1、9.8万平米电脑城建筑项目钢筋、模板及混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第二卷 工程概况72.1工程简介：72.2建筑设计概况：82.3结构设计概况：9第三卷 本工程施工重点、难点和对策10第四卷 施工部署114.1工程目标：114.2管理组织机构：114.3施工部署：12总施工顺序上的部署原则124.4施工准备工作：144.5施工现场平面布置：15（1）施工总平面按施工区、材料区、办公区、生活区四区分离原则进行布置。151、钢筋加工区。（包括加工区、放料区）162、材料库，工具库。2、（瓷砖，石沙，备件及各种材料等）163、中转库。（工具零件，材料消耗品等）164、电气水暖仓库。（水暖材料，电气材料，通风材料等）16第五卷 主要分部分项工程、施工技术方案205.1施工测量205.1.1施工测量的准备工作:205.1.2建筑物定位放线：20结构施工测量：21装修工程施工测量：225.1.7沉降观测：225.2土方开挖235.2.1施工准备：235.3钢筋工程235.3.2钢筋保护层的要求31（1）混凝土墙、楼板钢筋保护层厚度为15mm，混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。315.3.3质量要求315.4模板工程325.4.2支模质量要求345.4.3技术措施355.4.4模3、板拆除355.5混凝土工程36底板混凝土36剪力墙混凝土施工37楼板混凝土施工：375.5.3施工缝的留置要求：385.5.4混凝土试块的留置385.5.5质量验收标准385.6防水工程395.6.1施工要求395.6.2地下室防水：395.6.3屋面防水施工405.6.4室内有防水要求的部位防水施工405.7土方回填415.8脚手架工程42、悬挑架防护措施45、悬挑架安全技术措施46、悬挑架拆除安全技术措施48调试验收505.9砌筑工程50施工准备50施工工艺505.10楼地面工程51地砖楼（地）面51室内抹灰52（1） 施工工艺：本工程墙面抹灰工程为一般抹灰，分为一底层和一面层。在主体结构4、砌筑施工完毕后进行。采取从底层开始，先砌筑的墙体先抹，后砌筑后抹。52（2）质量要求53（3）安全措施535.11装修工程54外墙面砖545.11.1 墙顶刮腻子及涂料粉刷555.12门窗工程56本工程外窗采用铝合金中空玻璃(5mm+6A+5mm)565.12.1铝合金窗565.12.2防火门安装575.13电气工程575.13.1施工依据575.13.2电气工程施工范围585.13.3配电箱（柜）安装585.13.4开关、插座安装585.13.5防雷接地及保护接地系统595.13.6灯具安装605.14.7智能布线系统605.14给水、排水工程61第六卷 施工进度计划666.1总工期控制65、66.2主要分部工程工期安排66第七卷 工期保证措施677.1工期目标677.2工期保证措施67第八卷 季节施工措施698.1雨期施工措施698.2冬季施工70装修工程70第九卷 主要机具设备配备739.1设备配置说明739.2本工程所采用的主要机械设备表7310.3组织保证措施7510.4质量管理制度76技术交底制度76工序交接检制度76隐蔽工程签证检查制度76施工测量复核制度76施工过程的质量三检制76严格执行材料半成品、成品采购及验收制度76仪器设备的标定制度77质量奖惩制度77坚持持证上岗制度77实行质量否决制度77认真执行“样板制”7710.5技术保证措施78技术资料管理：78工程测6、量78钢筋工程78模板工程79混凝土工程80防水工程81第十一卷 安全技术措施和保证制度8211.1安全生产目标8211.2安全生产保证体系8211.3安全生产教育8311.4安全技术措施和保证制度8311.5工程安全措施84结构工程84“四口及临边”防护85机械安全85脚手架的材料要求8511.6装饰装修工程86第十二卷 文明施工及环保措施8712.1文明施工措施8712.2环境保护措施8712.3消防保卫措施88第十三卷 降低造价技术措施9013.1技术措施9013.2管理措施90第十四卷 成品保护措施91第一卷 编制依据1.1 根据XX电脑城施工合同书。1.2根据XX电脑城岩土工程勘察报7、告。 1.3湖南XX建筑设计有限公司设计的XX电脑城3、5栋及其地下室工程建筑、结构、水暖、电等施工图纸。1.4 图纸会审、技术交底记录。1.5 国家及湖南省的有关规范、规程和标准。建筑结构荷载规范 GB50009-2012建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008混凝土结构设计规范 GB50010-2010砌体结构设计规范 GB50003-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012建筑抗震设计规范 GB50011-2010高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 (20058、年版)建筑工程设计文件编制深度规定 (2008年版)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2013年版)建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑设计防火规范 GB50016-2006工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008地下工程防水技术规范 GB50108-2008建筑安装工人安全技术操作手册1.6 国家及湖南省的有关标准图集。1.7 公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准。第二卷 工程概况2.1工程简介：序项 目内 容1工程名称XX电脑城2工程业主3设计单位4建筑面积97557.915工程地点6结构形式钢筋混凝土剪力墙9、结构7基础形式机械旋挖成孔灌注桩基础XX电脑城建筑特征一览表特征建筑面积（m2）结构形式/层数标准层层高(m)建筑总高度(m)基础形式基础持力层3号栋11856.5剪力墙/-1+1+23层3.076.45机械旋挖孔桩中风化岩5号栋11856.5剪力墙/-1+1+23层3.076.45机械旋挖孔桩中风化岩6号栋12115.15剪力墙/-1+1+23层3.076.35机械旋挖孔桩中风化岩7号栋12154.1剪力墙/-1+1+23层3.075.3机械旋挖孔桩中风化岩8号栋9510.26剪力墙/-1+1+23层3.076.45机械旋挖孔桩中风化岩9号栋9506.66剪力墙/-1+1+23层3.076.10、45机械旋挖孔桩中风化岩2.2建筑设计概况：序号项目内 容1功能住宅楼、商业用房、地下车库2建筑规模建筑总面积（m2）97557.91建筑层数地上24层地下1层3建筑高度0.0相当于绝对标高273.3地下室底板面标高268.97西269.97东建筑总高76.45m4屋面平屋面做法屋面做法参11ZJ001，屋面保温层排气口做法参11ZJ201,屋面出入口做法参11ZJ201-1/13，排气道出屋面做法参湘2012J902-/19，屋面分格缝做法11ZJ201-2、4、6、7/34，女儿墙泛水做法参11ZJ201-3/11，女儿墙构造做法参11ZJ201-a/28，屋面分隔缝做法参11ZJ201-11、2、4/34。5外墙做法外墙采用200厚烧结页岩实心砖,面砖饰面（详见立面图）,刷2厚界面剂砂浆,无机轻集料保温砂浆,内表面再刷聚合物抗裂砂浆5mm（敷设镀锌钢丝网一层）具体做法参国标03J122图集相关的外墙保温做法,水泥砂浆20mm。7内墙、顶棚详见建筑施工图中的建筑围护结构分类表述9窗本工程外窗采用铝合金中空玻璃(5mm+6A+5mm)10防水地下室地下室底板、外墙、顶板（露天部分）均采用钢筋混凝土结构自防水和改性沥青卷材防水相结合的双防水措施室 内2厚911聚氨酯防水涂料。屋 面具体做法参11ZJ203第19页植屋2b-7。11节能保温无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统做法。2.3结构设12、计概况：持力层土质情况以中风化泥质粉砂岩做持力层基础类型机械旋挖成孔灌注桩基础结构形式钢筋混凝土剪力墙结构桩基等级二级抗震设防烈度抗震设防烈度为6度混凝土强度等级负 一 层 至 四 层剪 力 墙 、 柱负一层至四层梁板（转换层）五层至七层柱、剪力墙五层至屋面梁板八至十层柱、剪力墙十一层以上柱、剪力墙C45C35（C45）C40C30C35C30二次结件如填充墙构造柱、压顶、局部线条等次要构件为C20钢筋接头型 式直径25mm的钢筋应采用机械连接或等强度对接焊接长，其它钢筋可采用焊接或绑扎搭接。第三卷 本工程施工重点、难点和对策3.1、本工程的施工区域如何合理进行施工平面的布置、垂直运输设备的运13、输及安装，材料的堆放与制作以及材料的进出施工场地，保证施工车辆的运输道路的通畅，人员的组织施工和各个兄弟单位配合协调等是本工程的重点与难点之一。因此在施工中如何确保工作秩序，防止扰民，如何保证工期、质量目标实现是本工程的重点。3.2、主体结构质量是本工程的重中之重，不仅保证外表质量达到混凝土的质量要求，更重要的是保证结构工程的内在质量，确保地下室、外墙、底板、屋面、厕所不渗漏，确保砼结构不开裂，因此施工过程中把好各个环节的质量关，努力创造过程精品。3.3、施工控制线是一个工程的生命线，贯穿整个工程的始终，因此把测量放线作为本工程的重点工作来抓。3.4、本工程专业齐全，交叉配套施工队伍多,施工中14、应加强管理，科学合理的协调各专业配套单位的施工。3.5、工程施工占地面较大，整个施工过程中需设置完善的降排水系统进行降排水。3.6、技术难度高：本工程属高层建筑，从脚手架搭设，模板支设，钢筋绑扎，砼浇捣存在一系列技术难题需解决，而控制整个高度的垂直度更是重中之重。3.7、该工程预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保其位置正确，数量准确。第四卷 施工部署4.1工程目标：质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程15、一次验收合格率达100%，安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。工期目标：详见施工进度图4.2管理组织机构：组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级建造师担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优工程管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项16、目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创邵阳市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由公司领导、项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切17、技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）质安部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）预算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，18、后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。主要施工技术工人配备：木工：135人 钢筋工：100人 架子工：35人 混凝土工：60人 水电工：40人 其他：15人， 总计：385人，高峰期：450人。4.3施工部署：本工程工程量大，质量目标高，工期计划为495天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2施工工艺总流程：场地平整基础地梁、承台土方开挖 基础梁、承台砖胎模 19、基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验本工程流水段划分按如下考虑：主体结构流水段按照结构形式分为3个流水施工段，即3、5栋为一个施工段，6、7栋为一个施工段，8、9栋为一个施工段，垂直方向，按每层楼划分为一个施工过程。施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。为了确保工期20、和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分四次进行，第一次验收桩基部分，第二次验收0.000m以下层；第三次验收一层至十层。第四次验收十到顶楼（根据工期及进度，也可调整为三次验收，即主体结构作一次性验收），砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行，不单独占用工期。垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在3#栋建筑物南侧设置一台南方QTZ-63固定式塔吊（塔臂50 m），负责3#栋基础及主体结构模板、钢筋及剪力墙混凝土的垂直运输；在5#栋建筑物南侧设置一台QTZ-63固定式塔吊（塔臂50 m），在6#栋建筑物北侧设置一台南方QTZ-21、63固定式塔吊（塔臂50 m），负责6#、9#栋基础及主体结构模板、钢筋及剪力墙混凝土的垂直运输；在7#栋建筑物北侧设置一台QTZ-63固定式塔吊（塔臂50 m），负责7#、9#栋基础及主体结构模板、钢筋及剪力墙混凝土的垂直运输；主体施工时，在3#、8#栋建筑物南侧各设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输；在5#、9#栋建筑物南向各设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。在6#栋建筑物北向设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输；在7#栋建筑物北向设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见施工平面布置图。本工程结构混凝土主要采用商品砼，汽车泵进行输送浇注外，其余工程结构所需22、砼均采用砼输送泵进行泵送（主体结构剪力墙采用塔吊浇注除外）。本工程模板体系：剪力墙、电梯井墙均采用定型竹胶模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，地下室外墙采用散模拼装，止水螺杆加固。 脚手架工程：结构施工及外装修采用爬架，墙体砌筑及室内装修采用里脚手架。爬架的搭设，具体的搭设及要求详见脚手架专项施工方案。现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。现场设四搅拌站，负责混凝土及装修砂浆的搅拌。进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.4施工准备工作：技术准备工作：（1）项目技术负责人组织各专业技术人员23、认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方案，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划24、，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）抓紧时间同相关单位及部门协调关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（3）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.5施工现场平面布置：布置原则（1）施工总平面按施工区、材料区、办公区、生活区四区分离原则进行布置。（2）合理布置材料场25、地，减少场内二次搬运。符合现场卫生、安全防火和环境保护的要求。现场布置好标志安全、文明施工的标准展版和指示牌。工人都佩带好工作牌。安排好现场的住宿和卫生间。现场平面布置（1）将供水干管通至用水地点。并用安装的阀门进行专人管理。（2）将电缆线扩充引到各用电地点，并配有配电总箱并有专人管理，保证全场有足够的安全照明以及施工和安全用电。（3）设置门卫室，日夜值班。大门按企业CI形象标志制作，树立文明施工形象。并配有消防器具的措施。生产区布置（1）严格遵守甲方的既定原则，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常26、施工并创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。（2）为了保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件的必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，减少现场存储压力，并保证现场使用。办公区布置现场办公室设于业主规定地点，并随着施工进度随时调整。办公室按照企业标准化管理标准精心布置，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。为便于现场管理。生活区布置考虑现场实际情况，生活区设置在施工现场，临时生活设施（宿舍、食堂卫生间等），确保施工现场整洁有序。临时设施1、钢筋加工区。（包括加工区、放料区）227、材料库，工具库。（瓷砖，石沙，备件及各种材料等）3、中转库。（工具零件，材料消耗品等）4、电气水暖仓库。（水暖材料，电气材料，通风材料等）办公设施本工程采用集中办公，以便于统筹协调。主要设施有会议室、项目经理办公室、各职能部门办公室。办公室内统一配备办公桌椅。会议室外内配备拼装型、长型会议桌。配备计算机、打印机、复印机等办公设备。给水（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（3）环线引管径DN50支管供搅拌站用水，并在28、搅拌站附近埋地砌筑容积约100立方米的水池。（4）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（5）从环线引两根管径DN32立管，各层从立管引管径为DN25支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.5.8排水（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水经处理后排至市政下水道。（2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（3）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（4）沉淀池定期清掏。用水量计算（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.05(100300+10300)/36008）1.5=1.80L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，29、取1.05Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为100 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑）q2=p1N2K2/（t3600）=（400802/（63600）=2.96L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q24.76 L/Sq1q25m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5（2） 基础、墙、柱模板安装1）独立30、基础和条形模板安装时，应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装，当一列基础模板完成后，拉通线校核调整偏差，防止个别基础偏移，同时将各阶混凝土顶面标确没定后标记在模板上。2）柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线，同时对每面模板上也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时，除采用经纬仪投测线外，同时采用在上层楼板上预留孔洞，用线锤转移画线的方法。校核方便起见，可离轴线1m处画出控制墨线。3）板的标高，用水准仪将相邻的水准点（BM）标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显标记。一般标记高度可比砼表面高0.5m，然后以此找平柱模底部，以便安装柱模。4）模板安装先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找31、正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。5）柱脚、剪力墙转角处预留清扫口，待柱、剪力墙砼浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物清除净，并浇水湿润后封闭。地下室四周剪力墙采用12穿墙止水螺杆。（3）梁、板模板安装1）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱。当无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。2）在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。3）梁模板采用采用脚手钢管和扣件组成的井32、架支模。安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好，依次逐排安装。4）按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。 5）楼板模板在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管上找好标高后铺楼板模板，侧模板，楼梯模板均用U型卡连接成整体。钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用脚手架扣件连接成整体，增加刚度和稳定性，上下层模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。 6） 墙支模时先放出墙的中心线和边线并校对标33、高找平。先将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装脊楞和支撑，经校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁和钢筋安装完毕后，支另一侧模板。为了控制墙的厚度，内外模板之间用螺栓紧固、防止模板外倾。 7）模板接缝不得漏浆，缝隙宽度2.5mm。竖向模板和支架的支承部分当安装在基础上时要加设垫板扩大支承面。8）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距300 mm，主龙骨用6090 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。9) 阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用扣式钢管34、脚手架，立杆间距800 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。5.4.2支模质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2 mm。严格按国家相关质量验收标准要求检查，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项 次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基 础5尺 量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础5尺 量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.3技术措施（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平35、整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.4模板拆除（1）拆除时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。（2）墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件养护试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的砼、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。（3）承重楼板，应在与结构同条件养护的试块达到规范规定强度，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加36、设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2100（4）剪力墙模板拆除后，因为穿墙丝杆需要抽出，所以留有很多墙眼。处理方法：用喷灯将两侧墙眼中塑料管烧溶十余厘米，采用微膨胀砂浆封堵，之后用素灰抹实。5.5混凝土工程该工程主体结构楼面梁板混凝土均采用商品砼泵车（地泵），剪力墙砼采用塔吊进行浇注，主要部位混凝土强度等级：见本施工组织设计2.3结构设计概况底板混凝土(1)地下室底板采用C35抗渗37、混凝土，抗渗等级为P6。地下室底板厚度为300 mm。1)混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（2）根据设计要求，地下室梁槽及集水井、电梯井均采用砖砌胎模，采用机械挖坑、槽，人工清理，砖墙厚度下部均为240mm厚，上部为120mm，砖的尺寸规格为：24011553mm厚烧结页岩砖。（3）施工缝的留设1)基础底板混凝土以混凝土后浇带为界一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。2)基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设中埋式橡胶止水带，施工缝留置方法详见相关图集。3) 各种构件的后浇38、带做法详结施（图二十三图二十六），底板超前止水后浇带做法详（图二十七）；(3)混凝土的养护1)混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。2)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。剪力墙混凝土施工(1)墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。(2)混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。(3)浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。(4)墙体39、混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。(5)墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。(6)拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙及底板不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。楼板混凝土施工：(1)地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.5.3施工缝的留置要求：(1)地下室外墙：1)地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在40、混凝土后浇带处，后浇带两侧处加设竖向中埋式橡胶止水带。（2）其它剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在施工完成后间隔两个月，再进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。5.5.4混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝41、土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.5质量验收标准混凝土工程严格按砼工程质量验收规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项 次项 目允许偏差值（mm）检 查方 法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标42、 高5水准仪、尺量3截面尺寸基 础5尺量墙 、梁24垂 直 度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程5.6.1施工要求（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水选购的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。5.6.2地下室防水：（1）地下室底板、顶板（露天部分）均采用钢筋混凝土结构自防水和改性沥青卷材防水相结合的双防水措施。混凝土须掺具有抗裂防水复合功能的防水剂。（2）基础底板防水施工工艺流程：100厚C15混凝土 20厚1：3水泥砂浆找平 满刷底涂料一道 铺4mmSB43、S改性沥青防水卷材聚乙烯薄膜一层50厚C20细石混凝土保护层。（3）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 20mm厚1：3的水泥砂浆找平 满刷基层处理剂一遍 4mm厚SBS改性沥青防水卷材30厚挤塑聚苯乙烯泡沫料板 土方回填。（4）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（5）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（6）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（7）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（8）立面卷材铺贴时，压在临时保44、护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（9）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（10）外墙防水层做完一步立即回填一步。5.6.3屋面防水施工屋面采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材和聚酯纤维无纺布一层，40mmC20细石混凝土一层（1）施工顺序：基层清理20mm（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材干铺聚酯纤维无纺布一层40mm厚C20细石混凝土。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测45、法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5.6.4室内有防水要求的部位防水施46、工厨房、卫生间采用防水处理:即 采用砼自防水并增做一层防水高级涂料； 地面四周做砼反檐至相邻房间地面以上高度150; 管道开孔处采用沥青麻刀填实,并做防水处理, 做储水试验。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与47、立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）防水层做完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填 本工程土方回填为基槽28灰土回填。 回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。 28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在48、250 mm内。回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。回填土的质量控制土方回填工程质量要求项序号项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502分层压实系数设计要求一般项目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度20203020205.8脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。其49、中外脚手架采用传统架，内脚手架包括结构施工满堂红扣件式支撑和装修用脚手架。本工程外架1-11层采用普通双排落地钢管脚手架，11层至屋面采用悬挑脚手架，每六层一道，每层操作层四周满挂安全网。5.8.1普通双排落地钢管脚手架脚手架材质要求5.8.1.1钢管：采用48，壁厚3.5mm，不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷钢管。严禁48的钢管和51的钢管混用。.2扣件：采用配套扣件，且有生产许可证扣件厂家的扣件，不能使用裂纹、变形、滑丝的扣件。双排落地金属脚手架的搭设方法483.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，立杆垂直允许偏差不得大于1/200架高，小横杆间距50、1.0m，大横杆步距1.5m。沿外架的地面土壤必须夯实并作好排水处理。立杆底均垫设硬质垫块，离地100mm处绑扎扫脚杆，相邻两根立杆接头应错开，接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3，并不得设在同一步距内。大横杆应交错布置于立杆的内、外侧。同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点应错开，接头距相近立杆的距离不得大于纵距的1/3，不得设在同跨间内。同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。为防止架子外倾，每一楼层和水平距离4.5-6.0m设一连墙杆，连墙杆内外应用扣件夹紧固定，避免有松动现象。在每面脚手架的两端和每隔12m，分别设置通长剪刀撑，剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与地面51、夹角成45o。大横杆、剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。脚手架搭好后，应经安全员检查验收后使用，不准随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制，其均布荷载不得超过270kgf，堆砖不得超过单行侧摆三层，砖在架子上或楼板上应均匀放置，不得集中。灰桶应放置有序，架子上应保持畅通。脚手架基础图如下：5.8.2混凝土结构墙处上下均用直径32mm的螺栓穿墙固定钢管，在架体第二步处各跨设置一道刚性连墙件。搭设步骤：第一步：利用下层架体搭设附加立杆，剔凿出放置角钢位置。第二步：将焊好角钢的小横杆放置在悬挑板外沿梁上，并打孔用14膨胀螺栓将角钢固定。搭设立杆大横杆，及此段架体内其它三步内的52、杆件，最上一步杆件搭设完毕后，用10#铅丝将架体与结构临时拉结上并顶紧，在下部角钢上焊接斜撑并与架体立杆用旋转扣件扣紧。第三步：在悬挑板外沿梁上打孔固定14穿墙螺栓并与架体立杆拉结，螺栓弯勾端头用短钢筋焊接封闭，里侧双螺母拧紧。第四步：拆除附加立杆，在架体第二步处的悬挑板外沿梁上打孔设16穿墙螺栓，并与架体第二部上的小横杆焊接，（此连墙杆件隔跨设置）。再在其上拉设受力杆件（见下页图）。其搭设步骤基本同框架结构悬挑阳台部分架体。4.8.2.2架体搭设参数（1） 立杆柱距1.5m、排距1.2m、步距按层高均分为两步，内立杆距建筑外皮250mm。（2） 连墙件：除每根立杆位置处上下各有一连结点外，再53、在架体中部每隔一跨设置一刚性连墙。为使架体能有较好的整体性，每隔六跨及转角处加设横向支撑（之字形），间隔8跨布置剪刀撑，每剪刀撑道跨越6根立杆设置。所有立杆必须采用搭接，不得对接。外架使用时必须进行严格控制，确保每段架体内只能有一个作业层，同时作业层内不得集中放置荷载，确保作业层施工荷载不大于200kg/m2（按建筑施工脚手架实用手册要求的装修用荷载取值），同时不得使用小车进行运输。、悬挑架防护措施1.脚手架每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固地拉结，并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。拉接点禁止设在工程围护结构上，拉接杆要设在靠近节点位置20cm 范54、围以内，并且与大横杆扣紧。在立柱或梁上预埋10钢筋，拉筋采用6钢筋。双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为4根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角为45-60。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于50cm，要用三只扣件，两头要大于10cm，剪刀撑最下部距地面10cm。剪刀撑沿脚手架连续设置，其间距不大于20cm。2.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。3.密目网必须使用获得省安监总站准用证的55、产品，要从脚手架底部开始全部用密目式安全网全封闭，密目网要设在外排立杆的里侧，密目网的绑扎要用尼龙绳每孔一扎。4.安全网的设置：从脚手架底部开始全部用密目式安全网全封闭，密目网要设在外排立杆的里侧。密目网的绑扎要用尼龙绳环形绑扎或用短绳每孔一绑。施工层要设随层网，设18cm 高的连续挡脚板，挡脚板要用铁丝绑在立杆上。设0.6m和1.2m高防护栏杆两道，防护栏杆要刷红白相间的境界色。5.人行斜道的设计:人行斜道的宽度为1.2m，坡度为1：3（高：长）。斜道拐弯平台面积为9m2,宽度为1.5m。斜道两侧及拐弯平台外围设置1.2m的防护栏杆及高180mm的挡脚板。人行斜道的脚手板上钉防滑木条，其厚度56、为30mm，间距为250mm。斜道使用钢管搭设，主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆、剪刀撑等。立杆纵距为1.5m，埋入地下500mm,大横杆间距为1.0m。小横杆置于斜横杆上间距为1m。拐弯处小横杆间距为0.6m。为保证斜道的稳固，在斜道两侧、平台外围和端部应设置剪刀撑，并加强脚手架连墙杆的设置。斜道脚手板应铺平、铺牢。6.防护棚的设置：在棚上要满铺木脚手板，棚边要设置1m 高的挡板，在棚上再挂一层安全网，以防止高空坠落物反弹出防护棚外伤人。、悬挑架安全技术措施1.外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2.钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成霹雷网络57、，并检测接地电阻不大于30欧姆。3.外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。4.外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工 安全。5.外脚手架严禁钢竹、钢木搭设，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。6.外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。7.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2.7KN/m2.8.控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。9.严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。10.保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截58、断架体。11. 钢脚手架再架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，应采取可靠的绝缘措施。12. 在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等，要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。13.采用直径30mm，壁厚3mm的镀锌钢管设置避雷针。14.采用截面为16mm2 铜导线，按照脚手架每40m设置一根接地线。接地线的连接保证接触可靠。、悬挑架拆除安全技术措施1.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤合方法、安全措施、材59、料堆放地点、劳动组织安排等。2.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。4.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6.连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣60、时，应先通知对方，以防坠落。8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11.其他安全技术措施参见安全生产专项施工方案。调试验收架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同有关单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：a. 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；b. 对所有螺纹连接处进行全数检查；c. 对架61、体整个防护情况进行检查；d. 其他必须的检验调试项目。架体验收合格后方可办理投入使用的手续。5.9砌筑工程地上部分内、外墙部分采用烧结页岩实心砖，砂浆砌筑。施工准备（1）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（2）穿墙管线及时预留到位；（3）每隔500 mm预留6拉结筋。层高大于4米设水平连系梁一道。（4）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（5）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。施工工艺（1）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（62、2）砌筑1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在812 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；4）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；5）圈梁设置：对于高度大于3.6m63、的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔4 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.10楼地面工程室内装饰工程概况：其具体部位具体做法详见建筑设计说明。地砖楼（地）面（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以64、确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据65、已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。室内抹灰（1） 施工工艺：本工程墙面抹灰工程为一般抹灰，分为一底层和一面层。在主体结构、砌筑施工完毕后进行。采取从底层开始，先砌筑的墙体先抹，后砌筑后抹。1）工艺流程：基体表面处理 垂直找方 做灰饼 阳角做护角刷基层处理剂 抹底层灰抹面层灰成品保护1）基体清理：混凝土基体表面采用干净的棉布将表面尘土、污垢、干水泥、残留砂浆擦拭清理干净,砖砌体表面在抹66、灰前一天对基体用喷雾器洒水湿润，方能进行抹灰。1）垂直找方：首先由基体顶部吊垂直线，检查墙面的垂直度，并初步确定抹灰厚度。再在墙面左右上角距顶棚30cm，距墙角20cm的地方各做一个5cm见方的标准灰饼，灰饼的厚度以墙面的平整、垂直度确定，然后根据这两个标准灰饼吊垂线做出墙面下角的两个标准灰饼。接着在左右两个灰饼的墙缝里钉上小钉拴小线挂通线，根据小线的位置每隔1.5m加做若干灰饼。若遇有门垛或转角部位应补做灰饼。2）阳角做护角、做灰饼：隔墙在抹灰前必须做出阳角护角，具体做法是根据墙体的平整、垂直度在阳角处粘好八字靠尺并吊线垂直，然后一层一层用水泥砂浆填充密实并用抹子抹压，在靠尺拆除后等砂浆有一67、定强度时用阳角抹子抹光。阳角护角的高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm，护角抹光后用铁抹子将其切成45度角与墙体抹灰连接。门洞口侧壁均用砂浆抹面压光。3）刷基层处理剂：对于混凝土结构基底，在基层清理干净之后均匀涂刷801胶一道，801胶不允许掺加任何水及其它液体调解稀释。在处理剂未干之前进行抹灰施工，要求按照具体施工量及施工人数，进行涂刷，避免造成浪费。4）抹灰：抹灰前在砖砌体与混凝土梁或混凝土墙面的接缝处粘贴钢丝网格布（网眼尺寸：5mm）。宽一般为300mm，而梁底下的砌体隔墙宽多为190mm。由于梁与砌体隔墙多为轴线对齐，在这种情况下，在梁与抹灰层交接处粘贴钢丝网格布,然后在砌体隔墙上抹68、11mm厚的底层灰，待底层抹灰78成干后，然后再抹面层灰。粘贴钢丝网格布自接缝处向两边各延伸150mm。钢丝网格布粘贴在底层灰上，紧密与底层灰结合，以不露出网格为准。遇到墙中有预埋管线开槽安装时，单根管、两根及两根以上并排时必须粘贴钢丝网格布。抹灰要求：一般抹灰底层抹灰厚度为15mm，抹灰时控制其厚度，并分层赶平，底层抹灰达到找平效果，为面层抹灰创造条件，防止面层抹灰厚度太薄而导致施工难度加大。面层抹灰在底层抹灰78成干后进行，其厚度为5mm，面层压光两遍。清理：面层抹灰成活后，要及时清理场地的工具和剩余砂浆。养护：养护必须及时，抹灰面层在凝结后用喷雾器喷水养护7天。（2）质量要求1）保证项目69、：抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及与基层间粘结牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰、裂缝。2）基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面平顺光滑；门框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）实测允许偏差：抹灰表面平整度允许偏差2mm，阴阳角垂直度允许偏4mm，立面垂直度允许偏差3mm，阴阳角方正允许偏差4mm,质量检查合格率必须达到90%以上，满足优良标准。（3）安全措施1）活动架子牢固、平稳，移动时人要下来。2）对脚手板不牢固之处和探头板，及70、时处理，要铺有足够的宽度，谨防坠落。3）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。4）砂浆机要有专人操作维修，保养，电气设备绝缘良好并接地。5）严格控制脚手架施工负荷。6）不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责任人批准后，方能拆除妨碍部位。7）室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。8）搅拌与抹灰时，防止灰浆落入眼内。（4）环境要求：骨料在投入搅拌机时，防止发生扬尘。砂浆搅拌机布置点搭设临时搅拌机棚，搅拌机棚用隔声材料封堵，以减少噪音；并修筑临时水处理沉淀池，将清洗搅拌机的71、水在池中沉淀后重新利用。砂浆在运输过程中防止遗洒到现场的道路上。抹灰成活后及时将剩余砂浆清理干净，为下一道工序创造条件。5.11装修工程外墙面砖（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层处理72、 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝清洗墙面。（3）基层处理：本工程为框支剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立73、面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的水泥砂74、浆（内配粘结剂及防水剂），砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用同面砖颜色的勾缝剂进行勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项 目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度 0.55.11.1 墙顶刮腻子及涂料粉刷刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收75、，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 76、cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.12门窗工程本工程外窗采用铝合金中空玻璃(5mm+6A+5mm)5.12.1铝合金窗（）工艺流程弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装77、膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。5.12.2防火门安装（1）工艺流程弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后78、，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需79、有防雨、防晒、防潮措施。5.13电气工程5.13.1施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（4）国家电气装置安装工程施工及验收规范：JGJ13-2008 GB50045-95 (2005版) GB50096-2011 GB50057-2010（5）建筑防雷施工规范执行GB50057-2010（6）根据建筑专业提供的土建条件。5.13.2电气工程施工范围线管预埋、开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统。熟悉80、图纸资料弄清图纸设计内容，对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行全面统计。根据图纸提出施工要求。考虑与工程其它工程的配合问题，确定施工方案，并认真听取工程技术交底，弄清技术要术及技术标准须熟悉有关电气工程的技术规范 。5.13.3配电箱（柜）安装（1）材料要求根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固。（2）配电箱固定根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺81、丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.13.4开关、插座安装（）材料要求所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，82、成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距83、地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。5.13.5防雷接地及保护接地系统根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与楼板内钢筋可84、靠焊接。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接。避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。5.13.6灯具安装（）材料要求本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规85、定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装）吸顶灯安装本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进86、行施工。5.14.7智能布线系统本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。5.14给水、排水工程5.14.1给排水安装工程（1）给水管道工艺流程：施工准备材料检验收测量下料管件组对支架制安管道安装试压冲洗管道保温设备碰头系统调试（2）排水管道工艺流程：施工准备材料检验测量下料支架制安管道安装通水球试验卫生器具安装就位系统验收（3）给排水87、管铺设技术要求：给水管应该保证横平竖直，横管安装应有2/1000-5/1000的坡向汇水点的坡度，管道在穿墙或穿越基础过棚时一定要加装钢质套管。（4）排水管安装要先地下后地上，先立管后横管的顺序安装，穿越墙间基础时要加装钢质水泥管、套管。排水管道安装一定要掌握坡度，按图纸要求坡向立管，并按图纸或规范要求安装检查口、伸缩节及清扫口，保证立管的垂直度，立管在层高小一起或等于4M可安一个固定卡件；横管100间距0.8m，50间距0.6m，立管与横管的转弯处的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，并在弯处的水平段加装固定卡件。（5）给水管道安装施工1）主要机具：管道切割机、电熔焊机88、热熔焊机、电焊机、电动试压泵。工具：断管器、管子钳、钢锯、刮刀、扳手、钳子、手锤、螺丝刀、工作台等。其他器具：水平尺、线坠、刚卷尺、钢板尺、法兰角尺等。2）安装准备：施工前参看相关设备图纸和土建施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。3）测量放线：管道安装应测量好坐标、标高及坡度线。坐标、标高应从给定的水准点引入。4）管道敷设：管道嵌墙暗敷宜配合土建预留凹槽，凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施，管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在地坪面层内时，应按设计图纸位置敷设。如现场施工有更改，应有图示记录。5）管道连接：管道采用热熔连接，89、熔接机确保安全可靠，便于操作。安装部位狭窄处，采取点熔连接。当给水PPR管与主管（钢质）连接时，采用法兰连接。热熔连接时按下列步骤进行：热熔机接通电源，达到工作温度（26010）、指示灯亮后方能用于接管。连接前管材端部宜去掉40-50mm，切割管材时，应使端面垂直于管轴线。管材切割宜使用管子剪，切割后管材断面应去处毛边和毛刺。管材和管件连接端面应清洁、干燥、无油。用卡尺和笔在管端测量并绘出承插深度。熔接弯头或三通时，应按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转的把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转的把管件推倒加热头上，达到规定标志处90、。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。6）支、吊架安装：管道安装时应按不同管径和要求设置支、吊架，位置应准确、埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等隔垫，在其连接部位，管卡应设在金属管配件一端。安装阀门、水表、浮球阀等给水附件应设固定支架，其净距不宜大于100mm。支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径不大于de50时，管卡最小宽度为24mm；当公称外径不大于de63和75时，管卡最小宽度为91、28mm；当公称外径不大于de90和110时，管卡最小宽度为32mm。此外，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的措施。7）管道试压：管道（冷水）试验压力为管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。当管道安装完毕，外观检查合格后方可进行试压。经过热熔的管道，待连接24小时后放可试压。试压介质为常温清水。压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵应设在压力表附近，管道内应充满清水，彻底排清管道内空气。用加压泵将压力增至试验压力，然后每阁10分钟重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力，它们的压力差不得大于0.6MPa。8）清洗、消毒：给水管道92、在试验前应进行通水清洗，冲洗水流速不小于2m/s。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应放水口，清洗时间控制在充出口处排水的水质与进水相当为止。饮用水系统经冲洗后，用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡24小时。管道消毒后，再用饮用水冲洗，水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准、饮用净水水质标准CJ94-1999的现行标准后，方可交付使用。i、质量标准：PPR管道的水压试验必须符合设计的要求，管道敷设、热熔、支、吊架安装符合本标准操作工艺的要求。管道允许偏差详见下表。管道安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法水平管道纵横方向弯曲每米全长1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查93、25m全长25立管垂直度每米2吊线和尺量检查5m以上8（6）排水管道安装施工方案 1）施工准备：排水管选用UPVC管。管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低燥声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材的黏结剂为同一厂家的配套产品，并标有生产日期和有效期。防火套管和阻火圈具有检验部门测试报告。管材管件内外表层光滑，无气泡，裂纹，管壁厚度符合国家相关标准且薄厚均匀，管材直段饶度不大于10/1000。辅材：黏结剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、砂纸、丙酮等符合质量和使用要求。机械设备：手电钻、冲击钻、砂轮机、台钻、电锤等。工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、水平尺、卡尺、线坠等。2）作业条件：埋94、设管道的管沟应底面平整，无突出物的坚硬物，一般可做50-100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟低夯实。室内标高线、隔墙中心线（边线）均有土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工，安装场地无障碍物。施工图纸应经设计、建设、施工单位会审，并办理会审记录。3）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸、绘制加工草图。根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度，采用细齿锯、砂轮机进行配管和断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内飞刺，外棱铣出15度到30度角，完成后将残屑清楚干净。支管及管件较多的部位应先行预制加工，码放整齐，注意成品保护。4）干管安装：UPVC消音排95、水管采用承插黏结连接方式。将配好的管材与配件试插，使承口插如的深度符合要求，不得过紧或过松，同时还要在其表面画出标记，使管端插入承口的深度符合规定。试插合格后，用干布将承插口需黏结部位的水、灰尘全部擦干净，如有油污需要丙酮除掉。用毛刷涂抹黏结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力锤直插入，插入黏结时将插口转动90度，以利黏结剂分布均匀，半分到一分钟即可黏结牢固。然后立即将挤出的黏结剂擦干净。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45度三通或45度四通。立管与排除管端部的连接，应采用两个45度的弯头。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45度三通和45度弯头连接，并应该在垂直96、管段的顶部设置清扫口。埋地管穿越地下室外墙时，应采用防水套管。5）立管安装：首先按设计坐标标高要求校核留空洞，洞口尺寸可比管材外径大50-100mm，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要搭设平台。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物，立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上螺母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。合格后用U形抱卡紧固，找正找直，三通口中心符合要求。排水立管管中距净墙面距离为100-120mm。6）支管安装：按设计坐标标高要求校核留空洞，洞口尺寸可比管材外径大40-50mm，安装前清理场地，根据需要搭设平台。将预制好的支管按编号运到现场，清97、除各黏结部位及管道内的污物水分。将支管水平初步吊起，涂抹黏结剂，并用力推入预留管口。连接卫生器具的短管一般伸出净地面10m，地面甩口低于净地面5mm。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口并堵洞。7）配件安装：干管清扫口和检查口设置，在连接卫生器具时，污水横管上设置清扫装置。污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面的距离不得小于400mm。在转角小于135度的污水横管上，设置地漏。设置在吊顶内的横管，在检查口位置应设检修门。管端插入伸缩节处预留的间隙应为5-10mm，每层设一伸缩节，立管在穿越楼层处固定时，在伸缩节处不得固定。8）支架安装：立管穿越楼板处可按固定支座，管道井内的支座应98、支撑在每层楼板处，每层设一个滑动支座。固定支座的支架应用型钢制做，并锚固在墙或柱上。悬吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘管处应设置托掉架，防止管内落水时受冲击影响。9）通球试验：卫生洁具安装后，排水系统管道的立管、主干管应进行通球试验。立管通球试验，应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球，在室外第一个检查井内临时设网截取试验球，取出为合格。10）灌水试验：排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行避水试验。避水试验应分层分段进行，试验标准是，以一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15分钟，再延续5分钟，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。11）质量标准：管道及管99、件符合规范规定，管道的坡度必须符合设计要求和相关规定。详见附表。排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节。埋在地下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底面应有5%坡度，坡向检查口。 排水管的坡度管径（mm）标准坡度最小坡度5025/100012/10007515/10008/100011012/10006/100012510/10005/10001607/10004/1000第六卷 施工进度计划6.1总工期控制6.2主要分部工程工期安排 地下室结构施工安排 0.000以上结构施工安排装修工程各主要分部施工进度安排详见施工进度计划附图。第七卷 工期保证措施7.1工100、期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2工期保证措施我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进场，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施101、工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。加强工程进度的计划性102、（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。采用“四新”技术，保证工程进度（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。加强土建、水电专业的配合工作（）装修、水电设103、备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。加强成品保护工作（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八卷 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工104、时正值雨期，部分装修工程正值冬雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节性施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。工地成立雨施领导小组，经常同气象部门联系及时105、收听天气预报，掌握气象情况，及时做好防雨工作。定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.1.6大型设备、钢管脚手架设防雷接地。8.1.7砼施工遇雨时，应将砼表面及时覆盖，遇较大雨时应停止施工。8.1.8如打砼遇到雨时，在浇灌砼部位设防雨布覆盖，保证遇小雨时连续作业。8.1.9雨季施工要对现场暂设房、仓房、库房、大型起重设备基础、暂设电路、脚手架、所有电气设备进行全面检查，发现问题及时进行维修。8.1.10雨季施工应及时测定砂、石含水率，随时调整砂浆、砼配合比，砼浇筑完后及时覆盖草袋子。8.1.11雨后要认真检查脚手架设、设备基础、电气设备等，发现问题及时处理。8.2冬季施工装修106、工程（1）基本要求装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。1）热作法施工 在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架搭设暖棚。施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。 需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持107、在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固； 用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰； 用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落； 用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。 用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒； 抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌； 装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5108、。2）冷作法施工 冷作法施工所作砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。 砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参表1。 石油浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的%） 表1室外气温（）0 -3-4 -9-10 -15-16 -12掺 量（%）1358 砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表2。氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。 砂浆内氯化钠掺量（占用水量的%） 表2项 目室外气温（）0 -5-5 -10挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆448墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆5510 防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓109、度溶液。 防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3计算。 石灰膏的含水率 表3石灰膏稠度含水率石灰膏稠度含水率（cm）（%）(cm)（%）1329482341049336115243812545401356642744846 采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。第九卷 主要机具设备配备9.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设四台QTZ-63固定式塔吊（塔臂50 m）负责基110、础、主体工程施工阶段的钢筋、模板及剪力墙砼的吊运，装修阶段设人货外用电梯六部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送采用泵车（地泵）输送至楼面为应付临时停电等情况，准备2台75 kW柴油发电机以应急。9.2本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量额定功率1塔 吊QTZ-634台 2钢筋弯曲机 4台 钢筋切断机 2台 钢筋调直机 2台 锥螺纹加工设备2台木工手提锯20台7木工平刨机6台8交流电焊机 6台9电渣压力对焊机2台10外用双笼电梯6台11搅 拌 机6台12挖 掘 机6台10翻斗汽车10台13平板式振捣器3台14插入式振捣器8根15小翻斗车20台16砼输送泵2台17潜水泵4台18柴111、油发电机19蛙式打夯机20第十卷 质量保证措施10.1质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。10.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系及措施（1）质量保证体证由项目经理，项目总工程师，质检工程师，及各相关部门和作业班组组成质量保证体系，对各部门落实质量责任和范围。（2）由112、公司领导亲自主抓质量管理，公司质量安全部现场跟踪检查，形成上下业务对口，管理成线，层层负责，开展定期或不定期的联合检查，提高质量监控能力。（3）严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收，实现工程质量一次性达标。（4）在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质安科，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。 质量措施（1）推行全面质量113、管理，经常对职工进行TQC教育，使广大职工树立“质量第一，用户至上”的思想，积极开展群众性的QC小组活动，将施工中疑难问题及薄弱环节作为QC小组攻关活动的课题。（2）严格执行“三按”规定，即按设计图纸施工，按操作规范操作，按质量标准检查。认真落实岗位责任，对每个岗位都制定质量责任，做到奖惩分明。（3）在施工中如发现质量问题，应及时请监理工程师解决，如工程不能按设计施工时，必须取得设计单位的同意，方可变更，且有设计变更通知单和监理工程师认可。（4）执行技术交底制度，认真做好工程技术质量交底工作，要交施工方法，质量要求，施工注意事项及质量保证措施。（5）认真做好工序交接工作，每道工序完成后，经检查114、合格方可进行下道工序并做好交接记录。（6）出现质量事故要坚持四不放过，即事故原因不清不放过，责任者没有受到处理不放过，没有改进措施不放过，员工没有受到教育不放过。（7）进厂材料必须有出厂证明和合格证，并按规定做好复试，不合格材料不得使用。（8）做好各项质量内业工作，施工原始资料要做到齐全，完整，准确，达到工程完工，资料整理完。10.3组织保证措施项目经理、施工员、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。 工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 115、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。10.4质量管理制度技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如人工挖孔桩、混凝土底板现浇工程、防水工程、转换层施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检116、。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签字。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报117、监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。仪器118、设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、预算员、资119、料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。10.5技术保证措施技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始120、资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。1） 物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。2） 技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。3） 施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。4） 质安部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。4）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、121、数量三个方面交圈。工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型122、关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保123、证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%。模板工程模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案124、，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混125、凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。混凝土工程（1）本工程拟采用商品泵送砼，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范126、要求相吻合，且便于施工。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（6）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（7）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（8）拆除砼模板，要先行试压127、同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（9）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（10）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（11）砼质量必须达到合格砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，砼强度等级满足设计要求。防水工程（1）选用的防水施工队伍应取得相关建设主管部门颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报128、告，同时还应有防伪标志。(3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。(4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。(6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。第十一卷 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级129、管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。11.1安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；严重污染扰民；无重大交通行车事故。11.2安全生产保证体系组织保证体系(1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设质安部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。资金和信130、息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；(3）安全生产检查制度；(4）安全生产验收制度；(5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。11.3安全生产教育针对公司进行的一级教育外，凡进入我项目部的工人必须进行项目级的安全教育，每一批工人进场，由项目131、部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。11.4安全技术措施和保证制度建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试132、合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认133、良好，并经试运转正常后，方可使用。外脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。11.5工程安全措施结构工程（1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加134、随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。（2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。（3）每单位工程在建筑物出入口处采取搭设长m，宽4米的安全进出口防护棚，两侧用密目安全网封闭。防护棚的上方采用双层竹架板满铺，两层竹架板的垂直距离为500mm。（4）每台外用施工人货电梯一侧地下二层进料口搭设长6m、宽5m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台安装防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。（5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。（6）施工机械不得带135、病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。“四口及临边”防护 （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护1） 15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2） 15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合136、相关标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台采取型钢制作的工具式卸料平台，其护栏高度不得低于1.2m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯井道内每隔3层设水平兜网，封闭网内的杂物应及时清理。电梯井的门洞利用竹架板全封闭。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.8 m，并设红色警示灯。机械安全（1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资137、料。（3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（5）所有塔式起重机的司机及信号指挥人员必须持证上岗。脚手架的材料要求（1）扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。（2）脚手板质量要求：竹架板，厚度5cm，宽20-30cm为宜，长度为3米规格。脚手板的规格、质量必须符合相关规范要求。11.6装饰装修工程装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结138、束时方可将防护设施拆除。施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十二卷 文明施工及环保措施12.1文明施工措施12.1.1施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。12.1.139、2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“五牌二图”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、防火须知牌、文明施工牌、主要管理人员、机构名单图），制度内容符合文明施工要求并切实可行。12.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。12.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。12.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。12.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。12.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。12.140、1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。12.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。12.2环境保护措施本工程地处邵阳市内，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。12.2.1噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理141、。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（7）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。12.2.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。12.2.3降低扬尘措施（1）施142、工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（6）施工143、现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。12.3消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。12.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。12.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。12.3.3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练144、。12.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。12.3.5施工现场严格按照邵阳市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须145、符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。12.3.6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。12.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。12.3.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。1146、2.3.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十三卷 降低造价技术措施13.1技术措施我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。13.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。13.1.2混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。13.1.3现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。13.1.4采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板147、模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。13.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转材料，如：定型模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。13.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。13.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。13.2管理措施13.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。13.2.2合148、理组织水电等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。13.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。13.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。13.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。第十四卷 成品保护措施14.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。14.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。14.3成品、半成品保护要点：14.3149、.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。14.3.2回填土工程保护(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。14.3.3钢筋成品保护（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）预埋150、电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。14.3.4模板支、拆成品保护（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。14.3.5屋面防水保护（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉151、鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。14.3.6砌砖成品保护（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。抹灰成品保护（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠152、放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。14.3.7地面、楼梯的成品保护（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。14.3.8楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。14.3.9木门安装保护（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。（2）一般木门框安装后应153、用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。14.3.10塑钢窗成品保护（1）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线154、施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。14.3.11玻璃安装保护（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。14.3.12石材、面砖成品保护（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。14.3.13专业工程成品保护（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。