1、面积17万平方米框架剪力墙结构世贸会展中心建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章综合说明121.1 承诺121.2 编制依据121.3 项目实施目标12质量目标12工期目标12职业健康安全目标12文明施工目标12环境保护目标12服务目标12协作目标131.4 建筑工程概况131.4.1工程建设概况131.4.2工程建筑设计概况13工程结构设计概况14建筑安装工程概况141.5工程难点及施工关键141.5.1 地下室抗渗砼施工141.5.2 超长砼结构工程施工151.5.3楼面、屋面2、钢结构施工151.5.4建筑方面15专业方面15第二章 施工部署162.1 施工组织机构设置及各部门职责162.1.1施工组织机构设置16主要管理部门及人员职责172.2施工任务划分222.3施工顺序222.4 施工流水段的划分及施工工艺流程22施工流水段的划分22施工工艺流程222.5主要施工方案23混凝土工程施工方案23模板工程方案选型23钢筋工程方案23垂直运输方案23脚手架施工方案24楼面钢结构施工方案24第三章 施工准备253.1现场准备25临时用水、临时用电25现场临时设施263.2技术准备27一般要求27坐标和标高基准点的交底、复测及验收27开工前与业主、监理做好测量基准点和基准3、线的交底、复测交底及验收工作，并引测至建筑物周围。进行工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的保护。27检验、试验计划27技术交底制度28在施工现场，由技术负责人或技术员负责技术交底工作，参加的人员包括参与施工的班组负责人及有关技术骨干工人。28.1 落实有关工程的各项技术要求。28.2 提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件镶入构件的位置、规格、打下、数量等。28.3 所用各种材料的品种、规格、等级及质量要求。28.4 混凝土、砂浆、防水、保温材料的配合比和技术要求。28.5 有关工程的详细施工方法、程序，工种之间、土建与各单位专业之间的交叉配合部位，工序搭接及安全操作要求4、。28.6 各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。28.7 设计修改、变更的具体内容或应注意的关键部位。283.3各种资源准备29周转材料需用量计划32第四章 施工进度计划334.1 施工进度计划334.1.1 主体结构施工334.1.2 水电安装工程施工334.1.3 二次结构及装修工程施工334.2 施工总进度计划33第五章 施工总平面布置345.1施工平面布置原则34平面管理体系34平面管理计划的制定34平面管理计划的实施345.2 施工总平面布置内容34现场生产设施35第六章 主要分部（分项）工程施工方法366.1 施工测量366.1.1 施工测量准备366.1.2 建筑物定位放5、线366.1.3 水准点引测366.1.4地下结构的施工测量376.1.5 各施工细部点详细放样396.1.6 沉降观测416.2地下工程施工方案416.2.1 基坑降、排水41清槽及基坑围护42桩头处理43承台、底板及地下室钢筋工程43承台、底板及地下室模板工程45承台、底板及地下室砼工程49土方回填526.3 主体分部工程536.3.1 钢筋工程53各种构件钢筋保护层厚度表(mm)596.3.2 模板工程596.3.3 混凝土工程656.3.4 钢结构工程696.3.5 预应力工程施工696.3.5 砌筑工程70脚手架工程716.4装饰装修工程75楼地面工程75(1) 卫生间地面防水沿立墙6、上卷300mm。75(3) 防水层施工前，将基层表面的尘土杂物清扫干净。75(2) 检查地漏标高，用水泥砂浆将地漏四周稳固堵牢。76抹灰工程78(3) 基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润；78(6) 基层为混凝土时的工艺要点：78(7) 基层为填充墙时的工艺要点：79(8) 应注意的质量问题：79.1 施工作业条件80(1) 室外有关抹灰工种的作业全部完成，通过验收合格；80(4) 做好样板间并经鉴定合格。80.2施工方法、要点及要求80(6) 喷第二道浆与第三道浆。80(1) 基层的含水率不能大于10%；816.5屋面工程816.5.1保温层和找坡层816.5.2防水层826.7、5.3找平层82地砖面层836.6安装工程83施工准备833、管道敷设844、管道试压845、管道冲洗856、管道防腐853、卫生洁具的安装必须符合设计及规范要求853、排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行灌水、通球试验。855、管材的储存和堆放：856、排水管道施工工艺86通风空调工程87电气工程891、材料的质量要求：892、电缆敷设905、导线压接后，先用高压绝缘胶布缠绕，再用黑胶布缠绕。924、电缆头制作应由经过培训有熟练技巧的技工担任。932、配电柜、配电箱本体安装933、柜箱接地要求931、施工条件：942、施工工艺：95幕墙加工工艺及技术保证措施1391、应明确材料采购的质量要8、求。1412、对供方的管理。1413、采购过程1414.1备料1474.2铝框切割1484.3铣削工艺说明148（1）按照生产通知单和工艺技术要求选用铣床设备。148（9）铣削后的半成品型材，表面不允许粘有污物、尘土和损伤。1484.4 检验方法148(4)不合格处理1494.5成品入库149（2） 入库后的成品，应按规格、型号分类堆放，挂物料卡片。1495.1 铝龙骨在下料前应进行校直调整。149二、中空玻璃加工制作及工艺说明149SZD/双组份打胶机1493.1玻璃切割150(1)技术要求150(2)检验方法1503.2玻璃磨边151（1）工艺说明151（2）技术要求1513.3组装铝间隔9、框1513.4涂丁基胶151（1）工艺说明151（2）技术要求1513.5玻璃清洗151(1)启动立式中空玻璃生产线，1511.1放线：1571.3安装要点：1571.4数据记录与处理1572、立柱安装1573、横梁安装1583.3安装要点：158（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，安装牢固，连接应158（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM同层标高偏差，当一面幕墙宽度不大158（3）同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应及时检查、调整、校158（4）其它附件安装：1584.2检查验收玻璃板块：1594.3玻璃安装步骤1595、玻璃幕墙与主体结构内10、外封装1596、耐候硅酮密封胶和结构胶的安装施工1607、玻璃幕墙的保护和清洗1608、玻璃幕墙安全施工1601、预埋件安装1622、测量放线1623、金属骨架安装1634、防火、保温材料安装1635、石材饰面板安装1636、嵌胶封缝1647、清洗和保护1648、施工注意事项1641、幕墙自身的防雷均压环应通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。土1656.9 重点、难点工程质量控制166地下室工程抗渗砼1666.9.1.1 地下室砼裂缝控制1666.9.1.2 施工缝、变形缝及穿墙螺栓处防水砼的细部处理1676.9.1.3 自防水穿墙套管预留、预埋及安装1676.9.1.4保证地下室钢11、筋位置的正确性1676.9.3 框架梁柱节点，浇注砼时注意事项168第七章 新技术、新工艺、专利技术1707.1 新技术、新材料、新工艺、新设备应用1707.2 合理化建议1711、平铺覆膜多层板配模快拆技术1712、砼采用泵送高效布料工艺1713、钢筋直螺纹套筒连接技术1714、墙拉筋植筋技术应用171第八章各工序间的协调措施1728.1各工序协调的主要原则172（1）充分做好每一个分部分项工程施工前的准备工作；1728.2各工序间的协调范围172（2）土建与水、暖、电各专业间的协调配合。1728.3协调措施172（1）项目部内部定期开协调会加强沟通。172第九章冬雨季施工措施1739.1 12、冬雨季施工范围1739.2冬季施工措施173冬施准备工作173(1) 钢筋工程173(2) 砼工程173(3) 回填土工程174(4) 安装工程冬季施工174(5)冬施安全与防火1759.3雨期施工措施175施工准备工作175(1) 现场排水175(2) 运输道路176(3) 材料堆放176(4) 其他准备工作：176分项工程技术措施177(1)砌筑工程177(2) 脚手架工程177第十章 施工总承包管理17810.1 施工总承包管理目标及承诺178职业健康安全17810.1.6分包管理17810.2总承包管理体系178总承包组织机构1782）组织机构178总承包管理制度17910.3施工总承13、包管理原则180“公正”原则18010.4 施工总承包管理及措施181施工总承包管理方案1811）目标管理1812）跟踪管理1813）平衡管理181总承包管理方案的保证措施18110.5 总包与业主、监理、设计的协调管理18210.5.1 与业主关系的协调18210.6 总包与分包单位的关系协调18410.7 总包与社会关系的协调185总包与各种材料供应单位的关系协调1851）选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。1854）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务；1853）协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力；1852）了解居民的总数及分布情况，按规定标准支14、付赔偿费。18610.8 施工总承包管理对施工技术的管理186施工总承包对施工技术的管理主要表现在18610.9 施工总承包管理对施工质量的管理187总承包管理中的质量保证体系1871）项目经理的质量职责1882）项目总工程师的职责1883）工程部经理的质量职责1884）项目技术质量部经理的质量职责1881）阶段性的质量控制要求1882）施工过程中的质量控制要求1893）其它的一些质量控制要求18910.10 施工总承包管理对施工进度的管理190对分包商施工进度目标的确定1901）总目标的确定1902）阶段性目标的确定1903）短期目标的确定1901）总施工进度计划编制的可塑性1912）分包商15、之阶段性计划的消化性1913）总体调整的可行性19210.11 施工总承包管理对施工安全的管理192安全制度的管理1921）安全教育1922）安全学习1923）安全交底1924）安全例会192安全设施的管理19310.12施工总承包对文明施工、环保的管理和控制19310.12.1对文明施工的管理19310.12.2 对于环保的管理和控制1941）对于有害材料的控制：1942）对施工现场大气污染的控制：1943）对施工现场防止水污染的控制：1944）对施工现场防止噪声污染的控制：19410.13施工总承包对文件资料的控制19510.13.1对文件资料的控制措施19510.13.2 文件资料的控制16、流程图196总承包管理对工程质量的管理控制流程图197第十一章 质量保证体系及保证措施20111.1 工程施工质量目标202分部工程质量目标计划表20311.2 施工质量保证体系204施工质量管理体系2041）施工质量管理组织2042）质量管理职责2053）施工质量管理体系2061）施工质量控制体系的设置2082）施工质量控制体系运转的保证2083）施工质量控制体系的落实2081）施工阶段性的质量控制措施2112）各施工要素的质量控制措施214物资采购：2163）重点工序质量控制217钢筋工程质量程序控制表21811.3 全面质量管理22111.3.1 混凝土外观测量QC小组22211.3.217、 施工进度计划管理QC小组222第十二章 现场安全文明施工及环保方案措施22312.1 安全管理2231）管理方针2232）管理目标2233）管理目标分解图2231）组织机构2232）安全管理制度2243）安全生产责任制2254）安全教育2261）安全防护的重点分析2262）防护方案2272）分包合同要求2293）合同履约控制22912.2 文明施工22912.2.1 文明施工目标22912.2.3 现场管理原则23012.2.4 文明施工措施23112.2.5 文明施工管理组织计划23212.3 环境保护措施及方案23212.3.1 环境管理目标23212.3.2 环境管理因素分析2331218、.3.5 环境管理组织与职责23312.3.8 培训23712.3.9 信息交流与传送23712.3.10 文件控制23712.3.11 监测和测量23712.3.12 不符合项的纠正与预防措施23812.3.3 记录23812.3.14 环境管理体系的审核23812.4 防止扰民和民扰的措施2381）防止扰民的措施2382）防止民扰的措施239第一章综合说明1.1 承诺首先，我们诚恳表示：我单位完全响应XX世贸中心会展中心工程总承包招标文件中提出的各项要求，并愿意同业主、监理、设计单位一起共同建设好该工程。1.2 编制依据 工程招标文件； 业主提供的有效施工图纸； 现场实际踏勘情况； 本单位19、多年来从事同类工程的施工经验； 我工程局质量体系文件； 国家、省、市建设部门颁发的建筑工程施工管理规定； 工程涉及的主要施工标准、规范、图集及规程； 1.3 项目实施目标 质量目标优良工程（主体结构确保达到XX市优质标准），争创国家“鲁班奖”。 工期目标计划开工时间：2005年12月1日；计划竣工时间：2006年9月30日竣工，总日历工期306天。其中根据业主要求，于2006年4月30日前主体全部封顶。 职业健康安全目标工地安全检查一次达标；杜绝重伤、死亡事故和预防职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三之内。 文明施工目标严格按照山东省文明工地施工标准及20、中建总公司CI战略的要求，管理整个施工现场，创省级安全文明工地和中建总公司CI金奖。 环境保护目标施工现场噪声、污水等污染物排放不超标，运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放。夜间减少光污染。 服务目标信守合同、密切配合，周到服务、持续改进，积极、主动、高效地为业主服务。 协作目标急业主之所急、想业主之所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。1.4 建筑工程概况1.4.1工程建设概况工程名称XX世贸中心会展中心工21、程工程地址XX市XX区体育公园东侧，世贸路北侧、滨海路防护林南侧建设单位XXXX置业发展有限公司勘察单位XX市建筑设计研究股份有限公司设计单位XX市建筑设计研究院建设工期546天质量标准合格工程（主体达到优质结构标准）资金来源自筹招标范围招标单位所发设计图纸内容中的建筑安装工程（含展览中心支撑砼楼板的钢结构工程）。其中桩基、土方开挖及外运、门窗工程、电梯、消防工程、空调工程、智能化工程、会议灯光音响系统、玻璃幕墙工程、管桁架钢结构工程、精装修工程等由招标单位直接发包。工程主要功能或用途建筑物分两部分：展馆部分为地上二层，地上一层为13展馆，地上二层为46展馆。其余部分为地下一层，地上四层，地下22、一层为车库、机房、后勤用房等，地上一层为展览馆登陆大厅、会议中心前厅、厨房和餐厅，二至四层依次为XX市规划展览厅、XX市产品展览厅、会议厅、报告厅及大宴会厅等。1.4.2工程建筑设计概况单位工程名称XX世贸中心会展中心工程建筑面积会展部分总建筑面积168790m2，其中展览部分96520m2，会议部分39270m2层 数展馆部分为地上二层，其余部分为地下一层、地上四层建筑高度（m）43.50m0.000相当于绝对标高6.0m门窗工程铝合金外门窗、铝合金玻璃幕墙、普通木门、木质防火门、钢质防火门室外装饰涂料墙面内墙面干挂铝板幕墙、干挂花岗石墙面、木质吸音板墙面、矿棉吸声板墙面、乳胶漆墙面、釉面砖23、墙面、玻璃棉毡铝板网吸声墙面、耐擦洗涂料顶 棚水性耐擦洗涂料、铝方板吊顶、乳胶漆顶棚、玻璃棉毡铝板网吸声顶棚、矿棉吸音板吊顶、硅钙板吊顶、铝板吊顶、纸面石膏板吊顶地 面彩色水泥自流平涂料地面、防滑地砖地面、水泥地面、抗静电活动地面楼 面水泥楼面、花岗石楼面、通体砖楼面、抗静电活动楼面、防滑地砖楼面屋面工程810厚彩色釉面防滑地砖干水泥擦缝；9厚聚合物砂浆铺卧；40厚细石砼，30003000分缝；4厚1：6水泥砂浆隔离层掺水泥重5的增稠粉；50厚挤塑聚苯板保温层；双层SBS防水卷材组合；20厚1：5水泥增稠粉砂浆找平；高聚物改性沥青涂膜防潮层 工程结构设计概况单位工程名称XX世贸中心会展中心工程24、基础形式PC-500(100)型预应力砼管桩承台及底板底标高（m）-8.000、-7.000、-4.000主体结构形式框架剪力墙结构抗震设防烈度七度抗震等级框架三级、剪力墙二级设计使用年限50 年钢筋等级HPB235,HRB400预埋、预留铁Q 235焊 条E43系列用于焊接HPB235钢筋，Q 235B钢板型钢E50系列用于焊接HRB400钢筋砼强度等级基础：C35；地下一层：柱、墙C50；顶板、梁C35；楼梯C25；首层三层：柱、墙C50；顶板、梁C35；楼梯C25；四层：柱、墙C50；顶板、梁C35；楼梯C25；楼面钢结构楼面钢结构包括主次桁架梁、边梁、下弦撑杆、楼承板等，楼面梁为钢桁架25、结构，底标高11.25米，顶标高14.65米，主次桁架梁的弦杆、直腹杆、斜腹杆截面为焊接H(HW箱)型钢，边梁截面为HN500*200*9*14,下弦撑杆截面为140*8，均为Q345B钢，楼面承板为1mm厚镀锌钢板，燕尾形闭口式楼承板。砌体结构240mm厚外围护墙，内分隔墙采用空心砌块，空心砌块强度等级不小于Mu2.5，容重不大于8KN/m3，砌体的砂浆强度等级不低于M5 建筑安装工程概况给排水工程包括以下几个系统：冷水给水、热水给水系统、消防给水系统、自动喷淋给水系统、排水系统、雨水排水系统等。通风空调工程包括空调通风防排烟系统、加压送风系统、卫生间排风系统、空调水路系统等。电气工程包括一26、般照明及供电系统、高压配电系统、低压配电系统、安全接地系统、消防报警系统等。1.5工程难点及施工关键1.5.1 地下室抗渗砼施工本工程地下室底板、柱墙、顶板、梁砼强度等级各不同，砼标号分C50和C35两种，而且底板及外墙为S8抗渗砼，钢筋砼底板最薄处只有400mm厚，给砼原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量提出了较高的要求。1.5.2 超长砼结构工程施工本工程东西长约200米，南北长约170米，长度超出钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距要求，又由于建筑功能要求不允许设缝，所以结构设置构造缝及施工后浇带，为缓解环境温度变化时砼产生裂缝，必须在砼原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量等方面采27、取有效措施，以保证工程质量。1.5.3楼面、屋面钢结构施工楼面钢结构工程量大，主次梁桁架跨距大,总吨位大,给构件预制及吊装带来相当大难度。此项甲方直接分包给专业钢结构厂家施工，但作为总包单位，必须积极配合，保证楼面、屋面钢结构施工在总体控制工期内顺利完成。1.5.4建筑方面室内外装饰材料档次中高档，因此材料本身的质量尤其在规格、尺寸、颜色一致性上，从以往经验看，是控制的重点、难点。装饰工程质量必须克服材料本身带来的施工难度，保证观感和实测达到质量预控的目标。专业方面机电工程涉及的专业多且复杂，组织与协调专业施工是项目管理的重点。与结施（预埋件、洞口）、水施、电施（预埋管、预留孔）、暖施等均需密28、切配合，穿插进行，防止颠倒工序，内容遗漏。其它方面本工程平面上占地面积大，专业分包商多，对各专业承包商进行通盘策划、组织、管理、协调和有效的控制，是该工程十分重要的任务。施工高峰时集中，能源需求量大，如何通过人、财、物的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理、高效的协调和实施有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求如期高质量地完成是本工程的重中之重。第二章 施工部署2.1 施工组织机构设置及各部门职责2.1.1施工组织机构设置项目组织机构框图详见下图。项目组织机构图项目经理结构、装饰、水、电、暖、空调施工队综合部技术部质量部商务部土建工长电气工长管道工长技术员计量员资29、料员计划统计员质量员安全员预算员设备工长机械员测量员会计员材料员暖通工长试验员项目副经理商务经理工程部物资部项目总工程师我局对本工程的高度重视，对于本工程的现场管理，我们将发挥集团优势，组建一个强有力的现场项目经理部。选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部将严格按项目法实行施工管理。同时抽调我单位具有丰富施工经验的熟练队伍承担施工。拟设立项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名。下设六个职能管理部门：综合部、物资部、工程部、技术部、质安部、商务部；现场设结构工程、安装工程、装修工程等劳30、务或专业施工队，每个队分别配备各自的专业施工队伍。主要管理部门及人员职责项目管理机构部门及主要岗位职责部门管理职责工程部负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、负责各专业施工的协调管理。技术部负责工程重大技术方案和措施的编制、审核和交底，负责测量、试验和检验、资料档案等技术管理工作。商务部负责工程合同管理、工程预算、结算，合同的谈判签约，计量支付。物资部负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，以及现场砼搅拌站的管理。质安部负责工程质量控制、安全监督管理及环境管理工作。综合部负责工地人事行政管理、治安消防以及企业CI形象、文明施工工作，负责社会外部的协调及管理工作，负责31、财务、人事管理等工作。岗位职责项目经理贯彻执行国家行业、地方相关法律、法规、规范标准及企业各项规章制度。履行工程合同中各项约定，对工程进度、质量、安全、成本负主要责任。建立项目质量、环境、职业健康安全体系并保证体系有效运行。参加工程投标报价及合同评审，参与组建项目经理部，选择劳务层和专业分包队伍。组织编制施工组织设计，专项施工方案并付诸实施。合理配置资源，满足工程进度要求。应用新技术、新材料、新工艺、新设备。协调业主、监理及有关部门关系。参加业主、监理召开工程例会，解决存在问题。组织主体工程验收和工程竣工验收。岗位职责项目副经理在项目经理领导下执行相关法律、法规、规范、标准及企业各项规章制度。32、组织编制施工进度计划，科学组织施工。定期召开生产例会，定期进行安全、质量进度检查，查出问题及时整改。按照总平面图要求进行现场布置，做到文明施工。组织工长做好施工、安全技术交底。做好机械设备、安全设施使用前注册登记和验收工作。组织隐蔽工程验收和质量评定工作。岗位职责项目总经济师负责项目经理部的合同管理工作，做好合同文件资料的收集、整理、汇编、和存档工作,严格按规定管理合同。负责与业主指定的分包商签定现场管理合同,组织小型专业分包队伍的招标、考核,以及合同的洽商、评审、签定工作。严格审核劳力、材料供应计划,配合财务做好项目经济活动分析工作,控制和减低工程成本。及时做好设计变更、施工签证等经济签证的33、统计和结算工作。及时配合财务向业主催收工程进度款。负责办理对分包商工程款的结算和支付工作,以及对业主的竣工结算工作岗位职责项目技术负责人程师编制项目施工组织设计、专项施工方案并送审批准。贯彻执行相关规范、标准、安全技术规程。组织图纸自审，参加图纸会审。组织安全技术交底和施工组织设计专项方案交底。领导质量、环境、职业健康安全“三位一体”贯标工作。组织推广应用新技术、新材料、新工艺。负责项目技术、质量、计量、试验管理工作。工程竣工后，整理送交工程技术档案，编写工程技术总结。参加业主监理工程例会，解决技术问题。岗位职责技术员参与大中型工程项目质量计划，施工组织设计的编制。（贯彻技术规范、施工规范、质34、量标准，并监督其在项目的实施。在部门负责人领导下，实施对区域、项目的技术管理。岗位职责财务负责人根据法律、法规、财务会计制度和经理部各项规章制度健全相应的内部财务管理制度。加强会计基础工作，严格执行会计法规制度，保证会计工作有序进行。坚持原则，廉洁奉公。严格审批下属单位借款和工程款结算业务。及时登记总帐帐簿，建立健全已完已结算、已完未结算、未完未结算工程等台帐，及时掌握工程价款结算及拨付项目资金情况。编制决算报表，及时向领导及上级主管部门提供合法、真实、完善、有价值的会计信息。制定成本计划，实行成本控制，及时将目标责任成本执行情况反馈给项目领导。按工程实体设立各种费用支出明细帐，并要求各成本责35、任部门协助配合，每月对上月成本支出情况进行分析，找出节超原因，书面报有关领导。统筹安排，合理调配资金，使资金配置达到最优化。定期进行经济活动分析，提出改进财务状况措施。建立财务收支审批和定期自检制度，完善内部会计管理制度。完成领导临时交办的任务。岗位职责施工员在项目经理领导下，贯彻实施局质量体系持续有效运行，负责单位工程生产管理工作。参与施工准备计划的编制、落实工作，熟悉图纸，参与图纸会审、组织单位工程施工队伍的技术、质量、安全交底。执行施工组织设计、专项技术（安全）措施、施工规范、技术规程等质量文件，精心组织、逐项落实、杜绝安全质量事故。认真填写施工日志，做好自检、预检、隐检记录，对发现问题36、及时纠正。接受局、业主及地方质量监督部门的检查，对检查中发现的不合格，要会同有关部门调查原因，进行综合分析，按照纠正和预防措施认真整改并记录。负责对外联队伍施工生产过程的指导、监督和管理。对关键过程、特殊过程严格按照专项质量问题控制措施实施。岗位职责材料员工贯彻执行局物资管理规定。编制材料需用计划，按照施工进度及时反映施工用料信息分期分批组织料具进场。按照平面布置图堆放物资，一次就位，堆码整齐。严格做好进场物资的验收工作，保证数量准确，规格。质量符合国家标准，加强现场料具管理，保证物资安全，存料清楚（把好“三关”，即来料验收关、料具发放关、料具使用关）。认真做好工程项目定额用料和耗料工作。认真37、贯彻物资发放、退库和回收制度，工完场清。做好材料的标识工作，保证标识的可追溯性。准确添置物资凭证，加强经济核算与统计分析工作，办理有关经济签证。接受上级部门的检查、指导、监督，配合相关部门搞好施工中的材料管理工作。负责进场材料的抽取样、送检工作。负责施工现场“双钢”的日常使用、维修、保管，及时向主管部门和项目经理反馈信息。岗位职责质检员负责施工项目工程所用材料、构件、半成品、设备、过程产品的核验。参加质量事故调查、分析和处理。负责质量检查及工程质量资料管理、上报工作。对业主提供的物资产品质量实施监督。负责施工过程的标识、检验和试验状态的管理、监督、检查。制定检验计划并实施。核定分项工程和一般分38、部工程质量等级并按月上报。负责过程控制措施的复检与检查。过程监控，连续监控的有关记录。对施工现场出现的不合格物资，工序进行识别、记录、报告及处置后的复验工作。参与产生不合格原因分析，提出整改要求或预防措施建议。负责质量评定、质量记录、质量台帐的管理。收集工程质量信息、整理上报。岗位职责安全员掌握并执行国家有关劳动保护的方针、政策及上级有关规定。参加项目工程安全技术措施（方案）的制定，会同项目经理（工长）对施工队（班、组）进行安全技术交底、验收并记录。深入现场每道工序，掌握项目安全状况和安全生产的重点部位情况，严格按标准检查各类防护措施，制止并纠正违章指挥和违章操作。参加工地定期安全检查，及时下39、达隐患整改通知单，督促隐患整改措施的有效完成，对下达的隐患通知不执行的有权停工。会同有关部门宣传安全生产、文明施工，参与职工（含外联队）的培训工作。及时、准确的收集、整理各类安全生产内业资料，并按规定及时传递有关节资料。发生安全事故，协助保护现场并及时上报，参与安全事故的调查、分析、处理。岗位职责机械员认真贯彻执行国家、总公司、局有关机械设备管理的各项规章制度。负责本项目机械管理工作，建立机械设备台帐、卡片，办理机械设备资产变更、调动手续，对机械设备实施动态管理。根据本项目机械设备管理工作实际情况编制机械设备需用计划，并办理审批手续；负责本项目新增设备的实施和设备的进场验收工作，做好验收的各项40、记录，及时办理上帐、下投手续。负责本项目机械设备各种内业资料的记录、收集、整理、汇总工作，正确填制各种报表并及时上报工程局。负责本项目机械设备的年终清产、设备编号标识工作，参与机械设备报废鉴定，办理报废审批手续、产权移交、调拨设备的处理工作。协助主管经理做好机械设备的调配，负责本项目机械设备的的管、用、养、修等工作，确保机械设备能满足施工生产需要；及时填报机械设备维修保养月、季、年计划及完成情况报表。参加局项目管理部季度综合检查工作；按月组织本项目的机械设备检查工作，做好机械设备的检查记录，对存在的问题积极主动进行整改、制定纠正预防措施、小结上报；对工地要随时进行巡查，发现存在问题和隐患要及时41、处理。负责落实“三定”，实施“十字作业法”，加强对所辖机械设备的各项管理工作，确保现场机械设备正常运转。负责本项目机械事故的上报，参与对机械事故的分析、鉴定和处理工作，解决本项目现场机械设备存在的问题。负责建立项目操作台帐，确保设备操作持证上岗。岗位职责统计员认真学习、贯彻执行统计法的有关规定，坚持实事求是的原则。不虚报、瞒报、拒报，不伪造和篡改统计资料。根据合同工期、阶段工期控制目标及气候要求，编制施工生产年、季、月、旬计划，并上报上级主管部门。根据现场进度计算实际完成工作量，及时、准确地填报统计报表，上报上级主管部门。按时检查工程形象进度完成情况，于计划对比写出统计分析，根据具体情况制定相42、应措施，协调施工生产。收集整理施工工程有关资料，如开、竣工报告、工程合同、施工许可证、工程简介等。认真及时填写工程整理台帐，主要实物量以台帐，施工产值台帐。及时给制产值完成情况图表，形象进度完成图表，气象实况记录。配合项目经理做好工程回访、保修工作，并将有关记录上报上级主管部门。岗位职责测量员掌握计量法规和测量技术，努力提高理论水平和实测水平。按照局程序文件规定，实施购置、入库、发放、使用、校准、封存和启封、报废等项的有效管理。参与编写施工项目的施工测量方案，经审批后具体实施。熟悉图纸，理解施工工艺，能根据顾客提供的红线标桩、施工方案、设计变更等，负责控制桩、沉降观测点、水准点的布置及整个施工43、过程的测量工作。在测量过程中严格执行技术复核制度，做好原始记录、测量成果卡、沉降观测记录等的数据记录。要按照操作规程和使用说明书的要求对测量器具进行维护、保养并记录，按照计量法规要求送检及记录。对施工过程中出现的失准或异常情况应立即停止使用，进行处理并记录。负责使用过程中测量仪器的保管，不得外借，如有丢失将按计量管理办法处理。岗位职责预算员参加编制工程项目投标、报价及施工图预（结）算工作。负责补充定额发生项编制工作。负责单位工程预（结）算资料的存档及建立台帐工作。协助项目工程施工预算的编制工作。负责分包承包商的结算工作。负责预算成本报表，按规定向相关部门提供有关资料。负责年度结算工作。协助本部44、门的各项资料管理、贯标工作。完成上级部门及领导交办的各项任务。岗位职责试验负 责人在总工程师领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。负责做好各类原材料试验、过程试验、各种配合比设计，及时提供试验报告。检查、指导试验人员的工作。对现场不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。建立试验仪器和设备台帐，妥善保45、存试验资料。、加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。完成领导交办的其它工作。2.2施工任务划分由我中建六局承建的会展中心工程第区，考虑到本工程工期紧、任务重的实际情况，招标范围内的土建工程由两个成建制土建施工队伍完成；机电工程分别由各专业劳务分包队伍完成。桩基、土方开挖及外运、门窗工程、电梯、消防工程、空调工程、会议灯光音响系统、管桁架钢结构工程等由招标单位直接发包。2.3施工顺序本工程本着先地下后地上、先深后浅的原则组织施工。在主体结构施工完毕进行砌体、装修工程施工，水电安装预埋、预留等工程随土建进度穿插施工。初期以主体结构施工为先导，实行平面分段、立体分层、同步流水施工。封顶后，精装修46、开始前，要及时做出样板间，经业主、监理确认后开始施工。2.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 施工流水段的划分前厅部分（含地下室）按结构设计分区划分为三个施工区段，分别组织队伍同时施工，会议中心部分为一个施工区段，待前厅地下室结构施工完毕开始施工。每一施工区段内以设计后浇带为界划分施工流水段，结构施工阶段各工序流水施工。装饰装修工程采用逐层施工，不再划分流水段。 施工工艺流程测量放线基坑支护、降水土方开挖截桩、验槽垫层承台、承台梁、钢筋砼底板施工地下室结构施工地下室外防水施工回填土主体框架结构施工墙体砌筑屋顶结构屋面工程内外装饰装修室外工程2.5主要施工方案 混凝土工程施工方案砼采用商品砼，现47、场布置固定式混凝土输送泵2台（汽车砼输送泵1台在底板砼浇筑配合使用），另外用两台布料机及塔吊和料斗配合砼的浇筑。砼浇筑时先浇框架柱及剪力墙砼，后浇筑梁板砼。墙柱砼浇筑在梁板模板安装完毕梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。 模板工程方案选型基础垫层、承台、筏板、基础梁采用定型钢模，正方形框架柱及剪力墙模板均采用15mm厚多层板模板；梁、板模板全部采用12mm厚多层板模板；圆形柱模板采用特制钢模板。模板支撑体系主要采用扣件式钢管早拆体系，同时在适当部位加设木方作为支撑。 钢筋工程方案根据图纸设计要求及现场实际情况，钢筋采用现场集中加工，现场绑扎。钢筋连48、接采用如下形式：基础梁、基础底板的受力钢筋采用直螺纹连接接头。剪力墙、暗柱：级螺纹16以上钢筋（包括螺纹16）采用直螺纹套筒连接， 16以下钢筋则采用绑扎搭接接头。框架梁：受力钢筋均采用直螺纹套筒连接。框架柱：纵筋采用直螺纹套筒连接。楼板：采用绑扎搭接。 垂直运输方案在前厅中心南侧（26）（27）轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t；在会议中心东侧（L）(M)轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t；在会议中心北侧（1/27）（1/28）轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t49、，作为主体框架结构施工阶段料具垂直运输设备。主体结构施工完毕后，因要为钢结构吊装提供工作面，因此塔吊要立即拆除，同时在会议中心东侧安装2台龙门架，作为料具垂直运输设备。 脚手架施工方案本工程主体结构施工外侧搭设双排落地式钢管脚手架，建筑物内部结构施工采用满堂红钢管脚手架，室内砌筑、装修施工采用活动架。同时，为便于在主体施工过程中穿插会议部分基础回填土，在会议部分北侧一层及东侧（H）（K）轴之间搭设型钢悬挑脚手架，以便于土方运输车辆的出入。另外，前厅地下一层消防水池的高度达到5.3米，因此结构施工时考虑沿消防水池四周搭设高度比水池顶板高出1.5米的双排落地式钢管脚手架，搭设要求与外脚手架搭设要求50、相同。脚手架工程作为重要的分项工程，在施工过程中具有非常重要的作用和位置，必须采取可靠的措施，为此我单位拟单独编制详细的专项方案，在脚手架搭设作业前完成编制和审批工作。 楼面钢结构施工方案工厂分段预制杆件，按中柱节点分段组对制作后,现场分段吊装。此部分业主已分包给专业的钢结构厂家施工，因此作为总承包单位，在整个吊装过程中密切配合就行了，不再详述。第三章 施工准备3.1现场准备临时用水、临时用电施工临时用水、电均由业主提供的临时水、电接驳点引入。.1临时用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施51、工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。考虑到现场设备不能同时工作，故不考虑照明及小型设备的用量。（1）搅拌机组：取Kx=0.7 cos=0.70 Pj1=KxPe1 / cos=0.7（33）/0.70=9KW=9KVA（2）水 泵：取Kx=0.7 cos=0.65 Pj2=KxPe1 / cos=0.7（154）/0.65=64.6KVAR （3）振捣器： 取Kx=0.6 cos=0.65 Pj3= KxPe1 / cos=0.6（1.113）/0.52、65=13.2KVA （4）塔吊、提升机：取Kx=0.6 cos=0.7 Pj4=0.6（582+454）/0.7=254 KVA（5）钢筋对焊机、弧焊机： 取Kx=0.5 cos=0.78 Pj5=0.5（1002+502+23.46）/0.78=282.3 KVA（6）弯曲机、切断机、调直机： 取Kx=0.6 cos=0.7 Pj6=0.6（5.5+3+3）3/0.729.6 KVA（7）电锯、平刨、压刨：取Kx=0.7 cos=0.75 Pj7=0.7（3+7.5+4）3/0.75=40.6 KVA（8）汽泵、打夯机：取Kx=0.7 cos=0.75 Pj10=0.7（12.5+1.5153、0）/0.75KW=25.7KVA计算以上八组用电设备的计算负荷，则：Pj（1-8）=1.05（9+64.6+13.2+254+282+29.6+40.6+25.7）=755 KVA照明用电按10计取，施工现场总的用电量是1.1755830，因此需要业主提供不低于850KVA的变压器满足施工需要。.2 临时用水本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分,经计算现场施工用水取消防用水量(10L/s)为施工用水总量,选用100mm钢管为供水管，接指定地点。现场临时设施本工程计划搭建以下临时设施（见下表），临时设施在建造及提供之前提交相关图纸资料给工程师批核，在工程竣工时拆除并恢复地表和任何54、设施的原状。临时设施布置及临时用地表序号项 目单位需要面积位 置使用时间拟 采 用 做 法1生活设施职工宿舍m2180现 场开工至竣工环保型整体式钢板房职工浴室m230开工至竣工环保型整体式钢板房职工食堂m250开工至竣工环保型整体式钢板房活 动 室m260开工至竣工环保型整体式钢板房工人宿舍m22000开工至竣工环保型整体式钢板房工人浴室m260开工至竣工红 砖 房工人食堂m2120开工至竣工红 砖 房厕 所m2100开工至竣工红 砖 房2办公设施项目经理办公室m220现 场开工至竣工环保型整体式钢板房项目副经理办公室m240开工至竣工环保型整体式钢板房综合办公室m250开工至竣工环保型整体55、式钢板房会 议 室m230开工至竣工环保型整体式钢板房样 品 间m215开工至竣工环保型整体式钢板房3仓库车间料 具 库m2600现 场开工至竣工红 砖 房电 工 棚m250开工至竣工红 砖 房机修车间m250开工至竣工红 砖 房厕 所m260开工至竣工红 砖 房钢 筋 棚m21000开工至竣工钢管搭设、彩板围护木 工 棚m2200开工至竣工钢管搭设、彩板围护钢结构加工棚m21000开工至竣工钢管搭设、彩板围护搅 拌 站m2150开工至竣工钢管搭设、彩板围护3.2技术准备一般要求.1开工前组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。.2 配置本工程所需的计量、测量、检测、试验56、等仪器和仪表。.3 编制施工组织设计时兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。.4 制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。.5 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。.6 配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。.7 进行现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排。.8 作好施工现场的临时用电、用水的布置。.9 做好各种资源准备，包括劳动力、材料以及机械设备的配置。.10 做到现场“四通一平”，根据临时供电供水施工方案57、，合理的布置管线，并综合考虑现场生活生产用水以及雨水的排放。.11 砌筑、装修施工前组织工程技术人员进行图纸的二次深化设计。 坐标和标高基准点的交底、复测及验收开工前与业主、监理做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作，并引测至建筑物周围。进行工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的保护。 检验、试验计划试验工作计划序号试验内容取 样批 量试 验数 量备 注见证部位和数量1钢筋原材60T1组平均每批按60T计2钢筋接头直螺纹套筒连接300个一组（3拉）平均每次按300个头计3混凝土试块100m3一组（3块）同一配合 比按部位、数量取用，如连续浇注数量在1000 m3以上时，可以200 m358、取一组4混凝土抗渗试块500m32组每组六块同一配合 比平均每500m3取两组计算5防水卷材100-499卷3组同厂家同品种同标号平均每次按100-499卷进场计算1000卷以内4组平均每次按1000卷以内进场计算6聚氨脂涂膜防水5T1组平均每次按5吨进场计算7水 泥200T1组袋装每次按200T取1组计算8外 加 剂100T1组每次按100T取1组计算9烧结普通砖15万块1组每次按15万块取1组计算10加气混凝土砌块1万块1组每次按1万块取1组计算11回 填 土50100m21点每步平均每次按50100m2计算 技术交底制度在施工现场，由技术负责人或技术员负责技术交底工作，参加的人员包括参与59、施工的班组负责人及有关技术骨干工人。.1 落实有关工程的各项技术要求。.2 提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件镶入构件的位置、规格、打下、数量等。.3 所用各种材料的品种、规格、等级及质量要求。.4 混凝土、砂浆、防水、保温材料的配合比和技术要求。.5 有关工程的详细施工方法、程序，工种之间、土建与各单位专业之间的交叉配合部位，工序搭接及安全操作要求。.6 各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。.7 设计修改、变更的具体内容或应注意的关键部位。.8 有关规范规程和工程质量要求。3.3各种资源准备劳动力需用量计划劳动力计划见下表。 劳动力计划表 （单位：人）工 种60、按工程施工阶段投入劳动力情况基础及地下工程主体结构楼地面及屋面装饰阶段水电安装木 工2502503030-钢筋工180150306-砼 工1001002514-瓦 工-1008080-架子工-505040-电焊工18208-20气焊工-1010-15油 工18152480-抹 灰30-100150-电 工666645起重工-20-管道工-30机械工18181263放线工66664力 工2002001006030合 计826945481478147注：本计划表人数为阶段施工顶峰人数。 设备及器具配备计划.1 器具配备 制定计量、测量、检测、试验等器具、仪器、仪表、仪器的配备计划。测量、试验、质检61、仪器和设备表仪器名称型 号精 度数 量全 站 仪索 佳2、(2+2D)1电子经纬仪J222电子水准仪DS200022钢 尺50mmm3自动安平扫平仪S222激光铅直仪22标 尺4m3砼试模15015015015砼抗渗试模标 准6砂浆试模70.770.770.75钢 卷 尺5m12坍落度筒2铝合金靠尺2m2检测靠尺2m2.2 现场主要施工机械、设备配置计划现场主要施工机械、设备配置计划见下页表。土建机械设备需用计划表序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔 吊QTZ1003台大连200058KW2龙门架2台天津9915KW3输送泵HBT602台上海962、9110KW4砼汽车泵1台天津995砂浆搅拌机300L3台陕西963KW 03m3/罐6对焊机WN11002台天津95100KVA 100A/台7交流电焊机BX15006台天津9423.4KVA 8钢筋切断机GT6/83台山东985.5KW/台6-40mm9钢筋弯曲机GW403台山西993KW/台6-40mm10钢筋调直机GT6/143台山西993KW/台4-14mm11木工平刨MB5143台沈阳963KW/台12木工压刨MB106B3台湖北967.5KW/台13木工圆锯MJ1063台沈阳964KW/台14空压机9m31台天津12.5 KW15污水泵3PW10台天津4KW扬程8.7m16自卸汽63、车8t2台上海17推土机T1201台宣化18机动翻斗车JS15辆西安889KW1.5t19蛙式打夯机HW6010台西安1.5KW/台20插入式振捣器HZ5010台天津1.1KW/台21平板式振捣器ZW62台天津1.1KW22套丝机3台天津23砂轮切割机1台天津24全站仪索佳1XX25电子经纬仪J22江苏26电子水准仪DS20002江苏水电安装机械设备需用计划表序 号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1切管机J3C2-400135台52电焊机300A台63台 钻13.5台54电 锤PR-38E台85试压泵ST-60台56手电动砂轮个107钢 卷 尺把158线 坠个49直 尺把410套64、丝机4寸台511水准仪套112塞 尺把213万用表500型台214手枪钻把815冲击钻把816砂轮切割机落地式台617砂轮切割机手动式台518电阻兆欧表EC25-3台219接地电阻测试仪ZC25-4台220倒 链1.5T个421多列滑轮组1.5T个3周转材料需用量计划考虑到本工程工期紧、任务重的实际情况，施工用周转材料考虑一次性配齐，而不能进行二次倒运使用，因此需要大量周转材料，具体需用量计划见下表。周转材料需用计划表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1多层板大模板12mmm2400002多层板大模板15mmm250003弹性垫条m200004扣件式脚手管483.5t4005木 方5010065、mmm315006安 全 网密眼式m2150007异型角模各种规格m60008木 跳 板50mm、6m块90009扣 件各种规格个9000010扣件式脚手管483.5t600结构内脚手架第四章 施工进度计划4.1 施工进度计划本工程计划开工时间为2005年12月1日，2006年9月30日展览中心部分达到投用条件,会议中心部分达到封闭条件，2007年5月30日达到总体竣工验收条件，总日历工期546天。根据施工内容，将整个工程工期计划安排如下。4.1.1 主体结构施工按结构设计分区,本工程分成区、区、区、区，我单位承建其中的区。对于区，按照结构后浇带缝划分成3个流水施工段，分别组织队伍，齐头并进，66、同时施工。地下室结构于2006年3月15日完成；主体框架结构于2006年4月30日完成,管桁架钢结构(包括屋面工程)于2006年9月30日前完成（此部分由甲方直接分包）。4.1.2 水电安装工程施工安装队伍计划于2006年2月5日开始进场施工，配合土建做预留预埋。同时进行后续工程的材料准备工作，以配合土建加快施工进度，为完成总体进度计划目标打下坚实基础。4.1.3 二次结构及装修工程施工为保证工期，2006年4月30日主体框架结构施工完毕进行墙体砌筑,地下室及一层墙体砌筑完毕开始插入内墙面及天棚面抹灰、粗装修等室内外装饰。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流67、水节拍进行。4.2 施工总进度计划工程施工总进度计划见附图：施工进度计划网络图。第五章 施工总平面布置5.1施工平面布置原则 布置原则根据XX市文明施工管理规定及业主、工程师要求，我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的主材、构件及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进68、度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。 平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内69、道路有序安排使用；排水系统通畅。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输及安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场使用的科学调度；防止人为破坏和减少二次搬运；施工作业面区域化管理。合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成的人为返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。5.2 施工总平面布置内容 现场围挡现场周边连续设置2.0m高围挡，围挡采用环保型装配式彩钢板，并在围挡上绘制“文明施工”标志及宣传口号，并间隔出现“中建六局承建”的字样。宣传口号及各标志的大小、字体及颜色按规定执行。 办公、生活区现场布置一间20m2的项目经理70、办公室、一间20m2的项目副经理、项目总工办公室、一间30m2的现场会议室、一间40m2的综合办公室、一间15m2的样品间，样品间旁边布置一间15m2的洗手间。办公室及现场会议室均配备足够的灯光设备、空调和暖气。会议室内配备16人会议桌一张、0.60m0.50m白板一块、1.50m2告示板及20张椅子。职工生活区包括宿舍、食堂、浴室、厕所及文化活动室等。新建工地临时办公用房、宿舍用房、会议室、样品间、门卫室均使用环保型整体式钢板房，食堂、浴室、厕所、文化活动室彩用红砖房，室内外装修均按XX市文明施工管理办法及中建总公司CI要求进行。 施工道路现场施工布设6m宽环形临时施工道路，其路面均为C2071、砼硬化路面。现场布设一个出入口，进门右侧设有门卫。 垂直运输设施根据本工程的实际情况，在前厅中心南侧（26）（27）轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t；在会议中心东侧（L）(M)轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t；在会议中心北侧（1/27）（1/28）轴之间安装1台QTZ100固定式塔吊，起重臂长60米，最大幅度时起重荷载12t，作为主体框架结构施工阶段料具垂直运输设备。主体结构施工完毕，塔吊拆除，在会议中心东侧安装2台龙门架，作为料具垂直运输设备。 现场生产设施现场设置砂浆搅拌站、钢筋棚、木工棚、钢结构加72、工场、材料堆场、材料仓库、机修车间、工人工具房、厕所等设施。整个现场的布置严格按照XX市文明施工管理办法及业主、工程师要求布设，具体详见附图：施工现场总平面布置图。第六章 主要分部（分项）工程施工方法6.1 施工测量6.1.1 施工测量准备.1校对测量仪器本工程使用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。.2复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。6.1.2 建筑物定位放线为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。.1在基坑开挖前，根据施工总平面图及基坑开挖边线与红线位置图提供的城市坐标点及相对73、位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测四个坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。.2依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。6.1.3 水准点引测.1根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。.2现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。（1）测量方法：采用闭合导线法测量，示意图如下：126543 闭合导线图（2）主要技术要求等级每千米高差74、全中误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（平地）与已知点联测附合或环线三等65D91因瓦往返各一次往一次12DS3双面往返各一次6.1.4地下结构的施工测量.1地下结构的平面控制（1）采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。（2）将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。（3）在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。（4）每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。75、（5）基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml90m10860ml90m151290m30Kg/m3；双层SBS防水卷材组合（厚度不小于3mm+4mm）；20厚1：5水泥增稠粉砂浆找平；檐口起始处1m范围内抹020后1：4水泥砂浆找2坡，1m以外最薄20厚加气碎块砼找2坡；高聚物改性沥青涂膜防潮层。水泥砂浆屋面做法如下：20厚1：5水泥增稠粉砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30；分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽30，缝宽10嵌塑料条； 80厚挤塑聚苯板保温层；双层SBS防水卷材组合（厚度不小于3mm+4mm）；20厚1：76、5水泥增稠粉砂浆找平；檐口起始处1m范围内抹020后1：4水泥砂浆找2坡，1m以外最薄20厚加气碎块砼找2坡；钢筋混凝土楼板。屋面工程作为非常重要的分项工程，对建筑的使用功能影响很大，下面所述为普遍施工技术要求及施工工艺，在施工前，再编制详细的施工方案，详见本工程屋面施工方案。6.5.1保温层和找坡层1、进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查，并应采取防雨、防潮措施，储运保管搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。2、铺设保温板前，基层应平整、干净、干燥。3、板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。4、干铺时，紧靠基层表面，铺平、垫稳77、，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴时，应铺砌平整、严密，分层铺设的接缝应错开。板缝间或棱角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。5、已铺完的保温层，不得在其上行走和堆放重物。6、找坡层施工时，按设计要求放坡，并滚压密实。6.5.2防水层（1） 卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面防水材料选用3厚SBS高聚物改性沥青防水层4厚SBS高聚物改性沥青防水层组合，卷材间满涂胶粘剂一层。（2）3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材和4厚SBS高聚物改性沥青防水层采用热熔法施工。热熔卷材防水施工工艺流程如下：基层表面清理、修补节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铺加热底熔胶滚铺辊压、排气压牢加78、热烧去搭缝面薄膜加热搭接缝卷材热熔胶搭接缝粘合、滚压排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封清理、检查、修理保护层施工 （3）热熔法粘结技术要求：幅宽内应均匀加热，熔融至呈光亮黑为度；不得过分加热，以免烧穿卷材；热熔后立即滚辅；滚压排气，使之平展、粘牢，不得皱折；搭接部位溢出热熔胶后，随即刮封接口。6.5.3找平层(1) 适当洒水湿润基层表面，使基层和找平层能牢固粘结，但洒水不可过量。(2）贴点标高、冲筋：砂浆铺设应按由远到近的程序进行。根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层纵向分格缝，缝高同找平层厚度，宽度一般为121579、mm，分格缝最大间距为6m。在已定分格缝的位置预先放置木条或聚苯乙烯泡沫条，分格条上平与灰筋上平一致，用水泥砂浆固定牢固，然后按分格块装灰、铺平。砂浆终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面不得踩踏。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。(3）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，一分格内一次连续抹成，用铝合金刮扛以灰筋和分格条为准刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光；待浮水沉实后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。(4)在抹找平层时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，用PVC管做成半径为50mm的圆弧。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于80、250mm。排水口周围做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。(5)找平层抹平、压实以后12h浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 地砖面层(1）将基层杂物清理掉，预先根据设计要求和砖块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，从屋面中间向纵、横两个方向排尺寸，将非整砖用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽，在面层上弹出纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并根据坡度要求做好灰饼和冲筋，灰饼和冲筋间距1.5m。(2)铺砌前将砖块放入水中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。(3）结合层采用25厚1：3干硬性水泥砂浆，砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。(4）铺砌时，砖上楞略81、高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，顺序从外向阳台门铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实。每3m6m留10宽缝，填1：3石灰砂浆。铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整。(5)面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。6.6安装工程施工准备1、 技术准备工作是施工中的重要环节。进场后即组织各有关人员熟悉工程图纸，进行图纸自审和专业间会审并做好记录，提出的问题在图纸会审时解决，施工中的技术问题要同甲方及设计提前联系解决。技术工作人员提前向现场施工人员82、做书面交底。 2 、根据工程具体情况、施工预算及施工组织设计等进行施工用料、机具、劳动力的准备工作。向进场的施工作业人员做好三级教育和施工安全技术交底。 3 、根据施工平面布置结合现场实际情况进行施工现场的平面布置，平面布置要通盘考虑，布置方案要征求甲方意见。 4 、材料人员要熟悉材料入场后检验工作的工作程序和要求，畅通供货渠道，保证施工用料质量可靠，供料及时。5 、材料进场后，现场试验员要及时作好材料、试件的试验检验计划，不能因为材料问题而影响施工进度；计量员要作好各种施工用计量器具的准备、检验与启用保养的工作。6、施工过程中，各部位要协调统一，紧张有序的进行工作。一切施工生产要按照施工进度83、计划的安排进行，进度计划不适应施工生产时，要及时调整。.1材料要求1、镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺。管件无偏扣，乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规格，表面光洁，无裂痕，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。3、消火栓、箱体的规格、类型应符合设计要求，阀体同阀门规定，但阀杆应为钢阀杆，箱体表面平整、光洁，表面无锈蚀、划伤，箱门开启灵活、方正，箱内配件齐全，有出厂合格证。4、接口材料：碳钢焊条、铅油、生料带、橡胶板等。接口材84、料应有相应的出厂合格证，复试单等资料，应按设计要求，选用管材及相应的接口材料。.2给水、消防喷淋工程1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，记录在施工草图上做然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。3、管道敷设一般按照由大到小、先主管85、后支管的原则进行敷设。管道支架采用同质支架进行安装。 4、管道试压给水工程：给水管在隐蔽前做水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压。按设计要求试验压力加压，当压力升到时停止加压，进行检查。10分钟后降至工作压力不渗不漏，通知有关人员验收，办理交接手续。消防喷淋工程：上水时最高点要有排气装置，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理。规定见给水工程水压试验。试验后办理验收手续。喷淋管道要单独进行稳压试验。5、管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，消防管道泄水应有流处，流速1.86、5m/s，直到水质清澈透明为止。冲洗洁净后办理验收手续。6、管道防腐给水管道铺设与安装的方法均按设计要求及国家验收规范施工。 .3 排水管施工管道制作、安装、防腐、冲洗要求见给水部分， 排水管道安装完毕后，应做闭水试验，将排水出口堵严，注满冷水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。.4卫生洁具的安装1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并用出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、表面光滑、美观无裂纹、边缘光滑、边周一致。2、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适应，无砂眼，裂纹等缺陷。3、卫生洁具的安装必须符合设计及规范要求4、水咀安装87、：先将预留管口用短管找平、找正。同一排距墙一致，将水咀拧紧找正。5、地漏安装：不得设在防水地面上，地漏篦子低于地面5mm，篦子下面做假口，直径为120mm。内经抹光能拿扣碗，开启灵活，地漏水封深度不得小于50mm。6、卫生洁具安装完毕后进行通水试验前检查地漏是否畅通，阀门是否关好，然后按层分段分房间进行通水试验。.5排水系统雨水管道的施工工艺同消防管道的施工工艺，雨水管道施工完毕后要进行闭水试验，24小时不渗不漏为合格。1、排水管道污水、废水、通气管采用高压机制柔性排水铸铁管、橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧，雨水管采用HDPE管、热熔对焊和电熔连接。2、排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口88、，防止杂物进入。3、排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行灌水、通球试验。4、排水管道坡度：DN50，i0.025；DN75，i=0.015；DN100，i=0.012；DN150,i=0.007。5、管材的储存和堆放：（1）管材应水平放在平整的地面上，如果用支垫物时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不超过1.5m,且不允许不规则堆存与日光暴晒。（2）管材不得叠置过高，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列6、排水管道施工工艺（1）管道安装工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞通水试验89、（2）预制加工a.根据图纸及现场实际，测量尺寸，绘制草图。b.用专业工机具断管，断管要平齐。c.将管道插入承口3/4深度，检查是否合适。d.用棉布将承口擦净，油污2用丙酮除掉。e.用毛刷涂粘结剂，先涂承口，后涂插口。f.用力将管道垂直插入承口，稍作转动，找正方向。（3）干管安装a.根据图纸要求预留洞或套管。b.根据坐标、标高、坡向做好吊、支架。c.按粘接工艺依次进行安装。d.用充气橡胶球封闭出口，做闭水试验，水位不下降为合格。（4）立管安装a.根据图纸要求预留洞或套管。b.清理现场，搭操作平台。c.清理伸缩节，将胶圈擦净。d.复查洞口，立管插入端做好插入长度标记。e.涂肥皂液，将卡具卡在标记处90、。f.先将预制好的立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至卡具底部。g.找正、找直，检查尺寸是否合理，支架固定。（5）支管安装a.检查预留洞口及吊卡埋件是否合适。b.清理现场，搭操作平台。c.将预制好的支管初步水平吊起（预制可以是整体，也可以分段）。d.调整坡口。固定支架。（6）器具连接管安装a.核对坐标及标高。b.清理预留洞口，预制加工管道。c.按工艺要求进行粘接。d.找正、调整，封闭管口。e.打开下层立管检查口，用橡皮球封闭，做闭水试验。通风空调工程.1风管制作组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后91、下，先大后小的原则。检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。弯头采用斜线弯管，按要求设置导流片，风管及管件表面应平整，纵向接缝应错开，咬缝应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔92、时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加工93、对角凸棱。风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。.2风管安装检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素。为了安装方便，节约工期风管尽量在地面上做保温，保温前要检查管道部件是否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙。阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区94、别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中的防火阀时，易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。 各种风口安装要于土建密切配合，要达到横平竖直，表面平整，在一条直线上。.3空调设备安装设备安装应按照设计要求进行，并按厂家的说明书进行安装，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。基础检查、验收：制冷机、水泵、空调机组安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，几何尺寸、标高是否符合要求。开箱检查：与检查有关的各种型材、管材、线材、绝缘防腐及润滑剂等材料对照设备清单检查，会同有关单位核对，并有出厂合格证。对有疑问的材料，由材料部门负责取样送试验室试验，经鉴定不合格者不能使用95、，材料验收要办入库手续。并将检查结果填入“设备开箱检查记录表”中，检查人员盖章，做好设备的技术档案。设备安装就位前，应按施工图并依据有关建筑物轴线、边缘线、标高线放出安装基准线。制冷机组及空调机组应根据安装使用说明书中有关内容进行安装，并做好找平、找正、减震工作。.4空调水管道安装管道安装及焊工艺给排水工程中消防系统施工工艺，这里就不作详细的施工说明。冷热媒管的凝结水管安装一定要找好坡度，不倒坡。凝结水立管上顶端通大气。空调机、新风机组、风机盘管、水泵及冷水机组等供回水管接口处设置橡胶软接头。空调水供回水管道最高处安装自动排气阀。.5 冷热媒水管的水压试验及吹洗水压试验：空调水管道分系统进行水96、压试验。系统水压试验合格后，要对系统反复进行冲洗，直到水中无泥沙、焊渣等杂物，且水色不混浊为止。.6防腐保温绝热管道保温材料的种类，材质符合设计和防火规范要求。阀门、法兰几其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。.7 空调系统调试调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法，无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。由建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）派人组成调试小组，进行调试统一管理，按设计的空调参数调试。应有运转调试方案。在调试之前对冷机、水泵、风机等单机试运转，设备完97、好符合设计要求后，各种部件在开启的工作状态位置，方可进行调试工作。 熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书等，充分领会设计意图及系统的全貌和设备的性能使用方法，同时要注意调解装置和检测仪表所在的位置。在流程工艺调试完成后，测定系统联动运行综合指标是否满足设计与生产工艺要求。 最后进行一次长时间的测试运行，恒温精度在0.1-0.2时，应在24-36小时。让空调自控等所有环节全部投入工作，以考核系统的综合效果。资料整理编制交工调试报告。电气工程 1、材料的质量要求：、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。、所有电器材料、设备到达现场98、后，应作以下检查验收：产品的技术文件是否齐全;型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全;外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场;经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。 2、电缆敷设、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOM。所有试验均应做好记录。、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无阻塞;工艺流程：见下页图电缆头的制安电缆桥架的施工电缆终端头的制作安装电缆中间接头的制作安装电缆试验检查线路相位耐压及泄漏电流测量测99、量绝缘电阻运输与保管电缆支架的制作安装电缆管的加工及敷设电缆敷设管内电缆的敷设桥架内电缆的敷设、电缆敷设应注意的问题: 电力电缆与控制电缆应分开排列;当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM；交叉时应不小于0.5M。电缆不宜平行敷设热力管道的上部; 如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设100、齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色在桥架订货前，认真审核施工图，计算出所用桥架的数量、规格及各种配件，采用符合标准的产品，以保证电缆桥架的质量和使用寿命。吊架安装时，要严格按设计图施工，桥架走向与其它专业交叉，应及时与设计部门联系解决。按规范要求钢制电缆桥架的直线段长度超30m，应有伸缩缝，其连接处宜采用伸缩连接板，电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。低压电缆端头的制作：电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，不应有金属屑101、及污物进入电缆。对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M欧姆以上，摇测完毕后芯线分对地放电。低压电缆采用热缩型电缆头，尺量电缆并做好标记（注意留有余量），割锯多余电缆，根据电缆型号、尺寸要求，剥出外护套，套上电缆终端套，套上热塑型电缆头前要清理线芯，使线芯保持清洁。用喷灯对热塑头从根部开始围绕四周开始均匀加热，从热塑头边缘有少许胶性物质流出即可，逐渐向热塑头端头移动，直至终端。耐火电缆头制作时，导体和绝缘体之间应有4层云母带绕包，作为耐火层，其它施工方法与类似电缆相同。根据不同相位，使用黄、绿、红三种颜色塑料带分别包缠三相芯线至接线鼻子的压接部位，用浅蓝色塑料带包缠中心线，用黄、绿双色塑料带包缠保护102、接地线（PE线）。.1变压器安装变压器安装前应具备如下条件：配电室屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，室内地面基本施工完毕并在墙上标出地面标高。预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固，且道路畅通。变压器安装前对外观应进行检查，看外表是否有机械损伤，有无锈蚀。技术文件是否齐全。 变压器就位前，要先对轨道进行验收，并填写“设备基础（轨道）验收记录”。轨道的中心与标高应符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合。变压器本体就位应与图纸相符，其于母线槽连接的套管中心与母线槽安装中心线应相符。.2配管穿线工程1、要认真熟悉电气施工图，在开工前应进行一次图纸会审，对于没有设计到位和设计选型应尽早定下来，有技术人103、员认真编写施工方案和相应的措施，施工前进行交底，施工中加强三检工作，完善过程控制。暗配管在土建施工时穿插进行，及时配合，防止遗漏和交叉迭加，保证自身质量和美观的同时，也促进土建施工的质量和进度。对于和其它专业在现场布置位置、走向发生碰撞应提前规划协调统一解决，使施工顺畅。2、暗配管各部位发生的隐蔽工程应做好原始施工记录，并由工长检查验收后交甲方质量监督部门签字认可后，方可进行隐蔽施工。3、穿线时，a、b、c三相、工作零线和保护地线分别为黄、绿、红、蓝色和黄绿相间五种色彩，以保证辨别鲜明，接线正确，且有利于日后检修。4、穿线前，应将管内积水及杂物清除干净，并上好护口。当管路较长或弯曲较多穿线困难104、时，可吹入适量滑石粉。5、导线压接后，先用高压绝缘胶布缠绕，再用黑胶布缠绕。6、在穿线工作完毕后，接负荷前按回路用500V摇表分别摇测回路绝缘电阻，达到设计及规范要求后，方可送电。.3电缆施工1、通过建筑物的电缆应设有套管，套管两端需作成喇叭口套管内径应大于电缆外径1.5倍。2、电缆敷设前，应对电缆的型号、规格、截面、电压等级等根据设计图纸认真核对。冬季敷设时还应该进行预热处理。在施工时用1kv摇表进行摇测相间及对地绝缘电阻值，应不小于10兆欧，检验合格后应将线芯对地短路放电后，再用橡皮胶布和黑胶布把线头包好，防止受潮，到位后选择晴朗天气进行电缆头施工作业，相对湿度70%以下。严禁在雨、大雾天105、气中施工。3、电缆在施工过程中，不得在地上拖曳，长度大的电缆在放电缆时须用滚轮。电缆敷设完毕后，在两端要挂好标志牌。4、电缆头制作应由经过培训有熟练技巧的技工担任。5、在作业中必须保证施工质量。施工完毕后应摇测合格方可送电，全部电缆施工应遵照电缆线路施工及验收规范GB50169-92进行施工。.4配电柜、配电箱施工1、为了在土建施工时予埋好焊有锚固筋的铁件，首先明确配电柜尺寸将其按照施工图的设计位置要求，将其埋正。明装配电箱,应用 404角钢制作支架。配电柜底座制作安装：配电柜底座用型钢制作先矫正矫直在下料。底座要刷防锈处理。底座槽钢表面要平整，底座上开孔要用电转开孔。配电柜底座要与接地干线可106、靠焊接。2、配电柜、配电箱本体安装配电柜和配电箱在运输搬运过程中要防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。配电柜本体与底座连接要牢固。连接要用螺栓，不允许将配电柜点焊在底座上。配电柜、配电箱安装要平整。配电箱内工作零端子和接地端子排应左右分开，且工作零端子排要与箱盘的金属部分绝缘。所有工作零均用端子压接连接，不得直接用线压接。箱内各回路编号齐全、正确，字迹清晰。3、柜箱接地要求所有配电柜和配电箱的铁制盘面、门与柜体应有可靠的接地连接线，其接地PE线均采用黄绿相间的双色线。.5灯具、开关、插座安装1、所有灯具应符合设计要求，且应具有生产许可证的厂家生产，应产品合格证齐全，灯具订货时，容量较大的灯具107、应强调其散热性能的要求。各项指标应符合GB7000-86灯具电气及测试要求中的各项规定。2、灯具组装完成后或成套灯具，均应在安装就位前事先试亮，方可安装。且应在照明线路各回路绝缘摇测不小于0.5兆欧合格后进行，其固定牢靠。3、安装时还应注意灯泡不应紧贴灯罩，可以调节灯头位置加以解决。其螺口灯具在灯头接线时，其相线应接在灯头内中心触点的端子上，而零线必须接在螺纹的端子上。4、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不超规范要求偏差值5、开关、插座面板应紧贴墙面，面板要端正，垂直度偏差不大于0.5mm。.6电缆桥架施工电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。桥架应经过防腐处理。桥架应按图纸108、位置、标高敷设，桥架的连接应连续无间断，每节桥架的固定点不应少于两个 ，在转角、分支处和端部均应有固定点。电缆桥架固定应用配套的拖架，局部无法使用配套的拖架时，用40X4角钢或10圆钢制作支、吊架安装，并做好防腐。沿钢结构敷设的桥架，支架不允许焊在钢结构上，要用卡子卡固。桥架连接应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。固定或连接桥架的螺丝或其他紧固件，紧固后其端部应与桥架内表面光滑相连。桥架出线口应位置正确、光滑、无毛刺。桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差不超过20mm。桥架内电缆或导线敷设应符合下列规定:导线的规格或数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘109、层在内的导线总截面不应大于桥架截面面积的60%。线接头处所有导线截面积之和，不应大于桥架截面积的75%，在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头应置于接线盒内。金属桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。桥架内应单独敷设一根12镀锌圆钢，作为接地干线。.7防雷接地工程本工程属二类建筑物设计防雷装置，若屋面表层金属板厚度超过0.5mm时直接采用其作为接闪装置，若屋面表层金属板厚度不足0.5mm时设置10圆钢避雷带。接地系统电气接地和建筑物的防雷接地共同接地体。本工程所有柱内两根主筋与基础承台梁内二根钢筋及桩内两根钢筋均要焊通、开成电气通路，且采用12热镀锌圆钢在砼垫层焊接成不大于1818的接地网格，110、构成本工程的共用接地体，其接地电阻不大于1。PE线与中性线在建筑物内完全分开，不得有任何连接，且PE线不得断开，不得加装开关或熔断器。PE线与本工程中所有用电设备的不带电金属外壳进行可靠的电气连接，均采取并联方式，不得串联连接。所有明设的防雷构件必须是热镀锌产品。1、施工条件：（1）、自然接地装置和利用柱子主筋作暗装引下线的施工随土建的施工密切配合。（2）、若自然接地装置达不到要求，人工接地装置的施工应在基础施工完毕后进行。（3）、避雷网的施工应在屋面土建完全施工完毕后进行避雷带施工。（4）、电气保护接地的施工随各分部工程的施工同步进行。2、施工工艺：（1）接地装置及避雷引下线的施工：在地下底111、板施工时，根据设计要求应将用作防雷引下线的现浇钢筋混凝土柱内主筋（选用柱子两端最外侧主筋）与基础底层钢筋网作焊接连接。利用基础地梁和底板内部主筋作接地装置，要求底板内主筋至少有两根为连续焊接且纵横主筋在交叉处也要可靠焊接。利用混凝土柱内主筋作防雷接地引下线，要求柱内用作引下线的两根主筋不小于16，并且自下而上连续焊接，并将其上端跨接后引出屋面，下端与基础底板内用作接地装置的主筋可靠焊接。施工时应标记号，为便于区分，宜选用柱子最外侧两根主筋，以保证上下串接正确。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定： a、扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接； b、圆钢为其直径的6倍； c、112、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。由于利用建筑物钢筋做引下线是从上而下连接一体，因此不能设置断接卡子。测试接地电阻值，只能在室外地坪上1米高处的柱的外侧，用12镀锌圆钢与柱的主筋引下线进行焊接，引至墙体上，再用-40*4镀锌扁钢引入接地电阻测试盒。在接地装置制作安装完毕后，应测定接地电阻的数值，以确定是否满足设计或有关规程要求。用ZC8型接地电阻测试仪测试接地电阻值，接地电阻不大于5欧姆。接地电阻测试后应及时填写接地电阻测试记录。（2）等电位施工在地下室墙体内距地0.2米采用-40*4镀锌扁钢作为总等电位，总等电位与防雷接地接在一起。具体做法，在土建各层底板筋绑完后按照图纸设计走向敷设113、扁钢。因为采暖入户是镀锌钢管，须做总等电位连接，在采暖入户处，用-40*4镀锌扁钢将总等电位干线引至采暖入户处，用卡子可靠连接。卫生间的等电位连接，选卫生间距等电位盒最近的柱内一根主筋作为等电位主筋，从基础开始向上分别与基础接地体、总等电位干线可靠焊接，在卫生间用10圆钢与等电位主筋焊接后，引出至等电位盒处，用-25*4镀锌扁钢引入等电位盒（LEB）。所有金属管道及构件均应做等电位连接。做法为，由LEB盒暗敷PVC16管至金属构件处，安装86型PVC方盒，PVC方盒距离金属构件不大于10cm。PVC16管内穿BV-2.5mm2导线作PE线，将相应规格的立管配相应规格的管卡，管卡应镀锌，将PE线114、与立管卡紧。3、工艺流程：接地装置施工自然接地体引下线施工暗装装引下线测试点（或断接卡子）施工避雷网施工接地电阻测试人工接地体（需要时）6.7 室内精装修部分施工第一节 吊顶安装工程1、施工方案在顶棚施工前，我们对顶棚上部的所有管线，设备等是否全部安装就位并基本调试完毕，以及由顶棚经墙体下来的所有开关，插座的线路等安装就绪情况进行了解，如以已完毕方可进行吊顶施工。施工前对施工人员进行技术交底。根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊点位置，用冲击钻打孔用膨胀螺栓固定吊杆锚固件安装主龙骨，将次龙骨用卡连于主龙骨安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查，全部该做的隐蔽工程完成后开始115、封板。2、施工工艺1）纸面石膏板施工工艺A、 主龙骨间距一般10001200mm接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上。B、 吊挂的方向要错开，避免主龙骨一边倾倒。C、 为了消除顶棚自重下沉，预先给予一定的起拱量并用吊杆螺栓进行上下调节起拱量一般为房间短向跨度的1/200。D、 待水平度全部调好后，将所有的卡夹一次全部夹紧，再逐个拧紧吊杆螺帽，使整个龙骨架，稳固牢靠。E、 纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉与纸面石膏板边距离一般为1015mm，钉距150170mm。F、 相邻石膏板缝要错开，固定时应从一块板中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。G、 自攻螺钉帽的表面埋入板面0.5116、1mm，并做防锈处理。H、 石膏板嵌缝腻子要与嵌缝纸带配套，保证其嵌缝质量。2）矿棉吸音板施工工艺A. 主龙骨间距一般10001200mm接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上。B. 吊挂的方向要错开，避免主龙骨一边倾倒。C. 为了消除顶棚自重下沉，预先给予一定的起拱量并用吊杆螺栓进行上下调节起拱量一般为房间短向跨度的1/200。D. 待水平度全部调好后，将所有的卡夹一次全部夹紧，再逐个拧紧吊杆螺帽，使整个龙骨架，稳固牢靠。E. T型烤漆龙骨的间距要根据矿棉板的尺寸定，上T型龙骨时从中间向四边作业。F. 安装矿棉板施工人员要带手套，防止污染鞭面，矿棉板如有质量问题不允许安装。3）铝扣板施工117、工艺A. 主龙骨间距一般10001200mm接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上。B. 吊挂的方向要错开，避免主龙骨一边倾倒。C. 为了消除顶棚自重下沉，预先给予一定的起拱量并用吊杆螺栓进行上下调节起拱量一般为房间短向跨度的1/200。D. 待水平度全部调好后，将所有的卡夹一次全部夹紧，再逐个拧紧吊杆螺帽，使整个龙骨架，稳固牢靠。E 铝扣板安装于主龙骨上。3、质量保证体系A、 进场的材料必须是从合格分承包处采购的材料的质量必须符合国家有关标准的规定和工程的要求，相关的证件齐全。B、 在施工前对施工人员进行技术交底，交底要求细致齐全，深刻领会图纸。C、 在施工中，严格执行“三检”制度，自检118、互检、质量员检查。并按照施工规范的质量标准进行检查，质评资料随工程同步填写，以备检查。D、 定期召开质量技术分析会，对工程中存在的质量隐患制定相应的预防措施。第二节 墙面刷乳胶漆工程材料要求：1、涂料：乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2、调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3、颜料：各色有机或无机颜料。作业条件：1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于55、做好样板间并经鉴119、定合格。操作工艺1、工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍挂板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，120、干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷漆不干。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一121、排笔紧接着前一排笔，避免出现干燥后接头。第三节 内墙面砖镶贴工程 1、材料准备1）水泥：PS32.5#矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。2）白水泥：矿渣硅酸盐水泥。3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。5）建筑胶：108胶。2、主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大122、小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3、施工条件1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护4、操作流程5、施工工艺1）基层处理：混凝土墙面处理：清理墙面，将墙面表面尘土、123、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%108胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧124、跟着抹第一遍1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴125、接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般3mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。7）勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注126、意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6、质量标准1）保证项目墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。3）允许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和127、楔形塞尺检查7、成品保护1）面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2）灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。3）电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装损坏面砖。8、施工时注意的质量问题1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低；釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。防止措施要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度；施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净；操作时不要用力敲击砖面。2）空鼓、128、脱落原因分析基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度。釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠；粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动；釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。防止措施基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透；釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用；釉面砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力；当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3）接缝不平直、缝宽不均匀原因分析施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼129、排砖不规矩；平尺板安装不水平，操作技术低；基层抹灰底层不平整。防止措施对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致；粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正；根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4）釉面砖表面裂缝原因分析釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂；釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。防止措施一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的；粘贴前釉面砖一定要浸泡水 ，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐130、伤。第四节 地砖铺贴工程 1、材料质量要求1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。2）水泥：PS32.5#矿渣硅酸盐水泥。3）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。4）建筑胶：采用108胶或其他规范允许的胶。2、主要施工机具小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大131、杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3、施工条件1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。4、操作流程基层处理弹线预铺132、铺贴勾缝清理成品保护分项验收5、施工工艺1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进133、行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.53mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）勾缝：地砖铺完24小时后进134、行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。6、质量标准1）保证项目各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2）基本项目各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整135、均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。3）允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查7、成品保护措施1）施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。2）严禁在已铺好的面砖地面上拌合砂浆。3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔各物料136、等重物。4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。8、施工应注意的质量问题1）地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处。原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。防止措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。2）泛水过小或局部倒坡原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。防止措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。3）地面铺贴不平，出现高低差原137、因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。防止措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。4）地面面层及踢脚空鼓原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。防止措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。第五节 地面石材铺贴工程一地面铺贴石材工程1材料要求1）天然大理石：表观密度一般为2.5138、2.7t/m3；抗压强度较高一般约70150Mpa，性能是质地均匀细密、硬度小，易于加工和磨光，具有较好的装饰性，适用于室内装饰。其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。具体加工技术要求参阅建筑材料手册；外观质量要求：面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。2）天然花岗岩：表观密度一般为2.52.7t/m3；抗压强度较高一般约117.72245.25Mpa；抗折强度8.3414.72 Mpa。花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长。石材必须符合设计要求。3）水泥：采用PS32.5#矿渣硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。4）砂子：139、中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。5）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等2主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、水平尺、弯角方尺、台钻、磨石机。3施工条件1）石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。2）石材加工：石材采取现场量尺寸，施工现场外进行切割加工。3）施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。4140、）控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。5）施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。4施工工艺1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。厚度无设计要求时一般为2530mm厚（有设计要求时按其进行施工），但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。2）弹线：在房间的141、重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地142、密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。4）铺贴：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，143、用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30MM。铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。5）接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一144、般不留缝隙。6）擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。7）打蜡：要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡散布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。二、石材踢脚板施工工艺1）确定踢脚板出墙厚度：根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般要求810mm。2）水泥砂浆打底：用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。3）安装踢脚板：找平层达到强度后，在踢脚板上口拉水平145、线，把阴干的石材背面刮抹23mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。4）擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据踢脚板的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将踢脚板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。5）打蜡：要求打蜡前必须对踢脚板进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。6质量标准1）保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致146、，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。2）允许偏差项目控制表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直 2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度不大于1尺量检查7成品保护措施1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。2）运输保护措施：运输石材板147、块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。4）铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。5）其它措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。8施工时注意的质量问题1）板面与基层空鼓原因分析：砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因防治措施：施工操148、作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。2）尽端出现大小头原因分析：铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。防治措施：要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。3）接缝高低不平、缝子宽窄不匀原因分析：石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间内水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成。防治措施：石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。4）过门口处石板活动原因分析：过门口处石板在大面石材铺贴149、完成后才开始铺贴，衔接处不牢固。防治措施：注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。5）踢脚板出墙厚度不一致原因分析：确定踢脚板出墙厚度时未拉通线或吊线时出现偏差。预防措施：安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度，方正。铺设完毕要做好防护。第六节 木门制安工程一、门框、门扇安装本工程土建已完成墙体砌筑，门框安装方法如下1） 按设计要求墙体门洞顶留门框上、下安装缺口。如土建未留缺口时，应加密门框与墙面连接点，增多预设木砖。2） 安装时，检查预留洞口的尺寸、标高，找准门开启方向，校准水平度和垂直度后固定在两侧木砖上，封堵头、缺口。木门扇安装操作步骤1） 本工程门扇由150、专业供货商提供，现场应按设计文档和技术规范验收。2） 门扇安装前，按门框的高度、宽度尺寸，确定门扇尺寸，四周镶边条时厚13mm，边角斜榫连接。3） 裁双开门扇时，先在门框上找中心，然后把门扇放好，根据找出的中心再划出线作为裁口深度。双开门竖向边条厚25mm。4） 门扇剔合页槽前，先将门扇试放在门框上，在下冒头打入楔子，使其抬高门约6mm，如需在地毯上开门，门下留空应增加到210mm。此外，顶部与两边插入楔子，允许空隙门为3mm，然后在门框和扇上划统一的合页位置线。5） 门锁链位置距顶面约150180mm，距底面为250280mm，以合页为准用铅笔划出合页轮廓线，合页扣眼要超门的内表面。用凿子剔151、出合页槽，合页槽深应比合页厚度大1mm。施工质量标准1） 门框安装牢固，无印，框与墙的接触面应刷防腐涂料。2） 门扇开关应灵活、稳定、无回弹与倒翘，铲槽应深浅一致，边缘整齐，小五金安装应位置正确、牢固。3） 门的裁口顺直，刨面平整光滑。4） 门表面无戗、刨痕、毛刺、缺棱、掉角。5） 门裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶迹。二、木门油漆施工1、作业条件：（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完全具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。（2）在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。152、（3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门鉴定合格后方可进行大面积施工。（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）木基层含水率一般不宜大于12%。2、操作工艺（1）工艺流程：基层处理润色油粉安装玻璃刷第二遍清漆刷第一遍清漆（刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸）满刮油腻子刷油色刷第三遍清漆（2）木门窗清色油漆操作工艺：基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线脚，后磨四口平面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固153、，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。润色油粉：用大白粉24、松香16、熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意墙面及五金上不得沾染油粉。持油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，154、则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀1，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺林纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时应从外至内、从左至右、从上之下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗矿时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直155、，顺油时刷子摇轻飘，避免出刷绺。刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩钩住，再刷窗扇，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间窗；纱窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：a、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要致意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，在用潮布将粉尘擦净。b、修补腻子156、：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有呢子疤必须点漆片处理）。c、修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。d、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。安装玻璃：祥见玻璃安装工艺操作分项工程。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病157、及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩钩住或用木楔固定牢固。刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。第七节 护栏和扶手制作与安装工程1、适用范围：适用于木材、塑料、金属护栏和扶手的制作与安装2、一般规定：预埋件（或后置埋件）、护栏与预埋件（或后置埋件）的连接节点应进行隐蔽工程验收。护栏、扶手应采用坚固、耐久材料，并能承受规范允许的荷载。扶手高度不应小于0.9m，护栏高度不应小于1.05m，垂直杆件间净空不宜大于0.11m。3、工艺流程放线定位 安装预埋件 安装立柱 垂直校正安装起步弯头、扶手栏杆、立柱、栏杆表面处理。4、施158、工要点：木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固。木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头应粘接加强牢固。扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。整体弯头制作，制作前要做足尺样板，按样板划线，弯头粘结时，温度不宜低于5。弯头下部到槽应与栏杆扁铁紧密结合，不得松动。木螺丝紧固，螺帽平整。整修刨光，接头粘结牢固后，根据木扶手坡度、形状，将弯头加工成形刨光，使其坡度适合，弯曲自然，磨光。金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直，如焊接则应表面抛光打磨。主控项目：所用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。造型、尺寸及安装位置应符合设计要求，安装必须牢固。护栏高度、护栏间距、安159、装位置必须符合设计要求，安装必须牢固。一般项目：护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不应有裂缝、翘曲及损坏。护栏和扶手安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）1护栏垂直度32栏杆间距33扶手直线度44扶手高度3强制性标准：护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。第八节 卫生洁具安装工程1、材料准备：本工程洁具主要为坐便器、小便器等。卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范。卫生洁具排水的排水管承口的连接处，必须严密不漏。洗脸盆无论是台上盆或台下盆，与台面板接触处一定要吻合严密，并用玻璃胶或其它材料进行处理160、。坐便器安装时膨胀螺栓要与坐便连接牢固，膨胀螺栓很可能会破坏防水层，所以膨胀螺栓打入后要在洞内加入防水胶，且膨胀螺栓周边也要用防水胶处理。2、施工程序：防水基层处理给排水管道安装防水处理墙面磁砖铺贴地面砖铺贴吊顶安装台面安装卫生洁具安装清理交验3、质量通病及纠正预防措施：1）大便器与排水管连接处漏水a)现象大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。b)原因分析排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够。蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实。厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。c)防治措施安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，161、并高出地面l0mm。安装蹲坑时，排水管甩口要选择内径较大、内口平整的承口或套袖，以保证蹲坑出口插入足够的深度。蹲坑出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。作好厕所地面防水，保证油毡完好无破裂，油毡搭接处和与管道相匀处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用豆石混凝土浇筑严实。2)蹲坑上水进处漏水a)现象蹲坑使用后，地面积水，墙壁潮湿，下层顶板和墙壁也往往大面积潮湿和滴水。b)原因分析蹲坑上水进口连接胶皮碗或蹲坑上水连接处破裂，安装时没有发现。绑扎蹲坑上水连接胶皮碗使用铁丝，容易锈蚀断坏，使胶皮碗松动。绑扎蹲坑上水胶皮碗的方法不当，绑得不紧。施工过程申，162、蹲坑上水接口处被砸坏。c)预防措施绑扎胶皮碗前，应检查胶皮碗和蹲坑上水连接处是否完好。蹲坑胶皮碗应使用14号铜丝两道错开扎拧紧，冲洗管插入胶皮碗角度应合适。蹲坑上水连接口应经试水无渗漏后再做水泥抹面。蹲坑上水接口处应填干砂或装活盖，以便维修。d)治理方法轻轻剔开大便器上水进口处地面，检查连接胶皮碗是否完好，损坏者必须更换。如原使用铁丝绑扎，须换成铜丝，两道错开绑紧。3)卫生器具安装不牢固a)现象卫生器具使用时松动不稳，甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。b)原因分析土建墙体施工时，没有预埋木砖。稳装卫生器具的螺栓规格不合适，或拧栽不牢固。卫生器具与墙面接触不够严实。c)预防措施固定卫163、生器具用的木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖或木塞。安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。d)治理方法凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装。卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。4)地漏汇集水效果不好a)现象地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。b)原因分析地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。c)预防措施地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差。地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。d)治理方法将地漏周围地面返工重做。第九节 干挂石材工程1、项目划分：安装一队：测量放线； 安装二队：后164、补铁板埋件安装； 安装三队：龙骨切割加工、焊接安装、节点防腐； 安装四队：石材搬运及安装； 安装五队：清洗收尾及成品保护。 2、施工工艺流程： 测量放线后补铁板埋件安装龙骨切割加工 主龙骨安装与焊接 次龙骨安装与焊接 节点防腐处理 龙骨验收 石材安装 清洗收尾 石材验收 3、运输： 为保证施工快捷并利于成品及半成品的保护，结合本工程实际情况，垂直运输大部分采用现场原有外用施工电梯，水平运输利用双轮推车，适当时刻可用人工运输。 一、施工准备施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设165、施做好充分的准备。施工前准备的内容范围 ： 1、基层处理：施工前应将外墙进行检查，外墙面不平整的均需进行剔凿、修补，使误差达到挂件伸缩的调节范围之内。 2、技术准备：组织好设计交底工作，组织施工人员学习图纸和施工工艺，确定各部位的做法，提前做好翻样工作，为现场安装做好准备，编制施工质量标准细则，严格控制施工质量。 3、机具准备：电焊机： 3台 手动切割机： 5台台 钻： 2台 梅花扳手及其它工具：若干切割机： 2台 电 钻： 3台 4、现场施工用电均从总包单位二级电源箱接出。 二、主要项目施工方法（一）测量放线：由于石材幕墙的高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构166、的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室做出设计更改。（1） 工艺流程：熟悉了解建筑结构一幕墙结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理数据。（2） 基本操作说明：熟悉图纸，对于本作业的操作规范及图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高167、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行；对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，测量要分类有序的进行，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量；在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：要具备纵观全区的特性：可以由此层开线到全区的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控性。关键层的选择：1、一般在全区的最高部位；2、影响周转环境的层次；3、关键168、层也是垂直方位的定位层。确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建确定基准轴线和复核土建的基准轴线；关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个；（3） 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线。（4） 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：1、把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；2、量点要统一；3、测量结构169、要随时记录，记录清单要清楚明了。（5） 数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（6） 处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。工作面安排： 根据建筑物的现状，根据人员、机械设备、施工进度及现场的合理利用，将整个施工项目划分为几个单项工程，每个单项工程分为若干工作面施工，每个工作面必须与现场密切配合、交叉进行施工，尤其是与门窗洞口交接处（门、窗侧板）可适当缓慢安装，待门窗框安装完毕后，再进行安装。（二）后补铁板埋件安装：170、在石材幕墙的安装前必须按规范要求对主体结构进行后补埋件的安装，并保证达到设计规范要求。设计方案：1、 单组用镀锌膨胀螺栓固定镀锌铁板埋件于结构墙体上，并使之牢固达到设计规范要求。2、 单个镀锌膨胀螺栓的厂家设计值为11.5KN，单组埋件的理论设计值为46KN。安装工艺：1、用墨斗弹出垂直和水平安装线，并使用垂线、水平仪对其进行校核，检查的技术人员及时做好记录工作，以确定精确的安装位置。2、对基层进行找平处理工作，使预埋钢板能紧贴水平基层无空隙，达到设计要求规范标准，随同检查的技术人员做确认记录。3、由技术工人用标准的预埋钢板放在已处理的基层上标好打孔位置，同时技术人员对其所标明的打孔位置用角尺171、直尺测量，并逐一核对设计规范以确定是否达到要求。4、对专用冲击钻机具整机进行检测：转速、旋转向心性等。5、选用优质的钻头，并用卡尺对转头长度进行精确定位，保证其转孔深度符合标准。6、由专业的技术工人操作冲击钻，对照标明的打孔位置逐一开孔；随同的技术人员用角尺、直尺核对其孔径、深度、垂直度，并做好检查记录。7、由专业的技术工人取用预埋镀锌钢板水平紧贴基层，并用镀锌膨胀逐一打入结构墙体内，放置垫片和弹簧垫用手上好镀锌螺栓，并使用专业工具旋紧。（三）在埋件上焊接槽钢角码连接件用于固定主龙骨：龙骨安装： 主龙骨：根据建筑物的结构特点，将主龙骨按图纸要求安装在竖向控制线上、并确认固定点，另外在建筑物的172、阳角处需设主龙骨。安装时，首先依据立面控制线在板梁弹出控制线，并调整与预埋钢板焊接的连接件，使其每根主龙骨处于同一平面上，主龙骨和连接件通过焊接连接，利用靠尺、吊垂线控制主龙骨的垂直面。 次龙骨：次龙骨主要按石材（水平）位置，与主龙骨焊接，安装时首先要依据标高控制线在每楼层内做好分格控制，利用水平仪控制安装水平，做到左右贯通一致，同时控制进出立面一致，安装完毕还要检查龙骨上的固定孔是否在规定的位置上，并进行调校。（四）龙骨焊接安装质量保证： 焊接材料：钢材及焊条等焊接材料应符合设计要求和国家现行有关标准规定，其相应的出厂合格证、检测报告齐全。 焊接技术：所有施焊人员必须持有权威单位颁发的焊工证173、。 焊缝：三级施焊，焊缝表面不得有裂纹、弧坑、烧穿、焊瘤等缺陷。（1）从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按现行国家标准建筑钢结构焊接规程（JGJ81）的规定经考试并取得合格证后，方可进行操作。（2）在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，应进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。（3）高层建筑钢结构的焊接工作，必须在焊接工程师的指导下进行，并应根据工艺评定合格诉试验结果和数据，编制焊接工艺文件。焊接工作应严格按照所编工艺文件中规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序等进行。并应符合现行国家标准建筑钢结构焊接规程（JGJ81）的规定。（4）低氢型焊条在使用前必须按照产品说明174、书的规定进行烘焙。烘焙后的焊条应放入恒温箱备用，恒温温度控制在80-100。烘焙合格的焊条外露在空气中超过4h的应重新烘焙。焊条的反复烘焙次数不宜超过2次。（5）焊剂在使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙。焊丝必须除净锈蚀、油污及其他污物。（6）对接接头、T型接头和要求全熔透的角部焊接。1）施焊现场的相对湿度等于或大于90%时，应停止焊接；2）熔咀孔内不得受潮、生锈或有污物；3）应保证稳定的网路电压；4）电渣焊施焊前必须做工艺试验，确定焊接工艺参数和施焊方法；5）焊接衬板的下料、加工及装配应严格控制质量和精度，使其与横隔板和翼缘板紧密贴合；当装配缝隙大于1mm时，应采取措施进行修整和补救；6175、）同一横隔板两侧的电渣焊应同时施焊，并一次焊接成型；7）当翼缘板较薄时，翼缘板外部的焊接部位应安装水冷却装置；8）焊道两端应按要求设置引弧和引出套筒；9）熔咀应保持在焊道的中心位置；10）焊接起动及焊接过程中，应逐渐少量加入焊剂；11）焊接过程中应随时注意调整电压；12）焊接过程应保持焊件的赤热状态。质量标准：1、焊缝质量等级及缺陷分级按有关规定执行。2、钢架安装应符合下列规定：1）钢架与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确。埋件的标高偏差不得大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm。2）钢架与预埋件的连接及钢架防锈处理应符合设计要求。3）176、钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规程JBJ205及现行行业标准建筑钢结构焊接屯验收规程GB50203-2001的有关规定。施工安全注意事项：1、每个操作者必须载安全帽，有必要时戴好安全带。2、焊接工人必须挂好接焊盆，并备有灭火器，其他人员不得在焊接正下方操作。3、每台焊机必须有防护罩，焊线完好。（五）节点防锈： 因为钢龙骨焊接后会使龙骨氧化生锈，所以要在每个焊点上进行防锈处理。1、基层处理：将所有焊缝处的焊渣用铁制小钉锤敲干净；2、涂刷防锈漆：用小刷子对清理干净过的焊缝处进行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小时后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防锈漆是节点防锈的主要环节，必须严格177、把关，并设专人负责，焊后必须经检查后才能刷防锈漆。另外，防锈漆材料的合格证齐全。 （六）石材安装：1、根据现场结构实际尺寸，按图纸做出分格控制线，做出准确的排版。2、石材与次龙骨的连接是通过不锈钢挂件来实现的，靠挂件上的长孔调整石板的进出，因此次龙骨要求水平偏差3mm。挂件通过螺栓与次龙骨连接。3、每块石材上下边应各开两个短平槽。短平槽长度应100mm，在有效长度内槽深度15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm。两开槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。4、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，局部槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。5、石材初次定178、位，调校不锈钢挂件的进出，并在墙上面挂水平、竖直位置线以控制调校石材的垂直度、水平；待石材的平整度达到要求后，拧紧挂件上的螺栓使石材准确定位。6、石材准确定位后，在槽内满灌大理石专用云石胶，要求灌胶饱满，与挂件连接牢固，1小时后，轻轻敲打石材，石材无松动，安装顺序一般从下至上而行，但可根据现场实际情况做出适当调整。 7、干挂石材是靠不锈钢挂件托挂固定的，所以各层托挂件不得传力。 干挂石板允许偏差，按标准施工工艺规范要求执行表1: 序号检查项目允许偏差（mm）检查方法光面烧毛面1表面平整132米靠尺板塞尺2表面垂直35用2米靠尺板3阴阳角方正24用方尺和塞尺4接缝宽度13钢 尺5接缝平直24用5179、米拉线检查8、阳角石材按图纸加工成成品，施工时将石材两侧连成一个完整的阳角，水平缝贯通。 三、成品保护措施（1）设专职检查员对安装完毕之幕墙成品饰面保护及成品安全进行不间断之检查，确保成品幕墙处于受控状态。（2）石材安装完毕前避免振动。（3）每次操作完毕要清理操作现场附近的工业废料及余料，并轻拿轻放，以防硬物跌落破损饰面板。（4）加强与相关专业施工队伍之联络，并将施工注意事项预先通知对方，尽可能避免因不同专业施工工艺不同带来的麻烦。（5）合理安排施工作业时间，尽可能在可能对幕墙工程造成污染及损伤的其它专业装修工程施工结束后开始幕墙饰面材料安装施工，尽可能避免和减少受污染之可能性。（6）嵌外墙胶180、时，在窗套及横竖接缝处，石材两侧要贴美纹纸胶带进行保护，防止石材表面污染。（7）拆架子及其它项目施工时严禁碰挂石材墙面。四、清洁收尾1、 说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序变不能马虎。2、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。3、注意事项：（1） 石材饰面若已污染，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。（2）石材表面有胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用清水冲洗干净。（3）在全过程中注意成品保护。五、干挂式施工工艺的质量控制要点1、花岗岩板材在材料的选择上要根据设计要求及相应规范进行选料，材料的颜色及纹路应尽181、量一致，若有问题应及时调整和更换。在下料之前在饰面的基层墙面上（或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。2、龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓（或焊缝）要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。3、确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石182、砼。第十节 电器安装工程1. 配管（1） 一般规定a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；b、 当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15。c、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80。d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。e、 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线183、盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。（2） 钢管敷设a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。b、 钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。c、 钢管的连接应符合下列要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。 采用套管连接时，套管长度宜184、为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。 钢管连接处的管内表面应平整、光滑。（3） 金属软管敷设a、 钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。c、 金属软管不宜退绞185、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。d、 金属件的安装应符合下列要求：e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300，f、 与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。2. 配线（1） 一般规定a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。b、 导线的连接应符合下列要求： 当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。 导线与设备、器具的连接要符合下列要求：1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线186、和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。2) 截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。3) 多股铝芯线和截面大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。 熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。 锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。c、 压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量187、和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。e、 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。f、 在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。g、 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并应做好记录。h、 配线工程施工后，保护地线（线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。（2） 管内穿线a、 对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。b、 管内穿线宜在建188、筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外： 电压为50V以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。d、 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。e、 导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。f、 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。g、 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口189、密封。3. 灯具（1） 灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。（2） 根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。（3） 灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。（4） 在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。（5） 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就小于2.5m。（6） 对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（7） 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（8） 灯具的安装要190、采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10，钢管壁厚度不应小于1.5。（9） 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。（10） 固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。（11） 当吊顶灯具重量大于3时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1时，应增设吊链。（12） 固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。4. 插座、开关（1） 插座a、 插座的安装高度应符合设计规定。b、 插座的接线191、应符合下列要求： 单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。 单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。 同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。c、 暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。d、 在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。（2） 开关a、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。b、 开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度192、宜为1.3m。c、 并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1，同一室内安装的开关高度不应大于5。d、 相线应经开关控制。e、 暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。第十一节 给排水及通风空调工程给排水工程：一、给排水工程施工方案给排水工程施工前应对施工人员进行技术交底。应按图纸部位进行施工，定位。按要求地埋做防腐处理。使用材料应符合国家标准。隐蔽部分应再甲方或监理的监督下进行验收检查。卫生洁具安装符合国家标准，并做好成品保护。二、上下水施工工艺上水部分1.材料采用国标铝塑管及UPVC。2.专用卡扣固定间距应不大于1.2米连接方式为铜管件连接。3.埋墙193、部分应先固定，卡扣间距不大于1米。出墙部分尺寸准确，符合图纸要求并做打压试验，试验合格后方可铺设墙地面排水。下水部分1、隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、管道的坡度必须符合规范要求。3、管道及管道支座严禁铺设在未经处理的松土上。4、排水塑料管必须按设计要求安装伸缩节，并按有关规范要求进行固定。5、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。6、隐蔽工程的闭水试验结果应在甲方监理的监督下进行。6.8 幕墙工程施工措施及工艺要求幕墙加工工艺及技术保证措施第一节 幕墙构件加工制作组织管理机构图生产副经理出库、运输包 装组装车间玻璃加工车间注胶车间质量负责人技术194、负责人综合加工车间 第二节 幕墙加工制作程序及工艺流程一、幕墙构件加工制作程序下达材料采购和生产计划接受任务复核图纸绘制加工图 铝框下料领料、核验交货验收入库材料、附加定货铝框组装玻璃切割制品检验玻璃磨边构件检验复核检验修 理复核检验清洁、注胶静置养护修 整交 货入 库包 装二、材料采购及验收规程为了确保工程材料质量和工程前期工作有序进行，我公司拟设立专业的材料管理小组，对材料的采购、运输、发放使用等各个环节进行全面细致有效的管理和监督。对材料的采购和验收应遵循以下规程：1、应明确材料采购的质量要求。由材料管理组对采购原材料的质量提出要求，经分管领导批准后，作为采购依据。材料采购的技术要求应严195、格按照下表进行。材料采购技术要求名称产品标准产品等级备注铝合金建筑型材GB/T5237.15-2000高精级AA15级钢化玻璃GB/T9963-1998建筑用钢化玻璃中空玻璃GB/T11944-2002浮法玻璃GB11614-1999硅酮结构密封胶GB16776-1997硅酮耐候密封胶GB/T14683-93五金件滑撑QB/T3888-1999执手QB/T3886-1999双面胶条JGJ102-2003 发泡条JGJ102-2003 钢材GB/T4171-2000 GB/T4172-2000 2、对供方的管理。 采购供应部负责建立保存供方档案，档案应包括供方的相关资质证明，如生产许可证、质量体196、系认证证书，其他证书及产品检验报告（有效期内）。3、采购过程（1）应从产品质量较稳定、信誉较好的生产厂家择优采取或根据工程制定的产品采购。（2）采购部门应根据生产要求编制采购计划，内容应包括产品名称、规格数量、价格、技术要求、交货期限等，经分管领导批准后实施。（3）原、辅材料、五金配件及外协件购入时，公司必须选用取得生产许可证或国家质量认证企业的产品，必须同时索取供应厂家有效质量检测报告、产品合格证、质量保证书等证件原件。硅酮结构胶必须有认可的检测单位出具的相容性检验报告，进口硅酮结构胶应有国家商检部门出具的商检证。（4）对所购进的原、辅材料及五金配件、外协件在入库前，要按国家和企业有关标准、197、规定分别进行质量批检，认真核对质量证明文件、批号、数量、规格、品质、技术条件等，每批抽检数量不低于5%，批量少的抽检数量不低于10%。（5）检验时，所有检测仪器，必须经质量技术监督部门检定合格的检测仪器进行检测。仓库保管员入库，分类堆放，挂物料卡片。（6）检验时，必须认真做好检验记录，并有关人员签字。（7）对检验合格的材料由仓库保管员入库，分类堆放，挂物料卡片，并按规定进行材料保管和发放。三、幕墙构件加工制作工艺流程1、主龙骨构件生产工艺流程依据加工单领料拆除包装上切割机断料主龙骨钻孔、铣槽检 验覆膜包装连接铁件2、次龙骨构件生产工艺流程图依据加工单领料拆除包装上切割机断料次龙骨钻孔、铣槽检 198、验覆膜包装连接铝角码3、单片玻璃构件生产工艺流程图 玻璃下料玻璃附框下料磨 边双面胶条下料钢 化不需钢化粘双面胶条玻璃清洗粘玻璃附框 打结构胶静置养护4、中空玻璃构件生产工艺流程图玻璃下料铝间隔条下料磨边装干燥剂钢化/不钢化铝间隔条组框玻璃附框下料玻璃清洗涂 胶双面胶条下料合片中空粘双面胶条 打结构胶粘玻璃附框 打结构胶静置养护5、上悬窗构件生产工艺流程图 窗扇下料角铝下料 组扇粘双面胶条粘玻璃构件 窗框下料 打结构胶组框 扇框组装固定四连杆固定两连杆静置养护6、铝塑复合板加工制作工艺流程验 收、包 装板块编号、方向标示安装加强筋安装铝角码折 边依据加工单领料切 割 第三节 幕墙构件加工制作方199、法及工艺说明一、铝龙骨构件加工制作方法及工艺说明如下：1、本工程所用铝龙骨型号及截面尺寸详见施工图纸。2、铝龙骨加工流程图如下:冲孔、铣槽、钻孔备 料切 割检 验验收入库覆膜包装3.采用加工设备SSJ023500/双角锯DZ01100/仿型铣ZXTM32钻铣镗磨床LZJ01组角机LQJ250铝条切割机4、各主要工序加工方法及工艺说明4.1备料（1）根据图纸要求，选出所需的各种铝合金型材。（2）所选型材应符合供应厂家质保书要求和企业自检合格要求。（3）所选五金件，辅助材料要符合国标、行标或企业标准要求，并有供应厂家质保书。（4）型材表面不应有明显的损伤。（5）型材着色表面不应有明显色差。（6）擦200、洗后的型材表面不得有油斑、毛刺或其它污迹。（7）型材备料过程中要轻取轻放，以免损伤型材表面。（8）备料中发现不合格型材，应及时报告。（9）禁止硬物碰擦型材表面，亦禁止用丙酮或其它可能腐蚀型材的化学物质擦洗。4.2铝框切割（1）按照工艺技术要求选用双角锯。（2）按照工艺要求和图纸中标示的型材尺寸，调节好定尺夹具。（3）锯料前检查锯床的运转情况，待锯运转平稳后方可下料。（4）锯料时进刀要平稳、缓慢、匀速。（5）锯第一根型材后，由检验人员检验合格后，方可成批生产。（6）在夹料、卸料时必须精心操作，防止型材损伤。（7）检验员填写检查记录。（8）合格的半成品，按下料单将其各段做标记，送入下道工序。（9）201、切割的型材，表面不允许粘有毛刺、污物、损伤，以保证良好的焊接质量。4.3铣削工艺说明 （1）按照生产通知单和工艺技术要求选用铣床设备。（2）按照工艺要求选用工装夹具和铣刀，工件在铣床上固定可靠不得松动。（3）操作前必须检查铣床运转情况，待铣床运转平稳后方可铣削。（4）进刀要平稳，进给量要适量，随时加用润滑剂润滑。（5）铣削首件型材，要经过检验人员的检验，合格后方可成批生产。（6）装料卸料时必须精心操作，防止型材损伤。（7）质检员认真填写工序记录。（8）经检验合格的半成品，应整齐码放，并用标签注明工程、规格、型号。（9）铣削后的半成品型材，表面不允许粘有污物、尘土和损伤。4.4 检验方法(1)卷202、尺(2)观察检查(3)抽样规则开始生产首三件全检，每2小时抽检2件。(4)不合格处理若本次抽检不合格，则对上次抽检合格至本次时间段内的产品按10%抽样检验，允许在1件不合格，2件则判本时间段内产品不合格，全检挑选。4.5成品入库（1） 成品入库前，应提供成品的规格、数量、型号等有关数据给保管员。（2） 入库后的成品，应按规格、型号分类堆放，挂物料卡片。5、铝龙骨加工技术要求5.1 铝龙骨在下料前应进行校直调整。5.2横梁的允许偏差为0.5 mm，立柱的允许偏差为1mm，端头斜度的允许偏差为15。5.2截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2 mm。5.3构件铣槽尺寸允许偏差应符合下列要求：铣203、槽尺寸允许偏差（mm）项 目ABC偏 差0.50.00.50.00.5二、中空玻璃加工制作及工艺说明1、中空玻璃加工采用设备如下：BMB95玻璃磨边机SZD/双组份打胶机HYT-4双组份打胶机HZT01回转涂胶台JT01丁基胶涂布机LB1500立式中空玻璃生产线2、中空玻璃加工工艺流程如下：涂内层密封胶组装充填干燥剂间隔框下料合 片玻璃清洗玻璃磨边玻璃切割注外层密封胶静置养护成品检验3、中空玻璃加工主要工序工艺说明：3.1玻璃切割(1)技术要求a、长度、宽度长度/宽度L允许偏差（mm）检验方法L10002.0卷尺1000L20002.0L20003.0B、对角线对角线长度允许偏差(mm)检验方204、法1000-25006(2)检验方法a、抽样规则开始生产首三件全检，每2小时抽检3块。b、不合格处理若本次抽检不合格，则对上次抽检合格至本次时间段内的产品按10%抽样检验，允许在1件不合格，2件则判本时间段内产品不合格，全检挑选。3.2玻璃磨边（1）工艺说明a、启动玻璃磨边机。 b、调整机器参数值。 c、试磨：用一块与所要磨的玻璃指标相同的玻璃进行试验，观察磨边质量是否符合要求，不符合要求重新调试，直至符合要求。d、装上玻璃开始磨边。e、将磨好边的玻璃，搬运至指定玻璃架上，并贴上标签。（2）技术要求a、不应有尖棱尖角b、 磨边尺寸不超过1mm3.3组装铝间隔框（1）根据加工单领取已切割好的铝条205、。（2）将其中一端装好堵头。（3）把装好堵头的铝条，放在干燥剂填充机上填充干燥剂。3.4涂丁基胶（1）工艺说明a、接通丁基胶涂布机电源，预热丁基胶设定温度。b、启动传送带，检查传送速度及压力按要求调整好。c、把需涂胶的铝间隔框靠紧定位板，放在传送带上，自动涂胶。d、每个框四边涂好胶后，按顺序挂在指定位置上。（2）技术要求a、注胶前间隔框应进行清洁b、胶层粗细均匀3.5玻璃清洗(1)启动立式中空玻璃生产线，3.6合片3.7注胶（1）接通打胶机电源、气源；向上扳动手动转阀至“A组上升”、“B组上升”位置，安装好A、B胶桶。（2）开启气源总开关，根据密封胶厂提供的A、B组份胶的重量比，调整设备的挤胶206、配比值。（3） 将合好片的中空玻璃放在回转涂胶台上，开始注胶。（4）注胶应严密、无气泡、间断，胶缝表面应平整光滑。（5）注好胶的中空玻璃应放在专用设备玻璃架上存放。4.中空玻璃成品质量要求及检验方法如下：项目质量要求检验方法外观不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象观察检查长宽尺寸偏差2000-2500mm, 3.0mm卷尺对角线偏差1000-2500, 6卷尺中空玻璃成品检验记录工程名称： 规格： 数量：项目 名称序号检 验 项 目实 测 数 据12345678910一 般 项 目1长度允许偏差（mm）20002.020003.02宽度允许偏差（mm）20002.020003.03厚度允许偏差207、（mm）t171.017t221.5t222.04对角线允许偏差（mm）20001.020002.05外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象检 验 结 论不合格处理记录检验员：检验日期：第四节 幕墙加工制作技术保证措施一、铝型材加工技术保证措施1、必须采用先进的生产设备进行加工。2、开始生产时首三件全检，合格后方可批量加工，所用检测工具必须经过市级以上计量部门检验合格。3、为保证拼装精度，下料的铝型材断面处须用细砂纸将断面尖角倒钝磨光。4、铝型材表面之间不允许相互磨擦、滑动。5、在运输、储存和堆放时，应将铝型材用塑料膜进行保护，防止污水、水泥等污染型材表面而造成腐蚀。二、中空208、玻璃加工技术保证措施 1、应采用先进的立式中空玻璃生产线进行中空玻璃的合片。 2、玻璃清洗后必须在半小时内完成注胶，否则应对注胶面进行再次清洗。 3、注胶车间必须保持清洁无尘，温度、湿度适宜。 4、注胶前必须进行蝴蝶试验，并做好相关记录。5、注好胶的中空玻璃应放在指定的玻璃架上，静置养护。安装工艺及技术保证措施第一节 幕墙安装顺序及工艺流程一、幕墙安装顺序1、测量、放线、确认予埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。2、按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接予埋件。3、悬挂立挺，安装横挺。4、调整立挺的水平度、垂直度。5、精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。6、按已就位实际测量209、尺寸切割玻璃，加工制作开启扇料。7、房间封装（窗台之间防火通道的封装）。8、挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。9、打耐候胶（打胶前，玻璃之间添泡沫棒）。10、幕墙边缘封装。11、清理、修理。12、成品保护。13、交工验收。二、玻璃幕墙安装制作工艺流程图（见附图）玻璃幕墙安装制作工艺流程图横梁安装防腐处理立柱安装连接件设置测量放线检验、校正修补预埋件1、对施工队员安全生产、文明施工教育；2、对施工队员进行安全防范教育；3、对施工队员进行操作规程、工艺标准施工规范、质量标准等技术培训和交底；4、对施工队员进行机具的使用、保养、检查和触电防护等方面的培训和交底；一、 进行工程量、工程进度、工期等方面的交底。安装、调试机具和设备、运输复核设计图纸调整、变更设计图纸反馈测量和变更信息定 位立柱、横梁下料定位坚固螺丝隐蔽验收隐蔽验收内部检验验收当地质检部门竣工验收整理技术文件和竣工资料检验校正坚固连接件铝框（扇料）加工中间验收玻璃加工安装防火防雷系统组装玻璃板材（注：结构胶）幕墙组件安装静置养护清洁耐候胶缝清洁幕墙三、玻璃幕墙、金属与石材幕墙的安装规程（一）玻璃幕墙安装规程1、测量、放线1.1放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级