1、2.05万m商铺楼工程人工挖孔、水电预埋与安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据8（一） 编制依据8第二章 工程概况8（一） 工程建设概况8（二）、建筑设计特点8第三章 施工部署9第一节 施工前期准备9第二节 主要物质计划和机械设备91、投入本工程的主要施工机械92、投入使用的主要物质计划10第三节 主要劳动力计划与管理10一、主要劳动力计划10二、劳动力管理11第四节 工程施工进度计划111、工程施工进度流程11第四章 施工现场的组织与管理12第一节 施工现2、场管理内容121. 施工现场的安全管理122. 施工现场的场容管理122、努力实现“二优二好一无”工程。123. 施工现场组织管理134、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。13第二节 项目部施工组织机构及职责13一、工程项目管理组织机构13二、项目经理部主要成员及各部门主要职责13三、项目组织机构图（见附图）16第五章 主要施工方法16第一节 施工测量16（1） 主要测量仪器及校核16（2）主体结构施工测量放线16（3） 施工高程测量17第六章 基础工程181、土方开挖工程18（4）土方开挖配备1台1.6m3的挖土机，2辆自卸汽车。18（2）基坑四周不得任意堆放材料。18（4）基坑四周的3、地表积水要及时排除。182、人工挖孔灌注桩施工措施192、桩定位放线193、施工方法及措施194、钢筋笼的制作与吊放195.混凝土的灌注206、人工挖孔注意事宜203、独立基础施工204、筏板基础施工211.筏板基础砼工程212、基础梁及筏板筋的绑扎215、地梁及地下室基础施工21一、地梁施工21二、地下室基础施工211、地下室外墙模板22（1）支模程序：22（2）支模方法222、梁、板模板22（1）支模程序：225、土方回填工程22（1）压实的一般要求23（2）填土压实方法23（3）压实排水要求23第七章 主体工程23第一节 钢筋工程23（一） 钢筋加工工艺及质量要求23（二）施工过程质量控4、制及要求24（三）、钢筋原材质量控制24（四）、钢筋制作与绑扎及注意事项25第二节 混凝土工程28（一）、混凝土施工要求28（二）、混凝土施工工艺28第三节 砌筑工程29一、施工准备29二、施工工艺30三、施工质量控制30四、施工安全措施31第八章 模板工程31一. 模板工程的施工要求311、本工程的柱梁板及其他现浇构件等均使用九夹板木模板拼装。31二、施工工艺及操作要求311 、梁模板施工311）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水312）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。325） 梁模板安装323、 楼板模板施工321）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。32三、模板的支设安5、装33（1） 模板的支设安装，应遵循以下规定：33四、模板的拆卸34五、施工安全措施3516、装柱模时，将柱模与主筋临时固定，防止柱模倾覆伤人。35六. 模板结构计算书35一、参数信息371.模板支撑及构造参数372.荷载参数383.材料参数384.梁底模板参数385.梁侧模板参数38二、梁侧模板荷载计算39三、梁侧模板面板的计算391.强度计算392.挠度验算40四、梁侧模板支撑的计算401.次楞计算402.主楞计算43五、穿梁螺栓的计算45六、梁底模板计算451.抗弯强度验算462.挠度验算46八、梁跨度方向托梁的计算471.梁两侧托梁的强度计算：47九、立杆的稳定性计算:48立杆的稳定性6、计算公式481.梁内侧立杆稳定性验算:482.梁外侧立杆稳定性验算：50如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算50十、立杆的地基承载力计算:51十一、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:521.模板支架的构造要求：522.立杆步距的设计：523.整体性构造层的设计：524.剪刀撑的设计：525.顶部支撑点的设计：536.支撑架搭设的要求：537.施工使用的要求：53第九章 脚手架工程534、脚手板采用竹串板。54一、落地式脚手架的工艺流程54二、落地式钢管双排脚手架的搭设541、主杆基础542、立杆间距54(5)、立杆构造如下图：553、大横杆、小横杆设置55(3)、大小横杆接头构造7、如下图：554、剪刀撑565、水平防护要求566、立面防护要求56(3)、从第二步架起，脚手架外侧设0.9m高的防护栏杆。567、连墙件56(2)、连墙件采用埋件连固式，构造如后附图。56(6)、连墙件构造示意图：561、技术保障措施：57(1)、架子搭设完毕，用合格密目安全网围护于架子的外围。572、质量保障措施57(1)、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。573、搭设安全技术措施58(1)、脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。584、其它安全措施58(6)、检查保修项目：598、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。60五、施工安全管理60六、落地式脚手8、架计算书611、脚手架参数612、活荷载参数623、风荷载参数624、静荷载参数62（二）、小横杆的计算631、均布荷载值计算642、强度计算64Mqmax = ql2/8643、挠度计算64最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度64（三）、大横杆的计算641、荷载值计算642、强度验算65Mmax = 0.08ql2653、挠度验算65max = 0.677ql4/100EI65（四）、扣件抗滑力的计算66（五）、脚手架立杆荷载计算66考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为67（六）、立杆的稳定性计算67（七）、最大搭设高度的计算68（八）、连墙件的稳定性计算69第十章 防水工程70一、施工9、准备70二、 施工工艺701、屋面防水工艺702、内墙防水工艺70a、5厚氯丁胶乳防水砂浆鑲贴10厚釉面砖白水泥浆擦缝70三、 施工质量保证措施71第十一章 装修工程71一、概况71二、室内初装修712、抹灰砂浆品种符合设计要求。71三、 外墙装饰工程711、外墙装修施工工艺712、施工具体操作方法722、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：743、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：744、起皮和剥落：745、起泡：746、流挂：747、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。758、起层：起层又称咬底。75第十二章 水电预埋与安装工程75一、给排水安装工程75第十三章 确保工程质量防治10、通病措施781、楼板裂缝防治措施：782、内外墙体空鼓裂缝防治措施：784） 施工用砂采用过筛中砂，含泥量不大于3%。793、屋面、卫生间渗漏的防治措施：794、外窗渗漏防治措施：795、外保温外墙渗漏处理：793） 喷涂硬泡聚氨酯用抹面胶浆，抹面层厚度4mm。796、楼板、分户墙不隔音防治措施：802）相邻两户的排烟、排气通道及上下水管采取防止传声的措施。807、厨房、卫生间排烟气道串烟、串味防治措施：801）厨房、卫生间安装止回排气阀，防火阀808、电气工程质量通病防治措施：804）避雷网、支持件、螺栓等均采用热浸镀锌材料。80第十四章 确保文明施工措施80第十五章 确保施工现场安全的技术11、组织措施85一、职业健康安全生产教育：85二、职业健康安全技术措施和保证制度：866）中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。8611）、建立定期和不定期的现场安全检查制度。86三、安全生产目标：86四、安全生产保证体系86（1）组织保证体系86（2）资金和信息保证体系87五、工程安全措施：87（1）土方工程87（2）结构工程87第十六章 确保工期的技术组织措施88一.确保工期的组织措施88二.确保工期的技术措施89三.确保工期的经济措施89四.确保工期的配合措施89五.实施工期计划过程控制措施892、细化进度计划，以工程总进度计划为主线，细化进度计划。89第十七章 季节性施工12、措施901、雨季施工施工措施902）雨天砼停止施工，雨后砼施工要对砂、石子含水率进行调整。902、夏季高温施工措施916. 改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。912冬季施工措施91第十八章 环境保护措施921、生产、生活垃圾的统一管理922、材料堆放、机具停放的统一管理933、禁止污水、废水乱排放934、有效控制噪音污染935、防治扬尘污染措施94第十九章 消防保卫措施94组建完善的施工安全防火体系，配备先进精良的防火器具，防患于未然。941、施工现场防火措施948、库房防火措施951、 管理目标952 安全保证措施952.1建立安全生产管理制度952.2安全教育与培训96213、.3安全防护用品管理962.4安全标识管理962.5旁站管理963、 安全防护措施975.1电焊机975.2气瓶974、 消防保卫安全措施976.11火灾、爆炸应急措施986.12化学危险品、油品泄漏应急措施99第一章 编制依据（一） 编制依据 a.工程招标文件； b.XXXX建筑勘察设计有限责任公司所设计图纸；c.现行国家建筑施工规范、图纸；第二章 工程概况（一） 工程建设概况本工程建设单位：XX县XX房地产开发有限责任公司工程名称：XX县工期：本工程开工时间为2013年6月3日，竣工时间为2013年12月3日。设计单位：XXxx建筑勘察设计有限责任公司施工单位：公司。监理单位：有限公司。（14、二）、建筑设计特点本工程共有三栋建筑，分别为1#商铺楼，2#商铺楼，3#农贸市场，建筑总用地面积为20588.23m，建筑占地面积8286.75 m。其中总地下建筑面积41214.89m,总地上建筑面积13665.81m。其中1#商铺楼为地上两层的框架结构，建筑面积7458.69 m, 建筑基地面积3769.28 m，建筑高度12.1m。2#商铺楼为地上两层的框架结构，建筑面积2882.52 m, 建筑基地面积1441.26m，建筑高度12.1m。3#商铺楼为地上两层，地下一层的框架结构， 地上建筑面积3324.6 m,，地下建筑面积1214.89 m,建筑基地面积1675.12m，建筑高度115、0.27m。第三章 施工部署第一节 施工前期准备根据本工程规模及时间要求，总工期控制在184天，历时夏秋冬三季，针对本工程的特点和实际情况，首先应集中力量在较短时间内做好图纸会审工作，及时解决图纸中存在的问题。翻阅各种技术文件及施工规范，提前进行施工前的各项准备。做到快进场、快施工、科学管理，创一流质量和一流工期，形成均衡连续、有节奏的流水施工。1、根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置，做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作，为使工程早日开工做好准备。2、工程放线前，先平整场地，修通进场道路，接通水电、线路及消防器具。3、加工订货：及时提供各种材料计划和电梯及其预埋件的委托计划。第二节 主16、要物质计划和机械设备 1、投入本工程的主要施工机械 为满足整个工程的施工需要，在结构施工阶段，投入两台QTZ50塔吊用于结构施工垂直运输。整个工程的混凝土采用自拌混凝土，现场布置了一台强制式JS500L型砼搅拌机。主要施工机械设备计划表祥见表2-1 表2-1序号机械名称规格型号单位数量备注1砼搅拌机JS500L台12塔吊QTZ50台23装载机ZL50F台14挖掘机PC400台15蛙式打夯机HW-60台26交流弧焊机BXI-400台17钢筋对焊机UN-100台18钢筋调直机GJ-4/14台29钢筋弯曲机GJ7-40台110钢筋切断机GJ5-40台111振动棒ZX-50台512平板振动器ZB11台17、113灰浆搅拌机HJI-200台114圆锯机MJ109台115手电锯JIZ-6台316潜水泵QW65-25-30台52、投入使用的主要物质计划 项目经理将与业主紧密配合，并严格按照ISO9002质量体系中物质采购程序来操作，以保证进场材料的质量。现场主要施工物质及周材计划表祥见下表： 主要材料用量表名称钢筋（t）水泥（t）砼 （m3）木材（m3）部位合计66910186782210主要周转材料用量表周材九夹板(m2)钢管（t）直角扣件对接扣件回转扣件结构数量170009030008001400装修数量37011040009001500第三节 主要劳动力计划与管理一、主要劳动力计划根据本工程的施18、工总体部署和工期计划的要求，所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。下表为主要劳动力计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑开挖及土方工程基础及地下室工程主体结构工程装饰工程扫尾工程钢筋工10353550结构木工5454520砌体泥工5202052混凝土工15302550装饰木工000502装饰泥工005555架子工0520202普工81515155电焊工22222水电工22222机修工22222保卫人员24444清洁工22222二、劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重19、要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计20、划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。第四节 工程施工进度计划1、工程施工进度流程本工程2013年6月3日开工，2013年12月3日竣工，总工期184天，为确保计划目标的实现，施工流程按照以下五个阶段落实。第一阶段，2013年6月3日至2013年6月18日主要包括定位放线，临时水电安装，临建搭设，图纸会审，施工人员、机械设备、材料的进场等。第二阶段：地基基础及地下室阶段；主要包括基础挖土、混凝土垫层、混凝土基础、地下室墙体砌砖、圈梁、构造柱、回填土等。第三阶段；主体结构施21、工阶段，主要包括砌砖、钢筋、模板、混凝土和构件安装等施工过程。第四阶段：装修及安装阶段，完成装修、防水、油漆粉刷、楼地面、门窗安装和水电安装工程第五阶段：细部处理及验收阶段，包括创优细部处理，清扫、整理竣工初验、临时设施拆除和施工机具撤离，2013年12月3日完成竣工验收。2、施工进度计划横道图（见附图一）3、施工进度计划网络图（见附图二）4、施工现场总平面布置图（见附图三）第四章 施工现场的组织与管理第一节 施工现场管理内容1. 施工现场的安全管理1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大22、会、上岗交底、录像、标语等。3、开展项目安全活动日和班组安全活动。4、加强对安全设施管理。5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。2. 施工现场的场容管理1、场容管理总要求：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。2、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清23、晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。e、定期巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。3. 施工现场组织管理1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。4、大门、周24、围等设置按照我单位要求统一设置。5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、7、以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。8、在施工现场做好系统标志管理。第二节 项目部施工组织机构及职责一、工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实25、现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。二、项目经理部主要成员及各部门主要职责1、项目经理（1）项目经理部全面工作的领导者与组织者。（2）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。（3）做好与建设单位、监理公司的协调工作。（4）领导编制项目质量目标与工期计划, 建立健全各项管理制度。（5）指导商务经理做好合同管理工作。（6）参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。2、技术负责人（1）编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。（2）26、主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。（3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。（4）领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。（5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。（6）领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装技术协调工作。（7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。3、现场经理（执行经理）（1）现场经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。（227、）建立健全各项生产管理制度。（3）领导编制项目总工期控制进度计划，季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。（4）主抓施工管理工作，控制生产要素的综合平衡以及机电安装工程交叉作业、综合平衡，以确保工期如期实现。（5）严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。（6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。（7）参与质量事故的调查,并提出处理意见。（8）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。（9）组织生产系统信息反馈及各项工作记录。（10）领导现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。4、项目商务经理（1）贯彻执行公司质量方针和项目28、规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（3）具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。（4）负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。（6）负责项目的成本管理工作。（7）负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。（8）办理预算外签证，落实索赔款项,定期盘点，协助做内部成本核算,建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。5、工程部（1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。29、（2）按照国家有关规定对现场进行安全文明施工管理。（3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。（4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。（5）负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理。（6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。（7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。6、安全员（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周30、日安全活动，并落实记录。（3）参与工程施工组织设计图纸会审工作。（4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。（5）协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。（6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。（7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。（8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。7、资料员（1）负责所有施工资料的整理保存。（2）负责和业主及监理方来往资料的接收、保存。（3）负责竣工资料、竣工图纸等建挡保存等。三、项目组织机构图（见附图） 姓名职务职责范围项目经理负责全面工作的领导者与组织者 技术负责人31、主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施，及施工过程中遇到的技术问题。 现场经理施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。 安全员现场安全生产和文明施工的负责人 施工员工程施工生产负责人 施工员工程施工生产负责人 质检员质量监督管理负责人资料员现场施工资料及文件 材料员材料的采购及保管第五章 主要施工方法第一节 施工测量（1） 主要测量仪器及校核本工程使用的测量仪器：RTS632DL全站仪、铅垂仪、 S3BZ水准仪、50米钢卷尺，定期送检，经检定，校准，合格后方可使用。测量仪器，工具定期清洁保养，经纬仪，水准仪按检定规程规定，在其检32、定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核保证观测精度。（2）主体结构施工测量放线本项目一期项目有1#，2#，3#三栋建筑，主体形式均为框架结构，其中1#楼基础设计为人工挖孔桩基础，2#楼基础设计为独立基础，3#楼基础为筏板基础带有一地下室。本工程测量放线由城市规划部门及施工单位的测量人员，根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场给出的两个基准点T1和T2，再由由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量，根据施工平面图放出每栋建筑物四角的坐标和轴线定位桩，并把轴线定位桩引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。本工程轴线控制网采用33、智能型TS632DL全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。（另附5-2建筑物施工测量放线坐标点和放样点）（3） 施工高程测量a. 水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。b. 现场水准点精度及测量方法:根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。c. 施工中的楼层标高控制1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准34、点使用的准确性。2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+0.500m 标高。3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+0.500m 处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。结构施工测量允许偏差 允许偏差(如下表)序号项目国家标准内控标准测角误差12121轴线控制网边长相对中误1/150001/150002基础垫层标高15mm10mm3轴线竖向投测总高5mm3mmL30m时5 mm3mm30mL60m10mm8 mm60mL90m15mm12mm4外廓主轴线长度（L）90L235、0 mm18mm5细部轴线2mm2mm6墙、柱、梁边线3mm2mm7门窗洞口线每层3mm2mm8标高竖向传递总高5mm4mm第六章 基础工程1、土方开挖工程本工程土方工程采用机械开挖与人工清槽相结合的方式进行，液压式反铲挖掘机挖至设计标高以上20cm出，再用人工挖土方以免坑底扰动，土方由自卸汽车运输到指定堆土地点。a、挖土平面流程（1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。（2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。（4）土方开挖配备1台1.6m36、3的挖土机，2辆自卸汽车。（5）挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。（6）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300300的排水明沟，排水明沟以0.3坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。（7）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。（8）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。b、挖土安全措施：（1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（337、）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。（4）基坑四周的地表积水要及时排除。c、施工降排水（1）在基坑四周设集水井。（2）在基坑周边地面上设置截水沟。（3）采用明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。2、人工挖孔灌注桩施工措施1、人工挖孔灌注桩的施工流程 测量放线开挖桩孔支护壁模板浇筑护壁砼拆模板安放钢筋笼浇筑桩芯砼桩承台施工。2、桩定位放线 根据桩平面布置施工图和甲方提供的测量定位基准线，再根据桩中心点和桩的半径，加上护壁厚度，放出开挖线。用全站仪测量放线，定出每根桩的桩心位置，做好记录。以每更桩的桩心为基准点，在地面设十字控制网，用木桩在地38、面定出桩身中心线，保证桩位和截面尺寸的正确。3、施工方法及措施 人工挖孔桩由人工由上而下逐层用镐、锹进行，遇到坚石土层用锤、钎破、空压机、风镐敲粉碎、挖土顺序为先挖中间部分再挖周边，按设计桩直径加2倍的护壁厚度控制截面。扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸人上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支电葫芦或搭三木搭，用12t慢速卷扬机提升。桩孔较浅时，亦可用木吊架，或木辘轳借粗麻绳提升。吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵塞缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。护壁模板采用30mm厚木板加工成定型39、模板，高1.0m。每个施工段开挖深度为1.0m，达到深度后，立即对称支护壁模板，浇护壁砼，上、下护壁搭接75mm。在第一圈护壁砼拆模后，应在护壁上标注出中心位置线和标高以控制桩孔位置、垂直度和深度。当挖至设计标高后，吊放钢筋笼，并将其位置固定，用串筒灌注、并分层捣实砼，一次浇筑完成，不得留设施工冷缝，以保证灌注桩的质量。灌注桩须间隔施工，即每隔一根或每隔二根。4、钢筋笼的制作与吊放钢筋笼要在平地上严格按图纸及设计要求制作，一般长度在6.0m左右，加劲筋间隔2m设在主筋内侧与主筋以点焊连接，直径为14mm的加劲筋，箍筋为螺旋状，骨架焊好后，将箍筋点焊在主筋上，焊接要牢固，上下节主筋接头错开50%40、。螺旋箍筋每隔11.5m箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个20mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持5cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小1112cm。钢筋笼就位，对于6m左右的小型钢筋笼，在塔吊能够覆盖的范围内用塔吊吊放入孔就位，在塔吊无法覆盖的范围内用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。并根据在现场控制桩的小木桩十字控制网来调整和校正桩心。 5.混凝土的灌注 混凝土灌筑前，调整校核钢筋笼位置，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求就进行清理。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管，混凝土由导管垂直灌入孔内，并连续分层浇灌，每层浇灌高度不超过41、1.5m。对桩孔深度超过6m的，使用坍落度为1822cm的混凝土，利用其下冲力使之密实；不超过6m的桩孔分层振捣密实。6、人工挖孔注意事宜（1）、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。（2）、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。（3）、桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由监理单位逐根进行隐蔽检查并做好记录。（4）、如遇塌孔，应采取在塌方处，砌砖外模，配适量直径69mm间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑混凝土护壁。（5）、扩底时，为防止扩大头处塌方，采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待浇灌混凝土前再挖。（6）、不设42、护壁已扩底的桩，要尽快浇灌混凝土，不能很快浇灌的桩，暂不扩底，待浇灌混凝土前扩底，以保证桩孔稳定。3、独立基础施工本工程的1#、2#楼均为柱下独立基础施工，垫层为C10。独立基础施工时，模板采用九夹模模板，用短钢管和木方进行支撑和加固，砼采用现场搅拌，塔吊运输浇筑，插入式振动棒振捣，快插慢拔，振捣密实。独立基础的施工顺序为：基坑开挖人工修整10cmC10素砼垫层支模加固绑扎独基和柱的钢筋浇筑独基承台养护、拆模。在浇筑独立承台的过程中，为防止台阶形柱基在垂直交角处出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，可采取如下措施：（1）在第一级砼捣固下沉2-3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模43、板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡砼于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。（2）振捣完第一级砼后拍平砼表面，在第二级模板外先压以200100mm的压角砼，并加以捣实后，再继续浇筑第二级砼。待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌使用。4、筏板基础施工本工程中3#楼为筏板基础，砼浇筑时以后浇带为界分为两个施工段组织简单流水施工。筏板基础以上50cm留施工缝，筏板施工完毕后，再施工剪力墙。施工缝留凹槽，加40cm宽防水钢板带，厚4mm，上下各20cm。其它主要施工方法如下：1.筏板基础砼工程 筏板采用C25的早强补偿收缩混凝土，浇筑筏板砼时不需分层，一次44、浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。筏板浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。2、基础梁及筏板筋的绑扎弹线纵向梁筋绑扎、就位筏板纵向下层筋布置横向梁筋绑扎、就位筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及45、模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。5、地梁及地下室基础施工一、地梁施工本工程1#，2#楼地梁施工时，模板采用九夹模模板，用木方加短钢管支撑进行，而3#楼基础为筏板基础，其地梁采用砖模进行施工。二、地下室基础施工 本工程3#楼46、基础为筏板基础，带地下室剪力墙的特点，在砼浇筑过程中基础筏板及剪力墙都要留后浇带，混凝土为C25添加SY-G膨胀剂的膨胀混凝土，垫层混凝土为C15素砼，其基础底板的集水坑，柱下承台，地梁的模板均用砖模砌筑。浇筑剪力墙时，砼的自由下落高度控制在1.5m以内，浇筑此部位砼时，采取以下防裂措施：a、控制砼入模温度T02，8758100梁8758100悬壁构件2752100（4）砼浇筑基本要求及关键环节砼从搅拌筒中卸出到浇筑完毕的延续时间不应超过下表中的规定。 砼强度等级气温（）不高于25高于25小于C30120min90minC3090min60min对模板及支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记47、录，符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应预堵严；对木模板应浇水润湿，但不得有积水。浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间以最短为好，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的数据。砼强度等级气温（）不高于25高于25小于C30210min180minC30180min150min在浇筑与柱边成整体的梁和板时，应在柱浇完毕后停歇1-1.5h后，才能再浇筑梁、板砼。楼板砼振捣时，应站在马凳上，不能踩踏负筋，操作时振动器不得打、撬安装预埋管。第三节 砌筑工程 本工程墙体砌筑材料为蒸压加气混凝土砌48、块，其中非承重外围墙体采用250蒸压加气混凝土砌块砌筑，内隔墙采用200蒸压加气混凝土砌体砌筑，专用配套砂浆砌筑（B06），加气混凝土砌块选用的尺寸为600mmX250mm和600mmX200mm 加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kgm3 三个级别。一、施工准备（1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。（2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1。（3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线。二、49、施工工艺（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20（2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。（3）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13，当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm50、（4）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（6）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内。（7）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。三、施工质51、量控制1. 一般规定（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。（3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d 浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。（4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2. 主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）砌块的抗冻性能，强度等级损失20，表观密度损失5。（3）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。四、52、施工安全措施（1）工人操作应戴安全帽，注意防火。（2）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（3）有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。（4）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。（5）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。（6）现场保护良好通风。（7）结构用架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。（8）砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。第八章 模板工程一. 模板工程的施工要求1、本工程的柱梁板及其他现浇构件等均使用九夹板木模板拼装。2、为确保工期及保证模板的周转，框53、架柱模及支撑备足二层，梁板结构底模备足三层，保证模板支撑系统不少于三层。3、柱侧模底部的楼板砼面，在支模前利用仪器检测、水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。4、对拉螺杆张紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。5、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工二、施工工艺及操作要求1 、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设54、置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁模板安装大龙骨采用483.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方55、木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。2、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3、 楼板模板施工1）工艺流程：支架搭56、设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。4、墙体模板施工1、墙57、模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3、 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4、 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板58、的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。5、 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。三、模板的支设安装模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。 （1） 模板的支设安装59、，应遵循以下规定：1）板设计循序安装，以保证模板系统的整体稳定；2）必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；3）洞必须位置准确，安设牢固；4）板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；a) 墙和柱子模板底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可能的支承点，其平直度应进行校正；b) 预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；c) 支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；d) 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。5）安装时，应切60、实做好安全工作，应符合以下安全要求：e) 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；f) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；g) 高层建筑施工时，应有防雷措施；h) 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；i) 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；j) 安装墙，柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；k) 预拼装模61、板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；l) 预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应做受力计算，合理布置；m) 预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后在起吊；n) 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。 四、模板的拆卸（）模板的拆除，除了侧摸应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于N/mm2）方可拆除外，底模拆模可参考下列表实施结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁8758100悬壁构件2752100（）62、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆摸时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（）拆摸时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、施工安全措施1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具63、袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬64、棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、装柱模时，将柱模与主筋临时固定，防止柱模倾覆伤人。17、拼装柱模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之间的连接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。六. 模板结构计算书 本工程模板内支撑为扣件式钢管脚手架支撑，选取一跨层高为4.2米的梁，截面尺寸为250mmX700mm,其梁模板计65、算书如下高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。梁段:L1。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.25；梁截面高度 D(m)：0.70；混凝土板厚度(mm)：180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)66、：1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：4.20；梁两侧立杆间距(m)：0.85；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483；立杆承重连接方式：可调托座；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：23.00；模板自重(kN/m2)：0.35；钢筋自重(kN/m3):3.00；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：14.7；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：18.0；振捣混凝67、土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：10.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：3068、mm，230mm，430mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：90.00；二、梁侧模板荷载计算新浇混凝土侧压力标准值F1=14.700kN/m2；三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 521.81.8/6=28.08cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm69、)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5214.70.9=8.256kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.5240.9=2.621kN/m；计算跨度: l = 350mm；面板的最大弯矩 M = 0.18.2563502 + 0.117 2.6213502 = 1.39105Nmm；面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.18.2570、60.35+1.22.6210.35=4.279kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.39105 / 2.81104=4.9N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =4.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=8.256N/mm； l-计算跨度: l = 350mm； E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 521.81.81.8/12=25.2771、cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6778.2563504/(10060002.53105) = 0.553 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值 =0.553mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.4mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=4.279/(0.700-0.180)=8.229kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度90mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W72、 = 1599/6 = 67.5cm3；I = 15999/12 = 303.75cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.033 kNm，最大支座反力 R= 1.780 kN，最大变形 = 0.004 mm（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 3.33104/6.75104 = 0.5 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 0.5 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，73、满足要求！（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 200/400=0.5mm；次楞的最大挠度计算值 =0.004mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =0.5mm，满足要求！2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力1.78kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 24.493=8.99cm3；I = 210.783=21.57cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kNm) 主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 74、M = 0.280 kNm，最大支座反力 R= 3.961 kN，最大变形 = 0.204 mm（1）主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 2.80105/8.99103 = 31.2 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =31.2N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（2）主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.204 mm主楞的最大容许挠度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大挠度计算值 =0.204mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.75mm，满75、足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型号: M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A = 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =3.961 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.961kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。强度验76、算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 2501818/6 = 1.35104mm3； I = 250181818/12 = 1.22105mm4； 1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1:1.2(21.00+3.00)0.250.700.90=4.536kN/m；模板结构自重荷载设计值：q2:1.20.350.250.90=0.095kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设77、计值：q3: 1.4(18.00+2.00)0.250.90=6.300kN/m；最大弯矩计算公式如下:Mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1(4.536+0.094)2502+0.1176.32502=7.50104Nmm； =Mmax/W=7.50104/1.35104=5.6N/mm2；梁底模面板计算应力 =5.6 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的78、压力线荷载:q =q1+q2=4.536+0.095=4.631kN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =250.00mm； E-面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =250.00/250 = 1.000mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6774.632504/(10060001.22105)=0.168mm；面板的最大挠度计算值: =0.168mm 小于 面板的最大允许挠度值: =1mm，满足要求！八、梁跨度方向托梁的计算作用于托梁的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。托梁采用：钢管(单钢管) :483；W=4.479、9 cm3；I=10.78 cm4；1.梁两侧托梁的强度计算：托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 0.206 kN. 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kNm) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.18 kNm ；最大变形 max = 1.268 mm ；最大支座力 Rmax = 1.355 kN ；最大应力 =M/W= 0.18106 /(4.49103 )=40.1 N/mm2；托梁的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 40.1 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度m80、ax=1.268mm小于1500/150与10 mm,满足要求!九、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁内侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =0 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.129(4.2-0.7)=0.542 kN； N =0+0.651=0.651 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.4981、； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.79；上式的计算结果：立杆计算长度 lo = k1uh = 1.1551.791.5 = 3.101 m；lo/i = 3101.175 / 15.9 = 195 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.189 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =6582、0.664/(0.189424) = 8.1 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 8.1 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.001 ；上式的计算结果：立杆计算长度 lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.001(1.5+0.12) = 1.986 m；lo/i = 1985.884 / 15.9 = 125 ；由长细比 lo/i 的结果查表得83、到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.423 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =650.664/(0.423424) = 3.6 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 3.6 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.梁外侧立杆稳定性验算：其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =1.355/Sin75o = 1.403 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.129(4.2-0.7)/Sin75o = 0.561 kN； N = 1.403+ 0.561 = 1.964 kN； -边梁外侧立杆与楼地面的夹角：= 84、75 o； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh/Sin (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.79；上式的计算结果：立85、杆计算长度 lo = k1uh/Sin = 1.1671.791.5/0.966 = 3.244 m；lo/i = 3243.929 / 15.9 = 204 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.174 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =1964.055/(0.174424) = 26.6 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 26.6 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2 - 计算长度86、附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.001 ；上式的计算结果：立杆计算长度 lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.001(1.5+0.12) = 1.986 m；lo/i = 1985.884 / 15.9 = 125 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.423 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =1964.055/(0.423424) = 11 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 11 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参87、照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全十、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 1201=120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =0.651/0.25=2.603 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 0.651 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=2.603 fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！十一、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:88、除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水89、平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置 斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且90、不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载91、，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。第九章 脚手架工程本工程1#、2#、3#楼的建筑高度分别为12.1m、12.1m、10.27m，故脚手架的搭设方式采用落地式双排脚手架搭设，所用材料选择要求如下：1、所有架体杆件采用焊接钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2、扣件使用可锻铸造扣件，符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的标准要求，无裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面平整，活动92、部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3、钢管使用前进行保养、除锈并统一涂色，颜色力求环保美观。立杆、水平杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。4、脚手板采用竹串板。一、落地式脚手架的工艺流程工艺流程：场地平整、夯实材料配备定位，顺铺垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板绑防护栏杆、踢脚板扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用大钢尺排尺，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，每架格内设一道斜支撑，93、拐角处双向支设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。二、落地式钢管双排脚手架的搭设1、主杆基础本工程落地式钢管双排脚手架搭设于基础大放脚或砼楼面上，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求，故立杆基础不做处理，采用结构层上铺设垫板和底座的处理方式。2、立杆间距(1)、脚手架立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=0.9m，里立杆距建筑物外轮廓线0.15m，外立杆每步架中部设置一道护身栏杆。(2)、脚手架底部立杆采用4m、6m钢管参差布置，使对接接头交错布置，高度方向相互错开，相邻接头不在同步内，以保证脚手架的整体性。(3)、立杆94、下设置垫板、底座，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座200mm。(4)、立杆的垂直度偏差控制在架高的1300内，且不大于50mm。(5)、立杆构造如下图：3、大横杆、小横杆设置(1)、大横杆在脚手架高度方向的步距h=1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm，外排大横杆间距为0.9m，即增加一道护身栏杆。(2)、立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。(3)、大小横杆接头构造如下图：4、剪刀撑脚手架外侧立面设置连续剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆采用搭接接长，搭接长度1m，采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之95、相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。5、水平防护要求 (1)、主体施工时，施工作业层满挂水平兜网，采用尼龙绳固定于横杆上。(2)、外墙装饰施工时，施工作业层满铺脚手板，满铺到位，不出现探头板，不留空位，不能满铺处采用双层水平兜网防护。6、立面防护要求(1)、脚手架外侧使用主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)、选用18#铅丝张挂密目式安全网，要求严密、平整、无破损。(3)、从第二步架起，脚手架外侧设0.9m高的防护栏杆。(4)、硬质防护层和装饰施工层设置300mm高踢脚板，防止坠物伤人。(5)、脚手架内侧形成96、临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设0.9m高的防护栏杆。7、连墙件(1)、脚手架与建筑物按楼层设置刚性连墙件，横向间距不大于4.5m。(2)、连墙件采用埋件连固式，构造如后附图。(3)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外立杆大小横杆接点处。(4)、外墙装饰阶段的拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。(5)、最末一道连墙件离架顶距离不得超过3.6m，否则必须于顶部增设一道连墙件，且横向间距不大于4.5m。(6)、连墙件构造示意图：三、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施：(1)、架子搭设完毕，用合格97、密目安全网围护于架子的外围。(2)、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前需清理打油一次，扣件必须紧固，不得松动，每个螺栓的预紧力在40Nm60Nm之间。(3)、架子每搭设两步架高度后由架工班组长组织搭设人员进行自检；经项目经理组织技术安全人员验收合格并悬挂合格标志后方可投入使用。(4)、该脚手架仅作为安全防护屏障及装修操作平台，不得将模板支架、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上，更严禁悬挂起重设备。(5)、脚手架的安全性是由架子的整体性和结构完整性来保证的，未经允许严禁破坏架子结构或擅自拆除构件，在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施(98、1)、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)、在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)、脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到本方案要求。(4)、脚手架每搭设两步架高，应依据本方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、搭设安全技术措施(1)、脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。(2)、搭设过程中划出安全警戒区域，禁止非作业人员进入。现场做到统一指挥，动作协调，严禁在无人指挥的状态下作业。(3)、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛杆，直到连墙件安装平稳后，方可99、根据情况拆除。(4)、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程安全。未搭设完的脚手架在每日收工前，要采取保证架子稳定的措施。(5)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)、在搭设过程中，应由安全员、架工班长进行检查、验收及签证。达到设计、施工要求后挂合格牌。(7)、外脚手架的卸荷构造严格按设计搭设，严禁私自拆改。未经同意，不得任意拆除脚手架部件。(8)、严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/。(9)、装修施工时，同时作业层不超过两层，并设置可靠的防护栏杆。(10)、定期检查脚手架，发现问题和隐患应及时维修加固，以达到安100、全稳定，确保施工安全。4、其它安全措施(1)、操作人员必须持有登高作业操作证，并接受三级教育，考试合格后方可上岗。(2)、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子作业。(3)、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)、安全员应对脚手架进行经常检查，搭设人员应对脚手架进行经常维护，在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a、在六级以上大风和大雨后；b101、停用超过二个月，复工前。(6)、检查保修项目：a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合本方案的要求；b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。(7)、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。(8)、外脚手架不得搭设在外架空线路的非安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。(9)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。(10)、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(11)、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(12)、保证脚手架体的整体性，不得与102、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。四、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后方准作业。作业计划包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆安全网、护身栏杆、脚手板，再拆小横杆、大横杆，最后拆立杆，并按“一步一清”原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后一个扣件103、，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理104、保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。五、施工安全管理1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防护鞋，现场严禁吸烟。2、严禁酒后人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经过考试合格后的专业架工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架作业。4、护身栏、105、脚手板、挡脚板、密目网等影响作业者支模时，如需拆改，应由架子工完成，任何人不得随意拆改。5、不得利用脚手架吊运重物，塔吊起重重物时，不得碰撞和拖动脚手架。6、不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。7、不得任意拆改脚手架拉节点、脚手板和其他部件。脚手架经验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部门同意后由架工操作。8、架子在使用工程中，尤其是使用较长时间的架子，需要经常检查，尤其是雨季，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时，要及时加以处理解决。9、要保证脚手架稳定性，不得与井架、升降机、龙门吊等一并拉结，不得截断架体。10、操106、作人员使用的工具用放在工具袋内，以防止掉落伤人。11、运至地面的材料，应及时运至指定地点分类堆放，妥善保管。12、脚手架应分层设置数量足够的消防器材，且不准在架子上吸烟，不得将烟头仍在架子上。13、电焊操作时必须有专人看守，设隔离挡板，防止火星溅落到密目网、木架板等易燃材料上。14、如存在夜间施工时，需配备足够的照明。15、无论脚手架的搭设还是拆除，均不得上下步架同时作业。16、未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)相关规定执行。 六、落地式脚手架计算书落地式钢管双排脚手架（一）、参数信息1、脚手架参数双排脚手架搭设高度为 26 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为107、：横距Lb为 0.9m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.15m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；本计算式选用钢管类型为 483.0（目前市场上租赁钢管的主要规格为483.0，现场亦使用此规格钢管，按此计算更符合实际，且此规格钢管满足直缝电焊钢管GB/T13793规定的偏差要求）； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用三步三跨，竖向间距 5.4 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接（现场实际竖向间距4.5m，水平间距4.2m，本计算式按不利组合取值）；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用108、途:装修脚手架（主体施工时为防护用架，荷载更小，本计算式按不利组合取值）；同时施工层数:2 层；3、风荷载参数本工程地处四川绵阳市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:15mm厚木胶合板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数109、:2；计算简图如下： （二）、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/2=0.262 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/2=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.262+1.41.5 = 2.461 kN/m； 小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =110、2.4610.92/8 = 0.249 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =49.052 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =49.052 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.262+1.5 = 1.801 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.8019004/(3842.06105121900)=0.613 mm；小横杆的最大挠度 0.613 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！（三111、）、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1、荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q= 20.91.5/2=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.236+1.41.35)/2=1.107 kN； 大横杆计算简图2、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 112、kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2131.1071.5= 0.354 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.354=0.361 kNm最大应力计算值 = 0.361106/5080=71.015 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 71.015 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/10113、0EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.236+1.35）/2=0.81kN = 1.6150.8115003/ ( 100 2.06105121900) = 1.759 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.759=1.811 mm；大横杆的最大挠度 1.811 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 1114、50=10与10 mm，满足要求！（四）、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.91/2=0.017 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0115、.236 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.017+0.058+0.236)+1.41.35=2.263 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.901/2)0.038/1.8026.00 = 3.494kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(0.9+0116、.1)/2 = 0.551 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.526 = 0.195 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.451 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 20.91.52/2 = 2.7 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4117、NQ = 1.24.451+ 0.851.42.7= 8.554 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.451+1.42.7=9.121kN；（六）、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.3 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.30.740118、.693 = 0.108 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.1081.51.82/10 = 0.062 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 8.554 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 9.121kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155119、 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： = 1.7 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.534 m；长细比: L0/i = 224 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.145立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 8553.78/(0.145489)+62282.707/5080 = 132.898 N/mm2；立杆稳定性计算 = 132.898120、 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 9120.78/(0.145489)=128.634 N/mm2；立杆稳定性计算 = 128.634 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！（七）、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(k121、N)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.956 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.7 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.062 /(1.4 0.85) = 0.052 kNm；Hs =( 0.1454.8910-4205103-(1.20.956+0.851.4(2.7+0.1454.891000.052/5.08)/(1.20.125)=62.137 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs122、等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 62.137 /(1+0.00162.137)=58.502 m；H= 58.502 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为26m，小于H，满足要求！（八）、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.693，00.3，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.3 = 0.134 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 123、24.3 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.555 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.555 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 150/15.8的结果查表得到 =0.976，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf =124、 0.9764.8910-4205103 = 97.839 kN；Nl = 9.555 Nf = 97.839,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 9.555小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！第十章 防水工程本工程1#、2#楼及3#楼的两层部分设计为坡屋面，加盖仿古小青瓦排水，均为柔性防水屋面。一、施工准备a、应根据图纸及相关图集说明，掌握施工技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b、施工前应向作业班组进行技术交底。c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。d、准备好施工操作中必需的工具125、用具、机械以及安全设施、灭火器材。e、检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。二、 施工工艺1、屋面防水工艺 a、20厚水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍 b、1.5厚合成高分子防水涂料 c、1.2厚合成高分子防水卷材 d、铺满0.3厚聚乙烯薄膜一层 f、1：3水泥砂浆卧瓦层（配500x500钢丝网） g、小青瓦（盖六留四）2、内墙防水工艺 a、5厚氯丁胶乳防水砂浆鑲贴10厚釉面砖白水泥浆擦缝 b、10厚氯丁胶乳防水砂浆 c、刷氯丁胶乳防水素浆一遍 d、15厚1：3水泥石灰砂浆三、 施工质量保证措施a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。b、防水层的厚度和层126、数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。c、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。d、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。施工中有必要的安全措施，保证人员安全。第十一章 装修工程一、概况该装饰工程包括外墙装修及室内初装修。室内初装修从底层开始逐层往上施工，外墙装修由顶层逐层往下施工，为涂料外墙。二、室内初装修1、施工程序：内墙管线预埋门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直套方、抹灰饼弹灰层控制线基层处理护角抹底层砂浆抹罩面灰养护。2、抹灰砂浆品种符合设计要求。3、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和127、稠度等经检查合格方可使用。4、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用。5、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。6、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。7、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。8、抹灰的程序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。9、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。10、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。11、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防128、止空鼓。12、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。三、 外墙装饰工程1、外墙装修施工工艺外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。1、基层处理（修补、清扫）涂刷界面砂浆25厚水泥砂浆找平5厚1：2.5水泥砂浆涂刷弹性底面涂料一遍刮柔性耐水腻子第一遍面漆施工第二遍面漆施工。2、施工具体操作方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆一层、第一遍面漆、第二遍面漆。、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补129、。下面为具体做法：空鼓 - 如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙 - 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞 - 基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去。、满刮腻子两遍130、：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术： 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。、磨平: 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会131、产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面132、灰尘，以利于下一道工序的施工。、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷133、，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。3、保证施工质量的技术措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3) 催干剂使用不当；(4) 基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。处理方法为：(1) 对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2) 慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：(1) 涂料树脂的耐候性差；(2) 墙体表面处理不良；(3) 涂刷134、时温度过低，导致成膜不好；(4) 涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1) 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2) 基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；(3) 气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体135、是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：(1) 基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2) 喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。6、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状136、或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：(1) 漆膜一次涂得过厚；(2) 稀释比太高；(3) 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：(1) 漆膜过厚，表面收缩；(2) 涂第二层漆时，第一层还未干透；(3) 干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。8、起层：起层又称咬底。发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和137、起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。装饰的质量要求：材料、颜色符合设计要求，颜色要均匀一致，光泽均匀、一致光滑，无刷纹，严禁脱皮、漏刷和透底。涂料墙面不得雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在涂料墙面上乱写乱画。第十二章 水电预埋与安装工程 本工程的所用预埋管道和线管均在土建主体施工时按照图纸要求预埋，避免另外开凿。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责138、值班，及时解决现场出现的问题。一、给排水安装工程 工程给排水安装工程主要是生活给水管道系统和排水管道系统、雨水排水系统。生活给水管道采用PPR塑料管，采用热熔连接；污水立管道采用UPVC排水管、四层以下采用柔性铸铁排水。1、给排水安装工程施工顺序a、给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。2、给排水安装施工前准备 a、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 b、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 c、做好施工技术交底，针对给排139、水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案。3、给水管道的施工方法和主要技术措施a、给水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。b、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。本工程的给水管道主要施140、工方法有热熔连接。c、热熔连接生活、冷热水管道采用PPR塑料管，采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求： d、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电141、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。二、电气安装工程 本工程电气安装工程主要包括电气照明系统，主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，电气系统调试等。1、电气安装施工顺序安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线托盘安装电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试 。2、电气安装施工准备 专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进142、行学习。根据 施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。3、电气安装工程主要施工方法和技术措施 a、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。b、PVC电线管暗配要求：143、线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。c、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米144、，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。d、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更145、换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。e、电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯146、线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。f、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。g、照明器具147、安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头148、盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。第十三章 确保工程质量防治通病措施1、楼板裂缝防治措施：1） 严格按照设计要求，控制好现浇混凝土板的板厚和现浇板中钢筋保护层的厚度;钢筋绑扎的间距、规格符合设计要求。2） 每次浇筑混凝土时安排本工程质检员严格控制商品混凝土的品质。3） 在温度收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距不大于150mm，并在板的未配钢筋表面布置温度收缩钢筋。4）现浇板浇筑后，进行二次抹压并覆盖塑料薄膜，在12小时内进行浇水处理，养护时间为7天， 6） 当楼板内埋设管线时，管线均布置在上下钢筋网片之间，且无立体交叉穿越，确需149、立体交叉的无超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处采用线盒，多根线管的集散处采用放射形分布。7）支撑模板满足强度、刚度及稳定性要求；根据工期要求，现场配备了足够数量的模板，严格按照规范要求时间拆模。2、内外墙体空鼓裂缝防治措施：1） 填充墙沿墙、柱全高每隔500mm设26拉结筋，深入墙不少于墙长的1/5且不小于700mm。2） 窗台部位设置钢筋混凝土变量或采用钢筋混凝土窗台板，配置构造钢筋412，高度120mm，深入墙内600mm。3） 砌体与混凝土构件设置钢丝网片。与集体大接宽度大于150mm，网孔尺寸为20mm*20mm，采用热镀锌钢丝直径为1.6mm。4） 施工用砂采用过筛中砂，含泥量不大150、于3%。5） 女儿墙设置构造柱，构造柱间距为4m，构造柱伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。3、屋面、卫生间渗漏的防治措施：1） 防水施工单位应编制防水施工方案，施工方案中应完善质量保证体系，确定检验项目，对防水细部处理应画出详图，并报监理单位审批。细部处理应提前做好样板，监理单位检查合格后再进行大面积施工。2） 住宅楼屋面防水等级宜为级以上。瓦屋面采用刚柔结合的形式，瓦面下加设一道柔性防水。3） 脊瓦在两坡面瓦的搭盖宽度，每边不小于40mm。瓦深入天沟、檐沟及挑出封檐板的长度为70mm。4) 卫生间防水保护层厚度为20mm符合设计要求，采用1：2水泥砂浆，坡度应符合要求，无倒泛水和151、积水现象。 卫生间防水上返高度为500mm.5）施工过程中应严格按照施工工艺要求及防水施工方案进行施工，做好工序交接，检验合格后进行下道工序施工，并做好成品保护。4、外窗渗漏防治措施：1） 窗框料与结构墙体间留5mm缝隙，洁净干燥后施打阻燃型发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、冲充填饱满，发泡膨胀均匀。内、外口均采用硅酮建筑密封胶封缝。2） 窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度为120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，再进行窗的固定。3）窗下框固定采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度为1.5mm; 固定点间距：转角处180mm，框边处500mm. 中空玻璃采用双道密封采152、用丁基类热熔型密封剂为第一道密封，采用硅酮型密封剂作为第二道密封。4) 窗台做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水破，内窗台要高于外窗台20mm。上窗楣作宽、深均为10mm的滴水槽。5、外保温外墙渗漏处理：1）外墙外保温施工前做好样板。外墙找平层抹灰前先堵好架眼和孔洞。基层墙面整体进行防水砂浆找平处理。2） 基层界面做毛化处理。找平层表面做细拉毛处理，与基底连接牢固，平整度4mm。水平或倾斜的出挑部位做防水处理。3） 喷涂硬泡聚氨酯用抹面胶浆，抹面层厚度4mm。6、楼板、分户墙不隔音防治措施：1）外墙的门窗缝严密楼梯间隔墙隔音采用加气混凝土砌块厚度为200mm.2）相邻两户的排烟、排气通道及上下水153、管采取防止传声的措施。3) 水暖电气穿过楼板和墙体时，孔洞周边用阻燃密实材料和油膏处理。7、厨房、卫生间排烟气道串烟、串味防治措施：1）厨房、卫生间安装止回排气阀，防火阀2）变压式排气道的导向管和变压板采用厚度为5mm的水泥砂浆薄壁制品。排烟气道管体垂体承载力为90KN，耐火极限1h.3）排烟气道内壁交界处做倒角、管壁内四角处加设加强钢筋。排烟气道全部就位后，用C20细石混凝土浇灌密实，与楼板预留洞之间的缝做防水处理。8、电气工程质量通病防治措施：1）每幢住宅的总电源进线断路器有漏电保护功能。每套住宅设置电源总断路器，采用可同时断开相线和中性线的开关电器。卫生间潮湿场所使用防溅型开关、插座。2154、）配电箱的金属板厚度为1.2mm.配电箱内设零线和保护接地汇流排，零线设在断路器的上方，保护接地汇流排设在断路器下方。3）成套灯具内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积0.5mm2,聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。4）避雷网、支持件、螺栓等均采用热浸镀锌材料。经现场施工人员的努力和监督、监理单位的协作指导，通过采取以上措施：使本工程楼板裂缝通病得到了有效防治、内外墙体未发现空鼓和裂缝现象、卫生间和屋面等有要求的防水部位未发现渗漏、门窗无渗漏及窗台倒坡现象、外保温外墙无渗漏及透水现象、楼板分户墙等取得了较好的隔音效果、未出现厨房卫生间排烟气道串烟串味现象、电气工程的质量通病得到了有效治155、理。第十四章 确保文明施工措施（一）工地围蔽1、根据现场施工的施工布置和进度安排，采用的围蔽形式按照市有关工程施工场地围蔽标准作法执行，对施工现场临近村镇、地方路、及地方公路部分实行封闭式施工，采用由彩色铁板和钢支撑制成的围板，施工围板牢固结实，高度不低于2.2米，挂设明显施工指示标志。做到占空不占地，既要维持道路交通，又要进行施工。围护既要美观，又要坚固耐用，尽可能与周边环境和氛围相和谐。2、各施工区段围蔽均设置移动式大门，在大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设规模、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，同时设置施工组织牌、安全生产宣传牌、质量宣传牌156、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图。3、现场临设场地（包括办公区、生活区）周围均采用统一、标准围蔽，现场办公室内张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。（二）振动控制1、严格进行各种施工机具的检验维修，对不符合标准的汽车、机械严禁使用。3、对工程所需的震动源设备的设置有条件的尽量远离民居。4、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成震动过大。5、对能产生振动的作业（如破除混凝土、路基、路床碾压等）应事先向操作工人提出警告和进行环保培训，通过采取一些具体措施加以控制。6、严格执行夜157、间施工规定，禁止夜间使用高震动设备,减轻对附近居民的影响。7、对排水横过管的施工尽量一晚完成，如必要在白天铺盖钢板的，先在地面打膨胀螺丝，钢板必须于螺丝焊接稳固，同时，经常性的对施工场地进行平整，确保车辆通行的平稳，减少振动。（三）噪音控制1、加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。2、考虑现场的特殊性，施工用电尽量不采用发电机发电，对空压机等噪音、设备的设置尽量远离民居。3、工地设专门的交通安全员，严格执行市汽车禁鸣的规定。4、合理调配施工机械，避免集中158、使用大量施工机械，造成噪音大。5、采用围蔽分隔声源减少噪声，围护材料不得有破损现象，并连接紧密牢固，连接可靠。6、对有些工序能采用无噪音作业的优先采用，尽可能做到低噪音作业，如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边单位和居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。7、严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高噪音设备,减轻对附近居民的影响。（四）空气污染控制1、施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。2、工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。3、施工场地除开挖线内的地方，全部进行硬化，防止扬尘。159、每天专人负责给施工场地和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。4、按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。5、施工中对容易起尘的细料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间，用帆布或类似的遮盖物覆盖。6、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。7、水泥临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚，尽量减少水泥灰尘的上扬。8、对施工作业易产生灰尘或污染的工序（如土方开挖和用机具破除混凝土结构）要有专人负责，及时采取可行的措施，包括监理工程师认为有必要的洒水，必要时搭棚遮盖，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。9、在现场进出大门地点应安装车辆轮160、胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路上之前，保持车辆清洁干净。（五）水质污染控制1、设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀处理才能排入到附近的市政污水管道中；其他施工排水，则排放到邻近的市政雨水管道中。2、在施工现场设洗脸间和冲水厕所，并且足够现场所有人员使用。厕所外设化粪池。3、进行工作的每一块区段，均备临时的污水汇集设施，并通过水泵将污水汇集到地表沉淀池中，以保证场地内排水畅通。对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。4、定期为施工场地内的水源、水池、水沟等进行洒药灭蚊、灭虫、灭鼠措施。5、施工期间和完工之后，对建筑场地、砂石料场地进行适当处理，以减少对河161、流和溪流的侵蚀。6、施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。7、施工时，机械废液用容器收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。（六）路面卫生维护措施1、专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。2、专人负责路况维护工作，经常检查施工用道的路况，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，对发生积水、边沟排水不通畅进行疏导，确保路况完好。3、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。汽162、车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏；4、在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。5、对于余泥、渣土等固体废弃物，集中处理，不随意弃置。力争当天清理当天运输，保持场内清洁，余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。6、场地内机械、材料堆放整齐，布局合理。场地围挡按市政府有关规定进行施工并经常性安排人员进行检修。施工场地应按要求进行地面硬化。施工现场及其附近的道路安排专人清扫。7、保持施工场容、场貌整洁，场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放施工区的生活垃圾，保证每天外运一次，以保证现场卫生清洁。8、积极配合环卫部门的工作，在人流量较高路163、段设置环保标语。（七）综合治理方面1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。3、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及卫生清除的专责轮值制度。5、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。6、工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。7、宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为，严禁男女混住及家属留宿。8、做好与附近乡村关系，积极与当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。（八）文明施工方面的承诺1、所有投164、诉问题保证在12小时内予以整改、答复。2、文明施工检查中发现的问题，保证在12小时内予以整改，并以书面形式答复。3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。4、工程施工后，在道路工程通车前拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。5、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。6、依法施工，办理有关手续后方进行施工。 第十五章 确保施工现场安全的技术组织措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则165、。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。一、职业健康安全生产教育：职业健康安全教育内容分别为职业健康生产思想教育、职业健康安全知识教育、职业健康安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的职业健康安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调职业健康安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作为事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法、有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单166、纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目经理组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效的提高职工和各级管理人员和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。二、职业健康安全技术措施和保证制度：1）建立健全各级各部门的安全责任制，责任落实到人，各项经济承167、包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2）、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3）、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4）、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5）、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6）中小型施工机具均必须专人使用，专168、人保养，并挂安全操作牌。7）、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8）、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9）、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10）、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。11）、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则169、（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。三、安全生产目标：1）安全事故频率控制在2以下；2）安全生产文明施工合格率100%；3）重大人身伤亡，火灾，机械设备，交通事故为零；四、安全生产保证体系（1）组织保证体系1）严格贯彻执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。2）进行安全责任人目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（2）资金和信息保证体系1170、）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全的信息。五、工程安全措施：（1）土方工程做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。设好排水渠道，做好降水工作，保证24小时全天排水。现场准备150KW发电机组二台（一备、一用），一旦停电保正水泵正常运转。（2）结构工程1）安全防护：严格按规定支设安全网。单排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。2）高171、处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。3）建筑物出入口处必须搭设长3米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，两侧用密目安全封闭。4）上料架一侧首层进料口应搭设长度不小于3米的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。7）分项工程施工前结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。8172、）“四口”防护：楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设483.5脚手管搭设为0.6米、1.2米高的牢固护身栏杆。预留洞口防护：15001500以下的洞口，应加固定盖板。15001500以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。9）施工现场临时用电，按照三相五线制（TNS系统），实行两极漏电保护的规定，检查验收后使用。配电箱必须设置围烂，并配以安全警示标志。10）机械安全：新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案，履历书和定期安全检查资料。施工现场的塔式起重机严禁173、超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。11）脚手架搭设要求：脚手架的材料要求：扣件式钢管材料要求：外径48毫米，壁厚3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。脚手板质量要求：采用竹串片，厚度5厘米，宽2030厘米为宜。腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。12）外脚手架结构、装修施工外防护均采用双排脚手架，脚手架搭设高度应高于女儿墙1.5米。其立杆间距不得大于1.4米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米。立杆接长必须使用对接扣件，不得搭接，杆件伸出扣件长度应不小于10174、厘米。脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于8#线的强度。脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂密目安全网。脚手架使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米（276公斤/平方米）。扣件扭力矩控制在40-60牛顿米。脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应有足够的承载能力。雨季时要做好排水。脚手架纵向必须设置斜撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为60度。13）、装饰装修工程装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须175、设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。施工中使用的易燃，易暴材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。第十六章 确保工期的技术组织措施一.确保工期的组织措施1、组建坚强有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项176、目部，明确职责，各尽其能，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。2、选用优秀的施工队伍：信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择从事过大型工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。3、运用经济手段做好按劳分配工作，奖罚分明，不搞平均主义，激发工人的劳动积极性。二.确保工期的技术措施1、选用先进的模板体系：模板采用18厚竹胶板，装拆迅速，砼外观质量好。2、合理安排工序：划分施工段，在1#楼、2#楼3#楼之间合理组织流水施工，交叉作业。3、注意各种机械的日常维修、保养、使用，加强对机械零部件的采购储177、存，加强与设备维修厂家的联系，确保施工过程中，使其保持良好的工作状态，保障机械、电力正常供给。三.确保工期的经济措施1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规定，发放加班加点工资，公司另给项目部工程进度奖。2、加大奖罚力度，项目经理部与作业阶级及材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前完成。四.确保工期的配合措施1、施工期间，加大协调管理力度，主动与业主监理联络，协调各工种、各相关专业作业队组之间的工作，积极配合，提供方便，为施工创造有利条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材178、料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，采善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。五.实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、细化进度计划，以工程总进度计划为主线，细化进度计划。3、对施工过程实行动态管理：制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备及时组织，加强协调、实施调整。4、抓主导工序，合理穿插，在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，结构、安装等的交叉流水作业，保证阶179、段控制点的实现。5、建立生产例制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采用有效措施，排不利因素，保证计划的完成。6、举行与监理、建设单位、设计单位、质监等部门联席办公会议，及时处理施工中的问题。做到工序随完，随验收，随进行下道工序。7、采用切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作计划，确保工程进度计划的落实。8、严格检查验收，加强每分部分项目工程质量控制、验收，做到一次成优，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。第十七章 季节性施工措施1、雨季施工施工措施1）雨季施工时必须做好整个施工现场的排水设施，在水泥搅拌站及仓库周180、围挖排水沟，并做好临时防雨措施。2）雨天砼停止施工，雨后砼施工要对砂、石子含水率进行调整。3）雨天砌筑工程的用砂要随时随换，、不得一次搅拌过多。加气块过湿，要经过晒方可使用。4）屋面保温材料、找坡材料，木构件等进入现场后要设置在雨水浇不到的地方。5）降雨天屋面工程停止施工，屋面工程要随找坡，随保温、随抹找平层，若找平层被雨临湿，等晾干后方可施工找平层，并做好排气孔排气。6）模板在堆放时应考虑避雨，特别是木模板不宜露天堆放，如露天堆放应采取防雨措施，用塑料布覆盖，一层支模时，回填土必须夯实，大雨过后要立即检查支模立柱有无沉降现象，一旦发生，马上进行校正。7）雨季施工时，钢筋应堆放在搭设好的支架上181、，钢筋不得直接堆放在地面上。雨天施工时，行人严禁将泥土带进模内，严禁踩踏钢筋。8)进场的水泥尽量放在库房里，随用随到库房领取，库房的通风口应加防护，防止雨水侵入，如需露天堆放时，应垫起离地面30cm，底面上铺油纸一层防止水泥受潮。水泥用塑料布覆盖四周压平，不得漏雨，并随时检查覆盖情况。9）混凝土施工前，应掌握天气预报情况，根据天气预报做好具体的防雨措施，为防止雨水直接淋浇新浇灌混凝土，要购买塑料布进行避雨覆盖。10）若施工时雨水过大，混凝土施工面被雨水冲淋，用无石原配砂浆干拌均匀后，用人工均匀撒布在冲淋面上一般30-50厚，再用振捣棒使散布面砂浆均匀为止，并将施工好的混凝表面及时覆盖。如降雨量182、较大，施工不能正常进行时，应暂停施工，留置施工缝。 2、夏季高温施工措施1. 对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。2. 炎热时期除现场设有的医务室外，另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。3. 积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。4. 对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。5. 采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。6. 改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实183、处。7. 根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。8. 确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。9. 高温季节进行钢结构安装焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。2冬季施工措施1. 冬季施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。2. 入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。3. 结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。4. 结合冬施要184、求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书，在冬季施工前对技术干部进行专业培训。5. 当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。6. 结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。7. 科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有185、可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。8. 根据气温若对分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。9. 冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。10. 工程所用大宗材料，尽186、量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。11. 供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。12. 对业主指定分包队伍施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收，尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。13. 做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。14. 管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。15. 各部门要结合自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，并认真实施，保证职工健康和在生产中的安全，重点防止“堕落、砸187、伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生，实现冬季生产无事故。16. 加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。第十八章 环境保护措施1、生产、生活垃圾的统一管理 在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。 设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。 加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。 土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理188、干净。 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防尘措施，运送途中不得撒落。 为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多，材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。 工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完料净、工完场清”，工地及四周环境及时清2、材料堆放、机具停放的统一管理 材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清189、楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。 各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。 对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位或分包单位的产品。 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。3、禁止污水、废190、水乱排放 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。 在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证职工饮用水的清洁卫生。禁止工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。 本着节约的措施消灭长流水，长明灯。 施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。 职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，夏季喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。 机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。4、有效控制噪音污染 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小程度。 为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动转机要装消声器，压缩机要191、尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。 要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成避免因施工现场加工制作产生的噪音。5、防治扬尘污染措施 严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物废弃物时必须采取集装密闭方式进行，清扫192、场地时必须先打洒水后清扫。对工业除锈中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口罩。对操作人员定期进行职业病检查。严禁在施工现场梵烧废弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。第十九章 消防保卫措施消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用组建完善的施工安全防火体系，配备先进精良的防火器具，防患于未然。1、施工现场防火措施2、安全消防193、员、工长实行现场监控，24小时专人负责。3、备有灭火器及装满水的大白桶和其它灭火器具。4、现场严禁吸烟，并设有明显禁火标志。5、作业现场应用的材料和机具码放、排列有序，走道通畅。6、确定电源进线和配电箱至分电箱的位置及走向。7、配电箱采用二组漏电装置的配电箱，安放干燥的地方。线路采用缆线，架空2.5米，易损处包塑料套管。配电箱下配有灭火器。8、库房防火措施9、库房内所有材料按类别排放整齐。易燃物品和其它物品分开存放。10、库房设在交通便利、水源近的位置，配有灭火器及其它工具。11、库房照明采用防爆灯。1、 管理目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标194、；绝对保证工地附近过往行人安全；治安事故为零。尽力实现的安全管理目标是：工伤物体打击事故率为0；工伤/高处坠落事故率为0；工伤/触电事故率为0：职业中毒事故率为0；火灾事故率为0；机械伤害事故率为0；职业病/噪声聋为0。2 安全保证措施2.1建立安全生产管理制度(1) 安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者，安全员、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。(2) 建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一方针，经常性地对全体195、施工人员进行安全操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。(3) 施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。(4) 分部分项工程要进行全面的、有针对睦的安全技术交底，履行签字手续。(5) 特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。 (6) 建立安全检查制度安全员每天检查，发现问题及时纠正下，经理部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。(7) 所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。(8) 坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查措施。(9) 严禁196、违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度(10)工伤事故处理建立工伤事故档案，按公司规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。2.2安全教育与培训(1) 项目经理部管理人员开工前以及每年年初应进行一次安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整；(2) 班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责；(3) 特殊工种、防火重点工种的培训，由项目经理部负责进行。项目经理部对特种作业人员要建档管理。2.3安全防护用品管理(1) 劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关专业人员进行样品核验，并在入库验收单上签字确认；(2197、) 擅自采购不合格产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。2.4安全标识管理现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识等；2.5旁站管理(1) 对与重大危险源有关的重点部位、过程和活动，组织专人监控。(2) 动态管理上牌人员是指：当（夜)正常上班的生产领导或值班领导、生产副经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。(3) 当工地进行昼夜施工时，领导班子和动念人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。(4) 值班领导是指项目经198、理部工长以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。(5) 旁站人员是指在重点部位设置的定位监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或劳务队人员担任。其职责是：对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人员要标识清楚，岗位固定，不许流动。(6) 安全员在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全员对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。3、 安全防护措施5.1电199、焊机有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。5.2气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。乙炔气和氧气瓶距离应大于5。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用央头紧固。操作人员必须持证上岗。4、 消防保卫安全措施6.1严格遵守执行国家及北京市有关施工现场安全、消防保卫规定，坚持“预防为主、消防结合”的方针，加强施工现场消防保卫工作。6.2建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员，负责消防器材的检查、200、保管及火灾隐患的处理等工作。6.3建立防火责任制，职责明确，把消防保卫工作列入工作同程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。6.4经警人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，值班领导坚持岗位，并做好当天详情记录和交接班手续。6.5现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备3个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。6.6重点部位(仓库、油漆库、易燃物间等)必须建立有关规定，专人管理，落实责任。6.7按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。6.8施工现场严禁吸烟。6.9施工用料存放保管符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存，配置防火器材，201、设明显的禁火标志。6.10氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内，两者之间安全距离不小于10m。6.11火灾、爆炸应急措施(1)紧急事故发生后，发现人应根据火情的大小立即报警。(2)在报警的同时切断电源，组织义务消防队按应急方案立即进行自救，力争在火灾初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自救的同时向专业救援队求助。(3)在组织扑救的同时，组织人员清理、疏散现场人员和易燃易爆、可燃材料，防止事态扩大。如有物资仓库起火，应首先抢救化工危险及其它有毒、易爆物品，防止人员伤害和污染环境。(4)疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。消防车由消防202、机构统一指挥，火场根据需要调动义务消防队及其他人员。(5)在急救过程中，应首先确保人身安全，迅速疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员进入危险区域：组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急措施：对因火灾事故造成的人身伤害要及时进行抢救。密切配合专业救援队伍进行急救工作。(6)注意及急救要领油料起火不宜用水补救，可用泡沫灭火器或采用隔离压灭火源。电气设备在起火时，应尽快切断电源，用二氧化氮化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。化学材料起火，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的的安全，防止中毒。6.12化学危险品、油品泄漏应急措施(1)对化学危险品产生泄漏和处理有毒废弃物前，须按照国家有关规定报批当地环保部门。(2)预防措施限制易燃易爆品存放数量，安装阻火泄压设备，限制火的蔓延。对易燃、易爆、油品、化学危险品的使用严格按制度落实，是可燃物与火源没有结合的机会，从根本上杜绝发生火灾的可能性。控制重点：对易燃、易爆物品要防止撞击、摩擦产生火花：防止可燃气体受热压缩而着火：乙炔、氧气瓶、油漆存放要避免高温和避光(热射线)：控制油漆并及时清理。