1、3.2万12层综合楼工程静压桩、钢筋、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、工程概况- 0 -1.1 工程概况- 0 -1.2 工程特点、难点- 10 -1.3 特殊过程及关键工序- 12 -1.4 现场施工条件- 13 -2、编制说明- 14 -3、编制依据- 14 -4、施工部署- 17 -4.1 组织分工- 17 -4.2工程目标- 17 -4.3施工安排- 18 -4.4 施工总体进度计划及保证措施- 19 -5、施工准备工作- 21 -5.1 施工场地- 21 -5.22、 现场临时设施- 21 -5.3 施工临时用水布置- 22 -5.4 施工用电量计算- 22 -5.5 技术准备- 24 -5.6 施工机具、模板- 25 -5.7 材料准备- 25 -5.8 劳动力准备- 26 -6、主要分项工程施工方法- 27 -6.1 施工测量- 27 -6.2 土方工程- 29 -6.3静压桩工程- 30 -6.4地下室防水工程- 30 -6.5钢筋工程- 30 -6.6模板工程- 33 -6.7 混凝土工程- 33 -6.8 架子工程- 37 -6.9结构砌筑- 37 -6.10装修工程- 41 -6.11 屋面工程- 56 -6.12设备安装工程- 57 -6.13、3电气设备安装工程- 69 -6.14 季节性施工方法- 71 -6.15节能工程- 72 -7、拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备- 82 -8、降低工程造价措施- 85 -9、保证工期的措施- 86 -10、质量保证计划- 87 -10.1 项目的质量目标和目标值- 87 -10.2 项目部主要人员的质量职责- 87 -10.3 质量保证体系- 87 -10.4 合同评审- 87 -10.5 文件和资料的控制- 88 -10.6 采购- 88 -10.7 产品标识和可追溯性- 88 -10.8 过程控制- 89 -10.9 检验和试验- 90 -10.10 检验、测量和试验设备的控制-4、 90 -10.11 不合格品的控制- 91 -10.12 纠正和预防措施- 91 -10.13 搬运、贮存、包装、防护和交付- 91 -10.14 质量记录的控制- 92 -10.15 内部质量体系审核- 92 -10.16 培训- 92 -10.17 服务- 93 -10.18 统计技术- 93 -11、 质量保障措施- 93 -11.1 保证高素质的施工人员参加本工程施工的措施- 93 -11.2 材料供应及加工- 95 -12、质量控制点控制措施- 95 -12.1 外墙裂缝防治措施- 98 -12.2 外墙防漏防治措施- 102 -12.3 混凝土楼板防裂措施- 102 -12.4其5、他防治措施- 102 -13、安全、消防、保卫措施- 98 -13.1 安全生产措施- 98 -13.2 消防、保卫措施- 102 -13.3 防护用品- 102 -13.4防高处坠落措施- 102 -14、 环境保护、文明施工措施- 105 -14.1 环境保护管理体系- 106 -14.2 组织保证- 106 -14.3 环境管理措施- 107 -14.4 施工防扰民措施- 110 -14.5 文明施工措施- 110 -14.6 生活后勤综合治理措施- 111 -15、成品保护措施- 112 -15.1 总则- 112 -15.2 职责- 112 -15.3 分项措施- 112 -16、回6、访维修制度- 114 -1、工程概况1.1 工程概况 表1-1工程概况工程名称xx市xxxx综合楼工程建设单位xx市XXX局设计单位建筑物位置工程性质类型民用建筑建筑概况建筑面积（）总32311m2地上27320地下室49910.000相对绝对高程（m）76.000建筑高度（m）51.30建筑层数地下一层，地上十二层(不含首层架空层)建筑层高（m）地下室3.9地上首层(架空层)3.3，一二层4.8，三四层4.5，五层3.3，六层4.2，七十层3.6，十一层3.9，十二层3.6。墙体厚度（）地下室墙体采用240厚烧结页岩多孔砖；主体填充墙局部内隔墙采用120厚混凝土小型空心砌块，其余均采用2007、厚混凝土小型空心砌块。板厚（）垫层100地下室底板300地下室顶板160、180、250主体楼板100、110、120、130、150、250(XKB)卫浴间防水1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料，四周上翻300高地下室防水地下室防水等级为二级：（1）地下室底板：钢筋混凝土底板；30厚C20细石混凝土保护层；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；刷基层处理剂一遍；20厚1:2水泥砂浆；100厚C15混凝土；素土夯实。（2）地下室外侧壁：钢筋混凝土侧壁；20厚1:2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚酸醋乙烯胶粘剂粘贴8、保护层。（3）地下室顶板室外部分：18厚广场砖，逢宽10,1:1水泥砂浆填缝；6厚水泥胶结合层；40厚细石混凝土，内配双向钢筋f4150；化纤无纺布隔离层；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；刷基层处理剂一遍；15厚1:3水泥砂浆找平层，板端设半缝，缝处单侧贴非焦油卷材一道100宽；C10混凝土找坡；现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。（4）消防水池内侧壁：钢筋混凝土侧壁；20厚1:2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；20厚1:2.5水泥砂浆保护层。屋面防水及保温隔热屋面防水等级为二级：（1）五层屋顶花园屋面：10厚地砖铺平拍实，缝宽58,19、:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配f4钢筋双向中距150；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;刷基层处理剂一遍;20厚1:2.5水泥砂浆找平层;现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。（2）十一、十二层平台花园屋面：10厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面屋面防水及保温隔热压光，混凝土内配f4钢筋双向中距150；4厚SBS改性沥青防水卷材；满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;刷基层处理剂一遍;20厚1:10、2.5水泥砂浆找平层;40厚(最薄处)1:8陶粒混凝土找2坡； 现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。（3）屋顶上人屋面: 35厚490490，C20预制钢筋混凝土板(f4钢筋双向中距150）,1:2水泥砂浆填缝；M2.5砂浆砌120120砖三皮，顺排水方向砌一侧一平砖带高180中距500砖带端部砌240120砖三皮;3厚GUW101改性沥青防水卷材；1.5厚HS型聚合物水泥防水涂料；刷基层处理剂一遍;20厚1:2.5水泥砂浆掺5防水剂找平层;现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。地质勘察报告xx地质工程勘察院2005年5月9日提供的xx市xxxx综合楼岩土工程勘察报告（工程编号：20050509）结11、构概况结构安全等级2级抗震设防烈度 6度场地土类别类结构抗震等级框架按四级抗震，剪力墙按三级抗震，L型部分框架按三级抗震、剪力墙按二级抗震基础类别静压管桩基础结构类别及层数框架剪力墙结构， 12层(不含首层架空层)墙砌体地下室内墙砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩多孔砖；主体填充墙均采用Mb5混合砂浆砌MU7.5小型混凝土空心砌块。钢筋等级级() 级()混凝土强度等级垫层C15基础桩承台、承台梁C35(抗渗等级为0.6Mpa)地下室底板、外墙C35(抗渗等级为0.6Mpa) 地下室柱、剪力墙C45地下室顶板C35后浇带C40主体首层一层框架柱、剪力墙C45二三层框架柱、剪力墙C35四12、七层框架柱、剪力墙C30架空层二层梁板C35三层五层梁板C30六层及六层以上梁板C25构造柱、过梁C20装修概况楼地面层（1）地下室汽车库及车道地面：310厚C15炉渣混凝土垫层；40厚细石混凝土（内配双向钢筋f6150）随打随抹光。（2）地下室设备用房地面：330厚C15炉渣混凝土垫层；20厚1:2水泥砂浆抹面压光。地面部分：（3）地下室电梯厅及楼梯间地面：素土夯实；80厚C15混凝土；素水泥砂浆结合层一遍；25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。（4）卫生间：50厚C20细石砼防水层找0.5%1%坡，楼地面层最薄处不小于20厚；15厚1:2水泥砂浆找平13、；刷基层处理剂一遍；1.5厚HS型聚合物水泥防水涂料，面撒黄沙,四周上翻150高；25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。（5）首层风机房、汽车库及楼上管道井楼面：素水泥砂浆结合层一遍；25厚1:2水泥砂浆抹面压光。（6）土地交易大厅、多功能厅楼面：素水泥砂浆结合层一遍；30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；20厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝。（7）信心管理用房、机房楼面：防静电楼面详二次装修。（8）门厅、前室、楼梯间、电梯厅、公共走廊及其他房间楼面：素水泥砂浆结合层一遍，25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。内14、墙（1）管道井：15厚1:3水泥砂浆，5厚1:2水泥砂浆。（2）卫生间：15厚1:3水泥砂浆；刷素水泥浆一遍；45厚1:1水泥砂浆加水重20801胶；810厚白色墙砖到顶。（3）地下室变配电房、发电机房、风机房、水泵房、工具房、汽车库，首层风机房、汽车库，一十二层楼梯间、前室、风机房、空调机房、存放室、开水间：15厚1:1:6水泥石灰砂浆分二次抹灰打底；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；面刮腻子。（4）其余房间：15厚1:1:6水泥石灰砂浆分二次抹灰打底；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；面刷乳胶漆。顶棚（1）地下室变配电房、发电机房、风机房、水泵房、工具房、管道井：钢筋混凝土底板面清理干15、净；7厚1:3水泥砂浆；5厚1:2水泥砂浆。（2）地下室汽车库，首层风机房、汽车库、卫生间，一十二层楼梯间、前室、风机房、空调机房、存放室、开水间：钢筋混凝土底板面清理干净；7厚1:1:4水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；面刮腻子两道。（3）地下室电梯厅、楼梯间，首层办公门厅、电梯厅、楼梯间、消防控制室、其余办公室：钢筋混凝土底板面清理干净；7厚1:1:4水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；面刮腻子两道，刷乳白色乳胶漆。（4）一十二层卫生间：4050吊顶龙骨中距400；钉89厚塑料条形扣板。（5）土地交易大厅、多功能厅：铝合金配套T型龙骨，双向中距600；1315厚玻璃棉16、装饰吸音板搁置于龙骨翼缘上。（6）一十二层电梯厅、公共走廊、信心管理用房、机房及其他办公室、档案室、其余用房：轻钢龙骨标准架，主龙骨中距9001000，次龙骨中距407，横横撑龙骨中距1222；6厚12202440艾特平板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平；面刷乳胶漆。外墙（1）高级金属氟碳漆涂料外墙：（做法从外到内）喷涂料二遍；喷底涂料一遍；8厚1:2.5水泥砂浆木抹压平；12厚1:3水泥砂浆；（2）架空层、一层花岗岩外墙：（做法从外到内）2030厚花岗岩板(背面用专用挂件与墙体连接)；30厚1:2.5水泥砂浆，分层灌浆。门窗、油漆（1）木门为木夹板门。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭17、门器。（2）窗：窗数量及选用图详见门窗表；外窗采用铝合金框，窗玻璃面积小于1.0m2时，采用6厚透明无色浮法玻璃，窗玻璃面积大于1.0m2时，采用5厚钢化玻璃；外窗窗台距楼面的净高低于0.9m时，另加防护栏杆至0.9m高.（3）油漆：木门刷浅色调合漆；外露金属栏杆(制品)采用红丹防锈漆打底，白色聚氨酯漆二度罩面。不露明的金属制品仅刷红丹防锈漆二度。建筑节能（1）外墙窗：外墙窗采用铝框单层6mm普通单层玻璃窗，传热系数6.4，遮阳系数0.9，外窗气密性为四级，透明幕墙气密性达到三级。（2）外墙墙体：采用190mm厚双排孔小型混凝土空心砌块砌筑，外墙采用25mm泡沫玻璃砂浆保温层。（3）屋面：采用18、25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。（4）电：公共部位均采用节能自熄式开关，户内采用节能灯具，镇流器采用节能型镇流器；（5）水：采用新型塑料管材，节水型生活用水器具；（6）结构应用了新级钢电气概况1、变、配电系统（1）、由城市电网引接一回10KV电源。10KV高压电源采用电缆埋地敷设至本建筑物地下层变、配电房内，10KV系统为单母线不分段，正常工作时两台变压器分开运行，当一台变压器故障或检修时，通过0.4KV母联开关实现另一台变压器向部分重要负荷供电。（2）、380/220V配电系统选用1台SCB10-1000KVA10/0.4KV干式变压器和1台SCB10-1600KVA10/0.4KV干式变压19、器，作为本建筑的配电变压器。空调设备用电由其中一台变压器专供，两台变压器之间设联络开关。低压配电系统采用TN-S接地型式，变压器中性点之后的保护线PE和中性线N严格分开。消火栓泵、喷淋泵、消防电梯及防火卷帘门等消防设备供电均为在最未一级配电箱设置自动切换装置，低压配电柜双回路放射式配电，一路引自应急母线段，另一路引自正常母线段，线路采用耐火型电缆。位于屋顶层设空调室外主机配电房，空调室外主机由变、配电房单独回路供电。地下层及其它各层动力设备，如风机、水泵等由低压配电柜双回路放射式配电。屋顶电梯、消防加压风机、排烟风机均采用双路电源未端自投，电缆采用耐火型。容量在15KW及以下电动机采用全压起动20、，大于15KW的电动机原则上采用降压起动。本建筑照明采用混合式配电，电源由变、配电房内低压配柜单独回路放射式配电。（3）、应急柴油发电机组为确保楼内消防供电的可靠性，在地下室设有应急柴油发电机组。当市电停电时，应急母线失电，应急柴油电发机组15S内自动启动完成，然后向380/220V应急母线供电，其供电对象主要为消防水泵、消防电梯、消防排烟设施及消防控制室消防用电设备等。考虑到消防设备启动机率极低和10KV电网停电的可能性，在应急母线上还接入相对重要负荷，如地下室、六层机房等。平时，消防设备和这些相对重要负荷通过应急母线从1变压器获取电源，在市电中断且无火灾的平时，柴油电发机组也可起动向这些相21、对重要负荷供电，发生火灾且市电中断时，非电气概况消防电源自动切断，柴油发电机组自起动并保证消防设备用电。应急柴油发电机组安装容量为326KW。2、照明系统（1）、照明主要以节能型灯具为主，照明控制基本上采用一灯一控方式，大面积照明则采用多灯分组集中控制。（2）、为了减少动力用电对照明线路电压波动的影响，照明用电与动力用电线路分开供电。本楼照明分为一般照明和应急照明，其中地下室及部分首层（架空层）应急照明采用带蓄电池应急照明灯，应急供电时间不小于30分钟，一至十二层应急照明采用集中蓄电池应急电源供电，应急供电时间为90分钟。（3）、地下室车库、电梯间、楼梯间、公共通道主主要出入口等场所设置疏散指22、示照明灯及楼层指示灯，它们在正常及事故时均点燃。应急疏散、楼层指示灯均自带应急蓄电池，应急供电时间不小于30分钟。（4）、地下室、电梯间、变配电房、发电机房、消防控制室、水泵房、电梯机房、六层机房等场所均设应急照明兼工作照明，应急照明分别占工作照明25%100%。3、线路敷设及设备安装：（1）、除母线槽外，从变电站引出的电缆在阻燃电缆桥架内敷设或穿钢管暗敷，所有导线均为铜芯塑料线BV500，除标明外，所有导线穿含氧指数27%的阻燃管沿墙、梁或板内暗敷，线、管关系参照JD50605配置。（2）、安装在混凝土墙及柱子上的照明配电箱或双电源切换箱采用明装，安装在砖墙上的照明配电箱或双电源切换采用暗装23、，高度为底边距地1.5米，插座箱均暗装，高度为底距地1.5米，插座旁安装高度为2.0或1.3米，未标注的数字均距地0.3米安装。（3）、灯开关暗装高1.3米，灯具安装方式详见设备材料表安装方式。（4）、配电箱内带的开关为具有漏电保护功能的同类自动开关，漏电动作电流值为30mA。4、防雷与接地（1）、防雷：本建筑按二类防雷建筑物设防，利用建筑物金属构件电气概况作防雷，屋面敷设避雷带，共用天线用避雷针保护，利用建筑物框架柱内两根主筋作引下线，并利用建筑混凝土基础钢筋作自然接地体，为防侧击雷，从45m以上每二层设置均压环，所有金属门窗均应与作防雷引下线的钢筋连通。（2）、接地：防雷接地，变压器中性点24、接地、电气安全接地以及其他需要接地的设备，均共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。（3）、建筑物内所有竖直敷设的金属管道、金色构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋可靠联接。（4）、建筑物作等电位联结，在地下一层变电所内安装一总等电位联结端子箱，变压器中性点、配电柜的PE排及总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联结端子箱连通，在卫生间等处作局部等电位联结。5、火灾自动报警系统及消防联运系统（1）、本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。（2）、系统组成：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、电梯监视控制系统及应急照明控制系统25、。（3）、消防控制室：消防控制室设在首层，并设有直通室外的出口，消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机（联动型），多线控制盘、应急广播设备、消防直通对讲电话设备和电源盘等组成。（4）、消防系统线路敷设要求：所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、控制线路穿电线管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火波纹管，部分明敷管线应刷防火涂料保护，火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留1520%的余量，现场模板距顶板0.2m安装。6、有线电视系统按xx广电网络xx分公司的要求，从用户终端插座盒至集线路箱（分支器箱）的户内有线电视电缆由建设方自行负责购买和穿线施工，其它线路和器26、材由xx广电网络xx分公司负责安装。户内预埋或穿放的电缆必须符合国标的75欧-5物理发泡64目网蔽同轴电缆。设备概况1、给水系统：本工程水源由市政管网供给（市政管网压力在用在高峰期约为0.30.33Mpa）。（1）、室内外给水管材：室外采用镀锌钢管，室内采用给水PP-R管，工作压力为1.6Mpa。（2）、架空层、一层、二层为市政压力供水，三十二层采用水泵加压至屋顶水箱后再下给各层用水。（3）、水表及室外消火栓位置根据现场确定。2、消火栓给水消防系统：（1）、室内消火栓采用单阀单出口消火栓，水枪为19，水带攻25m，消火栓箱购成品，地下室6层采用可调压式消火栓，出口压力调为0.3Mpa。（2）、27、干粉灭火器位置根据现场布置确定。（3）、设三套SQS-100A水泵接合器，室外消火栓及水泵接合器位置根据现场布置确定。3、自动喷淋给水消防系统：设三套湿式报警阀，并按消防分区分设水流指示器，喷头温度等级均为68，办公室等采用吊顶型喷头，地下室车库采用直立式喷头，沟槽式连接，喷淋头管道安装及验收遵守国家规范。4、雨水、污水排水系统雨水、污水采用分流排出，屋面雨水通过天沟组织排水至室外排水沟，生活污水经化粪池处理，再排出至市政下水道。（1）、排水横支管与立管相连时采用45或90斜三通连接。（2）、排水立管转弯时或最未端转弯处，应用两个45的弯管与水平管段或埋地引出管段相连接。1.2 工程特点、难点28、该工程有以下特点、难点，需要在施工组织上进行精心策划，施工方案上进行优化选择。（1）本工程位于xx市XX区XX路北侧，XX路东路，即XX路与XX路交汇处东面，设计为框剪结构地面12层（不含架空层），地下1层，总建筑面积为32311m2,其中地上27320m2,地下4991m2,基底面积3206m2,建筑面积较大，建筑高度49.95m。经现场实地考查，本工程可用于施工的场地相对比较有限，生产、生活用地较为紧张，常用的施工材料、周转材料先考虑在现场按施工平面布置图布置，钢筋加工场在现场布置。工地临设如办公室及工人生活设施安排在现场合理位置布设，具体详见施工平面布置图。（2）本工程难点有屋面、外墙及29、卫生间的防渗漏、防建筑通病等。（3）本工程工程量大，工期非常紧，为了使施工进度能按计划如期进行，必须保证有充足的砂、混凝土、钢筋、模板、砌体等周转材料能按期、稳定、不间断的供应。所以我项目部加强原材料方面的采购力度，和各种原材料供应商签订供货合同，以保证施工进度不受材料供应问题的影响。（4）结构复杂本工程采用框剪结构，屋顶有网架结构，其中xxxx厅及其以上部分结构跨度大（1320m）、层间空间高（跃层9m9.6m和、梁高梁（h10001300），1/12 14轴交的方形筒体结构，高度达49m多，因此在施工过程中对测量放线、模板和钢筋安装均提出了比较高的要求，我公司拟派出有类似工程施工经验和吃苦30、耐劳、敢打硬仗、精干高效的项目人员进行管理，确保本工程达到所要求的质量标准。（5）立体交叉作业，管理协调难度大由于本工程工期比较紧的特点，决定了在施工程序必将打破常规，进行多专业立体交叉作业，结构安装与土建各层平台的施工交叉，土建与地下室设备、管道施工交叉，土建围护结构与装饰工程的交叉。由于立体交叉作业多，给施工安全管理带来了难度。工序间的交接管理、施工配合难度更大。我公司拟强化施工管理组建一个素质高、具有类似工程施工经验，专业覆盖全面的工程项目部，全权代表公司就本工程的工期、质量、安全、文明施工、投资控制进行全面协调、管理。尽早筹划工程工期的安排、施工方案的确定、施工机械的准备、劳动力的调配31、提供可靠的依据，提高工程计划的准确性，使得各主要工序之间合理搭接，合理进行资源调配，确保工程中间控制节点按时完成。（6）混凝土强度高，施工质量要求高本工程中主体采用了C45等级别的较高强度混凝土，高强混凝土的脆性和易于收缩开裂的倾向可能比普通混凝土更严重。我们将在施工中深切关注这一难题，采取协同商品砼供应站优化混凝土配合比，合理掺加膨胀剂、减水剂、粉煤灰等材料予以缓解。施工中采用手扶抹压机抹压和人工二次收水，塑料薄膜覆盖，加强浇水养护，墙、柱包挂麻袋，喷淋养护等手段确保高强混凝土不开裂。（7）季节性特点也是本工程应重点考虑的因素，特别是春季和夏季的雨天的影响。1.3 特殊过程及关键工序1.3.32、1、特殊过程：本工程特殊过程有屋面、卫生间及地下室等防水，承台、底板大体积混凝土，玻璃幕墙施工。1.3.2、关键工序：本工程的关键工序为测量放线，基础工程，泵送混凝土施工，主体结构的砌体工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。特殊过程/关健工序施工方案编制计划表序号方 案 名 称编制部门编制人员要求完成时间备注1临时用电施工方案项目部项目技术负责人20xx.32静压预应力管桩施工方案项目部项目技术负责人20xx.33土方及基坑支护方案项目部项目技术负责人20xx.34地下室防水施工方案项目部项目技术负责人20xx.45大体积混凝土施工方案项目部项目技术负责人20xx.46模板工程施工方案项目部项33、目技术负责人20xx.37钢筋电渣压力焊施工方案项目部项目技术负责人20xx.48外脚手架施工方案项目部项目技术负责人20xx.39塔吊、施工升降机安装、拆除施工方案专业安装单位技术负责人20xx.310屋面防水工程施工方案项目部项目技术负责人20xx.12 表1-2 续表序号方 案 名 称编制部门编制人员要求完成时间备注11网架施工方案项目部项目技术负责人20xx.1212玻璃幕墙施工方案项目部项目技术负责人20xx.1213节能方案项目部项目技术负责人20xx.314浴厕间防水施工方案项目部项目技术负责人20xx.415泵送混凝土施工方案项目部项目技术负责人20xx.41.4 现场施工条件34、1.4.1施工季节：0.00以下施工在20xx年4月下旬进行，时值春末初夏季节，雨天连绵不绝，对基础施工不利；主体工程在整个夏末初秋、冬季施工，必须做好施工期间的防雨措施、施工作业人员的防暑降温、防寒措施，以及采取错开高温、暴雨、寒冷天气施工的应急组织；室内外装修正值来年春、夏季，雨天连绵不绝，必须做好施工期间的防雨措施、施工作业人员的防暑降温措施，以及采取错开高温、暴雨天气施工的应急组织。1.4.2地下水位：根据地质报告，场地勘察深度范围内存在圆砾孔隙承压水，赋存于圆砾、中粗砂1中，受大气降水及地表水补给，水量较丰富，钻探初见水位埋深为8.50m10.50m，静止水位埋深为7.20m8.9035、m。1.4.3地质条件：地下室底板置于粉土层稳定性较好，但粉土力学强度不能满足天然地基的要求。圆砾层中夹有中密状的中粗砂1，为良好的桩基端持力层，为尽可能充分利用圆砾，桩端进入圆砾层的深度为1.50m(约直径500mm的静压桩直径3倍)。场区及附近无活动性断裂,无岩溶塌陷、地裂缝和土洞等不良地质作用，场地和地基的稳定性较好。1.4.4地理环境：据岩土工程勘察报告、本区域场地孔隙承压水对钢结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，孔隙潜水对混凝土结构有中等腐蚀性。1.4.5特殊技术和材料要求：土钉墙支护技术、预拌混凝土应用技术、大掺量粉煤灰在大体积泵送混凝土中的应用技术种植屋面技术、H36、RB-400级钢筋应用技术、钢筋电渣压力焊和竹木胶合模板、现浇空心楼板技术、混凝土小型空心砌块、聚氨酯防水涂料、30厚绝热挤塑聚苯乙烯板、3厚改GUW101改性沥青防水卷材、溶剂型外墙涂料、建筑室内用耐水腻子、建筑用硅酮结构密封胶、建筑排水塑料管道、建筑电线塑料护套。1.4.6工程分包基本情况：本工程自行施工，暂不考虑分包。2、编制说明本施工组织设计是为xx市xxxx综合楼工程施工需要编制的。编制的指导思想是：施工时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，根据合同要求保质、保量、保工期。本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的37、施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计方案。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新材料、新设备,确保优质高效的完成本工程的施工任务。3、编制依据3.1 以甲方提供的设计施工图纸、勘察设计报告、施工合同及相关法律法规等有关文件要求，并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数据为依据。3.2 方案编制中参考了国家有关建筑设计和现行施工质量验收现行规范、质量标准:（1）规范、规程 表3-1序号类别规范、规程名称编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收38、规范GB50204-20022国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023国家屋面工程质量验收规范GB50207-20024国家建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920025国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016国家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20027国家建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028国家电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-969国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110国家屋面工程技术规范GB50345-200411国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ3039、2-8812国家建筑电气装工程施工质量验收规范GB50303-200213国家建设工程项目管理规范GB 50326-200114国家建筑工程现场环境与卫生标准JGJ146-200415国家建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200316国家钢筋焊接及验收规程JGJ18-200317国家地下防水工程质量验收规范GB50208-200218国家地下防水工程技术规范GB50108-19国家建筑施工安全检查标准JGJ59-9920国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200121行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 109722行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-20012340、行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46200524行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 809125行业建筑机械使用安全技术规程JGJ 33200126行业工程测量规范DB50026-93（2）主要图集 表3-2序号类别图集名称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12行业中南建筑配件图集98ZJ3行业卫生设备安装99S3044行业雨水斗 01S3025行业给水塑料管安装 02SS4056行业建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC）管道安装96S4067行业室内管道支架及吊架03S4028行业排水检查井02S5159行业防、排烟设备安装图 99K103（3）41、主要法规 表3-3 序号类别法规名称编 号1国家建筑法2国家合同法3国家环境保护法4国家安全生产法5国家劳动保护法6国家建设工程安全管理条例7国家建设工程质量管理条例3.3其他本工程量的预算清单及投标文件。施工现场条件、本工程地质勘察资料。4、施工部署4.1 组织分工成立xx市xxxx综合楼工程项目经理部负责本工程施工，为保证工期及质量的要求，我公司选派具有丰富施工经验并具有一级建造师资质的人员出任该工程项目经理。项目经理部的组织机构如下图所示:项目经理：XXX技术负责人：XXX项目副经理：XXX施工员核算员测量员机械员资料员取样员材料员安全员质检员4.2工程目标4.2.1 工期目标工程计划开42、工日期为20xx年4月21日，20XX年3月10日竣工，总工期为890日历天。各施工工期详见施工进度计划表。4.2.2 质量目标工程质量达到公司级优良标准，按创鲁班奖工程进行质量目标管理，先确保主体工程达到邕城优质主体和邕城杯奖、xx优质工程奖，向鲁班奖冲刺。4.2.3 安全生产、消防保卫目标杜绝发生重伤与死亡事故，机械、触电和火灾事故为零，工伤频率控制在0.5以内。4.2.4 文明施工目标：施工现场保证安全文明施工考核安全达标工地，争创市、自治区文明工地。环境目标：（1）结构施工噪音控制：昼间70dB，夜间55dB；（2）装修施工噪音控制：昼间65dB，夜间55dB；（3）现场目测无尘；（443、）污水COD排放达标。4.2.6成本目标：总体成本目标降低3，其中钢筋节约2，水泥节约5，木材节约3。4.3施工安排4.3.1 总体安排首先在工程上遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后装修，先土建后设备，先工期长的工序，后工期短的工序的原则，统筹组织施工。其次是基于本工程的特点、难点和进度要求，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排平行作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立面作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板、架管等合理安排调度使用。同时，在材料供应上需要统一协调安排材料运输的进出场，材料堆放要紧凑有序。4.3.2 基础44、阶段本工程基础为机械静压桩基础，由于该工程地形自然地貌形状较狭小，地下室底板底设计相对标高-4.55m，故地下室基础土方采用机械大开挖，直接挖至-4.45m后，开始进行静压桩基础施工。在基础土方大开挖期间，基坑边坡支护同时进行。待静压桩基础施工完毕后再进行承台、基础梁土方开挖。承台土方采用大型挖土机开挖，基础梁土方采用小型挖土机开挖并配合人工按设计要求清修挖完成。经验收合格后，才进行垫层施工。4.3.3 主体结构施工阶段主体结构及装修施工利用1台QT80塔吊、1台施工升降机(上人电梯)和1台井架，作施工的垂直运输设备及主体装修材料垂直运输。基础及装修阶段施工期间处于夏季，正值处于中高考期间，在45、施工作业时间上，尽量避免夜间施工以免影响扰民。主体结构施工采用商品混凝土，由1台混凝土汽车泵和1台混凝土地泵送至结构工作面。结构所有钢筋均由现场钢筋加工区加工成型后，运到施工结构面下的钢筋堆放场地，由塔吊垂直运输到施工作业面。模板采用18mm 厚木胶合模板，模板板支撑系统采用钢管支撑体系，根据施工进度计划安排及结构混凝土施工规范要求，配置三层模板、三层支撑体系即可。本工程外墙装修做法为涂料及干挂花岗岩，根据主体结构施工与外墙装修综合考虑，主体结构施工采用双排钢管悬挑脚手架,既可以满足结构施工安全围护需要，同时也满足了装修施工的需要。4.3.4 装修施工与安装调试阶段该工程计划于2007年1月初46、主体框架封顶，开始全面装修施工。外墙装修采用主体结构施工期间搭设的双排钢管悬挑脚手架。装修期间隔墙砌筑、墙面抹灰施工所需砂浆由现场搅拌站集中供应。4.4 施工总体进度计划及保证措施4.4.1 施工进度计划表（详见附表）4.4.2 施工进度安排原则：根据合同工期要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工进度计划。4.4.3 为了保证各目标的实现，将采取以下施工步骤：（1）结构施工根据平面布置原则，主体结构采取平行流水施工。（2）粗装修在主体结构施工阶段插入交叉施工。（3）外墙装修在结构施工封顶完成后插入施工。4.4.4 交叉施工的原则4.4.4.1 47、结构施工与装修的交叉施工：根据本工程工期要求，结构工程在主体结构完成后，及早进行结构整体验收，以便电气安装和抹灰工程及时插入。但是结构施工和装修之间有很多交叉矛盾，施工中必须注意解决。4.4.4.2 工作面交叉的矛盾：装修插入后要与各专业面适当隔离，划分区域，各有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响各专业施工为原则。4.4.4.3 安全防护设施的交叉：在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在这种情况下，可向现场安全负责人申请临时拆除，施工完成后再行恢复。同时在施工中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构装修施工过程的安全原则。4.4.5 装修与电气安装之间的交叉：48、装修与电气安装之间的交叉施工，是工程中的主要矛盾。电气安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度。从全局出发，各分项工程要在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建要为电气安装创造条件，电气要注意对土建成品和半成品的保护。4.4.6 室内外装修的交叉施工：进入装修阶段后，在室内装修有交叉时，要按照如下原则来进行：先外后内，内装修要为外装修特别是外窗的安装提供条件，但在外窗基本封闭后，内装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都是为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。4.4.7 工期保证措施4.4.7.1 工期保证组织措施：我公司将该工程程作为重点工程，配备49、强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械后勤支持，保证工程进度。推行项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。4.4.7.2 工期保证措施：运用施工进度计划管理工程，实行月计划和业主、监理定期召开项目协调例会制度，为加快速度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥施工机械，保证各环节进度。积极推广新技术的实施，以节约材料，缩短工期。根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现50、象。4.4.7.3 工期保证经济措施：运用直管工程公司对项目考核制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。4.4.8 其他主要项目的安排：钢筋在现场钢筋加工区进行加工。基础施工阶段配合人工倒运至基坑周边，塔吊辅助运输到施工作业面。主体结构施工阶段钢筋现场加工，然后由塔吊调运到各施工作业面。混凝土采用商品砼公司供应混凝土，混凝土泵送入模；现场设1台混凝土汽车泵和1台混凝土地泵。装修期间填充墙砌筑、墙面抹灰施工所需砂浆由现场搅拌站提供。5、施工准备工作5.1 施工场地针对该施工现场51、的地理位置，在建设单位提供拟建场地的基础上，进行一次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。现场的各类场地和临时设施工程均按施工现场平面布置图规划建设。经现场勘察，施工现场采用混凝土空心砌块砌筑的临时性围墙，以形成封闭的施工现场围墙高2.5m、厚200mm。施工临时办公、宿舍采用活动板房搭设，大门口及火房卫浴厨间均采用混凝土空心砌块砌筑。根据拟建建筑物的平面布局特点、施工场区特点、周围交通路况特点及满足本工程施工的需要，在现场东侧设置1个施工现场主出入口，在现场南侧设置1个辅助出入口，另外，在现场主出入口、辅助出入口处及主干道路做硬化路面。雨污水排放：在拟建场地的基础上，进行一次场地清理，贯通施52、工道路，做好现场排水。雨水、污水沉淀过滤后排向现场外道路上的市政下水。5.2 现场临时设施布置原则：施工平面布置要求紧凑合理，尽量减少施工用地，降低施工设施建设费用。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。现场临设布置（详见施工现场平面布置图）。5.3 施工临时用水布置办公区、生活区、施工用水采用临时供水系统。施工用水：甲方已在现场附近提供了一处施工用水源，我方将从水源的水管井或接头接入施工用水，管线布置（详见施工现场平面布置图）。本工程临时用水根据消防要求，设置主干管53、直径为100mm，可以满足消防、生活、现场文明施工等现场用水。施工现场施工用水量计算：由于本工程场地面积小于25 公顷，因此，取消防用水量Q=10L/S管径选择：按消防用水需求考虑，按d= 计算式中d 配水管直径mQ耗水量，L/Sv 管网中水流速度，m/s，取1.5m/s 。经计算d =0.092m=92mm ， 取d=100mm所以本工程施工用水主管径采用100mm 水管，再由各支管接至各用水接点处。（详见施工现场平面布置图）5.4 施工用电量计算根据施工现场实际情况, 因为主体结构施工期间用电量最大，所以按主体结构施工期间用电进行计算。经计算总用电量为389.8KVA，故本工程采用塑料铝芯54、线三相五线制架空设置。5.4.1 要具设备选择：根据现场施工进度计划及施工方案要求，按施高峰期同时使用考虑表5-1所示机具设备： 表5-1序号机具名称型号数量(台)单机功率合计（kw）（kw）1塔吊QT80140402上人电梯SC-200166663井架122224电焊机BX3-500238.677.25插入振捣器HZ6X-6061.16.66平板振动器B-1.521.53.07蛙式打夯机HW-2521.538砼搅拌机350L211229钢筋切断机GQ-4027.515.010钢筋弯曲机GW-4022.24.411闪光对焊机UN1-100110010012钢筋调直机GQ-D4012.22.2155、3木工圆锯机MJ1041022014潜水泵IS-8021.22.415切割机4KW23616氧割焊机具2套17手推车10018磅秤3Y12/154本工程施工用电设备主要是施工机具和照明设施,因此采用220V/380V两种电压。根据建筑工地临时供电需要，可分为动力用电与照明用电，一般情况下，照明用电量可估算为动力用电的10%。 根据施工总进度计划，该工程施工的高峰阶段为主体结构阶段，此时机械设备的使用数量达到最高值，由于本工程采用商品砼故主体结构施工时不考虑砼搅拌机,平板与插式振动棒也不同时使用暂也不考虑平板振动器,加上基础阶段使用蛙式打夯机、清水泵也可不作计算。因此用该主体结构阶段的用电量来计56、算总用电量。(详见xx市xxxx综合楼工程临时用电施工组织设计）。5.5 技术准备项目经理负责组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案，加工订货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。5.5.1 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况，以便调整施工方案。5.5.2 组织各有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。5.5.3 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。5.5.4 根据57、我公司质量管理手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。5.5.5 施工试验：按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211 号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。5.5.5.1 钢材取样的数量及方法：（1）普通碳钢，低合金钢，热扎钢筋：按其出炉时间、炉别、规格、尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样，填写钢筋原材58、料试验报告等。（2）钢筋焊接接头：电渣压力焊每300个接头为一批，从每批中切取3个试件作拉伸试验；闪光对焊在同一台班内，由同一焊工完的300个接头为一批，从每批中切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。5.5.5.2 水泥：（1）取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过200t为一批。（2）取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。1）取样方法：从20袋水泥中取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。5.5.5.3 砂、石：（1）取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批。不足400m3也为一批。（2）取样数量：做品质鉴定时，砂子3050kg，作配合59、比时，根据需要增加。（3）取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂子或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。（4）试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。5.6 施工机具、模板5.6.1 机具选择：（1）根据现场情况、建筑物尺寸及施工所需台班，本工程配备1台塔吊，1台上人电梯和1台井架,能够满足本工程中各种构件吊运的施工需要。（2）混凝土泵及现场搅拌站：根据檐高及混凝土量等因素，混凝土采用汽车泵和砼地泵输送到施工作业区。现场设置一处搅拌站安装2台混凝土搅拌机作砂浆伴料使用。5.6.2 机具、脚手架、模板准备：（1）机具准备：要按计划及60、时组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修、检测、备案后，试运行无误时方可投入使用。（2）脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。（3）模板：施工前计算三层楼模板、木龙骨、钢木支撑准确数量。按计算数量及时按施工部位分阶段组织进场。5.7 材料准备项目材料员要按照生产计划，材料计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。构件、门窗等成品在进场前，材料员应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的61、施工机械加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。现场实行限额领料计划印发限额领料单。5.8 劳动力准备优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力总人数小于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择一支与我公司长期合作、成建制的专业劳务施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。根据工程的施工特点，加强劳务结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系62、。加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。施工中的各专业性强的施工项目（如设备、电气安装等），防水由具备施工资质且与我公司长期合作的专业公司进行施工。并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模板投入情况，并结合实际情况综合分析，按工种主要劳动力安排如表5-2 所示:表5-2工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段室外工程土方工4020木工656510钢筋工5050128砼工5040610泥工204015架子工202525焊工43水电安装工15152510防水工20263、0抹灰工65106、主要分项工程施工方法6.1 施工测量0.000以下施工测量6.1.1.1 基坑开挖时，用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，进行坑底抄平。在边坡上测设一条标高控制线，作为坑内标高基准。6.1.1.2 基础放线：根据主要轴线控制桩放出建筑物的轮廓线及挖坑线，根据施工开挖放坡要求进行基础开挖。开挖时，应注意对控制桩的保护。在基础开挖接近设计深度时，在各大角控制桩点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将这些点引测至坑底土面上，并测定各主轴线，检查各主轴线间距，根据所测的轴线特别注意校核图纸尺寸不能算错与轴线的关系。当垫层混凝土施工完后，用上述相同的方法，投测主轴线，同时严格检查主轴线之间64、的尺寸，根据投测的主轴线在垫层上放出保护墙的控制线。0.000以下标高控制以现场引测的高程控制点的标高为依据，用塔尺或钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据进行坑底抄平工作，并在坑边四周设置标高控制线，作为坑内标高基准，以此来控制开挖深度和垫层厚度。根据施工组织设计的部署，坑底抄平工作分两次进行，第一次机械挖土，标高抄至距基底20cm 处，第二次进行人工清底，将标高抄至设计标高，必须严格控制标高，不能超挖。6.1.2 结构施工测量6.1.2.1 结构施工到0.00后先校测一遍各控制桩，合格后进行轴线投测和轴线传递。在结构施工中所搭设的脚手架和安全网难免会遮挡视线，给投测带来很大的困难65、。因此，0.00以上结构施工测量考虑采用激光铅垂仪从建筑物四大角控制线进行竖向引测，同时把各控制点引测到施工层楼面上。6.1.2.2 各楼层平面形式为单元组合式，每个单元为一个测量控制单位，每个单元内控主轴线均布置成“十”字形。6.1.2.3 高程的控制可由现场内的高程水准点进行标高传递。定出首层0.00以后，用水准仪抄出0.50mm 线弹出在外围墙或柱子上，作为标高传递用。结构施工层用钢尺从三个不同位置向上传递高程，即每层限差3mm，总精度1/6000，根据传递上来的标高用水准仪精确测投+0.50m 线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。6.1.2.4 建筑物大角垂直度的控制：首层66、墙体施工完毕后，分别在大角两侧20cm 处的外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线，上一层支墙体模板时，以此20cm 线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上，如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。垂直度控制在2以内。6.1.3装修工程和建筑设备安装6.1.3.1 在结构施工测量和装修施工过程中，应按装修工程要求将施工所需的控制点、线及时弹在墙、板上，作为装修工程施工的控制依据。6.1.3.2 内装修测量：在结构室内四周墙身弹出0.50mm水平线，作为内装修施工的标高控制线。根据0.50mm 水平线来控制地面面层的标高：根据每层结构施工67、墙体控制线放出各内隔墙、分户墙等细部尺寸线；室内门窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，水平控制线也由钢尺弹出；外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线，窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。6.1.3.3 外装修测量：本工程装修为涂料及外墙面砖。结构施工每层墙体完成后，用吊锤在外墙面上的各大角两侧，窗洞口两侧，阳台两侧等处投测竖向控制线。在投测室内水平控制线的同时在外墙面上投测相同高度的水平控制线，作为外墙面装修的标高控制标准。6.1.4技术和质量要求每次施工放线前，均应仔细阅读图纸，按图施工，边放线边自检边校核；每个分项工程放线完毕后及时报请监理进68、行验线，合格后方可进行下一步施工。6.2 土方工程本工程基础为机械静压桩基础，由于该工程地形自然地貌形状较狭小，地下室底板底设计相对标高-4.55m，故地下室基础土方采用机械大开挖，挖掘机从西往东退挖，直接挖至-4.45m后，开始进行静压桩基础施工。在基础土方大开挖期间，基坑边坡支护同时进行。待静压桩基础施工完毕后再进行承台、基础梁土方开挖。承台土方采用大型挖土机开挖，基础梁土方采用小型挖土机开挖并配合人工按设计要求清修挖完成。经验收合格后，才进行垫层施工。（详见xx市xxxx综合楼工程土方开挖及支护专项施工方案）。6.3静压桩工程本工程主楼设计采用静压预应力管桩，采用YZJ460系列液压静力69、压桩机用送桩法沉桩，送桩至设计深度，待全部桩沉桩完成经检测合格后再开挖承台土方，将桩头凿（割）平设计标高。6.3.1 管桩质量控制：桩砼强度达到100%后方可起吊运输、沉桩。预应力管桩强度达到100%后方可运输、沉桩。桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞，保证桩身无裂、断、碎等缺陷。（吊点位于距桩端0.31倍桩长处）。桩的运输宜采用平板车。装运时把桩扎牢塞紧，防止滑动。堆放场地平整坚实；按桩的规格、施工顺序分别堆放。叠层堆放时，堆放层数不得超过4层；在底层桩下设二道垫木，垫木距离桩端（或桩尖）0.207倍桩长，且应上下对准。6.3.2 沉桩工艺流程：测量定位桩机就位吊桩、插桩桩身对中调70、整压桩吊送桩器送桩压至设计标高（或压至设计要求的终压力）持荷5秒钟反复施压三次压桩终止吊出送桩器进入下一桩位继续沉桩。6.3.3 沉桩施工工艺：桩的位置采用DT02电子经纬仪定位，压力送桩采用YZJ460型静力压桩机。根据设计图纸进行施工。（详见xx市xxxx综合楼工程静压桩施工方案）。6.4地下室防水工程本工程的底板防水采用1.2厚HB型聚合物水泥防水涂料（在底板砼垫层施工完成后做）和地下室外墙防水除采用混凝土结构自防水外，还采用1.2厚HB型聚合物水泥防水涂料防水。（详见xx市xxxx综合楼工程地下室防水施工方案）。6.5钢筋工程本工程执行负弯钢筋采用支撑悬挂法控制砼板钢筋保护厚度。具体施71、工详见桂建集团三建工程字（2005）7号:使用方管加支撑悬挂法控制厚度及负筋保护层厚度（SJB1-2005）。6.5.1 钢筋原材：本工程所用钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时，每捆（盘）上都应挂有标牌，必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按厂家、等级及规格，每批（不超过60t）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。6.5.2 钢筋放样加工：在钢筋放样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。钢筋至现场钢筋加工区加工成型，成型钢筋必须分类码放，标识明确，在码放和运输过程中应垫好，以免发生变形，避免锈蚀或油污。6.5.3 钢筋接头：本工程柱钢筋直径72、14mm 的钢筋采用电渣压力焊接头连接；梁钢筋均采用闪光对焊接头连接接长。6.5.4 施工缝留置：板梁留在跨中1/3 范围内，板留在短跨边1/3L 范围内。墙体：留在门窗洞口，梁跨中1/3L 范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工时钢丝网应绑扎在梯子筋上，作为施工缝的分隔。6.5.5 钢筋的加工及运输：钢筋加工的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求。钢丝的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前用钢丝刷清除干净。带有颗粒状老锈不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。注:所有箍筋制作时要注意角度，严格控制为1350弯勾，平直段长度10d。6.5.6 钢筋加工质量检验钢筋加工73、的允许偏差，应符合表6.5-1的有关规定：钢筋加工的允许偏差（mm） 表6.5-1项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸106.5.7 钢筋的绑扎6.5.7.1 基础钢筋（1）绑扎顺序：弹基底线铺底层长方向钢筋铺底层短方向钢筋绑扎底层钢筋安放垫块按定位下柱插筋安放上下层架立筋铺面层短方向钢筋铺面层长方向钢筋绑扎面层钢筋。（2）绑扎方法：按图纸要求划好底板钢筋的分档标志，并摆好上下层钢筋绑扎，底板每个钢筋网交叉点必须全部绑扎。安放垫块40厚间距不大于1000mm，梅花型设置，按定位下立柱子插筋。6.5.7.2 柱钢筋绑扎（1）绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的74、搭接筋上，然后立柱子钢筋。（2）柱箍筋绑扎：柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计及规范要求。（3）柱筋采用电渣压力焊连接，具体施工方法详见xx市xxxx综合楼钢筋电渣压力焊施工方案。6.5.7.3 梁钢筋绑扎（1）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎75、。（2）在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁的下部纵向钢筋，将箍筋按已画好的部距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋，并套好箍筋，放主次梁的上部钢筋，隔一定间距将上部筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使其符合设计要求，主次梁同时配合进行。（3）绑梁上部筋的箍筋时，宜采用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱端交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度必须满足混凝土结构设计规范要求。（4）在梁下受力筋下均垫砂浆垫块，间距为1m，以保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用25，L=b-576、0的短钢筋，b为梁宽,1000垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。6.5.7.4 顶板钢筋绑扎（1）钢筋搭接：顶板下部钢筋搭接在支座处，搭接长度符合规范要求，并伸过中心线5d。绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3 倍搭接长度区段范围内，下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的50%。上铁钢筋不得在支座搭接，边支座上铁应伸至墙或梁的外侧并下弯加直钩至板底，非支座上铁下弯长度比板厚小15mm。（2）绑扎方法：在模板上根据钢筋间距弹线，先放主筋再摆分布筋，预埋件、电线管、预留孔应及时配合安装。顶板筋单双向受力筋必须全部绑扎。上层钢筋采用悬挂法，施工时上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯77、和位移。（3）楼梯钢筋绑扎a、工艺流程：划线位置绑主筋绑分布筋绑踏步筋b、模板安装完清理后，在楼梯板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交叉点均应绑扎。板筋绑扎后垫砂浆垫块，厚度为20 。6.5.7.5 保护层垫块（1）垫块选用：本工程采用砂浆垫块根据保护层厚度制成成品，规格厚度：基础40mm，板20，梁柱25，垫块绑在外皮钢筋上，绑丝一律向内，混凝土浇筑完成后不留锈迹。（2）垫块绑扎：顶板垫块：下层下皮钢筋绑扎砂浆垫块，间距1m，梅花型布置。绑好的上层钢筋需加以保护，施工人员站在马道上操作，不应上人使钢筋产生位移，以免将垫块压坏。6.5.7.678、 钢筋位移控制顶板钢筋控制：顶板钢筋保护层由砂浆垫块控制并设梅花形布置,但间不能大于1000。顶板钢筋负弯筋由支撑悬挂法控制。6.5.7.7 钢筋工程控质量控制钢筋安装绑扎允许偏差及检查方法 表6.5-2项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板36.6模板工程本工程主体结构柱、梁、板模板均采用18mm木胶合模板，支撑采用钢支撑体系，每栋配置三层木胶合模板和钢管支撑体系。（具体详见xx市xxxx综合楼工程模79、板工程施工方案）。6.7 混凝土工程6.7.1 所有混凝土均采用泵送商品混凝土。混凝土的水平及垂直运输采用混凝土汽车泵或地泵输送的方法，操作面采用导管布料。（具体详见xx市xxxx综合楼工程泵送混凝土施工方案）。6.7.2 浇筑前的浇筑申请、施工缝留置及处理、浇筑顺序、振捣过程等要严格遵守施工规程，严禁野蛮施工。6.7.3 混凝土试验为保证混凝土施工试验的正确性，在每阶段施工前作出书面的试验交底，内容包括：现场混凝土坍落度检测（每次浇筑混凝土抽查）；结构混凝土的强度等级；每施工段不同等级混凝土的数量；不同等级的混凝土试块留置数量（注明试验种类，养护条件，见证取样等要求）。现场取样应在浇筑地点进80、行，与结构工程同条件养护的试快，宜在混凝土入模处制作试块。混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：混凝土同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊接粗钢筋放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。6.7.4 混凝土浇筑一般要求：混凝土浇筑前应完成的工作：混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕检查合格并办好隐、预手续。现场混凝土所有机械设备运转正常。施工员根据施工方案对施工班组已进行全面交底，混凝土浇筑申请已批准。混凝土开盘鉴定已经完成。施工缝处理技术要求：施工缝的处理：清理浮浆，清理松散混凝土及石子冲洗湿润（81、不得有明水）（待先浇混凝土强度过到1.2MPa 后）下同配比细石混凝土进行接槎处理浇筑新混凝土。注意清理残渣要彻底防止新浇筑混凝土夹渣。施工中特殊情况下的施工缝的留置由项目技术负责人处理。本工程柱混凝土强度高于梁混凝土强度等级,梁柱节点处砼应按柱砼强度等级浇筑。此时,应浇筑柱的高等级混凝土,然后再浇筑梁的低等级混凝土，应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高级混凝土的结构部位中去,以确保高强度混凝土结构质量，从柱边大于梁高/2处,角度450,采用钢丝网设置如下图。框架梁框架柱梁/2梁/2450450钢丝网混凝土保护层的厚度保证措施：施工中采用砂浆垫块控制墙体保护层厚度、顶板及其他部位的保护层厚度82、。墙体支模前及顶板浇筑混凝土前应严格检查垫块数量及位置是否满足要求，保护层控制是否到位。6.7.5 浇筑工艺及措施柱体混凝土：柱混凝土灌注前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底部均匀浇筑510cm 厚与柱混凝土同配合比的减石混凝土，随铺随浇，不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，下料位置应在墙体实体处，洞口两侧要同时下料，两侧混凝土落差最多为一步，并避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度不超过振捣棒作用长度即43cm。混凝土振捣：振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，大约40cm，83、并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内5cm，每点振捣时间以2030s 为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。且隔2030min 后，进行第二次复振。为防止洞口变形，洞口两侧要同时振捣。梁板混凝土：梁板混凝土由一端开始连续向前施工，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，振捣完毕后，用长刮杠抹平，木抹子抹平不得少于两道。楼梯：楼梯混凝土由下往上浇筑，此处的混凝土坍落度要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前不84、得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧木胶合板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。地下室承台、底板混凝土施工：（详见xx市xxxx综合楼大体积混凝土施工方案）。6.7.6 保证措施（1）认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；（2）模板与下层顶板、上段接触处贴海绵条，以保证混凝土接槎严密不漏浆；（3）认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，避免漏振现象发生。（4）穿墙螺栓紧固可靠，浇筑时防止冲击模板。（5）浇筑顶板时不得在同一处连续布料，应在23m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。（6）注意及时清85、理模板，涂刷隔离剂防止粘连。（7）用钢筋制作尺杆，控制墙体下混凝土深度。严格控制顶板上皮标高，施工时拉线检查。（8）顶板混凝土浇筑振捣后上杠刮平，木抹子压实，在初凝前和终凝前再各搓压一次，搓平压实混凝土表面，为装修创造条件，减少混凝土表面收缩裂缝。6.7.7 混凝土养护（1）楼板：常温时覆盖薄膜浇水养护。（2）混凝土浇筑完毕后12小时内浇水覆盖，要保持砼处于湿润状态。（3）养护时间；普通混凝土不小于7天。6.7.8 混凝土允许偏差及检查方法 表6.7-1项次项目允许偏差（）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、板52标高层高5水平仪、尺量全高303截面尺寸基础5尺量柱、墙、板24垂直度层高5经86、纬仪、吊线、尺量全高H/1000 且305表面平整度32m 靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中心线位置2尺量外露长度10，010楼梯踏步宽、高3尺量11电梯井筒井筒长，宽对中心线20，0尺量井筒全高垂直度H/1000 且3012阳台、雨罩位置56.8 架子工程本工程外墙装修做法为墙面砖及涂料饰面。主体结构施工与外墙装修综合考虑，主体结构施工时采用双排钢管悬挑脚手架,同时既可以满足结构施工围护需要，也满足了装修施工的需要。外架随搭随设满挂密眼安全网，满足施工要求的同时，也减轻了对周围居民的噪声干扰。(详见xx87、市xxxx综合楼工程外脚手架施工方案)6.9结构砌筑地下室内墙砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩多孔砖；主体填充墙采用Mb5混合砂浆砌筑MU10混凝土小型空心砌块，外墙、内墙楼梯间、电梯间、房间隔墙墙厚均为190，局部内隔墙厚为120。6.9.1 混凝土小型空心砌块砌筑工程6.9.1.1 工艺流程施工准备放线弹线植构造柱、过梁、圈梁及墙体拉结筋搅拌砂浆砌筑坎台、排砌块立皮数杆砌筑构造柱、过梁、圈梁混凝土浇筑7d塞缝、收尾评定验收。 施工工艺1.施工准备：（1）材料要求：根据设计要求选用合格的砌块产品（2）主要机具：塔式起重机、切割机、手推车、夹具、灰斗、吊篮等。（3）砌筑前，将楼、地88、面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（4）根据施工图弹出楼层轴线、墙身边线及划出门窗洞口，经复核、验收合格并办理相关手续后方可进行施工。（5）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（6）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用Cl5以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（7）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（8）砌块的生产龄期不应小于28d。并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。（9）砌块一般89、不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。（10）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（11）砌墙的前一天，应将与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2.砌筑、排砌块：（1） 必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。（2）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。（3）水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用满灰挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度90、为812 mm，一般为10mm。（4）砖渣砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。如图：（5）砖渣砌块墙的转角和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。（6）砖渣砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。（7）需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体砌完工后用不低于C15砼填实。（8）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等宜提高一级。（9）在墙体的下列部位，应用91、C15砼灌实砌块的孔洞（先灌后砌）：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的下皮砌体；没有设置砼垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600mm，高度不应小于一皮砌块；挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵、横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于三皮砌块。（10）如作为后砌隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600mm应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6.5mm钢筋拉结，钢筋伸入墙内的长度不应小于600mm。（11）要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。（12）砖渣砌块墙的下列部位不得留置脚手眼：过梁上部与过梁成60。角的三角形范围内；宽度小于800m92、m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm范围内；设计规定不允许留脚手眼的部位。（13）砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。（14）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。所有的窗下墙挂有配电箱、水表箱、消火栓等较重设备的洞口下，均须加100mm厚C20细石混凝土压顶，内配2f6纵筋，f6200箍筋，纵筋两端入墙200mm。所有穿过墙体的管线，嵌入墙内的设备安装完毕之后，须将洞口周边堵塞密实。暗装于墙内的箱体，背面须留60mm以上的厚93、度，不得穿透墙体。（15）照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿12号铁丝的白色增强塑料管，水平管宜预埋于专供水平管用的预先开好凹槽的砌块中，也可敷设在圈梁模板内侧或现浇混凝土楼板中。竖向管线也应随墙体砌筑埋设在预先开好凹槽的砌块中。管线出口处的开关、插座等配件，四周用水泥砂浆填实。对于各种管线、开关、插座及其它预埋件通过的地方，应预先埋设好，若必须开槽的地方需先用1:2水泥砂浆填充密实，再加铺一层钢筋网片。开槽、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。（16）构造柱和墙体连接处砌成马牙槎，从每层楼地面(柱脚)开始，先退后进，形成100mm宽，200mm高的凹凸槎口。构造柱最小截面为294、00墙厚，内配钢筋412，箍筋f6200,构造柱上下节点各500mm范围内箍筋加密；纵筋锚入梁板内400mm，纵筋在楼层标高处搭接600mm。（17）砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4h内使用完毕，如施工期最高气温超过30时，则必须在23h内用完，砂浆稠度应为5070mm。（18）七天塞缝、收尾：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完砌块沉实后并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用l:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用混凝土实心小砌块宜成60度角斜砌挤紧，但逢内采用1:3石灰95、砂浆或弹性腻子必须镶嵌密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。不砌到楼板或梁底的砌体应设压顶梁，压顶梁截面100墙厚，纵筋210 应锚入钢筋砼墙(柱)200mm，分布筋f6.5200, 压顶梁砼强度等级为C20。6.10装修工程6.10.1 外墙装饰装修工程干挂花岗岩外墙施工（1）、施工准备饰面板材（花岗岩）要求尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前先按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格要符合设计的要求。金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格要符合设计的96、要求。环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料要符合设计要求和有关的质量规定。施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的砼屑已经凿除，务必使基层误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台、脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。（2）操作工艺放线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为5070mm为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装饰板材97、的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。板材钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为f5，孔深宜长30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。挂件安装：按放出的墨线和设计各挂件的规格、数量的要求装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。板材连结：在板材的端面的孔，灌入适量的环氧树酯混合料并插入锚固针，环氧树酯混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，要视具体而定，一般在48小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依将按一个方向顺序安装，尽量避免98、交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，要作一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落，破损饰面板。氟碳涂料外墙施工（1）施工准备和材料选择基体的处理和底层找平抹灰。工程主体验收合格后，门窗框安装完毕，预留洞口、预埋件安装无误，方可进行底层抹灰。抹灰前首先对阴阳角的垂直和门窗洞口的垂直、水平，墙面的平整进行拉通线检查，以确定各99、墙面的抹灰厚度，并做塌饼作为控制找平层的标准，塌饼的间距，垂直与水平方向均以1.52m为宜，墙角底灰可分楼层提前抹好，以便好控制整个墙，对基体凸凹较大部分，要先凿平或抹灰大致衬平，然后进行基层抹灰找平。底层抹灰砂浆根据基体不同采用。砖墙面采用1：3砂浆抹底找平，抹灰厚度为15mm。不管那种基体，在抹灰前均要清除墙面残留砂浆、污物，并浇水湿润基体。找平层抹好收水后，即可按每层水平控制及每一立面的阴阳角、门窗间墙尺寸弹出装饰控制线。（2）涂料施工本工程的外墙涂料的施工顺序如下：抹底灰清扫刮水泥膏或专用腻子一遍涂刷底漆第一遍外墙涂料第二遍外墙涂料。 大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要100、点并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经设计、监理、质检等部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止重复返工修补，有损立面观感。 注意做好窗台的泻水坡，外窗台应比内窗台低，外窗台面砖应比窗框下口低5-8mm以便打防水胶，窗上弦合口做成鹰嘴，使其起滴水作用，滴水线应顺直。 外墙涂料施工前应将基体或基层的缺棱掉角处，重新用1：2.5的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 外墙涂料施工分阶段进行时，应以墙的阴角处或水落管等为分界线101、，或者按立面设计的各处颜色分界线为施工分界线。 同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。刷涂主层涂料时，用滚筒涂刷，对某些边角滚筒涂刷不方便时，改用刷子涂刷，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍。施工完后进行全面清理、擦净、做好产品的保护工作。6.10.2 室内内墙、天棚装饰装修工程内墙、天棚面抹灰施工 内墙抹灰：抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程打底抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋抹底层灰分层赶平102、腻子及乳胶漆涂料面层施工，表面要求刮平，洁净、线角平直、清晰美观。抹灰必须在有关部门进行结构验收合格之后方可进行。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌实。过梁、圈梁、构造柱等表面凸出的部分要凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手架眼应堵严。同时清理墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交103、接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。腻子施工基层处理：抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰、无空鼓和起壳。抹灰基层面必须平整，阴阳角方正，表面观感良好。抹灰基层面必须干燥，基层含水率不大于8时，即可进行腻子施工。腻子面层施工的工艺流程如下：烧制胶水配制腻子灰清理基层腻子打底第一道过面及修整第二道过面及修整腻子面层工程竣工验收。刮腻子总厚度控制在2mm左右，实际操作要根据基层面的平整度决定，按设计要求，本工程腻子刮两遍，第一层用刮板横向满刮（打底），一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用钢片刮板满刮腻子104、，将面层刮平刮光。在该道腻子完成后，要求表面光滑，平整洁净，色泽一致，阴阳角方正，顺直，无接槎、疙瘩和刮痕，无凹凸不平等缺陷，各项偏差值要在规定允许的范围内。墙面、天棚乳胶漆施工（1）施工工序：清扫磨平第一遍满刮腻子板缝处理、刮腻子磨平第二遍满刮腻子第三遍复补腻子磨平第二遍涂料磨平第一遍涂料磨平第三遍涂料（2）施工要点涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅拌均匀，并将其稀释，以满足施工要求。施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。乳胶涂料干燥快，大面积涂刷时应该注意配合操作，流水作业，操作时顺一个方向刷，做到上下衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。如105、墙面有分色线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量适当，从前往后刷。涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保证表面均匀，色泽一致。（3）质量标准主控项目A、选用刷（喷）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。B、选用刷（喷）涂料的颜色、图案应符合设计和业主的要求。C、刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。D、刷（喷）工程的基层处理应符合：a）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。b）墙面在涂饰涂料前应清除疏松的装饰层，并涂刷界面剂。c）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料、涂刷乳液型时，含水率不得大于8%106、。d）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。e）有潮湿房间的墙面必须使用耐水腻子。 一般项目 室内刷（喷）涂料工程基本项目 项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩、允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕5装饰线、分色直线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查轻钢龙骨埃特板吊顶（1）一般要求：根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线要清晰、位置准确。吊杆、龙骨的安装间距、连接方式要符合设计要求。后置的埋件、金107、属吊杆、龙骨要进行防腐处理。主龙骨的吊点间距、起拱高度符合设计要求，如设计无具体要求时，吊点间距宜小于1.2m，并按房间短向跨度的13起拱。主龙骨安装后要及时校正其位置标高。吊杆要通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，要调整吊点位置或增设吊杆。次龙骨要紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。边龙骨要按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件要错位安装。重型灯具、电扇及其108、他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。（2）轻钢龙骨安装施工准备：根据设计要求，选用合适的轻钢龙骨主件及配件，并准备好固结材料和施工机具。测量放线定位：A、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。B、确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线要清楚，位置准确，其水平允许偏差为5mm。吊件的加工与固定：根据本工程的实际情况，拟采用在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不小于30mm，以便于有较大的调节量。龙骨的安装与调平：A、龙骨的安装顺序，宜先安装主龙骨后安装次龙骨，也可主、次龙骨一次安装。B、上人109、的吊顶的悬挂，即要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，故还要用一吊环将龙骨箍住。C、先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，要用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1300左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，要适当错开。D、主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6cm6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降110、调平。E、中小龙骨的位置，一般要按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向要交错进行。F、中次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。G、横撑下料尺寸要比名义尺寸小23mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材的接缝处。横撑龙骨要用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。H、灯具处理：一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的111、横撑龙骨上，重型的要按设计要求决定，而不得直接与轻钢龙骨连接。（3）、埃特面板吊顶安装材料选用：根据设计对装饰效果的要求及使用场所的环境条件，选用埃特板的图案、色泽以及防潮（防水）板材。对相对湿度为60左右的场所，可选择防潮板；大于70湿度的场所，应采用防水板。安装固定方法：采用搁置平放法时，将装饰板搁置在由T型龙骨组成的各格栅内，即完成吊顶面板的安装。采用螺钉钉固安装法时，将面板用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定，孔眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷；采用粘接安装时，采用胶粘剂将装饰面板直接粘贴在龙骨上，胶粘剂要涂刷均匀，不得漏涂，粘贴牢固。以上三种方法根据现场实际情况选用。（4）、乳胶漆112、施工：做完打底腻子后，乳胶漆的施工同砼天棚面乳胶漆施工6.10.3楼地面工程地砖楼地面施工本工程楼地面为地砖，铺贴量大，如果排砖不规范，将造成较多非整砖，影响美观，造成浪费，为此特编制此施工方案。（1）施工准备材料：水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，并严禁混用不同品种，不同等级的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔筛子，其含泥量不行大于3%。玻化砖：要有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱等均有出厂合格证。机具：铁抹子、木杠、窗纱筛子、钢丝刷、橡皮锤子、方尺、粉线包、地板砖切割机等。作业条件：A、内墙+50cm水113、平标高线已弹好，并校核无误。B、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。C、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。D、提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。E、有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（2）、操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理：将砼114、基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡底。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。C、装档（即在标筋115、间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人弹砖控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用116、于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直于门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：A、铺砖前将砖板放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。C、结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为1015mm。D、结合层组合材料拌和：使117、用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆，要随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。E、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时应采取分段、分部位铺砌。F、拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完成。勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品118、种、同强度等级、同颜色的水泥。A、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。B、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7天。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上119、抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。细石砼地层施工（1）细石砼面层施工前，先对地面基层进行处理，处理后的地面面层密实度必须达到铺筑砼的要求。（2）砼采用机械搅拌，拌合必须均匀，搅拌时间不小于2min。砼铺筑前，按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制砼的面层厚度。（3）铺筑砼前，先刷以水灰比0.40.5的水泥浆，并随刷随铺砼，用刮尺找平，浇筑细石砼的坍落度不宜大于30mm。（4）水泥砼面层采用机械振捣，必须振捣密实，以表面泛浆为止，然后120、进行抹平和压光。（5）细石砼面层在浇筑完成后，在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不小于7d。浇水次数以能保持砼表面具有足够的湿润状态为准。花岗岩楼面施工（1）花岗岩铺贴前，对基层的要求是表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。（2）花岗岩面层，一般在顶棚、内墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。（3）花岗岩石材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为了保证尺寸准确，宜采用板材切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。（4）花岗岩石材在铺砌前，应先对色、拼花编号。按设计要求（121、或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。（5）面层铺贴前的弹线找中找方，应将相连房间的分格条连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。（6）镶嵌铜分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺贴面层的标准，稳好后，浇水养护34d再铺设结合层和面层。（7）放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。（8）板材在铺122、砌前应先浸水，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。（9）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙对齐。（10）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑。6.10.4 浴厕间防123、水浴厕间防水采用1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黄砂，四周上翻150mm。（具体详见xx市xxxx综合楼工程浴厕间防水施工方案）。6.10.5 门窗工程6.10.5.1木门安装（1）、木门框安装：采用后塞门框的方法安装门框后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门框在墙124、中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。（2）木门扇安装:安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的18110，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应125、符合有关标准的规定。（3）木门小五金安装要点有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的13，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻23深度的孔，孔径为木螺钉直径的0 .9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入。合页距门框上、下端宜取立梃高度的110，并避开上下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜，门拉手应里外一致。门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。上下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔126、槽。6.10.5.2铝合金门窗安装（1）施工准备：材料： A、铝合金型材要符合国家GB5327标准的有关规定。 B、五金零配件、锁、滑轮、横（直）毛条、胶条、拉铆钉、自攻螺钉、沉头螺钉、硅胶、铁脚、胶带等符合标准。 C、按图纸要求选用符合国家有关标准的玻璃。 设备及辅助工具 A、设备：平台锯机、冲床、开榫机、撞角机、台钻。 B、辅助工具：手电钻、螺丝批、吊线陀、射钉枪、拉铆钳、墨斗、200mm角尺、35m钢管尺、经纬仪、胶管、挤胶枪。 C、模具：扇竖料缺口冲横、冲孔组合模、扇横料冲孔模、锁孔冲模。（2）、铝合金门窗制作：下料，根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差0.5m127、m。 按门窗造型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。 框料冲（钻）孔后，装上锚固铁脚、贴上保护胶带。 扇料冲（钻）孔后，装上相应的五金配件。 按图纸加工尺寸割裁玻璃，保证无毛刺、缺口。 将玻璃安装在门窗扇上，用胶条固定好。 固定好的门窗用钢圆尺检查对角线、外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶枪在铝型材与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。 （3）、铝合金门窗安装检查门窗洞是否符合图纸要求。将门窗框用木楔固定在洞口中，用吊线锤、胶管校正垂直度和水平度，用射钉枪或膨胀螺丝将锚固铁脚打入柱、墙的梁上固定门窗框。 门窗框边塞分两次进行，先将木楔以外的缝隙填实，干固后取掉木楔填实，抹平表面。建筑物内外墙装饰完128、后，撕去胶条，进行铝型材表面及玻璃的清理、调整轮、锁。6.10.6 玻璃幕墙工程6.10.6.1材料供应及质量要求：（1）铝型材： 铝材选用LD31RCS表面阳极氧化处理方式，要求符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2000中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB8013的规定。阳极氧化膜厚度不低于AA15级。铝材表面银灰色处理，永久性保证外表面不褪色，不脱落，不产生色差。化学成分符合铝及铝合金加工产品的公学成分GB3190-82。 （2）玻璃：幕墙单片镀膜和白色钢化玻璃应符合现行国家标准钢化玻璃GB9963的有关规定，镀膜玻璃采用真空磁控阴极溅射法镀膜。用于单片129、镀膜玻璃的浮法玻璃外观质量和技术指标，应符合现行国家标准浮法玻璃GB11614中的优等品或一等品规定。安装使用时，严格检查表面质量，外观几何尺寸偏差须符合有关标准规定。钢化玻璃表面不得有伤痕。（3）硅酮耐候胶、结构胶选用浙江江凌志公司生产的产品，硅酮结构胶和耐候胶为中性，在同类产品中具高抗拉强度，极佳的粘接附着力和相容性能，很强的变位能力，能在复杂和恶劣环境中使用，保存期较长，性能稳定。使用该胶时，必须由浙江江凌志公司提供相容性试验报告，质量保证书和耐用年限质保书。（4）钢结构件：所有预埋件、连接和固定用钢件,除不锈钢外,均应进行表面热镀锌处理。钢构件与墙体连接均采用化学药剂锚栓。（5）五金配130、件：不锈钢四连杆、支撑、窗锁均采用国产高级五金配件，所有螺栓、螺钉均用冷挤压不锈钢产品，具备质保书和维护操作说明。（6）密封保温、防火材料、幕墙胶条、泡沫棒、石棉垫、防火岩棉等均采用优质产品。6.10.6.2玻璃幕墙施工流程及施工方法，详见xx市xxxx综合楼工程玻璃幕墙施工方案。6.10.7 网架工程本工程屋面上在9到14轴交A到Q轴设计有一网架屋面，中间的圆形为玻璃采光屋面（按玻璃幕墙施工）。其它的网架彩钢板采用YX-820彩色镀锌钢板，厚度为0.476（屋面彩钢板、侧封彩钢板）和0.5mm（屋脊板、包边板），波高28mm。侧封铝塑板为4mm厚的外墙铝塑板。屋面彩钢板主檀条为Q235钢材质131、的C14050202.5，屋面彩钢板次檀条为Q235钢材质的C12050202.5。屋面玻璃幕墙主龙骨为铝型材100441.2，屋面玻璃幕墙次龙骨为铝型材76441.2。网架型式为正放四角锥，网架矢高为2100mm。网架球节点采用45钢，套筒采用45钢或Q235钢，高强螺栓采用40Cr钢，网架的杆件、支座、支托等除注明外均采用Q235钢。网架施工流程及施工方法，详见xx市xxxx综合楼工程网架施工方案。6.11 屋面工程（1）五层屋顶花园屋面：10厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配f4钢筋双向中132、距150；1.5厚HB型聚合物水泥防水涂料(一布三涂)；满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;刷基层处理剂一遍;20厚1:2.5水泥砂浆找平层;现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。（2）十一、十二层平台花园屋面：10厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配f4钢筋双向中距150；4厚SBS改性沥青防水卷材；满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;刷基层处理剂一遍;20厚1:2.5水泥砂浆找平层;40厚(最薄处)1:8陶粒混凝土找2坡； 现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。（3）屋顶上人屋面: 35厚490490133、，C20预制钢筋混凝土板(f4钢筋双向中距150）,1:2水泥砂浆填缝；M2.5砂浆砌120120砖三皮，顺排水方向砌一侧一平砖带高180中距500砖带端部砌240120砖三皮;3厚GUW101改性沥青防水卷材；1.5厚HS型聚合物水泥防水涂料；刷基层处理剂一遍;20厚1:2.5水泥砂浆掺5防水剂找平层;现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。 （4）屋面工程施工流程及施工方法，详见xx市xxxx综合楼工程屋面防水工程施工方案。6.12设备安装工程本工程安装部分包括给排水工程、电气设备安装工程、消防工程。6.12.1 室内给水管道安装1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道134、通水试验、管道冲洗管道防腐和保温2）主要施工方法：安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，因为设135、计有防腐要求，固应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，按编号依次对好管，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支136、管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加太，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。管道防腐和保温：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架137、及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。6.12.2 室内排水管道安装1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2）主要施工方法：安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全138、部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接 部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂涂抹均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，干管安139、装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。揽查上屋洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞 口内，垂直用力插入至标记止（一般预留胀缩量为2030mm）合适后即用自U型钢制抱卡紧固于伸缩140、节上沿。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的支管按编号运到场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立 管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵，封好141、扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且在油漆粉刷最后一道工序前进行。粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好，远离明火。6.12.3 卫生洁具安装1）工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2）主要施工方法：蹲便器安装：首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线，铜丝拧紧要错位90度左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有142、无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺或线坠找好竖线。将下水管承口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器二侧用砖砌好抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面本专业高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。冲洗阀产中心高度以设计为准，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。6.12.4 室143、内消防管道及设备安装1）工艺流程：安装准备干管安装立管安装分层干支管、消火栓及支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试验。2）主要施工方法：安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。干管安装：消火 栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用无缝钢管。管道在料接前应清除接口处的浮锈、144、污垢及油脂。当壁厚4.5mm，直径70mm时应采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如两管相差超过小管径的15%时，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。立管安装：立管安装在竖井内时，在管蟛内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留 孔洞，立管可随结构穿入以减少立管接口。消火栓及支管安装：消145、火栓箱全要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格请证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在尊内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。消防管道试压可分层分颀进行，上水时最高点要有排气装置，高低各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。试压合格后及时办理验收手续。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有146、排放去向，不得损坏其它成品。6.12.5 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂钩上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。阀门安装：（1）连接阀门内螺纹的管子处螺纹采用圆锥形短螺纹，且套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。（2）直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。（3）在水平管道上安装阀门时，其阀杆和手轮应垂直向上或倾斜一定角度安装，不得向下安装（倒装）。（4）所有阀147、门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋在地下。地下敷设阀门时，阀门处作井室，以便于阀门开闭。（5）阀门安装时，截止阀、止回阀应注意流体方向，禁止接反。安装止回阀时，按附件上标明的介质流动方向安装，才能保证阀盘垂直自动开启。对于直通升降式止回阀,应水平安装,要求阀盘垂直中心线与水平管中心线互相垂直,保证阀盘升降灵活可靠。对旋启式止回阀，要求保证摇板转枢轴水平，可靠在水平或介质由下向上流动的垂直管道上。（6）阀门在安装时应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时需要卸掉阀杆、阀芯和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时应先转动手轮，使闸阀处于逐渐开启状态，若阀芯紧紧的关闭用力转动压盖丝扣，就会148、把阀杆扭断。（7）施工现场领用的阀门应有出厂合格证。6.12.7 阻燃塑料管（PVC）管暗敷设工程（1）工艺流程：弹线定位盒、箱固定管路敷设扫管穿带线（2）主要施工方法：按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。砖墙稳注盒、箱：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。混凝土墙稳注盒、箱：在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上；用穿 筋盒直接固定在钢筋上，在拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。管149、路敷设：配管要求：半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路时，应尽量养活弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒；剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应小于等于0.1D。砌块敷管：管路连接采用在砌块孔眼内埋设,不得凿槽。管进盒、箱连接采用粘接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。混凝土墙板配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并用150、铅丝将管绑扎在钢筋上。埋管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。管路敷设及盒、箱安装允许偏差见下表： 管路敷设及盒、箱安装允许偏差表 表6.12-1项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺时检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊线、尺量检查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒箱凹进墙面深度10mm尺量检查6.12.8 公共部分管内穿线工程：（1）工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线 包扎线路检查151、绝缘摇测（2）主要施工方法：选择导线：应根据设计图要求选择导线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在152、带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线：放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑，接线盒及器具盒的预留长度应为15cm。箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5米。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使153、绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，台有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内。导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。6.12.9 公共部分灯具安装（1）工艺流程：检查灯具组装灯安装灯具通电试运行（154、2）主要施工方法：灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质采用封闭式或密闭式灯具。灯具配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变155、杖器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套线，接地或接零线应在同一护套内。灯具组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后 压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。公共部分灯具安装：普通灯具安装：塑料台的安装，将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准156、灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱157、固定好后，将电源线压入灯箱内的羰子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后翅日光灯管装好。通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6.12.10 开关、插座安装：（1）工艺流程：清理接线安装（2）主要施工方法：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物拼清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。一般接线规定：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座有横装158、和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关、插座安装一般 规定：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗装插座距地面不应低于30cm；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安159、装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密度与墙面平。暗装开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6.12.11 配电箱安装配电箱安装一般要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，间暗装时底口距地1.4米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串拉。配电箱上电具160、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合要求。配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将仃体固定好，然后用水泥砂浆填安周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存161、档。6.12.12 接地装置（1）在土建基础底筋绑扎完后，按图纸要求做好水平地极焊接，并按图纸要求作好上极接点的标识。（2）水平地极（地梁、底板筋）及避雷带与引上线（柱内钢筋）的连接：用12筋与柱主筋焊牢，上部与避雷带焊牢，下部与水平地极（地梁、底板筋）弧形连接焊接，且其搭接长度不小于钢筋直径10倍以上。（3）施工完后应作好防腐措施，并作好引上线的标识，在焊接时不应有夹渣、咬肉、裂纹、气孔现象。其接地电阻应达到设计要求不大于1欧。（4）避雷网焊接：1）引上线焊接后，土建条件具备（女儿墙找平）时可施工。2）避雷网支架间距的规定（平直两支架距为1m，转角处为离角尖50cm），打好10孔洞，上好避雷162、卡，待卡固好后再接一次线，将卡再一次调正、调直。3）避雷网焊接：先将元钢卡半紧，搭接处用管钳或其他工具将元钢预制好搭接头，一边搭接为“ Z ”形，一边为直元钢（注：直元钢应先用切割机或氧割将搭接头切成一个45度角），对接后可焊接。其搭接长度要求大于元钢直径的6倍以上。焊接时，应将焊渣敲完，焊接饱满，不应有灰渣、咬肉、裂纹、气孔等现象，并应双面焊。4）焊接完后用打磨机将搭接头磨平、磨滑。在焊接时应注意保护好土建的成品。搭接头应上好红丹后再上银粉漆。6.13电气设备安装工程6.13.1 土建工序搭接的安排在保证质量和工程进度的前提下，电气专业与土建各工种在施工过程中，要做到密切配合，互不干扰，尽量163、减少交叉作业。根据土建划分的施工流水段，电气专业作相应的配合。土建做完地面后，及时安装暗配电箱体，以便土建在抹灰时，好将箱、盒口收好。土建在装修粉刷前，务必再次将暗配管路进行通试，发现不通的管路及时进行处理。根据图纸表明的设备稳装位置，及时将所需的各种预埋件埋好。6.13.2 结构施工阶段土建在结构施工阶段，电工需将结构内的暗配管路及箱、盒等及时的配合敷设到位，并将预留孔洞、过管等留好。待土建绑扎基础底板钢筋时，电工及时地将作为避雷引下线的主筋与底板钢筋可靠的进行焊接，并同时将插座管路配好、固定。在施工墙体时，应将管路接续到位，墙内的配管及时暗敷固定。在敷设每一层的管路时，工长应事先看图纸，再164、分派任务，使现场施工人员分系统的进行配管、预留盒箱的位置及孔洞，先由大到小，由难而易，尽量避免管路交叉和遗漏。同时，在土建浇筑混凝土前，施工人员应当仔细的对照施工图纸，全面系统的检查管线的位置、数量、规格及通路情况，如有遗漏或不符合要求的管路，应及时作好补配、改配、重配等补救工作，避免以后出现问题造成剔凿现象的发生。施工墙体时，必须将墙内所有的暗配管及预留孔洞配合完毕，并注意将甩出的管路加以封堵保护，对所用立管口要封堵严密，时间较长的大管径朝天的管口用铁板点焊封盖好，小管径可用塑料堵头封堵好，以避免掉过杂物堵塞管道。根据土建施工的流水段，进行密切而合理的配合。各层的配管基本是楼板配插座管路，各165、种暗埋盒的位置、标高务必准确。并向上甩出至本层楼顶的管路，在施工本层楼顶时，需配齐本层的照明管路外，尚需配好上层的插座等管路。对强电管路的金属配管必须做好接地跨接，连成一体，弱电金属管可不做跨地接地线，在进行金属配管及箱盒固定时，应用钢丝牢固的绑扎在钢筋上，而不能采用焊接的形式进行固定。对结构柱内以两根主筋作为的避雷针引下线，其接头必须是牢固焊接，并将这两根主筋用红漆作上特殊标记，以免与其他主筋混淆。6.13.3 装修阶段在装修抹灰前，应将暗配管试通一次，有不通畅处即时处理，配电箱、盒的位置不合适或歪斜者应及时处理。稳装暗配电箱箱体；土建收好箱、盒口。抹灰等湿作业完成后，将钢丝一端挂上棉丝进行166、扫管，必须将管内的水分及污物清除干净。穿线：穿线之前要进行验线，检查线路的规格型号是否与图纸标示的完全一致，线路是否有破损，有破损的电线不能使用，应及时更换。穿线时要分色，为防止发生扭拧和背扣现象，最好用放线车进行放线，在箱、盒处需预留适当的长度以便将来接线，配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长1/2；接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；出户导线的预留长度应为1.5m；在穿插线的过程中，必要时可加些滑石粉以减少磨擦阻力，进入配电箱或交接箱的电线或电缆应用尼龙夹绑扎牢固，力求严实、美观。等线缆穿完后，一定要认真核查，检查线缆的数量、颜色、规格是否符合要求，不符合要求的要167、进行更换。设备安装：本工程内的设备有光柜、立柜，在进行设备安装时，必须在内部装修基本完成后，参照施工图纸及规范要求进行安装，同时要做好保护接地措施。安装灯具、插座、开关，要注意插座、开关全部为暗装，在土建最后抹面后安装；安装灯具时，注意手法，千万不能硬上，以防挤碎玻璃划伤手指。6.13.4 工程质量要求及保证措施本工程要求施工时必须严格执行建筑安装工程质量检评标准中的有关各项规定。工程有关人员在施工前应认真审查图纸，对管路交叉多，相互有影响的地方，要有针对性的合理安排各种管线的位置、标高。施工时严格按图纸、洽商及有关规范要求进行施工，同时专职质检人员、工长、班组长要严格按图纸、洽商规范要求进行168、检查，凡达不到要求的要限时整改。结构施工时，配合土建预留、套管的位置、标高要符合图纸及规范要求，如有与结构交叉的地方，必须与结构施工管理人员进行协商，经设计确定加强措施后，方可对钢筋进行必要的处理。管路、设备安装质量要严格执行工程质量验评标准，保证项目、允许偏差项目必须用优良标准进行100%的检验。并结合本企业施工质量标准，加强自检、互检。强化“三检制”（自检、互检、交接检），使该制度成为现场质量管理的一项必需程序。严格按程序进行施工，杜绝混乱工序现象。材料进场时，要由专人组织检查验收，对送到现场材料，必须要有产品合格证书，并进行抽样检查，而且要根据有关文件中规定的项目进行检验和试验，填写有关169、表格。对不符合设计要求、质量标准的材料、设备要及时退换，工程中严禁使用合格的材料及产品。主动与其他专业配合施工，协调好施工时间，防止交叉施工对成品造成的损坏。各种检验表格要根据实际情况，按施工部位如实填写，字体工整，字迹清楚，签字齐全，及时归档，妥善保管。使用的仪表须经有关部门检验，严禁使用未检或不合格的仪表。专职质检人员有一票否决权，对不合格点有权禁止下道工序的施工。施工操作人员必须符合技术等级，持证上岗率必须达到上级有关的规定，同时施工管理人员要针对工程特点，在施工前学习有关规范、标准以确保工程的质量达标。施工进度计划，根据土建施工安排，电气工程施工如达不到施工要求，根据现场实际情况进行调170、整，但必须保证工程工期。6.14 季节性施工方法根据施工进度计划，本工程基础、结构工程及部分装修工程处于雨期施工，需采取如下措施：（1）雨施前做好各种材料准备，包括水泵、塑料布等。（2）施工现场道路：主要道路要做砼路面，道路两旁做好排水沟，坡度不小于5，保证雨季通行不滑不陷。（3）施工场地排水：雨水通过现场道路排向场外，现场排水坡度不小于3。（4）现场机械要搭设防雨操作棚，各种设备、电闸箱要采取防雨、防潮、防淹没措施，并安装漏电及接地保护装置，定期检查、测试，保护接地不大于4，防雷接地不大于10。雨施前将塔吊、井架做好避雷装置，塔基做好排水。（5）雨期施工应经常注意收听天气预报，避免大雨期间浇171、筑混凝土。浇筑混凝土中途遇雨应将混凝土施工缝留在适当位置，并对混凝土及时采取苫盖措施，特别是浇筑混凝土顶板时遇雨要将新浇筑的混凝土顶板用塑料布覆盖，避免强度损失及混凝土面被雨水冲刷。（6）施工现场要经常测定砂石料的含水率，并根据含水率数值及时调整配合比。（7）各种装修材料应入库存放，并保证库放通风不渗漏。（8）天下班前安排专人关闭门窗。（10）各种材料堆放场地应做到平整、坚实，不存水。6.15节能工程6.15.1本工程节能要求：（1）外墙190厚双排孔混凝土小型空心砌块砌筑；（2）25厚泡沫玻璃砂浆保温层；（3）外门窗采用铝合金窗6厚无色透明玻璃；（4）屋面保温层采用25厚绝热挤塑聚苯乙烯板；172、（5）公共部分公共部分采用节能自熄式开关，户内采用节能灯具；（6）给水管采用PP-R、排水管采用UPVC新型管材；（7）结构应用了新级钢筋。6.15.2 其节能施工做法：6.15.2.1本工程外墙采用190厚双排孔混凝土小型空心砌块砌筑，其强度均为不小于MU7.5，外墙砌筑砂浆强度为Mb5混合砂浆。（1）填充墙工艺流程：施工准备放线弹线、找平植拉结筋立皮数杆排砌块搅拌砂浆砌筑。（2）施工方法：砂浆采用机械搅拌，材料运输采用施工电梯、井架及手推车运输，砌体按砌筑排列采用铺灰砌法，铺灰长度不超过两砌块长。（3）技术措施、现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应173、尽量减少二次倒运。、砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、灰缝厚度，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。根据砌筑厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。皮数、灰缝厚度水平控制在812mm，不大于12mm，垂直控制在812之间，最大不超过12mm。在结构墙柱上按+500mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。标出窗口位置。、砌墙的前一天，应将与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。、按照设计要求预174、先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。填充墙与墙、柱连接处应设拉结筋,在砌筑一字墙自由端处,不同材质的砌体连接处及外墙门窗洞边设置构造柱，截面尺寸为墙厚240。构造柱与墙面交接处，应埋设拉结筋用6.5500,伸入墙体内长1000。、砌体与楼板（或梁底）的连接：在楼板底（梁底）斜砌一排砖,角度不能大于600，以保证墙体顶部稳定、牢固。、在砌筑时不得用瓦刀任意砍劈砌块，应用专用工具切锯，砌体上不得留脚手洞。砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，逐层作业，保持劳动力衡。砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。6.15.2.2 25厚泡沫玻璃保温砂浆施工工艺25厚泡沫175、玻璃保温砂浆施工前，先对基层刷素水泥浆一遍（掺入10%的108胶水），然后砂浆抹灰层分层进行施工。将泡沫玻璃干粉加适量水、胶水搅拌均匀即可施工于墙体，其操作工艺与普通抹灰相同，先检查墙面平整度，在建筑的四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后在墙上角做30厚的标准厚度灰饼，再根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个灰饼，厚度以垂直为准，并用钉子在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线，根据小线位置每隔1.5m左右上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。30厚保温砂浆层分层分三遍施工，第一遍厚度控制在7176、mm左右，第二、三遍厚度控制在812mm左右，第三遍岁末随用2m铝合金刮尺、木抹子搓平，终凝后洒水养护。6.15.2.3 铝合金窗的安装工艺（1）施工准备：窗洞口的质量检查：在铝合金窗安装前，应检查窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修要求而定）。（2）窗质量检查：在铝合金窗安装前，应检查铝合金窗所用型材的形状、尺寸是否符合要求，有无变形。（3）各种五金配件的检查：在铝合金窗安装前，应检查铝合金窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所用自攻螺纹的长短要适宜。（4）施工技术要点弹线：按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应做到整齐一致（有特殊要求的除外）。按室内地面标高177、，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。安框：安装铝合金窗框，先在框上安装好镀锌锚固板。用木楔将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成铝合金窗表面污染。塞缝：在铝合金窗框塞缝之前，应对窗框进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂。因为水泥砂浆属于碱性材料，对型材有腐蚀。塞灰前要将框四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固定后，安装窗扇时再撕去。抹面：待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临178、时固定木楔，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。安装门窗扇：在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇。推拉窗安装时，要先检查扇上的密封条有无脱落或漏装现象。平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定。安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料。较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装。玻璃在扇框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在铝合金窗表面上，下面要用橡胶块将玻璃垫起，然后固定。使用密封胶时，要将胶注得均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。6.15.2.4 屋面保温隔热（1）工艺流程：五层屋顶花园屋面：现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净20厚1:2.5水泥砂浆找179、平层刷基层处理剂一遍满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板4厚SBS改性沥青防水卷材40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配f4钢筋双向中距15025厚1:4干硬性水泥砂浆10厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝十一、十二层平台花园屋面：现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净40厚(最薄处)1:8陶粒混凝土找2坡20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍满铺25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板4厚SBS改性沥青防水卷材40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配f4钢筋双向中距15025厚1:4干硬性水泥砂浆10厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝屋顶上180、人屋面:现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净20厚1:2.5水泥砂浆掺5防水剂找平层刷基层处理剂一遍1.2厚HS型聚合物水泥防水涂料3厚GUW101改性沥青防水卷材M2.5砂浆砌120120砖三皮，顺排水方向砌一侧一平砖带高180中距500砖带端部砌240120砖三皮35厚490490，C20预制钢筋混凝土板(f4钢筋双向中距150）,1:2水泥砂浆填缝（2）保温板施工方法保温材料在运输堆放过程中应精心操作，保证完整、无断裂、运至现场应采取防止受潮措施。材料在使用前必须检验其表观密度、含水率和导热系数，使其符合设计要求。基层清理：铺挤塑聚苯乙烯板保温材料之前，先将接触面清扫干净。配制胶粘剂：根据胶181、粘剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。拌和好的胶粘剂在静置5min后再搅拌方可使用。胶粘剂必须随拌随用，拌和好粘接剂应保证1小时内用完。粘挤塑聚苯乙烯板保温板：挤塑聚苯乙烯板保温板局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于40%。挤塑聚苯乙烯板保温板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴，避免粘接剂接皮而失去粘接性。粘挤塑聚苯乙烯板保温板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度。施工注意事项：铺设保温层的结构表面干燥、洁净、无裂缝、蜂窝。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝板块应182、铺平垫稳；板块接缝应错开；板间的缝隙，要用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。铺设保温层要求坡度正确。完工后保温层厚度允许偏差为+10%或-5%。（3）预制钢筋混凝土隔热板施工要点：35厚490490，C20预制钢筋混凝土隔热板混凝土强度等级达到设计要求后才能使用，预制板在搬运过程中要轻拿轻放，防止损坏。防水卷材施工完毕后，弹出砖带位置线，采用M2.5砂浆砌120120砖三皮，顺排水方向砌一侧一平砖带高180中距500砖带，端部砌240120砖三皮，控制好顶皮砖标高并按设计要求的坡度用1:2.5水泥砂浆找平。根据设计要求的预制钢筋混凝土隔热板宽度、高度、坡度进行放线、弹线。预制183、钢筋混凝土隔热板铺设前，对砖带顶部找平层洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷长度不要过大，铺多少刷多少。结合层采用1015mm厚1：2.5（水泥：砂）干硬性水泥砂浆，要随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。预制钢筋混凝土隔热板铺砌时，预制板的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，预制板上楞略高出水平线，找正、找直、找方后，预制板上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从高处退着往低处铺砌，做到预制板与砖带之间砂浆饱满、相接紧密、坚实。拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度、坡度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完成。填184、缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。用1：2水泥细砂浆填缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随填缝随将剩余水泥砂浆清走、擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7天。6.15.2.5 公共部分公共部分采用节能自熄式开关，户内采用节能灯具安装（1）节能自熄式开关安装1）工艺流程清理接线安装2）主要施工方法.用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物拼清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。.同一场所的开关切断位置应一致，接点接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。.安装开关准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要185、碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。.开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一公共部位开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。按接线要求，将盒内甩出的导线与开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2）节能灯具安装1）灯具检查：.灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；186、潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质采用封闭式或密闭式灯具。.灯具配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。.特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变杖器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套线，接地或接零线应在同一护套内。2）灯具组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就187、要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。3）确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后 压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。4）灯具安装：.塑料台的安装，将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。188、用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。.通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6.15.2.6 给水管采用PP-R、排水管采用UPVC新型管材安装（1）PP-R给水管安装.PPR聚丙烯管材断管时，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插189、口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。.PPR管安装时，首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的支管按编号运到场地，支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，根据管道长度适当加好临时固定卡，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。给水横管宜有0.0020.005的坡度向泄水装置，根据管段190、长度调整好坡度，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件固定，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。封闭各预留口和堵洞。.管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，水压试验的压力为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa，当压力升到规定要求时停止加压：给水塑料管系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；给水金属复合管系统在试验压力下观测1191、0分钟，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。经过检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。.管道冲洗：管道在试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗时，以系统内最大流量或不小于1.5M/s的流速冲洗，直到出口水色和透明度与入口一致为合格。冲洗洁净后办理验收手续。（2）UPVC排水管安装1）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2）主要施工方法.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，192、按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。UPVC塑料管、硬聚氯乙烯螺旋管断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。.干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡向、坡度开挖193、槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装，安装排水横干管吊架间距应符合表6.151的规定。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，排水横干管的最小坡度应符合表6.152的规定。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严和堵洞。排水横干管吊架间距 表6.151管径(mm)5075110125160吊架间距(m)0.500.751.101.301.60排水横干管的最小坡度 表6.152管径(mm)194、507590110160最小坡度0.0120.0070.0050.0040.003.立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。检查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞 口内，垂直用力插入至标记国止(一般预留胀缩量为2030mm)合适后即用自U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。横管与立管的连接采用45三通或45四通和90斜三通，立管与排出管端部的连接必195、须采用两个45弯头。排水立管上检查口安装高度距本层地面1.0m，检查口的朝向应便于检修。排水UPVC塑料立管必须每层设置膨胀伸缩节，伸缩节位置设于水平连接管下。排水塑料立管支架间距应符合表6.153的规定。塑料排水管管径110mm时，在穿越楼板、管道井壁处设置阻火圈，排水立管在底部须设立管简易消能装置。立管安装完毕，通过检查无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水塑料立管支架间距 表6.153管径(mm)5075110125160支架间距(m)1.21.52.02.02.0.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的支管按编号运到场地。清除196、各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。排水管道的横管与横管的连接采用45三通或45四通和90斜三通。硬聚氯乙烯螺旋管安装时采用滑动接头，横管直线距离大于4.0m时必须设置伸缩节。生活污水塑料管道排水横支管的通用坡度为0.026，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，排水塑料支管支架间距应符合表6.154的规定。支管安装完毕经检查合格后，封闭各预留口和堵洞。排水塑料支管支架间距 表6.154管径(mm)1575110支架间距(m)0.500.751.10.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位197、实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。卫生洁具构造内存水湾及配套使用的存水湾的水封深度不得小于50mm。排水地漏的顶面应比其所安装的地面低510mm，地面并应有不小于0.01坡向地漏的坡度。器具连接管粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。.闭水试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属暗装、埋地隐蔽的排水管道必须分楼层做灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟液面不降，不渗不漏为合格。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验，且在油漆粉刷最后一道工序前进行198、。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。注：具体详见xx市xxxx综合楼工程节能工程施工方案7、拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”技术，结合本工程特点拟采用如下的新技术、新材料、新工艺、新设备。（1）土钉墙支护技术：采用土钉加固原位土体用以维护基坑边坡稳定支护方法。支护结构由土钉和钢筋网喷射混凝土面板组成。土钉与预应力锚杆或微型桩结合形成复合土钉墙。（2）预拌混凝土应用技术：将混凝土置于在有自动计量装置的混凝土搅拌站集中拌制混凝土，向施工现场供应商品混凝土，提高混凝土质量，199、确保混凝土质量稳定，减少现场和城市环境污染，提高劳动生产率。（3）泵送混凝土：加快混凝土浇筑速度，提前工期，可取消混凝土浇筑的中间环节，减少人为因素影响，保证混凝土质量。同时可减轻工人的劳动强度，节约环保。（4）HRB400级钢筋应用技术：采用微合金技术生产的HRB400级钢筋，抗拉强度570MPa，屈服强度400MPa，强度设计值360MPa，伸长率（5）14%。强度高、延性好，我国现行混凝土结构设计规范中列为主导受力钢筋。产品标准、结构设计和施工规范齐全。（5）钢筋电渣压力焊：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧，来熔化焊剂而获得2000以上高温溶渣将被焊钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接200、头（6）竹木胶合模板：竹木胶合板模板的周转次数达30次以上，并形成模数化系列生产。在原有覆塑“冷进冷出”工艺的基础上，通过对胶粘剂的改性，调整施胶与干燥工艺，改进热压工艺，从而实现较低温度下的“一次覆塑热进热出”生产工艺。（7）混凝土小型空心砌块：容量轻,防火,防震,隔音,保温抗压强度大。满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区节能50%的设计标准。（8）改性沥青防水卷材：具有拉伸强度高，耐腐蚀、耐霉变和耐侯性能好，对基层伸缩变形或开裂的适应性较强。（9）聚氨脂防水涂料：具有拉伸强度较高，延伸率大和耐高、低温性能好，对基层伸缩或开裂变形的适应性强等特点。可在形状复杂的基层上形成连续、弹性、无缝、整体的涂201、膜防水层。（10）建筑排水塑料管道系统：节能，环保；安装方便，工效高；耐腐蚀，使用寿命长。产品性能符合相应的国家和行业标准要求，施工时符合相应的工程技术规程要求。（11）建筑电线塑料护套管系统：聚氯乙烯管（PVC）绝缘性能好，安装方便，耐腐蚀，使用寿命长。产品性能符合相应的国家或行业标准要求，施工时符合相应的工程技术规程要求。（12）深基坑支护结构设计软件：采用动态可视化输入输出技术，完成基坑支护工程的全部设计工作。（13）基桩高低应变动测分析系统：高低应变采集分析一体化，具有交直流两用、程控放大，自动复位、故障自动诊断、报警功能；采用内装放大传感器；适应恶劣环境，不受电缆长度限制；保证14位202、A/D转换精度的低噪声水平。（14）XPS板屋面保温系统：具有优良的保温效果，施工速度性，造价低，重量轻，有利于屋面防水工程质量等特点。材料执行绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫型材料(XPS)（GB/T10801.2-2002），厚度设计执行民用建筑热工设计规范GB50176-93，施工应用执行标准屋面工程技术规范（GB50345-2004）。（15）种植屋面技术：具有蓄水、保温隔热、隔声及节能效果。设二道防水，上道防水层为耐根穿刺防水层，并与防水材料相容。耐根穿刺防水材料符合国家相关标准的规定。排水层选用抗压强度大、耐久性好的轻质材料。（16）屋面虹吸雨水排水系统：由虹吸式雨水斗、管材、管件、固定件及203、配套系统组成。利用雨水从屋面流向地面的高差所具有的势能，形成悬吊管内雨水负压抽吸流动，雨水连续流过悬吊管，并转入立管，跌落时形成的虹吸作用使雨水以较高的流速排出。具有气水分离性能好、流量大、斗前水位低等特点。（17）大掺量粉煤灰在大体积泵送混凝土中的应用技术：应用大掺量粉煤灰和外加剂配制大体积泵送混凝土，可使混凝土拌合物的保塑性和可泵性得到改善，粉煤灰可取代水泥用量3050，水化热明显降低，混凝土温差裂缝大大减少，确保砼工程质量。（18）溶剂型外墙涂料：氟碳树脂外墙涂料，产品性能符合GB/T9757-2001优等品要求，施工符合JGJ/T29-2003规程。（19）建筑室内用耐水腻子：耐水性好204、，粘结强度高，产品性能符合JG/T3049标准的要求，有害物质限量符合GB18582标准的要求。（20）建筑用硅酮结构密封胶：产品性能符合GB16776-2004的要求。具有耐紫外线、耐臭氧、耐候性能好、粘结力强和使用寿命长等特点。（21）现浇空心楼板技术：采用空心薄壁筒永久性芯模作填充用于现浇楼板，形成混凝土空心楼盖结构，结构自重轻，隔声和保温效果好。（22）建筑节能设计计算软件：计算软件具备可以进行传热系数、平均传热系数、采暖区耗热量指标计算、热隋性指标、冷负荷计算、防潮计算和隔热计算等功能，实现建筑设计满足民用建筑热工设计规范的要求。（23）工程动态管理系统：通过工程资格预审资料管理、工205、程投标报价、工程合约及分包、工程物资材料供应、工程成本管理、工程人力资源管理、工程质量安全与环保管理、工程现场管理、工程财务资金管理等规范化业务流程的处理，形成工程动态管理信息系统，实现了法人管项目模式下的工程管理和业务处理流程化和规范化、数据真实透明，将传统的工程管理事后算帐方式改变为过程控制和预警方式。（24）工程项目协同管理系统：对项目的基本信息、计划进度、质量、安全、环保、合同资料、人力劳务、工程成本、物资材料、机械设备的信息化管理，进行信息发布、汇总和分析，为工程项目的各参与方提供有序的符合权限的资料查询和统计报表。（25）建筑工程施工项目成本管理系统：通过信息化手段实现企业法人对工206、程项目财务资金的集中业务处理和使用控制，达到项目发生的原始财务数据直接进入企业数据库进行集中处理，使企业分散的工程财务资金收入支出统一受控。（26）建筑工程施工项目成本管理系统：工程项目工作分解结构作为系统协同工作的核心。原始施工项目管理作业单据的成本分析与统计。以工程投标资料和本企业的工程活动分类成本为操作对象，以角色和权限为依据，以流程处理为核心，实现对工程项目的人力资源、机械设备、物资材料、管理等成本因素的业务过程的信息化处理。8、降低工程造价措施对本工程特点，结合我公司现有技术经济实力，在工程施工中我们准备采用以下方法降低工程造价。（1）采用项目目标成本控制：按单位工程实施目标成本控制207、。使用先进的施工机械及施工方法，通过合理的劳动组织和适当的激励措施，挖掘内部潜力，降低工程造价，加快工程进度，确保工程质量，降低费用。（2）加强施工材料管理：在采购、保管使用等环节努力降低成本，减少消耗，杜绝浪费，严格执行限额领料。（3）采用混凝土泵技术：配备混凝土输送泵，输送速度快，不影响其他工序的正常施工，便于流水作业，加快工程进度，节省混凝土施工时的人工，降低工程造价。（4）粗钢筋连接：竖向粗钢筋及水平粗钢筋分别采用电渣和闪光对焊连接。保证连接质量、钢筋同心度及密集钢筋的最小间距。同时可节约大量钢材、人工费，降低工程造价。（5）钢管支撑体系：为方便施工和加快施工进度，采用拆装方便的钢管支208、撑体系，加快模板及架料的周转，减少架料的用量降低工程造价。（6）劳务进行招标投标，通过合理竞争，可降低劳务费用。（7）施工用建筑材料，通过货比三家的原则选择质优价廉的产品，达到降低工程成本的目的。（8）结构混凝土达到混凝土标准，减少抹灰修补工作量，同时可加快装修施工速度，并可确保装修工程质量。由此可节约装修材料，并减少装修人工费用投入。（9）水、电气与土建施工密切配合，优化下料、管线布置，预留洞口模具重复使用。9、保证工期的措施（1）分部位编制计网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制。根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具209、等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的缩短工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到施工员，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。（2）利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保证质量又省工期。（3）全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行210、全面计划、组织，使技术、质量、材料待统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。（4）项目部建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。（5）作好施工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。（6）有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。（7）积极推广新的科技成果，新的施工工艺，提高工程质量，加快施工进度。（8）由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，工程项目部班子211、成员直接管理。10、质量保证计划本公司为ISO9001:2000质量体系认证单位。为确保本项目工程的质量在项目施工和项目管理中全面贯彻ISO9001 质量管理体系标准，依据标准的要求，编制本项目的质量保证计划和质量保证措施，作为工程项目的质量保证和质量管理的依据，参加本项目施工和管理的人员均应遵照执行。10.1 项目的质量目标和目标值本工程项目的质量目标：创司优工程，确保主体工程达到邕城优质主体和邕城杯奖、xx优质工程奖，向鲁班奖冲刺。10.2 项目部主要人员的质量职责（详见公司项目经理岗位职责）10.3 质量保证体系10.3.1施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，公司总工程师审批。10.212、3.2 施工组织设计由项目负责人组织各队组实施，接受现场施工监理工程师的监督。10.4 合同评审10.4.1 本项目发生的各项合同均应按有关规定形成规范的文件。10.4.2 项目施工内部总承包合同的评审项目负责人接到合同后，组织相关组室对本项目的人员配备、施工能力、设备机具、技术措施等能否满足合同要求进行评审，填写合同评审会签表。10.4.3 项目施工过程中合同的修订，由公司负责人根据工程洽商与甲方办理。10.4.4 其他合同在签订前经部门负责人审查后由主办人员签订。10.5 文件和资料的控制项目各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。以下文件和资料列入文件清单：现行施工规程、规范213、和标准。项目质量保证计划和质量保证措施。设计图纸、洽商：技术组的资料员负责文件和资料的发放、借阅、复印登记。10.6 采购10.6.1 项目部组织相关人员对分项工程的分承包方进行评价，评价内容有：分承包方的企业资质、质量体系认证证书或质量保证能力、已施工程的质量检验合格证。10.6.2 劳资员负责招用和施工过程中对劳务人员的考核、评价和聘用，并保存记录。10.6.3 材料供应公司负责用于项目建设的物资采购。在采购水泥、钢筋、钢材、焊接材料、防水材料、卫生设备前，应对分供方进行评价，评价内容有：生产厂或经营商的企业资质、主管部门认可证明、质量体系认证证书、产品安全认证标志；产品出厂质量检验合格证214、。评价合格的分供方经审批后列入合格分供方名录。项目部材料组负责进货验收并保存质量记录。10.6.4 顾客提供的物资：由材料组按照顾客提供产品的控制程序进行验证、做出标识、单独记录。发生丢失、损坏或不合格时，材料组及时向顾客发出书面通知。对顾客提供物资不能减轻顾客提供合格物资的责任。10.7 产品标识和可追溯性10.7.1 原材料、半成品的标识方法追溯要求的管理方法钢筋、水泥、混凝土构件、钢结构构件等有追溯要求的原材料和半成品进场后，材料员检验后将标识牌设置在材料的明显位置上。标识牌上应注明材料的名称、规格、检验及试验状态（已检合格、已检不合格、未检）。顾客提供的物资，加注“甲供”标记。材料员填215、写并保存收发料台账和单据，并在发料单上填写材料的使用部位，以实现追溯。10.7.2 施工过程中各工序的标识方法和实现追溯要求的管理方法混凝土和砖砌体工程检验后，质量检查员将检查数据标注在墙上并填写质量检查评定，进行工序检验标识和检验状态标识。钢筋工程、焊接工程、防水工程、电气管暗配、埋设管道等分项工程，通过隐蔽工程检查记录和质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现可追溯。一般分项工程，通过质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现可追溯。10.8 过程控制10.8.1 项目经理与公司人事负责人配备项目施工所需的项目技术负责人、施工工长、质检员、安全员、材料员、预算员、电工、架216、子工、机工，以上人员应持有区建设行政主管部门颁发的上岗证书。10.8.2 项目技术负责人组织质检员、施工工长进行图纸自审，参加图纸会审，办理设计洽商。10.8.3 项目技术负责人组织编制项目施工组织设计和项目施工中的关键工序和特殊工序的施工技术方案。10.8.4 分层次进行技术交底，技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法及应填写的记录表格。10.8.5 项目技术负责人向质检员、施工工长、安全员、材料员、预算员、进行设计图纸交底和项目施工组织设计交底，技术组保存交底记录。10.8.6 项目技术负责人编制项目施工试验计划并向试验工进行试验交底。技术小组和试验工保存交底记录。10.8.7 施工工217、长根据图纸设计并参照分项工程施工工艺标准向施工班组做分项工程施工技术交底，双方保存交底记录。施工过程中，工长和质检员应随时指导、检查、控制，施工质量检验评定和施工试验。10.8.8 项目经理按施工组织设计，组织施工现场的大临设施的搭设，组织编制施工进度计划并按计划组织施工。负责办理项目工程的开工、停工、复工和竣工手续。10.8.9 在项目施工组织设计中明确项目在中型施工设备过程能力的计算与确定。负责组织大中型施工设备的进场安装，并填写安装记录，设备的工作环境应符合设备使用说明书和设备安全操作规程的要求。设备的操作人员负责设备的维护和保养，并按规定填写设备运转记录。10.8.10 安全组按照建筑218、安装工程安全规程的要求，建立施工安全生产的适合环境，在施工组织设计中明确项目施工的安全、消防、环境保护措施，工长在技术交底中明确安全技术措施，并在施工过程中组织实施。10.9 检验和试验10.9.1 质检员应经过培训合格，持有区建设行政主管部门颁发的上岗证书。10.9.2 项目工程师根据本项目分部、分项施工流水段的划分及施工进度计划，制定施工试验计划和检验计划。计划应有试验（检验）项目、日期（进度）、检测设备及准确度要求、试验人（检验人），试验（检验）依据的标准和应达到的质量标准。10.9.3 项目技术负责人、质检员、施工工长依据建筑安装工程质量检验评定标准和建筑安装工程资料管理规程进行分项、219、分部工程的质量检验评定，并填写相关质量记录。相关质量记录应取得施工监理工程师的核定。10.9.4 项目技术负责人、质检员、施工工长依据建筑安装工程资料管理规程做施工试验和施工记录。资料员整理保存施工技术资料和质量检验评定记录。10.9.5 出现不合格工序时执行本文件，经复验合格后，方可转入下道工序。严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工，既不延误，也不提前。10.10 检验、测量和试验设备的控制10.10.1 施工员负责配备能满足项目施工的检验、测量和试验设备，并采取有效措施，保证设备在搬运、贮存期的准确度，保证设备在施工中有适宜的使用环境。10.10.2 计量员应经过培训并持有上岗证书。220、10.10.3 计量员列出必检的检验、测量和试验设备清单，清单应明确设备的检定周期。10.10.4 如发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应重新评定已检验、测量和试验结果的有效性，并做好记录。10.11 不合格品的控制10.11.1 项目技术组织材料员、质检员对不合格材料和半成品进行评价和制定处置措施，材料员负责对不合格材料和半成品进行标识、记录、隔离和处置，办理退货手续。防止不合格材料和半成品的非预期使用和安装。10.11.2 质检员和施工员负责对不合格工序进行标识、记录，必要时可采取隔离措施，防止不合格工序转入下道工序。10.11.3 项目技术负责人组织施工员、质检员对不合格工序进行评221、价和制定处置措施，必要时制定纠正和预防措施，以防止再发生。10.11.4 施工员组织施工班组对不合格工序进行处置后，项目技术负责人组织施工员、质检员重新检查评定该工序的质量。10.12 纠正和预防措施10.12.1 当项目施工中发生较严重的不合格品和质量体系运行中发生不合格项目时，项目总负责人或项目技术负责人应组织相关人员调查、分析发生不合格的原因，制定不合格的处置方案；针对发生不合格的处置方案；针对发生不合格的原因制定防止再发生的纠正措施；跟踪验证纠正措施的实施情况。10.12.2 项目技术负责人利用适当的信息来源（质量审核的结果、质量通病防治、顾客反馈意见、质量问题统计分析），发现、分析潜222、在不合格的原因，制定预防措施，施工员和质检员组织实施，防止潜在不合格的发生。质量检查员验证措施的实施情况。10.12.3 必要时采取纠正和预防措施的结果提交公司相关部门，提出修改文件的建议。10.13 搬运、贮存、包装、防护和交付10.13.1 材料组采用适当的运输工具和方法，保证物资不受损害。制定易燃、易爆和重要物资的搬运、贮存方案。10.13.2 材料组配置适宜的贮存场所，防止物资损坏、丢失。设专库贮存易燃、易爆和有毒物资。材料员按照物资管理的有关规定，进行物资验收、入库、贮存、防护和发放，材料小组组长定期检查物资的库存状况。10.13.3 项目施工员在施工和交工验收过程中，制定并采取成品223、保护措施，持续到竣工移交完成。10.13.4 项目技术负责人按照建筑工程质量验收统一标准和建筑安装工程资料管理规程作好竣工验收的准备工作，并参加竣工验收和移交。10.14 质量记录的控制10.14.1 项目各部门设专职资料员负责质量记录、编目、保管，归档，配置适宜的设施和环境保存质量记录。编制本部门质量记录清单。10.14.2 质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全，做出可追溯性的标识。10.14.3 质量评定记录和施工技术资料签证齐全后，技术资料员及时收集。合同评审记录、内审记录、分供方评价记录等，待阶段性工作完成后交资料员保存。10.14.4 施工监理工程师、甲方相关人员和质量体224、系审核人员可查阅质量记录。10.14.5 工程竣工后，施工技术组将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。10.15 内部质量体系审核10.15.1 项目经理组织作好各项质量管理工作的自检自查，参加公司内部质量体系审核，对内部质量体系审核中不合格项，相关部门应调查分析不合格原因、制定处置方案和纠正措施并组织实施。10.15.2 公司内审组验证处置方案和纠正措施的有效性，必要时提出修改文件的建议，形成并保存规范的内部质量审核记录。10.16 培训10.16.1 项目经理负责组织对与质量有关人员（项目技术负责人、质检员、施工员、安全员、材料员、预算员）进行ISO9001 标准225、施工技术规范和标准、新技术和新工艺的培训。10.16.2 项目技术负责人、质检员、施工员、安全员、材料员、预算员，应经过专业培训，并取得上岗证书。10.16.3、电工、电焊工、架子工等特殊工种应经过专业培训，并取得上岗证书。10.16.4 项目施工技术组负责人负责对招聘的劳务人员进行施工技术质量和安全培训。10.16.5 所有培训均应保存记录。10.17 服务10.17.1 项目竣工后，项目部按照合同要求制定回访保修计划，配备保障回访保修的施工人员和物资，并组织实施。10.17.2 回访保修负责人应作好回访记录，对返修的工程质量应进行质量验证并保存记录，回访保修结束时，形成回访保修的质量报告226、。10.17.3 回访保修负责人对回访保修记录进行统计分析，并将统计分析的结果报项目总负责人，为项目制定纠正和预防措施提供质量报告。10.18 统计技术10.18.1 本项目在控制、验证工程质量的过程中，适用的统计技术有：数理统计分析、直方图、排列图、因果图。各小组选定适用的统计技术并制定正确使用统计技术的程序，报项目技术负责人审批。10.18.2 统计技术应用的结果，应为质量管理和工程质量的改进提供可靠的信息。11、 质量保障措施11.1 保证高素质的施工人员参加本工程施工的措施11.1.1 用工管理规定（1）公司优先使用长期合作的外施队伍，必须对其进行重新审核，以保证队伍的质量。（2）实行227、招标投标制度。招标投标要坚持公开、公平、公正、规范、有序的原则。（3）认真执行有关施工队伍审核和进场审批规定，实行“先达标，后入场”制度，并登记注册和各种合法有效证件。（4）必须通过考核审查。内容包括；队伍素质基本情况，专长特点，技工比率，跨年人员调整率，所施工程业绩情况等，未经审查或审查不合格的队伍不得参加劳务招标投标。（5）根据公司要求，外施队伍中管理人员、特殊作业人员持证率必须达到100%；技术工人持证上岗率达到80%以上。未按规定持证上岗人员，须经培训考核合格后上岗。（6）施工进场前，必须与劳务公司签订劳务合同，并办理各种用工手续，否则不得进场。11.1.2 教育与培训（1）施工队伍进228、场后，公司所属用工单位应分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场。（2）施工队伍的特殊工种，如架子工、中小机械操作工、电气焊工等必须持证上岗，未持证者严禁上岗。（3）施工队伍技术工种必须持有国家劳动部门统一印制的职业资格证书方能上岗，持证率应达到80%以上。（4）所持各种资质证书，均必须真实有效，并随时接受劳动主管部门检验，对弄虚作假者一旦查清则追究施队负责人及当事人责任，并按有关规定给予处罚。有效证件的证明材料由各用工单位劳务管理人员负责保存以备检229、查。11.1.3 技术与质量管理（1）施队伍要选派与工程施工要求相适应的，具有一定的资质水平的专业技术质量管理人员，全面负责技术和质量的管理工作。负责做好技术交底并组织实施工作；负责实施过程中的检查、验收工作。（2）施队伍要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工，实行施工部位持牌记名制，坚持三检制，即“自检、互检、交接检”，各项目部的技术、质检人员要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作，确保达到质量规定的标准。（3）交接检工作，须由各项目部的技术、质检人员组织，由交接施队负责人参加，其施工数量和施工质量未达到规定要求时，由移交方负责完成，否则转交接受方负责完成，其全部费用，由移交方负责230、，同时做好记录，三方签字，作为结算的依据。（4）施队伍在施工过程中执行限额领料，严禁偷工减料、粗制滥造。（5）施队所承担的施工项目完成后，项目质检人员应及时会同施工队负责人，对其工程质量进行验收评定。（6）因施队原因造成的未达到规定的质量标准应及时进行返修，所需一切费用由责任人承担。（7）各施工队必须按公司规定搞好和加强班组建设，以不断提高队伍素质。（8）工程出现重大质量事故，如属施工队责任，应承担一切经济损失，并解除劳务合同，清退出场。并从允许使用的施工队名录中注销,在公司内部通报。11.2 材料供应及加工材料采购采用招标投标制，严把质量关，合格证齐全，复试合格后方准进场、见证取样合格后方准231、使用。11.2.1 钢筋：按批量复试合格后方准使用，在现场集中加工。11.2.2 模板：主体结构采用全新木胶合模板,确保结构混凝土质量。12、质量控制点控制措施针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，将混凝土施工跑模、烂跟、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面渗漏水，抹灰工程的空、开裂等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施：12.1 外墙裂缝防治措施（1）按施工规范要求施工砌筑前应浇水湿润，砌筑砂浆强度应达到设计要求，砌筑砂浆应饱满。（2）墙体每天砌筑高度不超过1.2，填充墙顶部斜砖应在墙体施工达到15天后采用八字型从中间往两侧分斜砌顶紧角度不小于45232、0600，砌体浇水养护。（3）材料应有出厂合格证并复试合格。（4）按规范的设计要求做好构造柱和拉结钢筋。 （5）注意施工脚手眼留置位置，不得在规范不允许留部位留眼。（6）在有条件的情况下，寻求甲方的设计单位意见提高顶层砌筑砂浆强度。 （7）严格把好基础工段的立体框架工程质量，避免不均匀沉降结构缺陷。（8）重视装饰面层的施工质量.基层必须清理干净,无油污脏迹,无残留脱模剂等。抹找平层前必须提前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿。.对基体进行加强，水泥砂浆采用微纤维抗裂砂浆抹面（纤维掺量0.9kg/m3）,为避免和减小外墙水泥砂浆面开裂,在外墙砌体与砼面交接处的外墙面上钉500mm宽钢丝网,再233、抹水泥砂浆。.外墙面抹灰层应设置缝格，严格参照：外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工工艺（SJGF/3-004-20xx）。塑料分格条采用PVC硬质塑料材料，厚度为12.5mm，长度为20006000mm，宽度为1050mm，深度为1025mm。具体尺寸按设计规定执行，无规定时，分格缝塑料条选用20mm5mm断面尺寸，滴水线塑料条选用15mm5mm断面尺寸，以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内，不回收。.对墙体脚手眼用细石砼封堵（掺2%防水粉）。（9）认真按规范施工、确保外墙保温层的屋面保温层的施工质量。12.2 外墙防漏防治措施（1）基层必须清理干净,无油污脏迹,无残留脱模剂等。抹找平层前必须提234、前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿。（2）在水平阳角处，顶面排水坡度平面应不小于3%5%，以利于排水。（3）外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3d，3d之后再检查找平层抹灰质量，在饰面前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。（4）精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙顶与梁底紧密程度，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘结层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也避免填充墙顶产生裂缝。（5）找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹和砂眼、气孔。12.3 混凝土楼板防裂措施（1）优质砼配合比设计，适当掺235、加砼外加剂和粉煤灰，控制砼水灰比0.40.55；原材料控制其含泥量。 （2）根据设计要求，留置后浇带，楼板拐角处按设计或变更增加放射钢筋。（3）采用二次振捣，二次抹压方法，尽量减少砼表面收缩裂缝。（4）加强砼养护及保证养护时间。（5）严格控制楼面板加荷载时间。（6）有条件情况下，建议屋面采用双层双向配筋。（7）控制好砼外加剂的掺量，外加剂应使用优等产品。12.4 其他防治措施（1）保证模板整体稳定性及不跑模的手段为：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工：坚固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板236、缝控制在规范允许的范围内；柱混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；（2）钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中采用点焊钢筋定位，在墙混凝土和顶板混凝土浇筑时予以固定，浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋,并应在浇筑过程中派专人随时检查并及时校正;施工过程中,在模板安装前,层层校核插筋位置。（3）“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物。接缝处采用封口胶粘贴；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处混凝土段支模、浇筑，避免漏振现象发生。（4）237、保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量、把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，屋面做完），屋面浇水检验。（5）克服空裂措施为：增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到混凝土质量标准，不抹灰；抹灰部位首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润；土建水电配合好，管洞不得剔凿。（6）消除下水道堵塞措施为：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具内倒污物，安装后做通球试验。（7）水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂,碎238、石粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋要控制在1.2m 左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆，并用木抹子搓平。（8）严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。13、安全、消防、保卫措施本工程安全、消防、保卫重点是高处坠落、物体打击和触电。消防既有场区的水平消防又有竖向消防。13.1 安全生产措施13.1.1 安全生产方针及目标（1）安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。（2）管理原则：管生产必须管安全。（3）管理职责：分级管理，预控预防。（4）安全生产目标：安全生产为合格杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故239、的发生。13.1.2 安全管理管理计划：项目部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划或措施，确保安全生产顺利进行。设二名专职安全员，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。并由施工员做好分部分项安全技术交底工作，要进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。13.1.3 特种作业管理（1）特种作业类别：电工、焊工、塔吊工、起重工、机械工、架子工等。（2）特种作业240、人员的管理：由项目经理负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。（3）本工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。13.1.4 安全教育与技术交底（1）所有作业人员和新进场工人必须三级安全教育。（2）有特种作业人员进入现场，都必须进行专门安全教育。（3）由工程主管施工员进行安全交底，并办理签字手续。13.1.5 现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠241、正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件，经济处罚、停止作业等处理。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场。13.1.6 安全用电和防火措施根据现场临时用电要求全部采取三相五线制供电。所有的电器设备不带电金属外壳及金属框架必须采用接零保护。电器设备的接零保护线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单股铝线。机械设备及移动电箱使用的电缆应作架空处理，并认真做好检测验收记录。凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。电箱必须设施齐全，不用时锁好。发生异常时242、，立即切断电源，火速处理。动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。非电器专业人员严禁乱动电器设备。电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。电器防火器具要齐全，配备灭火器、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、防潮措施。13.1.7 施工生产过程中主要安全保证措施基础施工时做好地面排水措施，场地排水要坡向周边道路，排水坡度不小于0.3%，基坑周围做挡水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶243、部槽边堆载，堆料距槽边1m 以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工时周边必须搭设1.2m高的钢管护身栏。防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具(或口罩)，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。不准穿脱鞋和高跟鞋进入现场。柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m 护身杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并安装好244、可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看管机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程：模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。木模板码放时要对脸立放，角度700800，无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实,并有明显标志。脚手架工程：作业人员：外架搭设人员必须是经过培训考核，持证上岗。地基：架体地基耐力必须有足够的承载力，有足够的面积，场地要平整夯实。架子地基做到内高外低，坡度不大于0.3%，要有排水措施。支搭要求：立杆均为双排，接头应错开，不得在同一步距内，垂直度245、应控制在1/3001/400 以内，全高垂直偏差不大于150mm，顺水杆水平差不大于1/300，小横杆水平间距0.751m。拉接：垂直距离不大于3.0m,水平距离不大于4.5m，拉接方式为刚性铰接。铺设脚手板：首层、作业层、中间每隔10 m，铺满铺平，无控头板、飞跳板等。作业层为双层，脚手板或脚手板下层兜设一道水平安全网。验收：架子支搭过程中，做到逐层验收。支搭完毕会同项目部门作一次联合验收。护头棚：护头棚高度不低于3m，长度不小于6m。棚顶铺双层5cm 厚的脚手板，上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。13.1.8 塔吊、物料提升机的安装与使246、用（1）塔吊、物料提升机的租赁单位必须具备资质，有市建委批准用证。（2）安拆单位有相应资质。安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。（3）塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。（4）司机、指挥人员必须经过指挥培训持证上岗。（5）安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。13.1.9 施工机械防护措施物料提升机、塔吊安装和拆除作业严格按照物料提升机安拆方案、塔吊安拆方案实施。使用前安装单位与施工单位共同验收，检检合格后方可投入使用。物料提升机使用层必须设置停靠装置，按247、“一视频二联动装置”进行设置，并设置超载限制装置、上下限位装置、断绳保护装置。各层联络要有明确信号和楼层标志。物料提升机上料口处装设安全门。通道口走道满铺脚手板，并固定牢固，两侧边设置防护栏杆和挡脚板，并用密目网进行封闭。物料提升机严禁乘人，操作人员必须持证上岗。13.1.10 现场防护措施（1）“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。（2）安全防范的重点问题是物体打击和高空坠落。（3）各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。（4）施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。（5）进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须系安全带。248、（6）合理调配劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。（7）夜间作业，作业面要有足够的照明。（8）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。（9）施工现场设置警示标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。13.2 消防、保卫措施13.2.1 消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对职工进行经常性的防火安全教育。13.2.2 按照消防管理规定，设置地面消火栓3个，配备消防水带。冬施期间制定防火措施，并设有明显标志。铺设消防道路和回转车道。13.2.3 现场使用明249、火，必须申请并办理用火证，有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用，必须符合管理规定。13.2.4 现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。13.2.5 现场仓库存放的物品及材料，要分类存放，易燃、易爆等危险品，要单独存放。13.2.6 大门口设立门卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防火、防盗，并制定有效的方案和预案。13.2.7 对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。13.3 防护用品13.3.1 配备标准：执行“国家经贸委”2000 配备标准。13.3.2 安全帽标准：执行国标GB 281181。13.3.3 安全带标准：执行国标GB 609585。13.3.4 安全网标准：执250、行国标GB 5725。13.4 施工安全检查执行“国家行业标准”JGJ5999。13.4防高处坠落措施13.4.1、扣件式钢管脚手架的材质和搭设必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求。搭设完毕必须经过有关部门验收方能使用。13.4.2、脚手架与防护栏杆13.4.2.1、脚手板采用竹脚手板，规格为300025050mm。在作业层的下部架设一道水平兜网，并随作业层上升，同时作业不超过2层。首层满铺一层脚手板，根据本工程的特点，在8m层左右设置一道脚手板，并设置安全网及防护栏杆。作业层应满铺脚手板，并在脚手架外侧纵向水平杆与脚手板之间即脚手架立杆上600mm及1200mm处设置两道防护栏杆251、，底部侧面设置18cm高的挡脚架。13.4.2.2、脚手板必须架设在三根小横上，采用搭接铺设，但接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于20cm，且伸出横向水平杆的长度不小于10cm。13.4.2.3、在脚手架的外侧应按规定设置密目安全网（每1010mm22000目），安全网设置在外排立杆的里面，密目网用合格的网绳按每隔450mm（或每个环扣间距）绑扎在大横杆外立杆里侧，不得有漏洞。13.4.2.4、脚手架首层、作业层均须满铺脚手板，且在脚手板的下方设置兜网，其他每隔10m满铺一道脚手板。13.4.3、拆除脚手架的要求13.4.3.1、拆除脚手架构件前，应先将安全网拆除，叠放好交给项目部。拆除252、时设专人看管守护，严禁闲人进入作业场地。13.4.3.2、拆除脚手架必须由上至下逐层拆除，严禁上下同时作业。13.4.3.3、连墙件须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。13.4.3.4、当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定增设连墙件和横向斜撑加固。13.4.4、出入口防护棚脚手架的构造在进出入口均设置防护棚，上铺脚手板。做法：挑空两根立杆，跨越2步两跨，大小为36003600。出入口再搭设360036004000（长宽高）的防护棚，上铺50厚的双层脚手板，每层间距不少于600mm。13.253、4.5、临边防护措施对临边高处作业，必须设置防护栏杆。卸料平台周边以及无砖墙的临边必须设置安全防护栏杆。井架的脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。做法是：沿临边结构边缘内20cm处设置安全防护栏杆，使用材料用48钢管或木杆，栏杆高度不低于1.2m。立柱间距不大于1.5m。水平挡脚杆在距地面15cm处、水平拦腰杆在距地面1m处通长设置。防护栏杆必须用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不254、应大于10mm。临边1m范围内不准堆料及停放机具。13.4.6、楼梯间防护措施：楼梯段在浇筑好砼且拆除模板后，应立即设置防护栏杆。13.4.7、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：13.4.7.1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。13.4.7.2、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。13.4.8、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：13.4.8.1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。13.4.8.2、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和255、边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。13.4.9、砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：13.4.9.1、浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支架件上操作。13.4.9.2、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。13.4.10、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：13.4.10.1、安装门、窗及扇时，严禁操作人员站在樘字、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度时，严禁手拉门、窗进行攀登。13.4.10.2、在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩256、应挂在操作人员上方的可靠物件上。13.4.10.3、在进行铝合金窗扇安装时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。13.4.10、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。13.4.11、浇捣砼、抹灰和砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不是在同一垂直方向操作。不符合条件时，应设置安全防护层。13.4.12、架空线路必须设在专用电杆上，严禁架设在脚手架上。13.4.13、当风速达到12m/s及以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发257、现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修理完善。13.4.14、安全管理13.4.14.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，合格者方可执证上岗，操作证件复印并在项目部存档。13.4.14.2、作业人员必须带安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。13.4.14.3、脚手架搭设完毕后，必须经过检查验收合格后才能使用。13.4.14.4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送砼管道、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。13.4.14.5、当有当风速达到12m/s及以上强风和雾天、雨天时，应停止施工。雨258、后作业应有防滑措施。13.4.14.6、脚手架在使用期间严禁拆除下列杆件：13.4.14.6.1、主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。13.4.14.6.2、连墙件。13.4.14.7、不得在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。13.4.14.8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须进行动火审批并有防火措施的派专人看守。13.4.14.9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施，应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。13.4.14.10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。14、 环259、境保护、文明施工措施我们将依据ISO14001:2004环境管理体系和我公司环境文件，结合本工程特点，建立环境管理体系，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求。严格执行建设部、市有关建筑施工环境保护管理规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。根据工程特点及周边环境的特殊性，我们将重点控制好大气污染、水污染、噪声音污染、灰弃物管理等问题。14.1 环境保护管理体系环境保护管理组织机构图项目经理技术负责人材料员资料员环保员质检员施工员 14.2 组织保证14.2.1 项目经理部环境体系运行的总负责人为项目经理。14.2.2 项目的环境管理员为项目生产经260、理，全面负责本项目的环境管理推动工作。14.2.3 环境管理要素、环境管理方案的确定由总技术负责人。14.2.4 施工现场环保管理具体实施领导者为项目经理。14.2.5 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目行保部。14.2.6 施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门，负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。14.2.7 施工区域内的其他分包公司的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。14.3 环境管理措施14.3.1 分承包方环境管理对运输分承包方的管理：项目经营部门同与重大环境因素有关的运输分承包方签订相关环境保护协议书。项目材料部门应要求本项目运输化学品的261、承包方，特别是运输危险品的分承包方应遵守国家有关危险运输管理的规定。项目材料部门应要求运输分承包方车辆车况良好。严禁在场内鸣笛和洗车。对建筑分承包方的管理：项目经营部门同重大环境因素有关的建筑分承包方签定相关环境保护协议书。项目生产部门负责对建筑分承包方环境保护工作实施监督管理。14.3.2 防止扬尘措施土方施工现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需要在现场堆放时，应采取覆盖、种草、表面临时固化，及时淋水降尘等措施。运土车辆在出大门口外，要设蓄水凹池和洗车台及排水沟，马路上铺设草垫，用于扫除轮胎上外带土块；运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子，将车厢内土拍实、覆盖运出施工场区。施工现场道路262、：为降低施工现场扬尘发生，施工现场道路采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路（清扫前适量洒水压尘）,达到环卫要求。钢筋加工棚、木工棚、封闭仓库地面均采用红机砖干铺或水泥方砖，并做到每天清扫，经常洒水降尘。模板施工：施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场垃圾存放点，保证模板及堆放场地清洁。施工现场木工加工棚的地面，要进行洒水降尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工加工棚和作业面保持清洁。区域清理：施工现场的区域施工过程中要做到活完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域263、施工的进展及时清理，要求活完脚下清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，并用密闭网进行覆盖，以免风大时产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。防水工程：防水施工涂膜所用的复合涂料必须妥善保管，不得遗洒到施工现场。防水施工等化工材料必须进行清理，并运送到施工现场指定现场，不得在施工现场进行燃烧处理。14.3.3 噪声控制工程开工前15日，到环保部门进行噪声排放登记。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB 1264、252390）制定降噪措施。建筑施工场界噪声限值见表14-1 表14-1施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）白天夜间土方施工运土汽车7555结构阶段现场搅拌机、地泵、振捣棒、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。调整施工噪声分布时间：根据环保噪声标准（dB）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和振捣棒扰民。所有土方施工运输车辆进入现场，立即熄火，严禁大油门哄车及高速行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。开槽期间尽可能多的采用人工修坡，减少机械作265、业。在白天提前做好充分准备工作，平整场地、修整车道、清理车道上的障碍物，避免夜间不必要的机械运做，减少机械干扰。在夜间施工结束后，在早六点之前清扫施工污染，把尘土污染的公路路面清扫干净。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择远离居民住宅的区域，并使临界噪声达标，必要时采用降噪围挡。夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。在敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业层采用将器械安全围帘包裹。施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降噪。因施工需要场地噪声超过标准限值，或因工艺等原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案。对噪声进行实施监测。14.3.4 废水管理施工266、前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线；建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。施工现场主要排污部位包括：工人生活区厕所、工人食堂、管理人员食堂、冲洗池等为主要产生污水的部位。现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政污水管线，每周一次清理隔油池。工人生活区设食堂残渣桶并能进行处理，以减少食物残渣流入市政管线。现场搅拌机清洗的废水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内沉淀物清除。14.3.5 限制光污染探照267、灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具， 或采取措施使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。14.3.6 废弃物的管理废弃物分类放置：各产生废弃物的单位、部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废弃电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在封闭的容器内。废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。废弃物的268、处理：废弃物委托外单位处理，要求处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目部对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。14.3.7 降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目部各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公纸必须两面使用；废纸应回收。14.4 施工防扰民措施14.4.1 在夜施期间，除挖土机、运输车辆外，施工现场严格禁止使用其他机械，减少噪声源。14.4.2 施工运输车辆进入现场就位后，立即熄火，严禁在油门哄车及高速行驶269、，严禁鸣喇叭。14.4.3 开槽期间尽可能多地采用人工修坡，减少机械作业。14.4.4 在白天提前做好充分准备工作，平整场地，修整车道，清理车道上的障碍物，避免夜间不必要的机械运做，减少机械干扰。14.4.5 施工中尺可能采用低位置，低照度照明，减少光源污染。14.4.6 土方施工在夜间施工结束后，在早六点之前清扫施工污染，把尘土污染的公路路面清扫干净。14.4.7 对现场重点的施工项目和部位针对环保要求的内容进行逐项检查，随时纠正各种不符合环保要求的现象。14.5 文明施工措施14.5.1大门口设3图8牌（即(1)工程概况牌, (2)管理人员名单及监督电话牌, (3)安全生产牌, (4)文明270、施工管理牌，(5)消防保卫牌,(6)农民工务工须知牌,(7)计生承诺牌, (8) 节能信息公示牌，(9) 施工平面布置图,(10)施工现场消防安全平面图,(11)工会网络图。14.5.2 采用市建委的管理标准进行管理，将责任落实到人。14.5.3 施工现场要做到活完实净脚下清，保持现场整洁。14.5.4 现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。14.5.5 施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。14.5.6 现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。14.6 生活后勤综合治理措施14.6.1 管理目标（1）职工生活区：（宿舍、食堂、厕所、浴室、环境）卫生达标率100%，杜绝271、食物中毒、煤气中毒、中暑、传染病流行事故发生，创建文明生活区。（2）治安：职工犯罪率、违法率、重新犯罪率为零。无重大刑事案件及盗窃案件的发生，无重大治安隐患。一般治安和刑事案件年度内不超过一件。（3）交通：无责任交通事故。机动车驾驶员无12分记录，无严重违章，一般违章率控制在机动车总数的8%以内。（4）管理组织落实：建立健全二级管理组织，公司、项目部、分别成立保卫、生活后勤综合治理领导小组，落实管理制度和目标管理岗位责任制。14.6.2 管理措施14.6.2.1 职工生活后勤（1）临时硬件设施，必须符合市建委文件规定要求标准。（2）软件管理，宿舍、食堂。达标管理制度上墙，门前统一挂牌。（3）食272、堂开伙必须达到三证齐全，即：许可证、培训证、健康证。衣帽整洁上岗。符合“五四”食品卫生要求。杜绝食物中毒。（4）宿舍夏季防蝇设备齐全，冬季严禁使用煤气炉取暖，杜绝煤气中毒发生。14.6.2.2 交通治安（1）开展理想道德和遵纪守法教育，做到有计划有安排有教育内容。（2）开展以除“六害”和“扫黄”等为主要内容的教育活动，在职工中禁止传看淫秽录像、黄色书刊和赌博、封建迷信、道德败坏、行为不轨等违法违纪活动。（3）加强警卫、值班巡逻工作，严防盗窃、打架斗殴发生。（4）加强对机动车和非机动车管理和教育工作，杜绝交通事故发生。（5）做好综合治理的检查和抽查工作，确保各项管理工作制度落实。14.6.2.3273、 遵守业主有关安全、消防、环保的规章制度，搞好四邻友好相处规定。15、成品保护措施15.1 总则在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。15.2 职责15.2.1 各单位生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。15.2.2 各单位项目总工程师负责成品保护措施的制定。15.2.3 各主管工长负责成品保护措施的实施。15.3 分项措施15.3.1 红线桩：由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防止破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾274、压、拆除。15.3.2 回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。15.3.3 外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。15.3.4 屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中，雨期施工时，如水落管不能一次装到地面，应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。15.3.5 剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。15.3.6 已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。15.3.7 拆除模板时，要注意保护混凝土的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。15.3.8 要保护钢筋、垫块的正确位275、置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋）。15.3.9 浇筑混凝土过程中要保护预埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。15.3.10 材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。15.3.11 室内推车，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。15.3.12 地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。15.3.13 地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。15.3.14 严禁在地砖上拌合砂浆、堆放杂物、拖拉工具等，以免损坏地面。15.3.15 门框安装后应钉好保护钢板，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。15.3.16 门窗必须在室内作完湿作业后进行安装。门扇安装前，应将室内渣土和不同的276、工具清运干净。运输门窗扇时，要保护好抹灰成品。安窗扇时要保护好窗台。15.3.17 凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每天关闭门窗，以减少损坏。15.3.18 安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。15.3.19 涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。15.3.20 抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。15.3.21 施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹胶粘剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。15.3.22 防水层277、铺好后，不准磕碰。15.3.23 室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。15.3.24 管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防淋湿顶板。15.3.25 安装支管时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。15.3.26 卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。15.3.27 在磁砖上栽管孔口时，应用小钻子轻轻剔打，以防振裂洞口周围磁砖。15.3.28 随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。15.3.29 所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在刷浆后进278、行安装，修理浆活时不得污染器材。15.3.30 屋顶及外墙防雷引下线的支架稳固后不得碰撞，禁止在支架或避雷网上栓持其他物件，更不准随意切断。15.3.31 竣工后在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专业队，负看管及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。16、回访维修制度为加强对工程交付使用后的回访和保修工作，保证服务质量，反馈用户意见，改进在施工过程中的不足，提高工程质量和公司信誉。我公司特对回访维修工作做出以下管理细则：（1）在工程移交时，根据合同有关条款及政府有关规定与建设单位签订建筑工程保修合同，在使用单位发现工程质量问题时，由使用单位反馈保修单位。（2）从工程移交后279、，及时组成保修小组，该小组由土建水电等专业人员共同组成，并指定专人负责。（3）保修小组在接到建筑工程保修通知书或有关工程质量投诉后，及时到现场了解处理。（4）当存在的质量问题，保修小组不能修好时，要及时上报项目经理部，项目经理部在两日内组织处理。（5）保修期已满后，使用单位再提出质量申诉时，项目经理部都要作好记录，填写顾客投诉登记表，及时组织人员检查处理，修理完毕后，请使用单位签字确认，或在特殊情况时由质量部门验收。（6）项目经理部在工程交用后一个月内负责编制工程质量回访计划，上报公司备案，并遵照执行。（7）项目经理主管工程的回访工作。一般在工程移交后的三个月、半年和保修期满时，组织三次回访，最少进行一次回访。回访以走访、信访和电话访问等形式进行，听取使用单位意见，并做好记录。（8）根据回访记录，项目经理部对所存在的质量缺陷要认真分析，组织有关部门制定对策和改进措施，及时进行处理，实施中做好记录。附录: 施工平面布置图施工安全消防平面布置图施工总进度计划