1、日产5000t水泥熟料生产线机电设备安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1.主要技术文件01.1工程承包合同01.2施工图纸01.3主要规范、规程11.4主要标准21.5主要图集21.6主要法规31.7其它32、工程概况42.1总体简介42.2设计概况42.3主要工程范围52.4工程典型平、剖面图6工艺系统图6工程效果图62.5工程特点、施工难点73、施工部署83.1工程目标8工期控制目标8质量控制目标8职业健康与安全目标8文明施工与CI目标8环保管理目标8成本控制目标8科技管理2、目标8服务目标83.2施工组织9项目经理部组织机构图9项目经理部岗位职责93.3任务划分及分包管理16施工合同范围16业主独立分包范围16总包合同范围内的分包计划16总包合同范围内主要工程物资、设备采购分工16分包管理173.4施工部署原则17施工组织的指导思想18施工细节183.5主要施工顺序19生料立磨安装顺序20篦冷机安装顺序流程图20回转窑安装顺序流程图20窑尾框架预热器施工顺序流程图21增湿塔安装顺序流程图22电气施工顺序流程图22热控、仪表的安装顺序流程图223.6施工进度计划22总工期目标22阶段性工期控制目标23施工总进度计划233.7主要工程量253.8主要非实体性消耗材料计3、划253.9主要劳动力计划及劳动力曲线25劳动力计划25劳动力曲线图263.10主要施工机械设备需要计划263.11组织协调27工程方面的项目管理结构及组织协调27项目管理组织结构及组织协调284、施工准备294.1技术准备29设计交底和图纸会审29配备施工所需规范、标准、图集等技术文件30组织学习相关技术文件31工程检验、测量设备配置31施工方案编制计划32新技术应用计划324.2施工现场准备32临时施工用电32施工临时用水设施布置33生产、生活临时设施布置33临时围墙及施工道路计划345、主要施工方法及技术措施345.1流水段的划分34流水段划分原则34各施工部位流水段划分355.2塔吊的4、选择355.3主要分部分项工程施工方法36回转窑施工方案36窑尾预热器及框架安装、框架制造技术方案55原料立磨安装技术方案73篦冷机施工方案82窑炉砌筑工程施工方案87电气、自动化施工技术方案925.4季节性施工措施104确保工期的雨期施工措施104确保工期的冬期施工措施105夜间施工保证措施105农忙期及及节假日劳动力保证措施106停水停电保证措施1066、主要施工管理措施1086.1保证工期措施1086.2保证质量措施109工程质量目标109工程质量目标分解及管理措施109质量保证体系109质量保证制度的建立117施工过程检验、最终检验控制118工程质量问题的报告及处理程序121成品保护措5、施123工程回访与保修123主要分项工程质量保证措施1236.3技术管理措施123建立技术管理责任制，明确职责与分工123项目技术管理工作125新技术推广应用及技术投入1326.4保证安全措施133安全管理目标133安全管理体系133项目经理部重大危险源清单133职业健康安全管理方案137各项安全保证措施138主要分部分项工程安全防护措施141安全事故报告及处理程序1476.5消防保卫措施149项目消防保卫领导小组、消防保卫责任制149项目消防管理重点149消防保卫管理制度150现场消防保卫设施的具体设置151编制项目应急准备与响预案1516.6环保、文明施工管理措施151成立项目环保、文明施6、工管理领导小组151管理职责152重大环境因素清单153环境目标及管理方案154防止对周围环境及大气造成污染的具体措施154防止对水环境造成污染的具体措施155防止噪音污染的具体措施156废弃物的管理157公共卫生管理1576.7降低成本措施1577、主要经济技术指标1597.1工期控制目标1597.2质量控制目标1597.3职业健康与安全目标1607.4文明施工与CI目标1607.5环保管理目标1607.6科技管理目标1607.7服务目标1601.主要技术文件1.1工程承包合同 表1.1序号合同名称编号签订日期1XXXX日产5000吨水泥熟料生产线机电设备安装工程施工合同2012年1月7日17、.2施工图纸 表1.2序号图纸类别图纸编号出图日期1设备4.874m回转窑成套图纸2012年3月2日LGM5024原料立磨成套图纸2012年3月17日3.87.83m风扫煤磨成套图纸 2012年3月30日2非标烧成窑尾 C1筒至高温风机风管N526A-51-PNs-012012年2月10日窑头所有风管N526A-57-PNs2012年2月10日窑尾所有风管，爬梯，钢架N526A-41,54-PNs2012年2月10日3电气原料配料站及输送，原料粉磨及废气处理，原料磨电气室N526A-35,41,54,41E-EC2012年2月10日熟料储存及输送，熟料储存电气室N526A-66,66E-EC28、012年2月10日窑尾电气室，生料均化库及生料入库，烧成窑尾，窑中及增湿塔水泵房N526A-51E,42,52,51,56-EC2012年2月10日4管道煤粉制备及计量输送 给排水管道透视图及平面布置图N526A-73,75-HC-0103,SBB2012年2月10日循环水池及泵房 车间平面布置图N526A-620-HC-0105,SBB2012年2月10日烧成窑头,熟料输送 给排水管道平面及各平面平面图N526A-57,65-HC-0102,SBB2012年2月10日1.3主要规范、规程 表1.3序号类别名称编号1国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20092国家连续输送设9、备安装工程施工及验收规范GB50270-19983国家金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-2009 4国家压缩机,风机,泵安装工程施工验收规范 GB50275-20105国家破碎,粉磨设备安装工程施工验收规范GB/T50080-2002 6国家起重设备安装工程施工验收规范 GB50278-19987国家工业金属管道工程安装工程施工验收规范GB50235-20108国家现场设备,工业管道绝热工程施工验收规范GB50185-20109国家工业自动化仪表工程施工验收规范GB50093-200210国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200611国家电气装置安装工程10、接地装置施工及验收规范GB50169-200612国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-200613国家电气装置安装工程盘柜及二次回路施工验收规范GB50171-200614行业水泥机械设备施工验收规范J03-19901.4主要标准表1.4序号类别名称编号1国家无缝钢管选用标准GB3087-20082国家热轧钢板的公差标准GB/T 709-20063国家碳钢焊条GB/T51174国家低合金钢焊条GB/T51185国家热轧H型钢和剖分T型钢GB/T11263-19986国家花纹钢板GB/T3277-19917行业中华人民共和国电力行业标准DL/T66619998行业塔式起重机11、JG/T 5037-19931.5主要图集 表1.5序号类别名 称编 号1地方结构通用图集悬挂葫芦吊车轨道TS2005-32地方结构通用图集普通钢平台设计图集TS2004-143地方结构通用图集钢结构筒仓顶板图集TS2003-94地方结构通用图集钢结构筒仓结构图集TS2003-81.6主要法规 表1.6序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国家中华人民共和国计量法4地方安徽省安全生产条例5地方安徽省芜湖市技术监督局起重设备监检大纲1.7其它表1.7 序号名 称编 号编 制 日 期（版号）XX安全生产管理手册2012年项目管理手册2012年项目经理部职业健12、康安全管理方案2012年三体系管理手册2012年XXXX安装工程有限公司质量管理制度2012年XXXX安装工程有限公司技术质量管理制度汇编2012年XX总公司工程项目管理策划指南2012年2、工程概况2.1总体简介表2.1工程名称XXXX日产5000t/d水泥熟料生产线机电设备安装工程工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位合同额暂定2600万元合同结算方式按最终核定工程量进行调整合同工期383天合同质量目标工程合格率100%工程主要功能或用途生产水泥熟料2.2设计概况表2.2 序号项目内容1石灰石预均化堆场及输送2砂岩破碎及输送3辅助原料预均化堆场及输送4原料配料站及输送5原料粉磨及废气处理13、（不含窑尾袋收尘）6生料均化库及生料入窑7烧成窑尾8烧成窑中及三次风管9烧成窑头及熟料输送10熟料储存及输送11熟料汽车散装12原煤卸车及输送13原煤预均化堆场及输送14煤粉制备及计量输送（不含煤磨袋收尘器）15中央控制室16电气自动化17暖通及压缩空气动力系统18全厂给排水、污水处理及中水回用、车间内管道19帮助窑尾塔架钢柱混凝土浇筑、协助设备基础一次灌浆、二次灌浆20生料入库提升机基础钢结构框架；入窑提升机基础钢结构框架2110 以上子项内容以南京水泥设计研剧院XXXX5000t/d生产线（含码头）的设计内容，安装工程包含以上内容的机、电、自动化及仪表安装；非标件及非标设备的制作及安装；工14、艺管道安装；保温；给排水、暖通工程及电气管线安装。2.3主要工程范围表2.3序号内 容1标准机电设备安装、非标设备制作安装2非标件制作安装3工艺管道制作安装4保温工程5车间给排水管网的安装6窑尾框架制作安装7全线筑炉工程8全线设备单机调试、系统无负荷调试9未注明油漆要求的按设计院图纸油漆要求施工10电力仪表系统整条生产线2.4工程典型平、剖面图2.4.1工艺系统图2.4.2工程效果图（见附表一）（附表一） 2.5工程特点、施工难点 01)本工程设计布局紧凑，施工场地狭窄，施工作业面小，安装与土建需交叉作业多，工程量大，设备台套多，工期紧，为确保工程如期完成，必须投入相当多的人力物力。严密组织，15、合理安排，充分利用作业面，实行交叉流水作业。02)设备安装的高空作业多，需采用特别的技术措施。03)超大件设备多，且安装精度高，如回转窑、窑尾框架等.04)该工程所采用的工艺技术先进,自动化控制程度高,需投入技术素质过硬的施工队伍.05)采用的规范、标准较多，对技术、质量等各方面管理人员的素质要求较高；06）施工质量和工期要求高；07）本工程的预计开工时间为2012年4月，大干节点正好位于雨季时节，使工程的开工存在有较多的不利因素。要结合天气情况进行周密安排。3、施工部署3.1工程目标3.1.1工期控制目标实现招标文件提出的工期控制目标，即自工程开工起工期为383日历天。3.1.2质量控制目标16、以工程合同、设计图纸、招标文件为依据，以国家现行有关安装施工验收规范、施工规程为标准组织施工；并通过实际运行进行检验、验收。确保实现工程验收一次性合格。3.1.3职业健康与安全目标杜绝死亡、重伤和重大机械事故，轻伤发生频率控制在千分之2以内。3.1.4文明施工与CI目标创公司安全文明达标工地，公司CI创优达标工程3.1.5环保管理目标节能降耗，减少污染，达标排放3.1.6成本控制目标暂未确定（图纸出来后再定）3.1.7科技管理目标公司级以上QC成果奖一项3.1.8服务目标因为我公司在合肥驻有XXXX安装工程有限公司华东事业部，项目竣工后进行质量保修维护非常便利。一但接到业主维修要求，工作日内五17、小时（非工作日内十小时）即可安排抢修施工人员携带维修机械设备到达现场进行抢修，从而将业主方生产损失降低到最小。3.2施工组织3.2.1项目经理部组织机构图项目经理/党组书记1人商务经理/生产经理1人总工程师1人工程技术部综合办公室财务部商务部质量安全部材料设备部编制：1人经理1人材料员1人编制：2人专业技术员2人编制：1人主任1人编制：2人会计1人出纳1人编制：1人编制：2人安全员1人质量员1人设备安装班组电气仪表班组大窑安装班组给排水管道班组筑炉保温班组非标班组3.2.2项目经理部岗位职责3.2.2.1项目经理第一条 全面负责项目部工作，代表公司全面履行施工合同，为项目部质量、安全第一责任人18、。第二条 确定项目部人员的分工和明确岗位职责。 第三条 检查和监督项目部人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员有权调换其工作或退回公司。第四条 协调项目部人员内部和与相关单位的关系。第五条 组织项目部人员研究分析工程项目的施工合同。第六条组织项目部人员熟悉和审核施工图纸，并提出意见。第七条 负责对项目部人员进行考核，对调出人员进行工作评定。第八条 审核签署分包单位的申请、支付款式和竣工结算。第九条 审查和处理工程变更。第十条 主持项目部工作会议，签发项目部的文件和指令。第十一条 参与重大工程质量及安全事故的调查。3.2.2.2项目书记第一条 负责项目党支部思想政治工作19、；项目企业文化、廉洁文化建设。第二条 负责项目班子的组织、思想、作风和制度建设。充分发挥党支部的战斗堡垒作用。第三条 组织召开项目班子民主生活会。做好经常性的政治思想工作，关心员工疾苦；了解党员、员工的思想、工作和学习。做到政治思想工作与施工生产的有机结合。第四条 组织发动党员和员工围绕项目生产经营献计、献策，确保各项工作的正常开展，提高项目的经济效益。第五条 组织协调好政府、业主、监理和其他相关单位的关系。第六条 负责处理好项目部人员工资、调动、福利及其他工作。第七条 负责项目CI策划工作。第八条 负责与相关新闻媒体的对接工作。第九条 协助项目经理参与项目生产经营及其他工作。第十条 组织开展20、项目“劳动竞赛”活动。3.2.2.3项目生产经理第一条 协助项目经理工作，分管工程、安质等相关部门的工作；第二条 贯彻、传达、落实好公司、业主、监理的各项管理规定、要求和办法。及时上报和解决施工队在施工中出现的各种问题，为施工创造良好的施工环境；第三条 按照上级下达的节点施工计划，结合施工图纸和项目的实际，会同各部门编制可操作性强的短期作业计划（包括旬计划、月计划、周计划等），安排各施工队伍施工任务，督促、指导作业计划的实施；第四条 督促工程管理部门做好施工报验资料的整理和签证，为合约部门每月的计量提供原始的依据。并且核对每个月施工队上报完成工程量的数量；第五条 经常深入工地，了解施工现场的实21、际情况，加强与各部门的沟通，确保信息的及时性和准确性，并且坚持技术工作贯彻于施工全过程；第六条 及时发现、分析、总结生产和管理中的问题并总结经验和教训，不断提高生产管理水平；第七条 定期、不定期的组织安全部门进行安全检查、评比和分析，督促安全部门针对生产过程中可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；第八条 加强工作的责任心，减少和杜绝任何事故发生；第九条 完成领导交办的其它工作。3.2.2.4项目总工程师1、在项目经理的领导下，负责施工技术、技术工作的统一管理，实施总工程师技术负责制。2、负责组织对全部施工图的会审，主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责组织编制年、季、月施工计划。3、组织审查施22、工方案的研讨、分析工作，监督、检查和指导、解决有关技术问题和协调内外关系。4、负责制定保证工程安全、质量的技术实施方案、施工组织设计以及与施工相关的环境保护等措施，建立健全安全、质量保证体系，强化质量监督，解决工程建设质量中的重大技术问题。5、负责技术管理基础工作，贯彻科技是第一生产力的指导思想，结合施工生产，组织开展科研攻关活动，依法保护知识产权，主持或参加有关科学技术、QC攻关等活动和技术合作事宜。6、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用，负责本项目部科技研发项目的申报、实施。7、调查、研究、审理、总结分管工作，及时为项目经理提供强化管理和决策的建议。8、组织参加设23、计交底、交桩及开工前复测工作；组织参加项目部对劳务队伍的全面技术交底工作，负责项目部对现场监理、驻地监理、总监办的联络与协调。9、直管试验室工作，分管工程部、质安部及职工培训工作。10、负责项目部对设计院的联络与沟通，及时索取设计资料。11、加强和项目生产经理、副经理的沟通、联系，随时掌握施工进展情况，及时做出各项专项施工技术方案。12、完成项目经理交办的其它工作。3.2.2.5项目质量安全部第一条 负责贯彻落实本项目质量方针、目标、质量计划、创优规划、和质量安全保障体系文件。第二条 负责制定本项目质量、安全管理办法，检查指导所属施工队班组的贯彻实施情况。第三条 建立健全安全、质量责任制，健全24、机制，落实责任；责任到人，确保质量安全目标的实现。第四条 对工程质量安全实施全程跟踪，发现问题及时纠正。必要时开据停工令，责令停工整顿，限期纠正，确保工程质量和安全。第五条 组织工程质量安全检验评定，审查已完工程质量，监督隐蔽工程签证和验工签证。第六条 适时组织召开工程质量安全分析会，针对质量安全问题和质量安全隐患，制定纠正措施和预防措施，并督促落实。第七条 负责制定安全保障措施。明确各级管理人员的安全职责。实施经常性的安全检查，督促安全措施在施工现场的落实。第八条 结合工程实际，推广应用新技术，开展“QC” 活动，进行科技攻关。第九条 负责编制安全质量报表并向有关部门上报，认真仔细填报项目综25、合管理系统中质量安全方面内容。3.2.2.6项目商务经理第一条 在项目经理领导下，负责项目合同管理工作，组织对项目管理人员进行工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会。第二条 熟悉施工图，精通预算定额和有关文件规定，参加图纸会审和技术交底，了解现场实际情况，按时完成施工图预算。第三条 根据项目管理策划书，编制项目材料采购及劳务招标计划，深入了解建筑市场行情，组织项目的各项招标工作。第四条 负责组织项目成本策划编制工作，结合各部门做好项目成本控制工作。第五条 负责项目的工程中间计量、工程进度款申报及工程竣工结算工作。第六条 审核项目各施工队的月计量支付及完工结算计量支付报表。第七条 负责26、管理各种变更及签证索赔资料，积极收集各种变更图纸、技术资料、往来文件、现场照片等依据资料，做好整理、汇总、上报、归档。第八条 按照公司规定组织实施项目成本测算、标价分离两制建立，配合公司、项目部进行经济责任书签订、执行、考评、兑现。第九条 完成公司、指挥部、项目部要求的其他工作，及时提供合约系统有关基础信息资料，为领导及时决策提供建议和依据。3.2.2.7工程技术部第一条 在项目总工的领导下，认真贯彻执行国家有关公路建设的方针、政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及施工技术管理制度,全面负责工程技术部各项工作。第二条 熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，提出完善设计的合理化建议，协调27、试验、测量和施工各部门之间的配合，使其各部门高效化。第三条 参与施工组织设计及施工方案的编制，对关键、特殊作业过程及重要工序由专人全过程监督指导，编写工程日报、周报、月报等工程报表，写好施工日志，及时准确反映工程进度、进展情况，收集各种内外技术信息、资料，为领导决策提供可靠依据。 第四条 参与工程质量、安全、进度、效益的控制和管理工作,参加日常生产会,协调会,图纸会审，进行技术交底。参与组织技术骨干力量，对本项目关键技术难题进行解决攻关，参与审定新技术、新工艺、新材料的开发及应用。第五条 及时了解和提供现场施工技术方面的动态,参与组织并解决施工中出现的技术问题,参与工程检测，工程竣工验收与技术28、工作安排。了解气象资料,遇有灾害性天气，立即向主管领导报告，并通知施工现场,做好防洪、防冻、防风等预防灾害的准备工作。第六条 参与组织贯彻技术法规,规程,施工规范及质量标准的实施和技术管理,参与调查处理重大不合格品的工作。负责日常技术文件的收发,整理与保管工作.第七条 为试验人员及时准确的提供质量控制标准，明确试验指标,并配合质量检验部做好转序工作。第八条 进行工程量核对及配合合约部门的现场变更签证。第九条 严守企业秘密，不得将技术资料随意泄漏。第十条 负责施工过程中产品的检测，成品保护，竣工验收。第十一条 收集,编制竣工资料,组织实施竣工工程保修和后期服务。3.2.2.8材料设备部第一条 严29、格执行国家的法律、法规及公司材料管理规章制度，做到廉洁奉公、自觉抵制不正之风。第二条 依据项目工程部提供的工程材料总需用计划及工程进度计划，编制材料采购计划，并及时上报公司合同采购部审批。第三条 协助合约负责人组织项目材料、资产采购的招标工作，负责招标前的询价，参与投标单位的资格审查、中标单位的谈判及合同的评审与签订。第四条 负责项目采购合同的交底工作。第五条 负责项目材料验收、入库、限额领料及材料的保管工作。第六条 负责项目材料、资产采购及租赁款项的支付申报工作。第七条 负责项目各种统计报表、台帐，及时向上级单位报送各种材料报表。第八条 负责项目合格供应商年度评价的填报。第九条 每月组织材料30、盘点，配合合约负责人进行成本核算，及时提供核算资料，并进行材料成本分析。3.2.2.9 财务部第一条 负责执行XXXX安装工程有限公司工程项目财务资金操作手册；第二条 负责执行XXXX安装工程有限公司项目资金收支管理办法，切实实现末端支付；第二条 按期向事业部报送项目成本费用以及项目现场经费预算费用；第三条 做好成本核算，负责协同项目商务部编制成本和利润计划，并组织实施；第四条 负责对各标段资金使用计划审核和对使用情况实施监督，管好用好资金；第五条 对往来结算户随时清理、督助相关部门及时催收工程款和个人借款；第六条 严格执行财务管理规定、审批报销各种发票单据；第七条 对项目部经济活动进行财务分31、析，向领导提供综合性财务分析报告和根据工作需要向部门提供专项财务分析报告。3.2.2.10综合办公室第一条 负责项目部对外公共关系和重大突发事件的协调管理。第二条 负责汇总项目各部门综合性资料和其他综合性文稿。第三条 负责组织项目部有关规章制度的拟定、修改和编写工作并负责监督执行。第四条 负责召集项目有关会议，并对会议决定事项督促贯彻执行。第五条 负责草拟、审核、发放各类行政文件、报告及函件。第六条 负责项目部文件印信管理和保密工作。第七条 负责项目部重要文件和档案存档管理工作。第八条 负责项目部后勤管理、食堂、安全保卫、防火、防盗管理工作。第九条 承办内外接待工作。第十条 通讯联络、电话总机32、打字复印、办公用品和项目车辆管理工作。第十一条 优质服务、节约资源，保护环境卫生。第十二条 领导交办的其他工作。3.3任务划分及分包管理3.3.1施工合同范围石灰石预均化堆场及输送、砂岩破碎及输送，辅助原料均化堆场及输送，原料调配及输送，原料粉磨及废气处理，生料均化库及生料入窑，烧成窑尾，烧成窑中及三次风管，烧成窑头及熟料输送，熟料储存及输送，熟料汽车散装，原煤卸料及输送，原煤预均化堆场及输送，煤粉制备及计量输送，中央控制室，电气及自动化，暖通及压缩空气自动动力系统，全厂给排水、污水处理及中水回用、车间内管道安装，码头工程。含机械设备安装、非标设备制安、电气及仪表安装等工程。主要设备有生料立33、磨、煤磨管磨、回转窑、篦冷机等设备；非标设备有钢塔架和增湿塔制作安装、预热器及分解炉等的安装。3.3.2业主独立分包范围煤磨袋收尘器、窑尾袋收尘器、预热器制作3.3.3总包合同范围内的分包计划 序号分包工程名称分包范围1设备安装回转窑、煤磨、原料磨、电收尘、篦冷机、链条机全厂提升机、空气输送斜槽、皮带输送机等2非标制作安装、工艺管道安装全厂非标制作，预热器安装，合同范围内钢结构制作安装、水管道及压缩空气管道安装3电气及自动化安装合同范围内的全线配电系统及照明、接地、DCS系统现场仪表等4筑炉保温合同范围内的筑炉工程及全厂设备保温工程 3.3.4总包合同范围内主要工程物资、设备采购分工序号采购单34、位采购范围1施工单位塔吊租赁、吊车租赁2施工单位的分包班组安装所产生的辅材、生产消耗品及小型机械3业主全厂主材采购3.3.5分包管理3.3.5.1沟通与信息管理建立逐级管理系统，充分发挥现代化通信设备的功能，建立政令畅通的指挥（施工调度）系统。3.3.5.2合同管理现场严格按照XXXX日产5000t/d水泥熟料生产线机电设备安装工程施工机电设备安装分包合同，禁止分班班组与其他单位签订与本工程相关合同文书。3.3.5.3公共关系管理分班班组现场一切情况均应反映项目部各级主管部门，经项目部进行对外部单位进行协调沟通，工程回访与保修及工程资料的管理待分包工程完成子项工作后，经建设单位及监理单位检验合35、格后，由分包班组提供原始测量数据整理后由项目统一保存。保修管理包括分包工程的竣工交付使用后，分包人应按国家有关规定对分包工程出现的缺陷进行保修，具体保修责任同发包人与承包人签订的总承包合同及质量保修书执行3.4施工部署原则我们根据工程特点，综合考虑总工期要求和工程的难易程度进行全面部署。指导思想和目标是：积极准备，突出主要矛盾，合理安排穿插，优化施工方案，发挥企业优势，推行项目管理，实现管理标准化，严格规范现场，实现文明现场施工。按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成人员；建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理36、手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，科技厂创新等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI形象，确保项目各控制目标的实现3.4.1施工组织的指导思想结合本工程的具体特点，在施工组织中拟采用“统筹规划、点线结合、一个中心、分层负责、安全建设”的原则。统筹规划：在工期安排、时间穿插方面均统一考虑，以满足业主的总体竣工目标要求；点线分割：以工艺设备安装、非标制安、电气安装、管道安装、砌筑、保温等为点，单位工程为线，划分成不同的施工段，各段同时开工，实施平行流水、交叉作业，从而有效地缩短施工工期；一个中心：生产线建设为中心，凡是有利于工程建设的事，坚决执行，凡是不利于其实施的事，坚决制止37、。分层负责：公司事业部、项目部、各施工班组、均围绕着项目建设的中心工作，对各自承担的任务全权负责。安全建设：围绕着项目建设的中心目标，安全生产。3.4.2施工细节01）组织流水施工的原则充分利用专业队优势，组织好专业流水；合理划分施工区域，组织好交叉流水作业；充分作好外协工作，为施工现场的项目管理工作奠定基础；在保持各施工段配备机械设备相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；非标、管道等的加工预制与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求；充分发挥现代化通信设备的功能，建立政令畅通的指挥（施工调度）系统。02）专业队划分根据本工程的特点，按各主要工序38、划分为以下专业队：筑炉保温班组非标、管道安装班组设备安装班组给排水安装班组电气仪表安装班组；03）施工流向（1）竖直流向对于工艺设备安装：基础测量放线设备吊装就位初平找正 螺栓孔灌浆 精平基础二次灌浆单机试车；对于电气仪表安装：预留预埋配管、桥架安装盘、箱、柜安装电缆敷设 接线检查调试试车；对于非标件制安：号料划线下料切割组对焊接防腐安装；（2）水平流向各施工段可以同时开工，同步进行，实施平行流水作业；按照竖直流水施工顺序，每个施工段可以分别按上述专业队划分组织若干个专业班组实施流水作业；04）主要施工方法的确定工程测量：采用激光经纬仪、激光水准仪综合测控技术，以应大型联动设备基础给测量工作带39、来的各种不利因素。运输吊装工程：优先采用机械吊装运输、人工配合方法；对于机械吊装运输难以进行的大型设备，采用钢排拖拉、千斤顶顶升、卷扬机或手拉葫芦升降等方法。非标制安工程：采用集中预制、整体安装方法。3.5主要施工顺序主体顺序主要包含生料磨、增湿塔、窑尾框架及预热器、篦冷机、回转窑、电气部分及热工仪表部分施工准备基础验收和划线G磨盘座的安装G设备出库减速器的安装预埋标板下架体的安装G地基部的安装设备开箱及验收上架体的安装G测温装置及附属装置的安装传动机构的安装分离器的安装张紧杆的安装密封管路的安装喷口环的安装磨盘衬板的安装压力框架的安装G磨辊的安装GG：关键工序3.5.1生料立磨安装顺序3.540、.2篦冷机安装顺序流程图基础验收、放线灰斗、下部壳体安装托轮、挡轮安装传动装置轴组件安装、找正活动篦床、篦板梁、篦板安装找正上部壳体、隔室密封板安装熟料破碎机安装电机、减速机安装、找正润滑系统安装3.5.3回转窑安装顺序流程图基础验收基础放线及砂墩制作三挡底座安装托轮轴瓦刮研和水压试验液压挡轮安装回转窑筒体检查回转窑筒体吊装找正回转窑筒体焊接其它传动装置安装大齿圈安装、找正窑头窑尾密封润滑、液压系统安装12374563.5.4窑尾框架预热器施工顺序流程图基础检查喂料室安装一层塔架钢框架安装、找正分解炉蜗壳定位安装二层塔架钢框架安装、找正C5旋风筒、分解炉锥体定位安装C4旋风筒、分解炉直段定位安41、装三层塔架钢框架安装、找正四层塔架钢框架安装、找正C3旋风筒、C4风管定位安装C2旋风筒、C3风管定位安装五层塔架钢框架安装、找正六层塔架钢框架安装、找正C1旋风筒、C2风管定位安装各级下料管、空气炮安装各层楼梯、层间平台及钢烟囱安装12345673.5.5增湿塔安装顺序流程图基础复核划线底座安装塔底下灰斗组装筒体组装塔顶组装中压水泵及鼓风机安装风管安装水管安装喷嘴安装输送机安装3.5.6电气施工顺序流程图基础验收盘柜调试柜内元件检查接地安装母排安装动力柜就位基础制安电缆支架制安设备验收校线接线电缆敷设系统调试3.5.7热控、仪表的安装顺序流程图电缆敷设校线接线非标制安系统调试仪表安装单机调试42、桥架安装设备定位配管现场箱柜安装仪表调校3.6施工进度计划3.6.1总工期目标业主提出的383天工期目标是包括本区工程全部建设内容自开工后到通过竣工验收为止的总计日历天数。结合我公司承建类似项目的工程经验，确认：在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，确保实现自开工后383历天达到通过竣工验收，并交付业主运行的目的。3.6.2阶段性工期控制目标 序号阶段性工期控制目标起止日期所用天数净占工期1非标制作2012年4月-2012年12月27070%2设备安装2012年6月-2013年2月27070%筑炉保温2012年10月-2013年2月15040%电气仪表安装2012年9月-43、2013年2月18046%3.6.3施工总进度计划序号分部分项工程名称工期（天）2012年2013年12345678910111212345671窑头非标制作902窑头非标安装1103窑头设备安装2004窑中设备安装1805窑尾设备安装1806窑尾非标制作安装1207窑尾框架制作安装2408窑尾旋风筒安装2109三次风管非标制作安装8010原料设备安装9011熟料设备安装8012筑炉保温15013电气仪表安装18014厂区给排水工程12015全场工艺管道6016单机联动投料试车交工603.7主要工程量表3.7序号项目名称单位数量备注1设备安装吨6159.7根据一期工程量暂估2非标件及非标设备制44、作安装吨31725.587根据一期工程量暂估3预热器框架制作安装吨1416.648根据一期工程量暂估4工艺管道制作安装吨48.452根据一期工程量暂估5保温安装16561.3根据一期工程量暂估6电气设备安装3二期全厂电气设备安装合同签订包干价7自动化设备安装3二期全厂自动化设备安装合同签订包干价8筑炉安装3二期全厂筑炉安装合同签订包干价9给排水安装二期全厂给排水安装合同签订包干价3.8主要非实体性消耗材料计划表3.8序号材料名称规格、型号单位投入量进场时间1氧气瓶1800随施工队进场2乙炔瓶1300随施工队进场3电焊条Kg8000随施工队进场3.9主要劳动力计划及劳动力曲线3.9.1劳动力计划45、工 种2012年（配备人数）2013年（配备人数）4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月电焊工405060707070706060504020102钳 工203550556060605040302515102铆 工20253035404040302525201552架子工410152020202020151515105力 工153035404040403030202020152管道工451515151515151515151052起重工23510101010101055552筑炉工152525252525251552除锈工51220202020202020202010546、2保温工152525252525252052电 工10202525252525252525252552其他技工51010101010105555总计12019026030034036036032030026024016080203.9.2劳动力曲线图360人340人320人300人 280人260人240人220人200人180人160人140人120人100人80人60人40人20人04月 05月 06月 07月 08月 09月 10月 11月 12月 01月 02月 03月 04月 05月 3.10主要施工机械设备需要计划表3.10序号机械名称机械型号数量使用阶段进退场时间1塔吊7525147、台2012年4月根据现场2汽车吊8T300T根据现场2012年4月根据现场310T龙门吊10T2台2012年4月根据现场4叉车7T1台2012年4月根据现场5货车10T.20T各1台2012年4月根据现场6卷扬机10t12012年4月根据现场7卷扬机5t22012年4月根据现场8交流电焊机Bx3-300502012年4月根据现场9直流电焊机AX3-300202012年4月根据现场10氩弧焊机 ZX7-40052012年4月根据现场11烘干箱2yh-50122012年4月根据现场12弯管机Dn15-5012012年4月根据现场13卷扳机25250012012年4月根据现场14卷扳机162500148、2012年4月根据现场15卷扳机8250012012年4月根据现场16龙门吊10T22012年4月根据现场17空压机2M332012年4月根据现场18自动焊机100012012年4月根据现场19X光探伤机xx-250522012年4月根据现场20超声波探伤仪Cts-2612012年4月根据现场21磨光机202012年4月根据现场22砂轮切割机52012年4月根据现场23台式钻床42012年4月根据现场24空压机B-6/812012年4月根据现场25光谱仪12012年4月根据现场26冲击钻52012年4月根据现场27手电钻52012年4月根据现场28电动压泵SV-25022012年4月根据现场249、9电气试验设备12012年4月根据现场30弯管机22012年4月根据现场31电动套丝机22012年4月根据现场32半自动切割机52012年4月根据现场33台钻32012年4月根据现场34喷砂机FC2-8压力式12012年4月根据现场3.11组织协调3.11.1工程方面的项目管理结构及组织协调通常，业主在施工质量上的管理工作，都全权委托给监理公司，因此，在涉及施工质量管理方面的问题时，按照下图所示的组织结构开展工作，凡业主方有关质量的指令（包括工程变更等）应通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想也应通过监理单位报告业主。XXXX水泥线二期工程项目部监理公司施工单位各班组工程部XXXX水泥生产50、线二期工程施工方面项目管理结构图除施工以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理、与业主单位之间的协调等，我方作为承施工单位将直接与业主往来；监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行协调，3.11.2项目管理组织结构及组织协调按照建设工程项目管理的惯例组织本项目的组织机构，我单位在现场设项目部，并设立5部1室（即工程技术部、材料设备部、质量安全部、商务部、财务部和综合办公室等）6个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、管理各分包班组；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。施工单位XXXX水泥生产线二期工程项目部监理公司分包班组分包班组除施工51、质量外其它方面的项目管理结构图主信息：主流向回流向辅助信息流向：4、施工准备4.1技术准备4.1.1设计交底和图纸会审4.1.1.1图纸会审程序图纸会审包括熟图、初审、内部预审三个阶段。熟图：各专业技术人员在领到施工图纸后必须先认真学习，弄清设计意图及技术标准要求，熟悉工艺流程及工程特点等，必要时可请设计单位进行设计交底。初审：组织有关人员对本工种图纸进行详细的核对审查，以便进一步弄清设计意图，检查图面有无问题。内部预审：是指项目经理部内部各专业工种间的施工图审查。核对各工种各专业间的相关部分有无矛盾，并协商配合施工事宜。4.1.1.2参加会审的单位参加会审的单位：施工图纸会审，应由建设单位主52、持，邀集有关施工单位、设计单位、监理单位参加。4.1.1.3图纸会审的要点设计是否符合国家有关的技术政策、设计、施工规范和有关规定。设计是否符合施工可行，如需要采取特殊措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工。有无特殊材料（包括新材料）要求，其品种、规格、数量能否满足施工需要。建筑、结构与设备安装之间及设备安装各专业之间有无重大矛盾。图纸及说明是否齐全、清楚、明确、图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符。4.1.1.4图纸会审注意事项会审时，建设单位要派人做好会审记录。会审时，提出的问题和建议，由设计单位负责处理或解答。会审后整理会审纪要，参加会审的单位表示同意的，一般以一式五份，53、由建设单位和施工单位盖章后送交设计单位，经设计单位签章，送有关施工单位据以施工。会审纪要，要注明会审时间、主持单位、参加单位以及参加人员，作为单位工程技术资料存档。图纸持有人应将图纸会审内容标注在图纸上，注明修改人和修改日期。项目部技术部门应定期检查图纸会审内容执行情况。4.1.1.5设计交底应有专业技术人员像个专业施工班组进行交底，要遵守逐级交底的原则。4.1.2配备施工所需规范、标准、图集等技术文件准备工程施工所需主要规范、规程、标准、图集，以满足现场施工需要。主要规范标准如下：水泥机械设备施工验收规范 （J03-1990） 机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-2009）54、 连续输送设备安装工程施工及验收规范 （GB50270-1998）金属切削机床安装工程施工及验收规范 （GB50271-2009 ）压缩机,风机,泵安装工程施工验收规范 （GB50275-2010）破碎,粉磨设备安装工程施工验收规范 （GB/T500802002 ）起重设备安装工程施工验收规范 （GB50278-98） 工业金属管道工程安装工程施工验收规范 （GB50235-2010）现场设备,工业管道绝热工程施工验收规范 （GB50185-2010） 工业自动化仪表工程施工验收规范 （GB50093-2002）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程55、接地装置施工及验收规范 （GB50169-2006）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 （GB50170-2006）电气装置安装工程盘柜及二次回路施工验收规范（GB50171-2006）4.1.3组织学习相关技术文件序号培训或交底内容培训或交底计划时间参加人员组织人员1内部图纸会审开工前项目全体施工技术人员项目总工2设计交底和图纸会审开工前项目全体施工技术人员业主3施工组织设计交底开工前项目全体施工技术人员项目总工4重要施工方案及措施交底施工作业前相关施工技术人员项目总工5相关规范、标准、文件的学习施工作业前相关施工技术人员项目总工4.1.4工程检验、测量设备配置 序号设备名称规格、型号单56、位数量检验状态备注1水准仪S3台6合格2合像水平仪16647/0.01mm/m台5合格3经纬仪J6E台4合格4框式水平仪0.02mm/m台6合格5框式水平仪SK200-0.02台5合格6框式水平仪SK300-0.02台5合格7游标卡尺100MM把20合格8万用表NAS838个10合格4.1.5施工方案编制计划序号计划名称完成日期编制人审核人审批人1设备安装方案2012-4-12李海斌.赵俊明2电气仪表安装方案2012-4-12周永恒3管道给排水安装方案2012-4-12孙晓龙4非标安装方案2012-4-12孙晓龙5安全专项方案2012-4-12史吉昌6筑炉保温施工方案2012-4-12李海斌457、.1.6新技术应用计划序号推广项目名称应用数量项目负责人总结完成时间1激光找正及找中心6赵俊明2012年5月2回转窑无道木吊装4赵俊明2012年6月3立柱拉杆找垂直70赵俊明2012年6月4.2施工现场准备4.2.1临时施工用电4.2.1.1主要用电设备序号设备名称规 格数 量（台）单机负荷(KW)总负荷(KW)1塔吊250TM140402卷扬机10t1100753卷扬机5t240804交流电焊机Bx3-300503015005直流电焊机AX3-30020255006氩弧焊机 ZX7-4005201007烘干箱2yh-50121128弯管机Dn15-50110109卷扳机2525001555558、10卷扳机1625001505011卷扳机825001404012龙门吊10T2306013空压机2M33206014自动焊机1000110010015X光探伤机xx-25052204016超声波探伤仪Cts-2612217磨光机200.51018砂轮切割机51519台式钻床41420空压机B-6/81505021光谱仪11122冲击钻51523手电钻51524电动压泵SV-25021225电气试验设备1101026弯管机2153027电动套丝机2102028半自动切割机552529台钻351530喷砂机FC2-8压力式1505031照明30临时用电量：（P1=736 P2=2200 P3=959、5） P总=K1 P1+K2P2COS+K3P3 P1 电动机额定功率 P2电焊机 P3照明及手砂轮等用电 P=1.1(0.7*736+0.45*2200*0.45+1*95) =1122KVA4.2.1.1施工用电设置施工用电自配电房引出，采用三相五线制引至各安装区域，在各安装区域设立配电箱4.2.2施工临时用水设施布置本工程为安装工程，施工用水较少，每处只要一个DN50取水点即可满足施工需要4.2.3生产、生活临时设施布置根据XXXX水泥生产线安装工程特点以及建设单位意见，将办公区及宿舍区建在一期水泥生产线南侧.其中办公室为彩钢房4.5*7.0m共8间，宿舍为彩钢房（4.5X7m）共16间60、，厨房、餐厅为砖瓦房（4.5X7m）各一间，厕所、浴室为砖瓦房（3.0*5.0m）各两间，门卫室一间，非标加工场地两处，喷砂除锈场地一处，临时货场两处。4.2.4临时围墙及施工道路计划4.2.4.1临时围墙在临舍建设中，将办公楼及宿舍设计为矩形区域，减少施工成本。4.2.4.2施工道路计划充分利用现有道路入口作为机械设备进出口，对于现场需要留设机械设备出入口而通过现有道路又不能够形成的地方，可铺设便道；5、主要施工方法及技术措施5.1流水段的划分5.1.1流水段划分原则本工程属于安装工程，流水段划分从设备安装、电气仪表安装、非标制安等单项工段为垂直流向，以各工段同时施工为水平流向。5.1.2各61、施工部位流水段划分（1）竖直流向对于工艺设备安装：基础测量放线设备吊装就位初平找正 螺栓孔灌浆 精平基础二次灌浆单机试车；对于电气仪表安装：预留预埋配管、桥架安装盘、箱、柜安装电缆敷设 接线检查调试试车；对于非标件制安：号料划线下料切割组对焊接防腐安装；（2）水平流向各施工段可以同时开工，同步进行，实施平行流水作业；按照竖直流水施工顺序，每个施工段可以分别按上述专业队划分组织若干个专业班组实施流水作业；5.2塔吊的选择预热器出风管项部在97米左右，且钢结构和预热器又交叉作业。根据现场特点，我公司配备7525型自升式塔吊，技术参数如下：幅度(m)23.225273032353740455055662、0 载荷(t)1211108.98.37.46.96.365.34.84.3塔吊设置(见图)：7525塔吊生料均化库增湿塔 窑筒体大布袋生料磨房预热器塔架5.3主要分部分项工程施工方法5.3.1回转窑施工方案5.3.1.1概述回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备，其安装质量的优劣，直接关系到全厂工艺线能否正常运行和企业经济效益的好坏，因此，施工中采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量，是确保回转窑安装质量的关键。回转窑的规格及性能设备重： 约850吨 筒体内径: 4.8m 筒体长度: 74m 斜度: 4%支承数: 3档 生产能力(配窑外预分解系统):4500t/d 传动电机63、功率:630kw 电压:660V 型式:单传动、单液压挡轮4.874m回转窑筒体分为十段制作，现场组装、吊装。其附属部件分为：轮带，托轮，液压挡轮，大齿圈装置、传动装置，窑头、窑尾密封装置，润滑液压系统。5.3.1.2回转窑的施工程序(1)在既定的施工条件下，如何多快好省地完成施工任务，制定一个先进的施工技术方案尤为重要。(2)施工前，应做好如下准备工作熟悉施工图纸，熟悉施工现场，制定施工方案，领用施工材料，准备施工机具。5.3.1.3基础验收及划线设备安装前，混凝土基础应会同土建、厂方等单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。其工作内容主要包括测定基准点、埋设中心标板、基础放线、确定垫铁安放64、位置，测量中心标高。提交安装设备的基础，必须达到下列要求(1)所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋必须清除，并将设备安装现场及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水全部清除干净。(2)基础周围必须填平、夯实。基础验收的检查项目及允许偏差如下(1) 基础外形尺寸 30 mm(2) 基础上平面标高0 mm -20 mm(3) 中心线间距离1 mm(4) 地脚螺栓孔相互中心距离10 mm(5) 地脚螺栓孔深度+20 mm 0 mm(6) 地脚螺栓孔垂直度5 mm/1000 mm标板埋设120基础平面2002006-10(1) 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位(土建给出的纵横中心线上即可)各埋设一块标板65、。标板采用2002006-10 mm的钢板制作。(见下图一) 图一 标板埋设示意图（2）在基础两面的任意一角便于安装找正观测的位置埋设一个作为安装所用的标高基准点。采用15 mm圆钢与808015 mm的钢板焊接，而且其圆顶端呈半圆形。(见下图二)110基础平面80801510 15园钢 图二 标高基准点埋设示意图（3）埋件必须埋设牢固，标高、基准点其误差不得超过0.5 mm。基础凿毛为使二次灌浆层与基础表面牢固结合，必须用器具将基础表面凿毛。划出回转窑纵横中心线(见图三)No.3No.2No.1A1A3A2A4B1B3B4B2注1)口内为中心标板位置，规格为250150102)O内标高点位置66、3)B1-B22mm 图三 基础放线及中心标板、标高点布置图相邻两基础横向中心线间距允许偏差不大于1.5 mm。首尾两基础横向中心线间距允许偏差不大于3 mm。横向中心线的检查，采用对角线测量法，其目的不会产生平行四边形、减少误差，保证安装质量。在放线时，钢卷尺应与弹簧秤配合使用，使钢卷尺受到相同张力，减少挠度的影响。根据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差1 mm。5.3.1.3.10定期检查混凝土基础下沉情况。方法在混凝土基础的两侧面，安装沉降观测点，其材质最好为不锈钢。要求标记安装在基础+1000 mm处为宜，测量工作应定人定仪器定时，并保证做好原始记录。67、5.3.1.4垫铁、钢底座、托轮安装垫铁安装数量，应保证在地脚螺栓两侧各放一组垫铁，在其它位置，每隔500-800 mm垫一组垫铁。5.3.1.4.2垫铁在安装前，一定要清洗干净、规整，并铲除毛刺和凹凸不平现象。垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间紧密贴合，接触面积不得小于接触面积的70，不得有松动现象；垫铁组深入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。5.3.1.4.3在设备安装中，为了提高设备的安装精度，采用砂墩垫铁。(1) 砂浆配合比水泥砂子非收缩性材料水=1110.4水泥采用525#硅酸盐水泥，砂子采用中砂。(2) 垫铁找正方法采用斜度规、水平仪、水准仪。斜度规斜度3.5，与窑的斜度相同。5.368、.1.4.4砂墩垫铁操作程序和方法根据砂墩垫铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模形状宜采用下图形状。砂墩外模形状示意图(1) 根据垫铁分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。(2) 将拌好的水泥砂浆加一层，一般以三层为宜，直至捣出水为止。(3) 将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5 mm左右。(见附图)(4) 1.砂墩2.垫铁12附图 垫铁在砂墩上的位置示意图(5) 在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的标高和水平度，一般要求标高偏差0.5 mm，水平度为0 2mm/m。(6) 脱模和整修水泥砂墩。(7) 砂浆墩垫铁找正后，在环境温度20以上的条件下加水养护69、48小时，下步方可进行钢底座安装。如气温偏低应延长养护期，冬季施工应采取保暖措施，要求砂浆强度达到75以上。5.3.1.4.5设备在地脚螺栓灌浆前，全部垫铁应点焊牢固(铸铁垫铁不用点焊)。5.3.1.4.6钢底座安装设备出库后，在钢底座上划线，就位工作开始。从3#2#1#按顺序依次就位和找正。(1) 钢底座吊装就位后，应使钢底座的纵横中心线与混凝土基础纵横中心线对齐。(2) 找正方法和允许误差如下(见图四)-用经纬仪检查各组钢底座纵横中心线，允许误差0.5 mm。-用水准仪检查各组钢底座中心标高，允许误差0.5 mm。-用框式水平仪检查各组钢底座横向水平度要求0.1 mm/m。-用框式水平仪斜70、度规检查钢底座纵向倾斜度，要求0.1 mm/m。-用50mm一级精度钢盘尺和弹簧称检查各组钢底座跨距。跨距偏差不超过1.5mm。跨距对角线误差不超过2 mm。(3) 地脚螺栓灌浆养护，并达到设计强度75后紧固地脚螺栓，用上述检查方法复核各部尺寸，经过复核无问题，会检后确认，方能进行下道工序。L1L3l1l3L2L4l2l4No.3No.2No.1(4) 图图四、 钢底座安装图5.3.1.4.7托轮组安装安装顺序3#2#1#托轮组安装就位前，将瓦座清洗干净，并划好纵横中心线，打洋冲眼并作标记。钢底座上表面清洗干净，将瓦座吊装就位，使瓦座纵横中心线与钢底座纵横中心线对齐，并紧固连接螺栓。要求托轮瓦71、在托轮吊装前刮研完毕，满足设计要求并做好检查记录，托轮串水瓦应作水压试验，试验压力0 6Mpa。三组托轮全部吊装就位后，以3#支座为基准，进行托轮组找正。5.3.1.4.8托轮组找正技术要求(见图五、图六)HNo.3No.2No.1H1H2 H(设计值)4毫米，H1、H2(相对标高)1毫米 图五 托轮顶面中心标高测量图L1L3L2L4l1l2l3l4 跨距误差L1-L21.5mm L3-L41.5mm 对角线误差 l1-l22.0mm l3-l42.0mm 图六、托轮顶面跨距对角线测量图托轮斜度允许偏差0.1 mm/m。检验方法斜度规和0.02mm/m框式水平仪。同一组两托轮顶面在同一个水平面72、上，允许偏差0.05 mm/m。检验方法水平尺、框式水平仪。两相邻托轮顶面中心标高应满足图纸技术要求，允许偏差0.5 mm。检验方法水准仪。相邻托轮组中心横向跨距应符合图纸要求，允许偏差2 mm。检验方法钢盘尺、弹簧称。托轮横向中心线应与底座横向中心线重合，允许偏差0.5 mm。检验方法经纬仪或钢丝线坠。托轮内表面至回转窑中心线，应符合图纸设计要求。允许偏差0.5 mm。检验方法弯尺、棒规。托轮找正后，应会同甲方代表一起进行中间验收。.5挡轮安装 5.3.1.5.1挡轮安装前，应将轴与轴承清洗干净，填满润滑脂，必要时应进行刮研，要求灵活转动。 5.3.1.5.2挡轮安装的位置应符合设计规定及图73、纸要求。.6回转窑筒体吊装前的检查 5.3.1.6.1回转窑筒体出库时，应将筒体和筒体安装中的联结件同时办理出库，清点数量并进行外观检查。 5.3.1.6.2筒体检查检查部位筒体长度和筒体内径。检查方法量规和钢盘尺(标准尺)。允许偏差两轮带中心距离尺寸允许偏差5 mm。筒体椭圆度0.001D(D筒体内径)筒体周长允差0.002D，最大不大于7mm。(D筒体内径)。 5.3.1.6.3轮带检查检查部位轮带内径、外径、轮带宽度。检查方法钢盘尺(标准尺)。允许偏差轮带内径允许偏差+1mm 0 mm。 5.3.1.6.4筒体组对工具安装筒体吊装前，卡具四等分分布在筒体内圆周上，卡具与筒体要焊牢，其余卡74、具待筒体吊装后再安装。筒体吊装前，卡具四等分分布在筒体内圆周上，卡具与筒体要焊牢，其余卡具待筒体吊装就位后再安装。要求联接螺栓16组斜 垫 铁8组搭 接 板8组丝 码8组以上各组卡具是用来联接筒体和筒体找正用，待筒体焊接工序完成后，一并拆除。.7轮带安装.7.1轮带安装方法有两种，即地面安装法(轮带与筒体整体吊装和混凝土基础上安装法(轮带与筒体解体吊装)。两种方法的选择，主要是根据吊装机械起重能力大小来确定，用起重能力240吨汽车吊，故采用地面安装。其优点(1)节省时间，缩短工期； (2)减少高空作业，安全可靠； (3)操作方便，测量结果准确。 5.3.1.7.2检查轮带的安装尺寸套装之前应把75、轮带、套圈(挡块)和垫板上漆、锈等除净，并涂上一层润滑脂。检查轮带与筒体垫板的间隙，其允许偏差应符合图纸要求。检查方法用塞尺检查。把轮带两面的挡圈装上(注意挡圈的字码对好窑体上的字码)，轮带的档圈与窑体垫板应紧密贴合，不得有间隙。轮带侧面与固定挡圈间隙允许偏差冷热端各2 mm。检查方法塞尺。.8筒体吊装1）筒体吊装程序筒体吊装在各组托轮支撑装置安装找正找平符合要求后进行，筒体分成7段进行吊装，由窑尾向窑头依次吊装，吊装顺序如下（图七），吊装示意如（图八）第一段筒体吊装就位第二段筒体吊装就位轮带吊装就位安装第三段筒体吊装就位第四段筒体吊装就位第五段筒体吊装就位第六段筒体吊装就位轮带穿套第五段筒体76、轮带吊装就位安装第七段筒体吊装就位轮带移位到第七段筒体 （图七）吊装顺序 （图八）吊装示意图 2）筒体吊装步骤 、吊装前先将1#支架和活动钢支架架设好，第一段筒体吊装后架在1#和活动钢支架上，如（图1），（1#支架为钢架及托板构成，架设在框架基础上。活动钢支架由型钢组焊而成和2台50T千斤顶及托板等构成，架设在厂房框架与3#墩基础之间。）。第二段筒体吊装架在2#支架上（2#支架由钢架、2台100T千斤顶及托板组成，吊装前先将2#支架架好），与第一段筒体对口找正，如（图2）。第轮带就位，如（图3）（图1）（图2） （图3）、第三、四、五段筒体吊装就位。第三段筒体起吊后架在3#支架上（3#支架为临77、时钢支架，吊装前先架好），与第二段对口找正，如（图4）。活动钢支架自（图3）位置移到3#窑墩与2#窑墩之间位置如(图5），第四段筒体起吊后架在活动钢支架上，与第三段筒体对口找正。第五段筒体吊装后架在4#支架上（4#支架与2#支架相同，2#支架拆除后移至2#墩基础底座上，构成4#支架，在第五段筒体吊装前把4#支架架设好），与第四段筒体对口找正，如（图6）。 （图4） （图5） （图6）、第轮带就位、第档轮带吊装及第六段筒体吊装就位。第档轮带吊装就位。将第一档轮带套于第五段筒体上，固定好，如（图7）和（图8）。把活动钢支架自（图8）位置移到2#墩基础与1#墩基础之间相应位置，如（图9），第六段筒体78、起吊架在活动钢支架上，与第五段筒体进行对口找正。 （图7） （图8） （图9）、第七段筒体及第档轮带吊装就位。架设5#支架（5#支架为利用4#支架拆除后移至1#窑墩底座上，构成5#支架），第七段筒体吊装就位，前端口与第六段对口找正，后端架在5#支架上，如（图10）。将第档轮带从第五段筒体处移至档托轮处就位，如（图11）。清理现场，吊装结束。（图10） （图11）5.3.1.9筒体找正1）地面组对筒节时，利用四个带轮支架支撑起筒节，两筒节对齐基准线，两节固定连接起来后，利用极坐标法测量两筒体组对后中心线是否成一条直线，如（图九）筒节对接轴线找正示意图筒体筒体调整螺栓中心标板激光经纬仪白侧线 （图79、九） 筒节对接轴线找正示意图2）各段筒体按顺序吊装就位连接组对找正，找正方法：激光经纬仪检测找正法。具体做法：事先在各筒体接口处支撑架（即侧点）上，安装好测光闸板，找正时使经纬仪激光束通视各道测光闸板，根据激光束与测光闸板中心孔2mm之间的偏差，利用筒体连接调整工具对筒体轴向和径向进行找正，直至找正合格。如（图十）和（图十一）示意。（图十）筒体各测点中心测光闸板示意图 （图十一） 筒体整体找正检测点示意图3）筒体组对要求及允许偏差：a、 两段筒体对接处应符合下列要求：纵向焊缝应互相错开，错开角度不应小于45度，窑体错边量不得大于2mm。b、筒体找正其中心允许偏差为：大齿圈及轮带处筒体中心偏差为80、4mm，其余部位筒体中心偏差为12mm，窑头及窑尾处中心偏差为5mm。测量时筒体中心的径向圆跳动不得大于筒体中心允许偏差值。c、检测用的激光经纬仪必须制作专用的固定钢性平台进行固定，其与检测人员操作平台分离，确保检测的准确性。d、窑体组对找正自检合格后进行会检，合格后，按焊接方案对筒体进行焊接。.9大齿轮安装、找正安装前应将齿面、半圆齿轮结合面、轮齿与弹簧板连结孔部位清洗干净，不得有油污及杂物；在地面上进行大齿轮接口预组装，并检查其齿形，齿顶圆、节圆直径及齿面情况，检查接合面间隙；在筒体上划出大齿轮位置，把弹簧板位置处焊缝磨平使筒体和弹簧板能紧密接触；在地面将弹簧板安装在齿圈上，注意运转方向；81、用吊车吊装就位；将大齿轮安装专用工具分圆周四等分安装在大齿轮上，支架的支脚焊接在窑筒体上，进行大齿轮初找正，并转窑测定（见图六）：大齿轮径向跳动允许偏差：1.5mm；大齿轮轴向跳动允许偏差：1.0mm；检查合格后，压好弹簧板并焊接。弹簧板必须和筒体接合紧密，焊接按一定的顺序进行。焊完后再次复测大齿轮的径向跳动和端面跳动。.10小齿轮及减速机安装找正小齿轮安装时，应按设计要求留出大齿轮的膨胀量，并测定其斜度；调整、测定大小齿轮的齿顶间隙，其间隙可按0.25M+(23)毫米计取（M为齿轮模数）；齿轮咬合齿面沿齿长方向接触面不少于50，沿齿高不少于40；小齿轮与减速机低速轴联接、减速机高速轴与主电机82、联接，其同轴度偏差不应大于0.2mm；辅助传动的安装、找正；齿轮罩安装。.11安装其它附属装置包括润滑、密封、冷却等。安装过程中严格按照国家规范及图纸施工。.12筒体焊接筒体焊接工作，是回转窑安装工作中一道重要工序。也是回转窑能否正常运转的关键所在。为确保焊接质量一定要重视窑筒体焊接工作。.12.1焊接前的准备工作（1）窑体焊接工作，必须在窑体找正合格后进行，最好在传动设备安装完毕，利用辅助电机转窑施焊。（2）焊接前对焊工必须进行考试，考试内容应焊四块试样，通过透视检查，弯曲试验，抗拉强度试验，全部合格者才能允许参加焊接工作。（3）焊条TU55J 焊丝H-08A 焊剂：上焊102（4）焊接设备83、手工焊用直流弧焊机。自动焊用EA-1000型自动弧焊机。（5）焊条的使用前必须烘干，温度为250300，干燥时间为1小时，然后在150恒温保存。（6）焊接前对筒体坡口形式、尺寸进行检查，破口处不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷。如下所示：5556555613mm13mm13mm13mm窑筒体破口形式、尺寸示意图 5.3.1.12.2窑体焊接（1）点焊。窑体对接找正无误后，即可进行点焊。采用焊条应与窑筒体材质相当。（2）接口焊接。采用自动焊焊接。为保证焊接质量，每焊完一层，须用小尖锤、钢丝刷清除焊渣，特高点用手砂轮打磨光滑。.12.3窑体焊接质量检查：5.3.1.12.3.1焊缝外观检查（1）焊缝表面84、应平滑，接点处无凹凸现象。（2）焊缝表面及热影响区域不得有裂纹。（3）焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝咬边总长度不得大于该焊缝长度的10。（4）焊缝高度：筒体外部不得大于3mm，筒体内部烧成带不得大于0.5mm。内部其它区段不得大于1.5mm，焊缝的最低点不得低于筒体表面。5.3.1.12.3.2焊缝探伤检查：（1）探伤检查人员，必须持考试合格证。（2）采用超声波探伤时，每条焊缝均应检查，探伤长度为该焊缝的25，质量评定达JB1152中的级为合格，对超声波探伤检查时发现的疑点，必须用X射线探伤检查确定。（3）采用射线探伤时，每条焊缝均应检查，探伤长度为15，85、其中焊缝交叉处必须重点检查，质量评定达GB3323中级为合格。（4）焊缝不合格时，应对其加倍长度检查，若再不合格时，则对其作100检查。（5）焊缝的任何部位返修次数不得超过两次，超过两次必须由技术总负责人批准，并且记录存档。.13单机试运转5.3.1.13.1试运转前工作（1）检查托轮及轮带表面有无杂物、焊渣等，并清除。（2）检查大小尺轮啮合情况、窑头窑尾密封情况。（3）检查各托轮轴承是否密封，有无脏物进入。（4）设备加油，按设备使用说明书要求进行，由于回转窑安装后很少转动，在试车刚开始时托轮轴与轴瓦间润滑较差，所以应在窑体转动前在每个托轮轴上加上适量的润滑油。5.3.1.13.2试运转程序（86、1）启动、调整供油系统，使油压和流量达到正常。（2）打开给、排水闸阀，使水量达到正常。（3）主电机空载运行2小时，并检查转向是否正确。（4）点动辅助电机查看转向是否正确，如无问题，由辅助电机通过辅助传动、主电机、主减速机带动回转窑运行2-3转。（5）脱开辅助传动，由主电机带回转窑运行8小时。5.3.1.13.3试运转中的检查（1）检查减速机的供油情况。（2）检查电机、减速机及各传动部件的轴承的温升。（3）检查各托轮轴瓦的供油情况，油膜形成情况及温升情况。（4）检查冷却机工作是否正常。（5）检查各轮带与托轮接触情况。（6）检查挡风圈、密封装置有无局部摩擦现象。以上须作出记录运转合格后，方能进行筒87、体砌筑。5.3.2 窑尾预热器及框架安装、框架制造技术方案5.3.2.1概况XXXX水泥有限公司水泥厂窑尾钢塔架为多层结构。尾预热器及塔架是全厂的最高点，由柱、梁、斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。该钢塔架构件的连接采用栓焊相连接方式，主要构件的连接均采用高强度螺栓连接，并在一些位置焊接加固，如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与斜支撑的连接、梁与梁的连接，次要结构平台板、操作平台、体制、栏杆等采用焊接方式。.2安装方法及特点窑尾钢塔架和预热器的安装按一定顺序较差进行，由上到下逐层叠装，每层钢塔架安装完成后相应层上的预热器设备也必须安装就位，一些次要结构如操作平台、梯子、栏杆和预热器88、的下料系统也可在主体安装完成后安装。每层钢塔架及预热器安装完毕后，经检验合格后再进行下一层的安装。窑尾钢塔架和预热器安装工程具有安装技术要求高、焊接质量要求高、高空作业、交叉施工多等特点。5.3.2.3窑尾工程项目的技术标准、技术要求窑尾安装工程施工及验收规范和质量检验评定标准要遵守设计单位或设备制造工厂提出的安装技术要求。设备厂家及设计单位没有特要求的内容，执行以下几项安装工程施工及验收规范和质量检验评定标准，并进行工程质量评定。(1)GB50205-2008 钢结构工程施工及验收规范(2)JCJ03-1990 水泥机械设备安装工程施工及验收规范(3)JC465-2006 水泥工业用预热器分89、解炉系统设备技术文件5.3.2.4吊装方案的选择窑尾安装工程相对集中、安装高度高，所以采用一台QTZ-250型自动升式塔吊为主要吊装机具，结合塔吊的最大作业尺寸和允许起重最大件重量，塔吊起重臂长度选用70米起重臂。QTZ-250型自升式塔吊的布置方在框架南侧。随者施工的进行分别在31.12、48.62、65.62米平面处装设附者装置，相邻两层附者装置的附者方向相互错开。5.3.2.5钢框架制造5.3.2.5.1制造工艺流程图图纸审核编制制造标准、解体运输方案编制工艺文件、工时定额编制材料消耗定额工装设计图纸、技术文件准备按设计图纸 技术准备生产准备编制生产计划原材料、辅料准备外购、外协件准备检90、测准备工装设备准备材料进厂理化检验车间生产工艺准备设备工具准备原材料领取熟悉图纸及文件资料焊接试验摩擦面试验喷漆试验总体放样、核对图纸尺寸单一构件放样材料平整拼装划 线下 料 成型零件加工矫平整整 形组 对修正组 装焊 接摩擦面处理矫 正加工喷砂、除锈整形焊 接编 号发运5.3.2.5.2典型工艺圆管柱制造、实腹板梁制造工艺流程材料验收去渣、磨光焊 接 接划 线落料、开坡口拼装、预热热气 割划 线超声探伤矫 正焊缝磨平去渣、磨光退 火矫 正划中线压出反变形 焊缝磨光油漆喷砂 摩擦面处理钻 孔 划孔线 铣刨余量 两端划线矫 正 正正编号 发货材料验收收 焊 接装 配连接板筋板矫 正超声波探伤自动91、焊焊接自动焊打底装 配 划 线划 线落料开坡口去渣、磨光超声波探伤 焊缝磨平拼装、预热矫 平 焊接气 刨去渣、磨光刨 边 接缝磨光翼板部分 腹板部分 实腹板梁制造工艺流程 5.3.2.5.3制作项目检验标准钢框架制作检验标准执行设计图纸中的制作技术要求及业主提出的要求，如无确切要求者，将执行国标GB50205-2008钢结构工程施工及验收规范的标准及设计要求。详见“保证项目、基本项目检验标准”、“高强度螺栓连接质量及检验标准”、“高强度螺栓孔加工检验标准”、“焊接质量检验标准”。举例详见“立柱制造检验标准”、“实腹工字梁指着检验标准”、“梯子、栏杆、平台制作检验标准”。.4钢构件制造技术保证措92、施为了保证预热机钢构件制造产品质量及按期完成制造任务，提出如下技术保证措施。(1)保证措施建立在总工程师同意领导下的各级工程技术人员分工负责制的技术保证体系，保证产品质量达到图纸及技术文件中所提出的各项质量标准，并能按计划进行顺利完成制造作业。技术保证体系见技术保证体系图。(2)技术标准严格遵守预热机钢构件图纸及有关技术文件组织生产制造，如有疑问应立即停止生产并及时与设计部门联系、协商，在接到设计单位书面通知后，方可修改工艺文件，继续生产。(3)技术文件编制预热机钢构件制造项目技术文件的编制，采取由设计工程师及工艺工程师负责技术文件的编制，重要技术文件由项目主管工程师提出并由总工程师审核的管理93、程序。-认真总结多年来的生产预热机钢构的指着经验，进一步采用新工艺、新技术、新方法，完善技术措施，提高文件的实用性、正确性及技术水平。为了保证制造进度能满足施工进度要求，将采取边编制技术文件，边审核，边生产、发运的滚动式作业程序，具体编制的技术文件有工艺过程卡、典型件工艺卡、典型工装指导书及材料消耗定额。-编制并完善产品厂控标准、解体图、吊装运输指导书。-做好设计变更、材料变更等有关事宜。-采用计算机辅助设计，编制各种文件。(4)工艺试验-16Mn钢焊接以往我们在产品制造和预热机钢构制造中曾多次进行过16Mn钢焊接工作，在此基础上，进一步完善16Mn钢的焊接工艺，使16Mn焊接工艺更完善。(如94、果采用16Mn材料)。-高强度螺栓连接板间摩擦系数试验经过石英砂喷砂处理的连接板间的摩擦系数是否符合设计要求。-喷漆试验作出样板，检查漆膜厚度，附者情况及外观质量，以便保证除锈喷漆工艺。(5)大量采用新技术-大量采用二氧化碳气体保护焊技术，减少热变形，提高构件质量。-采用反变形工艺及采取埋弧自动焊工艺，同时采用热跟踪调正的技术进行整形处理、消除内外应力，提高产品质量。(6)工人素质严格执行考试合格的技术工人从事生产操作，凭证上岗。(7)生产设备选用先进的生产加工设备进行切割、加工、成形、焊接、检验，如采用数控切割机(瑞典伊萨公司产品)；带自动压头的程控四辊卷板机；自动埋弧焊机MZ-1000；带95、电脑打字、数值输出的智能性超声波测量仪；漆膜厚度测量仪等精密加工设备及检测仪器，并保证生产加工设备及仪器精度良好，运转正常，专人操作、维护，持证上岗。5.3.2.5.4引用的技术标准1、依据南京水泥工业设计研究院提供的设计图纸中所提出的技术要求及业主提出的技术要求。2、GB502052008 钢结构工程施工及验收规范3、GB36322008 钢结构用扭剪切型高强度螺栓连接副型式尺寸4、GB36332008 钢结构用扭剪切型高强度螺栓连接副技术条件5、GB7001998 普通碳素结构钢机械性能6、GB32741982 普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件窑尾钢结构架安装允许偏差项次项 目允许偏96、差备 注1柱轴线对行、列定位轴线的偏移量5.0mm2每层标高(在牛脚处)顶层标高(在顶面处)5mm10mm3柱的侧项弯曲H层间距H/1000但不大于10毫米4柱轴线对基础平面的垂直度每层柱 顶层柱H/100025毫米5钢柱间距差5毫米2毫米6钢柱对角线L1L27毫米7层间梁平面的不平面度(在各节点处测量)10毫米8框架梁及主承重梁的垂直度H/2509框架梁及主承重梁的直线度H/1000但不大于10 毫米10节点对接处错位差 板厚14毫米1毫米1.5毫米11横条间距5毫米钢构件制作保证项目、基本项目检验标准项别项 目质 量 标 准检验方法检查数量保证项目1钢 材品种、规格、型号和质量必须符合设计97、要求和施工规范的规定检查出厂合格证、质量保证书和试验报告按构件类型的件数各抽查10，但均不应少于8件。(TJ301-74)2钢材切割断面必须无裂纹、夹层和大于1毫米的缺棱观察和用钢尺检查，必要时用渗透、超声波探伤检查3梯子、栏杆制作后必须作强度检验，其结果必须符合国家标准固定式钢直梯GB4053.1-83、固定式钢斜梯GB4053.2-83和固定式防护栏杆GB4053.3-83的规定。检查检验记录基本项目1构件外观合格构件表面正面无明显凹面和 损伤。优良构件表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5毫米。观察检查按各种构件数各抽查10，但均不少于三件。2磨光顶紧的构件组装面合格顶紧面紧贴不少于98、75，且边缘最大间隙不超过0.8mm。优良顶紧面紧贴不少于80，且边缘最大间隙不超过0.8mm。构件组装时用0.3mm和0.8mm厚的塞尺和钢尺检查。按节点数抽查10，但不少于3件。高强度螺栓孔加工检验标准项 目允许偏差检查方法检查数量单个螺栓孔位置偏差+1mm-1mm用量规检查按各种构件件数各抽查10，但均不少于3件。构件螺栓孔距组螺栓组螺栓相邻两孔距500mm0.7 mm用钢尺检查任意两孔距500mm1.0 mm500-1200mm1.2 mm相邻两组的端孔距500mm1.2 mm用钢尺检查500-1200mm1.5 mm1200-3000mm2mm3000mm3mm用钢尺检查钢结构高强度99、螺栓连接质量及检验方法保证项目项 目检查部位检查工具备注11高强度螺栓的形式、技术条件必须符合设计要求和有关规定。高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预应力，当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时方可使用。螺栓质保书轴力复验报告螺栓轴力计事先和过程检验12构件的高强度螺栓连接面的摩擦面的系数，必须符合设计要求，表面严禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。摩擦系数试验报告、施工报告拉力机事先和过程检验33高强螺栓必须分两次拧紧。初拧、终拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强度螺栓的专门规定。施工记录扭矩扳手过程检验基本项目11高强度螺栓穿入方向一致性，外露长度应符合施工规范规定。目视22高100、强度螺栓终拧后梅花卡头应拧掉。目视33因构造原因卡头无法拧掉用扭矩法终拧，其终拧力应符合施工规范规定。小手锤扭矩扳手过程检验5.3.2.6框架安装5.3.2.6.1基础验收及划线（1）土建混凝土结构完工后由建设单位、监理单位主持，会同安装、土建单位对11.150米砼平面进行验收。（2） 安装工程施工前应对以下项目进行复测。1、框架钢柱锚固螺栓组的标高、中心线、轴线的位置平面图，并注明设计尺寸和实际尺寸。2、基础中心标板和基准点的布置及实测图。3、安装施工工段对土建单位提供的资料进行复测，首先根据窑中心线复测框架11.150米平面中心线、轴线、柱脚中心线位置，对角线尺寸偏差。（3）基础验收时，建101、设单位、监理公司、土建单位、安装单位四方组织专人负责验收，解决基础缺陷问题，基础中心线标高，对设计尺寸误差作记录，并附在验收文件中。（4） 框架基础放线、塔架安装的容许偏差及检验方法需在规定的范围内。（5） 验收标准：钢结构工程质量验收规范GB50205-2001。 b c3#窑墩中心线 A E1 S1 S4 B C S2 S3 E2 b c D 3 2 1 基础划线示意图塔架安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验方法 1 柱脚柱顶中心线对定位轴线2.5拉钢线钢盘尺等柱 脚、 底 板 柱顶对设计标高差5水准仪检查相互高差2倾斜1/1000对角线相差（E1-E2）7用15kg弹簧称、钢102、盘尺对称跨距S1，S2，S3，S42.5纵向跨距C1，C23 2 柱垂直偏差10米以上1/1000总高3535用经纬仪或吊线坠检查10米以下10柱标高相互高度6水准仪检查总高35倾斜弯曲每层1/1000柱高 经纬仪检查总倾斜253塔架与窑距离b1-b21.5用15kg弹簧秤钢盘尺测量b1和b22.54梁、行架接口截面错位2.0钢板尺检查拱度l/2000用拉线和钢尺检查节点处轴线错位4.0划线后用钢尺检查5.3.2.6.2柱脚垫铁设置第一层钢立柱吊装前首先在每一组预埋锚固螺栓组中安放好砂墩垫铁组。砂墩垫铁组由一块平垫铁构成，垫铁尺寸为200mm100mm。垫铁的布置如图71所示。 垫铁布置5.3103、.2.6.3钢塔架安装（1）钢立柱柱脚安装基础划线、安设中心线标板，在标板上打出中心线洋冲眼。钢柱脚（第一层钢立柱）吊装到基础上，放置于预先设置好的砂墩垫铁组上，使钢柱脚之中心线与基础上的中心划线重合，偏差量不超过1mm。柱脚就位后用水准仪进行标高找正，找正后其标高偏差不得大于1.5mm。第三层钢塔架完全安装完成后，为了防止柱脚部分的锈蚀，紧固好锚固螺栓，焊好螺栓压板，点焊垫铁，就可以通知甲方和监理进行二次灌浆工作，并作如下技术要求。 1、土建单位进行二次灌浆时应按土建施工图技术要求控制水泥、砂、水的比例。2、二次浇注前对基础面进行清扫，严禁其上有土、油及其它杂物。3、捣拌时一定要捣拌匀，浇注104、时采用先里后外的顺序，待中心部分捣实浇注后再逐渐向外浇注，其施工方法见图11-2。从柱脚各个方向用大锤和捣实工具往中间部位捣砂浆，捣实一层加一层。一般在外面无法判断中心是否捣实，故采用砂浆从两孔冒出确定是否捣实。4、 待水泥砂墩浇注完后，每天专人负责给水保养23次，连续保养3天以上。（2）钢立柱安装钢立柱吊装就位后用激光经纬仪进行找正（如图8-1），在第一层钢立柱的底部（超过土建灌浆高度）设定立柱垂直度基准点，以后的所有钢立柱的找正都以此基准点为基准。钢立柱找正的偏差应该满足以下要求：跨距、对角线偏差不大于5mm，钢立柱垂直度偏差不得超过1/1000，其找正示意图见图8-2，找正完毕后经检查合105、格，做好记录，由甲方、监理和本工程负责人签字确认。 钢柱脚找正示意图（图8-1）（3）钢立柱找正的方法1、为调整钢柱垂直度，制作20根临时调节杆，每根柱子上两根见图8-2。耳板钢柱调节杆经纬仪钢柱找正示意图 （图8-2）2、吊装前，将支撑调整螺杆安放在柱子上，并用绳栓好，以免影响吊装。3、在立柱上焊两吊环，并用铁丝将钢丝绳和绳扣栓死以便钢柱立起来，可以直接利用塔吊卸钩，避免高空卸钩的危险。4、立柱找正时根据激光经纬仪激光点反映出的垂直度偏差量，转动调整杆，调整杆是一对左右旋的对开螺母，就可改变调整杆的长度，达到矫正钢立柱垂直度的目的。8-2-2钢立柱吊装顺序：GZ3DGZ3CGZ3BGZ3AG106、Z2BGZ2CGZ1AGZ1BGZ1CGZ1D8-2-3在地面上用1台吊车配合塔吊倒运，翻转柱身，使支撑的丝杆部分不受损伤，吊装就位后，用眼初测垂直情况，用支撑支好。8-2-4 脚手架搭设：钢柱吊装完毕后，进行脚手架搭设，每步间距1.21.4米为宜，在上端圈梁周围，搭设悬脚手架，脚手架上安装脚手板，防护栏杆及安全网，如图8-3，同时搭好斜支撑节点处脚手架。脚手架搭设示意图（图8-3）圈梁栏杆安全网脚手架柱子1.21.4m（5）立柱找正:用激光经纬仪通过调整杆进行垂直度找正,见图8-2所示。最后用钢盘尺（15kg拉力）复测钢柱的对角线、跨距、各柱间跨距应稍大12mm左右，以便于圈梁吊装就位。（6107、） 圈梁及斜支撑安装本工程采用扭剪型高强螺栓，性能等级为10.9级，其技术要求，机械性能等应符合钢结构用扭剪型高强螺栓连接副形式尺寸（GB3632）和钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件（GB3633）的规定。每个高强螺栓的预拉力设计值不小于下表所列值：螺栓规格M20M24预拉力（KN）155225高强螺栓孔必须采用钻孔，孔边应无飞边，毛刺，孔径按图面要求，安装时严禁强行穿入螺孔，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。高强螺栓的长度按下式计算：L=L+L式中：L-连接板的总厚度 L附加长度按下表选用公称直径（mm）162024L253040高强螺栓孔径要108、求：M20-孔21.5，M24-孔25.5摩擦面处理：高强螺栓连接的构件摩擦面必须经喷砂除锈并不得涂任何涂料或污损，设计摩擦面的抗滑移系数Q345-B为0.55，Q235-B为0.45。高强度螺栓连接的施工质量检查及验收应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91有关规定的要求。对各梁及斜撑尺寸进行复核。安装顺序轴线圈梁轴线圈梁轴线圈梁轴线圈梁 轴线斜撑轴线斜撑轴线斜撑轴线斜撑吊装方法 由于圈梁与斜支撑是焊接连接，在塔吊起重负荷之内，该钢塔架圈梁的吊装我们采用圈梁与斜支撑分开吊装的方法。 承重梁梁安装1、检查核对承重梁方位，外型尺寸。2、承重梁的吊装必须具备以下条件：斜撑、109、圈梁已安装就位，高强螺栓已初拧。（7）水平拉撑及平台板安装在铺平台板之前，必须先把梁底的水平拉撑安装好。平台板是分块制作，分块安装，平台板以钢梁中心线作为分割线，分割线留约10mm间隙，平台板与钢梁之间间隔焊接。设备预留孔洞按平面图中所示开出。（8） 钢管内混凝土浇注每层框架安装完毕会检验收合格后，进行混凝土(C60，甲方提供)浇注，混凝土配比通过试验确定。混凝土应用料斗一次直接抛落到钢管内，不准分散抛落，混凝土的一次浇灌量为0.5m，每层浇灌混凝土前(包括施工缝)，应浇一层同强度等级的水泥砂浆，厚50100mm,再浇混凝土。最后一次浇灌到距柱顶50mm止，封顶盖板，间隔10小时后，通过顶盖板110、预留孔用水泥砂浆(其配比采用浇灌混凝土的水泥与砂的配比)压力灌浆密实，直至砂浆从孔内溢出，待混凝土强度达50%后电焊封死预留孔洞。浇注完毕后方可进行下层安装。具体方法如下：在浇灌前，制作一个容积约为2m3的灰斗，每根柱子混凝土的一次浇注量为1m3，一灰斗混凝土分别浇两根柱子，浇注时在柱子下方派一个人手持小锤用力均匀敲打，柱子上方派两名有经验的振捣工用9米长的振动棒插入振捣，尽可能使管内混凝土均匀、密实、无孔洞，待第一和第二根柱子浇注完毕后再浇注第三和第四根柱子，以此类推，直至10根柱子浇注完毕。二至六层也按上述方法浇注，示意图如下：灰斗钢管柱塔吊（9）塔吊检查在塔吊的使用过程中，应对塔吊进行检111、查，特别是起重根铰点，各节起重臂间铰点缓冲，液压制动装置，行程限位开关，塔身垂直情况，钢丝绳的固定、断丝、松股情况，以及各螺栓的紧固，操作机构等是否灵活可靠。吊装大件时，应根据具体情况，尽量用能满足吊装要求最短的钢丝绳，尽量在地面将大件倒到最佳位置，以减少空中移动。（10）焊接1、 焊接设备选用交流电焊机35台，直流电焊机1台，空气压缩机1台，烘干箱1台，电焊条采用T426和T422型焊条，焊接设备应随框架进度逐层往上迁移。2 、焊口清理：在焊接前，应对焊口进行清理，打磨出金属光泽，清除油污，杂物和油漆，其工具可采用带钢丝刷的角相磨光机、手提砂轮机、空气压缩机、乙炔火焰等。使用乙炔火焰清理油漆112、时，应注意温度不能过高，同时检查焊口间隙是否符合焊接要求。3 、焊接规范遵照设计图纸及文件和国家标准BGJ205-83及建材机械行业标准Q/JCJ05-82有关规定执行。采用手工电弧焊的各梁柱连接安装焊缝，柱-梁，柱-柱对接焊缝采用T426型焊条，其它部位均采用T422型焊条。各种对接焊缝质量等级为二级，外观缺陷达到二级质量等级标准，内部缺陷用超声波探伤，探伤检验等级采用国家标准GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级之B检验，缺陷评定等级为级，探伤比例按每条焊缝长20且不小于200mm。焊条使用前必须烘干处理，焊条烘干温度在300-400时间约为1-2小时，不允许烘干时直接113、放入高温炉中或突然冷却，应逐渐升温烘干、保温、，慢冷却。烘干的焊条应存放在100150保温箱内，随取随用。打底焊时电流较小，多层和盖面采用较大电流，必须熔透，每焊一层前对前一层焊缝进行检查，如有缺陷，处理好后再进行下一层的安装及焊接。焊接完毕后，将所有安装辅助件、残留的焊缝、金属深渣、飞溅物等清理干净。（10） 立柱焊接该框架钢柱采用直缝对接剖口焊，焊缝在节点平面上与梁轴线错开45，每段钢管对接时焊逢在管端平面上相互错开90，以免通缝，打底焊时，要求焊透，用J426直径4mm焊条，电流在170190A，焊完后需清理焊面，方可进行第二遍焊接，第二遍焊接也用直径4mm焊条，电流在180210A左右114、，盖面焊时，要求美观。 预热器系统的安装预热器分设备的安装穿插在框架安装的工序中进行。首先将各设备进行清点编号，按塔吊的起重能力可分为：（1）地面预组装焊接的组装。（2）需在钢结构平台上就位时组装的焊接组件。（1）类组件可在钢结构焊接后而未组装平台梁时，将平台上的脚手架拆除，将设备吊装就位，待平台板安装完毕后进行精找。（2）类组件是待平台完毕后，将部件吊在平台上，在吊上层主柱的同时，进行设备组对，焊接就位的精找。预热器系统的安装必须满足以下技术要求1)喂料室安装-以回转窑中心线为基准进行喂料室安装，要求喂料室端面中心线与窑中心线同轴度公差为2mm；-喂料室端面与窑体端面须平行，倾斜度一致，两端115、面距离须符合设计要求。其允许偏差+1 mm-喂料室中心标高允许偏差+2 mm。2)旋风筒与风管安装-以安装完毕的窑中心线为基准进行旋风筒安装，其允许偏差为+3.5 mm；-安装旋风筒以顶盖为基准进行找平，其水平度为0.5 mm/m；-按设计要求提拉旋风筒顶盖，提拉高度允许偏差+1 mm；-旋风筒与风管底座与垫铁应全面接触，垫铁应焊在楼面上，不允许与底座焊接；-两旋风筒的中心距离允许偏差+5 mm；-旋风筒、风管的同轴度为5mm；-旋风筒安装内筒时，应保持内外筒中心轴线一致。3)膨胀节安装-要仔细核对气流或料流方向，不得装反；-安装时沿周边用调整螺母把膨胀节上、下法兰均匀地调整到设计尺寸，不允许116、用膨胀节法兰高度来补偿安装偏差；-安装过程中，不允许随意把调整螺杆或螺母去掉，但是在整套系统安装完毕后，必须把它们去掉；-膨胀节与上、下联接部件的同轴度为4 mm；4)排灰阀、翻料闸板、缩口调节器等在安装前要检查调整，达到灵活可靠，方能安装。5)安装时如有变形或安装超差，应及时校正，不允许强行组装；6)焊缝不允许漏气，有外保温处，焊缝须经检验合格后，方能进行外保温；7)筒体组对时的错边量不得大于0.15(为钢板厚度)，但最大不超过2mm；8)凡是设备上混凝土浇注孔盖，须在砌衬烘干后，方可焊于筒体上 原料立磨安装技术方案概述（1）原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关117、系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。立式磨机的粉磨过程是：水平转动的磨盘上有三个磨辊绕着固定的转动。研磨的压力产生于三个磨棍和中心轭的自重，部分产生于液压缸的推力。液压缸将磨辊推压到磨盘上形成一定压力，物料从入料口进入，在磨辊和磨盘间被压碎成粉状。磨机内的热风通过喷嘴环进入磨机，从喷嘴进入的热气流将粉磨后的物料中的粗粉分出，返回磨盘进一步粉磨，细料与气流一起通过选粉机出料口输出，进入生料库。（2）磨机主要组成部分立磨外壳、主减速机、磨盘、磨辊、主电机、高压油站、低压油站、选粉部分、液压站、喷水冷却系统等。5.3.3.2立磨施工工序流程图5.3.3.3施工准备（1）组织施工人员熟悉图纸、118、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。（2）清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。（3）准备施工工机具及材料，接通施工电源。（4）搭设组对钢平台。（5）设备出库、验收和检查。设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况；各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况；各部件组对标记是否清晰。设备出库注意以下内容：设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运；设备吊装严防设备变形和操作设备；严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；设备堆放时要垫平垫稳以防变形；需防潮防雨的部件119、出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。5.3.3.4基础验收及划线（1）应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。（2）根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。（3）标板埋设及基础划线参考已验收基础上土建提供的纵横中心线埋设中心标板，每条主要中心线都要设置中心标板，每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点。中心标板采用1005010钢板制作，基准点及沉降观察点用圆钢制作，表面磨平。基础划线要求中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线的偏差不得大于3mm。两基础上横120、向中心距离偏差不得大于0.5mm，对角线偏差不得大于1mm。同一中心线各标板的中心点偏差不得大于0.5mm。基准点标高偏差不得大于0.5mm。做好划线记录。5.3.3.5减速机底座的安装找正减速机底座的安装找正标高测量位置水准仪标尺框式水平仪标尺（1）底座划线。在减速机底座上划出纵向及横向中心线；（2）基础表面铲麻面，做出砂浆墩。要注意灌浆时满足底板的标高要求，顶丝用来调节底板及底板水平；（3）当砂浆墩的坑压强度达到要求后，底板可就位，并安装上清洗干净的地脚螺栓；（4）底座水平的粗找正：用框式水平仪及平尺找正磨机的水平；（5）地脚螺栓孔的灌浆及底板的精找正；底座灌浆混凝土要求填埋地脚螺栓孔，并121、用振动器振实。养护混凝土，抗压强度达到75%以上后可以对底板精找正。找正底板用水平仪找正，找正时每调整一次塞上垫铁，松开调节螺丝后才紧固地脚螺栓，然后用水平仪复查。检查水平标高差。5.3.3.6三个液压缸底座的安装（1）清洗地脚螺栓，安装好地脚螺栓，以及下部零件（2）液压缸支座的定位和找正支座按中心线找正，保证支座标高水平，标高偏差在0.5mm之内，水平度保证在0.2mm/m。支座找正完毕进行地脚孔灌浆，用振动器振实。养护灌浆层，使灌浆混凝土达到75%强度时即可进行找正。找正之前用大锤敲击支座，使支座下撑能和混凝土有一个较好的接触，把支撑板下有可能会有的凸出物震落，找正支座使达到水平和检查要求122、，并坚固地脚螺栓。5.3.3.7电机底座的安装 电机底座的安装保证其表面和减速机底座表面高度相一致，以保证电机中心和减速机中心线相一致。电机底座其水平和减速机底座水平达到一样的要求。5.3.3.8减速机的安装减速机安装保证减速机的中心和底座的中心点一致。安装前清洗底座，并在底座上抹上一层润滑油脂，以便于减速机在底座上可以轻松滑动，便于找正。调节减速机的移动位置可用顶丝来完成。5.3.3.9外壳的组对安装（1）外壳的组对立磨外壳的组对工作可以在立磨的基础边搭设组对平台来完成。立磨外壳组装要求使用2-4厚的间隙片来补偿焊接变形所产生的焊缝收缩。立缝和环缝的组对用调整铁来调整口。立磨外壳组对要测量其123、如下尺寸达到规定的要求。测量三个方向的直径，测量上下口偏差不大于3mm。用弧度样板靠使焊缝处凸凹尺寸不在于4mm。（2）立磨外壳的焊接：焊接时保证焊接无变形，在焊缝处加焊板，使焊缝变形达到最小的程度。（3）立磨外壳的吊装找正立磨外壳的吊装要求不可使外壳失圆。吊装时用吊装钩，索具的位置要求在圆的等分点上，并使其各股受力相等。注意：安装时外壳的地脚螺栓必须要先放入基础孔以防止漏装。立磨外壳就位把外壳放置在基础垫板上，并找正磨外壳和减速机中心相一致。以磨机的上平面法兰为准，保证上表面水平度达到0.2mm/m，可以通过三个调整螺丝完成调整工作。找正外壳的中心和减速机中心重合，使其偏差0.5mm。安装完124、外壳后，在立磨外壳上安装立磨中间板，使其X1Xo的尺寸其误差值0.5mm，保证中间板水平度0.5/1000，并测量中间板的平整度对于磨盘的四周密封效果，是很重要的，中间板应水平焊入磨机外壳。(4)外壳地脚螺栓孔的灌浆 灌浆要求彻底捣实混凝土，使所有孔缝填好，灌浆点灌到基础表面平齐。地脚螺栓灌浆以后养护到强度合格后，进行外壳的精找正。5.3.3.10安装密封件把外壳精找正完成后，紧固地脚螺丝，将密封件很松地连接在中间板上，不必拧紧联接螺栓。5.3.3.11磨盘的安装磨盘的清洗和减速机的上表面的清洗完毕后，用磨盘上三个安装吊环吊装磨盘，将磨盘和减速机上法兰相联。找正磨盘使磨盘和减速机的中心相重合，125、联接减速机和磨盘的联接螺丝，但可以不拧紧。 磨盘的水平度找正其偏差要求在0.2/1000mm。磨盘安装完，调整好密封圈间隙后并焊接。密封件的密封间隙保证在0.51.7mm之间。5.3.3.12喷嘴环的安装先把支撑环和喷嘴相连接，组装在外壳托板上。使用=12mm垫片，规格为1002012夹在喷嘴环和磨盘之间，调整四周间隙均为12mm后，把支撑环和磨机外壳的法兰相焊接。撤出垫片，组装剩余部件。5.3.3.13研磨衬板的安装先把衬板的定位销安装上，然后安装衬板，在衬板内侧安装好定位夹。装好磨盘的底圈，安装中间环及挡料圈，安装时注意挡料圈的高度与磨轨的高度相一致。高度可通过蹭的不同厚度中间环调整，环圈126、安装必须通过交叉连接的方式完成。且运行8小时后，紧固一次挡圈衬板的螺栓。24小时后紧固一次。5.3.3.14刮板的安装8块磨盘的刮板安装时，保证磨盘转动时刮板和中间板之间有一定间隙，不可相接触，安装完后将联接螺栓点焊上。5.3.3.15磨辊的安装清洗磨辊及中心轭的轴承等被污染的部件。检查耐磨块的坚固情况，拧紧螺栓后，应装上螺母的护套。磨辊和中心轭相连接时一定要对相接触面进行清洗。必须保证接触面无脂且干燥。安装轴颈法兰上的0型密封圈。注意：安装时一定要使轴颈法兰和中心轭法兰上的槽相接触后不可有横向位移。否则有可能会损坏0型环，并导致油和密封气体的供应故障，造成轴密封和轴承损坏的严重后果。5.3.127、3.16液压缸及拉杆头的安装安装液压缸时操作必须小心，并在销子上涂上一层环氧树脂。5.3.3.17立磨的组对焊接立磨的组对焊接对保证立磨的安装质量非常重要，而焊接时不可避免会发生变形，所以要求有较高的装配质量，组对时必须保证所有尺寸偏差在允许范围之内，同时焊接时留有足够的余量，保证磨机主要部分的同轴度。（1）外壳的组对安装立磨外壳的组对工作可以在立磨的基础边搭设一组对平台。外壳立缝和环缝隙的组对用调整铁和调整螺杆来调节焊缝坡口，组装时使用2-4mm厚的间隙片来补偿焊接收缩变形。测量三个方向的直径，测量上下接口偏差不大于3mm，用弧度板靠使焊缝处凸凹尺寸不大于4mm，错边量在0.5mm以内，检查128、合格后才能开始焊接。（2）焊前准备根据母材的化学成份及机械性能和现场施工条件选择焊接材料及焊接方法。 焊工资格考核 焊条烘干保存 点焊：焊缝组对完后，先按一定顺序进行对称点焊，点焊材料和方法与正式焊接时一样，点焊长度50mm，点焊时严禁破坏坡口加工面。（3）立磨焊接底座焊接主机机座为焊接工字梁的联结件，焊缝隙为双面单边剖口以及未开剖口的角接头。第一遍焊接采用3.2的焊条。首先应保证熔透，焊条作来回往复摆动，以使熔合良好。焊完后，清渣用磨光机进行认真仔细地打磨。为减少焊接变形，焊接时首先将所有腹板与翼板联结各打底一遍，然后将其它各种形式的焊缝各打底一遍，焊下一层时与以上打底焊顺序正好相反。焊接时129、注意对称施焊。 壳体的焊接磨机壳体分为上下两部分。焊接顺序：下壳体焊缝为双面双剖口（X型），采取双面焊双面成形。打底焊时用3.2的焊条，保证焊透，将焊渣清理干净后继续焊下一层。内剖口反面焊时，先用碳弧气刨进行清根。清根时注意清除下面焊时留下的气孔、夹渣等缺陷，并进行认真仔细地打磨。清根完后进行内剖口焊接，先将下壳体焊为一个整体，再将其与传动其座焊为一体。焊接时应注意的几点：第一层打底焊要保证焊透，发现缺陷及时予以清理，打底焊力平整。清根要求清至第一层焊缝。如仍发现有缺陷时必须继续清除，直至无缺陷时为止。最后一层盖面焊应控制好各焊接工艺参数，使焊缝表面高低宽窄一致，使焊缝尺寸符合规范要求。（4）130、焊接质量检验检查前应将焊渣清除干净，焊缝表面应呈平滑、细鳞状，宽度均匀一致，不得有毛刺和裂纹；检查焊缝尺寸是否符合规范要求；检查焊缝的咬边情况，咬边深度不得大于0.5mm，长度不超过10mm，咬边总长不得超过焊缝总长的10%焊缝表面的夹渣、气孔等缺陷，必须铲除干净后进行补焊；无损探伤采用超声波探伤进行。5.3.3.18试运转（1）准备工作成立试车小组，准备试车工具及图纸、资料、表格，明确设备各有关部位的测量数据；检查设备的联接螺栓和键销等，固定件是否有松动及损坏现象；检查磨机研磨腔、选粉机和旋转闸阀内有无安装时留下的杂物，要求清理干净；检查所有转动部位是否正常，有无干涉；检查各种门和检视口的密131、封情况；检查各液压站和油泵站的油箱和过滤器是否洁净，并按设备的技术文件要求加上适量的润滑油脂；检查电机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确；检查供水、供气、供油管道洁净与否（尤其是油管和水管的喷嘴部分），试车前应先进行试水、试压工作；电机试运转前检查其联轴节的联接件是否脱开；清除设备附近的杂物，使整个试车环境保持清洁；检查安全标牌是否挂在危险和明显的位置。（2）单机无负荷试运转时间及顺序以上设备无负荷运转时间，为单机连续运转时间，若设备在运转中出了故障，需停机检修。故障排除后，设备的单机无负荷试运转时间应重新进行计算，不能采用累计的办法进行计算。（132、3）试运转中的注意事项设备试运转前，须采用点动的方式确定电机的转向；试运转过程中，检查油路（包括各个润滑点）、水路、气路有无泄露现象，各种表、盘的读数（含电气参数）是否达到规定的数值；检查各个润滑点的润滑情况以及油箱的油位是否处于正确位置；检查研磨辊的上升和下降有关障碍；试运转过程中，机旁一定要有操作人员监视设备的运转情况，特别是转动部位的轴承润滑、温升、杂间和振动情况，如若有异常情况应立即停车检查、排除；及时做好各种记录。5.3.4篦冷机施工方案5.3.4.1概述篦冷机作为系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用。篦冷机的组成部件：固定篦床、活动篦床133、传动装置、篦板部分、上下壳体、熟料拉链机、熟料破碎机、控制流篦板风管及可伸偏转装置、干油集中润系统、挂链装置、出料口装置、隔板密封、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、风机、自动控制和报警装置等组成。5.3.4.2基础验收安装设备前会同土建单位、监理公司、建设方对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装，基础检查应满足下表规定：序号检 查 部 份允 许 值检 查 工 具01外形尺寸30mm钢盘尺、弹簧秤02纵、横中心线位置20mm钢盘尺、弹簧秤03标高0-20mm水准仪04中心线间距1mm钢盘尺、弹簧秤05地脚螺栓孔中心位置10mm卷尺06地脚螺栓孔的深度200mm卷尺07地脚孔垂直度5/1134、000 线坠5.3.4.3基础放线安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准；在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，划出的篦冷机纵向中心线，允许偏差1.5mm。并在基础两端预埋中心标板，标高标志,打好样冲眼； 以1#窑墩的横向中心线为准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根立柱中心线；以窑的水准点为准来确定篦冷机水平基准线，偏差不得大于1.5mm；5.3.4.4设备检查检查零部件的完整性和质量，和装箱清单相核对，并作好记录。5.3.4.5篦冷机主体安装清理各地脚孔，在基础上适当分布设置砂墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打毛、清洗，各砂墩标高相对偏差在1mm内，在养护期满后135、进行设备安装；将下部框架的底部框架安装在已做好的砂墩上，在两端横梁上划出设备纵向中心线，把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间，按图纸要求找正达到要求，将各部分用螺栓连接紧固；检测项目及要求如下表所示：序号检 查 部 份允 许 值检 查 工 具01纵、横中心线1mm钢丝、线坠、钢板尺02对角线3mm钢盘尺、03标高1mm水准仪、标尺 各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序；底部框架精找正，并把紧地脚螺栓；安装集料斗及上部格板；安装下部框架各立柱，首先在靠近1#墩的立柱上标出中心线，用螺栓连接到底部框架上，调整与1#墩横向136、中心线水平距离达到要求保证其与水平方向的垂直度在1.5/1000范围内，把紧边结螺栓，以此立柱为基准安装其它各立柱；安装下部壳体各侧板；安装下部框架各托轮、挡轮、支承梁、支承横梁；安装各托轮装置、挡轮装置、在托轮支底下面垫适当垫片，以便调整时用；将原动轴、从动轴吊装好，用条式水平调整其水平，并检查两轴间距；安装下部框架各支承梁、支承横梁、砖砌护梁、纵梁等。步骤中要严格控制其水平与中心线偏差各梁之间的距离达到图纸要求；安装传动部分设备，包括传动装置及张紧装置；安装上墙板及风室隔板密封装置，并现场连续焊接严密安装出料口，保证篦条间隙达到图纸要求；篦条安装安装减速机 5.3.4.6篦床安装安装活动篦137、床纵梁，两侧纵梁的中心距偏差控制在2mm内；从卸料端开始安装篦板固定横梁、活动横梁，严格检查各横梁之间跨距，活动篦床的对角线偏差不应大于2mm，活动篦床的水平度为1mm；水平篦床的同一段托轮组及倾斜篦床同一标高的左右托轮高差均不应大于0.5mm，各托轮组对应篦冷机中心偏差不应大于0.5mm，同一段托轮组相互平行，中心对角线偏差不大于2mm，各托轮与固定在活动框架下的导轨安装后应接触均匀，导轨与托轮接触良好，不应有间隙，活动框架运行时，各托轮均转动；安装篦板育板隔槽，安装前应对篦板尺寸检查，篦板侧间隙应为41mm，活动篦板与固定篦板间隙应为41mm；5.3.4.7料拉链安装 支承板安装 在每两个138、底脚孔之间安放一个砂墩，控制砂墩相对偏差不大于1mm，清理底脚孔，在支承板上划出纵向中心线放在砂墩上，地脚螺栓悬挂在螺栓孔中间，各支承板与基础中心偏差控制在1mm内，标高偏差在1mm内，找正后灌浆，灌浆强度达到75%时把紧底脚螺栓，考虑到拉链机的安装位置可先将头尾轮及中间壳体就位于基础上，待篦冷机主体下部框架安装好后进行； 头尾轮及中间壳体安装根据所划基础中心线拉钢丝，在设备头尾轮及中间壳全上划出中心线，借助线坠进行拉链机各部分找正，利用水平仪通过垫铁调整各部分水平，头尾轮轴的水平控制在1mm/m内，轴向偏移2mm以内，整台设备的中心的偏差在1mm内，达到要求后灌浆，把紧地脚螺栓； 安装链条，139、要求安装好后转动平稳、松紧合适；安装传动电机，在各部件加油处加油润滑、清理现场及设备内部杂物。拉链机安装好后连结膨胀节，卸料阀与篦冷机相连；5.3.4.8料破碎机安装检查基础划线，将破碎机安放在已做好的砂墩上，清洗转子轴承，并在设备外壳上划出纵横向中心线；找正破碎机，利用条式水平尺、水准仪调整破碎机纵横向水平，转子轴向水平控制在0.5mm/m，调整水平与中心线后灌浆，养护期过后，把紧地脚螺栓；将法兰与篦冷机主体连接紧密；安装传动电动机，加润滑脂，润滑采用2#二硫化钼复合钙基润滑脂；5.3.4.9单机试车 机试车前，对篦冷机内进行检查清除杂物； 查所有螺栓，看连接是否坚固； 查现场焊缝是否达到要140、求； 检查所有润滑点是否加满润滑油； 空负荷试车8小时，看设备运转情况；5.3.5窑炉砌筑工程施工方案5.3.5.1概述水泥生产线筑炉施工质量的好坏直接关系到工厂投产后的运行状态。因此，在施工中采用先进的工艺方法和施工手段，保证每一块砖的砌筑质量，严格控制每个部分的浇注拌制、制模、成型的施工过程是确保筑炉质量的关键。这与施工队伍的经验、技术等有直接关系。该工程工艺线需筑炉的主要部分有窑尾预热机系统、窑中回转窑系统(包括三次风管)、窑头冷却系统。关键部位为预热机系统，设备为双系列五级旋风预热器，带TC-DD炉型，为工艺线的心脏。需要砌筑主要设备二十多套，辅助设备上百件。其中，最为复杂的工程有分解141、炉及各级旋风筒，为施工重点子目。回转窑系统可分为三大部分一为回转窑本体；二为窑头罩；三是三次风管。窑本体456m这是关键设备之一。冷却机为蓖式冷却机，其筑炉要点为墙体。筑炉施工三大系统，都是水泥生产线中的关键主机。任何大意都会影响到设备的正常运转。该工程的工艺线设计采用了新型带分解炉的五级双系列旋风预热系统，技术先进、热耗理想、分解率高，回转窑、冷却机等设计合理，选型优越，砌筑要求严格，砌筑等级高，一般定为级。5.3.5.2工程特点5.3.5.2.1工程子目多，单项子目工程量差大，造成施工组织方法变化复杂、难度大。5.3.5.2.2设备型体多，内型复杂，各式各样，每个设备的高差变化多。在同一个142、设备砌筑、浇筑施工中直墙、斜墙、锥体墙、平斜顶墙等，又由于自动控制需要孔、洞、管、斜坡、弯道多，给施工造成很大的不便。5.3.5.2.3各单项子目工程所处的标高位置均不相同，且均在高空中，层层都有形成一个由低到高的连续密闭的炉体，只有人孔门可以出入进料，造成材料运输、传递供应困难。5.3.5.2.4交叉作业多、危险性大、材料品种多且杂、作业场地小，工期要求紧，又是安装施工中的最后一道工序，不是熟练的施工队伍，很难适应这种局面。5.3.5.3筑炉施工的主要工作量预热器部分a、分解炉；b、各级旋风筒(1-5级、双系列)；c、各级上升热风管；d、各级下料管、阀。烧成窑中部分a、回转窑；b、窑头罩；c143、三次风管。冷却机部分5.3.5.4一般技术要求执行国家GBJ211-06工业炉砌筑工程施工验收规范。如没有明确要求按设计图纸要求或甲方提供多年来总结出的好经验、好办法，供甲方参考选用。5.3.5.5筑炉施工5.3.5.5.1窑尾系统施工窑尾系统施工，由于此系统的特定环境，设备顶全高约78米，为超高空作业，搬运材料、机具到位困难。各种材料中间环节多(见材料工序图)，搭、拆脚手架困难，设备形体复杂大小不一，统一规格的管板不适应，每根料具长短不一，成本较高。各部位施工方法不同，砌体形状及材料型号不同，品种多且杂，混合使用技术要求高，造成施工的相当难度，施工方法及手段见下表窑尾系统施工方法表作业内容144、作业方法采用的主要机具水平运输机械叉车垂直运输机械塔吊、软轨上料系统炉内供料人工、机械卷扬机泥浆拌制人工、机械搅拌器浇注料拌制人工、机械强制式搅拌机浇注料振捣人工、机械插入式振动器砌筑人工手工工具加工砖机械切割机、磨砖机模板制作机械电锯、电刨、电剪、电焊机照明形式电气低压1224V变压器、胶线模板形式钢木砌筑形式湿砌使用火泥气硬、热硬脚手架人工、机械切割钢管、管件、切割管板5.3.5.5.2回转窑的施工方法回转窑施工一般有顶杠支撑法、砌砖机法、粘结剂法和槽钢螺栓紧固法等四种情况，由于大型窑对窑衬砌筑技术要求严格，砌筑也比较困难，因此根据具体情况，选用适当的砌筑方法十分重要。根据我单位的情况，现145、将我单位的几种常用方法分别介绍，将分别按设计图纸要求进行施工选择。（1）顶杠支撑法这种方法在我国水泥窑施工中普遍采用。它对各种直径的回转窑都比较实用，简单易行、操作方便，不受空间等外界环境影响，因此有较强的实用性，由于现代技术的进步，我单位已完成大直径回转窑一字顶撑的砌筑技术的实际使用，工作效率提高、进度加快。（2）砌砖机法砌砖机法施工采用的专用液压砌砖机，由于采用机械化施工，质量可靠、施工进度快因此受到用户欢迎，使用比较普遍。一般都随设备一起供货，便于水泥厂长期维护、检修窑体、耐火材料时使用。此方法首先出现于美国，以后世界各地出现使用，粘结剂是一种无溶剂的变型合成树脂，主要是以a-环氧丙烷和146、乙笨基丙烷为基础。由于树脂本身不能硬化，另外需要一种硬代剂或交织剂，使树脂从低分子状态进入交织性和难溶状态，并且为了使树脂不加热也能硬化，首先要清扫窑体，除去铁锈油污。在窑体轴向地段划出轴线，在轴线上固定长角钢以限定开始砌筑的区段，然后开始砌砖。在砌砖时，窑内每隔一定距离，要有一条粘结带，用粘结剂将砖沾在筒体上，两个沾带之间的干砌砖即被卡牢。由于这种方法受不少优点，但在目前由于粘结剂的价格等原因，使用厂家还不很多。5.3.5.6筑炉施工的基本程序系统施工工艺流程图5.3.5.7主要部位及特殊部位的施工技术措施A、锥体重缝可采用15-35转角起砌砌筑法。B、直墙外胀，可采用先砌后浇，中段留设胀缝147、施工技术。C、大面积防止剥裂，可采用半工作缝预留施工法。D、模板易采用钢具成型，防止漏浆，提高浇注体内在质量。E、旋流部位砌体，必须精心加工每一块砖，保证风流转速，保证粘料预热效果。F、顶部浇注易采用厚涂漆、稀成型，合理分块予留胀缩缝的综合施工法。G、浇注料加水量，应严格按技术要求进行施工。还应根据气候条件，采用抛掷法测定加水量。5.3.5.8耐火材料的供应与运输（1）出库时做质量检查（2）水平运输为汽车、叉车联合运输（3）垂直运输采用特有的软轨提升架，安全、可靠、迅速（4）砌筑前再次做外型质量检测5.3.5.9砌筑技术质量保障措施砌筑的技术质量保障主要采用由上而下的细致技术交底工作，再由下而148、上的分级管理负责制和专业施工中专项施工负责制组成，即首先由专业项目部工程师，向全体员工进行总的施工图交底，介绍设计图情况、设计思想、关键部位的技术要求及注意事项、工艺流程，再由技术人员分别向班组详细讲解各班的工作范围、计划安排、特殊部位的处理、分析可能出现的问题及解决办法，再由班长向组员讲解各自的工作位置及要求。反之，由每位员工对质量负责。由于我单位多年来形成的专项分工，即施工哪个部位的员工专事哪个部位的施工。因此，每位员工都对自己负责部位非常熟悉了解。从而提高了效率、质量和加快了施工进度。5.3.5.10安全技术措施（1）一般规定，所有进入筑炉现场工作人员，必须遵守我单位颁布的安装工程安全技149、术规程中的有关规定。（2）由于各种客观条件影响，在各级旋风筒之间设严格隔离措施。平台上的所有孔洞均需盖严，设备内搭设脚手架，定期及随时检查安全情况。自我单位筑炉施工以来，由于安全措施严格，从未发生一起人身、机械等事故。（3）安全人员一票否决制。5.3.6 电气、自动化施工技术方案.1施工前的准备5.3.6.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，及时编制出库计划和购置计划，注意图纸提出的施工要求，设备规格，材料性能。.1.2安全防护器具齐全，施工用各种机具均能正常工作，安全可靠。.1.3作好施工机具，仪表进厂前的复验，购置工作。.1.4根据机装、电气150、非标、管道、筑炉等工种用电要求，依据业主的临电供配方案，合理准备现场施工用电，且以下原则施工：1)工地的临时用电，其总开关要依国家规定装设漏电保护器。2)临电的配线，应使用绝缘良好的电缆，若是使用PVC绝缘电缆，必须穿放管内才能使用。3)放在地面上的电缆，遇到要做接头处所，必须架设与地面离开250mm以上；4)电缆如跨越道路时，要设置保护，以便车辆行驶。5)临时用变压器或开关站，必须做围栅及安全标志警告。6)闸刀开关不可以用在220V以上线路上，闸刀开关保险丝熔断时，应检查故障原因，后安装适当的保险丝，不可用铜丝代替使用。7)工作机具使用时，须注意负载平衡。.1.5作好材料上报审批，待甲方认151、可后，有计划备料，作好施工的日、周、月的进度计划，作好人员安排计划。.1.6备好防火器材，电气室门窗齐全，玻璃完好无损，计算机房空调投入正常运行。.2电气自动化安装施工依据：.2.1一般电气安装参照电气安装工程施工说明书。.2.2个设备厂家提供的安装说明书。.2.3依照业主与现场监理的说明。.2.4国家标准规范。.3成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程.3.1盘柜二次运输1)按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定采用吊车、汽车或人力搬运。2)柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂拴在四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件上吊装。3)运输中要固定牢靠，防止磕碰152、，避免元件、仪表及油漆的损坏。.3.2配电柜底座制作安装1)配电柜的底座一般用型钢制作，钢材规格大小根据配电柜的尺寸和重量而定。2)固定底座用的底板，强度符合安装要求，安装人员应配合或检查验收基础的准确性。3)安装时，底座槽钢表面应保持平整，水平度、全长不直度在规范允许范围内。4)所有基础刷防锈漆两道，颜色符合图纸要求。.3.3配电柜（盘）安装配电柜（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查。.3.4配电柜（盘）安装1)盘柜在室内的位置按图纸要求施工，如图纸无明确标注时，按国家规范施工。2)找正找平。3)固定牢固，固定方法符合图纸和产品要求。4)盘柜安装在震动场所时，应采取适当的防震措施。5)盘153、柜的漆层及盘面颜色应符合图纸和业主的要求。盘柜安装时，其垂直度、水平度等允差应符合规范要求。.4电缆管敷设.4.1一般要求1)电管管口切割应平直，且无毛刺和尖锐棱角。金属电管绞牙应符合标准，且管内外无铁屑或杂物。2)PVC管扩管，弯管的烘烤不得将管外表灼焦。3)电管相互间距与信号用电管、其他管路的间距应符合图纸要求及有关规范。4)电管配设高度或埋设深度应依照图纸要求及有关说明。5)施工所用材料及施工方法,特殊部位须取得业主同意认可后，方可施工。.4.2地下暗配管要求：1)电管埋设深度泥土不得少于1米，混凝土不得少于50厘米。2)衔接分电盘、配电盘的电管应排列整齐，且与管端依照图纸编号。各电管突154、出地面的高度，以配合现场需要做适当的预留，其高度必须一致。3)导管涵上层的警示带及标桩应符合图纸要求。.4.3明设电管敷设1)露电管配设须排列整齐、美观，并考虑容易接线。2)电管敷设时，管与管之间及管与配件的连接至少须旋入五牙以上，并涂以经认可的管牙膏。3)配管时须用刮刀整修管口，并保持接线盒内部光滑。4)架空配管在各转弯处，间隔1.8米及距离出线管60cm处，必须用U型螺丝或管夹，固定于铁支持架上。铁支架在配管前，须先刷防腐漆，外层上甲方指定颜色的油漆。5)穿过楼板或混凝土墙的电管，须在混凝土灌注前预设套管或开孔。其孔径大小、位置应在预设前与土建工程协调，非不得已时，须经甲方同意方可施工。.155、4.4埋设在楼板或墙壁上的电管安装要求：1)电管埋设于楼板与墙壁，应配合该区域范围的混凝土灌注、砌筑、隔间等工程。2)埋设在楼板或墙壁内电管直径不大于楼板或墙壁厚度的1/3。3)埋设电管应配设在双层钢筋之中，若楼板为单层钢筋，则需配设在钢筋上侧。.5电缆槽或电缆托架安装.5.1以施工图为依据，进行施工，要求排列横平竖直，牢固可靠，严禁使用电、气焊。.5.2电缆槽或电缆托架的支撑间距，按图纸有关规定施工，无规定时不得大于1.8m。.5.3电缆槽或电缆托架应依据图纸设计高度架设，应整齐、美观、稳固。.6电缆、电线敷设.6.1一般要求：1)电缆电线于穿配管前应确认电缆线轴号码、规格种类是否正确，并确156、实测量绝缘电阻，依实际长度剪裁，不得浪费材料，裁剪前应与配线图核对，以免错误，裁剪后电缆两端立即标号。2)非经特殊许可该回路的电缆线不应有中间接头。3)电缆线拉线前，电缆沟、托架、线槽、电管等应完整地检查并清洁，任何可能于拉线时伤及电缆线的突出物等需清除。打开人孔盖、电缆沟盖时，不得使盖板受损伤及已敷设电缆。4)拉线电缆时，若有湿气可能损及电缆线绝缘，则电缆线头部需做适当的防水及防护处理。5)任何配线方式，电缆线之弯曲内侧半径不得小于其外径的六倍（单芯电缆为八倍）厂家及有规定者不在此限。6)遮蔽或高压电缆的接地仅能在一端制作。.6.2电缆在保护管中敷设1)电管开口永久性装设橡皮、塑胶或其他保护157、措施，以免拉线时伤及电缆线外皮。2)在电缆线头部加设拉眼套管。3)电缆线外部需涂拉线专用的润滑剂，以利拉线。严禁使用任何其他如黄油之类石化基材料为润滑剂。4)导管内拉设电缆线的规格、数量应依据图纸说明或不可超过相关规定所限制的数量。.6.3电缆在沟、槽式托架上敷设1)不可直线拖拉于粗糙地面，必要时应设置轮架，拉线后再小心移至定位。2)敷设时应整齐美观，不得有蛇行、凹凸不平等情形。3)电缆配设于托架需使用非金属性的线带绑扎。电缆由电缆架转进其他管墙时，应避免电缆过度拉紧产生机械拉力。.7机旁电气自动化设备安装.7.1电气设备安装1)以施工图为依据。2)开箱验收检查-开箱检查清点，规格应符合设计要158、求，附件、备件齐全。-电器的技术零件齐全。-外观检验，外壳、漆层、手柄无损伤或变形；内部仪表、灭弧罩瓷件等无裂纹或伤痕；附件齐全、完好。3)安装高度要求若图纸有要求则依图纸施工，图纸没有要求，以规范为准，一般机旁按钮，中心距地1.3米，机旁控制箱、铁壳开关中心距地1.5米，信号板中心距地2.5米。4)被固定电气设备应符合下列要求采用膨胀螺栓固定，被固定的电器牢固、平整。电器内部不应受到额外应力，设备外壳良好接地。.7.2现场自动化一次设备安装1)热电阻、热电偶的安装-开箱检查设备，规格应符合设计要求，附件及备件齐全。-文件齐全。-热阻、热偶外壳无碰损现象，用万用表检查热电极是否有开路现象。-安159、装在斜段及直段上的热阻热偶，安装尺寸应以安装大样图为依据，法兰间防止漏气。2)压力变送器安装3)差压变送器安装4)电动执行机构安装.8母线安装.8.1母线安装的规定1)铜、铝母线当无出厂合格证件或资料不全时，或对其材质有怀疑时，应按下表进行检验。母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20时最大电阻率（ mm2/m）铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.02902)母线表面光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3)母线安装时，室内、室外配电装置安全净距应符合验收规范GBJ-149-90的表2.1.13-1及表2.1.13160、-2的规定。.8.2硬母线加工1)母线应矫正平直，切断面应平整。2)矩形母线的搭接连接，应符合验收GBG-149-90的表2.2.2的规定。母线与设备接线端子连接时,应符合国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的要求。3)相同布置主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直，整齐美观。4)矩形母线应进行冷弯,如需热弯时,加热温度不应超过以下规定：铜-350;铝-250。5)母线弯制时应符合下列规定：-母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。-母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。-矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的161、褶皱，母线的最小弯曲半径应符合GBJ149-90的表2.2.5的规定。-多片母线的弯曲度应一致。6)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线接头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm.7)母线扭转90时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍.8)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为0.5mm.9)母线的接触面加工必须平整，无氧化膜,经加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%,铝母线不应超过原截面的5%.8.3 硬母线安装 1)母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要162、求：-母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂.-母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母23扣.-贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。-螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。-母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规范GBJ149-90中表2.3.2的规定。2)母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：-母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。-交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。-当母163、线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm的间隙。-母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。.8.4多节矩形母线之间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。.8.5母线槽的安装应符合下列要求：1)悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距力不得大于3m。2)母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。3)各段母线槽的外壳的连接应该是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应可靠接地。.8.6母线要按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。.8.7耐压试验1)用100164、0V、500V、2500V摇表现测量母线绝缘电阻。2) 1KV以下的母线试验电压1000V，当回路的绝缘电阻值在10 M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。3) 6KV的母线耐压试验、10KV的母线耐压试验时间为1min。4)耐压后勇1000V和2500V摇表，测量母线的绝缘电阻，并与耐压前的测量值进行比较。.9绝缘子和穿墙套管1)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。2)绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定合格。3)套管接地端子及不同的电压抽取端子应可靠接地。.10变压器安装工程165、.10.1变压器出库前应检查其型号，规格同设计图纸是否相同，所有附件是否齐全，有无锈蚀，机械损伤和渗漏现象，油箱、油盖螺栓是否齐全，密封情况是否良好，绝缘套管有无损坏裂纹现象，检查无误后，方可出库。.10.2变压器运到现场后，在卸车前应确定高低前后侧方向无误后，方可卸车。.10.3变压器基础轨道应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%的升高坡度，变压器母线与封闭母线连接器低压套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。.10.4变压器所有法兰连接处，应用耐油橡胶密封垫密封。.10.5变压器到现场后，应先进行器身检查，当满足下列之一时可不必进行。1)制造厂规定可不作166、器身检查者。2)容量为1000KVA及一下运输过程无异常情况者。3)就地产品仅作短途运输的变压器，在运输过程中进行了有效监督，无紧急制动，剧烈震动，冲撞或严重颠簸等异常情况者。.11二次压接线.11.1接线1)高压以上电缆处理头、中间接头及任何电缆线之接线需由具有此方面多年经验的专门技术人员施作。2)任何电缆之接线，应使用压着端子或其类似材料，接线时不得过度拉紧电线。3)电缆接线时，在剥除被覆外皮、屏蔽或铠装层及半导体层等十不可伤及绝缘层，剥除绝缘层时不可伤及导体。.11.2压着端子1)动力线接线端子需使用圆口压着端子，控制用线使用O型端子。2)压着端子尺寸、规格应配合导线线径、固定螺丝大小及167、端子板接线空间。3)使用压着工具压着时需对准，不可偏斜或损及导线。4)压着端子压着后，需套入甲方指定颜色的软质绝缘套管。.11.3线码及颜色识别1)电缆两端需在适当位置按照配线图所示，套入电缆编号。2)动力电缆各芯导线绝缘套管分别为：红色R相、白色S相、蓝色T相、绿色接地，一边区分。3)控制用各芯依甲方所提供的电缆与规定颜色编号接线，套入线号标志。4)线码识别应用打印方式制识别环。.12接地系统安装.12.1垂直接地板一般用长2.5米的镀锌钢管或角钢一端做成尖角加工而成。.12.2接地体顶面埋设深度应符合图纸要求，角钢及钢管接地体垂直配置。.12.3接地体与建筑物的距离应符合图纸要求。.12.168、4接地母线一般使用扁钢或圆钢，接地母线的连接应符合图纸要求。.13自动化系统目前国内日产5000t/d工艺生产线自动化系统包括：电视监视系统、质量检测系统、窑诊断系统、粉尘测量系统。.13.1电视监视系统1)窑冷却塔监测用电视摄像机监视窑头机组和熟料冷却塔。这两种摄像机都安装作操作滑动台架上，通过压缩空气，可以自动移动摄像机，一旦供电、供水或供气环节出现故障，摄像机就自动退出。2)安全、保卫、监视系统用带有风雨保护罩、防凝加热口和防晒保护罩的电视摄像机，监视原材料进料斗、水泥磨料斗、煤磨料以及堆取料机皮带机、包装机。.13.2质量控制系统自动质量控制系统，以取样系统、样品输送、样品整理系统、X169、射线实验和程序计算机系统为基础，服务于生产线的控制。这一自动化系统，借助于工艺计算机和X光分析仪来控制，目的是使后边的原料仓装满质量一致的原料。此系统关键特点是连续探测二氧化硅、二氧化二铝、三氧化铁和氧化钙在原料中的含量，探测仪器为X荧光分析仪，所以自动取样设备要按一定的时间规律准备好取自原料磨机和原料仓之间流动的原料样品。样品由管道系统自动的送到X荧光分析仪室旁边的备样室，然后将通过一个粉碎磨磨成水泥状，再半自动的传到X荧光分析仪中。实际分析数据，周期性地传递到计算机系统，计算机系统计算出原料中新混合物的各种比例。然后就发送到配料设备处。此传递工作是用相应的控制定量喂料器的计算机来完成的。.170、13.3窑探测系统扫描CANEX扫描系统是建立在无触点测量的基础上，并且用红外线扫描仪监测窑壳温度。扫描仪把肉眼看不见的红外线变换成电信号，根据该信号，计算机算出窑壳温度。借助微处理机把测量到的温度数据搜集起来，加以处理后在彩色监视仪上用图形方式表示出湿度曲线和湿度变化图像。CANEX扫描系统，有助于优化窑的操作，直接关系到能源、耐火材料以及维修和生产损耗等项目。扫描的速度非常快，窑转一圈就能马上确定一个完整的温度曲线。扫描系统清晰度保证能够查出并确定窑衬得破坏情况，精确到单块砖的破裂尺寸。.13.4粉尘测量系统该粉尘测量系统是用来测量包含微粒的废气中的粉尘量及粉尘浓度。测量原理是利用气体中固171、体微粒对光线的反射、吸收和散射作用引起的衰变现象。其技术特点是：1)用于连续工作的测量设备2)在现场可以调定测量范围3)可以自动复零和灵敏度测验4)可自由调整报警值.13.5电气自动化调试电力变压器、高低压电动机以及电缆按以下要求进行试验：1)按生产厂家指定要求进行试验。2)以现场建立要求进行试验。3)若无特殊要求，按验收规范GBJ50150-91要求进行。.14仪表单体调校1)各工艺系统的检测现场安装仪表和中央控制室的盘上仪表安装之前必须进行单体调校，仪表的单体调校在环境条件满足调校要求的试验室内进行。2)调校试验项目一设计技术条件和出场使用说明书、出厂调试资料为依据。3)调校之前技术人员要172、确定试验项目，试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用气源、电源、标准压力，所选用的标准的精确度，量程要满足要求。4)调校试验记录要用正式试验记录，反映调校试验真实情况，按工艺系统仪表调校试验后应有试验报告，反映调校内容、方法所用标准等情况、试验记录、计算结果最后评定以及试验人员技术负责等项内容。5)调校试验合格的仪表应按照工艺系统安装图将仪表的设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。6)典型回路调试 A B 电阻箱 I / O热电阻测温回路: 热电阻测温回路I / O温度信号发生器压力测量回路I / OAB压力变送器标准压力表压力信号发生器阀门控制回路I / O1234综 173、合校验仪电 动执行器mA5.4季节性施工措施季节性施工保证措施本工程工期于2013年4月27日完工，工程将经历冬季和雨季，因此，做好冬雨期施工管理，是确保本工程按期完成的重要方面。5.4.1确保工期的雨期施工措施(1)与当地气象水文部门建立联系，提早掌握天气变化情况，及时通知各施工工点，以便合理安排和指导施工。(2)提高施工便道等级，满足设备行驶和文明施工要求，保证运输道路在雨季施工时畅通。(3)增加必要的防雨设施，配备必要的劳动保护用品，满足雨季期间施工需要。(4)合理安排施工顺序，提前修筑工程施工中的防排洪设施。(5)在雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂石含水量，并加以调整配合比。另外，要174、及时有计划地进行受影响较大材料的储备。5.4.2确保工期的冬期施工措施考虑合肥市当地的气候条件，为确保工期，拟采取以下冬期施工措施。(1)进入冬期施工阶段，就必须做好冬期气温的监测工作，指定专人根据气象台的天气预报和气象台提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，供本工程施工安排时进行参考。(2)提前组织有关机具、保温材料进场，保证防冻材料及时进场。(3)各种耐火浇注料，由厂家出具冬期施工配合比，施工中严格控制水灰比，确保浇注料温度。各种耐火混凝土工程有必要时，将制定切实可行防护加热及时采取保温措施。(4)对特殊部位要制定详细的工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案，从设施、环境上按安全度冬的175、要求配置、改良修建，切实做好保温、防冻等安全措施。(5)加强对耐火浇注料的保护，完善养护措施。5.4.3夜间施工保证措施合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工，但需要连续作业的工程项目，夜间施工应采取以下措施。1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2）严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误。3）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。4）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒施工人员注意，并安排专人看守。5）夜176、间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度；施工场地要做好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁；施工水、电管路要排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。6）夜间严禁进行搭、拆支架等危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应防护措施后方可进行。5.4.4农忙期及及节假日劳动力保证措施为了确保节假日及农忙期间连续施工采取组织、经济、合同、技术等综合措施如下：1）组织措施选择综合实力较强的劳务分包商，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用；合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确实难以克服困难，无法参加一线施工所造成的劳动力减177、员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划；2）经济措施实行经济责任制，制定节假日及农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；节假日及农忙期间，从资金上予以保证；3）合同措施项目部把确保节假日及农忙期间连续施工作为考察、评价、选择劳务分包商的重要依据。与职工订立节假日及农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。4）技术措施采取先进的施工技术，充分运用机械化施工，减少劳动力投入。科学安排施工进度计划，充分利用时间空间进行工序穿插，合理的将施工高峰期避开农忙季节。5.4.5停水停电保证措施1）停水保证措施与业178、主做好沟通联系，尽量保证现场生活用水。根据施工人员的用水量，现场设置生活用水专用水池，以应对临时停水。2）停电保证措施与业主做好沟通联系，在施工现场配备发电机，一旦出现突发停电事故，立即启动备用电源提供临时电力。加强施工用电线路的检查与维修，对老化及损伤线路及时更换，确保线路正常，安全输电。6、主要施工管理措施6.1保证工期措施工程施工中，要严格执行施组中的进度计划、施工工艺、生产要素配置等，确保按期完成施工任务，同时做好以下几方面工作，保证工期。（1）与相关高校、科研单位合作，对施工各阶段模拟工况验算，做好结构变形预控工作。本工程结构复杂、体量大、跨度大、高空作业多，施工前做好非标及窑尾框架179、变形预控是保证在框架形成以后，满足设计要求的前提。因此，在工程开工以后，即在短的时间内完成各个施工阶段对框架变形的模拟验算，计算其变形值，便于及时编制结构变形预控方案。（2）编制针对性强的施工组织和设计方案本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项方案，采用技术先进合理可行的施工方法，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。（3）加强深化设计充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、业主指定分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图。项目部组180、织各专业技术人员合理安排各专业的施工次序和施工时间，加快施工进度。（4）广泛采用新技术、新材料、新工艺在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括框架变形控制技术、主要设备施工控制技术等。同时，广泛采用包括新技术、新材料、新工艺，为加快施工进度提供技术保证。应明确工程工期目标；各级施工进度计划的编制及落实要求；施工进度计划完成情况检查方法；影响本工程工期的不利因素分析；保证工期的技术、组织措施等。6.2保证质量措施6.2.1工程质量目标以工程合同、设计图纸、招标文件为依据，以国家现行有关安装施工验收规范、施工规程为标准组织施工；并通过实际运行进行检验、验收。确保实现工程验收一次性合格。6.2.2工181、程质量目标分解及管理措施严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其系列规范组织施工，确保各分部（项）工程合格率100%，单位工程竣工“一次验收合格”；序号质量目标分解管理措施责任人1设备安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理赵俊明2窑尾框架安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理李海斌3工艺管道安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理史吉昌4非标安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理孙晓龙5电气仪表安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理周永恒6筑炉保温安装合格率100%专业技术员对口，强化劳务管理陈宇星7给排水安装合格率100%专业技182、术员对口，强化劳务管理孙 昊6.2.3质量保证体系企业总部主管部门项目经理：XX项目副经理：李海斌项目总工：赵俊明工程技术部：孙昊质量安全部：周永恒各专业作业队：徐玉祯专项供应商 质量管理体系图质量生产责任制 1、项目经理 a) 贯彻实施公司质量方针、目标，对所主管的工程质量负全面责任。b) 对公司质量体系文件在本项目部的全面落实负责。c) 向分公司经理负责，负责项目质量、进度、安全等施工过程管理、监控，全面履行合同条款，满足顾客要求。d) 负责组织项目质量策划，加强质量管理工作人员的培训考核，促进过程质量。e) 接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制订纠正预防措183、施，举一反三进行整改。f) 负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时与信息传递。2、项目副经理 a) 协助项目经理抓好本项目的质量管理体系的有效运行。b) 负责分管科室质量职能的实施，经常督促、监察、实施。c) 负责分管工作质量和分管项目施工质量，不断提高质量保证能力。d) 协助项目经理搞好内部沟通及项目部管理。3、项目总工程师 a) 分管项目贯标工作。组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理工程中的技术质量问题。b) 监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本项目质量分析会议和不合格品的184、评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证；c) 组织编制、实施项目质量计划/施工组织设计，组织图纸审查、工程核定、变更手续，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导。d) 指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。e) 负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实。f) 主持本项目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。g) 组织开展全面质量管理活动，指导QC小组活动。H）组织技术人员技术规范培训。4、施工员 a) 落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工185、序质量和工程质量负全责。b) 严格按图纸、工艺标准、技术交底、方案、技术资料和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。c) 组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。d) 参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。e) 负责向班组劳务队进行技术交底。f) 参加工程技术质量工作会，实施工程质量预防措施，减少质量通病。4.3.5试验员 a) 严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责。b) 及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性186、真实性、完整性负责，要求工程进度同步。c) 对现场使用的原材料、钢材、水泥、砼、砂浆、外加剂、焊条、防水材料等的质量进行监督、检查，对不合格的原材料，有权停止使用；并及时报告项目工程师，通知有关部门人员，做好记录。d) 协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。e) 参加质量分析会。5、质检员 a) 执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。b) 负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。c) 做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”187、等送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。d) 参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录并落实验证。e) 及时向项目工程师和有关部门提供质量信息，填报有关报表。f) 及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。6、材料员 a) 按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放；b) 负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料；c) 负责建立健全现场物资管理、消耗台帐，跟踪管理； d) 负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正188、措施的实施。7、资料员 a) 负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作，提供工程资料表格，纠正工程技术资料错误；b) 参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。 4.3.9计量员 a)负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求；b)建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。8、设备员 a) 负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上189、岗；b) 负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件；c) 建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。d) 对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施有效性负责。9、安全员 a) 贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。b) 负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。c) 参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。d) 对安全生产方面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施效果负责。e190、) 负责对项目员工(包括劳务队伍)进行安全技术培训，身体健康检查，安全教育和安全交底。10、测量员 a) 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果及其记录符合设计和质量要求负责。b) 对各种测量标志的埋设稳固负责。C) 定期复核工程方格网，保证其准确。d) 收集整理测量记录资料。11、劳资员 a) 负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。b) 对选择合格劳务人员负责。12、预算员 a) 熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确，取费按定额，不重收、不漏项。b) 负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。c191、) 负责合同及其修订信息的及时传递，参加合同条款修证及编制。13、内审员 a) 认真学习ISO9000：2000系列标准，熟悉审核程序和质量体系文件。b) 策划所担负的审核工作，编写审核检查表。c) 对作好审核记录，提出不合格报告和观察项，指导“关闭”不合格报告负责。d) 对受审核单位(部门)提出的纠正措施予以认可，并参对纠正措施的跟踪验证。e) 担任审核组长时，负责实施内部审核计划并编制内部审核报告。14、班组长 a) 负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。b) 在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行192、转序。c) 严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。15、操作工人劳务工人a) 严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。b) 牢固树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到保护上道工序，做好本工序，服务下道工序。c) 把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。d) 自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。16、环保节能员a)贯彻国家环境保护方面的法律法规标准b)定期对施工噪声进行检测,并做好记录c)定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情193、况,并做好记录;d)根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案;e)负责环保节能方案的落实统计工作。17、员工代表a)代表员工的权益参加职业健康安全重大管理方案的制定b)代表员工的权益对行政领导落实国家的法律法规进行监督；c)代表员工的权益参与重大事故的调查、分析和处理；d)代表员工维护员工的正当权益。18、项目技术质量部 a) 贯彻执行施工技术规范、规程、标准，落实分公司各项质量活动制度、规定和实施细则，定期检查，及时向科质处反馈信息b) 组织编制中、小型项目施工组织设计质量计划、施工方案编制季节性施工措施计划，并督促落实。c) 检查审核施工技术资料，并负责整194、理、上报竣工技术资料。推广应用新技术、新材料、新工艺。d) 组织图纸审核，落实工程核定、变更；帮助、指导项目质检人员全面搞好质量检查工作。e) 掌握本项目工程质量动态，参加各项质量事故调查分析和处置。f) 组织开展QC小组活动，负责统计技术的应用控制。19、项目安全环境部 a) 贯彻执行施工技术规范、规程、标准，定期检查，及时向施安处反馈信息。b) 对在施工程的文明施工，安全生产进行监督、检查和管理。c) 检查、监督施工过程的成品、半成品保护工作，组织工程中间检查验收和竣工验收工作。d) 监督检查安全培训，身体健康检查，组织参加安全事故的调查分析和处理。e) 负责服务、回访、保修的监督、协调、195、落实工作。f) 负责施工环境工作。20、项目材料设备部 a) 负责监督检查和实施采购、标识、搬运、贮存工作。b) 负责对供方评价和监控，编制合格供方名册，对合格供方进行动态控制。c) 负责对施工过程和分包方用于工程的材料、半成品、设备进行监督、验证和控制。d) 负责施工设备的调配、管理、监督检查在使用过程中的正常维修、保养和管理。e) 抓好系统业务培训，监督材料、设备人员的持证上岗。21、综合办公室：a) 负责对项目部管理类文件和体系类文件的管理和控制。b) 协助主管领导，对质量管理体系进行自查，及时向企管处和分公司办公室反馈有关信息。c) 协助领导搞好本项目部的内部沟通。d) 对相关的基础设196、施和施工环境负责。 6.2.4质量保证制度的建立质量保证制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量负责制度项目经理部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。2图纸会审、技术交底制度技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因197、技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢板、管材及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如电焊、铆工、钳工、保温、筑炉、及电气仪表安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人198、员的责任。6过程三检制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和质量工程师的责任，不合格工程流入社会要追究质量工程师和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由总工组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的应限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9质量奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进199、行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。6.2.5施工过程检验、最终检验控制（一）项目质量过程控制 项目质量过程控制策划为一个直接过程/活动和三级间接过程/活动，各过程的顺序及相互作用为：以顾客、法律法规要求为输入，顾客满意为输出；从顾客对产品要求出发，经产品实现的策划、与顾客有关的过程、生产和服务提供，实现符合国家规范、合同要求的产品，达到顾客满意；产品实现过程包括：产品实现过程的策划、与顾客有关的过程、采购、生产和服务提供、监视和测量装置的控制、以及产品的监视和测量等过程；过程的顺序和相互作200、用关系是相互交错、相互关联和相互影响的。（二）工程质量检查制度项目部对在建工程质量实行定期检查制度，每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由项目经理带队，总工程师、工程部和安质部负责人组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求相关部门立即进行整改，并上报整改措施。安质部门对工程质量进行不定期检查，发现问题及时纠正。项目部技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。（三）施工工序检查 工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。班组作业201、人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。 工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。（四）隐蔽工程检查隐蔽工程检查主要由项目部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式。隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由项目质检工程师或技术负责人组织技术人员进行联合检查，检查按照设计文件、质202、量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。 隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向指挥部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。（五）检验批及分项、分部、单位工程检查分项工程检查分项工程完成后，由项目部技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。分部工程检查分部工程完成后，由项目总工程师组织项目技术负责人、质检工程师、现场技术员等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在203、自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。单位工程检查单位工程完成后，由总工程师组织工程部、安质部负责人等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设单位（监理单位）进行验收。（六）阶段性质量控制施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1) 事前控制阶段：事前控制，是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善204、的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2) 事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工205、序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3) 事后控制阶段：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。6.2.6工程质量问题的报告及处理程序工程质量事故的报告、统计、调206、查和处理工作，必须坚持实事求是，尊重科学的原则，做到及时、准 确、公正，依法进行。一、工程事故等级分级根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为 4 个等级：1.特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2.重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；3.较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；4.一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下207、 重伤，或者 100 万元以上 1000 万元以下直接经济损失的事故。二、工程质量问题的报告及处理程序发生工程质量事故后，事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告单位负责人，公司接到质量事故报 告后应于 1 小时内报告工程局和工程建设主管部门。事故报告应包括下列内容：1.事故发生的时间、地点、工程项目名称、责任单位名称；2.事故发生的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；3.事故的初步原因；4.事故发生后采取的措施及事故控制情况。5.事故报告单位、联系人及联系方式；6.其它应当报告的情况。发生事故后应当严格保护事故现场，事故涉及的分部分项工程，不得继续施工，并要采取有208、效措施， 防止事故扩大。三、发生质量事故的处理程序一般及以上质量事故由公司经理或其指定 负责人组织生产、技术、试验、质量等有关人员参加的事故 调查组进行调查。并邀请当地建设主管部门、业主和设计单 位参加调查。（1）事故调查组成员应当符合下列条件：具有事故调查所需要的某一方面的专长；与所发生事故没有直接利害关系。 （2） 事故调查组的职责：查明事故发生原因、过程、经济损失情况；提出事故处理方案，并要征得当地建设主管部门、业 主和设计单位的同意。涉及主体结构问题时，要请设计单位 提出处理方案；总结事故教训，提出防范和整改措施；确定事故责任者；提交事故调查报告。（3）事故调查组向发生事故的发生单位有209、关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。并应主动如实反映情况，配合事故调查工作，不得阻碍调查 和取证，不得隐瞒事实真相或出具伪证。（4）公司或发生事故单位根据事故调查组或设计单位提出的事故处理方案，积极组织力量按方案进行加固 补强或返工。（5）对事故有关责任人员处分： 1.质量事故的有关责任者，公司根据事故调查组确定的事故责任者和处分建议，决定对有关责任者的处分决定，涉及副处以上班干部时，报局领导审批。（6） 事故责任者构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。（7）凡发生质量事故后隐瞒不报、谎报、故意 迟延不报，故意破坏现场，或者无正当理由拒绝接受调查， 拒绝提供有关情况和资210、料的，或提供伪证的一经发现，要加重处罚。6.2.7成品保护措施对已完成并形成系统功能的产品，验收后立即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。6.2.8工程回访与保修在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。6.2.9主要分项工程质量保证措施（1）设备安装质量保证措施基础验收时，严格按照图纸要进行验收，设备基础中心线必须保证图纸及国家规范要求，设备吊装就后初平找正螺栓孔灌浆，精平后才能基础二次灌浆（2）电气仪表安装质量保证措施：预留预埋前要做好充分工作211、，保证配管时位置，桥架安装及盘、箱、柜安装按图纸要求进行施工，电缆敷设美观整齐，分类摆放，接线后必修进行复检检查；6.3技术管理措施6.3.1建立技术管理责任制，明确职责与分工1、项目总工程师（1）组织编制单位工程施工组织设计，作业指导书，冬雨期措施及施工方案，安全技术措施，安全文明施工组织设计，组织编制保证质量、安全、节约的技术措施计划，并贯彻实施；（2）单位工程设计交底、图纸会审，并向技术部经理及有关人员进行交底；（3）负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请示上级解决；（4）负责组织分部工程质量评定工作，参加隐蔽工程验收和工程竣工验212、收；（5）组织项目经理部范围内定期和不定期的质量检查，参加工程质量事故的调查、分析、处理，并及时上报；（6）负责技术革新、科研，“三废”治理计划的应用实施；（7）对施工中的安全负技术上的责任；（8）对项目管理人员,施工人员进行工程技术质量、安全进行全面交底；（9）领导技术档案的整理、原始资料的积累及定期移交归档；（10）领导全项目技术业务学习和技术安全教育。2、项目工程技术部经理（1）参与编制单位工程施工组织设计，作业指导书，冬雨期措施及施工方案，安全技术措施，组织编制保证质量、安全、节约的技术措施计划，并贯彻实施；（2）参加图纸会审，处理设计变更，负责向班组进行技术安全交底；（3）贯彻执行施213、工验收规范、质量评定标准和操作规程，参与质量和安全检查，保证工程质量和安全生产；（4）主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收；（5）组织技术革新和技术革命活动，推广先进经验。3、 项目工程师（1）参加图纸学习、审查和会审，办理设计变更有关事项；（2）编制分部、分项工程施工方案，并结合施工实际，制订具体的技术组织措施，并督促贯彻执行；（3）协助技术部经理或项目总工程师向班组进行技术安全交底；（4）会同项目经理做好各项施工准备工作，并审定有关技术资料；（5）参加队月、旬作业计划的讨论，协助技术部经理处理施工技术问题；（6）根据设计要求，提出零配件加工件，委托加工计划，并在收货214、时配合有关人员检验质量；（7）参与项目经理部双革、科研计划的制订，参加双革，科研活动，审查合理化建议，交流技术情报资料，填报双革、科研报表；（8）组织开展技术业务学习。4、 项目施工工长（1）对施工班组进行分项工程技术、质量、安全交底，并负责督促检查落实。（2）遵守各项技术管理制度和过程控制程序，保证不合格品不进入下道工序，并对过程控制引起质量问题负责；（3）检查班组“工序三检”，参加分项工程质量评定和验收；（4）具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理；（5）做好施工记录，对质量记录完整性、正确性负责。5、项目资料员（1）负责图纸的收集保管，负责工程技术资料的收集整理，并按技术资料整理要求装215、订成册并存档；（2）负责下发、收集、检查各工序原始记录；（3）对全部收存资料进行编目、登记造册；（4）及时收集汇编各种试验数据、材质证明、出厂合格证，发现问题及时汇报；（5）负责工程各阶段资料的收集、整理；（6）负责整理、编制竣工文件；（7）严格执行资料保管制度，所有工程资料做到真实、可靠、齐全。6、项目测量工程师（1）在项目总工指导下完成项目施工测量工作，为工程施工提供依据；（2）基础验收检查放线，放线前必须认真熟悉图纸，放线结束后由项目部测量人员组织复测，并通知甲方、监理验线，合格后方可施工；（3）根据甲方提供的资料及水准点进行工程水准测量，为便于工作,应在基坑周围布置基点，基点布设后由公216、司测量人员进行复核；（4）严格按照仪器操作规程使用仪器，认真执行测量规范，保证测量精度，工作中不得擅自离开仪器，以免仪器受振倾倒,碰撞以及他人操作而损坏；（5）测量仪器、工具应按劳取酬规定周期送检，工作中，如发现仪器误差过大或受损时，应及时送检测中心校正；（6）应经常保持仪器的清洁，仪器用专业工具清擦。项目技术管理工作6.3.2.1 图纸会审（1） 图纸会审程序图纸会审包括熟图、初审、内部预审三个阶段。熟图：各专业技术人员在领到施工图纸后必须先认真学习，弄清设计意图及技术标准要求，熟悉工艺流程及工程特点等，必要时可请设计单位进行设计交底。初审：组织有关人员对本工种图纸进行详细的核对审查，以便进217、一步弄清设计意图，检查图面有无问题。内部预审：是指项目经理部内部各专业工种间的施工图审查。核对各工种各专业间的相关部分有无矛盾，并协商配合施工事宜。（2）参加会审的单位参加会审的单位：施工图纸会审，应由建设单位主持，邀集有关施工单位、设计单位、监理单位参加。（3）图纸会审的要点设计是否符合国家有关的技术政策、设计、施工规范和有关规定。设计是否符合施工可行，如需要采取特殊措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工。有无特殊材料（包括新材料）要求，其品种、规格、数量能否满足施工需要。建筑、结构与设备安装之间及设备安装各专业之间有无重大矛盾。图纸及说明是否齐全、清楚、明确、图纸尺寸、坐标、标高及管线、218、道路交叉连接点是否相符。（4）图纸会审注意事项会审时，建设单位要派人做好会审记录。会审时，提出的问题和建议，由设计单位负责处理或解答。会审后整理会审纪要，参加会审的单位表示同意的，一般以一式五份，由建设单位和施工单位盖章后送交设计单位，经设计单位签章，送有关施工单位据以施工。会审纪要，要注明会审时间、主持单位、参加单位以及参加人员，作为单位工程技术资料存档。图纸持有人应将图纸会审内容标注在图纸上，注明修改人和修改日期。项目部技术部门应定期检查图纸会审内容执行情况。6.3.2.2 技术洽商管理（1）认真执行按图施工的原则，需要变更时应坚持先办洽商后变更施工，不得后补洽商。为加强施工的科学性、计划219、性应坚持一次性洽商。（2） 洽商一般由项目技术质量部负责办理，由项目工程师负责洽定，技术部分发，解释，存档。技术性洽商必须请建设单位、监理单位和设计单位签证，签字不全的技术洽商无效。（3） 洽商中部位、内容应明确具体。技术性洽商中的经济问题要明确经济负担责任和材料的平、议价问题，便于结算调整。（4）涉及规划位置变动、增加建筑面积、提高建设标准、改变结构形状或尺寸、改变使用功能等内容的洽商，建设单位必须持有规划部门的批准文件，并报公司总工程师审定后方能签定。（5）洽商变更如增加较大工作量致使工期延长，事先应报公司总工审定批准，方能签定。（6）技术洽商应按单位工程登记，按日期先后顺序编号，原件两份220、保留存档，记入洽商台帐。洽商应及时由资料员转发至持有图纸的有关施工人员及部门。工程洽商单（技术核定单）：由项目部提出，经建设单位、监理单位审核由设计单位审批后实施。设计变更：包括设计变更通知书、设计变更图纸，一般由设计单位出具，建设单位及施工单位审核后实施。项目部在施工过程中发现设计图纸互相矛盾、地质勘探资料与现场地质情况不符、不能（便）施工、按图施工易导致质量安全事故、已找到更好的降本增效方法等情况时，应提出合理建议，按合同相关规定办理工程洽商（技术核定）。工程洽商单（技术核定单）、设计变更通知书或设计变更图纸应由项目部统一签收认可，及时转发至相应施工单位。图纸持有人及时在施工图对应部位标注221、洽商（核定）或变更日期、编号、更改内容和依据等。设计单位签发的设计变更通知书或设计变更图纸若对施工进度、施工费用和工程准备情况产生影响，项目部及时与建设单位办理签证。6.3.2.3 施工组织设计管理（1）施工组织设计或施工方案编制的分工，原则上应与公司的技术管理系统的机构设置相一致，编制的具体分工由总工程师决定。（2） 施工组织设计是指导单位工程施工的纲领性文件，应该集中各种管理系统的意见，所以编制、审批、施工组织设计，必须组织有关部门参加，项目负责编制的施工组织设计，由项目总工组织项目有关人员议定施工方法、措施、现场布置、设施、总进度等主要方案后，组织有关人员共同编制，由技术质量部负责汇总成222、册，并办理上报送审。（3）施工组织设计,安全专项方案，临时用电施工专项方案等专项方案，根据公司的规定，由技术质量部组织相关部门会签，经项目总工程师批准后，报公司审核审批，审批后，及时转交资料员存档。（4）经批准的施工组织设计，应根据总公司项目管理手册的要求进行逐级交底，单位工程的施工组织设计在组织实施过程中，发现执行有问题时，相关管理人员应及时向技术负责人反映，提请原编制部门决定是否修改，对施工组织设计的变更应办理审批手续，由于施工条件的变化或原组织设计考虑不周，需对原组织设计进行变更时，应做为施工组织设计补充部分予以实施并归档。（5）对施工组织设计的实施定期检查，项目由技术负责人组织、有关人223、员参加；参加公司组织的“组织设计实施定期检查，对检查出的问题应及时提出改正意见，并作出记录。（6）施工组织设计的编制依据与内容单位工程施工组织设计是具体指导施工的文件，是施工组织总设计的具体化，也是建筑安装企业编制月、旬作业计划的基础。编制施工组织设计的依据是：施工组织总设计及建筑安装企业年度施工生产计划、建筑总平面图，房屋及构筑物施工图、工艺设备布置图及设备基础施工图，预算文件、勘探资料、领导意图、现行施工定额、技术规范和上级有关指示。单位工程施工组织设计一般应包括下列内容：工程概况、施工布署、主要施工方案、施工进度计划、施工资源配置计划、施工现场平面布置。施工组织设计和方案包括下列消防内容224、：建设工程位置、设备、非标、电气、工业管道给排水施工工艺方法和使用的材料。生产、生活用火区（如锅炉房、厨房）等位置。各种临时建筑的位置、结构、防火间距和用途。易燃、可燃材料的存放地点、堆垛体积等。工地消防给水管道、临时消防立管和室外消火栓的位置、管径、消防车道、宽度和消防泵的位置（包括泵的型号、规格）、供电线路架设方位及电压等。配备消防器材的数量和种类。（7）各项管理措施技术质量管理措施：除严格贯彻上级有关技术管理制度外，应结合工程特点，组织项目施工人员学习操作规程，搞好技术培训，如何做好隐、予检工作，并做好样板间、样板墙、样板段、用样板进行交底，按样板标准验收。安全技术管理措施针对不同工程特225、点的坑洞口“三宝四口”高处作业的临边工程，高空作业的防护棚,施工用电闸箱,电源线路,潮湿作业低区照明、漏电保护器等可能造成施工安全的危害，应从技术上采取措施、消除危害，保证施工安全。针对选用的各种机械、设备、变配电设施给施工人员可能带来哪些不安全因素，从技术措施、安全装置上加以控制等。针对工程采用有害施工人员身体健康或有爆炸危险材料的特点，从技术上采取保护措施，保证施工人员安全，保证工程安全施工。针对施工现场及周围环境，给施工人员或周围居民带来危害及材料设备运输带来的困难和危害，从技术上采取措施，加以解决。(8) 环境保护措施制定防止大气污染措施,减少扬尘措施,对土方开挖运输,渣土清运,现场垃226、圾清扫采取有效措施,减轻扬尘污染;制定减少污染消烟除尘措施,对烟尘设备进行控制;制定防止水污染措施,对油漆.化工材料进行防渗透措施及食堂下水隔油措施;制定防止施工噪音污染措施减轻由于施工造成的措施;制定减少噪声扰民措施,建立扰民小组。6.3.2.4施工方案主要项目的施工顺序和施工方法，施工工艺流程。注意项目施工方法中关键部位有针对性地保证质量措施（必要时应包括详图和计算）。内容包括：工程特点、主要施工方法、保证质量、安全生产、防火、文明施工的技术措施工进度计划、劳动力、材料、机具需用计划、施工现场平面布置图。本工程所涉及的施工专项方案见下表。序号方案名称编制审核审批备注1设备安装方案李海斌.赵227、俊明2电气仪表安装方案周永恒3管道给排水安装方案孙晓龙4非标安装方案孙晓龙5安全专项方案史吉昌6筑炉保温施工方案李海斌6.3.2.5技术交底管理（1）技术交底：应包括设计交底（审图记录）施工组织设计交底、主要是分部分项施工技术交底。各项交底应有文字记录。交接双方在交底记录上签字、注明日期，一式四份，一份交工长,一份交质检员，一份交技术资料员存档，一份由交底人存查。（2）主要分部分项工程书面交底，由施工员（工长）对作业队书面交底，特殊分部工程由项目总工对工长书面交底。（3）有条件工程部位，可先做成样板，用实物交底。（4）书面交底力求简明扼要，重点交清设计意图，施工技术措施和安全措施（为工序搭接、228、施工段落、施工洞、成品保护、塔吊利用、安全架设和防护等）和工程负责要求等，对工艺操作规程，工艺卡等应知应会可组织单独学习。（5）项目技术负责人对施工员所作交底记录的内容和质量，应不定期进行抽查，对工作认真、交底全面的施工员应给予表扬，组织交流或给予奖励。6.3.2.6材料试验管理（1）原材料及成品、半成品的质量必须合格，要严格按国家规范和验收标准进行检验，材料部门供应的材料及成品、半成品必须符合质量要求。钢材、焊条、焊剂、电缆线、阀门等，应有合格证，进场后要检验试验。不合格的材料、成品，半成品不得用于工程上，应由项目技术负责人注明处理意见，去向应有记载，存入技术档案。（2）材料进场合格证、复试229、合格证由材料供应部门交技术部资料存档，并负责登记台帐，纳入竣工技术资料。6.3.2.7隐蔽工程验收管理制度隐蔽项目是指为下道工序施工所隐蔽的工程项目,在隐蔽前必须进行隐蔽检查。检查意见应具体、明确、检查手续应及时办理,不得后补,需复验的,要办理复验手续,填写复验日期并由复验人做出结论。一般部位:由主管施工员填写隐蔽工程验收单,由项目技术质量部组织,技术负责人主持、质检员参加,经验收合格后,由技术质量部办理验收手续登记归档,移交技术资料保管人员,纳入竣工技术档案资料。重要部位:重要部位的隐蔽工程验收是在项目隐蔽验收合格后,由技术质量部联系建设单位约请设计人员,进行鉴定验收或确定处理方案,并办理验230、收手续,并登记归档移交技术资料保管人员纳入竣工技术档案资料。6.3.2.8 基础、结构验收记录管理制度（1）设备安装前,必须进行基础质量验收,安装时必须进行安装工程质量验收,未经验收的工程不得进行下一道工序施工。基础、验收要核查土建主要技术资料并进行外观抽查,安装验收可分段进行。（2）基础、安装验收由项目技术负责人组织先进行内部验收,预检合格后在由建设单位、土建单位、安装单位三方合验并办理签证后,验收单由资料员归档,纳入竣工资料。6.3.2.9 施工日志（1） 施工日志按单位工程建立,从开工之日起至竣工之日逐日填写,日志所列栏目应逐日逐项填全。单位工程施工日志由施工员负责填写。（2）施工日志记231、载了整个施工过程中气候、施工班组、形象进度、技术质量安全工作、洽商停工等全部生产和技术活动,是全面、完整、综合的原始资料,是总结工作、改进各项管理、分析问题的依据,必须认真记录。（3）项目技术负责人应每月审核一次执行情况,提出改进意见,提高填写水平。（4）竣工及施工日志由项目技术资料员收集归档,纳入竣工技术资料。6.3.2.10竣工图管理规定竣工图应由项目技术负责人组织技术部(或请技术科协助)描注,并应在正式验收前完成。6.3.2.11其它技术资料归档内容及管理施工执照及开工报告:项目计划员收到的施工执照及开工报告,移交给项目资料员存档。6.3.3新技术推广应用及技术投入6.3.3.1计算机辅232、助管理技术拟投入本工程的计算机辅助管理，包括：梦龙项目管理软件系统，用于施工进度管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等；office系列、WPS系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；计算机辅助制图，施工现场平面管理系统；6.3.3.2自动化工程施工采用专业标准仪器化安装调试工艺6.3.3.3磨机安装施工技术采用磨体牵引搬运就位工艺6.3.3.4其它激光经纬仪、激光水准仪综合测控技术；无线电对讲机现场指挥系统。6.4保证安全措施6.4.1安全管理目标根据公司质量、环境和职业健康安全管理目标，结合项目合同约定和实际情况，确定本项目职业健康安全管理目标和指233、标为：、施工现场安全防护合格率100%；重大事故隐患整改率100%；项目安全生产评价合格;年度安全生产责任目标考核合格;、杜绝亡人和重大火灾事故；重伤频率1;、施工现场职工安全培训率100%;三类人员安全培训率100%；新进场工人三级教育率100%；特殊工种人员持证上岗100%；、为施工现场作业人员办理意外伤害保险率达到100%；安全生产费用投入占当年完成产值的2%;6.4.2安全管理体系项目经理部安全管理体系项目经理XX安全会议项目总工各工段安全员质量安全部安全责任工程师作业队长专业组长6.4.3项目经理部重大危险源清单根据本工程特点，主要存在以下重大危险源：危险源辨识及措施方案序号事故隐患234、目标主要方法/技术措施实施部门完成期限主管部门相关部门责任人1物体打击杜绝物体打击事故脚手架、井架、卸料平台等的安拆过程，防护要符合方案要求技术部项目部施工员施工过程作业区域的警示和警戒标志要齐全安全部项目部安全员施工过程模板支设和拆除过程中，防护要符合方案要求技术部项目部施工员施工过程严格禁止施工现场不戴安全帽的行为安全部项目部安全员施工过程2高处坠落确保施工现场无发生坠落事故各防护设施达标“四口”防护紧跟工程进度安全部项目部负责人随生产进度五临边防护符合规范要求安全部项目部安全员随生产进度登高作业点应有防护设施和穿戴防护用品工程科项目部项目经理随生产进度脚手架按方案搭设，按规范验收作业平台235、严禁超载安全部项目部项目经理随生产进度“四口”，“五临边”防护、加强脚手架日常检查和维护。安全部项目部安全员生产过程3机械伤害杜绝机械伤害事故确保吊车制动装置正常运行工程科项目部项目经理施工前严禁设备超负荷工作安全部项目部安全员施工过程机械设备应按使用规程检查，维护和保养安全部项目部机管员施工过程设备的安装要有验收合格手续工程科项目部项目经理设备使用前危险源辨识及措施方案序号事故隐患目标主要方法/技术措施实施部门完成期限主管部门相关部门责任人4触电确保施工现场用电安全用电设备实行“一机一闸一漏一箱”符合临电方案要求技术部项目部电 工用电设备安装前严格控制多台设备同时使用，做好接零保护安全部项目236、部项目经理设备安装时在施工现场中重复接地不得少于三处（始端、中间、末端）应符合方案要求技术部项目部项目经理设备安装时按季节变化多测电阻值安全部项目部电 工用电过程对电气设备及线路进行经常性检查维修安全部项目部电 工生产过程在潮湿场所施工采用安全电压应符合方案要求技术科项目部电 工用电过程5火灾杜绝火灾事故的发生电气、线路、材料设计符合方案要求技术部项目部项目经理施工前安装。布设符合临电设计安全部技术科电 工施工过程杜绝使用铜铝线做保险丝安全部技术科安全员用电过程现场宿舍按规定定期检查，发现禁用电气没收并罚款办公室项目部安全员生产期间明火与易燃品安全距离符合要求，施工后要及时巡视周边环境安全部项237、目部安全员施工过程灭火器配备品种、数量符合要求办公室项目部项目经理施工前气罐、气管100合格，用完及时关闭安全部项目部项目经理施工过程消防通道畅通，标志清楚明显安全部项目部项目经理施工过程危险源辨识及措施方案序号事故隐患目标主要方法/技术措施实施部门完成期限主管部门相关部门责任人6坍塌脚手架的搭设和拆除过程中杜绝坍塌事故施工前编制施工方案，报相关部门审核，批准。技术部安全部项目经理施工前施工过程中严格按照方案施工，严禁违章施工。安全部项目部施工员施工过程立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等的设置要符合规范要求，有关部门加强监督管理。安全部项目部施工员施工过程化学性爆炸杜绝爆炸事故发生乙炔瓶与明火作业238、点的距离不得少于10米安全部项目部项目经理气焊作业过程乙炔瓶和氧气瓶的距离不得少于5米安全部项目部项目经理气焊作业过程乙炔瓶上安全附件应完整有效，否则不准使用安全部项目部项目经理使用前气瓶应避免碰撞和剧烈振动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，禁止火烤。工程部项目部项目经理气焊作业过程6.4.4职业健康安全管理方案1、安全教育制：施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常的安全教育和检查评比活动。2、安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、239、“三不放过”制度。3、班前检查制度：区域现场责任工长和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。4、周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特种作业人员施行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7、施行安全生产奖惩制与事故报240、告制。8、危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司总部及公司安全部门，及时采取措施排除险情。9、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。10、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制度，凡不经验收的，一律不得投入使用。11、现场根据安全标志布置总平面图，设置安全标志。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。12、施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。6.4.5各项安全保证措施 一、高处坠落、 控制目标1）、基坑设防、不发生高处坠落;2）、安装简易支架必须设防护栏且稳固,不发生高空坠落事故;241、3）、高空作业设平台和防护栏杆，规范施工，不发生高空坠落事故；、控制措施1）、简易支架、高大平台和防护栏的设计应符合强度和刚度的要求；2）、简易支架、高大平台和防护栏满足安全规定要求；3）、定期对护栏、简易支架、高大模板搭设的平台和防护栏进行安检。、责任人由项目部成立的安全防护领导小组负责、完成时间进行控制，在专项工程完成后要进行检查。合格后方可进行下一道工序。二、触电、火灾 、控制目标、不发生电缆、煤气管道挖断事故；、不发生雷击、火灾事故；3）、绝缘线全部符合要求。4）、控制电焊等明火作业、控制措施、严格执行项目部制定动火规定；、根据机械功率选择导线；、按规范要求设计保护接地；、规范施工，对242、易发生事故的区域作标识，向过往人员及车辆交底，施工必要时，派专人值班；、按规范设按规范装设漏电保护器和避雷装置；、电线避免火烤、暴晒，并应及时对破损电线进行处理；、定期进行安全检查。、按规定配置消防器材。、责任人由项目部成立的安全防护领导小组负责、完成时间按项目部定制的安全检查制度来执行三、物体打击、控制目标做好临边洞口防护，配戴好防护用品，。、控制措施、进场必须戴安全帽，高处作业必戴安全带；、合理组织施工顺序减少交叉口作业；、不要在进料口停留、走动；、脚手板按要求铺设，建筑物及施工机械四周安全网按要求挂设；、用钢管和搭设防护棚，双层，间距500MM并围挂安全网。、定期进行安全检查。、责任人由243、项目部成立的安全防护领导小组负责、完成时间按项目部定制的安全检查制度来执行 四、机械伤害、控制目标操作工人持证上岗，严格按照操作进行操作。、控制措施各种机械设备严格按说明进行操作，对重大施工机械设备（塔吊、卷扬机等）由专业人员进行安装、维护，各种机械设备未经验收不得使用。、责任人由项目部成立的安全防护领导小组负责、完成时间定期进行安全检查五、 中毒、窒息、控制目标职工食堂卫生制度健全且达到卫生许可要求 、控制措施、建立食堂卫生制度，加强食堂的日常卫生管理和检查；、加强有毒物品的管理，有毒物品专人负责，库内存放，并做好标识，易挥发有毒物品和带毒气物品密封保存；、做好常见食物中毒等的表现症状和急救244、方法做好宣传教育，让广大职工了解、掌握中毒急救知识和方法。、责任人由项目部成立的安全防护领导小组负责、完成时间定期进行安全检查六、急性传染性疾病的传播、控制目标隔离病源，将传播速度降至最低点。 、控制措施、一级响应一级疫情发生后，项目部应急指挥系统立即启动一级响应。、疫情报告：当急性传染病病例或疑似病例时，项目经理部于4小时内，以最快的通讯方式向当地的疾病预防控制机构报告，并以最快的通讯方式逐级向公司报告。、在现场发生地点，采取病人隔离治疗并送至医院或疾病预防控制中心；同时要在病房和其它室外区域进行消毒处理和医学观察等控制必要的防治措施，要密切注意疫情动态，防止疫情的扩散。、二级响应二级疫情发245、生后，项目部急性传染病指挥系统立即启动二级疫情响应，并做好以下工作：、要根据医疗救治的需要，组织力量救治病人，并控制疫情的发展。、对无发生疫情区域或地点要做好疫情监测、收治病人等疫情防治的准备工作。、向上级卫生防疫部门提出划定疫点、疫区和实施管制的建议。、做好卫生宣教教育工作。、做好技术、人员、物资、资金、后勤等方面给予疫情发生地点紧急支持。、结束响应末位病例治愈出院15天后，无新发现病例出现，本次应急响应可结束。同时要做好有关预防及救治总结工作，七日内并以书面材料报至公司总部和郑州市有关卫生防疫部门。、责任人项目部组建的专项小组和食堂管理人员、完成时间工程项目结束。6.4.6 主要分部分项工246、程安全防护措施1、设备分项工程安全防护措施机具在使用前必须经过检查,确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作,应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷实验,进行试吊、试运转确认安全可靠后,方可进行吊装。施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后方可使用。在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定，操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。所有起重机具，不得超负荷使用。设备搬运、吊装时必须注意下列事项：必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备247、的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于300. 吊装前,查清吊物重量,选好吊点,严禁超负荷起吊,起重机应有安全限位装置。吊装工作设专门指挥人员,统一指挥信号,统一指挥吊装,工作中必须坚守岗位,思想集中,听从指挥248、,严禁玩忽职守。起吊时,重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场,大型设备吊装时应设有警界线,并有专人负责。吊装时,吊车站立位置的地基应作加强处理,特别是在雨季,在吊车支腿处应用石子、道木、钢板等铺设,使吊车能平稳作业。设备试运转时应注意下列事项：运行工作要明确分工，统一指挥，参加试运行的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和全面的试运行安全知识。试运行中发现机械设备有不正常现象，需停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免事故发生。试运行时，开车及停车必须有信号，严禁无信号开车，如遇紧急情况也应通过操作员，他人不得随便按动各种电气开关。禁止接触机械设备的任何转249、动部位，禁止在运转设备上面或下面行走。试运行前凡需要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、螺旋输送绞刀盖子、地沟盖板等）设置试运转用的工作标牌，设置警卫，非直接试车人员不得进入试转区域。对订出的试运转制度及试运转方案，应认真贯彻执行。操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便及时发现问题，及时解决问题，不得擅离职守随便走动，进入施工现场的工作人员， 应严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程，对进场工人必须进行安全技术教育。在技术交底同时进行安全交底。2、现场安全通用方案（1）做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞的地方应加盖或护栏250、，并有明确的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。（2）加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。（3）进入施工现场人员一律配戴安全帽， 高空作业一律配戴安全带，脚手架，跳板等必须搭设牢固。（4）正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。（5）任何人不得擅自接设备动力电源，一律由维修电工专人负责。（6）电动设备用电应符合有关安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式移动式电动工具，电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。符合下列规定：输电线路电压（k251、V）小于0.43-1035-110大于220最近距离（M）1.5246 （7）乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳曝晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志。（8）施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房， 危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。 （9）在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，夜间施工应有足够的照明设备，施焊等作业时，应有通风措施。 （9）所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、施工图纸和技术文件的要求。 （10）加强现场保卫工作,防止设备丢失和损坏,会同现场保卫部门采取有力措施,制定切实可靠的各种现场保卫制度,以保证安全。 （11）按照施工总平面图或业主252、规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，安全标志牌摆放位置要醒目，安放要牢靠。 （12）施工现场临时电线线路的设置和使用必须符合JGJ46-88施工临时用电安全技术规程的要求，严禁任意拉线接电。 （13）高处作业必须设置防护措施，佩带安全带，遵照执行JGJ80-91建筑安装施工高处作业安全技术规范三、临边与洞口防护1、临边、洞口防护布置 对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、未安装栏杆、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆；施工用电梯、脚手架等与建筑物通道两侧边，设置防253、护栏杆，地面通道上部设安全防护棚，双笼井架通道中间应分隔封闭；施工用电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆；板、洞口设置盖板、防护栏杆、安全网；电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全网；现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。2、临边、洞口防护措施楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护 栏杆采用48X3.5钢管扣件，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mmX200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢254、跳板；边长介于250mm500mm的楼板洞口及临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。四、安全用电1、安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。保护线PE必须采用绿、黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备的设置、安装、操作、维修必须符合JGJ5999施工现场临时用电安全技术规范的要求。2、安全用电组织措施 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用255、电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载时交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ5999施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。3、临时用电系统的使用、管理与维护256、 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的机械与配电设施要坚持一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。平时经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电内电器的螺丝有没有松动，257、动力设备有没有缺相运行的声音等。五、施工脚手架1、施工中对使用的材料必须进行严格筛选，必须满足施工方案规定要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。2、架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；3、架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作；4、脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢；5、脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并进行合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登；6、大雨、大风之后，施258、工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。6.4.7安全事故报告及处理程序一、工程事故等级分级根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为 4 个等级：1.特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2.重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；3.较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；4.一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下 259、重伤，或者 100 万元以上 1000 万元以下直接经济损失的事故。二、工程质量问题的报告及处理程序发生工程质量事故后，事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告单位负责人，公司接到质量事故报 告后应于 1 小时内报告工程局和工程建设主管部门。事故报告应包括下列内容：1.事故发生的时间、地点、工程项目名称、责任单位名称；2.事故发生的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；3.事故的初步原因；4.事故发生后采取的措施及事故控制情况。5.事故报告单位、联系人及联系方式；6.其它应当报告的情况。发生事故后应当严格保护事故现场，事故涉及的分部分项工程，不得继续施工，并要采取有效260、措施， 防止事故扩大。三、发生质量事故的处理程序一般及以上质量事故由公司经理或其指定 负责人组织生产、技术、试验、质量等有关人员参加的事故 调查组进行调查。并邀请当地建设主管部门、业主和设计单 位参加调查。（1）事故调查组成员应当符合下列条件：具有事故调查所需要的某一方面的专长；与所发生事故没有直接利害关系。 （2） 事故调查组的职责：查明事故发生原因、过程、经济损失情况；提出事故处理方案，并要征得当地建设主管部门、业 主和设计单位的同意。涉及主体结构问题时，要请设计单位 提出处理方案；总结事故教训，提出防范和整改措施；确定事故责任者；提交事故调查报告。（3）事故调查组向发生事故的发生单位有关261、人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。并应主动如实反映情况，配合事故调查工作，不得阻碍调查 和取证，不得隐瞒事实真相或出具伪证。（4）公司或发生事故单位根据事故调查组或设计单位提出的事故处理方案，积极组织力量按方案进行加固 补强或返工。（5）对事故有关责任人员处分： 1.质量事故的有关责任者，公司根据事故调查组确定的事故责任者和处分建议，决定对有关责任者的处分决定，涉及副处以上班干部时，报局领导审批。（6） 事故责任者构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。（7）凡发生质量事故后隐瞒不报、谎报、故意 迟延不报，故意破坏现场，或者无正当理由拒绝接受调查， 拒绝提供有关情况和资料262、的，或提供伪证的一经发现，要加重处罚。6.5消防保卫措施6.5.1项目消防保卫领导小组、消防保卫责任制针对本项目成立消防保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员的组员。项目部保安管理工作包括日常治安、防火防盗、用电安全、防止毒气及恶劣天气的管理，以及现场出入口及项目部财产安全管理。项目部保安部门进行每日、每周及每月保安检查，企业对项目部的保安工作不定期进行检查与考核。6.5.2项目消防管理重点施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。氧气乙炔间、油漆间等，每25m2设一只种类合适的灭火器； 宿舍、食堂等临建区域内，设常263、规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压6.5.3消防保卫管理制度、值班人员应分班次昼夜值班巡逻，防火防盗，一旦发现问题，应立即向上级主管领导汇报。、制止非施工人员及非本工地人员进入现场，对于前来联系业务和找人的，必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。如发现外来人员随意进出现场，将对门卫进行一定的罚款处理。、值班人员值班时不得睡觉、喝264、酒，不得随意离开岗位，对现场不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。否则，将给予一定的罚款处理。、外运材料必须有单位工程负责人签字，值班人员方可放行。禁止无登记情况下携带物品出入现场。、门卫值班人员应协助工程安全负责人做好安全工作，对不戴安全帽和胸卡的人员，一律严禁进入施工现场。、施工现场发生各类案件或灾害事故时，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。、施工人员进入现场，必须服从管理，听从指挥，遵守工地各项管理制度。、非公务外来人员未经工地领导批准，门岗有权拒绝进入工地，现场人员出入必须佩戴胸卡。（9）危险区域动火前必须办理动火许可制（10）各工段成立消防检查组，负责每日消防检查（1265、1）对消防意识及态度积极的人员给予300到500元的奖励对消防意识及态度差的人员给予300到500元的罚款（12）各部门负责人，各区域段内的施工负责人在下班前要对自己所负责的范围的安全防火事项进行检查，发现隐患及时排除，并报告综合办公室。（13）财务工作人员要按规定保存现金及支票，经常检查保险柜，办公室门窗的防盗设施状况，发现问题，及时报告。（14）物资设备仓库内，严禁吸烟和使用火种，采取严密措施做好安全工作6.5.4现场消防保卫设施的具体设置一、消防水临时消防水系统节自厂里一线消防水二、临时消火栓、灭火器生活区每间屋配备一只灭火器，库房每间配备两只灭火器，每个生产区配备5只灭火器每只灭火器都266、配置在醒目位置三、保卫室现场设立保卫室，对仓库等重点地带实行24小时巡逻。6.5.5编制项目应急准备与响预案各部门负责人要教育职工和现场工人充分认识到防火防盗的重要性，严格遵守防火防盗制度，如有违反，造成火灾和被盗者，追究负责人和责任人的责任；施工现场内和各区域设置的消防工具和器材，不得作其它用途或者任意乱动，室内外，作业区电源不准随意改动。消防设施、安全设施的更换、维修和配置，由办公室和安全环境部统一负责，其他部门不得擅自调换。定期举行消防演练，联系当地消防部门119及110进行消防演习6.6环保、文明施工管理措施6.6.1成立项目环保、文明施工管理领导小组 项目组织机构图项目经理XX项目总267、工各工段班组质量安全部工程技术部作业队长专业组长6.6.2管理职责（一）项目经理 负责总体环境策划的批准，负责同甲方、监理、上级政府主管部门等关于环境问题的协调。（二）项目副经理负责环境计划的具体协调工作，具体负责项目施工现场区域内的环境管理的协调，做好对重大环境问题管理的督促检查和指导工作。（三）项目总工负责环境策划的编制，具体负责现场环境责任区内的环境因素识别评价，制定出具体的应急响应措施。现场重要环境技术方案的编制和技术交底工作。（四）质量安全部监督和检查环境管理工作的实施，对各个环境管理的环节进行层层把关，督促环境工作的具体落实工作，监督检查具体的环境职责是否落实到人，发现的解决不了的268、环境问题要及时具体上报项目领导小组，并监督整改实施。（五）工程技术部协同项目总工做好项目环境因素识别评价与技术措施制定工作，针对分项工程中的环境工作进行技术交底，并提出和工程技术有关的容易出现的环境问题、预防措施及出现问题后的应急处理办法。要针对容易出现重大化境隐患的问题进行应急预案的编制。依据工程技术交底，协同项目生产经理做好项目环境保护工作，对出现的紧急问题，按照工程技术管理部门出具的方案措施进行整改处理，切实为工程进度的正常进行提供良好的作业环境。 （六）材料设备部及时上报环境管理物资购买计划，并上报项目环境管理小组，保证环境管理物资、环境应急准备物资及时运输到现场，并监督保管使用。（七269、）综合办公室对纸张，计算机、复印机等耗材以及其他办公用品的使用和废旧物资严加管理，并列出计划，对电池，碳粉实行统一性收集和处理。（八）办公区废弃物控制责任人：对办公区的废弃物的责任人进行控制，负责制定值日表，划分各部门责任范围。对各部门的卫生情况进行检查和监督。（九）施工区废弃物控制责任人：负责固体废弃物的整理和处理，负责施工区域内垃圾桶的设置和维护，负责对接社区内有关部门，协调工地固体废弃物的处理办法。（十）施工噪声控制责任人： 通过噪声监测仪，负责监督和检测施工场区内的噪声情况，严格按照郑州市有关规定，保证附近居民区的噪声达标。负责处理由于噪声问题而产生的居民噪声问题。（十一）施工扬尘控制270、责任人：对容易产生粉尘的施工程序负责编制预防粉尘措施，在施工过程中负责控制粉尘污染的发生，如果一旦产生粉尘污染要负责尽快处理。（十二）施工污水控制责任人负责平时检查污水的排放，保证排放通畅。如果出现排放不够通畅，负责及时组织人员进行处理。6.6.3重大环境因素清单施工现场噪声达标（GB12523-90）非标施工阶段-昼间70dB，夜间55 dB(吊车、对口等)；设备施工阶段-昼间65dB，夜间55 dB(吊车，等)；严格按规定时间施工，即早6：00至晚22：00（昼12：00至14：00禁止施工），因生产工艺和特殊需要必须连续作业的须经环境保护部门批准并公告周围居民。施工现场扬尘符合地方规定易271、产生粉尘堆料的覆盖率90%；施工现场主要道路硬化率100%，并符合文明施工要求；对固体废弃物进行分类、回收、处置；对固体废弃物分类、回收、处置，分类回收率80%，并严格按照地方和环保部门要求进行处置；减少有毒、有害物质对环境的污染；有毒、有害物质包装、容器回收处置率80%。现场禁止焚烧有毒、有害物质；降低生产、生活污水排放量生产污水经沉淀后排放率100%；污水沉淀后，应尽可能重复利用，沉淀物按固体废弃物处置；生活污水在有条件时，经化粪池沉淀后排放。节能消耗，减少资源浪费项目水、电、消耗比定额用量减少2%；办公场所水、电消耗、；办公用原材料消耗控制在指标范围内。 6.6.4环境目标及管理方案环境272、目标：节能降耗，减少污染，达标排放、根据公司下发的环境因素识别表、建筑施工场界噪声限值（GB12523）、建筑施工场界噪声测量方法（GB12524）以及噪声排放城市区域环境噪声标准GB309693对施工现场噪声进行识别。、根据公司下发的环境因素识别表、粉尘排放、环境空气质量标准GB309596，对粉尘排放，施工现场扬尘进行识别。、大气污染综合排放标准GB1629796对有毒有害气体排放进行识别。、根据公司下发的环境因素识别表、污水排放、污水综合排放标准GB897896对项目污水排放进行识别。、根据公司下发的环境因素识别表、中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法主席令58号对固体废弃物的排放进行273、识别、根据公司下发的环境因素识别表对本项目的水电纸张消耗进行了识别6.6.5防止对周围环境及大气造成污染的具体措施（一）、扬尘的应急准备每天收集气象预报，当预报当地的风力超过四级风时，执行以下应急程序：(1)、清理作业面的垃圾，把清理完的垃圾及时运送出现场或加以密封；(2)、对现场散料用密目安全网、帆布等进行覆盖；(3)、现场裸露地表用密目网覆盖或进行洒水；(4)、对现场作业活动进行调度，尽量安排不产生扬尘的作业活动；(5)、各楼层的垃圾应及时清理，或集中于房间内集中堆放。（二）、扬尘的应急响应、当发生现场扬尘投诉事故时，现场应马上停止产生扬尘的施工，经处理满足要求时再施工；并对扬尘的施工内容274、采取特殊措施进行处理，防止类似事情发生。、对可能引起扬尘的部位进行洒水降尘或做覆盖处理；、对引起扬尘的作业进行有效的处置。、项目部或者应急小组立即派人员进行道路清扫、清理。必要时暂停施工,组织较多的力量在最短的时间内（1.5h）对路面进行清除、洒水冲洗路面；6.6.6防止对水环境造成污染的具体措施（一）、目标和指标污水必须经过滤沉淀后方可排入厂区污水管网，杜绝遗洒、溢流。（二）、控制措施、雨水管理雨水管网与污水管网分开使用。现场雨水应设置专门的回收池，可以用以现场洒水降尘。、食堂生活污水管理食堂废水必须经隔油池过滤后排入城市污水管网，杜绝遗洒、溢流；工地食堂洗碗池下方设隔油池（长0.8M宽0.275、8M深1.5）。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。、厕所污水管理设置水冲式厕所，在厕所附近设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入厂区管道，项目部设专人每月对化粪池进行一次消毒处理。厕所由专业保洁公司进行定期抽运、消毒。、其他污水管理施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。（三）、管理分工及责任办公区负责人，负责办公区的污水排放管理，对办公区的污水排放管道进行定期检查，确保污水安全排放。生活区负责人，负责生活区的污水排放管理，对生活区的污水排放管道进行定期检查，确保污水安全排放。食堂区负责人，负责食堂区的污水排放管理，对食堂区的污水排放管道进行276、定期检查，确保污水安全排放。施工负责人，负责施工区的污水排放管理，对施工区的污水排放管道进行定期检查，确保污水安全排放。6.6.7防止噪音污染的具体措施（二）控制措施、施工现场合理布局，闹静分开，对人为的施工行为严格控制。、所有车辆进入现场后严禁鸣笛，时速控制在40Km/h以内，以减少噪声。、低噪声机械设备的选用；塔吊选用国际先进的内爬式塔吊，运行噪声较小。塔吊指挥配套使用对讲机，杜绝哨声。、合理安排施工安装时间，尽量安排在白天施工。（三）管理分工和责任、办公区 定期通过噪声测量仪检测办公区噪声分贝，对噪声污染比较严重的时期采取必要措施，保证工作环境的噪声不超标。、生活区定期通过噪声测量仪检测277、生活区噪声分贝，保证生活区的噪声达标，给大家创造一个舒适的生活环境。、施工区定期通过噪声测量仪检测施工区噪声分贝，对产生噪声大的施工机械要进行降噪处理，对产生噪音大的施工程序要尽量避免安排在休息时间。通过合理的安排和有效地处理对施工区所产生的噪声要控制到最小。6.6.8废弃物的管理（一）、目标和指标施工产生的固体废物能得到处理，不随意倾倒，避免污染当地环境。（二）、控制措施本工程主材甲供，切材料定尺，施工现场固体废物很少，现场有专门人员负责收集短管和不使用的钢材，统一处理。6.6.9公共卫生管理（一）目标和指标：运输无遗洒，无投诉和环保处罚事件发生。（二）控制措施、运输车辆垃圾、土方等不得装车278、过满，装载的垃圾渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，并应当将车辆槽帮和车轮清扫干净。、垃圾运出施工现场时，应当按照批准的路线和时间，并向指定的处理场所倾倒。、干燥气候下施工时，应配置洒水设备，施工场地、施工道路、作业面等处应有专人负责定期洒水、清扫，以防止现场扬尘超标；（三）、管理分工及责任由综合管理办公室与工程部共同管理，负责监督和控制运送车辆装载不过满，负责派专人在运送完施工废弃物时进行清扫和洒水。6.7降低成本措施、成本计划的目的：提前制定成本计划，以便指导施工过程中的成本控制。、成本计划的目标：通过预先制定成本计划，达到成本最少，效益最大化。、成本计划人员组成及组织机构：组长：公司成本管理部279、经理副组长：项目经理组员：项目部全体人员公司成本部经理shang(zhijingjinglzuzhangzhang长）项目经理shang(zhijingjinglzuzhangzhang长）总工程师商务经理/生产经理综合办公室财 务 部材料设备部质量安全部合约商务部工程技术部、成本控控小组成员分工表岗位名称职务职 能 分 工项目经理项目经理负责项目成本小组工作，对小组成员工作实施监督和管理，并对项目的成本控制措施以及计划发生的成本数额做出决策。总工程师总工进一步优化施工组织设计，编制确切可行的节约为先的施工方案，负责整个项目的技术工作，制定有效的降低项目成本的的技术措施，制定工期计划，把工期按280、时间节点和形象节点进行分解，施工过程中严格控制施工进度，避免发生工期拖延而造成的罚款和业主的反索赔。生产经理生产经理负责整个项目的现场生产管理，是全面履行合同目标的执行者，避免因合同履约时造成的业主反索赔；通过采取相应生产措施，达到降低成本的目的，严格控制施工生产、安全、文明施工、进度，避免发生因生产、安全、工期等造成的罚款及业主的反索赔。商务经理商务经理参与公司与项目的价本分离工作，协助组长工作，并负责整个项目的成本组成的测算和复核工作牵头组织工程收入的确认和索赔、签证工作；审核项目各项成本支出预估资料，及时做好施工期间计划成本调整和成本数据上报工作；负责成本风险预警工作。工程技术部经理负责281、整个项目的现场施工管理，是全面履行合同目标的技术执行者，避免因合同履约时造成的业主反索赔；配合项目总工通过采取相应技术措施，达到降低成本的目的，严格控制施工进度，避免发生因工期造成的罚款及业主的反索赔。质量安全部经理负责整个项目的技术、质检工作，及时解决和处理施工生产中的质量问题，定期与不定期检查各分包单位的安全防护、施工用电、料具管理、机械管理、环境保护、行政卫生、场容场貌，消防保卫和文明施工教育，合约商务部经理负责项目运作过程中的成本核算、项目成本分析比较、制定相关成本降低措施等，是项目成本控制中的核心部门，负有监督其他各部门在成本控制方面的完成情况。财务部经理负责项目运作过程中的成本核算282、间接费的支出、项目成本分析比较、制定相关成本降低措施等，是项目成本控制中的核心部门，负有监督其他各部门在成本控制方面的完成情况。材料设备部经理材料组、设备机械组，负责项目运作过程中的材料供应、提供材料检测原料，提供动力机械等，保证材料、机械按计划时间进场，贯彻执行限额领料规定，各种材料证明齐全，是项目成本降低中材料采购成本降低的主责部门。综合办公室主任负责办公用品合理配置等。7、主要经济技术指标7.1工期控制目标实现招标文件提出的工期控制目标，即自工程开工起工期为383日历天。7.2质量控制目标以工程合同、设计图纸、招标文件为依据，以国家现行有关安装施工验收规范、施工规程为标准组织施工；并通过实际运行进行检验、验收。确保实现工程验收一次性合格。7