1、编号：SJHN.JZY-XX房地产项目BM连锁砌块二次结构工程施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据2二、工程概况22.1工程简介22.2 二次结构设计概况32.3质量目标3三、施工部署33.1 进度计划安排33.2 施工现场安排33.3 劳动力安排5四、施工准备64.1技术准备64.2 机械、用具准备64.3 材料准备7五、施工方法85.1施工顺序85.2 测量放线85.3植筋法构造施工85.4 BM连锁砌块施工135.5二次结构混凝土施工235.6排风道施工24六、施工管2、理措施266.1质量管理措施266.2安全管理措施276.3消防、环保管理措施276.4施工进度保证措施286.5成品保护措施28附件一：XX项目施工质量管理奖罚规定28一、编制依据1.1 工程施工组织设计。1.2 程施工图纸及设计交底、洽商。1.3规范、规程、标准序号规范、规程、标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114SN保温砌块 BM轻集料隔墙砌块11BJZ585砌体填充墙结构构造06SG614-16建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑施工安全检查3、标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110建筑工程冬季施工规程JGJ104-201111施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005二、工程概况2.1工程简介序号项目内 容1工程名称 2工程地址 3工程性质住宅楼4建筑面积总建筑面积86265.225结构形式剪力墙6结构层次地上三层7建设单位8质量监督单位9设计单位10勘察单位11监理单位12施工总承包单位13合同承包范围施工图纸所示范围内的土建、水、暖、电气安装工程及本工程范围内的总承包管理14开竣工日期2013年3月15日至2017年6月30日15合同工期730天16合同质量目标合格工程2.2 二次结构设4、计概况砌体原材要求地上部分砌块种类及强度免抹灰砌块MU5.0砌体厚度150mm90mm砂浆种类及强度专业砌筑粘结剂砌筑M5.0 墙厚100mm芯柱112墙厚200mm芯柱112系梁310；6250地面垫层卧室、客厅细石混凝土预留50mm厨卫、阳台细石混凝土预留50mm2.3质量目标本工程二次结构砌筑工程质量目标为：合格率100%。三、施工部署3.1 进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构样板施工时间在2015年9月份10月份，大面积的施工时间为2016年3月25日开始2016年9月底完成，为了保证二次结构的质量，样板工程安排在第一栋主体结构验收后一个月进行施工，选定121#楼西5、一户作为综合砌筑样板，样板间施工结束后，报由甲方及监理进行现场验收，合格后方可进行大面积二次结构施工，交房样板122#楼为东一户。班组砌筑样板选择在122#楼东二户，待班组样板完成并验收合格后开始交房样板砌筑，交房样板砌筑过程中对砌筑样板进行正式施工。3.2 施工现场安排3.2.1填充结构施工用干拌砂浆砂浆、混凝土采用小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊吊运施工。现场材料堆放参见装修阶段平面布置图。砂浆、烟风道、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。3.2.2塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时采用活动脚手架，结构楼层内6、“四口五临边”搭设高度不小于1.1米的安全防护栏杆。3.2.3各楼号施工班组划分及人员安排如下：本工程共计由48栋楼组成，其中有车库联排28栋，无车库联排20栋，分为六个二次结构施工班组，每个班组为35人，第一批封顶的楼号可先进行二次结构砌筑，分为东西两个区，样板间为西区121#、122#楼，先由一个施工班组施工，第一批施工西区122#、121#、119#、120#、130#、131#、128#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#楼等20栋楼，第二批施工东区无车库69#、70#、83#、85#、86#、1007、#、101#、102#、116#、117#、118#楼等11栋楼，第三批施工东区有车库57#、58#、59#、71#、72#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、110#、123#、125#、126#楼等15栋楼，最后施工68#、127#楼，每个班组进场后先从顶层开始施工，流水作业，施工至一层完成，2016年4月底第一批施工的楼号要有5-6栋完成，达到实测实量条件，2016年6月底第一批20栋施工基本砌筑完成，第二批11栋楼栋在8月底基本完成，第三批在2016年9月底完成。施工所用BM连锁砌块砖用量在12000立方左右，故2015年底要做好备料工作，至少准备砌块4000方以上，8、人员班组基本准备签订施工合同到位。准备8个二次结构砌筑班组施工，班组大小工分配比例2个大工一个小工，每栋楼配置10个大工，小工5人，木工及钢筋工5人，每班组至少同时施工2栋楼，共35人；水电工每个砌筑班组配1人穿插施工。3.2.4管理人员准备：本工程二次分为西区、东区两个区域，由二个二次结构施工工长负责全面施工管理及工程质量，材料的调配，工程进度等方面的日常管，每个工长下设置二名质量检查员，二名实测实量人员，负责跟踪墙体的日常实测实量结果及数据的整理，发现问题及时处理，对于砌筑不合格的墙体立即拆除整改，不能留下第二天再返工处理，每天下班前对班组施工的墙体实测数据整理出来，并对工人的遗留情况进行9、检查，发现有浪费材料和施工不合格的情况立即进行整改处理，做到地面干净，墙面整洁。管理人员负责楼号具体分工如下：序号栋号长负责楼号质检员实测实量人员1 第一批西区：122#、121#、119#、120#、130#、131#、128#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#楼等20栋楼徐旭东李天雷李博文李志闯2第二批东区：无车库69#、70#、83#、85#、86#、100#、101#、102#、116#、117#、118#楼等11栋楼， 孟祥龙郑东亮李瑞杰李鹏冲3第三批东区：有车库57#、58#、59#、71#、710、2#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、110#、123#、125#、126#楼等15栋楼王兰新金钢钢韦超峰、4第四批68#、127#楼孟祥龙郑东亮李瑞杰李鹏冲5样板间砌块，包括样板砌筑每道工序验收，实测实量由李博文配合实测6样板间施工工长： ，电话 施工班组： ，电话 93二次结构施工组织机构图如下：执行经理： 生产经理： 技术负责人： 专业工长：3人水电工长：1人专业砌筑班组：8组专职安全员1人质检员：2人架子工班组：1组水电施工班组：1组实测实量4人标段经理： 韩方脸 注：实测实量小组分为3个小组，每组2人，由质检人员带实习生组成。3.3 劳动力安排二次结构施工采用综合11、作业队进行施工的方法，先对样板工程进行施工，样板工程安排在第一栋主体结构验收完毕后一个月内进行，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：项次施工顺序名称数量工程量（立方）进场时间1样板间施工瓦工6150样板间施工前2天2木工2样板间施工前2天3钢筋工2样板间施工前2天4混凝土工2样板间施工前2天5普工4样板间施工前2天6122#、121#、119#、120#、130#、131#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351488立方二次结构施工前3天入场7128#、129#、103#、105#、106#、107#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、12、水电工1人、小工10人351520立方二次结构施工前3天入场8111#、112#、113#、115#、92#、93#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351468立方二次结构施工前3天入场996#、97#、98#、99#、71#、72#、73#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351736立方二次结构施工前3天入场1069#、70#、83#、85#、86#、100#、101#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351750立方二次结构施工前3天入场11102#、116#、117#、118#、127#楼13、二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351320立方二次结构施工前3天入场1257#、58#、59#、71#、72#、68#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351460立方二次结构施工前3天入场13108#、109#、110#、123#、125#、126#楼二次结构瓦工20人、钢筋工2人、木工2人、水电工1人、小工10人351482立方二次结构施工前3天入场四、施工准备4.1技术准备1）主体结构已分栋号施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行书面技术交底，14、进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料的选样、订货工作，以及做好各材料的封样，并及时报监理、业主审核批准。4.2 机械、用具准备1）主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板、线坠、检测尺、小白线、瓦刀、工具袋、激光水平仪、水平仪、橡胶锤等。主要施工机械设备需用量一览表序号名称规格单位数量1塔吊QTC815、0台72冲击钻TE10-14台103手枪钻10mm把124云石机110台155铝合金刮杠3M根206检测尺2M把87 小型振捣棒3cm台38 三级配电箱380V台59 三级配电箱220V台1010活动脚手架600*1200*1800套20注：消防管线，采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。4.3 材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。1）砌筑干混砂浆采用成品BM砌块砌筑砂浆砌筑,强度为M5，BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合干混砂浆应用技术规程(DB11/T696-2009)相关规定，严格控制出厂日期，过16、期砂浆严禁进场使用。2）砌块采用BM连锁砌块，规格按宽度为90、150，辅块有1/2块和1/4块高，厚度为150，长度为395，强度为MU3.5, 重度10.0KN/m3。进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组5块。材料堆放高度不应超过2m，下部无托盘时堆放高度不得超过1.5米，不能集中堆放。3）混凝土圈梁、构造柱、系梁和芯柱采用C20细石混17、凝土，均采用C20商品混凝土，商品混凝土供应单位由霸州金鼎商品混凝土供应有限公司。4）钢筋本工程二次结构所用钢筋主要规格：一级钢6.5、三级钢8、三级钢10、三级钢12。5）排风道：厨房排气道选用图集J10J123-14页，型号均为A型，使用总层数均为3层，截面尺寸250250，其楼面预留洞口尺寸为350300；卫生间排气道选用图集J10J123-14页，型号均为A型，使用总层数均为3层，截面尺寸250250，其楼面预留洞口尺寸为350300。五、施工方法5.1施工顺序砌筑基层清理墙体放线验线（墙体线、门窗洞口线）制作皮数杆芯柱、过梁植筋水电安装管线验收合格卫生间止水带、阳台、露台砼翻边和砼门18、槛等制备砂浆砌块排砖、找平砌块砌筑芯柱灌C20细石混凝土混凝土带、过梁钢筋植筋及绑扎细石混凝土带浇筑砌块砌筑砌筑过程砌体实测实量及时纠偏砌筑实测实量汇总及改进措施14天后砌体顶部斜砌成品保护。5.2 测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的19、皮数。5.3植筋法构造施工芯柱、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用J植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为板C25、墙C30，主要植筋规格为一级钢：6.5、三级钢：8、10、12。植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.5（一级钢）80101028（三级钢）901220410（三级钢）1001431512（三级钢）1201645构造柱、芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500,钢筋下料做法如下：顶板、梁底20、：锚固长度不小于500；板上：层高3m时：第一节锚固长度+1/3层高；第二节2个搭接长度+间距 层高3m 时：锚固长度+层高主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清理干净，保证无粉尘。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。植筋流程图片：注意事项：1、打孔、清孔：按图集要求的锚固深度进行打孔，孔径保证每侧钢筋 间隙大于2mm。用气泵清孔21、，孔内干净无灰尘。2、植筋胶量要保证孔内饱满、轻轻把钢筋螺旋拧入，使孔口稍有胶体溢出为宜，在胶固化期间24小时以内不得碰撞钢筋。3、每层植筋完成后24小以后，约甲方及监理工程师见证，做植筋拉拔试验。5.3.1芯柱的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置芯柱，填充墙长度大于5米时，在其中部设置一道芯柱。 芯柱布置：墙厚100mm时，配置112钢筋；墙厚150mm时，配置112钢筋。水平系梁的设置1）根据11BJZ58图集第2页5.3条规定“当填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m时，应增设水平系梁”的规定，结合本工程的实际情况，本工程在一层、二22、层小于4.2米的内墙或无窗洞的外墙中，墙体中间设置一道水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁，且水平系梁应与芯柱相连，三层部分墙体高度在5米左右，墙体高度均大于4.2m，需增设一道水平系梁，第一道设置高度同周边墙体，第二道高度在3米高左右位置。2）当墙体厚度小于100时，不允许使用U型砌块，门洞上部应设置与柱或墙体连接且沿墙贯通的现浇水平系梁。3）当门窗洞1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置310钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。4）门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁水平系梁，配筋如下图。芯23、柱的十字交接、丁字交接及转角1）根据设计图要求按BM连锁砌块图集11BJZ58进行施工，故本二次结构砌筑，钢筋的设置及砌筑形式均按该图集施工，150厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。2）90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。5.4 BM连锁砌块施工5.4.1工艺流程：墙体放线验线砌块试排制备砂浆铺设砂浆砌块就位进行校正勒缝铺砂浆砌块就位5.4.2操作工艺1、墙体放线：按楼结构中建筑标高+1m线进行控制，楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线24、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高进行找平，依照建筑施工图纸放出第一皮砌块的轴线，墙边线和门窗洞口位置线。 2、成品砌筑砂浆：采用成品砌筑砂浆，应严格对成品砂浆的生产日期、合格证进行检查，进场成品砂浆要求采用袋装，每袋必须有出厂日期，超过三个月严禁使用，超过75天的严禁进入施工现场。3、砌块排列：按照砌块排列图在墙线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上下皮错缝搭接长度为1/2，特殊情况下不得小于砌块高度的1/3，边部也不应小于90mm。如果搭25、接错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。厨房、卫生间隔墙底制作混凝土坎台，用C20砼灌注,坎台高度为300mm，其它部分用混凝土砖砌筑3皮高找齐，然后按照材料使用要求进行砌筑。砌块就位与校正：普通砼小型砌块不宜浇水，当气候干燥炎热时，可在砌块表面稍加水湿润，BM砌块在砌筑前可进行撒水，但不宜过多。砌筑应先远后近、先下后上、先外后里。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆刻度尺寸按照砖高195mm,灰缝4-5mm（取5mm为宜）进行设置，每道墙的两端放置皮数杆，然后根据皮数杆拉线。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。临时间断处26、应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。每日砌筑高度不得超过1.5m；转角及交角处必须同时砌筑，不得留直槎，斜槎留置在水平投影不小于墙高的2/3。5、外填充墙在窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处设置钢筋砼过梁，过梁宽同墙厚，高度见表；圈梁高度为120mm，配筋为410/6200，距地高度2000mm，当圈梁过梁有高差时，应使高低梁搭接，搭接长度为1000mm，圈梁钢筋直接锚入砼墙内420mm或与预埋钢筋绑扎连接，当洞口处圈梁代过梁时，过梁下铁按（图一）配置，下铁伸过洞边400mm，与圈梁钢筋搭接480mm。6、卫生间过梁为100mm厚，支模时要在墙体内侧留置灌混凝土位置，保证外侧面平整27、整洁，振捣到位后将内侧灌灰位置抹平。7、内填充墙当墙体长度小于5m，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。8、墙体砌筑：砌筑前两天对砌块进行适当浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可搬运就位，砌筑时不得对砌块浇水。砌块砌筑时先用大铲、瓦刀将制备好的砌筑砂浆分块铺摊在砌筑位置，然后将砌块底面向上缓慢就位。每皮砖开始砌筑时，从转角处或定位砌块处开始，“三皮一吊”、“五皮一靠”、“十皮一量”控制砌体标高和墙面垂直度、平整度。砌块砌筑采用专用砌筑砂浆，灰缝要均匀一致，水平灰缝一般为4-5mm，水平灰缝砂浆饱满度水不小于95%。墙体每天的砌筑高28、度控制在1.5m即水平系梁位置。墙的转角处和交接处同时砌筑，水电预留洞口大于300mm洞口上部采用U型砖过梁砌块，按过梁配筋浇注混凝土，或采用在洞口顶部预制过梁的形式，过梁间隙保证管线大小合适。砌体压顶：砌体砌至接近梁、板底时，砌体与梁板底之间的空隙，墙体厚度为160时，顶部小于30mm时用干硬性砂浆堵实；3050mm间用C20细石微膨胀砼灌缝，但需要用U型砖倒砌保证混凝土或砂浆填充饱满；200和100厚的墙体顶部大于50mm时用实心砌块斜砌挤紧，砖的倾斜角度为60度左右。外墙顶部统一采用平砌，在底部用混凝土砖找平，第一批BM砌块需用混凝土灌实，顶部预留5-8cm，顶部用U型砖倒砌，斜砖或补砌29、需待砌体砌筑完成14天后方可进行。（见下图）9、填充墙上门口两侧设置钢筋抱框，具体做法见（图三）水平系梁水平系梁坡屋面或斜板下， 采用切割砌块， 顶部挤紧，捻浆。坡屋面下墙体固定10、砌体隔墙沿竖向不大于2000mm间距设置一道拉接带，填充墙内钢筋砼配筋带的布置、配筋及做法见（图四）。窗台压顶内用现浇混凝土压顶，压顶伸入BM连锁砌块墙体100mm（为保证墙体美观，压顶处砖块预留切口，保证压顶与芯柱相连），压顶厚度为100mm，配置钢筋，与窗体两侧芯柱形成一体。将窗台压顶两侧砌块切开与小口将钢筋植入芯柱内，后用混凝土填充、捣实，当芯柱混凝土浇筑无法与窗台压顶同步时，可先在两侧芯柱预留出钢筋或植筋30、，再进行压顶钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑，当遇双窗口时窗台压顶需贯通。11、填充墙高超过4.2m时，设置两道的水平系梁，第一道设置高度同周边墙体，第二道高度在3米高左右位置。12、当填充墙长度大于5m时，墙顶与梁（板）应有拉接。（图1a）当墙长不大于5m时，于隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖。顶部斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。（图1b） 13、当混凝土构件边砌体长度200时，连接构造详见下图图4。14、坎台施工须做混凝土坎台的部位：a、开敞阳台外墙外侧砌体下部；b、出屋面砌体下部根据屋面做法的厚度确定坎台高度，高出屋面面层200mm。c、雨棚处与砌体连接应上翻止水坎31、台。e、卫生间、浴室、屋面外墙、露台等积水面、迎水面全部做混凝土反坎。卫生间墙体底部均需做大于200高的混凝土返坎，外墙、露台等积水面、迎水面全部做混凝土反坎300高，防止室外水直接进入室内。坎台施工顺序：坎台与结构接触面剔毛使用定型木夹具振捣 和养护现浇混凝土坎台宽度为墙宽，其高度为300mm。外墙底部用批小砖砌筑或在第一批砌块内灌入C20混凝土并捣实。5.4.3样板间施工采取样板先行的原则，待样板间施工完毕，由甲方、监理、施工三方组织样板验收，合格后方可大面积二次结构施工，若不符合样板要求，整改合格后再进行验收，方可进行其他楼号的施工。1、样板施工时先将基底清理干净，用清水冲洗后，可根据二32、次结构砌块排布图进行排砖施工，卫生间及迎水面外墙施工时先打砼返水台，遇洞口需要做芯柱或水平系梁时可先进行植筋施工。2、样板间施工在按施工顺序逐步施工，按实测实量方案进行实测实量，每施工完成一道墙后先进行实测，特别注意水平缝的宽度必须均匀一致且水平，完成后要进行勾缝，每施工一层砖均进行拉通线施工。3、实测实量严格按第三方要求合格率达到100%，平整度、垂直度均为3mm，水平灰缝为5mm，均在一条水平线上，误差2mm以内。4、砌筑样板所使用砌块要进行挑选，需颜色一致，均匀，砌块不能出现瑕渍。一切从严要求，整个施工工艺流程必须达到100%合格率，从清理放线植筋选砖排砖砌筑灌灰振捣收面勾缝清理5、一个33、样板间施工完成后，实测实量数据上墙后报三方验收，合格后用中天样板间标识牌进行统一标识，并将施工步骤逐一标识上墙，如下图示： 5.4.4砌筑工程结构实体测量5.4.4.1表面平整度（砌筑工程）1、合格标准：0，3mm2、 测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。b、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的34、3个计算点。c、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。d、每个房间每一道墙面表面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下图：5.4.4.2垂直度（砌筑工程）1、合格标准：0，3mm2、测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。b、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。c、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以35、下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。d、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。每个房间每一道墙面表面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下36、图：5.4.4.3外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1、合格标准：0,5mm2、测量方法和数据记录：a、对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。b、每个房间每一道墙面表面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下图：5.4.4.4同一室内底盒标高差（设备安装）1、合格标准：0，10mm2、测量方法和数据记录：（37、1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。3、 实体测量图例，如下图：5.4.5水电处理1、水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处38、理，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。水电管线集中的地方采用C20混凝土浇筑，不能用碎砖填充。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20300圆钉钉牢100宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。2、配电箱设置：小于300洞口采用U形砖过梁的形式进行砌筑，洞口大于300时，每个配电箱顶部预制同墙宽的过梁，中间部位预留50mm宽300-500mm长的线管入口，伸入两侧墙体大于150mm。3、线盒位置依据定位蓝图定位准确，二次结构墙体管线预埋时，线盒开凿洞口大于线盒20mm，后用砂浆封堵。39、卫生间、厨房及其它部分所有接线盒盒口出毛墙面5mm，开关线盒盒边距墙边150mm，两个开关盒并列时，线盒边距边为70mm；所有线盒盒口出毛墙面距离同时参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面；4、卫生间的等电位接地端子箱为底距地300mm，即1m线往下返645mm；LEB箱边距墙边100mm；底盒盒口出毛墙面10mm；5、户内开关箱为地距地1800mm，即1m线往上855mm；底箱箱口出毛墙面10mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；水平位置为配电箱边距墙边200mm，配电箱需用开孔器开孔，不允许开长孔，入箱线管需用入盒接头，配电箱只允许走回路进线和回路出线，不能当过线盒（箱）40、使用；6、凡墙体为空心砖时，线管必须随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，除了线盒位置可以在空心砖机械开槽外，其余空心砖都不允许开槽；空心砖墙上安装高度1300mm的开关、插座、对讲等，需分段预留在空心砖内，第一次接管高度为800mm左右，待土建砌体上到该高度时，再将该管接至安装高度；7、同一层的同一标高底盒标高差不超过5mm，并列面板标高差不超过0.5mm；8、二次墙体的线管、线盒必须固定好（不允许用PVC电气管固定）；9、土建二次结构砌墙、打灰、吊模、回填时，必须安排人员进行配合，不允许破坏；10、墙上壁挂炉等挂件时，结合固定件标高处设置与壁挂炉等挂件同宽混凝土芯柱。水管固定方式采用卡套式，为便于41、管卡固定，在墙体设置一道高1.5m宽墙宽*200mm芯柱,如下图：11、穿墙管道预制：砌体施工前根据墙面尺寸按不同规格采用金属套管，一次性将预制套管砌筑成形，避免事后开孔。 空调洞预制块根据砌体尺寸设计大小，套管留设应外底内高，防止雨水顺洞口 灌入户内和因套管外壁与二次结构封闭不严而渗漏。5.4.6砌块墙体顶部与梁、板连接砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数留置50mm的缝隙，但需要用U型砖倒砌，待砌体沉降完成后（14天）封堵。如下图所示：5.4.7质量标准1、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2、砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过42、250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3、BM砌块灰缝控制在4-5mm，浆饱满度均大于等于95%，灰缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。水平缝满铺，与结构面接触的砌块端抹粘结砂浆挤紧。4、BM砌块搭砌块的长度不应小于砌块长度的1/3，BM砌块不应小于90mm。5、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平43、顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。6、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。7、冬期施工时，粘结剂的拌合严格按使用说明书使用，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。砌体用块体不得遭浸冻。抗震烈度为9度时，无特殊措施，不得 砌筑。采用砂浆掺外加剂法、暖法施工时，砂浆使用温度不应低于5度。掺外加剂 时，砂浆强度极限等级应较常温施工提高一级。8、允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1垂直度0，32m靠尺2表面平整度0，32m靠尺和楔形塞尺3门窗洞口0，5对角尺4水平灰缝水平度0，2拉10m线和尺量检查544、房间方正度0，105m卷尺和激光扫平仪6水平灰缝厚度4，5尺量7垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝观察5.4.8成品保护1、对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏，防止污染。2、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.5二次结构混凝土施工5.5.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1845、00钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。5.5.2模板1、开敞阳台砌体下部、外墙砌体下部、卫生间、厨房、浴室等有水房间或迎水墙体，设置300高混凝土坎台，在二次结构线验收合格后进行模板安装，模板采用多层板、50100木方制作，定型夹具、木方加固牢固，加固时注意留出施工走道，以方便混凝土的运输和浇筑，坎台及阴阳角采用木板斜拉固定，U型卡套间距不大于500。2、过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧。 3、坎台施工要点：1、坎台与结构接触面剔毛。2、使用定型木夹具。3、振捣和养护。现浇混凝土坎台宽度为墙宽，其高度为300mm。46、5.5.3混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土，浇筑前应将混凝土的标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字形式发往搅拌站。浇筑混凝土时，应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。2、构造柱、芯柱、抱框混凝土由人工浇筑，每隔3皮砖浇筑一次人工用50CM钢筋振捣，不得用力夯击，防止砌块移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。5.6排风道施工5.6.1排风道制作质47、量、搬运、堆放要求1、变截面式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2650，截面尺寸：厨房间12层以下300250。2、通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3、通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。4、搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。5、排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6、在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层48、，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.6.2排风道施工技术要求1、排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，并对洞口进行处理，首层层高为3.3米，顶层风道位置高度为5.6米左右，烟风道需要拼接处理，拼接时需用30mm*30mm*2mm角钢焊接出基座并彭胀螺栓与主体固定，固定及大小详见附图，需要将洞口处理至满足烟道安装需要为止，同时应将预留洞口处浮浆、浮渣等清理干净。2、楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各49、层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。必须严格按通风道规格及所标的层号，由下向上安装，决不能错装；将通风道上端以绳绕管道四周系好，穿入上方预留洞口内，然后将风道落下；用线坠校正通风道的垂直为止，然后用木楔固定好。3、通风道安装必须在洞口处每层设托架，即采用2根HRB400级14钢筋进行卸荷；通风道定位应按建筑平面图，位置正确无误后，检查上下两个通风道接头处的缝隙，上下通风道接合面，满涂素灰加5%的108胶密封，楼板与通风道间空隙用多层板块支模,下边采用钢管、顶托支顶牢固，用细石混凝土灌实；4、通风道安装后进行饰面工50、程时要在风道与墙体相接处满挂镀锌钢丝网。5、卸荷钢筋长度应超过现场结构洞口边不小于50mm，且与砼结构连接牢固。通风道全部安装完毕，应对每户进行通风检查，并填写烟风道检查记录。6、各楼层及屋面烟风道用细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm，并涂刷一层聚氮脂防水涂料。 7、通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。8、通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。9、出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。5.6.3质量标准1、每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。2、每层排气51、道垂直偏差应不大于3mm。3、端面及隔板处应作好密封。六、施工管理措施6.1质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1、在施工前认真进行书面技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2、切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。3、过夜的砂浆不得使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。4、严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关52、，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。5、项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。6、做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。7、水泥、砂浆库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。8、严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。6.2安全管理措施1、材料码放在工作面53、内，堆放高度不得超过1.5m，人员不得任意斜靠在砌体墙上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。2、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口、预留洞口加盖固定盖板防护。3、内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。4、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。5、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。6、在施工过程中，要认真贯彻执行建筑施工企业安全生产责任制，做到“安全第一，预防为主”。7、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操54、作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。8、严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程，电器工程安全用电管理办法和安全生产条例等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。9、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。6.3消防、环保管理措施1、严格执行建设工程施工现场保卫消防工作标准要求各项消防措施。2、易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。3、严格执行用火审批制度，事后有检查。4、室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。5、贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6、防55、止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。7、施工产生的垃圾要及时清运。6.4施工进度保证措施1、根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。2、编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。3、根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。4、按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。5、加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。6、项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。6.5成品保护措施1、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，56、损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。2、砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。明敷水管用电盒、开并线盒、配电箱不得有污染。3、砌体结构及构造柱混凝土成型后要及时对棱角进行保护，用两块100mm宽模板条制成“L”型护角，并刷上黑黄漆色带，牢固高度1.8m。4、过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。5、室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。6、地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护57、好，以免落入杂物造成堵塞。7、各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。附件一：XX项目施工质量管理奖罚规定为加强XX项目工程质量管理、强化施工队伍提高质量意识，规范项目管理人员现场施工质量控制，达到统一化、标准化、合理化目标，项目部特制定质量管理奖罚条例，望项目部各管理人员及各承包班组长做好宣传交底工作，严格遵章执行、严把质量关。具体内容如下：砌 筑 抹 灰 工 程1、砖砌体时，楼层堆砖过分集中，荷载超标严重（每平米超过500kg），每次罚款100元；转运砖不保护楼面猛倒猛放，每次罚款200元；墙体砌筑前基层清扫不干净，每处罚款50元；2、砂浆饱满度(小于95%)、平整度、58、垂直度大于3mm，每处罚款50元；未错缝搭接，每处罚款100元；竖向灰缝出现透明缝、瞎缝和假缝过多，按点计算，每个10元。3、墙体轴线偏移、门窗洞口尺寸、外墙上下窗口偏移超过10mm，每处罚款100元；4、梁底滚砖未经墙体干缩14天便进行施工，梁底砂浆填塞不饱满，每段罚款100元；门窗过梁、构造柱砼浇筑不密实，每处罚款50元；5、采用失效砂浆砌筑，每次罚款200元；砂浆堆放未采取措施保护地面、未达到工完料清，每次罚款50元；6、若无以上质量缺陷对班组进行500元/层的奖励。7、抹灰前现浇结构与砖砌体位置未钉钢板网（或搭接宽度不符合规范要求）每米罚款50元；8、墙面上跳板洞、外挑架拉杆钢管洞要求59、用C20细石砼补，若用碎砖、碎石、杂物等补洞，每处罚款100元；9、未分层抹灰、多遍成活，一次粉刷到位的，每平方米罚款50元；10、在楼面拌制砂浆、砼不铺垫，在屋面或卫生间等防水层上拌制砂浆、砼，每处罚款200元；11、当天抹灰未达到工完料净场地清，落地灰不及时清收的，每处罚款100元；12、抹灰层空鼓、开裂超出规范要求，每处罚款100元，并处理达到合格；13、抹灰前未勾方、房间存在大小头、房间净空尺寸不够，每间罚款500元；14、抹灰后墙面垂直度超过3mm、平整度超过3mm，每平方米罚款100元；阴阳角不顺直，每处罚款100元；15、若无以上质量缺陷对班组进行500元/层的奖励。说明： 1、其它未明确之处如发生质量问题，根据情况处罚；2、以上各项管理措施自通知发出后开始执行，项目发生罚款之后，应及时处理，达到规范要求为准，费用由责任方自理； 3、所有处罚款项均以现金方式交纳（扣款按2倍计算），项目部对处罚款项将统一收缴，并全额返还作为对组织管理和质量控制优秀班组或个人的奖励；