1、4.28万平方米物流公司增资扩产工程水电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 综合说明12第一节 编制依据12一 招标文件12二 工程施工图纸12三 对工程现场的考察结果12四 国家现行的规程、规范12五 图集12六 标准13七 法规13八 其它13第二节 工程概况13一 工程概况13第三节 工程管理目标14一 质量目标14二 工期目标14三 职业健康安全目标、指标15四 文明施工目标15五 环境目标、指标15六 服务目标15第二章 施工部署16第一节 项目管理组织机2、构图及主要管理人员职责16一 项目管理组织机构图16二 项目主要管理人员职责16第二节 施工要素计划安排17一 主要周转材料需用计划18二 劳动力计划安排18三 拟投入本工程主要施工机械18第三节 总体施工方法的确定19一 网络计划法19二 流水作业法19三 施工分区划分19第三章 施工总平面布置设计19第一节 施工总平面布置原则19第二节 施工总平面图的内容20一 施工道路布置20二 大型机械选择20三 施工总平面布置图20第三节 施工平面管理20一 平面管理原则201、平面管理总原则202、平面管理计划的确定203、平面管理计划的实施20二 平面管理办法21第四节 施工现场文明施工管理223、第四章 本工程施工重点、难点及施工措施22第一节 本工程施工重点、难点22四、工期的紧迫性22五、高标准的质量要求22六、较高的技术含量22七、总承包的综合能力的高标准要求23第二节 重点部位的施工措施23一 外脚手架的搭设23二 定位测量23三 工序交叉23第五章 主要分部分项工程的施工方法23第一节 基础、 主体工程23一 土方工程23（一）施工准备23（二）施工方法23（三） 土方开挖中安全文明施工措施24（四）土方回填24二 测量工程25三 钢筋工程28四 模板工程31（一）模板选型及配置数量31（二）主要模板31（三）模板安装与拆除322、模板拆除32（2）施工缝处理33五 混凝土工4、程33（一）混凝土碱含量的控制33（二）混凝土运输33（三）混凝土的浇筑34（3）施工缝处混凝土的浇筑35（四）混凝土软弱层的剔除35（五）混凝土拆模条件35（六）混凝土试块的留置35（七）混凝土养护35六 脚手架工程35（一）外脚手架总述35（二）外脚手架搭设要求35（三）内脚手架搭设要求36（四）搭设要点36（五）搭设顺序37（六）外围护网及挑网的设置37（七）剪刀撑37（八）脚手板的设置37（九）斜道的设置37（十）安全防护设置37（十一）脚手架拆除38（十二）安全技术措施39七 砌筑工程39（一）墙体材料及构造要求：39（二）作业条件39（三）施工操作工艺39（四）质量标准40（五）成5、品保护41（六）施工注意事项41第二节 钢结构工程41一 施工材料41二 钢结构制造工艺414、屋面梁制作42（32）屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正426、焊接工艺要求 焊接要求427、钢结构除锈和涂装42三 钢结构安装436、高强度螺栓安装44四 质量保证措施451、实行技术管理制度45第二节 粗装修工程46一 抹灰工程461、施工顺序462、施工方法46二 面砖镶贴工程471、工艺流程472、施工方法47第三节 水电安装工程47一 给排水工程471、管道安装工程47（3）材料进场检验及管道预制48（4）管道安装48（5）附件安装49（8）成品保护502、排水6、工程50（1）排水管道的安装50（2）排水管道预防渗、漏、堵措施51（3）卫生洁具安装及安装尺寸精度控制51二 采暖工程521、管道安装522、散热器安装533、管道试压、试水及调试54三 消防工程541、消火栓系统管道及附件安装542、试压及调试55四 电气设备安装工程551、配电箱安装552、桥架敷设563、管路配管敷设及工艺控制564、电缆敷设及管内穿线575、照明器具、开关、插座安装与控制措施59（2）照明器具、开关、插座安装的控制措施60第六章 确保工程质量的技术组织措施62第一节 质量管理目标及控制原则62一 质量管理目标62二 质量控制原则621、坚持”质量第一，用户满意”的原则7、，以”诚信”为宗旨。622、以”人为核心”的质量控制原则。624、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。625、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。62第二节 质量保证体系62一 建立健全管理组织，推行ISO9001标准质量管理体系62二 加强施工全过程管理，建立质量预控体系63第三节 原材料质量保证措施63一 材料采购631、建立合格的材料供应商队伍632、对材料供应商的控制633、采购计划的编制64二 原材料的检验641、人员职责64（3）项目质量监督员642、工作程序64（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；64（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员8、在验收单上签字；64三 现场物资的堆放、贮存64第四节 施工过程质量保证措施65一 总 则656、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。65二 模板工程65三 钢筋工程65四 混凝土工程666、混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：6611、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。6714、对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：67五 防水工程674、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。67六 砌体工程及初级装修工程671、砌体工程672、抹灰工程68第五节 主要分部分项工程质量程序控制69一 模板工程质量程序控制69二 钢筋工程质量程序控制79、0三 混凝土工程质量程序控制71四 砌筑工程质量程序控制72五 墙面抹灰工程质量程序控制73第六节 防止质量通病措施74一 模板工程主要质量通病的防治742、梁模板743、柱模板744、板模板74二 钢筋工程主要质量通病的防治741、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施742、钢筋加工743、钢筋绑扎与安装754、电渣压力焊755、直螺纹连接76（4）连接要求76三 混凝土工程主要质量通病的防治771、蜂窝772、露筋773、麻面774、孔洞775、缝隙及夹渣776、墙柱底部缺陷（烂脚）777、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大778、楼板表面平整度差789、基础轴线位移，螺孔、埋件位移7810、混10、凝土表面不规则裂缝7811、缺棱掉角7812、钢筋保护层垫块脆裂78四 水电工程质量通病防治措施781、电气工程78（2）管内穿线78（4）保护管路的连贯792、管道工程79（3）管道焊接79（4）管道试压过程质量控制措施79第七章 确保安全生产的保障措施80第一节 安全管理目标80第二节 安全管理机构及管理体系80第三节 施工现场安全管理81二、根据现场布置设置疏散通道置于大门口七牌一图内。81第四节 安全保障措施81一、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：81二、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。81第五节 工地机电安全保障措施82第六节 消防管理的技术组织措施82一、建立消防组织和制度11、82二、配备消防设施和消防器材82三、明火管理83四、现场防火要求83五、防火防爆防毒842、易燃易爆材料管理843、工地吸烟处84第七节 安全生产技术措施84一、施工机械的安装、使用和拆除84二、临时用电系统和电动机具、设备措施85三、脚手架安全技术措施85四、高处作业安全防护技术措施86第八节 治安保卫措施86一、治安保卫管理组织86二、治安保卫措施87三、治安保卫教育87四、现场保卫定期检查87五、门卫值班记录88第八章 确保文明施工的技术组织措施88第一节 创建文明工地的目标、目的及意义88一、文明工地目标88二、目的及意义88第二节 文明工地实施措施89一 组织措施89二 管理措施812、9（一）施工现场规范化89（1）道路及排水893、标识标牌90（2）施工区域安全标志醒目90（3）危险区域禁令标志明显90（4）设备一机二牌90（5）文明标语90（6）施工人员挂牌上岗90（7）安全帽分色管理90第九章 确保工期的技术组织措施91第一节 施工进度保证体系91一 采用网络计划91二 制定派生计划91第二节 施工组织保证体系91一 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底91二 采用小流水施工91三 广泛采用新技术、新材料、新工艺91第三节 施工进度保证措施92一 立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势92二 建立例会制度保证各项计划的落实。92三 各项制度的建立92四 13、根据不同阶段加强现场平面布置图管理92五 加强对施工图的深化92六 加强与社会各界的协调92七 加强业主、监理、设计方的合作与协调92第十章 季节性施工技术组织措施93第一节 雨季施工技术组织措施93一、总体概况93二、施工准备93三、雨季主要施工方法措施932、混凝土工程937、屋面工程948、粗装修施工959、机电施工9510、雨期安全文明施工措施95第二节 风季施工技术组织措施96四、风来到时各机械停止操作，人员停止施工。96第十一章 成品保护措施96第一节 概况96第二节 具体措施96一 闪光对焊成品保护963、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。96二 电渣压力焊成品保14、护96三 空心墙成品保护96四 内墙抹灰成品保护97五 细石混凝土地面成品保护974、面层养护期满后要用彩条塑料布覆盖，防止面层受污染和破坏。97六 楼地面管道周围封堵成品保护97七 暖通工程成品保护97八 水电安装工程成品保护97第十二章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施98五、地上各种架空线路应采取妥善保护措施。98第十三章 施工现场环保措施98第一节 环境管理目标98第二节 保护现场环境的技术措施98一 减少扰民噪音987、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。9910、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。99二 防止施工现场扬尘污染99三 防止水污染99四 15、建筑垃圾、废弃物控制1001、制定建筑垃圾管理制度。1006、对可回收的废弃物做到再回收利用。100五 环境保护的检查工作100六 其他措施1003、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。1005、对水资源应合理再利用。100第三节 保护现场环境的管理措施100一 培训100二 信息交流与传送100三 文件控制101四 监测和测量101五 不符合项的纠正与预防措施101六 记录102七 环境管理体系的审核102第十四章 工程保修期及保修措施102第一节 用户服务目的102第二节 用户服务的职责、程序102一 职责1022、及时制定质量问题处理解决方案和维修实施计划。1021、定期走访，收集业16、主反馈信息，并接受业主的举报、投诉102第三节 用户服务目标103一 工程施工阶段服务目标103二 工程收尾阶段服务目标103三 工程竣工后服务目标103第四节 用户服务承诺103第五节 用户服务工作的原则及标准103一 服务原则103二 服务标准103第六节 工程保修承诺103第七节 工程保修措施103第八节 用户服务的组织机构和管理体系104一 用户服务的组织机构104二 用户服务的管理体系104三 用户服务的责任保证体系1041、前期策划服务1042、过程精品服务104（1）服务管理的内容105（2）制作建筑工程手册105（3）提供工程使用的培训1053、售后满意服务105（2）季节性服17、务105（3）定期服务106二个理念带走用户的烦恼，留下我们的真诚1064、后期延伸服务106第九节 用户服务质量保证的措施106第十节 用户服务信息管理107一 健全项目工程施工档案107二 建立工程保修档案107三 建立工程技术信息档案107附表一： 拟投入本工程主要施工设备表107附表二： 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表108附表三： 劳动力计划表110附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图111附表五： 施工总平面图1111、施工总平面布置图111附表六： 临时用地表1111、临时用地表111第一章 综合说明第一节 编制依据一 招标文件 序号文件名称 招标编号1xxxx运物流有18、限公司增资扩产工程（第二标段）11JWZB0601402二 工程施工图纸xxxx运物流有限公司增资扩产工程（第二标段）图纸。三 对工程现场的考察结果四 国家现行的规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程施工及验收规范GB50203-20023国家钢结构工程施工及验收规范GB50205-20014国家混凝土结构施工及验收规范GB50204-20025国家屋面工程技术规程GB50207-20026国家地下防火工程质量验收标准GB50208-20027国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20028国家通风与空调工程施工19、及验收规范GB50243-20029国家采暖卫生与煤气工程施工验收规范GBJ242-200210国家给水排水管道工程施工及验收规范11国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50268-200212国家地下防水工程施工及验收规范GBJ18-200213国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ208-200214国家屋面工程技术规范GB50212-200215国家地基与基础工程施工及验收规范GB50207-200216国家电气装置工程施工及验收规范GBJ202-200217国家采暖空调与空气调节设计规范GBJ232-200218国家电子计算机房设计规范GBJ19-200219国家其他有关国家规范规程20、GB50174-2002五 图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012国家建筑物抗震构造详图CG329（一）3国家建筑电气安装工程图集92SD56六 标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20022国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20023国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-20024国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-20025国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-20026国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-20027国家建筑电21、气安装分项工程施工工艺标准8国家建筑分项工程施工工艺9国家电梯安装工程质量检验评定标准10国家建筑标准设备安装分项工程施工工艺标准七 法规序号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法1998.3.1施行2国家环境保护法3国家建设工程质量管理条例国务院令279号4国家房屋建筑工程质量保修办法建设部令80号5国家中华人民共和国消防法1998.9.1施行6国家中华人民共和国劳动法1995.5.1施行7国家关于技术安全事故行政责任追究得规定2000.4.28执行8国家建筑安全监督管理规定建设部13号令9国家建筑工程施工现场管理规定建设部15号令八 其它序号类别名 称1企业管理手册2企业程序文22、件3企业项目管理手册第二节 工程概况序号项 目内 容1工程名称xxxx运物流有限公司增资扩产工程第二标段2工程地址3建设单位4设计单位5招标范围工程施工一 工程概况1、xxxx运物流有限公司增资扩产工程第二标段总建筑面积为42804.38平方米，结构形式为轻型门式钢架结构，共包括4#、5#、10#、11#库房四栋单体工程，各单体建筑面积分别为11774.87m2、11774.87 m2、9233.12 m2、10021.52 m2，建筑物檐口高度为10.5m。2、本工程基础形式钢筋混凝土独立基础，仓库采用门式刚架结构，0.000相当于绝对标高为31.400，结构安全等级为二级。地基基础设计等级23、为丙级，建筑物抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为(0.10g)。3、建筑墙体标高0.000m以上做法为采用灰白色双层压型钢板夹100厚离心超细玻璃丝绵卷毡构造，玻璃丝棉卷毡容重16kg/m3，双层错缝铺设，每层厚度50，单面铝箔设在内板一侧；外层彩钢板为0.6mm厚镀铝锌基板，镀层双面质量不低于180g/m3。墙体标高0.000以下做法为灰色外墙面砖对缝铺贴，建筑屋面海蓝色压型钢板屋面。4、屋面防水等级为三级，采用双层压型钢板内夹100厚玻璃丝棉构造，玻璃丝棉卷毡容重16kg/m3，双层错缝铺设,每层厚度50，单面铝箔设在内板一侧； 外层屋面彩板为0.6mm厚镀铝锌基板，镀层双面质量不24、低于180g/m3，表面为海蓝色硅改性聚酯涂层；内层彩板为0.4mm厚镀锌基板，镀层双面质量不低于180g/m，表面为白色聚酯类涂层。5、建筑物室内装修做法如下：二 自然概况1、基本风压：0.55kN/m%，地面粗糙度类别：B类。2、建筑物所在地区标准冻深：(自然地面以下)为1.200米。第三节 工程管理目标一 质量目标合格。二 工期目标本工程按照招标文件要求，总体计划开工日期为2011年5月30日，竣工日期为2012年5月22日，其中2011年10月28日前完成全部室外工程和仓库钢结构主体工程。三 职业健康安全目标、指标1、安全生产达标率100；2、重伤事故为零，负伤事故频率控制在2以下；325、重大伤亡事故为零；4、重大火灾、爆炸事故为零；5、安全教育率100，持证上岗率100。四 文明施工目标本工程严格按照辽宁省，特别是xx地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，争创xx地区的“文明工地”。五 环境目标、指标1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。六 服务目标按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相26、关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第二章 施工部署第一节 项目管理组织机构图及主要管理人员职责一 项目管理组织机构图项目经理项目技术负责人商务经理生产经理综合部技术部商务部物资部财务部工程部各专业施工队伍资料员试验员技术员测量员质检员环保员安全员预算员材料员会 计出纳员专业工程师计划统计员二 项目主要管理人员职责职务职 责项目经理1项目经理受企业法人委托，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2对项目经理部全面工作的领导者与组织者27、。3参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。4做好与建设单位、监理公司的协调工作。5领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。6指导商务经理做好合同管理工作。7是项目安全生产的第一责任者。8参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。项目执行经理1对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。2现场经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。3建立健全各项生产管理制度。4领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情28、况进行监督与检查。5主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及水电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。6严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。7组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。8参与质量事故的调查，并提出处理意见。9严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。10组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。11领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。12领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。13主管项目工程部。项目技术负责人1分管技术部，负责处理技术上与监理、设计院、业29、主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。2编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。3主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。4主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。5领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。6组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。7领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。8领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。9保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系30、与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。10领导项目计量设备管理工作。11负责项目质量保证体系的运行管理工作。12主管项目工程部、物资部的工作。商务经理1负责项目经理部的合同管理工作。2负责与业主指定的分包商签定现场管理合同，组织小型专业分包队伍的招标、考核，以及合同的洽商、评审、签定工作。3严格审核劳力、材料供应计划，配合财务做好项目经济活动分析工作，控制和减低工程成本。4及时做好设计变更、施工签证等经济签证的统计和结算工作。5及时配合财务向业主催收工程进度款。6负责办理对分包商工程款的结算和支付工作，以及对业主的竣工结算工作。7主管项目商务部的工作。第二节 施工要素31、计划安排施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。一 主要周转材料需用计划三大工具需要提前落实货源，采用租赁或采购的方式按施工进度陆续进场，用量计划见下表。前期主要周转材料计划序号名称规格型号单位计划进场日期备注1九夹板18mm厚m22011.5开始陆续进场结构施工2木材6090m32011.5开始陆续进场结构施工3WDJ碗扣脚架钢管483.5t2011.5开始陆续进场结构施工扣件式脚手架钢管483.5t2011.5开始陆续进场结构、装修扣件十字、旋转个2011.5开始陆续进场结构、装修二 劳动力计划安排详见后附表“表1 劳动32、力计划表”三 拟投入本工程主要施工机械详见下表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1反铲挖掘机4徐州20082自卸汽车3天津20083塔 吊QTZ315A6山东200840KW4施工电梯SCD200/2006上海200945KW5钢筋切断机GQ40L3天津20093KW6钢筋弯曲机GW40-23长沙20093KW7电渣压力焊机MZH36-6北京200840KW8滚压直螺纹机3北京20085KW369闪光对焊机UN1003天津2008100KVA10交流电焊机BX5004天津200938KVA11木工圆锯MJ1043天津20093KW1500r/min12木33、工平刨MB5063天津20094KW2900r/min13木工压刨MB2063天津20104KW4500300014无齿锯WJ4004xx20101KW15插入式震捣器HZ6-5010xx20091.1KW16平板式震捣器ZW66天津20091.1KW17灰浆搅拌机UJZ200B3山东20093KW1430r/min18潜水泵QY-258上海20102.2 KW19布料机HGFO-503上海200815KW20夯实机HW280820093KW第三节 总体施工方法的确定一 网络计划法由于本工程规模较大、工序繁多、工期紧迫，所以确定整个工程总体上采用网络计划法进行施工，发挥总包管理的优势，确保工程34、按期竣工，避免盲目抢工。通过网络计划能够把各有关施工过程组成一个有机整体，并通过进行各种时间参数的计算，在工序繁多、错综复杂的计划中找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓住施工中的主要矛盾。二 流水作业法根据本工程的特点，在施工过程中，特别是在基础、主体施工过程中，根据单位工程进行划分流水区段，采用流水施工。每个流水段再进行内部小流水施工，每个施工过程或工序分别由固定的作业队负责完成，每个作业队依次地、连续地由一个施工段转移到另一个施工段，反复地完成同类工作，从而达到在确保工期、质量的前提下，最大限度的节省人、材、物的目的。三 施工分区划分本工程包含四栋库房以每个单体作为一个施工分35、区，进行单独管理，各施工分区分别设置专门的施工队伍，包括木工、钢筋工、混凝土工、焊工等。在各单体施工过程中除保证各单体的正常施工作业外，同时将适时根据现场情况，进行流水作业，达到资源配置的合理、优化，因此须加强施工过程管理。第三章 施工总平面布置设计第一节 施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。该工程属于工业厂房工程，是业主展示场区、树立品牌的重要窗口。因此，要重点加强环境保护和文明施工管理的力度36、，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好办公、施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。办公区要尽量远离加工区。施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司相关规定之要求进行管理。易产生粉尘、噪音的设施布置于远离居民小区的位置。设置便于大型37、运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。第二节 施工总平面图的内容一 施工道路布置由于本施工现场面积较小，现场需合理布置，因此，须偏重于以下几点原则：尽量以永久道路的路基作为临时道路；场内交通要达到循环，以避免由于交通疏散导致的误工现象；施工道路尽可能以双行车道为主；施工道路要达到硬覆盖以避免雨季带来的泥泞和干燥季节带来的扬尘。施工道路详见施工平面布置图附后。二 大型机械选择塔吊是现场主要的垂直运输设备和水平运输设备，根据对图纸的分析及对整个施工部署的通盘考虑，我们选用6台QTZ63塔式起重机。三 施工总平面布置图我公司将根据该工程在不同时期现场及工38、序特点，分别在基础阶段、主体施工阶段、装修阶段三阶段以及水电平面布置图对现场总平面布置加以调整，详见后附图“表3 施工总平面布置图及临时用地表”。第三节 施工平面管理一 平面管理原则1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划39、的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场以及垂直运输、布设计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；40、材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。二 平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场按照公司相关标准设置“五牌三图”。即质量方针牌、工程概况牌、施工进度计划牌、安全倒计时牌、安全生产责任制牌、质量管理机构图、施工总平面布置图、文明施工分片包干区图。3、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（441、）钢筋加工场地布置，（5）现场排水、排污布置。详见施工平面布置图4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。6、施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。7、办公区：（1）现场临时办公室、会议室全部采用240红砖砌筑；（2）临建区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽；（3）围墙设置高度不低于2.5m，并按公司相关标准进行粉刷；（4）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌三图”齐全42、完整；（5）办公室门口设置绿化地带；（6）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；（7）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。8、食堂：施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。9、厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。10、材料堆放场地：43、（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；（3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。11、钢筋加工场地：（1）钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋44、加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场；（2）钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识；（3）各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程；（4）钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施；（5）严格执行钢筋加工场地领退料手续。第四节 施工现场文明施工管理1、施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无积水，泥浆有组织排放。2、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。3、施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。4、45、施工围蔽颜色一致，整体顺直，并经常维护。对损坏的施工围蔽要及时更换。5、施工围蔽上段主要交通盘道作好交通导向牌和交通警示牌。6、土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。7、零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。8、工人操作做到活完料净脚下清。9、施工脚手架用密目安全网全封闭，未经许可，任何人员不得私自拆除和出入施工区。第四章 本工程施工重点、难点及施工措施第一节 本工程施工重点、难点一、本工程为我公司在xx地区的重点工程，因此公司对本工程的质量、进度、安全、成本控制、企业形象建立等方面均要求较高。二、本工程位于临街位置，是业主展示整体库区、树立产品品牌的重要窗口，因此对本工程46、的质量、进度以及现场施工管理均有很高的要求，因此我公司在组建本工程的项目管理班子时，选择现场管理经验丰富、有同类工程施工经验且在北方地区工作多年的管理人员组成项目班子，配合业主、监理负责本工程的施工管理、协调工作。三、本工程施工场地面积大，为保证工期，必须加大人力、物力及工程成本，增加机械设备周转和材料的投入。在现场集中大量机械、设备、材料、人员的情况下如何合理地布置现场，使有限的空间得到最充分的利用做好现场平面管理是我们所面临的难题。四、工期的紧迫性本工程工期较紧、任务重，如何通过人、财、物的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理、高效的协调和实施有效的控制，通过严密紧凑的计划管理47、，使工程按照业主的要求如期高质量地完成是本工程的重中之重。五、高标准的质量要求由于本工程是社会影响较大的工业厂房工程，工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准。施工各个阶段均为多工种交叉作业，成品保护尤为重要。如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”质量控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现工程的质量目标，是本工程最核心的任务。六、较高的技术含量作为大型项目，本工程具有较高度的技术含量。大跨度轻型门式钢结构吊装施工；施工立体交叉、搭接流水作业；计算机软件及网路的应用等都是我们重点讨论的课题。其中钢结构二次设计是我们施工前的重要技术工作。 七、总承包的综合能力的48、高标准要求由于该工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何更好履行工程管理的责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，确保总体施工进度、工程质量、安全生产、投资控制等方面按计划达标，是本工程的十分重要和艰巨的任务。第二节 重点部位的施工措施一 外脚手架的搭设本工程外脚手架拟采用落地式双钢管脚手架的方法进行搭设。脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或兜网进行封闭。二 定位测量本工程为轻型门式钢架结构，在施工测量中，对建筑结构的垂直度要求较高，因此为保证工程质量，须编制切实、可行的专项施49、工测量方案，同时严格按照施工方案及有关标准要求进行测量工作，对建筑物的垂直度以及各层构件的轴线的位置进行严格控制。三 工序交叉各种工种、工序在施工过程中交叉配合，搭接必须注意科学管理，统一协调。第五章 主要分部分项工程的施工方法第一节 基础、 主体工程一 土方工程土方开挖阶段，根据现场作业及运输条件，本工程拟采用斗容量0.71.5m3反铲挖土机，配备15t20t自卸汽车，分区、分步以机械为主，人工为辅，进行独立基础开挖作业，避免对原土层的破坏、地基土扰动。（一）施工准备1、根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。2、及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。3、确定卸土场50、位置及行走路线。（二）施工方法1、土方挖运施工顺序及要求机械开挖过程中，严格控制勾机的行走路线及操作，严禁碾压、破坏原土层。针对勾机无法清运的部分，采取人工清理至勾机附近后由勾机外运。挖深至基础底板标高以上300mm，采用人工清除。为防止超挖，人工清底时应设10m10m方格网，在各方格网上做临时控制短钢筋作标识，拉水平控制线，作为坑底标高复核依据。土方开挖完后，及时通知设计、勘探、业主、监理与施工部门共同进行验槽，校对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。2、质量要求（1）机挖土槽底标高与设计标高允许偏差200mm，不得扰动原土。51、本次机械挖土只挖到在基底上300mm处，下部必须人工清土。（2）各层间标高允许偏差150mm。（3）边坡允许偏差200mm，严禁亏坡。（4）挖土机严禁碰土钉、锚杆、连梁。（5）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。（三） 土方开挖中安全文明施工措施1、土方开挖以开挖边线及范围以平面图为准。2、各车辆均专人驾驶，加强备件品管理和现场维修，确保机械车辆正常运行。3、为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备23个活动灯架，场内土方出口、入口均应设置照明灯。4、各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场外保证不撒土、不带泥水。5、土方车出场时应注意道路保护，严禁将泥土带出场外道路。（四）土52、方回填本工程的土方回填，在独立基础结构施工完成后，现场施工作业面允许的条件下进行。1、施工准备（1）材料及主要机械：土：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。主要机械有：振动压路机、蛙式打夯机、推土机等。（2）作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2、操作工艺（1）工艺流程：夯实密实检验密实度修整找平验收检验土质分层铺土、耙平基坑底地坪上清理（2）53、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机械性能确定。拟采用D80与D60推土机分层摊铺，每层松铺厚度控制在300mm以内，待摊铺整平后，先采用18t三轮压路机静压两面三刀遍，然后再采用20T振动压路机振压68遍。每遍压轮迹重叠3m。在压路机不能靠近的区域采用蛙式打夯机反复夯打58遍。总的原则是先边后中，先慢后快，先静后振。（4）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（5）回填土每层填土夯实后，54、应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3、质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层压实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4、应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处55、理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）回填土压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样压不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予压实。（4）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。二 测量工程测量工作是施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的56、使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：1、将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件（Copy）交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员坐标点及高程控制点施工准备投标阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备配备人员进驻施工现场技术交底测量控制点引进控制网测设现场地貌测设测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目转业主监理验收开挖过57、程标高控制单位工程测设定 位测放土方开挖线轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档1、施工测量准备本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：仪器名称型号精度数量全站仪索佳2”、（2+2D）1电子经纬仪J22”2电子水准仪DS20002”2钢尺50mmm4激光铅垂仪2”1标尺4m22、引测场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，采用2+2D全站仪测设（保证各控制线间距误差在3mm以内），引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。58、施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工59、作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线发将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不应大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：项 目允许误差（mm）轴线允许误差30mL60mm1060mm90mm20细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线33、建筑高程、轴线控制根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的标高。标高施测60、法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：（1）先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；（2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；（4）观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，61、要进行尺长改正和温度改正；（5）工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。4、建筑物竖向控制本工程采用内外控综合法竖向投测，以互相校核。基础工程完成后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑轮廓和各细部轴线精确地弹测到0.000首层地面或地下室底板上，作为向上投测轴线的依据。层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应大于（1）H30m，5mm（2）30mH60m，10mm（3）60mH90m，15mm（4）90mH120m，20mm（5）120mH150m，25mm（6）62、150mH，30mm5、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录，准备先后在基础施工完成后、主体施工完成后、砌筑施工完成后、工程竣工前一个月进行四次沉降观测并作好沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。6、观测监控及验收监控制度测量人员必须具有有63、效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量法规定的检测周期进行检定，并报监理备案。施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长、及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量及录，一并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。三 钢筋工程1、钢筋的检验钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地64、，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（1）取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部5m冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部5m反向弯曲1根任取1根钢筋切取，离端部5m（2）试样判定：在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢65、筋判定为不合格品。2、钢筋的加工（1）钢筋放样由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目技术负责人审批后才能允许加工。（2）钢筋加工钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。HPB235级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端须作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋在加工过66、程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。钢筋加工的允许偏差满足如下规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20墙筋定位梯水平筋间距水平筋间距150墙宽3、钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋的定位和间距控制（1）柱筋定位采用”定位框”，在柱主筋上部距楼板200 67、mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。（2）墙体纵向钢筋间距控制采用纵向”梯子筋”，梯子筋间距800，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。（3）墙体水平钢筋间距控制在墙体上口采用水平”梯子筋”，水平”梯子筋”采用螺纹钢制作，钢筋直径要求为12mm。水平梯子筋在墙体混凝土浇筑时，设置在距墙体模板50mm的位置，当混凝土终凝后拆除，周转使用。做法如右图：5、钢筋的保护层控制独立基础采用混凝土垫块，柱、墙体、68、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，粱、柱结构放在箍筋上。6、钢筋接头形式钢筋采用现场加工，钢筋连接根据设计图纸要求进行。7、钢筋绑扎（1）独立基础钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：放线验线放基础下层钢筋放基础上层钢筋插墙柱钢筋。在垫层上弹出轴线及墙体位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据图纸的钢筋间距弹线、布筋，以保证钢筋位置和间距的准确。绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，并应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层钢筋的纵横向钢筋，绑扎方法同下层，底板下层钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，上层69、钢筋钩应朝下。底板上下层钢筋接头应错开，钢筋绑扎接头处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。柱插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。（2）柱钢筋绑扎柱筋接头位置，基础部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能70、进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。对层高较大的部位，柱筋应设临时固定，采用定位筋与板钢筋网片焊接，以防扭曲倾斜。柱保护层垫块垂直方向间距1m，水平方向1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。柱筋按设计规定的型号 、数量和抗震等级认真配置，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数4根时，应分50错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按设计和规范进行。钢筋绑扎时，应先画出箍筋间距，在柱子的主筋上做好标记后按挡绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣71、应向内，柱筋混凝土的保护层采用水泥垫块控制，另外为保证柱筋截面尺寸及钢筋间距在浇筑混凝土时不发生变化，板顶上部柱留筋处应绑扎34道箍筋，且应位置准确，绑扎牢固。8、质量保证标准：（1）钢筋绑扎实测项目（见下表）项次项 目允许偏差mm检验方法1网的长度、宽度+10尺量检查2网眼尺寸焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+203骨架的宽度、高度+5尺量检查4骨架的长度+10尺量检查5受力钢筋间距+10尺量两端中间各一点取其最大值排距+56箍筋、构造筋间距焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3， -09受力钢筋保护层底板+1072、尺量检查梁柱+5墙壁+3（2）具体控制措施为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横问距。钢筋绑扎后，只有上建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋悍牢，73、保证其位置准确无误。所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必须附加钢筋。四 模板工程模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，达到清水混凝土效果。我们将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。（一）模板选型及配置数量模板选型一览表序号结构部位模板选型1独立基础砖胎膜2柱覆模多层板（二）主要模板1、柱模板为加快施工进度，保证混凝土外观质量，根据设计按柱子的截面大小尺寸，方柱用多层板制作成定型模板，外侧采用60mmx90mm木方竖向背楞，间距150mm。用槽钢14抱箍加固，间距500mm600mm74、一道。并与满堂脚手架连成一体，模板阴阳角方正，接缝处贴双面胶带，保证拼缝严密，不漏浆。方柱模板沿高度方向按500mm间距设置16对拉螺栓，宽度为750mm以下（包括750mm）的柱居中设置一道16对拉螺栓。柱模施工时，先准确放出柱网轴线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用8弯成90的小角钢筋焊成限位钢筋。中部和上部利用对拉螺栓的PVC套管进行限位柱模四周靠上后，挂垂直线验收校正再加以固定；对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线按两头至中间的顺序先安装中间各柱模。支柱模板时，应在柱根部留200200mm的清理孔，浇筑柱混凝土之前，把柱根部清理干净后再封闭。（75、三）模板安装与拆除1、柱墙模板安装（1）工艺流程弹柱位置线、控制线抹找平层作定位敦安装柱墙模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检（2）施工要点1）柱墙模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。3）拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。4）柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。2、模板拆除（1）梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到规定强度76、，方可拆除；（2）已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。底模拆除的混凝土强度要求。构件类型构件跨度（米）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1003 防漏浆措施1）框架柱模板：在顶板混凝土浇筑时把柱根部混凝土抹平，施工缝处理完毕后，沿柱模位置线粘贴憎水海棉条防漏浆；2）楼板模板：拼缝全部采用硬拼，模板与梁、柱连接部位周77、圈设通长木方，并在木方上口与混凝土接触的部位粘贴海棉条。4、防粘模措施1）模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。2）九夹板二次周转使用时刷水质脱模剂。3）优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。4）混凝土下料时不能直接冲洗模板。5）混凝土浇筑前，用水湿润混凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。6）严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。5、施工缝处理措施（1）施工缝留置位置：施工缝应留在板或粱长度方向跨中1/3范围内，表面应与梁轴线或板面直，不得留斜槎。（2）施工缝处理1）柱顶部水平施工缝处理：混凝土浇筑时高于顶板底或梁底3Omm，待模板拆除后，弹出78、顶板或梁底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝士软弱层剔掉露石子，清理干净。2）柱底部施工缝的处理：沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮机切齐，剔除软弱层露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分湿润且冲洗干净，但不得积水。五 混凝土工程本工程结构以剪力墙为主，整体工程混凝土量较大、结构质量标准高。混凝土采用商品混凝土，运输采用罐车，输送采用泵送。（一）混凝土碱含量的控制混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于类工程”使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过3kgm3”的要求。（二）混凝土运输1、场内混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直运输，布料79、机完成水平运输。必要时辅以泵车进行，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构柱混疑土时，可保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量。2、运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min），见下表：运输时间要求温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间（min）时间（min）25120902590903、质量要求：运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。（三）混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术质量部80、根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1、混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度81、不少于总高度的三分之一。配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。2、浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间歇时间见下表。允许间歇时间混凝土强度等级气 温2525C30210min180mi82、nC30180min150min3、浇筑时应注意的要点（1）总体控制1）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。2）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3）施工缝位置，宜沿次粱方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的l3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。（2）柱混凝土施工为防止混凝土离析，做串筒或溜槽进行浇筑。柱混凝土主要采用泵送的方式来浇筑83、，如遇到特殊情况可以用塔吊配合施工，严格控制下料速度，分层下料，确保混凝土振捣密实。（3）施工缝处混凝土的浇筑1）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。2）在继续浇筑混凝土前，宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆，接浆厚度5-1m。3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（四）混凝土软弱层的剔除下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动的石子除掉。（五）混凝土拆模条件混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，责任工程师提出申请，相关责任师根据同条件养护试块的强度，下达拆模令，方可拆模。（六）混凝土试块的留置每100m3同配比的混84、凝土或每一工作班取样不少于二组，不足100m3取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护28天试块。（七）混凝土养护柱及楼板混凝土均采用浇水养护，大气温度较低时应注意用阻燃草被进行覆盖保温，特别应加强对底板混凝土的养护。地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。六 脚手架工程（一）外脚手架总述本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用483.5 钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂红式，外脚手采用双排落地脚手架。（二）外脚手架搭设要求1、外脚手架立杆纵向间距185、.5m，大横杆间距为0.9m，步距为1.5m，架体距结构最外边沿0.3m0.5m，外架至建筑物顶以上1.2m。脚手架杆底部离地面15cm处，设一道扫地杆。2、每7根立杆设一组剪刀撑，与地面夹角为4560，上下及纵向应连续设置，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度500mm，用三个扣件连接。3、脚手架每排设置防护栏杆、踢脚杆。防护栏杆设置高度为1.2m，防护栏杆大街应当严密，不得留有间隙，踢脚杆设置高度为15cm。4、所有作业层均要满铺跳板，跳板绑在大横杆和小横杆上，每块绑扎嗲不得小于3点。5、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆头错开不小于500mm，且不在同一步距内，纵向水平杆接头用对86、接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，并不在同一立杆内。（三）内脚手架搭设要求1、满堂红脚手架立杆间距根据结构厚采用为：采用0.9m0.9m。2、脚手架步距为1.2m，上部根据结构层高进行调整，杆底部离地面200mm处设一道扫地杆。3、剪刀撑由端部开始每4道立杆设置一道，与地面成45。（四）搭设要点脚手架搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。1、基底夯实回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽度不小于250mm、厚度4050mm的木板垂直于墙面放置，或用长4.0m的木跳板平行于墙面布置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。87、2、脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向水平杆，一般离下脚面不超过150mm。扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3、架体与建筑物拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关，见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）252528251525联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置，按照三步二跨原则设置联墙点。在脚手架周边的端头（包括88、顶端）以及转角处，要加密墙杆。4、脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上下留单块脚手板。脚手板间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设两种（如图）5、外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在150mm左右。架体须超过施工操作层1.8m左右，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是技监局认证产品。当风力89、大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。（五）搭设顺序立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑脚手板栏杆围护（六）外围护网及挑网的设置1、外脚手架外围护网均采用立网，进行全封闭围护，围护网采用密目网；2、在3层标高13m处设挑网，挑出墙面6m，以后每五层设一道挑网，挑出楼面4m，上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理；3、外围临街的防护（部分施工用）架、棚等搭设的安全防护措施另报。（七）剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6.00m，斜杆与地面的倾角在45 60之间；2、在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15.90、00m。3、在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一榀。 4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（八）脚手板的设置1、作业层脚手板铺满、铺稳；2、木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2.00m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用10号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接91、长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；3、作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。（九）斜道的设置1、斜道附着外脚架设置，在相应梁、柱位置预埋18拉结筋环，将斜道与其拉结固定，每跑的拉结固定点不应少于两点；2、斜道宽度不小于1.00m，坡度采用1:3；3、拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.20m，挡脚板高度不小于180mm；5、脚手板采用顺铺，接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填平（顺）；6、斜道的脚手板上每隔300mm设92、置一根3050防滑条。（十）安全防护设置1、挑架底层满铺50mm厚木跳板，300mm厚竹筋笆及草袋缓冲层，外侧立面用18mm厚多层板封闭。2、用双层网兜底及对整个外挑架体进行封闭式围护，双层网为：第一层用10mm10mm钢板网兜底及满外架体封闭；第二层用6000mm1800mm密眼（目）网兜底及满外架体封闭。3、在挑架底设置挑网一道，挑网挑出宽度不小于6000mm，用一层密目网及一层大眼网（平网）做挑网，用513.5钢管搭设支挑架。4、架体外侧用安全网双层封闭围护时，布挂网（围护）时必须保证横平竖直，尽可能多点与架体进行连接，连接铁丝应大于12号。5、安全通道防护措施各加工车间（场地）通往建筑93、物的通道及进入施工现场的通道口均须设置安全防护棚，并在通道口醒目处设置安全警示标志牌，且由专人负责安全引导看护。防护棚做法采用513.5mm钢管，搭设高度控制在4.5m5.0m间，从上至下为：50mm厚草袋缓冲层，50mm厚竹笆隔空层；满铺3mm厚钢板防落物穿透；满铺50厚木板。6、平面洞口的防护措施（1）对于集水坑、风道等面积较小的孔洞用钢筋焊接网片（20，每边超过洞口300mm）覆盖，其上加盖多层板封口，以防人员及物品掉落。（2）对于扶梯口、吊料口等孔洞沿孔洞边缘（边缘外200mm）设置安全防护栏，防护栏采用513.5钢管，涂刷黄黑相间的警示标志（纯酸防腐漆涂刷2遍），尺寸间隔规定为：防护94、栏高（立杆）1.5米，间距2000，横杆间距600。（3）对于采光天井，沿采光井周边搭设双排施工脚手架兼作安全防护架，沿脚手架内侧加挂密目安全网（立网），并设置踢脚板，该部位横杆加密防护，加密间距600，并在架体醒目位置设置警示标志牌。7、对于通风道、电梯井等预留门洞部位采取封闭处理，具体做法为：（1）、洞口边预埋（或预留）钢筋头，16筋l200mm，外露80mm。（2）、用16200双向钢筋网将洞口封闭焊死，且在洞口边设置警示标志牌。8、搭设各加工场地（车间）的安全防护棚安全防护棚采用483.5mm钢管搭设，高度4.0m，顶部两侧高出棚顶1000mm，以防高空坠物弹起后落下。防护棚做法从上至95、下为：a、50mm厚草袋缓冲层，b、50mm厚竹笆隔空层；c、满铺6mm厚钢板防落物穿透；d、100mm100mm木方，间隔600设置。（十一）脚手架拆除 1、按下列顺序进行拆除安全网防护栏杆挡脚杆搁栅剪刀撑连墙杆横杆立杆。2、严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用塔吊吊运。3、专人负责脚手架的拆除。4、拆除现场必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工。5、脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。6、如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。（十二）安全技术措施 1、必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网；2、脚手架操作人员必须有上岗证，持96、证上岗；3、脚手架搭设必须由专人指挥，统一协调；4、上架操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上班；5、严禁在脚手架上堆放模板，木材等材料，以确保脚手架畅通及防止超载；6、靠近电源搭设脚手架，必须切断电源线将电线迁移，脚手架上如要塔设临时线路，必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；7、当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。七 砌筑工程（一）墙体材料及构造要求：墙体材料采用非粘土承重多空砖。钢筋混凝土墙与砌筑墙体留洞分别见结施和建施图纸，钢筋混凝土墙封堵见结施图，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，变形缝处双墙留洞的封堵，应在97、双墙分别增设钢套管，钢套管与予埋管之间嵌堵用嵌缝材料；防火墙上留洞的封堵材料应满足防火墙的耐火板限3h。（二）作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑空心墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、空心墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。4、砌筑前1d，应将空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（三）施工操作工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需98、要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层加灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2、灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。4、墙体洞口上都应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每5099、01000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3rn时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm，或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。6、砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门100、框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长钉，与加气块空心固定。7、砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5rn预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8、空心砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（四）质量标准1、保证项目（1）使用的空心块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；空心块的质量应满足JC315一82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必101、须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k。，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。2、基本项目（1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四次砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。（2）砌体接核处砂浆密，实砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。（3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3、允许偏差项目砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表空心砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1102、砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线检查5表面平整6用2米长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10米长的线拉直并用尺检查（五）成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、空心砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两恻+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在空心墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松103、动或损坏，应进行补强处理。（六）施工注意事项1、切据加气空心砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、不同干密度（容重）和强度等级的加气空心砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙须及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0rn，以保证墙体的稳定。5、当砌块与墙往相接处漏放技结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。第二节 钢结构工程一 施工材料1、本工程钢构件所104、采用的钢材，钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。 2、钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。 3、进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。 4、普通螺栓（除注明者外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合GB5780-86之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用。 5、焊条 采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E5016。当采用自动焊接或半自动焊接时，Q345钢材采用H10Mn2，技术条件应符合焊接用钢丝（GB1300-77）之规定，焊丝的相配焊剂按（GB5293-85）选用。Q235钢材105、焊接时焊条采用E4303。二 钢结构制造工艺1、放样、号料、在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门提出。、样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。、凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。、号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格控制加热温度在700摄氏度左右。、号料时必须予先留有割切缝隙的余量。 2、切割、切割前应先将钢表面30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。、钢材切割质量应符合下表713规定表713 切割面情况主 要 构 件次 要 构 件缺口情况不得有缺口、裂纹在1mm以下熔渣可有块状熔渣106、，但应清除干净与划线误差自动、半自动切割1mm手工切割2mm表面不垂危度不大于钢材厚度的10%切不大于2mm3、制孔、高强螺栓的孔应采用套模板钻孔。、孔径大小的允许偏差为+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的误差允许在20%以内。、划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点，以便于检验钻孔偏移中心的数值。、梁间的连接板的钻孔必须单件验收后方可送装配线。4、屋面梁制作（1）按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板。（2）屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。（32）屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同107、时做好整体矫正5、檩条系杆、支撑系杆制作所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑30不足长度采用双面绑条焊接，焊接长度不小于5d。檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。6、焊接工艺要求焊接要求a.焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质b. 不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。c. HJ431烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。d. 附件的焊接为二氧化碳气体保护焊，规格为1.2，电流为180-200A，电压20-22V焊速35-45cm/min,伸出长度为12mm,气体流量为15L/min.7、钢108、结构除锈和涂装（1）除锈a. 钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。其质量应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级。b. 钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。c. 涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度85%摄氏度，构件表面有结露时，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小时不得淋雨。（2）涂装a.当天使用的涂料应当天配置，不得随意添109、加稀释剂。b.对于已涂装好的任何构件表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其它脏物粘附在其上面。 c.目测涂装应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，必须附着良好。 d.构件涂装后要认真做好构件的整理及编号。 e.构件涂装后尚未干透，不得捆叠在一起，防止损伤涂装。三 钢结构安装1、钢结构运输根据构件安装顺序，先运钢屋面梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。 汽车运输途中确保钢结110、构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整。2、复查及配垫板 基础复查验收 混凝土强度应达到吊装要求，周围回填土夯实完毕，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋没均应符合要求。 配垫板配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。3、安装场地的配合 为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设单位指挥协调下，主车间地坪应回填平整完毕，满足安装吊机及运输构件车辆进出。4、检查钢结构件的质量 对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合111、面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。 因运输、堆放出现的构件变形、损坏等缺陷必须进行修复，修复采用“机械矫正法”，个别采用“火焰矫正法”，火焰矫正需严格控制加热温度，其温度控制在700摄氏度左右直至合格。对修复后有损质量的构件需制作厂重新补作新构件。5、钢结构安装要领 钢结构安装顺序 a钢结构的安装按先主钢构后彩板的顺序进行。 b安装起始位置选择从A轴线开始进行安装 搭设地面组装台架 在屋面梁吊装场地附近，用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢固，用水准仪复测，校平胎架上表面标高。 屋面梁安装 为确保安装质量，减少高空安装节点，加快安装进度,屋面梁采用地面组装后再吊装，由于一榀屋112、面梁有15米跨度，因此进行分节组装吊装。检查高强螺栓节点接触面，清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物，将分段的屋面梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时，螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。整榀屋面梁吊装经组装后的屋面梁，选用汽车起重机，进行第一组合吊装，第一组合屋面梁就位后与1轴线的钢柱进行连接，拉设缆风绳防止倾斜，调整垂直度，吊装第二榀第一组合时，采用檩条固定，113、随之安装支撑，结构，使之具有稳定的空间结构，之后依次按顺序安装-即依次吊装吊装施工前应编制安装作业设计及吊装验算：（即吊车及钢丝绳的选择）食堂梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构，经复查合格方可进行屋面结构的安装。6、高强度螺栓安装（1）基础螺栓安装：由于钢结构安装对地脚螺栓的安装尺寸精度要求高，为防止螺栓在安装和混凝土浇筑过程中偏移变形，对螺栓采用钢筋加固处理。（2）钢构组装螺栓安装。屋面梁组装时，安装临时螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。 高强螺栓安装时，先在余下的螺114、孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐 一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。 高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固，两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。 当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。 为保证高强螺栓的施工质量，对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%，但不少于一梅。7、屋面板安装 屋面板现场制作 a. 因考虑到运115、输难度，运输途中容易勒伤板材及油漆涂层，所以本工程所有彩钢板在现场直接制作。 b. 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。彩钢板的安装a.本工程的彩钢板分为两种规格:屋面彩钢板为d=0.476mm。b.屋面板安装前应事先在其梁上放线，并拉紧，以比线作为屋面板的基准线，以防屋面板安装时歪斜。c.屋面板安装时，应使其紧固螺钉安装在彩钢型板的波峰上.d.屋面板上的自攻螺钉安装时，应用专用工具，安装时应使螺钉垂直于彩钢压型板，待安装好后，再安装防雨胶。暗扣板应按技术规程安装。四 质量保证措施1、实行技术管理制度（1）认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。（2）开工前进行施工图自审，会审和技术116、交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有书面技术交底资料和交底复核资料。（3）对各分项工程进行技术复核。（4）落实技术资料档案制度。（5）指定技术管理责任制。2、质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，强化质量意识。执行“质量三检测”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进下道工序”程序，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。3、监督制度（1）项目部严格执行公司规定的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制监督。（2）公司质监部门主管质量监督，监督项目、质量总负责和质量员责任落实到人，并建立117、好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量情况。质量检查和检测手段4、质量检查（1）自检：操作工人每天下班前，对自己操作的工作范围进行自行检查，检查质量是否符合设计及规范要求。不符合格处即使修正并做好自检记录。（2）互检：每完成一个分部工程一个部位，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。（3）交接检：每完成一道工序，由项目负责人，质量总负责、质量员、施工组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。（4）隐检：结构分部工程中每一分部工序完成必须及时进行隐检118、验收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进行下道工序，并做好隐检记录。（5）竣工验收：工程完工后，项目规范进行验收，及时填写有关资料。5、检测手续 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量质监部门及时掌握以下的隐检验收工作： 基础隐检：查预埋螺栓规格、型号、预埋尺寸，螺栓顶标高情况是否符合设计要求；安装是否牢固。 构件加工：查钢材品种、规格、集合形状、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和锈污等。 结构安装：高强度螺栓的安装及紧固情况、檩条安装情况等 屋面工程：防水情况、收边和天沟、119、屋面板螺丝的安装等质量检查。 加强质量预控：材料采购先要有样品，样品与实物相符，保存好样品，购货前与样品对照，对主要材料（半成品或成品）采购或订货，必须及时经得业主意见与许可。编制分部分项工程的质量措施作为预控的依据。 加强过程控制：关键部位及工序如屋面、墙面工程等实施全过程监控，并应有应急措施，将质量事故消灭于萌芽状态。 第二节 粗装修工程一 抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2、施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按”先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙120、体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。（6）顶棚为结构面时只需将公司部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的121、温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。（9）对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。二 面砖镶贴工程本工程洗手间等采用釉面砖墙面。1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、122、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝2、施工方法（1）大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。（2）粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。（3）墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过”毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。（4）待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。（5）瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。（6）瓷123、砖采用内掺界面剂的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。（7）对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。（8）对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。（9）瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。（10）应注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、124、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确。第三节 水电安装工程一 给排水工程1、管道安装工程（1）管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。（2）主要施工工序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标示漆系统调试（3）材料进场检验及管道预制材料进入现场后经自检合格后，及时填写材质报验单，向监理工程师报验，经检查合格后方可使用。进场的材料堆放整齐，125、规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、型号、名称、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。钢塑复合管进场后需存放在避光，且防止重压、撞击。阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开起灵活。阀门及配件要有出场组件清单，检查组件是否完好无损，且有制造厂的合126、格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。钢塑复合管、阀门等按有关规定送质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。预制前先按图纸，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制品。根据材质、管径，进行铜管的预先选择和检验，校正管材的平直度，处理管口。采用砂轮切割机或割管机切割，注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。采用管件甩口，如需在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位要用校正过的样板127、划定。用氧气乙炔割矩切割，完毕后用锉刀或砂轮机磨光去掉氧化皮、焊渣，使表面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将铜管和管件在地面预制成管道组成件，加大管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。（4）管道安装钢塑复合管安装：使用专用管刀切断，弯管时使用管撑，以免弯出死弯损坏管道；连接专用管件时，管件插入管口到底，”C”型卡环平整到位后，方可紧固锁母进行管道连接。法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子宽度距法兰内断面为管壁厚度的倍，便于焊接。焊接法兰时保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰的螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序128、，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温绝热及其他空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹线，划出管道安装的定位坡度线，在机房内、转换层中并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢丝的方法，将各并行管道的位置和标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。管道安装前，检查管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。水平管的安装：管道连接129、前，对大管子进行清扫，即用钢丝缠破布，将管膛内清扫干净，对小口径管，从管堂的一端望另一端的光亮，以确保管道安装内部的清洁、不堵塞，安装完成或安装间歇需进行管道管口的临时封闭。本工程管道井中立管安装工程量较大，对立管放线时，打穿各楼层总立管的预留孔洞，自上而下吊线锥，弹划出立管安装的中心线，作为立管定位与安装的基准线。管道连接时，焊口、管件、法兰不可安装在楼板内，阀门安装位置便于检修。干管变径和连接支管：干管变径采用成品管件焊接成型较好，冷热水惯用偏心大小头，并在安装时使偏心向下（使水能按坡向泄出）。分支管与主干管连接采用开孔焊接，在变径管200300mm 以外方可开孔焊接支管。在施工中抓好划线130、准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接 ，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。（5）附件安装 阀门：安装前按规范进行施压，安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以铅油、麻丝缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程的规定。安装位置便于操作，方向一致。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致;使用橡胶石棉垫片，不得使用斜垫片或双层垫片。为防止垫片同法兰黏合，根据介质要求可给垫131、片涂以甘油等。管路上的温度计、压力表等仪表部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。（6）管道试压、清洗及吹扫管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠、焊缝及其它应检查的部位，在涂漆、防腐、保温之前，并且具备试验条件后进行管道水压试验。试验前，将不能参加试验的系统，设备、仪表及附件等加以隔离，加设盲板的部位应有明显的标记和记录。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力132、下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。尽量不在冬季进行管道试水压，如必须则采取防冻措施或用气压试验代替水压试验，试验完成后，立即将管道内的存水排净。管道冲洗应在试压合格后，调试工作进行以前进行，管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗干净为宜，排水管口的面积应小于被冲洗管道的60%，水流速度不小于1.5m/s，出口水色和透明度与入口目测一致或出口白布无变色133、为合格。（7）管道防腐、保温、防结露埋地管道做好三油四布的防腐处理。吊顶内管道做防结露处理。管道保温纵缝要错开，用胶带密封好，要求保温厚度均匀，外表光滑，不许有褶皮。给热水、饮用水管道保温材料、施工工艺严格按设计图纸要求施工。（8）成品保护安装完成的管道系统，支、吊架上严禁焊挂其它构件、管线等。严禁作为脚手架、架梯、安全带的支点或拉点使用。不允许用明火烘烤，及在附近进行对管道、设备造成损伤和污染的作业操作。管口、管头、易损设备、部件及时封闭、覆盖保护，关键部位，挂立”注意成品保护”牌子，并定期进行巡查、记录。2、排水工程 排水管道均采用离心铸造柔性连接排水铸铁管，BC型法兰连接，天棚下主防水管134、防露。（1）排水管道的安装所有铸铁排水管须符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，管口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和水弯的扣距必须一致。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。管道法兰接口所用的橡胶石棉垫不得有气孔，裂纹重皮等缺陷。铸铁管在安装搬运时轻拿轻放，如发现长度不合适，须用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，用45三通和45弯头连接。如需在垂直管段135、顶部设清扫口时，排水立管上检查口方向须便于检查。排水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。安装在设备间内的排水管根据设计要求做托、吊架，先将支、吊架按设计坡度裁好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安装完后，进行分段通水试验，并做好记录。排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，高出屋面为700 mm。（2）排水管道预防渗、漏、堵措施主管道安装完成后，按图检查各甩口管件预留位置、甩口方向的准确性，分区进行管道灌水试验和主管道的通球试验，并在户内管井砌筑施工以前，进行管道保温施136、工。重点检查隐蔽部位的管道、管件的柔性接头部位的连接是否平顺、牢固；支吊架位置是否合理、管道固定是否稳固，确保管道没有跑冒滴漏现象。排水支管道安装完成后，逐层进行管道灌水试验的同时进行管道通水试验，灌水高度不低于地面高度，水灌满15分钟后，再灌水将空气排净，10分钟内不下降为合格，并做好记录。保证各排水点的排出通畅，试验完成后，及时将预留各排水点进行有效封堵保护，以免掉进杂物堵塞管道。在精装修施工进行之前，进行各排水点的全面复查，保证各排水点的排出通畅。在精装修吊顶龙骨施工完成后，封棚之前，进行各排水点的全面复查，保证各排水点的管道连接牢固，排水通畅。在装修施工的同时建立有效的专项成品保护制度137、，在装修施工的施工作业区内，进行定时巡视和不定期检查，发现问题即时处理，将隐患消灭在装修专业施工过程中。（3）卫生洁具安装及安装尺寸精度控制卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。设备材料进场要进行逐个的开箱检查，保证产品外观没有划痕、裂纹、色调不一致、连接部位不牢固、零配件不齐全、不配套等问题。自检完成后及时报验根据现场的施工需要，确定洁具到场的种类、规格和数量，到场后及时用施工电梯转运到各安装楼层，在每层设专用的临时库房，并安排专人看管。洁具的定位尺寸、安装高度一经确定后，绘制标准层洁具定位图，保证洁具布置合理、定位精确一致。施138、工前进行详细的技术交底，安排固定的专项施工班组进行施工，质检员、专业技术人员逐个进行复核并记录，保证尺寸精度控制的一致性。安装洗脸盆先量好尺寸，在墙面或台面画上固定螺栓的定位十字线，打孔后，将脸盆固定牢固。脸盆的排水栓安装要求平稳、紧固，提拉杆灵活、顺畅。洗脸盆的混龙头安装，退下龙头锁母，将龙头自上而下地插入脸盆冷、热水孔眼内，在脸盆下将龙头的胶圈和锁母套入，将锁母拧紧，然后连接管道。安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上下孔眼的位置。将孔眼位置剔成1060mm的孔眼，栽入6mm螺栓139、，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。安装及搬运卫生器具轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装须一丝不苟，做到牢固、美观。洁具安装完后，并放水冲洗，试验及逐个进行使用功能调试，调试完成后，安排专人进行洁具打胶处理。用塑料布、纸板将小便器、洗手盆、龙头等洁具覆盖包裹起来，并粘贴牢固，不得使用、踩踏，以免划伤损坏。在安装过程中和安装完成后，安排专人负责成品保护工作，进行楼层巡视检查，及时清理洁具内的污染、杂物等，并保证洁具保护包装的一直完好。二 采暖工程采暖立管采用成品聚氨酯保温管，室内立管管材为无缝钢管，焊接，热量表至分集配器间管道采用PP-R管道。地热辐射加热管道均采140、用（PE-RT）管材，规格为202（外径壁厚），PE-RT及PP-R管承压能力1.0Mpa，各阀门的选用压力为1.0Mpa。采暖系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。1、管道安装施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致。管道表面应镀锌层完好，颜色一致，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求。丝扣管件：螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。镀锌钢管切割采用砂轮切割机、管刀、手锯切断，管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边，管刀切割应进行扩口141、处理。管道螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。套丝完毕后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。管道连接时填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。管件上紧后应留有螺尾，一般应留出2-3牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷防锈漆两遍。螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳，不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手142、柄来拧紧管子，管钳或链钳规格及适用范围如下表：名 称规 格 （In）适用管径范围（DNmm）管钳12”152014”202518”325024”508036”80100链钳14”253218”325024”508036”5012542”50150管道调直：采用目测法或滚动法检查管子是否弯曲，当DN50mm，弯曲度不大，可用两把锤子敲击进行调直。对于有多处弯的管子应逐一敲平，对于大管径管道弯曲可采用千斤顶调直，严禁采用热调直。镀锌钢管弯曲允许偏差：镀锌钢管1米长度全长25mDN 100mmDN 100mmDN 100mmDN 100mm弯曲偏差0.5mm1mm13mm25mm管道安装过程中，应对143、管口及时进行封堵等保护处理，以免进入杂物堵塞管道。散热器管道系统高点设置自动放气阀，低点设置泄水阀。管道油漆：管道系统安装完成后，将管口处麻根清理干净；将套丝过程中管道上污染的机油清理干净，将管钳卡过的痕迹用锉刀、砂纸打磨处理干净；在墙面涂料施工完成后开始管道油漆施工。管道油漆的选择：根据甲供散热器的颜色，选择油漆的种类和颜色并实行样板制，由甲方、监理共同确定油漆的种类、颜色以及遍数。管道油漆施工过程中，成品保护工作尤为重要，刷油前，将管道后的墙面、踢脚线，管道下面的地板等用塑料布遮挡严密后，方可进行油漆施工，以免专业间的交叉污染。2、散热器安装散热器材料进场后需进行细致检验，是否符合设计要求144、和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级、型号、规格与设计所采用的应一致，散热器表面应油漆完好，无污染、裂纹、夹渣、重皮、等缺陷，尺寸偏差应符合现行标准要求，螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷。散热器的保存：散热器到场检查报验合格后，按规格型号用施工电梯分别运至各楼层，在每个楼层中选择一个房间做临时库房存放，存放时保持原有包装，安排专人看管，以免丢失、损坏。散热器的挂装：具备安装条件后，安排固定施工班组进行散热器挂装，施工前，针对散热器的特点，需安装的位置、标高、产品特点、技术要求对作业班组进行详细的技术质量交底。在散热器背后墙面上放线，将挂装件固定孔位置精确定位，画好印记，将印记做好十145、字线。用冲击钻精确钻孔，将固定件插入孔洞内，调整固定件高度、固定件间距、突出墙面距离，栽牢固定并将局部污染的墙面处理复原。挂装散热器时，用水平尺、钢卷尺测量，保证同一房间内散热器的高度一致，距背后墙面距离相等。散热器挂装完成后，表面包装暂不拆除，表面以纸板进行覆盖，以利成品保护。3、管道试压、试水及调试管道系统施工完毕，按系统分区进行管道试压。试验前，将不能参加试验的系统，设备、仪表及附件等加以隔离，加设盲板的部位应有明显的标记和记录。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，146、对管道进行检查，管道在试验压力下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将管道压力降到工作压力，对管道进行全面检查， 24小时压力不降，即认为严密性试验合格。管道冲洗应在试压合格后，调试工作进行以前进行，管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗干净为宜，排水管口的面积应小于被冲洗管道的60%，水流速度不小于1.5m/s，出口水色和透明度与入口目测一致或出口白布无变色为合格。管道试压、试水的工作完成后，进行系统调试，根据本工程的具体情况，采暖系统调试分两部分进行。首先进行系统冷循环运行，各分区系统连接完成，系统高147、点自动放气阀安装调整完成，节点阀门打开后，在换热站，启动补水泵开始向系统回水管道中冲水，将各分区系统冲满水后，分别启动各区循环泵，进行系统冷循环运行。同时安排人员进行各楼层巡视检查，发现渗漏，即时处理。成功完成采暖系统冷循环运行后，在换热站将换热器启动，进行系统的热循环运行，各楼层的巡视人员仔细检查管道系统每个接头是否渗漏；每组散热器温度状况，将问题处理在交工之前。三 消防工程1、消火栓系统管道及附件安装消火栓给水系统采用焊接钢管，用焊接方式连接，应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。室内消火148、栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向与墙成90，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，距箱侧面为140mm，距箱后面为100 mm，允许偏差为5 mm。装配好的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分2-3次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的1/2。管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺149、纹密封材料采用油麻加白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。干管安装完后，进行支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。2、试压及调试安装完毕后，进行管网试压，具体试压措施事先编制的试压方案进行。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重1150、.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。尽量不在冬季进行管道试水压，如必须则采取防冻措施或用气压试验代替水压试验，试验完成后，立即将管道内的存水排净。管道冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。水冲洗速度不小于3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。四 电气设备安装工程1、配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的151、场所，暗装时底口距地1.4米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线152、在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部件齐全。暗装配电箱安装时，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。电气设备、器具和153、非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。2、桥架敷设桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。桥架的所有断口、开孔实行冷加工。桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。桥架需用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接，并与接地干现相连通。电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。3、管路配管敷设及工艺控制采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其154、螺纹应外漏2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应用熔焊连接。钢管连接处的管表面应平整、光滑。连接管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用所紧螺母或护圈帽固定，用所紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁锦螺母2-3扣。当钢管与设备连接时，对室155、内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线加保护套保护软管，经完成滴水弧状后再引入设备的接线盒。软管与钢管或设备连接应相互用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距部应大于1米；不得利用金属软管作为接地导体。钢管煨弯：管径为20mm以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钱口内卡牢固进行切割。切割端口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套156、丝板机时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下钢管，必须采用管箍丝扣连接。管箍连接加6元钢焊接跨接，套丝不得有刮扣现象，管口应光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密。管进盒、箱连盒：盒、箱开孔应整齐与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，开孔后刷防锈漆。157、管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆等杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，以达到开关盒上口为准 ，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。线管距墙面小于15mm时，需加金属防护网固定后再抹灰，防止空裂；现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个盒子以上时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收158、，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿越建筑物变形缝时，应有补偿装置钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。穿越变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自由；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。电线保护管及支架接地，电气设备器具和非带电金属配件的接地、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不159、污染设备和建筑物。4、电缆敷设及管内穿线 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每个电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。10KV以上电缆作耐压和泄漏实验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M.控制电缆用500V摇表测试，其电阻不小于0.5M.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚论160、提前安装好。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或涂的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应线敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。电缆穿过楼板时，应安装套管，敷设完后应江套关与楼板之间缝隙用防火材料堵死。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、161、交叉应挂标志牌，直线端应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。压电缆芯线接线鼻子：从芯线两端处长度危险鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯绝缘，并在芯上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的位置，使用黄、黑、红、绿四色塑料袋分别包缠电各线芯至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的固定在于先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。带线采用16#的钢丝，将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管内，在管路的两端应留有10-15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将162、带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清扫管路种的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带条，将管内杂物清净。放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放现时导线应置于防线家或防线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：拉线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当163、导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将芯线斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，检查钢管 （电线管）管口的护口是否齐全，如有遗漏和破坏，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：统一交回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入统一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量；导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低导线机械强度；为满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接164、，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于导线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热法）焊导线：将焊锡放在焊勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热势必需要掌握好温度，以防出现温度过高刷漆不饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘胶带宽度，在以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后在进行缠绕）。而后再绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑165、胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕。线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关设计规范及质量验收标准规定，不符合规定的应立即纠正，检查无后方可进行绝缘遥测。绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写”绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。防雷引下线：本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，将柱内的两条焊接的主筋与屋面避雷网焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆做好标记，并在图中所示位置做好测试点，测试点的具体做法为166、：用一根12钢筋于防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出5m，并造接地井加以保护。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测点、接地点，在接驳处均应焊接。每处施工完毕后，应及时请业主和建立进行隐蔽验收，并做好隐检记录。在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、衡平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。将作为避雷带的12度锌圆钢调直，调直采用专用调直机。避雷线安装时应平直、牢固、不得有高低起伏和弯曲现象，距离167、建筑物应一致，平直度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于1m。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带相联接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置相通。避雷线弯曲不得大于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。所有外露的接线点、测试点、均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。接地电阻测试前，现将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时测量标度盘，使检流计为零。加速要到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得到所测的电阻。5、照明器具、开关、插座安装与控制措施（1）明器具、开关、插座安装施工准备：各种型号规格的灯具及开关、168、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，灯箱歪翘的现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。各种标识灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具的中心点位置钻一小孔，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板孔眼，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3Kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装：根据设计图纸确定出灯具169、的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管加以保护。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3Kg以上的灯具必须安装支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关插座安装：首先用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰170、块、杂物清除盒外，再用湿布将盒内灰擦净。根据图纸，开关的安装高度为1.4米，暗装。安装时开关面板应端正、严密、并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，插座暗装0.3米高；安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座底部与地面装修完成面平齐； 开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定式要使面板端正，并与墙面平齐；开关盒的四周没有空隙；盖板端正并紧贴墙面。将接线盒内的导线与开关盒或插座的面板按要求接线完毕后，将开关盒或插座推入盒171、内（如合身较大，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定是要使板面端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5 mm，面板的垂直允许偏差0.5 mm。 同一场所开关的切断位置一致，且才作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地面符合设计要求，成排安装的高度一致，高低差不大于2mm。（2）照明器具、开关、插座安装的控制措施在开关、插座盒准确预埋的基础上，接线之前，应仔细复核埋设深度是否适合，核定标高是否正确，同房间安装高度是否一致。开关盒、插座盒影响感官的部位如门厅的大理石墙面，浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖172、，对其位置加以调整。安装面板前，逐个测量，确保线路通畅；同一房间内有多个开关、插座要拉线确定高度，用直尺定位保证间距一致。精确定位后，开始面板安装，适当调整面板与墙面间距，保证与墙面平齐；标高相同；间距一致。面板安装完成后，必须进行成品保护，用胶带纸或塑料布将面板粘贴严密，以免划伤破坏。面板与墙面如有间隙，需相关专业配合进行修补，同时注意成品保护，避免交叉污染。第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量管理目标及控制原则一 质量管理目标合格。二 质量控制原则1、坚持”质量第一，用户满意”的原则，以”诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意173、见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以”人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须”以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立”质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、”以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数174、据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。第二节 质量保证体系一 建立健全管理组织，推行ISO9001标准质量管理体系我司将在本工程项目推行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资175、的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。本项目的质量保证机构及职能如下图：合约管理技术管理质量管理施工管理各分包商公司内部各专业分公司公司质量保证部专业责任工程师项目经理主任工程师现场经理国际质量标准ISO9000：2000二 加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员176、的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的ISO9000质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、三检制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第三节 原材料质量保证措施一 材料采购根据本司质量方针和质量目标的要求，依据本局的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有177、同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1、建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本司开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；（3）经考查合格的材料商将进入我司的合格材料商供应名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。2、对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）178、经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编，由项目经理批准，上报材料科。由材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二 原材料的检验1、人员职责（1）项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。（2）项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。（3）项目质量监督员监督进场物资的材质证明、数量、外观179、进行检查和验收的工作；签发进场物资的准用令或不合格品通知单；提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。2、工作程序物资的检验、验收：（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理；（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数180、量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字；（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作；（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。三 现场物资的堆放、贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、灰砂砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件181、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第四节 施工过程质量保证措施一 总 则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5、各工序施工质量检查坚持执行”三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。6、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7、182、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。8、对完成的分部（分项）工程，按相应质量评定标准和办法进行检查、验收。二 模板工程1、严格执行工程模板规范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸183、和相互位置正确。7、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。三 钢筋工程1、严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内184、的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。6、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相185、应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。四 混凝土工程1、严格执行混凝土工程的施工规范。2、商品混凝土所用的原材料必须符合以下规定：（1）水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。（3）水宜用饮用水。（4）外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。（5）混合材料186、掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的混凝土浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、混凝土应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6、混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：（1）水泥、外掺混合材料2%。（2）粗细骨料3%。（3）水、外加剂溶液2%。7、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能187、浇筑混凝土。9、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层188、混凝土内的深度不小于50mm。13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，征得设计单位同意。14、对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。（2）混凝土的浇水养护时间，必须符合有关规定。（3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。15、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五 防水工程1、严格执行防水工程规范。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用189、。3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。六 砌体工程及初级装修工程1、砌体工程（1）严格执行砌体工程施工及验收规范。（2）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。（4）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。（5）砌体的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。（6）砌筑砌体时，灰砂砖应提前浇水湿润。（7）根据砌体抗震规范的要求，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在190、施工中不得任意弯折。（8）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。（9）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。（10）砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于5m；末端应有90弯钩。（11）顶层应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。2、191、抹灰工程（1）严格执行抹灰工程规范。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。（4）木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（5）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。（6）抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（7）抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂192、浆或水泥混合砂浆分层嵌实。（8）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。（9）室内抹工程，应待上下水、煤气管管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（10）外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。（11）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。（12）抹灰前，应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。第五节 主要分部分193、项工程质量程序控制一 模板工程质量程序控制模板的选择学习图纸和技术资料准备工作平整隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线不合格的处理(返工)支模中间抽查自检按强度曲线应确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工执行验评检验质量评定按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带形基础圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1处,但不应小于3处自检记录质量评定记录拆模资料整理施工记录二 钢筋工程质量程序控制钢材合格证、有疑问复检钢筋代用单操作人员参加194、书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模扳工序交接检查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每3050（m2）各抽一处,但均不少于3处质量评定记录执行验评标准钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工陷蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录三 混凝土工程质量程序控制资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底制定保195、证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌每个工作班不少于3组；每拌制100m3不少一组；现浇楼层每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖夏季定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每3050（m2)各抽1处,但均不少于3处材料合格证试块报告单自检记录不合格的处理(返工)质量评定记录混凝土浇灌命令事故处196、理记录测温记录申请混凝土配合比四 砌筑工程质量程序控制砌体、水泥、砂准备合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备书面交底脚手架、马道准备操作人员参加按图立皮杆数不合格的处理(返工)每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块(每组5块)技术交底对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件、预留孔洞按图施工砌筑中间抽查自检墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比,搅拌均匀清理现场文明施工执行检验标准质量评定材料合格证试块报告单事故处理记录外墙：按楼层（4197、高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱:不应小于5根自检记录质量评定记录资料整理施工记录五 墙面抹灰工程质量程序控制中间抽查严格执行操作规程自检抹灰严防室内空气对流认真执行配合比质量评定不合格的处理(返工)清理现场、文明施工资料整理材料合格证自检记录质量评定记录施工记录室外：按每层（或4m高以内）每10-20m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等），大间可以两轴线为1间，但不应少于2间执行检验标准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施检查基层平整、垂直情况基层清理干净脚手架搭设准备工作198、技术交底克服上道工序弊病的补救措施书面交底操作人员参加办理上道工序交接手续第六节 防止质量通病措施一 模板工程主要质量通病的防治1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、公司部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱199、箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4、板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二 钢筋工程主要质量通病的防治1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因200、排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范201、围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2、钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑202、扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4、电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑203、状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间204、过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈205、蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。5、直螺纹连接（1）直螺纹连接接头类型：本工程直螺纹接头在施工过程中应用标准型、加长型和正反丝扣型，如下表206、：序号型 式使 用 场 合1标准型正常情况下连接钢筋2加长型用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动要求调节轴向长度的场合（2）加工前应做下列准备工作：1）钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；2）应对套筒作外观尺寸检查；3）应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用；4）钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；5）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。（3）加工注意事项：1）用锯机将钢筋端部锯成垂直面，（钢筋原材端部207、去掉5cm）。2）把钢筋端部放入液压冷锻压床将其扩大至预定直径；最后将其扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹接头，螺纹直径不得小于钢筋的公称直径。3）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。（4）连接要求1）连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。2）等强直螺纹的单向拉伸，应满足强度和变形两方面的要求。3）丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+P（P为螺距）以保证套筒在接筒的居中位置。4）钢筋端头与钢筋轴线不得大于4的偏斜，钢筋端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。对不符合质量的滚轧螺纹应先切去再208、重新滚轧，不允许对钢筋接头进行二次滚轧。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。5）标准型是最常用的。套筒长度略大于2倍钢筋的直径，以20钢筋为例，套筒长度为54mm，钢筋丝扣长度为27mm，套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝扣拧入，并用普通扳手拧紧钢筋，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。6）为避免现场底板钢筋直螺纹连接处被污染或损伤，在套筒连接前需加设塑料保护套。7）同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，每一验收批接头做3根长度为400mm的试件试验。8）钢筋连接时必须用管钳子拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央209、位置相互拧紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。三 混凝土工程主要质量通病的防治1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后210、才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过211、2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移212、，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现公司部强度低；或拆模213、板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。四 水电工程质量通病防治措施 1、电气工程（1）电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内214、，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；（2）管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；（3）配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）保护管路的连贯当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶215、内的施工质量监督。2、管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对216、方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保217、存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。（3）管道焊接管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣218、皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，219、应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。第七章 确保安全生产的保障措施在施工中，始终贯彻”安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严220、防各类事故发生，以安全促生产。第一节 安全管理目标一、安全生产达标率100；二、重伤事故为零，负伤事故频率控制在3以下；三、重大伤亡事故为零；四、重大火灾、爆炸事故为零；五、安全教育率100，持证上岗率100。第二节 安全管理机构及管理体系一、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的”安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。二、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。安全管理体系项目经理项目副经理项目技术负责人生产经理安全负责人参与方案编制监督内业技术工程师各责任工程师管理及交底制定方案及交底各分包单221、位管理第三节 施工现场安全管理一、在办公区以及加工场地、混凝土搅拌场地处各设置一套消防设施，随着工程进度在每层放置一套消防设施。二、根据现场布置设置疏散通道置于大门口七牌一图内。三、在一层楼出入口位置搭设防护通道具体搭设方法如下图，并在钢管外侧及通道四壁挂设安全网。第四节 安全保障措施一、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：1、安全责任制。2、三级教育制度。3、安全设施验收制度。二、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。三、认真贯彻”安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。四、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育222、组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。五、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。六、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。七、坚持执行”三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。八223、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。九、作好防火的预防工作。十、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。十一、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。十二、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。第五节 工地机电安全保障措施本工程要认真执行强制性文件机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：一、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行224、用电操作交底，并检查监督工地用电安全。二、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置必须严格按施工组织设计执行。三、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。要定机、定人、定指挥。机电作业地面要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行的防护措施。四、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。五、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的225、接电和防雨措施。六、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置，接地电阻不得大于10。七、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理体制规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。第六节 消防管理的技术组织措施一、建立消防组织和制度1、施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例及消防法，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则226、。2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。二、配备消防设施和消防器材1、在现场平面规划中考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。3、按施工现场的防火规定，在工地227、各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。4、紧跟结构施工每二层或三层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。5、消防设施及具体人员的配备如下：（1）就近利用城市管网的消防龙头。（2）消防高压水泵设专用电缆。（3）施工用水立管直径50mm，每2层设1只直径40mm消防栓，配两根50m长的消防带。（4）每层楼梯口处配2只灭火机，各楼层按建筑面积平均布置4只灭火机。每层共配备6只灭火机（2只酸碱型，4只干粉型）。（5）施工场地内，228、木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方均按有关规定布置灭火机。（6） 配备5名经过专业培训的消防队员，24小时对放工现场进行巡视。三、明火管理1、施工前中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。2、建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。3、建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员229、，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。四、现场防火要求1、现场规划时规定通道，保证消防车进入现场。2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。3、施工中不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清除多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置。4、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范，如十不烧的规定，使焊、割作业230、按规定进行。6、在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，应注意及时通风外还应指定消防安全措施。五、防火防爆防毒1、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。2、易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图（1）气瓶各种气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏231、僻地方，加门上锁，专人管理。（2）其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易烯、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置消防器材。做好电气了防火防爆工作，在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。3、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盒，防232、止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。4、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用，移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在办公区的下风口地带。第七节 安全生产技术措施一、施工机械的安装、使用和拆除1、龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉扳式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。2、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊接间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生233、器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。3、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。二、临时用电系统和电动机具、设备措施1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工电动机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。234、4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完7、各种高大设施必须按规定装设避雷235、装置。8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、施工现场的临时照明一般采用220电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝236、缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。三、脚手架安全技术措施1、脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。2、脚手架用料按设计要求进行严格的检本验收，搭设前棼查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。3、脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全系数立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。4、脚手架每3根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。脚手架后切附件的牢固程度设专人进行检查。5、237、脚手架设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。6、脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经验查后再使用。7、脚手架的拆除严格按施工组织规定及时恢复原状，经检查后再使用，垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。四、高处作业安全防护技术措施高处作业除必须符合建筑施工高处作业安全技术规范外还应特别注意以下几点：1、临238、边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏杆高不度不得于小1.2m。2、做好洞口防护3、在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。4、无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，折卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。5、高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。6、独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动途中护法令的有关规定。第八节 治安保卫措施一、治安保卫管理组织1、针对本项目成239、立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。治安保卫管理组织见示意图。项目执行经理项目安全负责人项目经理各施工工长各作业队队长各作业队安全员现场保安员2、职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据徐州建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由10人组成的保卫240、领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，执行经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入公司资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批241、准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6、施工现场必须按照”谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故发生。11、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。三、治安保卫教育1、每月对242、职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2、每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。四、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1、加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工”三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2、加强对职工的政治思想教育243、，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3、施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4、施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。五、门卫值班记录1、外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2、门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3、进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。第八章 确保文明施工的技术组织措施第一节 创建文明工地的目标、目的及244、意义一、文明工地目标本着工程严格按照辽宁省特别是xx地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创xx地区的“文明工地”。二、目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动中建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业”三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程245、质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的”脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业”工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5、本公司已通过OHSMS18000职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。第二节 文明工地实施措施一 组织措施1、项目经理246、部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。2、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。3、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市”创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。4、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。5、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展247、开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二 管理措施（一）施工现场规范化1、 现场围护（1）大门：大门的设计按照公司统一要求设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置”施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。（2）建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全系数网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆248、涂刷成醍目标志，其它需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。（3）门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。2、场容场貌：制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。（1）道路及排水本工地临时地面全部用150mm混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。（2）办公区办公区与其他库房、材料堆249、放场地相对独立。（3）生产区及材料堆放。生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和”先进先用”。A、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。B、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；龙门架位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。（4）施工现场落手清。强调”落手清”工作的意义，加强职工”落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3、标识标牌制定250、标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司形象手册的要求制作与设置。（1）七牌三图：A、公司简介/B、工程概况/C、十项安全技术措施/D、安全生产六大纪律/E、防火须知/F、项目管理机构图/G、施工现场平面布置图/H、施工进度计划表/I、”警钟长鸣”牌/J、工地卫生须知（2）施工区域安全标志醒目安全标志有：a、当心触电；b、必须戴好安全帽；c、严禁烟火；d、禁止通行；e、当心吊物；f、必须系安全带；g、当心落物；h、安全通道等，分别悬挂于相应位置。（3）危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明251、显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。（4）设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。（5）文明标语A、在进入工地大门，设置有”施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；”进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。B、在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如”严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。（6）施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。（7）安全帽分252、色管理项目领导、安全员、来宾红色；管理人员白色；作业层黄色。落实达不到要求达到要求保证并提高进行处理制定有关制度规定材料堆放整齐工完场清环行道路整洁生活卫生其 它技术负责人对现场进行总体规划对现场布置进行明确执行经理投入相应人、财、物施工管理人员安排人员按要求进行全面布置施工过程全面检查项目经理（二）管理组织计划第九章 确保工期的技术组织措施本工程的施工必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，满足业主对各个方面的要求。第一节 施工进度保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工253、生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明的特色。一 采用网络计划由于本工程规模较大、工序繁多、工期紧迫，所以确定整个工程总体上采用网络计划法进行施工，发挥总包管理的优势，确保工程按期竣工，避免盲目抢工。通过网络计划能够把各有关施工过程组成一个有机整体，并通过进行各种时间参数的计算，在工序繁多、错综复杂的计划中找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓住施工中的主要矛盾。二254、 制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，包含了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。第二节 施工组织保证体系一 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌255、握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。二 采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。三 广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技256、术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。第三节 施工进度保证措施工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。一 立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势投标人将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。二 建立例会制度保证各项计划的落实。投标人将建立如下的会议制度。每日早8:30召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午3:00257、召开有各专业共同参加生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。三 各项制度的建立投标人还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。四 根据不同阶段加强现场平面布置图管理投标人将根据地下结构、主体结构、装修工程等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物258、资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。五 加强对施工图的深化主体结构和装饰工程是本工程的关键技术，根据以往的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要进行进一步的详图设计。投标人将协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。六 加强与社会各界的协调在施工过程中，影响生产的因素很多，投标人将加强协调工作，以进一步保证施工生产的正常进行。七 加强业主、监理、设计方的合作与协调投标人将通过在现场业主、监理以及业主指定专业分包商之间建立局域网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发259、生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。第十章 季节性施工技术组织措施第一节 雨季施工技术组织措施一、总体概况根据xx市气象资料，xx地区雨期一般规定为6月至8月期间。根据施工进度安排，雨季施工的分项工程有：土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、屋面工程、粗装修工程及部分安装工程。二、施工准备1、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。2、成立以项目经理为首的雨季施工防汛抢险小组，制定防汛计划和紧急预防措施260、。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，认真填写天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），每日更新最近天气情况（24小时天气预报电话为221）。4、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5、在雨期到来前，作好安排，要做好大型高耸物件的防风加固措施，对脚手架和临时设施进行加固检查，将小件物品存于室内或仓库中。同时，作好龙门架和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面261、检查，确保防雷安全。6、地下出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。三、雨季主要施工方法措施1、土方工程（1）做好泄洪系统，在滑坡的范围外设置环型截水沟，以拦截附近坡面的地表水。为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗，应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作。（2）在滑坡区域内，修设排水系统，疏导地表、地下水，阻止其大量渗入滑坡区段内冲刷地基。（3）在建筑四周设置环型排水沟，沟底标高比需开挖场地标高低0.5m，并在转角处设集水井，用水泵排除基底的雨水。（4）专人对基坑四周进行检查，随时对可能出现的异常情况进行处理。（5）抓紧时间进行土方回填工作，保证回填土的质量。遇有特殊情况，可以暂停施工，修好坡度，注意保262、证排水通畅。2、混凝土工程（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。（2）雨期施工，在浇筑顶板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。（3）浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（4）如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制加水量。（5）如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。3、钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。（2）雨后钢筋视263、情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。（3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。4、模板工程（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。（2）摸板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（4）模板不宜码放过高，以防强风到来时刮落的模板伤人。5、脚手架工程（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（2）外架基础应随时观察，如有下陷264、或变形，应立即处理。（3）检查脚手架上的安全网，未绑牢的应绑扎牢固，以防强风到来时吹落伤人。（4）强风到来时，停止一切脚手架上的施工作业。6、临建设施（1）检查办公室、料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。（2）室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。（3）检查厕所的排水沟，及时疏通污水管道。（4）大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。（5）雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。7、屋面工程（1）雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找265、平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。（2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。（3）屋面尽可能在雨期前施工，并安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。（4）屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9时，禁止防水层的施工。8、粗装修施工（1）雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。（2）雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带266、入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。（3）外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。（4）各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。9、机电施工（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场xx露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。（3）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。（4）敷设于潮湿267、场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10、雨期安全文明施工措施（1）现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。（2）设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。（3）雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、辅楼外脚手架、外用电梯等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。（4）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，268、接头是否包好，不要把线浸泡在水中。（5）要做好塔吊、外用电梯、等设备等防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。（6）塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵 机构是否灵活、安全、可靠。（7）每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置；将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上：关好驾驶室门窗，卡紧、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、外用电梯、提升架的起重和露天作业。外用电梯、提升架（辅楼使用）269、作业完毕后，吊笼必须降至地面。（8）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。大雨过后4个小时之内，不得进行塔机、外用电梯以及提升架的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。（9）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。（10）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室。厕所等地打药、消毒。第二节 风季施工技术组织措施一、加强风季施工时的反馈270、工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，风到来前进行全面检查。二、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止风来到时将材料吹散。三、对外架进行细致的检查，加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。四、风来到时各机械停止操作，人员停止施工。五、风过后对各机构和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。第十一章 成品保护措施第一节 概况本工程从使用功能上为住宅，四栋住宅同时施工，施工期间工序交叉繁多，因此做好成品保护工作是保证本工程工期、质量及成本的重要前提。第二节 具体措施一 闪271、光对焊成品保护1、焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。2、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。3、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。二 电渣压力焊成品保护1、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。2、焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。三 空心墙成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过3m，空心小型砌块不得超过1.6rn，堆垛之间应保持适当的通道。2、砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3、272、水电和室内设备安装时应注意供护墙体，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。四 内墙抹灰成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面：抹灰用的工具不得靠在粉刷好的墙面上。3、及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框必须有保护膜。4、拆除脚手架要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙角和口角。5、注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。6、注意不要将砂浆散落在预埋管和预留洞口内，以免堵塞管道。五 细石混凝土地面成品保护1、操作过程中注意运灰车不要碰坏273、门框，施工完的墙面及墙面预埋电管线盒。2、面层抹压过程中随时将脚抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3、面层压光交活后在养护过程中，要封闭门口和通道，禁止其它工种进入施工。4、面层养护期满后要用彩条塑料布覆盖，防止面层受污染和破坏。六 楼地面管道周围封堵成品保护1、施工过程中注意不要损坏、污染墙面及管道配件。2、注意不要将砂浆、杂物等丢落进地漏和管道内。3、施工完毕要采取封闭式保护。七 暖通工程成品保护1、文明施工教育，加强对土建及相关专业的成品和半成品的保护，特别是地面做好以后，不允许在地面电焊、敲打等；墙面做好以后，不能再随意钻孔、涂面等。对其它工种的管道、风管及设备也要注意保护不得随意踩274、踏。2、注意对自己施工的半成品、成品加强保护，对施工的管线、风管、线路等可采取一些遮盖等保护方法，刷油漆等工作可尽量安排在后面。3、从施工时间上，尽量将设备安装往后靠，如消火栓箱，可先装箱体，最后才装箱面和玻璃。4、从施工程序上，尽量考虑在装修完善后才安排装设备，如喷头探测器，特别是广播喇叭、电线等易丢失的设备。八 水电安装工程成品保护1、所有预留、预埋管道下管前必须用麻布将两侧管口封严，以防在施工过程中水泥、砂浆等杂物掉入管内造成管道堵塞。2、现场管线、电缆堆放场地应以钢围档进行维护，防止材料在堆放时遭到破坏。3、配电室、变压器安装完毕后应对其进行相应的防尘措施，防止灰尘进入导致故障。4、管275、线节点、阀门处安装完毕后应设置明显标志，并设置专人定期检查保证该处完好没有破坏。5、管线、电缆进行步线前应与土建、暖通、弱电等各专业施工队伍之间进行图纸会审，找出有施工线路发生碰撞的位置协调业主设计进行解决，以免在施工时对各专业之间的成品进行破坏。第十二章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施一、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。二、在地下室土方施工前，应沿承台的长度方向采用人工开挖沟槽，长度为地下室长度加2米，确定承台周围管线及设施预埋情276、况后，方可采用机械开挖。三、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等。应妥善保护不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。四、各种管道井、电杆、构筑物周围要用开适当距离，必要时可配合风镐或人工刨除。五、地上各种架空线路应采取妥善保护措施。六、在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。七、现场变压器采用搭设木脚手架搭设防砸棚，立杆间距1500mm，高度为4277、米，防砸棚顶部设2层防护，上层采用满铺模板，四周设300高踢脚板。下层采用跳板满铺。上下层防护的侧面采用模板封闭，涂红白油漆作为安全警示。变压器周围采用模板进行三面封闭，一侧采用钢筋焊接栅栏。高度1.5米，设1个门。栅栏一侧的防砸棚侧面悬挂施工用电的安全标识和安全宣传图板。八、现场办公室上部设置防砸棚，防砸棚采用脚手架钢管搭设，上下双层，层间间距为0.8-1.0m，跳板满铺。第十三章 施工现场环保措施第一节 环境管理目标污染物排放不超标，无重大环境投诉；创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。第二节 保护现场环境的技术措施建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、278、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。一 减少扰民噪音1、人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。3、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。4、施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。5、现279、场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。6、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。7、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。8、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。10、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。二 防止施工现场扬尘污染1、在施工现场门口设置车辆清洗冲刷台，所有运输车辆要将车辆和槽帮冲洗干净后方可驶出施工现场，车辆经清洗和毡盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。2、建280、筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工现场的渣土、垃圾、渣土要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须采用专库房内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。3、对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净。4、施工现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘，做到黄土不露天。5、严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。三 防止水污染1、搅拌机的废水排放控制：施工现281、场搅拌作业时，在搅拌机前设置”沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2、办公区、施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。3、在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。4、日常用水排放要合符要求。5、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。6、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。7、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效282、措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四 建筑垃圾、废弃物控制1、制定建筑垃圾管理制度。2、建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。3、建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到”工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。4、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。5、废弃物的283、运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。6、对可回收的废弃物做到再回收利用。五 环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取”三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。六 其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工284、垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对水资源应合理再利用。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经里部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第三节 保护现场环境的管理措施一 培训根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1、符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2、个人工作对环境可能生产的影响。3、在实现环境保护要求方面的作用与职责。4、违反规定的运行285、程序和规定产生的不良后果。二 信息交流与传送1、建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。2、建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。三 文件控制1、文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。2、对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3、确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4、失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。四 监测和测量项目经理部要组织有关人员，通过定期或286、不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。五 不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。六 记录1、对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。2、环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3、环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。七 环境管理体系的审核1、项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工287、作。2、根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。3、项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。第十四章 工程保修期及保修措施我公司对所承建的工程，均承诺有售后服务的义务，为此，公司特指定如下职责及质量保修措施。第一节 用户服务目的全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”是我公司的企业宗旨，是工程项目施工管理中始终遵循的原则。目的在于完善产品的质量和售后服务，创造优良、全方位的服务。我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、一流的服务去实现我们对业主的承诺，创建用户完288、全满意工程。用 户：指产品的用户，即业主。全方位：指用户对产品的要求和意识（包括潜在的意识）。全过程：指工程的四个阶段（工程开工前期、工程施工中期、工程保修期、保修期结束后）。第二节 用户服务的职责、程序一 职责1、随时收集业主对工程质量的反馈信息，并定期组织公司有关人员对工程进行回访，及时处理业主的反馈意见。2、及时制定质量问题处理解决方案和维修实施计划。3、短时间处理完毕工程使用质量问题，不给业主日常工作环境造成影响。二 程序1、定期走访，收集业主反馈信息，并接受业主的举报、投诉2、根据业主投诉内容，公司及时安排有关人员赶到现场，查明情况，分析原因，并填写工程质量问题记录单。3、根据质量问289、题的性质，及时制订维修方案，尽可能按时将维修工作实施完毕。 第三节 用户服务目标一 工程施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中，完成业主对项目明确的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标，实现对业主的承诺。二 工程收尾阶段服务目标在工程收尾阶段，我公司专门组织一施工队伍负责零星工程的处理，以及各专业队伍的零星工程施工，并承诺，对属于我公司施工范围内的零星收尾工程，一定无条件负责到底。三 工程竣工后服务目标保证建筑安装工程的安全和使用功能，协助业主对建筑物进行全面的维护，并保证建筑物自身发展而进行功能服务。第四节 用户服务承诺一、每次售后服务工作结束后，必须经业主出面验收，出具验收合290、格证明书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此资料返回公司存档，作为公司对该工程的考核依据之一。二、维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司工程部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务结束。三、工程竣工后我公司针对该工程制定工程回访记录，定期对该工程进行质量及服务回访，对回访过程中所发现的问题及时进行整改。第五节 用户服务工作的原则及标准一 服务原则站在客户的立场上考虑问题、解决问题，把客户的需求和满意放到一切考虑因素之首，同时兼顾企业的利益，使客户利益与企业利益相得益彰。二 服务标准服务热情周到、信息交流畅通、反应快速准确、质量保证完善。第六节 工程保修承诺在正常使用条件下，291、房屋建筑工程的最低保修期限为：一、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，我公司确保终身保修。二、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。三、供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。四、电器管线、给排水管道、设计安装和装修工程，为2年。五、其他项目的保修期限由发包方和承包方约定。六、建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。第七节 工程保修措施本工程交付后，根据施工合同，我公司将建立本工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将配合雇主作292、好各种保修工作。保修小组人员通讯联络方式从事保修工作时间在用户操作手册中予以标明。工程保修小组在接到雇主的维修要求后，立即到达维修现场，积极与雇主商定解决、处理办法，对于一般缺陷，保修工作将在12小时内处理完毕。对于重大缺陷，在首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在23个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按规范、标准和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我公司负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。第八节 用户服务的组织机构和管理体系一 用户服务的组织机构本工程施工阶段，公司将委派优秀的管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司总部的领导下充分发挥企业的整体优势，293、按照项目管理手册和程序文件进行项目的施工管理。严格按照公司GB/T19001-ISO9000：2000模式标准建立的项目质量保证体系来运做，以全面质量管理为中心环节，出色地完成施工阶段的服务目标。工程竣工后，由公司工程部和项目经理部共同负责对工程竣工后保修期内售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供维修保养计划。二 用户服务的管理体系用户服务的管理运行程序：1 向业主客观介绍我公司的基本情况，使其对我公司的资源、能力、特点、优势有真实的了解和掌握。协助业主进行工程前期有关组织工作的具体运作。帮助业主对投资立项，市场前景的可行性分析。帮助业主进行规划报批，办理有关手续等工作。帮助业主协调周边及294、地方关系。为业主提供进行图纸设计，编制专业施工方案等技术性服务。、施工准备和各项方案的制定，要考虑用户的需要和利益。满足用户潜在的需求、施工中对用户提出的要求，作出承诺后一定准时办到。、用户对施工管理过程中提出的意见，由项目经理部定期汇总分析、传递给有关的部门和单位，作为质量改进和改善管理工作的依据。4、专业分公司和机关各部门要为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。、季节性、定期回访；如供冷、供暖期等；、每周不少于次电话回访；、接到业主来函、来电立刻做出回复，尽快（4小时内）赶到现场处理问题。、向业主发出“公司用户意见调查表”，征询业主对我公司用户服务295、工作的意见和建议；项目开工前期用户服务项目施工阶段用户服务项目竣工保修期内用 户 满 意 三 用户服务的责任保证体系1、前期策划服务工程开工前期，向业主客观的介绍公司的基本情况，使业主对我公司有真实的了解。同时，我公司可协助业生进行工程前期有关组织工作的具体运作，帮助业主协调周边环境等工作的进行。2、过程精品服务在施工过程中，要考虑用户的需要和利益，尽可能满足用户潜在的要求，以“精品工程”回报业主。同时，我公司可利用技术优势，为工程提供细部结点的深化设计或者提出合理化建议供业主和设计单位参考。（1）服务管理的内容1）根据用户的要求、设计意图完善我们的施工方案、完善设计内容、设备物资选型。2）对296、施工中用户提出的要求及时地办理。3）对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总。作为质量改进和改善管理工作的依据。4）专业分公司和机关各部门为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。（2）制作建筑工程手册为了全面的进行工程保修服务，满足业主的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目，工程竣工时及时向业主提供保修卡和使用说明书。1）为业主提供用户手册手册主要就用户的房屋各部位材料及设备的使用方法，注意事项进行说明，确保用户对本建筑有一个初步的了解和正确进行二次装修，确保业主在使用工程有关设备和功能时便于查询。2297、）对该工程竣工时提供一套操作与维修手册手册主要就该 工程的各部位材料及设备的使用方法，注意事项进行说明，确保工程在投产后能够满足业主的设备正常使用，重点分析各系统的运转方式。（3）提供工程使用的培训工程竣工后，专业系统保驾应一个月或试运行，对用户进行培训后移交。如：电梯系统、消防系统、动力系统、空调系统、给排水系统、弱电系统、照明系统。为了更全面的为用户服务，满足用户的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内享受到良好的服务，工程交工前，项目经理部要编制用户手册和机电设备操作与维护手册，并将其及时提供给用户及其物业管理部门，同时向业主提供保修卡和使用说明书，必要时可为业主的物业管理人员提供技术和操298、作维护培训。3、售后满意服务（1）保修服务1）保修的内容按建设部建设工程质量管理办法和建设部第80号令的规定，以及与用户在合同中约定的保修内容执行。2）凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件进行保修。3）由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。4）凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另案处理。5）保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。6）保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服务部备案。7）一般工程质量问题当日或两日内到场检查和组织维修；特殊紧急质量299、问题四小时到场检查和解决。（2）季节性服务1）冬期采暖期服务：进入采暖期我们将组织有关施工人员对供暖系统或新风系统做一次检查，并经常电话回访，保证及时发现问题，及时解决问题。a.封闭问题：包括窗、采光窗、天窗、门等。b.供暖问题：包括供暖设备、管道、新风、回风等。c.保温问题：包括外墙保温等。2）雨季和汛期服务：在雨季前，我们将组织防水专业人员回访一次并于每次雨后进行现场回访或电话回访。a.雨季和汛期将组织检查一次避雷系统。b.排水问题：包括屋面、檐沟、落水管、外墙、勒脚、散水等。（3）定期服务1）在工程保修期一个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问300、题。2）保修期内每周至少一次电话回访，每月至少两次到现场。3）中间回访，在工程交用半年时进行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题和隐患。4）保修期结束前一个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。5）定期召开用户、施工方的座谈会，以便互相交流意见。保修阶段根据工程情况制订保修计划，并报业主的物业管理部门备案，以保证保修工作的顺利进行。同时根据业主的要求及工程特点制订季节性回访计划，及时了解、处理物业管理部门发现的问题，以便更好的为用户服务。该阶段的服务模式为：“一、二、三、四”模式一个结果用户完全满意二个理念带走用户的烦恼，留下我301、们的真诚三个降低降低用户投诉率，降低服务遗漏率，降低服务质量不满意度四个不漏个不漏的记录问题，一个不漏的处理问题，一个不漏的复查结果，一个不漏的反馈信息4、后期延伸服务保修期过后，根据业主的要求，我公司可为业主提供其它特殊的服务。比如为建设单位的物业管理人员和操作人员提供机电关键部位以及日常维护的训等。第九节 用户服务质量保证的措施一、指定专人负责工程的用户服务工作。项目经理是工程施工阶段用户服务工作的第一责任人；保修期内，工程部指定专人负责保修工作。二、物资质量保证：公司物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000：2000质量标准和总部物资采购手册，对本工程用户服务期间所需采购302、的物资进行严格的质量检验和控制。三、技术措施保证：我公司有技术含量大，具有技术优势的专业化公司，以这些实力雄厚、装备精良的专业化公司作为用户服务的支撑和保障，为用户服务实现质量目标提供了专业化技术手段。充分利用公司及分公司的技术优势，为用户服务实现质量目标提供专业技术保障。四、劳务素质保证：公司将选择具有一定资质、信誉好、长期合作的施工队伍参与工程的用户服务工作。同时，我们有一整套对施工单位的管理和考核办法，对施工单位进行严格的管理，从根本上保证劳动者的素质。第十节 用户服务信息管理建立完善的用户服务信息管理档案，系统的、全面的为业主服务。一 健全项目工程施工档案全面系统的记录施工期间的工程内303、容。在新开工程的前提下，建立工程施工档案，从工程开始就着手进行用户服务。在施工过程中依 托经理部同业主进行沟通，对施工过程中服务工作跟踪调查，摸清业主思路，为产品的生产过程和产品的使用过程的服务工作明确服务的方式和方法，同时搜集施工过程中有关资料，保证工程保修服务工作连续性和可靠性。工程施工档案的内容包括：工程施工的总体进度。施工隐蔽部位的照片。施工组织设计及专项的施工方案。主要分部、分项工程的质量数据。工程使用的主要材料和设备种类施工用重要材料说明。施工验收记录意见。二 建立工程保修档案在工程保修期间记录工程使用情况，对发生问题提出处理意见，真实反映我们工程质量和存在问题，以提高工程在施工过304、程中的质量管理能力。工程保修档案的内容包括：项目工程保修合同。项目工程业主名单及联系人。工程施工各配属单位和保修项目及联系人名单，保修金额。工程维修记录。工程回访计划。保修金回收记录。保修金支付记录（分包的保修金支付）。用户服务记录。三 建立工程技术信息档案提供业主有关建筑方面的咨询，如二次装修和再建工程的咨询。收集各类工程质量监控和问题处理方法，以便更好的服务于业主。附表一： 拟投入本工程主要施工设备表序号施工机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机2徐州2008良好土方2自卸汽车4天津2008良好土方3塔 吊QTZ63B6山东200840KW305、良好运输4钢筋切断机GQ40L4天津20093KW良好主体5钢筋弯曲机GW40-24长沙20093KW良好主体6闪光对焊机UN1002天津2008100KVA良好主体7交流电焊机BX50020天津200938KVA良好主体8木工圆锯MJ1044天津20093KW1500r/min主体9木工平刨MB5064天津20094KW2900r/min主体10木工压刨MB2064天津20104KW45003000主体11无齿锯WJ4004xx20101KW良好主体12插入式震捣器HZ6-5010xx20091.1KW良好主体13平板式震捣器ZW66天津20091.1KW良好主体14灰浆搅拌机UJZ200B3山东20093KW1430r/min砌筑15潜水泵QY-258上海20102.2 KW良好水源16布料机HGFO-503上海200815KW良好主体17夯实机HW2808xx20093KW良好