1、11万平企业全球食品安全中心项目基础结构混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 工程概况1.1. 项目概况 1) 工程名称：xx全球食品安全中心工程。2) 建设单位：xx食品(中国)有限公司(MARS)；3) 设计单位：4) 建设地点：XX市XX区XX经济开发区XX东二路。 5) 工程工期：2014年6月2015年1月，共八个月。6) 质量要求：按国家或专业的质量检验评定标准的合格等级。1.2. 工程概况1.2.1. 用地范围題述项目基地面积为114690.64m2,本期建设占地面积为12、18904m2,其中全球食品中心为3011.04m2，门卫为52.184m2。1.2.2. 建设规模1) 建筑面积：题述工程建筑总面积3063.22 m2，其中全球食品中心建筑面积为3011.04m2，门卫为52.184m2。2) 建筑层数：二层。 3) 建筑高度：全球食品安全中心为10.45m，门卫为3.9m。4) 道路面积：22315m2。5) 广场用地：1639m2。6) 绿地面积：4992m2。7) 机动车位：10辆。8) 建筑密度：18.61.3. 建筑和结构概况1.3.1. 基本概况1) 结构类型：混凝土框架；2) 结构结构和构件安全等级：二级；3) 主体结构设计使用使用年限：503、年；4) 层数：地上局部二层，无地下室；5) 防火设计耐火极限等级：二级。1.3.2. 抗震设防1) 抗震设防类别：标准设防类2) 抗震设防烈度：8度3) 设计地震基本加速度：0.5g4) 设计地震分组：第二组5) 结构计算所用抗震等级:框架二级6) 结构抗震构造措施所用抗震等级：框架二级1.3.3. 场地和地基基础 1) 建筑场地类别：级2) 地基与基础设计等级：丙级3) 基础形式：独立基础 4) 地基持力层：2层卵石层5) 地基承载力特征值：250kpa6) 冰土深度：0.8m1.4. 基本设计要求1.4.1. 基础及地下工程本工程基础采用置于第二层（fak=250kpa）卵石层柱下钢筋混4、凝土独立基础。1.4.1.1. 基础施工检测1) 基坑施工前应结合场地工程地质和水文资料进行周密的施工组织设计(包括控制地下水位、基坑边坡稳定、保护坑底土稳定和不受扰动、确定周围市政地下管线和建筑物/构筑物不受影响等)；2) 基坑施工时应注意坑壁保护，防止出现塌方等事故，当坑底位于地下水以下时，应做好防水、排水工作；3) 基坑开挖时应避免坑底土层扰动，可保留200mm厚原土暂挖，待浇筑基础垫层时，再修整至设计标高。如有浮土必清除，直至设计所要求的持力层原状土。若开挖至基底设计标高但尚未至老土时，应继续向下挖至老土下200m,超挖深度部分用C15毛石砼回填至基础底面，C15毛石砼垫层宽度比基础宽5、出300。如果超挖深度大于500mm时，通知设计单位研究处理；4) 基坑开挖时如果遭遇暗塘，施工时采用大开挖，边坡按1：2台阶放坡，暗塘区软土全部挖除，清理基槽后，基础下方超挖深度部分用C15毛石砼回填至基础底面，毛石砼垫层宽度视超挖深度确定。5) 基础工程前应通知勘察、设计单位等验槽，如发现土与地质报告不符时，须会同参建各言共同协商，研究处理。6) 基础施工完毕，并经隐蔽工程验收合格后，应及时进行基坑回填，基坑回填应在基础两侧对称或四周同时进行。7) 回填土应以素土为主，不应含有大石块、淤泥和草、木等有机物，禁止素土中有松软的建筑垃圾。8) 回填土尽量采用同类土填筑，并控制最佳含水量，当采用6、不同的土填筑时，应按类有规则的分层摊铺回填，并将透水性较大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。9) 回填土应分层夯实或机械碾压密实，每层虚铺厚度不超过300mm,压实系数不小于0.94，分层检验夯实土的密度和干容重，如不符合质量要求，不得继续回填。1.4.1.2. 地坪基层处理1) 地坪回填前应清除地基表层的松软垃圾、富含有机质的耕植土，并对存在的软弱土层进行处理。机械塘渣回填（若有）2) 地坪回填要求：一般区挖至0.000标高以下1m,机械碾压夯实（压实系数不小于0.94）后用3：7灰土或塘渣换填至基底标高；暗塘区域或淤泥质土全部清理干净后，先垫300mm厚碎石垫层，然后用粘性素土（7、不得含有机质）换填至-2.10m标高，再用3：7灰土或塘渣换填至基底设计标高，所有回填土分层检验夯实，分层厚度不大于300mm，粘性素土压实系数不小于0.94，并控制含水率，压实后最优含范围内进行，防止出现橡皮土，灰土或塘渣的压实系数不小于0.95。1.4.2. 混凝土结构本工程基础、柱、梁、板等排布规则均参考国标图集06G901-1、09G901-1至5，柱梁封闭箍筋采用11G101-1第56页第1和第3种做法。1.4.2.1. 框架柱1) 框支柱、一二级框架的角柱，错层处框架柱，柱净高截面边长比4的柱，以及因设置填充墙形成的柱净高与截面边长比4的柱，箍筋应全长加密为100mm；2) 纵筋应8、均匀设置，不应并列，同时水平净距应满足50mm，200mm；3) 纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件焊接；4) 框架柱纵筋每一根应至少在两个方向有箍筋拉筋约束，拉筋构造做法见11G101-1第56页第3种做法；5) 框架柱在梁柱节点的箍筋，应按柱端加密区的箍筋同样设置（除另有注明外）；6) 当梁柱的砼强度等级相关一级时，节点核芯区的砼可按等低等级的砼施工。1.4.2.2. 框架梁1) 当框架梁贴柱边设置时，应使梁的主筋位于柱主筋内侧，做法可采用附图4，当框架梁与框架柱中心偏心 1/4柱宽时，梁端尚应水平加腋，做法见图8。2) 梁的纵筋应均匀设置，不应并列；梁上部纵筋水平净距应30mm，且1.5d(d9、为较最纵筋直径)，梁下部纵筋水平净距应应30mm，且d。3) 本工程除另有注明所有非框架梁端支座上部负筋锚固应按照11G101-1第86页内按设计为铰接构造。4) 梁腹板高度hw450mm时，侧面应设置纵向构造钢筋，当个体图纸内未注明时可按图2设置，楼面次梁支承在框边梁上时，应在接头区加密楼面梁箍筋，做法见图3。5) 梁上立柱构造做法见09G901-2第214页，梁内纵筋如需连接应采用机械连接或对接焊（避开梁柱位置）。6) 管线一般不得穿梁侧，确需开孔时，须经设计院确认，开孔处补强见图。7) 折线形梁折角处钢筋构造做法见图。次梁截面与主梁等高的构造见图，梁斜交时节点构造见09G901-2第2810、页，截面高度相似的相交次梁中间支座构造见09G901-2第29页。8) 悬臂梁（板）施工时应确保上部钢筋的设计位置，强度达到设计要求后方可拆除模板。楼层处悬挑补充要求见图9，当悬挑梁有屋面框架梁延伸出来 时，悬挑梁的钢筋和框架梁的钢筋应分别锚入框架柱内。悬臂梁端高度小于次梁高度端节点见图10。9) 梁跨度4m和悬挑梁，施工时应按照规范起拱。1.4.2.3. 混凝土板1) 板内双向钢筋应尽可能将短向钢筋放在外皮；当梁板底平时，板底筋应置于梁底纵筋之上。2) 各层楼、屋面板下列各处应附加钢筋或加强配筋：a) 外墙转角处加设板面附加筋，见图11。b) 板跨度4.2m时，四周板角处板面钢筋需加强，见图11、12；c) 在楼屋面檐口板及飘出部分阳角板面（基础筏板底处），均应附设放射状钢筋，见11G101-1第103页。d) 当挑板转角位于阴角处，钢筋构造见11G101-1第104页；3) 本工程除另有注明外所有楼（屋面）板支座负筋锚固应按照11G101-1第92页内设计为充分钢筋抗拉强度构造。4) 楼板开洞，当其边长300时（结构图内不表示）时，可不做加固，这时板筋可绕开孔洞设置。当孔洞宽度（直径）300mm且1000mm且洞边集中荷载时，应对洞口周边进行补强，除图纸特殊注明外，做法可依11G101-1第101、102页。5) 楼板有高差时钢筋构造见图13，坡屋面在板转折处的钢筋见图14。6) 悬12、挑板的构造见11G101-1第95页，板挑檐及翻边构造见11G101-1第104页；7) 悬挑檐板的伸缩缝间距宜12m,缝宽20mm缝隙宜用油膏或其他防渗措施处理。8) 建筑图上砌体隔墙（非轻质隔墙），而结构图下未布梁时，应在对应位置板底附加314（板跨度小于3m）或316钢筋（板跨度3m），并就近锚入梁内。9) 当有管道井时（风井除外），其板内钢筋仍应按图设置，待管道设备安装完毕后，再用高等级微膨胀细石砼灌实。10) 板内有管线通过时，管外径应板厚的1/3，同时管壁至板上边缘净距应25mm，当管线顶面无板面钢筋网时，做法见图21。11) 吊顶谙1.4.3. 砌体工程1.4.3.1 砌体材料113、) 蒸压加气混凝土砌块：尺寸规格为600*200（100、150）*300，强度等级为A5.0，体积密度级别为B06，砌筑砂浆为M5专用砂浆（其中内墙采用石膏类砌筑砂浆，外墙采用水泥类砌筑砂浆），作为建筑物的自承重墙体，适用于建筑物的外墙、内墙和框架的填充墙，不适用受化学侵蚀的环境、长期浸水或经常干湿循环交替的部位、制品表面经常处于80C以上的高温环境、易受局部冻融部位；2) 蒸压灰砂砖：尺寸规格为240*115*53，地面或防潮层一下部位的蒸压灰砂砖强度等级为MU15，砌筑砂浆为M10水泥砂浆；防潮层以上部位的蒸压灰砂砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5水泥砂浆；3) 混凝土小型空心砌块：尺14、寸规格为390（290、190）*190*190，地面或防潮层以上部位的外墙混凝土小型空心砌块强度等级为MU10,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。1.4.3.2 砌体构造要求1) 墙体砌筑应配合国标图集建筑物抗震构造图集（G329）进行施工，墙体构造柱、圈梁设置要求详结构施工说明，其中砌块用做框架填充墙时应另外配合蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）进行施工；2) 除注明者外，墙体定位均为轴线居中或与柱边平齐；3) 外墙、楼梯间隔墙、管道井墙、设备间墙、走道墙及无顶房间的墙、防火墙，以及无特别注明的隔墙均做到梁板底，不做到梁板底的砌体墙砌至吊顶下100mm，上面做200mm高C20混凝土压顶15、，宽度同墙厚，内配4根二级钢10，箍筋 6二级钢200，不做到梁板底的砌体墙砌至吊顶底下100mm，隔墙顶应与牢固结构可靠连接，隔墙的刚度稳定性应满足质量要求。4) 非承重内墙采用蒸压混凝土砌块，顶部处理做法参见03J104蒸压加气混凝土砌块建筑构造页次40，节点15) 对于非承重内隔墙，当墙长度大于5m时，墙顶部应与梁或板有挂结措施，参见结构专业标准图集04G329（一）（九）建筑物抗震构造详图；当墙高度超过4m时，应在墙中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土墙梁，墙梁高为200m，墙梁主筋4二级钢12，箍筋6200，与柱中预留钢筋搭接长度为450mm。6) 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法采用116、:2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m，每侧宽度不小50mm；做成与墙，柱抹灰面相平。7) 砌体填充墙与框架梁柱间应加300宽的120钢丝网或玻璃纤维网格布抹灰。8) 墙基防潮层：20厚1:2水泥砂浆内掺水泥重量35%的防水剂，厚20mm。9) 图中所注明的防水砂浆，均为1:2水泥砂浆，内掺相当于水泥重量的3%的防水剂，厚20mm。10) 墙砌体的构造柱设置，砌体与构造柱，框架柱的拉结等做法见结构专业图纸。11) 凡表明铁件均为防锈漆打底二道，刷中灰色调和漆二道，非表明部位刷防锈漆二道。12) 墙体留洞、留檐，预埋套管所标注尺寸前面的代码表示专业代号：P工艺W给排水H暖通空调U气体动力T通信L电17、源E供电D门洞；13) 墙体留洞、墙上穿管其缝隙应用不燃材料填塞密实，管道穿变形缝处应加设不燃材料套管，并用不燃材料讲缝隙塞密实。14) 墙体洞口宽度600mm时洞顶设钢筋砖过梁，钢筋砖过梁做法：30mm厚的水泥砂浆内配直径6钢筋，钢筋间距不大于120mm钢筋伸入支座砌体内的长度不小于240mm；墙体洞口宽度600 时洞顶加钢筋砼过梁，过梁选用详见附表，其中蒸压灰砂实心砖墙体过梁详见03G322-1,KM1型粘土空心砖墙体过梁详见03G322-2，混凝土小型空心砖砌块墙体过梁详见03G322-3，蒸压加气混凝土砌块墙体梁做法参见03G322-3，其中梁宽度调整至同墙厚；钢筋砼预制过梁与过梁，过18、梁与柱搁置长度不能满足要求时，则过梁与过梁、过梁与柱一起现浇。1.4.4. 屋面工程1) 屋面应充分干燥，防水材料与基层处理剂，胶黏剂，密封材料等配套材料应与卷材材性相容。当与防水涂料等复合使用时，应经试验证明其材料性相容。2) 屋面防水层BS-P型自粘卷材，其性能要求：不透水性0.3MPa,120min无渗漏；拉力130N/50mm,断裂伸长率450%，低温柔性-20弯折无裂纹，剥离性能1.5N/mm。3) 屋面防水层SPU防水涂料性能：固体含量80%，粘结强度0.5MPa,断裂拉伸率450%，不透水性0.3MPa,30min无渗漏。撕裂强度14N/mm，拉伸强度2.45MPa,低温柔性-419、0弯折无裂纹。4) 屋面合成高分子密封材料的物理性能：拉伸强度2.0MPa,延伸率200%，柔性-30无裂纹，拉伸压缩率20%。5) 屋面保温采用岩棉板保温隔热板，其材质性能如下：阻燃性A级，憎水率98.0%，密度180kg/M3,蓄热系数0.77W(m2.k),导热系数0.048W/m.k。6) 屋面水泥砂浆找平层应掺入聚丙烯尼龙6纤维800g/m3，找平层应设分格缝，并嵌填密封材料，其纵横间距不大于6m;7) 屋面接缝密封防水采用的衬垫材料为聚乙烯泡沫塑料棒，密封材料为与衬垫材料不粘结或粘结力弱的合成高分子类密封膏，密封防水处理连接部位的基层应涂刷与密封材料相容性的基层处理剂。8) 卷材防20、水屋面基层与突出屋面结构 （女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝）的交界处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑。9) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用柔性密封材料嵌填；细石砼保护层应设置分格缝，并填密封材料，其纵横间距不大于6m；刚性防水层内严禁埋设管线；10) 屋面防水工程可参考国家标准图集12J201平屋面建筑构造施工，钢屋面工程可参照国家标准图集06J925-2压型钢板、夹心板屋面及墙体建筑构造二、屋面工程必须严格按照GB50207-2012屋面工程质量验收规范进行施工、验收。1121、) 钢屋面采用0.6mm直立锁缝彩钢屋面板，波高70，涂层采用PVDF,涂层阳光反射率SRI78，钢屋面由专业厂家出大样图，应满足建筑用压型钢板GB/T12755-2008规定，镀层（双面）重量不小于60/60g/m3。PVDF涂层性能质量应符合GB/T12754及GB/T12755-2008要求。12) 彩钢板直立锁缝屋面系统满足FMGLOBAL要求，钢屋面由专业厂家提供深化设计图纸。13) 雨水管采用UPVC制品规格见图中标注，颜色同墙面，雨水口采用不锈钢。14) 屋面防水不低于二级，（钢屋面不低于三级）。合理使用年限不少于15年。严格按GB50345-2012屋面工程技术规范内有关部分实22、施，严格检验产品质量，并由专业队伍施工。具体做法详见个体工程。15) 屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工。16) 屋面工程施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。17) 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。1.4.5. 门窗工程1) 除注明外，建筑外窗抗风压性能和气密性能不应低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法BG/T7106-2008规定的4级（公共建筑不低于6级）建筑外窗水密性能不低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法BG/T710623、-2008规定3级。2) 门窗制作接缝应紧密，门窗安装缝隙应填塞密实，门窗的刚度应满足质量要求，除特别注明外，金属外门的风压强度性能2500pa,开启部分空气渗透性能2.0m3/h.m(10pa)。雨水渗透性能250pa，金属和塑料外窗的风压强度性能3000pa,开启部分空气渗透性能1.5m3/h.m(10pa)。3) 保温、隔音门窗制作安装应保证其气密性和避免冷桥产生，除特别注明外，保温门窗的传热系数K3.0W/，保温性能分级为4级，隔音门窗的空气声计权隔声量30dB,隔声性能等级为3级，保温、隔音门的启闭力应不大于50N，4) 建筑外墙门窗的建筑外墙门窗的物理性能应分别满足以下标准规范的相24、关规定：5) 建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008、建筑外窗声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008、建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T1976-2002。6) 门窗玻璃的规格、性能及其安装材料应符合国家和当地现行的有关标准的规定，玻璃的选择安装应满足国家标准JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程及建筑安全玻璃规定发改运行20032116号的要求；7) 门玻璃应采用安全玻璃，窗玻璃面积大于等于1.5平米应采用安全玻璃；卫生间采用磨砂玻璃，所有玻璃应满足JGJ113-2009建筑玻璃应用25、技术规程要求。8) 所有门、窗制作应保证尺寸准确，开启方便、灵活，且注意平面图的开启方向。防火门、窗及卷帘门的耐火极限应满足规范的要求。9) 建筑工程中的门、窗材料、系列及框料色彩除特殊注明外，均见本图说明。10) 所有门窗材料及五金配件样品，构件大样必须确定质量符合国家标准图要求，由建筑师检查，审定后，建设单位认可方能定货，且在加工门窗洞口进行校核。11) 凡露明铁件均涂防锈漆二道打底，酚醛磁漆罩面。12) 门窗立面图表示门窗立面分格示意，除注明外，门窗立面设计尺寸均为洞口尺寸，门窗应按净尺寸即门窗洞口设计尺寸扣除墙面装修材料的厚度进行加工，门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验，门窗宜由专业26、厂家在工厂制作，出厂要有合格证书。13) 平面图中内门位置，除个体工程注明外，砖墙上门均距墙边或柱边200mm,或位于房间正中，内开门与墙内平，外开门距外墙100m，轻质隔断上门均距墙边或柱边100mm，或位于房间正中。14) 门窗框安装除注明者外，单面弹簧门、平开门与门开启方向的墙内边平，窗、双面弹簧门框位于墙厚的中心位置。15) 门窗与墙体应连接牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；16) 门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。17) 所有钢门窗、铝合金门窗上部过梁、圈梁或连系梁，均需按门窗要求埋设预埋件或用膨胀螺钉固定。27、除图中注明外，均为外开窗。18) 钢制门均应设闭门器；除注明外，防火门内外两侧应能手动开启并均装设闭门器，双扇防火门还应装设顺序器，常开防火门在火灾时应具有自行关闭和信号反馈的功能，防火卷帘的耐火极限不小于3.00h，耐火极限符合现行国家标准门和卷帘耐火试验方法GB7633背火面温升的判定条件，防火卷帘应具有防烟功能，与楼板、梁和墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵，门锁、闭门器、门窗铰链的材料及式样凡未注明者，有现场监理、设计人员和建设单位根据供货商提供样品共同商定；门窗工程应按国家和当地现行的有关标准和施工验收规范进行制作、安装和验收，玻璃幕墙要严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-28、2003进行施工和埋设预埋件1.4.6. 幕墙工程1) 幕墙工程应有专业承包商根据建筑施工图进行二次设计，其中玻璃幕墙的设计、制作和安装应执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003，金属与石材幕墙的设计、制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001.2) 幕墙工程应采用安全玻璃并符合建筑玻璃应用技术规范JGJ133-2009及相关现行国家标准、行业标准的规定。3) 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃鱼铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结，硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。4) 幕墙应采用耐气29、候性的材料，金属材料和金属配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电池涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。5) 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。6) 建筑幕墙的防火设计应符合国家标准建筑设计防火规范GB50016-2006的有关规定，建筑幕墙的窗槛墙、窗间墙的填充材料应采用不燃烧材料，幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。7) 玻璃幕墙的抗风压、气密、水密、保温、隔热性能分30、级应符合现行国家标准建筑幕墙物理性能分级GB/T21086-2007的规定。公共建筑透明幕墙的气密性等级为建筑幕墙GB/T21086-2007的规定的3级，水密性等级为3级。8) 玻璃幕墙的防雷设计应符合国家现行标准建筑防雷设计规范GB50057和民用建筑电气设计规范JGJ16-2008的有关规定。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。9) 幕墙工程应配合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。10) 采光顶棚可视同玻璃幕墙，由专业承包商二次设计。11) 本工程的幕墙立面图仅表示立面形式，开启方式、颜色和材质要求。12) 本工程的幕墙需专业厂家提供深化31、设计。13) 提供外墙饰面的模型，模型应包含外墙整体构造，如饰面板、排水系统、防潮、附件、锚固件及周边密封系统等。1.4.7. 室内外装修工程1.4.7.1. 楼地面工程1) 楼、地面做法详见各栋建筑室内装修表。2) 各层楼地面标高为该层楼地面的完成面标高，屋面标高为檐口处屋面板的结构板面标高。平面上标注的表示楼地面高差的标高为相对于该层楼地面完成面的标高。3) 当同一空间采用不同的地面面层材料，总厚度不一致时，宜调整地面垫层厚度或局部楼板标高，使地面完成保持同一水平。4) 浴厕间、厨房等有水房间除个体工程注明者外，一般应低于相邻房间或走道20mm，楼板四周出门洞外应做高度为200mm的混凝土32、翻边，室外台阶平台等做1%等坡度坡向室外。5) 有防水要求的建筑地面工程铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞；除注明者外，楼地面应设置0.51%的排水坡度坡向地漏或排水沟。6) 底层地面的混凝土垫层应设置纵横向缩缝，纵向缩缝采用间距6m的平头缝，缝间不得设置隔离材料，必须彼此紧贴；横向缩缝采用间距6m的假缝，缝宽为520mm，高度为垫层厚度的三分之一，缝内填1:2水泥砂浆。7) 图中所注SJ-XX表示设备基础编号，做法详见个体工程设计图纸，所有设备基础均应等设备到货核实无误后再进行施工。8) 建筑室内的钢筋混凝土地沟盖板面层材33、料。除个体工程注明者外，均与所在房间地面面层材料相同。9) 楼地面工程应按照国家标准12J304楼地面建筑构造进行施工，并按照国家标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范进行质量验收。一般抹灰凡未注明质量要求者均为普通抹灰。1.4.7.2. 抹灰工程1) 基层处理：当为砖基层时，先清洗干，洒水湿润，再行抹灰。当为砼基层时，先凿毛刷水灰比为0.4的水泥浆一道 或刷砼界液。2) 水泥砂浆每层抹灰厚度宜为57mm，石灰砂浆和水泥石灰砂浆每层厚度宜为79mm，凡抹灰厚度超过上述厚时，宜分二遍或三遍成活。3) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间，必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应光洁34、，无爆灰和裂缝，分隔缝应清晰、美观。4) 抹灰工程应按GB50210-2012建筑装饰装修工程质量验收规范进行施工和验收。1.4.7.3. 吊顶工程1) 吊顶内除主次龙骨外，应根据工程情况适当布置附加龙骨、吊杆、斜撑、剪刀撑，以保证吊顶的刚度，稳定性符合质量要求，维修猫道、空调器等应自承重体系，与吊顶承重体系分开。2) 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；安装饰面板前应完成吊顶内管道与设备的调试及验收；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当不大300mm，当大于300mm,应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，重型灯具、35、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3) 轻钢龙骨吊顶的施工应参照施工参照12J502-2内装修-室内吊顶进行，并按照GB50210-2012建筑装饰装修工程质量验收规范进行验收，吊顶工程所采用的各种龙骨、罩面板的质量应符合现行国家标准、行业标准的规定。4) 若设计无要求，吊顶宜有中间向四周边对称布置罩面板，墙面与顶棚的接缝交圈一致，吊顶的中间部分应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时矫正其位置和标高。5) 吊顶构造做法及耐火时限详见S31-00-09内墙及吊顶详图。1.4.7.4. 轻质隔墙工程1) 除图纸特殊注明者外，隔墙采用C75系列轻钢龙骨，执行国标G36、B/T11981建筑用轻钢龙骨，主要龙骨壁厚1.0mm，双面镀锌量120g/m2。2) 轻钢龙骨隔墙骨架应安装牢固，竖向龙骨间距400mm，在门等开口处以上加设隔墙龙骨与结构基体连接，隔墙每隔4000mm长应设支撑与结基体连接，隔墙每隔9000mm宜设伸缩缝，隔墙的高度、稳定性应满足质量要求。3) 轻钢龙骨内隔墙的施工应配合03J1111-1轻钢龙骨内隔墙进行，按照GB50210-2012建筑装饰装修工程质量验收规范进行施工和验收。1.4.7.5. 外墙保温工程1) 外墙外保温系统应根据外墙外保温工程技术规程JGJ144的相关规定进行耐候性检验；外墙外保温系统经耐候性试验，不得出现饰面层气泡或37、剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。2) 胶黏剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa，浸水48小时后不得小于0.4MPa；与岩棉板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48小时后不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于岩棉板内玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%。3) 外保温工程施工期间及其完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。4) 外墙外保温工38、程应按外墙外保温工程技术规程JGJ144进行施工质量验收。5) 外墙为面砖和涂料墙面，其内采用的岩棉板保温层由专业厂家制作。6) 外墙外保温黏贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案，系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温黏贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶黏剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定，且面砖质量不应大于20kg/。单块面砖面积不宜大于0.01，系统应经过包括耐候性试验的形式检验，当系统材料有任一变更时应重新进39、行该项检验。7) 当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统黏贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa。保温板的表现密度应在25kg/m至35kg/m之间，压缩强度应在150kpa至250kpa之间，吸水率浸水96h应小于1.5%，耐碱玻纤网格布的Zr02含量不应小于14.5%，且表面须经涂塑处理。8) 外墙外保温黏贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：竖向不宜大于12m横向不宜大于6m,面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。9) 建设单位应慎重40、选用成熟、可靠的外墙保温黏贴饰面砖系统，设计单位应进行系统设计，明确系统构造及各组成材料的性能指标，施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场样板试验，在样板试验验收合格后方可进行大面积施工，工程监理单位应当按照设计要求和施工单位的专项施工方案进行材料、工序等过程控制。10) 普通门窗洞口四周节能构造可根据墙体保温形式选用江苏省工程建设标准图集建筑外保温构造图集苏J/T16(一)（七）或国家建筑标准设计图集墙体节能建筑构造06J123。凸窗洞口四周和阳台部位节能构造应选用国家建筑标准设计图集墙体节能建筑构造06J123第4246页。11) 本工程墙体屋面及冷库库板均采41、用岩棉保温，需采用FMGLOBAL认证产品。1.4.8. 油漆涂料工程1) 内外墙面乳胶漆做法：乳胶漆二度；满刮腻子二道；刷稀释乳胶漆一度；抹灰面基层。2) 内木门、窗（含门、窗套构造）油漆选用深灰色丙烯酸磁漆，做法为：a,磁漆二度；b,调和漆一度；c,刮腻子；d,防锈漆一度；3) 楼梯、平台、护窗钢栏杆选用灰白色丙烯酸磁漆，做法为：a,磁漆二度；b,调和漆一度；c,刮腻子；d,防锈漆一度;4) 室内外其他各项露明金属件的油漆味刷防锈漆后再做同室内外部位相同颜色的丙烯酸磁漆，做法为：a,磁漆二度；b,调和漆一度；c,刮腻子；d,防锈漆一度;5) 钢屋架及檩条等屋顶承重构件及钢柱，出注明者外均刷42、环氧防锈底漆二道，面刷薄涂型防火涂料6) 各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。耐火等级为二级的建筑钢梁耐火极限要求达到1.5h，钢檩条耐火极限要求达到1小时，钢柱2.5小时。7) 涂饰工程施工中应注意防护和室内空气的流通，涂饰后的房间应在使用前空置一段时间继续保持通风，以保证有害物的散发。8) 涂饰工程应按照国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2012有关部分进行质量验收。1.4.9. 室外工程1) 混凝土散水做法：a,60厚C20细石砼表面撒1:1水泥黄砂压实抹光；b,150厚碎石夯实；c,素土夯实，向外坡度5%。散水宽度详见平面图，散水向外找坡的43、坡度i=5%.混凝土散水、明沟应设置变形缝，其延米间距为6m，房屋转角处做45缝；散水、明沟与建筑物连接处设通长缝，上述缝宽均为20mm，缝内嵌填沥青胶泥。1.5. 项目所在地气候特征工程所在地位于XX市，属暖温带半湿润季风型大陆性气候，四季分明，降水集中，风向有明显的季节变化。冬季盛行西北风，夏季盛行东南风。年平均气温11.6，年平均无霜期192天，年平均降水量626mm，年平均风速2.2m/s。四季主要特点如下：1) 春季：气温回升快，昼夜温差大，干旱多风沙。春季随着太阳高度角的逐渐增大，白昼时间加长，地面所得热量超过支出，因而气温回升迅速，月平均温可升高9-6，3月平均温4.5，4月为144、3.1。白天气温高，而夜间辐射冷却较强，气温低，是昼夜温差最大的季节。一般气温日较差12-14，最大日较差达16.8。2) 夏季：酷暑炎热，降水集中，形成雨热同季。夏季除山区外，平原地区各月平均温都在24以上。最热月虽不是6月份，但极端最高温多出现在6月份，1961年6月10日极端最高温为43.5。进入盛夏7月，是全年最热月份，平均温接近26，高温持久稳定，昼夜温差小。夏季降水量占全年降水量的70，并多以暴雨形式出现。XX市最大的一日降水量曾达到479毫米（1972年7月27日）。3) 秋季：天高气爽，冷暖适宜，光照充足。入秋后，北方冷空气开始入侵，降温迅速。因此，初霜冻的过早来临时有发生。445、) 冬季：寒冷漫长。冬季长达5个月，若以平均温0以下为严冬，则有3个月（12-2月）。隆冬1月份平原地区平均温为-4以下，极端最低气温平原为-27.4。冬季降水量占全年降水量的2，常出现连续一个月以上无降水（雪）记录。1.6. 施工重点管理和难点分析1.6.1. 重点分析1.6.1.1. 确保工程质量l 本工程质量标准合格，应招标文件要求，我方承诺：确保工程达到质量验收合格标准。1.6.1.2. 安全文明施工l 本工程为xx食品(中国)有限公司(MARS)扩建工程，项目地处XX区XX经济开发区内，对绿色施工、文明施工、安全施工、环境保护的要求很高，确保安全文明施工，实现XX市“安全文明工地”达46、标的目标，是我们的承诺，也是本工程施工管理的重点。在施工过程中，在保证安全的前提下，尽量减少扰民问题，也是我们工作的重点。1.6.1.3. 冬雨季影响颇大l 近年来XX地区极限天气时常出现，特别是夏季暴雨和冬季极寒，频频发生，而本项目基础及主体施工正处于雨季、室内外装修施工正处于冬季，冬雨季对工程施工影响颇大，对此需要充分考虑该方面影响，做好相夏防雨降洪、冬季防冻措施。1.6.1.4. 综合体建筑，测量要求高l 本工程建筑平面为多边形布置，局部二层，建筑装饰线条丰富，阴阳角较多，对施工测量精度要求较高，给施工测量工作造成了一定的难度。保证本工程的几何尺寸是甲方和业主非常关心的问题。对于外墙的垂47、直度，平整度，保持建筑的整体性和保温材料的牢固稳定有很高的要求，确保外墙保温质量是本次施工的难点。选好材料，做好样板，精细施工是施工的重点；如何协调甲方、设计意见，使装修达到预期的装饰效果，实现设计意图，因此测量和放线的偏差控制、质量控制的重点之一。1.6.1.5. 总承包管理系统及协调l 本工程工程功能齐全，涉及水暖电等专业，系统相对复杂，分包单位多，各工种专业交叉施工多，如何正确行使总包权利，履行总包责任及义务是我们的管理重点。做好各分包单位的招标、组织管理，进度、质量、安全的控制，协调好总包和分包及分包和分包之间的关系是保证施工顺利进行的关键；也是本工程重点之一。1.6.2. 难点分析148、) 本工程施工前进行科学论证施工方案，施工中采用最为合理的施工方法进行，科学合理的组织施工，保证边坡稳定、安全。2) 本工程对基础土方开挖需进行分层、分段、分片进行，控制好开挖各层的标高、各段的开挖相邻处平面位置的控制、各片与各片的相互位置，相互定位关系、相互的标高位置为基础开挖时段控制难点。3) 本工程场地狭窄，平面布置困难，对施工环境要求较高，因此搞好施工平面布置，做好现场安全文明施工、环境保护、控制扬尘、防噪声、减少扰民，将成为该工程顺利施工的关键。本工程基础为大开挖，基础开挖后，现场工作面就所剩无几，整个施工现场场地十分狭窄。基础施工期间，考虑材料场外加工。在基础工程施工期间需要合理组49、织施工流向，梳理交通运输路线，保证钢筋、模板以及砼等材料的供应。1.6.3. 重点、难点应对措施1.6.3.1. 管理措施1) 本工程被我单位列为重点施工项目，施工中全面推行项目经理负责制。工程质量目标为合格，安全文明施工目标为XX市“安全文明达标工地”。2) 本企业已充分认识到本工程建造的高速度、高标准要求，为此，本企业将所承建工程质量、工程进度、工程安全、文明施工及其它方面的承诺作为我们总承包管理体制的总目标。3) 组建一个精干、高效、懂技术、善管理的经理部，由具有丰富施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目总工等主要管理、技术职务、实行项目经理负责制，同时安排技术力量强、施工经验丰富50、的专业队伍上场。与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项目管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证各项目标的实现。4) 为了体现“绿色施工”的理念，本公司在工程开始，就把文明施工、绿色施工、环境保护列为整个工程施工的重点内容，制定完善的环境管理体系，重点控制对噪音污染、大气污染、水污染、固体废弃物管理和能源节约等内容，使本公司的施工行为对环境的不利影响降至最低。以一流的技术、一流的管理、一流的服务，给甲方、给社会递交一份完美的答卷。5) 在外脚手架内覆密目安全网，并采用低噪音振捣设备。同时采取光污染的措施，使本公司51、的施工行为对环境的不利影响降到最低。6) 在施工前，先对基坑开挖及边坡支护方案进行专家论证，通过后再进行施工，过程中在基坑边壁布置水平位移监测点、边壁测斜管，在周边建筑物上布置竖向位移监测点，利用信息化管理技术，对各项监测数据进行分析，反馈修改设计采取加强措施，保障基坑安全。制定基坑应急处理方案，现场常驻一支抢险队伍，一旦出现异常，立即对基坑采取相对应的应急措施。7) 针对本工程工期长以及季节施工的特点，必须强化计划管理，抓主导工序，安排足够的劳动力，组织多个施工队伍同步施工。主体结构划分等节拍流水施工，合理划分流水段；二次结构分阶段插入施工；水暖电等管道安装工程随土建结构同步进行。8) 冬施52、砼施工时，砼施工主要采用综合蓄热法施工。提前对模板进行保温工作，与砼供应单位签署协议，要求预拌砼提供单位保证砼的出罐温度及入模温度。加强冬施期间砼养护及测温工作，保证冬施期间砼施工质量满足要求。9) 编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，把工期计划分解到每个工序，落实到每个作业班组，层层把关，建立工期目标责任制。同时强化事前、事中和事后的进度控制。10) 采取科学划分施工流水段，分阶段进行主体结构，提前插入装修施工等方法，在施工过程中编制细化的年、季、月、周四级施工进度计划，合理安排各工序交叉生产作业，强化落实。严格执行工期奖罚制度，加强工期节点考核，确保工期目标的实53、现。11) 成立具有较强管理水平和较高业务素质的项目部。实行总承包管理，发挥总承包协调、协作、协商作用，把总承包商的专业分包队伍或业主指定的专业分包队伍有效的结合在一起，团结一致，共同奋斗依期优质完成建造任务。劳务分包和专业分包经过严格审查，能够连续施工，不受农耕牧收或其它外界因素的影响；加大周转材料、劳动力、资金、机械设备投入，满足施工生产进度需要。12) 我单位将采取有针对性措施及方案，确保工地内污染水经沉淀后排入指定市政污染水管道；严禁控制施工噪音，确保噪声控制在规定范围内，材料分类建库，垃圾密闭存放且及时清运，车辆驶出工地前要冲洗干净，确保施工现场环境达标；严格按照有关规定，将对周边工54、作和生活环境影响减到最低限度，噪声、粉尘、污水、挥发性有机物排放达到国家标准。13) 选择实力好、技术力量强，有丰富防水施工经验的单位，采购知名品牌的防水材料，把好材料进场的检验关，严格执行现场抽检制度，坚决杜绝不合格产品进入现场，做好隐检、预检工作，采取有效措施保护好防水成品，避免交叉作业造成防水面层的破坏。14) 针对本工程的水电安装工程量较大的特点，我单位计划从单位总部抽调有多年施工经验的水电专业安装班组进行本工程的水电安装施工。并安排富有经验的水电安装工程师驻守施工现场进行指导工作。在土建施工过程中，电预留、水预留统一放线一次到位，由土建牵头统领各专业保证成型高标准。土建机电各专业设计55、紧密衔接在定位成型处是施工的一大过程控制要点。1.6.3.2. 技术措施1) 针对框架结构梁柱交叉处的钢筋较密特点，采用30型振捣棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣；当梁柱接头混凝土强度不同时，核心区混凝土应首先单独浇筑，待核心区混凝土达到初凝时，在浇筑梁板混凝土。2) 梁柱节点核芯区钢筋绑扎，施工前必须报专项施工方案，召开专题会议逐一研究确定，形成会议纪要。经项目监理部批准专项施工方案，按照批准的方案制作钢筋绑扎样板验收合格后实施。3) 针对本工程施工材料多，占地面积大的特点，材料运输是交通组织的重点。因此，应制定周密的措施，提前编制材料采购计划，对于工人上下班、材料、构件的入场时间，主动和56、交管部门协调，做好交通分流的引导，保证施工材料的运输顺畅。4) 针对本工程技术含量较高、专业分包较多，我公司作为总承包方，将和业主站在同一位置上，与参建各方建立起目标一致、优势互补、利益共享、风险共担、真诚合作的新型的项目总承包关系，及时协调、化解矛盾、增进理解、互相支持。创造良好的生产秩序与合作氛围，充分发挥施工总承包的整体优势、牢牢掌握施工管理的主动权。制定详细的对分包单位的技术、质量及工期控制管理制度，满足甲方、设计和本公司技术、质量管理要求，确保技术、质量管理的工作有序，按标准在受控状态下进行，实现技术、质量管理目标。5) 科技就是生产力，充分发挥科技优势也是提高工程施工质量的一个重要57、方面。为此，在本工程的施工中，我们将积极采用建设部推广应用的建筑业10项新技术，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经济效益的目的。1.7. 施工组织设计编制依据及相关文件1.7.1. 建筑施工规范1) 工程测量规范（GBJ50026-93）2) 建筑地基处理技术规范（GBJ79-91）3) 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）4) 地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）5) 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6) 砌体工程施工质量验收规程（GB50203-2202）7) 砼小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）8) 58、中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ5-80）9) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）10) 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）11) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-90）12) 建筑工程质量检验评定标准13) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）14) 混凝土质量控制标准（GB50164-92）15) 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.7.2. 安装工程施工规范1) 采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）2) 通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）3) 火灾自动报警系统施工及验59、收规范（GB50166-92）4) 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范（GB50182-93）5) 低压电器工程施工及验收规范（GB50254-96）1.7.3. 安全施工规程1) 建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-88）2) 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）3) 液压滑动模板施工安全技术规程（JGJ65-89）4) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）5) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）6) 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）7) XX市市政工程施工安全操作规程（GBJ01-56-2001）1.7.4. 建筑安装施工评60、定标准1) 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）2) 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）3) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）4) 混凝土质量控制标准（GB50164-92）5) 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）6) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-92）7) 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）8) 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）1.8. 工程承诺我们完全响应招标文件关于本工程有关的质量标准、施工工期的要求，完全响应招标文件关于文明施工、环境保护和安全生产的要求，61、全力实现工程质量好、工期短、配合佳，以及业主满意、用户满意、社会满意的目标，具体承诺如下：1.8.1. 工程质量承诺我们将严格按照国家现行设计和施工验收规范、标准及由招标人提供的招标文件和相关图纸组织施工，确保本工程质量一次交验合格，验收标准按专业验收规范执行；同时按照ISO9000质量保证体系组织实施，确保本工程工程质量达到“合格”验收标准。1.8.2. 工程工期承诺我们将认真按照招标文件要求的总工期和工期特别要求的阶段工期合理安排施工部署，严格执行业主对总工期和阶段工期的要求，具体工期计划如下：1. 计划2014年06月15日开工，2014年01月15日竣工，总工期244日历天(暂定，以业62、主或监理工程师下达开工仅为限，坚持总工期八个月)。2. 在确保质量要求的前提下，全部项目在上述日历天内完成，并验收“合格”，及时交付业主使用。1.8.3. 安全文明承诺我们将在安全文明施工和形象等方面按照XX文明工地的要求，使项目成为我公司又一窗口工程。我公司承诺，本工程安全文明施工达到XX市“安全文明工地”的标准要求，若达不到相应标准，愿承担相应罚责。1.8.4. 环境保护承诺我们将在本工程施工过程中，积极做好环境保护工作，使该工程成为节能型、环保型建筑，特别是在装修材料的选择上，优选对人体无害的环保材料，在确保使用功能的前提条件下，采用节能产品，使工程成为“绿色建筑”。我们将严格按照环保体63、系要求组织实施运行，制订专项环保管理实施方案。同时对施工场地周围的树木、花草等严加保护。严格控制工地噪音，降低到最小影响程度，不发生扰民现象。1.8.5. 项目管理承诺严格实行科学管理和岗位责任制，保证我方管理及技术人员及时进场，保证在工程质量控制、工期控制和安全生产、文明施工上创出新水平。主动与业主、监理、设计单位协调配合，加强沟通，搞好配合施工，配合业主实行花园式工地管理。1.8.6. 工程保修承诺我公司若中标，我们将遵照建设工程施工合同的约定进行工程的施工、竣工、交付并承担房屋工程保修期内的全部责任。确保保修期内无顾客对保修服务不满意投拆，坚持质量回访，保证优质服务，以达到顾客的完全满意64、为最终的服务目标。同时保证，凡由我方采购供应的材料、设备、成品、半成品均为正规厂家生产，所有材料等级均为优等品，并征得业主/监理单位的认可。所有材料和设备均有质量保证书，并符合国家规定的技术标准，我们有责任向业主/监理单位提供满意的证明材料。1.8.7. 成本控制承诺 若中标，我公司为了确保工程成本控制在预定目标内，将充分利用我公司多年来承包施工的成功经验，强化工序之间的交叉配合和协调，通过合理安排施工工序，制订切实可行的成品保护措施，执行严格的交接制度，减少工序交叉造成的污染，减少二次返工，尤其在成品保护方面，将首先考虑采取措施对原有设施、材料可以利用部分进行保护，将成品保护的责任分解，将措65、施落实到位。同时执行严格的奖惩制度，对超过成本的单项工程，要进行认真的成本分析，找出原因，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。第二章 施工组织与职责2.0 施工组织与职责2.1 项目经理部组织机构该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年积累的成功的管理经验，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组装和优化社会生产要素。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系运作，形成全面质量管理工作为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此实现本工程质量目标，以及对业主的承诺。为优质、高速完66、成本工程，我公司将在现场成立工程项目经理部，派遣一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术、经营人员。项目经理部由项目经理、项目副经理、总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设以下部门，组织完成本工程系统工作。2.2 主要人员和部门职能2.2.1. 主要人员职能2.2.1.1 项目经理 项目经理是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上执行党和国家的方针、政策、企业规章制度和各项管理规定，领导项目的全面工作，对本工程质量及安全施工全过程负责，项目经理部67、组织机构框架见图2-1，人员配置见表2-1、2-2、2-3。1) 执行公司质量方针、质量体系文件，确定项目质量目标，批准实施项目质量计划。2) 主持项目经理部全面工作，在项目上根据授权范围代表公司主持对外工作。3) 根据工程需要确定项目的施工组织系统和人员聘用，确定各岗位职责。4) 领导项目经理部各项管理程序、制度的制定、实施、检查、纠正与考核。5) 领导项目经理部全面质量管理工人，建立项目质量保证体系和有效的运行机制，完善基础管理工作。图2-1 项目经理部组织机构框架图项目总负责工程总监技术支持组总工程师项目经理行政部工程部材料部商务部技术部质检部安保部施工员资料员安全员质检员库管员采购员材68、料员技术员绘图员预算员合约员文员钢筋作业组砼作业组砌筑作业组机电作业组模板作业组脚手架作业组暖通/给排水作业组机械专业组抹灰作业组装修作业组室外作业组防水作业组现场项目经理部组织机构框架图 图2-16) 按公司法人代表授权范围进行工程合同及各项分包合同的谈判与签定工作。7) 对项目财务和成本负责。8) 确定本项目的管理要点，审批本项目质量职有分配表。2.2.1.2 总工程师1) 协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证项目质量、工期目标的实现。2) 贯彻各项技术政策、技术规范、规程、标准和技术管理制度。3) 组织图纸会审和技术交底工作。4) 组织技术方案的制订及实69、施。5) 负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。6) 负责本工程的原材料的技术鉴定工作。7) 组织本工程施工技术总结工作。8) 审定分承包方提供的工程材料和施工方案。9) 与公司职有部门、分承包方技术负责人联系，使其按项目要求实行系统管理和提供优质服务。2.2.1.3 项目副经理1) 建立健全各项生产管理制度。2) 主抓施工管理工作。3) 严格执行质量管理办法及质量验收程度，保证施工质量。4) 严格执行安全、环保、文明施工管理办法及将罚制度，确保安全生产及文明施工。5) 负责生产系统信息反馈及各项工作记录。6) 领导做发现场的机械设备的管理工作。7) 领导与组织编写项目工程施工总结工作。870、) 做好生产要素的综合平衡工作以及与机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保业主要求的工期如期实现。2.2.1.4 班组长岗位责任制1) 认真贯彻项目部的各项规章制度，严格实施好施工安全技术交底，熟悉图纸、严格按规范精心施工；2) 搞好本班组的日常工作，不断组织本班组的工人进行思想、技术学习，采取措施抓好现场管理及文明施工，加强核算，降低成本，达到社会、经济效益双赢；3) 自觉遵守安全生产各项规定、规范，遵守安全施工操作规范规程；4) 严禁违章作业，野蛮施工，对本班组的安全施工负具体的责任；带领工人协助质检员、安全员搞好质量检测、安全检查工程，消除隐患、杜绝质量、安全的重大事故发生；5) 服从71、领导、顾全大局、维护团结、搞好班组协作、互相支持，确保工作协调进行；6) 搞好定点管理，认真贯彻按件计工，多劳多得，少劳少得，不劳不得的劳动原则；7) 严律于己，狠抓安全生产，坚持优质施工，文明生活，必须坚持班组每天的生产记录，主持公证，提高班组技术素质和班组队伍素质。2.2.1.5 安全员岗位责任制1) 认真学习安全知识，以及国家和建筑业的法律和法规，积极宣传贯彻执行安全法规、措施；2) 安全员必须坚守工作岗位、坚持原则、尽忠职守、以身作则、带证上岗；3) 安全员必须熟悉工地管理制度，对工人进行进场前的安全生产的技术培训和技术交底，对工人进行安全生产知识学习和教育，并严格进行“三级安全教育”72、。牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向工程项目部汇报；4) 安全员要经常查看施工现场，协助项目经理做好安全生产计划，安全管理和措施，并监督实施。及时向工程项目部汇报情况，认真做好文明施工，对出现的安全及环境污染等问题，视其情节有权责令暂停施工；5) 当工人发生纠纷时，安全员应立即调解、制止；6) 身不离岗，对施工现场的环境、设施、设备存在隐患的要及时报告；7) 对违章指挥、作业、违反安全及劳动纪律并屡教不改者严加惩处，出现问题及安全事故必须做到“三不放过”，并做好事故的调查工作，及时写好事故报告；8) 做好现场的保卫及消防工作。2.2.173、.6 预算员岗位责任制1) 努力提高业务水平，参加工程投标工作，提高编制工程预算的质量，取费应注意合法、有理、有据、能经得起审价、审计的考验；2) 熟悉施工图约，配合有关人员编制施工形象进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时开出施工任务单和耗料计划单，并以此指导项目生产，确保施工定额制度的顺利进行；3) 配合项目领导搞好单位工程成本核算，定期做好用料、工费的分析，发现漏洞及时落实弥补措施；4) 及时收集设计变更、现场签证单和有关定额及价格信息的变化，及时编制好项目的竣工决算，协助项目领导及有关职能人员做好应收款的催收，如实向领导反映经济住处当好领导参谋；5) 完成项目经理交办74、的其他工作。2.2.1.7 质检员岗位责任制1) 协助并检查督促施工员做好图纸会审，测量定位、施工放线等，做好工程的各种资料积累。对各班组做好操作规程教育，使操作人员掌握施工规范和质量验收标准；2) 熟悉施工图纸，严格按图纸的要求及“三法”（国家验收规范、施工操作规程、质量评定标准）检查工程施工，把好工程“五大关”（图纸会审关、测量放线关、材料验收关、隐蔽工程验收关、自检互检关）；3) 不得离开施工第一线，每天巡回现场并组织班组自检互检，发现问题及时停止，责令返工，对不按要求及规范和工序规程的施工者，有权进行惩罚；4) 对进场的原材料、半成品、设备，认真组织核查检验，并作出书面记录，及时填写工75、程物质报验单和出厂合格证报业主方和监理，验收后方能施工；5) 认真做好每天的施工质量检验记录，掌握现场施工质量的第一手情况，严肃认真地做好隐蔽验收记录，完工验收记录，加强与业主、监理的互相联系。2.2.1.8 施工员岗位责任制1) 负责施工场地划分，统一办理工人进场手续，做好考勤登记，参与工地各项检查和事故的调查处理工作，防止事故发生；2) 在项目经理的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对现场施工进度、质量、安全、环保全面负责。具体贯彻施工组织设计，落实技术、质量、安全及环保管理措施，做到文明、安全施工；3) 做好各项施工前的准备工作，排除施工过程中的各项障碍，为各班组创造良好的施工条76、件；4) 熟悉施工图纸资料、施工规范等，在技术负责人指导下向班组进行计划、技术、质量、环保、安全交底，组织班组按图施工，亲临现场检查、指导施工操作，确保施工顺利进行；5) 贯彻落实各项质量、安全及环保规章制度，发现问题及时解决，防止违章作业，减少事故的发生；6) 做好施工日志记录，协助项目经理收集、整理各种原始记录，准备竣工资料；7) 参与隐蔽工程分项工程及单位工程的质量评定和验收，参加工地质量/安全/环保大检查，提出改进建议；8) 向项目经理汇报工作。 2.2.1.9 材料员岗位责任制1) 配合项目经理制定各项材料计划，组织选送样、订货、采购，严把采购物资的质量关（包括查验出厂合格证及检测报77、告等合格证明资料的收集），不合格产品不允许进场；2) 负责采购过程中及出货后至施工现场的材料的运输、保管、堆放及标识工作，防止材料的损坏、丢失及误用，负责不合格材料的退货工作；3) 经常检查材料的使用情况，确保物尽其用，杜绝浪费，以降低材料成本；4) 配合各施工班组做好材料的领发工作；5) 向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。2.2.1.10 资料员岗位责任制1) 熟悉施工图纸，掌握施工规范及验收标准；2) 深入施工现场，详细了解工程进度，及时做好各项工程的隐蔽记录和质检记录。做好分部分项工程技术资料的签证、整理、立卷和归档工作；3) 掌握各种材料的检验方法，收集各种材料的合格证、检验报告78、单；4) 按规定制作、养护好砼和砂浆试块及主要材料的理化测试；5) 根据试验室出具的砼和砂浆配合比，抓好施工现场的计量工作。遇到特殊情况时，必须及时向施工人员下达配合比的变更通知；6) 对资料的整理要求完整、准确，不做假资料，做到实际施工资料和设计图相符，协助有关人员办理现场签证；7) 完成项目经理交办的其他工作。2.2.1.11 试验员岗位责任制1) 主管试验，试验取样，试验资料必须齐全有效；2) 熟悉钢筋、水泥、砂石、砖类、沥青、砼等试验取样方法，进行砂浆试块养护、砼坍落度试验、测量温度等做到准确无误，原始记录齐全正确；3) 做好日常安排的试验项目的试件、试样取样，方法正确，过程符合规定要79、求；4) 做好本公司不能试验需外送试验的试件、试样送检、取件工作，积极配合有关部门进行试验工作；5) 按时收集、整理、填报（月、季、年）试验统计报表和有关资料，及时、正确无误；6) 做好砼、砂浆、砂、石、水的计量和配比工作，并配合收料员检查相关材料的合格率；7) 严格遵守有关试验、送检、取样规程，发现总是及时处理或汇报；8) 完成项目经理交办的其他工作。2.2.1.12 测量员岗位责任制1) 努力学习技术知识，熟悉各种测量技术、规章制度、标准、规定；2) 做好分管区内的测量达标工作和文明安全管理，措施资料齐全；3) 做到各项测量闭合、标高、坐标、定位、放线、角度、引线的原始数据、资料记录、测量80、结果统计、测量图的绘制等符合技术要求和有关规定，满足施工需求；4) 做到明确技术要求、施测程序、主要问题、质量要求，加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制；5) 做好测量结果的整理，测量图的绘制，资料绘制，资料汇总、整理、递交、保管工作，各数据必须无误、真实可靠；6) 做好测量仪器设备的校正及测量仪器设备、工具等器材保养、维修、保管工作，保证精度，保持良好的使用状况；7) 负责指导分包单位的测量技术工作和解决疑难测点及转点的测量工作；8) 完成项目经理交办的其他工作。2.2.1.13 机管员岗位责任制1) 认真贯彻执行上级颁发的各项机械设备管理制度、操作规范，管理好本岗位范围内的机械使用、检81、查、维修、保养工作；2) 严格实行定机、定人、定职责、持证上岗、安全交底、交接班等安全制度，发现问题及时处理或向上级主管汇报；3) 负责搞好机械设备台帐管理，对分管的机械日常运转、维修、保养的情况作详实记载；4) 参加制定机械管理的目标、措施、办法等并组织实施，参加现场中小型设备安装验收，监督整改措施落实，必要时行使安全否决权；5) 定期向主管领导汇报现场机械管理情况，提出改进方案或建议；6) 协助有关部门做好对机操作人员的教育、培训工作，检查机操人员的持证上岗情况。协助处理机械事故，落实“三不放过”的措施；7) 完成项目经理交办的其他工作。2.2.1.14 保管员岗位责任制1) 负责采购产品82、的入库验收（包括向材料员和供应商索要合格证明材料和检测报告），确保不合格材料不入库，同时应做好相应的台帐和定期向公司工程管理部报送材料收发结存入库报表；2) 负责材料的仓库贮存、维护、和标识工作。不同材料应分类堆放，特别是对化学品要重点分区保管。做好仓库内防潮、防霉、防火、防爆及化学品的防泄漏等工作；3) 根据项目经理部签发的领料单组织材料的领发工作，同时做好出库台帐，定期向公司工程管理部报送材料出库报表；定期盘点仓库物资，确保帐卡物相符；4) 向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。2.2.2. 主要人员配置项目经理部人员配置见表2-1，项目经理和项目总工程师简历表见表2-2、2-33。项目83、经理部人员配置表表2-1姓名职务职称学历备注陈如涛项目经理高级工程师本科郁 涛安全经理工程师大专顾丽娟商务经理工程师大专俞学平项目总工高级工程师大专姜一万技术负责人工程师大专季菊新土建施工员工程师大专陆国平电气施工员工程师大专马卫波水暖施工员工程师大专陈 杰土建质检员助理工程师中专唐晓鑫电气质检员助理工程师中专刘小兵预算员助理工程师中专周 洋安全员助理工程师中专唐 华安全员技术员中专季 冬资料员技术员中专韩 强实验员技术员中专周 新测量员技术员中专龚振飞材料员技术员中专王国堂财务会计技术员中专5项目经理简历、业绩表表2-2姓名性别男年龄51职务职称高级工程师学历本科参加工作时间1987年担任项84、目经理年限20年项目经理资格证书编号及荣誉0181763 2009年和2013年评为江苏省优秀建造师近三年工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量合格合格合格技术负责人简历业绩表表2-3姓名性别男年龄33职务职称高级工程师学历大专参加工作时间1995年担任技术负责人年限5年项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量合格合格合格第三章 施工项目总体部署3.0 施工项目总体部署3.1 工程目标3.1.1 工程质量目标达到国家合格验收标准。3.1.2 工程工期目标服务业主，满足合同工期要求，计划开工日期2014年0685、月15日，计划竣工日期2015年01月15日，总工期244日历天。3.1.3 安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2以内。3.1.4 文明施工目标将严格按照XX市建委创建文明安全工地的标准和要求、XX市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003）、XX市建设工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01-72-2003）、本工程招标文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境，达到“XX市文明安全工地”标准。3.2 施工总体设想及工序安排386、.2.1 整体工程施工流程3.2.2 施工阶段的划分根据现场实际情况，本工程施工段划分如下：1) 第一施工阶段，主体结构施工段；2) 第二施工阶段，室内外装修阶段；3) 第三施工阶段，机电设备安装与调试、竣工验收阶段。3.2.3 施工流水段划分为了合理利用资源、科学组织施工，保工期、保质量，本工程结构施工时采用流水施工，实施均衡流水，平行施工。具体流水段根据施工图重新划分，项目施工整体流程见图3-1。3.2.4 主要施工里程碑控制点主要施工里程碑控制点见表3-1。主要施工里程碑控制点表表3-1序号施工阶段开始时间完成时间阶段工期（d）1工程总工期2014年6月15日2015年1月15日215287、施工阶段2014年6月22日2015年1月3日1964地基与基础工程2014年6月22日2014年8月4日445主体结构2014年7月21日2014年9月8日506外装饰工程2014年10月8日2014年12月13日678机电安装工程2014年6月29日2014年12月17日1729专业指定分包工程2014年9月29日2015年1月1日9510内装工程2014年11月8日2015年1月3日5711竣工验收2015年1月4日2015年1月15日123.3 施工现场场地布置3.3.1 施工现场总平面布置原则施工现场的平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则：1) 现场平面随着88、工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2) 在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3) 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，减少二次搬运为原则。4) 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5) 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6) 加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7) 加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能89、等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8) 控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9) 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。3.3.2 施工现场总平面布置图施工现场总平布置分为三个阶段，即基础施工阶段、主体施工阶段和室内外装修阶段，详见附图。3.4 现场各类临时设施3.4.1 现场临时用水方案3.4.1.1 临时用水设计依据1) 建筑设计防火规范（GBJ16-87）2) 结构专业提供的施工现场平面布置图3.4.1.2 临地用水设计内容1) 施工现场消防、生产临时设施给水设计。2) 施工现场临时设施排水设计。3.4.1.3 临时用水设计方案1) 临时用水水源设计本工程临时用水接90、自业主提供的给水接驳点，施工单位接入现场后加水表计量。2) 室内外消火栓系统设计本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为15L/S，消火栓系统总用水量为30L/S。由于为临时消火栓系统，故按一股充实水柱达到任何部位考虑，楼外设两根DN100竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水，竖管设在楼梯间，随着结构施工的进度逐层加高。3) 生活/生产给水系统根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给生产、临厕等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。4) 排水系统厕所的污、废水排入现场化粪池处理。现91、场施工及沉淀池等产生的污水，可根据现场实际情况敷管路排于市政雨水或污水管网。排水系统采用排水铸铁管。现场所有雨排水沟按明沟考虑,尺寸为400*400*400，砖砌或砼浇筑，根据现场环网设置。终端排水入市雨水系统管网。3.4.1.4 临时用水系统的维护与管理1) 施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。2) 施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前及时接高，并按每施工一层时接高一层进行。3) 现场平面应及时清扫，保证干净，无积水。3.4.2 临时用电设计方案3.4.2.1 编制依据/标准1) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）2) 建筑工程施92、工现场供电安全规范（GB50194-93）3) 建筑施工手册现场临时供电部分4) 我公司工程项目临时用电安全技术标准。5) 公司有关施工现场临电的安全注意事项。6) 结构专业提供的施工现场平面布置图。3.4.2.2 施工用电计算施工用电机械见机械表P1=145KW K1=0.6(按现场有11-30台电动接设备考虑需要系数)Cos=0.7（功率因素）电焊机：20KW/台 6 台= 120 KWP2= 120KW K2=0.6照明用电P3= 10KW K3=0.8 P4= 10KW K4=1.0则现场总用电量P=1.05（K1P1/ Cos+K2P2+K3P3+K4P4）=1.05(0.6145/93、0.7 +0.6120 +0.810 +1.010)=225KW3.4.2.3 临时用电导线选择线=KP/(1.732U线Cos)1000其中 K=0.85 P=225 U线=380V Cos=0.75则 线=0.5225/（1.7323800.75）1000=228A选择VV-470+35三相五线电缆，漏电保护器选用DZ10LE-220型3.4.2.4 现场情况1) 本工程施工用电将从业主提供的电源引入，配电箱在施工现场机电加工区、土建加工区、装修加工区设置一个，楼内二级配电箱根据施工需要设置。2) 每个楼层设置的三级电箱的数量将根据施工现场所需设备的数量来确定，且直接由各层二级配电箱引入。94、现场高峰期主要施工用电设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（KW）总功率（KW）1塔吊QTZ5015台150502切断机GJ5-40、QJ40-1台14.5/5.54.5/5.53弯曲机GJ7-40台1554园盘机台1335平刨机台1336手电锯、手电钻把53157砂浆搅拌机台14.54.58砼振捣棒0.300.50台101.1119平板振动器台21.12.210蛙式打夯机HW01台41.14.411空压机台653012电焊机台104.04013直螺纹机YJH-40套11.51.514现场照明1015办公用电203.4.2.5 电缆的敷设现场电缆采用埋地敷设，设电缆深度80cm。电缆埋设95、时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆经过施工大门和建筑物要穿铁管保护。现场采用的接地形式及防雷接地设计方案：1) 一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。2) 施工现场内的大型机械设备应安装防雷装置。可以加装避雷针，针长为1-2米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于30。3) 井架回路，在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4。接地体可采用50*5096、*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。3.4.2.6 临时用电系统的使用、管理与维护1) 安全用电措施a) 井架专用箱采用TN-S系统，必须从配电室单独引线，采用接地保护。b) 非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。c) 楼层照明灯具高度必须大于1.9M。d) 楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。e) 现场所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。f) 配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。g) 为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照97、明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。h) 开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。i) 开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。2) 电气防火措施a) 严禁带电搬移配电箱。现场配备干粉灭火器，并定期检查保持完好。b) 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。c) 电气接线不得有压接不实现象，以免打火。d) 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。e) 平时应经常98、查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。f) 电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。3) 电工安全操作a) 从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。b) 施工现场严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。c) 从事电气操作应由两名电工共同承担。d) 夜间施工应有足够的照明。e) 电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。f) 每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时99、，值班电工不得离开岗位。g) 做好电工值班记录，电工检复查记录。h) 定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10，保护接地不大于4。i) 停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。3.4.2.7 现场机械动力系统及电工岗位责任制1) 机械动力系统岗位责任制a) 对机电起重设备的安全运行负责，并认真执行安全操作规程。b) 对所有机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。c) 对机电起重设备的操作人员进行不定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。d) 负责现场机械设备的验收工作，验收合格后方可交付工人使用。e) 对违章作业人员进行监督处理，对发生事故要进行分析100、，调查，弄清原因，明确责任。2) 电工岗位责任制a) 认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定。b) 积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。c) 对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患未及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违章指挥，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。3.4.3 现场临时设施的布置1) 现场临时临时道路与场地根据设计总平面图，现场道路可满足施工需要。2) 现场临时排水设施道路两侧开挖雨水排水沟（铺机砖沟底与沟侧），砌筑污水沉淀池，接通市政雨水管道。3) 办公用房计划办公用房计划表序号名称间数开间(m)进深(m)檐高(m)结构形式1项目101、经理办公室13.65.43彩板2总工办公室13.65.43彩板3综合办公室23.65.43彩板4综合办公室23.65.43彩板5会议室（大）23.65.43彩板6会议室（小）13.65.43彩板7餐厅（小）23.65.43彩板8活动休息室23.65.43彩板4) 现场生活性用房计划生活用房计划表序号名称间数开间(m)进深(m)檐高(m)结构形式1管理人员宿舍53.65.43.0彩板2工人宿舍293.65.43.0彩板3厨房/粮食仓库23.65.43.0彩板4淋浴间/洗漱间33.65.43.0彩板5多功能厅33.65.43.0彩板6大餐厅33.65.43.0彩板 注：生活用房择地另建，不设在项目102、现场。3.5 总包人与各方关系协调3.5.1 总包人与业主的关系协调1) 定期参与业主组织的例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。积极配合、参加建设单位组织的检查，对检查过程中提出的各项问题积极整改。2) 根据总体进度计划安排，对分包商的考察时间、进退场时间作出部署，制定分包商的招投标计划、进场计划。业主需要时，协助业主编制招标文件、考察队伍，精心选择施工质量好、信誉高的分包商，以确保满足施工需要。3) 认真熟悉图纸、洽商管理，减少变更，从而达到降低造价、控制投资的目的。4) 根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与业主、监理工程师、设计人103、进行沟通，提前确定设计图纸。同时，指导和协助幕墙、弱电、消防、精装修等分包作好专业图纸深化设计，防止因图纸问题耽误施工。 5) 在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。6) 积极协助业主处理一些力所能及的工作，如处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。7) 对业主提供的材料设备提前编制进场计划，必要时协助业主进行考察、订货，确保工程需要。8) 对于专业分包商和供应商，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。3.5.2 总包人与监理工程师的关系协调1) 开工前书面报告施工准备情况，获监理工程师认可后方可开工。2104、) 相关部门安排专人对口监理工程师，与监理工程师紧密合作，在施工全过程中，严格按照经业主、监理工程师批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项管理目标。3) 施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定时间内报送监理工程师等。4) 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理工程师申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。5) 施工用各类建筑材料均向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理工程师审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理工程师或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理工程师意见，不同意者不进行变更。6) 按照监理工程师等相关单位的合理意见进行修105、改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理工程师等以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理工程师等报批。7) 施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理工程师的检查和验收，服从监理工程师的“三控”（质量控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。8) 在选择分包商时，按业主及监理工程师的要求提供分包商的有关资料，征得业主和监理工程师同意后再行与分包商签定分包合同。9) 隐蔽工程完成，在检查合格的基106、础上，提前24小时书面通知监理工程师。10) 若监理工程师对某些工程质量有疑问，要求复测时，给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。11) 及时向监理工程师报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。12) 若发现质量事故，及时报告监理工程师和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。13) 合同签定后一个月内，向监理工程师和业主报送施工图预算。14) 工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理工程师复验认可后，报业主，组织正式竣工验收。15) 与监理工程师意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。3.5.3 总包人与设计人的关107、系协调为实现精品工程的质量目标，总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。科学合理的设计与图纸及时连续的供应是工程顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。1) 根据工程总体安排及时向设计人提供图纸需求计划，以便设计人合理安排出图顺序与时间。2) 总承包商收到图纸后，立即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主和设计人，在业主组织下，参与设计交底与图纸会审。3) 严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更与增减均请示设计人同意。4) 及时向设计人书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计人修正或补充的施108、工图指导施工。5) 深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计人和业主确认后才能指导施工。6) 现有图纸中指出由厂家或分包商进行二次设计的，我公司提供相关资料，现场予以积极配合。7) 在施工过程中保证设计人能够随时掌握现场的实际情况，每个分部分项工程施工前向设计人提交相关的施工方案，听取设计人的意见，尤其是进入装修阶段主要材料的样品必须经过设计人等各方的认可后方可采购及使用。通过与设计人等各方的密切配合保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现本工程的设计风格。8) 在施工过程中，处理好设计变更。9) 按要求作好图纸保密工作。3.5.4 总包人与分包人之间的关系协调1) 与各分包单位通过合同及协议109、明确双方责任，并以此作为施工总承包协调管理的依据；2) 以总承包部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；3) 选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；4) 通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总承包与分包之间及分包与分包之间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。5) 要求各专业分包队按照施工组织部署及进度计划表的时间要求进场。当专业分包单位进入施工现场时，我们按照经业主认可的施工阶段总平面布置图，负责统筹安排专业分包队的现场办公室、辅助设施及仓库、车间。6) 积极为各分包单位及各专业分包单位提供所110、需的工作面，提供所需的保障场地安全网、围拦等。7) 在工程进行期间提供足够的照明及电力和实验所需负荷。提供足够的临时用水，保证设备专业的试压、冲洗及调试工程完成时，进行全面的清理与保护，包括清洁与保护所有已完成的专业分包工程及其设备。交工验收时，负责安装、调试及保修等工作。8) 配合专业分包单位的相关工作内容，如预埋件、预留洞补洞、堵洞等方面的工作。3.5.5 总包人与政府部门之间的关系协调1) 政府部门指当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。2) 自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期111、的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3) 一切项目管理活动都须遵纪守法。4) 通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。5) 主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工运输的畅通。6) 主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。7) 主动与城监部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。8) 主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。9) 在进场施工后，和当地社区政府、居委会有关部门取得联系，邀请周围单位与居民有关人员参加座谈会、联欢会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解112、。10) 积极采取预防措施减少噪声、强光、灰尘这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。11) 协调与社会的公共关系，遵守各项地方法规，按要求办理好各项手续，接受市容、环保、环卫、治安等政府部门的管理。第四章 LEED项目管理配合措施44.0 LEED项目管理配合措施4.1 LEED概述l LEED认证，由美国绿色建筑委员会(USGBC)颁发的LEED绿色建筑认证是目前国际上最为成熟和最具实践性的绿色建筑认证评分体系。该系统将帮助项目团队明确绿色建筑的目标，制订切实可行的设计策略，使项目在能源消耗、室内空气质量、生态、环保等方面达到国际认证体系LEED的指标和标准，为项目今后的用户提供高质113、量、低维护、健康舒适的办公和居住环境。从而增强项目在市场上的竞争力，使投资商获得丰厚的经济效益和社会效益。4.1.1 LEED认证目标l LEED认证达到“金质认证”标准。 4.1.2 LEED认证对施工过程目标分解l 本工程施工过程需达到LEED金质认证相应要求。LEED认证过程对施工阶段还是比较严格，主要包含以下几个方面的内容：建筑施工期间的水土流失控制，主要目标为：防止水土流失；防止排水系统的沉积。建筑施工期间废弃物管理，主要目标为：不可回收建筑废弃物的处置，含：建筑废弃物的清理、收集、转移和消纳；施工期间的室内空气质量控制，主要目标为：施工现场室内作业空气质量控制，具体为：防止由于施工114、造成空气污染对在施人群、管理人员、附近居民等相关人员身体健康造成的损害；施工期间材料采购及管理控制，主要目标为：所使用建筑材料，具备可回收性；对于各类低挥发性油漆和涂料的有害气体、气味的控制。4.2 项目认证管理组织机构及职责l 为了顺利通过美国绿色建筑委员会（USGBC）的LEED-CS金奖认证，我方在施工期间建立如图所示LEED-CS认证管理组织机构，保证和领导任务目标的实施，从公司领导层、现场项目领导层、现场项目施工管理层到施工作业层每一名操作者，掌握认证程序、认证内容，建立责任人负责制，按照对策方案，确保目标的实现务。4.2.1 组织机构图 LEED认证组织机构领导小组组长领导小组副组115、长领导小组副组长领导小组组员材料商、供应商、生产商、资料员4.2.2 岗位职责4.2.2.1 领导小组组长岗位职责1) 组长为本项目工程施工过程认证管理第一责任人，负责制定认证管理各项目标，审批认证实施方案，建立认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，配合项目认证其它相关方工作(设计、总包、甲方认证策划部门)。4.2.2.2 领导小组副组长2) 协助组长开展工作，受组长委托主持领导小组例会或各类专题会，配合总包及相关方认证管理工作。4.2.2.3 领导小组组员l 负责各岗位的认证管理工作，按照经过小组批准的认证管理方案实施。4.2.2.4 采购部l 在材料、设备采购合同中，明确LEED116、认证相关要求(包括技术、质量要求和资料要求)；在材料、设备进场时按LEED认证要求验收，保留相关记录。4.2.2.5 安全部l 监督施工过程按LEED认证实行环境保护、污染防治、垃圾处理等，保留相关图片和音像资料。4.2.2.6 试验员l 熟悉LEED对相关材料(砼、砖、涂料、镀锌材料、单元玻璃、型材、结构胶及密封胶等)及室内空气质量标准，按LEED认证要求编制检测计划、提供相关检测报告。4.2.2.7 资料员l 负责LEED认证资料的收集、整理、存档。4.2.2.8 劳务施工队 对工人进行相关培训，按交底要求执行LEED认证相关要求。4.3 LEED-CS认证管理计划的分类和编制方法l 施工117、准备期间组织公司参与施工管理的技术人员，做好各项计划的编制工作，其中需要编制计划有沉积和水土流失控制计划、施工期间废弃物管理计划和室内空气质量管理计划。4.3.1 编制沉积和水土流失控制计划l 施工准备阶段，在LEED-CS专家顾问指导下，参考类似工程，组织技术人员编制本计划，针对现场施工所存在的沉积和水土流失诸多因素做因素分析评价表，因素分析表可以涵盖所有施工中导致沉积和水土流失的各种因素，按照专家指导、历史经验、技术分析得出综合评分，确定因素的影响度大小，对影响重大的因素，编制对策表，指导施工，避免失误，确保目标实现沉积和水土流失控制因素评见表4-1，分析因素严重性编制对策与实施策略。 针118、对表4-1所列因素评价表，对重大因素制定因素对策见表4-2。表4-1 沉积和水土流失因素分析评价表序号活动/产品/服务因素分析影响范围A影响程度B发生频次C社会关注程度D法规符合性E综合评价是否重大1平整场地水土流失5333317是2临建搭设水土流失5333317是3土石方开挖水土流失3535117是4土石方回填水土流失3535117是5土石方运输水土流失3333315是6运输车辆行驶水土流失与沉积311117否表4-2 沉积和水土流失因素对策表序号重大因素目标/指标现状及问题点实施方法及步骤完成时间责任部门协助部门检查人员分管领导1粉尘、土方、垃圾等排放场界目测无扬尘，烟尘达标排放现场道路硬119、化率80%;四级风以上干燥天气必须保证每天早、中、晚洒水三次。食堂、锅炉等烟尘达标排放，符合当地规定要求。施工现场主要道路、土方开挖与回填、土方运输、运输车辆、垃圾运输、水泥和其它粉质材料存放、混凝土搅拌、锅炉、旧建筑物拆除施工现场主要道路必须硬化处理；四级风以上天气不得进行土方回填、转运等可能产生扬尘污染的施工；出入车辆干净，运输土方、渣土、建筑垃圾车辆密封；市内砼采用商品砼；喷沙、切割作业配备降尘、防尘装置；施工现场配置相应撒水设备；水泥和其它粉质材料密闭存放；市政铣刨作业采取冲洗措施；灰土采用预拌进场，碾压过程洒水降尘；搅拌机棚封闭，配备降尘、防尘装置；锅炉使用清洁燃料；拆除旧建筑时随时120、洒水，渣土及时清运。施工期间2水泥、土方垃圾类运输遗撒杜绝运输遗洒/运输车辆覆盖率90%，现场设洗车池。土石方运输、建筑、生活垃圾外运运输使用密闭式运输车辆；出入口设置冲洗设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。运输过程3有毒有害固体、液体废弃物排放分类清放及时定点外运废弃物分类管理，有毒有害废弃物定点排放率达到100%。建筑、生活垃圾存放及外运固体废弃物应分类存放及时外运，垃圾用容器吊运，外运手续齐全。施工期间日常4生产生活污水排放满足地方规定施工现场排污均需沉淀后有序排放混凝土搅拌、生活污水搅拌机前台、砼输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池，二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘；食121、堂应设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油；厕所设置化粪池，办理清理手续。施工期间日常.4.3.2 编制施工期间废弃物管理计划l 施工期间废弃物管理计划的编制，在施工准备期间编制，在施工期间实施，其编制方法同4节，参考同类工程成功经验，施工期间废弃物管理因素，同样采用因素分析评价表进行分析，按照评价结论制定相应对策预案,见表4-4，表4-5。施工期间废弃物重要性因素分析评价表，见表4-3。表4-3 施工期间废弃物重要性因素分析评价表序号活动/产品/服务废弃物状态分析影响范围A回收程度B发生频次C能源消耗F可节约程度G综合评价是否重要1平整场地粉尘排放221229是2临建搭设可循环材料122、2511514是3打桩泥浆排放3233113是4土石方开挖土方清运3531113是5钢筋加工固体废弃物1543518是6成型机、调直机、卷杨机、切断机、套丝机等作业与维修油品废弃物13329否.表4-4施工期间重要废弃物因素对策表序号废弃物因素名称活动/场所控制措施1平整场地粉尘排放a、c、e、f2固体废弃物钢筋套丝作业a、c、e、f3固体废弃物木材加工a、c、e、f4固体废弃物临建搭设a、c、e、f5粉尘排放水泥运输a、c、e、f6固体废弃物水泥储存a、c、e、f7污水排放混凝土输送（输送泵）a、c、e、f8固体废弃物密目网、脚手板、竹笆的使用a、c、e、f9可循环油漆刷a、c、e、f10噪123、声排放模板加工a、c、e、f注：控制措施：a制定目标、指标和管理方案；b制定专项方案；c执行管理规划和程序； d制定应急预案； e教育和培训； f加强现场监督检查。表4-4施工期间一般废弃物因素对策表序号废弃物因素名称活动/场所控制措施1固体废弃物砂石运输c、e、f2固体废弃物土石方开挖c、e、f3油品废弃物土石方回填c、e、f4运输遗洒土石方运输a、c、e、f5尾气排放运输车辆行驶c、e、f6油品废弃物成型机、调直机、卷杨机、切断机、套丝机等作业c、e、f7固体废弃物手套、塑料品的消耗c、e、f8固体废弃物木材加工c、e、f9粉尘排放现场砂石料堆放c、e、f10粉尘排放水泥搬运、使用c、e、124、f注：控制措施：a制定目标；b专项方案；c执行管理规划； d制定应急预案； e教育； f检查4.4 施工期间室内空气质量控制计划（IAQ）该管理计划主要目的是为了防止在施建筑物由于施工原因造成室内空气质量问题，长期保证施工人员和居住者的身体健康和居住舒适。施工准备期间编制IAQ 管理计划，计划中尤其注意以下几个方面：IAQ 管理计划， 室内环境质量达到“薄板和空调国家承包商协会“(SMACNA)”的“建筑施工室内空气质量导则”,1995, 第三章（ IAQ Guideline for Occupied Buildings under Construction, 1995, Chapter 3）125、所规定的控制措施：保护暖通空调系统（包括回风方面、中央过滤、送风方面、管道清理）控制污染源（包括产品更换、更改系统的运作、改变工作模式、本室回风、空气净化、加盖及密封污染源）截断污染渠道(内部装修及改造时) （包括工作区减压、使用空间增压、建立围板隔离施工区、隔离污染源、临时密封建筑物）日常清洁保护现场存储或安装的吸水材料不受潮湿环境破坏；如果施工期间必须使用空气调节器，根据ASHRAE 52.2-1999 的规定，每个回风端都必须使用最低有效值（MERV）为的过滤媒介。入住前必须立即更换过滤媒介。4.5 LEED-CS认证之施工期间材料管理4.5.1 材料管理概述LEED-CS认证就本项要求126、增加增加含回收成的建筑产品的用量，优先选用绿色产品，的的是减少材料的原料采集、生产、加工、使用等环节能源消耗，避免资源浪费，长期保护施工人员与居住人员的健康舒适，从而保护人类生活环境的可持续发展。要求分为：优先对可回收材料的选用；优先对当地资源、材料、产品的选用优先选用低有害挥发性气体胶合材料、油漆、涂料、地毯等4.5.2 材料管理流程确保LEED-CS认证，针对施工期间材料采购、使用、回收等环节管理，我方制定如下图所示材料管理流程。4.5.3 材料选用具备可回收性工程采用的材料中，材料优选选用含有再生材或含再生材比例高的材料与产品，其价值占总材料价值的20%（以费用计），并提供厂家说明； 工127、程采用的材料中，采用的材料所含的再生材含量（用后材料加上一半的用前材料），其价值占总材料价值（以费用计）须不少于20%。材料中再生材含量的价值可由重量确定，以再生成分的比例乘以材料的价值做为再生含量价值。机械、电气和卫生组件和电梯等特殊的部件不能含在计算中，只能包括安装在工程中永久使用的材料。4.5.4 先对当地资源、材料、产品的选用具体要求材料优先选用本地材料与产品,并且其费用占工程总材料的价值至少为20%。（原材料与生产地点距离施工现场800 公里以内），并提供厂家说明。采用来源、开采、再生和生产于工程距离800 公里 以内的建筑材料和产品，并且其费用占工程总材料的价值至少为20%。如果仅128、部分材料生产、开采、加工于地方，可以以重量比例代表其地方的价值比例。机械、电气和卫生组件和电梯等特殊的部件不能含在计算中，只能包括安装在工程中永久使用的材料。保证措施制定地方材料利用的项目目标，进场施工准备期间，着手编制地方材料选用计划，圈定能够满足本项目需求的本地材料供应商。并制定可行之管理方案，确保本地材料使用量满足认证要求。实施程序按照材料选用计划，须于落实前至少两个星期提交材料清单及提供原材料产地厂家证明文件给设计师及本项目的项目管理公司作审批确认（这里所指的原材料产地是只追溯材料、产品的上一层原材料产地，例如，成品窗，只谈窗框和玻璃的产地），确认后按照我公司材料采购流程进行采购，厂家129、应能提供材料详细说明，权威部门检测报告和为本项目出具的专门格式的证明文件。档案文件的收集需要的文件主要有：厂家资质证明文件、国家指定的检测单位出具的检测报告书、产品合格证明、为本项目出具的专门格式证明文件、材料进场抽样复查报告书、使用过程的各类检查记录文件等等。4.5.5 低排放材料的优先选用工程/装修使用的所有材料必须满足LEED 认证要求并提供相应的检测报告（“低排放材料使用标准”）；在满足LEED 认证要求的前提下提交样板（或招标方推荐）给设计师确认。4.5.5.1 低排放黏合剂和密封剂的选用标准所有建筑内部使用的黏合剂和密封剂（指用于防水系统之内和现场施工的），要符合：黏合剂、密封剂和130、密封剂底胶：南海岸空气质量管理区(South Coast Air Quality Management District)法规#1168 号。下表给出了VOC 限值，其生效期于2005 年7 月1 日，修正为2005 年1月7日，见表8-1。气溶粘结剂(aerosol adhesives)：商业胶绿色标志标准(Green Seal Standard for，Commercial Adhesives )GS-36 的要求，生效于2000年10月19日，见表8-2。低排放涂料和油漆的选用标准建筑内墙面和天花板的建筑涂料、底漆和油漆应符合：其VOC 含量不得超过绿色标志标准GS-11, 涂料, 第一131、版, 1993 年5 月20 日，VOC限制标准分别见表8-3，表8-4，表8-5，表8-6。表8-1南海岸空气质量管理地方法规（SCAQMD）VOC限制标准表8-2 “绿色印章”（Green Seal）VOC限制标准表8-3 内墙漆，包括其他装饰用漆，VOC限制标准涂料或油漆种类VOC含量g/L备注Non-flat（亮光和亚光）150Flat（平光）60表8-4 外墙漆，包括其他装饰用漆（非强制性要求），VOC限制标准涂料或油漆种类VOC含量g/L备注Non-flat（亮光和亚光）200Flat（平光）100表8-5 防锈底漆和面漆，VOC限制标准涂料或油漆种类VOC含量g/L备注Non-f132、lat（亮光和亚光）250Flat（平光）250表8-6 防火漆和面漆，VOC限制标准涂料或油漆种类VOC含量g/L备注Non-flat（亮光和亚光）420Flat（平光）1504.5.5.2 地毯系统所有建筑中使用的地毯垫要符合“地毯研究所的绿色标识计划”所规定的要求,见表8-7。所有地毯胶须满足EQ C4.1的要求：VOC不超过50 g/L。表8-7 地毯VOC限制标准挥发物限制VOC含量g/L挥发物限制VOC含量g/L地毯总0.50垫子总1.00四苯基环己烯0.05四苯基环己烯0.05甲醛0.05甲醛0.05苯乙烯0.40丁基羟基甲苯BHT0.30粘胶剂总10.02-乙基己醇0.05甲醛133、3.00地毯采购时，提供国家权威检测机关出具的产品检测报告，以证明符合LEED认证要求。4.5.5.3 复合木材和植物纤维制品用于建筑室内的复合木质和植物纤维制产品（定义为防水系统以内）应不添加的的尿素甲醛树脂。现场预制和预加工的复合木材和植物纤维部件，和多层板粘合剂也应不含添加的的尿素甲醛树脂。复合木材和植物纤维产品是指刨花板、中密度纤维板(MDF)、胶合板夹板、麦秸板、硬纸板、贴皮和门芯。不包括那些只用来装备并不会成为基础建筑一部分的材料。必须提交相关产品的出厂及检测报告。具体技术管理措施：评估和优先使用低挥发、无刺激、无毒、无化学反应的材料。对厂商提供的可比产品挥发性检测结果进行评估。说134、明书、总则或关于胶黏剂、建筑密封胶、涂料、地毯、复合木的章节都要明确强调限制使用这些挥发性有机化合物。提交样板（或招标方推荐）给设计师确认。4.5.6 铺装材料的太阳能反射指数(SRI)指标控制1) 遮蔽铺装材料其SRI值至少应是29。须于落实前至少两个星期提交材料清单及主要材料供应商提供之材料证明文件给设计师及本项目的项目管理公司作审批确认。2) 对于场址中的硬化地面（包括道路、步道、庭院和停车场），采用铺装材料的太阳能反射指数(SRI)至少是29；太阳能反射指数 (SRI)是反应构筑物表面反射太阳热的能力的指标，它标志着较小的温度上升。其定义为标准黑色（反射率0.05,发射率0.90）是0135、，标准白色（反射率0.80,发射率0.90）为100。特定材料SRI 的计算是通过材料的反射率和发射率，根据标准ASTM E1980-01 计算。反射率由标准ASTM E903 或标准 ASTM C1549 测量，发射率由标准ASTM E408 或ASTM C1371 测量。一些材料的默认值可从LEED-NC V2.2 参考手册中查到。3) 具体技术：落实前至少两个星期提交材料清单及主要材料供应商提供之材料证明文件给设计师及本项目的项目管理公司作审批确认。4.6 确保LEED-CS认证的工程管理措施4.6.1 编制完备管理计划与实施方案在施工管理组织体系的保证前提下，编制各类计划方案，指导每一136、步施工，做到过程完全受控。（1）施工全过程的所有活动及所有场内、场外有可能影响认证取得的因素，进行因素分析表测评，制订应对策略。如：现场雨水管理，对策如下：针对施工场地施工期间雨水管理：保署(EPA)2003 年建设通用许可中建设活动的雨水管理提到的最佳方案，或符合地方关于侵蚀与沉积的控制标准、规范，取其中较严格者。该计划应达到以下目标：防止建设过程中由于雨水和地表泾流冲刷/或风化引起的水土流失，包括保护表土堆储以便再利用；防止由于雨水排放或冲积使受体造成沉积；防止扬尘和颗粒物造成大气污染；设置淤泥栅栏、沉淀物沉积坑；4.6.2 施工全过程保持受控现场控制措施如下：A为了取得认证，制订一系列控137、制措施，并定期进行保养；B聘请LEED认证顾问，培训我方合格检查员进行视察（没有规定具体的资格，但具有认证理论和实践知识），培训、监督、检查与指导施工人员现场的施工管理工作。C.定期视察 （不少于每2天巡察一次），并编制书面视察报告（不少于每月一次），包括控制措施的使用情况；控制措施的保养、修复的情况、报告应包括书面报告及拍照纪录。上述的控制措施可参考美国环保署制定的建设活动的雨水管理第三章之详述。此外，任何中国和XX当地的有关控制防止侵蚀和沉积的法规和规范亦须满足。4.6.3 档案管理由于项目施工本身具备连续性特点，施工过程的产物，最终都会被成品建筑物所掩盖，因此，过程控制档案资料是后期回顾138、与评价的主要依据，认证评价组织对该建筑物的认证也是依据这些资料。加强过程档案管理是至关重要的一环。我单位将认证资料的管理工作纳入项目管理流程，配备专职LEED认证资料管理工程师，严格按照认证要求，编制管理计划，确保档案管理完整、及时、准确、规范。第五章 施工准备工作和资源计划5.0 施工准备工作和资源计划5.1 施工技术准备5.1.1 施工技术准备原则1) 施工前及时组织有关人员认真学习施工图纸会审，填写会审记录，并在设计交底时向设计人员提出，在施工前予以解决。2) 施工前组织项目管理人员认真学习技术规范、标准及其质量管理文件，技术资料管理办法等，掌握施工技术、质量、现场文明施工管理要求，在施139、工中严格按照要求去做。3) 编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工序作业指导书。进行现场临建设计，现场平面布置的设计。4) 施工中执行技术交底制度，分部工程技术交底由项目部技术部组织，向施工工长进行技术交底，分项工程技术交底由工长组织，向施工工人进行交底，保证施工人员了解施工程序、方法、质量标准、施工中应重点注意的问题，保证工程质量。5.1.2 施工技术准备细则有关进度、质量、成本、技术交底实施细则如表所示。施工技术准备细则表序号技术准备项目技术准备内容1编制施工进度控制实施细则A) 分解工程进度表控制区目标，编制施工作业计划；B) 落实施工物资供应计划，严格控制工程进度140、目标；C) 协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；D) 收集工程进度表控制信息，做好工程进度跟踪监控；E) 采取有效控制措施，保证工程进度表控制目标。2编制施工质量控制实施细则A) 分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；B) 确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；C) 跟踪监控施工质量，分析质量变化状况；D) 采取有效控制措施，保证工程质量控制目标。3编制施工成本控制实施细则A) 分解成本控制目标，确定分项工程成本控制标准；B) 采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；C) 全面履行承包合同，减少业主索赔机会；D) 按时结算工程造价，加快工程资金周转；E) 收集施工成本控制信息141、，保证施工成本控制目标。4认真做好工程技术交底工作交底内容交底方式交底流程A) 单项工程施工组织设计；B) 工程施工实施细则；C) 施工技术标准；D) 安全施工技术。A) 书面交底；B) 口头交底；C) 现场示范。自上而下逐级进行。5.2 劳动力准备及进场计划5.2.1 劳动力准备与计划基本原则项目经理部将组织与我公司长期合作、经严格评审的优秀的成建制的劳务队进行工程土建、安装工程的施工；特殊工序将根据工程特点部分组织专业作业队和生产厂家进行施工，以保证工程质量。根据施工进度，及时调配劳动力，实行劳动力动态管理。5.2.2 现场施工作业队组织形式现场施工作业队组织形式如下：1) 钢筋作业队：从142、事现场砼结构内钢筋的图纸审核、翻样、制作、绑扎、焊接等相关工作；2) 砼浇筑作业队：从事现场项目砼结构工程的模板制作与安装、钢筋砼的浇筑与维护等相关工作；3) 室外工程作业队；从事现场所有室外工程的施工。4) 防水作业队：从事墙面防水、屋面防水层、卫生间地面和墙面防水层施工等相关工作；5) 物资运输队：从事工程物资、机械的运输工作。6) 砌筑作业队：从事墙体砌筑工作。7) 抹灰作业队：从事室内墙面及地面垫层等湿作业。8) 室内装饰装修作业队：从事室外内装饰装修的细部作业，包括外墙面、室内涂料及腻子、地面等相关工作。9) 水电作业队：从事本工程范围内的所有水、暖、电、通风、消防等专业的预埋、安装143、配合调试等工作。10) 屋面彩钢板作业队：从事本工程范围内屋面彩钢板安装作业。5.2.3 持证上岗人员使用计划持证上岗人员使用计划表。姓名职务职称学历备注陈如涛项目经理高级工程师本科郁 涛安全经理工程师大专顾丽娟商务经理工程师大专俞学平项目总工高级工程师大专姜一万技术负责人工程师大专季菊新土建施工员工程师大专陆国平电气施工员工程师大专马卫波水暖施工员工程师大专陈 杰土建质检员助理工程师中专唐晓鑫电气质检员助理工程师中专刘小兵预算员助理工程师中专周 洋安全员助理工程师中专唐 华安全员技术员中专季 冬资料员技术员中专韩 强实验员技术员中专周 新测量员技术员中专龚振飞材料员技术员中专王国堂财务会计144、技术员中专55.2.4 劳动力投入计划表劳动投入计划见表，投入人员仅是一般性的计划，具体用量计划将根据实际情况，中标后作详细的规划。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础及结构二次结构及设备安装钢筋工6030木工5020混凝土工4020防水工2010壮工2030架子工20/机械工55瓦工2060抹灰工/40值班水电工85电焊工125安装管道工2040安装电工2040其他2020合计3153255.3 施工机械准备及进场计划5.3.1 机具设备配置原则1) 根据业主计划，所有砼以商品砼为主，适当配置机械翻斗车和辅助人工推运。2) 屋面、围护、外墙、以汽吊吊装为主，人工及后期装修阶段145、材料运输以提升机为主；3) 工程所需砼均采用商品砼，考虑后期二次结构部分，拟考虑适当现场搅拌机二套、和砂浆搅拌机二套。4) 配置相应的钢筋加工机械，包括钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、电渣压力机、钢筋接头套丝机、专用除锈设备与机械等；5) 部分安装机械外，不在现场设置专门加工机械。5.3.2 施工机械准备及进场计划表主要施工机械设备机具用量表序号名称规格、型号数 量定额功率（KW）投入使用时间1汽车吊QY-161台16t按需租赁2汽车吊QY-81台8t按需租赁3汽车泵2台按需租赁4钢筋弯曲机WJ40-1/22台4.02014.65钢筋切断机GQ50A2台4.02014.66钢筋螺纹套丝机2146、台2.22014.67平压刨5台6.02014.68电焊机10台4.02014.69打夯机4台6.02014.610消防泵2台10.02014.611云石锯5606B2台4.02014.612手电钻SB132S5台4.02014.613经纬仪J21台2014.614水准仪S32台2014.6土建设备需用表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份定额功率（KW）生产能力1插入式振捣器5国产2专用混凝土抹光机4国产3混凝土切割机2国产4砂浆搅拌机2国产注：开工时间暂按 2014.6考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量。5.4 主要材料、物资准备及进场计划5.4.1 主要材料物资装147、备与计划原则1) 物资部门根据工程的进度计划制定物资采购计划，选择多方合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。2) 物资部门根据材料样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。工程所需的材料、设备均需征求业主和监理的批准后方可计划购买。第六章 施工进度计划及保证措施6.0 施工进度计划及保证措施6.1 施工进度计划6.1.1 施工总体进度计划 1) 本工程计划开工日期2014年6148、月15日，计划竣工日期2015年01月15日。2) 根据目标工期要求,为确保如期完成，将全部工程划分为若干个阶段进行，各阶段施工项目及控制要求见表6-1全球食品安全中心工程施工总进度表。6.1.2 施工网络进度计划1) 施工网络计划如附图6-1全球食品安全中心工程网络施工进度控制图。2) 根据计划，每个阶段安排二个施工作业队同时进行施工，流水方向从两端向中间进入，保证施工的连续性和平衡性，严格按进度计划控制，及时检查，发现偏差，及时纠正，以保证计划目标的实现。3) 各流水段间根据总体进度计划，结合工程的特性和分部分项工程的要求，合理安排小流水作业，水电设备安装提前插入，配合主体施工作业。6.1149、.3 主要里程碑控制点主要施工里程碑控制点表序号施工阶段开始时间完成时间阶段工期（d）1工程总工期2014年6月15日2015年1月15日2152施工阶段2014年6月22日2015年1月3日1964地基与基础工程2014年6月22日2014年8月4日445主体结构2014年7月21日2014年9月8日506外装饰工程2014年10月8日2014年12月13日678机电安装工程2014年6月29日2014年12月17日1729专业指定分包工程2014年9月29日2015年1月1日9510内装工程2014年11月8日2015年1月3日5711竣工验收2015年1月4日2015年1月15日126.150、1.4 施工进度计划控制模式本工程采用以下计划模式：总控计划阶段计划月 计 划配套保证计划周计划日消项计划1) 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2) 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3) 计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4) 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5) 对各专业进行计划协调，避免工序、技151、术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6) 对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。7) 在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。8) 为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。6.2 进度计划的管理系统本工程的进度计划管理由项目副经理及工程部负责进度计划系统的管理，项目经理部设进度计划员，负责施工进度总控制进度计划及季、月施工进度计划的编制及管理，负责审查各专业施工队伍的施工152、进度计划。各专业施工队伍按要求编制施工进度计划并报总包批准后组织实施。6.2.1 进度计划的审批及实施进度计划的审批与实施程序见图6-2所示。6.2.2 进度计划的控制6.2.3 进度计划控制的内容1) 进度计划控制是涉及进度计划指标的整体行为，即凡进度计划指标确定的内容，都是进度计划控制的内容。如对施工主要进度计划控制的是：形象进度，施工产值，工程质量，工料消耗，文明安全施工等内容。2) 进度计划编制是依据设计图和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。而施工进度计划的实施是动态的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化，势必对工程153、项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。3) 这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与进度计划指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整进度计划，在动态中求平衡。当进度计划指标可行而外部条件不落实时，就要组织项目经理部的相关部门积极创造相应条件：当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标，使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益。制定总施工进度计划制定机电专业总施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划对原有计划进行调整按计划施工检查施工进度是否与计划相符分析偏差产生154、的原因，找出解决的办法否是继续执行按计划完成制定下月的施工进度计划各专业按计划竣工工程竣工6.3 进度计划控制的保证措施6.3.1 进度责任责任制项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及达到施工目标应做的工作，组织各专业施工队伍开进度计划动员会，明确各专业施工队伍施工任务以及为完成施工任务应做的工作，要求各专业施工队伍负责人在讨论通过的进度计划上签字，以使总的进度计划变成所有参施单位的共同目标。各专业施工队伍接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组个人，从而把施工进度计划变成全体职工的行动。6.3.2 下达施工任务单在施工过程中155、，根据施工工序的要求，往往会出现一些新的施工项目，而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工，将影响工程的进展。因此，作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥短平快的作用。施工任务单明确施工项目、责任单位及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，具有施工进度计划的同等效力。接受施工任务单的各分包单位应根据项目经理部单位的要求及时调整劳动力，按时完成施工任务，施工任务单不仅是完成施工任务的手段，也是受理单位的施工依据。6.3.3 相应的奖罚措施项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式156、文件下发分专业施工队伍执行。各专业施工队伍逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的各专业施工队伍进行处罚，对施工严重滞后的各专业施工队伍要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。6.3.4 编制有针对性的施工组织设计/方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的本色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。6.3.157、5 工程进度分析在施工进度计划实施过程中，进度计划指标完成情况，工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，是否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，此外，施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制定措施，确保施工进度的顺利进行。6.4 工程进度计划的技术保证措施6.4.1 全面实行网络计划控制制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期158、，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性。6.4.2 流水段的合理划分采用小流水均衡施工作业。小流水段的合理化分将能大大提高机具及周转材料的使用率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。小流水段施工的组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足小流水的需要159、。6.4.3 建立有效的物资供应系统生产部门根据网络计划的要求，提前提出物资需有量计划交于物资供应部门，确保材料物资供应能够连续不出现间断。6.4.4 劳动力的合理安排安排足够的劳动力和设备、组织立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。6.5 进度计划的检查与调整6.5.1 进度计划的检查施工进度计划的检查，主要是将进度计划其内实际完成情况与进度计划指标进行比较，找出差异。进度计划检查的主要内容有：进度计划期实际完成及累计完成的工作量、工作量占进度计划指标的百分率；进度计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率；进度计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。本工程检查施工进度160、采用网络进度计划技术法，明确关键路线。6.5.2 进度计划的调整施工进度计划的实施过程是一个动态过程，对进度计划的调整是必然的，只有按期调整施工进度计划，才能增强进度计划的指导作用。影响进度计划调整的主要因素有：总工期变动；施工进度款不能按时拔付；工程量的增减；施工资源不能按进度计划利用，如：施工用料或设备不能按期供货等。调整施工进度计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入是提出新的要求，因此，要对施工进度计划进行调整。解决此类问题的161、方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。6.5.3 进度计划调整后的进度执行情况作为项目经理部，在网络进度计划调整后，要组织项目经理部及各专业施工队伍的主管领导及相关部门，召开进度计划会议，认真分析调整后各关键工序对本工程的影响，对于在关键线路上的各专业施工队伍，项目经理部要根据各专业施工队伍的管理水平、劳动力、机具、材料的投入情况明确该专业施工队伍应相应增加的管理人员、劳动和和施工机具，规定投入的到位时间，并派专人对其进行监督检查。对于不按照项目经理部要求的专业施工队伍，要严格按照奖罚制度162、进行处罚，必要时，经业主、监理同意后，总包可安排其它具有相同资质和能力的专业施工队伍完成该分包的施工任务。6.6 工期保证措施本工程靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。6.6.1 作好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组163、织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临建安排和临水临电建设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各施工证件的办理、施工进度的安排等。6.6.2 建立完善的计划保证体系1) 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2) 根据施工总进度网络图及总体施工进164、度计划和类似工程施工管理经验，编制本工程图纸配套计划。6.6.3 人、财、物的保障1) 在本工程上，将委派具有大型工程总承包经验和能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。2) 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我165、们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3) 我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格各专业队伍，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。4) 我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。6.6.4 合理安排各工种/各专业交叉作业正如前面施工进度计划所叙，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。6.6.5 加强与业主方的合作与协调1) 加强与业主、监理工程师、设计方的166、合作与直协调，积极主动地为业主服务。2) 我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成材料设备的选择和招标工作，与驻场工程师、设计以及各专业施工队伍之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。3) 加强工程各业主各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4)第七章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 工程测量和土方开挖方案及技术措施7.1 测量工程7.1.1 场区控制网的测设7.1.1.1 场区平面控制网布设原则1) 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2) 布设平面控制网形首先根167、据设计总平面图、现场施工平面布置图。3) 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4) 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并有红油漆作好测量标记。7.1.1.2 场区平面控制网的布设及复测根据政府测绘管理部门提供的城市控制点对业主所给的红线桩及场区控制点进行复测，符合点位限差要求后，再根据平面控制网布设原则，在建筑物周围道路处布设场区平面控制网，作为场区首级控制。7.1.1.3 建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，应依据平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，即建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，一般建筑168、物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。7.1.2 施工测量7.1.2.1 平面控制测量采用激光准直仪法。在建筑物底层内测设轴线控制点。1) 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。2) 轴线竖向投测的允许误差见表所示。轴线竖向投测的允许误差表高度（m）允许误差（mm）每层3H30m53) 轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，找开激光电源，就会发射和该点铅垂直的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样169、在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。4) 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后在测设细部轴线。7.1.2.2 高程的传递在第一层的墙和平台浇筑后，从墙下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。1) 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2) 每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传170、递，标高的允许误差：高度（m） 允许误差（m）每层 3H 53) 在施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。7.1.3 测量设备配置测量设备配置表仪器名称数量用途GTS-70全站仪1测设平面控制Leica激光铅直仪2主轴线的竖向传递TOPCON电子经纬仪2投测轴线S3水准仪2标高的测量与传递无线对讲机10通讯联络50m钢尺10轴线量测7.1.4 地下管线、地上设施保护措施1. 开工前，主动向业主和有关部门咨询工程所在地区的地下管网情况，并在施工现171、场标出做出标志。由专人负责，监督施工对地下管线及设施影响。施工操作前及时做出提醒，施工中一旦发现未知地下管线和设施，立即向业主和有关部门反映。2. 已有管线的地、墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割已有管线。3. 在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面的已有管线等设备。管道、电气、通风以及顶棚涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆落在原有产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。4. 对于新发现的地下管线，本公司将会会同业主、监理和设计，对地下设施进行保护，采取架空、隔离等方式避让，以保证工172、程施工的顺利进行和城市地下管网的安全。如发现无意破坏的情况，我公司将立即采取保护措施，并在最短时间通知有关部门，及时进行修复。5. 积极开展教育全体建职工成品保护教育，严禁在原有建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。6. 大型运输车辆和起重机进场施工时对地下管线可能存在破坏，需要加强地上地下设施的保护措施。7. 施工时，先与业主商定，取得以前室外管网竣工图，按图对照室外工程施工时所涉及到的管线，与业主协商后，采取改线、搭设、树立警示牌，先探知地下管线大致位置，钢结构施工时构件与机械设备尽量以绕开的方式解决，以至于确保173、地下管线及其它地上地下设施的安全。8. 施工时要及时协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名木的保护工作：承包人负责保护并承担费用，如在施工过程中发现文物或其他可能支出特殊费用的情形，由发包人与承包人另行协商保护方法与保护费用承担事宜。7.2 土方开挖工程7.2.1 开挖方式本工程由于柱点轴网较密，故采大开挖。7.2.2 施工安排根据以上特点和为支护创造工作面的要求，本工程采用斗容量1.5-2.0m3反铲挖土机，配备15t-25t自卸汽车，分区、分步施工。土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械配备，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高效174、的施工。7.2.3 土方开挖施工方法本工程土方开挖采用人工配合反铲挖土机分层、分段挖运施工，自卸汽车装土外运，土方开挖时由西部向东部退挖。土方分层分段开挖，首层土先探挖或人工开挖，探明地下地埋物后，方可进行土方开挖，以保护地面下的各种管线的安全，段长一般不大于20m，层厚2.0-2.5m。土方开挖的反铲司机在施工期间驻工地，以应对可能出现的应急方案，如将土体回填防止边坡坍塌等。7.2.4 土方开挖设计与施工思路根据施工现场实际情况，结合建设单位现场答疑记录，由于进行施工场的道路问题，需先预留作为进入施工现场道路，所以土方开挖分两次进行。由于施工现场狭小，无预留回填土的场地，所以两次开挖土方全部175、外运。由于现场空间条件有限，而且所处具体位置位于交通要道，考虑到场地空间条件有限，拟采用护坡桩进行支护的设计与施工工艺。护坡桩的具体施工位置见护坡桩施工。土方开挖与护坡互相配合交叉施工。严格按照支护要求进行分布作业，预留肥槽800mm，挖土机挖土应挖至基础底部标高位置进行护坡施工，为护坡施工创造工作面，便于护坡施工。挖掘机挖土应配合护坡施工进行每步挖深与护坡竖向间距相符，施工时首先开挖边坡支护工作区（周边），然后向中间开挖，对于基坑中部土方开挖区土层则可增加开挖深度，配合土钉施工时应小步开挖，控制超挖不大于0.80-1.50m。同时应加注意加强土方开挖与基坑支护的配合，防止因开挖面过大而未及时176、支护导致边坡塌方以及预留的作业面；应考虑边坡荷载对边坡稳定性的影响。土方开挖配合土方采用挖土机分层明挖方法，基坑边坡支护与土方开挖交叉进行，这两道工序要紧密配合，互创造施工条件，加快工程进度。基底预留保护层。7.2.5 施工准备工作1）了解开挖现场地下管道情况。2）挪移清除地上地下障碍物，特别是开挖范围内的地下电缆、 一定要断电、断水，对开挖范围以外暂不能清除的要进行现场交底并树立明显标志，以保证施工安全。3）进行现场测量放线：轴线桩、水准点要引出基坑以外，并树立明显标志；4）安装夜间施工照明、坑上要安装镝灯集中照明架，坑下工作面要安装活动灯架，坡道口、现场出入口也要安装必要的散光灯。5）同交177、管、城管部门协调关系，确定行车路线以保证汽车顺利通行。6）办理城建、市容、环卫、交通及渣土消纳等有关手续，调查扰民情况，解决扰民问题，确定卸土场，保证工程顺利进行。7）开挖前，基坑施工方案需要经过专家论证方可进行施工。7.2.6 土方挖运工艺流程基础采用机械大开挖。基坑开挖时先浅后深进行。在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与护坡施工之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作7.2.7 现场出口及运土汽车坡道口设计（1）根据施工的实际情况在施工现场东北侧出土坡道，178、设置出土大门，大门宽度不小于5m，保证施工车辆行驶畅通。（2）运土汽车坡道设置在现场东北侧，采用内外结合，宽度为10m，满足车辆双向通行，坡道比为1:5，运土汽车坡道两侧边坡保持1:0.6的放坡坡度。坡道采用级配砂石（或建筑垃圾）垫路后，开挖机来回碾压压实。7.2.8 土方施工方法（1）土方施工方法1）基坑土方开挖方案土方总的开挖顺序是从由深及浅，由西南往东北进行。运土汽车坡道收坡时采用长臂挖掘机向东方向退挖运土汽车坡道，剩余部分土方有塔吊吊出。2）基底标高的控制当土方开挖块接近基底标高时，在边坡上用钢筋做出基地标高控制线。其余部分槽底预留30cm土方，其中20cm土方用人工进行开挖，最后保留179、10cm后的土层，待钎探进行后再用人工清槽。现场要严格控制挖土的标高，避免土方超挖。3）基坑变形观测为了掌握边坡稳定情况，每天对边坡水平位移情况进行观测，当边坡变形突然增大的情况发生时，立即停止施工，研究变形增大的原因，讨论对策，经设计人员认可并调整解决完毕后，方可继续施工，以确保边坡的稳定。由于护坡有施工周期和养护问题，要尽量避免机械受护坡工程施工的制约，不能充分发挥效率，因此，协调好护坡工程施工同机械开挖的关系，采用工序间分段、分区、分步流水作业，互相创造工作面，保证不窝工，不停工。4）为避免扰动地基土，土方开挖到距基底1米时开始在基坑内立塔。（3）施工准备1）设备投入a.挖掘机：根据计算180、各选用2台。b.自卸汽车：实际选用6台15t自卸汽车（考虑交通拥挤、运距、等因素）c.装载机：1台2）技术准备a.施工前施工现场负责人所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。b.了解施工机械设备技术参数与性能，做好维修保养，并且尽量将其安排在白天进行。3）现场准备a.平整场地，清除地下障碍物。b.做好夜班施工的照明准备。4）交通运输项目部综合部负责办理施工车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育，教育交底内容应包含有雨、雪天气下的交通安全措施。5）市容环卫与渣土消纳施工前3日内办理市容、环卫和渣土消纳的一切相应手续。出口留人清扫车辆，181、冲洗车轮。6）弃土点须与环卫、市容部门商谈后再定。（4）土方开挖管理措施1）严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时做好护坡，避免塌方。2）测量工作要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。3）夜间施工要有充足的照明。4）开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全技术交底。5）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间（车辆）正常运行。6）进入施工现场人员要戴好安全帽。7）施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。8）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏，避免人坠落坑中，造成工伤。9）夜晚施工时在挖土机前方设置照明角度、照度适182、宜的灯具，便于挖土司机确定开挖高度位置。10）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可进行继续施工。11）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。12）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随地抛撒。（5）需要特别注意的问题：在基础开挖时，随时进行周围原有建筑物基础的扰动观测。施工时要保证周边地下管线不被破坏，同时做好必要的支撑与防护。7.2.9 土方回填施工本工程施工场地狭小，为了给结构施工提供更多的工作面，要及时进行土方回填工作。回填基坑时，应待基础验收完毕，并先清除基坑中的杂物，然后在相对的183、两侧或四周同时回填并分层夯实。（1）作业条件a.本工程在施工前，根据工程特点及设计要求，合理确定填土方涂料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。b.回填土前要对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且办好隐检手续。c.管沟回填，要在完成上下水管道后再进行。并将沟槽上的积水和有机物清理干净。d.施工前，做好水平标志以控制回填土的高度和厚度。（2）工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度修正找平验收（3）主要施工措施a.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。基槽回填前，必须清理到基础底面标高。b.检验回填土有无杂质，粒径是否符合规定，以及含水量是否在控184、制的范围内。c.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求决定。d.回填土每层至少打夯三遍，夯实相接、纵横交叉。严禁“水夯法”。回填房心和管沟时，防止管道中心线位移或损坏管道。e.回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层铺土。填土全部完成后，进行表面拉线找平。第二节 结构施工方案及技术措施7.3 钢筋工程7.3.1 材料及试验要求钢筋必须有出厂合格证及原材料试验报告及复试报告，有机械连接要求的钢筋应作班前和班中连接试验、待班前试验结果合格后方可进行施工机械连接，要持证上岗。试验工要同监理做好见证取样工作。直螺纹机械连接必须要有型式检验185、报告。7.3.2 钢筋加工由钢筋工长提出钢筋加工单，原材进场后，在现场进行配料、加工。钢筋成型后，按规格、尺寸、使用部位分别码放垫好垫木。1. 钢筋的接头类别钢筋直径大于等于18mm的采用等强直螺纹机械连接，钢筋直径小于18mm的钢筋采用绑扎连接。2. 钢工加工及要求钢筋加工前，详细理解设计要求和施工规范，满足节点构造，搭接长度等要求。画出钢筋大样图，经技术人员校核无误后方可制作。钢筋的表面应洁净、无污伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。I级钢筋末端需作180弯钩，弯钩的平直段长度不宜小于3倍的钢筋直径。暗柱箍筋末端作135弯钩，弯钩的平直段长度不小于10倍186、的箍筋直径。机械接头用钢筋下料禁止用切断，一律用砂轮锯，保证钢筋端头质量。7.3.3 钢筋绑扎安装1. 基础钢筋加固底板钢筋时，集中人力、材料进行施工，以最短的时间完成底板钢筋施工。作完垫层、防水层、防水保护层并验收合格后，在其上划出地梁、墙、柱和底板钢筋间距分档标志，摆放下层钢筋。为节省时间，底板上的钢筋需连接可在钢筋场先行连接，钢筋接头位置应尽量设在混凝土受压区。当处于受拉区时，接头位置应相互错开，接头位置相互错开的尺寸应符合规范和图纸要求。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点要全部扎牢，中间部分的相交点可相隔交错绑牢，但必须保证受力钢筋不位移。底铁绑扎完后先请质量部门和监理预验，避免上铁绑扎187、完，下铁有不合格点时造成大量返工。摆放钢筋马凳后，先绑纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。马凳腿的钢筋不能落在防水保护层上。墙、柱插铁伸入基础深度符合图纸设计要求，根据弹好的墙体、柱子位置线将预留钢筋绑扎牢固，以保位置准确。依据设计要求，所有门窗口暗柱主筋均需在底板生根。钢筋工长及质量员应注意检查，不得遗漏。2. 墙体钢筋墙体钢筋施工工艺流程：弹墙体位置线、门洞口线修整预留搭接筋绑横、竖向梯子筋绑竖筋绑横筋绑墙体拉结筋封挡施工缝钢板网卡塑料卡子检验报监理办理隐检手续。顶层以下门窗洞口过梁在伸出洞口两边加箍筋。顶层门窗洞口过梁伸出洞口两边加188、满箍筋，间距按洞口内要求箍筋间距设置。为保证墙体插筋位置准确，插筋底部按墙线绑扎固定，上部的两侧附加通长钢筋与板、梁固定。墙体竖向钢筋绑扎搭接长度符合要求并保证搭。接区段范围内通过三排水平筋。墙插筋要留够搭接长度，插筋预留长度从梁上皮算起。水平筋起步50mm，有暗柱处，暗柱起步箍筋调整位置至20mm。为保证钢筋的平直采用水平拉线、垂直吊线，立墙划线、顶板弹线的方法。剪力墙钢筋位移控制：双排钢筋网片之间设置拉结筋。竖向采用梯形支撑筋，即用两根比墙体筋直径高以一级的竖筋与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起支撑作用，间距3000mm左右。横筋等于墙厚，横筋在竖筋外伸出的尺寸等于墙体横筋直径加保护189、层厚度，横筋两端要对齐，端头在加工地点刷防锈漆，横、竖筋要焊接牢固不咬肉。沿墙方向的钢筋间距，除使用定位水平筋外，在浇筑混凝土时，用钢筋格子控制钢筋间距，防止位移。3. 顶板钢筋剔除顶板上部墙身线以内的混凝土软弱层清理杂物及钢筋上的水泥浆模板上弹出板筋位置线绑扎顶板下层钢筋电工配管及安装孔洞模板调整洞口周边下铁绑马凳及上层钢筋及负弯矩筋支放垫块封挡施工缝钢板网检验报监理隐检。摆放钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。钢筋搭接、锚固长度符合设计要求，端头拐弯锚入墙体。顶板的钢筋网片为双向受力的钢筋，钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扣方向变换90度，190、绑丝端头朝向结构内侧。顶板双层筋之间加钢筋马凳，以确保上层筋位置，马凳下脚要落在下层钢筋上，马凳间距约2米一道，其中施工缝附近，板盖铁端头处必须加设马凳，并在凳脚处板筋下加垫块，且高度要准确。对于200mm的预留洞口，不得进行断筋处理，钢筋应从洞口两侧绕过，必须切断钢筋的应与技术及监理联系解决。挑板钢筋在结构期间预留甩筋，水平方向贴模布置，待挑板二次施工时剔出使用。 7.3.4 钢筋保护层控制控制方法：墙体、柱、梁侧等竖向保护层控制采用定型塑料卡子控制，底板、顶板、梁底采用水泥砂浆垫块控制。控制位置：墙、柱、梁钢筋竖向保护层的控制，每隔600mm左右绑一个塑料卡子，绑扎位置既要保证主筋保护层，191、又要保证构造筋及箍筋的保护层。顶板的垫块垫在底铁（下皮铁）与模板之间。垫块制作：用与保护层厚度相同高的木条在18mm厚复合多层木模板上圈边作为模板，用1:2水泥砂浆制作，垫块要表面抹平，厚度一致，切割成5050mm大小的垫块。7.3.5 中间检查钢筋施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度，由工长组织，质检员核验。7.3.6 验收报验钢筋绑扎完成后，在墙体合模前、顶板混凝土浇筑前报监理进行隐检验收，监理验收合格签证后方可进行下道工序施工，不合格者立即进行返工修理。7.3.7 验收标准允许偏差值项次项 目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102受力主筋间 距10尺量排 距53主192、筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移15尺量5受力主筋保护层基 础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板36电弧焊接焊缝焊缝宽度0.7d00.1d量规和尺量（d为主筋直径）焊缝厚度0.3d00.2d焊缝长度5、-07不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个目测锥筒外露半扣3个8梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固57.3.8 技术质量管理措施进场钢筋必须有合格证、试验报告且现场抽检合格后才能使用。操作人员的上岗证资料入档。进场钢筋必须分类，分型号码放整齐。钢筋工长按贯标要求及时对进场钢筋做好标识工作。钢筋下料单经专职质检员审193、核签字后，方可下料。钢筋半成品制作，先作样板，经质检员确认后成批下料。新部位钢筋绑扎，先绑墙、板、梁样板，经专职质检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗口位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺，然后再进行接头处理。绑扎后如有位移钢筋，在浇筑顶板混凝土前必须进行调整就位。为保证门窗洞口加强筋位置尺寸符合要求，各层门窗洞口两侧伸出筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。设定专用预埋筋和绑扎筋头，作为模板和门窗口模固定的焊接件。质检员对机械连接的接头194、质量全数检查后，方可绑扎箍筋。钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。墙钢筋绑扎和垫块固定完成，施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改，违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理检验，签证手续齐全后可合模。为防止浇筑混凝土时污染钢筋，墙柱竖向筋上口缠塑料布保护，并且污染后及时清理干净。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用，表面应保持清洁。箍筋加工时，必须满足135度弯钩和10d平直长度的要求。90度弯钩处的半径要符合钢筋直径要求。顶板筋绑扎前，先弹底层筋位线、预留孔线，待下195、铁完成申报自检通过后，绑扎上层筋。钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10，且不应集中。顶板钢筋绑扎全部完成，安装固定保护层垫块、上下层钢筋之间的铁马凳、施工缝部位封挡完成，班组自检合格报专检，专检合格报监理隐检。墙体采用专用梯子筋，防止水平筋位移;采用周转性专用工具钢筋定距框，防止模板上口立筋和暗柱主筋位移。7.4 模板工程7.4.1 设计原则1) 为保证砼质量“内实外美”，表面平整光洁度，有较好的观感效果。制定如下模板配置方案。详细模板方案将由我公司的模板专业化公司设计，加工成型后，按使用计划运至现场。2) 模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板196、种类。3) 模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直，保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。4) 模板安装前将楼地面找平，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，作好模板位置准确、接缝严密，安设牢固，局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。5) 模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补，并涂刷脱模剂，以利以后拆模。6) 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度达到设计砼强度等级后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计197、算，加设临时支撑。7.4.2 模板设计、选型及支撑系统形式1) 根据施工图纸进行模板设计及计算。2) 顶板采用12厚竹胶模板、梁模板采用18mm厚复合多层板模板。主龙骨采用100100木方，次龙骨采用50100木方，支撑系统为碗扣式脚手架加可调支托。3) 挑板采用18mm厚复合多层板模板。4) 门窗口采用木模板外贴木胶合板，角钢抱角。5) 模板隔离剂采用油性脱模剂（脱模剂采用机油：柴油=3：7兑制）。7.4.3 模板制作要求1) 结构顶板模板采用 12mm厚竹胶板模板，模板之间拚缝保证不大于2mm。梁底、梁侧帮模板采用18mm厚复合多层木模板，次龙骨为50100木方纵向布置。顶板主龙骨采用10198、0100mm木方，次龙骨采用50100mm。支撑系统采用碗扣架，碗扣架上部加可调托，下部垫50厚通长木板，支撑立杆间距900mm900mm或1100mm1100mm（根据楼板厚度确定），支撑立杆之间采用钢管拉结（上中下共三道）。2) 顶板模板和支撑按照连续三层配料。3) 楼梯踏步采用5cm厚木模板模板。4) 模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。5) 模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。6) 模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格199、码放，以备使用。7.4.4 模板安装1) 模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。2) 模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层剔凿、冲洗清理干净，受污染的钢筋清刷干净。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形，模板拼缝处贴海绵条，不得突出模板面表面，严防浇入混凝土内。墙体模板下口堵缝用海绵条必须粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。顶板模板支撑要上层支架对准下层支架，并200、铺设垫板，拉杆、支撑牢固、稳定。7.4.5 顶板模板安装1. 施工顺序搭满堂碗扣架安大、小龙骨铺模板校正标高办预检2. 安装方法1) 顶板模板为12mm厚竹胶模板，次龙骨用50100mm木方，主龙骨用100100mm木方，支撑系统采用碗扣架，水平面设上中下三道拉杆，立杆下铺5cm厚通长木板。从50线上返至顶板模板底面标高弹出控制线，并弹出顶板厚度控制线，以便施工控制。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定再安排第二排龙骨和支架，依次逐排安装。调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺竹胶板，板与板之间采取硬拼缝，要求拼缝严密，缝隙小于2mm；平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高201、校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预检。2) 结构有高低错台处，模板安装时，墙体模板高度随高跨高度，低跨处模板底部垫同错台厚度的木方，混凝土浇筑至高跨顶板浇筑高度，墙体模板拆除后，依照高低跨不同标高剔出混凝土斜茬；顶板模板支搭时，在靠近高低跨错台处，低跨顶板加设铁马凳，高度与顶板上表面平，上部固定木方框。3) 结构外挑板处模板与顶板模板相同，支撑系统采用钢管架支撑，立杆底部向下连续支顶三层。7.4.6 楼梯模板安装楼梯底板模板采用12m厚竹胶板。底模横向配制50100木方做次龙骨，间距250mm，纵向布置主龙骨100100木方间距900mm，支撑采用碗扣架加U型可调托。 1. 施工顺序放202、样、弹线支搭楼梯底模调整标高绑楼梯钢筋支搭踏步立面模板预检。2. 安装方法支模时预先留出两跑之间踏步面做法尺寸，要求足尺放样，标高确定好，采用等分法确定楼梯踏步的宽和高。7.4.7 施工缝模板安装方法1. 顶板施工缝施工缝处顶板下铁垫木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用50mm厚木板锯成豁口卡在钢筋上，以保证净距。2. 楼梯施工缝楼梯施工缝应留置在楼梯平台板板跨的1/3位置处。3. 顶板、梁模板起拱梁、板跨度4m时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。起拱高度计算公式如下：H=（L-2L1）nL-梁板总跨度。L1-以梁板跨中为基点，203、两侧每一起拱支撑点距跨中的水平投影长度。H-距离跨中起拱支撑点长度L1处的起拱高度。n-2 取值。7.4.8 模板拆除1) 现浇结构顶板、梁底模板拆模拆除均以现场同条件养护试块试压强度为依据。拆除梁底、顶板模板，混凝土强度应满足设计强度的百分比如下表所示。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分比（）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1002) 竖向结构（墙、柱、梁侧）模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。3) 墙模板拆除：先拆除拉杆或斜撑，拆除加固用水平龙骨，将穿墙螺栓（外墙割断）拆除后，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板204、吊运走。4) 顶板、梁模板拆除：根据现场同条件试块试压强度报告，混凝土强度达到要求后，可在作业层以下隔层拆除顶板模、梁底模，楼板模板拆除先拆掉碗扣架，每根龙骨留12根立杆支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出码好堆放。侧模板（包括墙柱模板）拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集整理。 7.4.9 模板维修拆除后的模板吊运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，竹木板边刷封边漆，堵螺栓孔，模板清理刷油，要求板面平整干净，严重破205、损的予以更换，然后重新配置模板。配置好的模板模板刷脱模剂后码好存放备用。7.4.10 模板的质量要求模板的质量要求详见下表所示。项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础3尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁34每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直2方尺、楔形塞尺8预埋铁件预埋管螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度5 09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5 010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线67.4.11 质量通病及预防措施1. 梁206、板模板容易产生的问题及预防措施梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下挠 。预防措施：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。当梁高较大时，梁中部应设一道穿墙螺杆，防止梁中部鼓出。2. 墙板模板容易产生的问题及预防措施墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼缝不严，缝子过大造成跑浆，门窗洞口模板容易变形。预防措施：模板应根据墙体高度和厚度通过设计纵横龙骨的尺寸及间距、墙体的支撑方法、角模的形式。门窗洞口模板的设计与组装必须保证刚度。模板配置安装过程中严格检查，检查合格后方可进207、行下道工序。各班组挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的混凝土进行评议， 工长、班组长、工人骨干参加，总结模板工程的施工，对混凝土的质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。7.5 砼工程7.5.1 施工准备1. 人员、机具准备1）预拌混凝土搅拌站的选择结合本工程的特点，为保证混凝土工程的质量，全部采用预拌混凝土。要求预拌混凝土搅拌站必须保证预拌混凝土日生产能力达到3000 m3，持续运输能力不少于110m3/h。对搅拌站混凝土配制、外加剂使用、原材料、原材料碱集料活性、不同品种强度混凝土坍落度、初凝时间的出罐温度、运输、技术资料、服务等提出技术要求。2）混凝土输送泵的设置工程布置1台混凝208、土输送泵，底板施工时集中两台泵集中浇注。3）混凝土浇筑的指挥组织协调现场设立混凝土浇筑指挥小组如下：设立组长一名，施工负责人担任，负责指挥协调，通过现场监控系统了解现场全盘情况，通过无线对讲机与混凝土运输车引导员、混凝土工长、试验员、材料员联系指挥。现场设混凝土工长2名，负责指挥混凝土浇筑施工，控制浇筑质量。设试验工一名，负责混凝土的进场试验检测，观察混凝土的和易性，测试坍落度，制作混凝土强度试块。材料员负责签单，核对方量品种，统计已浇筑混凝土的方量。混凝土浇筑联系单提前11小时提供混凝土搅拌站。机具准备及检查：混凝土汽车泵、振捣器、串筒等机具设备按需要准备充足。人员准备：根据混凝土的连续浇筑209、时间长短及浇筑量的大小，配备足够的工人，考虑分班连续作业。工序交接准备：办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑。混凝土车泵、插入式振捣器，平板振捣器、浇筑高度标志杆、安全手把灯、木抹子、2m、4m木杠、胶皮水管、滚刷，塑料薄膜、麻袋片、混凝土养护剂等。2. 作业条件模板、钢筋工程施工、施工缝留置及处理完毕；标高控制线已经抄放到操作面上，且验线完毕；板预留、预埋及管线、支铁、垫块、保护层厚度，经检查符合设计和规范要求，并已办理完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。各种机具试运行合格，现场道路畅通；水电供应已做好准备。预拌混凝土到场，坍落度、和易性检查符合要求210、。根据天气预报控制混凝土浇筑，小雨不宜浇筑，中到大雨不得浇筑混凝土。7.5.2 施工主要技术要求1. 混凝土的运输预拌混凝土场外运输全部由混凝土罐车运至现场，用地泵管及布料杆将混凝土送到浇筑部位。2. 混凝土一般施工工艺及方法1）浇筑间歇时间的控制浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将此层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝，留设位置必须上报设计师和工程师，同意后再施行。2）分层浇筑为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣。采用测杆检查分层厚度。3）振捣采用振动棒振捣。分层浇筑混凝土时应211、注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5cm左右。施工中严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件等混凝土密实，外露面层平整，施工缝符合要求。3. 混凝土养护与试块留置1）混凝土的养护混凝土浇筑完毕11h后进行充分养护。混凝土墙面淋水进行养护，浇水次数应保证混凝土墙面呈湿润状态。梁板均采用浇水湿润再覆盖塑料薄膜养护。普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土及掺加膨胀剂的混凝土养护时间不得少于十四天。2）混凝土试块留设：根据混凝土结构工程施工验收规范留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块进行同条212、件养护。7.5.3 混凝土浇筑1. 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m，必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间213、应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2. 墙混凝土浇筑各层均一次浇筑成型。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50c214、m，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，布灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。3. 梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插215、入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿浇筑楼板，施工缝应留置在板跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4. 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏216、步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。7.5.4 混凝土质量标准混凝土结构的质量验收标准见下表所示。表10-5-2 混凝土结构质量验收标准表项次项目允许偏差值检查方法1轴线位置基础10尺量墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪、吊线、尺量层高5m83标高层高5水准仪尺量全高304截面尺寸柱、墙、梁宽高3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度柱、梁、墙、板+5、-3尺量8楼梯踏步板宽度、高度3尺量7.5.5 环境保护与绿色施工混凝土工程环境保护与217、绿色施工专项措施：混凝土车辆出场使用大门口设置车辆冲洗池，车辆清理干净后不带尘土出现场。所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆。混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。混凝土外加剂要符合混凝土外加剂应用规程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）、且每立方混凝土由外加剂带入的碱含量1Kg，不符合规定的材料不允许进场。混凝土工程安全专项措施1.行218、为控制a.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。b.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。d.施工人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业， e.每日对当天任务进行安全技术交底。f.强化对外来施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，杜绝私招乱雇3.混凝土施工a.混凝土浇筑振捣振捣棒电机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。操作人员必须穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器电缆线上不得有裸露处。振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，不得有断裂之处。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将启动的振捣棒平放在钢板或水泥板219、上。b.混凝土浇筑安全注意事项混凝土浇筑使用的溜槽必须固定牢固。浇筑时必须搭设操作平台和安全的通道，严禁站在模板或支撑上操作。顶板、梁浇筑时必须外维护脚手架已经搭到作业面，并安装好安全网。7.6 脚手架工程7.6.1 搭设种类1) 采用双排脚手架。2) 砌筑及装修阶段：脚手架搭设另见建筑装饰专项施工方案。7.6.2 材质要求7.6.2.1 钢管1) 采用外径为48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3 钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规220、定。2) 对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。7.6.2.2 扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。7.6.2.3 脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。7.6.2.4 安全网采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。7.6.3 脚手架结构验算7.6.3.1 搭设参数1) 步距h=1.5m；2) 立杆横距Lb=1.0m；221、3) 立杆纵距La=1.5m；7.6.3.2 稳定性验算1) 恒荷载标准值GK=GK1+GK2+GK3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la立杆纵距，m；n1作业层数（主体取1，装修取2）；Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m；gk2 以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数，kN/m；gk3 以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，kN/m；查表：gk1；gk2=0.22kN/m；gk3=0.0768kN/m。2) 施工荷载标准值Qk:主体取3kN/m2；装修取2kN/m2。计算公222、式：QK=n1laqkqk 按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基 数(kN/m)查表：主体qk=1.5kN/m；装修qk=1.0kN/m。压杆RB=ql/2Sin3) 压杆稳定性验算：0.9N/PAKAfc式中 A 取4.89102mm2；fc 取0.205kN/mm2；KA 折减系数，0.5；N=1.2NGK+1.4NQK(1）主体结构施工时：GK =20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048kN；QK =11.81.5=2.7kN；NGK= GK/2SIN=2.1kN；NQK= QK/2SIN=4.48kN；所以0.9N/ A=82.45 N/mm2 0223、.5205=102.5 N/mm2。经验算,满足要求。(2）装修阶段施工时：GK =4.444kN；QK =3.6kN；NGK= GK/2Sin=2.3kN；NQK= QK/2Sin=1.867kN；所以0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。经验算,满足要求。7.6.4 脚手架搭设方法7.6.4.1 基本要求1) 脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。2) 在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。224、立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。3) 外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。4) 脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.7.6.4.2 对地基的要求1) 立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm 的木板，木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。2) 为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。3) 扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。7.6.4.3 搭设参数及构造要求根据本工程现场实际情况,225、架子搭设参数如下:1) 立杆纵距1.8m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。2) 大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片,因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2 根大横杆,以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m,并且搭接范围内不应少于3 组扣件。3) 小横杆应贴近立杆布置,在226、大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。4) 剪刀撑：除在两端设置外,中间每隔15m 设置一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增加24 个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5 m。5) 连墙件:采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置,横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15。6) 护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板227、。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。7) 脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。8) 安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭,施工层以下应每隔3 层封闭一次。9) 脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：10) 门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；11) 门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 228、时,门洞边立柱一般需采用双立杆。7.6.4.4 搭设注意事项1) 严禁48 和51 钢管及其相应扣件混用。2) 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。3) 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。4) 连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2 步。5) 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。6) 在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。7) 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。8) 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连229、接固定。9) 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。10) 在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm 的构架尺寸放大。7.6.4.5 使用注意事项1) 作业层每1m2 架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。2) 施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2。3) 在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。4) 在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。5) 在230、作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。7) 在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.6.4.6 拆除作业规定1) 脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。2) 连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。3) 拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4)231、 板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。5) 在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第三节 装修施工方案及技术措施7.7 砌筑工程7.7.1 施工准备1) 轻集料砌块应有产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告，砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2) 机制红砖XX地区已不让使用，采用MU7.5灰砂砖代替，用于一些砌块不够模数的地方配砌，以及砌体顶部与框架梁之间斜顶砖。3) 窗洞两侧采用C20混凝土预制块固定门窗的方法。砌体底部采用200高现浇混凝土坎，标号C20。室内地面上第一皮砌块，也可在未设置芯柱处亦可采用轻集料实心小砌块砌232、筑。4) 进场的石子、中砂、灰砂砖必须有出厂合格证、准用证和检验报告，并提前对进场的材料进行复检。砂含泥量不超过3%，石子含泥量不超过2%。5) 进场灰砂砖、砌块，提前12天浇水湿润。6) 砌筑前将墙体的细部位置线、轴线、50线弹出，确保门窗洞口位置的准确。7) 运到施工现场后的小砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采用防雨、防潮、排水措施。7.7.2 工艺流程放线墙体底部处理砌块试排墙体拉筋的焊接墙体砌筑圈梁施工构造柱施工墙顶部砂浆灌缝7.7.3 施工技术措施1) 承重陶粒混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。2) 陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图233、绘制砌块排列图。在墙体转交处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。陶粒混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。3) 陶粒混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置36的拉结钢筋，拉结钢筋通长。4) 陶粒混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。5) 陶粒混凝土砌块墙的转交处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，234、隔皮砌块露端面。陶粒混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。6) 砌筑时，提前绑好构造柱，构造柱尺寸为（墙厚）*240，马牙槎砌筑时先退后进，退后尺寸为100，柱中每500高设26拉深入柱内筋35d伸出柱外1000。墙拉筋与混凝土柱、墙连接处采用（墙厚）*5厚钢板间距500mm焊接固定。7) 凡墙转角处，门洞、窗洞口两侧或直段3-4米处均增设置构造柱，直通到顶部，上端钢筋可在梁、板相应位置上用8mm钢膨胀管打眼固定埋件与其焊接，下端钢筋锚入楼地面层内。8) 浇筑构造柱混凝土时，必须清理干净柱根垃圾，以防烂根，并保证构造柱顶混凝土密实。9) 砌陶粒混凝土砌块，砌到接近235、上层梁、板底时，宜用砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60度，砂浆应饱满，不得有透缝。10) 芯柱混凝土及灌注1. 芯柱混凝土要具有高流动度、低收缩的性能，其强度等级应不低于C20。2. 芯柱混凝土的灌注必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌。3. 芯柱宜按层分段、定量浇注。每次浇注的高度应1.5m，混凝土注入芯孔后要用小直径（d30mm0振捣棒略加捣实，待35分钟多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。4. 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。11) 专业管或槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预236、留槽。7.7.4 质量验收标准1) 轻集料砌块的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度大于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对于表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应小于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应小于3处。对于表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应小于5处。2) 加砌混凝土砌块不应与其他块材混砌。3) 加砌混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%237、。4) 加砌混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块批数相符。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。5) 砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。6) 加砌混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。7) 加砌混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。8) 到施工现场后的小砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采用防雨、防潮、排水措施。7.7.5 成品保护1) 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2) 预埋的拉结筋应加238、强保护，不得踩倒、弯折。3) 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4) 墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。7.7.6 应注意问题1) 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28D，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。2) 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7D补砌，未按要求补砌挤紧。3) 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易出现里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4) 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。5) 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋239、。防止事后剔凿，以免影响质量。6) 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7) 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。7.8 抹灰工程7.8.1 工艺流程表面清理灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰丘面层灰抹窗台踢脚线清理养护。7.8.2 施工方法本工程室内抹灰主要有顶棚、内墙面、地面。原则上先顶棚，后墙面，后地面。顶棚及内墙面抹灰根据现场实际情况适时安排施工。墙面施工完后根据情况安排地面施工。楼梯间、主要通道及首层的抹灰施工安排在最后进行。7.8.2.1 顶棚抹灰1) 搭钢管脚手240、架，铺脚手板，距顶棚1.7-1.8m.架子具体尺寸根据房间的大小高低而定，一般距墙250cm铺设脚手架。2) 将基层面上凸起的部位剔除，对松散、浮动、蜂窝、露筋等割去，对模板造成的油污等用钻子轻轻剔成麻面。3) 在靠近顶棚下四周10cm处弹出顶板控制线。4) 抹灰前一天将顶板基层喷水湿润。5) 底灰可用1：0.2:3混合砂浆，操作时需用力挤压，以便将底灰挤入顶板细小空隙中，用刮尺刮平，木抹子搓毛。6) 待底灰干至六、七成时，用1：0.2:2.5混合砂浆进行罩面，厚度可在5mm以内。抹时先将顶面湿润，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光。7) 抹灰施工完后拆除架子准备进行墙面施241、工。7.8.2.2 墙面抹灰1) 基层处理：将墙面废余砂浆、灰尘等清理干净。2) 贴灰饼、墙面冲筋：根据基层的平整垂直情况确定抹灰层厚度，先做上灰饼，后做下灰饼，再根据灰饼与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数由房间高度决定。3) 做护角、抹水泥窗台板：根据灰饼和冲筋首先应把门窗角和墙面阳角抹出水泥护角，然后清理窗台基层，抹水泥窗台板。4) 抹底灰：一般应在抹灰的前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：0.5:2.5水泥砂浆打底，分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。7.9 防水工程（聚乙烯丙纶防水卷材）7.9.1242、 工艺流程验收基层(找平层)清扫基层(找平层)制备胶粘剂处理复杂部位卷材(防水层或隔气层)施工防水层(或隔气层)检验防护层施工验收。7.9.2 施工方法1. 找平层：转折处做成圆弧，硬度达到7.5MPa以上，含水率在30%50%之间，可进行防水层施工。2. 制备胶粘剂(1)地面防潮采用内掺5%(水泥重量)107胶水的水泥胶浆；墙面防潮采用内掺20%的水泥胶浆；地下防水采用内掺20%的水泥胶浆；地下防水卷材接缝必须采用双组份聚醚型聚氨脂胶粘接。(2)107水泥胶配制：先把107胶水放入制胶容器内，边搅拌边加水，加水后搅拌至107胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块，无沉淀，无泡243、沫即可使用。加水量为每公斤水泥控制在0.40.5公斤，视气温与配比而定。3. 处理复杂部位：主体防水施工前，应按图纸要求先做好复杂部位的附加层。复杂部位的防水层用防水卷材处理，采用大比例水泥胶或聚氨胶粘接。4. 防水卷材施工主防水层卷材施工前必须彻底清理施工现场，找平层验收合格，且硬度在7.5MPa以上，含水率在30%50%之间可进行防水层施工。1) 卷材施工(1)卷材粘贴方向，应按图纸要求确定。地下工程粘贴方向可自行确定，粘贴时，为保证卷材不发生偏移，可先进行弹设基准线。(2)卷材粘贴施工，先在敷设部位将卷材预放3-12米，找正方向后，在中间固定。将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，开244、始再将预放的卷材另一端卷回至已贴好的位置，连续粘贴至整幅完成。(3)粘贴方法：将水泥胶用涂料器刷涂到基层和卷材对应的表面上1mm厚，然后敷贴卷材，同时用刮板(或滚轴)刮卷材上表面，将粘接面排气压实，排除多余部分胶粘剂。2) 接缝宽度要求卷材接缝搭接宽度：接缝长边为100mm，短边为120mm，相邻短边接缝应错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上。地下防水中接缝应错开转角处，错开距离不小于卷材搭接宽度的两倍。盖条方式接缝盖条宽度为10cm，平面与立面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距离不小于0.6m。3) 卷材施工注意事项(1)卷材施工温度在5以上25以下进行。环境温度0及以245、下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5以下时，不能使用聚胺酯粘接。(2)白天可以正常施工，夜间气温低于0，在温度降至0前作好保温防护措施，使粘接层保持0以上。(3)施工温度高于25时卷材施工，应立即向施工后的卷材表面喷水挥发降温，防止卷材变形起鼓。(4)卷材施工须在3级风以下进行，雨雪天禁止施工，施工后端头部位用重物压住防水卷材。(5)卷材敷设中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。(6)卷材敷设后粘接层内不允许存在硬性颗粒及杂，质以免损坏卷材或空鼓。(7)水泥胶涂刷后应马上粘贴卷材，防止胶中水分散失，影响粘接质量。5. 接缝施工操作(1)接缝涂胶部位要求干燥、洁净。(2)当防水用20%1246、07水泥胶接缝时，接缝与卷材同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘胶层厚11.6mm，接缝压合后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度0.81mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，(注：接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象)。6. 防护层施工防护层施工前必须主防水层验收合格，并将防水层表面清扫干净。保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。(1)柔性防水层用20%107胶，涂刷厚度为1mm，分2次垂直方向抹成。(2)刚性防护层要采用20厚12.5砂浆，具体要求符合GB50207-94中规定。(3)防护层抹制前可在卷材上刷一层水泥素浆，防护层分两次完成，二层接茬必须错开20cm以上247、。(4)防护层应做好养护。7.9.3 质量要求1. 卷材、胶结材料必须是合格产品，要有出厂合格证，产品检验书、产品认证书。2. 卷材与找平层，卷材接缝应粘接牢固，表面平整，不应有皱折、空鼓、起鼓翘边。卷材敷设必须连续完整，无显露或隐蔽透水处。3. 防护层必须在防水层质量验收合格后，方可进行施工。7.10 屋面工程7.10.1 材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6248、）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。7.10.2 材料吊装（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升249、，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。7.10.3 檩条安装整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：250、檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。7.10.4 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做251、图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。7.10.5 清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每252、日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15cm村民以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10cm以上，搁置于衍条上）d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与253、肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。7.11 门窗工程7.11.1 铝合金门窗安装工程7.11.1.1 铝合金门窗安装1) 铝合金窗安装在室内外粉刷的找平、刮糙等作业完成后进行，在外粉刮糙时应先按窗尺寸留准洞口。安装前要认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。2) 在窗洞口侧面划出窗框外边位置标记，在外墙窗洞垂直和水平二个方向拉通线，定出每个洞口的中心位置，然后将窗框中心线对准外墙洞口中心线，并检查框外边位置是否正确，正确后254、在窗上下框四角和中横框的对称位置用木楔作临时固定。3) 经临时固定，并检查合格后，将连接件与窗洞四周墙体连接牢靠，先固定上框，而后固定边框和下框。4) 窗框与洞口之间的缝隙内腔应用发泡塑料填满。5) 要在窗框四周打密封胶，打密封胶前要清理掉粘胶处的油污、灰尘，每条胶应一次连续打好，要求表面平整光洁，宽窄一致。7.11.1.2 质量要求1) 铝合金窗进场必须有出厂合格证，出厂合格证应附有几何尺寸误差数据和法定测试单位对产品的使用性能如气密性、水密性及抗风压变形等定期检验报告，应有对制品外观及连接部件质量符合要求的证明资料。2) 铝合金窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，表面洁净，大面无划痕，开启255、灵活，有可靠的抗风、气密、防水等性能。3) 铝合金窗质量实测允许偏差项目必须符合下表要求：项 目允许偏差（mm）检查方法1、窗槽口高度2m1.5用钢卷尺检查2m22、窗槽口对边尺寸2m2用钢卷尺检查2m2.53、窗槽口对角线2m2用钢卷尺检查2m34、窗框(含拼樘料)垂直度2m2用线坠、水平靠尺检查2m2.55、窗（含拼樘料）水平度2m1用水平靠尺检查2m1.56、窗框肩搭接宽度差2m1用钢板尺检查2m1.57、窗开启力60N用100N弹簧称检查8、窗横框标高5用钢卷尺检查9、窗竖向偏离中心5用钢卷尺检查7.11.1.3 成品保护施工时不允许随意撕去框边上的保护纸，窗安装时，应防止任何东西如搭256、捆、跳板等因素，造成损伤。待装饰全部完成后，将保护胶纸撕去，材料表面的胶痕，用干布清理干净。7.11.2 防火门安装工程7.11.2.1 施工准备1. 技术准备熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。2. 材料要求a) 防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。b) 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c) 防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过12257、m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。7.11.2.2 作业条件1. 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2. 检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。7.11.2.3 工艺流程划线立门框安装门扇五金配件安装7.11.2.4 操作工艺(1) 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。(2) 先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5，对角线允许误差2。(258、3) 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。(4) 门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝结后，再粉刷洞口及墙体。(5) 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。7.11.2.5 质量标准a) 主控项目 (1) 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。(2) 特种门的品种、类型、规格、尺259、寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。(3) 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(4) 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。b) 一般项目1) 特种门的表面装饰应符合设计要求。2) 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。7.11.2.6 成品保护1. 防火、防盗门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封帖包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏260、门窗表面的保护材料。2. 应采取措施，防止焊接作业时电焊火化损坏周围材料。7.11.3 钢化玻璃门安装工程7.11.3.1 工艺流程1）固定部分安装裁割玻璃玻璃钢化固定底托安装玻璃板注胶封口2）活动玻璃门扇安装划线确定门高度固定门上下横挡门固定安装拉手7.11.3.2 操作工艺1）固定部分安装A、 裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实则尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，然后进行钢化处理。B261、固定底托：不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合金方管上，可用铝角将其固定在框柱上。C、 安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。D、注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住262、玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3-5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。2）活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。A、划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动263、销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。B、确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。C、固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档， 在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之264、间形成的缝隙中注入玻璃胶。D、门扇固定进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。E、安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。7.11.4 防火卷帘门安装工程7.11.4.1 工艺265、流程洞口处理弹线固定卷筒传动装置空载试车装帘板安装导轨试车 清理。7.11.4.2 操作工艺(1) 洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3M0模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。各部件尺寸见下表。洞口宽W洞口高H最大外形宽A顶高H最大外形厚Babcd50005000W+305H+80630140220140200(2) 弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂直及卷筒中心线。(3) 固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。(266、4) 空载试车：通电后检查验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。(5) 装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。(6) 安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。(7) 试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住，阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。(8) 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。7.11.4.3 质量标准1、主控项目（1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。（2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置267、及防腐处理应符合设计要求。（3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（4）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2、一般项目（1） 特种门的表面装饰应符合设计要求。（2） 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。7.12 地面工程7.12.1 地面混凝土垫层工程1) 铺筑前的施工准备、 修铺基层出现的各种病害，清扫放线、整修钢模、运入场地；、 测量放线，根据设计定出路面中线和边缘线，并复核基层的标高、路拱横坡，若标高和横坡的偏差超出容许值时，应整修，直至达到要求；、 洒水湿润，保证基层湿润。2) 支模和布268、设钢筋、 模板两侧用钢钎打入基层，或用有效的方法固定模板；、 若发现基层低洼，可用10#水泥砂浆铺平并充分填实模底，防止模底漏浆；、 若基层个别部位不平，可将突起部分铲除；、 检查模板相接处的高差和模板内侧是否错位或不顺适，若高差大于3mm或有错位的模板应予拆除并重新安装，直至达到要求，在模板内侧均匀涂刷一层隔离剂；、 按设计要求安放传力杆、拉力杆和边缘钢筋。钢模插放拉力杆孔处，穿放1010cm的油毡，以防孔隙处漏。3) 水泥混凝土的搅拌与运输、 各种材料严格过磅，并按配合比准确称量控制；、 最佳拌和时间：立轴强投制式拌和机为90s-180s;双卧轴强制拌各机60s-90s；最短时间不低于低限269、；最长时间不超过最短时间的三倍，拌和颜色一致，不离析；、 由不变型的马槽且系自卸车运到施工现场，不符合要求的混合料禁止运入场地。4) 摊铺、 铁锹反扣与三齿耙并用，严禁抛撒混合料;、 混合料若有离析现象,尽快用锹耙鄱拌均匀;、 松铺厚度,根据试验确定;5) 振捣、 摊铺的混合料立即用插入式振动捧均匀、全面、顺序振捣一次，同一位置振捣不小于20s，移动间距30cm，应避免碰撞模板和钢筋。、 紧接着用平板振动器振捣一遍，平板振动器要“之”字推进；、 随之用摊铺整平机进一步整平，对不平处要及时挖填铺平；、 滚杆滚揉，使混凝土表面提浆调匀，有条件时用轻、重滚杆，先重杆、后轻杆，然后直尺（5.5 M）横270、向检查。6) 抹面、压面、压纹、 挂线检查平整度，发现不平整进一步刮平；、 收水抹面、压面（先用长木柄泥抹后用铁泥抹）；、 砼初凝时压纹，人工压纹机压纹时一定要有靠尺，防止压纹不整齐，弯道处压纹要按幅射状去压，否则将会缝宽不一致和外观不整齐的现象。7) 遮盖塑料，防止砼面板表面产生干缩毛裂纹或裂缝。8) 拆模拆除模板宜在浇筑砼后60h进行。当交通车辆不直接在砼板上行驶，气温在10 OC以上时，可缩短到20h后拆除，气温低于10 OC时，可缩短到36h后拆除，普通硅酸盐水泥养生达16天左右方可行车。9) 切缝、 适宜的七缝时间是施工温度与施工后的时间乘积为200-300个温度小时或混凝土的搞压强271、度为8Mpa-10Mpa较合适，切缝可采用“跳仑”法，即每隔几块板切一缝，然后再块切，这样可减少早期断裂和人、机不足，切缝赶不过来的麻烦。、 切缝深度为板厚的1/3-1/4，切缝太浅会引起不规则的断板。、 及时清除（冲刷）缝内的泥渣，以利于灌缝。否则加大灌缝的工作量。7.13 石材幕墙工程7.13.1 主要安装流程基准线移交复检基础尺寸检查预埋件位置调整埋件放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查铝合金槽安装不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装密封清扫全面综合检查7.13.2 操作工艺1. 技术准备1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划；2) 落实各项需用计划；3) 做好技术交底工作；4)272、 搬运、吊装构件昧得碰撞、损坏和污染构件；5) 构件储存晨应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；6) 构件安装胶应检查制造合格证，不合格的构件不得安装；2. 施工测量放线1) 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行编差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；2) 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；3) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；4) 最后，用0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控273、制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。3. 预埋件安装1) 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3) 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4) 检查预埋件是否牢固，位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。4. 转接件安装1) 角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。2) 埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接）274、，确保安全、经济又能满足相关规范要求。5. 石材幕墙骨架立柱安装1) 立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。2) 为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。3) 立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。4) 先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。5) 立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线275、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。6) 待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。7) 整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。8) 钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。6. 横梁的安装1) 立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比276、较方便，未装横料前，先进行角码的安装。2) 横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。3) 经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。7. 石材骨架防锈1) 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时；2) 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作；3) 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。8. 石材挂板安装(1) 安装前的防污处理为了减少石277、材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。(2) 幕墙石材安装操作1) 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差；2) 在背栓安装前先对石材背面进行钻孔，钻孔时避免石材损伤或有裂缝出现，采用后切式背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定。一块花岗石板可用一个背栓、两个背栓或四个背栓，视荷载大小和花岗石抗冲切强度而定。当采用一个背栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300；当采用两个背栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400，距两边不宜大于300278、；当采用四个背栓时螺孔中心到板边距离不宜大于250，当采用一个或两个后切背栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，保持板的稳定。背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求。3) 背栓安装必须在现场操作台完成，防止击穿孔位石材，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过后切式背栓固定在石材背面，铝合金挂件与石材连接紧固，力矩检测符合要求。4) 石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔279、的质量都要设专人检验。另外，背栓与石材是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧，且用测力扳手进行校核。5) 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）；6) 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据；7) 板材钻孔位置应用标定工某些人自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔浓度依据螺栓长度予280、以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。9. 密封1) 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2) 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3) 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4) 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5) 清除纸胶带：胶缝修整好后，应及281、时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面，及时清理粘在施工表面上的胶痕。10. 清扫1) 整个立面的挂板安装完毕，必须交挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2) 柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3) 防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4) 对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤，易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5) 完工时需要更换缺陷、断裂或操伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢282、丝刷、金属刮削器。在清洗过程中庆保护相邻表面免受损伤；6) 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。7.14 铝板幕墙7.14.1 工艺流程外装饰幕墙工程拟采用搭设脚手架分立面施工安装，其安装流程：立柱、横梁连接件安装立柱、横梁安装铝板连接件安装铝单板安装幕墙窗安装嵌缝注胶、清洁。7.14.2 幕墙立柱、横梁连接件安装为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，准确焊接安装立柱、横梁连接件很重要。连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不应大于2mm，为了保证安装准确度，在焊接固定连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上283、下两条边线。用以控制、检测安装尺寸。在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线，用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中随时依据控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时先点焊，找正后再焊接固定。7.14.3 立柱、横梁安装1) 连接角钢准确安装就位后，即可安装铝合金立柱，安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接角钢内，并且在角钢与立柱接触处设PVC衬垫隔离，防止电位差腐蚀。用不锈钢螺栓初步固定立柱，螺母与角钢间要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺母最终拧紧固定284、。2) 立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱每安装完一层，均进行检查校正。3) 安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确。同一层横梁的安装由下向上进行。当安装完一层时进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。4) 幕墙框架安装质量除了加工精度控制之外，安装质量也是确保幕墙性能的重要环节，幕墙框架安装质量偏差符合下表要求：285、a) 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）：2.0mm；b) 相邻两横向构件：间距2000时：1.5mm，间距2000时，2.0mm；c) 分格对角线差：对角线长2000时：3.0mm，对角线长2000时，3.5mm；d) 竖向构件垂直度：10mm；e) 相邻两横向构件的水平标高差：1mm；f) 竖向构件的表面平面度：i) 相邻三立柱：2 mmii) 宽度20m时：5 mmiii) 宽度40m时：7 mmiv) 宽度60m时：9 mmv) 宽度60m时：10 mmg) 同高度主要横向构件的水平标高度差：i) 长度35时：5 mmii) 长度35时：7 mm5) 施工如发现个别立柱、横梁位置超偏差286、过大时，进行相应的调整或更换。7.14.4 铝合金装饰板安装1) 安装前就将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应的规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；2) 安装工程中拉线相邻石材面的平整度和板缝的水平、垂直度度，用木板模控制缝的宽度。3) 安装过程过程中，如缝宽有误差，应均在每块板缝之中，防止误差积累在某一条缝中或某一块材中；4) 密封：密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用布脏污后应常更换，以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂的痕迹拭去，保持密封面干燥。5) 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用287、时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意胶带本身的平直；6) 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免学浪费；7) 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；8) 清除胶纸：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃、石材、铝板/百叶面，及时清理粘在施工表面的胶痕。7.15 外墙涂料工程7.15.1 材料要求1. 涂料：根据设计要求底层涂料和面层涂料的品种、规格和颜色，然用绿色环保产品，注意所选的涂料适合于混凝土及抹灰面基层情况、施工环境和季节，并有出厂合格证、产品检测288、报告、出厂日期及使用说明书。2. 腻子；所使用的腻子与相应的涂料配套，满足耐水性要求，并适合于水泥砂浆、混合砂浆抹灰基面。腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。7.15.2 作业条件1. 涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳剂型涂料时，含水率不得大于10%。2. 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞提前抹灰补平。3. 外窗台粉刷层两端应粉出挡水坡端，檐口、窗台底部必须按技术标准完成滴水线等构造措施，女儿墙及阳台的压顶粉刷面应有指向内侧的泛水坡度。4. 门窗扇已安装完成并已施涂一层遍底层涂料（干性油、防锈涂料）及安装完玻璃。将不喷涂的289、部位遮盖，以防污染。5. 大面积施工前做好样板，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。6. 施工现场温度宜在5-35度之音，并注意防尘。7.15.3 工艺流程基层处理刮腻子磨平刷涂底层涂料刷第一遍面层涂料刷第二遍面层涂料7.15.4 施工操作工艺1. 基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补平。干燥后用1号砂纸打磨平整，并将浮尘等扫净。2. 刮腻子刮腻子时根据墙面或基层以及涂料种类选择配套腻子，根据表面的290、平整度来决定遍数。用橡胶刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要收得干净利落。待腻子干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同第一遍腻子，待腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢版刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或磨穿腻子。处理后，应平整光滑、角线顺直。3. 施涂涂料(1) 滚涂第一遍涂料：首先将涂料搅拌均匀至施工粘度，取出少理倒入平漆盘中摊开，用辊筒均匀地蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面上滚涂。开始291、时慢慢滚动，以免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时将辊筒在墙面上按一定顺序，加轻微压力、均匀地进行滚动。先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用辊子在墙面上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口处一般应先用棕刷或排笔涂刷。滚涂时，应有序进行，相互衔接，不得漏涂、漏底，涂层厚薄均匀一致，不流不坠。涂料干燥后补腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。(2) 滚涂第二遍涂料：其操作方法及要求同第二遍。滚涂施工前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加或少加水和稀释剂，以防露底。待涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净292、。(3) 滚涂第三遍涂料，操作方法及要求同第二遍。滚涂时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顺刷互相衔接，使辊子运行均匀，避免出现明显接槎。7.15.5 质量标准1. 主控项目(1) 涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求；(2) 涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；(3) 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底与起皮；(4) 涂饰工程的基层处理符合质量验收的基本要求。2. 一般项目(1) 颜色 均匀一致；(2) 色泽、光滑 光泽基本均匀、光滑无挡手感(3) 刷纹 无刷纹(4) 裹楞、流坠、皱皮 不允许(5) 装饰线、直线允许偏差儿 1mm3. 允许偏差(1293、) 表面平整（用2m靠尺和楔形塞尺检查） 4mm(2) 阴阳角垂直（用2m托线板和尺量检查） 4mm(3) 立面垂直（用2m托线板和尺量检查） 5mm(4) 阴阳角方正（用200mm方尺检查） 4mm(5) 分格缝平直（用5m线检查） 3mm7.15.6 成品保护 1. 刷涂涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；2. 对于门窗等不需涂饰部位应在涂料施工前遮盖严密。施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程；3. 最后一道涂料涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘等污染饰面。4. 在拆脚手架或吊篮时，小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角294、。严禁从窗口向外倾倒垃圾。5. 涂料饰面施涂完毕后，派专人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。7.16 外墙贴砖工程7.16.1 材料要求 1) 面砖：面砖应采用优等品，其表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标符合设计要求，并有产品质量合格证明和近期质量检测报告。2) 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及32.5以上的白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。应有出厂合格证及复验合格证试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。3) 砂子：中砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净、过筛。4) 石295、灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d，用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。5) 磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。6) 108胶和矿物颜料：胶和颜料的质量应符合设计及规范标准要求。7.16.2 施工程序 基层处理、抹底子灰排砖、弹线分格选砖、浸砖镶贴面砖擦缝。7.16.3 操作要点1) 基层处理、抹底子灰。2) 排砖、弹线分格：对于外墙面砖应根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并绘制大样图，一般要求水平缝与窗台等齐平，竖向要求阳角及窗口处296、都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。3) 根据砖排列方法和砖缝大小不同划分，阳角处的面砖应是整砖，且正立面整砖盖住侧立面整砖，突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖，正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。4) 选砖、浸砖镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上取出阴干备用。5) 做灰饼：用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处理双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。6) 镶贴：粘贴时，在面砖背面满面铺粘结砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用297、靠尺找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。7) 分格条处理：分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次口（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。在完成一个流水段后，用1：1水泥细砂浆勾缝，凹过深度为3mm。8) 细部处理：在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处先抹好底子灰，然后镶贴面砖；罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法按设计要求处理。9) 勾缝：用专用勾缝胶粉，勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，粘结层终凝后按样板墙确定的勾缝材料。缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝。10) 擦洗：勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干298、净，整个工程完工后，应加强养护。11) 夏期镶贴室外砖防止暴晒。7.16.4 质量标准1) 主控项目a) 饰面砖的品种、规格、颜色和性能符合设计要求； 检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。b) 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。c) 饰面砖粘贴牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。2) 一般项目d) 饰面砖表面平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。e) 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验299、方法：观察。f) 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。检验方法：观察、尺量检查。g) 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。检查方法：观察、尺量检查。h) 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求。3) 允许偏差项目i) 立面垂直度 3mm 用2m垂直检测尺检查j) 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查k) 阴阳角方正 3mm 用直角检测尺检查l) 接缝直线度 3mm 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查m) 接缝高低差 1mm 用钢直尺和塞尺检查n) 接缝宽度 1mm 300、用钢直尺检查7.16.5 成品保护 1) 提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖；2) 拆吊篮或脚手架时，要注意不要碰坏墙面。3) 防止污染，残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措施。4) 各抹灰层在凝固前，应有防风、防暴晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。5) 防止水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。7.17 不锈钢楼梯扶手安装工程7.17.1 工艺流程配料弹线安装护栏半成品加工、拼接组合安装7.17.2 操作工艺1) 配料根据设计301、文件要求，进行护栏与扶手的备料和配料。2) 弹线根据栏杆与扶手构造，弹出其水平和垂直方向位置线并校正。3) 安装护栏根据设计要求确定护栏高度、栏杆间距、安装位置和连接方法，正确与预埋件焊接。焊接时，保护踏步、饰面不被焊渣烧坏、崩裂。护栏安装必须牢固，焊完后应刷防腐涂料或打磨抛光。采用金属膨胀螺栓连接，基层混凝土不得有疏松现象。4) 安装1. 通过焊接、铆接、螺栓固定等方式，与基体连接固定，并做好校核。2. 整修抛光及表面处理：用锉刀和砂纸磨光，再用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗，用无色蜡抛光。第四节 机电施工方案及技术措施7.18 电气工程7.18.1 材料及设备进场检验及测试1) 主要材料设备的检302、验程序Y进场自检总包检验业主检验监理检验与样品对照完成否？使用所用退场重新采购N进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。2) 主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆绝缘遥测、外观检查、线径复查3配电箱柜动作可靠性、合格证4变压器开箱检查、合格证5灯具、开关、插座外观检查、接线涮锡检查3) 绝缘摇测或耐压试验a) 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：b) 1KV以下电缆用其1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M；c) 3-10KV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电303、部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。7.18.2 预留预埋7.18.2.1 施工准备施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备孔洞的预留预埋。其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆保护管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。7.18.2.2 吊杆、吊架预埋工艺流程预制加工测定位置预制304、加工吊杆吊架安装7.18.2.3 预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎完毕后，和其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，砼浇注完，拆模后要进行技术复核。在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。根据装饰公司提供职的装修图纸上相关开孔尺寸。根据结构留洞、套管图纸绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。7.18.2.4 管路预埋1) 管路预埋主要为供配电、照明系统。2) 预埋的电线管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。3) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。4) 敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套