1、国际大酒店中央空调系统安装工程风管制作、风阀安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明1.1编制目的1.2编制依据2工程概况2.1工程概况简述3施工总体部署3.1项目管理目标文明施工目标3.2组建项目管理组织3.3劳动力需用量计划3.4施工机构、检测、试验设备计划主要施工机械、检测、试验设备一览表4施工准备4.1施工总平面布置4.2交接准备4.3技术准备4.4物资准备4.5施工程序及方法5安装施工方案5.1设备安装施工程序5.2设备安装前准备工作5.3制订设备二次搬运和安装程序5.42、设备基础检查验收5.5设备检验5.6设备找正找平5.7吊装5.8冷水机组安装方案安装5.9水泵安装5.10空调器安装6空调水系统施工方案6.1简介6.2施工程序6.3安装6.4管道焊接6.5管道试压与吹扫7空调通风系统施工方案7.1简介2.1.1风管切割2.1.2专用胶粘剂2.2风管制作2.2.1直管制作2.2.2弯管制作2.2.3三通制作2.2.4变径管制作2.2.5支管制作2.3风管加固7.4风阀安装7.5风口、散流器的安装8、电机检查与接线9、施工进度计划9.1施工进度计划部署9.2施工进度10、成品保护措施2311原材料管理和检测2311.1目的2311.2材料管理2311.3材料的检3、验2411.4材料的贮存及防护2411.5材料的标识及标识移植程序2511.6材料的运输2511.7材料的领用与发放2512工期保证措施2612.1科学合理的统筹和决策2612.1.1领导重视、组织保证2612.1.2实行计划管理与动态管理相结合2612.2施工配合协调2712.3集中力量、抓关键工序2812.4优化施工资源2812.4.1确保该工程的施工资金2812.4.2优化施工人员结构2812.4.3优化施工机具配置2812.4.4保证材料的供应2813质量控制及质量保证措施2813.1工程管理目标2813.1.1质量方针2813.1.2质量目标2813.2质量保证体系2913.3质量管4、理组织机构2913.4施工过程质量控制3313.4.1施工准备阶段过程控制3313.4.2施工方法控制33.1施工技术、质量交底3413.5施工工序活动效果的控制35工程工序质量活动控制要点3513.6成品保护及交工验收3513.6.1成品保护3513.6.2交工验收3613.7质量保证措施3614安全施工保证措施3714.1安全管理目标3714.1.1安全方针3714.1.2安全目标3714.2现场安全和管理机构3714.3安全管理制度3714.4安全教育3914.5安全检查3914.6安全技术保证措施4014.6.1常规施工安全措施4014.6.2施工所需的机电设备的安全事项4115环保及5、文明施工保证措施4215.1对现场场容管理方面的要求4215.2对现场机械管理方面的要求4315.3对现场生活卫生管理方面的要求4315.4环境保护保证措施4315.4.1防大气污染措施4315.4.2防止水污染措施4415.4.3防噪声污染措施441、编制说明1.1编制目的我公司组织专业人员对xx国际大酒店承包合同及施工图纸的内容、要求及条件进行了认真研究，仔细会审了该工程的承包合同和施工图，并结合我公司在空调、设备及相关安装，调试运行等方面的丰富经验进行编制。通过本施工组织设计重点阐述了施工布署、施工技术方案、工程目标规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面的内容。同时，就施工质量、安6、全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。通过进度上的均衡生产、质量上的全面管理、安全上立体预防，为安装和调试打下良好的基础。根据本工程的特点和类似工程的施工经验，拟组建精干、高效、经验丰富的、强有力的项目管理部，负责项目的施工安装，调试工作。因此，本施工组织设计编制旨在通过采取严密的技术、经济、组织措施，通过立足于住处积累的主动控制，通过连续跟踪的动态控制来实现该项目的计划目标，从而创造出最佳的社会经济效益。1.2编制依据（1）xx国际大酒店中央空调承包合同；（2）建设单位提供的施工图纸；（3）工地现场情况及我公司长期对类似工程的施工经验；（4）质量手册、质量体系程序文件、管理性文件；（5）下7、表所列的国家、行业现行的施工及验收规范；序号标准名称标准代号1通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-20022制冷设备安装工程施工及验收规范GB50274=983机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-984建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-20025现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-986工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-897工业管道工程施工及验收规范GB50235-978建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9210电气装置安装工程旋转电机8、施工及验收规范GB50170-9211电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9212建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-20012工程概况2.1工程概况简述xx国际大酒店中央空调系统根据各场所的使用功能及建筑条件要求，空调方式采用空气水空调系统；该工程空调设计图纸由甲方提供，基本表明了该工程的设计思路及系统安装细节。在施工过程中我公司可根据现场具体情况配合甲方做好深化设计工作。该工程保证与装饰、消防工程同时竣工，工程质量达到有关验收标准，且确保一次性通过消防部门验收和竣工验收。3施工总体部署3.1项目管理目标工期目标工程工期：120天质量目标工程质量：合格，9、力争优良。确保一次性通过消防部门验收和竣工验收。安全目标安全生产：施工中执行建筑施工安全检查标准以及业主对安全生产的有关规定和要求，杜绝重大伤亡事故，力争实现轻伤事故为零。文明施工目标文明施工：按照贵州省建设厅及毕节市建筑文明施工管理要求以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行，争创毕节市文明施工工地。3.2组建项目管理组织项目部施工管理体制（1）该工程实行项目法管理，组建优秀的项目部，对施工进度、质量、安全等进行动态控制。（2）实行项目经理领导分工负责制，项目经理全面负责工程的全过程组织和管理。各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量，并负责对全过程进行监控10、。（3）项目部应加强同各有关部门的联系，及时掌握、交流信息，为高效、优质的完成施工任务提供重要保证。项目部管理机构各专业施工班组质安员项目经理施工总工程师施工技术负责人暖通工程师设备工程师电气工程师计划统计负责人财务负责人材料负责人安全文明负责人管道工程师项目组织机构图：3.3劳动力需用量计划我公司对xx国际大酒店中央空调工程非常重视，抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程的设计图纸和现场的技术经济调查，按计划组织人员进入现场施工，确保工程顺利施工。本劳动力计划，在施工过程中可根据工程进度情况随时调整。劳动力计划工程名称人数工种名称人数钳工2管道工12焊工4起重工1防腐保温工6电工通风工12辅助工11、8总计433.4施工机构、检测、试验设备计划根据施工方案，安排施工进度并确定施工机构的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场手的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，合理组织运输，确定堆场面积、地点。主要施工机械、检测、试验设备一览表序号名称型号规格产地数量状况说明1汽车起重机25 t徐州1良好2交流焊机BX3-300BX3-500上海4良好3台钻上海3良好4套丝机Z3T-4R上海4良好5电动试压泵DSY-40kg 上海1良好6手动试压泵0-4Mpa无锡1良好7砂轮切割机400苏州3良好8角向磨光机STMJ-125上海4良好9气焊工具丹东1良好10焊条烘干箱上海112、良好11电锤上海6良好12手电钻苏州4良好13手拉葫芦3t-5t合肥3良好14卷扬机3t江苏1良好15千斤顶5t、10t上海5良好16切板机ZQB-640上海1良好17咬口机FPK-220上海1良好18万用电表MF14上海1良好19钳形电流表T-302上海1良好20兆欧表ZC25-3上海1良好21转速表LZ45上海1良好22风速仪DEM6天津1良好23微压计YYT-200B上海2良好4施工准备4.1施工总平面布置施工平面布置原则（1）遵照总包单位的布局，做到前后兼顾，具有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到设备拖运、吊装线路。（2）临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置13、。（3）场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。施工用电、用水准备（1）施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，从建设单位指定的水源取水并装表计量。（2）临时用电电源由建设单位指定，我方施工敷设。根据安装工程的施工用电设备，估计施工临时用电容量为30kw。现场设置一台总配电柜，集中控制管理。具体用电方案根据业主安排和现场情况确定。施工平面布置说明（1）本工程施工平面布置根据现场情况确定（2）我公司只在现场拟建以下设施拟建：工具房、办公室、材料库、配电间。4.2交接准备我公司进场安排技术负责人及测量人员会同建设单位、监理公司共同进行工程场地交接。根据建设单位提供的工程原始水准点14、工程定位测量控制桩线对工程标高、轴线进行复核，并办理有关技术资料的移交手续。4.3技术准备（1）为了本工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终设备产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术人员，充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求。（2）熟悉、审阅施工图纸和有关的设计资料及设计图纸是否完整、齐全。（3）审阅设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与各组成部分之间有无矛盾之处。（4）审阅安装工程的施工图与建筑总平面图、结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否有矛盾之处，技术要求是否正确。（5）明确建设工程的特点，审阅设计图15、纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺、并采取可行的技术要求保证工期和质量。（6）明确建设期限，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。4.4物资准备材料的准备材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料用量计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。构（配）件、制品的加工准备根据预算提供的构（配）件，制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，组织运输，确定堆放面积。4.5施工程序及方法16、施工程序设备安装图纸会审材料计划工机具准备施工人员安排、技术交底其它如现场工机具房、物资堆放场地、现场用电用水、临建设施等人员、工机具、材料进场，钢材除锈、刷漆、堆放备用设备基础放线验收、设备、管线坐标及标高确定，支吊架标高测定标记设备基础放线验收、设备、管线坐标及标高确定，支吊架标高测定标记卧式设备找平、找正空调机组及风机盘管支吊架制作安装、油漆空调机组及风机盘管吊装安装空调机组及风机盘管找正找平平 各类通风机及排风机安装就位各类通风机及排风机找平找正单机调试 风管、风管支吊架制作、安装 风管及部件的检验、吊装、安装 各类消声器、调节阀、静压箱及成品蝶阀等的吊装与安装 风管及部件保温散流器及17、百叶风口安装风管及部件制作冷冻水管支架制作、安装管道、阀门、法兰、管道附件及仪表安装管道水冲洗管道水压试验管道保温管道及支架油漆联合调试工程收尾、交工验收施工程序（如下）：5安装施工方案xx国际大酒店中央空调工程的安装主要为风机盘管、空调器的安装，水系统的安装，风系统的安装，主机及其附属配套设备的安装。5.1设备安装施工程序基础验收开箱检验设备安装就位初步找平找正一次灌浆精确找平找正二次灌浆联轴节对中单体试车5.2设备安装前准备工作（1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及合同文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划18、机械、设备计划和施工网络进度图。复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建施工应紧密配合。（2）预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买件必须有合格证加工件需除锈防腐应按设计和规范处理。（3）熟悉设备安装工艺及质量要求。5.3制订设备二次搬运和安装程序对所有的设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前五天报业主和监理审批。A、根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。B、运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。C、设备的安装程序：先上后下，先大后小，先里后外。5.4设备基础检查验收A、设备安装前，19、会同业主、监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。B、按施工图和设备的技术资料检查基础的标高和中心位置、水平度、垂直度等。C、预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。D、整体式的设备基础强度达到80%，框架、条形等形式的设备强度达到100%，并联合隐蔽检验合格后，方可安装设备。E、作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸和调整的话。应告知业主修改意见，征得业主同意。5.5设备检验（1）在设备安装前，应会同业主、监理、设备供应商共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可20、的前提下进行修补。A、按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。B、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对。C、搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。（2）安装机具的准备A、配备能随设备拖运、起吊的安装工具及设备。B、所用的计量器具、测量仪器必须受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。C、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。5.6设备找正找平（1）设备就位、找正、找平A、设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。B、按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线21、及标高线。C、设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物。5.7吊装（1）起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接角的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。（2）正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。（3）吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。（4）吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。.5.8冷水机组安装方案开箱检验（1）依据设备清单，清点设备、备件、随机文件及图纸是否齐全。（2）检验所有的机件，要求无损伤、锈蚀或其他缺陷。（3）检验各主要机件的主要尺寸、应与图纸相符。 设备22、基础检查根据设备实物验收各基础尺寸并作以下检查。（1）所有基础表面包括地脚螺栓孔内的模板必须拆除掉。（2）基础各部分尺寸必须符合设计要求，其偏差不得超过规范标准。（3）基础外表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。（4）根据设计图纸检查所有预埋件的数量和是否正确。安装（1）安装前应严格按照制造厂家提供的产品使用说明书，同时还应遵守制冷设备安装施工及验收规范（GB50274-98）中的有关内容进行。（2）机组的安装应平直，其机身纵横向水平度均不大于2/1000。（3）机组接管前，应先清洗吸、排气管道，管道应作必要的支承，以防机组受力变形。5.9水泵安装熟悉水泵随机来的技术文件，水泵本体安装应按下23、程序进行。（1）泵就位前必须做以下检查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求：设备不可有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。（2）泵的纵横向水平度不应超过1/1000。（3）用水平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过三块且点焊。（4）泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度、两半联节端面的间隙应符合设备技术文件和机械设备安装施工技术规范的规定；泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于管路连接面不正常时，应调整管道。（5）水泵的进水管安装闸阀或蝶阀，压力表，装水过滤器：出水管上安装止回阀，闸阀，压力表和温度24、计。5.10空调器安装安装过程应注意以下几点：（1）设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部年应修复，破损严重者应予以更换。各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂应予擦除。（2）基础表面四角设置2块总厚度为30mm的橡胶避震块。（3）必须将管路的水路冲洗干净后方可与变风量空调器的进出水管相接。6空调水系统施工方案6.1简介空调冷热水管凡管径DN50为无缝钢管焊接连接，DN50为加厚镀锌钢管丝扣连接，冷凝水采用镀锌钢管。空调冷热水管、凝结水管采用橡塑保温。6.2施工程序安装准备预制加工支吊架安装主干管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试6.3安装（1）安装前必须清除管道及设备内部的25、污垢和杂物。安装中断或安装完毕后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。（2）管道穿墙及楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm40mm.（3）管道连接后保证在10m管长上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。（4）管道活动支、吊、托架的设置位置一般为：在管道转弯、三通处，宜离开弯头、三通1m处装设活动支、吊、托架；在其它直管道上，按最大间距均匀布置。管道支架须避开管道焊缝，避开距离大于100mm。支架最大间距管径（mm）20253240506580100125150200250保温（m）2.02.02.53.03.26、04.04.04.55.06.07.58.5不保温(m)3.04.04.05.05.06.06.06.57.08.09.010（5）空调凝结水管坡度大于0.01坡向泄水点。（6）干管安装：干管的安装从管道井或分支起点开始，首先应了解干管的位置、标高、管径、坡度、立管连接点。管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径位置。不允许在弯头曲部分及接口焊缝上焊接分支管。无论采用焊接、还是丝接，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。（7）主立管的安装：在空调水管道系统安装过程中，最先安装的是主立管，主立管安装好后再安装水平干管。主立管与干管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后27、让管子就位；而主立管安装时，常常是先将管道连接后再固定立管卡子。主立管安装时要注意垂直，每米高度允许垂直度偏差2mm，5m以上高度全工允许偏差10mm。主立管管卡安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，当层高小于等于5mm时，每层须安装1个管卡；当层高大于5m时，每层不得少于2个管卡。管卡安装高度距地面1.8m，两个以上管卡可均匀安装。（8）水系统中的最低处设置DN20的泄水管，并配置相同直径的截止阀，最高点处配置自动排气阀，并配置相同直径的截止阀。（9）管道活动支、吊、托架必须设置于保温层的外部，支、吊、托架处应镶以垫木，垫木采用热沥青烫制。（10）冷水管道穿越身和楼板时保温层不能间断，在墙体28、或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。6.4管道焊接管道焊接总则（）焊接材料应具备出厂质量合格证书。（）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。（）焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。（）焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。（5）焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。做好焊接前的准备工作。严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊中，焊接后的检验工作。焊接准备(1)现场必须具备性良好的焊接设备。（2）焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上，严禁使机泵等设29、备串入焊接回路。（3）每次施焊前，焊工必须在度检验板上检焊焊接设备、焊接工艺的可靠性，不得在钢管上引弧和检验电流。（4）管道上焊接的临时附件和永久性附件，必须距管道焊缝10mm以上，焊接头不允许有十字焊缝出现。（5）焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。（6）坡口加工焊缝的坡口加工，可采用热加工方法，但必须去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不科处打磨平整。坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。尿素级不锈钢坡口表面，应用砂纸打磨，除去毛边毛刺。除特殊要求外管道焊口加工成“V”型坡口。（7）焊缝接头组对30、定位焊口组成根部间隙，对口错边量等应满足设计要求，点焊工艺应与正式焊接工艺相同。焊接技术要求（1）焊前应对焊口组成质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层间接头错开，以提高焊缝接头的致密性。（2）管道焊接时，应检查对口平直度，距接口中心200mm处测量允许偏差为1mm/m，全长不超过10mm。（3）在管道焊接时必须全线找正，垫牢，避免焊接过程中变形偏差，错口或不同心等缺陷。（4）管道焊缝位置，两直管段环缝间距离不小于10mm，焊缝距弯头处不小于100mm，卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不易在底部，环焊缝距支，吊架间距不小于50mm。（5）当相对湿度大于90%，下雨、下雪或当环31、境温度底于-20时，焊接碳素钢管暂时要采用防风，防雨雪和采取采暖或对焊件预热等措施，否则不得进行施焊。（6）焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时，应清扫干净并加到4060以便除湿，预热范围为焊口中心两侧不小于100为宜。（7）管子、管件的坡口线和尺寸应符合设计文件和施工验收规范的规定。（8）管道对接焊口的组成对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不小于2mm。（9）不等厚管道组成时，当内壁错过量超过上表规定或外壁错边量大于3 mm时，应时行修正。（10）焊接完成后，焊缝上的药皮及焊缝两侧飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理。（11）每道焊口焊接完毕，应在单线图及管道焊口这标上施焊焊工的32、焊工代号。（12）所有管道焊口在强度试验、严密性试验完成以前，不得进行涂漆、保温。焊接检验（1）各种管道的检验项目按设计文件及设计选定的规范要求执行。（2）焊接检验要求。外观检查要求焊缝金属面应平缓地与线材过渡，焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸平平等缺陷。管道焊缝存在的咬边等缺陷应在规范所允许的范围内。对接焊缝的焊缝高及角焊缝高角焊缝角高度应满足设计要求。6.5管道试压与吹扫（1）管道安装完毕后，应进行压力试验。建设单位应参加压力试验。在进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。在压力试验合格后，应和监理单位一同填写“管道系统压力试验记录”。（2）水管安装完毕后，本工程冷水系统试验压力为1.33、6Mpa，水压试验以保压10分钟无渗漏、无变形、压力降小于0.02 Mpa为合格。（3）在压力试验合格后，进行管道的吹扫。本工程采用水冲洗的方法。冲洗时采用流速不低于1.5M/S的流速连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。管路系统冲洗时，水流不得通过所有设备和过滤器、控制阀等。7空调通风系统施工方案7.1简介本工空调风管采用复合板材制作，厚度按照国家规范及设计要求执行。7.2施工工艺流程及操作要点风管预制风管制作风管加固风管安装2.1风管预制2.1.1风管切割（1）切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直；34、切割面和板面成90角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。（2）异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或大于90角的转角板，划线时应计算转角大小，确定角度后切割，以保证拼接质量。2.1.2专用胶粘剂（1）风管制作、安装必须使用专用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。（2）使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。（3）专用胶粘剂由粉剂A组和液剂B组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌，禁止用手工搅拌。（4）专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于0时，专用胶粘剂固化时35、间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定：环境温度最少胶初凝时间最少允许安装时间308小时20小时20-3012小时24小时15-2020小时32小时5-1525小时40小时0-540小时72小时2.2风管制作2.2.1直管制作（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90的直角，切割面应平整。（2）在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。（3）将风管底板放于组装垫上，在风36、管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的形箍。形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm。（5）捆扎带采用4050mm宽的丝织带。（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位1037、0mm处的余胶。2.2.2弯管制作作矩形弯管时，一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧型弯管，与直风管接连口采用错位连接形式。2.2.3三通制作根据图纸尺寸，划出两平面板尺寸线，并切割下料。2.2.4变径管制作矩形风管的变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30，双面变径的夹角宜小于60。变径风管制作与直风管制作方法相同，其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差。2.2.5支管制作（1）根据设计尺寸，在主风管上切割支风管的边接口，与支口上下板连接的开口尺寸为支风管内壁尺寸加大6mm。与支风管左右板连接处的开口尺寸为支风管外壁尺38、寸，并在顺风方向设置45导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的三分之一。将支风管和主风管连接的上下板切割成梯阶形，左右板不切梯阶形。（2）将支风管插入主风管内，用专用胶粘接，然后捆扎带固定，清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。2.3风管加固2.3.1当风管边长尺寸1250时，应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。纵向加固按1300mm间距设置。横向内支撑加固点数风管长边尺寸A（mm）风管工作压力（Pa）保温风管（厚度25 mm）非保温风管（厚度18 mm）100010011500150125001000100025001250A1600-1111600A2000112122000A2500139、22232500A3000223343000A3500233452.3.2内支撑加固的作用是在风管上下板或左右板间增加支拉点或支撑点，支撑杆的抗拉强度和稳定性要满足风管的使用要求。2.3.3内支撑杆紧固时，必须先锁紧风管外壁螺母，然后锁紧风管内壁螺母，支撑杆必须拉直，达到同时受力的状态。2.3.4采取加固措施的风管，还应在风管内转角处粘接4根加强条，转角加强条采用同种风管板材制作。并在风管的连接处内壁粘接线上，粘贴50mm宽的玻纤布二层。2.3.5采用加固措施的风管，应在风管与风管的连接处的内外粘接线上，粘贴宽50mm玻璃纤维布二层增强。边长大于2260mm的风管，风管采用拼接。拼接处的泡沫板40、用钢丝刷刷去1mm，敷上专用胶粘接，两面各粘贴二层玻布增强，在平整的条件下固化。2.4风管安装7.3风管支、吊架的安装（1）在砖墙或混凝土土预埋支架时，洞口内外应一致，预埋应牢固；风管支吊架最大间距不超过3m，玻璃钢风管吊架应适当增大连接点的接触面积。（2）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于1000mm的风管可采用吊带式吊架。（3）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、沅洁。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径；（4）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离，抱箍应能箍紧风管。（5）风管安装时应及时进行支41、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀；（6 ）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门、吊架不应直接固定在法兰上。（7）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定。（8）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰并平，不得凸入管内。（9）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7.4风阀安装（1）风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度；（2）安装后必须全数做动作试验，并要求启闭灵活。（3）安装防火阀之前必须严格检查，按质量要求验收，气流方向务必与阀体上标注的箭头相一致，并且防火阀应按制造厂要求单独设置支吊架。（4）调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应42、严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。7.5风口、散流器的安装（1）风口表面应平整。风口的转动调节应灵活，叶片应平直，与边框不得碰撞。（2）安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠。支、吊架不得设置在影响操作的部位。（3）风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝应加封垫料或填密封胶，不得漏风。（4）百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。（5）散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。散流器的每层扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。8、电机检查与接线（1）电机安装时应盘动转子是否转动灵活，43、且不得有碰卡声。（2）检查电机的润滑脂、引出线、绝缘电阻是否正常。（3）电机的接线应符合设计要求，且相序正确。（4）电机在试运行中应各部件温升正常，无异常声。9、施工进度计划9.1施工进度计划部署本工程包括空调设备、空调水系统安装与调试，对整体安装要求高，施工工期较紧，质量要求高，与其他专业工种交叉作业多，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立3个施工班组，各个班组同时进行施工，全面展开作业面，合理安排各工作之间的街接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。9.2施工进度安装工程施工进44、度计划表 阶段 日期(天)工程项目1234567891012121212121212121212施工准备及定位测量水、通风托吊架制安供回水管安装风管安装空调及通风设备安装水系统试压管道防腐及保温水系统清洗单机试运转、系统试运转系统运转、初验、交验10、成品保护措施（1）全体施工人员必须严格遵守业主的有关规定，服从业主、监理的管理。对施工人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。（2）现场设有专人负责成品保护工作，每天对施工现场进行检查，对哪些违反成品保护制度，野蛮作业施工，不服从甲方管理，立即制止其工作，调离岗位。（3）不准上下投掷工具、材45、料及其他物件，对设备、管道、风管、要轻拿轻放，严禁野蛮扔甩，不要碰撞到墙及装饰板，造成其变形损坏。（4）打洞时要检查手锤锤头是否有脱落的危险，还要注意上、下、左右有无物品，以免损坏物品。（5）在釉面砖水磨石墙面剔孔洞，宜用手电钻或先用錾子轻易剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过锰，以免将面层易碎。（6）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好然后按层分房间一一通水试验，以免漏水使装修工程受损。（7）拆除、安装的管道应加临时管箍或塑料布把管口包扎好，以防掉进杂物造成管道堵塞。（8）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。（9）加工好的成品部件下46、面垫木板、防止在地面画印，堆码不能过高，避免将下面的部件压变形。（10）管道、风管及空调设备安装期间的房间，要注意上下班及时关锁。（11）涂刷防腐漆或防火涂料，下面垫报纸，油刷上蘸涂料不宜过多，以防滴落在地面、墙面。11原材料管理和检测11.1目的保证所采购的材料满足设计规定的要求，确保施工期间正确安装使用，使材料得到适当的维护及防护，使工程按要求顺利完成。11.2材料管理（1）以经营计划部门审定的材料计划作为依据，严格按要求的品种、型号、规格、材质、数量及标准进行采购。（2）物资验收应有文件、质量、数量三方面内容。文件验收：应核对材料计划，质量证明和合格证、检验与测试证明。数量验收：严格按公47、司计量管理标准中有关规定，采用过磅检验、理论换算，量方检尺、过目点数等方法进行验收。数量验收时供需双方都应用代表共同在场。质量验收：首先要对物资进行外观检查，检查外观有无破损，外形几何尺寸、规格型号是否符合设计及材料计划要求，包装物是否完好，物资本体标志是否与质量证明文件、合格证等相符。对其它要求检验内在质量的材料，严格按要求进行验收与验收。（3）物资入库应办理入库存手续。保管员根据实物，材料计划、领料单，入库单及相关文件资料确认无误后方入库，全部资料和文件交保管员存档。（4）物资进到现场后，应按施工平面图的要求，实行定置管理。按照物资性质贮存要求进行堆放，保管员负责做好在库或现场物资的标识工48、作。（5）保管员在发放物资时，必须核对领料单是否清楚无误，核对实物的品种、规格型号、材质是否有误，核对标识是否清晰明确。11.3材料的检验（1）对形成工程实体的材料，必须进行严格检验，杜绝不合格品进入工程，以确保其满足设计及有关规定的要求。（2）材料领取后，由计划员、保管员对其包装、标识进行检查，核对其名称、规格型号、材料、数量是否符合设计的要求，材料是否有损伤、锈蚀、缺陷、质量证用文件是否齐全、有效。对质量证明文件有疑问的，要进一步确认或者退库。（3）对验收合格的材料分发给施工班组，质量证明文件、合格证及材料检验报告交保管员保存。（4）在验收过程中，对材料的材质标识不清，不符及有凝问而不能确49、认的材料，复验合格后才能发放。（5）对检验不合格的材料，不得入库，必须隔离放置，或立即退回。（6）对安装材料、结构配件货物进行检收时，检验应用书面记录，未经检验或检验不合格的不得使用。11.4材料的贮存及防护（1）材料必须采用科学的方法进行贮存，贮存方法按企业标准的要求执行。（2）材料的贮存堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有良好的排水能力。所有的贮存区要有防火设施。防火器设施要放在明显、方便使用的位置，且都处于待用状态。（3）材料的贮存，按材料的等级、材质、规格的不同分开堆放，挂牌标识，标牌上要注明材料的名称（位号或代号）、规格、型号、材质、检验和试验状态。（4）碳钢材料贮存在露天堆场，50、用枕木支承。以免材料直接与地面水或土壤相接触而产生锈蚀。根据管道预制场材料存放的需要，小口径管件阀门贮存在临时仓库，大口径管件阀门贮存在带防雨棚的露天铺砌地面上。（5）防腐材料应贮存在库房，防冻、防潮。（6）焊条的贮存：焊条入库时，必须包装完好，规格、数量、质量证明书、合格证、检验记录和试验报告等资料齐全。焊接材料存放在室内温度高于10，湿度低于60%的库房内，焊条要按型号、规格、进库日期连同包装平放在货架上，并与墙面、地面保持300mm的距离。保管员应经常检查焊条的贮存中有否潮湿、锈蚀等现象，发现问题立即汇报和处理。焊接工程师定期检查接材料的贮存情况。11.5材料的标识及标识移植程序（1）领51、用的所有材料都要有识别其材料名称、规格型号、检验和试验状态的标识。焊条的包装箱上要有注明其规格、型号、炉批号、电缆、电线头上要有规格、型号标记。（2）管道预制件上要用记号笔写上对应的管线号、管段号、钢结构预制件上要注明构件号，由施工班组进行标记。（3）各种类型的材料如果被切去一部分，将材料的标记移植到被切离部分上。11.6材料的运输（1）材料自库房领出装车时，要固定牢靠。运输过程中不得挤坏材料，不得损伤法兰密封面。（2）设备运至现场时，运输车辆上要加以适当的支撑或用设备装车支承进行支撑。11.7材料的领用与发放材料的发放以专业工程师签发的限额领料单为准，领料单上应注明材料的使用场所（区域）、材52、料名称、规格、型号、数量、领用人等，以便材料使用的可追溯性和加强成本的管理。（1）施工班组根据下达的施工计划及施工图。提出用料申请，交专业工程师。（2）专业工程师根据施工班组的用料申请，填写材料清单交材料专业计划员审批。（3）材料专业计划员对领料单进行审核签字后，交保管员发料。（4）焊条发放由材料管理人员负责。领料单由焊接工程师签发。领料单上须注明条的使用管线号。焊条由保管员统一发放，焊工凭领料单到库房领料。焊条发放记录上应注明焊工姓名，焊条的材质代号、规格、领用数量、焊条使用的管线号。对于特殊焊材，除凭焊条领料单外，还必须凭回收的焊条头领料。（5）领料单要连续编号，按专业、区号分开装订成册。53、合格证、质量证明文件、材料检验试验报告进行保存，作为交工资料的组成部分。12工期保证措施工程的如期完成是工程施工的的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程中重视影响工期的因素并提前作出科学合理的决策是工程顺利完成的关键。严格控制施工进度计划，落实、监督、检查每一道任务、每一道工序的执行情况，调动一切积极因素，确保总体工程进度计划，争取提前完成各项任务。影响工期的因素主要有以下方面：科学合理的统筹和决策；相关各方面的密切配合；关键线路的施工组织与实施。具体措施如下：12.1科学合理的统筹和决策12.1.1领导重视、组织保证我公司研究认为：要确保工期按时完工，首先必须做到领导重54、视、上下一心。为此，除在现场设立项目组、一流的施工队伍和专业技术人员外，为保证工程正常顺利实施，公司将在现场设立蹲点小组，由专业公司副经理任组长，其公司生产技术、安全质量设备等科室派员参加，该小组全面巡查，协助和督促解决施工中出现的各种问题。12.1.2实行计划管理与动态管理相结合建立四级动态管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容；组织边续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。建立四级动态管理模式，即总进度计划管理，阶段性度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。以周进度计划管理为实施性计划，在确保周进度计划完成的前提下，实现月进55、度、阶段性进度、总进度的完成。主要措施如下：（1）根据总进度计划和关键路线计划，作出本月工程计划。在实际施工中将每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成即将进行的工程的所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。（2）每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。（3）层层签订工期承包合同，公司与项目部签订合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班级，班级必须保证按作业计划完成规定的任务。（4）及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出56、现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工是的有效性。（5）加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。（6）检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。（7）总结本公司以往工程施工的经验，组建权威性的生产调度机构，形成集中、上下贯穿，左右协调的施工调度系统。（8）确保重点，兼顾一般，全面完成。从人力、材料、设备等方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用57、施工空间，将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。12.2施工配合协调施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保期的关键因素之一。施工配合协调涉及到方方面面，重点要做好下面几项工作：（1）协调好与对外各方面关系。（2）协调处理好业主、监理等方面的关系。（3）统一组织部署，搞好施工协调配合。（4）各专业人员定期碰头，解决施工过程中出现的矛盾，接受业主及监理工程师的合理建议。12.3集中力量、抓关键工序空调水系统是整个施工过程中占用时间最长的施工工序，直接影响到总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必须条件。12.4优化施工资源12.458、.1确保该工程的施工资金为保证该工程的资金，公司决定对本工程实施全面项目管理，设立项目专用帐户，做到资金使用监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。12.4.2优化施工人员结构我公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划（详见附表）。为保证该工程的施工目标，在公司范围内选派技术熟练有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。12.4.3优化施工机具配置本工程的施工中将选择效率高，机械完好率高的施工机具和先进的检测仪器、仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。12.4.4保59、证材料的供应本工程所用工程材料，由项目组根据预算工程量，编制用材计划，在中标后及时对生产厂家进行考察，从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选择，并及时办理定购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。13质量控制及质量保证措施13.1工程管理目标13.1.1质量方针质量第一，建精品工程；用户至上，树企业形象。13.1.2质量目标本工程质量目标：确保一次性通过消防部门验收和竣工验收，配合总包单位确保创优。13.2质量保证体系目前，我公司已根据GB/T19001：2000标准建立了质量体系，并获得了国家认证，IS05001：2000标准已经在公司各级质量责任部门和项目部实施，该体系已经60、贯穿施工生产的全过程。各级职能部门和各类人员的职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量的五大因素始终处于受控状态。13.3质量管理组织机构根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。具体机构体系见下图所示：公司质量组织结构图公司质量组织结构图公司总经理生产经营副总经理总工程师办公室、生产经营处、安全质量处项 目 部质量员安全员材料机具员生产班组项目部质量机构图项目经理：施工技术负责人项目总工程师专职安全员专职质量检查员安全文明负责人材料负责人财务负责人计划统计负责61、人电气工程师设备工程师管道工程师暖通工程师各专业施工班组质安员13.4施工过程质量控制施工过程质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中的控制、特殊过程制程序。13.4.1施工准备阶段过程控制（1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首项目经理部和组织优秀的施工作业队伍进场。（2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前墙训，特殊工种要持证上岗。13.4.2施工方法控制（1）技术负责人负责组织专业技术人员进行图纸会审。（2）技术责任人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导书，报技术科组62、织审定。（3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。（4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。环境控制验证建设工程规划许可证、施工执照、三通一平，并做好临时设施，填写开工报告由生产处组织签，报公司领导审批。施工过程控制.1施工技术、质量交底一般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，并做好记录。交底内容：（1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要（2）一般和63、关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。（3）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”始终受控。.2材料控制（1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。（2）现场材料堆放、贮存、标识，严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。凡露天堆放的材料、设备必须获得甲方的书面批准。.3技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。.4设备的维护、保养、验证（1）施工设备进场安装就位后，专业设备管64、理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。（2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操上岗。（3）项目设备管理员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。.5关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底并做好交底记录。.6分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业施工员，按照国家的有关验收标准对该分项工程进行检验，符合要求后进行下道工序施工。13.5施工工序活动效果的控制工程工序质量活动控制步骤、对工序质量活动的工程采取一定的检查、试65、验手段，并根据检验、试验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制，其控制步骤如下：（1）实测：采取必要的检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定要求。（2）分析：对检测所得数据进行整理，科学分析，找出规律。（3）判断：根据对数据分析得出的结果、判断该工程是否达到了规定的质量标准，如果未达到，找出原因。（4）纠正和认可：若发现工序质量不符合规定标准，应采取措施及时纠正，当质量符合要求则予以确认，做好标识。工程工序质量活动控制要点实施工序质量活动控制，明确规定质量控制的工作程序，依靠完善的质量体系和质量检查制度，达到对工序活动的质量控制。进行工序分析、分清主次、重点66、控制：即选下重要的、关键的、过去的资料认为经常会发生质量问题的，作为分析对象。以下为控制要点：（1）施工中薄弱环节或质量不稳定的工序、部位；（2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响的工序；（3）采用新技术、新工艺、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或环节；（4）施工条件困难或难度大的无足够把握的工序或环节。13.6成品保护及交工验收13.6.1成品保护（1）项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。（2）在施工过程中，对已完成的产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。（367、）对关键、特殊施工工序，专业施工员、技术员应随时指导、监督、检查。（4）质检员对成品保护措施的执行情况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。13.6.2交工验收（1）工程完工后，由公司质量部门组织预检。（2）预检合格后，项目部向建设单位提出验收申请表。（3）建设单位和公司及有关部门验收合格后，由验收各方在核验申请表上签字，正式办理交工手续。（4）项目部向建设单位基建处提供两套竣工资料，向公司档案提交一套竣工资料存档。13.7质量保证措施（1）建立健全各项质量责任制和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下的质68、量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。（2）严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。（3）挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程。（4）加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。（5）对特殊过程的施工工艺进行详细的技术交底，参与特殊过程施工的操作人员要进行专门69、培训，持证上岗。（6）加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和（或）检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。不合格材料一律不得使用。（7）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。（8）定期召开质量分析会，总结前期质量存在问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。（9）加强各工种间的配合与街接，做好各工种间的密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。（10）做好现场的成保护，首先要合理安排施工作70、业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。14安全施工保证措施14.1安全管理目标14.1.1安全方针公司安全管理方针：安全第一，预防为主。现场方针：管施工必须管安全。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。安全生产，人人有责。进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。14.1.2安全目标人身重伤亡事故为零：千人负伤率小于0.4。14.2现场安全和管理机构项目部在本工作现场71、成立安全生产领导小组，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产领导小组由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成。项目部下设的安质员，是现场安全管理人员，负责本工程现场安全管理的日常工作。14.3安全管理制度安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，根据“谁主管生产谁负责安全”的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员组成项目安全生产管理小组。从而自上而上形成施工现场安全生产监督网络和管理体系。（1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班72、制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。（2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。（3）项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻安全法，严格控制加班加点。（5）公司对职工实73、行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。（6）加强现场安全防护设施工的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。（7）现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。（8）现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法，线路采用三项五线制电路，“TN-S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，了现隐患要及时报告、处理。（9）外防护措施必须跟上施工面，做好“四口”防护74、工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。（10）加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。（11）现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。（12）施工中加强消防意识，电焊工操作前应对周边环境进行检查，有易燃物品，应采取防护措施，完工后检查场地，无隐患后可75、离去。（13）坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（14）及时整理、完善安全内部管理资料，建立健全各项安全验收台帐。14.4安全教育 （1）项目开工前，参与施工的人员必须经生产安全教育和现场安全技术交底，建立教育台帐。（2）特殊工种必须100%持证上岗。（3）采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作的安全教育，未以教育不得上岗操作。（4）坚持每周一次的安全例会制度，总结安全生产情况，布置安全管理工作，传76、达贯彻安全生产文件、规范、标准。（5）各施工生产班组坚持每天的安全快会制度，要求当天任务讲清安全注意事项，并按要求做好快会记录。（6）签订安全承诺书，实行安全承诺制。（7）现场招聘的民工应先进行基本的安全教育，未经安全教育的民工不准作用。（8）必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。14.5安全检查（1）安全检查必须做到经常性和严肃性，应与奖罚制度相结合。隐患必须及时、彻底地整改。（2）定期检查a、公司按每两月组织一到两次对新承建工程进行全面安全检查。b、项目经理部每两周组织一次对现场进行安全、卫生、生活等大检查。上述检查均77、需记录，并在合适的范围内召开专题会，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措施、整改时间和责任人。（3）日常检查安全工程师、专职（或兼职）安全检查员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止。日常检查应作记录。（4）班前检查作业组织坚持每天的班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工作业安全。（5）季节性检查项目经理根据现场实际情况和季节特点，适时组组织安全、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。（6）项目部安全管理78、小组在施工的同时，时刻把安全检查贯穿其中，针对不同的专业，如电气设施、起重机械、危险物品、脚手架的规范使用，进行专业性检查。（7）积极配合建设单位的安全管理监督。14.6安全技术保证措施14.6.1常规施工安全措施（1）施工前，单位工程负责人和各专业施工员必须组织职工学习安全技术监察规程和安全技术操作规程，并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。（2）施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计内的要求进行架设，严禁任意拉线接电。（3）79、施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场进行安装工作必须经过安全检查，合格后方能使用。（4）起重机械必须符合起重机械安全规程的规定。确保安全限位装置齐全有效。（5）施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害安全操作时，都有责任立即通知领导并及时纠正，在排除隐患后才允许施工。（6）禁止利用建筑物和构筑物进行吊装作业，必须利用时，必须经技术人员计算并取得建设单位施工负责人的同意。（7）禁止在栅栏、管子及金属构架上行走和站立。（8）施工高度在2米以上，施工操作人员必须系安全带。（9）搭设脚手架的材料必须牢固，毛竹架必须由专业架子工搭设，经施工人80、员验收后方准使用。（10）高出地面1.5米以上的脚必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。（11）梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作，梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚拉牢。在通道外使用梯子，应用人监护或设置围栏。（12）雨季施工，脚手架、脚手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋湿的构件上行走。（13）高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。（14）高空作业所用的材料要堆放平稳，工具及小零件应随手放放工具袋内，上下传递81、物件禁止抛掷，一律使用吊绳。入场操作人员衣袋零物要清除。（15）做好洞口防护和临边防护，各种孔洞（如下水道、检查井等）都必须加设围栏或用盖板封堵。（16）禁止在施工现场贮存易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一定分全距离，距明火不得小于10米。焊接作业时，应消除易燃物，以防焊渣引起火灾。（17）施工现场的脚手架、防护设施、安全警告标标不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。14.6.2施工所需的机电设备的安全事项（1）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。（2）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（3）使用电动82、工具必须随时注意线路的情况，不准电线有结扣或扭动。（4）禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。（5）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。（6）禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。（7）已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人或损伤设备。（8）电动工具不准在摇摆的梯子上使用。（9）使用手锤不得戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。（10）移动的灯电压不得超过36伏，在潮湿场所名金属各器83、内工作时，行灯电压不得超过12伏。禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电源。15环保及文明施工保证措施文明施工是指保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序街接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状总良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容等方面的管理工作，而且还要84、相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。15.1对现场场容管理方面的要求（1）加强文明施工的宣传力度，施工现场做到挂牌、有宣传标语.有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。（2）严格执行有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。（3）保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。（4）严格材料管理，不同材料按平面布置图指定的位置存放，码放整齐、稳固，一头齐，一条线，转成丁，成行，高度不超过1.5米；砌块码放高85、度不超过1.8米；砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混染。（5）要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。（6）施工现场不准乱堆垃圾杂物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送过程中不得遗撒。（7）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。15.2对现场机械管理方面的要求（1）现场使用的机械设备，要按平面图固定存放，遵守机械化安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。15.3对现场生活卫生管理方面的要求（186、）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，舍持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。（2）工地伙房食常及临时卖饭的处所，要整洁卫生。（3）施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物。（4）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。15.4环境保护保证措施15.4.1防大气污染措施（1）施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。（2）凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，天亮前打扫干净。（3）施工现场要在施87、工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。（4）施工中严禁随意焚烧有毒有害的废弃物。（5）散水泥和其它易飞扬的细颗散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘。15.4.2防止水污染措施（1）施工现场要设置专用的油漆库，油漆库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油漆的滴、漏、污染环境。（2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。15.4.3防噪声污染措施（1） 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取噪声措施，事先做好周围群众的工作。（3）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。