1、目 录1。编制依据12。工程概况13。施工任务划分14。施工部署及劳动力安排15.施工准备26.主要项目施工做法及要求48。安全生产及消防保卫措施109。成品保护措施1210。环境保护与文明施工措施131。编制依据1.1施工图纸1。2GB/T19001ISO90011.3施工涉及的规范规程：1。3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024220021。3。2通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320021。3。8建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程 91SB61。3.9建筑设备施工安装通用图集 2002版 91SBX11。3.10建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册2、）DBJ/T012620031。3。12建筑工程资料管理规程 DBJ015120031。3。13建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020011。3。14管道及设备保温 98R4181.3。15建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJT29981。3.16压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275981。3。17管道和设备保温、防结露及电伴热 03S4011.3.20人防工程施工验收规范 GBJ134902.工程概况本工程为xx工业园区标准厂房(招商中心)工程。本楼共2层.建筑高度7。8m；总建筑面积1300m2。本楼设有空调、通风及防排烟、正压送风系统，地下三层设有人防通3、风系统。建设单位：xx实业有限公司设计单位：xx第三设计研究院监理单位：xx监理有限公司3。施工任务划分本专业工程包括的主要项目：空调、通风及防排烟、正压送风系统，地下设有人防通风系统.其中空调系统由甲方分包。4。施工部署及劳动力安排工期及进度计划合同工期:xx年5月12日至xx年8月26日.进度计划:及早插入，保证按土建进度完成各项施工。施工中使用外施人员符合下列要求：1.劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。2.施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。项目经理部组织机构表：职 务姓 名职称项目经理喻大元工程师施工员杨鸿杰技术员质检员王迪工4、程师安全员张军技术员资料员高波助工劳动力安排:施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证,技工不少于总人数的50。通风工5人，焊工3人。5.施工准备5。1技术准备5。1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照,施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图,并对以上问题作到心中有数。5.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意5、见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。5。1。3技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对.5。1。4参照各专业安装施工图，了解电气施工、空调施工、消防施工中的管道走向,坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。5.1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序,并编制作业指导书.5。1。6收集已建工6、程质量通病信息,明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。5。1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备.5.1.8绘制主要外加工件的加工草图。5.2主要材料、物资准备施工前做出详细的材料计划、设备加工定货及甲供物资计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。 5.3施工机具配置根据本工程的施工特点，主要施工机具配备如下表:序号设备名称单位数量1手动剪板机台12折方机台13咬口机台14拉铆枪把15压铆钉钳把16切割机台17电剪刀把28切板机台19台钻台110电焊机台211风速风压仪台15。4作业条件5.4。1已安排好适当的现场工作场地、7、工作棚、料具库，在阴暗处操作时，有低压照明灯。6.主要项目施工做法及要求6.1通风及防排烟系统:6.1.1 系统概况通风空调系统包括空调系统，通风及防排烟系统和人防通风系统。(1) 空调系统:a.本工程主楼空调系统采用风冷热泵(风冷一拖多分体空调机,每户一台室外机）。室内系统为风管机配电动风阀，电动风阀与室温控制器，风管机之间自控，风管机配消声回风箱.回风箱内设TiD2杀毒器组件.采用吊顶回风.回风口具体位置及做法应在精装时配合吊顶完善。空调冷凝水排至各户废水管甩口位置。b.裙房采用多联分体式空调机，室外机设在二层裙房的屋顶。每个裙房单元的每层设两台室外机。（2）通风及防排烟系统a.4#、7#8、楼地下一、二、三层各设有排风系统和送风系统。地上部分的防烟楼梯间及合用前室采用机械加压防烟措施。b。4楼地下一层卫生间设一个排风系统，客房服务间设一个排风系统.地下室楼梯间，合用前室及客房服务间各设一个送风系统。地下二层储藏室各设一个排风系统和一个送风系统.地下三层卫生间设一个排风系统，人员掩蔽室各设一个排风系统和一个送风系统。c.7楼地下一层设一个排风系统，地下室楼梯间，合用前室及客房服务间各设一个送风系统.地下二层储藏室各设一个排风系统和一个送风系统.地下三层各设一个排风系统和一个送风系统。地上部分的防烟楼梯间及合用前室采用机械加压防烟措施。采用全自动多叶风口，混流机设在屋顶。客房服务间送9、风系统中设除湿机和阻抗复合式消音器.d。4、7楼消防电梯机房及电梯机房各设百叶窗型排气扇一台。一、二层公共卫生间内设排风系统。（3）人防通风系统:4#、7楼地下三层为人防层设有人房通风系统.包括清洁通风、滤毒通风、隔绝通风、滤毒间通风，设计考虑平战结合。系统通过阀门切换。地下三层排风与排烟系统采用双速风机共用风道系统。通过每个房间常开280的防火阀切换。送风及排烟机房内防火阀与风机联动。6.1.2 工艺流程:风管安装工艺流程:6.1。3施工做法及要求(1)镀锌钢板风管安装要点:a。镀锌钢板要求四边剪切整齐，表面平整光滑,镀锌层均匀，镀锌层无泛白、起疤、起皮、起瘤、麻点、脱落等缺陷。型钢要求外观10、整齐，无飞刺、毛边、裂痕、重叠等。b。管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷;直管纵向咬缝应错开。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表： 风管咬口示意图风管咬口宽度表(mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780。91。21012910c.焊接风管的焊缝应平整，没有裂缝、凸瘤、夹渣、气孔及烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。法兰焊接牢固，焊缝处不得设置螺栓孔.d。风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。e。风管法兰垫料的厚度宜为35mm,垫料与法兰平齐，不得挤入管内。f。风管连接件均为镀锌11、件,连接螺栓规格正确，间距小于120mm。螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。g。管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150300mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不应有死弯或塌凹。h。风管与法兰压边宽度应为69mm，接触严密并顺直。j.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。k。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1。6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。L.安装在吊顶中的排烟风道及室内的加压风道采用20mm厚的离心玻璃棉保温。（2）室内空调风管采用离心玻璃棉直接风12、管。板厚为25mm，外贴W38防潮防腐贴面。内敷防霉抗菌的专用耐久性隔离介质。风管采用承插式连接。连接处用气钉固定.用热敏或压敏胶带密封粘结。（3）设置在染毒区内的进、排风管采用厚钢板制作.风管直径D400时有2mm厚钢板，直径D=400时用3mm厚钢板.采用气密性焊接。且风管以0。5%的坡度坡向室外.预埋在墙内部分采=3mm钢板气密性焊接。与自动排气活门连接的排风短管和穿墙管采用厚度=3mm钢管焊接.穿过密闭墙的风管采取防护密闭措施。（4)风管软连接安装要点：a.柔性管应松紧适度，长度为150250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。b.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方13、式，通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为6080mm.c。不得使用软连接做变径使用.（5）风管支、吊架安装要点a。风管支、吊架位置应准确，方向一致,吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。b。风管吊杆直径不得小于6mm，吊杆与风管之间距离为30mm，吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加加螺母而且下面应加双螺母固定。c.主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。d。支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架.e.吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。f14、。安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留23扣。g.吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。h。风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。j.风管水平安装时,支架间距不得大于3m.k.当风管弯头大于400mm时，应单独加支吊架;风管三通处应单独加吊架。（6)管道附件安装要点a排烟防火阀关闭严密，动作可靠，叶片与壳体不得有碰擦。防火阀长边大于630mm及大型风管阀件必须设独立的支架，且支架不得影响阀门检修及动作。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。b。手动密闭阀安装时，阀门15、上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。c.安装风口时，应注意不得在风管上直接安装风口,应接出短管后再连接风口;固定风口螺栓不得设置在风口正面，应使用圆脊螺丝固定。d.成排风口安装应整齐，间距均匀,安装方式一致,横竖成线。（7）风机安装a.风机安装工艺流程：开箱检查设备清洗运输就位、安装基础验收检验设备调整b.风机安装要点：1）风机就位前，应对设备基础进行验收,合格后方可安装。2）风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；3）风机吊装必须设置单独吊架，四个应垂直互相平行,四个型钢的朝向应规范美观.吊架与风机连接处应上16、加背母下加双母，并加橡胶减震垫或使用减震吊架。风机吊架固定螺母应为双母，且又防松装置。4）落地安装的风机应加设隔振器或减震垫,且不得被灰浆等抹死.5）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固；6）通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加保护网或采取其他安全措施；（8)风管严密性试验a.风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计及通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002）第4.2.5条的规定。b。低压系统风管的严密性应采用抽检，抽检率为5,且不得少于一个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用17、漏光法检测.检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试。c.中压系统风管的严密性试验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20，且不得少于一个系统。6.1。4 试车及调试(1)通风系统调试a。正压送风及防排烟系统调试1）各风机出风口均设防火阀，且防火阀与风机联锁，当温度达到防火阀的动作温度（70）时，防火阀关闭,相关联的风机或空调器停止运行;各排烟风机前均设排烟防火阀（280），当烟气温度到达280时,防火阀发出电信号，连续工作30分钟后关闭排烟风机，各加压送风口均与相对应的屋顶加压送风机及联锁，火灾时加压送风口由消防控制中心打开,同时启动相应的屋顶加压送风机。b。正压送风18、系统的性能试验：1）正压送风系统性能试验的主要目的是通过试验,正确评价正压送风系统是否能达到设计工况。试验方法是：2)试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值,然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值.风量的调节方法对不同的运行方式是不同的.对于变风量系统，可通过改变电动机转速或直接利用风道上的电动调节阀来改变送风量,调节起来十分方便。对于旁路系统，则可通过旁通管路上的电动调节阀来调节旁通风量的大小，从而改变送至系统中的风量,直至达到设计值为止，调节起来也比较方便.对于稳压系统则必须在风道上另设调节风门，否则,无法进行风量的调节。风量的测量可在风道中采用流速法来测量,亦19、可在送风机进口装设入口集流器来测量。采用入口集流器的方法可直接从压差的大小来控制风量的大小，调节起来比较方便，如果采用流速法的话，不但测量过程比较麻烦，而且也不便控制。c。机械排烟系统性能试验:1）为了评价机械排烟系统能否达到设计的性能要求,必须进行机械排烟系统是否符合建筑设计防火规范的要求，试验方法是：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开,如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时,则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。2）排烟口的排气量可采用风速仪来测量，如采用热球20、风速仪或热线风速仪来测量则十分方便.排烟口平面上测点布置同空调系统。3)应当注意,尽管机械排烟性能的调试试验通常是在冷态下进行的，但根据风机的工作原理,在冷态或热态下通过风机的风量几乎是不变的。d.防排烟系统整机控制试验:1)试验目的:通过防排烟系统整机的联动控制或程序控制试验，评价防排烟设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性.2）在正常供电的条件下，手动和遥控联动或人为发烟以触发感烟控测器动作实现排烟口开放，并联动控制或自动控制活动式挡烟垂壁动作、排烟机或送风机启动、空调机停机等一系列操作程序。3）在人为突然断电备用电源投入的条件下，通过手动或人为发烟实现防排烟系统整机的联21、控或自控操作程序。4)试验时，人为烟源可采用蚊香、香烟，有条件时，采用发烟装置则更佳.手动或自动操作应选定不同的地点进行，通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不同用途的场所,如公共部分、办公室、客房等进行试验.每个地点的试验应重复23次.每次试验中应注意观察各种设备的投入顺序,并记录相应的时间间隔。如发现某种设备未能按设计规定的顺序投入而产生超前或滞后的现象，应增加试验重复次数,并对试验结果进行认真的分析，在查明原因后进行速改,必要时应再重复进行试验。7。技术质量保证措施7.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法；7。2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的22、应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理；7。3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底,不能盲目施工；7.4各项技术资料应及时办理，手续齐全,严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报；7.5坚持按图施工,认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项,经检验合格后再大面积施工；7.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检,使工程质量牢固的建立在班组的基础上；7.7质检人员要坚持质量评定标准.不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量；23、7.8管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架;7.9施工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严；7。10工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用；7.11材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装；7.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。8安全生产及消防保卫24、措施8。1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制.8。2进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟；8。3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底,并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹,每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工；8。4施工现场内要注意各种危险信号及标志；8。5电焊、气焊施焊应注意的事项:8.5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证；8。5。2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品,携带消防水桶并设专人看火；8.25、5。3在隐蔽部位（如顶棚、夹层内等）使用电气焊时,工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去;8.5。4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸,焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电,每台电焊机必须装触电保护器；8.5.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；8。5。6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起,不能把焊把线盘在焊机或焊件上；8。5。7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；8。5。8在焊接新型、易燃物件时26、，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工；8.5。9成立义务消防队并设专人负责；8。5.10冬季焊接最好在上午进行，以防不测.8.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作；8。7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改,进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢；8.8使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地,并采用漏电保护装置,进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作,各类电动工具应按期检测,及27、时保养,使用电动旋转工具不得戴手套；8.9砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮；8.10局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过36V，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12V；8。11搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥,前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固,垂直搬运不得超过吊车负载；8.12使用电炉子要有批准手续,电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地,电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收28、好；8.13工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。8。14冬、夏季节施工。必须认真执行水电分公司颁发的“冬、雨季施工措施”,并有项目部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。9.成品保护措施9。1工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底;9。2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定；9.3风管、部件及各种设备应在平整、无积水的场地上码放29、，下部设有垫托，并有防雨措施；9。4风管、部件及各种设备在装卸、运输和安装工程中轻拿轻放，以免损坏成品；9.5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件；9。6要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序,不得损坏结构;9.7设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人,防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施;9.8搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失;9。9要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和爱护自己与他人的劳动成果，发现问题要30、及时处理;9。10保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。10.环境保护与文明施工措施10.1加强环保意识,普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏.10.2注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境.10。3施工现场采取合理的施工工艺，注意节约用水，增强大家的节水意识。10.4努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染.10。5夜间施焊时尽可能采取遮挡措施，防止弧光扰民;10.6施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。10。7现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒、扬尘。