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城市新区旧路拓宽改造工程路面排水工程施工组织设计方案124页
城市新区旧路拓宽改造工程路面排水工程施工组织设计方案124页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:995944 2024-09-04 124页 477.84KB
1、城市新区旧路拓宽改造工程路面、排水工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况7一、位置和定位7二、工程简述7(一)道路工程7(二)箱涵工程9(三)排水工程9(四)照明设计10三、工程特点10四、临时设施11第二章 项目总体部署11一、项目组织11二、项目管理职责121、注册建造师122、项目总工程师133、项目质量工程师144、项目安全工程师155、项目试验工程师156、工程技术部167、物资供应部178、经营管理部189、质量安全部1910、综合办公室19三、项目管理目标22、01、工期目标202、质量目标203、职业健康和安全目标204、文明施工目标205、服务目标206、项目目标的制定和控制20四、施工阶段与任务划分231、施工阶段划分232、施工任务划分24五、主要专业工程施工顺序241、施工顺序控制24第三章 工程进度计划及技术组织措施26一、施工总体工程进度计划26(一)、组织保证措施27(二)资源保证措施27(三)管理措施28(四)、进度计划优化措施29第四章 施工总平面布置31一、施工平面布置原则31二、临时交通与施工道路规划31三、筑路材料32四、临时设施建设321、施工场地平整322、临时道路与交通管制323、施工与生活供水、供电33第五章 劳动力3、投入计划和机械设备配置情况34一、项目部与劳动力投入计划34二、投入的机械、设备配置355、拟投入本工程的主要施工机械表见附表。35第六章 主要材料、特殊材料的供应计划36第七章 各分项分部工程的主要施工方案与技术措施38一、路基工程391、施工准备392、挖方段路基施工流程403、路堤施工方法414、特殊路基处理:42二、箱涵工程45(一)、施工步骤45三、路面工程50(一)、石灰土底基层施工50(二)水泥稳定碎石基层的施工54(三)沥青混凝土面层施工58四、排水工程67(一)雨水钢筋混凝土承插管施工:67(二)双壁波纹管施工方案:70五、侧平石铺砌741、施工放样742、侧平石的运输及装卸4、743、M7.5 砂浆拌和及运输754、铺设底浆755、侧平石铺设756、塞缝及勾缝757、侧平石养生758、外观鉴定76六、人行道施工76(一)、具体施工方法76(二)C15混凝土基层施工方法及步骤76(三)人行道砖的铺设77七、路灯工程施工781、施工中采用以下流程:782、施工方法783、设备安装(路灯控制箱安装)8013、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。81第八章 冬雨季施工技术措施81一、冬期施工措施811、 冬期施工概念812、冬期施工主要技术措施82二、雨期施工841、雨期施工的准备工作842雨期施工措施84三、夏季施工862、防暑降温措施86第九章 确保工程质量5、管理体系与措施88一、具体质量目标88二、质量技术管理班子88三、质量管理制度891.建立施工组织设计审批制度892.技术复核、隐蔽工程验收制度893.技术、质量交底制度894.二级验收及分部分项质量评定制度905.现场材料质量管理906.计量器具管理917.工程质量奖罚制度91四、主要工序质量技术保证措施921.路基土方施工质量控制922.路基排水工程质量控制923石灰土质量控制924.水泥稳定碎石质量控制。935. 沥青砼面层的质量控制93五、完善自检体系,加强质量控制931. 完善工程项目质量管理体系932.完善自我质量监督检查体系953.技术保证措施954主要施工项目质量保证措施9666、.试验987、质量保证措施998、实行全面质量管理,进行全员培训999、严格制度,加强管理10010、试验系统10111、加强机械设备的管理10112、对施工方法进行保障102第十章 确保安全生产管理体系与措施102一、安全保证目标102二、安全管理制度1022.3安全保证体系见下图:103三、施工安全保证措施1051、确立安全检查制度1052、加强安全教育1053、完善安全保护设施1054、严格控制方案审批程序和落实情况1055、开展预测、预防工作106四、各道工序安全措施106土方施工安全保护措施1061、用电系统要求1082、夯实、电焊机械用电要求1083、照明用电要求1094、临电专业7、人员要求1095、大型设备用电要求110五、专门安全管理人员110第十一章 确保文明施工管理体系与措施及环境保护1101、场地1101.5 地面应当经常洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。1112、道路1112.5 施工现场道路应尽可能利用永久性道路。1113、封闭管理1113.3 施工现场围挡一般应高于1.8m;1123.8 施工现场的施工人员应当佩戴工作卡。1124、办公室1125、职工宿舍1125.8 制定宿舍管理使用责任制,轮流负责卫生或安排专人管理。1136、食堂1136.2 食堂设置独立的制作间、储藏间;1136.7 食堂外设置封闭式泔水桶,并及时清运,保持清洁;1137、材料的堆放1148、7.3 位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;1147.9 砂应堆成方,石子按照不同粒径规格分别堆放成方;1148、场地清理114三、环境保护措施1151、社区服务1152、相关法律法规1153、防治大气污染1153.4 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施;1154、防治水污染1165、防治施工噪声污染1165.2 施工现场的强噪声设备应设置在远离居民区的一侧;1166、防治施工照明污染1177、防治施工固体废弃物污染1178、文物、地下设施保护1178.1 提高文物、地下设施保护意识。1171、防扰民措施1171.3夜间照明,灯光一律朝向施工区域,不得照向居民区。1181.7认9、真执行“门前三包”制度,保持场内外道路清洁。1182、 防民扰的措施118五、扬尘控制措施1195、施工现场使用电茶炉供应热水。1207、施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。120第十二章、地下管线及其他地下、地上周围设施121第一章 工程概况一、位置和定位xx(xx)路位于xx县xx,xx是xx县城市总体规划2004-2020确定的“一心两翼”的组团式布局的“两翼”之一,是以居住、商贸、工业和仓储物流为主的城市新区。该区位于xx县城东南部,西北以环城河为界与老城相邻,对外交通条件优越,通过区内的通江大道、xx大道、xx路与老城、xx、xx、xx等地区便捷联系。该区主要以居住用10、地、公共设施用地、工业用地为主。本次的xx(xx)路为现状xxxx至xx段的一部分,是一条东西走向,横贯新区的重要交通要道,西起现状省道xx与省道xx交汇处,东至xx新区现状xx大街,全长2834米,是xx、xx经xx县通往xx的重要交通要道。二、工程简述(一)道路工程本标段为K42+542.221K43+933.981段,全长为1391.76米。该路中心线根据现状老路中心线布设,原老路中心线在桩号K42+587.851 、K43+659.498处设有2处转折点,分别设置了半径R2500米,R400米,Ls100米的圆曲线及缓和曲线,并在JD2处设置超高及超高缓和段,使道路线型更为平顺,行车更11、加顺畅。该段道路全部有老路改造,设计时速控制为50km/h。全线均为老路拓宽改造,根据现有道路两侧水系情况,全线需沟通水系。本次道路设计沿线自西向东分别与精华路、肖河路、赵渡路、里河路、xx大街相交。为方便残疾人士的出行,全线均进行无障碍及盲道设计。道路纵断面线形维持原路纵坡,避免出现大填大挖,局部坡段道路纵坡小于0.3%,本标段平坡段采用连续式边沟排水设计。最大纵坡0.094%,最小纵坡0.001%,最大坡长630m,最小坡长140m.竖曲线最小长度72.194m。拓宽后xx(xx)路:道路45米宽主干道,四块板,沥青混凝土路面,机动车道11.5m*2,非机动车道3.5m*2,中央分隔带3.12、0m,机非分隔带3.0m*2,人行道3.0m*2。主要路口设置扩大交口,停车港湾按照规范要求设置。老路部分,原则上按照加铺4cm沥青混凝土进行控制,施工前,对现状路面高程进行复核,新老路面高差在12cm以内,可采用和新拓宽段一致的下面层进行找平,对于总加铺厚度超过20cm的局部坑洼路段,挖除现状路面层后,采用不小于15cm厚水稳层补强后再和新拓宽段统一加铺沥青面层。道路采用过渡性路面结构,通过路基沉降观测,待路基沉降稳定,满足工后沉降要求时,再对路面进行铣刨补强,沥青面层可以再生利用。拓宽部分过渡路面结构如下:1、机动车道:4cmAC-13(C)细粒式改性沥青混凝土+7cmAC-20(C)中粒13、式改性沥青混凝土+玻纤格栅、透层、下封层+36cm5%水泥稳定碎石基层+20cm厚10%石灰土底基层。2、非机动车道:3cm厚细粒式沥青混凝土AC-13(F)+5cm厚中粒式沥青混凝土AC-16(F)+玻纤格栅、透层、下封层+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚10%石灰土底基层。3、人行道:6cm彩色纽西兰人行道面砖+2cm厚1:3水泥砂浆垫层+10cmC15素混凝土+16cm5%水泥稳定碎石底基层。(二)箱涵工程本标段在桩号K43+062、K43+579处设置过水箱涵,涵身及翼墙采用C30混凝土,涵身基础采用C25混凝土,所有钢筋混凝土结构其受力钢筋及构造钢筋均采用HRB钢筋和R2314、5钢筋,洞口河床铺砌和锥形护坡为M7.5水泥浆砌片石,M10水泥砂浆勾缝。箱涵涵洞采用就地浇注工艺。全箱可采用两次浇注,第一次浇至底板内壁以上30cm,第二次浇注剩余部分。箱涵基础位于软土地基段,主要采用搅拌桩处理方案和换填方案进行处理。(三)排水工程本标段雨水管道位于道路中心线两侧17.5米处,雨水边沟分别在快车道与绿化带路缘石、慢车道与人行道路缘石边。管材:管径d500时采用聚乙烯(PE)双壁波纹管,环刚度等级不得低于8KN/m2,弹性密封橡胶圈接口;管径d500时采用钢筋砼管(级),柔性接口。(四)照明设计本标段灯具采用双侧对称布灯的方式,灯具杆高12米,每根灯杆配置2套高压钠灯,内侧灯15、具功率为400w,外侧灯具功率为250w,灯具纵向安装间距为3540米,在交叉口处设置中杆灯,杆高16米(位置如图),功率为3*400w的泛光灯。在道路交叉口和公交车站以及出租车站等局部路段做适当调整,灯杆安装在分隔带中央。供电电源采用0.38kv电源引自路灯专用变压器,配电箱进线处及每条线路最末端须作重复接地,其接地电阻不应大于4欧。路灯配电采用TN-S系统,路灯采用就地/远控两种控制方式,通过设置智能调光电子镇流器节电器,实现半夜灯设置。由路灯配电箱至路灯以三相四线+PE线配电,每个灯头接一相电源,每套灯具的接地端子均应与PE线相连。路灯采用时钟控制,控制器装于配电箱内。线路敷设均穿管埋地16、敷设,沿人行道敷设的线路穿PE管,埋深500mm,管径为DN50mm,穿越道路时需穿焊接钢管,埋深700mm,管径为DN100mm。三、工程特点本工程战线长,工程量大,施工期间又跨越梅雨季节、汛期、冬季,施工工期相对较长。其中包含的专业工程多,除一般的路基、路面、箱涵、排水工程外,还有路基处理、照明专业等工程,增加了技术管理的复杂性和难度。本工程为老路拓宽,是连接xx、xx、xx、xx等交通要道。周边道路等级比较低,交通流量比较高,施工期间无法对其封闭,还要做好临时道路的修建、部分道路改移、交通管制等,并协调好地方关系,以保证东西南北交通运输线路畅通,给施工带来较大影响。四、临时设施生产、生活17、用水比较方便。可与当地政府或相关部门取得联系,通过协调后,布置引水管道接通自来水。施工用水可以考虑利用附近河流洁净水源和地表积水,但必须经过检测合格后方可利用。施工和生活用电可与当地政府或企业部门取得联系,通过协调的方法,将其接入施工现场拟定的配电房。另外均配备大功率柴油发电机组应急使用。项目经理部、工程师办公和生活用房在xx路拓建红线外租用一栋楼房,并对其进行了装修。第二章 项目总体部署一、项目组织我公司组建了一支精干高效的项目经理部,授权注册建造师代表公司全面负责该项目的全过程管理,是第一责任人,公司对项目经理部主要管理人员实行动态管理与绩效考核。项目经理部施工组织机构框图如下:注册建造师18、技术负责人质量安全部经营管理部综合办公室物资供应部工程技术部附属工程施工队照明工程施工队路面工程施工队基层施工队底基层施工队箱涵工程施工队排水工程施工队路基工程施工队二、项目管理职责1、注册建造师1.1 贯彻国家有关法律、法规,代表公司依法实施项目管理,认真、严格履行项目总承包合同承诺,严格执行公司有关管理制度和标准,对本项目管理全面负责,保证项目综合管理目标的实现。1.2贯彻实施公司质量、环境、职业健康和安全方针及管理目标,建立项目“三标一体化”管理体系,组织编制项目质量计划,按照本合同段总体管理目标,明确职能分工,建立健全项目管理制度。1.3严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度。定期19、组织项目质量检查、评审和改进,行使质量否决权。1.4认真履行工程承包合同,强化项目管理的“质量、进度、安全和成本四控制”、“合同、现场、信息和项目施工资源四管理”与“组织协调”工作,保证兑现合同承诺。1.5对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工、预防环境污染。1.6组织项目质量成本预测、控制、分析和考核,搞好项目管理,降低成本消耗,节约开支,提高效益。1.7及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“四不放过”的原则进行分析,并向公司职能部门反馈各种质量信息。1.8组织动员项目全体人员积极配合内外质量、环境、职业健康和安全管20、理体系审核,对审核发现的不合格项,制订切实可行的纠正措施,限期整改,避免或减少不合格项的重复出现。1.9负责工程供方的管理,审核批准合格施工资源供应合同。1.10组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训,并考核和评价其工作。1.11科学、合理地明确技术负责人和“四部一室”首席负责人的岗位工作标准和职责、权利。定时对其进行工作业绩考核评比,实施奖励制度,做到奖罚分明。2、项目总工程师2.1组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。2.2组织编制本合同段工程质量保证计划、实施性施工组织设计和21、关键工序及特殊过程作业指导书,并按规定组织相关专业人员评审,经项目经理批准后实施。2.3组织重要部位和特殊过程的工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。2.4推广应用新工艺、新技术,努力提高施工工艺水平和操作技能。2.5定期召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。2.6定期组织项目工程质量检查,主持单位工程质量评定。2.7与“质量、环境、职业健康安全三标一体化”管理体系有关的工作。3、项目质量工程师3.1认真执行国家和有关行业部门颁发的施工技术规范、质量标准和公司质量体系文件规定。3.222、负责工程项目质量检查工作,对进货和过程进行跟踪监控,防止质量通病发生。3.3在施工过程中,严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度,认真做好检验记录。3.4负责施工过程中检验所发现的不合格品标识、上报,并监视和督促操作者和下道工序的施工者,避免不合格品的异常转序。3.5充分行使质量否决权。3.6伴随施工过程的进行及时进行质量检测,掌握质量动态,作好质量信息收集、调整和反馈工作,并实现对施工过程的信息化指导和控制,定期对分部、分项工程质量做出书面总结,及时汇报给技术负责人。3.7协助项目总工程师,对有关技术交底进行质量复查,确保工程顺利进行。4、项目安全工程师4.1编制、完善安全技术管理措施23、计划,并报质量安全部负责人审批、实施。4.2负责对施工过程的安全工作检查监督,及时解决安全工作存在的问题及严重事故隐患,制止违章作业,避免损失。4.3定期向施工作业人员进行安全教育。施工前向作业人员书面交底,并办理相关交底确认手续。4.4及时指导作业班组的安全生产,作好宣传工作。4.5协助项目负责人调查处理伤亡事故,作好统计分析和报告工作。4.6督促相关部门及时发放劳动防护与保健用品。4.7监视和测量安全工作绩效,及时提出防范措施。4.8建立安全日志制度,及时、完整、真实填写安全管理记录。5、项目试验工程师5.1严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。524、.2对运至施工现场的原材料,按规定要求指导试验人员采集样品,填写试验委托单,送项目经理部测量与检试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。5.3认真审核混凝土、砂浆、水泥稳定砂设计配合比,指导施工员换算施工配合比,填写混凝土配料通知单,同时严格检验计量器具的准确度。5.4在混凝土浇注和砂浆施工等过程中,按试验规程制作混凝土砂浆强度试件,按规定周期进行标准养护,按时送试验室进行强度试验,对试件的代表性和制作过程负责。5.5协助现场施工负责人,严格控制混凝土配料搅拌、运输、浇注、养护全过程,保证混凝土强度增长所需要的条件,满足设计要求。6、工程技术部6.1负责编制工程项目施工进度、材料、劳动力25、用款计划,并编制特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求指导和监督现场的施工,对施工的全过程进行控制,对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志制度,作好并检查有关人员施工过程中检验记录,作好特殊过程和关键工序的施工记录。编制专项安全施工方案。6.2负责工程施工技术工作的指导、检查和监督,贯彻执行属地国家有关标准技术规范、特殊技术规范、业主制定的规章制度、措施等法规性文件。6.3负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,负责竣工资料的编目、组卷和移交工作,保存各项检验记录。6.4负责对设计图纸进行自审,并参加设计图纸会审。对工程中各关键与特殊工序进行书面技术交底,参加26、工程检查和工程验收工作,对工程的每一分项、分部工程进行检查、中间交验工作并记录。6.5组织编制施工进度计划。负责编制材料设备需求计划,协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作,并监督执行。6.6负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施,对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案。 6.7负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。 开展质量管理小组活动和统计技术的推广应用。 6.8负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。负责组织召开工程例会,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落27、实现场的文明施工工作。7、物资供应部7.1负责材料信息的调查收集、分析评价、归类处置、建立数据库。7.2负责工程施工所需物资的供应工作,执行物资采购控制程序,采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划,明确采购产品的技术标准和性能,并签订采购合同。7.3对业主提供的产品进行验证、储存和维护,确保产品满足施工承包合同的要求。7.4负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作,并作好记录。负责及时收集、整理相关的材质证明文件。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。7.5负责施工过程中所需周转材料的组织供应。7.6负责现场机械设备的检查和保养工作,建立台帐,作好设备状态和记录和28、标识工作,制定操作规程,明确责任制。审核项目材料需求计划和加工订货计划;监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检,保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。8、经营管理部8.1负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作,负责项目经理部合同的管理。8.2负责监督施工承包合同的履行情况,变更时作好洽谈记录,并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审,保存评审资料。8.3负责合同、预决算文件和资料的控制。认真熟悉图低,调查市场材料、设备价格,编制施工图预算,督促分承包方编制分包工程预算。8.4根据定额管理规定,提出补充定额资料。8.5负责项目的计量支付和索赔工作。根据工程进度,进行29、计量支付,协助变更设计签认及提出索赔报告。负责建立和实施成本核算制,编制和考核责任成本,组织签订成本责任状。8.6根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出,及时编制本月工程成本情况汇总表,并提出节约成本建议,掌握单位工程用工情况,定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。9、质量安全部9.1组织对设计图纸的审定,贯彻、执行属地国家有关标准、规范、规程。9.2组织编制实施性施工质量计划、安全计划、环保计划,并予以实施。9.3组织进行施工质量和安全技术教育,对施工过程进行质量和安全、环保控制,实施质量、安全、环保定期监视检查和评定。9.4推广新技术30、新工艺,提高产品的工程质量。9.5组织编制竣工文件并参与交验工作。9.6负责施工过程中的测量与检试验状态标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识,负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识,并监督检查工作。9.7负责按照测量、设备控制程序要求,管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作,并按合同要求向业主提供有关技术资料。10、综合办公室10.1负责本合同段工程项目“质量、环境、职业健康安全三标一体化”管理体系文件和资料的收发管理等工作,检查监督指导各级人员的执行情况。10.2负责其它文件的收、发、管工作。拟定职工培训计划,并做好落实。10.3积极完成与“质量、环境、职业31、健康安全三标一体化”管理体系运行有关的其他工作。10.4做好后勤、接待、医疗卫生和保卫等管理工作。三、项目管理目标1、工期目标接到监理工程师下发的开工令后,拟用300个日历天完成全部合同内容。2、质量目标2.1工程一次交验合格率100%,工程符合国家现行市政道路和桥梁等工程质量检验评定标准,满足合同要求,确保项目质量管理体系运行有效。2.2工程质量等级:合格;3、职业健康和安全目标以人为本,关爱生命,预防为主,杜绝工亡、重大安全事故发生,年千人负伤率控制在2人以内,项目职业健康和安全管理体系运行控制有效。4、文明施工目标按标准化工地施工,创xx县文明施工标准化工地。5、服务目标业主、监理工程师32、至上,建造满意工程。6、项目目标的制定和控制6.1 项目控制目标的制定程序见下图项 目 经 理 部 、部 门 、班 组、操 作 人 员收集各控制目标执行承包合同施工项目总目标确定控制目标与公司签订承包合同分解总控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划总目标制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施6.2 项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程见下图项目目标控制事先控制事中控制事后控制总结结算项目施工验收交工投标签约施工准备施工项目管理四、施工阶段与任务划分1、施工阶段划分根据本工程特点,为了实现合同工期要求,拟划分施工准备、一期工程施工、二期工程、收尾交工四个33、施工阶段。1.1施工准备阶段(2010.10.252010.11.15) 完成项目驻地和施工大临建设,包括三通一平。 完成本标段区域临时道路与现有道路的连接。 完成施工队伍、设备进场。 完成工程导线点、水准点的交接、复核、报验工作。 完成施工材料的调查、取样检验工作。 1.2路基、底基层工程施工阶段(2010.11.152011.04.30) 完成本标段路基处理工程的施工工作。 完成本标段雨水排水工程的施工工作。 完成本标段箱涵及其附属工程的施工工作。 完成本标段石灰土底基层的施工工作。1.3基层、面层工程施工阶段(2011.05.012011.08.13) 完成本标段水泥稳定碎石基层的施工工34、作。 完成本标段人行道工程的施工工作。 完成本标段路灯工程的施工工作。 完成本标段沥青砼面层的施工工作。1.4收尾交工阶段(2011.08.142011.08.23) 完成本标段完工工程的清理、打扫工作。 完成本标段完工工程的预竣工验收工作。 完成本标段完工工程预竣工验收存在问题的整改工作。 完成本标段完工工程的竣工验收工作。2、施工任务划分根据本工程项目的特点和工期要求,加大施工人、机、料和资金投入,加强管理力量,计划安排8个专业工程队组织施工。施工任务划分如下表:队伍名称驻地位置任务划分项目经理部瑞凯商务宾馆北侧合同段管理排水工程施工队K43+110南侧雨水管道工程路基工程施工队K43+535、00南侧路基处理、路基填方、防护工程箱涵工程施工队K43+110南侧K43+062、K43+579处箱涵工程底基层施工队K43+500南侧10%石灰土底基层工程基层工程队K43+500南侧水泥稳定碎石基层工程砼面层施工队K43+500南侧沥青混凝土路面工程照明施工队不设驻地路灯工程附属工程施工队K43+800北侧人行道等附属工程五、主要专业工程施工顺序1、施工顺序控制1.1 施工准备顺序施工队伍进场后,首先组织项目经理部驻地临时设施、生产大临和临时道路交通工程施工;组织本标段测量导线点、水准点复测,进行线路控制和定位测量工作,组织实施性施工组织设计和专业施工方案编制和优化工作,为排水工程、路基36、处理、土方和箱涵等工程尽快进入正常施工创造必要的先决条件。1.2 各专业之间施工顺序路基处理、路基填筑、箱涵工程、排水工程组织实施平行施工、同步推进。路面工程的底基层、基层在路基工程结束后开始施工;路面工程的面层在箱涵工程及路面底基层、基层结束后开始施工。路灯工程在沥青砼面层结束后施工。1.3 各专业工程施工顺序 路基施工顺序:划分12个作业断面。各作业段形成流水作业。 路面专业工程施工顺序:基层、底基层施工采取分幅分段组织流水作业,每幅划分23个作业段;沥青混凝土路面面层施工分幅分段连续作业。 箱涵工程施工顺序本标段桥梁施工顺序为:测量放样涵基施工底板施工涵身施工排水工程施工划二段平行作业。37、每作业段落内按照由深到浅的顺序施工。路灯工程施工顺序:划分1个施工队进行施工。第三章 工程进度计划及技术组织措施一、施工总体工程进度计划本标段工期为300个日历天。计划开工时间为2010年10月28日,完工时间为2011年08月23日。具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。二、本标段工程施工进度网络图:见附图三、确保工程工期的保证措施本工程施工内容多、复杂、技术含量高,同时还受天气及交通条件因素影响,因此必须有充足的施工机械、人员、材料及周密的现场安排工作,方能确保工期,特制定以下工期保证措施。(一)、组织保证措施我公司组织强有力的项目经理部并开展工作,落实工程所需机械及人员,做到边38、搭设临时设施边进场施工,项目部统一指挥,安排施工,并根据总体施工进度计划,合理布置机械和劳动力需求量,对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度,确保投入的施工机具能满足施工需要及各工种劳动力的平稳。1、公司组建强有力的项目经理部,项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中抽调。2、公司把本工程列为重点工程,从组织落实、资源配置给予全方位支持和监管,确保工程在管理、设备、服务等处于公司最优地位。3、公司直属职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目经理部解决工程施工阶段中的各种困难。4、根据工程特点,合理调配管理、作业人员,强化对工程的计划、组织、资源配置、指挥协调。5、项目经39、理部建立施工进度控制体系,制定施工进度控制流程,严格按控制流程进行控制。(二)资源保证措施加强与砂石料、水泥、钢筋及外购件等材料供应商及施工队的联系,提前上材料需用计划,保证不误工期。及时收听天气预报,抢晴天,抓住有利时机,加快施工进度。雨季施工适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响。1、集中公司优势力量参与本工程的施工建设,配备足够的专业施工力量,按全天候作业配备现场劳动力。2、发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入施工现场,保证满足施工需要。3、制订设备、材料、物资进场计划,确保及时准确到位。4、搞好资金的计划管理,编制工程项目资金的预算,执行项40、目资金封闭运作管理。5、搞好资金的计划管理,做好工程的资源储备和预案工作。在工程开工前,本公司将投入一定数量的自有资金,保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位,确保本工程顺利进行开展施工,对施工过程中业主支付的工程进度款,实行专款专用,合理化安排资金。(三)管理措施1、结合类似工程的经验,制订切实可行,符合本工程特点的施工方案。2、合理、科学地安排施工程序。3、优选施工方案,依靠技术进步和先进工艺、工法、缩短作业时间。4、强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使施工组织、工序搭接最佳化,合理地组织劳动力、工机具及外部资源,保证工期、关键节点的实现。5、执行已有成功经验的进度网络计划“前锋41、线管理法”和“工程综合进展率”考核等先进方法,使施工工期得到有效的控制。6、加强施工管理准备和调配,认真做好施工技术、施工条件、设备进场、材料供应、机械装备、劳动力等方面的超前准备,使每道工序都做计划在先,顺利推进,重点突出,顾全大局。7、主动与业主、设计单位、监理单位加强信息沟通,取得他们的支持,以加快施工进度。8、坚持技术、安全、质量进度交底制度,日、周、月计划下达至班组、个人、层层落实,层层考核。加强职工安全法规的教育,增强安全生产观验,项目部及施工队成立安全小组,设专职人员负责安全生产的日常检查、督促,保证施工的顺利进行,加强对施工机械的维修保养,保障施工机械的正常运转,对食堂、宿舍加42、强卫生管理,让施工人员吃好,睡好,使工程施工顺利进展。9、充分利用经济杠杆作用,把施工项目整体规划、施工内容详细分解,明确指标,项项承包,奖惩与业绩挂钩,效益与效果挂钩,充分发挥每个人的主观能动性。10、投入足够数量的各类试验设备,施工时试验请监理工程师、业主、施工单位的有关试验人员进行现场试验,特别是沥青混凝土原材料的控制试验是进度和质量的保证。(四)、进度计划优化措施制定详细的施工方案及足够的劳动力,合理安排流水步距与节拍,组织流水作业,运用网络技术编制进度计划,确定关键路线,根据施工情况进行比价分析,调整进度计划,确保总工期。桥涵施工、路基填筑工序是影响工程总体进度的关键工序,因此要实行43、计划动态管理,根据每月进度计划,及时检查计划的执行情况,发现问题及时督促,进行机械设备或劳动力的增加调整。1、强化进度计划管理,运用网络技术,抓住关键线路,运用公司已形成的工程运态管理模式,详细编制年、季、月各分项工程的施工计划,以各项工程按计划要求顺利进行为前提,最终实现总目标。2、对网络计划中的关键线路,每天检查考核,细化每天节点控制,确保总工期。3、郑重承诺,我们通过我们的努力和业主的有效支持,确保合同约定的工期要求。第四章 施工总平面布置一、施工平面布置原则1、本工程项目施工总平面布置本着方便施工,便于管理,节约的原则,做到施工现场布置紧凑合理。2、本着管理与施工相对集中的原则,租用一44、栋楼房。分类规划、统一设计施工与生活区域,建设标准化工地。3项目经理部与工程部、试验室、办公区域布局相对集中,便于施工管理信息及时收集、处理和传递。4、备用混凝土搅拌站堆料场地应进行混凝土硬化。各种规格、品种的材料分别设仓隔离堆放。拌和设备采用电脑自动计量装置。5、各项施工设施布置均应满足施工生产的需求,符合劳动保护、技术安全和防火消防的要求,满足安全卫生、文明施工和环境保护的要求,起到方便施工、方便生活和方便管理的目的。二、临时交通与施工道路规划1、该工程周边道路等级比较低,交通流量比较高,施工期间主要是做好临时道路修建、部分道路改移、交通管制,并协调好地方关系,以保证东西南北交通运输线路畅45、通。2、施工便道布置:沿路基东侧新修建一条7m宽临时便道,并与部分原有支线道路接通。老路加宽、新修便道位置原地面耕植土或软弱土层应挖除,基础采用40cm灰土+ 40cm毛渣,面层铺筑20cm泥结碎石。3、临时道路和交通标志标识施工,严格按照xx县交管部门要求和现行的相关施工技术规范要求进行控制。三、筑路材料桥梁、筑路材料主要材料基本在xx县本地采购。做好材料采购与供应计划管理十分重要,必须强化材料安全储备等工作的管理,保障供给,确保工地正常施工。四、临时设施建设在工程正式开工前,按照施工准备工作计划要求,科学组织水、电、路、房等临时工程建设。1、施工场地平整1.1采用推土机和挖土机协同配合施工46、,进行施工场地平整。施工场地内应设置0.5%泄水横坡度,将雨水或地面水引至路基边沟内,实施有组织排水,保证施工区域场地上无大面积积水。1.2施工区域内的一切需要清除的建筑物圬工工程,采用装载机和液压震动锤配合人工拆除,装载机装车,汽车外运至指定的建筑垃圾处理场堆放。2、临时道路与交通管制2.1临时道路和交通标志标识施工,必须严格按照交通管理部门的要求实施,按照现行的相关施工技术规范要求,对施工质量进行控制。2.2临时交通导流道路和施工临时道路两侧应沿线设置临时排水沟、污水沉淀池,并与现有城市排水管道衔接好,做到有组织排水。排水明沟净深500mm,净宽500mm,水沟泄水坡度0.5%左右。2.347、临时道路通行交通管制:工程施工期间,临时道路出入口处,除了设有醒目的交通安全设施、警示和方向导引标志外,还应安排专人昼夜负责引导、指挥来往车辆和行人按秩序通行,确保施工区域交通井然有序和处于正常交通秩序状态,保证过往车辆和行人的安全,保证工程施工免于干扰或尽量减少干扰,使得工程施工顺利进行。3、施工与生活供水、供电3.1供水:与地方政府部门联系,协调引流当地自来水作为项目经理部的生活水源。施工用水计划就近有河流和沟塘,可以满足施工需要。配备一辆水车应急时将水源运送至施工现场。生活区请当地有关部门协调饮用自来水,铺设DN75的自来水管引至项目生活区。3.2供电:利用当地电网接入工地配电房,施工用48、电现场计划安装1台变压器,电网接入自行与当地电力部门联系协调解决电源。另外,施工现场各作业队自备大功率柴油发电机组备用。第五章 劳动力投入计划和机械设备配置情况一、项目部与劳动力投入计划1、项目经理部人员一览表序号岗位名称数量(人)序号岗位名称数量(人)1项目经理18测量工程师22项目总工程师19造价工程师13道路工程师110材料工程师14桥梁工程师111安全工程师15排水工程师112质量工程师16机械工程师113试验员/测量员27试验工程师114调度员1合 计16人2、劳动力投入计划及其保证措施劳动力配备:根据本工程工程量较大,施工作业队较多,劳动需求量较大,为了加快工期,降低成本,各工种配49、备体现合理高效,优化的原则,应根据控制性进度计划和特征工作量进行优化配置,抓住有利时机,配足劳动力,实行连续施工,交叉作业,保证阶段目标的实现,视工程进展情况,在实际中及时调整施工作业人员投入。劳动力素质:为保证该工程质量与进度,我单位将调配具有丰富施工经验的专业施工人员进行施工,在总公司内进行综合调配,所有人员要求持证上岗,优胜劣汰;上岗人员必须进行岗前培训,对不合格人员严禁上岗;同时总公司将依据ISO9001:2000质量体系有关要求定期考核,实行未位淘汰制,以确保施工人员素质。二、投入的机械、设备配置1、本工程工程量较大,也是我公司开拓xx县市场一个形象工程,为此十分重视,我公司通过拥有50、新购和租赁的方式将拟投入先进配套齐全的机械设备进场,从而加快工程进度,确保工程质量,机械设备配备体现合理高效,优化的原则,该项目施工设备配置从大型设备到小型机具,试验检测器材和办公用品样样齐全。2、为了确保路基压实度,我们拟投入重型、轻型等各个吨位的压实机具投入现场,路基土方施工配备21-25T的重型压路机。3、配设的机械分批进场,考虑施工线路长等的影响,以路基和其它工程的开工完工情况分别进退场。 4、在施工中,机械设备的配备,除了要按拟投入本工程的主要施工机械表和进度计划表及时供应外,还应视工程具体进展情况,在工程实施中及时增加机械设备的投入,同时紧抓机械设备管理的有效环节,重视机械设备的维51、修保养工作,提高设备的完好率和利用率,提高劳动生产率。5、拟投入本工程的主要施工机械表见附表。第六章 主要材料、特殊材料的供应计划我公司针对工程主要材料和特殊材料供应计划,根据工程技术部编制进度计划,有材料设备部编制材料季度供月度供应计划,对用量较大的主要材料和部分特殊材料本着提前采购预备的原则,要合理安排好工程主体材料的采购、验收、运输保管作为周转性材料,消耗性材料特殊材料的供应工作。从而在施工过程中不因材料短缺和供应不及时而影响施工进度。因此,项目经理部的材料管理应满足下列要求:1.按计划保质、保量、及时供应材料。2.材料需用量计划应包括季计划、月计划、日计划。3.材料仓库要有利于材料的进52、出和存放,符合堆放要求。4.进场材料要进行数量验证和质量验证。5.建立材料使用台帐,记录使用和节超状况。6.制定周转材料保管、使用制度。7. 制定材料使用监督制定。在材料采购中除了按材料供应计划表外还要对当地建筑材料市场提前进行调查,对那些季节性或周期性短缺材料要提前和商家鉴定采购合同,这样有利于减小风险,降低成本。由公司本部保证,施工资金专款专用,施工项目部积极主动,抓好工程进度、质量,做好工程计量报量,争取工程进度款的周转。序号材 料 名 称规 格单位数量进 场 时 间1预应力砼管600m920.02预应力砼管700m370.03预应力砼管800m416.04预应力砼管900m280.0553、预应力砼管1000m352.06预应力砼管1200m106.07预应力砼管1400m35.08砼排水管承插口300m410.09碎石m35480.010级配碎石m34500.011中粗砂t18763.012水泥t7480.013钢筋t298.014生石灰t1461.015片石m36805.016毛石m32920.017块石m332794.018红机砖千块228.019稳定土混合料M312755.0本工程拟投入的材料第七章 各分项分部工程的主要施工方案与技术措施一、路基工程本项目规划等级为城市主干道,地基承载力较低,变形量大,容易出现不均匀沉降,对路面及下埋管线等设施存在较大破坏。综合考虑地质条54、件、填料特点等因素,采用等载预压、石灰改善土、级配碎石垫层、抛石挤淤等措施处理地基并填筑路基,结合箱涵布设情况采用水泥搅拌桩等措施加强特殊路段路基。路基填料根据填筑和地基处理层位全部采用石灰改善土。一般要求:路线穿越段分布大量软基,地表处理应结合软基处理进行清表回填。处理后基底必须碾压密实,压实度(重型)不小于90%。清表后产生的弃方应集中临时堆放待施工结束后用于边坡及绿化带植草、植树等。对于低填路段,按路床厚度反挖80cm,如果路床层填土无法按96%压实成型,应继续向下反挖2040cm作为过渡层,压实度为93%或94%,为路床压实提供条件。对于穿越水塘、水沟的地段,道路施工时,应将塘底淤泥予55、以清除。当穿越较大水塘时,应采取围堰施工。对于地表横坡大于1:5的路段,必须开挖台阶处理,台阶宽度不小于2.0米,以4%坡率向路基倾斜。1、施工准备(1) 开工前,应做好现场“四通一平”和临建工程建设,做好各项技术准备工作。根据国家水文气象资料合理安排施工计划。认真实施路堑施工阶段截水、排水等配套工程,以利排除施工现场的地表水和雨水,方便施工。(2) 测量与放样:由测量工程师负责组织对业主或驻地工程师提供的导线点、水准点进行复查,建立相关测量记录。恢复路堑中心线,放出路堤边线桩。(3) 按测量放样定出的边界线进行清表,挖除地表土、草皮和树根等不适宜填料应运至驻地工程师指定的弃土场,统一堆弃。并56、做好弃土场防护与绿化工作,确保周边环境优美及防止水土流失。2、挖方段路基施工流程测量放样拆除圬工、清理表土、树根机械分层开挖土方(预留10-20厚待人工挖除)至上而下整修路床边坡和分级防护至设计标高开挖和施工排水边沟整修、压实路床工程中间交接验收。(1) 路堑土方开挖:采用反铲挖掘机挖除,重型自卸汽车运输。开挖应自上而下分层进行,开挖层厚控制在1.53m之间。深度不大时,可以一次性挖至设计基底标高。(2) 路堑土方开挖中,应做好临时排水,杜绝施工区域无组织排水。对设计中排水系统,随着路堤开挖,适时组织施工,并安排边沟、边坡的修整和防护工程施工,以确保边坡稳定。(3)对于穿越水稻田、水塘地段,应57、进行排水、清淤、换填,换填深度不得大于2.0m。(4) 开挖中应避免超挖,及时测量放线,控制路堤中心线和高程,确保开挖路堤宽度、坡度和标高符合设计图纸要求。(5) 边坡开挖修整:土方边坡开挖修整采用反铲挖掘机削坡,人工配合修整。深挖地段自上而下开挖一级边坡以后,应立即依据设计要求,做好开挖的边坡的防护,防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。(6) 路槽整平碾压:当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度,避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准,使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度,路肩采用人工整修、小型机械碾压成形。3、路堤施工方法 (1)施工测量放样:开工前按测量规程和设计图低58、要求进行现场放样。根据地形标定出路堤边缘,零填线、坡脚线、边沟线轮廓。其桩距平坦地段为100米,陡坡地段为50米,地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层,按设计及规范要求测量放样一次,恢复路堤中线和边线,以控制填土边缘和边坡尺寸符合要求。测量放样所用的木桩应带有明显标志。(2)建立地面排水系统:在施工前,按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置,开挖出排水沟,以保证施工场地不受积水、冲刷破坏,且避免造成环境的污染和破坏。(3)清表:填方路段应将路堤范围内的圬工、树根全部挖除,并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除,清除深度为50cm,特殊路段根据现场情况另行处理59、。路堤基底清理后应予以压实。4、特殊路基处理:4.1低填方路段处理方案:对于新拓宽路基段,若路面设计高至现状地面高差在1.90m以下,则需进行一定深度的清表,满足块石承托层,碎石垫层铺设及以上的灰土层、路面结构层的铺设要求。4.2新老路基拼接段的处理方案:浅层处理的方案根据软土的地质情况并结合路堤的填土荷载、路堤的差异沉降要求等条件,先清除表土及淤泥后,先铺设40cm块片石承托层,然后铺设40cm级配碎石垫层+2层单向高强土工格栅,40cm级配碎石垫层分两层铺筑,2层土工格栅将上层20cm级配碎石包裹铺设。路基拓宽部分统一用石灰改善土填筑,并在每层开挖台阶部位设置2层单向高强土工格栅。铺设垫层60、时,垫层进入老路基宽度不得小于2米。垫层临空端用土工布进行包边处理,防止排水材料流失、污染等情况。新老路拼接段,在路面结构层下老路基与新路基拼接处铺设二层单向高强土工格栅,宽度为3米,伸入新老路基各1.5米,土工格栅内回填40cm碎石。4.3沟塘段路基处理:沟塘路堤是指较长的路基全部或者部分压占沟塘的路堤,穿越沟塘的路段,除采用铺设40cm块片石承托层,然后再铺设40cm级配碎石垫层+2层单向高强土工格栅外,塘底可采用清淤换填或者抛石挤淤的处理方案,抛石挤淤施工时,应选择合适的片石大小。石料强度应大于15Mpa,并采取正确的抛投顺序,即先从路堤中部开始,向前突进后再渐次向两侧扩展。片石抛出水面61、后碾压时,应采用重型振动压路机,通过沉降观测,当顶面层稳定,不再下沉且无轨迹时,可判为密实状态,然后在其上铺设反滤层,再行填土。从抛填片石顶面至最高洪水位以上50cm范围内路堤路堤边坡采用浆砌片石护坡防护。4.4桥涵等构筑物处理:为满足涵洞或通道结构物对地基承载力的要求和保证工后沉降不大于0.3米,对软土地基进行处理。我部拟采用换填处理方案,以缩短施工工期。抛填片石处理软基施工选择适宜的场地备好抛填片石用料。石料应是不易风化的片石,石料等级符合施工规范要求,当料源困难时,可掺允许的20以下的较小片石。测出抛填片石位置,并探明淤泥(软土)下地质,放设好抛填边桩。根据施工现场情况,做好临时排、截水62、设施。利用自卸汽车直接倾倒抛填。当淤泥(软土)下地层平坦时,抛投应自地基中部向两侧逐行进行;当淤泥(软土)下地层横坡陡于110时,应从高侧向低侧抛投,并在低侧边坡加强抛投,使之约有2米的平台顶面。片石抛填出水在超过设计高程0.20.4米(保证碾压后仍能达到设计高程)时,采取人工用较小石块垫平。在垫平的抛填石料上,采用压路机械进行数遍碾压(碾压遍数由试验测定),以达到紧密状态。级配碎石垫层施工1)准备工作向驻场监理单位呈报“垫层开工报告单”,经同意后方可进行垫层施工。土基、垫层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的垫层。各种材料进63、场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。2)施工放样恢复中心线,每10m 设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。松铺厚度压实厚度松铺系数中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。3)计算材料用量根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。4)运输和摊铺集料在摊铺段两侧先培土,以控制基层的宽度和厚度。可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量相同。卸料距离应严格控制,通64、常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.401.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.251.35。检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。未筛分碎石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。5)碾压整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用12t 以上三轮压路机、振动压路机进行碾压,由两侧向中间碾压,直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。土65、工布施工工艺:土工布主要用于砂垫层干砌片石护脚的反滤层及碎石垫层的包边处理。当用于砂垫层干砌片石护脚处理时,沿路线方向将土工布竖向铺设于护脚和垫层之间,并反压入垫层底面宽度不小于50cm。当用于搅拌桩顶垫层的包边处理时,沿路线方向在垫层端底面铺设,压入垫层底面宽度不小于50cm,然后回折至垫层顶面,回折宽度不小于2m。二、箱涵工程(一)、施工步骤1、施工准备测量放线基坑开挖地基处理核实基底承载力基础浇筑箱身框架浇筑出入口端翼墙浇筑沉降缝施工防水层施工基坑回填出入口附属工程施工2、基坑开挖、开挖基坑前,先测定基坑中心线、方向和高程。、根据现场情况,确定开挖坡度、支护方案和防排水措施。、弃土不得妨66、碍施工,弃土坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。、基底不得超挖,松动部分应清除,开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即进行基底加固处理。、开挖过程中,如有地下积水,应采用集水坑排水,要求开挖过程中,始终保证地下水位在开挖面以下0.5m。3、基底检查基底检查包括以下内容:基底地质情况是否与设计文件相符;地基承载力是否满足设计要求;检查基坑开挖标高、中心位置及形状是否与设计文件相符;是否有超挖回填、扰动原状的情况。基坑排水及地下水处理必须确保基础圬工质量;对石质基底应检验岩层风化程度,对有变更设计的项目应详细检查。基坑开挖至设计基底标高后,工程部核对地质、标高、结构尺寸无误、试验室检测地67、基承载力满足设计要求,监理工程师检查合格签认后方可进行下道工序的施工。4、模板施工 、模板构造:基础模板由四周侧板、立档、横档、支撑组成,侧板采用普通建筑模板(1220244018);立档用100100方木,间距300;横档用100100方木,通过方木或圆杉木杆斜支撑固定在立档外侧,斜支撑方木抵在基础坑壁上。横撑基础底部开始每隔50一道,底部横挡采用100100通长方木。所有方木进场后必须进行刨光找平。、安装:在基础基底处理完成并复核基底标高后,进行模板施工。安装时,先由专业测量技术人员放出基础底部十字中心线及四角边桩位置线。然后根据基础边线立相邻两侧模板,用线锤校正模板的垂直,然后临时用支撑68、撑住。待钢筋绑扎完成后,按同样方法安装另外两侧模板。四周模板架立后,按设计间距安装模板外侧横档。模板的支撑部分安装在地基土上时须加设垫板,且地基土必须坚实并有排水措施。、所有模板施工缝均须封堵密实,保证不漏浆。基础砼施工、浇注砼前必须将模板内的杂物及基底浮土、松土清除干净。模板的缝隙和孔洞及时堵塞,接茬严密,防止漏浆。检查模板的强度、刚度和稳定性是否牢固,防止胀模、跑模。、施工过程中要及时清除模板上溅的水泥浆,并安排专人用小锤轻敲模板以清除模板边的气泡,确保混凝土表面光洁度及避免出现气泡孔。、混凝土浇注完毕时,出入口八字墙砼接触部位,必须预埋接茬筋:采用接茬钢筋时,应预埋直径不小于16的钢筋,69、埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于直径的20倍。基础沉降缝应用沥青木板填塞密实。5、基础垫层混凝土浇筑基坑开挖后不能长期暴露,以防止地质风化及雨水浸泡。经监理工程师检查合格后及时灌注混凝土基础垫层。基础模板采用组合木模,其支撑系统采用钢木组合结构。砼自由倾落度不超过2m,超过2m时用吊车和料斗、漏斗、配合,进行浇注。振捣采用插入式振捣器,每浇筑3050cm厚砼振捣一次。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层砼内深度控制在5-10Cm。振动棒要快插慢收,每一振捣时间延续20-30S,以砼不再沉落,不出现气泡,表面呈浮浆为度。6、箱身底板施工垫层基础顶面70、清扫干净,现场帮扎箱身底板钢筋和箱身钢筋,绑扎箱身钢筋前搭设箱身钢筋支撑固定支撑钢管架,箱身钢筋定位准确绑扎均匀、支撑牢固。箱身底板砼模板采用组合钢模板,采用16拉杆、12拉杆和1010cm方木加固。混凝土在搅拌站集中拌制,混凝土输送车运至现场,汽车泵输送入模,振动棒捣固密实,混凝土一次性连续浇筑完成。7、框架箱身施工箱身混凝土设计强度等级为C30,现浇框架桥箱身混凝土分两次浇筑:第一次先浇注底板;第二次浇注边墙混凝土和下梗肋、上梗肋顶板。混凝土框架内、外模均采用=18mm高压竹胶板,框架内采用满堂门式钢支撑,边墙内模与外模用对拉拉杆固定。框架钢筋均在钢筋棚内集中弯制,运至现场绑扎成型。现浇框71、架桥混凝土采用搅拌站搅拌,混凝土输送车运至现场浇筑。施工顺序:(1)清除砼垫层顶面的泥淤、杂物,并凿毛,用水冲洗干净。(2)绑扎底板钢筋及下梗肋钢筋,绑扎部分边墙钢筋。(3)立侧模并支撑固定,所有模板施工缝均须封堵密实,保证不漏浆。(4)浇筑箱身底板混凝土,采用插入振动棒捣固密实,混凝土浇筑时,注意保护底板伸入边墙的钢筋,不得弯折、挪位,并做好水平施工缝接缝处理;为加强两次灌注的混凝土连接和提高框架整体防水性能,水平施工缝做成“凹”字形,即在浇注混凝土时将厚度为边墙厚度1/3的方木埋入混凝土中,待混凝土终凝后取出。(5)底板混凝土达到设计强度的70后,搭设满堂门式支架,立边墙内模及顶板模板。(72、6)绑扎边墙及顶板钢筋。(7)立边墙外模,与内模用同标号砼支撑;搭设灌注平台。(8)浇筑边墙及顶板混凝土:混凝土送至现场灌注平台,通过吊车、漏斗和导管,人工将混凝土铲入模内。插入式振动棒振捣,混凝土浇筑的分层厚度不大于40cm。顶板混凝土采用插入式振动棒及平板振动器振实。浇筑混凝土后,及时洒水覆盖养生;(9)为了防止箱身产生裂纹,在施工中低温入模,严格控制用水量,搅拌均匀,捣固认真,除用捣固棒外,在角隅及钢筋密布之处应用钢钎捣实,精心养护,不过早拆模;(10)顶板混凝土强度达到设计强度以后,拆除模板及支撑,进行防水层及附属工程施工。箱身施工工艺流程 8、沉降缝施工、沉降缝与涵洞基础、墙身同时施73、工。、沉降缝端面应竖直、平整,上下不得交错。填料应具有弹性和不透水性,并应填塞密实。9、出入口及附属工程、涵洞进出口的沟床应整理顺直,铺砌工程应稳固。、出入口铺砌采用M10浆砌片石,结构尺寸按交底施工,铺砌外顺接原沟。、片石应无泥土、水锈、斑点、无破碎。三、路面工程(一)、石灰土底基层施工石灰稳定土采用稳定土拌和机路拌法施工1、材料要求:土、灰除满足规范要求外,在施工中控制要点为:(1)石灰应符合级以上标准,石灰在使用前10天充分消解;(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同),以便对压实度进行准确控制。2、准备下承层:(1)石灰土施工前74、,应对上路床顶严格验收,验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。(2)按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺灰:(1)备土:按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。铺土后,先用推土机大致推平,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。(2)备灰、铺灰:备灰前,用压路机对铺开的松土碾压1-2遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。4、拌75、和:采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,铧犁作为附助设备配合翻拌。(1)土的含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍,使石灰置于中,下层,然后洒水补充水份,并用铧犁继续翻拌,使水份分布均匀。考虑拌和,整平过程中的水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定),土的含水量过大,用铧犁进行翻拌凉晒。(2)水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落,及时提醒拌和机司机返回重新拌和。(3)箱涵两端在备土时应留出2米空间,将土摊入附近,拌和时先横向拌和两个单程,再进行纵向拌和,以确保桥头处灰76、土拌和均匀。第二遍拌和前,宜用平地机粗平一遍,然后进行第二遍拌和。若土的塑指高,土块不易拌碎,应增加拌和遍数,并注意下次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实,然后拌和,以达到拌和均匀,满足规范要求为准。压实的密度愈大,对土块的破碎效果愈好,采用此法可达到事半功倍的目的,否则即使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10CM。5、整平:用平地机,结合少量人工整平。(1)灰土拌和符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地77、机司机水平确定。(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)重复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方,应由人工完成清理、平整工作。(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。(7)要点提示最后一遍整平前,宜用洒水车喷洒一遍水,以补充表层水份,有利于表层碾压成型,最后一遍整平时平地机应“带土”作业,切忌薄层找补,备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补。6、碾压碾压采用振动式压路机和15-18T三轮静态压路机联合完成。整平完成后,先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽,一般碾压4-5遍,压路机的碾压速度,头两遍以采用1.78、5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中,先轻后重,由慢到快”的原则。要点提示:碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2-3台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶,桥涵处10米范围内横向碾压。7、检验(1)试验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止。(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验,检验不合格要求采取措施预以处理。(3)要点提示:弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标79、等有外观缺陷的不准验收,应彻底处理,标高不合适的,高出部分用平地机刮除,低下的部分不准贴补,压实度、强度必须全部满足要求,否则应返工处理。8、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均,或标高误差大,或平整度不好的部分挂线重直切除,保持接头处顺直、整齐,下一作业段与之衔接处,铺土及拌和应空出2米,待整平时再按松铺厚度整平。桥头处亦按上述方法处理,铺土及拌和应空出2米,先横拌2遍再纵拌,待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格,即可进行80、下道工序施工。(二)水泥稳定碎石基层的施工基层采用水泥稳定碎石,细料相对较少,抗冲刷性能好,水泥稳定碎石基层集料公称最大粒径宜为26.5mm,小于0.075 mm的细粒含量不得大于 3%,小于4.75mm颗粒含量不宜大于50%,水稳基层应采用骨架密实结构。水泥采用普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号为32.5级,水泥稳定碎石基层中的水泥剂量应不大于6%,配合比水泥:级配碎石=5:95。机动车道水泥稳定碎石重型压实度98%,其7天龄期的无侧限机动车道抗压强度应达到3.5,非机动车道水泥稳定碎石重型压实度97%,非机动车道抗压强度应达到2.5Mpa。1、一般要求(1)清除作81、业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。(2)开始摊铺的前一天要进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打好导向控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决定导向控制线高度,挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。(3)下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。2、混合料的拌和(1)开始拌和前,拌和场的备料应能满足35天的摊铺用料。(2)每天开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确82、定的水泥剂量约0.5%;但是实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.5%。(3)每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合设计的配合比,进行正式生产之后,每12小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化,高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。(4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。3、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前,要检验其完好情况,装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要,并略有富余。(283、)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应予以覆盖,减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除,当有困难时,车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或碾压完成最终时间超过2h时,必须予以废弃。4、混合料的摊铺(1)摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润;(2)摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作;(3)调整好传感器臂与导向控制线的关系,严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。(4)摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用最低速度摊铺,禁止摊铺机停机待料。根据经验,摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。(84、5)基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。(6)摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。(7)在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。5、混合料的碾压(1)每台摊铺机后面,应紧跟三轮或双钢轮压路机,振动压路机和轮胎压路机进行碾压,一次碾压长度一般为50m80m。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志,有监理旁站。(2)碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分,振压不起浪、不推移。压实时,可以先稳压(遍数适中,85、压实度达到90%)开始振动碾压 再重振动碾压 最后胶轮稳压,压至无轮迹为止。碾压过程中,可用核子仪初查压实度,不合格时,重复再压。碾压完成后用灌砂法检测压实度。(3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。(4)压路机倒车换挡要轻且平顺,不要拉动基层,在第一遍初步稳压时,倒车后尽量原路返回,换挡位置应在已压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,应专配工人进行铲平处理(5)压路机碾压时的建议行驶速度,第12遍为1.51.7km/h,以后各遍应为1.82.2km/h。(6)压路机停车要错开,而且离开3m远,最好停在已碾压好的路段上,以免破坏基层结构。(7)严禁压路机在已完成的86、或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。(8)碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成,并达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。(9)为保证水泥稳定碎石基层边缘强度,应有一定的超宽。6、横缝设置(1)水泥稳定类混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝。(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置,其设置方法:人工将含水量合适的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料;方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长,其高度应略高出方木。将混合料碾压密实87、。在重新开始摊铺混合料前,将砂砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝,则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。(三)沥青混凝土面层施工总体施工方案:在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。施工流程和施工顺序:施工流程:施工工艺流程原材料沥青面层成型碾 压摊 铺运 输拌 制机械设备检验准备工作1、透层、封层、粘层施工透层施工:在水泥稳定碎石基层88、上必须喷洒透层油,透层油采用慢裂乳化沥青(PC-2)。透层油在基层养生具有一定强度后,采用智能沥青洒布车喷洒。用量控制在0.71.5L/m2的范围内。喷洒透层前,路面应清扫干净,对路缘石及人工构造物应遮挡防护,以防污染,如遇大风或即将降雨时,不得喷洒。气温低于10,不宜浇洒透层油。应按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。喷洒透层油后,严禁车辆、行人通过。在铺筑下封层前,若有局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予以清除。在基层上浇洒透层沥青后,为保护透油不被运输车轮破坏,可立即撒布用量为23 m3/1000m2的石屑。当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,撒布石屑后应89、用8T钢筒式压路机稳压一遍。通行车辆应控制车速,不得刹车和调头。铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落,应予以修补;有多余的浮动石屑,应予扫除。透层油洒布后应尽早铺筑下封层。封层施工:在洒透层油后,应及时铺筑下封层。下封层采用改性乳化沥青表面处治,采用智能洒布车喷洒PCR改性乳化沥青,数量按纯沥青量0.507kg/m2控制,粒径为57mm。粘层施工:在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油,粘层采用阳离子改性乳化沥青(PCR),用量宜为0.30.6L/m2。粘层油应采用智能沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴,气温低于10,不宜浇洒粘层油。路面上有脏物、尘土时应清除干净,当有沾粘的土块90、时,应用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在咱面全宽度 内均匀分布成一薄层,不行有洒花漏空或成条带状,也不得有堆积。喷洒不足的应补洒,过量处应刮除。喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,紧跟着铺设沥青层,确保粘层不受污染。2、沥青混合料的拌和沥青混合料由间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最91、后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。3、热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要92、求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。4、沥青混合料的摊铺本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行梯队作业摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应93、根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。摊铺过程中注意事项:a)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。b)连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料94、,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。c)操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。f)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时95、造成生产损失。h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i)摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。5、沥青混合料的碾压压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求。选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。沥青混合料的初压符合下列要求a初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,96、并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。终压紧接在复压97、后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合有关规定要求。采用钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。压路机碾压注意事项:a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死98、角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,采用振动夯板压实。e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求:a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层1015cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面199、015cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工可采用下列方法:在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。e.从100、接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。g.做完的摊铺层外露边缘应101、准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。试验路段a.在沥青混凝土摊铺层开工之前,在严密的监督下,在工程师选定的现场上按照本规范要求,用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此,将提供,并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性,及消灭机械设备中的明显缺陷,而使工程师满意,并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求,免费对设备或操作进行合理的改进。c.每做一次试验,均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件,并进行试验。d.试验路段如经认可即纳入整个工程,做竣工项目支付。如工程师不予验收,则把所有不合格路段清除102、,分析原因后重新摊铺,并承担由此造成的一切费用。气候条件a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面滞水或潮湿时,暂停施工。b.施工气温低于10时,停止摊铺。c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除,更换新料。四、排水工程(一)雨水钢筋混凝土承插管施工:1、沟槽开挖先进行测量放样,用灰线撒出沟槽开挖边线,并每隔25m设控制桩;挖掘机沿灰线开挖,沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度,依据设计和规范要求进行放坡,坡度一般控制在1:0.33左右,沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范要求预留。对于距离临时行车道距离较近(上口距离小于2米)的,对沟槽采取支护措施,支护措施根据土质情况和开挖深度确103、定,包括打钢板桩或斜撑。开挖出来的表层土,经监理工程师鉴定不能用于回填的土,用挖掘机或装载机装自卸车运输到监理工程师指定的弃料场,可利用的回填土堆放于沟槽外侧。沟槽开挖注意以下事项:(1)开挖过程中注意保护地下公共设施,如各种管道、电缆线等,为保证安全采取边探边挖分层进行,50厘米一层,每层先用人工在沟槽中间开挖30厘米宽,确认无管线后再用反铲开挖,遇到管线设施,及时报告监理工程师。(2)开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性,做好支护,随时做好排水及处理塌方的准备工作。(3)沟槽底部预留30cm人工开挖,以保证不扰动基础下部土层。(4)沟槽开挖完成后,由建设单位、监理工程师、设计单位、104、施工单位联合验槽后,方可进行下道工序施工。(5)沟槽开挖时若遇地下水,采取轻型井点降水方式,待水位降到沟槽设计高程以下0.5m后再开挖。(6)沟槽开挖完成后,若槽底出现软泥,则根据现场实际情况,采用石料换填,保证槽底基础承载力达到设计要求。2、管道基础由于本工程管道基础位于软土地基段,须对软基进行加筋处理,方法如下:(1)按设计要求开挖基槽,平整槽底。(2)铺设双向土工格栅,双向土工格栅的施工方法:两端用人工拉紧,使其无折皱,铺好的双向土工格栅每隔1.5-2.0米用“n”型钉固定于地面以使铺好的双向土工格栅与地面密帖,双向土工格栅纵向搭接20cm,横向搭接15cm。双向土工格栅两边应各预留0.105、8米对回填碎石进行反包,反包后的双向土工格栅可用碎石或土块压住,使其不被移动。(3)用碎石(含30%的土)回填,回填高度30cm(压实后),采用与地基条件相适应的轻型机械压实,压实度大于95%,接地压力不允许过大。(4)铺设管道砂基础;3、钢筋混凝土管道安装下管采用人工配合汽车吊或装载机进行,操作时分工明确,严格遵守有关操作规程的规定施工,保证汽车吊等机具及坑槽的稳定,禁止起吊过猛。槽下运管,通常在平基上通铺草栅和顺板,将管吊运到平基后,再逐节横向均匀摆在平基上,采用人工横推法,操作时设专人指挥,保障安全,防止管之间相互碰撞。管道安装,首先将管逐节按设计中心线、高程就位,并控制两管口之间的距离106、(通常为11.5cm),管径在500mm以下的管,采用四合一法安装-即平基、安装、接口、管座四道工序连续操作;管径在500mm以上的管采用后三合一法进行安装-即先浇筑平基,待平基混凝土达到一定强度(设计强度的50%以上)后,再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续完成。4、沟槽回填(1)管道铺设后及时进行回填,回填时先填实管底,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处。如沟内有积水,必须全部排净后,再行回填。(2)管道回填材料按照图纸要求材料,回填时分层夯实,每层厚度0.150.2m,管道两侧及管顶0.5m以上内的回填必须人工夯实;当回填超出管顶0.5m时,可使用手扶式振动压路机或蛙式打107、夯机,每层松铺厚度为0.200.25m。5、检查井施工(1)砖砌圆形检查井在该段管道安装完毕,且底板混凝土强度大于5Mpa时,方可进行。(2)将基础冲洗干净,先铺一层砂浆,再压砖砌筑。做到满铺满挤。砖与砖之间灰缝保持10mm,砖缝砂浆饱满,砌筑平整。(3)砖砌圆形井随时检测直径尺寸,需要收口时,如四面收进,每次收进不超过30mm;如三面收进,每次收进最大不超过50mm。(4)盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高一致,误差不超过规范要求;否则,井口略高出地面,且做0.02的比降护坡。(5)道路上的检查井,井口高度不能一次砌筑到位,跟随路面和路面基层的施工分层进行。(二)双壁波纹管施工方案:1108、管道的进场堆放及运输1.1管道装卸(1)波纹管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。(2)管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。1.2管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。2、管道进场检验2.1管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。2.2如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,109、立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。3、管道存放3.1当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。3.2管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。3.3夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。3.4管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。4、管道基础不良地段基础处理施工管道施工前应先按设计要求进行软基处理,处理方法同钢筋混凝土管道处理方法相同。5、管道铺设基本要求下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水110、,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管。管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。6、管道安装管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填应在两侧管腔同时对称进行,满足压实度要求。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道111、损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。7、管道接口管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定:接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,112、使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。8、检查井与管道的连接管材与检查井相连,采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化1020min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,113、以防结合处渗水。五、侧平石铺砌侧平石为大理石,侧石分为B、C、D型侧石。侧石尺寸为:B型侧石规格800*250*120mm、C型为800*200*120mm;D型为500*150*80mm;平石800*300*120mm等。侧平石铺设质量基本要求(1)预制石表面光滑,色泽均匀,无蜂窝麻面,无裂缝,主要棱面无破损。(2)安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺、曲线圆滑美观。(3)槽底基础和后背填料密实。(4)侧平石与路面齐平或排水口整齐、通畅、无阻水现象。施工工艺侧平石施工过程中,主要是施工放线、侧平石的运输及装卸、M7.5砂浆的拌和及运输、铺设M7.5底浆、侧平石铺设、塞缝及勾缝、侧114、平石养生。1、施工放样(1)基层施工完毕后,根据中线把侧平石座浆范围内的基层进行打毛,并清扫干净。(2)直线段每20m 挂双线,曲线每5m 挂双线控制侧平石的高程及平面线型。2、侧平石的运输及装卸(1)侧平石的装车必须轻抬轻放,运输车辆车厢底部铺草垫子,以防止侧石破损。侧平石运输到施工现场后应摆放在中央分隔带内,同时做到摆放整齐。(2)已铺设面层路段,用切割机切除多余路面,切割能够保证线形直顺,而且对面层宽度要尽量保证。3、M7.5 砂浆拌和及运输(1)M7.5 砂浆必须用机械拌制,严禁人工拌和。(2)M7.5 砂浆采用重量比,水泥:砂:水=1:6.19:1.12。拌制前严格按配合比对砂、水泥115、水进行计量,并填写搅拌记录。用三轮车进行运输,灰盘下铺设彩条布,以防止对路面进行污染。4、铺设底浆在清扫好的下承层上铺设1.5cm2.0cmM7.5 砂浆。5、侧平石铺设在铺设好的砂浆上,进行侧石的安装。安装时每100m 左右对线型进行整体调整,对顶面平整度用6m 铝合金尺进行自检,若发现问题,立即进行调整返工。6、塞缝及勾缝塞缝、勾缝砂浆用机械拌和,拉至现场后,在塞缝、勾缝前对两相邻侧边石预制缝进行清扫并洒水,然后进行塞缝、勾缝。7、侧平石养生对侧平石塞缝、勾缝的砂浆及时养生,养生方法为洒水养生,每天不少于3 次,以保证勾缝、塞缝强度。8、外观鉴定(1)缝密实均匀、无杂物污染。(2)侧平石116、与路面齐平或排水口整齐、通畅,无阻水现象。六、人行道施工(一)、具体施工方法1、路床整形:1.1施工工艺流程:测量放样整平碾压。1.2施工方法:A、路床的高程、宽度、平整度要满足设计要求和规范要求。B、路床在碾压前应切实掌握好土壤的含水量,过湿的要晾晒,过干的要泼水,腐植土过多的要换土,连续碾压次数不少于5-6遍,如有出现弹簧的要换土处理。C、路床表面低洼处应刨松表层,不得使用大块泥土或其它杂质。D、路床两边应放宽50cm,有积水时开边沟排水,路床严禁受水浸泡。E、未成型的路床严禁堆放任何材料。2、水稳基层的施工:具体施工方法同机动车道和非机动车道的水稳基层施工方法相同。(二)C15混凝土基层117、施工方法及步骤1、清扫下承层:人工清理下面的水稳层,扫除表面浮石及粉尘,然后洒水润湿,进行下步的贫砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。2、施工放样:在检测验收合格后的底基层上恢复中线,不论直线段还是曲线段,均按10米设一桩,并在底基层两侧边缘设置指示桩,在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。3、贫砼料的拌合,采用商品混凝土运输至现场。4、摊铺:为方便运输车辆通行,在每隔一定距离时预留模板缺口方便运输车辆调头。摊铺采用一台PC120挖掘机进行,利用两侧模板控制砼料的摊铺高度,另在挖掘机后设58人专门进行二次整平,确保砼面摊铺平整。5、振捣及整平:砼料摊铺平整后,立即进行振捣,震捣器震捣频118、率根据现场混凝土塌落度、气温、进料速度具体确定,保证混凝土震捣密实,又不提浆过度,但排振行走速度一般不超过3KM/H,对部分角隅处辅以人工捣固,以防漏振。6、养护贫砼层在砼表面初凝后立即开始养护,先在表面均匀洒布一层养生剂,再用塑料薄膜覆盖,进行双重养护,以保持表面潮湿,切缝失水后再洒水覆盖。养护期一般为7天,在养护期间,封闭交通。7、切缝砼摊铺后,约24小时进行切缝,切缝深度5cm,切缝后将表面清洗干净后,立即进行灌缝,然后再洒水覆盖养生。(三)人行道砖的铺设1、人行道砖施工工艺流程基层验收测量放样纵横缝带线定方格砂浆铺筑人行道砖铺设。2、施工方法:沿道路边线布设两侧边桩,直线段每20m设一119、桩,弯道处每10m设一桩。进行水平测量,在两侧边桩上用明显标记标出边缘的设计高程。沿控制桩和高程桩进行纵向挂边线,也可在人行道两边线处带两条平行线即可。以纵线控制高程和纵缝直顺度,以横线控制平整度和横缝直顺度,纵横线始终要格方。铺设地砖时应轻拿轻放,用橡皮锤敲实,不得损坏边角,垫层厚度与设计厚度应相符,铺设稳固,发现低洼处要重新调整。扫缝要到位,扫缝要密实,冲洗应干净,保持板面清洁。洒水养生要及时,要持续不能间断,养生至少7天才能放行。七、路灯工程施工1、施工中采用以下流程:定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收2、施工方法2.1定灯120、位:按照施工图及现场情况,按施工图纸确定路灯安装位置。2.2挖沟及埋管:以图纸上的具体位置和尺寸开挖宽电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管2.3浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行防腐处理,防腐质量应符合现行国家标准。2.4敷设电缆:应符合下列要求1) 电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3) 电缆接头良好,绝缘应符合规定;4) 电缆沟应符合要求,沟内无杂物;5) 保护管的连接、防腐应符合规定;2.5路灯安装规定1)同一路段的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装121、灯方向宜保持一致。2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C25,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。4)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。7)各种螺母紧固122、,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。3、设备安装(路灯控制箱安装)a)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用; b)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;c)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;d)箱内照明应齐全。e)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。4、有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。5、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。6、施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图123、,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。7、缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。8、需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。9、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套。10、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原接地网上,完善整个接地系统。11、安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。12、各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。13、其它部分电气设备安装124、应严格按图纸标高、部位进行。第八章 冬雨季施工技术措施一、冬期施工措施1、 冬期施工概念1.1 本项目工程施工过程要经历冬季,按照国家的施工技术规程的规定,日平均气温连续五天低于5即进入冬期施工,所以在组织施工时应采取冬期施工措施保证工程能够正常施工。1.2 冬期施工技术措施的编制进入冬期施工前,工程技术人员编制冬期施工技术措施,保证工程施工的各项措施都能得到落实,确保冬期的施工质量。冬期施工技术措施按照“经济、合理、能保证工程质量”的原则进行。2、冬期施工主要技术措施2.1 砼施工(1) 掺加防冻剂在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂,其品牌和掺量须在经试验确定的前提下才能使用。添加早强防冻剂,主要125、为缩短混凝土和砂浆的初凝时间,加快其强度的增长,以获得抗冻的性能。(2) 加强砼的养护根据工程施工气温条件,在混凝土浇注过程中,利用业主的蒸汽或自设锅炉房对已浇注的砼进行蓄热养护。(3) 混凝土搅拌用水泥采用水化热高的普通水泥。(4)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置,并严格控制水灰比。(5) 垫层封盖前,应将基坑采用帆布等材料覆盖。防止冻胀地基变形和地基接触点上的砼冻结。(6) 模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实。(7) 竖向结构的砼浇注时,应控制砼的下落高度,减少砼的热量损失。2.2 土方工程(1) 冬季施工时必须周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工。(2) 土的防冻一般126、采用地面耕松耙平防冻,覆盖防冻和铺设保温材料防冻。(3) 土方开挖完毕,或完成了一段暂停一段时间时,应及时覆盖保温材料。(4) 在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结做回填料用。(5) 回填前将底坑的冰雪和保温材料打扫干净,方可回填。2.3 钢筋工程(1) 在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输过程中,要防止撞击、刻痕等缺陷。(2) 钢筋冷拉温度不得低于-20。(3) 负温条件下焊接,应尽量安排在室内进行,必须在室外焊接的,其环境温度不宜低于-20,风力超过3级应有挡风措施。(4) 钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊和气压焊等焊接方法,雪天或施焊现场风速超过127、5.4m/s焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。(5) 热轧钢筋负温闪光对焊,采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺,钢筋端面较平整时,采用预热闪光焊;端面不平整时,采用闪光预热闪光焊。(6) 钢筋负温焊接参数根据气温按常温参数调整。(7) 钢筋负温电弧焊,采取分层控温施焊。二、雨期施工1、雨期施工的准备工作由于雨期施工持续时间较长,而且大雨,大风等恶劣天气具有突然性,因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施,做好雨期施工的各项准备工作。2雨期施工措施2.1 合理组织施工根据雨期施工的特点,将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排,对必须在雨期施工的工程制定有效的措施,睛天抓紧室外作业,128、雨天安排室内工作,注意天气预报,做好防汛准备。2.2 做好施工现场的排水(1) 根据施工总平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保施工工地排水畅通。(2) 应严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。(3) 若施工现场临近高地,应在高地的边缘(现场的上侧)挖好截水沟,防止洪水冲入现场。(4) 雨期应做好傍坡边缘的处理,防止滑坡、塌方威胁工地。(5) 雨期应设专人负责,及时疏浚排水系统,确保施工现场排水畅通。2.3 运输道路(1) 临时道路应起拱3,两侧做宽300MM、深200mm的排水沟。(2) 对129、路基易受冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或者设涵管排泄,保证路基的稳固。(3) 雨期应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处及时修好。(4) 场区内主要道路应当硬化。2.4 临时设施及其他施工准备工作(1) 施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒,周围不积水、严防水冲入设施内。选址要合理,避开滑坡,泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。大风和大雨后,应当检查临时设施地基和主体结构情况,发现问题及时处理。(2) 雨期前应清除沟边多余的弃土,减轻坡顶压力。(3) 雨后应及时对坑槽沟边坡和固壁支撑结构进行检查,深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况,如果发130、现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆,应当立即采取措施。(4) 雨期施工中遇到气候突变,发生暴雨、水位暴涨、或因雨发生坡道打滑等情况时应当停止土方机械作业施工。2.5 雨期施工的用电(1) 各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。(2) 机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施,电焊机应加防护雨罩。(3) 雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,防止触电事故发生。(4) 雨期要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。2.6 各种固定机械设备、电气设备、配电箱,必须搭设防雨棚,移动131、设备、配电箱必须用雨具覆盖。2.7现场临时设施必须定期安全检查,如有情况及时处理。2.8易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施。2.9基坑施工时,设排水沟和集水井,项目部配备足量水泵及相应的排水管,及时排除积水和土层的渗水,把水位控制在垫层表面以下30cm。2.10设专人负责明沟排水的疏通和维修,保证施工道路不积水,注意收集气象预报资料,现场要有晴雨表,配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料。三、夏季施工1、宿舍应保持通风,干燥,有防蚊蝇措施,统一使用安全电压。生活办公设施要有专人管理,定期清扫、消毒、保持室内整齐清洁卫生。2、防暑降温措施2.1 组织措施:合理安排作息时间,实行工132、间休息制度,早晚干活,中午延长休息时间等。2.2技术措施:改革工艺,减少与热源接触的机会,疏散、隔离热源。2.3通风降温:可采用自然通风、机械通风和挡阳措施等。2.4卫生保健措施:供给含盐饮料,补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐分。3、施工现场应供符合卫生标准的饮用水,不得多人共用一个饮水器皿。4、合理安排作业时间,错开午间高温期。5、砼施工时采用低水化热水泥掺加缓凝减水剂,加强砼养护工作。6、做好防洪、排涝工作。第九章 确保工程质量管理体系与措施一、具体质量目标本标段工程质量一次验收合格率100%,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的抽检、终检,任何时候都达到100%合格,133、竣工验收等级争取为优良。二、质量技术管理班子质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、副经理、质检科长、实验室主任、工程管理科长组成,制定整个合同段工程质量分阶段规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工队长、技术员、质检员组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工程施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。三、质量管理制度1.建立施工组织设计审批制度A.施工组织设计必须134、有项目经理、副经理、技术负责、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B.施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主,经监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。2.技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。一般工程技术复核内容见下表所示:a.路基土方开挖、填筑:测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等。 测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等。b.路面施工:结构层厚度、密实度、几何尺寸、路拱、平整度等。c.排水排污工程:砌体砂浆、顺直、轴线、标高、尺寸等。d.桥涵工程:砼配比、位置、尺寸、标135、高、中线、顺直、抹带等。C.桥梁技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为施工技术资料归档。D.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3.技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分以下几方面:A.项目经理必须组织项目部全部人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。B.施工组织设计编制完毕送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,技术负责组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底。C.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的136、原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。4.二级验收及分部分项质量评定制度A.分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。列出关键分部工程和施工要点。B.分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认最终评定,由项目经理部的质检科专职质量员检定。C.项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。D.质检科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指137、定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。5.现场材料质量管理A.严格控制外加工、采购材料的质量:各种地方材料、外购材料进场后必须由质检科和机料科有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。B.搞好原材料二次复试取样、送样工作:水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。6.计量器具管理a.工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。c.损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。d.计量器具要定期进138、行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。7.工程质量奖罚制度A.遵循“质量终身负责制”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。B.凡各施工队、班组、在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。C.凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质、项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。D.项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。四、主要工序质量技术保证措施1.路基土方施工质量控制A.路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑139、工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每层均有一定的平整度,每层都要有路拱,随时阻止雨水聚积,影响填方质量。对路基填料随时检测含水量,偏低时洒水,偏高时晾晒,保证碾压时达到最佳含水量,未经监理工程师验收,不得进行下道工序施工。B.每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。C.桥台背后,管涵两侧与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实,每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。桥涵两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实,均应对称地或同步进行。由于工作面限制和构造物受压影响,应尽量采用小型手扶式振动压路机或蛙式打140、夯机,桥涵顶部50cm内须采用轻型静力压路机压实,以符合规定的压实度为准。2.路基排水工程质量控制A.排水设施的位置、尺寸、坡度、标高、抹带及使用材料严格遵照设计图纸要求。B.窨井砂浆配比正确,砌筑紧密,嵌缝饱满、密实、抹灰。C.管道线型美观,直线线形顺直,曲线圆滑。3石灰土质量控制A.材料合格,配合比正确,含水量最佳。B.拌和均匀,无素土夹层。C.粉碎充分,表面色泽一致。D.碾压密实,养护及时。4.水泥稳定碎石质量控制。A.材料合格,混合料生产配合比正确,控制含水量。B.拌和均匀,防止离析。C.摊铺平整,机械人工相结合。D.碾压密实,在24小时内碾压成型。5. 沥青砼面层的质量控制在面层全面141、施工前修筑试验段,以取得达到规定压实度各种压实机械的碾压变数和混合料的松铺厚度。压实成型的沥青路面应符合压实度及平整度的要求。沥青路面施工选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压的碾压步骤,在尽可能高的温度下进行,以达到最佳的碾压效果。压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度应符合规范要求,压路机的碾压路线及耐压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定,两端的折返位置应摊铺机前进而推进,横向不得在相同的断面上。五、完善自检体系,加强质量控制1. 完善工程项目质量管理体系A.奠定良好的质量管理基础,狠抓工程技术工作:工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据,参照工程量142、清单,制订相应的技术管理制度,做好施工组织设计,采用先进合理的施工工艺和技术,以保证质量目标的实现。B.熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款,有关这方面的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。C.熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证,并与实地核对,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。D.熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导的制约作用。E.做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度,同时143、选择有技术性专业的精兵强将,采用高、先进技术和现代化电脑管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自的积极作用。F.建立必要的技术规章制度,注意完善技术档案工作,严格执行工地现场的信息报告联络制度,工地会议制度,及时将有关合同文件规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。G.技术交底必须及时彻底,手续一律以书写形式出现,做到责任明确,由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作,放线时工程队的责任技术员参加,将定位桩由施工技术人员负责保护。H.施工过程质量控制要做到工序层层把关,实验室负责实施配比及剂量配合及现场过磅,质检科除履行全面质检评定之144、外,还配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作,工程分项、分部的开工,施工中前后设计变更,工程质量现场把、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等。2.完善自我质量监督检查体系A.确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点,不仅要对工程质量的结构进行管理,更重要的是对原因的管理,对施工工艺方法及各施工环节进行检查,检验采购材料是否符合质量标准,检查预防施工工序和方法是否符合标准,对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术,合格后才能上岗操作。B.树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断,有要求。C.严格执行标号砼操作细则,施工责任并设专门技术145、人员和质检人员负责技术指导与监督。D.认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作是工程质量的保证,签证前要认真进行检查,合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。3.技术保证措施A.工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织的施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经监理工程师审批后方可执行。B.加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技146、术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。C.为防止路基不均匀沉降、桥头跳车,对路基土方工程实行压实度、弯沉值双控制;桥头填土采取特殊技术处理措施,按独立分项进行质量检测和评定。D.按要求配置施工机械和试验检测设计,提高施工机械化水平,质量监测水平和各种设备的应用效率。4主要施工项目质量保证措施A.要对所有用于桥涵结构物的材料进行检测,钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书,不同来源的细集料,采取分类堆放,并做好标记,不得混合堆放。工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否使用。B.严格把好模板质量关,模板要安装牢固紧密,模板油采用浅色蜡基石油或监理工程师同意的定型厂家生产的脱模剂,并涂抹147、均匀。砼拌合按照配合比施工,严格计量标准,经常做坍落度试验,以确定调整使用的水灰比,一般砼浇筑控制在非雨天进行,实行分层浇筑,振捣厚度不超过30cm(插入式振动器可至45cm),所有的砼施工,严格按照技术规范做好各种试验,并做好砼养生工作。C.坚持施工过程中的试验制度,在砼浇筑现场对每批砼进行坍落度实验,并记入施工记录,控制坍落度误差,保证砼实验的频率,试件组数达到规范要求,即每工点每天一组以上,每片空心板梁最少取二组试件,发现不合格的砼拌合物立即废弃。D.预制梁的预制要工序化,严格各道工序的质量标准,使每片预制梁做到内实外光。粱体架设时,支座要进行质量试验,不合格的支座不能上桥,防止出现事故148、。5.监测手段:我们将成立施工技术科、质量安全科和工地实验室,配备足够的技术力量和先进的仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关。A.项目部设项目总工程师一名,专职质检员各两名,施工班组各设兼职质检员一名,协助班组长负责质量工作,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行,争取各工序一次验收合格率达100,优良率达90以上。B.严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查,上道工序不合格不能进入下道工序的施工。否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后,方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后,再请监理工程师检查,同意并签字后方可实施,对工程监理及设计人员提出的问题,应149、立即组织整改。C.质量检查员具有质量否决权,质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时可下暂时停工令,限期整改。对危害工程质量的行为,所有施工人员均有权越级上报,以利及时处理,质检员按规定开出“质量问题罚款单”。D.严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。配齐试验、检验设备,以满足施工试验的要求,认真做好原材料的检查、试验和对砼检查工作,使其始终处在控制之中。E.完善内部承包责任制,制定质量奖惩办法,将工程质量与个人的效益挂钩。F.复核制度,并接受监理检查,保150、证结构物尺寸正确。施工中做好各种原始资料收集、整理工作建立技术档案。遵照“百年大计,质量第一”的基建方针,将制定本工程创优规划及其实施细则,誓创全优工程。G.测量:根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪、经纬仪进行定位和施工放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量复核制度,不经换手复核的测量无效。6.试验a.水泥:水泥必需有出厂合格证及出厂日期,并以同厂、同品种、同标号的水泥不超过50吨为取样单位进行抽检,利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。b.砂浆:根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配合比,制作试件,检验其抗压强度151、。c.砼:根据设计强度,通过试验确定配合比,利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间,现场施工用坍落度筒检测坍落度;按规定制作试件,用压力试验机进行强度试验。d.钢材:按试验规程和合同技术规范要求取样,用万能材料试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。e.石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。f.砂、碎石:按批取样,以砂筛和石筛做筛分试验,用烘干机、天平测其含水量、干容重等。g.路基填料:采用灌砂法测路基压实标准,用液塑限测定仪测填料的液塑值。二、 建立健全质量保证措施7、质量保证措施建立健全内部质保体系,实行项目经理负责制,整个工程的质量由项目经理对业主负责,内部则由工程师技术科、试验室对项目经理、152、项目总工程师负责,做到密切配合并严格按照监理工程师的指令进行工作。建立以项目经理为首的,由质量管理职能部门部门负责人、直接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员,对工程的整个过程进行巡回质量检查,并配合各工序监理旁站人员,严格控制各工序的质量。在建立严格的工程内部质保体系后,制订详细可行的质保制度,奖罚分明,并下发至各工程队,要求制度上墙,责权利层层分解,具体落实到每个人,分级签订创优现任状,真正做到组织落实,措施落实,责任到人,检查到位。8、实行全面质量管理,进行全员培训要使整个项目经理部,特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的分工范围及整个工程总体进度计划153、技术质量标准、施工方法、作业程序、积压项管理制度、工程监理程序等,保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。对于专业技术人员,要了解经理部对本工程的进度安排,认真学习业主颁发的有关本工程的文件,包括熟悉分管部分的图纸、设计意图,掌握技术规范,特别是要熟悉各分项工程的质量标准、技术要求、施工工艺流程,对材料规格性能的要求、实施劳动组织、机械设备的性能和安全操作规程等。结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训,特别是各施工班组长和机械操作手及其他技术工人,要使之详细地掌握施工规程、本工程的技术要点、质量标准和施工方法,明确自己的责任,并定期进行岗位考核,不合格不允许上岗,真正做到文明生产、安全生产,154、争创优质工程。9、严格制度,加强管理我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读设计文件及说明,严格按技术规范要求组织施工,实行技术交底制度,在科学管理的同时注意原始资料的积累,按时填写施工原始记录和各项质量检查报表,尤其是工程变更须有专人负责,并做好记录、备案、存档、竣工资料齐全、交验及时。我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育,使职工牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,提高职工的思想素质和质量意识,定期进行质量大检查。项目经理任本工程质量第一责任人;技术负责人任第二责任人;道路工程师、材料员、施工员、机械工程师、质检员等为第三责任人。10、试验系统建立工地试验室,严格把好155、材料质量关、工程质量关。材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一,在整个项目实施过程中,项目总工程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格的控制,做到材料进场取样检查试验,在进场过程中校核第一批材料与所取样品是否相符,发现不符合规范要求的材料应主动退货并停止该供应商处送货,而选择其他符合要求的材料,以保证工程质量。我们将在把好材料质量关时,主要采取以下措施:a.检查进场的材料是否有出厂证明和合格证,大宗地方材料去现场进行实地考察并取样分析,签订供货合同,保证材料的正常供应。b.所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。c.材料进场前应有专门人员进行检查、试验,合格后方可进场。d.质量管156、理部门应对已进场的材料随时抽检,一旦发现了有不合格的立即退货,并禁止在合同的永久工程中使用。工程技术部门和试验室在工程实施中,按技术规范和监理工程师的要求及时做好各项试验,严格按试验规程操作,做到科学、准确、及时,为工程提供可靠的数据,注意各种文件和原始资料的保管存档。11、加强机械设备的管理a、按设备进场计划进行施工设备的调整,充分利用设备,保证设备的完好率和利用率。b、由专人负责对机械设备进行管理,保证机械设备在施工期间运行正常,在每天的工作中做到歇人不歇机。c、对机械设备操作人员进行上岗培训,无证或资格不符合者不上岗操作。12、对施工方法进行保障a、采取先进生产工艺指导施工,对特殊过程进157、行控制,编制专业作业指导书。b、严格按施工程序进行施工,对以往摊铺出现的通病请出专家指导,查出施工缺陷加以改正。第十章 确保安全生产管理体系与措施一、安全保证目标以人为本,关爱生命,预防为主,杜绝工伤、重大安全事故发生,年千人负伤率控制在2人以内,项目职业健康和安全管理体系运行控制有效。二、安全管理制度2.1实行项目经理部安全生产责任制。注册建造师全面负责安全工作。2.2项目部组织编制详细的安全操作细则,组建安全管理保障体制。2.3安全保证体系见下图:注册建造师安全工程师技术负责人综合办公室物资供应部经营管理部质量安全部工程技术部排水工程施工队路基工程施工队箱涵工程施工队底基层施工队基层施工队158、路面工程施工队附属工程施工队路灯工程施工队各班组注册建造师安全职责:对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任,注册建造师为安全生产第一责任人;认真贯彻执行国家及xx县有关安全生产方面的方针、政策以及法律、法规,组织制定本项目部的安全生产制度、规定及措施;随时了解掌握本工程项目安全生产状况,每月定期召开一次安全生产理会,分析本月安全情况,找出存在的问题,并采取针对性解决措施并组织实施。项目安全工程师职责:在注册建造师的领导下开展工作,参与制定项目部的安全生产制度、规定及措施并付诸实施,负责对队组安全员的管理,深入一线,随时了解及掌握施工现场安全形势,认真检查施工各工序、施工设备、施工设施的安全159、情况,按照批准后的安全措施,向参加施工的作业人员进行安全交底,并检查落实措施执行情况。定期对施工队组进行安全教育。三、施工安全保证措施1、确立安全检查制度由注册建造师组织,各职能部门、作业队组管理人员参加,对施工现场每月进行一次联合安全大检查,安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡查,并填写安全检查日志,技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务时,必须向施工作业队进行书面安全交底。2、加强安全教育项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。作业人员交换工种前进行新工种的安全技术教育,并经考试合格后方可上岗,严格执行“三级安全教育160、”。坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门,各作业班组责任到人。3、完善安全保护设施合理布置施工场地,临时房屋建筑集中布局,布置必须符合消防安全条例的规定及要求,施工现场设置醒目、统一的安全标志。4、严格控制方案审批程序和落实情况每一道工序开工前,必须作出针对性强、内容详尽的施工方案和方案落实执行措施(模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算),报请监理工程师审批后实施。方案审批后,及时下达施工技术、安全交底,实施过程中严格监督检查。5、开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故,开展预测、预防工作,找出工程施工安全风险点,并制定出相应161、的对应措施,防患于未然。6、安全工程师经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。7、多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。8、严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。四、各道工序安全措施土方施工安全保护措施土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施,特别是对重点部位的土方开挖。严格落实安全技术交底,并责任到人。加强对重点开挖部位的监测工作,及时记录监测数据并认真分析,力争提前发现问题并制定安全措施。沟槽开162、挖土方至少应距离沟槽上边1.5m外堆置,人员经常通过处,应在距槽边2m处设置牢固的1.2m高防护栏杆,并刷醒目标记,夜间设置红色安全标志灯。严格执行施工方案中制定的土方边坡支护措施,重点部位重点支护,并重点监察。支护结构必须经过严格计算和验算,确保支护结构的稳定安全性。施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查,发现问题及时处理,尤其将雨季施工当做重点来抓。对周边建筑及既有管线的安全保护措施:对周边建筑物及地下旧有管线,施工中必须加以保护,施工期间,特别是土方开挖阶段,加强对周边建筑物的沉降观察,及时处理分析监测资料,发现问题立即采取加固措施,将影响降低到最低限度。对旧有管线跨沟槽的情况,应制定详细的163、支吊方案,按照技术规程、规范严格施工。严禁土方施工中出现超挖现象,缩短工程主体开挖与主体结构混凝土浇筑周期。机电、设备安全保证措施1、施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥,违章操作。2、机械设备的操作人员,均须经过培训,并持证上岗,机械设备专人操作,专人负责。3、电动机械设备,必须经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用,否则不得送电运转。4、吊装较大重量物体时,预先应制定吊装方案,并严格按照方案执行。5、各种专用机械设备在施工过程中,严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作,并作详实记录,确保设备无病态运转。6、外租机械设备,必164、须与租赁方签订安全协议书,明确规定租赁双方安全责任,进入施工现场,必须按照统一规定、统一指挥,服从项目安全规定。7、大型机械设备作业时,应设置专门的指挥人员指挥施工,吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业。临时用电安全保证措施1、用电系统要求1.1按照施工现场临时用电安全技术规范,必须采用TN-S接零保护系统。1.2配电箱必须设漏电保护器,并实行分级漏电保护,配电箱应能防雨、防尘,配电箱的下底距地面不小于1.3m。电箱内的电器必须完好,禁止使用破损和不合格电器。1.3必须实行“一机一闸”制,严禁同一开关直接控制二台及以上设备。1.4所有配电箱、开关箱应每月检查和维修165、一次,检查人员必须是电工,检查维修时必须穿戴安全防护用品,必要时设监护人。1.5施工现场停电1小时以上,应将动力开关箱锁上。1.6雨季施工过程中,安装电气设备前必须摇测绝缘阻值,并定期检查电气设备的运行情况。2、夯实、电焊机械用电要求2.1使用夯土机械时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,应有专人调整电线、电缆。电缆长度不应大于50m,严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。2.2多台夯土机械并列工作时,其间距不应小于5m,串列工作时,其间距不得小于10m。2.3夯土机械扶手必须采用绝缘措施。2.4使用手扶式电动工具时,工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。166、2.5水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套线,不得承受任何外力。2.6电焊机的一次线长度不大于5m,二次线必须使用专用线缆,多台电焊机同时工作时,禁止使用公用回路。2.7施工现场电气设备均设防雨棚。3、照明用电要求3.1井室及灯具离地面高度低于2.4m的场所,电源电压不应大于36V。3.2在潮湿及易触及带电体的场所,照明电源电压不得大于24V。3.3施工交通道口的红色警示灯必须用不高于36V的电压。3.4室外灯具距地面不得低于3m,室内不得低于2.4m。3.5严禁在电线上凉、晒衣物、毛巾等。4、临电专业人员要求4.1掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。4.2使用设备前穿戴好和配备好相应167、的劳动保护用品,并检查漏电装置是否完好,严禁设备带病运行。4.3停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。4.4负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时解决。4.5搬迁移动电气设备,必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。5、大型设备用电要求5.1搅拌机和电锯应由专人操作。5.2使用完毕后及时切断电源,清理维护,以备下次使用。五、专门安全管理人员本工程设专门安全管理人员1名,详见安全员简历表第十一章 确保文明施工管理体系与措施及环境保护一、文明施工管理体系注册建造师项目专职文明施工员附属工程施工队文明施工员面层、路灯工程施工队文明施工员底基层、基层施工队文明施工员路基、雨水、箱涵施工168、队文明施工员二、现场文明施工措施1、场地1.1 施工场地应当整平,清除障碍物,无坑洼和凹凸不平;1.2 场地雨季应不积水,办公、生活区应适当绿化;1.3 施工现场应具有良好的排水系统,设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网和河流;1.4 现场存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房,地面应进行防渗漏处理;1.5 地面应当经常洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。2、道路2.1 施工现场道路应畅通,应当设循环干道,满足运输和消防要求;2.2 主干道应平整坚实,且有排水措施,硬化材料可采用石屑、焦渣、砂砾等压实整平,保证不沉陷、不扬尘,防止泥土带入市政道路;2.3 道路应当中间起拱,主干道不宜小169、于7m,转弯半径不宜小于15 m,如因条件限制,应当采取措施;2.4 道路的布置要与现场的材料、构件、仓库、堆场位置相协调、配合;2.5 施工现场道路应尽可能利用永久性道路。3、封闭管理施工现场的作业条件差,不安全因素多,在作业过程中可能伤害作业人员,也可能伤害现场以外人员。因此,施工现场实施封闭式管理,将施工现场与外界隔离,防止“扰民”和“民扰”问题,同时保护环境、美化市容。3.1 施工现场围护沿工地四周连续设置,除出入口外,不得留有缺口;3.2 围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观,宜选用砌体、金属材板等硬质材料;3.3 施工现场围挡一般应高于1.8m;3.4 禁止靠围挡内侧堆放泥土、沙石等170、散状材料以及钢管、模板等,严禁将围挡做挡墙使用;3.5 雨后、大风后以及春融季节应当检查围挡的稳定性,发现问题及时处理;3.6 施工现场固定出入口应安排人员值班,防止非施工人员进入施工现场;3.7 施工现场固定出入口应设置门楼,门楼上应标志企业的名称或企业标识;3.8 施工现场的施工人员应当佩戴工作卡。4、办公室施工现场设置办公室,办公室设门牌,办公室内应布局合理,文件资料宜归类存放,并保持室内清洁卫生。办公区进行绿化。5、职工宿舍5.1 宿舍应当选择在通风、干燥的位置,防止雨水、污水流入;5.2 不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;5.3 宿舍设置可开启式窗户,设置外开门;5.4 宿舍171、内的单人铺不得超过两层,严禁使用通铺,床铺应高于地面0.3 m,人均床铺面积不得小于1.9 m*0.9 m,床铺间距不得小于0.3 m;5.5 宿舍内设置生活用品专柜;宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物;5.6 宿舍周围应当搞好环境卫生,设置垃圾桶、鞋柜或鞋架,生活区内应为作业人员提供晾晒衣物场地,房屋外应道路平整,晚间有充足的照明;5.7 冬季宿舍应有保暖措施,火炉应当统一设置、管理,炎热季节应有消暑和防蚊虫叮咬措施;5.8 制定宿舍管理使用责任制,轮流负责卫生或安排专人管理。6、食堂6.1 宿舍应当选择在通风、干燥的位置,防止雨水、污水流入,应当保持环境卫生,远离厕所、垃圾站、有毒172、有害场所等污染源的地方,装饰材料必须符合环保、消防要求;6.2 食堂设置独立的制作间、储藏间;6.3 食堂配备必要的排风设施和冷藏设施,安装纱门纱窗,室内不得有蚊蝇,门下方设置不低于1.2m的防鼠挡板;6.4 食堂的燃气罐单独设置储藏间,存放间应通风良好并严禁存放其他物品;6.5 食堂制作间灶台及周边应贴瓷砖,瓷砖的高度不宜小于1.5m;地面做硬化和防滑处理,按规定设置污水排放设施;6.6 食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开,食品必须有遮盖,炊具宜放在封闭的橱柜内;6.7 食堂外设置封闭式泔水桶,并及时清运,保持清洁;6.8 制定并在食堂张挂食堂卫生责任制,责任落实到人,加强管理。7、173、材料的堆放7.1 建筑材料的堆放根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分批分期进场,以减少堆场面积;7.2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;7.3 位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;7.4 按照品种、规格堆放,并设置明显标牌,标明名称、规格和产地等;7.5 各种材料物品必须堆放整齐;7.6 大型工具,应当一头见齐;7.7 钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,避免放在潮湿环境和暴露在外雨水冲淋;7.8 砖应丁码成方垛,不准超过并距沟槽边不小于0.5m,防止坍塌;7.9 砂应堆成方,石子按照不同粒径规格分别174、堆放成方;7.10 各种模板按照规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度不宜大于1.6m;7.11 混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高。8、场地清理作业区要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。施工现场垃圾要集中堆放,及时运走。三、环境保护措施1、社区服务施工现场建立不扰民措施,安排责任人管理和检查。与周围社区定期联系,听取意见,对合理意见及时采纳处理。工作应当有记录。2、相关法律法规国家关于保护和改善环境,防治污染的法律法规主要有:、等,在施工时应当自觉遵守。3、防治大气污染3.1 施工现场175、采取硬化措施,其中主要道路、料场、生活办公区域必须进行硬化处理,土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施;3.2 使用密目式安全网对在建建筑物、构筑物进行密封,防止施工过程扬尘;3.3 从事土方、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施;3.4 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施;3.5 施工现场根据风力和大气湿度的具体情况,进行土方回填、转运作业;3.6 使用商品混凝土,避免现场搅拌的扬尘;3.7 易飞扬的细颗粒建筑材料采取覆盖措施;3.8 施工现场垃圾的清运,采用专用封闭式容器传送,严禁凌空抛洒;3.9 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、废纸等176、会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3.10 施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准要求。4、防治水污染4.1 施工现场设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网和河流;4.2 现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房,地面进行防渗漏处理;4.3 食堂设置隔油池,并及时清理;4.4 厕所的化粪池进行抗渗处理;4.5 食堂、洗漱室、淋浴间的下水管线应设置隔离网,并与市政污水管线连接,保证排水通畅。5、防治施工噪声污染5.1 施工现场应按照现行国家标准及制定降噪措施,并对施工现场的噪声值进行监测和记录;5.2 施工现场的强噪声设备应设置在远离居民区的一侧;5.3 对因177、生产工艺要求或其他特殊需要,确需在22时至次日6时期间进行强噪声作业的,施工前建设单位和施工单位应当到有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工,并公告附近居民;5.4 夜间运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放;5.5 对产生噪声的施工机械、机具的使用,采取消声、吸音、隔声等有效控制降低噪声。6、防治施工照明污染夜间施工严格按照建设行政主管部门和有关部门的规定执行,对施工照明器具的种类、灯光强度加以严格控制,特别是在城市市区居民区内,减少施工照明对城市居民的危害。7、防治施工固体废弃物污染施工车辆运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾,采取密封、覆盖措施,避免泄漏、遗撒,并按指178、定地点倾卸,防止固体废物污染环境。8、文物、地下设施保护8.1 提高文物、地下设施保护意识。8.2 施工过程中,有效保护原有设施。发现地下文物及时报告业主或当地主管部门。四、防扰民及民扰措施1、防扰民措施1.1施工作业人员统一着装上岗,设专人监管,闲杂人员不得进入施工现场。1.2控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,并合理安排施工时间,尽量减少作业噪声扰民。1.3夜间照明,灯光一律朝向施工区域,不得照向居民区。1.4夜间施工取得周围居民的谅解,控制人为噪声,车辆进出严禁鸣喇叭。1.5在进场施工后,和当地社区政府、附近居委会取得联系,邀请周围单位居民参加179、座谈会、联欢会等,听取周围单位与居民的意见,并通报工程的性质、概况和建设意义,求得周围单位与居民的支持与谅解。1.6对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施,同时也积极采取预防措施减少这些危害,尽可能地保护周围单位和居民们的利益。1.7认真执行“门前三包”制度,保持场内外道路清洁。2、 防民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施,最大限度的减少噪音污染,就可以有效地减少民扰,民扰大部分是由于扰民引起的,应该相信,绝大多数居民是遵纪守法的,是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生,在落实防止扰民措施的前提下,制定如下措施:2.1 进场后加强对施工区沿线居民及单180、位的调查、走访,主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系,介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工,防扰民措施及保证各单位正常运营的措施,求得周边单位和居民的理解和支持,确保工程顺利进行。2.2 教育施工人员严格遵守各项规章制度,对施工现场的工人进行封闭式管理,减少与外界的接触。维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。2.3 环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定,并确定噪声扰民的范围。2.4 施工过程中严格执行文明施工和环境保护得各项措施,重点振动、扬尘和噪音扰民,将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。2.5 现场设立群众来访接待处,并配备热线电话,24小时接待来访来电,181、对所有问题均在24小时以内予以明确答复,切实解决民扰及扰民问题。2.6 依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施仍然阻挠正常施工的人或行为,依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。五、扬尘控制措施1、施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。2、建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。4、土方、及地材等松散材料运输时,采用遮盖防护措施,防止粉尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气182、排放,减少对大气的污染。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,遇4级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作。7、施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。第十二章、地下管线及其他地下、地上周围设施和建筑物的防护措施根据招标文件要求在施工过程中须对邻近的地下管线采取加固保护措施。对于横穿或斜穿沟槽的公用管线,我们将采用托吊的施工方法加以保护加固。在下水道施工中,离沟槽近的电线杆,我们具体的保护加固措施,对周边建筑物的加固及各种公用管线具体加固细则如下:1、明确项目的保护管线工作的责任人和专职管线保183、护监督员,熟悉周围建筑物及地下管线情况,并且提出具体保护措施。2、坚持按照业主关于管线保护的“三卡、一单、双监护”要求办理有关手续和对管线的监护,办理“绿卡”和现场交底监护工作。3、施工前,根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认,并且开挖样洞,并以书面资料上报业主和监理。4、对需进行加固保护的管线,召开管线协调会,拟定加固方案。工程施工中,严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题,立即停止施工,并上报业主。5、进行信息化施工,加强对因施工而影响范围的地下管线动态变化的监控,根据监测数据变化的情况,及时184、调整施工方案,确保道路与地下管线的正常运行。6、施工中发现管线有异常现象或管位有差异,可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工,同时与相关管线单位联系,落实保护管线的措施后方可继续施工。7、施工时,施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作,如因管理不善,措施不当而造成管线事故的有关人员,公司将进行严格处理,以确保地下管线的安全。8、对平行沟槽的管线保护拟在靠近公用管线一侧沟槽外侧1.5m 内进行分层压密注浆,加固土体,并设路面位移和管线沉降观察点。每节沟槽(40m)设二个观察点。专人检测发现问题及时采取措施。9、对横穿沟槽的管线保护采取钢丝绳吊托的方法。在管线横穿185、处两边各打设二根钢板桩,上横二根竖向槽钢,在管线下衬托四八板,用钢丝绳吊口于槽钢上,钢丝绳必须采用花兰吊杆收紧并安排专人每天检查、观察、发现松动及时绞紧保证安全。10、若发现地下管线损坏事故,应立即通知管线单位,保护现场,做好记录,并向主管部门报告,坚持“抢修在前处理在后”的原则。附表一:拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖掘机CAT3201m32新自有路基施工2挖掘机沃尔沃2401m32新自有管道施工3轮胎装卸机ZL503t2新自有基层4履带推土机T100A75kw2新自有路基5载重汽车东风140/475t10新租赁路基处理6自186、卸汽车红岩CQ30、29012t8半新租赁土方外运7洒水车东风1404000L2新自有洒 水8振动压路机YZ-20B2新自有基层9压路机YZ14-182新自有基层10汽车吊机QY162新租赁管道11钢筋切断机GJ5Y-322新自有箱涵施工12钢筋对焊机VN1-100100KVA1新自有箱涵施工13钢筋调直机GJ4/45.51新自有箱涵施工14钢筋弯曲机GJT-402新自有箱涵施工15电焊机3新自有箱涵施工16混凝土搅拌机J3501新自有搅拌砼17柴油发电机CF1201201新自有备用18沥青摊铺机ABG4232新租赁路面19胶轮压路机YLG-162新租赁路面20沥青洒布机CIL6102G1新租187、赁路面21砼振动器ZN505新自有砼基层22稳定土拌和机WCB-4501新自有基层23平地机PY180A1新自有基层24稳定土摊铺机2新租赁基层25压路机DD1102新自有面层26搅拌桩机2新租赁搅拌桩处理附表二:拟投入本工程的主要试验、检测仪器表序号仪器设备名称型号规格数量制造年份生产能力计划进场时间备注1全站仪SETZB/DTM-35212006.32010.102水准仪NA2822009.12010.113水准仪DS322006.52010.104经纬仪J222008.72010.115液塑限测定仪GY-312005.22010.116电动击实仪DDJ-112008.52010.117灌188、砂筒15032008.112010.118环刀402009.102010.109压力机YE-200012006.112010.1010砼抗折试验仪NYL-300B12007.62010.1011标准养护箱YH-30B12006.12010.1012弯沉仪5.4m12007.32011. 3013水泥混凝土试模82008.42010.1014万能材料试验机WE-100012006.31000KN2010.1015电动脱模器100KW12009.1100KN2010.1016水泥电动抗折机DKZ-50012006.62010.1017水泥净浆搅拌机NJ-160A12007.82010.1018水泥胶砂搅拌机JJ-512008.82010.1019沥青延度仪12008.82011.0720沥青针入度仪12008.82011.0721沥青软化点测定仪12008.82011.07
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