1、 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1总体简介12.2设计概况22.3现场情况32.4设计结构立面图4第三章 施工部署及准备工作63.1质量目的63.2安全管理目的63.3环境管理目的63.4施工部署63.4.1安全管理领导小组63.4.2操作人员的基本条件63.4.3设计总体思绪63.5施工准备工作73.5.1劳动力的准备73.5.2材料的配备73.5.3机具配备73.6脚手架材料规定83.6.1无缝焊接钢管83.6.2扣件83.6.3钢笆脚手板83.6.4安全网83.6.5工字钢83.6.6钢丝绳83.6.7踢脚板83.7脚手架施工进度9第四章 脚手架的设计94.1搭设方案选定92、4.2各栋楼架体搭设方案94.2.1 10#、11#、12#楼94.2.2 9#楼94.2.3 1#-8#楼94.2.4地下室外墙94.3挑架概况104.4脚手架的构造尺寸104.5连墙杆的布置104.6油漆104.7搭设技术参数11第五章 搭设技术措施115.1立杆搭设规定115.2纵向水平杆搭设规定125.3横向水平杆搭设规定125.4剪刀撑搭设规定125.5连墙杆搭设规定125.6扫地杆搭设规定135.7脚手板铺设规定135.8安全网张挂规定13第六章 落地式、悬挑式脚手架搭设流程及规定146.1技术参数146.1.1普通落地脚手架146.1.2钢悬挑脚手架146.2工艺流程146.2.3、1落地式钢管脚手架搭设施工工艺146.2.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺146.3外架基础156.4型钢托架156.4.1架体与悬挑结构的连接156.4.2悬挑构件156.4.3悬挑梁预埋156.5立杆设立166.6大横杆、小横杆设立166.7连墙件设立176.8剪刀撑设立176.9扣件设立186.10门洞设立186.11架体防火196.12架体颜色196.13安全绿网的设立规定196.14脚手板、脚手片的铺设规定196.15斜道搭设构造196.16防电、避雷措施规定20第七章 脚手架搭设质量规定207.1质量管理体系207.2钢管脚手架技术规定与允许偏差217.3悬挑梁安装允许偏差和检查方法4、21第八章 安全防护措施228.1外水平挑网的安装228.2脚手架活荷载限制238.3隔离层布置238.4防雷避电措施238.5防护棚238.6“四口”、“五临边”防护措施238.6.1门式电梯井口防护238.6.2楼梯侧边防护248.6.3预留洞口防护248.6.4通道口防护248.6.5升降机口防护258.6.6临边防护258.6.7基坑临边防护25第九章 脚手架检查验收259.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收，经检查合格后方可交付使用259.2验收时应具有下列文献269.3脚手架验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告269.4应根据5、下列技术文献进行脚手架检查、验收26第十章 脚手架使用管理27第十一章 做好现场消防保卫工作27第十二章 脚手架拆除工作2812.1脚手架的拆除施工工艺2812.2脚手架拆除的安全技术措施2812.3施工规定29第十三章 文明施工30第十四章 脚手架的监测监控3014.1监测内容3014.2施工过程控制3114.3监测方法3114.4检测频率3114.5安全管理3214.6平常维护管理规定33第十五章 应急预案3315.1编制应急预案的目的3315.2应急领导小组3415.3应急领导小组职责3415.4应急反映预案3415.4.1事故报告程序3415.4.2事故报告3515.4.3现场事故应急6、解决3515.4.4应急培训和演练3615.4.5应急通信联络36第十六章 脚手架计算书3616.1落地式扣件钢管脚手架计算书3616.2悬挑钢管脚手架计算书（6m长工字钢）45第一章 编制依据表1.1编制依据表序号名 称编 号1图纸XX集团建筑设计研究院设计提供整套施工图纸蓝图；图纸审查意见及设计变更2施工组织设计经公司、监理审批的施工组织设计3规程、规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2023）混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2023）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2023）4标准建筑工程施工质7、量验收统一标准 （GB50300-2023）混凝土结构设计规范 （GB50010-2023）建筑结构荷载规范 （GB50009-2023）混凝土模板用胶合板 （GB/T17656-2023）钢结构设计规范 （GB50017-2023）建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2023）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2023）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2023）建筑安全生产标准化示范工地 （DB34/T5040-2023）5其他建筑施工特种作业人员管理规定建质202375号建筑施工手册第五版第二章 工8、程概况2.1总体简介表2.1项目总体简介序号项目内 容1工程名称洛社新城12#地块2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位2.2设计概况表2.2设计简介序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积（m2）79989.65地上建筑面积（m2）58877.63用地面积（m2）27965地下建筑面积（m2）20234.38地上建筑面积（m2）1-8#12281.64地上建筑面积（m2）公厕63.299#6909.86变电所377.6010-12#37175.13门卫28.5商业951.26文体191.92物业371.312层数地下1层地上7#3层地上1#3层8#3层2#3层9#9、9层3#3层10#27层4#3层11#27层5#3层12#27层6#3层3层高地下部分（m）地库一筏板面-4.7m，地下室层高3.7m人防地库筏板面标高-6.2m，地下室层高3.7m。高层住宅部分筏板面标高-4.6，地下室层高3.6。住宅地上部分（m）高层标准层层高2.9m。别墅层高3.6、3.2m商业部分（m）层高3.6m4结构形式基础形式住宅为桩基+筏板基础商业为独立基础主体结构形式主楼为框架-剪力墙结构屋盖结构形式坡屋面、平屋面形式5地下防水混凝土自防水C35，抗渗等级P6材料防水自粘型聚合物沥青防水卷材6混凝土强度等级筏板、独基C35地下柱墙、梁板C35主体柱墙、梁板C35C307钢筋10、类别钢筋等级HPB300级、HRB400级8结构断面尺寸基础底板厚度（mm）筏板550mm、500mm、400mm；基础梁900*1500mm楼板厚度（mm）100、120、180、250、340mm等外墙厚度（mm）300mm、250mm柱断面尺寸（mm）550550、500500、600600、650650400*600、构件边沿柱、约束边沿柱梁断面尺寸（mm）250500、500900、450700、500900、500600、300600、400600等等9楼梯、坡道形式楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯；坡道结构形式直线坡道10后浇带沉降后浇带、温度后浇带2.3现场情况材料堆放及加工场地11、已按现场总平面布置图规定布置好，并进入了正常运转状态，具有钢筋加工条件。由于地下室面积较大，为满足施工规定现场布置6台塔吊。现场加工场地比较狭小，故木工加工及堆放场地分6处设立在6台塔吊周边（具体位置见总平面布置图），集中加工，相关二级箱布置到加工场。钢筋制作场地用混凝土硬化，原材料与半成品料按规定分类堆放整齐，半成品材料尽也许堆放在靠近基坑一侧，以便运送及堆放场地的周转使用。 2.4设计结构立面图图2.4-1 10#、11#、12#楼立面图图2.4-2 9#楼立面图图2.4-2 1-6#楼立面图图2.4-3 7-8#楼立面图第三章 施工部署及准备工作3.1质量目的通过对质量方针和质量目的的宣12、传与教育，使项目经理部全体员工进一步提高工程质量意识，以优良的工作质量，积极推行“谁施工、谁负责”的工程质量责任制，保证每道工序的质量合格率为100%，工程质量达成合格，争取创优。创优目的：江苏省“扬子杯”优质工程。3.2安全管理目的安全管理方针：“安全第一，防止为主”安全管理目的：是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、安保事故、交通事故、扰民事故以及各类传染病的发生。3.3环境管理目的本工程施工现场地处洛社新城中心地带，施工过程中环境保护非常重要。我项目部将实行标准化文明施工管理，合理处置混凝土等废弃物，做到混凝土运送不撒路，工地出去车辆必须冲洗，混凝土车洗车13、水不沉淀不往外排，生活垃圾定点归类，施工区道路润湿、覆盖等措施，达成环境标化工地，争创文明、绿色施工工地。3.4施工部署3.4.1安全管理领导小组“安全生产、文明施工”是公司生存与发展的前提条件，是达成无重大伤亡事故的必然保障，也是创建“文明现场”的主线规定。为此成立安全防护领导小组。管理组织机构编制如下：组 长：徐钢项目经理副组长：刘彬安全主管； 林峰峰项目副经理； 张爱云项目技术负责人 组 员：季琳、沈红专职安全员 张金龙、张笃亮施工主管； 3.4.2操作人员的基本条件 工作认真负责，服从命令听指挥。按上岗规定的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证，操作人员必须持证上岗14、，严禁无证操作。3.4.3设计总体思绪 结合工程结构形式和施工规定，此外脚手架采用落地式结合悬挑式双排钢管全封闭搭设。3.5施工准备工作3.5.1劳动力的准备 表3.5.1人员的配备表序号工种人数任 务01架子工25人负责脚手架及安全防护措施的搭设与拆除工作02测量放线员2人负责脚手架垂直度的控制和脚手架的布置与放线03材料管理员2人负责脚手架使用的所有材料的看护及保养工作3.5.2材料的配备 表3.5.2材料的配备表序号材料名称数量规 格01焊接钢管1000吨482.702直角扣件198000只配套03旋转扣件11000只配套04对接扣件11000只配套05安全立网8500张1.86.0米015、6安全平网500张3.06.0米07钢笆脚手板5300张0.81.0米、1.01.0米08钢 丝 绳1800根61915.515509钢 丝 绳500根61915.515510镀锌铁丝180g直径1.2011工 字 钢1920根16#，每根长度4.50米、6.0米12扁铁500根60cm4cm4mm13油 漆230桶16kg装，中黄、白色、红色14“U”型预埋坏5760只16圆钢锚环，锚固挑梁使用3.5.3机具配备 表3.5.3机具的配备表序号名 称数 量用 途011922梅花扳手25把架子工搭设和拆除脚手架及防护设施使用02力矩扳手3把检查扣件拧紧力度是否达成规定使用03倒拉链3只调整脚手架16、水平弯度及拉紧钢丝绳使用04安全帽30只操作人员安全防护措施05安全带25条操作人员安全防坠措施06防滑鞋30双操作人员安全防滑措施07远程照明灯6只夜晚值班及去地下室照明使用3.6脚手架材料规定3.6.1无缝焊接钢管采用外径48.0，壁厚2.70的无缝焊接钢管，严禁使用严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管，严禁在钢管上打孔，施工前对建筑料具检查合格后才用。3.6.2扣件扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合钢管脚手架扣件（GB15831-2023）的规定，并且有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的规定。不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺17、陷。脚手架所用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NM时不得被损坏。3.6.3钢笆脚手板本工程中所用的脚手板均为钢笆片，每一步架体水平面及作业层满铺钢笆脚手板，且四角用16铁丝与大横杆绑扎牢固。3.6.4安全网安全网采用20232300目/1002的密目安全网。安全网的采购必须使用省、市认证厂家的产品，不能使用未经检查合格或非指定厂家的产品。5050大眼安全网用于水平兜网。3.6.5工字钢 16 # 工字钢，应符合碳素结构钢标准（GB700-2023）的规定。3.6.6钢丝绳 61915.5，公称抗拉强度1550N/2，破断拉力不小于138.50KN。安装时，每根钢丝绳折返长度不小于1.0米，同时用18、三个钢丝夹、压盖朝向短股固定牢固。3.6.7踢脚板在每次挑梁部位安装高度180的踢脚板，踢脚板采用胶合板制作，规格1801830，表面涂刷黄黑相间、斜纹45的油漆。3.7脚手架施工进度外脚手架的施工进度取决于主体结构施工进度。脚手架搭设进度应紧密配合工程主体结构施工进度，外脚手架必须超过作业面1.50米以上，但不大于3.00米；及时搭设好室内所有洞口、预留洞、楼梯、电梯、临边等围护栏杆并涂刷醒目的示油漆、挂提醒牌；外架张挂安全网、做好连墙杆拉结；做好外水平防坠挑网。第四章 脚手架的设计4.1搭设方案选定结合工程结构形式和现场实际施工的规定，工程中的外脚手架采用落地式结合悬挑式双排钢管全封闭搭设19、。4.2各栋楼架体搭设方案4.2.1 10#、11#、12#楼落地架体：自地下室顶板平面（1.5m）开始搭设落地外脚手架，搭到6层面，实际搭设高度16.2米，共9步。悬挑架体：在6层面安装16#工字钢挑梁进行挑架搭设到顶部，具体是：6F（15.17）12F（32.57）18F（49.97）24F（67.37）顶部（81.800）；每段挑高18.018.3米。4.2.2 9#楼落地架体：自地下室顶板平面（1.2）开始搭设落地外脚手架，实际搭设高度9.73米，共5.4步。悬挑架体： 4F（8.7）顶部（23.2）。4.2.3 1#-8#楼落地架体：自室地下室顶板（-1.000）开始搭设落地外脚手架20、，脚手架搭设高度为13.0米。4.2.4地下室外墙落地架体：脚手架立杆立于基坑内，底部采用100厚C15细石砼为基础，垫层宽度为1.5米。沿基坑四周搭设钢管扣件脚手架，纯地下室搭设高度4.5m，主楼搭设高度为10.1，纵距1.5m，横距1.0m（局部位置可根据地下结构边和围护结构的净距调整横距），步距1.8m。4.3挑架概况位 置悬挑长锚固长悬挑高度层高连墙布置挑梁一般部位1.250m1.60m17.42.9m3.03.0工16#转角部位、阳台部位2.00m4.00m4.4脚手架的构造尺寸横距纵距步距为1.001.501.80米。脚手架的骨架部分均采用48.02.7Q235A级钢钢管。脚手架内21、立杆距结构墙面0.30米和0.9米；每步架设护身杆二道（高度四等分）和踢脚杆一道。每一步架体及作业层平面满铺钢笆片作为脚手板，每步四根大横杆。4.5连墙杆的布置两步两跨布置； 沿脚手架高度在每层楼面水平间隔3.0米设刚性连墙杆若干个，保证每根连墙杆的覆盖面不大于18，所有连墙杆应呈“菱形”或“矩形”分布。本工程采用扁铁进行预埋，扁铁预埋时可直接扳成L型，在外架搭设时与外架立杆相连，。外墙砌筑时可以直接覆盖扁铁，待拆除外架时，只需割除外露扁铁即可。4.6油漆外立杆、外面大横杆、两道防护栏杆涂刷中黄色油漆, 剪刀撑涂刷白色油漆相间标记。图4.6外立面油漆示意图4.7搭设技术参数1）立杆横向间距（排22、距）为10002）立杆纵向间距为1500（每个段面按其总长度平分，且不大于1500）3）大横杆间距（步距）为18004）每步架体设600和1200高护身杆两道5）连墙杆垂直间距随层高度，水平间距3000。第五章 搭设技术措施5.1立杆搭设规定1）搭设立杆时，不同外径的钢管严禁混用。2）首部立杆必须采用不同长度的立杆，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开高差不小于500，并置于不同的构架框格内。3）立杆接头必须用对接扣件连接，对接中心距纵向水平杆轴线的距离不小于步距的1/3。4）周边脚手架应从一个角度开始向两边延伸搭设，“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸，同时与主体23、连接牢固。5）立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0米。6）在布置立杆时应考虑到塔吊扶墙件和施工电梯的位置，使立杆避开塔吊扶墙件和电梯梯笼，以保证脚手架立杆的畅通直上。5.2纵向水平杆搭设规定1）纵向水平杆应水平设立，长度不小于3跨。2）接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开长度不小于500，各接头中心距立杆轴心距离不小于1/3跨。3）纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。4）沿建筑物周边搭设的脚手架应采用闭合式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。5.3横向水平杆搭设规定1）采用钢笆脚手板，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向24、水平杆的下方，凡立杆与纵向水平杆交叉处均应设一根横向水平杆，严禁任意拆除。其跨度视中间距酌情加设。2）脚手架横向水平杆外端伸出长度不小于100，靠墙一端距墙装饰面距离不大于100。5.4剪刀撑搭设规定1）脚手架从整个长度和高度方向上布置，沿脚手架两端和转角处起布置。2）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设立剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设立一道剪刀撑，并应由底至顶连续设立；3）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表拟定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60之间；剪刀撑跨越立杆的最多根25、数4）剪刀撑应设立在脚手架外立杆外侧，用旋转扣件固定在立杆上，其交点距端点的距离不大于150，杆件搭头用搭接，搭接长度不小于1000，不少于3个扣件固定，固定距不小于800。5）剪刀撑用3米和6米钢管错开搭设，使其成为一个整体，自下面循环向上搭设。5.5连墙杆搭设规定1）本工程的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。2）应从底部二层开始设立连墙杆，且宜用菱形布置，保证每根连墙杆覆盖面不大于18。3）布置格局：采用两步两跨布置（层高3000）。层高大于三步的部位必须加设抱柱拉结。4）升降机口的架体为一字型及开口型脚手架的两端必须设立连墙杆，连杆的垂直距离不大于层高。5）当脚手架下部暂时26、不能放置连墙杆时，可临时搭设抛撑，抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面呈450-600夹角，连墙杆搭好后抛撑拆除。6）未设连墙杆的架子自由高度不大于3.0米，搭设连墙杆时必须等砼的强度达成设计值的40以上方可进行。7）在主体及外墙装饰期间，所有连墙杆严禁拆卸，如因施工需要拆除的，须先加固后拆除。保证架体的稳定性，否则后果不堪设想。5.6扫地杆搭设规定落地脚手架必须搭设纵横扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距离垫板上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方的立杆上，立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆延伸到低处两跨，并与立杆固定。且固定差不大于10027、0。立杆底部采用50mm厚200mm宽，不少于2跨的通常长垫板垫起。5.7脚手板铺设规定每一步架体平面满铺钢笆片作为脚手板，钢笆片脚手板应采用对接平铺，四角用16#（直径1.20）的铁丝与大横杆绑扎牢固。作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面1215；端部脚手板探头长度不大于10，其板长两端均应与支撑杆件可靠牢固绑扎。5.8安全网张挂规定脚手架要满挂全封闭式的安全网。蜜目立网采用1.86.0米规格，用直径1.20铁丝或网绳绑扎在大横杆上，置于外立杆内侧。作业层面安全网应当高于作业层1.50米以上，并在作业层下一步架体设立水平兜网。张挂安全网一定要密封，绑扎点间距不大于300，阳转角处必须用木条支撑28、成方角，并将木条与转角处立杆固定。网与网接头处应重叠1015，上下两步网接头不应在同一垂直线上，且错开间距不下于1000。第六章 落地式、悬挑式脚手架搭设流程及规定6.1技术参数6.1.1普通落地脚手架脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在下搭设高度(m)5.113立杆型号482.7立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.0立杆步距(m)1.8连墙件布置方式每两步两跨地区江苏省无锡市基本风压(kN/m2)0.36.1.2钢悬挑脚手架脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在下搭设高度(m)18.0、18.3立杆型号482.7立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.0立杆步距(m)1.8连墙件布置方式两步两跨型29、钢悬挑长度(m)1.6(2.0)锚固长度(m)2.9(4.0)钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m2)3地区江苏省无锡市基本风压(kN/m2)0.36.2工艺流程6.2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺1）搭设流程：场地整理、材料配备定位、设立垫板、底座（垫层浇筑）竖立杆和安装扫地杆纵横水平杆剪刀撑斜杆和连墙杆脚手板安全网顶部栏杆。2）定距、定位：根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；每一段面根据其总体长度平分，使立杆间距一致，且不大于1.50米。双排脚手架应当先里后外搭设。6.2.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺1）悬挑架搭设顺序：熟悉方案和图纸放线以便拟定悬挑杆件U30、型环定位预埋悬挑杆件定位杆件与U型环的固定在结构层转角处设横向挑梁上增设水平槽钢便于外架立杆设立在挑梁上放线焊接10cm桩柱排立杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆设填心杆安装双道栏杆（高度60cm-120cm）安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设立连墙件稳固后可拆除抛撑）依次往上搭设设立连墙杆开口安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂设安全网2）特别注意：每个吊环只能拉结一根钢丝绳。假如转角处某点必须拉结两根（或两根以上）钢丝绳的时，必须预埋两个（或两个以上）吊环，保证每个吊环只拉结一根钢丝绳。6.3外架基础1）商业楼落地式脚手架浇筑131、00厚C15细石砼为基础；2）地下室顶板上，混凝土达成强度后搭设。3）纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆6.4型钢托架6.4.1架体与悬挑结构的连接架体底部与悬挑结构应连接牢固，不得滑动或窜动。例：在16工字钢上翼缘距外挑端10cm和110cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于25mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.4.2悬挑构件1）悬挑构件涉及悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检32、查合格，并按设计规定进行预埋和安装。3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计规定。4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应对的，材质和规格应符合设计规定，并符合锚固规定。6.4.3悬挑梁预埋1）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计拟定，钢梁截面高度不应小于160mm。2）锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。3）当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定期，钢压板尺寸不应小于100mm*10mm（宽*厚），当采用螺栓角钢板连接时，规格不应小于63mm*63mm*6mm。4）型钢悬挑钢33、梁悬挑长度应按设计拟定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。5）型钢悬挑梁悬挑端应设立能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。6）型钢悬挑梁固定端应采用两个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板锚固，锚固距工字钢端部20cm，两道锚固之间距离为20cm。7）形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应于混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。8）锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20，锚固位置设立在楼板上，楼板的厚度不宜小于120mm。假如楼板厚度34、小于120mm应采用加固措施。9）阳角处根据施工方案拟定的构造规定搭设。10）悬挑脚手架在底层应铺满脚手板，并应将脚手板与型钢连接牢固。6.5立杆设立 1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。6.6大横杆、小横杆设立1）纵向水平杆亦设立在立杆内侧，其长度不宜35、小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用钢笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设立，间距不应大于400mm；2）外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于纵距的1/2；3）大小横杆连接构造规定（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆6.7连墙件设立1）每两步两跨设一个，每根连墙件覆盖18.2）连墙件宜靠近主节点设立，偏离主节点的36、距离不应大于300mm.3）应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其它可靠措施固定。4）连墙件采用菱形布置。5）本工程的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6）连墙件中的连墙杆呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接。不可上斜连接。7）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在第一步连墙件搭设后方可拆除。8）连接杆尽也许设立在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设立有困难，应在邻近点补足。6.8剪刀撑37、设立剪刀撑搭设前应进行充足策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形，凡高度在24m以上的外脚手架，纵向必须设立剪刀撑，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭设长度不少于1m，用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。2、 剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设立到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。3、根据现场施工规定，剪刀撑均涂刷白色油漆。6.9扣件设立1）扣件规格必须与钢管外径相38、同。 2）螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。4）对接扣件开口应朝上或朝内。5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。6.10门洞设立1）脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与在地面倾角应在4560度之间。2）脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余几个平面内的图示节间设立一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当39、斜腹杆在1跨越2个步距时，宜在相交的纵向水产杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件。3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度高出门洞口12步。6.11架体防火1）在架体上进行电焊气割等明火时应得到安所有门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。明确动火申请制度。2）架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设立灭火器。6.12架体颜色1）架体钢管、护身栏杆采用中黄色,剪刀撑采用白色。2）在型钢托架或斜架位置30cm高的警示带。6.13安全绿网的设立规定整个外架立面用1.86.0m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见，应采用统一颜色，张挂安全绿网40、必须绷紧，特别转角处应采用衬筋垂直固定，使得安全绿网形成垂直一线，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用16号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。6.14脚手板、脚手片的铺设规定脚手片必须垂直于墙面横向铺设，作业层满铺到位，不留空位。四角用16铁丝绑扎，固定在纵向水平杆上，规定绑扎牢固，交接处平整，特别控制不得将钢笆片伸出密目式安全网外。 1）钢笆片支撑 钢笆片下应等间距设立间距不大于400mm的中间纵向水平杆支撑,并用直角扣件固定在横向水平杆上。 2）钢笆片铺设脚手片须用16#铁丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。3）脚手板对接41、平铺时，对接处距其下两侧支撑横杆的距离应控制在100150mm间；采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于20mm，且在搭接段口中部应设支承横杆。4）脚手片每层都必须满铺。6.15斜道搭设构造斜道坡度为1：3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设立在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设立剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。6.16防电、避雷措施规定1）在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相42、接以防漏电伤人。2）工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2023）的有关规定执行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘解决。3）避雷装置 脚手架顶部高于2m，四角设立（长度大于3.5m，应中间设几根）避雷针。 用16黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。 接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550角铁、48钢管或22圆钢，长度2.2m,不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4欧姆。第七章 脚手架搭设质量规定7.1质量管理体系施工班组仓管43、员室技术员质量员安全员采购员核算员项目经理项目副经理技术负责人施工员图7.1质量安全管理体系框架图7.2钢管脚手架技术规定与允许偏差表7.2钢管脚手架技术规定与允许偏差序号项 目质量规定1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置互相错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置互相错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭44、接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接规定应符合以下规定：类别杆别搭接长度连接规定扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载规定拟定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接规定7.3悬挑梁安装允许偏差和检查方法表7.1悬挑梁安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1悬挑梁上弦标高200水准仪测量检查2悬挑梁上弦度2L/100且不得下翘3悬挑梁垂直度H/200经纬仪或吊线、尺量检查4悬挑梁侧向弯曲L/100拉线和钢尺检查45、5悬挑梁中线与定位轴线偏移10钢尺检查第八章 安全防护措施8.1外水平挑网的安装在脚手架外侧安装水平挑网，其骨架用脚手架钢管，平网用55尼龙网，上面再铺一层密目立网，用脚手架钢管作斜支撑与外脚手架固定，网宽不小于3米，网上垃圾及时清理。外水平挑网安装层面：10#、11#、12#：7F、13F、19F；9#楼：6F；8.2脚手架活荷载限制脚手架搭设应尽量交圈进行，同时挂好安全网，操作层面施工荷载取结构施工荷载3KN/（JGJ130-2023，表4.2.2），考虑两步同时作业。严禁在架体上大量堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料，派专人负责清理架上的垃圾、杂物。派专人负责清理架体上的垃圾、杂物等46、。8.3隔离层布置架体内在每次挑设处均设立硬隔离，往上每隔两层做一次软隔离，使软硬隔离相间隔。所有隔离的骨架均用脚手架钢管，硬质的上铺胶合板并合缝钉牢，软质的平铺55尼龙平网。软隔离在主体封顶后拆除。落地架体在二层面做硬隔离。8.4防雷避电措施采用避雷针与大横杆连接，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一片，避雷针用12镀锌钢筋制作，高度不小于一米，设在脚手架的四角立杆上，与大横杆形成避雷网络。接地线用404镀锌扁钢，接地电阻不大于4 。8.5防护棚现场合有半成品加工区域、施工机械和安全通道等均应设立双层防护棚。防护棚的架体上严禁堆放各种材料。防护棚的具体位置应根据现场施工的实际需要定位。8.47、6“四口”、“五临边”防护措施8.6.1门式电梯井口防护门式电梯井安全门所有由钢结构组织，门的宽带可根据井门洞的宽度制作。钢材采用国家标准材料，制作严格，按图施工，尺寸准确，点焊接点牢固，达成安全防护的目的。喷漆均匀，安全门安装离地面20mm。安装铰链固定要横平竖直，标高准备，铰链应拧紧于固定的膨胀螺栓上。电梯安全门采用黄色。下口安装高180mm踢脚板，板面漆黄黑相间斜线条，线宽150mm，斜角度600。 电梯井筒内防护：详见电梯井道脚手架专项方案；8.6.2楼梯侧边防护楼梯侧边用脚手架钢管做防护，立杆以梯井内连续搭设，大约每15米高度段用钢管在休息平台卸荷一次。侧边沿楼梯坡度做0.5米和1.48、2米两道护栏，并刷两色油漆标记。夜间挂红灯标记。严禁任何班组和个人拆卸。8.6.3预留洞口防护楼梯洞口盖板：抽拉式楼层盖板适应于250-500mm的洞口封闭；洞口两侧各缩进100m，便于模板抽拉，为防止木模板移动，可将角钢面打眼钉钢钉，使木模板固定；洞板角钢为黄色，盖板采用黄黑相间，斜60度布置。边长大于1500的洞口，张挂安全平网或用木板密封，并且在四周设立防护栏杆。8.6.4通道口防护地面出入通道口处和施工现场在施工人员流动密集的地方应设立防护通道，防止因落物产生的物体打击事故。防护棚顶部应铺设50厚木板和钢笆两层防护措施，以起到缓冲作用。通道口的长度不小于6.0米。8.6.5升降机口防护49、升降机的接料口平台架体应当单独搭设，水平面不与外架相连。竖向和外脚手架同样分段搭设。在每层楼面的那一步架体即每层接料口平台（行人通道）净高在1800以上。接料口两侧设立防护栏杆（刷醒目油漆标记，夜晚挂红灯），外口边沿应安装安全防护门，且上锁。每层接料口平台应用510方木垫底，上面铺设胶合板，并加设防滑条。8.6.6临边防护根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2023）规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于800时，都要按规范搭设临边防护栏杆。防护栏杆由上、下两道横杆及拉杆柱组成，上杆离地高度为1.01.5米，下杆离地高度为0.50.6米。横杆长度长度不大于2.0米，50、必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向1000N的外力。当框架工程楼层周边没有外脚手架时，防护栏杆应设立三道横杆，高度不小于1.80米，且涂刷相见标记油漆，用密目式安全网封闭，或在栏杆下边设立严密固定的高度180的挡脚板。8.6.7基坑临边防护地下室基坑周边应及时设立栏杆或挡板，栏杆柱及横杆应采用482.7的钢管，以扣件或电焊固定。栏杆宜采用上、中、下三道，高度分别为50、100和150；栏杆柱或打桩（入地面5070深）或电焊于地梁混凝土钢筋上。同时涂刷600mm黄黑相间油漆醒标记。第九章 脚手架检查验收9.1脚手架及其地基基础应在下列51、阶段进行检查与验收，经检查合格后方可交付使用1)基础竣工后及脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完10-13m高度后；4)遇有六级大风与大雨后；5)达成设计高度后；6)停用超过一个月。9.2验收时应具有下列文献1)根据编制依据相关文献法规规定所形成的施工组织设计文献。2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及解决记录。5)脚手架工程的施工验收报告。9.3脚手架验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可52、靠。2) 安全网的张挂及扶手的设立是否齐全。3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。4) 杆件的设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规定。5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。9.4应根据下列技术文献进行脚手架检查、验收1)专项施工方案及变更文献；2)技术交底文献；3)构配件质量检查表表9.4构配件质量检查表项 目要 求抽查数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检测报告750根为一批，每批抽一根检查资料钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；使用前必须涂刷防锈漆。全数目测钢53、管外径及壁厚外径48.0mm，允许偏差0.5mm；壁厚2.80mm，允许偏差0.36mm，最小壁厚3.24mm；3游标卡尺测量扣件应有生产许可证、资料检查报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm；扣件表面应进行防锈解决全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不大于65Nm见JGJ1302023P57表8.2.5扭力扳手脚手板钢脚手板全数目测第十章 脚手架使用管理1）外脚手架的检查验收应根据国家现行规范及有关操作技术、规程和规定54、进行。脚手架搭设完毕后必须经有关部门检查验收合格才可以使用。2）脚手架未经检查验收，除架子工外严禁其别人员攀爬，验收后任何人不得擅自拆除改动，需局部调动的须经施工负责人批准由架子工操作。3）安排专人在雨后和定期对脚手架做沉降观测，并及时报告和做好解决。4）脚手架使用时间较长，因此在使用阶段必须进行定期检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、连接松动等问题，要及时整改。5）关注天气预报，在强台风来袭之前，应将安全网拆除，同时增长连墙杆布置。6）各种电线不得缠绕在架体上，不得已的情况下必须有绝缘措施。7）在施工阶段杜绝一切机械、施工设备等所有外力碰撞脚手架。第十一章 做好现场消防保卫工作建立健55、全施工现场防火制度，配备足够的消防器材，制定现场防火安全责任制度，提高员工消防安全素质。1）建立现场消防安全责任制定。现场应拟定消防安全负责人，制定用火、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程。2）配备足够的消防器材。本工程部分建筑高度大于30米，属于高层建筑，现场配备有足够扬程的高压水泵；地面必须设立消防池、灭火器、消防桶、消防锹等各种消防器材。同时必须保障消防通道畅通。生活区；施工现场各通道、洞口、临边、易燃易爆用品处、电气焊焊接区域悬挂安全标记；且配置足够的灭火器等消防器材，所有消防器材要有专人管理。3）动火审批手续与监控记录。在施工现场禁火区域内施工，应当教育施工人员严格遵守56、消防安全管理制度，动火作业前必须办理动火证和监控手续，配备监控人员、防火措施和防火器材。由安全员、消防监控员验证防范措施的有效性，作业时是否执行了防范措施，安全监控员负责对用火过程实行全程监控。电气焊作业场地应及时清理，周边不能有易燃易爆物体和可燃物；在脚手架上进行电、气焊、割等明火作业时，准备可靠的防火措施且派专人看护，清理周边易燃物，各样措施贯彻后才可动工。操作人员严禁吸烟。作业后必须确认无火源危险时方可离开现场。4）提高员工消防意识和消防素质。定期不定期地对员工进行安全防火教育，使员工懂得防火应知应会及火灾的危害性。同时应定期对员工进行消防演练。项目组织有关人员定期对工地消防安全进行一次57、全面检查，发现问题及时整改。5）进行奖罚措施。对防火消防工作中认真负责，发现火险隐患，及时报告者应给予奖励。反之给予处罚解决。第十二章 脚手架拆除工作12.1脚手架的拆除施工工艺1）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拆除中间，再解端头扣。所有连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架拆除同步施工，不允许58、先拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙加固。3）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙体。12.2脚手架拆除的安全技术措施1）拆除前应对脚手架进行全面检查，根据检查结果拟处计划报批后，进行具体的技术交底后方可进行。2）架体拆除前，必须察看施工现场，需加固的先加固，能提前拆除的先拆除。划分区域四周作警戒线标记。地面有专人看护、指挥、严禁非作业人员进入。3）拆除时要统一指挥，上下呼应，59、动作协调，当解开与别人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。4）半途不可换人，如须换人应将拆除情况报告清楚方可离开。5）天天下班时不留隐患，不在架上大量堆积材料过夜。架上不可有电线。6）所有杆件分离，不准杆件附着扣件或两根杆件一起送至地面。7）所有脚手板须由外向内竖立搬运，以防垃圾坠下伤人。8）拆下的零部件放入容器吊下，拆下的钢管绑扎牢固双点平衡起吊。9）拆除应自上而下进行。同一步架体必须转圈拆除，上步拆除后且把所拆卸的所有材料所有吊运到地面后，才干拆除下面一步的架体；严禁立体拆除。如须分段或分面拆除的须先对待留部分进行加固后才拆除。10）所有连墙杆必须与外脚手架同层拆除，杜绝提前将连墙杆拆卸60、。11）所有拆下的材料应及时运到地面，且分类有序堆放，严禁高空抛物。立即拖离现场。12.3施工规定根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文献，规定施工时做到如下：1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2）进入施工现场的人员要爱惜场内的各种绿化设施和标志牌。3）拆除的高处作业人员必须戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋。4）拆除时不应碰坏门窗，玻璃等成品装饰。5）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时规定业精力集中、严禁开玩笑和打闹。6）脚手架拆除人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血61、病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。7）拆除架子要使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用油轮和绳索运送，不得乱扔。9）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。第十三章 文明施工1）脚手架搭拆人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036），考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者持证上岗。严禁无证操作。上架作业人员的上下应走人行梯道或乘施工升降机，不准攀爬架体。2）搭拆脚手架人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好62、帽带，系好安全带，安全带高挂低用，必要时可低挂高用，穿防滑鞋。3）当有六级及六级以上大风和雨、雾、雪天气时停止作业，雨雪过后上架应有防滑措施，严禁酒后作业或在架上嬉戏打闹。4）脚手架及时与主体结构拉结或设临时支、撑，以保架体稳定。未完毕的架体每日收工前保证其稳定。5）在搭设过程中，每层验收一次，达成设计规定期挂合格牌。任何班组或个人不得随意拆除，如须拆除的应先报项目部批准后由专业架子工先加固才拆除。6）当作业层面高出其下连墙杆3.0米以上，且上无连墙杆的应采用适当的临时撑拉措施。7）定期（一般每一个星期检查一次，在大风雨过后也应检查）派专人检查脚手架，发现问题和隐患，施工作业前维修加固，达成坚63、固稳定保证施工安全。8）脚手架验收合格后任何人不得擅自改动，假如必须改动的，须经技术部门书面批准由架子工，先加固再改动。9）工程中的外脚手架重要是作为主体结构施工阶段的施工及其围护；不得用于主体结构施工阶段的木板、模板、方木、钢管等材料的堆放及转运，不得附设模板支架，泵管，揽风绳，起重设备，及外填充墙上架砌筑。10）所有脚手架搭拆阶段、使用阶段以及吊运材料时，务必小心谨慎，不可碰撞墙面；注意对成品的保护，爱惜别人劳动成果。第十四章 脚手架的监测监控14.1监测内容为保证架体的安全稳固，满足施工使用规定，避免发生超过规范规定的沉降及坍塌事故发生，须对架体进行有效沉降观测，及时进行调整加固。1）对64、落地式脚手架的基础和悬挑架的工字钢支撑绕曲和架体的垂直度进行重点监测。2）监测方案按25m间距设立1个检查点。3）必须在架体搭设前按照施工方案设立好监测零点，并安排专人负责保护好监测点并监测，加载过程中按层数随时注意并记录下沉数据。当下沉有突变趋势时，应加强监测，必要时告知项目经理和架体设计人员，并停止加载，分析下沉因素后，采用有效加强措施后方可再加载。14.2施工过程控制1）架体搭设完毕后，必须严格按规定组织验收，并完善签字确认后方可进行下部工序。2）由施工现场专职安全员，对施工过程架体安全进行监控。监控内容为：基础及工字钢变形、架体垂直度情况架体搭设过程中加高情况施工荷载情况3）在架体施工65、过程中，派专门的管理人员与架子工进行跟班。4）施工过程对基础及工字钢变形进行监控。14.3监测方法根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023中8.2.4条规定，外架沉降观测采用水准仪进行观测，外架垂直度观测采用经纬仪进行观测。在架体施工监测的过程中垂直度规定：在搭设一半高度时，垂直度的预警值为35mm，当达成45mm时，应停止使用，查明因素；搭设至设计高度时的预警值为80mm，当达成90mm时，应停止使用，采用应急措施，并组织相关人员研究解决，在保证安全的情况下对支撑系统进行加固。落地式脚手架地基基础沉降量或悬挑脚手架工字钢挠曲量预警值为-8mm，当达成-10mm时应停止使66、用，采用应急措施，对架体进行有效加固。14.4检测频率架体搭设过程中，搭设高度每10m监测一次；架体搭设完毕后，每月监测一次。表14.4沉降监测大样图14.5安全管理1）搭设与拆除人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2）搭设与拆除人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4）作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大67、风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6）脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；7）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全措施，并报主管部门批准；9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2023）的有关规定执行；12）68、搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。14.6平常维护管理规定1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最佳放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼、麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐解决，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度中69、黄即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐解决，钢制件应涂中黄及防锈涂料；4）搬运长钢管、长角钢时，应采用措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6）健全制度加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。较普遍采用的管理70、办法有两种（1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到保证施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；（2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。第十五章 应急预案15.1编制应急预案的目的为了贯彻实行“安全第一，防止为主”的安全方针，钢管扣件脚手架工程应根据需要，采用相应的防止措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，保证发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、公司财产的安全，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度。15.2应急领导71、小组在此工程施工前已经成立了专门的应急领导小组,来保证发生意外事故时能有序地应急指挥。应急领导小组由组长、副组长、成员等组成。组 长：徐钢 手机：，负责现场指挥和向上级报告。副 组 长：林峰峰 手机：，负责调度车辆，抢救必用设备和材料。成 员：刘彬 手机：；季琳 手机：等。负责设立危险区域，组织抢救人员等。急救电话：120， 报警电话：110救治医院：无锡市惠山人民医院；救治路线：15.3应急领导小组职责领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。当施工事故突发时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物资和消防器材，救生设备和其他应急设备。发生事故要及72、时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。负责组织抢救、疏散、救助及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，与本地医院取得联系，做好救护准备。15.4应急反映预案15.4.1事故报告程序事故发生后作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。15.4.2事故报告事故发生后应逐级上报：现场事故知情人、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（涉及人员伤亡、重伤；财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导报告，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。15.4.3现场事故应急解决1）脚手架工程施工过程中也许发生的事故重要有:73、 机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急解决及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周边发现者应及时拨打119，并说明火灾位置和简要情况，同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据工地情况运用周边消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出对的判断、迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止导致新的火势。疏散物资。安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人生安全。在扑救过程中，防止自身及周边人员的重新伤人。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难人员74、。配合好消防人员，最终将或扑灭。2）触电事故应急解决。立即切断电源。用干木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，防止再次触电。伤员被救后应迅速观测其呼吸、心跳情况，必要时可采用人工呼吸、心脏挤压术。在解决电击时，还应注意有无其他损伤而作相应解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注意破伤风抗菌素。3）高温中暑的应急解决。应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温。用凉水或50酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温工程中必须加强护理，密切观测体温，血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即75、停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料，不能饮水的患者应静脉滴注补液，其中生理盐水约占一半。及时解决呼吸、循环衰竭。转院。医疗条件不完善时，应及时送往附近医院，进行抢救。4）其别人身伤害事故解决。当发生如高空坠落、被高空坠落物击中、中毒窒息和机具伤人等导致人员伤害时：向项目部报告。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好死亡者的善后解决工作，对其家属进行抚恤。15.4.4应急培训和演练应急反映组织和预案拟定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确76、认险情和事故处置妥当后，应急反映小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保存物证。经业主、监理单位批准后，清理完现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查解决。在事故解决后，将所有调查资料分别、报送业主监理单位和有关安全主管部门。15.4.5应急通信联络碰到紧急情况要一方面向项目部报告同时拨打120急救电话。项目部运用电话或传真向上级部门报告并采用相应救援措施。各施工班组应制定具体的应急反映计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的险要位置张贴，以便紧急情况下使用。第十六章 脚手架计算书16.1落地式扣件钢管脚手架计算书 扣件式脚手架计算书 计算依据： 1、建77、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023 2、建筑结构荷载规范GB50009-2023 3、钢结构设计规范GB50017-2023 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2023 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架卸荷设立无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型482.7脚手架架体高度H(m)20立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设立双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(78、kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区江苏无锡安全网设立半封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.399，0.299 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水79、平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.03+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.03+0.10.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.332kN/m 正常使用极限状态 q=(0.03+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.03+0.10.9/(2+1)+30.9/(2+1)=0.96kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算80、 Mmax=0.1qla2=0.11.3321.52=0.3kNm =Mmax/W=0.3106/4120=72.749N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.9615004/(10020600098900)=1.615mm max1.615mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3321.5=2.198kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.961.5=1.584kN 四、横向水平杆验算 承载81、能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.198kN q=1.20.03=0.036kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.584kN q=0.03kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.662106/4120=160.773N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.023mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.214kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 82、扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.198/2=1.099kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.214kNRc=0.858=6.8kN 满足规定！ 六、荷载计算脚手架架体高度H20脚手架钢管类型482.7每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.03/h)H=(0.129+1.52/20.03/1.8)20=3.082kN 单内立杆：NG1k=3.082kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/283、=(20/1.8+1)1.50.90.11/2/2=0.409kN 1/2表达脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.409kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(20/1.8+1)1.50.171/2=1.544kN 1/2表达挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.520=0.3kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.409+1.544+0.3=2.253kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.409kN84、 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.9(13+12)/2=3.375kN 内立杆：NQ1k=3.375kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.082+2.253)+ 0.91.43.375=10.654kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.082+0.409)+ 0.91.43.375=8.441kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H20立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4120立杆截面回转半85、径i(mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)384连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 满足规定！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/16=194.906 查规范表A得，=0.191 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.082+2.253)+1.43.375=11.1286、7kN =N/(A)=11126.5/(0.191384)=151.703N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.082+2.253)+0.91.43.375=10.654kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2991.51.82/10=0.183kNm =N/(A)+ Mw/W=10654/(0.191384)+183095.64/4120=189.701N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs87、1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.19138420510-3-(1.22.253+1.43.375)/(1.20.129)=49.141m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mw A/W)/(1.2gk)=(0.19138420510-3-(1.22.253+0.91.4(3.375+0.18310000.191384/4120)/(1.20.129)=25.663m Hs=25.663mH=20m 满足规定！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)88、3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号48.33.6连墙件截面面积Ac(mm2)506连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.39921.821.5=6.033kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.033+3)103/(0.896506)=19.924N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足规定！ 扣件抗滑承载力验算： 89、Nlw+N0=6.033+3=9.033kN0.8512=10.2kN 满足规定！16.2悬挑钢管脚手架计算书（6m长工字钢） 型钢悬挑脚手架(阳角B)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023 2、建筑结构荷载规范GB50009-2023 3、钢结构设计规范GB50017-2023 一、基本参数 1、基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度90梁/楼板混凝土强度等级C30阳角对角线上是否有主梁是 2、立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F(kN)荷载设计值F(kN)10.2911.421911.4 3、外排立杆纵距序号外排立杆纵距90、lai(m)10.821.53141.5 二、主梁布置及锚固参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度(度)主梁自内锚固点伸出长度L(m)主梁锚固方式11,-11353压环钢筋21.2,-11252.7压环钢筋31.955,-11202.5压环钢筋42.153,-11002.3压环钢筋53.8,-1902.2压环钢筋平面图 三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁材料规格16号工字钢联梁截面积A(cm2)26.1联梁截面惯性矩Ix(cm4)1130联梁截面抵抗矩Wx(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值(N/mm291、)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁允许挠度1/400 1、第一排立杆处的联梁计算 计算简图如下： 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m R=F1=9kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m R=F1=11.4kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=2.371106/(141103)=16.816 N/mm2f=205 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=11.239kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.2391000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.282N/mm2=192、25N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.126 mmla/400=1859/400=4.647mm 满足规定！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态下： R1A=8.874kN； R1B=0.757kN； R1C=5.059kN； R1D=12.211kN； R1E=9.919kN； 承载能力极限状态下： R1A=11.239kN； R1B=0.945kN； R1C=6.406kN； R1D=15.44kN； R1E=12.553kN； 2、第二排立杆处的联梁计算 计算简图如下： 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m R=F1=9kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.93、205=0.246kN/m R=F1=11.4kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=3.248106/(141103)=23.035 N/mm2f=205 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=11.571kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.5711000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.675N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.234 mmla/400=2023/400=5mm 满足规定！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态下： R2A=9.138kN； R2B=8.846kN； R2C=94、2.658kN； R2D=15.172kN； R2E=10.171kN； 承载能力极限状态下： R2A=11.571kN； R2B=11.189kN； R2C=3.36kN； R2D=19.189kN； R2E=12.872kN； 四、主梁验算 1、1号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/25095、1号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1A=8.874kN； 第二排立杆处：P2 =R2A=9.138kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1A=11.239kN； 第二排立杆处：P2 =R2A=11.571kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=6.643106/(141103)=47.113 N/mm2f=215 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=11.984kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.9841000881602-(88-6)96、140.22/(8113000006)=14.163N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.734 mm2l/250=21939/250=15.512mm 满足规定！ 4）支座反力计算 R1=0.519kN； R2=-0.708kN； R3=23.737kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1下撑槽钢120020231000是 3、下撑杆件验算 1）下撑杆件稳定性验算下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型10号槽钢下撑杆截面积A(cm2)12.74下97、撑杆截面惯性矩I(cm4)198.3下撑杆截面抵抗矩W(cm3)39.7下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)3.95 下撑杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(2023/1000)=63.435 下撑杆件支座力： RX1=R3=23.737kN 主梁轴向力： NXZ1= RX1/tan1=23.737/tan(63.435)=11.868kN 下撑杆件轴向力： NX1= RX1/sin1=23.737/sin(63.435)=26.539kN 下撑杆件的最大轴向压力：NX=maxNX1 98、=26.539kN 下撑杆长度： L1=(m12+n12)0.5= (10002+20232)0.5=2236.068mm 下撑杆长细比： 1=L1/i=2236.068/39.5=56.609 查钢结构设计规范GB50017-2023表C得，1=0.842 轴心受压稳定性计算： 1 =NX1/(1A)=26539/(0.8421274)=24.74N/mm2f=205N/mm2 符合规定！ 2）下撑杆与建筑物下撑部位节点验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)6角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 垂直焊缝长度方向的轴向力：N1=Nxz1=11.868kN 下撑杆支座处的剪力值：V1=Rx1=R99、3=23.737kN 假定压应力由水平焊缝承担，剪力由竖向角焊缝承受并沿竖向角焊缝均匀分布 焊缝正应力： f1=N1/helw=N1/0.7hf2(2b-tw)=11.868103/0.762(248-5.3)=15.577N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 符合规定！ 焊缝剪应力： f1= V1/(helw)=V1/(0.7hf2h/cos1)=23.737103/0.762100/cos(63.435)=12.637N/mm2ffw=160N/mm2 符合规定！ 角焊缝验算： (f1/f)2+f120.5=(15.577/1.22)2+12.63720.5=17.96100、4N/mm2ffw=160N/mm2 符合规定！ 1.5maxt30.5，t0.5，tw0.5=4.743mmhf=6mm1.2mint3，t，tw=6.36mm 角焊缝焊脚尺寸满足构造规定 3）下撑杆与主梁节点验算下撑与主梁连接板长L(mm)200下撑与主梁连接板宽B(mm)120连接板厚t4(mm)10角焊缝焊角尺寸hf(mm)6角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 角焊缝长度取连接板长度L的2倍 焊缝所受剪力V1=N主梁=Nxz1=11.868kN 焊缝所受压力为主梁在下撑杆处的支座力N1=Rx1=R3=23.737kN 焊缝正应力： f=N1/(helw)=N1/0.7hf2(L101、-2hf)=23.737103/0.762(200-26)=15.031N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 符合规定！ 焊缝剪应力: f=V1/(helw)= V1/0.7hf2(L-2hf)=11.868103/0.762(200-26)=7.515N/mm2ffw=160N/mm2 符合规定！ 角焊缝验算： (f1/f)2+f120.5=(15.031/1.22)2+7.51520.5=14.432N/mm2ffw=160N/mm2 符合规定！ 1.5maxt40.5，t0.5，tw0.5=4.743mmhf=6mm1.2mint4，t，tw=6.36mm 角焊缝焊脚102、尺寸满足构造规定 4、悬挑主梁整体稳定性验算 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.853。 = Mmax/(bWx)=6.643106/(0.853141103)=55.233N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算主梁外锚固点离建筑物距离(mm)250压环钢筋直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.708/2kN=0.354kN 压环103、钢筋验算: =N/(4A)=N/d12=0.708103/(3.14182)=0.696N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 满足规定 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 五、主梁验算 1、2号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/m104、m2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/2502号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1B=0.757kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=8.846kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1B=0.945kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=11.189kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=5.962106/(141103)=42.284 N/mm2f=215 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 V105、max=11.382kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.3821000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.451N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.77 mm2l/250=21784/250=14.272mm 满足规定！ 4）支座反力计算 R1=1.683kN； R2=-8.309kN； R3=19.424kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳100015001000106、是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号661(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳直径(mm)40钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n8吊耳板厚S(mm)12吊耳板宽LDP(mm)300吊耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)60吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(1500/1000)=56.31 上拉杆件支座力： RS1=R3=19.107、424kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用导致的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=19.424/tan(56.31)=12.949kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： NS1= RS1/sin1=19.424/sin(56.31)=23.345kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =23.345kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2023年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=925.011kN Fg=Fg/k=0.85925.011/9=87.362kNNS=23.345kN 符合规定！ n=1.667Fg/(2T)=1.66787.3108、62/(215.19)=5个n=8个 符合规定！ 吊耳板计算：吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 23.345103/(12(2100-60)=13.896N/mm2=205N/mm2 符合规定！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 23.345103/(12(2100-60)=13.896N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1 =12.949kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=5.962106/(1.05141000)+12.949103/2610=45.2109、31 N/mm2f=215N/mm2 满足规定！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.929。 = Mmax/(bWx)=5.962106/(0.929141103)=45.515N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算主梁外锚固点离建筑物距离(mm)250压环钢筋直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力：N/2 =8.309/2kN=4.154kN 压环110、钢筋验算: =N/(4A)=N/d12=8.309103/(3.14182)=8.167N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 满足规定 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 六、主梁验算 1、3号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/m111、m2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/2503号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=5.059kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=2.658kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=6.406kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=3.36kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=1.538106/(141103)=10.908 N/mm2f=215 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vma112、x=4.744kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=4.7441000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=5.606N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.086 mm2l/250=21634/250=13.072mm 满足规定！ 4）支座反力计算 R1=-0.181kN； R2=2.303kN； R3=8.26kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳100015001000是 3、上拉113、杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号661(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳直径(mm)40钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n8吊耳板厚S(mm)12吊耳板宽LDP(mm)300吊耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)60吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(1500/1000)=56.31 上拉杆件支座力： RS1=R3=8.26kN 由上114、拉钢丝绳（杆件）作用导致的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=8.26/tan(56.31)=5.507kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： NS1= RS1/sin1=8.26/sin(56.31)=9.927kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =9.927kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2023年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=925.011kN Fg=Fg/k=0.85925.011/9=87.362kNNS=9.927kN 符合规定！ n=1.667Fg/(2T)=1.66787.362/(215.19)=5个n=115、8个 符合规定！ 吊耳板计算：吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 9.927103/(12(2100-60)=5.909N/mm2=205N/mm2 符合规定！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 9.927103/(12(2100-60)=5.909N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1 =5.507kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=1.538106/(1.05141000)+5.507103/2610=12.498 N/mm2f=215N/mm2 满足规116、定！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.929。 = Mmax/(bWx)=1.538106/(0.929141103)=11.741N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算主梁外锚固点离建筑物距离(mm)250压环钢筋直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.181/2kN=0.090kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d12=0.117、181103/(3.14182)=0.178N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 满足规定 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 七、主梁验算 1、4号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm118、2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/2504号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1D=12.211kN； 第二排立杆处：P2 =R2D=15.172kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1D=15.44kN； 第二排立杆处：P2 =R2D=19.189kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=5.197106/(141103)=36.858 N/mm2f=215 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=19.321kN maxVmax119、/(8Iz)bh02-(b-)h2=19.3211000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=22.833N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.258 mm2l/250=21538/250=12.304mm 满足规定！ 4）支座反力计算 R1=-0.205kN； R2=3.93kN； R3=31.47kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳100015001000是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝120、绳型号661(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳直径(mm)40钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n8吊耳板厚S(mm)12吊耳板宽LDP(mm)300吊耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)60吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(1500/1000)=56.31 上拉杆件支座力： RS1=R3=31.47kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用导致的主121、梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=31.47/tan(56.31)=20.98kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： NS1= RS1/sin1=31.47/sin(56.31)=37.822kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =37.822kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2023年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=925.011kN Fg=Fg/k=0.85925.011/9=87.362kNNS=37.822kN 符合规定！ n=1.667Fg/(2T)=1.66787.362/(215.19)=5个n=8个 符合规定！ 122、吊耳板计算：吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 37.822103/(12(2100-60)=22.513N/mm2=205N/mm2 符合规定！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 37.822103/(12(2100-60)=22.513N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1 =20.98kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=5.197106/(1.05141000)+20.98103/2610=43.141 N/mm2f=215N/mm2 满足规定！ 受弯123、构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.929。 = Mmax/(bWx)=5.197106/(0.929141103)=39.675N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算主梁外锚固点离建筑物距离(mm)250压环钢筋直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.205/2kN=0.102kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d12=0.20510124、3/(3.14182)=0.202N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 满足规定 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 八、主梁验算 1、5号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125125、主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/2505号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1E=9.919kN； 第二排立杆处：P2 =R2E=10.171kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1E=12.553kN； 第二排立杆处：P2 =R2E=12.872kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=3.245106/(141103)=23.014 N/mm2f=215 N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=12.983kN maxVmax/(8Iz126、)bh02-(b-)h2=12.9831000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=15.343N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 max=0.111 mm2l/250=21450/250=11.6mm 满足规定！ 4）支座反力计算 R1=-0.539kN； R2=4.979kN； R3=21.526kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳100015001000是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号66127、1(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳直径(mm)40钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n8吊耳板厚S(mm)12吊耳板宽LDP(mm)300吊耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)60吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(1500/1000)=56.31 上拉杆件支座力： RS1=R3=21.526kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用导致的主梁轴向力128、： NSZ1= RS1/tan1=21.526/tan(56.31)=14.351kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： NS1= RS1/sin1=21.526/sin(56.31)=25.871kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =25.871kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2023年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=925.011kN Fg=Fg/k=0.85925.011/9=87.362kNNS=25.871kN 符合规定！ n=1.667Fg/(2T)=1.66787.362/(215.19)=5个n=8个 符合规定！ 吊129、耳板计算：吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 25.871103/(12(2100-60)=15.399N/mm2=205N/mm2 符合规定！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 25.871103/(12(2100-60)=15.399N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1 =14.351kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=3.245106/(1.05141000)+14.351103/2610=27.417 N/mm2f=215N/mm2 满足规定！ 受130、弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.929。 = Mmax/(bWx)=3.245106/(0.929141103)=24.773N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算主梁外锚固点离建筑物距离(mm)250压环钢筋直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.539/2kN=0.270kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d12=0.5391131、03/(3.14182)=0.53N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 满足规定 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 九、主梁节点详图节点详图型钢悬挑1.25m脚手架(扣件式)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2023 3、建筑结构荷载规范GB50009-2023 4、钢结构设计规范GB50017-2023 5、132、混凝土结构设计规范GB50010-2023 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架卸荷设立无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型482.7脚手架架体高度H(m)17.4立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设立双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1133、设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏无锡安全网设立全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面134、抵抗矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.03+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.03+0.31.2/(2+1)+1.431.2/(2+1)=1.86kN/m 正常使用极限状态 q=(0.03+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.03+0.31.2/(2+1)+31.2/(2+1)=1.35kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.860.852/8，1.860.152/2=0.168kNm =Mmax/W=0.168106/4120=40.775N/mm135、2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.358504/(38420600098900)，1.351504/(820600098900)=0.45mm max0.45mmminlb/150，10min850/150，105.667mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.86(0.85+0.15)2/(20.85)=1.094kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.35(0.85+0.15)2/(20.85)=0.794kN136、 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.094kN q=1.20.03=0.036kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.794kN q=0.03kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.355106/4120=86.187N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.308mmminla/150，10min1200/150，108mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.527kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣137、件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.094kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=2.527kNRc=0.98=7.2kN 满足规定！ 六、荷载计算脚手架架体高度H17.4脚手架钢管类型482.7每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.03/h)H=(0.12+(0.85+0.15)2/20.03/1.8)17.4=2.379kN 单内立杆：NG1k=2.379kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/138、h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(17.4/1.8+1)1.2(0.85+0.15)0.31/1/2=1.92kN 1/1表达脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=1.92kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(17.4/1.8+1)1.20.171/1=2.176kN 1/1表达挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.217.4=0.209kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.92+2.176+139、0.209=4.305kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.92kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.2(0.85+0.15)(13)/2=1.8kN 内立杆：NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+ 0.91.41.8=10.289kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+1.92)+ 0.91.41.8=7.427kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.4立杆计算140、长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4120立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)384连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 满足规定！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/16=194.906 查规范表A得，=0.191 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.379+4.141、305+1.8=8.484kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+1.41.8=10.541kN =N/(A)=10540.52/(0.191384)=143.713N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.379+4.305+1.8=8.484kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+0.91.41.8=10.289kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2142、/10=0.91.40.2211.21.82/10=0.108kNm =N/(A)+ Mw/W=10288.52/(0.191384)+108265.248/4120=166.556N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号482.7连墙件截面面积Ac(mm2)384连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.4143、0.31921.831.2=5.788kN 长细比=l0/i=600/16=37.5，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.788+3)103/(0.896384)=25.542N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足规定！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.788+3=8.788kN0.912=10.8kN 满足规定！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)16悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1200主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设立方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)144、1250主梁外锚固点到建筑物边沿的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C25 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否2下撑116033001050是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.4810.54300120028.4810.5411501200 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工145、字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.48/1=8.48kN 第2排：F2=F2/nz=8.48/1=8.48kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz146、=10.54/1=10.54kN 第2排：F2=F2/nz=10.54/1=10.54kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=1.707106/141000=12.104N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=12.5041000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=14.778N/mm2 max=14.778N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.062mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合规定！ 147、4、支座反力计算 R1=-0.393kN,R2=9.648kN,R3=12.527kN 四、下撑杆件验算 下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型5号槽钢下撑杆截面积A(cm2)6.93下撑杆截面惯性矩I(cm4)26下撑杆截面抵抗矩W(cm3)10.4下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)1.94对接焊缝抗压强度设计值ftw(N/mm2)140 下撑杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35 下撑杆件支座力： RX1=nzR3=112.527=12.527kN 主梁轴向力：148、 NXZ1=RX1/tan1=12.527/tan72.35=3.986kN 下撑杆件轴向力： NX1=RX1/sin1=12.527/sin72.35=13.145kN 下撑杆件的最大轴向拉力NX=maxNx1.Nxi=13.145kN 下撑杆长度： L01=(L12+L22)0.5=(33002+10502)0.5=3463.019mm 下撑杆长细比： 1=L01/i=3463.019/19.4=178.506 查钢结构设计规范GB50017-2023表C得，1=0.254 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1A)=13145.325/(0.254693)=74.68N/mm2f=205149、N/mm2 符合规定！ 对接焊缝验算： =NX/(lwt)=13.145103/A=13.145103/693=18.969N/mm2fcw=140N/mm2 符合规定！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(NXZ1)|/nz=|(-(3.986)|/1=3.986kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=1.707106/(1.05141103)+3.986103/2610=13.055N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合规定！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得150、，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=1.707106/(0.929141103)=13.029N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设立方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C25压环钢筋1压环钢筋2 1、压环钢筋验算如下 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.197kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=0.393103/(3.14182)=0.387N/mm20151、.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合规定！型钢悬挑2.75m长脚手架(扣件式)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2023 3、建筑结构荷载规范GB50009-2023 4、钢结构设计规范GB50017-2023 5、混凝土结构设计规范GB50010-2023 架体验算 一、脚手架参数152、脚手架设计类型结构脚手架卸荷设立无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型482.7脚手架架体高度H(m)17.4立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设立双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式153、6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏无锡安全网设立全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=154、1.2(0.03+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.03+0.31.2/(2+1)+1.431.2/(2+1)=1.86kN/m 正常使用极限状态 q=(0.03+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.03+0.31.2/(2+1)+31.2/(2+1)=1.35kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.860.852/8，1.860.152/2=0.168kNm =Mmax/W=0.168106/4120=40.775N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 max=max5q155、lb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.358504/(38420600098900)，1.351504/(820600098900)=0.45mm max0.45mmminlb/150，10min850/150，105.667mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.86(0.85+0.15)2/(20.85)=1.094kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.35(0.85+0.15)2/(20.85)=0.794kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1156、.094kN q=1.20.03=0.036kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.794kN q=0.03kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.355106/4120=86.187N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.308mmminla/150，10min1200/150，108mm 满足规定！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.527kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=157、1.094kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=2.527kNRc=0.98=7.2kN 满足规定！ 六、荷载计算脚手架架体高度H17.4脚手架钢管类型482.7每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.03/h)H=(0.12+(0.85+0.15)2/20.03/1.8)17.4=2.379kN 单内立杆：NG1k=2.379kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(17.4/1.8+1158、)1.2(0.85+0.15)0.31/1/2=1.92kN 1/1表达脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=1.92kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(17.4/1.8+1)1.20.171/1=2.176kN 1/1表达挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.217.4=0.209kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.92+2.176+0.209=4.305kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.92159、kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.2(0.85+0.15)(13)/2=1.8kN 内立杆：NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+ 0.91.41.8=10.289kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+1.92)+ 0.91.41.8=7.427kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.4立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4120立杆截面回转半径i(160、mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)384连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 满足规定！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/16=194.906 查规范表A得，=0.191 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.379+4.305+1.8=8.484kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N161、G1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+1.41.8=10.541kN =N/(A)=10540.52/(0.191384)=143.713N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.379+4.305+1.8=8.484kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.379+4.305)+0.91.41.8=10.289kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2211.21.82/10=0.108kNm162、 =N/(A)+ Mw/W=10288.52/(0.191384)+108265.248/4120=166.556N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号482.7连墙件截面面积Ac(mm2)384连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.31921.831.2=5.788kN 长细比=l0/i=600163、/16=37.5，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.788+3)103/(0.896384)=25.542N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足规定！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.788+3=8.788kN0.912=10.8kN 满足规定！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)16悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1200主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设立方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2750主梁外锚固点到建筑物边沿的距离a(mm)100主梁建筑物内锚164、固长度Lm(mm)3500梁/楼板混凝土强度等级C25 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否2下撑116033001050是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.4810.54300120028.4810.5411501200 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)165、26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.48/1=8.48kN 第2排：F2=F2/nz=8.48/1=8.48kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.54/1=10.54kN 第2排：F2=F2/nz=10.5166、4/1=10.54kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=1.751106/141000=12.416N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=12.9161000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=15.264N/mm2 max=15.264N/mm2=125N/mm2 符合规定！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.136mm=2lx/250=22750/250=22mm 符合规定！ 4、支座反力计算 R1=0.209kN,R2=9.102kN,R3=167、13.307kN 四、下撑杆件验算 下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型5号槽钢下撑杆截面积A(cm2)6.93下撑杆截面惯性矩I(cm4)26下撑杆截面抵抗矩W(cm3)10.4下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)1.94对接焊缝抗压强度设计值ftw(N/mm2)140 下撑杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35 下撑杆件支座力： RX1=nzR3=113.307=13.307kN 主梁轴向力： NXZ1=RX1/tan1=13.307/tan72.35=4.23168、4kN 下撑杆件轴向力： NX1=RX1/sin1=13.307/sin72.35=13.965kN 下撑杆件的最大轴向拉力NX=maxNx1.Nxi=13.965kN 下撑杆长度： L01=(L12+L22)0.5=(33002+10502)0.5=3463.019mm 下撑杆长细比： 1=L01/i=3463.019/19.4=178.506 查钢结构设计规范GB50017-2023表C得，1=0.254 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1A)=13964.719/(0.254693)=79.335N/mm2f=205N/mm2 符合规定！ 对接焊缝验算： =NX/(lwt)=13.9169、65103/A=13.965103/693=20.151N/mm2fcw=140N/mm2 符合规定！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(NXZ1)|/nz=|(-(4.234)|/1=4.234kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=1.751106/(1.05141103)+4.234103/2610=13.447N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合规定！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2023)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2023)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=1.751106/(0.853141103)=14.555N/mm2f=215N/mm2 符合规定！ 六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设立方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3500梁/楼板混凝土强度等级C25压环钢筋1压环钢筋2 1、压环钢筋验算如下 压环钢筋未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。