1、城市污水主管网改造工程顶管工作平台及棚架搭设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况151.1工程主要情况151.2工程改造工作内容151.3工程设计情况16（1）管道部分16（2）检查井19（3）、管道支墩21（4）敷设方式21（5）、回填22（6）管道封堵23（7）其它241.4工程施工条件251.5工程地质及气候条件26（1）、地质情况26（2）工程候条件28二、施工部署292.1项目施工目标292.2项目组织机构302）参加检查、复核工程的轴线定位、标高、尺寸。325）协助项目2、材料员做好检验、试验状态的标识。321）负责对进入现场的物资进行验证，及时收集有关技术文件资料。345）收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。362.3施工总体设想、进度安排362.4方案的针对性372.5施工段划分39三、施工现场总平面布置393.1现场临时设施布置393.2现场临水、临电布置403.3现场临时道路布置403.4现场生活、办公、仓储、卫生设施40四、施工准备工作404.1施工准备工作计划404.2项目管理机构准备414.3物资准备工作计划424.4施工技术准备43技术人员配备、培训准备434.5劳动力机械准备444.6其他准备工作44五、施工方案及技术措施43、55.1拉森钢板桩施工45（1）、施工工艺及方法45（8）、安全施工措施505.2土方工程511）施工准备512）操作工艺523）质量标准544）成品保护545）应注意的质量问题555.3砖砌井施工56（1）施工准备56（2）施工操作57（3）质量标准58（4）安全与环保59（5）成品保护595.4顶管施工60（1）施工准备60一、吊装设备614）、顶管设备的配置625）、顶管工作平台及棚架搭设63（一）顶管工作平台63（二）、棚架646）、设备的安装646）、顶进设备的试车运行677）、顶管施工照明688）、触变泥浆减阻准备69触变泥浆使用应注意事项72（2）、管道顶进施工721）下管就位74、22）顶管挖土733）穿墙734、穿墙管内应充填填充物，起临时止不和挡土的作用于。744）管道顶进765）顶管施工测量766）顶管纠偏校正777）管道纠扭788）对顶接头799）顶管接口79（3）顶管质量控制801）基本要求806、顶管中如遇塌方或超挖空隙，应进行处理。802）顶管实测项目允许偏差803）顶管排水80（4）、遇地下障碍物处理：81（5）、顶管施工管道内保护措施81（6）顶管管道失稳的分析和防治措施821）、现象842）、原因分析843、预防措施844）顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。854、治理方法852）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，关确保后背平整5、。851）、现象852）、原因分析853）、防止措施861）、现象862）、原因分析863）、防治措施87工具管旋转871）、现象872）、原因分析873）、预防措施884）、治理方法88管道接口渗漏881）、现象882）、原因分析883）、预防措施881）、现象892）、原因分析893）、预防措施894）、治理方法891）、现象902）、原因分析903）、预防措施90（7）、管道闭水试验905.5污水钢管施工90(1)施工测量91(2)沟槽开挖91（3）构筑物、地下管线支护92（4）基础施工92（5）钢管污水管道安装93直焊缝卷管管节几何尺寸的允许偏差941）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆6、的45左右处；954）环向焊缝距支架净距离不应小于100mm；956）管道任何位置不得有十字形焊缝。951）清除管道上的冰、雪、霜等；963）焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；96冬期焊接预热的规定961）点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；965）不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。972）下管由人工配合机械下管。97（6）钢管内外防腐97（7）检查井施工981）井室砌筑981） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。99（8）闭水试验99（9）管道回填1015.6混凝土道路施工103（1）施工准备103（2）定位放线105（3）路基土方开挖105（4）过路隐蔽设施7、施工105（5）路槽碾压及检验105（6）道路基层施工106（7）道路面层施工106立模1062）模板的定位和固定1073）摊铺混凝土1074）混凝土振捣、整平、抹压1075）养护108（8）接缝施工109（10）路面施工的质量措施110（11）道路工程质量通病及防治1105.7沥表混凝土AC20施工112（1）、施工准备1121）、配合比准备112材料1123）、机械设备112（2）、施工工艺1131）工作面检查1132）施工放样1133）沥青混合料的拌和1134）沥青混合料的运输114N=T*Q/（q *C）1145）沥青混合料摊铺115V=(100*Q/60D*W*T)*C1156）沥青8、混合料碾压成型1167）施工过程温度控制见下表：1178）施工接缝处理117（3）、质量控制要点1172）认真作好封层的检查和清扫工作。1176） 通过铺筑过程中进一步验证以下技术参数:118（7）试验及检测：1185.8沥青砼SMA-13面层施工119（1）、SMA沥青路面施工准备119（2）、SMA混合料的拌合119（3）、SMA的施工温度要求119（4）、SMA混合料的运输120（5）、SMA混合料的摊铺121（6）、SMA结构路面碾压施工121（7）、SMA路面接缝处理121（8）、施工注意问题122油斑的形成及处理方法123六、质量保证措施1236.1质量管理目标、网络、职能123（9、1）质量目标123（3）质量管理机构的主要职能:124项目经理质量岗位职责1266.2质量管理制度130（一）现场质量管理制度130（二）技术交底制度133（三）施工质量检查、检验制度134（四）隐蔽工程检查验收制度136（五）质量“三检”制度137（六）材料采购、检验、保管制度138（七）不合格不符合控制制度1393.3对不合格的事实应作记录并保存。必要时在实物上作标识。1404.操作程序和安全防护不符合要求的识别和处置1415.材料设备不合格的验证1426.施工质量不合格的验证1427.操作程序不符合要求的验证1438.不合格不符合过程监视与沟通1438.1材料、设备通过进货验收、试验进行10、监视；1436.3质量管理过程控制143（1）过程控制前施工准备143（2）施工过程控制措施144(3)施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：1446.4质量保证措施145（1）施工生产要素质量控制145（2）施工工序质量控制147工序质量控制的概念和内容1476.5项目质量控制149质量控制的原则和要求1491坚持质量第一，提高质量意识1492坚持全过程质量控制，预防为主1503坚持质量标准，以实测数据为依据1504坚持以人为核心的质量控制1515坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的方法1511质量控制的依据1532质量控制的内容154质量控制的方法和手段1611质量控制的方法1612质11、量控制的手段163对影响工程质量因素的控制1661人的质量控制1662材料和构配件的质量控制1663机械设备的控制1674施工方法与方案的控制1675环境因素的控制1671工程质量事故的等级1682工程质量事故的特点1693工程质量事故的处理程序1704工程质量事故的资料和文件173工程施工质量验收与确认1741施工现场的质量管理与检查1752施工质量控制的规定1763施工质量验收的要求1764检验批的质量检验1785生产方风险和使用方风险178工程质量验收1791检验批质量验收1792分项工程质量验收1803分部（子分部）工程质量验收1804单位（子单位）工程质量验收1815质量问题的处理112、836严禁验收的工程1851检验批和分项工程的验收1852分部工程的验收1853单位工程的验收1851对建设单位质量行为的监督1894对施工单位质量行为的监督1902监督档案的内容主要包括：191见证取样和送检的规定191七、施工总进度计划和各阶段进度保证措施1937.1工程进度要求及形象进度要求1937.2各阶段进度保证措施1937.2.1施工进度动态控制1947.2.2施工进度计划保证措施1947.3施工进度控制措施2017.3.1施工项目进度控制原理2017.3.2施工项目进度控制目标体系2037.3.3施工项目进度控制程序2047.3.4施工项目进度计划的审核、实施与检查2057.3.13、5施工进度计划的调整208八、劳动力、机械、材料投入计划2108.1劳动力人资源的确定210劳动力计划表210(2)各工种根据工程实际进度来调整进场的具体时间和人数。2118.2劳动力配置保证措施2118.3机械设备投入计划213拟投入本工程主要施工设备表2138.4机械设备保证措施2148.5试验各检测仪器配备计划2168.6材料投入计划及保证措施216主要工程材料进场计划217九、施工安全措施计划2189.1安全管理目标2189.2安全管理组织2189.3安全制度及规程219（1）安全领导机构与安全管理机构219（2）安全生产责任制220（3）主管生产的副总经理安全生产责任制222（4）工14、会主席安全生产责任制223（6）总会计师安全生产责任制224（9）质量管理处处长安全生产责任制226（8）综合办公室（劳动人事处）238（3）全生产责任制、目标考核制度253一、建立组织机构253二、考核时间253三、考核内容253（一）安全生产责任制考评的主要内容如下：2532、技术负责人2543、施工员2554、安全员（安全资料员）2555、材料员2566、质检员257（二）安全目标考核的主要内容2573、对项目部、班组按照签定的目标责任书进行考核，主要包括：257四、考核方法：258五、实行群众监督258安全生产资金保障制度2591、安全施工措施费项目组成：260（6）防护围栏、防护棚。15、260（8）消防安全设施260（9）安全警示标志牌261（11）其他必要的安全措施。261十一、为了保证安全文明施工费用投入能够有计划、按步骤的有效263（4）安全教育培训制度264一、培训要求2643、管理人员的考核结果作为年度考核结论的参考依据。2652、项目部要成立工地业校，并定期开班。教育培训的主要内容是：265（2）各工种安全技术操作规程；265二、安全培训形式与内容2664、进行事故教育，及时总结经验，提高安全意识。266三、安全培训证件管理267（三）培训人员要按时参加培训。267一、各级各层次安全检查：267（二）项目公司安全文明领导小组每半月检查一次。268五、隐患处理：2616、9（5）工程分包管理制度270一、分包单位必须持有在有效期内的安全生产许可证。270九、分包队伍必须有满足工程质量、安全需求的工程技术人员。272（6）生产安全事故报告处理制度272事故发生后，按事故上报规定，依照程序向上级相关主管部门汇273（一）经济处罚：按公司规定执行。274（三）依法追究其刑事责任。274（7）安全例会制度275三、公司安全文明检查考核领导小组，每季度组织召开一次安全会275（8）施工方案及专项方案审批制度276一、一般规定277（一）所有工程，不论工程规模大小，均应编制施工组织设计。277二、施工组织设计的编制依据277（一）与工程建设有关的法律、法规和文件。277（17、四）工程施工合同、协议书。277三、施工组织设计编制的原则278（四）采取必要的技术和管理措施，大力推广绿色施工。278四、施工组织设计的编制与审批279（四）施工方案按以下程序编制审批：279六、管理规定280七、施工组织设计（施工方案）的交底280八、施工组织设计的发放281九、施工组织设计的动态管理281（一）项目施工过程中，发生以下情况之一时，施工组织设计应及时进行修改或补充：2811、更改页或版本的打印、审核、核对；2813、收回作废的版本或页，并予以销毁。281公司领导值班及项目部领导安全带班制度282二、组织机构283三、各级领导轮流值班、带班应遵循下列要求283（一）建立健全领18、导轮流值班、带班制度，严格按值班表进行值班。283三、公司领导轮流安全值班职责284四、监督检查284五、奖惩措施284施工现场安全值班制度284（9）安全防护、临时设施费与准用证管理制度286四、施工现场使用的起重机械设备必须为合格产品。287（10）劳动保护用品管理制度287三、公司下属各单位要结合工程的实际情况，派专人按规定购买、288（11）班前安全活动制度290（12）现场人员安全生产纪律管理制度290二、进入施工现场必须衣着整齐，穿戴好安全防护用品。290（13）特种作业人员管理制度291（14）工程报监及阶段验收制度292一、工程开工前15日内，项目部应持报监资料到主管部门办理报19、监手续；报监资料包括：292（15）事故隐患排查治理工作制度294二、事故隐患定义和分类294（一）事故隐患的定义294（二）事故隐患的分类294（一）事故隐患排查2953、排查形式：常规排查、季节性排查、节假日排查及专业性排查。295（二）隐患排查的主要内容2951、查各级各类人员安全责任的落实情况。295（三）事故隐患的整改295（1）各项目可以按正常渠道解决的事故隐患，立即落实整改；296（3）公司投资整改的项目报公司有关部门协调解决。296（四）事故隐患上报2962、事故隐患上报的主要内容296（一）高空坠落297（二）触、漏电2984、施工现场对外电线路的安全距离及防护要满足安全的要20、求。299（三）机械伤害2997、严格按照公司制定的通用机械作业指导书执行。299（四）物体打击299二、本制度所称工程重大危险源是指300（16）文明施工管理制度302（17）施工现场消防安全制度304一、施工现场的消防安全由施工单位负责。304五、消防器材的配备304七、施工单位应当建立健全用电管理制度，并采取防火措施。305（18）施工现场卫生责任制及管理制度306一、卫生责任制306（一）项目经理306（二）环卫卫生负责人307（三）区域分管负责人3086、完成项目部、环卫卫生负责人交办的其他环卫卫生工作任务。308（四）班组作业工人3083、积极完成本施工岗位范围内环卫卫生包干任务，21、搞好文明施工。308（五）食堂管理负责人309（六）食堂采购员3103、不采购小商、小贩加工制作的荤食、凉菜。310（七）炊事人员310二、卫生管理制度311（二）施工现场食堂必须符合下列要求：3112、按规定设置污水排放设施，日常生活垃圾及时清理干净。3114、食品、炊事用具和餐具放置有序并及时消毒。312（三）施工现场宿舍要符合下列规定：3121、工程开工前，应根据用工数量建好临时宿舍。312（四）施工现场厕所卫生应符合下列要求：3121、施工现场厕所必须建成水冲式，厕所墙面抹灰刷白。312（五）施工现场必须符合国家卫生标准。312（19）施工现场门卫制度313三、外来人员请主动出示有关证22、件，并进行登记后，方可进入工地。313五、外运材料必须有项目经理签字的外运单，方可放行。313（20）施工现场治安保卫制度314（21）施工现场宿舍管理制度315八、施工现场必须将施工作业区与生活区严格分开不能混用。在建316九、施工作业区与办公区应有明显划分，有隔离和安全防护措施，316（22）施工现场防暑降温管理制度316三、加强对防暑降温知识的宣传，落实工人的防暑降温物品；317（23）安全资料管理制度317一、施工现场安全技术资料317（五）对各项资料的具体要求：3187、班组安全活动资料：主要存放班组安全活动记录及班前会记录。319（六）、工程竣工后，安全资料由各项目公司至少保存一年23、。320二、各项目公司应及时收集以下安全资料：320三、安全文明处保存资料：3207、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。32129、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放32332、变配电室内，外高压部分及线路、停电工作时：323（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。3231、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3247、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。3259、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。325（五）机械操作工操作规程3262、使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。3265.24、1.3安全管理制度3289.4安全保证措施3519.5安全防护、安全技术措施35512、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。35715、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。357现场防火、防爆安全措施3583）施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻。358十、文明施工措施计划35910.1文明施工目标35910.2文明施工组织35910.3文明施工措施359（1）各类材料、垃圾堆放要求359（2）工地卫生的管理要求360（3）文明建设措施360（4）施工现场的美化布置措施361十一、施工场地治安保卫管理计划36111.1管理计划3626、负责落实单位内部治安防范设施25、的建设和维护。36211.2紧急情况处理措施3633、如有伤员，立即将伤员送医院救治。363十二、施工环保措施计划36512.1环境保护目标36512.2环保措施365（1）防止灰尘及固体废弃物污染366（3）防止水污染措施368（4）降低噪音污染措施369（5）光污染控制措施37012.3扬尘控制370创建施工扬尘污染控制示范工地37112.4减少拢民、降低环境污染383（1）防止灰尘及固体废弃物污染385（3）防止水污染措施387（4）降低噪音污染措施388（5）光污染控制措施389十三、冬雨季施工方案38913.1冬施施工389一、冬季施工准备389二、冬季施工的物资390二、冬季施工质26、量控制措施3911、土方回填3911.1 土方回填前，清除基底上的冰雪和冻土块。3911.4 土方回填施工遵循现行规范有关冬期施工的规定。3912、砌体工程3912.3 外加剂的使用按试验室配比使用。3912.7普通砖在冬期施工时，不浇水。3923、钢筋工程3923.2 钢筋负温焊接3924、砼工程3925、内外墙抹灰工程393室外抹灰冬季施工方案393三、冬施施工安全措施3941、冬施保暖防冻安全措施394（4）、机械、材料不得放置在水里，防止受冻，尤其是电缆线。3942、冬施防滑安全措施394（2）施工用水、生活用水和污水及不得乱倒，输水管道不得渗漏。3943、冬施供暖及防煤气中毒安全措施27、3954、冬施临时用电安全措施395（6）、宿舍内禁止使用电炉子和碘钨灯取暖。3965、冬施机械设备管理安全措施396（2）、使用过程中，加强检查，确认设备正常运转。396（4）、所有设备严格按安全操作规程操作，杜绝违章操作。3966、冬施防火安全措施397（4）、在高处进行电气焊作业时，须设置防火花下落飞溅的措施。397（6）、施工中所使用的临时保温材料及设施不得使用易燃物。3977、冬施防爆安全措施398（4）、不得用电焊、气焊直接切割油桶。39813.2雨季施工399一、雨季施工准备399（一）组织准备399（二）技术准备399（三）施工现场准备400、办公区准备400、现场准备401、28、生活区准备401（四）机械设备防护401（五）原材料及半成品的保护4013、钢管架等周转架料堆放应搭设架子，并做好防锈蚀的保护措施。402（六）防雨物资准备402雨季施工防雨材料一览表402（七）设施检修及维护4022、 对基坑外围砌挡水墙并准备好沙袋，防止雨水灌入。403二、雨季施工质量控制措施403（一）土方工程4031、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水淤泥和其它杂物。4033、土方回填，安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。403（二）混凝土工程4031、 雨季施工特别注意配合比的调整，以保证砼、砂浆的质量。403（三）砌筑工程4032、砂石堆场做好良好的排水措施，防止下雨时泥土流入29、砂场内。403三、雨季施工安全措施404（一）、宿舍、办公室等临时设施4041、选址必须在安全可靠的地点；404（二）、施工机械的防雨防雷405（三）、施工排水措施4055、开挖管沟时，四周垒填土埂，防止雨水流入。406（四）临电安全措施406十四、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺40614.1成品保护4061、合理安排工序，确定保护方案4061、建立成品保护工作的组织机构4072、建立成品保护的责任4073、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划4074、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则4085、健全成品保护的各项管理制度40814.2工程保修管理措施和承诺408缺陷责任期内对30、工程的维护方案408十五、工程施工应急预案41015.1应急处置原则41015.2应急组织分工411指挥机构及职责412（4）医疗救护组：组长由项目卫生室卫生员组成，救护车队组成。41215.3应急措施413预防与预警413（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。415十六、与发包人、监理及设计配合41916.1与发包人的配合41916.2与监理单位的配合42016.3与设计单位的配合421十七、工程重点难点、关键技术控制42117.1项目关键施工技术、工艺及项目重点难点42117.2工程施工重点、难点处理方法、关键技术控制措施421（1）交通疏通措施421用以阻挡车辆及行人前进或指示改道31、。路栏的基本型式：423（2）沥青混凝土温度控制措施423沥青混合料摊铺及碾压温控参数425（3） 路面摊铺接缝处理的应对措施425附表一 拟投入本工程的主要施工设备表426附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表427附表三 劳动力计划表428附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图429附表五 施工总平面图430附表六 临时用地表431一、工程概况1.1工程主要情况 xx污水主管网改造工程（xx路xx路xx污水处理厂）项目，由xx市xx区重点工程建设管理办公室投资改造。工程位于xx市xx区，本工程包括沿xx（xx路xx路）、xx南路（xx路xx路）、xx路（xx南路xx高速）、xx高速x32、x路、xx路xx污水处理厂，铺设D8001000钢筋混凝土顶管及D720*10钢管埋管，现状管道修复及道路修复。1.2工程改造工作内容根据招标工程量清单，本项目顶管部分的主要工作内容包括：施工打钢板桩，土方开挖，顶管工作井、牵引井、倒虹井、接收井施工，井内土方开挖，各工作井、接收井、倒虹井、顶管施工等。钢管埋管施工内容包括：土方开挖、排气、排泥、阀门井、检修井施工，级配碎石回填，管道安装，阀门安装，砂砾石回填、土方回填等。线路雨水管、污水管、给水管、道路修复。建部分挡墙，护坡等。1.3工程设计情况（1）管道部分1）、管道布置本次设计污水管道主要分为五段布置，分别如下：xx路污水工程设计起点为x33、x路，设计终点为xx南路。本段设计在xx路机动车道内新排一段d1000污水管。与xx路现状d800污水管道相接，具体详见污水管线平面设计图。xx南路污水工程设计起点为xx路，设计终点为xx路。本段设计在xx路机动车道内新排一段d1000污水管。具体详见污水管线平面设计图。xx路污水工程设计起点为xx南路。设计终点为xx高速，本段新排d1000污水管与现状xx路及xx南路交叉口现状d800污水管相接，排至312国道与xx路的东北角新设置规模为2万m3/d的污水泵站，污水泵站施工图另见第三册设计图纸。xx南路至污水泵站新排d1000污水管主要布置在xx路南侧绿化带内；经过污水泵站提升后，D720X34、10的有压排水管道主要布置在xx路北侧绿化带内。具体详见污水管线平面设计图。xx高速至xx路段污水管设计起点为xx路，终点为xx路，本段新排的D720X10的有压排水管道主要布置在健鼎围墙西侧与xx高速东侧之间绿化带范围内。具体详见污水管线平面设计图。xx路至xx污水处理厂段污水管设计起点为xx路，终点为xx污水处理厂，本段新排的D720X10的有压排水管道主要布置在现状进厂道路西侧车道上。具体详见污水管线平面设计图。2）、管材本工程顶管施工段d800、d1000、d1200污水管采用顶管专用的钢承口（F型接头）级钢筋混凝土管，管材需满足顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-2010）35、质量要求。本工程D720X10及D325X8钢管采用螺旋缝埋弧焊接钢管，符合普通流体输送管道用埋弧焊钢管（SY/T5037-2012）标准，钢管及钢制件、安装和拼接应按工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）标准，钢制配件制作参见国家标准设计图集钢制管件02S403（原S311）。管道的工作压力为0.5Mpa，阀门、伸缩节定购及法兰制作时请注意法兰采用公称压力为1.0MPa的统一标准。钢管防腐：埋地管道、水下管道及构件采用IPN系列高分子涂料防腐，具体作法为：外壁及钢制构件防腐用IPN8710-1G底漆两道，涂层干膜厚度100um，再用IPN8710-3H面漆两道，涂层干膜厚度8036、um；内壁防腐先采用IPN8710-1G底漆两道，然后用IPN8710-3H面漆两道，涂层干膜厚度200um。现状修复的d500、d600、d800雨水管道及d400污水管道（开挖施工）采用级钢筋砼承插管，管材质量满足混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T 11836-2009)标准。现状修复的DN300污水管（开挖施工）采用HDPE管，管材满足埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材（GB/T 19472.1-2004），环刚度8（KN/m2 ）。现状修复的DN300、DN500给水管道（开挖施工）采用球墨铸铁管，管材质量符合水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T137、3295-2008）标准。3）、基础及接口基础：顶管施工段污水管采用天然地基基础；开挖施工段钢筋混凝土污水管采用120混凝土基础，做法详见06MS201-1第17页；开挖段HDPE塑料管采用360砂石基础，做法详见06MS201-2第54页；开挖段钢管和球墨铸铁管管底铺设150mm厚砂垫层（中、粗砂），具体做法参见给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008 第4.5、4.6条。 接口：顶管用级钢筋混凝土管采用钢承口（F型接头）双橡胶圈接口，做法详见附图；开挖段钢筋混凝土污水管采用承插橡胶圈接口，做法详见06MS201-1第23页； HDPE管采用承插橡胶圈接口，做法详见埋地塑料排38、水管道施工（06MS201-2）P30P32；球墨铸铁管采用T型滑入式接口；钢管采用埋弧焊接或法兰连接，焊缝质量检验应执行与符合如下标准及规范：现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011），焊缝应按规范进行抽样射线检验，发现不合格的须根据GB50236-2011的规定处理。（2）检查井窨井本次设计将顶管用工作井及接收井直接改造为污水检查井，各工作井和接收井的做法详见附图。其中过xx港采用双管倒虹过河，W17、W18号井采用过河双管倒虹井，其具体做法详见附图。有压排水钢管段过xx路W30工作井、W31接收井采用倒筑护壁井，具体做法详见附图；现状修复的d500、d600雨水39、管道新建雨水检查井采用1100混凝土模块式雨水检查井，具体做法详见图集混凝土模块式排水检查井（12S522）第21页；现状修复的d800雨水管道新建雨水检查井采用1500混凝土模块式雨水检查井，具体做法详见图集12S522第21页；雨水检查井均为落底井，落底40cm。现状修复的DN300、d400污水管新建污水检查井采用1100混凝土模块式污水检查井，具体做法详见图集混凝土模块式排水检查井（12S522）第22页。压力排水管段设置的压力检修井采用2400砖砌井，具体做法详见图集07MS101-2第25页，井内向上安装DN700X700钢制三通（带法兰盘）和盘堵，井外壁采用防水砂浆（1:2水泥砂40、浆内掺水泥重量的5%防水剂）抹面，抹面厚20mm；井内壁采用钢丝网水泥砂浆衬里，水泥砂浆用M10，抹面厚度20mm，钢丝网采用10号钢丝，网眼为20X20，用1.5寸的铁钉钉入砖缝，以固定钢丝网。间距为六皮砖，钢丝网距离砖壁10mm。压力排水管段设置的排气阀井采用1400砖砌井，具体做法详见图集07MS101-2第52页，井内向上安装DN100的快速排气阀。压力排水管段设置的排泥阀井采用1400砖砌井，具体做法详见图集07MS101-2第14页，井内向上安装DN300闸阀。压力排水管段设置的排泥湿井采用1200砖砌井，具体做法详见图集07MS101-2第58、59页。压力排水管段设置的阀门井采41、用2400砖砌井，具体做法详见图集07MS101-2第25页，井内向上安装DN700蝶阀。排水检查井内外抹面至井顶；爬梯采用包塑钢爬梯或高分子复合材料构件；位于道路上的检查井井盖与道路路面齐平，位于绿化带内的检查井井盖应高出地面20cm。检查井井周加强：本次由顶管、牵引用工作井及接收井直接改造而成新建污水检查井，道路范围内（除了W1、W6井）井顶板覆土为10cm，并在井顶板四周各做1m的钢筋混凝土搭板；车道内井圈周围路面采用钢筋混凝土加固，井周加固做法详见附图。污水检查井井盖应标有明确的标识“污”。排水检查井内应安装防坠网，防坠网形状为菱形或方形；其网目边长不应大于10cm，防护网网体、边绳为42、高强度聚乙烯等耐潮防腐材料制成，网绳断裂强力1600N，防坠网冲击力500焦耳能量的冲击，网绳不断裂，承重不低于150千克以上。防坠网合格测试：用150千克重物置于网中23分钟后取出。检查井筒壁、膨胀螺栓和窨井防护网。要求井筒壁无破损，膨胀螺栓不松不折，防护网无破裂。井盖井圈材料井盖的荷载要求满足检查井盖（GB/T23858-2009）标准。车道范围外，井座井盖采用钢纤维混凝土材质，其承载能力需达到B125级，井圈采用混凝土预制；车道范围内井座井盖采用重型球墨铸铁材质，其承载能力需达到D400的标准。建设方可根据实际情况采用符合强度要求的井盖井座，但应满足上述相应承载力要求。根据管道类别，井盖43、标识准确。（3）、管道支墩压力排水管道和给水管道支墩的做法详见给水排水标准图集10S505。（4）敷设方式本工程现状管道修复段的雨水、污水、给水管道采用开挖施工，新建污水泵站压力排水管至xx污水处理厂段污水管，除了过xx路W30W31段污水管采用牵引施工，其余压力污水管道均采用开挖施工；W1W29段污水管采用顶管施工。顶管的施工工艺要求具体详见给水排水工程顶管技术规程（CECS246-2008）。牵引（定向钻进）施工工艺要求具体详见排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）。本次设计W27W28段污水管过现状DN600高压燃气在顶进方向和现状管道之间，可以考虑沿着现状管道之间打一排钢板桩围护，44、钢板桩的深度为现状管道底向下1m，具体要求以各单项管道主管单位的要求为准。（5）、回填1）管道沟槽回填：车道范围外沟槽采用素土回填，密实度要求不小于85%；车道内回填材料采用级配碎石回填，密实度不小于90%，级配碎石回填至道路结构层底，路面修复参照现有路面结构原样恢复。2）检查井及其他井室周围的回填应符合下述规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内井室周围应采用级配碎石回填，其宽度不宜小于400mm；绿化带范围内，采用素土回填。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后45、应与井壁紧贴。3）压力管段牵引工作井及接受井（设计均在绿化带范围内）回填采用素土回填，密实度要求不小于85%。4）软基处理（进厂段160m左右压力污水管道位于（1-2）层淤泥质粉质黏土内）：管道基下超挖60cm，回填片石至管基下15cm，上填15cm碎石后做管道基础。5）沟槽回填的具体要求按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第4.5条执行。（6）管道封堵对项目中新增预留支管处进行封堵1）封堵位置：位于支管与主管交汇井且靠近支管处的端头。2）封堵材料：考虑封堵为临时性封堵，采用水泥砖封堵，管径d600及以下采用24墙，d600以上采用37墙。采用1:2（体积比）聚合物水泥46、砂浆抹面，厚20mm。3）封堵实施时间：在管网公司对管道的视频检测完毕，发现的问题整改完毕并确认后，项目总体验收之前进行封堵。对新老管道接点的封堵及拆除：1）临时性封头：井深小于3m的采用37墙封堵，井深超过3m的采用条石封堵，采用1:2（体积比）聚合物水泥砂浆抹面，厚20mm。2）永久性封头：井深小于3m的采用37墙封堵，井深超过3m的采用条石封堵，采用1:2（体积比）聚合物水泥砂浆抹面，厚20mm。管道封堵后，应在井外5米处进行开挖，挖除一节老管道，往新建管道方向灌注混凝土，封住管口。完成后，对封头进行再次检查，保证完好性，如发现问题，及时处理。3）封头及管道的拆除：所有封头及管道的拆除必47、须在干水情况下进行。4）封堵时间：在项目实施完毕具备运行条件后进行实施，封头封堵的拆除由现场实施部门组织实施，产权单位对质量同步进行检查。（7）其它本工程采用1985年国家高程基准，所示污水管标高均指管内底标高，坐标为xx城市坐标系，污水井坐标均为井中心坐标。重力流管道整改完毕且经检验合格后，应按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008要求做闭水试验；压力流管道整改完毕且经检验合格后应按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008第9.2.10执行压力试验，本次的有压排水管道的工作压力为0.5Mpa，试验压力为1.0Mpa。所用的管材及其配件、附件等应能满足要求工程影响48、范围内污水管线处于运行状态，重要程度不高的，且管径较小的可以考虑用临时排水泵抽调；重要程度高的，管径大的污水管施工时，涉及现状管的必须遵循先建后废的原则，保证管网运行。施工过程中应注意对其他管线的保护，当管道周边有高压电线杆时，须对电线杆基础进行保护。管道顶进过程中，需要对道路及周边构筑物变形与形变进行监测，具体技术要求可以参见给水排水工程顶管技术规程（CECS246-2008）12.15条和13.1条。本工程途经河道、国道、高速、地铁等众多特殊场地、需要改迁部分给水管道、穿过高压燃气管及中石化输油管道，施工前应征得水利、交通、轨道等主管部门及相关产权单位的同意,办理相关手续。其中实施过31249、国道和xx高速污水管道经安全评估后实施。过河段（W3W4、W17W18、W19W20）污水管在施工前请施工单位先复核现状河床底标高，可根据现状河床底高程稍做调整，原则为管顶覆土2.0米，在河两岸设置污水管过河标志。注意施工安全与环境保护，如考虑交通影响的缓解措施，减少扬尘，施工噪声的控制，施工现场废物处理和运输等文明施工。现状管上增设的检查井实施时需保证管道内污水顺畅的情况下进行，采用在管道周边先砌井后断管的原则进行，需要断水的封堵的，采用临时污水泵提升排至不受施工干扰的下游污水井。施工过程中如遇不良土层，请及时与设计单位联系。在施工时，个别检查井（顶管井）的位置可根据现场情况做适当调整。1.50、4工程施工条件xx污水主管网改造工程（xx路xx路xx污水处理厂）项目，位于xx市xx区管辖，工程途经河道、国道、高速、地铁等众多特殊场地、需要改迁部分给水管道、穿过高压燃气管及中石化输油管道，施工前应征得水利、交通、轨道等主管部门及相关产权单位的同意,办理相关手续。其中实施过312国道和xx高速污水管道经安全评估后实施。工程沿已建道路及绿化带施工，施工场地相对狭窄，工程施工利用原有道路，要注意统畴安排，既要保证施工的连续性，又要保证周边交通，工作安排上要求统筹考虑。城中污水主管网改造施工，在主要路段的施工要求进行围挡隔离，以保证行人的安全，此间要做好车辆的导流工作。1.5工程地质及气候条件（51、1）、地质情况根据xx水文工程地质勘察院提供的xx污水主管网改造工程（xx路xx路xx污水处理厂）工程地质勘察报告（G2015188）, 本次新建的xx路W1W12段污水管道及井基础主要位于(3)层粉质黏土夹粉土； xx南路W12W14段污水管道及井基础主要位于(3)层粉质黏土夹粉土，xx路W14W29段污水管道及井基础主要位于(3)层粉质黏土夹粉土及(4-1)层粉土夹粉质黏土，新建xx路污水泵站xx污水处理厂污水管道及井基础主要位于(2)层粉质黏土，其中进厂段160m左右压力污水管道位于（1-2）层淤泥质粉质黏土内。根据勘察报告，拟建场地地表至20.00m深度范围内地层为第四系全新统、更新统52、沉积物，按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分成8个主要层次；各地基土层的分布规律见“工程地质纵断面图”，其特征描述如下：（1-1）层杂填土：道路绿化带内以素填土为主，灰色黄灰色，湿，上部含植物根茎，下部以软塑状粉质黏土为主，局部夹少量碎石块；道路人行道部位以杂填土为主，上部0.10.2m为水泥层，中部0.20.4m为碎石及灰土垫层，中密密实，下部为软塑可塑状粉质黏土。厚度：1.004.50m，平均2.16m；层底标高：-1.042.46m，平均1.41m；层底埋深：1.004.50m，平均2.16m。该层土全场分布，土质不均匀，力学性能较差。（1-2）层淤泥质粉质黏土：灰色，流53、塑，含腐植物。厚度：2.304.30m，平均3.28m；层底标高：-3.99-1.41m，平均-2.93m；层底埋深：5.206.30m，平均5.52m。地基承载力基本容许值fao=60KPa，压缩模量Es=3.66MPa，该层土仅在W18工作井及W44W45工作井部位分布，为高压缩性土，力学性能差。（2）层粉质黏土：灰黄色，可塑硬塑，含铁锰质结核及氧化物，夹兰灰色黏土条纹。厚度：0.704.70m，平均3.55m；层底标高：-2.89-1.74m，平均-2.14m；层底埋深：4.906.80m，平均5.73m。地基承载力基本容许值fao=200KPa，压缩模量Es=8.02MPa，该层土除W54、18工作井及W44W45工作井部位外全场分布，为中压缩性土，力学性能良好。（3）层粉质黏土夹粉土：灰黄色黄灰色，可塑，局部软塑，含铁锰氧化物，夹粉土薄层及团块。厚度：0.604.70m，平均2.52m；层底标高：-6.80-2.69m，平均-4.72m；层底埋深：6.4010.90m，平均8.27m。地基承载力基本容许值fao=140KPa，压缩模量Es=6.46MPa，该层土全场分布，为中压缩性土，力学性能中等。（4-1）层粉土夹粉质黏土：灰色，湿很湿，稍密中密，含云母碎屑，夹粉质黏土薄层。厚度：0.603.80m，平均1.95m；层底标高：-8.59-4.39m，平均-6.26m；层底埋深55、：7.9012.00m，平均9.79m。地基承载力基本容许值fao=130KPa，压缩模量Es=7.90MPa，该层土在W5W7工作井、W9W32工作井及W37W45工作井部位分布，为中压缩性土，力学性能中等偏差。（4-2）层粉砂夹粉土：灰色，饱和，中密，含云母碎屑，夹粉土薄层，主要矿物为石英。厚度：0.5010.10m，平均4.05m；层底标高：-16.19-5.54m，平均-10.28m；层底埋深：9.0019.50m，平均13.80m。地基承载力基本容许值fao=150KPa，压缩模量Es=11.61MPa，该层土在W5W7工作井、W9W32工作井及W38W43工作井部位分布，为中压缩性56、土，力学性能中等偏好。（5）层粉质黏土夹粉土：灰色，软塑流塑，含腐殖质，夹粉土薄层。厚度：1.609.80m，平均4.75m；层底标高：-16.21-10.39m，平均-12.79m；层底埋深：13.5019.50m，平均16.05m。地基承载力基本容许值fao=110KPa，压缩模量Es=5.01MPa，该层土全场分布，为中偏高压缩性土，力学性能较差。（6）层粉质黏土：青灰色灰黄色，可塑硬塑，含铁锰质结核及氧化物。本次勘察该层未穿透。地基承载力基本容许值fao=210KPa，压缩模量Es=8.57MPa，该层土在W1W7工作井、W24工作井及W28W45工作井部位分布，为中压缩性土，力学性能57、良好。（2）工程候条件xx市属北亚热带湿润季风气候区，四季分明，热量充足，降水丰沛。夏季受来自海洋的夏季季风控制，盛行东南风，天气炎热多雨；冬季受大陆盛行的冬季季风控制，大多吹偏北风；春、秋是冬、夏季风交替时期，春季天气多变，秋季秋高气爽。常年（19812010年30年统计资料）平均气温16.2，降水量1121.7毫米，雨日123天，日照时数1924.3小时，日照百分率43%。一年中最热是7月，最冷为1月。常见的气象灾害有台风、暴雨、连阴雨、寒潮、冰雹和大风等。具有南北农业皆宜的特点，作物种类繁多。二、施工部署2.1项目施工目标工期目标：本工程计划工期120天，计划开工日期2016年10月2058、日，计划竣工日期2017年2月16日。具体开工日期以业主开工指令为准。质量目标：一次性验收合格，为合格标准。安全施工目标：安全设施齐全，无重大机械、伤亡事故，一般轻伤事故频率控制在1.0以内，杜绝火灾；高标准运行OHSAS28001：2001安全保证体系，以人为本，预防为主，施工现场安全检查达JGJ59-2011标准，杜绝重大安全事故；文明施工目标：文明施工符合xx市创建卫生城市的要求，争创文明工地。环境保护目标：高标准运行ISO14001：2000环境保证体系，不出现重大环境投诉，水、气、声、渣做到达标排放；现场道路、材料堆放场地、加工场地全面硬化，材料分类堆放整齐、标识清晰。道路场地通畅整59、洁，无污染现象；任何施工或工地内生活污水，均需100%经沉淀处理后方可排入地下管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫在工地滋生；施工垃圾及时清理，运至业主和环保部门所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合环保部门的要求，选用性能良好、噪音低的新型机械设备，将对周边环境的影响降低到最低程度；对进场材料放射性等有害物的环保检测和竣工前室内环境检测达标率100%。职业健康安全目标：认真执行国家、江苏省、xx市及有关施工安全生产条例和有关规定，施工期间认真做好安全生产管理工作，杜绝重大安全事故发生。2.2项目组织机构为保证工程能顺利实施，公司决定配备具体多年管理工作经验的的项目管理班子，成立项目管理机构，以利60、于对工程的管理，项目组织机构以项目经理为总负责，技术负责人技术支持，质检、安全、资料、材料、预算等各自负责本职工作内容。成立项目组织机构，明确项目各管理人员职责，从而有效对工程进行监控，本项目管理的组织机构网络见附图:项目经理项目技术负责人项目施工员项目质检员项目安全员项目材料员项目施工工长项目施工队长项目各管理人员职责如下：项目经理：1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。2）是本工程质量、进度、安全、文明施工的第一责任人。3）负责协调公司总部生产资源和总部对现场服务的支持工作。4）负责制定项目质量目标、进度目标、安61、全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。5）负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。6）负责做好与业主、设计院、监理公司和各分包单位的协调工作。技术负责人：1）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。2）负责项目质量保证体系的运行管理工作，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。3）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。5）负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。6）组织技术培训工作，保证项目工程按设计、规范及施工方案要求施工。7）62、负责土建、安装的技术协调工作。8）负责项目与材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作。9）领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作。10）负责与业主、设计及监理之间的技术和设计联系与协调工作。11）领导项目计量设备管理及试验工作。12）参与项目结构验收与竣工验收工作。质检员：1）严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、技术负责人做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。2）参加检查、复核工程的轴线定位、标高、尺寸。3）负责对分项工程检查、签证，参加分部工作的验收，严格执行上道工序未经检验合格，不得转入下道工序施工的规定。4）对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知63、项目部组织整改，并跟踪检查。5）协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。6）协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。7）参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。8）参与工程质量事故的分析和处理工作。安全员：1）协助项目经理负责管理本工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产工作的方针、政策、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。2）深入班组和现场作业部位，了解本项目工作的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠64、正生产过程中的“三违”现象，监督现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全。3）参加由公司组织的安全检查，对检查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重险情时，应立即通知停滞不前，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排除措施。4）对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议，对安全技术措施的实施进行监督。5）协助项目经理做好新工人安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作。6）做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做好记载详细，资料齐全，归档及时。7）参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项65、目部提出整改措施，并督促按期实施.当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查。8）负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电、脚手架、塔吊、机具)的初验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。材料员：1）负责对进入现场的物资进行验证，及时收集有关技术文件资料。2）负责现场物资及时向主管领导汇报，待验的物资须作出明显标识，以防混用，紧急放行的材料，负责提出请示，作出明显标识，做好记录。3）认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查66、和盘点工作。4）妥善保管好各类物资标识及有关记录，及时填写材料跟踪表，保持可追溯性。5）按施工平面图堆放物资，做到砖堆成方，砂石入池，督促队伍做到随做随清，日做日清，工完料清，创建文明现场。6）对有环境要求物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。工具设备的管理，租赁以及配套使用等项工作。资料员：1）严格执行文件和资料控制程序规定，对本部所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。2）负责本部文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档、保管工作，及时办理文件领发用手续，对在用受控文及时标识并形成清单。67、3）负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。4）监督本部文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。5）加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅办理借阅手续。6）严格遵守保密制度，不得使文件未经批准外借或转让他人。7）负责本项目质量记录的标识、收集、保管工作，质量记录应及时、完整、清晰。预算员：1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；2）下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；3）负责编制项目68、月进度验工月报、成本报表、台账，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；4）对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；5）收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。2.3施工总体设想、进度安排xx污水主管网改造工程（xx路xx路xx污水处理厂）项目，包括沿xx（xx路xx路）、xx南路（xx路xx路）、xx路（xx南路xx高速）、xx高速xx路、xx路xx污水处理厂，铺设D8001000钢筋混凝土顶管及D720*10钢管，现状管道修复及道路修69、复。项目顶管工程量大，工期急，总工期120天，为保证工程能如期交付，在现场临建初步完成后，先进行顶管工作井、接收井、牵引井、倒虹井钢板桩的施打，进行井体土方开挖，各井室的施工，以使顶管尽快具备施工条件。在顶管各相关工作施工的同时，进行污水钢管沟槽的开挖，进行污水钢管各井体的施工，进行安装，完成相关的回填工作。对开挖破道的供水、雨污水管、道路恢复，根据总体的进度情况，具有条件及时恢复。具中xx路在xx路至xx南路的范围，顶管位于道路的中央，隆亭实验小学主大门位于本路段，大门两侧有停车位供教职工停车使用，次入口较窄，xx路需作为家长接送孩子的主入口，所以，在xx路至友谊路段污水围挡实施，以小学大门70、为界，先实施一段，待围挡拆除后再实施另一段。具体进度安排详见总进度计划表。土石方工程，拟采取中小型挖机施工，顶管工作井、牵引井、接收井、倒虹井等土方开挖采用PC2208长臂挖机开挖，有利用提高功效，同时方便施工，便于操作。工地用材料现用现进，就近堆放，减少材料在现场大量的占地，有利于现场的布置。2.4方案的针对性本工程工期要求为120天，计划开工时间2016年10月20日，计划竣工时间2017年2月16日，具体开工时间以甲方开工令为准。本工程为保证工期能如期实现，项目部首先分析出各工序所需人机料总体情况，再根据各阶段工期安排，确定现场各工序工种所需劳动力、机械配备，先从源头上保证进度的可实施性71、，过程中，根据事先确定的进度计划要求，对照现场实际进展，如有滞后，及时调整，增加人员，或增加工作时间，针对恶劣天气，不利的环境等，及时调整进度，但必须保证进度能满足总体工期要求。具体进度控制采取何种分析方法，采取的相关保证措施，详见工程进度计划和各阶段进度保证措施章节。本工程质量目标确保一次验收100%达到合格标准。为保证质量目标的实现，项目部首先从材料源头上控制质量，确保进场材料试验到位，试验合格后方可投入使用，加强技术交底，加强过程管理，过程中，加强三级检查的控制，每道工序必须做到事前有交底，事中有监管，事后有检查处置，加强过程中的试验检查工作，确保首道工序合格后进行下道工序，确保工程施工72、不出现因质量原因引起的返工。确保一次验收合格率达到100%。施工期间，根据招标文件要求，需做到文明施工，并符合创建卫生城市要求，材料堆放整齐，做好文明施工工作。为此，项目部安排主要材料随用随进，专人统计各分部分项工程所需材料用量，根据进度安排提前报量，使用前及时到位，减少现场材料的积压，需一次进场的材料，能进库，协调存库，不需存库的材料，现场在不影响正常通行的情况下，就近码放，同时减少占地面积，减少占地时间。垃圾归类，及时清运。垃圾清运，采用车辆需有覆盖处施，对含有滴液的垃圾，采用密封车厢，车辆进出城中村，在城中村入口处冲洗到位后进出，确保不污染道路。现场施工使用噪音低的工器具，教育工人注意不73、大声喧哗，文明施工。文明施工内容详见安全文明施工及环境保护措施章节。针对工程结算事宜，项目部安排驻地造师工程师，及时统计工程实际发生的工程量，对与清单不同量的内容，及时协调监理业主确认，以使结算真实可靠，并在招标文件规定的完工后60天内提供全部结算资料。工程资料，现场安排与施工同步，及时完成相关的报检报验工作，资料由我单位在xx从事资料工作多年的资料员整理，过程中多与xx市城建档案勾通，了解有无最新要求，资料要求有无要求调整，从而确保资料的有效。工程资料及竣工图，施工前与业主监理协调到位，除保证业主招标文件要求的资料外，协调监理方对资料有无其他要求，最终确定资料的份数。资料与施工过程同步，确保74、竣工验收合格后30日内完成资料的移交工作。针对招标文件及业主的要求，我单位组建以项目经理为总负责，项目技术负责人工程现场总负责，质检员质量管控，施工员现场进度管控，安全员安全管控，资料商务同步到位的项目管理班子，以保证工程质量、进度、安全、资料、商务等全面管控，以实现工程的目标。2.5施工段划分xx污水主管网改造工程（xx路xx路xx污水处理厂）项目，包括沿xx（xx路xx路）、xx南路（xx路xx路）、xx路（xx南路xx高速）、xx高速xx路、xx路xx污水处理厂，铺设D8001000钢筋混凝土顶管及D720*10钢管，包括现状管道修复及道路修复。工程工期较急，总工期120天，2016年175、0月20日开工，2017年2月16日竣工。为保证工程能顺利进行，施工前组织好相关的交底，控制各工序的工作，每一道工序完成后，验收合格后进入下道工序。为保证工程能如期完成，顶管工程工作井、接收井、牵引井、倒虹井先行施工，为顶管施工做好准备工作，污水钢管及各管井穿插施工，施工过程中破坏的各种管井、道路，在施工过程中，有条件时及时恢复。沿线污水管道均具有独立的施工条件，为保证工期，本项目决定采用平行流水施工，各路段内具体的细部流水，待项目进场后，据实调整编制城中村的作业计划进度。三、施工现场总平面布置3.1现场临时设施布置本项目污水主管网改造、沿线较长，现场考虑在中心区域设一砂浆罐，配砂浆搅拌机，布76、设木工加工区，钢筋加工区，具体位置进场后与有关方协调后最终确定。加工场地如能利用原场坪，尽可能利用，如无条件，现场采用15厚，C25砼硬化场平。现场材料、半成品运输采用小型翻斗车。3.2现场临水、临电布置进场后，发包人提供临时水电接驳点，或我方自行协调，施工场内临时水管、电线电缆由我方自行解决。根据工程实际情况，临时用水，我单位采用32橡胶软管布设沿绿化区布设至各主要用水点，过路管采用槽钢反盖保护，上部少量覆土，软管固定于槽口内，对局部用水量小，布管不方便的地方，采用桶装，人工或翻斗车运输至用水点。临时用电，现场采用软橡胶电缆沿绿化带布设，部分需过马路的线路，同样采取槽钢反盖保护，上部少量覆土77、，临时用电接至各主要用电设备处。现场用水用电设备尽量集中布置，以方便使用，半成品砂浆等初加工完成后，再用小型翻斗车运至各使用地点。3.3现场临时道路布置本项目所在施工区域道路业已形成，为城市道路，原城市道路布置合理，污水改造不再增设新的临时道路。3.4现场生活、办公、仓储、卫生设施工程招标过程中，未提供临时用地的范围及位置，进场后与业主协调，确定临时用地的位置范围。项目部办公生活区、仓储、卫生设施在此范围内布设。如业主不能提供，我方拟在进场后租用场地，建设相关的临设，满足工程施工的需要。具体布设，待进场后确定。四、施工准备工作4.1施工准备工作计划做好施工准备工作计划是顺利实施项目的前提和基础78、。施工准备工作计划如下表所示：施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责人时间安排1项目主要管理人员调动总经理所有人员均已全部就位2施工组织设计项目经理、项目工程师3工程合同签定总经理4项目机构的组建运作总经理5技术、合同交底工程师、经营部6项目配套规范、规程准备资料室7图纸会审及设计进度要求项目工程师8施工机械及周转材料的准备材料设备部及经济师9工程预算编制公司经营部10劳动力组织项目经理11项目部人员教育与培训公司人力资源部12定位放线项目工程师13施工组织设计项目工程师14现场临时设施的搭建项目经理15材料采购总计划经营部、项目经理16工程预定详细计划项目经理，项目工程师17施工平面布置79、项目经理4.2项目管理机构准备为确保各项管理目标的实现，本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理。4.3物资准备工作计划按招标要求，根据施工进度要求、工程设计要求、以及合同质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、月计划、旬计划，会同业主确定材料品质，现场看样并封样。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO9001质量体系的程序文件要求办理，并接受80、工程业主、设计师及监理工程的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。建议业主对于甲供物资在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。工程主要材料均在招标文件中载明的品牌范围内采购,其他未作注明品牌的材料必须选用市场环保型优质品牌或市场主流品牌及厂家的产品。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行监理、甲方现场代表和施工单位三方见证取样复试，合格后方可使用。对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我公司及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。亦要求业主指81、定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量，材料的使用在取得业主及监师工程师、设计师认可的前提下，提供相关保证质量资料，提供施工技术及材料质量控制施工方案，以确保本工程整体质量目标的实现。对工程施工所需周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。4.4施工技术准备施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的基础。主要包括以下内容：技术人员配备、培训准备技术管理人员的配备(技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、专职资料员、材料员等)必须按有关规定进行岗前培训，学习相关技术标准规程及技术文件、合同条款以实现项目目标，并持证上岗。施工技术人员的82、确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力。图纸会审、技术交底准备工程开工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员熟悉图纸，开展图纸自审工作，积极组织参加由业主组织的图纸会审，参加业主进行的设计交底。项目开工后由技术负责人对项目进行书面技术交底，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写有针对性的施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。施工规范、标准、规程的准备、施工图纸准备。实施方案制定根据工程投标方案，结合本工程的特点，编制指导现场施工的操作性强的施工组织设计，并按公司有关规定程序进行审核、批准后再报监理和业主审批。同时根据本工程特殊性工序、关键工序编制相应的特殊过程83、施工方案及作业指导书，并报施工、监理、业主审批后实施。4.5劳动力机械准备根据本工程的施工进展情况、现场周边环境、工期，综合考虑土方挖运机械、道路施工机械的施工时段，提前排好计划，落实到位，所有机械设备均挂设包括注有施工单位名称、型号、规格、性能等在内设备标识牌。本工程施工机械准备情况详见本施工组织设计“劳动力、机械设备和材料等资源投入计划”章节部分相关内容。4.6其他准备工作由公司劳动人事安全部组织，对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。确定工程管理网络，明确具体责任人。制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。由公司劳资部按施工计划组织施工所需劳务，劳务队伍均84、是参加过本公司优质工程施工的作业班组，特种作业人员均需持证上岗。对于危险作业人员，及时办理相关保险手续。编制工程预算项目开工前由预算员编制好工程预算，根据工程预算书来编制主要材料进场计划、劳动力各工种各阶段进场计划、主要施工机械进场计划等。五、施工方案及技术措施5.1拉森钢板桩施工（1）、施工工艺及方法本工程顶管工作井、牵引井、接收井、倒虹井等基槽开挖采用型拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。钢板桩施工的一般要求 1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在x85、x井边缘外留有支模、拆模的余地。 2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 3）在整个井体施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 （2）、钢板桩施工的顺序 1）钢板桩位置的定位放线 2）施打钢板桩 3）挖土4）顶管相关管井施工 5）拔除钢板桩回填中粗砂（3）、钢板桩的检验、吊装、堆放 1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观86、检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊87、和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。 （4）、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： 1）全线采用型长88、密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。 2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。钢板桩打设公差标准项目 允许公差板桩轴线偏差 土10Cm桩顶标高 土10Cm板桩垂直度 土2 5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧89、轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 6)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 7）内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用12道内支撑。（5）、挖土1）土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.5米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下3.5米处，进行第2道支撑施工。围囹制做安装：围囹及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围囹托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。 因本工程xx管道开挖区为粘土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除基槽渗水，保持基坑内无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于xx管道施工。基坑周90、边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。开挖过程中注意支护体系的变形观察。基坑内作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正91、常的受力状态。（6） 、钢板桩的拔除 基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。 1拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量92、让土孔填实一部分。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。（7）、钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。（8）、安全施工措施1）、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2）、开挖前，先进行围檩施工，施工过程中做好支撑后才能开挖至设计深度。3）、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。4）、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度93、，并按规定定期检查保养。5）、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。 6）、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。 7）、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。 8）、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。 9）、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。 10）、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得94、使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。5.2土方工程本工程土方采用机械开挖，在接近设计坑底标高预留200300厚的土层，用人工开挖和修整，以保证不扰动土和标高符合设计要求。污水管土方开挖是否放坡，放坡系数等，待进场后，根据现场土质的实际情况，周边建构筑物的情况确定，基坑、基槽排水，暂按工程量清单确定为明排。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水，地下水位应保持低于开挖面500以下。1）施工准备（1）主要机具：挖土机械有：挖95、土机自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。（2）作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等96、准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整清理槽底等，均应配备人工进行。 2）操作工艺（1）坡度的确定：本工程位于城中村，土方主要位于道路及绿化区域，开挖深度较小，现场不考虑放坡，对部分土质较差的地段，可在开挖后增设护坡桩 （2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基97、坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲、挖土时，为30cm左右为宜。（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（4）清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，98、在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（6）雨、冬期施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。3）质量标准（1）保证项目：基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许99、偏差项目，见下表。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查4）成品保护（1）经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、100、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。5）应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：101、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（6）雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。5.3砖砌井施工（1）施工准备材料要求：商品砂浆、砖、水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。井圈、井盖的选用符合设计要求。施工机具与设备：砂浆拌102、制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。作业条件：排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。技术准备：图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。（2）施工操作工艺流程：井底基础-砌筑井室-井室收口及井内壁原浆勾缝-预留支管的安装与井壁衔接处理-井身二次接高至规定高程-浇注或安装井圈-井盖就位。施工办法：井底基础与管道基础同时浇注。砌筑井室时，用水冲净基础103、后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，104、应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。雨期施工：雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。（3）质量标准主控项目：地基承载力必须符合设计要求。砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。井盖选用符合设计要求，标识明显。井周边回填土必须符合设计要求。一般项目：井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。警示盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计105、要求，勾缝整齐。井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。井室内未接通的备用支线管口应封堵。砌筑检查井质量要求允许偏差见下表检查井质量要求允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长宽各计一点2直径每座23井筒直径20每座1用尺量4井口高程农田或绿地+20，-30每座1用水准仪测量5路面与路面规定一致每座1用水准仪测量6井底高程安装D1500每座1用水准仪测量7D1500每座18顶管D1500每座1用水准仪测量9D1500每座110踏步安装水平及垂直间距外露长度10每座1用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深10每座1用尺量取偏差较大者12流槽宽度1106、0每座1用尺量注：1.表中D为管径（mm）。2.接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。（4）安全与环保井室施工作业现场应设护栏和安全标志。井室完成后，应及时安装井盖。施工中未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。（5）成品保护砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰。井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。要加强对井施抹面养护以防止出现抹面107、裂缝。5.4顶管施工（1）施工准备1）、顶管施工方法确定根据地现场实际情况，本工程管线穿越之处均处于地下水位以下，根据图纸设计情况，本工程沿线管段均为直线段顶管，在顶管过程中，应控制顶管的走水方向，以及坐标控制，保证管道顶进之后，其坡度、坐标符合设计要求。为保证管道顶进、挖土作业顺利进行，管内及工作井不能有积水现象，在工作井设置集水井，用抽水机抽出至地面的沉淀池，经沉淀后排至市政雨水井。顶管时，在防止塌方管头加一个及可纠偏挤压式工具管，并采用触变泥浆减阻措施，采用机械配合人工掘进出土的方法进行管道顶进。2）、工作井、接收井的设置1、工作井的设置顶管工作井是顶管起始点，这里除安装有顶进设置外，还108、设置有穿墙孔、后背以及各种预埋件。工作井根据设计尺寸已考虑管道下放、各种设备进出、人员上下、井内操作等必要的空间以及排放弃土的位置等等。本工程顶管工作井的位置设计院已充分考虑，根据设计院所设计的工作井进行施工。2、后背及后座后背是将主油缸顶力传递到承重工作井墙。后背的结构要根据计算而定，其构造可以是整体的，也可以分散的。本工程井设计考虑了顶管的顶力诸多因素。3）、顶管工具管安排顶管专用钢砼管前面的是工具管，在下钢砼管前，需先顶进工具节，然后顶进钢砼管。工具管主要是控制管线方向、坐标、高程。一、吊装设备本工程基坑上下的吊装设备以门式吊车为宜。门吊吊装方便，操作安全。门吊的起吊能力以满足吊运件为主109、。工具管自重如果超过门吊的起重能力，则可另行请大功率吊车吊装。本工程的门吊采用可变跨度门吊，以方便操作。本工程拟采用的门吊技术性能如下：主钩起重量：2*250KN；主钩起升速度：1.6M/min；副钩起重量：50 KN；副钩起升速度：8M/min；小车行走速度：24.4M/min;大车行走速度：12.5M/min;钢轨型号：P38、P43、P50起吊高度：9M、12M最大跨度：36M；本工程门吊主钩主要用于吊管，副钩用于出土吊土。4）、顶管设备的配置对于顶管顶力的计算，管径、埋深、顶时长度、土质是否采用减阻措施，挖土工艺等都对顶力具有一定的影响，顶管的总顶力主要分为两个部分：下面阻力和四周的磨110、擦力，即总顶力F=F1+F2。本工程采用挤压式工具管。F1工具管的正面阻力（KN），由于该工程采用挤压式工具管，故F1=D2（l-e） RD工具管外径（m）E开口率 e=S1/S2S1工具管开口面积S2工具管横截面积R挤压阻力（KN/M2），取R=300500KN/ M2F2管道磨擦阻力（KN），F2=f2LL=管道总长度（m）F2单位长度管道磨擦阻力（KN/M）。管道的摩阻力是指管壁与土之间的磨擦阻力，由于该工程采用触变泥浆减阻措施，故f2=DfD管道外径（m），顶管采用的管材一般其壁厚为其内径的1/10。F管壁与土的平均阻力（KN/ M2）（见下表）触变泥浆中管壁与土地的平均磨擦力（f）土111、的类别软粘土粉粘土粉细土平均磨擦阻力（KN/ M2）砼管4.06.06.010.010.016.0钢管3.05.05.08.08.012.0本工程采用PCCP管，即预应力钢筋砼管，其顶力计算如下。故F=F1+F2=（/4）/ D2（l-e）R+f2L=（/4）/ D2（l-S1/S2）R+ D fL工具管外径、管道外径（m）S1工具管开口面积（m2）S2工具管横截面积（m2）R挤压阻力， 取R=300500KN/ M2D管道外径（m）f管壁与土的平均阻力（KN/ M2）（见下表L=管道长度（m）在选用顶管设备时,每坑采用2个400t的千斤顶作业,上下各两个,额定最大顶力为800t，估计实际利用112、率为70%，即最大顶力为5600KN，从上面的的计算结果可知的确。最大顶力均超过2个400t千斤顶的顶力，每段须需设置中继环，中继环的额定顶力为6000 KN，最大工作顶力为8000KN，这里暂以8000KN考虑。5）、顶管工作平台及棚架搭设（一）顶管工作平台1、工作平台搭设在工作井的顶面，主梁采用型钢，上面铺设150*150枋木，作为承重平台，在平台上口装设有带滚动轮和导轨的活动盖板。2、承重主梁必须根据荷载计算选用，一般采用30号以上工字钢，本工程拟采用32b工字钢，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2M。3、平台口的长度和宽度各大于管节长度及管外壁0.8M，即平台口的尺寸为：长度LL1113、+0.8宽度BD1+0.8式中：L1管子长度（M）D1管外径（M）本工程估计每节管道工度为3M，故LL1+0.8=3+0.8=3.8MB D1+0.8=3.36+0.8=4.16M，取B=4.2M。4、工作井口上的平台孔口必须安装护拦，上下入设置牢固的爬梯。（二）、棚架本工程起吊设备采用门吊，具体详见本章第四节顶管设备的选用中的吊装设备，支搭于工作平台上的门吊宜安装在防雨棚下面，防雨棚采用铁支架，上盖镀锌波纹铁皮，并安装牢固。6）、设备的安装顶管设备的安装安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等进行检查，设备完好方可安装。应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压114、油泵、管路控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近，油管应直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。液压油泵的油路应合并，每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处，且不少于后背高度的1/3。本工程使用多台液压油缸同时工作，工作时，各液压油缸中心线与管道叫线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使用油缸布置对称。千斤顶安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4左右处。出泥设备本工程由于顶管的管段距离较长，出泥拟采用无轨矿车进行运输，无轨矿车由电瓶车牵引，人工操作控制。局部短距离处采用人工手推车运土。通风设备及送风对于长距离和超长距离顶115、管，操作人员在地下作业要不断补充新鲜空气，作业中产生的废气需要及时排除，管道通风是必要的。地下作业通风的最低标准是每人每小时30M3，即0.5 M/min。管内通风通常采用鼓风机，并配上鼓风管。鼓风管一般采用塑料布加工的软皮管，距离增加后再设轴流风机接力通风。但它受季节性的影响。本工程拟采用一套专用通风设备，该设备采用压缩空气通风。压缩空气经过干燥、净化后送到工具管或管内的其他工作面上，其工作原理如下：先将来自空压机的压缩空气送入储气泡，并保持在0.6Mpa的压力，从储气泡出来的压缩空气再送冷却器和油水分离器，通过两次冷却除水和两次油水分离的压缩空气，再通过干燥器再次除去空气中的水分，后进入净116、化器除去空气中杂质，然后经过送管，送到工具管和管的其它工作面。送风口有消音器，以减少送风时的噪音。干燥器吸收空气中的水分达到饱和后需要再生，为此干燥器分成A、B两级，每组有两只干燥器和一只净化器，轮换工作。打开A组干燥器进出口阀和净化器出口阀，A组工作，同时关闭B组干燥器进出口阀和净化器出口阀，进入再生。B组工作时，A组再生，如此交替工作、再生。一般情况下，每组干燥器工作8h后需要再生，再生时打加热器进出口阀，利用除湿后的压缩空气，再加热升温，就这样带有大量水分的热空气向外排放，干燥剂被再生。干燥器内的干燥剂一旦完成再生，加热器自动停止加热。该净化压缩空气通风系统的技术性能如下：最大通风量：4117、80M3/h;氧浓度：20%；工具管相对湿度：50%；出口噪声：75dB；净化压缩空气通风，一般直送工具管，这是因为工具管内操作人员最多，净化空气向后推移，就能更新管内的空气。通风量应按下式计算：Q=Kn式中：Q每小时供气量（M3/h）；n工作人数；K每人每小时供气量，K=（3050）M3/（h人）本工程每坑管内操作人员最多定为10人，取K=50M3/（h人），故通风量应为：Q=Kn=4010=400 M3/h即Q=6.7 M3/min。净化后向后推进的速度应按下式计算：v=4Q/（d2）式中：v净化气向后推速度（M/ h）;Q每小时供气量（M3/h）;d管道内径（M）即工程的净化气向后推速度118、为：v=4Q/（d2）=4400/（2.82）=64.96M/ h。压缩空气通风有以下优点：通风距离长，可达几千米；可以改善：劳动环境，湿度低，噪声小，空气新鲜；为施工自动化、智能化，为高压供电创造有利条件。6）、顶进设备的试车运行设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。顶进开始时，应缓慢进行， 待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进。液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。7）、顶管施工照明施工照明要求一般场所采用电压220V的照明器材。对下列特殊场所及地下管道应选用低压36V安全电压照明。管119、内照明灯具高度为2.2米电源电压不大于36V。在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压都不得大于36V。在特别潮湿的场导电良好的地面或金属容器内的工作照明，电源电压不得大于12V。照明系统工有每一单相回路上，灯具数量不、超过25个，每个照明开关箱控制均为3KW功率，电流为15A。实用行灯应符合下列要求：电源电压不得超过36V。灯体与手柄稳固，绝缘良好并耐热潮湿，灯头无开关。灯泡外部有金属保护网。金属网、反光罩、悬节挂钩应固定在灯具的绝缘部位上。照明变压器必须使用比绕组型，严禁使用自藉变压器。单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。三相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线载流量的50%120、选择。当照明器为气体放电进，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。照明灯具的金属外壳必须做接零保护，单向回路的照明，开关箱内必须设置隔离开关及漏电保护器。8）、触变泥浆减阻准备为了减少顶时阻力，增大顶进力度，并防止塌方，顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壤之间的磨擦阻力，这种泥浆就是触变泥浆。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。泥浆在输送和灌注过程中具有流动、可泵性，灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后应从后端及中间进行补浆。泥浆在高于水压力的情况下向周围渗透，同时在土体表面形成泥皮121、，泥皮的形成阻止泥浆向土中渗透，泥皮在泥浆压力的作用下又平衡土压力，不使土体坍塌。触变泥浆套的形成依赖于工具管，工具管的外径一般比管道外径大25CM，随着管道的顶进，工具管后面逐渐形成12.5CM厚的环状空间。与此同时，工具管向管外压注触就泥浆，填充环状空间，形成泥浆套。在长距离或超长距离顶管中，由于施工工期较长，泥浆的失水将会将会导致触变泥浆失效，因此必须在管道沿程，工具管开始每隔一定距离设置补浆孔，及时补充新的触变泥浆，本工程拟在中继环附近均设置被浆孔。触变泥浆的配制触变泥浆是由膨润土、水和掺合剂按一定的比例混合而成，其中膨润土是主要万分，水占大部分，而掺合剂对触变泥浆的影响极大，含量虽小122、，也不容忽视。膨润土运到现场后要分批测得触变泥浆的胶质值，并按下表配制泥浆。触变泥浆胶质值触变泥浆水碳酸钠60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52泥浆要充分拌合并停滞12小时以上方可使用。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强，可掺入凝固剂（石灰膏），但为了在施工使用时保持流动性，还必须掺入缓凝剂（工业六糖）和塑化剂（松香酸钠），本工程触变泥浆总用量（详见主要措施材料汇总表），其配比（重量比）按下表： 膨润王石膏工业六糖松香酸钠（千重）水1004210.128附注：石灰膏的含水量为110%，实际石灰占膨润土的比重为20%触变泥浆设备123、泥浆封闭设备包括前封闭管（产端刃脚工具管设封闭环）及后封闭圈，主要作用是防止泥浆从管端流出。前封闭管的外径比所顶管子的外径大4080MM，即管外形成一个2040MM厚的泥浆环。前封闭管前端应有刃脚，顶进进切土前进，使管外土壤紧贴前封闭管的外壁，以防漏浆，或者前封闭前另行安排具有刃脚并有调向设备的顶进工具管，调浆设备包括拌合机及储浆罐。灌浆设备包括泥浆泵、输浆管、分浆罐及喷浆管等。注浆泵采用BW250/50型注浆泵，压力为2050Kg/CM。排量为：150250L/min，在注浆时压力控制在0.10.2Mpa左右。注浆孔的设置注泥孔一般设置在环形套筒的下面，套筒向后开口，环向连通。同一断面上一般124、设置3个，顶面一个，两侧各一个，PCCP管道成60，底部不设注浆孔，管道在泥浆中都成上浮状态。因此在正常情况下，管道向洞穴的顶部靠近，管道底部的泥浆会自动向下流动，审管道底部不设压浆孔原因。触变泥浆的拌合程序将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土搅拌均匀后放入），再搅拌均匀，入置12h后即可使用。触变泥浆掺入凝固剂时的拌合程序：用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化；将溶化的工业六糖放入石灰膏，拌合成均匀的石灰浆；再溶化的松香酸钠放入石灰浆内，拌合均匀；将上述拌合好的掺入剂，按规定比125、例倒入已拌合好并放置12h的触变泥浆内，搅拌均匀，即可使用。注浆工艺程序顶管的注浆工艺程序是：先压后顶，随顶随压。如果先顶管，工具管向前移时泥浆套的容各扩大，产生抽吸作用，极容易造成洞穴的坍塌，特别是砂性土，砂土坍入泥浆套，使泥浆套残缺不全，因此先停顶管。中继环的补浆也有同样的要求。触变泥浆使用应注意事项注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置34个，并具备排气功能。搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注。灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注。灌浆压力可按不大于0.1Mpa开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。灌浆时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与126、管道和中继环间的顶进同步。灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，应经处理后方可继续顶进。（2）、管道顶进施工 1）下管就位检查管子：下管前应对管子外观进行检查，管子应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无井陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备+吊到工作井的导轨上就位。检查起重设备：本工程使用门吊，施工时应经检查、试吊，确认安全可靠方可下管，下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50CM时，操作人员方可进前工作。管子就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方中顶进。第一节管为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。2）顶管挖127、土管前挖土是控制管节顶时方向和高程，减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键，因此管前挖土有如下要求：1、管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超越前端3050CM；上面有一般构筑物地段，不昨超越端以外1.5CM，随挖随顶，在构筑物下方外附近，不得超过1.5CM。2、管子周围的超挖：在不允许土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖1.5CM，但在下面135范围内不得超挖，一定要保持管壁与土基表面吻合。3）穿墙从打开穿墙管闷板，将工具管顶出井外，到安装好穿墙止水，这一过程中叫穿墙。穿墙是顶管中一道重要工序，因为穿墙128、后工具管方向的准确与否将会给以后管道的方向控制和井内管道的拼装工作带来影响。穿墙时，首先要防止并外泥水大量涌入井内，严防塌方、流砂和流泥，其次要使管道不偏离轴线，顶进方向正确。穿墙塌方时有发生，特别是深工作井处，水柱压力高，。更容易发生。为了避免地下水和泥砂大量涌入工作井造成塌方，拟采取下列措施：1、穿墙孔应昼置于粘性土内，并要求该土层有一定的强度，土体基本稳定，2、在流塑状态的淤泥中穿墙林防止管道回弹。因为穿墙时，工具管下面阻力较大，管壁四周的摩阻力很小。流塑状态的淤泥，可以促使工具管回弹，严惩时主油缸回缩，管道同时回缩，以致造成正面大量塌方，无法正常施工。3、在砂性土中穿墙，则需要对穿墙管129、外地基局部加固或降低地下水位。地基加固方法有深层搅拌，旋喷加固等。采用深层搅拌机和旋喷加固土体时，在井壁附近必然存在盲区，自穿墙壁管管口开始应等于或大于工具管的长度，但不小于3M，如采用降水固结土体，应降至管底。4、穿墙管内应充填填充物，起临时止不和挡土的作用于。穿墙时防止塌方是保证管道按设计轴线面进首要条件，为了使管道顶进方向不偏离轴线，除采用防止塌方的措施外，还应采取如下措施：1、工具管要严格调零。工具管外形在轴线上要调正成一条直线时，此时仪表反映的角度应该零。调零后应将油缸锁住，不再让工具管纠偏角变动。2、要防止工具管穿墙时下跌，管道下偏。工具管下跌的原因，并非因为工具管太重，工具管比同130、体积的土相比要轻，入土垢管底的地基应力只会减少，所以不会因工具管的自重而下沉。但在穿墙的初期，因入土较小，工具管的自重仅由两点的支承，其中一点是导轨，另一点则是入土较汪的土体，为时作用于土体支撑面上的应力很可能超过允许承载力，使工具管下跌。为了防止工具管下跌，穿墙管下部要有支托，不使工具管下沉，并要加强管段与工具管，以及管段与管段之间的联结。3、穿墙阶段可利用主油缸纠偏，工具管尚未入土，或者工具管虽已入土，但后续管入土还少，此时工具管无法纠编，纠了偏甚至效果适得其反。这时为了纠正管道的走向，可变化主油缸的合力叫心，停止向某一油缸送油。如果合力中心左移，管道向右纠偏，合力中心右移，管道向左纠偏。131、4、工具管穿墙时宜带上一个向上的初始角（约+5）以弥补管道下跌。5、在浅层或者无地下水的土层中穿墙比较简单，但对于本工程管道埋置较深，水压力可能较大的土层中穿墙，技术措施要周全，准备工作要充分，特别是闷板开启要快，工具管推进要迅速，不使穿墙管内的土体暴时间过长。暴露时间越长，危险性越大。因为闷板开启后，穿墙管内的土体失去侧向压力，土体随时间而变位，变位到一定程度后就要塌方，工具管必须抢在这一渐变的间息穿墙顶进，待工具管接触土体，土体恢复了侧向压力，又会趋于稳定，而且工具管对土体的挤压，使穿墙管与工具和这之间的环状被挤实，阻止井外的泥水向井内渗透。1、本利用主油缸将工具管顶住闷板，拆除闷板四周的132、螺体，这时闷板上的土压力全部作用在工具管上。2、主油缸少量缩回，同时迅速吊起闷板，一旦闷板吊了，工具管迅速顶进，同时出泥。3、当工具管的尾部接近穿墙管而泥浆未进洞时，应停止顶进，装第一挡环，接着绕盘极，再装上第二个挡环和轧兰，最后焊轧马。然后借助管道顶进的力量，通过轧马将盘留下一定的压缩余量，以供盘根磨损后再次压紧，达到止水止泥。采用盘根止水的穿墙管，能随较大的水压力，磨损后修理比较方便并且可以作为永久止水。同时，这种穿墙止水有一定的阻力，每延长米可达50KN左右，要损失一部顶力，利用这一阻力在淤泥中穿墙可防止管道回弹。4）管道顶进顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶133、进。顶进中若发现油路子压力增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。5）顶管施工测量测量工作在顶管过程中是非常重要的，测量准确与否直接关系到顶管的质量，从工作井的定位到顶进过程中的测量工作均安排二名专职测量人员日夜监测，并通过测量成果来指导工人的施工，在测量工作时，做好以下几点：施工前先准确测放在各井位，并将控制高程引测至施工现场各管段的施工范围内，建立施工测量体系，并请有关部门进行复核。工作井及综合井的定位准确，井底标高应符合设计要求。顶管过程中应勤测量，每50CM测量一次标高及轴线。134、在顶第一节（工具管）时，以及在校正偏差时，测量间隔不应超过30CM，保证管道入土位置正确。管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过1M。中吣测量：顶进长度在60CM范围内，呆采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60CM，应采用经纬仪或激光导向仪测量，即用激光束进行定位。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作井内设置的水准点标高（设两个），测第一节管制走向趋势。测量后应与工作井内另一水准点闭合。激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作井内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌（接受靶），当顶进的管道与135、设计位置一致时，激光点即可射到标示中心，说明顶进质量无偏差，否则应根据偏差量进行较正。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。测量记录要完整、清晰。6）顶管纠偏校正纠偏是指工具管偏离设计轴线后，利用工具管制纠偏机构或其它措施改变管端的方向，减少轴线偏差的方法。当测量结果超出允许范围外，就要进行纠偏，顶管纠偏是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢慢进行，使管子复位，不能猛、纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏采用人工与工具管联合应用的方法进行。由于第一节管要承受工具管纠偏较大的不均匀反复应力，故第一段管质量一定要好，同时为保证纠偏较大的136、灵敏度，第一段管长度不宜过长。当偏差较小，在12CM时，采用超挖纠偏法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。当偏差较大时，采用工具管活动头来纠偏，纠偏时应做到以下几点：纠偏应在顶进过程中纠偏，边顶进边纠偏；纠偏应用小角度来逐渐进行，不能急拐或突升突降；用工具管纠偏应注意工具管的复位；每纠偏均要仔细记录过程纠偏值。7）管道纠扭顶管施工常常碰到管道扭转，这对于工具管有影响，主要影响出泥，特别是长距离顶管，如果不能控制台管道扭转，任其发展，必将带严重后果，甚至无法施工。管道扭转的原因有如下几种：工具管纠偏造成管道旋转。后座137、或后背不稳或主油缸与管轴不平行，使主尚未缸在工作时方向变化，因而对管道形成一个扭矩，促使管道扭转。全断面内钻削机具单方向旋转，使管道反方向扭转。管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。知道了上述管道扭转的原因后，首先要预防扭转，措施为：管内设备布置重量要对称，主油缸安装要稳固，并且要与管轴线平行，全断面钻进机经经常变换断面，昼要采用小角度纠偏。其次要纠扭。除全断面钻研削机以外，其余工具管均可采用压重的方法纠扭，即管道单边压重，使管道相反扭转。8）对顶接头对顶接头施工时，在顶至两管端相距约1M时，可从端中心掏挖小洞，使两端通视，以使较对两管中心线及高程，调整偏差量138、，使两管准确对口。9）顶管接口本工程管道接口采用双胶圈标准接头插连接，具体连接要求按厂家提供的做法施工。其接口宜采用F型接口是在前一段埋入一半钢套环，为了防止钢套环后管段的插入部分（结合段）产生渗漏，在该处设一个橡胶止水密封圈。该密封圈采用楔形或齿形密封形式。内侧采用O型密封圈。楔形或齿形密封圈不是普通橡胶，而是采用了遇水膨胀橡胶，该橡胶在吸收水分以后体积膨胀13倍。（3）顶管质量控制1）基本要求1、接口必须密实、不顺、不脱落。2、橡胶圈安放正确，内涨圈中心应对下管缝，填料密实。3、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块和木块等杂物。4、顶管完毕，目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝，段间无渗139、漏。5、顶进不偏移，接口应对正管缝，管节不错口，填料密实、均匀，管底坡度不得有倒落水。6、顶管中如遇塌方或超挖空隙，应进行处理。2）顶管实测项目允许偏差顶进管道允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D1500+30-40D1500+40-50相邻管间错口钢管道2钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口503）顶管排水顶管施工，原则上从下游顶向止游，利用顶进管道的坡度，将水排至顶管工作井中，工作井中设置集水坑，用泥浆泵及时排入井内的积水抽干排出井外。排入井内的泥浆沉淀后方可排入市政排入管井。（4）、遇地下障碍物处理：1、顶管施工时，如遇强风化或中风化岩层，采用手携式风炮机140、凿除。2、如遇微风化岩层，采用液压劈裂机爆破，液压劈裂机它由液压泵站和分裂器两大部分组成。工作原理：由泵站输出的超高压液压油为工作动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。（5）、顶管施工管道内保护措施管道吊装顶管管材质量、钢套环、橡胶圈必须符合设计要求及质量标准，方可使用。管道直接存放在地下、地面应平坦，严禁将管道存放在尖锐的物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。管道用30t的吊车吊装，将管吊入工作井内。管道采用两个支撑点起吊、保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道，吊装绳采用吊装绳应是柔韧的，较宽的皮带或吊带绳索。管道内壁保护本工程采用手掘式管施工方法，管内采用人力车动141、土，由于人力车轮在管道内壁来回运土，管向会产生泥砂，可能会破坏管材内衬层，将会影响管材接口的二次密封施工，因此采取下列措施：夹砂玻璃管连接好后，延管道内长度铺设1.1米宽的施工道路。施工道路底层采用聚苯泡抹挤塑板铺设。施工道路面层采用胶合板铺设并连接牢固，确保施工道路平整、稳定。规格：（2440mm长1100mm宽20mm厚）。夹砂玻璃管内壁保护材料用量（详见主要措施材料汇总表）。（6）顶管管道失稳的分析和防治措施顶管管道失稳是指工具管后续管道的轴线发生弯曲，并且弯曲率不断拉加，甚至失去控制。发生顶管轴线失稳的情况主要发生在长距离和超长距离顶管，只有采用中继环的顶管才有可能发生，本工程各管段均142、不同程度上采用中继环，故必须密切注意管道的失稳问题。管道换稳的后果是严重的，有可能造成工程停顿和失败，因此应引起足够重视。管道失稳的直接原因是侧向力。顶管施工只有直线顶进才无侧向分力，但无论怎样精心施工，管道轴线不可能毫无偏关，有偏差就有侧向力，侧向力大到一定的程度，管轴线有可能开始换稳。失稳后，管轴线曲率增加。侧向力增加又造成曲率增加，如此发展下去，将形成恶性循环，因此一定得采措施以防止。总结以往的施工情况，管道失稳主要有以下几种情况：不稳定的土体：在不稳定土体中顶管，管轴线容易位移。土体承载力过低：顶管施工中的侧向力要由土体反力业平衡，因此土体坚实，管轴线不容易发生位移，土体软弱，管轴线容143、易发生位移。施工轴线偏差过大：顶管施工因偏差造成管轴线弯曲，偏差越大，曲率越大，侧向力越大，管轴线失稳，特别是管轴线向上弯曲，顶力的侧向分力向上，管顶土层压力不足。覆盖层越薄，管轴线越容易失稳。触变泥浆注浆过量：在职软粘土中，如果覆盖层较落薄，在这种情况下顶管，如果触变泥浆过量压注，有可能使洞穴圹大，覆盖层被上抬，洞穴向上扩大。洞穴扩大部分由触变泥浆充填，管道上浮，结果使管轴线弯曲，侧向力增加，使管道失稳。管道失稳的措施：不在不稳定的土体中顶管。对承载力过低的土体，要事先加固。管顶要有足够厚的覆盖层。要尽量减少轴线偏差。在控制压浆量，特别是在软土中。地面沉降的控制顶管施工都力求不发生地面沉降，144、但不管采用哪一种施工设备，要完全避免沉降，无论在理论上还是在实践上都是非常困难的。只能做力求减少沉降，使沉降维持在最小范围内。地面沉降主要有以下原因：掘进工作面的塌方是造成地面较大沉降的主要原因。地层损失造成沉降。纠偏造成沉降。触变泥浆造成沉降。覆盖层薄造成沉降。防止沉降的措施：根据土质合理选择工具管。加强管理，严格遵守操作规程。尽量避免大角度纠偏。覆盖不能太薄。本工程管道覆土深度较深，有利于防止地面的沉降。触变泥浆套不宜太厚，如有必要，顶管后期应用迟凝泥浆转换触变泥浆。顶管常用通病的分析与防治管道轴线偏差过大1）、现象管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。2145、）、原因分析地层正面阻力不均匀，使工具管受之不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相关较吕，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。3、预防措施1）顶管施工前庆对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。2）采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一对致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。3）加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。4）顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导146、顶进纠偏工作。4、治理方法1）重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，关确保后背平整。3）纠偏前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏差，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。地面沉降与隆起1）、现象顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使用管道周围物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。2）、原因分析开挖端面的取土量过多或过少，使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡，造成地面沉降或隆起。管道轴线偏差，或纠偏不当造成的土层土体损失。管道外围环形空隙（工具管外径与管外径之差）引起147、的土层土体损失，或顶管完成后未置换泥浆造成的土体损失。管道接口不严密，造成的水土流失。3）、防止措施施工前庆对工程地质条件的环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的物和其它设施采取相应的加固保护措施。设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作方法。在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。顶力突然增大1）、现象在顶进过程中顶进压力突然增大。2）、原因分析土层塌148、方，或工具管前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。减阻介质，膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。顶井设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。3）、防治措施顶时过程中应严格执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作要求，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。按不同地质条件配制适宜的泥浆，亲采取同步注浆的方法，及时足量的注入泥浆。顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。发生顶力过大时，应立即停止顶进，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。工具管旋转149、1）、现象工具管没圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。2）、原因分析工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均匀，造成工具管向土层软的方向旋转。顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。3）、预防措施遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。项时前应将千斤顶逐台调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间 的距离相等，管径一致。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作要求。工具管设置测力装置，以便测定出平衡务的大小来指导纠偏。4）、治理方法可采用单侧配重的方法加以纠150、正，也可利用纠偏与旋转产的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一个反向旋转的力，但是采用此方法，应注意轴线控制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。管道接口渗漏1）、现象管道接口渗漏、漏水2）、原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。3）、预防措施严格执行管节和接口密封材料验收制度。严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、停放、安装过程中，应做到吊（支）点正确，轻装轻卸，保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选151、型。钢筋砼管裂缝1）、现象管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。2）、原因分析管道质量不合格顶进过程中顶力超过管节的承压强度使管节损坏。或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。运输、装卸、停放、安装方法，造成管节损坏。3）、预防措施严格执行各管节质量验收标准。顶进时应严格控制管道轴线、偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，关应做到吊支点正确，轻装轻卸。4）、治理方法应认真分析裂缝产生的原因的性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。顶管前端正面土体坍塌1）、现象顶管施工中实际出土量远远大于理论土量，152、且地面有明塌陷。2）、原因分析前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。敞开式顶进时挖土量过大，式封闭式顶进力小于土体压力。遇有流砂情况。3）、预防措施顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。认真做好土体的降水工作。（7）、管道闭水试验1、各种工序完成后，经检验符合要求，可转入水压试验，管道的试验分段长度不宜大于1km。2、管道试验前，应做好水源引接及排水疏导工作，以及试验段后背与堵板（或堵塞）的设置封堵工作。3、堵板采用20MM厚钢板或24CM砖砌体封堵墙。4、取水方式为经济效益和施工方便应采取就近河道或雨水管道153、抽水取水，水压试验过程中，两端堵板严禁站人。5、试验的合格要求：按照给水排水管道工程施工及验收规范。5.5污水钢管施工本工程污水钢管直径分别为D720*10及D325*8钢管，接口形式采用焊接。集中防腐采用IPN系列高分子涂料防腐，外防腐涂层结构为底漆两道，面漆两道，涂膜干膜厚度不小于180um,内防腐涂层结构为底漆两道，面漆两道，总涂层干膜厚度不小于200 um.管道基础：采用砂石基础，管道压力等级0.5MPa。(1)施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或154、砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。(2)沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。沟槽开挖采用挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础施工前人工清理平整。如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等155、公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。（3）构筑物、地下管线支护 施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。进场准确放156、线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同研究确定。（4）基础施工管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。本标段污水管线采用180砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。（5）钢管污水管道安装管道安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规157、范GB 50236等规范的规定，并应符合下列规定： 1）对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺，必须在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书； 2）焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊；焊缝的外观质量项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于10.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10，且连续158、长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚(mm)。 3）沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合下列规定： 1）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2）焊缝外观质量应符合规定，焊缝无损检验合格； 3）直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合规定；直焊缝卷管管节几何尺寸的允许偏差项 目允许偏差(mm)周长Di6002.ODi6000.0035 Di圆 度管端0.005 Di；其他部位0.01 Di端面垂直度0.001Di，且不大于1.5弧 度用弧长Di6的弧形159、板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t2，且不大于4，距管端200mm纵缝处的间隙不大于2注： Di为管内径(m)，t为壁厚(mm)。 4）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。管道安装前，管节应逐根测量、编号。宜选用管径相差最小的管节组对对接。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、160、钝边、间隙，应符合设计要求，设计无要求时应符合规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图 示壁厚t(mm)491.53.O1.O1.5607010262.O4.O1.O2.0605对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20，且不得大于2mm。对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定： 1）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处； 2）纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等于600mm时。错开的间距不得小于300mm； 3）有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节161、纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm； 4）环向焊缝距支架净距离不应小于100mm； 5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径； 6）管道任何位置不得有十字形焊缝。不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，两管径相差大于小管管径的15时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。管道上开孔应符合下列规定： 1）不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔； 2）管道上任何位置不得开方孔； 3）不得在短节上或管件上开孔； 4）开孔处的加固补强应符合设计要求。直线管段不宜采162、用长度小于800mm的短节拼接。组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计协商确定。在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定： 1）清除管道上的冰、雪、霜等； 2）工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90时，应采取保护措施； 3）焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温； 4） 冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合规定。冬期焊接预热的规定钢 号环境温度 ()预热宽度 (mm)预热达到温度 ()含碳量0.2碳素钢-20焊口每侧不小于401001500.2含碳量0.3-1016Mn0100200钢管对口检查合格后163、，方可进行接口定位焊接。定位焊接采用点焊时，应符合下列规定： 1）点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条； 2）点焊时，应对称施焊，其焊缝厚度应与第一层焊接厚度一致； 3）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊； 4）点焊长度与间距应符合规定。点焊长度与间距管外径D0(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)350500506056007006070680080100点焊间距不宜大于400mm焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求，管径大于800mm时，应采用双而焊。管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定： 1）检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物； 2）应在无损检测前进行外观质量检查，并应符合规定； 3）164、无损探伤检测方法应按设计要求选用； 4）无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10； 5）不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。污水管稳管接口1）接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。 2）下管由人工配合机械下管。 3）稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。（6）钢管内外防腐管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设计要求处理。（7）检查井施工1）井室砌筑砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在前用水湿润，含水量为10%15%，砂浆配合比由实验室确定。基础砌筑前，基165、垫层表面应清扫干净，淋水湿润。砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证圆井砌筑时墙体垂直，井口正圆。砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后166、（一般34h）才允许中止泵水；检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。应注意的质量问题：1） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。2） 排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。3） 井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。4） 砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。（8）闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃167、圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验168、水头后开始计时，观测管道的渗水量，直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。实测渗水量按下式计算：q=W/（T*L）式中q实测渗水量，L(minm)；W补水量，L； T实测渗水量观测时间，min； L试验管段的长度，m。管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格。管道闭水试验允许渗水量管道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)管道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.5250027.9511169、0041.4560030.60120043.3070033.00130045.0080035.35140046.70当管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D 式中 Q允许渗水量，m3/(24hkm)； D管道内径的开根号，mm。（9）管道回填 沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我单位将严格按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。 在按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下170、管道回填质量保证措施。 排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%以上。回填还应注意：管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。石屑粉含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含量和最少夯实遍数。人工填石屑粉方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚171、度，每层控制在3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。填砂石基底要求：回填前应先将基底的垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。回填砂石时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填石屑时不得损伤管道及其接口，回填水泥应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。回填石屑每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度/cm压实工具虚铺厚度/cm木夯、铁夯20压路机20-30蛙式夯20-25振动压路机40回填砂石每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工172、具、虚铺厚度，经现场试验确定。砂石运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。5.6混凝土道路施工（1）施工准备人员准备本工程现场项目经理汤波为现场负责人，项目工程师为技术负173、责人，质检员、安全员分别为质量安全负责人。具体操作人员在施工过程中统一有公司人力资源部统一安排，保证各机械操作人员具有从事相应工作的上岗证，能适任于工程施工。技术准备1)图纸会审已经完成。2)在施工前已编制详细的施工方案并已审批。3)在施工前已做好施工技术交底工作，交底时根据工程实际并结合具体操作部位。阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。4）所用的材料准备完成，并通过抽检合格。5）所用的工具准备完成，并经检查，性能完好。6）所有作业人员已经培训合格，并进行了安全交底。材料准备1）工程采用商品砼，要求商品砼公提供的材料符合GBJ97水泥混凝土路面施工验收规范的174、要求，提供的砼选用同一厂家，同一产地、同一品种规格的材料，确保砼机理、色泽一致。2）工程安排商砼公司使用水泥采用425普通硅酸盐水泥，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石，含泥量控制1%。掺合料要求符合现行JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）。采用饮用水拌合，水源时水质应达到现行JGJ63的规定。3）路基用三渣，控制毛石尺寸不宜过大，碎石级配要求采用连续级配，保证碾压能达到的效果。机具准备1）振动梁要求采用2根100钢管制作，设两台振动机，振动机设置部位应设在两头，振动梁长为3米。由于主道路分二次浇筑，因此振动梁无须起拱，次道路根据设计要求按2%起拱。2）准备好插175、入式振动机两台、抹光机两台、切缝机一台、水准仪一台、翻斗车3辆。（2）定位放线道路定位：根据总平面图的坐标，采用全站仪对原有路基的定位进行复核，复核无误后进行道路定位，并根据道路中心放出道路的边线，为侧模板安装提供依据。（3）路基土方开挖清理路基范围内耕植土或其它杂土，对于道路施工所挖出的耕植土或其它杂土，决不能用作回填土，挖出即外运至指定地点。土方开挖到设计标高，对于清理超出设计标高的部位，或下有暗沟渠部分，由工地设计代表、监理工程师、施工技术负责人现场勘察，由设计院给出处理意见。（4）过路隐蔽设施施工根据设计图纸要求，对过路的电缆沟、接地网线、过路管道等各种需隐蔽的设施先行施工，施工完成后176、报监理组进行验收，并对其上部位的基层及上部的回填土按要求进行夯实。（5）路槽碾压及检验路槽开挖完成后，路两侧开挖小型排水沟，与下水道相连接，防止路槽积水。路床晾干后测定含水量，控制含水量在最佳含水量的（3%-5%）的范围内，本工程所有路基，在原土的基础上用15T压路机碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。进行路基土方压实，压实度符合设计要求。经验槽后，对不合格的设计持力层进行换填处理，分段分层进行压实，每层回填厚度根据机械的性能确定，回填压实完成后按规范要求见177、证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序。（6）道路基层施工工程碎石垫层采用连续级配。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺水稳表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。压实宽成后，按标准进行现场见证取样，进行密实度的测定，符合要求后才能进行下道工序。（7）道路面层施工立模1）模板制作。道路面层直线段边模，根据设计厚度，采用1178、0号槽钢作为边模，以保证面层砼的厚度。槽钢开口一侧离端部100MM处及槽钢中部每隔1.5M焊二根圆18钢筋用于模板安装时固定和拉接。采用角向磨光机对槽腹板、端头接缝处磨平，磨直，将缘板磨成与腹板形成一定的斜度，以保证两槽钢对接平整齐、顺直。转角处采用钢制倒圆角定型模板。模板外侧采用钢筋和花篮螺丝固定，防止模板跑模。要求模板接头紧密，接口平整，模板边沿控制顺直；确保不出现离缝、前后错台、高低不平现象。2）模板的定位和固定根据定位放线，安装道路模板，模板侧面用可调拉件及丝杆顶撑定位固定。模板安装时，模板上口做到向外侧略顷斜，倾斜与路面坡度一致，保证外观美观。用直径18MM以上的钢筋插入丝杆顶撑内两179、端固定用小孔内，并打入土体一定的深度，保证丝杆顶撑稳固。在两槽钢接缝处背面开口一侧加垫小木块，并用丝杆顶撑和可调拉件调整槽钢内侧，使之成线后将其固定牢固。模板内侧接缝采用双面压缩胶带填充补平，保证模板接口平整。保证模板内侧与道路面层下层的外边平齐，用木板支垫模板。模板安装完成后，模板与面层下层接缝处采用细石砼堵缝。要求道路面层上层模板安装上口平齐。混凝土浇筑前，模板内侧及顶面涂刷一层隔离剂。3）摊铺混凝土混凝土拌各物在摊铺前，仓内适当洒水湿润，做到洒布均匀。洒水量根据基层情况、温度、湿度等因素综合确定。混凝土采用人工摊铺、不能远离抛投混凝土，靠近模板旁应翻锹拍紧，使模板旁充分填满混凝土。4）混180、凝土振捣、整平、抹压本工程为10CM厚的道路面层，交接处按要求做好胀缝处理。道路砼浇筑时，靠边处先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，振点间距不大于500，重叠100-200，然后用振动梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，控制时间略大于15秒，用插入式振捣碎器振捣的时间略超过20秒。振捣时辅以人工找平，随时检查模板情况，如有下沉、变形和松动，应及时纠正，保证道路外观质量。振动梁振捣拖平后，用铝合金刮尺刮平。刮前先用尺找出水泥混凝土表面的不平之处，然后用尺来回刮动混凝土表面的砂浆层181、进行找坡。待混凝土水分略干后，在面层上层掺加耐磨粉，用磨浆机磨出面层砂浆，用3M铝合金刮尺进行检查刮平。待混凝土表面无水膜时，进行第一遍人工抹压，同时处理好边角及细部，要求压实平整。待混凝土开始凝结即采用机械和人工配合分遍抹压面层，面层抹压五遍。抹压时不得漏抹。人工抹压时，操作人员手脚应垫泡沫垫板，并将面层坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成抹压，抹压后，要求混凝土表面平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，色质一致。5）养护混凝土终凝后及时开始养护，养护期控制在14天。采用表面渗透固化结晶型养生液养护。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走运，直至混凝土强度达到要求后方可通行、通行速度不得大于5km/h182、，防止刹车破坏或污染道路面层。（8）接缝施工1）路面胀缝设置：胀缝留设间距以18-24m控制，在道路与物衔接处，道路交接处、路面厚度变化处、幅宽及坡度变化处均设胀缝，缝宽20mm。胀缝与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设胀缝板。胀缝用软木板制成，设于胀缝的下部。2）胀缝传力杆的固定方法：顶头木模固定传力杆安装，在混凝土不连续浇灌时采用。传力杆长度一半穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌和物浇灌前检查传力杆位置，浇灌邻板时拆除顶头木模，设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。3）路面缩缝切割：缩缝设置控制间距不大于4M，宽度5-6MM，183、锯切深度为不小于混凝土面层的1/3。当混凝土板强度达到设计强度的25%-30%时开始进行缩缝切割。4）为使切割后的道路缩缝顺直、平整、缝宽一致、无咬边、无错缝，横纵交接点光滑平顺，对切割机加设导轨装置，将切缝机原来的滚轮刨刻成V型槽，防止切割时由于振动原因使切割刀片偏离切缝线。5）填缝：道路养护期满后，及时填缝。缩缝采用中性硅酮耐候密封胶灌缝，胀缝下部用胀缝板填充，上部用40高中性硅酮耐候密封胶封胶。填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清理接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。灌注高度在夏天与板面齐平，填缝饱满、均匀、连续贯通。（10）路面施工的质量措施进184、场商品砼公司专人负责监督抽检，控制聚丙烯纤维质量及掺入量，并做好坍落度的测量记录。模板标高，路面宽度、厚度，模板的刚度由施工员负责，质量员负责验收，不经验收不准施工。自检合格后，再请监理验收，合格后方可进行下道工序混凝土浇筑的施工。加强混凝土的养护，养护责任人为王世根，确保路面养生液及时涂刷，由质量员负责监督检查。为确保混凝土路面的质量，应注意以下几点：A、严格控制混凝土的质量，施工过程中不得随意加水；B、振动梁振捣拉平后的路面严禁人行走；C、路面人工压光时应注意模板边的平整，因模板边的混凝土收缩率要比中间的小，在人工压光时要控制低一点，避免翘嘴造成路面集水；为防止暴雨影响施工，要事先搭设好钢185、管移动式工棚，如遇大雨时可及覆盖，保证路面施工的收尾工作。（11）道路工程质量通病及防治裂缝是水泥混凝土路面的主要质量通病，夏季施工的早期裂缝尤为多见。经实地观察，发现早期裂缝大多数表现为如下两种形式：一是表面裂缝，多发生浇完面板的3天之内，缝的长度、宽度和深度都较小，且在面板的表面，缝呈不规则状；二是横向裂缝，多发生在浇完面板的3至10天之间，缝的长度、宽度和深度都较大，缝呈横向；缝长和面板宽度相等，缝深到底。两种裂缝都属病害，但后者危害甚大，更应注意防止。为预防早期裂缝，可采取如下措施：基层表面平整密实，在浇筑混凝土前先洒水湿润。尽量减少水灰比及单位水泥用量，尽量使用发热量少及收缩性小的水186、泥，有条件的可用真空吸水新工艺。混凝土浇筑温度在35以下，遇强风和干热风时，尽量缩短各工序时间，提前覆盖、洒水养生。板面加强养生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使温度上升很大。滑动传力杆要正确地与道路中心线平行埋置，并一半涂沥青以便滑动。适时切缝，切缝深度应不小于板厚的1/3。5.7沥表混凝土AC20施工（1）、施工准备1）、配合比准备生产配比设计在经过多次试验验证后，最终确定生产配比为：最佳油石比4.4%，马氏密度2.447 g/cm3、理论密度2.563g/cm3, 热料仓4#:3#:2#:1#:矿粉=24:33:14:26:3,拌合楼使用筛孔尺寸为：36mm、16mm、6mm、3mm。187、AC-20生产配合比级配筛 孔26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075生产配比10092.483.576.762.240.726.719.714.59.87.85.3材料沥青采用辽河70号A级石油沥青。下面层集料采用大同矿务局生产的粒径为9.519.0、4.759.5、04.75五种规格的石质坚硬、洁净、无风化、无杂质的石灰岩碎石。填料采用兴旺矿粉有限公司生产的石灰岩矿粉，矿粉要求干燥、清洁。3）、机械设备拌和机： ASTEC-4000型，最大生产能力为320t/h，全部生产过程由计算机自动控制，配有一个120t成品储料仓。摊铺机：福格勒21188、00型号1台、伸缩摊铺机1台压路机:双钢轮振动压路机3台(一台为HAMA-130另两台为德国戴纳派克CC-622),轮胎压路机2台（柳工P30）。载重量35T以上的自卸汽车4辆。水车1台装载机2台（2）、施工工艺 1）工作面检查沥青混凝土下面层摊铺前，首先对沥青下封层进行外观检查。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分进行修补。对封层表面浮动的矿料或杂物清扫干净，扫至路面以外，确保下封层表面平整，均匀一致无拖痕，无明显离析，外观色泽均匀一致无污染。2）施工放样下面层宽度根据实际开挖的宽度确定，厚度6.0cm，放样宽度考虑采用滑模施工路缘石，每侧预留0.3m，施工前撒白灰线确定摊铺宽度。3）沥青189、混合料的拌和根据目标配合比进行拌和站的冷料控制，使冷料输入量符合目标配合比的级配要求，根据试拌及施工经验。根据生产配合比的热料用量及沥青用量进行热料拌和控制，考虑目前气温，拌和过程中温度控制如下：沥青加热温度为155-165；集料加热温度为170-180；出料温度为155-170，超过180做废料处理。拌和时间依据拌和情况具体控制，按照试拌经验确定干拌7s，湿拌32s，拌和总时间不小于45s，拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象，对拌和后场有专人对混合料出场温度及外观进行检测并做好记录，不合格的混合料不准运往施工现场。拌合楼开盘前必须有试验室下发的生产配合比通知单190、，过程中不允许随意调整热仓比例，操作人员上岗期间不准随便离岗，过程中避免手动补料。4）沥青混合料的运输料车装料前要涂抹隔离剂，拌和机向料车放料时，装料车要前后移动，分三次装料以减少粗集料的分离现象。运料车采用厚蓬布覆盖，覆盖要严实，以保温或避免污染环境，进入摊铺现场的车辆轮胎要清洗干净，不允许带泥进入现场。出场、到场时采用热电耦温度计测温，做好记录，插入深度要大于20cm，混合料运到现场温度应不低于150，发现到场温度离散性过大要及时和后场联系。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停止，以防撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档在摊铺机推动下前进。依据拌和产量、工地运距确定运输车量191、的数量： N=T*Q/（q *C）式中：N：实际需要的运输车数量 q：运输车的平均载重( t) Q：拌和产量（t/h） C：工作效率系数,取0.7 T：运输车量往返所需时间（h）5）沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采用一台福格勒2100摊铺机作业，松铺系数暂定1.23。摊铺机开始工作前熨平板下面垫方木，方木高度以沥青混合料松铺厚度为准。在摊铺混合料前，对熨平板进行预热，控制温度在100-120；起步摊铺时将料斗布满，再开始摊铺；摊铺时熨平板采用中强夯等级，如需提高摊铺速度，则相应提高夯实震级。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙。为确保摊铺面平整度,派专人指挥车辆，运料车倒车卸料时不准撞击摊铺机192、，摊铺机履带下的混合料要及时清除。沥青混合料摊铺温度不低于145,混合料温度在运料车卸料到摊铺机上时测量。摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。如有局部离析，由现场主管孟雷指导，人工辅助找补或更换混合料，找补时采用10mm的方孔筛料，缺陷较严重时予以铲除，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺速度的确定： V=(100*Q/60D*W*T)*C 式中 ： V：摊铺机速度(m/min) D：压实成型后沥青混合料的密度(t/m3) Q：拌和机产量(t/h) T:摊铺层压实成型后的平均厚度(cm) W：摊铺宽度（顶宽）， 11.15m C：效率系数,取0.8拟采用的摊铺速度为：2.0m/min6）193、沥青混合料碾压成型沥青下面层采取碾压方式进行比较，最后确定最佳碾压组合方式。为确保面层压实度和平整度,摊铺后压路机尽量紧跟碾压同时碾压段落控制在50米左右，钢路压路机静压重叠1/3-1/2轮宽,振动碾压按照20cm控制重叠宽度。在碾压过程中，压路机缓慢均匀碾压，碾压折回随摊铺方向呈阶梯形状，避免在同一横断面折回，同时振动压路机驱动轮朝向摊铺机方向。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。碾压质量控制要李浩管理和检查，做到既不漏压也不超压。压路机在碾压过程中必须采取有效措施，保证混合料不粘碾压轮，保持碾压轮清洁。为了保证碾压轮清洁，压路机提前停放到已铺好彩条布的面上，并清理干净碾压轮194、，打扫干净彩条布。振动压路机要严格遵守先起步后开振，先停振后停机的碾压方法，以避免发生拥包、推移。路面压实完成12小时后,方可允许施工车辆通行。7）施工过程温度控制见下表：施工过程温度控制表70沥青加热温度施工加热 155165集料加热温度正常施工170180混合料出厂温度正常施工155170混合料运输到现场温度正常施工不低于150摊铺温度正常施工不低于140初压温度正常施工不低于135复压温度正常施工不低于120终压温度正常施工不低于100碾压终了温度-不低于708）施工接缝处理横向施工缝：应采用平接缝。位置应通过3m直尺测量确定刨除范围，用人工配合装载机做横缝处理，横缝刨边做到直顺、避免犬195、牙交错。碾压时压路机先采用横向辗压，辗压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，然后在纵向30m长的范围内斜向辗压，以获得在较大面积的路面平顺，最后改为正常施工路段的纵向辗压。（3）、质量控制要点1）正式施工前作好中线恢复、水准复测工作，确保外形尺寸和高程放样的准确性。2）认真作好封层的检查和清扫工作。3）在施工过程中，作好混合料出场、到摊铺现场、摊铺、压实各工况施工温度记录。4）按照既定合理的施工机械和组合方式，作好各工艺流程之间的衔接工作。5）施工过程中及时作好自检工作，发现问题及时调整，从而进一步完善施工方案。6） 通196、过铺筑过程中进一步验证以下技术参数:拌和站：拌和时间、拌和出料温度、正常拌和产量。摊 铺：摊铺速度、摊铺温度、初步振捣夯实方法和强度等。碾 压：碾压温度、顺序、速度、遍数、碾压接头处理方式及施工缝碾压处理方式。其 它：松铺系数，松铺系数暂定1.23设定；在摊铺前，按10m一个断面，每个断面五个点测量沥青下封层顶面标高，摊铺后同一点位再测标高，碾压结束后，同一点位再测一次标高。通过三次测量，可以得出松铺厚度及压实厚度，从而计算出松铺系数（7）试验及检测：原材料的质量检查:包括沥青,粗集料,细集料,填料。混合料的质量检查:油石比,矿料级配,稳定度,流值,空隙率,混合料的出厂温度,运到现场温度,摊铺197、温度,初压温度,碾压终了温度,混合料拌和的均匀性。下面层质量检查:厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度。5.8沥青砼SMA-13面层施工 （1）、SMA沥青路面施工准备按施工技术规范要求首先应进行沥青、矿料、纤维等材料选择及试验，进行配合比设计，通过目标配合比设计阶级，生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段。经按生产配合比设计进行试拌及试验段铺筑检验后，确定生产用的标准配合比。以此作为生产控制的依据和质量检验的标准。（2）、SMA混合料的拌合2.1 沥青混合料必须在沥青拌合厂采用拌合机械拌制，拌合厂的设置应符合国家有关环境保护、消防和安全等规定。2.2 纤维类掺加剂必须有可靠的掺加设备，该198、设备应计量正确以确保混合料的质量，沥青混合料应采用间歇式拌合机拌合，拌合机应有防止矿粉飞扬散失的密填充性能及除尘设备，并有检测拌合温度的装置。2.3 沥青混合料拌合时间应以混合料拌合均匀、纤维掺加剂均匀分布在混合料中，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。2.4 在试拌时，视混合料情况，拌合时间可相应增减。2.5 采用颗粒状纤维，纤维应在粗细集料投料后立即加入，干拌时间较常规混合料生产增加510S，喷入沥青后湿拌时间较常规混合料生产至少增加5S。采用纯纤维，纤维随沥青喷入后，由专用设备打散、喷入，湿拌时间较常规混合料生产至少增加5S。（3）、SMA的施工温度要求SMA拌合、摊铺和碾压温度较常规路199、面施工温度要求高，不得在天气温度低于10的气温条件下和雨期施工。SMA施工各环节工序要求温度如下表。SMA施工要求温度（）施工工序不改性沥青SMASBS改性沥青SMA沥青加热温度150-160160-165改性沥青现场作温度165-170改性沥青加工最高温度175集料加热温度185-195190-200SMA混合料出厂温度160-170175-185摊铺温度150160初压开始温度140140复压开始温度120130碾压结束温度110120开放交通温度5060（4）、SMA混合料的运输混合料应采用大吨位自卸汽车运输，为防止沥青与车厢板粘接，车厢侧板和底板可涂一层水混合液，但不得有涂液积聚在车厢200、底部。为了保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车不得太少。在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，如有可能最好采用间接输送的办法或沥青混合料转运车，以保证摊铺出的路面的平整度。沥青混合料在运输途中必须加盖篷布，防止混合料表面结硬。（5）、SMA混合料的摊铺摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行下步作业。摊铺前必须洒一层粘层油，粘层油可使用改性沥青，用量为0.25-0.4kg/m2。为了保证路面的平整度，要按照规范要求做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。（6）、SMA结构路面碾压施工SMA结构料内部含有大量沥青玛蹄脂胶浆，黏度大，温度低时很难压实，201、因而确保摊铺碾压温度尤为重要。SMA的碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。碾压温度越高越好，摊铺后应立即压实，不得等候。SMA路面碾压宜采用钢轮压路机初压1-2遍、复压2-4遍、终压1遍的组合方式。碾压过程中，压路机应“紧跟慢压”-紧跟摊铺机，缓慢匀速（不超过5km/h）对路面进行碾压。采用振动压路机时，宜用高频率、低振幅。特别强调的是，在SMA面层碾压施工时，还应确保压路机数量充足。初压、复压工作区间严格分开，降低压路机工作区段长度，保证在足够高温度下进行压实作业。同时也要防止过度碾压，破坏结构内部骨架。SMA面层施工切忌使用胶轮压路机或组合式压路机，以防止胶轮压路机或组合式压路机的轮202、胎将结构部沥青“泵吸”到路表面，使路表失去纹理和粗超度。（7）、SMA路面接缝处理SMA路面接缝处理较常规热板沥青混合料要困难，因而施工中药尽可能避免冷接缝。如不可避免冷接缝，应在施工完毕、路面尚未完全冷却前、用切割机切割好，然后用水将缝处冲刷干净，继续施工时，涂刷粘层油即可摊铺新混合料施工。当采用两台摊铺机时的纵向接缝应用热接缝，即施工时将混合料部分留下10-20cm宽暂时不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。横向接缝应先处理原铺沥青路面，原路面必须消除边缘处压实度不足部分（约3m），然后用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压203、路机应位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，在改为纵向碾压。（8）、施工注意问题过碾压对SMA路面来说，由于它的集料嵌挤作用，可压实程度不大，压实度比较容易达到，可粗集料之间还是有一层沥青结合料膜，在高温状态下，它相当于润滑油的作用，所以只有在温度降下来以后才能稳定，在高温状态下碾压，沥青结合料的黏度毕竟很低，集料嵌挤也只是棱角部分接触，反复地碾压，集料之间不能达到最终稳定状态，不管碾压多少遍，粗集料之间的相对位置总可以多少有些位移，只能是集料不断地往下走，玛蹄脂一点点的向上浮，这是一对矛盾的两个方面，正因为如此，SMA结构就特别204、容易出现过碾压的毛病，除了可能压碎碎石外，还会使玛蹄脂部分上浮，构造深度减少，达不到SMA的目的。因此虽然SMA在高温下可以方便地碾压，而且主要依靠粗集料的嵌挤达到稳定，过碾压是SMA的大忌。碾压不足如果路面温度不够活路面碾压次数少导致路面压实不足，会造成路面平整度差和通车不久即形成车辙病害，SMA高温稳定性能不能体现。油斑的形成及处理方法油斑的形成原因主要有：运输距离较远，SMA混合料中骨料与沥青产生离析；SMA混合料温度过高，改性沥青发生老化；纤维掺加剂拌合不均匀；拌合时间太短，SMA混合料拌合不够充分；油用量过高；压路机碾压遍数过多，是路面超压；拌合料（特别是纤维掺加剂）及路表含有一定的205、水分。要想没油斑，最根本的措施是采用有标准计量装置的间歇式拌合机，将人工投放纤维的方式改变为机械自动化投入，同时防止纤维受潮和成团。摊铺中出现的油斑应及时铲除并用热料填补，碾压中出现的油斑，应及时在油斑区域洒机制砂。当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺作业。六、质量保证措施6.1质量管理目标、网络、职能（1）质量目标确保工程质量符合国家现行的标准规范，工程质量一次验收合格。工程质量目标为合格。项目经理项目技术负责人施工员质检员装修工长核算员材料员瓦工工长钢筋工长测量员木工工长水电工长取样员资料员各专业施工班组（2）质量管理机构网络图: 项目质量管理机构以项目经理为总负责，技术负责人技术支持，206、质检、安全、资料、材料、预算等各自负责本职工作内容。质量管理的网络图如下：（3）质量管理机构的主要职能:管理一切与工程质量有关的问题，监督公司管理手册与管理体系程序文件有关章节及施工作业指导书的贯彻执行，抓好质量技术交底等工作。负责听取收集建设、单位对质量工作的意见和建议，并组织落实。对工程质量进行预测、监控，对发生的质量事故进行分析、处理、上报。公司质安部组织内审员进行质量体系的内部审核，以确保质量体系的有效运行。分项工程完成后，内部进行三级验收，合格后，通知有关工区方能进行下道工序。对用于工程的材料、设备进行严格质量检查，对不符合要求的拒绝使用，保证用于工程的材料、设备均为合格品。对于本工207、程所用材料，严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。并加强原材料的进场验收，采购的所有材料必须是正规厂家生产的，特别是本工程所用的主要材料或关键材料，必须有质保书和合格证书，必须报告送交工程，检验满足施工质量要求方可使用。对于需进行外加工工序，也严格选择长期合作，信誉等级较高厂家，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。当进场材料出现不合格时，要求供应厂商予以调换和退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。对于进场材料进行严格管理，防止208、材料出现后天性不合格，把好材料进场时检验关，搁置一段时间后再使用也要重新检验，合格后方可使用。协助单位质检代表做好工作。负责对质检代表的工作提供一切便利。采取质量岗位责任制，明确项目部各主要管理岗位对工程施工质量的责任，如下：项目经理质量岗位职责项目经理是本工程的第一质量负责人，对质量负终身连带责任。负责建立质量管理机构，审查质量技术措施，定期研究解决有关施工质量问题，宣传质量目标，组织质量教育，并建立质量管理制度。负责工程质量策划和质量体系在本工程项目的正常运行。主持编制实施性施工组织设计并组织落实。技术负责人岗位职责接到上级下达任务后，即时组织施工技术人员各专业工长熟悉图纸，在充分领会设计209、意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计；负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。向有关人员进行技术交底，经常抽验各项措施落实、执行情况；负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线，参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。负责解决协调与分包单位、协作单位施工配合中的技术问题、参与质量事故处理、负责设计图纸修改及变更联系；负责工程技术资料的签证、收集和整理并上报公司。质检员质量职责做好施工质量管理和监督检查工作210、，督促实施各项质量保证技术措施，独立组织或配合工程师进行工程质量检查，研究解决施工生产中影响质量的因素，参加质量事故调查，提出事故处理意见，制止违规作业，遇有严重违章行为有权暂停施工。参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案及各项技术安全施工方案；认真熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论；组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件，作好现场施工材料进行进场检验和试验工作；负责检查对不按规范组织施工，不按规范操作，不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚；参与隐蔽工程验收和分部分项工作质量评定；负责各项技术资料的整理和上报，资料作到与进度同步；协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，211、当好领导参谋；参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。材料员岗位职责贯彻国家和上级颁发的关于物资工作的政策、法规和各种规章制度，严格遵守物资纪律；根据下达的材料计划，对各分承包方进行调查、选购，配合公司对主控物资的管理工作；根据现场情况安排采购计划，组织优质材料进场，并建立合格的分承包方名册；严格按照批准的采购计划进行采购、负责办理采购合同书及工地的零星材料的购置；注意订货选购的材料质量是否优良,型号规格是否准确无误，价格是否合理，物资动态和使用去向；组织有关单位作好物资设备的验收，供应和保管库存情况等工作；完成上级布置的清仓查库工作；积212、极疏通物资供应和运输渠道，参与处理物资供应和运输中出现的问题；完成单位领导交办的其他工作，配合项目经理完善现场管理工作。木工工长职责强化自身质量意识，认真学习规程和规范；强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求起点要高，抓好典型；安排好施工工序，作好同其他工种的配合协调工作；认真研究施工工艺，明确各部位的模板种类，支撑系统，注重细部施工；施工前均进行书面技术和安全交底，严格按照模板配制图施工。合理用料、节约用料、完成一个标准段施工后必须同部位翻用模板，不得随意乱用，乱锯截，模板一次性配好后不得随意增配，对模板用钉严格加以控制，回收利用率应达70%以上，各部位的模板用钉应明确规格，不得乱用，扣件213、回形销应认真回收，不得随意乱扔，回收利用率应达95%以上；模板拆除时间应掌握好，拆模不得破坏砼，模板拆一个标准段应清理、起钉；跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，材料必须按现场平面布置图归类码堆；搞好本工种的安全工作；凡班组承包范围内的工作不得重复开工；对本工程所用的材料和工具用具提前要有计划；班组所用的所有工具用具及材料都应开领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后必须交还仓库；积极配合放线、验收工作。瓦工工长职责强化自身质量管理意识，认真学规范学验评；强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，抓好典型；认真安排好施工工序，214、作好同其他工种配合、协调工作；认真研究各分项工程的施工工艺，作好分项工程质量的预控、交接、检查及中间验收工作；各分项工程均应有书面技术交底和安全交底，交底要全面清楚；坚持样板引路、挂牌施工，真正作到样板引路，推广大面；跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；砼、砂浆严格按照配合比拌制，计量准确；各项工程必须作到文明施工，日站日清，杜绝浪费现象；搞好本工种的安全工作；、凡班组在承包范围内的工作不得重复开工；对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；班组所用的工具及材料都应有领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后都必须交还仓库；积极配合放线，验收工作。钢筋工长职责强化自身质量意215、识，认真学习规程和规范；强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；安排好施工工序，作好同其他工种的配合协调工作；四、由于配筋图采用平面表示法，故应画出配筋大样图，钢筋料表制作应准确无误，同时应符合规范要求；钢筋在制作过程中就应跟班作业，合理用料，节约用料，归类码堆，钢筋的损耗率不得大于1.5%；钢筋绑扎应弹线标注施工，跟班作业，跟踪检查指导，发现问题及时整改，杜绝事后检查；工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，钢筋必须按现场平面布置图归类码堆；钢筋加工机械拉直机、弯曲机、切断机、对焊机均应由专人负责，不得随意更换，同时应加强保养；钢筋计划应准确无误，工作结束后各种钢216、筋累计剩余量不得大于10%；搞好本工程的安全工作；凡班组在承包范围内的工作不得重复开工；对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；班组所用的工具及材料都应有领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后都必须交还仓库；积极配合放线，验收工作；设备管理员岗位职责学习掌握国家和上级部门颁发的有关设备管理的各项政策法规；负责设备安全管理工作，对现场设备进行监督、检查、评比工作；负责机械维修保养制度，原始记录，按时上报上级管理部门；负责大修设备的签定、审批、修竣、验收工作；负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集、整理，并及时分析意见和报告；负责设备管理的各项指标，数据的统计、计算，定期向主管部门217、报机械设备使用和管理工作情况，提出改进措施和建议，当好参谋。施工人员:及时填写准确的施工安装记录和调试报告；施工人员必须按施工图、规范、作业指导书及技术交底的要求进行施工；施工人员在施工前对要安装的设备、材料将再次检查，不合格的杜绝使用。6.2质量管理制度（一）现场质量管理制度按照国家安装工程施工规范及质量检验评定标准，特别是工程质量强制条文及公司的有关质量要求，结合公司的质量管理现状，为把公司的质量更上一层楼，特制订现场管理制度。1.公司实行三级管理，即公司工程部、项目部工程部、劳务队，各级负责各自范围内工程质量的管理和监督，从严把好质量关。项目、班组对各自分管范围进行质量检查，及时发现问题218、，解决质量通病，提高工程质量。每次检查必须留有书面记录和质量整改通知单，并组织好复查。2.公司对所属施工项目每季度进行一次质量、安全大检查，进行评比，并对质量、安全不达标的工地处以必要罚款，对好和较好的工地按公司管理标准给予奖励。公司及项目部应建立质量管理制度及质量责任制并加以落实，建立质量责任制考核奖罚制度。3.施工项目必须配齐检测工具，施工班组应实测实量，不留死角，严格按内控指标检查验收。4.项目部质检员会同公司质量、技术部门做好质量预控、检查与验收评定，解决处理工程质量有关问题，参与全过程的质量管理。5.严格科学管理，提倡实事求是。做好图纸会审中的设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽219、工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及质量等级验评工作。其中地基基础和主体结构分部、竣工工程质量等级必须报公司核定。6.结合施工现场实际，认真编制施工组织设计和工程质量技术措施计划，切实贯彻实施工程质量各项技术措施。7.单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好砼、砂浆的原材料计量过磅。进入施工现场的主要材料应经施工员、质检员验收合格后方可使用。8.单位工程各分部、分项工程施工前，必须进行书面安全技术交底，交底的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺、新技术的项目在技术交底中要详细说明，施工时要先做出示范样板，验收后再全面铺开。对分包工程必须进行安全技术交底，督促分220、包单位对施工人员进行分项和分工种的安全技术交底。9.对技术素质差、工程质量低劣的班组和有关人员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。10.建立好自检、互检、交接检的三检制度，做好同一工序交叉、交接工序的交接检，层层把关，把质量隐患消灭于萌芽状态。11.砼、砂浆应按规定留试块，并做到不缺组、不多留，钢筋复试后方可使用。12.为努力提高工程质量，必须十分注意做好细部处理工作及成品保护工作，单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施制订有关细部处理和成品保护实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整单位工程质量的综合评定。13.单位工程竣工验221、收前应逐级上报，公司安质部应先进行质量内部预检，对预检中提出的质量弊病，项目必须进行整改，并进行复查验收。14.单位工程技术资料应做到及时、全面、真实、准确，质检员应及时提供分项工程质量检查验评依据，工地材料员应及时提供完整、有效的材料质保单。工地资料员应及时收集、整理、汇总。分项、分部工程验收，各级质检人员签字方可生效。单位工程竣工，城建档案部门验收工程技术资料，合格后才能进行竣工验收。15.积极开展QC活动，抓好全员质量意识教育，严格执行公司质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控、检查验收，挤水分、上等级，确保工程质量提高，多创名牌产品，提高企业社会信誉。16.工程质量奖励标准、质量事故222、处罚、未达标的处罚参照公司奖罚规定执行。（二）技术交底制度按照工程设计图纸和施工技术标准施工，为了使施工人员充分理解设计意图、掌握施工技术标准和正确执行施工组织设计所确定的方案，项目部制订“技术交底制度”，确保工程质量符合国家验收标准。1.设计单位向总承包单位进行设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施），向总承包单位负责作出书面纪要交由总承包单位执行。分包单位应积极参加设计交底和图纸会审，执行其分包工程有关的书面纪要和要求。2.项目技术负责人负责编制施工组织设计及各专项方案，并进行整体工程、分部工程、施工图纸、施工规范、质量标准、工程变更联系技术交底。专业施工员和分包单223、位技术负责人负责对其分包工程有关的分项工程进行技术交底。3.专业施工员和分包单位技术负责人对特殊工序或重点部位应编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序均应进行技术交底。4.专业班组长接受交底后，应组织工人认真学习、讨论，保证施工意图明确、无误地得到贯彻。5.未经技术交底的分部分项工程不得任意施工，如发现有类似情况将给予经济处罚。6.各级交底工作应做到有书面记录，必须内容明确、有针对性，做到交底人、被交底人及交底时间清楚，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料，交底工作应及时进行。7各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底224、错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。（三）施工质量检查、检验制度建立、健全施工质量的检验制度，为了加强施工质量检验，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，保证工程质量，制订“施工质量检查、检验制度”。1.总包单位项目部应按照公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系，并设专、兼职质量检查员。2.做好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和单位。凡所有隐蔽工程必须按公司“隐蔽工程检查验收制度”执行。3.严格工序管理，各工序225、应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。坚持质量“三检”制度，做好自检、互检、交接检工作，并严格把好最后的专检关，检验不合格不准进入下一道工序施工，各类检验应有文字记录。4.坚持执行公司规定的“样板制度”，样板开路，带动整体，确保施工质量。5.材料采购、检验、保管是搞质量的关键，因此应严格执行公司“材料采购、检验、保管制度”。工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经工程师（建设单位技术负责人）检查认可。6.质量等级的评定、核定是一个关系到产品优劣的系统工程，具有很强的专业性，226、必须严格执行公司“质量等级评定、核定制度”规定的检验程序。7.质量检查、检验控制的主要内容7.1、操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求等；7.2、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止；7.3、收工前检查当天完成的工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合要求；7.4、有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高；7.5、成品的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等227、，必须由施工员会同质检员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外行、尺寸、型号和试验数据是否齐全、正确、必须由技术负责人会同质检员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案；7.6、原材料、成品、半成品的质量检查时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须由产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品；7.7、单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对228、于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程设计的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。8.各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。（四）隐蔽工程检查验收制度为了作好隐蔽工程的质量检查和记录。严格隐蔽工程检验程序，制订“隐蔽工程检查验收制度”。1.凡应进行隐蔽验收的工程，必须在施工班组自检合格的基础上进行。项目部质量检查人员按照设计图纸和验收规范，检查原材料规格、型号、数量、部位及施工是否符合设计和规范要求。对未达到验收要求的项目提出限期整改通知，施工班组应立即整229、改，自检复查合格后重新进行隐蔽验收，直至符合要求为止。2.项目部质量检查人员隐蔽验收检查合格，按规定通知建设（）单位，进行隐蔽验收检查，如未达到验收要求，必须立即整改直至再次复查验收合格为止。并形成验收文件。3.质量监督机构要求到场验收的部位（项目），按照公司的通知进行验收，验收合格，由公司签署验收文件，施工单位方可进行隐蔽。4.隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程，被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。5.擅自对应进行隐蔽验收的工程进行隐蔽施工，总包单位、和质量监督机构均有权要求剥离检查，所230、造成的一切损失由责任方承担。对违反本制度规定的行为将严肃处理。（五）质量“三检”制度为严格工序管理，确保工程质量，特制订质量“三检”制度：1.操作人对已完成工序必须坚持质量自检。保证工序质量符合质量标准。班组兼职检查员（班组长）对已完成分项工程进行质量自检，保证为下道工序或工程交付符合质量标准的产品。2.认真坚持互检工作。班组内必须做好操作人工序之间的质量互检，班组之间进行互相质量检查。3.认真坚持班组交接检查工作，由施工员组织进行，与技术复核同时进行，并做好记录。4.质量“自检”、“互检”及“交接检”应覆盖施工的全过程和所有部位（项目），体现全面质量管理。自检应有文字记录。5.项目部通过奖罚231、制度，确保“三检”制度的贯彻实施。（六）材料采购、检验、保管制度施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，不得使用。1.项目经理部材料采购管理人员对材料供应商按照公司采购程序进行综合评价，编制合格材料供应商名录，报告施工经理批准。2.材料采购必须在合格材料供应商名录内进行，在生产急需时，应经项目施工经理或工程技术负责人批准、签字，方允许在名录外采购。3.当采购的材料检验不合格时，除材料退回外，项目部可对材料供应商进行警告，如发现三次以上（含三次）则取消其合格供应商资格。4.钢材、水泥、232、砖、防水卷材等材料，应按国家有关标准、规范要求送检。5.按规定仅凭供应商提供的合格证件而不必经试验室复验的材料，当未能及时取到有关材料合格证件或证件存在数据不合格、有效期已过、外观较差等问题，为防止差错需进行检验或验证，同时要求供应商提交质量证明文件或提出释疑。6.仓库保管员负责材料入库验收，验收内容包括材料的名称类别、规格型号、数量以及质量证明文件。材料按照仓库管理制度妥善保管。现场堆放材料应按照平面管理要求，做到堆放整齐，标识完整。7.易燃易爆和危险物品应设立专用仓库、专人保管，登记领用。（七）不合格不符合控制制度为确保不合格/不符合要求的产品得到识别和控制，制定“不合格不符合控制制度”。233、1.项目部负责材料、设备、安全防护设施、操作程序及施工质量和工程产品的不合格品处置的实施，以及工地环境因素的控制。2.材料设备不合格不符合的识别和处置2.1进货验收由材料采购员会同质检员按公司“进货检验规定”内容进行验收，并向报验。2.2劳保用品和安全防护设施由项目安全员会同项目材料员参照相关标准验收，对不符合相关要求的均视为不合格。2.3对无原始数据(如出厂合格证、检验报告等)、观感质量不符合要求、抽样试验不合格、设备部件欠缺影响使用功能等，均视为不合格材料或设备。2.4对有辐射、有毒、有害物质经抽样试验释放量超过国家有关标准限量的装修、装饰材料，均视为不合格品。2.5对视为不合格的材料设备234、，应采取隔离、标识措施，并保存记录。2.6稍作处理便可正常使用的一般不合格材料，由质检员提出处置意见，经项目技术负责人同意，材料员负责组织人员实施；存在严重不合格的材料设备，由项目经理组织项目技术负责人、质检员及材料员共同协商，由项目经理作出退货(更换)或降级使用的处理决定，材料员负责实施。2.7劳保用品、安全防护设施材质存在不合格，由项目经理和项目安全员共同协商，由项目经理作出退货(更换)的处理决定，材料员负责实施。2.8装饰材料存在辐射、有毒、有害物质释放超限量不合格的，由项目经理作出退货更换的处理决定，材料员负责实施。3.施工质量不合格不符合的识别和处置3.1在施工单位检查和建设单位组织235、验收时，在工程验收批、分项工程、分部工程(子分部工程)及单位工程(子单位工程)中发现不符合施工质量验收规范、工程施工质量验收统一标准或设计要求的，均视为施工质量不合格。3.2在工程产品交付或使用后，在工程质量回访时或其他时间(保修期内)，业主使用单位提出的，对工程产品质量的抱怨投诉均应先视为不合格。3.3对不合格的事实应作记录并保存。必要时在实物上作标识。3.4在项目部自检中发现施工质量存在轻微的不合格，由项目质检员提出处置意见，并负责督促相关施工班组长组织人员实施。3.5在单位组织验收时发现施工质量存在一般的不合格，由项目技术负责人提出处理意见，经总工程师同意后，由项目部质检员负责督促，施工236、员组织实施。3.6在项目部自检或单位验收中发现施工质量存在严重的不合格，涉及到结构安全和使用功能，由项目部的技术负责人邀请单位建设单位、设计单位（如果涉及基础工程，还应邀请勘察单位）及公司的相关人员，共同商讨处理办法，并由设计单位作出处置决定，公司安质部和单位监督，项目部组织实施。3.7在工程交付或投入使用后，业主用户提出质量的抱怨和投诉或不合格时，应评价所产生的结果及潜在后果，采取相适应的措施。当确认工程质量存在轻微的不合格时，由公司安质部与业主用户共同协商，分清责任，提出处置意见，由公司负责监督原项目部或另请施工单位实施。发生费用由责任方承担。3.8业主用户提出质量的抱怨或投诉，工程产品质237、量确认存在一般的不合格时，由项目部上报公司并会同建设单位、单位相关人员，共同协商，分清责任，共同作出处置决定，由公司负责组织实施，发生费用由责任方承担。3.9业主用户提出质量的投诉，工程产品质量确认存在严重的不合格时，由工程质量监督站主持会议，邀请建设、设计、施工、单位相关人员参加，共同探讨原因和责任，必要时通过法定检测单位作质量鉴定，由公司负责组织项目部实施，发生费用由责任方承担。4.操作程序和安全防护不符合要求的识别和处置4.1在施工过程中，凡违反施工规范或安全操作规程的操作均视为操作程序不符合要求。4.2凡发现安全防护设施搭设不牢固或者搭设程序末按照标准、规范要求进行的，均视为安全防护设238、施不符合要求。4.3对于不符合施工规范的操作程序，由项目经理或项目施工员作出立即停止违章违规操作，进行整改的决定。4.4对于不符合要求的安全防护设施，由项目经理或安全员作出立即停止使用(操作)，返工的处置决定：5.材料设备不合格的验证5.1对于存在轻微不合格的材料设备，在经过一定的处置后，由项目质检员负责验证；存在一般不合格的材料设备，处置后由项目部质检员负责验证，并向单位报验：严重不合格的材料设备在处置之后，由下属公司/分公司安质部负责验证，并向单位报验。5.2劳保用品、安全防护设施材料由项目材料员和安全员负责验证。6.施工质量不合格的验证6.1施工质量轻微不合格，在进行处置之后，由项目质检239、员负责进行验证；施工质量一般不合格，在进行处置之后，由公司和施工单位组织进行验证：施工质量严重不合格，在进行处置之后，由设计单位会同单位组织进行验证。6.2工程产品质量轻微不合格，处置之后，由业主用户验证：工程产品质量严重不合格，在进行处置之后，由业主用户及单位进行验证，邀请设计单位参加。6.3工程维修服务不符合要求，在进行整改之后，由公司质安处和业主或使用单位共同验证。7.操作程序不符合要求的验证7.1不符合要求的操作程序在进行整改之后，由项目施工员负责验证。7.2安全防护设施不符合要求，在进行返工之后，由项目安全员负责验证。8.不合格不符合过程监视与沟通8.1材料、设备通过进货验收、试验进240、行监视；8.2施工质量通过验收批、分项、分部(或子分部)、单位工程的检查验收实施监视；8.3交付或使用后发现的不合格，通过顾客信息反馈，公司回访来监视。8.4不合格的信息动态沟通，主要通过检验记录、会议、协商以及书面或口头方式进行沟通。6.3质量管理过程控制（1）过程控制前施工准备由项目工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审，参加顾客(业主)主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。由项目工程师规定过程控制所使用的文件和资料。由项目工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。本工程设立工程，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。（2）施工过程241、控制措施编制过程控制计划分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后报告总工程师。计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量检查、工序交接工作。技术交底：技术交底分两个层次进行。项目工程师应向施工管理人员交底，主要内容包括：施工组织设计；特殊过程和关键过程及其控制方法；专业施工交叉配合安排；采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等)；检验试验要求。(3)施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：关键过程的施工方案；保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计)；采用的技术文件242、(施工工艺、规程、工法、作业指导书等)；检验、试验项目和要求；成品保护措施；施工中的注意事项。技术交底以书面形式进行。由总工程师根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。6.4质量保证措施（1）施工生产要素质量控制人的控制人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定243、着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件，心理状态、质量意识、行为表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。施工现场对人的控制，主要措施和途径是：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。加244、强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。加强激励和沟通活动，调动人的积极性。材料、设备的控制材料的控制材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节：材料采购承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意245、材料采购合同中质量条款的严格说明。材料检验材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验是材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。材料的仓储和使用运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用246、等。为此，一方面，承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。施工方法的控制施工方法集中反映在承包商为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段，施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：施工方案应随工程进展而不断细化和深化。选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。（2）施工工序质量控制工序质量控制的概念和内容工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，又称过程质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质247、量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作：确定工序质量控制工作计划。一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等（如31-4-2施工生产要素质量控制）。及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班248、组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。工程质量预控工程质量预控就是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动控制。成品保护成品保护一般是指在施工过程中，某些分项工程已经完成，而其他一些分项工程尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。根据产品的特点的不同，可以分别对成品采取“防护”、“包裹”、“覆249、盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。6.5项目质量控制工程质量是反映工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。通常，工程项目的质量是指通过工程建设过程所形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。对工程项目的质量控制包括政府、建设单位和施工单位对工程质量的控制；在实行建设制的管理中，质量监督机构和项目机构分别代表政府250、和业主对工程项目的质量实施控制。质量控制的原则和要求工程师在进行工程项目质量控制的过程中，应遵循以下几点原则：1坚持质量第一，提高质量意识工程建设虽然也是一种物质生产活动，但它不同于其他物质生产活动；因为产品是一项特殊的商品，不仅使用年限长，涉及面广，影响工程质量的因素多；它的生产过程也是一个极其复杂的综合过程，容易产生质量波动；即使事后发现质量有问题，对其处理也是一个非常复杂的问题，还直接关系到人民的生命财产安全。所以，工程师不仅要为建设单位负责，同时也要为国家和社会负责；必须将质量控制贯穿于项目建设的全过程中，将质量第一的思想贯穿于项目建设全过程的每一个环节。还要提高参加本工程项目施工的全251、体人员的质量意识，特别是项目班子成员的质量意识，把工程项目质量的优劣作为考核的主要内容。2坚持全过程质量控制，预防为主由于工程实物质量的形成是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。质量控制的范围包括对参与施工人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法与方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。为此，要求工程师坚持全过程质量控制的原则，也就是不仅要对产品质量进行检查，还要对工作质量、工序质量、中间产品的质量进行检查；不仅要对形成产品的252、验收质量进行控制，而且还要对工程在施工前和施工过程中进行质量控制。对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题预防为主的内容，即事先分析在施工中可能产生的问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。3坚持质量标准，以实测数据为依据工程质量检查与验收是按建设工程施工合同的规定，遵照现行的施工质量验收规范和质量验收统一标准，采取相应的检验方法与检查手段，对工程分阶段地进行检查、验收与质量评定。检查、验收与质量评定的基础是要求对工程中使用的每一种原材料进行检验、分析，对施工过程的每一道工序进行检查、验收等，因此，对工程产品坚持质量标准，应从原材料开始，道道工序应253、坚持质量标准，以数据为依据，严格检查、验收制度。4坚持以人为核心的质量控制人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力，又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个质量控制的活动中，应以人为核心，提高职工素质。从招标投标开始，工程师就应注意施工队伍的社会信誉和职工素质；施工开始就应注意推行全面质量管理方法，建立和完善质量保证体系、质量管理制度，明确工程项目质量责任制；施工过程中应注意各类管理和操作人员持证上岗，实行质量自检、互检和专业检查的制度等，用各种手段督促和调动人的积极性，达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的。5坚持“严格控制254、积极参与、热情服务”的方法严格控制工程质量，对施工组织设计或施工方案、施工管理制度、质量保证体系、测试单位与分包单位的资质、工程上使用的原材料、半成品、成品和设备的质量以及工程复核验收签证等都必须严格把关。积极参与即认真学习有关文件，积极配合设计单位解决工程中出现的问题和疑点，协调设计和施工单位之间出现的矛盾；在施工组织设计或施工方案审查时，从实际出发，积极提出改进意见，使之更为完善。热情服务是我国工程师的特色，即坚守施工现场，积极配合施工需要；遇到问题尽可能及时解决于现场，不拖拉，不推诿；对施工中的一些技术复杂难题，尽可能地给予帮助；及时向有关单位提供工程信息，做好协调工作。工程师的责任和255、任务产品的质量是在生产中创造的，因此产品生产者应对产品的质量负直接责任。但是，人员对质量应间接承担控制的责任，这是因为人员具有事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量认证和否决权，具备了承担质量控制责任的条件。人员对质量控制，就是要对形成质量的因素进行检测、试验；对质量差异提出调整、纠正措施；对质量过程进行监督、检查、认证，这是建设单位赋予的质量控制的职能；人员应具有胜任工作的职业道德和业务能力，并享有相应的经济报酬。所以人员对质量失控负有一定的责任。尤其是人员检查把关不严、决策或指挥失误、明显失职、犯罪行为等原因所造成的质量问题，更应承担不可推卸的质量控制责任。因此，在项目质量控制工作中，保256、证和提高工程项目的工程质量是人员的责任。在质量控制工作中，工程师的任务：1认真贯彻国家和地方有关质量管理工作的方针、政策，贯彻和执行国家或地方颁发的规范、标准和规程，并结合本工程项目的具体情况，拟定规划和实施细则。2运用全面质量管理的思想和方法，实行方针目标管理，确定工程项目的质量管理目标。依据工程项目的情况和要求，以及施工单位的管理和操作水平，确定工程项目所计划的质量目标；然后将目标进行分解、落实。3协助施工单位制订工程质量控制设计；明确检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程的质量保证措施，确定质量管理重点，组成质量管理小组，进行PDCA循环，不断地克服质量的薄弱环节，以推257、动工程质量的提高。4认真进行工程质量的检查和验收工作，应督促施工单位的施工班组做好操作质量的自检工作和专职质量员的质量检查工作，同时做好数据的积累和分析。在此基础上，人员应及时做好质量预检查、隐蔽工程验收，对检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程进行质量的验收工作。5做好工程质量的回访工作；在工程交付后，特别是在保修期间，人员应进行回访，听取用户意见，协助建设单位检查工程质量变化情况；对于施工造成的质量问题，应督促施工单位进行返修或处理。质量控制的依据和内容1质量控制的依据施工阶段的质量控制，包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制，其依据是：（1）建设工程施工合同和合同等258、；（2）设计图纸、说明和文件等；（3）工程施工质量验收统一标准；（4）有关工程的施工质量验收规范、规程及标准；（5）有关原材料、半成品和产品的技术标准；（6）有关试验方法的技术标准；（7）有关材料验收、包装、标志的技术标准；（8）新材料应有权威机构的技术检验鉴定证书；（9）有关安装作业的操作规程；（10）凡采用新工艺、新技术、新材料、新结构的工程，应在试验的基础上制订施工工艺规程，并进行相应的技术鉴定及鉴定文件。2质量控制的内容（1）施工前质量控制施工前质量控制即在正式施工前进行的质量控制，其具体工作内容有：1）审查施工单位的资质，包括总包单位和分包单位的资质，以确保施工单位和队伍具有能完成工259、程并确保其质量的技术能力和管理水平。审查有关人员的岗位证书、上岗证。2）对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制。材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础，在订货时，应依据质量标准签订合同；必要时，先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。凡进场材料，均应有产品合格证或技术说明书；同时还应按有关规定进行抽检；没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。专业工程师应对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进260、行抽检。对未经人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，人员应拒绝签认，并应签发工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。工程材料/构配件/设备报审表应符合A9表（表36-23）的格式；工程师通知单应符合B1表（表36-25）的格式。对进口材料、构配件和设备，承包单位还应报送进口商检证明文件，并按照事先约定，由建设单位、承包单位、供货单位、单位及其他有关单位进行联合检查。3）对永久性设备或装置，应按审批同意的设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按交货合同规定的期限开箱查验。4）审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计，其中主要审查261、施工方法和施工顺序是否科学合理，有无工程质量方面的潜在危害。保证工程质量的技术措施是否得当。项目机构应要求承包单位必须严格按照批准的（或经过修改后重新批准的）施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经专业工程师审查，并应由总工程师签认。5）专业工程师应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。6）当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。凡未经试验或无技术鉴定证书的新工艺、新结构、新技术、新材料262、不得在工程中应用。7）进行工程施工预检工作。预检是指工程施工前进行的检查、复核工作，是确保工程质量，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故的有力措施。8）检查、复核施工现场的测量标志、物的定位轴线以及高程水准点等。9）搞好计量管理工作，定期检查施工单位的直接影响工程质量的计量设备的技术状况，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台账，并按规定的周期，定期进行检定。10）协助施工单位建立和完善质量保证体系，确定工程项目的质量目标，并进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众性的质量管理活动和PDCA循环，及时进行质量反馈等。11）协助施工单位完善现场质量管理制度，包263、括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。12）组织设计交底和图纸会审，并作好会议纪要。13）编好规划和工作实施细则，包括检查验收程序、质量要求和标准等。14）对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审核施工单位提供的技术性能报告，凡不符合质量要求的不能使用。15）把好开工关。工程师在对现场各项施工准备工作检查，符合要求以后，才发布开工令。（2）施工中质量控制施工中质量控制即在施工过程中进行的质量控制，其具体内容有：1）协助施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入管理状态。如混凝土施工过程中进行坍落度测定，对大体积混凝土工程进行温度测量和控制降温等；264、建立质量管理点，及时检查和审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。2）严格工序间交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。在完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检；自检达到合格标准，并经专业质量员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。3）项目机构应对承包单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认。4）隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的检查或验收；它们是防止质量隐患、保证工程项目质量的重要措施；隐蔽工程验收的主要项目有地基与基础工程、主体结构各部位的钢筋工265、程、结构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收后，要办理验收手续和签证，列入工程档案；对验收中提出的不符合要求的问题，要认真处理；处理后应再经复核，并注明处理情况。未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。5）重要的工程部位、专业工程、材料或半成品等，在施工单位检验、测试的前提下，人员还要进行技术复核或复试。6）对完成的检验批、分项工程、分部（子分部）工程应按工程施工质量验收统一标准和有关工程的施工质量验收规范进行检查、验收，并按规定写小结（或评价报告）；并请建设工程监督机构按照质量监督工作方案对工程地基基础、主体结构和其他涉及结构安全的关键部位等进行现场实地抽查，对用于工程的主要材料、构配件的质266、量进行抽查，对地基基础分部、主体结构分部工程和其他涉及结构安全的分部工程的质量验收进行监督。对上一道工序、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格前，不得进入下一道工序和分项工程、分部（子分部）工程的施工。7）审核设计变更和图纸修改。8）组织定期或不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动。9）做好成品、半成品的保护工作，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序；同时，对已完成的成品、半成品，采取妥善措施加以保护，以免造成损伤或影响工程质量。10）对施工过程中出现的质量缺陷，专业工程师应及时下达工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。11）参加或主267、持工程质量事故的调查处理。当发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或工程发生不符合质量标准、达不到设计要求的质量事故时，应通过总工程师及时下达工程暂停令，立即组织有关部门进行质量事故调查分析，查明原因，对事故的严重程度和危害程度进行分析，并作出鉴定，提出处理方案，经有关部门同意后，进行处理，再进行验收。整改完毕并经人员复查，符合规定要求后，总工程师应及时签署工程复工报审表。总工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。对需要返工处理或加固补强的质量事故，总工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目机构应对质量事故的处理过程和处理结268、果进行跟踪检查和验收。总工程师应及时向建设单位及本单位提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。12）按合同规定行使质量监督权；并在以下情况下，工程师有权下达停工令：使用没有产品合格证的工程材料，或者使用不符合设计要求的工程材料；不按设计图纸和有关文件施工，或者擅自变更设计要求；对已经发生的工程质量问题或事故未进行处理，未提出有效措施而继续进行作业时；隐蔽工程未经检查、验收、签证而自行封闭、掩盖时；施工中出现异常情况，经人员提出后仍不采取改进措施，或整改措施不力，使工程质量状况继续恶化时；分包单位或人员未经资质审查同意，而进入施工现场施工时。（3）施工后质量控制施工后质269、量控制即指对施工已经完成的检验批、分项工程、分部（子分部）工程、并已形成为产品的质量控制。其具体内容包括：1）按规定的质量评定标准和评定办法，对已完成的检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程进行检查验收；对承包商报送的验评资料进行审核和签认。并报工程质量监督机构对有关分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程的质量验收进行监督；2）组织单机（或分系统）、或联动调试；3）审核施工单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件；4）审核施工单位提交的竣工图；5）整理本工程项目质量的文件（包括工程质量评定资料、验收资料和有关报表等），并编目，建立档案。质量控制的方法和手段1质量控制270、的方法人员在施工阶段的质量控制中，应履行自己的职责，主要的方法是：（1）审核有关的技术文件、报告或报表，具体内容包括：1）审核各有关分包单位的技术资质证明文件；2）审核施工单位的开工报告；并经核实后，下达开工令；3）审核施工单位提交的施工方案或施工组织设计，以确保工程质量有可靠的技术措施；4）审核施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量检验报告；5）审核施工单位提交的有关工序交接检查、分项工程、分部工程和单位工程的质量检查和质量等级评定资料；6）审核有关设计变更、修改图纸和技术核定单等；7）审核有关工程质量事故处理报告；8）审核施工单位提交的反映工程质量动态的统计资料或管理图表等；9）审271、核有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定文件；10）审核并签署有关质量签证、文件等。在整个施工过程中，人员应按照工作计划书和工作实施细则的安排，并按照施工顺序和进度计划的要求，对上述文件及时审核和签署。（2）进行质量监督、检查与验收。组成员应常驻现场，进行质量监督、检查与验收，主要工作内容有：1）开工前检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否进行正常的施工；2）工序交接检查，主要是在施工单位班组自检、互检、专业质量检查人员检查的基础上，还应经人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序进行质量检查；3）对隐蔽工程检查与验收是人员的正常工作之一；人员应根据承包单位报送的隐蔽工272、程报验申请表和自检结果进行现场检查，应经人员检查、验收、签证后才能隐蔽，才能进行下一道工序；对未经人员验收或验收不合格的工序，人员应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工。隐蔽工程报验申请表应符合A4表（表36-18）的格式。4）停工整顿后，复工前的检查。当施工单位严重违反有关规定，人员可行使质量否决权，令其停工；以及因其他原因停工后需复工时，均需检查复工条件后，下达复工令；5）分项工程、分部工程完成后，以及单位工程竣工后，需经人员检查认可。专业工程师应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认；总工程师应组织人员对承包单位报送的分部工程和单位工程质量验评资料进273、行审核和现场检查，符合要求后予以签认。2质量控制的手段当前，进行质量控制通常采用以下几种手段：（1）旁站、巡视、见证所谓旁站是在关键部位或关键工序施工过程中，由人员在现场进行的监督活动；巡视是人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动；见证是由人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。总工程师应安排人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业工程师应安排员进行旁站。人员应经常地、有目的地对承包单位的施工过程进行巡视检查、检测。主要检查内容如下：1）是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工；2）是否使用合格的材料、构配件和设274、备；3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上岗；5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；6）已施工部位是否存在质量缺陷。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，工程师宜采用照相、摄影等手段予以记录。由于人员在现场，可以随时检查施工过程中的每个细节，包括施工单位的质保体系与质量管理制度的运转情况和作用、施工方法、施工中所用的材料情况等。人员一旦发现问题，可以及时通过口头、或书面指令予以纠正。这种方法对减少或消灭质量缺陷的发生、提高工程质量具有很大的作用。（2）严格执行程序在质量的过程中，严格执行程序，也是275、强化施工单位的质量管理意识，保证工程质量的有效手段。如规定施工单位没有对工程项目的质量进行自检时，人员可以拒绝对工程进行检查和验收，以便强化施工单位自身质量控制的机能；规定没有人员签发的中间交工证书时，施工单位就不能进行下道工序的施工，这样做可以促进施工单位坚持按施工规范施工，才能保证工作正常进行。（3）发布指令性文件人员的指示一般采用书面形式，如“工程师通知单”、“工作联系单”、“工程暂停令”等，也称为指令性文件。施工单位要严格履行人员对工程质量进行管理的指示；人员应充分利用指令性文件对施工单位进行质量控制。如人员发现施工单位的质保体系不健全，或质量管理制度不完善，或工程的施工质量有缺陷等，276、就可以发出“工作联系单”、“工程师通知单”等指令性文件，通知施工单位整改或返工，甚至停工整顿。（4）试验与平行检验专业工程师应从以下五个方面对承包单位的试验室进行考核：1）试验室的资质等级及其试验范围；2）法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；3）试验室的管理制度；4）试验人员的资格证书；5）本工程的试验项目及其要求。工程中所用的各种原材料（包括水泥、钢筋等）、半成品和构配件等，是否合格，都应通过取样试验或测试的数据来决定；人员可采取见证取样和送检监视试验或测试的全过程的方法，也可采取平行检验的方法。平行检验是项目机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行277、检查或检测的活动。（5）测量复核在工程建设中，测量复核工作贯穿于施工的全过程。工程开工前，人员应对控制点和放线进行核查；在施工过程中，对承包单位报送的施工测量放线成果进行复验和确认，还要对工程的标高、轴线、垂直度等进行复核；工程完成后，应采取测量的手段，对工程的几何尺寸、轴线、高程、垂直度等进行验收。（6）工程计量与支付工程款工程计量是根据设计文件及承包合同中关于工程量计算的规定，项目机构对承包单位申报的已完成工程的工程量进行的核验。对合同管理的重要手段是经济手段；人员确认工程计量与支付工程款的条件之一，就是工程质量要达到合同规定的标准和等级，否则人员有权采取拒绝对已完工程进行计量或支付工程款278、的手段；由此造成的损失应由施工单位自己负责。这是保证工程质量的重要措施，也是人员在质量中的有效方法。对影响工程质量因素的控制工程质量控制的范围包括对人、材料和构配件、机械设备、施工方法与方案、环境等方面，这也是影响工程质量的主要因素，是确保施工阶段工程质量的关键。1人的质量控制为了调动人的积极性，避免因人的失误而影响工程质量，或造成工程质量事故，要求管理人员和操作工人都应通过专业技术培训，并对他们的技术水平予以考核，在取得培训合格证或上岗证以后，持证上岗。并且，应健全岗位责任制，充分发挥管理人员和操作工人在质量活动中的作用，禁止违章作业和野蛮施工。2材料和构配件的质量控制材料和构配件的质量是工279、程质量的基础；加强材料和构配件的质量控制，是提高工程质量的重要保障和前提。（1）材料和构配件质量控制的内容主要是它们的适用范围、适用标准、检验方法、质量标准和施工要求等；（2）材料和构配件质量控制的要点是：1）采购订货前，审查有关性能、数据等是否与本工程要求相符；2）进场前，核验产品出厂合格证和检测报告，对主要材料和构配件还应分批量按规定取样检验和复试；3）对进口材料、设备应配合商检部门检验；4）材料和构配件等应按规定的条件保管，并在规定的条件和期限内使用；对保管不善或使用期限超过规定的材料，应再按规定取样测试，经检验合格后，才能使用；5）在现场配制的材料，应先提出试配要求，经试验合格后，才能280、使用；6）材料和构配件的抽样和检验方法，应符合国家有关标准和专业技术标准的规定；试验室应符合资质等级要求，计量器具应定期检定。3机械设备的控制施工机械设备是形成工程产品的重要物质基础之一，对工程项目的施工进度、安全和质量均有直接的影响。从工程质量角度出发，应着重从机械设备的性能参数、选型和使用要求等方面予以控制，特别是在主要施工设备进场前，应检查设备的性能检验报告和有效日期。4施工方法与方案的控制施工方法与方案正确否，是直接影响到工程质量的关键。因此，人员应积极参与施工单位对施工方法的选择和方案的制订；在审查时，必须结合工程实际，从组织管理、技术、经济、自然条件等方面进行分析和考虑提出建议。5281、环境因素的控制影响工程质量的环境因素很多；有直接影响工程质量，反映工程地质、水文、气象的工程技术环境；有反映施工企业管理水平、质量保证体系、质量管理制度的工程管理环境；有反映劳动组合、劳动条件的劳动环境；由于环境因素具有复杂、多变的特点，因此在施工中，应根据工程特点和具体条件，对影响工程质量的环境因素，利用其有利的一面，采取措施控制其不利的一面。工程质量事故（或缺陷）的分析与处理1工程质量事故的等级工程建设过程中，由于设计错误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺或施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因，造成工程质量不符合规定的质量标准或设计要求的，或造成工程倒塌、报废或重大282、经济损失的事故，都是工程质量事故。工程建设质量事故包括工程建设过程中发生的重大质量事故；由于勘察设计、施工等过失造成工程质量低劣，而在交付使用后发生的重大质量事故；因工程质量达不到合格标准，而需加固补强、返工报废，且经济损失额达到质量事故级别的，分为以下几种类别和等级：（1）一般质量问题由于施工质量较差，造成直接经济损失在5000元以下的为一般质量问题。（2）一般质量事故由于勘察、设计、施工过失，造成物、构筑物明显倾斜、偏移、结构主要部位发生超过规范规定的裂缝、强度不足，超过设计规定的不均匀沉降，影响结构安全和使用寿命需返工重做或由于质量低劣、达不到合格标准，需加固补强，且改变了物的外形尺寸，283、造成永久性缺陷的质量事故。同时，直接经济损失在5000元以上、100000元以下，或造成重伤2人以下的为一般质量事故。（3）重大质量事故在工程建设过程中或交付使用后，由于勘察、设计、施工等过失，造成工程倒塌或报废；或由于质量达不到合格标准，而需加固补强、返工报废，且经济损失额达到重大质量事故级别的，为重大质量事故。2工程质量事故的特点（1）质量事故的严重性工程是一项特殊的产品，不像一般的生活用品可以报废、降低使用等级或使用档次。如果发生工程质量事故，不仅影响了工程顺利进行，增加了工程费用，拖延了工期，甚至还会给工程留下隐患，危及社会和人民生命财产的安全。（2）质量事故的复杂性工程的生产过程是人284、和生产随产品流动，产品千变万化，并且是露天作业多，受自然条件影响多，受原材料、构配件质量的影响多，手工操作多，受人为因素的影响大。因此造成质量事故的原因也极其复杂和多变，增加了质量事故的原因和危害分析的难度，也增加了工程质量事故的判断和处理的难度。（3）质量事故的可变性在一般情况下，工程质量问题不是一成不变的，而是随着时间的变化而变化着。如材料特性的变化，荷载和应力的变化，外界自然条件和环境的变化等，都会引起原工程质量问题不断发生变化。（4）质量事故的多发性由于工程产品中，受手工操作和原材料多变等影响，造成某些工程质量事故经常发生，降低了标准，影响了使用功能，甚至危及使用安全，而成为质量通病，285、对此应总结经验，吸取教训，采取有效的预防措施。3工程质量事故的处理程序工程质量事故发生以后，应及时组织调查处理，一般的程序是：（1）事故报告1）一般质量问题问题发生的施工单位在7d内，应书面上报企业上级主管部门。2）一般质量事故事故发生单位应在3d内书面上报该工程受监的质量监督机构。3）重大质量事故重大质量事故发生后，事故发生单位必须以最快方式，向上级主管部门和事故发生地的建设行政主管部门及检察、劳动（如有人身伤亡）部门报告；事故发生单位属于国务院部委的，应同时向国务院有关主管部门报告。省、自治区、直辖市建设行政主管部门接到报告后，应当立即向人民政府和建设部报告。同时，事故发生单位应当在24h286、内写出书面报告，按上述所列程序和部门逐级上报。（2）调查研究工程质量事故发生，有违背基本建设程序、未认真进行工程地质勘察、设计计算错误、原材料或构配件不合格、施工管理不善等原因，因此造成物轴线位移、标高错误、倾斜、倒塌、结构开裂、结构断面尺寸偏差过大、主体结构承载力不足、影响使用功能、造成永久性缺陷等质量事故。1）对于重大质量事故：在事故发生后，施工单位应当严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，有条件的可以拍照或录像。一、二级重大质量事故的调查由省、自治区287、直辖市建设行政主管部门提出调查组组成意见，报请人民政府批准。三、四级重大质量事故的调查由事故发生地的市、县级建设行政主管部门提出调查组组成意见，报请人民政府批准。事故发生单位属于国务院部委的，由国务院有关主管部门或其授权部门会同当地建设行政主管部门提出调查组组成的意见。必要时，调查组可以聘请有关方面的专家协助进行技术鉴定、事故分析和财产评估工作。调查组的职责是组织技术鉴定；查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；查明事故的性质、责任单位和主要责任者；提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；提出对事故责任者的处理建议；写出事故调查报告。调查组有权向事故发生单位、各有288、关单位和个人了解事故的有关情况，索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝和隐瞒。2）对于一般质量问题和一般质量事故，在质量事故发生后，工程师应发出书面指令（或施工单位写出事故报告），停止有质量问题的部位及其有关联部位的下道工序的施工。施工单位收到指令后，应报告事故的详细情况、严重程度、原因、处理的方案和技术措施。必要时，应由工程师邀请有关设计、施工、材料等方面的专家参加论证，或成立专门小组。通过调查研究，确定事故的原因、影响范围、性质和对工程的危害或影响的程度等，并整理书面资料和报告。（3）情况分析情况分析应在调查研究的基础上，甚至通过计算、探伤、检测、荷载试验等手段，查明事故的原因、事故的严重程289、度及对工程的危害程度、事故的变化（或恶化）的可能性等，并与原设计要求或有关规定对照，提出事故处理的措施和决定。调查组或工程师对质量事故既要慎重对待，又要尽快根据分析结论和合同条件作出决定。（4）事故处理质量事故的处理方案有纠偏复位、封闭保护、结构补强、返工处理等，但不管采用哪一种方案，都要求有关单位对事故调查、分析、处理方案的意见取得一致，并且能确保消除隐患（或缺陷），能保证物的使用安全和使用功能。同时，事故处理方案及技术措施，应委托原设计单位提出；若由其他单位提供技术方案，必须经原设计单位签字认可。事故处理要实行“三不放过原则”：事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防290、范措施不放过。（5）鉴定验收事故处理后的质量是否达到了预期的目的，应通过检查、鉴定、验收，作出最后的结论，其内容包括：隐患已经消除，结构安全可靠；结构加固补强，安全满足要求；事故排除，可以继续施工；虽然结构外形改变，可以处理等几种情况。有时，经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经原设计单位复核、验算认可，仍能够满足结构和使用功能要求时，可不加固补强。必要时，还应通过有关仪表检测、荷载试验等方法，取得可靠数据以后，才能作出明确的结论。对一时难以作出结论的事故，在不影响安全的原则下，可以提出进一步观测、检查，以后再作处理的要求。4工程质量事故的资料和文件工程质量事故处理完后，必须对处理的全过程写291、出报告，并附有关资料、文件，存档备查。（1）施工单位的工程质量事故报告和工程师的书面指令。包括：1）事故的详细情况、发生时间、地点（或部位）、工程项目名称、事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断、事故发生后采取的措施、事故控制情况；事故的观测记录（如变化规律、稳定情况等），与事故有关的施工图纸、文件，与施工有关的资料（如施工记录、材料检测与试验报告、混凝土或砂浆试块强度报告等）；2）事故调查组组成成员情况，邀请专家情况；事故的调查报告和原因分析；3）事故的评估意见：通过有关实测、试验、验算，阐明事故的严重程度和危害性，对使用功能、效果、结构受力性能和下一道工序292、施工安全的影响；4）事故的性质；5）处理方案：包括事故处理的依据，事故处理的设计图纸、计算资料或文件，施工方法及技术措施；6）对工期的影响；7）造成的经济损失及分析资料；（2）设计、建设、施工等单位对质量事故的要求和意见；（3）设计、建设、施工等单位对质量事故的鉴定验收意见；（4）事故处理后，对今后使用、观测检查的要求；（5）负责事故调查处理单位的上级主管部门批准建设工程质量事故调查报告，明确事故结论。工程施工质量验收与确认正确地进行工程施工质量的验收与确认是工程项目质量管理工作中的重要内容，开展这一工作的目的是为了对工程作为最终产品进行全面正确的评价。同时，在施工的过程中进行检验批、分项工程293、分部（子分部）工程的施工质量验收和确认，发现问题，及时处理，把好工程质量关。工程的验收是在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。工程施工质量验收统一标准为了加强工程质量管理，统一工程施工质量的验收，保证工程质量，由建设部主编、批准，并与国家质量监督检验检疫总局联合发布了国家标准工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。该标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准编制。工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配合使用。该标准适294、用于工程施工质量的验收，并作为工程各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则。工程施工质量验收统一标准的基本规定1施工现场的质量管理与检查施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，应有健全的生产控制和合格控制的质量管理体系。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。施工单位还应通过内部的审核与管理者的评审，找出质量管理体系中存在的295、问题和薄弱环节，并制订改进的措施和跟踪检查落实等措施，使单位的质量管理体系不断健全和完善，是该施工单位不断提高工程施工质量的保证。同时施工单位应重视综合质量控制水平，应从施工技术、管理制度、工程质量控制和工程质量等方面制订对施工企业综合质量控制水平的指标，以达到提高整体素质和经济效益。施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表36-5（A.0.1）填写，总工程师（建设单位项目负责人）进行检查，并做出检查结论。2施工质量控制的规定工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行296、复验，并应经工程师（建设单位技术负责人）检查认可。（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。3施工质量验收的要求工程施工质量应按下列要求进行验收：（1）工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。（2）工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。（3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。（4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。（5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。（6）涉及结构安全297、的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。见证取样检测是在单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。（7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批是按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验是对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。主控项目是工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。一般项目是除主控项目以外的检验项目。（8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。抽样检验是按照规定的抽298、样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。（9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。（10）观感质量是通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。4检验批的质量检验检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：（1）计量、计数或计量-计数等抽样方案。（2）一次、二次或多次抽样方案。（3）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。（4）对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。（5）经实践检验有效的抽样方案。抽299、样方案是根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。5生产方风险和使用方风险关于合格质量水平的生产方风险，是指合格批被判为不合格的概率，即合格批被拒收的概率；使用方风险为不合格批被判为合格批的概率，即不合格批被误收的概率。抽样检验必然存在这两类风险，要求通过抽样检验的检验批100合格是不合理的也是不可能的。在制定检验批的抽样方案时，对生产方风险（或错判概率）和使用方风险（或漏判概率）可按下列规定采取：（1）主控项目：对应于合格质量水平的和均不宜超过5%。（2）一般项目：对应于合格质量水平的不宜超过5%，不宜超过10%。工程质量验收1检验批质量验收检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个工程300、质量验收的基础。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目，由于其质量基本均匀一致，因此可以作为检验的基础单位，并按批验收。检验批合格质量应符合下列规定：（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。为了使检验批的质量符合安全和功能的基本要求，达到保证工程质量的目的，各专业工程质量验收规范应对各检验批的主控项目、一般项目的子项合格质量给予明确的规定。检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，因此必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。这意味着主控项目不允许有不符合301、要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。鉴于主控项目对基本质量的决定性影响，从严要求是必须的。质量控制资料反映了检验批从原材料到最终验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必须的管理制度等。对其完整性的检查，实际是对过程控制的确认，这是检验批合格的前提。检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并按表36-8（D.0.1）记录。2分项工程质量验收分项工程的验收在检验批的基础上进行。一般情况下，两者具有相同或相近的性质，只是批量的大小不同而已。因此，将有关的检验批汇集构成分项工程。分项工程合格质量的条件比302、较简单，只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完整，并且均已验收合格，则分项工程验收合格。分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程质量应由工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表36-9（E.0.1）记录。3分部（子分部）工程质量验收分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有303、关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。（4）观感质量验收应符合要求。首先，分部工程的各分项工程必须已验收合格且相应的质量控制资料文件必须完整，这是验收的基本条件。此外，由于各分项工程的性质不尽相同，因此作为分部工程不能简单地组合而加以验收，尚需增加以下两类检查。涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构、有关安全及重要使用功能的安装分部工程应进行有关见证取样送样试验或抽样检测。关于观感质量验收，这类检查往往难以定量，只能以观察、触摸或简单量测的方式进行，并由各个人的主观印象判断，检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论，而是综合给出质量评价。对于“差”的检查点应通过返修处理等补救。分部304、（子分部）工程质量应由总工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并按表36-10（F.0.1）记录。4单位（子单位）工程质量验收单位工程质量验收也称质量竣工验收，是工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：（1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合要求。以上规定表明，验收合格的条件除构成单位305、工程的各分部工程应该合格、并且有关的资料文件应完整以外，还须进行以下三个方面的检查：一是涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查。不仅要全面检查其完整性（不得有漏检缺项），而且对分部工程验收时补充进行的见证抽样检验报告也要复核。这种强化验收的手段体现了对安全和主要使用功能的重视。二是对主要使用功能还须进行抽查。使用功能的检查是对工程和设备安装工程最终质量的综合检验，也是用户最为关心的内容。因此，在分项、分部工程验收合格的基础上，竣工验收时再作全面检查。抽查项目是在检查资料文件的基础上由参加验收的各方人员商定，并用计量、计数的抽样方法确定检查部位。检查要求按有关专业工程施工质量验收标准的306、要求进行。最后，还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。检查的方法、内容、结论等在分部工程的相应部分中阐述，最后共同确定是否通过验收。单位（子单位）工程质量验收，质量控制资料核查，安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，观感质量检查应分别按表36-11表36-14填写、记录。注：本表验收记录由施工单位填写，验收结论由（建设）单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。注：质量评价为差的项目，应进行返修。5质量问题的处理当工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进307、行验收。（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。返修是对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。返工是对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。一般情况下，不合格现象在最基层的验收单位检验批时就应发现并及时处理，否则将影响后续检验批和相关的分项工程、分部工程的验收。因此所有质量隐患必须尽快消灭在萌芽状态，这也是以强化验收促进过308、程控制原则的体现。第一种情况，是指在检验批验收时，其主控项目不能满足验收规范规定或一般项目超过偏差限值的子项不符合检验规定的要求时，应及时进行处理的检验批。其中，严重的缺陷应推倒重来；一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决，应允许施工单位在采取相应的措施后重新验收。如能够符合相应的专业工程质量验收规范，则应认为该检验批合格。第二种情况，是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题，难以确定是否验收时，应请具有资质的法定检测单位检测，当鉴定结果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收。第三种情况，如经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的情况，该检验批可309、以予以验收。一般情况下，规范标准给出了满足安全和功能的最低限度要求，而设计往往在此基础上留有一些余量。不满足设计要求和符合相应规范标准的要求，两者并不矛盾。第四种情况，更为严重的缺陷或者超过检验批的更大范围内的缺陷，可能影响结构的安全性和使用功能。若经法定检测单位检测鉴定以后认为达不到规范标准的相应要求，即不能满足最低限度的安全储备和使用功能，则必须按一定的技术方案进行加固处理，使之能保证其满足安全使用的基本要求。这样会造成一些永久性的缺陷，如改变结构外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。为了避免社会财富更大的损失，在不影响安全和主要使用功能条件下可按处理技术方案和协商文件进行验收，但不能作为轻视质量而回避责任的一种出路，这是应该特别注意的。6严禁验收的工程通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。工程质量验收程序和组织1检验批和分项工程的验收检验批和分项工程是工程质量基础，因此，所