1、 附着式升降脚手架安全专项施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 附着式升降脚手架安全专项施工方案审批表工地名称 建设单位施工单位监理单位监督单位方案设计单位 建筑物结构剪力墙总高度12#：73.10m脚手架施工范围架体设计机位53榀架体分片4片 架体搭设高度12.6 m 方案编制人编制日期方案审核人审核日期方案审批人审批日期技术负责人意见 目 录1.编制依据11.1本工程相关图纸11.2相关规范、标准11.3相关法律法规及其他11.4本工程施工组织设计22.工程概况及基本参数22.1 总体工程概况22.2 工程设计概况22.3施工平面布置32.4专项工程概况63.附着式升降脚手架2、设计93.1脚手架选型93.2.方案设计154.施工部署244.1 施工进度计划244.2施工准备及设备进场：245.施工工艺技术265.1.附着升降脚手架施工工艺流程图275.2.勘测确认布架方案275.3.操作平台的组装、搭设285.4.组装竖向主框架及水平桁架（见附图四、五）295.5.提升机构的安装295.6 调试验收345.7.附着升降脚手架的提升365.8.附着升降脚手架的使用385.9.附着升降脚手架的拆除406、施工安全技术保证措施436.1组织保障措施436.2技术保证措施466.3安全保障措施476.4雨季施工保障措施536.5冬季施工保障措施536.6架体维护保养措施533、7.应急预案567.1成立应急小组567.2.意外突发事故应急处理预案578、劳动力计划618.1 专职安全生产管理人员的配备及管理618.2.劳动力配置情况629.计算书及相关图纸629.1 计算书629.2.附图6210.检查验收用表851.编制依据1.1本工程相关图纸序号图纸名称日期112#楼结构图、建筑图2016.81.2相关规范、标准 序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013 2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土结构工程施工规范GB50666-20114钢结构设计规范GB50017-20035钢结构工程施工及验收规范GB54、0205-20016建筑结构荷载规范GB50009-20127建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20118行标建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20109建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110施工现场临时用电安全规范JGJ46-200511建筑施工安全检查标准JGJ59-201112高空作业机械安全规则JGJ5099-199813建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.3相关法律法规及其他序号名称发布日期或编号1法律法规文件住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号2建设工程安全生产管理条例中华5、人民共和国国务院令第393号3北京市建设工程施工现场附着式升降脚手架安全使用管理办法（京建法20124号）4危险性较大的分布分项工程安全管理办法（京建施2014841号）5附着升降脚手架安全操作规程 (2007)第11号文1.4本工程施工组织设计12#楼施工组织总设计2.工程概况及基本参数2.1 总体工程概况序号项目内 容1工程名称12#楼2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工单位8质量目标9文明施工目标10创优目标2.2 工程设计概况本工程场地位于 。由若干栋各层住宅、多层配套和地下车库组成。12#楼结构形式为剪力墙结构，地下1层，地上26层，标准层层高2.8m，建筑檐6、口高度为73.10m。12#楼标准层平面图详见图2-1，立面图详见图2-2。序号项目内 容1主要结构设计指标楼号12#楼建筑物安全等级二级建筑抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度设计使用年限50年地下室防水等级一级2结构形式基础类型墙下筏板基础主体结构全现浇剪力墙结构3混凝土强度等级基础C30墙体、连梁C30、C40顶板、梁、楼梯C30根据工程结构特点， 12#楼从标准层结构开始采用导轨式附着升降脚手架（以下简称爬架）做为本工程结构施工外防护架, 本工程标准层以下采用双排落地式脚手架做非标层结构外防护脚手架兼做爬架临时支撑平台，施工中需做好落地脚手架与升降脚手架的衔接、配合工作。本工程标准层结构外7、围设置升降爬架，需要整体考虑设置卸料平台、塔吊锚固、室外电梯安装等技术配合要求，室外电梯在爬架拆除前安装，根据总控计划，室外电梯在主体结构施工时安装。电梯安装高度需在爬架下部预留足够的安全垂直距离，应至少保证室外电梯在爬架底部以下2层；12#楼设置一台塔吊，塔吊附臂处需将爬架中下部断开连接，架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附臂时,对架体采用在附臂上面先加大横杆,后拆除附臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件；12#楼设置三个卸料平台（卸料平台采用工字钢梁悬挑卸料平台，由劳务队负责加工及安装，具体另见卸料平台施工方案，爬架在相应位置预留卸料平台洞口。2.3施8、工平面布置标准层平面如下图所示：图2-1 12#楼标准层平面图图2-2 12#楼1-1剖面图2.4专项工程概况本专项方案针对本项目地上主体结构施工使用的外围护架而编制。脚手架选用附着升降式外脚手架(俗称爬架)，爬架均自地上标准层结构开始安装。导轨式附着式升降脚手架沿建筑外围周圈设置，不允许直接将模板直接搁置在爬架上面，也不作为模板支撑平台使用，爬架与结构、模板关系如下图所示。图2-3 爬架与模板、结构相对关系示意图爬架选用 SDG-01型附着式升降脚手架作为主体施工的防护脚手架，主体结构完工后拆除。图2-4 12#楼架体平面布置图本脚手架在结构施工时，按双层作业层，每层每平米不得超过3KN。本9、工程爬架布置12#楼布置53榀机位，（即共53榀主框架）。架体覆盖不大于五倍楼层高，架体搭设高度11.2m+1.8m防护，共设4层操作平台，从上至下分别为：最上一层为支撑模板操作平台，上数第二层为操作平台，上数第三层为爬架拆除底部支座的操作平台，最底层为完全密封层。架体底部操作层采用由我公司定型生产的钢制走板加工完成，其他操作层满铺脚手板。典型的单榀的爬架构造图2-5所示。图2-5 SDG-01型爬架单榀构造详图3.附着式升降脚手架设计 3.1脚手架选型本工程使用的SDG-01型导轨式附着升降脚手架（简称爬架），是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的悬空脚手架。即10、沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。 3.1.1架体搭设材料材质要求（1）钢管采用48.0mm3.6mm钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 （2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻11、造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件的紧固程度宜在4065 Nm，并不大于65 Nm。扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 （3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆为中黄色，小横杆统一为中黄色，剪刀撑统一漆蓝色。底排立杆、扫地杆均漆中黄色。 （4）脚手板采用木质脚手板，用8#铅丝绑扎，搭接严密，不得出现缝隙。（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6.01.8m的12、单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。3.1.2 附着式升降脚手架的组成 升降架主要由竖向主框架（见附图四）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图五）、附墙支座、控制系统、电动葫芦组成，其主要功能如下：（1）竖向主框架竖向主框架由48钢管和6.3#槽钢焊接而成。48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成钢性整体，同时确保架体有可靠的力13、学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为两步架，高3.6m。 图3.1.2-1 主框架下节、中节、上节示意图（2） 底部水平支撑框架（桁架）底部水平支撑框架（桁架）为双排架体，由48钢管做成的钢脚手板、横杆、廊道连杆和等边角钢做成的斜杆用M1640螺栓连接而成，其节点连接板的厚度为8mm。架体宽900mm,每步架高1800mm,整个脚手架可按楼层高度搭设成不大于5倍层高的架体。横杆型号有1742mm、1442mm、1142mm和842mm四种。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。 图3.1.2-2 底部水平桁架组14、装图（3）附墙支座本工程附墙支座由标准附墙支座（图3.1.2-3）、钢梁（图3.1.2-4）和板式钢梁组成，全部用国标型Q235钢焊接制作，承载能力强。附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。附墙支座受拉螺栓采用弹簧垫片加单螺母形式固定，螺杆露出螺母端处的长度不应少于3扣，并不得小于10mm，其螺栓使用的垫片尺寸为100mm*100mm*10mm；附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置。附墙支座的设计符合JGJ202-2010建筑施工工具式安全技术规范15、的4.4.5的规定。 标准附墙支座 钢梁 主框架、导向架连接示意图（4）防倾装置（导轮导轨）防倾装置可以防止附着升降脚手架内外倾翻 。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导作用。图3.1.2-6支座防倾导向架结构示意图（5）防坠装置防坠器支座防装置安装示意图图3.1.2-7 防坠器与支座连接示意图防坠落装置为摆针式结构，工作原理如下：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不16、能向下摆动，使得架体停止向下运动。图3.1.2-8 防坠装置工作原理图防坠装置的设计符合JGJ202-2010建筑施工工具式安全技术规范的4.5.3的第二条，防坠装置必须采用机械式的全自动装置；严禁使用每次升降都需重组的手动装置的要求。防坠装置在检测过程中，模拟坠落工况下最大制动距离78mm。防坠装置符合JGJ202-2010建筑施工工具式安全技术规范的4.5.3的第三条，防坠装置技术性能的要求；防坠落装置技术性能脚手架类别制动距离（mm）整体式升降脚手架80单片式升降脚手架150防坠器的防污措施：提升前必须检查防坠是否灵活可靠，清除防坠器上的建筑垃圾。防坠器销轴必须要每月做上油处理，以保证防17、坠器的灵敏度。防坠器上面是承重顶撑，在静止状态下可以遮挡上面掉下来的杂物。本身每个附墙支座是配一套承重顶撑的，静止状态下，顶撑的作用是遮挡混凝土垃圾等，以起到对防坠器的保护。防坠器的设计符合JGJ202-2010建筑施工工具式安全技术规范的4.5.3的第四条，防坠装置具有防坠、防污染的措施；并应灵敏可靠和运转自如的要求。防坠装置在每道支座头部安装一个，架体在使用工况下从上到下有三道附墙支座，共有三道防坠装置起作用；架体在升降工况下从上到下有两道附墙支座，共有两道防坠装置起作用；防坠装置在设计过程中符合JGJ202-2010建筑施工工具式安全技术规范的4.5.3的第1条，防坠装置应设置在竖向主框18、架处，并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用的要求。（6） 控制系统每个机位设置一个分控制箱，完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业，拖动电缆通过每个分控箱，最终连接到主控制柜的输出端口，总控制柜负责整个电路的整体升降和每个机位的载荷监控作业，分控箱布置及总控柜设置电路铺设安下图3.1.2-8所示。图3.1.2-9 电箱安装示意图（7）提升设备提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为7.5t，链条长6m，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。图3.1.2-10 7.5t电动葫芦3.2.方案设计3.219、.1架体构造尺寸及吊点布置要求（1）本工程标准层高为2.8m,架体搭设高度12.6m，符合架体高度不大于5倍层高要求；（2）架体宽度0.9m；（3）本工程直线布置的架体支撑跨度6.9m，折线布置的架体支撑跨度5.1m，符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范要求。 最大直线距离6.9m 最大折线距离5.1m（4） 架体高度与支撑跨度的乘积架体高度与支撑跨度的乘积： 12.66.9=86.94110 （5） 附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑物结构外围布置，机位平面布置及吊点间距见架体平面布置图。（6）根椐工程结构情况及布置要求，升降架共设置53榀升降吊点（即共计53榀竖向主框架），根据总包提供施工流20、水分段共设置4个提升单元。（7）升降架的附墙支座分2种，分别是400支座、1600钢梁。12#楼支座统计表支座形式机位号机位个数400类支座1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、14#、15#、16#、17#、19#、21#、22#、23#、24#、26#、27#、29#、30#、31#、32#、34#、35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、43#、44#、45#、46#、47#、48#、49#、50#、51#、52#、53#47个1600类钢梁13#、18#、20#、25#、28#、33#6个（8）升降架平面设计及附墙支座的布置见附图21、一（架体平面布置图），剪力墙混凝土浇筑时按附图二（机位尺寸定点图）和附图三（附墙安装图）留置预留洞。3.2.2立面设计本工程从标准层开始预留孔，主框架安装及架体搭设时墙体混凝土强度需10Mpa。因此，在施工中应根据现场荷载和必要的安全系数，确定升降架安装前墙体混凝土的强度。据此，墙体混凝土浇筑中必须留设混凝土试块，并在现场条件下养护，升降架安装前必须提供该墙体混凝土的试块强度报告，经项目总工程师审批后方可通知班组进行安装。升降架体以竖向主框架为骨架搭设，架体高度12.6m，宽度0.9m，每步架体高度1.8m。架体水平支撑框架及剪刀撑等杆件需按规范要求安装。400支座处架体剖面图1600钢梁处架22、体剖面图3.2.3 特殊位置设计3.2.3.1 附着支座的安装（1）通用附着方式（支座） 按照下图确定的附着支座的预埋点位置在结构上预留孔洞，预埋材料选用50的PVC管。 预埋管必须与结构钢筋绑扎牢固，长度必须与相应位置的厚度一致。 预留孔洞的中心偏差为30mm，如果预留孔洞的中心偏差超出上述要求时，要在结构上重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。400支座安装尺寸图（2） 钢梁附着方式在墙体上安装钢梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求： 钢梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实不得有抬头或低头现象。钢梁水平度和垂直度不大于20mm。 每个钢梁安装2根穿墙螺栓（T33550m23、m）,两端螺母拧紧后，露出丝3扣以上。穿墙螺栓与附着支座一端使用垫块（63260mm），垫块焊口朝向结构主体，墙体内侧使用垫板（100mm100mm10mm）。然后安装钢梁斜撑，钢梁斜撑跟脚抵实。 钢梁预埋应从地面往上2300mm处下第一个预埋孔，再从第一个预埋孔往下200mm处下第二个预埋。 1600钢梁安装尺寸图3.2.3.2卸料平台处设计本工程卸料平台所在位置如下图所示： 根据卸料平台所在位置，架体在设计时，已避开主框架位置。在架体搭设过程中，按卸料平台的尺寸在架体下端预留一个长方形的洞口，洞口高度为建筑结构两个标准层的高度，确保料台钢丝绳不会穿过架体，架体在提升过程中不受料台斜拉钢丝绳24、的影响。孔的周围用附加钢管加固。加固用的水平钢管至少过孔侧的两根立杆，加固用的竖直钢管必须与洞口处的所有横杆相连，这样架体整体钢度未受影响。料台两侧距离架体30公分保证架体提升过程中布会和料台产生刮蹭，如不使用卸料平台时，用密目网将其洞口密封好。卸料平台开口处处理做法见下图。 注：卸料平台不得与附着式升降脚手架各部件和各结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。3.2.3.3 塔吊处架体设计本工程塔吊位置处架体如下图所示：架体在设计时，已保证架体立杆和主框架避开塔吊附臂;塔吊附臂穿过架体处左右离架体300mm，确保架体在提升过程中不和塔吊附臂产生碰撞。附架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到25、塔吊附臂时,对架体采用在附臂上面先加大横杆,后拆除附臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件。 如附图六所示，如果塔吊一侧附臂穿过架体两跨时应在附臂左右两侧能在准确的避让位置处加设一组立杆与整个架体连接，连接钢管必须通过附臂一侧的两根立杆，以保证架体的结构强度。架体提升到位后必须马上恢复升降洞口，并连接好加固斜杆，同时将密目网防护回复到位。架体提升前架体提升到位后3.2.3.4 架体分段口处处理两片架体断口处在每步的0.6m和1.2m高度处设置防护栏杆，防护栏杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm，断片处须张挂密目安全立网进行封闭。分段口位置防护做法示意图使用状态两26、片架体之间使用小横杆临时连接。架体提升前，解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复。根据现场施工流水分段，架体分成4片。根据现场施工顺序依次提升，以满足防护要求。相邻分片架体不在同一层时，架体分段口位置需张挂密目网尽行密封处理。密目网防护密目网防护正常使用工况 提升工况 提升到位以后使用工况架体提升过程相对关系示意图3.2.3.5架体特殊部位连接（1）架体转角处处理架体转角处搭设见下图： 底部桁架搭设时，转角位置采用定性杆件连接，在转角处两个外立面上都安装有角铁，此处的1.8米位置扫地杆成“井”字搭设。(2) 架体拐角非标跨处理架体转角非标跨处搭设见下图： 技术要求： 27、非标跨长度小于900mm时无需加斜杆。 扫地杆与主框架加强立杆连接，搭设在大横杆上，用扣件连接，其他位置都与立杆连接。 横杆安装在立杆内侧，一端顶住导轨内侧且与扫地杆用扣件连接，其他部位与立杆用扣件连接，且和加强立杆不应在同侧。 在底部桁架内排要加一根加强立杆，要求与所有立杆和横杆用扣件连接。3.2.4附着升降脚手架设计基本值序号项目规格或型号单位12#楼1机位数SDG-01型榀532离墙尺寸mm4003架体总高度m12.64机位见最大距离直线m6.9拐角m5.15架体分片片46最大片机位数榀197最大间距防护面积86.948架体搭设开始楼层层4.施工部署 4.1 施工进度计划本工程附着式升降28、脚手架于 2016年*月*日进场搭设，于 2017年*月主体结构封顶后进行拆除作业（具体施工工期以现场实际为准）。12#楼施工进度计划序号施工内容计划开始时间计划结束时间1底部平台调整及处理2爬架组装及安装3爬架提升及维护4封顶停留5爬架拆除(以复工时间为准）4.2施工准备及设备进场：4.2.1施工准备（1）完善施工方案，由现场爬架技术指导人员向架体的搭设和使用人员进行安全技术交底。（2）爬架安装由专业施工人员20左右人进行安装。负责安装爬架的专业施工人员应具备以下素质：a.从事作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，29、无其它疾病和生理缺陷。b.责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。c.正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，作业时必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。d.操作人员必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（3）架体采用48的钢管搭设，按有关规范及施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。钢管本身不得变形，表面没有裂纹。扣件为可锻铸铁制造，旋转、对接等扣件完整没有损伤，螺母丝扣完整不变形，没有裂纹、锈蚀。脚手板宜选用平直无挠曲开裂的木板。30、（4）名称型号：SDG-01型爬架，主要由附墙装置、主框架、立杆、钢制脚手板及架体构架、电动升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统等部分组成。（5）经检查合格的进场构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，下垫木方，堆放场地不得有积水。（6）搭设场地平整，杂物清除干净，需要预留预埋的部位准确没有缺失并使排水通畅。工具设备配置情况（1）架体安装工具设备配置情况序号名称单位数量主要用途1塔吊台1施工材料及机械设备吊运2经纬仪台1放线测量，支撑架抄平3M12快速扳手把10用于安装爬架4M16套筒扳手把105M16梅花扳手把106M16开口扳手把107M20套筒扳手把108M20开口扳手把109T3331、开口扳手把2101.5T手拉葫芦台2112.5kg手锤个812电钻套管把213线锤个2测量爬架的垂直度14扭力矩扳手把1用于组装螺丝的检测（2）电工工具螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。 备用品：导线、保险丝、保护器等。（3）指挥工具对讲机、哨子。4.2.3设备进场计划12#楼设备进场计划表序号材料名称数量单位进场时间备 注1主框架榀分批2立杆根分批3横杆根分批4斜杆根分批5螺栓（架体组装）套分批5穿墙螺栓套分批6支座套分批7提升系统套分批8小电箱台分批9控制柜台分批10电动葫芦台分批注：设备进场数量以按现场实际收货量为准，进场时间按项目部通知进场时间为准。5.施工工艺技术32、5.1.附着升降脚手架施工工艺流程图5.2.勘测确认布架方案材料进场后，我方现场指导人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测，勘测内容包括塔吊位置、窗口位置、空调板位置、阳台位置、特殊装饰处等。如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整。5.3.操作平台的组装、搭设本工程使用的附着升降脚手架，由于其相关安装和操作要求的特殊性，需要在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台。5.3.1.材料要求操作平台要求具有一定的承载能力，所有使用的钢管、扣件必须为合格的国标材料。钢管不得有变形或弯曲现象，所有使用的扣件不能有螺栓、螺帽滑丝或配合过松现象，底部桁架组装完之后，单位面积静重1533、0kg,即G=mg=150kg10N/kg（这里重力系数近似取g=10N/kg）= 1.5 KN /,按方案上要求进行平台的搭设，平台的承载能力6KN/，所以现场已有双排架在承载能力上能够满足爬架的要求。5.3.2.技术要求（1）操作平台在标准层楼板往上1.2m处搭设。平台内立杆距墙尺寸不大于0.3米，宽度1.2-1.5米，水平度误差控制在20mm每10米跨度。操作平台搭设完毕后必须有加固措施，应在平台顶部按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固，其承载能力为6KN/m2。具体操作如下： 原落地式脚手架立杆在距离标准层底板位置收头。 最上一层的所有大横杆与立杆相连的扣件下方全部加装一个防滑34、扣件； 在原落地式脚手架立杆位置用1.2米长的钢管重新搭设一道小横杆，内侧距离内立杆100mm,分别与内、外排立杆连接。 用钢管在每个立杆位置对小横杆悬挑端进行斜支撑，斜支撑钢管必须跨过两跨，分别于内、外排连接。 落地脚手架在每个立杆最下端垫有脚手板防止架体沉降。5.4.组装竖向主框架及水平桁架（见附图四、五）5.4.1底部桁架的组装第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键，一定要认真仔细，严格按要求进行。一般来说，应在建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素多的地方开始安装。依照平面布置图（见附图一），在一块平整空地上组装底部桁架，组装长度不要超过三跨，以避免吊装连接时架体过重而无35、法移动。水平桁架由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定型构件组成,采用M16*50螺栓连接。在水平支撑桁架安装时应注意，各种立杆前后左右高度应错开，桁架斜杆安装在桁架廊道两侧，横杆必须安装在主框架及立杆连接板内侧（如下图所示）。桁架斜杆全部安装在连接板外侧，且保证角钢横边向上（即角钢内面一面向外，一面向下）。桁架斜杆连接在靠近立杆和导轨处的连接孔上，必须保证斜杆连接在主框架处乘正“八”字型，其他位置呈波浪形连接。当此段桁架组装完成后，利用工地上的塔吊将其吊装到事先搭设好的操作平台上，当位置确定后，用钢管将架体和事先在楼内做好的预埋环拉结，每个窗口连接一道，以便固定底部桁架（如下图）。当所有底部桁架组装36、到位后，安装后续架体时主框架之间上下连接采用M16*40螺栓连接。桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。5.4.2.搭设要求：（1）安装水平桁架时，桁架外侧必须平整。（2）架体外侧探头杆件必须保持平整，管头长短一致。（3）相邻立杆、大横杆接头不允许在同一水平面（跨）内；扣件螺母拧紧符合规范，扣件螺母拧紧力矩40Nm65 Nm，力矩大小采用扭力矩扳手进行检测。（4）升降架外侧沿长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度控制在3.64.5米间，斜杆成45-60倾角。剪刀撑斜杆用旋转扣件搭接连接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上，37、旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150 mm，在其中间应增加24个扣结点；（5）架体外满挂密目网，拐角处使用钢管扣件或钢筋铁丝绑扎将密目网拐角牵拉平整。5.4.3.架体防护操作层（1）提升架根据防护高度共设置4个防护操作层，一般设在架体最底层、动力设备悬挂及支座拆除层、模板拆除层和顶部施工作业层。架体总高度为12.6米时，防护操作层应设置在架体的第一、第三、第五、第七步底。第一步底为密封层，用来拦截从施工位置坠落的所有物体和杂物，由我公司提供定型的钢脚手板完成，架体离墙之间防护采用抽拉杆+花纹板的方法制作，具体做法按以下步骤完成。a 拉出抽拉杆，抽拉杆内侧伸至距建筑物外围10-15公分位置38、处固定，如图1；如果抽拉杆向里伸出架体内排长度大于50公分时应用钢丝绳将抽拉杆头部和架体大横杆进行拉结，以保证抽拉杆的强度。b抽拉杆安装到位后，使用2mm厚的花纹板将架体到离墙体间距密封层铺严，花纹板铺设外侧与架体钢脚手板内侧搭接，内侧与抽拉杆端头平齐，如图2。合页图1图2图3c 花纹板在铺设时，架体廊道至离墙15公分的位置区域必须做到完全密封。密封完成后，在架体底部防护标准位置采用2mm厚，宽度在30-50cm的等宽花纹板制作翻板（如图3所示）；在非标位置，采用竹胶板现场制作翻板。翻板与底部密封的连接可用合页连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时翻板能自39、如翻至架体一侧。同时为保证翻板在使用时能抵抗施工层坠物的冲击，翻板底部应有可靠的加固措施。d第三步底的密封（用来缓冲大件坠落时产生的巨大冲击，同时也为升降架操作人员提供可靠的支座拆除、动力机构悬挂操作平台。一般使用木方和竹胶板或木板、竹胶板制作，具操作方法为：用木方作为龙骨，用10#铁丝间距200-250mm将木方绑扎在架体大横杆上。木方伸出架体外侧立杆尺寸为10公分，内侧伸至距建筑物外围10-15公分位置处。如果木方向里伸出架体内排长度大于30公分时应在方木同向扣钢管小横杆，并在内侧端头木方下加扣一道大横杆与小横杆连接，然后用铁丝将木方与加扣大横杆绑扎牢固，以保证龙骨的强度。木方绑扎到位后，40、使用竹胶板和铁钉将密封层铺严，竹胶板铺设外侧与架体外立杆内侧平齐，内侧与木方端头平齐。在第三步架体与结构之间的密封采用大眼网进行密封，大眼网防护至离结构1015cm的位置，在安装过程中附着点、电动葫芦等位置，防护需要断开，预留出豁口，以免后期提升、倒支座等影响工人操作。e第五、第七步底为操作工人拆模施工的操作平台和顶部作业层的施工平台，该两层位置使用木脚手板或竹脚手板满铺并可靠固定。 5.4.4 搭设后续架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：(1) 在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。(2) 架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的41、标准离墙距离和相应的垂直度30mm、水平度5mm。(3) 立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。(4) 按照确定的预埋点位置尺寸（附图二）留置预埋孔。预埋管使用50的PVC管，用软质材料将两端封堵，并牢固绑扎在墙体主筋上以防混凝土浇筑时移位。如果预埋孔偏差超出预埋尺寸3公分以上时，应重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。(5) 根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面1.2m的高度。(6) 在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点，以保证架体稳定性及安全。5.5.提升机构的安装5.5.1.架体附墙方式：架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等构件附着42、。5.5.2.提升机构安装流程:(1) 在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓。安装时要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实（见附图七）。支座安装时必须保证两条穿墙螺栓全部拧紧，且两端螺栓必须露出螺帽不少于3丝，支座不得有扭转或抬头低头现象，绝对不允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装。(2) 后续钢挑梁安装。(3) 提升机构安装（见下图）提升机构安装示意图a在主框架右边架底大横杆上靠近导轨300-500mm处安装一根小横杆，小横杆离墙距离不得大于150mm，并在下挂快销孔对应位置在小横杆前后各上一个直扣件，扣件间距不大于20mm。b将电葫芦按上图要求安装好链条导轮架和43、动滑轮组件。c将电葫芦电机处的吊钩安装在下挂快上（电机必须安装在主框架里面），牵引钢丝绳吊环套住电葫芦起重吊钩，同时将定滑轮架套在主框架上节的最顶端，将滑轮调节栓调至最长位置。d按图示要求同时安装牵引钢丝绳和下拉牵引钢丝绳。牵引钢丝绳安装三个钢丝绳卡，下拉牵引绳安装两个钢丝绳卡（绳卡u型环必须卡住副绳，拉动电葫芦链条时，注意观察链条是否有扭转现象）。e调节滑轮架调节栓，开始拉紧链条及拉力弹簧，弹簧拉开30mm时停止调节，调整拉力弹簧，与电葫芦链条平行。(4) 动力装置采用7.5吨6米低速环链电动提升机（电动葫芦）。电控柜最大可同时控制20台电动葫芦，主电源线采用36+13.5三相四线电缆线,分44、线采用31.5+11三相四线电缆线。本工程最大单片机位数量为19台，在规范之内，满足使用要求。(5) 主电源与电控柜的连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分线开关及过流保护器。(6) 按照架体最大片设置的提升机位数量，设置分线电缆。电缆线的长度要充分考虑上下楼层的高差因素，在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号。每台电动葫芦上接上5米长电缆线，另一头接在分控电箱上。(7) 主电源通电检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致且与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。5.6 调试验收爬架搭设前期爬架每搭设一层，专业分包和总包要进行一次验收；爬架在搭设完成以后，分包单位自检合格后报总包45、单位，先总包单位组织验收，验收合格后填写升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表，验收通过后再由市建委指定的专业机构进行检测验收。架体经检测合格后方可投入使用。架体首次提升以后去当地建委进行备案，备案通过后架体方可提升。架体每次提升前需要有专业分包报总包，总包报监理，三方验收，验收合格后填写附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表方可提升；提升到位以后需填写升降脚手架提升后复位验收表。附着式升降脚手架自检表项 目要 求1水平结点安装M16螺栓不得有松动或漏装现象2水平偏差30mm/6000mm3立杆垂直偏差15mm/6000mm4机位设置按平面布置图及预埋位置图5杆件齐全横杆、斜杆齐配6内排46、剪刀撑架体每跨必须安装，且位置准确7架体总高度不得大于5倍的楼层高度8立杆纵向距离最大1.80m9内排立杆离安装墙面距离符合图纸表示机位的离墙尺寸10小横杆里端离墙面200mm11钢管端头离扣件距离大于10cm12立杆横距0.7m1.8m 立杆接头参差布置13步高1.8m14钢管扣件连接采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到100%15密封防护第一道防护必须全密封，不得有漏洞或漏缝现象16操作层防护脚手架底部及操作层满铺脚手板，脚手板应用10号铁丝扎牢。脚手架的外侧挂满布密目安全网。17架体与墙的临时拉结架体顶部保证每个机位与建筑物有可靠的钢管拉结147、8外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设在脚手架外侧面隔3.6-5.4米搭设剪刀撑，斜杆与地面成4560夹角。19脚手架的使用要求不允许有集中载荷施加于架体上。施工荷载允许3KN/M2（不超过二步架同时施载）；或2KN/M2（不超过三步架同时施载）。除以上检查项目外还应对下面项目进行高度检查：对所有螺纹连接处进行全数检查；进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行；对防坠装置制动可靠性进行检验；其他必须的检验调试项目。5.7.附着升降脚手架的提升(1) 提升前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由项目总工组织安全员、架子工长、电工等组成验收小组，附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、桁架的48、垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目进行检查验收，并填写检查验收表。对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能提升。(2) 根据主体施工进度，检查附着升降脚手架附墙点砼强度是否达到10MPa，支模构件、临边堆物等是否符合要求。经检查合格并填妥升降作业通知单后，由技术部门通知附着升降脚手架班组进行提升作业。架体提升以前有专业技术员对架体进行复查并签写完检查验收表后方可提升。(3)附着升降脚手架班组提升作业前，由架子工长、安全员、爬架现场指导人员对进行提升作业的人员进行安全技术交底。(4) 提升前，架子工长须向其他各相关班组49、发出书面通知告知具体的提升时间，并在架体下方地面醒目地方用小黑板注明。架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。(5) 提升作业人员上岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。(6) 各个架子工进入施工位置后用对讲机对话检查，班组长复查。复查无误后由架子工长下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。(7) 架体提升操作流程：a开始提升时，首先拆除底部支座，安装到最上层，然后电动葫芦挂到上一个附墙支座上，预紧链条。架子工长须亲自检查每个电葫芦的预紧情况，并由控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。电葫50、芦全部预紧后，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，架子工长下令翻起翻板，并通知电控柜操作电工启动电动葫芦，开始提升架体。在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的情况，这时需要暂时停止提升，等排除故障后，方可继续进行提升。故障原因及处理方案须记录存档。b架体提升到标准高度后（一个楼层）安装承重顶撑。从上至下必须保证每个机位安装3个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象。安装完成后放下翻板，并做好架体周边洞口、临边防护和端口防护，然后立即将拆除的支座安装到上一层。(8) 松开葫芦链条，摘除挂钩。(9) 总控箱空开置于断51、开状态，同时将升降架体的总线插头拔出(10) 架体附墙安全围护做好后进行检查验收并填写验收记录表。(11) 撤除地面警戒。(12) 提升注意事项：序号内 容1附着式升降脚手架的升降操作，按升降作业程序和操作规程进行作业2操作人员不得停留在架体上进行操作3升降过程中不得有施工荷载4爬架提升之前所有妨碍升降的障碍物拆除完毕5所有影响升降作业的约束必须解除6提升前各相邻提升点间的高差不得大于30mm7升降过程中应实行统一指挥、统一指令；升降指令由总指挥一人下达8架体在提升过程中应严密监视葫芦运行情况，及时排除翻链、绞链和其他影响正常运行的故障9架体提升到位以后，应及时按照使用状况要求进行固定；在没有52、完成架体固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班。10架体提升到位以后，对架体进行复位检查，检查合格方可投入使用11结构每施工一层，附着升降脚手架提升一层12提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养13电器系统每次使用之前要进行性能检查，升降结束后必须切断控制电源5.8.附着升降脚手架的使用5.8.1 附着升降脚手架的使用要求不允许有集中荷载施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许3KN/M如施工时架体上每平米站人不超过3人（不超过二步架同时施载）；或2KN/ M（不超过三步架同时施载）。架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与爬架不相关的物品。架体提升前操作人员应划分定岗、分片、分机位53、对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。提升时单机超载范围应控制在5T以内。架体提升时注意防止电动葫芦铰链、翻链，每次提升架体前应检查电动葫芦的导链轮是否完好有无损坏现象如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。升降架必须按设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。架体内的建筑垃圾应及时清理干净。每升降一次必须将架体上的施工垃圾彻底清理一次，以避免危险源的产生。5.8.2 附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作： （1）利用架体吊运物料；（2）在架体上拉结吊装缆绳（54、或缆索）； （3）在架体上推车； （4）任意拆除结构件或松动连接件； （5）拆除或移动架体上的安全防护设施； （6）利用架体支撑卸料平台； （7）不得随意拆除架体上的钢管，扣件及密目网；5.8.3 当附着式升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施。主要进行以下作业：（1）对架体所有的附墙支座螺栓进行重新预警，并将裸露出来的螺杆进行涂油保养。（2）所有承重顶撑必须全部安装到位，并保证始终处在可靠的受力状态。（3）对架体上所有的螺栓进行全数检查紧固，并做涂油保护。（4）将电葫芦拆下，集中放置在通风干燥的位置进行集中管理，同时进行检修保养。（5）将所有的分控箱全部至于停止状态，并锁好电箱，用编55、织袋封存。（6）总控箱断电，并转移至指定位置进行保管。5.8.4注意事项（1）当附着式升降脚手架停工超过1个月或遇5级及以上大风后复工时，应进行检查验收，确认合格后方可使用。（2）螺栓连接件、升降设备、防倾装置、放坠落装置、电控设备、同步控制设备等应每月进行维护保养。（3）电葫芦上不得站人，更不充许利用电葫芦作牵引或固定物使用。5.8.5脚手架复工检查表附着升降脚手架复工检查表填表时间： 年 月 日工程项目脚手架所在位置 层至 层检查人员检查部门施工班班长姓名安全员序号检 查 项 目结 论整 改 意 见1穿墙螺栓、螺母、垫块无缺损、松动，松紧适宜2主框架、立杆连接板、钢挑梁无变形3爬架顶撑无松56、动变形4导轨无变形，导轮无缺损5各零部件无锈损、开裂、脱焊，各节点联结可靠6脚手板每步铺实、底层密封7脚手架扣件无松动、锈损、缺少8架体清理干净，无杂物、混凝土渣9垂直度偏差达标10平行度偏差达标11架体无集中堆放物12密布网无破损，全封闭，无缺损13电缆线无破损14电动葫芦润滑良好15操作开关、指示灯、急停开关完好备注5.9.附着升降脚手架的拆除5.9.1.操作人员要求：(1) 参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人。(2) 相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。5.9.2.拆除前准备：(1) 架体拆除前，项目部所有相关57、人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及操作人员操作岗位。(2) 架体拆除前必须检查每个提升机位处挂架装置，卸荷钢管，水平拉接钢管是否符合安装要求。(3) 在拆除架体地面离建筑物15米位置设立警戒区，在警戒区明显位置设立警戒标示牌，明设专人监护。（4）准备四根等长的起吊钢丝绳，两根或三根直径大于20毫米的麻绳。每根麻绳长度不小于20米。（5）所有操作人员进入作业位置前，必须严格检查自己的安全防护用品是否合格，安全带佩带是否可靠，并填写防护用品使用记录。（6）每天进入拆除区域前，必须系统检查工作范围内的所有架体连接是否可靠，加固有无松动，移位或被拆除58、现象。5.9.3.架体拆除步骤：5.9.3.1电器设备的拆除架体停止提升后进入封顶施工时，就要将架体上的电器设备（总控制柜、小控制盒、电动葫芦和电缆线）拆除。（1）将电动葫芦链条上油后从架体上摘下，并将链条捆绑好后放到工地库房里。（2） 将电缆线与主控制柜断开，并将总控制柜搬运到库房收好。（3） 将所有的小控制盒与架体连接部位松开，统一收放到库房。（4） 最后将架体上的电缆线拆除，收放于库房。5.9.3.2架体拆除：升降架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除，与搭设顺序相反的操作原则，拆除前必须在架体覆盖层对架体进行有效的拉接卸荷。具体操作如下：（1）架体拆除前先将架体上的杂物清理干净，如：架体上59、有钢管、木方应在拆除前统一清理到楼层里；架体底部的杂物应提前清扫到位，保证架体底部清洁。（2）在拆除时架体上的钢管、扣件应就近按规格种类放置于楼层上，然后用塔吊运至指定地点。（3）在架体拆除过程中下面建筑外围的二次结构施工作业应该停止，当架体完全拆除后再施工。（4） 在拆除架体上部钢管架时，根悬挑架拆除没有区别，拆除无法一天施工到位时由于架体有附着装置和主体进行拉结，可以保证其稳定性。（5）升降架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除，与搭设顺序相反的操作原则，拆除前必须在架体覆盖层对架体进行有效的拉接卸荷。具体操作如下：a主框架第六步对接扣件以上的所有杆件，从上向下依次拆除，直至拆除到第六部架对接60、扣件处。拆除顺序为小横杆-大横杆-立杆。每步必须将所有可拆除杆件完全拆除以后再进行下一步拆除。拆除立杆时对接扣件未完全拆开前，绝对不允许对立杆进行大幅度晃动，强行拆除。上步没有完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除 。b当拆除到升降架上附着钢梁位置处时，先将该钢梁处覆盖架体拆除完毕后再拆除钢梁。拆除上主框架时，必须把框架上的所有影响杆件拆除完毕，框架进行牵拉措施的下再拆除连接螺栓。c架体拆除至底部桁架时，按一个提升机位或两个提升机位为独立整体，使其形成若干个单片架（从两个提升机位之间拆除大横杆、小横杆、斜杆等）。断开的架体应以能保证塔吊的负荷为前提，严禁超负荷起吊。d断开时必须先将提前设置好的独61、立分片先用塔吊垂直拉紧，同时必须保证塔吊使用的四根钢丝绳受力均匀，然后再进行断开操作。断开操作时，操作人员必须站在非断开架体位置处进行操作。在该操作构成中拆除钢梁的操作人员不得站在架体上进行拆除作业，必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽；e起吊前必须保证塔吊使用的四根等长的起吊钢丝绳受力平衡，以防止架体脱离主体后倾翻。同时，将备用的麻绳绑在架底立杆中下部，起吊后从楼内拽住架体，防止架体大幅度晃动，保证安全。待架体调离建筑物5-7米左右时，拉架麻绳可同时松开，将脱离架体安全吊入指定位置。f在架体预紧和脱离建筑物时，塔吊吊装必须缓慢进行，吊点位置适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持62、其在空中平衡。用麻绳绑住要调离架体的两端防止架体大幅摇摆晃动。然后拆除挂架钢梁，架体与建筑物的拉结点，架底封闭的板子方木等连接材料；将架体分片依次吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。5.9.4注意事项(1) 拆除时，必须要做好现场的协调工作，待外围所有准备工作全部完成后再进行拆除作业。(2) 遇到五级以上大风、下大雨、大雾，结冰、视线不清、天黑等情况绝不进行拆除作业。(3) 外架操作人员必须服从工地的安全管理；酗酒、懒散、疲倦、精神状态差等不得上岗作业。(4) 在拆除过程中项目安全管理人员和相关技术人员必须做63、好全面的协调、检查工作，针对每一个操作细节都要进行严格的监督控制。(5) 遇到突发事件或技术问题时，必须停止拆除作业并及时反应，由相关负责人进行协调解决。绝不允许私自做主，或在未相互协调统一的情况下进行任何一个拆除环节的作业，以防出现安全事故。6、施工安全技术保证措施6.1组织保障措施6.1.1根据建设工程安全生产管理条例（2003年11月24日国务院令第393号）规定，明确本工程爬架施工参建各方的安全职责如下：(1) 总承包单位对施工现场的安全生产负总责，对本项目升降架施工安全负有管理督导责任。主耍职责有：审查爬架分包单位的资质证照；组织（主持）施工方案评审和专家论证；协调监理共同审核爬架论64、证后修改方案并报安全站备案；有图纸修改等导致机位改变或发生有结构变化等情形时，要及时通知爬架分包方和协调相关方做出处理措施；按照爬架施工方案和合同约定给分包方提供所需材料、机具和施工配合等；组织分包方、监理方对架体安装搭设完毕进行联合验收，并安排安全人员在升降架升降前后进行复验，验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令；在架体每次升降时总包方应有专人在现场进行协调，督促其他分包单位拆除阻碍外架升降的钢管等障碍物，并不得在外架上推放材料或垃圾，更不得有人站在架体或升降架下方位置上。(2) 爬架提供方对所提供的产品质量、施工方案等技术资料和架体安装、升降、保养、拆除等施工全过程负有技65、术指导管理责任。主要职责内容有：a.提供合法的资质证照和地方政府要求b.建立行之有效的升降架施工安全管理制度，特别是检查整改制度，确保施工过程的安全；c.坚持每天安全讲评会和升降前后检查验收签字制度，杜绝违章指挥和违章操作；d.主动协调总包方和监理方，及时报告需要协调解决的安全不合格项。责任分工：现场负责人：许志东生产负责人：于晓辉技术负责人：刘洪琦临电负责人：郭勇 (3) 监理单位对升降架安全施工承担监理责任。主要职责内容有：审查总包方提供的升降架施工方案；对搭设安装后的升降架会同总包方、分包方进行检查验收；监控升降架施工过程是否安全合规，发现违章，要即时通知相关方整改。6.1.2根据北京市66、住房和城乡建设委员会关于印发北京市建设工程施工现场附着式升降脚手架安全使用管理办法的通知京建法20124号规定，又明确了施工参建各方的应履行的安全职责如下：（1） 附着式升降脚手架专业承包单位应履行下列安全职责：1）制定安全生产规章制度、安全操作规程，制定安装、升降、使用、拆除和日常维护保养等管理制度，编制安装、拆除专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；对本单位施工人员进行安全生产教育，并配备有效的安全防护用品；2）配备专业技术人员、专职安全员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训，并应经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业操作资格证书后，方可上岗作业；3）附着式升降脚手架67、使用期间，专职安全员应当进行巡查，并填写检查记录，发现安全隐患立即进行整改或责令相关单位进行整改；4）配备齐全有效的安全设施和装置，确保安全性能符合国家、行业及本市标准规范的要求；（5）按有关要求对附着式升降脚手架进行维护保养，确保安全技术状况完好。合同对检查和维护保养另有约定的，从其约定。(2)施工总承包单位应履行下列安全职责：1）按照标准、规范及相关文件要求安全使用附着式升降脚手架，严禁违规、违章操作和使用；2）督促附着式升降脚手架专业承包单位对其作业人员进行安全技术交底。安装、升降、使用、拆除等作业前，对有关作业人员进行安全教育。督促专业承包单位对附着式升降脚手架进行检查和维护保养，并在68、合同中明确每月检查和维护保养时间；3）在附着式升降脚手架作业区下方（或周边）做好安全防护，并设专人负责看护；4）组织附着式升降脚手架的安装检查验收和使用登记备案工作。审查附着式升降脚手架的科学技术成果鉴定（评估）证书、产品合格证，审查特种作业人员的建筑施工特种作业操作资格证书，审查专业承包单位的建筑业企业资质证书、安全生产许可证等相关资料；5）附着式升降脚手架使用期间，应当安排专职安全员定期进行巡查，发现安全隐患立即进行整改或责令相关单位进行整改。(3 )监理单位应当对施工现场附着式升降脚手架的使用状况进行安全监理并做好工作记录，并应履行下列职责：1）审查附着式升降脚手架的科学技术成果鉴定（评69、估）证书、产品合格证，审查特种作业人员的建筑施工特种作业操作资格证书，审查专业承包单位的建筑业企业资质证书、安全生产许可证等相关资料；2）参加附着式升降脚手架的检查验收。定期对附着式升降脚手架的使用情况进行安全巡检； 3）发现安全隐患时，应要求责任单位进行限期整改，对拒不整改的，及时向建设单位和建设行政主管部门报告；4）审查附着式升降脚手架专项施工方案及生产安全事故应急救援预案。6.2技术保证措施在施工过程中严格按照施工方案进行，在每个工艺阶段必须进行安全技术交底，施工到各阶段提前组织交底并履行签字手续，过程按以下流程进行:入场前综合安全技术交底-平台搭设安全技术交底-架体组装连接安全技术交底70、-支座安装及提升机构安装安全技术交底-首次提升验收签字确认-上升操作安全技术交底-封顶加固安全技术交底-下降操作安全技术交底-架体拆除安全技术交底根据升降脚手架升、降过程安全技术交底表，每次升降前均对操作人员进行安全技术交底，时刻提醒操作人员牢记升降操作程序、安全技术措施及注意事项，加强操作人员安全生产意识。按下表：附着式升降脚手架安全技术交底单 施工班组日 期交底地点天气情况工程项目工 程项目进度交底内容：1、 严格按照专项施工方案进行安装和施工；2、 严格按照安装及安全操作规程进行操作；3、 按照规定佩带好安全带和安全帽；4、 带病和酒后不允许上岗；5、 架体升降前、升降中和升降后要严格按71、照安全检查表要求进行安全检查，并履行签字手续；6、 升降过程中集中注意力，各负其责，确保升降安全；7、 其它要求： 安全技术交底人被交底人签名：注：1.该表在每次升（降）前由该工程施工负责人向班组长和施工人员交底。2.该表一式二联，一联交工地安全员存档，一联施工班组留存。3.表一交底完成后，进行表二。6.3安全保障措施6.3.1 安全技术交底6.3.1 施工安全要求 (1) 严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工。(2) 安全与质量、效益发生冲突时，坚持“安全第一”的原则。(3) 加强安全管理，纠正违章作业。(4) 加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。(5) 搭拆脚72、手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。(6) 搭拆脚手架时脚手板、木方绑扎或拆开均应一次完成不得中途停止。(7) 雨雪天,五级以上大风天气影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。(8) 严禁在脚手架上堆放杂物，严禁大面积堆放模板和其他材料。(9)防火消防措施经常检查灭火器材的状况，看消防水池水量是否足够，水压力是否达到要求，消防水龙头是否正常，灭火器压力是否足够等。发现问题立即解决，并做好记录；经常检查，及时发现火险隐患并作出正确处理。随时清理施工现场，可燃物不随意堆积，如有堆积必须配备相应的灭火器材；施工现场不得随意吸烟，在生活区饭73、堂、门卫室外设吸烟区，同时设烟头桶，桶中盛适量水，烟头及时丢入烟头桶中，不得随地乱扔；禁止携带易燃物品、火种进入施工现场；电动机具不允许超负荷运行，如外壳过热，电流超过额定电流值时，立即停止作业，并迅速查明原因，排除故障后方能进行作业；随时对电气线路进行检查，防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆温度过高而引发火灾。同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；经常清除附着在机具上的可燃污垢，经常对机电设备防进行检查，防止产生火花；做好防雷措施，防止雷电产生的火灾；大风等灾害到来前对电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，并切断各机具电源；使用电焊机进行作业前，必须办理动火审批手74、续。施焊时先检查电源线、焊钳线、地线是否符合安全要求。操作时戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤，做好保护措施。施焊场地周围在清除易燃易爆物品并配备灭火器材才能施焊；焊件下方设接斗接住火花，保证安全施工，作业结束，切断焊机电源，并检查作业点，确认无起火危险后才离开；易燃易爆物品仓库设在远离其他临时建筑的地方由专人看管。仓库周围不堆放其它可燃物体，进入仓库不准携带火种。仓库周围如须动火，必须严格执行动火审批制度；木工作业时随时注意防火，长时间木材切割作业或切割时有冒烟现象及时对切割机淋水降温处理；不在有易燃易爆物品的地方进行金属切割，切割时要接住火星，不让火星乱溅。 （175、0） 爬架安全用电实施方案a编制依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-2014。现场勘察情况。建设单位提供施工电源容量及位置。b提升系统采用说明及提升方案该工程采用重量均衡架体钢度增加的保证措施，架体在布架设计时任意吊点的实际承载误差不大于500公斤，架体在升降工况时相邻吊点以相互制约和传递荷载的方式调整架体的水平度误差。当电动葫芦在额定载荷范围之内使用时，载荷过大的吊点提升速度变快由于其相邻吊点的相互制约和传递荷载的作用使其速度变慢，每升降一米所产生的误差在3-4mm内；当电动葫芦在额定载荷范围之外使用，载荷过大的吊点提升速过慢由于76、其相邻吊点的制约和传递荷载功能使架体在每升降一米所产生误差在5-7mm。经设计考虑本工程适用重量均衡架体钢度增加的保证措施。c安全用电方案： 本设计施工临时用电平面（低压供电线路与电箱位置布置）及供电系统，供配电采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。施工单位（总包）提供一路施工电源（容量不小于40KVA）引入爬架控制柜，二级箱既可满足爬架提升时用电量，爬架控制柜安装在架体分段位置，电源开关采用三相四线漏电开关，不小于100A。本项目爬架施工用电，从总包方随结构施工的二级配电箱B箱引出，电源线选用铜芯YC-5*10mm2.电缆，到爬架控制柜，从爬架控制柜引出两路YC-477、*6mm2.电缆，分别为西北、东南两段爬架提升电机提供电源，电缆垂直敷设或水平敷设宜沿架体外排防护内侧固定。爬架控制柜单独设有正泰DZ158LE-100剩余电流动作断路器，具备过载、短路保护和漏电保护功能。 本设计施工临时用电平面图布置图上的电源线路和设备开关箱如有变动，请按施工现场实际情况进行调整。d安全用电技术设施施工现场控制柜进电必须采用（TN-S）三相五线制配电系统，设置专用的保护接地线，配电系统必须采用“三级配电两级保护”。按规范要求，配电箱应做分级，即总配电箱二级配箱控制箱，控制箱以下就是用电设备，形成三级配电。“逐级保护”主要指采用漏电保护措施，除在控制箱内加装漏电保护器外，还要78、在上一级电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器，总体上形成逐级保护。架体上电箱及用电设备金属外壳应做好保护接地。保护接地线严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接地应与配电室总配电柜内引出的专用保护接地线（PE线）连接，并不得有断点、串线连接。保护接地线不得装设开关或熔断器。架体所有用电设备必须通过带漏电保护的控制箱控制。为便于维修和检查，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。所设置的两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级分段保护的功能。控制柜的安装位置：规范规定，控制柜应装设在用电负荷或负荷相集中的地方，控制柜与现场二级电箱的距离不得超过179、5m。考虑到当发生电气及机械故障时，能够迅速切断电源，减少事故持续时间，也便于管理。电箱的安装高度：固定式控制柜的下底与底部走道板的垂直距离宜大于1m，小于1.5m。所以电箱采用成品箱，箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得有外露部分，移动式控制柜的进出线必须采用橡套电缆。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。对配电箱、开关箱内电器装置应每月进行巡视检查和维护一次，还应对运行中的漏电护器随时进行检查，至少每月两次，并作好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。建立电气检查，维修制度，做好日常和定期的检查、维修工作，及时发现和消除隐患，并建立检查、维修工作记录，记载检查、维修时80、间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果以及检查、维修人员、验收人员等。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。建立安全用电责任制，对架体用电各部位的操作、监护、维修进行分机位落实到人，加强施工安全用电管理。升降架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。(13)防81、雷措施升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方负责完成）a升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。b避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。避雷针示意图c在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以82、当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。d在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。通过我公司专业人员和邀请的相关专家研讨论证，结论一致认为如下：a架体安装避雷针根据工程具体楼层面积计算，有效高度应高于架顶25米，远远超出了施工塔吊作用高度，大臂无83、法覆盖露面作业。b被保护体在避雷针的有效保护范围是不大于针尖45度角，施工塔吊远远高出建筑主体和爬架10m上，而且大臂覆盖整个主体和爬架，塔吊本身和大地可靠的电气连接强度和可靠性，远远超出了避雷针的安装要求，施工爬架在使用过程中一直都处在塔吊自身防雷的安全范围之内。鉴于以上实际情况：爬架在使用过程中，应做好架体自身的接地、漏电保护装置。我公司爬架用料为全钢构，架体整体保持了牢固的电气连接，用施工钢管将架体和建筑主体钢筋用扣件牢固连接即可，提升前应将连接钢管拆除，提升到位后恢复连接，每一段分段架体最少应有一处连接，（考虑塔吊的自由高度，如果塔吊始终在架体之上，则不用考虑避雷的设置）如下图：(1484、) 安全防护措施a架体外排必须布满安全网，最底层和第三层必须按上述要求进行封闭，架体底部与墙体之间用翻板封严。b架体垂直地面3m以内为警戒区，平时不得有人员停留，升降作业时扩大警戒区，严禁任何人员进入警戒区。6.3.2安全管理制度附着升降脚手架属高层施工设备，安全极为重要。使用时必须按照制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。(1) 安全检查制度a架体及机构安装完毕，进行安装验收，填写验收表。b每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，由主任工程师签发作业指令书后方可升降作业。升降作业后及时检查，填写作业后检查表。(2) 架体维85、护保养制度附着升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维护保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的升降安全和附着升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。a每次升降作业五层或间隔一个月，需全面检查所有扣件是否松动，机构连接是否可靠，并填写定期检查表。b每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。c各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。d电动葫芦注意防雨、防水，链条定期抹防锈油（每月一次），所有机电设备应设有防雨罩，保证雨季安全用电。e螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。f在施工过程中随时注意密布网有无破损,如有破损必须更换。g架体在每次提升作业完成以后，需86、对架体平行度、垂直度进行测量，有问题及时进行调整。6.4雨季施工保障措施附着升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电器系统瘫痪，无法保证升降脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，总包方应采取以下措施：(1) 输电线路应穿线槽，沿架体外排铺设，用扎带与钢管绑扎牢固，绑扎位置在架体1.8m的高度；(2) 线管内的导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；(3) 每一个小电箱和控制柜必须制作防护箱，防止雨水的进入，小电箱、控制柜安置在架体1.8m高度的位置，绑扎固定在大横杆上，如图；(4) 当下完87、雨时不宜马上提升架子，等1-2天后，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。6.5冬季施工保障措施（1）、遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，架体悬臂部分与结构拉接要严格保证。（2）、雪后必须将架体上每一道操作层上的积雪清理干净，并做防滑处理后，方可上人施工。（3）、大雪复工前必须由项目部组织，监理、施工单位和爬架公司对架体进行验收，验收合格后方可使用。（4）、上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆或栏杆攀爬。附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚手架息息相关。在冬季施工时，由于天气寒冷，混凝土强度在规定88、的时间往往达不到附着升降脚手架要求的10Mpa，混凝土强度达到10Mpa方能安装附着支座，如达不到要求则需总包方采取以下措施：（1）、 水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水灰比不应小于0.6.（2）、 外加剂选用：当日最低气温为05度时，选用早强剂或早强减水剂；当最低气温低于5度时，应选用早强型复合防冻剂。（3）、模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20是，拆模后的混凝土表面用临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）、未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构的冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。（5）、当混凝土强度达到C20后，总包方应以书面形式通知分包方，分包方接到89、通知后方可安排脚手架施工。6.6架体维护保养措施（1） 、电动葫芦必须有防雨，防潮措施；（2） 、架体扣件必须每15天统一加固一次扣件螺丝；（3） 、安全网有破损或开裂现象时应及时修补或更换；（4） 、穿墙螺栓，承重顶撑，架体连接螺栓必须定期涂抹防锈润滑脂；（5） 、架体升降出现高度偏差时必须及时校正；（6） 、底部密封垃圾必须及时清理；（7） 、架体有变形位置必须及时修正；（8） 、电动葫芦传动系统必须定期上油，保证传动顺畅；（9） 、预埋孔移位时，必须重新打孔，绝不允许强行安装；（10） 、导轮，导轨必须定期清理附着垃圾，并做涂油处理；（11） 、提升后及时恢复防护做到防护到位；（12） 90、提升指令下达前后的检查必须按规定进行；（13） 、结构每施工一层，附着升降脚手架提升一层；（14） 、提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养；（15） 、电器系统每次使用之前要进行性能检查，升降结束后必须切断控制电源。7.应急预案7.1成立应急小组首先成立以项目经理为首的应急小组。组长：副组长：组员：项目全体管理人员职责：(1) 组长为模架倾覆事故发生后的施工现场的统一指挥，全面负责项目部架子倾覆事故发生时的急救工作和及时上报上级机关和部门；组员负责施工现场急救工作的组织和协调工作；负责与医院联系、车辆的调度等；安全员组织人员负责抢救伤员；(2) 负责制定事故预防工作相关部门人员91、的应急救援工作职责；(3) 负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配； (4) 进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任；(5) 当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助；(6) 当发生紧急情况时，现场发生人员应立即通知应急小组成员。并立即对危险区域内施工人员采取措施防止事故扩大；(7) 封闭危险区域，严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工作；(8) 立即清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内是否有施工作业人员被埋压；(9) 立即组织用于92、抢险的大型机械设备进入施工现场备用。 (10) 项目经理部应急电话火警119急救1207.2.意外突发事故应急处理预案应急事故处理组织和职责分工：应急事故处理组织包括总包单位、施工方以及监理等单位。各单位主要职责如下：总包单位负责突发事故时的资金、物资等人财物的总体协调工作；对突发事故制定总体应急救援预案，准备好机械设备和平常保持与医院、消防等单位的联系，以及救援队伍的预备和演练；预备专业性突发事故的应急救援预案，并预备必须物资包括事发时行车路线图；7.2.1.应急预案危险源辨识：电动葫芦断裂：因操作违规所发生的安全事故，如电葫芦链条断裂、由于机械故障造成的制动不可靠、主框架严重变形造成升降过93、程中出项的强震现象等。坍塌或高空坠落事故：如升降架意外倒塌或高空坠物和其他因素导致的人体伤害或坠落。触电事故：因操作不当或违规用电导致的人体触电。火灾事故：因违章用电和违章使用明火或其他意外因素引起的火灾。因人为滋事引发的安全事故：或因社会因素或因劳动纠纷或酗酒闹事以及聚众斗殴、罢工、械斗及刑事案件等。7.2.2.突发事故的处理原则所有突发事件发生时，所有人员必须本着“以人为本、生命至上、安全第一、防控为主”的基本原则进行事故处理。事故发生时，第一现场人员必须及时反应，及时报告安全管理小组，以确保最短的时间控制事故尽一步恶化。现场管理人员应果断采取措施，客观的处理问题，同时向分公司直接反应现场94、情况。所有一线人员必须严格按照预案措施进行处理，过程中必须由安全管理小组负责人直接指挥，保证对突发事件的有效控制和快速处置。严格执行国家的相关法律法规，根据具体情况进行预警、报告、控制和具体实施合理充分的利用现场的各种资源，对现有的人力、物力、财力、通讯手段进行合理分工，综合调配，保证所有细节合理可行。以避免二次事故的发生。7.2.3.意外（突发）事故分项应急处理措施(1) 电动葫芦断裂事故处理当电葫芦链条因扭链、咬链或卡链强行动作发生断裂时，升降架会出现整体停机现象，断链的机位会出现下沉现象。由于防坠器的存在，架体下沉的最大距离为78mm。出现这种情况，必须首先保证架体所有人员全部撤离至安全95、地带，由施工班长直接指挥，分两组共4名熟练人员，对架体进行整体加固，以避免二次事故的发生。具体操作办法是：a 一组人员从事故机位处相邻机位开始对架体进行静态加固，所有机位全部安装下拉杆，保证架体全部悬挂在每一个附墙支座上。b另一组人员快速使用钢管、扣件对事故机位处架体从下至上进行高密度卸荷，卸荷钢管分别在事故机位左右两侧架体的立杆上，连续安装三层。加固到位，确保连接可靠后，由一组人员负责将事故机位处的电动葫芦拆除。c拆除过程中另一组人员同时检查事故机位处的其他构件有无损伤，如有损伤因立即更换。d 拆除更换结束后，立即将备用电葫芦安装在事故机位处，同时保证连接可靠，工作结束后认真检查，进行试运行96、。e 确保安装可靠，连接准确后，对架体进行局部水平校正，校正结束后，方可进行正常施工。(2) 坍塌或高空坠落事故处理 一旦发生架体倒塌或高空坠落事故时，首先呼喊周围人群，迅速撤离危险区。同时立即报告安全管理小组请求救援。如有人员受伤，应立即将受伤人员送至就近医院进行抢救治疗或拨打120急救电话，并保护好现场，处理好善后工作。(3) 触电事故处理当触电事故发生时，发现人应疾声呼叫附近人员组织抢救。首先立即切断电源，用绝缘材料（如干木方、橡胶棒等）将触电人员托离带电体。尽快将伤者送至就近医院进行救治或立即拨打120急救电话，同时安全管理小组，并保护好事故现场，维护好现场秩序，按照安全管理小组意见进97、行善后处理工作，包括配合调查、接受处理和重新制定并落实整改措施。当触电者脱离电源后，应立即就地进行诊断，以免贻误时机:a触电者的伤势不重，神志清醒，应使触电者在通风场所卧下安静休息，不要走动，派专人监护，待医生前来检查或将触电者抬往医院治疗。b触电者的伤势较重，已昏迷失去知觉，但心跳和呼吸还算正常，应使触电者在通风场所平卧，衣应解开，以利于呼吸，同时加强心跳和呼吸的观察，一旦心脏停止跳动或停止呼吸，立即做进一步的抢救。c触电者的伤势严重，已处于“假死”状态，即人已昏迷，心跳停止跳动或呼吸停止，应呼救外，应分秒必争，针对不同情况真确的实施不同的抢救方式，前往医院的途中也不能终止急救，急救的方法主98、要由口对口（鼻）人工呼吸法和胸外心脏挤压法组成。(4) 火灾事故处理火灾发生时，首先尽快组织一线所有人员快速有序的撤离事故现场至安全区域，利用现场包括灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拨打119火警电话并报告安全管理小组。当专业消防队员到达现场后，说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。火灾熄灭后，听从领导指挥，保护好现场，配合有关方面进行调查取证，同时按领导要求做好善后清理工作。火灾事故调查处置报告出来后，按照有关处理决定执行对相关责任人的处罚，同时按要求制定整改防范措施并落实到位。(5) 人为滋事引发的安全事故当发生因社会因素或劳动纠纷所造成聚众斗殴、械斗及刑事案件时。应立即制止，组织99、双方方领导进行协调，避免事态进一步恶化。发生刑事案件时应立即报警，并将当事人送交公安机关进行处理，并辅助公安机关进行调查取证工作。应急响应(1) 一般事故的应急响应a 当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。b 项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24 小时内尽快向生产安全管理部门报告。(2)重大事故的应急响应a重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。b项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员100、立即到现场协助调查。(3)报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。a向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。b向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。上报：紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写应急准备和响应报告书，一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。（4）应急附近医院项目部成立应急医疗救援小组，现场存放药品及纱布、绷带、创可贴等常用止血物品，在紧急状态实施简单的救援工作。同时根据项目所处地点，选择就近医院作为社会医疗资源。8、劳动力计划8.1 专职安全生产管理人员的配备及管理根据施工分区101、及各区流水段划分情况，相应组织劳动力及配备管理人员，在项目部的统一协调下展开施工。8.1.1 总包项目部管理分工：岗 位姓 名联系电话职 责项目经理负责附着式脚手架工程的总组织和协调工作；技术负责人1.负责本工程脚手架使用的选择及对专业分包单位提出技术要求；2.负责附着式脚手架工程技术交底和质量管理工作；生产负责人负责附着式脚手架工程的生产组织工作；安全负责人1.负责附着式脚手架工程安全措施的落实及使用过程中的安全检查；2.负责附着式脚手架工程的质量监督、检查和验收工作；电气负责人负责附着式脚手架电器管理工作；安全员负责附着式脚手架工程安全措施的落实及使用过程中的安全检查；8.1.2 专业分包102、项目部管理分工：岗 位姓 名联系方式职 责 项目经理王磊磊负责爬架施工全过程的安全、技术、物资管理、生产监督和管理工作；技术负责人刘洪琦负责附着式脚手架工程的方案审核；安全员吴旭凇1.负责安全检查和生产过程中的安全管理工作；2.负责不定时安全检查工作；技术员齐瑞乾负责附着式脚手架工程的方案的编制；图纸设计人于晓辉负责附着式脚手架工程图纸的设计人；现场负责人许志东1.负责附着式脚手架工程的安装、使用、提升、拆除等过程中的现场技术指导；2.负责安全技术交底和施工个工艺阶段的安全检查验收；负责对施工班组定期进行安全教育；3.负责监督落实整改安全隐患，对爬架施工过程中各类安全问题实施奖罚。8.2.劳动103、力配置情况工 种人数备注架子工20全部持证上岗合 计209.计算书及相关图纸9.1 计算书9.1.1、架体相关参数附着式升降脚手架计算参照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010。本脚手架用途为结构脚手架，主框架采用483.0钢管和63#槽钢，水平支承桁架采用483.0钢管，架体构架采用483.0钢管（项目上提供的钢管），建筑物层高为2.8m，架体高度为12.6米，穿墙螺栓所在位置墙体厚度200mm，混凝土强度等级为10Mpa。9.1.2、架体构架计算9.1.2.1、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载104、计算小横杆的最大弯矩和变形。9.1.2.1.1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.031kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.500/2=0.075kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.031+1.20.075+1.42.250=3.277kN/m 小横杆计算简图9.1.2.1.2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.2770.92/8=0.332kN.m=0.332106/4248.0=78.15N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!9.1.2.105、1.3、挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.031+0.075+2.250=2.356kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.356900.04/(3842.06105101950.0)=0.958mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!9.1.2.2、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。9.1.2.2.1、荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0310.900=0.028kN脚手板的荷载标准值 P106、2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 P=(1.20.028+1.20.236+1.42.025)/2=1.575kN大横杆计算简图9.1.2.2.2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.031)1.5002+0.1751.5751.500=0.42kN.m=0.42106/4248.0=98.9N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!9.1.2107、.2.3、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0311500.004/(1002.060105101950.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.028+0.068+2.025=2.121kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.14621211500.003/(1002.060105101950.000)=3.91mm最大挠度和V=V1+V2=3.970mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!9.1.108、2.3、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1=0.0311.500=0.047kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.20.047+1.20.236+1.42.025=3.175kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N109、.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；9.1.2.4、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001 NG1 = 0.10012.6=1.26kN(2) 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例架体底部采用冲压钢制脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.3041.500(0.900+0.400)/2=1.17kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准110、值为0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.42kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50012.6=0.0945kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.95kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.30 Uz 风荷载高度变化系数，Uz =2.0 Us 风荷载体型系数：111、Us = 0.8 z风振系数 z1经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.302.00.81 =0.48kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9（1.4NQ+1.4 Wk）经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.22.95+0.9（1.44.050+1.40.48）=9.25kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.22.95+1.44.050=9.21kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标112、准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.481.5001.81.8/10=0.294kN.m14.2.5、立杆的稳定性计算14.2.5.1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.37kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.55cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239113、cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 长细比，为3118/16=195 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.201； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得: =9210/(0.2423.9)=108.63N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 14.2.5.2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.382kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.55cm； k 计算长度附加系数，取1.15114、5； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 长细比，为3118/16=195 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.201； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.294kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =9210/(0.115、2423.9)+294000/4490=174.1N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!14.3、水平支撑桁架计算14.3.1、架体构造架体双排架高12.6m，顶部单排1.8m，架体宽度0.9m，立杆间距1.8m和1.5m，步距1.8m，外排有防护栏杆。水平支撑桁架跨距为1.8m和1.5m,跨数为4，宽度为0.9m，高度为1.8m。14.3.2、恒荷载（G）本工程吊点最大为6.9m（见下图），自重如下表所示：序号计算项目数量规格单位单位自重(N)荷载设计值(N)荷载标准值(N)1外排立杆312.6m311171.81406.162内排立杆510.8m3116742008.8116、3纵向水平杆206.9m3140924910.44横向水平杆211.2m31781.2937.445剪刀撑钢管166m3129763571.26直角扣件165个13.221782613.67旋转扣件74个14.61080.41296.488对接扣件40个18.4736883.29密目安全网97.98m549058810脚手板45.94m35831.6997.9211主框架3片4501350162012横杆41.8根59236283.241.5根46184220.813斜杆42.51根8032038442.32根77.531037214合计18413.722096.4414.3.3、活荷载标准值117、（Q） 各工况下施工活荷载标准值； 使用工况：结构施工阶段按两层同时作业，每层3KN/m。 Q使用=6.60.923=35.64KN 升降工况：结构施工按两层同时作业，每层0.5KN/m。 Q升降=6.60.920.5=5.94KN 坠落工况：结构施工阶段按两层同时作业，每层3KN/m。 Q坠落=6.60.923=35.64KN 由此可见使用工况（或坠落工况）下施工活荷载较大，因此，以下计算部分按使用工况取值进行计算。 Q= Q使用= Q坠落=35.64 KN14.3.4、风荷载标准值（W） 其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.30 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 2.0 U118、s 风荷载体型系数：Us = 1.04 z风振系数 z1经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.302.01.041 =0.62kN/m2。 按最不利荷载组合进行计算，荷载效应组合设计值（S） S=S+0.9(S+S)=1.218.42+0.9（1.435.64+1.40.62）=69.83KN 式中：S荷载效应组合设计值（KN） 恒荷载分项系数，取1.2； 活荷载分项系数，取1.4； S恒荷载效应的标准值（KN）S活荷载效应的标准值（KN）S风荷载效应的标准值（KN）14.3.5、水平支撑桁架荷载计算内外排架操作层的最不利荷载组合，按短横杆内侧悬挑简支梁计算支座反力的方法进行分配： 图中：横119、距L为0.90m 小横杆伸出长度a为0.25m经过计算得： R内q(L+a)2/(2L)q(0.90+0.25)2/(20.90)=0.73q R外q(L+a)-R内q(0.90+0.25)-0.73=0.42q计算分配系数得：外排架分配系数 M外R外/(R外+R内)0.42/(0.42+0.73)=0.37内排架分配系数 M内1-M外=1-0.370.63(1)为简化起见，全部为上弦节点荷载。(2)简图：其中:S水平支承桁架受到的最不利荷载组合值，P为水平支承桁架上弦每个节点受到的荷载,n为水平支承桁架跨数。经过公式q=20.5P+(n-1)P 计算得:节点荷载 Pq/nq/4支座反力 Rq120、/2=nP/24P/22.0P节点荷载p=67.80.634=10.68KN支座反力R=2.010.68=21.36KN14.3.6、水平支撑桁架内力计算14.3.6.1、水平支承桁架杆件编号，内力计算得各杆件轴力大小如下：桁架杆件轴力最大拉力为 Nmax拉 = 22.42kN.桁架杆件轴力最大压力为 Nmax压 = -21.44kN.14.3.6.2、轴心受力杆件强度的计算 式中 N 杆件轴心压力大小； An 轴心受力杆件的净截面面积。桁架杆件最大轴向力为22.42kN, 50505角铁截面面积为4.8cm2 最不利拉杆强度22.421000/4.810046.7N/mm2计算强度不大于强度121、设计值205N/mm2，满足要求！14.3.6.3、轴心受力杆件稳定性的验算 式中 N 杆件轴心压力大小； A 杆件的净截面面积； 受压杆件的稳定性系数。杆件单元长细比稳定系数轴向压力(kN)计算强度N/mm2是否满足要求1113.2080.496-21.44101.92满足要求2110.0630.51600满足要求4110.0630.516-15.6371.42满足要求5113.2080.496-10.6850.77满足要求7157.8920.284-7.4854.87满足要求8110.0630.516-15.6371.42满足要求9113.2080.49600满足要求11157.8920.122、284-7.4854.87满足要求12110.0630.516-15.6371.42满足要求13113.2080.496-10.6850.77满足要求14110.0630.51600满足要求16110.0630.516-15.6371.42满足要求17113.2080.496-21.44101.92满足要求注：杆件计算强度大于205.00N/mm2为不满足要求，小于205.00N/mm2为满足要求。(5) 连接螺栓验算连接螺栓M16抗拉强度计算：L=Fd/A=22.4210/（3.1464）=111.56N/MMf=170N/MM连接螺栓M16抗剪强度计算：= Fd /A=22.4210/（3123、.1464）=111.56N/MMf=140N/MM14.4、主框架计算11.4.1、构造参数主框架支承跨度（即水平支承桁架长度为)6.9m，主框架步高为1.80m，步数为7步。由前面可知作用在单榀主框架上的最不利荷载组合为69.83KN，同时根据“规范” 要求，计算主框架时的最不利条件在架体升降、坠落工况时，此时的最不利载荷为69.832.0=139.66KN11.4.2、架体受载荷弯距分析计算主框架承受的荷载作用在截面型心处，若将受力点移至槽钢侧，则等效附加弯矩为：139.660.313=43.71KNm11.4.2.1、拆下C附着点 1）、受力简图，如图1 2）、主框架受力简图23）、计124、算 主框架受弯矩解析式为： 11.4.3、主框架整体稳定验算：11.4.3.1、主框架整体结构验算 取： 主框架计算长细比： 面积：4.89cm ，查表得： 主框架整体结构安全。主框架单附着点验算： ， 附着点1： 查表 14.4.3.2、风荷载集中力计算将风荷载设计值简化为作用在主框架外侧节点上的水平集中荷载。分为三个集中荷载（中部、顶部、底部，因挡风面积不同）。中部 P1主框架步高支承跨度设1.806.60.627.36kN顶部 P2(主框架步高+护身栏杆高)/2)支承跨度设 (1.80+0.9)/26.60.625.52kN底部 P3(主框架步高/2)支承跨度设(1.8/2)6.60.6125、23.68kN14.4.4、主框架桁架内力计算14.4.4.1、主框架架杆件编号，内力计算得各杆件轴力大小如下：桁架杆件轴力最大拉力为 Nmax拉 = 19.05kN.桁架杆件轴力最大压力为 Nmax压 = -19.05kN.(3) 轴心受力杆件强度的计算 式中 N 杆件轴心压力大小； An 轴心受力杆件的净截面面积。桁架杆件最大轴向力为19.05kN, 截面面积为4.241cm2 .最不利拉杆强度19.051000/4.24110044.91N/mm2计算强度不大于强度设计值205N/mm2，满足要求！(4) 轴心受力杆件稳定性的验算 式中 N 杆件轴心压力大小； A 杆件的净截面面积； 受126、压杆件的稳定性系数。轴心受力杆件稳定性验算结果列表:轴心受力杆件稳定性验算结果列表:杆件单元长细比稳定系数轴向压力(kN)计算强度N/mm2是否满足要求156.6040.832-3.6810.43满足要求294.340.63400满足要求494.340.634-6.1322.94满足要求556.6040.832-7.7521.96满足要求894.340.634-19.0570.85满足要求956.6040.832-11.8333.53满足要求11110.0180.516-10.8449.53满足要求1294.340.634-1.264.69满足要求15110.0180.516-2.9113.3127、满足要求1756.6040.832-2.577.28满足要求19110.0180.516-2.2610.33满足要求2156.6040.832-2.085.9满足要求2556.6040.832-2.87.94满足要求2894.340.634-3.3212.35满足要求2956.6040.832-6.8819.50满足要求3356.6040.832-9.226.07满足要求3694.340.634-7.6828.57满足要求37110.0180.516-11.2451.36满足要求(5) 连接板焊缝强度和螺栓验算主框架连接板的焊缝强度；焊缝长80mm，高5mm双面围焊, =Fd/0.7HL=22128、.4210/（0.78052）=40.04N/MMf=160N/MM连接螺栓M16抗拉强度计算：L=Fd/A=22.4210/（3.1464）=111.56N/MMf=170N/MM连接螺栓M16抗剪强度计算：= Fd /A=22.4210/（3.1464）=111.56N/MMf=140N/MM14.5、附墙支承结构强度验算计算附墙支座最不利集中荷载为69.832.0=139.66KN14.5.1、附墙支承结构强度验算计算简图如下图：AB杆为拉弯杆，AB杆为6.3槽钢，共组合2根截面积 A1690mm2截面模量 W32600mm3 N=139.66/sin45=197.50NN=NNcos4129、5-21.36=116.89kN 表得： 20514.5.2阳台钢梁强度计算（1） 钢梁简图及受力分析图受力分析如图所示；（2）强度计算 （受压） (受拉)从上可以看出，BE杆受力最大（压应力），BE强度验算：一端固定，另一端铰支：查表得： 205该型支座能满足安全使用要求。14.5.3 穿墙螺栓强度验算需满足如下公式： 1.0 式中：Nv， Nt分别为一个螺栓承受的剪力和拉力设计值； 、分别为一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值。 = = 式中： nv 受剪面数目； d 螺栓杆直径； de 螺栓在螺纹处有效直径； 螺栓的抗剪和抗承压的设计强度； 锚栓的抗拉设计强度（此处螺栓的抗拉设计强度取锚栓的130、抗拉设计强 度值）。 本爬架采用的穿墙螺栓为2个T33，T33的计算净截面面积为817，按钢结构设计规范（GBJ17-88）取=140 N/；=170 N/代入上列公式，核算穿墙螺栓的承载能力的结果如下： = = 119.68KN = = 81717010-3 = 138.89KN Nv = 12.46 KN Nt = N1 = 62.28 KN 以上述数据代入公式得： = 0.461.0 满足要求14.5.4 穿墙螺栓孔处混凝土局部承压强度计算需满足如下公式： 混凝土型号为：C30，查表得到fc14.3N/mm穿墙螺栓直径d为：33.00mm混凝土外墙的厚度b为：200mm计算得到：=1.3131、50.391.7314.320033=85.9 kN螺栓承受剪力计算值Nv62.28kN螺栓承受剪力设计值 Nv =62.28 85.9，满足要求。9.2.附图附图一：架体平面布置图附图二：机位定点尺寸图附图三：附墙支座示意图附图四：主框架连接示意图附图五：水平桁架连接示意图附图六：塔吊、卸料平台处架体加固示意图附图七：支座安装示意图附图八：架体外立面图附图九：水平桁架局部连接示意图10.检查验收用表10.1.升降脚手架安装规范项目序号操作规范备注主框架1导轨离建筑物尺寸符合图纸设计尺寸要求2主框架垂直度20mm3导轨与建筑平行度30mm4上，中，下节主框架对接处接缝不得出现错位现象5每个对接132、处必须保证3-5套M1640螺栓连接6所有连接螺栓必须充分预紧，不得有松动现象7螺栓连接到位后必须涂抹润滑脂8主框架安装到位后必须在内排大横杆与小横杆交叉处指定位置安装一道加固立杆桁架搭设1立杆相邻杆件高度必须错开2桁架同一面与建筑物平行度20mm3外排桁架斜杆必须安装在架体外部4内排桁架斜杆安装在架体内部5导轨处桁架斜杆必须呈正“八”字型连接，其他位置呈波浪型6所有桁架斜杆必须安装在连接板内侧孔位上7所有连接使用M1650的螺栓连接，非标跨使用扣件连接8桁架水平误差30mm9非标跨必须使用横杆，斜杆10桁架安装，校正后必须安装扫地杆11拐角处连接如出现非标跨必须在交叉点上安装立杆12桁架半宽133、处架体宽度不小于30厘米13半宽处内排立杆应安装与内排大横杆内部14半宽处内排大横杆必须过左右两跨悬挑连接15半宽处内排大横杆与相邻跨小横杆连接处必须加装立杆16半宽位置内排必须用普通钢管搭设桁架斜杆17半宽位置内排大横杆必须使用横杆架体搭设1架体外排高度位12.6m（可以自行搭拆一步）2架体内排高度位10.8m（可以自行搭拆一步）3架体垂直误差30mm4架体平面度误差5mm5同跨，或同步相邻杆件不得出现对接现象6架体底部必须安装一道安全兜网7每步架底横杆与立杆交叉处必须用小横杆连接8小横杆伸出架体长度不能20厘米9端口处杆件伸出长度15厘米10拐角处杆件伸出长度15厘米11每步高度90厘米处134、必须安装护身杆12架顶操作层必须安装两道护身杆，安装间距为60厘米13架体端口每步必须设置90厘米高的防护栏杆14端口处必须用密目网封死15相邻架体断口处外排必须在上，中，下部进行钢管拉接16在架体第三步顶设置一道安全兜网17架体外侧底一步底，3，5，7步底各安装一道踢脚板，18踢脚板高度为150mm，必须有黄黑或红白交错的警告色标19架体顶部每个提升机位处必须安装一道防倾拉接钢管20拐角处必须有相应的拉接加固措施21所有架体使用钢管必须统一涂刷黄色油漆（剪刀撑除外）剪刀撑1剪刀撑倾斜角度位45-60度2同斜度水平间距5000mm3剪刀撑从搭设高度位12.6m4剪刀撑搭接长度不小于1000mm135、5每个对接位置不少于3个转向扣件6剪刀撑所有过立杆处必须与立杆扣接7过横杆位置，应安装小横杆与小横杆扣接8剪刀撑交叉点必须上下一致9剪刀撑交叉点必须高度一致10剪刀撑端头必须与架体立杆相连接11剪刀撑同斜度杆件误差100mm内排剪刀撑1内排剪刀撑使用钢管长度不能5000mm2内排剪刀撑必须扣接在立杆上3内排剪刀撑必须扣接在架体的第一步中上位置到第三步中下位置4导轨处连接必须呈正“八”字型，其他位置呈波浪型连接5内排剪刀撑必须保证每一跨一个6内排剪刀撑第一步大横杆必须使用转向扣件连接7剪刀撑不得安装在小横杆或廊道连杆上操作层1升降架操作层设立在架体3. 5. 7步架底2操作层必须满铺竹架板3操作136、层内排悬挑端必须有横向钢管连接4竹架板在铺设过程中端口底部必须加扣小横杆，绝不允许有探头现象5所有竹架板必须使用8#铁丝绑扎牢固6操作层竹架板下部小横杆间距1000mm底部密封1架底密封可采用木方模板或50mm后木板进行密封2底部密封不得有漏缝或漏洞现象3底部密封必须延伸到距离建筑外围150mm位置4底部密封所使用的翻板宽度必须300mm5翻板使用木板或木模板6翻板与底部防护采用合页或橡胶轮胎进行连接7架体处于静态位置时所有翻板必须盖严钢梁安装1钢梁安装高度必须符合施工组织设计要求2钢梁地板必须与建筑墙面贴实3钢梁安装不得有抬头或低头现象4钢梁安装到位后不得有扭转现象5钢梁护板螺丝必须充分预紧137、，安装后护板不得有晃动现象6穿墙螺栓螺纹必须露出螺帽35丝7个别位置使用单螺栓时，垫块必须竖向安装8导轮必须确保完全卡在导轨导槽内升降操作1电动葫芦电机必须指向建筑物位置2不得有铰链，扭链后翻链现象3预紧必须单击独立进行，禁止同时开机预紧4有障碍物必须提前排除，绝不允许强行升降5升降到位后必须先确保上下承重顶撑可靠连接6挂架结束后及时松开电动葫芦，电葫芦在拉紧状态下连续受力不能超过7小时7升降结束后及时关闭总电源，8升降操作必须统一指挥，发现问题立即停止升降，待故障排除后，再统一升降9升降到位后断口拉接及时按静态加固要求拉接到位并用密目网将断口封严日常维护1电动葫芦必须有防雨，防潮措施2架体扣138、件必须每15天统一加固一次扣件螺丝3安全网有破损或开裂现象时应及时修补或更换4穿墙螺栓，承重顶撑，架体连接螺栓必须定期涂抹防锈润滑脂5架体升降出现高度偏差时必须及时校正6底部密封垃圾必须及时清理7架体有变形位置必须及时修正8电动葫芦传动系统必须定期上油，保证传动顺畅9预埋孔移位时，必须重新打孔，绝不允许强行安装10导轮，导轨必须定期清理附着垃圾，并做涂油处理10.2.升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊拉连接，如不汇交于139、一点，应进行附加弯距验算。2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差304水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置钢性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板结构连接，节点板的厚度不得小于66架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于15m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑、设置水平夹角应满足456011140、脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢、孔洞直径小于2512扣件拧紧力矩40Nm65Nm13附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附着支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附着支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,但不得小于10Mpa18架体构造尺寸架高5倍层高19架宽12m20架体全高支承跨度110 21支撑跨度直线型7 m22支承跨度折线或曲线型架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离141、54m23水平悬挑长度不大于2 m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落措施防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如31防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件32在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.142、8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之间的间隙应小于536同步装置设置情况连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统37简支静定水平支承桁架,应采用水平高差同步自控系统,若设备受限时可选择限制荷载自控系统38一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm，3kg/张39防护栏杆高度为12m40挡脚板高度为18041架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单143、位、租凭单位、安拆单位各存一份。10.3.附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案设计值，且10Mpa2附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得144、少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，并应与竖向主框架可靠连接13在升降使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于28m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架正常滑升15架体构架上的连墙件应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定18一般项目操145、作人员经过安全技术交底或持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报、监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份10.4附着式升降脚手架提升后复位验收表附着式升降脚手架提升后复位验收表施工班组施工项目 层至 层序号检 查 内 容查 检 记 录查检人1架体升降到位后所有承重顶撑必须全部安装到位，并且保证受力可靠2架体顶部水平拉接钢管拉结到位3架体底部翻板全部复位，并保证连接可靠4断口处架体连接上下连接是否到位5断口处，架底密封，操作层防护回复到位6所有导向架连接螺丝是否有松动现象7电动葫芦链条必须全部松开，不得受力8主电源必须全部断开，主电缆插头拔出9架体各节点螺丝有无松动，扣件有无开裂自检意见：施工班长： 安全员： 日期：注：1.每次升/降复位后施工班组自检合格，递交甲方项目部复检；2.该表一式二份，一份交甲方，一份由施工班组留存。