1、全框架结构营销中心项目室内外装饰、成品保护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据614、地基与基础工程施工质量及验收规范 GB50202-20027第二章 场内地质水文状况及施工条件8第一节 场内地质水文状况8第二节 施工条件81、本工程位于经开区，建筑环境良好。8第三章 工程概况8第一节 工程综合说明8第二节 工程概况9一、 框架结构部分：9第三节 施工特点11第四章 施工部署及施工进度计划11第一节 组织机构设置11一、项目经理部设四部一室，分工合作，各司其职2、。12第二节 管理目标13第三节 施工布署141、垂直运输机械的选择142、模板体系的选择143、外架防护的选择154、钢筋机械的选择155、砼机械的选择156、其它机械设备的选择158、施工队伍的确定和任务安排16第四节 施工进度计划17一、施工工期控制17二、施工进度计划17三、劳动力计划：17第五节 保证工期措施19一、组织保证措施：19二、技术保证措施：20三、资源保证措施：20四、合同保证措施：21五、工期配合措施：21第五章 施工准备和施工总平面布置22第一节 技术准备224、提前作好原材料的试验工作。236、积极配合现场施工，及时解决施工中遇到的技术问题。23第二节 施工总平面布3、置23七、施工现场搭设钢管架，用安全网将生活区与生产区分开。24第五节 施工现场准备25第六章 主要施工方法及技术措施25第一节 测量放线251、工程定位放线，高程测量。251、精度要求252、轴线利用基坑周边控制桩控制。28第三节 脚手架工程28一、脚手架使用形式28二、脚手架材料28三、外脚手架设计29四、外脚手架搭设要点：33五、外脚手架的拆除要点35第四节 主体结构工程35一、工程概况36二、施工顺序36三、模板工程36五、钢筋工程48六、砼工程53七、边坡防护54八、砌体工程55第五节 屋面工程56一、工程概况56二、屋面作法56三、1：3水泥砂浆找平层：57四、高分子卷材防水层：54、8五、C20细石砼刚性防水层61第六节 门窗工程62一、工程概况62二、铝合金门、窗制作、安装62第七节 楼地面工程63一、工程概况63二、水泥砂浆找平层：64三、饰面砖楼、地面：64第八节 室内外装饰工程66一、工程概况66二、内墙抹灰67三、顶棚抹灰69四、外墙饰面砖施工（变更后按二装设计图施工）70第七章 质量保证措施71第一节 质量目标71第二节 质量管理体系714、项目质量保证体系网络图详见下图。72项目质量保证体系网络图72第三节 质量管理措施74第四节 施工技术管理措施741、建立项目技术管理流程，详见下图744、做好技术档案管理工作，资料的收集整理要与工程进度同步。76第五节 5、材料管理措施762、严格控制商品砼的质量和数量。764、使用的外加剂符合要求，掺量准确。76第六节 主要工序的质量保证措施761、抄平放线：772、钢筋焊接与绑扎773、模板784、砼施工795、墙体砌筑806、防水81第八章 成品保护措施81第一节 成品及半成品防护管理制度81第二节 工序成品保护措施82一、土方工程82二、模板工程83三、钢筋工程84四、砼工程85五、砌筑工程85六、屋面工程86七、装饰工程86第三节 交叉作业成品防护措施88一、钢筋安装与模板安装交叉作业88二、钢筋安装、模板安装与砼浇筑交叉和作业88三、水电管道埋设与模板、钢筋的交叉作业88第四节 竣工工程防护措施89第6、九章 土建与安装协调配合措施89第一节 土建与安装的作业工序管理89第二节 主要工序的交叉搭接配合905、现场协调管理网络示意如下：92第十章 安全、消防措施92第一节 项目安全管理体系92第二节 安全及消防措施954、在基坑作业时，严禁向坑内抛物上下操作时要严防落物伤人。968、进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。96第三节 塔吊使用的安全措施98第四节 小型机械的安全措施99第五节 安全施工措施100第六节 高空作业安全措施1001、高空作业必须经体质检查，合格者方可作业。1016、结构施工时，施工后使用的小型电气机具应安装漏电装置。1018、现场各楼层划定房间设立吸烟室，其它房间7、禁止吸烟。10111、外防护采用全封闭防护，防止高空中坠物伤人。101第十一章 文明施工措施101第一节 文明施工管理体系101第二节 文明施工措施102第三节 现场施工不挠民措施104第四节 现场施工防止粉尘污染措施1043、搅拌站和水泥库要搭设封闭的施工棚，防止水泥粉尘到处飞扬。104第五节 现场施工防止噪声污染措施105第十二章 季节施工措施105第一节 雨季施工措施105第二节 夏季施工措施1071、提前做好夏季施工准备工作。107第三节 冬季施工措施1085、延长砼的拆模时间和养护时间。1088、控制砌体每天的砌筑高度，加强养护。108第十三章 降低成本措施109第十四章 先进工艺、8、技术和管理措施110第十五章 总承包管理措施111一、与设计方的工作协调、配合。111三、与各分包单位间的协调112四、定期组织召开协调工作会议113第十五章 装饰分项工程专项施工方案113 第一章 编制依据一、XX工程设计研究有限公司设计的“中国水电、海赋长兴”三期营业销中心五施工图及有关的技术文件、招标文件。二、国家现行的施工及验收规范、建筑工程质量检验评定标准、建筑工程施工安全规范、安全技术操作规程及有关建筑安装施工的地方标准。三、国家、省、市有关建筑工程施工现场标准化管理规定及文明施工管理标准。四、建筑法和建筑工程质量管理条例。五、采用的主要施工及验收规范。1、建筑工程项目管理规范 G9、B/T50326-20012、建设工程文件规档整理规范 GB/T50328-20013、砼结构工程施工质量验收规范 GB50202-20024、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20025、屋面工程质量验收规范 GB50207-20026、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20017、多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-20018、工程测量规范 GB50026-93 9、建筑地基基础施工验收规范 GB50202-200210、建筑地基处理技术规范 JGJ79-9111、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-200212、钢筋焊接及验收规程 JGJ10、18-8413、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 14、地基与基础工程施工质量及验收规范 GB50202-200215、混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-200215、屋面工程技术规范 JGJ/T10-9516、建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117、建筑工程质量检验评定标准 GB50210-200118、建筑施工安全检查评分标准化 JGJ59-9919、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8820、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9121、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200122、四川省建筑安装工程施工工艺及操作规11、程DB/00P01001-9223、四川省劳动安全条例（省人大公告第48条一九九五年十月十九日）24、四川建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定（川建委发质719号）25、中华人民共和国消防条例（1984年5月13日国务院公布）第二章 场内地质水文状况及施工条件第一节 场内地质水文状况1、本工程位于XX市经开区，主要为框架结构三层，一、二层用途为营销商场，其余为办公用房。2、该建筑场地土质自上而下依次为种植土，圆砾，卵石土、砾沙。多数为粉质粘土、卵砾石。场地较为平坦。3、该地地下水主要为第四系全新统河流冲积物中孔隙性潜水，卵石层为主要含水层。第二节 施工条件 1、本工程位于经开区，建筑环境良12、好。 2、水电均可直接从建设单位指定地点接入施工现场。 3、场内障碍物地上部分已清除场地平整，“三通一平”已完成，具备开工条件。 4、基础施工时，应考虑土质松软，应考虑放坡坡度加大，场地满足施工，道路畅通，可以进行机械化施工。第三章 工程概况第一节 工程综合说明工程名程：“中国XX”三期营销中心建设单位：中国XX集团房地产XX有限公司设计单位：XX工程设计研究有限公司建设地点：XX经开区建筑面积：2277.30 m2结构类型：全框架结构第二节 工程概况一、 框架结构部分：1. 建筑特征部位名称备注地面卫生间按二装设计按二装设计商业用房、楼梯间按二装设计按二装设计按二装设计除上述以外的房间按二装13、设计楼面厨房、卫生间按二装设计按二装设计商业用房、楼梯间按二装设计按二装设计除上述以外的房间踢脚楼梯间、商业用房按二装设计按二装设计除上述以外的房间按二装设计按二装设计墙面楼梯间按二装设计按二装设计卫生间按二装设计按二装设计除上述以外的房间按二装设计按二装设计顶棚卫生间按二装设计按二装设计除上述以外的房间按二装设计按二装设计墙面砖基层按二装设计按二装设计除上述以外的按二装设计按二装设计屋面平屋面屋面，露台，按二装设计外墙按二装设计2、结构特征 结 构 类 型 全框架结构，局部砖混结构 基 础 持 力 层 圆砾层 地 基 承 载 力 180KPa名称结构部位特征（单位mm）砼强度 砼 独立柱基设14、计图各种规格。C25地梁设计图各种规格。C30 框 架 柱450*450C30构造柱200200；200120C20(砖混)框架主梁设计图各种规格。C30现浇梁设计图各种规格。C25（砖混）现 浇 板120mm ；100mm；110mmC30墙体按设计图框架抗震等级工程设计等级为3级，抗震按7度设防第三节 施工特点1、本工程位于经开区，施工时应采取措施减少尘土飞扬和降低噪声，保证安全生产，文明施工。2、本工程场地比较平坦，但基础土方为种植土，基础土方开挖使用机械。3、本工程工期紧，任务重，施工中要合理组织，统筹安排，精心施工，确保主体结构工期和总工期目标的实现。4、本工程结构施工工期短，施工期15、为冬季，施工中要作好冬季节性施工的准备工作。5、本工程框架结构为独立柱基基础，施工中要认真熟悉图纸，了解设计要求，作好各项准备工作。6、施工中要加强安全防护工作和通讯联络工作，确保施工现场秩序井然。7、由于施工工期紧，施工中要加强土建、安装的配合协调工作，及时与现场监理、甲方及设计单位联系，确保管、线等预埋预留位置准确。第四章 施工部署及施工进度计划第一节 组织机构设置 根据本工程的规模和对工期、质量的要求，本工程实行项目法施工管理。由有丰富施工管理经验并有优秀业绩的项目经理担任本工程项目经理，并配备满足施工管理中所需的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员组成项目部经理部，由项目经理统一管理16、协调施工全过程的各项工作，对质量、安全、工期、成本施行全面控制。一、项目经理部设四部一室，分工合作，各司其职。 1、土建工程部：主要负责土建工程的施工组织管理，负责施工测量、质量和进度控制；材料计划、管理；工程档案整理；现场安全、文明施工管理。 2、安装工程部：主要负责安装工程的施工组织管理，根据土建工程进度安排预留、预埋工作，负责安装工程的质量、进度、材料计划、工程档案整理、安全及文明施工的管理。 3、供应部：根据土建工程部和安装工程部提供的材料计划、机械设备计划，按计划供应，调度工程所需材料、机具设备及保修工作。 4、经营部：负责合同、劳资、成本管理，编制预决算书，及时向甲方和主管部门报送17、各种报表，办理施工所需的各种手续。 5、办公室：负责后勤、生活治安保卫、接待，定期检查评比各作业班组文明施工的情况及宣传工作。二、项目经理部设经理1人，项目技术负责人1人，主办工长1人及各专业设专业工长和技术员。公司职能部门派专人对工程的质量、进度负责检查、监督，并对工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期抽检，以确保项目施工中人、机、料、法、环、测等方面的正常运行。项目管理机构系统见下图。项目经理土建项目副经理安装项目副经理项目技术负责人经营部供应部办公室主办工长安全质检土建工程部安装工程部分包单位 财 务 合 同 预 算 劳 资 采 供 库 房 接 待 食 堂 宿 舍 门 卫 综 合 18、工 长 木 工 工 长 钢 筋 工 长 砼 工 长 砖 工 工 长 装 饰 工 长 机 运 工 长 计 划 技 术 内 业 计 量 试 验 测 量 电 气 工 长 给排水工长 质 安 内 业作 业 班 组 通 风 工 长6第二节 管理目标针对工程的具体情况，对本工程进行目标控制管理。1、质量目标：确保工程的优良一次达标。2、工期目标：总工期30天，达到全部竣工交验条件。3、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故和火灾事故发生，轻伤频率控制在5以内。4、文明施工目标：按川委文明施工十二条和市建委标准化施工管理细则进行现场施工管理，争创“文明工地”，“优秀标准化施工管理工地”。每次检查得分率不低于85%。19、第三节 施工布署1、垂直运输机械的选择本工程主体结构每层的垂直运输量较大，考虑本工程砼运输均采用塔吊（一般无特殊均采用塔吊浇筑砼），根据场地实际情况及塔吊工作台班和吊次计算，且须满足臂端与高压线最小距离不得小于5米，只能根据此情况采用一台QTZ40塔吊来进行垂直运输，其余无法满足施工的死角采取人工辅助施工。2、模板体系的选择本工程主体结构主要是框架结构部分较多,框架柱、梁、板、楼梯均为现浇砼构件，局部砖混的厨卫间板、构造柱均为现浇砼构件。其每层柱、梁、板、楼梯的模板需用量较大，为了确保工程施工质量，加快施工进度，现浇板为清水砼，故现浇板采用10mm厚木模竹胶板，框架柱、梁、楼梯的模板体系采用组20、合钢模板体系。3、外架防护的选择 本工程为一型建筑，建筑面积较宽，外防护架要求较高，且工作量大，外架采用全封闭式钢管脚手架体系，外挂2000目密目安全网，A1栋和A2栋间及A2栋留的施工通道设置一排水平防护架。4、钢筋机械的选择本工程钢筋加工量约为150吨左右，根据钢筋加工机械的工作量确定，采用一套钢筋机械可满足施工需要。5、砼机械的选择为确保工程质量、进度，本工程使用商品混凝土，局部零星混凝土采用现场配1台JDC350的砼搅拌机现场搅拌，可满足施工需要。6、其它机械设备的选择根据工程实际情况，配备1套木工加工机械，其主要机械设备需用如下表：主要机械设备需用表序号机械设备名称规格型号单位数量工21、作内容1经纬仪J2台1定位放线2水准仪DSF3台1标高控制3潜水泵QJ台1施工生产用水4砼振捣器（插入式）HZ-50台3振捣砼5砼振捣器（平板式）ZB台1振捣砼6钢筋对焊机VN-100台1焊接加工7钢筋竖焊机台1钢筋焊接8电焊机台2加工铁件、焊接9立式打夯机HW-60台1土方回填10台称TGT-1000台1砂、石计量11手推车辆15砂、石计量12木工机械套1木工制作13钢筋加工机械弯曲机，截断机套1钢筋加工14砼搅拌机JDC350台1砼、砂浆搅拌15塔吊QTZ40台1垂直运输和水平运输8、施工队伍的确定和任务安排本工程土建部分主要配备：土方、钢筋、模板、砼、架子、砌体、抹灰、木制作、防水、油漆22、涂料、铝合金等专业工种。各主要工种由公司劳资部门统一调配，辅助性用工可在社会劳动力市场招聘。人员实行动态管理，同时与安装部分协调，配合施工。第四节 施工进度计划一、施工工期控制1、现场准备1天 主要任务熟悉图纸，编制计划，复测桩位轴线，组织人员、机具、材料进场。 2、主要分部分项工程工期控制 (1)、基础工程10天； (2)、主体工程15天 (3)、屋面工程5天 (4)、内外墙装饰工程（30天）； (7)、竣工验收2天二、施工进度计划根据结构工程特点，为系统控制进度安排，合理组织施工，编制施工进度横道图，绘制工程标准层进度网络图。详见施工进度计划表（附表1）。三、劳动力计划：1、劳动力动态曲23、线编制说明：本工程现场施工人员（操作人员）均由本工程项目经理部负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基础部分，主体结构，装饰三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。各专业班组施工人员必24、须持证上岗。工程进入装饰阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出的产品保护措施计划，尤其是在装饰过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视产品保护，检查和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。主要劳动力需用计划表序号工 种人数工作内容备 注1模板 工60脚手架、模板安、拆具体用工随工程进度调整2钢筋工20现场钢筋制、安具体用工随工程进度调整3砼 棒 工3现场砼浇注具体用工随工程进度调整4起重工2现场起重作业指挥具体用工随工程进度调整5塔吊工2塔吊操作具体用工随工程进度调整6电 工3现场施工用电具体用工随工程进25、度调整7测量工1测量放线具体用工随工程进度调整8试验计量工1现场计量、试验具体用工随工程进度调整9机操工2机械操作维修具体用工随工程进度调整10防水工3屋面防水施工具体用工随工程进度调整11砖 工30砖墙砌筑具体用工随工程进度调整12抹灰工15内外抹灰具体用工随工程进度调整13油漆工15油漆、涂料、玻璃 具体用工随工程进度调整14电气焊工3构件焊接具体用工随工程进度调整15普 工60配合技工具体用工随工程进度调整3、劳动力动态曲线：根据施工进度计划、工程量分布及现场实际情况，合理安排各工种的作业人员的数量，明确各时段的人员分布状况。第五节 保证工期措施 由于本工程施工周期长，在施工中影响工期的26、因素较多，变化大，为了按时保质地完成本工程的施工任务，施工时采取以下措施保证工期：一、组织保证措施：1、组织我公司最强干的项目经理部，作为项目施工的组织保证，从组织上落实进度控制责任制，建立工期控制协调制度，从公司领导到公司各职能部门，根据需要及时做好人、财、物的平衡调配工作。2、根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员，分期分批进场组织施工。3、项目部全部实行日历天工作制（节假日不休息），确保工程施工不间歇，并实行8小时三班作业工作制（为不干扰居民生活、夜间施工应尽量减少噪声），增加有效的施工时间。4、编制施工进度实施细则，建立月计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度协调控制27、。 二、技术保证措施： 1、采用合理的施工方法和先进的施工技术，推广应用新技术、新工艺。 2、合理划分施工段，设置施工缝，及时插入安装、砌筑、装饰等分部分项工程，保证施工现场组织交叉流水作业。 3、加强各种原材料、成品、半成品计划供应工作，保证工程进度不因材料供应的因素而拖延。 4、采取切实可行的季节性施工措施，保证工程施工连续进行。 三、资源保证措施： 1、以计划为龙头，土建、安装、装饰等都必须认真做好配合协调工作，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作。 2、公司为确保工期，将在人员、物资、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应。 3、公司将选派精干的项目管理人员和各28、专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务，为保证工期提供可靠的人力资源。 4、坚持并严格各项工作的计划性和严肃性，做到事事有准备，时时有储备，为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。 四、合同保证措施： 1、土建、安装、装饰等单位都必须全面履行承包合同，及时协调施工形象进度，确保工程总工期按计划目标实现。 2、为确保合同工期目标，应按时供应各种材料，保证施工资源的正常供应。 3、土建、安装、装饰等单位应实行工期风险共担的责任目标制，建立工期奖罚制度，以确保合同期目标的最终实现。 五、工期配合措施： 1、土建是总包工头，必须认真做好安装、装饰之间的组织协调配合工作，精心编制好工期计划和质量计划，29、并严格计划目标合理组织实施。 2、土建、安装、装饰等单位之间应建立协调例会制度，每周召开一次协调例会，及时协调工作中的工期、质量、安全等问题，确保工期合理有序的组织施工。 3、及时做好与业主、设计、监理单位的联系配合工作，求得他们支持和协调，及时解决设计修改、技术核定，及时办理地基验槽记录，隐蔽验收记录，使工期和工程进度得到有效的保障。 4、创造良好的周边环境，协调与安全、交通、环卫生等部门的关系，得到他们的大力支持，保证工程施工顺利进行。第五章 施工准备和施工总平面布置第一节 技术准备1、组织项目成员熟悉图纸，结合施工规范、操作规程和图纸对施工管理人员及班组进行技术交底，并以书面形式完善签字30、手续。2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和建设单位、监理单位审批，并做好分项工程的技术交底工作。3、编制施工预算，并根据施工预算和施工进度计划编制各种原材料、产品、半成品的供应计划，落实供货渠道。周转材料需用计划周转材料需用表序号周转材料名称规格单位数量备注1钢模板100300mmm22300具体用量随工程进度调整2阳角模m800具体用量随工程进度调整3阴角模m800具体用量随工程进度调整4U型卡12万个5具体用量随工程进度调整5竹胶板12002400 10mm厚m24000具体用量随工程进度调整6木枋50100m330具体用量随工程进度调整7钢管483.5t120具体用量随工程进度31、调整8扣件万个1.2具体用量随工程进度调整9木架板30050m310具体用量随工程进度调整10安全立网2000目m23200具体用量随工程进度调整11安全平网m2300具体用量随工程进度调整 4、提前作好原材料的试验工作。5、作好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。6、积极配合现场施工，及时解决施工中遇到的技术问题。第二节 施工总平面布置 本工程为商业办公营销一体工程，结合现场实际情况，施工平面布置采取以下措施：一、施工生活设施：职工食堂设在靠西边围墙内租用民房内，施工生活设施及厕所设在最东北边沿围墙设置 。由于施工场地陕小，临舍搭建紧临32、在建物，为保证施工安全，临舍搭设双层顶棚，顶层用钢架管锁紧，加盖竹架板至檐口。二、职工办公及部分管理人员住宿沿最南侧围墙设置三、垂直运输机械设置： 1、塔吊设在新建房中间位置。 3、根据砼浇注时的具体情况进行安排。四、集中搅拌站场地范围及砂、石堆场采用连砂石夯实后浇C10砼地坪100厚。五、钢筋加工棚和木工棚设在场地内西侧，为保证施工安全，搭设双层顶棚，顶层用钢架管锁紧，加盖竹架板至檐口。材料堆场与制作，根据不同型号用标牌分开，按照安全文明施工要求安放。 六、临时道路设在直进两个大门并沿内围墙设成环形通道（靠钢筋棚），宽5.0m，采用连砂石夯实，浇C15砼地坪150厚，并按要求设置排水坡。七、33、施工现场搭设钢管架，用安全网将生活区与生产区分开。详见施工总平面布置图（附图一）。第五节 施工现场准备1、根据现场实际情况，进行本工程现场的方格网测设。2、根据建设单位提供的控制坐标进行本工程的定位放线。3、现场按施工总平面图进行生产、生活设施的搭设。4、组织各种机械设备和机具进场，并进行保养和试运行。5、做好开工前的其它准备工作。第六章 主要施工方法及技术措施第一节 测量放线1、工程定位放线，高程测量。根据设计图纸及建设单位的点位坐标、高程交底，对建筑物进行定位放线，经业主，监理现场复核、验收确认后，按“矩形控制网”定出建筑物四大角点桩位，引测至围墙或周围建筑物上，并明确标示。置仪点距围墙134、米左右，用砼加固，地面做1.2米*1.2米50MM厚砼地坪，高于周围地面。2.高程测量：根据业主指定水准点，将建筑的建筑正负零引测两点标示于对应建筑物的围墙上，并注明高程，作为本工程标高控制基准点3.建筑物定位放线，自然地面方格网测量全部完成，标识好后，会同相关单位对定位放线、高程进行再次复核、验收无误后，方能进施工。详见定位放线记录附图标高控制1、精度要求各层高允许误差（层高）为10mm，全高允许误差（全高）为30mm。由于通常均取两倍中误差为允许误差（），故各层高的中误码差（m层高）与全高的中误差（m全高）应分别为：m层高=层高/2=10mm/2=5mmm全高=全高/2=30mm/2=1535、mm上述标高误差由测量误差和施工误差两部分组成。在各层施工中若按测量中误差（m层高测）与施工中误差（m层高施）等影响考虑，则：m层高测= m层高施=m层高/21/2故各层施工中的标高测量允许误差（层高测）与施工允许误差（层高施）为：层高测=2 m层高测层高施=2 m层高施由于m层高=5mm得m层高测= m层高施=5mm/21/2=3.5mm层高测=2 m层高测=7mm层高施=2 m层高施=7mm为了保证总高度的中误差（m全高）不超过15mm，则要求最高一层楼板标高的测量中误差（m层高）为：m全高=(m2全高-m2层高)1/2将m全高=15mm，m层高=5mm代入上式，得m全高=14.1mm故最36、高一层楼板标高的测量允许误差（全高）应为：全高=2m全高=28.3mm在建筑标高传递测量中，全高=28.3mm为建筑全高的测量允许误差，则可保证精度要求。2、0.000以下标高控制在基础开挖过程中，应在基坑四周的砼控制桩上涂一条宽10cm的竖向白漆带。用水准仪根据统一的0.000水平线，测出各白漆带上顶的标高，然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下，各负（一）整米数的水平线，最后将水准仪安置在基边，校测各桩上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差在3mm以内的认为合格。在施测基础标高值时，应后视两条白漆带上的水平线以作校核。3、0.000以上标高控制先用水准仪根据0.000水平线，在房屋四大角柱37、子上各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正（+）米数的水平线，各层的标高均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。四、建筑轴线及竖向垂直度控制1、精度要求：各层竖向允许偏差为8mm，全高累计竖向允许偏差为H/1000，但30mm。2、轴线利用基坑周边控制桩控制。3、根据轴线控制网，校核建筑物轴线控制桩后，将住宅楼的主要控制轴线精确地测设到预埋钢板上，做好“十”标志，作为38、向上各层投测轴线的依据。4、各层梁板安装时，在相应位置留180mm180mm的的方洞，便于采用垂准线投测法将控制轴线向上投测。第三节 脚手架工程一、脚手架使用形式1、现浇框架柱采用现浇框架梁板、楼梯采用满堂脚手架砖混构造柱采用独立柱架。2、主体结构施工搭设单排封闭脚手架，并挂密目式安全网。装饰施工时拆除单排封闭脚手架，搭设双排外装饰脚手架，并挂密目式安全网封闭施工。4、砌筑及内抹灰，采用内脚手架。5、室内顶棚施工采用满堂脚手架，商场内墙装饰搭设双排。6、建筑物基坑周围采用钢管式挂密目安全网垂直防护。二、脚手架材料1、脚手架架管采用483.5钢管，并配备足够数量的对接扣件，旋转扣件和直角扣件。239、架板采用30050的木脚手板。3、安全网采用平网。4、外防护网采用2000目的绿色密目安全立网。三、外脚手架设计 1、水平杆计算：荷载统计：木脚手板自重标准值：g=0.35kN/m2 施工均布活荷载： q=2.00kN/m2小横杆计算：选择立杆横距为hb=1.0m,小横杆间距为hc=0.6m,则MGK=1/2ghchb2=1/20.350.61.02=0.105kNmMQK=1/2qhchb2=1/22.000.61.02=0.600kNm小横杆抗压计算：=M/W=(1.2MGK+1.4MQK)/W=190N/mm2f=205N/mm2小横杆挠度计算：=M/E=(1.2MGK+1.4MQK)40、/E=4.69mmL/150=6.67mm小横杆抗滑计算：F=1/2(1.2g+1.4q)hchb=0.966kNRc=8KN大横杆计算：选择立杆纵距为ha=1.2m,则MGK=1/2ghbha2=0.063kNmMQK=1/2qhbha2=0.360kNm大横杆抗压计算：=M/W=(1.2MGK+1.4MQK)/W=114.09N/mm2f=205N/mm2大横杆挠度计算：=M/E=(1.2MGK+1.4MQK)/E=4.69mmL/150=8.00mm大横杆抗滑计算：F=1/2(1.2g+1.4q)hchb=0.966kNRc=8KN所以水平杆均符合要求。2、 立杆计算 立杆步距选用h=141、.5m,则每米立杆承受的结构自重gk=0.1611KN/m,考虑三层装修荷载，外架搭设高度为H=9.0m，风压取w0=0.30kN/m2。则有：结构恒荷载：NGK=Hgk=90.1611=1.4499kN 结构活荷载：木脚手板自重标准值：g=0.35kN/m2 施工均布活荷载： q=2.00kN/m2 NQK= gqhahb=2.82KN N=1.2NGK+0.851.4NQK=5.869KN 风荷载标准值wk=0.7zsW0 =0.7z(1.31.2An/Aw)W0 =0.328KN/m2 风荷载产生的标准弯距值MWK=Wkhha/10=0.059KNm 风荷载产生的设计弯距值MW=0.8542、1.4MWK=0.070kNm 立杆计算长度：L0=Kh=1.1551.501.5=2.599m 立杆长细比计算：L0/I=2.599102/1.58 =164.49=210 立杆稳定计算：N/(A) +MW/W=188.44N/mm2f=205N/mm2 立杆抗压计算：P=N/A=6.061103/(4.89102) =12.00N/mm29m所以搭设高度符合要求。4、连墙件计算： 选用二步三跨，则有：连墙件轴向力设计值NlW=1.4WKAW=4.96KN, N0=5KN Nl=NlW+N0=9.96KN采用钢管连墙件，则有： k=Nl/2=4.98KN8.00KN所以连墙件符合要求。5、基43、础承载力计算综合考虑建筑物布局，以及结构竖向构件布局状况。可采用悬挑式三角架抵抗、分解立杆荷载。以9米高度为计算单元（即每三层设一道卸荷装置 ），则有：结构恒荷载：NGK=Hgk=90.1611=1.4499kN 结构活荷载：木脚手板自重标准值：g=0.35kN/m2 施工均布活荷载： q=2.00kN/m2 NQK=(gq)hahb=2.82KN N=1.2NGK+0.851.4NQK=5.869KN 在脚手架中内、外两立杆合力为N1=2N=11.738KN 设三角架拉杆与外架成300夹角，受压杆水平分布。 则：拉杆所受拉力为N拉= N1/sin600=13.554KN 压杆所受压力为N压=44、 N1/tan600=6.777KN 选择挑梁最小截面200400mm，C25砼，上部配225，下部配220，悬臂3m。 下部梁抗弯计算：M抗=fy.As.hc=3109810.375=114.041KNm外架产生的弯矩M=M外+M自 = 11.738(0.3+1.5+2.7)+121.5 =70.821KNm M抗=fy.As.hc=114.041KNm所以下部梁抗弯符合要求。上部梁抗扭计算：梁抵抗开裂抗扭Tcn0=0.71.3b2(3h-b)/6=36.4KNm拉杆在梁上产生的弯矩 M=4M1=4N压h/2=46.7770.2=5.422KNm Tcn0= 36.4KNm所以上部梁抗扭符合45、要求。四、外脚手架搭设要点：1、脚手架立杆底部支撑架必须按设计要求施工，待专职人员验收合格后再搭设双排外架与支撑架衔接必须牢固，根部锁水平杆一道，使用前将立杆根部与工字钢点焊在一起。2、脚手架在搭设过程中及时与结构上预埋铁件拉结，以确保搭设过程中的安全。3、双排外架的水平防护层要满铺脚手板，铺平铺稳，不得有探头板。4、双排脚手架的垂直防护网要满挂，立网或竹胶板脚手架要绑扎牢固。5、搭设外架的操作工人必须佩挂安全带，穿防滑鞋。6、不得使用变形的杆件和不合格的扣件、密目式安全网等材料搭设外架。7、脚手架搭设过程中要随时校正杆件垂直和水平偏差，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/30046、，且不大于5cm；立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于10cm。8、没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要加设斜撑，确保架子的稳定，以免发生意外。9、脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。10、脚手架搭设完毕经工长、质安员等有关人员检查验收合格后方准使用。11、脚手架搭设要设置可靠的接地防雷措施，确保架子安全使用。12、大风大雨后要对脚手架进行检查，合格后方准使用。13、严格控制脚手架使用荷载，双排外架的使用荷载控制在200 kg /m2以内，卸料平台的使用荷载控制在300kg/m2以内；满堂脚手架的施工荷载控制在270kg/m2以内。14、连墙件必须与外架立杆锁47、紧、锁牢。15、剪刀撑每10米设置一道，与水平杆成45角，且应大于五跨。16、立杆接长时必须用对接扣锁牢，不得采用旋转扣件或支撑于水平杆上。17、立杆接头应交错布置，相邻立杆接头不应在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不小于500mm。18、水平杆接头应交错布置，相邻水平杆接头不应在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm。19、荷装置拉杆及压杆必须与外架用扣件锁紧，拉杆及压杆相交于外架中心点。20、墙杆必须锁成封闭形式，并应锁紧、锁牢，在无法设置连墙拉杆时，应预埋连墙铁件（3mm厚钢板，设410锚脚）。21、剪刀撑每10米设置一道，与水平杆48、成450角，且不得小 于五跨。22、杆接长时必须用对接扣锁牢，不得采用旋转扣件或支撑于水平杆上。23、接头应交错布置，相邻立杆接头不应在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不小于500mm。24、水平杆接头应交错布置，相邻水平杆接头不应在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm。五、外脚手架的拆除要点1、脚手架拆除前须经工长、质安员同意后方可拆除。2、脚手架拆除前要先划出工作区标志，禁止行人等非工作人员进入，并设专人负责警戒。3、脚手架拆除前，应将脚手架的存留材料、杂物等清除干净。4、脚手架拆除时严格按照“从上至下，先搭后拆，后搭先拆”的原则拆49、除，先拆栏杆、防护网、脚手板、剪刀撑等，后拆小横杆、大横杆、立杆。5、脚手架拆除时要统一指挥，上下呼应，确保拆除工作有条不紊安全地进行。6、拆除的材料要用绳索吊下，并清理堆码整齐，严禁从上往下乱丢乱扔。第四节 主体结构工程一、工程概况 本工程主体结构为全现浇框架结构，框架基础为独立柱基，全框架现浇结构，空心砖内隔墙。 二、施工顺序1、主体框架结构施工顺序：一层框架柱二层框架梁板二层框架柱三层梁板屋面框架梁板。2、每层框架柱、梁板施工顺序测量定位放线框架柱钢筋绑扎框架柱钢筋验收框架柱模板安装框架柱砼浇筑框架梁底模安装框架梁筋绑扎框架侧模和板底模安装框架板钢筋绑扎框架梁、板钢筋验收框架梁板砼浇筑砼50、养护框架 梁板模板拆除。3、结构砌体工程施工顺序框架结构砌体工程在框架柱梁板拆模后施工，其施工顺序为：测量定位放线立皮数杆摆砖（或砌块）挂线砌筑砖混部分：层层设现浇圈梁（包括所有预制楼下），在墙体转角部份设构造柱，厨卫楼板为现浇板，顶层屋面板为斜屋面钢筋砼全现浇，厨卫生间过道为现浇砼板，其它为预应力空心板， 三、模板工程1、柱模安拆 （1）柱模板采用钢木组合模板，模板支撑采用483.5钢管及配套扣件。（2）由于柱断面较大，考虑在柱中部设一道12的对拉螺杆，两端设蝴蝶螺栓。（3）柱模采用483.5双钢管作柱箍，其柱箍间距设计如下：a、按抗弯强度计算柱箍间距L1模板侧压力计算查表混凝土的重力密度r51、c=25KN/m2,1=2=1,混凝土施工气温取30，混凝土浇注速度V=2.8m/h。F=0.22rct012V1/2 =0.2225200/(30+15) 112.81/2 =40.90KN/m2又F=rcH=253.6=90 KN/m2,取较小值F=40.90 KN/m2柱箍间距计算查表得f=215N/mm2 W=5.08103mm3 A=489mm2以截面为400800柱计算，则L2= 400+502=500mm L3=800+502=900mm 8fWA L= -F(L22A+4L3W) 82155.08103489=-=505mm 40.9010-3(5002489+49005.0852、103)b、按挠度计算柱箍间距L1 384EIL1=-查表得=3mm，I=12.19104mm4 E=2.06105N/mm25FL2438432.0610512.19104L=-=689mm 540.9010-35004取柱箍间距为500。共享3600/500+1=8道柱箍 （4）框架柱支模示意图详见（附图六）。 （5）柱模拼装时，柱顶段模板与现浇框架模板拼装成整体。 （6）梁柱接头顶面，在浇筑梁板砼时，柱脚处设5050的木枋或钢管定位小方盘，保证柱脚位置准确。 （7）柱模最后一侧封模前，应将柱内杂物清理干净。 （8）柱砼浇完达一定强度后即可拆除柱模，一般柱砼浇完24小时后即可拆除柱模。 （53、9）柱模拆除时，上边一块模板暂不拆除，以便与梁模相连。2、现浇楼板模板安拆（1）现浇楼板内外侧模板均采用50100的木枋和12厚竹胶板配制成定型模板。 3、框架梁、板模板安拆：（1）框架梁模板均采用钢木组合模板；为了确保工程施工质量，加快施工进度，现浇板为清水砼，不做抹灰。故现浇板框架板底模采用于50厚木板上铺10cm厚光面竹胶板。（2）框架梁板模板的支撑体系均采用483.5钢管及配套扣件搭设，其支撑体系的立杆间距、横杆步距等，经过计算确定。A、模板支撑架立杆间距：钢筋砼板厚取较厚板为120mm，楼层层高取较高层为3.9m，其模板支撑架的荷载为：模板自重： 250N/m2钢管支架自重：500N54、/m2新浇砼自重：2500 N/m2施工荷载：2500N/m2模板支架荷载=1.2(500+250+2500)+1.42500=7400 N/m2钢管立杆按1.5 高作为计算高度，其每根立杆承受的荷载查表得12400N，所以模板支撑架立杆纵横间距设为1.0m1.0 m。又根据扣件的容许承载力为6000N知采用双扣件作为杆件的连接。B、立杆的稳定验算：每杆立杆承受的荷载为：74001.01.0=7400N采用483.5钢管，A=489mm2钢管回转半径为：i=(d2+d12)/41/2=(482+412)/41/2=15.8mm按稳定性计算立杆的受压应力为：=N/A=7400/489=15.1355、N/mm2f=215N/mm2所以，立杆稳定。C、横杆的强度和刚度验算：模板直接放在顶端横杆上，横杆承受均匀荷载。横杆的强度验算查表得483.5钢筋的截面最小抵抗矩W=5.08103mm3，截面惯性矩I=12.19104mm4，材料的弹性模量E=2.06105N/mm2max =ql2/10W=740010-3（1103）2/105.08103=145.67N/mm2f=215N/mm2横杆的强度满足要求。横杆的刚度验算max =ql4/150EI=740010-3（1103）4/（1502.0610512.19104）=1.96mm=3mm横杆的刚度满足要求。D、框架主梁支撑立杆间距根据框架56、板支撑架立杆的设置情况，框架主梁支撑架立杆间距为：纵向1.0m，横向0.8m。取最大截面梁（300mm600mm）进行框架主梁支撑架立杆的稳定验算和横杆的强度、刚度验算。E、框架主梁支撑架立杆的稳定验算：荷载计算模板支架自重：210.6250=300N钢管支架自重：10.8500=400N梁自重：0.30.612500N/m2=450N施工荷载：0.81.02500N/m2=2000NP=1.2(300+400+450)+1.42000=4180N立杆的稳定验算按强度计算立杆的受压应力为：=P/A=4180/489=8.55N/mm2f=215 N/mm2按稳定性计算立杆的受压应力为：=P/A57、=4180/（0.776489）=11.16N/mm2f=215N/mm2所以，框架主梁支撑架的立杆稳定。F、框架主梁支撑架横杆的强度和刚度验算小横杆的强度和刚度验算：、荷载计算：模板自重：210.6250=300N梁自重：0.30.612500=450N施工荷载：1.00.82500=2000 Nq=1.2（300+450）+1.42000=3700 N、小横杆的强度验算： q12 370010-3(0.8103)2=- = - 10W 105.08103 =52.22N/mm2f=215N/mm2 小横杆的强度满足要求。、小横杆的刚度验算： ql4 370010-3(0.8103)4max58、=- = - 150EI 1502.06105 12.19104=0.38mm2=3mm2小横杆的刚度满足要求。大横杆的强度和刚度验算：、荷载计算:模板自重：21.00.62502=150N梁自重：0.30.61.025002=225N施工荷载1.00.825004=1000NF=1.2(150+225)+1.41000=1850N、大横杆的强度计算： P1 18501.0103=- = -=104.05N/mm2f=215N/mm2 3.5W 3.55.08103 大横杆的强度满足要求。、大横杆的刚度验算： P13 1850(1.0103)3W=- = -=1.35mm=3mm 55EI 559、52.06105 12.19104大横杆的刚度满足要求。G、框架次梁支撑架立杆间距。根据框架支撑架立杆间距的设置情况，框架次梁支撑立杆间距为：纵向中1.0 m，横向0.8m。取最大戴面的框架次梁300 mm500 mm进行框架次梁支撑架立杆的稳定验算和横杆的强度、刚度验算。H、框架次梁支撑架立杆的稳定验算：荷载计算：模板自重：10.52250=250N钢管支架自重：10.8500=400N梁自重：0.410.52500=500N施工荷载1.00.82500=2000NP=1.2(250+400+500)+1.42000=4180N立杆的稳定验算：、按强度计算立杆的受压应力：=N/A=4180/60、489=8.55N/mm2f=215N/mm2、按稳定性计算立杆的受压力应力：=N/A=4180/（0.776489）=11.16f=215N/mm2所以，框架次梁支撑架的立杆稳定。I、框架次梁支撑架横杆的强度和刚度验算：a、小横杆的强度和刚度验算：、荷载计算：模板自重：11.00.5250=250N梁自重：10.40.52500=500N施工荷载1.00.82500=2000Nq=1.2(250+500)+1.42000=3700N/m、小横杆的强度验算：max=ql2/10=370010-3 (0.8103)2/（105.08103）=37.95N/mm2f=215N/mm2小横杆的强度满61、足要求。、小横杆的强度验算：max = ql4/150EI=370010-3 (0.8103)4/（1502.0610512.19104）=0.32mm=3mm小横杆的刚度满足要求。b、大横杆的强度和刚度验算：、荷载计算：模板自重：10.522502=125N梁自重：10.40.525002=250N施工荷载10.825002=1000NF=1.2(250+125)+1.41000=1850N、大横杆的强度验算：max=PL/3.5=18501103/3.55.08103=104.05N/mm2f=215N/mm2所以，大横杆的强度满足要求。、大横杆的刚度验算：max = pl3/55EI=162、850(1103)3/552.0610512.19104=1.27mm=3mm所以，大横杆的刚度满足要求。、框架梁板模板支撑架搭设：框架梁、板的模板支撑支撑架采用满堂脚手架，立杆间距为1.0m1.0m，横杆纵横方向通长设置，步距为1.5m，并按10-15m间距设置剪刀撑。、框架梁板跨中按1跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底的起拱高度进行找平。、模板支撑架立杆下部应设通长垫木板，上、下层立杆应对齐，在距楼（地面）30cm左右设一道纵横方向的扫地杆。、梁高大于800mm时，在梁中部设一道12600对拉螺杆；梁高大于1200mm时，在梁中部设二道212600对拉螺杆，以增加梁侧模的整体稳定性63、。、框架梁板模板拆除时间，梁板砼强度达到设计强度的75%即可拆除梁板的模板。、框架梁板模板拆除时，先拆松板的支撑，拆除板底模的梁侧模；再拆松梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑满堂脚手架从上至下逐根拆除。4、现浇楼梯模板安拆：楼梯底模及梯步侧模采用钢模拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前，应根据实际高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外帮侧模。楼梯模板安装必须牢固，接缝严密，不漏浆。楼梯侧模板待楼梯砼达一定强度后即可拆除；楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。5、楼层梁、板模板安装：楼层梁侧模采用50100木枋和10厚竹胶板配制64、成定型大模板，局部梁相距较净（净距小于1m）无法支、拆模的采用50100木枋和10厚竹胶板将两根梁侧模板和两根梁之间的板模板配制成整体模板；梁底模和梁相距较远（净距大于1m）的板底模板采用50厚木板上铺10厚竹胶板。楼层梁、板模板的支撑体系均采用483.5的钢管及配套扣件搭设，其支撑体系的立杆间距根据荷载计算确定。楼层层梁板模板支撑架搭设：采用满堂脚手架搭设，立杆间距严格按计算的间距设置，横杆纵横方向通长设置，步距为1.5m，同时按10m间距设置剪力撑。立杆下部设通长木垫板（-50300），以保证传力均匀，并在距楼面30cm处设一道扫地杆。梁板跨中按3跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底65、起拱高度找平。梁板加固时，上、下层立杆应对齐，立杆上下设木垫板，以保证结构受力和传力均匀。梁板模板及支撑拆除：a、拆除时间：待梁板砼强度达到设计强度的100%后方可拆除模板及支撑。b、拆除顺序：先拆除板的模板及支撑，再从上至下逐层拆除框架梁的加固支撑。c、拆除方法：梁板模板拆除时，先拆松板的支撑，拆除板底模和梁侧模，再拆松梁底模支撑，拆除梁底模，后从上至下逐根拆除满堂脚手架；其它层加固支撑从上至下逐根拆除。 砖混结构安装模板前，熟悉图纸，依据各构件的标高中心线支搭架子。 模板安装前先试配，不符合钢模板模数的采用木模拼装。 模板支撑系统必须符合要求。 浇筑各种构件时，要派值班木工跟班看模，保证模66、架的正常和构件的几何尺寸正确。五、钢筋工程钢筋制作必须按钢筋翻样及配料单下料成型，按规格分类堆放及运输。 钢筋安装要根据设计图的位置和间距摆放，各交点用铅丝扎牢。 采用事先预制好的砼垫块，支垫好钢筋，防止漏筋。钢筋及预埋件安装后逐项做好隐蔽验收检查并做好记录。1、钢筋的材料要求：本工程钢筋采用级钢（）和级（）级（）及冷轧带肋钢筋（t）。所有钢筋进场必须持出厂合格证，并取样复试合格后方准使用。在施工过程中如发生脆断，焊接不良或机械性能明显不正常时，必须重新进行力学性能试验，必要时还应作化学成分分析试验，以确保材质符合设计和有关标准规定。2、钢筋工程的施工工艺流程控制：钢筋工程的施工工艺流程控制图67、详见下图。钢材进场（质监、材料、技术、试验）检查结果钢材退场（材料）不合格进场、挂牌堆放（材料）合格特种作业人员持证上岗（技术、质检）技术交底（工长、技术）钢筋下料加工（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）检）钢筋绑扎（钢筋工长）抽样检查检）检查结果检）返工检）不合格预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（监理工程师）下道工序（浇筑砼）合格合格不合格不合格返工整改3、工程钢筋的加工制作要求：柱、梁、板及楼梯钢筋按施工段的划分情况和施工缝设置情况进行分段分层配筋、翻样。配筋单经审核无误后方可按其尺寸进行加工，加工好的半成品按规格、尺寸等进行挂牌堆放。柱筋采用电渣压力焊接长，焊68、接接头相邻间距不小于500mm，接头最低点距楼面宜750 mm，且宜柱截面尺寸，接头区箍筋加密。梁筋采用闪光对焊接长，焊接接头设置位置为：上部筋设在梁跨中1/3范围；下部筋设在支座处，且接头错开设置，同一截面内的钢筋接头数量不得大于总钢筋截面积的50%。现浇板钢筋采用搭接接长，搭接接长度不小于36d，且接头错开设置。级钢筋盘圆采用冷拉方法调直除锈，其冷拉率不宜大于4%。4、钢筋安装要求：钢筋绑扎前应熟悉图纸，明确对钢筋绑扎的要求，方法和顺序，核对钢筋的规格、尺寸、数量、形状等是否与料牌、配筋单和图纸一致，其钢筋安装程序为：划线摆筋穿箍绑扎安放垫块预埋件等检查验收。柱安装：a、柱主筋采用“竖焊”69、接长，“竖焊”接头按两个断面错开设置，接头之间的 距离不得小于35d，且不得小于500mm。b、柱筋“竖焊”接头按规范要求取样试验。c、柱箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分成纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时，绑扎相应间成人字形。d、当柱断面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必须在绑扎梁的负筋之间先行收缩准确。e、绑扎柱筋时，根据建筑图中墙体的布置留好墙体拉结筋。梁板钢筋安装：a、梁的箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应洞受力筋方向错开设置。b、主、次梁钢筋和板钢筋的设置位置为：板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。c70、悬挑梁与框架梁相交处：悬挑梁上部筋在框架梁钢筋之上。d、挑梁与挂梁相交处：挂梁上部筋在挑梁钢筋之上。e、挑梁主梁下部钢筋在支座处锚固36d，上部筋在跨中1/3范围内搭接42d。f、连系下部钢筋伸入支座的锚固长度为20d，有通长钢筋时，在跨中搭接15d，上部钢筋在1/3L处搭接，搭接长度150mm。h、板双层筋之间设1010001000的铁马钢筋，以保证板上层筋位置准确，特别是板的上部负筋位置准确。i、梁柱相交的核心芯部位的箍筋必须按设计要求的间距绑扎牢固。楼梯钢筋安装：楼梯钢筋按梯梁、平台、梯步分别进行配筋，楼梯钢筋伸入支座的锚固长度和钢筋的弯起角度必须符合设计要求或规范要求。基础钢筋安装。71、a、基础钢筋选取用大厂钢材，进场时应持出厂合格证，并取样试验合格后使用。b、基础钢筋及采用闪光对焊接，其闪光对焊应进行模拟试件焊接，待模拟焊件试验合格率达到100%后方可进行大批量的闪光对焊操作。焊接接头按规范要求取样试验合格后方准用于工程中。c、根据规范要求：“同一截面内接接头钢筋截面面积不应超过全部主筋截面面积的25%。配设钢筋时，要根据钢筋原材长度、轴跨长度等因素，综合考虑钢筋焊接接头的设置位置。d、基础钢筋梁支座上部、下部主筋应沿梁全长贯通配筋。e、梁上、下主筋及腰筋布设位置应均匀，位置准确。g、板上、下层筋之间设6.5500500的铁马架主筋，以保证板筋位置准确。h、梁、板钢筋的绑扎72、程序和钢筋安放位置同框架梁板钢筋。i、梁钢筋绑扎时，搭设钢管支撑架绑扎，待每根梁所有钢筋绑扎完后再放至梁模内。六、砼工程1、砼的强度要求：根据设计要求，砼等级分为C10；C20；C25；C30和C35砼。2、砼的原材料要求：水泥：或普通硅酸盐水泥。细骨料：淘金中砂或中粗砂，含泥量小于3%。粗骨料：淘金卵石5-40或5-20粒径，含泥量小于1%。水：自来水。砼外加剂：采用符合国家有关标准的外加剂，有抗渗要求的砼还应采用经试验确定的高效膨胀剂。3、柱、梁、板及楼梯砼均采用现场集中搅拌站搅拌，有塔吊进行浇筑。4、砼浇筑、砼浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留洞的位置、标高、轴线等进行检查记录；同时清除73、模板、钢筋上垃圾、泥土等杂物，并提前湿润模板。、柱砼浇筑时，先在接缝处垫5-10cm的同砼强度等级的水泥砂浆接缝料，以加强新旧砼的接槎。、柱砼分层进行浇筑，严格控制砼的下料厚度，每层下料厚度不大于40cm。、分层进行砼的振捣，第二层砼必须在第一层砼终凝前浇筑。、每层梁板砼浇筑时，先浇筑梁柱接头砼，以保证高强度等级砼的断面满足设计要求。、梁板砼浇筑时，先浇梁砼，浇至板底标高时，与板一起浇筑，当框架梁高大于500mm时，分层进行梁砼浇筑。、梁板砼采用插入式振捣器进行振捣，插点间距不大于50cm，振动到表面泛浆无气泡为止，并用平板振动嚣将板面拖平。、梁板面标高的控制，采用在柱的四周角筋上设标高控制点74、，每跨间接通线控制板面标高。7、砼取样试验柱每工作班一组试块，梁板每工作班二级试块（一组为7d试块，确定梁板模板的拆除时间；一组为28d试块，作为竣工资料）。8、砼养护、柱砼拆模后浇水进行养护。、梁板及楼梯砼在砼浇筑完24小时内进行浇水养护，每天的浇水次数以保持砼表面湿润为准。、砼养护时间不少于7d。七、边坡防护为防止模板的支撑脚手架因边坡土方垮塌而造成冲击侧压力的影响，确保上部结构的安全，因此对于该区域内的土方边坡进行保护工作，派专人负责，并长期观察。发现边坡土方有跨塌趋势时，应立即组织人员对其进行清除、整理。八、砌体工程1、材料要求：本工程框架结构地面以上填充墙采用M5混合砂浆砌200厚页75、岩空心砖，0.00以下填充墙采用M5水泥砂浆砌200厚MU10页岩实心砖； 2、施工要点：（1）根据施工经验，为了确保结构安全，采用植拉墙筋技术.（2）砖墙砌筑前认真熟悉图纸，了解窗洞口和预留洞口的平面位置和标高位置。（3）室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆护角，每侧宽度为50mm，高度1800mm，厚度为20mm。（4）墙的砌筑采用一顺一丁砌筑方法。（5）墙体砌筑时，有构造柱的位置按五进五退收口60mm 的马牙槎，且墙高每隔500mm设置每边长度1m的26.5水平拉结筋。（6）墙体砌筑时，木门洞口两侧镶砌3块经防腐处理的木砖。（7）墙体转角处和交接处应同进砌筑，对不能同时砌76、筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎长度不小高度的2/3，如留槎有困难，可留成马牙槎，但必须设置拉结筋。（8）接槎砌筑前，应清除槎内的砂浆、碎块等杂物，并浇水湿润。（9）门窗洞口两侧18cm和转角430mm的范围内及宽度小于1m的窗间墙等部门均不得留设脚手眼。（10）砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。（11）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制10mm左右；水平缝的砂浆饱满度不低于80%。第五节 屋面工程一、工程概况本工程屋面做法上人屋面。和不上人防水屋面两种。二、屋面作法1、工艺流程：基层处理配合比搅拌弹线铺设找平质量自检2、操作要点：基层处理，水泥砂浆找平层或基层如有贯通裂缝且宽度超过77、0.3mm时，应用防水涂料掺入水泥配制成腻子填嵌密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。平屋面采用3.0mm厚SBC改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂二道，刷底胶剂一道；屋面坡度为2%，雨水四周500范围内坡度为5%，50厚FHP-VC保温隔热板（二层商场层面70厚FHP-VC保温隔热板）1：4水泥砂浆炉渣找坡最溥处30厚。水落斗、水落管应安装牢固，防水层在转角处及接缝处均进行加强。不上人屋面20厚1:3水泥砂浆找平层，1：3水泥砂浆卧瓦最溥处厚20（配2500双向钢筋网）50厚FHP-VC保温隔热板。保温屋面在施工过程中，保温层必须干燥后才能进行下道工序施工，若保温层隔热材料含湿度大，干燥有困难必78、须采取排气干燥措施。屋面采用50厚FHP-VC保温隔热板（二层商场层面70厚FHP-VC保温隔热板）三、1：3水泥砂浆找平层：1、施工工艺流程基层清理做标志块按配合比拌制砂浆铺设找平抹压收光养护2、操作要点：基层清理，将结构层上的松散物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。洒水润湿，在抹找平层前一天，应对基层洒水湿润一定程度，以达到找平层和基层能牢固结合。设标志块，用水泥砂浆打巴拉线做标志块，其间以1.52m为宜。抹水泥砂浆，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥浆前，应刷一遍水灰比0.40.5的素水泥浆随刷随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远到低，按标志块严格控制砂浆厚度。找平、收光，砂浆铺79、设同时用木枋根据标志块（或冲筋）标高刮平，待砂浆铺完达一定强度后，用木抹子收光。保温层上应留设排汽槽，并在保温层铺完达一定强度后进行找平铺设。找平层应设专人养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护，必要时应采取覆盖养护。四、高分子卷材防水层：1、工艺流程：基层清理屋面铺贴规划及卷材配置刷粘合剂细部处理高分子防水卷材铺贴蓄水试验下一道工序。2、操作要点：卷材铺贴前应将基层（天沟、檐沟、斜沟）上的杂物、尘土等清除干净。如有溅积砂浆等要铲平，必要时用钢丝刷刷掉。如有油污、渍膜等用溶剂清除。落水口应临时封盖。当基层有局部空壳，贯穿裂缝等缺陷时，必须进行处理并保持干燥后，再进行下道工序操作。层面铺贴规划及80、卷材配置，因该工程层面坡度2%，所以采用平行于屋脊铺贴方式铺贴，平行于屋脊的搭接缝采用顺流水方向搭接，搭接宽度长边700mm，短边100mm，相邻的短边搭接缝应相应错开150mm以上，铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。高分子卷材采用粘合剂粘贴。铺贴时，均匀的涂好粘合剂后，稍等片刻滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘牢固。大面各防水卷材铺贴前应先做好细部处理。细部构造：a、垂直排水口卷材铺贴：排水口孔顶集水低于集水沟底面。b、水平排水口卷材铺贴：施工前检查排水口的的入水口要低于找平层，出水口要低于入口。如出现“倒坡”现象，需经处理后才能进行81、防水施工。施工时先清扫干净排孔，沿入水口与找平层接合缝，凿合凹槽，涂刷粘结剂待干燥后用嵌缝油膏或熔化卷材填满然凹槽，后进行防水层施工。c、外露穿墙、穿屋顶管道的防水卷材铺贴：在施工部位应先涂粘结剂，待干燥后。第一步：割一条250mm宽，长度为管道外径周长加100mm的卷材一块；第二步：将卷材沿穿管下部四周剪成50mm宽，深度为100mm的排列缝，粘在管道根部的基面上；第三步：另贴一块比穿墙（穿屋面）管道外径大300mm的正方形然后用粘贴抹平，覆盖压在第一层卷材上，同时将梅花瓣卷材片粘贴在穿管外表面。然后再进行大面积屋面卷材施工。d、女儿墙和基面转角卷材铺贴：女儿墙卷材收头槽以下的立墙面上和距墙82、底300mm宽的屋面基面上，全面涂刷粘结剂一遍，干燥20分钟，然后：第一步：先在屋面与墙的交接处，铺贴整幅卷材。一边将卷材粘贴在屋面基础上，另一边粘贴在立面墙上，高度150mm，转角处用脚踏实粘结。第二步：裁了取宽度500 mm的卷材，先由转角到基层（与屋面基面卷材重叠宽度为150mm）粘贴，再由转角至立面，再至收头槽内，将卷材粘贴牢实。最后用沥青嵌缝膏封头，然后用1：3水泥砂浆填满槽口。e、阴阳角补强阴角补强：第一步：裁300300 mm卷材，距下墙中部切口150mm高；第二步：对未切口的上端，粘贴在左右立墙面上；第三步：将切口卷材下端两片，对折叠合在一起，粘贴在基面上形成阴角；第四步：用边83、长50mm的正方形卷材封堵角顶粘牢。阳角补强：“阳”角处卷材铺贴，其卷材裁剪方法和施工程序与“阴”角施工基本施工基本相同。其贴铺方法仅将剪两片的卷材由内重叠改成内外翻粘贴，粘在屋面基面上。然后另裁一片200200mm卷材，贴在阴角对角线的基面上。因屋面保温层和找平层干燥可能有困难，所以采用排气屋面作为补助方法，30m2左右的一个排气孔为宜，排气孔通到保温层底并高出屋面250mm以上。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌缝严密。屋面防水屋施工完后先进行自检，自检合格后进行灌水试验，灌水试验合格后方可进入下一道工序的施工。五、C284、0细石砼刚性防水层1、工艺流程钢筋绑扎设置分格缝、嵌木条浇筑细石砼二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝成品养护。2、施工要点：钢筋网片按常规方法绑扎，分格缝处断开，网片下设10厚的砂浆垫块，间距1m1m。钢筋网绑扎时不得损坏隔离层。分隔缝木条做成上口宽25mm，下口宽20mm，高度为40mm木条埋入部分表面涂刷隔离剂，便于取出。木条设置间距6m6m。砼分块进行浇筑，每一块内的砼一次浇筑完成，不留施工缝。每块砼铺设完后采用平板振动器振实后再用滚筒来回滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹子抹平压实。待砼初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。砼抹压最后一遍时，取出分格条，并用1：3水泥砂浆85、填缝，缝口留20mm深作嵌油膏用。砼浇完1224h后，及时用草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于14d。嵌缝前将缝内的杂物、浮浆等清理干净，并刷一道冷底子油，待干燥后，用建筑油膏满嵌密实。细石砼刚性防水层施工完后加强砼的成品保护工作。防止损坏。第六节 门窗工程一、工程概况本工程门窗主要有防火门、断桥铝合金门窗。防火门为成品安装，由专业公司安装。门窗玻璃材质及厚度选用按照(JGJ113-2003)执行。二、铝合金门、窗制作、安装用于制作门、窗规格、型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门、窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹。安装门、窗前要与施工技术人员共86、同放好三条线，一是门的水平线，二是中心线，三是门洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上。门框要固定牢固，固定点的扁铁卡子间距大于40cm，每个固定点的卡子与框连接处要用两个螺钉并排铆固，以防框体翘曲变形。门、窗各种部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直，显露均匀，防止松动。门、窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳、垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺，门扇胶迹应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门、窗框安装前要采取保护措87、施，框要用塑料带捆缠严密。边框上下均要用胶带、胶迹清除干净。门框与外墙油漆涂料完工后，再把胶带、胶迹清除干净。门框与外墙接触的四周、室内的门下坎都要用密封胶嵌缜严密，不漏抹，抹胶顺直，无胶刺。门、窗框，一定要在施工现场各楼层分别进行组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。 第七节 楼地面工程 一、工程概况 本工程除厨卫间地面为地砖地面外；其余都为水泥豆石地面。二、水泥砂浆找平层：1、施工工艺流程基层清理做标志块按配合比拌制砂浆铺设找平抹压收光养护2、操作要点：基层清理，将结构层上的88、松散物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。洒水润湿，在抹找平层前一天，应对基层洒水湿润一定程度，以达到找平层和基层能牢固结合。设标志块，用水泥砂浆打巴拉线做标志块，其间以1.52m为宜。抹水泥砂浆，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥帮派浆前，应刷一遍水灰比0.40.5的素水泥浆随刷随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远到低，按标志块高芳严格控制砂浆厚度。找平、收光，砂浆铺设同时用木杠根据标志块（或冲筋）标高刮平，待砂浆铺完达一定强度后，用木抹子收光。找平层应设专人养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护，必要时应采取覆盖养护。三、饰面砖楼、地面：1、工艺流程：基层清理贴灰饼、标筋铺结合层砂浆89、弹线铺砖压平拨线嵌缝养护。2、施工要点：（1）基层清理 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。（2）贴灰饼、标筋 根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射壮标筋，坡度0.51%。（3）铺结合层砂浆 铺砂浆前，基层应浇水润湿，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，。（4）弹线 铺砖形式采用“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹90、控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。（5）浸水 将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡23h后，取出凉干备用。（6）铺砖 铺砖顺序：按纵向控制线从里往外退着铺，楼梯先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板。铺贴时，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴方法：结合层做完后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒12mm厚干水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。（7）压平拔缝 每铺91、完一个房间，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调整后，再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换。随时将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（8）嵌缝 铺完2d后，将缝口清理干净，刷水润湿，勾缝。勾缝应做到密实、平整、光滑，再用棉纱将表面檫拭干净。（9）养护 勾缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护7d。第八节 室内外装饰工程一、工程概况 本工程内墙面为：楼梯间内墙、卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余上述以外的为混合砂浆墙面，精装按二装设计图另行施工； 外墙为：按二装设计施工。顶棚为：楼梯间为高级乳胶漆；卫92、生间、厨房为水泥砂浆顶面；其余上述以外的为混合砂浆顶面； 二、内墙抹灰1、工艺流程：浇水润湿基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚抹面层灰清理2、施工要点：清理基层，浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层并满刷素水泥浆一道。高级抹灰先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：93、9水泥混合砂浆，各做一个5050mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，再用钉子钉在左右补做灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。采用横向水平抹标筋。此法的灰饼做法与垂直标筋相同。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋带成相同阴角。阳角采用3m长阳角尺合在阳角上搓动，使阳角处标筋带厚薄一致，相互垂直。做护角 在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰 待标筋有了一定强度后，洒94、水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰 待底层灰干至67成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平外补抹砂浆，然后现刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹窗台板，踢脚板（或墙裙）窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚时，按设计要求弹出上口95、水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。抹面层灰 待中层67成干时，即可抹面层灰。面层如采用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般 控制在1520mm内凝结。墙面如做油漆时，面层灰内不得掺入食盐或氯化钙。抹麻刀石灰时，其厚度应控制在3mm内，抹纸筋石灰，石膏灰时，厚度应控制在2mm内。操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。抹石膏面层时，应分两遍连续进行96、，第一遍应抹在干燥的中层面上。石膏灰不得涂抹在水砂浆中层面上，同一抹灰面不得有接槎缝。高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。清理 抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及落地灰及时清除，打扫干净。三、顶棚抹灰1、工艺流程 弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层灰。2、施工要点：弹水平线 按抹灰层的厚度用墨线在四面墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层 在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。抹底层灰 抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力挤压，使砂浆挤入细小缝隙内。底层灰不应太厚。底层灰抹完97、后，紧跟着抹中层灰找平（若为预制混凝土楼板时，应待底灰养护2-3天后再抹），先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹面层灰 待中层有6-7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度水大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。四、外墙饰面砖施工（变更后按二装设计图施工）1、工艺流程：基层处理选砖、浸泡弹线、预排铺贴勾缝檫洗2、施工要点；、基层处理 清理湿润墙面，先抹底98、层砂浆，并洒水养护3-7天，然后在铺贴饰面砖的头一天，抹中层砂浆。、选砖、浸泡 选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。 分级归类的饰面砖，在铺贴前应充分浸水，浸水时间不少于2天，取出阴干到表面无水膜为宜。浸泡是为了防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或面砖浮滑。、弹线、预排 在精找平层上，用粉线弹饰面砖的纵横方向线，以确保垂直、水平方向线。预排时，在同一墙面最后只能留一行（排）非整块饰面砖。非整块饰面砖应排在不显眼的阴角处。、铺贴 先局部铺贴，经检查合格后，从上而下分层，分段大面积进行铺贴。铺贴中应遵循99、“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。、勾缝 一面墙铺贴完经检查合格后，即可对疏缝处理。勾缝应分两次嵌入。、擦洗 勾缝后即用棉纱擦净砖面，以保证饰面清洁，光亮。第七章 质量保证措施第一节 质量目标本工程的质量目标为优良工程，争创“天府杯”工程。第二节 质量管理体系1、优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上，并与质量有关的纵横协作单位 以合同的形式明确责、权、利。采用ISO9002的质量管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中实施。2、对全体参加施工的人员加强质量意识教育。抓好每道工序的质量检查，以工序质量保工程质量。3、关键工序建立质量控制，开展QC小组活动，通过QC小100、组活动解决施工中存在的问题。4、项目质量保证体系网络图详见下图。项目质量保证体系网络图项目经理技术负责人施工负责人材料负责人质安负责人测量负责人内业技术员资料员计量实验员木工工长钢筋工长砼工长砌体工长材料采购员材料会计材料库管员质量检查员安全员测量员测量员负责现场技术管理工作负责现场资料的整理负责现场试验工作木工班组钢筋班组砼班组砌筑和抹灰班组负责现场材料采购负责材料收发台帐负责材料验收发放组织自检负责现场安全管理工作负责测量资料整理工作负责现场定位测量放线找平5、建立以公司总工程师为首的质量检查监督管理机构，协调公司各部门与现场项目经理部各部门之间的关系以保证工程质量，同时，积极配合监理单位101、及政府相关职能部门的工作，为该工程的创优夺杯创造良好的工作环境，质量检查监督机构及职能图详见下图质量检查监督机构及职能图材料部门进场材料质量租赁部门机械设备质量试验室抽检材质公司总工程师技术部门综合施工方案技术部门主体质量项目技术负责人装修质量主任工程师各专业工长安装质量监理工程师质 监 站工程创优夺杯第三节 质量管理措施 1、实行项目经理为第一责任人的质量责任制。工长把好操作质量关，质检人员执行“质量否决权”。 2、严格执行质量检查制度，组织好各工序之间的自检、互检和交接检，以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部工程质量保整体工程创优夺杯。 3、严格按照设计图纸和施工102、规范要求组织施工，做好细部处理工作，保证各分部工程施工质量。4、严把进场材料质量关，并采用先进的施工技术和科学管理来保证工程质量达到优良。5、在装饰装修阶段，坚持以样板引路的控制措施，确保本工程以优质的质量顺利交付使用。第四节 施工技术管理措施1、建立项目技术管理流程，详见下图项目技术管理流程图施工组织设计（施工方案）编制图纸会审技术核定设计变更施工计划安 排质 量责 任 制组 织 施 工班组自检、互检、交接检分项工程检查验收（施工单位自检）甲方、监理检查验收质监站检查验收分部工程检查验收（甲方、监理、质监站、设计等单位参加）单位工程检查验收（甲方、监理、质监站、设计等单位参加）整理汇总交工资103、料绘制竣工图竣工结算单位工程交工验收交工资料移交工程保修服务工程质量回访2、施工中，把好“五道关”，即施工程序关、操作规程关、隐蔽工程关、班组三检关、质量验收关，各级管理人员严格把关，解决问题，不留下任何隐患。3、执行技术复核制度、隐蔽工程验收制度和基础主体结构验收制度、竣工验收制度。4、做好技术档案管理工作，资料的收集整理要与工程进度同步。第五节 材料管理措施 1、凡工程使用的各种原材料、成品、半成品必须有出厂合格证且经现场抽样并经相关部门检测合格后方可使用。 2、严格控制商品砼的质量和数量。3、零星砼和砂浆应严格按试验站出具的配合比计量拌制，计量管理人员和试验人员要进行定期检查和随机抽查。104、4、使用的外加剂符合要求，掺量准确。第六节 主要工序的质量保证措施1、抄平放线：（1）场区平面控制网布设原则：平面控制网先以整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，标准轴线设在即便于观测又不易遭到破坏的地方并加以固定、保护。轴线尺寸以标准轴线桩为准，从中间向两侧放线，把误差减小到最小值。每个楼层均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点不少于3个（测量管理部门提供），并且加以保护，采用0.2mm级精度的DSf2水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，复测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度105、控制的首要条件，同时加强对每层楼的标高进行测定，保证轴线和标高正确。（3）柱子外形尺寸由轴线向外放线。柱顶和墙顶标高用红漆点在钢筋上，浇筑砼时不准超过。柱子拆模后，要在柱顶弹出十字形轴线，还要拉通线复核，防止出现大的偏差。同时，在柱拆模后，及时弹出50cm水平标高控制线。（4）结构施工前，对0.000标高，建筑平面位置和纵横轴线以及墙柱尺寸线，须由技术负责人组织有关人员进行全面复核。2、钢筋焊接与绑扎（1）钢筋绑扎前要放线，现浇板钢筋绑扎前在板底模上弹线，拉通线控制。（2）梁、柱接头的钢筋焊接，必须保证设计图纸和规范要求的尺寸（焊缝长度，高度和宽度），焊缝饱满不得有夹渣咬肉等缺陷。（3）柱子1106、6mm以上的钢筋竖向焊接时，采用电渣压力埋弧焊接，地下室部分粗大直径钢筋采用等强直螺纹套筒机械连接，依照专项操作工艺和质量标准进行。（4）对焊、竖焊钢筋必须由具有合格证的焊工进行操作，并及时取样检验。（5）双层钢筋应设拉筋和支撑筋架立，并用预制垫块支垫好钢筋保护层。（6）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查钢筋的加工品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时，要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。3、模板（1）为便于拆模，保证砼的表面质量，模板使用前必须涂刷隔离剂；拆模后必须把模板清理干净。（2）浇筑砼前，模板必须浇水湿润；拆模后清理干净，码放整齐。（3）无论哪种模板，其板缝要107、严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响砼的质量。（4）梁、柱阳角处用3mm厚海绵嵌缝，从而防止此处漏浆，影响砼的表观质量。（5）墙、柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，柱模可通过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。（6）为了保证柱子的垂直度，柱子砼浇筑后，砼初凝前，必须由模板工长组织测量员和木工校核柱子的垂直度，如有偏差，立即调整。4、砼施工（1）砼采用现场集中搅拌，砼施工前做好钢筋工程，模板工程的隐、自检工作，砼工长负责劳动力分配及对工人的专项技术措施交底，砼泵管支设，马道，溜槽等布置工作。现场要严格控制商品砼的坍落度。（2）砼由试验室108、负责在现场取样、准备试验委托，填写委托单，准备测试器具，以及在见证人员的见证下进行试块制作。（3）砼振捣要做到人名、技术等级和实测数据三上墙，建立岗位责任制。（4）砼要分层浇筑，采用测杆检查分层厚度，振捣密实，防止漏振。（5）砼自由倾落高度不大于2m，保证砼不发生离析。（6）施工缝处砼浇筑前应剔除浮浆，露出石子，并清理干净，撒水湿润，浇筑前必须进行接浆处理，采用同配合比的石子砂浆，厚度控制在510cm厚，严禁无接浆浇筑此处砼，浇筑时应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（7）拆模后应对砼加以覆盖和浇水养护，对已浇筑完毕的砼，应在12小时后加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥109、拌制的砼，不得少于7小时，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14小时，浇水次数应能保证砼处于湿润状态，对于立面的砼可以采取涂刷养护剂的办法进行养护。对楼板高温时应增加浇水次数并要保证表面湿润。冬季时应用塑料布等覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防砼出现裂纹。5、墙体砌筑（1）砌筑所用材质的性能应符合现行有关技术标准规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。不合格的材料一律不得进场。（2）砌筑用砂浆应具有足够的强度和良好的和易性，并按规定及时抽检。（3）砌筑用砖，应充分湿润，非整砖不集中使用，应达到横平竖直，砂浆饱满。（4）竖向灰缝采用挤浆或加浆办法，使其灰浆饱满，砌筑的水平灰缝厚度110、和竖直灰缝宽度控制在812mm，砌筑时铺灰长度不得超过800mm，不得用水冲浆灌缝。（5）砖砌体接搓时，将接搓处表现清理干净、浇水湿润，填塞砂浆，保证灰缝平直。（6）经常检查脚手架是否坚固，反撑是否牢靠，连接是否安全，同时不应在脚手架上集中堆放重物。（7）砌筑时先远后近，先外后内，在每层开始时，应以转角外或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，同时设立皮数杆，层层拉线控制砌块标高和墙内平整度。（8）质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮等缺陷，允许偏差项目符合要求。6、防水（1）防水施工前应将基层上的杂物、尘土等清除干净。111、如有溅积砂浆等要铲平，必要时用钢丝刷刷掉。如有油污、渍膜等用溶剂清除。落水口应临时封盖。当基层有局部空壳，贯穿裂缝等缺陷时，必须进行处理并保持干燥后，再进行下道工序操作。（2）施工前应作好面层铺贴规划及卷材配置，搭接宽度长边700mm，短边100mm，相邻的短边搭接缝应相应错开150mm以上，铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。（3）防水卷材采用粘合剂粘贴。铺贴时，均匀的涂好粘合剂后，稍等片刻滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘牢固。（4）大面各防水卷材铺贴前应先做好细部处理。第八章 成品保护措施第一节 成品及半成品防护管理制度 1、建立以112、项目经理为组长的产品防护领导小组，抽调责任心强，善于管理的专职人员组成，实行分层分职管理，负责整个施工过程中的产品防护工作。2、产品防护领导小组的各成员负责各自工作范围内的工序成品保护工作，做好工序成品保护技术交底。3、加强项目部各操作人员的思想教育，增强各操作人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。 4、加强对重点部位（地下室底板和外墙、主体框架柱、梁、板、屋面防水等）的产品、主要设备的防护工作的检查保护，专业工长在进行工序成品保护技术交底时，必须针对各工序的实际情况和施工特点提出相应的产品保护措施，并交由“成品保护小组”指定专人看管，预防破坏，确保质量。 5、严格执行谁施工谁负责，保护自113、已操作的成品及其它工序的成品，责任到位。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人做出记录各案，对造成损失者承担赔偿责任并受到经济处罚。第二节 工序成品保护措施 一、土方工程 1、对定位轴线和标准水准点等，挖运时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 2、土方开挖时，采用喷锚和人工挖孔桩相结合的方法对基坑坑壁进行支护，从而防止临近建筑物、道路、围墙等发生下沉或变形。 3、施工中如发现地下管网（电线、缆、燃气管道、供水管道等）等设施，应立即报请有关部门，现场处理，并经确认后方可施工。施工中如发现有古物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后方可施工。 114、4、土方回填时，基础、地下室外墙的砼应达到一定的强度，不致于受土的侧压力而受到损坏时方可进行回填作业。 5、土方回填时应分层对称进行，防止造成一侧压力过大，影响地下室结构变形。 二、模板工程 1、各分项工程的模板及支撑必须严格按施工组织设计要求进行搭设和安装，且安装牢固。 2、模板及支撑安装完毕后在自检合格的基础上移交给下一道工序作业，办理工序交接检查记录和自检质量检查记录。 3、后续工序内的施工荷载不得随意拆除模板工序的模板及支撑材料。 4、后续工序的施工荷载不得加设在模板及支撑上，防止模板及支撑变形。 5、模板工序的施工操作人员在后续工序的施工过程（主要指砼施工工序）中应设专人进行模板及支115、撑的检查，发现模板及支撑有松动现象，尽快进行加固处理。 6、模板及支撑的拆除应在砼达到规定强度并充分考虑上部荷载等情况后，经现场技术负责人批准，方可进行。 7、模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。 三、钢筋工程 1、成型钢筋按品种挂牌堆码，表面应覆盖以免钢筋被锈蚀和污染。2、钢筋加工制作必须严格按设计及规范要求的钢筋尺寸进行，并堆放在比较平整的场地上，防止成型钢筋变形。 3、钢筋安装严格按图纸要求和钢筋单要求进行，安装完在自检合格后移交下一道工序，办理工序交接检查记录和自检互检质量检查记录。 4、成型钢筋在存放和转运过程中，选择合理的吊点，以防止发生较大变型。 5116、弄清各部分钢筋锚固方式及长度，在梁、板、柱节点各处钢筋排放位置应合理编排，避免绑扎时发生挤压成堆的情况。6、后续工序的施工荷载不得加设在绑扎好的钢筋骨架上，防止钢筋骨架变形。 7、钢筋工程在后续工序的施工过程中设专人进行跟班检查，发现钢筋骨架有变形现象立即进行修正。 四、砼工程 1、砼浇筑完至砼终凝前禁止上人堆码材料。 2、根据施工季节采用不同的养护方法对砼进行养护。 3、砼达到一定强度（1.2MP）后方可上人以及后续工序的作业。 4、模板拆除严格按砼施工验收规范的要求进行，不得硬撬硬砸，防止损坏表面及楞角。 5、砼浇筑过程中如遇下雨，应对未终凝的砼表面进行覆盖，防止雨水冲刷砼表面。 6、防117、水砼部分必须等砼强度达到设计强度的70%及砼内外温差低于25后，方能拆除模板覆盖层。 7、所有砼必须达到相应的规范规定强度后方可拆模，严禁过早拆除模板，造成砼自身受损。 五、砌筑工程 1、砌块运输应轻装轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥的砼面上，尽量避免多次搬运。2、墙体的拉结钢筋和各种预埋管、线等均应注意保护，严格任意拆改或损坏。3、穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁件应做好防锈处理。 4、砂浆稠度应适宜，砌筑操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。 5、墙体一次性砌筑高度不能大于1.8m，砌体完工后按要求进行养护。 6、在吊放材料设备时，应防止碰撞已砌完的墙体。 7、预留有脚手架眼的墙面118、，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 六、屋面工程 1、在已铺好的松散或整体保温层上不得直接行走运渣小车，行走线路应铺垫脚手板。 2、保温层施工完后应及时按图设铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮或进水。 3、抹好的找平层上，推运小车时，应铺垫脚手板，防止破坏找平层表面。 4、雨水口部位应采用临时措施保护，防止堵塞和砂浆等杂物进入。 5、防水层施工前，应将找平层表面的杂物清理干净。 6、防水层施工后，应及时做保护层。保护层施工时运送材料的手推车的行车线路应铺垫脚手板，防止破坏防水层。 七、装饰工程 1、装饰工程施工应自上而下进行，对施工完毕的楼梯踏步，应采用梯踏步套板覆盖，不允许在盖板119、上运输材料，以免磕碰踏步边缘。 2、粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门、塑钢窗等应及时粘好保护膜，防止污染。 3、各抹灰层凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。 4、翻拆架子时要小心，防止损坏已做好的内外墙面。 5、严禁用门窗框当架设支点，防止产生变形和损坏。 6、室内墙面抹灰时要保护好各种管线、设备，不得碰撞移位。7、室内地面施工时应保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，防止砂浆等杂物灌入造成堵塞。8、不得在已做好的楼地面上拌合砂浆。9、地面在养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后进入操作要注意成品保护。10、门窗油漆及墙、顶油漆施工时，不得污120、染墙面和楼地面及各种管线。11、施工完成后的房间，应及时关锁。12、对装修成品，门窗地面以及电器、洁具等严加保护，使成品不被污染和损坏，并做好室内清洁工作，进行清理工作时，应穿胶底鞋，带清洁手套，擦抹门窗玻璃，清除灰尘，做到产品不沾污，使建筑产品保持清洁。13、各种不锈钢构件安装后采用包塑料布进行保护。第三节 交叉作业成品防护措施一、钢筋安装与模板安装交叉作业1、框架柱和剪力墙的钢筋绑扎完验收合格后方可进行模板安装。2、框架梁、板的钢筋安装和模板安装应穿插进行，其施工顺序：搭设梁、板支模架安装梁底板安装梁钢筋安装梁侧模和板底模安装板钢筋。3、各工种应相互配合，做好工序交接作业和成品保护工作，不121、得随意破坏自己和他人的工序成品。二、钢筋安装、模板安装与砼浇筑交叉和作业1、砼浇筑前，应全面检查各工种、各专业的施工质量，隐蔽检验收合格后才能进行砼浇筑。2、浇砼时，浇筑砼用的走道及上人马道等应单独搭设，不能与支模架连在一起。3、若采用泵送砼浇筑框架梁板时，垂直铺设的砼输送管道支架应单独搭设，不得与模板支承连在一起，水平铺设的砼输送管道应设置在钢筋支架或钢管支架上，严禁直接将泵管架设在墙板或梁板钢筋上。4、砼浇筑操作人员和值班人员应在运输道和操作平台上行走，不得直接在梁板钢筋上行走，从而避免板的负弯矩钢筋变形。三、水电管道埋设与模板、钢筋的交叉作业1、水电管道埋设工作插入模板和钢筋安装过程之中122、。2、水电管道埋设与模板安装应相互配合，做好工序交接工作。3、钢筋安装完后，水电管道埋设需要使用电焊作业时，应采取有效的防护措施，严禁破坏结构钢筋，同时应将焊渣清除干净。第四节 竣工工程防护措施1、各隐蔽部位经有关单位人员检查验收合格后进行隐蔽，并即时办理隐蔽验收记录。2、基础结构和主体结构完工后及时进行结构验收，办理结构验收记录。3、各装饰装修分项工程完工后，根据实际情况采取适当的措施加以保护。4、工程即将竣工时，设专人对工程的各部位进行清扫，且清扫时不得污染装修成品。第九章 土建与安装协调配合措施第一节 土建与安装的作业工序管理 1、以土建为龙头，用统一的制度管理现场。所有进入现场施工的土123、建、安装、二装及其它专业施工单位均必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划，平衡。在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域，减小相互干扰。协调各专业施工中存在的问题和矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章，对各方形成具有法律效力的约束效力。 2、以统一的施工进度计划，施工组织设计方案为指导，有序的进行施工。土建、安装、装饰及其它专业在制定施工方案时，在进场时间和施工面利用方面应共同研究决定，以使交叉作业紧凑而不混乱。确保整个工程优质、高速完成，按期交付使用。 3、安装各专业在土建主体结构施工中主要是预埋预留工作，在土建装修工程中要进行具体的安装作业，因此，安装各专业的安排是以土建计划安排为基124、准，安装各分项工程穿插土建各分项工程施工之中或施工之后，与土建工程紧密配合协调工作，确保工程进度计划的完成。第二节 主要工序的交叉搭接配合一、基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝或玻纤网绵防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件等应按土建要求施工进度提前插入。二、装饰阶段，土建每月安排总控制计划，各专业队伍按总计划编制作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立125、体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，核定表方式，跟踪监督。使各专业队伍有一个统一的施工程序和控制程序。三、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业单位必须及时提供交工资料，交由土建审核，由现场协调小组统一指挥、监督。四、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。1、土建及时将有关部分质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。2、土建、安装、装饰及各专业队伍共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在图纸阶段，防止造成工期延误或126、造成无法恢复的质量隐患。3、执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰、土建、安装的细部配合处理，特别是门窗边框，不同装饰材料的交接面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。4、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹于墙上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建工长统一核定，技术负责人批准。五、采用资金统一管理，资金的使用由项目经理审核签字。项目经理协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。1、土建、安装、装饰及专业队伍当月完成量127、应统一交由现场协调小组审核，由土建管理，最后交建设、监理单位校核指示，作为拨付进度款的依据。2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨付进度时按一定比例于下月补拨，作为下月工作完成的保证措施。3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。4、在物资奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合的评比打分情况，开展作业竞赛活动。5、现场协调管理网络示意如下：消 防给、排水安 装土 建装饰甲装饰乙装饰丙强电弱电现场协调128、小组建设监理单位第十章 安全、消防措施第一节 项目安全管理体系安全施工总体要求：一、建立建全各级安全生产责任制，职责明确，落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。项目安全管理体系详见下图。项目经理技术负责人施工负责人材料负责人质安负责人后勤负责人现场标化管理及文明施工安全生产责任制三宝使用安全防护现场落手清机械设备特殊工种持证上岗现场防水措施文明运输管理场容场貌安全检查评比专职安全检查员组织兼职安全检查员全员无事故施工二、各项经济承包合同中有明确安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发包各方之间依据有关法规签订安全生产129、协议书，明确各自的权利和义务。三、对新工人实施公司、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。四、建立各级安全检查制度，有时间，有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后方可使用，并要设避雷装置。五、班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业环境，气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等），上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否130、安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等），并做好上岗记录。六、各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业等行为。1、每半月召开一次安全生产管理例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各工种在组织施工过程中，必须保证有该工种在施工时就有该工种负责蛤在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立131、并执行安全生产技术交底制度，建立并执行班前安全生产讲话制度。5、建立并执行安全生产检查制度，由项目经理部每半月组织一资上各施工队伍安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工队在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实，若发现重大安全隐患问题，相关部门有权下达停工指令，待隐患排除，并经检查批准后可施工。第二节 安全及消防措施1、施工现场设置明显的安全生产标语、标牌，危险区。主要通道必须有警示牌。2、现场生产指挥者和有关管理人员必须做好132、安全交底，现场安全设巡视员，配合专职安全员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即整改，并强制执行安全违章罚款制度。3、在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格认真贯彻执行级颁发的安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消除条例等。4、在基坑作业时，严禁向坑内抛物上下操作时要严防落物伤人。5、在基坑边2m范围内严禁堆放重物，防止边坡垮踏，基坑周围搭设1.2m以上圆柱。6、吊装散装物品，例如木方、模板、管材、钢筋，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。零散建筑材料，如砖砌块等用笼子吊运。7、楼层进出口处，必须搭设长宽=4m3m的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非入口和通道133、两侧封严，楼层内的孔洞须盖严，电梯井道内每两层支搭1道水平安全网。楼梯间的护身栏随层设置。8、进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。9、严禁从楼上往下投掷物品和倒垃圾，工具和螺丝等应放在工具袋内。垃圾等杂物应装入大灰槽内用塔吊运下。10、楼板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200kg。11、各种脚手架使用前，技术负责人应组织有关人员进行认真检查，验收合格后才允许使用。任何架子在使用过程中，未经技术人员许可，不准拆改或移动。12、夜间施工要有足够的照明设施，现场一切电器设备、电源及线路架设严格遵照操作规程，并设专人维护。13、非机电人员严禁动用机电设备，施工现场用电严格134、按施工现场用电安全技术规程进行布置。14、动用电气焊，事先必须办理用火申请手续。一切用火必须经消防部门（人员）同意，主管领导批准，否则不准使用。电、气、焊用火应严格遵守“清”（清理易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（不能清理的可燃物用水湿润）、“看”（设专人看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查）、“严”（严格执行防火规章制度规定）的原则。15、重点防范部分加强防火，消防器材管理记录应齐全，定期进行消防检查评比。经常开展安全防火的宣传工作，采用图片展览教育的方式，使每个职工懂得遵守消防的重要性。现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志。16、在存有油类的仓库、135、木工房、油漆房及宿舍等各处设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器。17、消火栓周围5m内不准堆放易燃物和材料构件，并保持道路畅通，夜间在消火栓处应安装红灯标志。18、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤、火灾事故发生。19、对进场作业人员经常性的进行安全教育，作业人员做到登高作业“十不登”，坚持使用安全“三宝”，特殊工种做到持证上岗。各作业班组在上岗前应进行安全技术交底、上岗中应随时进行检查、认真做好上岗记录以及和每周进行一次的安全讲评活动，项目管理人员做到跟班值班并进行定期和不定期的安全检查。20、做好“四口、五临边”的安全防护工作，夜间施工应有足够的照明，外架拆除时和搭设安全136、防护架时，必须在施工范围内设立警戒标志，以确保安全施工，防止高空坠落。21、建筑物周边框架柱均在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏1.2m高。第三节 塔吊使用的安全措施1、塔吊司机必须持证上岗，定人定机作业。2、域吊安装必须经验收合格后方准使用。3、塔吊设专人指挥，作好塔帅的交叉作业安排，塔吊司机严格按“十不准”进行操作。4、塔吊应有防雷接地措施。5、塔吊的防碰撞措施： 由于本工程的特殊性，造成塔吊安置也较密集，为了防止塔吊相互出现碰撞，我项目部采取了以下措施： （1）、配备经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后的指挥人员指挥。（2）、配备专用的无限通讯设备，在开始指挥起吊负荷时，137、用微动信号指挥。（3）、为指挥人员佩带鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。（4）、为机操手与指挥人员约定了统一的指挥信号。（5）、两台起重机在同一轨道上或相近轨道上进行作业时，应保证两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）的距离必须大于5m。（6）、项目部组织对塔机操作人员进行书面的技术交底，保证塔吊按操作规范进行操作。第四节 小型机械的安全措施1、砼搅拌机要有防护棚、可靠的防护罩和操作杆保护装置等。使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。2、砼振捣嚣的电源上要有漏电保护嚣，停用时立即关闭电动机；搬动振捣器时不准拖拉软轴和电线。3、使用钢筋切断机前检查刀片是否安正确，断料时要握紧钢筋，断切短钢筋必须用夹钳夹138、紧送料，不用时断电锁箱。4、使用钢筋成型机前要全面检查，空载运转，不准在运转中换调中心轴，成型轴和挡铁轴。弯曲钢筋不准超直径、超根数和超转速，工作完毕时断电锁箱。5、木工圆盘锯的刀片上必须有安全防护罩、档板和锯片分离刀。所用锯片要平整、无缺齿和裂痕，锯片运转应加水冷却。6、手压刨必须配有护手装置，运送料不准手指超越创口，送刨小料要用压板推送，硬节和破损的木料要经处理后才能刨压。7、电焊机要一机一闸，机上的接线要完好，线头锁紧，出线处设有保护罩。8、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。严禁在运转时清除机内积土。9、各种机械配设专人进行使用和维护，所有机械139、操作人员必须持证上岗。维修、保养、清理时必须切断电源。10、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作时间距不得小于5m，两瓶同焊距间距离不得小于10m，施工现场严禁使用浮桶式乙炔发生器。第五节 安全施工措施 1、土方为防止边坡塌方伤人，做好护壁的防护措施。2、经常对土方护壁进行沉降观测，发现问题及时处理。3、雨后及时对坑壁进行检查，发现安全隐患及时整改。 4、坑壁顶部设置反水坡，防止雨水流入坑内。5、基坑四周搭设高1.2m的防护栏杆，防护栏杆下部设档脚板，并用绿色密围安全网进行全封闭防护。第六节 高空作业安全措施1、高空作业必须经体质检查，合格者方可作业。2、高空作业140、人员使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。3、高空作业人员必须系好安全带。4、遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。5、加强施工现场的上下通讯联系，现场设18部对讲机进行上下通讯联系。6、结构施工时，施工后使用的小型电气机具应安装漏电装置。7、加强消防治安工作，消防供水系统分级设高压水泵和100的镀锌钢管竖管，逐层设消防接口应有专线供电。8、现场各楼层划定房间设立吸烟室，其它房间禁止吸烟。9、现场各楼层使用的木枋、竹胶板应加强管理，经常清理，防止火灾隐患。10、清理建筑物内的垃圾，必须有组织的向下转运，严禁从高空随意扔掷物品。11、外防护采用全封闭防护，防止高空中坠物伤人。141、第十一章 文明施工措施第一节 文明施工管理体系文明施工管理体系详见下图。组长：项目负责人文明施工组安全生产组材料管理组后勤管理组机械员安全员后勤卫生员砌体工长砼工长钢筋工长模板工长现场材料员材料会计 现场文明施工第二节 文明施工措施1、现场大门整齐，门上及施工围墙上树立整洁一致的“二图五牌”等广告标志，出入口有门卫，落实门前三包，施工现场不得随意搭挂影响观瞻的物品，设置生活垃圾箱。2、健全党团组织、搞好“职工之家”的建设，由工会组织专人负责思想政治工作，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工业余文化生活，为施工生产服务。 3、标化文明施工检查制度，项目每月组织1-2次不定期的标化文明施工检查，对不符142、合要求的及时整改。 4、布置施工现场平面，规范施工场地，做到场容场貌整洁，现场景观化。 5、现场管理人员和操作人员均持证上岗，并在现场佩戴证明其身份的证卡，且分戴不同颜色的安全帽。 6、现场生活区和生产区设置分界线，便于生活区和生产区规范管理。7、生活区所有住房统一管理，设专人打扫卫生，保持场内住房清洁卫生。8、场材料严格按总平面布置进行堆放，且堆码整齐，保持场内道路通畅。9、场各班组的操作“落手清”管理，每道工序做到工完、尽、场清、保持现场整洁。10、增强现场排水管理，现场污水经二次沉淀后排入市内污水沟，做到场内排水通畅，不漫地乱流，保护施工现场平整干净。第三节 现场施工不挠民措施1、合理布143、置施工平面，规范放工场地，做到场容场貌整洁。2、现场设立门卫、建立门卫管理制度。3、合理组织施工工序，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。4、加强施工现场排水管理，生活区和生产区的污水经处理沉淀后排入市政污水管内。5、施工现场设立临时垃圾堆放点，并设专人及时清运出场。6、加强现场治安联防管理，保证施工现场和附近居民的财产安全。7、提前做好周围群众的工作，让周围群众对施工现场的情况有一定的了解，使其对现场具体情况给予充分理解。第四节 现场施工防止粉尘污染措施 1、施工现场严格按施工总平面布置修建临时道路，临时道路硬化，并随时对临时道路进行洒水维护，最大限度减少道路扬尘。 2、现场土方外运时应遮盖，144、防止土石、粉尘遗洒飞扬，减少扬尘，防止路面污染。3、搅拌站和水泥库要搭设封闭的施工棚，防止水泥粉尘到处飞扬。第五节 现场施工防止噪声污染措施1、加强对施工人员进行教育，提高施工人员防止噪声扰民的自觉意识。2、加强对施工人员的管理，减少施工人员人为的大声喧哗，做到文明施工。3、严格控制作业时间，特别是强噪声作业时间，尽量做到夜晚作业不超过22时，早晨作业不早于6时。4、尽量选用低噪声施工机械或有消声降噪设备的施工机械。5、夜间施工必须在取得夜间施工许可证后方可进行。第十二章 季节施工措施第一节 雨季施工措施 成都市每年7-9月为雨季，根据本工程的特点，采取以下一些雨季施工措施。 1、提前做好雨季145、施工的准备工作，购置必须的塑料布和彩条防雨布。 2、现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨季施工期间定期检查。 3、基坑坑壁采用喷锚杆护壁和人工挖孔桩相结合的支护方式，确保土方边坡稳定。 4、基坑顶部四周做成反水坡，防止地面雨水流入基坑内。 5、基坑底部利用地下室底板的集水坑作为坑底集水坑。 6、施工现场形成良好的排水系统，保证排水系统畅通。 7、经常与成都气象部门联系，尽量避开雨天浇筑结构砼。 8、砼浇筑过程中如遇下雨，应及时对未终凝的砼进行覆盖或搭设防雨棚，防止雨水冲刷砼面。 9、雨季施工期间，各种机电设备要加盖遮雨棚，经常检查现场电146、气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，同时注意不要把电线、缆浸泡在水中，班前班后要加强检查。 10、要做好脚手架等的防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好记录。 11、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全、可靠。 12、每日下班时，塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置，将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。关好驾驶门窗，卡紧，卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关箱上锁，如遇暴雨或6级147、以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊的起重和露天作业。 13、大雨过后4个小时内，不得进行塔机拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。 14、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。第二节 夏季施工措施 针对本工程的实际情况，采取以下一些夏季施工措施： 1、提前做好夏季施工准备工作。 2、由于地下室底板较厚，施工时对底板进行测温观测，以确定底板砼的养护方法。 3、尽量减少砼的水泥用量，以降低砼的绝热温升，从而降低砼的内部温度，减少砼的内外温差。4、搭设砼输送泵的防晒棚，并在砼泵管上铺设湿草袋，高专人浇水湿润，以减少砼的入模温度。 5、尽量缩短砼泵管的布设长度，148、缩短砼的运送距离。 6、充分利用下午四点至上午十点的时间段浇筑砼以降低砼的入模温度。 7、商品砼内掺入高效泵送缓疑剂，延长砼的初凝时间。 8、砼浇砼前充分湿润模板和钢筋，以保证砼浇筑不失水。 9、加强结构砼的保温养护工作，砼表面覆盖湿草袋或湿锯木，设专人进行浇水养护。第三节 冬季施工措施针对本工程的实际情况和成都市冬季的气温情况，采取以下一些冬季施工措施。1、提前做好冬季施工的准备工作。2、商品砼内掺入早强型泵送剂。 3、砼浇筑前应将模板及钢筋上的雪霜清理干净。 4、加强砼的保温养护工作，采用覆盖塑料薄膜进行封闭养护，气温太低时加盖一层草袋。 5、延长砼的拆模时间和养护时间。 6、钢筋对焊在室149、内进行，且采取预热施焊的方法，对焊好的钢筋待接头处冷却后再抬至堆放处。 7、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结的应经融化后方可使用。 8、控制砌体每天的砌筑高度，加强养护。 9、做好防滑防冻工作，上、下人梯要有防滑措施，建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，霜冻过后对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。 10、对塔吊基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。第十三章 降低成本措施 1、健全项目财务成本控制制度，配齐人员，将财务工作进行合理分工，严格履行内外承包施工合同。 2、增强工程自检、互检150、交换检和监督作用，开展QC小组活动，促进全面质量管理，加强质量控制，避免返工浪费。 3、加强材料管理，做好材料供应计划，实行定量采购，保质供应，限额领料，合理使用，工完料清，合理安排材料进场时间，减少二次搬运和损耗，在确保工程质量的情况下，降低材料成本。 4、实行每月一次的成本分析会，及时解决问题，降低成本。 5、加强劳动力管理，合理安排劳动力进出场时间，杜绝劳动力不足或窝工现象，降低劳动力成本。 6、钢材集中配料，优化配料方案，充分利用钢筋余料。 7、加强现场计量工作，设专人负责计量工作，确保各种材料用量准确，减少材料浪费。 8、合理划分施工流水段，确保工序衔接紧密，加快流水作业流程，最大151、限度地发挥机械设备的利用率，提高劳动效率。 9、加强产品、半成品和卫生设备的保护，避免二次投入。第十四章 先进工艺、技术和管理措施 1、预拌砼应用技术：工程所使用的砼采用现场搅拌或商品砼，若采用商品砼有利于保证工期质量和进度，同时，减少了对周围的噪声及粉尘污染。 2、粗直径钢筋连接技术：竖向钢筋采用电渣压力焊连接；水平钢筋采用闪光对焊连接，这些技术的推广应用，即能保证钢筋的连接质量，又能节约钢材，提高综合经济效益。 3、新型模板应用技术：现浇板、剪力墙等采用光面竹胶板代替传统钢模，极大的加快了施工速度，有力的保证了工程质量，同时，极大的减少了传统钢模在拼装过程中对周围环境所产生的噪声污染。 4152、建筑节能技术：采用加气混凝土砌块和轻质隔墙材料，节约了土地资源和能源，满足了环境保护的要求，同时由于其自重轻，同时具有很好的保温，隔热、隔音性能，结构上降低了地震作用下破坏的可能性，提高了结构的安全性和经济性。 5、新型防水材料应用技术：挡土墙、屋面防采用丙沦复合防水卷材。 6、砼“双掺”应用技术：砼内掺泵送剂和外加剂，确保浇筑质量满足设计及规范要求。 7、现代管理技术与计算机应用技术：施工项目部与公司进行计算机联网，实现计算机网络与数据传送相结合的现代化网络技术管理。施工现场设置多部数码摄相机，保证公司对施工现场可进行全程监控，同时，工程技术资料等均采用计算机管理，从而保证工程质量和进度，153、最终实现“创优夺杯”的质量目标。第十五章 总承包管理措施 一、与设计方的工作协调、配合。 1、参加对施工图纸的会审，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容。 2、合同设计、建设、监理单位参加设备、装设材料、卫生洁具等造型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 3、施工过程中发现图纸中存在的需与设计方协商解决的问题及时提出，选材和定货，参加新材料的定样采购。 4、施工中，及时会同质监、设计、建设、监理等部门按照总进度与整体质量要求，验收各隐蔽工程、基础、主体结构工程，并最终参与进行竣工验收等。 二、与甲方现场代表和监理工程师的工作协调、配合。 本着一切服从工程质量、进度原则，积极协调、配合甲方154、监理的工作，建立稳定、和谐、高效、健康的合作关系，使现场了生的任何问题都能及时快捷地解决，为工程顺利达到最终“创优夺杯”的质量目标创造出良好的工作环境和条件。 1、在施工全过程中，严格执行经建设单位和监理工程师批准的“施工组织设计”和各具体施工方案，在“自检”和总承包“专检”的基础上，接受甲方、监理工程师的检查和验收，对于不足之外，按照甲方及监理工程师的意见及时作出整改。 2、所有进入现场的材料（成品、半成品、设备、材料、器具等）均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前应送检的材料，在甲方及监理的见证下取样并送检，主动递交送检测试报告，确保材料合格。 3、严格执行“上道工序155、不合格，下道工序不施工”的原则。 4、加强施工人员的思想教育，强化其尊重和服从甲方及监理的意识，对可能出现工作意见不一的情况下，遵循“先执行、后协商”的原则，即先按监理工程师的意见执行，再与监理工程师磋商后形成共识，积极维护监理工程师的权威性。 三、与各分包单位间的协调 以合同为准则，调动各专业承包商的积极性，建立一套完整的有计划、质量、安全、进度、文明施工、技术管理、物资管理、成品保护、合同管理、工程款支付等方面的管理模式，从而实现设计、建设、监理及自身满意的工程目标。 1、责成各分包单位所选用的设备、材料必须在事前得到建设和监理的认可，严禁使用劣质材料。 2、责成各分包单位严格按施工总进度156、计划和施工组织设计编制具体的进度计划和单项施工方案，建立各自的质保体系，确保工程质量。 3、总包方指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中产生的各种矛盾，在合同上明确各自的责、权、利，尽可能避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工期或造成经济损失。 四、定期组织召开协调工作会议 1、由总包方项目经理负责主持，各分包方负责人参加。 2、总结前期工作，了解工程中遇到的各种情况，及时协调，会同甲方，监理及时解决。 3、针对工程质量、进度、安全、文明施工，工程技术资料现场标准化等具体情况进行定期、不定期的检查，设立奖惩制度，奖优罚劣。 第十五章 装饰分项工程专项施工方案 若我公司中标后，根据精装设计施工图及现场情况编制装饰专项施工方案。