1、城市地下综合管廊建设工程模板及支撑体系安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据91.1 合同文件91.2 设计文件91.3 主要规范、规程、标准、图集91.4 主要涉及的法律、法规131.5 其他142 工程概况152.1 工程基本情况和各参建方基本情况152.2 管廊概述16xx路管廊总体布置平面图232.3 现场施工条件242.4 工程施工重点、难点分析及对策253 施工总体部署273.1 项目管理目标273.2 组织机构283.3 总体施工安排32任务划分321、施工任务划分2、322、工程物资、设备采购划分32总体施工顺序及流水段划分331、总体施工顺序332、总体施工流水段划分333.4 施工总进度计划343.5 资源配置计划354 施工总平面布置394.1 现场情况说明394.2 施工现场平面布置40项目营地建设401、临时用水402、临时供电41临时围挡及便道414.3.6 土方存放415 施工准备425.1 技术准备421、试验计划452、检测计划463、调试计划475.1.6 样板计划485.1.7 新技术推广计划485.2 现场准备49施工道路、场地平整及出入口布置496 主要施工技术方案506.1 测量工程501、控制桩位交接502、桩位复测503、现3、况调查及原始地面复测506.1.2 平面控制网511、管廊平面控制网布设原则512、管廊平面控制网的布设523、施工控制网的测设526.1.3 高程控制网521、高程控制网的布设原则522、高程控制网的等级及观测技术要求53水准测量的主要技术要求536.2 基坑工程531、开挖原则552、基坑开挖方法56开挖断面示意图563、基坑施工监测576.2.4 地基处理571、素土换填处理572、灰土换填处理57换填示意图586.3 现浇钢筋混凝土结构工程591、钢筋原材的堆放场地592、钢筋加工59钢筋弯折形式603、钢筋施工61（4）纵向受拉钢筋搭接要求62（5）钢筋定位及间距控制621、模板选型4、支撑体系及配置数量652、模板设计663、模板的加工、制作与验收674、模板及支撑体系的安装67（1）垫层模板安装67（2）底板及导墙模板安装67（3）壁板模板安装68（4）顶板模板安装70（5）雨污水舱模板安装71（6）伸缩缝模板安装71（7）附属结构模板安装725、模板的拆除726.3.3 混凝土工程731、混凝土搅拌站的选择和要求73（1）混凝土原材料的选择742、混凝土的运输753、混凝土的浇筑与振捣75（1）底板及导墙混凝土浇筑75（2）壁板混凝土浇筑76（3）顶板混凝土浇筑77（4）污水舱混凝土浇筑774、混凝土的养护786.4 脚手架工程78管廊外脚手架搭设示意796.5 土方5、回填826.6 砌筑工程831、防火墙砌筑832、人员出入口砌筑846.7 防水、防腐工程851、管廊结构自防水862、管廊施工缝防水863、管廊壁板止水螺栓87穿墙螺栓防水做法874、伸缩缝防水875、管廊内防水896、管廊外防腐907、管廊外防水908、雨、污水舱内防水（防腐）936.8 装饰装修工程951、管廊内地面972、成品支架安装97（1）支架安装98（2）支架布置983、抹灰工程994、涂料工程1005、砖饰面工程1016、门窗工程1027、栏杆及钢梯102（1）平台扶手栏杆102（2）不锈钢梯103（3）钢爬梯1048、盖板1049、室外工程104（3）外墙砖饰面10510、钢6、结构及幕墙工程1066.9 附属设施工程1071、机械式沟槽卡箍连接1072、管件安装1073、机制排水铸铁管A型柔性法兰连接1084、阀门等管道部件安装1095、压力表安装1096、补偿器安装1107、潜水泵安装1118、压力排水系统试验1116.9.2 通风工程1121、风阀安装1122、风机安装1136.9.3 电气工程1133、配电箱、柜安装1144、防雷接地1155、电缆桥架安装1166、电缆敷设1197、电气试运行1196.9.4 监控及报警工程1201、电气漏电火灾报警系统安装与调试1202、智能消防应急疏散指示系统1203、火灾报警系统安装121（1）消防线路安装121（2）手7、动火灾报警按钮安装要求123（3）火灾报警控制器安装123（4）火灾自动报警系统调试123（5）系统调试验收1241、火灾报警系统1242、线型光纤感温火灾探测系统1243、气溶胶灭火装置1256.9.6 廊外工程1261、廊外电力通讯过路预埋管126（3）管道铺设126(5)管道包封采用C20混凝土，砼浇筑时必须密实。1272、廊外给水过路预埋管127（4）沟槽回填同电力通讯预埋预埋管道施工方法。1282、廊外燃气过路预埋管1284、廊外热力过路预埋管1285、与其他专业的配合128（1）与道路公司的配合128（2）遇到地下障碍物的处理措施1287 绿色施工管理1297.1 组织机构12978、.2 策划1297.3 实施措施1301、扬尘控制1302、噪音控制1303、光污染控制131（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。1314、水污染控制1315、建筑垃圾控制131（1）制定建筑垃圾减量化计划。1311、施工中采用先进的节水施工工艺。132节能与能源利用技术要点1331、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。133节地与施工用地保护技术要点1333、加强信息技术应用实现与提高绿色施工的各项指标。1347.4 技术措施1346、太阳能资源使用：生活区设置太阳能热水器，向项目人员提供淋雨热水1348 主要管理措施1348.1 （施工）总承包管理措施1351、目标管理139、52、制度管理1353、过程管理1354、协调管理1358.2 工期保证措施135工期的保障体系1351、方案计划1362、分供方和专业承包商计划1373、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划1374、质量检验验收计划137保证工期的应急措施1371、技术措施1372、经济措施1383、组织协调措施1384、合同措施1395、材料计划1406、劳动力配置及保障措施1407、后勤保障1408.3 质量保证措施141质量保证体系1411、质量管理领导小组141（1）项目经理141（2）项目总工程师142（3）质量总监1422、质量部1433、专(兼)职质量员144（4）参加劳动竞赛评比。对工10、程质量好坏提出具体意见。1444、项目其他部门的主要职责144项目质量制度1461、培训交底制度146（1）进行质量意识的教育146（2）加强对劳务队伍的培训146（3）加强对图纸、规范的学习146（4）加强合同的预控作用1472、样板制度147样板制度实施内容见下表1473、三检制度1484、现场挂牌标识制度148（1）技术交底挂牌148（2）施工部位开工申请单挂牌148（3）质量标识挂牌1485、质量例会制度149（1）每周生产例会质量讲评149（2）每周质量例会149（3）每月质量检查讲评1506、质量奖罚制度1507、质量目标考核制度150关键部位、重点部位质量控制措施1518.4 技11、术管理措施157建立技术管理责任制1571、图纸会审制1572、设计交底制1573、施工交底制1584、测量管理措施1585、试验管理措施1596、资料管理措施1597、其他技术管理160新技术、新材料推广应用与管理1611、各专业深化设计1612、可视化技术交底1623、可视化进度管理1624、可视化成本管理1635、竣工模型构建1636、结合BIM技术的创新应用1648.5 安全管理措施164安全管理体系1641、安全教育制度1652、安全检查制度1653、安全技术交底制度1664、班前安全活动制度1675、安全值班制度1676、消防、保卫管理168安全生产管理组织机构1681、深基坑施工12、预防土方坍塌1712、临边、洞口安全防护1713、临时用电管理1718.6 季节性施工保证措施1728.7 交通组织措施173交通现状情况1731、做好现场勘查，采取有效措施1732、做好与小区居民及有关单位的协调工作1743、做好与各级政府部门的协调工作1748.8 CI管理措施1748.9 成本控制措施1758.10 构（建）筑物及文物保护措施1768.11 应急措施1773、紧急事故发生后应保存事故处理记录的相关记录。1781、通信与信息保障1792、应急支援与保障179（2）医疗救护组负责指导事故伤员的急救工作。1799 附图附表179 1 编制依据1.1 合同文件表1-1序号文件名称13、编号签订日期1xx市地下综合管廊建设工程二标段施工合同2016年2月15日1.2 设计文件表1-2序号文件名称图纸编号出图日期1建筑施工图图集CC200A-2016年2月26日2结构施工图图集CC203C-2016年2月20日3综合运行监控施工图图集CC203I-2015年12月2日4排水消防施工图图集CC203W-2016年2月26日5通风施工图图集CC203V-2015年12月10日6电气施工图图集CC203E-2016年2月25日1.3 主要规范、规程、标准、图集表1-3类别序号文件名称编号国家1城市综合管廊工程技术规范GB50838-20152湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2014、043建筑地基基础工程施工规范GB51004-20154建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑边坡工程技术规范GB50330-20136岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-20157复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-20118建筑结构荷载规范GB50009-20129工程测量规范GB50026-200710建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200911地下工程防水技术规范GB50108-200812地下防水工程质量验收规范GB50208-201113高分子防水材料 第2部分：止水带GB18173.2-201414水泥基渗透结晶型防水涂料GB15、18445-201215环氧沥青防腐涂料GB/T27806-201116弹性体改性沥青防水卷材GB18242-200817混凝土结构工程施工规范GB50666-201118混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201519混凝土质量控制标准GB50164-201120混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201321混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201022砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201123建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200124建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20116、326通风与空调工程施工规范GB50738-201127通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200228建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200229建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-201030建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201031电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200632通信管道工程施工及验收规范GB50374-200633建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-201034给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200835火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200736建设工程施工现场消17、防安全技术规范GB50720-201137机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200938工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007行规1建筑地基处理技术规范JGJ79-20122湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-20093建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124建筑防水工程现场检测技术规范JGJ/T299-20135普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20116混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117钢筋焊接及验收规程JGJ18-20128钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20149钢筋机械连接技术规程JGJ107-20101018、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201013建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200814建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201015混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201316抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-201017金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200118建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201019建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201220建筑施工安全检查标准JGJ59-201121施工现19、场机械设备检查技术规程JGJ160-200822施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201624建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201225建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200926采暖通风与空气调节工程检测技术规程JGJ/T260-2011城镇标准1城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20082城市地下管线探测技术规程CJJ61-2003图集1建筑基坑支护结构构造11SG8142混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G1013建筑物抗震构造详图11G3294砌体填充墙结构构造12G614-15电20、缆防火阻燃设计与施工06D1056工程做法05J9097防火门窗12J6098特种门窗-变压器室钢门窗、配变电所钢大门、防射线门窗、冷藏库门、保温门、隔声门04J610-19楼地面建筑构造12J30410钢梯15J4011.4 主要涉及的法律、法规表1-4类别序号文件名称编号国家1中华人民共和国建筑法主席令2011第46号2中华人民共和国环境保护法主席令1989第22号3中华人民共和国安全生产法主席令2002第70 号4中华人民共和国消防法主席令2008第6号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号7关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通21、知建质200987号8关于做好建筑业10项新技术(2010)推广应用的通知建质2010170号地方1青海省建筑深基坑工程管理规定青建法2008243号2关于印发青海省建筑工地扬尘治理专项实施方案的通知青建工2015432号3青海省建筑施工项目安全生产标准化考评实施方案青建工201587号4青海省建筑工程施工现场主要管理人员配备办法 青建工2015401号5建筑施工劳务人员实名制管理青建工201577号6xx市建设工程文明施工管理办法xx市政府令140号1.5 其他表1-5序号文件名称编号1中建一局集团施工现场标准化图册2015年8月版2企业各项管理制度/3xx市综合管廊建设工程-小桥片区（朝阳22、西路、门源路、毛胜寺路、xx路）岩土工程勘察报告15Y333-14建设工程工程量清单计价规范GB50500-20132 工程概况2.1 工程基本情况和各参建方基本情况表2-1序号项目内容1工程名称xx市地下综合管廊建设工程二标段2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7质量监督单位8施工总承包单位9施工主要分包10资金来源申请国家、省级专项资金、贷款及自筹11合同范围施工图纸、招标文件及清单、投标文件范围内所有施工内容包工包料。包括土方开挖、管廊结构、回填土、内外防水；入廊管线的预埋构件；本工程附属机电设施包括排水及消防工程、通风系统、电气系统安装；综合管廊附属工程包括端头井、人员出23、入口、通风井、集水井、交口井、投料口、支线井等。具体工程范围以工程量清单为准。12结算方式固定价13合同工期xx路2016年5月开工，2016年9月20日完工。14合同质量目标达到国家质量验收标准和设计要求的合格标准2.2 管廊概述 总体概况表2-2序号项目内容1建筑功能xx路地下综合管廊容纳电力、电信、给水、热力、雨水、污水、燃气7类管线，实现市政管线全面入廊。2建筑特点xx路管廊断面结构为三舱；管廊附属结构包括端头井、人员出入口、投料口、自然通风口、机械排风口、接出口、过路支廊、交叉口、雨水井、污水井、燃气井等；综合管廊覆土厚度2.5米；约25米设一道伸缩缝，采用橡胶止水带；管廊附属设施系24、统包括排水及消防工程、通风系统、电气系统。3建筑规模xx路（m）10404绝对标高0.000相当于对应的非机动车道和人行道缘石边缘低点的标高5防火墙管廊内每隔小于200米设一道防火墙，耐火极限大于3小时6管廊内装饰管廊地面最薄处5cm细石混凝土，横断面方向1%找坡成品支架主要构件采用Q235B钢，主要部件现场采用装配式安装，螺栓连接（专业厂家定制）7管廊附属构筑物装饰人员出入口外装饰室外台阶采用防滑地砖外墙（幕墙）采用银色铝板外包、玻璃幕墙由专业厂家深化设计并制作安装屋面采用银色铝板外包内装饰地面防滑玻化砖，砖踢脚内墙及顶棚为白色乳胶漆平台栏杆，横杆301.5mm不锈钢管45不锈钢梯（厂家定制25、）甲级防火门、隔声门通风口外墙及屋面银灰色铝锰板外包，由专业厂家深化设计并制作安装投料口、通风口玻璃钢直梯（厂家定制）投料口盖板10热浸锌钢盖板，采用螺栓连接井盖电力专用防盗井盖（远程控制自动开启盖板，专业厂家定制）活络栏杆横杆301.5mm不锈钢管，主杆60交叉口盖板防火盖板、镀锌钢盖板、可折叠隐形盖板（厂家定制）钢梯45不锈钢梯（厂家定制）8防水（防腐）工程管廊内壁采用渗透结晶型防水涂料 雨水舱采用1.5mm水泥基渗透结晶型防水涂料+3.0mm聚合物水泥防水灰浆。污水舱采用1.5mm水泥基渗透结晶型防水涂料+5.0mm聚合物水泥防水灰浆+无溶剂型环氧涂料600m。管廊外壁与土接触的混凝土面26、采用环氧沥青防腐涂料地下常水位高于管廊底板的路段，全断面增加外防水，底板：4mm厚SBS改性沥青防水卷材+50厚C20细石混凝土保护层，壁板外侧：0.8mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS改性沥青防水卷材+页岩面保护层。地下常水位低于管廊底板的路段，在伸缩缝处增加外防水，2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料（500mm）+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（500mm）+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（1000mm）+页岩面保护层。9变形缝管廊约25米设一道伸缩缝，伸缩缝处采用中埋式橡胶止水带、聚乙烯泡沫塑料板嵌缝，填缝材料采用3025双组份聚硫密封膏。10监控中心待出图 设计概况表2-3序号项27、目内容1结构形式箱涵结构，现浇钢筋混凝土结构2设计参数设计使用年限100年抗震等级二级建筑场地类别类抗震设防烈度7度地基基础设计等级丙级建筑结构安全等级一级3混凝土强度等级垫层C20回填素砼C15管廊主体结构C40 P6 F150预制构件C404钢筋类别主体结构HRB400E10、12、14、16、18、20、22HPB3008、10、22附属结构HRB400E10、12、14、16、18、20、22、25、28HPB3008、10、225钢筋保护层底板下层(有垫层)、壁板及顶板外侧、雨污水舱50mm壁板内侧、顶板下层、底板上层、燃气舱30mm走道板、预制板20mm6结构断面管廊主体结构断面尺28、寸底板（mm）400/350/250/200壁板（mm）350/300/200顶板（mm）350/预制盖板150管廊附属结构底板（mm）400/350/300/250/200壁板（mm）350/300/250/200顶板（mm）350/300/250/200/150/1002.2.3 附属设施设计概况表2-4序号项目设计说明要求1排水工程综合舱内设置排水沟，主要收集结构渗漏水及管道检修放空水，排水沟尺寸10050mm，纵坡随管廊坡度；在综合舱每个消防分区的最低点均设置集水坑，内设2台潜污泵，将废水提升排入雨水舱内；燃气舱集水坑内潜水泵采用移动式安装，待需要时临时进行组装。2通风工程综合管沟利用29、沟体本身作为通风管，每400米左右作为一个通风分区。每个通风分区一端设置排风口及排风机，将管沟内气体排出沟外；另一端设自然进风口，将沟外新鲜空气补入沟内。为保证气溶胶灭火后的排风，风机采用高温排油烟轴流风机，满足在280C时能连续工作0.5小时。同时为保证气溶胶灭火时的密闭要求，在进风口处设电动风阀，排风管设70C全自动防烟防火阀，阀门均为常开阀。火灾工况时，当确认管沟内某防火分区发生火灾时，由控制中心即刻关闭该防火分区进风口电动风阀、机械排风口处排风机及相应防火阀，进行封闭全淹没式气溶胶灭火。确认火灾结束半小时后，开启进风口电动阀、排风口防火阀及排风机进行机械排风，恢复正常后，转入自然通风工30、况。当沟内温度超过70C，防火阀熔断关闭，信号传输至控制中心，同时连锁关闭相应的排风机。3电气工程变配电系统综合管廊采用分散多点供电方式，结合每处人员出入口设置一处供电点。每处供电点采用两路10KV电源供电，设两座预装地埋式箱变，各引接一路10KV。两路进线电源一用一备。接受两路10KV电源，经变电后，馈出两路0.4KV电源进入管廊。配电系统每处供电点设置总低压配电柜组（含EPS），结合人员出入口上层布置。每个供电段设置一台动力箱，接受供电点低配柜馈出的两路电源和EPS馈出的一路应急电源。各动力箱为每供电区段内各类用电设备进行配电，风机、排水泵现场设置控制箱，两路独立电源末端自投。每舱内均设置31、检修插座箱，容量为15KW,布置间距为50m，按照每处供电点同时仅一处检修进行设计。动力、照明配电系统动力配电系统：本工程主要用电设备为风机、排水泵、照明、监控及检查设施等，其中风机、排水泵、应急照明、监控设备等属于消防负荷。风机、排水泵、应急照明、监控设备等为二级负荷，其余为三级负荷。照明系统：管廊照明采用智能照明系统控制，就地控制，在供电区段两端上实现控制面板手动控制，通过监控系统实现远程控制；应急照明正常时兼做正常照明，并具有火灾状态下强启功能；疏散指示采用智能照明疏散系统 ，根据火灾发生情况及疏散预案制定相应疏散系统。防雷接地系统本工程配电系统采用TN-S保护系统。各用电设备金属外壳及32、灯具外壳均应与保护接地线可靠连接；照明灯具应采取防静电的安全措施，并应敷设灯具外壳专用接地线；综合管廊设置综合接地系统，利用管沟内结构主筋作为接地体，综合接地电阻不大于1，如实测不足时，应补打人工接地极。在综合管廊的顶板、底板、侧壁内取两根大于16的结构主筋网状焊接焊接联通，形成一个立体、闭合的接地整体。自用电缆桥架内，敷设一根40*4接地扁钢。本工程采用总等电位联结。在配电间低压进线处设总等电位端子箱一个，总等电位端子板由紫铜板制作，应将综合管廊内所有的金属构件、配电柜保护总干线、设备金属管等进线联结，并按照国家施工规范要求施工。凡正常时不带电，而当绝缘破坏后有可能呈现电压的一切电气设备金属33、外壳均应可靠接地。电气火灾监控系统电气火灾监控探测器额定电流根据配电箱、柜主回路开关额定电流进行选择；主机安装于监控中心，并具备声光报警功能并显示报警回路，可储存12个月的报警信息记录，并且配有USB接口，方便数据拷贝并配置RJ45接口，可以实现主机问题通讯，支持第三方系统结构，并自备后备电源，保证4小时连续供电；各供电点电气火灾监控主机信号就近接至区域火灾报警控制器，经火灾报警控制系统与设置于监控中心的电气火灾监控主机组成环网连接，监控中心电气火灾监控主机与火灾自动报警系统联动。4监控及报警工程设备监控系统由区域分监控中心，设备监控系统通讯网络租用光纤（10M）引至设备监控PLC控制主站PL34、CCXG1，通过设备监控百兆以太网子环网与位于管廊各处设备监控远程I/O通讯。安防系统由区域分监控中心，安防系统通讯网络租用光纤（20M）引至区域安防交换机；安防控制柜在人员出入口地下一层平台设置；至综合管廊区段的光电缆通过安防系统专用桥架引下至管廊各舱室区段；综合管廊区段内设备布置：在各防火分区内分别设置两台摄像机，分别布置于两端防火门内侧，用于监控本管廊内情况；各人员出入口对外大门以及各风口联通管廊的通道口设置红外探测器，用于探测非法闯入。火灾自动报警系统由区域分监控中心，火灾报警系统通讯网络租用光纤（10M）引至区域火灾报警控制器（联动型），实现所有火灾报警系统信号的传输；区域内各风机、35、风阀通过硬联动线接入区域火灾控制器的手动控制盘；对管廊火灾报警系统进行区域划分，在各区域内分别设置消防广播系统，在各区域内设置总线式控制模块统一接入出入口处消防广播系统实现分区广播控制；对管廊火灾报警系统区域划分，在各区域内分别设置防火门监控系统，在区域出入口处就地设置防火门监控主机，实现区域内防火门监控，防火门监控主机与防火门电动阀门器距离超过两百米需增加电源中继器。对管廊火灾报警系统进行区域划分，在各区域内分别设置感温光缆测温系统，并在出入口就地设置感温光缆抱紧主机，实现区域内管廊环境温度检测，感温光纤布置于区域内各管廊区域。5消防工程综合舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器箱，布置间距不大于50米36、，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置1只灭火器箱；舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器箱，布置间距不大于25米，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置2只灭火器箱；在电缆接头区设1只灭火器箱；燃气舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器，布置间距不大于50米，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置1只灭火器箱；每个箱内设4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。管廊综合舱采用热气溶胶灭火系统，单台热气溶胶预制灭火系统装置的保护容积不应大于160m；设置多台装置时，其相互间的距离不得大于10m，在每个防火区间内均匀布置。灭火方式：防护区采用全淹没灭火方式，设计成预制式灭火系统，具有快速灭火功能；产品选型：设备选用S型气溶37、胶预制灭火系统。2.2.4 管廊总体布置平面图、典型标准断面图xx路管廊总体布置平面图xx路管廊标准断面图2.3 现场施工条件表2-6序号项目内容1气候条件xx地区冬寒夏凉，属半干旱大陆性高原气候，据青海气象台多年观测资料，年平均气温5.7；1月份最冷，月平均气温-7.9；七月份最热，月平均气温17.2，历年极端最低气温-26.6，极端最高气温38.7。近些年来气温有所上升，年平均降水量371.0 mm，降水分配不均匀，一般多集中在6-9月，占全年总降水量的73%，并且具有7-9月降水集中、暴雨多的特点，多年平均雷暴日数29.2天，年最大蒸发量2095.8 mm，最小蒸发量1454.3 mm，38、平均蒸发量1676.8 mm。全年主导风向及冬季盛行风向均为东南风，年平均风速2.0m/秒，最大瞬时风速15.8m/秒，30年一遇最大风速18m/s，基本风压0.35 KN/m2，历年最大积雪度18.0 cm，基本雪压0.25 KN/m2，年平均气压775.2毫巴。平均日照时数2748小时，日照百分率62.8%，平均相对湿度55%，最大绝对湿度20.0 HPa，最小绝对湿度0.2 HPa，平均绝对湿度6.0 HPa，全年平均无霜期138天，雷暴雨日平均数24.2天,xx市标准冻深1.23m。2水文、地质情况地基土构成：杂填土、-1湿陷性黄土状土、-2非湿陷性黄土状土、卵石、强风化泥岩；拟建场地39、未发现活动断裂通过，场地稳定，不存在液化土层，层黄土状土、层卵石分布连续、均匀，适宜修建该廊工程。拟建管廊K0+000-K0+225地下水位埋深3.7-22.3m，地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水。地下水由西北流向东南，以地下迳流形式排泄于下游地区，最终排泄于北川河动态变化季节性明显，年水位变幅0.5m 左右，水量比较丰富。基槽建议分段开挖，降水建议采用管井降水或明排降水。3工程地貌拟建管廊地貌单元属北川河右岸级阶地，阶地呈近南北向展布，总体地势呈北高南低，场地高程2252.562284.23m，地表高差为31.67m；K0+040处为一人工开挖边坡，坡高约15.0m，坡向180，坡度45-40、50，现坡面堆积有较多建筑垃圾及生活垃圾；K0+880-K0+960段为一冲沟，拟建管廊与冲沟呈40斜交，该冲沟西北高东南低，沟道宽约35.0m，沟岸高程2283.02279.0m，沟床高程2271.0m，谷岸高差约12.0m，两岸坡度约3040，断面呈“U”型。4地基基础及承载力拟建管廊K0+000K0+150段建议以层卵石为基础持力层，该层分布连续稳定，其承载力特征值fak=500kPa；K0+150K0+450 段建议以-2 层非陷性黄土状土为基础持力层，其承载力特征值fak=160kPa；K0+450K1+046 段建议以-1层湿陷性黄土状土为基础持力层，其承载力特征值fak=150k41、Pa。5影响施工的构（建）筑物无6周边主要单位（居民区）、交通道路、交通情况拟建xx路管廊呈南北方向，南起门源路，北至毛胜寺路；管廊西侧为两个建筑工地，对本工程施工影响不大，东侧地势较为开阔，可作为管廊临建场地。周边现有道路为毛胜寺路，待修建，西起海湖大道，东至小桥大街；毛胜寺路北侧的xx路沿线通往天津路，现行车流量较大，为本工程主要进场道路；同时道路周边为密集居民区。2.4 工程施工重点、难点分析及对策表2-7 序号重点、难点内容对策1交通导改本工程管廊均位于xx市城北区小桥片区，属市中心城区，周边环境较复杂，临近居民区及现有市政道路。为了保证工程施工有序进行，同时避免因施工对周边道路车辆、42、行人出行带来较大影响；应提前对施工现场及周边进行实地勘察，制定切实可行的安全管理措施。提前与附近的居民、单位和当地管理部门取得联系，赢得他们的积极配合与协调，制定周密、可行的交通导改方案，采取有效措施保障施工的顺利进行，同时确保施工期间该地区社会交通的安全畅通，确保工程顺利实施。2危险性较大的分部分项工程本工程管廊基坑开挖深度从3m到10m不等，属于深基坑工程；暂定采用自然开挖放坡和土钉墙喷射混凝土的支护方式。为了基坑工程施工安全，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线、道路等不受损伤、少受干扰，防止基坑出现坍塌、边坡侧向位移，必须对基坑工程全过程进行系统监测。坑边荷载，是形成43、基坑失稳的不利荷载因素，加大土体内的剪应力，一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发；因此，在基坑开挖过程，基坑边缘堆置土方，应及时转运至弃土场，不宜过长时间堆放。3地下埋设物情况复杂对施工的影响xx市地下综合管廊建设采取统一规划、统筹推进、一次规划、分批分期实施，新区成片成网，老区结合道路拓宽改造、旧城改造、地铁轨道建设实施，优先实施主线的原则。中心城区主线为大十字型骨干网络，xx管廊一期二标段项目主要结合道路拓宽以及道路提升改造进行全方位部署施工，而在旧城改造施工过程中，由于城区管线布置图不清晰因此避免不了地下各类管线，雨污水管、燃气管等在建设过程中影响施工，同时也对管线造成破坏，为了不必要的损44、失以及给施工带来较多麻烦，项目部必须做好前期对管线的普查及现场踏勘工作。4安全文明施工的高标准要求本工程管廊位于xx市中心城区，周边人口居住密度大，且相邻道路多为重要城市道路干线，施工过程中需将对周边环境影响降至最低。同时本工程作为xx市重点工程，目标确定为“xx市观摩考察样板工地”及“xx市安全文明施工工地”，所以确保施工现场安全、文明、整洁尤为重要。xx市创建全国文明城市之际，对环保要求极高，本工程实施阶段需进行严格管控、并积极配合各部门的检查工作。5湿陷性黄土地区地基处理本标段拟建管廊的地基与基础持力层大部分为湿陷性黄土状土。为防止地基湿陷性对管廊产生危害，应根据构筑物的重要性、地基受水45、浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降限制的严格程度，采取以地基处理为主的综合措施。管廊底板下湿陷性黄土较厚时，需超挖不小于1.5m，采用原土进行处理（晾晒、去除土中垃圾、有机物颗粒等），分层回填夯实，压实系数不小于0.97，地基换填后承载力特征值不应小于180kPa。6管廊伸缩缝质量控制本工程管廊主体为现浇钢筋混凝土结构，约25米设置一道伸缩缝；管廊作为“百年工程”，常年埋设于地下（覆土厚度2.5m），且xx地区土质为弱腐蚀性，因此如何保证管廊伸缩缝处防水质量将是面对的一大技术难题；本工程将从止水带埋设、混凝土浇筑、模板施工、外防水施工等多方面对伸缩缝质量进行控制。7有限空间防水工程防中毒46、因地下管廊内通风效果差、空间狭小，在室内防水施工过程中要注意防有害气体中毒。在地下管廊室内防水施工过程中，采取通风设备，控制连续作业时间，每隔2小时倒班作业，要通过气体检测仪检测为安全值后方可施工作业，严禁冒险蛮干。3 施工总体部署3.1 项目管理目标 工期目标合同工期：xx路2016年5月开工，2016年9月20日完工；本工程按以上工期安排在约定的时间前完成竣工验收，人员退场。 质量目标工程质量等级：国家验收规范合格标准，一次验收合格率达到100%标准。创青海省“江河源杯”质量奖。 安全文明目标杜绝死亡及重伤事故，避免轻伤事故，执行国家、省、市有关安全生产管理标准；现场安全生产、文明施工执行47、青海省建筑施工项目安全生产标准化考评实施方案青建工201587号文件、xx市建设工程文明施工管理办法xx市人民政府令第140号，必须满足国家及地方对安全生产、文明施工相关规定。施工现场必须达到标准化工地要求。创“xx市观摩考察样板工地”、“xx市安全文明施工工地”、“AAA级安全文明标准化工地”。3.1.4 绿色施工目标“中建一局集团科技推广绿色施工示范工程”，本工程绿色施工严格执行青海省绿色施工实施导则各项规定。3.1.5 CI管理目标确保集团CI创优奖的管理目标。3.1.6 科技目标完成1项局集团科技研发课题任务：不同地层结构城市地下综合管廊关键施工技术研究与应用。3.1.7 成本管理目标48、按本公司制造成本相关要求完成成本控制，实现目标收益率。3.2 组织机构3.2.1 组织机构图项目经理江海涛执行经理赵振宇总工程师费秀春生产经理徐 涛商务经理吕琼桦书记艾爱均机电经理王 卓办公室机电部工程部安全部测量部技术部质量部商务部物资部项目部总人数：50人。3.2.2 岗位职责表3-1岗位名称职责项目经理工程项目总负责人，向公司总经理负责；全面组织、主持项目主要工作；对开工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。负责与承包商各职能部门、各项目干系单位、分包商和供货商等的协调，解决项目中出现的问题。负责项目的策划，确定项目实施的基本方法、程序，组织编制项目执行计划，明确项目的总目标和49、阶段目标，并将目标分解给各分包商和各管理部门，使项目按照总目标的要求协调进行。负责主持编制施工组织设计，审批项目施工技术方案（除规定由企业负责人审批外）。负责项目的决策工作，制订项目组各部门的工作目标，审批各部分的工作标准和工作程序，指导项目的设计、采购、施工以及项目的质量管理、财务管理、进度管理、投资管理、行政管理等各项工作，对项目合同规定的工作任务和工作质量负责，并及时采取措施处理项目出现的问题。负责合同规定的工程交接、竣工验收、工程结算、财务结算，组织编制项目总结、文件资料的整理归档和项目的完工报告。执行经理由公司任命，代理项目经理履行由项目经理授权的，项目施工现场工作的项目经理负责的管50、理职责。在项目经理不在现场时，全面履行项目经理的职责。负责项目合同的施工、设计修改、工程交接、竣工验收、工程结算、现场财务结算工作。对施工现场的项目组内部管理。对施工现场的分包商、供货商的管理和协调工作。书记负责与政府主管部门联系和协调，做好与周边居民关系，为工程施工创造良好外部环境。领导综合办公室后勤保障、项目对外宣传、CI工作，维护正常施工程序。负责职工安全、健康、环保教育及培训工作；处理、协调环境管理体系运行的有关事宜；监督、领导文明施工及环境保护管理工作，实现预定环境目标和指标。负责废弃物管理，定期联系政府部门对污染排放进行监测。对水、电、办公用品进行节能降耗管理。总工程师对项目施工、51、技术管理工作全面负责，在项目经理的领导下对工程质量负全面技术责任。主管项目技术部，负责组织编制审批施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、季节性施工措施，落实设计意图，深化设计、技术协调等工作。协助项目经理负责项目管理体系的建立、运行、审核、改进等各项工作，在质量管理和质量保证方面对项目经理负责。督促指导施工技术人员严格按照设计图纸、施工规范和操作规程组织施工。研究解决施工过程中的工程技术难题；督促指导工程部门做好技术、质量、安全、环保等二级交底工作；组织分包商施工的分项或分部工程与总包不同专业之间的交接检查验收工作。定期组织工程质量检查，负责技术和质量事故的调查与处理，以及审核签发变更设计报52、告；参加安全生产检查，对施工生产中存在的事故隐患，从技术上提出意见和解决方案。负责对试验、测量在施工过程中发生重大技术问题时的决策或报告。主持交竣工技术文件资料的编制、分类和汇总，参加交竣工验收工作。生产经理向项目经理负责，项目施工的组织与管理工作，确保项目施工进度、安全、质量和费用指标的完成。负责组织、协调、处理各分包单位、各工序间的各项问题及作业计划安排。按照合同条款，核实并接受业主提供的施工条件及资料，如坐标点、施工用水电的接口点、临时设施用地、运输条件等。根据总进度计划编制施工计划、设备进场计划、费用使用计划，经项目经理批准后执行。负责监督、检查工序（分项工程）的施工质量，参加分部工程53、和单位工程的质量验收。负责编制项目施工竣工资料，协助项目经理办理工程交接。负责编制项目完工报告，施工总结；组织实施工程回访保修。商务经理贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。在项目经理的领导下，编制费控大纲和项目资金使用计划书。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。负责项目总体的成本管理工作，分项成本分析、月季成本分析。负责组织编制和办理工程款结算，洽商变更等工作。机54、电经理参加审核项目机电系统工程的合理性，主要机电设备的选型。负责组织编写机电系统工程施工组织设计、专题施工方案和质保计划，落实技术管理工作，以及过程资料、竣工资料的管理归档。负责制定针对机电生产和管理特点的管理制度，定期召开生产协调会，解决材料、质量、进度、安全、文明施工、劳务、以及与外单位协调等方面事宜。依据土建进度计划编制安装进度计划，严格实施，确保与和总计划配套。负责对机电安装工程质量、进度、安全、文明施工进行协调、检查和监督。负责机电专业人员的业务培训、安全教育及专业管理。负责组织并参加项目机电系统工程的交工验收。质量总监贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行施55、工质量验收规范，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量验收，同时进行标识管理；不合格品控制及检验状态管理。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，定期或不定期组织项目质量管理工作会议，对项目质量管理中的问题提出解决方案。组织日常质量管理体系的运转，组织质量管理体系内部质量审查工作。按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。安全总56、监执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动。负责现场安全保护、文明施工的预控管理。进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。3.3 总体施工安排3.3.1 总体施工安排原则1、施工组织原则：针对工程特点，结合我单位施工特长，按照系统工程理论，拟定了该项目施工部署总体思路。以工程拆迁为前提，交通导流为先导，工期和质57、量为中心，制定合理科学的施工计划。2、施工部署原则：护坡土方先行，地下联络道和管廊结构相随，附属工程等穿插施工，业内资料紧密配合，编制优化的网络施工计划。 任务划分1、施工任务划分表3-2序号划分范围施工内容1总包合同范围工程清单、图纸范围内的全部建筑安装工程，包括建筑、装修、排水、消防、通风、电气等，具体工程范围以工程量清单为准。2总包管理范围土方及支护、结构、防水、装修、消防、排水、通风、动力、照明、防雷接地及所有专业安装设备等工程。3专业分包方基坑支护、管廊内外防水工程（总包对指定分包管理）2、工程物资、设备采购划分表3-3序号划分范围物资、设备内容1总承包方采购管廊主体结构及其施工周转58、材料、装修材料，消防、排水、通风、动力、照明、防雷接地及所有专业安装设备等。2专业分包采购基坑支护材料、管廊内外防水材料 总体施工顺序及流水段划分1、总体施工顺序施工准备交通导改基坑支护和土方开挖及地基处理管廊垫层施工管廊底板施工管廊侧壁和顶板结构施工管廊附属构筑物施工管廊外防水及回填土施工管廊内防水、水电通风消防专业安装附属构筑物内外装修、穿插各单位管线入廊专业验收、竣工清理及竣工验收。管廊基坑开挖及支护完成后进行验槽，对需要地基处理的路段施工完成后进行静载试验，试验符合设计要求方可进行管廊垫层（枕梁）施工；管廊结构施工期间，内外防水、防腐可根据混凝土基层情况适时插入；外防水需在回填土开始前59、两天完成，以保证足够的养护和保护层施工时间；管廊内及附属结构装饰装修和机电设备的安装需在防水层验收完成后进行，插入时间可在防水施工期间分段进行，并做好成品保护；为满足工期要求，此时段为交叉作业最重要阶段，也是劳动力高峰阶段。2、总体施工流水段划分本工程地下综合管廊的主体结构约25m设置一道伸缩缝，主体结构施工时将每相邻两道伸缩缝作为一个施工流水段，根据现场资源情况，一般原则上由起点到终点每4-6段为一组连续跳舱施工，此法具有平行施工特点，能更好满足单位工程的施工进度计划、施工成本投入和施工质量的要求，属于稳健性的施工模式，见下图。对于相对较长的路段，将全路段管廊划分多个施工区域；根据现场资源情60、况，其中包括施工总进度计划的工期要求，人、材、机配备，以及现场实际具备的条件；跳舱施工的频率，需结合上部附属结构洞口位置（或留置施工洞）确定出料途径，从而加快施工效率，并且将现场资源得以充分利用。总体流水段划分图3.4 施工总进度计划本工程开工时间2016年5月1日，竣工时间2016年9月20日。表3-4里程碑控制时间表序号工序名称关键节点完成时间1测绘院移交控制点、测量放线2016年4月18日-2016年4月22日2现场勘探、临时设施布置2016年4月20日-2016年5月1日3土方开挖、边坡支护、地基处理2016年5月2日-2016年6月14日4现浇管廊主体结构2016年5月22日-20161、6年8月15日5管廊内外防水（防腐）2016年6月29日-2016年8月28日6土方回填2016年7月11日-2016年8月24日7管廊内外及附属构筑物装饰2016年7月25日-2016年9月13日8附属电气、排水、消防设备安装2016年6月10日-2016年9月15日9各系统联动调试2016年9月16日-2016年9月18日10清扫及竣工验收及交付2016年9月19日-2016年9月20日本工程总进度计划详见附图：xx市地下综合管廊工程二标段-xx路施工进度计划横道图。3.5 资源配置计划3.5.1 主要工程材料订货、加工及进场计划表3-5序号材料名称规格数量进场时间使用时间备注1垫层混凝土62、C201800m3商混2管廊结构现浇混凝土C40 P6 F15021000m3商混3预制混凝土构件C401800m3商混4现浇构件钢筋HPB300HRB400E3200t5预制构件钢筋HPB300HRB400E50t6橡胶止水带CB3006-302000m7止水钢板40036400m8双组份聚硫密封膏6t9渗透结晶防水涂料40000m210环氧沥青防腐涂料7000m211非固化橡胶沥青防水涂料900m212SBS改性沥青防水卷材厚度4mm2100m23.5.2 主要设备采购及进场计划表3-6序号材料设备名称进场时间安装时间备注1配电柜定制、专业厂家组装2区段动力箱定制、专业厂家组装3检修电源箱63、定制、专业厂家组装4水泵控制箱定制、专业厂家组装5风机控制箱定制、专业厂家组装6风阀控制箱定制、专业厂家组装7潜水排污泵厂家定制8双速轴流风机厂家定制9风阀厂家定制10S型热气溶胶灭火器11气体灭火控制盘12电话主机13防火门监控主机14感温光纤监控主机3.5.3 主要周转材料进场计划表3-7序号材料名称规格单位数量使用部位进场时间备注1钢管483.6t180管廊外防护租赁2扣件配套个32000管廊外防护租赁3轮扣式脚手架483.6m6000管廊结构租赁4木模板15厚多层板12000管廊结构分批进场5木方5070100100m110管廊结构分批进场6塑料模板及配套支撑50厚带肋塑料（PC）模板64、7000管廊结构购买7对穿螺栓M14个50000管廊壁板分批进场8门式脚手架19301219榀40管廊结构租赁3.5.4 主要施工机械及设备进场计划表3-8序号机械/设备名称型号单位数量使用部位进场时间备注1反铲挖掘机小松EX300型台2基坑土方2加长臂挖掘机台1基坑土方3自卸斗车欧曼辆10基坑土方4蛙式打夯机HW-60台30地基、回填5压路机台10地基、回填6平地机GR165台5地基、回填7锚杆钻机XY-2台4基坑护坡专业分包8注浆泵BW250台2基坑护坡专业分包9搅浆机JDY350A台2基坑护坡专业分包10空压机AMR600台1基坑护坡专业分包11喷砼机康达台2基坑护坡专业分包12汽车车载65、泵辆4管廊结构商混站13吊车25吨台2管廊结构14直螺纹机械GY-40C台1管廊结构15钢筋弯曲机GW40台2管廊结构16钢筋切断机GQ40台2管廊结构17钢筋调直机GT4/14台2管廊结构18电焊机BX-300台3管廊结构19砂轮切割机JG400台3管廊结构20万能圆盘锯MJ224台2管廊结构21木工平刨MB504台2管廊结构22平板振动器ZW10台12管廊结构23插入式振捣棒ZX系列台15管廊结构24鼓风机台5管廊结构25轴流风机1200-1600m/h台3管廊结构3.5.5 劳动力计划表3-9序号工种2016年4月5月6月7月8月9月1测量工3333222钢筋工020808050153模66、板工040120120100204混凝土工020404040105电焊工25101010106防水工00203030307普工55101515208装修工0051020209瓦工510101010510抹灰工00555511架子工010151510312水工23510151513电工23510152014通风工0051015154 施工总平面布置4.1 现场情况说明本标段包括9条管廊，分布在xx市城西区、城东区、城北区、城中区；其中西关大街管廊工程场地位于xx市城西区，连接海湖路与冷湖路，管廊靠近海湖路端头北侧由业主提供临时场地，作为本工程主要项目营地。小桥片区3条管廊位于xx市城北区，其中x67、x路贯穿毛胜寺路与门源路管廊，西侧起点位于海湖大道，东侧终点至小桥大街；本施工区域场地较为开阔，管廊位置集中，现场需随工程进度动态调整临时场地。4.2 施工现场平面布置 项目营地建设经过现场勘查并与甲方协商，办公区、管理人员宿舍、工人宿舍区、钢筋集中加工区、标养室等集中布置在西关大街提供的临时场地（约4300）。 生产区建设由于本标段管廊路段比较分散，施工现场施行分区域管理；其中小桥片区3条管廊共设置一个临建区。场地位于xx路与毛胜寺路交叉口东侧，现场设置办公及生活区、钢筋及模板加工场地、临水及临电设施、移动厕所等。生产区设置大门、围挡、硬化道路，并规划临时办公室、工人宿舍及加工场地、材料堆放68、场地等；随工程进度及场地移迁情况，施工过程中场地需动态布置调整；临水、临电等设施依据现场情况邻近布置。 临水、临电1、临时用水现场由业主提供临水接驳点；临时用水量计算包括现场生产、施工现场消防用水，选择较大用水量，根据施工经验，生产用水量不会超过消防用水量，固按消防用水量布置管线。选用管径DN100mm供水干管。施工区大门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入集水井排入现场排水系统，防止污染周边环境，冲洗水及标养室喷淋水应循环使用。现场在硬化时，沿道路两侧围墙设雨水排水明沟；雨水排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。具体详见临时69、用水施工方案。2、临时供电现场临时用电包括动力用电和照明用电，其中西关大街现场（办公区、生活区和集中加工区）由业主提供630KVA变压器一台；各施工现场由业主提供100KVA的变压器一台；生活区采用36V低压照明变压箱，满足现场临电施工的要求。各段管廊现场根据业主提供临电接驳点位置及实际负荷情况，具备施工条件时，再确定各级配电箱的布置及电缆直径等。具体详见临时用水施工方案。 临时围挡及便道管廊施工现场全部施行封闭式管理，并搭设临时围挡；原则上出入口位置设置在靠近现有道路的管廊端头位置；基坑开挖后将一侧作为施工临时便道，靠近便道布置加工场地及材料堆放场地，并采用混凝土或铺筑级配碎石硬化。具体详见70、临时设施规划建设方案。 工地试验室本工程受场地所限，仅在西关大街现场设置一间试验室，内分两室，分别为标准养护室，放置试验器具及成型试件的操作间，配备试验器具见表5-4，健全试验管理制度。标准养护室购置安装温度和湿度控制仪，降温及加湿采用喷淋，升温采用加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭，做好保温隔热处理；确保室内温度在202范围内，湿度不小于95。养护室的试件必须上架，试验人员保证仪器摆放整齐，房间整洁。4.3.6 土方存放本工程基坑挖出的大部分土方需进行外运至渣土场消纳，由于现场场地限制，不得在基坑边进行堆载；对于管廊结构完成后的基坑回填用土，需堆放至东侧较空旷场地，待基坑回填时再运71、回；现场的裸露土体，全部采用绿网进行覆盖，防止扬尘污染。5 施工准备5.1 技术准备5.1.1 一般性准备工作表5-1序号培训或交底内容培训或交底计划时间负责人参加人员1内部图纸会审费秀春项目全体2图纸会审交底费秀春甲方、监理和施工单位3相关规范、标准、图集学习费秀春施工管理人员4施工组织设计交底江海涛施工管理人员5.1.2 深化设计出图计划表5-2序号图纸类别所在部位完成时间责任单位1线缆支架安装深化设计图管廊电力舱、综合舱管廊设计单位、各入廊管线单位2管道支墩深化设计图管廊综合舱给排水规划设计单位3复杂断面处设备、管线综合布置图及综合支吊架图管廊交叉口、过路支廊等附属结构管廊设计单位、各入72、廊管线单位5.1.3 施工方案编制计划 表5-3序号施工（专项）方案名称完成时间编制人审批人备注1测量施工方案2016.4.20徐涛江海涛、费秀春2土方开挖施工专项方案2016.4.25李岩李松岷专家论证3基坑降水及支护施工专项方案2016.4.25李岩李松岷专家论证4基坑防护围栏施工方案2016.4.25徐涛江海涛、费秀春5地基处理施工方案2016.5.10徐涛江海涛、费秀春6钢筋施工方案2016.5.10徐涛江海涛、费秀春7模架工程施工专项方案2016.5.10李岩李松岷专家论证8混凝土施工方案2016.5.10徐涛江海涛、费秀春9安全防护方案2016.5.10李岩李松岷10检验试验方案273、016.5.10徐涛江海涛、费秀春11脚手架施工方案2016.5.15徐涛江海涛、费秀春12马道搭设方案2016.5.15徐涛江海涛、费秀春13防水施工方案2016.5.15徐涛江海涛、费秀春14雨期施工方案2016.5.15李岩李松岷15回填土施工方案2016.5.20徐涛江海涛、费秀春16汽车式起重机吊装方案2016.5.25徐涛江海涛、费秀春17安全文明施工方案2016.5.25李岩李松岷18绿色施工方案2016.5.25徐涛江海涛、费秀春19砌筑施工方案徐涛江海涛、费秀春20装饰装修施工方案徐涛江海涛、费秀春21临时用水施工方案2016.4.15王卓李松岷22临时用电施工方案2016.74、4.15王卓李松岷23电气工程施工方案2016.5.20王卓江海涛、费秀春24排水工程施工方案2016.6.20王卓江海涛、费秀春25消防工程施工方案2016.6.20王卓江海涛、费秀春26通风工程施工方案2016.6.20王卓江海涛、费秀春5.1.4 计量器具配置计划表5-4序号仪器名称型号数量进场时间用途备注1电子天平JM-B50022环刀取样试验2测地型GPS接收机星T661测量放线3全站仪BTS-812CLA1测量放线4水准仪SOKKIA C3202测量放线5钢卷尺50m1测量放线6钢卷尺10m10测量放线7塔尺3m2测量放线8游标卡尺（0-125）mm8实测实量9工程检测尺LS18-75、124实测实量10恒湿恒温全自动控制仪BYS-型1标养室11混凝土振动台HZJ-11试验室12大气温度计10温度监测13坍落度筒1002003002坍落度检测14电子测温仪DT-13101温度检测15回弹仪ZC3-A1实体检测5.1.5 试验、检测、设备调试计划1、试验计划表5-5序号试验内容取样批量原则（数量）见证检验比例1钢筋原材同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋60t作为一验收批，取样1组；超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样100%2钢筋直螺纹接头500个接头（连续10个检验批合格可扩大到1000个接头）为76、一批，取样1组（3个接头试件）100%3橡胶止水带以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批，在外观检验合格的样品中，每5000m为一批，不足按一批抽样，取1m长100%4双组份聚硫密封膏每10t为一批，不足10t按一批抽样，每份2kg100%5渗透结晶防水涂料每50t为一批，不足50t按一批抽样，干料各一桶，每份2kg100%6非固化橡胶沥青防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样，每份2kg100%7无溶剂型环氧涂料每5t为一批，不足5t按一批抽样，每份2kg100%8环氧沥青防腐涂料9聚合物水泥灰浆每20t为一批，不足20t按一批取样，每份2kg100%10SBS改性沥青防水卷材77、以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2亦可作为一批，在外观检查合格的卷材中，任意抽取一卷切除距外层卷头2500mm后，取1m长100%11混凝土实心砖同一原材、同一生产工艺、相同质量等级15万块，取样1组（随机抽取50块）100%12水泥砂浆同一类型、同强度等级、250m3砌体取样3组（每组6块）100%13电缆电线不少于2个规格100%具体详见检验试验方案。2、检测计划表5-6序号检验内容取样批量原则（数量）见证检验比例1标准击实试验选定经业主、监理批准的土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验100%2环刀取样（压实度）换填垫层及管廊顶板78、上部每层按100m2取1组，但每层至少1组，肥槽每层按长度20m取1组，但每层至少1组100%3静载荷试验每个单体工程不宜少于3个点100%4标准养护试块每次浇筑或每100m3为一个取样单位、连续浇灌超过1000m3每200m3为一个取样单位100%5同条件养护试块同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组100%6抗渗试块同一配合比的混凝土取样不少于一组（6个）100%7抗冻试块同一工程、同一配合比的混凝土取样一组（3个）100%8钢筋保护层对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取79、的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。100%9混凝土实体在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件100%3、调试计划表5-7序号机电工程名称分段情况责任人主要调试内容开始时间完成时间1电气工程小桥片区时忠波强、弱电调试2建筑给排水工程小桥片区时忠波水泵试运行3通风工程小桥片区时忠波风机试运行4消防工程小桥片区时忠波消防报警系统、灭火系统5.1.6 样板计划表5-8序号样板项目样板部位施工时间负责人1钢筋工程钢筋加工及绑扎第一施工段管廊结构201680、.5刘东2模板工程模板加工及安装第一施工段管廊结构2016.5刘东3混凝土工程混凝土浇筑、结构实体第一施工段管廊结构2016.5刘东4防水工程管廊内外防水、伸缩缝防水、雨污水舱内防水第一施工段管廊结构2016.6刘东5管线支架安装第一施工段管廊综合舱、电力舱2016.7徐涛6装修样板人员出入口、通风口2016.8徐涛7附属设施工程样板端头井、接出口、投料口2016.9王卓5.1.7 新技术推广计划表5-9序号新技术名称子项名称负责人应用部位应用数量1地基基础和地下空间工程技术1.6复合土钉墙护坡技术费秀春xx路6000m22高性能混凝土技术2.1高耐久性混凝土费秀春xx路21000m33高效钢81、筋与预应力技术3.1高强钢筋应用技术费秀春xx路3200t3.3大直径钢筋直螺纹连接技术费秀春xx路328个4新型模板及脚手架应用技术4.3塑料模板技术费秀春xx路7000m24.5早拆模板施工技术费秀春xx路周转4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术费秀春xx路6000m5建筑节能和环保应用技术7.3预拌砂浆技术费秀春xx路4000m25.2 现场准备 施工道路、场地平整及出入口布置做好场地平整及施工现场道路、水、电、通讯等工作；做好邻近建筑物及道路安全防护工作。根据临水，临电设计方案，搞好施工现场临时用水，临电管线敷设工作。修建硬化场地临时道路，修建办公，生产，生活临时设施，搞好工程通信工作。82、管廊现场场地狭小且基坑周边管线较多，按照施工平面布置图，采用混凝土硬化面层，硬化临时便道及施工场地，保护施工管线。由于管廊工程场地分散，各片区施工前按照现场路段分布的实际情况规划场区出入口，用于人员出入及物料运输。 协调场外工作，创造良好环境施工现场设定专人负责协调场外各方关系，协调对外工作。走访居委会和周边街道，根据xx市有关规定征求周边居民意见，合理安排施工计划，确保施工不扰民。与消防部门，环保部门，当地派出所取得联系，办理施工现场所需各种证件，使施工纳入法制化、合理化轨道。积极协调好建设单位，设计单位，监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。6 主要施工技术方案6.183、 测量工程6.1.1 控制桩交接及原始地面复测1、控制桩位交接测量控制桩位交接工作一般由建设单位组织，设计或勘测单位向施工单位测量工作师交桩；交桩要有桩位平面布置图；桩位交接后办理交接手续。交接桩数量应根据工作的大小确定；如果与另外施工段连接，应在连接处向界外多交至少一个坐标点和水准点。交接桩时应察看点位是否松动或被移动，若已松动或被移动，应及时向勘测单位提出补桩申请。施工单位逐一记录现场点位，并做好桩位标记，桩标不突出的应用钢尺拴桩，做好标记，便于寻找复测。交接桩后应及时进行标桩保护，采取混凝土加固、砌保护井和钉设标志牌等措施，容易被车撞的控制点应钉设防护栏杆。2、桩位复测接桩后依据设计图纸84、和交桩资料进行内业校核，检查成果表中的各项计算是否正确。桩位的坐标复测宜采用附合导线测法进行，高程复测宜采用附合水准测法。复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以使用权复测成果得到确认后使用。3、现况调查及原始地面复测在施工前，应先放出管廊征地线（红线），并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建（构）筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。若征地线范围不能满足施工需要，应及时以书面形式报告监理及建设单位。依据设计图纸放出管廊范围线，并调查其平面位置与高程是否与现况相符。若不相符，应及时向监理及建设单位提出，经其确认后再由设计单位进行变更设计。在85、现况调查结束后，应计算每一桩号中心坐标与对应的管廊宽度，放出管廊中线与结构边线。如遇到管廊开挖范围内有影响施工的障碍物，需测量其范围并及时向监理及建设单位提出。路基清表前，均应按纵向50m测设一断面，横断方向6-10点测量原地面高程。若地形复杂，可以按纵向10m-20m测设一断面，所有点位及高程数据应记录在册。在清表后，恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后地面高程。6.1.2 平面控制网1、管廊平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报检的86、工作制度。 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。控制网点位，选在通视良好、土质坚实、便于施测、利于长期保存的地点。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。标桩型式和埋设方法：采用5050500mm木桩，在其周围200mm范围内浇灌300mm厚混凝土稳固，并砌筑40cm砖围护；见下页控制桩埋设示意图。2、管廊平面控制网的布设根据建设单位指定，构筑物各定位桩必须由青海省xx市国土资源局测定。因此，平面控制网由测绘院所定桩位组成。施工单位必须对其进行相对角度、距离复测，精度复合有关规范要求后方可进一步进行施工。3、施工控制网的测设以GPS控制点，使用87、全站仪按极坐标法初步放样，其点位误差不大于10mm。然后将全站仪置于中间主点上测量水平角和边长，检查其直线度和边长相对精度。当角度偏差大于15或边长相对误差大于1/15000时，应进行现场改化调整。距离沿主轴线方向调整，角度按三点等影响原则调直。根据校测合格的长轴主点测设直角，设置短轴控制点和控制方向。校测合格后，用以检查复核边坡放线。测设完成后必须实测控制网各夹角和边长，满足精度要求后，将各控制线投测到基坑上沿稳固的地方，并按要求埋设标桩和实施保护措施。6.1.3 高程控制网1、高程控制网的布设原则为保证管廊建筑物竖向施工的精度要求，在管廊道路周边场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据测88、绘院提供的水准基点（至少应提供3个），采用0.3mm级精度的DS3水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测管廊平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。每500米至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1km，距离管廊应大于25m，距离回土边线应不小于15m。2、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：水准测量的主要技术要求等级高差全中误差(mm/km)路 线长 度(km)水准仪型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50DS1因89、瓦往返各一 次往一次12DS3双面往返各一次注：L为往返测段附合水准路线长度(km)水准观测主要技术指标见下表：水准观测主要技术指标等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm具体详见测量施工方案。6.2 基坑工程6.2.1 基坑降排水本工程拟建管廊K0+000-K0+225地下水位埋深3.7-22.3m，暂定采用管井降水或明排降水。地下水位较高时，基坑内必须采取满足要求的疏干降水措施，坑内水位降至底板0.5-1.0米后方可开挖。对于基坑顶面的雨水及地表90、水，在基坑开挖上口线靠近基坑坡顶2-4m应设倒坡，地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆地面，排水沟与基坑边缘的距离应大于2m。基坑下口线四周设置一道300300排水渠，排水渠离开边壁0.51m，在交叉口基坑内沿排水渠15m左右设置400mm宽，800mm深的集水井，排水渠与集水井采用砖砌并用砂浆抹面防止渗漏。排水渠设置1%1.5%的坡度；集水井中的水用水泵排除。基坑内积水抽出排至坑外排水沟，最终排至市政污水系统。基槽顶的排水沟可与施工场地排水合并设置，基坑顶地面应用素混凝土抹面，施工中发现地面裂缝应及时以水泥砂浆灌满。依据开挖深度及水流情况在基坑内设置临时降水管井及排水沟；基坑采用机械开挖，随挖91、随进行排水。集水坑及排水沟的挖宽不小于1米，通长方向每隔15米设置一个临时降水管井，施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将集水坑中的水抽出。 临时降水管井 集水坑、排水沟布置无地下水路段可不考虑施工降水；但需考虑施工期间有雨天施工临时性排积水方案。开挖时在基坑顶部设置截水挡墙，坡顶、坡面平台及坡脚位置均设置排水沟和集水坑。开挖时每个施工段基坑坡顶四周砌筑200mm高砖墙，砂浆抹面；为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在基坑底设置排水沟和集水坑；排水沟避开坡脚通长设置，坡顶排水沟沿防护围栏外设置，尺寸为300300mm，坡度按11.5%排向集水坑；集水坑每隔20m设置一个，排水沟和集水坑宜采用砖砌92、并用砂浆抹面以防止渗漏；坑内积水应随时用水泵抽出，排水用潜水泵数量的确定由集水坑内水量决定。6.2.2 基坑支护本工程管廊K0+385-K0+715段上部为道路挖方放坡，开挖深度较大，且临近其他建筑工地，需进行基坑支护；支护方式采用土钉墙喷射混凝土，依据现场实际地质情况，需进行支护结构深化设计。具体详见基坑降水及支护施工专项方案。6.2.3 土方开挖1、开挖原则基坑开挖施工时应先施工深基础，后施工浅基础的构筑物，以免深基础基坑开挖时危及相邻构筑物的安全。开挖过程中始终坚持分层、分段、对称、均衡、限时开挖、随挖随验的原则，尽可能缩短基坑的暴露时间，减小基坑变形和地面沉降。基槽开挖前，要求建设单位93、提供该区域地下管网图纸，并确认真实性、准确性。基槽开挖前，进行地下埋置物调查，必须充分了解开挖区地下情况，绘制土方开挖平面图。挪移清除地上、地下障碍物。2、基坑开挖方法本工程管廊开挖路段内揭示地层主要为：杂填土、-1湿陷性黄土状土、-2非湿陷性黄土状土、卵石、强风化泥岩。除K0+385-K0+715段，其余路段具备放坡条件，土方开挖放坡率采用岩土勘察报告的建议，放坡比为1:0.5-1:0.75；本工程基坑开挖最大深度为3-10米，分两步开挖。开挖断面示意图土方开挖采用反铲挖掘机，适当时配以自卸汽车弃土，尽量就近弃土以备回填之用。土方开挖配合土钉墙喷射混凝土支护施工，每层开挖不超过2米，边挖边支94、护，做好监测工作严禁超挖。反铲挖土机挖土接近基底标高时预留20cm厚土层，待验槽结果符合设计要求后，垫层施工前用人工开挖进行修整至基底设计标高，以保证不扰动土且防止超挖。对边坡坡顶、坡面、坡脚和水平台阶设置排水系统，并在坡顶外围设置挡水台，在坡面进行工程防护，防止地表水入渗和风化剥落破坏，并做好监测工作。开挖过程中，对挖土深度、尺寸、标高均必须严格控制。基础开挖时注意基坑顶部周围不得堆载，基坑开挖与施工过程中应避免基底土层的扰动和坑底泡槽，基础开挖过程中应注意对已施工完毕桩的保护，避免其受扰动而破坏基坑挖完后应进行验槽，作好记录。3、基坑施工监测为了基坑工程施工的安全，并且在施工过程中，使周围95、已有建筑物、市政设施、地下管线、道路等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。随时掌握基坑边坡及围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施。具体详见土方开挖施工专项方案。6.2.4 地基处理1、素土换填处理xx路管廊K0+225-K1+023.56路段管廊底板下存在-1湿陷性黄土状土，需挖除至非湿陷性土层，进行素土换填处理。清除上部杂填土至管廊底板垫层下1.5m处，管廊两侧各1.0m范围，然后用素土分层回填至基础垫层下。2、灰土换填处理xx路与毛胜寺路交叉口管廊底板下存在-1层湿陷96、性黄土状土，当底板下湿陷性黄土较厚时，需超挖不小于1.5米，并采用3：7灰土换填至底板底，回填范围超出底板边不小于1米。换填示意图土料宜用粉质黏土或非湿陷性黄土，不得使用盐渍土、膨胀土、冻土、有机质等不良土料，不宜使用块状黏土。不得含有松散杂质，应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。灰土应过筛和拌合均匀，换填土应根据所选用的夯（或压）实设备，在最佳或接近最佳含水量下分层回填，最佳含水量可通过击实试验确定。灰土中的消石灰与土的体积配合比为3:7，施工前应在基槽底面打底夯，同一夯点不宜少于3遍。回填由下而上分层铺填辗压，每层层厚可取200-250mm，为保证分97、层压实质量，应控制机械辗压速度。换填检测要求：垫层在施工过程中，应分层取样检验，取样的数量及位置应符合下列规定：垫层的面积每100-500平米每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm，应在每层的表面以下的2/3厚度处取样检验干密度，然后换算为压实系数，换填垫层的压实系数不应小于0.97。换填后在现场采用静载荷试验检验处理后地基承载力，地基承载力特征值不应小于180kpa。具体详见地基处理施工方案。6.3 现浇钢筋混凝土结构工程6.3.1 钢筋工程1、钢筋原材的堆放场地本工程管廊路段分散，钢筋施行分区域化管理（南川片区、小桥片区、西关大街、建国南路），每个管廊片区均设置钢筋加98、工及堆放场地。钢筋场地采用C20混凝土硬化，周围路面铺筑级配碎石，找好排水坡度，不得存水。钢筋全部采用混凝土枕或钢架垫起（雨雪天用塑料布遮盖），防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋材料堆放区、成品区域均应明确进行标识。标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。2、钢筋加工本工程钢筋全部采用现场集中加工，再统一运送至施工地点安装。钢筋加工场地包括：钢筋加工棚，主要进行钢筋的成型加工；钢筋拉直区，进行盘条钢筋拉直，成品堆放区；下脚料堆放区及可利用废料堆放区等。钢筋加工场地的钢筋机械要标明其操作规程和钢筋加工质量标准。每99、个钢筋区共设置两个钢筋加工棚，电源从临近配电箱引出；钢筋需随用随运至管廊施工段就近堆放。钢筋调直采用无延伸功能调直机进行调直。钢筋切断采用钢筋切断机和无齿锯进行切断加工。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。钢筋弯曲成型的方法及设备：（1）钢筋弯曲成型采用弯曲机，应按划线-试弯-弯曲成型的顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。（2）级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。钢筋弯折形式（3）当钢筋末端需作135弯钩时，级、100、级钢筋的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（4）钢筋做不大于90弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。（5）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。（6）箍筋平面无严重翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。箍筋构造3、钢筋施工本工程对直径小于20的钢筋均采用绑扎搭接，直径大于等于20的钢筋采用级剥肋滚轧直螺纹接头型式和焊接连接。（1）纵向受力钢筋绑扎搭接长度LlE（mm）构（101、建）筑物名称纵向钢筋搭接（较大者）直径（mm）纵向受力钢筋搭接接头面积百分率（%）2550管廊主体结构混凝土强度等级C40HRB400Ed2249d 45d57d 52d注：表中绑扎搭接长度“/”上数据为二级抗震等级搭接长度，其余均为三级抗震等级搭接长度。在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。（2）二、三级抗震等级最小锚固长度LaE（mm）抗震等级混凝土强度等级C40钢筋直径2525二钢筋种类HRB400E41d45d三钢筋种类HRB400E37d41d注：1、在任何情况下，纵向受拉钢筋锚固长度不应小于250mm。 2、当受力钢筋采用表面102、防腐涂层时，应按有关规定执行。（3）钢筋焊接连接钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积；帮条长度要求：采用双面焊缝的长度不应小于5d；当不能进行双面焊时，可采用单面焊缝，长度不应小于10d（d为钢筋直径）。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。帮条焊时，两主筋端面的间隙应为25mm；帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20mm。焊接时应在帮条焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（4）纵向受拉钢筋搭接要求钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至103、弯折处距离不小于钢筋直径的10倍。纵向受力钢筋机械连接接头中心至35d且500mm范围内，搭接接头中心至1.3倍搭接长度范围内；受力钢筋允许接头面积在受压区不应大于50%，在受拉区不应大于25%，壁板底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，但搭接长度应增加30%。同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头；同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头：（如下图） d为相互连接两根钢筋中较小直径；当同一构件内不同连接钢筋计算连接区段长度不同时取大值。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率，为该区段内有连接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值（当直径相同时，图示钢筋连接接头面积百104、分率50%）。（5）钢筋定位及间距控制管廊壁板采用竖向梯子筋及水平梯子筋控制钢筋间距，梯子筋采用比相应壁板钢筋大一个级别的钢筋加工制作，但不可代替主筋。水平梯子筋放置在模板上口200mm处；竖向梯子筋根据侧壁长及竖筋间距，1.5米左右设置一道。混凝土浇筑完成后，水平梯子筋和竖向梯子筋都不取出。壁板双层钢筋之间设8600600拉钩，从第二根钢筋开始，呈梅花型布置。拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。钢筋加工及绑扎完毕形状控制底板和顶板双层钢筋的间距，在双层钢筋网片之间设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋应根据板筋的直径确定其规格。马凳高度根据上下铁钢筋直径、板厚和保护层大105、小确定，H=板厚-2个保护层厚度-下层下铁钢筋直径-上层双向钢筋直径。洞口构造加筋、预埋件、电气线管、线盒等，位置应准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。洞口管线埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒四周用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。注：洞口附加钢筋比结构主筋大一个级别，并且双层布置。（6）钢筋最外侧保护层厚度及垫块形式序号部位厚度垫块形式1底板下部50mm花岗岩垫块上部30mm-2壁板外侧（覆土）50mm水泥砂浆垫块/梯子筋内侧30mm3顶板上部（覆土）50mm-下部30mm水泥砂浆垫块4走道板、预制板20mm-注：混凝土保护层厚度不应小于受力钢筋的直径。（7）钢筋细部106、节点做法细部节点包括伸缩缝钢筋布置、吊钩钢筋设置、管廊底板及导墙腋角处钢筋布置等。底板伸缩缝钢筋 壁板及顶板伸缩缝钢筋底板及顶板吊环钢筋具体详见钢筋施工方案。6.3.2 模板支架工程1、模板选型、支撑体系及配置数量本工程按照施工总体规划及流水段划分，模板配置应满足均衡流水的需要和施工缝要求，保证各工序合理衔接，模板应能够有效周转，可分批进退场；针对结构在雨季施工及模板损耗，提前做出准备。名称数量使用部位备注15厚覆膜多层板12000管廊主体结构及附属结构底板、导墙、壁板、顶板自购5070木方80m自购50厚带肋塑料（PC）模板及60803mm带孔方钢7000管廊主体结构底板、导墙、壁板、顶板自107、购58mm可伸缩钢管斜撑500套自购100100木方30m管廊垫层及附属结构自购483.5钢管及扣件180t管廊主体结构壁板模板支撑租赁轮扣式支撑架及U型托6000m管廊主体结构顶板模板支撑租赁三段式M14止水螺栓50000个管廊壁板（螺栓中间止水段不取出、两侧自由端周转使用）自购钢模板腋角定型钢模150m管廊导墙腋角预制导流槽定型钢模50m管廊雨污水舱导流槽预制2、模板设计模板设计方案初稿形成后，应进一步与施工班组进行讨论论证，在确保模板安装安全的情况下，充分考虑施工班组工人的操作习惯性，以达到事半功倍的效果。由技术部牵头，组织商务部、物资部对模板材料的选用进行比选，确定材料样板，为材料大批108、量进场做好前期准备。结构部位模板选型支撑体系选择备注垫层100100木方木方模板、钢筋支撑底板及导墙15厚覆膜多层板/塑料模板、定型钢模次龙骨木方（方钢）间距200-250mm，主龙骨48双钢管（方钢），三段式止水螺栓固定，配钢管斜支撑壁板15厚覆膜多层板/塑料模板次龙骨木方（方钢）间距200-250mm，主龙骨48双钢管（方钢），三段式止水螺栓固定，配钢管斜支撑顶板15厚覆膜多层板/塑料模板次龙骨木方（方钢）间距200-250mm，主龙骨48双钢管（方钢），轮扣式钢管架顶部配U型托支撑雨污水舱15厚覆膜多层板/塑料模板、定型钢模次龙骨木方（方钢）间距200-250mm，主龙骨48双钢管（方钢109、），由于空间较小，内部可相互支撑对顶上部附属结构15厚覆膜多层板次龙骨木方间距200mm，主龙骨48双钢管，三段式止水螺栓固定，配钢管斜支撑预制构件15厚覆膜多层板次龙骨木方间距200mm，主龙骨48双钢管，三段式止水螺栓固定（预制场地加工）本工程首次将塑料模板应用到管廊结构施工中，塑料模板进场前需由厂家进行放样，并绘制UG（Unigraphics NX）软件三维放样图，最终确定配模设计。3、模板的加工、制作与验收木模板加工需设封闭式木工棚，加工机械封闭在棚内，并标明其操作规程。设专人负责模板堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放，并在模板背面用红漆标注模板编号。管廊作业面较长，模板堆放110、要进行挂牌制，标明使用的部位、规格等事项。木模板主要在木工加工场地内拼装成型，特殊部位模板靠工人现场进行拼装；模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体，并且编好序号。脱模剂涂刷：新配多层板原则上不涂刷脱模剂，待周转次数较多后，木模板需采用水性脱模剂，要用抹布顺序涂刷，涂刷均匀且不要漏刷。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致；模板的边沿要涂刷封边漆。模板面板背楞的截面高度宜统一，木模板的加工尺寸必须满足构件截面要求，对角线的偏差不得超过2mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。木模加工如果出现了飞边、破损，必须要切除破损部位，刷好封边漆后重新加以利111、用；已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用；模板拆除后一旦发现有变形、扭曲要及时修理。4、模板及支撑体系的安装（1）垫层模板安装垫层混凝土使用100100mm木方，木方两侧用C12600短钢筋支撑，垫层中间插短钢筋棍及木方控制垫层标高，钢筋采用废钢筋棍，钉入基底长度不小于200mm。（2）底板及导墙模板安装本工程管廊壁板及顶板采用一次性整体浇筑，在不低于底板与墙身交接腋角以上300mm处设置水平施工缝，采用-3400钢板止水带。导墙内使用三段式止水螺栓，中间设止水片，水平间距450mm；木模板的竖向主龙骨使用48双钢管，导墙两侧夹紧；竖向钢管顶部用一根横钢管拉紧，位置高于钢板止水钢112、板。管廊内地面设置16地锚拉钩，内墙竖向主龙骨斜撑与拉钩固定，待管廊地面装饰施工前将地锚切割掉。导墙外侧两排龙骨用钢管配U型托支撑在基坑坡面，坡面垫木板。底板及导墙木模板支设采用塑料模板支设的导墙处使定制成型的钢模；钢模板用木方作背楞，主龙骨采用两道48钢管。方钢背楞及钢管伸出长度超过止水钢板位置，顶部采用螺栓拉紧，下部用钢管配U托进行支撑；导墙斜撑支设距离不超过三道螺栓间距。底板及导墙塑料模板支设（3）壁板模板安装壁板模板对拉螺栓均采用M14型，管廊外壁及雨污水舱壁板对拉螺栓采用三段式止水螺杆，中间设止水片，水平间距450mm；管廊内壁板对拉螺栓设置18塑料套管以保证螺栓能周转使用。壁板模板113、受力主要靠对拉螺栓承受，壁板侧模板下边用钢管夹紧，龙骨采用两道48钢管，斜支撑采用钢管和可调U型托相结合的方式。为保证壁板模板的位置准确，壁板混凝土成型效果竖直、平整，设置支撑模式如下：壁板外侧斜撑支设于基坑坡面，内侧壁板斜撑采用48钢管配可调U型托，支撑在管廊底板上，斜撑间距不得大于1350mm（三道螺栓及竖向龙骨间距）。壁板木模板支设塑料模板采用回形销连接，可一次整体安装到位；壁板模板安装完成后，对板面垂直度，舱内间距，顶板底标高进行全数检查，并校正；符合规范要求后，支设斜撑。壁板模板采用塑料模板厂家的配套斜撑，依据结构尺寸定制不同长度的支撑杆；斜撑配套的支撑头自由端可调节长度和支设角度。114、支撑头可固定在背楞的穿墙螺栓位置，或直接与板面垂直支设，尽量保证墙两侧对称支撑。壁板塑料模板支设（4）顶板模板安装管廊内顶板模板支撑采用轮扣式支撑架，顶部配可调U托支撑头。根据管廊架构形式，确定立杆及横杆长度，立杆下垫木板。顶板模板支设采用轮扣式支撑架，支撑架由带有轮盘的钢管立杆、带有插头的钢管横杆以及可调顶托等部分组成，支撑架搭设前在底板地位放线，立杆下铺垫木板，然后搭设立杆及横杆，立杆顶端配可调U托支撑头，模板支撑立杆伸出顶层水平杆的长度不超过500mm，可调托座插入立杆长度不小于250mm，U型支托的螺杆伸出钢管顶部不大于200mm。壁板模板安装完成后，由两侧阴角向中间依次拼装顶板模板。115、安装前调整支撑架顶部自由端U托高度，达到横向水平，纵向坡度满足设计要求。顶板木模板支设塑料模板的顶模应从角部开始，依次拼装标准板块，直至塑料模板全部拼装完成，用红外线检查板底是否水平，调节支撑架每根立杆顶部U托及方钢龙骨，直至板底的水平极差符合要求。板底横、纵龙骨应平整，支撑架应垂直，无松动。顶板塑料模板支设（5）雨污水舱模板安装雨水舱侧壁模板支撑同综合舱及管廊外侧壁板共同设置，靠近污水舱底板外壁增加一道螺栓，与壁板钢筋焊接，顶板模板支撑采用轮扣式支撑架。污水舱导流槽与其底板同时浇筑，导流槽模板采用定型钢模承插对接；两侧用三段式止水螺栓固定，底板上下对拉。 污水舱塑料模板支设（6）伸缩缝模板安116、装伸缩缝处结构分为先施工段和后施工段；前一段施工时，塑料模板在结构转角处采用阳角模进行拼接，外侧安装两道对拉螺栓，空隙用木楔塞紧；橡胶止水带与塑料模板之间夹木条或木楔，固定止水带位置同时防止漏浆。伸缩缝后段施工时，先安装嵌缝材料，缝两侧塞3025mm钢管或木条，拆模时一并拆除，作为填密封膏的凹槽；前一道壁板留一排穿墙螺栓不拆除，用来固定后段模板。伸缩缝处塑料模板（外壁）伸缩缝处塑料模板（中墙）壁板伸缩缝处使用15厚覆膜多层板，5070m木方背楞，龙骨采用48双钢管，伸缩缝壁板前段用M14对拉螺栓固定，外侧钢管锁紧。橡胶止水带的中心圆孔用双层木模板压紧，外侧钢管位置超过橡胶止水带，钢管与模板之间117、垫木方。伸缩缝处木模板（7）附属结构模板安装所有超过管廊顶板标高-2.5m处的附属结构，水平施工缝均设置钢板止水带，止水钢板开口朝向管廊外壁迎水面方向。检查井等附属结构可与管廊标准段结构同时浇筑，侧壁模板采用螺栓固定，钢管斜撑支设于管廊顶板。其他结构同管廊壁板及顶板模板安装方式。5、模板的拆除模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。侧模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜，即混凝土同条件试块抗压强度常温时达到1.2Mpa，一般情况下在混凝土浇筑完毕24小时后就可以拆除。底模板拆除强度应符合设计及规范要求。现场118、模板拆除实行申请拆模制度，压同条件混凝土试块，如果能够满足要求，工长提交拆模申请，经现场技术负责人签字认可并报监理审批后，工长方可组织木工进行模板拆除作业。分片拆除时，拆除第一片前，应自上而下先拆除穿柱螺栓、竖楞和对角的异形卡件，要适当加设临时支撑或在顶端留一个松动穿墙螺栓，以防整片模倾倒或掉落伤人，然后从上口用榔头向外侧轻击，用撬棒轻撬模板边，使模板松动脱离混凝土面。拆下的模板应及时编号，按指定地点堆放并及时清理。壁板模板大面积拆除时，可以不将塑料模板板块全部拆开，为方便下次施工，不必重新拼装。墙模拆除需两名操作人员相互配合，在墙两侧同时向外用撬棍轻轻撬动，使模板向外慢慢移动，直到整个塑料模119、板脱离混凝土内的对拉螺栓，方可拆掉。拆下来的模板及配件在指定地点按规格分类堆放并及时清理。拆模后，将螺栓两侧自由端从混凝土表面拧出、取出锥形头。模板现场主要采用吊车吊运及人工搬运配合；模板吊运到相应的施工部位，然后人工搬运到安装地点。由于管廊内部空间狭小，不能使用机械搬运，拆除后的模板及支撑架采用人工搬运至管廊外基坑或运至地面，采用吊车运至下一流水段。具体详见模架工程施工专项方案。6.3.3 混凝土工程混凝土强度等级管廊主体结构C40 P6 F150预制构件C40垫层C20雨污水导流槽C15防水保护层C20 细石1、混凝土搅拌站的选择和要求本工程全部采用商品混凝土，选择有一级资质、社会信誉好、120、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商。混凝土供应商的选择需综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响；在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。本工程采用商品混凝土强度等级主要有：C40 P6 F150、C40、C20、C15；混凝土供应商需根据进度要提前对混凝土原材进行调配并做好相关准备工作。（1）混凝土原材料的选择1）水泥：强度等级：采用普通硅酸盐（P0 42.5）水泥。水泥选用xx市建委备案的厂家及品种，有出厂合格证、3d质量证明、28d质量证明及快测、3d试验报告和28d试验报告。2）粗骨料最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺121、寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm，含泥量和泥块含量分别不应大于1%和0.5%，吸水率不应大于1.5%。3）细骨料采用中砂，含泥量和泥块含量分别不大于3%和1%。4）外加剂的类型以及要求混凝土最大含碱量（Na2O含量）不得大于3.0Kg/m。氯化物含量：管廊混凝土构筑物结构类别为五类，氯离子含量不得大于0.06%，。5）掺和料要求粉煤灰采用二级以上，并要符合粉煤灰混凝土规范的要求。6）配合比的主要参数要求商品混凝土的坍落度要求：底板导墙160mm20，壁板混凝土180mm20；污水舱导流槽应大于200mm；误差不122、超过20mm；在满足强度要求的条件下尽量降低水胶比。现场派试验员实时对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符合要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。水胶比要求：对有抗渗要求的混凝土，其水胶比不应大于0.45，胶凝材料控制在320kg/m-450 kg/m。砂率要求：宜为35-45%。2、混凝土的运输浇筑开始前由混凝土责任工长沟通混凝土供应商相关负责人对运输路线进行确认，并确定道路通行条件以及选择备用应急路线，避免出现意外情况时造成施工延误，产生结构质量问题。混凝土供应商必须保证有足够的车辆可以调度，至少保证每台汽车泵在现场有两辆罐车等候，满足施工日用量和小时用量的运输能力。混凝土供应商要提前协调好123、材料从出厂到浇筑的时间，合理进行混凝土配合比的调整。3、混凝土的浇筑与振捣本工程管廊结构采用汽车泵浇筑，并且由商混站提供；泵车需提前到达现场，依据混凝土责任工长规划的浇筑路线确定支设泵车的位置，避免造成场区内拥堵。汽车泵布置在待浇筑管廊基坑槽边3米外路面上，并保证罐车卸料方便场地较平整部位。（1）底板及导墙混凝土浇筑泵送混凝土的坍落度较大，不易进行分层踏步式推进的方法，因此采用泵送混凝土自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法。在施工过程中在每个浇筑带的前、中、后布置振动器，第一道振捣器布置在混凝土卸料点，振捣上部混凝土；第二道振捣器布置到中间处，利于混凝土流淌、密实，第三道振捣器布置在坡角处，捣实下124、部混凝土，合理安排施工程序采用一次振捣方法。面层采用三遍抹压最后一遍木抹子搓毛。表面混凝土终凝后浇水养护，总的养护时间不少于14天。 底板混凝土浇筑示意图 边格形插点排列（R为振捣棒半径）导墙浇筑需在底板混凝土即将初凝时进行，防止侧向混凝土浇筑时从腋角底部挤出，同时保证两侧对称浇筑的方式，并加强45斜脚的振捣。底板浇筑前将导墙上口插筋用400mm宽塑料布保护好，混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的插筋加以调整，用木抹子按标高线将施工缝表面找平。（2）壁板混凝土浇筑施工缝继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，施工缝剔凿漏出石子并清理干净，用水湿润后再铺一125、层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。切割导墙水平施工缝时必须要严格控制切割深度，不得触动钢筋。壁板浇筑时为了防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、漏斗内卸出时，其自由倾落高度一般不宜超过2米。在浇筑壁板中浇筑混凝土高度不得超过3m。为防止混凝土离析，做串筒或溜槽进行浇筑。浇筑由一端向另一端进行，且外壁与内墙同时浇筑，以免影响壁板垂直度。施工时要严格控制下料速度，不超过400厚一层，分层浇筑，确保砼振捣密实。下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。混凝土下料点应分散布置，浇筑壁板混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2小时。振捣棒移动间距：壁板应小于200mm；顶板400mm左右，梅花形振捣。每一振点的延续时间以126、表面呈现浮浆，无气泡，不再明显下沉为度，一般振捣20S30S。为防止壁板及导墙表面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣，钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣，壁板浇筑时振捣棒不得来回挪动。（3）顶板混凝土浇筑顶板标高应根据标高控制点引测到壁板顶以上+0.5m标高控制线，控制桩用短钢筋与壁板的竖向钢筋电焊，高于顶板700mm，沿管廊每个3m设一个控制桩，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。浇筑的虚铺厚度略大于板厚，根据控制标高点拉好控制线控制顶板标高，用3-4米的刮杠将混凝土面层刮平，在初凝前用木抹子抹平，根据混凝土凝结情况（根据时间与温度定，一般为26h后），用木抹子反复抹（至少3遍）搓平压实，最后一遍必须127、在混凝土吸水后抹压，把由于混凝土的沉降及干缩产生表面裂缝修整压平。（4）污水舱混凝土浇筑本工程污水舱为中挂式管涵结构，与壁板、顶板相连且内部形成一个弧形密闭空间，无法将振捣棒深入到内部进行振捣，所以在浇筑时严格控制下料速度。当壁板混凝土浇筑至污水舱底板高度时暂停，换用塌落度较大的混凝土；首先在污水舱顶板先铺筑一层混凝土，避免由于下部压力过大将模板顶起，再浇筑污水舱内侧壁板混凝土，让其顺流向底板导流槽内，期间振捣棒配合在边上振捣，待流入混凝土高度上升到污水舱壁板时，用振捣棒下插至污水舱底板进行振捣，以确保U型导流槽的浇筑质量。由于泵送混凝土的流动性和施工的冲击力大，在设计模板时，必须根据泵送混凝128、土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。在进行顶板混凝土施工时，要派2-3人在相应的重点部位板下，持照明设备进行查模，有漏浆或支撑松动现象及时修理。浇筑混凝土时应保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板的水平钢筋，应设置足够钢筋撑脚，在浇筑混凝土前，在钢筋上放置脚手板，不得直接踩踏钢筋避免钢筋松动或移位。4、混凝土的养护底板、顶板覆盖塑料布，连续浇水养护14天。气温较高时，壁板混凝土应包塑料布沿顶板浇水养护，顶板底面用喷雾器浇水养护，养护龄期不少于14d。预制构件连续浇水养护14天。气温较高时，壁板混凝土应包塑料布沿顶板浇水养护，顶板底面用喷雾器浇水129、养护，养护龄期不少于14d，待同条件试块抗压强度完全符合设计要求时方可进行吊装及安装。具体详见混凝土施工方案。6.4 脚手架工程 施工准备管廊地基处理换填施工完成，达到地基承载力要求后，在管廊两侧搭设双排落地脚手架，落于基坑底；由于本路段管廊坡度较大，立杆下必须垫双层通长脚手板。清理管廊两侧工作面，管廊底板及导墙钢筋绑扎开始前即搭设外脚手架，待管廊及附属结构外防水（防腐）施工完成后，基坑回填前拆除外架。根据构造要求在管廊两侧用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰画出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。6.4.2 搭设方案管130、廊结构及外防水（防腐）施工时，采用单立杆双排落地式脚手架，架底落于基坑底部，搭设高度高出管廊顶板1.5米。内立杆距离结构外皮350mm。立杆纵距1500mm，排距800mm，水平杆步距1500mm。管廊外脚手架搭设示意同时搭设下基坑马道，马道采用之字形，沿管廊基坑每50m设置一个。马道搭设部位基坑修成一阶放坡；马道底部300mm范围内基坑开挖平整，立杆下铺设双层脚手板找平。马道尺寸为2000mm4500mm，坡道宽度为1000mm。钢管木跳板基坑马道搭设示意管廊为跳舱施工，以伸缩缝划分施工流水段，前段管廊壁板及顶板施工时，搭设管廊顶板钢管爬梯，待后段管廊结构施工时拆除。爬梯与地面夹角按45坡角131、设置，每层踏步采用双排钢管，踏步间距不大于300mm；爬梯两侧设0.6m和1.2m高两道防护栏杆（扶手），爬梯架体横纵立杆间距不大于1.5m，水平步距不大于1.2m，扫地杆距地面200mm，横向水平杆两端与管廊双排外脚手架固定。顶板爬梯搭设示意对于暂不能回填的管廊基坑，需沿便道一侧坡面搭设爬梯；爬梯采用48钢管搭设，分两阶下到基坑操作层；两侧采用三道栏杆形式，坡道宽度为1.2m；斜段及平台外侧设置200mm高挡脚板，两侧搭设护身及扶手栏杆；第一道栏杆高度1200mm，第二道高度700mm，第三道高度200mm；爬梯外侧满挂密目安全网，栏杆和密目网内侧悬挂安全警示标识。基坑爬梯搭设示意图外脚手架132、及马道施工前必须编制专项方案，方案经过审核通过后方可指导施工。方案编制时必须按照规范的要求对受力构件和连接件进行相关计算，计算必须满足规范、施工的荷载要求和施工的使用要求。脚手架及马道搭设所使用的钢管、扣件必须满足规范要求，必须使用统一规格的管件，不得混用；脚手架搭设后，必须经过技术部门、安全部门以及监理单位的验收，检验合格后方可使用。 具体详见脚手架施工方案和马道搭设方案。6.5 土方回填 回填做法及要求本工程回填土施工主要包括管廊两侧肥槽回填、管廊顶板上部回填和燃气舱内回填。设计要求见下表： 序号回填部位回填材料设计要求1管廊两侧肥槽回填素土回填回填密实度0.972管廊顶板上部回填素土回填133、回填密实度0.973燃气舱内回填中粗砂夯实度0.98 土方回填准备及材料要求清理回填区域内的有机物、淤泥、浮土、垃圾等，将排水沟、集水井内的水抽干，将周围被水浸泡过的土体清除干净。检查预留的洞口、套管位置是否正确，并办好隐检手续。施工前应做好标高测量，在基坑边每隔3m弹定标高控制点，做好标准高程标志。回填土料不得含有冻土、膨胀土或有腐蚀性土。填土前，检验土料的含水量。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。在气候干燥时，须采取加速运土、平土和夯压过程，以减少土的水分散失。进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。 134、土方回填技术要求综合管廊两侧基坑回填应均匀、对称、分层进行夯实，不得使用重型机械碾压。综合管廊顶部1米范围内回填材料应采用人工分层夯实，禁止大型碾压机直接在管廊顶板上部施工。回填土应分层铺摊。每层虚厚度为250mm，压实后厚度为200mm。每层铺摊后，随之耙平，夯实。对于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。对于阴阳角部位，采用人工夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。夯实后进行取样试验，试验合格后在进行上一层土回填。 回填土的质量控制与检验对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。回填土前应做击实试验，确定最佳含水量及相应的最大135、干密度，以指导现场施工。现场试验检测采用环刀法取样，每层按100500m2取样一组。具体详见土方回填施工方案。6.6 砌筑工程 砌筑做法防火墙综合管廊内每隔小于200米设一道防火墙，防火墙为240mm厚Mu15混凝土实心砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑，耐火极限大于3小时地面以下：240mm厚Mu20混凝土实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑墙体上预留孔洞，管道安装完毕后用C20细石混凝土填实 构造要求及施工方法1、防火墙砌筑防火墙砌筑前将管廊内清理干净，由于管廊地面找坡层已施工完毕，需先将底板防火墙处基础找平；砌筑前先用C20细石混凝土或砂浆找平，以使基层平整。每道墙放置26拉结钢筋；间距沿墙高不应超过5136、00mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；埋入长度从留槎处算起，每边不应小于1000mm；末端应留有90弯钩。防火墙预留洞口：穿过防火墙的电缆线全部采用DN150 PVC套管，电缆桥架预留洞口尺寸为250800mm，给水管预留大于管直径250mm的方形洞口。砌筑防火墙预留洞口时，设专人测量保证预留和预埋准确；电缆桥架及给水管方形洞口采用15厚覆膜多层板支设；防火墙砌筑时将混凝土框固定在墙体相应位置，安装时保留方框内部支撑，待砌筑强度达到规范要求后方可拆除。电缆线套管安装前，需现场预制，统一下料，套管两侧应平直并将端面毛刺处理干净，按照图纸要求位置固定并用砂浆填实后，再砌筑上一层砖。管廊内市政137、管线全部安装完成后，墙体上所有预留的贯穿洞口及电缆桥架内采用防火泥、防火包进行封堵。2、人员出入口砌筑墙体施工同防火墙砌筑施工方法。本工程抗震设防烈度为7度，临时间断处当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋符合下列规定：砌砖排列时尽可能采用主规格的块料，主规格砌块应占总量75%80%。上、下层砖块应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砖块长度的1/4。如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙与内墙纵横交叉处，应按设计及规范要求留置构造柱，设置马牙槎；马牙槎先退后进，最后为退，进退长度60mm138、，高度为砖的整数倍高。墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度一般为10mm，若因排砖有大于30mm的灰缝，需用C20细石混凝土灌实。具体详见砌筑施工方案。6.7 防水、防腐工程 管廊防水、防腐做法管廊结构自防水C40、P6抗渗混凝土水平施工缝水平施工缝位置不宜低于底板与墙身交接处腋角以上300mm和顶板与墙身交接处以下500mm，为防止施工缝渗漏，设置-3400钢板止水带；所有超过管廊顶板标高-2.5m处的综合管廊附属结构，水平施工缝均设置钢板止水带。伸缩缝中埋式橡胶止水带、30mm厚聚乙烯泡沫塑料板嵌缝、3025双组份聚硫密封膏填缝管廊内防水管廊内壁采用渗透结晶型防水涂料，干膜厚度1.2mm管廊外防腐管139、廊壁板、顶板外侧与土接触的混凝土面采用环氧沥青涂料，厚度大于300m管廊外防水对于部分地下常水位高于管廊底板的路段，拟全断面增加外防水；底板：4mm厚SBS改性沥青防水卷材+50厚C20细石混凝土保护层；壁板及顶板外侧：0.8mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS改性沥青防水卷材+页岩面保护层。地下常水位低于管廊底板的路段，在伸缩缝处增加外防水；壁板及顶板外侧：2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料（500mm宽）+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（500mm宽）+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（1000mm宽）+页岩面保护层。污水舱内防腐（防水）采用1.5mm水泥基渗透结晶型防水涂料+5.0mm140、聚合物水泥防水灰浆+无溶剂型环氧涂料600m雨水舱内防腐（防水）采用1.5mm水泥基渗透结晶型防水涂料+3.0mm聚合物水泥防水灰浆 施工条件结构自防水现场作业条件：完成钢筋、模板的隐检、预检验收工作。须注意检查固定模板的螺栓是否穿过混凝土墙，穿墙应采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。本工程管廊属于地下结构，地下防水工程施工期间继续做好降水排水。管廊防水涂料施工前，配合结构及机电单位检查预留孔洞及预埋管等是否有遗漏，确认无误后方可施工防水层，严禁后凿。所有管线穿越地下管廊外墙应预埋防水套管，周圈应做好密封处理后方可进行外墙防水施141、工。防水层基层表面，提前进行基层处理工作，将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。管廊内外不需要抹找平层，将模板接缝处混凝土剔凿、平整、角磨机磨平。防水基层应坚实平整、不起砂，基本干燥；混凝土强度等级、穿墙管、施工缝、伸缩缝等部位必须符合设计和规范的规定，经自检并经监理验收合格后方可进行防水施工。本工程防水及防腐施工必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。对于管廊水平施工作业的特殊性，防水工程与管廊结构、基坑回填土施工需穿插有序进行；应合理安排施工工序，将各工序施工之前142、进行交接检查和验收；对不同的工种在施工之前，分别进行详细的施工安全技术交底，让所有的施工人员掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺，特别是转角处、伸缩缝、施工缝节点及穿墙管等特殊部位的处理。 主要施工方法1、管廊结构自防水本工程管廊主体结构采用C40、P6抗渗混凝土，具体做法详见混凝土施工方案。2、管廊施工缝防水施工缝钢板止水带居中放置，止水钢板位置确定好后，用管廊侧壁拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。止水钢板焊接的搭接长度为10cm，用直径2(使用前应烘干）E43焊条焊接，12固定筋。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上143、施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊；第二遍从下端开始施焊。止水钢板定位筋设置，沿止水钢板通长方向，在其两侧采用12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在管廊侧壁的水平、竖向主筋上对其进行定位，定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。3、管廊壁板止水螺栓管廊壁板固定模板用的螺栓采用三段式止水螺栓（螺栓尺寸依据壁厚确定），螺栓中间加焊方形止水片，止水片尺寸70702mm。拆除模板前先拧掉螺栓的自由端，拆模后，将埋在混凝土中的塑料螺母件拆除，对外露螺母孔洞采用干硬性1:3水泥砂浆封堵。穿墙螺栓防水做法4、伸缩缝防水管廊144、伸缩缝处橡胶止水带位置如下图：伸缩缝止水带布置位置（止水带居中布置） 底板伸缩缝 顶板、壁板伸缩缝伸缩缝处前段管廊结构施工时对橡胶止水带进行加固；橡胶止水带应平整地安放在箍筋间隙内，止水带中间的空心放在伸缩缝中心位置，由上下模板压住（两边垫海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆），木方垫起以免损坏。详见伸缩缝模板方案。橡胶止水带与钢筋间必须有足够的空间，以保证混凝土能填实，围绕着橡胶止水带的混凝土须充分振捣，确保混凝土无气孔、不疏松。伸缩缝处前段管廊结构施工完成并拆模后，清理混凝土表面浮浆；支设后段伸缩缝处模板时夹入聚乙烯泡沫塑料板；泡沫板两端垫3025mm的木条，待拆模时一并拆除。聚硫密封膏施工前先清145、理伸缩缝处两侧混凝土表面，必须保证干燥、干净、无油污。沿伸缩缝两边10mm处贴上40mm宽的防护胶带，以防多余膏把结构表面弄脏。双组份聚硫密封膏的配置，由一桶白色聚硫胶A组份加入一袋黑色B组份，充分搅拌均匀；配置好的密封膏应在2小时内用完；把搅拌好的聚硫密封膏用灰刀或挤胶枪填入缝内压实填满刮平，然后撕下防护胶带。填满聚硫密封膏的伸缩缝处，24小时内应避免水冲或雨淋。5、管廊内防水管廊内壁渗透结晶施工前，需用水充分湿润处理过的待施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，之后用抹布擦除表面积水，保持混凝土基面潮湿但无明水。水泥基渗透结晶型防水涂料采用专业喷涂机具，喷涂时应注意距涂层近些以保证灰146、浆充分喷进微孔中。喷涂第一遍后进行养护，以手触摸不掉粉为最佳方可进行下一遍喷涂；喷涂第一遍时保证施工的连续性，每一遍和下一遍喷涂方向要相互垂直。当喷涂第二遍时，在第一遍涂层达到初步固化（约12h）并仍呈潮湿状态时进行；如果第一遍涂层已干燥发白，需喷上一层雾状的水湿润后，再进行第二遍施工。局部转角部位可采用专用半硬尼龙刷，涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并且薄厚均匀；阴角及凹陷处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。管廊内壁渗透结晶型防水涂料喷涂至少三遍，第一遍用料量为0.7-0.8公斤/平方米；不宜一遍喷涂过多，以免涂层太厚，养护困难；也不宜喷涂过少，以免涂层太薄失水太快而147、产生粉化。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。施工完要检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用防水涂料涂刷。每遍喷涂完毕在涂层出现收水现象（即变色）时开始养护，养护采用喷雾器喷雾状水形式，但不可呈水珠状，每遍涂层均需要23次喷雾状水养护，每次相隔至少4小时，以确保每遍涂层的质量。一般每天需喷水34次，不少于3天。在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护。6、管廊外防腐管廊外壁板及顶板将基层尘土、杂物等清理干净，表面残留的混凝土硬块及突出部分应铲除、清扫干净。将基层148、处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底；基层处理剂涂刷完毕，应避免受到二次灰尘污染。使用专业喷涂机具将涂料喷涂在基层表面，应多遍完成；第一遍干燥后喷涂下一遍；喷涂每一遍时要保证施工的连续性，不得出现露底现象。施工时应边喷涂边检查，发现缺陷及时修补，现场责任工程师、质量员必须跟班检查，自检合格后报监理/建设方验收，合格后及时进行下一道工序的施工。7、管廊外防水（1）对地下常水位低于管廊底板的路段，在伸缩缝处增加外防水，如下图：施工前，将非固化橡胶沥青防水涂料放在专用加热罐中加热呈液体状态，达到规定的热用温度时才能施工（依据产品说明书执行）。伸缩缝及穿墙螺栓孔处采用手刮式液149、体橡胶沥青防水涂料进行密封，要求密实、平整、无棱角；附加层处理完毕后才可进行大面积涂料施工。刮涂法施工：把加热熔融的防水涂料柱入施工桶中，在平面施工时将涂料倒在基面上，用齿状刮板刮涂，涂层厚度符合设计要求。喷涂法施工：涂料加热达到预定温度后，启动专用的喷涂设备，检查喷枪、喷嘴运行是否正常。开启喷枪进行试喷涂，达到正常状态后，进行大面积喷涂施工，同一层涂膜的先后搭接宽度为30-50mm。调整喷嘴与基面的距离及喷涂设备压力，使喷涂的涂层厚度均匀。防水涂料涂层完成后，随即进行卷材铺贴，尽量缩短涂层暴露、灰尘污染时间。在已经处理好并干燥的管廊结构基层表面，按设计卷材防水宽度（500mm和1000mm）150、，将铺贴位置的基线画好（伸缩缝位置居中）。SBS改性沥青防水卷材可直接采用壁纸刀或剪刀裁切成设计要求尺寸宽度。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚熔化时，将卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。将防水卷材起始位置热熔固定后，持火焰喷灯对着待铺贴的整卷卷材均匀加热，在距卷材0.3-0.5m处反复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。防水卷材搭接缝及收边处理：卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接151、缝，用小抹子把边抹好。搭接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀的加热抹压一遍。在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，由持喷灯工人用抹子作挡板，沿搭接线向后移动，喷灯应紧靠挡板，火焰随挡板一起移动，距离卷材约50100mm。搭接缝及收头处的卷材进行均匀、全面地烘烤，保证卷材间的沥青密实熔合，接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。（2）对于部分地下常水位高于管廊底板的路段，全断面增加外防水，如下图：基础垫层终凝后即可上人，按设计要求测放卷材位置线，并进行试铺排版；底板卷材铺贴时两侧预留出上翻至壁板的卷材尺寸，并做好材料保护。卷材采用热熔152、法施工；铺贴卷材前，要按照所用卷材的宽度留出搭接尺寸，在干燥的基层表面上将卷材铺贴基线弹好，并按此线进行试铺合适后，即可进行大面积铺贴卷材施工。卷材表面要平展，不得有皱折。卷材铺贴方向应沿纵向展开，考虑到垫层分块施工，各分块处要留好搭接长度。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，趁卷材的材面刚熔化时，将卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。护层采用5cm厚C20细石混凝土，底板防水卷材铺贴验收完成后，沿管廊壁板两侧支设保护层外侧模板，模板采用5070木方，控制保护层完成面的标高（保护层厚度）。保护层采用商品混凝土，商混站泵车将混凝土送至浇筑地点；施工时用铁锹将混凝土摊开，用平板振捣器进行振捣，其153、移动间距保证振动器的平均能覆盖以振实部位边缘。振捣密实后，使用大刮杆刮平混凝土面与控制标高的木方上端一齐，表面塌陷应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光。底层非固化橡胶沥青防水涂料施工同伸缩缝处做法。立面防水卷材铺贴前先施工加强层，在转角处、伸缩缝、施工缝，穿墙管等部位铺贴卷材加强层宽度不应小于500mm；再将底板甩出的防水卷材上翻向上至壁板铺贴。铺贴立面接槎处卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如局部有伤，应进行修补后方可继续施工。铺贴壁板卷材应由下向上，先粘大面，后粘搭接及接缝部位。壁板的防水卷材收边留设在竖向，用专业封边工具154、进行收边处理。8、雨、污水舱内防水（防腐）基层水泥基渗透结晶型防水涂料采用喷涂法，做法同综合舱管廊内壁。聚合物水泥防水灰浆施工时，用毛刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，厚度一致，不可漏刷。每层防水灰浆必须干燥成膜后再进行下一层施工，最后一层需压实、抹平，达到设计要求厚度。防水灰浆各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。防水灰浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5。无溶剂型环氧涂料需要采用热喷涂或双口喷枪喷涂；两道涂料时间应间隔48小时（不粘手为宜），面漆喷涂时间应间隔812小时以上；涂料漆膜干燥一般采用常温干155、燥。涂料施工时应先阴阳角及细部、后大面，每层涂抹方向应相互垂直。防腐（防水）涂膜涂刷或喷涂厚度、遍数和要求：采取多遍涂刷，不得一次成膜；防腐（防水）涂膜每遍涂刷都要均匀一致，不得有漏底、漏涂和堆积现象；前道涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，两涂层施工间隔时间不宜过长。施工注意事项：施工现场的环境温度应高于5，相对湿度小于85时方能施工。涂料调配时，应根据用量随配随用，夏天避免在阳光直射下配比，必须在阴凉处调配。由于管廊污水舱内空间狭窄，空气不完全通畅且比较昏暗，施工时需由身材矮小的工人进入操作，每次至少2人同时施工，并且保证每隔2个小时更换一次操作人员。防水施工时在污水舱上部井口及施工段的伸156、缩缝两侧均设置轴流风机，保证管廊空气流通，操作人员必须佩戴口罩。具体详见防水施工方案。6.8 装饰装修工程 管廊装饰装修做法管廊内地面最薄处为50厚C20细石混凝土，横断面沿排水沟方向1%找坡。成品支架立柱采用化学锚栓固定在混凝土壁板上；附件由连接板、连接螺栓、扣锁（搭扣）、M12化学螺栓组成。人员出入口室外台阶防滑地砖外墙银色铝塑板外包、玻璃幕墙由专业厂家深化设计并制作安装；屋面（幕墙）方钢龙骨、12厚PVB安全玻璃；地面防滑玻化砖，踢脚高度150，砖踢脚（同相邻地面）内墙及顶棚灰色乳胶漆平台栏杆横杆301.5mm不锈钢管，主杆60不锈钢管厚度（横杆为2.0mm、立杆为2.0mm）钢梯45不157、锈钢梯，钢管厚度2.0mm，踏步板选用花纹钢板，耐火极限不小于1.0h（专业厂家定制安装）门窗甲级防火门、隔声门；门窗框采用深灰色铝合金型材；玻璃采用12厚PVB安全玻璃（外窗及幕墙抗风压性能为4级；外窗水密性为3级、气密性为6级；幕墙水密性为3级，气密性不低于3级，由专业厂家设计并制作安装）通风口银灰色铝板外包，由专业厂家深化设计并制作安装投料口、通风口玻璃钢直梯（专业厂家定制安装）投料口预制盖板3厚SBS改性沥青防水卷材(仅顶板，且在板边向上下翻500mm)；20厚1:2水泥砂浆找平层（仅顶板）；缝隙采用聚乙烯嵌缝材料，30厚聚硫密封胶填实盖板10热浸锌钢盖板，采用螺栓连接（预埋L型M14158、螺栓间距500，8橡胶垫圈，M14螺栓帽拧紧）井盖电力专用防盗井盖（远程控制自动开启，专业厂家定制），C30素混凝土包封活络栏杆横杆301.5mm不锈钢管，主杆60不锈钢管厚度（横杆为2.0mm、立杆为2.0mm）交叉口盖板防火盖板、镀锌钢盖板、可折叠隐形盖板（专业厂家定制安装）钢梯45不锈钢梯，钢管厚度2.0mm，踏步板选用花纹钢板，耐火极限不小于1.0h（专业厂家定制安装）集水坑40厚钢格栅盖板（专业厂家定制安装）燃气检修井钢爬梯（20钢筋预埋） 施工安排本工程工期紧，专业分包队伍多，交叉作业多，成品保护工作量大，装修施工中的组织协调工作非常关键。施工中将协调工作分为两大内容：设计和技术协159、调、施工现场的进度协调。施工开始前，对原结构的桩线和标高进行复测，并将复测的误差进行调整，作为管廊内放线的依据；按照调整后的线，重新抄测水平控制线和中心线，作为装修施工的依据。装饰装修施工过程中的材料要求要满足规范、设计和建设单位的要求，样品必须经过设计、建设单位、监理单位的审核，并按照封样的材料组织施工。流水施工作业时要根据每道施工工序，合理的组织好各工种人员，同时将各工序施工人员固定。装修施工必须严格按照国家规范规定的质量标准进行验收，施工前要做好各项交底。每道工序在样板通过验收之后再进行大面施工。装修施工队根据各自的施工区域和每个施工分项的施工工序分别组织流水施工，机电安装施工穿插于装修160、施工过程中，并做好组织和成品保护工作，防止相互污染、破坏。 主要施工方法1、管廊内地面管廊内混凝土垫层以最薄处50mm厚为准，在排水沟位置，横断面方向按1%坡度找坡，在壁板上弹出面层标高控制线和面层的横向分割线。在排水沟处支设模板，根据管廊内壁板上弹的面层标高水平线，确定垫层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面面层标高。每个施工段混凝土必须一次性浇筑完成，中间不得出现冷缝。浇筑时采用地泵，从管廊上部附属结构的洞口设置泵管运送混凝土，管廊内配合人工操作，倒退式施工，随浇筑随拆除泵管。混凝土浇筑后摊铺开，用平板振捣器振捣，表面刮平；混凝土压平后，水泥浆浮出表面的厚度不少于3mm。用刮杠161、刮平后，立即用抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。砼面层初凝后，压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。地面压光完工后24h，进行覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。混凝土施工完成后养护48h，当地面垫层强度和硬度可以满足切割缝要求、边角不破坏时，按照弹线位置切割分隔缝。管廊横向缩缝为假缝，间距6m一道，假缝宽度为512mm，高度为垫层厚度的1/3，封内填水泥砂浆。2、成品支架安装综合管廊内设置了自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆以及给水、再生水管线等。其中自用电缆与通信光（电）缆设于桥架内。本工程支架设计包含：自用电缆162、电力电缆、通信光（电）缆的支架，管线的支架由各管线专项设计单位进行深化设计（本工程支架分为预埋和后置两种形式）。钢结构材料采用Q235B碳素结构钢，型钢选用热轧普通槽钢（GB707-88），所有材料均采用热浸锌防腐，镀锌层厚度不小于0.1mm。（1）支架安装支架由立柱、托臂等构成，立柱采用化学锚栓固定在混凝土壁板上，详见下图：附件由连接板、链接螺栓、扣锁（搭扣）、M12化学锚栓组成。（2）支架布置用于支撑桥架的支架托臂每1.2m设置一道，用于敷设电力电缆的托臂每0.8m设置一道，注意避让结构伸缩缝位置。纵向间距参照下图：管廊各节点（管线接出口、交叉口等）处支架布置见节点结构图，并根据实际情况163、进行施工和调整。3、抹灰工程（1）尺寸控制线检查验收：抹灰前应检查基层表面的平整，以决定其抹灰厚度；抹灰前弹出灰层的控制线，作为打底的依据。（2）基层处理：壁板及顶板内预埋件、套管已安装完毕；机电设备安装完成后，缝隙采用砂浆或细石混凝土封堵密实，在抹灰之前需对基面进行甩毛，待其达到强度后，方可进行抹灰施工。（3）吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗洞口、墙面等处吊垂直套方，确定抹灰厚度，当墙面凹度较大时应分层抹平，每层厚度不大于79mm。根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。根据管廊内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。（4）墙面164、充筋：根据灰饼充筋，当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋；充筋根数应根据管廊的宽度和高度确定。（5）抹底层灰：一般情况下充筋完成2h左右宜开始抹底灰。抹前应先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。当底灰抹平后，随即由专人把预留孔洞、箱、槽、盒周边压抹平整，光滑。（6）面层抹灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不甩破活，如遇有165、预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。4、涂料工程（1）基层清理：涂料施工之前基层要经过质量验收，墙面无空鼓、开裂且面层基本干燥，含水率小于8%；表面平整度偏差控制在3mm以内；顶棚平整度偏差较大部位用粉刷石膏找平。:刮腻子之前将墙面起皮及松动处剔除后用水泥砂浆补抹，将残留的灰渣铲干净；对于壁板的磕碰及坑洼处用粉刷石膏找平，干燥后使用砂纸磨掉凸出处；墙面的浮尘、砂浆、油污、黑点等要清理干净。（2）找平、修补阴阳角：刮腻子之前以墙体的阴阳角为主要控制线，拉线检查壁板的平整度、垂直度，保证管廊内的方正；顶棚的阴阳角线为主要控制线来保证顶板的方正，并对于门窗洞口等进行重点检查，保证门窗洞口的平整、方正166、垂直；对于偏差较大的部位用腻子找平。（3）腻子施工：先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边及机电设备等特殊部位的施工，并以此为标准扩大到大面施工，以保证腻子的平整、顺直。第一遍腻子满刮，不得漏刮，干燥后使用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹磨光、磨平，但要注意不要将腻子层磨透，将墙面清扫干净后刮第二遍，将墙面刮平刮光，干燥后将墙面磨光，两遍成活。（4）涂料施工：涂料按照先顶棚后墙面、先上后下的顺序涂刷，涂刷前先墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，施涂过程中要控制涂料的稠度，防止产生流坠、疙瘩、透底等问题；涂刷应连续迅速操作，保证上下顺刷互相衔接，避免在涂料干燥后再处理接头。167、第一遍涂料涂刷完毕干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用细砂纸磨光，将墙面小疙瘩和刷毛打磨掉，将墙表面磨光滑后清扫干净。在乳胶漆涂刷过程中，要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度，底层干燥才能施涂上一层。5、砖饰面工程（1）排砖：地砖铺贴前需绘制排砖图，排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向砖分中），破活尽量排在远离门口及隐蔽处，根据排砖图进行预排，有防水要求的房间应注意排水坡度、坡向；地面砖铺贴时与踢脚砖或墙砖对缝。（2）基层清理：基层表面的浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净；如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。地面施工前一天对基层表面进行洒水湿润168、。（3）弹标高线：测地面标高，在四周墙面拉线，弹出地面面层的水平线；保证同一层的几个开间内外标高要保持一致。（4）防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约24小时），以指触不粘为准。聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。（5）抹找坡层：细石混凝土找坡层厚度不小于30mm，强度等级C20，采用商品混凝土。:防水施工完成后，做灰饼控制找平层厚度；用铁锹将混凝土铺在基层上，以灰饼为基准略高出3mm铺平，然后用平板振捣器振实找平；铺筑完成进行洒水养护。（6）铺贴地砖：铺砌前将瓷砖放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水169、时方可使用。先在两侧铺两条控制线，依次拉线，再大面积铺贴。地砖铺贴应一次完活；铺完23行，应随时用靠尺和水平尺进行检查，并拉线检查缝格的平直度，如超出规定值应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。（7）养护：砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，不得上人行走；两天后检查地砖用小锤敲击是否有空鼓，无质量问题立即进行清理；养护时间不少于7d。（8）贴踢脚板：墙面抹灰时留出踢脚部分不抹灰，使得踢脚砖不突出墙面太厚。粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润；铺贴时先在两端阴角各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度，再进行大范围粘贴。（9）勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2MPa时，用与铺贴砖面层的同品170、种、同强度等级的水泥进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。6、门窗工程按设计图纸要求的安装位置、尺寸、标高，弹出门安装位置的垂直和水平控制线。在门安装前先检查门的合格证、质量检验证明，并现场拆包检查，看门的品种、规格、尺寸、开启方向、组合件、五金件是否符合设计图纸要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、表面不平整等问题，如偏差较大则需退回修理。将门框放入洞口，注意门的开启方向，门框定位位置；用木楔子临时固定，并按水平及垂直控制线检查，调整门框的标高及垂直度；调整完毕后，采用膨胀螺栓将门框固定在墙体上。门框周边缝隙用水泥砂浆填塞密实、镶嵌牢固，应保证与墙体连成整体。检查门扇与门框的尺寸、型号171、防火等级及开启方向是否符合设计要求。五金安装应按设计图纸要求进行，门锁、拉手等距地高度合适，闭门器、顺位器力道调整合适，拧紧的螺丝要全部拧成角度一致。对于掉漆、表面不平的部位要采用同样的原材料进行修补，修补时注意做好成品保护。7、栏杆及钢梯（1）平台扶手栏杆平台栏杆高度1050mm，钢管构件需符合设计要求，由专业厂家加工并现场安装。（2）不锈钢梯45不锈钢梯由专业厂家加工并现场安装，钢梯安装前须在上下平台板预埋连接件。 钢梯与结构板连接节点示意图如下： （3）钢爬梯燃气检修井钢爬梯采用20钢筋制作在结构施工时预埋，起步踏棍距离地面500mm。（4）其它玻璃钢直梯、玻璃钢爬梯等均由专业厂家进行172、深化设计及加工、安装。8、盖板本工程钢制盖板主要包括：集水坑钢格栅盖板；投料口热浸锌钢盖板、电力专用防盗井盖；交叉口防火盖板、镀锌钢盖板、可折叠隐形盖板；以上盖板全部由专业厂家深化设计（由建设及设计单位进行确认）并现场安装。9、室外工程（1）室外台阶30厚花岗石板铺面，背面及四周边满涂防污剂，灌水泥浆擦缝，台口双层加厚处用环氧或硅酮胶粘贴与面板相同的石条；撒素水泥面（洒适量清水）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%；300厚粒径532卵石（砾石）灌M2.5混合砂浆，宽出面层100；素土夯实。（2）明沟20厚1:2水泥砂浆面层；60173、厚C15混凝土；150厚532卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层100；素土夯实（沟底找坡）。明沟沿人员出入口外墙四周兜通，明沟纵向坡度为0.3%0.5%，沟深最浅处130mm。（3）外墙砖饰面混凝土墙面施工前，将表面尘土清扫干净，进行“毛化”处理；砌筑墙体需先将墙面湿润。抹灰前两种墙面接缝处先钉200mm宽钢丝网，用水泥钉固定，间距300mm。吊线检查墙体垂直度，弹控制线，根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。采用防水砂浆进行抹面，用扫帚扫毛或用灰刀划出纹道；待该层六至七成干时，即可抹第二遍；随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。待基层灰快干时即按图纸要求进行分格弹线，大面积排整砖，非整砖应排在174、次要部位，如窗间墙或阴阳角处等，排砖要保证一致和对称。面砖镶贴前需清理干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。每一段或分块内的面砖，均应自下而上铺贴；每面墙从最下一排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。采用塑料卡子，确保灰缝通顺。阳角拼缝可用云石机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实；阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向；确保在阴阳角处的缝通顺。贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净，扫去表面灰浆，并用棉丝拭净。面砖贴好24h后，用1:1防水砂浆勾缝；保证平滑凹缝12mm，缝隙宽窄一致，缝勾完后要浇水养护，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。10、175、钢结构及幕墙工程本工程人员出入口轻钢结构采用银色铝板外包造型及玻璃幕墙形式；通风口整体采用银灰色铝锰板轻钢结构外包，均由专业厂家深化设计并制作安装。以上内容均由建设单位、设计单位现场样品确认后方可实施。具体详见装饰装修施工方案。6.9 附属设施工程6.9.1 排水工程1、机械式沟槽卡箍连接沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件；沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。机械三通、机械四通安装，需要在管道上开孔，应注意管道定位开孔准确，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔176、后必须做好开孔断面的防锈处理。2、管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。成品沟槽管件安装示意图1323211-机械三通；2-管箍；3-衬塑钢管1-衬塑钢管；2-90弯头；3-管箍3、机制排水铸铁管A型柔性法兰连接A型柔性排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。柔性法兰连接：根据承口深度，177、在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。A型机制排水铸铁管柔性法兰连接示意图A型机制排水铸铁管柔性法兰连接效果图1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母排水铸铁管与镀锌钢管的连接可以采用法兰盘（粘接）的形式。排水铸铁管与镀锌钢管的连接示意图1-其他管材 2-焊(粘)接3-垫圈 4-法兰盘5-带帽螺栓 6-排水铸铁管4、阀门等管道部件安装本工程采用钢制阀门。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地178、板下的排水管道的检查口设在检查井内。铸铁排水管道清扫口的安装节点图1-清扫口盖 2-清扫口身3-水泥砂浆 4-面层5-楼板 6-细石混凝土7-防水层安装要求：污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；5、压力表安装压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值为介质工作压力的1.5-2倍。压力表在安装前必须经过有关部门进行校验，合格方能进行安装。压力表在管道冲洗、试压后进行安装。压力表安装示意图压力表安于水平管道压力表安于垂直管道1-弹簧压力表2-三通气表旋塞3-截止阀6、补偿器安装波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀179、节与管道焊接后一齐吊装。安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置应符合设计要求。尤其需要注意管道固定支架、导向支架的位置与做法，须要进行核定计算后方可安装。对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后拆除。除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管道、设备接管及支撑构件的载荷。安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械180、性损伤。管道安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构的紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。波纹管膨胀节的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。波纹管膨胀节安装时，卡、吊架不得设置在波节上，必须距波节100mm以上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢。补偿器安装示意图标准垂直或横向伸缩器安装示意图1-前置伸缩螺母用于安装.2-在伸缩器安装之前固定用.3-镀锌拉杆在安装之前用作固定杆.4-拉杆螺母5-水管.6-在伸缩定位焊接前管道必须倒角.7-伸缩器7、潜水泵安装本工程和潜污泵均含自动耦合装置，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜181、水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。潜污泵安装示意图1-自动耦合装置 2-潜水泵3-热镀锌锁链 4-滑轨5-人孔 6-刚性防水套管耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。需要检修或停用时，只需用锁链将泵吊起即可，泵182、体与排水底座自动脱离。8、压力排水系统试验打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。具体详见排水工程施工方案。6.9.2 通风工程1、风阀安装电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台11.5m。手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2183、mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。防火阀安装要注意方向，易熔件迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀；距离墙表面不大于200mm，不小于50mm。防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密，其安装方向、位置应正确。防火阀安装示意图如下：防火墙防火阀安装示意图（单位：mm）1-楼板 2-法兰3-风管 4-吊杆5-防火阀 6-墙体 7-套管 8-石棉绳 9-风184、管2、风机安装本工程风机为竖向安装应设置可靠的吊装承重点，确认竖向安装风机有吊装固定构件。在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。整体风机吊装时，直接放置在预制支架上上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器支架上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固牢。轴流风机安装示意图如下：轴流风机的安装示意图 具体详见通风工程施工方案。6.9.3 电气工程1、施工流程：2、钢管明配配管接地线连接：施工时所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨185、接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接，如下图；暗配镀锌管接地线连接管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法1-钢管2-可挠金属电线保护管3-接线盒4-接地夹5-KG混合连接器6-BG接线箱连接器7-BP绝缘护套8-锁母9-护圈帽10-接地线暗管过伸缩缝做法3、配电箱、柜安装配电箱挂墙明装时应保证安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。配电箱采用支架立柱固定。配电箱明装示意图1-钢管2-配电箱3-膨胀螺栓落地配电箱安装用槽钢做支架固定，并在结构施工时预埋1008的扁钢186、，落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。配电箱（柜）内接线：箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。绝缘摇测：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零187、线与地线之间。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵：电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。4、防雷接地在接地母线上与每一条主接地导体连接点和每条主接地导体与非电气装置的金属部分的连接点上均要装电气接地标示牌。管廊内的接地母线采用40mm4mm的镀锌扁钢沿桥架明敷设并引至相应的预留钢板并焊接，接地钢板位于管廊伸缩缝两侧下口距地0.3m处。在管廊各舱伸缩缝两侧预埋接地钢板，伸缩缝两侧采用软连接，接地钢板中心标高距管廊底板0.3m，需与侧壁内直径小于16mm的纵向主筋可靠焊接，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。纵向主188、钢筋需与底板内钢筋网连通焊接。如下图所示：5、电缆桥架安装本工程桥架安装量较大，主要在电力舱和综合舱结构中，消防桥架与廊内自用桥架位于管廊支架最上层并排敷设。人员出入口位置的桥架安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。电缆桥架支架的水平间距不得超过2m。综合管廊内设置了自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆以及给水管线等。其中自用电缆与通信光（电）缆设于桥架内。本工程支架设计包含：自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆的支架，管线的支架及支墩由各管线专项设计单位进行设计。电缆桥架由桥架、支架、附件等组成；桥架主体尺寸700100，由直通、水平弯通、水平三通、水平四189、通、垂直弯通、垂直三通、吊架等构成。桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密。按照图纸及现场伸缩缝位置安装桥架伸缩节。桥架敷设直线段长度超过30m以及跨越伸缩缝时安装伸缩节，伸缩节要伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距管廊顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为300mm。桥架水平安装图190、如下： 桥架安装穿越防火分区时用防火堵料封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：线槽防火封堵做法1-电缆桥架 2-防火封堵3-防火隔板 4-膨胀螺栓电缆桥架应可靠接地且桥架应具有可靠的电气连通性。桥架端点应通过专用的镀锡铜排接至等电位端子板。接地线在桥架内的安装图如下：接地线沿桥架敷设节点图321符号说明：1-镀锡铜排 2-镀锌螺栓3-金属桥架6、电缆敷设廊内电缆因防火分区的划分，水平段敷设路线短、相对简单，采用人工敷设。施工时在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，避免电缆受损。桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成191、闭合磁场回路。所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。7、电气试运行电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。接地或接零的检查：逐一复查各192、接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。电动机193、在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。检查所有熔断器是否导通良好。检查所有电气设备和线路的绝缘情况。检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。具体详见电气工程施工方案。6.9.4 监控及报警工程1、电气漏电火灾报警系统安装与调试本工程设计采用的WEFP电气火灾监控系统194、由监控主机（WEFPS）和配电箱内置的监控探测器（WEFPT）等设备构成，用于监测低压配电系统中有关电气火灾产生隐患的电气参数项，并通过监控主机设备对采集的监测数据集中管理，当被监视线路中，被探测的参数超过报警设定值时，能发出报警信号和控制信号，并能指示出报警部位。漏电火灾报警系统的安装较为简单,系统如采用对插式互感器安装时无需断线、断电, 互感器可以直接套在线路上。探测器与设备主机之间采用二总线通讯,通讯距离宜小于2000 m, 当通讯距离超过2000m时,需加中继放大器。施工结束应绘制漏电火灾报警系统图,以便于安装维修。但互感器也可安装在配电箱（柜）内部，订货时提出即可，这样施工相对来说方195、便得多。仅仅布线、接线即可。系统验收、调试及维护：在安装漏电火灾报警系统后，应对整个系统的运行进行全面验收，以确定系统能正常工作。验收时应进行施工质量复查，应包括下列内容：漏电火灾监控系统工作是否正常；操作界面中的按钮是否有效；实际抽样试验、项功能试验是否合格；摘掉或挂上探测器在监控设备上是否有反映；在任意位置对二总线进行短路，是否影响正常工作；关掉报警声后，再次报警时能否启动；能否在查询以前发生的所有报警记录 (选项)；能否查询以前发生的所有操作记录(选项)。以上各项功能正常，系统施工质量可认为验收合格。系统运行管理，每日操作“试验”按钮，并确认正常。报警发生时，观察液晶显示屏的各项电流值的196、变化，判断故障类型，并必须及时对供电电路进行隐患排除。每次故障处理后，应对发生故障时间、类型及处理方法等内容进行记录，以便日后查询。2、智能消防应急疏散指示系统本工程采用集中电源集中控制型智能消防应急疏散系统，由应急照明控制器（系统控制主机）、应急照明集中电源（分布电源）、主分配电装置（信号采集与主电分配）、终端分配电装置（终端灯具供电与保护功能）、消防应急标志灯具组成。消防联动的需求：若系统需要与报警主机联动，需提前准备：电子版CAD消防报警点位图（只需带有烟感温感手报的点位编码号、主机号、分区号、回路号）；报警主机用于联动用的串口及该串口的通讯规约(RS485 232串口均可)；点表。当调197、试人员接到以上三条资料后，在现场灯具调试完成后的20个工作日内做好系统联动。疏散指示系统完成与报警系统联动的需求：准确的报警点位图（报警点包括感温探测器、感烟探测器、手动报警按钮等能够作为火灾报警探测的设备），及每个点位的准确地址（如主机号、分区号、地址号）。报警主机输出接口：485通讯总线（一根屏蔽双绞线）或232通讯总线（一根屏蔽三芯线）。报警主机与疏散指示系统的通讯协议：即报警主机复位、感温探测器、感烟探测器、手动报警按钮等能够作为火灾报警探测的设备报警时，向疏散指示系统发送数据的格式等；及通讯端口配置信息。视通讯协议具体内容，可能还需要提供其他具体信息。报警主机提供的协议等信息必须是中198、文版，并全力辅助疏散指示系统完成通讯协议的编制。3、火灾报警系统安装（1）消防线路安装火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。明敷消防配电线路安装示意图1-电管2-喷涂耐火护层3-30mm火灾自动报警系统布线应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清理干净。线槽的直线段应每隔0.8m设置吊点或支点（与廊内支架间距相同），在下列部位也应设置吊点或支199、点：线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。导线压接如有松动、反圈、绝缘电阻值低等现象时：应重新将压接200、不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准的应找出原因，否则不准投入使用。压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。（2）手动火灾报警按钮安装要求报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固不倾斜。手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端都应有明显标志。（3）火灾报警控制器安装区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5米，可用201、金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米。落地安装时，其底宜高出地面0.05-0.2米，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5米，双列布置时不应小于2米，在有人值班经常工作的一面，控制柜到墙的距202、离不应小于3米，柜后维修距离不应小于1米，控制柜排列长度大于4米时，控制柜两端应保证宽度不小于1米的通道。（4）火灾自动报警系统调试调试前的准备：调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。了解现场消防系统逻辑关系，并准备相应设备的原理图及接线图等相关资料。系统调试前检查：火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆203、功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能等，消防控制中心除应具备联动控制启动相关设备外还应能直接启动相关设备（硬拉线）。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试验收。（5）系统调试验收探测器报警功能测试：用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况204、，用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。火灾情况下，探测器应输出火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制器能接收到火灾报警信号并发出声光报警；故障情况下，探测器应输出故障信号，火灾报警控制器能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。手动火灾报警功能测试：启动手动火灾报警按钮，按钮处应有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。火灾报警控制器报警音响测试：额定工作电压下，距音响器件中心1m处用声级计检测，音响声压级应达到85115dB。6.9.5 消防工程1、火灾报警系统火灾自动报警及消防联动控制系统内容包括管线敷设、线路敷设205、探测器底座的固定、接线、探测器安装、模块（板）和报警控制设备的固定、安装接线、调试及联动功能试验试运行交工验收。2、线型光纤感温火灾探测系统探测器包括感温光纤和信号处理部分，还包括光纤(缆)的接续模块。当被监视区域温度参数达到报警条件时，探测器应输出火灾报警信号，点亮红色报警确认灯，多通道探测器还应指示出报警通飞道，并保持至复位。定位式探测器还应输出感温光纤上报警发生部位的信息。.探测器不能正常工作时，应输出故障信号，点亮红色故障指示灯；多通道探测器应能指示出故障通道；定位式探测器还应能输出感温光纤上故障发生部位的信息。探测器应设置电源接通光指示，主电源断电应输出故障信号，发出故障声、光指示206、并指示故障类型。探测器采用直流24V 供电，在110%和85%额定工作电压条件下，应能正常工作。3、气溶胶灭火装置线路敷设：电线管采用套接紧定式镀锌导管明敷。烟感1路线，温感1路线，有极性。采用2ZR-RVS2*1.5。紧急启停按钮采用2ZR-RVS2*1.5，电磁阀采用2ZR-RVS-2x2.5。探测器吸吊顶安装时，探测器至接线的导线穿金属软管保护。各系统的穿线金属管、金属接线盒等均应做好电气连接并接地。烟、温探测器吸顶安装，位置与管廊顶部设备发生冲突，受影响时需综合考虑，作适当调整。探测器的安装位置至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器宜水平安装，当必207、须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应用明显标志。探测器低座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。手动启停按钮的安装：明装距地1.4米手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得斜。手动启停按钮的外接导线，应留有不208、小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。气体灭火控制盘的安装：控制器应安装牢固，不得倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作209、接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。气溶胶装置的安装：气溶胶自动灭火装置就地放置时，宜靠墙壁；悬挂安装时，其底部高出地面不应小于1.8m。气溶胶喷口应面向保护对象，分区启动器、分区通用接口和手动按钮应牢固固定在建筑构件上，其底边距离地面高度为1.3m1.5m，且不得倾斜。分区启动器的主电源引入线应直接与消防电源连接,并应牢固接地，严禁使用电源插头。主电源线和接地线应有明显标记。手动按钮和启动模块的外接线应留有不小于100mm的余量,且其端部应有明显标志。严禁把启动模块输出端与EBM气溶胶自动灭火装置的负载（即引发器）连接。气溶胶灭火系统的外接导线,当采用金属软管作套管时210、,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与设备的接线盒（箱），就采用锁母固定，并应根据配管规定接地。具体详见消防工程施工方案。6.9.6 廊外工程1、廊外电力通讯过路预埋管电力系统包括电力管道和通讯管道，从接出口两侧引出至道路红线外2米，分别采用200和110的UPVC管道，埋地安装后使用C20混凝土包封；供市政安装敷设电缆使用。（1）沟槽开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管槽开挖时，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工211、。（2）包封的管道垫层砼采用C20素砼，坡度2%，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实，并且同时预埋竖向钢筋作为管道敷设时的固定支架。（3）管道铺设检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的34，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力212、垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。（4）管道支架敷设需按照接出口管道数量分层设置水平钢筋，并与预埋的竖向钢筋焊接牢固，然后采用铁丝将管道与水平钢筋固定牢靠，支架设置间距为1道/米，管道接头及连接处需单独固定。(5)管道包封采用C20混凝土，砼浇筑时必须密实。(6)沟槽回填需经监理验收合格后进行施工。回填时采用蛙式打夯机分层夯实回，填压实系数不小于0.96，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在213、其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。2、廊外给水过路预埋管给水过路预埋管从管廊接出口两侧引出至道路红线外2米，采用DN400的焊接钢管埋地敷设，供市政安装穿给水管道使用。（1）沟槽开挖、包封及垫层同电力通讯预埋预埋管道施工方法。（2）管道铺设铺设给水燃气焊接钢管，这类管子是一种钢性管材，管子履带吊吊运将管子传递到沟槽底，采用钢丝绳束具穿入管子吊运。应采用两点吊，在管子外壁环圈系捆绑方式，保持管身平衡匀速留放，使管材平稳地放入沟槽内。管道焊接：焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍及其他污迹，对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角214、度、钝边、间隙。焊条要采用直径4.2mm及以上。钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于3 mm。点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条。点焊固定前同时采用支撑进行支承，避免移动，才进行点焊。点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷,应及时处理。焊接完成后，不得有融化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热熔区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺均匀，焊缝与母材应平缓过渡。（3）管道刷漆：焊接管道安装完成后，要在管道表面刷环氧煤沥青漆进行防腐处理，刷漆均匀密实无缝，厚度不小于0.2mm。刷漆工艺为两油一布。（4）沟槽回填同电力通讯预埋预埋管道施工方法。2215、廊外燃气过路预埋管燃气过路预埋管从管廊燃气检修井两侧引出至道路红线外2米，采用DN350的焊接钢管埋地敷设，供市政安装穿燃气PE管道使用。燃气过路预埋管施工方法同给水管。4、廊外热力过路预埋管热力过路预埋管道从管廊接出口两侧引出，采用DN500的焊接钢管埋地安装，供市政安装管道使用。热力过路预埋管施工方法同给水管。5、与其他专业的配合（1）与道路公司的配合施工前应向道路公司确定道路红线的位置，待道路公司确定道路红线位置并有相关书面图纸文件时，再进行施工。（2）遇到地下障碍物的处理措施沟槽开挖时如遇到异常地质或地下管道等情况，及时向甲方、有关单位部门汇报并作记录，待有关单位处理结束后再行施工；216、沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。7 绿色施工管理7.1 组织机构建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。绿色施工管理小组：组长：江海涛副组长：赵振宇、徐 涛成员：艾爱均、费秀春、吕琼桦、王 卓、李 岩、刘 东、李 业项目经理江海涛监督工作小组管理工作小组执行经理赵振宇项目书记艾爱钧生产经理徐 涛总工程师费秀春商务经理吕琼桦机电经理王卓安全部商务部办公室工程部技术部质量部机电部物资部7.2 策划编制绿色217、施工方案，并按有关规定进行审批。绿色施工方案包括以下内容：1、环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案，采取有效措施，降低环境负荷。2、节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。3、节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。4、节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。5、节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。7.3 实施措施对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。项目定期对绿色施工作相应218、的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。 环境保护技术要点1、扬尘控制（1）运送回填土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。（2）基础、结构和附属结构装修施工阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施。（3）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求，对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。2、噪音控制（1）现场噪音排放219、不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523）的规定。（2）在施工场界对噪音进行实时监测与控制，监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法（GB12524）。（3）使用低噪音、低振动机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。3、光污染控制（1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。4、水污染控制（1）施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准（GB8978）的要求。（2）污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。（3）对于化学品等有毒材料的储存地，应有严格220、的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。5、建筑垃圾控制（1）制定建筑垃圾减量化计划。（2）加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%。（3）施工现场设置封闭式垃圾容器，施工场地垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。 节材与材料资源利用技术要点1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。3、现场材料堆放有序，储存环境适宜措施得当，保管制度健全，责任落实。4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平221、面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5、准确计算材料采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。6、各类预留预埋应与结构施工同步，各类板材等宜在工厂采购或定制。7、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。8、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行工程施工。 节水与水资源利用技术要点1、施工中采用先进的节水施工工艺。2、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。3、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。4、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装222、置。提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。5、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。6、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。 节能与能源利用技术要点1、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。3、施工现场分别设定生产、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。4、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机223、具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。5、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。6、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。7、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。 节地与施工用地保护技术要点1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施的占地面积按用地指标所需的最低面积设计。利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比224、，使其获得良好的日照、通风和采光。2、平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃物用地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。 发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺1、施工方案建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。2、大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术。3、加强信息技术应用实现与提高绿色施工的各项指标。7.4 技术措施1、降低和防止扬尘：施工现场道225、路采用混凝土硬化或级配碎石铺筑路面；所有土堆、料堆采用密目网及彩条布进行覆盖，防止粉尘污染；专人负责对现场道路进行日常维护、保洁、洒水降尘工作，保证施工路况良好。2、防治水污染：混凝土输送泵、运输车辆清洗处设置沉淀池，污水经两级沉淀过滤后再沿明沟排出；施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池。3、严格按照防汛要求，设置连续、通长的排水设施及其他应急设施。4、电源使用：合理、节约使用水电，施工现场和办公区使用节能灯具，开关选用节能型开关，插座采用USB接口；大型照明灯采用俯视角，避免光污染。5、能源利用和管理：施工现场门口位置设置雨水收集池；车辆清洗使用循环水洗车池，使用高压节水喷射系统进行车身冲洗226、，并将冲洗用水沉淀回收再利用。6、太阳能资源使用：生活区设置太阳能热水器，向项目人员提供淋雨热水7、高效率的模板及支撑体系选择：本工程模板支设采用轮扣式支撑架及早拆体系，现场支拆灵活、高效。模板采用周转使用次数多、节能环保、可回收利用、轻便易施工的组合式带肋塑料模板。8、本工程所有混凝土均采用商品混凝土；钢筋集中加工后运送至施工现场安装。8 主要管理措施8.1 （施工）总承包管理措施工程施工过程中是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，作为总承包商，我公司将全面组织和协调各方的工作和管理，制定相应的措施、制度，确保工程质量、工期、安全等各项目标的实现。1、目标管理在进行总包227、管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、监控、协调与考评。2、制度管理根据多年的总包管理经验，建立符合现场实际的总包管理制度，包括如下内容：总包配合服务工作协议；分包进退场管理制度；工作例会制度；分包质量管理制度；分包进度管理制度；现场文明施工、环保管理制度；分包安全管理制度；分包技术资料管理制度；总平面管理制度；分包成品保护制度；后期维护、保修服务制度等。3、过程管理在进行目标管理的同时，重在过程跟踪管理，保证各阶段目标在施工过程中达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即反馈、督228、促整改，及时进行复验，使问题解决在施工过程中。4、协调管理与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，以合同及协议作为施工总包管理的依据，以总承包部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工时间，组织工序穿插，由总承包部及时解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决总分包间及各分包间的各种矛盾，以使整个工程施工顺利进行，实现各项目标。8.2 工期保证措施 工期的保障体系为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午6点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并229、且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。总控计划阶段计划总计划月计划周计划日消项计划配套保证计划图纸、方案计划施工机具使用计划材料、设备送审、进场计划专业分包商招标、施工计划技术、商务、物资、安全质量检验验收计划工期计划管理小组：组长：江海涛副组长：赵振宇、徐 涛成员：俞联鹏、李 岩、刘 东、时忠波、马顺东、李 旭 主要工程节点工期保证措施1、方案计划“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2230、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。由于本工程的专业分包较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。3、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。4、质量检231、验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。 保证工期的应急措施由于本工程受环境条件制约因素较大，管廊位于城市中心且位置分散，工程量大且工期要求严格，要保证每个关键节点都按期完成，需按照以上工期保证措施认真执行。如因施工中各项纷繁因素影响进度，为保证目标总工期的实现，必须采取措施预防和克服诸多因素，为此采取以下赶工措施。1、技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实232、施。 积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺。 落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。 施工面积大的有利条件是作业面宽敞，在保证足够劳动力的前提下，进行作业分块管理，通过作业分块来缩小工程规模，组织小流水施工，可以缓解材料、机具调配等因素的影响。 建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。 施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。 针233、对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%-10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，对于非关键线路的工作，可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排机械和劳动力流水施工。2、经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报234、表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。 签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括项目部与分包，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。 特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电、机械租赁费等的资金储备。3、组织协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以总承包项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量集中，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队伍互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之235、间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，齐心协力共同把工作做到最好。重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与业主外包236、专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。根据业主指令与各安装单位协调，单项工程分区分批施工，分区分批验收交付安装。4、合同措施以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。 供货、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。 以上各种合同一经签订，便具有法律效237、力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。5、材料计划钢筋、混凝土、防水等尽早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。地方材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。 现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。 随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。 根据不同的施工阶段要求，需238、业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。6、劳动力配置及保障措施施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，在选择劳劳务人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，对于大体积、大面积结构或必须连续施工的工作安排好加班作业人员和后继人员，为避免人员疲劳作业，实行轮班制，保证停人不停工。7、后勤保障项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时，认239、真仔细地做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。 特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。高温季节现场准备充足茶水供应；雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。 在生活区设置必要的文娱设施，做到劳逸结合，调剂紧张的劳动生活。 后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，晚上加班应备有夜餐。职工生活区要每日派专人打扫卫生，做好防蚊驱蝇工作。8.3 质量保证措施 质量保证体系为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，建立项目经理部、施工队、工班三级240、质量管理体系，项目经理作为第一质量责任人，总工程师主管质量管理，质量部配备质量工程师、各专业施工队配备专职质量员，各作业工班配备兼职质量员，负责工程质量的日常管理工作，本项目部质量管理组织机构见下图：1、质量管理领导小组组长：江海涛副组长：费秀春、刘 东成员：徐 涛、俞联鹏、时忠波、马顺东、赵俊楼、李震强、任创飞项目经理部成立以项目经理任组长，总工程师、质量总监任副组长，其他部室负责人、各施工队队长、质检工程师任组员的质量管理领导小组，各施工队也相应成立质量管理领导小组。小组成员主要职能如下：（1）项目经理1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合241、同及分包合同相关的责任。指导和监督项目质量工作的实施。2）执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定与贯彻实施。 3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配。4）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。（2）项目总工程师1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。2）具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量 管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。3）领导项目质量检验、试验242、设备的管理工作。4）领导材料的选型、报批与控制，负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。5）参加工程主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。7）领导与组织项目质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。8）领导做好施工技术资料的整理、归档。 （3）质量总监1）编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。2）负责项目质量检查与监督工作，监督和243、指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。3）严格组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。4）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。5）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。负责填写、收集各类质量资料。6）具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。7）负责组织定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。主持召开项目质量例会。8）负责对项目全体人员244、进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。9）负责合格产品控制检验状态管理。2、质量部质量部是项目经理部主管工程质量检查、监督、管理的业务职能部门，归口总工程师分管领导，配备质检工程师，其主要职能为：（1）对施工质量有直接监督检查把关的责任；监督检查各施工队及人员对国家有关保证质量的方针、政策以及上级的有关规章、制度、措施等贯彻执行。（2）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工队建立各项质量制度、措施，指导专职、兼职质量员的工作。（3）审查有关保证质量的措施和检查已完工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报245、表.参加工程质量检验、评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。（4）负责隐蔽工程的检查、填写检查记录，并报监理人员进行检查、签证。总结施工质量管理工作经验教训，按规定向上级提报月、季、年统计报表及总结报告。（5）积极主动深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时可签发工程质量问题通知单，遇有严重影响质量的情况，有权责令停止施工和返工，并向领导报告处理意见。（6）负责收集、整理所辖范围的质量档案、资料，按竣工文件的编制办法的要求，签字手续齐全，做到工程竣工所有竣工资料随之完善.3、专(兼)职质量员各施工队配备专职质检员、各工班配备兼职质检员，其质量职责为246、：（1）专职、兼职质检员对施工质量有直接监督检查把关的责任；监督检查本施工队或工班及人员对国家有关保证质量的方针、政策以及上级的规章、制度、措施等的贯彻执行。（2）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查。（3）审查有关保证质量的措施和检查已完工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表.参加工程质量检验、评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。（4）参加劳动竞赛评比。对工程质量好坏提出具体意见。（5）积极主动深入施工现场，履行检查职责，负责隐蔽工程的检查,对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，有权越级向上反映工程质量情况。（6）负责收集、整理所247、辖范围的质量档案、资料，及时向质量工程师报告现场施工质量情况。4、项目其他部门的主要职责部门主要职责工程部（1）实施工程过程质量监控。严格执行项目质量计划，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。（2）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。（3）工程成品保护管理。做到职责到人，管理到位。技术部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）对工程技术资料（上交档案馆）进行收集管理，此项工作由项目总工程师主抓，确保施工资料248、与工程进度的同步。物资部（1）保证工程材料、半成品的合格，做到优中选优，为工程创优奠定坚实的基础。（2）对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。（3）相关资料的收集、整理。行政部（1）工程实录录象带的制作：针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料的应用情况进行详细介绍。（2）制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对安装工程的各系统安装、系统调试、吊装过程等等施工过程及有关活动进行详实记录，要体现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。（3）加大对工程的宣传力度：行政部要与公司宣传部加强联系，对本工程的施工进度情况及主要活动、重要事件及时的对内249、对外宣传报导，以扩大本工程的影响力，提高工程的知名度。 项目质量制度1、培训交底制度项目应建立培训交底制度。培训交底制度的目的是强调预控，强调过程控制，明确规范要求，严肃质量保证体系，使之不流于形式。同时在施工中检验方案和交底要具有指导性、针对性、可操作性和严肃性，层次清楚，内容严谨全面，符合规范要求。保证进入现场的人员了解现场实况，了解国家、部委的法律、法规和标准及现场管理制度和规定；掌握必要的质量知识，提高质量意识。（1）进行质量意识的教育工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质250、量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与配属队伍单位施工人员的质量意识，人人树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及生产经理负责组织教育；参与施工的各配属队伍各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各配属队伍组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对配属队伍进行教育的情况予以监督与检查。（2）加强对劳务队伍的培训劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务队伍进行技术培训和质量教育251、，帮助劳务队伍提高管理水平。项目对劳务队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的配属队伍不允许进场施工。项目要责成劳务队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去，并督促其对各项工作落实。（3）加强对图纸、规范的学习项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸中存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。（4）加强合同的预控作用工程开工后，随工程合同签订的进展情况，对项目各部门进行合同交底252、，做到人人心中有数，用合同条款要求劳务队伍的质量。2、样板制度在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一片区的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。样板制度实施内容见下表样板范围工序样板、分项工程样板、样板墙体、样板间等样板施工时间各分项工程（工序）施工前样板施工依据施工验收规范、图纸会审、设计变更、施工组织设计、施工方案、技术交底样板253、施工前准备1）由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书面及现场技术交底，明确工序操作标准和要求；2）在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等；样板施工中要求1）工程部负责跟踪检查方案、交底在样板施工中的执行情况；2）组织本工种人员到现场学习施工标准及要求；样板施工结束1）样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积施工；2）样板未通过验收前不得进行下一步施工。3、三检制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。专检：所有分项任务，“隐检”、“预检”项目，必须254、按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员检验、评定的项目，或虽经检验、评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序。交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。4、现场挂牌标识制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。 （2）施工部位开工申请单挂牌牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人255、员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，为会诊制度提供了追究责任人的依据。同时，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识，并严格过程中的标识制度。（3）质量标识挂牌1）对施工现场使用的钢筋原材、半成品；水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。2）对现场成品采用粘贴标识牌，注明：分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。3）混凝土工程要在待浇部位及混凝土泵车处设置醒目的标识牌，注明：混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落256、度、初凝时间和浇筑速度等。 5、质量例会制度项目依据IS09001：2008质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的原因，找出问题症结和相关因素制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。由工程部派专人负责落实检查方案、措施的实施效果并及时向现场总工及质量总监汇报情况，以便做出准确合理的调整。会诊制度的实施方式主要有：（1）每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会，生产经理要把质量讲257、评放在例会的重要议事议程上，对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况已对执行好的劳务队伍可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务队伍，项目可考虑解除合同并勒令其退场。（2）每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有劳务队伍、专业分包的行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况， 质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目质量总监要认真地听258、取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织劳务队伍、专业分包的行政及技术负责人，对在施工程进行实体质量检查，之后由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告，交项目质量总监，再由质量总监汇总，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务队伍、专业分包。对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会上逐项检查是否彻底整改。6、质量奖罚制度编制项目质量奖罚办法，根据施259、工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。依据国家的质量验收规范，项目制订详细的验收标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，从而达到练就施工队伍的目的，也使管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。 将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，激励后进的目的。7、质量目标考核制度（260、1）公司质量监督部对项目总体目标的实施过程进行监控，并对阶段、总体目标的实现进行考核评定。（2）项目经理负责组织对工程项目分部工程质量目标进行监控，并组织实施考核。（3）项目总工程师负责对分项工程质量目标进行监控，并组织实施考核。（4）项目质量总监负责对分项工程所含检验批的质量符合状态进行监控，并及时将相关信息传递给项目总工程师。 关键部位、重点部位质量控制措施要创建过程精品，要求我们即要对工程的全过程进行控制，又要对关键部位、重点部位进行监控。全过程控制是对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。特殊工序要有专人负责，要有系统的规划。本工程关键部位、重点部位261、及质量控制措施如下：序号工程部位细部做法设计要求质量控制措施负责人1伸缩缝混凝土浇筑前进行深化设计，明确具体做法金天2伸缩缝止水带加固止水带安装加固措施细化与交底，确保整个止水带安装的准确性金天管廊结构伸缩缝明确管廊伸缩缝密封胶位置留置方法金天管廊壁板明确管廊壁板对穿螺栓孔封堵做法3预制燃气舱将燃气舱变更为预制，提出合理化建议刘东4雨、污水舱防水对雨、污水舱防水提出合理化建议李震强5污水舱模板加固污水舱导流槽与管廊结构同时浇筑，对模板及加固措施进行深化设计徐涛6导墙腋角模板加固管廊导墙两侧45腋角采用预制钢模，进行深化设计徐涛7雨污水舱导流槽预制模板管廊雨污水舱导流槽采用预制钢板，进行深化设计262、徐涛8水平施工缝管廊施工前对水平施工缝做法明确金天 质量通病预防措施施工存在多种建筑质量通病，为创造出优质工程，施工过程要加强质量管理，对于质量通病及质量隐患消除在萌芽阶段，这就要求施工过程中控制好每个施工环节，加强三检、样板制的管理。严格按照验收程序进行组织验收，层层把关，不放过任何一个细节，对发现的质量问题及时进行分析，查找原因，作为今后质量重点预控对象。加强过程验收，做到及时发现问题，及时处理问题，把质量问题消灭在萌芽中。本工程质量通病及防治措施如下：序号质量通病防治措施1施工准备阶段本工程工期紧，距离长，工作量大，需配备素质过硬、资质合格的测量人员。现场必须做好控制桩位保护和原地面复测263、工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差；在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，都具有高精度，均在2mm级或更高精度，完全满足施工监测目的的要求。仪器专人专用，并定期检验校核。2地基与基础阶段严格按照规范规定进行放坡，由人工修整，设水准仪随时进行标高测平，现场质检员监督到位，机械挖土预留20-30cm土采用人工开挖；如不能及时进行下道工序施工，应预留25-30cm基土不挖，待进行下道工序施工时再进行开挖；基坑经人工清理后，即与有关单位联系验收，并做好下道工序施工准备；在基坑周围设排水沟和积水坑，遇雨天及时用水泵抽掉积水。土方264、应分层回填、夯实，逐层验收，局部回填土边角要采用人工夯实，严格验收，满足压实度后再继续施工。3主体阶段钢筋工程：严格控制钢筋原材，进行外观检查与力学性能试验，必须符合设计及规范要求。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋安装时垫块厚度达到保护层要求，强度承载力要满足要求，分布合理并与钢筋绑扎牢固；焊工必须持证上岗，对焊连接的钢筋端头弯曲应在焊前矫直或切除，钢筋夹具应同心，焊接过程中钢筋应保持直线，焊后稍冷却再卸夹具和移动钢筋，严格过程控制和“三检制”，保证钢筋间距符合规范要求，施工时搭设操作架，避免踩踏钢筋。混凝土工程：本工程采用商品混凝土，原材料265、必须有出厂合格证和材质检验单，并按批量委托第三方实验室进行复试；搅拌站根据本工程所需的混凝土品种、原材料、气候等，委托第三方实验室进行配合比设计，要控制水灰比和水泥用量，及时检查原材料是否与设计用原材料相符。混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。搅拌站必须保证工程在施工全过程中均使用同一厂家水泥及外加剂，确保结构外观颜色一致。混凝土搅拌运输车在运送时应保持混凝土拌和物的均匀性，不能产生分层离析现象，严禁向运输车内的混凝土任意加水；混凝土拌和料进入现场必须检查入模坍落度值应在规定范围内。浇灌应分层下料，并均匀振捣密实，初凝前加强二次振捣排除气泡，模板缝应堵塞266、严密，模板底部与原混凝土结合面应平整，并加铺2cm海绵条，浇灌中，随时检查支撑情况，防止漏浆。在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，要认真分层振捣密实，特殊部位施工时要严防漏振。在下料过程中，应采取可靠的遮盖措施，防止混凝土浆溅落到未浇筑的模板和钢筋上。浇灌混凝土必须保证钢筋位置和保护层厚度正确，浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析，混凝土振捣严禁撞击钢筋，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应及时调直修正。认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处泥浆、渣块等杂物应清理干净，接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣。浇267、灌混凝土后，应及时用草帘覆盖并洒水养护，在冬期混凝土表面采取保温措施，不过早拆除模板或保温层，对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温。模板工程：必须选用硬度、平整度、光洁度好的优质模板；模板表面清理干净，不得沾有水泥砂浆等杂物；模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。覆膜胶合板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，木质胶合板之间的拼缝采用透明胶带纸粘贴，粘贴应平整无皱褶，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在加工场地拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出加工区。4268、设备安装阶段机电施工与土建应紧密配合， 土建施工到哪个部位，机电管线及设备安装配合跟到哪个部位，严禁结构完成后乱剔槽和打洞。根据工程实际情况，设置强制性条文实施监控点与工程重点部位、重要环节质量监控点。坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为合格，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。 创优策划本工程质量等级为国家验收规范合格标准，一次验收合格率达到100%标准。确定目标为创青海省“江河源杯”269、质量奖。序号工程阶段主要工作内容工作要求负责人1施工准备阶段施工组织编制、创优策划、创优培训交底。严格按照“江河源”杯创优标准进行质量策划、交底和组织培训。费秀春2基础阶段对基础模板工程、钢筋工程、混凝土工程进行实测实量，组织江河源杯第一次验收。加强过程控制，严格按创优标准进行施工，确保基础阶段为优质工程。费秀春3主体阶段对主体模板工程、钢筋工程、混凝土工程进行质量控制，组织结构江河源杯第二次验收加强过程控制、严格按江河源杯标准进行组织施工。刘东4设备安装阶段主要对地基基础工程、主体管廊结构工程、防水工程、设备安装工程、防水等进行质量控制，组织竣工江河源杯验收。加强工程控制，确保整体效果达到长270、城杯优质工程。徐涛8.4 技术管理措施 建立技术管理责任制项目技术管理职责：协助技术部强化公司技术体系建设，落实项目技术管理，涉及标准规范、图纸会审、设计变更与洽商、施组、方案、交底、工程资料、测量、计量、试验、新技术推广、BIM技术应用等。协助技术部编制、申报科技成果及推优工作的开展；协助技术部完成技术课题、优秀施组、优秀施工方案编制及报审；协助技术部“四新”应用研究开发与技术引进及推广工作；协助技术部企业知识产权、专有技术的开发及推广工作；协助技术部项目非实体材料控制指导工作开展。 贯彻落实各种制度1、图纸会审制项目总工组织相关人员（含分包）进行内部图纸会审，于图纸下发15日内形成内部图纸271、会审记录，作为正式图纸会审的资料。图纸会审由建设单位主持，设计单位向施工单位就设计意图、施工工艺、技术要求、注意事项等介绍和交底，解答有关问题。项目部根据会议意见，于3个工作日内整理正式的图纸会审记录，经相关单位签字、盖章后下发至项目部图纸持有人并留存资料室。项目部各部门图纸持有人将图纸会审内容标注在图纸上，注明修改人和修改时间。项目技术部定期检查图纸会审内容执行情况。2、设计交底制工程洽商单（技术核定单）、设计变更通知书或设计变更图纸应当由项目部资料员统一签收，及时转发项目部相关部门和涉及到的分包单位，并做好收发记录。项目部图纸持有人及时在施工图对应部位标注洽商（核定）或变更日期、编号、更改272、内容和依据等。设计单位签发的设计变更通知书或设计变更图纸若对施工进度、施工费用和施工准备情况产生影响，项目部技术部门配合工程人员和商务人员及时与建设单位办理签证。3、施工交底制项目部在施工过程中按工程施工的需要进行施工组织设计交底、施工方案交底、分部分项工程施工技术交底（该分部分项工程施工技术交底可采用资料管理软件统一编制）。施工组织设计交底应明确项目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重要部位技术措施、新技术推广计划、项目适用的技术规范、标准等。专项施工方案交底应明确分部工程（或重要部位、关键工艺、特殊过程）的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投273、入、质量及安全要求等。项目工程管理人员负责向分包单位的施工班组长进行分项工程施工技术交底，交底内容包括具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项。劳务施工队伍和分包单位的技术负责人向班组操作工人进行技术交底，留存交底记录。技术交底可以书面形式或视频、语音课件、PPT文件、样板观摩等方式进行。技术交底人应事先将交底资料交项目总工程师审核确认，交底双方在技术交底书上签字确认，交底人负责将记录移交给项目部资料员存档。项目部责任工程师对技术交底的实施情况进行检查和督促。4、测量管理措施项目部组建时，配置满足要求的测量管理人员，组成专门的测量管理小组。分包单位现场必须配备专职测量人员，测量274、人员应持有测量放线岗位证书。在建设单位的主持下，项目总工和专职测量员会同测绘、设计单位做好交接桩手续，并随时协助项目技术部测量班进行复验。测量人员及时妥善保管好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。坚持测量复核、步步有校核的原则，所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的桩位及高程复核。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应加以防误差。5、试验管理措施项目开工15天之内，项目部确定委托试验室，并按照施工部署建立现场试验室，委托试验室应具备行业部门颁发的资格认证、通过试验室认证且满足275、当地建设行政主管部门的相关要求。项目部根据施工组织设计及相关规程、规范要求组织编制试验方案，并组织实施。在项目总工领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、混凝土和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料管理员整理。各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件、伸缩缝及防水材料等必须按规定做见证取样。6、资料管理措施设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人276、员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。收集的资料要妥善保管，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上填写清楚施工部位，名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准做277、资料月报，报公司技术管理部。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块的整理资料人员每月进行考核。为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化，实行施工资料目标管理。施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。施工资料的管理，实行技术负责人负责制，总包单位应负责汇总各分包单位编制的施工资料，分包单位应负责其分包范围内施工资料的收集和整理，并对其真实性、完整性和有效性负责。工程竣工验收前，应将施工资料整理、汇总完成。施工资料的编制内容与要求、收集整理应符合建筑工程资料规程管理规定，做到真实、有效、278、完整和齐全，无未了事项；表格正确使用，打印填写格式符合要求；资料内容，时间相互交圈，签认手续齐备；施工资料组卷应按单位工程、专业系统类别和数量多少分别装订成册，并设置封面、卷内目录和备考表。7、其他技术管理技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，掌握管廊的各细部做法。按图纸编制材料使用计划，组织加工定货翻样小组，统一管理加工定货事项；执行加工定货验收工作。采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001：2015标准和公司质量管理手册、程序文件，并按文件实施。加强计量工作管理，计量员根据计量器具检验周期，及时做好周期送检工作，并在计量器具上做好标识、建立279、各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。 新技术、新材料推广应用与管理项目部的新技术开发与应用，根据工程策划确定的成果目标，组织成果总结、申报、认定、及新技术的推广应用计划，并根据工程进展及时完成相应的技术成果。项目部根据工程施工技术特点，在开工后30天之内建立新技术的开发及应用计划，主要参考建设部现推行的十项新技术。项目技术部结合现场实施情况，在开工后30天之内由项目总工组织建立相应的技术开发小组推进新技术开发与应用工作。新技术开发与应用形成的技术成果包括专利、论文、优秀施组及方案、工法、BIM模型及族库等，技术成果在规定的时间完成。 BIM技术管理与应用项目成立BIM小组280、，负责BIM在本单位项目的推广、培训、实施等工作。项目BIM工作小组由项目各专业施工、技术、商务等人员组成。负责本项目的BIM的建立、应用、信息维护等工作。通过BIM应用，使项目管理中的工程数据从唯一的数据源BIM中提取。保持各专业数据的一致性，减少数据的人为因素的影响。利用BIM真实反映实际施工生产情况，达到BIM与实际施工生产情况相同步，最终形成竣工BIM模型的目的。地下综合管廊项目BIM应用：1、各专业深化设计目的是提升深化后建筑信息模型的准确性、可校核性。将施工操作规范与施工工艺融入施工作业模型，使施工图满足施工作业的需求。根据施工图建立建筑、结构模型后，对管廊建筑功能、结构功能进行可281、视化检查，针对管线碰撞、结构节点等问题进行施工模拟，对无法达到管廊使用要求或结构不合理处进行设计优化。2、可视化技术交底技术交底是工程事前控制的必要环节，传统的技术交底都是使用纸质媒介，文字表述各个工序的施工工艺、施工过程、注意要点，虽然交底过程中会经过各工程班组的签字确认，但是限于文字的表述力和阅读者的文化层次，有时会出现工人无法完全理解技术交底内容，从而继续按自己过往经验施工的情况，从而导致交底效果不佳或者交底失败。基于BIM的可视化的技术交底利用了BIM技术中可视化程度高、模拟极其贴近实际的优势特点，避免了施工作业中因具体工艺不精、技术经验不足造成的质量问题和安全漏洞。3、可视化进度管理282、根据施工总进度计划安排的工程进度，可以在施工前通过BIM软件对作业全过程及重要工序进行施工模拟，对施工方案的可行性进行验证，对施工方案中的不明确之处进行优化，实现施工计划进度和实际进度的可视化；并可以根据由模型提取的工程量数据、成本数据实现项目资源的阶段性分配，减少不必要的返工和材料浪费现象，极大地提升项目建设的实施效果和管理效率，通过可视化的施工模拟直观体现各专业的交叉作业情况，提前做好各项准备。4、可视化成本管理根据施工图纸建立的项目三维模型，可以通过该功能统计出各个构件的工程量，模型中的各个构件与明细表相关联，如若修改模型构件的工程量，明细表数据也会立即相应调整，从而保证数据的客观准确。283、通过设置明细表格式，还可以按区段方式进一步细化工程量，使项目的成本控制精细到区段级，使得项目中每一项费用都有据可查，能够在确保工程质量的同时，尽可能的控制成本产生，避免不必要的浪费。利用明细表的导出功能，可以导出Excel表格在各个部门之间通用，使得各个部门有机联结，汇总出项目工作量的数据资料。在施工过程中，BIM的快速提量功能可以进行阶段的成本分析，通过对比设计量与现场实际量的差距，分析原因，追根溯源地找到问题所在，对浪费较多的施工项目进行整改。5、竣工模型构建在建筑项目竣工验收时，将竣工验收信息添加到施工作业模型，并根据项目实际情况进行修正，以保证模型与工程实体的一致性，进而形成竣工模型，284、以满足交付及运营基本要求。6、结合BIM技术的创新应用根据项目需求增加BIM技术的创新应用，如BIM施工管理平台的应用，4D-BIM，BIM项目综合管理系统，BIM+互联网、互联网等技术的探索应用，以提高服务质量和管理效率。8.5 安全管理措施 安全管理体系本工程施工中，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针以及“安全生产，人人有责”的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家及青海省各项安全制度、法规，实行我单位多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：“创安全文明施工工地，杜绝人身伤亡事故”。建立以项目经理为直接责任人的强有力的项目安全管理体系，开展285、全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识，抓好施工全过程的安全管理工作，从项目经理部到施工班组，层层签订安全生产责任书，将各项对策、安全措施横向展开，层层落实，并严格按奖惩制度管理。 项目管理制度严格执行青海省有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，分施工部位向班组做好安全技术书面交底，并办理签字手续，要及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。本工程安全目标是死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故控制在千分之三以下。认真执行安全教育制度、安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全生产值班制度等。建立定期检查制度，每周组织各部门，分286、包单位对现场进行一次安全隐患检查，发现问题及时整改。1、安全教育制度在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育，并建立教育记录卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部287、专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗。职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。2、安全检查制度安全检查的内容：按照建筑部288、颁发的建筑施工现场安全检查评分标准，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。安全检查的方法：定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。突击检查：同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。专业性检查：针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专289、项治理。季节性和节假日前后检查： 针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。对检查出的事故隐患的处理：各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。3、安全技术交底制度工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定290、细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写安全技术交底表责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批291、之前，仍按原方案贯彻执行。安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。4、班前安全活动制度在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。对施工机械、机具，在投入正常运行前292、，必须进行两次检查查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。凡是不具备上岗作业条件者，一律不得上岗作业。项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，并由公司安全管理部门进行监督检查。5、安全值班制度项目经理部安全值班制度：项目经理部成员，都必须轮流坚持安全值班，每人一周时间。在值班期间，尽职尽责作好安全管理工作详细检查各作业面的安全生产情况，发现事故隐患，立即采取果断措施整改。对进入现场不戴安全帽，高处293、悬空作业不系安全带，穿拖鞋等情况，按处罚规定给予处理。值班期间，上下清查人数，凡工地有加班加点的人作业，值班人不得离开现场。参加值班期内发生的工伤事故调查、分析、作好值班记录，按时交接班。工地看场人员安全责任：工地看场人员，除搞好安全保卫工作外，应对进现场的外来人员进行登记，清查发现有新增人员要及时向工地负责人汇报。并在工地门口设安全监督岗，对进入现场不戴安全帽、穿拖鞋、带小孩者，有权制止，不得让其人进入施工现场。各级值班人员，必须尽职尽责，作好安全值班工作，在值班期间，擅离岗位，不负责任，导致发生事故，将追究值班人员的直接安全责任。6、消防、保卫管理贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结294、合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。组织项目成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及责任工程师任组员，现场成立一支以保卫干部为核心、以经济警察为主体、以联防队员为补充的消防保卫队伍，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。对进场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防295、火工作，增强安全防火意识。坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。项目部同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。 安全生产管理组织机构安全管理小组：组长：江海涛副组长：徐 涛、张国栋成员：费秀春、吕琼桦、王 卓、李 岩、艾爱均、刘 东、李 旭项目经理江海涛后勤保障小组现场管理小组商务经理吕琼桦项目书记艾爱钧机电经理王卓总工程师费秀春安全总监张国栋生产经理徐 涛物资部技术部办公室质量部机电部商务部工程部安全部 安全保证措施现场危险场所及周围要设置安全标志或警示牌。考虑现场及周边环境的安全因素，现场布置基坑防护围挡以及消防器材等。土方开挖过程中严296、格按照基坑监测方案进行监测，如发现边坡异常或失稳，立即停止开挖，启动紧急预案处理，待处理完毕后再进行施工。严禁野蛮施工。挖土机、汽车行车时注意对测量桩点、照明灯及供电线路的保护，不得撞击、破坏上述设施。施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时上报，待妥善处理后方可继续施工。由于本工程地理位置特殊，土方量较大，土方运输车辆、挖掘机等大型机械设备出入工地频繁。为了保证周边道路车辆、行人以及工程的正常进行，我们将提前制定交通安全管理专项方案，与周边居民、单位和政府有关部门大力协调，采取一切措施保障施工期间的交通安全。成立交通安全领导小组，明确管理责任，齐抓297、共管，保证交通安全和居民行人的人身安全。现场办公室、宿舍、库房、材料堆放区、钢筋及木工加工区等必须配备足够的消防器材；施工现场配备灭火器，做到人人会用，以防不备。现场各种机电设备，均实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得投入使用，特殊工种操作必须持证上岗。认真做好施工现场安全用电管理，现场临时用电采用专线输送，电缆经过管廊基坑及施工便道时采用架空处理；做好防护措施，并按规定使用保护装置，夜间要有足够的照明，由专业电工值班。严格贯彻执行建委有关施工现场临时用电安全技术规范和施工现场电气安全管理规定有关规定，制定安全用电技术措施和电气防火措施，严禁超负荷或不符合安全规定运行。所有电气线路和设备298、安装完工后，由动力设备部门进行验收，合格后方可运行。现场组织成立安全、消防、保卫组，根据工程进展情况组织安全、消防检查，每月不少于2次；通过检查，结合现场逐步完善措施。执行施工现场机械设备安全管理规定，各起重设备、机械设备经设备部门和安全部门验收合格后方可使用，并定期检查，定机、定人、定岗位的制度。坚持“有轮必有罩、有轴必有套”的原则。起重机械必须执行“十不吊”的规定。执行施工现场防火规定，建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。施工现场明确划分用火作业区，执行动火审批制度，加强电源管理，防止电气火灾。焊割作业时，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。季节施工时，应根据不同的季299、节做好技术交底和安全检查；雨季做好防滑、防漏电措施和配电线路、施工机械、电动工具等安全检查。高温季节做好防暑降温工作；由于本工程施工段分散，路线长，夜间组织人员对施工现场、材料堆场等进行巡逻。治安工作重点，必须做好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全；严格执行门卫制度，杜绝外来人员留宿。治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程，保障在整个合同期内，提供、维护正确的安全保卫措施。施工现场实行24小时安全保卫制，与当地公安机关合作落实各项规章制度；与当地各政府部门搞好联防工作，定期协商，与地方力量共同做好施工期间治安保卫工作。 重大危险源识别1、深基坑施工预防土方坍塌沟槽或基坑土方开挖时300、必须按相关规范要求放坡或采取支护措施，如发生塌方或发现土体不稳定，必须及时采取有效的支护措施。 边坡稳定监测：1）基坑支护土钉墙顶水平位移和垂直沉降：水平位移和垂直沉降是基坑工程中最直接、最重要的观测内容。测点一般布置在土钉墙压顶上，采用涂红漆作为标记。测点可以等距离布设，亦可根据现场通视条件进行布置。2）监测仪器和设备：基坑检测采用铁板反光标靶和全站仪。在测点红漆位置埋设标靶，并砌砖保护。3）监测的周期：基坑工程现场监测属施工测试范畴，其宗旨在于确保工程快速安全顺利施筑完成。为了完成这一任务，现场监测工作基本上伴随围护结构和主体结构施工的全过程，即从基坑支护开始直至地下室结构完成。4）监测的301、预警：根据基坑边坡支护预警值，一旦出现土方坍塌隐患立即启动应急预案。2、临边、洞口安全防护本工程安全工作的重点是结构基坑临边防护、施工防护和洞口防护。基坑临边需连续搭设防护栏；管廊施工阶段，基坑两侧采用双排落地脚手架防护；管廊顶板及附属结构边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，并有固定措施，边长为50-150cm的洞口必须设置以扣件连接钢管而成的网格，其上满铺脚手板。基坑回填前，管廊顶板及上部附属结构临边采用钢管架防护。3、临时用电管理加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。现场各种电器设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。露天使用的电气设备搭设302、防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。落地配电柜的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆杂物。施工现场的照明线路的敷设除护线套外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。凡使用或操作电动机械操作人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电器常识，懂得其性能，正确掌握其操作方法。必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。使用电气设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。用电人员应按规定穿戴绝缘靴和防护用品，正确使用绝缘防护工具或用品。工作结束或停止一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源和工具。8.6 季节性施工保证措施本工程工期内经历一个雨期；西北地区确定6月1日9月30日为雨汛期，在雨汛期施工期间，针对在施的各分部分项工程，项目部制定科学有效的施工措施，确保各项施工顺利度过雨期。项目经理部设立防汛领导小组，负责雨期施工方案的实施和检查。做好雨期施工阶段，防汛小组施工队人员的组织安排工作，施工现场成立汛期抢险队，抢险队除负责处理本施工现场突发情况外，有义务协助本地区完成当地的防汛工作，防汛小组机构及具体安排详见防汛应急预案。编制本年度