1、城市干道工程墩柱脚手架搭设验算专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划1（一）主要施工机械配备表1（二）施工进度计划2四、墩柱施工方案2(一)墩柱施工方案2五、质量保证措施7(一)质量控制要点7(二)质量保证组织机构8(三)保证措施8六、脚手架施工9(一)脚手架搭设的程序9(二)脚手架搭设材料要求10(三)脚手架搭设准备10(四)脚手架的基础处理10(五)脚手架搭设10(六)脚手架拆除11七、脚手架验算11(一)脚手架验算参数11(二)小横杆的计算12(三)大横杆的计2、算13(四)扣件抗滑力的计算14(五)脚手架荷载标准值15(六)立杆的稳定性计算16(七)立杆的地基承载力计算17八、安全保证措施17(一)执行国家安全生产、劳动保护方针、政策和法规17(二)机械安全保证措施18(三)高空作业安全保证措施18(四)高支架施工安全保证措施19九、安全应急预案20（一）应急准备20（二）可能出现的事故21（三）应急预案应对措施21（四）事故报告和现场保护25（五）事故调查及处理阶段26(六)应急救援设备26一、工程概况XX县城至XX经济开发区同城化城市干道工程三标段，道路为城市干道。本标段道路起点XX水库，整体呈南北走向，沿线与XX镇贵兴高速XX入口相交，在K113、+087.5至K11+216.5段跨越XX水库，设XX水库大桥。XX水库大桥桥梁宽20米（单幅），桥跨布置为（430）米预应力混凝土T梁，XX水库大桥起点桩号为K11+087.5，终点桩号为K11+216.5，全长129米。本桥梁共有桩基1445米/50根，重力式U型桥台2个、承台4个，系梁6道，墩柱63米/18根，盖梁6道，预制30米预应力T梁72片，桥台为桩板式U型桥台，桥台台帽与路面横坡同坡设置，台帽顶面设支撑垫石，支撑垫石顶面水平。由于桥位于XX水库内，在桥台施工时需要用抽水泵对桥台进行围堰抽水作业，抽水产生的台班有现场实际产生为准。XX水库大桥墩柱采用采用三墩式，墩柱共18根，平均高4、度为3.5米。 二、编制依据1、XX县城至XX经济开发区同城化城市干道工程施工图（非正式版）。2、国家、交通部、XX省现行的法律、法规。3、国家、交通部、XX省现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。4、现场踏勘及调查所得的第一手资料及相关参考资料。5、我单位现有的技术力量、机械设备能力，以及进行道路、桥梁施工积累的丰富经验。 6、城市桥梁工程施工与质量验收规范。（CJJ2-2008）7、 公路桥涵施工技术规范。（JTG/T F50-2011）8、 路桥施工计算手册人民交通出版社出版三、施工计划（一）主要施工机械配备表序 号设 备 名 称型 号数 量功 率(KW)备 注1电焊机BX3-55、00-16台182振动棒D506根1.5砼振捣3钢筋切断机GQ-204台3钢筋下料4钢筋弯曲机4台3箍筋制作5混凝土罐车9m34台/砼运输6汽车臂架泵SY5271THB37E2台265kW/1800rm砼浇筑7汽车吊QY25C4台/模板安装8其他设备水准仪、钢尺、手推车等辅助设备（二）施工进度计划墩柱（含桥台）工程计划于2014年5月15日开始，2014年7月20日完工。四、墩柱施工方案(一)墩柱施工方案1、施工准备（1）施工组织机构、人员配设及分工名称姓名职务负责范围进度监督组项目经理负责协调、组织工作开展，使各部门的工作衔接紧密，有效的保证工作进度生产经理负责现场安全、质量、进度控制。工程6、施工组测量主管负责复测，施工放样，提供各施工测量标高，便于现场施工控制。现场施工负责人负责现场施工合理布设及施工便道，合理组织机械人员施工，按规范进行控制施工，并对现场施工质量进行严格控制，按时完成各种工程施工资料。机械组物设部部经理负责组织机械人员学习相关的施工机械操作技术，并进行机械操作技术与安全交底。协调施工机械，确保施工的正常进行质量控制组项目总工负责施工方案的报批及施工技术的交底，并组织相关人员对现场施工质量进行控制质检部长负责实施各工序的检验工作，严格控制工程的施工质量，并对工程资料进行检查和汇总试验室主任负责施工的配比交底，对施工现场材料进行监督、控制，协同质检工程师严格控制工程7、的施工质量安全控制监督组项目经理协调安全、后勤与施工的关系安全负责人负责现场施工全过程的安全监督专职安全员负责各种安全技术交底及安全设施的维护，设立安全警示标志材料组材料主管负责现场施工所需的各种材料以及机械用油（2）主要施工机械配置施工机械型 号功率用 途台 数吊车25吨吊运3发电机300KW300KW备用1拌和站1500生产砼1挖掘机CAT320平整场地1砼搅拌运输车9m砼运输42、施工工艺立柱中心点放样测量立柱钢筋安装监理工程师复核立柱模板安装立柱钢筋制作监理工程师复核监理工程师验收混凝土浇筑拆模混凝土养护检查验收后进入下道工序 墩柱施工工艺框图全线桥墩墩柱施工采用扣件式双排钢管脚手架搭8、设工作平台，采用一次性施工法。3、施工准备、桩头处理、地系梁施工、脚手架地基处理对系梁顶面进行凿毛，要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石粗骨料。 对墩身脚手架搭设在系梁顶面上。4、施工放样待桩基或地系梁验收合格后, 由测量工程师在脚手架基地上放出支架搭设的位置；然后进行墩柱放样，务必控制墩柱钢筋间距,墩柱混凝土保护层厚度等；最后校核模板。5、支架搭设1）准确放样出墩身周边线，并调好模板底面水平。2）用排架管搭设施工脚手架，脚手架搭设采用双排架，力求架子稳固(见支架管布置图)，支架管应放在稳定的基础上，竖管底必须垫有枕木，防止脚手架倾斜失稳，注意观察风向在支架管施工平台四个脚点拉设足够览风，缆风地9、锚必须牢固，缆风绳使用10钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。 3）支架的稳定性须注意支架基础，及剪刀撑的设置，在下部墩脱模后，将支架与已浇成的墩柱连接在一起，增加支架的稳定性。脚手架搭设（详见下图）。6、钢筋工程(1)钢筋采购进场钢筋手续齐全，要求有出厂质量合格证和试验报告单，钢筋表面有标志或每捆钢筋有标牌。(2)钢筋加工钢筋加工前复核图纸工程数量，钢筋的下料长度必须足够，加工尺寸精确，并考虑钢筋弯勾的长度及钢筋弯曲后的长度变化。钢筋弯钩的方向、角度准确，控制在设计角度5以内。箍筋末端按设计或规范要求做成弯钩，以增加抗拉强度及与混凝土的粘结力。钢筋加工后分类堆放，并设立标识牌，内容包括品种、规格、用10、途等。(3)钢筋连接墩身主筋采用直螺纹机械连接，箍筋等采用扎丝绑扎均在脚手架上完成，为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置PVC保护层垫块。钢筋直螺纹连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹连接套咬合形成整体的一种连接方式。由厂家提供机械在现场钢筋上加工螺纹，根据需要从厂家订做相应直径的钢筋直螺纹连接套，应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣紧；包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。(4)钢筋绑扎墩柱主筋与桩基或地系梁主筋采用机械连接，主筋接长采用直螺纹套筒工艺，钢筋绑扎按设计图纸进行，箍筋绑扎时，箍筋接口上下错开，扎丝端头一律内折，变截面处钢筋需弯曲时，其角度11、及半径必须符合规范要求，不得局部弯折。塑料垫块位置摆放正确并绑扎牢固，按墩柱分节进行钢筋的绑扎，墩柱每完成一节后先对钢筋进行接长。7、预埋件（1）预埋件材质必须符合设计要求，在安装前监理工程师应严格检查预埋件的材料型号、外观、尺寸及使用部位。（2）安装时按设计要求进行，并对其纵横向位置、垂直度、水平度严格控制。（3）焊接或绑扎牢固不松动，定位钢筋应全部采用焊接。（4）当进行砼浇注时，不得直接冲击预埋部位；随时检查预埋件位置，发现位移偏差时，及时要求进行调整并使其归位。（5）拆除模板时不得碰撞预埋件，致使其变形破损；模板拆除完毕后，外露部分及时要求涂油并用塑料布进行包裹，防止其生锈腐蚀。（6）预12、留孔位置必须准确，预留孔所用模具必须加固稳定，施工过程中监理工程师要严格控制并及时检查是否发生上浮或横、纵向位移，确保预留孔的深度、位置。8、模板工程该模板采用拉杆式钢模，由定型钢模拉杆组成，依据图纸钢模厂定加工。要求在加工厂严格进行模板试拼，试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼，尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的试拼，验收合格后方准许出厂。(1) 模板高度选定：因墩身高度不一致，大致选定0.5m、1m、2m为模板长度模数，综合考虑每个墩柱的施工时间、施工高度及钢筋配料和减少施工缝数量等方面的因素。具体模板配置如下表：墩柱模板配置计划序号模板名称型号规格数量计划进场日期备注1实体墩模板直径113、60型1套2014-5-5(2)模板构造设计：为保证混凝土外观质量，墩身模板采用拉杆式组合钢模板。钢模板面为6mm钢板，横边框为14mm钢板，横肋为6mm钢板，纵肋为10#槽钢，纵边框为14mm钢板，背楞为16#槽钢，吊钩为20mm圆钢，边框采用20mm螺栓连接，企口式接缝，上口为母口，下口为子口。(3)模板翻升方法：翻模施工时，拆模后需要将模板向外移出再利用吊车向上翻升。每次翻升保留上面一节模板，把最下一层模板拆开并移出，利用吊车将模板吊起，并放置于上层模板相应位置上，进行模板组装并将本节模板与下层模板联接。(4)模板定位用全站仪对标高、边线等进行放样，并利用激光铅直仪控制垂直度。(4)模板14、支撑（见下图）墩柱模板支撑示意图9、墩柱混凝土浇筑(1)首先派人到商品混凝土公司对混凝土的原材料、拌制过程等进行抽查，并要求商品混凝土公司出具有第三方检测的关于混凝土原材料合格的报告。(2)混凝土运输混凝土从商品混凝土公司发出后，需及时送往施工现场，由现场施工员对混凝土的出发、达到时间予以记录和检查，遇到超出初凝时间、坍落度不符合标准等的混凝土，坚决予以退还。(3)墩身混凝土浇筑及养生a、浇筑前准备工作混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。检查模板接缝是否严密，隔离剂是否涂抹均匀，模板中的杂物应清理干净；钢筋及预15、埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录。 b、混凝土浇筑及振捣由于全桥墩柱均高为3.5m，可利用吊车（QY25C）直接装斗吊送浇筑；为保证施工作业的顺利进行，使用前需对所有设备进行一次全面而彻底的检查。对混凝土倾注高度超过2m的，采用串筒下料，防止离析。浇筑时分层进行，分层厚度不大于100cm。采用插入式振动器，插点交错式布置。插点间距以不超过1.5倍作用半径为宜，振捣按一定方向依次进行，不得进行跳跃式振捣。振捣过程中注意振捣器要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。插入16、式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。严禁利用钢筋振动进行振捣。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉、无明显气泡上升、表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，防止产生离析现象。只有在第一阶段浇筑的砼合格后，方能进行下一阶段砼浇筑。c、混凝土养生墩柱浇筑完成后，需及时洒水进行混凝土养护，防止混凝土表面开裂等现象发生。五、质量保证措施(一)质量控制要点由于工作平台空间有限，考虑墩身模板的安装调整，要求工作平台搭设牢固、稳定。每节17、混凝土浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量，以防轴线的偏移。模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，施工中尽量避免模板上下倒运过程中发生碰撞，应及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。施工中注意新旧混凝土的结合面的处理，注意清洗和凿毛。严格控制墩柱的标高及竖直度。(二)质量保证组织机构项目部已经建立质量保证组织机构，施工过程中严格执行。质量体系组织机构图技术员生产经理：XX项目总工：XX项目经理：XX质量员测量员资料员施工员杂工班模板班砼班钢筋班支架班(三)保证措施1、组织保证建立完善的质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量18、体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。设立专职质检人员现场设专职质检员，管段工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。加强自检组织管理严格自检制度，每道工序完成后首先工班、管段自检，合格后报质检工程师检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。2、制度保证图纸会审制度：认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。技术交底制度：实行两级技术交底制，开工前由总工对各管段经理、施19、工员进行交底，然后由施工员对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。严格执行工程监理程序：自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。测量复核制度：坚持测量复核制，认真保护测量桩点，施工测量放线要反复校核。工程质量目标管理奖罚制度：结合工程特点，制定奖罚制度，对工程质量奖优罚劣。重点工序全过程监督制度：重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。3、施工过程保证模板采用钢模厂订购的定型钢模板，接缝处贴上双面胶20、，使接缝平整、严密、不漏浆，然后用塔吊拼装成整体。模板采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的混凝土表面光滑、美观。钢筋保护层采用专门订购的PVC垫块。严格控制混凝土坍落度，振捣充分，防止漏振或过振。采用表面覆裹塑料布进行养生，并经常洒水，使混凝土表面保持湿润。六、脚手架施工(一)脚手架搭设的程序1.按施工设计放线基础处理，铺垫板设置底座或标定立杆位置；2.周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4.在搭设第一节脚手架接长前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构21、架稳定和架上操作人员的安全。5.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随支架升高而及时架设。挂设密目安全网，挂于脚手架外立杆的内侧。6、在施工操作层铺设脚手板。(二)脚手架搭设材料要求脚手架各种杆件采用外径48，壁厚3.5的3#钢焊接钢管,进场的材料有合格证,其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢(GBT700)中Q235A的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场的扣件必须有合格证，其技术性能符合钢管脚手架(GB15831-1995)规定要求，对使用的扣件要全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹和滑丝等缺陷。扣件与钢管的接触面要吻合其活动部位转动灵活，螺栓的拧紧力22、矩达60N时不得损坏，钢管上禁止打眼。(三)脚手架搭设准备脚手架搭设前首先由项目总工罗彬给项目部各管段经理、技术员作技术交底，然后管段经理按照施工方案向专业班长进行技术交底,并履行交底签约手续,由班组长向操作规程人员班前技术交底做好交底记录入档。(四)脚手架的基础处理由测量工程师放出脚手架搭设边线，对墩身周围搭设脚手架的地基进行处理，采用浇筑20cm厚C20砼基础。待混凝土强度达到后，搭设脚手架。(五)脚手架搭设1、为保证墩柱模板翻升具有足够的空间，墩柱支架搭设时，支架最内侧距离墩柱的净距离为60cm，支架立杆间距为100 cm，步距为120cm，双排钢管间距为120cm，小横杆间距为50cm23、。脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管的规格为483.5mm型，主要构件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆、底座等。立杆和大横杆用一字扣件对接。搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻二根杆件接头要相互错开一步且不小于50，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要求水平，全长水平面差在20，立杆搭设的垂直度为1/400，全高偏位在50内，立杆纵距和排距的偏差不大于20，小横杆外侧伸出架体的长度为140，小横杆偏离主节点的距离不应大于150，靠墩一侧的外伸长度不应大于500，距地面200处设扫地杆。2、剪刀撑在脚手架每侧设置一组与地面成450600剪刀撑，每组剪刀撑上下24、要连续设置，剪刀撑除两端用回转扣件和立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不大于15c，最下面斜杆与立杆的的连接点距离不大于20c，剪刀撑杆件的搭接长度为100c，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪刀撑下端一定要落地。3、脚手板脚手板铺设时施工操作层的必须满铺、铺稳和铺严距离模板不得大于20c，内立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得有空隙和空头板，墩身砼只考虑一个作业平台，对头铺设的脚手板接头下面必须设两根小横杆，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。4、在平台高1.2处设二道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢25、固,下部安设20cm的木踢脚板,距地面3处设一层防落网。在爬梯上铺脚手板，并用密目安全网将扶手封闭。5、脚手架间要设置爬梯其宽度为1.2,坡度为1:2.5,爬梯的小横杆长1.5m，间距为0.5m，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑，爬梯上满铺脚手板，板上钉防滑条。爬梯两侧设置档板，用竹跳板铺设。6、在浇筑完第一节混凝土后，搭设墩柱第二节支架前，需对第一节支架采用钢管抱箍的进行加固，共需用4根6m长的钢管扣接，并拉设缆风绳，确保支架的稳定性。7、作业平台上要挂牌标明控制负荷限制集中堆放荷载不超过300kg。(六)脚手架拆除脚手架拆除是脚手架搭设的逆过程，遵循先搭设的后拆、后搭设的先拆的原则，脚手26、架拆除过程中特别注意做好安全警戒围护工作，避免伤害。七、脚手架验算(一)脚手架验算参数1、验算依据：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)，钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。2、脚手架参数搭设尺寸为：采用的钢管类型为 483.5；立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.20 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 10.0 米，立杆采用单立管；内排架距墩柱最小距离长度为0.60米；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣27、件抗滑承载力系数为 0.80；加固钢管采用两步三跨，竖向间距 2.40 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；3、活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:非承重脚手架（按承重脚手架验算）；4、风荷载参数XX省都匀地区，基本风压为0.10，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；5.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1489；脚手板自重标准(kN/m2 ):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设两层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串28、片；6.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):200.00；基础底面扩展面积0.09 m2；基础降低系数:1.00。(二)小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3001.200/3=0.120 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.200/3=1.200 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.120+1.41.200 = 1.870 kN/29、m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.8701.2002/8 = 0.337 kN.m； = Mqmax/W =66.263 N/mm2205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.120+1.200 = 1.358 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.3581200.04/(3842.060105121900.0)=1.461 mm； 小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000mm,满足要求！(三)大横杆的计算大横杆按照三30、跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.200=0.046 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3001.2001.200/3=0.144 kN；活荷载标准值: Q= 3.0001.2001.200/3=1.440 kN；荷载的计算值: P=(1.20.046+1.20.144+1.41.440)/2=1.122 kN；大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m；集中荷载最大弯31、矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.1221.200= 0.360 kN.m；M = M1max + M2max = 0.005+0.360=0.365 kN.m抗弯强度:= 0.365106/5080.0=71.814 N/mm2；大横杆的抗弯强度= 71.814 小于f=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105121900.0) = 0.021 mm；集中32、荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.046+0.144+1.440）/2=0.815kN V= 1.8830.8151200.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 1.056 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+1.056=1.078 mm； 大横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.0mm,满足要求！(四)扣件抗滑力的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆33、连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.200=0.046 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3001.2001.200/2=0.216 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.2001.200 /2 = 2.160 kN；荷载的计算值: R=1.2(0.046+0.216)+1.42.160=3.338 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)脚手架荷载标准值 作用于脚手架34、的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值0.1489 (kN/m)； NG1 = 0.14910.000 = 1.49 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.30021.200(1.200+0.3)/2 = 0.540 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14 NG3 = 0.14021.200/2 = 0.168 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20010.000 35、= 0.06kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.198 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.2001.2001/2 = 2.160 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.100 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：36、Us =0.649 ；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.1000.8400.649 = 0.038 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.22.198+ 1.42.160= 5.662 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.22.198+ 0.851.42.160= 5.208 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.0381.2001.2002/10 = 0.008 kN.m；37、(六)立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =5.662 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.530计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.121 m； Lo/i = 134.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.376 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm238、； = 8335.000/(0.376489.000)=45.331 N/mm2；立杆稳定性计算 = 45.331 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =5.208 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.530计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.121 m； Lo/i = 134.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.376立杆净截面面积 ： A39、 = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7881.120/(0.376489.000)+7847.164/5080.000 = 44.409 N/mm2；立杆稳定性计算 = 44.409 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！(七)立杆的地基承载力计算 立杆基础底面搭设在承台顶面。八、安全保证措施墩柱施工危险源主要包括高空作业、吊车施工等方面。针对以上情况，我标段制定了详细的安全保证措施，加强安全管理，保证安全生产无事故。(一)执行国家安全生产、劳动保护方针、政策和法规(1)贯40、彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。(2)建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理为安全第一责任人，生产经理为安全生产直接责任人，安管部对劳动保护和安全生产工作负责。(3)根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，发至班组，组织逐条学习落实，抓好“三级安全教育”。(4)严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全。(5)每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，41、严格执行。(6)坚持特殊工种持证上岗。(7)坚持定期安全检查制度。项目经理每月组织1次检查，管段经理每周组织1此检查，安全员每天检查，班组自检，发现不安全因素，立即定人定期整改。(8)对违章指挥、操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视情节严肃处理。(9)对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改制度。(二)机械安全保证措施(1)实施机械安全管理及安装验收制度，验收确认状况良好后方可运行。(2)车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。(3)机械设备在施工现场集中停放。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。(4)施工用电遵照施工现场42、临时用电安全技术规范(GJ4688)。(5)作业等严格执行安全交底的内容。(6)机械安装及拆卸由专业公司进行，使用前必须经过相关部门的验收，确认安全可靠后方可投入使用。(三)高空作业安全保证措施(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程，经体格检查合格后方可从事高空作业。(2)距地面2米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，视为高空作业。(3)防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 (4)高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上警示牌。43、 (5)靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2米以外。禁止在高压线下作业。 (6)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 (7)严禁交叉作业。(8)严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。(9)脚手架的负荷量不得超过规定限值。 (10)超过3米长的铺板不能同时站两人工作。(11)脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。 (12)遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。(四)高支架施工安全保证措施(44、1)设专人每天对支架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。(2)作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。(3)操作层施工荷载不得超过300kg/平方米，不得将横杆支撑、风缆绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。(4)严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。(5)遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。(6)主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘45、的长度不小于140mm。(8)对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。(9)上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。(10)严格按搭设方案施工；剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。(11)在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。九、安全应急预案（一）应急准备1机构设置项目部成立应急救援领导小组组长：XX 副组长：XX、XX成员：XXX XX XX XXXX XXX XX XX各段施工员 项目部应急救援领导小组图管段成立应急救援小组:管段：组长：XX成员：XX XX XXX XXX各施工班组项目部应急救援领导小组图2、项目部46、应急领导小组职责（1）、组长XX负责现场，了解掌握事故情况，组织现场人员，指挥抢救；并向指挥部和上级领导部门汇报情况。（2）、副组长XX负责联络，根据指挥部门的命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急救援领导小组和事故当事人的亲人。严新、XX、XX负责维持保护事故现场，做好问询记录，并保持与公安部门的沟通。XX负责妥善处理好善后工作，保持和当地相关部门的沟通。（3）、管段经理、成员管段经理、成员在事故发生后，第一时间赶往现场处理事故，尽可能救治受伤人员。并同时向项目部报告事故，在管段不能处理该事故的情况下，管段救援组长组长需及时向项目部请求援47、助。项目部领导和成员立即赶赴现场进行救助。属实后用电话向上级领导汇报，并及时组织救援工作，协助上级领导的工作。3应急联系电话 （1）、外部电话市急救中心：120；市公安部门报警电话：110。（2）、内部电话XX：；XX：；XX：（二）可能出现的事故 (1)高处坠落。(2)触电事故。(3)机械伤害。(4)物体打击。（三）应急预案应对措施1、高处坠落针对高处坠落安全事故的发生，制定相应的紧急救援措施如下：（1）、高处坠落事故发生后，事故发现第一人立即大声呼救，报告责任人(项目部应急救援领导小组)。（2）、项目部管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生后，需采取以下措施：a立即组织项目部自我救护队48、伍进行施救，本项目部配备急救药品、急救车和其他所需的救援工具；b立即向公司应急救援领导小组汇报事故发生情况并寻求支持和帮助。c立即向当地医疗卫生部门(急救电话：120)，公安部门(急救电话：110)电话报告事故情况，并寻求帮助。d项目部、指挥部在接到电话报告后，第一时间赶往现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。e事故当事人被送到医院接受抢救治疗后，指挥部、项目部即令善后处理人员到达事故现场，做好当事人的接洽善后处理工作；按项目部应急救援领导小组职责划分做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。2、触电事故(1)、如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向项目经理汇报险情；在保49、证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。(2)、管段经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、救护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。并向上级部门报告事故情况，如事故情况严重，项目部领导小组应立即赶往现场救助。(3)、抢救组到达出事地点，在管段经理的指挥下分头进行工作。(4)、抢救组和项目经理一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物，抢救组提出救护方案；管段经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式，项目经理速向业主办请示汇报批准后组50、织实施。(5)、救护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 (6)、抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不能立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。(7)、脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻51、重采取不同的救护方法：a如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。b如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。c如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。(8)、人工氧合基本内容和步骤：工人氧合是触电急救行之有效的科学方法。工人氧52、合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法)。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。a口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔(或口)紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气，为时约2s。吹气完毕，立即离开触电者的口(鼻)，并松开触电者的口(或鼻)，让他自行呼气，为时3s。b心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，53、仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。操作方法如下：救护者跪在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。手掌根用力向下(脊背方向)挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童，只用一只手挤压，用力要轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟挤压100次。应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止；呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则54、应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气23次，再挤压1015次。急救过程中，如果触电者身上出现尸班或身体僵硬，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。(9)、救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下，联系救护车，用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。（10）、触电事故应急抢险完后，项目经理立即召集施工工长、安全员、机械员和有关人员进行事故调查，找出事故原因，制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。（11）、项目经理部向业主办书面汇报事故调查及处理的意见。3、机械伤害（1）、施工塔吊、搅拌站等大型设备的安装、拆55、卸必须按照原厂说明书规定进行，并制定安全作业措施，由专业队(组)负责统一指导安装。（2）、设备安装后的各项技术数据，必须符合使用安全要求，各种限位装置、限制器保护装置必须安全、齐全、灵敏可靠。（3）、操作人员必须持有操作证，严禁非操作人员进行操作，人员上岗前必须进行安全知识培训，学习各项安全、技术规范要求，杜绝各种人为事故隐患的产生。（4）、对设备及各种安全装置定期进行检查、维护，并试验其是否灵敏可靠，定期对操作人员进行安全知识培训考核。（5）、事故发生后有组织、有指挥，有限抢救受伤人员和排除险情，防止事故扩大、蔓延，然后对现场进行保护，并采取措施。（6）、事故应急抢险完后，项目经理立即召集施56、工工长、安全员、机械员和有关人员进行事故调查，找出事故原因，制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。（7）、项目经理向业主办书面汇报事故调查及处理的意见。4、物体打击（1）、管段经理职责a在接到事故后5分钟内必须完成以下工作b迅速赶往现场组织救援。如情况严重，需立即上报项目部。c项目部救援组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。（2）、应急处理措施a抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集人员、车辆迅速投入开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，57、疏散人群，维持现场秩序。b抢救组立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。c事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。d自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。（四）事故报告和现场保护重特大事故发生后，项目部必须以最快捷的方法，立即将所发生的重特大事故的情况报公司救援指挥小组办公室，并在4小时内写出书面报告。事故报告应包括以下内容：(1)发生事故的工地、施工规模；(2)事故发生的时间、地点；(3)事故58、的简要经过，伤亡人数、直接经济损失和初步估计；(4)事故原因，性质的初步判断；(5)事故抢救处理的情况和采取的措施；(6)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜；(7)事故的报告单位、签发人和时间。重特大事故发生后，项目部必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。（五）事故调查及处理阶段1、项目部成立事故调查小组，查清事故原因并向有关部门作出书面汇报，对实际造成的损失进行赔偿。2、事故处理结束后，按照“四不放过”原则，对查清的责任予以追究。项目经理按事故调查程序规定，组织或协合上级主管部门对事故进行调查、处理，并对调查及处理情况作出书面记录备案，并向上组主管部门及业主提交事故记录或报告的复印件。 (六)应急救援设备应急救援设备表序号名称单位数量备注1担架台6医疗设备2现场护理人员个4医疗护理3医用酒精瓶4医疗设备4止血绷带条若干医疗设备5应急药箱个2医疗设备6药棉盒6医疗设备7止痛剂瓶4医疗使用8助呼吸器具套3医疗使用9水桶个15应急设备10灭火器个4应急设备11汽车吊辆2应急设备12装载机辆2应急设备13挖掘机辆4应急设备