1、城区居住建筑节能改造工程泡沫混凝土保温板保温施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况31、工程简介3二、建筑节能设计情况4三、建筑节能施工及验收要求42、材料使用前必须经复试合格后方能使用。44、制定相应技术措施，作好工序过程控制。4四、 各节能工程施工技术措施51、根据设计要求本工程采用的建筑节能措施主要有52、施工工艺52.1 泡沫混凝土保温板保温5（1）基层处理8（2） 施工准备8（3） 粘合剂涂布9（4）贴板施工9（5）保温板表面修整13（6）锚栓安装13（7）批第一遍抹面砂浆及铺2、设网格布13（8）批第二遍抹面砂浆15（9）外保温系统的施工质量进行验收152.1.6、外保温施工注意事项161、施工现场质量管理制度17（1）技术交底制度17（2）样板领路制17（3）施工过程实行三检制182、隐蔽工程计划193、原材料、成品、半成品设备检验194、工程质量验收制度19、 施工安全及保证措施191、安全目标192、安全管理组织机构及主要职责20（1）现场安全管理组织机构图：20（2）主要人员职责20（3）安全管理制度及办法203、文明施工216）工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。228）搞好周围作人员健康，做到持证上岗。221、塑钢门窗的设备及工艺流程222、产3、品质量执行标准和承诺技术指标252.2.2、施工部署271、材料机具按计划进场272、现场准备28（1）、现场测量28（2）、劳动力安排283、施工机械设备292.2.3、现场安装291、操作工艺29（1）弹线找规矩29(2) 进出方向的安装位置29（3）防腐处理30（4）就位和临时固定30（5）处理门窗框与墙体缝隙31（6）、密封胶打注31（7）、固定玻璃的安装31(8)、安装五金配件322、关键工序323、门窗防护措施33（2）所有塑钢门窗加工都要安排在专业人员进行。334、质量标准33（1）保证项目33（2）基本项目33（3）、 允许偏差项目341、质量目标342、质量管理组织机构及主要4、职责344）材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。353、质量管理措施35（1）施工协调工作35（2）凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。364、质量薄弱环节及措施36（6）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。375、与甲方、监理的协调376、架子搭拆等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。41一、工程概况1、工程简介1.1 项目名称： xx区既有居住建筑节能改造工程1.2 参建单位： 监理单位： 施工单位：1.3 建设地点： 二、建筑节能设计情况1、本工程节能设计执行民用建筑热工设计规范GB50176-93、xx省居住建筑节能设计标准（xx省地方标准）（DB21/T14765、-2011）、既有公共建筑节能改造技术规程（DB21/1824-2010）、大连市标准和大建委发2010175号文件执行，按节能65%设计。2、本工程建筑的体形系数为0.32，各朝向窗墙比分别为：南向0.217，东向0.08，西向0.08，北向0.2。3、本工程屋顶保温采用100mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），屋顶传热系数为0.45w/(.k)。4、外墙保温采用70mm厚泡沫混凝土保温板，平均传热系数为0.60w/(.k)。5、外门窗采用普通中空玻璃塑钢窗（6+12A+6），外门窗的气密性为6级，传热系数不大于2.5w/(.k)。三、建筑节能施工及验收要求1、建筑节能材料须有本市材料准用证6、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。2、材料使用前必须经复试合格后方能使用。3、各材料设备供应商均应具备国家要求的各种证照，并经年审合格，必要时，需提供特殊产品认可验证证书。4、制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。四、 各节能工程施工技术措施 1、根据设计要求本工程采用的建筑节能措施主要有外墙：外贴70厚泡沫混凝土保温板，门窗洞口四周采用307、厚泡沫混凝土保温板，打聚氨酯发泡填缝，密封胶封牢；屋面：钢筋混凝土屋面板上铺设100厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）；楼梯间墙面：楼梯间墙面采用50厚无机水泥珍珠岩1:3保温砂浆；在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应做密封和防水处理。 2、施工工艺2.1 泡沫混凝土保温板保温2.1.1、工艺流程2.1.2、保温系统施工基层要求（1）本工程为既有居住建筑节能改造，故在保温施工前，需把墙体附着物，比如有线、宽带等线缆，空调机等进行转移，外墙附着物清理干净方可进行下一步保温施工。（2）基层表面应清洁，无油污等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和起皮等现象应剔除，采用1:3水泥砂浆修补，局部8、找平。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓 裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。2.1.3、保温系统施工作业面要求（1）外墙脚手架搭设完毕并经相关单位验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm。（2）外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。伸出墙面的落水管、各种进户管线等预埋管应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；（3）保持作业面的清洁，拌料现场应做到通电、通水。 2.1.4、基础验收工作（1）保温施工前，请监理单位对外墙基层进行验收，并以书面形式做好工序交接手续，验收合格后方可进行施工。(29、) 墙面平整度需符合要求，对不合格部位须进行整改处理，整改处理的部位验收合格后方可进行保温施工。（3）基层表面应清洁，无油污等影响粘结的附着物。2.1.5、外保温系统施工方法（1）基层处理找平层完成后，经验收，平整度、硬度及墙体湿度达到设计要求；清理找平层。（2） 施工准备1）在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要（如窗口、阳台的阴、阳角部位等）处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。2）在粘贴保温板前，先根据现场情况，确定保温板的粘贴起始位置。粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨线兜弹线确定。3）贴板和抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的10、现场拌料，均应在料桶内用电动搅拌器搅拌，胶液及粉料配合比应符合规范要求。（3） 粘合剂涂布1）粘合剂应涂布于板上（采用满粘法），涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不小于4mm为准，粘结胶浆与基层有效粘结面积不小于100%。2）保温板锚栓安装位置及墙面洞口、管边、构件四周均应满涂粘合剂；3）保温板顶部朝天缝必须粘接密实，不得有空隙。（4）贴板施工1） 板材应按顺序砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁，应有下而上进行，板与板之间的接缝必须相互挤压併紧，应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平： 大面错缝粘贴2） 保温板周围挤出的建筑粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块11、保温板时，板与板之间没有粘合剂，特别是阳角马牙搓接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1.5mm，超出用泡沫混凝土保温板片填充； 阴阳角错缝粘贴3） 阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴。4）门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm；错误正确门、窗开口处不得出现板缝系统终端保温板侧边外露处应在贴板葥预贴翻包网格布（如伸缩缝等缝槽两侧）；注意：n 保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。n 在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补；较宽的缝隙可切12、割相应的保温板条填充。 用发泡胶填充板缝 较宽的板缝塞入板条n 割保温板时必须保证边角整齐。n 在粘贴保温板时，保温板一定要拍挤压实，确保粘贴牢靠，粘贴面积满足要求。n 粘贴泡沫混凝土保温板板时，应水平铺设，竖向不能出现贯通缝，错缝宽度不应小于100mm；n 阴阳角处贴板要求交错搭接，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角1-2cm的距离，待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；（5）保温板表面修整1） 对板面不平处用无机复合保温砂浆做找平处理，应在保温板粘贴48小时后进行；2） 板缝处高差不应大于1mm;3）阴阳角板面应按挂线找正找平，平整度不13、应大于3mm/2m;（6）锚栓安装1）锚栓采用保温专用螺栓，按布置图要求打定，墙角等负风载较大出可适当加密；钻头与钉套应批配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚栓在基体上的锚固深度不应小于40mm;2）锚栓圆盘端面应略微陷入版面，不得高出或太深入板面。（7）批第一遍抹面砂浆及铺设网格布在批第一遍抹面砂浆后，随即将碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆内，待网格布铺贴平整后再加料抹平、压实。具体操作方法：1）在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约1.5-2mm，应先抹翻包网处再抹大面；2）抹面砂浆批好后应随即间断铺一道加强型耐碱玻纤网格布，应沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝14、墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。网格布压入深度不得过深，表面网纹必须显露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，然后加料抹平、压实。3）网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。拱接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。4）严禁将网格布直接干铺在保温板表面，不得干拱接，在底层胶浆能表面能隐见网纹。5 ）外墙墙角处，网格布应是连续的，两边包角的宽度不应小于200mm（阳角）和200mm（阴角）。6 ）门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布形成二层网护角；门窗洞口45方向增铺一块200300mm的网格布；（8）批第二遍抹面砂浆隔天即可再15、批第二遍抹面砂浆，批平顺直，厚试约为1.5-2mm。抹面砂浆的总厚度约5mm。抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。（9）外保温系统的施工质量进行验收1）应实行样板先行制度，大面积施工前做出一份样板，请建设单位和监理单位验收，验收合格方可进行下一步施工。2）节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。3）应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。 泡沫混凝土板在基层墙面上的粘贴面积。 保16、温层的厚度。 网布的铺设及搭接。 锚固件设置。 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。a 建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。b 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。c 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。d 节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。e 节能保温工程的隐蔽工程验收记录。f 检验批、分项、分部工程验收记录。g 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。h 其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。2.1.6、外保温施工注意事项（1）施工期间及完工后24内，基层17、及环境温度不应低于在5，雨天及大于五级风不得施工。（2）基层的处理应符合一般抹灰工程的质量要求，方可进行保温施工。（3）刚施工好的保温系统材料24h内应避免淋雨。（4）保温系统材料拌制后应在34h内用完，应做到随伴随用，超时不得再拌混使用。（5）保温系统使用的材料不得参加其它物剂。（6）如遇到眼部接触到粘合剂应及时就医。、施工质量保证措施1、施工现场质量管理制度（1）技术交底制度本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。公司技术部门向项目部及分包专业队伍做事工技术总交底。交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技18、术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长技术交底并签名形成书面文件。作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。（2）样板领路制施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断的探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一19、道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前作出示范样板，把标准食物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。建筑节能保温工程施工前，需现场制作保温系统样板展示，同样，每个分项工程的第一个检验批的每道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准事物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。 建筑节能保温工程施工前，须现场制作保温系统样板展示，同时，每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点20、带线，以线带面把标准实物化，确保工程质量。（3）施工过程实行三检制三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检，互检、交接检查形式。一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文件记录。在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检验员和下道工序施工班长相互检查。例如保温层的施工、抹面铺网完成，施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检查是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明21、书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。2、隐蔽工程计划 保温系统应对以下部位进行隐蔽:1）泡沫混凝土保温板粘结、锚固件安装质量。2）抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴位置。3、原材料、成品、半成品设备检验保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按节能质量验收规定进行。 检验方法：检查产品合格证、产品检验报告（型式检验和出厂检验）和进场复检报告。4、工程质量验收制度检验批、分项、分部（子分部）工程质量的验收均应在施工单位检查合格的基础上进22、行，验收前应由施工企业先行自检评定，检查结果能够满足设计和相关专业验收规范的规定达到合格质量标准后，方可提交建设或监理单位进行验收。分部工程完工后施工单位应自行组织有关人员进行检查评定并向建设单位提交分部工程验收报告。、 施工安全及保证措施1、安全目标本工程的安全目标：杜绝一切安全事故。严格按照国家规范及建设单位要求，进行安全生产、文明施工管理。2、安全管理组织机构及主要职责（1）现场安全管理组织机构图：（2）主要人员职责A、项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。B、安全员负责现场安全宣传、检查。（3）安全管理制度及办法1）认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,2）实行安全生产23、责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由安全员负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。3）加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。4）严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。5）实行现场禁烟制度,违者罚款处理。6）定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。7）督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，24、确保生产安全。8）教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。3、文明施工1）严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。2）配合建设单位作好文明施工工作。3）材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。4）在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。5）安全员进行环境管理，在每栋施工居住楼进行巡视，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定25、时清理。严禁随地大小便，违者罚款。6）工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。7）后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好文明习惯。8）搞好周围作人员健康，做到持证上岗。2.2 中空玻璃塑钢窗2.21、产品加工制作1、塑钢门窗的设备及工艺流程本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4.三位焊机、5.二位焊机、6清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产，加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。工艺26、流程为：备料下料铣V型槽铣水槽孔装配钢衬焊接组装中挺清角装密封条装玻璃装启闭配件成品检验包装成品入库发往工地。详细工艺如下：序号工序名称工序名称及技术要求适用构件检验方法1备料、下料、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁厚等要求；、直角下料时长度公差取0.3mm，角度偏差取10；、45下料时长度公差取0.5mm，角度偏差取15；、异形角度下料时长度公差取1mm，角度偏差取30；、非90下料时应注意分清角度倾斜方向；、下料的锯切口应平整。、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架； 、框料 、扇料 、中横、中竖 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目测2铣V型槽加工前必须对立面图中开启扇所处的位27、置、开启形式、立面形式进分析，确定铰架、滑撑所在的位置；、结合实际使用的铰架、滑撑种类，按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔；、确定滑撑位置时，如扇的高度不同，应保证其开启后的距离在 250-350mm 左 右；、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重，并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的1/2至2/3之间； 、框料、中横、中竖 、卡尺 、卷尺3铣水槽孔、工艺孔孔距按制在边距100-120mm、间距300-350mm之间；、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在1mm以内；、确定工孔孔距时应考虑铰架孔、中横中竖连接孔的位置，僻免出现重合，出现 重合时应优先考虑其它孔的位置；、当工艺孔为大孔（如F9.0）28、加小孔（如F5.2）时应先统一钻出小孔，然后将相应面的小孔扩大，保证两孔基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺4装配钢衬 当主型材构件长度450mm时，应当加装增强钢衬 钢衬端头距型材端头内角不大于15mm。 每根钢衬固定螺钉不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头不大于100mm。 窗用钢衬不得小于1.5mm厚度，门用钢衬不得小于2.0mm厚度，且钢衬必须经过镀锌防锈处理。镀锌钢衬 、卡尺 、卷尺5焊接 加热时间为：30秒，焊接（冷却）时间30-40秒 pa 压钳压力控制在0.3-0.4 Mpa焊接应牢固，无裂纹、气泡、假焊和烧焦等缺陷。 、框料、中挺料 、目测6组装中挺、长度方向定位线偏差29、为0.5mm，宽度方向尺寸偏差应控制在0.5mm以内；、当连接孔有过孔时，先统一钻出小孔，然后将过孔侧小孔扩大，以保证两孔的基本同心；、钻中横中竖连接孔时应结合门窗下料图中的立面形式，注意区分内外立面、左右分格形式； 、框料、中挺料 、卡尺 、卷尺7清角、外框角缝处理做到对准位置，对准焊接缝，直线清角。、中挺清角，调装长度，对准位置，（清角接头允许误差1mm ） 、框料、中挺料卡尺8装密封条 、首先应了解胶条的具体型号、切角方式以及进刀方式； 、配好的胶条与实际配不上时应及时进行修整，并保证相关尺寸； 、框料 、扇料目测9装玻璃玻璃的安装尺寸应比相应的框扇（挺）内口尺寸为：4-6mm 、框料 30、扇料、玻璃 、卡尺 、卷尺10装启闭配件 、先检查框（扇）所需的配件是否齐全，配件的规格、型号、颜色等是否符合要 、安装两点锁时须注意锁杆长度及把手左右方向，七字执手须注意左右方向，两种锁在装配过程中均不能装斜； 、扇装铰架时先将两颗自攻钉固定（钉应装在条形孔中心，保证左右各有2mm左右的调节余地），然后用拉钉加固； 、装配门合页时两颗螺钉应交替拧紧，禁止出现合页上歪的情况， 门锁应注决锁舌规格及方向； 、窗框 、窗扇 、目测 、手感 、卷尺11成品检验由专业质检员对每樘窗、各方面检查。对合格产品贴合格证标签 、目测 、卷尺12成品包装 、根据被包装塑料窗型材形式截取适当宽度的保护胶带，包装31、前须对窗表面进行清洁，去除不必要的包装及油污、塑屑等； 、安装中与墙体接触或与拼料等拼接面不须包装、与抹灰层相接表面边缘2-3mm不宜贴胶带，把手等易划伤部位应当重点包装； 、操作过程中应轻抬轻放，僻免磕伤、碰伤，包装完后的塑料门窗应统一堆放，底层与地面之间局必须有一层柔性衬垫，并在显眼位置贴上制品标签（注明产品编号、规格楼号等）；、成品、塑料胶带目测13成品入库经专业质检员检查合格、包装完毕后，放入成品库。成品14发往工地根据工地的施工进度，次序的将成品窗发往工地。、成品、专业运输车2、产品质量执行标准和承诺技术指标门窗装配的技术要求国家有关标准、xx地方标准及大连市相关标准对各类塑钢门窗的32、装配，规定了具体要求。我司加工厂严格按如下执行： （一）门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差200020001.52.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差200020002.03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差300030002.03.0钢卷尺（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺（三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀33、，允许偏差1mm。（四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm序号项 目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 (mm2)10003划 伤 总 长 34、度1504擦伤或划伤处数4（九）门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。（十）门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（十一）门窗的启闭力不大于50N。 型材的所有穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损35、坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。2.2.2、施工部署1、材料机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。 2、现场准备（1）、现场测量 进场后，对每橦楼 、每种窗型部位的确定做好施工的准备。（2）、劳动力安排根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，安装部分在工地作业。1）制作部分劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场36、时间专职电工1全过程待命全过程待命专职机修工1全过程待命全过程待命材料检验1全过程待命全过程待命构件加工5全过程待命全过程待命构件组装10全过程待命全过程待命注 胶5全过程待命全过程待命劳务辅助5全过程待命全过程待命2）安装作业队劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场时间专职电工1工程开工便进场工程竣工时退场安装工6工程开工后根据施工进度陆续进场工程竣工前10天陆续退场劳务辅助4工程开工便进场工程竣工时退场3、施工机械设备主要施工机械配备见下附表序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻HILITI、BOSCH10把自有2手电钻TE-24、TE-5420把自有3射钉枪DX4506把自有4进口水37、准仪NA-24、C402台自有5进口经纬仪DS3-Z等2台自有6发泡枪10把自有7硅胶枪10把自有2.2.3、现场安装1、操作工艺工艺流程 ：找弹线规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑料保护膜塑钢门窗框安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装玻璃、窗扇及五金配件验收（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口中心处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 (2) 进出方向的安装位置从上到下方一条垂直线确定塑钢门窗38、在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。（3）防腐处理塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用镀锌螺丝。 （4）就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。沿窗框用电锤打6孔（深60mm），用（40mm60mm）尼龙胀管将铁脚与墙体固定。固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；塑钢窗转角拼接处要牢固、严密，拼接之间的缝隙采用密封胶进行密封处理（见下图）。（5）处理门窗框与39、墙体缝隙塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。打注发泡填充剂要求：应平整、饱满、光滑，不得漏打、空打。（6）、密封胶打注外墙与窗框之间打注硅酮密封胶。要求：打胶厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平直。（7）、固定玻璃的安装 1）先清理框口，固定玻璃的安装必须要使用弹性玻璃垫块，安装弹性玻璃垫块注意不要堵塞内侧排水槽，放上玻璃。2）玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应40、不大于1mm，单边只允许使用一根压条，3）玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm），保证转角无缝隙，又不会因为尺寸超差损坏焊角。4）安装压条顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。(8)、安装五金配件 安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。 2、关键工序 关键工序： 发泡剂、硅胶的施工是重点。塑门窗外框安装完成后，塑门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，并及时清理施工产生的垃圾。打发泡41、剂时，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住，发泡剂打过后及时拆下挡板，并在10 15分钟内将溢出泡沫向框内压平。 门窗框内外侧打防水硅酮密封胶，打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。3、门窗防护措施 （1）塑钢门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。 （2）所有塑钢门窗加工都要安排在专业人员进行。 （3）塑钢门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的门窗洞口提前进行修补。 （4）塑钢门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后42、再打开，以保证水泥浆不接触塑钢，免遭腐蚀。4、质量标准（1）保证项目1 ）塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2 ）塑料门窗必须安装牢固，膨胀螺栓的数量、位置，应符合设计要求和有关标准的规定。3 ） 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。（2）基本项目1 ） 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2）塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。3）塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。4）塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。（3）、 允许偏差项目项次项 目允43、许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm35用钢卷尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉推拉扇门扇开启力限值扇面积1.5m260N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值247弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm2用1m托线板检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm3用1m托线板检查1044、门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查、 质量保证措施1、质量目标（1）返工率小于5%，返修后合格率达到100%,；（2）工程总体达到优良等级。2、质量管理组织机构及主要职责（1）质量管理组织机构图：（见下图）项目经理技术负责人工 长质检员各施工班组（2）各职能人主要职责1）项目生产经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。2）技术负责人负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。3）质检员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量45、检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。4）材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。3、质量管理措施（1）施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施。（2）凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。（3）施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。（4）技术交底程序：技术负责人质检员各班组长各施工人员。（5）全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施（6）各班班46、组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。（7）班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。（8）各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。（9）在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃47、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。4、质量薄弱环节及措施（1）开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。（2）不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。（3）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。（4）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。（5）门窗框安装后变形48、：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。（6）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。（7）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。（8）污染：保护措施不够，清洗不认真。（9）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。5、与甲方、监理的协调现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同甲方、监理、设计人员密切配合，统一领导施工，统一协调指挥，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评，以解决各工序之间的协调配合问题。（1）在施工过程中，严格按照业主、甲方及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理49、要求，予以整改。（2）所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。（3）项目经理部积极为各专业施工单位提供工作面及相关水电源等，确保专业施工单位按时施工。（4）按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行甲方及监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。、安全文明目标及保证措施安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分，尤其从事外装饰的施工单位，必须建立“安全第一”的思想。对安全管理的对象中的人、物、环境的状态，加以管理和控制。我公50、司针对现场施工的特性，组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等活动。保证生产处于最安全状态。并建立了安全组织体系，把现场施工设施，安全技术列入规划管理，把工作重点放在现场安全控制上，目的是预防消灭事故，防止事故伤害，保护劳动者的安全与健康。对生产中的不安全行为和物品堆放不安全状态加以控制，必须执行动态原则，对安全进行管理。教育每个员工增加自我保护意识。为了确保该工程现场施工的安全，我公司所有参加现场施工人员在进场前都进行安全及文明生产教育，都必须严格遵守国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，施工中服从业主统一指挥，树立安全第一的思想。根据本门窗工程的特点，建立如下安全生产保证体系：项目经理51、项目副经理专职安全员施工员班组安全员各工种工人项目经理部在抓质量、安全生产的同时，加强项目部人员的文明施工教育，具体措施包括：严格执行业主、监理单位的有关现场文明施工的各项规章制度，项目部安排专人负责管理，创建文明施工工地。施工现场根据场地情况合理布置，临时设施、机械设备、材料等按要求设置、堆放，并随施工阶段进行调整。为保持工地现场及周围环境的清洁文明，须做好施工现场工完场清，并指定地点堆放。加强项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明生产并建立班组文明生产责任制52、。加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：保卫消防管理、现场形象管理、现场料具管理及仓库管理、现场环境管理、现场卫生管理、现场食堂管理及厨工体检管理、现场职工宿舍管理等。为降低施工现场的环境污染，我司在施工中将及时清除现场的所有不需要的障碍物，清除现场残物、垃圾或临时工作用具，以及工程不再需要的施工设备。、验收程序本公司在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验，保证产品出厂合格率达到100%，在安装过程中保证按照国家标准进行安装，每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后，报本公司驻现场项目经理进行抽检，合格后报请监理验收，保证验收合格率为100%。、成品保护1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 3、塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 5、塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行处理。 6、架子搭拆等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。