1、农业机械生产基地公用安装工程暖通系统风管制安施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据、工程目标、概况1第一节 编制依据1第二节 编制原则25、因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。2第三节 编制目的2第四节 工程目标2一、工期目标2二、质量目标2三、安全生产目标3四、文明施工目标3第五节 工程概况3一、工程名称3二、建设地点3三、工程概况3四、主要工程范围3第二章 施工准备4第一节 人员准备4第二节 技术准备4第三节 物资准备43、在材料的使用中应按先进场先使用的原则进2、行。5第四节 现场准备5第三章 主要施工方法及技术措施6一、暖通系统的施工：61、概述：62.设备安装63、风管的制作、安装：7管道安装工艺路线94.风机调试和试运行13二、给排水系统的安装：131、概述132、管道安装流程143、管道安装原则及主要施工方案144、采用涂塑钢管的管道安装：145、本工程铸铁管道的安装：156、PPR管道的安装：159、水泵等设备的安装1710、循环水系统调试17三、动力系统的施工：181、概述：182、设备安装：183、管道系统的安装：20四、电气安装工程施工方案24一、主要施工方法：241.1施工准备及要求：241.3盘、柜施工方法：271.4电气配管施工方3、法：271.5电缆桥架的施工方法：281.6电缆施工方法：301.7封闭母线施工方法：321.8照明系统施工方法：321.9防爆电气安装351.10电气系统受电调试：351.11. 联合试运行36二、防护措施及标识：372.1总则：372.2配电系统设备防护措施：372.3成品标识：372.4电气设备的色标见下表：38三、关键工序质量控制程序：394调试41一、 5.IT专业施工方案43二、 本项目主要调配好施工步骤，确立重点，采取对策，在施工过程，尤其也要注意施工的调度，加强与设计院、甲方的配合，以确保整个系统在不影响正常工作的前提下保证系统如期开通行。431、注意事项432、施工步骤44第4、四章 工程进度计划与措施47第一节 施工过程的划分47第二节 进度计划的安排47第三节 进度计划的保证措施471.影响工期的因素：482. 确保工期的组织、技术和管理措施49第五章 资源配备计划51第一节 主要施工机械设备供应计划51一、施工机械设备数量及供应计划51二、测量、实验、检验仪器设备数量及供应计划51详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表51第二节 临时设施的配备51第三节 项目经理部及劳动力配置计划51一、项目经理部按照矩阵式组织形式51二、项目部人员配备情况52三、各专业劳动力和工种配置52四、劳动力投入计划52五、劳动力保证措施52第六章 质量管理体系与措施53第一节5、 质量目标、方针53一、工程质量目标53二、质量方针53第二节 质量管理体系、制度及质量保证体系53一、质量管理机构53二、工程质量管理体系和质量检验系统53三、技术保证制度58四、原材料质量保证制度60五、施工保证制度60第三节 质量控制措施61一、公用管道及暖通质量控制措施61二、电气安装工程质量控制措施61第四节 工种岗位技术培训62一、焊工62二、电工62第五节 材料的质量保证措施62第六节 完成质量目标奖惩办法63第七章 安全管理体系与措施64第一节 安全管理方针及目标64一、安全方针：64二、安全目标：64第二节 安全管理体系642.1安全工程师岗位职责652.2安全监督员岗位职责6、：65第三节 安全生产管理制度66一、安全生产责任制66第四节 安全教育制度662、施工现场进行安全教育673、各操作岗位安全教育674、安全检查制度695、分部（分项）工程安全交底制度696、班前安全活动707、特种作业人员持证上岗制度708、工伤事故处理制度70第五节 安全生产保证措施7012、冬期施工安全技术措施71第六节 施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施72第七节 文明施工技术组织措施74一、文明施工管理目标74二、文明施工管理要求74三、文明施工管理制度75四、文明施工管理措施75五、公司标示管理：77第八节 安全文明施工责任目标及奖惩办法80一、安全文明施工目标80二、奖惩7、办法81第八章 环境保护管理体系与措施82第一节 环境保护管理体系82一、环境保护的目标和指标82二、环境保护体系82第二节 环境保护管理制度83、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；83第三节 环境保护管理措施83一、施工现场环境保护措施83二、噪音控制措施83三、现场绿化84四、夜间施工措施84五、污染物处理和排放84第九章 冬雨季施工技术措施85第一节、雨季施工措施85第二节、冬季施工措施86第十章 减少噪音、降降低环境污染、及职业健康措施87第一节、环境保护与职业健康方针87第二节、环境保护目标87第三节、运行控制的对象87第四节、环境保护措施874.1水污染控制878、4.2大气污染控制884.3噪声排放控制894.4固体废弃物控制89第五节、职业健康管理90贯彻执行健康安全管理措施90第十一章 地下管线及其他地上地下设放的保护加固措施90第一节、已有设施、管线保护加固措施90第二节、材料、成品、半成品的保护措施91(1)堆放场地要求91（2）材料、成品或半成品的堆放方法91第三节、材料、成品、半成品的运输91第十二章 施工应急预案92一、应急准备92二、现场人员伤害抢救实施办法932、现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。93三、汇报93四、公司意外伤害领导小组943、工作职责944、工作程序945、应急预案946、应急响应957、应急响应的主要内容：959、五、事故的调查、处理953、做好事故调查报告等有关记录，并按国家规定备案或上报。95六、应急小组成员名单、职责、联系电话951、高空坠落972、物体打击973、触电974、机械伤害985、食物中毒98第十三章 施工总平面布置图98第一节 主要施工机械位置98第二节 建筑材料、半成品的堆放99第三节 临时供电、供水网的位置99第四节 临时道路、排水的位置99一、施工道路99二、现场排水系统99第五节 各种临时设施的位置与尺寸100附表一：拟投入本标段的主要施工设备表100附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表102附表三：劳动力计划表102附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图104附表五10、：施工总平面图105附表六：临时用地表107五牌一图现场设置示例108第一章 编制依据、工程目标、概况第一节 编制依据1、 xx农业机械生产基地建设项目公用安装工程施工招标文件和图纸。2、 公司的施工组织设计编写导则。3、 公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量保证体系文件。4、 公司的相关专业施工工艺。5、国家、行业、地方有关技术规范、规程和相关文件，如下表所示（包括但不限于）： 序号技术规范及规程版本号1建筑电气工程施工质量验收规范GB 5030320112等电位联结安装102D501-23建筑物防雷设施安装99(03)D501-14接地装置安装03D501-45室内管线安装D301-11、136常用低压配电设备安装04D702-17常用电机控制电路图10D303-238压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-20099压力管道规范 工业管道GB/T 20801.1-200610现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-201111现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB 50683-201112工业金属管道工程施工规范GB 50235-201013工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-201114工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50126-200815工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB 50726-201116城镇燃气技术规范GB12、 50494-200917城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ 94-200918给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-200819建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220沟槽式连接管道施工技术规程CECS151:200321建筑排水塑料管道工程技术规程CCJ/T29-201022建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-201123通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200224通风管道施工技术规程25金属、非金属风管支吊架08K13226建筑设备施工安装通用图集91SB6以上规范如有变化，以新技术规范标准和施工图纸要求为准。其它未尽项13、均响应招标文件“技术标准和要求”的相关规定。3、 依据我公司现有的施工技术能力、施工机械设备及以往工程的施工经验。第二节 编制原则1、严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施工；合理部署流水施工，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。2、合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。和工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序进行。3、贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中利用先进技术和施工手段促进技术进步。4、严格施工管理，开展创卫生产，从施工方法及施工技术方面着手，采取措施保护环境，减少污染。慎重考虑主要14、项目的施工方法与施工顺序，争创标准化施工现场。5、因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。第三节 编制目的为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明的完成本工程的施工任务。第四节 工程目标一、工期目标本工程工期为135个日历天。二、质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。三、安全生产目标 杜绝重伤、死亡事故四、文明施工目标 确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，争创“市级文明工地”。 第五节 工程概况一、工程名称xx农业机械生产基地建设项目公用安装工程二、建设地点Xx。三、工程概况xx农业机械生产15、基地建设项目,总建筑面积约92000m2。本标段包括的主要建筑物见下表：序号建筑物名称建筑面积(m2)备注1装配车间-检测车间详见图纸2涂装车间-联合站房详见图纸四、主要工程范围厂区工程、涂装车间、装配车间、检测车间、联合站房、油化库和驻坡试验台内的公用安装一期工程。其中不包括燃气系统，不包括10KV高压配电系统。第二章 施工准备第一节 人员准备根据本工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证工程能连续施工。对于进场的施工队伍首先进行场纪、场规、劳动纪律和安全技术操作、文明施工等16、方面的教育。施工管理人员及特殊工种人员准备：根据施工组织设计要求，管理人员由公司统一调配进入工程项目，项目班子的配备由公司根据业主的要求，以文件的形式下达。对特殊工种及作业队人员统一实行持证上岗，制定特殊工种及劳动力进场计划。根据工程项目总体网络图计划的要求及劳动计划的安排，组织好项目机构人员劳动力和特殊工种的储备，保证各类人员的及时到位。第二节 技术准备总结以往同类型建筑工程施工技术的管理方法及施工工艺，充分熟悉图纸及有关标准、规范，做好图纸会审，准备各项技术资料及有关图集，根据本工程的建设要求，确定合理的施工工艺及施工程序。编写作业指导书及质量策划纲要，做好技术交底工作。做好施工预算及分部17、分项工程的工料分析，及时统计构配件，提出加工定货数量、规格及需用日期。制定测量控制总体方案，做好测量放线工作。第三节 物资准备材料、产品、构配件是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开工之间先准备好工程所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要。采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。编制采购计划必须考虑的因素如下：1、受季节影响较大的材料视现场情况可一次进齐；2、材料储备必须以不影响工程进度为准；3、材料储备应考虑现场仓容量。材料进场将严格按计划及我公司材料管理程序文件要求进行，特别强调以下几点：1、主材进场首先按照合同约定的厂家进行采购，18、如果因为市场供需原因，需另外选择厂家在征求业主、现场监理工程师同意后再进行采购。2、材料进场后在监理工程师见证下进行取样，送有资质并经建设单位考察同意的实验室进行复试，合格后再投入使用。3、在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。第四节 现场准备建造生产、生活设施：按照业主批准的施工平面布置图和主要施工机械设备需用量计划，组织人员进行生产生活设施全面施工，修建现场的排水设施及临时道路，做好前期的开工准备。现场组织人员做好施工区域内的临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。根据业主指定的用水、用电点直接接入施工临时配电间和临时用水点。位置见19、平面布置图。在实际施工的过程中，随着施工进度的不断推进，用水、用电量会逐渐增加，尤其是用水量，在管道安装完毕，进行冲洗、试压时需用的水量将有所增加。第三章 主要施工方法及技术措施一、暖通系统的施工：1、概述： 本次工程的暖通系统安装包括涂装车间及连廊、总装车间、检测调试车间车间站房送、排风系统和冷冻水系统的安装。本次工程包括多台通风设备和管道的安装。送风系统风管采用镀锌钢板制作，其余风管采用薄钢板制作。一般通风系统的风管弯管的弯曲半径为1.0倍的风管直径。风管与风机进出口连接处应采用复合铝箔柔性玻纤软管，风管上设置的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。调节阀、蝶阀等的调节配件安装时必须注意将操作20、手柄配置在偏于操作的部位。离心风机应配备皮带防护罩以及与之配套的整体钢制减振座架，室外的离心风机且应配置电动防雨罩。出屋面的风管设置避雷针及防雷接地。冷冻水系统的管道直径小于等于DN32mm的采用螺纹连接，大于等于DN40mm的采用焊接连接，并在系统的最低点配置排水管，在最高点设置排气阀管道安装完毕应进行水压试验，空调水系统试验压力为1.0MPa，在10min内压降不大于20KPa为合格。2.设备安装2.1离心风机安装：首先检查风机设备是否完好、部件是否齐全，按装箱单对设备部件进行清点。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件21、表面，转子、轴径和轴封等处均不得作为捆缚部位。设备就位时，对垫铁或减震装置按图纸要求进行布置。减震器安装，除要求地面平整外，应注意各组减震器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损坏。通风机的进、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。风机进、出口风管设帆布软接头，消防排烟用风机则需用不锈钢混纺玻璃纤维布防火软接头。通风机的传动装置外露部分（如三角皮带、连轴器等）应加设防护罩。直通大气的风机进风口，应加设保护网。离心风机的安装须设置减振装置、进、出口需设置弹性接头，以防止设备的振动传递到管道系统中。通风机调整结束经检验合格后，进行基础灌浆。2.2空调机组22、安装在设备安装前需要先对设备基础进行验收，合格后放出设备就位的基准线，待设备到货后直接用吊车将其吊放在基础上即可。如下图。2.3其它风机的安装：其它类风机包括边墙风机、屋顶风机等。这些设备的数量较多，工作量较大。风机均为整体设备，吊装和就位相对简单，对于边墙轴流风机在安装前需要核对墙体上的预留孔洞尺寸、位置，预留孔洞的尺寸和位置无误后再安装，先将风机临时固定在墙壁上，在用填料将风机四周的空隙填堵牢固；屋顶风机需要用吊车将其吊至屋顶后在就位；工业壁扇的安装须要先固定托座，然后将其固定在托座上即可。3、风管的制作、安装：3.1.镀锌风管的制作、安装：镀锌风管的制作.1加工场地：风管的加工场地详见现23、场施工平面布置图。.2材料的堆放和保管：各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施工。.3法兰连接风管加工机具的布置应按预制工序流程布置如下:画线剪板咬口折方压口铆法兰型钢切断电焊钻孔(冲孔)砂平防腐。通风风管用镀锌钢板制作，厚度及加工方法按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）。.4风管画线下料：下料前应检查板材质量，必须符合要求。根据风管尺寸，合理画线下料。水平风管每节应2500mm，中间的紧固件要分配在水平接头的两侧。矩形风管边长630mm和保温风管边长800mm时，采用楞筋加固。矩形风管边长630mm和保温风管边长800mm时，按图纸要求采用不同规格的角钢加固。所有24、外露的接头，除角钢法兰接头外应用焊料紧固。咬口折弯的风管半成品表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开。风管法兰预制时，应注意法兰表面平整，防止漏风，内径应比风管外径略大23mm。法兰制作应成对进行，靠模钻孔、孔距不超过100mm，并配对标识。法兰与风管的连接采用翻边铆接，不小于6mm。咬口翻边重叠时，应将突出部分铲平，四角不出现豁口，以免漏风。插接式风管的插条应分不同规格装盒、标识。防火阀与防火墙之间的风管，采用1.6mm厚钢板制作，并作好标识。当空调通风系统与消防排烟系统共用时，风管按消防排烟风管制作。镀锌风管安装：镀锌风管连接:直径或长边尺寸460mm的采用法兰连接,直径或长边尺寸450mm25、的风管采用无法兰插接连接.风管系统安装前，应详细核实现场实际尺寸，以便现场组对。支吊架安装前，应先测量放线，再将支吊架可靠地固定在车间屋顶混凝土结构梁上，支吊架排列整齐。通风管道水平安装时，支、吊、托架的间距为 ：风管大边尺寸（毫米） 保温风管间距（米） 400 3 400 2风管支吊架除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架，一般风管每隔2m左右设支吊架一个，支吊架的作法参照采暖通风国家标准图集。 所有支吊架紧固件均要有螺母防松措施(加弹簧垫或螺母)。垂直风管的支承应支承在地面上，间距同水平风管。保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必须衬垫与保温层等厚的刷过防火漆的硬木垫。支、吊架不得26、设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。风管连接前，应对内部进行清理，擦净。镀锌风管安装要求一般风管联接处应放置3-5mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于70的风管，应采用石棉橡胶板。密封板条接头处采用45或60，不得采取直接缝，保证接口吻合，联接后的风管应严密。风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。钢板风管与混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。空调送风口至送风干管之间的连接支管采用金属软接管，并不得有死弯或27、塌陷。风管在楼板下吊点采用减振吊装，风管穿墙的间隙用绝热不燃材料填充。支风管上的风量调节阀在安装完毕后，均要检验其灵活性，并在外壳标明其开闭方向。风管穿墙,楼板处应设防护套管,套管采用0.5mm厚的薄钢板制作,套管与风管间应添加阻燃材料;风管系统漏光检测：1)空调风管系统安装中及安装后应进行风管漏光检测。2)系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法。3)系统风管漏光检测时，其光源可置于风管的内侧或外侧，但对应侧为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。4)采用漏光法检测系统时，低压系统（工作压力500Pa）风管，每28、10 m接缝，漏光点不应超过2处，且100 m接缝平均不大于16处；中压系统（工作压力500Pa且1500Pa）风管，每10 m接缝，漏光点不应超过1处，且100 m接缝平均不大于8处为合格。5)漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。3.2钢板风管的制作安装：钢板风管风管的制作安装流程如下述，其加工过程同镀锌钢板风管的制作，具体的施工要求按通风与空调工程施工及验收规范执行。材料进场检查放样下料卷板成型焊接风管安装支吊架安装组对检查合格 检查系统试运行交验3.3冷冻水系统管道安装方法管道安装工艺路线管道刷面漆管道清洗管道敷设办理交工管道保温管道试压水系统试运行管道刷底漆 阀门检查试压管道内29、外清洗管道除锈管道放线支吊架定位支吊架安装管道安装应具备下列条件1)与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。2)与管道连接的设备验收合格。3)管道安装前必须完成的有关工序、除锈、刷漆、支吊架制安完成，并验收合格。管子及管架初期防腐工作进行完毕。管子内、外部清理干净，管子、管件、阀门等经检验合格。管道安装的技术要求1)管道的座标和标高应符合设计要求。2)管道直径DN32mm采用丝扣连接；DN40mm采用焊接连接。成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。3)为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。(对介质流向而言)4)管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与30、墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管大4-6mm，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动，泵房及地下穿墙管道，应做钢性防水套管。5)管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时，按设计图纸的要求，在相应的位置设置波纹补偿器。6)水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，卧式止回阀，减压阀、调节阀必须安装在水平管段上。7)管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差1mm,当公称直径大于100mm时，允差2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。31、8)直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于50mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50mm，焊缝未经试压合格后，不得及防腐和保温处理。 9)管道水系统最高点设自动排气阀，低点设放水阀。管道焊接1)所有的焊工应有上岗证与焊接资格等级证书。2)焊接场地应保持干燥，焊接应在良好的情况下进行。3)电焊条应存放在清洁和干燥的地方。4)管道焊接前应打坡口，型式为V型，伸展角度为50-70。壁厚小于2.5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊缝应保持清洁和干净，无赃物和油迹。5)焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应32、采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。6)管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。7)应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。8)在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。阀门安装：1)阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀33、门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。2)连接形式为丝扣或法兰的阀门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。3)安全阀的开启压力为工作压力的1.05倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍。调校安全阀应有专人负责，专人实施。安全阀调整后，在工作压力下不得泄漏，安全阀调整合格后，应立即铅封，并填写“安全阀调整试验记录”。4)水力平衡阀安装应核准方向，外接仪表接口应暂时封堵，水动平衡调试时，再打开使用。管道系统的清洗和排污管道系统冲洗、清洗一般在强度试验合格后，严密性试验前进行。冲洗、清洗应根据管道使用34、要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。冲洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。.1冲洗、清洗前的准备1)将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除，妥善保管，待冲洗合格后复位。2)不允许冲洗的设备（换热设备）及管道与冲洗系统隔离，采用关闭设备进出口阀门，开启旁通阀（可临时设置）的方法。3)准备冲洗用介质及加压设备，接通吹洗管路，排放管路及阀门。4)对管道支、吊架作必要的加固。.2冲洗、清洗方法1)向管网最高点或设定的补水点充水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点把水放出，按上述方法反复多次，直到系统无脏物，清洗合格为止。2)系统主干管开式冲洗到业主监理35、认可后，然后转入封闭式循环过滤清洗。即管网、机组和其他设备整体进行清洗。此时可启动冷冻水泵、冷却水泵，使整个系统水循环多次，停泵后将系统水放尽，清洗、检查水过滤器。如此重复多次，直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不混浊为合格。.3冲洗、清洗要求1)冲洗时管内的脏物不得进入设备，由设备吹出的脏物也不得进入管道。2)水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全，排水管应保证水能排入排水井或水沟中，其截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。3)冲洗用水量应尽可能使管内达到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。4)冲洗合格标准：当设计无规定时，以出口水与入口水色和透明度目测一致为合格。5)冲洗后排尽管内36、积水，必要时用压缩空气吹干或采取其它措施清除积水。6)对不能冲洗或冲洗后可能残存脏物的管道，用其它方法补充清理。7)冲洗、清洗合格后，填写管道系统冲、清洗记录，除进行规定的检查工作外，冲洗、清洗后不得再进行影响管内清洁的其它作业。管道刷漆管道刷漆前必须先清除金属表面的灰尘、铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆要均匀，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；涂层完整，无损伤、漏涂。1） 排风系统的风管内外表面均刷红丹防锈漆两遍，外表面再刷调和漆两遍，2） 非保温管道外表面刷红丹防锈漆两遍，调和漆两遍3） 保温管道外表面刷红丹防锈漆两遍。保温.1风管保温送风系统风管设保温。风管的保温均采用超细玻璃棉板，容量为437、8kg/m3导热系数不大于0.035w/m.送风系统风管保温厚度均为25mm。室内保温管道外覆铝箔，室外保温管道外覆0.5mm厚铝板做保护层。.2水管保温 冷冻水管保温，保温采用难燃B级橡胶保温板（导热系数0.036W/m）进行保温，厚度=32mm。所有缝隙均要求用专用胶水粘结严密，不得存在漏气现象。室内保温管道外覆铝箔，室外保温管道外覆0.3mm厚铝板做保护层。水管保温前应先除锈和清洁表面，然后刷红丹防锈漆两遍，在做保温。空调冷水供、回水管与其支吊架之间应采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块，应做保温喷涂。管道试压.1管道试压应具备的条件1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的38、有关规定。 2)支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。3)焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查的部位，在进行涂漆和保温。4)清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。5)试验用压力表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘量度范围值为试验压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。6)试压泵空负荷试验合格，试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。7)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排39、水管道，保证排水到安全地点。.2冷冻水管道系统水压试验。1)管道系统试验压力为1.0MPa。2)试验方法：先排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范围内。实验压力应逐级升高，每升高一级宜稳压23分钟，达到试验压力后，保压10分钟，全面检查，以系统所有焊缝和连接处无泄漏，管道无永久变形，压力降20 Kpa为合格。3)在水压试验中，设备可不与管线连接，或用盲板和其它方法进行隔离。4)管道试验时，应邀请业主代表参加。合格后及时填写“管道试验记录表”。4.风机调试和试运行4.1送风系统1)根据设备技术文件规定的程序和要求逐步启动投入启动投入运转，逐项进行考核检查，并做好各项纪录。2）自控系统的调整：40、将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，必须调整至各项控制指标符合设计要求。3）综合调试：根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24h，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标，以全部达到设计要求为合格，同时应做好书面记录。4.2通风系统 1）系统安装完毕后，系统风机试运转前应做好如下准备工作：风机轴承箱必须添加适当的冷却润滑油，风机轴承箱采用水冷时应打开冷却水阀门，风机入口有调节阀门时应关闭阀门，并检查各项安全措施；用手盘动风机轴应无卡阻和摩擦现象。风机经一次启动立即停止，观察并调换电源线使风机叶轮旋转方向正确。上述准备工作无误后，风机方可进41、行试运转，试运转时间应在3个小时以上。通风系统的其它电动设备和机构如反吹清灰机构等也应该分别进行试运转和调整。2）风机等电动设备和机构试运转无误后进行通风系统的有载试运转和调试，根据转速测试结果，调整皮带松紧度，保证风机主轴达到设计转速。二、给排水系统的安装：1、概述卫生间管道采用PP-R材质、热熔连接；其他给水管道采用内涂塑管道，直径小于等于100的管道用螺纹连接大于100采用卡箍连接；重力排水采用铸铁管承插连接；压力废水排水管采用焊接管焊接连接。给水管道安装完毕做压力试验，涂塑钢管试验压力0.6MPa,PP-R管道为0.9MPa；排水管道做灌水试验。2、管道安装流程a.安装准备：认真熟悉图42、纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。b.预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。c.干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪刀墙部位，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层排序安装，对好调直。d.支管安装：正43、确确定支管位置，在主管上预留支管的接口位置，先固定支架然后再将支管固定并找正。3、管道安装原则及主要施工方案管道安装的一般顺序为：预制管段支、吊架安装管线安装附件安装管道试压吹扫系统试验试运行交工验收。并应遵守先地下后地上，先主干管安装后立支管及设备配管安装的原则。1) .地下管道施工应先分散后集中，先砌井后敷设，同型管道应先下后上，先深后浅，先大管径后小管径，先铸铁管后碳钢管。安装的工艺流程为：放线挖沟清沟预制管段下管组对连接试压接头处理外观检查验收冲洗系统试验回填土并夯实。地下管道可以分片分区域流水施工，做到管沟开挖一段，管道施工一段，试压一段验收一段，回填一段。2).钢管切割使用手工锯割44、和机械切割，大管径无缝钢管也可采用氧-乙炔焰切割，但必须除去氧化铁及热影响区，铸铁管可用手工或机械切割。3).管道安装坐标和标高应正确，有坡度要求的，必须按设计要求施工。管道支、吊架埋设应平整牢固，与管道接触紧密，滑动支架应灵活，吊杆垂直。穿楼板和墙面管道均应设钢套管，穿楼板套管要求底平，上部高出地面25mm,（卫生间为30mm），套管内用油麻填充；穿墙套管要与两边装饰面齐平；穿地下外墙和水池壁的管道要设防水套管；穿屋面管道均需安装防雨罩。4、采用涂塑钢管的管道安装：通径大于100mm时采用卡箍连接,管道勾槽前检查管口断面是否平齐,不得有斜边或毛刺等现象,管道切割过程中尽量保证被切管道水平放置45、,从而有效防止由于对口不严密而产生的泄漏情况;阀门及部分法兰连接应符合下列要求:A.系统中固定焊口无法施焊处，可采用法兰连接。B.供安装用的法兰材质应与管道材质相同。C.法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。D.螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。E.石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。F.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。G.法兰端面和管子中心线垂直。通径 D100mm的采用丝扣连接,安装过程遵循以下要求:A.采用螺纹连接的管道，螺纹应采46、用套丝机加工而成B.螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分24 次完成。C.加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。D.螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23 牙螺尾，清除多余填料。5、本工程铸铁管道的安装：排水管部分采道用铸铁管,安装通向室外的排水管,过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通(或用45弯头连接45斜三通)连接,在垂直管段顶部应设清扫口。6、PPR管道的安装：1）PPR管道采用热熔连接方式，其热熔操作工艺流程： 测量切割管材、管件加热连接测量：用专用的标尺和合适的笔在管材表面测量出实际使用尺寸切割管材：必须使端面垂直管47、轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。加热管材、管件：当热熔加热至240度（指示灯亮后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。连接：将已加热完毕的管材和管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材不能插入太深或太浅，否则会造成缩颈或不牢固。2）不同规格管道热熔连接技术要求管材外径mm熔接深度mm热熔时间s接插时间s冷却时间min201454325167433220844422112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作环境温度小48、于5 ，加热时间应在延长二分之一，管件和材连接时，必须避免直对通风口方向7、管道安装完毕，应按系统分区进行强度和严密性试验，一般试验介质为自来水，气体管道需用压缩至气做严密性试验。水压试验用电动试压泵试验，试压结束后，可进行系统吹洗，合格后系统封闭。管道试压前应具备以下前提条件:（1）试验范围内的管道安装除油漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，且质量符合要求。（2）焊缝及其之待检部位末曾涂漆和绝热。（3）管道上的膨胀节已设置了临时加固措施。（4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5 级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5 倍至2 倍，压力表不少于2 块。（5）试验用的加固措施符合49、要求，安全可靠。临时盲板临时过渡段加设正确，标志明显，记录完整。（6）有完善的经批准的试验方案，并应组织技术交底。（7）各类施工资料齐全压力实验要求:1）试验介质，试验压力应按设计要求。2）试验温度宜高于5，否则应采取防冻措施。3）液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力下不降，无渗漏为合格。4）试验结束后，应及时有序地排尽存水，及时拆除盲板、限位临时过渡段。8、阀门安装：阀门安装前应做耐压试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏、裂、不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于50、安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度的严密性试验。强度和严密性压力为阀门出厂规定压力。a.闸阀：闸阀不宜倒装，倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸阀吊装时，绳索应栓在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。b.对夹式蝶阀安装时应注意阀体上是否标有介质流动方向,从而正确安装.c.止回阀：止回阀有严格的方向性，安装时注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：安装升降式止回阀时应水平安装,以保证上阀盘升降灵活与工作可靠;摇板式止回阀安装时,应注意介质的流向(箭头方向),只要保证摇板的旋转枢轴呈水平,可装在水平或垂直的管道上.。951、水泵等设备的安装（1）泵就位前,应反复查基础的尺寸、位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车灵活，无阻滞卡咬现象，无异声，水泵出水口压力超过0.7Mpa 时应设水锤消除器。（2）泵的找平应符合下列要求：卧式或立式泵纵横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器保持同轴度向斜倾不超过滤0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。测量时，以加工面为准。找正应符合下列要求：电动机与泵连接前，应单独试验电动机转向，确认无误后再连接，主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联车节端面间的间隙符合设备技术文件的规定。（3）找平、灌浆后进行管道附件安装。52、安装止回阀时，水流方向必须与阀体标明方向一致。安装橡胶接头时，应保证其在自由状态下进行连接，对生活水泵要设有减震设施，对于泵吸水管路中心的偏心大小头，要取上部平齐，在阀门附近要设固定支架。如果水泵出厂超过6 个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需进行拆检清洗。当泵管路连接后不应在其上焊接气割（除非有保护措施）。（4）泵试验前,重复检查各紧固件部位是否松动,润滑油脂的质量、数量是否符合技术方文件规定，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活正常。泵吸口阀门要全开，出口阀门全闭，泵和吸水管路应畅通，且充满输送液体，排尽空气，不得在无液状态下启动，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有53、关技术参数，若泵与电机为一体式,则试运前应点动一次,观查泵的运转方向是否正确.试运转结束后应做好设备试转记录报告。10、循环水系统调试 本车间循环水系统分为三个系统，分别服务于不同的区域，厂房北侧的循环水泵房服务于一号铸造车间及空压站，包含一号铸造车间的静压造型线、制芯中心、射芯机等设备的循环水、同时空压站的循环水由独立的循环泵供应；厂房南侧的循环水泵房服务于二号铸造车间，半含二号铸造车间的气冲造型自动线，射芯机及预留设备的循环用水，真空系统的循环用水采用独立的循环水系统由位于车间中部皮带斜廊下的循环水泵房提供，在车间循环水及循环水泵安装完成以后，对整个循环水系统进行调试，首先联系循环水泵厂家54、分别对各个循环水泵进行单机调试，并达到各个循环水泵达到其出厂技术要求，确定没有问题后，对整个系统进行系统调试，在系统调试中，在通往各个设备的循环水入水口处设置压力表，观测其压力是否达到设计要求。三、动力系统的施工：1、概述： 动力系统的安装包括涂装车间、总装车间、检测车间、联合站房的压缩空气系统(压缩空气净化及车间管道)和热水供应系统的安装。压缩空气系统：在联合站房设置压缩空气净化间，安装两级除尘、除油过滤器和冷冻式压缩空气干燥器；涂装、总装车间各设置模块式无热吸附式干燥机；车间干、支管沿车间内墙、柱架空敷设，无法架空敷设的用户支管埋地敷设；压缩空气管道的管径大于DN65采用无缝钢管，小于等于55、DN50采用镀锌钢管，除与设备阀门连接可用丝扣链接，直径小于DN40时为丝扣连接，其余为焊接连接。2、设备安装：压缩空气冷冻式干燥机的安装：压缩空气冷冻式干燥机为整体设备，它的安装就位较为简单，按设计位置找平找正即可，但从室外平移至压缩空气净化间的设计位置是关键，其设备吊装工艺流程：设备开箱检查吊装工具机具准备设备运输设备吊放在运送平台上平移至车间平移至基础上从运输平台移至设备基础上。设备的平移过程如下：设备的就位如下：3、管道系统的安装：3.1、动力管道施工的工艺流程为：支、吊架安装管道除锈防腐材料进货检验施工准备测量放线、沟槽开挖管道探伤介面防腐及管沟回填管道吹扫管道安装管道试压交工验收天56、然气管道内气体代换3.2、施工准备3.2.1熟悉及审查设计图纸及有关规程规范等有关资料。3.2.2施工原始资料的调查分析。3.2.3施工场地控制网测量，根据给定永久性坐标和高度，按照工程总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。根据图纸设计说明及规范的要求进行管道、支吊架防腐处理，所有管道及支架刷底漆前必须进行除锈处理，原则上应露出金属光泽，报监理检查后进行防腐处理。除锈方法：手工处理，用刮刀、锉刀、钢丝刷或砂纸等金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉。机械处理。采用金钢砂轮打磨或同压缩空气喷石英砂（喷砂法）吹打金属表面，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除净。喷砂（湿法57、干法均可）除锈、速度快，效果好、被处理的表面经喷打后呈粗糙状，能增强漆膜的附着力。3.3、动力系统管道的安装要求：1)施工验收参照工业金属管道工程施工及验收规范及现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范进行；2)安装前应校核支架、预埋、留孔等土建部分的正确性，并参照有关标准图等的安装说明；3)管道焊接要求氩弧焊打底，手工焊盖面，减少焊渣，保证焊接质量；4)输送干燥、洁净气体的管道施工应避免由于施工原因降低输送气体的干燥度和洁净度。管道施工完毕应清除焊渣等污物，焊口附近破坏的镀锌层应清除至露出金属光泽为止，然后再涂刷防腐漆。5)管道支架采用喜利得牌成品支架，管道滑动支座与支架接触部分应光滑58、，支座在其上能自由滑动，不允许有任何焊渣等杂物卡死，并不得有托空现象。管道活动支架间距除设计注明外应不大于下表的规定距离：工程直径(mm)外径壁厚(mm)允许最大跨距推荐值m气体液体1522*32.52.42028*332.92532*33.33.13238*33.73.44045*34.23.85057*3.54.94.46573*45.85.28089*46.65.8100108*47.56.4125133*48.67.2150159*4.59.78200219*6129.9250273*813.811.3300325*815.512.6350377*917.113.9400426*91859、.514.66)管道穿墙、楼板时应设保护套管，在套管中的管道不得有接头；7)车间埋地部分的管道防腐等级按加强级进行；8)必须在设备上焊接支架时，应焊在设备的金属骨架或加强板上；9)流量计的安装应按制造厂进行，接管应按订货尺寸同心变径，应保证上下游同管径直管段的长度，二次仪表一般就地安装，安装高度为1.6m并加装安全保护箱；11)压力试验：a.压缩空气管道采用气压试验，试验压力为设计压力的1.15倍，为0.92MPa12)试验合格后应进行吹扫清洗，工作介质为气体的管道一般采用洁净空气吹扫，排气口用白布或涂白漆的靶子检查，5分钟内其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格。3.4、管道安装 管道连接a60、.坡口处理：管子对口前，必须先修口，使管子的端面、坡口角度、钝边等符合坡口尺寸要求，管子端面与管中心线垂直，允许偏差1mm，坡口可用气割、风铲、机械设备进行加工，气割时应将坡口熔渣清理干净。b.管子对口的工艺流程：检查管子对口接头尺寸清扫管堂配管确定管子纵向焊缝的错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸错口找平第二次管道拉线找直点焊。c.与设备相连的支管，应由设备向主管进行配管，然后进行阀门、管件的安装。管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏斜、错口或不同心等缺陷。管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的61、空隙应采用阻燃材料填塞。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。d.管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。埋地管道安装把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把管道运到管沟沿线沟边。1)埋地管道的下管埋地管道下管前，应检查以下项目：沟槽和管基础已以验收合格，管子经过检验，修补后在下管前应先在槽上排列成行，(排管)，经核对管节、管件无误。人工下管：对于施工现场狭窄、为使于机械操作或重量不大的中小型管子采用人工下管。2)埋地管道连接a.安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。b.管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，以防泥土及杂物进入。给水管安装允许偏差见62、下表。管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地50用水平尺、直尺、拉线和尺量检查敷设在沟槽内202标高埋地30敷设在沟槽内203水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于40架空管道安装(1)管道安装前应具备下述条件:与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备已找平、找正，固定完毕；管材、管件、附件及阀门等已经检验合格，并具备有关检验资料；管材、管件、阀门按设计要求核对无误，内部清理干净。(2)按设计要求，预先安装管支架及托架。(3)管子组对前,均应将管内杂物清理干净。(4)管子水平段的坡度及方向应符合设计要求。(5)管子对接63、焊缝及环焊缝所处位置符合工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）的要求。(6)补偿器按设计要求进行预拉伸。(7)连接设备的管道安装，固定焊口应远离设备第一个出口法兰,不允许承受外加力的设备，管道安装过程中以及安装完成后，不得承受设计以外的附加力。管道试压、吹扫合格后，接口应进行复位检查。检验管道安装结束后,应组织有关人员对整个系统进行全面检查，如：管道安装的直线度、水平、坡度,管道规格、材质、阀门、走向(流程)、支吊架、支吊架焊接质量，管道内有无杂物等。压力试压管道安装结束，检查合格后，应按设计要求对管道进行强度试验和进行严密性试验。在试压时应注意：a.支吊架安装完毕，需增加临时支64、吊架及加固已经完毕。b.试验用压力表应经完检定合格，并在有效使用期内。c.试压结束后，应将水排至适当的地方。管道焊口补漆管道试压，冲洗合格后，应对整个系统的焊口进行补漆。a.在补漆过程中，注意不要损坏和污染周围的设备和管道。b.施工前，管道外表面应保持清洁干燥，雨季应有防雨措施。3.5 压缩空气管道调试方案压缩空气系统安装及管道施压、吹扫完成以后，对整个系统进行联合调试，首先由空压机厂家技术人员对空压机系统参数进行调试，在空压机各种系统参数调整完毕后，对现场个个用气点压力等技术参数进行检测，压缩空气系统各个用气点务必达到以下技术参数要求。 四、电气安装工程施工方案概述: 本项目是xx农业机械生65、产基地建设项目（一期工程）公用安装工程项目，安装内容范围包括：车间所有10KV开关设备、负荷开关的安装，变压器、电容补偿柜、低压配电柜安装；车间所有动力配电箱，双电源切换箱、控制柜、控制箱、照明配电箱、照明灯具、检修插座箱等安装；车间内母线槽、供配电及控制电缆、电线等的敷设安装；车间所有防雷、接地（含弱电及设备接地）系统的安装。电气安装工程拟作为一个施工组织，下设两个队，即动力安装队、照明安装队，根据工程内容和进展的具体情况按系统或区域每个班分设若干个施工组。动力系统、照明系统可同时施工，一旦具备条件即刻展开工作。影响电气工程开工的条件主要是厂房结构的工程进度、基建条件是否具备，即在厂房结构基66、本结束，车间基本封闭（墙板、屋面板）才可展开工作，这之前可进行施工准备、配合预埋及预制加工工作。一、主要施工方法：1.1施工准备及要求：1) 电气装置安装前，建筑工程应具备下列条件： a.屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。 b.室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。 c.混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。 d.预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。 e.模板及施工设施拆除,场地清理干净。 f.具有足够的施工用场地,道路通畅。2) 开工前技术准备： a.落实电气安装质量保证体系。 b.施工人员必须熟悉设计图纸,出厂说明等技术资料。 c.施工技术人员和组长必须参加设计交底和67、图纸会审。 d.施工技术人员应编制施工组织设计。 e.施工技术人员必须向施工班级进行技术交底。 f.凡施工中所需量具、仪表必须按计量管理规定进行同期鉴定。 g.做好电气设备及材料的验收和保管工作。 h.注意个人安全和设备安全。1.2电气施工工艺流程：安装准备接地装置安装支、吊、托架定制安装盘柜底座制作安装设备开箱检查钢管预埋及接地装置安装照明明（暗）管敷设电缆桥架、母线安装盘柜安装低压电器及照明器具安装钢管明配电缆（线）敷设电缆（线）接线设备检查、接线监控回路调整试验受电设备检查试验设备受电调试主回路检查试验交工验收1.3盘、柜施工方法：1) 依据设备图纸确定各盘、柜的具体安装位置，核对各盘柜68、的型号是否与设计图纸相符。2) 基础型钢的加工与安装，采用10槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，有明显的可靠接地。3) 根据图纸及现场条件确定就位次序，先内后外依次将盘柜安装到位，调整并固定牢固。4) 配电柜不能与基础型钢焊死，应用镀锌M12螺栓连接。5) 盘柜安装要求其垂直度不大于1.5mm/m，相邻两盘顶部不平度不大于2mm，成列盘柜顶部不平度不大于5mm，成排盘柜间接缝不大于2mm。6) 盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接，要求固定牢固，可靠。7) 在安装过程中，应保护好柜体上的漆，保护好内部元件不受损伤。1.4电气配管施工方法：1) 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的69、凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。2) 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。3) 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的10，电缆的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。4) 暗埋时，电缆管应涂防腐漆或沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。5) 每根电缆管的弯头不能超过3个，直弯应不能超过2个。6) 电缆管应安装牢固，电缆管支撑点的距离不能超过3米，并列敷设的电缆管管口要排列整齐。7) 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺栓的管接头处，应有用跳线焊接，再敷设电缆。8) 管与管连接时，使用套管连接，配管连接用套管长度应取套管外径70、的1.53倍，连接管对口处置于套管中心，并焊接严密，牢固，不能有地下水或泥浆渗入。9) 如管线太长，必须在埋入时将钢丝穿入后再埋土。10) 管内导线包括绝缘层在内不超过总面积的40%。11) 在本工程中，相线的颜色为“黄、绿、红”，中性线为“兰”，PE线为“黄绿色”。12) 钢管在穿墙或楼板时应预埋套管。1.5电缆桥架的施工方法：1) 进货检查：电缆桥架进入施工现场，应提交下列资料：产品出厂合格证、省（市）级质检站定期检验报告及有关技术鉴定文件等。电缆桥架板材厚度应满足表1的规定。热镀锌的电缆桥架镀层表面应均匀，无过烧、挂灰、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层71、应光滑，螺栓连接件能拧入。要求厂家在表面喷塑前必须进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度60m，喷塑应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架本身应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、烧穿等缺陷。线槽表面喷涂防火涂料，厚度满足防火60分钟，附着力1级，外观光滑，不起泡，无裂纹。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距0.7mm；同一组内任意两孔间距1mm；相邻两孔的端孔间距1.2mm。表1 电缆桥架允许最小板材厚度电缆桥架宽度（mm）允许最小厚度(mm)4001.54008002.08002.52) 电缆桥架的敷设位置：电缆桥架应尽可能在建（构）72、筑物（如墙、柱、梁、楼板等）上安装，总平面布置应尽量做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和要求。电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合表2的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应73、用盖板将电缆桥架保护起来。表2 电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉交距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.03) 支、吊架的设置：电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。电缆桥架水平敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架转弯处弯曲半径R300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支（吊）架。当弯曲半径R300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架74、的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。4) 电缆桥架安装注意事项：a. 线槽安装所需的立柱、托臂、支架和吊杆等附件应有满足安装强度、刚度要求的说明书及试验报告。连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，连接板、连接螺栓镀锌后表面钝化处理，镀层厚度10m，表面不得有起皮、剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后，喷涂防火涂料。b. 线槽安装所需的立柱、托臂、支架和吊杆及线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。c. 电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。d. 由电缆桥架75、引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。e. 吊具安装在砖结构上时，严禁使用射钉固定。f. 当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。g. 电缆桥架转弯处应采用成品配件。若空间位置有限，成品配件无法使用时，自制的桥架转弯处弯曲半径不应小于该桥架的电缆最小允许弯曲半径。h. 电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，做法是沿桥架全长敷设一根BV-6mm2铜芯线作专用接地，每段电缆桥架应至少有一点与接地干线可靠连接，接76、地螺栓处应加设防松垫圈。固定电缆桥架的支架也应可靠接地，做法是用一根10镀锌圆钢或-254镀锌扁钢沿支架敷设，与支架接触部位进行焊接，以保证每一支架均可靠接地。5) 质量检验：a检查电缆桥架的规格、外观质量是否符合设计要求和有关规范规定。b电缆桥架安装应横平竖直，位置正确，连接可靠，盖板齐全，引出配管符合要求，转弯处弯曲半径正确，跨越伸缩缝有补偿装置，穿楼板穿墙隔断措施完整齐全。c支（吊）配置正确，安装固定牢固，间距均匀，排列整齐。d桥架接地线应敷设正确，连接紧密牢固，走向合理，接地线截面选用正确。1.6电缆施工方法：1) 电缆放线施工及工艺： 配电箱、电缆桥架、电缆沟施工完毕，现场清洁后，可77、进行放电缆，在放电缆的过程中应如下施工：a. 电缆通道应畅通，排水良好。b. 清点电缆到货型号、数量、规格是否符合要求，数量是否满足需要。c. 电缆到货后应进行绝缘电阻测试和外观检查，经外观检查和测试合格后方可安装。d. 电缆放线架应放置稳妥。e. 敷设前应按设计和实际路径计算。同一规格电缆应先敷设长度较长的,后敷设长度较短的,以避免造成不必要的浪费。f. 严禁将出的电缆施放在地面上，应由人力扛着或拿着，或放在滚木上，以防电缆在地面上摩擦，损坏电缆。g. 电缆在敷设完毕切断后，应将端头密封，以防电缆受潮。h. 并联使用的电力电缆长度、型号、规格宜相同。i. 电力电缆在终端头与接头附近留有备用长78、度。j. 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时加挂标志牌。k. 电缆敷设时，每回路电缆在始端、终端及中间每隔20米等部位均有固定标签，需注明回路编号、用途等标识，以利于日后的维修、检修。2) 电缆接线施工工艺： 电缆在敷设完后，可进行电缆接线。在接线前应进行绝缘电阻测试，在接线过程中应达到如下要求：a. 按图施工，接线正确。b. 导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。c. 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。d. 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。e. 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。f. 每个79、接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子、不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。g. 二次回路接地应设专用端子。h. 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械压力，盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量.3) 热缩电缆终端头制作工艺：校 直：校直电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。除去填充物，分开线芯。剥 离：电缆原填充物剥离干净，不要损伤主绝缘。用溶剂清洁主绝缘。热 缩：切口向下擦净60mm外护套，套入分支手套至根部，尽量往下80、，从手套中部向下缓慢环绕加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。接线端子：以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺，用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。绝缘管：清洁芯线绝缘，套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。接 线：将相线连接好。4) 电缆施工注意事项：a. 在电缆敷设时，要确认电缆型号、规格、盘号都符合要求时，才能够敷设。b. 电缆的型号选择要符合规定要求。c. 动力电缆截面在50mm2以上时采取热缩电缆终端头制作工艺。d. 在电缆敷设前和接线前应经行绝缘电阻测试。1.7封闭母线施工方法：1) 密集型母线在安装过程中，施工中应注意如下施工工艺：a. 水平81、敷设密集型母线时应每隔2m用悬挂式托架固定一次.b. 密集型母线通过隔墙或楼板处的安装孔最小尺寸应大于密集型母线各边25mm. 密集型母线连接部分的边缘距隔墙或楼板的距离应大于25mm.c. 水平敷设的长度超过45m时, 应加装由密集型母线制造厂提供的膨胀连接节.d. 悬挂或托架等金属构件, 应现场量出尺寸，画出图纸，由专业制造厂加工，不得现场自己制作.e. 密集型母线的端头应密封.f. 密集型母线通过防火隔断时, 楼板洞应填充阻燃性材料.g. 母线应表面光洁平整，没有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。h. 母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合要求。i. 82、母线的相序排列不能错乱，上、下布置的交流母线由上到下为A、B、C，。水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C；引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C。j. 三相交流母线：为黄色，为绿色，为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2) 封闭母线施工注意事项：封闭母线对绝缘要求较高，其接头部位经常发生接触不良或绝缘不好现象，所以，施工前应先检查每节封闭母线的绝缘，在施工时，每连接一节母线，均应检查所连母线的绝缘与母线连通情况，以防连接较长后发现问题不易整改。1.8照明系统施工方法：1) 配管：a. 检查配管材质、规格型号应符合设计要求及现有规范要求。b. 钢管敷设前应刷油除锈，刷油为防腐漆83、一遍，调和漆二遍，焊接钢管应采用钢丝刷进行内部除锈，并在内部刷防腐漆一遍，在本工程中还应在外表面涂防火涂料一遍，厚度60微米以上，涂料时应去除毛刺，涂料应光滑平整结合紧密。钢管埋地时应与混凝土结合紧密，外表不应刷油c. 埋地管应走直线距离，直线距离在超过30米时，应在中间加装穿线盒，埋地应与钢筋等固定绑扎牢固。d. PVC管敷设时应采用专用PVC胶水进行连接密封。e. 钢管应采用手动弯管器煨弯，PVC管采用弹簧弯管器煨弯，其最小弯曲半径应不小于6D，其弯扁度不应大于0.1D。f. 焊接钢管连接采用加套管焊接，镀锌电线管连接应采用套丝连接，并在两端用6毫米镀锌圆钢焊接接地，焊接处还需进行刷油防腐84、。g. 钢管边缘应去除毛刺并加橡皮管箍，在接线盒连接时，其两侧应加锁紧螺母，并采用跨接线相连。h. 配管应横平竖直，美观大方，接线盒安装完毕后，应用废报纸或硬泡沫塞住管口，以防管内堵塞。i. 明配管的支架间距应满足要求。2) 穿线：a. 在土建结构、隔墙及粗装修基本完成后，方可进行穿线工作。b. 本工程导线主要采用阻燃型BV线，在穿线前应核对导线的规格型号，应与图纸相符，导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好，并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。穿线前应用500伏摇表检测其绝缘电阻，应大于0.5M。c. 穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，忌硬拉硬拽，如有涩感，可加少量滑石粉，重85、新穿线。d. 导线在管中禁止有接头。e. 接线盒处导线应预留250毫米，以方便接线。f. 穿线时导线色标应统一，一般红线为火线，黑线作零线，黄绿线作接地；不同相线可用黄、绿、红三色作区分。3) 配电箱安装：a. 配电箱安装前应核对其规格型号应满足设计要求，检查内部的空气开关，接触器规格，绝缘电阻应不小于0.5M，开关扳动应灵活、可靠。b. 明装挂式配电箱安装应采用支架固定，落地式配电箱安装时可在其底部用5号槽钢制作基础，保证其突出地面5毫米以上，以防水浸入内部。 配电箱支架应可靠接地，一般采用BV-4mm2铜芯线跨接。c. 进入配电箱的钢管应伸入5毫米为宜，钢管之间应用30*3扁钢焊接，并从钢86、管上焊接M6*25镀锌螺栓，用BV-4 mm2铜芯线与接线箱连接。d. 配电箱应保证其水平度及垂直度，安装尺寸应符合国家现有标准及规范要求。4) 照明器具安装：a. 照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽应敷设完毕。配管穿线工作结束。b. 灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符，本工程中的荧光灯要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右。符合要求后方可进行安装。c. 本工程中的灯具设计的供电回路中有部分与楼宇自控系统有连线，在大厅等公众场合的照明平时有部分灯具是关闭的。要求在87、灯具安装时注意其回路连线。d. 灯具的安装尺寸应满足国家规范要求。e. 开关安装要正确牢靠，所有开关同标高应高度一致，做到美观方便f. 本工程中的插座有两种安装高度，一种为墙面插座，安装高度为0.3米；第二种为地面安装，要求安装完毕后与装修地坪在同一平面上。5) 校接线：a. 在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5M，并填写绝缘电阻测试记录。b. 对线采用万用表和对线器。c. 接线柱采用瓷接头，要压接良好，一个孔接线不能多于2根。d. 进入配时箱的电缆或电线要留有余量，并排列整齐美观，并有编号。配电箱每个开关应有铭牌，标明用途及回路编号。e. 开关插座灯具应留有余量，连接紧固，不得松动，88、接地良好。f. 确保电源及应急电源回路的灯具连接采用锡焊连接，并绝缘良好。6) 调试：a. 检查各回路的绝缘电阻并填写绝缘电阻测试记录。b. 从低压开关柜送电到上位配电箱，并逐个送电至下位配电箱。c. 逐个回路送电，检查灯具、开关、插座带电情况，有错误回路应立即整改。7) 注意事项：a. 需二次装修的单元只有动力（电力）配电到各单元的电照配电箱，灯具、开关、插座待二次装修安装，但须敷设相关配管、配线，如楼板、柱内的预埋。1.9防爆电气安装 1）电气线路除照明回路外，在爆炸危险场所不应有中间接头，使用的接线盒应采用隔爆型，导线最小截面为铜芯1.5mm22）爆炸危险场所应采用钢管配线，工作零线应在89、同一管内。钢管之间与其它电气装置螺纹连接处有效扣数不得少于5扣；3）进入爆炸危险区内的钢管配线，在电气进线口处应装设隔离密封装置；4）管路与电气设备连接困难处，应装设挠性连接管；5）采用的防爆电气设备应严格检查其外壳、标志及有清晰齐全的合格证书。6）爆炸危险场所电气装置，不论电压大小，不带电金属部分均须可靠接地或接零，一般应用专用接地零线。1.10电气系统受电调试：1) 调试前准备：调试前的准备是一项非常重要的工作，首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件，并根据设计要求及规范，编制单项调试方案，准备调试仪表，成立调试小组。2) 配电系统的调试：a. 高压柜及变压器要按电气设备交接试验规范要求进90、行相关的试验，试验合格后，进行电气送电、受电工作。b. 在低压配电系统的调试当中，包括了低压盘（柜），电缆、电器的试验项目和设备的接触器控制回路的调试及设备的试运行。c. 对母线、接触器、开关触点、电缆、电线以1000摇表测其绝缘电阻。d. 电机的检查项目有：用1000摇表检测电机的绝缘电阻，应不小于1M，如电机受潮，应烘干电机；检查电机绕组的极性应正确；检查电机绕组的连接方式应与电机铭牌相符。e. 检查保护、控制回路的接线，是否有松脱、接错之处，作好书面记录。f. 脱开主回路，根据各配电柜的具体作用原理，测其动作情况并给予纠正。g. 盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常91、性声响。h. 合闸一定时间，观察其情况。是否运行正常。3) 二次回路动作模拟试验：二次回路接线完毕后，用500V摇表测量二次回路绝缘电阻，不得小于1M，测量绝缘合格后，接通控制电源，切断主回路电源，进行模拟试验，检查二次回路的控制，联锁、保护与信号等动作是否符合图纸要求，如有不正常必须查明原因排除故障。对配电室的监测系统，我方负责一次探测元件的安装及接线工作，并负责配合调试工作。电气受电：为了保证电机能安全投入运行，对于安装好的电机或属于成套设备系统的电机，都要按照规范和要求进行检查和试验。一般性检查，电机所属部件应完好无损，转轴转动灵活，电机内部无碰撞和摩擦等现象，机座和外壳可靠接地。 电机92、绝缘电阻的测试,并做好记录。电气各系统的设备安装已完成，封闭母线、电缆敷设及终端头已完成，二次回路经检查符合要求，且所有设备均已完成相应的测试，则可与相关专业、人员一起对设备受电，展开系统的调试、投运工作。投运工作应循序渐进地进行，投运期间应做好记录。1.11. 联合试运行完成了各个分部及系统单机试运行以后，在机械条件允许的情况下，可以做全厂起动试验运行，在联合试运行中，应做好机械、电气等各方面协调工作，做到统一指挥，有条不紊，以确保联合试运的顺利完成。二、防护措施及标识：根据各系统的不同特点，由主管技术人员编制防护措施，并下达到各施工小组，由施工员、组长和兼职质检员督促落实执行，质检部门负责93、检查执行情况。2.1总则：安装的成品、半成品的防护工作必须按照公司程序文件中的防护和交付工作程序进行。要求：1)班组对领出库房的物资，要选择临时存放地，采取必要的防潮、隔离等措施，防止物资损坏和变质，尽量减少倒运；2)班组要注意物资上的标识，并保护标识，防止误拿误用；3)对有防锈要求的零部件、设备，应采取防锈措施，如涂油、密封、干燥等方法进行保护；4)工序交接时必须办理工序交接单，下道工序的操作者应确保上道工序半成品的完好。5)已完工的设备、设施、未经项目经理批准，任何人不得擅自启用。2.2配电系统设备防护措施：1)沿托盘敷设电缆宜在管道施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设完毕94、后，应及时对电缆沟、电缆桥架进行清扫，然后及时加盖板保护。2)对封闭式插接母线进行保护，不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，施工时不得在地面上拖、拉。3)电缆头制作完毕后，应及时进行试验，合格后及时安装固定，防止损坏电缆头。4)配电室安装过程中，门窗要封闭，设人看守。5)各类仪表应单独存放在库房货架上，库内应保持清洁，采取防雨、防潮、防碰撞措施。6)盘柜内的元器件不许任何人拆卸,运输时应尽量避免倾倒,在未进行盘柜施工作业时,随时将盘柜上锁预防元器件丢失。7)盘柜在运输过程中注意保护,水平运输时用草垫将盘柜表面保护,防止刮擦;垂直运输过程中,吊装用尼龙吊带,防止损伤盘柜表面油漆层。2.3成品标识：施工完毕95、后，配电箱、照明箱、配管、桥架、封闭母线、电缆等应作好标识，以利于日后的维护、检修。采用电力专业专用的具有防水、防高温、防腐蚀性的标识牌，用专用打印机打印标签，要求易于识别、防脱落。所有的标识编号应与图纸相符，并应在竣工图中标明,同时应给出设备编号清册。具体要求如下：配电箱、照明箱应标明安装地点、配电箱型号、编号、安装时间、安装单位等内容。1)配电箱、照明箱的标识牌形式为图（1）： 配管、桥架、封闭母线的标识：配管、桥架、封闭母线的标识应标明其规格、安装位置、编号等内容。2)标识牌的形式如图（2）。3)电缆的标识：每回路电缆在始端、终端及中间每隔20米等部位均应有固定标签，标识牌的形式如图（396、）： 配电箱型号： 配电箱编号： 配电箱位置：配电箱用途：安装时间： 安装单位：电缆编号： 型号规格： 电缆始端：电缆终端：安装时间： 安装单位：设备名称：型号规格：设备位置：设备编号：安装时间： 安装单位：图（1） 图（2） 图（3）2.4电气设备的色标见下表：标识物颜色备注l母线灰色l各类配电柜米色l配电柜和警戒色l底色黄色或红色l字体色黑色l电缆桥架镀锌材料或白铝色l通讯电缆桥架黄色l各类电缆黑色l开关箱浅灰色l工厂灯铝制l电缆管道浅灰色三、关键工序质量控制程序：3.1电缆线路工程质量控制程序：学习图纸和技术资料电缆准备,出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作施工机具准备书面交底操作人97、员参加运输装卸中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,电缆盘不应平放运输,平放储存电缆盘滚动方向必须顺着电缆的缠紧方向支桥架应牢固,无显著变形电缆保护管管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好电缆头安装固定牢靠,相序正确运到现场后应进行质量检查出入地沟,隧道和建筑物的保护管封闭严密钢保护管,外表应防腐(埋入混凝土部分除外)芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀严禁电缆有裂绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷,注意留出备用余量电缆材料合格证封闭严密,填料饱满,无气泡自检、质量评定记录保管期间,每个月检查一次固定牢靠,油漆完整执行验评标准不合格品返工清理现场,文明施工位置正确,连接可靠技术交底98、电缆支桥架配制安装 质量评定资料整理绝缘试验及记录电缆输电线路路径协议文件,直埋电缆敷设位置图运输保管硬质塑料不得用于温度过高或过低的场所中间抽查自检敷设前,应进行质量检查严禁把电缆平放敷设在管道的上面或下面坐标和标高正确,排列整齐在支桥架上敷设,固定可靠电缆及其托架和保护管接地支线敷设连接紧密,牢固,截面选择正确施工记录终端头和接头制作电缆敷设 电缆管加工及敷设 32隐蔽工程质量控制程序：本工程隐蔽工程为：暗配线路、电缆铺设、接地装置工程，其中暗配线路、电缆铺设的质量控制程序见上页，接地装置工程质量控制程序为：准备工作材料运输不许拖地拉拽固定牢靠,防腐完整执行验评标准不合格品返工隐蔽工程竣工99、图位置正确,连接可靠技术交底质量检验资料整理运输保管专职质检员检验自检坐标和标高正确、排列整齐施工记录制作安装 监理人员检验自检记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加接地材料出具合格证施工机具准备钢材的保管要注意防锈保管期间,每个月检查一次材料合格证清理现场,文明施工4调试本工程电气工程为常规电气施工、调整试验严格按有关规范进行。主要送电调试流程如下：电气安装完毕，具备调试条件变压器受电变压器试验10KV高压柜受电配电低压柜受电联合试运行设备单机试车高压柜试验、机构传动4.1 高压电器的试验10.1.1 安装尺寸应符合规范要求10.1.2 各种开关应动作灵活、无卡阻，100、操作机构传动装置应当支撑牢固、动作正常 。10.1.3 触头接触良好，行程、同期性、接触面、接触电阻等要符合要求。10.1.4 辅助开关动作准确，可靠接触良好。10.1.5 限位装置应准确可靠，到达规定的分、合极限位置时，应可靠地切除或接通电源。10.1.6 各种高压电器在绝缘测试合格情况下要作工频耐压试验，试验电压等级见有关标准。4.2 低压配电系统的调试在低压配电系统的调试当中，包括了低压盘柜，电缆、电器的试验项目和设备的继电接触器控制回路的调试及设备的试运行。10.2.1 对母线接触器开关各触点以500摇表测其绝缘电阻。10.2.2 检查继电保护、控制回路的接线，是否有松脱、接错之处，作101、好书面记录。10.2.3 脱开主回路。根据各柜的具体作用原理，测其动作情况并给予纠正。10.2.4 盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响。10.2.5 投闸一定时间，观察其情况。是否能进入正常运行。4.3 变压器试验变压器试验包括如下内容：10.3.1 测量绕阻连同套管的直流电阻10.3.2 检查所有分接头的变压比10.3.3 检查变压器的三相结线组10.3.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比10.3.5 绕组连同套管的的交流耐压试验有关试验数据和要求见相应的标准。4.4 电机试验及电机控制回路的调试为了保证电机能安全投入运行，对于安装好的电机或属于成套设备系统102、的电机，都要按照规范和要求进行检查和试验。10.4.1 一般性检查，电机所属部件应完好无损，转轴转动灵活，电机内部无碰撞和摩擦等现象，机座和外壳可靠接地。10.4.2 电机绝缘电阻的测试,并做好记录.10.4.3 电机试运前首先对控制回路做传动试验，程序如下:a.按原理图检查接线是否正确；检测绝缘，整定继电器、仪表数值。b.断开主回路电源，合上控制电源看指示灯是否正确。4.5 分部试运及联合试运10.5.1 高压柜送电试验在高压柜安装检验、电气试验合格后，由外来10KV电源通过电缆向高压柜及母线送电，送电时应注意冲击无异常且相序电压正常。10.5.2 变压器带电冲击变压器所有试验及安装验收合格103、后，分别由高压柜内高压开关完成对每个变压器的五次冲击试验。在试验时应密切观察变压器有无异常，待五次冲击合格后空载运行24小时。10.5.3 低压配电柜送电试验在完成了低压开关柜安装，绝缘检查以后，由带电变压器分别向相应的低压配电柜送电冲击，注意变压器冲击时有无异常和低压柜内有无不正常声响，且检查电压、相序是否正常。10.5.4 低压电机及电器送电试运行在完成了以上分部试运以后，应对低压电机及低压电器分别送电试运行。送电时应核对所送电压等级、相序，特别是低压电机试运行时应注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于2小时以后，检查各部位无不良现象，然后带动机械负荷做电机负荷试运行，并作好104、负载运行记录。10.5.5 联合试运行完成了各个分部及系统单机试运行以后，在机械条件允许的情况下，可以做全厂起动试验运行，在联合试运行中，应做好机械、电气等各方面协调工作，做到统一指挥，有条不紊，以确保联合试运的顺利完成。一、 5.IT专业施工方案二、 本项目主要调配好施工步骤，确立重点，采取对策，在施工过程，尤其也要注意施工的调度，加强与设计院、甲方的配合，以确保整个系统在不影响正常工作的前提下保证系统如期开通行。1、注意事项根据土建专业提供的图纸，实地勘测现场，以建筑物各分部的平面图纸为施工平面图纸的基础，在施工平面图上会标明现场主机、控制器、按键、电控锁以及各个设备的安装位置，标注线路走105、向，引入线方向以及安装配线方式（预埋、线槽等）。（1）施工设计图纸的会审和技术交底，由工程师组织，各个系统技术人员参加；由系统技术人员根据工程进度提出施工用料计划，施工机具的配备计划，同时结算施工劳动力的配备，做好施工班组的安全、消防、技术交底和培训工作。（2）了解主体结构，熟悉结构和装修预埋图纸，校清管线预埋位置尺寸，以及有关施工操作、工艺、规程、标准的规定及施工验收规范要求；随结构、装修工程的现实，做好管线安装和线槽敷设的修补工作，做到不错、不漏、不堵，当分段隐蔽工程完成后，应要求甲方及时验收并及时办理隐检签字手续。（3）设备安装、电缆敷设工作面的检查：由质量安全生产部门组织技术部门参加，106、严格按照施加图纸文件要求和有关规范规定的标准对设备及线路等进行验收。（4）到货开箱检查：首先由现场项目经理部组织，技术和质量部门参加，将已到施工现场的设备、材料做直观上的外观检查，保证无外伤损坏、无缺件，清点备件，核对设备、材料、电缆、电线、备件的型号规格、数量是否符合施工设计文件以及清单的要求，并及时如实填写开箱检查报告。（5）定位安装：根据设计图纸，复测其具体位置和尺寸再进行就位安装和敷设。（6）系统编程、调试：在设备安装、配线完毕后，开始按照系统功能设计进行编程，并调试软件。（7）验收检测标定：由质量部门组织生产、技术部门参加，对施工工艺整个范围内的设备进行全面的检测和评定工作。（8）开107、通使用：在经甲方验收检测评定及验收后的基础上，根据甲方提出并签定临时交付甲方维护管理后可投入正式使用，并及时办理双方签字手续，乙方则根据合同条款履行定期的保修约定事项。（9）严格安全用电制度，遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88），临时用电要布局合理，严禁乱拉乱接，潮湿处、地下室及管道竖井内施工应采用低压照明。现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。垂直运输的各种材料、机具一定要捆固、安全可靠。2、施工步骤涂装车间综合布线系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线机柜及设备安装。2.1管道108、施工施工方法要点管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。盒箱安装要求见下表：管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。2.2线槽安装施工要点弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿109、墙壁等处，在线路中心进行弹线；支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm线槽安装要求线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合高层民用建筑设110、计防火规范（GB50045-95）的有关部门规定；线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般111、为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；112、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。2.3综合布线机柜及设备安装安装前的设备检验施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；机柜安装：机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙m，便于安装和施工；底座安装应牢固113、，应按设计图的防震要求进行施工；机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于mm；机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于mm；机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。第四章 工程进度计划与措施第一节 施工过程的划分以工程施工总体部署为指导思想，根据不同的施工任务，及时配足施工资源，为节点目标的实现奠定基础，划分施工阶段如下：施工准备阶段；各专业（电气、给排水、暖通、动力）交叉平行施工阶114、段；竣工验收阶段。第二节 进度计划的安排各专业（电气照明、给排水及循环水、暖通、动力及动力配电）交叉平行施工，互相配合，做到合理安排流水施工。本工程施工总进度计划，工程开工期从收到监理工程师发出的开工通知书算起，在120日历天内完成本工程，具体时间安排及穿插详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第三节 进度计划的保证措施工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延误，设备缺陷、重大设计变更等对施工造成不利的因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司在多年的施工中，在工期控制上积累了丰富的经验，曾采取过一系列被证明成效显著115、的工期保证措施，解决了各种因素对施工工期的影响，保证了整个工程按时竣工。1.影响工期的因素： 设备、材料出现供货交付延误； 图纸、技术文件出现交付延误； 设备材料存在缺件和严重缺陷； 出现重大设计变更； 较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等； 气候条件如高温、雨季对施工造成的影响；1.1问题的解决措施：针对以上提出的问题，我公司将采取以下措施，保证工程的进展。1.1.1、对设备材料、技术文件交付延误，我公司除及时向有关部门书面汇报外，将积极主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作；如是我公司采购的材料出现交付延期，项目部将及时向公司领导小组汇报，116、加强公司内部的沟通和协调。1.1.2、对设备缺件，我公司将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。1.1.3、对于设备缺陷，无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。1.1.4、对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要117、求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。1.1.5、对施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划，并根据二级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。1.1.6、对冬季造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的冬季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。2. 确保工期的组织、技术和管理措施2.1组织措施项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调118、整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。2.2、资源调配措施机械配置措施a、机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。b、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率达到95%以上，利用率保证达到75%以上。设置机械维修员一个，加强设备管理，保证工的连续性。c、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。、材料调配我公司将在公司范围内调整搭配不同型号、规格、标准的材料，确保工程使用。劳动力调配a、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。b、劳动力119、的配置计划根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划见劳动力计划表。c、 劳动力组织和管理措施 (1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力、什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。2.3、技术措施根据各施工阶段工期长短，难易程度，分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。详见附表四、计划开竣工日期和施工进度网络图。采120、用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理。采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。2.4经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第五章 资源配备计划第一节 主要施工机械设备供应计划一、施工机械设备数量及供应计划详见附表一：拟121、投入本标段的主要施工设备表二、测量、实验、检验仪器设备数量及供应计划详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第二节 临时设施的配备按照业主批准的施工平面布置图和主要施工机械设备需用量计划，组织人员进行生产生活设施的施工，修建现场的排水设施及临时道路，做好前期的开工准备。临时设施的配备必需满足施工需要并符合建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）及建筑工程施工组织设计规范（GBT50502-2009）等规范要求。第三节 项目经理部及劳动力配置计划一、项目经理部按照矩阵式组织形式项目经理项目总工综合办公室财务造价部物资部质量安全部生产技术部电气施工队给排水施工队动力施工队暖通施工122、队二、项目部人员配备情况序号岗位名称人 数 （人）备 注1项目经理12项目总工1 3机械工程师1 4电气工程师15财务人员1 6质量检员17安全员18材料员1 9造价员1 10资料员1 合计10三、各专业劳动力和工种配置做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。并选择高素质、有类似工程施工经验的管理人员及施工作业队伍进行该工程的施工。该安装工程施工阶段所需工种：焊工、钳工、铆工、电工、起重工、管道工、普工等专业工种，级别均为中级。四、劳动力投入计划分阶段施工计划投入劳动力人数详见附表三：劳动力计划表。123、五、劳动力保证措施（1）人力资源配置是根据我公司类似工程施工经验和材料设备到货情况等综合因素编制而成，在项目运行施工过程中，可结合项目实际适时调整人员，按期完成发包方的节点工期要求，保证项目工期目标的实现。（2）选择技术素质高的技工：根据审批后的施工组织设计调遣参加本工程的施工队伍进场，各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地完成本工程的施工。（3）做好劳力动态调配：各专业施工队伍按照施工进度情况实行动态调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标的实现。（4）确保后勤保障：在确保足够劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免职工、民工因吃住不好影124、响体力，耽误重点工程工期。（5）开展劳力竞赛：开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性的劳力热情，掀起施工高潮，提高劳动生产力，加快施工进度。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量目标、方针一、工程质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。二、质量方针精心管理 持续改进 创造精品工程 保顾客满意第二节 质量管理体系、制度及质量保证体系一、质量管理机构建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。二125、工程质量管理体系和质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。1.工程质量管理体系和质量检验系统详下页框图所示：工程质量保证体系 决策层项目经理项目技术负责人施工员质检员造价员材料员安全员测量员试验员机械员实施层工程质量检验系统质量总监施工科班组质量 技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验质安科2.质量体系中个负责人的职责2.1项目经理代表公司履行项目工程合同；建立项目质量保证体系；组织实施质量体系文件。合理组织施工资源，贯彻实施公司质量方针及质量目标；对施工全过程的质量负直接领导责任126、。负责组织施工项目策划，制订施工组织设计，并按计划组织好施工。合理调度，确保按质、按期、按量完成施工合同。负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织执行“三按”（按标准、按图纸、按工艺）施工，保证工程质量。做到自觉遵守质量体系文件和建设行业有关规定，使施工过程处于受控状态，确保按规定的方法和程序在受控状态下进行施工、安装。确保施工合格工程，做好有关质量记录，对本项目部施工的工程质量负责。搞好设备维护和现场管理，做到安全文明施工，对事故负直接领导责任。负责向公司有关部门报告质量体系建立及运行情况。2.2项目总工程师根据工程具体特点编写工程设备、材料采购供应计划。参加图127、纸会审，根据工程项目内容选用有关国家标准、行业标准、规程规范。组织编写施工组织设计、质量计划、作业指导书、施工方案，组织进行技术交底。负责设计变更工作的联系整理、发放工作，参加确定关键过程、特殊过程。参加分项、分部、单位工程评定，负责整理技术记录和竣工图纸。2.3质量安全师：负责公司质量体系在项目部的正常运行和内部组织协调工作；负责工程质量计划的编制、检验、监督、和检查；制订关键工序、工艺质量控制程序；制订对不合格品的纠正措施；负责采购产品的检验和试验。2.4工程技术员：负责工程施工技术管理；编制施工方案、施工技术措施，解决施工中的技术问题。2.5物资供应员：确保工机具状态完好，保证物资设备材128、料采购质量，完善设备及成品保护。设备储运管理；材料机具采供；开箱检验维护。2.6资料员：施工人员上岗资格管理、培训的组织,为质量工作提供资金保障。2.7各施工队、班组：执行质量规程，在施工作业中保证质量体系有效运行；遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。2.8质量、安全检查员贯彻执行国家产品质量政策法规，充分发挥检验、试验鉴别、把关、报告职能。按标准、规范和图纸要求对施工过程产品质量进行监督和检查。发现施工质量不符合要求时，有权责令整改。检验批、分项、分部工程质量进行核定，对核定的准确性负责。及时做好施工过程产品的检验、试验状态的标识。负责监督对原材料、安装施工工程按规范和标准129、检验计划和建设行业惯例进行进货检验、过程检验、最终检验，并对其出具的检验、试验结果进行确认。监督仓库和施工现场搞好原材料标识和验证产品标识及不合格品的隔离管理。对所在施工现场安全生产负有直接责任。指导、检查安全工作，认真贯彻执行国家有关安全生产法规和制度，督促施工人员严格遵守安全操作规程。监督安全技术措施的实施并参加检查验收，签署意见。参加安全技术交底，收集整理现场施工安全技术管理资料。对新工人、新调入工地的施工人员进行现场安全教育。对违章、违规施工有权有责任制止，情况紧急有权停止施工，有权执行安全纪律，对违章者及不服者有权处罚。对施工关键部位重点区域、危险项目重点监视并必须在现场监督安全措130、施的实施和施工操作。负责现场发生的工伤事故的调查分析处理和统计上报。三、技术保证制度1、施工前，技术负责人组织工长、技术员、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发131、现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、作好施工技术档案的收集、整理。8、附施工各阶段质量控制要点设置一览表阶段控制要点责任人主要控制内容工作依据记录施工准备过程1设计交底项目总工程师了解设计意图、提出问题设计交底记录2图纸会审项目总工程师对图纸的完整性、准备性、合法性、可行性进行会审图纸会审记录3施工组织设计方案项目总工程师按按规132、定组织编制、报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或施工方案4作业指导书专业技术人员同上同上批准的作业指导书5各专业提出需用量计划专业技术人员编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设计材料进场计划专业技术人员编写物资平衡稳计划，组织进货物资需用量计划物资采购计划7设备开箱检验专业技术人员核对规格、型号、查清备品、备件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收保管员和材料验收员审核质保书，清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建帐、立卡验收单进出料单10材料发放项目设备管理员核对名称、规格、型号、材质、合133、格证物资需用量计划领料单11机具配置专业技术人员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规定资格证书13工程开工项目经理确认具体开工条件施工准备工作计划批准的开工报告14技术交底专业技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定、标准技术交底记录施工阶段15基础验收专业技术人员复测尺寸图纸、规范复核记录16设计变更材料代用专业技术人员办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业技术人员按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行过程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录18隐蔽工程专业技术人员、相关监督管理单位隐蔽内容、质量134、情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业技术人员制订单体试车方案，上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录20最终检验和试验专业人员按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验和试验计划单项工程质量评定表及有关记录交工验收阶段22交工验收资料整理专业技术人员预验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料23办理交工项目经理组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书四、原材料质量保证制度1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对135、材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。五、施工保证制度1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。第三节 质量控制措施一、公用管道及暖通质量控制措施1) 设计交底、施工图会审、设计特殊要求、施工注意事项、材料选用、施工图问题、施工不确问题讨论；2) 材料合格证和抽验记录，材料规格型号材质符合设计要求；3) 检查合格焊工姓名，编号，合格证项目审查备案；4) 焊接工艺评定，焊材种类；5) 施工方案审查136、施工进度计划、施工和检验机具、施工技术措施、质保措施、安全措施焊接工艺制定；6) 管件尺寸、硬度抽查，阀门强度和严密性试验；7) 焊工资格认定 试焊质量检查；8) 管道加工及预制时检查自由状况偏差；9) 管道及管架安装时支架情况，管道坐标，标高；10) 管道的焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉情况；11) 焊缝探伤比例符合设计要求，探伤报告应完整；12) 试压前检查孔板、止回阀方向、排放口设置位置、支吊架是否完善；13) 按要求做好强度试验和严密性试验，试验压力，焊缝质量检查、泄露检查；14) 管线的清洗吹扫和生产配合进行，确认吹扫介质、压力，拆除仪表阀门，检查吹扫效果；1137、5) 静电接地检查法兰跨度，检查电阻；16) 交工技术文件、竣工图、交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善；二、电气安装工程质量控制措施1)设计交底会审时应明确设计意图、规范选用、特殊技术、图纸问题。2)开箱检查设备规格型号、出厂合格证、外观检查、技术资料清查、材料合格证、设备抽检。3)测试仪检查时的有效的检验证明，精度等级符合要求。4)施工人员特殊工种上岗证登记备案。5)施工方案、施工进度计划、技术措施、质量保证措施、检测手段和仪器、劳动力配备。6)配合土建预埋件的预埋位置、数量、质量，接地体质量。7)照明器材接地，漏电开关试验。8)配电盘、成套柜安装，水平度垂直度及相邻盘间距。9138、)电动机轴承注油检查，绝缘检查。10)电缆工程的电缆头密封、防潮、耐压试验、接地、直埋深度、绝缘电阻。11)桥架走向，安装横平竖直，连接牢固。12)防爆配管 管接头连接，密封口检查，隔离密封位置。13)电气装置的接地 接地装置，接地体连接牢固符合规范要求。14)隐蔽 材质、数量、位置。15)交工文件，竣工图 交工技术文件数据准确齐全，质量评定资料完善，根据实际施工状况编制的竣工图，质量目标优良。第四节 工种岗位技术培训项目部的施工员、质检员、材料员、安全员、造价员必须持证上岗，电工、焊工等特殊工种必须经有关部门分批培训持证上岗，对施工人员进行项目上采用的新标准、新工艺、新技术的培训。一、焊工严139、格按照焊接工艺评定，焊接作业指导书进行焊接作业。钢构件焊接完毕焊工必须在相应部位打上焊工钢印。在分层焊接时，在焊接下一道焊缝前，必须彻底清除焊缝表面，检查上道焊缝质量。焊工施焊时，严格遵守焊接工艺的各项参数，不得自由施焊以及在焊道外的母材上引弧，焊缝终端的弧坑必须填满。二、电工要严格按照电气施工图及有关规程规范、设计及产品技术文件要求，接线正确；防雷接地防雷及静电接地不得有任何遗漏，施工中应做好与各供货单位和设计院的街接，确保工程质量。第五节 材料的质量保证措施为保证用于本工程的材料质量符合要求，本工程按规定实行送样检测、见证取样制度。施工单位送样员，建设单位见证员必须经过培训持证上岗，材料、140、试块必须现场取样，现场制作，材料、试块送样单必须经送样员、见证员签字盖章后，送检测站检测，对不合格材料严禁使用。根据建设工程质量管理条例，建设部以建2000221号文印发了房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定。该规定指出：凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。实施见证取样的试块、材料，施工过程中取样见证双方签字记录归档作了详细说明。工地配备已取得送（取）样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块，并按公司程序文件记录送样、取样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然141、后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按规范取样，做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。第六节 完成质量目标奖惩办法合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。确定各班组质量施工目标，及各分部工程的质量施工目标，本着谁施工谁负责的原则，对于不按要求施工的班组及个人，除按要求进行返工外，还要视情节轻重给予处罚。对于出现质量问题班组或个人处罚方式为：进行批评教育、罚款（1001000元）、开除出施工现场。以上各种方式依据所出质量问题的大小，可按施工现场具体的奖罚条例综合使用，对于特别重大的142、事故责任人，交由司法机关进行处理。对于施工中质量保证较好的班组或个人要进行一定的奖励，奖励方法有：通报表扬、奖金（1001000元）、树立质量施工模范班组或个人。单位工程质量符合国家质量验收备案标准，公司按工程总造价0.5%作为奖励，奖励项目部，否则，责令返工，并罚项目部工程总造价1%。第七章 安全管理体系与措施第一节 安全管理方针及目标一、安全方针：安全第一、预防为主、综合治理二、安全目标：杜绝重伤、死亡事故第二节 安全管理体系根据公司安全法和集团公司及公司安全管理体系，结合项目施工实际情况，成立安全领导小组，其主要职责是：建立健全安全管理体系，建立项目部安全组织机构，坚持“管生产必须管安全143、”以及“安全生产，人人有责”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上保证安全体系的有效运行。施工项目建立“安全责任制”，项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制定“责任目标考核规定”，由项目经理主持安全活动，定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程，必须满足建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中的有关规定，否则，坚决不得施工。1工程安全保证体系安144、全工程师生产技术部物资部 质量安全部财物造价部项目经理专业工程师 安全员/施工队长 基层作业员工综合办公室2、安全管理人员管理制度2.1安全工程师岗位职责a.对本工程的施工安全及人员安全负全部责任。b.施工前对所有施工人员进行入场前安全教育及安全技术交底。c.定期对施工用的材料、工机具设备做安全可靠性检查。并对施工人员是否遵守安全管理制度和安全操作规程进行监督检查，对违反规定者给予严惩。d.对施工中的施工工艺和施工现场的安全性进行评估，审核安全技术方案，审核规范专业指导书。e.配合甲方的安全工程师进行施工安全监督，指导班组进行安全施工，达到甲方的各项要求。f.按照施工方案中的安全措施及规定进行145、施工。g.参加安全事故调查，分析并提出处理意见，填写项目安全月报表。h.对本项目的安全享有绝对权利，有权直接制止本工程施工中的一切违反安全的人为活动。i.对本工程的安全管理工作进行定期总结。指导监督检查安全监督员工作。j.主持召开工地安全会议，总结检查结果提出改善措施，2.2安全监督员岗位职责：a.服从安全工程师的管理，协助安全工程师做好施工安全管理。b.负责施工工作人员专业培训教育。c.编制施工班组专业施工安全作业指导书。d.负责施工班组安全检查，作好安全生产日记。e.对违章操作，不遵守安全技术方案的施工，有权停止其作业。f.负责对新入场施工人员，进行三级安全教育。第三节 安全生产管理制度一146、安全生产责任制1、项目管理人员均应负一定的安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的原则，由公司安全部门指定统一的安全生产责任制度：（1）各级管理人员安全生产责任制；（2）各部门安全生产责任制；（3）各工种安全生产责任制；（4）各工种安全技术操作规程；（5）各级各部门及管理人员安全生产责任制；（6）安全责任目标考核规定；（7）安全检查制度；（8）安全教育与培训制度（9）班前安全活动制度；（10）特种作业人员管理制度；（11）工伤事故报告、调查处理和统计制度。以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细化到班组。第四节147、 安全教育制度建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育：1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育（三级教育为：公司安全教育；分公司安全教育；项目部安全教育）。1）公司教育有：、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）；、安全生产法律法规和制度教育；、安全知识教育；、安全事故典型案例教育；2）项目部教育有：、施工项目情况和现场安全文明管理要求教育；、本项目的安全生产保证体系教育；、持证上岗和特种作业人员管理要求教育；、安全生产标准和管理制度教育；、防火、防触电、148、防中毒、防事故教育；、项目施工安全要求和注意事项教育；3）班组级教育有：、本班组的施工情况和安全要求教育；、安全操作规程和安全责任制教育；、易发生事故点和有毒有害地方教育；、安全防护用品的使用和保管要求教育；、应急、排险、自我保护要求和技能教育。2、施工现场进行安全教育1）进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2）2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。3）高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5）无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。3、各操作岗149、位安全教育岗位教育包括经理（项目经理）教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。1）项目经理教育包括：、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。、典型事故案例分析和事故处理教育。、安全检查要求和安全性评价知识教育。、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。2）施工技术管理负责人员教育包括：、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的150、教育。、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。、技术工作安全生产责任制教育。、安全技术理论和措施编制要求教育。、典型事故案例及其技术问题分析教育。、安全技术研究和总结工作教育。3）安全管理负责人教育包括：、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。、典型事故案例分析和事故处理教育。、安全检查要求和安全性评价知识教育。、组织和作好安全检查和安全性评价工作教育。、安全管理报告、研究和总结工作教育。、指导各级安全管理人员作好安全监151、督工作的教育。4）安全员教育包括：、安全员岗位工作内容和职责教育。、安全检查监督工作的知识和技能教育。、发现问题及时报告的教育。5）劳务队管理人员教育内容：、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。、典型事故案例分析和事故处理教育。、安全检查要求和安全性评价知识教育。、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。、生产防护技术、“三宝”等安全用品使用要求教育。、中小型机械、临时用电的安全使用要求教育。、民工安全生产的要求教育。6）其他人152、员的教育包括：、岗位安全工作规定和安全责任制教育。、岗位安全操作和防护技能教育。7）特殊工种专业安全教育：其教育主要包括：、持证上岗要求和定期复审教育。、特种作业的操作和防护要求教育。、危急情况下的处置要求教育。4、安全检查制度1）安全检查分主管部门检查，公司级检查，工地自检等多种形式，每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书，项目部在规定期限内整改，然后填写“隐患整改报告单”，并请有关单位复查验收。2）公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检，检查记录需要统一的记录表。3）日常检查范围：安全标志及安全标志布置总平面图：红色标志禁止标志；黄色标志警告标志；153、兰色指令标志；黑色电力标志；绿色提示标志；检查记录：检查安全健康计划；检查医疗设备及急救箱；检查现场用电；检查现场工作环境；脚手架检查；气焊、电焊施工检查；梯道、“四口”防护及跑道检查；机械防护罩检查；可燃易燃物存放检查；危险材料使用；吊车及垂直运输设备。4）检查后的行动：检查方：传讯通知；根据不同违反情况罚款；制定违反罚款目录公示，共同监督实行；a、非严重违反；b、严重违反；c、故意违反；d、重复违反；e、忽略降低危险；f、其他处罚。5、分部（分项）工程安全交底制度1）根据施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制定出全面有针对性的安全技术交底。2）安全技术交底与施工技术交底同步，154、应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字后生效。3）施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险的应单独进行交底，以引起操作者高度重视。6、班前安全活动利用当班工作开工前，有班组长向班组成员进行班前安全交底，并检查个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长（或委派本班组安全员）仔细填写记录本。7、特种作业人员持证上岗制度本项目下列特种作业人员必须持证上岗：电工、架子工、电（气）焊工、机械操作工、物料提升机。所有特殊工种在所佩戴胸牌上明确标示其操作许可及项目，随时接受检查。8、工伤事155、故处理制度依据国家和地区的相关法规和规定执行。第五节 安全生产保证措施1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用483.5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1.2米，横杆间距0.4米。2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和建筑施工安全技术操作规程执行。3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标156、识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备一定数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。6、做好“四口”防护，即：通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚；阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1.2米，水平横杆间距0.6米，并挂安全密目网进行围护。7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，保157、持完好，非机械工严禁开动机械。8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为：结构架3000N/，装修架2000N/，工具式脚手架1000N/。10、斜道的坡度应为1：3，每3040cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。12、冬期施工安全技术措施1）现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应158、进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。2）在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。3）冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。4）冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。5）冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。6）冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。7）冬期施工必须做好防爆工作159、，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。8）冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。第六节 施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不少于一处，电缆水平敷设沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。2、绝缘导线穿PEX管埋地敷设，中间应无接头，穿过建筑物、道路等易受伤的场所，必须加设防护套管。3、对于穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线的绝缘层应完好无损，必须采用三相五线制。4、管160、内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号，并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米，分箱至开关箱不超过30米。线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm，配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修，配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口，配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，若合置在同一配电箱内，动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用161、的开关箱，必须实行“一机、一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。10、配电箱和开关箱的金属体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接地。保护地线应通过接线端子板连接。11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。12、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物162、，并应经常保持整洁。14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置，实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护，不得一闸多用，配电箱内的漏电保护器，开关等电气设备应动作灵活，接触良好，可靠触头没有严惩烧蚀现象。16、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜163、芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74通用橡套软电缆的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护地线或重复接地。18、使用电动工具必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被电动工具跨越。19、照明系统中每一个单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断器保护，应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定，必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。21、临建用电线路必须设置安全变压器，使用36V以下安全电压。22、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同，布线应整齐，相164、对牢固，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。23、现场办公宿舍、工棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿过墙时，应设绝缘套管。24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天应采用防水灯具。25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分段保护的功能。26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度，明确用电负责人，值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习。27、无证不许上岗操作，发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。2165、8、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义，建立健全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。29、加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查，检查时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。维修工作进行前，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。30、尽量不要带电工作，特别是在危险的场所禁止带电工作，带电操作必须有一人以上监护。第七节 文明施工技术组织措施一、文明施工管理目标 认真贯彻执行国家关于施工现场文明施工管理的各项规166、定。遵守所有现行的有关文明施工的规章制度。争创 “市级文明工地”，实施精品战略，建设优质工程。二、文明施工管理要求为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在甲方或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点，完全负责维护所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。提供足够的费用和采取有效的措施，确保工作人员和劳务人员的健康和安全。做好本标段施工区和施工生活区的警卫及物业管理工作。妥善保管自己范围内的设备和材料，负责清运任何废物、废料及垃圾。责任区内的清扫保洁工作达到验收标准。接到任何移交证书后，按要求立即从已签发了的工地上将所有有关的施工设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除撤走，使这部分工167、程及工地保持清洁，并经甲方验收合格。采取合理的预防措施，杜绝其雇员发生任何违法乱纪行为，做好治安维护工作，保护工程附近的个人或财产免遭破坏。负责协调处理本标段现场与工程有关的周边关系。采取一切有效措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工造成的对公共人员和财产等危害和干扰。三、文明施工管理制度1、组织机构与管理职责 ：工程项目部成立“文明施工管理委员会”，下设办公室。文明施工管理员会主任委员由项目经理担任，对本工程文明施工负全责；建立项目部、专业工地、施工班组三级文明施工网络。文明施工管理委员会负责定期和不定期地对各专业工地的文明施工进行检查（或抽查）、监督、考核、评价和奖惩。各168、级部门对文明施工管理工作要始终坚持“施工前控制，施工中监督，施工后检查”的工作原则。2、教育与培训 项目经理、总工负责对各二级机构领导成员的教育和培训，明确文明施工管理工作的具体要求、岗位职责、管理措施，提高施工管理水平。未经培训，不得上岗。所有新开工工程，在施工人员进入现场前，由各专业施工处负责对本专业工地、班组各级人员逐级进行教育和培训。增强文明施工意识，制定规章制度、措施和实施办法，把文明施工责任落实到位。教育和培训工作的内容可结合有关安全规定、施工及技术管理和质量管理等规程、规定、制度和上级文件进行。项目部对各专业施工处进入人员要进行检查、考核或抽查，对未经培训或考核不合格者，不准上岗169、。四、文明施工管理措施项目部及各级领导要把文明施工列入重要的施工日程。工程的施工组织设计及各专业施工组织设计，要明确规定文明施工有关要求及管理制度，并贯彻工程过程的始终。文明施工贯穿于工程施工的全方位、全过程，各专业工地、项目部要通力合作，履行职责。抓文明施工同抓安全施工一样，党政工团齐抓共管。抓文明施工，必须首先抓好施工技术管理、班组建设管理，使每个职工都树立起良好的文明施工意识、安全意识、质量意识。尊重客观规律，实事求是，正确处理好文明施工与工程进度的关系。建立、建全文明施工管理制度，保证文明施工管理体制正常运转及方案措施的贯彻执行。处理好施工单位与建设单位及兄弟单位之间的关系，加强团结协170、作，大力支持，相互配合。建立各级文明施工组织机构和文明施工网络，责任落实到位，并建立考核及实施档案。遵循“先地下、后地上，先土建、后安装”的施工原则组织施工。主管文明施工人员及安监人员岗位职责、及文明施工管理制度和规定要上墙标示。施工总平面布置要布局合理，施工区域场地要统筹布置，经审批的施工用地，任何单位和个人不得擅自更改或占用。施工现场要明确划分文明施工责任区，实行文明施工区域管理，要按各专业工地（部室）的主要施工区域，划分为各单位“文明施工责任区”，不留死角，责任要落实到各施工工地、班组及个人。进行分级管理。坚决杜绝相互依赖、推诿和扯皮的无人管现象。所有设备、材料、加工配制件、施工机械和工171、具要分类堆放，方便取用；做到放置整齐，围栏规范、标志正确完善、防雨防潮及消防设施齐全。保温材料要集中存放到指定地点。废料、垃圾等必须按规定集中存放，施工场内整洁，无杂物；排水沟完整畅通，防止污染；现场卫生实行区域管理，分级负责。物质堆放区域内要留有运输和消防通道。施工现场整洁。现场内的井、坑、孔、洞、地沟，必须设有与地面齐平牢固的盖板及必要的临时栏杆或设置明显警示标志。场地及道路地面无杂物、无边角料头、无电焊条头、无烟头、无积土乱石。施工场地要一日一清扫，真正做到工完料净场地清。垃圾应清扫到指定的垃圾场，废料要回收到废料场。施工机械和车辆要做到进行定期检查试验，停放整齐，保持清洁，安全保险装置172、齐全可靠，并挂操作安规牌，标明专责人。所有操作人员要持证上岗，杜绝无证操作。所有起重机械必须建立档案。施工现场常用照明、事故照明要按规定保证足够的亮度。对电缆沟内、金属容器内、油气等危险施工区域，要确保照明的安全电压。临时施工的水管、氧气瓶管、乙炔瓶管等不泄漏，施工场地设置焊接专用垫木板，不乱拉电线，不野蛮施工，做到工完场地净；施工用脚手架、跳板、物件要正确使用，文明拆除，及时回收，修理和保管，加快周转使用率。施工区各类脚手架，要有专业人员搭设和拆除。现场建筑物、构筑物及其它应防止雷击设施和高架施工机械，应按技术要求装设避雷装置，并定期检查。各施工单位要严格制定并执行各项施工操作规程，严禁有章173、不循，违章作业。要定期检查，奖罚分明，备有记录。施工人员要遵纪守法，坚守岗位，进入现场要穿工作服，佩戴岗位胸牌，正确佩戴安全帽，高空作业要有安全防护措施，制止习惯性违章，正确使用劳动保护用品；严禁在建筑物和设备上乱写乱画；施工现场严禁吸烟。防止二次污染:在项目工程安装过程中，每天下班应做好保护工作，做好标记，防止损坏；对已安装调整完毕的设备应清理干净，保护完好。同时要爱护他人的劳动成果，不损坏设备、建筑物等，保持工程设备的完整美观清洁。多工种交叉作业时，必须采取隔离，要有防止落物及高空坠落等安全防护措施，要反对和制止野蛮施工，避免损坏、污染已安装好的设备。五、公司标示管理：秉承“真诚服务人类，174、用心建设未来”的核心理念，全面实施企业文化CI形象展示，开拓创新，为业主提供优质服务1、施工现场大门围墙形象规划2、门卫标示 3、现场维护标示 4、公司旗帜形象展示 5、施工现场组合展示规划6、工程现场指示系统规划 7、现场工装规范 8、企业安全防护规范 第八节 安全文明施工责任目标及奖惩办法一、安全文明施工目标杜绝施工生产、交通重伤及以上事故轻伤率不超过0.5%。放射源及其他职业危害事故为零。火灾、爆炸事故为零。环境污染和生态破坏事故为零。杜绝3人及以上食物中毒事故。杜绝疫情发生和流行。杜绝一次直接经济损失（无人员伤害）5万元以上的事故。二、奖惩办法1）奖励办法按每月考核实现文明施工及安全目175、标时，奖励项目经理500 元，项目班子其他成员按80计取；年终考核实现项目文明施工及安全目标指标时，奖励项目经理年收入的30% ，项目班子的其他成员按 20%计取。最终考核实现项目文明施工及安全目标指标时，奖励项目经理年收入的40% ，项目班子的其他成员按30%计取。2）惩罚办法施工生产缺少防护设施、存在事故隐患a.对随意拆毁生产施工设备设施、安全防护设施的责任者不采取处罚措施的项目管理人员，罚款 100-200元；b.工程已开工无施工组织设计或施工组织设计中无安全措施，对工程项目技术负责人罚款 200元；c.对存在重大事故隐患，且接到停工通知书逾期不解决的，对工程项目经理罚款300-500元176、；对事故隐患整改不彻底的，对工程项目工长罚款100-200 元；d.对现场有毒有害产品无防护措施，并未提供技术指导或协助解决防护措施的，对工程项目经理处以 200-500元罚款。.现场管理及检查对不戴安全帽，电气人员不穿绝缘鞋，高处作业不挂安全带等违纪者，不采取制止纠正措施的，项目经理及管理人员罚款 50元。第八章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护管理体系一、环境保护的目标和指标目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物。 指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和有关地方法规177、的要求,保护城市生态。二、环境保护体系环境保护体系框图如下： 环境保护体系经济保证制度保证工作保证组织保证包保责任制各项环境保护制度编制实施性环境保护措施环境保护领导小组奖罚措施抓好环境保护日常管理；建立健全环境保护责任制；定期进行环境保护检查。按设计文件和施工组织设计要求进度落实。建立组织保证制度，做好职工环境保护思想教育，经常了解环境保护情况。及时发现问题。有针对性地加强环境保护工作措施。经济兑现现场施工队第二节 环境保护管理制度1、健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织；178、2、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；、健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施； 、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；、严格遵守重庆市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；第三节 环境保护管理措施一、施工现场环境保护措施1)、施工现场场地硬179、化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3）、装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库内进行。4）、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，保证行驶途中不污染道路和环境。二、噪音控制措施1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2）、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3)、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜180、间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。三、现场绿化在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。四、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大或施工安全隐患较大的工序安排到白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。五、污染物181、处理和排放污染物的处理和排放应符合下列规定：1、废弃的水泥混凝土、基层残渣和所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物应分类集中堆放或掩埋。2、施工现场临时堆放的材料均应分类、有序堆放。施工现场的工具、机械设备等应摆放整齐。第九章 冬雨季施工技术措施第一节、雨季施工措施1)成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2)根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施二方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。3)在本工程开工伊始，即对施工现场的临时办182、公区域进行硬化处理，做到不积水、不存泥。4)配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。5)大型高耸机械及设施(如起重机、外脚手架等)要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。6)现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。7)随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大183、雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。8)室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。9)大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停让使用起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题一检查合格一重新使用的程序进行。10)下雨天禁止管道焊接施工，大风天气不能进行管道焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行管道焊接,在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好184、防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。11)露天机电设备要加雨罩，并作好防雷装置。12)雨天过后要对机电设备断电检查，防止触电事故。第二节、冬季施工措施1)成立以项目经理为第一责任入的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2)根据不同年度冬期施工的不同施工内容和特点(如管道焊接施工等)提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。3)进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。4)现场185、内的库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。5)配备足够的保温材料，保温用品的选择以建委批准的产品为准。购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。6) 现场降水系统的降(排)水管道，除注意保证一定的流水坡度外，进入冬期施工前，还要做好管道的保温防冻工作，并经常进行防冻检查，及时疏通管道。第十章 减少噪音、降降低环境污染、及职业健康措施第一节、环境保护与职业健186、康方针安全与环境方针：珍爱环境；关注健康；遵规守法；持续改进第二节、环境保护目标降低施工现场噪声 昼间70dB 夜间55 dB；粉尘烟尘达到排放标准；污水、废水、废油经处理后达标排放；有毒有害物质，做到无公害处理。杜绝放射源的丢失、保护人类健康第三节、运行控制的对象生产活动：本工程各专业安装过程、动力运行、设备维修、包装、储存、运输、采购、污染物的治理和处置、其他的相关影响(水土保持、植被、文物、野生动植物、人身健康等)；管理活动：电、水、汽、原材料等能源和资源管理，物资和仓库管理(易燃、易爆、药品、化学危险品、油类等)，供方和分承包方管理；服务：公司按照公司承诺或合同规定向顾客提供的维修维护187、等服务活动。第四节、环境保护措施重点对水污染、大气污染、噪声排放、固体废气物等方面进行控制，采取针对性预防措施减少在现场施工和经营活动中对环境造成的负面影响。并通过不断审核的机制，产生环境绩效，实现持续改进。4.1水污染控制生产、生活污水的排放按照国家和地方规定分别执行国家标准污水综合排放标准GB8979-1996、排入GB3838类水域，执行一级排放标准；排入GB3838类水域的污水执行二级排放标准。并严格结合当地排放标准和要求。控制程序种类排放源防治设施处理周期处理部门生活废水厕所W.C化粪池1次/季度rHSE项目工地食堂隔油池1次/季度rHSE生产废水管道冲洗、水压沉淀池1次/当日工程部188、污水防治的基本原则：提倡节约用水，减少废水排放。排放标准应符合GB8978-1996污水综合排放标准。生活污水治理：食堂、餐厅污水：先排入隔油池，水油分离后再进行排放。厕所污水由化粪池处理后排放。施工场地的污水的管理：悬浮物(SS)污水：沉淀后再排放。管道水压、清洗用酸、碱污水：对含酸、碱污水经化学水系统中和处理，当PH值达到规定要求后，排入污水处理系统。 HSE部门每月进行监督检查，并记录检查结果。4.2大气污染控制大气污染防治管理:禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质;禁止露天焚烧垃圾、落叶等;禁止在生活区、办公区附近从事露天喷砂和散发粉尘、恶臭及有害气189、体作业;积极使用低污染灭火器材，逐步减少使用1211类灭火器材。大气污染物排放过程控制:项目工地工程烟气的排放；施工现场粉尘的排放；路面扬尘的排放；各种车辆尾气的排放。大气污染物的主要种类：烟尘、SO2、NOX、粉尘等。其它大气污染的防治：油漆和稀释剂要密封好，防止挥发，优先采用环保型油漆；设备安装过程使用的少量水泥、沙子等建筑材料，在运输过程中采取封盖措施，装卸时小心，轻拿轻放，防止产生扬尘；喷砂除锈过程中粉尘的控制执行喷砂除锈作业指导书。根据施工现场平面布置图要求，配合相关方对主要道路、材料堆场、生活办公区域路面硬化，实行场地的硬化或绿化处理，确保无露土现象，以达到防尘控制要求；在施工现场190、主要道路边、生活区域内，场地适当的位置安装一些水龙头，安排专人用洒水皮管对道路洒水清扫；天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘分类袋装后及时地投放到指定地点。4.3噪声排放控制施工噪声的控制:噪声源为：挖掘机、装载机、电锯、吊车、升降机、电焊机、相关设备拆装制作过程中大锤的使用等。各有关部门应对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并制定执行相应作业指导书和设备操作规程，不断采用新技术、新方法，改进施工工艺，以减轻噪音对周围生活环境的影响。控制强噪声作业的时间: 一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必191、须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同业主及总包公司找相关施工单位和当地居民协调，出安民告示，求得大家谅解。对每个施工阶段每年至少组织一次场界噪声的监测和测量，执行监测与测量控制程序，并向相关部门传递监测结果。当监测结果超过有关标准时，要及时与有关部门进行交流，并执行公司不合格控制程序和纠正与预防措施控制程序。4.4固体废弃物控制 危险固体废弃物：油漆类、危险化学品、油类废弃物及其用具和容器，医疗垃圾、废酸、废碱、废电容器、废电瓶等。非危险固体废弃物：一般的生活垃圾、建筑垃圾、办公垃圾等。固体废弃物的收集：各产生废弃物部门均设置废弃物临时存放点(如：工程安装区域设立的垃圾通道等)，并在临时192、存放点配备有标识的废弃物容器。废弃物产生后，由产生部门人员按固体废弃物分类放置，贮存场所应有防雨、防漏、防飞扬、防火等措施。固体废弃物的处置：固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用，对相关化学药品、剧毒容器的处置，公司物资供应部在物资采购合同文件中要明确说明对上述空桶、罐的回收、处置及环保具体要求环节的责任和义务；避免由于对物资品性了解不详最终对环境造成破坏。各部门的废弃物存放点指定专人管理，由指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场，并分类放置。运输中应确保不散撒，不混放，不泄漏。一旦发现运输中泄漏或散撒的现象必须清理。生活垃圾要实行垃圾袋装化并放置到指定的场所，由项目工地193、主管部门统一运输，集中处理。施工过程中产生的固体废弃物，要分类存放；对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的废弃物，由安保部根据有关规定进行处置；危险废弃物除医疗垃圾焚烧处理、油桶等可循环利用外，其它由安保部进行委外处置。从事废弃物收集的相关方应具备法律、法规要求的资质证明，并在合同或协议中明确要求双方在环保方面的义务和责任等。各部门每月至少对本部门固废处置情况进行检查并记录，发现问题及时解决。第五节、职业健康管理贯彻执行健康安全管理措施严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案。现场饮水机每日清洗，定期消毒。严格控制现场有毒有害施194、工原料的使用，限量出入库，划定敞开式的使用区域，为使用者配备个人防护用具，防止中毒。对生产性粉尘和金属粉尘多的场所，缺氧和易产生一氧化碳的场所为工人配备专用的个人防护用品，减低对人身健康的危害。限制施工人员在高温区域和噪音区域的作业时间，为高温区施工人员及时补充盐水，为在噪音大的区域施工人员配备耳塞等防护用品。发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，在2h内向疾病控制中心报告，并启动应急预案，采取应对措施。第十一章 地下管线及其他地上地下设放的保护加固措施第一节、已有设施、管线保护加固措施工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。成品保护小组在施195、工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工。上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检，各专业队伍必须设专人负责成品保护。成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。第二节、材料、成品、半成品的保护措施材料、成品或半成品等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护 (1)堆放场地要求材料堆场应场地平整，设置通道网，便于运输，靠近施工现场和装卸机械的开行道路、运输道路（196、考虑回车道）、防火设施和器具、零星材料的仓库、办公用房和构件矫正维修用的车间和照明等堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，由于运至现场的金属结构制品等在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。（2）材料、成品或半成品的堆放方法须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。管道应分规格和型号分类堆放。管材堆放应使用垫木，垫木必197、须上下对齐。每堆管材堆放高度应视构件情况分别掌握。一般不宜超过2m；其底层应架空防潮。每堆材料间应留有一定距离，供构件预检及装卸操作用；每隔一定堆数，还应留出运输通道。堆放材料编号宜放置在醒目处。第三节、材料、成品、半成品的运输l 场外运输：装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止产品变形；运输的管材应按吊装的要求程序进行，并考虑配套供应；对大型材料，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输道路宽度及转弯半径，通过城市交通的许可情况桥梁、低空架线、隧道、立交桥等）另行制定运输方案；构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定；使用平板挂车运输长构件，应在主车上设198、有转向装置；构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定。防止构件在运输过程松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。l 场内运输：运输道路面应平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合场内运输构件的需要，并应设置回车道。对于超长的运输构件，应验算构件的刚度，必要时应增加搁置点和支架数量。成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。第十二章 施工应急预案一、应急准备1、本公司成立以经理xx为组长，分管安全副经理xx、安全科科长xx、项目经理参加的公司意外伤害应急领导小组。施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长、施工员、199、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。2、根据公司承包经营范围，我公司主要以机电安装施工为主，根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、食物中毒、高温灼伤、烧伤等。3、为确保人员安全，提高安全防范意识，坚持以人为本的宗旨，当发生意外伤害时，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人值班，办公室设在安全科，联系电话： 联系人： 4、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时救治，根据建设工程安全管理条例及国家中华人民共和国安全法规定，公司承建项目在施工现场安全条件备案时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。5施工现场技术负责200、人，必须根据公司IS09001质量体系文件及施工项目管理规范要求，编制特殊及关键过程安全施工组织设计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底。6、分部、分项工程开工前由专职安全，对施工现场安全条件进行验收，做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析及施工注意事项交待。7、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带等，并就近联系卫生医疗点，职工发生中毒、意外伤害时及时拔打“120”急救电话。进行抢救。二、现场人员伤害抢救实施办法1、事故后，由班组长或施工员在项目经理的指挥下，根据伤情开展抢救工作，同时拔打医疗急救电话（120）201、请求援，争取在尽可能短的情况下，对伤者实施有效的急救治疗。2、现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。3、施工现场项目经理，在发生事故后1小时内，向公司应急救援领导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话100KM范围内2小时到达事故现场，组织人力、物力进行急救工作。4、公司各部门，施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。5、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车，必要时租用社会车辆，费用从项目部安全措施费用中列支。 三、汇报 事故发生后，项目经理必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理。 公司电话： 分管副经理： 安全科： 四、公司意外伤害领导小组 1、工作目的：对潜在的事故202、事件或紧急情况做好应急准备，一旦发生意外伤害事故立即作出相应，以预防或减少可能造成的有害影响。 2、工作范围：使用与公司对环境和职业健康安全方面潜在事故，事件或紧急情况的应急准备。 3、工作职责 （1）、安全科是本程序的归口管理部门，负责组织、协调各部门、各项目部处理应急事件。 （2）、相关部门负责应急准备和响应的配合实施。 （3）、项目部应急救援领导小组承担施工现场应急准备和响应的具体实施。4、工作程序（1）、项目在编制施工技术文件时，应确定施工环境和职业健康潜在隐患和任何可能发生的紧急情况，并对显现或即将出现的影响施工的不安全因素制定防范措施。（2）、工程开工前由公司安全科组织人员，对生203、产和服务工程中的各主要环节进行排查，评审，符合条件后，发布开工令。（3）、项目专职安全员在分部分项工程开工前对安全环境及现场安全条件，进行评价，符合要求后，方可施工。（4）、对可能发生的事故，作出预防，确定救护措施。5、应急预案（1）、为防止事故或紧急情况的发生，以及一旦发生后有条不紊的开展抢救、抢险工作，尽可能的防止或减少造成的危害。安全科应组织公司相关部门、项目部结合工程特点，编制应急预案，经公司经理审批后组织实施。（2）、应急预案、措施的落实公司各项目部通过培训、学习、交底、公示，演练等多种形式，各全体员工传递环境、职业健康安全方面应急准备和响应的知识，以确保应急预案的有效实施。（3）、204、各项目部应按职责分工组织实施应急预案中的预防措施，确保人员、设备、设施等到位。6、应急响应（1）、应急响应的启动：出现环境和安全紧急情况时，现场当事人或发现人立即报告项目部及公司安全科有关人员，并根据事故大小及管理级别上报建设行政主管部门。（2）、项目部负责人应立即按应急预案采取有效措施，组织人员和设备、设施、设法控制事件发展，将可能造成的危害将到最低。（3）、同时联系社会急救组织，拨打110、119、120电话报警。7、应急响应的主要内容：1）立即抢救伤亡人员，就地送往医院进行救治；2）积极组织人员抢险救情，并对周围财产、环境采取必要保护措施；3）立即停止作业，疏散人员；4）设安全警戒线并保205、护好事故现场；5）尽可能确保用电、用水、道路等畅通；6）作好有关记录。五、事故的调查、处理1、发生环境与安全事故后，应急救援小组应配合项目部积极组织好伤亡人员的救治、慰问、抚恤及设备的维修等善后工作。2、为了防止事故的再次发生，公司应按“四不放过”的原则进行调查处理。组织有关人员调查事故现场，分析事发原因；对责任人进行教育、处罚；对相关人员进行培训、教育、以此为戒，并形成有关记录；制定实施有效防护措施。3、做好事故调查报告等有关记录，并按国家规定备案或上报。4、安全科应对应急准备和响应控制进行定期或不定期检查，及时发现消除隐患，并对整改情况进行验证。六、应急小组成员名单、职责、联系电话组长：（206、项目经理）全面负责应急小组各项工作，在施工现场事故发生时，亲临现场指挥伤员救援工作及现场其他突发情况。组员：（技术员、质检员、安全员、施工员） 组织人力、物力进行急救工作；必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理；应立即按应急预案采取有效措施，组织人员和设备、设施、设法控制事件发展，将可能造成的危害降到最低。 值班联系电话： 项目经理：七、可能发生的紧急情况或重点防范场所、部位及针对性的预防措施序号涉及的风险活动风险活动场合类别预防措施1架体上作业脚手架体高处坠落按操作规程2洞口边作业通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口高处坠落防护3临边施工作业基坑周边、超二层以上楼层边，分层施工楼洞边、架体与207、建筑物；两侧边，垂直运输接料平台边高处坠落防护4通风管道井作业各井口高处坠落安全教育5冲击钻作业高空作业高处坠落安全技术交底6架体作业脚手架坍塌方案、交底检查、验收7现场各种材料堆放物坍塌挂安全警示牌8雷雨水雷电触电有霹雷电设施9临时用电配电室（总、分、开）、外电线路、所有施工机械触电漏电保护器和接零保护10现场变压器变压器触电防护措施、消防设施11枪作业射钉机械伤害进行安全技术交底12电焊机作业电焊火花火灾有消防措施、器材不够13建筑垃圾混合堆放易燃物火灾禁止燃烧14职工食堂炉火火灾设灭火器15现场各类材料堆放易燃品火灾分类到位、消防器材16办公室用电电源插座照明灯具火灾消防到位八、若发生紧208、急情况后应采取的合理措施1、高空坠落1）、高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拔打120急救电话。2）、如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。2、物体打击1）、首先伤口看法的打击物体，同时查看被打击部位伤害情况。2）、根据伤情确定救护方案，需要包扎的进行现场简易包扎，若有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位。开放性209、骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。3、触电1）、立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。2）、观察神智是否清醒，应使其在安全区就地平躺，暂时不要使其站立或走动；伤员若不清醒，应立即使在安全区域就地平躺，以确保呼吸道畅通。3）、立即拨打120急救电话。4、机械伤害1）、立即关闭施工机械。2）、如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断肢体，以便送医院后救治工作。3）、需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就近医院医治。5、食物中毒1）、立即拨打120急救电话，并说明属于何种食物中毒及中毒人数。2）、保留中毒食物，以便医疗机构进行检210、化验。第十三章 施工总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下（详见附表五：施工总平面图。）第一节 主要施工机械位置主要参照工程现场总体规划设计和建筑工程布置，考虑施工场地占用情况进行布置根据厂区总平面布置、工艺设计、工程量、厂址、地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑。本着符合流程、有利施工、安全可靠、节约用地的原则进行合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路通畅、运输方便，材料堆放场地安排合理，减少二次倒运。按施工职能分区规划，减少施工交叉作业，充分利用永久道路。各211、施工区设雨水排水系统。第二节 建筑材料、半成品的堆放施工材料、半成品等应按工程进度计划及需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放并标识，边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。第三节 临时供电、供水网的位置现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，在212、配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。施工用水采用DN100的供水母管从相关方指定的供水点接取。分别用DN50和DN20钢管接至施工作业点和相关用水点。第四节 临时道路、排水的位置一、施工道路进场后，按施工设计图纸总图中标明的道路走向，对基土进行整理夯实，主要施工道路浇筑C30钢筋砼，路幅7m，面标高控制为成品道路面层的底标高，待后作路基用，主要沿建筑四周设置。为使雨季排水流畅，在道路侧面设排水管道和排水井。 施工场地：临时设施用地及建筑物周围浇筑10cm厚C10素砼面层，且按需要设置必须的排水明沟，雨水就近排入集水井汇集到城市管网中。二、现场排水系统1、场地排水(1) 浇筑砼面层213、时，在场地周围、办公区及建筑物外围分别设置排水明沟，且各段形成一定坡度。场地水经排水沟留入沉淀池后排入相应的市政下水管道。(2) 排水沟截面为300300 mm(宽深)、沟底浇筑100厚C10素砼，沟壁用标准砖砌筑，20厚1:2水泥砂浆粉刷，设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面，便于向四周排水。2、排水系统的维护(1) 配备人员对排水系统进行日常清理，确保排水畅通，使场内无积水。(2) 由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物，做好沟壁的防护工作，有损坏时及时修补。(3) 雨季、汛期重点检查，根据实际情况增设人员，增加排水机具，提高排水能力。第五节 各种临时设施的位置与尺寸主要生产、生214、活临时设施尺寸详见附表六：临时用地表。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1.汽车吊25t1辆中国200425T完好2.插车3t2辆中国20023T完好3.汽车16t1辆中国200516t完好4.活动工具房6座2005完好5.液压手推车4t4台中国20074t完好6.液压升降台SJY-102台中国20072.2KVA完好7.氩弧焊机WSJ-63016台中国200930KVA完好8.冲击电钻TE-55个中国2011500W完好9.手电钻B3005台中国2010180W完好10.电动试压泵4DSY-16MPa1台中国19971215、.1KVA完好11.空压机V-1.0/101台中国199814KVA完好12.台钻Z512B2台中国19980.75KV完好13.砂轮机2001台中国20060.55KV完好14.砂轮切割机J3G-2002台中国20072.2KVA完好15.电动液压弯管机1/242台中国20101.5KVA完好16.角向磨光机1001508台中国20130.72KV完好17.自控远红外线烘干箱ZYHC-1002台中国20095KVA完好18.手拉葫芦1t、2t6个中国20102t、5t完好19.手拉葫芦3t、5t4个中国20102t、5t完好20.螺旋千斤顶10t2个中国201210t完好21.氧乙炔氩气瓶1216、0套附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1.激光经纬仪J22台国产2011管网2.水准仪2台国产2012管网3.万用表4台国产管网4.磁粉探伤仪3台国产管网5.摇表2台国产管网6.水平尺500mm10把国产管网7.框式水平仪0.02mm3把国产管网8.塞尺2把国产管网9.焊缝检查尺1把国产管网10.游标卡尺2把国产管网11.漆膜测厚仪1台国产管网12.钢卷尺50米4把国产管网13.钢卷尺5m18把国产管网14.钢卷尺30米4把国产管网15.钢直尺1米5把国产管网16.压力表150，0.6Mpa-3.0MPa12块国产管网附表217、三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月钳工4444电工2222铆工2222管道工4444起重工1243电焊工48108油漆工8885普工88108合计36404436附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图xx农业机械建设项目公用安装工程总进度计划序号工作内容工期人员第一个月第二个月第三个月第四个月上中下上中下上中下上中下人员进场临建6天101涂装车间4个月20总装车间4个月20联合站房4个月10检测车间3个月10供油站2个月5厂区公用4个月20附表五：施工总平面图附表六：临时用地表生活设施用地表用途面积（平方米）位置需用时间工地办公室60整个施工过程工地会议室40整个施工过程办公人员现场宿舍70整个施工过程工人宿舍620整个施工过程管理人员食堂、厨房40整个施工过程卫生间、淋浴间35整个施工过程临时食堂40整个施工过程管理人员宿舍70整个施工过程工人厨房60整个施工过程工人厕所30整个施工过程大 门20整个施工过程门卫值班房10整个施工过程工人食堂120整个施工过程临时生产设施用地表用途面积（平方米）位置需用时间配电房15整个施工过程消防间10整个施工过程材料堆场250整个施工过程仓库100整个施工过程机修车间25整个施工过程材料仓库50整个施工过程材料堆场800整个施工过程五牌一图现场设置示例