1、8万吨环氧丙烷装置丙烯罐区1000m球罐安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制说明12工程概况32.1 建设单位32.2 设计单位32.3 1000m3 丙烯球罐设计参数32.4工程内容42.5球罐结构形式42.6 工程实物量43施工方案43.1 前 言43.2 球罐施工程序图43.3 施工工艺要点6基础检验6球壳板的检验6组装6球罐的焊接6无损检测8焊后整体热处理8压力试验11防腐处理及标志144、应编制的施工技术措施145、施工进度计划及施工部署15第一阶段15第二阶段16第2、三阶段166、保证质量的措施166.1公司质量方针166.2、保证球罐安装质量的措施16球罐安装质量目标16建立球罐安装质量保证体系177、HSE管理体系20管理方针20管理目标20组织机构20责任21项目部健康安全环境管理领导小组职责22项目经理的职责22施工经理的职责227.4.4 HSE经理（总监）职责227.4.5 HSE工程师的职责227.4.6 HSE管理部的职责237.4.7 各级管理人员职责237.4.8 班组长的职责237.4.9 员工的职责23应急管理237.6.施工人员健康保证措施247.7.主要工种及重点工程安全措施25、现场安全管理规定25、现场作业安全控制措施2673、.7.2.1 项目现场安全管理267.7.2.2 施工用机械设备安全措施267.7.2.3 施工现场临时用电安全措施267.7.2.4 脚手架安全措施277.7.2.5 切割与焊接作业安全管理277.7.2.6 高处作业安全措施287.7.2.7 吊装作业297.7.2.8 现场交通安全措施297.7.2.9 试压作业安全管理297.8.环境保护措施30保证和监督措施317.9.1 HSE工作例会制度31许可证制度317.9.3 不符合项纠正及反馈制度317.9.4 HSE宣传制度327.9.5 检查、监测与监督328、施工组织及劳动力平衡计划338.1组织机构设置338.2劳动力平衡计划344、劳动力综合平衡图35附录一、1000M3球罐施工质量控制程序图36附录二、1000M3球罐吊装方案图37附录三、球罐施工进度计划表371编制说明1.1 本施工组织设计仅适用于化工有限公司8万吨/年环氧丙烷装置丙烯罐区2台1000m3 丙烯球罐安装工程。1.2 编制及施工验收依据 施工蓝图压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999钢制球形储罐GB123371998钢制压力容器GB1501998球形储罐施工及验收规范GB5009498承压设备无损检测JB47030.14730.62005熔敷金属中扩散氢测定方法GBT3965-1995金属夏比缺口冲击实验方法GBT229-94压力容器涂敷与运输包5、装JB/T4711-2003钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000压力容器用钢板GB6654-1996碳钢焊条GB/T5117-1995压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000低合金钢焊条GB/T5118-1995钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744-2000压力容器用钢焊条订货技术条件JB4747-2002公司压力容器现场组焊质量保证手册及质量管理手册2工程概况本工程化工有限公司8万吨年环氧丙烷装置2台1000m3球罐安装工程新建设备。2.1 建设单位：化工有限公司。2.2 设计单位：xx化学工程公司2.3 1000m3 丙烯球罐设计参数 设计压力：2.186、Mpa 设计温度：50 工作压力：1.96Mpa 水压试验压力：2.73Mpa 气密性试验压力：2.18Mpa 公称容积：1000m3内径：12300mm 储存介质：丙烯材质：16MnR 容器类别：III类壁 厚：48mm 腐蚀裕度：2mm2.4工程内容2.4.1 2台1000m3丙烯球罐本体组焊；2.4.2 球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋系统安装等；2.5球罐结构形式赤道正切支柱三带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它附件。2.6 工程实物量2.6.1 2台1000m3球罐本体组焊单台球壳板34块，支柱10根；单台焊缝298米2.6.2 2台1000m7、3球罐无损检测RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测；2.6.3 2台1000m3球罐焊后整体热处理2.6.4 2台2000m3球罐焊后整体热处理及液压、气密性试验；2.6.5 2台1000m3防腐涂漆2.6.6 球罐附件安装3施工方案3.1 前 言本工程1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法;无损检测采Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查; 焊后热处理选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准，在质量保证体系严格控制下完成。3.2 球罐施工程序图（见下页）产品焊接试板试验支柱8、和赤道带板组对赤道带板组装下极带侧板组装下极带边板组装上极带侧板组装上极带边板组装下极带中板组装上极带中板组装纵缝焊接环缝焊接NDT检查整体热处理水压试验、MT防腐涂漆交 工现 场 报 检外脚手架搭设赤道带检查1直径、椭圆度2间隙、错口、角变形3支柱垂直度内脚手架搭设防风棚搭设清根PT打磨中间验收1、几何尺寸检查2、审片3、测厚外脚手架拆除基 础 验 收外脚手架搭设焊接管理1、焊工考核确认、2、焊接工艺评定、3、焊条复验、4、加热系统预制安装工序交接检查1.直径椭圆度2.错口间隙角变形3.支柱垂直度内脚手架拆除气密性试验隐蔽验收1000m3球罐施工程序图3.3 施工工艺要点基础检验基础检验包括9、对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。球壳板的检验包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查、球壳板及附件数量的清点、几何尺寸、测厚、UT抽查复验。组装球罐的组装拟选择一台50吨吊车配合进行。（1）支柱与赤道板组对在地面胎具上卧置进行组焊。（2）赤道带组装吊装相邻两块带支柱的赤道板，安装斜拉杆，调整支柱垂直度，用拖拉绳定位找正，再安装中间不带支柱的赤道板，用卡具固定；吊装相邻每一块带支柱赤道板均用拖拉绳固定，再吊装一块不带支柱赤道板插入，用卡具固定，以此类推，组对完赤道带。调整间隙、错口、角变形、椭圆度，使赤道带平齐。赤道带组装完毕，拆除所有拖拉绳。赤道带是单片散装组焊的基准，10、必须严格控制赤道带的组对参数，特别是上下口的椭圆度，赤道线的水平度和立柱的垂直度。组对赤道带时应考虑焊缝收缩对支柱径向垂直度的影响。（3）极带组装利用吊车、倒链和卡具调整的办法进行组装，组装顺序为先下极带，后上极带。先组装下极带侧板，下极带边板、中板再组装上极带侧板、边板、中板。（4）组装检查组装完毕，会同甲方（监理）和特检所对错口、角变形、间隙、椭圆度、支柱垂直度等几何尺寸进行复查，合格后签字确认。（5）脚手架结构采用内外满堂红架子。外脚手架呈十边棱柱形，高16m。球罐的焊接1000m3球罐球壳板的材质16MnR属于国产抗裂性能良好的低合金钢。球罐的焊接方法采用全位置手工焊焊接；焊机选用美国11、飞马特300S焊机，焊条选用J507（E5015）；焊接工艺依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书(或焊接工艺卡)指导焊接的实施和操作。球罐的质量实际上主要是焊接质量，整个施焊阶段必须抓好以下几项工作：焊工管理，焊接工艺管理，焊接环境管理，缺陷返修管理。（1）焊工的管理焊工资格首先选择有经验的优秀焊工。要求必须持有按国内压力容器焊工考试规则考试合格的焊工合格证。经甲方（或监理）、特检所代表确认才能上岗操作。施工过程中对焊工进行跟踪检查，一次合格率低于90%的焊工要下岗重新培训考试操作技能，达到要求后才能重新上岗施焊。（2）焊接工艺按设计单位提供制造安装、验收技术条件及JB4708钢制压力容器焊12、接工艺评定的要求，进行焊接工艺评定。据此编制焊接作业指导书（措施）。焊接顺序具体见焊接技术措施，先焊大坡口侧后焊小坡口侧，应采取对称同步焊接，环缝焊接，施焊焊工应均布，按同一方向同时施焊。预后热温度按裂纹试验及焊接工艺评定确定。预热后热选择液化石油气加热。线能量：焊接线能量由工艺评定确定。施工操作线能量计算公式如下： 60电流(A)电压(V)焊接线能量(入热量)= 速度(cm/min)线能量由焊接技术负责人控制和管理并做好记录，原则上每个焊缝，每层焊道做记录一次。预后热、线能量操作控制人员不少于8人，并配备专用器具。（3）返修管理焊缝返修应选派优秀焊工，按公司不合格品控制程序进行。缺陷定位气刨13、打磨PT补焊再RT。返修过程要做到定位准确，缺陷清除彻底，采用与球壳焊接相同焊接工艺，提高预热温度，加大预热范围，保证一次返修成功。无损检测无损检测人员应具有资格证，评片人应有二级以上资格证。无损检测部位，比例执行标准，按图纸技术要求进行确定。焊缝的无损检测要建立严格的管理制度，无损检测技术负责人，对从划线开始直至整理报告的管理工作负责。施工现场设暗室，评片室。底片要及时冲洗和评比，以便对焊接质量起到监控作用，检测中发现的缺陷由无损检测技术负责人签发焊接返修通知单，并对缺陷进行定位，返修后，焊接技术负责人通知进行复验。无损检测施工程序按以下顺序进行：探伤人员资格认可探伤人员培训材料设备准备PT14、(清根打磨后)RT检查返修部位定位和返修后再次RTUTMT耐压试验。本工程建议采用Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查，射线源的强度满足产生合格底片的透照要求，我公司已经具备2006250m3球罐源全景曝光技术和经验。射线检测与常规X射线检测相比有如下优点：Ir192源焦点尺寸相对较小，射线能量高，穿透厚度大。射线检测不需电源、水源，便于操作，可连续工作，适用于易燃作业。全景曝光可有效控制质量，杜绝漏检现象，提高检测速度，缩短检测工期。采用射线检测，时间短且较为集中，只要采取有效的防护措施，安全性好于X射线机检测。设警绳、警灯、警牌等警示标志，和专职巡检人员来保障安全防护可靠15、性。焊后整体热处理为消除残余应力，改善机械性能，降低峰值硬度，缓解氢脆和延迟裂纹，提高球罐安全性，按设计规定，本球罐焊后进行整体热处理。（1）申报和联合检查热处理前，填写中间验收申报表，报请公司一级质保工程师，建设单位、监理方、特检所监检部门。对球罐进行联合检查验收，经确认组装、焊接、无损检测施工质量及相应记录、报告，合格后方可进行。（2）热处理方案（技术措施）经有关部门批准，才能依据有效版技术措施进行热处理。（3）采用标准规范GB1233798，及设计图纸技术条件。（4）热处理工艺条件方法的选择选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。热处理温度、时间60025，保温不少于120分16、钟。升降温速度:升温：宜5080/小时;降温：宜3050/小时;400以下可不控制。（5）工艺流程回流管柴油罐油泵稳压罐空气压缩机液化气储罐储风罐分配罐调压阀分配罐燃烧器点燃器预热器（6）工装设备的选择燃烧系统燃烧器系统包括燃烧器（GD4.89霍克型喷嘴）、点燃器（高压引射式燃烧器）、空气预热器（扩散式燃烧器）和供风、油路组成。供油系统由储油罐、油泵、调节计量装置和油路组成。供风系统由空气压缩机组、空气缓冲罐、分气罐及调节计量装置和管路组成。供燃气系统液化气储罐、分气罐、阻火器、调压器及计量装置及相应管路组成。测温系统选用WXC中长图自动平衡记录仪;柔性凯装热电偶（K）;铜康铜双芯补偿到导线;17、选0.5千瓦单相自偶调压变压器，为仪表供电;测温点均布。保温结构选无碱超细玻璃纤维隔热保温材料（7）热处理步骤绝热均温阶段;试点火;预热;升温;绝热均温。升温阶段操作;调温阶段操作;保温阶段操作;降温阶段操作。（8）质量验收热处理曲线产品试板机械性能试验结果（经热处理）上述各项达到规定指标，可评判热处理效果良好，确认合格。（9）记录内容温度记录仪自动打点记录热处理曲线图。热处理温度，保温时间。升、降温速率及温差记录烟气温度记录。测温系统表、计型号、规格、名称、检定证书和有效期。设备系统检修试验记录。燃料油、供风、压力、流量记录。环境温度、湿度。3.3.7压力试验（1）选择以洁净水及洁净空气为介18、质进行水压和气密性试验。（2）试压条件：热处理结果经认定合格。球罐组焊作业结束，复查相关记录、报告、技术资料符合要求，中间验收合格；热处理作业结束且确定合格；产品试板试验完毕，出具了试验报告，并经焊接责任工程师和质检工程师确认合格；试压方案经有关部门批准(建设单位代表或监理代表、特检所代表)；试压用压力表需经校验合格，安全阀试压合格试压设施完善，安全可靠；填写并经确认，签字。（3）水压试验工艺设备选用：试压泵试验介质：清洁水（5）试验压力：P=2.73Mpa；上水方式：用消防带直接由上人孔注水或用泵（由切水口打入）上水方式。试压步骤：水压试验前准备升压到50试验压力，保持15分钟，确认无渗漏后19、继续升压到90试验压力，保持15分钟，再检查无渗漏继续升压到试验压力，应保持30分钟无异常现象后将压力降至试验压力的80%进行检查，以无渗漏和异常现象为合格（详见流程图和升压曲线）；注意事项：试压时装满水重约1172吨，上水过程严密观察基础沉降情况，控制上水速度；沉降观察用水平仪进行，由测量工负责，上水前选参照物，对立柱设置的沉降观测点进行观察并做好记录；充液前、充液后、放液后分别进行观察，确定其沉降量。试验完毕后把罐中的水排净后，用无油空气进行吹干。Dg100泵上水排水Dg100Dg100Dg100Dg100Dg20供水泵PG1000m3PG试压泵15min30mint1t2t315minP20、1：水压试验压力P：设计压力90%PP80%Pt4PT（4）气密性试验工艺设备选用：空气压缩机试验介质：洁净空气试验压力：P=2.18Mpa；试压步骤：缓慢升压至气压试验压力的50%，保持10min并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，无泄漏可继续升压；升至试验压力，保持30min，对所有焊缝和连接部位进行检查，以无渗漏为合格。当有泄漏时，应在处理后重新进行气密性试验（详见流程图和升压曲线）；注意事项：在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓及补焊，检查受压设备时，不得击打。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。试压过程中21、，如发现异常现象如泄露、异常响动等、必须立即停止升压，研究处理。考虑气温对压力的影响，应加强监视压力表读数，防止发生超压现象，每两小时记录一次升压值及环境温度。试压期间应划出危险区域除有关人员外，不准其他人员进入。PGDN50空压机Dg100TGPGPGTG1000m330mint1t2t310minP：气密性试验压力50%PPPT3.3.8防腐处理及标志球罐压力试验合格后，内外表面彻底除锈，内外表面按设计文件要求施工。4、应编制的施工技术措施 为确保该工程质量，球罐现场安装前应编制以下施工技术措施序号名称备注11000m3球罐施工组织设计21000m3球罐组装技术措施31000m3球罐焊接技22、术措施41000m3球罐质量检验计划51000m3球罐无损检测技术措施61000m3球罐整体热处理技术措施71000m3球罐水压及气密性试验技术措施81000m3球罐质量计划5、施工进度计划及施工部署为了确保球罐工程按照甲方规定的工期高速优质顺利地完成任务，必须严密组织施工，严格遵守施工程序，严肃施工计划，制定合理的科学的经济政策，以施工计划为龙头，生产调度为核心。强化生产指挥系统，科学合理组织施工生产，使整个工程紧张而有秩序的进行。5.1原则上球罐组装、焊接、探伤、热处理、压力试验等工序流水作业。施工进度控制见1000m3球罐施工计划表根据甲方工期要求和现场施工条件，1000m3球罐现场组焊23、工程施工部署分三个阶段进行。第一阶段施工前期准备施工前期准备对于拓宽工期确保及时开工如期完成是非常重要的。这一阶段作业时间从中标签定合同之日起，到正式下达施工命令之日止，该阶段的主要形象是（1）技术准备各职能部门、管理人员要认真熟悉该球罐的所有文件。编制施工组织设计、施工技术措施。报装资料准备，申报质量技术监检机构对球罐现场施工安装的监检。建立健全各岗位责任制。（2）三通一平道路通：罐区周围设810米宽的环形道，以备球罐组装时吊车行走。电通：设一临时变电所，从低压配电盘上接出电缆供施工生产用电。（主要用电设备清单见下页表），用电负荷约500KVA。水通：由供水管网引进施工现场一根Dg80管子，24、作为施工生产临时用水。用水量是按下式进行计算的：Q=Q3+1/2（Q1+Q2）升/秒Q3消防用水Q2生活用水Q1生产用水一平：球罐的施工现场应平整，以利施工生产正常进行。（3）在施工现场建好供应库及其它临时设施（现场办公室、施工休息室等）。开工所需器材、机具、手段用料运至现场。制作组装球罐的卡具、及配套索具。施工生活营地应初具规模，达到居住条件，食堂应能开伙供饭。搞好施工生产机具设备，组织好人员进点工作。（4）球罐壳体板、柱腿、拉杆及配件运至现场，组织好设备到货的检验。第二阶段球罐组焊，2台球罐采取流水作业，交叉进行，单台计划工期22天。（1）球罐组装安排铆工作业队，1台50t吊车。包括验板、25、倒板、焊接固定块、组对等，单台计划工期6天，该阶段同时进行开焊条件准备工作。焊工、无损检测人员、打磨人员的培训、确认。电加热器制作，系统安装调试，经有关部门确认。特检所、甲方（监理）对球罐组装质量、焊接准备工作确认。（2）球罐焊接球罐焊接作业主要形象是：无损检测、返修作业结束，并审片及中间验收合格，达到热处理条件；单台计划工期为16天（含返修）。第三阶段热处理、压力试验、收尾结束达到交工条件单台计划工期17天。主要形象是：球罐的热处理、水压气密性试验及MT、防腐处理，达到交工条件。6、保证质量的措施6.1公司质量方针 崇尚顾客至上，追求优质服务。 强化过程控制，保证产品质量。创建精品工程，确保26、顾客满意。 推行持续改进，全面争创一流。6.2、保证球罐安装质量的措施工程项目部在贯彻质量方针的前提下，按质量管理手册的要求制定本项目的质量保证和控制程序。球罐安装工程参见附录一1000m3球罐施工质量控制程序进行。球罐安装质量目标组装一次合格率：100%焊接一次合格率：98%以上；射线全景曝光技术一次成功，各项指标国内领先；工程交验一次合格率100%；单位工程优良率92%以上。建立球罐安装质量保证体系（1）质量保证组织机构公司按GB/T19001idtISO9001质量体系标准要求形成了企业生产、安装和服务的质量保证体系，以确保工作的施工质量符合规定的要求。同时根据压力容器现场组焊的特殊性，27、按公司压力容器现场组焊质量保证手册要求，拟建立项目压力容器现场组焊质量保证体系（见下页图）。（2）质量管理体系与管理职责本项目采用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核、两组体系相结合”的动态管理法组织施工，并根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制。实施GB/T19001质量保证模式的项目质量保证体系和压力容器现场组焊质量保证体系遵循统一的原则，管理职责明确，有效控制职能得以扩展，优势互补，给整个工程质量以充分保证。质保体系按公司相应程序文件和压力容器现场组焊质量保证手册执行。职责权限如下：项目经理惯彻执行公司的质量方针、目标和政策。贯彻执行公司质量管28、理手册和其它质量体系文件。对本项目质量体系的健全和正常运行负责，对本项目的工程质量全面负责。对工程施工进行有效控制，保证安全文明生产。有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。项目副经理对施工生产劳动力、物资供应、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责。严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证工程按期交工。组织本项目的工序交接活动。一级质保工程师工艺责任工程师质保工程师 1000m3球罐现场组焊质量保证体系热处理责任工程师设备责任工程师材料责任工程师质量检验责任工程师焊接责任工程师计量责任工程师无损检测责任工程师技术副经29、理（质保工程师）主管本项目的质量管理、技术管理、具体负责质量体系文件在本项目的贯彻实施，对工程施工质量控制的有效性负责。组织本项目不合格的评审、审批处置方案。组织编制质量计划、施工方案和施工方案并审核审批，每月至少主持一次项目质量分析会。组织本项目的质量自检、互检和专检活动，随时检查无损检测情况，及时发现问题并采取有效措施。负责并主持重要停检点的检查认证工作，审查其见证资料。审查交工技术资料，并负责主持交接。负责接受建设单位和地方劳动部门对工程质量的监督和检查。技术质量部（责任人员同时兼任工艺责任工程师、焊接责任工程师、质检责任工程师、无损检测责任工程师、计量责任工程师）协助质保师对质量体系进30、行综合管理，并负责本项目的技术管理、质量管理和计量管理工作。参加编制质量计划和施工方案，并协助质保工程师组织实施。监督、检查工程的自检和互检，负责工程质量的专检。依据质量奖惩规定，实施奖惩及行使质量否决。审核并参加编制交竣工技术资料和施工技术总结，呈交甲方并上报公司技术质量处。负责工程质量的统计上报工作，质量事故处理及不合格信息的收集，协助质保工程师组织项目质量分析会，对纠正、预防措施实施具体管理。组织单位工程质量评定，负责监督分项、分部工作的质量评定。负责顾客和第三方对工程质量监督检验的协调工作。负责无损检测人员、计量检定员和持证焊工的资格管理。负责工程技术文件、资料和质量记录的综合管理及督31、查工作。压力容器现场组焊质保体系责任人员还应按公司压力容器现场组焊质量保证手册中规定的职责和权限行使管理职能。工程协调部按程序文件和质量计划要求组织施工。组织编制年、季、月施工生产计划并检查计划执行情况，按时进行施工统计上报，并建立相应台帐。负责工程交付前的防护管理。对施工过程的人、机、料、法、环诸要素会同有关部门做出科学完善的筹划与实施安排。协助主管生产副项目经理做好施工过程的综合管理、安全工作和工序交接。物资供应部（责任人员同时兼任材料责任工程师、设备责任工程师）负责物资采购及分供方评价管理工作。负责采购及顾客提供物资的验收、储存、发放、回收及标识工作。负责对施工设备专机、专人的岗位责任制32、和操作保养规程的落实。负责组织本项目施工生产设备的配置及定期检查和维护保养工作。组织设备事故的分析及处置工作。建立和管理施工设备档案。综合办公室合理配置劳动力及职工的短期培训和奖惩考核工作。负责预算、定额、结算、财务等业务。负责公文事务管理、文件和资料的综合管理及督查工作。负责项目职工生活环境及条件的管理和保障工作。作业队负责质量体系文件在本队范围内的贯彻实施。施工过程使用经检验合格的材料和产品。保证施工项目或工序的质量符合施工图纸、技术标准及施工验收规范的规定要求。认真做好施工班组质量自检，施工队质量互检工作，为质量专检提供依据和基础。资源配备本工程所需管理人员，作业人员及特殊工种持证人员由33、经营劳资部门按施工方案和施工方案的要求配备。施工设备及检验、测量和试验设备由物资供应部门按施工方案和施工方案的要求配备。所需的技术标准或软件由技术质量部门按施工方案和施工方案的要求配备。质量体系文件本项目质量体系文件包括：质量保证手册、压力容器现场组焊质量保证手册，质量体系程序文件、质量计划、质量检验计划、施工方案、施工技术措施、质量记录。质量计划为本项目施工全过程质量控制的实施性文件，质量计划的编制、修订和实施按质量计划控制程序进行。本项目拟编制的施工作业指导书见施工方案要求，其编制程序执行公司技术管理标准。为保证有效地实施质量体系，所有从事与质量有关的管理，执行和验证人员必须严格执行本项目34、质量体系文件，并以完整的质量记录客观公正、准确地反映质量体系的运行情况。7、HSE管理体系7.1.HSE管理方针全员参与、信守承诺、持续改进。健康至上、安全第一、环境优良。7.2.HSE管理目标 班组“三标”达标率100%； 特殊工种作业持证上岗率100%； 不发生一起重大人身、设备责任事故； 环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时。7.3.HSE组织机构项目部依据我公司QCNPC-YGSJC61组织结构与职责管理程序成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE工作，对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下：xx项目HSE组织机构项目经理：现场施工负责人35、：HSE管理小组HSE检查负责人：HSE技术负责人：施工班组兼职HSE检查员7.4.HSE责任项目部依据业主HSE管理手册及程序文件，建立HSE组织机构及管理网，对本项目的健康、安全、环境进行控制、监督和检查。依据组织结构与职责管理程序成立本项目部健康安全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE工作。项目经理任HSE管理领导小组组长，HSE经理任副组长，具体组织结构见下图：项目经理项目HSE经理（总监）HSE管理部作业层项目部健康安全环境管理领导小组职责执行业主的有关HSE规定；定期召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划和措施；并定期对健康、安全与环境管理体系进行评审；组织整改健康、36、安全、环境管理中的不符合项；对员工进行现场健康、安全、环境宣传教育和培训，促进员工的健康、安全、环境管理意识，定期组织应急演习；及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理情况。项目经理的职责项目经理对项目中的HSE全权负责，应提供必要的资源来管理，并保证有足够的监管来达到零事故零伤亡的目标，且重视HSE的实施。主持HSE领导小组会议。施工经理的职责负责施工现场中的其责任范围内的所有方面的问题及领导和执行所有现场的HSE。施工经理对现场经理负责，让全体人员明白和遵从HSE要求。在计划和HSE工作中辅助现场经理出席每月安全会。施工经理指导定期的HSE检测和审计，并负责随后的所有HSE有关的37、行动。 HSE经理（总监）职责在HSE的整体监管中通过提供必要的指导和建议来辅助现场经理，使其完成其HSE职责。监管HSE的执行，做定期评论和必要修改。领导HSE事故的调查，定期向现场经理报告全面的HSE情况。每月递交一份包括工时、停工日的统计。改进培训，检测和报告，协助实际执行中的直线监督，并和业主的HSE管理人员保持密切联系。 HSE工程师的职责直接向HSE经理报告所有与项目有关的HSE情况，在执行过程中必要时联系和辅助施工人员、技术和工程人员。辅助和协调对所有现场员工的HSE培训，参与包括审计、取样和检测在内的HSE监测活动。密切和内外安全职员及其他可能影响整个安全管理的人员联系。在事故38、调查中协助HSE经理（无论事故是否有伤亡、损失、健康或环境影响）。按照HSE程序和安全操作规程要求，对现场负责监理。 HSE管理部的职责贯彻执行业主HSE体系的方针、目标及有关管理规定，组织HSE体系在项目部的运行和实施；负责项目HSE文件的编制和管理，并按业主和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不符合项的控制；对出现的HSE问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查结束后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定；负责HSE管理报表的编报，按要求及时向业主等报送各种报表、报告；及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动；作好现场的日常检查，定期开展HSE的检39、查和评比工作；制定相应的HSE奖惩制度，确保项目的顺利实施；做好文件资料的收集、整理工作。 各级管理人员职责逐级负责贯彻执行业主和本项目部的健康、安全、环境方针、目标，确保体系的有效实施和保持；做好本岗位健康、安全、环境管理工作；及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关问题。 班组长的职责教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定；负责开好班前健康、安全、环境例会；组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；搞好班组HSE自查，及时整改不符合项；组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态。 员工的职责强化健康、安全、环境意识，提高健康、安全、环境表现水40、平；遵守和执行健康、安全、环境管理规定；有权拒绝一切违章指令，发现任何影响健康、安全与环境的问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级汇报；积极参加各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，确保HSE方针目标的实现。7.5.HSE应急管理为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据HSE程序文件应急管理程序，项目部成立应急小组，组长由项目经理担任。应急小组下设调度系统、物资供应系统，医疗救护系统。调度系统的职责：经常和上级、业主的HSE的应急部门保持联系，熟悉应急反应预案和程序；及时协41、调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；按照险情分级向当地政府、业主和业主报告；与外部依托组织或部门联系。物资供应系统的职责：按照应急反应予案，制定应急物资储备计划，保证应急状态下所需物资的供应。医疗救护系统的职责：当发生有人伤亡，中毒窒息或急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处，如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时向当地急救中心求救。应急实施的外部依托力量电话为：火警：119当地急救中心：待定公安报警：110项目部编制应急予案应详细，具体、切合实际，分工具体，并对有关人员培训和进行应急演习，应重点拟定施工人员伤亡应急预案、火灾应急预案、自然灾害应急预案。在事42、故险情发生后，执行以下应急处置原则：疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；阻断危险物源，防止二次事故发生；保持通讯畅通，随时掌握险情动态；调集救助力量，迅速控制事态发展。应急结束后，施工技术部将各种记录（包括笔录、摄像、照相及其它文字资料）整理上交。7.6.施工人员健康保证措施1）施工人员进入现场前应进行健康体检，身体不合格不得参加本工程施工，并在施工过程中定期身体检查。2）对人体危害较大的作业如切割、焊接、无损检测、防腐时应严格遵守操作规程，并加强防护措施，防止和减轻对人体的伤害。从事放射工作的人员必须具备相适应的专业及防护知识和健康条件，有专职、兼职放射防护管理机构及必要的防护43、用品和检测仪器。3）职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准，食品存放“双检查”（定期和使用前），保证职工饮食卫生，营养搭配合理。4）生活区配有洗浴室和卫生间，并做到生活污水集中处理，生活区定期消毒。5）进行射线探伤时，应设置安全警示标志，以避免对人体造成伤害。6）员工按工作性质不同必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。7）项目在暑期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温费用，清凉饮料和用品。8）设置数量足够的洗漱和淋浴设施，宿舍内设置必要的降温设施，如空调机或风扇。9）对从事有毒，有害作业的人员，发给特殊劳动保护用品。10）按照国家规定，做好女职工保护工作。11）在进行粉尘作业时44、，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。12）在进行粉尘或焊接作业时，必须戴上防护镜或眼罩，以保护眼睛免受灰尘，漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。13）在噪音强度超过85db的作业区内工作必须配载耳塞，以保护听力不受损害。14）按照业主安排，定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。 15）配备防、治蚊虫叮咬药物，并教育员工如何防止这类伤害。16）提供必要的文体、娱乐场所。7.7.主要工种及重点工程安全措施、现场安全管理规定1）建立安全责任制，明确各部门安全工作的岗位责任人，建立健全正常运转的各种安全工作保证体系和规章制度，将安全生产目标分解落实到实处。安全管理实施一票否决制，“谁主管,45、谁负责”，责任承包，奖罚分明。2）按规定数量配置安全员，本工程配置专职安全员3人。安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。3）在开工前向安全监督机构备案安全前提条件的书面资料。4）在编制施工组织设计时，根据工程的特点编制相应的安全技术措施。5）按有关技术安全和防护的规定组织施工生产，不得使用不合标准的防护器材、机具和材料。6）在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施，在特殊作业环境对作业人员采取劳动保护措施。电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员必须保持上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。高46、空作业应佩带安全带和设置安全网。7）采取安全防护措施，避免施工活动对周边的建筑物和构筑物造成损害。施工现场用电、动火、吊装及无损检测区域设明显的安全警示标志。8）按规定对工程施工人员进行安全教育和管理。9）书面记录专项安全施工组织设计方案审查、安全检查、安全技术交底、安全隐患整改、安全教育等重要安全管理活动。、现场作业安全控制措施.1 项目现场安全管理1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置，所的有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。2）对施工作业区域内，各种防护设施、安全标47、志齐全，未经业主批准，不得移动或拆除。3）按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路畅通。4）施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。5）施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。6）严格按照业主和消防法的要求，严格执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理。7）根据业主要求，办理动火及用水、用电手续。8）工程施工现场必须做好季节性防护工作，有针对性的措施和方法。9）项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。.2 施工用机械设备安48、全措施1）进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。2）各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。3）各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。4）施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。.3 施工现场临时用电安全措施1）施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操49、作证的人员担任。2）施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。电缆埋地时应做出明显的标记。电缆如过马路时应设钢套管保护好。3）施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。4）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。5）手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。6）装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。7）禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电50、源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。8）使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。9）施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。.4 脚手架安全措施1）工程施工时，搭设的脚手架应全部采用双排架。2）搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还应满足稳定性要求，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作51、业。3）脚手架的杆件应采用4851，=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。4）扣件用可锻铸件。跳板使用=23mm的钢跳板，长度为1.52mm，宽度为230250mm，两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。5）脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。6）脚手架搭设必须符合国家有关规范要求。脚手架搭设后，交项目部安全部门和使用单位联合检查验收，合格后，在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mm300mm，其上标明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手52、架不合格严禁使用”标牌，并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后，挂牌方可使用。7）脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志，并设专人监护。.5 切割与焊接作业安全管理1）项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。2）焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。3）焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。4）使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。5）高空施焊时应高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。53、小型工具（如刨、锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。6）电弧焊必须做到： 电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4。 一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。 工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，不得靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。 焊接工艺管道及钢结构等时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。 下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修54、焊机。7）氧乙炔焰焊（割）作业应做到 焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。 氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。 氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。 氧气、乙炔气、氩气、石油液化气设专人负责，以空瓶换实瓶。 在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。 高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。.6 高处作业安全措施1）凡0基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家高处作业GB3608-855、3的标准执行。2）凡超过15m（含15m）以上高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。3）凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。4）高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。5）防护绳索挂钩应挂在构架、管架等牢固地方。底部标高离地面2m处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出 1m。.7 吊装作业1）吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领。2）正式吊装前，应进行试吊，即将设备式构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，56、检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。3）吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合起重吊运指挥信号。4）吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。5）吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。6）在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。7）在下列自然条件下停止吊装作业：当风力大于等于五级时，当下雨及大雾天气；当环境温度低于-20度。8）设备吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。.8 现场交通安全措施1）施工现场结合现场的具体情况57、设置禁止车辆停放标记。2）严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土时，必须报业主批准。3）施工用的机动车辆（吊车、叉车等）的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通管理部门的规定定期年审，并持有经公司安全部门考核的司机上岗证。司机必须持“三证”上岗。4）运输易燃、易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。5）机动车辆进出罐区大门及转弯处为5Km/h，直线行驶10-15Km/h。6）运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器。.9 试压作业安全管理1） 试验的压力应符合设计及规范标准要求58、。2） 试压上水前，应详细检查被试设备的盲板、法兰、压力表、放空管的设置情况，具备升压条件方可升压。在试压过程中要观察变形状况和基础沉降情况。3） 试压区域应设警戒线和警告牌。4） 试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的隔离盲板应进行核算。5） 试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压坚固螺栓及补焊和修理。检查受压原件，不得击打。不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。7.8.环境保护措施 按照施工现场实际情况，合理设置施工、生活临时设施。施工现场和59、生活营区设专人负责环境卫生，明确责任，定期打扫和消毒。大宗材料、成品、半成品的堆放和施工机具、设备的摆（停）放应整齐、合理，不得侵占场内道路和妨碍消防等应急措施的实施。对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。施工区、生活区内合理设置带冲洗设施的厕所和垃圾箱，保证施工和生活产生的垃圾采取无害化分类处置，不得任意遗弃，避免造成二次污染。禁止在施工现场焚烧垃圾。作业场所的噪声，振动超过规定标准的要采取消音、隔音、防振及个人防护措施，每日21：00至次日7：00不进行噪音超过90db的施工作业。对产生灰尘的作业采取密闭和防尘净化措施。施工现场的道路在少雨季节采取撒水除尘、车辆限速等措施。对施工人员较集60、中的作业场所进行焊接作业，要采取必要的遮光措施。施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免和减少因油品、化学品的泄漏对环境造成的污染。射线作业应按照HSE作业文件放射性物资和射线装置进行作业。施工前应通知相关方，设置安全警戒线警戒设施，如报警器、红灯等，必要时设专人监护。施工现场的射线作业时间应尽量与正常施工时间错开，并控制在22：00后进行。施工现场禁止使用高音喇叭，禁止施工车辆高音鸣笛。尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备和工艺。制定节水、节电措施、加强管理，非机密性办公用纸必须两面均使用后方可按废纸处理。已经失效和不能使用的电池61、应回收。 施工现场和生活营区排水要畅通，无积水，无杂物，污水排放达国家标准要求。施工过程中应尽量减少或避免自然环境和植被的破坏，施工结束后，按当地政府和业主要求恢复被破坏的地貌和植被。当施工中发现可能有地下文物或遗址存在时，应立即停止施工，保护现场，并向上级报告。尊重当地民族习俗，接受当地环境保护行政主管部门的监督和指导。环境保护的具体事宜见“环境遵守”一章。 7.9.HSE保证和监督措施 HSE工作例会制度项目部每月月末召开一次项目HSE例会。HSE例会的主要内容为： 对本月HSE工作进行总结； 讨论本月HSE存在问题，提出解决方案和要求； 布置下一个月HSE工作重点； 听取领导有关HSE工62、作的指示和传达上级有关HSE工作的文件。项目HSE例会参加人员为： 项目健康、安全环境管理小组全体成员； 各工程队和部门负责人； 专、兼职HSE监督； 其他需到会人员。项目专职HSE监督整理记录，并于次日将会议纪要发送至业主和有关人员。工程队每周召开一次HSE会议，对本队一周来HSE工作进行总结，并对下一周HSE工作做出部署。班组每日的工前会议针对本班组当天工作对员工提出HSE方面的要求，有针对性地对员工进行HSE教育。许可证制度对于有可能造成本人或其他人危险以及设备损坏的工作实行工作许可证制度：入场许可证；工业动火许可证；进入有限空间作业许可证；电气作业工作票；业主要求办理的许可证，如地下挖63、掘许可证等。 不符合项纠正及反馈制度为了保证施工生产活动中出现的健康安全、环境不符合事项得到及时的有效处理和纠正，项目部依据HSE程序文件不符合和纠正（预防）措施管理程序要求，建立不符合项纠正及反馈制度。项目发生HSE不符合项后，项目HSE领导小组应立即要求项目HSE监督进行调查，填写HSE不符合项登记表。组织有关人员对不符合项进行调查，制定纠正或预防措施，填写纠正（预防）措施记录。责任单位按照HSE不符合项的纠正（预防）措施记录进行整改。纠正措施完成后，责任单位及时报请不符合项的提出者进行检查验证。根据纠正或预防措施实施效果，必要时应及时修改完善与此有关的HSE或其它技术文件。 HSE宣传制64、度在营地显著地点设置公告栏，显示无故障劳动时间、总计无事故劳动时间、月度HSE检查评比情况和安全口号、有关HSE事项等的信息和通知。在工地的显著位置放置HSE海报和标志牌，通告有关危害和不安全行为。根据上级或业主的要求，组织各类HSE宣传活动 检查、监测与监督（1）HSE检查要求监督、检查、考核采取日常监督管理和定期组织检查考核相结合，并搞好季节性、节假日的HSE检查。每月的HSE检查和考核由主管HSE工作的项目领导组织。检查要有记录和总结。查出的问题和隐患应及时整改。（2）HSE检查要点和检查方法HSE检查要点: HSE规章制度、HSE作业指导书等执行情况； 不符合项的纠正和整改情况； 潜在65、的不符合事项。检查采取看、听、嗅、问、试验，最后进行评价的方法。做好HSE的检查记录，检查记录由安全环保部负责编制。（3）HSE监测监测的范围: 目标实现程度的监测； 管理方案实现程度的监测； 法律、法规及其他要求符合情况的监测； 环境监测； 技术安全监测； 有害作业人员健康监测； 有害作业场所监测。 事故或事件的测量；监测可按以下分类： 常规监测和非常规监测； 定量和定性测量； 主动测量和被动测量。监测计划由安全环保部在年初组织编制和实施，无监测能力的监测项目委托外部的有监测资质的部门进行监测。当监测数据偏离表现准则时，应进行跟踪监测，并采取预防、纠正措施，确保健康、安全与环境表现持续改进。66、绩效测量和监测需用的监测设备，应进行校准和维护，并应保存校准和维护活动及结果的记录。（4）HSE考核每月HSE主管部门按照项目编制的HSE检查表，对各单位的HSE情况进行检查和考核，检查考核实行100分制。HSE监督实施日常的施工现场监督，对违犯HSE规定者进行现场纠正，对重大违章和不听劝阻者，实行停止工作，通报整改等措施，并记录在案，作为月末检查评比依据为保护和改善生活环境和生态环境，防治污染和其它公害，保证人体健康，在施工过程中要按照中华人民共和国环境保护法的有关规定，对可能造成环境污染的因素要加以防治。8、施工组织及劳动力平衡计划为满足化工有限公司8万吨年环氧丙烷项目2台1000m3球罐67、安装工程施工，公司将组建xx金浦环氧丙烷球罐安装工程项目经理部。该工程的管理机构实行项目经理和技术负责人为领导的四室四队管理体制组织机构，采用“动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法组织施工，实施ISO9001质量保证模式，创优质工程。8.1组织机构设置组建化工有限公司环氧丙烷装置丙烯球罐制安工程项目经理部，成立工程协调部、器材供应部、技术质量部、综合办公室等四个职能部门，抽调具有丰富球罐施工经验的工程管理人员，充实到技术质量、安全、供应等关键岗位加大领导和管理力度，形成完备的项目组织机构，其组织机构设置如下图所示。组织机构设置图公司经理项目经理公司科室质保工程师项目副经理工程协调部物资供68、应部技术质量部综合办公室8.2劳动力平衡计划该工程1000m3球罐安装所需劳动力详见下页劳动力综合平衡计划及工种构成表。1000m3球罐劳动力综合平衡计划第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周第9周第10周第11周铆 工48884443322司 机22222222222电焊工62040404040102222气焊工11111111111起重工44441111111探伤工44888882211机械工11111111111维护电工22222222222打磨、架子工101010101010108866管理人员46666666632其 它11111111111合 计395983837676469、629292221劳动力综合平衡图附录一、1000m3球罐施工质量控制程序图 解除点焊设计单位 甲方NONONOOKOK OK OKNONONONOOKOKOKOK OKNO OKOK OKNO各有关方面研究讨论图例：控制点、停检点球罐正式焊接调 整处 理锅检所 甲方修 理设计交底编写技术措施 到货产品合格 证、数量验收球壳板及零部件制造 施工前交底到货产品外观检查支柱焊接球壳板单片吊 装分带组对点 焊整体几何尺寸检查产品试板焊接测厚检查整体热处理 防腐涂漆编写交工资料基础制作基础交接记录锅检所 甲方劳动局 甲方甲方劳动局 甲方劳动局产品试板机械性能试验编写试验 报告书焊接修补无损检测NO NO 组对几何尺寸检查焊缝及工卡具痕迹打磨NO OK水压、气密性试验MT检查OK球壳板及支柱复验 OKNO工卡具焊接附录二、1000m3球罐吊装方案图附录三 球罐安装进度计划表