1、2.4万平米全现浇框架结构餐饮会展中心客房工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明8第一节 编制依据8第二节 编制内容8第二章 工程概况9第一节 工程概况97、该工程基础:基础为预制钢筋混凝土桩基础及独立柱基础。9第二节 建筑概况9工程建筑设计概况表9第三节 结构概况11工程结构设计概况表11一、场地位置及地形地貌12二、地层岩性构成13三、水文地质条件14第三章 施工组织措施14第一节 施工组织机构14一、企业管理体系14二、施工组织机构15第二节 施工项目组成及职责16第三节2、 工程项目管理的总体目标19一、质量目标19二、工期目标19三、工程成本造价控制目标19四、安全目标20五、环境保护和文明施工目标20六、培训和教育目标20七、团结合作目标20第四章 施工进度计划及工期保证措施21第一节 施工进度计划编制依据214、投入的机械设备，拟采用的劳务分包。21第二节 进度计划与工期21一、施工总体布署：21二、工期总体安排21二、施工进度计划详附图22第三节 保证工期的措施22一、管理组织措施22二、施工计划安排22三、技术措施23四、资金使用23五、劳动力计划24六、材料供应24七、机械保证24八、网络计划技术控制方法25九、施工原则及措施25第五章 施工总平面布3、置26第一节 施工现场平面布置原则26第二节 各施工阶段平面布置27一、基础施工场地平面布置27二、装饰阶段的平面布置29第三节 现场机械布置291、吊装机械292、搅拌机械293、钢筋加工机械29第四节 施工临时用水29一、施工用水计算29二、施工用水管径计算30三、平面管网布置30施工生活临时用水平面布置详附图31第五节 施工临时用电31一、编制说明31二、确定计算值31三、总用电量计算31四、安全用电技术措施32五、电气防火技术措施32六、施工临时用电平面布置及供电系统32施工生活临时用电平面布置详附图33第六章 施工部署33第一节 施工前期准备工作33一、施工技术准备33二、劳动力安排4、33三、建筑材料准备35四、周转材料准备35五、施工机械准备36第二节 施工总体安排38一、施工特点38二、施工顺序：39三、施工缝留设39第七章 测量放线40第一节 人员组织及设备配置402、设备配置：40第二节 控制网的测设41一、平面控制网的测设41二、高程控制网的测设41第三节 0.00以下轴线控制施工测量42第四节 0.00以下标高控制施工测量43第五节 0.00以上轴线控制施工测量43第六节 0.00以上标高的控制432、标高测量的具体内容443、标高测量控制要点44第七节 施工过程测量控制44第八章 土方施工44第一节 土方挖运45土方开挖施工方案45三、强风化岩石施工方法46四5、土方运输、堆放46土方回填47土方机械配置47土方工程质量保证技术措施47安全生产措施48文明施工措施48二、填土土质应符合设计要求。设计无要求处，应符合下列规定：49三、夯实要求：49一施工段划分50三、施工准备50四、基础、地下室结构施工缝的处理50二、基础、地下室施工期间脚手架布置50三、地下结构施工期间，垂直运输机械的安排51四、地下室结构钢筋工程51五、地下室结构的模板工程62第二节 模板工程63一、模板要求63二、模板支撑64三、模板安装应符合下列要求64四、施工准备65五、模板施工66地下室施工70第三节 钢筋工程70一、钢筋原材质量控制70二、施工准备71三、钢筋施工注意事项6、71四、钢筋加工72六、质量控制75钢筋位置偏差项目75第四节 混凝土工程76一、原材要求76二、施工准备77四、砼拌制77五、砼运输77六、砼浇筑78七、砼养护79八、砼质量检查79九、施工缝的施工80十、砼施工质量保证措施80第五节 砌筑工程81一、施工准备81二、填充墙施工方法81三、构造措施83四、质量保证措施83第六节 脚手架工程83一、脚手架选择83二、脚手架的搭设84三、材料的选取84四、脚手架的验算84第六节 荷载的计算842、构配件自重: 木脚手板: 300N/m2853、施工荷载：2700N/m285第七节 纵向、横向水平杆抗弯强度计算851、纵向水平杆抗弯强度计算852、7、横向水平杆抗弯强度计算85将面荷载转化为线荷载85第八节 立杆计算86立杆的稳定性必须满足下式要求 N/Af86第九节 连墙杆件计算86连墙杆件的轴向力为N1=N1W+N086(五)立杆地基承载力计算86第九章 防水工程施工88第一节 指导原则和施工准备88一、防水工程的指导原则88二、施工准备89三、作业条件89第二节 防水工程施工90一、屋面防水做法90二、防水施工方法91第三节 成品保护93第十章 主体装饰工程93第一节 装饰工程重点工作931、二装施工详施工图设计932、装修材料的质量标准和档次的确定933、材料选型和采购934、施工现场质量管理和实施控制945、样板房制度94第二节 8、主要装修工程施工方案94一、墙面抹灰94二、墙面瓷砖96三、楼面地砖98四、水泥砂浆楼地面99五、外墙面砖（块石）施工工艺：102第十一章 质量保证措施102第一部分 主体质量控制及保证措施103第一节 质量方针目标管理103第二节 质量控制保证体系103第三节 确保质量保证体系的运行106第四节 质量控制措施107第五节 专项质量控制计划109第六节 关键工作质量控制措施115第七节 质量通病的防治124第二部分 装饰质量控制及保证措施127第一节 装饰质量控制措施127第二节 装饰工程质量通病的预控128第三节 成品保护措施132第三节 施工技术措施134第十二章 安全文明施工措施135第9、一节 安全措施135一、安全生产目标135二、工程施工安全保证体系135三、安全教育136四、安全检查及整改139五、安全技术措施141六、管理目标149七、组织管理150八、管理制度150九、行为控制151十、劳务用工管理151十一、塔吊作业管理151十二、消防保卫管理152第二节 文明措施152一、文明施工标准152二、文明施工目标152三、土建文明施工措施153四、防止扬尘、噪声及污染等环保措施154第十三章 季节性施工专项措施159一、冬期施工措施159二、雨季施工措施160第十四章 质量回访与维修措施161第一节 回访制度162三、在回访过程中，根据业主所提出的要求进行整改或维修。110、62第二节 质量保修162一、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行。162第一章 编制说明第一节 编制依据1、根据建设单位提供的由四川省XXXX工程公司出具的本工程岩土工程勘察报告；2、建设单位提供的由四川省XX市建筑勘测设计院设计的本工程施工图纸；3、国家及四川省现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规;4、四川省现行的建筑施工管理、质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定.如:JGJ37-87.JGJ-90.GB50207-2002.JGJ50-2001.GBJ16-87. GB50222.GB50037.GB50068-2001.GB50011-2001.GB5011、009-2001.GB50010-2002.GB50007-2002.GB50003-2001.GB50204-2002.GB50202-2002.JGJ18-2003.JGJT13-94.砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图(03G101-1)5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第二节 编制内容本工程基坑土方机械挖运、地基处理、降水及基础、主体和装修部分;但不包括二装,水电安装及接地防雷。第二章 工程概况第一节 工程概况1、工程名称：XX市XXXXXX基地基础设施建设项目餐饮会展中心客房。2、建设地点：XX市XX县XX镇XX村育江河畔。3、建设单位：公司 4、设12、计单位：5、工期要求：按合同要求主体工期70天，合同总工期105天。6、现场情况： “三通一平”基本不具备，场外交通运输条件很差。7、该工程基础:基础为预制钢筋混凝土桩基础及独立柱基础。第二节 建筑概况本工程项目为全现浇框架结构，建筑面积24198m2，建筑层数地上二层.地下一层，建筑基底面积8388m2,建筑总高度14.4m。工程建筑设计概况表标高0.00m相当于绝对标高285.80m室内外高差0.45m建筑平面平面呈不规则形状层高楼层：4.8-6m建筑做法墙体250厚加气混凝土砌块（所有外墙）200厚加气混凝土砌块（内隔墙）100厚加气混凝土砌块（客房卫生间墙及管道井墙）240厚页岩实心砖13、（电梯间墙体）散水混凝土散水（西南04J812-1/4）沿建筑外边台阶花岗岩台阶（西南04J312-31498）首层室外台阶坡道花岗岩条石坡道（西南04J812 A/6）首层室外残疾人坡道屋面一：刚性平屋面刚性屋面二级防水1、40厚细石砼加4%防水剂（内配4200双向钢筋）2、隔离层：无纺布一层3、SQ高聚物改性沥青防水卷材4、50mm厚聚乙烯塑料保温层5、25厚1:3水泥砂浆找平层6、1：5水泥膨胀珍珠岩找坡兼保温层最薄处807、氯丁胶乳化沥青二遍隔气层8、15厚1：3水泥砂浆找平层9、结构层屋面二：卷材防水坡屋面1、块瓦2、1：3水泥砂浆卧瓦层，最薄处203、丙纶高分子防水卷材4、40厚聚14、苯板5、20厚1：3水泥砂浆找平层6、屋面板楼面水泥砂浆楼面（西南04J312-3104/4）；除卫生间、厨房的楼面水泥砂浆楼面（西南04J312-3105/4）阳台铺地砖楼面（西南04J312-3184/19卫生间内墙面白瓷砖墙面（西南04J515-N11/5）卫生间瓷砖至吊顶，水泥石灰砂浆粘结层加适量建筑防水胶粉水泥砂浆墙面（西南04J515-N07/4）地面水泥砂浆地面（西南04J312-3102b）；除卫生间、厨房的地面顶棚水泥砂浆顶棚（西南04J515-P05/12）所有顶棚墙身防潮水平防潮层（西南04J112-A/39）一层外墙墙身其它门窗过梁（配筋详图集CG322）、洞口上沿与结15、构梁底不吻合的门窗均设过梁第三节 结构概况本工程采用柱下桩基础及独立柱基础,基础持力层位于第(3)层中风化泥岩.地基承载力特征值fak250kPa，基础进入持力层深度不小于1d(d为桩的直径)。工程结构设计概况表抗震设防烈度6度,建筑抗震设防类别为乙类地基基础设计等级丙级结构安全等级二级设计使用年限50耐火等级二级钢筋HPB235级钢、HRB335级钢、型钢、钢板：采用普通碳素结构技术条件（GB700-79）规定3号钢。保护层基础：40mm；基础梁：35mm柱：30mm；现浇板：15mm；梁：25mm砌筑墙体内墙内隔墙采用Mu5，120mm厚页岩空心砖， M5.0水泥砂浆砌筑外墙外墙、梯间墙分16、户墙采用Mu5，180mm厚页岩空心砖， M5.0水泥砂浆砌筑强度等级基础梁、框架梁及框架柱均为C30；现浇板及楼梯同本层梁柱主要结构断面电梯井剪力墙250mm厚梁250mm750mm、300mm750mm、250mm600mm等柱300mm300mm、400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm、700mm700mm板100mm、120mm、140mm地质水文情况一、场地位置及地形地貌该工程位于XX市XX县XX镇XX村育江河畔。XX市多年平均雨量1169.7mm，历年最大降雨量3372.4mm，多年平均相对湿度85%，潮湿系数在1.3以上。场区内主要为浅切陵构造剥蚀地形地17、貌，以丘陵、低山谷地地貌单元展现。二、地层岩性构成场地主要侏罗系中统沙溪庙组（J2S）基岩，表层为淤积的淤泥、含有机质高液限粉质粘土，残坡积的粉质粘土、粘土，沿江一侧育江河河道冲积影响，覆盖有少量卵石土、粉砂，场地各土层岩性特征由上而下为：1、人工填土（Q4ml）：杂填土：杂色，稍湿，松散，主要以碳潭、泥岩块、建筑废弃土等回填而成，该层主要分布于乡间公路一带、拆除房屋区，层厚约0.5m6.9m。耕土：灰褐色，稍湿，松散，主要以粉质粘土为主，表层含植物根系等。该层分布整个场地旱地地表层，层厚较小，层厚约0.5m1.2m素填土：杂色，稍湿，松散，主要由泥岩块石、粉质粘土、碎石等回填而成，该层主要为18、乡间公路路基土及平房基础回填待，层厚0.9m2.30m。2、第四系全新统淤积土（Q4h）淤泥及高液限（软塑）粉质粘土：灰黑浅褐色，分布于沟谷水水田中，属溺谷相沉积，层理垂直向变化较大，水平向变化较小，由粘粒、粉粒组成，含少量有机腐殖质及粉细砂，临江一侧含粉细砂粒较多，表层淤泥含水量达饱和状态，呈流塑状，为潮湿土基类型，层厚0.4m0.80m；下部软塑粉质粘土含量较大，呈软塑状，为中湿土基类型，层厚随地形变化较大，层厚0.70m11.70m；3、第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）:粘土：黄褐色，稍湿，可塑硬塑，主要以粘粒为主局部含少量泥强风化碎岩屑及灰黄色高岭土，该层主要公布于丘陵坡体及坡顶19、基岩表层，为泥岩全风化产物，层厚及分布变化较大，厚0.80m6.30m。粉质粘土：黄褐色，稍湿，可塑，以粘粒、粉粒为主，局部含少量泥岩强风化碎岩屑，该层主要分布于丘陵坡体及坡顶基岩表层，为泥岩全风化产物，层厚及分布变化较大，厚0.5m8.70m.4、第四系全新统冲积层（Q4al）：疏松卵石土：灰黑，松散，主要以卵石为主，卵石含量约50%，卵石粒径5m150mm，线岩成分为石英岩、砂岩等，以粉细砂粒充填。粉砂：银灰、灰黑色，松散，含泥量约25%40%。5、 侏罗系中统沙溪庙组（J2s）:粉砂岩：灰黄色、砖红色，粉细粒结构，层状构造。局部分布于泥岩顶部，呈全风状，层厚0.9m1.60m。其中强风化20、砂岩岩芯呈碎块状，岩质较松散，强风化层一般厚约0.6m4.50m；中风化泥岩化裂隙较发育，岩芯较完整，岩质强度高。6、泥岩：紫红，泥质结构，层状构造，主要以粘土矿物为主，局部含碳质、砂质结核。其中强风化泥岩风化裂隙发育，岩芯呈碎块状，岩质较松散，强风化层一般厚约2m3m，岩芯较完整，岩质强度高。三、水文地质条件地表水系主要淡场区内的水田及排水渠。水田内终年积水。排水渠沟主要为水田内的网状灌溉沟渠，并最终排入育江河中。第三章 施工组织措施第一节 施工组织机构一、企业管理体系根据本工程的规模，特点，为了有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，实现工程项目目标，设置综合管理层，现场管理层，施工作21、业层。各管理层分布如下：1、综合管理层：由公司行政主管和技术主管为中心，各专业负责人和有关部门成员组成，负责工程施工的总体协调、调度，确保总体目标和各阶段目标的实现。2、现场管理层：由项目经理和技术负责人为核心，与各专业管理人员组成，负责整个工地日常施工生产、组织协调和管理，确保各作业面的分项进度与质量、安全、文明施工等作落实到实处。3、施工作业层：各工种、班组在项目经理部统一领导下，相对独立、相互支持形成赛质量、赛文明、赛安全、赛进度的竞赛场面，并形成忙而不乱、有条有理的规范化施工局面。二、施工组织机构我公司高度重视本工程建设，针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司最优秀的项目经理及技术骨22、干组建工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高，充分发挥公司经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全各项岗位责任制，确保预定目标实现。公司施工组织管理体系项目经理质量管理财务预算后勤保卫施工管理材料设备技术管理技术负责人项目副经理木工班砖工班砼班抹灰班石工班架工班机修班机械班装饰班焊工班钢筋班三、施工组织机构的设置23、原则1、对工期、质量、安全、文明施工目标层层分解、层层落实、层层监督。做到从项目经理到施工班组都具有各自的短期、长期目标。短期限目标作为工程成绩的评判标准，长期目标作为奋斗动力的源泉。2、充分赋予项目经理自主权利，树立项目经理权威，在直线型组织机构中，下级必须服从上级。3、项目经理部应高效有力，既能合理协调施工过程中劳动力、资金、材料之间的关系，又能处理好同建设单位、监理间的关系，以最经济的方式达到目标。4、项目经理部成员应根据各自特点，分配角色任务，既要保持项目经理部和谐、大家庭式的气氛，又要使每个成员有紧迫感、责任感，充分调动他们的积极性。5、制定统一的规章制度，约束个人行为，实现组织一致24、性。6、项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。第二节 施工项目组成及职责一、项目经理部组织机构配备表：机 构职 责人员配备(人)备注项目经理负责全面工作1项目副经理负责生产、材料、设备供应1项目技术负责人负责工程技术、质量1内业技术人员负责工程技术、计划、报表、资料3合同预算人员负责经营、预算、劳资2材料人员材料采购与运输、机械设备维护3工程施工人员施工技术、测量、试验、施工9质量安全员质量、安全、文明监督3财务管理人员财务1二、项目经理部机构职责表职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营，工程质量责任人，安全生产第一责任人项目25、副经理负责土建工程项目的现场施工管理，土建工程质量责任人，在项目经理安排下进行工作管理。技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。施工管理部负责人按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模的工种管理、工程进度和质量钢筋工长负责钢筋下料、绑扎工种管理、工程进度和质量装饰工长负责抹灰、地坪、墙面、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全检查员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查测 量 员负责建筑物的测量放线、定位抄平工作内业技术员预算员预算工程26、结算，工程技术档案管理，办理技术核定、变更及交工资料劳 资 员劳动力调配、培训、考核管理，人工费计算。成 本 员项目成本控制，财务管理、成本核算。三、项目经理部是企业形象的缩影，为保证项目管理各项施工活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，充分调动员工工作积极性，最大限度内发挥人的潜能，项目部建立、健全以下项目主要管理制度：1、项目经理部组织管理制度2、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同3、项目经理部的分工与协作制度4、项目各职能人员各级质量管理责任制度5、项目各职能人员各级安全管理责任制度6、项目各职能人员各级文明施工责任制度7、技术管理责任制度8、材料管理责任制27、度9、设备管理责任制度10、安全与技术交底制度11、项目员工考勤考核制度12、项目成本考核制度13、项目职业道德专项考核制度第三节 工程项目管理的总体目标根据本工程的特点，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标质量等级按GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准验收“合格”，实现“过程精品”，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。二、工期目标工程总工期为105个日历天，我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接28、紧密，保证工程按期完工。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的投资资金发挥最29、佳的效益和效果。四、安全目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5以内。五、环境保护和文明施工目标本工程位于XX市XX县XX镇XX村育江河畔，周边是无人居住区，对现场施工的噪声、烟尘、垃圾等环境污染不是很敏感，应加以控制,确保施工现场环境卫生及周边住户的正常生活。我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”,该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程。六、培训和教育目30、标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。七、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。坚持“百年大计，质量第一”。为保证质量目标的实现建立工程质量监督和保护体系。第四章 施工进度计划及工期保证措施本工程建筑面积23831、10.10m2，结构类型为全现浇框架结构,基础均为预制钢筋混凝土桩基础。根据本工程特点，施工中统一指挥，相互协调，平面流水分段施工，多工种、多专业立体交叉作业。第一节 施工进度计划编制依据1、本工程设计图纸、工程量以及施工顺序。2、本工程所编制的施工组织设计。3、参照我公司承建类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实程序。4、投入的机械设备，拟采用的劳务分包。5、本工程既定的质量目标，在确保质量前提下，制定科学、合理、可行的工期。第二节 进度计划与工期一、施工总体布署：1、主体施工按流水作业分段进行施工。2、主体结构一次性验收，验收合格后即插入内.外抹灰。3、围护墙施工完成后，同时进行内外装修32、施工。二、工期总体安排1、总工期：105天2、基础、地下室：60天3、主体施工：20天（包含砌体）4、土建装饰施工：25 天5、竣工收尾：10天（与装修工程交叉10天）二、施工进度计划详附图第三节 保证工期的措施在保证工程质量的前提下，确保工程按期竣工，确保业主的效益。根据本工程的特点，决定了确保工期的关键在于施工单位必须从施工进度计划组织的慎密、空间交叉的合理、流水作业的严密和时间衔接的精确着手。为此除了考虑组织机械、施工作业层、物资投入等方面的措施外，还须采取如下措施，从各个方面保证工程的顺利开展。一、管理组织措施1、实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员进行明确的分工33、，责、权、利落实到每个人，在整个过程中赏罚分明。2、建立现场每天的工作会议制度。为充分发挥班组的主观能动作用，每天下班后，由项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天的质量、进度、安全等方面的工作情况，详细布署第二天的工作，就可能发生的人员、机具、材料、质量、安全等方面的困难提出具体的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。3、建立每周一次现场例会制度，根据项目的各种计划，逐一落实。确保工程进度。二、施工计划安排1、按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。2、以总的施工进度网络计划34、为准绳，项目部统筹安排，编制详细的、日.周、旬.月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保旬计划,以旬计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。三、技术措施 1、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。2、做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、35、核实材料备料计划，构件、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期交付安装、使用。3、在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。4、编制施工进度计划时要综合各方面的因素，努力做到紧凑、严密、预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。5、合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行四、资金使用1、36、每月的完成量严格按合同要求于25日前送交甲方，以便甲方现场代表尽快审核。并根据下月进度预计施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。2、保证资金专款专用。五、劳动力计划结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分地下部分、地上主体结构、装饰装修及室外竣工收尾四个阶段配备劳动力。我们采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有，不需要的人员窝工的现象。2、组织多工种、多工序联合施工，充分利用建筑物的空间。搞好主体、装修和安装的立体交叉作业和水平流水作业。3、装饰施工后期及早37、插入总平施工，以确保工程竣工时能及时使用。4、采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的工作质量。5、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。六、材料供应公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，保证本工程以及周转材料的供应。七、机械保证1、合理提供和布置施工机械设备，加强机械设备维护保养，充分发挥机械设备的作用，提高利用率。2、在施工过程中加强与分包及工种之间的协调配合，充分利用空间，作好土建与安装、主体与装修、室内与室外的施工交叉穿插配合。3、施工机械设备的正常运转，是38、保证施工周期的重要因素为此我们将采取以下措施：根据工程施工进度的需要，配备足够的施工机具。加强机械设备的维修、保养、配备易损零部件，出现故障及时组织抢修。做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备有效使用潜力，以提高机械设备的利用率。按总工期控制计划，必要时改每天一班作业为三班作业。4、公司对项目的质量、工期方面建立奖罚制度，质量成优按已有的规定奖励。八、网络计划技术控制方法以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程序、预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。39、九、施工原则及措施（一）技术工艺及措施的保证1、“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而使管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握，工程有条不紊的按期保质地完成。2、根据工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需40、要。（二）施工配套计划保证根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多专业需在施工中再由业主确定分包，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完善非常必要，否则工程中的大部分工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而最终拖延工期。（三）结构施工与装饰的交叉施工原则该工程结构与装饰施工交叉作业较多，必须合理安排施工进度及流水作业，尽量为后期装修工作创造作业面，使其能尽快插入。（四）装饰与水电安装之间的交叉施工装饰与水电安装之间的交叉施工，从来是工程施工中最尖锐的矛盾，装饰与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、41、相互破坏、相互推卸的不利局面。尤其是对本工程，水电管线复杂，且水电、装修分项工程多，所以水电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织，安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。（五）室内外装饰的交叉施工进入装饰阶段后，室内和外装饰同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装饰要为外装饰提供条件和创造工作面，在此期间外墙装饰始终处于总体计划中的关键线路上，因此一切内装饰施工都要为保证外装修施工进度为前提。第五章 施工总平面布置第一节 施工现场平面布置原则根据本工程施工用地的范围，业主对用地的具体要求，因此，工程现场平面42、布置应充分考虑各种环境因素及施工要求，其施工平面遵循如下原则：一、现场布置随着工程施工进度进行布置和安排、阶段平面要与该时期的施工重点相适应。二、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、临设、库房、加工车间、材料堆场、道路的优化合理布置。三、施工材料堆放应设在垂直运输机械附近，方便运输过程中的上下料，以减少发生二次搬运为原则。四、中小型机械布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚,要避开高空物体打击的范围。五、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出入口，以及容易被坠物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。临时水管应埋地敷设，对承受运动荷载段应采取加固措施。六、加强现场安全管理力度43、，严格按照公司的项目安全管理手册的要求进行管理。七、设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其可靠性。八、施工场地做好控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声控制。九、满足防火和生活安全的要求，现场设置消防灭火器。第二节 各施工阶段平面布置一、基础施工场地平面布置1、根据工地施工要求，现场设一出入口，在现场入口的两侧悬挂“五牌一图”.2、由于施工场地较宽，根据生活与生产分开的原则;施工现场不设生活区，仅设门卫室、库房、机操工休息室.管理人员办公室、宿舍均设于生活区。3、施工区主要布置钢筋加工车间、木工房、水泥库房、两台搅拌机、混凝土集中搅拌站（HS60型）、塔吊、砂石和周转材料及砖堆场。砂堆场和44、水泥库房靠近搅拌机及集中搅拌站，钢材、木材就近其加工车间外堆放，周转材料、砖堆放在塔吊吊装范围内，减少施工中的二次转运。4、水泥库房8m6m、2个80吨的泥筒仓，为避免水泥受潮，水泥库房地面用预制板架空300mm高，即用页岩砖砌300mm高砖墩，间距3000mm，上铺预制空心板并铺牛毛毡作防潮处理。搅拌机旁设临时水泥堆放点，其下也作架空处理，作法同水泥库房。5、钢筋车间8m42m，用48mm钢管搭设，顶棚铺石棉瓦。钢筋车间旁为钢筋堆场，为避免钢筋受雨水浸泡生锈，堆场间距2.5m砌240mm砖墩，砖墩长42m，面抹水泥砂浆，钢筋架空堆放,钢筋上覆盖篷布（因此地区空气潮湿）。6、搅拌机旁设沉淀池和45、明沟，施工污水和雨水经多次沉淀后排入育江河畔。7、现场采用铺300mm厚的块石、100mm厚碎石反复碾压夯实。8、为保证消防安全，在现场内库房、木工房、钢筋车间等处设MY4手提式1211灭火器和2m2石棉防火毯，设值班人员四名作为库房消防及安全保卫。9、建筑垃圾和生活垃圾装袋后统一堆放在专门的垃圾房内。10、临时施工、生活用水由水源引用水点，并设消防栓。所有的供水管如穿施工道路均用铸铁管埋地60cm以下通过。11、本工程用电电源由配电柜分别引出生活、钢筋加工房、木工房、塔吊、搅拌机及集中搅拌站、楼层施工用电。每一施工机械前均设置一台配电箱。10、搅拌机前设三个沉淀池，施工用水经多次沉淀后排入育46、江河畔。二、装饰阶段的平面布置此阶段总体临设设置不变，只将原有的钢筋加工房及木工房改为装修材料的临时堆场。主体、装修阶段临设具体布置详附图第三节 现场机械布置根据本工程的结构特点，施工高度、施工距离，结合现场实际情况，整个施工阶段施工机械布置如下：1、吊装机械塔吊：基础、主体施工阶段设两台QTZ5013塔吊。2、搅拌机械考虑到工程工期及工程量，施工现场设二台JDY500强制式搅拌机及集中搅拌站（HS60型）。 3、钢筋加工机械在钢筋加工车间内布置对焊机两台，卷扬机两台、断钢机和弯钢机各二台。现场作业区设电渣压力焊机两台、电焊机3台，水平窄间隙焊机2台。第四节 施工临时用水一、施工用水计算由于本47、工程砼全部采用现场搅拌，按二台JDY500作业，砼浇筑110m3/班、砌体60Lm3/班，施工用水定额：搅拌砼280L/m3、养护砼为300L/m3、砌体150L/m3。根据施工进度用水高峰期应出现在主体施工阶段，为其临时用水量计算如下：1、施工用水q1q1K1（Q1N1K2）/ 36001.05（110280+110300+60150）1.5/836003.98（L/S）2、生活用水量q2q2（p1N2K3）/（t83600）q2（6001201.3）/(283600)1.63 （L/S）q2施工现场生活用水p1施工现场生活高峰昼夜人数，按600人计算N2施工现场生活用水额定K3施工现场生活48、用水不均衡系数 K3=1.33t每天工作班数 t =23、施工机械用水q3 =2.0(L/S)(主要考虑集中搅拌站)4、消防用水量q4经查表，q4取10(L/S)。5、总用水量Q计算由于q1q2+q37.61( L/S)q4=10(L/S)故取总用水量Q110 (L/S)，另外为补偿水管漏水损失，须另增加10%用水量，因此总用水量Q应为11 (L/S)。二、施工用水管径计算D=4 Q /（ V 1000）=411 / (3.14162.51000)=0.08（m）因此采用DN80mm管埋地敷设，则可以满足施工需要。三、平面管网布置1、楼层供水可由室外向上敷设DN50mm主水管，再采用水泵供水到49、各楼层，再由DN25mm给水钢管的支管将施工用水提供至各用水点。2、从基础施工开始，在基坑底周边设置排水沟、集水坑，基坑周边搭设1.2米高护身栏杆. 3、施工废水、污水经排水沟有组织地排入沉淀池，经沉淀清污处理后，达到排污标准后由场内排水暗沟排入甲方指定的排污管中。4、施工用水采用山上引下的泉水，生活用水采用自来水。施工生活临时用水平面布置详附图第五节 施工临时用电现场施工用电从甲方指定的电源处(配电柜)接入施工现场。现场采用“三相五线制”，线路穿管暗敷，照明和动力用电分开，采用“一机一闸一(漏电)保护”安全用电方案。一、编制说明施工现场临时用电必须遵循用电规范，保障施工现场临时用电的安全性和50、可靠性。1、按照建设部部颁标准JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范。2、建设单位提供施工电源容量及位置。3、本工程施工机具需用计划表及施工平面布置图。二、确定计算值电动机额定功率P1=300.8(KW）电焊机额定功率P2=362（KVA）室内照明功率P3=10（KW）室外照明功率P4=15（KW）K1=0.7,K2=0.6,K3=0.8,K4=1.0,cos=0.75三、总用电量计算P=1.05（K1P1/cos ）+K2P3+K4P4 =1.05（0.7300.8/0.75）+0.810+1.015 =319（KVA）总用电量为319（KVA）,建设单位如提供400KVA的电量，即可满51、足施工需要。四、安全用电技术措施1、在临时配电房处设重复接地装置，接地电阻应小于4欧姆。2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证可靠的电气连接，用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸一漏电”制，严禁一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。4、在潮湿和危险的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，并使用安全电压，灯具配防水防爆罩体。5、对运行中的用电52、设备及线路要随时进行巡视检查，并做好检查记录。6、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有专人看护。五、电气防火技术措施1、合理配置、选用、更换各种用电保护电器、对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2、在电气装置和线路周围严禁堆放易燃和强腐蚀介质。在配电柜和发电机棚内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。六、施工临时用电平面布置及供电系统1、本设计施工用电为低压供电系统，电源采用380v/220v三相五线制（TNS系统）。2、施工用电采用三相五线制，由总电源配电柜分别形成回路控制现场各用电设备。（1）钢筋车间动53、力用电：电源线选用铜芯橡套电缆395mm2135 mm2。（2）塔吊:用电电源线采用铜芯橡套电缆335mm2110mm2。（3）搅拌机、集中搅拌站用电：电源线采用铜芯橡套电缆375mm2125mm2。（4）施工现场照明和办公、门卫室照明用电：临设照明采用2.5mm2铜线，现场照明采用双层绝缘橡套线。动力用电线路用PVC穿管敷设，电线埋地深600mm；照明用电架空搭设。施工生活临时用电平面布置详附图第六章 施工部署第一节 施工前期准备工作一、施工技术准备1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料 、施工记录表格。2、收集水文、地质、气象等资料。3、编制施工材料、机械、设备、劳动54、力等计划。4、全面熟悉施工图纸、施工图会审纪要及有关设计、技术变更文件，充分理会设计意图，尽量满足业主要求。5、按照施工图纸的设计内容、施工范围划分及有关技术文件编制施工进度计划。二、劳动力安排（一）安排原则1、劳动力实行专业组织、按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。2、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力、实行动态管理。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件交项目备案。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考55、试不合格者，严禁上岗作业。5、每日上班前，班组负责人必须召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况，本队人员技术素质、安全意识，自我保护意识及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。6、强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。7、严格按照四川省和当地的劳务用工政策法规进行施工用工管理。（二）劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力基础工程施工阶段主体工程施工阶段装饰工程施工阶段模板工31036030钢筋工12013030砼 工808010砖 工2010030架 工203020电 工888焊 工6656、4平 工802460起重工121212机操工666抹灰工1616160装饰工80总 计678772450三、建筑材料准备1、根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作。确定仓库、堆场面积及组织各项目材料的运输。2、项目经理部在开工前半个月内将较为准确的钢材、水泥需用量计划提交给供应部门，便于签订材料供销合同和厂家备料，确保工程的顺利开展。3、自供材料由项目部内业技术员提出准确的需用计划后，根据材料需用量，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划落实。4、组织材料按计划、进场，并作好保管工作。四、周转材料准备钢管：所有支模架、脚手架均采用457、8mm3.5mm的建筑用钢管脚手架。模板：组合钢模、10mm胶合板。计划用于本工程的主要周转材料名 称数 量规 格备 注钢 管1800t48mm3.5mm扣 件160000个回转、十字、直接组合钢模6800m2U形卡290000个木枋500m350mm100mm水平安全网4000m2密目安全网13200m2钢木跳板6600块胶合板26000m2五、施工机械准备根据本工程的结构特点，施工高度、施工距离，结合现场实际情况，整个施工阶段施工机械选择布置如下：（一）施工机械选择1、吊装机械的选择根据工程结构特点、高度，在基础、主体施工阶段主要工作量为混凝土、砖、钢筋、模板、架料的垂直和水平运输，工作量58、较大。因此考虑垂直运输机械选择二台QTZ5013塔吊，其最大工作弧度为50m，最大起重量1.3t。2、搅拌机械及集中搅拌站本工程基础、主体施工阶段砼全部采用现场搅拌混凝土。在基础、主体施工阶段现场设二台JDY500型强制式搅拌机及集中搅拌站（HS60型），装饰施工阶段减增加一台JDY500型强制式搅拌机，拆除集中搅拌站（HS60型）。4、钢筋加工机械由于钢筋为现场制作，选择机械为对焊机、电渣压力焊机、卷扬机各2台，断钢机、弯钢机、水平窄间隙焊机各2台、电焊机3台。（二）机械设备管理现场设专职机修工2名，以维护设备的正常运行、提高工作效率、缩短工期。施工中应加强设备维护、保养，以保持机械设备的完59、好。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高机械设备的使用率。主要机械设备配备序号机械或设备名称型号规格数量单机功能备注1垂直运输设备塔吊QTZ50132台37.5KW2混凝土设备搅拌机JDY5002台17.5KW集中搅拌站HS60型1台90KW插入式振动棒ZX3516根1.1 kw8根备用3钢筋加工机械电渣压力焊机A10-1002台45KVA对焊机UN1002台100KVA弯钢机CJ7-402台3KW切断机CJ5-402台7.5KW照明(室内10KW:室外15KW)25KW电焊机BXLC3003台24KVA卷扬机2台7.5KW4木工加工机械圆盘锯2台5.5KW刨木机2台5.5KW5其它60、机具打夯机SY218台1.1KW小型水泵6台1.5KW第二节 施工总体安排一、施工特点1、基础：A、B、C区为预制钢筋混凝土桩基础，主体为全现浇框架结构。施工主要内容为搭架、支模、扎筋、砼、拆架、拆模、砌筑，同时还要插入安装管线的预留、预埋工作。2、砼为现场集中搅拌，泵送到位及塔吊辅助运输；主体施工时塔吊作为主要的水平和垂直运输运输工具。砼必须严格控制砼的配合比、坍落度及原材料质量。保证砼的浇筑质量，做好砼的垂直运输工作，保证砼浇筑的连续性。3、该工程为全现浇框架结构，钢筋较密，砼浇筑时必须振捣密实。4、楼层层高较高，轴线和标高必须严格控制。5、该建筑平面不规则，施工中应注意平面及立面上的细部61、变化。6、屋面结构形式复杂，施工中应严加注意。7、工作量大、交叉工作较多、施工工期紧。8、施工质量要求高，施工半成品保护工作任务重。9、隐蔽工程验收要求严格，各项质检质保资料要求及时全面、准确。二、施工顺序：1、基础施工工艺流程为：定位放线机械挖运土方预制桩基础施工桩基检测浇筑垫层砼承台（独立柱基）底板钢筋制安框架柱插筋及支模浇承台混凝土绑扎地梁钢筋支模、浇砼验收基础土方回填2、主体施工工艺流程为：为保证砼的浇筑质量，主体工程施工先施工框架柱，然后再施工梁板。定位放线框架、柱扎筋、支模、浇砼梁、板扎筋、支模、浇砼砼养护拆模填充墙砌筑验收（以此类推）。3、装饰施工工艺流程为：现浇主体断水后，即插62、入屋面防水施工，同时插入外墙基层及外墙面装饰施工。待内抹灰工程大部分完后，全面插入室内装修，装饰大面积完后开始室外施工。内装饰施工顺序为：门窗框天棚、墙面抹灰清扫地面落地灰楼地面装修门窗扇安装油漆灯具安装。外装饰施工顺序为：从上而下进行。三、施工缝留设在施工过程中，原则上不留垂直施工缝，仅留水平施工缝。自下而上分别为：（一）基础施工缝1、留在地梁跨中1/3处（二）主体施工缝1、留在每层楼梁下口50mm处2、留在每层楼楼面第七章 测量放线测量工作必须严格、准确地控制轴线及细部尺寸，严格执行测量放线复核制度，现场由专职测量人员进行测量放线工作，每次放线后先自检，再由工长及专业负责人检查，然后交建设63、单位、监理单位、施工现场有关进行检查复核。确保轴线、标高准确无误。测量放线以建筑红线图、总平面图、基础平面图、各层平面图、图纸会审纪要、设计修改变更、技术核定单以及有关施工测量规范为依据。第一节 人员组织及设备配置1、人员组织：安排1名测绘专业技师，2名测量工负责现场测量工作。2、设备配置：仪器名称数量用途设备性能TOPCON601全站仪1台数字化测图内置程序、PCMCIA内存卡测角精度：1测距精度:2+2PPM激光垂准经纬仪1台轴线竖向传递精度：1/200000S2水准仪2台标高测量与传递S1水准仪1台沉降观测精度：每公里往返测1mm无线对讲机4部通讯联络1.5公里50m钢尺1把轴线、标高量64、测经过检定5m钢尺2把轴线、标高量测经过检定线锤1个轴线竖向传递台式计算机2台内业计算及资料第二节 控制网的测设一、平面控制网的测设1、与当地规划勘测部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器、设备进行强制检验作好技术交底工作。2、利用TOPCON601智能型全站仪，依据有关部门提供的城市网点坐标进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，以（1）轴、（23）轴、（A）轴、（R）轴线作为基准点，测出其余各轴线，并在轴线外侧4米设轴线控制桩。3、测设精度要求按一级标准，其中测角中误差：5，边长相对中误差：130000。二、高程控制网的测设1、本工程标高控制先在现场合适地点处设置2个水准基点。2、65、用经检验合格的水准仪，将城市控制水准点标高引测至该2个点上。引测高程采用往返测法，闭合差不超过5N mm（N为测站数）或20L mm（L为测线长度，以km为单位）。3、依据场区水准基点，采用0.5mm级精度的S2水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，以此作为控制竖向施工精度的首要条件。4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12 L注：L为往返66、测段附合水准路线长度（km）水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差（mm）前后视累积差（mm）最低地面高度（m）基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm第三节 0.00以下轴线控制施工测量1、采用测量精度2级经纬仪，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。2、在基坑边的轴线控制桩上架设J2经纬仪，将轴线引测到基坑，定出基础的纵横向轴线，以此作为桩基施工的依据。3、待垫层浇筑完后，利用同样的方法把各控制轴线弹在垫层，并延伸出外墙边，并用红“”标注，以此作为基础往上引测轴线的依据。4、当每一层平面或每段67、轴线测设完后，必须进行自检，自检合格及时填写投验单，报验单必须写明层数，部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。第四节 0.00以下标高控制施工测量1、在向基坑内引测标高时，首先联测高程网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底设计标高为一固定值，测量误差为10mm。作为桩间挖土及人工捡底垫层施工的依据。3、为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三68、个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置在边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。第五节 0.00以上轴线控制施工测量由于本工程楼层数较少，采用外控法控制轴线。楼层轴线投放前先将各基准点投到楼面上，经校核无误后，再按有关尺寸定出轴线以及轴线的交点，并以所引交点为依据，根据极坐标法以及有关的角度，定出其余各轴线的交点。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测并计算的轴线，闭合后再测设细部轴线。第六节 0.00以上标高的控制1、0.000m标高以上用钢尺进行楼层翻线。通过楼层预留69、孔洞，将标高传递上去，使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。2、标高测量的具体内容（1）主体搭设模板支撑架时，在较牢固的立杆上测出相对楼层标高1.00m，并涂红油漆“”标识，用于支模扎筋时控制标高。（2）浇筑楼板砼时在柱子钢筋上测出相对楼层标高0.50m，并涂红油漆“”标识，用于浇筑楼面砼时控制标高。（3）主体完后装饰用的相对楼层1.00m标高线弹测在柱或墙表面上，用于装修时各项工作的标高控制。3、标高测量控制要点（1）观测时应尽量做到前后视距等长，将水准仪安置到施工层，校测由下传递上来的水平线，误差应控制在3mm以内，各层抄平时经后视各水平线作校核，每次抄平后应进行前视读数和后视70、读数闭合。（2）测量用的钢尺需经过鉴定合格，且量高度时尺身要垂直，并用标准拉力（可悬挂线锤），同时要求进行尺长和温度校核。（3）标高误差控制：层间标高不大于3mm，全高不大于20mm。（4）轴线误差控制：不大于3mm。第七节 施工过程测量控制1、轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正。3、结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线71、与建筑+1.00m标高线作出统一“”标识。第八章 土方施工第一节 土方挖运XX旅游基础设施工程位于XX市XX县XX，依据地勘报告场地位于亚热带季风气候。具有气温高、湿度大、雨量充沛、雨热同季、无霜期的气候特点。XX市多年平均雨量1169.7mm，历年最大降雨量3372.4mm，雨季集中在6、7、8、9四个月份，占全年降雨量的70%左右，多年平均相对湿度85%，湿度系数1.3以上。在19641994年间，最大风速32.2m/s，主导风向为北东向。工程地质情况根据四川省XXXX工程公司提供的XX工程勘察报告，场地土至上而下为：（1）层素填土，（2）层淤泥，（3）层粉质粘土，（4）层强风化泥岩层，（72、5）层为中风化泥岩层（作为该工程基础持力层）。本工程土方施工采用机械大开挖,所挖土方全部外运至5公里以外弃土场堆放,打桩后再进行桩间土挖运。土方开挖施工方案依据本工程的实际情况必须把上部土方全部清理走，采用机械将上部土全部挖走。一、土方开挖工艺流程现场准备达到挖土条件技术准备方案、工具完备机械挖土尺寸准确、边槽垂直、槽底平整修槽(坑)槽底标高符合设计要求验槽符合设计要求地基处理如有、按洽商方法处理，达到质量标准质量评定质量达到验收标准，资料齐全二、开挖方法土方开挖前，摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。 合理确定开挖顺序，本工程以栋号为单元分单元进行开挖。 根据本工程的实际情况，基础土方垫73、层底标高上300mm以上采用机械大开挖，待浇筑砼垫层时再进行人工捡底，本工程开挖范围内为淤泥土及超过饱和点的粘土，依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)，基坑(槽)开挖时，放坡系数采用1:1。本工程土方开挖期为雨季，开挖时运输车辆打滑及挖斗内将附着土方降低挖运效率，经验证降效率达10%。三、强风化岩石施工方法本工程须开挖强风化岩石，计划采用爆破作业施工方法，爆破作业中严格按操作规程施工，防止发生安全事故。四、土方运输、堆放由于本工程实际开挖出来的土为淤泥及含水量超过饱和点的塑性土，由于上述土含水量太大同时由无法让其失水，因此不能用于回填，造成全部挖土必须外运，由此造成原计划留在现场的回填74、部分土方必须全部运出，重新买页岩或连砂石回填。 土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。土方堆场尽量现场解决，外运土方运距由建设单位签认。土方回填 1、回填土顺序：先深后浅2、回填土质要求：本工程所在场地内土方不能做为回填土土料，只能外取土或页岩作为回填土土料。3、回填土方式：根据设计要求分层夯实，均匀对称进行。人工夯实每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，机械夯实每层厚度不小于300mm，每层夯实34遍；回填压实系数0.90。土方机械配置 挖土机，CAT325B，卡特，斗容量1.3m3，计划配置两台。装载机山推220，现场配置1台，弃土场配置一台。东风运土车，实际载重为5m3，75、用量16台。土方工程质量保证技术措施 （一）、土方开挖质量保证技术措施 1、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。2、土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度，超挖深度采用C15素砼回填至设计标高。3、若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应及时会同甲方、设计院、监理单位共同协商处理。 （二）、土方回填质量保证技术措施 1、人工夯实每层厚度控制在250mm，每层夯实4遍。 机械夯实每层厚度控制在300mm，每层夯实4遍。2、分段填土时，每层接缝做成斜坡形，辗迹重迭0.51m，上、下层错开不小于1m。3、填土压实的干重应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每2050m3取样一组，取76、样部位应在每层压实后的下半部。安全生产措施1、现场建立安全领导小组，全体人员应认真执行各种安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人应向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下作业指导书。2、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督，进场施工人员必须符合政府有关劳务用工的有关规定及条例，证件齐全；施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班前5分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。坚持每天班前安全喊话活动并及时做好记录。3、夜间施工，工地应有足够的照明设施。4、土方运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工机械的正常运转。5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围设置安全警77、示牌及搭高1.2m高钢管护栏，避免人员跌落坑中。文明施工措施本工程位于XX景区，故文明施工尤为重要。1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾装入运土车中带走，不得随处抛洒，保持现场环境卫生。3、为保持环境卫生，避免运土在现场和道路上四处遗撒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车的土拍实。4、车辆上道路前必须清洗轮胎，防止泥土被带到公路上，影响市容环境卫生，并派专人及时进行清扫。基坑回填采用页岩或连砂石。一、回填前应清除基底的垃圾、树根、木块等杂物，抽除坑内积水、挖除淤泥，验收基底标高。二、填土土质应符合设计要求。设计无要求处，应符合下78、列规定：1、回填土料应按设计要求验收后填入并分层夯实。人工夯填（200mm夯3遍）2、回填土土质要求：碎石类土、砂土，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；填料中含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎不能用作回填土；填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中。3、禁止使用膨胀土回填，回填料只可以采用连砂石分层夯实。 三、夯实要求：1、填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。回填时应分层夯实，每层夯实厚度不得大于300mm，回填土压实系数不得小于0.94。2、打夯机进行填方夯压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重79、叠宽度约为15cm25cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。每层压实遍数地下室施工地下室外墙迎水面的墙为C30、S6防渗砼，配制时需掺入防水剂，其它现浇构件均为普通砼。一施工段划分地下室基础施工和地下室以外区域分两个施工段进行，各施工段采取平行施工。三、施工准备1施工场地已进行移交，开工的各项手续齐备，劳动力、机具、材料等已准备就绪。2按照施工布置的安排做好塔吊基础，并在基础钢筋工程开工前，完成塔机安装工作。四、基础、地下室结构施工缝的处理（1）基础、地下室结构施工缝的处理时间通过实验室确定砼早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理组织浇筑砼。（2）施工缝处砼的处理按照80、即定的施工安排，施工缝处砼已硬化。应在施工前清除垃圾，水泥薄膜及表面松动的石子，并应凿毛后用水冲洗表面，使其充分润湿，浇筑前无积水，再在浇筑前先浇筑50100mm与砼同等级的水泥砂浆。五、基础、地下室结构的工艺流程二、基础、地下室施工期间脚手架布置1独立柱基基础施工采用钢管脚手架搭设，搭设跑道及支撑架。2梁板和墙体支模采用满足堂支撑架，并在“井”字楼盖布置早拆体系，便于材料周转。三、地下结构施工期间，垂直运输机械的安排1由于地下结构施工面积大，钢筋、模板、砼耗用量大，材料的垂直运输用塔机来承担。2通过对塔吊的吊次、覆盖面积的计算，四台塔吊足以满足整个地下室施工期间的材料运输，略有不足时，可通过81、与相邻标段垂直运输机械来妥善解决这一难题（可与兄弟单位协商解决），塔机位置详地下室施工平面布置图。四、地下室结构钢筋工程本工程地下室结构施工阶段钢筋的制安量较大，钢筋分I、级和级，其中、级钢筋用于柱下基础承台、底板以及柱、剪力墙的受力筋和分布筋，级钢筋用于地下车库的“井”字梁楼盖中的受力筋。本工程地下室结构施工阶段钢筋制作在场内集中进行，场内设二套钢筋加机械，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，以保证施工进度要求。1、钢筋原材料的验收及堆放（1）进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批抽样进行力学试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正82、常现象，应对该批钢材进行化学成分分析，其结果符合现行国家标准的规定使用。（3）钢筋规格品种齐全，需代换时，应证得设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核定单。（4）钢筋的堆放应按级别、规格、分类堆放于离地200mm垫方上，防止钢筋锈蚀污染。钢筋应挂标签，注明钢筋规格、数量、生产日期及厂家。2、钢筋的配料加工（1）加工前的施工准备1）地下室结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：a、钢筋的锚固长度、梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；b、柱、梁箍筋的加密区域；c、底板上、下网钢筋的间距，地坑处钢筋的布置情况；d、板负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；e、预留孔洞处83、是否需附加钢筋；f、现浇构件受力筋的保护层厚度；g、主、次框架梁的位置，单、双向板的位置。2）钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度、根数并施放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。（2）钢筋的加工制作1）钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足砼结构工程施工及验收规范的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格，分部位进行挂牌堆放，对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。2）梁筋制作前采用闪光对焊接长钢筋，然后再下料成型，并严格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中542543中有关条文要求84、进行焊接接头外观检查和力学实验。3）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d，且端头应煨成135弯钩。3、钢筋的水平，竖向连接方法（1）普通级钢筋的连接方式：1）本工程底板钢筋短方向采取闪光对焊接长，塔机运送坑内。对于底板长向方向钢筋采取坑外分段制作，闪光对焊接长成二段，由塔机运送坑底，在基坑内窄间隙焊接长，其焊接质量符合钢筋焊接及验收规范JGJ18-96中关于闪光对焊，窄间隙焊的要求，其焊接位置，应满足砼结构工程施工验收规范GB50204-92关于钢筋焊接接头间距的要求。2）框架柱钢筋的配料加工详主体结构钢筋工程。3）地下室墙体竖向钢筋长度一般为4.5m，因此制85、作时不分段，插筋一直到墙顶高度，墙水平筋采用绑扎搭接，钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎3点，即在搭接段中和两端共扎牢3点。4）板、梁钢筋的配料加工同主体结构的钢筋工程。（2）级钢筋的连接方式：车库顶板“井”字梁楼盖受力钢筋选用级钢筋，楼盖工程中，梁主筋要纵横贯通，连接工程量大，为便于施工，考虑采用锥螺纹连接来解决梁上钢筋的连接问题。4、钢筋的安装绑轧本工程地下室的结构形式为框剪结构，钢筋规格多，预留预埋多，梁、柱节点和墙板节点处配筋密。应在绑扎安装前确定钢筋的安装方法和穿插顺序，其地下室的主要现浇构件的安装绑扎顺序及方法如下：（1）底板钢筋的绑扎顺序及安装施工要点本工程底板钢筋呈现双层双向布筋86、，平面呈多边形。针对这一特点，采取设置两套钢筋加工设备进行加工，塔吊在钢筋绑扎之前投入使用，以便底板钢筋的绑扎。1）地下室底板钢筋的安装顺序绑扎底板下网首层钢筋绑扎底板下网次层钢筋安装钢筋支撑铁绑扎上网次层钢筋绑扎上网上层钢筋焊接墙体水平定位筋预插墙、柱钢筋。2）地下室底板钢筋安装施工要点a、为使绑扎后的钢筋网片整齐划一、间距正确，采用5m长的卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，取去卡尺。b、为使上部钢筋在同一水平面上，采取在钢筋支镫中心点上焊接20的钢筋，顺基坑短边布置。形成钢筋网格，再在形成钢筋网格上绑扎上网钢筋。（2）框架柱的绑扎施工要点1）框架柱钢筋在竖向施工层87、面分两批接长，第一批钢筋接长接头的位置距施工层面设计标高40d，且500mm。第二批钢筋接长接头与第一批钢筋的接头位置错开35d，接长方法采取电渣压力焊接长。2）柱子钢筋电渣压力焊接长后，在柱主筋上焊接“#”字型的定位箍，随后在柱上筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。框架梁位置上、下口一定范围内（取500mm和柱子净高1/6高主中的较大值）将箍筋加密。加密处的箍筋间距为10cm。（3）剪力墙钢筋的安装施工要点1）剪力墙的水平筋和竖向钢筋16mm以上采用电渣压力焊。16mm以内采用绑扎搭接。施工层面上分二批搭接，第一搭接头距墙基面35d且大于500mm。88、第二搭接头与第一搭接头错开35d。2）墙体竖向钢筋接长后，在墙体主筋上焊接第一道水平筋作为定位线，随后搭设操作加，在剪力墙上分好水平筋间距，把套好的水平筋画线绑发扎，随后绑扎墙体暗柱、暗梁、最后加设“S”钩。（4）框架梁钢筋的安装绑扎要点框架梁钢筋绑扎时应先安梁筋骨架再支梁侧模。应按施工图上所示的规格、型号先绑梁的主筋，梁的主筋应在柱子立筋的内侧，梁的主筋穿好后箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间箍筋23根，然后穿上部负筋绑梁的骨架。梁在柱子两则箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区长度采限以下两个条件中的较大值：1.5倍梁高、500mm），梁、柱核心区内箍筋严格按规范要求进行绑扎。89、（5）板钢筋的安装绑扎施工要点支好板底模后，在底模上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。受力钢管应伸入支座（梁内）的长度应与梁宽相同。单向受力板的纵横钢筋绑扎时，靠近外边的每行钢筋的相交点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力板钢筋必须满扎。5、钢筋的定位措施（1）地下室板钢筋的定位上、下网板筋间支承用20钢筋作为钢筋支脚，呈梅花型布置，间距20002000mm，其具体的布置形式详附图。（2）地下室板钢筋的定位1）抗水板（底板）钢筋的定位抗水板双层双向布筋，厚300mm，其钢筋支承采用16钢筋作为钢筋支脚，呈梅花型布置，间距12001200mm，其具体布置形式详附图。2）地下室顶板钢90、筋的定位板上部负筋的定位,用12钢筋制作支撑铁支撑,纵向间距1000mm,负筋弯钩脚端地增设6.5构造筋扎牢，以保证负筋的位置准确。具体定位方式如图。 地下室顶板钢筋定位图 （3）墙、柱竖向钢筋的定位 墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上层网筋上。预插墙柱竖向钢筋后，再将竖向钢筋与该水平筋或定位箍筋焊牢，并下设三道水平钢筋，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。墙柱、竖向钢筋定位如图。 墙体、柱竖向钢筋定位示意图 （4）梁钢筋的定位梁钢筋的定位，于梁中所有双层梁钢筋之间放设25横向短筋，间距120mm，长度为梁宽减50mm。梁钢筋的定位形式如图。6、钢筋的保护层 （1）受力筋保护层厚91、度严格按照设计图纸设置，基础35mm，梁、柱25mm，板15mm，剪力墙（迎水面35mm，背水面25mm）。（2）保护层垫块采用与构砼等级相同的细石砼垫块。梁、柱剪力墙保护层垫块间距为1000mm。柱剪力墙上部端口部分加密至700mm；板的垫块间距为12001200mm，梅花型均匀布置。7水平钢筋的窄间隙焊连接的施工要点：（1）作业条件1)焊工已经培训、考核，可持证上岗。2)电源、电压、电流、容量符合施焊要求。3)弧焊机等机具设备完好，经维修试用，可满足施焊要求。（2）施工操作工艺1)焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。2)钢筋窄间隙焊，操作时钢筋应置于铜模中，并应留出一定间92、隙，用焊条连续焊接，熔化 钢筋端面和使熔敷金属填充间隙，形成接头。焊接时，钢筋端面应平整；应选用低氢型碱性 焊条，从焊缝根部引弧后，应连续进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留 ，并使其熔合；当焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应 逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热；焊缝余高不得大于3mm，且应 平缓过渡至钢筋表面。（3）质量标准1)保证项目钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规定，并有材质及 产品合格证书和物理性能检验报告。钢筋焊接的弧焊机性能必须符合钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)的规定。焊工必须持有相应等级焊工证。2)基本项目所有93、焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，要求焊缝表面平整，不得有较大的咬边、凹 陷、焊瘤、夹渣及气孔；接头处不得有裂纹。强度检验时，以每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋型式)为一批，切取3个接 头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件 呈塑性断裂。（4）钢筋连接1)锥螺纹钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净且完好无损。必须用力距扳手拧紧接头，力矩扳手的精度为5%，每半年用扭力仪检定一次。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，拧紧后的接头应作上标 记，不得超拧，接头拧紧值应满足规定力矩值。2)94、电渣压力焊连接施工程序：焊前准备(预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数) 钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电弧 电渣过程断电顶压冷却拆夹具焊剂盒敲掉熔渣检验。注意事项：焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。焊接采用专用电源，网络电压不小于400 V，严禁焊接时钢筋接触电源，焊机必须接地， 焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器电焊机不得超负荷使用。避免通电时间过长及 短路打火。接头严禁有偏心、弯折、咬边、未熔合、焊接气孔、钢筋烧伤、焊包下流等质量缺陷。接头钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于295、 mm，且弯折不大于4。五、地下室结构的模板工程本工程地下结构一层，车库层高4.05m，外墙厚400mm，外墙采用防水砼结构，抗渗等级为0.6Mpa。车库框架柱截面400400、500500。板采用井字形楼盖和有梁板。根据本工程特点，地下室施工阶段采用以钢框胶合模板为主的模板体系，配合使用部分胶合木模板及组合钢模。模板支承体系沿用钢管脚手架支承体系，引入部分SP-70系早拆支承头，以缩短模板的周转周期。1、现浇构件模板类型的选择（1）底板外侧模基础底板外侧模采用240mm厚的砖膜，其高度同底板厚，并沿墙身每隔2m设一横向砖墙支撑，厚370mm，撑于护壁面处，墙身内表面采用1：3的防水砂浆抹光。96、砖胎模的砌筑材料，MU10粘土砖，M7.5的水泥砂浆。（2）基础承台及地基梁外模 1)模板选用：基础承台和地梁均选用组合钢模钢管架支模。2)模板安装前先复查基坑垫层标高和中心线位置，并弹出基础边线。3)模板支撑固定：用钢管架支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。4)独立柱基支模示意图：（4）剪力墙外模剪力墙内外模主要采用钢框胶合模板（瑞达牌、肋高55mm），主要采用模板宽度（600mm、900mm、1200mm，3种），模板长度（12mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm，5种）；面板采用酚醛覆面的胶合板，厚度为12mm，尺寸不足处可与普通组97、合钢模板配套使用，模板间用U型卡连接。其中钢框胶合模板沿长度方向上冲有间距为600mm，22直径的孔洞，便于对穿螺栓用。第二节 模板工程为了保证砼结构的外形尺寸准确，首先必须保证模板工程的安装质量。为了达到这一目的，必须从模板及支撑的选择、施工工艺的改进、施工组织等方面着手，选择最优方案。这是本工程施工的关键，也是施工的重点。一、模板要求1、模板板面平整度允许偏差为3mm。2、对角线长允许偏差5mm。3、模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。4、内外角模应保证垂直平整无弯曲。5、楼板、楼梯底模：均用10mm厚复合胶合板。6、独立柱基侧模、柱侧模、电梯井剪力墙模、梁底模、梁侧模：均用组合钢模。7、楼98、梯侧模：采用50mm厚木板作成锯齿形定型模板。二、模板支撑1、本工程支模架：全部采用48mm3.5mm扣件钢管搭设而成。2、模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确。3、支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工荷载,并有可靠有效的排水组织设施.4、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。5、模板的接缝应嵌密不得漏浆，柱角及剪力墙阳角处加泡沫垫以免漏浆。三、模板安装应符合下列要求1、 竖向模板和支架的支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设50mm厚200mm宽通长木板作垫板.2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾99、覆的临时固定设施，且有足够的强度和刚度。当支模架的高度超过4M时应设置纵横剪刀撑,并且设纵横扫地杆.3、现浇钢筋砼梁，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的13，跨度大于2m的悬臂梁为全长的5。4、当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。5、现浇结构模板安装的允许偏差如下表：模板安装允许偏差（mm） 项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5四、施工准备1、熟悉图纸、设计变更、技术核定单、现行施工及验收规范：掌握结构形100、状、位置、尺寸及施工顺序要求。2、模板准备：各班组根据作业部位结构情况，在模板堆场按需领用。3、放线：按结构设计要求放出轴线和柱、墙、预留洞口位置线及标高线。4、垃圾、杂物清理：剔除柱脚松散砼及表面浮浆，并冲洗清除墙柱脚杂物。5、隐蔽验收：墙、柱、梁、板筋在支模前须通过隐蔽验收并做好工序交接记录。6、材料准备：按工种工程量大小准备充分的支撑材料及模板。7、进度安排：向班组交待各分项分部工作的完成时间，保证后续工作按时进行。8、技术交底：向操作人员交待各部位的施工工艺及技术质量要求。 五、模板施工1、电梯井、剪力墙体模板墙模板采用组合钢模，模板的安装顺序：组装前检查安装就位一侧第一步模板安装竖楞101、调整平直安装就位一侧第二、三步模板并调整平直绑扎钢筋、焊接支撑铁以控制剪力墙钢筋网的间距安装就位另一侧第一、二步模板并调整平直安装穿横楞调整模板平直群体固定。（1）墙模组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两方方向组拼，可以减少临时支撑设置。为保证墙模板安装后的几何尺寸和轴线位置，宜事先设置模板定位基准，采用16钢筋切割成与墙厚相等的长度点焊在墙的主筋上，点焊时应以墙体轴线为准，以保证模板安装位置准确，定位钢筋的间距为纵横1000mm。（2）在组装模板时，剪力墙模板应加-40mm3mm拉片，纵向间距下部为300mm，上部为600mm，横向间距600mm，呈梅花形布置。（3）相邻模板边采用U形卡连102、接的间距，不得大于300mm。U形卡要正反交替安装。剪力墙模板安装误差允许偏差：项 目允 许 偏 差 (mm)轴线位置、模板上表面标高3截面及内部尺寸柱、墙、梁+10层高垂直全高5m6相邻板面高低差2表面平整52、柱模板安装顺序：搭设安装架子框架主梁下立杆间距为800mm1000mm第一段钢模板安装就位（阳角模处加泡沫）检查对角线、竖直和位置安装柱筋第二、三等段模板及柱筋安装安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。（1）柱模采用钢模，单块就位组拼。（2）柱模安装前，应先在基础或楼板面上弹出纵横轴线和柱子边线，然后沿柱子边线用1:2的水泥砂浆找平，并根据柱模的安装高度以及梁下口的标高，调整柱模安103、装底面的标高，（3）采用48mm3.5mm钢管作背杠，柱箍采用48mm3.5mm扣件钢管600mm。最下一道柱箍离楼板距离300mm，顶部的柱箍离梁下口的距离250mm。4、梁、板模板梁、板模板的安装顺序如下：复核梁、板底标高、校正轴线位置搭设梁、板模板支架安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模复核尺寸位置正确后安装现浇板模的纵横垫枋铺设板模检查模板平整度并调平群体固定。（1）梁侧模均采用钢模组拼，不合模数段留于梁中部，采用50mm厚木模拼接。横筒、夹具及支承均用48mm钢管搭设，承重立杆下设50mm厚200mm宽通长木板，当梁高600mm时，需在梁的中部加-40mm3mm的拉片600mm。（2）104、凡是梁的跨度大于和等于4m时，梁的底模应按跨度的13起拱。梁下支柱间距不宜大于1.0m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m,并设纵横扫地杆。（3）楼板模板采用胶合板作底模，50mm100mm木枋作垫枋150mm250mm，钢管满堂架作支模架，当板厚150mm时，立杆纵横向间距不大于800mm，板厚150mm时，立杆纵横向间距不大于1000mm。为保证支承架的稳定，纵横方向应设置剪刀撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，扣件破坏的扭力矩不得小于65N.m。5、楼梯模板底模采用10mm胶合板，侧模105、用50mm木板作成锯齿形定型模板。采用扣件钢管作支撑。安装顺序：立平台梁模板立平台板模板钉托木，支搁栅支牵杆、牵杆撑支外侧模钉踏与侧模钉反三角木。（1）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。（2）搭设竖向脚手架和水平连系杆，承重立杆下设垫块。（3）搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模。（4）等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。（5）在侧板处用套板画出踏步位置线。（6）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。（7）在踏步模上每米固定三角木：三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏106、步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。6、模板支设的质量控制措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图，编余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）柱脚模板应加垫木和导模，且柱角加泡沫，防止砼浆流失造成烂根。（4）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染砼、易于操作、易清理、对人体无害、不腐蚀模板。（5）安装模板时107、需要有保护措施。（6）靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（7）在安装模板之前，应将各种预埋、预设电线管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（8）浇捣混凝土的振动器不能直接碰到板面，避免磨损面板，同时振捣时间要按规范规定执行，要适时，以防模板变形；并派专人守模。8、模板的拆除（1）模板拆除的顺序必须遵循“先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板”的规定，以免发生事故。（2）现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强108、度标准值的百分率（%）板2 ，8758100梁8758100悬臂构件2752100（3）模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。（4）做好施工现场的“落手清”工作，材料、架料用完后做到堆码整齐。地下室施工第三节 钢筋工程一、钢筋原材质量控制1、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。109、进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。4、钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。5、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。二、施工准备1、熟悉图纸，向班组提供钢筋配料表并作详尽的技术交底。2、办理放线（电梯井、地下室剪力墙、柱）或模板（梁、板）交接记录。3、电梯井、地下室剪力墙柱脚应凿毛，砼施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性，如不正确须先进行调校，清除模板内杂物后方可进行绑扎。4、梁、板钢筋绑扎前，应在相应位置的模板上注明钢筋110、规格、数量、位置、间距等，为钢筋的排放提供真实依据，避免造成返工。三、钢筋施工注意事项1、梁纵向钢筋接头采用闪光对焊或水平笮间隙焊，柱纵向钢筋接头采哟内用电渣压力焊接（最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸且在楼板面以上500mm处）。2、钢筋接头之间错开的距离为35d钢筋直径及不小于500mm，同一截面钢筋接头数不大于钢筋总数的50。接头位置避开梁柱箍筋加密区。3、剪力墙的水平筋和竖向钢筋16mm以上采用电渣压力焊。16mm以内采用绑扎搭接。施工层面上分二批搭接，第一搭接头距墙基面35d且大于500mm。第二搭接头与第一搭接头错开35d。4、墙体竖向钢筋接长后，在墙体主筋上焊接第一道水平筋作为定位111、线，随后搭设操作加，在剪力墙上分好水平筋间距，把套好的水平筋画线绑发扎，随后绑扎墙体暗柱、暗梁、最后加设“S”钩。四、钢筋加工钢筋加工制作流程保证达到设计图样，尺寸形状准确无误钢 筋 弯 曲 成 型保 证 断 面 长 度 准 确钢 筋 切 割保证钢筋下料准确，满足设计要求配 料 单 复 核保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内钢 筋 除 锈保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋检验和试验1、盘圆钢筋的加工程序为：盘圆筋就位开盘冷拉（除锈）切断成型堆放。2、直条钢筋的加工程序为：直筋就位切断成型堆放。3、电渣压力焊电渣压力焊的工艺流程为：焊前准备（钢筋除锈、搭设脚手架、调节电流和112、通电时间、焊剂烘焙）夹钳夹紧钢筋安放铅丝圈垫塞石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。4、闪光对焊闪光对焊的工艺流程为：准备工作（钢筋端部除锈、矫直并调整两钳口间距离，夹紧钢筋，接通电源等）两钢筋端面交替接触和分开顶锻松夹具、取钢筋堆放。5、钢筋水平笮间隙焊 钢筋水平笮间隙焊工艺流程为：施工准备钢筋下料钢筋端头检验端头上模具钢筋焊接.分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码五、钢筋的绑扎和安装1、基础承台钢筋施工顺序在垫层上弹线显示摆放绑扎承台底板筋安装承台模板绑扎框架柱插筋交付检查验收。2、电梯井、地下室剪力墙钢筋施工顺序测量放线同时进行钢筋位置113、校正安装绑扎剪力墙筋安装剪力墙模板模板校对固定交付检查验收3、钢筋的绑扎和安装要求（1）电梯井、地下室剪力墙的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在基础地梁的上部筋上，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块。（2）基础钢筋绑扎一律按设计进行，严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透保护层。 （3）现浇板钢筋应在模板或钢筋上划线，柱子箍筋应在两根对角线的主筋上划点，梁箍应在纵筋上划点，基础钢筋在垫层上划线。（4）柱顶端的钢筋采用钢管架固定，上层柱水平筋或定位筋布置在梁下。（5）柱竖向钢筋进行电渣压力焊时须将上、下钢筋中心线对齐，钢筋焊接的端头要直，端面要平，铁丝圈宜采用1214号114、铁丝，其锈迹要全部清除干净。（6）梁钢筋在安装时，除按设计要求的规格、数量绑扎外，要注意锚固长度。由于梁钢筋较多，每层间应按1000mm的间距设置25mm楞头铁，保证上下层钢筋位置准确。在主次梁相交处，以主梁主筋位置为准，次梁主筋穿在主梁主筋上部。（7）楼板钢筋安装绑扎先将底层纵横钢筋绑扎成型，然后绑扎上层钢筋，再放置并绑扎保护层垫块，间距800mm呈梅花形布置，要求最外边的垫块离梁侧边50mm，并按间距1000mm布置12mm钢筋支撑,保证上、下层钢筋位置的准确，最后绑扎好负弯矩钢筋，这样才能保证梁、板筋绑扎的质量。（8）梁板钢筋绑扎应尽可能在模板全部完成后进行，特别是上板面负筋绑扎应避免与115、支模交叉作业，且必须在预埋管线完成后进行，板底垫块应在钢筋绑扎之后布设，以保证钢筋绑扎在质量上不受其他工序的影响。（9）板面负筋应逐点绑牢在梁筋上，以免其弯曲或松动，造成上下层钢筋间空隙增大，导致砼板保护层超厚。（10）砼浇筑过程中，应安排专人对钢筋进行调校，调校的内容包括调正松动的箍筋、弯曲移位的板筋，倾斜的柱筋，移位的预埋件等。 （11）钢筋在绑扎好后，必须先进行自检、互检以及专职检，确定无误后请建设单位、监理单位、设计单位、质监站进行检查，经检查合格并做好隐蔽验收后，才能浇灌砼。六、质量控制1、钢筋原材及焊接半成品检验要求（1）原材:按验收规范要求执行。（2）闪光对焊接头在同一台班内，由116、同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批（当同一台班内接头数量较少时，可在一周内累计计算），取一组试件。（3）电渣压力焊接头以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批取一组试件。（4）钢筋水平笮间隙焊接头检验2、钢筋加工绑扎质量要求除应按设计图纸规定的直径、根数、间距、位置、接头、位置及搭接锚固长度进行绑扎，钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开裂，钢筋位置偏差项目应符合下表规定。严格按（03G101-1）进行施工。钢筋位置偏差项目序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差3、117、05受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙3第四节 混凝土工程一、原材要求1、水泥配制砼所用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。水泥必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。2、砾石或碎石所用粗料应符合现行国家有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。3、砂XX无中砂，砂的细度模数118、1.8左右，接近特细砂。砂的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。4、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。5、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。二、施工准备1、申请配合比报告，进行砼试配工作，直到配合比满足施工图纸的设计要求。2、弄清天气及供电供水情况，并据此对砼的浇筑时间作合理安排，以避免影响砼的连续浇筑质量。3、检查维修、搅拌机械及振捣设备及塔吊等运输机械，保证不因机械原因影响砼的浇筑。4、清除杂物及积水，并湿润模板，特别是电梯井剪119、力墙、柱下口，应仔细清洗，不得遗有杂物在模板内。5、钢筋要通过隐蔽验收，合格签字后，才能进行钢筋模板工序交接记录，同时填写浇灌许可证。6、认真落实施工管理人员、操作人员及辅助作业人员的安排及技术交底。四、砼拌制搅拌砼应严格按配合比计量，称量偏差不得超过下列规定： 材料名称允许偏差（%）水泥2粗、细骨料3水、外加剂2同时各种衡器应定期校验保持准确，骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。五、砼运输1、砼水平及垂直运输主要由砼输送及塔吊辅助运输到位。基础底板混凝土浇注时可搭设梭槽，加快砼的浇注速度。2、在作业层面为保证砼浇筑过程中不踩塌板面钢筋,搭设脚手架铺设木板作为运输通道,浇筑基础承台独120、时应用钢管满堂脚手架作为砼的运输通道，并随施工浇注点移动。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 候2525不高于C30210180注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表中规定，当超过时必须设施工缝进行处理。六、砼浇筑1、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好隐蔽验收记录，符合设计要求后方能浇筑砼。2、浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应予堵严。模板应浇水湿润，但不得有积水。3、砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。4、在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50mm100mm厚与砼内砂浆121、成分相同的水泥砂浆，不得发生离析现象。当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。5、在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。6、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 7、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。8、当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。9、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。10、严禁122、在坍落度损失后采用加生水方式增大砼坍落度。11、在浇筑工序中，应控制砼的活易性和密实性。12、根据浇筑的构件选择适当的振捣器，并确定振捣时间。七、砼养护1、砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以草垫覆盖和洒水养护。2、普通砼的浇水养护时间不得少于7d。3、洒水次数应能使砼保持湿润状态。4、砼养护用水应与拌制用水相同。5、敞露的砼全部表采用草垫覆盖养护的砼，其面应用草垫覆盖严密。6、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。八、砼质量检查1、检查砼在浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次。2、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时通知调整砼配合比。3、123、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求。（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组6块），其中3块做早期强度试验，以确定拆模时间。防水砼应加做抗渗试块。（2）每工作班拌制的同配合比砼不足100盘，且浇筑不同结构部位时，其取样不得少于一组。（3）每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。九、施工缝的施工施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道素水泥浆，最后浇筑砼。派专人加强对砼进行养护，养护时间不124、少于7天。十、砼施工质量保证措施1、把好原材料检验关、配合比设计关、计量关、坍落度关和砼搅拌时间关。2、加强原材料质量监控，即对每批进场的砂、石、水泥进行分析；骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配连续均匀，保持洁净。水泥按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内，确保使用水泥的有效期和质量。3、工序中，整个生产期间每罐砼各组成材料计量结果的偏差应符合以下规定：组 成 材 料允 许 偏 差备 注水泥、掺合料2%砼各种组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。粗、细骨料3%水、外加剂2%4、每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点125、校核。5、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。6、计量器具应定期检定。7、砂石应车车过秤，每罐投料及出料必须彻底，严禁留有余量。8、通过对原材料和新拌砼的质量检验，预防产生质量事故，使砼质量处于稳定状态。第五节 砌筑工程一、施工准备1、测放出砖墙、构造柱、门窗洞口的位置。2、提出砖、砌块、砂、水泥等材料计划，按需要组织供应，并经检验确认合格。砌筑作业面及运输通道的清理，以保证施工的顺利开展。3、 工程需预留的墙体拉结筋、构造柱筋、圈梁、过梁钢筋均采用现场植筋处理。4、 墙拉筋、圈梁、过梁、构造柱钢筋的126、翻样，加工制作应按CG329-1、03G101-1、结施2-1墙与框架柱的拉结图示2进行施工。5、提前12天将砖浇水湿润。6、进行技术质量安全，明确砌筑顺序、技术及质量要求。二、填充墙施工方法1、找平砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许偏差为15mm）。砌筑前应先将基层清理干净，并浇水湿润，再铺砂浆。2、放线在楼地面上用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。3、立皮数杆此皮数杆上应有每皮加气砼砌块和灰缝厚度（12mm20mm）及门窗洞高度、过梁等标高的位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准。4127、排砖弹好线后，按加气砼砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。从房屋的一个大头角排列到另一个大头角，应留1220缝隙，排好后挂通线，然后，把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。5、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。6、砌筑（1）砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用砖刀在加气砼砌块的底面（反砌）的周肋上满披灰浆、铺灰长度为2m3m，再在待砌加气砼砌块的端头抹头灰，然后双手搬运加气砼砌块进行挤浆砌筑。（2）砌筑时做到横平竖直，内外搭接，上下错缝，灰缝饱满，灰浆饱满率85%，严禁用水冲浆灌缝。8、勾缝（1）砌加气砼砌块墙体砌筑过程中应采用原浆随128、砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。（2）灰缝与砌块面要平整、密实、不得有通缝、开裂和粘结不牢等缺陷，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。三、构造措施1、加强与水电、通风等安装单位的协调配合工作，做好预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件等的预留预埋，保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。2、砌块到顶部距离梁底或板底100mm时，让已砌好的墙体静置五天后，待其变形稳定再砌筑最后一线，采取页岩标砖成45左右斜砌与梁底或板底顶紧砌实，并用M5水泥砂浆将缝隙填满。砌砖墙时做到灰浆内外饱满，并勾缝填塞密实，不得有松动现象和透明缝出现。外墙墙砌体竖缝必须塞满砂浆，避免今后出现渗水。3129、墙体中规范要求留设拉接筋，拉接筋伸入墙体不得少于700mm，且不得少于墙长的1/5。四、质量保证措施1、严格按有关规范和设计要求及标准图集要求设置墙体拉接筋，与主体可靠连接，钢筋长度、规格、形式、间距等符合要求。2、砌筑用的砂浆必须符合相关要求，强度、稠度等性能满足设计和规范要求。3、砌筑方法必须严格按操作规程进行。4、严禁在墙体上剔凿，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔槽凿洞。第六节 脚手架工程一、脚手架选择1、外架本工程外架：主体和装修施工均采用搭设双排钢管脚手架；全封闭施工，双排钢管脚手架随主体施工而上升。2、内架内架均为48mm3.5m130、m扣件式钢管脚手架。3、内装修脚手架用木枋制成高度为0.8m-1.2m，长度为1.2m的高凳，在两根高凳之间满铺钢木架板，供墙体彻筑，抹灰及天棚装修使用，可以满足要求。二、脚手架的搭设 根据施工现场平面布置情况, 该工程采用双排落地式外脚手架，其立杆均支承于老土上.脚手架立杆下垫通长50m厚200mm宽木板,其立杆横距1.0m，立杆纵距1.5m，步距1.8m，搭设高度22.10m。沿外架外立面整个长度和高度范围内连续设置剪刀撑，每副剪刀撑立杆纵向不小于4跨，竖向不超过5步。为保证外架的稳定性，沿垂直和水平方向间距6m设置连墙杆。外架外立面满挂密目安全网。在外架脚手架4.2m出满挂水平兜网一遍,131、在14.1m出再满挂水平兜网一遍,脚手架必须设置纵横扫地杆,并严格按照JGJ13-2001(J84-2001)进行施工验收合格后,挂牌方能使用.三、材料的选取 1、钢管选用48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质要符合普通碳素结构钢技术条件GB70079中的A3钢的技术条件；管材符合直径5152mm电焊钢管YB24263中的甲类软钢管，低压流体输送用焊接钢管GB309282中的普通钢管的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者。 2、扣件式钢管脚手架所用的扣件，应符合JGJ2285钢管脚手架扣件的规定，材质应符合GB7867可锻铸铁分灯及技术条件中KT338的技术条件。 3、落地132、外架脚手板选用木脚手板。四、脚手架的验算第六节 荷载的计算 1、脚手架自重： 底层立杆：22.1m124.8N/m=2758.08N 2、构配件自重: 木脚手板: 300N/m2 栏杆、挡脚手板： 110 N/m2 安全网： 40N/m2 3、施工荷载：2700N/m2第七节 纵向、横向水平杆抗弯强度计算 为简化起见，计算纵向、横向水平杆的内力时，纵向水平杆按三跨连续梁计算，横向水平杆按简支梁计算。 1、纵向水平杆抗弯强度计算 将面荷载转化为线荷载 构配件自重 q1=1.2（300+110+40）N/m20.5m=270N/m 施工荷载 q2=1.42700 N/m20.5m=1890N/m 133、纵向水平杆最大弯矩值为 M=1.2M1+1.4M2=1.20.12701.52+1.40.118901.52 =668 Nm 纵向水平杆的抗弯强度 =M/W=668000/5080=131 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求 2、横向水平杆抗弯强度计算 将面荷载转化为线荷载 构配件自重 q1=1.2(300+110+40) 1.5=810 N/m 施工荷载 q2=1.427001.5=5670 N/m 横向水平杆的最大弯矩值 M=810 N/m 横向水平杆的抗弯强度 =M/W=891000/5080=175 N/mm2f=205 Nm N/mm2 满足要求第八节 立杆计算 立杆的稳定性134、必须满足下式要求 N/Af N=1.2（300+110+40）+1.42700 1.50.5+1.21984=5621N 长细比=l0/i=1700/15.8=108 查表得立杆的稳定系数=0.530 N /A=5621/0.530489=21.69 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求第九节 连墙杆件计算 连墙杆件的轴向力为N1=N1W+N0 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 N1W=1.4WKAW=0.71.241.30.0890.424.3=0.976KN 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N0=5KN =N/A=（5+0.976）1000/489=12.22 N/mm2f=135、205 N/mm2 满足要求(五)立杆地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力 P=N/A=5621/489=11.49 N/mm2=40N/mm2 满足要求五、脚手架搭设的技术要求 1、脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 2、外架应有坚实的基础，排水畅通，立杆底部加设通长木垫板，木垫板宽200mm，厚50mm。 3、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头136、中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 4、立柱均采用对接扣件形成对接接头，相邻两根立柱的对接接头应尽量错开一步。对接扣件应尽量靠近中心节点（指立柱、纵向水平杆、横向水平杆三杆的交点），靠近固定件节点，其离中心切点的距离小于步距的1/3。 5、脚手架离底部200mm高纵、横方向需设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。 6、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 7、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜撑与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑的接长宜采用搭接，并随立杆、纵向和横向水137、平杆等同步搭设。 8、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 9、操作层的脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120mm150mm；脚手板探头应用铁丝固定在支承杆件上，防止滑动。六、搭设质量要求 1、立杆垂直偏差：纵向H/200；横向H/400。2、纵向水平杆水平偏差L/300，且20mm，横向水平杆水平偏差10mm。 3、步距、立杆横距偏差20mm，立杆纵距50mm。 4、扣件螺栓扭紧力矩不低于40N.m，不高于65Nm。 5、与结构的连接数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。七、脚手架的拆除 脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，即后搭的先拆，先搭的后拆，其顺序为：安全网138、挡脚板、脚手板、扶手栏杆、剪刀撑（随每步脚手拆除）、大小横杆、立柱、支承架 1、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物，经主管部门批准、并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底后方可实施。 2、拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。第九章 防水工程施工第一节 指导原则和施工准备一、防水139、工程的指导原则1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，严格按规范施工，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。3、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。4、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全可靠的防水做法。5、对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工的质量。6、防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、水电管道周边等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。7、在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤防水层，勿使重物砸破140、防水层，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。8、材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。9、施工温度10-25最佳，不宜大于35的气温下施工，雨、大风不宜施工。10、要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。二、施工准备1、材料准备：所用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有材料要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。2、人员准备：施工操作人员都经过专业培训。必须持证上岗。3、技术141、准备：施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。三、作业条件1、防水层的基层（找坡层、找平层）施工完毕并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续后方能进行防水层的施工。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100mm150mm的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面和楼地面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺142、陷。4、突出屋面和楼地面的管道周边、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加防水层增强处理，并在管道周边嵌填20mm厚建筑油膏。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。第二节 防水工程施工一、屋面防水做法屋面一作法为刚性屋面二级防水，做法如下:1、40厚细石砼加4%防水剂（内配4200双向钢筋）2、隔离层：无纺布一层3、SQ高聚物改性沥青防水卷材4、50mm厚聚乙烯塑料保温层5、25厚1:3水泥砂浆找平层6、1：5水泥膨胀珍珠岩找坡兼保温层最薄处807、氯丁胶乳化沥青二遍隔气层8、15厚1：3水泥砂浆找平层9、143、结构层屋面二作法如下：1、块瓦2、1：3水泥砂浆卧瓦层，最薄处203、丙纶高分子防水卷材4、40厚聚苯板5、20厚1：3水泥砂浆找平层6、屋面板 二、防水施工方法（一）找平层施工1、作水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要利于基层与找平层的结合，但不应过量洒水，以免影响找平层的干燥。2、贴点标高一般按1m2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1m2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为25mm30mm，并且将缝与基层缝连通，分格缝最大间距为6m6m。3、按分格块装灰、铺平，用刮枋紧靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平，再用抹子压光。待人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子144、压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm左右。4、养护：找平层抹平、压光24h以后可浇水养护，一般养护期为7d。（二）找坡层施工1、工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线打疤施工找坡层2、将结构层表面的松散杂物清扫干净。3、大面积做好找坡层前，应先将出屋面的管根、墙根部结构自防水处理好。4、铺装找坡层，采用长赶枋沿坡度方向赶平，完毕后木抹子收面，并安放排气管。（三）防水施工防水施工流程：基层检查清扫、修理刷氯丁胶乳化沥青第一遍刷第一遍清理、检查验收保护层1、基层清理（1）防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。（2） 基层表面要平145、整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。（3）防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米塑料薄膜平铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要塑料薄膜下面未见水珠即可。2、SBS卷材施工（1）大面积防水施工前，在阴阳角、转角、穿出屋面和楼地面的管道、施工缝等处作一宽500mm的防水附加层，以增加防水层的抗裂作用。（2）SBS卷材铺设，搭接不少于100mm。 （3）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面铺防水卷材的收头，应多铺几遍。（4）防水层与基层应粘结牢固，表面平整，铺设均匀，无皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。（5）防水层施工完毕后必须关水24小时（蓄水试验146、）进行防渗漏检验，并报监理和甲方检查验收，填写防渗漏合格报告后方能进行下道工序施工。第三节 成品保护1、防水层施工时，作业人员必须穿软底鞋操作，并避免在施工完的卷材上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。2、防水施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3、防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。第十章 主体装饰工程第一节 装饰工程重点工作装饰工程是本工程十分重要的组成部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺147、，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的精品建筑。1、二装施工详施工图设计必须完全按业主和设计对室内装修的意图和要求，进行装修详图设计，详图设计经设计方审批认可后方可实施。2、装修材料的质量标准和档次的确定装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，满足业主要求和设计意图。3、材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。4、施工现场质量管理和实施控制必须进行严148、格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行管理和控制的各种制度和措施，对装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。5、样板房制度所有装修工程必须先做样板，经设计、建设、监理单位共同确定后再进行大面积施工。第二节 主要装修工程施工方案一、墙面抹灰 （一）工艺流程墙面基层清理湿润吊垂线抹灰饼抹水泥砂浆踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底面灰抹罩面灰。（二）施工要点1、抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润。2、各抹灰层的平均总厚度，不得大于有关规定。3、抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面淋透，尘土、污物冲洗干净，钢筋砼与其它材料交接149、处钉200mm宽钢板网。根据已抹好的灰饼冲筋抹底灰。常温下第二天便可抹面层砂浆。4、打疤：根据轴线网尺寸打疤出墙面，拉通线后采用卷尺、线锤复核无误并保证四角方正。5、抹底灰：一般情况下打疤2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用靠尺沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，改抹1：1： 4水泥混合砂浆，把洞、箱、150、槽、盒周边抹光滑、平整。7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活。按先上后下顺序进行，用铁抹子赶光压实，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（三）质量标准1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。2、基本项目（1）表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面抹灰必须与大面平整。（3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定151、，表面光滑平顺。（4）分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3、允许偏差项目砂浆抹面允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整543用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用2m靠尺及楔形塞尺检查5分格（缝）平直3接5 m小线和尺量检查二、墙面瓷砖（一）材料准备水泥：P.O 32.5R砂：中砂，勾缝用细砂，含泥量不超过3%。瓷砖：尺寸一致，颜色一致，无缺棱、缺釉、脱釉、翘曲、裂纹、夹心等缺陷。（二）机具准备砂浆搅拌机、切割机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、线锤、刮尺、棉纱152、勾缝拖条、皮数杆等（三）技术准备1、样板做好瓷砖的镶贴样板，经监理及设计单位共同鉴定认可后再大面积施工。2、基层检查和验收整个外墙面应统一测定水平度和垂直度，弹出控制线，同一水平线上的瓷砖能够交圈。3、基层应平整凿毛，表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。（四）施工工艺基层处理测定阴阳角垂直度打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平中层糙灰弹瓷砖控制线架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴瓷砖理缝勾缝擦净表面检查验收及养护。（五）操作方法1、首先用线锤在阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50mm处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并做出标志，在墙面上拉通线，每隔1.2mm-1.5m做153、出标准疤子，然后出柱，作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍，抹9mm厚1：3水泥砂浆找平层。用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。2、弹瓷砖控制线用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。3、贴瓷砖瓷砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，应提前湿透，刷素水泥浆一道。粘结层抹配合比为水泥：胶=1：2建筑胶水泥砂浆。面砖水平缝宽度在6mm以上时，应在水平缝内嵌“厘米条”或在瓷砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐154、，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。4、勾缝瓷砖之间的缝隙采用白水泥勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将表面擦干净。（六）质量标准材料品种、规格、颜色、图案、分格以及镶贴方法符合设计要求。瓷砖及各层之间应粘结牢固，无空鼓现象。表面整洁，颜色一致，无歪斜、翘曲、破损、裂纹、污点。接缝宽度和深浅应均匀一致，嵌缝严密，色浆颜色一致。（七）安全注意事项1、所有工具、材料要搁置稳当，瓷砖应用纸箱或木箱装好，放置在操作时取用顺手部位，不得乱堆乱放。2、临时用的移动照明灯具必须用安全电压；使用切割机等手持电动机具时，必须安装漏电保护装置。三、155、楼面地砖（一）材料准备水泥：P.O 32.5R砂：中砂，勾缝用细砂，含泥量不超过3%。地砖：尺寸一致，颜色一致，无缺棱、缺釉、脱釉、翘曲、裂纹、夹心等缺陷。（二）机具准备砂浆搅拌机、切割机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、线锤、刮尺、棉纱、勾缝拖条、皮数杆等（三）技术准备1、样板：做好地砖的镶贴样板，经监理及设计单位共同鉴定认可后再大面积施工。2、基层检查和验收：基层应平整凿毛，表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。（四）施工工艺洗刷基层按翻样图测定位置和标高打疤、出柱洒水润湿基层抹砂浆找平层弹地砖分块控制线镶贴控制网的地砖镶贴控制网内的地砖理缝并擦净表面嵌缝擦净表面养护和产品保护（五156、）操作方法1、找平层施工：找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝及嵌填建筑油膏工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。2、弹线分格：找平层做完12天之后，可进行分格弹线，地砖弹线中间不允许出现非整砖，尽量把非整砖铺贴在房间的四周，并注意两边对称贴法。3、地砖铺贴：地砖铺砖前先用清水浸泡2h3h，取出晾干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当157、掺加水泥重量35%的胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴12线时，立即用棉纱擦掉表面残余砂浆，待两天以后才能允许人在上面走动。（六）质量要求1、地砖与基层粘结牢固，不空鼓。2、地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致。无缺棱、掉角、破裂。3、地面坡度应符合设计和满足排水要求，不得有积水现象。（七）成品保护1、新贴地砖应有专人防护，防止人员走动引起空鼓。2、严禁在地砖上拌和砂浆，堆放易污染品。3、在地砖上搭架，应在立杆下加橡胶垫。（八）安全措施1、临时用的移动照明灯，必须用安全电压，现场一切用电设备，非操作人员，一律禁止乱动。2、使用切割机等手持电动机具，必须安装漏电开关。四、水泥158、砂浆楼地面（一）工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆砂浆铺筑抹面层压光养护（二）施工方法1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与水泥砂浆相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：为保证面积较大房地面159、平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在铺设面层砂浆以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥浆，一次刷的面积不能过大，要随刷随铺砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑水泥砂浆：(1)水泥砂浆搅拌：水泥砂浆面层的强度等级应按设计要求做试配。用搅拌机搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定制作砼试块，每一层建筑地面工程不应少于一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。(2160、)面层水泥砂浆铺设：将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横磙压，如有凹处则用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，然后撒一层干拌水泥砂（1:2=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。8、抹面层、压光：(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与水泥砂浆的浆混合，使面层结合紧密。(2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。(3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。(4)第三遍抹压：当161、面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）或撒粉煤灰进行浇水养护，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。（三）质量标准1、保证项目：(1)面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、基本项目：(1)面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、不积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。3、允许偏差项目项次162、项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查（四）成品保护1、不得碰坏门框及铺设在基层上的各种管线。2、面层抹灰过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通道。3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染表面。五、外墙面砖（块石）施工工艺：1外墙面砖（块石）工程的施工工序为：基层清理订钢板网润湿墙面打笆出柱抹底层糙灰抹中层糙灰局部找平糙灰检查糙灰质量弹水平线弹面砖纵横控制线贴面砖勾缝检163、查面砖质量擦拭干净拆外架。（派专看护安全）2、外墙面砖（块石）施工前，在工地内适当位置作出样板，经设计、甲方及监理工程师验收合格后作为质量样板。3、整个外墙应统一测定垂直和平整，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重的，应用浓度为5%的碱水洗刷），并洒水湿润。4、外墙面砖（块石）施工次序为由上而下。第十一章 质量保证措施第一部分 主体质量控制及保证措施第一节 质量方针目标管理一、质量方针“质量为本，科学管理，精心施工，为顾客提供满意的产品和服务。”二、质量目标1、质量等级按GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准验收“合格”，竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%164、以上。实现“过程精品”，将该工程建成让业主完全满意的工程。2、将单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率的实现，从而顺利地实现工程的质量目标。运用先进的施工技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨求实的工作作风，科学管理、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托的手段，以“过程精品”创“精品工程”，实现我公司对业主的郑重承诺。第二节 质量控制保证体系一、建立健全质量保证体系（一）建立健全质量监督检查体系工程质量安全检查、监督专职人员技术交底、质保资料内 业进场材料质量材 料质安检查总负责人公司总工项目技术负责人保证机械完好率把好质量、计量器165、具关测验计量控制垂直度、平整度测 量机 械把好班组自检关各班组质检员质 量 监 督 检 查 体 系（二）建立建全各级质量责任制1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到规范质量的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。2、现场质量岗位责任制有：项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的方针。（三）建立建全各项质量管理制度1、严格执行国家、省、166、市的有关操作规程及施工验收规范，接受建设单位、监理单位、设计单位及省市各级工程质量监督机构的检查和监督。2、认真贯彻执行各级质量管理制度，明确各级管理人员岗位责任制。3、严格控制工序质量，严格按TQC中“三工序”原则进行施工，即检查上道工序的质量，保证本道工序的质量，优质为下道工序服务。全面树立下道工序就是用户的指导思想。4、成立QC小组，推行目标管理，确保工程一次成优。5、实行质量“一票否决制”，贯彻质量样板制、挂牌制。坚持隐蔽验收制及砼的浇灌令制及拆模方案审批制，确保优良工程的实现。6、认真学习并熟悉施工图纸及相关的图集，明确设计意图，搞好图纸会审，特别是技术核定要认真落实，不得遗漏。7、167、认真地、科学地编制施工组织设计，并严格按施工组织设计组织施工。8、认真贯彻各级质量技术交底制度，做到全面、有针对性，并且认真监督实施。9、对容易产生质量通病的部位和特殊要求的细部，严格按防病措施组织专人精心施工，杜绝质量通病发生。（四）建立建全各项质量检查制度1、请公司质检部门定期、不定期地进行质量检查。2、项目建立质量“三检”制度施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。3、施工原材料、半成品质量必须严格把关，决不使用无证或不合格的材料，严格执行试验制度、见证取样制度和计量制度，以科学方法来保证施工产品的质量。4、认真做好工种交168、叉作业配合工作，防止因预留、预埋等遗漏造成事后开洞而影响工程质量，制定配合作业制度并严格实施。5、施工过程中必须根据季节情况严格按季节施工措施组织施工，确保冬、雨季施工工程的质量。6、装饰工程中高级装饰必须由经验丰富的技师做出样板，总结出具体操作要点，经建设单位、设计单位及监理单位确认后方能按样板施工。7、认真做好成品验收及成品保护工作，凡经验收合格的成品都要进行有效的保护，如：楼梯采取角钢护角，地面用锯沫或砂子铺盖保护等。8、加强技术档案管理工作，施工过程中，对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样、现场监理资料及送检结果、施工记录、工程验收等，都必须及时签证，及时收集整理，形成施169、工文件。这是确保工程质量的重要环节，做到由专人负责，从收到图纸起到工程竣工验收止，全部技术档案均应齐全，同时也为建设单位提供了一份高质量的工程技术档案。9、劳动力的选择，必须使用有专业操作上岗证的人员，其操作上岗证必须复印并归档，施工过程要定期核对，不得随意更换人员。第三节 确保质量保证体系的运行1、严格执行公司质量手册及程序文件要求，分别从生产管理和质量监督方面把好质量关。2、建立并严格执行各级质量责任制。3、为确保质量保证体系的正常有效地运行，严格实行质量目标奖惩制度。一、实行方针目标管理（一）质量方针质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进工程质量，科学管理，精心施工，为企业赢170、得良好的社会信誉和经济效益，为顾客提供满意产品和服务。（二）质量目标本工程质按GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准验收合格。（三）推行全面质量管理1、提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。2、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，层层落实责任制。3、组建 “砼强度质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“屋面防水施工质量控制”、“装饰工程质量控制” QC小组及攻关小组，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。（四）施工现场成立全面质量管理小组1、施工现场成立以项目经理为171、组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长等。2、质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质质量问题及时上报公司工程部、总工办或查阅相关技术资料，以至解决难题。（五）建立质量“三检”制度施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。（六）严格按“三按”、“一控”的原则施工作业。1、“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。2、“一控”是：控制质量达到预定目标。第四节 质量控制措施一、组织措施方面1、充分发挥质量监督机构的职能，实行工程172、质量“一票否决”，优质优价，确保优良工程的实现。2、严格按操作规程、施工规范及本施工组织设计的要求进行施工。公司质检部门对分项分部工程分阶段进行检查，公司质检部门进行抽查中存在的问题，及时采取措施整改，保证工程质量。3、加强质量检查工作，公司质安处每月检查一次，项目部每周检查一次，项目质检员每天进行全面检查，班组进行过程自检。4、建立质量奖罚制度，按“谁施工，谁负责，谁验收、谁负责”的原则，把责任具体落实到各级人员头上，使其随时具有很强的质量意识。二、材料方面：1、材料进场必须要求进行进场检验，并验证其准用证，出厂合格证等是否有效。2、钢材、水泥、砖、防水材料等，都须按国家规范要求取样复检，复173、检合格后再投入使用。三、技术方面1、重视图纸会审，使施工图中存在的问题尽可能在施工前消除，避免误导或耽误施工。2、认真学习施工组织设计，掌握施工流程及技术措施，为具体施工创造条件。3、认真学习国家现有最新版的施工技术规范、规程及技术标准等，使其在施工过程中起指导作用。四、施工工艺过程方面1、各分项工程必须严格按设计和规范要求的施工程序进行作业，自始自终坚持“三检”制度。2、固定测量人员及测量仪器，测量仪器按国家规定定期检查，每次测量完成后，应由项目技术负责人组织复核。3、坚持原材料检验和砂浆、砼试块按要求取样制作和养护。4、水电安装预埋预留应随砌筑工程配合进行，杜绝事后凿打。5、做好隐蔽工程检174、查验收工作，办好隐蔽资料并经建设、监理共同检查验收签字认可后方能实行隐蔽。6、做好过程技术复核和特殊过程控制工作。7、施工中加强各工种的联系，认真做好各工种的配合工作，安排好交叉作业，合理组织各工种的穿插施工。8、认真执行施工验收规范和施工操作规程，特别对容易产生质量通病的部位和特殊要求的细部，要组织人员精心施工，严格把关。9、做好技术资料的收集、整理工作。五、劳务素质保证1、参加本工程的所有施工管理人员都必须具有相关专业知识和专业技能，对各个所负责的工作都有很多施工管理经验，确保各工作施工质量。2、所有工人都必须经过专业培训，具有相关专业技能，熟悉本专业施工操作规程。3、特殊工种必须取得相关175、的操作证、上岗证，方能进行特殊工作的施工。4、公司定期不定期地对所有人员进行劳动技能培训，不断提高施工人员劳动力素质。第五节 专项质量控制计划一、隐蔽验收计划表隐 蔽 验 收 计 划 表序号隐 蔽 项 目验 收 内 容验 收 人 员1地基检验（桩基础的检测验收）土质、标高、承载力等（桩大小应变的检测）甲乙双方、监理、设计、地质、地勘2基础钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、监理、质监3上部各层梁板柱筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监4上部各层砼结构轴线、标高、尺寸、强度等甲乙双方、质监5砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方176、质监6屋面防水找平层、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度、屋面坡度甲乙双方、质监二、技术项目复核计划表技 术 项 目 复 核 计 划 表序号复 核 部 位复 核 内 容实施单位1测量放线各层轴线及标高项目部测量组2各楼层砌体垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高项目部砖工组3外墙脚手架架子安全稳定性项目部架工组4各构件模板垂直度及稳定性项目部模板组5主体钢筋根数、直径、间距项目部内业组6砼试压强度7天、28天项目部材料部7各种材料材料性能项目部材料组8内墙抹灰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检部9屋面屋面坡度项目部质检部三、关键过程、特殊过程质量控制计划表关键过程、特177、殊过程质量控制计划表序号过程名称控制部位控 制 内 容检查控制方法1测量定位四大角轴线位置、每层标高、垂直度用水平仪、经纬仪、测量资料由甲方代表、监理工程师、质检人员、测量人签字2砌体砌筑各楼层砌筑施 工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标高宽度用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平整度，用线垂配合钢卷尺检查垂直度，用5m广线检查水平灰缝，用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂线施工。3钢筋制作安 装钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料合格证、复检报告、制作尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对设控制点：对焊应先作试件试验合格后，再进行大批量对焊。178、4砼投料搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣设控制点：配合比投料按规定砼随机取样，做试块。4隐蔽验收各隐蔽部位在隐蔽或覆盖进入一道工序前要作检查，合格后方可进入下一道工序。质检站、建设代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。5内墙抹灰各楼层抹灰平整度、垂直度、阴阳角严格打粑出柱，用阴、阳角器检查，弹线找补法。6外墙面砖（块石）外 墙平整度、垂直度、大角、细部处理采用直角标注法挂线施工7防水施工屋面、做好细部处理，按规范做好防水层。四、材料的检验和试验(一)材料质量保证体系的建立：1、项目实行项目经理负责制，下设项目副经理、技术负责人、工长、内业人员、质检、材料、试验179、测量等专职人员。2、各部门相互协调，把好质量关，严禁不合格材料、半成品进入施工现场。3、设置专职材料员二名、质检员一名、试验员一名。4、材料员负责进场原材料的外观质量验收，质检员负责对生产的成品、半成品的质量验收。试验员负责对进场的原材料、成品、半成品的抽样、送验，把好质量关。（二）进场材料的检验和实验：1、工程开工前，应制定出详细的材料检验计划，见附件。2、材料员从具有生产许可证的厂家，或具有经营许可证的商家处采购材料、并附材质证明书。3、材料员有权拒收不符合质量要求的原材料，将之清理出场，并书面通知项目经理及相关部门。4、对合格材料，应验收入库，挂上合格标识。对尚未送检材料，挂上待检标识180、，另行堆放，同试验员协调，按相关标准抽样、送验。5、项目试验员应及时、完整收集原始报告，作好原材料、半成品、成品的取样记录，严格执行见证取样送检制度，主动通知、协助监理人员工作。所抽试样应具有随机性、准确性、代表性。（三）施工过程的检验和试验：1、混凝土的检验和试验：施工现场用于混凝土浇筑的原材料（水泥、砂、石、外加剂、拌合水），必须是经过检验的合格品。严格按配合比配料，严格控制混凝土塌落度，严格按国家相关标准抽取试样。试样送试验站进行标准养护、检测，若送检合格，应及时领取合格报告，交项目内业技术员归档、评定。2、砌筑砂浆的检查和试验：砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料，试验181、员按规范取样，送检验站养护后检验，合格评定和不合格处置同第一条所述。3、钢筋焊接接头检验和试验：4、质检员负责日常的监督检查，对作业班组所完成的任务作“产品质量符合要求”的确认。5、一般的分部、分项工程施工过程的检验和试验，详见施工过程检验测试计划。6、所有检验和试验的过程，应有监理工程师、甲方代表的监督签字。（四）技术复核制度1、对技术性强，且对分项，分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式或下道工序前，应进行专业技术复核工作。2、由项目总工程师组织工长，质检员和作业班组长参加，必要时邀请监理和设计参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。3、技术复核的主要包括： 建筑物位置182、测量定位轴线、龙门板；桩基础及独立基础的位置、规格尺寸、标高轴线以及洞、孔、埋件的、规格及数量；楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸；放样检查的放样图、尺寸比例；水平标高控制线、楼层、尺寸；砌体工程的墙身、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔、洞；混凝土施工缝的留设、接搓处理等。第六节 关键工作质量控制措施一、质量预控及施工过程动态管理在施工全过程中，实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题，提出整改方案，把质量问题和隐患消除于施工过程中，施工质量管理流程图如下：不合格不合格工长与专职质检员初检工长质检员填报检183、查表设计单位、监理工程师（甲方）会同施工单位复核进入下道工序操作班组自检完毕返 修学习操作规程和质量标准甲方监理检查隐蔽工程验收签证不合格的处理测量放线记录原材料、构件合格证试验、检验记录会审、核定、组织设计技术交底隐蔽工程验收记录按检验评定标准按质监站规定执行检验评定标准克服上道工序误差方法办理工序交接手续自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理按国家基建档案管理规定按城建档案馆要求质量问题保修竣工使用质量回访质量评定技术交底工长进行分部分项工程书面交底工程、技术负责人组织单位工程交底严格执行规范、规程自检、互检、专职检按图施工、按方案进行首检、终检、中间检原材料试验验制文明施工质监184、站代表检查处理工序搭接测量仪器、工具准备熟悉图纸和技术资料准备工作材料、机械设备准备现场施工准备人员、劳动力准备二、质量控制程序 焊 接 质 量 预 控可能出现的质量 问题预 控 措 施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。电渣压力焊不符合质量要求性能试验。凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。模 板 质 量 预 控可能出现的质量问题预 控 措 施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标185、高1次。模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。质量评定自检每一楼层取试块一组（每组6块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比技术交底书面交底克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查砌 体 工 程 质 量 预 控执行验评标准外墙：按楼层（4m186、高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根。材料合格证不合格的处理（返工）试块报告单清理现场、文明施工自检记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录三、测量放线及建筑物垂直度控制措施1、建立分管工长质量责任制，对整个工程的施工放线负全面责任。2、由专职测量人员进行本工程的施工测量放线及建筑沉降观测、垂直度观测等工作。3、由公司质安处专业小组定期对测量放线工作进行检查复核。4、建筑物沉降观测、垂直度观测结果每次均向设计院、业主、监理方报告。四、支撑架体质量控制措施1、建立分管工长责任制，架工工长是架体质量、安全的主要责任人，架工工长在支撑体系搭设前必须先编制187、支撑承重脚手架搭设方案，并向工人、班组长进行技术交底。2、支撑架体采用钢管脚手架，分别沿梁长方向通长连续设置，使支撑架体在同一施工层内保持整体受力。支撑架体底部应设置扫地横杆和垫板，上部应设置剪刀撑，以便加强支撑架体的刚度、稳定性和强度，确保柱、梁不发生位移。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、严格执行架体验收合格使用制度。确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收电动机有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。五、模板质量控制措施1、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管188、工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收技术等。2、模板采用组合钢模板。在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。支模时，为保证构件成形尺寸正确，墙、柱、梁模板中须设对拉拉片，拉片的设置详前面的模板工程。当梁跨度4mL9m时，梁底模板按跨度的2起拱；当主梁跨度为L9m时，按3起拱；悬臂梁按设计要求0.5%起拱。梁柱的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移，柱的垂直度，梁、柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。3、楼板采用10厚的覆膜竹胶板做底板膜，外加50mm100mm间距150mm250mm的木枋垫条，以确保楼板板模的强度，保证楼板砼不因变形而产生裂纹。为防止漏浆189、，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，或用防水油毡封严，以确保楼板砼的成形质量。当楼板的跨度大于4m时，按设计要求0.2%起拱。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。5、模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的标高、轴线、强度符合设计要求。6、模板施工前，应根据施工图纸中梁、柱、板等构件尺寸，对模板数量和规格进行仔细计算，保证模板拼装后的尺寸及弧度符合设计要求。7、模板接头处的缝隙必须堵塞严密，以免漏浆，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。8、模板完成后应仔细检查其是否牢固，避免因涨模和因架体过大变形导致模板下沉或跨坍。八、电梯井剪力墙190、柱、梁、板砼施工控制措施1、当柱、剪力墙每施工高度超过2.0m时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析，分层等现象，确保砼浇筑质量。在振捣砼时，要避免漏振、过振，产生蜂窝麻面等现象。在浇筑砼前，遇梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼或原砼中的砂浆来浇筑10mm20mm厚，以避免烂根，接缝不密实等现象。遇在钢筋密集的梁或柱浇筑砼时，必须采用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒振捣密实其它部位。砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑。2、砼养护：建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于7昼夜，且随时保持砼表面湿191、润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料以便保证梁板砼的质量。3、建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施，且向砼班组长、工人进行技术交底，随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。4、严格执行“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的均不能进入下道工序。模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，边浇就边检查其质量，当发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。5、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，按钢筋保护层厚度192、要求制作砂浆垫块，其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。6、楼板浇筑时，宜顺着梁方向浇筑且一次完成。遇到特殊原因或需留设施工缝时，应留置在梁跨度中间1/3范围内。九、梁柱节点质量控制措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣等质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：1、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。2、构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。铺助模板必须与钢模连接平整、光滑牢固。3、柱子支撑与梁板支撑架应成为一个整体，以增加其刚度和稳定性。十、钢筋质量控制措施（一）原材料检验措施所有钢筋进场都必须具有出厂合格证及193、材质证明书、批号、生产日期等，否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，复验满足钢筋混凝土用钢筋GB1499-84和GB701-65以及YB-200-78的要求后才能使用。（二）钢筋制安质量控制措施1、钢筋下料前必须按施工图纸及相应规范制作下料表。2、钢筋下料前必须先除锈，去污渍。3、钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，其允许偏差在10mm之内。4、钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。（三）建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋制作，安装质量等。194、（四）资料员随时按进度做好钢筋的隐蔽验收记录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。（五）严格“三检”制度，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或绑扎，验收合格后方能进入下道工序。（六）钢筋加工绑扎质量要求：除应按设计图纸规定的直径、根数、间距、接头、位置及搭接锚固长度进行绑扎，钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开裂。十一、钢筋焊接质量控制措施：（一）钢筋焊接工程可能出现的质量问题及预控措施钢筋焊接质量预控可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长度厚度不符合质量要求每批195、钢筋焊接完时，应进行自检，并按规定取样进行机械和物理性能试验。气压焊镦粗面尺寸不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号（二）钢筋原材及焊接头半成品检验要求：1、原材：按同规格、同交货状态钢筋加工为一批取一组试件，一批送货不足者，也要取一组试件；2、闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批（当同一台班内接头数量较少时，可在一周内累计计算），取一组试件；3、电渣压力焊：每一楼层中，以300个同类接头为一批，切取其中三个试件，进行拉伸实验。三个试验的抗拉强度均不得低于该级别196、钢筋抗拉强度标准值。从外观上检查，焊包必须均匀，不夹渣，钢筋表面无明显烧伤痕迹，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，且不得大于2mm。十二、砌筑质量控制措施（一）砌块等应按如下规定取样并检验合格：1、页岩标砖：同产地、同规格每15万块为一批；2、加气砼砌块：每1万块为一批分规格、产地取一组检验，不足一批按一批计算；3、砂浆：同一配合比，同楼层250m3砌体取一组检验；同一楼层砌体不足250m3时，也要求取一组试块检验；（二）砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整197、102米直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10米长的线拉直尺检查5垂直缝宽度10、5用尺检查6门窗洞宽度10、5用尺检查第七节 质量通病的防治在施工过程中，由于某些不可预见的因素，常常出现一些质量问题，为了保证工程质量，尽力防止质量通病的出现，施工中须采取如下措施：一、外墙渗水的防治(一)由墙体裂缝而渗水主要防治措施为：1、所有墙体要作好润水处理；2、控制每道的抹灰厚度15mm；适时的搓平；3、外墙面砖(块石)粘贴密实、牢固；4、勾缝严密、加强养护；5、砌筑时保证灰浆饱满度6、刮糙时尽量减少接头的产生。(二)外墙因空壳而引起渗水：外墙面砖（块石）粘结不牢而引起空壳开裂渗水，主要措施为：198、1、控制抹糙灰的厚度，太厚的糙灰必须采取钉钢板网等措施；2、基层必须处理干净并湿润，增加灰浆粘结强度和良好和易性。（三）外墙孔洞堵塞不密实而引起渗水1、窗子周边后塞口的堵塞材料中要求加防水粉（或防水剂），然后按要求分层堵塞密实。2、外墙砌体缝应勾密实，严禁有透明缝出现。3、外墙脚手眼洞要求用防水砂浆分层堵塞密实。4、面砖（块石）勾缝的水泥砂浆中也要求加适量防水剂（或粉），并且要求每条缝要勾密实，严禁有蜂窝麻面出现。二、屋面、渗水防治1、楼板砼浇筑时必须密实，可在初凝后终凝前进行二次压抹。 2、主体施工时，可随楼板施工在卫生间墙体下部浇200mm高砼，以防止水外渗。3、管道灌洞时必须分二次浇砼并199、试水（四周嵌添建筑油膏）。4、出楼面或屋面的管子周边必须按要求用防水细石砼分层灌密实，待干燥后，管道周边嵌填建筑油膏，并补铺一层防水。5、严格控制排水坡度，杜绝有积水或排水不畅通现象。6、严格按防水规范进行防水层施工，要求阴阳角或管边基层做成圆角，防水层覆盖园角后再向上铺设至设计高度。7、所用防水材料必须经复检合格后才能使用。8、防水层施工完后都应按要求做不少于24小时蓄水试验，确定无渗漏后，才能进行下步工序施工。9、防水层上必须做20mm厚40mm厚1：2水泥砂浆保护层，下道工程施工时，严禁破坏防水层。三、建筑工程质量通病“移位”的防治措施（一）轴线、标高的移位防治方法：1、施工过程中严格按200、图纸设计及施工组织设计要求的轴线、标高的控制方法进行施工。2、在技术复核时重点复核轴线及标高，做好技术复核记录及复核人员签字。（二）钢筋移位的防治措施钢筋按图纸位置绑扎好后，作好钢筋隐蔽验收，在外伸部分钢筋可用铁卡或木方卡好固定或加一道临时箍筋，浇筑砼前再复查一遍，浇捣过程中由专人随时检查，及时纠正。四、建筑工程质量通病“松”的防治（一）回填土松软，不密实的防治方法：严格按规范要求选择合格回填土，控制含水率，严格执行分层夯实、碾压。(二)砼振捣不密实：1、严格控制砼配合比，保证砼和易性；2、控制砼自由倾落高度以及砼下料厚度；3、砼振捣严格按操作规程振捣密实，必要时辅以人工插钎或人工模外敲击。五201、建筑质量通病“粗”的防治(一)砼表面粗糙，主要表现为平整度、垂直度差、蜂窝、麻面、孔洞多。防治方法有：1、模板施工严格按规范要求执行，加强检查验收及技术复核工作；2、模板表面必须清理干净，并且在浇筑砼前洒水湿润；3、振捣应充分密实，还可采取砼振捣不密实的防治措施。(二)抹灰粗糙：主要表现为抹灰阴阳角不顺直、不方正，卫生、厨房间、楼梯间细部不细，管道背后及天棚交叉处粗糙。防治方法为：1、选择技术水平较高的施工班组先做样板，符合要求后方大面积施工；2、阴阳角及重要细部选择班级内技术水平较高的人员来担任；3、抹灰用砂浆必须具有良好和易性，并且有一定强度；4、加强施工过程检查，严格按施工规范操作。六202、建筑工程质量通病“裂缝”的防治主要为楼地面、屋面保护层开裂，控制措施有：1、在楼地面易开裂部位增设钢板网或采用钢筋砼地坪；2、对较大面积楼地面必须按规范要求分格；3、确保屋面保护层砼厚度，砼配合比必须严格控制；4、屋面砼内钢筋位置必须准确，屋面砼保护层分格必须符合规范要求，尤其异形屋面和有伸缩或沉降缝要求屋面分格。第二部分 装饰质量控制及保证措施装饰质量控制体系及组织机构、组织管理等一系措施同主体质量控制。第一节 装饰质量控制措施一、质量控制的组织措施（一）实行项目质量目标管理，严格按创优目标施工。（二）推行全面质量管理，确保大面积及细部施工取得较好的质量：1、首先在人员素质上严格挑选；2、203、其次在施工中要加强管理。在施工中推行TQC，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。（三）坚持装修样板制，统一目标，做法与标准1、为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。样板必须经监理、设计、建设单位认可，方能进行施工。2、严格按施工程序施工，保证施工质量，加强成品保护。二、质量保证技术措施1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。2、做好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长做好对班组成员的班前技术交底工作，克服204、上道工序的问题，办理工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。4、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工。5、对材料进场必须检验合格后，才能投入使用。6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。7、做好资料收集，整理工作，保证资料完善。8、加强成品的保护以及施工质量的有效控制。第二节 装饰工程质量通病的预控一、内墙面抹灰质量通病预控措施内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。（一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓205、裂缝脱落原因分析1、基层处理不当。2、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。3、砂浆品种选择不当。预控措施1、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于150cm。2、洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3、窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。4、若框架填充墙为加气砼砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即在墙体砌筑时用页岩标砖代替。 （二）墙面抹灰层（面砖）空鼓、裂缝原因分析1、基层没处理好，清扫不干净。2、表面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。3、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结206、强度低。4、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。5、操作不当，没有分层抹灰；面砖粘贴不牢，勾缝不密实。预控措施1、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。3、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。4、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。5、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇加气混凝土基层则应提前浇透。6、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7、加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。8、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。9、应分层抹灰；粘贴牢固，勾207、缝严密。10、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。（三）墙面抹灰层（面砖）空鼓原因分析1、水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。2、若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。预控措施1、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。2、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。3、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。4、选择适宜的外加剂品种。（四）208、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝原因分析1、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。2、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。3、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。4、压光面层时间掌握不准。5、没有分层施工。预控措施1、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。3、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。4、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。5、应分层抹灰。二、地砖质量控制措施1、地砖（陶瓷锦砖、缸砖）颜色必须均匀一致，粘贴应进行209、选择。2、每个工作面正式施工前应进行试排版，处理好整砖、非整砖的搭配。3、找平层应平整、坚实。4、结合层水泥砂浆应符合要求，严格控制水灰比。以免空鼓。5、严格控制平整度、坡度。6、施工完毕应加以保护，3天内不得上人踩踏。三、水泥砂浆整体楼地面质量控制措施1、基层处理必须将浮浆灰锅巴等清理干净，并用水冲洗干净。2、必须按施工规程在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3、标高控制：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与水泥砂浆相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4、平整度控制：为保证面积较大房地面平整度，必须做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用210、刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。5、在铺设面层砂浆以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥浆，一次刷的面积不能过大，要随刷随铺砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6、水泥砂浆铺贴后应用滚筒进行碾压，并由人工压实收光，抹压遍数不少于3遍。以保证与基层的结合。7、施工完毕应进行保护，并洒水养护。四、墙面瓷砖质量控制措施1、瓷砖颜色必须均匀一致，粘贴应进行选择。2、正式施工前应拉通线进行试排版，处理好整砖、非整砖的搭配。3、找平层应平整、坚实。4、结合层水泥砂浆应符合要求，严格控制水灰比。以免空鼓。5、严格控制平整度、垂直度。第三节 成品保护措施工程进入装修阶段后，各211、工种工序交叉施工较为频繁，且工序较多，为确保每道工序施工一次合格，减少返修工作，达到顺利交验的目的，除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外，还应加强工人思想教育和监督巡察工作，杜绝人为破坏。施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会，把整个楼层各部位划分为若干片区，然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位，并签产品保护责任书。具体应采取以下措施：1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、通风设备等成品或半成品物件代替脚手架。2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水，有渗漏现象必须及时处理，避免造成吊顶、墙面等成品污染和破坏。3、根据施工部位和情况，可212、封堵使用量较小的管洞口、楼梯和房间等，做到完工一间封堵一间，完工一层封堵一层。4、室内大部分楼地面为水泥砂浆地坪，其产品的保护不仅很重要，也有一定难度。已做好的地坪在达到设计强度前，禁止有人走动，必要时可封堵门窗洞或派专人守护。当上一道工序完工，进行下一道工序时，要求班组之间必须办理产品保护移交手续，以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品，这样可以提高班组成员保护产品意识，使其在施工中主动采取产品保护意识。5、各种管件、设备等在安装过程中应轻拿轻放，不许随地抛掷、拖拉，更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。6、门、窗框安装好后，严禁运输材料的斗车碰撞门框，更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋213、等物件作为临时作业架，以免造成门窗框移位、破损和变形破坏。7、卫生间瓷砖、地砖装饰完工后，在交给安装队伍施工时，必须办理产品保护移交手续，使下道工序的施工班组增强产品保护意识和责任感。安装完工后，也应主动请土建方进行产品验收和办理移交手续，然后土建方应根据具体情况，完工一间则封闭一间或专人守护，以免产品和设备遭到人为破坏。8、由于楼梯间人流量最大，其楼梯踏步、墙面砖和楼梯栏杆最易遭到损伤，要求除每层楼必须设置产品保护宣传牌外，还应在每层楼梯踏步贴好后，及时在其上面铺一块特制的层板进行踏步面及其轮廓线条的保护。而且每座楼梯应设专人进行产品看护。9、整个施工过程中，应根据具体的情况，及时采取有效的214、保护措施，达到产品尽量不受损坏或少受损坏的目的。第三节 施工技术措施一、雨季施工措施为了确保工程质量，做到安全生产，特采取以下雨季施工及排水措施：1、沿基坑面外侧设排水明沟，与现场排水系统贯通，避免地表水渗入基坑内。开挖基槽前应先备好排水设备，对于一般开挖不深的基础，可根据短期天气预报，组织分段突击施工。2、施工现场的排水系统，在雨季前应进行检查、维修、疏通，在整个雨季期间应保持排水畅通。3、在浇筑砼前应与当地气象台联系，尽量避免雨天浇灌，但还应事先准备防雨用具，防止暴雨的突然袭击。4、雨后浇砼应按砂、石的实际含水量扣除含水量，以保证配合比的水灰比。5、在其余现浇砼施工中如中途遇雨已浇砼应立即215、覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并应施工到按规范规定允许留施工缝的位置，待大雨过后清除积水再继续浇筑。砼浇灌点应有避雨措施。6、对于特殊工程不能受雨水浸淋而又必须在雨季施工，应事先搭设防雨棚，以保证施工顺利进行。7、所有机具的配电箱、电机等均必须有可靠的防雨罩，接地和漏电保护装置。8、在建筑物正式避雷系统未形成前，要采取避雷措施，保证施工安全。施工用机具应有可靠接零接地，接地电阻不大于欧。9、屋面尽量避免在雨期施工，如在雨季必须进行屋面防水施工的工程，根据设计施工的具体情况，采取相应的技术措施，保证屋面防水施工质量。第十二章 安全文明施工措施第一节 安全措施遵照国家“安全第一、预防为主”的安全生产工216、作方针及劳动法、建筑安装工程安全技术规程，落实公司安全生产管理制度，认真抓好建筑施工安全生产，保证施工顺利进行，项目的安全生产管理必须按以下规定进行。根据本工程特点，按公司有关规定，制定本项目安全生产目标如下：一、安全生产目标1、工伤频率小于102、安全设施、安全防护及时、到位；杜绝重伤及死亡事故。3、工人入场安全教育率100%4、工序安全技术交底100%5、安全活动履盖率100%二、工程施工安全保证体系保护人员安全检查落实整改各专业工长、安全员施工设施安全检查建立执行规章制度机械组机械设备施工用电使用维修保养使用项目组织作业管理技术组编制施工组织设计检查措施落实情况材料组供应合格安全用品保管217、好并用前检查安全组落实劳动保护开展安全竞赛门卫、治安组治安消防保卫防护措施医务室上岗身体检查医疗救治处理安全组（一）公司安全管理体系图(二)安全检查部门及专职安全人员权力1、对企业所属各单位、各部门在安全生产方面有督促检查权。2、遇有严重险情，有权暂停生产，并及时报告主管领导处理。3、按照企业安全奖惩制度及有关制度，对违章作业者、违章指挥者及危险隐患不及时消除者，有经济处罚权。4、对企业领导人违反安全法规、条例、政策的行为，劝阻无效，有权越级上报，企业领导人不得因此打击报复。三、安全教育严格按照建筑法“建筑施工企业应当建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训，未经安全教育218、培训的人员，不得上岗作业”的规定执行，作好安全生产教育培训工作。(一)新工人入场三级教育根据目前施工企业实际情况，除特种作业和骨干人员为长期合同工，一般技术和辅助工种人员都由企业劳务基地成建制班组提供，具有较强的流动性和不稳定性。因此，必须对其视为新工人按班组，进行入场三级教育；长期合同工则按专业进行入场教育。1、企业级安全教育（1）加强合同管理，把安全教育、安全职责纳入合同内容中加以明确。（2）由企业安全部门对人工进行入场前的安全教育，学习安全技术知识，安全操作技能，提高安全意识。（3）教育内容a、安全生产重大意义。b、国家安全生产方针、政策、规定。c、企业安全生产形势、安全生产规章制度，纪219、律等。d、企业历史上发生的事故及吸取的教训。e、防触电、防火、防爆、防垮塌事故急救常识。f、发生事故后如何抢救，如何报告、如何保护现场。（4）企业级安全教育应做好记录。2、项目部级安全教育（1）新人工（新班组）进场后开始工作以前，项目部必须组织进行等二级安全教育，特种作业人员必须是已经特种作业培训，并取得特种作业证书，持证上岗。（2）应分工种进行教育。（3）教育内容a、本项目生产、设备、施工特点及历史事故教育，安全纪律等。b、企业的安全生产制度，规定及安全注意事项等。c、本工种的安全操作规程、技术操作规定。d、本工种的安全生产责任制，并由班长签定责任书。e、防护用品的发放及防护用具、用品使用基220、本知识。（4）应由教育人和受教育人在教育记录上遂个签字确认，以备检查验收。3、班组级教育（1）由班组长和安全员进行第三级教育。（2）教育内容a、本工种安全特点，当前安全生产情况，存在问题及以预防事故的方法。b、班组安全管理制度和防护知识。c、个人防护用品、用具的使用维护知识。（3）班组将按照项目部安全管理要求制定的班组管理制度与教育记录送交项目部安全员处保存。(二)特种作业人员安全教育培训1、特种作业人员安全教育培训由企业统一定期组织进行。2、未取得特种作业人员安全培训合格，无上岗证者不得上岗。(三)普及安全、防尘、防毒知识教育1、项目应定期开展安全活动日活动，班组每天应进行班前安全喊话。2、221、对发现违章行为应组织教育，并根据规定进行处罚。3、应开展以下方面的安全教育（1）防触电和触电后的急救知识教育。（2）防止起重伤重事故基本知识的普及教育。（3）脚手架安全使用及如何发现隐患的教育。（4）防尘、防毒、防止电弧光伤亡等基本知识教育。（5）场内外交通安全常识教育。（6）安全标准教育、安全法制教育。（7）新技术和新岗位的安全教育。(四)安全技术交底各工序施工前，工长、安全员必须对各工种、各班组进行安全技术交底，交底内容必须符合“一标三规范”的规定，留下书面交底书，参加交底人员签字确认。四、安全检查及整改(一)检查标准1、中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99。2、中华222、人民共和国城乡建设环境保护部部标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。3、中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。4、中华人民共和国行业标准塔吊及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92。(二)安全检查1、定期组织综合安全大检查(1)公司每季度组织一次综合性安全大检查。(2)公司每月组织一次安全大检查。(3)项目部每周组织综合安全检查，履盖施工中各工序工种、工地各个部位。2、季节性安全检查针对气候特点，可能会给施工安全带来的危害作为外区工程，项目部经理应组织以下检查，并报公司复查。（1）冬季安全检查：主要查防滑、防坠、防火、防中毒的各项措施。（2）雨223、季安全检查：检查重点为a、防洪的各项准备及应急措施是否齐备。b、电气设备、线路的绝缘，接地接零是否符合安全规程的要求。c、脚手架和材料堆放及土方工程有否下沉、倒塌的现象。d、现场道路、排水设施是否保持畅通。e、防雷避雷措施是否完善有效。（3）暑季安全检查：检查重点a、检查工地现场、车间、临时设施通风条件。b、检查班组是否按调整的作息时间安排人工休息。c、检查防暑饮料的加工，保管、供应是否按标准进行及实际效果。d、风季安全检查重点是各种暂设工程、设备（尤其是提升设备）、运输设备、脚手架、电桩等有无倒塌危险。3、作好节前后、班前后及经常性的安全检查（1）工长每天应对主管部位的安全工作进行检查，发现224、问题及时安排整改。（2）安全员每天应对全现场进行巡视检查，尤其是在施工中随进度发生变化的部位，并做好记录，及时要求工长进行整改完善。（3）班组长应定时对本班组作业面及工人安全作业情况进行检查，对不安全的环境条件报告工长派专人处理后方可施工，对班组不安全行为要制止，进行教育处罚，不得纵容。（4）班组安全员每天班前应进行安全喊话，提醒组员按安全操作要求施工。4、检查结果及要求整改的项目均应书面记录，交付责任人要求立即或限期整改。（三）狠抓安全整改工作1、整改实施（1）凡是有发生重大伤亡事故危险的隐患，必须立即整改。（2）其他隐患应限期整改。（3）整改工作必须按要求进行，要保证整改工作本身的安全。2225、整改复查在限期整改工作到期后，应组织复查，作好记录；未按期完成地应给予行政和经济处罚。五、安全技术措施(一)施工场地环境措施1、施工现场尽量做到打围作业，将生产与生活区及外界尽量隔开。2、与外界通道口（工地大门）24小时设专职门护卫人员看护。3、大门处挂安全警示牌、安全纪律牌，增强员工安全意识。4、施工道路地坪做到 化，设排水沟。5、大门、围墙、办公生活临设外设灯光照明。6、危险区域挂安全警示牌、红灯照明警示用钢管栏杆围护。7、按施工组织设计，合理布置材料、构件堆场，保证安全距离。(二)机械、设备、电气安全措施1、机械设备、电气线路的安装、操作必须由经专业技术、安全、操作培训合格，并持有相应226、上岗证的特种作业人员进行，其他人员禁止违章操作。2、机械设备、用电线路必须按安全技术操作规程、建设施工安全检查标准等文件规定安装，使用和维护。3、机械设备设专人操作、保养和维护，用电线路由专业电工定期检查维护，每天应由操作人作好机械使用、检查、维护、检修记录，每周由机械员和安全员进行检查。4、设备机械的操作间（箱、盘）必须上锁，防止他人误操作。5、设备机械应设防雨、防砸保护设施，搅拌站应用钢管架搭设，上铺防砸木板或钢木架板及石棉波形瓦防雨。6、用电线路按三相五线制搭设，潮湿环境施工使用36V安全电压照明。7、主要机械应按一箱一闸（漏电）保险，专人控制，配电房严禁非专业人员进入，配电房应严格按规227、定砌240mm砖墙，外开双扇防暴门，设防鼠、气窗通风。8、机械设备班前应按规定先试运转，检查合格后方可工作。9、机械设备操作人员和专业电工上岗前应与项目签定安全生产责任书，项目定期按责任书进行检查，对违章操作，违及劳动纪律的行为及时纠正教育，并给予处罚，无改进者退回公司处理。10、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。11、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。(三)施工用电安全措施1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场228、的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得散束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，并按规定调协围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。配电箱、开关箱应装设端229、正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在竖固的支架上。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、各种高大的设施必须按规定设避雷装置。8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。手持式用电设备的保护零线230、，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。11、交流弧焊机变压器的一次231、侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。12、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。13、焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。(四)现场照明1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定。不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。2、一般场所宜选用额定电压为220V的照明器具，有高温、灯具离地面高度低于2.4m和地下室等场所的照明，电源电压应不大于36V.。3、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。4、灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮。5、灯泡外部有金属保护网。6、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。(五)建筑232、施工高处作业安全措施1、单位工程负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、高处作业中的安全标志。工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高架作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必233、须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7、外架、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。8、攀登的用具结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于150N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。9、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。10、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以40cm为宜，不得有缺档。11、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梁的强度。12、折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰234、链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。13、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不大于70mm6mm的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登作业的顶面齐平并加设1m1.5m 高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。14、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。（六）安全防护管理1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范235、搭设，脚手架立网统一采用绿色密目防火安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过4m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。5、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全236、网，下口封严，防护高度应为1.5m。6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度。7、各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。8、结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。10、建筑物的出入口处应搭设长3m6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。(七)用火安全1237、动火必须经过批准，由项目部填写动火报告报公司批准。2、在动火作业区内应配备手提式灭火器、防火石棉被。3、乙炔气焊（割）作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃、易爆危险品距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于20m，使用时两者的距离不得小于5m。4、电焊、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘（盒），并在焊接操作点下方0.5m1.0m处铺（挂）一张面积6m2的防火石棉被，以阻挡焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被，可视焊接操作点的施工高度及周围可燃物情况而定，石棉被使用时应用水淋湿。5、电焊、乙炔气焊（割）作业结束，必须及时彻底清理238、现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割炬安放在安全的地方，由于电焊、乙炔焊（割）作业的特性，往往会在作业场所留下不易发现的火种，因此，除了作业结束后要进行认真检查外，下班时还要主动向现场值班警卫人员或下一班接班的施工人员交代，加强检查，除了对焊割作业场所进行防火清理外，还应对焊工下班时换下的工作服进行彻底检查，看是否有隐燃情况。6、现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上，以防发生电气火灾。7、工程施工现场，应备有通讯设备，以便发生火灾时及时报告险情。8、焊接施工前，应组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施，同时进行安全防火施工交底，并填写安全防火施工交239、底单，安全防火施工交底单应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。9、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。现场施工人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识学习。10、各工种人员应严格执行持证上岗操作，尤其是焊工。11、各工种人员除遵守上述防火措施外，还应同时遵守各自本工种的安全操作要求。12、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。13、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，240、保证完好备用。14、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。(八)对外电线路的保护措施1、对进出场机械安全要求（1）所有机械进出场必须限制高度，不得超高，其最高不得超过4m，运送车装载物超过4m时，必须先在街上卸下，采用人工或辅助装置转运入场，卸货时必须作好安全要求的交待和由安全员，机械员监控，以保证安全。（2）严禁野蛮操作，工作必须在保证安全的情况下进行。（3）机械进出场时现场必须派专人监控，机械司机必须服从项目人员的管理。（4）将对机械的安全要求写入相应的材料供应，机械租赁合同，明确安全责任，明确经济责任和管理责任。2、外241、电线路保护安全技术措施（1）塔吊必须安装限位器。（2）在工地围墙内与外电线路水平距离3m处搭设屏障遮拦，并悬挂醒目的警示标志牌。立杆使用钢管，斜挑部分使用结实的楠竹或杉杆，上满铺10厚竹胶板。（3）电杆处设置红色警示灯，避免夜间由于视线不良而造成对电杆的损坏。（4）进入工地的道路及两旁随时检查，修理平整。（5）把对外电线路的保护作为对工人的入场教育和安全教育，交底内容，形成制度。定期进行检查。（6）凡发生有可能影响外电线路的安全隐患必须立即整改，重处责任人。六、管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、四川省关于建筑施工企业安全生产管理的各242、项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“安全生产文明施工标准化工地”的要求。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JGJ5999执行。七、组织管理1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。八、管理制243、度1、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查244、制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。九、行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低245、用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。十、劳务用工管理1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市246、违法用工。十一、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。2、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。十二、消防保卫管理1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检247、查，保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5、把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。第二节 文明措施一、文明施工标准(1)建筑法；(2)建设部15号令；（3）施工现场合理平面布置图；（4）现场施工管理制度。二、文明施工目标管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执行到岗，有检查考核，有奖罚。三、土建文明施工措施以公司施技、质安部门为248、主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。把文明施工作为一项最重要的内容纳入施工组织设计，对现场作好规划布置。1、从进入施工现场之日起，加强对施工人员的管理和文明施工教育，制定详细、具体的文明施工管理制度和奖励办法，签订合同、奖罚兑现，运用行政的、经济的手段，把文明施工工作落实到现场每一位员工身上。2、现场临时设施、围墙、用电、用水线路、机械设备、材料堆码等严格按施工组织设计的规划布置和堆放，并划分责任区，把每个责任区的责任人明确挂牌，落实到位。3、认真做好工地四周环境保护工作(1)严格按照“门前三包”的规定，派专人负责工地大门两侧100米范围的卫生、安全、绿化等工作。(2)出入249、口设门卫，施工人员凭证进入。施工现场围墙抹灰后，墙面刷防水涂料。设置“五牌一图”的公告、标语，做到字迹工整、醒目、美观、规范。4、进场前按上级规定及时到有关部门办理环保、排污、噪声、渣土运输手续，在施工中及时办量夜间施工证，加强与建设单位的联系，5、整个施工场地，除道路用，地材场地均硬地法施工。料具场地平整夯实。6、施工现场的临时设施、机具设备、各类建筑材料按照施工总平面图合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。干净场区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。7、施工现场内做好清洁工作，施工中认真搞好“落手清”，工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时250、清运。贯彻以双增双节为中心内容的创文明工地活动，保持现场整洁、文明。8、现场排水系统派专人管理，保持畅通，生产、生活污水必须经过两级沉淀后，方可排入场外下水道。9、现场生产及生活垃圾集中封闭堆放，每天派专人清运。10、选择低噪音机械，合理安排施工时间，控制施工噪音，尽量避免深夜施工，减少施工扰民。如必须夜间施工，应先与建设方联系，办理好夜间施工许可证。11、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便，操作人员持证上岗，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。垂直运输设备必须有验收合格证挂牌。12、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和保护措施，严防泥浆、渣土随车带出251、场外，影响市容环境卫生。13、现场办公室必须按“标准化”要求统一规划，必须实行统一管理，专人负责。并设专职保洁工，安排卫生值日。14、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗、严格遵守社会公德、职业纪律。施工现场管理人员和工人分色配戴安全帽，现场指挥、质量安全等检查人员佩戴明显的袖章，遵章管理。危险施工区域派专人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。15、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材、消防栓、消防池、消防沙等。防火疏散道路畅通，现场动火必须有审批手续。四、防止扬尘、噪声及污染等环保措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地252、的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。(一)防止扬尘污染的措施1、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。2、建筑工地实行封闭，打围作业，从主体施工时开始，从建筑物底层外围搭设防尘密目安全网，且封闭高度高于施工作业面1.2m以上。3、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，清扫后的垃圾要堆放在指定的容器内。4、将建筑垃圾等楼层废弃物采取集装密闭方式袋装后，集中运到地253、面，及时处理清运，不得从高空抛散建筑垃圾，搅拌站水泥库用彩条布遮敷。防止尘土飞扬。5、运送砂石、水泥、土石方以及建筑垃圾的车辆要求用蓬布覆盖，不得沿街、沿路撒落。出工地的车辆要求用水冲洗轮胎，进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。不得将泥土、尘土等带出工地。6、散水泥或其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如需露天存放放采取严密遮盖措施。以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。临时堆土采取覆盖或专人洒水降尘措施，裸露土必须采取固化或绿化措施。7、遇有四级及以上254、的天气，应停止土方施工。8、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。(二) 防止噪声污染的措施在施工过程中应尽量减少的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或衰减噪声源：1、施工现场要文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，教育全体员工不要在施工现场大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、严格控制作业时间，施工作业时间应尽量控制在6点-22点。确因工艺要求或技术要求需连续施工的，应做好隔音措施，做好安民告示工作。3、施工现场的强噪声机械如搅拌机等要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。噪声限值必须满足建设工地施工场界噪声限值255、（GB1252390）规定。4、砼振动棒，则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。5、备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。6、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。(三)防止水污染管理的措施1、出入现场的车辆冲洗后的废水排入沉淀池内，经三次沉淀把泥砂浆液澄清后，方能由沟道排入育江河畔。2、搅拌机的搅拌废水要经三次沉淀内排入。3、现场设置贯通的排水设施，确保现场水有组织排放，使水不得乱排乱放。4、禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、施工现场雨水由于现场采取了硬地法施工，256、故可经二次沉淀后排入育江河畔。6、施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。7、楼层污水采用PVC管有组织从楼上往下排放入沉淀池，经二次沉淀后再排入污水管道。(四)施工现场卫生管理1、施工现场必须建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁。2、严格控制民工宿舍居住人数，临设应通风良好，并定期检查室内卫生状况。建立健康登记表，定时随机抽查人员健康情况。3、对生活、工作区域采取定期消毒措施。（五）限制光污染措施1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措257、施，保障夜间照明。2、只照射工区而不影响周围。（六）废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。（七）材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行258、统一编号和管理。（八）环保节能型材料设备的选择以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求3、满足质量和建筑物工程所特有的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。（九）其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4259、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用擦亮眼睛餐必须在施工现场范围以内。5、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。(十)环境管理保证体系环境管理保证体系防范措施项目经理加强宣传群众监督环保小组现场监控粉尘噪声污水现场卫生传染急病管理办法第十三章 季节性施工专项措施一、冬期施工措施施工过程中，严格按照川建字10号文“关于认真搞好冬期施工的通知”精神执行。同时采取以下专项措施：1、砼在冬期施工时，尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过实验室进行试配并出据配合比。2、使用260、水泥标号不低于32.5#，最少水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6，也可通过试验室配制掺加复合减水剂，早强剂等。3、冬期施工不能采用浇水养护，而采用保温材料覆盖。如草垫、麻袋、塑料布等。4、砼的拆模应以构件实际强度确定，不能单独以时间确定，拆模前必须报总工和项目经理，批准后方可进行。5、钢筋焊接在室内进行，若室外进行，应有防雪挡风措施。6、砌体砂浆流动性比常温施工适当增大。7、经常对施工机具进行检查。二、雨季施工措施依据地勘报告场地位于亚热带季风气候。具有气温高、湿度大、雨量充沛、雨热同季、无霜期的气候特点。XX市多年平均雨量1169.7mm，历年最大降雨量3372.4mm，雨季集中在261、6、7、8、9四个月份，占全年降雨量的70%左右，多年平均相对湿度85%，湿度系数1.3以上。在19641994年间，最大风速32.2m/s，主导风向为北东向。依据我公司进场后观察发现：目前时间进入冬季，但与往年不同的是施工地仍然为“雨季”，且雨量充沛。为此，项目部采取以下措施：1、成立以项目经理为组长，包括各分包单位在内的雨季施工领导小组，负责本工程过程中“雨季”施工技术措施的落实和日常工作的检查。2、项目部所有制定的“雨季”施工措施及时对全体员工交底并定期对“雨季”施工的准备工作和措施实进行检查。3、每天由专业安全员注意收听市气象台的天气预报，并做好气象预报记录，组织昼夜值班。 4、我公司262、进场后依据道路通常做法采用大石挤淤，上铺页岩碾压的办法铺设施工道路，在道路完成时，施工场地所在地进入“雨季”，造成页岩迅速泥化，失去承载力，造成车辆被陷，无法通行，因此我公司将已建道路上的淤泥及软弱弹簧土全部清理掉，重新回填砂型页岩并在上面增加400mm人工摆块石，块石碾压后上铺碎石200厚再碾压。5、所有运至现场的钢构件均要加强防水工作，进场后构件下面要垫高，必要时表面应用防雨布覆盖，防止构件浸水锈蚀而影响工程质量。6、水泥存放于专用库房，并采取架空措施，屋面应用蓬布覆盖防水。7、根据工程的实际需要，购置防雨用具，设专人专库管理。严禁挪作它用。8、为防止下雨时地表水进入基础部分，其入口部分，263、预留洞口应设置拦水坝临时封堵，同时对地面排水系统进行合理布置，在施工全过程中应加强对排水沟的保护和管理，清除沟内杂物淤泥，保持排水沟的畅通，确保雨水能被及进排入市政管网中，将施工层上的雨水集中汇入预留洞，用管道导致入地面排水井。9、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。10、施工现场沿建筑物四周设置排水沟，并在雨季进行检查、维修、疏通，保证排水畅通。11、脚手板、脚手架应有防滑措施，大雨大风后应对外架进行检查，雷击天气不得在脚手架上操作。12、砼浇筑过程中若遇暴雨，应采用遮挡措施，以免改变水灰比。并避免雨水冲刷已浇筑的砼，同时应浇筑到允许留施264、工缝的位置后，停止浇筑。13、所有机具的配电箱、电机、电器等均应有防雷雨罩、接地和漏电、保护装置。第十四章 质量回访与维修措施自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想。具体措施：第一节 回访制度一、在保修期内，由公司领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向业主和用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。二、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。三、在回访过程中，根据业主所提出的要求进行整改或维修。四、对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。第二节 质量保修一、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行。二、对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知后将尽快派专人进行施工处理，对其它不属于我公司承包范围内质量问题的处理，也将积极配合、提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。三、保修期满后，我公司仍将继续为用户提供服务，只要有质量问题，一样上门维修服务。四、如属于施工原因造成的质量问题，我公司将实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，我公司也将协助建设单位解决，并提供全面可靠和有效的技术服务。