1、发电公司干煤棚土建基础及主体结构工程专项施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据、范围和原则21.1 编制依据21.2 编制范围31.3 编制原则32.工程概况42.1 工程概要及厂址概况42.2 沿线自然地理、地质特征42.3 承建范围及主要工程数量52.4 主要特点93.施工布署93.1 工期、质量、安全、环保水保、文明施工目标93.2 组织机构及主要人员、队伍配备103.3 施工指导思想123.4工期安排及工序衔接123.5 施工场地布置133.6主要施工方案144.施工方法2、和技术措施144.1 干煤棚施工144.2转运站施工194.3输煤栈桥施工324.4 斗轮机基础施工414.5 防雷接地施工425.资源配置445.1 劳动力使用445.2材料计划445.3 机械设备456.保证措施466.1 质量保证措施466.2 安全保证措施536.3 雨季施工保证措施586.4 防台防汛安全专题措施606.5 环境保护措施616.6 现场文明施工65干煤棚土建基础及主体结构工程实施性施工组织设计1.编制依据、范围和原则1.1 编制依据本工程施工组织设计按以下依据编制：1.依据“xx发电有限责任公司干煤棚土建基础及主体结构工程”施工招标文件。2.依据“xx发电有限责任公司3、干煤棚土建基础及主体结构工程”工程设计图纸。3. 本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料。4.依据xx省现行工程预算及费用定额、相关文件和有关法律、法规。5. 本集团公司拥有的施工装备与类似工程施工经验。6.依据国家和电力现行有关规范、规定、标准、图集。 本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇) SDJ69-87、SDJ280-90火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇) 火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20024、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ50107-2010采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88建筑电气安装工程质量检验评定标准 5、GBJ303-88混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准1.2 编制范围xx干煤棚土建基础及主体结构工程，根据招标文件、施工设计图和工程实际情况，把工程施工组织设计中施工方法、施工设备、劳动力计划、确保工程质量、工期、安全文明施工的技术、组织措施、施工总进度计划、施工平面布置、对施工现场周围环境污染的保护措施等内容进行全面阐述；把施工方案中主要内容的措施、计划、流水段划分、流水的布距、节拍、各项交叉作业，以及针对工程采用的新工艺、新技术、新设备等内容进行重点阐述。1.3 编制原则（1）严格执行基6、本建设程序和施工程序；（2）认真执行招标文件要求和双方约定条款；（3）充分利用有限的时间和空间组织施工的原则；（4）采用流水作业组织施工，积极采用网络计划技术进行施工组织与管理，确保人尽其力、物尽其用的原则；（5）施工工艺与机械设备配套的优选的原则； （6）最佳技术经济决策的原则；（7）专业化分工紧密协作相结合的原则；（8）供应与消耗的协调原则；（9）坚持质量第一、积极进行全面质量管理，确保工程质量与施工，切实贯彻施工技术规范、操作规程和制度的原则；（10）因地制宜、就地取材；积极采用、改造、革新技术措施，努力降低投资、降低成本的原则；（11）积极应用四新成果，推动企业科技进步；（12）确保工7、程施工质量和施工安全；（13）积极响应招标文件的各项要求，以招标文件要求的工期为依据进行施工总体安排，并配备足够的施工队伍、机械设备，确保施工工期；（14）采用科学合理、技术先进、经济合理的施工方案，根据工程建设的质量、工期、安全、环保等各项要求，结合本合同段工程的实际情况，按照“开工必优、一次成优”的原则进行编制。2.工程概况2.1 工程概要及厂址概况xxxx电厂厂址位于xx省xx县东南部的xx镇。1工程名称：xx发电有限责任公司干煤棚土建基础及主体结构工程。2工程地址：xx省xx县东南部的xx镇。3建设单位：xx发电有限责任公司。4工程规模：本标段建设内容包括C4C输煤栈桥、斗轮机基础、干8、煤棚立柱及桩基承台、挡风抑尘墙、排水沟、T9、T10、T11、T12转运站；C9、C10、C11输煤栈桥及与本标段相关配套改造项目。5施工工期：90天。6质量标准：优良。2.2 沿线自然地理、地质特征2.2.1气象条件多年气象资料统计如下：多年年平均雨量： 1492.2mm历年年最大雨量： 2173.8mm历年年最小雨量： 942.0mm历年日最大雨量： 343.1mm历年一小时最大雨量： 100.1mm历年十分钟最大雨量： 31.4mm多年年平均风速： 2.4m/s历年年最大风速： 30.7m/s历年瞬时最大风速： 52.9m/s多年年平均气压： 1013.4hPa多年年平均气温： 21.49、历年极端最高气温： 38.6历年极端最低气温： 0.5多年年平均绝对湿度： 21.5hPa多年年平均相对湿度： 79%多年平均年蒸发量： 1931.0mm历年最大绝对湿度： 38.4hPa历年最小绝对湿度： 1.9hPa历年最小相对湿度： 12%多年平均年雷暴日数： 49.9d多年平均年大风日数： 3.0d多年平均年降水日数： 129.6d多年平均年雾日数： 11.1d历年年最多雾日数： 24d历年年最小雾日数： 2d2.2.2地质条件根据xxxxxxxx电厂一期工程施工图设计阶段岩土工程勘测报告（F1101S-G05），拟建厂区地质条件如下：层：素填土，灰黄色，主要是粘性土组成，局部混有少量10、碎石，勘测期间测得该层厚度0.403.90m，层顶面高程4.992.43m。1层：细砂，灰黄色，主要成分为石英，级配不良，局部含淤泥和贝壳碎片，轻微液化，厚度约0.506.30m；1层：中砂，灰色，灰黄色，主要为石英，级配不良，含少量粘土，局部混少量贝壳碎片。fak220kPa，厚度约2.75m；1层：淤泥及淤泥质土，深灰色，含有机质，有异味，质纯。局部混贝壳碎片和石英砂，呈很湿、流塑状态，可发生震陷，欠固结，厚度1.306.00m；层：中砂，浅灰、黄色，成分主要为石英，级配良好，含少量粘粒，局部含多量粘粒，不液化，厚度1.510.60m；层：粉质粘土，灰黄色、紫红色等色，含多量石英砂，局部夹11、石英中、粗砂薄层，厚度0.6m24.90m；层：砂质粘土层，棕红、黄色，含多量石英砂，少量石英角砾，厚度1.0018.50m。层：全风化花岗岩，肉红色，褐黄色、灰白色等，长石和黑云母等矿物已全部风化为粘土矿物，本次勘测揭露的厚度为0.318.00m，层顶标高-15.20-34.66m。11 层：强风化花岗岩，肉红色、浅黄色，矿物成分除石英外，长石和黑云母等矿物多已风化，层厚0.338.90m，层顶标高为-17.89-54.68m。2.3 承建范围及主要工程数量2.3.1承建范围煤场扩容改造工程干煤棚立柱及承台、C4C输煤栈桥、斗轮机基础、挡风抑尘墙、排水沟、T9、T10、T11、T12转运站；12、C9、C10、C11输煤栈桥及与本标段相关配套改造项目施工。主要工程量因尚未收到足够深度的设计资料，以下工程资料仅供参考。主要工程数量表序号分项工程名称单位数量备注一T9T12转运站工程1挖基础土方m32698.352垫层混凝土 C10m324.913承台混凝土 C30m3191.844柱混凝土 C30m3146.405有梁板C30m3211.706女儿墙混凝土 C30m382.657楼梯C30m2153.508雨棚C30m2138.269构造柱及门樘柱C25m37.9210梁混凝土 C30m382.9511墙体砌筑加气混凝土砌块m3860.3012细石混凝土楼地面m2891.5013瓷砖防水13、（内墙）m22622.6014内墙抹灰 水泥砂浆m22622.6015屋面SBS卷材防水层m2769.6016外墙抹灰 水泥砂浆m22675.9017丙烯酸外墙涂料m23248.9018楼面地砖m21959.5019复合钢板门m246.1720单玻塑钢窗m2281.8021钢筋t148.4522钢梯m20.9023基础梁混凝土 C30m39.70二C4C、C9、C10、C11输煤栈桥工程1挖基础土方m31027.962垫层混凝土 C10m332.553承台混凝土 C30m346.104基础梁混凝土 C30m337.725柱混凝土 C30m341.236梁混凝土 C30m343.907有梁板C314、0m3123.228彩色镀锌压型钢板m21170.009地下混凝土墙 C30m321.8610钢筋t74.7911细石砼楼面m2566.5012钢结构t34.0413屋面采光板m237.0014铁件t2.0015矩形梁 C30m35.1016百叶窗m29.0017铁件t2.5018现浇混凝土板C30m310.80三挡风抑尘墙1挖基础土方m3972.32基础梁混凝土 C30m371.353梁混凝土 C30m358.764柱混凝土 C30m3178.25钢筋t167.6286预埋件t8.318四干煤棚承台基础1挖土方m37653.452承台混凝土 C20m32892.33钢筋混凝土柱 C30m3215、423.94梁混凝土 C30m343.25钢筋工程t412.96柱面耐热混凝土m3174.087柱面微晶铸石板m22023.78柱混凝土C30m3789铁件t6.2五斗轮机基础、C4C栈桥1挖土方m353002承台混凝土 C20m348.963基础混凝土 C20m31842.64基础梁混凝土 C20m3149.85钢筋混凝土柱 C30m338.766梁混凝土 C30m375.87面板混凝土 C30m357.88斗轮机基础面板混凝土 C20m34029钢筋工程t225.510钢结构t2.9811铁件t1.512压型钢板围护m213013采光板m21214楼面建筑面层m3415浆砌毛石m3798116、6楼面及屋面水泥砂浆m36六新建排水沟1挖土方m312002排水沟混凝土C25m35203排水沟钢筋t52七挡煤墙1土方m332502中粗砂换填m34603基础混凝土 C20m3685八新建电缆沟1土方m31202电缆沟混凝土 C25m3503电缆沟盖板混凝土 C25m384钢筋t6.12九拆除工程1拆除原有的挡风抑尘墙2土方m36003拆除基础 无筋m3435十拆除原有轻型挡煤墙1土方m320002基础混凝土 无筋m3685十一拆除已有电缆沟1土方m31002基础 有筋m3402.4 主要特点（1）要求高。本工程是xx省xx县xx镇xx电厂重点扩建工程，大容量超临界发电机组建造对设计、制造、17、施工、调试、运行等工程建设各个环节都有比常规压力发电机组建造更高、更严格的要求。（2）工期紧。从开工到投产只有3个月，工程量相对较大，要求加强工程协调力度，科学周密组织，确保技术、物资供应，安排好土建与安装、安装与调试、主体与外围等交叉施工和接口关系，保证工程进度准点运行（3）钢结构厂房。本工程主厂房上部为钢结构，并由业主另行选择专业生产厂家加工制作，加工工作可与主厂房基础施工同步进行，只要主厂房结构基础基本完成，采取适当的措施后，即可进行钢结构安装工作。为缩短施工工期创造了条件。（4）气象条件不理想。厂址位于南海北岸，降雨和刮风天气多，对施工造成影响。施工期间正值雨季，需要采取特殊措施，确保18、工程进度和施工安全，并做好防台风工作。（5）水文地质条件不理想。根据水文地质资料和现场踏勘掌握的情况，地下水位埋深为0.8-1.6米，建、构筑物地基土岩性为中细砂及淤泥质土，对基础施工极为不利。在土建零米以下施工阶段，要妥善做好降水排水、防流砂、防管涌措施，做好防汛工作。输煤栈桥及楼板的支架施工是本工程质量控制的重点，需做好支架的设计计算工作。支架安装严格按照施工规范进行安装，确保支架安全。3.施工布署3.1 工期、质量、安全、环保水保、文明施工目标 工期目标计划开工日期为：xx年5月1日开工；计划竣工日期为：xx年7月29日,总工期90日历天。详见“施工进度计划”。 质量目标（1）严格质量责19、任制和质量奖惩制，严格执行技术标准，以良好的工作质量、操作质量确保工序质量，以优良的工序质量确保工程质量，各项技术指标达到设计及规范要求。（2）确保全部工程达到现行工程质量验收标准及设计要求，并满足按验收速度的质量要求。（3）工程一次验收合格率达到100%，检验批杜绝返工。（4）主体结构零缺陷。（5）达到优质工程标准。 安全目标（1）安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。（2）严格执行安全政策、法规和操作规程，加强安全意识教育，搞好安全文明施工，增强安全监督执法，对关键部位及重要环节，应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创安全文明施工工地。（3）杜绝安全20、特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故发生，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全施工样板工地。环保、水保目标企业所有活动符合国家和所在地环境保护法律、法规要求，努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度，确保公路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；做到环保设施与工程建设同时施工、同时投入使用。3.1.5 文明施工目标依法文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生；施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，推行程序化、标准化作业，创建文明工地，构筑和谐施工环境，确保创xx市文明工地。3.2 组织机构及主要人员、队伍配备21、 项目部组织机构组建“中铁二十二局集团第六工程有限公司xx发电有限责任公司干煤棚土建基础及主体结构工程项目经理部”，全权代表承包人行使对本标段工程的施工组织与管理，项目经理部设经理1人，副经理1人，总工程师1人，并设置工程部、安保部、物资部、财务部、经济部、办公室等职能部门。项目经理部直接组织和管理各施工队。详见图3-1，项目部组织机构图。图3-1 项目组织机构图 项目部职责与权限对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金。认真执行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，安全、优质、高效、环保完成本工22、程施工。切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。有权代表公司会同顾客协商解决施工中的问题，协调内外关系。有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。 主要管理人员配备及职责项目经理部人员组成：项目经理一名，项目副经理一名，总工程师一名，项目经理全权负责本合同的管理，制定计划、做出决策；项目生产副经理负责本项目的生产管理,总工程师负责组织实施和协调指挥及施工技术管理。工程部：设部长1名,技术员2名，测量工程师1名，试验员1名，计量员1名，资料员1名。负责编制实施性施工组织设计，监督指导各施工队技术工作、图纸审核、对下进行安全技术交底、技术指导、技术变更23、内业资料，做好重点和难点工程的科技攻关。安保部：设部长1名，安全总监1名。负责整个工地施工安全生产及设备材料等的安全保卫工作，制定详细的安全措施并加以实施，保证施工的顺利进行。经济部：设部长1名，预算员1名。负责工程计量、支付等工作，劳务合同的签订、解释，劳务工资的制定。财务部：设部长1名，出纳员1名。会计员1名。负责财务管理、经济核算、费用控制工作； 物资部：设部长1名，材料员1名，保管员1名。负责工程物资、材料采购、管理、供应和机械设备的管理、使用、维修工作。办公室：设主任1名，主要负责日常事务工作、对外公共事务工作。负责整个工地精神文明建设与当地政府、当地群众互助工作。 施工队伍配备（24、1）施工一队负责本工程承台、柱的设备基础、墙模板安装、钢筋制安和砼浇筑工程施工，以及相关拆除工程，施工人员60人； （2）施工二队负责本工程满堂脚手架搭设、框架结构的模板安装、钢筋制作与安装，砼浇筑，高峰期施工人数90人；（3）附属施工队负责本标段采暖、通风及防雷接地等工程的施工，施工人数30人；3.3 施工指导思想根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。以及本工程的重、难点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，按照公司制定的规定，认真履行其职责。加强各环节的管理，本着缩短工期，确保“精品”，降低成本的原则，并按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工25、序间的工艺关系，合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。基槽开挖、路基、路面等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。钢筋绑扎、挡土墙、检查井等以人工作业为主，辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主，辅以部份民工，补充劳动力的不足。机械设备及人员配备详见附表。3.4工期安排及工序衔接施工总进度（见附表） 在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按工期90天完成全部工程任务，开工时间定为xx年5月1日，竣工日期定为xx年7月29日。工序衔接：搭建临时设施施工测量土方开挖干煤棚基础干煤棚柱挡风墙柱T9、T10、T11、T12转运站C9、C126、0、C11、C4C栈桥其他附属工程施工。各主要工程项目计划工期：任务名称工期开始时间完成时间xx发电公司煤场扩容改造土建结构主体工程90 个工作日xx年5月1日xx年7月29日 干煤棚40 个工作日xx年5月1日xx年6月9日 承台22 个工作日xx年5月1日xx年5月22日 煤棚柱31 个工作日xx年5月10日xx年6月9日 转运站38 个工作日xx年5月10日xx年6月16日 T9转运站25 个工作日xx年5月10日xx年6月3日 T12转运站25 个工作日xx年5月10日xx年6月3日 T11转运站16 个工作日xx年5月10日xx年5月25日 T10转运站20 个工作日xx年5月28日27、xx年6月16日 输煤栈桥45 个工作日xx年6月6日xx年7月20日 C9栈桥17 个工作日xx年6月6日xx年6月22日 C11栈桥17 个工作日xx年6月6日xx年6月22日 C4C栈桥32 个工作日xx年6月19日xx年7月20日 C10栈桥17 个工作日xx年6月19日xx年7月5日 排水沟7 个工作日xx年7月6日xx年7月12日 附属（抹灰、涂料、防雷接地等）43 个工作日xx年6月17日xx年7月29日3.5 施工场地布置3.5.1 施工便道在施工地段一条厂区道路，作为本标段的施工便道，供施工场内车辆通行。3.5.2 施工用电施工用电接入场内常电，施工高峰期总需求量150KW。28、3.5.3 施工用水采用商品混凝土，少量施工用水可引用场内用水。 3.5.4 临建布置施工现场设钢筋加工场、模板加工场、材料堆放场地、项目部临时驻地。位置详见“施工总平面布置图”。根据业主的规划，厂区内不能设立常驻指挥部，这需要管理人员应勤跑，勤联络，以保证施工正常有序。3.6主要施工方案3.6.1干煤棚总体施工方案.1总体施工顺序：挖方破桩承台施工柱施工填方。先施工B轴线A轴线。.2砼整体泵送方案：砼由搅拌车输送到浇注点，根据现场条件可直接入模，没有条件的通过汽车泵将混凝土送至工作面。.3施工工艺方案：承台钢筋采用绑扎连接方式，必要时焊接，墩柱钢筋安装采取预制的方案，整体吊装；模板采用多层板29、，以松木木方为楞条，墩柱模板采用钢护筒，对称安装，分两次施工，施工上一段时安装整体钢护筒；混凝土分段分节浇筑，施工缝的处理要严格控制。重点在于砼浇筑速度控制及保湿养护，混凝土振捣用附着式振捣器。转运站总体施工方案.1总体施工顺序：挖方破桩承台施工连系梁施工填方。4个转运站同时施工。.2砼整体泵送方案：砼由搅拌车输送到浇注点，通过汽车泵将混凝土送至工作面。.3施工工艺方案：钢筋采用绑扎连接方式；模板采用多层板，以松木木方为楞条；支模架采用普通钢管辅以对拉螺栓的支模架体系，楼板采用满堂脚手架体系，重点放在模板加固；预埋铁件固定采用焊接固定方式；混凝土浇筑采用连续浇筑，重点在于砼浇筑速度控制及保湿养30、护。4.施工方法和技术措施施工方法中，着重说明施工组织方式，主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定，各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。按照有关施工技术规范的要求，严格遵循设计意图，照图按规范作业。4.1 干煤棚施工干煤棚基础为桩承台结构，承台与承台之间通过联系梁及挡煤墙联成整体；干煤棚基础为钢筋混凝土结构，共42个基础，两排，排距为62.3m、间距为18m，基础尺寸：5*5*1.4m、7.2*5.5*1.6m。墩柱为钢筋混凝土柱，高度为28.8m，分节施工。主要工程量：C3531、混凝土 5437m3，耐火混凝土 174m3，钢筋 413t。施工作业步骤和作业流程即依次进行基坑放线、开挖、垫层施工、钢筋、模板、混凝土浇注等分项工程。作业流程： 基坑放线开挖垫层施工钢筋制作、绑扎模板施工预埋件安装、固定整体验收砼浇筑混凝土养护 作业方法.1定位放线单项委托测量组根据厂区平面方格网和干煤棚基础上部结构定位图 ，测放出基础轴线，并用红油漆三角符号在垫层面上标识，施工人员根据轴线放出墙体、基础柱、梁边线，用于钢筋、模板的施工；高程控制：专业测量人员依据方格网高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制基础层的标高。.2土方工程a）土方开挖土方开挖时，采用反铲挖土32、自卸汽车将土方运至指定堆土区，要求从一面向另一方挖起，土方开挖一次开挖到离基坑底500mm（坑底施工工作面宽度），然后人工清底修坡；土方开挖后及时在基坑内四周挖尺寸为240300mm的排水沟，并在基坑内砌筑700700700的集水井1只，底部为50mmC10垫层采用240mm墙体M5砂浆砌筑。所有高于设计标高的桩头均人工凿除，由于凿掉的桩头太长，需用在作业区附近的KH180将桩头吊出并运到到指定地点。所有挖除土方必须运至指定弃土场地。在土方开挖工程中，及开挖后施工工程中需及时将基坑内及场区的集水排出，以利与施工。b）土方回填在混凝土达到一定强度，试验合格后，及时对其进行均匀回填，土方按25033、mm或300mm一层采用机械进行回填，采用蛙式打夯机（每层250mm）或威克打夯机（可根据机械使用说明确定分层的厚度）进行回填夯实。在回填土方时，当基坑内有集水及淤泥质土时，需清除后方可开始回填。施工时需注意填土区应保持一定的坡度，使中间稍高两边稍底，以利排水，当天填土必须当天压实。每层填土的质量检验采用环刀法取样测定土的干密度，只有符合设计要求后才能填筑上层土方。取样的原则：对于基坑基坑回填按每2050m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。.3钢筋工程a) 钢筋工程施工方案：应在合格分供方中选择，并采用大厂钢材。进场时应有出厂质保书及试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋34、应标识明确，并按有关规定取样送检合格后方可使用。b) 钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如：柱、梁对拉螺栓。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑（锈斑严重的要用电动角向磨仔细打磨干净）、淤泥等杂物；一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费；钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件、使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意35、增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找相关部门办理材料变更签证。c) 钢筋连接梁钢筋现场连接采用冷搭接，搭接长度40d，墩柱钢筋连接采用机械连接。d) 半成品运输本次作业项目钢筋制作在煤场钢筋场内加工制作完成，用车辆将半成品运至现场，以备钢筋绑扎、安装等。e) 钢筋绑扎与安装钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符，如有错配、漏配，应纠正增补；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。基础梁钢筋应放在柱的纵36、向钢筋内侧。梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后安装。钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前 应对钢筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。f）埋件安装 在放置埋件前，首先确定埋件的数量、规格和位置，并且对埋件的制作质量进行严格的验收和检查，对于不合格的埋件严禁使用，对于合格的埋件通过验收后才能使用。 埋件固定焊接固定方式，将埋件直接与基础钢筋焊起来。.4 模板工程本次作业采用木模板和483.5普通钢管脚手架支模，辅助对拉螺栓加固方案。基础采用木模板，采用浇垫层做底模，木模采用50100方木，方木需刨光。木模配后钉100100mm方木500的板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横37、平竖直，间距均匀一致。最后将木模编号标于模板上，吊运至基础附近，以备施工。木模板吊装就位，使用钢管作其外钢楞和支撑。在木摸安装中，应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。配好的木模其尺寸必须精确，误差0.5mm；木模接缝处需刨光，保证接缝严密；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径48mm。确保模板几何尺寸，所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用，方木满足承重结构方木材质标准中级等级要求。墩柱模板采用定型钢模板。模板施工严格按翻样图纸或施工图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端38、面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。对拉螺杆的选用：基础采用14的对拉螺杆、双螺帽、间距为500500mm。螺杆上焊钢筋堵头并加圆木塞，拆模后将圆木塞凿除，对拉螺栓割除，1：2水泥砂浆封堵。拆除模板必须在混凝土达到一定强度后，满足柱、梁、板得拆模要求后方可拆除模板。对于基础柱上预埋件固定，采用焊接固定的方法，即根据图纸上的位置，在基础柱上，用经纬仪、水准仪及钢丝、标准尺，弹、定出中心线位置、及标高，然后用短钢筋将埋件与基础柱钢筋焊在一起。螺栓的定位，根据测量提供的总轴线定出施工基础的分轴线，以分轴线来确定螺栓位置。所有预埋螺栓定位和验收采用经纬仪39、测角，拉钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。.5 混凝土工程 浇筑砼采用商品混凝土，直接由汽车泵输送砼至工作面的浇筑施工方案。浇注柱时浇筑速度应尽量放慢，以免模板由于速度过快而跑模；柱施工缝处要预留足够长度的钢筋以便下一施工段的钢筋连接。砼浇灌前要对模板、钢筋等进行检查，做好水电应急措施，防雨雪、防冻等防护工作的安排。对外加剂的使用和用水量应严格按试验配合比要求计量。商混站应按要求砼供应量持续均匀地将砼输送到现场。泵送砼应持续进行，若因异常情况停车，则应每隔几分钟开泵一次，防止泵管堵塞，同时启动备用搅拌站和备用泵，保证不出现冷缝。另外泵管应用麻袋包裹并洒水，保持潮湿以降低砼40、入模温度。新旧砼交界面施工时应先浇一层与砼同配合比的水泥砂浆。搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂作好跟踪记录，砼搅拌时应做好砼搅拌记录。砼浇筑顺序和振捣方法：砼浇筑初凝时间按2小时考虑；由东向西浇筑，振动采用50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）；使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为2030s，视砼表面呈水41、平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准；振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约4045），但两者不宜混用，操作时上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。砼振捣时，振动棒不应碰撞预埋铁件。柱砼浇筑前，其底部先浇筑一层厚50100mm与新浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防柱脚出现蜂窝麻面。砼面层拉毛处理。钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋和预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。砼的养护：梁柱采用自然浇水养护，混凝土在浇注56h（砼表面泛白）后即行浇水养护。工艺质量控制措施.1施工中的钢筋的制作长度及绑扎42、成型后的尺寸以图纸为准，并现场用钢卷尺检验。.2模板的制作及安装以图纸中的尺寸为准，现场以尺量为准，偏差不得超过验标要求，并要求模板的支撑及牢固程度满足规范要求，保证浇注混凝土时不得跑模，并使支设的模板外观大方、整齐划一。.3混凝土在浇注过程中要振捣密实、不得出现漏振及过振现象，并且在混凝土成型后表面方正与图纸相符，没有蜂窝、麻面、漏筋等不良现象及严重影响施工质量及影响外观梁板柱接口不齐的不良现象。.4土方开挖时，必须对边坡进行休整平整，有棱有角，基坑上口基本在一条直线，不得出现有泥块、积水坑。.5在浇筑混凝土过程中及浇筑完毕后，及时将脚手管及模板上的混凝土残渣，以及漏在地面及已浇筑成型的混凝43、土表面的残渣及时清除干净。.6钢筋绑扎，尤其是墙板和箍筋的钢筋的安装时必须先按钢筋的间距在墙板或柱梁的主筋上划线后，按照划线在进行安装钢筋。.7对于已浇筑成型的混凝土必须进行养护、保持湿润，以保证施工质量。4.2转运站施工本建筑物的相对标高0.00m标高相当于绝对标高+5.0m，抗震按8度设防。包括T9T12转运站转运站的建筑、结构、上下水、采暖通风、照明、除尘、防雷接地、消防等。T9与原T1转运站连接和T12与原T4转运站连接相关工程内容也包括本标段内。T9、T10、T11、T12转运站，外墙采用300mm厚加气混凝土砌块墙，内墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙。外墙饰面采用丙烯酸外墙涂料。44、外门采用复合钢板门，窗采用单玻塑钢窗。楼地面采用细石混凝土楼地面（楼面带防水层）。内墙从上至下整个墙面采用瓷砖防水。屋面采用钢筋混凝土屋面，SBS卷材防水层和挤塑聚苯板保温层。每个转运站建筑内设置一部通往各层的疏散钢梯。建筑色彩与厂内风格一致。T9转运站：12m8.4m，共三层分别为0.00m、4.00m、10.00m；10.00m层布置有MCC间，楼面采用地砖地面，门采用乙级防火门。T10转运站：16m17m，共三层分别为0.00m、7.750m、14.50m；14.50m层布置有配电间，楼面采用地砖地面，门采用乙级防火门。T11转运站：13.7m13.7m，共二层分别为0.00m、6.5045、m。T12转运站：与原T4转运站贴建，10.1m15m，共二层分别为0.00m、6.50m。外墙面为浅中灰涂料，简洁明快。消防设施、暖气片、灯具及开关、电气电视电话插座等按设计安装到位。各专业的孔洞、墙上开槽等均按设计预留，要求与工艺图纸配合施工，以利安装。雨篷为现浇钢筋混凝土雨篷，装修为浅中灰涂料。转运站结构形式：二或三层钢筋混凝土框架结构、现浇楼板。 施工作业步骤和作业流程施工顺序：T9T12四个转运站同时施工 作业流程：定位、放灰线土方开挖凿桩（如有）放线垫层支模浇垫层定位弹线桩位中间验收（如有）绑扎基础钢筋支立基础模板柱插筋支立零米以下柱模板（挂模）技术复核调整验收浇捣基础及零米以下柱46、砼养护拆模隐蔽验收回填搭设二层梁板承重架绑底层柱钢筋隐蔽验收支柱模板支立二层梁板底模板绑扎梁板钢筋支立梁侧模板技术复核调整验收浇砼 作业方法.1定位放线平面控制采用“座标法”，采取“设辅线、内引投、外校核”的施工手段进行平面轴线定位。基础施工前定位时根据建筑平面形状，设置平面轴线控制网。1、基准轴设置：为将基准线准确地投测到0.00 平台。根据施工流程和分层流水作业需要，将新坐标基准轴准确投到建筑0.00 平台并经场外设置的轴线控制桩校核基准轴，并在预定位置所预设铁板上标上基准点，把四个轴红点连起来就成基准轴。上部建筑施工时以基准轴形成的四方形建立内部定位系统。2、“内引投”上部轴线采用激光铅47、垂仪，把四个轴线点引至每一施工层，地面以上每层楼层垂直于轴线点位置预留200200 四只洞，以便激光束穿过，投测完毕后，把四点连起来，形成基准轴，根据基准轴再分别弹出轴线。3、“外校核”利用建筑物外设置的校核辅助线用经纬仪来复核由基准轴定出来轴线。即由外部工程总体定位网进行复核。4、高程控制及沉降观察：(1).根据业主提供的水准高程，分别布设几个水准点，组成水准控制网，进行高程控制及沉降观察。(2).上部结构用水准仪把标高引至建筑四角，选择外墙上下无突出墙面阻挡的位置设置标高基准点，用50m 钢卷尺向上引，应注意所引每层都应从底层往上引，减少累计误差。(3).根据设计要求设置沉降观察标，并根据48、要求定时测量沉降量。(4).所有仪器、工具专人负责保管，专人使用，并做好原始记录，计算准确，并将沉降量及时传送监理人员及设计单位。.2土方工程1、土方开挖1.1、采用机械开挖人工修土，底部留30 厘米厚土层采用人工开挖。开挖时用水准仪控制好标高，放坡系数：开挖深度1.2m 时为1:0.5，开挖深度1.2m 时为1.1、T1 转运站土方开挖与翻车机房区域土方开挖为统一整体开挖区内、具体详见翻车机房区域土方开挖与土钉墙施工支护方案。1.2、挖土时每边放大400mm 作为工作面,四周设明沟及集水坑，及时排除坑内积水。1.3、弃土：土方开挖后运送并堆放于指定地点。2、土方回填2.1、基底上清除有机物，49、坑穴清除积水、淤泥和杂物并分层回填夯实。2.2、材料填方土料按设计要求回填：铺土厚度30cm，要求夯实填土的干容重大于1.6g/cm3。正式回填前应进行填土夯实实验，在满足夯实系数的前提下，确定每层铺土厚度，夯实遍数，填土最优含水率。每一层填土均需在夯实前检验含水量，夯实后检验夯实系数。实际含水量超过最优含水率2%时，应对填土进行晾干或淋水24h，含水率合格后方可夯实。2.3、 夯实夯实6-8 遍，要求夯实填土的干容重大于1.6g/cm3。正式回填前应进行填土夯实实验，在满足夯实系数的前提下，确定每层铺土厚度，夯实遍数，填土最优含水率。 .3钢筋工程1、工程所采用的热轧钢筋、热处理钢筋等的质量50、，应符合现行的国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d 分批检验。检验的内容包括查标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检查。4、钢筋在运输和储存时，不损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。5、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得现场监理的同意并有书面记录，并应符合下面规定：不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值51、相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。钢筋代换后，需满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。对重要受力构件，不能用一级光面钢筋代替变形钢筋。6、钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求。7、钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。8、钢筋应平直无局部曲折。调直钢筋时必须符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%；级钢筋的冷拉率不大于1%。9、钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：级钢筋末端需要作180。弯钩，其圆弧弯曲直径D 不小于钢筋直径52、d 的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3 倍。级钢筋末端需作90。或135。弯折时，级钢筋的弯曲直径D 不小于钢筋直径d 的4 倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折的弯曲直径D 不小于钢筋直径d 的5 倍。10、箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部份的长度不小于箍筋直径的10 倍。弯折角度为135。11、钢筋加工的允许偏差如下表规定：项 目 允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯曲钢筋的弯折位置 2012、加工后的钢筋根据不同的构件部位、不同规53、格分堆编号放置，便于使用时查找，对于运输和堆放后少量弯曲变形的钢筋调直后使用。13、有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。14、钢筋绑扎前，表面应清洁无油迹、漆污和浮锈，钢筋绑扎时严格按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固无松动变形现象。15、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。16、上部结构钢筋绑扎顺序：框架柱54、框架梁次梁楼板。板筋、柱筋及后浇构件予留插筋施工时，需用电焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止移位。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求执行。17、钢筋绑扎时，根据不同的混凝土保护层厚度，放好混凝土垫块，垫块间距1000mm，防止混凝土浇筑时钢筋位移。18、梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密，绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。19、柱与砖墙连接处均应按设计要求留设拉结筋。20、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不变形、松脱或开焊。钢筋位置的偏差须在允许范围55、内。21、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。22、钢筋焊接详见输煤系统钢筋焊接作业指导书.4模板工程1、 为使框架砼表面工艺化，提高砼质量，转运站框架上部结构采用覆膜竹胶复合板，梁柱阳角处采用塑料线条包角；异形梁模板采用全封闭式施工，防止出现吊脚现象。2、 大模板施工不同于普通钢模，它的精度要求高，模板之间搭配没有钢模板灵活，必须根据柱梁尺寸在内场进行配模，排骨档采用6050，并在每块模板上编上号码，便于现场施工。3、模板拼缝必须严密，接缝处用PE 密封片条贴牢，56、防止漏浆，为保证模板拼缝严密，拼模时，接缝处做成楔形。 4、由于大模板容易在施工过程中损坏，搬运时处处小心，不得抛掷，拆模后及时清理、刷脱模油并分类排放。5、框架梁跨度为9m 和11.7m，为减小挠度对梁底平整度的影响, 支模时,梁底统一起拱3cm；6、柱模板采用14 对拉螺栓固定，纵向间距为500mm，砼内埋设16 塑料套管，拆模后，对拉螺栓拔出再利用，塑料套管用1：2 水泥砂浆抹平，详见下图：7、柱、梁、板三者的侧模中，以框架柱的侧模受力最大，由于支模采用脚手钢管作支承肋，承重架作支承体系，因此支承肋挠度，模板的抗倾覆力均应能满足要求，模板的侧面受力验算由对拉螺栓的拉应力决定，以下就框架柱57、中对拉螺栓的受力情况进行验算：输煤转运站框架柱一次浇筑最大浇筑高度为：6.80m；砼浇筑速度按4.0m/h 计，砼坍落度为100140mm，砼浇筑温度取T=25C，掺高效减水剂，对拉螺栓M14。根据公式：F1=0.22ct012V1/2F2=cH 二者之中取小者其中：式中F1新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/m2）c砼的重力密度（KN/m3），取24KN/ m3t0新浇砼的初凝时间(h)，可采用t0=200/(T+15），T 为砼的温度H砼的侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺且有缓凝作用的外加剂时取1.2；2砼坍落度影响修正系数，当坍落度58、为110150mm 时，取1.15则：F1=0.22ct012V1/2=0.2224200/(25+15)1.21.154=72.86kN/m2F2=cH=6.824=163.2k N/m2取较小值F1=72.86 kN/m2砼侧压的设计值：（组合木模的荷载设计值拆减系数为0.9）F=F1分项系数拆减系数=72.861.20.9=78.69KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载，查表得：6KN/m2设计值：61.40.9=7.65KN/m2荷载组合：F1=78.69+7.56=86.25 KN/m2对拉螺栓的拉力N=F10.50.7=86.250.70.5=30.2KN对拉螺栓的应力（M14 螺栓面59、积A=153.8mm2） =N/A=(30.2103)/153.8=196.3N/mm2 f=215 N/mm2同时浇筑范围4m 以下采用双螺帽加固，故柱模的支撑体系能够保证砼安全浇筑。（注：对拉螺栓Q235 钢,容许应力为215N /mm2）8、轴线在施工前需经技术复核，支模后经隐蔽验收，轴线位移、埋件偏差在规范允许范围之内，才可以浇砼；9、在浇砼过程中，木工派专人值班，检查支模情况，埋件有无位移，发现问题及时组织人员进行加固、修正；10、砼浇捣后24 小时左右开始拆梁侧模和柱模，梁底模在砼达到设计强度后才能拆除 .5砼工程砼选用商品砼，采用罐车运输，泵车布料的施工方法进行浇筑。砼浇筑前应对60、模板及其支撑系统、预埋件进行全面检查，确定无变形无位移并下达浇灌令后方可浇筑。a）砼浇筑 根据泵车的实际情况，尽可能选用泵车出料的最小坍落度的砼。砼浇灌前，必须排班，分工明确，各负其责，以保证砼顺利浇灌。施工人员必须提高责任心，振捣棒必须到位，不得漏振，过振，交接班处必须交待清楚，本班人员必须把浇进的砼振捣完成，方可交给接班人员。砼振捣人员必须经过专业培训，合格后持证上岗。砼浇筑过程中必须派专人进行看模，发现异常情况即使停止浇筑，待处理后方可继续进行。振捣过程中，振捣人员严禁站在钢筋或预埋件上操作，应搭设临时脚手架和操作平台，以防止钢筋、铁件位置发生偏移。柱砼浇筑：柱砼浇筑前24h，柱头用水冲61、洗干净、湿润，且不积水，浇筑时先铺一层50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆或1:2水泥砂浆。每层虚铺砼厚度300mm，振捣棒从柱头下棒，每根柱不少于两根DN50振捣棒。振捣方法为先振柱四角和四边，再振柱中间。振捣时间1530S，以砼表面泛浆，无气泡排出，砼不再下沉为宜。浇灌过程中，未浇到处模板上粘挂的灰浆要及时清理干净，以防止干皮，影响砼表面质量。振捣棒离开模板边15cm，不得紧靠模板振捣，也不得硬别在钢筋上振捣。柱梁交接处钢筋较密，用1.5m长的483.5mm钢管楔外焊18mm三根圆钢别开钢筋、打入柱内，以便于砼的浇灌。上、下层砼接槎处，振捣棒须进入下层砼510cm，以保证新旧砼交接完好。62、新浇砼须在下部砼初凝前浇灌。梁板砼浇筑：梁板砼一起浇筑，先浇梁、后浇板。梁砼浇筑采用斜面分层法浇筑，每层虚铺砼400mm。 DN50振捣棒不少于3根，砼振捣由浇筑层下端开始，逐渐上移，插入间距300mm，振捣时间1530S，以砼表面泛浆，不冒气泡，砼不再下沉为宜。侧壁砼的浇筑：侧壁砼的浇筑时应分层浇筑、分层振捣，每层厚度不超过300mm，浇筑时泵管应来回摆动布料，振捣棒插入下一层不少于100mm。振捣棒快插慢拔，振点均匀，振捣直至砼表面泛浆，不冒气泡为宜。b）砼表面处理砼表面层在砼初凝时用木抹子搓平两遍以上，防止产生干缩裂缝。当人踩在砼表面稍有下陷时，用铁滚筒碾压一遍后用木抹子进行第一次压实抹63、平；当人踩上去不下陷，但有脚印时，再用木抹子抹一次，直至表面平整。c）砼养护冬季砼养护采用覆盖塑料膜一层，草袋两层，并做好测温记录；夏季砼养护采用覆盖草袋，洒水养护，保持砼表面湿润。 砼养护从浇灌完成后34小时开始，砼养护时间不少于7天。d）施工缝的留设及处理池底板不留施工缝；池侧壁在距底板500mm处留施工缝a、在-3.14m即梁底留施工缝b，施工缝a处用100100方木压出止水槽；施工缝b处凿毛处理；轴柱在承台顶、5.86m留施工缝，轴之间柱在-2.14m、5.86m留施工缝，柱头进行凿毛处理；梁、板不留施工缝。 .6抹灰工程1、工艺流程基底处理做冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰2、主要施工方64、法1)、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用SN-2 型增毛剂扫毛一遍。2)、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便 做到减少修理，保护成品。3)、在墙面上用2m 托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2 水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角。然后做竖筋刮糙；4)、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。5)、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。6)、罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、65、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。7)、所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用。8)、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。9)、表面光滑，洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。10、各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。11、质量控制要点：1)、基层处理；2)、冲筋：3)、面层抹灰.7涂料工程1、所采用的涂料和半成品(包括施工现场配制的)，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2外墙涂料使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底层涂66、料和面层涂料的性能配套使用。3抹灰表面施涂1）施涂前将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3 水泥砂浆(聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。2)基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。3)内外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。4)外墙涂料工程同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不能施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。5)喷涂涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不连成片状。4、外墙涂料（1）施工顺序：清理基层嵌、批腻子涂饰涂料，采用机械喷涂料的方式。（2）材料：涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定；抹灰表面含水率小于8%；67、使用的腻子采用耐水性腻子，腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑、清理干净；涂料的工作度必须控制，不得任意稀释，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹；材料按产品说明书使用；外墙涂料使用具有耐碱和耐光性能的染料，且外墙涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、存储有效期、使用说明书和产品合格证。（3）涂料施工前，墙面必须干燥，对于灰渣、起皮、局部油污等要清除干净，残存在墙体表面的小颗粒及浮灰或其它杂物要清除干净。（4）按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91要求，确定涂料施工的主要工序；（5）刮腻子的施工工艺：基层处理、涂粘结剂、批腻子、修补68、打磨、腻子成活。（6）施工时，第二遍涂饰需在第一遍涂膜干了后进行。施工气温保持在0 度以上，以防冻结。干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。（7）外墙涂料施工方法及要点：先进行基层清理，墙面孔洞红砖镶砌，砂浆应塞实，墙面阳角挂线做塌饼，拉通线做出整个墙面的塌饼。表面化层水泥石灰砂浆粉上后，用硬刮尺刮平，待初步吸水后，用木砂板细细打磨，用铁板抹平压光。总体要求表面平整，无明显接槎，无起壳、裂缝等现象，墙面凹线用抹面擦干净，使线条清晰、棱角分明。注意事项：（1）要注意窗的产品保护，窗的胶带纸在外粉前不得剥除；（2）窗口应做木护套，以防人员及材料进出窗门损坏铝窗框；（3）窗周边的砂浆应塞实，外69、粉刷完后，窗与外墙接触的缝隙，用结构胶封闭，以防窗周边渗漏水。外墙涂料至少一个立面用同一批量材料，使立面颜色一致。刷涂料时，外墙粉刷层应干燥，涂料罩面层应一次完成并注意外墙产品保护。室内建筑垃圾应用纺织袋装运下，污水不得直接从窗口倒下，以免污染墙面。5、内墙涂料工程:（1）、 施工工艺清扫基底填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子二遍磨平二遍涂料二遍（2）、施工要点 :1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，且需刷洗洁净，基层含水率小于10，且基层养护期龄不少于一周（夏天）。基层要求平整，细木蟹打毛。2）批腻子的遍数，根据基层平整情况适当掌握，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的70、缺陷及裂缝。3）表层涂料涂饰品种很多，施工时，第一遍涂饰层经过2h 干燥，即可刷第二遍。施工时气温保持在0以上，以防冻结。外墙涂料施工后48h 避免淋雨，预计有雨或4 级以上风力不得施工。4）原材料品种、种类、颜色、生产日期、贮存有效期，使用说明和合格证必须认真仔细检查。外墙涂料应具体耐碱、耐光性能的颜料。所用腻子的塑性和易涂性均应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（3）、 质量控制不允许有掉粉、起皮、漏刷透底、反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩，颜色一致，无砂眼，装饰线、分色线平直，5m 长度内偏差小于2mm，门窗、灯具等洁净。6、质量控制点：基底处理、批腻子、主71、层涂刷、面层涂刷。.8 门窗工程一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞72、口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找73、直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临74、时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的75、缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封76、条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。.9瓷砖贴面1、在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。2、在洁净的底灰上依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。3、铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m 左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。4、按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。5、贴瓷77、砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。6、瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免出现小半块或35cm 镶小条的情况。7、铺贴瓷砖应先贴大面后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。8、铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗干净。接缝处用与瓷砖颜色相同的白水泥擦嵌密实。4.3输煤栈桥施工C9、C10、C11、C4C输煤栈桥现浇框架柱结构，栈桥柱砼强度等级为C30。4.3.1钢筋工程 78、.1施工准备 1）、做好钢筋的各种检验、检测工作。 2）、熟悉图纸要求，按照要求组织富有经验的钢筋工进行钢筋翻样，出料牌让加工场下料进行加工。3）、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 4）、为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。5）、钢筋绑扎前要放线。 .2 施工工艺流程 1)、柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整立筋垂直度绑扎柱箍筋自检箍筋绑扎和柱整体垂直度绑扎梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人79、员办交接检。 2）、绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25。 钢筋绑扎接头规定 部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢钢筋绑扎规定 节点部位技术规定交*点均应采用铁丝扎牢梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设80、置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45度，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45度3）、对电渣压力焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4度或70/1000）和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后81、焊低位筋。焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的比例：非预应力筋，受拉区不宜超过50%，受压区和装配构件连接处不限。 .3钢筋施工质量的控制及标准 钢筋绑扎必须坚持“七不准”和“五不验” “七不准”：（1） 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋； （2） 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋； （3） 控制线未弹好不准绑扎钢筋； （4） 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5） 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6） 技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7） 钢筋加工未通过班组和施工员验收不准绑扎钢筋。 “五不验”：（1） 钢筋未完成不验收； （2） 钢筋定位措施不到位不验收； （3） 钢82、筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4） 钢筋纠偏不合格不验收； （5） 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 .4钢筋施工注意事项1）、钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是保证清水混凝土的一项重点内容，柱子一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧固在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料或砂浆垫块控制保护层厚度。 2）钢筋骨架严禁点焊固定。3） 钢筋安装工程允许偏差及检查方法 项次 项目 允许差值（） 检查方法 国家规范标准电力企业标准 1 绑扎骨架宽、高 5 5 尺量 长 10 10 2 受力主筋间距 10 10 尺量 排距 5 5 弯起点位置83、 20 15 3 箍筋、横向筋焊接网片间距 20 10 尺量连续5个间距 网格尺寸 20 10 4 保护层厚度基础 10 5 尺量 柱、梁 5 3 5 钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d 0.1 d、-0 量规或尺量 厚度0.3 d 0.2d、-0 长度 5、-0 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 4 4 尺量 7 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 10、-5 尺量入支座、节点锚固 5 8 无粘结筋位置垂直偏差 板内 5 5 尺量梁内 10 5 垂直度 0 4.3.2栈桥清水柱模板施工工艺清水砼柱施工柱子模板面板采用15mm厚木胶合板，内衬3mm厚PVC板，外用483.5钢管及50mm184、00mm木枋作压枋，柱子竖向压枋中距为125mm，支承竖向压枋的横楞为26.3或16a槽钢抱箍，槽钢抱箍之间通过16对拉螺栓以100mm100mm钢板卡紧。柱砼模板表面粘贴PVC板工艺，其工艺流程为：制模测量放线搭设脚手架拼装大块模板模板清理调胶粘贴PVC板就位组拼 安装木线条预埋件模板加固浇筑砼。1）柱模板配模设计以600800清水混凝土模板为例，栈桥柱模板形式如下页图示：左右方向尺寸：80011798mm；上下方向尺寸：60015156636mm。（15mm为竹胶板厚度）。2）柱模板支模参数以每次浇筑高度6m高考虑，本工程柱模板支模参数如下： 柱箍采用6.3双槽钢，沿柱高度方向间距500m85、m。 柱模板竖楞采用圆钢管A483.5，间距125mm。该支模方案经计算符合要求。 3）PVC板粘贴施工 、PVC板采用2.44m1.2m规格的板，使用万能胶粘贴。、粘贴PVC板之前，须用钢丝刷将模板清理干净，必要时可采用砂轮磨光机进行清理。、调胶：万能胶购回来后，应按比例掺兑稀剂，掺量比例为胶：稀释剂=3：1。、粘贴 PVC板：胶应满涂均匀，按胶的使用说明书要求间隔一定的时间，一般为1016min，待涂胶呈干膜状态后，将PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，以便粘贴牢固，并不留气体。支模时将PVC板外层保护膜揭掉。4）柱模板拼装：模板采用组合胶合板模板，模板之间拼装采用直角组拼和平接两86、种形式，外用A483.5密肋钢管竖枋进行加固，施工时柱模板每一面在高度方向分为3节，宽度方向不分节。保证大块模板表面平整、无错台。5）柱支模工艺柱支模工艺如下图： （1）先在基础顶面弹出柱的中心线和四周边线。 （2）搭设独立柱基支模架及柱柱之梁模支模架。（3）沿边线竖立竖向模板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。（4）模板加劲肋采用A483.5钢管，间距125mm，柱中间加设一道5050木枋。（5）柱模板加柱箍，柱箍6.3双槽钢，每隔0.5m加一道，柱下端1/3位置处稍加密，将柱模板箍紧。（6）柱边角采用硬塑料定型阳角线条，一边固定87、，一边自由。（7）在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。梁模板宜缩短23并锯成小斜面，以便拆模。 框架梁底侧模采用15mm厚木胶合板模板，梁底加劲肋木枋中距为200mm，梁侧加劲肋木枋中距为200mm，梁侧对拉螺栓设塑料套管以利螺栓周转和拆模。模板拼缝处须平整且用不干胶带粘贴以免影响接缝处砼质量。混凝土工程.1施工准备 1）混凝土采用我单位集中搅拌搅拌站1m3/h搅拌，37m汽车泵泵送和布料。 2）混凝土原材料经检合格并报审，施工配合比已调整好。3）完成钢筋的隐检工作，检查支铁、垫块，保护层的厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况等。 4）检88、查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各连接件是否牢固。 5）、检查并清理干净模板内残留的物质，并用水冲净。第二次混凝土浇筑时，与将原接触处应剔凿干净，并用水冲洗干净。6）、调试好混凝土的浇筑机械，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，有备用准备，并做好其他准备工作，使施工处于有序状态。 7）、安排专人做好对泵送混凝土的预控工作，要求对每车混凝土要做好检查，并测量卸料时的坍落度，做好同条件和标养试块。 .2 施工工艺 1）、浇筑混凝土前，宜在施工缝处（柱脚及梁底处）均匀铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm，严禁无接浆浇筑混凝土。 2）、浇筑混凝土时应分层进行89、，最大不超过450。用木制标尺杆每450划上标记，每2m测定一次，配用口哨，当下足450时，立即用口哨通知泵工停止泵送混凝土。 3）、混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，待混凝土振捣至表面出现浮浆或不再沉落并不冒气泡为止，一般为2030s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50。 4）、混凝土施工缝：（1）柱宜留置在基础的顶面、梁或牛腿的下面。柱底部施工缝的处理90、：剔除浮浆，并使剔除向下凹2，沿墙、柱外尺寸线向内5用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（2）施工缝处混凝土的浇筑 a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/2。 b、在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510。 c、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5）、混凝土养护及拆模：常温施工时，在12小时以内浇水养护，并不少于3昼夜，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。常温下混凝土强度达到1.2Mpa时（强度值以混凝土抗压试验报告为准）并经监理工程师同意后方可拆除，并及时组织工人剔91、凿上口的浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆、浮渣，并用水冲洗干净 6）、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好标养或同条件养护试块留置工作，并按要求做好测温工作。7）、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。4.3.4质量标准及质量保证措施 质理保证措施1）、每一车混凝土均要进行现场坍落度试验，达不到要求的按另行处理。 2）、严格按照施工方案及交底进行施工，倾落高度不得超过3m,超过3m时，使用串筒和溜槽。3）、混凝土振捣均匀密实清水砼质量通病防治措施1）、 92、柱根部漏浆的防治与消除：（1）柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整（适用于承台面、楼层面上的柱构件）；（2）柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（要与柱内边尺寸齐），以利模板与找平层挤压严密；（3）柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇砼前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固；（4）对于柱与柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度的海面胶带，支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密；（5）浇筑砼前必须接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层510cm厚的同配合比的水泥砂浆，93、严禁无接浆浇筑砼。2）、模板接缝明显、砼错台的防治与消除：（1）要选用规格、厚度一致的木胶合板、方木与PVC内贴板，胶合板可采用酚醛覆膜木胶合板模板，加固用方木还要统一过大压创，以确保尺寸精确统一。模板和PVC内贴板厚度使用前要仔细检查，确保厚度一致的材料用到同一构件中；（2）模板组合拼装时，严禁模板缝，PVC内贴板缝与方木接合缝三缝合一，三缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；（3） PVC内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸；（4）大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；（5）加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和94、刚度，确保清水砼表面平整。3）、 柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除（1）木线条或塑料线条要确保规格一致，线条顺畅，进场后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用，木线条或塑料线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工，专人负责，木线条或塑料线条上粘贴胶带纸要宽些，每边宽出木线条或塑料线条边2cm，要双面收头，若发现有胶带纸鼓泡现象，用针刺破以排出气体，木线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，以便安装时与模板挤紧挤密，木线条或塑料线条上海绵胶带与木线条或塑料线条边要贴齐，禁止出现两者间里出外进的情况；（2）木线条或塑料线条往模板上钉时，必须拉出木线条或塑料线条边线，逐根挑选，确保把规格95、一致的钉在同一构件上，木线条或塑料线条一般固定在小面模板上，钉子间距200250mm，以保证木线条或塑料线条在支设大面模板时不变形，木线条或塑料线条接头处全部为45角接头，不允许直接对接，柱梁模板角部PVC板两边都要留出1cm宽空地，防止安装木线条或塑料线条时，钉子将PVC板钉裂，木线条或塑料线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。 4）、砼表面起皱的防治与消除：为达到清水砼表面的镜面效果，在木线条或塑料线条上、PVC板接缝处都要用胶带纸进行粘贴，正是因为施工中胶带纸起皱造成了砼表面起皱，为做好此项工作的防治与消除，必须防止胶带纸起皱。（1）贴胶带纸时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，须96、更换胶带纸，要从一边往另一边赶贴；（2）木线条塑料线条上可适当涂刷万能胶，以增加粘结力，胶带纸中若存在气泡，要按上条所述方法进行消除。5）、 砼表面气泡的防治与消除：清水砼模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，因此砼振捣的质量水平很大程度决定于砼表面气泡的多少。（1）砼应分层浇筑，采用测杆检查分层厚度，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层砼振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层砼，在浇筑上层砼时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝；（2）砼振97、捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间2030S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面颜色不一致；（3）砼振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150200左右间隙，利于气泡排出；（4）砼的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对砼振捣产生一定的影响，我们可选用合理的外加剂，适当增加砼搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于砼振捣同时，对减少砼气泡的产生有一定的益处。6）、 砼表面颜色不一致、无光泽的防治和消除砼表面颜色一致、光滑、有光泽是清水砼的一个显著特征，如何防止砼表面颜色不一致或无光泽就显98、得较为重要。（1）在木胶合板上粘贴一层光洁光滑的PVC内贴板，所用胶涂刷要采用专用橡胶刮板，保证粘贴面涂刷均匀，厚薄一致，胶过稠时可考虑掺兑稀料，并要准备好橡皮锤，粘贴后轻敲其粘贴面，排出气体，使之粘贴牢固。模板粘贴过PVC板后浇筑出的砼普遍具有较好的光泽，这种方法在较多工程中得到验证和应用；（2）涉及到砼配合比问题，即同一批砼构件、砼所用地材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，搅拌砼必须严格按配合比施工，材料计量应准确；（3）外加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可能对砼外观颜色造成一定程度的影响，故砼配合比确定后，在施工正式工程前，要做一些样板墙，若有问题，配合比还可做适当变动与调整；（4）掺99、加外加剂的砼搅拌时间应适当延长，使之充分搅拌均匀，充分溶合；（5）砼在保证振捣密实的情况下，不宜长时间过振和重复振捣，以免造成砼分层离析，致使砼表面颜色不一致，若因构件表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层砼与下部砼颜色不一致；（2）在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面使构件在模板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至砼构件表面，造成污染，影响观感，当然构件养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法，利用砼表面蒸凝水自然养护。7）、预埋件不平、歪斜、内陷的防治与消除（1）因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需100、电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生埋件变形，对于平面埋件则造成表面不平等现象，因此预埋件在出厂用于工程前，必须逐根逐块检查，对于变形者采用千斤顶顶压进行矫正；（2）出厂合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保证预埋件不易在砼浇筑时发生歪斜、内陷等质量问题。目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。 （3）为确保预埋件本身方正，尺寸准确，无毛刺，对于平面钢板埋件用剪板机剪取，对于角钢等型101、钢埋件可采用切割机切取。此种预埋件制作与安装方法施工出的预埋件表面平整，与砼面平齐，观感良好。 4.4 斗轮机基础施工 因施工图纸尚不完整，相关内容未做详细说明。工程测量轴线的定位仪器用GTS-311全站仪，采用极坐标法测设。用全站仪从工程管理方指定的基准线或轴线引出，定出所需的控制轴线，在垫层面用墨线标识出，轴线两侧及交叉点用红油漆以“”进行强化标注，经复核验收后，确定出基础边框线；支模时再用全站仪或线锤底部轴线引到上部所需的部位。 高程用水准测量，由工程管理方指定的永久控制点引出，先确定垫层标高，浇砼前测量模板标高，并用红油漆以“”在圆钢或侧模上标识出来；上部施工时，再根据需要测引。高程测102、量经工程管理方、监理核实、确认。土方开挖及凿桩.1土方开挖.1由测量员根据施工图纸在现场放线经监理单位复核后进行。.2采用挖掘机为主与人工配合的方式。桩头破除外运.1测量人员采用水平仪测出全部桩的留置桩头标高，并标画在桩身上，按图标出桩号。.2采用小型气镐钎，先将桩身外部四面一层砼去掉，再把钢筋向外拉开。用气镐钎横向在截断尺寸上四面打坑，把多余砼头截断，采用抓钩装车，自卸车外运到建设管理方指定弃废地点。.3为了施工安全，破桩人员距离不得小于6 m，两人之间间隔2个桩以上。.4桩头破运施工完成后，检查桩位偏差和基土留置尺寸，作好记录。垫层.1、挖土达到设计标高并满足设计要求后，经过班组自检、由单103、位工程施工员复检及专职质量员核验后及时通知工程管理方、设计、监理验槽，并作基坑验槽隐蔽资料。.2、基坑验槽通过后，浇筑100mm厚每边比基础底面宽100mm的C10素砼垫层。.3、在垫层砼中预埋多根短钢筋，以备支模焊接支撑用。.3、自检合格后，项目部专检人员进行验收，测量砼面标高和中心位置是否符合设计要求、质量要求。经验收合格后签字盖章方可进行下一道工序的施工。基础工程.1基础的作业程序：测量、放线挖土抄平、修整、验槽搭设运输道砼垫层（超挖毛石砼处理）弹线扎筋支模浇捣砼拆模回填土交付安装二次灌浆。.2、主要分项工程钢筋、模板、混凝土、二次灌浆。4.5 防雷接地施工 防雷接地网施工遵循不影响土建104、及电气作业的原则，依照图纸及规范要求施工，确保不应防雷接地工程影响到下一步工序。建筑物的防雷和室内接地配合安装共同完成。材料准备.1 质量必须保证同质，锌层厚度满足且均匀，无起皮，明显色差等质量缺陷，本工程中采用-10010镀锌扁钢、-506镀锌扁钢，进场随车携带合格证并及时报审监理。.2 接地极采用504 L=2.5米热镀锌钢管的成品，接地极的加工要求见B4631S-D0116-03钢管接地极安装图，订货是附图，进场随车携带合格证并及时报审监理。.3 建筑物及室内接地材料按照设计型号和规范采购，进场必须随车携带产品合格证和材质检验报告书。焊条进场随车携带合格证并及时报审监理。定位放线.1 定105、位放线前技术负责人应熟悉区域各部位的地下设施布置图并与B包技术人员积极配合，双方接口处应在图纸中标明施工情况；.2建筑物环房地网与主接地网的连接需要提前施工时应使用经纬仪按照图纸尺寸放线，集中开挖，集中作业，集中回填。4.5. 2.3定位放线同时定出建筑物的拐角桩，便于敷设时的参照，如需做局部尺寸调整时，报请监理部批准后方可执行。基槽开挖.1 基槽开挖采用机械开挖局部配合人工开挖，开挖深度为设计地坪下1.200米，用水准仪测控，不得小于设计埋深。施工时注意，接地网开挖应分段、逐条控制，由现场控制桩校核站区内已经成型的建构筑物，依次控制。.2 基槽开挖截面尺寸应满足设计要求，基底宽度不得小于80106、0mm。建筑物、构筑物的防雷接地敷设 建筑物防雷接地网控制楼接地是工程的重点，建筑安装队在开始施工前应仔细参阅图纸和相关规范，务求达到工程的建设目标。积极与业主、监理、设计单位和各安装单位沟通，在遵循图纸和规范的前提下优化施工作业方法，使之达到标准、规范、美观。为将来的工程创优、报审国网公司红旗工地打下坚实的基础。具体施工方法和注意事项如下：建筑物接地通过-608的汇流排通过2个220V支持绝缘子安装于墙边，安装好后铜排距墙边25mm,铜排下沿距地150mm，每根汇流铜排分别就近与控制楼引上的120mm2接地铜绞线经过铜鼻子螺栓连接， 形成接地体，铜鼻子和钢制材料连接时要在接触面上搪锡。汇流排107、安装完毕后要求装修单位按照集中接地体的布置规范精装修，做到美观实用。铜排就近连接至电缆沟中的3000.5高频接地铜箔，两者之间通过铜钎焊连接，铜钎焊连必须要有专业持证人员来完成。电缆沟中的3000.5高频接地铜箔通过1000.5接地铜排连接至墙上-608的汇流排，1000.5铜排与-608的汇流铜排之间采用螺栓连接。 接地电阻测试待各区域接地网联通后邀请建设、设计、监理单位参加、由我方电气调试所进行分片接地电阻测试，合格后区域联通进行接地电阻测试合格后与主接地网联通。5.资源配置5.1 劳动力使用表5-1a 劳动力计划表 表5-1b 劳动力直方图5.2材料计划表5-2a 主要材料消耗表（供参考108、）表5-2b 周转材料使用计划5.3 机械设备表5-3 机械设备计划表材 料 名 称规格型号数 量备注电焊机BX-500-25台钢筋弯曲机1台切割机3台起重机25t2台全站仪1台水准仪1台混凝土振动器5010台木工机具3套挖掘机1.2M31台打夯机4台污水泵4台6.保证措施6.1 质量保证措施 质量目标认真贯彻ISO9002质量保证体系标准，并对照该标准监理健全本项目的质量保证体系，真正做到“从每一道工序起抓质量，抓每项工程创优”。质量方针：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。质量目标：达到集团公司级优质工程标准主体结构零缺陷，地基承载力符合设计和规范要求，墩台混凝土、整孔箱梁现浇内实外109、美，配筋正确，表面无蜂窝、麻面，外观颜色一致。桥隧连接处工程施工符合设计和规范要求，边坡防护工程牢靠稳固。竣工文件做到真实可靠、齐全整洁，实现一次交接合格。 质量保证体系项目经理部以贯彻ISO9001标准为主线，以保证工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见 “图6-1 质量保证体系” 质量管理组织机构质管管理组织机构“见图6-2 质量管110、理组织机构图”。 各部门职责.1 项目经理质量管理职责支持总工程师独立开展技术、质量管理工作，对工程质量负总责。.2 项目部总工程师职责(1) 组织工程项目文件会审，主持编制并实现项目施工组织设计。(2) 协助指导施工队学习有关的设计、施工标准和规范以及施工技术，并经常了解贯彻落实情况；组织开发和应用“四新”成果。(3) 负责计量测试管理工作。对施工测量、定位、放样、试验、计量等负直接的技术责任。(4) 组织实施质量检查制度和质量评定工作，对违反施工规范和程序文件的工程，有权停工、整改，下达整改通知单。(5) 考核外部分包供方能力，对不合格的施工队伍或人员提出再培训或清退意见。.3 安全质量部111、质量责任制(1) 协助主管副经理组织编制工程项目质量目标和质量改进措施，发现问题及时提出纠正措施及预防措施，按期检查落实情况并做好记录。(2) 总结交流年度质量管理经验，通报各施工单位的质量情况，提出改进质量管理的措施。(3) 审查有关保证质量的措施和检查已完工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表。 (4) 参加工程开工前的施工准备检查、工程质量定期检查及施工中的经常检查，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，按规定实施罚款。(5) 按规定报送工程质量报表（一）、（二）和质量情况报告。(6) 负责与监理单位的沟通。.4 工程部质量责任制(1) 遇112、有违反施工程序和不按设计图纸、规程、施工规范施工以及使用的材料和设备不合格等影响质量的行为要及时制止。(2) 搞好计量监督，有计划地进行计量器具现场抽查，确保施工计量正确。(3) 负责工程测量控制工作。(4) 加强试验工作，组织选择合理的试验方法，对使用的原材料进行试验，对试验资料、数据的可靠性、准确性负责。(5) 负责及时组织对设计图纸的技术会审，明确设计意图、结构构造和技术要求，做好技术交底工作，办理完善的交底手续，做好施工技术准备工作(6) 参加质量检查和质量事故调查处理，对工程重大质量事故提出加固、补强或其它技术措施。质量保证体系组织保证体系质量检查保证体系政治保证体系施工中质量保证体113、系目标管理保证体系经济保证体系质量信息管理保证体系项目经理负责制健全职能机构政治思想工作施工组织设 计方针目标制度经 济责任制质量信息反馈网络熟练技术标准原材料质量保证分项工程质量检查试验计量质量保证工序质量检查保证完成工程质量检查TQC教 育全面质量管理质量竞赛提高质量意识、管理水平和企业素质组织施工施工调度机械保证人员素质和技术的保证检验、计量工艺保证原材料质量保证制度保证TQC领导小组下达目标各部、队负责人指定对策措施目标落实工班或个 人项目经理诊 断单位时间工程包 干基本奖金 包干设备使用包干岗位责任 制奖罚制度质量责任考核信息源信息传递员项目经理信息反馈生产过程信息反馈制 度实行奖罚114、经济兑现信息管理员各部、队负责人TQC领导小组TQC小组质量检查员班组质检员岗位责任制技术责任制信息反馈制奖罚制度工班长施工单位建设单位质检单位监理单位优质工程图6-1 质量保证体系全面质量管理领导小组安质室主任 质检工程师各工班长质检员组 长：项目经理 副组长：总工程师工程技术部负责人 计划统计部负责人 物资设备部负责人 工程试验室负责人 QC小组全面质量管理小组组长：队长副组长：技术负责人图6-2 质量管理组织机构 (7) 提出本工程项目使用的有效技术标准，施工规则、规范和规程，编制作业指导书，并有计划地检查执行和落实情况。(8) 负责开展技术革新并对“四新”科技成果和工法进行研究，加强对115、“四新”技术的指导。.5 计划部门质量责任制(1) 在编制生产计划时，制定质量指标内容。(2) 在分析考核施工生产计划完成的同时，分析、考核质量指标的完成情况，对不合格的产品和没有完成质量验收的工程，不计完工程量，不报竣工。未经安全质量部门的签证，不得验工计价。(3) 组织现场管理，保持现场三通一平，满足施工需要。.6 物资部门质量责任制(1) 负责按设计、施工技术要求供应合格的建筑材料和构配件，提交所供产品合格证和有关技术资料。(2) 对因供应不合格的原材料，半成品和成品造成的质量事故负直接责任。(3) 凡准备材料代用或新材料订购，必须经试验机构签定同意后，方可采购、供应。(4) 妥善储存保116、管各种原材料、购配件和化工材料，对需超期使用的水泥、化工材料等及时请有关部门进行鉴定，并提出处理意见。.7施工队质量管理职责(1) 按施工组织设计完成各项施工准备工作。(2) 健全质量保证体系，严格“三检”制度。(3) 负责隐蔽工程、各种检验批、分项、分部工程的自验工作，自验合格并填写程检证、验收记录后，报项目部安全质量部专业工程师检查，由专业工程师联系监理工程师检查验收。(4) 督促执行按规范和作业指导书施工，接受上级的督促、检查和指导。 质量措施.1保证工程质量的组织措施（1）把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容。在施工中我们将认真贯彻GB/T19001-2000标准，在业主和监理工117、程师的指导下严格按GB/T19001-2000质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一批精品。（2）严格执行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅、国办发199616号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知及国务院2000年1月30日颁发的建设工程质量管理条例精神，严格实施质量负责制和质量终身负责制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识，坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使118、各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。（3）人员岗位责任制项目部配足专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的全过程。严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。.2保证工程质量的技术措施（1）编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前，分管工程师根据设计及技术要求119、编写分管工程作业指导书，经项目总工程师批准后，向参与施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、工序间的相互关系，施工方法和作业安全注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。根据本标段梁部工程项目情况，上场后将编制移动模架制梁施工作业指导书、现浇支架制梁施工作业指导书、梁部混凝土施工作业指导书、预应力钢绞线作业指导书、钢筋作业指导书等。（2）坚持“三检”、“三不交接”和“六不施工”制度施工中无条件执行自检、互检、交接检“三检”制度。杜绝不合格的上道工序进入下道工序，每道工序完成后，必须进行交接检和合格检验，并经质检工程师或监理签证，把不合格的材料、工序120、质量消灭在检验过程中，确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到：“六不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工；无安全和环保措施不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）坚持隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（4）坚持测量资料换手复测制度外业测量必须换121、手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核签认后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测，确保测量控制到位。（5）施工过程的质量检验制度施工过程的质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复核及配合监理进行抽检，对箱梁立模标高等关键项目，施工过程的质量检测要做到及时，以便了解工程质量状态，解决存在问题，使项目质量一次达标。（6）建立原材料半成品、成品采购及验收制度根据施工进度提前安排原材料采购计划，按招标文件规定的质量标准及按招标文件规定筛选合格的供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，122、按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，不合格产品坚决禁止进入施工现场。（7）仪器设备的标定制度各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。（8）施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照孔、录象带)分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记123、录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交建设单位，作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。（9）坚持与质量挂钩的奖惩制度项目经理部制订质量奖罚措施，从总价中提出相应的费用建立质量奖励基金，实行内部优质优价制度，优质按102%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按97%计价，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调节作用。（10）坚持持证上岗制度钢筋工、焊工、电工、混凝土工、木工、架子工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项124、目经理等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。（11）坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报。 （12）测量及试验、计量的控制用全站仪进行全线的控制测量，并与相邻标段进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核签认后方可交给施工单位。经理部设立中心试验室；拌合站处设养125、护室；试验室按本区段质量计划制定相应试验计划，并按试验规程规定作好各项试验工作和质量检验工作，严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。加强对各类混凝土的试配与检测，确保混凝土的质量绝对达标。项目经理部设专职计量员，计量员严格计量工作制度，除了做好量具的检验与注册外，到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量过程，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。6.2 安全保证措施 安全目标无重大责任亡人事故，无重大责任火灾和爆炸事故，无重大责任设备、行车和财产损失事故，杜绝因施工违章造成铁路行车重大安全事故坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，126、完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故发生，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。 安全保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。 安全管理组织机构见图图6-4 安全管理组织机构 各部门职责.127、1项目经理安全职责（1）项目部经理对本单位安全工作负全面领导责任。（2）认真贯彻执行国家爱和各级有关安全生产的法律法规和管理办法，结合实际情况，组织制定本单位安全生产实施细则并落实和检查。（3）在布置、检查、总结、评比施工生产同时，把安全工作作为重要内容，针对存在的问题，制定解决的办法和预防措施。（4）组织并按价安全生产检查，领导、制定、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规则，落实安全技术措施经费，确保安全生产正常进行。（5）负责调查、分析、处理职工和民工上网事故，组织有关人员妥善处理事故，及时向上级有关部门报告事故原因。（6）对分包工方进行安全方面的审查，并对其安全工作进行监督管理。见图6-128、3 安全管理保证体系.2 项目总工程师(技术负责人)安全职责（1）组织对危险源进行便是、评价，编制项目重大危险源清单，并通过制定管理方案对危险源实施控制。（2）指导安全技术教育，大力推广使用“四新”技术，组织专业人员进行技术攻关，处理施工生产中的安全技术问题，对重大事故隐患的整改提出技术措施和处置方案。（3）参加安全生产检查。（4）参加伤亡事故的调查处理，提出安全技术防范措施。.3 项目部安全质量部职责：（1）认真贯彻执行党和国家以及有关安全生产的方针及法律法规，并对安全生产实施全过程管理。（2）审查施工组织设计中的安全生产技术措施和有关劳动条件的改善情况，确保安全生产措施的落实。（3）对施工129、现场的作业场所、生产生活设施及机械设备、车辆等安全生产情况进行检查和落实。（4）负责项目部职业健康安全管理体系运行状况的检查与落实。（5）按规定参加有关事故的调查处理。对职工伤亡事故的调查、统计、报告和结案处理工作进行整理、归档并上报。.4 物资部门职责（1）提供齐备、充足的安全设施设备。（2）按计划所购置和提供的物资设备安全可靠，具备出厂合格证。（3）各种器材做到定期检查、补充和更换，不得挪用。图6-3 安全管理保证体系安全领导小组组 长：项目经理 副组长： 副经理 安全方针：安全第一预防为主安 全 目 标：“四无、二控、三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全奖罚条例安全130、管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育安全工作体系业务科室各队班长各队安全员防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠物防交通事故定期检查不定期检查工班义务安全员现场安全生产提高安全意识提高预防，预测能力消除事故隐患奖罚兑现安全活动经费确保施工全过程目标实现安全领导小组组长：项目经理 副组长：副经理施工过程各项环境信息采集、分析、管理；各种保护措施。涉及施工作业活动区域内所有队伍兼职安全施工员领导组职能部门施工队副组长：总工安全质量部物资设备部财务劳资部工程技术部计划统计部图6-4 安全管理组织机构.5 财务部门职责将安全资金计划列入不可动资金储备中，资金储备按计划储备充足。.6 施工队伍职责（1）贯131、彻和落实安全生产方针，按规范操作。（2）机械设备操作人员持证上岗，上岗前必须经过安全技术培训。 安全风险分析与主要对策（1）主要安全风险 施工作业安全风险高空作业、井下作业、施工用电等在工程中普遍存在，由于施工作业人员的疏忽而使得施工作业安全事故时有发生。技术操作安全风险机械作业、起重作业、移动模架拼装与过孔作业对操作人员具有很高的技术要求，尤其新技术的使用使得操作中存在种种安全隐患。自然灾害安全风险洪水、火灾、暴风、山体滑坡等自然灾害存在不可预见性，其灾害往往直接威胁人员的生命和工程的进度，甚至对工程造成破坏。（2）主要对策提高安全事故防范意识。施工前对工人进行安全技术培训，施工中严格按规程132、操作，并佩戴安全防护器具。加强工程管理，提高现场管理水平。制定安全事故应急预案。安全事故发生后及时采取有效措施，尽可能缩小事态的影响，减少损失。 安全措施.1保证安全的制度措施根据本工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：安全生产责任制；安全生产包保责任制；安全生产风险抵押金制度；安全生产检查制度；各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等措施；U型槽高墙施工；起重作业安全制度；模板拼装安全作业制度；各种安全标志的设置及维护措施等。由于本工程下穿滨北铁路，铁路沿线的高压电线及铁路结构的安全防护尤为重要，施工期间派专人现场指挥，保整铁路的安全运行。.2 保133、证安全的技术措施（1）施工人员必须熟悉工程施工安全技术规程，经安全培训后持证上岗。（2）每项工序开工前，制定安全操作细则，并进行技术交底。（3）施工现场设置安全防护措施。（4）施工所用机具设备定期进行检验，不合格的严禁使用。（5）施工中与气象、水文部门联系掌握气温、风沙、雨情、水文等预报，做好防范工作。（6）施工中制定劳动安全卫生措施，保证施工人员身体健康。.3 保证安全的防火灾措施施工区域设置有效且足够的消防器材，放在易取的位置并且设立明显标志。各种器材做到定期检查、补充和更换，不得挪用。 应急预案下列生产安全事故和自然灾害制定专门应急救援预案（1）火灾；（2）起重作业；（3）食物中毒；（5134、）突发传染病；（6）机械事故； 6.3 雨季施工保证措施 组织机构成立雨季施工生产领导小组，项目经理为组长，项目总工程师为副组长，职能部门和施工队负责人为组员。雨季施工领导小组 组长：项目经理 副组长：副经理 各施工队负责人 领导组职能部门施工队副组长：总工 安保部 物资部 财务部 工程部 经济部 图6-5 雨季施工组织机构 各部门职责.1 项目经理职责支持主管副经理和总工程师开展雨季施工安排、管理工作。.2安全质量部职责组织相关管理人员对雨季的施工进行安全检查，及时排查施工中的不安全因素，将雨季施工危险性降到最小。.4 工程部职责加强试验工作，组织选择合理的试验方法，对使用的原材料进行试验，135、制定工程雨天施工方案。掌握雨季施工期间的天气情况，尽量避免在大雨、暴雨天气进行施工，对雨天的混凝土施工制定可实施性施工方案。.5 物资部门职责（1）根据施工需要，增加材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况。（2）现场原材料的储存要有防雨、防洪的措施。（3）对雨天施工必须配备的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等）及时采购，并保证供应充足。.6 施工队职责（1）对即将到来的雨季施工做好施工准备工作。（2）密切关注天气情况，做好施工安排部署。（3）规范施工现场，施工材料的堆放、储存应防水、防雨，将雨季对施工影响降至最小。（4）认真贯彻项目部领导对施工工作的安排部署，工作安排按计划完成。 保证措施（1136、）排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅。（2）增加材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况。（3）随时检查材料库、水泥库的封闭状态，漏雨破损之处及时修补。（4）钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。水泥库建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮。（5）雨天施工必须配备一定数量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大应暂停室外施工，当必须浇筑混凝土时，必须搭设防雨棚，并对已经浇注的混凝土面层进行覆盖，防止出现雨水冲刷混凝土的现象。雨停后应及时做好面层的处理工作。（6）混凝土浇注前应了解2到3天的天气情况，137、尽量避开大雨，并需要根据结构情况，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇注过程中突然遇到大雨造成的停工现象。（7）现场使用的脚手架、马道、钢平台等必须采取适当的防滑措施确保安全。（8）用电设备以及配电箱等设施必须做好防雨、防淹措施，安装好接地装置，电箱支设高度不小于0.6m，移动配电箱的漏电保护装置必须灵敏可靠，机械设备应具有防雨棚，电源线路要绝缘良好，设备金属外壳必须作好保护接零。（9）施工期间专职电工必须随时对用电线路进行检查，修复或更换破损的电缆设施，防止当遭受雨淋时发生漏电现象，影响现场安全。（10）对已经安装完成的管道、设备等必须进行检查，及时去除残存的积水，并做好防腐处理。（11）雨138、期必须做好防雷击工作，避雷针应装设在施工设备或建筑物的最高端，接地线、避雷针、接地体必须采用双面焊（长度大于或等于6d）,接地电阻符合要求。6.4 防台防汛安全专题措施一、成立防汛组织机构雨季汛期来临之前，成立专门的防汛领导小组，备足抗洪抢险的工具和物资，长期与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况。1.积极进行汛前的安全教育工作，提高警惕性，力争把损失减少到最小程度。2.进行施工调查，收集历年来的水文、气象资料。制定适合本工程防汛、防洪措施。3.认真贯彻执行中华人民共和国防汛条例，结合实际情况，制定防汛、防洪计划，做好汛前检查，落实防汛、防洪器材和防汛、防洪队伍。4.汛前准备好充足的防汛用品139、，设好排水设施，经常对驻地和现场进行检查，保持排水设施畅通，发现隐患及时处理。5.项目部成立防洪领导小组，各施工队成立防洪抢险小分队，注意汛情通报，落实汛期值班制。附：防汛渡汛组织保证机构图。防台、防汛组织保证机构图防汛渡汛领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人物资设备部部长计划财务部部长各队队长工程管理部部长质量安全部部长队防汛渡汛领导小组组长：副队长副组长：技术负责人物资队长义务抢险队各工班长 图6-6防台、防汛组织保证机构6.5 环境保护措施6.5.1 组织机构成立环境保护领导小组，由项目经理任组长、总工程师任副组长，物资部门及施工现场管理人员任组员，组织机构如图6-7。6.5.2 各140、部门职责6.5.2.1 总工程师职责（1）根据国家有关环境保护方面的法律、法规和公司制定的施工现场噪音、扬尘控制办法、废弃物管理办法、施工环境控制办法等，建立管理责任制，并组织实施。（2）优化施工方案以减少施工对环境的破坏。（3）负责施工现场的管理，组织定期不定期环境保护落实情况检查，对不符合要求的制定解决方针，并组织实施。环境保护领导小组 组长：项目经理 副组长：副经理 各施工队负责人 领导组职能部门施工队副组长：总工 安保部 物资部 财务部 工程部 经济部 图6-7 环境保护组织机构6.5.2.2 计划部门职责（1）在编制生产计划时，制定环保指标内容。（2）组织现场管理，保持现场三通一平，141、满足施工需要。6.5.2.3 物资部门职责（1）负责按设计、施工技术要求供应合格、环保的建筑材料和构配件，提交所供产品合格证。（2）妥善储存保管各种原材料、购配件和化工材料。规范现场材料的堆放及储存。6.5.2.4 施工队职责（1）认真落实法律法规、及项目部制定的有关环境保护的措施。（2）规范施工，规划施工现场，按规范、规定操作，减少环境破坏。（3）接受上级部门的督察、检查和指导，对环境造成破坏的要认真整改。6.5.3 保证措施建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。内部建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，加强环保工作的落实。实行“环保否决制”，即施工作业142、活动不符合环保要求的项目不得开工，具有强制否决权。严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督，无条件遵守建设单位与环保部门签订的环保协议条款。施工中建立以下检查制度：生活区环保检查制度；水土保持制度；生态环境保护和检查制度。向建设单位有关部门和当地政府环保部门、环保专家征求意见及时制定整改措施，制定明确的奖惩制度和健全的机制，做到环境保护人人有责，把环境保护工作真正落到实处。定期进行环保检查，及时处理违章事宜，经常向建设单位有关部门和当地政府、环保部门、环保专家征求意见，及时制定整改措施。6.5.3.1工程施工环境保护措施（1）弃碴场水土保持措施废碴主要包括开挖弃碴、143、冲洗拌合站及沉淀池中的废碴，处理方案为：集中弃往设计指定的弃碴场。为了防止暴雨来时发生泥石流或水土流失，弃碴场的下部和边角应砌筑拦碴坝或挡墙。弃碴场按设计要求对坡脚进行工程挡护，碴顶平整，用表层土恢复植被，并做好排水，防止雨季冲刷漫流造成水污染或水土流失。永久用地范围内的裸露地表采取尽力保护和按设计要求采取工程措施覆盖，防止水土流失现象。据工程施工进展，及早安排施作防护工程、排水工程和裸露地表的工程或植被覆盖。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木时应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。对可移植保护的，尽力采取措施进行保护性移植。完工整平后在其表面进行植被覆144、盖，既可防止水土流失，又能美化环境。（2）施工排水净化处理及保护地下水资源措施灌注桩基混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防污染或阻塞河道和交通。搅拌站排放施工废水按有关要求进行处理达标后排放，施工废水、废油，采用隔油池过滤等有效措施加以处理，不超标排放，污染周围水环境。施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，污水处理的工艺流程为：污水收集系统多级沉淀池沉淀净化处理排入河道。在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。在断层、145、岩体破碎带严格注浆施工工艺，保证堵水效果，防止因地下水流失影响生态环境。（3）施工粉尘防治措施在爆破作业中，采用喷水降尘，保证作业面粉尘含量不超标，作业人员配备必要的劳保防护用品。在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布苫盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。不得随意燃烧废物；特别不允许在未采取可靠保险的措施之下，燃烧而产生有毒有害气体的物品。在弃碴场设置喷水降尘系统。6.5.3.2临时工程环境保护措施临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开146、挖、碾压界外土地。临时工程设施（如预制厂、砼拌合站、生活与生产房屋、构件加工厂等）选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批准后修建。临时用地使用完后必须恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。不得在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内。6.5.3.3低噪声的保护措施对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械集中形成噪音叠加。在比较固定的机械设备附近（空压机房），修建临时隔音屏障，147、减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。6.5.3.4临时工程的使用与恢复临时房屋尽量减少占地对植被的破坏。搞好临时便道的排水与绿化。结合地形，认真做好临时排水，便道的植草，做好绿化工作。工程完工后经建设批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。并按批准的环境保护计划完成环境恢复。恢复植被，还施工前的青山绿水。6.6 现场文明施工6.6.1 文明施工目标不发生各类污染环境事故，施工现场严格按照xx电站建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，确保达到安全质量标准化合格工地。文明施工要达到国家、省、148、市相关要求，同时封道、围挡全部采用全新钢制围挡，全段夜间警示照明，3m高效果图。现场建立临时办公室。6.6.2 文明施工保证体系针对本标段的工程特点与要求，本投标人将加强文明施工的组织领导工作，成立以项目经理为组长、办公室主任为副组长的文明施工领导小组，办公室设一名专职文明施工人员，和各施工队文明施工员组成，建立专门的文明施工督查小组，每月定期和不定期地对各工点、各生活、活动场所对周围环境(自然、人文)的影响进行检查考核，每月评分总结，设立文明施工流动红旗，并加大奖惩力度，保证规范施工、文明施工、杜绝蛮干，使整个施工队伍和施工现场体现出本投标人的精神面貌。文明施工保证体系见“图6-8 文明施工149、保证措施图”。通过多年工程施工中的总结经验，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。文明施工改变了施工现场面貌，改善了职工劳动条件，提高了工作效率，能始终保持良好的精神状态参与工程施工。文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，使项目施工管理工作更加严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格严格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。文明施工可以提高工程项目管理水平，促进了企业施工水平发展，增强了企业竞争能力。成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作基础工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等文明施工保证措施项目经理部定期现场检查监督检查作业队自我检查平行作业队互相检查施工后总结，进行奖罚兑现图6-8 文明施工保证体系图