1、30MW生物质热电项目80m高钢筋混凝土烟囱工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 工程概述5（一） 工程概况5（二）工作范围5（三）工期要求5二、 编制依据61、05G212钢筋混凝土烟囱图集62 、建筑施工手册（第五版）6三、 作业准备和条件71、 作业人员72、 技术准备73、 材料准备74、 主要机具7机械及器具的配备表85、 作业条件8（8）、安全防护设施和用品9四、 作业方法及工艺质量控制措施10（一）、烟囱基础施工工艺流程10（1）测量放线10（2）土方工程10（3）基础钢筋2、工程10(4)基础模板工程11(5)基础混凝土施工11(6).钢筋工程控制12(7)模板工程控制12(8)混凝土浇筑控制13(9)混凝土养护控制13(10)土方回填13(11)基础位置和尺寸的允许偏差14（二）、烟囱主体施工工艺流程14（1）、筒身钢筋施工14（2）、筒身模板施工15（3）、筒体混凝土施工20（4) 、烟囱内衬、隔热层施工21（5）、爬梯、平台制作安装22(6）、材料上下运输23（7）、脚手架搭设26（7）新旧扣件均进行防锈处理，螺丝必须沾油处理。29（1）每根立杆必须垂直稳放在垫板上。29（6）剪刀撑与地面的倾角宜在4560之间。30（8）剪刀撑应在四方形脚手架的四面同时设置3、。30（8）、脚手架的拆除32（9）、施工中安全事项33五、 作业质量标准及检验要求351、质量管理体系353）、烟囱筒壁壁施工质量验收标准369）、钢平台、钢梯制作及安装质量标准与检验方法372、工艺质量控制措施37六、安全管理措施386.1、安全目标386.4、安全交底措施396.5、安全技术措施406.5.1、安全注意事项406.5.2、高处作业安全管理416.5.3、夜间专项施工安全措施426.5.4、常用安全设施管理426.5.5、消防管理446.5.6、施工现场安全保证措施44七、职业健康安全、环境保护技术措施451、主要危险源因素和环境因素清单及控制措施45（2）、主要环境因素清4、单及控制措施472、安全防护用品、设施和文明施工标准47（1）、安全防护用品、设施标准47（2）、文明施工标准49八、应急预案50（一）、应急组织体系501、应急领导小组成员及其联系方式512、应急救援有关电话：513、应急领导小组职责514、应急工作小组及职责515、现场伤员营救组的职能与职责518、环境保护组的职能和职责52（二）、交通事故应急预案521、目的522、应急措施523、自救方法53（三）、坍塌事故应急预案531、目的532、应急措施53（四）、机械伤害事故应急预案541、目的542、应急措施54（五）、触电应急预案55（六）、坠落事故应急预案551、组织机构552、事故处理程5、序：56（七）、火灾应急预案561、火灾事故应急准备与响应组织562、火灾事故应急准备与响应步骤56（八）、消防保卫措施571、消防措施572、现场保卫措施58（九）、应急事件管理582、职责583、应急事件处理程序：58（十）、应急保障601、应急物资装备保障602、其它保障60九、本工程有关的强制性条文61钢筋焊接及验收规程JGJ182012626.2.3发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。63十、附录65附录一、施工进度计划65附录二、 脚手架计算书66一、计算参数661.脚手架参数662.活荷载参数663.静荷载参数66二、大横杆计算661.均布荷载值计算672.强度验算6、67M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2673.挠度验算68三、扣件抗滑力的计算68四、脚手架立杆计算681、荷载计算68（1）脚手架四面单立杆部分68（2）四角双立杆部分，取任意一点计算69五、立杆的稳定性计算691. 脚手架四面单立杆部分稳定性计算692. 架体底部双立杆稳定性计算703.内立杆的地基承载力计算70一、 工程概述（一） 工程概况 XX30MW生物质热电项目YC80/2.5m烟囱工程为一座80m高钢筋混凝土烟囱，由基础、筒体二个部分组成，本烟囱选用钢筋混凝土烟囱（05G212）之YC80/2.5-0.35-1-200-d，筒壁型号：TB80/2.5-1，基础7、型号：J80/2.5-2。烟囱的0.000标高相当于绝对标高33.200。基础采用筏板式基础，基础底板直径10.54m，埋置深度3.50m，采用C35商品混凝土。烟囱主体筒壁下口外径为6.82m,顶口内径为2.50m，筒体混凝土0-10米壁厚为300mm，10-20米壁厚为280mm，20-30米壁厚为260mm，30-40米壁厚为240mm，40-50米壁厚为220mm，50-60米壁厚为200mm, 60-70米壁厚为180mm, 70-80米壁厚为160mm,筒身采用C30商品混凝土，筒体钢筋保护层为30mm，混凝土内壁涂刷OM防腐涂料；烟囱筒体坡度分为：010m段为3.50%，10808、m段为2.00%共二种；内衬采用粘土耐火砖砌体，10米以下为230mm厚度，10米以上为115mm厚度；隔热层采用100mm水泥珍珠岩制品。外设钢爬梯一座，+23.00m和顶部+75.50m共设置二层钢平台。 （二）工作范围XXXX生物质电厂项目80/2.5m烟囱工程，主要包括烟囱基础工程，筒身钢筋、混凝土、内衬耐火砖、珍珠岩隔热层、内壁OM涂料、外壁航标及钢结构制作安装等工程。（三）工期要求烟囱工程施工计划工期：2016.04.302016.9.30，共153天。二、 编制依据1、05G212钢筋混凝土烟囱图集2 、建筑施工手册（第五版）3 、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50209、220024、 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20155 、钢筋焊接及验收规范JGJ18-20126 、混凝土强度检验评定标准GBJ107-20107 、烟囱工程施工及验收规范GB50078-20088 、钢结构施工质量验收规范GB50205-20019 、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-201110、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200611、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）12、施工组织设计及相关法律、法规、规范、规程标准等三、 作业准备和条件1、 作业人员序号工种名称人数序号工种名称人数1施工队长1人9木 工6人2施 工 员1人10架 10、子 工8人3技 术 员1人11钢 筋 工10人4质 检 员1人12机 械 工1人5安 全 员2人13起 重 工1人6材 料 员1人14砼 工6人7电 工2人15瓦 工4人8电 焊 工2人16普 工8人特种作业人员必须持证上岗。2、 技术准备施工前，会同有关技术部门与其它专业做好图纸会审，并组织施工人员进行技术交底，以避免出现问题或者不必要的返工。3、 材料准备所使用的施工材料必须在施工前运至现场且必须具有质量保证书或出厂证明书，到场材料及时复检，如钢材、耐火砖、隔热层材料等，原材料满足图纸设计的要求，方可进行施工。80m烟囱主体工作量为：项目C35混凝土C30混凝土钢筋量型钢量耐火砖水泥珍珠岩11、制品烟囱基础111m3/10t0.5t/烟囱主体/296m328t6.5t178m3196 m34、 主要机具在施工前机械和工器具进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。机械及器具的配备表机 具 名 称型 号单 位数 量备 注单滚筒卷扬机KJ-2T台1材料上下运输手拉葫芦2t只2备用电焊机 315-A台 2交流、直流经纬仪台1定位、垂直度测量水准仪台1测量污水泵10m/h台5排水手拉葫芦1t只13提升外模板虎头式紧线钳14#只16紧绳（紧固外模板）手推车辆3混凝土运输平板车辆1砖运输钢筋调直机台1钢筋调直砂轮切割机三相2.2kw台1钢结12、构制作气割机具套1钢结构制作钢筋切断机GQ400型台1钢筋下料钢筋弯曲机GW40型台1钢筋加工插入式振动器ZN50-1.5W台3振捣混凝土1.601.00m铁皮2.0mm厚度张33外模板钢模板P2015块100内模板脚手架钢管483.5米3000烟囱内脚手架扣件十字、接头、转向只1600脚手架用脚手板400025050块50内操作平台对讲机 部2上下联络电缆线36+2米120烟囱上部主电源电缆线32.5+1米120卷扬机开关线钢丝绳12米200卷扬机运输索钢丝绳8米400外模板紧固索5、 作业条件（1）、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。（2）、钢材13、混凝土、砖、珍珠岩等需用的材料应提前报出用量，组织材料进场并能确保材料质量。（3）、施工水源必须在施工前进入现场，并保证施工现场正常通水。（4）、施工电源必须在施工前进入现场，并保证施工现场正常通电。施工现场设置一个总电箱，二个分电箱（一个用于地面的钢筋弯曲机、切断机、电焊机、卷扬机，另一个通至烟囱施工平台，以便于施工平台的振动棒、电焊机及照明用电等）。（5）、检查施工用水、电设备的完好性，电维护人员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。施工过程中，注意必须保证厂区排水系统畅通。（6）、现场材料放置实行定置化，严格按照烟囱施工区域临建平面布置图设置。原材料、半成品、成品及租赁14、材料等必须分类堆放整齐，做好材料的标识工作，四周采用红白相间的普通脚手管围护。（7）、下道工序施工前，必须是前一道工序施工结束、一并办理验收，签字完毕后，方可进入下一道工序施工。（8）、安全防护设施和用品安全防护设施布置：施工区域用蓝色彩钢搭设围栏围封，并在围栏上挂设安全警示牌。主要安全防护设施和用品配置序号物 品 名 称规格型号单位数量备注1彩钢围栏2.2米高米100蓝色2安全警示牌块103手套付204绝缘手套付55橡胶雨鞋双156防护墨镜付67安全帽顶608密目网1.86米块509脚手管围栏48.53.5米200m10水平安全网1.2m6m块3011安全通道防护棚15m3m3m座112双臂15、双扣安全带付1213速差自控器付5四、 作业方法及工艺质量控制措施（一）、烟囱基础施工工艺流程施工准备测量放线土方开挖地基验槽垫层施工基础底板钢筋、模板安装钢筋隐蔽验收浇筑底板混凝土底板拆模养护环壁钢筋制作及绑扎底板与环壁处施工缝处理环壁模板支设环壁混凝土浇筑混凝土养护及模板拆除基础外观隐蔽验收基坑土方回填并取样送检基础分部验收。（1）测量放线a).中心桩的设置：在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出中心点。此时的中心点仍为临时性的。在浇筑基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。此时的中心点，就成为烟囱的中心控16、制桩。b).中心控制：根据厂区平面图和烟囱的中心坐标，作互成90度方向的半永久性控制桩，每个方向上做两个点。控制桩位置的选择，要考虑附近有无其他建（构）筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。（2）土方工程a).土方采用机械开挖、运输，挖出的土方堆放于现场预留场地，人工配合清底，基底预留300mm人工开挖，以免扰动原土，严禁超挖。土方开挖放坡系数1: 0.5，如遇雨天，在基坑底四周设置宽度200200深的排水沟，设置一600mm*600mm*600mm的集水井，下雨时便于及时排水。b).基底表面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面。在个别稍低于标高的低洼处，采用C15混凝土浇筑。c).基槽开挖17、好后及时施工200厚度C15混凝土垫层。（3）基础钢筋工程a）作业流程：在混凝土垫层上定位放线底板下层钢筋绑扎钢筋支撑骨架安装固定底板上层钢筋绑扎环壁钢筋绑扎筒身及洞口钢筋预留插筋绑扎。b）钢筋定位：待垫层混凝土浇捣完毕，强度达到2.5MPa后，烟囱中心重新定位，做好稳固标志，基础钢筋按审核后的放样图下料加工，挂牌编号，运至现场绑扎。首先摆放底板辐射钢筋，然后穿底板环向钢筋，要求间距准确。钢筋接头采用绑扎连接、局部接头错位不能满足规范要求时及环筋闭口的短筋采取单面搭接焊，焊接长度10d。底板上层钢筋支承在钢筋马凳上，马凳在地面放实样组焊。钢筋马凳焊接后，每相邻两付马凳竖向筋间用中16钢筋焊接固18、定成X型剪刀撑。底板上层钢筋待钢筋马凳安装完成后开始绑扎底板上层钢筋，再绑扎基础其余钢筋。采用搭接绑扎的钢筋接头，钢筋接头按图施工，图纸无要求钢筋锚固长度为45d，钢筋接头按GB50078-2008规范要求，采用绑扎接头时同一平面内接头错开要求不大于25。采用焊接或机械连接时不大于50。c）现场作业人员不得进入基础双层钢筋之间进行施工作业。(4)基础模板工程在垫层表面弹出7.06m直径的模板线立模，模板采用P3006钢模板或者木模板，然后采用18钢筋按基础底板模外围弧度弯作围圈，围圈共设3道，保证外模不跑模涨模，模板外侧采用483.5钢管，支撑与四周土坑坡面上，确保在浇筑混凝土时模板不产生位移19、变形，环壁外模板采用18厚多层板，模板外用5070木方加固，间距300mm，内模板采用P2015钢模板，內模板采用钢管围圈加固，围圈共设3道均匀布置，外围采用18钢筋外围弧度弯作围圈，围圈共设5道均匀布置。(5)基础混凝土施工a).商品混凝土供应商要严格检查原材料的质量，并提供原材料实验报告，不合格的严禁使用。b).混凝土用外加剂在投入正式工程使用前，混凝土供应商要进行试验，确保外加剂不影响施工质量。c).按照施工现场的要求，混凝土供应商组织混凝土的试配工作，试验合格后方可确定配合比。d).混凝土供应商要严格按照混凝土配合比进行搅拌，定期检查计量设备的准确性。e).混凝土浇筑施工前，混凝土供应20、商要提供预拌混凝土配合比通知单，施工中提供预拌混凝土出厂浇筑料合格证，达到混凝土强度龄期后，混凝土供应商要提供混凝土强度检验报告和预拌混凝土出厂合格证。f).混凝土进入现场后，检查混凝土的坍落度，并观察有无泌水、离析、固化现象，对不符合要求的混凝土不得使用。g).每次混凝土进入工地对混凝土的坍塌度要进行检测,水灰比坍塌度对不符合设计要求的混凝土要退出现场,不得使用.h).基础混凝土分底板和环壁二次浇筑,施工缝留在环壁与底板的交接处。(6).钢筋工程控制a).为保证混凝土的外观质感，钢筋和绑扎钢丝严禁外漏，绑扎钢丝不得少于2圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。b).钢筋侧向保护层使用的水泥砂浆垫21、块，混凝土浇筑后容易暴露在外，影响外观质量，要求侧向保护层采用塑料垫块，垫块成梅花形布置；为防止垫块位移造成漏筋，垫块要固定牢固。c).钢筋焊接部位要清理干净，确保表面清洁，无油污、杂质等。d).对于预埋钢筋和埋件，施工前要标识清楚位置，便于准确的寻找。混凝土施工完成后，要及时清凿预埋件表面混凝土，严禁野蛮施工。预埋件表面要及时除锈，防止铁锈污染混凝土表面。(7)模板工程控制a).木模板应选用质地坚硬、表面光滑平整、涂膜层厚而均匀，耐磨性好，并有足够的刚度，厚度18mm的多层板；木模板制作下料要准确，保证模板的几何尺寸精确，拼缝严密，加工好的模板按规格存放，并对模板进行编号。b).模板表面须清22、理干净，模板面板间的拼缝需严密且无错台。模板接缝处采用双面胶条密封，双面胶条宜缩入模板面1mm，不得突出模板面。c).底板和环壁的模板应确保加固牢靠，不得涨模和产生过大变形。经过监理、业主对模板进行检查，合格后方能进行混凝土浇筑工作。d).混凝土浇筑前，提前对木模板浇水，使模板面保持湿润，吸水充分。模板内的垃圾须清理干净，保持模板内清洁，无积水。e).模板侧模拆除时间，不宜提前，在混凝土强度达到1.2mpa以上时方可拆除（判定办法：用指甲用力划混凝土表面不留痕迹或对预留试块试压测定）。模板拆除时要采取保护措施，避免硬砸、硬撬，防止混凝土表面出现损伤，模板拆除后及时将模板表面的混凝土灰浆清理干净23、，便于下次周转使用。(8)混凝土浇筑控制a).混凝土入模前，严格检查混凝土的坍落度、泌水性、离析情况，不合格的不得使用。b).混凝土正式入模时，浇筑混凝土时应对称下料，第一次的高度控制在500mm左右，每模分三层浇筑，每次浇筑高度控制在500mm左右。c).振动棒使用前，应检查各部件是否完好，连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠。d).混凝土的振捣方式采用梅花状振捣，作业时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，“快插慢拔”，振动棒各插入点间距均匀，插点间距不应超过振动棒有效作业半径的1.5倍，距离模板可控制在100-150mm；各层混凝土振捣方向要一致，振动棒必须进入下层混凝土厚度24、的50mm，并不得少于50mm，使上下层相互结合。振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约40秒，见到混凝土不再明显下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆为止，尤其注意在混凝土面层时不要立即拔出，可采用二次振捣，减少表面气泡。e).作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。f).混凝土振捣完毕后，要立即清理表面浮浆并压实，控制混凝土顶面标高。(9)混凝土养护控制a).为了减少混凝土的表面色差，混凝土表面应压实收光，待混凝土表面收干后，及时用塑料薄膜遮盖，并在混凝土表面覆盖棉被。b).模板拆除后，不可立刻用水浇喷，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，然25、后用草垫或棉被铺盖，以保持混凝土始终处于湿润状态。c).混凝土的养护时间执行混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。(10)土方回填基础模板拆除后对混凝土基础进行验收，并填写隐蔽验收记录和基础结构验收记录，验收合格后进行基础土方的回填。基础回填前将基础表面的泥土等污染物清理干净，所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，回填土分层夯实，每层厚度不大于300mm，采用打夯机夯实，每层夯实三至四遍（根据现场实际情况调整夯实遍数）。回填压实系数严格按照图纸设计要求，回填土需稍高于地面，以利于排水，并作3%排水护坡。(11)基础位置和尺寸的允许偏差项目名 称允 许 偏 差 值1基础中心点对设计坐标的位移1526、2环壁或环梁上表面的标高203环壁的壁厚204壳体的壁厚-10205环壁或壳体的内半径内半径的1,且不超过406环壁或壳体的内表面的局部凹凸不平(沿半径方向)内半径的1,且不超过407底板和环板的外半径外半径的1,且不超过408底板或环板的厚度20 （二）、烟囱主体施工工艺流程机械设备及筒体模具的配制钢筋加工安装筒体外的模板移置内衬砖砌体及隔热层施工混凝土施工主体封顶钢平台爬梯安装油漆涂刷及障碍灯安装等。1、施工流程 搭设内脚手架钢筋绑扎埋件放置外模板制安内衬砖砌体及隔热层施工浇筑混凝土如此反复施工至烟囱主体结束。2、作业方法与步骤（1）、筒身钢筋施工 筒壁010m双排钢筋，1080m为单排钢27、筋。外侧及内侧竖向钢筋按均四种不同长度分布（每四根为一组，接头率不大于25%）。钢筋下料长度、搭接长度、间距严格按设计及现行有关规范要求执行，并做到竖向钢筋不侧倾，环向钢筋应水平。筒壁竖向钢筋：按设计图纸要求采用绑扎接头, 其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，在同一水平的接头数量不应超过竖向钢筋总数的四分之一。筒壁环向水平钢筋：采用绑扎接头，其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，同一截面水平筋接头应不超过25%，筒壁钢筋保护层厚度为30。对筒壁钢筋的要求：a）竖向钢筋及环向筋均按直料下料。环向钢筋下料尺寸不宜太长，一般不超过6m，竖向钢筋下料长度按4倍模板高度为宜。b）沿环向每隔1.7028、m，从已浇注混凝土面上的纵筋上（每隔5根纵筋）标出每道环筋的位置，以保证环筋间距准确；纵向钢筋沿筒壁圆周要均匀布置，高出模板顶面（混凝土顶面向上约1.70m处）的纵向钢筋应用一道环向水平钢筋予以固定。c）在筒壁竖向配筋变化部位要严格检查钢筋的配置数量和间距，钢筋绑扎完成后须检查通过后方可进行封模。d）避雷接地引下线利用筒身中四根竖向钢筋，四根竖向钢筋接头要焊接牢固，焊接长度且满足设计要求，并在隐蔽记录中注明备查。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷接地极安装完成后，进行接地电阻测量，其数值不得大于设计要求的10欧姆。e）钢筋材料的运输：竖向钢筋为6米一根，一般将其放入混凝29、土料桶内（不得与水平圆弧钢筋混装），每根钢筋上端0.80m处分别用15绳索扣好挂于起吊钩上，运输至施工平台时，施工人员可拿一根安装一根；水平圆弧钢筋运输方法与竖向钢筋运输方法相同。每次起吊重量不得大于500kg。（2）、筒身模板施工）模板的制作筒身外模板采用2.0mm厚铁皮模板（镀锌层铁皮模板，保证脱模筒壁砼表面光滑），首先根据烟囱筒体的收缩比进行外模板的制作，外模板加工成1.60m高1.00m宽，共33块在其边缘打孔，再用M515螺栓连成四片，总长度按筒体周长为准，施工时按烟囱筒体的收缩比进行外模板的收紧，满足烟囱筒体的要求。2）烟囱筒体模板的安装外模：将组装好的四片外模，经刷油处理后移置到30、已绑扎好的筒壁钢筋外侧进行筒壁外模板的安装，模板下口固定在已焊接好的保护层外侧（在以后的筒壁施工中，每一模外模板的下口可直接固定在已浇好的筒身混凝土上口，与混凝土筒壁重叠40，模板上口用12钢筋头焊接在每根筒壁环向钢筋上，长度同烟囱筒壁厚度，控制内外模板保护层），然后根据筒壁外径的实际尺寸进行外模板加固（采用虎头钳将16根8的钢丝绳收紧）。当外模板相互重叠超过0.80m时，应及时拆除一块外模板，以免重叠过长。外模板及钢丝绳紧固示意图外模板及钢丝绳紧固效果图3）外模板的提升：将18个（根据筒身直径的变小而递减到9个）提升器支架配套1218个提升器(2t)安装在竖向钢筋网内侧，待砼达到拆模强度2.31、5N/mm2后，松开模板外侧紧线钳及16道钢丝绳，再用提升器将外模板逐步均匀提升（人员站在混凝土筒壁及内脚手板上）。模板提升到位，将模板下口2根钢丝绳紧固好，校正模板中心，依次紧固好模板上口钢丝绳，然后拆除提升架挂于烟囱内脚手架上方（下次提升模板再用）。模板提升架示意图提升架用直径25钢筋焊接成三角架，用铁丝捆绑在已绑扎好的竖向钢筋网上，提升架下端坐落在下一模的混凝土面上。每个提升器所需承担的荷载为(考虑动荷系数为1.4)：1.4(331.6m1.0m0.002m7.810Kg/m9.8N/Kg) =1.48072N=11.3KN。2t提升器所能承受力的最大值为19.6KN。综上，2t的提升器32、及直径25钢筋焊接的提升架满足要求（如下图）： 三角形提升架 提升架及提升器4）内模：利用耐火砖砖砌体代替内模板(砌筑高度为150米）；砖砌体每砌筑500mm高度时，混凝土筒壁与耐火砖砌体之间放置100mm厚水泥珍珠岩制品一层，每一层脚手架分三次砌筑三次填充水泥珍珠岩，填充珍珠岩时要密。耐火砖砌筑完成后筒壁混凝土浇筑之前利用內架沿筒壁一圈均布设置8根钢管顶撑耐火砖砌体，以抵消混凝土浇筑时对内衬的侧压力。5）筒体外模板的拆除及提升 每模混凝土浇筑后混凝土达到一定2.5Mp以上强度时，松开外模板紧固的16道钢丝绳，即可提升外模板，外模板提升采用18只紧线器固定在烟囱筒壁钢筋网内侧的上方，用手扳动紧33、线器手柄即可将模板整体向上提升，提升到位校正模板中心，然后将外模下口紧固在已浇筑好的烟囱筒体上（与下部混凝土搭接40mm左右），模板上口用12钢筋头（长度同烟囱筒壁厚度）焊接在筒身的环向钢筋上，复检尺寸大小无误后进行内模安装，然后浇筑混凝土，如此反复上述程序直至烟囱完工。6）烟囱中心垂直度控制烟囱筒体中心位置的确定及检验，主要采用35Kg的线垂吊中的方法，每1.50m段筒身施工分钢筋安装对中检验、定位，外模板对中检验、定位（通常采用一根4m长度8080木方或者636角钢，在其中心固定一个点，从此点用16#铁丝系一个35Kg重的线垂，吊至基础内地坪中心点十字线上（基础中心点的确定：从基础底板中心34、点用25螺纹钢焊接引至+0.10m，测量烟囱中心点与烟囱坐标点吻合，然后浇筑烟囱内200mm地坪C20混凝土进行稳固，再在螺纹钢头上表面用钢锯条锯上十字线即可），当线垂与地面中心点完全吻合时，从而确定上部的中心位置，即为模板中心点）。在砼浇筑前应进行外模、钢筋、埋件及内模板的对中复检，并作记录。7）模板的纠偏措施：首先根据基础中心找出浇筑好的筒壁所在位置的中心点，然后用钢卷尺测量四周半径，当筒壁发生偏差时，当筒壁半径偏小10时，下一模模板校正时必须将模板继续偏小5，直至无偏差后下一模即可按照正常的收分当筒壁半径偏大15时，下一模模板校正时必须将模板偏大5，再下一模继续偏大5，直至无偏差后下一模35、即可按照正常的收分进行模板安装加固。筒体施工每上升20m采用经纬仪复检，将经纬仪架于烟囱30m以外一点（另一点与此点成90度），调整好经纬仪对烟囱垂直度的二个十字方向进行测量，检查筒体的中心偏差情况，及时采取纠偏措施，并作好详细记录。（3）、筒体混凝土施工1）混凝土的材料及运输烟囱主体全部采用商品混凝土，利用卷扬机运输进行筒壁每一模混凝土的浇筑，两个烟气入口柱梁采用自拌耐火混凝土浇筑。2）混凝土的浇筑 每一道工序经检查、验收合格后，清理模板表面黏结砼后，清理后脱模机涂刷。用水湿润下一模混凝土表面，然后进行混凝土浇筑，每模混凝土浇筑高度为1.50m，混凝土强度等级为C30，浇筑前要检查钢筋绑扎情36、况、埋件位置、引下线焊接等确保无误后方可浇筑，浇筑时要分层浇筑分层振捣，即每500mm高度左右振捣一次，每模分三次振捣，以防模板移位及中心发生误差。筒壁上层混凝土浇筑前，下层混凝土应凿毛并重新干净。3）洞口框二次施工当烟囱主体混凝土施工结束时，找出事先预埋在洞口四周的钢筋，再按照图纸要求制作安装好钢筋框并进行验收，钢筋预埋角钢等验收合格后，制作安装好模板然后进行混凝土的浇筑，浇筑后7天左右方可拆除洞口梁模板。4）筒体混凝土的养护 每一模混凝土浇筑完成12小时内，必须对成型后的混凝土筒壁进行养护，养护是采用喷涂养护液的方法进行养护。喷涂方法：将成品养护液用50kg装的铁桶装好，通过卷扬机吊运至施37、工平台，采用人工气压泵将养护液压出，经由喷杆（喷杆长度不够可用竹杆加长）喷嘴喷涂在烟囱筒壁的混凝土外表面。5）主体混凝土试块每10m留置一组标养，每10m一组同条件，以检测各段面混凝土到期的强度。6）混凝土筒壁有局部麻窝时，必须通知甲方及监理单位现场认证后，施工人员利用自制活动爬梯（活动爬梯采用16圆钢焊接而成，梯子长度3米，宽度0.35米，梯子上端加工有弯钩，弯钩挂在筒壁水平环向钢筋上，并用安全绳进行绑扎固定，梯子下端有外挑小平台）挂于烟囱筒壁局部麻窝的部位，施工人员在挂梯上即可清除松动石子、再用水冲洗，最后采用高于原混凝土强度一级标号的细石混凝土进行修补。（4) 、烟囱内衬、隔热层施工（138、）烟囱隔热层为100mm厚水泥珍珠岩制品，内衬+10m以下为230厚耐火砖砌体，+10m以上为115厚耐火砖砌体，每砌筑2m高度设置防沉带一道（见下图）：（2）砖内衬（筒）和隔热层质量标准及检验方法:类别序号检验项目质量标准/允许偏差检验方法主控项目1内衬、隔热层材料品种、牌号、配合比应符合设计要求和国家现行有关材料标准的规定检查出厂合格证和试验报告2灰浆饱满度烧结普通粘土砖80每次检查不少于3处。每处掀起3块砖，用百格网检查粘结面积，取平均值黏土质耐火砖、耐酸砖903隔热层的隔热材料填充符合设计要求，填充饱满观察检查一般项目1内衬（筒）砖缝烧结普通黏土砖+40合格率80在5m2的表面上抽查139、0处，用塞尺检查黏土质耐火砖，耐酸砖2合格率90耐火混凝土预制块+3-1合格率802内衬表面凹凸不平半径方向30mm半径方向尺量，竖向2m靠尺、楔形塞尺检查检查10处竖向8mm3砖内筒半径20mm尺量和仪器检查高度0.10%4砖内筒烟道口中心线15mm标高20mm截面尺寸20mm5隔热层厚度5mm尺量检查6支承内衬的环型悬臂上表面平整度5mm2m水平尺、楔形塞尺检查（5）、爬梯、平台制作安装1）钢爬梯按设计图纸进行制作、加工，再进行油漆防腐,爬梯跟随烟囱的增高（每施工3米高度时安装爬梯一节）而逐节向上安装。2）砼烟囱的爬梯的预埋件，应在浇混凝土前，测量好标高所在位置，将埋件焊接固定在外层钢筋内40、部。爬梯埋件位置允许偏差20mm，埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣内应涂满黄油和置入棉纱头，以免混凝土浆进入。3）混凝土浇筑完成并凝固后，将模板向上提升，按照标记找出埋件，清理埋件内的黄油和棉纱头，金属结构安装时，烟囱附件的螺栓均匀应拧紧，不得遗漏。爬梯要求上下垂直对正，爬梯安装时，筒壁混凝土的强度至少要达到10N/mm2，以保证施工人员的上下安全。4）安装爬梯的方法：将预先制作防腐好的爬梯配上连接板及螺丝，再通过卷扬机吊运至施工平台，安装人员在操作平台脚手架上方5米高度的横管上面引下一根20安全绳，绳的一端扣好爬梯的一头，两人拉紧绳的另一头慢慢将爬梯移到烟囱筒壁钢筋外侧，再放至41、安装部位就位进行安装（底部已经安装好的爬梯上事先安排好一安装人员，以便进行新一节爬梯与原一节爬梯的安装连接）。5）钢平台按设计图纸进行制作、加工，再进行油漆防腐,烟囱+23m处、+75m处以及顶部共设置钢平台二层。6）混凝土烟囱的信号平台的预埋件，应在浇混凝土前，测量好标高、沿筒壁圆周进行24等分（+75m平台20等分）及埋件焊接固定在筒壁的外层钢筋内部。平台埋件预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣内应涂满黄油和置入棉纱头，以免混凝土浆进入。7）安装平台的方法：将平台三角架、走道板、平台栏杆材料及螺丝等通过卷扬机吊运至烟囱施工平台，施工人员利用自制活动爬梯（活42、动爬梯采用16圆钢焊接而成，梯子长度3米，宽度0.35米，梯子上端加工有弯钩，弯钩挂在筒壁水平环向钢筋上，并用安全绳进行绑扎固定，梯子下端有外挑小平台）挂于烟囱筒壁的外侧，平台上面的人员将平台三角架用20安全绳扣好，两人拉紧绳索的另一头慢慢放至安装位置，安装人员即可在活动梯子上进行平台三角架的安装，待三角架安装结束后，操作平台人员将平台走道板用20安全绳扣好，两人拉紧绳索的另一头慢慢放至三角架上面，安装人员即可在走道板上进行安装，走道板安装完成再组装平台栏杆立柱及栏杆扶手等。平台钢结构安装时，砼的强度至少要达到15N/mm2，安装构件的螺栓应拧紧，且不得遗漏；平台走道板应安装平整、围栏立杆应上43、下垂直，横向杆应水平。8）航空障碍灯安装：按照图纸设计及05G212图集147页航空障碍灯安装要求，进行灯具材料的采购和安装。 (6）、材料上下运输天梁采用二根4米长度的12#槽钢、二个天轮、天轮固定卡口及-606扁钢连接板等组成（见下图）： 天梁详图 天梁的固定：在天梁的两端用二根20圆钢制作的“U”型卡，天梁槽钢上口用一块-12mm厚度（100mm100mm）的钢板进行固定（如下图）：料桶为圆柱形，用4mm厚的钢板焊接加工而成，高800mm，桶直径780mm，桶底板外直径800mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装放钢管、扣件等物件时要轻放44、，以免使筒底板变形、装入混凝土时发生露缝漏浆现象。材料的上下运输：将带有2只天轮的天梁搭设在烟囱内脚手架顶部，并进行固定，再在二个天轮之间穿引一根12钢丝绳，一端安装在上料桶上，另一端引至地面，再通过转向轮引至20米外的2T卷扬机。12钢丝绳最小破断拉力为70.9KN,起吊重量不超过500Kg，钢丝绳自重（拟最高为85m）为850.485=41.2Kg。经计算（500+41.2）9.8=5.3KN70.9KN，故12钢丝绳能满足要求。 上料示意图天梁提升架用于上料，它随着烟囱的升高逐步上移，在地面距离烟囱20米左右处安置一台2吨卷扬机，卷扬机基础为C15素混凝土墩，尺寸为1.5m1.2m0.645、m（高），四周用8根25的钢筋固定。采用12钢丝绳即可进行上料，卷扬机开关采用交流接触器按纽开关，烟囱操作平台上有一个控制上下的按纽开关，地面也有个控制开关，天梁下端1米处装有行程开关（即限位装置）以防按纽失灵或操作失误造成失控发生危险。卷扬机基础示意图人员上下方法：施工人员通过安装好的外爬梯进行上下。人员上下安全措施：在烟囱操作平台上部脚手架扣好一根安全绳贯穿在爬梯护笼内侧，竖向垂直通至爬梯底部并进行固定（在安全绳上事先安装好安全锁），施工人员向上攀登时，将保险带扣连接在安全锁内，攀爬至施工操作平台再脱开安全锁，这样以保证人员上下的安全。（7）、脚手架搭设施工用内钢管脚手架总高度85米，在北46、面防护棚接入处留设一个1.5m1.5m施工人员进入通道，脚手架总图（如下图）： 脚手架图（东西） 脚手架图（南北）1）烟囱080米内脚手架采用双立杆，共12根立管（立管接头应错开），每1.50m高度搭设一层横管，上面铺满脚手板，作为施工操作平台，在脚手板中间留1.201.20m方洞，便于施工时上料，搭设的脚手架高出操作平台5米。水平横杆设置在立杆外侧，施工工作面层脚手架在立杆上另加十字扣件（即四角为双扣件）。脚手架平面图脚手架立面图2）脚手架材料：（1）脚手架杆为483.5钢管，其质量应符合现行国家标准规定。（2）脚手架钢管的尺寸：立杆为6米，其重量不小于25KG，横杆根据烟囱的内径大小从5.47、0米2.2米之间，自下而上逐渐变短。（3）钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、硬弯及焊接钢管。严禁在钢管上打孔、焊接。（4）扣件材料质量必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。（5）新扣件具有生产许可证，法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，对扣件质量有怀疑时，按国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测，不合格的扣件严禁使用。（6）旧扣件使用前，先进行外观检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝的螺丝要进行更换处理，方可使用。（7）新旧扣件均进行防锈处理，螺丝必须沾油处理。3）地基与基础：本工程脚手架搭设在烟囱内侧150厚度混凝土地坪上，混凝土强度等级为C20砼，支设脚手架时用48、木板或者木工板垫平即可。4）脚手架设计尺寸：脚手架整体高度为85米，呈四方形，立杆12根水平步距为1.15米，横杆竖向步距为1.50米，横杆长度按照烟囱内径尺寸进行搭设。5）立杆、横杆、剪刀撑（1）每根立杆必须垂直稳放在垫板上。（2）脚手架立杆距离耐火砖墙体净距为15，大于15处必须铺设脚手板，并且绑扎牢固。（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）立杆连接必须采用接头扣件进行连接。接头扣件位置应交错布置，两根相邻立杆的接头应相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头49、在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。（5）立杆在每10米与烟囱现浇混凝土筒壁进行可靠的连接，即在筒壁混凝土内每个环型悬臂上，将此层水平横管搭设在环型悬臂上，这样可以四方形脚手架的稳定性，再在此处进行横管和斜管加固，从而对整体脚手架的载荷进行卸载。（6）剪刀撑与地面的倾角宜在4560之间。（7）剪刀撑应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或者立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150。（8）剪刀撑应在四方形脚手架的四面同时设置。6）脚手板、防护栏杆、踢脚杆、安全网（1）脚手架板必须使用牢固坚实的木板，厚度不小于50，宽度250左右。（2）脚手50、板铺设时，与脚手架钢管必须捆绑牢固稳定，不得有悬空板、探头板。（3）在井字架中间的上料孔四周应按要求搭设防护栏杆和踢脚杆，因施工需要可在搭设防护栏杆和踢脚杆对称的两面安装活动门，上料时打开，其它时间关闭活动门即可。（4）在操作面下层脚手架上必须张设安全网，安全网固定在脚手架四周横杆上，并用12铁丝绑牢。7）避雷设施（1）烟囱竖向钢筋一般高度和脚手架高度一样，有4根引下线的焊接钢筋可以避雷，故脚手架可不设置避雷针。（2）接地装置：利用烟囱的避雷接地极即可。当烟囱暂无接地极时，应重新安装：垂直接地体采用505角钢或者483.5钢管（长度2.50米）5根打入地面，每根距离3米5米，再用-254扁钢焊51、接一体，接地电阻不大于10。8）脚手架搭设质量和要求脚手架搭设质量要求和安全要有机的统一起来，确保搭设过程中及以后的使用和拆除过程中的安全与适用。（1）脚手架搭设前，项目部按照脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，双方履行签字手续。（2）熟悉施工现场环境和图纸，掌握烟囱脚手架的特殊性，严格按照建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中构造要求，决定脚手架立杆数量和横杆步距、长度等。（3）对进场的钢管、扣件、安全网等进行质量验收，不合格一律不得用于本工程。（4）架子工应持特殊作业人员操作证上岗，高处作业时，必须带好安全帽、系好保险带，必须穿软底胶鞋，严禁穿塑料底鞋、52、皮鞋等硬质易滑的鞋子登高作业；工作服要穿戴规范，扎紧袖口及裤脚等预防挂钩发生危险。严禁酒后登高作业。（5）搭设脚手架时，操作工具及小零件必须放在工具包内，严禁上抛下郑坠落伤人。（6）脚手架搭设顺序：四角立杆扫地杆一步横杆其它立杆二步横杆三步横杆四面剪刀撑。（7）脚手架高度必须配合烟囱主体的施工进度进行搭设，保证搭设过程中的安全性和稳定性。（8）竖立杆时应由两人配合操作，横杆与立杆连接时亦需两人配合搭设。操作面层脚手架横杆下方的立杆上必须加十字扣件预以对操作层的保险作用。（9）脚手架搭设中累计误差如超过允许偏差值，则预以矫正。每搭完一步后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（10）脚手架53、搭设好后，应分层分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收部位、日期，内容量化，验收人员履行签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新进行验收，合格后方可使用。（11）非操作层脚手架上严禁堆放材料，且保持清洁。操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要均匀稳固，每平方米堆放不得超过300，工作完成后操作面应清除干净。（12）井字脚手架，在每十米一层现浇混凝土（+10.00m、+20.00m、+30.00m ）处，进行立柱和横杆加固，即在筒壁混凝土内每个环型牛腿上，将此层水平横管搭设在环型牛腿上，这样可以增加四方形脚手架的稳定性，再另行搭设斜十字管及剪刀撑，以减小85米54、高度脚手架的承载力，保证施工安全(脚手架立杆、横杆、剪刀撑与牛腿加固见下图）：（8）、脚手架的拆除1）拆除顺序：天梁降至烟囱顶口并进行固定拆除烟囱顶口以上脚手架自顶口从上而下拆除脚手架的剪刀撑拆除脚手架横杆拆除脚手架立杆脚手板移动至下一层脚手架拆除横杆、立杆自上而下拆除至地面。2）烟囱主体结束，首先将脚手架顶部的天梁移至烟囱顶口的混凝土压顶梁上，天梁的二端固定在烟囱顶口预埋20钢筋环上，并用12#铁丝进行绑扎和固定，再利用原卷扬机等提升设备，进行脚手架等材料的向下运输。3）天梁的拆除：脚手架拆除结束后，在烟囱顶口预埋20钢筋环上固定一个滑轮，将钢丝绳贯穿于滑轮内，再将天梁二端用绳扣好，然后挂至55、钢丝绳的上料桶上，开启卷扬机将龙门运输至烟囱内地面上。4）施工人员系好保险带，将钢丝绳扣好脱开，慢慢将钢丝绳滑落至烟囱内地坪，再取下顶口滑轮即告完成。5）拆除脚手架必须注意以下准备工作：1. 必须全面认真检查整个脚手架系统的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。对不符合构造要求的必须先加固处理。2. 进行拆除施工的安全技术交底。3. 清除脚手架上的杂物及地面障碍物等。4. 必须从上向下逐层进行拆除，严禁上下同时作业。5. 连墙件、剪刀撑等必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除。脚手架分段拆除高差不得大于两步。6.各层架管扣件拆除后，采用原卷扬机上料系统吊运到烟囱内地坪再运输到烟囱外侧。拆除时严56、禁空中抛掷管件，或者将拆除下来的钢管、扣件等搁置在未拆除的脚手架上。7. 使用工具必须采用系带式，不用时要放入工具包内，以防坠落伤害地面人员。8. 当烟囱内光线黑暗，不能正常施工时，应立即停止施工。9. 施工用的开关控制线、照明线应随脚手架高度的降低而逐步下移。10.拆除下来的脚手架管、扣件等应分类堆放整齐。（9）、施工中安全事项1）施工人员进入施工现场必须带好安全帽，不得使用缺衬、缺带及破损的安全帽。安全帽应符合GB2811标准。新的保险带必须有合格证，旧的保险带必须检验合格方可投入使用，高空作业时必须系好保险带；特殊工种必须持证上岗。2）登高作业人员必须体检合格，方可从事高空作业；凡高血压57、心脏病等不适登高作业人员严禁从事高空作业；严禁酒后登高作业。3）电焊机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机等必须设置接地装置，不得采用铝导线做接地线；垂直接地极宜采用角钢、钢管或者光面圆钢，不得采用螺纹钢。4）卷扬机及烟囱内、外通道上方必须搭设操作棚，操作棚高度不小于2.50m，并且有安全防护和防雨的双重防护作用。卷扬机钢丝绳、滑轮要经常检查维修，发现问题及时处理。5）操作平台的上料孔四周应有1.20m高的防护栏杆并且采用密目网或者木工板等进行封闭等。6）施工现场必须使用密目式安全网，井架四边等用密目式安全网封闭或者栏护，安全网宜放在杆件的里侧。密目式安全网必须满足2000目/10cm10cm，做贯58、穿试验（61.8m的单张网重量应该在3.0kg以上），符合要求方可投入工程使用。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证及建筑安全监督部门发放的准用证等。烟囱内侧脚手架每六至七层张设安全网一层，安全网应绷紧、扎牢拼接严密，不得使用破损的安全网及密目网。7）施工现场要配备灭火器材及黄沙箱，发生火情立即处理；大风天气严禁使用氧气乙炔气，预防发生火灾事故。8）电源、照明及防触电措施：施工现场应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配电箱、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专业电工负责管理，防止漏电触电事故的发生；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，59、电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。9）烟囱四周15米范围内，四周应设置危险标志（采用红绿色三角旗）及标志牌，设专人看护现场，非施工人员禁止入内。10）大风大雾等天气严禁强行施工。特别是外模板六级以上 大风时不得进行提升，严禁大风等天气施工，预防事故的发生。五、 作业质量标准及检验要求1、质量管理体系1）、质量管理机构网络图 决策层决策层 管理层管理层执行层执行层 2）、作业质量标准烟囱筒身数据参照表筒身外直径（m）所在高度（m）壁 厚（mm）隔热层（mm）内衬厚度（mm）9.528.820.00 - +10.003001002308.828.12+10.00 - +20.0060、2801001158.127.42+20.00 - +30.002601001157.426.72+30.00 - +40.002401001156.726.32+40.00 - +50.002201001156.325.92+50.00 - +60.002001001155.925.52+60.00 - +70.001801001155.525.12+70.00 - +80.001601001153）、烟囱筒壁壁施工质量验收标准序号项目名称允许偏差1筒壁高度筒壁全高的0.15%2筒壁厚度20mm3筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1%，且25mm4筒壁外表局部平整度（沿半径方向）该截面筒壁61、半径的1%，且25mm5烟道口中心线15mm6烟道口的标高20mm7烟道口的尺寸20mm8烟囱中心线垂直度55mm4）、严格执行材料报验、检验制,做到末经试验、检验的材料不得进场。5）、所用原材料必须要有完整的质保书及复试报告，质保资料不全和不合格的原材料不得用于工程。6）、严格按烟囱工程施工及验收规范及建筑工程施工及程验收规范要求执行。7）、沉降观测：在烟囱四周+0.50m处放置4个沉降观测点埋件，当烟囱施工至1.50m高度时，找出埋件按图纸设计要求焊接好观测点（4个点上口应是一个水平），对烟囱进行初次沉降记录。烟囱主体每1520米高度观测一次，（烟囱有沉降不均匀或者下沉异常的现象时，应增加62、观测次数，以便采取应对措施），工程竣工后应每二个月观测一次。并做好沉降观测记录。8）、倾斜观测：在烟囱北侧及东侧30m设置二个固定点，主体每20m高度采用经纬仪进行烟囱垂直度的测量，以利于烟囱中心的控制和调整。并做好倾斜观测记录。9）、钢平台、钢梯制作及安装质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准检验方法与器具主控项目1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2焊接、连接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3构、部件63、的外观质量严禁有挠曲、变形和脱焊的缺陷观察、拉线、钢尺检查4焊接表面质量，气孔和夹渣应符合相关规定观察、拉线、钢尺检查5构件的螺栓连接应拧紧，外露丝扣长度一致，且不小于2扣观察、扳手检查6防腐层外观质量防腐层均匀、不漏涂、不透底观察一般项目1构件长度偏差10 mm钢尺检查2构件安装螺栓孔中心距离偏差3 mm钢尺检查3焊缝咬肉深度钢板厚lOmm以内0.5 mm钢尺检查钢板厚lOmm以上1 mm钢尺检查4角焊缝的焊角高度偏差+10mm钢尺检查5爬梯安装垂直偏差不大于L21000，且不大于50mm钢尺检查2、工艺质量控制措施1）、工程施工前，对所有施工人员进行技术交底，对工程施工的注意事项详细介绍。64、在施工的过程中，不间断地到现场进行技术指导和验收，及时发现施工过程中出现的质量问题并进行纠正。2）、工程施工使用所有原材料应有质保资料，进场后按照有关规范或标准规定进行抽样复试，合格后方可使用。3）、所有钢结构焊接缝必须经焊缝检查验收，检查数量：每批同类构件抽查10，且不少于3件；被检查构件中，每种焊缝按条数各抽查5，但不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。验收合格方可进行防腐处理。4）、混凝土质量控制：应严格控制混凝土的水灰比，尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，确保混凝土施工质量。六、安全管理措施6.1、安全目标1）人身死亡事故为“零”；2）重大机械、设备事故为“零”；3）重大火65、灾事故为“零”；4）负同责重大交通事故为“零”；5）重大盗窃、场内治安案件为“零”；6）严重未遂事故为“零”；7）确保安徽省安全文明工地。6.2、安全管理体系 决策层决策层 管理层管理层执行层执行层 6.3、安全组织措施(1) 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立、健全安全管理网络，配备足够安全员，建立健全以安全生产责任制为中心的安全生产管理制度，并认真贯彻执行。(2) 在工程开工之前，安监部门必须针对施工过程中可能出现的安全事故组织项目部全体职工以及施工人员进行安全交底。(3) 开工前组织全体施工人员学习安全规定及文明施工管理手册，并进行安全考试，考试合格后方能上岗。(4) 定期组66、织有管理人员、安全员、班组长参加的安全会议。(5) 定期组织安全检查，及时发现并消除事故隐患。(6) 规范作业人员安全纪律。现场作业人员遵守安全纪律和操作规程是安全控制的关键，作业人员应遵守以下要求： 1) 没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。 2) 没有有效的安全措施不准作业。 3) 发现事故隐患未及时排除不准作业。 4) 不按规定使用安全保护用品不准作业。 5) 非特种作业人员不准从事特种作业。 6) 新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 7) 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。 8) 机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。6.4、安全交底措施(1) 工程施工前，负67、责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，安全员及各条线管理员应对新进场的工人实施作业人员工种交底，并由双方签字确认。(2) 专项施工项目及企业内部规定的重点施工工程开工前，企业的技术负责人及安全管理机构，应向参加施工的施工管理人员进行安全技术方案交底。(3) 一般项目的安全施工措施须经工地技术负责人审查批准，由班组技术员交底后实施。(4) 班组安全技术交底，应在每天作业前，各施工班组长应当针对当天的工作任务、作业条件和作业环境，就作业要求和施工中应注意的安全事项向具体作业人员进行交底，并将参加交底的人员名单和交底内容记录在班组活动记录中。(5) 关68、键工序、专项方案实施前，项目技术负责人、安全员应会同项目施工人员将安全技术措施向参加施工的施工管理人员进行交底。各工种的安全技术交底一般与分部分项工程安全技术交底同步进行，对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，应当单独进行各工种的安全技术交底。(6) 安全交底过程中，编制人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可。作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。(7) 对无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，应对责任人进行严肃查处。(8) 施工技术人员编制的作业指导书及安全施工措施，应符合以下要求： 1) 针对项目施工的特点69、指出危险点和重要控制环节与对策。 2) 明确作业方法、流程及操作要领。 3) 根据人员和机械（机具）配备，提出保证安全的措施。 4) 针对工业卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工标准 5) 提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。6.5、安全技术措施6.5.1、安全注意事项(1) 开展专项安全交底工作，要求进入现场的人员必须戴好安全帽、穿好防护鞋，操作人员持证上岗。严禁向空中抛物件、工具等。(2) 施工现场各类安全网、安全栏杆必须齐全并设置牢固。(3) 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。(4) 对施工现场进行围护，禁止非施70、工人员入内。在施工现场入口设置明显的安全标志牌和警示牌。(5) 施工电缆应随时检查，发现有破损、漏电现象及时更换修复，避免触电事故的发生。(6) 严禁酒后施工。6.5.2、高处作业安全管理(1) 凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有有宜从事高空作业病症的人员不得参加高处作业。(2) 高处作业必须系好安全带，安全带须挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。(3) 高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板或设防护立网。(4) 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。(5) 高处作业的地点、各层平台、走道71、及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。(6) 高处作业人员应自己带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。(7) 高处作业过程中剩余的垃圾、废料不得向下抛掷，应用袋子装好或捆绑好，用绳子吊下。(8) 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件。(9) 高处作业时，点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并防止坠落措施。(10) 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业，在下雨天气进行高处作业时，应采取防滑措施。(11) 在夜间或光线不足的地方进行高处72、作业，必须有足够的照明。(12) 特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。6.5.3、夜间专项施工安全措施(1) 夜间施工时，要做到晚交班早点名制度，根据作业内容，进行针对性的安全技术交底；(2) 安检人员进行监督、检查。(3) 施工前专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，要保证由足够的照明设施且能满足施工需要；机械设备状态良好，运转正常。(4) 作业使用的工具材料等白天做好全面认真的检查，发现问题及时更换。(5) 作业前和收工时要清点人员，人不到齐不得离开原地，作业中也要随时保持联系。(6) 施工现场设置安全标牌等标志。(7) 夜间施工人员白天必须保证73、睡眠，不得连续作业。(8) 夜间施工还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题立即解决。(9) 作业完后必须将电源切断，严格遵守施工现场用电安全。6.5.4、常用安全设施管理6.5.4.1、安全围护(1) 在烟囱外15米半径范围搭设封闭彩钢板围挡，搭设15米3米3米防护隔离棚作安全通道，上下烟囱人员从安全通道进出；危险作业区域的警示，应使用安全标志。错开交叉作业，禁止在烟囱15米半径范围内作业。烟囱防护棚布置在烟囱北侧，防护棚利用钢管脚手架搭设，棚顶铺设双层松木板，长15米、宽3米、高3米。其平面布置图及做法如简图所示：(2) 安全围栏可分拆装和活动式两种。可拆装安全围栏高1.2m，两道横杆，中间74、设腰杆，横平竖直，按300mm间隔刷红、白相间的油漆。活动围栏可按火电工程施工安全设施规定标准执行。(3) 施工区域与道路之间应设安全围栏明显区分。(4) 高处作业平台的边缘，大型设备、2m2及以上的孔洞、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，都必须设置安全围栏，并根据具体情况悬挂相应的警告标志。(5) 深坑四周也应设安全围栏。(6) 工程图纸设计中有正式安全防护围栏的，应与施工同步安装完毕，投入使用。6.5.4.2、手扶水平安全绳(1) 所用钢丝绳必须符合GB1102圆股钢丝绳的要求，并有产品合格证。(2) 手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的13纤维芯137钢丝绳。(3) 手扶水平安75、全绳两端应固定在牢固可靠的构架上，缠绕不得少于2圈，且安全牢靠。(4) 手扶水平安全绳的固定高度应为1100mm1400mm，安全绳固定后弧垂应控制在1030mm以内。6.5.5、消防管理(1) 所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境保护管理工作规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。(2) 有电源设备均应设有漏电保护器。(3) 施工现场严禁吸烟，尤其禁止流动吸烟。(4) 现场如需动火，须办理动火作业票。(5) 现场安全防火工作，在作业区域应搭设警示标牌。(6) 作业前，应对所有电源线进行全面检查，及时更换有破头或接头过多的电源线。(7) 所有参加该项目76、作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。每天坚持站班会制度。(8) 因其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。6.5.6、施工现场安全保证措施（1）烟囱周围15米内划为安全警戒区，设置围栏及明显的警告牌并有专人监护。施工道路通畅，卷扬机、井架处应搭设安全隔离层，烟囱区域设二级专用配电箱，布线合理清晰，设备二次接地，夜间应有良好照明，施工材料、器材等分类堆放，现场整齐有序。（2）交叉作业：尽可能避免高空与地面交叉作业，否则应有切实可行的安全措施，井架及吊桥组装时，其下方周围，其它各项作业均应停止。（3）高空作业：77、参加高空作业的人员，必须经过安全知识培训，并考试合格，高空作业人员应经过严格身体检查，严禁酒后进行高空作业，脚手架及平台，吊桥须经常清扫，冬季及时扫雪并采取防滑措施。高空作业必须佩带安全带。（4）烟囱筒壁施工安全措施a.筒壁施工人员均应佩戴安全带，所用工具应装在工具袋内或用绳系牢，所有拆除的构件，零件不得抛落乱放。 b.拆卸的物件应立即吊运到上层平台面均匀靠在内外栏杆上，方框架上未安装环向连杆、铺设脚手板前不得作为操作平台。施工时，脚手板铺设符合安规要求。c.兜底安全网挂钩不小于14，每档1个，定期进行检查和清理。兜底安全网的搭设拆除应严格按作业指导书进行施工。d.施工时，塔内20米标高处设隔78、离层，塔外810米标高处设810米宽的安全网隔离层。e.如遇雷雨天气或有六级以上大风时，应停止作业，施工人员均应撤离安全警戒区。f.用于电梯、料斗等的滑轮要定期检查，润滑、井架加固层定期专人检查，并做好记录。七、职业健康安全、环境保护技术措施1、主要危险源因素和环境因素清单及控制措施作业活动危险源因素名称可导致的事故控制措施平台及爬梯安装焊接时，没有做好眼睛防护工作，造成铁水或弧光闪耀烫伤人或灼伤眼睛。烫伤、弧光伤害焊接时各种防护用品齐全，以防焊水飞溅伤人或弧光灼伤眼睛。组装时立起前没有做好支撑，支撑也没有焊接固定，造成立起后突然倒地而伤人。碰、砸伤所下料焊成组件对接，对接前要将每件立起，并进79、行加固，支撑两端进行焊接固定，防止突然倒地伤人。由外部向筒壁内运送材料时，没有专人指挥，没有事先计算方案。碰、砸伤落物伤人由外部向筒壁内运送时，设专人指挥，内侧吊起要平稳，不得急于求成，确保万无一失，最后用筒首的吊点进行就位。起吊前没有加固捆绑好，造成部分构件散落伤人。落物伤人起吊前整体加固牢固捆绑可靠。刷防腐油漆时没有注意防毒，防火。有害气体火灾伤害就位后防腐注意防火、防毒、保证安全完成此项工作。砼工程砼浇筑时 (晚间时)灯光不够其他伤害夜间施工照明必须充足模板工程模板拆除乱抛乱放其他伤害模板拆除设警戒线，挂“正在拆除，禁止通行”警示标志，安排专人监护模板、钢管在架体上堆放过多，集中倒塌脚手80、架上不得堆放过多材料，保持过道畅通。拆除的模板或方料上钉子未及时清除其他伤害模板拆除后将模板上的铁钉全部清理模板拆除时大面积撬落物体打击禁止模板拆除时大面积撬落钢筋工程仓面钢筋堆放不稳物体打击钢筋吊运到作业面平稳位置钢筋在架体上堆放过多，集中倒塌禁止钢筋在架体上堆放过多，集中堆放。脚手架工程复杂脚手架不履行验收手续倒塌脚手架搭设完后组织验收，经验收合格后挂牌使用。脚手架杆件任意拆除其他伤害禁止脚手架杆件任意拆除架体上操作用竹跳板未绑牢，或悬跳过长高处坠落脚手架上的跳板必须绑扎牢固，不得有探头板。脚手架堆物荷重超标物体打击禁止在脚手架上堆放过多材料，不得超过270KN/平米。脚手架搭设或拆除过程81、，扣件及杆件抛落物体打击禁止在拆除时随手抛掷物件脚手架搭设及拆除，下方有作业或人通行物体打击拆除时要拉警戒线，要有专人监护。脚手架搭设及拆除，作业面及下方未设专人监护物体打击拆除时要拉警戒线，要有专人监护。密目安全网受损或拆除后未及时恢复物体打击因施工拆除的密目安全网要及时恢复脚手架搭设及拆除作业人员未按要求挂好安全带高处坠落拆除时挂好安全带水平安全网有空洞不密闭，安全网绑扎不符合要求，物体打击、高处坠落水平安全网边绳要绑扎牢固高耸外脚手架未设置接地措施触电大型脚手架要有可靠的防雷接地脚手架入口通道上方未设置可靠防护隔离措施物体打击在外架人员上下较密集处设置安全隔离通道。带电作业无运行单位监督82、情况下施工触电事故必须在运行单位监督情况下施工绝缘工具不合格触电事故绝缘工具不合格须更换电源箱内接线凌乱触电事故电源箱内接线应清晰规范，并做好标示。电源箱内接线不规范有错误触电事故电源箱内接线应清晰规范，并做好标示。锁具未经外观检查触电事故电源箱门应上锁登高作业不系安全带高处坠落高处作业必须挂安全带无防护或安全防护不到位高处坠落登高时要用攀登自锁器上下工具乱抛物体打击禁止在高空抛掷工具、物件工器具未装在工具袋中物体坠落攀爬时手上不得拿工具，工具用装入工具袋。无防滑、防冻措施高处坠落雨、雪天气要有清理架体上的冰水，作业人员要穿防滑鞋。未体检，禁忌人登高作业高处坠落登高作业人员要进行体格检查上、下83、攀爬脚手架高处坠落上下攀爬脚手架必须用攀登自锁器在夜间或光线不足处作业高处坠落夜间施工照明必须充足坐孔洞边缘，骑坐栏杆上高处坠落禁止坐在孔洞临边，或是骑在栏杆上危险出入口未悬挂警告牌物体打击高处坠落危险出入口要有安全警示牌并要经常进行口头安全提示。任意拆除栏杆、盖板、安全网等物体打击高处坠落禁止任意拆除安全设施机械加工女工长发操作旋转机床人身伤害女工将头发卷入安全帽作业带手套操作旋转机床人身伤害禁止带手套操作旋转机床带电、旋转部位无防护罩伤人、损物带电、旋转部位设防护罩（2）、主要环境因素清单及控制措施序号环境因素名称控制措施1固体废弃物按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放。一日一清84、日产日清。2卷扬机等设备检修和使用过程中所产生的油污、棉纱头、废油要及时清理回收、分类存放合法处置。3施工产生的建筑垃圾做好建筑垃圾的存放，及时进行清运和处置。4建材、施工辅材的节约1、按施工计划制定材料领用计划并按计划对领料进行控制；2、提高施工工艺或改进施工方案尽量节省施工用料；3、做好可回收利用的施工废材料的回收和利用。5施工用电消耗停止施工时关掉电源6施工用水消耗节约用水，停止施工时关掉水源7内筒砌筑施工砂浆散落及时回收二次使用8防腐油漆施工产生废弃物做到一日一清、工完料尽场地清2、安全防护用品、设施和文明施工标准（1）、安全防护用品、设施标准1）、建立安环责任制，建立健全“安全风险85、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标准并严格执行，制定本项目安环奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的。2）、新入厂人员未进行三级安环教育；变换工种时要进行安环教育；要懂本工种安全技术操作规程；安环教育内容要有针对性，安环教育中要有环境保护内容。3）、对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退出场。4）、每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待的工作任务。5）、安环人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志要整洁、规范，内容应区域相符合。6）、所有作业人员应服从安全部门的86、统一管理及指挥，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。7）、高处作业的人身防护：应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带。8）、危险作业区域的防护：应在烟囱外15米半径范围搭设封闭彩钢板围挡，搭设15米3米3米防护隔离棚作安全通道，上下烟囱人员从安全通道进出；危险作业区域的警示，应使用安全标志。错开交叉作业，禁止在烟囱15米半径范围内作业。9）、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带或攀登自锁器，在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢抛。10）、电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电87、盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。11）、坚持班前站班会和每周一次的安全活动日，安全活动要有记录且有针对性。12）、夜间施工需有充足照明，照明灯具、线严禁直接搭设在脚手架上。13）、安全劳动保护用品配置标准：物品受享工种胶鞋绝缘球鞋布围裙布护袖电焊手套有色眼镜防护眼镜皮手套布手套沙手套脚盖绝缘手套电火焊工442044钢筋工/木工12架子工65搅拌操作工66钳88、工121混凝土工333（2）、文明施工标准1）、积极推行“5S”管理模式，施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放，标识清楚，定置化堆放布置图详见附图。施工建筑垃圾堆放整齐，或及时运至甲方指定场地。2）、现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落，确保不对周围环境造成污染。3）、工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。4）、施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。5）、脚手架的搭设必须按规范施工，脚手架立杆做倒横平竖直，规范美89、观。6）、严格控制领用材料，做到“当天领当天用完，特殊情况在作业场所存放不得超过2天”。7）、施工现场场地、道路设置排水设施、保证排水畅通，无积水。8）、根据施工场地情况合理规划设置吸烟室和自行车棚，防止随意、流动吸烟和自行车乱停乱放。八、应急预案（一）、应急组织体系项目部应急救援组织机构框架图项目部应急救援组织机构框架图应急领导小组组长：物 组资 长抢 救 组 消 组防 长灭 组 后 组勤 长供 应 组 保 组卫 长疏 导 组 环 组境 长保 护 组 伤 组员 长营 救 组 秋1、应急领导小组成员及其联系方式组 长2、应急救援有关电话：指挥部： 火 警： 119医疗急救中心： 120 匪 警90、： 110XX区人民医院：3、应急领导小组职责3.1、所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调。3.2、 现场事故评估。3.3、 保证现场人员和公众应急反应行动的执行。3.4、控制紧急情况和应急专项资金的落实。3.5、做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系及对外信息的发布。4、应急工作小组及职责4.1、 事故现场指挥的职能及职责 4.2、所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调； 4.3、现场事故评估； 4.4、保证现场人员和公众应急反应行动的执行； 4.5、 控制紧急情况； 4.6、做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系； 5、现场伤员营救组的91、职能与职责5.1、引导现场作业人员从安全通道疏散；5.2、对受伤人员进行营救至安全地带。 6、物资抢救组的职能和职责； 6.1、抢救可以转移的场区内物资； 6.2、转移可能引起新危险源的物资到安全地带。 7、消防灭火组的职能和职责 7.1、 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作； 7.2、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。8、环境保护组的职能和职责8.1、负责泄漏物质的控制，明确可用收容的装备、洗消设备及清物资，并建立洗消物资供应企业的供应情况和通讯名录，保障对泄漏物的及时围堵、收集、清消和妥善处置。8.2、负责事故现场的环境保护、清理和受影响地区的连续测量。9、保卫疏导92、组的职能和职责 9.1、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作； 9.2、疏散场区内外人员撤出危险地带。 10、后勤供应组的职能及职责 10.1 迅速调配抢险物资器材至事故发生点； 10.2提供和检查抢险人员的装备和安全防护； 10.3 及时提供后续的抢险物资； 10.4迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。（二）、交通事故应急预案1、目的为使发生的意外、交通事故得到及时的控制，减少人员伤害和财产损失，防止重大事故的发生，特制定本预案。2、应急措施2.1当发生交通事故时，最先发现情况的人员或当事人应及时采用最快的方法报告到最近的管理人员，使消息迅速93、报告到应急响应小组领导处。报告发生交通事故的地点、伤害类型，同时必须告知事故地点附近最醒目的标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。2.2应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。2.3 应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合交通管理部门调查伤亡、伤害原因；还应根据事故的大小按照电业生产事故调查规程所规定的逐级上报。3、自救方法事故车辆的驾驶员和随车人员以及先前到达的应急成员负责：3.1迅速移走周围可能继续产生危险的障碍物。3.2为急救医生留出通道94、，使其可以最快到达伤员处。3.3交通事故不仅产生外伤，可能还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。3.4应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。3.5发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。3.6将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。3.7在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。（三）、坍塌事故应急预案1、目的为了保护员工的人身安全，确保在坍塌事故发生时，有条不紊地迅速抢救人员，把损失控制在最低限度，为此制定坍塌事故应急救援预案。2、应急95、措施2.1坍塌事故1）当发生坍塌事故时，最先发现情况的人员或当事人应及时采用最快的方法报告到最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。报告发生交通事故的地点、伤害类型，同时必须告知事故地点附近最醒目的标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。2）应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。3）应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因；还应根据事故的大小按照电业生产事故调查规程所规定的逐级上报。2.2自救方法1）发生96、塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。2）清理坍塌土方不可使用机械，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。3）受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员。4）应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。5）发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。6）发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口靠近心脏一端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。7）在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。（四）、机械伤害事故应急预案197、目的为了保护员工的人身安全，确保在机械伤害事故发生时，有条不紊地迅速抢救人员，把损失控制在最低限度，为此制定机械伤害事故应急救援预案。2、应急措施2.1机械伤害事故1）当发生机械伤害事故时，最先发现情况的人员或当事人应及时采用最快的方法报告到最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。报告发生事故的地点、伤害类型，同时必须告知事故地点附近最醒目的标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。2）应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。3）应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，98、禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因；还应根据事故的大小按照电业生产事故调查规程所规定的逐级上报。2.2自救方法1）由相关在场人员迅速切断机械电源。2）将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口靠近心脏一端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。3）如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留。4）在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。（五）、触电应急预案 1、当触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或施工总指挥）；2、项目管理人员获得求救信99、息并确认触电事故发生后，应：立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；立即向公司、集团公司上报事故的初步原因、范围、估计后果；组织项目职工自我救护队伍进行施救；保护事故现场。3、指挥部接到电话报告后，指挥部即指令现场指挥部、抢救联络组、治安组在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后组到达事故现场：a.做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b.按职能做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。（六）、坠落事故应急预案1、组织机构项目部组成应急响应指挥小组，负责应急抢救指挥。指挥小组组长：王安。成员 及各班组长组成。指挥100、小组分工如下：1）现场总指挥：负责。其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2）抢救联络：由组织各施工员进行。其任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通。并及时通知当事人的亲人。3）治安组：由组织各班组长进行。其任务为现场秩序维护、保护事发现场、做好当事人周围人员的问询记录，保持与当地公安部门的沟通。4）善后组：由负责，其任务是妥善处理好善后的工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。2、事故处理程序： 1）当高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或工地管理人员）。2）项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落101、事故发生后，应：组织项目职工自我救护队伍进行施救，立即向公司指挥小组汇报情况；保护事故现场。3）指挥小组接到报告后，即启动应急预案指令现场各负责人员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。并及时向公司及上级主管部门汇报情况，初步估计事态严重程度，解决措施。4）当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后负责人员到达事故现场：a.做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b.按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。（七）、火灾应急预案1、火灾事故应急准备与响应组织项目部成立以项目经理为组长，各安全员、施工员、质检员等现场主要管理人员为成员的火灾事故应急准备与102、响应指挥小组。组长负责总指挥和协调，积极调动火灾发生现场的人力、物力、灭火设施进行自救。小组成员按各自职责针对火灾事故进行处置，组成火灾事故应急准备与响应指挥小组，负责火灾发生时应急准备与响应措施。2、火灾事故应急准备与响应步骤1)立即报警。当接到发生火灾信息时，第一发现人员要及时报“119”火警电话，并及时报告火灾事故应急准备与响应指挥小组，便于及时扑救处置火灾事故。2)组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥小组除及时报警，并要立即组织基地或施工现场职工进行扑救火灾区，扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防103、水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或项目中的消防设施器材进行灭火。3)协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急准备与响应指挥小组要简要向消防队员负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。4)现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。5)火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告应急准备与响应104、指挥小组要及时逐级上报。公司火灾事故应急准备与响应指挥小组在调查和审查火灾事故情况报告后，作出有关处理决定和防范措施，并报集团公司及上级主管部门。（八）、消防保卫措施1、消防措施由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以在组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。（1）、现场建立义务消防队，严格执行消防法和有关关于建筑工地防火的基本措施。（2）、现场设置消防值班人员，并对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。（3）、建立消防制度，定期检查维护消防设施，保证其正常使用。（4）、按规定设置消防管网，消火栓要有规定标志，且消防栓3m以内不得堆放材料，消防用具不得移做它用。（5）、105、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。（6）、现场道路畅通，且不小于3m宽，严禁占用场内通道堆放材料。2、现场保卫措施（1）、建立保卫小组，落实保卫措施，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。（2）、设置专职保卫人员，进出场材料应有材料进、退场单。施工作业人员应佩带胸卡出入，作业人员退场时应按规定进行检查。设立定时巡场制度，对材料堆放区、办公区等易发事故区进行重点巡查，发现隐患及时排除。（九）、应急事件管理1、应急管理的对象应针对容易发生的事故（事件），但其它虽不易发生却会造成严重后果的事故（事件）也应考虑进去。实施应急管理的对象主要包括：（1）重大机械事故及伤害；（2）106、重大火灾事故；（3）施工机具的操作事故和人身伤害；（4）电击；（5）高空坠落；（6）大风、大雾、暴雨等天气灾害事故。 2、职责组长：全面负责应急事故（事件）指挥、协调和组织工作，贯彻执行有关应急事故（事件）工作的方针和政策，协调各方所需的物资和人力资源能够有效运作到位。副组长：负责应急工作的现场指挥、调度工作，直接负责应急事故（事件）总体计划的实施和抢险救灾任务的落实，组织制定应急方案，及时传达上级有关信息，保证体系的正常运行。成员：制定相关职责范围内的防范措施，确保紧急状态下的高度协调，听从指挥调度，执行应急管理预案，检查本单位的防范措施落实情况，及时向主管领导汇报日常管理工作的执行情况，帮107、助指挥员做好下属部门和单位的协调工作。 3、应急事件处理程序：（1） 现场应急事件的联络程序 保卫 安全监督员 一线管理人员作业人员 负责人： 周九保 施工项目经理 主应急控制中心 业主项目经理 与施工总部门联系（2）管理规则1）应急事件的报告当应急事件发生时，应急事件的发现人员应立即向应急事项发生现场的最高职务负责人进行报告，由应急事件发生现场的最高职务负责人负责向项目部主应急控制中心报告。项目部主应急控制中心接到应急事项报告后，应立即向有关领导进行汇报，并负责与救援部门进行联络。2）应急事件的现场处置应急事项发生后，应立即采取应急措施防止应急事面扩大，并应采取相应措施对应急事件发生现场进行108、保护。应急事项发生后，应立即按照应急管理措施确定的撤离路线组织人员撤离，并由专人负责（由一线管理负责人担任）对在应急事项发生现场的人员按单位进行核对，并及时上报应急协调员，再由应急协调员上报应急控制室；紧急情况下可直接上报。对发生人员伤亡事故，还应迅速组织伤员的救护。人员撤离应急事项姓现场，并对应急事项进行控制后，由应急指挥部按照应急管理措施，对应急事项组织善后应急处置。3）应急演习项目部应急控制中心设在安全保卫部，负责应急预案的演练，并确保有关人员都熟悉、了解应急预案。应急预案的演习在施工前必须进行一次演习；每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，并打不足和缺陷；对应急预案存在的缺陷109、进行必要的修改，以适应应急管理需要。4）现场恢复现场恢复是在事故被控制后进行的短期恢复，是一个应急任务的结束进入到另一个工作阶段，将现场恢复到一个基本稳定的状态。项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。现场恢复后应急救援领导小组宣布应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。（十）、应急保障1、应急物资装备保障项目部购置一批应急专用物资、装备，并设专人管理。伤员急救物资：急救药箱一个（内配纱布、绷带、药棉、紫药水、云南白药等常备药品），担架一副。存放在项目部安全保卫部，管理责任人：王成龙夏炳福，联系电110、话：。应急车辆一部，停放于项目部办公区院内，车辆管理责任人：周贻彩，联系电话：。对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，按要求及时废弃和更新，保证应急救援器材和装备的正常运转，不得挪作他用。启动应急预案后项目部的所有机械设备、运输车辆统一纳入应急工作之中。2、其它保障交通保障由应急领导小组直接负责，应急预案启动后，项目部所有车辆均纳入应急工作之中，现场道路交通由保卫疏导组负责。技术保障由工程技术部负责，医疗保障方面除现场紧急救护外，还与XX区人民医院、南昌市人民医院保持联系，必要时请求援助。后勤保障由项目部综合办公室负责。九、本工程有关的强制性条文建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502111、022002）7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖”的原则7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，依设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020135.0.8 经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用功能的分部工程及单位工程，严禁验收。6.0.6 建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工设计、勘探等单位项目负责人进行单位工程验收。混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420154.1.2 模板及其支架应112、根据安装、使用和拆除工况进行设计并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。5.2.1钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1、钢筋混凝土用锕第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014、钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网)GB/T1499.3、冷轧带肋钢筋GB13788、高延性冷轧带肋钢筋YB/T4260、冷轧扭钢筋JG190及冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95，冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115、冷拨低碳钢丝应用技术规程JGJ19抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标113、准的规定。5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB33E、HRB400E、HRB500E、HRBF33E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.30。3、钢筋在最大力总伸长率不应小于9%。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。7.2.1 水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结114、时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175等的规定。7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。普通混凝土配合比设计规程JGJ 5520117.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 5220063.0.7 对重要工程使用混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。3.0.8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：3.0.8.2 对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于0115、.060%（以干砂重的百分率计，下同）；3.0.8.3 对预应力混凝土若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02%。混凝土外加剂应用技术规范GB5011920134.2.1 抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。钢筋焊接及验收规程JGJ1820121.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应用产品合格证。4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经检验合格后，方可正式生产。试验结果应符116、合质量检验与验收时的要求。施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-20055.4.7做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。6.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。6.1.8配电柜或配电线路维修时，应挂接地线，并应悬持“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。6.2.3发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。6.2.7发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负117、载供电。7.2.1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。7.2.3电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设立位标志。8.1.3每台用电设备必须有各自的专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）.8.1.11配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中118、的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。8.2.10开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅行产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。8.2.11总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。8.2.15配电箱、开关箱的电流进线端严禁采用插头和插座做活动链接。8.3.4对配电箱、开关箱进行定期检修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分119、闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。9.7.3对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修。10.2.2时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。下列特殊场所应使用安全特低电压照明器：1隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V;2潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；3特别潮湿场所、导电良好地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。10.2.5照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。10.3.11对夜间120、影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场总电源开关的前侧，并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。烟囱工程施工及验收规范GB50078-20083.0.8 经返修或加固处理仍不能满足烟囱安全使用要求的分部工程和单位工程，严禁验收。3.0.9 烟囱工程所用的材料应有产品合格证书或产品性能检测报告。水泥、砂石、钢筋、外加剂、耐酸材料尚应有材料主要性能的复验报告。钢材的复验应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范CB50205的有关规定。4.1.3 天然地基基底表面应平整，严禁采用填土的方法找平基坑底面。6.1.4 采用活动模板工艺加工时，混凝土在121、脱模后不应坍落，不应拉裂，其脱模强度不应低于0.2MPa。6.1.5 采用电动（液压）提模工艺施工时，受力层混凝土的强度值应根据平台荷载经过计算确定，低于该值时不得提升平台。6.3.1 模板及其支撑结构必须满足承载能力、刚度和稳定性的要求。8.1.2 当烟囱平台作为吊装平台时，烟囱平台应进行承载能力、变形和稳定性验算。11.0.5 避雷器安装完成后，应检查接地电阻，接地电阻的数值应符合设计要求。13.0.5 工作台周围应设置围栏和安全网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台底部均应设置安全网。钢管竖井架人行出入口的四周应设置金属保护网。13.0.11 采用电动（液压）提模或滑动模板工艺时，提高或滑升122、前应做1.25倍的满负荷静载试验和1.1倍的满负荷滑升试验。十、附录附录一、施工进度计划序号施工项目施工日期作业时间1烟囱施工准备工作等月 日 月 日2烟囱基础钢筋混凝土工程月 日 月 日3010米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、铁件加工安装等。月 日 月 日41020米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日52030米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日63040米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日74050米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施123、工，铁件加工安装等。月 日 月 日85060米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日96070米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日107080米筒身支模板、绑筋、混凝土浇筑、内衬砌筑、隔热层施工，铁件加工安装等。月 日 月 日11拆除内脚手架、机械撤场、航空障碍灯安装、油漆防腐等。月 日 月 日12工程竣工验收 月 日说明：当六级以上风力时，停止烟囱钢筋绑扎、模板安装和砼浇筑，但施工人员可从事烟囱内衬耐火砖砌筑工作，以便缩短施工工期。附录二、 脚手架计算书一、计算参数1.脚手架参数脚手架搭设高度为 85124、 m，四角采用双立杆。搭设尺寸为：纵、横距为1.15m，横杆的步距为1.50 m；采用的钢管类型为: 483.5； 横杆与立杆连接方式为单十字扣件；连墙件(小横杆)采用两步三跨，竖向间距 3.00 m，水平间距3.45 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件。2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；3.静荷载参数每米单立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1617；直角扣件取0.0132KN/只，旋转扣件取0.0146KN/只；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350，脚手板类别:木脚手板； 每米脚手架钢管自重标准值(k125、N/m):0.031；脚手板铺设总层数:1；二、大横杆计算大横杆按照三步连续梁进行强度和挠度计算，将横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横杆的自重标准值:P1=0.031 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.9=0.315 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9=2.7 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2（0.031+0.315）=0.415 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.42.7=3.78 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强126、度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.4151.152+0.103.781.152 =0.544 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.4151.152-0.1173.781.152 =-0.64 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.544106,0.64106)/4250=150.6 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 150.6127、N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式：max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.031+0.315=0.346 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =2.7 kN/m；最大挠度计算值为： = （0.6770.346+0.9902.7）11504/(1002.06105101900) = 1.832 mm；大横杆的最大挠度 1.832 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1150/150=7.67 mm与10 mm，128、满足要求！三、扣件抗滑力的计算横杆与立杆连接采用直角、旋转单扣件，承载力设计值取8.00kN。 横杆的自重标准值: P1 = 0.0311.15=0.036 kN；脚手板的自重标准值: P2 = 0.350.91.15=0.362 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.15 = 3.105 kN；荷载设计值: R=1.2(0.036+0.362)+1.43.105=4.82 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 四、脚手架立杆计算1、荷载计算（1）脚手架四面单立杆部分除脚手架四角为双立杆外，其余均为单立杆，选一根杆计算：每米立杆承受的结构自重标准值，取0.1617129、kN/m： 底部立杆承重NG1 = 0.161750=8.085kN；脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.351.150.9 = 0.362 kN；则，静荷载标准值： NG = NG1+NG2 =8.447 kN；活荷载标准值：NQ = 31.150.9 = 3.105 kN；荷载设计值为： N = 1.2NG+1.4NQ= 1.28.447+ 1.43.105= 14.483 kN；（2）四角双立杆部分，取任意一点计算每米立杆承受的结构自重标准值，取0.1617kN/m，直角扣件取0.0132KN，旋转扣件取0.0146KN： 底部立杆承重NG1 =（130、 0.1617+0.031）125 +（0.0132+0.0146）125/1.5=26.4kN；脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35(1.15+0.45)0.9/2 = 0.252 kN；天轮托架等NG3=2KN则，静荷载标准值：NG = NG1+NG2 + NG3=28.652 kN；活荷载标准值： 施工人员等活荷载 ：NQ1 = 3(1.15+0.45)0.9/2 = 2.16 kN；起吊活荷载：NQ2=13/2=6KNNQ= NQ1+ NQ2=8.16 荷载设计值为： N = 1.2NG+1.4NQ= 1.228.652+ 1.48.16= 131、45.80 kN。五、立杆的稳定性计算采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1. 脚手架四面单立杆部分稳定性计算不考虑风荷载。立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.6 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.6 cm；计算长度附加系数：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取1.0；计算长度系数： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 1.155 1.51.43=2.477 m；长细比 Lo/i = 155 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.291 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(132、抵抗矩) ：W = 4.25 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10600/(0.291489)=74.5 N/mm2；立杆稳定性计算 = 74.5 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2. 架体底部双立杆稳定性计算不考虑风荷载。单根立杆的轴向压力设计值 ：N1 = N/2=45.45/2=22.73 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.6 cm；计算长度附加系数：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取1.0；计算长度系数： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 1.155 1133、.51.43=2.477 m；长细比 Lo/i = 155 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.291 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.25 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 22730/(0.291489)=159.7 N/mm2；立杆稳定性计算 =159.7 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！3.内立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足右式的要求 : p fg 地基承载力设计值： fg = fgkKc = 48.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ：p = N/A = 27.91kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 20.1 kN；基础底面面积按 (m2)：A =0.720 m2 。p=27.91kN/m2fg=48.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！