1、二级防水商住楼工程水、电安装管道预制加工施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据- 1 -1.1施工图纸- 1 -1.2主要规范、规程- 1 -1.3主要标准- 3 -1.4主要图集- 4 -2、工程概况- 5 -2.1总体简介- 5 -2.2建筑设计简介- 5 -2.3结构设计简介- 6 -2.4工程特点、施工难点- 6 -3、施工部署- 7 -3.1施工管理目标- 7 -工期目标- 7 -质量目标- 7 -安全目标- 7 -文明施工目标- 7 -消防目标- 8 -环境保护目标-2、 8 -3.2施工部署原则- 8 -施工总体部署- 8 -垂直运输总体部署:- 10 -时间上部署原则- 10 -空间上部署原则- 10 -总施工顺序上部署原则- 10 -3.3项目经理部组织机构- 10 -项目经理部职责及施工组织机构图- 10 -主要人员分工及职责- 11 -3.4施工进度计划- 14 -施工进度总计划见附图。- 14 -影响工程施工总进度因素的分析- 14 -3.5主要机械设备计划- 14 -3.6劳动力计划- 14 -3.7协调与配合- 15 -与甲方设计单位的配合- 15 -与监理单位的配合- 15 -与甲方指定分包单位的配合- 15 -4、施工准备工作- 15 -43、.1技术准备- 15 -一般性准备工作- 15 -测量器具配置计划- 16 -新技术推广计划：- 16 -4.2生产准备- 17 -主要工作项目准备（见下页表）- 17 -临时供电设计说明- 17 -临时供水- 18 -5、主要施工方法- 19 -5.1流水段划分- 19 -5.2主要分项工程的施工方法- 19 -工程测量- 19 -5.2.2.土方工程- 20 -5.2.3.防水工程- 21 -5.2.4.钢筋工程- 21 -5.2.5.模板工程- 25 -5.2.6.混凝土工程- 28 -脚手架工程- 33 -砌筑工程- 37 -屋面工程- 39 -装修装饰工程- 41 -5.2.11.水4、电安装工程- 48 -管道及设备安装- 48 -电气工程- 55 -安装部分成品保护及施工注意事项- 70 -6、主要施工管理措施- 72 -6.1工期保证措施- 72 -6.2.质量保证措施- 75 -6.3技术保证措施- 83 -6.4冬雨季施工措施- 84 -6.5成品、半成品保护措施- 87 -6.6 安全生产保证措施- 89 -6.7现场消防保卫措施- 94 -6.8施工现场扬尘治理措施- 95 -6.9现场文明施工管理措施- 97 -6.10降低成本措施- 98 -7、施工现场总平面布置- 99 -7.1 施工现场平面布置及说明- 99 -7.2施工现场平面布置原则- 99 -75、.3现场临设及材料加工码放场地布置- 99 -7.4现场主要机械布置- 100 -7.5临电、临水布置- 101 -1、编制依据1.1施工图纸xx房地产开发有限公司xxA北区一期1#、3#、4#楼施工图纸。1.2主要规范、规程类 别名 称编 号国 家建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程工程质量验收规范GB50208-2002粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范及条文说明GB50026-93建筑地基基础工程施工6、质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002人防工程施工及验收规范GBJ134-90智能建筑工程7、质量验收规范GB50339-2003有线电视系统工程技术规范GB50200-94火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92行 业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械8、连接通用技术规程JGJ107-2003建筑变形测量规程JGJ/T8-97建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋直螺纹接头技术规程JGJ109-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ659-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001工程网络计划技术规程JGJ/T121-99建筑工程冬期施工规程J9、GJ104-97建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20001.3主要标准类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑抗震设防分类标准GB50223-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91行 业混凝土碱含量限值标准CECS53：93普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办法JGJ53-92混凝土减水剂质量标准10、和试验办法JGJ56-84混凝土拌和用水标准JGJ63-89建筑石膏JC/T481-1992建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99滚轧直螺纹钢筋连接接头Q/HDJMJ004-20011.4主要图集类 别名 称编 号国 家框架结构填充空心砌块构造图集02SG614管道支架及吊梁03S402电缆桥架安装88D169室内管线安装D301-12常用水泵控制电路图01D303-3常用电机控制电路图D303-23常用风机控制电路图99D375常用灯具安装96SD469接地装置安装03D501-4等电位联结安装97SD567电缆敷设02D501-2电力电缆终端头及接头D101-17智能建筑弱电工程设计施工11、图集93D167、93D168火灾自动报警及消防联动97X700(上、下)行 业地下建筑防水构造93SJ301建筑物抗震构造详图03G329（一九）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、-204G101-3、-4地 方建筑构造通用图集05系列图集建筑设备施工安装通用图集建筑电气通用图集2、工程概况2.1总体简介序号项目内 容1工程名称xxA北区一期西1#、3#、4#楼2工程地址3建设单位4施工单位5施工工期520日历天6质量目标合格2.2建筑设计简介项 目内容功 能住宅及部分商业用房建筑特点建筑类别二类耐久年限50年抗震设防7度人防等级/防水等级二级耐火等级一级112、#A楼层数-2/27建筑面积（M2）628021#B楼 -2/273#楼-2/194#楼-2/19防 水混凝土外墙结构自防水、防水混凝土抗渗等级S6；外侧SBS改型沥青防水卷材屋面采用SBS卷材防水卫生间等水湿房需做1.5厚聚氨酯涂膜防水保温隔热建筑主体墙体墙体外侧粘贴50厚聚苯板保温屋 面100厚聚苯板保温层墙 体内 墙钢筋混凝土墙外 墙高层为现浇钢筋混凝土墙内隔墙地下部分为混凝土空心砌块地上部分为加气混凝土砌块门 窗建筑外门窗均为断桥式铝合金门窗，中空玻璃。屋 面40厚C20细石混凝土（上人屋面）外装饰聚苯板外保温墙涂料饰面2.3结构设计简介结构形式钢筋混凝土剪力墙结构抗震等级三级基础形式13、筏板基础地基形式复合地基2.4工程特点、施工难点2.4.1定位放线，楼层标高的控制，主体剪力墙垂直度、平整度的控制。2.4.2现浇楼板的平整度及墙与板阴角的平直。2.4.3墙体混凝土、楼板混凝土裂缝控制。2.4.4水、电留孔、洞的位置及方正。2.4.5屋面防水施工及卫生间、厨房地面的渗漏。2.4.6模板的制作与安装，支顶牢固、整体稳定。2.4.7特殊过程：混凝土浇筑、钢筋连接。2.4.8施工中群体塔吊的安全管理措施及现场文明施工的控制。2.4.9群体工程质量管理措施。2.4.10施工现场平面布置，施工运输路线的协调。3、施工部署3.1施工管理目标工期目标为确保本工程能按照建设单位的工期要求顺利14、完成，本着“抓前不抓后”的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。工期目标：开工时间：2008年7月20日；基础（0.00以下）完成：2008年9月30日 1#楼主体完工：2009年4月15日3、4#楼主体封顶：2009年3月31日竣工验收：2009年12月20日质量目标按照国家施工验收规范进行验收，全部工程一次性通过验收，取得合格备案。工程所有装修部分，材料满足国家绿色环保相关规定，并保证竣工验收空气质量检测合格。全部工程（包括材料、工艺等）符合国家、行业、地方的现行规范及标准，若这些规范标准有差异，按照最新版本、最高水准、最严格要求执行。安全目标为员工提供15、安全、健康、适宜的工作环境；无重大伤亡事故；无重大管线、设备事故；无火灾事故；无坍塌事故；杜绝死亡事故；重伤率控制在0.2以内；一般事故频率控制在0.8以内。文明施工目标本工程现场管理达到申报xx省安全文明工地规定要求，争创“xx省安全文明工地”。消防目标消除现场消防隐患，杜绝重大火灾事故的发生。环境保护目标严格遵守xx省及xx市的各项规定，减少粉尘、大气、噪声污染。3.2施工部署原则 施工总体部署根据本工程的特点和工期要求以及我公司已施工同类工程的实践经验，考虑到工期情况、周转材料及人工、机械的大量投入，将本工程各个房号划分独立的施工区域，每一个施工区域周转材料单独分开，施工人员按照房号划分16、流水作业，每个区域设一个分管工长，在项目部的统一领导管理下协调工作。（各个区域施工工艺流程见下页图）为保证本工程的质量，本工程主楼部分墙体模板选用大钢模板，梁板模板采用竹胶板，其它部位模板均采用小钢模，楼板支撑全部采用碗扣支撑，现浇板均配置三层的模板供周转使用，板、梁设养护早拆体系。为配合室外回填土的施工以及道路的畅通，本工程脚手架采用悬挑架。各个施工区域施工工艺流程图 纸 会 审钢筋翻样砼 试 配施工准备测量放线土方开挖桩头处理、垫层、胎模地下结构施工13层结构10层以上结构室内粗装修屋面防水外墙装饰室外散水水电预留预埋安装及调试室内精装修竣工验收房心回填基 础室外基槽回填410层结构砌体结17、构 3.2.2垂直运输总体部署:结构施工：工地共设3台塔吊，1#、3#、4#各设一台负责所用材料的垂直、水平运输；装修施工：每栋楼设一台施工电梯；结构混凝土输送：商品混凝土采用混凝土泵输送。 时间上部署原则 结构施工2008年8月10日2009年4月15日，竣工验收2009年12月20日。 空间上部署原则 采用主体与二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修立体交叉施工。 总施工顺序上部署原则先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。3.3项目经理部组织机构 项目经理部职责及施工组织机构图.1项目经理部：主管本工程全面工作，负责对合同内18、容的全面履约及对外、对内的一切工作协调往来。.2项目经理部管理职责：项目经理部作为工程最高管理指挥中心从工程结构、装饰、安装、施工、后勤保障等进行全方位管理，讨论制定施工组织设计及各专项施工方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、料具、环境/职业健康等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有工种的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行。.3项目经理部设立七个部门对施工班组进行对口管理。.4施工组织管理系统方框图项目经理项目副经理技术负责人 工程部物资部安全部经营部财务部技术部质量部土建工长专业工长测放组试验室 主要人员分工及职责（主19、要施工管理人员配备情况见后附表）.1项目经理职责贯彻实施公司质量目标和质量方针，作为项目的质量、安全第一责任人，切实抓好项目的工程质量和安全生产工作，并对施工项目自开工准备至竣工验收实施全过程、全面负责和管理。项目经理是本项目部环境/职业健康安全职业的第一责任人，要认真贯彻执行有关环境/职业健康安全法律、法规和标准，保证管理体系有效运行，对所有承建的工程环境影响/职业健康安全负全面责任。组织项目部人员认真贯彻执行公司的环境/职业健康方针，实现环境/职业健康安全目标，及时听取环境/职业健康安全方面的汇报，并及时会同有关人员调查，研究解决问题，参与环境/职业健康安全事件、事故调查处理并及时上报。组20、织编制和实施工程施工组织设计以及技术、质量、工期、安全、降低成本、文明施工等各项管理措施，及时妥善解决施工中出现的问题。组织编制施工各项目的年、季、月、旬(周)计划以及劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划、项目成本控制计划，并组织实施。组织工程概预算，参与项目的投标报价工作，加强各类经济技术资料的管理，积极主动参与经营性造价调整，及时结算、回收工程款，努力提高项目的经济效益。参与对劳务队伍和分包（供）单位的考察和确定，并组织对劳务队伍和分包（供）单位的管理，参与材料的选定、认价，严格控制材料的耗用，努力降本增效。主持项目部生产例会和参加业主组织的生产协调例会，做好内部生产安排及21、对外协调工作，并督促会议精神得以实施。.2项目技术负责人岗位职责在项目经理领导下，对施工项目的技术、质量工作负责，协助项目经理建立健全项目部的质量管理体系，领导质量管理体系的正常运行，监督施工现场各级人员履行质量职责，对项目施工进行技术指导和监督，负责职业/健康安全材料的收集整理。协助项目经理执行质量体系文件，贯彻执行公司下达的技术质量目标计划，制定施工项目的相应质量计划和措施并组织实施。组织项目部的技术培训工作，在职工中深入开展“质量第一”的思想教育，有计划地进行“应知、应会”的培训和考核，提高职工队伍的整体素质。主持编制施工项目的施工组织设计、专项施工方案，并负责按上级审批的意见组织实施和22、行使实施过程的监督；审批技术交底。主持施工项目的图纸预审和基础、主体中间等隐检和结构验收以及施工竣工验收的预检，参与单位工程的企业自评和验收。主持项目部的技术、质量会议，组织技质人员认真学习和贯彻执行各项技术政策、规程、规范、标准和制度，不断改进技术、质量管理工作，提高施工管理水平。协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持施工项目的质量检查、评议、整改及工程质量验评，组织开展自检、交接检和专职检，处理有关施工技术、质量问题，深入现场，指导施工，发现问题，及时解决。参与工程施工进度计划和成本控制计划的编制，并在技术、质量上确保计划的实施。积极组织新技术、新工艺在项目上的推广和应用工作。.23、3项目副经理岗位职责（生产、安全）在项目经理领导下直接负责本承包工程的环境/职业健康安全、设备和文明施工等管理职责和目标的实现，并直接对项目经理负责，代表项目经理行使安全生产、文明施工管理权，负责项目正常生产的全面协调和实施。组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及公司有关环境/职业健康安全方针，实现环境/职业健康安全目标。督促检查职能部门、分包单位的安全、计量、材料、机械设备、文明施工管理及相关资料档案等工作。协助项目经理和项目工程师进行项目的质量、技术、试验、测量等监督。严格执行安全、技术、质量法规、规程、标准和各项责任制，组织和指挥生产，合理安排资源，保证年、季、月、旬（周）计划24、任务的完成和超额完成。协调各职能部门在施工生产执法检查中与分包单位的关系，及时解决和处理施工生产中的重大问题，定期和不定期组织对各分包单位的安全防护、施工用电、料具管理、机械管理、环境保护、行政卫生、场容场貌、消防保卫和文明施工的检查和教育，确保各项工作的正常进行。协助项目经理、督促分包单位建立健全各自的质量保证体系、安全生产保障体系、制度执行保证体系，并检查和促进其正常运行。组织项目部每周的环境/职业健康安全综合检查和各项专业检查，并按计划组织文明施工活动。主持编制项目文明施工措施、安全技术措施，参与施工组织设计和专项施工方案的编制。组织安全生产活动，布置及检查落实安全生产目标的实现。3.425、施工进度计划 施工进度总计划见附图。 影响工程施工总进度因素的分析.1群体工程结构同时施工的影响群体工程联体施工给施工进度的安排带来了一定的难度，现场的统筹安排布置，尤其在周转材料、人工的投入比较大，现场安全管理比较困难，对于施工来说无疑将会是一种挑战，无论在施工的总体策划方面，还是总体进度安排上都会产生较大的影响。.2季节性气候的影响根据投标文件中规定的工程开工时间及业主对总工期的要求，本工程施工将经历两个冬季和一个雨季，不可避免地要受到特殊的气候条件影响，都需要采取特殊的措施。.3工序交叉施工的影响为保证总工期的实现，土建、安装专业必须安排好交叉施工的合理性、科学性为总工期的实现创造条件，26、严格工序的程序化，不盲目安排交叉施工，以便造成不应有的人工、材料的浪费制约工期的进展。3.5主要机械设备计划（见附表）3.6劳动力计划施工作业队由木工、钢筋工、混凝工、架子工、水暖工、电工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工，力争各施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。3.7协调与配合 与甲方设计单位的配合积极配合甲方做好施工所需证件的办理工作。对于施工中出现的设计和施工问题及时通知甲方。严格现行国家规范、行业标准施工，工程质量对甲方负责。配合甲方定期或不定期组织的对施工现场的检查。服从甲方指令对不合格部位及时整改。每月按期上报施工进度计划。及时办理工程27、变更和签证。负责施工现场临时设施、道路、管线的施工和保养，从甲方指定的水电接驳点接驳施工用水用电。负责解决工程施工扰民或民扰问题。 与监理单位的配合向监理单位申报相关资质和项目管理机构。随工程进度及时上报工程进度、材料进场检验和试验报告、分项工程报验。接受工程监理对现场施工的指导。以监理组织的每周例会为总的协调方式，汇报工程进度、质量、安全生产、文明施工等情况，接受监理对工程管理的监督。 与甲方指定分包单位的配合负责对指定分包单位进行总承包管理并提供总承包服务，对工程全过程的质量、进度、安全及文明施工、成品保护、现场保安负责。4、施工准备工作 4.1技术准备 一般性准备工作在开工之前认真熟悉图28、纸，做好图纸自审、会审、一次性交底。由项目技术负责人组织编制施工组织设计和各分（专）项施工方案并报批。针对工程情况对施工班组进行培训和技术交底。对本工程所需要的图纸、图集、规范、规程等进行核对，组织相关人员进行学习、交底。 测量器具配置计划测量仪器：序号名称型号规格精度指标数量用途1激光经纬仪ET-0222台测设轴线2自动安平水准仪DZS3-12mm3台标高传递3激光垂准仪DZJ21/450002台竖向点位传递4塔尺5m5尺寸测量5钢卷尺100m3尺寸测量6钢卷尺50m 5尺寸测量7盒尺5m20尺寸测量 4.1.3新技术推广计划：4.1.3.1新型模板与脚手架应用技术顶板模板采用竹胶板，支撑采29、用碗扣脚手架体系。墙体模板采用竹胶板，采用木方、穿墙螺杆和48*3.5钢管加固模板。4.1.3.2新型墙体与建筑节能技术墙体保温有外墙外保温。外门窗及阳台门、封窗选用断桥式铝合金中空玻璃窗。4.1.3.4新型防水工程地下防水采用刚柔结合，刚性防水为结构自防水，柔性防水选用SBSII型改性沥青防水卷材。屋面防水选用SBSII型改性沥青防水卷材。卫生间防水选用聚氨酯防水涂料。4.1.3.5计算机应用：推广施工技术条件，提高企业技术管理水平。 4.2生产准备 主要工作项目准备（见下页表） 临时供电设计说明根据施工现场临时用电有关规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。在施工现场设30、置总配电室，配电线路为总配电室总配电箱分配电箱开关箱设备。采用直埋电缆，埋深0.6M，上铺一层砖保护。现场施工照明采用高压镝灯新光源。现场临电配电箱采用统一制式配电箱。准备工作项目表序号工作项目简要内容负责部门1临建搭设现场、办公区、生活区临建工程部2场地平整现场场地平整、道路硬化、排水沟设置工程部3熟悉规范、规程学习现行规范、规程、标准技术部4计量器具准备配备、检测计量器具技术部测量组5临水、临电布置施工水源、电源、热源准备机电组6前期手续办理施工许可证及环卫、治安、消防、夜间施工审批手续项目经理7人员培训根据工程需要培训操作人员，工程技术人员和特殊工种操作人员必须持证上岗安全部技术部8材料31、准备根据施工图提出的预埋件、模板、半成品等材料的加工计划。提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时做好各种材料的进场复试工作。技术部物资组试验9对业主的要求项目经理 临时供水总水源来自市政供水，管道采用焊接钢管，室外管道埋地敷设，干管直径DN100，距建筑物外墙不小于5M，如遇塔吊位置应避开。 地下结构施工期间，应按基础临水平面布置图做好临水管网。管网上设置一台水泵接合器。结构标准层至屋面施工期间，应按结构临水平面布置图进行临水施工。地上四层以上生产用水设置加压泵，从生活消防合用水池中吸水后供给各层用水点。每层的给水立管上设置一个DN20mm给水点。在水源旁边位置设置水表井32、和给水泵（一用一备，流量6.391.1=7L/s，扬程为100m）。水泵前后均安装闸阀、压力表（水泵出口安装电节点压力表、止回阀）。施工排水采用水龙带排出。冬季应在水中加入适量盐水，以降其冰点。或采用其他管道保温。5、主要施工方法5.1流水段划分地下结构施工段划分地下部分以各个房号分单元做为流水施工段。地上结构标准层施工段划分地上结构施工，各个房号按照单元划分流水段，各房号组织小流水，整个施工现场组织大流水施工。施工顺序施工准备基础垫层基础地下结构主体结构屋面工程二次结构外墙工程室内墙面施工室内顶棚施工楼地面工程粉刷、腻子、油漆电气、设备安装各专业设备调试室外工程竣工验收5.2主要分项工程的施33、工方法工程测量.1平面控制测量本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。根据规划院提供的定位点可利用激光经纬仪进行平面轴线的布设。.2地下轴线投测地下施工中通过轴线控制桩直接投测轴线，每段轴线投测完毕后，必须进行校核，满足精度要求后，方可进行内轴线的划分，钢尺量距时必须进行尺长改正。.3楼面轴线投测地上部分结构平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。为了保证足够的测量精度，满足结构安装的精度要求，士 0.000以上楼层平面控制采用内控法。根据首层以上各楼层的平面图以及施工流水段的划分情况，布设内控点。本工程采用激光垂准仪，进行控制点竖向投测。.4高程控制测34、量.4.1高程控制网的测设根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内引测水准点点间距离控制在50m左右、距离建筑物大于25m、距离基坑开挖边线大于15m，以此测设出建筑物高程控制网。.4.2标高传递施工过程中进行标高引测，采用水准仪配合钢卷尺向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。.5首层标高基准点联测在首层均匀地引测三个标高基准35、点，并定期地对其进行联测。.6建筑物沉降观测在结构施工时积极与有沉降观测资质的测绘单位配合，按设计要求，准确埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性。沉降观测点的布设位置及沉降观测时间间隔按照设计要求进行。.土方工程本工程土方开挖工程为甲方分包，我公司只负责桩间土的清理。肥槽回填为地下室外墙以外范围内进行灰土回填，密实度要求为0.94以上。基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续后，方可进行土方回填。采用蛙式打夯机及冲击打夯机夯实，一夯压半夯，行行相接，全面夯实，不少于3遍。边缘和转角采用人工夯实或冲击夯夯实。每层灰土回填夯实后，36、进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后，再进行上一层灰土的铺设。灰土回填完毕后，拉线或用靠尺检查标高和平整度，确保符和设计及规范要求，最终进行验收。.防水工程本工程防水工程包括地下室外防水、卫生间防水及屋面防水。地下室铺设卷材II型SBS防水卷材；混凝土外墙、地下室顶板结构自防水、防水混凝土抗渗等级S6；卫生间等水湿房间需做防水的楼面刷1.5厚聚氨酯防水涂料防水层；屋面防水采用II+II SBS防水卷材。.1地下室防水采用热融法施工，先铺平面，后铺立面，阴阳角做成圆弧，设防水附加层增强。防水施工完毕及时做好保护层。.2其他部位防水屋面防水采用SBS聚酯胎改性沥青防水卷材（2+2）。卷37、材铺贴不得相互垂直，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面地标高处向上施工。做完防水层需做淋水试验。时间不少于2。厨卫间、厨房阳台墙面防水采用1.2厚聚氨酯防水涂料防水，阴阳角、地漏、穿板竖管等部位用防水密封膏塞严并抹成斜角，用一布二涂防水涂膜在上述部位加强，宽250，门洞口贴至与门洞口外侧齐平。.钢筋工程.1钢筋进场、原材准备本工程主楼部分结构型式为钢筋混凝土剪力墙结构。车库为框架结构。现场所有加工好的成品钢筋严格按照分楼座、楼层、分部位、分流水段和构件名称分类堆放，钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、机械连接和焊接。钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求38、，对各种规格型号的钢筋做原材试验。同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照有关规定抽取3个试样。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记。.2钢筋制作、加工.2.1钢筋连接主楼混凝土基础钢筋采用直螺纹连接，主楼及地下车库所有梁（包括地梁）受力钢筋接头采用直螺纹连接，剪力墙暗柱及框架柱竖向受力粗钢筋（12及以上）接头采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋（14及以下）采用搭接接头。各种钢筋连接接头施工工艺严格按照公司制定的相应作业指导书。钢筋焊接接头位置要错开，同一断面钢筋接头面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。接头位置：框架梁上筋接头39、在跨中1/3范围内，下筋在跨端；基础梁上筋接头在跨端，下筋在跨中1/3范围内。 .2.2钢筋加工钢筋加工前做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目工程师审批进行下料加工。 .2.3保护层垫块加工 为确保施工质量，基础筏板钢筋保护层垫块采用40厚大理石垫块；地下室墙体钢筋采用塑料定位卡。地上部分钢筋侧面及楼板、梁钢筋保护层，依据设计要求厚度，订购塑料定位卡。当塑料卡尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。.2.4钢筋间距控制底板钢筋及楼板绑扎前在垫层及楼板模板上按设计图纸钢筋间距弹线定位，上下网片制作钢筋马凳。梁、墙筋按箍筋间距划好分隔线，保证箍筋及拉结筋40、位置。钢筋间距采用钢筋定位框控制，钢筋规格较设计大一级，钢筋定位框不替代定位框位置主筋。.2.5钢筋代换施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或监理工程师的同意，并办理好变更洽商。.4钢筋施工钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。无论底板、墙体、梁或是顶板均先作出样板，待样板验收合格后方可大面积展开施工。梁板钢筋交接的节点处提前放样，避免钢筋重叠间隙过小，影响混凝土浇筑。（1）基础钢筋：基础钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放拉线绑扎41、，以保证其位置和间距准确。基础下层筋绑扎完后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用钢筋排架焊接通长布置，间距1000mm（马凳采用18钢筋制作如下图所示），上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，并拉线绑扎以保证钢筋的位置和间距。图8 钢筋马凳构造基础及梁钢筋接头采用直螺纹机械连接（一级接头）。钢筋接头位置应符合设计及规范要求。（2）墙柱钢筋：墙体插筋，要依墙体控制线安装，并要临时固定于底板上筋上，浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。钢筋绑扎时，先要绑扎好暗柱钢筋，在其上划出墙体钢筋的竖向间距线，在墙体端部及中间部位设置竖向梯子筋（附加钢筋）42、用以控制水平钢筋垂直间距和平直度。竖向钢筋垂直度控制：将竖向钢筋定好位后，在墙体端部且每隔3000mm吊两个方向垂直线绑一竖向钢筋，以此钢筋为依据对所有竖向钢筋进行调整，然后进行抽查复检。墙体钢筋全部绑扎完成后，用钢筋下角料两侧临时固定，避免墙体钢筋整体倾斜给后续工序造成困难。对于墙体长度大于4m，应在墙体两片钢筋的内侧斜向交叉绑扎12钢筋，斜向钢筋从墙底一直到顶，确保墙体钢筋的整体刚度。钢筋定距框简图见下图：墙体钢筋绑扎时使用U形撑筋（12）与拉钩同时使用保证钢筋排距，布置间距1200（如图示）。（3）梁板钢筋：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别放置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁下43、铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头位置在跨中1/3范围内。梁钢筋接头采用直螺纹机械连接。为保证梁双排钢筋的排距，使用25短筋作为垫铁，长度为梁宽扣2倍钢筋保护层，间距不大于1500mm。板钢筋连接采用搭接，板钢筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，在管线安装后绑扎上铁。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平钢筋距混凝土表面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边距离为墙体竖向钢筋间距的一半。负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳形式如下图，负弯矩筋出墙小于1m时，加一排马凳；大于1m时，加两排马凳，局部加几字型马凳配合使用。 图12 负弯矩筋马凳构造墙板钢筋的锚固、44、连接应严格按照设计要求及03G1011标准图集要求进行下料、绑扎。顶板钢筋下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。钢筋绑扎完成后进行隐蔽验收，验收合格后，方可进入下一施工阶段。.模板工程.1模板体系的选择基础模板：竹胶板模板。地下室墙体模板：采用竹胶板、木方背楞；螺栓M12，间距500*500mm，螺栓中间焊75753止水环。现浇板模板选用竹胶板、木方背楞、碗扣支撑体系，配制三层模板供周转；楼梯模板采用定型钢模板；剪力墙模板采用竹胶板，螺栓M12，间距500*500mm。.2基础及墙体模板制作、安装.2.1梁板式筏基模板采用竹胶板单面支撑加固的方法进行施工。.2.2墙体采用竹胶板、木方背楞、445、8*3.5钢管加固，外墙穿墙螺栓采用止水螺栓。.3梁、板模板制作、安装.2.1 梁模采用竹胶板和50100的木方配制成定型模板；现浇板采用竹胶板和50100的木方为龙骨，现场配制。梁底模在梁1/3处设置清扫口，封口模板成倒梯形与梁模板连接。梁侧模同时留置封口模板插入口。封口后底部设支撑作为养护支撑。.2.2 按照先横向后纵向、先梁后板的原则进行模板安装。.2.3支撑系统采用碗扣支撑和养护支撑相结合的方法进行。施工缝处支撑设双排支撑加固，以防止顶板混凝土受荷开裂。.2.4梁侧模板加固采用钢管顶夹方法，顶夹钢管间距同排架间距，斜支撑的间距1.5m呈30度仰角。 .2.5跨度大于4m现浇板按1起拱，46、同时为保证拼缝严密，在梁底模两侧加贴5mm宽的海绵条，保证模板间拼缝严密，在缝可贴5mm胶带。.2.6模板安装结束，再次拉通线检查梁与梁、梁与墙，是否在同一线上，检查相互关系是否正确，梁内杂物清干净，平板铺好后应拉通线检查。梁模板支设示意图.5特殊部位的模板处理.5.1地下室施工缝的留置及防水处理配电室、地下车库底板水平施工缝、墙体垂直施工缝处采用BW止水条。.5.2墙、柱根部处理采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四角标高，标高偏差控制2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法。.5.3 后浇带模板后浇带模板随其它处模板同时施工，后47、浇带留设使用双层钢丝网（网眼尺寸不大于2.52.5mm），钢丝网外侧用650短钢筋（长度为墙厚/板厚减保护层）焊接到附加12钢筋上，防止变形。（如下图所示）混凝土浇注完成后，达到拆模条件后拆除其它处模板，保留后浇带部位支撑，及时清理钢丝网外侧水泥浆，用竹胶板覆盖做好保护，防止杂物落入。当达到二次浇注时间后，整理后浇带钢筋，用竹胶板木方加海绵条二次支模，浇注砼。.5.4 墙、板施工缝模板墙根部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理：施工缝处下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢48、筋保护层；上、下铁之间用梳筋板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。（如下图所示）.6各构件模板拆除混凝土强度要求构件模板拆除混凝土强度结构类型拆模要求（砼强度）竖向结构1.2Mpa以上梁、板（8m）强度75%以上楼梯支撑强度100%以上梁、板（8m）强度100%以上拆模要求：对于竖向构件的拆模，一定要做到混凝土强度达到1.2Mpa以后拆模。顶板模板拆除必须严格执行拆模申请单（根据同条件养护试块强度确定）制度，并按施工交底预留养护支撑。.混凝土工程本工程混凝土采用预拌混凝土。.1预拌混凝土搅拌站选择预拌混凝土搅拌站选择的原则是1.搅拌站必须经主管部门审查合格并签发49、企业等级证书；2.搅拌站有健全的管理机构和质量保证体系；3.距现场不太远，运输便利，能保证混凝土及时供给。搅拌站确定后与搅拌单位签订合同，以明确双方在技术和质量方面应承担的义务和责任。合同中要包括工程名称、地点、施工部位、工程量、强度等级、坍落度、外加剂和掺合料的品种、掺量、和掺入方式、混凝土性能的特殊技术要求，以及供应方式、日期、时间、供应量等，以确保混凝土的正常供应。.2预拌混凝土的管理运输容器不得漏浆。春夏秋季混凝土运输过程要加以遮盖，以防雨淋、日晒、刮风，使混凝土实际用水量改变。冬季混凝土运输过程中应以保温材料覆盖，以免水分冻结挂冰而减少混凝土中的水量。运输车自装料至卸料完毕的延续时间50、不得超过90min，运至现场的混凝土不允许离析，复测坍落度损失不得超过30%。如复测达不到设计的坍落度范围或有离析现象必须进行二次搅拌，并且经过测试符合设计的坍落度范围方可浇筑。设置专人与混凝土预拌单位进行交接验收手续，交接验收手续必须在现场进行，根据发货单交接验收并签章。混凝土质量不合格，不得使用，对不合格或不符合合同质量要求的混凝土，拒绝接受并退货。当混凝土坍落度不适宜泵送时，经现场技术负责人批准采取技术处理措施，并作好处理记录。任何人不得擅自加水。混凝土到现场15min内按规定制作试块。为保证混凝土均衡供应和连续浇筑施工指定专人负责与生产单位的联络工作。因施工情况有变动或因故停工时，均要51、及时通知对方采取相应措施。及时向混凝土生产单位索取相关技术资料。.3混凝土浇筑工程工艺流程清除混凝土表面浮灰支模板模板内清理钢筋隐检工作 核查支模情况混凝土浇筑混凝土养护拆模.3.1人员组织混凝土施工成立专职领导小组，统一管理，组织两套施工班组，统一调配，24小时倒班施工。.3.2机具准备现场配置HBT50型混凝土输送地泵，前台使用一台布料机进行混凝土浇筑，配置8m、6m振动棒(30和50)及电机各四套，平板振捣器1台。.3.3现场泵送砼运至现场的预拌砼通过泵管输送到各砼浇筑地点。 地泵泵管必须单独搭设固定支架，不得与施工用脚手架以及模板支撑架子混用，固定支架应保证泵管的稳定性，在泵管弯头部位52、必须进行重点加强，在穿楼板处也需进行加固，防止对新浇筑楼板的混凝土产生冲击破坏。.4混凝土浇筑混凝土浇筑前应由交接手续，钢筋完成隐蔽，模板完成预检并检查墙、板内预埋件，水、电管线，盒、槽、预留孔洞的位置数量及固定情况，检查钢筋保护层、支铁、垫块是否到位。.4.1基础混凝土浇筑基础混凝土采用商品混凝土根据整体连续浇筑要求，结构尺寸的特点，混凝土供应情况采用斜面分段分层法浇筑。 浇筑层保证下层混凝土凝结前将上下层混凝土浇筑并振捣，结合层要细致，振实捣固。现场按要求留取试块，每批做现场同条件与试验室标准养护两种。.4.2墙体混凝土浇筑根据楼层标高及分层浇筑高度，备好混凝土浇捣皮数杆，混凝土自泵管出料53、口自由落体高度不宜超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或留浇筑孔等。墙体混凝土浇筑前，应在接搓处均匀浇筑35cm厚与墙体混凝土同配合比的无石子砂浆，并用铁斗存放，随时用铁锹入模，确保新旧混凝土充分连结，防止跑浆。根据皮数杆分层浇筑振捣，控制在50cm(振捣棒有效长度为445mm,4451.25=556mm)以内，混凝土下料点应该分散布置，洞口两侧应同时下料，使洞口两侧混凝土高度大体一致，防止洞口偏位变形。振捣时应插点均匀，一般间距小于50cm，洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。快插慢抽，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm，洞54、边浇捣时应距洞边30cm以上，同时注意不要碰撞各种埋件，棒头不要顶在大模板上。墙上口找平：墙浇筑高度比设计标高高出2cm，待浇筑完后剔除上口软弱层。墙体混凝土浇捣，应连续进行，间隔时间不宜超过6小时，完毕后应及时调整墙体及暗柱钢筋间距及保护层，并用棉纱蘸水将被混凝土污染的钢筋擦净。.4.3现浇板混凝土浇筑 混凝土浇筑前应在模板上铺设架空跑道，防止施工人员直接在钢筋上行走，特别防止负弯距筋下踩。浇筑板混凝土时混凝土的虚铺厚度不宜集中，应分布放料，厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并拉线检查混凝土浇筑厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝留直缝，55、位置应留在板跨中的1/3范围内，施工缝的留设应弹出墨线，先用15mm厚木条沿墨线固定在模板上，待底筋绑完后，根据钢筋间距及板厚安放卡模，待上铁绑完后再安放15mm厚木压条，以确保钢筋保护层及钢筋位置。混凝土表面根据天气情况，掌握初凝时间，用木抹子抹平，不少于三遍，确保混凝土表面平整，防止混凝土表面裂缝。厨卫间考虑防水层施工，用铁抹子压光。.4.4楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土应先处理好施工缝，用吊斗自下而上浇筑，先振密实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步位置一起振捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，施工缝应留置在休息平台的1/3部位。.5混凝土养护、拆模墙体混56、凝土浇捣完毕后，强度达到1.2Mpa后拆除模板，墙体拆模后、现浇板混凝土浇捣完毕后12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，地下室外墙、顶板不得少于14昼夜。现浇板模板拆除应根据同条件养护试块强度达到规定要求，并经技术负责人出具拆模通知后方可拆除，且必须保持间隔两层支撑不拆，如确须提前拆模必须加设养护支撑。.6施工缝留置以及处理措施施工缝的设置：基础外墙水平施工缝留在条形基础上口。墙的水平施工缝留在基础梁上和梁、板底，梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内，楼梯施工缝设置在休息平台的1/3范围内。 如果在施工中出现意外情况时，则留设施工缝。在下次浇筑混凝土57、前将接搓处的混凝土（达到1.2Mpa）凿掉，表面做凿毛处理，铺5cm厚同混凝土配比无石子的水泥砂浆，保证混凝土接搓处强度和抗渗等级。.7混凝土构件表面微裂缝的预防根据以往的施工经验，由于气候、原材、支撑、养护等各方面的原因，容易导致混凝土构件表面产生一些塑性微裂缝，特别是楼板混凝土表面。控制混凝土中水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量。混凝土振捣密实，对板面进行抹压。加强混凝土的浇筑、养护工作。严格控制楼板承载已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到上人不留脚印以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板，且操作架下口必须垫50100mm 木方。在混凝土未达到强度58、时不允许上人，并制作警示牌以醒目。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。加强模板支撑要严格按照施工方案设置模板支撑，支撑要牢固，扣件要扣牢，背肋支撑间距不得随意修改。墙模支模对拉螺栓要上紧。脚手架工程.1脚手架体系选择本工程地下室至首层结构施工时外围按脚手架构造要求搭双排落地式脚手架，二层以上结构施工时搭设悬挑脚手架，供结构及外装修施工。由于外脚手架较高，荷载较大，本工程每隔四层悬挑一次。内承重架子采用满堂红碗扣支撑脚手架。.2脚手架搭设准备.2.1操作人员基本条件工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作59、业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。.2.2施工工具、安全防护用具施工用具：梅花扳手安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋.2.3脚手架的材料要求钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。其质量应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中3号普通钢管的规定。脚手架材料要经过项目安全部门验证。扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。跳板为长4m、宽200300mm、60、厚50mm的木跳板，使用前为防止木跳板破裂损坏，在距离跳板两端80mm处用直径为4mm的镀锌钢丝紧箍两道。安全网采用2000目/m2的阻燃密目安全网和大孔安全网(80mm80mm)。.3脚手架搭设.3.1地下室结构施工落地式钢管双排脚手架搭设 立杆横向间距为1.05米；立杆纵向间距为1.2m；大横杆步距为1.8m；水平小横杆间距不大于1.0m，有脚手板对接的跨内间距小于0.3m；内立杆距建筑物外皮为0.40m；所有脚手架立杆下加设通长垫板，型号为502004000。搭设高度最高为7m20.0m；连墙点设置采用两步三跨（横向间距2,4m，纵向间距3.6m）；剪刀撑搭设宽度为6根立（51.2m=661、m），每6根立杆设一组,若不够6根立杆的部位也设一组，与水平夹角为4560O，从两端做起。.3.2外挑架搭设根据工程现场的实际情况，在二层采用16 #工字钢悬挑脚手架，悬挑承载4层；上部钢管脚手架步距为1.5m ，立杆间距为1.5m ，脚手架宽1.2m ，每间隔一层满铺一层木脚手板，施工均布荷载为3kN/m2。架子底部采用16A工字钢悬挑，绑扫地杆，中间每隔二层设483钢管斜撑卸荷，斜撑根部预埋161500钢筋地锚（如图示）。本工程搭设脚手架参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中规定施工。.3.2.1脚手架的材料要求：脚手架钢管采用48 3.0 焊接钢管，其材质的机62、械性能必须符合普通碳素结构技术条件（GB7079）的技术要求，钢管表面不能有凹凸状，兹疵点裂纹，变形和扭曲现象。钢管两端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。脚手架钢管的长度应便于工人装、拆和运输，不能太长或过短，每根钢管的重量不应超过25kg 。钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。扣件的质量应符合钢管脚手架扣件（JGJ22 ）规定。扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂服或其它影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化物等清除干挣。.3.2.2搭设操作工艺：本工程采用16#工字钢悬挑脚手架，每间隔一63、层满铺一层木脚手板。工字钢在结构层向内侧延长段与边梁和楼面的锚固，采用预埋16“”式的锚固件扣紧，并设置两道进行加固。在楼面安装槽钢的墙体位置，预留：宽高150250mm的洞口。工艺流程（搭设顺序）：悬挑槽钢架安装 锚筋加固 大横杆安装 斜杆安装 拉杆安装 内立杆安装 外立杆安装 小横杆安装 脚手板安装 栏杆挡脚板安装 安全网悬挂 连墙杆安装。立杆间距为1200mm ，立杆排距为1050mm ，里排立杆离墙400mm ，脚手架步距为1800mm 。立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须错开布置，相邻立杆接头错开的长度应大于500mm 以上。纵向水平杆搭设要求：水平杆的长度不应小于三跨，接头64、采用对接扣件连接，纵向水平计在操作层的间距不宜大于400mm ，纵向水平杆对接应错开布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平间距离不应小于500mm ，并应避免设在纵向水平杆的跨中。横向水平杆的搭设要求：横向水平杯设在纵向水平杯的下方，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm 。操作层上非主节点处的横向水平杆应根据支脚手板的需用等距离设置。横向水平杆伸出外立杆为150mm ，靠墙一端距离为150mm。纵、横水平扫地杆的搭设在每根立杆底坐向上200mm 处，用直角扣件与立杆扣紧固定。剪刀撑的搭设要求：在整个高度和长度范围内连续设置。65、剪刀撑设置在脚手架的外侧，跨越立杆不少于4 根，也不宜超过6 米，与水平成4560O夹角。连墙件宜靠近主接点设置，偏离主接点距离不应大于300mm 。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的距离不应大于建筑层高，且不超过4 米。悬挑式脚手架从第一步起，每层设防护栏杆和踢脚杆，高度分别为1200mm 和180mm 。防护栏杆和踢脚杆设在外立杆的内侧，用扣件与立杆固定，并保证有足够的强度。所有外脚手架的外侧面应采用合格的阻燃式密目网封闭围护，当密目网围护到脚手架的外转角处时，在转角处垂直方向用12 的圆钢筋造型，使其形成棱角垂直美观。脚手架靠墙内侧，从第二步起每隔10 米高用安全小网（网66、目25 2 5 ）封闭，用1216 号铁丝扎在钢管上。.3.2.3安全措施人员要求：脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。搭设人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑靴等。搭设阶段：脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。使用阶段操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架操作应有防滑措施。设专人负责对脚手架进67、行经常检查和保养，在下列情况下必须对脚手架进行检查：检查保修项目节点处杆件的安装、连墙件、支撑等的构造是否符合规范要求。地基是否有积水，底部是否松动，立杆是否悬空，如发现，应及时处理。扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合要求。脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向的扫地杆；连墙件及拉撑杆；支撑杆件、栏杆及踢脚杆件。严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业拆除阶段拆除脚手架时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。脚手架应自上而下拆除，一步一清，严禁上下同时拆除，拆下的材料应采用落放、传递，严禁抛掷。砌68、筑工程.1材料：地上部分墙体材料为加气混凝土砌块；地下部分砌体材料为混凝土空心砌块。.2每层墙体线及门窗洞口位置线须在砌筑前测放完成且经监理复核验收 ,复核设计图纸要求，并办理预检手续,砂浆的配比由试验室确定提供，皮数杆制作完成。.3工艺流程拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆） 排砖摞底 砌灰砂砖（4皮） 组砌加气块 自检及评定.4砂浆拌制1)砂浆配合比应采用重量比，并挂牌施工，计量准确，水泥精度控制在2%以内，砂、石灰膏控制在5%以内，同时砂必须过筛。2)砂浆采用机械搅拌，投料顺序正确，搅拌顺序不少于1.5min.3)砂浆必须随拌随用，一般三小时内用完，严禁使用过夜砂浆。4)按试验规定留制试压69、块.5砌块组砌水平灰缝厚度控制在15mm内，且做到饱满顺直，立缝砂浆填满，不得干砖上墙，构造柱处按照规定砌成马牙槎，两皮一收一进。所有墙下口须砌4皮页岩砖，上口须用砖或其他材料斜砌，并箍紧，用砂浆塞严。组砌方法正确，做到上下错缝，严重掉角的砌块严禁上墙使用。与砼墙相连的拉接筋采用植筋的方法进行留置，其间距满足砌块的模数要求。并不得大于600mm。在转角及纵横梁交接处不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m且斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。穿墙及墙体中的线管应随砌随埋设，不得事后凿墙埋设。有关注意事项： 砌筑前先根据砌筑部位的水平度利用同强度砂浆或细砼找平。 砌筑时须挂线，确保上下垂直，水70、平缝均匀一致，平直通顺，做到随砌随靠随吊，不得事后凿墙。 为防止砌体与混凝土结合处（包括后塞口）产生温度裂缝，进行加强处理，具体做法如下： 拉结筋设置符合规范要求。 接缝砂浆处预留2020大小的沟槽，待砌体沉实后用膨胀水泥砂浆填实。刮腻子前粘贴200mm宽玻纤布加强处理。不得在已经砌好的墙上凿洞进行构造柱、圈梁的加固，须穿墙体加固时宜用电锤成孔的方式进行文明施工。墙体顶部用砖斜砌压顶。砌块每1万为验收批进行强度检验，同一类型、强度等级的砌筑砂浆以250m3砌体为一验收批抽检砂浆强度，本工程由于隔墙较少，按每一楼层为一验收批检验。屋面工程屋面防水等级II级，采用SBS改性沥青防水卷材。.1.工艺71、流程基层清理 管根堵孔固定 弹线找坡 铺保温层 1：6水泥焦渣垫层找2%坡 1：2.5水泥砂浆找平层 SBS防水卷材 C20细石混凝土 .2. 防水材料进场用专门的房间存放，保证通风、干燥，防止日光直接照射，避免碰撞、受潮，远离火源，储存温度不低于0。材料包装上应有明显标志，表明材料的名称、规格、生产厂家、生产日期和产品有效期，不同品种、规格的防水材料应分别堆放，以免搞混。.3屋面施工期间必须掌握天气情况和气象预报，以保证施工的顺利进行和屋面工程的施工质量。保温层、防水层严禁在雨天、五级风及其以上施工。.4伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前完成。结构面的杂物、尘土清理干净.5铺设72、保温层。.6铺1：6水泥焦渣垫层，从最薄处退着向最厚处依次铺设，要振捣密实，表面先用用刮尺刮平，用铁抹子抹光。最薄处30厚。.7 20厚水泥砂浆找平层：该工序施工前应对保温层进行隐蔽验收。找平层施工前许在基层面上贴灰饼，以保证找平层表面的平整及泛水方向的正确，同时根据屋面的大小正确留置分格缝，一般以不大于6m为宜。施工前应对基层面洒水湿润但不能用水浇透，一般随铺随洒。施工中应做到随铺随刮平，屋面的转角处抹成圆弧形，圆弧半径不小于20cm。并根据情况正确把握收光的时间，三遍成活。砂浆的稠度控制在7cm左右。养护，24小时后开始浇水养护，养护期不少于7天。找平层要做到“五要”、“四不”、“三做到”73、。五要：一要坡度准确、排水顺畅；二要表面平整；三要坚固；四要干净；五要干燥。四不：一是表面不起砂；二是表面不起皮；三是表面不稣松；四是不开裂。三做到：一要做到砂浆配合比准确；二要做到表面二次压光；三要做到充分养护。.7防水层施工：找平层干燥后方可进行防水层施工，具体施工方法是在找平层上铺放1m2塑料膜在太阳下12h，掀起塑料膜无水珠，即认为可以进行防水层的施工。卷材厚度采用2+2，用高性能双面粘胶封条进行密封粘结。卷材搭接方向顺流水方向。在屋面阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等地采用1.5厚一布二涂聚氨酯涂膜涂刷增强层。宽度250mm，卷起250mm。卷材铺贴时应对准74、已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹好搭接宽度线。平立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下向上粘贴卷材，同时排出空气。卷材末端必须认真全部粘贴，尤其再泛水立面，在卷材末端用金属压条对卷材端头钉压固定，然后用密封胶将其封严，并沿女儿墙用聚合物砂浆抹压，避免翘边、开口。.8防水层铺设完毕后加一道玻纤布隔离层，进行40厚C20细石混凝土，内配4150双向，设分格缝2000mm2000mm，钢筋必须断开，缝内填防水油膏。装修装饰工程粗 装 流 程 图 照明及各道支线安装调试 水电干管安装 通风道、烟道安装 墙面抹灰 楼地面工程 内墙涂料 竣工 隔墙安装、墙体砌筑外墙外保温外墙饰面 水电专业配合 .175、外墙装饰工程.1.1外墙外保温建筑外墙保温做法：50厚聚苯板。.1.1.2工艺流程1）围护墙外保温工艺流程（见下页）基面准备弹线材料及工具准备安装首层托架配胶粘剂粘贴聚苯板钻孔及安装固定件刷界面剂基面润湿抹抗裂砂浆玻璃丝网养护外装贴砖预粘板块边网格布条 2)混凝土墙外保温在主体施工时与主体结构同时施工。.1.1.2施工要点 结构墙体基层必须清理干净，并检验墙体平整度和垂直度。误差不大于5mm。 在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线。墙面阴角应设置膨胀缝。 首层至二层外墙粘贴面砖，在散水上侧安装角钢托架。 安装聚苯板：聚苯板切割采用电热丝切割器切割，非标准板按实际需要的尺寸加工。胶粘剂的配制：集中搅76、拌TDL-013单组分聚合物砂浆，按产品说明书的要求控制用水量，不得加水过多。配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次以保证砂浆内各种成分能够混合均匀。调好的粘结剂在2h内用完，粘结剂内不得加入其他添加物。 粘贴保温板时从下往上沿水平方向按板长方向铺贴，上下两层板沿水平方向错开板缝，阳角处相邻的两墙面所粘板错开连接。 首层、二层聚苯板粘于外墙采用条粘法满粘，其他楼层标准板（6001200）的一个大侧面周边涂上宽5cm，厚0.8-1cm的粘结剂，然后在保温板同一侧中不均匀刮上8块直径约10cm、厚0.8-1cm的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块板粘结面积不小于40% 抹好粘结剂厚立即将板立起就位粘77、贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝不得抹粘结剂，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板尖不留间隙。聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材，打磨动作为轻柔的圆周运动。磨平后用刷子将碎屑清理干净。 安装固定件：根据规范要求可不设锚固件。 根据设计要求做好装饰线条。 在大面积铺玻纤网前，先将所有凹槽的粘结剂及玻纤网压埋完成，网应预留与大面墙体的搭接余量。 大面积粘贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮一层粘结剂，立即将玻纤网压入粘结剂内，玻纤网弯曲的一面朝里。然后用抹子将玻纤网赶平压入粘结剂里（不得外露），注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展开。搭接78、处不少于60mm，第一层完全干燥后即可抹第二遍粘结剂，粘结剂厚度大于2mm，小于3mm。 对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头用玻纤网和粘结剂将其包住。 当墙面的连接点拆除后，立即对连接点的孔洞进行修补，并用水泥砂浆压平。用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至少重叠60mm。将表面不规则处整平，将边沿处刷平。.2内墙饰面工程.2.1室内抹灰 抹灰前一个周，对抹灰部分的砼表面的油污及养护剂清洗干净，甩浆，待其达到一定强度后方可开始抹灰。抹灰前须根据房间的净空尺寸及方正的要求在地面弹线并据此贴灰饼，并对明显凸出墙面影响抹79、灰质量的个别位置进行必要的处理。抹灰前一天须将墙面的浮尘用洁净水冲洗干净，待其荫干后开始抹灰。墙面抹灰三遍成活，头遍打底,第二遍找平，第三遍压光收面，每层厚度严格控制，第三遍采用细纱控制砂浆对局部毛糙无法达到平整光洁度要求处找补以便压光。砂浆抹灰后须注意浇水养护，一般在终凝后6小时开始用喷雾器喷水，使墙面保持湿润状态不少于三天。抹灰时须注意墙面的吸水率的变化，以免因在施工中由于墙面吸水率的不同而影响其表面裂缝和起砂空鼓等现象。砼表面为清水墙面，为保证其与陶粒墙面抹灰接缝平直，须距砼角5cm宽1cm厚范围内砼剔毛，以便接缝，同时抹灰时须在抹灰层中嵌入玻纤布，以防裂纹产生。在砼墙面与陶粒隔墙接头位80、置防止沿接头方裂缝，抹面层砂浆时须在抹灰层中沿缝口位置嵌入玻纤布。.2.2涂料本工程中内墙和顶棚为刮腻子刷涂料做法。.2.2.1.工艺流程为保证墙面色泽一致，乳胶漆分三遍涂刷 墙面、顶棚修补 刮腻子二遍 刷一遍乳胶漆（底胶） 刷二遍乳胶漆（中涂） 阴阳角找补 刷三遍乳胶漆（面涂）.2.2.2.对墙面上仅有的洞口或细部按相关要求处理合格。先做样板，经检查合格后再按样板标准大面积施工。.2.2.3.刮腻子1)室内采用柔性腻子两遍，大面积刮腻子之前应根据墙面的平整度及边角的顺直情况进行一次找补后方可大面积施工。施工中应注意批刮均匀，无明显透底、漏刷现象，而且两次批刮的方向相互垂直或两次接头应错开不少81、于1m。2)室外选用柔性防水腻子，每次施工中给下次施工留槎时应在同一直线上，且不得过厚，两遍腻子应错开接头，同时不得在不干燥墙面批腻子。3)刮腻子须做到选边角最大面。4)一遍腻子完成后，应在阴角位置弹线找补，阳角位置利用铝合金靠尺进行找补。.2.2.4滚涂面层1)滚涂涂料时，须严格按照产品的涂布面积从严控制用量，采取随拌随用的原则，以免涂布过厚，造成材料浪费及流坠现象，涂布过薄而形成漏涂或涂刷不透，影响质量。颜色的用量根据样板要求加入。2)墙面在第一、二遍涂料后，表面存在的一些缺陷可利用再批腻子的方法进行修补，待干燥经处理后再进行下一遍涂料的涂布。3)涂料施工中，须做好每次涂布区的划分与接头工82、作，采用贴胶带纸隔离带的方法确保接头平直，层次清晰，墙面色泽一致。4)涂布过程出现的污染或粘附物须及时清出。5)每次作业中应严格按照先上后下、自左向右方向进行施工。6)涂刷第一遍乳胶漆前应拌制均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清理干净。7)第二遍涂刷前充分搅拌，如不是很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。8)第三遍涂料应连续迅速操作，施工时从左端开始，逐渐涂刷到另一端，上下顺刷，相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。.3楼地面工程.3.1水83、泥砂浆面层的施工 地面采用水泥砂浆面层，随做随抹灰压实赶光。楼面及结构面清理干净，户内结构面层无明显的凸凹现象，楼层干净，无浮灰等杂物，墙面及顶棚湿作业完成，水平控制线作业前测放完毕并经复核无误。楼梯上无作业人员上下或作业人员已作出相应合理安排，且在出入口设置隔栏。面层施工采用1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，搓平整，压光，阴阳角及踢角上口用抹子溜直压光。刷素水泥浆结合层后铺水泥砂浆。为保证表面的光洁度及加快施工速度，在表面压光后可略撒一些2：1水泥砂浆干面加快吸水，后用铁抹子抹平即可，所有这些工序均须在砂浆终凝前完成。第二遍压光，在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子抹第84、二遍。第三遍压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍赶光，要求表面不得再有抹子，达到交活的程度，再终凝前完成。养护，成活后24小时开始铺锯末浇水养护，养护期不少于15天，养护期内不宜上人或重物碰撞。.3.2地砖楼地面施工工艺流程基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高、并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。85、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，要随涂刷剧随铺砂浆。检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此86、为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸87、水晾干，墙面刷水湿润)。.3.3地板热辐射工程由专业公司安装.4门窗工程由专业门窗厂进行安装。.水、电安装工程 .1管道及设备安装5.2系统简介本工程的管道系统主要有消火栓系统、给水系统、生活热水系统、生活污废水排水系统、采暖系统。根据设计要求的管材而采取的施工工艺：序号名 称管 材连接方式1给水衬塑钢管丝接、沟槽连接PP-R管热熔连接2排水U-PVC管粘结剂连接3采暖焊接钢管DN32丝接，DN40焊接镀锌钢管螺纹连接PE-X管4热水PP-R管热熔连接5.2.11.1.2质量控制要点5.2.11.1.2.1管道水平度、垂直度、标高、坐标同心度的控制。5.2.11.1.2.2水压试验、通球试验、88、灌水试验。5.2.11.1.3施工工艺流程孔洞、套管预留管道预制加工防腐处理卡架安装安装准备设备安装水压试验灌 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装5.2.11.1.4配合结构预留孔洞及套管预埋预留洞、预埋件及管路暗敷的正确与否，将直接影响工程的质量、工期和观感。所以在主体结构施工时，认真熟悉图纸，协助土建做好预留、预埋工作，避免以后打洞、剔凿对结构工程造成不良的影响。具体做法如下：（1）在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，按设计图要求预制钢套管或防水套管，并根据设计图中管道位置及标高尺寸标好位置，将预制好的套管按标记固定好。（2）钢套管、防水套管的管径比管道管89、径大两号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D300mm止水环采用=10mm厚钢板制作，D300mm止水环采用=15mm厚钢板制作,止水环高度为60mm，止水环与套管要求双面焊接。（3）穿墙套管长度应与墙厚相同，穿楼板套管下端与楼板地面平行，安装在楼板内的套管顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间和厨房内的套管高出地面50mm。套管切割采用机械切割或氧气乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐，套管内外及两端口需做防腐处理。（4）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。（5）对于大管径的水平管，采取预埋铁件的方法固定，预埋铁件前要充分考虑管道的支架形式，然后确定预埋件的具体位90、置。（6）在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。（7）原则上套管安装不允许切断、破坏钢筋，对于大管径套管无法穿越钢筋缝隙的，应与技术部协商，在断筋后对破坏部分进行补筋加固处理。5.2.11.1.5管道预制加工室内给排水工程安排分为二部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装。给排水、消防管道的安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，管道预制加工时应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管。当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则交叉施工避让：5.2.11.1.5.1小管主动让大管；5.291、.11.1.5.2有压管主动让无压管；5.2.11.1.5.3支管主动让主管；5.2.11.1.5.4电线管道主动让水管；5.2.11.1.5.5给水管道应尽量在排水管上方。5.2.11.1.6给排水管道安装方法及技术要求5.2.11.1.6.1镀锌钢管(衬塑钢管)丝接镀锌钢管采用砂轮机切割，切割后要刮口、去毛刺。丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。（且衬塑镀锌钢管应配套使用衬塑管件，不得以普通管件代替。）安装后，外露23扣螺纹为宜，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。镀92、锌钢管与衬塑钢管螺纹加工及安装过程中要注意保护管内外表面的衬塑和镀层，在其运输、夹持固定、吊装等过程中要加以胶皮等保护垫层。5.2.11.1.6.2 PP-R给水管安装PP-R安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管接触应紧密，但不得损伤管道表面。给水管支架最大间距公称外径（mm）2025324050横管（mm）6508009501101250立管（mm）10012001500170018005.2.11.1PP-R给水管的连接a.PP-R管采用热熔连接，焊接前，管道和接头的表面要保持平稳、清洁、无油。b.在管道插入深度处做好记号，等于接头的套入深度。c.在93、焊接工具上把整个嵌入深度加热，包括管道和接头。当焊机绿灯闪烁时说明已经达到焊接温度，此时把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。d.管道和接头焊接之后的几秒种之内，可以调整接头位置，但严禁旋转。.1.6.3室内污水管道安装方法室内污水安装采用U-PVC塑料管；管材、管件等产品质量必须符合有关技术规定。.1生活污水管道的坡度符合下表要求：项次管径（DN）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.012.1管材和管件采用胶粘连接接口，并按建筑排水管道设计、施工及验收规程要求设置伸缩节及管道支撑。.1排水横支管的安装要求：横支管与立管或横干94、管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或45斜四通。.1排水立管的安装要求：（1）排水立管不应穿越对卫生、安静要求较高的房间，也不宜靠近与卧室相邻的内墙。（2）排水立管应先用线锤测定中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上下层不在一条垂直线时，宜用乙字弯或两个45弯头连接。（3）排水立管应每层设置一个检查口。（4）立管检查口中心高度应距该层地面1m，允许偏差20mm，并应高于卫生设备上缘150mm，检查口的朝向应便于检修。（5）排水立管采用伸顶透气系统，维持洁具、地漏水封，防止异味溢出。.1.6.4管道安装其他方面的要求：各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建95、核实准确，标高、坐标是否相符，以免发生差错或遗漏现象。各种系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾需移位时，必须征得设计人员的同意或建设单位、监理人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工必须要固定牢固、结实，支架形式统一，外观美观，不准粗制滥造。下料时，用手工锯或砂轮机、切割机下料，管支架的高度距地坪1.51.8m，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求的尺寸，支架紧固件采用镀锌件。室内各种管道安96、装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。.1.7管道安装试压方法及要求：.1.7.1给水、消防的试压要求：给水管道试压按设计要求进行，具体措施前，按层或按系统试压，并及时做好试验记录。.1.7.2管道的冲洗：管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗，在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备中，待冲洗干净后，将阀门打开。.1.7.3管道的灌水试验：按规定要求室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持15分钟，在5分钟内无下降现象。管道通球试验可采用80管径的塑料球或橡皮球，97、从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经建设单位、现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。.1.8给排水管道附件安装.1.8.1阀门安装：.1阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。.1止回阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。.1阀门应安装在明显、便于维修的位置；阀杆应朝上；且启闭灵活。.1.8.2地漏及清扫口安装：.1地漏水封不能低98、于50mm，与污水管连接的地漏加设P型存水弯。.1地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）1020mm。.1地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。.1地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm。.1地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填嵌密实。.1.9卫生器具的安装（1）安装的工艺流程：安装准备 卫生器具及配件检验 卫生器具的安装 卫生器具配件预装 卫生器具稳装 卫生器具与墙体地坪处理 卫生器具外观检查 通水试验（2）施工要点所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前99、应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。卫生器具的安装必须在允许偏差之内，符合施工验收规范要求。（3）大便器安装大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密100、封。安装完毕，应作好保护。（4）小便器安装小便器上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接。小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。（5）洗脸盆安装首先安装脸盆下水，然后安装脸盆水嘴，接着进行脸盆安装，再安装洗脸盆的排水管，最后安装洗脸盆的给水管.1.10管道涂漆和绝热涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。涂漆施工宜在15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。聚乙稀塑料保温及橡塑防结露：保温前应参照厂家提供的施工工艺进行保温。但在施工中应注意以下几点101、：材料进场前应检查聚乙稀泡沫塑料及橡塑材料的质检报告是否符合消防要求；材料厚度及各类化学指标是否满足要求。根据厂家提供的施工工艺编制有针对性的作业指导书。在施工时应保证各接缝的严密性，不得有缝隙，特别是与木托接缝处。施工时严禁小管大用和大管小用，保温管壳与管道必须相匹配。 .2电气工程.2.1系统简介本工程的电气系统由动力系统、照明系统、防雷接地系统、通讯及数据网络综合布线系统、有线电视系统、可视对讲与安全防范系统、消防系统等组成。.2.2质量控制要点绝缘电阻测试、接地保护，空载试验措施有效、可靠；电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。.2.3电气安装工艺调102、 试施工准备结构配合防雷与接地施工管路暗敷管路明敷桥架及线槽管内穿线电缆敷设器具安装设备安装.2.4电气安装一般要求电气安装工程必须严格按照规程、规范和质量验收评定标准进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应的承接安装工程许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工，未经过专业培训合格的人员均不得从事电气作业。.2.5管线敷设暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝测定箱盒位置稳住箱盒管路连接配合现浇混凝土地线焊接 明管管路敷设：预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定箱合固定管路连接跨接地线管安装前必须消除管内毛刺和铁刺，金属管严禁采用电焊、气焊切割。弯管过程中要注意，PVC管弯管应根据管径规格选103、用配套弯簧，且弯曲半径不得小于管外径的6倍，无凹扁现象；钢管弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。PVC管采用套管连接，套管长度不得小于管外径的2.2倍，管接头需位于套管中部，且套管两接口均应涂刷胶水，并将套管两端绑扎牢固，以防止管与套管分开；钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。采用套管连接预104、埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。PVC管应配套使用PVC盒，专用PVC接头锁扣连接；钢管暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。钢管与盒的连接采用丝扣锁母连接，管螺纹宜外露23扣，管于盒连接处应根据管径规格采用不小于6圆钢焊跨接地线，跨接地线焊接长度不得小于钢筋外径的6倍，且双面施焊。与土建密切配合，按规范施工，管路敷设完后，及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管。对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于6的圆钢作接地跨接。埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管105、路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。.2.6管内穿线管内穿线的主要程序扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接导线绝缘电阻摇测相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间。穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不106、应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测试，在电气器具、设备未安装接线前107、摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M。.2.7电缆保护管安装工艺流程电缆保护管的安装电缆敷设准备电缆保护管敷设水平敷设（垂直敷设）整理固定挂标志牌电缆保护管的敷设(1)电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。(2)弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。(3)电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管可不涂防腐漆。(4)电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(5108、)电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。(6)电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。(7)并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响电缆敷设。(8)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。(9)直埋电缆入墙保护管应配 合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板应采用6mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。.2.8桥架、线槽敷设工艺流程：弹线定位支、吊架安装桥架、线槽安装保护地线安装验 收为确保安装质量及进度，避免材料、人工的浪费，施工人员必须仔细审阅图纸，了解109、现场实际，对各个电气平面部分的情况了如指掌，而且线槽、电缆桥架材料计划的编制必须符合施工现场的实际情况，特别是各种规格型号的水平、垂直弯通、各种附件的数量保证准确无误。本工程所有桥架及线槽均为热镀锌产品。根据设计图纸确定所有电缆桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向，以及预留孔洞的位置是否正确，不正确的位置需进行调整。本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。电缆桥架、线槽转110、弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸缩节。电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，中间加隔板隔开。桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于111、上下层楼板间及穿墙洞处。电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。电缆桥架、线槽安装时需注意在易燃和热力管下方，与各管道最小净距见下表：管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5电缆桥架和线槽配线前进行清扫，使电缆桥架、线槽内、外保持清洁，放线前应先检查管与桥架、线槽连接处根母是否锁紧，护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家规范的要求。安装在任何场所的线112、槽均须盖板齐全牢固。电缆桥架、线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵严密。电缆桥架、线槽安装和桥架、线槽内线路敷设应按以下程序进行；1测量定位，安装桥架、线槽的支吊架，经检查确认，才能安装桥架、线槽；桥架、线槽安装检查合格，才能敷设线路；线路敷设前绝缘测试合格，才能敷设；线路电气交接试验合格，且对接线、走向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。.2.9电缆敷设施工流程： 施工前的准备工作垂直敷设电缆桥架、水平敷设电缆桥架电缆放装固定绝缘耐压泄漏试验挂标志牌敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好113、，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0，聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10，否则，应将电缆预加热。敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。114、垂直敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首层两端、转弯及每隔5m-10m处进行固定。电缆应呈波状敷设，电缆弯曲半径不得小于10D（交联15D），且终端头和接头处宜有备用长度，且不宜小与1至1.5mm。电缆沿桥架敷设，应单层敷设，敷设一根，整理一根，卡固一根，保证电缆排列整齐、无交叉，并及时挂好标志牌，标注应清晰齐全，无遗漏。不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上，受条件限制不得以时必须用隔板隔开。敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。.2.10配电箱115、安装工艺流程：进场检验弹线定位箱体安装配接线箱芯安装绝缘摇测进场检验：配电箱、控制箱到场后需会同业主、监理、施工及供货商共同验收，验收内容包括：（1）按照设备清单、施工图纸及设备技术数据，核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求。（2）附件、备件应齐全，产品合格证、技术数据、说明书齐全。（3）箱子外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。（4）应急照明配电箱箱体应做防火处理，刷防火漆以满足消防部门要求。弹线定位：根据图纸的要求，并以土建弹出的建筑50线为基准，确定箱子的标高、尺寸。配电箱安装：本工程配电箱有暗装和明装两种。配电柜落地安装，下用10槽钢做基础；层表箱明装，底边距地1.4m；116、户箱暗装，底边距地1.6m；电信过线箱，明装距地0.3m；户内弱电布线箱，暗装距地0.3m；可视对讲电源箱，明装底距地0.5m；其它明装箱底距地1.2m，暗装箱底距地1.4m。a.暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。b.挂墙明装配电箱：本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行117、固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。在电具、仪表较多的盘面安装完毕后，应先用仪表校对，确保无误。并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。安装要求：(1)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均设明显可靠的裸软铜PE线接地。(2)箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出118、及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 (3)导线压头应牢固可靠，多股导线加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股导线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。一个端子上压接最多两根导线，防松垫圈等零件齐全。(4)箱内开关动作灵活可靠，漏电保护装置动作电流、动作时间应符合设计要求。(5)照明配电箱内分别设零线和保护地线总线，零线和保护地线必须经总线配出。(6)箱内回路编号齐全，标识正确。(7)箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。(8)箱子安装牢固、平正，箱体垂直度允许偏差为1.5mm。.2.11绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V、量程为050119、0M的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，并及时做好资料存档。.2.12电气器具安装灯具安装灯具安装工艺流程: 检查灯具安装灯具绝缘摇测通电试运灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室120、内装饰浆活动及地面清理工作均已结束之后进行。壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。线盒清理导线连接开关、插座安装开关、插座面板安装开关、插座面板安装工艺流程材料要求(1)本工程照明开关、插座均暗装，除空调、热水器插座为250V，16A，其余均为250V，10A。塑料板有足够强度，应平整无121、弯翘变形，色度均匀不含杂质.(2)面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.(3)安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。(4)插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。安装位置(1)开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.3m，一般双联二三孔插座距地0.3m，空调挂机插座距地2.0m，空调柜机插座距地0.3m，电冰箱插座距地0.3m，洗衣机插座距地1.2m，抽油烟机及可燃气体探测器插座距地2.0m，厨房带开关五孔插座距地1.3m，厨房带开关三孔插座距地0.6m，电热水器插座距地2.3m，卫生间插座距地1122、.5m。（2）开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。（3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致。接线（1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。（2）单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。（3）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。（4）导线颜色要求：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色线123、。安装要求（1）潮湿场所应使用防水、防溅型插座。（2）面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。（3）如接线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理。（4）同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应大于0.5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。（5）开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。.2.13通电试验：通电前进行绝缘电阻测试，电阻值大于0.5M，方可通电试运行。通电后检查电气器具工作是否正常。发现问题必须先断电，然后再查找原因进行修复。.2.14防雷与接地装置安装工艺流程：接地体接地干线等电位124、联结引下线暗敷避雷带接地电阻测试防雷接地系统接地装置的接电电阻必须符合设计及施工验收规范要求。接至电气设备器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相联接，严禁串联连接。一般情况下接地装置应采用钢材，热浸镀锌处理。在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的接地体或适当加大载面，接地装置的导体载面应满足热稳定和机械强度的要求。避雷带敷设，应平直牢固，固定间距均匀。水平支撑间距不大于1m，垂直支撑间跨不大于1.5m，避雷带距女儿墙上口高度应控制在1015cm内，跨越建筑物变形缝时，需有补偿装置。穿墙有保护层，油漆防腐平整，焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷，焊接长度扁125、钢为宽度的2倍，且至少有三棱边焊接，圆钢为直径的6倍。接地所用的紧固件采用镀锌制品。建筑主体形成以后，防雷接地工程应立即完善，屋面易受雷击的设备及金属构件应接地，以防触雷，接地工程的地下部分还必须与土建同时进行，在土建完成地坪以前结束，并做好隐蔽工程验收记录及接地电阻测试记录。建筑物等电位连接干线应从接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱的连接线形成环形网路， 环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。等电位连接的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊或机械紧固应导通正常。.2.15电气调试电气工作调试126、时，应按子系统进行系统的调试工作，按子系统进行中间的交工验收。各专业工程将协调工序，密切配合，确保调试工作的顺利完成。照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻，符合要求方可安装灯具，灯具安装完毕后，灯具试亮24小时无异常情况方可。配电系统调试：配电箱在接线前要检查接线是否正确，若正确方可进行接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按扭是否动作。其它设备调试按规范要求进行，保证满足使用功能。 .3安装部分成品保护及施工注意事项.3.1室内给排水安装水压试验和水系统调试，应合理安装地墙面涂料和吊顶封顶前完成，拆卸吊顶板必须征得装饰公司的同意并且要恢复原样，管道设备的面层油漆作为安装施工127、的最后一道工序，应放在土建墙面刷最后一遍涂料前进行，油漆时洒滴在地面上漆滴必须擦试干净。地砖铺贴完后人字梯等应用橡皮裹脚，电焊气割作业必须用湿纸板盖护地砖，以防造成痕迹。排水管成品保护，应将所有管口封闭，严密防止杂物进入，造成管道堵塞，并用塑料薄膜将排水管进行包扎。冬季施工阶段，安装完的各系统管道在进行试验完毕后，应立即将管道内的水排空，以防冻裂管道，影响使用功能。保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。.3.2电气系统电气设备的成品保护不同于一128、般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品，如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。电气设备进场后，必须认真进行组织交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。电气设备附件进场后必须加强保管，严格进出库制度。电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取避免污染措施。对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。对已安装的设备材料，严禁私自拆卸，以免有些施工人员进行玩弄或者129、任意扳动开关造成损坏。电气管线在施工前需进行全部管线的会审工作。电气设备定货时让厂家核对尺寸，如与设计不符时，以厂家为准并及时修改墙洞尺寸。电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。进户线施工时如与水、暖专业管道冲突时，应采取相应措施，并按国家标准规范施工。安装完毕的配电箱（柜）进行覆膜保护，防止脱漆，并禁止工人将其视作梯、凳使用。管内穿线后的成品保护：穿线宜放在墙体粉刷后进行，或放在后毛坯管线安装结束，吊顶用吊筋膨胀螺栓全部施工完毕，放线后自制铁皮盖板封闭接线盒口。避雷网的成品保护：明敷避雷网的施工宜放在楼面保温、面层铺贴施工均已完毕后进行，为层面上的最后一道工序，避雷网施工完毕后，应将通往130、屋顶的门上锁。终端设备安装后的成品保护：终端设备安装应在装修作业的后期阶段进行，尽量不要提前，终端设备安装的前提条件是房间的门锁齐全，门锁钥匙指定专人保管，各作业专业班组应成立成品保护巡护小组，制订统一的盗窃和破坏成品处罚制度，督促工地所有人员遵守，有关人员需要进出成品保护范围，需征得同意办理交接手续。施工时电气专业与土建专业应密切配合，作好孔洞预留及电气管路敷设工作；在土建施工时，对于明露部分的开关（插座）盒，用泡沫封堵，以防杂物进入管盒。 6、主要施工管理措施6.1工期保证措施施工进度计划见后附表施工进度计划完成的条件1、施工进度计划能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建单位，我们将克服131、自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、机具进场计划，并要保证计划实现。在以住施工经验的基础上，推存出新，层层落实。2、进度计划另外一个制约条件是非自身原因，如图纸问题的落实解决，资金到位情况的解决，甲供材料，定样板的及时性，人包单位的配合、穿插，提请业主和监理单位落实。3、四级管理是总进度计划管理、阶段性计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划并合理调配，在确保周计划的前提下，保证月进度、阶段性进度直至总进度的完成，进度计划是我单位重点考核指标，上级管理部门以月进度进行检查，并与经济挂钩，确保工期控制点的实现。项目经理宏观调控，项目副经理132、主抓进度，并层层落实至各工长。保证计划的实施。具体详见施工进度计划管理流程图见下页图。施工进度计划管理流程图施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划劳动力总数套用劳动定额算出工日数计算工程量计算工期实 施月计划审查提出意见及存在问题周计划审查编制专业工种日计划解决工长提出问题在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成项目经理、技术负责人计划员进行计划监督追 查 原 因发现问题，调理处 理 解 决保证工期的相应措施1、我方在保证质量和安全前提下，保证工期每延误一天，罚款我方一万元。2、按“项目法”管理组织施工，成立以项目经理为首的133、项目经理部，实行项目经理负责制，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。3、组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度，并同时与施工质量挂钩。4、建立生产例会制度，每周一次管理人员生产会，每日一次现场工长碰头会。5、施工中，做好各项准备工作，特别是原材料、半成品，应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。6、根据施工控制计划，明确目标，制度工期关键控制点，施工中抓主导工序，抓关键矛盾，确保网络节点控制目标的实现。7、实行二级网络计划控制，及时调整、合理调度。制定月、周计划，采用计划控制的办法，以利及时调整。8、配备先134、进的施工机械、设备，施工准备计划专人逐项落实，搞好后勤保障工作。9、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要进度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用，力求缩短有关工序的施工周期，作好工序穿插工作。10、施工期间加强与气象部门联系，做好冬雨季施工措施，减小不良气候条件对施工的影响。6.2.质量保证措施质量目标本工程质量目标为：合格。质量保证体系.1建立健全质量保证体系质 量 保 证 体 系质量监督站监 理 公 司公 司 质 量 部项 目 经 理技 术 负 责 人土建技术员 土建质检员专业负责人 专业质检员 房号工长专 业 工 长 木工班长 瓦工班长 钢筋班长 试验员 计量员 电焊工 电工 架子工 水135、暖班长 电气班长 .2质量保证体系（1）质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职。公司质量部-参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。项目经理-负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实。-负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。-负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。项目工程师、技术负责人-负责执行本工程质量计划和136、施工组织设计，确保本工程质量目标实现。-主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。-负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；项目技术质量部-参与编制施工组织设计、项目质量计划；-负责执行和落实各项技术管理制度和措施；-参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；-负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；-负责工程施工全过程的测量工作；-做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；-负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。项目物资部-对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作;-做好施工现场及库房物资产品的标识;-如实填137、写物资凭证，保管好各项质量记录;-凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;-做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。项目工程部-负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;-负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题;-落实好工程过程产品保护和保修服务。-搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;-负责分承包管理和员工培训工作;-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。现场施工工长-遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品138、（项）不进入下道工序;-具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;-对质量记录完整性、正确性负责。生产班组长-负责质量指标的分解、落实和完成工作;-严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录;-认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;-落实纠正和预防措施。质量保证措施.1组织保证措施成立以项目经理、项目技术负责人、项目质检部门为核心的质量控制小组,把责任落实到人，贯彻公司的质量方针，严格实行施工中的“三检制”，把质量隐患消灭在萌芽状态。实行“全面质量管理”和“工作目标管理”，制定明确的质量目标：高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过139、程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。6.2.3.2物资采购质量保证措施 材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的140、材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。（1）所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货； 钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 砌块：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、标号等标识。 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。.3实行样板引路，挂牌施工。通过样板明确标准，通过挂牌明确责任、141、控制质量。6.2.4防止质量通病措施.1基槽回填土沉陷预防1）回填前将槽内积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。2）采取严格分层回填、夯实。每层虚铺厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定，回填土密实度按规定抽样检查。3）填土土料中不得含有大于50mm的土块，不应有较多的干土块。4）严禁用水沉法回填土方。.2混凝土表面缺陷预防 1)模板内设置清扫口，浇筑混凝土前检查模板内是否清理干净。浇筑前充分湿润。 2)模板隔离剂选用长效的，涂刷均匀，并防止漏刷。 3)混凝土分层振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至排除气泡为止。 4)浇筑高度超过2m，使用串筒下料，防止离析。5)不过早拆模。严格按照规142、范要求时间拆模。6.2.4.3墙柱根部烂根预防1)施工缝处理细致，认真凿毛、清理、冲洗。2)采用带浆下料法。并禁止直接用料斗直接浇筑3)使用皮数杆严格控制混凝土浇筑分层高度不超过振动器作用部分长度的1.25倍。振动器插点均匀。4)在钢筋密集及复杂的部位采用细石混凝土浇筑并仔细振捣密实，必要时辅以人工捣实。5）大模板下部相应位置抹水泥砂浆找平层，但注意不得进入墙体内。6.2.4.4缝隙、夹层预防 1)认真清理施工缝及后浇带表面缝的锯屑、木块、泥土、砖块等杂物，并将水泥薄膜和松散石子以及混凝土软弱层清除，同时将接缝表面洗净。 2)接缝处浇筑混凝土前铺一层水泥浆或浇510cm与混凝土成分相同的水泥砂143、浆，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。6.2.4.5缺棱掉角预防1）拆模时混凝土具有1.2Mpa以上强度。注意保护棱角，避免用当延长洞口模板拆除的时间。选用可伸缩的洞口模板。禁止用大锤敲击模板，以防损坏混凝土棱角。6.2.4.6位移、倾斜预防 1)测量放线位置线弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。 2)模板拼缝严密、固定牢固，并支顶在坚实的地基上，螺栓紧固可靠。3)洞口两侧对称下料。4)浇筑混凝土时，不得冲击钢筋、模板及预埋件，以防止模板变形或预埋件位移或脱落。5)柱、现浇墙顶部左右拉通长线检查。.7凹凸、鼓胀预防 1144、)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积。 2)柱模板设置足够的柱箍，底部适当加密。 3)浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，及时处理。 4）加强模板的维修，板面有缺陷时随时进行修理，严重的更换面板。 5）不得用振动器猛振大模板或用大锤、翘棍击打钢模。 6）穿墙螺栓部位的钢板适当加固处理。加固方法可采用贴上一块小的方形厚钢板（贴在板面的后面）或在孔口两侧加焊型钢。6.2.4.8水泥面层不规则裂缝1) 重视原材料质量，不使用未经复试和检验的不合格材料。2) 保证垫层厚度和配合比准确，振捣密实，表面平整，接槎严密。3) 面层的水泥145、拌合物严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm。表面压光时不使用撒干水泥面做法。如因水分大难以压光，适量撒1:1干拌水泥砂拌合物，撒布均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后再用铁抹子压光。4) 水泥砂浆终凝后及时用湿草袋覆盖养护，防止出现早期收缩裂缝。5) 做好四周地面排水，防止造成地面回填土沉陷。6) 按规定设置变形缝。.9防水工程防渗漏及防水措施1）防水基层必须平整、坚实、干净、干燥。转角处按规定增加卷材附加层。2）SBS卷材施工时火焰加热要均匀、充分、适度，火焰不得停留一个地方时间太长，加热程度以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并有微泡现象为度。3）热熔时喷嘴不能触及卷材保持5146、0-100mm距离，与基层成3045角。4）卷材施工时禁止非操作人员在上走动。5）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝不得接触模板，固定模板用的对拉螺栓穿过混凝土结构时加焊止水环，止水环必须满焊。6）防水混凝土终凝后立即覆盖双层草帘养护，3d内每3h浇水一次，3d以后每4h浇水一次，浇水湿润日期不少于14d。不采用电热养护和蒸汽养护。7）地下室顶板上处水平施工缝及墙体竖向施工缝设中埋遇水膨胀止水条止水，止水带运输、储存不得受潮、沾水，使用时防止先期受水浸泡膨胀。认真清理施工缝，凿掉表面浮粒，表面凿毛，并用压力水冲洗干净，但不得有积水。接浇混凝土时模板润湿，先铺净浆再浇一层与混凝土灰砂比相147、同的水泥砂浆，增强新旧混凝土的粘结。施工缝处混凝土要仔细振捣。8）所有穿墙预埋件必须满焊止水环，焊缝密实无缝。环片净宽至少50mm，大管径的套管不得小于100mm。安装时固定牢固，不得有松动现象。9）基坑回填土严格按2：8配比施工，土料必须过筛，回填土分层厚度控制在250mm。夯填密实。10）厨卫间排水坡度1%3%，地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。管根与混凝土之间预留10mm10mm凹槽，凹槽内嵌填密封膏，管根平面与管根周围立面做涂膜防水附加层。11）加强过程控制，防水层各层做法均通过隐蔽验收。厕浴间做100%两次蓄水试验。屋面做淋水试验或经历一个雨季的检验。12）屋面找坡准确，防止积水148、。阴阳角做成圆角。在屋面阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等地增加增强层。施工温度530C，雨、雪、5级及5级以上大风天气均不得施工。如施工时突遇下雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封材料密封严密，以免侵入雨水。接缝口采用蜜蜂密封材料封严，其宽度不小于10mm。13）施工人员必须具备上岗证。14）需准备一些防雨设施，注意成品的保护工作。15）防水工程施工完毕后，与下一工序施工的班组或分包单位办理交接手续，签定成品保护协议并监督执行。.10现浇楼板混凝土开裂预防1）混凝土胶凝材料量不宜过大，泵送混凝土坍落度控制在100140mm。2）建筑物外形凸变及核心筒拐角处易出现应力集149、中，宜布置放射钢筋，楼板上层钢筋采用马凳支撑，浇筑混凝土时派专人值班，有被踩弯的钢筋及时就位，确保钢筋的受力。3）混凝土浇筑后3d内严禁堆放重物。必须进行施工时，钢筋模板等必须分散堆放，防止因荷载集中而产生开裂。4）拆模时要有试压报告，由技术负责人下达拆模通知书。5）混凝土浇筑后及时养护，养护时间严格按规范执行。.11墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落预防1）抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还要洇水。2）门窗框塞缝作为一道工序有专人负责。木门框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定的强度后再抹灰。门窗口两侧及大面墙必须抹150、出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。6.3技术保证措施建立技术管理责任制，明确分工内容。推广“四新”技术的应用,推广AutoCAD、Project2003、Word2003、Excel2003、广联达等软件的运用。项目经理部配备专职资料管理人员，负责工程从开工到竣工期间的专业技术资料、安全资料的收集、整理和归档，达到技术、安全资料积累与工程同步。各项资料报验工作，按工程建设监理规程进行。图纸管理作为受控文件管理，专职资料员负责收、发工作，并有收、发记录，对废图纸及时标识。设计变更及时反馈到施工图纸上，做到与施工同步，工程竣工前竣工图基本完成。钢筋工程首先确保钢筋原材的质量：要求材151、料必须在总承包方的合格分供方采购，并经过试验检验合格后才可使用。采用先进的施工技术：我公司钢筋直螺纹和套筒挤压连接技术已形成成熟的施工工艺，近几年又研制了多种定位措施和相应工具，基本消除了钢筋质量通病，保证了钢筋施工质量。混凝土工程在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，每个过程都有完整的记录，责任到位，配合先进的模板体系保证了混凝土的内实外美。成品保护：装修施工期间，由于工期较紧，各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护152、十分重要。我们将设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。重要房间或部位制定施工工序流程，将土建、水、电、消防等专业工序协调好，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品均作有效标识-“正在施工，注意保护”。采取护、包、盖、封等措施对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢复。6.4冬雨季施工措施雨季施工措施.1防汛领导小组组长：韩双林副组长：周开学、张少先组员：石伟峰、田建军、张鹏涛、张爱军、鞠新国、鞠恒泉防汛领导小组设在项目部办公室，监督指挥工地施工，及时153、通报雨汛，发现隐患采取措施责令立刻整改。.2雨季值班制度雨季值班安排执行日常的值班计划安排，工地各施工人员落实责任。.2施工准备现场施工人员进行防汛知识的学习，加强防汛意识。平整场地，集中堆料，并做好现场排水。工地设置排水沟，以排为主，堵、抽为辅，排、抽、堵结合，保证施工道路畅通。.3合理安排雨期施工进度计划。.4提早做好雨期施工的材料、机具、设备和物品需用计划，及时调运，提前组织进场。.5机电设备的电闸箱、动力装置、控制装置等部位，采取防潮、防湿措施，并安装接地保护装置。对塔式起重机的接地装置进行全面检查，包括接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面等符合规定要求，并进行遥测。起重机四周154、做好排水沟，并及时排出积水。.6对原材料及半成品的保护，包括水泥、外加剂、木制构件、石膏板及易受潮的原材料，加强防雨、防潮、防风意识，在室内堵应保持通风良好，水电钢材放置位置要高、加垫。必要时应覆盖，近期不用的线管、水管要刷防锈漆。对电气产品和器具进行特别保管，产品必须置于室内，保持避风，重要设备安通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气进入。水管、电缆管、室外进户要堵塞，防灌水，对于地下坑、井中的泵机采取措施防浸泡，必要时设专人看护。.7施工现场的各类临时设施定期全面检修，特别是暴雨、狂风来临前应做必要的加固。对地下室窗井、洞口等加以覆盖或封闭，防止雨水灌入。.8雨期施工技术措施钢筋工程1）钢筋155、应架立堆放，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。2）钢筋加工场、堆放场四周设排水沟，钢筋堆放横埂下铺设级配砂石，以利排水。钢筋运输、绑扎时防止沾上泥浆，钢筋电焊应在室内进行，现场焊接必须有防雨措施。混凝土工程1）混凝土浇筑如遇到小雨可连续作业，如遇到大雨应及时停止浇筑施工，遇暴雨袭击应采取必要的防护措施，已浇筑完毕的加以覆盖，受冲刷的部位在超过混凝土终凝时间后按加续处理。如需连续作业而不允许留施工缝的部位，应连续浇筑完毕，并采取适当防雨措施。2）被大雨中断连续浇灌的部位留施工缝，施工缝采用钢筋加强处理。模板工程1）大模板堆放场地下垫卵石褥垫层，模板堆放坡角准确，支撑牢固，模板堆放架经计算确定。2156、）刷过脱模剂的模板为防止板面遭雨淋要加遮挡，模板被雨淋后要重新刷一遍脱模剂。脚手架工程1）及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题及时处理并经验收合格后方可使用。2）脚手架坡道要加防滑条，安装挡脚板，专人定期检查，发现松动及时调整。3）脚手架等避雷测试合格后方可使用。冬季施工措施.1冬施准备工作（1）提前编制冬施方案，方案作到确保工程质量、经济合理、减少能源消耗、缩短工期。方案确定后对施工人员进行交底。（2）加强冬施技术准备，组织有关工程管理、施工人员学习规范建筑工程冬期施工规程、冬施方案，并对职工进行包括冬施任务、特点、技术要求、消防安全要求、质量控制、环157、境保护、职业安康在内的教育。（3）为保证冬施期间材料、人员、机具供应充足，编制冬施物资需用计划、劳动力需用计划、机具需用计划，保证按计划进场，满足施工要求。物资机具进场后分类码放，设专人保管。（4）本工程冬施库房、办公室及生活区的宿舍、食堂等均作好保温防冻工作；施工现场、生活区的临时水管干管一律砌筑400300砖槽并加盖板，内部填充珍珠岩或锯末保温，立管用50厚岩棉管壳保温，以防冻坏管道影响生活与生产。 （5）本工程施工用的防冻保温材料、易燃易爆危险品分类分开存放，妥善保管，由专人管理；施工中的消防器材提前检修抽测，配备齐全，符合有关标准规定，数量充足，确保正常使用。（6）冬期施工前修整现场道158、路、场地，作到道路通畅、场地平整坚实。（7）职工宿舍准备好取暖用的电暖气,指定专人进行夜间巡视工作。.2冬期施工的管理工作（1）冬施期间建立健全冬期施工各种管理制度及管理体系，加强技术责任制，质量检查制，保温测温制，技术交底、安全交底制、安全消防检查制的管理工作，认真落实惩罚条例。（2）冬施前及冬施期间应作到人员思想充分、机具完好、材料充足、制度落实，层层有人抓有人管，随时检查，对检查中查出的质量、安全、消防、生活等问题及时整改，消除隐患。（3）加强冬施方案的落实工作，工地技术人员及时按冬施方案进行冬施技术安全交底，作好检验工作，指导施工工人认真按冬施规定及施工规范施工。（4）施工现场由试验人159、员进行测温，定时测定，作好记录，定期归档以备查用。（5）加强冬施外加剂的使用和管理。外加剂必须采购合格供应商并按规定进行复试。外加剂掺量由试验确定。外加剂单独存放，加以覆盖。（6）加强冬施的安全管理。作好安全教育，安全检查工作；现场特种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等应分别设专库存放，符合安全要求，加强管理。加强劳动保护，脚手架、上人马道有防滑措施，霜雪及时清除干净，上脚手架要穿防滑鞋，高空作业人员必须系安全带。加强技术安全交底确保安全生产。（7）作好冬施的消防管理。冬施气候干燥，现场内保温材料、木材等易燃物较多；施工现场内禁止吸烟；动用明火经消防安全员审批签发动火证，配备消防器材，设专人看火；所160、有易燃保温材料按生产需要控制使用，防止积压，不用的放在安全地方码放整齐，附近配备足够的消防器材；现场内电气设施经常检查，及时排除隐患。.3冬施消防安全措施:（1）冬施时空气干燥，风多，为预防火灾发生，施工现场严格执行动火证制度，动用明火时设专人看火，动火区附近设置足够的灭火器材。（2）遇霜雪时及时将霜雪清除干净；上下马道钉设防滑条；上下脚手架必须穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，进入施工现场必须带安全帽，同时应作好四口及临边防护。 （3）应每天收听天气预报，作好思想准备，以防寒流突袭。6.5成品、半成品保护措施成立工地成品保护领导小组，全面负责组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。各种贵161、重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。严格按施工顺序施工。 钢筋成品 成品钢筋按指定地点堆放，钢筋底部垫木，防止钢筋接触地表水，雨季时钢筋上部覆盖。钢筋绑扎：墙筋绑扎时须打设架子，定位准确。板筋绑扎完成后，尽量不摘在上面乱踩，尤其小直径钢筋，以防钢筋变形。弯起筋及负弯距钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。当有预留套管及管线穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。为了保证在浇筑楼板砼时，墙插筋不遗位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将墙插筋、箍筋及板水平钢筋绑扎牢固，防止插筋遗位。 模板成品 模板堆放按规格分类堆放，底部垫木，并防止变形。使用编织布162、临时遮盖，使用时均匀涂刷脱模剂。梁板模板支设完成后，在其上面焊接或切割钢筋时，模板上必须垫铁板，防止烧伤模板。 模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防止边角损坏。施工过程中严禁用利器或重物乱撞模板，防止损坏或变形。 混凝土成品 混凝土浇筑后及时派专人养护。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上上人或材料。在楼面上吊放材料时应分散堆放。 不承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。墙体大模板及楼梯侧模必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可拆模，且主要楼梯踏步、柱角、进出口墙体大角、门窗洞口，都必须用竹胶板护角和保护。在墙体混凝土强度163、不低于7.5Mpa时方可提升外墙挂架。所有的预埋件、预埋钢筋、预留洞口必须位置正确，不漏放，禁止事后凿洞。 粗装修 分段施工，责任到人。地面施工完毕，在其上铺上草袋，浇水养护，并进行分隔保护直至强度达到规定要求，墙面涂料施工时墙根地面进行铺垫，防止污染地面。管道、通风施工时，使用的马凳、电箱等硬接触部位都必须进行软包。6.6 安全生产保证措施坚持”安全第一,预防为主”的方针, 为员工提供安全、健康、适宜的工作环境；无重大伤亡事故；无重大管线、设备事故；无火灾事故；无坍塌事故；杜绝死亡事故；千人重伤率控制在0.2以内；一般事故频率控制在0.8以内。建立健全的安全生产管理保证体系，在工程施工过程中164、，格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。各指挥系统均需分阶段、按部位的做好防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。落实安全生产责任制。实行“一把手”负责制，坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导。组织召开安全会议并定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。本工程甲分包项目较多，为避免产生施工上的薄弱环节，严格贯彻谁165、施工谁管安全的原则，总包单位负责全现场的综合管理。强化安全检查制度，各级都定期检查，并把专业检查与系统检查结合起来，做到常抓不懈，一抓到底。抓好基础工作，从制定安全施工方案入手，对工程既有总的施工方案，还有特殊项目的分项方案，新进场工人进行入场三级教育，转场进行转场教育，班组各施工段有安全技术交底，每周一进行安全活动并做好记录，班前讲话要明确当日任务、安全环境和安全生产要点。与分包方签订安全责任协议书。基坑周边的安全防护措施：在基坑周边搭设两道围护栏杆，用密目网封闭。人员上下基坑采用钢管爬梯，爬梯两侧用密目网封闭。夜间须有足够照明或设置醒目提示标志（悬挂警示灯等）。距坑边1.5m严禁堆物。脚手166、架作业安全防护措施：脚手架用钢管采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。支设梁、板的脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网。脚手架立杆纵、横向间距不得大于1.5m，顺水杆每步间距不得大于1.4m，檩杆间距不得超过750mm，立杆底部垫通板。基础必须平整坚实，确保不沉陷、不积水。脚手架每四排立杆搭设一个剪刀撑，每隔两步，横向相隔四根立杆设一道拉杆。浇筑用脚手架立杆间距不得超过1.5m，纵向水平杆不少于两道，横向水平杆不大于1m，脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向167、水平杆150mm。附着升降脚手架施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道18cm高的挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭。外挂架悬挂点穿墙螺栓必须有足够的强度，穿墙螺栓加垫板并用双螺栓紧固，同时悬挂点结构强度必须达到7.5Mpa以上。洞口、临边防护安全措施：对于1.51.5米以下的孔洞,加固定盖板并防止挪动、位移。1.51.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆。临边搭设两道护身栏杆。电梯井口必须搭设高度不低于1.2m的金属防护门。井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网封闭严密。电梯井和管道竖井不得作为垂直运输168、通道和垃圾通道。楼梯踏步和休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。阳台栏杆在不能及时随层安装时，在临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。建筑物出入口搭设宽于出入通道的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚脚手板。通道两侧用密目网封闭。长度不小于6m，高度不低于3m。严禁从坑边向下投掷物料。临时用电安全防护措施：临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱169、内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次170、线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路采用埋地敷设，不得沿地面明敷设。使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不超过36V，行灯灯体与手柄坚固、绝缘良好，电源采用橡套电缆线，不得采用塑绞软线。施工机械安全防护措施：施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法。施工机械严禁超载和带病运行，运行中171、禁止维护保养，操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锚不得混用。砂轮机应172、使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。起重吊装由专业队伍完成、信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。六级以上强风停止吊装作业。外用电梯制动装置、上下极限限位、门帘锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应符合规范要求，并在安装完成后进吊笼的防坠落试验。电梯司机必须熟悉设备的结构原理和操作规程等班173、前坚持例行保养，设备接通电源后，司机不得离开工作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾覆和外漏坠落。高处作业防护措施：高处作业人员必须经体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口搭设3-6m、宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm的脚手板。首层四周必须支设固定6m宽双层水平安全网，并每隔四层固定一道3m宽的水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物间隙不得大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁174、支撑、起重臂、运行吊蓝等处攀登或行走。高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施，并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。六级以上大风、大雪、大雨、浓雾，禁止从事高空作业。高空作业的料具应放平稳，工具随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛扔材料、工具、物件。6.7现场消防保卫措施严格遵守xx省消防安全工作的有关标准，贯彻预防为主,防消结合的方针，逐级落实消防责任制。制定消防检查制度、巡逻制度、奖罚制度等。按消防规定，施工现场准备足够消防器材175、，水源充足，作好消防管道和消火栓保温，保证消防道路畅通。严格现场用火管理，现场作业需使用明火时必须事先申请办理用火证，并有专人值班看火，主管人员定期检查。易燃物要集中堆放及时清除、保证冬施现场安全、文明。成立施工现场消防保卫领导小组。设立明显的防火标志牌，防火制度防火计划要上墙，配备充足的灵敏有效的消防器材，消防栓昼夜设有明显标志。建立义务消防队，定期进行演习。做好施工现场警卫护场工作，建立门卫和巡逻护场制度以及预警制度。实行凭证出入制度，值班人员在当班间要认真负责，不得擅离工作岗位,负责看管建筑材料、机具设备，防止破坏和盗窃。料场、库房的设置符合消防要求，并配备必要的防范设施。易燃易爆、贵重176、剧毒、放射性等物品，设专库专放，严格执行领用、回收制度。保持通风，用电符合防火规定。不得在库房内调配油漆和烯料。设立消防泵房，现场进水干管直径不小于100mm，消防栓处设明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内不得存放任何物品。消防车道宽度不小于6m，并保证车道畅通，禁止在消防车道上堆物堆料或挤占消防车道。楼内消防竖管管径不得小于75mm，每层设消火栓口，配备足够的水龙带。消防供水保证足够的水源和水压，消防竖管禁止作为施工用水管线。电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。用火前对易燃、可燃物清除，采取隔离措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方177、可离去。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，与明火间距不小于10m。建筑工程内禁止存放氧气瓶和乙炔瓶。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防火作业场所不得使用明露高热强光源灯具。施工现场严禁吸烟。生活区设立消防责任人，定期检查有无私拉乱接电源、有无使用电炉、易燃物品的存放等，每栋宿舍楼设消防器材。6.8施工现场扬尘治理措施1）施工现场防治扬尘污染严格执行我公司环保手册和现场管理规定及xx人民政府印发的xx市区建设工程施工现场防治扬尘污染管理规定。a) 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。b) 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器178、吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。c) 水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染；回填用土露天存放时，采用密目网或其它材料覆盖严密，防止大风时土料飞扬。d) 现场内主干道路和主要物料堆放场地采用铺设混凝土硬化路面，其它场地采用铺碎石或绿化种花，做到黄土不露天。e) 对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸料后必须清理干净方准离开现场。f) 车辆出场必须经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。g) 现场内的采179、暖和烧水茶炉均采用电器产品，食堂采用燃气灶具。2） 防止水污染：a) 所有污水雨水均经过沉淀池沉淀后方可排入市政污水管网。b) 厕所设沉淀池，由环卫部门随时清掏消纳。c) 泵车、混凝土运输车洗车的污水必须经过污水沉淀池，污水经沉淀处理后方可排走。d) 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。e) 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施（库房地面铺设双层塑料布，沿墙面上卷300mm，塑料布上作水泥压光地面），在储存和使用中，防止油料跑180、冒、滴、漏污染水体。3） 防止施工噪音污染：a) 现场振捣混凝土时，减少振捣棒空转时间，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。b) 在每天晚22时至次日早6时，不安排施工作业，必须连续施工时提前与周围有关单位联系，取得其谅解和支持。对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡或放于室内，实现降噪。c) 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得凌空抛掷。d) 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，降低产生高强噪音频率。电锯棚进行全封闭，操作工人配备耳塞等防护用品。e) 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电捶；抛光机抛光时使用合格的抛光机；使用电181、锤、抛光机作业尽量于白天进行，作业时设置临时围挡，避免噪声影响。f) 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理最大限度地减少噪音扰民。g) 塔吊指挥配套使用对讲机，以降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。h) 混凝土输送泵进行隔音处理，采用隔音棚降低噪声对环境的影响。i) 从事强噪声工作的人员发放耳塞等防护用品。j) 由项目安全员负责扰民协调工作，负责接待和解决周边居民的投述。6.9现场文明施工管理措施文明施工不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是一种企业形象。项目部设立文明施工管理小组，项目经理任组长，设立兼职文明施工管理员负责文明施工管理工作。施工现场场容根据公司达标要求在182、施工现场设立施工标牌、安全生产管理制度牌、消防管理制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌、工程简介牌、工地导向牌、施工现场平面布置图以及施工管理人员组织机构图等。现场道路硬化，防止将尘土、泥浆带到场外。进场工人统一着装，挂牌施工，各施工班组之间团结合作，管理人员对工人平等尊重。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砌体材料码放不得超高，砂石等散料要成堆。施工现场的材料保管依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。施工现场环境卫生和卫生防疫设专人进行现场内及周边道路的清扫工作，以保持周边空气清洁。各种不洁车辆出现183、场之前，须对车身进行冲洗。运输车辆不带泥砂和其它污物出场，并做到沿途不遗撒。施工现场杜绝常流水和长明灯。设置垃圾站，施工垃圾按照规定集中分捡、回收利用并及时清运。施工作业层采用谁施工谁负责的原则，随做随清，工完场清。炊事人员需持证上岗，食堂经常消毒，炊具必须干净，无霉烂变质食品。厕所、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害孽生。施工现场保证卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。设置群众来访接待室，专人值班。6.10降低成本措施 低成本措施（1）充分利用公司现有资源降低现场费用。工程的大部分技术施工准184、备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可以节省现场管理费开支。钢筋及构件加工由公司加工厂集中加工，减少了现场机械设备和人力投入。可集中优化下料，提高出材率，减少钢筋浪费。（2）采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，降低机械材料租赁费用，降低工程间接费用，从而降低成本。先进的施工技术.1先进的模板体系（1）本工程地下室墙体采用60系列小钢模板，该模板体系具有足够的强度、刚度及稳定性，能够保证混凝土表观质量，周转次数多，施工方便，从而降低造价。地上采用整体大模板，整装整拆，达到清水混凝土要求，减少抹灰。（2）本工程梁板模板采用竹胶板模板木肋支撑，提高工效0.51倍，与小钢模相比模板185、摊销费少1020%，从而降低工程造价。（3）梁柱接头模板采用定制木模板，解决配模支模困难，减少人工材料投入，提高工程质量，降低工程造价。.2泵送混凝土技术可加快施工速度，减少劳动力投入，降低劳动强度，减少混凝土遗洒，达到高效节约的目的。7、施工现场总平面布置7.1 施工现场平面布置及说明本工程地处建设大街以西、槐安路以南，紧邻槐安路，因此施工时出入口拟设在建设大街路。现场四周已有封闭围墙，临时上水、下水、供电等的接口均已具备。7.2施工现场平面布置原则根据工程特点及场地状况，本工程施工时现场平面布置原则如下：施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖范围内，以减少发生二次搬运为原则。在选择大型机械设备186、的型号、数量、安装位置时，既要考虑施工的实际需要，同时也要兼顾经济合理。大型设备的安装及移动还要考虑到不能影响后续工程的施工。为现场施工管理机构及甲方监理提供必要的办公用房；因现场用地有限，工人生活区设置在西侧拟建学校位置，生活区应做到设施齐全，同时要遵守政府有关防治大型传染病的相关规定，为工程顺利进行提供有力的后勤保障。7.3现场临设及材料加工码放场地布置现场平面应尽可能布置得紧凑合理。同时考虑不同施工阶段的动态调整。现场围墙围墙利用现场已有围墙。围墙的表面要进行处理并刷至少两遍涂料。出入口设置施工出入口按照施工现场平面图来进行设置，。为保证现场车辆机械的正常进出，出入口宽6m。在出入口处设187、置洗车池和沉淀池，保证车辆驶出工地前必须将车辆清洗干净，无泥土带出工地。在出入口处，设立一个现场名称牌，用于书写项目名称、业主、总承包商、设计人、主要分包人等的名称、负责人和企业标志等，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置和内容应经过业主和监理工程师的审批。7.3.3临时设施（详见平面图）办公室现场办公室布置在现场出入口部位。从结构施工开始，在现场设置两个木工房，设置两个钢筋加工区；主楼开始装修施工时，各楼号位置分别设置砂浆搅拌站，水泥库房；7.4现场主要机械布置塔吊根据本工程结构型式及流水区域的划分要求，本工程塔吊布置的原则主要考虑有：以主楼为主布置塔吊，考虑满足主体结构大模板施工时吊188、装的需要，每栋塔楼各布置一台塔吊；其它裙房在施工时要充分利用主楼塔吊的空闲时间穿插进行。外用施工电梯结构施工到8层时，在每栋楼边分别安装1台双笼施工电梯，用于满足地上建筑的安装和装修阶段的材料垂直运输。混凝土输送泵地下结构施工阶段，现场主要以汽车泵（配置3台混凝土输送泵）以解决混凝土运输问题。地上结构施工阶段，共配置5台混凝土输送泵。钢筋加工设备结构施工阶段，在现场设置2个钢筋加工场，每个加工场设两套机械设备，加工场内设置钢筋切断机、弯曲机、调直机、滚压直螺纹加工设备配备等。7.4.5木加工设备结构开始，在现场设置3个木工房内配置圆锯机、平刨床、压刨床等三套设备。砂浆搅拌设备地下室二次结构开始189、，在现场设置砂浆搅拌站，搅拌站内配置两台砂浆搅拌机；地上二次结构开始，每栋楼配置二台砂浆搅拌机。7.5临电、临水布置临电布置施工现场根据甲方提供的电源设一级配电柜。在用电集中处设二级箱，塔吊、外用吊篮等大负荷设备附近安装设备专用箱，装修阶段楼内每两层设一台二级分箱，其电源由一级配电柜引接。临水布置总水源来自市政供水，管道采用焊接钢管，室外管道埋地敷设，干管直径DN100，距建筑物外墙不小于5M，如遇塔吊位置应避开。 地下结构施工期间，应按基础临水平面布置图做好临水管网。管网上设置一台水泵接合器。结构标准层至屋面施工期间，应按结构临水平面布置图进行临水施工。地上四层以上生产用水采用加压泵供水。每190、层的给水立管上设置一个DN20mm给水点。（5）拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型 号数 量产 地制造年份功率生产能力用于施工部位备 注1塔 吊TG50133亚泰2006.570良好见施工平面布置图1、生产能力均保证良好。2、主要机械设备使用部位见施工平面布置图。3、根据施工进度情况提前组织机械设备进场2施工电梯SD7007004方圆2005.107.5良好3钢筋切断机GQ-403山东2005.112.2良好4钢筋切断机GQ50A3山东2005.112.2良好5钢筋弯曲机GL-406山东2005.113.0良好6钢筋调直机GTJ4-143山东2005.117.5良好7木工平刨床MQ423191、B2邢台2006.82.2良好8木工压刨床MB1042邢台2006.84良好9圆盘锯MT5003邢台2005.43.0良好10蛙式打夯机HW-6010xx2007.33.0良好11交流电焊机BX3-50010衡水2006.838.6良好12套丝机Z3T-R46沧州2005.110.75良好14潜水泵QW型 8xx2007.57.5良好15振动器ZX50/ZX3020xx2007.41.1良好16搅拌机JZC35010邢台2006.107.5良好17铲车ZL40B1安徽2005.9良好18混凝土输送泵HBT503山东2006.1080良好职务姓名职称项目经理工程师工地总负责人工程师工地负责人工程师项目副经理助理工程师技术负责人工程师水电工长工程师质检员工程师安全员助工资料员助工试验员技术员材料员工程师主要管理人员表