1、卫生中心建设项目1.2万平米框架结构建筑工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据及说明11.1编制依据11.2 编制说明1第二章 工程概况12.1项目概况1项目概述1建筑工程设计概况1结构工程设计概况3室外工程设计概况4中外分工5工程主要实物量清单5施工目标52.2建设地区场地清况6场地状况6自然状况62.3施工条件7材料、设备7施工机械7劳动力8施工力量92.4工程重点难点及实施条件分析9第三章 项目施工整体部署103.1工程项目划分10建设项目103.1.2 单项工程102、3.1.3 单位工程103.1.4 分部分项工程103.2施工总流程113.3施工阶段划分123.3.1 总体思路12施工区段和施工流水段划分（从空间上划分）133.4工程施工顺序183.4.1 开工顺序183.4.2 施工顺序和延续时间193.5工程的穿插与协调233.5.1 总体穿插与协调233.5.2 各阶段穿插协调23第四章 施工总进度计划244.1建设项目关键路线控制节点244.2施工进度控制措施25确保如期开工措施254.3.确保工期按时完成的措施254.4工期预控28计划预控284.4.2 机械、人员预控28施工进度计划表28第五章 施工总平面布置295.1总平面布置原则295.3、2工程各阶段平面布置29基础施工阶段平面布置30结构阶段平面布置305.3工程水、电、路布置325.4临设搭建与堆场布置36布置原则36生活办公区布置36生活区布置37施工区布置37现场实验室配置39混凝土搅拌站及砌体加工场布置39现场与楼层卫生39夜间施工照明设置39垃圾处理39消防设施布置39第六章 材料供应计划406.1材料供应及发货计划406.2周转材料计划表41第七章 施工机械和设备使用计划417.1主要施工机械配置计划41第八章 人员使用计划448.1组织体系448.2施工人员使用计划45第九章 重点施工方案及技术措施469.1 施工测量46测量总则46工程测量方案47平面及高程控4、制网的建立47施工测量49施工测量仪器配置509.2 基础工程51土方工程51基础混凝土施工529.3 上部结构工程55混凝土结构55屋面工程769.3.3 门窗工程849.3.4 楼地面工程889.4 装饰工程909.4.2 外墙装饰949.4.3 内墙装饰969.4.4 顶棚装饰1009.5 室外工程106室外雨污排放系统施工106室外工程1069.5.6 成品设施安装109第十章 检测检验11010.1检测试验110国内采购的原材料、半成品及成品的国内检测试验110国外采购的材料及施工过程中的国外检测试验111现场检测试验的管理及手段配置111检测试验设备配备111第十一章 中期质量检查5、竣工验收和工程保修11411.1中期质量检查11411.2竣工验收114竣工验收应具备的条件114竣工验收的方法和内容114竣工验收实施原则114工程竣工验收准备114工程的维护11511.3.工程保修115组织措施115制度措施115保修期限116第十二章 季节性工作措施11712.1 防暑高温施工措施11712.2 防雨、大风措施117第十三章 降本、安全技术、文明施工保证措施118第一章 编制依据及说明1.1编制依据本施组是依据“援XX卫生中心项目施工合同、援外成套项目实施管理、现场考察报告、设计交底及图纸会审” 等文件、设计施工图纸、本工程所涉及的规范、标准、文件等内容进行编制。援X6、X卫生中心建筑工程专业分包合同文件（对内合同）援XX卫生中心岩土工程勘察报告（报告编号：2012107）援XX卫生中心对外签约及施工考察报告2012.9援XX卫生中心施工对外合同文件2011.11援XX卫生中心设计交底及图纸会审纪要2013.11由XX市建筑设计研究院设计的援XX卫生中心施工图纸中国现行相关设计、施工规范、标准、文件等中国商务部关于援外成套项目的管理若干规定及文件1.2 编制说明本施工组织总设计是根据“援XX卫生中心项目施工合同、援外成套项目实施管理、现场考察报告、设计交底及图纸会审”等文件、设计施工图纸、本工程所涉及的规范、标准、文件等内容进行编制的。适用范围为援XX卫生中心7、项目，有效期自2013年1 2月24日开始2年内有效。在施工过程中如果施工组织发生较大变动，需要对本施工组织设计进行修改和调整时，必须按照贯标要求进行审核批准。本施工组织总设计纲领性编制了所有建筑项目单体和分部、分项工程的施工方案内容，具体各分部分项工程在施工前应按本施工组织总设计的要求详细编制分部分项工程施工方案或作业指导书进行交底并作书面记录，经项目总工程师审核后方可正式开始施工。同时本施工组织设计必须报公司各相关部门进行审批后备存档案文件，并对项目组全体成员进行施工组织设计书进行全面交底，明确本项目主要施工技术及安全技术要求。生产施工过程中严格按照本施工组织总设计执行。争取本项目达到“技8、术质量合格，经济效益良好”的综合目标。第二章 工程概况2.1项目概况XX卫生中心主体建筑门诊楼、医技楼、住院楼、办公楼为地上2层框架结构，传染科、水泵房、变电室洗衣房、医疗气体室等附属用房为1层框架结构，无地下室，总建筑面积12140m2，主体为钢筋混凝土框架结构，附属用房为钢筋混凝土框架结构，主体建筑总高度室外地面以上12.45m、附属用房建筑总高度室外地面以上8.55m。建筑结构安全等级二级。2.1.1项目概述序号项 目内 容1工程名称援XX卫生中心项目2工程地址XX市东北部XX区，距市中心约3公里3建设单位4施工单位5监理单位6设计单位XX市建筑设计研究院7施工范围8合同性质建筑施工合同9、9投资性质商务部援外成套项目10施工工期23个月11质量等级合格12工程造价15998万元2.1.2建筑工程设计概况序号项 目内 容1建筑功能门诊楼、医技楼、住院楼、办公楼及附属传染科、水泵房、变电室、洗衣房、医疗气体室等功能2建筑特点建筑层数：地上2层3建筑面积总建筑面积12140m2占地面积约5.16公顷地下建筑面积/地上建筑面积12140m2门诊楼：2274 m2 医技楼：2886 m2 住院及办公楼：4293 m2祈祷室：54 m2 门卫及挂号楼：131 m2 传染科：475 m2 变电室：196 m2 洗衣房、医疗气体用房及水泵房：427 m2 食堂：207 m2 污水处理间：7 m10、2 垃圾处理：71 m2 太平间：98 m2 连廊613 m2 坡道及大门378 m24建筑层数主体2层辅助用房1层5建筑层高地上部分主体3.9m，局部4.5m；祈祷室7.7m；变电室5m；污水处理间3m；其余辅助用房4.2m6建筑高度0.00标高主体最高12.45m；辅助用房最高8.55m7建筑防火耐火等级二级8建筑节能节能计算建筑面积（地上）：13785m2；与公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)相比较，该建筑物的各项指标满足规范要求。9装修外墙真石漆涂料外墙、干挂石材主入口细石混凝土地面。顶棚乳胶漆顶棚、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝条板吊顶、防辐射铅板吊顶、硅酸钙板吊顶、穿孔铝11、板吊顶、真石漆涂料顶棚、铝方通格栅吊顶。楼地面防滑地砖地面、水泥砂浆面层地面、地毯地面内墙合成树脂乳液涂料墙面、贴面砖防水墙面、防辐射墙面、门窗实木复合门、铝合金门、铅防护门、不锈钢门、气密自动门、隔音密闭门、铅防护隔音密闭门、不锈钢窗、铝合金窗、铅防护窗楼梯防滑地砖地面屋面选用两道(3+3)厚APP高聚物改性沥青防水卷材；2层1.5mm+1.5mm厚三元乙丙基橡胶防水才，1层4mm厚APP改性沥青防水卷材卫生间防滑地砖地面（有1.5厚聚氨酯防水层）屋面防水等级防水等级变电室、手术室为一级其余为二级2.1.3结构工程设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立柱基、平板式筏板基础主体结构12、形式框架结构屋盖结构形式平屋面2土质、水位基底以上土质分层情况 （1）层粉砂、（2）层碎石土、（3）层风化砂质页岩地下水位标高1518米之间地下水性质微腐蚀性3建筑物地基持力层以下土质类别风化砂质页岩地基承载力12000KN/土渗透系数5.010 -4 cm/s4地下防水结构自防水保证混凝土浇捣质量材料防水混凝土抗渗等级为P65砼强度等级基础垫层C10，基础、地下构件C30梁板C25圈梁、构造柱C206抗震等级工程设防烈度6度抗震等级框架：三级抗震墙：四级非预应力筋类别HPB300、HRB4007钢筋接头形式。搭接接头面积50%。搭接绑扎8结构断面尺寸基础底板厚度独立柱基400mm、500mm13、600mm，墙体基础400mm墙厚度度200mm柱断面尺寸400mm*400mm，300mm*300mm、梁断面尺寸3004505005506006508001100mm，400500650mm，250500550600700mm，200450500650mm，350*450500mm楼板厚度120mm，140mm，160mm9楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式单跑楼梯，双跑楼梯坡道结构形式圆弧坡道形式，坡度1:10。10结构混凝土预防碱集料反应管理类别为防止混凝土结构出现裂缝，施工中应严格控制水灰比及碱含量，且应采取具体有效的混凝土养护措施。11建筑沉降观测地基基础等级为甲级，应进行沉降观测。14、观测点必须在砼基础底板完成后立即开始埋设，并测量初始标高。2.1.4室外工程设计概况序号项 目内 容1室外道路混凝土整体路面、广场砖路面2庭院广场砖路面3散水混凝土散水4人行道透水砖路面5停车混凝土整体路面6绿化由毛方负责2.1.5中外分工主要工作内容外方免除中方实施该项目所需设备、材料和为该项目派遣的中国工程技术人员生活物资的关税及各种捐税；、协助办理中国工程技术人员的出入境、居留和工作许可等手续，并保护中方人员在毛工作期间生命、财产的安全。中方提供所需施工机械、设备、材料、派遣必要数量的工程技术人员赴毛组织施工并对设备进行安装调试。2.1.6工程主要实物量清单序号工作内容单位工 程 量1基15、础挖运土方量m313154.552回填土方量M314459.693防水卷材m2669584混凝土m39678.475钢筋 t15672.1.7施工目标内容目 标奖惩措施进度本项目计划于2013年12月24日开工，计划于2015年11月13日竣工，历时690天。质量本工程质量目标为：确保工程施工质量按照商务部对外援助成套项目质量评定与验收办法的规定进行评定，工程质量为合格工程。安全较大伤亡事故为“0”，轻伤事故为“0.5%”。1）塔吊、井架安拆及使用时杜绝重大伤亡事故，轻伤事故0.5%。2）承重脚手架、外脚手架搭拆、使用时杜绝重大伤亡事故，轻伤事故0.5%。3）现场施工用电、模板支撑、拆除时杜绝16、重大伤亡事故，轻伤事故0.5%。4）杜绝发生土方、模板坍塌事故。5）邻边、洞口、高空坠落、物体打击等重大伤亡为零，轻伤事故0.5%。6）尽最大努力防范恐怖爆炸、袭击、放毒等重大破坏的发生。环境创建文明工地和清洁卫生环境，基地临设用房规范化，确保施工现场整齐、文明、安全、卫生。2.2建设地区场地清况2.2.1场地状况1、工程地质及水文条件援XX卫生中心包括主楼和附属机电用房。项目场地深部有基岩裂隙水赋存在于（3）层石英砂岩页岩中，透水性一般。场地内层细沙、层碎石土。1层强风化页岩、2层中层石英砂岩夹页岩。根据岩土勘察报告，测得地下水位埋深在15m-18m之间，旱季时水位埋深更深。基础设计时可不考17、虑水位影响，但应注意雨季时地表汇水所带来的不利影响。2、地形条件XX卫生中心项目建设场地位于阿萨巴省首府基法市索纳德尔地块，属于撒哈拉沙漠化地貌单元。场地内地形相对较为平坦，场地偏东处有一条近南北向的水沟穿越而过，从而造成局部地段地势起伏较大。目前场地较为荒芜，场地东侧为灌木丛，雨季时植被较为发育；场地西侧较为荒芜，局部风化基岩直接裸露，场地东侧有2条雨水冲刷而成的水沟及几条枝蔓状小水沟，沟深0.31.2米不等。2.2.2自然状况序号项 目内 容1地理位置 毛里塔尼亚位于非洲撒哈拉沙漠西部；基法市位于毛里塔尼亚中部偏南地区距离首都600多公里。2当地气候属热带沙漠性气候，最高气温可达48.6。18、5月至10月为雨季，其余月份无降雨。累年6月气温最高，平均36.2，12月气温最低.3当地民族特征主要宗教为伊斯兰教。4生活状况最不发达国家之一。经济结构单一，基础薄弱，铁矿业和渔业是国民经济的两大支柱，外援在国家发展中起着重要作用。2007年联合国177国人类发展指数中排名153位。5治安情况毛里塔尼亚人信奉伊斯兰教，性格温和，热情好客，对我国热情友好。城市治安状况较好。2.3施工条件2.3.1材料、设备序号材料供 应 情 况1木材当地供应2砂当地供应3碎石当地供应4砼空心砖采用制砖机，现场制作5水泥当地供应6钢材从国内发货。7商品混凝土当地没有商品混凝土供应。2.3.2施工机械主要说明：当19、地塔吊、汽车吊、挖掘机、井架、搅拌机等施工机械的采购和租赁情况。序号机械分类机械设备名称型号规格数量采购来源备注1土方机械挖掘机1m32租赁2压路机5吨2租赁3装载机3吨1自供4推土机ZD320-31租赁5砼及砂浆机械砼搅拌机750型1自供6砂浆搅拌机350型2自供7砼配料机PLD12001自供8砼输送泵HBT801自供9制砖机QTMJ3-302自供10垂直运输机械物料提升机SSD60-602自供11汽车吊25t1租赁12水平运输机械机动翻斗车JS-12自供13自卸汽车15t1自供14钢筋机械切割机4002自供15切断机401自供16弯曲机401自供17调直机GW122自供18木工机械木工平刨20、机MB504B1自供19木工圆电锯MJ104A1自供20打夯机械蛙式打夯机2 自供21其它机械v 气割切割2自供22混凝土磨光机直径8002自供23潜污水泵管径505自供24电焊机300A2自供25空气压缩机2自供2.3.3劳动力序号项目情 况 说 明1劳动力资源充足情况充足，当地从事建筑的工人相对工资较低。2技术水平一般3劳动纪律一般4中外用工比1：65中外工效比1：1.252.3.4施工力量本工程主要组建以下几个施工队：土建施工队：负责钢筋砼工程、砌体工程、室内外抹灰、楼地面基层、屋面工程、室外土建施工、室外道路及广场施工；室内精装修施工队：负责室内装饰吊顶、墙面、楼地面、栏杆、门窗、石材21、幕墙、等精装修工程施工；2.4工程重点难点及实施条件分析序号工程重点难点分析对策组织管理技术管理1地基基础本工程地下土质较为坚硬多为砂砾土和风化页岩结合工程实际情况制定处合理、周密的施工方案编制基坑开挖方案，后进行土方开挖2倒锥水塔本工程高达30多米严格按照审核过的方案进行施工、检查及验收编制专项施工方案，控制施工工艺，做好养护工作，保证施工质量3特殊自然条件影响下的施工当地气温较高，年平均气温25，最高气温可达48.6。基法市5月至10月为雨季，其余月份无降雨结合工程实际情况制定处合理、周密的施工方案对于高温条件下施工需采用一定的措施；制定雨季及防雷防暴雨施工措施。第三章 项目施工整体部署22、3.1工程项目划分按照对外援助成套项目施工质量验收管理规定（商援发2008533号）及建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）规定的工程项目的五级划分原则，援XX卫生中心项目施工任务划为 1个建设项目、3个单项工程、4个单位工程及若干个分部工程、若干个分项工程。具体划分如下：3.1.1建设项目援XX卫生中心项目3.1.2 单项工程单项工程是建设项目的组成部分，本项目共分为3个单项工程，分别是：主体门诊楼、医技楼及住院办公楼；辅助用房祈祷室、门卫及挂号室、传染科、变电室、洗衣房、医疗气体用房及水泵房、食堂、污水处理间、垃圾处理间、太平间和室外总体。3.1.3 单位工程单位工程是单23、项工程的组成部分，主体和辅助用房单项工程分为建筑工程和建筑设备安装工程；室外工程分为建筑设备安装和建筑环境工程。3.1.4 分部分项工程单项工程及所含各单位工程、分部工程、分项工程详见下表：建设项目单项工程单位工程分部工程分 项 工 程援XX卫生中心项目主体门诊楼、医技楼、住院及办公楼建筑工程地基与基础工程土方开挖；独立柱基础；钢筋；模板；砼主体结构模板；钢筋；砼；混凝土空心砌块地面与楼面工程防滑地砖地面；水泥砂浆面层地面 门窗工程木门制作与安装；金属门窗制作与安装；门窗玻璃安装装饰工程一般抹灰；吊顶；涂料顶棚；饰面砖；涂料墙面；水泥石灰砂浆墙面；油漆；护栏和扶手制作和安装；真石漆外墙；干挂大24、理石外墙屋面工程找平；保温；找平；卷材防水层；纤维水泥架空屋面；水泥砂浆保护层屋面辅助用房建筑工程地基与基础工程土方开挖；基础；钢筋；模板；砼；主体结构模板；钢筋；砼；砌体 地面与楼面工程地毯地面；防滑地砖地面；水泥砂浆面层地面门窗工程金属门窗安装；木门制作安装，门窗玻璃安装装饰工程一般抹灰；吊顶；涂料顶棚；饰面砖；涂料墙面；水泥石灰砂浆墙面；油漆；护栏和扶手制作和安装；真石漆外墙；干挂大理石外墙屋面工程找坡；保温；找平；卷材防水层；纤维水泥架空屋面；保护层屋面；架空层室外工程建筑环境工程道路、停车场、庭院、人行道土方开挖；土方回填；级配砂石层；混凝土面层；混凝土整体路面、广场砖路面、透水砖路25、面排水沟土方开挖；土方回填；C20混凝土现制3.2施工总流程总体施工顺序流程图见下图：3.3施工阶段划分3.3.1 总体思路根据我公司自身情况及本工程的施工条件及特点，计划正式开工时间定于2013年12月24日，竣工时间为：2015年11月13日，并对工程进行整体部署。主楼基础赶在2014年1月底完成底板和承台施工，基础结构工期计划5个月，主体结构计划6个半月，装饰和屋面计划9个月；室外总体在2015年10月29日前完成，然后进入最后的收尾，并做最后验收。施工段划分（从时间上划分） 本工程项目援XX卫生中心项目工程分为5个阶段：施工准备阶段；基础施工阶段；上部主体结构施工阶段（包含中期验收）；26、装修安装阶段；竣工验收阶段；室外工程作为整个项目的调剂工程，穿插进行。3.3.2施工区段和施工流水段划分（从空间上划分）3.3.2.1 施工区段划分将本工程划分为三个区，住院及办公楼为1区，医技楼为2区，门诊楼为3区，洗衣房、水泵房、变电室、门卫室、祈祷室、围墙、传染科等在内的各工程划分为4区。3.3.2.2区段之间流水（1）基础阶段1区流向2区；（2）上部主体结构阶段，各区划分流水段搭接施工；（3）装饰阶段， 各区划分流水段搭接施工；4区施工穿插在1、2、3区施工过程中，基本不占用绝对工期，附属机房和室外总体紧随主楼结构施工完成之后进行穿插施工，且1区先进行施工。2区地基基础工程施工等1区主27、楼施工至地上一层后开始施工；主体结构部分每工种分别组织1个施工队进行施工，装饰装修施工阶段进行搭接流水、立体交叉施工；围墙工程在各单项工程的基础、主体结构阶段穿插施工。3.3.2.3区段内流水段的划分1）平面流水段划分主体施工阶段：分六个流水段，住院及办公楼为1段，医技楼为2段，门诊楼为3段，辅助用房为4段基础阶段施工流水段划分示意图施工流程为：段垫层段底板钢筋、砼施工段现浇楼板施工段砼养护段混凝土剪力墙施工段土方开挖段垫层段底板钢筋、砼施工段砼养护段混凝土剪力墙施工段垫层段承台钢筋、砼施工段基础梁钢筋、砼施工段砼养护段垫层段承台钢筋、砼施工段柱钢筋、砼施工段砼养护土方开挖段现浇楼板施工段柱钢28、筋、砼施工段土方开挖段土方开挖基础施工阶段流程图根据上述施工流程，上部结构根据各层后浇带设置划分流水段，每一个流水段的施工流程为：段排架、模板施工段柱、剪力墙钢筋施工，段排架、模板施工段柱、剪力墙混凝土施工，段梁板钢筋施工段梁板混凝土施工，段柱、剪力墙钢筋施工，段排架、模板施工段柱、剪力墙混凝土施工，段梁、板钢筋施工，段柱、剪力墙施工钢筋施工，排架、模板施工最后一段梁板混凝土施工段排架、模板施工段剪力墙、柱钢筋施工段剪力墙、柱混凝土施工段排架、模板施工段剪力墙、柱钢筋施工段剪力墙、柱混凝土施工段排架、模板施工段剪力墙、柱钢筋施工段剪力墙、柱混凝土施工段排架、模板施工段剪力墙、柱钢筋施工段剪力墙29、柱混凝土施工段梁、板钢筋施工段梁板钢筋施工段梁板混凝土施工段梁、板混凝土施工段梁、板钢筋施工段梁、板混凝土施工段梁板钢筋施工段梁板混凝土施工上部混凝土结构施工流程图以此类推上部结构的各层施工流水段划分如下图所示。施工流水段划分表项目部位流水段划分备注援XX卫生中心1区计四栋8段2区计2栋5段3区共计5段4区计三个施工段说明基法卫生中心项目，共计分为21个流水段。装饰阶段1）具体施工流水划分为：上部二结构和外墙施工：以每个楼层为一个流水段；2）施工流向以主楼为例：精装修、装饰工程待门窗、粉刷工程完成后施工，主楼粉刷工程待中期结构验收完成后进行施工，装饰装潢工程落后粉刷工程一个流水段。（2）4区30、1）平面流水段的划分基础施工阶段：分3个流水段，1段化粪池、集水坑、垃圾处理间，2段变电室、洗衣房、水泵房、水塔，3段祈祷室、门卫、挂号、传染科及太平间。施工流程为：土方开挖、基础施工、地上结构施工。装修阶段：以此划分流水段，在主楼基本施工完成后进行装修。（3）室外工程室外工程作为主体工程的附属工程，全部在主体工程的中期验收后穿插施工。但是对于本区域的内部还是需要进行一定的分段流水施工。平面流水段划分及实施回填土施工阶段分为2个流水段，即室外广场施工区域回填和庭院施工区域回填。结构施工施工阶段分成2个流水段：室外广场施工段庭院、残疾人坡道等其他工程施工段。3.4工程施工顺序3.4.1 开工顺序31、3.4.1.1 各主要工程施工顺序以使用周转材料、施工人员和机械设备相对密集、施工工期较长的主体住院及办公楼、医技楼、门诊楼馆主线，按主体辅助用房室外总体（室外广场、残疾人坡道、停车场）的顺序依次展开施工。3.4.1.2 各单项工程的开工时间总进度计划3.4.2 施工顺序和延续时间3.4.2.1施工原则所有单项工程施工时，先地下后地上，先主体后装修；屋面及粉刷在中期结构验收后开始进行施工。装修阶段粗装修先开始，精装修紧随其后，室外工程在装修施工过程中穿插进行。3.4.2.2施工顺序（1）主体住院及办公楼、医技楼、门诊楼1）基础各分项工程按照流水段流向组织流水作业。施工流程以独立柱基础为例：平整32、场地土方工程垫层测量放线基础底板钢筋及柱墙插筋隐检砼浇筑养护外模板拆除2）上部结构各分项工程按照流水段流向组织流水作业。施工流程测量放线框架梁板模板支撑脚手架搭设柱、剪力墙钢筋施工隐蔽验收柱、剪力墙模板柱、剪力墙混凝土浇筑梁板钢筋绑扎及预留预埋隐蔽验收梁板砼浇筑养护再上一层拆模3）屋面防水各分项工程按照流水段流向组织流水作业。施工流程：屋面1屋面2平屋34）装修各分项工程按照流水段流向组织作业施工流程门窗扇墙体粉刷墙体涂料、面砖、大理石吊顶楼地面油漆等。（2）辅助楼1）基础各分项工程按照流水段流向组织流水作业施工流程土方工程垫层测量放线基础底板钢筋及柱墙插筋隐检砼浇筑养护外模板拆除2）上部结构33、各分项工程按照流水段流向组织流水作业。施工流程测量放线框架梁板模板支撑脚手架搭设柱、剪力墙钢筋施工隐蔽验收柱、剪力墙模板柱、剪力墙混凝土浇筑梁板钢筋绑扎及预留预埋隐蔽验收梁板砼浇筑养护再上一层拆模3）屋面防水各分项工程按照流水段流向组织流水作业。施工流程：屋面1屋面2平屋32）装修各分项工程按照流水段流向组织作业施工流程门窗扇墙体粉刷墙体涂料、面砖、大理石吊顶楼地面油漆等。（3）室外总体1）土方平整的施工顺序本工程土方平整依次为1区、2区、3区、庭院、4区，将土方回填至室外设计标高。在土方开挖、回填之前，相应的挡土墙应先行完成。3.4.2.3延续时间（1）基础工程延续时间序号分项工程名称延续时34、间（天）1主体基础902辅助用房基础75（2）主体结构施工延续时间序号分项工程名称延续时间（天）1主体结构1302辅助用房结构96（3）屋面工程施工延续时间序号分项工程名称延续时间（天）1主体屋面352辅助用房屋面42（4）装饰工程施工延续时间序号分项工程名称延续时间（天）1主体装饰2502设备机房装饰66（5）室外工程施工延续时间序号分项工程名称延续时间（天）1围墙、室外管网2002道路、庭院、道牙、人行道、坡道、停车场283天3.5工程的穿插与协调3.5.1 总体穿插与协调资 源穿 插 协 调机械施工机械按保证卫生中心工程施工所需配置，其余辅助用房、室外总体等单项工程交叉穿插使用，其中物料35、提升机2台，装修时交叉使用，木工、钢筋机械、模板和周转材料布置在医技楼北侧，砼及砂浆机械集中布置于医技楼南侧、洗衣房水泵房北侧的空地上，用于基础、结构施工。施工现场总平面布置详见施工组织设计附图。周转材料基础用模板单独配置，按住院及办公楼基础全部工程量配置，基础施工结束后周转用于主体工程施工用，其它单项辅助用房的基础和结构均采用主体周转材料施工；脚手架钢管保证各单项工程砼结构施工、装饰施工所需内外脚手架。劳动力施工劳动力按分别满足卫生中心主体的基础、主体的工程量施工需求配备，各工种在卫生中心主体施工段之间流水作业。其它单项工程辅助用房和室外总体的施工在主体流水作业中穿插施工，中期质量验收之后，36、劳动力重新组合调整，并补充施工的装修人员，全面进行装饰装修，以上工作完成后该部分人员重新组合调整至室外工程施工。3.5.2 各阶段穿插协调3.5.2.1地基基础工程阶段周转材料、土方机械和劳动力调配流向：主体围墙辅助用房3.5.2.2主体结构施工阶段周转材调配流向：主体辅助用房劳动力调配流向：主体围墙辅助用房等其他单项工程。机械布置施工机械按保证主体工程施工所需配置，其余围墙基础辅助用房等单项工程交叉穿插使用，木工、钢筋机械、模板和周转材料布置在医技楼北侧，砼输送泵（HBT80）及砂浆机械集中布置于医技楼南侧、洗衣房水泵房北侧的空地上，用于基础、结构施工；物料提升机主要用于住院及办公楼、医技楼37、和门诊楼砌体及楼层内装修等工程施工。 3.5.2.3装饰施工阶段项目结构结束后，人力、机械等重新组合，并新增部分油漆工、防水工、装饰施工人员等投入到装饰装修工程和室外工程，施工段间平行流水、立体交叉作业。装修施工利用主体结构施工完成后的脚手管和部分机械。3.5.2.4装饰施工阶段周转材、机械、劳动力：总体及室外（道路、庭院、道牙、人行道、坡道、停车场）工程利用主建筑物施工资源穿插进行。3.5.2.5装饰施工阶段（1）室内装饰优先安排专业安装工作量大的房间，最后为次要房间及走廊。（2）吊顶施工在封闭天花面板之前完成各专业管线安装与必要的检验试验工作。（3）卫生间等室内施工时，给排水支管架设、洁具38、安装等分项工程的施工与土建工程的装饰等施工互相创造条件，提供交叉施工作业面。（4）建筑物室外总体（道路、庭院、道牙、人行道、坡道、停车场）在脚手架拆除之后逐段进行施工。（5）现场道路和场地根据现场运输情况分段封闭施工。（6）周转材料、土方机械和劳动力调配流向：主体辅助室外工程（道路、庭院、道牙、人行道、坡道、停车场）第四章 施工总进度计划4.1建设项目关键路线控制节点项目名称开始时间结束时间总工期2013-12-242015-11-13基础工程2014-03-202014-08-29主体混凝土结构2014-04-152014-10-13屋面工程2014-11-08201412-12装饰工程2039、14-11-082015-08-10室外总体2015-01-202015-10-294.2施工进度控制措施在工程中我们依靠技术领先，管理完善的原则，充分发挥我公司的海外施工技术和管理优势，确保工程建设的顺利、快速、优质进行。技术组将从以下几方面进行工期控制。4.2.1确保如期开工措施1、开工前派出先遣组赴毛里塔尼亚，督促甲方做好场地“三通一平”及其它工作，确保国外施工现场具备开工条件。同时国内管理者作好第一批物资（主要是临时设施材料、生活物资、施工用机械设备等）的商检上报及采购准备，一旦现场具备开工条件后及时发运。2、第一批材料发运一个月后，前期施工人员将抵达基法，负责临设搭建工作。待第一批物40、资在现场清关完成和运抵施工现场后，开始发运第二批物资（工程材料）。3、国内大批施工人员及时办好出国手续，整装待发，一旦临时设施搭设完成后，按计划陆续奔赴现场。4、等到开工所需施工人员、施工机械、施工材料到场后，具备开工条件时，申请开工。4.3.确保工期按时完成的措施4.3. 1从组织管理措施上予以保证1、实行项目责任制，在确保质量的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为技术组组长任期内的主要责任目标。2、根据工程的具体情况，建立各专业工程师及其他管理人员责任制，与技术组组长签订责任书，明确分工和每个人的责、权、利，让每个人明确质量、工期目标，在整个施工过程中作到业绩与利益挂钩，实现政令41、如山、赏罚分明。3、建立周例会制度，根据项目的各种施工计划逐一落实，确保工程按进度顺利进行。4、建立健全强有力的国内、现场保障系统，使各种材料设备采购供应能按计划运至现场，确保工程按进度顺利进行。4.3. 2从施工计划安排上予以保证1、采取先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期的动态管理，保证施工按计划进行。2、项目进度运行的控制，按照PDCA循环四个阶段，运用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的控制方法进行全过程控制。计划阶段采用主动控制的方法，事先作好对计划任务的分析，对可能出现的偏差做充42、分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段作好过程控制，合理组织工程进度的实施，作好进度跟踪和记录，将有关信息进行收集处理与迅速反馈。检查和处理是控制的重要手段和方法，管理人员应及时进行日、月、旬定期的日常进度检查，掌握实际进度与计划进度的偏差，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节。处理阶段包括总结经验，编制程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环。3、充分发挥技术及人、财、物各种优势，确保关键工序和工作按期完成，确保施工按计划进行。对由于各种不可预见因素造成的工期延误，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工按总计43、划目标进行。4、由于施工工期是以日历天来排定的，并且施工地点是在国外，有许多不可预见的因素，为确保总工期的实现，在个别特定的施工工序上（如：浇筑混凝土等）拟采取两班连续施工。另外节假日里也要求当地工人能和中方人员一样连续工作。为此当地工人的加班工资按照当地劳动法支付，以资鼓励。4.3. 3从技术措施上予以保证1、加强技术管理，以适应工程进度的需要。对已经确定的技术方案，应及时向专业工程师及班组交底，对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实，对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向设计、监理及时提出，共同制定解决措施，避免事后处理，贻误工期。专项工程施工方案(作业指导书)编制计划序号44、施工方案(作业指导书)名称计划完成日期备注1现场临时用电施工方案2014.03.152基坑土方开挖方案2014.03.153模板施工方案2014.03.204外脚手架施工方案2014.03.205钢筋连接作业指导书2014.03.206防水工程作业指导书2014.03.207砌体结构施工方案2014.03.258装修施工方案2014.09.10实施前1个月完成2、作好施工前的技术准备工作，对图纸中需要进行深化设计的部分，及早进行深化并报原设计进行审批。在认真熟悉图纸、技术变更的基础上，及时制定、核实各种材料需用及加工计划，以满足定货、加工的必要时间，尽量避免停工待料现象。3、合理布置施工现场，45、保证施工道路通畅，减少材料的二次搬运，缩短材料的运输路线等工作，从而保证施工计划的正常进行。4、根据工期要求和施工动态情况，作好技术储备对策，并会同设计、监理一起采用灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。5、采用新技术、新工艺来保证工程质量和工期进度。4.3. 4关键路线和关键处置抓住关键路线上的关键工作。如主体混凝土结构工程施工必须为砌体施工等早日插入施工创造条件、外脚手架在外墙装饰完成后尽快拆除为室外总体施工创造条件等等，这些都是控制工期的关键环节之一。要抓住这些关键环节，合理组织安排，加强现场指挥，使各方协调作业，尽量避免误工时间。4.3. 5处理好关键工作和非关键工作的关46、系在抓住关键路线上的关键工作的同时，协调好关键工作与非关键工作的关系。如施工初期，必须确保基础、主体结构工程如期完成，以免影响装饰工程施工。又如在主体混凝土工程施工时下层的砌筑工程可以同时施工，给室内装修工程施工预留尽量多的时间。要确保不使非关键工序变成滞后工期的关键工作，以免影响整个工期，例如作为非关键线路的屋面工程也应按期完成，避免由于延误而影响室内装饰的施工。4.3. 6提高机械化施工水平1、主体结构施工阶段场内材料运输采用装载机、柴油翻斗车、叉车及两轮人力翻斗车，场外水平运输采用自卸车。在装饰阶段另增加2台物料提升机进行垂直运输2、砼工程基本采用自拌砼。现场考虑配备2台350型搅拌机、47、1台750型砼搅拌机和1台混凝土配料机进行混凝土及砌筑和粉刷用砂浆的搅拌。3、木作业工程以多功能机械、专业机械为主，电动工具相辅。4、油漆工程凡能机械喷涂的以机械为主。5、土方机械在当地租赁。4.3. 7提高工厂化加工程度1、对成品、半成品凡能在国内加工的不到国外加工。2、凡需现场拼装的，也尽量在国内进行加工零部件，包装发运至施工现场。3、凡能在现场加工场加工的，如模板拼装成型、钢筋（柱、梁、墙）单件绑扎和墙面、平顶装饰的粗加工等，做到先加工、后安装。4.4工期预控4.4.1计划预控1、在施工过程中强化计划管理，根据施工总进度计划，编制年、季施工计划、财务计划和月、旬施工作业计划，并做到日保周48、周保旬、旬保月、月保季、季保年、年保总工期，达到环环紧扣。同时，加强每日平衡调度工作，保证计划的实现。2、在计划管理中，强化施工网络计划，密切关注关键路线的进展，确保关键线路施工，对各个施工环节实施全过程监控。4.4.2 机械、人员预控在工期关键路线增加机械、人员投入，以缩短工期。4.4.3施工进度计划表本项目具体施工进度计划安排详见以下附表：施工总进度计划表。第五章 施工总平面布置5.1总平面布置原则本工程施工现场布置根据施工场地总平面图、周边交通条件、施工场地实际情况等综合因素进行合理的布置，并作阶段性的调整，以适应工程不同阶段的施工内容。总平面主要按照以下原则进行。（1）生活区、施工区49、混凝土搅拌区相互分离，相对独立布置；（2）设施相对固定，减少搬迁，尽量到工程收尾或者竣工后拆除；（3）合理划分施工区域和材料堆放区域，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。（4）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。（5）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。（6）生活区和物资仓库设置在排水畅通，场地不积水的地方；（7）现场同时搭设办公室和标养室、仓库等。（8）临时住房规划统一，整洁有序。（9）合理利用有效空地，本着满足使用功能的要求，尽量减少资金投入的原则，充分利用当地50、的建材搭设临时设施。（10）施工阶段材料、半成品堆放尽量不占用工程用地，同时便于装卸运输；（11）临时设施布置便于生产和生活。（12）尽量减少材料、半成品场内二次驳运。（13）符合劳动保护、技术安全、防火要求、防盗和环境保护要求。（14）结合永久性工程统筹考虑。本工程总平面主要施工内容下图所示。5.2工程各阶段平面布置本工程平面布置主要分为基础施工阶段和结构施工阶段、二结构及装饰装潢施工阶段等几个阶段，每一阶段根据施工内容的不同，进行动态的调整。工程根据现场情况和生活区的位置，设置二个主要出入口，其中东侧为1门，北侧为2门。整个工程平面划分为生活办公区、料具堆放成型区、混凝土搅拌站区、混凝土砌51、块制作场地以及施工区等五个相对独立的区域。其中，生活区布置于工程的北侧外围，该处排水畅通，场地不易积水，有利于场地的排水。木工、钢筋机械、模板和周转材料布置在医技楼北侧，砼输送泵（HBT80）及砂浆机械、材料集中布置于医技楼南侧、洗衣房水泵房北侧的空地上。道路环形布置，沟通1、2大门。5.2.1基础施工阶段平面布置基础施工阶段，场地生活办公区、料具堆放成型区、混凝土搅拌站、混凝土砌块制作场地以及沟通1、2大门的道路布置完毕。施工现场设置钢筋加工场、仓库、实验室等配套设施。物料提升机基础在主体装饰装修施工阶段前施工完毕，物料提升机基础采用承台基础形式，基础面高出回填土标高，以不影响回填土施工。基52、础施工阶段平面主要布置详见下图：2#门1#门基础施工阶段平面布置图5.2.2结构阶段平面布置5.2.2.1混凝土施工阶段混凝土结构施工阶段，场地主要设置钢筋堆场、钢筋加工场、扣件和脚手杆件堆场、混凝土砌块制作场地、现场试块标养室、材料仓库、危险品仓库、厕所、茶棚、木工加工棚、木材堆场等。其中，钢筋加工场地和木板材加工场地靠医技楼北侧，并留有一定的距离，满足防火要求。钢筋堆场、加工场地和木工加工棚均采用硬地坪处理，主要结构形式为素土夯实100mm，道渣100mm，C25混凝土。实验室、仓库采用砖砌，以满足材料试验和堆放要求。为保证混凝土和砌体结构的连续供应，在2#门围墙外设置一混凝土搅拌站和混凝53、土砌体制作加工区。混凝搅拌站采用2台JS500砼搅拌机和2台JS350砂浆搅拌机系列，砼配料机为PL800，砼输送泵为HBT60，每小时混凝土搅拌量达3035m3。混凝土结构施工总平面布置内容如表5.1所示。表5.1 混凝土结构施工总平面布置内容表总平面布置示意主要内容、1台25t汽车吊（当地租赁）、道路、钢筋堆放场地、钢筋加工场、模板堆放场地、木工棚、混凝土砌块制作场地、茶棚、材料仓库、脚手架堆放场地、现场试块标养室、危险品仓库、厕所等。混凝土结构施工阶段总平面图5.3工程水、电、路布置1、临时施工用水搅拌站和制砖场各设置一个40立方砖砌蓄水池。深水井输水至蓄水池。施工现场用水经加压泵通过临54、时供水管道泵送至施工现场各个用水点，以满足需要。施工给水总管为DN100。现场各管路可分别采用DN100、DN80、DN50、DN25和DN15，每个用水点加设阀门。具体管线布置详见【施工总平面布置图二】。供水主管铺设时埋入地下，过施工道路时采用套管保护。临时用水计算1）施工用水施工现场浇筑砼每台班100m3，施工用水量300L/ m3。砌砖每台班40 m3，施工用水量250L/ m3q1=K1K2（Q1N1）/（83600）=1.051.5（4030080250）/（83600）=5.15(L/S)2）生活用水现场施工人员考虑高峰时为200人。按下式计算公式：q2=P2N4K5/（2436055、0）=1202002/（243600）=0.56 L/S3）消防用水 由于施工场地面积为4ha，故消防用水取值：q3=10L/Sq3 q1+ q2，取Q= q3。 管径计算： DN=（410）/（3.141.61000）1/2=0.09m=90mm总管DN=100mm，满足要求。具体临时给排水布置详见2、临时用电布置施工机械用电汇总表(自拌混凝土方案)序号主要施工机械名称数量（台）总功率（kW）备注1混凝土配料机1112砼搅拌机（JZC350）2203砼搅拌机（JS750）1393砼制砖机1114插入式振动器10155平板式振动器236振动式打夯机34.57木工加工机械29各类规格8钢筋加工机56、械516各类规格9水泵26各类规格10台式钻床26各类规格11电焊机232各类规格12切割机15各类规格13立式砂轮机2614角相砂轮机2615给排水机械3916其它机械30各类规格17生产照明3018生活用电8019累计338.5临时用电量计算P=1.05（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4）=1.05（0.60261/0.75+0.6048+0.8080+30）=1.05（208.8+28.8+64+30）=1.05331.6=348（KW）K-备用系数取1.05；K1电动机机械系数取0.6K2焊机系数取0.6K3生活用电取0.8K3照明系数取1.0Cos功率因数取0.757、5临时供电使用250千瓦和100千瓦两台柴油发电机本工程临时用电电缆将配备50mm2、350mm2等规格。具体临时用电布置详见【施工总平面布置图三】。3、安全用电技术措施1）制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。2）按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。PE保护线必须采用绿/黄双色线；严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。3）在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件，架具，材料及其它杂物。4）设置发电机房、配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：(1) 各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周58、围不得有杂物，便于操作。(2)配电装置的上端距天棚不小于0.5m。(3) 配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。4）配电屏（盘）后的维修通道宽度不小于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）。5）配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电屏。6）各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔规格必须与电流量相一致。7）各级配电箱必须固定设置，配电箱，开关箱应统一编号，喷上电气标志与施工单位名称。箱底距地面不小于1.5m。8）配电箱或配电线路59、维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。9）设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。10）作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。11）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。12）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的60、绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。13）正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零：(1)电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；(2) 电气设备的传动装置的金属部件；(3)配电屏(箱)与控制屏的金属框架；(4) 电力线路的金属保护管需设一组重复接地装置；15）保护零线除必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。16）总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器61、或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额值，动作整定值相适应。17）每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制；严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。18）配电箱、开关箱的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。19）所有配电箱、开关应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。20）一般场所应选用类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器.若采用类手持电动62、工具，还必须作保护接零。21）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。22）水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。23）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12V。24）使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。4、制定电气防火措施1）合理配制、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使63、用火源。3）发电机房、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。4）加强电气设备相间和相地间绝缘，防止接触不良引起闪烁。5）合理设置防雷装置；建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。6）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。7）设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。8）生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。5.4临设搭建与堆场布置本工程项目的临时设施主要分生活办公区、料具堆放成型区、混凝土砌块制作场地和施工区和搅拌区五部分，办公区和生活区集中布置，与施工区、搅拌区分开。5.4.1布置原则为64、合理利用施工场地，生活区办公区设置确定“一次规划”、“集中搭设”、“集中管理”的原则。生活办公区、混凝土砌块制作场地利用围墙北侧外的空地建设，进行分区一次规划，生活区域与生产区域之间以围墙作为隔断。现场生活办公区考虑安排在2门北侧，混凝土砌块制作场地布置生活办公区的西面，达到办公、居住、生产分离的效果。生活办公区布置办公区主要分为办公楼、小食堂、停车场、旗杆、门卫以及小型绿化等场地。其中，会议楼为两层结构，主要包括办公室、会议室、卫生间等。办公区设置如下图所示。生活办公区设置示意图生活办公区布置的临时设施如表5.2所示。表5.2 生活办公区布置的临时设施表项目名 称尺寸(mm)数量（间）备 注65、生活办公区办公室63.63其中项目经理办公室1间、技术质量室1间、工长室1间会议室（大）67.21宿舍63.6135.4.3生活区布置生活区布置于工程的北侧外围，该处排水畅通，场地不易积水，有利于场地的排水。且该处不在建筑红线内，有利于工程的总体部署，不影响工期，生活区临设从中成套需要的临设直接购买。5.4.4施工区布置钢筋加工搭建二间敞棚布置钢筋加工机械，木模加工搭建一间敞棚布置木工加工机械。砌块堆场布置在生活区附近及围墙外边，不影响施工的位置，且可随施工进度需要而分批供应，数量以保证施工需求为度。周转材堆场分别布置在靠近建筑物且靠近临时道路的空地上。填土堆场选择场内空地，或施工段旁临时堆放66、，多余土方外运至指定弃土点。砼输送泵（HBT80）及砂浆机械、材料集中布置于医技楼南侧、洗衣房水泵房北侧的空地上。生产区主要临时设施如表5.3所示。表5.3 生产区主要临时设施一览表序号名 称尺寸(m*m)数量面积(m2)备 注1木工棚钢筋加工棚钢筋堆场周转材料堆场406012400 地面素土夯实100mm道渣100C15砼钢筋和周转料具堆场长条墩子（20030010000）2值班室2.41.4310.08地面素土夯实100mm道渣100C15砼3混凝土搅拌站及砌体加工场506013000砖砌4石子堆场10151150砖砌砂堆场10151150砖砌水泥库房10151150彩钢板临时设施5现场实67、验室66136生活区9土建仓库126172生活区10电工间36118同上11机修间96154同上机修工办公室36118同上临时配电房66136同上危险品仓库105150砖砌工具仓库36118生活区装修材料库6.37.2145.36同上12贮水池441.5224混凝土结构施工区域各堆场及其他生产临时设施见施工总平面布置图一。5.4.5现场实验室配置工程现场实验室主要集中配置于生活区位置，主要包括混凝土试块养护室、混凝土试块抗压实验室、砌块实验室等其他试验室。实验室宽度3.6m，长度为6m。5.4.6混凝土搅拌站及砌体加工场布置砼输送泵（HBT80）及砂浆机械、材料集中布置于医技楼南侧、洗衣房水泵68、房北侧的空地上。包括石子、砂等材料堆场，并设置管理人员办公室和水泥仓库。5.4总平面其它布置5.4.1现场与楼层卫生为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天搬离施工现场，直至工程完成交付使用。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。5.4.2夜间施工照明设置本工程施工主体工程期间（主要为混凝土结构施工），沿着施工便道每隔50m左右布置一个灯架，灯架上配置3.5KW的镝灯，工程夜间施工时，另配1000W移动照明灯局部辅助照明。楼层内楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要和安全需要。5.4.3垃圾处理69、按照文明施工要求，现场的垃圾按分类集中归堆，统一由专人负责运送。场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期处理清运。本工程平面布置需要根据工程的实际施工进展做动态的调整，如机械布置和数量随着工程的进展逐渐增加，随后逐步退场；临时道路和材料堆场也将相应做动态调整。5.4.4消防设施布置（1）结合临时施工用水，各地块施工现场设消防栓；（2）蓄水池兼作消防水池，设置高压水泵；（3）发电机房、分配电室、油漆材料仓库、木工棚设置足量专用灭火器，并定期进行检查；（4）生活基地设消防栓1个，并设消防水池1个。（5）施工楼层每层设置水源点，用高压水泵供水，兼做施工用水和消防用水，总水源来70、自蓄水池。（6）按照规定设置消防器材和砂桶。第六章 材料供应计划6.1材料供应及发货计划（1）国内采购主要材料供应计划序号材料名称型号单位数量1钢筋HPB300HRB400T15672外墙干挂石材m21668.343内墙涂料kg41197.714防滑地砖m2123545.225外墙大理石m28882.546APP改性沥青防水卷材m2132774.787聚合物水泥基防水涂料Kg6348718天然真石漆Kg474249序号材料名称型号单位数量1砂子m3根据现场进度分批进场2石子m3同上3水泥t同上（2）当地采购材料供应计划6.2周转材料计划表序号名 称规 格数 量1普通钢管483.540吨2扣件171、.2万3多层板9151830156000 m25安全网1.86 364100张第七章 施工机械和设备使用计划7.1主要施工机械配置计划（1）土建工程主要施工机械设备配置计划序号机械分类机械设备名称型号规格数量采购来源备注1土方机械挖掘机1m32租赁2压路机5吨2租赁3装载机3吨1自供4推土机ZD320-31租赁5砼及砂浆机械砼搅拌机750型1自供6砂浆搅拌机350型2自供7砼配料机方圆1自供8砼输送泵HBT801自供9制砖机QTMJ3-302自供10垂直运输机械物料提升机SSD60-602自供11汽车吊25t1租赁12水平运输机械机动翻斗车JS-12自供13自卸汽车15t1自供14钢筋机械切割72、机4002自供15切断机401自供16弯曲机401自供17调直机GW122自供18木工机械木工平刨机MB504B1自供19木工圆电锯MJ104A1自供20打夯机械蛙式打夯机2 自供21其它机械v 气割切割2自供22混凝土磨光机直径8002自供23潜污水泵管径505自供24电焊机300A2自供25空气压缩机2自供（3）主要试验、测量、质检仪器设备配置计划序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1游标卡尺12压力机13试验夹具40*4014混凝土渗透仪15混凝土振动台16砂，石料筛5-40mm227烘箱（干燥箱）18环刀盒89塌落度筒110不锈钢直尺0-300mm111回弹仪112空调213混凝土抗渗73、试模150*150*1503014砂浆试模70.7*70.7415地秤100kg416干湿温度计217温度计5以上仪器设备均经技术监督局检定合格。第八章 人员使用计划8.1组织体系（1）现场项目经理部的配备（2）项目部成员的技术资质序号岗位性别职 称1项目经理2 技术负责3安全员4质检员5施工员6财务7技术员男8材料员兼驾驶员男9翻译男10实验员女11预算员男（3）国内后勤组的配备8.2施工人员使用计划选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍，作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态，特殊工种做到持证上岗。（1）施工人员组织及进场计划（中国工人）工种基础工程主体工程装修74、工程竣工木工1212120钢筋工4400泥工1818182电工1111电焊工1110测量工111机操工0020油漆工0021合计3737374施工高峰劳动力峰值表第九章 重点施工方案及技术措施9.1 施工测量9.1.1测量总则本工程施工测量遵循“从整体到局部、由高级到低级、先控制后细部”的原则，建立三级测量控制网。基础结构施工阶段，平面测量采用外控法，高程测量采用精密水准测量法。混凝土地上结构平面测量主要采用全站仪和水准仪，高程测量采用精密水准加悬挂钢尺测量的方法。9.1.2工程测量方案本工程布点由测量人员经过现场踏勘，首先确定四个控制点，形成二级控制网，而后面单位工程的控制点都是以这四个控制75、点为依据布置，形成单位工程的平面控制网。本工程水平标高点由甲方有关部门指定，做好记录，并要其签字确认，作为各个单位工程的统一水平标高控制点，监理同意办完签字手续后，用混凝土围一个圈子保护起来，每层结构完成后将该层的+1.0M标高控制线测定到各处柱墙上，作为内部安装工程和装修工程的统一控制线。9.1.3平面及高程控制网的建立9.1.3.1平面控制网布置施工平面测量控制网既是施工各环节轴线放样的依据，也是监理等各检测单位的测量基准。结合本工程的特点，按测网级别的高低及具体在本工程不同部位的应用，本工程测量平面控制网共设置两级控制网。（1）二级平面控制网二级控制网用于为受破坏可能性较大的下一级控制网76、的恢复提供基准。同时，也可直接引用该级控制网中的控制点，测量重要的或关键的测量工序。本工程二级网为三等闭合导线网，布点需由测量人员经过现场踏勘，外业测量结束后对数据进行严密平差。（2）三级控制网三级控制网布置在基础底板上，设置建筑方格网。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况进行调整。在0.000层将主体竖向控制点与二级控制网进行联测，以边角柱为载体垂直向上传递，层层闭合。三级控制网是本工程施工阶段的主要测量控制网。9.1.3.2高程控制网高程控制网的作用是为长期的工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统，其标高值按城市高程系统取值。本工程设置二级高程测量控制网：施工现场之外在可77、靠处布置一级高程控制网，施工现场内布置二级高程控制网。（1）一级高程控制网一级高程控制网的创建以甲方提交的高程控制点为依据。创建过程中除了下发或提交的城市高程控制点外，还要增加冗余高程控制点，以增强高程系统的安全性。一级高程控制点的建立使用精密水准仪，并采用二等水准测量的方法建立。具体设置如下：1）一级高程控制点点位的选取与建造选择2个高程控制点，位置与平面控制点重合。另外选择2个高程内控点，预埋标准标志，与上述高程控制点合在一起组成一个二等一级精密高程控制网。高程控制点与平面控制点重合时，在观测墩柱体安装水准标志；高程控制点地面建造护井，增加控制点的稳定性，在观测墩上预先埋设高程点标志。2）78、一级高程控制网的观测施测时可以分两次组网观测，外控点组网观测一次，便于基础和附属建筑物的施工。当施工至0.000时，再将内控点联网观测平差。严格按照国家一、二等水准测量规范（GB12897-2006）中的有关规定执行。操作时的基本技术要求参数如下：一级高程控制网技术参数表等级仪器类型视线长度前后视距差视距累计差视线高度二等DSZ3-150m1.0m3.0m0.3m3）一级高程控制网的数据处理和平差计算首先对外业观测的各段高差，进行限差检核，然后进行环闭合差检核，当各段往返测高差、环闭合差均满足限差要求后，进入内业平差计算。按照间接平差方法，对高程控制网采用自由网或附合网形式进行平差计算。（2）79、二级高程控制网二级高程控制网采用三等水准测量标准，设置在施工现场以内，作为施工所需的标高来源使用。其创建以一级高程控制网为依据。随着时间的推移与建筑物的不断升高，自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此，要定期检测高程点的高程修正值，及时进行修正。由于施工现场的环境条件较差，产生破坏的因素众多，二级控制点需加密复测的次数，以确保其坐标值准确可靠。9.1.4施工测量9.1.4.1建筑物的定位放线建筑物平面轴线应根据控制网进行测设，并要在便于施测和使用的原则下，通过控制主要轴线端点的方式进行布设。建筑物平面轴线控制桩测设技术指标，按照一级精度，即测角中误差9，边长相对中误差1/24000。测设方80、法采用直角坐标法与极坐标法相结合的方法。高程引测宜先采用附合或闭合测法的水准测量，条件受限时也可用往返测法的水准测量，技术指标按照水准测量四等要求，即附合差、环闭合差或往返校差不应超过：20mm （L附合或闭合路线长度，取至0.01km）。9.1.4.2 基础施工测量从基础挖土开始施工，按基础图及施工方案将轴线投测设基础位置，验线合格后方可根据轴线控制筏基、独立基础设计边坡及场地地面高程，分别测出坡脚（允许误差为10 mm）及坡顶位置桩（允许误差为50 mm，20mm），并沿坡顶桩撒出挖槽边界灰线，在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚标高，以控制基底开挖标高，允许误差为10mm。当基础垫层完成后，81、将轴线投测到垫层上，经校测合格后，再进行细部放样。当基础完成后，进行一次轴线及标高的复查，尽量将误差消减在0.000以下。9.1.4.3上部结构施工测量基准点投测将基准点设在0.000板上，采用全站仪测设基准点，并对基准点进行平差校正。投上去的点，用接收板进行接收。接收板为有机玻璃板，用螺栓固定在钢平台上，板上划有刻度，根据仪器观测者的指挥，平台上的人员在用铅笔在有机玻璃板上点出基准点。为避免板厚造成的折射影响精度，玻璃板中间开孔，板边开槽，钢尺两端打孔，通过螺栓加螺形螺母使钢尺沿划槽滑动，用两把钢尺的交点作为接收点，点位准确后用蝶形螺母固定，然后再将仪器旋转90度后检查点位。9.1.4.4水82、平标高测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至结构埋设的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高，自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。用水准仪将接收平台上的高程传递至各施工部位。9.1.4.5测量精度要求测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2 以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间偏差控制在2mm以内，层高垂直偏差在2mm以内。9.1.83、4.6沉降观测在独立柱混凝土浇捣后，应埋设沉降观测点。当结构混凝土浇捣完成后，采用上述方法测定沉降观测点的初值，以后定期或根据需要测量其即时值。根据前后的差值即可得到该点的沉降量，作为分析沉降原因的依据。在地上部分施工时，应在上部结构具有代表性的剪力墙和柱上设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构的柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水淮仪采用往返水准的方法测定其初值，以后定期或根据需要测量其沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。9.1.5施工测量仪器配置9.1.5.1测量人员准备测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸84、高程等进行复核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。测量工作由专业测量工程师负责，其他配合人员均应经过培训合格后持证上岗。测量人员必须接受专业学习及技能培训，合格后持证上岗。熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，能针对工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。9.1.5.2测量仪器与器具仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。在进入现场前，首先要进行标定，在使用过程中，要派专人保管使用，不得更换，并随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范85、围，将及时校正以保证测量精度。测量仪器的选择见下表：序号器具名称型 号单 位数 量1全站仪GTS-102N台12水准仪DZ3台24钢 尺50m把25塔 尺5m把26对讲机个39.1.5.3测量基准复测与建设方办理交接手续并对塞方提供的平面控制点、水准点进行复测校核，精度满足要求后作为建筑物平面控制和高程控制的起始依据。 9.2 基础工程本工程地基与基础工程的主要形式是独立柱基，施工内容包括土方开挖、垫层、基础模板、基础钢筋、基础混凝土、回填土。地基与基础工程施工主要流程：土方开挖地基验收及局部处理垫层施工钢筋施工模板施工混凝土浇筑拆摸养护土方回填9.2.1土方工程9.2.1.1土方开挖一、土方86、开挖根据施工现场地质情况，本项目基础土方开挖采用机械开挖，天然独立柱基承台开挖采用点式开挖，开挖顺序为住院及办公楼医技楼门诊楼辅助用房，逐个楼体进行开挖，同时安排专人负责。详见土方开挖专项方案。二、地基验槽本项目地基验槽仪器采用LD-100N型轻型触探仪，在基坑开挖完成后，选择有代表性的点，清理基槽表面10厘米土层，然后用LD-100N型轻型触探仪对试验土层进行触探，试验时，使穿心锤自由下落，落距为50厘米，每打入土层30厘米锤击数即为N10，采用地基承载力换算公式8*N10-20计算地基承载力，对土层进行承载力验算。9.2.1.2 土方回填在混凝土基础施工完成后，将进行基础土方回填。1、填土87、方法填土前先清除基底上的垃圾、杂物，排除表面的积水。填土由下而上分层铺填，人工配合边角的填土。每层虚铺厚度不宜大于250mm。填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。2、填土的压实在摊铺、推平一层填土后，随即采用振动式打夯机夯实，夯实遍数为34遍。在基坑、基槽回填前，首先从取土处在监理与设计的见证下采回土样，在试验室通过试验确定该土样的最大干密度及其最佳含水量。现场填土时，按照上述对填土密实度的要求，在土的最佳含水量条件下分层填土压实。每层应采用环刀法（或罐砂法）取样测定填土的密实度，密实度应符合设计要求88、。基础混凝土施工基础混凝土施工包括垫层、基础底板（独立柱基础）、承台、基础拉梁。整个施工顺序为由下而上依次施工。9.2.2.1 模板1、材料本工程基础模板均采用15mm厚国产多层胶合板。所有木模全部在现场加工成型，横楞和搁栅均采用加工成截面为50100mm的木料。2、模板加工模板按翻样图要求进行锯切和预拼后与横楞、搁栅用铁钉固定按照不同的使用部位分类堆放在施工现场，并在模板上编号注明使用部位。模板堆放时用油布或其它材料进行覆盖以防暴晒和淋雨。3、模板安装独立承台、基础拉梁侧模采用木模板外背木枋、钢管对拉螺栓加固。模板安装应牢固、可靠、严密，避免在混凝土浇筑过程中发生位移、漏浆，影响混凝土质量。89、4、在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物，并应对模板浇水湿润。5、模板拆除在基础混凝土浇筑完成后，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板在拆除后要及时清理表面，并对损坏的模板挑出予以整修，以便于模板多次使用。9.2.2.2 钢筋1、材料及加工本工程基础钢筋原材料全部在国内采购后运至施工现场，按照钢筋翻样料单在施工现场加工成型，并挂牌标明规格及使用部位并按使用部位分类堆放。所有钢筋在国内均由厂家出示的产品质量证明书并由国内管理组在国内抽样进行材料复试。2、钢筋安装钢筋安装过程中应注意以下问题：在钢筋绑扎前，应先对绑扎的钢筋进行检查，规格、尺寸符合要求方可使用。在钢筋绑扎前，先在绑90、扎的部位划线，以确保钢筋绑扎位置准确。由于基础底板最大厚度为600mm，上下皮钢筋间距大，故在上下层钢筋之间需采用钢筋马凳支架。所有基础底板钢筋的连接方式严格按照设计图纸要求执行，并注意连接部位应交错，符合设计要求。钢筋绑扎采用2022号铁丝。基础底板钢筋的保护层厚度按照设计要求为40mm。本工程采用放置塑料垫块和水泥砂浆垫块相结合的方式来控制钢筋保护层厚度（保护层超过25mm厚的采用水泥砂浆垫块，其余用工程塑料垫块）。水泥砂浆垫块需在钢筋工程施工前预制，并要求在施工时达到一定强度，以免被钢筋压碎；垂直方向使用垫块时，可在垫块制作时埋入20号铁丝。对于基础底板上的墙、柱插筋应采用机械连接与基础91、钢筋固定，上部避免混凝土浇筑过程中发生偏位。9.2.2.3 混凝土1、材料本工程基础垫层混凝土强度等级为C10；基础、柱、地下构件的混凝土强度等级为C30，整浇配筋楼面梁、板的混凝土等级为C25。地下室底板、外墙混凝土、水池周边混凝土的抗渗要求为P6抗渗等级。基础混凝土采用自拌砼，混凝土所用材料要求如下：水泥：采用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。抗渗混凝土水泥用量不少于300kg/m3。砂：采用中砂或粗砂，符合建筑用砂质量要求。石子：采用525连续级配的碎石或卵石，符合建筑用卵石、碎石质量要求。水：生活饮用水，符合混凝土拌合用水标准质量要求。2、混凝土的拌制拌制采用1台JS750混凝土搅拌92、机。在混凝土拌制过程中，严格按规定的级配进行称量和拌和，物料配送采用PL800混凝土配料机，为便于检查，应在搅拌机旁挂配合比牌。搅拌混凝土装料顺序为：石子水泥砂。混凝土搅拌的时间应不少于90s。掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3、混凝土浇筑混凝土浇捣前施工现场应先作好各项准备工作，机械设备、照明设备保证完好并符合要求。在基坑上方的用脚手管搭设支架，上铺2”10”木板作为混凝土浇筑时的操作平台。基础混凝土采用混凝土泵运输至浇筑地。为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇捣，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土振捣完毕。振捣时，振动棒与水平的夹角大约呈60度，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防93、止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。 混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。在混凝土浇筑过程中，应安排专人对钢筋进行看护，如发现插筋发生移位和倾斜，应及时予以纠正。基础混凝土浇捣应连续进行，若需分段进行时，施工缝的设置必须符合国家施工规范要求，并事先取得现场设计代表及监理的认可。4、混凝土养护在混凝土浇筑完后，应根据气温和混凝土水泥水化热特性对混凝土表面进行覆盖并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，确保混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。养护时间对于一般混凝土不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗性要求得混凝土不94、得少于14d。9.2.2.4 基础部分土建与安装的施工配合在基础结构施工过程中，土建和安装互相配合、穿插施工。在进行基础钢筋绑扎过程中，安装施工队负责做好避雷接地的工作，并在基础封模板前埋设好所有的预留管和预留孔。9.3 上部结构工程本工程的结构形式是现浇混凝土框架结构。采用混凝土空心砖作为填充墙体结构。9.3.1混凝土结构本工程主体混凝土承重结构是框架结构，祈祷室是混凝土墙体结构其余辅助用房是框架结构。9.3.1.1模板1、材料本工程主体混凝土结构模板包括梁、板、剪力墙模板均采用15mm厚国产多层胶合板。所有木模均在现场加工成型，横楞和搁栅均采用加工成截面为50100mm的木料。2、模板加工95、模板按翻样图要求进行锯切和预拼后与横楞、搁栅用铁钉固定按照不同的使用部位分类堆放在施工现场，形体简单的结构构件，可根据图纸直接按尺寸列出模板的规格和数量进行配制；形体复杂的构件，采用放大样的方法或通过计算来配制模板，并在模板上编号注明使用部位。分类堆放保存，以免错用。模板堆放时用油布或其它材料进行覆盖以防暴晒和淋雨。3、模板运输现场的模板水平和垂直运输主要依靠翻斗车和配合人工运输进行。搭设模板支撑体系模板支撑主要采用483.5mm钢脚手管及扣件。模板开始施工前，先在楼层中放设好模板平面控制线，并在柱子钢筋上作好高程控制点。用钢管和扣件搭设满堂支架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁、板模的垂直支撑96、。满堂支撑的立杆间距为8001000mm（根据层高和楼板厚度编制专项承重架方案），对特殊部位如悬挑结构等部位的立杆须适当加密，以保证支架系统的整体稳定性。如在回填土地面或刚刚浇筑完成不久的楼地面上支撑立杆，需在立杆下铺设50mm厚通长木板，以免立杆下沉或对楼地面混凝土质量造成损害。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。4、模板安装柱模板工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱模板抱箍全面检查校正整体固定柱模修补。模板安装后，应在模板下口外侧用水泥砂浆封堵，以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边97、线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。本项目柱子为混凝土方柱（少量异形柱），截面尺寸为400mm*400mm或300mm*300mm；异形柱模板采用现场制模，每一个柱模由多片拼装而成。5、梁模板工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁模连接固定。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用483.5钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001000mm。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查98、，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2。当悬臂梁时，按悬臂长度的4起拱。楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。6、墙模板本工程内墙模板采用多层板配制，模板竖楞采用50100mm木方，横向间距为300mm，横楞采用483.5钢管，纵向间距为400-500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模99、板的侧向刚度，内外模板之间加设12或14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用，对拉螺杆外套内径f16硬质塑料管，下面3道对拉螺杆的纵向间距400mm，3道以上对拉螺杆间距500mm，横向间距600mm。详见内墙支模示意图。7、平台模板工艺流程：复核板底标高及轴线位置支平台模板全面检查校正模板平台模板采用木模，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm100mm的方木，间距为400500mm。当搁栅跨度较大时，在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度，牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用5075mm150mm的方木。平台模板在垂直于搁栅方向铺钉。100、定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。平台模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分间距后铺中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平台模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。7、模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方抗压强101、度标准值的百分比(%)板2502，8758100梁875梁8100悬臂结构100应特别注意，拆模应考虑上部施工的荷载。当混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。8、模板钢管支撑及模板面积周转量说明该建筑属大跨度空间结构，内部空间结构复杂，为了更好的为项目施工提供支撑，现将模板、钢管脚手架周转最大量进行说明：最大工况为：住院及办公楼施工阶段，每层搭设高度为3.9m的面积为2146，脚手架需86t。医技楼施工阶段，每层搭设高度为3.9m的面积为1443m2；门诊楼施工阶段，每层搭设高度为3.9m的面积为1200 m2，辅助用房等2000 m2，按照施工流水作业包括外架施工102、本工程钢管共需120t。见表一、。模板面积考虑住院及办公楼每层为最大需要量，共计6000m2，见表二。表一：脚手架钢管量统计层数/部位面积（m2）搭设高度(m)钢管量(t)住院及办公楼每层21403,986医技楼每层14433.958门诊楼每层12003.949辅助用房2000100备注本工程施工是流水作业（包括辅助用房）所以钢管120t已基本满足要求表二：模板量统计部位楼层面积（m2）模板所需用量（m2）住院及办公楼每层21405350备注住院及办公楼每层为最大需要量本工程施工是流水作业（包括辅助用房）模板需要6000 m2已基本满足要求9、模板施工注意事项混凝土浇捣前认真复核模板位置、柱模103、板垂直度和梁、板模板标高、模板支撑是否牢靠、接缝是否严密。梁、柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触的面板都应清理干净，并浇水湿润，但模板内不应有积水。在混凝土浇捣前，应复核预埋件、预留孔洞的位置，混凝土浇捣时要安排木工看模，出现问题及时处理。模板在拆除后要及时清理表面，并对损坏的模板挑出予以整修，以便于模板多次使用。9.3.1.2 钢筋1、材料本工程主体钢筋原材料全部在国内采购后运至施工现场，按照钢筋翻样料单在施工现场加工成型，并挂牌标明规格及使用部位并按使用部位分类堆放。2、钢筋加工在104、主体结构施工前，按照钢筋翻样料单在施工现场加工成型，挂牌标明规格及使用部位并按使用部位分类堆放。3、调直对盘圆钢筋及搬运工程中变形弯曲的钢筋采用钢筋调直机进行调直。4、断料根据钢筋翻样所出的料单进行钢筋断料。断料采用钢筋切断机；在断料过程中应注意以下问题：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向项目技术负责人反映，查明原因。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。5、弯曲成型根据料单采用钢筋弯105、曲机（10以上钢筋）或手工弯曲工具（10以下钢筋）对于需进行弯曲加工的钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前，根据钢筋料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。对于II级钢筋不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。6、钢筋安装对于加工好的钢筋在绑扎前认真核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。进行钢筋绑扎时先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或垫层上标出位置准确，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水106、平筋用机械连接连接牢固，以防浇捣混凝土过程中柱筋发生移位。7、钢筋的搭接、锚固长度：本工程受拉钢筋的锚固长度La、LaE（mm）及搭接长度Ll、LlE（mm）应满足下列表格中要求。且必须满足：LaE300 La200 LlE350 Ll300 。受拉钢筋锚固长度 La、LaE8、钢筋的绑扎1）柱子钢筋绑扎钢筋绑扎采用2022号铁丝。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角），中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍107、筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利柱钢筋定位。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。凡柱与现浇过梁、圈梁、填充墙钢筋混凝土腰带连接处，在柱内预留插铁，锚入柱内长度需满足设计要求锚固长度。柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并做成135弯钩，弯钩平直段长度为10d。2）梁与板钢筋绑扎梁、板钢筋交叉处，板的钢筋在上，主梁的钢筋居中次梁的钢筋在下（如下图）。且在主梁两侧各108、加310吊箍梁纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋应注意板上部的负筋，要防止被踩下，一般采用在上皮板钢筋下放置直径不小于12mm钢筋撑脚的形式。钢筋撑脚的形式如下图。主次梁交叉处，如图纸未注明箍筋的均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm；次梁加吊筋时，在次梁两侧各设两组箍筋。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作成135。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起设置。梁内纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯109、钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应均匀对称地布置在梁截面中心线两侧。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。板的底部钢筋在设计如特别要求时要求伸入支座10d，且应伸至支座中心线；板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度La；双向板的底部钢筋，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以便于浇筑混凝土110、。3）剪力墙钢筋绑扎(1)工艺流程弹墙线剃凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接钢筋绑纵向钢筋绑横筋绑拉筋或支撑筋（2）操作工艺1)将事先预留好的钢筋调直，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗粱、暗柱再绑周围横筋。2)剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。2.混凝土结构的环境类别，见下表。混凝土结构的环境类别环境类别条 件一室内正常环境二a基础、拉梁、地下室外墙、水塔、上部外露构件、水池及卫生间3)剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度111、不宜超过4m(直径12mm)或6m(直径12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。4)剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。5)为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。6)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la(la 为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。7)剪力墙竖向分布钢筋不可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2 la。8)剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分112、布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折l0d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接，搭接长度为1.2 la。带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。9)剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm（具体以设计要求为准）。在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm的箍筋，113、箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连粱高度范围内。10)混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。11、钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。12、钢筋保护层厚度本工程柱钢筋保护层厚度为35mm，梁钢筋保护层厚度为30mm，板钢筋保护层厚度为20mm。主要采用放置水泥砂浆垫块的方式来控制钢筋保护层厚度。垫114、块需在钢筋工程施工前预制，并要求在钢筋施工时达到一定强度，以免被钢筋压碎；垂直方向使用垫块时，可在垫块制作时埋入20号铁丝。13、钢筋工程验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置，检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规定；检查钢筋保护层厚度是否符合要求，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；检查钢筋是否清洁。钢筋安装过程中应注意的问题：在钢筋绑扎前，应先对绑扎的钢筋进行检查，规格、尺寸符合要求要求方可使用。在钢筋绑扎前，先在绑扎的部位划线，以确保钢筋绑扎位置准确。所有钢筋的连接方式严格按照设计图纸要求执行，并注意连接部位应交错，符合设计要求。绑扎115、形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工配合确定支模与绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎难度。9.3.1.3 混凝土1、材料本工程基础、柱及地下构件结构混凝土强度等级为C30，梁、板的混凝土强度等级为C25，混凝土构造柱及混凝土圈梁的混凝土强度等级为C20。所用混凝土基本采用自拌砼，混凝土所用材料要求如下：水泥：采用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂或粗砂，符合建筑用砂质量要求。石子：采用525连续级配的碎石或卵石，符合建筑用卵石、碎石质量要求。水：生活饮用水，符合混凝土拌合用水标准质量要求。2、混凝土的拌制混凝土拌制采用1台JS750混凝土搅拌机。在混凝土拌制116、过程中，严格按规定的级配进行称量和拌和，物料配送采用PL800混凝土配料机，为便于检查，应在搅拌机旁挂配合比牌。搅拌混凝土装料顺序为：石子水泥砂。混凝土搅拌的时间应不少于90s；掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3、混凝土的施工顺序每个施工流水段先分批浇捣柱混凝土，梁板混凝土一次整浇。4、混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确。所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠。模板的紧密程度。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接，是否117、与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。混凝土浇捣前施工现场应先作好各项准备工作，机械设备、照明设备保证完好并符合要求。5、混凝土浇筑浇筑结构混凝土时，采用混凝土输送泵进行浇筑，局部少量的自拌混凝土由人工完成垂直运输，局部区域水平运输由手推翻斗车进行。柱、梁均采用插入式振动器振捣混凝土。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混118、凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为300400mm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件等。楼板、屋面板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相119、互搭接应有3050mm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3050mm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部分。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混120、凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑柱混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现由变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，121、使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁可单独浇筑，先分皮浇筑梁的混凝土到板底后，接着浇筑板的混凝土。对横截面小、钢筋密的梁，在浇捣混凝土前需准备小型的振动棒，大振动棒无法振捣处由小振动棒来振捣，充分保证混凝土的密实性，同时在浇筑混凝土时，安排专人用木锤敲击模板，以判定混凝土是否浇筑密实。在混凝土浇筑过程中，应安排专人对钢筋进行看护，如发现插筋发生移位和倾斜，应及时予以纠正。6、混凝土后浇带的设置和处理后浇带设置根据设计要求，本工程自首层开始主体住院及办公楼、医技楼、门诊楼混凝土结构留设后浇带。主体混凝土结构施工过程中，每层柱、梁、板混凝土122、浇捣均按照后浇带分段进行。后浇带的处理在后浇带进行封闭时，浇筑混凝土前，必须对施工缝进行必要的处理。在浇筑后浇带混凝土面前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除。后浇带位置钢筋位置不对而回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，宜在后浇带先铺上1015mm厚的水泥一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。后浇带混凝土应采用高于原混凝土一级的微膨胀混凝土。混凝土浇筑完成后，应做好养护工作，避免接缝处产生收缩裂缝。后浇带浇筑的时间应123、严格按照设计说明的要求，并确保浇筑完成后建筑物必须在寒冬来临前封闭。7、混凝土养护在混凝土浇筑完成12h内，应采用麻袋对混凝土表面进行覆盖并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，确保 混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。养护时间对于一般混凝土不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗性要求得混凝土不得少于14d。在养护期间，混凝土楼板上严禁集中堆放重物，钢筋等材料应分散堆放，并在堆放时在下垫放50100mm木料作为垫衬。试块制作每次浇捣混凝土时，应按照混凝土施工规范要求留设试块，每次取样应至少留置一组标准试件。同条件养护试件的留124、置组数，可根据实际需要确定；需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。9.3.1.4 砌体结构本工程中围墙和隔墙采用混凝土空心砌块，控制容重不大于12 KN/m3，强度等级MU7.5,砂浆采用Mb7.5专用水泥砂浆。+0以下采用MU10实心砌块Mb10专用水泥砂浆;，1、材料所用砂浆全部由现场自行拌制。拌制砂浆所用材料要求如下：水泥：采用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂，符合建筑用砂质量要求。水：生活饮用水，符合混凝土拌合用水标准质量要求。混凝土空心砌块：采用自行加工，使用前按照设计要求进行现场试验。2、砂浆的拌制砂浆拌制采用JS350砂浆搅拌机。在砂浆拌制过程中，严格125、按规定的级配进行称量和拌和，为便于检查，应在搅拌机旁挂配合比牌。搅拌水泥砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加水搅拌均匀。砂浆搅拌的时间应不少于120s；掺有外加剂时，搅拌时间应不少于180s。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆强度、品种及稠度等应符合设计与规范要求，并应采取改善砂浆和易性、粘结性及保水等措施。3、工艺流程测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙（设置拉结钢筋、构造柱）工完清场4、施工准备砌筑前应进行126、轴线、标高的核对，并做好原始记录；准备好专用的工具：铺灰铲、锯、高凳等；进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆配合比；为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆；5、施工要点在房屋四角或楼梯间的转角处设立皮数杆，皮数杆的间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块按准线砌筑。砌体砌筑时应剔除外观质量不合格的砌块，严禁使用断裂的或壁肋中有竖向裂缝的砌块，严禁与其它块体材料混合砌筑。尽量采用主规格砌块，使用前应彻底清除砌块表面的污物。在开始砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑。纵横墙交错搭接，每砌完一皮应校核墙体的轴线127、尺寸与标高。砌块应对孔错缝搭砌，上下皮砌块竖向灰缝相互错开宜为300mm，且不小于150mm。当不能满足此规定时，应在水平灰缝中设置26拉结筋或24焊接钢筋网片，拉结筋或焊接钢筋网片的长度应不小于700mm。砌体灰缝应横平竖直，饱满密实，灰缝厚度宜为15。砌块砌体的水平灰缝砂浆饱满度应不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于80%。水平砌筑砂浆的一次铺筑长度不宜超过2块同规格的块体长度，竖向灰缝应采用加浆方法砌筑，其砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌块砌筑时临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架控制）。墙体交接处，应沿墙高每1m在水平灰缝内设128、置不少于26拉结钢筋。在填充墙转角处以及墙长大于4m时，每4m设置一个构造柱。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时，亦不得施工。需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。砌块找平应用砂浆铺垫，不得塞石子、碎砖或木块等。6、构造柱和芯柱的设置一般在墙体与墙体连接处设置构造柱或芯柱，而在门洞口附近一般采用实心砖或芯柱，对加气混凝土砌块墙可改为构造柱。墙体尽端头设置构造柱。构造柱一般构造：厚度同墙厚，宽度在砼小砌块墙体中至少为190，纵筋至少4-12；在外墙转角处，可适当加大构造柱的截面。构造柱支模时为防止砼漏浆，采用在砌体马牙槎边贴3mm厚的单面胶带的做法。贴胶带处的砖缝在勒缝时129、应与砌体面括平。砌筑时，应预留出构造柱支模用对拉螺栓孔。构造柱与墙体连接处设马牙槎，如下图所示：构造柱和芯柱在纵、横墙内的间距：内纵横墙构造柱或芯柱间距不宜大于4.0m。砼小砌块可只采用芯柱做法。7、圈梁设置：门口上设一道圈梁8、门窗洞口预埋混凝土块小型混凝土空心砌块墙，门洞口采用实心混凝土砌块砌筑。9、第一皮砖设置在卫生间、设备用房等有水房间，混凝土空心砌块墙底浇筑200mm高混凝土墙，宽度同墙厚；混凝土空心砌块采用混凝土灌孔的方法。其他部位，混凝土空心砌块墙墙根第一皮砖采用实心砖砌筑。10、砌筑构造图示图注：1构造柱（构造柱主筋在楼板生根）2实心混凝土砌块（遇水房间200高C20混凝土墙）130、3实心混凝土砌块4圈梁（兼过梁）9.3.1.5预留及孔洞处理在楼板上各种设备孔洞应按图预留，避免后凿。在结构施工完毕，拆除模板后，应对留设的孔洞、管线进行检查。如发现留洞中由于制模不严密而漏浆造成孔洞被混凝土填实的，可采用人工小心凿出。严禁采用空压机等机械凿洞。对于由于设计变更而需在楼板上开设孔洞时，应报请设计验算复核结构受力情况是否允许。如设计允许开洞，则采用人工小心开凿，同时根据设计提供的方案对洞口进行加固。9.3.1.6 脚手架工程一、结构外脚手架XX卫生中心项目工程外墙结构施工采用落地式钢管脚手架。外墙结构脚手架从室外自然地坪开始搭设，脚手架外围护高出结构 1.5m，确保顶层屋面施工人131、员安全。在外架搭设前，进行外脚手架搭设施工技术交底，由项目部技术人员和安全人员负责对参加搭设人员的搭设作业证书进行审核，并同时在交底记录上签字。所有参加施工搭设人员都要按照技术要求和交底内容执行。不能任意搭设和修改方案要求。1、外脚手架的搭设参数采用单根双排立杆，架子的宽度为1.05米，立杆的纵距为1.2米，大横杆步距为1.5米，离墙25cm；拉墙结点为柔性拉结点，三步两跨（5.43.6）呈梅花形布置； 剪刀撑除在每片架子的端部布置外，中间部分每隔6米加设一道。2、外架的搭设要点:（1）立杆构造要求1）立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距132、离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2）立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于150mm。3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。4）开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。5）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。外架搭设示意图如下：搭设脚手架的规程及应注意的事项：搭设脚手架的场地应平整，并设置排水措施（设排水沟）。脚手架立杆落地处必须坚实。立于软土地面上的立杆底部应进133、行加固，具体方法为：素土夯实、立杆下垫12号槽钢或50mm厚木板。在搭设前先进行施工放线，确定搭设脚手架立杆的位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，一字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，一字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架与建筑物之间必须设置硬拉结，拉结水平间距5.4m、垂直134、间距基本按照楼层层高，且不大于4.0m。每个硬拉结点位置在柱、梁侧预留埋铁，硬拉结用48短管，一端与预埋铁电焊，一端与脚手架扣件连接。脚手架处于顶层拉结点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上且无拉结点时，应采取适当的临时撑拉措施。每步脚手架均满铺竹笆，竹笆与脚手管绑扎牢固，其下支撑杆件的间距不得大于400mm。脚手架内搭设工具式铁梯登高设施。脚手架施工面上及下4步在外侧设置200高挡脚板，脚手架外满挂安全网，以保证施工人员及下方人员的安全，并实行验证挂牌制度。脚手架搭设前编制专项方案。二、室内脚手架本工程内部小房间砌筑工程、装饰工程所用脚手采用独立移动脚手。脚手架的135、验收和日常检查脚手架的验收和日常检查应按照以下规定进行，检查合格后方可允许投入使用或继续使用：搭设完成后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨等强力因素作用之后；在使用过程中发现明显的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况下。脚手架的拆除脚手架拆除时实行专门申报审批制度，经技术、安全人员许可后方可拆除，并派专人指挥、现场监督。拆除时应按确定的拆除程序进行，与建筑物之间的拉结点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁136、向下抛掷。在拆除过程中操作人员应相互配合、协调，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。在拆除过程中应在拆除区域四周拉安全警戒线，防止其他人员进入。9.3.2屋面工程9.3.2.1 屋面防水工程本工程XX卫生中心屋面防水变电室、手术室屋面等级为，2层1.5mm+1.5mm厚三元乙丙基橡胶防水才，1层4mm厚APP改性沥青防水卷材；其余屋面级选用两道(3+3)厚APP高聚物改性沥青防水卷材；。混凝土屋面排水为外排明装。所有穿过防水层的预埋件、紧固件应可靠连接，其四周均应采用高性能密封材料密封。屋面防水卷材应固定在钢筋混凝土女儿墙上。一、屋面找坡层施工(1)厚度100厚挤塑聚苯板，最薄处30厚细石137、混凝土找坡，厚度超过120时先铺挤塑聚苯板，再铺细石混凝土，20厚1:3DS砂浆找平层；(1)平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；(2)坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水；(4)表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；(5)屋面与立墙交角：应抹成圆弧形。二、卷材防水层节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥射钉钉压；立面部分及压顶上面应刷1.5厚水泥基防水涂料，以防开裂渗漏。 变形缝：在缝上端卷材铺设至变形缝边，如图女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：防水层应包进雨水口内如图所示管道防水节138、点做法设备根部：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。三、刚性保护层施工注意事项1、砼保护层配合比设计至关重要砼应达到规定的强度等级，而且砼的水灰比不应大于0.55，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg，砼中的含砂率宜为35%40%，砼中的灰砂比宜为1:21:2.5，必要时内掺防水剂，提高屋面板的抗渗能力。满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。2、在砼保护层下加设隔离层 为使砼保护层139、与保温层脱开，避免或减少由于砼保护层结构挠曲变形和温差变形等对保温层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成保温层开裂，在加气砼防水层下加设隔离层。隔离层采用无纺聚酯纤维布。3、合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。4、合理配筋：在本工程砼保护层中配置双向6100mm钢筋，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性140、。新规范中考虑到细石砼保护层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在砼保护层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。5、保证足够的砼厚度，控制不少于40mm。 6、严格施工时的板面处理工艺。细石砼保护层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：(1)排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；(2)采用机械震捣，提高砼的密实性；(3)砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，141、提高抗渗性能；(4)抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。(5)强调充分养护。养护是细石砼保护层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护，养护时间不得少于14d。(6)改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼保护层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了保护层的整体性，这一点对细石砼保护层尤142、为重要。9.3.2.2 屋面挤塑聚苯板施工主楼博物馆屋面保温材料采用100厚挤塑型聚苯板。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工方法：1）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。2）保温层施143、工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找144、平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂145、的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材146、搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、147、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。b、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后148、用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。c、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。4、 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5 、屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应149、连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进150、行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。9.3.3 门窗工程本工程窗主要有不锈钢窗、铝合金窗、铅防护窗；门主要有实木复合门、铝合金门、铅防护门、不锈钢门、气密自动门、隔音密闭门、铅防护隔音密闭门9.3.3.1 铝合金门窗安装1、材料要求铝合金门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能均应符合国家标准，满足使用要求。玻璃品种为中空玻璃，断热铝合金喷塑型材中空玻璃，厚度为5mm或6mm。铝合金门窗的密封材料可选用硅酮胶，密封条可选用橡胶条。2、工艺流程准备工作弹线门窗框安装嵌缝装门窗扇安装玻璃施工要点3、施工准备安装铝151、合金门、窗前，应逐个核对门、窗洞口尺寸，与设计门窗表是否相符，准确编写加工单。所有门窗制作均按设计提出要求，由门窗专门生产厂家按照专业标准生产，并且提供质保书。待门窗到现场后项目按照施工图纸、标准图验收。门窗成品送到现场后即搬入室内，按规格、使用部位堆放整齐，防止与酸碱物质接触，防止破坏氧化层。根据楼层标高线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，做为安装时的标准。同一立面的门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口尺寸存在偏差的，及时调整、处理。对于铝合金门，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。安装前先检查原材料，如有弯曲变形、损坏不准使用，再检查尺152、寸和钻孔等，型号符合即可安装。4、铝合金门窗安装方法在建筑物外粉刷底灰完成后和弹线结束，并通过复查即可安装铝合金门窗框，按照弹线位置标高临时固定。用托线板纠正门窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四个角上以免使铝合金框受挤变形影响安装精度。使门窗框水平位置、外立面位置和进出位置都在线上。用射钉固定铝合金门窗侧边下面二块铁脚，用托线板复核位置及垂直度，正确无误后，可把其余铁脚固定。固定门窗框铁脚除四角离边180mm外，其余固定铁脚间距400500mm，四边都要设置，并且里外参差安放、固定。所用的固定铁脚必须涂沥青防腐处理或使用镀锌铁件，安装完成后在铝合金门窗框外面贴上塑料保护膜，且经常检查是否有损153、坏，如有损坏立即补贴。在铝合金门窗框与墙体间不能填塞水泥砂浆，应使用聚氨脂发泡膨胀塑料填充，填充后可膨胀填满缝隙，具有保温、防雨、防渗漏的作用。门窗框与内外侧粉刷层之间用硅胶封闭。5、门窗框安装推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后按照同样的方法安装内扇。平开门、窗扇的安装：先将合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。6、玻璃安装1）玻璃裁割根据门窗扇尺寸计算下料尺寸，一般要求玻璃侧面及上下应与金属面留有一定的154、间隙，已适应玻璃涨缩的需要。间隙大小根据门窗种类各异。2）玻璃就位当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如单块玻璃尺寸较大时，为便于操作可采用玻璃吸盘。3）玻璃密封与固定玻璃就位后，应及时固定。密封固定方法有以下三种：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。用10mm长橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶。将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不少于2mm，同时不大于5mm。玻璃下部不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。7、质量要求所有门窗扇使用的材质和配件要符合标准图和图纸的要求。门窗扇安装连接牢固，门155、窗框与墙面的连接用1.5mm以上的铁板，必须涂沥青防腐漆，如使用镀锌件必须在门窗和连接件之间垫塑料垫片，防止铝框电化学锈蚀。门窗框与墙之必须填充发泡剂等保护材料，在做内外粉刷时不得碰到门窗框，防止变形。在粉刷时框内外要留6mm8mm嵌塞硅胶，打硅胶时必须密实防止渗水。门窗施工完成后把保护膜撕去并且清理残余物和污物。所有螺栓应紧固平服，五金另件齐全，开启灵活。玻璃安装使用橡胶密封条，应压紧、平服、牢固，安装时密封条不得拉伸，保证密封性能。门窗实测要求对角线差小2mm，平开门窗扇与框搭接宽度差小于1mm，同挡门窗相邻扇的横端角高差小于2mm，推拉门窗与框的平行度小于2mm，门窗框的正、侧面垂直小于156、2mm，门窗框的水平度小于1.5mm。9.3.3.2 实木复合门（乙级防火门）安装1、材料要求木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸及人造木材的甲醛含量应符合设计要求。木门所采用木材的含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。2、工艺流程检查门洞原有埋件或预埋木桢基层板安装装钉门套饰面板及门套线门安装准备安装门安装小五金检查安装质量、饰面理光3、施工要点检查门洞口及埋件采用门套的门洞口应比门窗宽度大于80mm以上，洞口比门扇高出40mm以上，便于安装门套。检查门洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋连接件（木砖、木桢）是否齐全，位置是否准确。157、如发现问题必须修理或校正。没有原有理件的，可以自己用冲击钻在墙上钻孔预埋木桢。木桢长度不小于50mm，木桢上下间不大于400mm，左右分两排布置。4、基层安装基层可用双层18mm厚的细木工板组成，背面刷水柏油或其它防腐材料，双层细木工板可用钉子直接固定于门洞墙体内的木砖和木桢上。细木工板固定所用钉子长度必须是二层细木工板厚度的3倍。二连接点间距要小等于400mm，连接点要保证竖向有二排（和预埋木桢间距相同）。如果使用对拔木楔调整门窗套的垂直度，木楔同样需要做防腐处理，门套和门洞的间隙需砂浆填实，防止门套线安装后的空鼓。5、装钉门套饰面板面板应根据设计要求挑选木纹和颜色，木纹和颜色相近的用在同一158、房间、同一门窗套上。装饰板裁剪时，要略大于基层板实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹按不同饰面板的特殊纹理或设计要求布置，门套顶板木纹要沿纵向同样排布，力求门套饰面板木纹衔接沟通、自然。门套饰面板一般不允许拼接。如果必须拼接，木纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，门套拼缝应离地坪1.2m以下。固定饰面板所用钉子长度为饰面板厚度的3倍，间距为200mm，用汽枪蚊枪钉射入木饰面12mm。门套线安装时应事先挑选相近纹理及颜色的放在同一木门、窗套上。门套线必须完好无缺楞掉角，安装顺直，45拼角方正，门套线内侧边与门套饰面的间距保持一致，不能有大小。6、门扇安装准备核对门扇的开启方向，并作好记号，以免159、把门扇方向装反。门套上合页位置要事先划线定位，定位时要结合门扇上合页的安装位置，充分考虑上、中、下三部分风缝宽度。门扇与上框间留缝11.5mm；门扇与侧框间留缝11.5mm，门扇与地面间留缝67mm（外门56mm）。7、安装门扇上合页及下合页的上下弦距门扇上、下边的距离分别是门扇高度的1/81/10左右。合页的主页片（三轴套片）必须装在门套上，有的可以按百页上的商标来识别；合页的次页片（二轴套片）必须装在门扇上，主页片与次页片的安装部位不能装错。为保证合页安装质量，必须制作合页套模，用雕刻机在门窗套上刻出凹槽。 拧合页上的螺丝，可先用手枪钻在门套上预先钻螺丝1/3长度，直径为略小于螺丝直径一丝160、的孔。打孔时要垂直于门套饰面板，不能倾斜。然后再在孔内放入螺丝，垂直旋紧。合页上每个螺丝顶部必须与合页在一个平面，不能有任何一点高出合页。合页安装时，不要一次将合页上的螺丝全部拧紧，先在上下合页上各拧一颗螺丝钉把门、窗扇挂住，然后检查上下左右风缝是否符合要求，门扇垂直度是否符合要求。检查合格后，再把螺丝全部拧上。门扇安装完毕，要进行反复试开。试开的标准是开启、关闭轻松，不能有自开或自关的现象。8、安装小五金门锁、把手等要按设计规定选用品牌、式样。门锁、把手种类繁多，安装方法不同，按照厂方提供的说明书，结合现场实际情况进行安装。锁舌内芯及门套锁盒安装要装塑料套。木饰面板油漆时务必对门锁、合叶等小161、五金加以产品封闭保护。9.3.4 楼地面工程9.3.4.1水泥砂浆面层地面1、材料要求水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3。2、工艺流程150mm厚C15混凝土垫层（地面）基层处理弹水平基准线做标块水泥浆一道（内掺建筑胶）摊铺20厚1：2.5水泥砂浆抹平压光养护面3、施工要点150mm厚碎石灌浆在回填土夯实后，用平板振捣器振捣密实。再刷水泥浆一道（内掺建筑胶），最后用1：2.5厚度为20的水泥砂浆抹平压光。4、基层处理混凝土基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则形成一层162、隔离层，会使面层结合不牢。基层表面应密实、平整，不允许有凹凸不平和起砂现象。表面较为光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。水泥砂浆铺设前一天应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。5、弹水平基准线地面抹灰前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面0.000标高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高1.0m的墙上。6、做标块根据水平基准线把楼地面面层上表面的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线在房间四角用1：2水泥砂浆抹标块，标块大小一般是5cm见方；面积较大房间，应根据水平基准线先在房间内每隔1.52m用1：2163、水泥砂浆抹标块，待标块结硬后再以标块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。7、砂浆面层施工水泥砂浆采用机械拌制，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。对于表面有固化要求的在第二遍收光前按固化剂材料掺比在表面撒固化剂，并进行收光。水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作结合层（内掺建筑胶），其水灰比为0.40.5，刷涂要均匀，随刷、随铺设拌合料。如果水泥浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。有地漏的房间，应在地漏四周做出不小于5的泛水坡度，以利流水畅通。当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线164、的位置和尺寸，在墙上或踢脚板上划好分格线位置，并在砂浆摊铺前按照分格线位置固定木分格条。在面层摊铺砂浆终凝前，取出木分格条，再用钢皮抹子把分格缝理直修光。8、养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。一般在面层铺设并压光完成后24h开始养护工作，在表面满铺湿润的锯木屑，浇水养护。养护时间不少于7d，每天浇水不少于一次，夏季应每天浇水不少于两次。在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0MPa前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。9、面层保护水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作，防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。9.4 165、装饰工程9.4.4.1防滑地砖楼地面（有防水）1、材料要求水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。砂：砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3。防滑地砖：防滑地砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。2、工艺流程现浇钢筋混凝土楼板166、素水泥浆一道（内掺建筑胶）（有防水的地面增加最薄处30厚C20细石混凝土找坡抹平，1.5厚聚氨酯防水层）20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层弹线安放标准块铺贴地砖擦（勾）缝养护保护。施工要点3、清理基层铺贴地面地砖，是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基层表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。4、弹线根据房间的实际尺寸以及地砖尺寸弹出地砖的排列定位线。弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200300作167、调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。将面砖湿润备用地砖在铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分粘贴不牢，浸水时间应要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h。浸水后地砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为半天左右，以地砖表面无水膜又有潮湿感为准。预排地砖铺贴前应预排。预排时再次检查地砖色差，几何尺寸等质量问题。不符合的地砖剔除，同时调整地砖色差。非整砖行应排在次要部位或阴角处。对于砖尺寸误差的调整方法为：对有间168、隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。地面砖铺贴用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。地砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用砂浆垫高。地砖铺贴遇有管线、卫生设备等，应用整砖套割吻合。整间或独立部位宜一次完成，一次不能完成宜将岔口甩在阴角处。地砖粘贴位置应准确，认真拍实，保证表面平整。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm169、，当虚缝铺贴时一般为510mm。对卫生间的地面，铺贴时如设计无要求应注意做出5%的泛水坡度，坡度指向落水位置。铺贴顺序为从房间里侧向门口铺贴，人不得踩在刚铺好的地砖面上。擦（勾）缝整幅地面铺贴完24小时内，根据要求进行擦（勾）缝，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦（勾）缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。在擦缝的同时应随做随即清理面层的水泥。养护地砖铺完24小时后，在地砖面层采用包装纸箱、塑料布等加以覆盖，并适量浇水养护，以免天气干燥引起粘结层水分蒸发过快，造成空鼓。养护时间不少于7天。在养护期间，铺设板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度不到1.2MPa前，不准在上面行走或进行其他作业，以免损170、坏地面。面层保护地砖面层完成后，应注意成品保护工作，防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。安装施工过程中铁制爬梯不能使用，对以完成的地砖面层可采用以下措施进行保护a.夹板满铺，用封箱带固定；b.上铺塑料薄膜；c.严禁翻斗车碾压，严禁尖锐物品撞击造成石材、面砖表面划痕。PVC卷材地面1）施工准备及作业条件施工前认真学习卷材地板安装的有关资料，在大面积施工前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。墙面的各道工序和顶棚工序已全部完毕，地面垫层和水泥砂浆找平层施工完毕，水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝。2）施工流程基层清理95厚细石混凝土垫层171、素水泥浆一道（内掺建筑胶）素水泥浆一道（内掺建筑胶）素水泥浆一道（内掺建筑胶）3厚水泥自流平砂浆基层卷材切割修边铺贴缝格处理清洗产品保护3）施工方法基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。弹线分格：按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向)。卷材下料切割修边： a. 按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记，重新卷装垂直放置。172、 b. 修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整，修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。铺贴：将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤，与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。裁边、切缝：用切割器对搭接边进行裁割、对缝，使卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实，或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上，如遇洞口、管根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压173、光,用棉纱擦净地面。4）质量标准与控制措施坚持样板引路的原则，先做样板间，样板间验收合格后，再大面积展开施工。卷材地面的粘贴对基层地面要求很高，所以在做水泥砂浆地面时应执行高级抹灰标准，并在粘接前认真进行基层清理，若地面不平应使用聚合物水泥胶泥进行找平。铺地前应先测定室温、空气湿度和地面的含水率，保证室温和底层地面的温度不低于15，基层干燥。卷材地板应直立贮存于温暖、干燥的房间内，切割好的卷材应避免直接曝晒，直立存放于室温低于18的房间内24小时以上方可使用，且切割过的卷材边朝上。施工时，应几个房间统一下料，合理分配，以节省材料。PVC卷材选材时应注意：同一个房间的使用的PVC卷材必须同一批号174、，以保证PVC卷材的颜色一致。铺地板时胶粘剂应满涂铺板的地面，均匀且不能遗漏，并根据当时的温度、湿度确定合理的晾置时间。5）成品保护PVC卷材地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。严禁直接在PVC卷材地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。9.4.2 外墙装饰本项目主外墙采用真石漆，外装饰材料主要有真石漆墙面、大理石勒脚。外墙墙涂料墙面9.4.3.3 (1)工艺流程：基层处理刮柔性耐水腻子施涂封闭底漆（选用与真石漆接近颜色）施涂真石漆施涂罩光清漆（面涂）(2)基层处理：首先刷聚合物水泥砂浆一道；5厚1：3水泥砂浆打底扫毛；刷素水泥浆一道（内175、掺水重5%的建筑胶）；9厚1：.5水泥砂浆找平内配0.8厚热镀锌钢丝网，网孔12*12用膨胀管螺钉与墙体固定；将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)刮柔性耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，采用成品腻子。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干176、净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5) 底漆施工：满涂一道水性抗碱透明底漆，用于大道抗碱效果及增加腻子层与基层互相附着，来提高粘结强度。千万不能漏涂，否则会造成起壳、裂缝、泛碱等现象，故底漆这道工序十分重要。(6)喷真石漆：先确定气压的大小及喷枪的口径，喷涂时喷头与基层要保持垂直状态，喷枪极力基层沿美纹纸喷涂，而后喷中间部位，每个方格争取一遍成活。 (7)施涂罩光清漆（面涂）：带真石漆完全干燥后，及时罩面漆，要做到滚涂均177、匀，不漏涂、不重复。9.4.2.2 石材勒脚1. 安装步骤定位放线后置埋板安装连接铁杆安装立杆安装横杆安装防火保温防雷石材面板安装灌注密封胶清理2. 石材骨架的安装根据复合每一层基准线的准确程度，将偏移量最小的楼层确定为基准层，在此基准层上首先确定基准框的标高、垂直度与位置度，再与复合正确的连接铁件通过不锈钢螺栓相连，并调节至无偏差的满意位置。基准层框架全部安装完毕后，再依次安装其它框架。安装时，必须保证每根框架的垂直度与水平度在误差范围内，并随时做好质量检测记录。所有框架安装完毕后，用经纬仪作整体框架的复检，经调整后铁件处满焊。最后，报请业主、监理等有关单位对框架安装质量、连接铁件与埋件焊接178、质量等进行整体检验，并做好隐蔽工程验收资料，得到确认后存档备案。3. 立杆安装主杆是通过螺栓悬挂连结到铁件上的，根据主杆垂直线和水平位置进行控制、调整主杆的左右、前后距离，控制在标高偏差3mm、前后偏差2mm、左右偏差3mm的误差范围内，立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的正确和质量，影响整个幕墙的安装质量。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，调整完后拧紧螺栓加以固定，主杆与主杆间的连接是通过在主杆空腹内插入内衬，安装时，在主杆与主杆间垫入20mm厚的垫块，主杆上端连接牢后，再将垫块撤掉，保证主杆连接处留20mm的间隙。为了满足温差时主179、杆有一定的伸缩范围，每支主杆都是上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝处涂注密封胶。4. 横梁安装首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，其表面高低偏差不大于1mm；同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定，将横梁的安装偏差控制在允许范围。5. 保温、防火、防雷的安装在安装是石材前，要按规范和图纸完成保温、防火和防雷体系的安装；楼层防火采用上堵下封式，侧向按防火分区设置，密封部位用防火胶密封；防雷幕墙自成的体系与主体均压环按图纸及规范施工。6. 石材面板安装在现场180、必须先检查石材是否有裂缝、缺角、磨损等现象，如有这种情况发生，必须予以更换，最后，将石材表面的尘土、污物擦拭干净。7. 灌注密封胶在复核缝隙间的距离后，在缝隙两边石材面板处贴上25mm宽度的保护胶纸，以防止密封胶污染石材表面；将注好的胶修理整齐，并清洗污染的石材表面，最后撕去保护胶纸。8. 清洁：清扫时先用浸泡过中性溶剂（5水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用于纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碱性洗剂9.4.3 内墙装饰本工程内墙装饰材料主要有面砖、涂料、穿孔碳素木质材料及干挂大理石，181、有防水防潮要求的房间内墙面抹灰层为防水砂浆；抹灰时两种材料的墙体交接处，应根据饰面材料的选用，在做饰面前加钉金属网，或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝出现。有较强噪声设备的房间（如设备机房），内墙面为轻钢龙骨玻璃毡铝板网吸声墙面。9.4.3.1 面砖防水墙面1、材料要求水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。砂：砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3。面砖：面砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、182、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。2、工艺流程基层处理1.5厚聚氨酯防水层排砖弹线、拉线贴标准块垫底尺铺贴面砖擦缝3、基层处理将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，刷1.5厚聚氨酯防水层。4、排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按11.5mm计算。排在最下一皮的面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴面砖一般从阳角开始，非整砖应排列在阴角或次要部位。顶顶棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇183、轻型吊顶铺砖时，可伸入顶棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在两端各取半块砖解决。竖向排列小余数可用调缝解决。在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴面砖，应将洗面器下水管中心安排在面砖中心或缝隙处。墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制面砖排砖细图，以保证工程高质量。内墙面砖的组合贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。6、弹线、拉线、贴标准砖弹竖线：经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔23块弹一竖线，沿竖线墙面吊垂直，184、贴标准点。然后在墙两侧贴面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，以此作为各皮砖铺贴的基准，砖底边必须与水平线吻合。弹水平线：在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平一吻合。大墙面1m左右间距弹一条水平控制线。拉线：在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙的平整度。7、垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮面砖的下口标准。防止面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm以内。8、铺贴面砖按设计要求采用4mm185、厚专用胶粘汾泥铺贴面砖。铺贴前砖浸水2小时以上，晾干表面浮水后，在面砖背面均匀地满抹胶粘汾泥，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块以后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。9、擦缝对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥浆擦缝，应擦均匀、密实，然后清洁砖面。穿孔铝板吸声内墙面1、工艺流程：轻钢龙骨安装粘贴玻璃棉粘贴玻璃丝绵安装穿孔铝板铝装饰压条2、186、施工方法及操作要点a、基层处理：清理墙面灰尘，铲除松动灰缝砂浆，墙面局部不平整的部位采用水泥砂浆找平；待检查墙面平整后，刷1.5厚聚氨酯防水层。c、轻钢龙骨安装：采用膨胀螺丝将5050轻钢龙骨用膨胀螺栓固定在基层上，竖向及水平向间距控制在500左右。e、粘贴玻璃棉毡：玻璃棉毡主要用于吸声，是吸声墙面的填充物，采用白乳胶点粘玻璃棉毡，粘贴点按300300梅花型分布。f、面层安装：安装穿孔铝板之前，先粘贴玻璃纤维布一层，然后钉穿孔铝板一层，用铝装饰压条、螺钉固定，铝压条竖向、水平向间距为600（若与设计不同，以设计为准）9.4.3.3 内墙合成树脂乳液涂料墙面(1)工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子187、施涂第一遍乳液薄涂料（底涂）施涂第二遍乳液薄涂料（面涂）施涂第三遍乳液薄涂料（面涂）(2)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为二遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子188、，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。(6)施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于189、乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。9.4.3.4 内墙水泥砂浆墙面(1)工艺流程：基层处理9厚1：0.5：2.5水泥砂浆打底扫毛5厚1：0.5：2.5水泥砂浆找平大白浆饰面(2)基层处理：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）(3) 水泥砂浆打底扫毛：9厚1：0.5：2.5水泥砂浆采用机械拌制，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。表面用木抹子拉毛(4)水泥砂浆找平层：5厚1：0.5：2.5水泥砂浆采用机械拌制，按配合比投料，计量要正确，严格控制190、加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。表面用木抹子（铁抹子）压实收光。(5)大白浆饰面：涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。9.4.4 顶棚装饰轻钢龙骨纸面石膏板施工顺序吊顶工程的施工顺序为：施工准备测量放线定位、弹标高线吊挂件的加工与固定安装主龙骨固定次龙骨按设计标高及质量标准调整、加固横撑龙骨面板安装满刷防潮涂料2道2厚面层耐水腻子找平清洁保护。测量放线定位、弹标高线在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积或特殊要求的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独191、设计，（具体详吊顶专项方案）。主龙骨间距为1200mm，吊点间距1200mm，端点与墙面间距不得大于300mm。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置要准确。吊挂件固定在吊点位置用电锤打一直孔，埋入直径8mm膨胀螺栓，其套管处须全部埋入砼中，并深入2mm为宜。然后将吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理。龙骨的安装与调平龙骨安装顺序为，先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主、次龙骨一次安装就位。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上，或根据设计要求起拱。主龙骨调192、整是确保吊顶 质量的关键，必须认真进行。主龙骨的接头不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按装饰板的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。横撑龙骨应从中龙骨截取，横撑龙骨下料尺寸要比名义尺寸小2mm，其中距视装饰面板尺寸决定，一般安装在板材的接缝处。纸面石膏板安装石膏板的长边应与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙，板缝间距应保证6mm。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10mm-15mm为宜，切割的板边以15m193、m-20mm为宜，钉距以200mm为宜螺钉距板边长边10mm，短边15mm。固定石膏板的次龙骨间距，一般不应大于600mm，在潮湿地面（相对湿度长期大于70%），间距应适当减小。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。螺钉头应略埋入板面，并不使纸面破损为度。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。吊顶施工中应重点注意事项1、吊顶的平整性控制吊顶的大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。2、标高线的水平控制基准点和标高尺寸要准确。测量放线194、要用水平仪和水平管双重复核。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。注意吊点分布均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。 龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。3、吊顶的走向规整控制a)材料挑选及校正对不合格的材料要坚持剔除，如吊杆弯曲长短不一，龙骨弯曲变形，石膏板堆放不平而照成严重弯曲破等要剔除不用。对轻微弯曲的龙骨和面板等材料要进行校正后才能使用。b)设置平面平整控制线吊顶平面平整控制线有两个方面：一个是龙骨平直的控制线.可按龙骨分格位置拉出，195、一个是面板平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线，因为墙体往往不太平整，安装面板应从基准线的位置进行。C）安装与固定安装龙骨和面板时不能生扳硬装，如装不上时，要查看一下按装部位是否有阻挡物体或设备构件，并进行调整后再安装固定.质量标准a允许偏差：龙骨四周水平线5mm，面板用2m尺检查，表面平整3mm，。b吊点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。c.面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。成品保护a轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。b.轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应196、严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。应注意的质量问题a.吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。b轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求。c轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。d罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。e压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定。9.4.4.3 铝方通格栅吊顶1、操作工艺工艺流程顶棚标高197、弹水平线吊杆安装轻钢龙骨安装格栅安装2、操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距1500mm并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距横向1200mm，纵向1500mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。（2）固定吊挂杆件根据要求，先在吊顶上安装钢构转换层，采用膨胀螺栓固定吊挂杆件在结构板或梁上。再用吊杆与钢构转换198、层连接。（3）轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，间距1500mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。（4）格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。（5）格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。3、质量标准主控项目轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必199、须整齐。一般项目整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。格栅吊顶工程允许偏差项目表格栅吊顶工程允许偏差项目表序号项类项 目允许偏差（mm）检验方法格 栅1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5格栅表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查4、成品保护轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用200、过程中严格管理，格栅上不宜放置其他材料，保证格栅不变形。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。为了保护成品，格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。9.4.4.4 穿孔铝板吊顶1.吸音铝板吊顶工程施工工艺流程：施工准备放线定位吊筋安装主龙骨安装、调平 次龙骨安装、固定 玻璃丝棉吸声层隐蔽验收穿孔铝板安装（包括嵌条和收边条安装）铝板面调平验收2.穿孔铝板吊顶的施工要点（1）施工准备阶段的测量放线尤为重要，放线应根据设计图纸进行，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间201、距和吊顶板模数依次向两边放出控制线。（2）由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的，所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格，然后再根据吊顶面积和设计铝板规格，对主次钢龙骨分格进行布置。（3）主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。（4）次龙骨间距必须相等，因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的，只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上，才能保证每根吊杆受力均匀。（5）穿孔铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后，再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U型卡口槽，已固定穿孔铝板。调平铝板时应拉通线，吊顶下和吊顶内部都需有工人，通过吊顶内202、部的工人微调螺母高度，工人上下配合，整平铝板。（6）铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行，铝板安装调平到哪里，嵌条和收边条应安装到相应位置。（7）吊顶安装完毕后不得随意拆卸，如需安装机电设备，需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔，并且应采取保护措施以防污染。3、穿孔铝板吊顶工程的质量控制穿孔铝板吊顶工程的质量控制遵循工程质量控制的一般原理：施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制，即包括各项施工准备阶段的控制，施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制，才能实现项目质量目标。1）着重加强事前控制前文已叙述到了吊顶施工的要点，要点部位的工序质量对工程整体质量起203、着关键性的影响，对于施工准备阶段，无非是要加强工程测量、图纸会审及材料的采保工作的控制管理。2）施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程，也是一个动态的控制过程。它包括对铝板吊顶工程的测量、材料、计量管理、施工工序、设计变更、成品保护等等的各方面的全过程的控制。硅酸钙板吊顶、铝条板吊顶硅酸钙板吊顶、铝条板吊顶的做法与铝方通格栅吊顶的做法基本相同，在此不再描述。9.5 室外工程9.5.1室外雨污排放系统施工室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循204、由下而上的顺序进行，具体顺序如下：1、化粪池的施工。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图集，确定化粪池的深度，然后进行挖土、边坡支护、钢筋混凝土结构、防水、回填等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。室外排水沟的一般铺设过程是：挖土素土夯实基础排水沟混凝土工程回填成品铸铁盖子。挖土：根据施工图纸所表示的排水沟走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。基础：混凝土排水沟现场制作前，在沟槽内素土夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。排水沟现场制作施工：c20混凝土现场制作，内配8钢筋，双向中距200mm回填：可采用砂砾205、，中砂，粗砂或开挖出的良质土。回填应从沟底向上用人工依次分层对称回填、夯实，且不得漏夯。成品铸铁盖子安装9.5.2室外工程室外工程工程主要包括混凝土路面、广场砖路面和渗水路面三大部分，面层有广场砖、混凝土、透水砖等。铺装工程的好坏直接关系到整个室外工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中，重点设置路基和级配砂石的密实度和面层的标高二个质量控制点。 在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：一、施工准备 1技术交底 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工206、质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装路面的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及道路交接处的过渡方案，然后再确定各种面砖的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照道路设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据道路设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照道路设207、计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工 1、挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 2、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。使广场地面与周边地平的连208、接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 4、级配砂石垫层 首先要控制级配砂石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高209、合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。 5、混凝土垫层的浇筑 混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥的基层210、上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 6、广场砖和渗水砖面层的铺装 广场砖面层施工工艺流程：素土夯实 级配砂石 混凝土垫层清理地面弹中心线试拼、铺贴养护、嵌缝清洗。面层铺装是道路铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横211、向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的广场砖的顶面均保持在一个平面上，这样可使道路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养212、护。 7、混凝土路面工艺流程：素土夯实 级配砂石 弹路面边线混凝土浇筑养护 混凝土路面的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，道路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土路面以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认道路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下一道工序钢筋网制作。混凝土浇筑前，要在干燥的基层上洒一层水。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，铁抹子收光抹平，顶面调整至设计标高，铁抹子收光抹平。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土213、垫层施工完成后，应及时开始养护，9.5.6 成品设施安装本工程中包含大量的成品设施。如：医疗设备、座椅等。这类设备由专业厂家到施工现场施工。第十章 检测检验10.1检测试验为了确保工程质量达到设计要求，为了防止不合格的产品投入使用，为了保证未经检验合格的工序不转入下道工序的施工，必须对本项目所使用的原材料以及施工过程中的各道工序进行检测与试验。本工程的检测试验包括对原材料、半成品及成品的检测试验、施工过程的检测试验及最终的检测试验。本工程建设用材来源主要有两大部分，一部分在国内采购后由海运运送到项目施工现场，一部分是直接在当地进行采购的。为了确保进场材料的质量符合设计及规范要求，对原材料、半成214、品及成品的检验与试验至关重要。国内采购的材料由国内有资质的检验机构进行检验与试验；经考察，当地的试验检测机构有一定能力；所以，对国外采购的材料、施工过程中的检测试验，基本由当地的试验检测机构来完成。10.1.1国内采购的原材料、半成品及成品的国内检测试验国内管理组根据项目采购计划的有关数据，收集、整理供货商的质量资料，采购时必须验证产品合格证、出厂报告、质量保证书和供应商的贯标记录。在国内采购的过程中，邀请本项目的监理工程师、设计师共同对所采购材料按国家现行有关规定进行见证、取样、抽样，并送国内有资质的检测试验机构进行检测试验，并收集有关检测试验结果，对已经验收合格的材料进行见证封样，杜绝不符215、合要求的材料采购与使用，对于已检测试验合格的材料，由国内管理组负责组织运输，并按援外工程及国家有关规定办理援外物资商品检验。国内管理组将各种材料的检测试验报告分别报送现场技术组、监理和设计单位。国内采购材料运送至国外项目现场时，技术组材料员应通知有关各专业工程师、质检员、监理、设计代表等有关人员根据国内后勤组发来的有关报告进行验收。序号名称内容检验方式备注1钢筋HPB300/HRB400级钢拉伸试验、弯曲试验 监理见证取样，国内检测由生产厂家提供质量证明资料，国内管理组送样进行复试 2防水材料APP防水卷材、聚氨酯防水涂膜强度、延伸率、耐高温性、低温柔性、不透水性等 监理见证取样，国内检测由生216、产厂家提供质量证明资料，国内管理组送样进行复试3装饰材料石材、地砖、纸面石膏板 、穿孔铝板板、PVC板、涂料、油漆等功能及环保性由生产厂家提供质量证明资料10.1.2国外采购的材料及施工过程中的国外检测试验对国外采购的材料、施工过程中的检测试验，由当地的试验检测机构来完成。序号名称内容检验试验方式备注1水泥安定性、凝结时间、强度 监理现场见证取样，现场检测由当地生产厂家提供质量证明资料，现场试验室进行复试。2自拌砼配合比、原材料、强度监理现场见证取样，现场检测。现场试验室进行试验。3砂浆配合比配合比、抗压强度监理现场见证取样，现场检测。现场试验室进行试验。4砂浆强度监理现场见证取样，现场检测。217、现场取样，送往当地有资质的试验室进行试验。5砼空心砌块抗压强度、干体积密度 监理现场见证取样，现场检测。现场试验室进行试验。6砂、石筛分析、含泥量 等监理现场见证取样，现场检测。现场试验室进行试验。7土工压实系数监理现场见证取样，现场检测现场取样，现场试验室进行试验。10.1.3现场检测试验的管理及手段配置检测试验工作，是本工程项目质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制及验证其结果的必要技术手段。其基本任务是通过试验科学地鉴定原材料、成品、半成品和结构物的质量；通过试验设计经济可靠的成份配合比；通过试验确定适宜的施工工艺；通过试验推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备；通过试验控218、制工程质量，在保证质量的原则下节约原材料、降低工程成本、加快工程进度，提高经济效益。其主要目标为：鉴定各项主要工程材料质量是否符合现行国家标准和行业标准的有关规定，杜绝不合格材料使用于工程之中。检验工程结构和构件的成品、半成品质量是否符合设计和规范要求。通过工地测试及施工检查，保证工程的施工质量。监督检查主要工程材料的合理保管与使用。10.1.4检测试验设备配备根据本工程和当地实际情况，本项目将设置试验室，试验和检测设备配置详见试验设备清单附表。检验评定方案过程检验评定施工过程中各班组长负责关键和特殊工序施工的交接检查，质检员进行工序检查与核定，采用三检制表执行。分项工程质量检验评定严格执行标219、书要求的规范、标准和商务部有关对外援助工程质量检验评定及验收办法规定，其检验程序是各专业工程师进行分部分项工程质量评定并填写质量评定表，经质检员核定后，请驻现场监理工程师检查验收，验收合格签字后方可转入下一工序。不得将未完成检验的工序转入下一道工序。如施工需要来不及在在检验报告完成前就要转入下道工序，则必须有可靠的追溯程序，并由班组长在相应产品上明确标识、做好记录。例外转序前，必须有班组长提出书面申请，专业工程师审核，总工程师批准方可进行。所有分部分项工程质量检验评定表由各专业工程师填写，质检员核定并签字。根据商务部对外援助质量检验评定验收办法的规定，在单位工程某些分部工程完工时，技术组配合有220、招标人组织的项目中期和最终质量检查和验收工作。在此之前，技术组副组长和总工程师组织有关人员进行自查，对查出的问题立即采取措施加以解决。在此基础上，技术组组长提出书面中期质量验收申请，并做好验收准备工作。最终的检验评定最终检验是全面考核施工质量是否符合规范和技术文件的重要手段，并未符合规定要求提供证据，只有在规定的各项进货检验、过程检验都全部完成，检验结果符合要求，各项数据、文件都得到审批认可后，办理竣工验收及移交工作。本工程竣工验收前，由技术组正副组长、总工、各专业工程师等按商务部对外援助工程质量检验评定及验收办法进行认真地自检和评定工作。在此基础上，技术组应以书面形式向云南建工提交竣工验收申221、请，附监理工程师确认，和商务部批准后，由驻毛里塔尼亚大使馆经商处组织有关人员、施工监理工程师、设计代表进行核查，符合规定要求后，由专业工程师填写质量保证资料核查表，质安组根据评定检查记录填写单位工程观感质量评定表、单位工程综合评定表，技术组组长、总工、各专业工程师等人员签字，加盖企业公章，提交监理工程师核定签字，加盖监理部门公章后将评定资料报商务部核定。本工程竣工验收由商务部委托有资格的独立评审机构组织实施，并由受托单位对竣工验收结果负全责。在竣工验收工作期间，技术组配合做好相应工作。竣工验收完成后，由总工组织技术人员汇集整理与编制全部施工技术资料，包括分承包方编制的施工技术资料，核对无误后，222、至少装订3套，呈交我国商务部一套，云南建工一套，本企业自存一套，其他单位需要保存时另定。第十一章 中期质量检查、竣工验收和工程保修11.1中期质量检查根据有关规定，本项目拟在主体结构工程完工后安排中期质量检查，时间见施工进度计划表。11.2竣工验收工程全部完工后，根据要求立即进行整体工程最终验收和交付，时间见施工进度计划表。工程竣工验收由商务部选定的受托评审单位组织实施。具体有：商务部、国内工程验收专家组、现场设计代表、监理工程师、云南建工、施工技术组。11.2.1竣工验收应具备的条件各建筑物已按设计要求完工，能满足设计功能要求。各单位工程经施工监理组核验合格。11.2.2竣工验收的方法和内容223、检查建筑工程和建筑设备安装工程的施工技术资料。对未在中期验收阶段进行过抽查的地地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程等进行抽检，检查分项、分部工程验收资料。竣工验收合格后，商务部同受援国政府共同验收，并办理项目移交手续。11.2.3竣工验收实施原则成套项目施工质量验收工作坚持“过程控制、分级验收、科学严谨、实事求是”的原则。对于检验批及分项工程，施工监理工程师在施工企业自检的基础上，组织项目技术质量负责人等进行验收。对于分部工程，施工监理组长在施工企业自检的基础上，组织施工技术组长和技术质量负责人、设计代表等进行验收。对于技术复杂和隐蔽性（分部）工程，施工监理工程师、设计代表和施224、工技术组负责人应及时对验收结果共同确认。对于单位工程和建设项目，应督促施工企业认真完成施工质量自检，并协同受托验收单位（受托验收专家组）进行验收。11.2.4工程竣工验收准备施工技术组应积极配合工程竣工验收工作，提前做好各项准备工作。施工技术组应以书面形式向云南建工提交竣工验收申请，该申请必须由施工监理工程师附署确认。主动提供施工图、质量保证资料、设计变更、工程技术洽商记录以及各单位工程的分部、分项工程质量检验评定资料和必要的测试工具、仪器，以便验收组核查。11.2.5工程的维护工程验收后，技术组对存在的缺陷进行修复和完善，并在中国云南建工的指导、协助下将验收合格的工程移交当地主管部门。11.225、3.工程保修11.3.1组织措施成立工程“质量保修小组”，组长由施工技术组组长担任，组员有施工技术组总工程师、安全质量员、现场保修小组。“质量保修小组”国内办公地点设在公司本部，国外设在施工现场，设立专门的联系人和联系电话，保证工程质量信息得到及时反馈。11.3.2制度措施工程竣工交验后，设立工程质量保修专用资金，预留工程质量保修使用。施工技术组指定专职安全质量检查员向当地主管部门定期对工程质量进行回访，必要时直接到现场进行调查，及时发现可能出现的质量问题。专职质量安全检查员将回访和调查信息向工程质量保修小组进行汇报，由质量保修小组采取相应的处理办法。保持当地主管部门和质量保修小组的联系渠道的226、畅通，使质量保修小组及时获取质量信息，以便及时采取措施。耐心听取当地主管部门的质量反馈信息，对质量缺陷责任不推诿，对质量缺陷处理不拖延。质量保修小组对质量问题进行及时分析，对于确因施工引起的质量缺陷，将立即采取及时的整修措施，费用自负；对因使用不当和其它原因引起的问题，在其它相关方负担费用的条件下，质量保修小组可以对质量进行处理。对轻微的质量缺陷，质量保修小组愿意委托当地主管部门进行修复，费用从质量保修专用资金中支付：对较大的质量缺陷，工程质量保修小组委派人员至基法，自费组织维修工作。施工质量缺陷部位的修复仍按照设计文件的要求进行，施工工艺和施工材料满足施工及设计规范的要求。11.3.3保修期227、限本项目责任保修期如下：（1）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限50年；（2）防水工程为5年；（3）装修及其他工程2年现场保修小组将驻毛里塔尼亚1年。第十二章 季节性工作措施12.1 防暑高温施工措施夏季施工，在结构施工阶段，用麻袋覆盖混凝土浇筑面，防止暴晒，洒水养护，避免开裂；使用一定剂量的缓凝减水剂，保证混凝土和易性；在现场进行坍落度测试；粉刷时隔夜浇水润湿，处理好基层含水量。12.2 防雨、大风措施本项目所在的当地雨季时间在每年的69月份。本项目主体施工时间刚好都在雨季进行施工，为保证雨季施工质量和施工进度，特制定以下雨季施工措施：1228、 与当地气象部门联系，建立天气预报机制。2、 雨季来临前及时对可以硬化区域进行场地硬化，及时对排水沟进行清理，确保雨水排放畅通。3、材料及时入库，其它可以放在室外的材料用防水材料覆盖。4、 室外施工现场的物料提升机、施工电机、外脚手架注意防雷。5、 因本工程需抢工，需在雨季施工的，如砼浇筑时的机械，需首先搭好防雨棚，施工完后注意对成品的防雨保护。6、 雨季施工，施工人员要注意对当地季节性传染病的防护。 第十三章 降本、安全技术、文明施工保证措施1在满足业主各项要求的前提下，高效、优质的完成本工程的建设是我公司最终的目标。作为一个企业，在保证工程质量的同时，狠抓管理，优化施工方案，加强成本控制229、，创造出最佳的经济效益是企业生存和发展的重要手段。2我项目部将详细了解当地的各项条件，在调查当地建筑机械、建材价格以后，修订深化施工组织设计。做到合理组织施工、先算后做，在每月进行一次成本分析，以期充分利用工时，提高生产效率，减少浪费，缩短工期，达到预期的经济效益。3精简人员、提高施工人员素质。选用公司最优的管理和作业人员参加本工程的施工，组织高效运营的管理机构和作业层。降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。管理人员力求达到少而精，一专多能，提高工作效率，达到管理费用最低。合理配置与派遣施工人员数量，分批按计划派遣，减少人员窝工。4.周密地、科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，合理安排劳230、动力，尽量做到不停工、不窝工、不抢工，严格按照批准后的施工网络计划图进行组织施工。创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料等费用。施工中要采用先进的工艺和方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的。做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。5编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准、有目标。要优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临设费用降下来。要科学利用建筑材料，不要造成浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。6完善和建立各种规章231、制度，加强质量管理，落实各种安全措施，进一步完善落实经济责任承包制及成本核算制。在施工过程的每一个环节上，用责任制和经济手段切实加强管理。做到工完料尽，以降低成本，提高经济效益，把成本管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的损失。7严格把握建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价廉的材料，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方案。利用新技术，减少材料消耗，把材料费控制在投标价范围内。8施工调度高效运转。建立以项目部到各作业队的指挥系统，全面、及时掌232、握并迅速、准确的处理影响施工进度的各种问题，对重大、关键问题超前研究，制定措施。项目部根据施工进展状况及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。9协调好与当地政府和人民群众的关系，特别在人员雇用、材料供应等方面不与当地产生矛盾，以免出现阻挠施工的现象，而推迟工期。10施工过程中按计划组织施工，有工程总的进度计划，有年度计划、季度计划、月度计划、旬计划，每天完成当天的工作量，只能提前不能滞后。对施工中出现的意外情况，要组织有关专家合同设计、监理、业主一起商讨，尽快解决。11加强对施工机械设备的选型和保养工作。从机械设备的性能、设备的功率、各种设备的配合等方面加大研究，加强新施工233、机械设备的加工制造、现有机械设备改造和选型。选配适合本工程特点的机械设备和适合工期要求的数量，提高机械的利用率，做到运到工地的设备能满足施工进度要求且不重复。机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉本机械的性能，严格按机械设备操作规程进行作业。机械设备保养责任到人，防止不正确操作或人为的破坏，而影响施工进度。保证机械的完好率，施工过程中不出现机械故障。12安排好各种气候条件下的施工。根据当地的气象、水文资料，有预见性调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程有序不间断地进行。当遇到恶劣的暴雨、大风天气，要及时采取预防应急措施，避免出现安全及质量事故所造成的损失。在雨天前要合理安排施工内容，避免因安排不合理下雨对工程造成损失而发生返工现象。13严格执行ISO9001质量体系标准。加强施工质量控制，避免返工浪费，做到所有项目一次验收合格，并达到优良标准。