1、内径18米圆形筒原煤仓基础、仓壁滑模工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第二章 总体施工部署52.1 项目经理部组织机构52.2 施工承包目标61. 质量目标：62. 工期目标：63. 安全施工目标：64. 现场文明施工目标：62.4 施工组织62.4.1 施工段划分62.4.2 施工主要机械配备62.4.3 工程质量控制要点62.4.4 拟采用的“四新”情况72.5 施工准备72.5.1 劳动力准备72.5.2 技术准备82.5.3 物供准备92.5.4 主要机具、2、设备准备92.5.5 场区临时道路及排水92.5.6施工现场临时用水、用电10(2) 供电分区设计112.6 项目管理体系简介122.7 体系要素控制管理系统13（1）公司对工程项目控制13（2）施工参与单位的控制13（3）工程项目控制体系13第三章 主要施工机械及劳动力计划安排133.1 主要劳动力配置计划133.2 主要施工机具及设备配置计划143.3 主要周转材料配置计划14第四章 总体施工平面布置154.1 总体施工平面布置原则154.2 总体施工平面布置图15第五章 主要施工措施及施工技术方案155.1 测量控制165.2 基础部分 (基础部分施工组织设计）165.2.1 土方工程13、65.2.3 原煤仓钢筋砼箱形基础施工（详见基础部分施工组织设计）175.2.4 大体积砼基础底板防裂措施175.3原煤仓筒仓壁滑模施工方案185.3.1筒仓壁滑模系统185.3.2 滑模施工工艺215.4 原煤仓漏斗施工275.5仓顶板及仓上建筑施工285.6装饰工程29第六章 施工管理措施296.1项目班子管理296.2技术管理296.3质量管理306.4设备管理311.落实机械设备以及各种工具用具，按计划组织进场。316.5安全管理316.6工程签证326.7资料管理措施326.8成品保护的管理336.9现场施工管理保证措施336.10劳动力安排保证措施34第七章 材料供应保证措施35第4、八章 质量保证措施及监测方法358.1 质量保证体系358.2 进行质量体系运行策划368.3 质量管理措施378.4 监测方法388.5 成品保护措施398.6 工程质量保证措施398.6.1工程质量管理措施398.6.2激励约束机制40第九章 施工工期及保证措施409.1 施工进度计划安排409.2 施工工期409.3 施工进度计划419.4 工期保证体系419.5 工期保证措施41施工组织措施429.5.2 设备保证措施429.5.3 周转材料保证措施439.5.4 工艺、技术保证措施439.5.5 停水、停电保证连续施工措施439.5.7 资金保证措施439.5.8 物供保证措施4395、.5.9 劳务保证措施44第十章 安全生产保证体系及措施4410.1 职业安全健康管理体系4410.2职业安全健康管理制度4510.3 安全技术管理措施4510.4 主要安全防护措施4610.5 安全用电措施4610.6 施工过程安全应急情况的预防措施47(1)触电预防措施47(2)高处坠落预防措施47(3)坍塌预防措施48(4)机械伤人事故预防措施48(5)地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害预防制控制48第十一章 季节施工措施4811.1 冬季施工措施4911.2 雨季施工措施4911.3 风沙季施工措施4911.4夜间施工措施50第十二章 现场文明施工、环境保护措施5012.1 文明施6、工管理保证体系5012.2 施工环境健康管理措施5112.3创文明工地保证措施5112.4 施工垃圾、污水排放措施5212.5 施工现场粉尘、废气排放措施52(3)施工现场应设专人管理车辆物料运输。52(8)要经常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。53第十三章 劳务用工工资管理措施5313.1加强用工管理5313.2加强生活管理5313.3加强医疗管理5313.4加强合同管理5413.5加强工资管理5413.6加强治安管理54第十四章 防火保证措施及与有关单位的配合措施5414.1 防火保证措施5414.1.1 重点防火部位和施工项目5414.1.2 现场防火制度5414.1.3 重点部7、位防火措施5514.2 与有关单位的配合、协调措施5514.3.1 与业主、监理及设计单位配合措施5514.3.2 与地方管理部门的配合措施55第十五章 回访、保修计划及措施5515.1 回访保修计划5615.1.1 地基基础、主体结构安全度按设计使用年限。5615.1.7 水池及屋面防水保修五年。5615.2 回访保修措施56 第一章 工程概况本工程为。原煤仓由两个内径18米的圆形筒仓组成，两仓中心线相距21米，建筑总高度48.1m，仓壁厚度为300mm，筒仓高度为38 m，3848.1m设备间，原煤仓的单仓容量为5000T。原煤仓的基础为钢筋砼筏板基础，基础砼，基础梁柱砼均为C30砼，基础8、垫层为C10混凝土。仓壁及仓上部分框架混凝土为C30砼，仓上部分框架填充墙均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，第二章 总体施工部署2.1 项目经理部组织机构项目部设置四部一室（即安全质量监察部、工程技术部、物资供应部、经营管理部和办公室），对本项目实施全面管理。挑选曾多次创过省、部级优质工程的作业队承担本工程的施工任务。作业队分土建作业队、安装作业队和装饰作业队。各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各作业队、专业作业班组在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。项目经理项目工程师生产副经理工程技术部安全质量监察部物资供应部经营管理部各专业施工队办 公 室2.2 施工承包目标1. 9、质量目标：达到国家工程质量验收合格标准。分部分项工程一次通过合格率100%；单位工程一次交验合格率100，重大质量事故率为零。2. 工期目标：开工时间：-，交付安装时间，施工工期为303天（日历天数）。3. 安全施工目标： 杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率在3以下。4. 现场文明施工目标：创选煤厂现场文明施工工地。2.4 施工组织2.4.1 施工段划分根据本单位工程施工特点及工程量的大小，将该单位工程的施工分为一个施工流水段，两个原煤仓同时施工，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。2.4.2 施工主要机械配备根据本单位工程结构形式和工程量的大小，主要设集中搅拌站一10、座，混凝土运输采用80m3/h混凝土输送泵；在二个原煤仓中间位置，设一台ZQT63塔吊及一台提升系统进行垂直运输，具体位置见施工平面布置图。2.4.3 工程质量控制要点考虑到本单位工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，埋件的预埋，38米仓顶梁板施工，混凝土浇筑等施工过程。（1）筏板基础大体积混凝土施工 为确保基础底板厚大混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。11、 （2）筒仓壁滑模施工，柔性液压滑模平台系统，两仓同时滑塔升。（3）38米仓顶梁板的支模与漏斗同时施工。（4）漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。2.4.4 拟采用的“四新”情况2.4.4.1根据本工程的招标文件、图纸及地质资料要求，分析该工程的特殊情况选定如下施工方案 ：1.筒仓采用双层柔性平台滑模施工工艺。 2.泵送砼及砼电子计量施工工艺。3.激光铅垂仪投点放线和控制垂直度。2.4.4.2三新技术的应用1. 滑模限位调平及爬杆导向纠偏技术。2. 计算机辅助工程施工管理技术。2.5 施工准备2.5.1 劳动力准备选聘项目部各职能部门具有相应资质的优秀管理人员，挑选劳务队伍，并选用具有相关施工12、经验的专业劳务施工队伍进行施工。壮大劳务队伍，为施工的顺利进行和确保工程质量提供劳动力的保证。2.5.2 技术准备2.5.2.1施工技术准备 接到开工通知书后，由总工程师组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好设计交底与图纸会审准备。 考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备施工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单13、位工程施工组织总设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。认真分析大体积砼和混凝土面层容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。收集有关本工程施工使用的有效文件、标准、规范及图集。确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备，本工程混凝土采用泵送。对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。2.5.2.2主要技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋14、焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑抗震设计规范GB50011-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑施工安全检查标准(JGJ5999)2.5.3 物供准备 确定水泥、砂、石料、外加剂、掺加料等生产厂家，并取样试验，做好各种配合比准备工作。 对在工程施15、工中所需要使用的检验、测量和试验设备按有关要求进行计量检定。 供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料需求计划，对供应厂商进行认真的考察和评审，确定合格供应商，按材料计划要求进场日期，保证材料供应。 所有材料进场时，由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。同时，对必须进行现场复检的材料送样至当地材料检测中心，经检验合格后，方可在工程中使用。2.5.4 主要机具、设备准备 本工程投入设备：ZQT63塔吊1台、HBT-8型砼输送泵一台。 建立1座1M3砼集中搅拌站，形成砼生产能力60m3/h。2.5.5 场区临时道路及排水场区临时道路及排水随场区平整和土方开挖深度不同而改变16、，具体布置见总体施工平面布置图。根据各工程土方开挖平面标高和场区内临时道路布置及排水沟作法，先用压路机把路基碾压密实，然后，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。2.5.6施工现场临时用水、用电2.5.6.1 场地硬化场地硬化时间与大临设施布置同时进行。场地平整后采用压路机对整个场区进行反复碾压（建筑物位置除外），并铺3:1的炉渣黄土50mm厚压实；砼搅拌站位置采用100mm厚C10砼面层。场区内采取0.5%的排水坡度,将施工废水及地表水汇至集水坑沉淀处理后，集中排放到指定地点。2.5.6.2临时供水（1）水源接入点水源由建设单位引至施17、工区内，从总阀门接到本工程附近。（2）管径选择搅拌站及通向各单位工程主干管道选择100mm焊接钢管；在单位工程处设一个专用消火栓阀门。在单位工程点用橡胶软管将水引至施工地点。生活用水采用50mm焊接钢管。地面管网埋深均为1200mm。2.5.6.4、场区排水在场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，道路两侧设排水明沟，将雨水集中排放至集水坑。搅拌站污水由路边明沟排放至沉淀池，经处理后再排放到污水坑内；生活污水采取在场区内设临时排水管道，集中排放到污水坑内。2.5.6.5、临时供电施工电源由建设单位引至场区，通过变压器后接入总配电室进行二次分配。 根据在工程施工中投入的机具设备和现场用电量18、计算，由业主把相应配套的电源引入施工现场，接入位置见总体施工平面布置图，由此再接入施工现场总配电室进行再分配。 用电量计算：序号设备名称数量容量（KW）需用系数Cos有功功率视在功率1塔吊ZQT631600.60.853621.22砼输送泵HBT-8011100.40.894449.53集中搅拌站（60m3/h）1420.50.852124.74钢筋切断机25.50.40.754.42.95钢筋弯曲机25.50.40.754.42.96闪光对焊机1100.00.40.624064.57电焊机6300.40.5230238振捣棒10150.40.751889圆盘锯130.40.751.21.6119、0蛙式打夯机260.40.752.43.2P有功=267.4 P视在=383Cos= P有功 / P视在= 267.4/ 383=0.7S=0.7267.4 / 0.75=250 (KVA)根据用电量计算选择一台250KVA变压器及相应的漏电保护设备,引至总配电室进行用电分配。电线、电缆截面选择：地面动力电电缆主截面选用VV29-1000V3150195两根；塔吊采用 VV29-1000V 335125；搅拌站采用15mm2电缆；钢筋切断器等5.5KW以下设备配YC-500V32.511.5mm2电缆；电焊机采用YC-500V36mm2；对焊机采用YC-500V325mm2；场区及生活照明均采20、用4mm2橡皮铜线；作业面照明采用10mm2电缆。 (2) 供电分区设计场区内用电共分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。(3) 场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深500mm；向各作业层引线过路采用PVC套管保护，另配一个照明配电柜和一个动力配电柜；生活及场区内照明采用架空线路。场区照明沿场区道路布置，能够保证在夜间正常通车；在各加工棚及料场均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。2.5.6.6、 临时设施1. 建筑围墙及大临设施设计（1）工程采用临时封闭式施工。钢筋、周转材料堆放场地利用钢栅栏围护。（2）各种临时设施采21、用彩色铁皮板房和自行搭建的砖房。砖房为砖墙、木屋架、波形瓦屋面，内外墙抹水泥砂浆刷白色涂料。2. 搅拌站设计设1套集中搅拌站，以每天24小时连续浇筑，要求搅拌能力不小于60m3/h。集中搅拌站砂石堆场为20m15m。3. 钢筋及木材加工棚钢筋原材料采取棚内堆放，半成品钢筋采取露天堆放；原材料堆放棚和钢筋加工棚为20m10m，总面积200m2。木材加工棚为6m10m，面积为60m2。4. 材料库及试验室安排场区仓库分别设五金配件、电气材料、工具及其它材料库，共120m2。场内只设一间内部检测及试件保管室，不设专门试验室，详见施工平面布置图。5. 生活、行政设施安排布置经过现场实际踏勘和与建设单位22、协商，决定办公室建在建设单位现场办公区附近，以便于和建设单位、监理单位进行联系，宿舍区和产品仓生活区建在一起，便于集中管理。2.6 项目管理体系简介我们的管理方针是追求卓越，奉献精品，关爱生命，造福社会。自1997年以来，质量管理体系在我公司得到有效运行，质量管理水平不断提高，几年来，我公司分部分项工程合格率100，单位工程一次交验合格率100，重大质量事故率为零，未发生顾客重大质量投诉，并获得一定数量的省优、市优、煤炭行业优质工程。2004年通过环境、职业安全健康管理体系的运行，我们更加关注工程活动对环境、职工安全健康的影响，尽量使用环保工程材料，采用合理工艺减少对环境的破坏程度。加大了职工23、劳动保护用品的投入，采取了更多的措施对职工职业安全健康进行了防护，实现了噪音及污染物的排放达标率100%，重大职业安全健康事故率为零，施工现场社区居民零投诉，重大环境事故率为零的环境及职业安全健康管理体系目标。总之，通过三整合管理体系的有效运行，我公司各方面的管理水平都有一定程度的提高，增强了我公司的市场竞争力，职工凝聚力和战斗力，为我公司经济效益的提高提供了坚实的基础。2.7 体系要素控制管理系统（1）公司对工程项目控制由公司管理体系运行中心组织，公司各职能部门参加，每两个月对工程项目质量体系运行进行一次检查。（2）施工参与单位的控制土建、安装、装饰单位，由技术科牵头，总工程师负责，每月末对24、项目体系运行进行一次检查，对重点项目加密检查。（3）工程项目控制体系由项目部项目经理牵头，各相关职能部门参加，每月中旬对质量体系运行每月进行一次自查，对重点项目加密自查。第三章 主要施工机械及劳动力计划安排3.1 主要劳动力配置计划工种分项工程木工钢筋工电焊工砼工电工大小型司机普工抹灰工瓦工其他合计基础土方26102424仓基础结构25206202410693筒仓壁施工20281630462010010144漏斗施工及仓顶3030102026206126漏斗耐磨层261624装修工程2620401080竣工验收8210203.2 主要施工机具及设备配置计划序号机具名称型号功率单位数量使用部位125、自卸汽车18m3辆6土方工程2塔吊ZQT6360台1垂直运输3砼输送泵HBT-80110套1基础、主体4钢筋切断机QJ40-15.5台1基础、主体5钢筋弯曲机WJ40-15.5台2基础、主体6钢筋调直机GT6/145.5台2基础、主体7闪光对焊机UN1-100100台1基础、主体8直螺纹套丝机台1主体9交流电焊机BX2-50030台6全过程10振捣棒1.5根8基础、主体11圆盘锯MJ1043台1全过程12潜水泵15台4全过程13蛙式打夯机6台2全过程14砂轮切割机6台2全过程15水准仪C40台2全过程16经纬仪蔡司010台2全过程17柴油发电机300kw台1滑模期间18激光铅垂仪台1全过程1926、电脑配料机套1全过程3.3 主要周转材料配置计划序号周转材料名称规 格单位数 量1钢模板m27002普通钢管脚手架483.5t403扣 件直角、对接，旋转个200004木 方50100，100100m3505脚手板400030050块5606安全网60004000片2507竹胶板m22000第四章 总体施工平面布置4.1 总体施工平面布置原则 施工平面布置结合场地实际情况， 本着 “快速、高效、安全生产和文明施工、减少料具二次搬运” 的原则，对其实行动态管理。 在场区内业主指定的地点只设置必需的生产大临、服务设施和办公室，尽量减少占地面积，为场区内材料储备、文明施工提供条件。 在施工期间，严格27、按照平面布置图设置大临和堆放材料，并根据施工阶段的完成及时进行调整。 现场主要临时设施分为办公区、库房、各种加工棚及加工场地。办公室采用复合压型钢板保温彩板房。库房采用轻质活动板房，加工棚采用轻钢结构、波形瓦屋面搭设。4.2 总体施工平面布置图总体施工平面布置见附图第五章 主要施工措施及施工技术方案主要施工措施有：测量控制、基础部分、筒仓部分、仓内漏斗、仓内砼板和装饰工程。5.1 测量控制 5.1.1施工前对所使用的激光经纬仪、测距经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。5.1.2 根据业主提供的高程控制基点及定位控制线，引测到单位工程附近且对滑模工程观测无影响的地点，用砼浇筑28、成永久性控制桩。引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。5.1.3测量精度要求：基线边长精度1:10000 , 直角误差10 轴线边长精度1:8000,直角误差15。5.1.4 按工程施工进度的具体情况定期观测，筒壁滑模期间每工作班观测次数不少于二次，必要时增加观测次数并做好观测记录。如在观测中发现异常，应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。5.1.5 沉降观测：沉降观测在每个单仓设4个沉降观测点，在室外地坪以上+500mm处设置。观测时间从开始施工到主体工程施工完毕；工程竣工投入使用后每月观测一次。直至6个月观测的累计沉降量不超过1mm，即认为沉降稳定不再沉降29、。5.2 基础部分 (基础部分施工组织设计）主要包括土方工程、箱基及回填土工程。5.2.1 土方工程原煤仓工程基底标高为-4m，根据图纸说明，地下水位埋深土方开挖按常规放坡措施进行开挖；。土方开挖前将开挖范围内的场地进行简单平整，然后放出正式开挖线，经验线无误后，进行土方开挖。由于土方量较大，为了加快开挖进度，采用两台挖掘机同时分两层开挖，采用边排水边开挖的施工方法，开挖至设计标高以上200mm，留置200mm人工清槽，防止对基底出现扰动和出现超挖现象。为防止基槽暴露风化，清槽后应尽快验槽，验槽合格后应立即浇筑垫层混凝土进行封闭。5.2.3 原煤仓钢筋砼箱形基础施工（详见基础部分施工组织设计）30、1.垫层混凝土浇筑，垫层混凝土表面找平抹光。2. 箱形基础以仓为单位同时施工，每个仓的基础底板均为一个检验批，施工时一次完成，不留施工缝。 3. 钢筋绑扎应注意形状位置准确，接头采用绑扎搭接连接，严格控制接头位置及数量，砼浇筑前须经验收。4. 基础模板采用木胶模板，钢管脚手架支模。5. 砼浇筑要根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保砼浇筑均匀、连续、避免出现过多的施工缝和薄弱层面。基础利用泵送砼从一端开始向另一端推进，平行推移施工，基础砼一次施工至基础顶面，中间不留施工缝。6.底板砼浇筑，一般应在底板钢筋全部绑扎完毕，筒壁钢筋、柱子筋插筋就位后进行，可沿长方向分23个区，31、由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。7.筏板基础施工完毕后，应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填土。回填土时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。8、基础砼采用商品砼5.2.4 大体积砼基础底板防裂措施大体积砼防裂措施 选用矿渣水泥并掺加粉煤灰，减小水泥水化热。 采用自然连续级配的粗骨料配制砼。采用540mm石子比采用525mm石子每立方米砼可减少用水量15kg左右，在水灰比相同的条件下，水泥用量可减少20kg左右。 采用中粗砂，采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，比细砂减少用水量2025kg，水泥用量可减少2835kg，这样就降低了砼的温升和减少砼的收缩。砼采取薄层浇筑32、形式，以利砼层面散热，降低砼最高温升。5.3原煤仓筒仓壁滑模施工方案基础-2米以上筒壁采用液压滑升模板施工工艺。原煤仓筒仓内径22m，根据我公司的成熟经验，筒仓均可以采用双层柔性平台滑模施工。考虑到合同工期较紧，两个筒仓同时滑升，准备2个仓相应的滑模机具。具体的滑升时间见总体施工网络图，下面仅具体分析原煤仓的滑模过程。5.3.1筒仓壁滑模系统一、滑模装置筒壁及附壁柱均采用双层柔性平台液压滑升模板施工，滑模装置主要有上操作平台和主操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统等。1、操作平台系统操作平台系统包括平行弦桁架、垂直、水平支撑、外挑架平台、吊架平台，平台铺设木楞和木板，木楞间距300m33、m，采用50100木方，木板用50mm木板，木板接头必须设在木楞上，外挑平台宽度为1800mm，内挑平台宽度1400mm，上料工作平台宽度1400mm，吊架平台宽650mm，挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网，平台铺木楞时应抄平，水平误差不大于10mm。滑模主操作平台作为砼水平运输、和支承杆、液压站、信号房、钢筋绑扎、预留、预埋、砼浇筑等工序操作，上料工作平台作为钢筋放置、支撑杆放置、插主筋等工序操作。内外吊架子，采用钢管架子搭设脚手板，内外设栏杆和安全网，外安全网与下平台的安全网可连成一体，下面将脚手板封堵严密，网接头处必须用网绳连接牢。2、模板系统模板系统包括提升架、模板、围圈、三角脚34、手架支撑、吊架。模板采用3012钢模板，模板围圈用双根483.5钢管制作，模板单面锥度千分之三，联系围圈用双根483.5钢管制作。提升架、采用型钢制作的滑模专用机具。所有模板均采用2501200mm、2001200mm、1501200mm、1001200mm以及部分异形钢模板，利用钢卡环挂在围圈上固定。3、液压提升系统液压提升系统由千斤顶、支承爬杆、液压操作台、高压胶油管、分油器及针型阀组成。液压控制台采用YKT-80，千斤顶采用GYD60滚珠式千斤顶，支承爬杆采用483.5钢管。4、配电系统由照明系统和动力配电系统组成，总电源电缆为3*50+1*25mm橡胶电缆50米，设一块配电盘，操作平台35、设置4只500瓦白炽灯，内外吊架平台各设置5只白炽灯。每仓设置2台电焊机、八台振捣棒。二、组装前的准备工作进行抄平放线测量，在已施工完毕的基础顶标高上放出建筑物轴线、结构的边线、洞口边线、提升架位置线、模板上围圈边线，并将提升架支脚的标高找平。放线后，经有关人员检查验收无误后方能进行组装。进行滑模组装技术安全措施交底，使施工人员明白组装的具体要求，做到心中有数，精心施工，保证质量。准备齐全组装用的各种工具，起重设备和临时固定材料。把滑模装置的全部构件运到工地分类堆放，并将桁架和提升架拼装完毕。三、滑模模具组装1、模具组装顺序搭脚手架安装提升架安装联系围圈安装模板围圈安装辐射梁拉杆绑钢筋安装模板36、安装千斤顶安装液压系统试滑滑升安装内外吊架。2、施工工艺（1）滑模模具组装的基座脚手架平台。安装时用吊车吊装就位，人工找正后固定。机具连接方式采用螺栓连接。（2）仓壁上有规律的门窗洞口等采用木板支模。（3）洞口中过梁模板，采用在仓壁立筋上焊挑脚及拉撑作为模板支撑点，其材料及支设方法视洞口跨度不同而定，一般较小洞口采用钢筋制作，较大洞口可以采用型钢制作。四、滑模组装质量标准1.安装好的模板具有上口小、下口大的锥度，外模锥度为0.20.3%。以模板上口以下二分之一模板高度处的净间距为结构截面的宽度，考虑到涨模因素，模板组装对比结构横断面缩小8mm。2.滑模机具组装的允许偏差内 容允许偏差模板中心线37、与相应结构截面中心位置3围圈位置偏差（水平、垂直方向）33提升架垂直偏差（平面内、平面外）32提升架安放千斤顶横梁水平偏差（平面内、平面外）21考虑倾斜度的模板尺寸（上口、下口）-1+2千斤顶安装位置偏差（提升架平面内、外）55园模直径5相邻两块模板平面平整13. 各连接部位的螺栓和焊接点、待调整正确后，要一次拧紧和焊牢，模板安装前要先安角模，后安平模。五、模板滑升1. 滑板滑升分为初滑、正常滑升和停滑三个阶段。 初滑：模板的初次滑升在砼浇灌高度在1.0m左右及第一层浇灌的砼贯入阻力值达到535kg/cm2时进行。 开始滑升前，为观察砼的凝结情况必须先进行试滑升。试滑升时应将全部千斤顶同时顶升38、一个行程，提升一个行程检查砼出模强度，如用手压砼表面有轻微手印，而且表面砂浆不粘手，或者滑升时听有“沙沙”的响声时，即可开始初次滑升，将模板提升300mm然后检查各系统能否正常工作，检查无误后即开始正常滑升。 正常滑升：正常滑升可以连续提升一个浇筑层高度200300mm，待砼浇筑至模板顶部后再提升一个浇筑层。 模板的滑升速度，取决于砼的凝结时间、劳动力的配备、垂直运输的能力、浇筑速度以及气温等因素，每12小时滑升速度控制在1.5m2m左右。正常滑升时，两次滑升之间每30分钟顶升一个行程，以免粘模。 停滑：中间改模，施工完毕都要采取停滑工艺。当模板上口滑升至距停滑标高1m左右时开始放慢滑升速度，39、进行准确抄平找正工作。在滑升至距离标高200mm以前做好抄平工作，以便最后砼能均匀地交圈，保证停滑标高准确。 停止浇灌砼后，仍应每隔0.51小时时间顶升一次，如此连续进行4小时以上，直至最上层的砼已经凝固，而且与模板不会粘结为止。六、滑模机具拆除1. 滑模拆除前要编制安全措施并进行安全交底。 2. 拆除顺序施工设备配电、液压调平系统降平台肢解拆除运输。5.3.2 滑模施工工艺一、 机电安装工程公司与项目部分工：机电安装工程公司负责模板系统，提升系统和机电设备的安装、拆除、操作、维修及准备工作，项目部负责操作平台系统和钢筋砼施工及准备工作。二、特殊部位处理1、预留洞口、门洞口模板用25mm木板制40、作，中间用方木支撑，木模尺寸比洞口大30mm（考虑砼浇筑时涨模）。门洞用1.5mm钢板，中间用钢筋加固，焊于模板上，当滑过门洞时再取下。所有模板现场拼制，洞口模板支设时必须牢固。2、所有预埋件在滑模时，用短钢筋与主筋点焊，防止埋件位移。出模以后，及时剔出。3、因门柱与附壁柱较近，全部做成异形钢模后滑升阻力加大，考虑到可能影响到滑模出现问题，将-0.13m门柱钢筋全部留出，在临近内附壁柱外侧支模滑升，滑升到5.5M以上时将门柱侧砼面凿除2.55cm，将仓壁水平筋焊出箍住门柱筋，焊接双面5D，绑扎门柱箍筋、支模后二次浇注。三、滑模施工分为两个作业班，每班配备队长、技术员及安全质检员等管理人员各一名41、，每班工作时间12小时，并配置相应的钢筋工、木工、砼工、电焊工、机械工等工种，每班滑升高度在1.52.0m左右。四、砼出模强度控制在0.3MPa左右，当班技术员要根据每天的气温情况及滑升速度，视混凝土出模强度情况在混凝土中适当掺入砼缓凝剂或早强剂。五、滑模砼垂直运输利用砼输送泵，平台上水平运输以手扶灰浆车为主，钢筋运输以塔吊为主，ZQT63塔吊臂长40m，可以满足施工要求。六、操作人员上下利用一座上人跑跳。上人跑跳使用前必须经有关部门检验合格后方可使用。七、高程控制，将水准点逐步测设在井架立柱上，每隔一米作明显标志，并把标高引测画在立筋上，以方便预留孔洞及各种构件安装，并且需每米检查一次，发现42、问题及时处理。八、滑模平台水平控制：设置简易水位连通器，当平台水平差超过一个千斤顶行程时，就要调整，但不可一次调整行程过多，防止模板出现反锥度。垂直观测：采用经纬仪和线坠同时进行，所有各点均要在滑升前测设完毕，滑升期间每班不少于观测二次，特殊情况要加密，当观测结果偏差大于10mm时，可采用挂反向花兰螺丝，施工加反向力和千斤顶下加反扭转垫铁的方法进行调整。上述三种控制测量，均要有专用表格详细记录清楚，交由当班技术员掌握，以便及时采取措施，测量人员应将标高点交给每班木工，以便施工利用。九、纠偏、纠扭措施筒壁中心偏差及筒仓扭转是保证施工质量的关键，在筒壁四边模板围圈上设八个观察点，每班测量四次，必要43、时增加测量次数。纠偏方法：改变砼浇筑顺序，调整平台高差，把偏斜一边的千斤顶起高一定程度，把垂直偏差调整过来，在千斤顶下加垫楔形铁片，使操作平台在继续滑升过程向反向倾斜，把垂直偏差调整过来。十、信号：要求信号操作人员一定要有责任心，集中精力，认真操作，不能出现任何差错。1. 提升塔两台绞车使用铃声和色别信号。 红灯信号是绞车制动。绿灯信号是绞车开动。 铃声信号：二台绞车铃声信号一致。 规定：一长声：停止；二短声：上升；三短声：下降。2. 信号设置要实现地面及上平台信号房与绞车房信号相互接通，要实现一个信号发出后，另一个信号房和绞车处同时出现铃响。3. 地面和上平台信号员间设一台电话机，上下两位信44、号员要相互监督对方所发出的信号是否正确，并用电话相互沟通情况。4. 塔吊使用起重信号，用口笛指挥，信号标志在工作司机和指挥者之间要相互统一，地面和滑模上平台各设指挥一人。十一、 支承杆制安1. 支承杆采用483.5焊接钢管，分为非标准长度和标准长度两种，标准长度为6m，非标准长度为2.0m、3.0m、4.0m、5.0m四种。起滑时先用非标准长度钢管，以使支撑杆接头相互错开。进入正常滑升阶段，采用标准长度6m管。支撑杆100%浇入砼中不再利用，并且钢筋不予减少。2. 支承杆需作简单加工，主要是将端头有毛刺不平的磨成坡口，并将表面有锈皮及杂物的支承杆清理干净，在工地堆放要按长度堆放，下垫木方。3.45、 支承杆接长采取坡口对接，先将坡口对齐焊牢，焊缝厚度不能超过钢管的外径，以免影响千斤顶通过，待千斤顶通过接头后，再将坡口焊平，或加帮条焊好。4.支承杆加固、支承杆连接采用对接焊接，接口处如有疤，要用手提砂轮机处理平整，使其能通过千斤顶后，用坡口焊加固接口。、凡过洞口的支承杆，支承杆之间及支承杆与周围主筋用18-25短筋焊接成“格构柱”，高度大于或等于1.5m时，“格构柱”之间要用25钢筋水平和斜向连成一体。十二、 钢筋制安1. 壁里外两层筋间按设计要求环向每隔15设置焊接骨架筋。3. 筒壁、仓壁钢筋：采取绑扎搭接，搭接长度按设计要求，环向不小于50d,竖向不小于35d。同一截面接头率不大于1/46、4，接头中心与接头中心错开的距离:水平方向不小于一个搭接长度,也不小于1m；在同一竖向截面上每隔三根允许有一个接头。4. 筒壁钢筋遇洞口切断，并向里弯折，弯折长度按设计要求，焊缝相互焊接，并按设计要求增加洞口附加筋。5. 附壁柱纵筋接长采用机械直螺纹连接。6. 钢筋随滑随绑扎，最低绑扎高度必须保持每个砼浇筑层后其上最少有一道水平筋及箍筋。7. 焊工必须有考试合格证，并据实际施工试焊件，试验合格后方可焊接。十三、 砼工程砼搅拌砼采用集中搅拌，为了避免人为误差，砼配料采用电脑自动计量。首先进行砼初凝，终凝试验，测定砼初凝时间和终凝时间。（2）砼的浇灌要符合下列要求：a、严格按重量比控制砼的配合比。47、b、模板上口的残余砼，必须由砼工在浇完砼后马上清理干净。c、正常滑升时，每次砼浇筑高度为200-300mm，砼表面离模板上口保持有200mm的距离。d、第一次浇筑砼高为600mm，分三次每次200mm高浇灌完毕，三层浇筑完毕的时间为5小时，（即每层2小时，底下两层共4小时，上层少1小时，完后即提升）。e、须严格执行砼分层交圈均匀浇筑的制度。f、砼浇筑时对称进行，防止倾斜扭转，如有变形可调整砼起止浇筑方向，洞口两侧的砼浇筑也尽量同时对称进行。g、振捣砼不应触及支承杆，钢筋和模板，不可超过下一层砼50mm深度，在提升模板时不宜振捣。h、砼出模后，表面缺陷要及时修饰，保持砼表面平整，抹子压光，修补时48、所有予留孔、予埋件要凿出。i、 砼养护：采取涂刷养护液方法。十四、滑升1. 准备开始滑升之前应做好垂直观测点，水平标高控制点，十字线轴线和进行千斤顶及油路的编号登记，检查与校正仪器等工作。2. 试滑：分三层将砼浇筑1.0mm高后，提升两个行程约60mm。3. 出模的砼不粘结、不坍落，用手指按压出模砼表面，可压出指印，砂浆又不粘手，即可进行初升。4. 初升：将滑模滑升200mm，检查各系统能否进入正常作业。检查项目如下： 提升架是否变形。 模板锥度是否正确，有无变形。 围圈变形情况。 操作平台受力情况。 液压系统是否正常。 支承杆是否变形，焊接是否牢固。 垂直水平运输设备正常。 供电、供水是否正49、常。 各个部件是否妨碍滑升。5. 正常滑升： 正常滑升后，应尽量保持连续作业。正常滑升后，每次浇砼200mm，滑升200mm。 滑升过程中，要注意千斤顶的同步，尽量减少升差。给油回油时间暂定为：给油40秒，回油70100秒，必须保证给油充分，排油充分。 每2030分钟提升一次，中间活动次数由机电安装工程公司技术人员掌握。 每次提升模板前和提升时，钳工、钢筋工和木工分段看护模板，爬杆不能有提升障碍和故障。 注意检查支承杆和操作平台系统，如发生弯曲或异常，应及时进行加固处理。 粘在模板上的灰浆，应及时清理干净，特别是角模加强清理。漏油的千斤顶要及时更换，被污染的钢筋必须用棉纱清除干净。 滑升经过门50、窗洞口时，木工要提前将位置及标高线引测到洞口附近。钢筋工要调整钢筋，以免影响洞口模板施工。洞口侧模采用钢模板，由机电安装公司制作。顶模采用木模板，项目部现场拼制。洞口模板支撑要求必须牢固，防止涨模。洞口滑出后，要及时检查，复核其位置，发现问题及时处理，以免后期施工困难，造成人力浪费。 滑过漏斗，柱子取消后，要及时拆掉柱子模板，进行改模，并增加平面模板，加固围圈，保证筒壁结构尺寸正确。最后停滑，滑模下平台时即停止混凝土浇筑，进行空滑。十五、滑模拆除：滑模拆除时最大的问题是安全，拆除前必须制定安全技术措施，并向施工班组详细交底，严格按交底施工。1. 拆除时一定按规定的部位切断或卸开螺栓，不允许任意51、切割。2. 不允许高空自由抛落物件，以防止变形损坏。3. 地面设置警戒范围，由专人值勤，拆下的构件要集中堆放，修整防腐，并及时运出场区。5.4 原煤仓漏斗施工5.4.1漏斗结构施工时，考虑在每仓壁上预留一个1.5m2m的洞口，做为材料运输洞口。5.4.2 模板：漏斗模板以钢模板为主，边角不合模数及预留孔洞处用木模板拼装，局部可采取铺设薄铁皮调整尺寸，为缩短时间，漏斗模板要预先拼装，尤其折板梁相交处的四棱台。模板尺寸可预先放样，确定各部分尺寸，以避免失误，影响工程进度。为保证砼外形尺寸，环梁、漏斗壁用16对拉螺栓梅花形间距500mm固定模板，螺栓长度为砼结构厚度一边加150mm，在螺栓结构厚度处52、焊接35cm16钢筋短头以控制砼尺寸。5.4.3 模板支撑采用钢管脚手架，外径48mm，扣件连接，搭设所用材料必须符合规范要求，有严重锈蚀、扭曲、脱扣的不得使用，架体必须落在坚实的基层上，立杆间距以700mm为宜，以水平杆相互连接，并加斜撑，构成稳定的架体，以保证结构安全。5.4.4 钢筋：原材料必须符合国家的有关规定，下料必须依据设计施工图纸，结合放样，保证尺寸准确。钢筋接头采用焊接，环向钢筋如因滑模施工造成穿筋困难，可采用绑扎接头，其搭接长度不得小于50d，接头位置错开布置，其距离不应小于一个搭接长度，且不小于1000mm，同一竖向截面接头不得超过25%。钢筋焊接接头要按规定取样检测，合格53、后方可使用。5.4.5 砼：砼施工前，应检查预埋件、预留孔是否准确无误，钢筋经过监理及甲方的隐蔽验收合格，模板内杂物必须清理干净，浇水润湿，并按规范要求对施工缝进行处理。漏斗砼施工采用砼输送泵，搭设施工操作平台，依次进行每个仓漏斗施工，浇筑砼要均匀对称进行，每层浇筑厚度以300mm为宜，斜壁内模采用填模法施工，随砼施工逐层填模，加固牢固后，采用插入式振动棒振捣，保证砼振捣密实。安排24小时连续施工，中间不留施工缝，如遇特殊情况需留置时，需经监理同意，留置在结构受弯矩和剪力较小处。5.5仓顶板及仓上建筑施工仓顶板施工利用滑模平台带的钢桁架，10榀钢桁架通过仓壁予埋件焊的钢牛脚连接，在钢桁架上满铺54、50厚的木板，做为仓顶施工平台，搭脚手架进行支模，仓上建筑现浇板支模采用快拆支撑体系，木胶板支模。（1）柱筋接头采用机械直螺纹连接施工工艺，梁筋接头采用绑扎连接；柱、梁筋均采用砂轮切割机统一下料。板筋采用绑扎搭接，切断机下料。所有钢筋均用煨弯机成型。 （2）柱支模使用组合钢木模板，梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆，梁柱接头处采用定型钢模板。现浇板采用碗扣式脚手架、50100木方和木胶模板进行支模。（3）梁侧模安装后，上口用钢管夹紧固定，梁之间用剪刀撑加固，以保证梁的侧向刚度及稳定性，大于4m长的梁应按1/10003/1000起拱。（4）现浇板支模采用快拆支撑体系，木胶板拼缝处用胶带纸粘牢55、，防止砼漏浆。（5）砼垂直运输使用塔吊及砼地泵运至作业面后进行浇筑，需留置施工缝时应按设计和施工规范要求进行留设。（6）梁、板及重要部位拆模时，均按同条件养护的砼试块试验结果确定。仓顶部分施工平台：仓顶走廊施工平台采用新制作的钢平台做为施工平面，平面结构自下而上为钢桁架，钢桁架制作图详见附图，钢桁架两端坐在仓壁予埋板焊接的钢牛腿上。仓壁予埋钢板、钢牛腿的制作图详见附图。仓壁予埋钢板的位置详见附图。钢平台的上平距仓顶原环梁底500mm。仓顶施工的外架方案：仓顶环梁下200处予埋50钢管，在50钢管内穿40架外挑1000mm，搭外架见外挑架安装图。5.6装饰工程外墙装饰及钢平台安装采用双排脚手外架56、，按照设计所出效果图颜色进行涂刷，在涂刷前刮外墙防水腻子二遍，外墙涂料二遍。第六章 施工管理措施现场管理是企业生产经营活动的基础，是创造经济效益的最前线，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。从某种意义上说，现场管理水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。6.1项目班子管理建立一个精兵强将的管理班子，是优质高速完成施工项目、打造和完善健康发展路径的基础。现场管理是一个多学科、多专业、多门类的复合型管理场所，没有一定的现场管理、协调、防御经验是无法胜任的。团队精神和凝聚力是其工作重点，项目经理应经常召集技术人员沟通信息，依据施工项目管理规划的具体要求和内容尽可能57、使经济效益最大化。时刻督促进度、监督质量、依据施工（概）预算、施工图纸等控制工程成本。6.2技术管理本项目工程量大，材料用量大，各施工工种班组多。这要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备。 认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。合理化的建议。进一步补充和完58、善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。组织专业人员编制施工图预算和材料大表。编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。6.3质量管理质量管理是施工管理的关键问题，特别是材料的质量控制。主要材料提倡货比三家、多方验收的做法。因此，针对材料的问题，必须解决好以下几方面的问题：一是材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，59、组织材料商供货；二是材料采购,面对品类繁多的材料采购单，必须将数量、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位；三是材料分类堆放。合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位；四是材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，避免材料丢失，或者浪费。6.4设备管理1.落实机械设备以及各种工具用具，按计划组织进场。2.各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。6.5安全管理1.建立各级安全生产责任制 抓住单位工程的安全管理，必须把重点放在责任的落实上，由此建立起一整套从公司总经理60、到工程项目经理，再到工地工长、班组长、现场安全检查人员及全体职工层层分解落实、层层责任清晰的管理制度，以制度责任确定每一个人在安全工作中的位置。2.建立完善的职工安全操作规程 随着新技术、新工艺、新设备和新材料的应用，一些旧的安全操作规范已经不能满足现代施工的需要，这就要求对其重新制订或加以完善，使每个职工的施工过程都在法定的程序下进行。如何执行和监督职工正确运用安全操作规程，我们提倡从领导做起，按章行事，避免违章指挥，坚持长期有效、持之以恒地对职工遵章守纪情况实施监督。对违章人员的处罚既要适当，又要使职工本人或其他人员受到教育，做到对每个职工都一视同仁。这样才能树立安全检查人员的权威性，切实61、把职工安全操作规程和各项安全制度贯彻执行下去。3.实施多样性的职工安全教育 为提高职工的人员素质，增强自防自救能力，必须十分重视岗前或作业前的安全教育培训，并把各种教育方法结合起来，实施有针对性和经常性的安全教育培训，坚持少而精，注重其适用性，反对脱离本岗位、本工地实际的进行安全教育培训，使职工感到安全教育多而不厌、勤而不烦，天天都有新东西、次次都应该学。4.坚持经常性的检查 安全检查可以发现隐患，避免或消除事故的发生。并可以解决怎样开展安全检查，采取何种方式开展检查，通过安全检查如何把事故隐患暴露出来的问题。首先要求每位领导者和职工弄懂要检查对象的安全标准。就好比用秤称东西一样，在称东西之前62、首先识秤，才能用秤去称量东西。我们的安全检查就是用秤来称建筑施工现场的每个环节、每个角落，坚持高标准、严要求。5.落实安全资金投入 加大安全管理投入，更新安全设施，积极采用新工艺、新技术、新材料和新设备，应是预防建筑施工事故的一条行之有效的措施。近些年来，为预防建筑施工工地触电事故，采用的三相五线制及安装漏电保护装置，都起到积极作用；淘汰有轨吊、竹跳板等设备材料，采用自升式吊车、铁木跳板，对于预防起重事故和高处坠落事故起到了一定作用。对危险性较大的作业，用机械化或自动化代替手工操作，不断改善职工作业环境条件，使建筑施工作业事故从根本上降下来。6.6工程签证工程建设进行中由于设计变更等原因多少会63、有签证事项，签证工作的科学性和公平性是控制重点，多专业知识的综合运用是签证控制的必然条件，某些签证，单一的专业技术人员无法使其达到合理要求，管理人员必须具备施工、技术、预算、合同、法规等常识知识的能力，并对各专业设计内容熟悉，做到签证内容公平有效。6.7资料管理措施 强化以项目工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更等与质量有关的文件进行统一管理。技术人员及专业资料员及时整理各单位工程隐蔽工程记录、分部分项检验记录及原材料试验报验单等并及时向监理单位报验。健全组织机构 组建专门的档案资料管理机构，配备专门的档案资料管理人员，64、负责整个工程全过程、全方位的档案管理工作，各级领导对各部门的资料管理进行指导、督促和协调。6.7.2 建立完善的资料管理制度 项目部应按照国家和行业主管部门的有关规范各标准，结合工程特点编制工程竣工资料管理办法及实施细则，从文件强化日常资料管理工作实施分阶段整编计划 运用经济手段促进资料整编归档 加强人员培训运用计算机进行资料管理和整编 在进行资料管理、整编时要充分运用计算机建立信息资料管理系统协助日常管理；利用网络进行文件、资料的传输；将一些重要的文件、原始资料通过扫描方式输入计算机或制作成光盘，延长保管年限；在编制竣工图时改变传统的人工绘图的做法，在计算机上对设计图进行修改；各种表格的填写65、也应利用计算机填写，及时签名，以减少手工抄写的工作量；利用计算机建立档案管理系统。6.8成品保护的管理作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重点治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。 6.9现场施工管理保证措施6.9.1为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我公司ISO9001：2000管理体系认证标准建立的标准化管理保证体系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。6.9.2本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建66、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。6.9.3为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，解决施工中存在的问题。我公司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。6.10劳动力安排保证措施1、 施工动员及交底 （1） 若我公司有幸中标，我们将利用开工前的准备期，对施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员、施工及技术质量、安全、文明施工交底工作。其主要内容为： 1）介绍工程基本情况和工程67、建设意义； 2）讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项； 3）强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识； 4）强调工程作业特殊性要求。 （2）经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。 2、劳动力落实保证措施 （1）根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。 （2）根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。 （3）在公司内部调配参加过重大工程68、和相似工程项目最优秀的技术精兵，参加本工程施工，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。 （4）充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支专业的作业队，由项目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本工程质量、工期目标实现。 （5）对劳务施工人员所需生活后勤作出充分的考虑，确保施工进度需要。 （6）在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日，并采用二班制施工方法来缩短工期。第七章 材料供应保证措施7.1在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提69、供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。7.2所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。7.3 除与供应商签定材料供应合同外另签定材料供应及时保证协议。7.4 对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第八章 质量保证措施及监测方法公司质量监察处项目经理、项目工程师质监站工程监理项目各业务部各专业施70、工队工程技术部安全质量监察部物资材料供应部8.1 质量保证体系8.2 进行质量体系运行策划公司的管理方针是：追求卓越，奉献精品，关爱生命，造福社会。公司的质量目标是：分部分项工程合格率100，单位工程一次交验合格率100，重大质量事故率为零，未发生顾客重大质量投诉。管理手册中详细规定了组织机构的设置和各部门的职能分配和质量职责，明确了责任与义务，对保证工程质量提供了组织上的保证。本工程开工后，由公司总工程师组织编制项目质量计划，对质量进行策划，制定各项控制目标。分部分项施工前，依据质量计划、图纸和规范等，编制作业指导书，对参与施工人员进行技术交底。工程发生重大变更或出现其它重大变化，由项目经理71、组织有关人员进行合同评审，采取相应措施以确保履行合同。技术部门对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制和管理，确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应文件的有效版本，并正确使用和保存。物资供应部门在材料采购方面；对供应商进行供应效果、质量、信誉方面的评审，确保采购合格的分供方。对各种原材料、半成品及成品进行标识，防止在施工过程中误用，对重要材料要实现追溯性。在过程控制中，按程序文件要求进行图纸会审、编制施工组织设计和技术交底，及时进行隐蔽工程验收和工序交接检查，对规定的特殊过程按特殊过程控制程序进行控制、管理。对施工设备的状况定期进行检查，保证设备能力满足施工需要。11对各种原材料、成品72、半成品及分部分项工程及时进行检验和试验工作，在质量计划中确定检验、试验的项目、内容、频次并悬挂明显的检验、试验状态标识。检验、试验、测量设备严格按照计量网络图进行配置，并按照周检计划进行计量检定，确保计量器具的准确性。 对施工过程中随时出现的不合格品及时纠正、标识和评审处置，对多次发生的不合格品制定纠正措施，防止重复发生。 对进场物资的搬运、储存及施工半成品、成品的防护，执行搬运、储存、包装、防护、支付程序，确保进场物资和成品、半成品不受损坏。 各质量责任部门及项目部有关人员在施工过程中做好各自分管要素的质量记录，为质量体系有效运行留下证据，为追溯提供依据。 项目部每个月进行一次质量体系运行73、检查，对审核及检查出现的不合格按要求进行评审处置，并制定纠正预防措施。 工程开工前，根据工程需要，由劳务公司制订培训计划，有步骤的加以实施，满足施工对人员素质的要求。 工程竣工后，按照建筑工程质量管理条例进行回访服务，并按照保修期限对工程进行保修。8.3 质量管理措施 成立创优领导小组，建立创优质工程奖励基金，明确责任，层层签订责任状。把质量目标进行分解，落实到班组。 制订以创优质工程为目标的企业内控质量标准，内控标准高于国家及行业标准。公司技术处全面指导工程技术难点的深化设计、审核主要施工方案和对关键工序质量的控制等各项工作。 在班组中开展创优劳动竞赛活动，对表现突出的个人进行表彰和嘉奖。对74、班组结算执行优质优价，调动职工创优积极性。 大力开展全面质量管理活动，对关键工序和特殊过程，成立QC攻关小组，通过PDCA循环，不断提高工程质量。 坚持“样板”制度，分部分项工程施工前，先做样板墙、样板柱、样板钢筋、样板模板等，使所有操作人员明确设计意图、操作顺序和质量标准后，再大面积施工。 合理安排各工序、各工种、各专业的交叉作业，做好成品保护，避免相互污染。 严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，将事故消灭在萌芽状态。委托我公司专业化模板公司，对重要部位模板进行专项设计。加强细部质量控制，关键部位细部作作法先画出详图，进行详细交底，明确质量标准，确保细部作法规范、整齐，棱角分明，深浅75、一致，光滑平整。大力推广新工艺、新技术、新材料，为提高质量提供技术保证。8.4 监测方法 采用先进的工程测量仪器，对工程定位、钢筋保护层检测、大体积砼测温等关键工序进行控制。 对检测工具、仪器定期进行检定，保证测量的准确性。 检验、测量及试验人员持证上岗，定期进行培训，提高人员素质。 分部分项工程严格执行“三检”制度，专职质检员核定质量等级。 工程定位放线及各楼层、各部位测量放线必须坚持测量复测制，误差控制在规范规定之内。 高程传递必须准确，抄平时前后视距离应基本相等。 各种原材料进场必须有合格证，进场后由专职试验员取样、送样，到甲方指定试验室进行试验。 原材料的检验、试验频率应符合要求，试验76、合格后方可使用。原材料要对其检验状态进行标识。 检验、测量及试验人员应及时整理其技术资料，交给专职资料员登记、归档、传递。8.5 成品保护措施 所有入场材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放，对水泥、外加剂等需防潮的材料，搭设防雨棚，地面高出地坪30cm，贵重、易损物品及时入库保存。 执行防护交接管理程序，在工序交接同时进行防护动态检查。 各层钢梯、栏杆、单轨梁在安装时不得凿穿楼板挂起重设备进行安装。8.6 工程质量保证措施8.6.1工程质量管理措施 加强质量管理，成立创矿区优质工程领导小组，由处生产副处长担任组长，层层落实管理责任。 把质量目标进行分解，针对每个分项分部工程，制定77、出相应的技术措施和工艺纪律，保证质量目标的实现。 建立企业内控质量标准体系。内控质量标准高于国家现行质量验收标准。 认真收集整理质量保证资料，做到齐全、规范，并与施工同步。 开展质量工程竞赛活动，对施工质量好和快的班组及管理人员给予表扬嘉奖，实行优质优价、充分调动职工主动性和积极性。 针对工程实际情况，开展全面质量管理活动，成立QC小组，解决施工中的各种质量问题。在创优过程中坚持“样板引路”制度，每月组织一次内部现场会，及时总结和交流在创优活动中的先进经验，以利互相促进，共同提高，确保工程质量目标的实现。 加强技术培训，努力提高职工业务水平和操作技能。合理安排各工序、各专业交叉作业，做好成品保78、护。 加强细部质量控制，每个细部作法要先画出细致施工图，编制详细交底书，制定明确标准，确保细部工程质量。 大力推广新技术、新工艺、新材料，加大技术装备投入，推广应用先进的工艺。为工程质量提供技术保证。 继续发扬我公司的企业质量文化，形成全方位的质量管理和人人“爱岗敬业，争先创优”的施工氛围。8.6.2激励约束机制 设立专门的质量奖励基金，对表现突出，对创优做出重大贡献的班级及个人进行表彰和奖励。 建立各岗位质量责任制，明确各岗位的质量责任、权力、义务，定期进行检查、考核。 对出现质量问题的责任人，分析原因，追查责任，返工重来。 建立工艺纪律检查制度，对不按操作规程施工的人员进行处罚。第九章 施79、工工期及保证措施9.1 施工进度计划安排本工程交付安装作业面的土建施工工期为304天，构筑物较高，施工工期短，施工材料、施工机具多，所以必须经过周密布置，精心安排，严密的组织，方能确保按建设单位要求如期竣工移交，达到设计意图和质量要求。9.2 施工工期开工时间：2009年7月1日，交付安装时间：2010年4月31日，施工工期为304天（日历天数）。9.3 施工进度计划详见施工进度计划图。9.4 工期保证体系下达施工进度计划项目总指挥设备站工程部财务处劳务公司技术处供应处机 具保 证计 划控 制资 金保 证劳动力保 证技 术保 证材 料保 证项 目 经 理按下达的控制计划编制月、旬施工计划，组织80、生产要素将计划分解落实到各作业队各 作 业 队按项目部下达的月、旬计划组织施工，并编制日作业计划，分解落实到作业班组。各施工班组按日完成下达的施工任务9.5 工期保证措施 施工组织措施成立以公司生产副经理为总指挥的施工领导小组，全面协调本项目工程的施工，保证人、财、物的供应。建立工期保证体系，明确各部门职责。以总进度计划为控制目标，编制土方工程、各单位工程基础工程、中煤仓及矸石仓筒仓滑模及安装等工程分项网络计划，并根据实际进度及时调整和优化网络计划。在平面上分施工流水段，在立体上穿插作业，二十四小时连续作业。达到投入与产出的最佳组合。根据施工方案配备充足的设备、周转材料、劳动力，确保工程顺利进81、行。仓上建筑采用砼中掺加早强剂，使砼早期强度短期达要求，加快周转速度。对施工所用的各种原材料、成品、半成品，及早提出采购及定货计划，避免停工待料。与建设单位、工程监理单位定期碰头，对工程材料、设备提出建设性意见，使甲方和监理单位做到心中有数。为保证工程顺利进行，该工程资金在公司设立专款账号，由项目经理控制，专款专用，外部禁止擅自挪用资金。甲方拨付的预付款和按月支付的进度款按进度计划进行分配、控制和使用。9.5.2 设备保证措施 对进场所有设备进行全面的检修，保证设备正常运转。 严格按照施工方案要求的设备种类及数量进行配备。 对易损、易坏零件提前备件。 在使用前进行全面检修，保证各零部件安全可靠82、。 按照规定定期对设备进行保养。 操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，不违章作业。 对设备的易损件提前储备，一旦损坏及时更换。9.5.3 周转材料保证措施 按照所需计划配备周转材料，对需新加工的周转材料提前订货。 在周转材料的使用过程中，注意保护，防止损坏。 对拆下来的模板及时清理，刷好隔离剂，发生损坏及变形的要及时修复和补充。9.5.4 工艺、技术保证措施钢筋直螺纹连接、竹胶覆模板、泵送砼等施工工艺均为我公司在工程施工中经过实践已成熟的施工工艺，这些新工艺、新技术均为工期提供了有效的保证。9.5.5 停水、停电保证连续施工措施在施工期间不定时的停水、停电，不仅会影响施工进度，而且还会影响工程83、施工质量。因此在集中搅拌站处设置一座30m3水池，同时备用一台300Kw的柴油发电机，保证工程在意外停水、停电时能正常施工。9.5.7 资金保证措施 成立以经营副经理为组长的专用资金管理小组，专门协调本工程的资金使用，实施专款专用，按进度计划进行分配，不得擅自挪用资金。在本工程资金紧张时，可在公司内部平衡资金，重点优先保证本工程的正常施工。 在人、财、物方面给予全面支持。目前，我公司已对本工程所需的各项资源进行了调研，可安排充足的劳动力和设备，并储备了一定的后备力量。 工程在施工过程中，一旦工程资金缺口，我公司准备部分资金，保证工程连续施工。9.5.8 物供保证措施 按照图纸要求，精确计算各种84、材料及成品、半成品的数量，提前一个月提出材料计划及加工定货计划，并考虑一定数量的富余量。 对特殊材料提前进行市场调查，考察、确定供应商。 材料及设备按照总体计划，明确供货时间表，提前交与物供部门，并经常与工程技术部门进行信息沟通。9.5.9 劳务保证措施 从合格施工队中挑选优秀劳务队伍参加本工程的施工。 根据施工方案确定的劳动力数量提前安排进场，并储备一定数量的后备力量，根据工程的实际需要及时调整劳动力。 提前做好农忙季节和节假日回家职工的摸底清查工作，坚持思想政治工作与物质奖励两手抓，设立农忙季节和节假日保勤奖励基金，并储备一定数量的后备军，确保不影响施工。第十章 安全生产保证体系及措施2085、04年通过GB/T28001:2001职业、安全健康管理体系认证。我公司采取了更多的措施对职工职业安全健康进行了防护，实现了噪音及污染物的排放达标率100%，职业安全健康管理体系目标是重大职业安全健康事故率为零。公司安全监察处责 任 安 监 员项目经理、主任工程师安全监察部工程技术部各 分 部 作 业 队各 分 项 作 业 班 组10.1 职业安全健康管理体系10.2职业安全健康管理制度 建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。 经济承包合同中制定安全生产指标，确定奖罚标准。 制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。 项目部配备专职的安全员，班组设兼职安全员，对安全活动进行指导86、和管理。 公司制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。 制定定期安全检查制度，对事故隐患做到定人、定时间、定措施进行整改。 制定安全教育制度，对新入厂工人进行三级安全教育。建立班前安全活动制度，并做好记录。 特殊工种必须持证上岗，项目部建立特殊工种台账，并进行动态控制。 按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。深入开展“百日安全无事故”活动，事先要制定规划，事后要有总结。 对发生的工伤事故按规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。10.3 安全技术管理措施 在总体施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过87、程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。 脚手架工程编制施工方案。 编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。 编写塔吊安装及拆卸方案，作业队伍必须取得资格证书。 起重吊装方案必须经上级审批，司机及指挥持证上岗，吊点要符合设计规定。 平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。10.4 主要安全防护措施 进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。 高空作业系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。 高处建筑在施工时，外脚手架外侧用密目网全高封闭，上人跑道内安设88、临时防护栏杆，予留洞口临时覆盖。 小预留洞口用模板封闭，大预留洞口用跳板及安全网封闭，并安装临时栏杆。操作层等临边设防护栏杆和踢脚板。通道口搭设防护棚，上铺一层钢板一层跳板。 塔吊必须安装力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位，附墙装置安装应符合说明书要求。塔吊设避雷装置，接地电阻必须符合要求。 手持电动工具必须安装触电保护器，类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。 气瓶色标应符合要求，并安装防震圈和防护帽，其间距不小于5米，距明火距离不小于10米。夜间施工照明设施必须采用36伏安全电压，施工过程中必须设置足够的消防设施。机械土方开挖时，机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工89、作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土方开挖完成后在坑周围设防护架，在楼层周边、楼梯踏步、通道口、电梯井口、予留孔洞处设防护架。10.5 安全用电措施 接地及接零保护采用TN-S系统，专用保护零线设置必须符合要求，保护零线与工作零线不能混接。 对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。 按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品； 按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。 照明专用回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护，潮湿作业及手持照明灯必须90、使用36伏以下电源供电。 配电线路必须使用五芯电缆，架空或埋设要符合要求，线路过道用钢管加以保护。 施工现场保护零钱的重复接地应不少于三处。 闸箱、熔断器参数要与设备容量匹配，严禁用其它金属丝代替熔丝。 建立专业电工定期巡视制度，对检查出的隐患认真填写记录并加以整改。10.6 施工过程安全应急情况的预防措施(1)触电预防措施a安全用电技术措施、保护接地、保护接零、设漏电保护器。b注意对特殊场所使用的安全电压照明。c电器设备的设置应符合要求并应做好防护。d电器设备的操作维修人员必须符合要求。e建立电工岗位责任制及技术交底制度、电器维修制度、安全检查和安全教育培训制度。f操作工人严格执行临时用电施91、工组织设计和相应的技术措施。(2)高处坠落预防措施a做好“四口”、“五临边”防护。b无外脚手架或用单排脚手架和工具式脚手架高处作业，首层四周必须固定水平网，水平网安全接口处必须连接严密。无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭。支搭的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。c严格使用安全网防护。 d搞好大模板、钢结构等构件安装作业安全防护。e吊、挑、挂及堆料架等特殊脚手架必须做到有设计计算、搭设方案、详细图纸、荷载计算、有专人管理和维修。f项目部制定高处作业防护的指导书并监督操作工人的执行情况。(3)坍塌预防措施a土方工程执行有关规定，做好基槽(坑)和管沟边坡。b. 土方工程施工严格按照安全防护92、要点施工，技术员制定具体的施工方案和安全技术措施交底。c施工现场应采取可靠支护或放坡，防止坍塌事故的发生。(4)机械伤人事故预防措施a施工机械使用过程中应有定期检测方案。b. 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。c .机械设备不用时立即拉闸关电。d.做好定期机械设备运转记录。e.建立定期维修检查制度。(5)地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害预防制控制a向职工普及避震、避雷知识。b. 应急领导小组将防洪、防风、防震、防雷工作纳入职责范围做好有关方面的物资准备和相关知识的培训。c提前收听气象信息，尽量避免在雷雨的天气进行漏天作业。四级风禁止扬尘作业和高处作业。d做好防洪,防风,防震93、,防雷工作，避免人员伤亡和环境破坏。第十一章 季节施工措施11.1 冬季施工措施11.2 雨季施工措施(1) 工程开工前根据场区大临布置及场区地形情况，布置几道临时性排水沟，把雨水及污水排至原有冲沟内。(2) 在开挖基坑时应做好“挡”、“排”水工作，防止雨水和场内积水流入基坑，并随时将基坑内的水及时排出坑外。（3）专人收听当地最近几天的天气变化情况,尽量避免雨天进行混凝土的浇注工作。(4)对正在浇注混凝土的工作面，遇到下雨天气，及时采取覆盖措施，防止混凝土表面起砂，确保清水混凝土目标的实现。 (5)水泥库及其它易受潮物品垫高存放，保证临时库房屋面不漏水，并用塑料布将易潮物品覆盖。(6) 雨后及94、时观测提升系统沉降情况，发现问题及时处理。(7) 进入现场清理鞋上泥块，防止带入工作面。(8) 及时检测砂、石含水率，调整混凝土及砂浆配合比。(9) 准备防洪抢险的队伍、物资、车辆。11.3 风沙季施工措施 为防止风沙天气影响混凝土施工，搅拌站周围搭设防护棚进行封闭。 施工场地每天安排专人定时洒水保湿，防止扬尘。 砂石料场、钢筋场除搭设防护棚外，并在表面覆盖塑料布，防止风沙影响砂石含泥量，污染钢筋表面。 遇风沙天气施工，操作工人佩戴风镜，防沙护罩等劳保用品。 六级以上大风天气，停止一切高空作业，并进行防护。大风过后，对设备及现场进行全面检查、校正和修补。汽吊等高空起重设备遇大风天气除停止作业外95、，还应放松大壁回旋刹车等工作，防止意外。 遇大风时，平台或脚手架上的物品尽量收回，不能收的要放稳、放平。 为保证在风季施工中的安全，由专人观查天气变化，以便精心组织施工，提前做好准备、预防工作。11.4夜间施工措施1、严格夜间施工审批；2、加强执法检查，责令未按规定施工的工地停止施工并依法处罚；3、工地夜间施工情况将纳入我公司文明工地评比考核范围，一个工地因夜间施工违规2次以上，即取消其参加文明工地评比的资格；4、夜间施工时，必须将工程内容向群众公告，并公布监督电话。此外，管理部门将及时处理群众投诉；5、落实建设单位责任；6、引导施工企业合理安排施工工期第十二章 现场文明施工、环境保护措施根据96、本工程特点，结合公司GB/T24001:2004环境管理体系，严格执行。在保证施工质量和施工工期的同时，做到爱护和保护环境，在项目部内把“绿色施工”创建标准分解到环境管理体系目标中去，认真实施，创建文明施工工地。12.1 文明施工管理保证体系公司安全监察处生 产 经 理项目经理 党支部书记安全监察部工程技术部各 分 部 作 业 队各 分 项 作 业 班 组12.2 施工环境健康管理措施12.2.1 施工现场进出口设大门，建立门卫制度，进入施工现场必须佩戴工作卡。12.2.2工地地面做硬化处理，修建临时道路，并保持道路畅通。12.2.3场区设临时排水沟和污水池，经过滤、沉淀后排入指定地点。12.97、2.4建筑材料、构配件、料具按总平面布局堆放整齐，标识齐全。12.2.5大门口悬挂“七牌二图”，内容要齐全完整，工地设宣传栏、读报栏、黑板报等，丰富职工文化生活。12.2.6食堂建立卫生责任制，炊事员应经过卫生防疫检查身体健康。12.2.7现场设临时医务室，要设保健医药箱，有经过培训的急救人员，并在项目部开展卫生防病宣传教育。12.2.8现场严禁焚烧有毒、有害物质；场区经常洒水，防止粉尘。12.2.9在现场和楼内指定位置设置临时厕所，安装排水管道，将污水排至工地临时化粪池。12.3创文明工地保证措施 严格按照中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准组织好现场施工和安全生产，合理布置施工总平面98、图，达到文明施工样板工地标准。 建立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，随时检查施工现场并按标准检查打分，执行奖罚制度。 现场材料及器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内保持整齐、清洁。 所有进厂原材料、成品、半成品等按种类、品种及有关规格，成方、成垛堆放，设置标牌，做到无污染、无损坏。 施工现场内设置标准齐全的标志牌、标语牌和警示牌，标牌整洁，内容齐全。 现场布置严格按审批的施工平面布置图布置，做到场区道路畅通，作业场区硬化，排水管网畅通无积水，建筑垃圾及时清理干净。 加强宣传工作，办好宣传板报，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树文明新风。 在文明施工中地下古文化遗产99、的保护作为保护的重点，本着随即发现立即上报当地主管部门的原则并配备临时看护人员进行保护。12.4 施工垃圾、污水排放措施(1)现场设分类垃圾箱，定期清理运至垃圾处理场。(2)严禁从楼上向下抛洒垃圾，必须用垂直运输，再分类堆放。(3)外运垃圾必须有封盖措施，防止扬尘和撒漏。(4)泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。施工现场设沉淀池,施工产生的泥浆经沉淀后,污水方可排入污水管道,泥浆渣做为施工垃圾运走。沉淀后的合格水可再循环使用。禁止向水体排放、倾倒废渣、生活垃圾和其他废气物。12.5 施工现场粉尘、废气排放措施(1)在土方开挖施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，按标准100、规定装车，不能盲目多装，运载土方最高点不得超过车辆槽邦上沿50cm，且其边缘低与车辆槽邦上沿10cm。(2)施工过程中的垃圾渣土应及时清运，运输过程中必须加盖苫布，封闭严密，不得沿途遗撒、飞扬，应在指定地点倾倒。(3)施工现场应设专人管理车辆物料运输。(4)施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，面层可采用焦渣、细石和混凝土，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。(5)施工过程对水泥、白灰的使用要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物体高高扬起，避免更多的扬尘。(6)施工现场要制定洒水制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和101、及时清理浮土，施工机械铲，卸、运土方等环节设专人洒水、除尘，四级风以上天气不进行土方施工和产生扬尘的作业。(7)水泥和其他易飞扬的细颗粒物应放入库房保存，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。(8)要经常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。第十三章 劳务用工工资管理措施13.1加强用工管理要求每名劳务工必须提供出相关证明材料，确保劳务工中无残疾人、未成年人和超过劳动年龄人员，并全面掌握劳务队伍负责人的家庭住址、工作经历及在企业的信誉度，做到防患于未然；13.2加强生活管理在具体工作中做到“三个统一”、“四个预防”，即统一生活、统一居住、统一饮食，防毒、防传染病、防高原病、防鼠疫。劳务工与经理部员工102、在同一食堂就餐，并实行发卡就餐制，每天5元的生活补贴也足额补贴到食堂，居住环境普遍得到很大程度的改善，卫生状况良好；13.3加强医疗管理经理部将氧气瓶和抗缺氧药品及时发到劳务工手中，并定期组织对其进行体检，在就医方面，也与经理部员工一视同仁，确保劳务工的身心健康；13.4加强合同管理完善劳务工队伍与项目部之间的劳务合同，并协助起草劳务工与其负责人之间的用工合同，有效减少各种劳务纠纷的发生；13.5加强工资管理项目部根据当月对民工队验工和局指拨付工程款的实际情况，将已完产值的实际金额通知民工队，由民工队建立工资发放表，交劳务工本人签字，项目部再根据签认的工资支付书向民工队拨付工程款，以杜绝劳务工103、拿不到工资或拖欠工资的现象发生；13.6加强治安管理要求劳务队伍组建义务消防队、治保会等群众组织，指定专人负责内部安全工作，并定期向派出所报告治安、安全情况，在派出所的指导下开展好各项安全防范工作。第十四章 防火保证措施及与有关单位的配合措施14.1 防火保证措施14.1.1 重点防火部位和施工项目重点防火部位为电焊棚、油漆库，要建立防火制度和专人负责制。重点防火施工项目为钢筋及钢构件焊接、气焊、油漆工程、沥青卷材等。14.1.2 现场防火制度（1）施工现场严禁随处吸烟，吸烟者到吸烟室。（2）成立消防领导小组，定期进行消防检查。（3）现场配备足够的消防器具，施工用水管线每100m安装一个消火栓104、，建筑物隔层安装一个消火栓。（4）严禁使用电炉取暖或做饭。14.1.3 重点部位防火措施（1）在重点部位、防火施工项目设灭火器和消火栓。消火栓5个，灭火器30个，砂箱10个，铁锹30把。（2）在施工油漆工程或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时严禁有明火。14.2 与有关单位的配合、协调措施14.3.1 与业主、监理及设计单位配合措施（1）项目部有关人员要熟悉与甲方签定的承包合同，熟悉甲乙方的职责及权利，严格按合同办事。（2）尊重监理人员的意见，对监理提出的疑义进行解释，对存在的问题及时进行整改。（3）定期召开生产平衡会，邀请甲方及监理单位参加，协调施工中存在的问题，理顺关系。（4）需设计单位参105、加图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等，提前与建设单位沟通，由甲方通知设计院参加。（5）对施工过程中发现的设计问题，与建设单位和监理沟通后，通知设计院进行处理。（6）与设计院保持良好的关系，建立通讯联系，遇到紧急情况需设计院处理或决定时，可通过电话及时解决问题。14.3.2 与地方管理部门的配合措施（1）遵守当地建筑管理制度和有关规定，积极参加建委及建管办组织的活动，按时参加会议。（2）对质监站委派的监督人员提出的问题及时进行整改。（3）积极配合当地组织的安全、质量及文明施工大检查活动，对发现的问题认真进行整改。（4）定期邀请建管办有关部门到工地指导工作，采纳建设性意见。第十五章 回访、保106、修计划及措施15.1 回访保修计划 15.1.1 地基基础、主体结构安全度按设计使用年限。15.1.2 墙面、顶棚抹灰、粉刷等造成的大面积爆灰、脱落、空鼓、裂缝、掉粉起皮的保修一年。15.1.3 楼地面起砂、空鼓、裂缝、地面下沉、倒坡积水的保修一年。15.1.4 门窗开关不灵、翘曲变形；油漆起皮、五金不符合规定要求的保修一年。 给排水管道、卫生设施器具，安装不牢、漏水；电器设施安装不牢、漏电，保修2年；采暖保修2个采暖期。15.1.6 室外道路、散水、台阶下沉；管线堵塞渗漏保修一年。15.1.7 水池及屋面防水保修五年。 保修期自竣工并取得建设工程质量合格证书之日起计算。15.2 回访保修措施15.2.1 我公司向甲方的承诺，自工程竣工交付之日起，按保修项目及期限，在保修期内主动进行回访。 非施工质量原因造成缺陷及维修项目，我公司将根据甲方要求和实际情况进行维修，合理收费。 公司维修人员在维修施工中保证做到“四不”（即：不吃，不喝，不抽，不刁难用户）；“三好”（即：服务态度好，维修质量好，现场管理好），积极听取甲方使用意见和建议，使甲方达到满意。15.2.4 我公司根据已经通过认证的管理体系，严格遵循合同和程序文件所规定的内容进行定期回访，如在保修期内发生质量问题，我公司将按照建筑工程保修办法有关规定进行保修。