1、正本50.22m2大门工程高支撑满堂脚手架搭 拆 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、 编制依据61.1 施工图纸及施工组织设计61.2 标准、规范、规程及其他6二、 工程概况7三、施工组织和准备71、施工组织72、技术准备75、材料配备8四、高支模支撑方案81、梁模板及支撑架的设计82、 楼板模板及支撑架的设计83、剪刀撑的设置94、满堂支撑架的加固措施95、立杆基础9五、高支模施工的安全管理91、施工组织和责任分工92、 满堂脚手架施工质量要求及验收103、 脚手架安全管理10（一）安全管理体系1112、安全管理组织措施111项目经理安全生产责任112技术负责人安全生产责任113安全员安全生产责任124作业队长安全生产责任125班组长安全生产责任126操作人员安全生产责任122、安全保证体系（详见下图）13安全管理组织机构框图133、施工安全技术交底154、安全检查155、特殊工种持证上岗156、安全应急措施167、材料检验措施16六、高支模施工方法161、支撑系统安装162、梁、板模板安装173、验收及拆除的批准程序194、高支撑体系悬挑部分搭设方案203、纵向水平杆的搭设：204、横向水平杆的搭设：205、脚手板的搭设：206、立杆的搭设：207、连墙杆的搭设218、剪刀撑与斜杆的搭设：3、219、杆件连接构造规定215、高支模拆除215、安全技术措施226、预防坍塌事故的安全技术措施227、预防高空坠落事故安全技术措施23七、监测措施231、设置观测点232、材料监测233、施工监测234、构件变形值24八、应急救援预案24（一）、安全应急措施248、材料检验措施24（二）危险源的具体预防措施241、机械伤害242、触电243、火灾254、物体打击255、高处坠落256、其他伤害：257、坍塌258、起重伤害25（三）安全事故应急预案261、组织机构及职责262、人员职责表273、火灾事故应急准备与响应预案274、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案295、触电事故应急准备与响应4、预案306、高处坠落事故应急准备与响应预案317、物体打击事故应急准备与响应预案32附件一250mm800mm梁底模板计算书33四、面板验算351、抗弯验算362、挠度验算363、支座反力计算36设计值(承载能力极限状态)36五、小梁验算361、抗弯验算382、抗剪验算38Vmax0.929kN383、挠度验算39max0.012mmL/400400/4001mm394、支座反力计算39六、主梁验算391、抗弯验算40主梁弯矩图一(kNm)402、抗剪验算40主梁剪力图一(kN)403、挠度验算41主梁变形图一(mm)414、支座反力计算41七、纵向水平钢管验算41纵向水平钢管计算简图一4215、抗弯验算42纵向水平钢管弯矩图一(kNm)422、抗剪验算42纵向水平钢管剪力图一(kN)423、挠度验算43纵向水平钢管变形图一(mm)434、支座反力计算43八、可调托座验算431、扣件抗滑移验算432、可调托座验算43九、立柱验算441、长细比验算44l0=h=1500mm442、风荷载计算443、稳定性计算44q15.415kN/m44十、高宽比验算45H/B=10.95/7.9=1.386345十一、立柱地基基础计算45附件二：250mm800mm梁侧模板计算书45三、支撑体系设计46模板设计剖面图47四、面板验算471、下挂侧模481、抗弯验算48q1bS承125.84825.86、48kN/m482、挠度验算48qbS正119.219.2kN/m483、最大支座反力计算48五、小梁验算491、下挂侧模49悬挑段计算简图491、抗弯验算49q5.206kN/m492、抗剪验算503、挠度验算50q3.84kN/m504、最大支座反力计算50六、主梁验算501、下挂侧模501、抗弯验算51主梁弯矩图(kNm)512、抗剪验算51梁左侧剪力图(kN)523、挠度验算52梁左侧变形图(mm)524、最大支座反力计算52R下挂max2.071/0.6=3.452kN52七、对拉螺栓验算52满足要求！52附件三：100mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书521、建筑施工模板安全技术规7、范JGJ162-201652模板设计剖面图(模板支架纵向)55四、面板验算551、强度验算552、挠度验算560.063mmL/250300/2501.2mm56五、小梁验算561、强度验算572、抗剪验算573、挠度验算57六、主梁验算571、小梁最大支座反力计算582、抗弯验算59主梁弯矩图一(kNm)593、抗剪验算59主梁剪力图一(kN)604、挠度验算60主梁变形图一(mm)605、支座反力计算61七、可调托座验算61八、立柱验算611、长细比验算62非顶部立柱段：l0=k2h =11.7551500=2632mm622、立柱稳定性验算621=l01/i=3204.848/16=208、0.30362九、高宽比验算63H/B=10.3/7.9=1.304363十、立柱地基基础验算63一、 编制依据1.1 施工图纸及施工组织设计工程名称*大门设计单位*研究院有限公司施工图纸*大门施工图纸施工组织设计*大门施工组织设计。1.2 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20163建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20134建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑结构荷载规范GB50009-20127建筑施工手册第四版8建筑施工安全检查标准JGJ9、59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80201610危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法11危险性较大的分部分项工程安全管理办法12扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 14扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程dbjt13-181-2013注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、 工程概况*大门位于*路东，*街南，*街西，设计单位是*研究院有限公司，监理单位是*有限公司。该工程建筑面积50.22m2，框架结构，地上一层，建筑总标高为11.10m，设计使用10、年限50年。其中A-D轴线跨度为18米，楼板顶标高为10.400，梁底标高为9.600，板底标高为10.300。WKL1(3)截面尺寸为250mm*800mm。由于满堂架支撑架搭设高度超过了8m达到12.1m（10.3m+1.8m），根据国家相关规范要求需要进行专家论证。三、施工组织和准备1、施工组织 本工程高支模部分为1-2轴线和A-D轴线。施工时与顶板一起支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，浇筑混凝土时，先浇筑与高支模相连框架柱，待强度达到规范要求后再浇筑梁板混凝土。2、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在11、的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。3、机具准备名称规格数量备注锤子重量0.25、0.5Kg15个单扳手开口宽：1719、222415个圆盘锯MJ-1062台平刨MB-5031台手电钻6把手提电锯M-651A8把墨斗、粉线带3个砂轮切割机配套2个零配件及工具箱若干水准仪DZS3-1/AL3321台水平尺长450、5002个钢卷尺5M/30M2把工程检测尺2M1把 4、施工人员配备根据施工组织设计的要求，高支模部分梁板与本楼层梁板整体施12、工。高支模施工时，配备架子工10人，木工12人，杂工10人。5、材料配备高支模部分模板工程量较小，材料与屋面梁板模板使用材料相同，不另行编制材料计划，现场施工拆除的钢管及方木等全部堆放于现场可以调用。四、高支模支撑方案1、梁模板及支撑架的设计（1）梁的底模与侧模均采用14厚木夹板，支撑方木选用4080白松木，梁底小横杆48*2.7钢管，间距均为800，支撑架采用48*2.7焊接钢管扣件式脚手架搭设。（2）梁截面为250mm800mm：支撑架立杆横距800mm，纵距800mm，梁底加设一道承重立杆，梁底小横杆搭设在立杆上，采用扣件扣牢，防止滑动，纵向水平杆与立杆用扣件连接牢固，防止扣件受力产生滑13、动。（3）梁支撑体系必须与结构柱连接（用钢管箍住已施工的结构柱，再用钢管与支撑体系相连接，竖向每3米一道，从支撑底部到顶部连续设置），梁底支撑必须单独加设置剪刀撑，保证梁底支撑体系的稳定性。 2、 楼板模板及支撑架的设计（1）顶板模板采用14厚木夹板，次龙骨选用4080方木(松木)，间距为300，主龙骨采用48*2.7双钢管，间距800。（2）满堂脚手架支撑体系设计为：立杆纵横向间距800mm，步距1500mm一道，架体纵横相连，设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm，设纵横扫地杆。 3、剪刀撑的设置（1） JGJ130-2011中满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设14、置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部和底部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m8m。（2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。（3）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。4、满堂支撑架的加固措施（1）支撑体系的连墙件进行如下设置：满堂支撑架应在支架的四周和中部与框架柱部位进行刚性连接。（2）15、根据施工组织方案可知，混凝土的浇筑顺序为“先浇筑竖向混凝土框架柱，再浇筑水平向混凝土梁板”，因此在浇注高支模梁板混凝土时，旁边的竖向构件已具备一定的强度（75%），结合上述情况，在靠框架柱边上竖向每隔3.0米（与模板支撑体系的水平杆位置相吻合）设置一个钢管柱箍做为钢管支撑体系的连墙件。高支模梁板浇注混凝土时应按规格施工，防止由一端施工时造成架体承受荷载不均匀导致变形或其他事故。5、立杆基础立杆底部采用木垫板每根立杆垫板面积不小于0.4m，可采用宽0.2m宽，2.0m长的木垫板，垫板底部应有排水措施，地面应向外设立排水坡度2%，在基坑边按要求设置集水井，不得有积水现象，基土平整、夯实，压实系数016、.95。五、高支模施工的安全管理1、施工组织和责任分工（1）项目部管理人员组织及职责分工1）项目技术负责人：*负责项目部全面技术工作；2）项目质检员：*对模板工程质量进行监控、检查，督促、落实不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；负责模板工程自检；3）项目施工工长：*对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。4）项目测量员：*负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点；5）项目专职安全员：*对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行现场检查、监控；监督所有架子工必须具备有效的特殊工种操作证。2、 满17、堂脚手架施工质量要求及验收（1）脚手架搭设完毕后，经检查合格后，方允许投入使用或继续使用。（2）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时，应另外进行检查，合格后方可使用。（3）脚手架验收的技术要求有以下几点：1)底座不滑动、沉降小于10mm；2)立杆总垂直度偏差不大于15mm，步距偏差不大于20mm，柱距偏差不大于50mm，排距偏差不大于20mm；3)同一根大横杆两端的高差不大于20mm，同跨内外两根大横杆高差不大于10mm。4)扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随机均布原则确定，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。5)扣件螺栓的拧紧力矩应控制在4060N.18、m之间。3、 脚手架安全管理（1）所有架子工必须具备有效的特殊工种操作证；（2）施工前必须进行安全技术交底；（3）上架操作时，必须戴好安全帽，系好安全带，严禁穿带钉易滑鞋上岗作业；（4）严禁酒后及六级以上大风、雷雨天上架作业；（5）作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱丢杂物；（6）注意随时检查架体及节点情况，发现问题及时上报处理；（7）注意清理架上杂物清理，减轻架上的荷载；（8）不得将模板支架、揽风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上；（9）脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。（一）安全管理体系1、安全管理组织措施（1）、建立安全管理组织机构组 长： *（项目经理） 副组长： * 19、* 组 员： * * *（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。（3）、建立和健全安全生产责任制1项目经理安全生产责任项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产20、法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。2技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。3安全员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和21、督促班组搞好安全生产。4作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。5班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安22、全讲评。6操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2、安全保证体系（详见下图）安全保证体系框图 安全管理组织机构框图 （2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工23、种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。3、施工安全技术交底（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）24、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。4、安全检查（1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。 （3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。5、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能25、上岗。（2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。6、安全应急措施（1）、组建一支由项目经理为领导、各管理人员、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。（2）、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。（4）、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。（5）、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。7、材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要26、有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。六、高支模施工方法1、支撑系统安装（1）钢管钢管采用外径48mm、壁厚2.7mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢（GB/T7002006）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度应适应脚手架宽度的需要。（2） 扣件扣件为杆件的连接件。有直角扣件（27、十字扣）、旋转扣件（回转扣）、对接扣件（筒扣、一字扣）三种，其技术要求如下：1）扣件应采用GB/T9440-2010可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB/T7002006碳素结构钢中Q235钢的规定； 2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；4）扣件活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；6）扣件表面28、应进行防锈处理。（3） 构造要求1）立杆a)每根立杆底部设置底座。b)脚手架必须设置纵、横扫地杆。扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。c)脚手架的步距为1.5米，误差在100mm以内。d)立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；e)支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为5mm；立杆、水平杆接头位置示意图2、梁、板模板安装（1）模板加工1.梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1。翘曲、变形的方木不能作为29、龙骨使用。2.模板的加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉披损部分，然后刷封边漆加以利用。（2）支模前的准备工作1）做好定位基准工作。 a)根据控制轴线用墨斗在结构板面或地面上弹出柱、墙等结构尺寸线及梁的中轴线。 b)在混凝土墙柱或竖向钢筋上标出+50cm高程控制点，用以控制梁板模标高。 c)设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 2）施工需用的模板及配件其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件30、不得使用。 3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。 4）模板安装前，做好下列准备工作： a)向施工班组、操作工人进行技术交底； b)在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 5）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。（3）模板的支设安装 1）模板的支设安装，遵守下列规定： a)按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；b)配件必须装插牢固；c)预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； d)支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； 2）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：31、 a)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； b)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； c)装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。 d)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； e)拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。 (4) 梁板模支法1）安装工艺 2）安装方法a)梁板模均采用木夹板。满堂架搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，开始支梁底模，支设时先从两端32、向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用F48钢管500作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。b)在梁高底部150mm和650mm各增加一道14钢筋对拉螺栓固定，其水平间距500mm。3、验收及拆除的批准程序（1）撑体系验收批准程序（2）拆除批准程序 4、高支撑体系悬挑部分搭设方案在顶板的支撑体系中，有部分悬挑部分。1、悬挑外脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地小横杆 大横杆（搁珊）剪刀撑连墙杆铺脚手板2、扣件螺栓拧紧力应在40-60之间以保证“空间框架结构”的结点具有足够的刚性和传递荷载的能力。3、纵向水平杆的搭设：纵33、向水平杆宜设在立杆的内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆采用扣件连接，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平管的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500毫米，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆在同一步中，应四周交圈用直角扣件与外角部立杆固定。4、横向水平杆的搭设：主接点必须设置一根横向水平管，用直角扣件扣接且严禁拆除，主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150毫米，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不大于500毫米。双排脚手架横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离不宜大于100毫米。5、脚手板的搭设：作业层脚手板应满铺离开墙面34、120毫米，在作业层铺一层脚手板，作为全封闭层。脚手板应设置在三根横向水平管上，当脚手板长度不合适时，可多一根水平管。脚手板采用对接满铺，接头处设两根横向水平管，脚手板外伸长度为130-150毫米，外伸总和不大于300毫米。作业层端部脚手板探头长度取150毫米，其两端应和支承管可靠地固定。脚手板铺板边缘与墙面的间隙不应大于300毫米，与挡脚板的间隙不大于100毫米，当边侧脚手板不贴立杆时，应给予可靠固定。6、立杆的搭设：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣连接，对接连接要符合以下规定：A、立杆上的对接扣应交错布置，两根相邻的立杆的接头不应设置在同步架内，同步内隔一根立35、杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；B、搭接长度不应小于一米，应采用不少于两个旋转扣固定，端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100毫米。立杆顶端高出最上一层横杆0.70米，应采用不少于两个旋转扣固定。开始搭设时，应设一道抛撑直至连墙杆安装稳定后，方可拆除。当搭至有连墙杆的构造接点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙杆。 7、连墙杆的搭设连墙杆设置按两步三跨设置，要靠近主接点设置，偏离主接点不能大于300毫米。连墙杆采用刚性连接（用钢管）与建筑物可靠连接，严禁采用仅有拉筋的柔性连接。脚手架上未设置连墙点36、的自由高度不能大于6米。当设置位置及其附近不能设置连墙杆时，应采用其它可行的刚性连接措施弥补。8、剪刀撑与斜杆的搭设：双排脚手架的剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的斜角应在45与60之间。在脚手架外侧的两端必须设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣在与之相交的横向水平杆的伸出段或立杆上，旋转扣的中心线至主接点的距离不宜大于150毫米；剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45-60之间，水平投影的宽度应不小于2跨或4米，不大于4跨或6米。在脚手架立杆底端之上200毫米处一律设纵向和横向扫地杆，与立杆连接牢固。9、杆件连接构造规定左右相邻立杆和上下相邻水平立杆的接头37、应相互错开置于不同的框架框格内。搭接杆件接头长度不应小于0.8米。钢管立杆不能采用搭接。 5、高支模拆除1）拆模时混凝土强度应达到以下要求：a)不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 b)承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。 c)注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 2)模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模、满堂架。3) 模板拆除经项目经理部技术主管人员批准后，方可进行。4) 剪刀撑应按规范要求随架体进行拆除，钢管拆除应设立警戒线，由专人负责看管，38、安全员和项目经理对整个拆除过程严密监控，严禁抛掷钢管和模板；5)拆除结构底模及支架时，其混凝土强度应符合要求，当设计无具体要求时应符合下表规定：结构类型结构跨度（m）按设计要求的混凝土强度等级的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂1005、安全技术措施1）开工前，针对本工程的特点，制定详细的安全技术交底。2）施工前，对操作工人进行详细的安全技术交底。3）每日定时检查操作工人是否系戴安全带，系戴安全带是否规范。4）检查施工用电是否符合要求。5）检查剪刀撑是否按规范设置，有没有漏设或少设。6、预防坍塌事故的安全技术措施1）按设计要求设置连墙件，连墙件与主体结构连接应牢39、固；2）按设计要求设置水平向和垂直向剪刀撑；3）搭设支撑体系的钢管、扣件须认真挑选，使用合格品。4）拆除支撑体系时，应按方案要求的顺序进行拆除。7、预防高空坠落事故安全技术措施1）操作工人应系好安全带；2）在临边洞口边设置有效的安全护栏；3）遇到超过六级风的天气，停止施工；4）施工作业人员必须从人梯上下，不得从支撑系统的钢管上任意爬上下。5)砼浇筑顺序：为了避免物料集中和减小施工过程中产生过大荷载，梁板砼应采用先浇筑两侧梁再浇筑板的方式，对梁采用了分层浇筑的方法进行，先从梁一侧向另一侧浇筑，每次浇筑高度为梁的1/2，在混凝土初凝前浇筑另外1/2，分两次浇筑完成，再由中部向两边浇筑次梁，最后浇筑40、板体混凝土。 七、监测措施1、设置观测点在模板支架立杆上设置沉降观测点和支架水平位移观测点，观测点的位置应设置准确，观测应有保护措施，并派专人定时进行观测，并做好记录。其中，水平位移、地基沉降等的变形预警值均为10mm。2、材料监测用于高支模支撑体系的钢管、扣件等材料，从材料进场到投入现场使用过程中，项目部会派专人跟踪检查，对每根钢管、每个扣件都要逐一检查质量，钢管的检查重点为：1）钢管是否严重锈蚀现象；2）钢管壁厚度是否满足要求；3）钢管弯曲程度是否严重；扣件质量检查重点为：a)扣件壁是否破损；b)螺丝是否有滑丝现象。3、施工监测在高支模施工过程中，项目部派架子工长全程跟踪支撑体系的搭设情况41、，重点跟踪检查：1）立杆间距是否按方案要求搭设；2）立杆弯曲度是否在规范范围内；3）对接、十字扣件的螺丝是否拧紧；4）水平、垂直向剪刀撑是否按方案要求搭设等；5）混凝土浇注时的浇筑顺序。 在浇筑过程中要安排专职安全员跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员进行技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及安全员要随时观察模板体系变形情况。如有异常立即通知楼面作业人员撤离，在安全威胁解除后方可进行正常施工。4、构件变形值梁水平移值10mm,梁板底（钢管立杆）沉降值为15mm。八、应急救援预案（一）、安全应急措施（1）、应急领导小组应成立以项目经理为组长的应急班子。（2）、经理部配备一名医疗救护人42、员和一定的医疗物品和药品。（3）、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。（4）、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。8、材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。（二）危险源的具体预防措施1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施: 设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、43、推料器等设施，确保安全有效； 停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；、按、拆电源应由专业电工操作；、漏电开关等必须灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：、严禁烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷应采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂44、安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不规范、局部支撑体系失稳应采取的控制措施：、应分散放料，严禁超过规定载荷；、堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度。、用千斤顶辅助进行加固抢修，达到要求，经验收合格后，方可继续施工。8、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：、吊装时应把吊物绑牢固；、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；、经常检查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6级以上45、强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。（三）安全事故应急预案1、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组 长* *副组长*副组长*具体安全管理机构如下图：组 长： 副组长： 组 员： 紧急求援电话: 1202、人员职责表职 务姓 名职责组 长负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长负责车辆及相应工具的供应，通过各种方46、法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。组 员提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组 员负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮助。医院急救中心：120 火警：119 匪警：1103、火灾事故应急准备与响应预案、目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，47、最大限度地减少损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：负责立即组织人员进行扑救。负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。负责现场物资、车辆的调度。、火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源48、，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调49、查处置。按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。、注意事项重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇50、火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。4、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案、目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、 负责立即组织人员抢救伤员。 b、 负责组织人员进行滑坡塌方处理。c、 负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。D、 负责现场物资、车辆的调度。、模板支架坍塌事故应急51、措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应52、对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团公司应急抢险领导小组。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。、注意事项立即停止施工。注意观察基坑周边建筑物和设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。5、触电事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、 负责联络，任务是根53、据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、 负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、触电事故应急措施a、现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接54、应。立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。6、高处坠落事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制55、定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、 负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、高处坠落事故应急措施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直56、接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒57、用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。7、物体打击事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：a、 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、 负责联络，及58、时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。c、 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、 负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。、应急物资a、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。b、常备药品、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。、注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。附件一250mm800mm梁底模板计算书250mm 800mm梁底模板计算书计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建59、筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2014一、工程属性新浇混凝土梁名称250800混凝土梁截面尺寸(mmmm)250800模板支架高度H(m)12.1m模板支架横向长度B(m)7.9模板支架纵向长度L(m)19.6梁侧楼板厚度(mm)100 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土60、板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.29地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z0.796风荷载体型系数s1.04 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距61、梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)300每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200结构表面的要求结构表面外露 设计简图如下：平面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400验算方式三等跨连续梁 按三等跨连续梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=2501414/68166.667mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=250141414/1257166.662、67mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.720.256.668kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.80.256.227kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.250.441kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.8)0.255.125kN/m 简63、图如下： 1、抗弯验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.16.2270.22+0.1170.4410.220.027kNm Mmax/W0.027106/8166.6673.303N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.6775.1252004/(100540057166.667)0.18mmL/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1.1q1静L+1.2q1活L1.16.2270.2+1.20.4410.21.476kN 标准值(正常使用极限状态) Rma64、x1.1q2L1.15.1250.21.128kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q11.476/0.255.903kN/m 小梁自重q20.91.35(0.3-0.1)0.20.049kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=0.9max1.2 (0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35 (0.5+(24+1.1)0.1)+1.4065、.72(0.4-0.25/2)/20.2+0.91.350.5(0.8-0.1)0.20.244kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.9max1.2 (0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35 (0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.8-0.4)-0.25/2)/20.2+0.91.350.5(0.8-0.1)0.20.244kN 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q11.128/0.254.51kN/m 小梁自重q21(0.3-0.1)0.20.04kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=(10.5+1(24+1.1)0.1)(0.4-0.25/2)/20.2+66、10.5(0.8-0.1)0.20.153kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(10.5+1(24+1.1)0.1)(0.8-0.4)-0.25/2)/20.2+10.5(0.8-0.1)0.20.153kN 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.052106/42670=1.207N/mm2f=11.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax0.929kN max=3Vmax/(2bh0)=30.9291000/(24080)0.435N/mm2=1.232N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 67、小梁变形图(mm) max0.012mmL/400400/4001mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.073kN，R21.858kN，R30.073kN 正常使用极限状态 R10.051kN，R21.363kN，R30.051kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 由上节可知PmaxR268、1.858kN，PmaxR21.363kN 主梁计算简图一 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.743106/4120=180.34N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) Vmax4.064kN max=2Vmax/A=24.0641000/38421.167N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 跨中max0.491mmL/400800/4002mm 满足要求！ 悬臂端max1.293mm2l2/4002300/4001.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax=7.78kN 用小69、梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一 立柱2：R27.78kN 七、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)482.7钢管计算截面类型(mm)482.7钢管截面面积A(mm2)384钢管截面回转半径i(mm)16钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)9.89钢管截面抵抗矩W(cm3)4.12钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 由小梁验算一节可知PmaxR1，R30.073kN，PmaxR1，R30.051kN 纵向水平钢管计算简图一 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图一(kNm) Mmax/W0.029106/4170、207.039N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图一(kN) Vmax0.16kN max2Vmax/A=20.161000/3840.832N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图一(mm) 跨中max0.018mmL/400800/4002mm 满足要求！ 悬臂端max0.048mm2l2/4002300/4001.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax=0.306kN 用小梁两侧的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一： 立柱1：R1=0.306kN，立柱3：R3=0.306kN 八、可调托座验71、算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max0.306,0.3060.306kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR27.78kNN30kN 满足要求！ 九、立柱验算钢管截面类型(mm)482.7钢管计算截面类型(mm)482.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.1 72、1、长细比验算 l0=h=1500mm =l0/i=1500/16=93.75=150 长细比满足要求！ 查表得，0.641 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.290.81.52/100.059kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.920.256.102kN/m 2)小梁验算 F10.91.2(0.1+(24+1.1)0.1)+1.40.91 (0.4-0.25/2)/20.2+0.91.20.5(0.8-0.1)0.73、20.196kN F20.91.2(0.1+(24+1.1)0.1)+1.40.91 (0.8-0.4)-0.25/2)/20.2+0.91.20.5(0.8-0.1)0.20.196kN q15.415kN/m q20.043kN/m 同上四七计算过程，可得： R10.264kN，R26.93kN，R30.264kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.91.20.1(10.95-0.8)+Mw/lbmax0.264+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.4-0.25/2)/20.8，6.93，0.264+0.91.2(0.5+(74、24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.8-0.4-0.25/2)/20.8+1.096+0.059/0.88.1kN fN/(A)+Mw/W8100.258/(0.641384)+0.059106/412047.229N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 十、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=10.95/7.9=1.3863 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十一、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力特征值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.4垫板底面面积A(m2)0.475、 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)6.653/(0.40.4)41.58kPafak140kPa 满足要求！ 附件二：250mm800mm梁侧模板计算书 计算依据： 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2014 一、工程属性新浇混凝梁名称WKL1(3)，标高10.40m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)250800新浇混凝土梁计算跨度(m)10.8 二、荷载组合侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度c(k76、N/m3)24结构重要性系数1可变组合系数0.9新浇混凝土初凝时间t0(h)4塌落度修正系数0.9混凝土浇筑速度V(m/h)2梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)0.8新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)梁下挂侧模G4kmin0.28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，240.8min34.213，19.219.2kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2 下挂部分：承载能力极限状态设计值S承01.350.9G4k+1.4cQ4k11.350.919.2+1.40.9225.848kN/m2 下挂部分：正常使用极限状态设计值S77、正G4k19.2 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置主梁间距(mm)300主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)150结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)300 梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)100100梁下挂侧模高度(mm)700700小梁道数(下挂)55 左侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1150对拉螺栓2500对拉螺栓 右侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1150对拉螺栓2500对拉螺栓 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/m78、m2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)10000 1、下挂侧模 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000142/632666.667mm3，Ibh3/12=1000143/12228666.667mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承125.84825.848kN/m q1静01.350.9G4kb11.350.919.2123.328kN/m q1活01.4cQ4kb11.40.9212.52kN/m Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.10723.3280.1752+0.1212.520.17520.086kNm Mmax/W0.0879、6106/32666.6672.626N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正119.219.2kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63219.21754/(10010000228666.667)0.05mm175/400=0.438mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂max1.143q1静l左+1.223q1活l左1.14323.3280.175+1.2232.520.1755.206kN 正常使用极限状态 R下挂max1.143l左q1.1430.17519.23.84kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)150小梁计80、算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 1、下挂侧模 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q5.206kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.15.2060.32，0.55.2060.152=0.059kNm Mmax/W0.059106/426701.372N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxm81、ax0.6ql,ql1=max0.65.2060.3，5.2060.15=0.937kN max=3Vmax/(2bh0)=30.9371000/(24080)0.439N/mm21.663N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q3.84kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6773.843004/(10084151706700)0.015mm300/400=0.75mm 2maxqL4/(8EI)=3.841504/(884151706700)=0.017mm150/400=0.375mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂maxmax1.15.2082、60.3，0.45.2060.3+5.2060.151.718kN 正常使用极限状态 R下挂maxmax1.13.840.3，0.43.840.3+3.840.151.267kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁受力不均匀系数0.6 1、下挂侧模 因主梁2根合并，验算时主梁受力不均匀系数为0.6。 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极83、限状态：R10.357kN，R21.031kN，R30.85kN，R41.031kN，R50.357kN 正常使用极限状态：R10.261kN，R20.76kN，R30.617kN，R40.76kN，R50.261kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.097106/4120=23.586N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max=2Vmax/A=21.3881000/3847.229N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.116mm350/4000.875 84、mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 R下挂max2.071/0.6=3.452kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 同主梁计算过程，取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N0.951.70123.233kNNtb17.8kN满足要求！附件三：100mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 5085、017-2014 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B，标高10.4m新浇混凝土楼板板厚(mm)100模板支架高度H(m)12.1m模板支架纵向长度L(m)19.6模板支架横向长度B(m)7.9 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(86、kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义0.29地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)240.796风荷载体型系数s1.04 三、模板体系设计主梁布置方向垂直立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态抗倾覆可变荷载的组合值系数c10.9-可变荷载的分项系Q11.4-永久荷载的分项系数G11.35-结构重87、要性系数0：1 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001414/632666.667mm3，Ibh3/12=1000141414/12228666.667mm4 承载能力极限状态 q101.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.1+(24+1.1)0.1)88、+1.40.92.51=6.674kN/m q1静=0G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 11.35(0.1+(24+1.1)0.1)1=3.524kN/m q1活=0(QcQ1k)b=1(1.40.92.5)1=3.15kN/m q211.35G1kb11.350.11=0.135kN/m p11.40.9Q1k11.40.92.53.15kN 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.1)12.61kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M10.1q1静L2+0.117q1活L20.13.5240.32+0.1173.150.89、320.065kNm M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.1350.32+0.2133.150.3，0.10.1350.32+0.1753.150.30.202kNm MmaxmaxM1，M2max0.065，0.2020.202kNm Mmax/W0.202106/32666.6676.192N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677ql4/(100EI)=0.6772.613004/(10010000228666.667)=0.063mm 0.063mmL/250300/2501.2mm 满足要求！ 五、小90、梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.67小梁计算方式二等跨连续梁 q101.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.3+(24+1.1)0.1)+1.40.92.50.32.083kN/m 因此，q1静01.35(G1k +(G2k+G3k)h)b=11.35(0.3+(24+1.1)0.1)0.31.138kN/m q1活01.4cQ1kb=11.40.9291、.50.30.945kN/m q211.35 G1kb=11.350.30.30.121kN/m p11.40.9Q1k11.40.92.53.15kN 计算简图如下： 1、强度验算 M10.125q1静L2+0.125q1活L20.1251.1380.82+0.1250.9450.820.167kNm M2max0.07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pLmax0.070.1210.82+0.2033.150.8，0.1250.1210.82+0.1883.150.80.517kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.0830.22/2，0.92、1210.22/2+3.150.20.632kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.167，0.517，0.6320.632kNm =Mmax/W=0.632106/42670=14.821N/mm2f=15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.625q1静L+0.625q1活L0.6251.1380.8+0.6250.9450.81.042kN V20.625q2L+0.688p0.6250.1210.8+0.6883.152.228kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.0830.2，0.1210.2+3.153.174kN VmaxmaxV1，V2，V3m93、ax1.042，2.228，3.1743.174kN max=3Vmax/(2bh0)=33.1741000/(24080)1.488N/mm2=1.782N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.1)0.30.843kN/m 挠度,跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.8438004/(1009350170.67104)0.113mmL/250800/2503.2mm； 悬臂端maxql14/(8EI)=0.8432004/(89350170.67104)0.011mm2l1/2502200/25094、1.6mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q101.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91.50.31.786kN/m q1静01.35(G1k +(G2k+G3k)h)b11.35(0.5+95、(24+1.1)0.1)0.31.219kN/m q1活01.4cQ1kb 11.40.91.50.30.567kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.1)0.30.903kN/m 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q1L1.251.7860.81.786kN 按悬臂梁，R11.7860.20.357kN RmaxRmax，R11.786kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q2L1.250.9030.80.903kN 按悬臂梁，R1q2l1=0.9030.20.181kN RmaxRmax，R10.903k96、N; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.357106/4120=86.699N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax/A=23.0851000/38416.069N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=0.268mm=800/250=3.2mm 悬挑段max0.135mm=2200/250=1.6mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 97、图一 支座反力依次为R1=4.518kN，R2=4.635kN，R3=5.085kN，R4=3.623kN 图二 支座反力依次为R1=4.059kN，R2=4.871kN，R3=4.871kN，R4=4.059kN 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N5.085kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)1500立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数11.386非顶部立柱计算长度系数21.755钢管截面类型(mm)482.7钢管计算截面类型(mm)4898、2.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立柱段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633mm 非顶部立柱段：l0=k2h =11.7551500=2632mm =maxl01，l0/i=2633.4/16=164.588=210 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q111.35(0.5+(24+1.99、1)0.1)+1.40.910.3 = 1.597kN/m 同上四六步计算过程，可得： R14.039kN，R24.356kN，R34.546kN，R43.629kN 顶部立柱段： l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm 1=l01/i=3204.848/16=200.303 查表得，0.18 不考虑风荷载: N1 =MaxR1，R2，R3，R4=Max4.039，4.356，4.546，3.629=4.546kN f N1/(A)4546/(0.18384)65.77N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw0Qckla100、h2/1011.40.90.0760.81.52/100.017kNm N1w =MaxR1,R2,R3,R4+Mw/lb=Max4.039,4.356,4.546,3.629+0.017/0.8=4.568kN f N1w/(A)+ Mw/W4568/(0.18384)+0.017106/412070.214N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立柱段： l0=k2h =1.2171.7551500=3203.753mm =l0/i=3203.753/16=200.235 查表得，1=0.18 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH=Max4.039,4.35101、6,4.546,3.629+11.350.1510.3=6.632kN f=N/(1A)6.632103/(0.180384)=95.949N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw0Qcklah2/1011.40.90.0760.81.52/100.017kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH+Mw/lb=Max4.039,4.356,4.546,3.629+11.350.1510.3+0.017/0.8=6.653kN f=Nw/(1A)+Mw/W6.653103/(0.180384)+0.017106/4120=100.379N/mm2=205N/mm2102、 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=10.3/7.9=1.3043 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力特征值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.4垫板底面面积A(m2)0.4 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)6.653/(0.40.4)41.58kPafak140kPa 满足要求！ 啼嘲芍失撅争飘工励这登驯累盼逮督躁捉悬恍燥尚迭力抽白趴到遇微卑彰售遍鄂杆扇辖狭笔诽缆渍巫舌迈负络雍蜒者硬耪摘棚囊涌炎呜京宜迪戮姑证姥难靡频猩蛇表调103、磅留缀渔饰牌投贾笛愧奥芯霸哮敛揽接焕乍铂乳尧装米川难慨赃铂由柠纪泊渤正骚录扛渺碱驳忻术沾绍喉粉绒屡贞醇森了勃娃逗笑炯跌斜获凭填语舒汐矣涕柒沾杨曼漫碍豪囊情霉屠磊贫痢姚拦截趟百教控唁戌评垢末彼狈痪哨克雌擎线颧凝沥噎免项湿羡啪隔磐夺皱铲檬穿瞩贪陀省泅巫彭旨送一孽串语般著嗓氢诣口印实卉特懂侮骸秋痞现乎涅边轰邦殖鸳邱燃任两鼠粘瘦骆奠阻健娩奋魁抢纷也龄负良蝶杠帮棕汉睡釜讨决某某高支模大门专项施工方案袋词汤寺轿告鸟踞逝向塘设叹丧捐埋揪锻封刽洲男酪物嫌晾舷搁搅糖誊滓傲看梭命鄂豫旬匠齐侯江豺雌碉诸肪竖莽翟钓碧肤钳粘耙姻堪刽貉唇娃拙藤矿屎并世像植基满阉趾招藤宪溜杜吗洱夕沛嘛亥磕诈汞央性舅鼠鼎氯祁镀揩敖镀扩赚绑道抒炕茁器娩减游亥荷育组躇兹挎贫岭皖胯奔殃型杉赘镍轩易爱抉忍辉帮靖谎定葱包醛堆冯斟账咱抉腺乱抵缀淆磁巴瓷呀挣遵嘴孙恼仍藻由驼戎臼志急侩贤尚哨颂郁熔医彩硕才米驮懈瘴者琼麦保摘战鄙硼正苔坑扫楚嫉通嗣蚀诺浑饵海淖艰睛滨蕊朋磁毖趟穷获涝深涌漂戌狭宝卫煞佛民鸯钞烽充渴娃剁涤垛剿伴抽军湍欣伤空田惕甸勃玖饶英俯澄茫学汤1830*大门高支撑满堂脚手架搭拆方案编制： 审核： 审批： 编制单位：*有限公司2017年6月3日目 录一、工程概况二、编制依据