1、城市次干路工程路基土方开挖及路床整形施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 主要施工方法51.1项目概况：51.2各主要分部的施工技术方案及措施51.2.1道路工程51.2.3排水工程211.2.3-3现浇混凝土检查井施工251.2.3给水工程311.2.4交通工程371.2.5照明工程381.2.6绿化工程40第二章 拟投入的物质计划426、水泥、木材、汽油、柴油等材料采取汽车运输至现场。436、各种主要材料估算供应计划如下表3.1。433.1主要材料用量表43第三章 拟投入的主要施工机2、械、设备计划453.1机械设备投入计划453.2检测设备投入计划45第四章 劳动力安排464.1劳动力投入计划46（劳动力计划见附表2）464.2劳动力保证措施46第五章 确保工程质量的技术措施475.1确保工程质量的组织措施479、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。485.2 技术保证措施485.3 制度保证措施491、严格执行质量责任制：492、严格执行质量检验制度493、实行“旁站”制度493. 实行“旁站”制度504. 深入工地制度505. 质量教育和质量学习制度506. 质量奖罚制度507. 资料管理制度515.4主要工序的质量技术保证措施511、确保路基工程质量措3、施512、确保路面基层、底基层工程质量措施513、沥青混凝土路面523、隐蔽工程的质量保证措施53第六章 确保安全生产的技术措施546.1加强安全施工管理机构：55项目部安全机构组成图556.2健全安全施工保证体系：556.3贯彻落实行之有效的安全管理制度 ，确保施工安全：55安全组织管理计划框图575、安全教育587、安全检查588、安全围护、警示596.4防火及治安安全措施591、施工现场防火措施592、电气防火装置593、治安安全措施59第七章 确保工期的技术组织措施617.1施工总体安排计划617.2确保工期的技术组织措施611、采用合理的施工工艺、施工方法612、落实材料采购管理，保4、证材料质量613、备足资金、合理安排施工劳动力614、抓好项目组织管理615、完善施工前期技术准备工作63第八章 确保文明施工的技术措施658.1文明施工目标承诺658.2文明施工措施651、成立现场文明施工组织机构652、现场文明施工措施658.3环境保护措施671、学习环保条例，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。673、施工环境保护的几个重要方面69第九章 工程施工的重难点及保证措施709.1本项目重难点剖析709.2保证措施719.2.1路基施工保证措施719.2.2路面施工保证措施719.2.3管道施工保证措施739.2.4冬雨季施工保障措施73第十章 施工总平面图7410.15、布置原则745、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。7410.2施工总平面布置7410.3临时设施建设741、临时生产、生活房屋742、临时用水、用电753、临时通讯754、拌和站建设755、工地实验室建设75第一章 主要施工方法1.1项目概况：1、本次施工的xx路西起xx大道，东至xx路，道路全长1563.159米，道路等级为城市次干路，沥青混凝土路面，设计时速50Km/h，道路规划红线为30m。2、xx路采用双向四车道形式，具体路幅形式为：2.5m（人行道）3.0m（非机动车道）2.0m（绿化分隔带）15.0m（机动车道）2.0m（绿化分隔带）3.0m（非机动车道）2.5m（人行道）=306、m。3、人行道设计横坡为2.0%，坡向道路中心线，机动车道与非机动车道横坡为1.5%，坡向道路外侧。边坡按一般路段填方部分1：1.5，挖方部分1：1控制。4、机动车道：对挖方段、不填不挖段或填方小于 80cm 路段，超挖至设计路床下 80cm，采用 80cm厚 8%石灰土分4 层夯实回填至设计路床高程，分层夯实的压实度96%；对填方大于或等于 80cm路段，大于 80cm 的部分清表后对原土进行压实，然后采用优质素土回填，回填后分层压实，然后采用 80cm 厚 8%石灰土分 4 层夯实回填至设计路床标高，分层夯实的压实度96%。5、非机动车道：对挖方段、不填不挖段或填方小于 40cm 路段，超7、挖至设计路床下 40cm，采用40cm 厚 8%石灰土分 2 层夯实回填至设计路床高程，分层夯实的压实度94%；对填方大于或等于40cm 路段，大于 40cm 的部分清表后对原土进行压实，然后采用优质素土回填，回填后分层压实，然后采用 40cm 厚 8%石灰土分 2 层夯实回填至设计路床标高，分层夯实的压实度94%。6、人行道：对人行道部分，清表后对原土进行压实，然后采用优质素土分层填筑碾压，压实度90%。1.2各主要分部的施工技术方案及措施1.2.1道路工程1.2.1-1路基1、施工方案1）基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除8、，以保证基底土的密实。遇有暗沟（塘）时，应清除塘底（沟底）及两侧淤泥后，再进行下道工序施工。道路含水量较大的路段，需进行晾晒处理，如工期要求紧迫，可采用掺灰或换填等方式处理。对于超过图纸开挖深度的区段及时办理签证手续及相关资料。2）路基挖方施工方案路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。原地面横坡度陡于 1:5 时，原地面应挖成台阶。台阶宽度不应小于 2m，每级台阶高度不宜大于 30cm3）路基填方施工方案路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊9、铺、平地机整平、压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。4）取土方案本合同段填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采取如下措施：（1）选用合格土源。（2）将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。（3）按确定的取土场，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。 2、施工方法1）清理与掘除（1）施工前确定现场工作界线。复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；进行高程复测和中线、边线放样。（2）清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准。（3）以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基10、用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及潮湿部分全部清除。（4）路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。2）路基土方开挖（1）采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见图1.2.1-1、1.2.1-2。测量放线截排水沟施工开挖工程师审批围护、支撑、整修质量检验图1.2.1-1 路基土方开挖施工工艺框图（2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。（3）对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古11、迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。（4）为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。图1.2.1-2 陡坡地基开挖台阶示意图（5）土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度 95%，路基顶面以下换填土超过300mm的压实度95%，按重型击实法进行检验。（6）因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。（7）路基挖至设计标高后，立即进行雨水工程的施工。（8）土方开挖按设计要求自上而下进行，不12、乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；（9）在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3）路基填方施工（1）排水、清淤（a)当地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水。(b)在护道排水沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。(c)在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。（2）拌合 按照设计要求在原状土中掺入6%的熟石粉，在现场利用机械进行拌合（3）路基填筑 填筑方法同石灰土底基层施13、工在此不再叙述。4）特殊路基处理：依据地勘资料及现场踏勘，沿线多有沟浜分布，施工时，对沟浜进行筑坝，然后抽水，再清淤。清淤可根据地质报告或现状判断将淤泥全部清除，并开挖至原状土。填浜过程中需及时排除积水，严禁水中操作。1.2.2-2路床整形1、路床整形在路基工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。2、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。3、路床边用人工刮土补土整修成型。4、路基做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，用与路基表面相同的土填平夯实。5、路床边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。614、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路床整修完毕，堆于路床范围内的废弃填料及时清除。1.2.2-3 10%的石灰土底基层（见图 1.2.2-3）图1.2.2-3.1 石灰稳定土路施工1、施工流程图见图1.2.2-3.2 石灰稳定土施工流程图 图1.2.2-3.2 石灰稳定土施工流程图2、施工准备（1）准备下承层： 路面底基层灰土的下承层均由监理统一验收合格后才能进行施工。在验收合格后，组织人员进行清扫、洒水。（2）技术准备：主线每隔20m设桩，并对相应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰土边缘的设计高。根据石灰土的不同剂量准备标准试验结果和石灰土开工报告上报。（15、3）备料： 选用塑性指数1015的粉质粘土、粘土和有效钙镁含量不小于70的二级以上石灰。石灰应在使用前710d充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。3、施工方法（1）摊铺：根据试验段施工资料，划定方格，严格控制石灰和土的配比。在人工摊铺的石灰集料层上,用12T振动压路机静压,使其表面平整，并有一定的密实度。（2）拌和、洒水在稳定土拌和机拌和时应注意拌和深度，以避免素土夹层。在拌和过程中，及时检查含水量，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。（3）整形和碾压：在拌和均匀后，用12T振动机静压12遍后，采用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向中心刮平，在平曲线段，由16、内向外刮平，重新测量，用新拌混合料进行人工找补平整，再用平地机整形。整形后，当混合料处于最佳含水量1，即用1821T光轮压路机进行碾压。碾压方法与路基土方相同。（4）养生：石灰土及石灰改善土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7d。每次洒水前，应用12T-15T振动压路机机将表层压实，养生期间，除洒水车外，应封闭交通，禁止重型车辆通行。（5）接缝、调头技术措施接缝和“调头处”的处理。两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和，拌和机械及其它机械不宜在已压实的石灰稳定土层上调头。水泥稳定碎石层（见图1.17、2.2-4.1） 图 1.2.2-4.1 水泥稳定碎石层施工1、施工流程图（见图1.2.2-4.2） 图 1.2.2-4.2 水稳层施工流程图2、材料要求（1）水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用325散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；（2）碎石最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。碎石必须干净无杂物，有机质含量不超过2%；硫酸盐含量不超过0.25；集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。3、施工18、方法1）准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。2）拌和拌和设备应有4个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐，具备400t/h以上的拌和设备供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。（1）集料必须满足级配要求（2）料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并19、辅以人工帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。（5）应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，拌和时含水量控制在最佳含水量2%以内，配料要精确，拌和要均匀。3、运输摊铺本工程水稳层分两层摊铺（每层厚18cm），为确保工期和质量，采用三套相同的摊铺碾压和人员设备前后配合施工，分别负责施工第一层及第二层水稳。松铺厚度控制为层厚度的1.31.35 倍，实际的松铺系数由现场试验确定。施工前，对土基层按质量验收标准进行验收，平整度及高程均应达到规范要求，并在路基铺筑段隔10m15 m设控制桩，然后在两侧每隔10m各打一个高程控制桩，在桩上用红油漆标出试验段确定的虚铺标高（机铺一般松铺系数20、为1.32）。混和料采用400t/h的水泥稳定土拌和机集中场拌和，拌合前将碎石料按设计规定要求进行筛分试配，施工中严格按照达到设计要求的配合比准确计量拌和，拌和熟集料用自卸汽车运至施工现场。边摊铺边检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。松铺厚度=压实厚度X松铺系数。用人工随时进行减料或补料工作。 第二层铺筑时，施工工序和施工方法同下基层，其表面平整度和摊铺高程应严格按照规范要求控制。（见图1.2.2-4.3） 图 1.2.2-4.3 边线钢丝绳引导法详图4、碾压摊铺一定距离后先用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，将21、禁止任何车辆通行。整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即先用12t平面压路机初压，再用18T以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行加压。直线段，由两侧路肩开始向中心碾压；后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一般为68遍，具体由现场试验确定，要求达到设计压实度并保证表面无轮迹。压路机的碾压速度。头两遍以采用1档（1.51.7km/h）为宜，以后2档（2.02.5km/h）。拌合料从拌和到碾压之间延迟时间不超过3个小时，并应小于初凝时间。底基层分两层摊铺碾压成形，每层用水平仪监测碾压厚度，严格控制高程，基层碾压完，铺盖毡布，湿水养护，22、封闭养生7天。在此期间不允许任何车辆上路基行驶，以保证基层结构不受扰动。5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷（1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3）用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。（4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6）快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。6、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等23、现象（跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对水泥沥青混凝土表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做面层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青混凝土面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用冼刨机去除。7、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。（1）洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。（2）养生期内（7天）除洒水及面层施工车外，应彻底封闭交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人24、看管等）。即使超过养生期未作面层前也必须封闭交通。8、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。（见图1.2.2-4.4） 图1.2.2-4.4 第二次摊铺接缝处标高控制示意图1.2.2-5聚酯玻纤土工格栅1、聚酯玻纤土工格栅的铺设聚酯玻纤土工格栅可以用人工或机械铺设，但聚酯玻纤土工格栅必须张紧，不得有翘起、褶皱、断丝。 的长度方向应沿路线的纵向方向铺设，在转弯处可以剪断拉平，确保铺设平整。纵向铺设顺序应与沥青混合料摊铺方向相反，并根据沥青混合料摊铺方向，将后一端压在前一端部之下，纵向应搭接8 cm10 cm。25、横向铺设顺序应从横坡的高处往低处铺设，与沥青混合料碾压方向相反，并根据沥青混合料碾压方向，将后一边压在前一边之下，横向应搭接5 8 cm。玻纤格栅每铺设完一幅后用胶轮压路机单向碾压1遍2遍，即压路机前进时在聚酯玻纤土工格栅上碾压，后退时从旁边未铺聚酯玻纤土工格栅的路面退回，以压紧玻纤格栅。如果发现有不平整或褶皱现象，必须重新铺设。2、施工注意事项 1）铺设聚酯玻纤土工格栅前下承层必须清扫干净，无油污、杂物，粘层油应在24 h前完成，以加强聚酯玻纤土工格栅与沥青混合料层的粘结。 2）路面温度低于5或路面潮湿时，不得铺设聚酯玻纤土工格栅，以保证与沥青混合料层的粘结。 3） 铺设聚酯玻纤土工格栅后应26、封闭交通，可通行施工车辆，但不得在聚酯玻纤土工格栅上小转弯或刹车，应限制车速，车辆的车速不应超过10 kmh。铺设的聚酯玻纤土工格栅应保持洁净，不得损坏，如有损坏必须更换或修补。 铺设聚酯玻纤土工格栅后，沥青面层应尽量紧跟着施工。不宜一次铺设太长的聚酯玻纤土工格栅，一次铺设的路线长度以满足一天沥青面层需要的工作面数量为宜，以免因下雨、降温等天气变化引起路面潮湿、降温，从而导致玻纤格栅与路面失去粘结力而翘起。 3、质量检验 1）聚酯玻纤土工格栅质量应符合设计要求，外观无破损、无污染现象。 2）在平整的下承层上按设计要求铺设，玻纤格栅应按设计要求张拉，紧粘下承层。 3）接缝搭接方向、长度应符合设计27、要求。1.2.2-6透层、粘层1、粘层在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油，粘层采用阳离子改性乳化沥青(PCR)。用量宜为0.30.6L/m2。粘层油应采用智能沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，气温低于10时，不得喷洒粘层油，当路面潮湿时亦不得喷洒粘层油。路面上有脏物、尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，应用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条带状，也不得有堆积。喷洒不足的应补洒，过量处应刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺设沥青层28、，确保粘层不受污染。在两层沥青之间以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料的侧面喷洒粘层油，用乳化沥青(PC3)，用量0.30.6L/m2。2、透封层在水泥稳定碎石基层上必须洒透层沥青，透层沥青采用慢裂的喷洒型乳化沥青，沥青用量一般为0.30.5kg/m2(折算为纯沥青用量)；宜用智能型沥青洒布车喷洒透层沥青，洒布的透层沥青必须均匀，不得出现花白条，不应在表面流淌，不得形成油膜，应渗入基层一定深度（不小于0.5cm，洒布透层沥青前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘及人工耕植物的措施，洒布后应立即撒布粗砂，并严禁车辆通过；第二层封层采用SBS改性乳化沥青约为0.50.7kg/m2（折29、算纯沥青用量），再洒布35mm碎石，覆盖率为6070%，用轻型轮胎压路机碾压。 透层的沥青材料采用慢裂的喷洒型乳化沥青，其品种、适用范围及质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中乳化沥青品种及适用范围和道路用乳化沥青技术要求的规定。1.2.2-7沥青混凝土面层1、施工顺序准备下承层浇透层和乳化沥青封层洒布粘层铺粗粒层碾压洒布粘层铺细粒层碾压开放交通。 图1.2.2-7.1 沥青路面施工2、要求（1）沥青混凝土原材料和施工应按城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）中规定要求和设计要求，严格控制沥青混合料的初碾温度及终碾温度，采用机械化连续施工。施工前应对各30、种材料进行检查、试验和进行配合比设计，经选定的材料和确定的设计级配曲线在施工过程中不得随意变更。配合比设计应按照规定要求的“目标配合比-生产配合比-生产配合比验证”步骤进行。（2）沥青混合料必须采用厂拌，拌合厂的设置应符合规范要求。拌合时间应根据试拌确定，以混合料拌合均匀、所有颗粒全部包裹沥青结合料为度。（3）道路基层及面层施工前应对路基作全面检查，其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查明其范围后作进一步处理后方可进行下一阶段的施工。（4）沥青面层施工应注意气温条件，当温度低于10时应停止施工。3、施工工艺（见图1.2.2-7.2） 4、施工前准备1）31、根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。2）根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。3）根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。4）根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线。5）根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。5、摊铺机准备及摊铺1）摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。2）安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。3）在冷横缝处起步时，根据不同松方系数32、，熨平装置底部垫好所需厚度木板。4）混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。5）检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。6）转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。6、压路机碾压1）压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。2）压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表1.2.2-7.1。 初压复压终压静力压路机1.52kmh2.53.5kmh2.53.5kmh12510070振动压路机1.52k33、mh35kmh45kmh12510070表1.2.2-7.1碾压温度及速度3）压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表1.2.2-7.2。初压复压终压静力压路机2448至无轮迹止振动压路机2425至无轮迹止表1.2.2-7.2碾压次数4）压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。1.2.3排水工程1.2.3-1沟槽1、管道沟槽开挖1）开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负责指导施工，不得超挖和欠挖，机械开挖至设计槽底标高以上200mm时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破34、坏基层。开挖土方时如遇地下管网或古文物时要及时通知有关部门，不得擅自处理，注意保护施工现场，等相关部门到现场后协商处理。2）开挖出的土方大部分就近堆在道路西侧的空地，以便回填利用，需要外运的土应及时外运。3）堆土不得掩埋消防栓、降水井、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工用料。2、沟槽排水确保工程质量排除降雨时集水，在沟槽内设明沟排水，并沿沟槽30米设集水井用潜水泵及时抽出井内集水，经沉淀池沉淀后就近排入农灌渠或顺地势排走。3、沟槽地基触探（轻型）当沟槽开挖至设计标高后，要进行基槽触探，扦探点呈梅花型布置，间距2.0m，经轻型触探仪按地基要求承载力0.1MPa（030cm/22次）测定为35、据。若轻型触探超过（030cm/22次）下沉量，地基需作加强处理。4、沟槽地基处理沟槽土方开挖完后应会同施工、设计、甲方、监理及质监站进行验槽，对不符合设计要求的沟槽基底进行处理，处理方法挖除不合格的松软层，用砂卵石换填。5、沟槽验收沟槽土方开挖完后应会同施工、设计、甲方、监理及质监站进行验槽，对不合设计要求的基槽土质进行处理，并办理相关的签证手续，待处理完后再进行第二次验槽，验槽合格必须有施工、监理、及甲方质监站四方签字认可的验槽记录。1.2.3-2排水管道施工1、平口混凝土管道施工1）施工工艺沟槽验槽管道基础下管就位包脚、抹带验收2）施工程序（1）管基a、在沟槽底部每5m打一样桩，测量沟底36、标高，人工清理沟槽。b、砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底，用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。平基砼抗压强度大于5N/mm2时，方可进行安管、接口，然后进行第二次砼浇捣。第二次浇捣砼时，用钢钎先将平基砼面凿毛并冲洗干净，将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。2）安管、接口a、下管采用吊车将管道吊入槽内，下管时注意管道绑扎好重心、平吊轻放，依据坡度线及中心线，人工配合将管子就位，并用砼块固定好。b、砼雨水管采用钢丝网水泥砂浆（1：2.5）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，进行钢丝网1：2.5砂浆抹带施工，抹带时保证带厚、带宽符合设37、计要求，抹带完后，用草袋覆盖34小时后洒水养护。2、 混凝土企口管道1）管道垫层按设计要求对管道垫层处理，在验槽合格的基槽上铺10cm的中、粗砂砾石垫层，或者砼垫层，作为承插管的垫层，一定要控制好标高，以便下管。2）下管（1）企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）（2）下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。（3）铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，（4）在连接企口管子的过程中，管节仍需悬吊着，以38、降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。3、塑料雨污管道施工1）施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插39、入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为40、合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后41、即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5）支管安装 首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵42、洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。1.2.3-3现浇混凝土检查井施工1、施工工艺流程：场地整平放线基坑开挖夯实基底抄平、43、放线、验线碎石垫层绑钢筋井身模板浇筑混凝土养护、拆模2、钢筋工程1）材料要求：A、钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并会同监理按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。B、绑扎铁丝：20-22号铁丝。C、钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度与设计和规范要求相一致，标号比砼构件高一级的细石砼44、制作，内埋20-22铁丝用以与构件钢筋固定。2）钢筋的制作加工：工程所用钢筋均由专业施工班组加工制作，钢筋的加工主要有钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序。3）钢筋的除锈、调直：直径8mm以下钢筋的除锈、调直，采用调直机直接除锈、调直；直径8mm以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，用3T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时I级钢筋冷拉率不大于4%，II级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，无油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。4）钢筋的切断：钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机械切割，先断长料、后断短料、做到长短搭配45、，以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得呈现马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。5）钢筋的弯曲、成型：钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。I级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径（d）的3倍。级钢筋末端作900或1350弯折时，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径（D）不小于46、钢筋直径（d）的5倍。用I级钢筋制作，其末端按抗震要求作135O弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。1350弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工时，弯成一个1350弯钩、一个900弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳成1350弯钩。6）钢筋的安装、绑扎：A、钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋组工长应向钢筋工交底，核对钢筋配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。B、钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、47、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。C、钢筋接头类别、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固、清洁、无污染，受力钢筋保护层设置正确。D、焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍的范围为同一截面。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%，受压区不超过50%。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径（d）。钢筋搭接电弧焊焊缝长度不小于10d（单面搭接焊），焊缝厚度不小于0.3d。E、焊接前对搭接部位钢筋进行预弯，以保证接头两侧钢筋在同一轴线上。采用两点点焊固定，然后从一侧引弧焊至另一侧48、收弧。弧坑填满，焊缝结合良好，表面均匀，顺直。钢筋搭接电弧焊焊接参数：焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电流（mm）平焊10-183.290-13020-324.0150-180电弧焊以300个同类型接头（同级别、同接头形式）为一批，取样10%且不少于10件。每批取三个试件进行抗拉强度试验。F、外观检查：表面平顺不得有较大凹焊、焊瘤。接头处不得有裂缝，咬边深边大于0.5cm。焊缝孔及夹渣2倍直径长度表面不超过2个，不超过6mm2。7）井壁钢筋：井壁竖向钢筋按1/4错接，双层钢筋之间设置小拉钩，间距1m，相互错开，以保持排列钢筋的正确性。井壁钢筋网片所有交叉点均应绑扎牢固，绑扎时相邻扎49、点的铁丝扣成八字形，防止网片变形。3、模板工程：本工程混凝土要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有麻面、漏浆现象。1）材料胶合板模板：木质酚醛树脂胶合板（18厚），平整、顺直、边角方正，不得有缺角，掉棱、翘曲、变形情况。静弯曲强度30N/mm2，并刷树脂型隔离剂。对拉螺栓：对拉螺丝采用12粗制螺杆，两端车丝，中间及两边设止水环，普通粗制螺帽。2）模板的主要控制点：保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错位；模板表面光洁。模板及其支撑体系可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。施工缝无漏浆现象。适应工期要求，能快速进行模板拼装及50、拆卸。3）模板施工：井壁模板设计，壁箍是池壁模板面的横向支撑构件，其受力状态为拉弯构件。现取1000mm宽，厚400mm的池壁砼墙断面加以计算，高度取最大值为6.0m，选用多层竹胶板加50100的木楞作为定型模板，模板在配制时由计算出图，严格按图制成定型模板，壁箍为48脚手钢管，间距600mm，内、外模板用一根12对拉止水螺栓连接，对拉螺栓水平间距为600mm。模板拼装及支撑图：由项目部工程管理部绘制拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。模板施工：模板支撑时，需严格按拼装图及支撑图进行。关键部位模板支撑。所有池壁一律采用12对拉螺栓。模板使用要求：板在使用前清除干净，并涂刷隔离剂。模板拆51、除：严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定。模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。4）混凝土工程本工程构筑物施工所使用的混凝土不仅有抗压要求，而且有严格的抗裂、抗渗、抗腐蚀等要求。（1）井壁砼浇筑：井壁砼下料高度超过2.5m。采用在柱上口设串筒浇筑砼，串筒用塔吊拆装。井壁浇筑前，或新浇砼与下层相结合处，应在底面上均匀浇筑50mm与砼标号相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。为避免造成地基不均匀下沉或产生倾斜，应将井壁同时对称均匀分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。砼应一次连续浇筑完成，第一节砼强度达到70%方可浇筑第二节。浇筑井壁洞52、口时，要使洞口两侧高度大体一致，振捣时，振动棒应在距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应充分振捣，确保密实。（2）砼振捣、养护：浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不可漏振，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角53、约600左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜。板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。砼浇筑完毕后，加强高温季节的养护，采取草袋覆盖，浇水养护不少于14天。（3）施工缝：由于混凝土施工过程中产生施工缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物施工完毕不渗漏、外形美观，井壁施工缝尽量设置在水平方向上。混凝土施工缝埋置厚3mm高300mm止水钢板，止水钢板与钢筋点焊固定。止水钢板搭接长54、度5cm，满焊。底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮。密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。（4）混凝土浇筑过程中防止漏浆措施：井壁混凝土模板安装时模板与底板相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象。为防止这种现象发生，在支池壁模板前，在池壁与底板施工缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。(5）井壁混凝土浇筑前准备工作：井壁混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净，将施工缝与欲55、浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺15mm30mm与欲浇混凝土水泥及砂的比例相同的水泥砂浆。(6）混凝土材料要求：使用水泥和抗裂剂的规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准和检测中心的砼试配报告，并经复核合格后方可使用。骨料最大粒径不大于40mm，砂选用中砂，通过0.315mm箍孔的砂不小于15%，砂率控制在40-50%。坍落度控制在100-160mm。(7）砼浇筑前准备：对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞等应和工程监理共同交接和隐蔽验收。加强管理，做好技术交底，明确岗位责任制，定时检查砼坍落度等。浇筑砼所用机具脚手架的布置及搭设完成后，检查现场施工机具布设情况，以保证砼浇筑的安全。砼浇筑前了解56、砼水、电情况，确保砼浇筑时无停电、停水现象发生。浇筑前将砼抗压和抗渗试模，准备齐全，并按规范规定的要求留置好试块，加强养护及时送检。砼浇筑前，将原材料送到具有资质的检测中心进行试配，并按试配要求进行配料。(8）施工过程中，应对以下几点问题注意：钢筋绑扎的尺寸、型号、级别等要符合图纸和规范要求，预埋件尺寸要符合设计和规范要求。二次砼浇筑中，连接处要人工凿成凹缝，清除灰渣，浇水湿润并先浇水泥浆。（9）井圈井盖施工井圈采用C30砼，井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。（10）检查井的允许偏差及检查方法项 目允许偏差(mm)检57、验频率检 验 方 法井身尺寸20每座/2点用尺量井盖与路面高程差非路面20每座点用尺量路面5井底高程D1000mm10每座/1点用水准仪D1000mm15每座/1点用水准仪 1.2.3给水工程塑料给水管道的施工方案和塑料排水管道基本相同在这就不在赘述，在这主要论述球墨铸铁管施工方案。1、施工工艺1）球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程2）沟槽开挖 同排水管道不在赘述。3）下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4）清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污58、染水质、划破胶圈的附着物。5）清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。(2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。(3)上胶圈：（a)将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。(b)照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。(c)拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位(见图10)。(d)检查胶圈是否到位，若到位则59、抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。(e)在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。(f)调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。(g)将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移(见图12、13)。(h）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。660、)清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。7)接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。 8)检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 9)沟槽回填 同排水管道不再赘述。10）水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，61、明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，62、后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。11）冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。12）碰头（1）碰头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。（3）碰头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各63、种管件必须经过消毒方可安装。1.2.4交通工程1、交通标志1）基础施工立柱的基础坑应按图纸所示的位置定桩、定位，基础坑应挖到图纸要求的大小和深度，如有超挖，应用砼回填。基础预埋螺栓及立模位置经校核精确后才能浇筑砼，并注意混凝土养生。2）标志的安装（1）运至现场的标志牌妥善贮存，在运输、保管和安装过程中损坏、褪色、变形或有其他缺陷的标志应予以报废。（2）标志应安设在图纸指定的位置，安装的尺寸应符合图纸的要求。（3）标志的立柱应竖直，牢固地架于基础之上，立柱的顶端不应超标志牌的顶端。（4）柱式标志的标志板内缘距路肩边缘的距离应保证25cm，标志牌下缘距路面标高度应保证200Cm。悬臂式及门架式安装64、净空须保证距路面5200mm。（5）悬臂式标志安装的标志面版应于道路中线垂直。路侧柱式标志安装时，标志面版应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为010度，禁令和指示标志为045度，视线诱导标志为8090度。3）施工注意事项（1）标志版面的运输、贮存和搬运时应用适合的衬垫分隔，以免磨损标志版面。（2）标志安装一般在路面施工完成后进行，在施工前应做好各项准备工作，并做出详细的施工组织计划，报监理工程师批准。（3）标志安装在施工操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施能及边坡、边沟和圬工砌体的稳定性。2、交通标线1）交通标线施工（1）先清洁设置标线的路面表面，保证路面表面清洁干65、燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。（2）在水泥路面或沥青路面施加标线需预涂底油，先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经监理工程师批准。（3）标线的颜色为白色、黄色，应符合路面标线涂料（JT/T2801995）的要求，并按照监理工程师同意的方法施工。喷涂机具使用自行式划线车。（4）涂料在容器内加热时，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产66、商提供的使用说明的要求，以防影响喷涂使用寿命。（5）喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10C时暂时停止施工。（6）玻璃珠的撒布经试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠在涂料喷漆后立即进行，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。（7）喷涂标线时，设置一定的交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。(8）所有标线保证具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求，否则，自费予以更正并经监理工程师同意。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均自费予以清除，路面应修补，材料应更换，并经监理工67、程师同意。2)施工注意事项（1）喷涂标线前，路面应清洁，无起灰现象。（2）路面标线以外的路面，应保持清洁，不得被标线材料污染；当某处污染面积超过0.001m2时应进行清除,路面要修补。（3）热涂后的标线边缘无明显毛边；毛边长度每公里超过1%时，应进行清除和修补。（4）标线应顺直或圆顺，不符合要求时，应清除和修补。1.2.5照明工程1、施工顺序管线预埋 浇注路灯基础与控制箱基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 控制系统设备安装 实验、调试 自检 竣工验收。1）管线预埋根据设计要求确定预埋管道的高程，在施工路基土石方工程、路面结构层的同时，预埋交通管道。施工工艺同第六节中圆管涵的施工，管道基础及管顶68、以上10cm采用中粗纱回填。2）开挖灯杆基础控制箱基础，浇筑砼。基础开挖前先将地脚螺栓按设计图示焊接牢固，螺栓间距应与法兰盘预留孔一致。开挖前先找到预埋线管，与基础预埋弯头电缆护管相接，管头从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。基础直接以垫层混凝土垫层为底模，侧模采用定型钢模板,设对拉螺杆及钢管支撑固定，为保证混凝土保护层均匀，模板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土保护层垫块。浇制混凝土基础前必须排除坑内积水。混凝土采用分层浇注，每层厚度不大于50cm，并用插入式振捣器振捣密实。混凝土强度达到2.5MPa 以上后拆模。预埋件地脚螺栓的外露螺纹必须包扎好，以防损坏螺纹。所有焊接件要求双面全满69、焊，务必焊牢且要求打磨光滑。3）敷设管线在基础砼浇筑后，敷设电缆线之前，安排专人对预埋管进行堵塞检查，对有堵塞的管道进行疏通或重新敷设处理。电缆型号及绝缘应符合规范及设计要求，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。电缆穿管敷设时，在管口衬以铅边或其他保护护口，保护电缆在管内拖动中不划伤外皮，接头应良好。电缆敷设完成后，及时将两端头包扎防潮，并挂设电缆标志牌。标志牌要求字迹清晰，不易褪色、不易老化。4）路灯安装灯杆安装应与地面垂直，紧固后目测应无歪斜。灯具固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，70、包扎长度不得小于200mm。每个灯杆各配一支地极，地极采用25、长2.5米镀锌圆钢，路灯杆应有可靠的接地，接地电阻应小于10欧姆。路灯安装使用所有灯杆、灯臂、抱箍、螺杆、螺母、法兰盘、压板等金属构件均须镀锌。地脚螺栓外露长度宜控制在70-80毫米内，用两个螺母紧固，并用黄油进行密封加以防腐保护。5）配电箱安装按控制原理图接线，注意相线和回路线的接法，符合路灯控制及三相平衡供电的要求。配电箱内的电器导线应严格按图施工，绝缘管保护良好，螺丝上紧，导线按要求分颜色，即黄、绿、红为A、B、C相线，黑色为零线，地线为双色线，控制线为白色，按要求引进架设，箱内接线应有凌有角，整齐有序，布向合理，回路拼线正71、确。各配电箱安装完毕后，应进行检查，复查认正确后方通试，且应把配电箱各回路压成一系统图贴于各箱边以便检查、验收、验收、检修使用。1.2.6绿化工程1、施工准备1）选苗：苗木质量的好坏是影响成活的重要因素之一。为提高栽植成活率和以后的效果，移植前必须对苗木进行严格的选择。选苗时除根据设计所提出的苗木规格、树形等特殊要求外，还要注意选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。乔木主要质量标准应以高度、冠幅、胸径来测量。质量要求：必须达到主干要直，分枝均匀并具有发育良好的枝杈，树冠完整，忌弯曲和偏向，树干平滑无大结节（大于直径20mm的未愈合的伤痕）和穴出异物。灌木主要质量标准应以72、高度、冠幅、地径来测量。 2）场地平整若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，然后按照设计图纸进行地形整理。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。3）定点放线施工人员按照设计图纸与实地进行核对，以图纸设计的坐标基准点为放样基准点，利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，种用标桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点。树种、数量位置要与设计图纸相符。 2、挖穴1、在种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620CM，栽73、裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。2、挖坑前应了解地下管线和隐蔽物埋设情况，必须清除杂物（含石料、石灰土、必要时须换土）。挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规模的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小。3、移植1）将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，将树干立起扶正，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合。然后撤除土球外包装，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下并做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。2）苗木在定植前必须经过修剪，以减少水分的散发，保证树74、势平衡以保证树木成活。苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。3）苗木移植时按照先高后低的原则，先骨架乔木，再为大灌木，后为小灌木及草坪。同时，根据具体情况及天气变化，灵活调整，做到保证工期工作量，又保证质量成活率。 4）苗木移植时按照先高后低的原则，先骨架乔木，再为大灌木，后为小灌木及草坪。同时，根据具体情况及天气变化，灵活调整，做到保证工期工作量，又保证质量成活率。 4、养护1）栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇足第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。2）栽植乔、灌木，回填种植土后，第一个24小时后浇75、水，并做好初期的防风、防倒、防病害工作。 第二章 拟投入的物质计划1、工程开工之前对整个工程所需的材料进行计算，算出工程所需的各项材料的计划总量。根据该总量去调查和组织货源。2、结合总体进度计划，将材料计划进行分解，具体到每天每月所需各项材料的的总量，及时组织货源，保证不因材料供应不及时影响工程进度和质量。3、根据本工程现场施工进度计划，本工程所需材料将按监理及业主的要求按时分批分次进场，具体将根据现场的工程进度计划调整材料供应计划。4、材料计划逐月进行统筹，根据施工设计图的需要量与厂家或供应商签订订货合同，并根据工程施工进度，编制使用情况表和下月计划表，即保证施工进度需要，又要避免材料长时间76、积压在现场，减少资料占用和材料保管、防护费用。5、材料进场应注意按程序进行检验，合格后，分次将材料送至施工现场，根据不同的要求进行堆码、保护、标识。6、水泥、木材、汽油、柴油等材料采取汽车运输至现场。7、工程所需的主要工程材料如钢材、水泥等统购材料由项目部统一计划采购。其他主要的工程物资，将根据招标文件要求，经采样检验合格后确定最终的合格供应商，严把材料关，砂、碎石、片石、块石等地材根据设计文件提供的料场联系采购，经检验合格后，用汽车分期分批运至工地。6、各种主要材料估算供应计划如下表3.1。3.1主要材料用量表序号名 称单 位数 量进场计划备 注1白灰M342742014年4月初陆续进场沙子77、2石子方4565014年12月初陆续到施工现场3钢筋吨1145200吨/月5钢绞线吨842014年4月初陆续进场第三章 拟投入的主要施工机械、设备计划3.1机械设备投入计划见附表1-1。 3.2检测设备投入计划见附表1-2。第四章 劳动力安排4.1劳动力投入计划（劳动力计划见附表2）4.2劳动力保证措施1、公司准备足够的资金，保证能按时、足额发放工人工资。只有这样才具有凝聚力，才能稳往工人队伍。2、本工程需要大量的普通劳动力，普工往往有季节性，农忙时趋于紧张。公司采取如下二项措施应对：1）投入劳力以公司常年固定工员工为主；2）利用南北季节差，从有关系的劳力输出地及时补充缺额。 第五章 确保工程78、质量的技术措施5.1确保工程质量的组织措施1、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。2、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。379、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。4、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。5、项目经理部设立工程试验中心、专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试80、验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。6、为保证严格按ISO9000系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。7、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、水泥混凝土砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。8、加强与建设、监81、理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。9、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。10、本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。5.2 技术保证措施1、在工程开工前，对工人切实做好技术交底，并组织本项目全体人员学习贯彻设计图纸和技术要求；有关规范要求以及施工组织设计，务必使工人不但明确各项技术要求，而且增加质量意识，做到按规范、规程和设计操作，精心管理，把各项要求落到实处。2、在项目技术负责人主持下，由工程管理组负责，根据各分项工程特点，制定工艺卡片，明确规定每道工82、序的操作要领和要求，经公司总工批准后，先组织示范，以使工人明确和掌握。3、项目部组成技术攻关组，由项目技术负责人负责，挑选专业技术水平较高，实践经验较丰富的技术人员和工人，组成“三结合”攻关组，针对本工程的关键问题，开展攻关，及时解决施工中的关键难题。5.3 制度保证措施1、严格执行质量责任制：公司总经理、总工、各部（室）；项目经理、技术负责人、各工区（室）以及项目部各类管理人员，均必须按照公司制定的质量责任制和全面质量管理规定，认真切实履行自己的质量责任。2、严格执行质量检验制度(1)健全质量自检、互检、专职检验制度，上道工序不合格，绝对禁止进入下道工序施工。赋于专职质检员权力，凡经检验发现83、不合格工序，专职质检员有权令其返工，作业班组和工人不得拒绝。(2)严格执行“三检制”，其质检程序如图5.3 所示(3)坚持“三不交接”、“五不施工”。 即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号不经复核不施工；材料不合格和未通过检验不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查鉴证不施工。3、实行“旁站”制度项目部管理人员每天必须深入到施工作业点，特别是项目部质检员、施工员应在关键工序施工作业点实行旁站，切实按照设计、施工规范以及经试验确定的施工工艺技术参数，切实加强质量监控，严格把关。图5.3 质量控制“三检制” (3)84、坚持“三不交接”、“五不施工”。 即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号不经复核不施工；材料不合格和未通过检验不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查鉴证不施工。3. 实行“旁站”制度项目部管理人员每天必须深入到施工作业点，特别是项目部质检员、施工员应在关键工序施工作业点实行旁站，切实按照设计、施工规范以及经试验确定的施工工艺技术参数，切实加强质量监控，严格把关。4. 深入工地制度公司领导和各职能部室：每半月深入到工地一次，帮助项目部抓好质量，解决问题，确保工程质量。5. 质量教育和质量学习制度(1)运用有关质量85、问题案例，加强对全体员工的质量教育，提高全体员工的质量意识，明确质量兴业道理，在工作中时刻牢记质量第一，在任何情况下都能坚持质量第一，正确处理质量与施工速度的关系。(2)建立定期组织参加本项目全体员工学习有关规范规程制度，以提高业务技术水平。6. 质量奖罚制度制定质量奖罚制度对每道工序的质量检查，一次性检验合格，达到分项工程质量优良者予以奖励；反之，对出现不合格，造成返工和损失者予以罚款。7. 资料管理制度由专人负责认真作好施工原始记录，按施工技术资料管理规定和招标文件规定内容，制定资料的收集和整理和保管制度，确保施工资料完整、翔实、准确、及时。 5.4主要工序的质量技术保证措施1、确保路基工86、程质量措施1）路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。2）路基填筑执行公路路基填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量。3）严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌，含水量大时晾晒达标87、后再进行填筑。2、确保路面基层、底基层工程质量措施1）铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100M200M的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。2）为确保工程质量，基层混合料采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm。3）施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。4）当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求。5）采用88、施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。6）加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。3、沥青混凝土路面沥青路面要对工程质量做到日常有监督、 技术问题有指导、质量问题严把关，保证不出现质量问题，杜绝质量隐患。在下列几方面要尤为注意： 1）石料质量 应尽量选用碱性石料，可加强与沥青的粘附性，有利于提高沥青混凝土的抗水能力。严格控制方解石含量5%。石料的含泥量对沥青路面质量至关重要，要严格按规范控制，主要指0.075mm颗粒的含量，89、主要针对1#-3#料规范规定,1%的含泥量,还有对4#料允许小于0.075mm颗粒含量要求28。如接近28时，在摊铺碾压时往往易被压碎，水易沿破裂面进入石料内部，致使沥青与石料产生分离，加速了路面破坏。 第一在选择石料时尽可能选择针片状含量小，压碎值小的石料。针片状含量必须严格控制在15%以下，尽可能不超过10%，石料压碎值应控制在24以下：第二改善碾压工艺，当发现石料有压碎现象时，原则上尽可能采用轮胎压路机搓柔碾压，而不采用钢轮压路机振动碾压；第三加强对石料压碎情况的检查，在终压完成后，沥青混凝土尚未冷却的情况下，局部揭开检查，如有压碎现象，研究分析产生压碎的原因，并采取措施。 2）沥青用量90、 有的承包商往往为了节省工程费用，采用规范沥青用量0.3%的低限值-0.3%，现代化的拌和设备要进行这样的控制是比较容易的，可当沥青混合料的级配不稳定时，特别是当混合料中小于0.075mm颗粒含量偏大时，采用这一低限沥青含量将使沥青混凝土易产生“贫油”。贫油的沥青混凝土除将严重影响沥青混凝土强度和疲劳性能外，最主要的问题是将导致压实困难，水易于渗入结构，从而将大大降低沥青混凝土的抗水损害能力。 在沥青路面施工过程中，根据目标配合比设计的原则，认真进行目标配合比设计，经过施工现场生产配合比优化调整，确定出最优的沥青用量，为保证生产的沥青混合料有足够的沥青用量，以提高沥青混凝土的抗水能力。3）压实91、度与空隙率 规范规定的压实度按96%标准控制，实践表明，按这一标准控制的沥青路面，通车后再压密的现象比较明显，且沥青路面实测空隙率较大，易产生早期水损害。实践中，将这一控制标准提高到了98%，同时为减少实测空隙率，规定马歇尔设计孔隙率的范围为3.0-4.5，路面的实测空隙率不超过7%，一般掌握在5%左右，在进行沥青路面实际孔隙率测定时，采用实测密度与理论密度双控，保证理论密度不低于93%，这样使沥青混凝土的空隙率得到严格控制，保证三层沥青路面基本不渗水。为保证压实度达到98%，要求施工单位必须配备2台25吨以上轮胎压路机：经过施工现场检测，沥青路面压实度的代表值超过98%，孔隙率除个别外都能控92、制在7%以内，保证了沥青路面基本不渗水，雨后可基本消除水渍。3、隐蔽工程的质量保证措施2）检查及验收制度（1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。（2）各工序完成后，由有关人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚持予以返工处理，直到再次验收合格。（3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。（4）隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，93、我方做好验收记录，签证及资料整理工作。（5）检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。（6）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。3）岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：（1）各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。（2）做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。（3）对各分项工程，设一名主管工程师及94、施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。 第六章 确保安全生产的技术措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确实做到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。确实做好安全施工，制订如下措施：6.1加强安全施工管理机构：公司成立安全生产委员会，以公司总经理为主任委员，由管施工和安全工作的副总经理、总工程师为副主任委员，有关职能部门负责人为委员；项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。施工队队长全面负责安全工作。项目部安全机构组成图6.2健全安全施工保证体系：建立以经理为首的安全施工决策指挥保证体系；建立以管施工的副总经理和项目经理为首的施工95、指挥保证体系；各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。6.3贯彻落实行之有效的安全管理制度 ，确保施工安全：技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项。关键部位的安全操作要领等等。公司季度安全大检查，项目经理部每月检查、施工队旬检查、班组每日完工会讲安全，调度交班会讲安全、施工计划安排有安全措施。这些行之有效的安全检查制度不能流于形式，在本工程过程施工中继续实施。施工机械要加强管理，临时工程已考虑了施工机械停放场修理棚，待修机械和备用机械要及时运回停放场管理。搅拌机械和运输机具的管理一定要落实到人。配备消防设施：灭火器、砂袋、消防水池96、消防通道、消防栓等按规定数量、规格、地点购买安置。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的安全措施执行。项目经理部安全领导小组，各施工队专职安全员要及时发现和排除安全隐患。把事故消灭在苗头。工程开工前，对上岗全体人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全施工政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全法制观念，做到安全施工。在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土拌和站等要设专职看守人员。对工程施工机械，建立项目经理部施工队班组三级管理体系。采用ABC管理法，即：A类重点设备由项目经理部直接管理，着重抓管、养、修、供。B类为一般97、设备，由施工队一级管理机构负责。C类为一般小型设备机具，由施工班组负责管理、使用保养。对AB类设备，严格填报原始记录，实行强制保养方针。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施，施工中应挂牌上岗作业，责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养，规定每周六下午为法定机械车辆保养日（见附图 安全管理组织计划框图）。 安全组织管理计划框图 1、 必须严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规章，严格遵循施工安全操作规程，建立健全安全生产责任制及防范措施，制定安全生产管理目标98、，将责任分解并定期考核，做到职责明确，责任到人。2、项目经理部至少配备1名经过专门培训、具有相应任职资格的专职安全员，各工区、施工点应配备专（兼）职安全员，负责日常安全生产管理工作，兼职安全员应经过岗位培训。3、针对工程特点、施工方法制定相应的安全技术措施，主要工序的施工应制定详细的安全操作规程及防范措施。4、电工、电焊工等特殊工种应经专业培训，并持有关主管部门核发的特殊工种上岗证上岗；驾驶员必须持有效证书上岗。5、安全教育（1）施工期间要加强安全生产教育工作，严格实行三级安全教育制度，使全体施工人员熟悉本岗位的安全操作规程；新上岗人员必须经过专门培训。（2）要广泛开展反“三违”教育，严格遵守99、安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。（3）施工期间要定期召开安全生产专项会议，分析安全生产状况，研究安全生产防范措施，做到会议有记录、措施有落实。6、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（1）劳动保护用品应定期进行检查和必要的检验，保证其处于良好状态，不合格的劳动保护用品严禁使用。（2）统一佩戴分色安全帽，施工管理人员白色，操作工人蓝色，特殊工种红色，监理人员桔黄色。7、安全检查（1）建立各级安全检查制度，检查应有目的、有时间、有要求、有重点、有措施、有结果，注重实效。（2）所有的施工机具、设备均应定期检查，并有安全员的签名记录。（3）项目经理部每月组100、织安全检查不少于二次，工区（班组）每周不少于一次，专职安全员每天巡查。安全检查应有记录，并建立安全检查台帐，对查出的隐患应签发整改书，做到定人、定时、定措施进行整改，并有整改回执及复查记录。8、安全围护、警示（1）工地油库、临时变压器、配电房等重要部位应按有关规定设置安全围护及醒目安全警示标志，临时线路架设、配电箱应符合有关标准。（2）通车路段施工应按有关规定设置安全围护、交通指示标志，交通繁忙的路段应配备专人执勤指挥,夜间应设置警示灯及安排人员值班。6.4防火及治安安全措施1、施工现场防火措施1）项目建立防火责任制，职责明确。2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。101、3）重点部位（危险的仓库、油料库、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5）非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7）危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。2、电气防火装置1）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。2）在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3）合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。4）加强电气防火知识宣传，102、对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。3、治安安全措施1）施工现场必须确定治安保卫负责人， 领导施工现场治安保卫工作，并建立施工现场治安保卫组织，具体负责施工现场治安保卫的监督管理。治安保卫负责人由项目经理担任，在工程开工前将名单报施工单位的主管部门和施工现场所在地公安派出所备案。2）施工现场治安保卫工作应遵守下列规定:（1）施工现场应当按规定采取围挡等安全防护措施，建立门卫制度。施工人员凭出入证件进出施工现场，门卫人员必须坚守岗位，认真查验。（2）施工现场及周围道路应保证安全畅通，建筑材料、设备等必须按施工进度计划运入，并按规定存放。（3）施工现场料场、库房应当加强巡逻守护，重要材料、103、设备，要专库专管;贵重物品、仪表和保密图纸资料以及精密小型工具的保管和使用，须有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。（4）施工现场易燃、易爆、剧毒物品，必须专库限量储存，设置明显标志，指定专人保管，制定严格的限量领用登记制度和余料回收制度。（5）施工现场职工临时生活区与施工作业区应当采取隔离措施。施工现场所设更衣室、休息室等，应确定专人兼管;在生活区内严禁赌博、酗酒，非经批准，不许他人留宿，不得使用不符合安全要求的电器和取暖用具;施工现场内.要加强电视机、电脑等贵重物品和现金、票证的管理。第七章 确保工期的技术组织措施7.1施工总体安排计划具体安排计划见第九章附图表3施工进度网络104、图。7.2确保工期的技术组织措施1、采用合理的施工工艺、施工方法详见第一章施工方法，在此不赘述。2、落实材料采购管理，保证材料质量1）本工程采购，由项目经理部设备材料科负主要责任，严格按施工合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。2）物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。3）采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。4）施工前，由材料部门会同技术部门进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以便材105、料科安排采购计划。5）材料科配备专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。6）施工时，指定富有经验的材料管理人员指导各种材料的储存、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。3、备足资金、合理安排施工劳动力1）合理安排劳动力，详见附图表2。2）按要求在指定银行存入农民工工资专款，保证按规定支付农民工工资。3）合理调度劳力，尤其是农忙季节，利用南、北季节时差及早安排，保证不出现人力荒。4、抓好项目组织管理1）把该工程列为公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结106、构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。2）精心编写施工组织设计和进度计划工程开工后，将认真研究优化施工方案并立即编制详细的单项工程实施细则，编制相应的总进度计划和月、周进度计划。施工中，严格按照网络计划展开平衡流水作业，各分部工程协调配合，统筹兼顾，全面开展施工。计划上要以日保周，以周保月，以月保季，强调当天计划当天完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。当某一天的计划由于天气等不可抗力因素影响而不能完成时，应及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成。3）建立施工进度计划实施的组织系统项目部的各级负责人，从项目经理，107、部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签订承包合同。4）认真做好施工准备，优化施工方案认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在108、施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5）调配良好配套的机械设备按原投标文件中“施工机械设备表”及时足量进驻施工现场。施工现场设立适应本工程高效运作的机修厂，保证所有工程设备的完好率。6）加强材料管理，保证合格材料的及时供应设置专门的材料供应部门，负责全部材料的采购、验收、运输、供应和管理，并保证材料质量。7）协调好几个关系要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量的问题，及时报告监理工109、程师研究解决，主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、地方政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况，以工程为重，友好协商解决问题，创造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。8）有必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等。严禁为赶工期而盲目生产，降低对质量的要求。5、完善施工前期技术准备工作1）现场踏勘在施工前，应沿各路线方向踏勘现场，收集沿途及周边的环境、交通等资料，落实各施工分段驻地及项目经理部的临时用地，了解当地居民对工程施工的要求，以便于制定相对应的施工措施，了解全线的拆迁情况，并从中协调好与当地居民和政府部门的110、关系，落实通信设施等。2）施工技术准备由于本工程为路面施工等，技术含量高，施工难度很大。因此必须作好充分的施工技术准备，使工程按质、按期完成。（1）掌握地形、地质、水文等勘察资料，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素，并提出相应的解决方法措施。（2）组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。（3）对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。（4）做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。（5）在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。（6）编好各分项工程施工工111、艺卡，做好各工种的再培训工作。（7）绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。3）施工生产准备（1）施工测量放线根据设计图纸复测业主提供的本合同段各控制点，复核成果与原来设计图有出入时，应及时查明原因，并经过修正符合要求后上报监理工程师，并在办理移交手续后才能投入使用。沿途控制点采取埋设护桩进行保护，使标志控制点稳定、可靠；同时还须协调好与相邻标段连接地段共同使用的控制点，保证相邻标段的线路贯通顺直。利用已经复核过的符合要求的控制点，根据设计图纸进行路中线放样，并会同业主、现场监理工程师、设计进行四方复测地面标高及横断面地面线，复核成果经过业主、监理工程师等有关部门均确定之后才能开始施工。为确保相112、邻标段之间和工程各施工工序之间的衔接精度，在监理工程师的统一协调和组织下，建立及实施测量控制系统的定期监测模式，以保证控制点的稳定性及准确性。（2）组织管理人员、施工队伍和械设备、材料进场为达到施工的合理组织和开展的目的，施工人员、设备和材料必须严格按照业主及监理工程师批准的施工进度的安排，分批及时进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。（3）组织材料和构配件的进场根据施工进度计划组织其所需的材料、构配件进场，并按规定地点和方式存放或堆放，做好组织和保护措施。第八章 确保文明施工的技术措施113、8.1文明施工目标承诺公司将严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例并按照“安全质量标准化示范工地”的标准以及当地有关安全、文明施工的规定和公司针对本工程所采取的安全、文明措施，确保符合创建文明卫生城市要求，为本公司赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出贡献。本工程位于城区附近，围挡、提示、警示标志、标牌设置等文明施工措施要得力、齐全，确保工区附近道路畅通，车辆、行人安全。力争把施工扰民程度降到最低。公司承诺：争创“安全质量标准化示范工地”。8.2文明施工措施按照国家建设工程施工现场管理规定的规定，结合本工程实际，制定以下计划措施：1、成立现场文明施工组织机构施工现场成立以项目经理为组长114、，项目总工程师、技术、质检、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施工管理分片包干，分别建立岗位责任制。2、现场文明施工措施1）积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教育，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2）在工程施工中开展整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动，对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，并按照文明施工标准检查、评比与考核，不断提高施工现场的管理水平。3）按照施工组织设计的平面布置要求，认真搞好生产115、及生活场地的规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等要求。各项福利设施、活动场所设施齐全并有专人管理，为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。4）施工现场及时完成“四通一平”并设置工点标牌，标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清楚，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，做到施工场地平整、排水畅通。5）施工现场的设备、场地、物品勤加打扫，保持施工现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、标准工地116、。6）施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。7）施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序。8）准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完料尽，施工场地清洁。9）对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬,并做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设计清洁不受污。10）建立经济责任制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，对文明施工管理实行奖惩，制定奖惩细则，坚持奖惩兑现，使文明施工深入民心，成为职工的自觉行为。11）工程竣工后，认真清理施工现117、场，恢复周边地貌及植被，做到文明撤离。12）与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地沿线居民的风俗习惯，搞好路地团结，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。13）施工机动车辆始终处于良好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府和交警部门的管理规定，遵守公安部颁布的交通管理条例的有关规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。14）施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通，如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同意后使用，占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯，如要封闭道路施工应在规定时间内完成，施工完毕对作业项目及道路118、进行检查，符合要求后通知交通管理部门开通放行，施工期间自觉维护与施工相干扰路段的交通秩序。8.3环境保护措施为实现可持续发展，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性。，我司将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。1、学习环保条例，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。1）在每周的安全学习时间中，增加环保知识学习内容。2）以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传。3）以环保知识竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。2、施工期间对周边环境影响的主要因素和控制措施因素来 源控 制 措 施噪音施工机械、车辆、施工活动1、施工机械或活动若119、噪音超标时，其作业时间安排在7时至12时和14时至22时。2、施工现场使用商品混凝土。3、施工场地合理布置、优化作业方案和运输方案，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感点受噪音干扰的时间。4、对锯木机等采用隔音措施，使用网络电力，尽量不使用自备发电机。5、开工前办理排污申请登记。振动重型机械、基坑开挖等施工活动执行城市区域环境振动标准GB10070-88、机械工业环境保护设计规定JB16-88。城市生态施工活动1、施工前作好管线调查工作，施工中作好防护、防止施工破坏管线。2、按规定的现场组织施工，不乱占地、不多占地。3、施工场地周围出安民告示，得到附近居民的理解和配合。4、施工场120、用边界处设波纹镀锌铁皮护栏围蔽，不在围蔽外堆放物料、废料。水污染施工泥浆水、车辆冲洗水、生活污水及雨季地表径流1、废水排入附近排污水网前，按污水综合排放标准GB8978-1996中的规定标准进行处理，根据排水网的走向和承载能力，选择合适的排口位置和排放方式，做到现场无积水、排水不外溢、不阻塞、水质达标。2、现场设置专用油漆、油料库，储存、使用、保管专人负责。库房地、墙面作好防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤、水体。 大气污染运输、开挖、燃油、机械、炉灶等1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，采取晒水降尘措施。2、合理组织施工，扬尘的作业、运输避开敏感点和敏感时段。3、现场不121、焚烧废弃物和会产生有毒害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4、工程使用集中搅拌稳定层，对水泥等易飞扬细粒散体物料尽量存放在库内，堆土场、散料露天堆放时进行压实、覆盖处理。散体物料运输过程不散落，车辆出场冲洗车轮。5、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 固 体废弃物工程弃土、建筑废料1、选择对外环境影响较小的出土口、运输路线和运输时间。2、尽量利用回收废弃物，各类垃圾及时清运。保护施工场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清除，砂浆、砼倒运时采用防撒落措施。3、教育施工人员养成良好的环境卫生习惯，不乱倒、乱卸，保持工作施工环境整洁。3、施工环境122、保护的几个重要方面1）防止噪音污染（1）发电机所在位置尽量远离居民区，尽量降低发电机在使用过程中所发出的噪音污染。（2）锯木场所搭设隔音棚，以降低锯木机的噪音污染。（3）合理安排施工作业，在夜间不使用噪音巨大的施工机械例如风镐，冲击钻，振锤等，晚上十点后尽量不进行施工。（4）定期对挖掘机等夜间施工机械进行性能检查、噪声检测，发现问题，即时修理。2）防止生活污水污染。（1）施工现场的办公场所，生活区的布置综合考虑排水系统，以防生活污水污染机场施工现场。（2）生活污水在做好沉淀格渣工作后，再排入附近排水网。（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，保持环境卫生。垃圾按环保要求进行123、处理。（4）每天派34人对周围环境、道路进行保洁工作。3）防止粉尘、废气污染。（1）施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合XX市的废气排放检测标准，将废气污染降低到最低程度。（2）经常对一些容易扬尘的地段洒水保持湿润，土方运输按散体物料运输规定执行。对洒落在施工围蔽外的余泥立即进行清扫，不对附近道路造成污染。4）将现场内的 管线，文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每个员工，使之成为员工的自觉行动。5）防止泥浆,余泥的污染 (1)开挖基坑的弃土必须在24小时内清运完毕,避免堆积现象,余泥清运采用散体物料云输车. (2) 一切余泥,垃圾及泥浆不得排入现有管沟,避免淤塞和污染124、。（3）各围蔽围栏的出入口均设置固定或流动的洗车槽，凡是向外云余泥，泥浆的车辆必须对车轮，车身进行清洗后才可离场。第九章 工程施工的重难点及保证措施9.1本项目重难点剖析1、阜南交通区位优越，位居东部经济发达地区与西部资源丰富地区的衔接带、华东经济圈与京九经济带的交汇处。本次施工的xx路西起xx大道，东至xx路，道路全长1563.159米，道路等级为城市次干路，位于城区，工程内容主要为道排工程，施工的重点主要有以下几点：1）路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度及质量是路基工程施工的关键控制点。2）沥青混凝土路面施工过程中如何防止纵、横裂缝是本工程施工的重难点。3）工程沟槽开挖超欠挖的控制是125、本工程给排水施工的重点、难点。4）本工程开挖、填筑方量大，做好物料平衡，尽量减少料场开采是本工程的施工要点。5）本工程路基施工期间雨季集中，如何做好雨季施工及保证雨季施工质量是本工程施工的一项重难点。6） 沥青路面施工期间阜南县气温较低，正处于冬季。如何做好冬季施工防范是本工程施工的重点。7） 本工程地处城区如何做好环境保护避免施工扰民是本次施工的重点。9.2保证措施9.2.1路基施工保证措施1、施工前施工单位要制定施工组织设计文件，并报有关部门批准后方可施工。2、施工前要设置坐标控制系统，各标段或施工段之间要进行平面定位控制和核实，全线标高控制系统要统一复核。3、施工时对边坡要开挖排水沟，并126、保证排水沟的畅通，降雨时对边坡进行覆盖防护。4、路基填土应不含有任何不适宜工程使用的土，如淤泥、沼泽土、含有残树根等腐质的土及含水量较大的土，必须全部清除。5、膨胀土区段施工时应加强现场排水。路基开挖后各道工序要紧密衔接，连续施工，时间不宜间隔太久。5、路基填土必须分层压实。应坚持先低后高、先轻后重、先慢后快、先静后振、均匀一致的原则。6、为了保证路基边坡的压实度，一般路段路基两侧应各加宽 50cm 的碾压宽度。7、对施工开挖料中的可利用料进行就近填筑，8、对于弃方按监理意见指定堆放需从其他标段拉运的填筑料，按就近原则取料，减少料场开采。9.2.2路面施工保证措施1、施工工艺质量标准等应符合有127、关设计与施工规范的规定要求。新浇的混凝土板块要进行养生。混凝土配比中应加入早强剂。2、路面工程开工前，首先要验收路基修筑质量（包括标高、路拱度、压实度、弯沉值等），确认合格后，方可进行该项目施工。当大部分路基峻工后，可开始底基层施工。3、本路段采用沥青混凝土路面，施工中应严格按照沥青混凝土路面施工及验收标准设计要求进行。4、路面各结构层的材料参数满足设计要求，施工单位要进行相应的试验，并及时为施工现场提供数据，并随时检查工程质量，为保证路面基层质量，要求对水泥稳定类基层采用机械集中拌和的方法，然后用机械配合人工摊铺碾压，面层采用大型机械摊铺成型设备，集中拌和，确保工程质量。5、路面材料应满足设128、计的要求，同时要做好各结构层的试验，搞好全线路面的施工。6、应铺筑试验路段，试验路段应由各方共同参加，及时商定有关事项，明确试验结论。铺筑结束后，施工单位应就各项目试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，取得业主或监理的批复。7、沥青路面施工前必须做好施工组织设计，确定合理的施工工期，不得在雨、雪天气和环境最高温度低于 10时施工。摊铺沥青面层时注意应在检查井、侧石等边缘喷洒粘层油，以与沥青面层粘结牢固。8、路面铺筑技术保证措施1）自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。2）养生期内或作面层前要彻底封闭交通，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为129、缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。3）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。4）摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。5）由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。7）不低于400t/h拌和设备拌和，两套摊铺碾压机械设备前后配合施工。8）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。9）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。10）处于养生期间内的路段，必须设130、置明显的标志牌。9.2.3管道施工保证措施1、 施工单位应与建设单位、设计单位及相关管线产权单位一起做好市政管线的协调配合及预埋工作，制定科学的埋设顺序，同时施工前应妥善处理好现有杆管线的迁移工作。2、 施工期间应采取专项防护措施确保管线不受损坏，保证仍在使用的各种管线安全、完好、正常运行。3、排水管道应先施工下游，再施工上游，按照先深后浅的施工顺序施工。4、路槽的施工应与地下管线的施工密切配合，管线施工应按由深及浅的顺序施工，以避免管线敷设时的二次开挖。5、沟槽、路堑开挖及路堤填筑时应制定安全防护措施，对施工工人加强安全知识教育，以确保安全施工。6、刚柔接头处新浇的混凝土板块的强度不小于原来131、板块的设计强度，其材料要求、配合比、雨水口的施工应注意汇水区域内纵坡的设置，并注意切勿因施工原因使雨水口堵塞。7、相交的一些衔接道路存在一些检查井需要升降处理，施工时应按照设计标高进行处理。8、标志牌基础若与其他管线冲突，请及时通知设计单位现场查看，根据现场情况处理。9.2.4冬雨季施工保障措施1、冬季施工1）当工期要求必须冬季进行施工时，要采取防冻措施，在砼和砂浆内掺入一定剂量的抗冻剂和早强剂。在保证砼混合料和和易性的同时，尽量减小水灰比和坍落度。2）对预制和现浇砼均采用喷洒砼养护剂的方法养生，砼浇筑完成后喷洒一次，模板拆除后，再喷洒一次，务使在砼外露面形成保护薄膜，从而保证砼养生均匀性。3132、）冬季进行路基填筑施工时，注意剔除冻土块，防止其混入路基当中。2、 雨季施工措施1）填筑时要随挖、随运、随填、随压实，每层表面作成24的排水横坡，未压实前不能中断施工。2）雨季施工时，不能在中雨或连绵雨天填筑非渗水土。 3）作好气象资料的收集与整理。4）作好雨季来临前的材料储备，并采取相应的防洪、排水措施。5）做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。6）填方边坡及时夯拍密实，防止坍方和冲刷鱼塘、农田，避免造成水土流失和环境污染。7）在低洼地段、高填深挖地段和工程不良地质路基避开雨季施工。8）雨后继续施工时，填土表面必须翻松、晾晒，使其含水量满足规范要求。9）协调安排施工计划，合理调133、整雨季施工任务量。 第十章 施工总平面图10.1布置原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5个方面的因素：1、充分利用现场可利用的范围布置所需的施工营地，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。2、临时设施布置尽量少占地，减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量。3、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行。4、临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用。5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。10.2施工总平面布置见附表5：施工平面布置图10.3临时设施建设1、临时生产、生活房屋 项目134、经理部设于xx路与鹿城北路交口西南侧，由于是新建道路两边没有开发，所以公司准备自建房屋，面积约2000，各施工队驻地，采用彩钢结构房屋作为生活、办公用房。2、临时用水、用电 施工用水通过与当地相关部门协商，从邻近河流中取水；生活用水采用当地自来水或打井取水。 施工用电，通过业主与当地电业部门联系，就近接入当地电网，并在各施工队配备变压器和发电机组。3、临时通讯 本合同项目经理部驻地处有电讯线，项目经理部与各施工队分别安装程控电话和传真机保持与业主和监理工程师的业务联系，工程测量队、路面施工队均配备统一对讲机解决通讯问题。4、拌和站建设 本合同段共设1个拌和站，分别为水稳拌和站，水泥砼拌和站设于xx路与鹿城北路交口东南侧，拌和站场地整平压实后，采用砼进行硬化，场地内采用集中排水，均设污水处理沉淀池净化处理排放污水。5、工地实验室建设工地实验室建设，为施工准备阶段重中之重的工作，我公司将在先遣人员进场的十五天内完成试验设备、仪器的安装试调，请当地技术监督局计量检定部门对试验设备、仪器进行检定、发证，并请监理工程师对建成的工地试验检测中心进行验收确认，以便尽快展开对工程原材料、配合比的有效试验检测工作，为早日获得开工打下基础。