1、3万平米高经济适用住房节能建筑建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 22. 编制依据73. 工程概况7本工程为XX油田XX基地经济适用住房工程B标段，建设地点为XX县建设大街北侧，包括4#、6#和10#楼，总建筑面积为30146.18m2。73.1. 4#楼概况7地上18层，建筑高度51.000 m。总建筑面积14137.83m2，层高2.8m。共四个单元，一梯两户，共设四部电梯。7基础型式为桩筏基础，筏板厚800mm,筏板底标高-3.6m ,设后浇带一条，宽800mm。结构型式为剪2、力墙结构，抗震设防烈度为7度。7建筑节能设计：本工程外墙采用钢丝网架夹芯聚苯板外保温，楼梯间为采暖楼梯间，在相应周圈住宅内间加贴钢丝网架夹芯聚苯板。73.2. 10#楼概况7地上11层，建筑高度33.1 m，建筑面积8645.52m2，共分四个单元，一梯两户，共设四部电梯。8基础型式为桩筏基础，筏板底标高-3.1m ,结构型式为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。8建筑节能设计同4#楼。83.3. 6#楼概况8地上18层，建筑高度52.7 m，建筑面积7015.1m2，共分二个单元，一梯两户，共设两部电梯。8基础型式为桩筏基础，筏板厚800mm,筏板底标高-3.6m ，结构型式为剪力墙结构，抗震设3、防烈度为7度。8建筑节能设计同4#楼。83.4. 4#、6#、10#楼地下工程防腐处理：83.5. 4#、6#、10#楼主要装修标准：8门窗工程：本标段各单位工程外门窗采用中空玻璃塑钢窗。84. 施工部署及平面布置84.1. 工程总体目标84.1.1. 计划开工日期：2007年3月15日84.1.2. 质量管理目标：84.1.3. 职业健康安全管理目标：84.1.4. 环境管理目标：94.2. 施工部署总的原则、顺序94.2.1. 施工准备阶段94.2.2. 基础施工阶段114.2.3. 主体结构施工阶段114.2.4. 装修施工阶段114.2.5. 竣工验收阶段114.3. 现场平面布置:14、14.3.1. 工地加工场：114.3.2. 工地仓库及作业棚：114.3.3. 办公及生活用房113.4项目机构组成（祥见附页）125. 施工方案和主要技术措施125.1. 测量放线125.1.4. 依据控制轴线做好建筑物垂直度控制，保证其垂直度。125.1.6. 控制桩的埋设和保护13轴线控制网的允许误差135.2. 基础工程施工135.2.1. 筏板基础:135.2.2. 基础钢筋135.2.3. 后浇带：135.2.5. 土方回填155.3. 主体结构工程155.3.1. 模板工程155.3.2. 外墙外保温195.3.3. 钢筋工程20.8底板墙体插筋位置控制245.3.4. 砼工程5、245.3.5. 砌体工程255.4. 装修工程265.4.1. 地面、楼面工程265.4.2. 内墙抹灰275.5. 屋面工程285.5.1. 屋面保温层285.5.2. 屋面找平层285.5.3. 屋面防水层（详见屋面防水关键过程作业指导书）285.7.1. 工艺流程285.7.5. 塑钢窗安装要点295.8. 电气施工方案及主要技术措施295.8.1. 施工前的准备工作295.8.2. 施工技术措施295.8.3. 管路敷设与线槽安装305.8.4. 管内穿线325.8.5. 配电柜、箱安装325.8.6. 照明灯具安装。325.8.7. 防雷与接地。335.8.8. 工程重点质量控制36、35.8.9. 消除质量通病：335.9. 给排水、采暖工程施工方法及主要技术措施345.9.1. 施工准备345.9.2. 施工技术措施345.9.3. PPR管道施工355.10. 消除质量通病措施（详见项目部“消除质量通病措施”）366. 质量保证体系和措施366.1. 质量保证体系36XX油田XX基地经济适用住房工程项目质量保证体系366.2. 质量保证措施376.2.1. 施工准备阶段质量控制376.2.2. 施工阶段的质量控制386.2.4. 竣工验收阶段的质量控制507. 施工进度计划和工期保证措施51为保证施工工期，施工前编制总体施工进度计划，在总体进度计划的指导下，作好物资、7、机械采购及进场计划；施工过程中采用先进的施工技术，合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，形成高密度交叉作业，确保工期目标的实现。517.1. 工期目标：51施工总工期：285日历天518. 冬雨季施工措施52本工程施工经过冬雨季，为确保施工质量及施工工期，制定严密的季节性施工措施，从组织管理、技术保证严格控制以最终实现各项目标。528.1. 雨季施工措施528.1.1. 组织管理：528.1.2. 雨施安全措施538.1.3. 雨施技术措施538.2. 冬季施工措施548.2.1. 冬期施工时间确定548.2.2. 冬施准备工作548.2.3. 冬期施工安全技术措施548.2.4. 冬施技术8、措施559. 安全生产保证体系和措施559.1. 职业健康安全管理目标：559.2. 安全生产保证体系55项目成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，设专职安全员。559.3. 安全生产措施569.3.1. 组织措施569.3.2. 技术措施579.3.2.1. 洞口防护：579.3.2.2. 临边防护：579.3.2.3. 悬空作业的安全防护579.3.2.4. 交叉作业区段的安全保护579.3.2.5. 安全帽的正确使用579.3.2.6. 安全带的使用589.3.2.7. 高空作业的安全防护589.3.2.8. 临时用电的安全防护589.3.2.9. 施工机具的安全防护589.3.2.9、10. 消防保卫管理5810. 文明施工措施5911. 施工全过程环境保护措施5911.1. 组织保证：6011.1.4. 技术保证6011.2. 物资供应保证:6011.3. 施工现场扬尘污染控制措施6011.3.1. 食堂做饭使用液化气,禁止燃煤;6011.3.9. 砂浆搅拌站搭设防护棚，防止砂浆搅拌时料尘外扬；6011.3.13. 过程记录与工作职责6111.4. 减少扰民噪音及废弃物、污水的措施6111.4.1. 废弃物控制6111.4.2. 污水排放控制6111.4.3. 减少扰民噪声控制6112. 主要施工机具配备计划6212.1. 主要施工机具配备计划6212.1.1. 投入的主10、要施工机械设备表（见附表）6213. 成品保护措施6213.1. 详见项目成品半成品保护措施6214. 降低工程成本措施6214.1. 充分利用我公司现有的设备及工具，减少工具置备费。6214.7. 限度地降低质量成本。6314.9. 推行现场标准化管理，杜绝浪费。63投入的主要施工机械设备表64J2-JD641. 编制依据1.1 XX油田XX基地经济适用住房工程B标段施工合同。1.2 XX油田XX基地经济适用住房工程图纸及变更。1.3 XX油田XX基地经济适用住房工程B标段工程量清单。1.4 国家和省市现行建筑施工的有关法规、规程。1.5 本工程岩土工程勘察报告。1.6 国家现行的施工及验收11、规范、规程、技术标准等。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范；GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范；GB50207-2002屋面工程质量验收规范；GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范；GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；GB50243-2002通风与空调工程施工12、质量验收规范；GB50310-2002建筑电梯工程施工质量验收规范；GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；GB50026-93工程测量规范（条文说明）；GB107-87砼强度检验评定标准；GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范。现行国家强制性条文2. 工程概况本工程为XX油田XX基地经济适用住房工程B标段，建设地点为XX县建设大街北侧，包括4#、6#和10#楼，总建筑面积为30146.18m2。2.1. 4#楼概况地上18层，建筑高度51.000 m。总建筑面积14137.83m2，层高2.8m。共四个单元，一梯两户，共设四部电梯。基础型式为桩筏基础，筏板厚80013、mm,筏板底标高-3.6m ,设后浇带一条，宽800mm。结构型式为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。建筑节能设计：本工程外墙采用钢丝网架夹芯聚苯板外保温，楼梯间为采暖楼梯间，在相应周圈住宅内间加贴钢丝网架夹芯聚苯板。2.2. 10#楼概况地上11层，建筑高度33.1 m，建筑面积8645.52m2，共分四个单元，一梯两户，共设四部电梯。基础型式为桩筏基础，筏板底标高-3.1m ,结构型式为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。建筑节能设计同4#楼。2.3. 6#楼概况 地上18层，建筑高度52.7 m，建筑面积7015.1m2，共分二个单元，一梯两户，共设两部电梯。基础型式为桩筏基础，筏板厚800m14、m,筏板底标高-3.6m ，结构型式为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。建筑节能设计同4#楼。2.4. 4#、6#、10#楼地下工程防腐处理：1） 本场地地下水抗浮水位按自然地面以下0.600m考虑，地下水对砼中的钢筋具有中等腐蚀性，故对基础做如下防腐处理：环氧沥青三遍加玻璃丝布两遍。 2.5. 4#、6#、10#楼主要装修标准：内部均为粗装修，除户门、阳台、空调设备门外，其余内门均不安装；户内内部墙体均只做到水泥砂浆面层；户内内部地面均只做到水泥砂浆找平层，面砖层由用户自理；户内内部顶棚满刮腻子两遍。户内所有洁具不安装；门厅、楼梯间等楼地面为水泥砂浆面层、墙面、顶棚为抹灰刷涂料。外墙为抹灰墙面15、刷涂料。门窗工程：本标段各单位工程外门窗采用中空玻璃塑钢窗。防水工程：卫生间、厨房等有防水要求的地面采用聚氨酯涂膜防水层。屋面防水等级为级，二道设防，防水层采用SBS卷材。本标段各单位工程均设有生活给水系统和生活热水系统、污水系统、消火栓给水系统、采暖工程及防排烟系统及通风系统。3. 施工部署及平面布置3.1. 工程总体目标3.1.1. 计划开工日期：2007年3月15日计划竣工日期：2007年 12 月 25日施工总工期：285日历天3.1.2. 质量管理目标：3.1.2.1. 质量目标：合格。3.1.2.2. 合同履约率100%，在施过程中顾客满意度85%以上。3.1.2.3. 工程一次核16、验合格率100%。3.1.3. 职业健康安全管理目标：3.1.3.1. 避免重大伤亡事故，无职业病发生。3.1.3.2. 提高设备完好率和利用率，避免重大机械设备事故。3.1.3.3. 创河北省安全、文明施工样板工地。3.1.3.4. 加强劳动保护及现场安全防护3.1.3.5. 加强对作业班组、分承包队伍及特种作业人员的管理。3.1.4. 环境管理目标：3.1.4.1. 无重大环境投诉，污水排放符合国家要求3.1.4.2. 节能降耗，材料直接费降本9%以上。3.1.4.3. 施工场界噪声符合国家标准。 3.2. 施工部署总的原则、顺序根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段17、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。由于工期紧，任务重，本标段各工程同时组织施工。在基础施工阶段主要进行基础筏板、地下砼墙体、防腐工程及土方回填施工。主体结构施工的主导思想是：以4楼、6、10#楼的主体结构为施工重点，分段流水施工；为保证施工进度，在主体施工完成第十层后进行中间结构验收，并插入砌体和内装工程。暖卫、电气等设备安装随土建施工交叉作业。主体结构封顶后进行外装修，内外装修工作全面开始。3.2.1. 施工准备阶段3.2.1.1. 组织准备组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。建立与业主、设计、监理相协调18、的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。3.2.1.2. 管理准备认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制项目质量计划，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。组织项目部管理人员学习相关法律、法规、地方法规等。3.2.1.3. 场地准备规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置，绘制施工现场平面布置图。根据现场实际条件，现场道路采用换填处理，19、首先用挖掘机挖掉表面回填的软土层，回填毛石、灰土和钢渣后反复碾压密实，以保证商品砼罐车及钢筋进场等重型车辆的运行。钢筋场地用推土机反复碾压推平后，表面铺100mm厚碎石屑或石粉，以防止污泥等污染钢筋。砌240厚500高砖墙用于堆放钢筋原材直条钢筋，砖墙间距不超过3m。模板及周转工具场地压实平整后铺100mm厚石粉。临水临电等其它布置详见施工现场平面布置图。3.2.1.4. 技术准备准备与图纸有关的规范和图集等设计文件，认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。建立与工程有关的受控技术文件清单。进行施工技术总交底，编制施工阶段组织设计和分项专题施20、工方案，设置质量控制点，制定控制措施。编制试验计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。编制测量方案，进行场地交接及复测，建立场区控制网。做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺、新设备应用研究攻关，组织人员培训。编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。根据图纸及施工现场平面布置图提前进行钢制大模板设计。本工程施工资料管理执行河北省施工技术资料管理规程。施工资料整理应与工程同步，做到真实、齐全、有效和可追朔性。3.2.1.5. 施工机具设备准备根据工程进度需要和拟投入的主要施21、工机械设备表，首先要组织钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机和闪光对焊机等钢筋加工设备，电锯、电刨等木工加工设备进场，按施工现场平面布置图位置安装调试好。根据塔吊安装方案进行塔吊基础处理和塔吊安装准备工作。3.2.1.6. 施工材料准备根据施工图纸、进度计划要求编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。甲供材料要按施工合同规定的时间提前提出材料需用计划。3.2.1.7. 劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗，特种作业人员持证上22、岗。3.2.1.8. 生产设施本标段每栋楼各设QTZ63塔吊一台，4#楼设客货电梯两部、6#楼设客货电梯一部、10#楼设物料提升机两部，以满足施工中的垂直运输；设 HBT80输送泵二台，二台可移动布料杆结合汽车泵,负责全部工程的砼浇注工作。其他机具详见拟投入工程主要施工机械设备表。3.2.1.9. 安全保卫及环保设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒等）。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。 生活区和施工区设环保人员，设置垃圾固定堆放点，定期清运。现场设沉淀池，生活及施工污水进入市政污水管网前需经过沉池。3.2.2. 基础施工阶段本23、工程基础筏板采用商品砼泵送，砼强度等级C30，一次浇筑成形不留施工缝（4#楼留置后浇带）。钢筋全部采用现场加工制作，筏板水平钢筋及墙体竖向钢筋直径大于16mm的采用直螺纹连接；直径16mm以下的采用搭接。筏板及地下钢筋混凝土剪力墙墙体模板采用组合钢模板。 3.2.3. 主体结构施工阶段主体结构施工阶段4#、10#楼分别以变形缝为界划分两个流水段。墙体模板采用钢大模，顶板模板采用覆膜竹胶板，支撑系统采用格构脚手架支撑，配置四层周转使用。墙体钢筋直径16及以下的采用搭接，直径16以上的钢筋连接采用直螺纹连接。砼采商品砼，汽车泵泵送，4#、6#楼浇筑十层以上时分别设HBT80地面输送泵一台，工作面使24、用砼布料杆布料。外墙外保温敷于模板内侧，与结构同时施工。3.2.4. 装修施工阶段结构封顶进行结构验收后，及时与业主商定，选择有代表性的房间进行样板间施工，以便尽早确定装修标准，确保全楼装修工程的顺利展开。装修施工自上而下进行施工。内装修施工要根据“先湿作业后干作业”、“先卫生间后其他房间”、“先墙面后地面”、“先每层装修后楼梯、电梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，同时要做好土建与其他专业以及与分承包方的协调工作和成品保护工作。外墙装饰施工采用吊篮脚手架。3.2.5. 竣工验收阶段主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工清理、竣工资料整理和移交等工作。竣工资料与工程实体要同25、步验收，竣工资料在合同规定的时间内整理完毕并移交相关单位，并办理好移交手续。3.3. 现场平面布置:本工程施工现场办公及生活用房等临建用房设在甲方给定区域，现场设钢筋、模板、周转工具堆场。具体详见施工现场平面布置图。3.3.1. 工地加工场：砂浆搅拌站：350L搅拌机5台，150 m2 (露天砂堆场)钢筋场地：1000 m2周转工具堆场：3000 m2砼输送泵用地:220=40 m23.3.2. 工地仓库及作业棚：水泥库房：515=75m2(瓦屋面砖混结构)搅拌机棚：510=50m2(钢架管玻璃钢瓦)3.3.3. 办公及生活用房办公室采用复合彩钢板房：135 m2职工宿舍及食堂采用磷镁板房：126、500 m23.3.4. 临时供电详见现场临时供电方案3.3.5. 施工用水3.3.5.1. 施工及消防用水：根据建设单位提供的现场水源，施工用水按施工平面图标识布置，埋设管径100塑料管，埋深不小于700mm，设室外消火栓两个，在现场设两个6m3水箱，利用两台水泵向上供水。3.3.5.2. 施工排水现场临时道路两侧设置砖砌排水沟，最浅处沟深150mm，坡度不小于0.3%，污水沿排水沟流入砖砌沉淀池，沉淀后排入东西两侧围墙跟的甲方指定的排水管网内。3.4项目机构组成（祥见附页）4. 施工方案和主要技术措施4.1. 测量放线4.1.1. 工程定位及高程复核：我方中标进场时，本工程钢筋砼管桩和阀板27、基础垫层已由他方施工完，所以我方开始施工前，首先要降水并清除用作砼保温的草帘等，然后根据建设单位提供的控制桩坐标、基准点高程，结合施工图纸，复核垫层上表面相对标高和建筑物的定位。经监理验线合格并办完交接手续后方可进行下道工序施工。4.1.2. 轴线传递：做好轴线传递工作，地下部分施工时，依据半永久性控制桩，利用经纬仪将各控制轴线投测到垫层上，并用经纬仪和钢尺测出其他轴线。地上部分施工时，将各轴线投测到首层墙外表面，弹墨线作为竖向控制轴线，每层放线均由首层上引，不得借助相邻楼层轴线，轴线主要通过激光铅垂仪上引，并通过经纬仪校正，避免系统误差累计，楼层其他轴线用经纬仪和钢尺测出。4.1.3. 高程28、传递：依据甲方提供的0.000水准基点，在现场适当位置增放半永久性水准控制点，地下部分利用水准仪引测，将高程引测至垫层。地上部分在各层已施工完的柱、墙表面弹出+50标高线，沿建筑物至少3点向上传递高程，并利用水准仪校测由下面传递上来的各高程控制点，取平均值作为本层的高程基准点。如偏差异常，需查找原因重新引测。4.1.4. 依据控制轴线做好建筑物垂直度控制，保证其垂直度。4.1.5. 根据设计要求或按施工验收规范要求设置沉降观测点。水准点应布设在受振区以外的安全地点，以防止受到振动的影响。沉降观测由建设单位委托有相应资质的单位进行，采用等水准测量的方法测定。在基础底板施工完开始第一次观测,以后依29、据规范要求实施观测，密切监视建筑物的沉降量及趋势。沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。每次沉降观测后及时计算沉降点的高程、本次沉降量、累计沉降量和平均沉降量，并形成记录。4.1.6. 控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，应埋设在距基坑放坡线1 m以外的坚固地方，控制桩之间应通视条件良好、安全、易量。桩顶周围应砌筑20 cm高的保护台或设置其他保护措施(如图：a方格网点或轴线控制桩；b专用水准点)。4.1.7. 施测前技术负责人编制测量方案，并向测量员进行测量技术交底，测量员要做好每层观测记录，并整理出测量观测成果，做好控制30、桩的保护监控。使之处于有效受控状态。轴线控制网的允许误差等级测角中误差（）边长相对中误差二级101/200004.2. 基础工程施工4.2.1. 筏板基础:基础底板混凝土一次浇筑施工完成。工艺流程：垫层上弹线支侧模绑钢筋浇注砼 4.2.1.1. 底板侧模采用组合钢模，采用钢管顶撑加固。4.2.1.2. 砼浇筑采用商品砼泵送，筏板砼要连续施工，施工前提前做好砼浇灌申请，砼振捣要均匀密实，浇筑完12小时内进行覆塑料膜养护。4.2.2. 基础钢筋钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报告，其相关技术参数尚应符合设计要求（见本工程结构施工图“结构总说明”）。进场钢筋首先应按钢筋直径、炉批号等31、分别进行外观检查，证物相符，目测合格后，按规定抽取试件作力学性能检验，复试合格方可使用。钢筋的级别和直径需要代换时应征得建设、监理及设计单位同意，办理变更手续。基础底板上部钢筋接头在支座，下部钢筋接头在跨中，底板下层钢筋定位靠垫块，上层靠马凳钢筋（如下图）。保护层应满足设计要求。4.2.3. 后浇带：本标段4#楼筏板基础上设后浇带一道，带宽800mm，钢筋贯通不断开，两侧用单层钢板网隔断。钢板网采用10钢筋进行绑扎点焊固定，间距100mm以防止浇筑砼时钢板网变形。基础底板砼浇注两个月后用高于底板砼强度一个等级的微膨胀砼补浇，并加强养护。为防止后浇带处进入杂物不好清理，在后浇带处混凝土浇筑完毕后32、,在后浇带两侧砌100高120砖墙抹灰，上部盖100厚沟盖板进行保护。如下图所示。4.2.4. 0.000以下剪力墙模板施工4.2.4.1. 墙体模板采用组合钢模板拼装，用48钢管成对放置并用12螺栓拉结固定，对拉螺栓间距400600mm，螺栓长度=墙体厚度+模板厚度2+484+100mm。安装前要对墙和模板位置线及楼地面标高进行验收，根据控制线安装模板就位，为避免混凝土跑浆出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道5cm宽砂浆找平。4.2.4.2. 砼墙穿墙螺栓:砼墙穿墙螺栓为施工中可周转使用的工具性材料。支模时在螺杆上套入内径20mm的塑料穿墙套管，穿墙套管长度同墙体厚度，兼起保证墙体厚度33、的作用。墙模板螺栓孔处使用定型螺栓孔护套,以防止水泥浆灌入穿墙套管。内墙穿墙螺栓图M121004.2.4.3. 地沟、地坑等抗渗砼及外墙支模时，使用焊有止水钢板的穿墙螺栓，且拆模后，螺栓留于混凝土墙体之中。止水钢板为=5mm的钢片，止水钢板焊接于螺栓中间，焊接要求沿螺杆周圈在钢片的双侧满焊。外墙模板支好后，止水钢板的位置应位于墙体的中心（如下图）：外墙穿墙螺栓图M12100 4.2.5. 土方回填本工程土方回填应在第3层主体结构完工后进行，回填前应清除坑中的杂物，基础外围宜采用粘土回填，采用蛙式打夯机分层夯填密实，每层铺土厚度200-250mm，每层压实3-4遍，夯压时应夯夯相接，防止漏夯。回34、填土应每层压实后进行环刀取样，测出土的干密度，达到设计要求后再进行上一层的铺土。4.3. 主体结构工程本工程地上施工时，剪力墙采用定型钢大模，梁板采用胶合板，配备四层梁板模架管，以满足施工需要。4.3.1. 模板工程4.3.1.1. 地上剪力墙模板采用钢大模板，施工方法如下：4.3.1.1.1. 大模板由模板及附件组成，模板主要由面板、骨架、支撑和操作平台构成。面板采用6mm钢板焊接而成，骨架支撑采用8槽钢为主，支撑下脚配备球形调节螺杆，满足大模板安装要求。大模板上的操作平台以505角钢为主的三角钢架，与大模板背面套管相连接，拆除、组装方便灵活，同时，也便于模板施工完毕后的运输。外墙模板支撑主35、要采用附墙式三角挂架，即可满足模板的支设，同时也能满足安全围护的需要。一般用34片挂架围一组，拼装成整体式挂架，外围满挂安全网，高度设置5m，独立提升，便于吊装，同时也能减少吊次，三角支架与砼外墙用30钩头螺栓与墙体连接，大模板高度为墙体净高，横肋用8#槽钢，间距为35mm左右，上下共设八道，竖肋的间距为1m左右。竖向穿墙螺栓设三道，第一道距底横肋的高度为250mm，上部一道距上横肋的高度为350mm，中间间距1.1m留设一道。为满足外围大模板与原砼衔接的需要，外围大模板与原砼相接50mm，确保衔接面平整，同时也避免了砼下脚因衔接不好而跑浆，避免外墙砼出现蜂窝麻面及烂根现象。4.3.1.1.236、. 大模板设计时，外模板的高度为墙高加楼板厚度加50mm，模板安装时向底层低50mm，保证新老模板衔接，防止砼下料不细心飞出外模，这样即节约材料，也比较安全。在阴角模处理上，我们对传统的阴角模进行改造，采用了单铰链角模和调节模板，给施工带来很多方便。材料采用轻型钢做背肋，一减轻自重，满足塔吊吊装的需要。门窗洞口模板，采用50mm厚跳板，四角加角钢，保证木框四边棱角不变形，门框模下边加100mm高楔型木板，以便于模板的拆除。在剪力墙与顶板相连接处由结构梁的地方，采用双层钢板网绑扎在钢筋网上，预留出梁头位置，无需在大模板上预留洞口，同时墙板钢筋无需断开，以保证剪力墙结构的完整性。外墙大角相邻处大模37、板采用边框上钻连接销孔，将一根808的模板固定，采用30的45号圆钢制成的T型穿墙螺栓，直杆端带丝牙，长约100mm，可调节160200mm厚混凝土剪力墙，安装模板时，螺栓应套上与墙厚相等的塑料套管，便于螺栓拆除。拆模后，塑料套管也可取出周转使用。4.3.1.1.3. 模板的制作胎模的设置：胎膜设置两个，一个供骨架加工用，一个供拼接钢板用，设置胎模的平均尺寸为4m7m，用I28工字钢肋设两层，下层工字钢间距为2.2m,上层工字钢间距为1.1m。上下两层工字钢互相垂直，并作临时固定，安置于坚实平整的场地上。模板的制作：模板下料根据模板的设计图纸，放出足尺大样，校正尺寸，然后做好标准样板，再根据标38、准样板画线下料，钢板断料尺寸考虑骨架位置，一定要使拼接的板缝正好对着龙骨。槽钢根据下料样板画线，下料后应逐根用人工或机械调直。拼装或组装：钢板和骨架分别在两个胎模上拼接组装，其裁切的钢板平直边放在拼缝处，经检查无误后，临时点焊固定。骨架组装时，先将横肋放在胎模上，根据钢板裁切尺寸使模板拼缝下对横肋，安放竖肋用临时卡具将竖、横肋及胎模卡紧，检查无误后开始焊接。钻孔校正：钢模板出胎后，先用小直径电钻钻眼定位，然后再用大钻头扩孔。穿墙螺栓的位置直接影响模板安装位置的正确性，加工时应注意。每块模板加工完毕后，都必须按图及质量验收标准严格检查，质量不合格应予返修，验收后及时清除污垢，涂刷防锈漆。4.3.39、1.1.4. 大模板结构施工施工工艺流程：找平放线墙脚找平绑扎内外墙钢筋立内外门窗洞口模板，安装预埋件隐蔽工程验收安装内外墙大模板浇筑内外墙混凝土拆除大模板（混凝土墙板养护及模板涂刷胎模剂）弹墙身水平线安装楼梯、墙面及阳台模板绑扎楼板等钢筋安装预埋件隐蔽工程验收浇筑楼板等混凝土养护拆模清理提升外支承架。模板安装顺序：先安装内墙，待内墙全部安装完毕后，再安装外墙大模板，对模板的自稳角要进行调试，检测地脚螺栓是否灵便。安装模板时，先将阴角模板安装就位，然后将一段流水的一侧横墙的正号模板用塔吊吊至安装位置，初步就位用撬杠按墙位置线调整模板位置，对称调整模板一对地脚螺栓，用靠尺板或线锤测直校正，使板面40、位置符合设计要求，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后，安装反号模板，正、反号和阴角模板位置必须正确，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板旋紧，正反号模板安装完毕后，检查每道墙上口模板是否在直线上，直至调到符合要求为止。内墙壁模板安装后，再安装外墙内侧模板，按楼面板上的位置线，将大模板就位校正，同时校正好外墙门窗洞口模板，然后，安装外墙外侧模板，模板放在外挂脚手架上，将模板就位，立即安装穿墙螺栓并拧紧，然后才能脱卸吊钩。外墙大模板要注意上下楼面及左右相邻模板的垂直、平整，下脚与下层墙体接触处，用木方封存严，防止漏浆，外模与外模阳角处用L80*8固定角模连接。安装（详见图）。外墙模板安装时外脚手架必须有可41、靠的安全保证措施，防止操作者出现意外，严禁在安装外墙外模时，人踩大模板上下操作施工。4.3.1.1.5. 门、窗洞口模板：门、窗口洞模在模板加工场地加工成型，吊装至指定位置使用。用方木和型钢做成带有斜度的（约12mm）门（窗）框套模（如下图），夹在安装就位的门框两侧，其总的厚度比墙厚大13 mm，然后用两侧大模板将其夹紧，并用螺栓固定。门窗框的横向用水平支撑加固，防止浇捣砼时发生位移和倾斜。模板拆除时应保证窗口混凝土的清水质量，使边角轮廓保留完好。4.3.1.2. 电梯井内模采用组合式筒子模。（见下图）4.3.1.3. 对现浇楼梯采用钢制整体式踏步模，一次成型，无需拼模，整装整拆，既能保证质量42、，又能加快施工进度。见公司现浇砼楼梯踏步工法制做。4.3.1.4. 板模施工：采用胶合板，为防止漏浆，板缝可粘贴胶带，粘贴胶带宽度一致，横平竖直以增加美观效果。采用满堂钢管脚手架支撑，主管横向间距、纵向间距、横杆步距根据计算结果确定，底部设扫地杆，顶部横管用双扣件固定，上铺1010cm方木（间距40cm）后摆放胶合板，模板安装完后用水准仪和钢尺检测其标高及平整度。4.3.1.5. 梁模施工现浇砼梁模：梁模采用胶合板模。梁支撑搭设采用垂直梁方向的脚手管作为梁底水平支撑管，间距根据不大于800mm。下部支撑根据梁断面大小确定立杆排数及间距。梁底模安装时，平放50100木方子，间距250mm，木方子43、接头互相错开，然后在木方子上钉木模板，两侧木方子与木模板边缘齐，拉通线找直，铺设完毕后，调整底模就位，并用扣件锁住。梁筋绑扎完毕后，开始封梁侧模，侧模下部靠于底模两侧，与底模下木方子或木模钉在一起，将底模与侧模封严，避免梁底角漏浆产生麻面。4.3.1.6. 梁模加固：梁侧模木肋采用水平放置，这样可以减少木材浪费；对于梁高不大于800mm的梁采用不加对拉螺栓加固，用短脚手管垂直锁住梁侧模底部，上部用脚手管顶住。4.3.2. 外墙外保温本工程外墙为钢丝网架夹芯聚苯板外保温，现浇保温板与大模板共同浇筑。施工工艺：墙钢筋绑扎、隐验保温板安装准线定好拼装保温板锯裁 保温板立面垂直、上口水平校正L形钢筋与44、墙钢筋、保温板固定保温板安装验收墙体内外支模墙体浇砼墙体拆模4.3.2.1. 施工要点（1） 抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。（2） 拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少量不符合模数的板，可用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平。（3） 穿钢筋：用6L形筋穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。L形筋设置间距为6600mm 呈梅花状。（4） 自检：板安装完毕后进行自检，以保证质量。（5） 模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外45、侧安放好墙体定位筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。见下图：（6） 外墙砼浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止砼浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。同时在浇砼时控制浇筑高度，不超过1 m ，以减少保温板压缩变形。4.3.2.2. 注意事项：（1）保温板进场时必须严格按照有关标准验收，不合格者一律不得使用。（2）保温板在运输中应轻拿轻放，堆放平整，高度不宜超过1.5米，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成保温板变形挠曲和损坏。（3）保温板安装时必须根据拼板方案，做到拼缝严密，上口保持水平46、，裁割力求准确。（4）浇砼时，在保温板上口设置1块斜挡板避免下料时砼直冲保温板上口，保证上口板边不损坏。4.3.3. 钢筋工程4.3.3.1. 钢筋工程施工基本程序：钢筋进场查材质单合格原材复试合格由技术组发加工通知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序4.3.3.2. 暗柱、梁钢筋主筋、箍筋间排距要准确，四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣、松扣。4.3.3.3. 填充墙与剪力墙拉结筋焊接时在墙内预埋铁件，后焊拉结筋。4.3.3.4. 钢筋焊接人员、机械连接的操作人员必须持证上岗。4.3.3.5. 混凝土浇灌前应再次检查钢筋是否位移；垫块位置是否正确；弯钩朝向，接头是否松动等47、通病，如存在应纠正后再浇灌混凝土。4.3.3.6. 钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，下垫木方，避免钢筋接触地面泥土，污染钢筋。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋代换须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋制作过程中要求如下：（1）钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（248、）钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋下料： 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎49、。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）剪力墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。所有钢筋均应满扎。 为了保证钢筋位置的正确，在水平和竖直方向设置专用卡具。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（2）梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15m50、m的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。钢筋的绑扎接头符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上接头。2）绑扎51、搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。4）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。钢筋接长： 本工程钢筋直径16mm以上的采用直螺纹机械连接，钢筋直径小于16mm者采用搭接。4.3.3.7. 受力钢筋保护层的控制措施受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的规定，保护层采用高强砼垫块或大理石垫块控制，亦可采用塑料垫块。1）墙体钢筋位置及保护层的控制采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大52、片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋，既做梯格筋使用，同时用其代替对应的两根墙体立筋，间距1.4m（见下图）。 墙板钢筋梯形定位架在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。墙体上口立筋内侧加水平梯格筋，水平梯格筋做成两种规格：1m长和2m长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于12的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定牢固，防止位移，水平通长筋固定方法如下图。墙体53、混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取出，周转使用。水平梯格筋构造2）暗柱钢筋位置及保护层控制竖向钢筋主要产生两种位移：沿墙体的纵向位移和垂直于墙体的横向位移，暗柱筋横向位移控制方法与墙体筋一同考虑，用通长水平筋顶牢。对于纵向位移主要考虑门口两侧的暗柱钢筋，基础工程施工时，在墙体上口门洞内侧贴暗柱筋钉5050小木条拦住暗柱筋。主体施工时在大模板上口对应处打f14孔，固定5厚扁铁跨住两侧模板挡住暗柱筋。3）梁钢筋位置及保护层控制梁箍筋下垫大理石垫块，排距800mm，主梁与主梁相交处，位于下层的梁筋底垫块加密，排距200mm，每边三排。梁侧面保护层用垫块控制，垫块加在箍筋上，排距1m。上下双排筋54、之间加直径25短钢筋，间距1.5m，保证双排筋上下间距不小于25mm。4）顶板钢筋保护层控制楼板下层钢筋保护层使用垫块控制，垫块间距不大于800mm，梅花形布置。负弯矩筋下铺设铁马凳，铁马凳钢筋直径不小于板筋直径，马凳高度为：板厚-负筋直径-板下筋直径（或板下双层筋直径之和）-30mm负弯矩筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。5）柱钢筋定位在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用砼垫块控制保护层厚度。.8底板墙体插筋位置控制墙体插筋底部顺墙长方向加通长12压脚筋。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋55、上皮沿墙长方向绑通长12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊12短钢筋连接牢固，间距1.2米。在墙体插筋内侧距底板上皮10cm处加水平梯子筋固定墙筋相对位置。水平梯子筋用14钢筋制作。墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、4.3.4. 砼工程4.3.4.1. 选用商品砼和汽车输送泵，当输送泵不能满足使用高度时，采用地面拖施泵配合作业面布料杆泵送，保证覆盖全面。泵管接好后进行空运转，然后送水检查，接着泵送水泥砂浆润滑管道，浇完后要对泵管进行清理以待后用。泵送砼坍落度控制在1618cm。砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。4.356、.4.2. 墙柱和板要分开浇筑，墙柱浇筑前底部先填以5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼，每次铺设厚度以50cm为宜。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。门窗洞口部位应两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件牢固程度和位置的准确性。4.3.4.3. 使用插入式振捣器振捣时，每层厚度不大于50cm，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，振捣直到砼不再下沉，不再形成气泡，表面出浆呈水平状态为止。移动间距不大于振捣棒57、作用半径的1.5倍。4.3.4.4. 浇筑板砼板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕且木抹子抹平。4.3.4.5. 浇筑砼时设专人观察模板，支撑、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移位、变形，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整好。4.3.4.6. 施工缝的留置，梁宜留置在跨度的1/3处。墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。周边外墙壁按图纸要求设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土一次浇筑完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝。墙、柱上口水平施工缝留置时高于板顶或梁顶标高约23cm，在混凝土终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整,剔58、凿后冲洗干净。如下图示例： 继续浇筑砼时，砼强度应达1.2Mpa，清理干净接槎表面，先浇一层与原砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼，再进行砼浇筑，且细致操作振实，使新旧砼结合密实。4.3.4.7. 砼养护砼浇筑完后在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为准，养护期限不少于14d。4.3.4.8. 砼的取样试验：按规定现场制作试块.每次浇筑的结构部位,均留置标养件、实体检测用同条件养护试件。按施工技术要求留置拆模用同条件试件。4.3.5. 砌体工程4.3.5.1. 砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。出场28天后方可使用。4.3.5.2. 砌块砌筑前提前浇水59、湿润，砌块砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7天后，再将其补砌挤紧。4.3.5.3. 填充墙砌筑前，做好墙体拉结筋的预埋。4.3.5.4. 填充墙砌筑前，核对50cm水平控制线及门洞口位置是否正确，加气块采用满铺挤压砌筑，砂浆要饱满，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。4.3.5.5. 砌筑墙体时设置皮数杆。4.3.5.6. 组砌墙体要随时靠线，保证墙面的垂直度，绝对不允许墙面成活后再砸墙找平，破坏墙体结构。4.3.5.7. 砌筑时注意消火栓的位置，线管、线盒的位置要留置准确。4.3.5.8. 砌块砌筑工程应注意的问题:4.3.5.8.1. 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理60、不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；故砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应急时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。4.3.5.8.2. 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，应注意砌筑基底找平。4.4. 装修工程装修工程施工坚持以“样板”引路，施工中严格以“样板”为准，在施工前，详细检查各专业的预留预埋，以免出现装修后的剔凿现象。本工程外装修采用吊篮脚手架施工。4.4.1. 地面、楼面工程4.4.1.1. 地面垫层作垫层前，先把基层上的灰浆等杂物清理干净。在楼地面上抄平，作水平标高控制点，点与点的距离为22.5 m。4.61、4.1.2. 卫生间等有防水要求的地面基层施工时应从地漏出水口向四周拉放射线按设计要求找坡，地漏应低于排水表面5毫米，与地面结合处应严密牢固，整齐美观。按设计要求作防水涂层，防水涂膜质量要求为表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，与管件、洁具地脚螺丝、地漏排水口接缝严密，收头圆滑。防水层完成后应做24小时闭水试验，确保不渗漏，表面无积水。4.4.1.3. 水泥砂浆地面4.4.1.3.1. 施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压光养护4.4.1.3.2. 施工要点（1） 基层处理检查基层平整度和标高，凸出处剔平，对基层上的粘结物、灰尘62、油污等彻底清除干净，并认真进行清洗湿润。（2） 灰饼和标筋根据房间内墙上的50cm标高线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。对于较大的房间，为保证整体面层平整度，须抹标筋，宽度与灰饼宽相同，用抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（3） 搅拌砂浆水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，水泥砂浆的稠度，不应大于35mm，强度等级不应小于M15。（4） 刷水泥浆结合层施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，涂刷时要均匀 ，不得漏刷，面积不63、要过大，随刷随铺面层砂浆。严禁采用干撒水泥面后再浇水用扫帚来回扫的办法。（5） 水泥砂浆面层涂刷水泥浆后，紧跟着在灰饼 之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，用2m刮杠刮平。随即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。（6） 面层压光木抹子抹平后，立即用铁抹子分三遍压光，并逐遍加大用力压光，压光工作必须在终凝前完成。（7） 养护水泥砂浆面层铺好后24h内用锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少7d，当抗压强度达5Mpa才可上人。4.4.2. 内墙抹灰4.4.2.1. 墙面抹灰要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。室内墙面及门洞口的阳角按64、要求用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m。为防止不同基体处的抹灰发生裂缝，在两种材料的墙体交接处，加钉金属网，需做隐蔽验收合格后方可施工下道工序。4.4.3. 外墙抹灰外墙抹灰采用吊架，为防止外墙聚苯板保温层接缝处抹灰开裂，抹灰前在接缝处加设钢丝网片，每边100mm，固定牢固，隐蔽验收合格后方可抹灰；抹压面层时，在接缝处加设塑料网（宽度同钢丝网），并用抹子压实使其与抹灰层粘结牢固。见右图：4.4.4. 外墙涂料：清理基层，刮水泥腻子1-2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。根据室外气候变化影响大的特点，外墙应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水65、泥腻子1-2遍（配合比为用水重20%的108胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的108胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。4.5. 屋面工程4.5.1. 屋面保温层4.5.1.1. 工艺流程：基层处理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层4.5.1.2. 基层处理：将砼结构层表面的杂物、灰尘清理干净。4.5.1.3. 弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4.5.1.4. 管根固66、定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。4.5.1.5. 隔气层施工；24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面按设计要求做隔气层，涂刷均匀无漏刷。4.5.1.6. 保温层铺设：板块保温材料应紧贴基层铺设，铺平颠稳，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。4.5.2. 屋面找平层4.5.2.1. 基层处理管根封堵标高坡度弹线撒水湿润施工找平层养护验收4.5.2.2. 基层处理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要产平，不得影响找平层的有效厚度。4.5.2.3. 管根封堵：大面积找平层前，应将屋面的管根、变形缝、屋面暖沟根部处理67、好。4.5.2.4. 撒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，适当撒水湿润基层表面以利于基层与找平层的结合。4.5.2.5. 贴点标高、冲筋：根据标高要求拉线找坡，按12m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分割缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分割缝最大间距为6m。4.5.2.6. 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条挂平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踏下去有脚印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。4.5.2.7. 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。4.5.3. 屋面防水层（详见68、屋面防水关键过程作业指导书）4.6. 卫生间、厨房防水：（详见关键过程作业指导书）4.7. 塑钢窗安装4.7.1. 工艺流程弹线找规矩洞口处理洞口内埋设连接铁件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量检验纱扇安装打密封胶4.7.2. 窗进场要认真检验；安装前先弹线找规矩，在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。4.7.3. 与墙体连接的固定件应用自攻螺钉紧固于窗框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙69、胀管螺栓连接牢固。4.7.4. 保护膜不得损坏，窗框与洞口缝隙用泡沫塑料条堵塞，不宜过紧，以免框架变形，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆堵塞；窗框四周的内外接缝用密封胶嵌缝严密。安装要牢固，开关灵活，间隙均匀，关闭严密。4.7.5. 塑钢窗安装要点4.7.5.1. 按建筑50线和垂直线作为安装的标准。必须做到同一立面上门、窗的水平，垂直方向整齐一致。如有偏差，及时处理调整。4.7.5.2. 窗框固定板与墙体固定采用尼龙胀管螺栓固定法。固定件固定牢固，间距不应大于500mm,方向宜在内、外向交错布置。4.8. 电气施工方案及主要技术措施4.8.1. 施工前的准备工作根据工程情况，70、施工单位、预算部门、技术部门必须熟悉会审图纸，认真对图纸进行核对，及时发现问题，把施工当中出现的问题尽可能在施工之前解决。落实设备与材料场情况，工地所需的各种电气原材料，材料部门应提前三天及时送到现场，对不常见的电气材料，材料部门要派专人负责，及时供货。电气材料、设备进场前应进行产品质量的检验、考察，严把材料进场关。施工前，各专业工长必须根据国家规范、图册及有关文件的要求，总结以往施工过程中出现的质量通病，作出规范化的分项技术交底，并针对施工过程中的不安全因素，作好安全交底。在进场前作好所需设备的准备工作，根据工程情况需以下设备：名称单位数量名称单位数量交流电焊机台4台钻台1砂轮机台1气焊套371、液压弯管器个3液压开孔器个2无齿锯个1手电钻个10冲击钻个8液压线钳套24.8.2. 施工技术措施4.8.2.1. 本工程电气施工中需注意以下事项：注意各系统中的配管数量及管径，注意钢管叠加高度要低于砼保护层。线槽、灯具等支架的安装主要采用膨胀螺栓固定，凡采用膨胀螺栓固定的事前要与其它专业协调，以免损伤其它已经予埋的管材。管路敷设罗列与结构主筋发生冲突或遇有水暖预留孔洞时应尽量避开。配管完毕后，班组核对无误后提交工长及监理公司复检合格的方可进行隐蔽。4.8.2.2. 电气安装与土建施工的配合。电气安装采取与土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的准确与否直接影响以后的安装质量，因此必须72、与土建各工种密切配合，杜绝错埋、漏埋，为以后安装找下良好基础。在主体升高过程中，管路保护、盒的保护等半成品保护尤为关键，否则就会出现管路的损坏、堵塞，因此，除了必要的成品保护措施外，还必须与土建配合好，及时封闭管，杜绝野蛮施工。在装饰过程中，交叉污染比较严重，严格执行三工序制度，本工序要检查上道工序，服务下道工序。4.8.3. 管路敷设与线槽安装4.8.3.1. PVC管暗敷设a.PVC管材质应符合国标要求，规格满足设计要求，材料进场时需对其产品合格证进行检查，并检验其阻燃和耐冲击性能。 b.所使用的配件、附件、加工工具等应与管子类型、规格相匹配，管子煨弯时必须使用煨管弹簧。c.敷设管路时，应73、尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。d.埋入墙体或楼板内的PVC管保护层不得小于15mm。e.管路连接采用套管粘接法，接头处应牢固密封，管进盒、箱采用专用端接头连接，一管一孔，不允许开长孔。f.下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口嵌入墙内的深度，详细做法如图，其他高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推。4.8.3.2. 钢管敷设管路敷设前弹好水平线及墙中心线，以便于确定管盒的位置与标高。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲74、，埋入墙或砼内的管子，离表面净距不应小于15mm。a.钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，镀锌良好无锈斑，具备有效的产品合格证，不允许有裂缝、镀锌层剥离等缺陷存在。b.在配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，其中一些根据图纸煨好弯，并与接线盒用锁母固定牢固，待土建条件具备，进行配合工作。钢管切断时断口平齐，管口打磨光滑，管内铁屑清除干净，管子弯曲半径应大于或等于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝、皱折，弯扁度不大于管外径的0.1倍。c.管路连接：钢管之间的连接用套管连接，套管长度为钢管直径的1.53倍，接头在套管中心，焊口应密实牢固。4.8.3.3. 钢管与盒的连接：钢管与钢盒连接时，进盒长度不大于5mm，75、并应焊跨接地线。d.钢管与箱连接：钢管进箱不大于5mm，并应排列整齐，管与管之间与箱内的接地端子应连接紧密。(如下图)e.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。4.8.3.4. 线槽安装，主要用于强电与弱电安装，根据图纸确定线槽敷设线路，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线装袋沿墙壁、顶板等处，把线路的中心线弹出，找出支架、吊架固定点，在顶板、墙面的喷浆或其他装修工作完成以后，方可进行线槽敷设。线槽直接段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单面、二通76、三通、四通或平面二通平面三通等进行连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并螺丝紧固，末端应加封堵。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。4.8.4. 管内穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。管内穿线应在土建结构验收以后，抹灰、喷浆完成以后进行。穿线前应将管内清扫干净，钢管护口装好，查看导线型号、规格、绝缘等无误后才可穿线，PE线采用黄绿双色线，其它导线颜色与相线要求一致。导线在箱、盒内有适当余量，不必要断开的导线不准断开。铜导线连接可用压线帽压接或用其中77、一根芯线紧密缠绕57圈其他芯线折回压实焊好擦净焊油，进行包扎。穿线完成后必须对线路进行绝缘摇测（用500V兆欧表）绝缘电阻，绝缘电阻应不低于0.5M。穿线时注意下列问题：箱盒内部及电线不得受灰浆污染。穿线后管内不得有积水及潮气侵入，以保证绝缘程度。多股导线必须采用接线端子连接。剥削导线时严禁伤害芯线。4.8.5. 配电柜、箱安装框体应位前，根据图纸及柜体尺寸做好基座，基座可采用8#槽钢，用地角螺丝固定，基座要做好接地处理。配电箱明装时，可采用暗配管及暗分线盒方式，即在箱体后面暗装接线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，等箱（盘）找准位置后，将导线端头再逐个78、压接在器具上。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对无差错，调整无误后试送电。并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测数值做为技术资料存档。4.8.6. 照明灯具安装。灯具安装前要做好检查工作，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破坏等现象。检查灯具，使其达到成行成列。灯具离地面低于2.5m，必须有接地保护措施。吊顶内接线盒至灯具采用金属蛇皮管，要做好接地处理。4.8.7. 防雷与接地。本工程按三类防雷建筑物设防，接闪器：在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带。引下线：利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内两根16以79、上主筋通长焊接作为引下线。屋面上所有凸起金属构筑物或金属管道均与避雷带焊接。防雷接地与电气设备接地共用接地装置，其接地电阻不大于1欧。4.8.8. 工程重点质量控制1. 卫生间：卫生间墙面插座、开关盒的留设随贴砖调整接线盒位置后再稳盒，将盒控制在面砖的一个边或一个角，同时控制盒进墙深度。2. 防雷接地测试点加装成型测试箱，随配电箱定货是定制，要求门锁齐全，接地标志正确。3. 电气竖井：布置合理，接地规范，防火隔板齐全，防火材料填堵穿楼板洞，抹防水台。电缆排列合理，固定牢固，标志牌设置正确。4. 屋面避雷网：避雷线顺直，支架设置规范，避雷墩预制表面光滑，尺寸正确，焊口防腐，支架平垫、弹簧垫齐全。80、5. 配电室：接地可靠齐全且标识齐全，PE线选择合理，箱内导线压接规范牢固，回路编号齐全，标识正确，允许偏差不超规范。6. 金属线槽安装：走向合理，吊杆间距符合规范，按规范设置伸缩节，接地齐全，金属线槽与钢管接地可靠。4.8.9. 消除质量通病：（1） 导线分色：严格按规范要求用线，禁止替换。（2） 消除接地缺陷：对照验收规范，对需要接地的部位逐项检查落实。4.9. 给排水、采暖工程施工方法及主要技术措施本工程给水管为PPR管，热熔连接；排水管为柔性接口机制排水铸铁管。消防管道采用焊接钢管。楼内采暖管道管径DN80者采有无缝钢管；DN80者采用焊接钢管，螺纹连接；户内系统埋地部分采用PPR管。81、4.9.1. 施工准备施工人员必须认真熟悉图纸，掌握设计要求，了解施工规范及质量评定标准。施工中要求物资部门按施工预算中所提的规范、数量，分期分批供应，材料的进场时间要保证施工需要，对不常用材料要提前联系厂家订货，避免材料供应不及时而误工期。所有管材、管件设备要认真考察厂家，进行三对比，严把材料入场关。施工的机具应根据施工的需要提前准备，对常用设备要提前进场设置在施工平面图规定的位置，不常用设备也应核定使用计划，以便及时调用。4.9.2. 施工技术措施配合土建留孔洞或埋设套管，钢制套管的管径比实际管径大2号，确保留位置正确、牢固。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压、冲洗82、干管安装，安装从总进入口开始，总进口加好临时丝堵以备试压用。安装前清扫管膛，连接管道抹上铅油缠好麻，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口加好临时丝堵，穿墙时做好套管，立管安装：每层从下至上统一吊线安装卡件，将预期制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否准确，作好防锈处理，加好临时丝堵，主管截门安装朝向应便于操作和修理，安装要吊直找正。管道穿越屋面及楼地面作法：支管安装：将预制好的支管甩口依次逐段进行安装，有截站应将截门盖卸下再安装，加好临时固定卡，核定预留口高度位置是否正确，找平找正后，栽支管卡件83、，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。管道系统固定支架如下图.管道试压试验，管道安装完后，进行综合水压试验，水压试验时，放净空气，充满水后，进行加压，当压力开至规定要求时停止加压，进行检查，如接口阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允许范围内，通知建设单位有关人员验收。办理交接手续然后把水放净。再进行隐蔽工作。管道冲洗，管道试压后即可做冲洗，冲洗用自来水连续冲洗，应保证充足流量，冲洗洁净后，办理验收手续。4.9.3. PPR管道施工4.9.3.1. 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有84、交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。4.9.3.2. 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。4.9.3.3. 管道安装：（1） 管道系统的配管与连接按下列步骤进行：A、按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；B、按实测施工图进行配管；C、熟悉给水用PPR管的产品图集和安装顺序，并进行预装配；D、连接管道。 （2）切断和滚槽：A、切断时根据现场测85、量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1.5，并去掉毛刺、飞边。B、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。C、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 （3）装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。检查接头各附件是否齐全。对DN50以下管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，86、然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 （4）室内明敷管道安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。DN50以下管道，应采用PPR管的配套专用管卡。给水用PPR管的立管和水平管的支撑间距应符合规范规定。 在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡于管件之间的距离不得大于管材87、直径的四倍。管道距墙面（光墙面）的距离应不小于1215mm。 给水用PPR管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管高出地面、屋面的长度应符合设计及规范要求，并采用严格的防水措施。 管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制矫正。 给水用PPR管与其他管平行时，应根据设计要求留有一定的保护距离。4.10. 消除质量通病措施（详见项目部“消除质量通病措施”）5. 质量保证体系和措施5.1. 质量保证体系XX油田XX基地经济适用住房工程项目质量保证体系项目工程师 项目经理工程科质检科劳资科土建工长测量员试验员安全员项目副经理综合办公室质量体系负责人安全科材料科水电工88、长预 算材料员质检员机械工长计量员资料员劳资员作业队试验室5.2. 质量保证措施5.2.1. 施工准备阶段质量控制5.2.1.1. 技术资料及文件准备的质量控制对所在地的自然条件和技术经济调查资料做到周密、详细、科学、妥善保存，为施工准备提供依据。施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。要认真收集并学习有关质量管理方面的法律、法规和质量验收标准、质量管理体系标准等。工程测量控制资料应按规定收集、整理和保管。5.2.1.2. 设计交底和图纸审核的质量控制通过设计交底、图纸会审使施工者了解设计意图、工程特点、工89、艺要求和质量要求，发现、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患，做好记录，以保证工程质量。5.2.1.3. 采购和分包质量控制项目经理按质量计划中的物资采购和分包的规定选择和评价供应人，并保存评价记录。采购要求包括：产品质量要求和外包服务要求，有关产品提供的程序要求，对供方人员资格的要求，对供方质量管理体系的要求。采购要求的形式可以是合同、定单、技术协议、询价单及采购计划等。物资采购应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同的要求。建筑装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。采购时尽量选择有害物质含量低的材料品牌，并应要求供货方提供材料的合格检测报告，项目部90、应根据建筑装饰装修工程质量验收规范要求对需复验的材料进行复验。复验不合格的材料不得用于工程。对采购的产品应根据验证要求规定验证部门及验证方式，当拟在供方提供验证时，应在采购要求中事先做出规定。对各种分包服务选用的控制应根据其规模和控制的复杂程度区别对待，一般通过分包合同对分包服务进行动态控制。5.2.1.4. 质量教育和培训通过对全体管理人员质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使员工具有所从事的质量工作要求的能力。可以通过考试或实际操作等方式检查培训的有效性，并保存教育、培训及技能认可的记录。5.2.2. 施工阶段的质量控制 5.2.2.1. 施工阶段质量控制内容涉及范围包括：技术交底、工程91、测量、材料、机械设备、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更、质量事故处理等。5.2.2.2. 技术交底的质量控制按规范要求应注意：交底时间、交底分工、交底内容、交底方式（书面）和交底资料保存。5.2.2.3. 工程测量的质量控制按规范要求应注意：编制控制方案；由技术负责人管理；保存测量记录；保护测量点线。还应注意对原有基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果的复核。5.2.2.4. 材料的质量控制按规范规定应注意：在合格材料供应人名录中选择供应人；按计划采购；按规定进行搬运和储存；进行标识；不合格的材料不准投入使用；发包人供应的材料应按规定检验和验收；监理工程师对承包人供应的材料进行验92、证等。5.2.2.5. 机械设备的质量控制应注意：按计划进行调配；满足施工需要；配套合理使用；操作人员应进行确认并持证上岗；搞好维修与保养。5.2.2.6. 为保证项目质量，对环境的要求是：建立环境管理体系；实施环境监控；对影响环境的因素进行控制，包括工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。5.2.2.7. 计量工作的主要任务是统一计量单位，组织量值传递，保证量值的统一。对计量控制质量的要求是：建立计量管理部门，配备计量人员，建立计量规章制度，开展计量意识教育，按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。5.2.2.8. 工序质量控制应注意：作业人员按规定经考核后持证上岗；按操作规程、作业指导书93、和技术交底文件进行施工，工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理，记录工序施工情况，把质量波动限制在要求的界限内；以对因素控制保证工序的质量。5.2.2.9. 特殊过程是指在质量计划中规定的特殊过程，其质量控制要求是；设置其工序质量控制点；由专业人员编制专门的作业指导书，经技术负责人审批后执行。5.2.2.10. 工程变更质量控制要求：严格按程序变更并办理批准手续；管理和控制那些能引起工程变更的因素和条件，要分析提出工程变更的合理性和可行性；当变更发生时，应进行管理；注意分析工程变更引起的风险。5.2.2.11. 成品保护要求；首先要加强教育，提高成94、品保护意识；其次要合理安排施工顺序，采取有效的成品保护措施。成品保护措施包括护、包、盖、封，可根据需要选择。5.2.3. 为实现质量目标，针对主要分部、分项工程设置质量控制点，规定企业自控标准，明确检查方法，将责任落实到执行人，同时对主要分部、分项工程制定预防措施，防止质量通病的发生。具体质量控制点设置及措施见下表。回填工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法回填土工程标高准确、表面平整、夯打密实分层厚度偏差按标高测量点量度25按抄平分步标志下土、扒平、夯实用水平仪（或拉线）和尺量检查表面平整10最后一步灰土夯实找平用2m靠尺和楔形塞尺检查压实系数95、按要求配料、拌匀和夯实0.98保证土料含水率按操作规程要求施工现场实测模板安装工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法模板安装尺寸准确，表面平整轴线位移吊垂直，找方正5mm施工前检查上道工序，弹出控制线。随时检查操作工具。加强工序管理用2m靠尺检查用2m托线板检查。用钢尺检查。标高5mm截面尺寸4mm每层垂直3mm表面平整3mm钢筋绑扎工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查方法钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设96、计要求和有关标准规定1. 加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。2. 认真执行工艺标准。3. 严格按技术交底要求施工。4. 严格按照图纸和配料单施工。1. 按施工规范规定和设计要求。2. 用尺量。3. 做物理性能试验和化学成分分析。钢筋位移卡牢固定1. 施工前检查基层和上道工序的质量。2. 对使用工具经常检测和调整。3. 施工前应预先弹线。4. 施工过程中采取加固和定位措施。5. 加强工序间的自检和交接检。尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确钢筋直螺纹接头质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措97、施检查工具及检查方法钢筋直螺纹接头工程丝扣合格，连接满足要求，接头强度满足要求牙形规格套丝加工牙形与牙形规吻合1. 检查套丝机的性能。2. 提高工人操作熟练程度。3. 检查扳手的性能。4. 监督工人严格按工艺操作。5. 有代表性抽样试验。6. 检查套筒和钢筋是否合格。7. 实行“三检制”牙形规、卡规完整牙数拧完后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣。钢筋连接连接套的规格与钢筋相匹配塞规和游标卡尺接头试件实际抗拉强度（f0mst）钢筋抗拉强度标准值（fuk）接头试件中钢筋抗拉强度实测值（f0st）均满足。接头拉伸试验f0mstf0st或f0mst1.10 fuk为级接头f0mstfuk为级接头试验98、机拉伸地下防水混凝土工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法地下防水混凝土结构混凝土密实，不渗不漏，强度、抗渗符合规定要求原材料、外加剂材质证明、复试报告符合有关规定1. 进场前检查各种材料的材质证明，并按规范要求取样送检。试验鉴定抗压强度、抗渗等级现场及标养混凝土试块符合规范及设计规定1. 抗压试块需符合GBJ50204-2002规定。试验鉴定混凝土板面平整密实墙面垂直好垂直、平整、保护层厚度板面5mm墙面4mm1. 基底清理干净，浇灌垫层，浇水湿润。2. 混凝土振捣密实，底板与垫层粘接好。3. 施工缝按要求留设并埋设止水带，然后继续浇灌墙身混凝99、土。4. 严格掌握配合比坍落度。观察检查墙面、板面裂缝不允许1. 混凝土分层浇灌机械振捣密实。2. 振捣必须充分返浆但不得离析。3. 严禁有渗漏。4. 加强养护观察检查混凝土工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法混凝土工程无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比、振捣无蜂窝1. 混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。2. 在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子。3. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振4. 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合100、理，分布均匀。5. 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。6. 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。7. 模板拼缝必须严密，钢木结合部分须处理妥善。尺量外露石子面积及深度工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法混凝土工程无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣位移混凝土的浇灌、振捣允许偏差值在5-15mm间8. 模板固定要牢固。位置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差。模板应有足够的强度、刚度和稳定性。9. 模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位移。10. 混凝土浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置101、是否锁紧，发现问题及时处理11. 门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。12. 防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。13. 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。14. 混凝土浇筑后12h内应进行覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2Mpa后，方可在已浇筑的结构上走动。15. 柱模板外面应设置柱箍。尺量检查砌块砌筑工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准(mm)对策措施检查方法砌块砌筑墙面垂直，砂浆饱满，砌块平顺1墙面垂直41. 加强工序自检2. 随时检查操作工102、具3. 掌握好砂浆配合比4. 砌筑方法得当2m托线板2墙面平整度62m靠尺、塞尺3水平灰缝平直8通线，尺量4轴线位移6尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度5尺量7外墙窗口上、下位移15以底层为基准用经纬仪或吊线8砂浆饱满度大于80%百格网室外抹灰工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准对策措施检查工具及检查方法室外一般抹灰表面垂直、平整、不空、不裂立面垂直吊垂直，套方3mm1. 施工前检查上道工序质量。2. 操作工具随时检查3. 加强工序自检1. 用2m靠尺和楔形塞尺检查。2. 用2m托线板检查。3. 长杠：250-350cm中杠：200-250cm短杠：150cm并随时检查103、其平直度。表面平整2mm空鼓、开裂面层与基层粘结不允许1 基层清理必须干净，提前浇水湿润2 不同基层刷不同的粘结剂。3 严格掌握配合比及坍落度1. 洒水均匀，湿度适宜，2. 压实均匀3. 拌全均匀5.2.3.1. 测量放线质量控制质量控制点：测量仪器检验、校正，水准点、观测点校验，沉降、变形与裂缝观测。预控措施：加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。5.2.3.2. 水、电工程质量控制：做好原材料检验设备的开箱检验，原材及设备必须有符合要求的合格证，原材料必须详细检查符合规范要求方可使用，管道安装时接口104、要严密，连接方法正确，坡度满足规范要求，安装整齐美观。电器设备安装时，要按线颜色接入，固定要牢固，并调试合格。5.2.3.3. 对作业人员质量控制：技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做自检。5.2.3.4. 物资保证措施为保证水泥、钢筋、砖等原材料质量，认真执行我公司物资采购控制程序，采购前首先确定合格供应商105、。在供应商的质量保证能力 和供货实物量相同的情况下，还应对其价格、运距、供货能力、售后服务进行综合评价，最后选出合格供应商。为保证所购物资满足国家规范和业主要求，采购前应拟定采购文件，有特殊要求的物资需经技术负责人批准，并要求厂家提供生产规范和检验标准，必要时到货源处或收货处进行验证。对本工程主要条件及质量有重要影响的材料要验证供方的生产能力，检验手段，要求质量保证能力较强。认真执行物资管理工作程序和试验控制工作程序，严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序。过程检查系统：班组自检工长复检质检员交验办理隐、预检手续报监理转入下道工序。工程所用的建筑材料、构配件和设备应有产品合格证和进场检106、验记录，材料、设备进场后的存放、保管应符合要求并有专人负责管理。5.2.4. 竣工验收阶段的质量控制5.2.4.1. 竣工验收阶段的质量控制包括：最终质量检验和试验，技术资料的整理，施工质量缺陷的处理，工程竣工验收文件的编制和移交准备，产品防护，撤场计划。这个阶段的质量控制要求主要有以下几点：5.2.4.2. 最终质量检验和试验指单位工程竣工验收前的质量检验和试验，必须按施工验收质量统一标准和专业工程施工验收规范的要求进行检验。5.2.4.3. 对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处理，处理方案包括；修补处理、返工处理、限制使用和不做处理。5.2.4.4. 应按要求整理技术资料、竣工资料和档107、案，做好移交准备。5.2.4.5. 在最终检验和试验合格后，对产品采取防护措施，防止丢失或损坏。5.2.4.6. 工程交工后应编制符合文明施工要求和环境保护要求的撤场计划，拆除、运走多余物资，达到清场、地平乃至树活、草清的目的。6. 施工进度计划和工期保证措施为保证施工工期，施工前编制总体施工进度计划，在总体进度计划的指导下，作好物资、机械采购及进场计划；施工过程中采用先进的施工技术，合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，形成高密度交叉作业，确保工期目标的实现。6.1. 工期目标：计划开工日期：2007年3月15日计划竣工日期：2007年 12月25 日施工总工期：285日历天6.2. 施工108、进度计划（详见施工进度计划表）6.3. 施工进度计划的保证措施6.3.1. 管理保证措施在总体计划的控制下，制定详细的月、旬、日作业计划，日保旬、旬保月，当日工作当日完成。强调计划的严肃性，执行进度奖罚制度，激发职工生产热情。建立会议制度，项目经理部每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产，及时协调施工中的问题各司其职，责任到人。6.3.2. 技术保证措施在施工前认真学习图纸，明确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工网络计划，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立109、体交叉作业。采用先进的施工技术主要粗直径钢筋机械连接技术，混凝土泵送技术，确保工期如期完成。6.3.3. 施工协调措施6.3.3.1. 充分协调好业主、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。6.3.3.2. 充分协调好与业主的工作关系，对可能造成工期影响的工作内容，尽早知会对方，协调解决。6.3.3.3. 实施每周例会制度，对工程出现的问题及早解决，以免延误工期。6.3.4. 人力资源保证措施6.3.4.1. 公司投入最优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。6.3.4.2. 优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜110、力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。6.3.4.3. 建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。6.3.4.4. 根据施工进度编排人力进场计划，并按实际工作进度调整，保证人员配备充足。备足劳力、机具，按高峰需用量加上10%以上后备力量。充分利用时间和空间，正常安排每日两班作业，必要时要组织连班作业。6.3.5. 材料投入保证措施6.3.5.1. 项目经理部、材料部门与预算部门根据施工图纸和现场实测的结果，编详细的材料进场计划，组织采购。6.3.5.2. 根据公司 “三标一体”管理体系要求选择合格分供方，并严执行材料进场检验，保证材料质量，杜绝不合格材料用于工程111、。6.3.6. 机械投入保证措施 6.3.6.1. 根据施工进度进化编制机械进场计划，提前进行检测调试。6.3.6.2. 投入先进的检测设备，确保试验检测工作的顺利进行。6.3.7. 资金管理保障项目的工程款项实施专款专用，同时可运用公司的工程周转基金为工期计划的实现提供资金保障。7. 冬雨季施工措施本工程施工经过冬雨季，为确保施工质量及施工工期，制定严密的季节性施工措施，从组织管理、技术保证严格控制以最终实现各项目标。7.1. 雨季施工措施7.1.1. 组织管理：7.1.1.1. 项目部成立防汛抗洪抢险领导小组，负责本项目部雨汛期间防汛工作落实，检查监督工作，逐级把措施及交底落实到班组，关键112、岗位随时检查，保证措施正确。7.1.1.2. 项目部设专人及时收听（看）当地天气预报，随时向领导小组报告，便于及时采取相应的预防措施。7.1.1.3. 生活区的排水沟及时疏导清淤，以免大雨时溢流。现场排水网络要及时检修，防止大面积积水影响施工。7.1.1.4. 材料、动力部门要充实各种防汛物资：应急照明灯具、雨具、蓬布等储备充足，备好抽水设备，并使其处于良好状态。7.1.1.5. 材料、成品、半成品保护：定期组织力量检查，作到防渗、防漏、防浸泡。材料堆场、库房四周要有排水、挡水措施，防止积水。水泥到场后要盖严实，不得有漏、渗水现象。水泥垛底离地面不应小于30cm，下垫架空的脚手板，并铺油毡防潮113、，四周做好排水坡，排水要顺畅，保证水泥垛周围不存水，且要先收先发，后收后发，避免久存失效。钢筋、型钢等进场后按规格分类码放，下垫方木，钢材存放场地和钢筋制作场地铺碎石屑，并做2%找坡，保证排水畅通。木材、塑钢窗等半成品放在专门搭设的材料库内，分类码齐，保证不变形不受潮。禁湿腐材料、机械设备入库时做到下垫上盖。砂、石、灰料尽量在雨季前或天晴时备足，大方堆放，以免道路泥泞无法通行从而耽误施工。材料人员及时检查库房有无渗漏，尤其雨天时要组织巡查。7.1.2. 雨施安全措施7.1.2.1. 做好防暑降温，饮食卫生、环境卫生等保健工作，改善职工生产和生活环境，防止中暑，保证职工身体健康。7.1.2.2.114、 临建房屋每次大风雨后要进行检查，发现问题及时修复，保证做到不渗不漏，室内不进水，室外不积水。7.1.2.3. 暴风雨天气要停止高空作业和电气作业，不安排塔吊作业，下班后切除电源，塔吊避雷及接地要定期检查。7.1.2.4. 现场的电器设备和各种线路，进行一次全面检查，对绝缘不好的及时修复、更换。现场临时供电线路采用三相五线制配线。机电设备、闸箱、灯具设有防雨淋设施。所有机电设备须设单一开关，严禁一闸多用，并按规定装好漏电保护器。停工时应拉闸断电，闸箱应加锁。雨后必须由电工负责全面检测后方可使用。设备埋地电缆要有安全标识，预防触电和破坏线路。电工、焊工必须持证上岗，双人操作，严禁无证人员私自接线115、和更换零件。现场操作人员要正确佩戴合格的自身防护用品，重点作到防滑，防脱手，防触电和高空坠落。7.1.2.5. 塔吊基础附近必须有排水措施和防浸泡措施。地锚、风绳附着要牢固，埋入地下的要检查培土夯实情况，看是否有松动现象，严防积水浸泡使地锚拔出，附着焊缝螺栓有无异常，作好避雷设施及可靠接地。对于塔吊的安装、拆除必须严格按操作规程和立、拆塔吊说明要求操作，雷雨天不得立、拆作业，确保施工安全。7.1.2.6. 电气焊操作前，先检查线路状况及潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。氧气瓶、乙炔瓶距施工焊点10m以外，并防止爆晒。7.1.3. 雨施技术措施7.1.3.1. 土方回填：基坑回填土应连116、续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做一定坡势，以利排除雨水。地下工程作防水时要保证基层干燥，回填土质要保证质量。分层夯实，必要时要考虑晒土。7.1.3.2. 钢筋砼工程：混凝土施工时要注意随时掌握天气预报，合理安排浇筑时间，施工前备好防雨用具，以备随时覆盖已浇筑的混凝土，防雨淋或冲刷，确保混凝土的浇筑质量。钢筋（包括成型钢筋），堆放必须支垫架空，对有锈蚀的钢筋进行冷拉或清理。钢筋施焊应避免雨天施工，以保证焊接质量。7.1.3.3. 砌体工程：雨期施工的砌筑砂浆稠度可适当缩小，宜随用随拌，减少停放时间，过湿的砖不可上墙，采用大雨停、小雨干的施工方法，砌砖收工117、后可在墙顶盖一层干砖或塑料布，如砌体灰浆被雨水冲掉必须拆掉重砌。大暴雨或大风天气砌砖高度应控制在一步架以内，且需加临时支撑。7.1.3.4. 其它经常检查测量标桩,同时要定期进行沉降观察,并作好测试记录。各级技术负责人员逐级进行雨期技术交底，除上述措施外，还必须执行国家规范中雨期施工的规定。7.2. 冬季施工措施本工程在安排进度计划时作到合理穿插,尽量将湿作业在进入冬季前作完,考虑冬施项目主要有抹灰等工程。7.2.1. 冬期施工时间确定当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。7.2.2. 冬施准备工作7.2.2.1. 组织措施在进入冬施前118、，成立冬季施工领导小组，组织专人编制冬施方案，方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等，方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。进入冬施前，对测温保温人员要专门组织技术培训。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。7.2.2.2. 现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料入场。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好冬施砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。7.2.3. 冬期施工安全技术措施7.2.3.1. 防滑：风雪过后检查脚手架，斜道等应立即清除雪、冰霜，经安全员检查合格后，才能上119、人使用。7.2.3.2. 防火：施工现场（尤其夜间）严禁燃火取暖，工作需要点火时须经保卫部门检查合格后签发引火证，并做到火灭人去。7.2.3.3. 防爆：气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。7.2.3.4. 防毒：7.2.3.4.1. 防煤气中毒，冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，经安全、保卫、行政、卫生保健等部门检查发给合格证后方可使用，夜间要设人值班巡逻，以防万一。7.2.3.4.2. 防误食外加剂中毒，对外加剂应指定专人保管发放，固定场所存放，还应做好标识，防止误食中毒。7.2.3.5. 防机械伤害7.2.3.5.1. 机械传动部位必须设防护罩，上岗人员应按规定戴穿防护用品，120、两个配合操作的要切实选好联络方式，以防误伤。7.2.3.5.2. 严禁无证人员进行机械操作，冬季对机械设备应按规定更换润滑油、腊、燃油及防冻液。7.2.3.6. 防触电烫伤7.2.3.6.1. 冬施有时要昼夜工作，现场临时照明、线路架设在牢固可靠， 并要经常检查修整，以防漏电伤人或引起火灾事故的发生，严禁用碘钨灯取暖。7.2.3.6.2. 冬施中点燃炉火加温热水维修机械，注意防止烧、烫、高温燃油喷溅伤害等事故发生。7.2.4. 冬施技术措施7.2.4.1. 散水等砼工程施工:1) 砼浇筑前，基层必须清除干净,搅拌好的砼要尽快浇筑，入模温度不低于5。浇筑后加强覆盖，使其缓慢冷却。7.2.4.2.121、 抹灰工程冬施期间采取供热及保温措施。室内抹灰，门窗封闭，进出口设风挡，抹灰时室内气温不得低于5，抹灰后需在5气温以上条件下保持10天左右，待硬化后再进行下道工序。8. 安全生产保证体系和措施我公司贯彻执行职业健康安全管理体系,按公司程序文件、管理手册组织施工。在施工过程中做好各种安全防护工作，保证施工安全；现场采取有效措施搞好文明施工，确保实现安全生产及文明施工管理目标。8.1. 职业健康安全管理目标：8.1.1. 避免重大伤亡事故，无职业病发生。8.1.2. 提高设备完好率和利用率，避免重大机械设备事故。8.1.3. 创河北省安全、文明施工样板工地。8.1.4. 加强劳动保护及现场安全防护122、8.1.5. 加强对作业班组、分承包队伍及特种作业人员的管理。8.2. 安全生产保证体系项目成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，设专职安全员。主管工程师土建工长水电工长机械工长其他管理人员各专业施工作业队生产经理项目经理注：各专业施工作业队设兼职安全员安 全 员8.3. 安全生产措施8.3.1. 组织措施在项目开工前，项目成立安全部，由安全部编制安全保证措施，经项目经理审批后实行。根据建设部建筑施工安全检查标准项目部需编制；模板工程施工方案；施工现场安全防护方案；临时用电施工方案；塔式起重机安装、拆除方案。制定安全生产责任制，把责任目标分解到岗，落实到人。项目经理、安全员、作业组长、操作123、工人等均应按规定的责任实施安全保证计划。认真做好安全宣传教育，教育的对象有管理人员、特种作业人员和员工。新员工上岗前进行三级教育；改变工艺、变换岗位前和日常都要对员工进行安全教育。做好工程开工前和复杂分部分项工程施工前的安全技术交底。安全技术交底应具体、明确、针对作业特点和危险点，并且要以书面形式，保存有双方签字记录。交底内容包括安全操作规程和标准、安全纪律、安全防范措施和注意事项，发生事故后的避难和急救措施，季节性安全技术措施等。8.3.2. 技术措施8.3.2.1. 洞口防护：屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖，各楼层风井口四周设防护栏杆、按规定张设安全平网。管道井除按以上规定防124、护外，还应加设明显标志。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均加设固定式或开头式防护门。8.3.2.2. 临边防护：屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。地面上的通道的顶部设安全防护棚。8.3.2.3. 悬空作业的安全防护a)支、拆模的悬空作业：支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。支设大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。拆模板形成的临边及洞口，立即预以防护。b)绑扎钢筋的悬空作业：绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架。绑扎边边梁钢筋时，搭125、设操作平台，并系好安全带。绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。c)浇注砼的悬空作业各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。浇筑墙体时,应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。d)门窗工程的悬空作业玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。8.3.2.4. 交叉作业区段的安全保护拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架等部位，严禁堆放物件。施工现场塔吊所涉及的126、区域，应搭设双层安全防护棚。8.3.2.5. 安全帽的正确使用凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。使安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。休息时不要将安全帽当登子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。8.3.2.6. 安全带的使用使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。安全带不使用时要妥善保管，不可接高温、明火强碱或尖锐物体。不得采购和使用合格的安全带。8.3.2.7. 高空作业的127、安全防护高空作业人员必须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm的脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑架、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。8.3.2.8. 临时用电的安全防护临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。临时用电装置执行三相五线制，执行一机一闸一128、保护，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行施工现场临时用电安全规范配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。配电系统必须采取分析配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。8.3.2.9. 施工机具的安全防护塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和空绝缘胶鞋。8.3.2.10. 消防保卫管理现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。129、严格执行领用、回收制度。现场面要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。严格执行用火申报审批制度。冬施保温材料不得采用可燃保温材料。公司定期对施工现场进行安全检查，重点检查“三宝四口”的落实情况，并对安全管理人员的工作进行检查，实施动态管理及时高速整顿，确保安全生产，严防事故发生。9. 文明施工措施9.1. 组织保证文明施工执行公司、项目部两级管理制度。公司文明施工领导小组由生产经理负责，成员由相关科室的科长组成。文明施工领导小组负责全公司范围内的文明施工管理工作，并设专职文明施工管理人员负责日常工作。项目部文明施工管理小组：项目经理任组长，下设兼职文明施工管理员，负责现场文明130、施工管理工作。标准制度保证：文明施工管理标准、文明检查制度。9.2. 文明施工措施9.2.1. 工地现场设置现场平面图、施工网络进度控制计划图表、工程概况、施工人员概况、安全六大纪律、安全生产技术、十项安全措施、防火须知、卫生须知等图表标牌，搞好施工管理的宣传工作。9.2.2. 施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅。材料码放整齐，各种标牌、标语齐整。9.2.3. 施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出场。9.2.4. 严格按建筑施工安全检查评分标准的要求，搞好环境卫生和现场保131、卫工作。现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。9.2.5. 严格按照建筑施工安全检查评分标准，办理施工申报，做好现场环境保护工作。9.2.6. 划分卫生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁。9.2.7. 施工中严格三清六好，做好施工现场的文明整洁。9.2.8. 现场搭设封闭式专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。9.2.9. 建立垃圾点，做好污水有组织排流，设水冲厕所，并设专人负责日常清扫工作。9.2.10. 建立举报制度，制定奖罚措施，严格治理随地大小便，杜绝随地便溺现象，保证施工及生活环境132、整洁。10. 施工全过程环境保护措施我公司贯彻执行环境14000标准,建立环境管理体系，按程序文件管理手册组织施工。建立以法人代表为首的环境管理保证体系，定期召开环境保护会议，把环境保护工作列入重要议事日程。在施工过程中建立工作目标并进行环境危害因素的识别、分析与评价，确定重要环境因素，采取预控措施，在生产过程中建立检查制度，变被动环保为主动环保。进场后及时与当地消防、环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督指导下，开展工作。10.1. 组织保证：10.1.1. 成立由项目经理挂帅的环境保护领导小组，积极与政府有关部门配合，切实落实有关环卫、环保的规定；10.1.2. 职工入场由项133、目经理进行环保、环卫知识教育，班组活动前由班组长对职工进行教育，提高职工的环保、环卫意识；10.1.3. 现场办公区、生活区及其他临建设施，每天设专人按定出的值班表对场区进行清扫，避免扬尘；10.1.4. 技术保证 项目工程师根据现场情况编制切实可行的环境保护控制方案,并对每天执行情况进行汇总分析，制定相应措施。项目技术员负责对相关法律、法规、标准及新工艺、新技术应用信息的收集；项目工程师依据技术员提供的信息采取相应措施，以避免环境污染。建立班组班前环保技术交底制度，提高施工人员环保意识。10.2. 物资供应保证:项目部设专项资金用于购买环保所需物资,并制定专人负责购买,确保物资能及时供应.1134、0.3. 施工现场扬尘污染控制措施10.3.1. 食堂做饭使用液化气,禁止燃煤;10.3.2. 施工现场出入口地面及主干道砼硬化，保证无浮土、无积水；10.3.3. 施工现场设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀池沉淀后排入业主统一的排水系统。沉淀淤泥及时清除；10.3.4. 建筑材料、构件、料具按照施工平面布置图划定区域堆放，堆放整齐，并挂定型化的标牌；水泥在库房内存放，石灰粉严密遮盖，沙等散体材料和土方采取覆盖措施，多余土方及时清运出场。10.3.5. 现场建立保洁制度，设专人负责保洁工作，做到活完场清，及时洒水清扫场区。10.3.6. 清理建筑垃圾采用容器吊运，施工现场设置密闭135、式垃圾站用于存放垃圾，施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。10.3.7. 运输散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾，封闭严密，防止遗洒飞扬。10.3.8. 出入现场各种车辆保持车况良好，车体整洁并按标准规定定期对尾气排放进行检测，小车使用无铅汽油，不使用尾气检测不达标的车辆，场地进出口设置车辆清洗设施，防止车辆将泥沙带出场外；10.3.9. 砂浆搅拌站搭设防护棚，防止砂浆搅拌时料尘外扬；10.3.10. 四级（含四级）以上大风时禁止进行土方施工，对散料采取覆盖、封闭等措施；10.3.11. 装饰、装修工程使用的涂料、油漆、稀料及装饰材料优先采用环保型，装修完毕后按室内装修136、检测标准进行环境检测并出具报告。10.3.12. 严禁焚烧油漆以及其它产生有毒，有害气体的物质。10.3.13. 过程记录与工作职责10.3.13.1. 施工员负责严格按本方案实施，保证施工现场安全生产。10.3.13.2. 安全员和主管工程师进行过程检验，保证方案实施的正确性和符合性；负责对措施的落实情况进行检查、对不符合规范的情况予以制止、监督纠正，由安全员填好相关记录。10.4. 减少扰民噪音及废弃物、污水的措施10.4.1. 废弃物控制项目部负责施工现场固体废弃物的收集、有序存放和处置。分公司各职能部门负责对项目部对废弃物控制的监督检查。废弃物的分类：根据现场的情况及废弃物的危险性、可137、回收性等，将废弃物分为一般废弃物和危险性废弃物两大类。现场设两个垃圾箱，一个为有害物垃圾箱，另一个为一般废弃物垃圾箱，对建筑垃圾分类堆放，分别处置。10.4.2. 污水排放控制目标：污水排放符合国家和地方要求1）、施工现场建立完善的排水网络，与业主提供的污水排放管网接通。2）、食堂在食品制作过程中不得将废油直接倒入下水道，应将油水分离，废油用容器集中盛装后统一处理，污水沉淀物尽量固体化运至垃圾收集站（点）。3）、有毒、有害、易燃易爆物品不得倾倒入排水系统。4）、清洗涂料、油漆及其它化学品容器的废水经过处理后符合环保有关规定再排放，未经处理的废水不得随意排放或倾倒，以免污染土壤或地下水。5）、施138、工现场的机械设备（搅拌站）经冲洗后的废水应在沉淀池沉淀，废水可重新使用的应重复使用，沉淀物应尽量固体化集中处理。机械设备在清洗过程中不得向沉淀池倾倒废机油、液压油及其它石油类废油料。6）、施工现场的厕所定期消毒，消毒药品应符合国家、地方环保部门规定的药品，不得造成环境污染。开工前，编制临时给排水的布置图，并按布置图布设给排水管道。现场机械设备清洗后的废水集中到集水坑沉淀，集水坑内沉淀物及时清理，并尽量固体化集中处理。清洗涂料或油漆及其它化学品容器的有毒、有害污水不得随意排放。10.4.3. 减少扰民噪声控制在施工过程中认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保护法设专人解139、决扰民、民扰问题。10.4.3.1. 目标：对施工现场噪声进行有效控制，场界噪声降低到规定值以下。指标见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、装载机等7555结构搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工界噪声限值（GBJ2523-90）制定降噪的相应制度和措施。凡进行强噪声作业时，严格控制作业时间。如必须昼夜连续作业时，须经有关部门批准，并发布安民告示，尽量安排噪声小的工序进行施工，施工时设置隔音屏障。施工中采取措施如下：现场木工棚、搅拌机棚实行全封闭；开机时严格按照设备的操作规程进行操作，防止操作不当引起设备的破损140、而产生较大的噪声；严格按照设备的管理制度进行使用、维护和保养，使设备在完好状态下运转，从而降低噪声 ；设备操作者在发现问题时须及时排除。采购人员依据机械设备管理制度，在保证质量的前提下，选择简单、封闭式传动和噪声较小的设备与配件。塔吊、施工升降机等特种设备在夜间施工时，采用哑声电铃或喇叭，联络信号应符合要求，不得用敲击脚手架等金属响声做为信号传递。11. 主要施工机具配备计划11.1. 主要施工机具配备计划本标段4#、7#楼各选用QTZ63自升式塔吊一台,4#楼选用客货电梯两部，6#楼选用客货电梯一部，10#楼选用物料提升机两部，负责工程施工阶段的垂直运输；本标段选用 HBT80输送泵两台，可141、移动布料杆两台结合汽车泵负责全部工程的砼浇注工作。其他机具详见拟投入工程主要施工机械设备表。11.1.1. 投入的主要施工机械设备表（见附表）12. 成品保护措施12.1. 详见项目成品半成品保护措施13. 降低工程成本措施13.1. 充分利用我公司现有的设备及工具，减少工具置备费。13.2. 以砼浇筑为主导工序，组织小节拍流水施工，作到均衡生产，实现各工种满负荷作业。13.3. 采用计算机项目管理，提高管理水平、工作效率，降低管理成本。设计土方调配方案，合理安排开工顺序，协调挖填，减少外运外调，降低施工费用。13.4. 采用先进合理的技术措施，保证工期质量。13.5. 广泛应用泵送砼提高工效142、。13.6. 利用网络计划，优化施工组织设计和施工管理。实行项目法管理，推行ISO质量管理和质量保证体系，规范施工管理，达到各种资源的最佳配合，最大13.7. 限度地降低质量成本。13.8. 合理安排材料进场计划，以尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。13.9. 推行现场标准化管理，杜绝浪费。13.10. 加强图纸会审，将问题解决在施工前，尽力避免变更造成损失。投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号数量制造国或产地制造年份备注1水准仪DSZ3-302南京20032经纬仪J2-JD2北京20053激光铅垂仪LB-51 北京20004钢筋弯曲机GW40-12石家庄20035钢143、筋切断机QJ40-12石家庄20036钢筋对焊机HI-1001衡水20047钢筋调直机CT4-141杭州20008电焊机BX1-500-2F6上海20029客货车2t1长春一汽199910砂浆搅拌机JS3505山东200311混凝土输送泵HBT802山东200112卷扬机井架1.5t2山东200013客货电梯Pc20003山东200314汽车泵-1山东200315塔吊QTZ633山东200116布料杆HBG152河北200317插入式混凝土振捣器HZ6-5010安阳200418平板式振捣器HZ2-2010安阳200319打夯机（蛙式）HJ-606宁晋200320钢筋滚压直螺纹机GGZL-40A2河北200421压刨-6河北200422电锯-6河北2004