1、商城安装防排烟、送排风、通风、正压送风系统施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述0一、工程概况0二、施工范围0三、编制依据01.国家标准、规范：0四、施工说明1（一）风系统：1第二章 施工平面布置和临时设施布置0一、施工平面布置01、施工现场总平面管理02、临时用地表0二、现场临时设施：02、临时设施03、施工道路1第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施0一、 劳动力组织准备：0二、劳动力计划表：0三、材料计划及其保证措施0（一）、设备材料计划：0（二）、合同及采购：1（三2、）、保管和领用管理：1第四章 施工进度计划表与进度的保证措施及违约责任0一、进度计划表0二、工期管理与对策0（一）对策：0（二）施工图深化：0（三）组织保证措施1（四）实行责任制度与目标管理1（五）周密的施工进度计划安排1（六）科学调度与检查改进1（七）对劳动力实行动态管理1三、违约责任承诺2第五章 机械设备投入计划表0一、施工机具计划表0二、检测、试验设备计划表0第六章 项目管理组织机构设置1一、项目组织管理机构1二、项目经理部人员构成1三、建立健全各项管理制度2四、工程管理目标2（一）质量管理目标2（二）工期管理阶段目标2第七章 工程主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施3、的重点、难点分析和解决方法3一、空调风系统3（一）、机械模压法兰：3（二）、法兰风管制作质量控制：4（三）、风管安装质量控制要点：6（四）、风管部件安装质量控制要点：8（五）、风管与设备软连接：8（六）、施工质量验收规范强制性标准：8三、设备安装10（一）、施工准备：10(一) 风管安装就位10(二) 风管的严密性检验10二、 成品保护11三、 应注意的质量问题11第十章 安全生产和消防保卫管理13一、管理目标：13二、组织管理：13三、管理制度：131、一般管理制度132、行为控制133、临时用电管理144、高空作业管理145、洞口作业管理146、机械使用管理15四、消防管理:15第十一章 4、各工序协调措施164根据安装工程的特点和工期要求，将工程分阶段进行施工。16第十二章 冬季施工措施16第十三章 文明施工降噪措施172、安装具体的文明施工降噪措施如下：17第十四章 环境保护措施17一、环境管理方针、目标、因素及污染管理措施：171、环境管理方针：172、环境管理目标：173、环境管理因素174、污染管理措施18二、材料设备及废弃物的管理措施：181、废弃物管理182、材料设备的管理183、其他措施18第十五章 施工现场维护措施19一、工作的主要内容：19二、成品保护措施：19第十六章 工程交验和服务措施20一、竣工交验工作程序：204、二级认可后，项目经理部向甲方发送竣工报告5、。207、将竣工资料交付甲方。20二、竣工资料：20三、保修：21四、培训：21五、保驾服务：22第一章 总体概述一、工程概况1、 工程名称：XXXX村XX商城二期 7#、8#商务办公楼建筑安装通风工程2、 工程地点：XX市XX3、 建筑面积：7# 楼平方米，8# 楼平方米。4、 业主：XXXX村XX有限公司总包：二、施工范围（1）风系统（包括：7#、8#楼排烟、排风、送风及加压）施工范围以招标工程量清单及施工图纸为准。三、编制依据机电安装工程应按现行国家颁发的各专业规程、规范和质量检验评定标准和有关技术规定进行施工和技术质量检查。1.国家标准、规范：(1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB6、50300-2001）(2) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(3) 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(4) 制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）(5) 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）(7) 工业管道的基本识别色和识别符号（GB7231）(1) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）(1) 建筑设备施工安装通用图集91SB1 暖气工程(2) 建筑设备施工安装通用图集91SB3 给水工程(3) 建筑设备施工安装通7、用图集91SB6 通风与空调工程(4) 建筑设备施工安装通用图集91SB7 制冷工程(5) 91SBX1（2000）通用图集(6) 管道及设备保温/保冷 98R418/419(7) 风机盘管安装 01K403(8) 风管支吊架 03K132(9) 室内管道支吊架 05R417-1(10) 分（集）水器 分汽缸 05K232(1) 中华人民共和国合同法(2) 中华人民共和国建筑法(3) 中华人民共和国环境保护法(4) 建设工程质量管理条例四、施工说明（一）风系统： 系统包括：空调风系统、通风等。1.排风系统：a.公共区部分换气采用方形轴流风机进行排风，换气次数为5次；2.消声隔振: a.所有设备8、尽量选用低噪声型，降低噪声源； b.风机、等均作隔振处理：具体如下：风机：20mm厚氯丁橡胶减振垫；风机：弹簧减振吊架； c.风机的进出口风管设（难燃或不然材料）软接头； e.所有穿机房隔墙的风管、等与隔墙之间的间隙均采用离心玻璃棉严密封堵。4.风管： a.所有风管均采用镀锌铁皮风管，其厚度按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）中的风管选用。风管连接时保证严密不漏气，对长边大于800mm的风管应按有关规范进行加固处理。 b.风管的曲率半径R=1.01.5，不能满足要求时加装导流板，支风管与主风管连接处须设分流板。 c.风管法兰间用5mm橡胶带密封。镀锌钢板风管咬口及法兰铆9、接出缝隙必须用硅胶密封。 d.吊顶区空调风管与送风口之间采用圆形保温软管连接。 5.支、吊架：a.所有水平或垂直的风管，须设置必要的支、吊架或托架，其构造形式在保证牢固、可靠的原则下，根据现场情况确定。机电管道明装时要求吊杆整齐统一保持美观，较重的配件（防火阀、消声器）需单独设吊点，吊点间距如下：风管大边（直径）400mm400mm垂直风管吊点间距6.风口：a.所有方形散流器风口均采用ABS材料制作，当多个散流器连接于送风管时，散流器需配调节阀。b.双层百叶送风口及单层百叶回风口均采用铝合金材质，表面喷塑处理，颜色与ABS风口一致。7.油漆：a.保温风管和非保温隐蔽风管镀锌层损坏处局部刷锌黄底10、漆一遍。 b.吊支架，风管法兰安装前需除锈，涂红丹防锈漆两遍，安装后刷白色磁漆两遍。第二章 施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置1、施工现场总平面管理施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、临时用地表临时用地表用途面积（平方米）需用时间（天）办公室4560会议室4560门卫1060宿舍18060洗刷间20611、0仓库6060材料堆放及加工场地15060合计51060二、现场临时设施：1、 通风空调系统安装工程的安装劳动力高峰时可达40人/天，工程项目部要解决好现场人员办公及用餐、设备材料码放。2、临时设施基础设施主要有办公区、围墙和防护设施等。2.1、办公区为加快基础设施建设速度，同时满足建筑施工现场安全文明标准的要求，我公司拟在现场设置通过当地安全监督部门鉴定的彩钢板房作为工地办公用房。彩钢板房不仅施工速度快，且色彩鲜艳，外形美观，使用舒适，且可多次周转使用。2.2、围墙采用彩钢板围墙，该墙体具有强度高，美观等特点。2.3、加工设施施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。大体12、积构件加在现场，小件加工在加工车间。2.4、设备及材料堆场大型设备存放在现场，小型设备、配件、焊材、管材、板材型材等材料分别存放在项目部仓库及材料堆放地，各类材料分别挂牌标识清楚。3、施工道路总体上，整个施工现场以甲方所定的施工范围为界,规划施工道路，以使交通流畅，有条不紊。4、工程项目部应按照主材材料、部件和设备的进场需要计划组织进场，并根据规定地点和指定方式进行储存和存放。4、工程项目部应按照施工方案及施工工艺要求，落实冬季施工临时设施和技术措施。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、 劳动力组织准备： XX村7、8号楼防排烟 项目质量目标要求高，工程量大，工程交叉施工多，为了加强采13、暖通风空调工程安装项目管理，我公司将成立该项目机电安装工程项目经理部，实施项目管理的方法对该工程各分部、分项工程进行统一管理。公司将选派有较高专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。详细情况见项目管理体系介绍。在工程进行当中，项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各劳务施工队伍要设置专职的安全检查人员、质检员、成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。项目经理部在选择施工队伍时应要求施工人员均具备所从事行业至少三年以上的工作经验。特种作业人员必需持14、证上岗。二、劳动力计划表：1、项目经理部管理人员编制共8人。2、施工人员编制安排工种名称计划人数备注风管加工制作12其中：焊工4人风管安装20风管部件安装4其中：焊工2人设备安装6其中：焊工2人三、材料计划及其保证措施（一）、设备材料计划：1、业主对材料设备统一计划管理、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清册和施工图纸。2、业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据施工图，提出备料计划。业主采购设备见附表。设备材料由承包方提报计划，经业主批准后采购。3、承包方的设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的15、材料计划，四是其它材料计划。其中前三项设备、材料计划应事先将计划报监理业主，经批准后方可采购。4、承包商的设备、材料计划在报业主之前应先报监理单位审核。凡未报计划自选采购的，业主有权扣除该货款。5、凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商要提出需用计划，两个计划要吻合，防止漏订和错订。6、计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。（二）、合同及采购：1、计划提出后，根据技术条件和工艺参数要求，成批量和重要的设备、材料要编制技术规范书和订货的数量，选择三家以上供货16、商进行比选、考察，比选考察的主要项目为供货能力的确定以及以往的履约情况、信誉、质量、价格等，经过比选确定信誉好、质量优、价格低、供货能力强的单位参加投标，投标单位一般不少于三家，除零星材料外，设备和大宗材料采购订货必须通过招投标的形式确定供货商。2、设备材料原则上要选用国优、省部优产品、同行业名牌及同类产品优质品牌，技术成熟，在国内外使用较普遍的产品。一般不得选用个体、民办、乡镇企业生产产品。3、依据招投标排序进行供货合同谈判，通过合同谈判确定供货合同。合同谈判一般包括以下几方面的内容：订货数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验17、收方式、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方式等。（三）、保管和领用管理：1、材料的保管材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。2、材料的领用1）经验合格的材料全部入库18、保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。2）材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的 清点、移交工作，并建立相应的台帐。3）以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。4）严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。5）材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，19、使得工程成本准确、基础资料齐全。第四章 施工进度计划表与进度的保证措施及违约责任一、进度计划表详见附表1二、工期管理与对策（一）对策：1、专业交叉多，总包协调难度大由于本工程面积大，专业工种繁多，多专业立体交叉作业是影响工程进展的关键环节，我公司积累了多年的施工经验，拟采用以下控制措施保证工期的正常进行。2、网络计划管理技术的应用：综合编制各专业施工网络总控制计划，合理安排各专业的施工搭接顺序和流程，保证网络计划的每一个节点都按期完成；各分包商按照项目经理部的要求编制月、周、日进展计划，项目部按照计划考核、兑现，保证计划的实施。3、良好及时的沟通与协调：项目经理部管理人员在每天下班前组织各施工20、班组召开施工协调会，对各专业需要协调、配合的问题提到会议上，内部问题由项目经理协调解决，需要总包或业主协调解决的问题，由项目经理报业主或总包解决。4、业主指定分包商的配合：和业主指定分包商一起进行装饰、机电、消防、弱电等各专业管线空间布置上的协调，绘制出综合管线施工图，在综合图的基础上进行施工搭接顺序的协调。原则上是有压管让无压管、小管让大管、电管让水管、下层让上层，具体本工程基本的施工次序可参考以下顺序：排水管道消防管道风管空调水管道电缆桥架其它消防管线以上施工次序将根据具体部位的情况进行调整。5、与精装饰专业的配合：灯具、消防各种探头等的安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学21、要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。尤其是瓷砖、吊顶等处，在安装前要与装修队伍协调绘制分格布置图，协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。6、交叉节点施工：在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和(或)质量出现问题。因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。（二）施工图深化：本工程机电各专业施工需要如下各深化设计图纸1、房间内设备、管路位置排布、机电末端附件标高、位置排布图、吊顶排布图22、。2、材料设备采购运输和保管公司将指派专业能力强又有现场管理经验的人员编制采购供应计划，与供货商充分的沟通使每一个定单都保证按期到货。利用公司的采购资料信息系统，对供货商的生产能力、技术力量、资信各方面进行评估、筛选，选定优秀供货商供货。严格送审制度，设备和重要材料都要报业主、监理和设计进行审批，得到书面的批准后方可进行采购；3、及时和提前编制设备、材料供应计划，以保证设备、材料早日到货，以免延误工期。4、提前组织业主、监理对关键主要的材料设备供货商进行考察，及早签定供货合同，对那些有可能延误的厂商派人驻厂监控、跟踪生产进度。5、合理安排材料进场时间，避开交通管制时间段，组织材料进场，合理安排23、进场批量，保证材料不积压 。（三）组织保证措施（1） 实行公司法人代表授权的项目经理负责制，组建一个具有科学化、年轻化、知识化和富有管理经验，具有拼搏精神的项目经理部，与建设、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计施工，保证总进度的如期完成。（2） 项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事物，并享有人事组织权，劳动力选择权，材料采购权，以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐号，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。（3） 劳动力安排由公司统一进行调配，项目经24、理部择优选取。（四）实行责任制度与目标管理实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，各专业工程具体领导执行。操作人员服从安排，积极投入具体工作，并实行责任与利益挂钩的办法，做到制度率先，奖惩兑现；采用目标管理，分阶段，严格控制施工方法。（五）周密的施工进度计划安排在投标施工组织设计中，我们已经编制了施工进度横道图，项目在施工过程中将按总进度的要求控制，分阶段进行流水作业和交叉作业控制，体现施工过程管理的科学性和合理性。同时以方案中总进度计划为基础，将计划分解成季、月、旬、日计划。以计划为龙头，实行长计划短安排，并根据工程进展情况，及时调整计划，以便投入足够劳动力，机械、材料，以确保25、总工期的实现。（六）科学调度与检查改进（1） 完善资金和材料供应的保证措施，公司将在人、财、物方面给予重点保证，做到各中计划、及时、准确、材料质量合格。（2） 加强施工的预见性，所有施工技术准备工作提前两个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前57 天到现场，从而保证现场材料供应。（3） 按照设计图和规范要求、凡能提前预制的工作尽量提前预制，安装配合土建见缝插针，以保证工期。（4） 合理调配施工机械和保证机械的正常运转（七）对劳动力实行动态管理在编排季度、月度进度计划时，一是按施工组织的总进度计划进行安排，同时要结合工程实际进展情况进行调整，在施工高峰期要增加劳动力的投入，实行多工种平行交叉作26、业。对劳动力实行动态管理，才能有效缩短施工周期，才能保证施工总进度计划的实现。三、违约责任承诺我公司郑重承诺：我公司将严格按照招标文件及合同条款的相关约定进行精心施工，若有违约现象，将按照合同的相关约定接受处罚，并承担相应的法律责任。附表1 施工进度计划表（2012.11.20-2013.2.26） 施工工序11月份12月份1月份1月份20-2223-311-67-1213-1617-2223-311-67-1213-1718-2324-311-34-67-1011-1314-1718-2021-26施工准备风管制作风管安装设备安装配件安装风管试验风口安装系统调试竣工验收第五章 机械设备投入计27、划表一、施工机具计划表序号机 具 名 称数 量拟用时间来 源新旧程度1美国“ENGEL”公司无法兰连接流水线1套2009年11月自有2003购2美国等离子切割机1台2009年11月自有2003购3联合角咬口机1台2009年11月自有2005购4插接式咬口机1台2009年11月自有2005购5按扣式咬口机1台2009年11月自有2004购6按扣式弯头咬扣机1台2009年11月自有2004购7单平口咬口机1台2009年11月自有2004购8剪板机1台2009年11月自有2004购9折方机1台2009年11月自有2005购10手动折边机2台2009年11月自有2006购11开孔器2台2009年11月28、自有2006购12台钻2台2009年11月自有2005购13交流电焊机3台2009年11月自有2006购14砂轮切割机4台2009年11月自有2005购15电动套丝机3台2009年11月自有2007购16电锤10把2009年11月自有旧17打压泵2台2009年11月自有2005购18气焊工具3套2009年11月自有2006购19管钳10套2009年11月自有2008购 二、检测、试验设备计划表序号器 具 名 称规 格 型 号数量拟用时间来源新旧程度1数字万用表DT-830B（0-1000V）1块2009年11月自有20052压力表Y-100（1.5 Mpa、2.5 Mpa）4块2009年11月29、自有20083指针万用表MF-47（1000V）1块2009年11月自有20074氧气表3套2009年11月自有20085乙炔表3套2009年11月自有20086游标卡尺150、200mm各1个2009年11月自有20067塞 尺4个2009年11月自有20078水平尺701型10个2009年11月自有20079水准仪DSZ3-ZD1个2009年11月自有2005第六章 项目管理组织机构设置一、项目组织管理机构项 目 经 理项目技术负责人项目副经理保管员安全员设备管理员施工员材料员技术员质检员 施工队长 施工班组二、项目经理部人员构成详见主要施工管理人员情况一览表三、建立健全各项管理制度 为了30、使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：1、项目经理岗位职责2、技术负责人岗位职责3、水暖工长岗位职责4、材料员岗位职责5、预算员岗位职责6、资料员岗位职责7、安全员岗位职责8、施工现场管理细则9、施工现场安全生产管理制度四、工程管理目标（一）质量管理目标优良等级。（二）工期管理阶段目标根据总包总施工进度安排暖通空调施工进度计划。第七章 工程主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方法一、空调风系统排烟及送、回风系统采用共板法兰风管。（一）、机械模压法兰：机械模压法兰风管，在通常压力下，其31、系统漏风率远低于国家标准。领料材质检验展开下料剪切倒角法兰压制咬口制作压角成型检验角卡下料角卡冲压检验角卡安装涂 胶安 装检 验1、加工制作工艺流程如下：2、模压法兰压制成型： 本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型，比一般工艺减少了工序，极大地提高了制作速度。 风管法兰四角由模具冲压的角卡卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的)，可压出加强筋，以保证风管强度。3、风管连接： 首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。然后四角用825螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。由于减少了螺栓用量，使安32、装速度明显加快。4、制作工艺：（1）加工人员领取材料检验合格的镀锌板展开下料；（2）按所需风管尺寸展开下料；（3）剪切完后，用剪刀进行咬口前的倒角；（4）倒角完成后进行咬口加工；（5）咬口后进行无法兰压制成型；（6）铁皮各种咬口，进行折方、合管；（7）风管合成后，进行角卡的安装；（8）角卡安装完成后，为了保证漏风率符合标准，进行四角涂抹密封胶；（9）至此无法兰风管加工已全部完成，安装前风管法兰处垫好8501密封胶带（10）模压法兰风管连接采用四角825的螺栓，并用专用抱卡卡紧。5、控制要点（1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。 （233、）水平风管的管长控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000mm以内。（3）模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。（4）水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3.5mm，大于或等于400mm的，其间距不得超过2.5m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。6、各项技术参数满足以下要求（1）风管展开下料时，尺寸偏差应控制在1mm以内。（2）法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。（3）成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。（4）冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1mm以内。（5）压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在134、mm以内。（6）其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)中的有关规定。7、钢板风管和配件的板材厚度，应符合下表规定钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b)320320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)20002000D(b)4000按设计按设计注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。（二）、法兰风管制作质量控制：1、检查镀锌板：风管和部件的板材应按设计及规范要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求。 制作前，首先检查所用材料必须有产品质量合格证明文件，35、若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后，负责加工制作的人员必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门要严格把关，确保节约材料。2、风管下料：（1）严格遵守设计图纸的规定。板材在下料前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。（2）风管应严格按设计图纸要求的尺寸加工制作，为便于法兰的标准化，要统一规定加工尺寸，风管以图纸尺寸为准（但只应小于图纸尺寸02mm）法兰必须比风管大12mm为准36、。（3）下料尺寸正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。（4）咬口缝宽度应均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准，且不得有十字交叉的拼接缝。拼接缝合管时要错开，其距离大于100mm。（5）镀锌板拼料要在钢平台上进行，采用铁打板，严禁使用郎头敲打造成板材变形。（6）矩形风管的弯管，采用内弧形或内斜线矩形弯管，当边长大于或等于500mm时，应设导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧长应一致。3、倒角：在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。4、咬口：（1）风管的咬口需按规定进行，37、圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口。（2）矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。（3）咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。5、折方：(1) 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方。（2）折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。6、组合成型：（1）风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。（2）风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌38、层。风管合口必须打实、打严,以免漏风，且四边平齐。（3）合管时依一头对齐，误差在2mm以上要采用剪刀修齐再进行铆接。（4）合管时在钢制平台上操作，平台上面铺一层硬质塑料板并打扫干净，避免翻动时碰到杂物划伤镀锌层。7、加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2、中、高压风管大于1.0，均应采取加固措施。8、翻边：（1）翻边尺寸要均宽69mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。（2）翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。9、接口缝处理：（1）完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼39、料等有明显缝隙处涂密封胶。（2）处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。（三）、风管安装质量控制要点：风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接(垫料穿螺丝）安装就位找平找正检 验1、风管安装的工艺流程如下：2、支、吊架安装：（1）在楼板或结构梁上面打膨胀螺栓前，应根据风管安装位置，采用带色彩的线绳放线、为风管的支、吊架定位，控制管道高度和平行度，保证整个系统横平竖直。（2）风管与部件的支、吊架预埋件，膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 （3）在混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 40、（4）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 （5）支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 1）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。 2）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。 3）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接的长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。41、 4）支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 5）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应该能箍紧风管。 （6）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 （7）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不宜小于200mm。吊杆不宜直接固定在法兰上。（8）金属矩形水平风管吊架的最小规格如下（mm）风管边长b吊杆直径横担规格角 钢槽 钢b4008L2534020400b12508L30340401250b242、00010L40440402000b250010L505b2500按设计确定3、风管安装：（1）制作好的风管和零部件运到安装现场前，为防止在运输中碰撞变形，风管与法兰在加工厂地连接固定好。按系统编号进行排列组对，做好风管的组配和检查工作。风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组运到现场进行安装连接。（2）风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工人员的技术、质量、安全交底。风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。（4）钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。（5）保温风管的支、43、吊架设在保温层外部，并不得损坏保温层。（6）风管连接的长度；按风管的壁厚、法兰与风管连接方法、安装的建筑部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，可连接至1012m长左右。在风管连接时不允许将可拆卸的接口装置在墙或楼板内。（7）风管连接时，垫片不能突入管内，否则就会增大空气流动的阻力，减小风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的积尘。（8）风管安装前，必须检查吊架、托架等固定件的部置是否正确，是否安装牢固。（膨胀螺栓不应用在砖墙壁上） 并应根据施工现场的情况选用倒链或滑轮。（9）水平安装的的风管直径、大边长小于400mm，其吊支架间距控制在3.5m以内，44、大于或等于400mm其间距不得超过2.5m。（10）矩形风管与圆形风管垂直安装时应常用抱箍支架，抱箍均匀紧贴风管可以防止风管变形，利用留有螺栓收紧的距离进行调节，可使风管牢固地固定在支架上。（11）风管吊装时，先把水平干管绑扎牢靠，然后就可起吊。起吊时，先慢慢拉紧重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200300mm时应停止起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣。如没有问题，再继续吊到安装高度，把风管放在托架上或安装到吊架上，然后才可解开绳扣，去掉绳子。（12）风管安装后，用拉线和吊线的方法进行检查。只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风管安装的允许偏差为水平45、度每m控制在不大于3mm，总偏差不大于20mm。垂直度每m不大于2mm。总偏差不大于20mm。（13）风管在地面上组装后，必须将两端用塑料布封口，待与系统连接时封口在拆除。（14）暂时安装完毕的风管系统，其系统两端口或分支口，要用塑料布封口，防止环境中的灰尘污染风管内部。（15）风管主要系统安装完成后，采用1根10m长的透明胶皮管，注满水后按风管起点为基准；进行水平调整。为预防整系统在使用中晃动，必须每个管道系统，最少不能少于3个固定点。（16）可伸缩软管安装的长度，不超过2m，安装时不应出现死弯（宜小于或等于90度）。（17）系统风管测试时，采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统没有明显漏光点46、，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量测试。（四）、风管部件安装质量控制要点：1、风口安装：（1）风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固，保证风口与风管接缝处不漏风。 （2）各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求情况下，露于室内部分应与室内线条平行。各种散流器的风口面应与顶棚平行。有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。（3）风口水平度安装，水平度的偏差控制在不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。（五）、风管与设备软连接：1、柔性软管应松紧适度，长度为150300mm，不得有扭曲、受力47、现象，不得用柔性软管做变径管使用。2、柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为6080mm。（六）、施工质量验收规范强制性标准：1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。2、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量 ：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。3、在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6MM。风管与防护套之间，应48、用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。三、设备安装（一）、施工准备：1、设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。2、根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。3、根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。4、会同有关人员，进行设备安装的运49、输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。风机试运转:1、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰撞现象。2、启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常的声响后，方得继续运转。3、风机叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。4、运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动。5、电动机的电流和功率不应超过额定值。6、风机运转中，轴承的径向振幅应符合设备技术文件规定。7、风机试运转完毕，应50、将有关装置调整到准备启动状态。8、新风机组、空调机组的试动转时，内部风机启动同前述风机单机试运转；(一) 风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题：1、 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、 安装在支架上的圆形风管应设托座。3、 风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、 输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不51、能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。5、 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。6、 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。7、 送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。(二) 风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统52、的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。二、 成品保护1、 安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。2、 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。3、 风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、 运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。5、 5.运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪53、措施。三、 应注意的质量问题表6-27 风管与部件安装应注意的质量问题项常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片54、应平行、牢固不与外框碰擦11风口安装不合要求严格执行规程规范对风口安装的要求第十章 安全生产和消防保卫管理一、管理目标：1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真执行国务院、建设部、天津市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之五以内。二、组织管理：1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工队伍55、负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各专业施工队伍负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。三、管理制度：1、一般管理制度半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。a. 必须保证施工人员施工作业时项目经理部有专人值班，不得空岗、失控。b. 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经方案的总工程师审批签字后实施,，否则任何人不得擅自更改方案和措施。c. 建立并执行安全生产技术交底制度。要求安全技术交56、底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度，结合作业环境、设施、设备状况、本队人员实际情况，有针对性地进行班前安全活动并做好活动纪录。d. 遵守并执行项目的安全生产检查制度，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。e. 建立机具设备、临电设施等使用后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。2、行为控制a. 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。并强化对外地施工人员的管理。用工手续必须齐全有效。b. 进57、入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。c. 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护措施，严禁设备带“缺陷”运转。d. 保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。e. 移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。f. 加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部备案。g. 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的58、接地保护装置。h. 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。3、临时用电管理a. 建立现场临时用电检查及申报制度，按照项目对现场临时用电管理的规定，对现场内我方的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。b. 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由专职电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。c. 配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。59、d. 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。e. 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。f. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4、高空作业60、管理 a. 施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 b. 施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 c. 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；抓卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 d. 对于无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞， 避免意外事故发生。使用脚手架或升降平台时下面应设专人防61、护。5、洞口作业管理 a. 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 b. 楼板面等处边长为250500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 c. 对于邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。6、机械使用管理 a. 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。 b. 严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂62、“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。 c. 发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。 d. 各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。 e. 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。四、消防管理:1、认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。2、施工现场由项目经理担任消防组长，设专人负责防火工作，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。3、严格执行现场用火制度，63、电、气焊用火前须办理动火证，并设专人看火，配备消防器具。4、仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材，不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。第十一章 各工序协调措施根据工期要求及土建进度，制定设备、材料到货时间，编制安装工程进度表和施工过程劳动力计划表。根据工程特点组织具有相应工作经验、技术能力的劳动力进场，熟悉施工图纸，进行技术、安全交底，下达施工任务。1项目经理部在土建安装总进度的安排下，编制月、旬施工作业计划，由各专业工长向施工班组做好月、旬计划交底，使班组明确工作目标。2项目经理部按时参加甲方、监理及总包的现场指挥会议。正式安装期间，项64、目经理部每周组织召开有各专业工长等参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。公司定期召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、器材供应等事宜。3项目经理部与总包、甲方及监理单位加强联系，及时做好与各专业施工队伍的施工配合、预留预埋有关事宜。二次装修期间，组织力量抢活，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建二次装修同步进行，以保证总体计划的实施。4根据安装工程的特点和工期要求，将工程分阶段进行施工。 第十二章 冬季施工措施1.现场施工用房及其他用房在冬季施工中应做好五防工作，防火，防滑，防冻，防风，防煤气。未经许可不准随便生火取暖。2.施工65、现场，雪后要清扫干净再工作，要注意防滑，现场用水不得随意乱泼，水管要采取防冻、防裂措施。3.进行电气焊作业时，焊口部位要预热并有防风雪措施。4.若涉及到室外工作量，尽量安排在结冻前，抓紧完成任5收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力严禁高层作业。6做好怕冻材料的保管工作，如阻燃密封胶带“8501”等均应采取防冻措施，以免因低温造成质量问题。第十三章 文明施工降噪措施1、为了减少机电施工对周围环境影响，避免扰民，实现管理体系对环境目标的控制，我公司成立的项目经理部将依据体系文件和现场条件编制一系列机电单项环保指导书，如砼剔凿作业指导书，切割操作作业指导书，套丝作业指导书，易燃、易爆、油品及化66、学品储存作业指导书，以指导操作人员的工作行为。2、安装具体的文明施工降噪措施如下：(1) 采用机械剔凿作业时使用低噪音的剔凿设备。人工剔凿作业时，大面积剔凿严禁过度集中。夜间（22点6点）不得进行剔凿作业。(2) 在采用机械剔凿作业、切割作业时，可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。(3) 剔凿、切割出的铁屑等垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。(4) 机电切割作业包括管材切割，型材切割等内容，切割工具有手动、电动切割机具等，现场施工时，应在指定地点范围进行操作。并定期检查机械零部件，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。(5) 需调直加工件时，严禁用铁锤敲击，避免人为的噪音污染。67、(6) 为减少噪音，避免扰民，我司将不安排包括劳务分包在内的任何工人在工地范围内住宿。第十四章 环境保护措施遵循我公司建立的环境管理体系，参加定期召开的“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，执行施工现场环境保护管理检查制度，制定我司的环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。一、环境管理方针、目标、因素及污染管理措施：1、环境管理方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。2、环境管理目标：噪音控制达标；最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生68、；固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量；最大限度节约水电能源消耗；节约纸张消耗，保护森林资源；物资材料分类摆放规则整齐，保证现场的整洁一致。3、环境管理因素鉴于本工程的特点，将重点控制和管理现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。4、污染管理措施防止对水污染：加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料渗漏污染水体。防止施工噪音污染：在施工施工过程中严格遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GB12523-90）要求，建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间机电69、施工电锤、电锯、手持电动工具等6555所有车辆进入现场后禁止鸣笛；使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水，以减少噪音。二、材料设备及废弃物的管理措施：1、废弃物管理按总承包商的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、材料设备的管理按总承包商的统一管理，对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。环保节能型材料设备的选择：满足质量和本工程使用功能上的要求，并满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物70、的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。3、其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机具进行全面的检查和维修保养，保证其始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。第十五章 施工现场维护措施一、工作的主要内容：1、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。机电工程成品保护的主要项目如下：2、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。二、成品保护措施71、：1、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。2、空调的各类管道，全部完成后，须经过我司项目经理部和监理检查认可后，与土建及其它专业进行交接。3、上道工序与下道工序（主要指水电与土建，与其它分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4、项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。5、对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完72、成的地砖等地面。 6、在与其他专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。 7、不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。 8、不允许随便拆除或破坏支架、横担。第十六章 工程交验和服务措施一、竣工交验工作程序：1、竣工交验工作程序图工程施工初验收公司项目管理部通知甲方监理甲方监理质检部门验收合格交 付返工或返修返工2、单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。3、项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报质检部门进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。4、二级认可后，项目经理部向甲方发送竣工报告。5、验收合格后，甲方、监理、质检部门等在交工验收说明书上签73、字确认。6、对甲方在竣工验收中指出的缺陷，组织人员及时纠正，以甲方满意为准。7、将竣工资料交付甲方。二、竣工资料：我公司将向甲方提供以下的竣工资料：1、施工组织设计（施工方案）；2、开、竣工报告；3、中间交工验收记录；4、交工验收记录；5、隐蔽工程验收记录；6、图纸会审记录；7、设计变更；8、工程签证；9、停止点检查会签记录；10、材料、设备合格证明书；11、设备基础验收记录；12、设备管道强度严密性试验记录； 13、调试及试验报告；14、特种资质工程的安装监检证书；15、工程质量检验评定记录；16、竣工图。三、保修：1、本工程竣工正式交付使用时，我公司将提供“建筑安装工程保修证书”、“建筑安74、装工程回访保修通知书”。以便进行书面联系。2、本工程自竣工验收合格之日起，我公司承诺保修期间为一年。3、本工程交付使用每季度我公司将对工程进行回访听取顾客意见。4、建设单位的来人、来函及电话反映，急须处理的问题，我公司在两天内进行回访，并当日进行答复。如果发现问题属于工程或材料质量问题，我公司将针对其制定出修理方案和技术措施，以确保维修质量。四、培训：为使业主有关操作运行人员熟悉掌握工程机电系统的维护，操作能力及使用功能达到设计要求，并可靠运行，我项目经理部组织工程技术人员对业主方有关人员进行现场系统介绍和培训，我公司将根据工程进度报送培训计划和培训方案，培训拟定调试后插入进行。1、用户使用培75、训计划 日期时间培训内容培训人地点培训费用第一天8:30-12:00am空调技术基础理论，空调系统的组成、各部分的功能空调工程师待定免费2:00-17:00pm空调设备的操作及运行、组合式空调机组的组装、安装空调工程师待定第二天8:30-12:00am空调系统的常见故障分析和处理，设备常见故障分析和处理服务工程师待定2:00-17:00pm空调系统的维护保养，运行记录、定期检查及季节性开、停机服务工程师待定第三天全天工地现场操作及讲解，机组的安全保护措施及现场安全操作服务工程师待定第四天8:30-12:00am测试及交流服务工程师待定2、技术维护资料编制及移交我公司将成立由机电经理任组长，系统76、责任工程师和专业分承包商的技术人员组成的技术维护资料编制小组，负责编制用户使用维护技术手册。内容包括：1) 系统使用功能说明，技术参数；2）系统选用设备、材料种类、名称、规格、材质和设备技术参数；3）系统使用步骤、说明及注意事项；4）系统日常维护事项、说明及注意事项；5）常用备配件种类、名称、规格、材质数量及更换方法和注意事项；6）系统常见事故情况产生原因及维修方法：7）附件：产品技术说明书，样本供应商有关信息。本手册将在工程竣工后随工程竣工资料一同移交给业主。五、保驾服务：针对系统运行初期在磨合时易产生小幅波动，为使业主方对系统安装质量拥有信心，我公司组织得力人员进行保驾，保障系统可靠运行，消除磨合期质量隐患，并做到随叫随到的组织保障。