1、中心城区集中供热一期项目热源厂建设主体及安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、编制说明1适用范围本施工组织设计仅适用于XX市中心城区东区集中供热一期建设项目热源厂工程施工。2编制依据2.1招标文件2.2国家、地方、行业法律、法规及暂行规定或条例2.3 本工程在施工过程中除严格执行以下国家、行业的现行有关各专业工程施工质量验收规范及验收统一标准外，还应严格执行中国化学工程XX建设有限公司企业标准。 国家、行业的现行有关各专业工程施工质量验收规范及验收统一标准：1建设工程文件归档整理规范 GB/2、T50328-20012化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-943城市供热管网施工及验收规范 CJJ28-934城镇直埋供热管道工程技术规范 CJJ/T81-985原状土取样技术标准 JGJ89-926建筑基坑支护技术规程 JGJ120-997建筑基桩技术检测规范 JGJ106-20038建筑桩基技术规范 JGJ94-20089建筑变形测量技术 JGJ8-200710建筑地基处理技术规范 JGJ79-201211建筑机械使用安全技术规范 JGJ33201212建筑施工安全检查标准 JGJ59201113施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-201214钢筋焊接及验收规范 JG3、J18-200315钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-201016通风管道技术规程 JGJ141-200417锅炉基础篇 DL/T5047-9518建筑场地墓坑探查与处理技术规程 DBJ61-57-201019砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-201120砼结构工程施工验收规范 GB50204-200221湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-200422工程测量规范 GB50026-9323建筑地基工程施工质量验收规范 GB50202-200924建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300201325地下防水工程施工质量验收规范 GB502 08201126混凝土结构工4、程施工质量验收规范 GB50204200227建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209201028建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210201129建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200230建筑安装分项工程施工工艺规范 GB50300-200131建筑给排水设计规范 GB50015-201032污水综合排放标准 GB8978200233城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918200234工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-9535建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-200236建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201137屋面工程5、施工质量验收规范 GB50207-201238建筑防腐蚀工程施工质量检验评定标准 GB50224-201039建筑钢结构焊接与验收规程 GBJ81-200240钢结构工程施工质量及验收规范 GB50205-200141通风与空调规程施工质量验收规范 GB50243-200242机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-9200943压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GB50275-201044起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-201045输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-201046工业金属管道工程质量检查评定标准 GB50184-201147工业金属管道施6、工及验收规范 GB50235-201048现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201149工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB185-201050工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-9151钢焊缝射线照相及底片等级分类法 GB3323-8752给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-200853电气装置安装工程低压设备施工及验收规范 GB50254-9654电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-201455电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9656自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2017、357自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-200758工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-200259固定式压力容器 GB150-20112 中国化学工程XX建设有限公司企业标准：1综合管理手册 QG/13J 0020120142综合管理体系程序 QG/13J 003-20143锅炉安装质量保证手册 QG/13J2F00120124锅炉安装质量管理体系程序 QG/13J2F00220125锅炉安装管理制度 QG/13J2F0032012二、工程概况项目名称：XX市中心城区东区集中供热一期建设项目热源厂工程施工；建设地点：XX市化工大道西侧；建设规模和项目概况：本项8、目总供热面积为233.07万。其中热源厂总占地面积52.2亩，包括建筑工程包括主厂房、热泵机房、引风机房以及办公楼等，建筑面积约7700；设备和管道安装包括1台75T/H蒸汽锅炉（额定工作压力为1.25Mpa）、3台吸收式热泵及所配套的管道和辅助设施安装。三、项目施工管理总目标1工期目标本工程计划于2015年5月24日开工，2015年11月15日工程竣工。总工期为180个日历天。2质量目标总目标：合格；分部、分项工程一次交验合格率为100%；焊接一次合格率：95%以上；重大质量事故：03 HSE管理目标3.1安全和职业安全健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化9、监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。目标值为：死亡及重伤事故为零。职业病、传染病爆发事故为零。环境污染事故为零。火灾事故为零。重大交通事故为零。重大财产损失事故为零。轻伤事故发生频率1起/100万工时。3.2环境管理目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件。噪声排放：达到规定要求。施工污水排放：二级标准。粉尘排放：目测无扬尘。固体废弃物：集中管理。遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净10、，恢复原貌。四、施工部署和项目经理部组成1指导思想1.1我公司把该工程作为公司的2015年度重点工程项目，在公司施工总经理的直接领导下，由公司工程项目管理部在施工组织、资源支持、管理力量、技术装备等方面给予全力支持和保障。本着为业主负责的精神，结合本工程实际情况，对工程的施工进行规划和部署，制定先进的技术组织措施，确定先进合理的施工方案，实现有节奏的连续施工，使工程最终达到质量高、工期短、成本低的目的。1.2我公司是通过GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系要求、GB/T24001- 2004 idt ISO14001:2011环境管理体系要求及使用指南及G11、B/T28001-2008职业健康安全管理体系规范认证的单位，在工程实施过程中，建立完善的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全体系，本项目管理实施规划大纲，充分体现ISO9001:2008、ISO14001:2011及GB/T28001-2001及工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007的要求，在实施过程中严格按设计质量标准要求施工，按环境、安全管理体系要求组织施工。1.3以积极的态度为业主提供全过程、全方位的优质服务，一切为实现工程总目标，满足招标文件、合同中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求，达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点，采取合理、有效的措施做好运行管理12、，以保证工程管理目标的实现。1.4作为工程项目承包商，积极配合业主做好整个工程项目的管理，主动协调与业主、设计、监理、设备材料供应商及其它承包商的关系，保证工程的顺利进行。1.5严格执行基本建设程序，实施网络计划管理，组织有节奏、均衡、连续的施工，严格遵循施工工艺及技术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工项目，保证施工全过程的均衡性和连续性。1.6采用先进、科学的管理方法和施工技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机管理技术，对施工过程实施全方位的动态控制。1.7采取积极有效的方法和措施，保证工程按期或提前完成。1.8提高施工机械化和工厂化水平，合理调配资源，保证工程需要。1.9以人为本，13、贯彻“安全第一”方针，加强安全管理和安全控制，保证施工安全。1.10增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安全健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。2项目组织机构2.1管理体制公司成立中国化学工程XX建设有限公司XX市热源厂工程项目部，作为公司的派出机构，一级建造师同志任项目经理，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。并且实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程进行“质量、进度、费用、安全”目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理、项目副经理、技术负责人组成决策层。管理层设立四部一室14、，负责各项业务管理。作业层由各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司总部各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时配备工程需要的各种资源，确保工程进度。2.2组织机构政府监督部门公司总部业 主项目经理技术负责人工程监理项目副经理工程管理部综合办公室计划经营部设备材料部质量安全部土 建 队安 装 队电 仪 队防腐绝热队检 测 队筑 炉 队3职责范围3.1项目经理贯贯彻执行公司综合管理方针和管理体系文件，建立并实施工程项目管理体系，对工程质量、环境、职业健康安全负全面责任。制订工程项目综合管理目标，组织项目策划，安15、排编制工程项目施工组织设计。组织工程项目管理体系运行，开展群众性综合管理活动，加强过程(工序)控制、监视和测量、施工质量问题(不符合项)控制等重要环节的管理和控制。参加产品、环境、职业健康安全要求评审，保证合同履约，保证产品、环境、职业健康安全满足管理体系要求。3.2项目副经理贯彻执行公司综合管理方针和管理体系文件，负责工程项目施工生产，对施工质量、环境、职业健康安全负责。协助项目经理进行项目策划，确定项目综合管理目标，组织施工生产。组织项目管理体系运行，加强过程控制、监视和测量、量值溯源和控制以及施工质量问题(不符合项)控制等要素的管理和控制，保证提供满足顾客需求的产品和服务，保护环境，保证16、员工健康安全。坚持文明施工、加强顾客财产和工程成果保护管理。参加工程项目管理体系内部审核，采取纠正和预防措施，改进管理工作，不断提高产品质量。3.2项目技术负责人3.2.1贯彻落实公司综合管理方针和管理体系文件，协助项目经理进行项目策划。3.2.2主持编制工程项目施工组织设计、施工作业文件和HSE管理方案。3.2.3协助项目经理组织项目管理体系运行、加强对过程(工序)控制、监视和测量、施工质量问题(不符合项)控制、文件和记录等重要环节的管理和控制。3.2.4负责工程项目技术管理，处理工程技术事宜；推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织技术质量攻关，提高工程产品质量。3.2.5组织工程项目17、管理体系内部审核，采取纠正和预防措施，并验证实施效果。3.3管理层3.3.1工程管理部a贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件。b参与项目策划，组织编制施工组织设计、施工作业文件和HSE管理方案。c协助项目施工经理和技术负责人实施管理体系运行。d负责文件和记录控制、过程控制、监视和测量、量值溯源和控制、产品标识和可追溯性、施工质量问题(不符合项)控制等要素的管理和控制。e负责施工现场环境管理，实施清洁施工，保护环境。f负责施工现场安全管理，落实管理措施，实施监督检查。g负责组织制订纠正和预防措施，并监督检查实施效果。h负责工程成果保护控制，编制实施细则，检查实施效果。i组织工程项目管理体系内部18、审核，改进管理工作。j参与工程交工，做好交工技术文件的收集、整理和交付工作。k对主管的管理体系要素进行检查和记录。3.3.2计划经营部a贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件，负责工程项目经营、培训教育等工作。b进行经营策划，从人员、资金等方面为施工、管理体系运行提供保证。c编制项目培训计划，组织培训。d对工程分包进行控制，审核分包队伍，进行供方评价，保证分包工程质量。e组织合同评审，保证履行合同，提高企业信誉。f组织工程交付。g对主管的管理体系要素进行检查和记录。3.3.3设备材料部a贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件。b对产品采购质量进行控制，编制采购计划和文件，按规定进行采购、进货检19、验和试验，进行供方评价，对采购产品质量负责。c对顾客提供财产进行管理和控制，按规定进行监视和测量。d负责设备材料的搬运、贮存、防护工作，提供适宜的场地，保证不丢失、损坏、变质。e按公司机具设备管理规定，对机具设备进行管理控制，保证机具设备满足施工需要。f对主管的管理体系要素进行检查和记录。质量安全部a在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，负责施工质量、施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等管理工作。b贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、质量系统管理标准，建立并保持质量保证体系的运行。c负责项目质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施。d负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作，组织20、现场质量检查，按质量规范组织施工。e对施工材料、半成品实施质量监督。f按照约定，向工程监、业主代表或业主委托的第三方代表提出检验报告，并参加施工质量共检。g掌握工程质量情况，向分管经理、总工程师报告工作，提出质量通病防治措施，提供质量报告，组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制。工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。h贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目HSE方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系的运行；i、负责现场消防、施工安全的管理；j、参加安全、环境管理目标的编制；k负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况21、的评估和测报；l、制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。3.3.5综合办公室负责办公室的文秘工作，负责文稿的撰写、文件处理、印章管理，项目经理、技术负责人的工作日程、会议安排，经理办公会的组织、安排、记录，接收并处理行政文件、法令、法规文件及信息。办公室设后勤服务人员，负责职工食宿安排、办公文具管理、办公用车辆管理等，为项目经理部提供生活后勤保障。负责项目经理部的对外联络、公共关系、接待服务等事项，及时向项目经理和各职能部门反馈信息、沟通情况。3.6施工作业层施工作业层由各专业施工队分别承担本专业的施工作业，并成建制进入施工现场，在项目经理部的统一领导22、和指挥下共同完成施工生产任务。各施工队分工情况如下。施工队分工表序号施工队施 工 任 务 分 工1土建队负责本工程中土建的施工。2安装队负责本工程中设备、管道、钢结构、非标的施工。3电仪队负责本工程电气的施工。4防腐绝热队负责本工程防腐绝热的施工。5检测队负责本工程中的设备材料及管道的检验检测工作。6筑炉队负责本工程中锅炉的筑炉工作五、劳动力安排计划5.1劳动力计划表劳动力计划表单位：人序号工种按工程施工阶段计划投入劳动力情况6月7月8月9月10月11月1管 理1520202020152测量员4444223电 工468101084电焊工61020303085管 工24101520186铆 工023、1015201547钳 工2288828起重工6610101049气焊工24888410仪表工0281015811调试工00246212司炉工00000213探伤工00222214保 卫44666415防腐工10152020202016木 工20808080602017钢筋工20606060301018架子工20405050501519砼 工10303020201020普 工30505050502021机运工10101086222砌筑工44152010823抹灰工22103010424装修工00010202025合计171363446495428212六、施工机械配备和设施料投入计划6.1拟投24、入本工程的主要施工设备表6.1.1拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制作年份额定功率（KW）设备状态备注1汽车式起重机QY100型1徐工2013良好2汽车式起重机QY50型2徐工2010良好3汽车起重机QY25t2徐工2012良好4运输车25t1解放2011良好5塔 吊QTZ634山东201166.3良好6机械洛阳铲HK-516洛阳20128良好7液压挖掘机PC2202日本2012114良好8装载机ZL504江苏2011162良好9平板振动机ZS80T-22无锡2012良好10自卸汽车5t4湖北2012118良好11推土机JSY1202上海2012良好12机动翻斗车J25、S-1B6西安20118.8良好13砂浆搅拌机JQ-3502山东20127.5良好14砼输送泵HBT60C-1413III4长沙201090良好15钢筋弯曲机GW402山东20133良好16钢筋切断机GQ402山东20133良好17钢筋调直机GT4-142山东201315良好18钢筋对焊机UN1002山东201313良好19木工电锯电刨2山东201215良好20木工电钻6山东2012良好21蛙式打夯机HW-6010济南20123良好22振动棒3040山东20111.4良好23振动棒5040山东20111.4良好24平板振动器PZ-5010山东20131.1良好25潜水泵200QJ50-130626、山东2013良好26钢筋套丝机14-452山东201211良好27电动卷扬机8t2天津201221良好28电动卷扬机2t2天津201211良好29电动葫芦2t2西安201011良好30逆变式电焊机ZX7-40020北京201220良好31逆变式电焊机ZX7-50014北京201224良好32氩弧焊机WS-4006北京201215良好33焊条恒温箱YHC-602吴江20134.0良好34焊条烘干箱YHC-3002吴江201115良好35角向磨光机15010博世20131.5良好36角向磨光机12520沈阳20121.5良好37角向磨光机10020沈阳20131.4良好38内磨砂轮机2520沈阳227、0131.0良好39管道切割机CG2112上海20131良好40坡口机ISY-1002浙江20120.7良好41电动空压机1.2mm32温州20081.2良好42切砖机GST-6002河北20134.0良好43卷板机1500*22德州20092.2良好44铁片压边机2德州20092.2良好45千斤顶10t5上海2014良好46千斤顶16t5上海2014良好47千斤顶32t5上海2014良好48手拉葫芦10t10天津2012良好49手拉葫芦3t20天津2012良好50手拉葫芦2t10天津2012良好51钻机10型钻机1良好52泥浆泵3PN1良好53砼搅拌机组350L1良好54插入振捣机10良好528、5打桩机2良好56灰土搅拌机2良好57振动压路机1良好6.1.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份设备状态用途备注1全站仪DI1000+T100，3” 5mm5ppm1西安2012良好测量1经纬仪J6E2南京2012良好测量2水准仪C32II4南京2012良好测量3X射线探伤机250EG-S24丹东2013良好检测4超声波探伤仪PXUT-350+1南通2013良好检测5电动试压泵4DSY2501上海2011良好试压6手动试压泵1.2m32上海2013良好试压7电动空压机VF-6m32四川2013良好试压8火花检漏仪1000V-2500V1四川200729、良好防腐9涂层测厚仪TT2201四川2009良好防腐10接地电阻测试仪ZC341宁夏2012良好临电11数字万用表DM30002北京2012良好临电12电流表C41-MA2江苏2010良好13直流电阻速测仪BRC-112武汉2010良好14兆欧表ZC14-3 0-500、1000、2500各2武汉2010良好15数字万用表GDMX系列6上海2010良好16绝缘电阻测试仪M-252上海2010良好17光谱仪1上海2010良好18硬度仪1上海2010良好19测温仪1上海2010良好20热处理温控仪1良好6.2设施料投入计划设施料投入计划时间名称4月5月6月7月8月9月10月土建商砼20%30%3030、%20%钢筋20%30%30%20%砌块10%40%30%20%砂子、水泥15%25%30%25%5%工艺工艺管材、管件30%35%25%10%型材20%30%20%20%10%阀门30%35%25%10%电气管材、型材30%35%35%电缆桥架30%35%35%电线、电缆30%35%35%防腐绝热防腐材料30%35%30%5%保温材料30%35%30%5%保护材料30%35%30%5%七、施工进度计划及保证措施1计划编制说明本项目的特点之一就是工期要求紧张。为了实现按投标承诺进度如期竣工，在计划安排上我们的指导思想是保证重点，兼顾一般，科学合理的划分施工阶段，实现节点控制，严密地组织各专业进31、行交叉施工，强化人、财、物的调度，统一组织，统一指挥，确保各个控制点的按期完成。现将主要情况说明如下：a本次施工组织设计安排分项施工进度计划。中标后，我们还将按照业主、监理要求编制其它计划，以满足指导现场施工的要求。b施工计划编制的假设条件为：全部设备和施工所需其他材料按招标文件规定时间提供；施工中所需水、电、油、汽供应充分、及时；资金供应状况不影响施工进程。c做好各安装工种的交叉施工工作，要采取强有力措施，在保证质量和安全的条件下，严密地组织交叉施工工作，这是缩短工期的有效措施之一。d认真做好计划的协调平衡工作。施工计划的按期完成是一个复杂的系统工程，除了现场的施工组织外，材料、机具、设备各32、方面配合条件同样重要，因此，一定要抓好计划的综合平衡和调度工作，只有各方共同努力，才能保证计划的顺利完成。2施工进度计划3确保工期的技术组织措施3.1充分发挥我公司类似工程施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的“铁军”精神，根据工程进度需要，合理调配进场资源，确保工程进度按计划进行。3.2发扬主人翁精神，急业主之所急，积极为业主分忧解难，有条件上，没有条件创造条件也要上。3.3安排好节假日施工生产工作，不因节假日影响现场施工。3.4按劳动力动员计划科学合理调集劳动力进驻施工现场，杜绝窝工现象的出现，使作业人员保持旺盛的斗志，提高工作效率。3.5针对本工程特33、点，采取工厂化、预制化、装配化的施工方法，加快作业进度。3.6作好前期准备，认真进行下列工作：熟悉图纸、设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进场准备工作，提高工作效率，以缩短施工作业周期。3.7强化施工部署，优化施工工艺，确定合理的施工程序，做到合理交叉，有条不紊。3.8加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾、全面安排、确保重点、兼顾一般。抓住重点部位和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证，为重点工序施工创造条件。3.9强化施工技术和质量管理。认真做好各项技术、质量管理工作，精心编制施工方案，严格按设计文件、34、施工规范和施工方案组织施工。制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，为确保工期目标创造条件。3.10严格工序控制，做好各工序、各施工队之间的衔接，提高工作效率。3.11确保设备材料供应a根据工程施工计划的要求，提前报审材料计划，保证合理的采购周期，满足施工需要；认真做好设备材料的接、保、检工作，保证设备材料到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。b对于合同规定由承包商采购的辅助材料，按规定程序、规定的采购周期，采购满足要求的产品。特别地，对于合同规定由业主采购而业主要求承包商供货的情况，应积极采取相应措施，动员相关资源，满足工程施工需求。3.12抓好35、安全生产、文明施工，严格执行安全生产和文明施工的管理制度。严格执行工程成果保护制度，做好设备材料的保护工作。做到安全生产和文明施工，确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。3.13强化环保意识，加强质量、环境、职业安全健康综合管理，减少事故发生，保证施工顺利进行。3.14工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性目标，必须采取得力措施确保完成。按照工程项目统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现；针对因故出现的进度滞后情况，根据工程需要，将加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。八、施工质量控制36、体系及保证措施1适用范围质量控制与保证体系适用于本工程的质量管理与控制。2质量管理目标总目标：合格；分部、分项工程一次交验合格率为100%；焊接一次合格率：95%以上；重大质量事故：03质量保证与控制体系3.1组织机构项目经理监理单位项目技术负责人兼质量工程师业 主各专业施工员ssshigongyuan质检员各专业施工队3.2职责项目主要管理人员的岗位质量职责执行本施工组织设计的有关规定。项目经理是质量第一责任人，对质量有着不可推卸的责任。要明确职责范围，建立健全质量体系，贯彻和执行ISO9001：2008标准。工程管理部负责日常质量管理工作。技术人员和各专业质量检查人员负责在施工中的检查和检37、测工作。施工中严格执行公司综合管理手册中的有关规定。 3.3质量保证措施在施工前首先确定质量控制点和编制质量检查程序。做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定），项目部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。质量信息反馈必须快速和准确，以便提高质量、采取措施。加强质量管理，实施奖罚措施。建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查，项目部工程管理部每周组织系统检查一次，项目技术负责人主持检查和质量评价。及时解决施工中存在的质量问题。坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”视为“警告”；“红牌”视为“停工”。用标准对施工质量进行检验并与检测、修38、改和评价同时执行。严格执行原材料管理质量控制制度。严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有防护措施并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。4施工质量控制4.1针对本工程施工内容及特点，项目施工的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。4.2坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。4.3为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司综合管理手册中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。4.4接39、受业主派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。4.5施工质量控制措施施工准备阶段.1施工前向施工技术人员进行技术交底。.2根据设计图纸及标准规范要求，编写施工技术文件，并按规定报批后实施。.3做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。.4根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。.5所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。.6坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。.7准备齐全工程施工所40、需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。施工过程的质量控制.1坚持“五通过”，即：通过原材料的检查，通过施工顺序，通过检查程序，通过隐蔽工程验收，通过施工工序交接。.2做好工程所用材料的质量控制。材料进场必须经专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。.3建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。.4在施工过程应严格执行公司工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。.5施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。.6严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。.41、7根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。5竣工阶段的质量控制5.1做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。5.2交工前，各专业、各施工队将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。5.3在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划撤离。5.4工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有42、关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。5.5在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同要求。6工作标识和追溯控制施工准备管理程序和竣工标识如下：6.1在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图的标识和材料交接、专业人员标识。6.2在施工中严格地执行ISO9001标准和在综合管理体系程序中明确的“施工(产品)程序标识管理”如果程序是不明确的或无效的，不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。7质量、环境、职业健康安全综合管理体系程序目录QG/13J003-01-2011管理评审程序QG/13J003-02-2011文件控制程序43、QG/13J003-03-2011记录控制程序QG/13J003-04-2011内外协商、沟通与交流程序QG/13J003-05-2011人员评价、选择与培训程序QG/13J003-06-2011工程项目施工质量管理程序QG/13J003-07-2011法律、法规及其他要求控制程序QG/13J003-08-2011合同评审程序QG/13J003-09-2011产品采购管理程序QG/13J003-10-2011产品标识和可追溯程序QG/13J003-11-2011监视和测量控制程序QG/13J003-12-2011量值溯源和控制程序QG/13J003-13-2011施工质量问题控制程序QG/1344、J003-14-2011纠正和预防措施程序QG/13J003-15-2011顾客满意度调查评价程序QG/13J003-16-2011内部审核程序QG/13J003-17-2011职业健康安全与环境管理控制程序QG/13J003-18-2011环境因素识别、评价程序QG/13J003-19-2011危害辨识、风险评价程序QG/13J003-20-2011环境、安全应急准备和响应控制程序QG/13J003-21-2011安全与环境事故、事件调查处理及报告程序QG/13J003-22-2011环境合规性评价控制程序8施工质量控制程序8.1文件资料控制为了严格实施质量体系文件，保证所使用文件、资料的适45、用性和有效性，本项目对质量体系文件（包括必须的外来文件和文件的各种媒体形式）进行管理和控制。项目经理部工程管理部对质量体系文件归口管理，各部门对各自业务范围的文件实施管理和控制，执行文件和资料控制程序。文件和资料控制的范围.1质量体系文件（包括质量计划、工艺标准）。.2施工法规、技术标准。.3设计文件。.4施工作业文件。.5质量记录。.6各业务部门在质量体系运行过程中形成的文件。文件和资料的批准和发布.1文件和资料发布前必须由授权人员审批其适用性。.2文件和资料发布(发放)部门要建立文件发布（发放）台帐。.3质量体系运行的各个场所都能得到相应文件的有效版本。.4及时从所有发放和使用场所撤消失效46、和作废文件，防止误用。如需保留作废文件时要做适当标识。文件和资料的更改.1文件和资料的更改，要由原审批部门进行审批。若指定其它部门进行审批时，该部门要获得原审批部门的背景资料。需要时，要在文件或其附件上标明更改的性质。.2设计文件的更改应通过监理的审批，由原设计单位进行。8.2材料控制采购“产品”包括材料、半成品、外协件等。项目部对采购质量活动进行控制，其控制方式和程度，要根据产品特性、技术要求和质量保证要求确定。评定、选择能满足规定要求的合格分承包方（供货商），明确验证的安排及产品放行方式，实施必要的验证，建立有效的工作关系和信息反馈系统，以确保采购产品符合规定要求。材料的采购由项目部组织管47、理控制，负责材料的进货检验、保管、发放。分承包方（供货商）的评价a根据产品特性和质量要求，评价分承包方（供货商），对提供类似产品、过程或服务的以往业绩进行评审，按适宜的质量体系标准进行评定；评定分承包方（供货商）质量控制的有效性和完整性，了解其职工素质和制造、检测设备状况；对样品进行检验和试验。根据满足合同的要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力选择合格的分承包方（供货商）。合格分承包方（供货商）的能力、业绩、评价报告、质量记录要建档管理。b采购资料材料的采购文件：材料的采购文件由项目部负责编制。采购文件是向分承包方（供货商）提出合同要求的依据，要清楚地说明订购产品的技术要求、质量保证要求、48、制造过程质量监督和产品会检规定、供货范围、交付进度、交货状态等方面的规定。c采购产品的验证在分承包方（供货商）货源处的验证材料在分承包方（供货商）货源处的验证。项目部依据采购文件中规定到分承包方（供货商）货源处或收货地的验证条款，定期派员前往验证，未经验证或验证不符合规定要求者，分承包方（供货商）不得发运。对采购产品的验证当合同规定业主或其委托代表要求在货源处进行验证，分包方要在合同中作出相应说明或规定。合同中为确保产品达到规定要求作出规定时，业主或其委托代表可将验证活动扩展到分承包方（供货商）的设施。分包方要为业主或其委托代表客观评定分承包方（供货商）产品的质量和对过程的有效性做出相应的安排49、。合同有规定时，业主或其委托代表可以使用分承包方（供货商）的文件来决定在货源处进行产品验证的品种、性质和范围。业主或其委托代表对分承包方（供货商）的验证不能取代项目部对采购产品的质量控制活动，业主或其委托代表在进行产品验收时发现了质量问题，仍有权拒收。9业主提供产品的控制9.1项目部对顾客提供的产品质量进行控制，在接收后负责其免遭损坏并进行标识、维护、贮存、搬运和使用的全部责任。9.2顾客提供产品的验证项目部设备材料部门负责对顾客提供的产品进行验证。施工队在进货、过程以及最终检验阶段，依据设计文件和施工验收规范，对顾客提供产品进行品质检验和试验。在进货检验和试验阶段，依据顾客提供产品的质量要求50、，检查其所提供技术文件的完整性，核对产品的规格、型号、数量标识，检查产品在运输过程中有无破损，必要时进行品质检验，如发现丢失、损坏和不适用情况，要做好记录并向顾客报告。在过程与最终检验阶段，依据有关设计文件对顾客提供的产品进行验证，发现问题及时向顾客报告，妥善处理。供方的验证不能免除顾客提供可接受产品的责任。9.3贮存与维护顾客提供产品的贮存和维护要按产品的不同特性要求进行。根据产品的特性提供适宜的储存环境和场地。按公司仓库保管、保养管理规定和进行标识、储存、维护。专业人员要定期下库巡回检查，发现问题及时处置。10检验、测量和试验设备的控制10.1总则为保证工程施工检测数据的可靠性，对用于施工51、过程的检验、测量和试验设备（以下简称检测设备）进行控制。10.2控制内容公司根据工程项目需要合理配置满足要求的检测设备。操作者要依据检测任务，选择量程及精度满足要求的检测设备。检测设备的操作者要具备合格的技能和必要的资质。用于工程施工的检测设备，按规定的周期进行检定或校准。所有经检定或校准的计量器具，均可按量值传递的要求，溯源至国际或国家基准。经检定或校准的计量器具，由计量检定部门签发检定合格证书，并由检定或校准者填写检定（校准）原始记录。检测设备的检定（校准）状态要有明确标识。当发现检测设备偏离校准状态时，检测者要立即停止工作，并将检测设备送计量检定部门重新检定，对已检验和试验结果的有效性要52、重新评定。在搬运、防护和储存检测设备过程中，要采取措施，确保其准确度和适用性的完好。对于大型和较复杂的检测设备，公司设材部要保存其技术档案，以备查询。11搬运、贮存、包装、防护和交付11.1总则在施工全过程中，必须对工程所用产品及施工作业成果进行保护（统称工程保护），并对工程竣工交付进行控制，以保证工程质量和提供给顾客满意的产品。工程保护由项目工程管理部归口，工程交付由项目费用控制部归口，执行工程保护和交付程序。11.2搬运在搬运产品时，要根据项目特点和搬运要求使用合适的工器具，严格遵守起重搬运规则。对搬运有特殊要求的产品，搬运中要采取专门的防护措施并加以醒目识别标记，必要时要编制专用搬运方案53、。在搬运过程中保证产品不损坏、不变质、准确无误运至指定点。11.3贮存产品贮存要有合适的贮存场地和仓库，防止损坏和变质。制订和执行产品入库验收、保存、发放等仓库管理制度。产品要有定置管理要求和识别标记。对温度、湿度和其它贮存条件有要求的产品要提供必要的环境，按规定保管。定期检查库存状况，加强维护、保养。发现损坏、丢失要及时报告、跟踪处理。11.4包装在贮存、运输直至交付前的后续阶段，对易受损害、污染的产品，需采用合适的包装。转序时对包装和标识要进行必要的控制。11.5防护根据产品特性要求，采用适当的防护和隔离措施，确保在施工过程中产品不受损害。11.6工程施工作业成果保护项目部工程管理部要根据54、工程特点，必要时编制工程保护管理实施细则，施工队（班组）及作业人员在施工中必须执行有关工程成果保护和实施细则，以保证施工作业成果在整个施工过程得到有效保护，确保工程质量符合规定要求。12工程交付12.1项目部经营部负责工程交付的具体实施。12.2工程交付的条件工程施工达到合同规定的交付条件。合同末作规定时，工程施工达到HGJ231-91化学工业大、中型装置试车工作规范规定的工程交付条件。12.3工程交付时，应及时办理工程交接（包括中间交接）签证。12.4工程交付后，交付范围内的工程（产品）由接收方（顾客）负责保管、使用、维护，但不解除供方对遗留问题的处理以及施工质量责任。13不合格品控制及纠正55、预防措施13.1总则为防止不合格品的非预期使用或安装，对不合格品进行标识、记录、评审、隔离和处置。执行不合格品控制程序。纠正措施的目的是防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况再次发生，消除其现存的实际原因。及时发现质量问题，找出原因并采取纠正措施。对纠正措施的有效实施加以控制、验证和记录。利用适当的信息来源，以发现、分析和消除不合格的潜在原因，采取预防措施并实施控制以确保有效性。纠正和预防措施的实施、控制和验证，由质量部部归口，责任部门负责具体实施，执行纠正和预防措施程序。13.2不合格品的评审和处置 拒绝接受和使用不合格品。14产品标识和可追溯性控制14.1总则为防止不同产品的混淆、实现56、产品追溯，在接收、生产、交付及安装各阶段标识产品。在规定有可追溯性要求的场合，要对每个或每批产品作唯一性标识。有关的检验和库存记录上有可追溯性的标识。产品标识和可追溯性由工程技术部归口，各阶段标识由项目经理部组织实施，执行产品标识和可追溯程序。14.2标识形式公司在产品标识管理规定中对标识形式作了规定，可采用文字、数码、色标、标牌、铭牌、检验记录、放置地点或其它适当方法标识。项目部要针对工程特点根据工程产品标识规定制定该工程产品标识实施细则，传递至各有关单位。14.3阶段标识每项工程开工前，要按设计文件明确工程装置、单位工程的名称和编号。产品在接收、贮存、出库以及施工全过程，必须按产品标识规定57、进行标识。为标明产品经检验和试验后合格与否，要进行状态标识，状态标识分为检验合格、检验不合格、检验后待定、未经检验等。14.4可追溯性标识在规定有可追溯性要求时，要有唯一性标识。通过所记录的标识，可追溯一个项目或活动的过程、应用或所处的位置。产品紧急放行、例外放行要有可追溯性的标识。15质量记录控制15.1总则本章对工程施工、检验、试验过程所形成的质量记录的标识、收集、归档、借阅和处理要求作出规定，以保证产品质量的可追溯性。公司工程管理部对施工质量记录归口管理，项目经理部对其工作范围的质量记录进行管理和控制，并保证其正确性和完整性。执行公司质量记录控制程序。15.2质量记录的范围质量体系运行记58、录；设计文件（图纸、说明书、设计变更）；工艺文件；人员资格资料；材料及外购件质量证明文件，复验报告；工程施工过程中形成的各项记录；质量评定资料；竣工验收证书；监督检验部门签发的“质量监督检验证书”。15.3工作流程15.3.1质量记录表式的规定项目经理部应根据所承担的工作内容，选定质量记录表式。15.3.2质量记录的填写和确认.1施工质量记录由施工队人员及时填写，专职检查员检查确认并签字。对应有建设单位以及监督检验部门进行的质量验证点，还应有这些单位的代表在规定的质量验证点检查验证，确认签字。.2其它质量记录由实施人员填写，主管部门负责人检查验证，确认签字。.3质量记录填写必须字迹清晰、书写工59、整、内容真实可靠。15.3.3质量记录的收集、整理.1质量记录由施工队技术员收集、整理，并妥善保管，按施工阶段整理好后上交项目经理部技术档案（资料）部门。.2项目经理部技术档案（资料）部门按照公司企业标准科技档案管理规定的要求对质量记录进行标识、整理、编目、装订，本单位技术负责人检查认可，并按照公司档案管理规定归档。15.3.4质量记录的归档.1公司档案科对归档的质量记录应进行验收，以确保归档质量。.2归档后的施工质量记录应严格查询、借阅手续，未经公司领导和技术负责人批准，不得携出公司。.3质量记录的保管期限应符合科技档案管理规定的要求。16第三方监督检验16.1总则按照合同和国家有关强制性监60、督检查的法规要求，工程施工必须接受来自监理公司、国家或当地质量技术监督监察监督检验，以确保工程施工质量。接受第三方监督检验由项目经理部工程部具体实施，各有关部门和施工队配合。16.2实施16.2.1工程施工前，按照合同或国家有关强制性监督检查的法规要求，项目部应向监理公司或当地质量技术监督机构办理审批手续。16.2.2接受监理公司或当地质量技术监督机构和检验单位的监督检验，为其提供方便的工作条件和相应的见证资料。16.2.3对监检人员提出的各种问题、意见和建议，项目经理部要组织有关人员制定整改措施，落实责任单位，并在规定期限内整改完。17质量保证档案17.1总则为了便于质量审核和追综，应建立完61、善的质量保证档案。17.2内容质量保证计划、质量保证文件、有关的质量记录、交工技术文件、原材料的质量证明文件、质量评定记录等。17.3工作程序质量保证档案由各部门在施工过程中收集整理，竣工时统一由工程部整理交业主和公司档案室存档。17.4质量保证档案中交工技术文件的填写整理应符合下列要求：施工技术资料的整理应始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。工程检验评定资料的整理应按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。竣工图的整理应区别情况按竣工验收的要求组卷。技术文件62、的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改。纸面、图面应整洁，语言应简练规范。归档材料必须交付原件，不得用圆珠笔或易褪色的材料书写、绘制。技术文件的签证手续和盖章必须齐全、完备。技术文件应具有系统性、完整性。九、锅炉施工质量控制体系及保证措施1组织机构队质量负责人技术人员班组负责人质保工程师项目经理材料与零部件责任师工艺责任师焊接责任师无损检测责任师检验试验责任师设备和检验与试验装置责任师责任师理化检验责任师项目技术负责人锅炉安装质量保证体系图2管理职责2.1 项目经理：1) 贯彻执行国家质量方针、政策；2) 锅炉安装质量保证管理组织机构的设置。任免质保师、各系统责任师；3) 保证各级63、质量控制与管理人员行使职权。4) 定期评审质量目标的实施情况，寻找不足和改进的机会，确保持续改进，提高质量保证体系运行的有效性。2.2 质保工程师：1) 负责布置、检查和协调各系统责任师的工作；2) 考核各系统责任师及责任人员的工作，向经理提出任免建议；4) 负责对锅炉质量体系有关事宜与外部各方联络。2.3质量系统各责任人员职责2.3.1工艺责任师职责a) 对工艺文件的编制和工装设计的质量负责，对其可行性、经济性作出判断； b) 贯彻适用的安装检验和试验标准、规范和法规；c) 监督工艺纪律的执行；d) 解决生产(施工)中的技术问题，对有争议的问题作出判断；e) 审核安装质量记录。 2.3.2材64、料及零部件责任师职责a) 对用于锅炉的材料、零部件负责；b) 对材料、零部件的采购、检验、复验、入库、保管、发放、材料代用以及标识进行控制，严格监督各项材料管理制度的履行；2.3.3焊接责任工程师职责a) 对焊接工作质量进行控制；b) 对焊接材料和设备的选择以及焊接工艺文件的正确性负责；c) 根据设计文件和标准规范，提出应做的焊接工艺评定和焊接材料的复验，并根据焊接工艺评定结果组织编制焊接工艺指导书 (焊接工艺卡)；d)对焊工持证上岗情况和焊接质量进行监督检查；e) 审核焊接质量记录，解决焊接技术问题。2.3.4检验试验责任师职责a) 负责产品检验质量控制文件的编制与实施，对产品检验工作负责；65、b) 确保材料检验、工序检验和最终检验方法正确，数据可靠；c) 确保检测设备、仪器完好并在检定周期内使用；d) 对不合格产品有权阻止向下道工序流转；e) 对纠正和预防措施的实施进行监督检查；f) 在试验前，负责检查质量检测资料是否齐全并满足设计文件规定的要求；g) 检查试验前场地、仪表、试验设备、安全防护措施及受检设备情况。无损检测责任师职责a) 对无损探伤的人员管理、检测工艺、检测过程、记录及检测设备和器材负责控制；b) 组织制定探伤工艺文件，监督检查探伤工艺及有关标准的执行情况，对所签发的探伤报告的正确性负责；c) 对无损检测底片合格率、探伤比例执行率、扩探率、评片准确率负责；d) 对无损66、检测记录报告和射线底片保管负责，并保证记录的可追溯性；e) 对检测设备和器材监督检查，保证性能完好。2.3.6设备和检验与试验装置责任师a)负责设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废控制。b) 按照需要配备设备和检验与试验装置，使设备和检验与试验装置达到规定的工作性能和工作精度；c) 监督检查设备和检验与试验装置的使用和管理，确保设备完好率和计量器具周检率达到规定指标；c) 检查设备和检验与试验装置状态，制定并落实机械设备维修计划，计量器具的检验计划，对设备和检验与试验装置管理工作质量作出评价；d) 对设备和检验与试验装置档案的建立和保管负责.理化检验责任67、师a） 贯彻执行理化检验的有关技术标准和规定，对理化检验的质量负责；b） 监督理化检验质控系统工作的正常运行；c） 监督检查理化试验的取样、试件加工及检验方法，审核检验结果，签发检验报告；3 文件和记录控制3.1 文件和资料的编制、审核和批准应符合文件控制程序的规定，锅炉安装施工方案还应经质量、安全部门会签。3.2 文件和资料发放部门要建立文件发放台帐，确保：1) 质量体系运行的各个场所都能得到相应文件的有效版本；2) 及时从所有发放和使用场所撤消失效和作废文件，防止误用。如需保留参考的作废文件均要适当标识。3.3 文件和资料的更改，要由原审批部门进行审批。若指定其它部门进行审批时，该部门要获68、得原审批部门的背景资料。3.4文件和资料应妥善保管，不得丢失、毁坏和随意涂改。3.5对质量记录和其他交工、存档技术文件，对所发现的问题应在交工前整改完毕。4材料、零部件控制4.1 总则为保证锅炉安装的产品质量，必须对锅炉安装所用材料（集箱、水冷壁等锅炉本体一般均由甲方供货）、外购外协件(含顾客提供的材料)进行控制。其控制方式和程度，要根据产品特性、技术要求和质量保证要求确定。评定、选择能满足规定要求的合格供方，明确验证的安排及产品放行方式，实施必要的验证，建立有效的工作关系和信息反馈系统，以确保采购产品符合规定要求。4.2 材料、零部件采购4.2.1 编制采购文件1) 材料的采购文件是向供方提69、出合同要求的依据，要清楚地说明订购材料的技术要求、质量保证要求、制造过程质量监督和检验规定、供货范围、交付进度、交货状态等规定。2) 采购文件由项目部设备材料部负责编制，工程管理部、计划经营部、施工队配合，设备材料科主管进行审批。4.2.2 对供方的评价与选择根据产品特性和质量要求，对提供类似产品、过程或服务的以往业绩，按适宜的质量体系标准对供方进行评定。评定供方质量控制的有效性和完整性，了解其职工素质和制造、检测设备状况；对样品进行检验和试验。根据满足分合同的要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力选择合格的供方。合格供方的能力、业绩、评价报告、质量记录要建档管理。由合格供方所采购每批产品的70、质量情况就进行记录，定期对其进行评价。对经常不能满足产品质量要求的供方，应从合格供方名单中去除。4.2.3 材料、零部件的采购1) 按材料、零部件采购文件提出的订货要求订货，与供方签订订货协议或合同；2) 材料部门依据采购文件规定到供方货源处进行验证。未经验证或验证不符合规定要求者，供方不得发运。4.3材料、零部件检验、入库保管4.3.1材料、零部件检验、入库、保管材料、零部件检验、入库保管执行材料、零部件检验、入库保管控制程序A、材料、零部件到货后的验证：a) 按材料、零部件到货清单审核质量证明书；b) 对材料、零部件进行品种、规格型号、数量、标识、外观检验和规定的理化检验；c) 对材料、零71、部件检验所发现的问题通知供方妥善解决，发现不合格品应与供方协商处理；d) 对阀门等特殊材料应按相应的规范进行强度试验或严密性试验。e) 由顾客提供的材料，亦按本章有关到货后的检验条款进行。B、按规定办理入库手续，并对产品进行标识、保管， 核对领料单发放，并建立材料入库、发放台帐（扩）。4.4材料入库后及锅炉安装过程根据设计、标准要求进行的检验试验中，若发现材料出现质量问题，应及时与供方联系处理。5 工艺质量控制5.1 总则 工艺质量控制由分专业工艺责任师组织实施，其他专业责任师（材料、焊接、热处理、检验等）予以配合。5.2 工艺文件的编制、审批和发放1) 工艺文件由技术人员编制，专业责任师审核72、技术负责人批准后下发实施；2) 工艺文件应发至与管理、检验和实施有关的部门、责任人员和施工班组，并建立发放台帐。5.3 工艺文件的管理、控制1) 文件编制内容应与锅炉安装的特点相适应，做到准确、完整、工序合理，并应符合设计文件和标准规定；2) 严格实施工艺文件的规定，加强监督检查，对因违反工艺纪律而造成产品质量或安全事故的操作人员，应承担相应的责任；3) 工艺文件的更改应由编写人员书面提出，经专业责任师审核、技术负责人批准后方可实施，并应注明更改日期。6 焊接质量控制6.1总则焊接质量控制由焊接责任师组织实施。6.2 焊接人员管理6.2.1 凡担任锅炉安装受压元件焊接的焊工，必须按国家锅炉压73、力容器压力管道焊工考试与管理规则（2002）规定参加培训考试，取得质量技术监督部门颁发的合格证后方能上岗，担任相应项目的焊接工作。6.2.2 建立焊工技术档案，档案中除记入资格考试的资料外，还应包括该焊工焊接质量合格情况的统计记录。焊工技术档案由公司焊接试验室建立并保管，本公司由质检部门实施管理。6.3 焊接工艺评定公司制订焊接工艺评定管理规定，明确评定标准、程序及管理要求。依据有关标准、法规及设计要求，当公司现有的焊接工艺储备不能满足产品需要时，由本公司焊接责任师提出需做的焊接工艺评定项目，委托公司焊接试验室进行。焊接试验室按委托书要求进行评定，出具评定报告，经公司总工程师批准后发给使用单位74、。焊接技术员根据产品焊接需要和焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书或焊接工艺卡，并发给焊工使用。6.4焊接过程控制根据设计文件、焊接工艺评定及相关标准，编制焊接工艺指导书（或工艺卡），焊工应按指导书规定选用焊接设备、焊材，按焊接工艺要求施焊，并由施工队派专人进行记录。安排施工时，应根据“焊工登记表”和“焊缝排板图”指定合格焊工，杜绝焊工超项位、超合格证有效期施焊。焊缝焊完后应清理焊缝表面并在指定部位做出该焊工钢印号标记。严格执行焊材的保管、烘干、发放、回收管理规定，并做好记录。焊缝的无损检测应与焊接施工同步。对不合格部位必须进行返修，返修前应编制返修工艺，返修后按原规定探伤。母材缺陷修补前，应75、针对缺陷性质编制补焊工艺，明确应做的检验项目。修补完后应将表面磨平。7 热处理质量控制7.1热处理工艺应包括以下内容：1）需热处理的部位、材质、规格及要求的热处理曲线；2）热处理温度、保温时间、升降温速度限制；3）加热方法、加热范围、测温方法、测温点数及位置、保温要求等。7.2控制内容和要求7.2.1 热处理工艺必须符合设计文件和标准规定。热处理过程中热处理责任师、质量检查员应加强对执行工艺纪律情况进行监督检查，发现问题及时纠正。7.2.2 热处理操作人员应熟悉热处理工艺要求、熟练操作热处理设备。7.2.3 加热装备或设备应能满足热处理工艺规定要求，确保其完好。7.2.4 热处理前应检查测温热76、电偶与工件或焊缝的接触是否牢固，测温点布局是否合理；检查保温层厚度、质量以及产品试板的放置是否与标准或工艺文件规定相一致。7.2.5 应采用温控仪自动记录热处理温度一时间曲线，当曲线记录偏离规定要求时，应及时调整加热温度加以校正。7.2.6 热处理结束后由技术人员填写热处理报告，热处理责任师应签署热处理报告和曲线图，注明热处理日期。8 无损检测质量控制8.1 总则 无损检测质量控制由无损检测责任师组织实施。8.2编制无损检测工艺8.2.1由锅炉安装项目经理部提供相关的技术文件和质量要求等资料，使检测人员明确锅炉安装设计文件中有关探伤方法、比例、程序、标准及合格级别等规定。8.2.2 无损检测前77、，无损检测技术人员应根据设计文件、探伤设备状况及探伤经验，编制满足锅炉安装无损检测要求的RT、UT、MT和PT探伤工艺卡，经无损检测责任师批准后实施。8.3 控制内容及要求8.3.1当锅炉材料或焊缝需进行无损检测时，由现场技术员或焊接管理员提出无损探伤委托单，由质检员对工件表面进行检查、签字认可后，交检测探伤组实施探伤。委托单上至少应注明焊缝编号、材质、规格、数量、探伤方法及焊工号等项。委托前，焊缝需经外观检查合格。返工委托单按原委托单格式如实填写。8.3.2 探伤组收到委托后按委托单和检测工艺卡在规定的时间内实施检测，并做好原始记录。射线探伤底片上应标明焊缝编号、焊工号和探伤日期，使用象质计78、的材质、规格及摆放位置应符合有关规定。8.3.3对底片质量和产品焊缝质量进行评定：1）当底片质量不符合规定标准要求时，应查明原因后重探；2）当焊缝发现超标缺陷，应标明缺陷性质及位置，及时通知质检员进行返修，返修后对返修部位进行补探。对局部探伤抽查的焊缝，按标准规定进行扩探。8.4无损检测设备及环境要求：8.4.1无损检测用设备、仪器应符合有关技术标准的要求，专人保管、使用、维护，定期进行检定，射线探伤机每半年做一次曝光曲线。8.4.2 曝光室条件应能满足现场锅炉安装的探伤需要，并经当地卫生防疫部门检测合格。8.4.3射线探伤人员应定期进行健康检查，工作时必须配带防护用品和报警器，严格执行射线探79、伤操作规程。8.4.4 室外射线探伤现场必须设置危险标志，并由专人负责警戒，不允许非工作人员进入。9 理化检验质量控制9.1 总则理化检验质量控制由理化责任师组织实施。9.2控制内容和要求9.2.1当锅炉安装施工中需进行理化检验时，由项目部质量部门开具理化检验委托单送检测试验理化试验室，注明材质、规格、试验项目、内容、要求及评定标准。理化试验室应审核委托单填写内容，核对试样是否与委托单一致。 9.2.2 试验室应检查试样的尺寸精度、数量等是否满足有关标准要求。9.2.3 各检验项目试验方法的选择应符合有关标准规定。9.2.4理化检验应符合国家相应的试验标准和操作规程，认真做好试验记录，正确进行80、数据处理，并按规定标准进行评定。9.2.5在试验过程中，当试验数据或试验设备出现异常情况时，应对产生原因进行分析，并重新加工试件进行试验。对试验不合格的试样应按规定，视其数量确定判为该项试验不合格或复验9.2.6试验所用设备、仪器、仪表等应按公司计量管理规定进行周期检定，并在检定有效期内使用。9.2.7依照试验记录出具试验报告，试验报告应由级以上检验人员签发，理化责任师审核并加盖理化试验专用章。10 检验与试验控制10.1 总则检验质量控制由质量检验责任师组织实施。10.2控制内容及要求10.2.1项目经理部工程部应根据锅炉安装修理质量管理控制点流程图、设计文件、图纸、规范和标准规定及施工工艺81、文件等要求，组织编制锅炉安装过程的检验、试验计划，编制重点工序的检验与试验工艺文件（如无损检测、水压试验工艺文件等）、明确检验（试验）依据、检验（试验）项目、检验（试验）方法及合格标准，经专业责任师和质保师审核同意后实施。10.2.2 配备相应的检测和试验设备、仪器、计量器具和样板等；选用标准化的质量检验记录表卡，对应进行记录的检验结果进行记录。过程检验与试验要求A、从锅炉钢架的基础验收开始直至锅炉试运行，每一道工序所要求的全部检验和试验完成且出具合格报告后才可转入下道工序施工，且要进行工序交接。前道工序未完成所要求的检验与试验或者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行。B82、按图纸和规范要求对结构、汽包水冷壁等锅炉设备及附件等的安装位置、尺寸偏差等进行检查。C、按压力试验工艺文件规定，对锅炉系统进行水压试验和相应部位的严密性试验。试验前应组织质保体系对试压应具备的条件进行确认签字，并对试验场地、安全防护和排水设施、试压设备、仪表等进行检查；试验过程中应检查试验介质、介质温度、系统压力等情况并进行记录。D、按图纸和规范要求对锅炉其它安装质量检验项目进行检验。.4 最终检验与试验要求：A、锅炉的最终检验包括锅炉启动试运和竣工验收。试运前应按规范和设计文件编制试运方案。B、锅炉在启动试运以前，必须完成锅炉相关的辅助设备和系统的分部试运和调整试验工作，并且检验与试验结论83、满足安全技术规范、标准和规定。C、试运过程中完成锅炉的烘炉、清洗、管道的冲洗和吹洗、锅炉系统的蒸汽严密性试验和安全阀的调整等工作，并做好各项记录。对检验、试验过程中发现的不合格品或工序，要及时做出标识、检验试验报告、记录均应对其合格与否进行状态标识，并及时通知有关责任师及操作人员进行处置。执行不合格品控制程序。10.3检验与试验记录和报告控制检验与试验过程中对检验与试验结果应进行记录或做出检验报告，记录和报告的填写、审核和确认要符合要求，记录和报告由相关检验部门出具，由现场技术员进行收集、整理、汇总后交现场技术负责人审核认可后方能进行交工。11 设备和检验与试验装置控制11.1 总则本控制系统84、由设备和检验与试验装置控制系统责任师组织实施。11.2设备控制内容和要求11.2.1 由公司对本项目设备统一编号、上帐，建立设备档案，对重要的设备制订并监督实施操作、维护保养和检修规程。现场使用的设备应实行专管，定人定机，实行三级保养，做好设备的日常维护和定期维护，保持设备经常处于清洁、润滑、安全、完好状态，避免设备超负荷或带病运转。操作人员及时填写运转、保养记录，维修记录由检修人员填写，按月上报各施工队机具员。11.3检验与试验装置控制11.3.1负责本单位的计量器具管理。11.3.2明确其职责和计量控制的各项要求，并严格贯彻执行。11.3.3 按国家有关规定，对在用的计量器具进行分级管理。85、对强制检定的计量器具，建立检定台帐，并做到帐物一致。12不合格品（项）的控制12.1不合格品的控制由本公司工程管理科归口管理，项目部设材部和工程部负责实施。12.2控制要求12.2.1 发现不合格品后，检验或试验人员应进行记录，编制不合格报告。由检验试验、责任师签发（无损检测报告由不低于级无损检测资格的人员签发）后及时通知有关人员，并在报告和实物上作出明显的不合格标识，可行时对不合格品应进行隔离。 对出现的不合格品，检验、试验人员应会同专业技术人员共同分析缺陷的性质及产生原因。当分析认定缺陷距标准规定要求偏差较大、会影响最终产品质量或有一定使用风险时，则应由专业责任师组织有关人员对不合格品进行86、评审，确定处置方案，报技术负责人批准后实施。12.2.3 不合格品的处置分回用、返修和报废三种形式。12.2.4对不需评审进行返修和评审后进行返修的不合格品，应采取纠正措施，消除已发现的不合格品，按规定重新进行检验、试验，以验证其符合性。13锅炉安装质量控制点流程图锅炉安装质量保证体系主要控制点一览表第1页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制1设计文件审查1图纸会审（1）锅炉总图是否经质量技术监督部门审批、制造单位必须有符合规定的制造许可证（2）图纸技术资料是否齐全各专业之间相关联图纸的核对条例(4)条例蒸规第8条手册87、项目经理部分公司质保师确认有关责任师参加队技术负责人交接报告会审记录2锅炉部件验收2部件验收（1）查对零部件和附属设备的数量规格（2）复查主要部件的几何尺寸及外观质量（3）检查出厂质量证明书（4）对存在问题的整理并报有关部门蒸规第8条,制造厂交货清单及图纸检验责任师技术员施工班组质检员检查记录3材料验收3审查出厂文件审查制造厂供料的出厂质量证明书、标记移植，材料及焊条的出厂质量证明书符合现行标准的规定，并予以确认。蒸规第三章材料与零部件责任师质量证明书4焊接工艺评定4工艺评定试验项目、程序、检验标准符合规程要求提供的报告，试验数据齐全有结论，手续完整。蒸规附录1公司总工程师公司焊接技术中心焊接88、责任师焊接技术员焊接工艺评定报告第2页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制5编制施工组织设计（或方案）5施工组织设计（施工方案）审批内容齐全，技术先进，经济合理，切实可行。公司管理标准、设计文件、规范、合同、计划、焊接工艺评定报告及胀接工艺规程项目经理部总工程师或分公司总工程师项目经理部、分公司质保师工艺等责任师技术员施工组织设计(施工方案)C级以下锅炉B级锅炉公司总工程师6焊接资格审定6焊接资格上岗焊工是否为持证焊工,焊接工作是否与合格项目相一致。蒸规第65条焊接责任师技术员焊工名单7技 术交 底7技术交底交清工程量89、工程特点、设计要求、采用的规程、质量标准、技术措施、特殊工器具及安全等。公司管理标准项目经理部施工负责人组织队技术负责人及有关人员参加技术员技术交底记录8排管图8绘制排管图按锅炉图纸进行绘制注明编号必须有制图及审核的签名锅炉图纸工艺责任师队技术负责人技术员排管图9基 础验 收9质量复查座标位置、标高、几何尺寸、水平度、地脚螺栓孔复验合格，办理中间交接施工图纸GBJ104、SDJ245第条队技术负责人质检员施工班组交接记录 第3页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制10探伤人员资格审定10资格审定是否为持证探伤人员。且90、只能承担与证书规定相应的无损探伤工作。蒸规第81条无损探伤责任师探伤队负责人探伤人员名单11计量器具的检定11计量器具有效期经检定并在有效期内手册项目经理部、分公司计量员、队技术负责人检定标记12机具设备配置12设备的完好率及专管率完好率在90%，专管率在100%。手册设备责任师完好及专管标志13开工条件13开工条件审查（6） 图纸会审已进行（2）施工方案已做（3）技术交底已进行（4）焊接工艺评定及胀接工艺已做（5）焊工及探伤工资格已审查（6）主要部件、材料和基础已复验等。手册项目经理部、处质保师主持工艺、焊接、检验、探伤等责任师参加停点检查表14焊材管理14焊条管理加强对焊条存放、烘干、发放91、和回用的管理。蒸规第33条队技术负责人保管员烘干发放记录 第4页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制15钢架施工15钢架安装（1）安装前清点零部件数量（2）核对零部件外形及质量不得超差（3）安装尺寸不得超差（4）施工质量的检验（5）安装找正完毕应按规定及时进行二次灌浆。GB50273第三章DL/T5047、2.1、2.2、2.3、2.4检验责任师检验员队技术负责人施工班组钢架安装质量检验记录16锅筒集箱施工16锅筒集箱安装（1）安装前对锅筒支座要检查，位置要复测（2）锅筒水平度、中心垂直面要正确（3）锅筒集箱就位时按设92、计文件规定留有膨胀间隙（4）稳定后要检查尺寸偏差GB50273第四章DL/T5047、3.2检验责任师质检员、队技术负责人施工班组锅筒安装记录17通球检验17通球试验对受热面管子上有对接焊的应做此项控制蒸规第80条GB/T1611质检员、队技术负责人施工班组通球检验记录 第5页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制18受热面施工18受热面安装（1）检查外表面质量、几何尺寸、外形偏差等（2）管子胀接端的外径偏差（3）做通球试验（4）组装时控制管间距，排列平整不影响砌砖。GB50273第四章DL/T5047、3.3检验责任师93、质检员队技术负责人施工班组受热面管子工程质量验收记录19焊接19施焊控制按焊接工艺实施，做好焊接记录及气象记录，焊缝附近打焊工钢印，并注在排管布置图上，还应做好焊工档案的统计建档工作。蒸规第6478条DL/T869第4、5章焊接责任师抽查质检员队技术负责人施工班组焊接记录20焊缝外观检查20外观检查符合规程的要求蒸规第79条，DL/T869第6章、7章质检员、队技术负责人施工班组质量检查记录21无损探伤检测21焊缝探伤探伤部位及比例，评片准确、底片质量、探伤报告、返修通知，并将片号注在排管布置图上。蒸规第五章（四），DL/T869第6章、7章持证级持证级持证级探伤员探伤报告无损探伤记录22焊接94、试件22试件检验外观检查。检测合格，试样加工，做机械性能并发报告蒸规第五章（五），检验责任师、焊接责任师质检员施工班组有关记录、报告及机械性能检查记录 第6页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制23焊缝返修23返修控制制定返修工艺措施，第12次返修由队负责人审核，项目经理部、处施工负责人批准实施。蒸规第112条项目经理部、处施工负责人焊接责任师队技术负责人技术员返修方案12次返修超次返修由焊接责任师审核，公司总工程师批准后实施。总工程师焊接责任师队技术负责人技术员返修方案超次返修24辅助机械施工24辅机安装（1）核查型95、号规格数量，质量证明书及质量情况；（2）核查基础等安装条例；（3）符合安装质量要求。DL/T5047，7.17.10GB50273第七章设备责任师质检员队技术负责人施工班组安装记录25汽水管道施工25管道安装按规范的规定进行安装，质量符合要求。DL5031质检员、队技术负责人施工班组安装记录26安全附件、仪表电气施工26安全附件、仪表电气安装按规范的规定进行工作，质量符合要求蒸规第七章GB50273第六章DL/T5047 4.3，4.4工艺责任师（工艺、电气、仪表）质检员队技术负责人施工班组安装检查记录 第7页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号96、名称编号名称批准审核校核编制27阶段检查27水压试验前检查（1）焊接或胀接记录；（2）无损探伤报告；（3）锅筒、集箱、受热面等安装记录；（4）试压准备工作及试压前应做好的工作。蒸规第205条、手册、GB50273第8章项目经理部、处质保师主持工艺、焊接、探伤、检验等责任师参加施工队停点检查表28锅炉水压试验28水压试验按规程要求蒸规第十章第206209条检验责任师质检员队技术负责人施工班组试 验记 录29单机试验29试运转按规程中相应的要求DL/T5047 7. GB50273第七章检验责任师质检员队技术负责人施工班组试 车记 录30筑炉施工30炉墙砌筑按规程中的规定GBJ211、GB502797、3第八章DL/T504 7.9工艺责任师（筑炉）质检员施工班组砌 筑记 录31交工前检查31烘炉前检查按GB50273第条的规定进行检查GB50273第九章项目经理部、分公司质保师主持工艺、检验、筑炉、仪表、工艺责任师（电气）工艺责任师（电气）参加施工技术负责人停点检查表32投产前试验32烘炉按方案执行GB50273第九章DL/T5047 10.3工艺责任师（筑炉）质检员施工班组记 录 第8页 共8页控制环节控制点主要控制内容控制主要依据控制责任人员及控制方式控制见证备注编号名称编号名称批准审核校核编制3333煮炉按有关规程要求GB50273第九章第二节DL/T5047 10.4质检员队技术负98、责人施工班组记录34升压、调整按有关规程要求GB50273第九章第三节DL/T5047 10.6质检员队技术负责人施工班组记 录34运转考核试验35试运转按有关规程要求GB50273第七章DL/T5047 10.7质检员队技术负责人施工班组记 录35交工归档资料36资料整理按交工资料目录及归档资料目录GB50273第十章手册队技术负责人技术员竣 工资 料37资料归档按档案科规定执行档案科规定技术研究所档案科项目经理部、处质保师技术员归 档资 料36工程回访38回访用户按手册规定的要求执行手册质检科回 访记 录39信息反馈处理制定措施切实执行手册项目经理部、处质保师有关责任师质检员或有关单位施工99、班组或有关人员处 理记 录注：此表中设备责任师代表设备和检验与试验装置责任师；检验责任师指检验试验责任师十、HSE管理体系及措施1 HSE管理方针和管理目标1.1管理方针：以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境。预防为主，强化监督；科学管理，持续改进。1.2我公司注重工期质量和进度，但更注重安全生产和环境保护。实现六“零”目标是我公司在本项目的追求，避免在本项目中的高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等伤害和环境污染是我公司在本项目中坚持不懈的行动。我公司承诺：遵守相关法律、法规和标准规范。视教育和培训为对员工的最大爱护和本项目顺利完成的根本。投入充足的资源以控制安全、卫生、环境风险，包括来自相100、关方的风险。完善并严格执行有关程序和规章制度。建立全员参与机制，实施有效的协商与沟通。实现本项目明确的HSE管理目标，采取PDCA循环法持续改进。1.3管理目标死亡及重伤事故为零；职业病、传染病爆发事故为零；环境污染事故为零；火灾事故为零；重大交通事故为零；重大财产损失事故为零；轻伤事故发生频率1起/100万工时。2 HSE组织机构及管理职责2.1HSE组织机构项目经理安全负责人HSE管理领导小组项目技术负责人业主/安全监督小组项目副经理各施工队队长HSE监管人员施工作业班组长2.2岗位职责：项目经理.1项目经理是本项目部HSE工作的第一责任人，对项目部HSE工作负全面责任。.2贯彻执行国家、101、地方政府和业主有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准。.3负责组织本项目部HSE管理体系的建立及实施进行。.4定期主持召开本项目部HSE例会，及时解决HSE工作中的重大问题。.5组织落实员工的HSE培训和教育。.6定期组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。.7组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。项目技术负责人.1在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进科技进步，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。.2负责组织编制本项目部的技术开发、新技术推广计102、划，在项目经理及企业批准后负责实施工作。.3协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。.4协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。.5负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。.6组织编制工程项目施工组织设计，包括重大技术方案，并组织实施。参与工程进度计划和HSE实施方案和质量计划制定。项目副经理.1配合项目经理管理施工现场的HSE工作。.2负责对进入施工现场施工的工人进行安全环保教育。协助103、有关部门对特种作业人员及施工管理人员的安全环保教育与考核。.3经常深入施工现场检查安全环保情况，对不听劝阻者，有权停止工作。施工队长.1对本队安全工作负全面责任。.2认真执行安全生产和各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排本队职工工作。.3做好本队职工的岗位安全培训。经常组织学习安全操作规程，监督本队职工遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。.4保持本队职工的相对稳定，新来职工应经入场和上岗安全教育后方可上岗。.5组织制订和执行施工安全技术方案，监督执行情况，发现问题及时纠正、解决，保证安全生产。.6定期召开安全生产会议，分析、评估安全生产状况，对存在的不安全隐患提出整改104、措施，布置下一阶段的安全工作。.7发生事故要立即报告，保护现场，做好伤者的抢救工作。参加事故调查、分析，落实防范措施。组织现场搞好文明施工。HSE监管人员.1认真贯彻执行学习国家的安全生产方针、政策、法令、规定，落实各项安全生产规章制度和操作规程。.2协助领导抓好安全生产工作，坚持每月组织召开一次安全生产分析会，结合施工生产实际，查找薄弱环节，突出重点，制定措施，狠抓落实。.3制定安全生产阶段目标，并围绕这一目标，结合“三不伤害”，经常对干部职工进行安全技术教育，落实班班、班前讲人身安全活动，指导作业队及班组安全员工作。.4协助领导坚持安全月检、旬检制度。落实施工安全技术措施，查处施工中的违章105、作业、违章指挥，消除事故隐患，狠抓落实整改，实现安全、文明生产。.5认真做好安全生产台帐记录，做到资料齐全，填写规范。负责施工现场及驻地的安全标识工作。.6参加有关事故的调查、分析、上报处理工作，并制定本项目部汲取事故教训、预防事故再次发生的防范措施，并进行复查。.7管理和督促施工作业班组安全日例会。施工班组长安全职责.1对本班组安全工作负全面责任。负责对新工人进行安全教育。.2组织本班组职工学习有关安全制度和规程，制止违章冒险作业，坚持安全施工。.3坚持做好班前布置安全、班中检查安全、班后总结安全。.4搞好本班组安全设施、机具、索具等检查维护工作，使其保持完好状态和正常运行。.5督促教育本班106、组职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护用品。3运行控制施工作业班组执行部门和人员工程阶段项目工程管理部施工队（专职HSE人员）入场施工人员教育1教育人员台帐环境因素识别、危害因素辩识法律法规、企业文件23开工前HSE教育教育记录作业前教育持证上岗4评价确定重大因素清单发布5作业指导书管理方案6施工组织设计/方案编制会审发布重点工程、高危作业、HSE措施编制具体措施、提出费用计划和落实费用7HSE技术措施交底填写交底表8910组织HSE技术措施交底落实采购物质接受交底执行落实措施施工阶段贯彻法律法规、执行规章制度验收JGJ59-99填表1211HSE设施施工机具设备安装监督检查使用维护、保养1107、3执行方案或作业指导书1415每月一次定期检查记录、填表16每次作业前检查综合性检查JGJ59-99检查表专业性检查高危作业、重点工程防尘防毒防噪声17隐患问题整改整改通知书1819组织隐患问题整改20整改总结阶段22责任单位及人员处罚罚款通知书23责任处罚罚款通知书2526表彰表彰2124总结表彰工程项目HSE运行管理控制图HSE指标考核责任处罚准备阶段4人力资源和教育培训4.1人员素质要求人员素质要求人 员具 备 资 格责任部门项目经理相适应的项目经理资格证、安全资格证人力资源部管理人员相适应的岗位证、资格证人力资源部作业人员经过公司、分公司、队、班组四级安全教育人力资源部特种作业人员取得108、政府主管部门特种作业人员上岗证人力资源部4.2.HSE检查员配备：根据工程需要配备足够HSE兼职管理人员。4.3教育培训通过HSE培训实现HSE目标，增强所有人员的HSE意识，充分认识到工作中潜在的各种风险，利用自身技能和所学到的HSE知识排除风险，把损失降到最低，把伤亡降到最低，一旦有事故发生，学会如何进行自我保护和排除故障。在熟悉业主HSE培训计划相关要求后，制定HSE培训计划。在开工前，我项目部对所有进场员工进行HSE教育培训，考试合格后再参加业主的培训，经考核合格后上岗。组织所有安全监督人员和班组长参加业主组织的安全监督人员HSE培训。在施工开始前对所有特殊工种进行HSE培训。对临时雇109、用的民工及时组织安全教育培训。对员工教育培训的内容包括：我公司在本项目的HSE管理制度、各工种的安全操作规程、业主的HSE管理规定、安全法规、标准和规章制度；风险削减及控制措施；HSE计划书内容；减少和处理废弃物的方法。5物资保障与资金投入5.1按公司职工劳动保护用品管理规定标准发放。5.2向各施工单位提供检验合格的机具设备，施工主要设备配置见拟投入的主要施工机械设备情况表。5.3安全、环境技术措施费用保证不低于总建安工程量的1.5%。6安全施工6.1承包商的动员我公司将业主的要求对所有员工和任何级别相关方进行传达，并对其行为负责。6.2工作范围和危害因素辨识及风险评价本项目所涉及到的工作范围110、包括：施工准备、材料供应、土建施工、设备、管道、钢结构、非标、暖通、消防、防腐、绝热、电气等。对于以上工程中的安全危害因素辨识和评价参照我公司编制的危害因素与风险评价记录表，在作业安全性分析时，可根据不同级别的危害因素有重点地区别控制。6.3作业安全分析我公司各专业施工队伍在每日作业开始前，由施工队长和HSE代表组织各作业组进行施工作业前的安全分析和风险控制会议，工程技术人员参加会议。 各作业组长在开会之前，填写好作业安全分析和风险控制卡(业主提供)中的有关作业所存在的风险和预防措施内容，由HSE代表收集，与施工队长对各组的风险进行平衡，对防护用品和防护设施进行统一分配和供给，对于危害因素与风111、险评价记录表中定为重大风险的进行重点控制。在会上，各班组长首先简要说明本日的作业任务，重点说明存在的安全危险；按照已进行平衡过的作业安全分析和风险控制卡详细讨论本日作业存在的潜在风险和预防措施。最后由HSE代表和工程技术人员对防护重点进行说明和技术讲解。 作业人员对可能由此工作引起的伤害和事故进行讨论，对完成工作的适当指导、技能要求、使用的工具进行确认和检查，就所负责的设备及时报告完好情况，提出对此项作业的相关HSE问题的疑问。HSE代表对员工所提出的有关HSE问题进行记录，并给与明确的反馈信息。对未落实的HSE措施，应上报施工队队长，待措施落实之后方可进行作业。作业组长按作业安全分析和风险控112、制卡内容要求填写完毕，并要求作业人员确认签字。HSE代表每日对各项安全措施的落实情况进行以、巡回检查。项目部在各装置区显著位置设立安全提示板，展示安全管理、教育、宣传、警示等内容；作业组长在作业前要把作业安全分析和风险控制卡张挂在安全提示板上，以便所有作业人员随时复习其内容和各级监督管理人员检查；当日作业完成后，作业组长收集并由交给项目部工程管理部存档。项目部安全负责人每日监督执行该管理规定，在现场HSE检查过程中检查作业安全分析和风险控制卡并签字确认，确保管理规定的各项要求得以落实，并向管理层提出其表现的反馈；保存记录适用于HSE审核和管理评审，保存至工程结束关闭。 项目副经理为确保本管理程113、序在工作现场所有施工单位的参与，每日在现场HSE检查过程中检查作业安全分析和风险控制卡并签字确认；提供必要的人员、设施和其它资源保证其有效的执行。6.4作业许可我项目参战人员将严格遵守业主有关动土、登高及进入有限空间作业等一系列作业许可制度。6.5作业安全程序文明施工我公司在本项目按照业主文明施工程序保持一个干净和整洁的现场，做到“工完料净场地清”。项目经理是本项目现场文明施工的最高管理者，项目副经理是承包商现场文明施工的责任管理者。施工现场以队为单位负责本施工区域的文明施工，落实到每个班组和个人，项目副经理统一协调，HSE代表和安全负责人监督检查。现场施工临时设施按照业主指定位置设置，并保持114、整洁卫生。如：焊机棚、配电箱等按相应安全规范进行合理设置，并保持整洁卫生。保证施工区域内道路畅通和清洁，禁止随意的非计划阻塞道路。我方将对因无计划施工或野蛮施工遭到破坏的道路进行修复。施工车辆现场行驶限速15km/h，停靠时应妥善放置，保持道路畅通。进行动土作业，现场开挖出的土方立即清运出现场或者按指定位置堆放，同时要进行平整，严禁在现场随意堆放。施工的材料要设专门仓库分类成批整齐摆放，不得混放，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场的材料严禁随意堆放，每日施工完毕的剩余废料要在业主指定地点集中堆放。项目部每周组织全现场的一次大规模卫生清扫。施工现场必须设置明显的标牌、警示牌，施工单位负责115、施工现场标牌、警示牌的保护工作。施工现场临时用电根据业主和相关规范标准编制施工现场临时用电组织设计，并上报监理和业主审批，审批后严格按设计和业主要求，规范现场的临时用电。进行电气作业由各队专业电气人员持证上岗作业，项目部将对电气人员的资质进行核实，HSE监督代表定期对现场进行检查。根据业主临时用电管理规定，作业前必须办理项目临时用电许可证，安全负责人将安全措施填入“项目临时用电许可证”，负责人对作业程序和安全措施进行确认后签发“项目临时用电许可证”。施工单位安全负责人向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底。作业完工后，施工单位应及时拆除临时用电线路。施工单位负责所接临时用电的安全措施的落实116、现场运行、设备维护、安全监督和管理。高处作业凡是从事距坠落面2米以上的作业称为高处作业。高处作业分为四级：一级为2-5米高处作业；二级为5-15米高处作业；三级为15-30米高处作业；特级与特殊高处作业为：高度在30米（包括30米）以上；雨雾天气；夜间施工；在有限空间内的高处作业；接近或接触带电体；突发灾害的高处抢救；在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业。施工前必须对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底，落实所有安全技术措施，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业；高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，检查不合格的，不得进行117、高处作业；在进行高处作业时，施工单位必须办理高处作业许可证，并且施工单位的HSE管理人员必须在现场监督。在高处作业的人员必须系好全身式安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂（系）低用，其所挂位置必须牢固。在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域，及人和物体有坠落可能的高处作业区域进行高处作业时，必须挂设安全网，拉警戒线。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施。以上作业必须有专人监督。施工作业场所有坠落可能的物件，必须先将其撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均必须堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具必须随手放入118、工具袋；作业面应随时清理干净，并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等。在施工区域邻近处，如有排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业；如排放气体、粉尘浓度在允许浓度范围内，也必须采取有效的防护措施且有专人监督；高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，水、露均应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。当发生事故或灾害，而需在强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和紧急状态下进行高处作业时，必须制定作业方案并经项目部安全负责人审查和相关HSE监理人员审批。紧急情况下为了抢救人员，在保119、证救护人员安全的前提下，可由承包商的现场负责人或其他领导口头批准，实施抢救作业，同时要尽快向本单位领导、工程管理部报告。个人防护用品本项目的个人防护用品严格遵照业主的个人劳动保护用品程序的规定，劳动防护用品主要包括：工作服、安全帽、全身式安全带、劳保鞋、防护手套等。 劳动防护用品采购与发放和劳动防护用品的使用要求严格遵守业主相关程序要求，如：防护用品的采购必须要有合格证和质量证明材料。 6.6车辆管理项目部工程管理部是项目建设期车辆安全管理机构，负责组织和监督对各种机动车辆(含特种作业机械)进行运行前的检查，及每季度的定期检查和临时车辆进场的检查。项目工程管理部的负责车辆安全的HSE代表对现场120、内车辆有监督检查权，对违反本规定的车辆有处理权。对车辆/设备进场前的自查，并将自查结果存档备查。车辆入场前十天向业主HSE部门提交拟进场的主要车辆技术证明文件，证明文件包括：保险证明书；年检合格证；特种设备检验报告。车辆检查和维护车辆检查我公司在本项目进出的各种机动车辆严格当按中华人民共和国道路交通安全法、中华人民共和国道路交通安全法实施条例、本省道路交通安全条例规定喷涂、粘贴标识、标志，并对车辆做如下检查：a机动车辆载人不准超过行驶证上核定的载人数，驾驶室两侧喷涂车属单位名称、核载人数。b机动车号牌应当悬挂在车前、车后指定位置，保持清晰、完整。c机动车辆必须保持车况良好，车容整洁。制动器、喇121、叭、刮水器、后视镜和灯光装置，必须保持齐全有效。d机动车噪声和排放的有害气体，必须符合国家规定的标准。e机动车辆驾驶室及前挡风玻璃范围内不准摆、挂或张贴影响操作、妨碍视线的物品。f特种机械车辆还须提供技监局特种设备检验报告。g各种机动车辆必须按项目车辆检查规定，接受每三个月定期的季度检查。车辆/设备保养车辆维护必须按有关规定或车辆制造厂家的使用说明书要求按期强制执行。必须是有合格资质的人员才能对车辆/设备进行维修，并记录维修详情和故障部件。车辆驾驶员与行车所有机动车驾驶人,必须是经公安交通管理机关考试合格，领取驾驶证的人员（特种车辆作业人员必须提供有效操作证）。不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符合122、的车辆。驾驶人员患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳或在工作期内饮酒，不准行车或驾驶车辆。不准赤脚、戴耳机或酒后驾驶车辆；严禁在驾驶车辆行驶途中使用手机电话。驾驶员在驾驶车辆过程中应系好安全带，载人行驶应提醒和监督乘坐人员系好安全带。不准驾驶安全设备不全或机件失灵及不符合装载规定的车辆。施工现场如没有配戴正确的个人劳动保护用品,不得离开驾驶室。机动车辆/设备操作人员入场前必须参加项目部和业主HSE部组织的有关车辆安全教育活动。机动车辆，在施工现场内的道路行驶速度不准超过15公里/时，出入大门不准超过5公里/小时。我公司在本项目的工程管理部对现场各施工车辆实行车速管制（消防车、120急救车及抢险车辆123、除外），违章车辆进行处理。事故处理及处罚事故处理a车辆在现场内发生交通事故，车辆驾驶人、现场目击人应立即向本单位和业主项目组 HSE 部报告，讲明事故发生的地点、车辆牌号、损失情况，特别要讲明有无人员伤亡情况，以便采取相应的措施。b如果现场交通事故引起火灾和人员受伤时，应先报项目消防医疗急救中心，进行灭火救援和人员抢救。c事故处理应按照业主的本项目事故管理规定及有关规定执行。d如果事故有重大政治影响或人员死亡，除按本省道路交通安全条例相关条款处理,还应按规定程序向有关单位报告。处罚a警告：对第一次在场内违反车辆限速规定，由车辆安全HSE代表记录在案。罚款对一次以上违反限速规定的车辆，给予驾驶员124、500元的处罚，给予驾驶员所在单位罚款2000元。b清除：对同一车辆在施工现场违反限速规定累计三次以上的（含三次）或已严重违反项目车辆管理规定，造成严重后果的，清除出本项目，并承担相应的法律责任。7职业健康7.1本项目在HSE方针指导下，消除一切传染病和职业病危害。7.2健康危害识别的范围包括施工现场、餐饮、起居等场所的作业环境缺陷和安全卫生管理缺陷。7.3对于本项目的健康危害识别采用工作安全分析法或直接分析法，其风险评价采用LEC法。并制定相应控制计划。7.4根据控制计划制定严格的规章制度和措施，保护职工健康。本项目禁止未满18周岁的青少年从任何施工作业活动。保护女职工的合法权益。项目部成立125、医疗室，配备应急所需的药品和医疗器械。项目部定期为职工进行体检。保持职工宿舍、餐饮卫生，设专人检查。保持一定比例的急救队员，并参加相应的培训。8环境控制和废物管理8.1对施工现场和员工宿舍的环境控制由各施工队和项目部工程管理部分别根据我公司环境因素识别与评价记录表的环境因素重要级别制定相应的预防措施。8.2为加强施工现场的环境管理和保证预防措施的落实，防止施工过程中对环境造成污染和破坏，保护生态平衡，保障员工身体健康，特制定以下计划。本项目环境保护坚持预防为主，防治结合，以管促治，管治结合和谁开发谁保护，谁污染谁治理的原则，积极搞好文明生产，实现环境保护目标。本计划适用于我公司在本项目各相关单126、位。制定项目部环境保护管理规定并对施工现场实施环境保护工作建立健全环境保护管理机构和网络，确保施工现场的环境保护工作顺利有序开展。做好环境保护的宣传、教育工作。施工和生活起居场所的环境严格按业主环境保护要求和国家相应规范、标准实施保护。如：现场油料单独存放，容器进行防渗漏处理，防止污染水体；施工临时食堂设置隔油池；施工中对固体废弃物集中堆放管理，力争对固体废弃物集中堆放管理在80%以上；施工中加强对资源的管理，要计划用料，节约率不低于2%。如果发生污染事故，事故发生单位应及时向我公司项目部报告，项目部将按照规定程序向有关部门报告，保护好现场；如果发生污染事故，要积极采取措施，以最大限度地减少事127、故损失和影响。事故发生后，协助组织调查处理，并报业主HSE部。9应急管理及措施9.1紧急状态本项目的紧急状态包括：火灾、爆炸；疾病爆发事件等。9.2应急管理项目部建立应急救援组织机构和对紧急状态制定应急救援预案。防火计划严格遵守业主关于防火的相关管理规定，为施工现场和宿舍配备足够数量的消防器材，包括手提式灭火器、消防带等。对新购置的灭火器要有合格证和质量证明，负责消防安全的HSE代表对所有消防器材每月进行检查一次。加强用电管理，由专业电气工程师对施工现场的用电负荷进行验算，选择合适的电线、电缆和电气设备，所有用电设备必须使用漏电保护器。员工宿舍执行轮流值班制度，包括每日对宿舍的环境卫生、用电等128、的检查。严格对施工现场的电焊和气焊作业进行管理，要有专人对周围环境进行检查，排除易燃物。项目部对所有员工进行防火教育，懂得“四懂四会”。四懂为懂本岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施、懂火灾的扑救方法、懂逃生方法；四会为会报火警119、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织疏散逃生。保安计划我公司在本项目设置专人负责员工、设备、材料的控制、保管和保安工作。提供足够的仓库对设备材料进行堆放。提供有资质的合格保安人员加强、各施工区域的保安工作。现场设治保值班人员，设流动警，建立巡逻制度，加强治安防范，防止失盗事件发生。如发现被盗、恶意破坏、斗殴等事件，及时上报业主。由于业主发放的证件是人员、车辆进场129、的唯一许可，因此项目部将加强证件管理，严格限制与本工程无关人员入场和证件的申请。对上班未带证件而延误施工，项目部将对责任人进行处罚。应急响应程序发生人员伤亡时应急程序 a发生人员伤亡，马上示警，全力救助伤员。b根据实际情况，如情况不严重，可进行初步处理；如情况严重，立即送就近医院紧急治疗；及时采取措施，防止事故扩大。c按规定程序向上一级管理机构汇报。d调查事故原因，杜绝再次发生。事故处理调查执行相应程序。 应急演练制定应急演练计划并上报业主。将应急和响应程序形成文件传达给每一位员工。对应急小组成员进行职务、职责和相关能力培训。由HSE委员会组织各预案的演练，并对其有效性进行评审和改进。10信息130、交流与沟通10.1我公司在本项目的项目经理和HSE专职员将加强与业主的安全领导小组和监理HSE部的沟通，并积极参与其管理。 10.2项目经理及HSE代表参加业主召开的每周安全例会及其他HSE会议，安全监督对会议内容进行整理、完善、归档。10.3每天开始工作以前必须召开班前会，在布置当天工作的同时将施工中的HSE要求和措施清楚传达到每个作业人员。10.4每周召开HSE协调会，项目经理和安全负责人以及所有HSE代表参加。10.5 HSE交流方式为：电话传达、网络、口头通知；书面通知、指令、传真；会议交流、日常联络。10.6绩效测量绩效测量的内容包括：HSE目标、管理方案的实施和实现情况a对每个方案131、，工程管理部按方案中规定的时间进行检查，评审方案中规定的技术措施是否按规定时间进度顺利实施，责任部门是否履行了相应的职责，以及与管理方案相应的目标的实现程度。b通过检查、评审，对于需要修改的管理方案，由责任部门提出，报项目经理批准。c管理方案修改完后，责任部门通知工程管理部，项目经理审批。法律、法规及其他要求符合情况的监视：如在整个工期中国家、地方政府、及业主的相关法律、法规和规定发生变化，我方项目部根据情况对所有管理方案中的不符合内容进行及时修改。各相关部门根据自己的职责分别对人身、设备、交通和火灾等事故进行记录和统计分析。绩效考核的组织根据业主的要求项目部分别组织对HSE工作的绩效进行考核132、。考核和评定的原则及方法严格按业主规定执行。十一、确保文明施工的技术组织措施1文明施工措施项目表类别项目名称具 体 实 施 措 施文明施工与环境保护安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌现场围挡（1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m；（2）围挡材料采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。企业标志现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识场容场貌（1）道路畅通；（2）排水沟、排水设施通畅；（3）工地地面硬化处理；（4）绿化。材料堆放（1）材料、构133、件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；（2）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施；（3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。现场防火消防器材配置合理，符合消防要求。垃圾清运施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。临时设施现场办公生活设施（1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。（2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。施工现场临时用电配电线路（1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地134、的地沟。（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。配电箱开关箱（1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。接地保护装置施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。安全施工临边洞口交叉高处作业楼板、屋面、阳台等临边防护用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18cm高的踢脚板。通道口防护设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预留洞口防护135、用木板全封闭；短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。电梯井口防护设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。楼梯边防护设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板。垂直方向交叉作业防护设置防护隔离棚或其他设施。高空作业防护有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。作业层护栏作业层还需在护栏内侧加设一道小孔安全网。临边防护外侧临街道时，除设计护栏、满挂密目网全封闭处理外，内侧还需加挂小孔安全网加强防护。临边防护挂架、爬架、悬挑架除用密目网全封闭处理外，内侧还需满加挂设小孔安全网防护。136、基坑支护基坑支护应根据支护结构形式、挖深、地质条件、周围环境、地面载荷等制定边坡支护和临边防护实施方案。外用电梯外用电梯提升设备等楼层出入口防护门应采用工具式定型门、楼层呼叫器。2确保文明施工的技术组织措施2.1成立以项目经理部主管经理为首的现场文明施工管理机构，对工程施工全过程的文明施工负责。2.2项目经理部工程管理部调度室负责措施的贯彻实施和现场文明施工的管理工作。2.3根据公司要求，结合现场及各专业施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理。原则上谁施工，谁负责管理。2.4严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。施工中遇到技术和质量问题，要主动与设计单位协商，不得137、擅自更改设计。2.5按业主要求布置临时设施，不得擅自变更，现场办公室布置合理、整洁，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。2.6现场要平整、干净，道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。2.7施工机具和车辆等据其情况，设置相应的防雨、防火设施。2.8施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。2.9施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。2.10现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路时，必须事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。2.11进入现场后积极与业主的138、安全、保卫、消防等部门联系，自觉遵守业主的各项规章制度，并按业主要求办理必要的证件。2.12保持厂区内的环境卫生，积极做好环境保护工作。2.13树立“用户第一”的思想，对于业主提出的合理要求，施工单位要愉快的接受，并诚心诚意的照办，达到业主满意。2.14在施工中，由于种种原因与业主和周边单位发生矛盾时，应本着主动、热情、诚恳、双方协商、和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。2.15为确保现场文明施工管理标准的落实，项目经理部调度员要每日组织对现场文明施工的管理情况进行检查，好的予以表扬，达不到要求的立即整改。做到奖惩分明。2.16利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现问题及时整改和139、纠正，达到制度化、经常化。十二、施工技术管理措施1材料管理措施1.1管理职责负责施工现场的部分材料采购、供应及顾客提供产品的全过程管理、工程材料领料工作。1.2材料采购管理1.2.1材料需用计划由施工队技术员按专业编制，其内容应包括产品名称、规格型号、材质、数量、标准号和供应状态以及特殊质量、环境及安全要求等。1.2.2材料需用计划由项目技术负责人审核，由项目部工程部、经营部专业人员会签，由技术负责人批准。由项目部经营部统一分发，一般应发至施工队、设材部和建设单位相关部门。1.3采购文件编制 采购文件由项目部设材部专业计划员编制。要明确质量保证要求、环境要求和职业安全健康的具体规定，其内容要齐140、全、准确。1.4材料的验证1.4.1验证依据当项目部设材部或顾客有在供方货源处对采购材料进行现场验证的要求，要在采购文件中规定现场验证的安排及材料放行的方式，确定验证内容、方法、验证时间，做好验证记录并且存档。材料到货的技术文件、合格证、发运单（或装箱单）、说明书等。施工组织设计中有关的检验、试验要求。1.4.2外观检验根据合同和不同材料的包装规定，检查材料的外包装、箱体、捆件的卡固、防雨、防潮等的防护情况。检查各种材料的外表有无破损、变形，货物有无散乱、进水、锈蚀、损伤等。1.4.3材料的开箱检验检查内包装卡固、防震、防潮、层间隔离等的防护措施情况。核对材料标识、铭牌、规格型号及技术、质量指141、标的符合性。依装箱单和合同清点材料、零部件的实际到货数量。填写开箱检验记录、履行签证手续，如实填写开箱检验情况。货物清点检验时发现的问题，要做好详细记录，由专业计划员及时与产品的供方联系处理。1.5材料的标识1.5.1标识的目的是为防止不同材料的混淆和实现材料的可追溯性。1.5.2材料标识的职责：工程部负责确定该工程材料的标识形式，监督检查材料出库后施工过程标识控制；设备材料部负责产品在接收、贮存至出库阶段的标识控制；施工队负责实施产品出库后施工过程标识控制。1.6贮存发放1.6.1材料的保管现场仓库设置要因地制宜，应设在安全干燥通风易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施，特殊贮存的142、仓库应符合有关规定要求。材料的保管应作到数量不缺、质量完好、堆放牢固、整齐清洁。材料的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。由于条件限制，露天存放的材料必须作好上盖下垫，以防日晒雨淋。特殊材料的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。材料保管应有明确标识，不合格材料应标识清楚隔离存放。贮存材料必须建立台帐，记录收发情况和质保资料技术文件的转移情况，便于追踪。1.6.2焊条保管焊条保管条件应符合焊条质量管理规程。焊条库应具备保证温度、湿度条件的措施，配备相应仪器和设备。焊条入库时，材料员和材料责任师应查验焊条与合格证件的一致性。焊条入库后，保管员应143、立即办理复验委托单，并附上原始证件，待接到焊条复验评定合格后，方能办理正式入库手续。保管人员应按批号建立焊条收、支存台帐，并在台帐上注明合格证、复验证号，证件和出库单据应齐全存档。保管人员应填写焊条保管湿度温度记录，且每天不得少于三次，温度、湿度超过规定值时要及时调整。1.7材料的发放1.7.1产品发放原则根据施工生产计划安排，计划员开具领料单，领料单必须填写单位工程名称或工程编号，设备应填位号。保管员依据领料单清点发料，严格交接手续。材料发放原则按领料单数量。材料发放应坚持先进先发，有限期的先发。技术资料原则上随货同行，发复印件，留原件。1.7.2焊条的发放焊条领料单上应注明工程项目并有焊条144、使用单位焊接技术人员签字方为有效。保管员与领料人在验明焊条符合领料单后，方可发出，防止错发。焊条的发放应按先进先用的原则发放。发料的同时应将焊条合格证、复验证件移交领料单位，作为交工资料的依据。焊条发出后，及时做好记录，保存单据存档。1.8材料追溯1.8.1对紧急放行和例外放行的材料以及法律法规要求或合同条款规定有可追溯性要求的场合，对每个或每批材料要做具有唯一性的特性标识。1.8.2在进货检验和试验阶段，对因生产急需来不及验证而放行的材料要做出明确标识，一旦发现不符合规定要求时能立即追回和更换。1.8.3对所要求的过程检验和试验未完成、虽以完成但必须的报告未收到、必须的报告虽已收到但尚未进行145、验证而例外放行用于工程的材料，要做好标识，并在最终检验和试验前按要求对该材料进行检验和试验。1.8.4对紧急放行和例外放行用于工程的材料，使用单位要事先提出申请，经项目部技术负责人批准后方可实施。2工程成品保护管理措施2.1适用范围本工程保护管理措施适用于工程所用产品在搬运、储存、包装、防护等过程的保护和工程交工前的施工成果在施工过程中的保护。2.2保护内容从开始施工到工程交工的各工序。本工程施工对其它分项工程的保护。根据工程需要的各种保护：如防火、防雨、防风、防尘、防晒、防砸撞等一切损害。2.3工程施工作业成果保护的实施施工单位（队、班组）及作业人员都有保护自己施工作业成果的责任和不损害他人146、施工作业成果的义务。本工序的施工成果和以转入本工序的上工序施工成果均有本工序施工单位（队、班组）负责保护。施工中应爱护他人的施工成果，对以完工程及交叉作业应严格按“保护措施”（或细则）施工，一旦造成他人施工作业成果损害，应负修复及赔偿责任。负责主体施工的单位，对工程主体负责保护到交工前。3现场调度管理措施3.1建立健全完善的调度管理机构，形成有序化的系统管理。项目部设总调度，各施工队配备调度员，科学合理地组织施工。3.2项目部制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分。3.3按照施工场地总图管理的规定和施工方案的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产设施和材料堆放场地及大型147、机具的停放点，以便于指挥，方便施工。3.4依据施工计划的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、机具及图纸资料等配备和供给状况，并根据工程进度要求，对业主另行发包的其他专业施工队伍进行定期或随时协调，跟踪调度，为正常施工创造条件。3.5在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，调度管理要抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。在施工中对重点部位要优先保证资源供给条件，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行。3.6对施工现场的用水、用电实行统一管理，任何单位不论何种原因需断水、断电时均应提前申报，以便对施工生产进行调148、整安排。3.7坚持施工调度会议制度，要定期组织召开现场施工调度会，（每周一至三次）并根据工程需要召开各项专题会议，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题。3.8在工程扫尾、预试车阶段要每日召开调度会，及时解决施工中出现的问题。4减少扰民、降低环境污染及噪声的措施4.1进入施工现场后首先要了解当地环保主管部门制定的有关环保及扰民方面的有关规定，项目部根据当地有关规定制定相关措施。4.2认真贯彻公司质量、环境、职业安全健康综合管理方针。严格按照公司环境保持管理规定做好环境保持工作。4.3项目经理部应依据国家法律、法规和公司文件，结合工程的实际情况，制定本项目的环境保护工作管理规定，149、并注意以下几个方面的要求：4.3.1对环境可能造成污染的油污，要分类存放，严禁随意排放。防止对水土造成污染或引发火灾事故。4.3.2施工过程中，如发生环境污染事件，应尽快采取措施，防止事态扩大，并报告当地环保部门。4.3.3及时清理施工现场内所有的施工废弃物、工程余料/废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。配合总承包商要求，不定时进行施工场地的清洁工作。4.3.4防止水土流失，应及时对裸露的地基、边坡、开挖出来的沙/土以及砂、石、水泥等建筑材料予以保护，防止风刮扬尘，雨水冲刷，流入下水道、排洪沟。4.3.5尽量减少夜间有噪音影响的工作，如必须在夜间工作，需经工地有关领导批准才能进行施150、工。4.3.6噪音大的机械操作（如：切割机），应安排在白天进行。5地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施5.1各单项工程土方开挖前应对地下构筑物及给排水管道、电缆、管线等了解清楚（走向、及埋深等），以便在开挖时进行防护。5.2在使用机械开挖土方前，预先插好禁告标志牌。开挖时提醒，指挥及操作人员要特别注意禁告牌范围内的开挖工作。5.3对地上建筑物或构筑物在必要情况下采取围栏挂网保护。 5.4在施工现场范围内，如有较远的高、低压架空线路，在允许条件下拆除、迁移或电缆埋地处理。如不允许，可采取搭设护线架子进行保护。6雨季施工措施6.1一般措施a设立专人负责气象预报事宜，与气象部门建立长期联系，定期151、获取气象信息，由计划调度部门掌握近、中、远期气象情况，并及时通报各施工单位。b在安排年度和季度施工计划时，一定考虑到气象因素，尽量将不宜在雨季施工的工程项目错开安排。c凡必须在雨季施工的工程项目在开工前，必须编制详细具体的雨季施工方案。d对施工现场的排水作周密地安排，在工程开工时，厂区内外的排水应畅通。e物资部门要作好防雨物资材料的准备工作。f雨季来临前，应组织雨季施工前的检查，落实防雨措施，改善现场施工条件，保证雨季施工顺利进行。g加强雨季施工的安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。h建立防洪抢险组织机构，做到“组织、人员、器材”三落实。i雨季施工中，对特殊材料、设备，必须有防潮措施。6.152、2土建工程雨季施工技术措施：保证工程材料质量的措施： 做好材料和半成品的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。 水泥要采取防潮措施，储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥，随用随取并要有防雨措施，上盖下垫。 怕热怕潮的材料，如油毡、焊条等储存在仓库内。木制半成品根据规定的温度、湿度要求，亦应储存在仓库内。 钢材用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。 搅拌机、木工机械、钢筋机械、电焊机等机械操作场所搭设防雨棚。施工技术措施：土方工程 基槽、基坑、管沟的开挖施工集中人力、物力完成。重要的或特殊的土方工程，尽量安排在153、雨季前完成。挖土时应考虑雨水及地下水对土壤的影响，适当放缓边坡坡度或用支撑加固，以免塌方。大基坑、基槽应有排、抽水措施。 排除地面水，可在基坑四周边线采用筑土堤或围墙的方法防止地面水流入基坑内。 基础回填土，不宜在雨天施工，应在晴天用最佳含水量的土壤分层夯实回填。砌筑工程 雨天砌筑，应加设防雨棚。砌体的含水量不宜过高，灰缝不宜过大，砌筑时可采用分段循环法砌筑。 经常测定砂子的含水量，以便调整砂浆的拌和用水量。砂浆需进行稠度试验。砂浆拌和及运输过程中需防止雨淋，保持其稠度。 刚砌筑的砌体，遇雨天应采取遮盖措施，以防砂浆流失。混凝土工程 凡雨天浇筑混凝土的地段应搭设防雨棚，防雨棚形式可根据具体情况154、而定，高层框架施工时应有防雷接地措施。 混凝土模板的支撑应支承在压实的地面上。支撑底部加长条垫板，防止由于雨水的浸泡而引起支撑下沉。对木模板还应注意由于晴雨交替而引起模板变形或开裂，并检查模板支撑是否牢固可靠。 雨天浇筑的混凝土表面，应立即覆盖防雨布或塑料布，以防雨水冲淋造成混凝土麻面。抹灰工程 雨季空气湿度较大，砂浆不易凝结，延长底层与面层之间的操作时间，所以要求底层抹得薄一些可使底层灰易干。雨天室外不宜抹灰，如遇雨天时应加防雨措施，以防雨水冲刷。屋面防水工程 屋面防水工程应尽量避开雨季施工。6.3安装工程雨季施工主要技术措施焊接作业场所应设有防风、防雨设施。焊接应根据母材和焊接材料的性质选155、择合理的焊接工艺。焊接时应按施工方案和焊接工艺卡中的要求进行预热外，焊后应及时进行后热。每条焊缝应一次焊完，若中断，应采取保暖措施，防止产生裂纹，再焊时应检查确认无裂纹后，方可继续施焊。地下管道不宜在雨季进行施工，如个别处施工时恰逢雨季，应采取排水措施；对已完工并回填的地下管道，应完善井体的砌筑，并及时盖上井盖。雨天不得进行电缆敷设及室外接线。特殊情况下，应制定安全可靠的技术方案，并经有关领导批准后方可进行施工。十三、施工总平面和临时设施1总则本工程临时设施的设置应满足生产、生活需要，本着统一规划、节约用地和投资、方便施工、保护环境、安全健康的原则合理安排使用。通过对施工临时设施的合理规划，达156、到降低成本、提高效益、加快工程建设速度的目的。2临时用水2.1现场临时生产、生活用水供应计划及方案是根据本工程的需求，结合本地区的环境状况和自然资源状况制定的。现场生产、生活用水应满足施工进度的需求，同时应达到节能、环保、卫生健康的要求，保证工程施工的顺利进行和确保职工的安全及健康。2.2临时供水应按用途不同建立独立供水系统，供水系统的建立应由供水管线、用水设备、油污及污杂物过滤沉淀池、临时排水管线（或排水明沟、渠）构成。2.3水源从承包人指定的地点引出，并安装水表计量，在用水点设置控制阀门。 2.4现场临时供水管道全部按承包人的要求埋地或明管敷设，埋设深度应满足上部加载和防冻要求，管道应尽量157、避免通过道路和有重车进入的场地，当不可避免时应加设套管或加大埋设深度。2.5现场污水处理池应视现场具体情况设置，厕所排水设化粪池。2.6现场用水由收集池集中排入排水管道，不得随意排放，严禁在现场漫流。含污油和污染物的污水，应经处理后排入管网。2.7工程结束或临时供水系统终止使用时，要及时进行拆除，并按要求清理现场和回填拆除后遗留的沟、槽。3临时供电3.1现场临时用电分为施工机械动力用电和照明用电，临时用电系统由专业工程师设计，专业施工队施工，施工管理部现场调度员负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。3.2现场临时用电电源统一由承包人提供，在承包人指定的位置引出。临时电源引出点158、设总配电箱1台，现场用电从总配电箱中接引，总配电箱内安装累积式电度表计量。3.3现场用电应设分配电箱，配电箱统一配置、统一标志，应设在安全位置，并应有防雨、防潮措施。3.4现场临时用电应有可靠的安全保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭、乱挂，按规定设置安全保护措施。3.5严格用电规程，所有用电机具必须有可靠接地，接地线不准与化工设备相连，执行“一机、一闸、一漏保”的规定。4临时设施及临时用地表4.1生活临时设施施工临时生活设施包括职工宿舍、食堂、浴室、厕所及活动室，厂外租赁解决。4.2生产临时设施生产临时设施包括：项目部办公区、木工棚、钢筋加工、模板及堆放场等周转材料堆场、砂石料堆场、砂159、浆搅拌站、预制场、设备材料堆放场、除锈防腐场地、小型机具库、烘干室、无损检测室等。项目部在承包人批准的临时用地范围内集中设置预制加工场地和现场办公室，项目经理部和所有施工队均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。4.3临时用地表临时用地表序号位置面积m2用途备注1回转场地1600项目部、施工队办公室区2煤库北侧270设备材料仓库及材料棚库3热泵机房西侧480钢结构、管道预制场4北围墙240建筑周转材料堆放场5综合楼南侧1000钢结构、非标预制、防腐场5施工临时设施平面布置图因无现场施工总图，本施工设施布置总图只是作为临时设施的示意图，待中标后根据现场情况在业主指定的位置将各专业的设施进行就160、近调整布置。项 目 部 办 公 室施工队办公室焊材仓库及烘干站 设备材料仓库材 料 棚 库现 场卫生间煤 库管道预制场周转材料堆放场保安室1保安室2维修车间主厂房引风机房脱硫塔、吸收塔烟囱厂 区 道 路厂 区 道 路煤 廊热 泵机 房缓冲池沉淀池再生池塔吊塔吊厂 区 道 路厂 区 道 路厂 区 道 路 施工总平面布置图 N 钢 结 构、非 标预 制 场水电消水电消水电消水电消水电消十四、拟采用的主要新技术新工艺新材料及技术保证措施在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。1、模板支撑系统快拆体系的应161、用：采用模板支撑系统快拆体系的应用，可以减少周转器材用量，节约成本，加快施工进度。2、砌体砂浆掺加粉煤灰，既可提高砂浆的和易性，又可减少水泥用量，从而达到降低工程造价的目的。3、竖向钢筋采用电渣压力焊技术，水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。该工艺具有成本低、工效高、易操作和工作环境好等特点，在本工程中采用能够保证工程质量，能节约钢筋3%。4、植筋技术的应用：墙体拉结钢筋全部采用植筋。植筋具有连接可靠、安装位置准确、施工简便、速度快和成品保护效果好等优点。5、我公司拥有多种国家、省部级的施工工法，包括泵送混凝土施工工法、高能级强夯工法、分层式不发火地坪施工工法、砼硬化地面工法等工法可应用于本工程施工162、。6、本工程采用均衡流水施工方法，可以有效减少劳动力的投入，节省周转模板、器材等用量，能够合理周转利用资金，加快施工进度。7、机泵类设备安装采用我公司联轴器对中找正用可调节链式百分表支架专利技术。8、工艺管道安装采用我公司管道氩弧焊焊接管内充氩气用新型封堵器专利技术及现场组焊质量控制系统应用软件。9、防腐保温采用我公司管道防腐保温计算软件。10、电气敷设电缆采用我公司的一种电缆盘吊架和一种电缆盘支撑架专利技术，以及大型化工厂建设电缆敷设技术专有技术。11、工艺阀门集中检查及试压，缩短工期。.12、设备进厂时间安排与安装同步，即卸车、吊装一次完成，节约费用。钢结构采用起重机吊装，加快施工进度。1163、3、材料采购要货比三家，在保证质量的前提下降低费用。十五、建筑工程主要分部分项工程施工方法及专项施工方案1测量放线本工程测量包括方格网设计、布置测设、复测、验收、建筑定位测量、工艺控制测量、主体控制测量、沉降观测、竣工测量等。由专业测量人员持证上岗，严格按测量方案施测，测量仪器按要求定期检测，保证仪器精度符合施工要求。方格网和定位测量，执行初测、精测、检测、验收。其它测量实行三级测量。测量放线工作由项目部总工程师具体负责实施，各层轴线、标高、尺寸必须进行闭合检验，并做好测量和检验记录，结果要满足规范和设计的精度。闭合无误后请承包方和监督部门共同验收签字，进行下道工序施工。(1)、轴线引测根据甲164、方给定的测控网和设定的坐标点进行引测，先用经纬仪进行直线定向，并沿直线方向按整尺设置传距桩依次引量到厂方轴线处。用转角法定出厂房中央“十字线”并延伸“十字线”，厂房外各设二个点。厂房其它各点采用解析法：即用“中心”坐标点推算出主轴线上的各点，设“龙门桩”或“独立桩”再放出承台（十字线）中心线。以往返丈量测距一次为一测回，水平钢尺精度，一般以二个测回以上的差数与距离之比为1/50000以上。每次放线必须复测，按一定的顺序、方法、用同一把钢尺进行测距放线，精度要求高的采用经纬测距仪进行放线。(2)、标高引测根据测量控制网或给定的标高进行“倒尺”引测。视距5080米为一段，设标高桩。每次引测时按同一165、顺序、同一方法，固定水准仪和专业塔尺。标高点必须用红油漆划出“红三角”并写明标高数据。2土石方工程采用机械开挖基坑（槽），对于桩间土，则采用人工开挖。基坑开挖时严格控制基底标高，避免超挖，人工清槽，坑底开挖深度误差控制在0-50mm范围内。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差，以保证施工操作安全。挖土时遇有岩石层，采用凿岩机将岩石层凿除，对于局部挖不到的区域，则采用风镐用人工破除，最后用人工清理干净，挖除的土石方和破碎出的岩石用机械运至指定的地点堆放。(1)、土方开挖施工工艺机械就位土层开挖、清理修整边坡基坑(槽)底清理a.开挖基坑、基槽166、时，按现场实际情况进行放坡。b.挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2。土方开挖从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定坡势以利泄水。c.开挖基坑（槽）时，挖土机挖至基底标高以上300mm即停止，余下部分作暂留层由人工挖出；在机械挖不到的部位，由人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到挖土机能挖到的地方，以便及时运走。桩间挖土要特别注意，不要用铲头挖掘桩头，桩间放不下铲头的部位用人工清理。d.修理边坡和清底。在距离坑（槽）底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上木橛，然后用人工将暂留土层挖走。由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，而后修整槽边。167、e.开挖基坑（槽）的土方，留足回填用土，多余的土方一次运走。(2)、土方回填施工工艺作业准备基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、摊平夯打密实检验密实度a.作业准备：施工前应根据土料种类、密实度等要求合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数；回填前应对基础、水池的防腐层等进行检查验收，并办好隐检手续；施工前做好水平标志，以控制回填土的厚度，并将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净。b.检验土质：检验回填土中有无杂物，其粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，采取翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，即采用预先洒水润湿措施。c.回填土应分层铺摊。每层铺土168、厚度为200250mm，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉；深浅两基坑（槽）相连时，先填夯深基坑（槽），填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯；如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2；基坑（槽 ）回填在相对两侧或四周同时进行；卫生间回填土时，为了防止上下水管道位移或损坏，应用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶500mm以上时才能用蛙式打夯机夯实。防腐层周围要回填细粒土料。d.回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行上一层的铺土。(3)、土方工程质量要求1)主控项目：基坑(槽)的基底169、土质必须符合设计要求，并严禁扰动。基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，压实系数不应小于0.95。2)一般项目：见下表。土方工程一般项目和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1标 高+0-50用水准仪检查2长度、宽度由设计中心线向两边量-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查3钢筋工程本工程钢筋均采取统一下料、加工、成型，现场绑扎。(1)、柱钢筋绑扎施工工艺套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋、先将箍筋套在基础或下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，170、在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要朝向柱中心。柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度要符合设计要求和混凝土结构工程施工及验收规范的规定。、在柱子的钢筋上，按设计要求画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋的弯钩叠合处，应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱筋保护层为25mm，在柱竖筋外皮绑5050mm的砂浆垫块，间距为1.0m。(2)、梁钢筋绑扎施工工艺画主次梁箍筋间距放主梁、次梁、箍、筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍171、筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度、伸过中心线的长度及端节点内的锚固长度要符合设计要求。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。在主、次梁受力筋下垫水泥砂浆垫块，以保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层受力筋之间，使钢筋净距符合设计和施172、工规范的要求。、梁的受力钢筋直径22mm时，钢筋连接采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离、接头位置及在同一截面钢筋接头数量均要符合设计要求和施工规范的规定。(3)、板钢筋绑扎施工工艺清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距；按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；双向板所有钢筋的交点均须绑扎，单向板外围两根筋的相交点全部绑扎，其余各点可交错绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板内的双层钢筋之间加设钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置。在钢筋的173、下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。钢筋的搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。(4)、钢筋绑扎质量要求1)、主控项目：、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置。必须符合设计要求和施工规范的规定。、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。、箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。2)一般项目：见下表。钢筋绑扎一般项目项次项 174、目允许偏差（mm）检 验 方 法1 网的长度、宽度10尺量检查2 网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3 骨架的宽度、高度5尺量检查4 骨架的长度10尺量两端中间各一点取其最大值5 受力钢筋间 距10尺量连续三档 取其最大值排 距56 箍筋、构造筋间距20尺量检查7 钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层基 础10梁 柱5墙 板34模板工程施工前，应根据工程结构型式和特点，对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样；验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性；按模板设计图进行拼装，模175、板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板线、水平控制标高，柱模板底口做水泥砂浆找平层；绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。(1) 柱模板安装施工工艺安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检、通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。、柱箍用钢管制成，间距在模板设计中确定。柱模每边设2根拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆与地面夹角为45。用经纬仪控制，调节校正模板垂直度。(2) 梁模板安装施工工艺弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办176、预检、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱间距60100cm。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直；梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计或规范要求起拱。、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。梁侧模板用梁托支撑固定。龙骨间距为75cm；截面高度大于600mm时，在梁中部加对拉螺栓，螺栓间距为1000mm。、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清干净，检查合格后177、办预检。(3) 板模板安装施工工艺地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检、土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。支柱与地面应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。、支柱从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为1.0m，大龙骨间距为1.0m，小龙骨间距为0.5m。调节支柱高度，将大龙骨找平。、铺定型组合钢模板：从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距不大于30cm。楼板在大面积上均采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处用木板代替，拼缝要严密。、楼板水平模板铺完后，用水准仪测量178、模板标高进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间加水平拉杆。第一道水平拉杆离地面20cm，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并要经常检查，保证牢固完整。最后将模板内杂物清理干净，办预检(4)、模板拆模施工工艺、构件侧模拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁底模拆除时，其混凝土强度应达到100%。、拆下的模板及时清理粘连物，并涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。(5)、模板安装质量要求1)、主控项目：、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须179、坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2)、一般项目：见下表。模板安装一般项目 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移基 础5尺量检查柱、墙、梁52标 高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基 础10尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3 拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 -0180、5混凝土工程本工程根据招标文件采用商品砼。(1)、准备工作、清理模板内的杂物；、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；、水泥、砂、石及外加剂经检查，符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。(2)、泵送混凝土操作工艺、泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800mm；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方181、向相反。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，在转弯处设置气门。、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固。、开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。、混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。、泵送混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。、泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。182、清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa.。、泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向储料斗内任意加水。、在泵车受料斗上应装孔径50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。、泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。(3)、柱混凝土浇筑、柱浇筑前底部先填以510cm厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。、柱高在3m之内，在柱顶直接下灰浇183、筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。、柱子混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(4)、梁、板混凝土浇筑、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。(5)、混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷184、均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。(6)、混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定；、地下防水混凝土每500m3，留置一组抗渗试件。(7)、施工中应注185、意的质量问题、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。、孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整186、度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。(8)、砼结构施工质量要求混凝土结构允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移独立基础10尺量检查其它基础15柱、梁82标高层高10用水准仪或尺量检查全高303截面尺寸基础+15 -10尺量检查柱、梁+8 -54柱垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移156脚手架工程根据工程实际情况，采用双排外挑脚手架，内墙脚手架采用工187、具式脚手凳，内墙装饰脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工。(1)、主要分项工程施工脚手架搭设方案1)、主体工程施工阶段混凝土框架搭设满堂脚手架。内墙砌筑使用工具式脚手凳。2)、装饰装修工程施工阶段外墙装饰等使用双排外脚手架，吊顶、顶棚抹灰刷涂料内墙面抹灰及油漆刷浆用里脚手架。3)、安全网设置、主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上1.2m。该网一直保留到外墙装饰等工作结束。、主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一道，以后每四层设一道，随施工作业面升高提升。(2)、扣件式钢管脚手架搭设及注意事项、双排188、外挑脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m；抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。、小横杆的间距1.0m。、相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。、每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60。、设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为1个柱距。、注意事项各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm，以防扣件滑脱。拧紧扣件螺栓时松紧程度必须适当，以扭矩189、达45kgm为宜。定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度。脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。脚手架拆除时必须由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。7砌砖工程砖砌体中，砖的品种、标号必须符合设计要求，有出厂证明或试验单；水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证；砂为中砂，并应过5mm孔径的筛，含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物；石灰膏的熟化时间必须符合要求；防水粉的190、质量必须符合要求。(1)、砖基础施工方法1)、准备：、放好基础轴线及边线，转角处及中间每隔15m立一皮数杆；根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层、基础梁的顶面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先用细石混凝土找平。、常温施工时，在砌筑的前一天将砖浇水润湿。、由试验室确定水泥砂浆的配合比，并准备好砂浆试模。2)、工艺及施工方法施工工艺： 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层、拌制砂浆：水泥砂浆配合比采用重量比，水泥计量精度为2%，砂为5%；砂浆搅拌采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于1.5分钟；砂浆应随拌随用，并在3h内用完，禁止使用隔夜砂浆；每个单位工程的砖基191、础至少做一组试块。、确定组砌方法：组砌时采用满丁满条方式；里外咬槎，上下层错缝；采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝。、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求，如一皮一收，里外均砌丁砖，如两皮一收，第一皮砌条砖，第二皮砌丁砖。、砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，并洒水湿润；每次盘角高度不超过五皮砖，随盘随靠平、吊直；基础标高不一致处，从最低处往上砌筑，并应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直；基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要按照皮数杆的砖层及标高检查，如有偏差在水平灰缝中逐渐调整；各种预留洞、埋件按设计要求留置；洞口过梁192、的种类、标高要正确。、抹防潮层：将墙顶清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，砂浆厚度20mm，内掺防水粉，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。(2)、砖墙体施工方法1)、施工准备：弹好墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求画好皮数杆，立在转角、内外墙交接处，皮数杆间距为15m。2)、施工工艺及施工方法：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评、砖浇水：常温施工时不得用干砖上墙，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为准；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；、砌砖墙：砌砖时采用一顺一丁砌法；外墙第一皮砖撂底时，两山墙排丁193、砖，前后纵墙排条砖；根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙的尺寸是否符合砖的模数，如不符合模数，将门窗口的位置左右移动；如有七分头砖，其位置应在窗口中间或其它不明显处。转角盘好后复查一次，平整度、垂直度符合要求后再挂线砌墙。砌筑一砖墙反手挂线，砌筑一砖半墙双面挂线。、砌砖时采用“三一”砌法。砂浆要随拌随用，拌好的砂浆必须在4h内用完，禁止用隔夜砂浆。外墙转角处、内外墙交接处要同时砌筑，如必须留槎时，应留斜槎，槎子长度大于等于墙体高度的2/3；施工洞口每边沿墙高每50cm预埋2根6的钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边50cm，且末端加90弯钩。、砌木门洞口时，每边各放四块防腐木砖。墙体拉结筋194、的位置、数量、间距要符合设计要求。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆要饱满。、有构造柱的部位砌砖前，先根据设计要求将构造柱的位置进行弹线，并把插筋理顺；砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎高度为30cm，且先退后进；沿墙高每50cm 设置2根6的水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。(3)、质量标准主控项目：、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间195、断处留槎做法必须符合规定。、砌体上下错缝，窗间墙无通缝；每间（处）无4皮砖的通缝。、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。(4)、施工注意事项、墙体内应尽量不设脚手眼。、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。、砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交196、错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于砌块长度的1/3。、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。、采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。、墙体拉结筋：采用植筋的方法，钢筋伸长大于等于1000mm，且不小于墙长的1/5，砖砌拐角墙和丁字墙内沿高度每500mm设2根6、长度为1000mm的拉结筋。、长度大于5m的墙，按设计要求在跨中设置钢筋混凝土构造柱。、加气混凝土砌块的底部用五皮普通烧结砖砌筑，砖缝厚度10mm。、接槎不小于120mm197、直槎，沿砌体高度方向加设26、间距500mm的拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直槎。、当墙高大于35m时，按设计要求在墙中间高度设圈梁一道。、砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h内用完。(5)、砖砌体施工允许偏差和检验方法砖砌体施工允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计）8与皮数杆比较用尺量检查7门窗洞198、口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15、 -58预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准8装饰抹灰施工装饰工程开工前，应先定标准，做样板，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方可施工。抹灰时需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图。如卫生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图纸安排施工。做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。(1)、施工准备、将砂子过5mm孔径筛子。磨细生石灰粉用水浸泡使其充分熟化，其熟199、化时间在7d以上。结构验收合格后弹好+50cm水平线。、检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。管道穿越墙、楼板洞安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实。将电线管、消火栓箱、配电箱背后露明部分钉好钢丝网。接线盒用纸堵严。根据室内高度，搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面200250mm。(2)、施工工艺及施工方法、施工工艺：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、做护角弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护、基层处理：混凝土基层：将混凝土表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，用机械喷涂一层1：1水泥细砂浆(内掺20%108胶)，200、使其凝固在混凝土表面。砌体基层：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘清理干净，用水浇墙。、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：2.5水泥砂浆做护角，护角高度2m，每侧宽度为50mm。、抹底层砂浆：混凝土和加气混凝土基层先刷一道掺10%的108胶水泥浆，随刷随抹水泥砂浆或水泥混合砂浆。砖基层可直接抹底层砂浆。底层砂浆分层抹平，并用大杆刮平，木抹子搓毛，然后全面检查。 、抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，开始抹罩面灰。罩面灰二遍成活，厚度约2mm，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹201、平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。(3)、质量要求、材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。、表面：表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直清晰。、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑。管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。9装饰涂料施工(1)、施工工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料修补第二遍涂料第三遍涂料检查验收。(2)、施工要点、基层清理：对基层表面进行作业前的验收202、，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。、嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。、刮防水腻子找平：对混凝土墙面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行一道工序。、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一道封底漆，增加与基203、层的结合力，防止浮碱。、第一遍喷涂：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400#砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。、二遍涂抹：喷涂同第一遍。、三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理，做好现场文明工作。(3)、注意事项涂料大面积施工前，先作一小块样板204、待业主同意后展开施工。、在大风、大雨以及有雾的天气下不可施工。、涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。、多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。、下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。、喷涂主料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。、喷涂时要与表面保持垂直，移动速度应稳定不变，不能忽快忽慢。10细石混凝土地面施工(1)、作业条件、室内墙面已弹好+50cm水平线。、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。(2)、施工工艺找标高、弹面层水平线205、基层处理洒水湿润抹灰饼、冲筋刷素水泥浆浇筑面层细石混凝土抹面层压光养护。(3)、施工方法、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50水平标高线，量出面层的水平线，弹在四周墙面上。、基层处理；将基层清理干净，将粘在基层上的浆皮铲掉，并将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。、洒水湿润：在抹面层之前一天将基层表面洒水湿润。、抹灰饼、冲筋：根据已弹出的面层标高水平线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，间距为1.5m，并使灰饼顶面标高与面层标高齐平，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，做为浇筑面层厚度的标准。、刷素水泥浆：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4206、0.5(水泥：水)的素水泥浆，刷的面积不要过大，并要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干而导致面层空鼓。、浇筑面层混凝土：细石混凝土搅拌：面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，用搅拌机进行均匀搅拌，其坍落度不宜大于30mm，并按规定制作试块，每一层建筑地面不应少于一组。当改变配合比时，也应相应制作试块。细石混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺设到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，然后用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(厚度较厚时用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比的混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料,水泥砂拌合料要撒匀，再207、用2m长刮杠刮平(操作时要从房间内往外退着走)。、抹面层、压光当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料与细石混凝土的浆结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁人抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填 实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。、养护：面层抹压完24小时后进行覆盖并浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7天。11预留预埋施工 预留预埋工作较多是工208、业建筑的一个显著特点，其留置精度直接影响到设备安装及工程的顺利进展，因单位工程而异，其埋件、预留洞的规格类型也不尽相同，就设备螺栓孔而言，随深度的增加，相应施工难度也在增加，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工方案，我公司通过多年、多个大型工程的施工，针对不同类型的预留、预埋，形成了较完整的一套方法，能有效地确保预留、预埋精度。(1)、预埋件留置、预埋件统计：对预埋件规格、质量、标高进行统计并编号，形成表格。、施工程序：埋件制作设计固定方案准备施工机具测绘出模板上埋件位置绑扎钢筋固定埋件两端固定埋件下端检查验收浇筑混凝土混凝土终凝前复测位置准确校正。、各种部位预埋件209、加固方案见示意图，预埋件固定不得突出模板表面，脱模后应及时清理，使其外露，并深刷防锈漆一遍。、监控要点：主轴线；埋件标高、中心线；固定情况。(2)、预留、预留分两类，一类是孔底扩大的预留穿孔，一类是预留孔洞，将这两类孔的规格、数量进行编号，分别进行统计划出表格，画出位置示意图。、预留芯模制作：深度在600mm以内的采用木模芯，深度大于600mm采用预埋铁模芯。、芯模的加工制作：a.木模芯的规格比孔洞设计尺寸略大于(50mm以内)，模芯上大下小，1：10斜度，以利拔出。模芯应刨光、打腊。在混凝土初凝后，终凝前拔出。孔用塑料膜或其它材料覆盖，防止杂物入内，此工作应留专人负责，以免凝固难拔。b.铁模210、芯采用2-3mm厚铁板，焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。方柱的规格尺寸要求，长度比设计深度长150300mm，截面尺寸较设计边长大50mm。铁模外焊10长50mm的钢筋，内表面焊10长30mm与内表面平行的短筋，以增强铁模与混凝土的牢固性及铁模刚度。铁模上封口，设备安装时将孔芯顶口割开，芯模依靠模板、钢筋、钢管架固定。c.预留孔洞及门窗洞口的胎模厚度比模板上口小10mm，侧面用铁皮封严，胎模出模后，应及时核对位置，适时拆除。、施工程序:设计固定方案准备施工机具制作固定架测绘出预留孔位置绑扎钢筋测设标高安装固定架、固定芯模下端固定芯模上端检查验收浇筑混凝土混凝土终凝前复测位置校正。、螺栓孔施211、工a.上、下各增一片钢筋网片，加固后在上刻纵模中心线，芯模顶及周围两面弹出中心线。b.设钢龙门板(永久中心维修时仍要用)，预埋350mm150mm8mm铁板，超过混凝土面5cm。c.中心线传递、刻划于龙门板上。d.中心线下引至孔底面，弹竖线。e.固定下口钢筋网片与主筋焊牢。f.固定上口网片。g下芯模对中、固定。(3)、质量要求、各种材料必须有合格证。、必须符合有关验收规范、设计规范的要求。、各级技术负责人必须编制详尽的施工方案，报请上级主管部门批准后执行。施工前向各班组进行设计要求留置方法、允许偏差的交底。、预埋位置的准确与否，直接影响到以后的设备安装，必须设专人负责，并坚持“自检、互检、专检212、”制度。12门窗工程本工程门窗工程包括成品防火门、金属平开门、木门、卷帘门、蜂窝板门、甲级木质防火门、铝合金门、铝窗、塑钢窗等。(1)、制作门窗工程的制作由甲方选定样品，再交由生产厂家制作，制作的用料、规格及允许偏差应符合设计规范要求。 (2)、安装1)、金属平开门、门框安装应在砌体中预埋已刷好防腐剂的木砖，每边的固定点在上、中、下之处，间距按砌块模数，门框靠墙侧面应做防腐处理。安门窗框前要预先检查门窗洞口尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框采用长钉或膨胀螺丝固定在预埋木砖上。立框时需注意水平线垂直，安装时横、竖拉通线。当门框的一面镶贴贴脸板，则门框要突出墙面凸出的厚度等于抹灰213、层的厚度，并检查门框的高低，宽窄尺寸，不超过允许偏差。、门框安装的允许偏差详下表：项目允许偏差留缝宽度(mm)I级、级框的正、侧面垂直度3框的对角线长度差23框与扇接触处高低差2、安装时按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求立框，并用木楔临时固定。待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板用射钉固定在门窗洞内，锚固板间距不应大于500mm，且内外交错布置，外墙预留门窗洞与门窗框四周的间隙、每边若大于10mm，则选用聚合物水泥砂浆（加杜拉纤维）修整洞口后才立框，门窗框装上后，框与洞之间的间隙必须用防水砂浆或聚合物水泥砂浆填塞饱满之后必须静置，待水泥砂浆充分水化收214、缩后再抹窗台，门窗框与防水砂浆层及饰面层接缝处应留7-10mm5mm的凹槽，并嵌填高弹性密封材料。2)、铝窗、塑钢窗铝窗、塑钢门窗扇安装应等室内外装修基本完成后进行，安装后应检查门窗扇是否关闭严密，间隙是否均匀，开头是否灵活，附件安装是否齐全，并应擦洗干净。 塑钢门窗安装允许偏差表：项 目允许偏差、限值（mm）门窗框对角线长度差2000mm22000mm3开窗窗扇与框搭接宽度差1同樘门窗相邻扇的横端角高度差2拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240m扇面积1.5m260m门窗扇与框或相邻扇立边平行度2簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留限值2-4门扇与地面间隙留缝限值2-7门扇对口缝关闭时平215、整度2门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2门窗框（含拼档料）的水平度1.5门窗横框标高5双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4(3)、油漆1)、作业条件、施工时环境温度一般不宜低于+10oC，相对湿度不宜大于60。施工地点要通风良好。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。、顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。、施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。2)、工艺流程：基层处理操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）刷第一道油漆刷第二道油漆刷第三道油漆打砂蜡擦上光蜡。216、基层处理：首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。、操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量油漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。、刷第一道油漆：头217、道漆可加入适量稀料调得稍稀，注意横平竖直涂刷，不得漏和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现有不平之处，要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定，一般夏季约6h。、刷第二道油漆：刷这一道不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，如表面痱子疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如局部有不光、平处，应及时复铺腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。、刷第三道油漆：刷法与要求同第二道，这一道可用320号水砂纸打磨，但要注意不得磨破棱角，要达到平和光，磨好后应清扫并用湿布擦净。、打砂蜡：先将原砂蜡加入煤油化成粥状，然后用棉丝蘸上砂蜡涂218、布满一个门面，用手按棉丝来回揉擦往返多次，揉擦时用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用棉丝蘸汽油将浮蜡擦洗干净。、擦上光蜡：用干净棉丝蘸上光蜡薄薄的抹一层，注意要擦匀擦净，达到光泽饱满为止。3)、质量标准、保证项目：油漆工程等级品种质量应符合设计和选定样品的要求以及有关标准的规定。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。、基本项目：项次项 目质量要求（高级）1光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感2裹楞、流坠、皱皮无3颜色、刷纹颜色一致，无刷纹4五金、玻璃等洁净4)、成品保护、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。、每遍油漆后，都应将门用梃钩勾住或用木219、楔固定，防止扇框油漆粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。、刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净。、油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。5)、应注意的质量问题、漏刷：一般多发生在门的上、下冒头和靠合页小面以及门框、压缝条的上、下端部。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷重装）；加上把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。、缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认220、真按照工艺规程去操作所致。、流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞的主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。、刷纹明显：主要是油刷子小或刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并事先把油刷用稀料泡软后使用。、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。、皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。、出现亮点：主要原因是打蜡时没有221、揉到所致。、五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。13屋面工程屋面工程施工严格按照设计要求完成各工序的施工。执行屋面工程施工质量验收规范中的有关施工要求和细部构造作法进行防水工程施工。屋面工程所需材料，施工前应与业主和设计部门取得联系，对所选用的材料通过抽样检验认定合格后方可投用在屋面工程中。、屋面找平层施工施工前将结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，并用水冲洗干净。根据设计要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，其间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋222、后即可进行抹找平层施工。找平层施工时将基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，沿两边冲筋标高找平、搓揉、压实。压实分三遍成活，压实的表面略呈毛面。使砂浆找平层更加密实，找平层压光应在水泥终凝后进行。找平层施工时按设计要求留设分格缝,缝的间距最大不得超过6m。屋面找平层抹平压实后覆盖草袋并浇水养护，养护时间不少于7d ,干燥后即可进行下一工序施工。、保温层施工保温材料进场有试验报告。保温层铺贴后不得直接在保温层上行走或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作。保温层施工完成后，及时进行上层防水层的施工。、屋面防水层施工防水卷材及配套材料进场时必须有出厂合格证，进场后应进行复验，合格后方223、可使用；施工由专业防水施工队施工。、基层：基层表面应清洁干净、平整、光滑、无裂纹，对残留的砂浆或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂。阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形。基层要干燥、含水率小于9%为宜，可用厚为1.52mm的1m卷材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。、施工要点为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。将卷材的一端粘贴牢固在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m 左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折。铺设一段卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷滚压一遍224、，排除卷材粘结层间的空气。卷材铺贴搭接宽度应大于100mm。同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封材料封严。将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁辊滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头处必须用密封材料封闭。对于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或阴阳角30cm。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等)的处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴225、，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护工作。、应注意的问题1)、防水层空鼓易发生在找平层或防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2)、基层必须干净、平整、无污物，否则粘贴不牢。3)、备用的卷材应立放，严格工序操作，做好每个工序的验收工作及成品保护工作。4)、现场配备灭火器，操作人员要戴好手套、口罩，穿专用工作服、软底胶鞋，戴工作帽。226、屋面檐口周围设防护栏杆。14灰土挤密桩施工14.1工程概况 本工程主厂房与综合（办公）楼地基处理方式为灰土挤密桩，土壤级别为级（中等）自重湿陷性黄土场地，桩长为7m，桩截面为400mm，桩孔内的填料为2：8灰土，压实系数不小于0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93。14.2编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；工程测量规范GB5002693；建筑地基处理技术规范JGJ792002（J2202002）；湿陷性黄土地区建筑规范GBJ2590；14.3成孔方案 灰土挤密桩采用冲击成孔，孔内深层强桩采用机械掏孔。成孔挤密应由外向里，间隔12孔进行，成孔后应立即进行夯填，227、灰土桩施工完成后，表层0.5m松动层应铲除并立即铺设3：7灰土垫层。14.4施工工序测放桩位桩位验收桩机就位沉管挤密，同时拌制灰土终孔验收分层回填挤密成桩。14.5工艺流程测量放线根据甲方提供的测量基准点，设置固定的控制点标志。根据图纸尺寸布设桩位，用灰桩固定。桩位放出后，根据桩位间距离，用钢尺进行检验，合格后报请建设单位和监理单位现场检查验收。成孔作业灰土挤密桩成孔方法采用沉管挤密，成孔挤密应由外向里，间隔12孔进行，成孔后应立即进行夯填，沉管时采用ZJ40导杆式柴油锤，桩尖定位对准桩中心，调平桩架后，使桩管垂直后方可升锤，待桩管深度超过1米后，并能保证桩管方向，稳定后，再加大落距，继续锤击228、，直到达到设计深度为止。沉管过程中，如发现锤跳过高，速度过慢等现象（一般表现由于土质坚硬或遇到石块等），则宜控制油门，减少落距，并密切观察桩管垂直度，直到正常方可进行锤击。桩管达到设计深度后，应立即关油门，徐徐拔出桩管，认真检验深度、孔径，如发现局部轻微缩孔现象，立即进行修正，使达到设计要求。孔内深层强桩采用机械掏孔，隔排隔行跳打。根据现场条件和场地情况可考虑采用机械洛阳铲或长螺旋钻机成孔。桩孔回填成孔后，孔底在填料前必须夯实，灰土挤密桩填料采用2：8灰土，孔内深层强夯桩填料采用水泥土，分层回填夯实。灰土配合比为2：8灰土，配合比应同施工员定出样标后，再施工，灰土应拌合均匀，颜色一致，当天拌合229、应当天使用，隔夜灰土不得使用，为控制灰土质量，施工中应对照样标检查，灰土拌合中必须控制灰土含水量与最优含水量之差不超过2%。否则，晾晒或洒水处理。雨季要做好防护设施。夯锤直径260280mm，锤重250Kg，提升高度80CM，夯前检查孔径、孔深，先夯底至发出清脆声为止。人工填料时，应指定专人严格按规定要求进行，待夯击次数符合规定后，才能再次填料，严禁用送料车直接向桩孔内倒入，也不能多人同时向桩孔填料。每次填料不大于一锹，每次锤击不小于两击。每一桩孔的填料数量、夯实时间等均应进行严格控制，及时认真做好记录。孔内深层强夯桩施工前应先试桩，然后根据试桩结果确定填料标准、质量、数量、最优含水量和夯锤（230、不小于3t）的落距、击数等，填料应搅拌均匀，fcu不小于2.5MPa，有机质含量不得超过10%，水泥用量不得少于按配比试验确定的重量，料场应设专人负责配料。14.6质量保证措施14.6.1加强各工序之间的交接检查和验收制度，每道工序必须经现场监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工，使工程质量始终处于受控状态。14.6.2桩孔定位放线后，应由甲方监理人员进行复核测量，并检查基础轴线，临时基准标高，桩孔位置，数量等是否与施工图相符，并签字认可。14.6.3成孔后应对桩位、桩径、深度及桩身垂直度等是否符合规范允许偏差进行检查。检查结果应记入成孔施工记录表中，如发现问题，应及时记录有关的处理措施231、及结果。桩孔夯填应进行随机抽样检查，抽样数量不得少于桩孔总数的2%。14.6.5料场应设专人负责配料，保证配料质量。14.7安全施工管理措施14.7.1工地所有电源必须设置一闸一箱一漏制。机械、电动机传动设备应设有防护设施。吊锤时，禁止移动和检修桩架。吊锤、吊桩必须使用卷扬机轮保险装置。15基坑开挖支护及降排水方案15.1工程概况本工程主厂房及煤廊煤库为级（中等）自重湿陷性黄土场地，渣廊挖土深度为4.65m，引风机房挖土深度为4.7m，煤廊煤库挖土深度为6.557.75m，为保证本工程地下结构的顺利施工，编制本方案。15.2编制依据建筑基坑工程技术规范 YB9258-97 建筑深基坑支护技术规232、程 JGJ120-99建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200515.3施工方法的选择本工程基坑开挖采用机械大开挖并放坡的形式，人工清理基底及边破。基坑开挖时需采取降排水措施。本工程基坑开挖深，土方开挖量大，合理安排开挖的流向是保证土方顺利开挖的关键。基坑施工顺序原则是：由一边向另一边，由浅到深的开挖顺序。本工程基坑开挖采用PC220型反铲挖掘机大开挖的形式。开挖采取分层开挖的形式。根据土质等情况，基坑放坡系数为1：11：1.25，放坡系数最终现场试验确定。15.4施工顺序开挖工程施工顺序为：完善施工环境、修筑施工通行道路控制点233、的设置和复检放基坑各开挖阶段上口线、底口线土方开挖边坡维护基坑清理验槽。15.5开挖方案15.5.1完善施工环境修筑施工通行道路：对影响土方开挖的设备、机械进行迁移，并对场地进行平整，修筑排水沟道及沉淀池。15.5.2方格网控制点的设置：根据业主给定的永久性控制坐标和水准点（一级控制网），引测至施工区域，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。保证基坑开挖深度的控制。15.5.3施放基坑开挖上口线和底口线本次开挖边坡放坡系数为1：1，设置宽度为1.5m的马道，并在根据各区域开挖深度不同设置开挖层面，在开挖前将大面积开挖基坑的上口线和下234、口线和设备基础基座开挖边线用白灰撒出，一次开挖到下一层面后，及时放出开挖标高变化处的各区域上口线、下口线。15.5.4基坑开挖本工程采用机械分层大开挖，分层开挖的深度不大于2.0m，基底预留2030cm人工清理，配合人工挖土修边坡，汽车运土，一边挖槽一边修护边坡的施工方案。挖掘机开挖时配备自卸运土车，推土机和装载机。挖土的粗砂运至业主指定地点堆放，以备回填用。施工每个区域时，先深后浅、先大后小，并尽量做到不重复开挖。15.5.5挖土技术要求15.5.5.1挖土前对参加施工的全体人员进行技术交底，交清任务，提出要求，并进行严格的交底签字手续。15.5.5.2做好技术准备工作，放出挖土边线及坑内标235、高有变化的基础挖土线，提前测量场平标高及挖土深度，计算挖土量。15.5.5.3挖土过程中修坡人员要及时修整边坡，跟上挖掘机的行进速度。为确保上下坡线顺直，修坡时需要挂线修整，并保证设计边坡及坑底的净空尺寸正确无误。避免超挖或扰动基底土。15.5.5.4严格按照施工方案顺序开挖放坡，局部机械开挖不便的地方人工修理。15.5.5.5基础施工期间，在已开挖的边坡之处，及时安装红白相间的钢管围栏，夜间挂红灯警示。15.5.5.6基坑四周10米范围内禁止堆土或存放各类原材料，防止压载造成塌方。15.5.6基坑内、外排水建筑施工场地排水、尤其是地下结构基坑内的降排水是直接影响施工安全、进度、质量的重要因素236、，我们将对基坑降排水方案进行优化，并严格按方案施工。15.5.6.1基坑顶截排水为防止地表水流入基坑，在基坑的上口做300mm高的挡水围堰，防止地表水流入基坑。并在基坑顶四周做砖砌排水沟300500，沟底做50厚C10混凝土垫层，沟两侧用砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆。排水沟将水引至场地外排出。15.5.6.2基坑底排水建筑物基坑底四周做砖砌排水沟300500，沟底做50厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆。在基坑底部四角和周边每隔2025m距离做集水井8008001000，井底做50厚C10混凝土垫层，井壁用240砖砌筑。排水沟坡向集水井，将坑底水引入集水井，用水泵将井内237、水抽出。15.5.6.3基坑降水因本工程地下水位较高，因此，为保证正常施工，施工期间必须不间断抽水，除基坑周边排水沟外，对于较深基坑现场拟采用井点降水措施。井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。基坑降水在基坑开挖前进行，基坑开挖及基础施工时降水不得停止，水位需降至基底标高以下500mm。15.6基坑监测方案为确保基坑开挖和支护过程中的安全，必须对基坑进行监测，做法如下：15.6.1观测点的布置：在坡顶上每隔10m 布置一个点。15.6.2观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm238、。15.6.3观测时间的确定:15.6.3.1基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。.3.2观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次。15.6.4场地查勘与记录：15.6.4.1施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。15.6.4.2每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。15.6.5注意事项15.6.5.1每次观测应用相同的观测方法和观测线路。15.6.5.2观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。15.6.5.3加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。15.7239、安全文明施工措施15.7.1安全保证措施15.7.1.1工作人员必须严格执行有关规范、操作规程和本施工方案。15.7.1.2施工人员必须戴安全帽上岗，爬高必须系安全带。15.7.1.3施工时接受业主、监理公司及治安部门对现场质、治安、环卫等工作的管理和监督。15.7.1.4场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须由专职工员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。15.7.1.5基坑上口按安全要求搭设基坑围栏。15.7.2文明施工措施15.7.2.1工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。15.7.240、2.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清清整齐。15.7.2.3施工现场场地平整，道路坚实畅通。15.7.2.4施工现场临时水点应由专人管理.不得有常流水常明灯。15.7.2.5操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。15.7.2.6施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品，并要采取遮盖防漏措施。15.7.2.7施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。15.7.2.8进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽，严禁酒后进入施工现场。15.7.2.9清洁机械排出的污水要有排241、放措施，不得随地流淌。15.7.2.10所有机械必须根据的性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。15.7.2.11建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。16基础施工16.1施工方法及程序16.1.1施工方法：钢筋在预制场集中制作加工，运至现场绑扎成形。模板采用竹胶合板模板或木模板配合脚手架管加固等常规支模方法施工。采用商品混凝土，混凝土输送泵运输浇筑。16.1.2施工程序：柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑基础平台梁模板安装基础平台梁钢筋绑扎预埋件、预留孔洞留设、校正基础平台梁混凝土浇筑混凝土养护模板、脚手架拆除。16.2施工技术措施16.2.242、1施工控制网的建立根据业主和监理确认的厂房控制网和设备基础中心线建立基础专用控制网，保证在基座施工中的多次放线保持一致，并将基础中心线在垫层上用墨线弹出。16.2.2脚手架工程(1)施工准备：基础施工承重脚手架采用483.5脚手管搭设，使其成为一个牢固的整体，该整体具有安全、可靠、方便等优点，通过计算确定承重系统的各种指标，施工时严格按照计算执行。脚手架地基处理：脚手架可直接支撑在基础底板表面。基础外侧非承重脚手架可搭设在已回填完毕且已夯实的地基上，上铺脚手板，并在每根脚手管的底部垫钢板垫块。(2)脚手架搭设要求1)脚手管距柱边500mm，柱外边至少有两排脚手管。上下横杆的接长位置应错开布置在243、不同立杆纵距中，同一排横杆的水平偏差不应大于脚手架总长度的1/300，且不大于50mm。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆的垂直偏差，不应大于架高的1/200，且不大于50mm。2)具体搭设方法：首先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边依次竖立杆，立杆间距按500mm，相临立杆长度分别为4m和6m，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向横杆和横向平杆，横杆步距1.1m，校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成扣架的起始段，按上述244、要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量和地基不沉降，按照第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步架等。3)剪刀撑的搭设：随搭设进程及时搭设剪刀撑，整个脚手架外侧设大剪刀撑，柱外边第二排脚手管设剪刀撑，剪刀撑相距1215m，根据现场情况，可在中间设三道剪刀撑，剪刀撑应联系45根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应随架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，隔10m加设一道长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加24个扣结点。脚手架步道设置在距设备基础外边2米，步道必须设防护栏和挡脚板，防护栏高245、度为1m，挡脚板为20cm的脚手板。(4)支撑系统的脚手架必须按规范搭设，扣件使用前必须进行检查，严禁使用不合格扣件，扣件螺栓扭力矩控制在39-49Nm，搭设完毕经验收合格后方可投入使用。16.2.3钢筋工程设备基础钢筋直径较大，数量和种类繁多，柱子钢筋接头数量较多，接头采用电渣压力焊接连接方式。钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所要求的规格、数量、外型尺寸加工，图纸要求箍筋和拉筋弯钩为135，制作时，一端制作成90，待就位后再调整成135。柱子钢筋绑完后铅丝扣均弯向内侧，防止因划坏模板的内表面而影响混凝土外观质量。钢筋的配制加工集中在加工场进行，加工时18(包括18)以上钢筋连接采用机械连接。18246、以下钢筋绑扎搭接，搭接长度符合施工规范要求。(1)柱钢筋施工1)按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋的数量。2)柱主筋安装：钢筋安装在柱周围的平台上进行。将柱的一组立筋利用吊车吊到接头标高处，靠于支撑脚手架上，接头采用电渣压力焊连接。3)在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用石笔画好箍筋间距线。然后按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋依次往上移动由下往上绑扎。4)箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要全部绑扎。箍筋的弯勾叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋端头均弯成135。柱子箍筋间距要按图仔细核对，以防出错。5)为不影响柱子混凝土浇筑，柱子拉接筋在打灰过程中再绑扎，不得漏绑且将拉接筋端头弯成247、135。6)柱子钢筋保护层垫块采用砂浆垫块。(2)平台梁钢筋绑扎1)上部平台钢筋在梁底铁件固定完后进行，框架梁中横梁为主梁，纵梁为次梁，横梁上下皮主筋均在下面，先绑扎横梁，后绑扎纵梁。梁上下皮钢筋摆设要尽量避开螺栓、锚板、埋管，如避不开则对梁上下皮钢筋作相应调整。2)在脚手架上按梁箍筋间距划出箍筋位置，按画好的位置摆放箍筋。调整好箍筋位置后先绑扎架立筋再绑扎主筋，主次梁配合进行。3)钢筋在图纸有设计接头处按图纸要求采用搭接接头，接头位置错开1.3倍搭接长度，其余为焊接连接。4)梁箍筋同柱子箍筋叠合处交错布置，并绑扎牢固，箍筋端头均弯成135，长度每侧为10d，拉筋弯钩每侧亦为10d。5)钢筋绑248、扎过程中穿插埋管锚固件的安装工作，为避免钢筋与直埋螺栓及其支架相碰，提前对梁上钢筋位置进行放样，预留出螺栓及其支架的位置，为螺栓预埋安装提供方便。当钢筋锚固板架不可避免地出现相碰时，需征得设计院和监理公司同意后再行处理,杜绝擅自割断钢筋、埋管等现象。螺栓、埋管、锚板就位找正后,对钢筋再整理加固一遍。16.2.4模板工程(1)柱模板体系选用设备基础柱截面较大，模板采用竖向配置6090mm的木方做为模板楞，木楞中心间距300mm，同时配置双拼12槽钢作为柱模围檩，间距600mm，同时用M14对拉螺栓加强模板整体刚度和几何尺寸的控制，对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设，模板内螺栓穿加PVC套管，混249、凝土浇筑完拆模后对拉螺栓抽出可以再利用。柱模板支设时，每隔2m左右留设浇筑孔，待混凝土浇筑至其标高时，再支该处模板，并加固好。在支模过程中，柱底做小方木框，起找平和调整标高作用。支模时，柱根部应预留清扫口，便于工序完成后进行清理。(2)梁模板1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱间距60100cm。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。2)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁跨度等于或大于4m时，模板底应起拱，起拱值为跨度的13L。3)绑扎梁钢筋，经检查250、合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。梁侧模板用梁托支撑固定。龙骨间距为75cm。截面高度大于600mm时，在梁中部加对拉螺栓，螺栓间距为600800mm。4)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清干净，检查合格后办预检。(3)平台板模板1)模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁上预埋件要按设计位置固定，梁内杂物清理干净。平板模板铺好后，应进行模板标高的检查工作，如有不符，应进行调整。2)楼板支模。首先搭设梁模支架，要求上下层支柱位置相同，保证楼层荷载顺利传递下一层，支柱下端必须加50100251、垫木。3)施工时模板若产生一定的温度应力变形，要求在每隔4块板缝间加3mm厚海绵条，以抵消温度负面影响。对于跨度大于4m的顶板，中间按要求起拱。楼板模板支好后检查标高是否符合要求。合格后绑扎钢筋。(4)模板拆除1)模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角，试验工通过同条件试块做一次混凝土拆模时间测定，并通知工长根据试验工的通知组织木工按测定的时间拆模。板模板的拆除，当跨度在28m时，顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。梁柱侧模板在混凝土强度达到设计强度30%时可以拆除，梁底模及支撑系统在混凝土达到设计强度100%时方可拆除。模板的拆除均以同条件试252、块为依据，达到规范要求后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面作临时覆盖，使混凝土缓慢冷却。2)拆除模板顺序与安装顺序相反。拆柱模板时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱模板。依次拆下一层模板时，要轻击模板边，严禁从柱脚撬离。拆掉的模板及配件严禁使其自由坠落到地面，要用滑板滑到地面或用绳子绑扎掉下。拆梁和平台模板时，先拆侧模围檩，同时将对拉螺栓切除，并用磨光机打磨平整，使其表面与混凝土表面齐平，最后刷与混凝土颜色相同的防锈漆两遍。每块模板拆下后，用人工托扶放于地下，或在原有脚手管上适量搭设脚手板，拖住拆下的模板，严禁使253、拆下的模板自由坠落至地面。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。3)模板脱模后及时进行板面清理工作，清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂。做明显标识。4)拆除模板后，为保证模板在现场施工时的质量，派专人进行模板维护与保养工作。16.2.5混凝土工程(1)混凝土浇筑本工程混凝土浇筑采用混凝土泵进行混凝土施工。混凝土采用商品混凝土。为保证混凝土浇筑时下料高度小于2米，利用软管接长泵管的方法，使软管深入柱子内部，以减小下料高度。1)施工缝的的留置及处理施工缝的的留置：设备基础混凝土应连续浇筑，不留施工缝。如必须留置时，需按设计及规范要求进行留置。254、施工缝的的处理：混凝土面上预埋钢筋8200200(L=600mm)，插入混凝土内300mm。混凝土浇筑完后表面用木抹子用力搓平压实，并用钢筋头拉毛，保证与上部结构的连接紧密。下次浇筑前施工缝处凿毛清理，除去杂物和外露松动石子，提前24小时浇水湿润。并在浇筑前浇筑一层50-100mm厚的同配比砂浆，然后再浇筑上层混凝土。2)柱的浇筑柱子混凝土必须分层浇筑，每层高度控制在500mm以内。振捣密实后浇筑第二层。第二层振捣时振捣棒深入第一层5-10cm。确保上层混凝土浇筑在下层混凝土初凝前完成，并且振捣密实。振捣器插入点间距应小于50cm，边角适当加密，保证不漏振、不过振，对混凝土的振捣时间适当延长以255、确保混凝土内实外光，无麻面，气泡等缺陷。浇筑柱混凝土时，在泵管前加直径150mm的软管插到柱底部，满足混凝土下落高度不能大于2m的要求。同时，必须严格控制混凝土的浇筑速度，防止下料速度过快导致柱模板侧压力过大，而影响模板的稳定性。混凝土浇筑过程中要派专人监护模板，一旦发现有漏浆，模板加固松动等不利情况及时处理，杜绝跑模情况的发生。严格控制混凝土入模温度、执行保温措施，并进行测温养护。3)平台及框架梁混凝土分层浇筑图对于平台及框架梁，选用分段分层的浇筑方案(见上图)，混凝土从底层开始浇筑，浇筑一段距离后回来浇筑第二层，一次浇筑长度最多不超过12米，如此依次向前浇筑各层，各层之间必须要振捣密实不留256、设施工缝，振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，确保混凝土施工质量。振捣时插入下层混凝土10cm，振捣器要作到“快插慢拔”，每点振捣时间20s左右(5s)，保证不过震、不漏震，振捣棒插入成梅花状分布，混凝土浇筑时振捣棒避免碰撞已安好的埋件、螺栓等。平台梁混凝土振捣要充分，为防止漏振或不易下灰，梁上皮钢筋可预留2-3根先不绑扎，待振捣完毕后再绑扎，并调匀间距。平台纵梁与横梁和柱交接的位置钢筋较密，不能插入振捣棒，浇筑混凝土时，可先松开几个钢筋扣，将上皮钢筋部分解开以利于浇筑和振捣，待下部振捣密实后，恢复绑扣，将钢筋恢复，混凝土浇灌完后表面用木抹子用力搓压密实。(4)混凝土养护1)养护方法混凝土257、浇筑完毕，应在12小时以内在基础表面铺一层塑料布保水保湿，防止风干。同时上盖一层棉被蓄热养护，基础侧面覆盖棉被即可。养护时间一般为15天。根据测温情况及时调整保温层的厚度，防止混凝土出现收缩和温度裂缝。根据天气情况调整保温层厚度。保温层要覆盖均匀，边角接茬部位严密压实，立面用铅丝绑扎防止脱落。对于构件的边棱、端部和凸角要加强保温，增加保温层的厚度。遇有大风天气，派专人检查维护保温层。2)大体积混凝土裂缝控制大体积混凝土结构出现贯穿或深进裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产生裂缝。设备基础混凝土内水泥的用量尽量减少，以降低水泥水化所产生的水化热，从而减小因258、温度变化和收缩造成的应力，有效控制混凝土裂缝的出现。3)混凝土测温采用电子测温仪,每根大梁中埋设三根测温线,一根测温线端部离基础底部5cm，一根居中,一根在表面。把测温线引入,利用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d每2h测温一次，第4d以后每4h测温一次，施工负责人必须随时注意了解混凝土的温度变化，当混凝土内部温度和大气温度温差小于15时停止测温。当混凝土内外温差接近25时，增加覆盖保温层厚度防止因温差过大而产生裂缝。(5)混凝土施工质量要求1)无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、麻面、掉皮、烂根、漏浆起砂、玷污。2)阴阳角、棱角顺直一致错台不超过2mm，梁柱交接方正顺直、无明259、显扭曲，柱施工缝错台不超过2mm，施工缝无穿裙、流坠现象。3)不允许有跑模、涨模现象，同一施工段模板接缝不允许有明显错台，错台最大不超过1mm，外表色泽一致，表面光洁无污染。4)混凝土表面气泡最大直径不超过3mm，表面气泡每平米不多于30个，并不得集中。5)预埋件几何尺寸及位置符合规程规范要求，预埋件边角平直，不允许气焊割孔，边角毛刺用砂轮机打磨光。预埋件表面平整度控制在2mm以内。6)预留孔洞和预埋管与混凝土交接处不允许有漏浆和砂面。7)为了更好的保证基础混凝土的外观质量,在基础顶面及四周增加#1650mm的铅丝网片。16.2.6预埋件及埋管的固定(1)预埋件制作铁件安装前质检人员要验收铁件260、的焊缝高度、平整度，严禁使用不合格铁件，并且经监理公司见证取样，试验室做试验，合格后方可出库。永久外露铁件表面刷防锈漆两度，灰色调和漆两度。为确保埋设在平台和构件顶面的预埋件与混凝土结合密实，埋件尺寸在300 mm300mm到500mm500mm的用火焊切割1个60排气孔，尺寸在500mm500mm以上的切割2个60排气孔。(2)预埋件安装为保证预埋件的位置准确，且与混凝土表面平齐，首先利用经纬仪在平台底板底模投上两条汽机主轴线，在底模和梁底放出所有铁件位置线，按放线位置安装铁件。梁顶铁件要在平台施工完毕后混凝土浇筑前用经纬仪重新投线，用水准仪控制铁件标高，并用钢筋把铁件和周围支架相连，以防止261、混凝土浇筑时发生偏移。梁底和梁侧预埋件采用M6螺栓四角或对角固定在对应位置的模板上。(3)预埋管安装埋管安装时，根据图纸尺寸和埋管标高，部分埋管在平台梁钢筋安装前，需先安装就位，然后再安装梁钢筋，钢套管若遇纵梁钢筋相碰时，可适当调整钢筋间距，但间距不能超过200mm。若实在避不开则在相遇处纵梁钢筋向内弯折，锚入40d。埋管安装完毕，用5mm钢板点焊封口，防止杂物落入管内。预埋管穿基础侧面时，埋管周围做法兰盘，法兰盘做成方形，埋管与法兰盘塞焊，周圈打孔，用12螺栓与模板固定牢固，确保混凝土浇筑过程中无漏浆现象发生，保证混凝土外观质量。预埋管生根于基础底面时，做与埋管内径相同的木塞，按埋管位置固定262、在底模上，埋管直接吞入木塞找正垂直度。(4)锚固板安装平台锚固板安装时，需根据锚固板的尺寸及形状制作牢固的型钢固定架，以固定锚固板。锚固板安装时如果和箍筋或纵筋冲突，则根据设计单位要求进行处理，锚固板用水平靠尺来检查其水平度，利用水准仪来控制锚固板的顶面标高。锚固板中心与基础纵横中心线偏差3mm，锚固板标高偏差为3mm,定位固定板垂直度偏差3mm。17厂房施工方案17.1说明17.1工程概况本工程主厂房为高层工业厂房，框、网架结构、现浇混凝土楼板，建筑物总高度28.35m，总建筑面积4324.15平方米，建筑基底面积1623.75平方米。本工程引风机房为单层工业厂房，框架结构，筑物总高度8.4263、5m，总建筑面积292.38平方米，建筑基底面积292.38平方米。17.2编制依据17.2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200217.2.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200217.2.3钢筋焊接及验收规程 JGJ18200317.2.4组合钢模板技术规范 GB50214200117.2.5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200217.2.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200217.2.7钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200117.2.8钢结构焊接技术规程 JGJ81-200217.2.9建筑装饰装修工程质264、量验收规范 GB50210-200117.2.10屋面工程施工质量验收规范 GB50207200217.2.11混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-200317.2.12建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200117.2.13建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ809117.2.14建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001/J119-200117.2.15工程测量规范 GB50026-200717.3施工准备17.3.1技术准备：17.3.1.1标准图及施工图及其它设计文件齐全，施工图必须在施工前会审完毕，并做好图纸会审记录。17.3.1.2施工前组织施工人员充分熟悉施265、工图纸，做好技术交底，重点部分交底严格按图有序施工。17.3.2人员准备：根据工期要求，组织有关人员按计划进入施工现场，特殊工种必须培训合格后方可上岗。17.3.3材料准备：17.3.3.1根据施工进度要求及时提出工程材料计划，组织好材料采购及进场，做到材料供应及时，保证工程的连续性。17.3.3.2认真做好原材料的检查验收工作，不合格的材料严禁进场。17.3.4施工机具设备准备：合理配备充足的机具设备并组织进场，施工前要对所用的机具进行维护，保养；对有问题的机具必须进行修复，严禁带病作业，保证施工的顺利进行。17.3.5现场准备：施工现场依据总图对道路、障碍物进行清理，并搭设施工临建。17.266、4施工方法及程序17.4.1施工方法土方选择机械大开挖，并做好基坑支护工作，人工清理基底和边坡；钢筋在预制场集中制作，运到现场绑扎成形；模板用钢木模板相结合，工具式钢管脚手架加固的常规方法施工；混凝土运输浇筑利用混凝土输送泵，垂直运输采用塔吊进行；使用钢管脚手架与组合钢模板和木模完成结构成型。砌体施工采用自下而上流水砌筑。抹灰、装饰先内后外、从上向下依次完成。17.4.2施工程序定位放线基坑降水土方开挖基础垫层基础施工土方回填主体结构施工设备基础施工墙体砌筑钢结构安装屋面工程门窗工程内外墙装饰楼、地面施工室外零星工程竣工扫尾。17.5施工技术措施17.5.1地基与基础工程17.5.1.1土方工267、程a采用反铲液压挖掘机进行基槽开挖。基坑开挖时严格控制基底标高，避免超挖，扰动基土。挖土机挖至离基底还有200300mm时停止，进行人工清槽，坑底开挖深度误差控制在规定范围以内。b基础回填土用开挖出的粗砂进行回填，每层虚铺厚度200250mm，用蛙式打夯机，一夯压半夯，三遍成活。c施工的全过程中，做好基坑降排水工作。严禁槽内积水，造成地基土沉陷。17.5.1.2基础施工a采用普通钢管及组合钢模板进行现浇混凝土的方法施工。基础模板一定要加固好，以防其下沉或移位。基础混凝土浇筑前，在垫层上弹出基础模板安装位置线，支设模板，绑扎基础钢筋，并预留出柱和墙板插筋。b基础钢筋预制绑扎成网片，钢筋网的绑扎，268、四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。c基础混凝土浇筑时，混凝土采用人工下料，按顺序分层浇筑，分层振捣密实,四周均匀对称进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝，做到混凝土内实外光、表面平整。17.5.2主体框架施工17.5.2.1钢筋工程a检查修整柱子竖筋位置，抄标高立柱子钢筋、绑扎箍筋、预埋6.5拉结筋且应钩住柱子箍筋，间距500mm，外露500mm，搭脚手架子便于施工。b柱子钢筋绑扎时，箍筋弯钩要互相错开，先套在基础伸出的搭接钢筋上，柱子钢筋立好后先将搭接钢筋绑扎好，再上移269、箍筋，按加密部位的间距绑扎好，柱子主筋要错开接头，同一连接区段内,受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。框架梁中的钢筋应放在柱筋内侧。（柱上预埋铁件，其爪子也应放在柱筋内侧固定好位置）c梁的钢筋可在预制场提前下料，现场绑扎成型。弯起钢筋与负弯矩钢筋的位置一定要正确，当受拉钢筋大于等于25mm时应采用闪光对焊接头，不应采用绑扎接头。纵向受力筋下部为双排时，钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，主梁与次梁上部纵向受力筋在同一标高时，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。柱子、梁的保护层采用提前预制好的带铁丝水泥垫块绑扎在主筋的外侧。d板钢筋绑扎：将模板清扫干净，划出主筋、分布筋的位置间距、按钢270、筋间距，先排放主筋后排放分布筋，板筋绑扎一般用顺扣或8字扣。对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点则须全部绑扎）。当板为双层筋时，在上层筋下应设立钢筋马凳支撑。对梁、板上面的负弯筋要全部绑扎，严防弯钩向上，特别是对雨蓬挑檐、阳台等悬臂梁、板的负弯筋要严格控制，防止踩坏、变形。e楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板钢筋。板钢筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。17.5.2.2模板工程a模板支271、设采用普通钢模板辅以木模施工，施工前必须用手把砂轮机将模板表面清理干净并刷涂隔离剂，清除柱头内杂物。带有孔洞及变形的模板禁止使用。模板四周应用=10mm厚的海绵条粘贴牢靠，保证接缝严密，防止漏浆。b框架柱模板 根据框架柱的截面尺寸配制钢模板，柱高度较高时，按规定留设混凝土捣固口，采用专用工具加固，利用满堂脚手架找正支护。c框架梁、板模板根据主梁、次梁平面位置及几何尺寸，配制钢模板，不合模数的位置配木模，采用满堂脚手架支撑，梁侧模用对拉螺杆加固。平台模板必须保证平整度。各预埋件、预留孔洞、预埋螺栓放置必须轴线位置、数量准确无误，经检查合格后方可进入下道工序施工。17.5.2.3混凝土施工：a材料272、要求：水泥采用强度等级32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥，要新鲜无结块。砂子为中砂、石子采用2040mm碎石，密集区可采用1030mm碎石。水采用自来水。b混凝土配合比由实验室确定，严格按配合比计量、检测、搅拌。严格控制水灰比和混凝土坍落度，混凝土搅拌时间不小于90s，搅拌要做记录，每班做混凝土试块。c混凝土的一般要求：混凝土浇筑要分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋的密度确定，一般为400mm；采用插入式振动棒振捣时应快插慢拔2030秒，插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得遗漏，棒距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为3040cm，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除273、两层间接槎；浇筑应连续进行，混凝土要内实外光，接槎时间不得超过2h，混凝土拆模后以看不出接槎印为好；框架结构的混凝土浇筑，应以每一结构层分层分段施工，先浇筑柱子，后浇筑梁和板，一排柱子的浇筑顺序为先从两端向中间推进浇筑，防止发生向一侧倾斜，柱子浇筑完应间歇12小时后再浇筑梁、板混凝土；梁、板混凝土应同时进行浇筑，并应顺次梁方向浇筑，先分层浇筑梁，用“赶浆法”由梁的一端向另一端推进；柱和梁的施工缝，应垂直于构件轴线；板施工缝应垂直于其表面。柱的施工缝留置在梁上皮外及梁下100mm，顶层柱的施工缝留置在梁下端1000mm左右外，梁和楼板的施工缝应设置在沿次梁跨度中间的三分之一范围内；楼梯混凝土浇筑274、应从楼梯下部向上逐段浇筑。先浇筑底板混凝土再浇筑梁和板，踏步与板同时从下向上浇筑，不留斜槎，以平台为段施工，施工缝应留在上三步或下三步处；浇筑混凝土时要派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋铁件、预埋管和插筋等有无位移、变形或孔洞堵塞情况，如发现问题应立即停止浇筑混凝土，立即整改、修理、完善，处理后再继续浇筑混凝土；混凝土浇筑后，根据混凝土表面凝结情况，决定浇水时间（不超过12小时，夏季要短一些）遮盖养护，浇水养护时间不小于7天。模板拆除：柱模板及梁侧模板的拆除，以构件表面混凝土不受损坏为宜。梁底和板底模板拆除，应根据其结构类型、跨度、混凝土强度现场实测值来判断是否可拆模，按GB50204中规275、定执行。模板拆除时，地面上设置施工危险区，并设专人负责监护。17.5.3钢结构预制及安装17.5.3.1钢结构预制在预制场地制作放样平台，放样平台应平整。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前用烘干箱烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。为保证制作精度，钢结构下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经验及符合规范要求。指定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大而定， 后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要276、考虑其焊接顺序而交错进行。17.5.3.2钢结构安装a钢屋架安装钢屋架采用汽车式起重机进行吊装，钢屋架吊装是待柱间支撑安装完毕后进行的，制作好的屋架先倒运至现场，然后进行组对吊装，吊装前在柱子上弹出纵、横方向的安装中心线。屋架安装要以柱轴线为准线，而不是柱顶中心线。钢屋架组对时，先将半榀钢屋架运至吊车吊装站位的回转半径内的柱子旁，用道木将钢屋架垫起，并对道木进行抄平，用钢管将钢屋架与柱子锁在一起，并校正钢屋架的垂直度，然后进行两半榀屋架组对焊接。当两榀组对完毕后，再将此两榀屋架根据图纸要求，用横向支撑、竖向支撑、系杆等进行连接，准备两榀一起吊装。在钢屋架组对焊接和两榀钢屋架连接的过程中，必须用277、帆布搭设临时防护棚来做好防风、保温等工作。屋架吊装时两端需设置溜绳，以便控制方向。屋架就位时应缓慢落钩，争取一次对正，减少用撬杠撬动，当钢屋架没有对准时，应采用撬杠将其对正，屋架待焊接牢靠后，方可落钩。屋架吊装时，应准备好垫铁，当屋架与柱上预埋螺栓对准后，应及时将其焊牢，当其缝隙过大时，应加设垫铁，垫铁必须与柱埋件四面满焊。在空中进行横向支撑、竖向支撑、系杆等连接时，先进行预热，达到20后，再进行焊接，在焊接过程中，必须一直保持母材温度不低于20，焊接完毕后，立即用保温带对焊缝200mm范围内进行缠裹保温。17.5.3.3吊装注意事项a从事结构吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到结构吊装工程278、质量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分，它直接关系到建筑物的安全性、使用工能和耐久性能。工程施工前对参加本工程施工的所有人员进行技术交底，把梁板的焊接施工作为监控要点进行重点监督。本着谁施工谁负责质量工作的原则，分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底。施工人员必须要有高度的质量意识和极强的责任感。必须做到交底不明确不上岗、签字不规范不上岗。现场专职质检员对施工过程中的质量问题进行检查监督，绝不放过任何一个质量隐患。b在进行构件的运输和吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查验收。此前，制作单位需先进行自查，然后向运输单位和吊装单位提交构件出厂证明书或中间验收报279、告(附混凝土试块强度报告)。c必须保证构件在吊装过程中不断裂，即在吊装前构件混凝土的强度必须符合设计要求。d保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。17.6墙体砌筑：17.6.1墙体砌筑前，将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌体的轴线、砌体边线和洞口线。多孔砖砌筑前12天应浇水湿润，砖的含水率控制在10-15%。17.6.2墙体砌筑时在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m，皮数杆上应画出各皮砌体的厚度及灰缝厚度，在皮数杆上相对砌体上边线之间拉准线，多孔砖依准线砌筑。17.6.3砌筑时从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。墙体280、砌筑时临时间断处应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。17.6.4砖的强度等级应符合设计要求，施工前清除其表面的污物。现场用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按砂浆配合比配制。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。灰缝宽度应控制在812mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。17.6.5墙体与柱交接处，应在柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入墙体水平灰缝内不小于1000mm，伸入柱内不小于500mm。17.6.6多孔砖墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天砌筑时不宜超过1.2m。17.7屋面工程：屋面工程施工严格按照设计要求完成各工序的施工。按281、照规范中的有关施工要求和细部构造作法进行屋面工程施工。屋面工程施工所需材料，施工前与厂方和设计部门取得联系，对所选用的材料通过抽样检验认定合格后方可投用到屋面工程中。屋面工程施工时，先清理干净基层，再进行施工。施工中，按设计要求逐层施工，逐层进行检验，合格后进行下道工序和下一层次的施工。特别注意找坡层的准确性，按设计规定找坡。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料要有材料质量合格证，并经检测合格后，才可使用到工程中去。17.8门窗工程17.8.1根据工期安排，为达到工艺及电气设备安装与土建深度交叉施工的目的，在单位工程主体结构完工后，应立即进行门窗封闭。门窗安装前应先弹线找规矩，安装时要保证正、侧282、面垂直，与墙体连接要牢固，扇与框接触面平整，并做好门窗等的成品保护工作。17.8.2塑钢门窗安装塑钢门窗在工厂加工制作，运至现场安装。施工前在门窗洞口处安装一个与门窗框查配套的金属框，待抹灰完工后，再将塑钢门窗框直接固定在金属框上，然后用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。根据门窗的大小，确定墙体与门窗框的连接点位置和数量，门窗安装时，应与墙体间留出一定的缝隙，墙与框间的缝隙用泡沫塑料条或根据设计要求的嵌缝材料填塞，填塞不宜过紧，以免框发生变形。门窗安装好后要做好保护工作，严禁施工时随意敲打，不得由窗口运送材料或由窗口扔建筑垃圾。17.9墙面装饰施工17.9.1内外墙抹灰墙面清理，浇水湿润，按照墙283、面平整垂直情况做灰饼和竖向标筋，冲筋2天左右可浇水湿润后抹底灰，先薄抹一层不得漏抹用力压抹使灰浆挤入墙细小的缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板从垂直与水平两个方向刮找一遍，后用木抹子搓毛，然后检查底灰是否平整，阴、阳角是否成90，缝是否垂直等。当底层干到六、七成时开始抹罩面灰，宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作：一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行压实赶光，再用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子印纹压光，并用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净即好。17.9.2内外墙涂料墙面施工前将基层清理干净，按设计要求及样板间的材质、色调、遍数，顺284、序做好，特别要注意基层处理。装饰层上外露的钉帽等铁件，均要做好防锈处理。各种油漆涂料施工时，还要严格按工艺要求遍数（含打磨砂纸及腻子遍数）分遍施工，下层漆面未干时，上层不得进行。最后一道(或两道)“交活油”，在各有关工序都完工后再涂刷。17.10楼地面工程17.10.1楼地面工程待地沟、设备基础、地下管线等施工完毕后再施工。施工前先将基层清理干净，夯实基土，保证坚实平整。面层所用的材料必须符合设计要求，楼地面施工要保证标高的准确。17.10.2水泥砂浆楼地面施工施工前先根据墙面标高弹线，用水泥砂浆在基层上做灰饼，灰饼做好待收水不致塌陷时，在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆，铺抹砂浆后，用285、刮尺或木杆按灰饼高度，将砂浆找平，并用靠尺检查平整度，进行三次压光，第一次压光在砂浆收水后，第二次在砂浆初凝后，第三次在砂浆终凝前进行，直至全部压平、压实、压光，24小时后铺锯末或草袋覆盖，并洒水进行养护。17.10.3混凝土楼地面施工混凝土楼地面施工时，面层材料应严格计量，用机械搅拌，搅拌要均匀。施工时将基层表面的杂物清理干净，洗掉油污，铺抹打底灰前1d，将基层湿润，但无积水。施工前先根据墙面标高弹线，做灰饼冲筋。面层铺设前，预先用木板按设计要求分区段，在已湿润的基层表面扫一道素水泥浆，随即分层顺序摊铺细石混凝土，随铺随用长木杠刮平、拍实，接着用铁辊筒纵横交错来回滚压，直至表面出浆，然后均匀286、撒一层干拌1：1水泥砂拌合料并用长木杠刮平。面层表面吸水后，再用木抹子进行三遍抹压，以达到面层密实光洁。最后一遍压光完24小时后，铺锯末并洒水养护，养护时间不少于7天。17.11质量保证措施17.11.1严格执行现行施工质量验收规范及标准。17.11.2工程中所用材料必须具有合格证，规定复检的材料必须送试验室复检，对不合格材料严禁使用。17.11.3砂浆配比要以实验室出具的配比为准，并做好计量工作，按规定进行试块留置和养护工作。17.11.4设专职质量检查员进行跟踪检查，做好隐蔽工程验收和分部分项工程的质量验评工作，对不合格部位及时做出处理。17.11.5健立建全质量保证体系，严格“三检一评”287、制度，责任到人，层层把关，上道工序不合格决不能进行下道工序施工。17.11.6焊接和混凝土浇筑属特殊工序，施工前应对施工人员进行培训。17.11.7搞好成品保护工作，加强对混凝土的养护，以保证工程质量。17.11.8现浇混凝土结构的允许偏差和检验方法见下表。现浇混凝土结构允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10柱、梁82垂直度层高8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查4标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高305截面尺寸+8，-5钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋件中心线位置10钢尺检查8预留洞中心线288、位置1517.11.9钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间 距10钢钢尺两端、中间各点，取最大值排 距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查17.11.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差（mm）检查方法289、1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查17.12环境、职业健康安全保证措施17.12.1动力及照明：17.12.1.1夜间施工时，操作台、搅拌站以及各运输道路等处，均须设有充足的照明。17.12.1.2照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。17.12.1.3各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规定，不得停电。17.2.2安全措施17.2.2.1设立专职安290、全检查员，跟班对施工中的安全进行全面检查，发现不安全因素立即处理。夜班应设安全员跟班进行检查。17.2.2.2对参加施工人员进行技术培训和安全教育，主要施工人员相对固定。17.2.2.3垂直运输设备要有完善可靠的安全保护装置，严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设置，建立定期检修和保养责任制，操作人员进行专业培训，考试合格后持证上岗。17.2.2.4垂直运输设备的设置、安装、检验操作等，除遵守现行有关专业安全技术规程外，还要符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求。17.2.2.5塔吊及吊车设专职人员进行指挥，指挥人员指挥信号必须明确、响亮，旗语或手势必须规范。17.2.2.6用电线路及配291、电箱的设备、铺设均要按照电气专业安全技术规定执行并安装漏电保护器。照明灯、手提工作灯及电焊机等的设置及使用，考虑安全与防火要求。17.2.2.7施工中制定通讯联络制度，对通讯联络方式，通讯联络装置的技术要求及联络信号等做出明确规定。17.2.2.8遇到雨天、六级以上大风时，必须暂停施工，停工前采取有效措施，待全部人员撤离后，立即切断供电电源。17.2.2.9设置专用避雷装置，即在塔吊的顶端安装专用避雷针、并使用专用的铜质电焊把线和接地网可靠连接。电器设备接地。17.2.2.10施工人员工作期间思想集中、坚守岗位，严禁班前、班中饮酒、打闹等。17.2.2.11作业人员在施工中要做好自我保护措施，292、必须戴好安全帽、穿好防滑鞋。17.2.2.12钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 17.2.2.13脚手架外立面挂阻燃绿色安全网封闭，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人，挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出，钢丝绳绷挂。17.2.2.14现浇混凝土的预留孔洞尺寸在150cm150cm以内，加固定盖板，超过150cm150cm的洞口，四周设两道防护栏杆，中间挂水平安全网。17.2.2.15严禁在施工现场吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀293、料等易燃、易爆物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火装置。17.2.2.16氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能清除易燃物。17.2.2.17消防器材必须整齐有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。17.3.3环境保护措施17.3.3.1严格按施工现场的总平面规划，施工前应修好现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟，废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。17.3.3.2工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市道路的清洁和环境卫生。17.3.3.3施工期间各工种、各专业班组