1、落地式扣件钢管脚手架设计方案工程名称：模具厂宿舍（三层六层）建设单位：模具厂监理单位：监理公司设计单位：建筑设计院施工单位：建筑工程公司 编制单位： 建筑工程公司 编制人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录1 工程概况22 编制根据23 施工布置24 构造规定及技术办法25 安全防护办法56 脚手架搭设、使用及拆除施工工艺67 质量保证98 劳动力、材料及机具配备139 安全施工办法1410 文明施工规定1611 计算书1812 施工图281 工程概况本工程为框剪构造，总面积为：约8m2，建筑层数1-7层，高度为3.3-24.069m，最高处为26.514 m2、。建筑采用落地式双排脚手架。采用全封闭钢管扣件进行脚手架搭设，并随主体施工层数升高进行搭设，脚手架搭设、防护要高出作业面1.5m。2 编制根据2.1 重要规程、规范2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-，）2.3 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）2.4建筑施工安全检查原则（JGJ 59-992.5钢构造设计规范（GB50017）2.6 施工图纸3 施工布置3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是公司生存与发展前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目的必然保障，为此项目经理部成立以现场经理为组长安全防护领导小组。4 构造规定及技3、术办法4.1 扣件式钢管脚手架构造规定及技术办法4.1.1 立杆立杆接头除顶层顶步外，别的各层各步接头必要采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出当前同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点距离不不不大于步距1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不不大于1m，必要等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不不大于100mm。4.1.2 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不不大于4、50cm，各接头距立柱距离不不不大于纵距1/3（本工程不不不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。4.1.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必要设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不不不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相似，且依照作业层脚手板搭设需要，在两立柱之间等距离设立1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边沿距离不不大于10cm，伸出里排大横杆距离构造外边沿15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.4 纵、横向扫地杆纵5、向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.5 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高持续布置，所有采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设立一道，斜杆与地面夹角在4560之间（本工程所有在50左右）。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高持续布置，剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长24个扣节点。所有固定点距主节点距离不不不大于6、15cm。为保证剪刀撑顺直，同步充分考虑剪刀撑安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件质量和必要寻常检查）。本工程除在每一拐角处设立横向斜撑外，中间每隔6跨设立一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形持续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交立杆或横向水平杆伸出端上。4.1.6 脚手板作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同步作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设立安全网及防护栏杆。脚手板设立在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。7、脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝距离均不不不大于15cm。靠墙一侧脚手板距离构造墙距离不不不大于15cm。拐角处两个方向脚手板重叠放置，避免浮现探头及空挡现象。4.1.7 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3m，水平间距为2.4m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用483.5钢管，其与脚手架连接采用直角扣件，第一道连墙件从约3m标高开始设立，连墙件尽量接近主节点，偏离主节点不不不大于300mm。连墙件中连墙杆尽量呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设立连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连8、接，与地面成4560夹角。4.1.8 安全防（围）护规定脚手架必要按如下规定设立安全防护办法，以保证架上作业和作业影响区域内安全：（1）作业层距地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边沿必要设立挡护高度1.1m栏杆和挡脚板，且栏杆间净空高度应0.5m。（2）临街脚手架，架高25m外脚手架以及在脚手架高空落物影响范畴内同步进行其他施工作业或有行人通过脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合防护办法。（3）架高925m外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）规定。（5）遇有下列状况时，应按9、如下规定加设安全网：1）架高9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护脚手架，应按如下规定设立首层安全（平）网和层间（平）网：首层网应距地面4m设立，悬出宽度应3.0m。层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应3.0m。2）外墙施工作业采用栏杆或立网围护吊篮、架设高度6.0m挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下46m起设立两道相隔3.0m随层安全网，其距外墙面支架宽度应3.0m。（6）上下脚手架梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设立扶手、栏杆或其他安全防（围）护办法并清除通道中障碍，保证人员上下安全。采用定型脚手架产品时，其安全防护配件配备和设立应符合以上规定；当无相应安全防护配件时，应10、按上述规定增配和设立。脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。5 安全防护办法5.1 电梯井洞口防护办法电梯井口设立不低于1.2m高自闭式防护门，用12螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设立一种用25螺纹钢筋、钢管及木板搭设平台，中间一层用钢筋支托安全11、网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运送通道或垃圾通道。5.2 构造临边防护办法在构造出入阳台门窗洞口处设立封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不不不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔油漆、挂醒目的志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。5.3 楼梯间防护办法楼梯侧边运用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设18cm高挡脚板。5.4 防雷避电办法本工程脚手架接地、避雷办法执行施工现场暂时用电安全技12、术规范（JGJ 46-88）原则。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。每栋楼各设立4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆所有连通，形成避雷网络。接地线采用404镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接牢固，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不不大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m设立一种（本工程按照南北各3个原则设立，设立由项目机电部完毕），位13、置尽量避免人员经常走动地方，以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用焊接，焊接长度不不大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，规定冲击电阻不不不大于10，同步注意检查与其她金属物或埋地电缆之间安全距离不不大于3m，以避免发生击穿事故。6 脚手架搭设、使用及拆除施工工艺6.1.1脚手架搭设规定脚手架搭设作业应遵守如下规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设立排水办法。（2）立于土地面之上杆底部应加设宽度200m、厚度50mm垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆支垫面积应符合设计规定且不得不大于0.15。（3）底端埋入土中木立杆，其埋置深度不得不大于500mm，且应在坑底加垫后14、填土夯实。有效期较长时，埋入某些应作防腐解决。（4）在搭设之前，必要对进场脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格杆配件。（5）脚手架搭设作业，必要在统一指挥下，严格按照如下规定程序进行：6.1.2 搭设顺序在牢固地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1)按施工设计放线、铺垫板、设立底座或标定立杆位置；(2)周15、边脚手架应从一种角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此规定继续向上搭设；(4）在设立第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设立必要数量抛撑；以保证构架稳定和架上工作人员安全。边长20m周边脚手架，亦应适量设立抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升架子一起及时设立。(6)脚手架处在顶层连墙点之上自由高度不得不不大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采用恰当暂时撑拉办法。(7)脚手板或其他作业16、层板铺板铺设应符合如下规定：1)脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必要可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得不大于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。铺板禁止浮现端头超过支承横杆250mm以上未作固定探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆间距不得不不大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按如下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：17、脚手架两端和拐角处；沿板长方向每隔1520mm；坡道两端；其他也许发生滑动和翘起部位。5)采用如下板材铺设架面时，其下支承杆件间距不得不不大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。(8)当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间中心距不得不不大于200mm,且主铺立杆必要与相交所有平杆进行可靠连接.(9)用于支托挑、吊、挂脚手架悬挑梁、架必要与支承构造可靠连接。其悬臂端应有恰当架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间水平误差应不不不大于20 mm，且应视需要在其间设立整体拉构造件，以保持整体稳定。(10)装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧限度，避免引18、起杆件和整架明显变形。(11)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量脚手板并予暂时固定。工人必要戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。(12)在搭设中不得随意变化构架设计、减少杆配件设立和对立杆纵距作100mm构架尺寸放大。确有实际状况，需要对构架作调节和变化时，应提交技术主管人员解决。2脚手架使用规定脚手架使用应遵守如下规定：(1)作业层每1m2架面上实用施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过如下规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料重量）原则值，构造脚手架采用3kN/；装修脚手架取2kN/；吊篮、桥式脚手19、架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放原则砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得不不大于1.5kN；施工设备单重不得不不大于1kN，使用人力在架上搬运和安装构件自重不得不不大于2.5kN。(3)在架面上设立材料应码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车规定搭设脚手架应保证车道畅通。禁止上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需要暂时拆除时，必要经主管人员批20、准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和她人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。禁止在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必要走设安全防护出入通（梯）道，禁止攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发当前不安全状况和迹象时，应及时停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业；发既有异常和危险状况时，应及时告知所有架上人员撤离。(9)在每步架作业完毕之后，必要将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整洁，垃圾清21、运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何状况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按拟定拆除程序进行。连墙件应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干拆除。在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。拆下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4模板支撑架和特种脚手架规定(1)模板支撑架使用脚手架杆配件搭设模板支撑架和其他重载架时，应遵守如下规定：1)使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其他重载架时，数值5kN集中荷载作用点应避22、开门架横梁中部1/3架宽范畴，或采用加设斜撑、双榀门架重叠交错布置等可靠办法。2)使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其他重载架时，作用于跨中集中荷载应不不不大于如下规定值：相应于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度容许值分别为4.5kN、3.5、2.5kN和2kN。3)支撑架构架必要按保证整体稳定规定设立整体性拉结杆件和其他撑拉、连墙办法。并依照不同构架、荷载状况和控制变形规定，给横杆件以恰当起拱量。4)支撑架高度调节宜采用可调底座或可调顶托解决。当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不不大于2倍设计荷载设立，且不得不大于2道。5)配合垂直运送设施设立多层转运平台架23、应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设立连墙、撑位办法，禁止与脚手架杆件共用。6)当模板支撑架和其他重载架设立上人作业面时，应按前述规定设立安全防护。7 质量保证7.1 构配件容许偏差（详见表7-1）7.2 脚手架搭设容许偏差和检查办法（详见表7-2）7.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量鉴定原则（详见表7-3）7.4 质量保证注意事项7.4.1 脚手架必要通过安全员验收合格后方可使用，作业人员必要认真戴好安全帽、系好安全带。7.4.2 脚手架验收和寻常检查按照如下规定进行，检查合格后，方容许使用或继续使用：搭设完毕后；持续使用达6个月；施工中半途停止使用超过15天，在重新使用之前24、；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现明显变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在状况时。7.4.3 操作架上禁止集中堆放不必要施工材料或重大荷载。7.4.4 在架子使用过程中，要做好寻常维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网使用状况，遇有问题及时解决。7.4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网颜色不得浮现过大色差，安全网挂设必要紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8 劳动力、材料及机具配备8.1 劳动力配备（详见表8-1）表8-1工 种人 数任 务架子工8负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制8.2 材料配备（详见表8-25、2）表8-2名 称单位数 量规 格普通钢管t50脚手板m320密目安全网M2300水平安全网300直角扣件个500旋转扣件个400对接扣件个3000镀锌钢丝kg308.3 机具配备（详见表8-3）表8-3名 称单位数 量备 注架子扳手把20搭设和拆除架子用力矩扳手把20检查架子扣件拧紧力度与否达到规定倒链葫芦个2调节架子水平弯曲度9 安全施工办法9.1 材质及其使用安全技术办法9.1.1 扣件紧固限度宜在4050Nm，并不不不大于65Nm，对接扣件抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边沿不不大于1026、0mm。9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。9.1.4 外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。9.1.5 禁止将外径48mm与51mm 钢管混合使用。9.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2 脚手架搭设安全技术办法9.2.1 脚手架基本必要通过硬化解决满足承载力规定，做到不积水、不沉陷，顶板基本混凝土必要达到设计强度75%以上才干施工。9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，禁止在无人指挥下作业。当解开与另一人关于扣件时必要先告诉对方，并得到容许，以防坠27、落伤人。9.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。9.2.4 脚手架及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。9.2.5 脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工规定后挂合格牌。9.3 脚手架上施工作业安全技术办法9.3.1 构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。9.3.2 严格控制施28、工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得不不大于3kN/m2，保证较大安全储备。9.3.3 构造施工时不容许三层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，暂时使用落地式脚手架同步作业层数不超过一层。9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采用适当暂时抛拉办法。9.3.5 各作业层之间设立可靠防护栏杆，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。9.4 脚手架拆除安全技术办法9.4.1 脚手架搭拆人员必要是通过考核专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干拆除。29、9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.4.3 架体拆除前，必要察看施工现场环境，涉及架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置状况，凡能提前拆除尽量拆除掉。9.4.4 拆除时应划出作业区，周边设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人关于扣件时必要先告诉对方并得到容许，以防坠落伤人。9.4.6 拆架时不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。9.4.7 每天拆架下班时，不30、应留下隐患部位。9.4.8 拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱杆件。拆除杆、配件禁止向下抛掷，应吊至地面，同步做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.4.11 所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.12 拆除零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，禁止从高空抛掷。9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。10 文明施工规定依照脚手31、架施工特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文献，规定施工时做到：10.1 进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止吸烟。10.2 进入施工现场人员要爱护场内各种绿化设施和标记牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标记牌。10.3 禁止酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必要是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其她不适当高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、32、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完毕，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部批准后由架子工操作。10.8 不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。10.10 在架子上作业人员不得随意拆动脚手架所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.12 脚手板使33、用时间较长，因而在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.13 要保证脚手架体整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员禁止凌空抛掷杆件、物料、扣件及其她，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。10.15 使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，保证脚手架施工材料不挥霍。10.18 运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和钢丝要集中回收解决，应34、及时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。10.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采用防滑办法。11 计算书落地式扣件钢管脚手架设计方案 钢管脚手架计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）。 计算脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.4米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆纵距1.20米，立杆横距1.05米，立杆步距1.50米。 采用钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距2.40米。 施工均布荷载为2kN/m2，同步施工35、2层，脚手板共铺设4层。 钢材强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06X105惯性矩I=12.19X104风压按建筑构造荷载规范（GB50009-）50年一遇取值。 一、大横杆计算: 大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 按照大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。 1、均布荷载值计算 大横杆自重原则值P1=0.038kN/m 脚手板荷载原则值P2=0.151.05/30.053kN/m 活荷载原则值Q=21.05/30.700kN/m 静荷载计算值q1=1.2（0.0380.053）0.109kN/m 活荷载计算值q2=1.40.7036、00.980kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2、强度计算 最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为： M1=（0.080.109+0.10.980）1.201.200.154kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-（0.10.109+0.1170.980）1.201.20-0.181kN.m 咱们选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：(M1与M2绝对值对比，以大为强度验收 )=0.1811000000/508035.630N/mm2 大横杆计算强度不大于37、205.0N/mm2,满足规定。 3、挠度计算 最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度计算公式如下: 静荷载原则值q1=p1+p2=0.0380.0530.091kN/m 活荷载原则值q2=0.700kN/m三跨持续梁均布荷载作用下最大挠度 V=(0.6770.0910.9900.700)1200.001200.001200.001200.00/(100206000121900.0)0.623mm 大横杆最大挠度不大于8.00和10mm,满足规定。 二、小横杆计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 用大横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和38、变形。1、荷载值计算 大横杆自重原则值 P1=0.0381.200.046kN 脚手板荷载原则值 P2=0.151.051.20/30.063kN 活荷载原则值 Q=21.051.20/30.840kN 荷载计算值 P=1.20.0461.20.0631.400.8401.307kN小横杆计算简图 2、强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=1.20.0381.051.05/81.3071.05/30.464kN.m =0.4641000000/508091.339 N/mm2 小横杆计算强度不大39、于205.0N/mm2,满足规定。 3、挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起最大挠度 V1=50.0381050.001050.001050.001050.00/(384206000121900)0.024mm集中荷载原则值P=0.0460.0630.8400.949 kN集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度 V2=949.001050.00(31050.001050.0041050.001050.00/9)/(72206000121900)0.001mm最大挠度和 V=V140、+V2=0.025mm 小横杆最大挠度不大于1050.00/150和10mm,满足规定。 三、扣件抗滑力计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN，双单扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值； 荷载值计算： 横杆自重原则值 P1=0.0381.050.040kN 脚手板荷载原则值 P2=0.151.201.05/20.095kN 活荷载原则值 Q=21.201.05/21.260kN 荷载计算值 R=1.20.0401.20.0951.41.2601.926RC841、.0kN单扣件抗滑承载力设计满足规定。 当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,实验表白:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载原则值:作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容： (1)每米立杆承受构造自重原则值(kN/m)：查施工手册P194页，原则值取0.1180； NG1 =0.118025.42.997 kN(2)脚手板自重原则值(kN/m2)；采用竹笆板，原则值为0.15 NG2 =0.154（1.200.5）/20.558 kN(3)栏杆与挡脚手板自重原则值(42、kN/m)；采用竹笆栏杆脚手板挡板，原则值为0.15 NG3 =0.151.204/20.360 kN (4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)； 原则值为：0.005 NG4 =0.0051.2025.40.152 kN经计算得到，静荷载原则值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.9970.5580.3600.1524.067kN。 活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。 经计算得:活荷载原则值 NQ =221.201.05/22.520 kN风荷载原则值应按照如下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑构造荷载43、规范(GB50009-)规定采用：W0 =0.55 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用：Uz =1.25 Us 风荷载体型系数：Us =1 经计算得：风荷载原则值Wk =0.70.551.2510.481 kN/m2。 （注意：若不能同步满足三个条件：1、基本风压不不不大于0.35KN/m2，2、仅有栏杆和挡脚板，3、不是敞开式脚手架，则不用计算“立杆轴向压力设计值”） 1)、考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ = 1.24.0670.851.42.5207.879KN 其中 NG1脚手架构造自重原则值产44、生轴向力； NG2构配件自重原则值产生轴向力; NQ施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和1/2取值。2）、不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ =1.24.0671.42.5208.408 KN 风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 =0.851.40.4811.201.501.50/100.155 kN/m2 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆纵距 (m)； h 立杆步距 (m)。 五、立杆稳定性计算: 1、不考虑风荷载时，立杆稳定性计算公式 其中45、 N 计算立杆段轴心力设计值，N=8408.00N； 轴心受压构件稳定系数,依照长细比=164查表取值:0.262； 长细比，=l0/i =2599.000/15.8164 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0= kuh =1.1551.51.502.599m2599.000mm； i 立杆截面回转半径，i=15.8； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，查表拟定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=489mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 立杆稳定性计算： 8408.00/（0.262489）65.63 f不考46、虑风荷载时，立杆稳定性满足规定。2、考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式： 其中 N 计算立杆段轴心力设计值，N=8408.00N； 轴心受压构件稳定系数,依照长细比=164,查表取值:0.262； 长细比，=l0/i =2599.000/15.8164 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0= kuh =1.1551.51.502.599m2599.000mm； i 立杆截面回转半径，i=15.8 mm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，查表拟定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=489 mm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5080mm47、3 Mw 计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩，Mw=155.000 N.m； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；立杆稳定性计算:8408.00/（0.262489）+155000.000/508092.01Nl，连墙件稳定性满足规定。 连墙件采用扣件与墙体连接。 经计算得： Nl =9.848不不大于单扣件抗滑力8.0kN，但不大于双扣件抗滑力12.0KN，建议选用双扣件。 连墙件扣件连接示意图 八、立杆地基承载力计算: 立杆基本底面平均压力应满足下式规定 p fg 其中 p 立杆基本底面平均压力 (N/mm2)，p = N/A =8.408/0.05=168.2 N/mm2； N 上部构造传至基本顶面轴向力设计值 (kN)；N =8.408 A 基本底面面积 (m2)；A =0.05 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)； fg = kc fgk =1.0280280.0 N/mm2 其中 kc 脚手架地基承载力调节系数；kc =1.0 fgk 地基承载力原则值；fgk =280 立杆基本底面平均压力必要满足下式规定 p fg 经计算P=168.2280.0： 地基承载力计算满足规定。 12 施工图