1、大学图书馆修缮猫科中心维修工程成品木门安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6一、工程简述6二、施工内容63.公共区采用矿棉板吊顶，地面大理石，踢脚线大理石。6第二章 编制依据7第三章 施工部署8一、项目管理组织机构8二、主要人员岗位职责91.项目经理:92.项目工长：93.技术负责人：104.质量检查员：115.安全员：116.材料员：127.核算员：128.取样员:13三、项目管理主要目标131.质量目标：132.工期目标：133.安全管理目标：134.环境管理目标：132、5.保卫工作目标及消防工作目标：136.工程成本目标：147.施工总体指导思想和原则：14四、施工准备141.技术准备142.施工现场准备工作153.劳动力、机械、材料的准备15第四章 砌筑工程施工方案171.砌筑要求172.施工要点18第五章 装饰装修工程施工方案19一、抹灰工程191.作业条件192.操作工艺193.验收21二、涂饰工程211.施工方法212.验收223.室内装饰装修材料的要求22有害物质含量不超过下表要求22三、地面理石工程221.施工准备232.材料233.工具244.工艺原理及工艺流程：245.操作工艺及要点246.劳动组织257.质量标准及成品保护258.安全技术措3、施269.技术经济效益27四、塑钢窗工程271.施工准备272.塑钢窗施工方法27五、成品木门安装工程281.施工准备282.施工工艺283.质量标准294.安装注意事项30六、天棚饰面工程311.材料要求312.主要机具313.作业条件314.关键质量要点325.施工工艺336.矿棉板吊顶容易出现的质量通病35七、复合地板安装361.施工准备362.复合地板地面铺设施工要点373.施工注意事项374.质量标准38八、窗帘盒制作与安装39（一）施工准备39（二）操作工艺39（三）质量标准40（四）成品保护41（五）应注意的质量问题：41九、大理石窗台板安装421.施工准备：422.操作工艺：44、33.质量标准：444.成品保护：455.应注意的质量问题：456.质量记录：46第六章 室内给、排水及采暖工程461.采暖、地热采暖工程462.给排水工程：463.消防工程：474.施工方案及施工准备475.人员组织措施476.机械设备组织措施487.施工顺序487.1采暖工程施工程序487.2给水工程施工程序487.3排水工程施工程序498.各分项工程施工方法、技术措施498.1采暖工程498.2给水工程528.3排水工程。548.4消防工程：549.保证工程质量措施559.1材料设备管理569.2施工过程质量控制5610.成品保护措施58第七章 电气工程施工方案58一、格栅灯安装581.5、格栅灯安装注意事项582.安装说明59二、开关、插座安装591.施工准备59三、配电箱安装623）箱体预埋624）盘内配线635）配电箱内盘面板安装636）导线与盘面器具的连接637）配电箱面板箱盖（贴脸）的安装64第八章 中央空调安装方案641.主要施工工艺流程641.1空调设备安装工艺流程：641.2风管路安装工艺流程：641.3水管路安装施工工艺流程：642.主要施工方法及主要技术措施642.1-3风机的安装662.2空调水系统712.3系统调试752.3-1调试前的准备工作75第九章 风、雨季施工措施771.雨季施工技术措施771.1组织管理781.2现场管理781.3物资存放791.6、4施工措施792.风季施工技术措施80第十章 防治质量通病的技术措施801.墙体裂缝防治措施801.1产生部位：801.2原因801.3预控手段812.砌筑823.门窗83（2）采用苯板填充要连续不得断条，并用发泡剂填补空隙处；834.装饰835.墙体结露、涂料霉变845.1原因：845.2措施：84第十一章 保证工期控制措施841.制定分级控制保证计划842.选择信誉好、素质高的劳务施工队伍853.协调总包单位与分包单位的关系854.施工保障854.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底854.2采用流水施工864.3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备865.加强成品保护工作87、66.总包管理的保障87第十二章 成品、半成品保护措施871.砌筑872.地面873.门窗88第十三章 保证工期措施881.证工期措施882.保证工期的技术、组织措施89（一）从组织管理上保证工期89（二）从计划安排上保证工期90（三）从技术上保证工期90（四）从劳动力配置上保证工期91第十四章 文明施工91一、文明施工目标：确保市级文明工地的要求。91二、文明施工管理体系91三、文明施工保证措施922、工完场清制度92六、文明施工检查措施932、施工机具检查：93七、安全围挡93 第一章 工程概况一、工程简述本工程为xxxx大学图书馆修缮2期工程猫科中心维修工程，工程位于xxxx大学院内，工8、程施工为期40天，质保期为2年。二、施工内容原野生动物展馆面积为400m2，本次施工内容包括土建、上下水及采暖、吊顶、门窗、地面、电力设备、通风等维修。具体如下：1.将原野生动物展馆分成14个办公室、实验室和一个小会议室。采用红砖砌筑分隔。2.每个办公室、实验室标准配置为：吸音矿棉板吊顶、细木工板窗帘盒、卷轴半遮光窗帘、大理石窗台板、气包罩、墙面大白乳胶漆、复合地板、实木门、2套600600格栅灯、6个五孔插座、2个网线插口、1个电话插口、1个双联开关。3.公共区采用矿棉板吊顶，地面大理石，踢脚线大理石。4.每个房间均设200300配电箱1台，走廊设总配电箱1台，设24口交换机1台，50对电话9、接线箱1个。5.安装能满足500m2使用的中央空调1台。6.每个房间扒洞口，安装10002000三玻塑钢窗1樘。7.新做采暖系统。第二章 编制依据1.招标文件及图纸。2.国家及省内现行施工及验收规范 工程建设施工企业质量管理规范（GB50430-2007） 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006） 建设项目工程总承包管理规范（GB/T50358-2005） 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009） 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（DB23/711-2003） 黑龙江省建筑工程资料管理标准（DB23/1019-2006） 黑龙江建筑节能工程施工质量验收标准（DB23/110、206-2008） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2010）3.本工程合同文件的有关要求及约束；411、.上级有关文件、法律、法规；5.本工程所涉及的图集、规范、标准、规程；6.对现场的实地考察；7.哈尔滨市建委颁发的有关安全、质量、环保等文件。第三章 施工部署一、项目管理组织机构项目管理班子是施工项目管理的工作班子，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理，是工程项目上的管理层，是代表企业履行工程承包合同的主体、对最终建筑产品和业主全面、全过程负责的管理实体。最终建筑产品的质量取决于项目管理班子的工作质量。本工程施工管理组织机构具体见下表：职 务姓 名职 称项目经理高级工程师技术负责人高级工程师工长工长质检员助理工程师安全员助理工程师项目管理工作运行图技术负责人项目经理项目工长材料员12、安全员质量员各施工队二、主要人员岗位职责1.项目经理:施工项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，在整个施工活动中占有举足轻重的地位，同时也肩负着重大的职责： 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 对项目范围内的各单位工程,组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源。协调分包单13、位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调节与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。 严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2.项目工长： 参与编制并负责贯彻工程的施工组织设计、施工方案和各项保证措施和方法。 对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护。合理安排工期，制定施工项目的阶段控制目标和年度控制目标，协调各工种的作业，使施工顺序合理，衔接恰当，均衡、有节奏的施工，实现计划工期，提前完成合同工期;科学组织施工，使现场容貌、料具堆放与管理14、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。 熟悉并掌握全部施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收和评定标准，并负责向施工班组进行质量交底。 及时组织隐蔽工程验收和分项工程的质量检查评定。 负责组织现场工程质量日检、旬检、月检工作，并主持施工班组及各工种之间的质量交接检查工作。 负责作好施工日记和组织整理各项交工验收资料。3.技术负责人： 施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图纸、做好图纸会审，按规定编制施工组织设计，施工方案和技术措施。 搞好施工放线，为按图施工提供依据。 对工程用的原材料、半成品、成品、零配件进行进场质量检查验收。 对不符合要求或影响工程质量的应拒绝施工。 按时做好各项15、施工试（化）验工作，并做好纪录。 参与工程质量检查和分部分项工程的验收，及时做好隐蔽工程纪录。 严格执行技术复核制，发现问题及时纠正。 记好施工技术日志，为评定工程质量提供必要的资料，负责积累、整理和保管技术内业资料，保证内业资料的真实性、准确性。4.质量检查员： 认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求。 对下道工序所掩盖的隐蔽工程，必须及时会同建设单位驻现场代表检查验收，并做好记录。 督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查验施工班组各项质量检查记录和质量分析会记录。 及时提供施工班组当月的分项工程质量评定结果，做为发放班组工资的依据。 建16、立各施工班组工程质量检查档案，做为竣工验收依据。 及时反映施工现场发生的质量问题，对重大质量问题应直接向有关部门报告，对违反操作规程、偷工减料、粗制滥造，质量低劣的施工行为有权制止和责令停工。5.安全员： 贯彻执行党和国家有关安全生产方面的政策、法律、法规和企业规章制度； 建立并保持现场安全施工管理程序，负责安全设施、安全生产的检查、鉴定和劳动环境的监督管理； 监督、指导工作人员工作，掌握安全生产情况，对不安全因素及时提出改进意见和措施； 对在生产过程中发生的与生产有关的伤亡事故（包括急性中毒和职业病）要本着“三不放过”的原则，严格执行伤亡事故的报告规程，及时调查上报； 负责工伤事故统计、报告17、和调查处理； 对上级有关部门下发的指令和文件及时汇报和传达； 按质量标准建立、健全各种档案：a 工伤纪录档案b 特种作业人员档案c 安全会议记录档案6.材料员： 建立、健全料具保管账目,认真填写进场验收纪录,按顺序记载正确。做到收、耗不跨月，按实际出库、有月节和累计。 报表、票据手续齐全，上报及时，资料保存完整。 按预算和结算认真执行限额领料，认真做好节、超分析，逐月做好统计工作。 贯彻执行周转材料租赁办法和小型工具包干办法,做到不超大型指标不超耗，逐月核算有报表 认真检查，保存材料进的试、化验单及产品合格证，认真验收。 协助项目经理及各部门制定物资需要计划和规划现场平面布置，平整场地，疏通运18、输道路。 进场料具认真按单据检质、检斤、检尺、检量，并认真做好材料的标识工作。 现场及仓库的材料的保管要做到整齐、有序,按规定进行保管,不漏、不潮，上盖、下垫、有标识做到帐、卡、物一致。 尊纪守法，严格执行料具管理标准。7.核算员： 负责编制单位工程施工图预算，及工料分析。 负责按月施工计划编制单位工程月结算，有工料分析。 负责工程核算资料的整理、汇总，编制工程核算报表。 负责整理月经济活动分析资料,如实编写直接工程费盈亏分析说明。 负责编制年度结算和竣工结算。 负责工程结算报表的上报。8.取样员: 及时向材料员索要材料进场的试、化验单及产品合格证,认真保管。 按照规定作好各项材料取样和施工试19、（化）验工作，发现问题及时汇报，负责整理试（化）验资料，负责与实验室联系。三、项目管理主要目标1.质量目标：符合现行建筑工程施工质量验收统一标准以及相关专业验收规范的合格标准。2.工期目标：共40日历天。3.安全管理目标：无重大伤亡事故、轻伤控制在 1，坚持“实施科学管理、遵守健康安全法规、实现全员参与、确保健康安全绩效”安全方针。4.环境管理目标：坚持“实施科学管理、提高环境意识、遵守环保法规、净化周边环境”环保方针，控制噪声、粉尘、废水和垃圾，达标排放，杜绝传染性疾病，建设绿色文明工地蓝天、绿树、水清、路畅。5.保卫工作目标及消防工作目标：加强治安管理、无材料严重的丢失，保证工程顺利进行。20、预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。6.工程成本目标：根据施工合同和现行施工定额，精打细算，抓好施工管理，确保本工程成本控制在施工图预算成本以下。 7.施工总体指导思想和原则：保质量、保工期、保安全、抓重点、空间占满、时间用足，科学安排分阶段施工，精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排。所有施工一次成优，严谨返工。四、施工准备1.技术准备项目技术人员应认真参加由建设主管部门组织的新规范新条例等的培训和学习，对相关技术文件应认真学习、熟悉和落实。认真熟悉图纸及各种技术文件、标准规范等，并做好图纸内审和外审工作，要求对图纸本身存在的错、漏、缺等问21、题，不论大小，都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思不相符的矛盾，在能够保证设计构思，又不影响工程质量的前提下，办理好设计变更工作。组织编制施工组织设计，并作为纲领性文件指导施工，同时以网络计划指导生产，以总平面图加强现场管理，认真组织图纸学习，领会设计意图，结合质量验收规范进行图纸会审，提出合理化建议，利用多项新技术，降低工程成本。编制施工预算，要求按下列程序和要求进行；a.掌握并熟悉施工图纸及设计说明、施工定额、施工组织设计、施工平面布置、标准规范等有关技术业务资料；b.计算工程量；c.作劳动、材料、机械台班需用量的分析；d.编写预算书；e.编写编制说明；f.作出限额耗料总表。推广多项新22、技术，提高工程质量，降低工程成本，例如：外墙整体爬升脚手架、无粘结预应力现浇楼板、钢筋冷挤压连接技术、碗扣式多功能脚手架等十二项新技术的应用，并做出可行性的施工方案。采取“三级制”进行技术交底，即：项目技术负责人-工长-班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底2.施工现场准备工作根据建设单位指定的上下水源、电源，架设线路和布置好现场的各种生产、生活临时设施，铺垫好现场施工道路，做好现场排水准备工作。根据施工图纸放出控制轴线，并在轴线两端设置轴线控制点。引测控制点分设于建筑物周边的围墙上，用红漆标出，以做定位、抄平、23、放线等工作。3.劳动力、机械、材料的准备劳动力组织：根据本工程的特点，由项目经理部分期、分批组织劳动力进场，并进行入场教育交底，明确任务及施工质量、安全技术目标。见附表1。附表1 劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况砌筑暖卫电气门窗装饰地面通风普 工5111251木 工20电 工151电焊工21机械工1瓦 工10架子工3玻璃工5抹灰工10油 工8材料、半成品：开工前组织有关人员根据施工图纸、预算等做出分部、分项工料分析表，提出材料、预制构件、成品、半成品加工、订货及供应情况。材料、构件进场、存放、检查和使用应有专人管理。材料和构件尽可能按施工进度计划分期、分批、分层供应，减少二次搬24、运，以减少损耗。施工机械的准备：现场施工机具配置见附表2附表2 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量产地额定功率（KW）生产能力状况备注1自卸汽车10T1台长春9050m3/h好2木工圆锯MJ-2252台沈阳103150台班/年好3木工压刨-1台沈阳8435m3/台班好4木工平刨-1台沈阳7950m3/台班好5水 泵B-501台沈阳50150m3/台班好6电焊机AX-3202台广东233150台班/年好7无齿切割机-2台湖南1.23-好8水准仪DS31台天津-好9经纬仪J61台天津-好10搅拌机Js3504台山东6028m3/台班好11对讲机-10台北京-好12地面抹灰机25、-4台湖南5085m2/台班好第四章 砌筑工程施工方案本工程内隔墙采用120厚砖墙，采用M10混合砂浆从下而上进行砌筑。砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。砌筑开始前，先摆砖，排灰缝宽度，根据层高，分出灰缝厚度，摆砖时，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置。皮数杆间距不超过15m，皮数杆须经水准抄平。1.砌筑要求 双面拉线，砌块按准线砌筑。满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。 墙体内按规范要求设构造柱，构造柱与墙的连接按规范要求设置拉结筋。 砌筑所用水泥须有出厂合格证并复试检验合格，砂浆的配合比采用重量比，配合比须按图纸要求经试验26、室试配。 砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求，红砖、砂石等原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修整清理墙面。 施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生安全事故。 已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则需清除原有砂浆，重新砌筑。砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，要随即检查，并校正所发现的偏差。2.施工要点 砖砌体要上下错缝，内外搭砌。 砂浆的配合比采用重量比，配合比需按图纸要求经试验室试配。 砂浆应采用机械拌合，拌成后使用时，均装入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。 施工前应复核轴线尺寸，并根据砌块尺寸和灰27、缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。皮数杆应竖立于墙角，其间距以不超过15m为宜。 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝采用坐浆法铺砌。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌块砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在812mm，埋设拉结钢筋必须放置在砂浆层中。 砌块砌体每天砌筑高度不宜大于1.5m。 已经砌好的砌块，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。 砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。 28、上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，可错的孔砌筑，但其搭接长度不应小于120mm。 消火栓框、电表箱框等，施工中应与砖砌体同时施工，不得预留洞口。 墙体不得随意开设施工通道等洞口，以确保墙垛的整体性。第五章 装饰装修工程施工方案一、抹灰工程1.作业条件抹灰部位的墙体均已检查合格，门窗框及需预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求（隐蔽工程验收记录和施工记录等）。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200mm。抹灰工程的水泥已对凝结时间和安定性进行了复验。2.操作工艺 基层处理：清除墙面的灰尘，污垢，砂浆块等，各专业安装管线在沟、槽处铺设钢网。施工前，基层先刷素水泥浆29、(内掺水泥重量5的107胶)一道，待基层完全处理后才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。规方，吊直，做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线，可先用托板检查墙面平整，垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度（最薄不小于7mm），进行挂线，打墩（打墩厚度不得包括面层）。墙面冲筋：待砂浆墩硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽3050mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰。做护角：根据砂浆墩和门框边墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水30、泥砂浆护角，且用阳角抹子推出小圆角，最后，利用靠尺板，在阳角两边500mm外位置，以40度角将多余砂浆切除清理。抹底层灰：待灰稍干后，全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题即使及时修补处理，对于后做踢脚线的上口，及管道背后位置应及时清理干净。抹面层：在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用抹子摊平、拍实、小刮尺刮平，再用抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用刮尺横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确，24h后浇水养护。待底层灰达到7成干后（用手按不软，31、但有指印时）才可抹面层，罩面厚度天棚为5mm，内墙为8mm。面层要牢固，不得有裂痕、气泡。抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于3天。加强措施：当抹灰总厚度大于35mm时及不同材料基体交接处都应采取加强措施。当不同基体交接处例如柱与墙或梁与墙的交接处采用设加强钢筋网的措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。3.验收检查数量：室内房间全数检查。主控项目：按基层表面、材料品种和性能、操作要求、层粘结及面层质量进行验收。一般项目：按表面质量、细部质量、层与层间材料要求层总厚度、分格缝允许偏差的要求进行评定。监理单位的专业监理工程师给出验收结论。二、涂饰工程1.施32、工方法本工程内墙均采用白色高级内墙涂料，工艺流程图：清理内墙表面填补缝隙、局部刮腻子刷第一遍漆刷第二遍漆。具体工艺如下：清理内墙表面：首先将内墙表面的浮灰、浮浆处理干净，然后将墙表面扫净。并保证基层的含水率在8以下，基层表面应平整，伸缩缝处的防水密封符合设计要求。应分段进行，以分格缝、阴角或水落管为界线。刷第一遍漆：涂刷前详细阅读说明书，严格按说明配比，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔33、接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。2.验收检查数量：室内房间全数检查检查。3.室内装饰装修材料的要求根据黑龙江省建设厅黑建质字20023号文件的要求，建设工程各方主体要充分认识建筑工程室内环境的污染危害性和控制室内环境污染的重要性，在工程施工中有效控制室内环境质量，确保建筑工程质量，作为施工单位，我公司首先做好建筑材料和装修材料进场检验工作，对进场材料的检验报告进行审查。保证污染物含量、放射性含量指标符合文件及强制性标准的要求。有害物质含量不超过下表要求室内环境34、污染物浓度限值氡 （Bq/m3）小于等于200甲醛（mg/m3）小于等于0.08苯（mg/m3）小于等于0.09氨（mg/m3）小于等于0.20总挥发性有机物TVOC（mg/ m3）小于等于0.5三、地面理石工程本工程公共区域地面均为大理石地面，踢脚线均为大理石。1.施工准备1)据地面尺寸,确定需用板块大小,并设计铺贴图；2)铲除基体表面的凸出部位；3) 清除基体表面残留的落地灰、浮浆、并洒水湿润；4) 基体凹陷较大的部位凿毛洒水湿润， 用粘结剂水泥稀浆涂刷，再用1:2.5 的水泥砂浆抹平；5)根据板块铺贴图纸进行放线，放出地面板块铺贴垂直线及四周水平线；6)对花岗岩板块的尺寸、色泽进行筛选、35、分类，以备使用；7)板块使用前，提前一天将其背面用水冲洗，将其背面切割时留下的浮灰冲洗干净，使用时表面无明水即可；2.材料1)板块 色泽要求均匀一致，表面无疤痕； 尺寸要求按配料提供尺寸，允许偏差在规范规定的范围以内； 厚度要求均匀一致，使用大板块花岗岩板块，厚度要在普通板块厚度之上，一般要大于30mm,防止因厚度较小产生变形。2）水泥：国产硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。3）砂：找平层使用中砂或粗砂，结合层使用过筛细砂，含泥量3。4）粘结剂：技术性能合格，过期或失效的不可使用。3.工具1）皮锤2）小铲4.工艺原理及工艺流程：4.1工艺原理：根据地面的开间尺寸及墙面的颜色，36、合理设计地面花岗岩板块的尺寸大小及颜色。铺贴后达到灰缝一致、粘结牢固、美观大方的地面装饰效果。4.2工艺流程图冲洗块料背面、阴干基体处理抄平、放线刷浆，用水灰比较小的1:3 的松散水泥砂浆做找平层1:2.5水泥砂浆结合层，铺贴板块养护擦缝用草酸、锯末清洗打蜡成品保护5.操作工艺及要点5.1铺贴顺序可根据施工人员多少而定，可由中间向四周铺贴，也可由一侧向另一侧铺贴：1）首先在地面上放线铺贴“十”字形或“T”字形的垂直交叉的两行纵横板块，然后依上图所示的方法铺贴。2）刷素水泥浆、找平层（25mm 厚），结合层(57mm 厚)依次在铺贴板块前进行。3）铺贴时需四人同时铺贴同一板块，将板块放在结合层上37、后，四人同时用皮锤敲击花岗岩板块，由内向外均匀敲击，铺贴完成后用小铲将四周及缝内砂浆清理干净。4）每铺贴一块均需用2m 样板检查其平整度及水平度，若有偏差用皮锤重新调整，或重新施工，避免砂浆终凝后返工。5）每块板块铺贴完成后，在不影响其它板块铺贴的情况下，用加气砼块等较平整的物体压住板块四角，防止四角翘起。5.2擦缝：待地面强度达到70以上时方可用板块颜色相近的材料或设计规定的颜色的材料擦缝。5.3清洗、打蜡：擦缝完成2 天后，用草酸清洗地面，用锯末反复擦干净，然后打蜡上光6.劳动组织铺贴板块：五人一组，四人主要操作铺贴，包括放线、自检等，一个运输砂浆。板块堆放点离铺贴现场较近的，可由铺贴人员38、自己搬运，否则需提前搬运。擦缝、清洗、打蜡：人员可根据工程实际情况安排。7.质量标准及成品保护7.1质量标准：1）把好材料质量关，进场材料必须仔细检查，达到材料验收标准；2）原材料进场堆放。花岗岩板块堆放点尽量靠近施工的部位，尽量避免二次搬运，损失板块边角，堆放时，按规格堆放，下部用细砂摊平，水平堆放；3）推行“样板制”及“三检制”。执行样板开路原则，以工人自检为主，其它检查督促，做到符合设计要求，建设单位满意，避免返工造成经济损失；4）认真做好基层处理。严格控制找平层厚度不超标准，以免造成板块空鼓；5）使用经纬仪和水准仪，找出地面铺贴垂直线及四周水平线；6）擦缝使用材料保证与板块颜色相近或符39、合设计要求颜色；7）冬期施工必须保证室内温度及砂浆使用温度不低于5；8）板块验收质量标准及铺贴后地面质量标准如下表：板块检查验收标准（下表）检验项目 检验标准（或允许偏差mm） 检验方法色泽 均匀一致、无疤点 眼观厚度 1 直尺平整度 0.5 样板、塞尺四角、四边 无缺楞掉角、四角垂直 眼观尺寸 +0-0.5 直尺板块地面检查验收标准（下表）检验项目 检验标准（允许偏差mm） 检验方法相邻两板高低差 0.5空鼓 不允许 敲击接缝直线度 2-5m 长线绳表面平整度 1 样板、塞尺7.2成品保护：铺贴过程中用麻绳围堵现场，非施工人员禁止进入施工现场，避免触碰未成活的板块地面，板块基层强度达到70后40、，满铺胶合板保护，避免重物撞击。8.安全技术措施搬运注意装卸稳妥，以免坠落伤人；切割块料时，戴好防护口罩及防护眼镜，以防碎片弹出伤人9.技术经济效益 施工速度较铺贴标准板块相近。 施工中切割极省，定额中给定损耗量为2%实际可达0.5%以下。 工程质量较易控制且能使各方满意本身就是一种很大的经济效益。四、塑钢窗工程1.施工准备塑钢窗数量、规格在施工前向厂家提供。门窗预埋件设置必须在砌体施工前确定位置、形式、数量。并与设计人员协商。各种门窗构件进场时，必须有出厂合格证、验收报告单、省、市建委的准用证。窗安装前，按图纸弹好+500水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，41、否则必须剔凿处理。2.塑钢窗施工方法施工工艺流程为：弹线、找规矩窗洞口处理塑窗拆包检查就位和临时固定固定窗窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装窗扇密封条，施工操作要点如下：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线用膨胀螺栓将塑窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入用木楔临时固定，调整完横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。窗框与洞口的间隙应用发泡剂填实，填塞不宜过紧以免框架变形，清理后进行抹灰，外表面留58mm深槽用密封膏嵌填严密。在塑窗安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。做好塑窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄42、膜保护层，防止砂浆、污物对窗户表面的污染。五、成品木门安装工程1.施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。2.施工工艺1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2mm。水平平直度允许公差1mm。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套43、与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1mm。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保44、证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。3.质量标准3.1主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察45、；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。46、检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。3.2一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。4.安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12mm，其余三边为3mm允许公差1mm。门扇关闭后47、与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。六、天棚饰面工程 本工程每个办公室、实验室天棚均为吸音矿棉板吊顶。1.材料要求 1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。2.主要机具1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平48、尺、线坠等。3.作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。4.关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。（2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下49、道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求 吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。 吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求50、，外观质量必须符合材料质量要求。 大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5.施工工艺5.1工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及矿棉板成品回护分项、查验批验收5.2操作工艺1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点51、大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主52、龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙53、骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装 安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。6.矿棉板吊顶容易出现的质量通病（1）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。原因分析： 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 未拉54、通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。预防措施： 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。 拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/2001/300。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理原因分析： 未在房间四周拉十字中心线。 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 铺安罩面板流向不正确。预防措施： 按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 按设计要求布设主龙骨、次龙骨。 中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。七、复55、合地板安装1.施工准备 1.1面层材料 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 规格：通常为条形企口板。 拼缝：企口缝。 1.2基层材料：防潮垫。 2.复合地板地面铺设施工要点 复合地板地面施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。 复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光56、线铺钉，同行走方向是一致的。 以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8倍。用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板35mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。 3.施工注意事项 一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板57、上留通风孔。 实铺式木地板所铺设的油毡防。 在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 4.质量标准 4.1主控项目： 复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。4.2一般项目： 实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定：项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 板面缝隙宽度 2.058、 用钢尺检查 2 表面平整度 2.0 用2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 4 板面拼缝平直 3.0 拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 5 相邻板材高差 0.5 用尺量和楔形塞尺检查 潮层必须与墙身防潮层连接八、窗帘盒制作与安装（一）施工准备 1.材料及构配件 （1）窗帘盒采用 18mm 细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于 12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。 （2）五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 （3）金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。59、 2.主要机具 （1）电动机具：手电钻、小电动台锯。 （2）手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 3.作业条件 （1）有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 （2）窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。 （二）操作工艺工艺流程： 定位与划线 窗帘盒木制品现场加工 核查加工品 安装窗帘盒 (杆) 1.定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 2.采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。 3、核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要60、求。 4、窗帘盒（杆、轨）安装： 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于 30mm。轨道应保持在一条直线上。 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。 （三）质量标准 1.主控项目 （1）窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的61、安装必须牢固。 （3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 2.一般项目 （1）窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。 （2）窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。 （3）窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 的规定： 1）水平度：2mm。2）直线度：3mm。3）两端距窗口长度差：2mm。 4）两端出墙厚度差：3mm。 （四）成品保护1.安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。2.安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。（五）62、应注意的质量问题： 1.窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。 2.窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。 3.窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于 15mm 的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 4.窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。 九、大理石窗台板安装1.施工准备：1.1材料和构配件：(1)窗台板制作材料：石材窗台板(2)石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、63、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。(3)安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在 窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。1.2主要机具：(1)电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。(2)手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。1.3作业条件：(1)安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。(2)石材窗台板长超过1500mm 时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm 间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计64、要求的构造设固定支架。(3)安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。2.操作工艺：2.1工艺流程：定位与划线 检查预埋件 支架安装 石材窗台板安装2.2定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线2.3检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。2.4支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。2.5石材窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺65、严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。3.质量标准：3.1主控项目：(1)石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。(2)预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。(3)石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。3.2一般项目：(1)加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。(2)石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。4.成品保护： 安装石66、材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。 窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不受污染。 安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。5.应注意的质量问题： 石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。 窗台板底垫不实：捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。 多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使67、用。 暖气罩安装不平、不正：因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定，保证压进尺寸一致。6.质量记录： 石材窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度、含水率试验资料。 石材窗台板安装质量检验评定资料。第六章 室内给、排水及采暖工程1.采暖、地热采暖工程本工程采暖热源由厂区内集中锅炉房分别提供，热媒参数为：90/70。热水采暖系统的补水及定压锅炉房解决，地热采暖系统和散热器采暖系统各为一独立系统。该工程为散热器采暖，散热器选用M132型铸铁散热器，散热器采暖系统方式为上供上回同程式，低压配电室管道采用无缝钢管，一律焊接与散热器连接，不得有漏点。2.给排水工程：本工程生68、活和生产用水系统，冷水管采用PPR塑铝稳态管，热熔连接。公共卫生间内的给水管道均为明装，安装在吊顶内的管道，阀门：当DN50mm时，采用J11W10T型铜截止阀，当DN50mm时，采用蝶阀D71X10型，止回阀采用H44X10型，倒流防止器选用Y45X16Q型。排水管道及排水通气管道采用聚氯乙烯排水管（PVCU），粘接出排水屋面采用铸铁管，埋地排水管道采用铸铁管。卫生间内洗手盆及小便器采用感应式，大便器采用自闭式冲洗阀，所有卫生洁具及配件均应选建设部推荐的节水型产品。地漏采用带过滤网的无水封直通型地漏加存水弯。3.消防工程：消火栓给水系统管道采用焊接钢管，焊接。管道上的阀门采用蝶阀门应有明显的69、启闭标志。4.施工方案及施工准备认真做好各项施工准备工作，明确设计要求，理解设计意图，全面考虑问题，就图中已发现的问题在图纸会审中向设计单位，建筑单位咨询清楚。对工程施工的关键工序，主要技术要求向参加施工的主要管理人员，操作人员交底，使相关人员做到心中有数，正确施工。施工所用的主要设备，机具，开工时及时进入现场。工程所用的材料及使组织进场，并按设计要求认真核对材料、设备规格、数量、质量情况，对所有材料都要有产品合格证，质量证明书，主要材料要求有报告材质单。健全项目经理部组织机构，挑选精干的施工班组，在人员配备上为保工程质量、工期、做好充分准备。5.人员组织措施对于该工程的施工，我公司十分重视，70、必须组建一支具有经验丰富，业务过硬的技术人员、管理人员组建项目经理部。根据施工计划的总体安排，各主要专业，工种均选用公司专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用公司劳动部门并与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。并有公司组织专业培训，所有上岗人员须经过专业的培训才可以上岗作业，对技术含量高的工种不但要培训还要经过考试。考试合格后有相应的监督部门发给结业证书，才可以进入现场进行施工作业。否则不许进入施工现场。6.机械设备组织措施 公司拥有各类施工机械设备，其性能优良，运行状况良好，经过我们的认真选择，电焊设备、气焊设备、安全防火设备等机械计划准备就绪。7.施工顺序7.1采暖工71、程施工程序图纸会审配合主体预留洞、预埋件支架制按立管安装、干管安装、阀门安装散热器组安立支管安装水压试验防腐保温竣工验收7.2给水工程施工程序给水施工程序图纸会审预留洞、支架制安、干管安装、阀门安装支管安装、给水设备安装冲洗、水压试验附件安装防腐保温竣工验收7.3排水工程施工程序图纸会审预留洞支架制按主立管安装、干管安装支管安装通球试验灌水试验卫生器具安装通水试验防腐保温竣工验收8.各分项工程施工方法、技术措施8.1采暖工程在基础施工中，密切配合土建专业，按图纸位置预留孔洞、预埋件。预留洞标高位置正确。 支架制作安装，支架安装位置正确、安装前做防腐处理，埋件牢固，与管道接触紧密，吊杆应向膨胀的72、反方向偏移。水平安装的支架间距要符合施工规范的规定。固定支架的位置，必须按设计要求的准确位置安装，固定支架制作安装按国家标准图执行。相应的管道做相应的支架。而且立管的支架因该在同一标高上。8.1.1管道安装采暖管道采用焊接钢管，管径小于或等于32mm采用螺纹连接，管径大于32mm采用焊接。采暖系统中的关闭阀门，本设计供水干管用调节阀（T40H16），回水干管、立、支管用闸阀（Z41T10），所有阀门应安装在便于维修的部位，立管上，下部的阀门，务必安装在平顶下或地面上便于操作维修处。管道系统的最高点配置自动排气阀ZP1型。管道末端及最高处设放气装置。管道最底处设泄气装置。管道穿墙壁加0.5mm厚73、铁皮套管，两端与墙饰面平，穿楼板处应设钢制套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板饰面平，钢制套管应高出地面50mm。当管道穿过防火分区时，套管周围空隙用石棉绳填塞。所有套管都要在抹灰前安装。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口要临时封闭。8.1.2阀门安装阀门安装前按规范要求，应做耐压强度试验，合格后方可安装。阀门安装位置，进出口方向正确。连接牢固紧密，便于操作，启闭灵活，维修方便。伸缩器安装位置按设计要求。排气阀安装按设计要求及图纸规定。8.1.3散热器安装散热器在组对前应清除内部杂物，刷一道防锈漆，一道银粉，组对后进行水压试验，合格后方可安装。散热器的安装位置正74、确，支托架埋设牢固，散垫器中心距 表面的距离符合规范要求，散垫器底距该层地面高100mm。散垫器主管应垂直，支管应有一坡度，坡度应为1%。立管与支管相交时，立管应尽量绕过支管。8.1.4管道焊接管道焊接对口形式及组对按规范要求。管壁得大于4mm时管材要加工坡口。所使用的焊条材质应与母材一致。管子的对口间隙，坡口角度，钝边厚度应符合规范要求。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距起弯点不小于一个管径，且不小于100mm，接口焊缝距支吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍型。管道75、焊口的允许偏差应符合规范的要求。施焊的电焊工，需经过培训考试合格持证上岗。8.1.5管道压力实验，冲洗采暖系统安装完毕后，应做水压试验。试验压力应符合规范要求。系统试压用电动试压泵进行，系统充满水，空气排净。关闭放风门，对系统全面检查确定没有泄露后，方能升压。升压要缓慢升到工作压力，停泵检查无泄露后再升至试验压力，仔细检查所有系统管道阀门，散热器及接头零件，有无漏水，在十分钟内压力降不大于0.02MPa，不渗不漏为合格。采暖系统安装完经试压合格后，应对系统反复注水，排水冲洗，直至排出水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。8.1.6防腐保温管道防腐保温应在试压合格后进行。管道、管件、散热76、器和支架在涂刷底漆前必须清除表面灰尘，污垢、锈斑、焊渣等物。明装管道、管件、支架和铸铁散热器，刷一道防锈漆、两道银粉，潮发房间，防锈漆为两道。暗装管道刷防锈漆两道。采暖系统主干管及敷设在管井内，吊棚内及靠近外门的采暖管道在防腐和试压合格后进行保温，保温材料用玻璃棉管壳配增强铝泊防潮贴面。施工方法见国家标准图93R421。保温材料厚度符合图纸设计要求。8.2给水工程在砌筑施工时按图纸位置预留孔洞，准确预留给水管穿墙、梁、楼板孔洞。支架制按：支架安装位置应准确，保证其牢固，与管道接触紧密。支架外端应整洁，外表刷油应光滑平整，安装高度底于2m时，型钢外端尖角应切去。吊架的安装应严格按照国家规范规定执77、行。8.2.1管道安装给水地下直埋管道安装严禁敷设在松土（冻土）上，隐蔽管道试压合格防腐后方可回填。生活给水管道采用给水塑料管及其配件，热熔连接。8.2.2阀门生活给水管道当管径DN50mm时，采用J11T16型铜截止阀，当DN50mm时，采用衬塑D41X16型蝶阀。施工操作管道安装的工人应经过培训，熟练掌握热熔连接技术，培训合格后方可上岗操作。管道与管件之间承插连接，采用专用热熔工具将连接部位加热熔融。冷却后连接。给水管道安装要有坡度，坡向泄水装置，坡度值按设计要求。水平干管与水平支管连接，水平干管与主管连接，主管与每层支管连接，应有管道伸缩时互不受影响的补偿措施。管道安装穿楼板时，不宜强行78、校正，管道穿墙、穿楼板时，应设置钢套管，穿墙套管两端与饰面平，穿楼板套管高出地面50mm。管道安装中断时管口要临时封闭。8.2.3阀门安装（1）阀门安装前应检查其产品合格证、说明书是否齐全，规格、质量是否满足设计要求。安装前应规定进行压力试验，合格后方可安装。（2）阀门安装位置准确，进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活。8.2.4水压试验冲洗（1）给水管道安装完毕后，应进行水压试验，给水干管入户至系统最高点的立管的试验压力均为1.0Mpa，保持1h，不渗不漏为合格。（2）试压使用手动打压泵，塑料管给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍的状况下稳压279、小时，压力降不得超过0.3MPa，同时检查各连接出不得渗漏。（3）系统试压合格后 ，使用前进行管道冲洗，冲洗水应有足够的水压，直至出水口水色与入水口水色目测一致为合格。冲洗合格后放净系统的水。8.3排水工程。排水管地上部分采用排水塑料管粘接，按设计要求设伸缩节，埋地部分采用排水铸铁管。排水管道坡度，应按下列规定：铸铁管 DN100 i=0.02 DN150 i=0.01 DN200 i=0.008塑料管 DN50 i=0.015 DN75 i=0.01 DN100 i=0.006 DN150 i=0.004 DN200 i=0.003排水管水平敷设的，在所有转角及连接处设清扫口，该口需配油毡，80、垫圈和黄铜螺栓。密切配合土建专业，按图纸位置预留孔洞。支架安装牢固、整齐与管道接触紧密。排水管道坡度必须按设计要求施工。出户直埋管道安装完成后，需灌水试验合格后方可防腐回填土。直埋排水管道严禁敷设在松土（冻土）上。排水立管底端转弯处，应有两个45度弯头与横管连接。排水立管检查口中心距地面1.0m，朝向便于检修操作为宜。8.4消防工程：消防箱上层消火栓DN65，另配软管卷盘一套衬胶水龙带来25m直流水枪林弹雨19mm，消防按钮警铃各1支，下层配MFZL3磷酸氨盐干粉灭火器三具。消火栓给水系统稳压设备压力控制；压力大于95米时停泵，压力小于85米时启泵。消火栓有明装、暗装之分。明装消火栓是将消火栓81、箱设在墙面上。暗装或半暗装的消火栓是将消火栓箱置于事先留好的墙洞内。先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直固定牢靠。对暗装的消火栓，需将消火栓箱门，预留在装饰墙面的外部。对单出口的消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，其安装位置尺寸符合要求，消火栓中心距地面1.1M，栓口朝外。允许偏差20mm，阀门距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓水龙带，水龙带和水枪快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水楷带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。9.保证工程质量措施为确保水暖工程的施工质量，提高信誉，保证工期，依据全面质量管理体系，为用户服务的宗旨，82、及以预防为主的观点，我们在施工过程中要严格执行施工验收规范和操作规程，确保无水暖工程的质量通病，建立以项目经理、工长、技术员组成的质量管理小组,随进度进行质量跟踪检查。建立健全质保体系，严格“三检”制度，落实质量责任目标。全面实行“施工交接卡”形成下道工序施工前对上道施工进行交接检查。实施以项目经理为主要负责人，技术负责人，工长，技术员、材料员、质检员、安全员组成的现场组织人员管理机构，班组包括：水暖工、焊工、力工。 9.1材料设备管理 （1）建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要83、求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（2）有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。（4）阀门安装前，应作强度和严密性试验 。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（5）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏84、。（6）管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。9.2施工过程质量控制（1）在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。（2）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。（3）堵：a.在管道安装前，必须检查管内，清理管内杂物，使其保持通畅。b.在安装过程中，间歇期间必须做好临时封口，严禁敞口,钢管可用钢板临时点焊封口；c.排水管道分支管甩头都要临时封死，进行下一段工序时再打开；排水立管的检查口用丝袋堵严再用水泥砂浆抹成45角，防止上部掉85、入泥砂流入地下。d. 各给水分支管安装完毕或间歇时要用丝堵封闭。e. 散热器及其他设备安装前应清理内部杂物。f. 生活给水、采暖、消防管道安装完毕后应按规范规定进行冲冼，干净后再与外线连接。(4) 漏：a. 安装前应对管道、管件、散热器等进行认真检查，无裂缝、砂眼等方可使用。b. 管子丝扣不能一板套成，套成的丝扣应光洁、整齐、不断扣、不缺口，如有损坏的扣，不得超过丝扣全长的10%，丝扣必须带梢，短丝与配件连接，必须有23扣的余丝视为合格，缠麻抹油要均匀。c. 焊口必须符合规范，杜绝砂眼、咬肉、重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。10.成品保护措施水暖工进入楼内施工必须注意保护土建的门窗、墙壁86、墙角、楼梯、踏步等，施工用梯子底部必须缠好玻璃丝布，以免把地面划坏，在搬梯子拐弯时，前后注意不碰坏墙角、门等。水暖工程安装完毕后，土建粉刷前最好把管道与气包用塑料布挡好，以免在管道刷油时，清除污垢浪费工时。管道刷油时应用纸盒挡住墙壁，防止甩到墙上。排水立管升头已经用水泥抹死，其他单位施工时不要将其碰掉，以免大块物体落入管内造成管道堵死。项目经理部组织现场的工人进行成品保护措施的学习，加强工人们的成品保护意识，并责成专人负责成品保护的监督和管理，对破坏成品的人进行严罚，使施工的人员人人都建立起成品保护意识。第七章 电气工程施工方案一、格栅灯安装1.格栅灯安装注意事项 为了确保安全安装、维修、检87、查灯具，请委托电器专业人员负责。非专业人员施工容易发生危险 请勿将灯具安装于所示场所。此灯具专用于天花板安装 请勿与调光器并联使用，请勿与调光器、感应器并用，避免出现故障。 请勿安装于高温物体上方和潮湿场所 不能使用大于特定最大功率的光源（请参照产品上的功率贴纸）不管什么情况下，灯具都不能被隔热衬垫或类似材料盖住。 确保本产品周围有75mm的通风孔，该灯使用不能违反任何防火法规。 维护、安装、更换光源之前务请切断电源，确认光源正确安装2.安装说明 取下灯盘上之格栅反光罩（注意取格栅反光罩时轻拿轻放，不要刮伤）将灯具本体放置已预留好的天花龙骨上（放置时请注意四边的位置，让其灯具四边完全搁置龙骨条88、上，以免灯具掉落）注意当灯具较重时，请用线丝将灯具吊装在天花板上。 将电源线从出线孔穿入，正确地接于接线端子台处，请注意L标识处接火线，N标识处接零线，地标识处接地线。 正确地装入光源，装光源时请注意将光源卡入灯头槽内，听到啪的一声后，表示光源与灯头铜片处接触良好。 将格栅反光罩的吊带一端栓在灯具本体吊带孔内（以方便后续更换光源）将格栅反光罩卡入灯具本体内，注意弹片须与格栅反光罩良好地接触，以免格栅反光罩脱落， 打开开关灯亮，安装完成二、开关、插座安装1.施工准备1.1材料要求及准备 各类开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 塑料板：必须有足够的强度；塑料板应平整，无弯曲变形89、等现象； 主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳、手锤、剥线钳、尖嘴钳等； 施工条件：各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测；墙面的油漆、乳胶漆和壁纸等内装修工作完成。1.2施工工艺 工艺流程：清理接线安装 清理：用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剃掉，同时将其他杂物一并清除，再用湿布将盒内尘擦净。 接线：1）一般接线规定A、开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。B、插座安装在同一场所时，应有明显区别；C、插座箱多90、个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 安装开关、插座准备工作：先将盒内甩出的导线留出维修长度（10-15cm），削出线芯，注意不能碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再将其压紧。1）开关、插座安装：（1）暗装开关的面板应端正、严密与墙平；（2）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（3）成排暗装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；（4）多尘潮湿场所应选用防水开关或加装保护箱；（5）安装高度距地面完成面1.3m（开关下口处）。2）插座暗装规定：（1）暗装插座距91、地面不应低于30cm；（2）在儿童活动场所应采用安全插座；（3）在同一室内暗装的插座高低差不应大于3mm，成排安装的插座高低差不应大于1mm；（4）暗装插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（5）落地插座应有保护盖板；（6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体和粉尘的场所不应设置插座。1.3质量控制（1）控制项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定；插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠；（2）基本项目：1）开关、插座安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面；2）开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的接电线单独敷设92、；1.4成品保护（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面清洁；（2）开关、插座安装完毕后，不得再次涂刷，保持板面清洁；（3）其他工种施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。三、配电箱安装1）配电箱运到现场后，应进行外观检查和技术文件的检查。产品应具有合格证和“CCC”认证标志。2）铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后刷防锈漆一道，油漆两道，敲落孔不应在侧面开孔。箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。3）箱体预埋暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，待抹灰和粉刷工程结束后，再安装箱内器件和贴面。由于箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）及盘面应解体，并做好标记，以防盘93、内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放，待安装时对号入座。在土建主体施工中，到达配电箱安装高度时，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，宽度超过500MM的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300MM及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，6MM以上钢筋不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂浆填实。4）盘内配线配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，将导线剥出线芯逐个压牢。5）配电箱内盘面板安装室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合94、设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。6）导线与盘面器具的连接整理好的导线，对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠。同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线应经过汇流排（或零线端子板）采用螺栓连接，不应做成鸡爪线连接。当配电箱盘板面导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后再固定盘板。固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把95、导线压在盘面板的四周边缘上。7）配电箱面板箱盖（贴脸）的安装配电箱面板，四周边缘应紧贴墙面，不能缩进或突出抹灰层。配电箱应油漆完整，无锈蚀和污染等现象。第八章 中央空调安装方案1.主要施工工艺流程1.1空调设备安装工艺流程：测量、放线根据设备吊装尺寸固定吊筋支吊架安装安装新风机组（包括风机盘管）安装风阀等设备待吊顶完成后安装风口系统检测。1.2风管路安装工艺流程：测量、放线确认主体结构轴线及各面中心线以中心线为基础，做风管路的安装校正位置管道与机组的连接做风管路验收检查保温1.3水管路安装施工工艺流程：测量、放线根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋按图纸所示位置安装水管路各种阀门安装与机组连接96、（包括风机盘管）管道系统压力实验外表面的防腐防锈处理保温清洁2.主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。2.1空调通风系统 空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。2.1-1空调机组安装 A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符合设计要求；并形成验收文字记录。 B.设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形； C.认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。 D.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各97、功能段之间的连接应严密，整体应平直；E.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；F.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好2.1-2风机盘管安装A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；B.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；D.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。2.1-3风机的安装A设备安装前98、应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。B型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；C叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；D固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。F叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；G安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；H风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；99、焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装允许偏差（见下表）序号 项目 允许偏差 检验方法1 中心线的平面位移 10 经纬仪或拉线和尺量检查2 标高 +/-10 水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3 皮带轮轮宽中心平面位移 1 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4 传动轴水平度 纵向：0.2/1000 在轴或皮带轮0和180的两个位置上用横向：0.3/1000 水平仪检查5 联轴器 两轴芯径向位移 0.05 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百 横向：0.3/1000两轴线倾斜 0.2/1000 2.1-4风管制作风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优异质量保证。A 材料选择本工程的风100、管包括：空调风管、送排风风管。各类风管均采用包钢的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。类别风管长边尺寸 中、低压系统D(b)320 0.5320D(b)320 0.6450D(b)630 0.6630D(b)1000 0.75 B风管制作允许偏差：风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。C本工程的风管均为中、低压系统，风101、管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；角钢法兰小于等于L40角钢铆钉采用48，大于等于L50角钢法兰铆钉采用510。D风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。E风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。F风管的加固：圆形风管直径800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施，宜用扁钢加固；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于102、800mm，管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m2，均应采取加固措施，宜用角钢加固。G矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。2.1-5风管安装A风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。B风管支、吊、托架间距应符合下列规定：水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m103、；垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上104、的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。C有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。D根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。E风管的柔性软管一般在150-300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁做为变径、弯头使用。F风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为105、合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。2.1-6通风部件安装A静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。B各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。C防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。气流方向与气流标识箭头一致；如无标识箭头，感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于200mm。D手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一106、致。E各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。F防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。G风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。H风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。2.2空调水系统空调水系统主要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等，本工程空调水系统只有末端空调设备的水管道安装。2.2-1管道的布置要107、求：在安装施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。2.2-2管道支托架安装：管道支架的布置是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。对支托架上的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，108、发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误后方可进行管道架设安装。2.2-3管材及阀门的检查验收：本工程所选用的焊接钢管，安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，焊接钢管符合GB3092低压流体输送用焊接钢管标准。钢管外观检查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏差为5MM，且椭圆度允许偏差为管外径的1%，且不在于4MM。所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合格管材不准使用。阀门的检验：阀门应有合格证、型号规格符合设计，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一109、种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%，如仍不合格，则须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。其中止回阀严密性试验压力一般为公称压力。安全阀在使用前按设计要求进行调试。2.2-4管道的防腐刷油和保温处理：管外表刷防锈漆两道，钢制管材、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清理干净，管材和管件可以集中防腐，其端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进行。防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆干燥后进行，保证防腐漆质量。管道在保温前必须除去表面油污铁锈，使管道露出金属光泽刷防锈漆两遍。2.2-5干管安装：首先进行支架固定，110、然后确定干管的位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。2.2-6立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地mm，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2mm，10m以上不大于30mm。2.2-7支管安装及管道试压计算出支管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于0.002的坡度坡向立管，检查所有支架和管头，清除残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口，为充水试压作准备，实验压力不小于0111、.6Mpa，且管道实验压力为工作压力的1.5倍，不得超过1Mpa.10分钟后压力降0.02Mpa为合格，试压结束后及时填写管道系统实验记录。2.2-8阀门安装布置便于操作与维修，丝扣阀门均加活节头安装，法兰阀门考虑拆装方便。2.2-9管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备放到每层，就地用导链、双头绑扎吊装到操作平台，在吊装过程中，注意检查机具完好，支点牢固，统一指挥，保证安全。在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工架子，操作平台，创造安全工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定管位，要严格按设计规范施工，管道的安装坡度要符合设计要求。2.2-10管道的组对与焊接：管子对口时，112、应检查平直度，在距焊口中心200mm处测量允许误差1mm，管子对口后，电焊点固定以免焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口要调直管位，使管道处于自然受力状态，对口时管内侧应平齐，错边量小于壁厚的20%且mm。管道的焊接：焊工应持有劳动局颁发的焊工合格证，才能进行施焊，施焊焊工在焊缝侧打上焊工钢印号。焊接时采用焊条使用T422焊条，保持焊条干燥，不得使用受潮的焊条。距焊口150MM段应打磨除锈，露出金属光泽；焊口焊接质量检验标准：依据管道的工作压力为V级管道。V级管道焊抽检焊口总数和1%，处理细则同焊接检验标准，不合格者逐个返工，一直到检验合格。焊缝的外观检查：焊缝表面质量应符合GB23113、6-82管道，V焊缝标准，焊缝以每边超过破口边缘2mm为宜。目测焊缝表面不得有裂缝、气孔夹杂等缺陷，深度不在于0.5mm，焊缝外表面焊肉由焊缝向母材平缓过度。2.3系统调试2.3-1调试前的准备工作a联合甲方监理，电气施工单位检查空调系统供电是否正常；b工具仪表的准备：人字梯2个、安全带2个、热电式风速仪，系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，并经过检测。c资料报表的准备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格；d提前3-5天通知监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作。2.3-2调试内容及要求：A通风机、空调机组的单机试运转及调试：通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转114、平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70；滚动轴承不得超80；B、风机盘管的单机试运转：风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。C、空气幕的单机试运转：电源开关动作应正确，电机运转平稳、无异常振动与声响。D、防火阀的操作应灵活、可靠。E、系统无生产负荷的联合试运转及调试：a各空调风系统需要经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%b空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳。c模拟火灾条件下空调机组的风机应能立即停115、止运行。2.3-3注意事项：a各设备单机试运转均需生产厂家配合；b系统充水前要认真检查管道与各设备接口处是否漏水；管道系统每个排气阀是否缺失；管道与风机盘管接口处的阀门均需先关闭，系统充满水后逐个打开观察是否漏水。确保充水过程中不漏水。c设备启动前要认真检查供电系统是否正常，电气接线是否正常；d冷冻水系统联合试运转，要先启动换热机组试运转正常循环8h，通过换热机组的除污器排污，并认真检查循环水是否干净、无杂物。确认循环水清洁后方可进入制冷机组循环。第九章 风、雨季施工措施根据工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到2013年的风季和雨季。各季节预计施工的分项工程如下：1）风季施工：砌筑工程、装116、饰装修工程。2）雨季施工：砌筑工程、装饰装修工程。1.雨季施工技术措施根据哈尔滨气候特点及进度计划，2013年雨施期间预计主要施工装饰装修工程。为保证雨季施工质量，结合本工程特点，制定雨季施工措施。1.1组织管理成立以项目经理为第一责任人的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划，并组织编制具有针对性和切实可行的雨季施工措施，报请主管部门审批，审批合格后，及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。项目夜间均设专门的值班人员，保证易夜有人值班并作好雨季值班记录，同时派专人117、收听和发命天气情况，以及时采取措施，保证工程施工顺利。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查，包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排日常工作。每天下班前关好门窗，以防门窗玻璃被风吹坏、雨水污染室内装修。1.2现场管理对施工现场的运输道路采用混凝土进行硬化处理。雨施前重新检查运输道路的完整情况，对破损处进行修复，作到不积水、不存泥。现场在运输道路两侧设排水沟，排水沟要定期进行检查，保持通畅。现场污水排水施工现场前，要经过沉淀处理。脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡118、。所有马道、斜梯均应钉防滑条。配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。室外露天的中、小型机械必须按规定搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。雨季所需材料、设备，如水泵、抽水软管、草距、塑料布、苫布等均提前准备，水泵等设备提前检修。1.3物资存放水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风。砂、石料有足够的储备，保证工程顺利施工。场地四周要有良好的排水出路，防止淤泥渗入。胶合板等均在底部垫方木，上面用苫布遮盖，以防雨淋。大型材料堆放场地碾压密实，防止地面应雨水浸泡下沉造成119、倒塌事故。1.4施工措施下雨天禁止焊接施工。雨施期间，应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。并根据实际情况适当调整混凝土坍落度。雨施前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与结构有可靠拉结。脚手架基础应随时检查，如有下陷或变形，应立即处理。内装修应先安装好门窗或采取遮挡措施，以保证木活、油漆不被淋湿浸泡。结构封顶前的楼梯口、通风口、各种管道洞口应用塑料布、苫布或胶合板遮挡，以免漏水污染室内。脚手架立杆支座设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。2.风季施工技术措施2013年风季期间主要进行砌筑工程及装饰装修工程的施工。120、加强对设施机具的检查和维护：要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。第十章 防治质量通病的技术措施1.墙体裂缝防治措施1.1产生部位：墙体在抹灰后出现龟裂。墙体与构造柱接触处产生竖向裂缝。房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。1.2原因砌块生产后未完成其本身的收缩，而且由于膨胀系数不同、收缩量不均匀、伸缩量不同陶粒砌块与抹灰层的收缩不一致产生不规则的龟裂。砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀、伸缩量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低使用寿命。房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄的竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、121、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。1.3预控手段对砌块要控制生产后28天再上墙。待砌块的收缩变形后再上墙。我公司去年囤积了大量的陶粒混凝土砌块，在施工时可使用此批砌块。在陶粒砌块上抹灰前，先在陶粒砌块墙上挂一层限制收缩的镀锌铁丝网，使砌块与抹灰层之间形成一体，防止墙上出现龟裂。墙体砌筑时，隔墙处准确留置阳槎，正确留置拉结筋，砌块墙体每边墙不少于26钢筋，沿墙高间距600mm，锚固长度从墙的留槎处算起，每边均不小于600mm，末端设90度弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，采用和易性良好的砂浆，并填实砂浆，保持砂浆饱满，砌筑灰缝平直提高墙122、体的抗裂强度。砌体填充墙沿框架柱每隔500mm配置26钢筋，拉筋深入填充墙内长度不小于墙长的1/5且不小于500mm，墙长度大于5m时，墙顶端与梁可靠连接，高度超过4m时在墙中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。在施工临时间断处尽量留置斜槎。必须留直槎时加拉结筋坚决杜绝阴槎又无拉结筋的做法。组砌时上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/2，且不小于15cm。此外还要避免砌体的垂直缝与窗洞口边线同缝。外墙龟裂预防措施：因砌块由多孔材料组成，吸水率高，块体较大，表面积小，浇水湿润需要较长时间，并视不同气候情况，采取不同的浇水湿润措施，砌块砌筑时的含水率要适宜。砌体内尽量不设脚手眼，必须设的，在123、砌筑完成后，用C15混凝土把脚手眼堵塞密实。外皮分层抹灰对由不同材料组成的墙体采取技术措施：混凝土框架柱与砖填充墙要采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生的裂缝。窗台墙竖向裂缝为工程常见的结构裂缝。为防治窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体重配筋或做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。2.砌筑砂浆的和易性差、沉底结硬的防治措施：水泥砂浆中的塑化材料，符合试配要求，不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子。 严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里的砂浆要经常用铲翻拌、清底，拌制砂浆应要随用随拌，隔日砂浆要经处理后方可使用。砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良防治措施124、：严格执行“三一”砌筑法，保证砂浆的和易性。3.门窗门窗框与洞口间的缝过大或过小防治措施：砌墙时立皮数杆，标出门窗过梁位置，砌砖时严格按线砌筑，排砖时不得随意加大缩小洞口尺寸。塑钢窗周边保温不符合要求，结露严重的措施：（1）采用发泡剂要在装饰抹灰前填充饱满塑料门窗框与洞口之间的伸缩缝，切齐超出门窗内外表面部分；（2）采用苯板填充要连续不得断条，并用发泡剂填补空隙处；（3）采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边满布。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌缝膏缝隙，并满填嵌缝膏密封。抹灰时要采用厚度5 mm片材将抹灰层与门窗框隔开，抹灰面要超出门窗框，其厚度外层不少于10 mm，内侧以不影响扇的开启为125、限，待抹灰硬化后，撤出片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。4.装饰空鼓防治措施：基底认真清理，抹灰前墙面要先浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性并具有一定的粘结强度，抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，底层砂浆于中层砂浆的配合比应基本相同，局部抹灰较厚时，要分级次抹。门窗框处要作为一道主要工序由专人负责。面层起泡、开花、有抹纹防治措施：水泥砂浆用1:21:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺的石灰强化时间不少于30d。抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正防治措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，抹阴126、阳角时，要随时用方尺检查角的方正。5.墙体结露、涂料霉变5.1原因：墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。5.2措施：施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后要作好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料要采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前须经复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。采暖应达到标准要求，使用中室内相对湿度过大时应注意通风换气。第十一章 保证工期控制措施1.制定分级控制保证计划建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，根据总控计划编制月控制计127、划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三天保周、周保月、月保总计划的管理方式；并由此派生出劳动力进场计划、试验检测计划、物质供应计划、质量检验与控制计划等一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。加强128、操作人员对质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、定质，做到交底清楚准确、针对性强，并加强过程管理，做到不返工，一次成优。3.协调总包单位与分包单位的关系项目管理的环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业分包商的情况，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。4.施工保障4.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工129、程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和操作性的方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期报纸的完成。施工方案覆盖面全面，内容要详细，配以图表、图文并茂、做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。4.2采用流水施工项目部根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方式，其思路时使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水的段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协130、调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。4.3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司珍对本工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高斯宫速度，缩短施工工期，以次保证各里程碑工期目标和总体工期施工。5.加强成品保护工作做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护保护有制度，成品保护工作有人负责。6.总包管理的保障发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商131、进行有效的组织管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的坟包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有的分包商，调整、规范各分包商的行为，机器高效的实现让设计、监理，尤其是让业主满意的工程目标。第十二章 成品、半成品保护措施1.砌筑在砌筑过程中，水电专业及时132、配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成危害。墙面随砌随清理，防止污染。2.地面 水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。 运输砂浆或绍石碱过程中，推车要缓慢，防止撞坏门框。 水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高梯的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑道和碰坏以施工完成的地砖地面。 整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、门框的成品保护。 整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。 为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖层锯末或纤维板进行成品保护。3.门窗 铝塑门窗在安装前必须133、粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。 在风天施工时要及时将门窗关好，防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。 门窗玻璃要做好标识保护。 对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。第十三章 保证工期措施1.证工期措施工期管理组织机构技术负责人项目经理工程组技术组质安组材设组2.保证工期的技术、组织措施（一）从组织管理上保证工期、根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。、建立以项目为核心的责、权、利134、体系，定岗、定人、授权，各负其责。、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。、建立严格的工程施工日志制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。、项目班子必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破135、难关，以确保工程总进度计划的实现。（二）从计划安排上保证工期、在工程开工前，就严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。、制定周密详细的施工季度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作136、计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针。（三）从技术上保证工期、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的不足之处，使工程能顺利进行。、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。、实行技术交底制度，施工技术人员在137、施工前认真做好详细的技术交底。、施工采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。（四）从劳动力配置上保证工期在确定劳务队伍时，由专门的劳务考评组对各参选队伍进行考评，参考队伍以往与本公司合作的情况，队伍业绩、目前人员数量、工种、工人素质及管理体制等，进行科学合理的考评。确保劳务队伍的数量和质量，为工程顺利进行创造有利条件。第十四章 文明施工一、文明施工目标：确保市级文明工地的要求。二、文明施工管理体系建立以项目经理为组长，项目总工程师、工程、技术质量、综合办公室、材料设备等管理人员为成员138、的施工现场文明施工管理体系。文明施工体系框图：三、文明施工保证措施1、文明施工责任区制度：建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各区域责任工程师具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2、工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“139、五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。六、文明施工检查措施1、检查依据：项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、文明安全施工的管理规定和公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。2、施工机具检查：现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。现场设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能源。组织工人定点进出场。办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。七、安全围挡施工工地出入口按统一规定标准设置施工公示板（按标准样式） 施工现场选择适宜位置布设宣传条幅和彩旗，通过标语、口号营造有利于工程建设的氛围。 终点路段、道口与人流、车流有接触的施工边界按统一规定、标准设置围挡，围挡土方设置红色警示照明灯。检查井、基坑周边须设置移动式临时围挡，并悬挂必要的警示标志。施工区域或者危险区域设置醒目的警示标志，并采取安全保护措施。