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600米道路4cm细粒式沥青混凝土路面工程施工组织设计方案25页
600米道路4cm细粒式沥青混凝土路面工程施工组织设计方案25页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:992426 2024-09-04 24页 169.90KB
1、600米道路4cm细粒式沥青混凝土路面工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录(一)编制依据3(二)编制原则31、 单位工程合格率100%。3一、 工程概况及主要工程数量4(一)工程简介:4(二)场地工程地质、水文条件:4(三)设计标准4(五)工程承包范围及主要工程数量52、路基土方挖、填整平,路基碾压工序验收;51、平整场地及基面碾压:2100M25二、 施工管理力量及劳动力安排5(一)项目管理机构5(二)施工区段划分及人员配备61、施工区段划分62、劳动力组织和人员配备6三、 施工机械2、设备配置7四、 施工组织方案7(一) 施工准备71、行政准备72、技术准备7拟投入的主要施工机械设备表9(二)、临时设施工程101、临时驻地:112、临时便道:113、施工用水及供电11(三)、施工总体进度计划111、总体计划安排的原则112、总工期113、施工进度计划(后附施工进度计划表)11(四)、主要工程项目施工方案及施工工艺121、总体施工方案122、路基工程12B、 所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。13C、 所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。131.4根据试验路段确定适合本项目的施工工艺。141.6严禁用薄层贴补的方法进行找平。142.2路基施工3、期间做好排水措施,防止路基两侧积水。143、水泥稳定碎石基层14(一)技术要求14骨架密实型水泥稳定碎石级配范围表154、沥青面层要求18沥青混合料用粗集料质量技术要求表 表2195、施工注意事项225.1 原材料225.2 沥青混凝土面层施工235.3 基层、底基层施工23编制依据及原则(一)编制依据1、本工程施工图设计文件。2、XXXX道路工程XX至XX公路工程施工招标文件3、现行城市道路设计规范,公路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。4、国家、交通部颁布的相关施工技术规范、质量验收、评定标准: (1)、公路工程名词术语 JTJ002-87(2)、道路工程术语标准 GBJ124-884、(3)、公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004(4)、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 (5)、公路路面基层施工技术规范 JTJ 034-2000(6)、排水工程通用图集 91SB4-1(7)、工程测量规范 GB50026-935、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量,多年积累的公路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。(二)编制原则1、 单位工程合格率100%。2、 遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现行施工规范和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格。3、 根据工期要求,抓住关键线路,合理安排施工进度,搞好工序衔接,5、达到均衡生产,在保证工程质量、安全的前提下,尽量缩短工期。4、 坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我队专业化、机械化的施工优势,借鉴以往类似工程施工经验,坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、 科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业,合理配备劳动力资源,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。6、 在满足业主各种要求的前提下,确保实现进度、质量、安全的预期目标。一、 工程概况及主要工程数量(一)工程简介: 本合同项目为4cm细粒式沥青混凝土路面工程,工程地点位于XXXX道路工程XX至XX标段为K1+200-K1+800,本标段6、长600米,路基宽7.5M,路面宽6M,4cm厚细粒式沥青混凝土路面。工期为90天。建设单位:XX区交通运输局施工单位:XX限公司(二)场地工程地质、水文条件:本合同段工程位于XX至XX公路段,为新修道路。(三)设计标准1、道路横坡为1.5%,双向横坡。土路肩横坡采用2%。2、路面类型:4cm细粒式沥青混凝土路面(五)工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程,包括1、根据设计要求清除表层非工程用表土,工序验收;2、路基土方挖、填整平,路基碾压工序验收;3、场外黄土、白灰集中用装载机拌合运输摊铺洒水旋拌整平碾压灰土层工序验收路面铺洒1cm厚石屑养护层4、水泥稳定碎石基层集中拌合人工7、摊铺机械碾压工序验收。5、C25现浇水泥混凝土硬化路肩工序验收。6、沥青同步碎石封层撒铺工序验收。沥青面层铺筑工序验收7、修整路肩清理现场交工验收。主要工程数量为:1、平整场地及基面碾压:2100M22、路基工程:挖土方1900m3,填土方7900M3,15cm石灰土底基层4160m3,挡土墙浆砌片石0M3。2、路面工程: 水泥稳定碎石3800m2,4cm细粒式沥青混凝土面层3850m2,C25砼路牙石1200m2。3、小桥工程:1个。4、安全设施工程:警示桩50个。二、 施工管理力量及劳动力安排(一)项目管理机构根据合同任务和工期要求,立即组织成立施工现场管理机构,全面组织,实施本合同段工程8、的管理。施工组织机构框图见后。(二)施工区段划分及人员配备1、施工区段划分 根据分项工程情况划分路基施工队、路面施工队及小桥施工队。2、劳动力组织和人员配备 根据本合同段分项工程施工强度和施工方法,通过计算分析汇总平衡,工种分为技术工和一般普工两种:技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、木工、电工、水泥工、电焊工,依据施工进度计划及工程数量,投入本工程施工的劳动力按以下几点安排:(1) 路基工程以机械施工为主,人工配合;劳动力投入主要以机械工、普工为主。(2) 路面工程以机械施工为主,主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、普工。(3) 小桥工程:以人工为主,主要为石工、混凝土工、木工、钢9、筋工、普工等。(人员数量安排详见下表)劳动力数量表种类数量机械工20木工20电工3石工10泥水工35电焊工4普工35钢筋工10混凝土工10三、 施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量,主要施工设备大体可为以下几类:(1)路基挖方开挖机械;(2)路基填方机械;(3)路面工程施工机械;()安全设施施工机械。四、 施工组织方案(一) 施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程,自进场的第一天起,我部将统筹安排,科学调度,全面展开开工前的各项准备工作。1、行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行,进场后,积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系,主动征求各部门的意见和建议,在业主的帮助下10、,取得各方面的更多支持,使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。2、技术准备(1)测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提,它对工程质量有着直接的影响,为确保复测精度,由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责,在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后,迅速组织对合同段进行定线测量,主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况,增设复测成果的护桩图,并书面上报监理和业主审核,并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样,为各分项工程的开工打下良好基础。(2)技术资料准备在项目总工的主持下,召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸,深入细致地领会设计意图,争取设计、11、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底,编制分项工程的作业指导书;全面分析,统筹安排,科学分解工序,合理确定作业循环时间,制定严格的技术交底、技术管理和质检制度,准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。(3)现场准备在现有的“三通一平”前提下,修建临时设施的同时,安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑,地表清理,为正式开工做好准备。(4)物资准备物资部门在项目经理统一安排下,根据工程的轻重缓急,在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后,部分物资可分期、分批进场,以满足工程需要。(4) 机械准备 路面铺筑机械; 碾压机械; 运输设备; 拌种设备; 常规试验设备; 其12、它机具。(具体详见机械设备表)拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率(kw)生产能力1推土机CATD6H1美国2002160KW2挖掘机PC-2002日本20021M33光轮压路机1三明200112T4振动压路机YZJ181三明200312T5小型振动冲击夯1徐州200072T6装载机ZL50F-II2福工200262M38翻斗车T81510东风20018T9吊车QY161徐工200116T10发电机康明期2福州200030KW11风钻机2三明20025M312钢筋加工机6401徐州13电焊机BX6200A1福州根据本标段的实际情况,各种机械按照计划准时进13、场。设备到位后,由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12经纬仪J2台13水准仪江光DS3台14砼试模150150550套85三米直尺3米把16磅秤500KG台17集料方孔筛套18砂石标准筛套19五米塔尺5米把210灌砂桶150mm200mm台211皮尺50m把2(二)、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察,综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后,从节约用地和方便施工的原则出发,对临时工程进行规划,具体如下:1、临时驻地:设在XX处。2、临时便道:利用现有的施工便道,现场与便道根据实际需要14、适时修筑。3、施工用水及供电施工现场按照建设单位提供的三通一平,我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。(三)、施工总体进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划,以招标文件和本承包人计划投入的资源(劳动力、机械设备、材料)为依据,以合同工期为前提,科学安排,保证重点、统筹兼顾,在确保工程质量、施工安全的大前提下,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥本队综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法,抓住少雨季节,采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期本合同计划总工期为90天,计划开工日期暂定15、为2014年10月1日,完工日期为2014年12月30日。3、施工进度计划(后附施工进度计划表)1)、施工准备:2005年9月202005年9月25日2)、路基土石方工程:2005年9月25日10月10日3)、填方工程:2005年10月5日10月20日4)、手摆片石层工程:2005年10月20日10月30日5)、水泥稳定层工程:2005年10月30日11月20日6)、路面面层工程:2005年11月20日12月15日7)、桥涵工程:2005年9月25日10月10日8)、设施管线工程:2005年12月5日12月15日9)、收尾工程:2005年12月15日12月20日(四)、主要工程项目施工方案及施16、工工艺1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需要进行路基整形,然后进行路面结构层施工。桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中。2、路基工程(1)施工准备 1)施工测量首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥。2)场地清理及拆除A、 凡路基填筑地段,均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。B、 所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。C、 所有清除工作,均监理工程师17、检查合格后才进入下一工序的施工。3)防水、排水施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好的排水状态。(2)、路基填筑1)、路基填筑采用机械化施工作业,严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”,“三阶段”为:准备阶段施工阶段竣工阶段“四区段”为:填筑区段平整区段碾压区段检验区段“八流程“为:施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修路基填筑施工方法如下:1) 基层处理1.1配料应准确,洒水拌合应均匀。1.2严格控制基层厚度与高程,路拱横坡应与18、面层一致。1.3应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压,直到达到规定的压实度。1.4根据试验路段确定适合本项目的施工工艺。1.5必须保湿养生,养生期间除施工车辆可慢行外,应该禁止一切机动车辆通行。1.6严禁用薄层贴补的方法进行找平。2) 路基施工2.1填方路段在填土前,须将地表腐植土、挖(铲)除,压实。填筑前先安排进行压实试验,结合室内试验,确定现场合理的机械组合工序及合适的压实厚度。施工时必须分层填筑,分层压实。2.2路基施工期间做好排水措施,防止路基两侧积水。2.3在原有路基边坡上有较薄的填土或地面横坡大于1:5时,必须在其上挖台阶,台阶宽度12米,内倾2-4%的坡度,且应置于密实的土19、层上,保证路基稳定,加强新老路基以及与地面之间的粘结,增强稳定性。2.4路基施工应严格执行公路路基施工技术规范(JTJF10-2006),使各项指标达到设计要求。3、水泥稳定碎石基层 (一)技术要求1)混合料中水泥剂量为5%。2)水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级采用42.5,初凝时间在4小时以上,终凝时间在6小时以上。3)集料采用骨架密实型级配,压碎值不大于30%,最大粒径不应超过31.5mm,并应符合下列级配要求: 骨架密实型水泥稳定碎石级配范围表通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)基层31.5199.54.752.360.60.075级配1006886385822321628815020、34)集料中不宜含有塑性指数的土,压实度(重型击实标准)不小于97%,水泥稳定碎石7天浸水抗压强度要求3.0Mpa.5)水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准,宜采用旋窑道路硅酸盐水泥,也可采用旋窑硅酸盐水泥或普硅水泥。6)石灰:土=10:90,压实度不小于95%。石灰等级不应小于III级,土采用粘性土,要求土块最大粒径不应大于15mm,有机质含量不大于10%,不得使用膨胀性土。7)细集料(中砂):应质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配,细度模式应在2.5以上,技术要求应符合表3和表4要求。 细集料的技术要求 表3项目技术要求颗粒级配见表4含泥量(冲洗去)(%)2%硫化物及硫酸盐含量(折算21、为SO3)(%)0.5%有机物含量(比色法)合格 细集料标准级配范围表4砂分级方筛孔尺寸(mm)0.150.30.61.182.364.75累计筛余(以质量计)(%)中砂901007092417010500250108)工程用水:工程用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物。9)外加剂:质量应符合现行的国家标准水泥混凝土外加剂的规定。 10)路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 11)水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性22、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 12)试件必须在规定的温度(202)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为3.5MPa)。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%. 13)根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 14)工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%.(2)步骤1) 水泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实,没有任何松散的材料和软弱地基,如发现低洼和坑洞,应23、仔细填补及压实,搓板和辙槽应及时刮除。2) 施工放样:在下承层上恢复中线,直线段每20米一桩,平曲线段每10米设一桩,并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量,并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。3) 拌和:采用拌和机拌和成混合料,用运输车辆运送至施工现场,应根据设计的配合比进料,并将拌和料搅拌均匀。4) 摊铺:摊铺前尘土杂物要清除,并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水,以利于上下层结合。松铺系数,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求,厚度均匀一致。5) 碾压:混合料摊铺整平后,先用压路机进行静压4遍,再进行振动碾压2遍,最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽,后轮必须超两段的接缝处24、,碾压到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车,保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿,如表面水蒸气较快,应及时补洒少量的水,不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理,使其达到质量要求。碾压结束之前,应进行终平工作,将高出设计标高部分刮除扫出路外,局部低洼处留待铺筑路面时处理。6) 养生:在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生,采用每天人工经常洒水进行养生,始终保持稳定层表面潮湿,养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通,以免稳定层受损。4、沥青面层要求(1)沥25、青:沥青混凝土路面面层采用A级90号道路石油沥青,其技术指标要求如下:A级90号道路石油沥青技术要求 表1项目针入度25,100g,5g针入度指数PI蜡含量(蒸馏法)软化点TR&B指标80100(0.1mm)-1.5+1.0不大于2.2%不小于 45()项目10延度闪点15延度溶解度指标不小于20(cm)不小于245()不小于100(cm)不小于99.5%项目60动力粘度密度(15)(g/cm3)指标不小于160(Pas)实测记录TFOT(或RTFOT)后项目质量变化残留针入度比残留延度10指标不大于0.8%不小于57%不于小8cm(2)集料粗、细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强26、度、耐磨耗性、并具有合适的颗粒级配。a、沥青混合料用粗集料质量技术要求如下表:沥青混合料用粗集料质量技术要求表 表2项目压碎值洛杉矶磨耗损失表观相对密度吸水率坚固性针片状颗粒含量面层不大于30%不大于35%不小于2.45不大于3.0%不大于12%不大于20%项目水洗法0.3mm部分)不小于 (%)12砂当量,不于小 (%)50含泥量(小于0.075mm的含量,不大于(%)5c、沥青混合石屑应按S14和S16两种集料规格进行掺配。沥青混合料用住校料规格表 表4规格通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S141009010001503S1627、1008010050802560845025015d、沥青混合料上面层禁止使用天然砂,应使用机制砂,对下面层应控制天然砂含量不得超过集料总量的15%,天然砂的规格如下表:沥青混合料用天然砂规格表 表5规格通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075粗砂1009010065953565153052001005中砂1009010075905090306083001005机制砂的规格按表5中S16要求。(3)矿粉沥青混合料用矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。若采用水泥代替部分矿粉,其用量28、应控制在矿粉总量的2%左右。禁止使用回收粉。矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出,其质量要求如下:沥青混合料用矿粉质量技术要求表 表6表观密度(t/m3)含水量(%)粒度范围(%)外观亲水系数塑性指数0.6mm0.15mm0.075mm不小于2.45不大于11009010070100无团粒结块14(4)沥青混合料技术指标a、沥青混合料矿料级配范围参照公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004,列表如下:沥青混合料矿料级配范围表 表7级配类型代号通过下列筛孔(方孔筛mm)的质量百分率(%)19.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075细粒式沥青混凝土29、AC-13100901006885386824501538102872051548注:沥青用量根据配合比设计试验确定。b、沥青混凝土面层各层的设计目标空隙率为4%,范围为3%5%。沥青混合料马歇尔试验技术指标如下: 沥青混凝土混合料马歇尔试验技术指标表 表8击实次数(次)稳定度(KN)流值(0.1mm)空隙率(%)矿料间隙率(%)沥青饱和度(%)3%4%5%两面各击5052045351415167085c、压实度沥青混合料的压实度,以实验室标准密度为标准时,面层不小于97%;以试验段密度为标准时,不小于99%;以最大理论密度为标准时,不小于93%。 封层采用热沥青同步碎石下封层。5、施工注意事30、项5.1 原材料 应严格按照设计和规范质量技术要求控制路面原材料的品质,各层路面的粗集料应采用同一料源,同一种生产工艺,保证各项质量技术指标的稳定性。碎石应选用反击式或锤式破碎机进行加工。粗集料应表面粗糙、形状接近立方体。应严格控制粗集料的含泥量和细集料中小于0.075mm颗粒的含量。 对每批沥青、改性沥青在进场时和使用过程中至少各抽查一次,应满足设计和规范要求。对于沥青的针入度和软化点指标建设单位可根据实际情况进一步缩小设计规定的范围。 对于沥青类材料应按出厂说明和规范要求进行储藏,矿料应按规范要求进行堆放,加强堆料场管理,料场应硬化,粗集料要覆盖,细集料和矿粉要搭棚防雨。5.2 沥青混凝土31、面层施工 在摊铺面层前应清除基层表面的浮尘,路面面层尽量连接摊铺,以减少污染。 应严格控制沥青混合料的拌合、摊铺、碾压的温度。混合料碾压时,压路机应紧跟摊铺机,碾压长度应根据试验段结果和摊铺厚度以及现场温度和风速等因素来确定。复压宜于采用重型轮胎压路机进行搓揉碾压,其总质量不应小于25吨,气压力不小于0.55MPa。面层宜采用平衡基准梁施工。 沥青混合料压实质量评估,应采用压实度和空隙率双控指标,路面各层实测空隙率不得超过7%。空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准,测试按照“沥青路面混合料最大相对密度试验(真空法)”进行。沥青混合料压实度的检验,以实测芯样为准。5.3 基层、底基层施工 基层施工需采用集中厂拌,摊铺机摊铺,挂线施工,底基层施工需采用集中厂拌。 施工前应清扫路床顶部。 基层分层施工时,基层、底基层的顶面应采用一定措施,使得表面粗糙,以保证与上层结构的联结。
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