1、全运会1.4万平体育信息中心建设项目混凝土钢结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 施工组织设计第一章 施工组织设计及技术措施第一节 编制依据及原则一、编制依据1、依据现场踏勘情况后；2、依据第XX全运会体育信息中心工程施工图纸；3、依据第XX全运会体育信息中心工程施工的招投标文件及答疑文件；4、依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：工程测量规范 GB50026-93混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87地下工程防水技术规范 GB50108-2001混凝土外加剂应用技2、术规范 GBJ119-88砌体基本力学性能试验方法标准 GBJ129-90钢筋混凝土升板结构技术规范 GBJ130-90给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下3、防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002砌体工程现场检测技术标准 G4、B/T50315-2000外墙饰面工程施工及验收 JGJ126-2000玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑工程项目管理规范 GB/T50328-20015、国家、XX省及XX市XX市关于工程施工和验收的有关法律法规。6、依据ISO9001：2000质量管理体系标准，ISO14001：2004环境管理体系规范，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范等相关文件。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照招标文件的规定，规范编制。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸5、要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成建设任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，体现以人为本，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。5、坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进6、优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。7、预见施工中的薄弱环节，突出重点，落实季节性施工措施，确保连续施工。8、加强经济核算，进行多方比较，选择最佳方案以提高经济效益。第二节 工程概况一、工程概述本工程为第XX全运会体育信息中心工程，本工程地下一层，地上六层。地下层为设备用房、汽车库；地上一到四层设有技术中心、数据设备中心、竞赛部等；五、六层为记者休息室及值班休息室。二、工程位置第XX全运会体育信息中心工程施工项目建设地点位于胜利大街以东，经十路以南。建筑的东侧为体育馆，北侧为游泳馆。三、工程建筑概况本工程总建筑面积14165.47平方米，其中地下建筑面积217、73.14平方米；地上建筑面积11992.33平方米，建筑高度为23.90米，框架结构，民用建筑工程等级二级，耐火等级地下一级、地上二级，设计使用年限50年，防水等级地下室一级、屋面二级，设防烈度6度。四、工程结构概况基础采用钢筋混凝土独立基础。本工程抗震设防烈度为六度第二组，设计基本地震加速度值为 0.05g，场地类别为类。抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为四级，结构安全等级为二级，设计使用年限 50年。基础部分环境类别为二类b；室外混凝土构件（雨蓬、屋面构架梁）环境类别为二b，厨房、卫生间部分环境类别为二类a；其余所有构件所处环境条件均为室内正常环境。混凝土强度等级：C35，其中卫生间、厨8、房现浇板采用防水混凝土，抗渗等级为 S6。框架填充墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用 MU10烧结粉煤灰转，M5混合砂浆砌筑。100厚内隔墙采用轻质 GRC板。五、工程安装概况给排水：给水水源为市政管网；本工程污、废水采用合流制；消火栓给水接市政给水，室内消防水接自消防泵房。强弱电：变配电系统、低压配电系统、电气照明系统、防雷与接地系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控；消防消防：火灾自动报警与消防联动控制系统、火灾应急广播系统；通风空调系统；第三节综合说明一、工程质量目标：工程的质量标准为：合格工程的质量目标为：泰山杯二、工程工期目标：开工日期2008年1月109、日，竣工日期为2008年9月25日。本工程总工期260天。（比招标文件要求工期提前5天）三、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。四、文明施工目标：XX省省级文明工地五、环保目标：创建绿色环保施工现场六、消防目标：消除现场消防隐患，确保无任何消防事故发生。第四节 总体施工方案及主要施工管理措施本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按质量保证手册、程序文件要求运作，确保达到质量管理目标。一、项目管理机构工程中标以后，我们将依据10、我公司的整体优势，结合本工程的特点，由公司选择经验丰富的生产、技术管理人员组成“第XX全运会体育信息中心工程项目经理部”。1、项目经理部的组成项目经理部由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成，并配备多名曾经组织或参与组织过大型工程项目施工，具有同类工程施工经验丰富的同志。 项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，安全负责人、质量负责人，下设现场经理、施工员、技术员、质检员、资料员、材料员 、保管员、试验员、专职会计一名，充分满足施工管理的需求。具体人员情况详见项目管理班子情况。项目经理部组织机构见下图：施工作业人员技术员施工员质检员预算员材料员安全员项目经理：副经理：、技术负责人：现场11、负责人：2、项目经理部职责项目经理部代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调处理好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；全面负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理，负责工程的施工质量、安全及文明施工、环境保护，成本控制等全部现场管理工作。二、施工管理措施（一）、质量管理措施严把质量关，加强工程质量管理，为达到确保工程的目标，扎扎实实工作。坚决贯彻国家指示精神。严格按建筑法和建筑工程管理条例的规定组织施工，不搞转包，不层层分包（业主指定专业分包除外）。严把原材料、半成品质量检验关，加强测试。加强质检部门，设专业监督工程师，实行班组、12、工程处、项目部三级验收制度，贯彻执行ISO9002系列质量体系标准，切实制订项目质量计划，做好质量记录，杜绝不合格品发生。我们有信心在本工程中把分项工程优良率达到90%，分部工程优良率达到85%，实现：质量等级合格；质量目标达到泰山杯工程。（二）、安全管理措施以项目经理为首，由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。认真组织安全知识的学习和岗前培训。各专业工种，尤其是安全人员要持证上岗。建立安全管理制度： 安全技术交底制， 班前检查制； 周一安全活动； 定期检查与隐患整改制； 管理人员和特种作业人员实行年审制； 实行安全生产奖罚制与事故报告制； 危急情况停工制； 持证上岗13、制。抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG3468877），手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37878377）及其它有关规定进行施工。（三）、文明施工管理措施建立相关的领导小组，责任落实到人。明确管理目标，合理计划落实。以人为本，加强宣传，增强意识。进行动态管理：要分基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砖砂堆场和落地灰、余料的清理，14、由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。（四）、环境保护管理措施建立强有力的领导班子，采取合理合法的有效措施。分别采取：施工现场防扬尘措施；搅拌站的降尘措施；茶炉、大灶的消烟除尘措施。污水防治措施；防治噪声污染的各项措施；（五）、工期进度管理措施加强计划的管理；加强对分包队伍的管理；强化工期意识。分专业，分工种，分阶段编制施工进度计划。编制15、日计划，周计划，旬计划，月计划。及时安排，及时检查，发现滞后情况，及时采取措施，调整计划。在自己施工任务有进度保证的情况下，对各业主指定专业分包实施严格的管理控制；严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短；在结构施工阶段我方就必须开始进行装修的做法认定、材料选定、样板确定，当然这些工作也需要业主的紧密配合；充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。（六）、针对本工程特殊措施1、本工程位于体育馆西侧，南侧为家属楼，对此我们进行了充分的考虑、研究，为保证施工场区及其周围环境的安全、宁静、卫生，使体育馆及周16、围居民区有一个良好的学习、比赛、办公、生活环境，使其周围区域不因本工程的施工而受影响，实行全封闭施工，并在现场南侧设置围档及吸音设施，并针对本工程现场及工程实际制订了具体、周密、切实可行的安全文明施工、防火、防盗措施、安全文明施工管理办法（详见施工组织设计中安全文明施工措施，经建设单位批准后实施）。2、由于本工程施工期间体育馆及体育场有重大赛事，为避免在赛事期间材料机械等进出车辆交通管制造成工期延误，我公司将与赛事组委会积极协调，拿到比赛时间表将材料及机械进场时间调整在没有比赛的时间，力争不与比赛冲突。3、鉴于本工程位于XX省体育中心内,是我市对外窗口位置，在赛事期间我公司拟将工地采用封闭施工17、不许任何管理人员及工人随便进出，造成人员混乱影响赛事活动。三、施工顺序按照工期目标及我公司整体施工能力，结合工程实际情况，该工程的施工顺序采取平面流水、立体穿插施工。1、总体施工顺序总体施工顺序为先地下、后地上，先结构、后装饰，先湿装、后干装。施工中，土建与安装紧密配合进行预留、预埋,最后进行各专业系统调试，保持整体工程有序进行。按项目施工的先后时间，单位工程可划分为六个阶段，第一阶段为施工准备（临时设施搭设及降水设备安装），第二阶段为地基处理工程，第三阶段为基础施工，第四阶段为主体结构施工，第五阶段为安装、装饰工程施工，第六阶段进行各专业系统调试及施工清理竣工。2、总体施工流程如下：施工准备18、地基处理基础施工主体结构施工安装、装饰工程施工各专业系统调试及竣工清理。四、施工区段划分依据本工程的设计方案，为加快施工进度，拟将本工程根据后浇带划分为三个施工段，各自的施工段内自行安排施工任务和施工进度，组织流水施工，互不干扰。在各个施工段内组织流水施工是最科学的方法，这样可以增加周转工具的周转次数，减少周转工具的投入，降低成本；在保证工期的前提下也可以减少劳动力的投入，减少管理与组织的难度。五、主要施工技术措施结合工程实际情况，按照工期目标，根据我公司的整体施工能力，经过认真研究，总体施工方案如下：1、地基处理施工方案经现场踏勘需用大型挖掘机、铲车二次进场施工，并用人工配合清槽，自卸汽车319、辆运土就近堆放。机械挖土基底预留2030cm土方，由人工在验槽前清除。土方开挖按1:0.3放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。土方开挖完成后进行钎探及验槽。2、钢筋工程施工方案钢筋加工采用现场机械制作成型、人工绑扎。梁及柱子的钢筋采用可靠的机械连接或焊接，楼板内的钢筋可采用绑扎接头，受力钢筋接头的位置，应相互错开。各种预埋铁件由场外加工成型后运至现场埋设。基础、梁、板等构件的钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，柱、墙钢筋保护层采用塑料定位卡控制。3、模板工程施工方案本工程拟采用竹胶模板，并辅以部分木模板，模板支撑体系选用钢管脚手架支撑。为保证工程质量，在每一个分项施工前20、，技术人员都要先进行模板设计，以做到万无一失，预防质量通病。4、砼工程施工方案该工程砼采用商品混凝土，以45米泵车为主HBT-60混凝土泵为轴进行水平、垂直运输。基础及主体结构混凝土浇筑时，分区段区段内的柱梁板混凝土一次连续浇筑不留施工缝。基础、柱、梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板式振捣器振捣，人工压实找平。平面砼采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护。5、砌体工程施工方案框架填充墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用 MU10烧结粉煤灰转，M5混合砂浆砌筑。墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。砌筑时先盘角，每次不得超过五21、层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝砂浆饱满度应大于80%。6、脚手架施工方案根据工程特点，本工程采用落地式双排钢管脚手架，采用483.5MM钢管和标准扣件，脚手板采用竹笆片，采用安全监督部门推荐使用的密目网进行封闭。7、水泥楼面施工方案采用机械清理和机械压光技术，确保地面的平整度、密实度和光洁度，防止地面空鼓、起砂等质量通病的发生，同时可大大加快施工进度。8、地砖楼地面施工方案工艺流程：基层处理拌制砂浆刷素水泥浆铺干硬性砂浆结22、合层面砖试铺面砖铺贴灌缝擦缝并养护面砖擦洗打蜡9、抹灰工程施工方案配合比为1:3水泥砂浆做垫层， 1:21:2.5水泥砂浆做面层，厚度为1520mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光23次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成23、4h 后应喷水养护34天。10、内墙面砖施工方案墙面喷界面剂，用1：2水泥砂浆做基层，确保瓷砖不空鼓、不脱落。11、外墙干挂石材施工方案工艺流程：基层测量、放线确定埋件位置打入M10膨胀螺检焊接竖向及水平钢骨架安装不锈钢挂件大理石板打眼开槽试安挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除。第五节 现场总平面布置一、施工场地布置合理的布置施工现场不但可以满足施工需要，加快工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用从而创造一个良好的施工环境。根据工程现场踏勘情况，现场按办公区、作业区、生活区等布置，各区域相对独立。现场主要施工道路、办公区、砼和砂浆搅拌区等部位采用C20砼进行硬化，厚度为24、施工道路150，其余部位为100。考虑到施工方便，其余材料堆放加工区及其他场地均采用粗粒经石子或红砖进行铺设。二、平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化，提高场地利用率。2、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。3、按业主指定的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。4、施工场地按照施工现场平面布置图设置各项临时设施，并随施工不同阶段进行调整，合理布置。5、运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。6、施工生产必需的25、临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组更衣室。7、施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明用电。三、现场平面布置及交通道路等组织设计1、交通道路布置及做法1.1道路布置场内拟建建筑物北侧修建一条施工主干道用于施工车辆出入,在办公区北侧修建一条便道用于职工及管理人员出入。具体详见总平面布置图。1.2道路做法道路具体做法为：素土夯实；10cm厚C20混凝土面层。主要通道路面宽度为4米，办公、生活区辅助通道宽2.5米。2、场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通26、，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。临建生活区场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼30mm厚硬化面层。3、出入大门为保证大型车辆进出，施工现场主大门宽度为8米，辅助大门宽度为5米。材料采用50*50方管焊接，用实木板及铅塑板装修，焊接要平整、坚固、耐用、装修美观。根据本工程的实际情况，为了方便材料、设备顺利进出场，拟设二个大门。在施工场区东北角设置一个主大门，东侧设一个辅助大门与路相通，主大门负责日常出入及材料运送，辅助大门起辅助作用不经常开启。具体详见总平面布置图。4、现场围护现场围护拟按照以下方式进行设置：采用彩钢板进行围挡。具体做法如下：采用240砖墙作界线和基础高出场27、地300mm高作为护脚，上部采用钢彩板围档结构。5、钢筋加工场地 本工程钢筋工程采取现场加工，塔吊调运绑扎的施工方法。钢筋加工场地设在建筑物北侧，靠建筑物布置。分为钢筋堆放场、钢筋加工区、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。具体详见总平面布置图。钢筋加工区用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆，钢筋加工棚内设切断机1台，弯曲机1台，套丝机1台，钢筋调直切断机1台，对焊机2台及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10cm厚C10混凝土面层。6、木工加工场地木材、模板加工、堆放场地设置在建筑物北侧，用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。为减少噪音，四周进行28、维护。具体详见总平面布置图。木工加工场地主要用于木材堆场、木材加工棚，木材加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯1台等。地面采用10cm厚C10混凝土硬化。7、周转材料堆放地周转材料堆放场地主要用于钢管及其他周转料具的分类堆放，只做为周转用地使用，不长时间占用场地。具体详见总平面布置图。8、砂浆搅拌场地设置在井架附近，靠近建筑物的位置布置。用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。具体详见总平面布置图。9、混凝土泵设置在建筑物东北角，靠近建筑物的位置布置。用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。具体详见总平面布置图。如施工条件允许，使用45米汽车泵，以加快施工进度。10、砌体材料堆场 砂堆设置在混凝土搅拌29、机及砂浆搅拌机的附近，砂放置在砖砌池内，池底用10cm厚C10混凝土硬化。砌块放置在井架旁，随到随用，不长时间占用场地。具体详见总平面布置图。11、养护室室养护室采用标准型式，设置在场区北办公区附近，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。具体详见总平面布置图。12、仓库现场水泥、五金杂品、小型机具等的存放仓库在场区东侧设置一个。具体详见总平面布置图。13、办公用房办公用房由办公室、会议室、甲方监理办公室及其它公用房屋组成，采用两层彩板房，设置在场区北侧附近。具体详见总平面布置图。14、生活设施在场区北侧设二层职工宿舍、食堂、淋浴室等生活设施。生活设施齐全，安全、牢固、美观。另在30、东北角处加设一排钢结构平房，以满足职工住宿要求，具体详见总平面布置图。15、大型机械设备布置15.1塔吊：施工时共用1台QTZ63塔机，布置详见总平面布置图。15.2井架：设1台，布置在建筑物北侧。详见总平面布置图。四、临时用地表名称占地面积（m2）位置备注办公区150见施工平面布置图工人宿舍500见施工平面布置图食堂50见施工平面布置图淋浴室30见施工平面布置图厕所30见施工平面布置图门卫室15见施工平面布置图钢筋加工场地70见施工平面布置图钢筋堆放场地80见施工平面布置图木工加工棚60见施工平面布置图砂石料场30见施工平面布置图砌块堆放场地40见施工平面布置图五、现场施工平面布置图（见附图31、）第六节主要施工方法一、施工测量1、工程测放的基本条件：施工过程中配备专业测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。施工控制桩和轴线测设，要依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用2经纬仪测角，钢尺量距，1水准仪高程测量。楼层测量，采用2经纬仪和1水准仪，按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的重点位，外部测量按周围的控制点进行。2、标高控制：标高控制，就是把基准高程较精确地由下层楼板向上层楼板传递。方法是采用钢尺直接丈量传递，即根据墙角高程基准控制点向上直接丈量，利用水准仪读数，把高程传递上去。钢尺量距时要垂直放尺，用标准拉力，同时要加尺长改正和温度改正。二、32、土方工程（一）土方支护及降水根据地质报告情况该工程南侧应进行支护，该工程应采用井管降水。现场挖掘机铲平，二次进场，并配合人工随抄平随挖，留30cm土人工整平。（二）、地基钎探1、工艺流程：放钎点线就位打钎拔 钎灌 砂记录锤击数检查孔深2、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。3、就位打钎为包证钎谈探质量，铅锤重10kg自由落距700mm将铅锤垂直打入土层中。4、记录锤击数。钎杆每打入30cm时，记录一次锤击数，按设计要求钎入2.5m5、拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。633、移位：将钎杆搬到下一孔位，以便继续打钎。7、灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。8、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。（三）、土方回填本工程土方回填主要是基槽、坑，肥槽部分和室内地面以下的回填。肥槽部分回填采用人工分层回填，机械夯实，局部边角人工辅助夯实；场区大面积回填采用机械摊铺、机械碾压施工。土方回填、碾压，从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在34、推平前要控制好标高，对承台四周和墙边回填土等机械碾压不到的地方，用蛙式打夯机人工夯实。回填土的质量控制与检验：为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。室内填土，每层500取样一组，不足500按1组取样，但每层均不少于一组；基坑回填每20m50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求。三、地下结构施工方案（一）、基础方案1、构造要求：1.1基础混凝土浇筑，为保证施工质量、提高施工进度均采用泵车浇注。1.2垫层厚度为100，砼强度等35、级为C15。1.3柱基础纵向钢筋除应满足冲切要求外，尚应满足锚固长度的要求。当基础高度在900以内时，插筋应伸至基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。2、施工要点：2.1基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用与垫层同标号砼和垫层同浇注。垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。2.2垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架36、成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。2.3在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。2.4浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。2.5基础砼宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.51.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。2.37、6对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇捣层分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的砼必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。2.7基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。2.8砼浇筑完毕，外露表应覆盖养护。（二）、地下防水方案1、防水卷材施工1.1外墙卷材基层处理首先，将固定钢模用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对钢模接缝处的水泥渣用磨光38、机磨平，以外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。1.2防水卷村的施工卷材施工的一般要求卷材粘贴彩热熔粘结，除底板平面卷材彩条粘法外，（距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘），其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工，先施工900mm高保护墙以下部位（包括底板卷材）。，采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于 100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的450斜角。底板防水卷材的施工首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角等处附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺39、寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材（包括900mm高保护墙处卷材）施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在900mm高保护墙处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。底板防水如图1所示。外墙防水卷材的施工在基层清理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。基层处理剂不得过早涂刷，以免沾染灰尘影响粘结效果。首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面900mm高保护墙上最上面3皮砖，将露出卷材接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓40、起泡。每铺完外墙1层层高的卷材，并经验收合格后，在卷材上抹15mm 厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具有一定强度时，立即砌 240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌筑完后，开始回填土方。2、防水混凝土的施工2.1钢筋工程为提高结构的整体性，对底板钢筋、后浇带钢筋接头采用机械连接。绑扎外墙钢筋时，严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板，以免形成渗水通道。2.2模板工程除部分施工缝采用木模外，其余采用组合钢模。后浇带处模板采用钢管和楼板预埋钢筋加固，其余部位采用对拉螺栓加固。所用对拉螺栓及穿墙套管均应加焊止水钢板。连接部位必须双面满焊，焊缝须饱满。模板应支撑牢固，41、严禁胀膜。在同条件混凝土试块达到设计强度的75以上时，方可拆除模板。2.3防水混凝土工程底板混凝土的施工浇筑采用斜面分层布料施工法，即“一个坡度，分层浇筑，。循序渐进，一次到顶”的方法。振捣时，从浇筑层的下端开始逐渐上移。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时测温掌握内外温差，并采取相应的措施进行调整。外墙混凝土的施工外墙混凝土浇筑采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。每个层高的混凝土以05m高为1层分层浇筑到顶。混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。后浇带防水混凝土的施工 本工程42、设置了2道贯穿整个地下室的后浇带，这些部位是防水最薄弱点。在地下1层后浇带两侧混凝土浇筑2个月以后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。四、结构工程施工方案（一）、模板工程1、模板基本方案本工程墙、梁、板、柱、楼梯等模板全部采用竹胶模板，采用钢管支撑（竖向支撑间距在0.8-1.0M范围内）。为保证工程质量，在每一个分项施工前，技术人员都要先进行模板设计，以做到有的放矢，预防质量通病。1.1本工程模板设计原则：适应施工要求，每层柱和梁板的模板分别安装。对模板要求能保证足够的强度、刚度和稳定性，实用性较强，拆装简便，满足吊装、搬运、操作快。1.2柱模板：柱模板采用竹胶模板，根据柱的截面可事43、先配好整体式的柱模板，柱高和截面均可调整，可整体装拆，也可分两个直角装拆。从一根柱子拆除到另一根柱子模板安装完成仅须20分钟。确保清水砼。柱模板设计图如下：1.3梁板模板： 梁模板采用竹胶模板，梁板节点采用设计定型模板。现浇梁板采用大型无框竹胶板及建设部“九五”期间重点推广的“楼板模早拆支撑体系”，此法可当砼强度达到设计强度的50%时，先拆除模板、支撑梁、横梁及部分立柱，砼强度达到设计要求时，再拆除余下的立柱和支撑带。与传统支模工艺相比，加快模板周转速度2-3倍，减少模板投入量2/3，减少立柱支撑投入量1/3，同时，可获得较好的清水砼效果。竹胶板厚15MM，下铺50100横向木方和10010044、纵向木方，采用碗扣架作为早拆支撑系统，当楼板砼达到50%设计强度时，拆除大部分支撑系统和模板，保留养护支撑，使板的跨度2M，符合早拆强度要求。对现浇梁板，若其跨度大于4M，模板应起拱，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。1.4楼梯模板：楼梯用竹胶模板、48钢管架、支撑架空支模法施工。模板设计图如下：1.5模板及其支撑的拆除应符合下列规定：梁底模板及板模拆除时砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的45、垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇筑砼时安排木工看模，发现问题及时处理。2、模板工程注意事项剪力墙、梁、板、柱模板，要求做到清水标准。因此，支设时，要严格要求模板的平整度，每层模板用过之后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂之后，方可再次使用。模板的支撑系统，必须引起项目部和施工班组的高度重视,在梁下的支撑或板的支撑处，铺上厚度大于4CM的厚板，再立钢管搭设支撑架子，立管的下脚必须套有底座，均匀的放在厚板的中央。每层楼板支模前，必须按建筑结构进行对照详细后的标高，进行搭设支撑、铺板，留足建筑做法所需的厚度及其他安装要求等相关因素之后，确定施46、工标高。砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，剪力墙、柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。楼梯踏步板的安装，必须认真对待，不少楼梯踏步，在装修阶段形成整跑楼梯，在半层休息平台处，上、下跑踏步错位不足，也造成上下跑不在一条线上，影响观感质量。本工程应按块料踏步的要求，在图纸会审确定的材料进行计算后，方可进行放样，安装踏步板、模板。板的加固：竹胶板铺设楼层板面时，四周的对边，应用胶带纸贴严，柱或梁的两边相交处，应加放5MM厚的的海棉条或其他措施，以保证构件不漏浆。剪力墙、梁、柱模板的加固用对拉螺栓或其它方式的加固方法，必须经过周密的模板设计47、后，方可组织实施。在浇筑前做好模板的加固和柱中间浇灌口底部清扫口的堵塞加固工作。砼在浇捣过程中必须派有经验的技工进行操作。接到现场技术负责人的通知，在砼强度达到拆模标准时，方可进行拆模，没有正式通知，不准任意拆模。模板拆除后若发现有局部构件缺陷，应及时报告负责人、项目经理，并协同监理及有关人员分析原因并制定缺陷的处理措施，严格按制定的措施进行处理，不得发现问题后，现场自行处理。梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。3、水平模板及早48、拆支撑系统3.1楼板等水平结构模板均采用双面防水竹胶合板，厚15 MM，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。3.2楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2M,按钢筋砼施工验收规范,当楼板砼达到50%设计强度时,即可拆除除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板,达到早拆,加速模板、支撑的周转。3.3水平模板配两层半，其中两层同砼接触，半层周转。支撑系统配两层半,其中两层同砼接触,半层周转。（二）、钢筋工程1、钢筋工程施工方案直径在16及其以上的钢筋连接采用直螺纹连接，14及其以下的钢筋采用闪光对焊或绑扎连接。钢筋保49、护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制，现浇板中上皮钢筋用通长钢筋马凳支撑，基础筏板上、下皮钢筋采取加止水片的马凳定位卡控制。剪力墙模板采用600mm间距、梅花状布置的钢筋支撑（长度中间设止水片）及墙体模板对拉螺栓（600mm间距、梅花状布置，中间设止水片）。 钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。1.1钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作1850、0弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于3d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于5d，且大于受力筋直径，平直段不小于10d。1.2钢筋接头采用直螺纹连接或焊接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。1.3钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱（砼墙）接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。1.4为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及51、时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇筑砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。1.5钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应首先由资料员核实准用证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。另外，根据本工程设计要求，对于框架结构梁柱内纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方52、可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。1.6钢筋保护层控制： 钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制砼垫块或塑料定位卡。底板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16通长钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上；墙（柱）模板之间设1418钢筋制作的模板支撑及对拉螺栓，间距600mm，梅花状布置；梁模板之间的支撑留设同墙（柱）。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距100留洞尺寸300x300(d+300)53、x(d+300)6.2 为了便于安装和维修，排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为：管径为50mm时，为100mm；管径75mm时，为110mm；管径100mm时，为130mm；管径150mm时，为150mm。排水立管上下对准应垂直，避免轴线偏置，当受条件限制必须偏置时，应采用乙字管或两个45弯头连接，立管管卡间距不得超过3m，当楼层高度不超过4m时，立管上可设一个管卡，和卡应设在了在口上面，距地面或楼面1.5-1.8m。6.3排水管上下不宜采用正三通和正四通，宜采用顺流三通或斜三通配45弯头；立管与排水管之间宜用两个45弯头，以保证排水畅通。塑料排水管应按设计规定设置伸缩节及固定支架，管端插入54、伸缩节处预留的间隙为：夏季，5-10mm，冬季，15-20mm。6.4 室内排水管道上应安装检查口或清扫口，水平管段每一转弯角度小于135或在连接两个及两个以上大便器，或三个及三个以上卫生器具的横管上，也设置清扫口。排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm。排水立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须各设置一个，检查口中心距地面或楼面高度为1m。检查口正面应向外，在墙角的立管检查口应成45向外。6.5排水通气管不得与风道或烟道连接。通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。6.6在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600m55、m或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。通气管的高度应从屋顶有隔热层板面算起。7、室内排水控制的重点7.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。7.2排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（五）、弱电、火灾报警系统1、施工程序:预留预埋桥架安装线路敷设机房内弱电设备安装现场弱电设备安装线路检查接线单体检查接线系统调试及试运转竣工验56、收。弱电、火灾报警系统预埋参照强电工程。（六）、室内消火栓给水工程1、施工准备1.1材料要求：镀锌钢管不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体表面应平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。消火栓外型规整、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。1.2主要机具：电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。1.3作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施57、工完毕。2、操作工艺2.1操作流程施工准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试2.2沟槽式管路连接施工工艺沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接；钢管连接前，钢管须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。此连接方式可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有刚性接头的软管；密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料，EPDM材密封圈主要用于水系统，Buna-N材料密封圈主要58、用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。橡胶密封件都进行机械性能及抗老化性能检验，以保证管件及密封件50年使用期间的安全性；卡件通常采用球墨铸铁件，特殊场合可采用耐腐蚀的不锈钢卡件或铜卡件；螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构，方便施工现场安装。卡件具有椭圆孔防止螺栓转动，可方便地上螺母。螺栓可根据使用场合要求选用不锈钢螺栓。沟槽式管路连接配件应用：管卡应用：管卡分柔性管卡和刚性管卡。柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后，两钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下应保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。末端59、负荷是指管卡口可以承受沿钢管轴向负荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性支撑连接。法兰管卡应用：法兰管卡可用于沟槽式管道与带法兰的设备、阀门的过渡性连接，连接螺栓采用国标螺栓。法兰管卡的螺栓孔的直径及位置尺寸均与国标法兰相配。异径管卡应用：异径管卡可实现从大口径钢管到小口径钢管或小口径钢管到大口径钢管的变径连接。此管卡也具有柔性的特点，也具有承受一定末端载荷的能力。机械三通应用：机械三通可用于直接在钢管上接出支管。首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接接出支管方式及用沟槽60、接出支管方式。丝接接出方式为锥管螺纹连接，标准分为NPT、BSPT或中国标准GB7306。管件应用：沟槽式连接管件备有90弯头、45弯头、同径三通、异径三通、同心异径管以适应管路系统连接的不同要求。管塞用于封堵钢管端部管口，须与管卡配套使用。CPS润滑剂应用：CPS润滑剂用于管卡密封圈唇部及背部润滑，防止在安装过程中划伤撕裂密封圈。CPS润滑剂对密封圈材料没有任何损伤及腐蚀，对水系统无任何污染。2.3安装准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否准确，临时剔槽应与土建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质61、量标准。合理安排施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.4干管安装：镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，直管段先连接在一起调直后再吊装。干管安装前，应先核对有关专业的施工图纸，定出管道走向、标高及坐标，确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时，方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠，以保证立管的垂直度满足规范要求。管道穿墙处不得有接口（焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时应先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件，拆除临时固定件。2.5箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可62、证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固定消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，如果栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓安装在轻质隔墙上时应有加固措施。消火栓管道安装完毕后应按照设计压力进行水压试验。如果设计没有要求，当工作压力在1.0MPa以下时，试验压力为1.0MPa；当工作压力在1.0MPa以上时，试验压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修顺利进行，试压可以分段进行。消火栓系统管道试压完毕后可以连续进行冲洗工作，冲洗时管内流量应满足设计要求，进出水质一致时方可结束。2.6箱体配件安装：该工序应在交工63、前进行，消防水龙带应折好放在挂架上火卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，适用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电动按钮时，应注意与电气配合施工。2.7通水试验：通水调试前消防设备包括水泵、水泵结合器、节流装置等应安装完毕，其中水泵应做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选择系统最不利点消火栓作试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消火栓压力应满足设计要求。（七）、自动喷水灭火系统安装喷淋管道拟采用镀锌钢管，当DN100时，采用丝接；当DN100时，采用卡箍连接；1、材料要求64、管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏差、亏扣、丝扣不全、角度不准；喷淋系统的报警阀、信号蝶阀、水流指示器应符合要求，配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有合格证；喷洒头的规格、类型、动作温度符合要求，外型规矩、丝扣完整、感温泡无破裂松动，有出厂合格证。2、操作工艺安装准备干管安装报警阀安装立管安装水流指示器支管安装管道试压管道冲洗喷头支管安装喷头安装系统通水试验卡箍施工工艺参照消火栓管道施工工艺。2.1安装准备认真熟悉现场及图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列不当。检查管65、材、管件、阀门、设备及组件是否符合要求和质量标准。合理安排施工顺序，避免交差作业。2.2干管、立管安装：镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前，应先核对有关专业的施工图纸，定出管道走向、标高及坐标，确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时，方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠，以保证立管的垂直度满足规范要求。镀锌干管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，螺纹要求丝扣规整，无缺断丝，丝扣应做防腐处理，丝扣外漏2-3扣，直管段先连接在一起调直后再吊装。2.3喷洒头支管安装：喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据66、吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管予留口作到位置准确。支管管径一律为25mm，末端25mm*15mm的异径管箍，管箍口与吊顶装修层齐平。2.4喷洒头安装：喷洒头的两翼方向应成排统一安装，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头用专用扳手，防止损坏和污染吊顶。支架的位置不能影响喷头效果，距喷头大于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，支管末端应加防晃支架。2.5湿式报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。同时地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。控制阀应有启闭指示装置，并使阀门作处于常开状态。2.6水流指示器安装：安水流指示器安装在每层的水平67、分支干管上。水平安装，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。2.7消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振器装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜加缓闭式逆止阀；水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门，依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段；配管法兰68、应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作标高一致，配管排列整齐。2.8水泵结合器安装：其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器安装有泄水阀。2.9自动喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍开口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。2.10管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除冲洗水质合格后重新安装，冲洗出的水要有排放69、去向，不得损坏其它成品。3、质量标准自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。自动喷洒消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个，小于1.8m，允许隔段设置。（八）、消防报警安装工程1、施工工艺钢管安装钢管内导线安装火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用2、钢管安装主要要求 进场管材应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。电线保护管的70、弯曲处不应有折皱，凹陷裂缝，且弯曲半径不小于管外径的6倍。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间最大间距不大于1.5m，管卡与终端、弯头中点、盒箱边缘的距离宜为0.15-0.5m。消防设备与管线的工作接地、保护接地应按设计和有关规范、文件要求施工。3、钢管内绝缘导线敷设进场的绝缘导线和控制电缆的规格型、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线，其电压等级不应低于交流250V。穿管绝缘导线总面积不应超过管内截面积的40%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝71、缘导线，探测器的“+”线为红色，“”线应为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。4、火灾自动报警设备安装要求进场设备应根据设计图纸的要求进行检查，并提供给国家消防电子产品质量检测中心有效的检测检验合格的报告。感烟探测器安装要求：感烟探测器周围0.5m内不能有遮挡物。感烟探测器距风口不小于1.5m。感烟探测器安装间距不应超出其保护范围。感烟探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于45度。手动报警按钮的安装报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区的任何位置到最近的一只手动报警按钮的步行距离不大于30m。手动报警按钮应安装在明显和便于操作的墙72、上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。火灾自动报警控制器安装在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘后的维修距离不宜小于1m。安装在墙上时，其底边机地高度宜为1.3-1.5m，其靠进门轴的侧面不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。5、调试要求火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，其资格审查由公安消防监督机构负责。火灾自动报警系统应先分别把探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查实验。单机检查合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检、消音、复位、故障报警、火警优先、报警记忆、73、电源自动转换和备电自动充电，备电欠压和过压报警功能检查。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。6、系统验收程序建设单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。拿到检测报告后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告。消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽检，全部合格后，发给建设单位建筑工程消防设施验收合格证书，建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。（九）、通风空调工程1、通风、防排烟系统的施工： 根据本工程的特点，为了确保发生火灾时消防工作的顺利实施，所以防排烟系统一定要可靠。工程中的防火产品要严格把关，各种防74、火阀、正压送风口、排烟阀要开关灵活、安装位置正确，尤其时与消防联动的电动执行机构，要动作灵敏、开启自如，手动操作装置要安装在易于操作的地方。各种竖直管井施工时，要配合土建做好预留工作，保证管井施工完毕后的上下贯通。竣工前应将管井内的所有污物清除干净，确保风道的正常使用。地下室防排烟管道采用镀锌钢板风管，质量标准要严格执行XX省地方标准DB37/200-94，风管壁厚要符合施工规范，法兰连接要牢固、严密。在消防工程验收时，要极积主动地配合公安消防机关试验防排烟系统的实际使用效果，对发现的问题要及时、彻底地整改，做到万无一失。2、风管部件检查通风空调中所用的对开多叶调节阀、防火阀、排烟防火阀、加压75、通风口、板式排烟口、铝合金风口、静压箱、管式消声器等风管部件，要满足工程高质量、高标准的要求。成品件进场后，要由技术人员进行检查，质量检查要注意以下问题：多叶调节阀要保证开关灵活，阀片能够全关、全开；阀片之间能够贴和，间距均匀，搭接一致，阀片与阀体要防止碰擦现象。防火阀要有消防单位签发的许可证，手动开启、关闭应动作灵活、电动装置应符合要求，轴与轴套应防止产生锈蚀，易熔片必须使用正规产品。各种风口均美观使用，颜色均匀一致，防止叶片弯曲、脱落。 3、风管及部件安装施工顺序：确定标高及平面坐标法兰连接（垫料穿螺栓紧固）部件与风管连接风管安装及调整检验安装尺寸 标高及平面坐标的确定：按照设计图纸并参照76、土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高,然后根据通风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志.将风管边缘使用粉线弹至楼板上,然后计算出吊架的准确位置。吊架安装：水平风管的支、吊、托架采用HILIT吊挂系统，其结构形式与数量根据其产品确定；风管支、吊、托架应设置于保温层外部，并在支、吊、托架与风管间加40MM防腐垫木，以防产生“冷桥”现象，全部支、吊、托架必须经过除锈防腐处理；同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。支、吊、托架位置根据工程实际情况结合相关施工及验收规范进行确定。根据已确定的位置，在楼板上固定吊架。吊架的吊杆应顺直，螺纹应完整光洁，连接螺纹应长于吊杆直77、径，并应有防松措施，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气焊割孔，支吊架制安应保证位置正确,受力均匀。吊架间距应符合下列要求：风管大边（mm）吊架间距（m）40044001000310002风管连接：风管的连接长度一般为1012m 左右，风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内，为保证风管法兰接口的严密性，法兰间垫料采用8501胶带；当风管大边 800mm时用规格为10*4的胶带，当大边800mm时用规格为15*6的胶带，具体施工工艺应严格按照【共板法兰风管制作安装操作规程】执行,法兰垫料应尽量减少接头，接头采用梯形或三角形连接。法兰垫料不能凸入风管内。连接法兰螺栓孔应均匀一致，按时完78、成中心间距应不大于150mm。连接法兰用M8*25的镀锌螺栓，且螺母在法兰的同一侧，连接好的风管以两端法兰为准，拉线检查风管是否平直。风管安装：风管吊装前，应再次检查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒链、滑轮、麻绳等都应保证其牢固性。水平安装风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上调整垫块的方法调整水平 。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm , 总偏差不应大于 20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm ，总偏差不应大20mm。部件安装：防火阀、调节阀、止回阀在安装时要在开启的位置上指定气流方向，防火阀排烟阀。止回阀安装方向位置要正确，防火阀易熔件应迎气流方向，安装后应做79、动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠；止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致；并要求防火阀设单独支、吊架。风口安装应根据图纸的平面布置并配合装修吊顶确定位置。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活，水平安装的风口，水平度的偏差应不大于31000，垂直安装的风口，垂直度偏差应不大于2/1000，同一室厅、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。4、风管与风口间连接出风口与风管连接处均采用成品软接头，风管与风口连接处设三防帆布软接头，其长度应为15-25CM，制作与安装均按相关设计、施工验收规范执行；调节配件安装时操作手柄置80、于方便操作的位置。5、通风空调机组的安装：考虑到本工程的特殊性，对轴流风机等通风设备的安装要充分做到施工顺序合理，安装工艺符合施工规范规定，同时应符合以下要求：风机进风管、出风管等装置应有单独的支架，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机间连接时不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量；风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；机组的支、吊、托架应设消声减振装置，并安装牢固,单个减振的承载负荷按减振负荷强度的13确定；机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，电动风阀转动要灵活，电动执行机构要敏锐，以保证自动控制；机组应清理干净，箱内应无杂物，各功能段之间连接应严81、密，整体应平直，检查门开启灵活，组装后应做漏风量测试；6、水系统管道安装6.1管材选用：本工程冷媒管采用去氢磷铜无缝管，冷凝水管采用PVC塑料管。无缝钢管如有锈蚀应严格除锈，并涂以醇酸防锈漆两道，焊接完毕后应敲去焊渣，待冷却后刷防锈漆两遍；阀门进场后，应对阀门进行密闭性试验，按要求抽查10%，压力试验合格后方可安装。阀门应严密、不漏水，压盖应保证严密，填料要合适，阀座、阀瓣、密封面应无磨损情况，阀门启闭应灵活，并标有启闭标志。6.2管道支架制作安装：支架的结构形式可根据具体情况不同选用托架、吊架和管卡，施工中应按国标室内管道支架/吊架及托架的制作或参考有关工艺标准制作安装。6.3室内供回水管道82、安装：水管安装一般按干管立管支管的顺序安装，管道坡度坡向均按照设计要求敷设，丝接管道断管采用砂轮切割机或切管套丝机断管；断管时要用力均匀，不要用力过猛，以防砂轮飞溅。断管后，要将端面的管膜，毛刺清除干净；特殊情况下采用用手锯断管，手锯断管时，推、拉应用力均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防断口断面变形；套丝采用切管套丝机制作，必要时辅以铰板套丝，套丝长度不要过长或过短，以露出2-3扣为宜；具体套丝长度按相关工艺标准执行，丝扣处要呈锥状，并涂以麻丝、铅油；管件连接完毕应除去麻头、铅油，并涂以防锈漆；放在调管架上，如有弯曲，应一边目测，一边在弯曲处用手锤垫一木块敲打，边敲打边观测，直到调直为83、止.对于无缝钢管焊接采用电焊连接，管壁4mm时如能保证焊透可不开坡口，4mm，开坡口型式参照采暧与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-821）第九章的有关内容进行施工，焊接前要将两管轴线对正，并先点焊牢固，校正无误后焊实焊牢；管材与法兰盘焊接应将 管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用拐尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，且其内侧焊缝不得凸出法兰盘；已组装好的管段要进行调直，调直应放在调管上，如有弯曲，应一边目测，一边在弯曲处用手锤垫一木块敲打，过敲打边观测直到调直为止大的管道，可用气焊加热至600-800C(火红色）左右，放在管架上转动管道，利用自重使其平直，管段调直不允许损坏管材。机84、房内各种管道的安装，应按平面布置图和机房的实际情况，合理布置，作到既符合工艺要求，又合理利用空间管道穿墙或穿楼板，一般应加套管。楼板内套管，顶部应高出地面20mm，底部与管道之间采用碎玻璃丝棉填塞.本工程中风机盘管及新风机组冷媒水进出口处均加不锈钢波纹管软接头、铜闸阀。风机盘管进水管加铸铜过滤器，新风机组进水管加Y型过滤器。6.4管道试压与冲洗：管道系统安装完毕后，进行系统试压,试压过程中，应逐渐放净系统中的气体并注意使各控制阀处于开启状态升压过程中，应细致检查管道、管件及配件是否有渗漏处；系统试验压力为1MPa，在试验压力下5min内系统压力降不大于0.02Mpa，且无渗漏现象为合格；系统试85、压合格后，应进行系统冲洗，冲洗程度应达到进、出水相一致的标准。冲洗期间水流不得经过任何设备，与系统相连的各种设备，管件阀门耐压要求为1.0Mpa。施工时应注意冲洗水不要随意排放,以免污染其他成品。6.5管道防腐保温：空调供回水管，各种阀门管件一律保温，保温材料采用PEF难燃保温材料。保温管道在穿墙穿楼板处保温层不得间断。防腐处理按照L90N91-1实施。7、卫生间排风系统卫生间排风系统应配合土建主体预留孔洞、插座等。处理好卫生间的通风、防臭。8、系统安装完毕后应准备系统调试送排风系统、防排烟系统、新风系统也可同时进行无负荷试运转，连续运转24小时以上，在此期间进第七节质量保证措施1、施工计划的86、质量措施本工程在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题87、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求88、施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。4、样板引路措施在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。5、成品保护措施成立成品保护领导小组由各专业施工员、质检员、班组长组成，负责各工序、分项、分部施工的全过程管理，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施89、工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封及其他措施详细措施详见第二章工程质量管理措施第八节水电计划用量一、施工用水计划1、施工用水量设计施工用水接入口由建设单位提供的用水管网接口处接入。根据施工方案，结构施工采用预拌砼，现场生产用水要考虑砼的养护、砌筑工程、施工机械、现场生活及消防用水。施工用水设计按日用水量最大的混凝土浇筑和同事砌筑工程计算。 1.1现场施工用水量： q1=K1Q1N1 K2T1t83600式中K1取1.05 ，K2 取1.5，T1=1，t=1，N1施工用水定额（砼取1700L/M3，砌砖取150L/M3），Q1每班工作量，（砼取53,砖取30）；。q1=90、1.051.5531700+30150/83600=5.17 (L/S)1.2施工机械用水量： q2=K1Q2N2 K383600式中K1取1.10 ，K3 取2.0 q2=1.130021022/83600=0.917(L/S)1.3 施工现场生活用水量q3=P1N3 K4t83600式中P1 取350 , N3取60, K4取1.5, t取2q3=350601.5283600=0.546(L/S)1.4生活区生活用水量q4=P2N4 K5243600式中P2 取350, N4取120, K5取2.5, q4=3501202.5243600=1.215 (L/S)1.5 消防用水q5= 1091、 (L/S)因q1 +q2 +q3 +q4=7.848(L/S) q5= 10(L/S)总用水量Q = 10(L/S)1.6管径计算 供水管径= 100（MM） 取一根D=120 MM(其中取1.2 M/s)。故每路上水管采用管径为120干管作为施工临时水管，能满足要求。2、施工用水量计划根据施工方案结构施工采用商品砼，现场生产用水考虑砼的养护、砌筑工程、装饰装修工程、灌水试验以及生活、消防用水。二、施工用电计划1、施工用电设计1.1施工动力用电情况主体施工阶段用电设备包括1台QTZ-40塔吊、1部井架、3台砂浆机、1台UN1-100型对焊机、1台WJ40钢筋弯曲机、1台QJ40钢筋切断机、192、台GT4钢筋调直机、1台MJ106木工圆锯、1台MB105木工压刨及照明等。其余详见主要施工机械设备表。1.2施工用电量计算施工用电利用建设单位提供的变压器进入现场，电源从配电室引出，按一路引入施工现场。电缆采用五芯电缆埋地敷设，用电设计如下：P1=297.7KW(主要设备电动机额定功率)P2=98.4KVA(电焊机、电渣压力焊、对焊机额定容量) P3=10KW(室内照明容量) P4=80KW(室外照明容量)K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1. 0 COS=0.75所以P=1.05(0.6297.70.75+0.698.4+100.8+801) =398.65KVA建设单位提供93、一台400KVA箱式变压器可满足施工需要。1.4导线截面的选择为了安全和节约起见,选用绝缘五芯铜导线电缆进行计算I=KP/31/2U COS=0.64001000/31/23800.75=486.19A选用70mm2铜芯橡皮线电缆两路，穿管敷设能满足要求。2、施工用电量计划根据本工程的实际特点、机械用量、施工工期等，以节约用电为原则，杜绝用电浪费。三、节水、节电措施1、项目经理部配备专门的施工临时水电管理人员，随时检查节水节电情况，确保能源合理有效的利用，保证施工生产正常运行，杜绝水电浪费，节约能源。2、根据施工量制定每月的用水用电计划，填写水电综合利用统计表，使水电用量控制在计划之内。3、施94、工现场用水有条件的地方应进行循环使用设计及应用，并严禁使用国家明令淘汰的非节能型器具或设施。加强施工用水设施的日常检查及维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象的存在。4、施工过程及日常用电时，做到用电时才开机不用电时则关机，如搅拌机、钢筋切断机等停止使用时应及时断电，以免空耗电能。尽量选用节能型机械或用电设施，在满足施工条件与正常工作的情况下，避免采用功率过大耗电量大的用电设施。第九节现场文明施工1、动态管理措施现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。分基础、主体施工阶段；装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2、建立岗位责任制95、按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。3、检查与整改措施对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。4、卫生管理措施4.1施工区域卫生管理4.2办公区卫生管理4.3生活区卫生管理5、施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。5.1安全帽施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别管理人员戴红色安全帽；操作工人戴黄色、蓝色安全帽5.2胸卡：尺寸为9cm5.5cm蓝色黑字，96、统一编号，贴个人一寸彩色照片。详见第四章安全与文明施工管理措施部分第十节劳动力安排计划及保证措施一、劳动力计划1、选派素质好、创优能力强的施工劳务队伍来承建本工程的结构工程、装修、安装工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。劳动力计划表：单位：人工 种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰工程竣工清理钢 筋 工7070模 板 工100100瓦工、砼工4070水 暖 工5103010电 工5103010防 水 工101520装 饰 工1020030机械操作工446起重操作工224电 焊 工555架 子 工102020抹 灰 工100木 工1010普 通 97、工30203030602、本工程预计平均投入劳动力300人左右，高峰期投入450人，按两班作业制组织施工。将土建队划分为钢筋工、木工、瓦工（砼工）、装饰工、架子工等各个专业班组，安装队划分为水暖工、电工、设备安装工等专业队伍，按网络计划进入不同区域组织施工。基础、地下室阶段：钢筋工70人，模板工100人，瓦工（砼工）40人，架子工10人，焊工5人，电工5人，水暖工5人，防水工10人，机械操作工4人，起重操作工2人，普通工20人。主体阶段：钢筋工70人，模板工100人，瓦工（含砌筑工、砼工）70人，架子工20人，防水工15人，水暖工10人,电工10人,焊工5人，机械操作工4人，起重操作工2人，普98、通工30人。装饰阶段：抹灰工100人，装饰工200人，水暖工30人,电工30人，防水工20人，木工10人，焊工5人，机械操作工6人，起重操作工4人,架子工20人，普通工30人；竣工阶段：装饰工30人，水暖工10人，电工10人,普通工60人。3、真对该工程我公司已准备好1000人左右劳务队伍，能确保该工程所需各类技术施工人员和专业工种随时进场施工。4、劳动力强度表人数500450400350300250200150100500进度施工准备基础工程春节放假地下室结构主体施工装饰阶段竣工清理二、劳动力保证措施1、编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定99、额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、进行岗前培训：根据工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3、在工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。4、制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为100、工程成本的降低尽力。5、做好职工的后勤保障工作：在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6、季节性劳动力保证措施本工程施工工期较长，施工期间将经过“元旦”、“春节”、“劳动节”等长假日，还有每周两天的“双休日”。如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。6.1农忙季节，为确保本工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合格安排有关操作人员正常施工，采取每天补助的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予8元的补助，4元的奖励101、；其次，派员走访农忙期间施工人员的家庭，对确有困难的，将另行集中组织其它非农忙地区人员及农机设备帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。6.2双休日、法定节假日（春节除外）期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。6.3节假日、农忙期间认真做好职工思想工作，一线职工应坚持正常生产。6.4认真安排好节假日、农忙期间的生产进度计划。6.5随时抽查工人的生产考勤，对节假日、农忙期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。6.6102、认真安排好节假日、农忙期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间。6.7一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据有关规定，经有关部门同意，可以准假。6.8班长无权准假，对任意许假者发现一次，罚款100元。第十一节工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一、主要材料供应及保证措施（一）、材料供应计划1、根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。2、根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场，基础阶段、主体阶段、装修阶段、大型设备运安阶段。3、工程所用施工机具完好，大多数机具最近一年刚刚购进,现存设备租赁公司。工程所需用周转性材料103、储备足量，质量符合国家标准，并且我公司已和多家模板厂实行联营，在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。4、材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职质量检查员和试验员对材料进场把关。（二）、材料供应保证措施对于本工程使用的各种材料，我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并根据进度计划的要求做好资金使用计划，提前与供应商进行协商，并建立周转仓库。我公司的联营材料供应公司将优先满足本工程需要，以保证施工连续。在资金暂时不到位或有缺口时，我公司将利用内部资金周转，确保材料的及时供应。二、周转材料投入计划及保证措施（一）、周转材料投入计划根据工程特点结合我公104、司的综合实力，本工程模板采用定型组合钢模和竹胶板，满堂钢管支撑体系。沿外墙周边设置扣件式双排钢管落地脚手架，并按规范要求进行搭接，采用安检部门推荐的密目网进行围挡。（二）、周转材料保证措施1、根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，项目部技术人员提前制定周转材料供应计划，并报项目经理审批，交由材料员进行采购。2、根据工程实际情况分三个阶段分类组织材料进场，基础阶段、主体阶段、装饰阶段。3、工程所需用周转材料储备足量，质量符合国家标准，并且我公司已和多家模板厂实行联营机制，在工程需要时可以直接及时调配。三、拟投入施工机械设备型号及数量本工程根据需要，首先落实塔吊、挖掘机、运输车、基坑支护机105、具、砼输送泵等大中型机具，我们将动用各方力量调配落实，及时组织安排进场。本工程所投入的机具设备，由项目部统一指挥、调配，其中阶段性及加工性机械随工程进行情况逐步进出场。依据工程进度计划，工程量及机械台班量确定机具投入，现场垂直运输拟设塔吊1台、井子架1台；砼输送泵 1台；挖掘机 6 辆；运输车30-40辆；钢筋、木工加工机械各一套；对焊机、电焊机等机具若干。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如下：序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位进场日期1塔 吊QTZ-631中国200863基础主体2井架JKIA1XX200715封闭装饰3混凝土106、泵HBT601中国上海200790基础主体4砂浆搅拌机JS-3503中国XX200722.5封闭装饰5交流电焊机BX3-3001中国200623.4基础主体6钢筋对焊机UN1-751中国200775基础主体7直螺纹机GYZL401中国河北20065基础主体8钢筋切断机QJ40-11中国渭南20065.5基础主体9钢筋弯曲机WJ40-11山西20062.8基础主体10钢筋调直机GT4-121中国20073基础主体11插入式砼振 捣 器HZ6-3510中国20061.1基础主体12平板式砼振 捣 器PZ-5015中国20061.5基础主体13木工圆盘锯MJ1061中国20055.5基础主体装饰14107、木工压刨机MB105A1中国20067.5基础主体装饰15木工平刨床MB5031中国20042.2基础主体装饰16卷扬机JJZ-12中国20057.5基础主体装饰17蛙式打夯机HW-605中国20062.8土方回填18电动套丝机N3T-1001中国20051安装19高压水泵IDB602中国20051.1安装调试试压20电 钻GS107R2中国20060.18基础主体装饰21冲击电锤Z1C-XY01-264中国20060.62基础主体拟投入材料试验仪器和质检设备表名 称数量应用备注钢卷尺10技术质检计量试验用自有坍落度筒2试验用自有全站仪1定位放线自有经纬仪3测量放线自有水准仪3抄平、放线自有角108、尺3质检用自有游标卡尺3质检用自有水平尺2质检用自有靠尺2质检用自有楔型塞尺2质检用自有天平2试验用自有台称2计量用自有温度计20试验用自有有功电度表1内部核算用自有水表3内部核算用自有压力表3施工用自有兆欧表2质检用自有接地电阻测试仪2质检用自有钳形电流表2质检用自有第十二节施工进度计划网络图第十三节冬雨季施工措施一、雨季施工措施1.组织管理措施完备1.3施工现场准备在施工现场设置排水沟，雨水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道。基坑内的排水由坑内排水沟排入集水坑做不小于千分之五的坡度，由水泵排入地上由水泥砂浆抹成的排水沟，排入市政污水管。现场道路保持通畅、平整。车辆通行的环行马路中间高两侧低，马109、路一侧做300300mm明排水沟。现场木工加工场、钢筋加工场、材料场、木料堆放、砌块堆放等场地经过硬化处理，场地做不小于千分之三的坡度，周围做排水沟。在排水沟的外侧做200mm高挡水台，以防止四邻地区的水流入场地。排水沟坡度不小于千分之五。现场防汛器材分散堆放，并作好标志。随时派人对排水沟进行清理，防止杂物堵塞排水沟。为防止突降大雨，施工现场必须准备好足够的防水塑料膜，一旦遇到大雨天气，必须立即覆盖防水塑料膜，并自中部向两边做千分之五的坡度，端头必须搭入排水沟。1.4材料、设备防雨措施结构施工阶段在雨季施工期间涉及到的材料有：钢筋、加气混凝土砌块、木方、钢管架、安装材料等。2、质量保证措施现场110、编制详细的雨季施工质量保证措施3、现场编制安全及环境管理措施，确保现场不出现安全及环境问题。第十四节 冬季施工保证措施1、施工现场：1.1所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；1.2要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。2、做好脚手架的防护工作2.1做好脚手架的防护工作，针对规范、标准对脚手架进行全面的防护；2.2对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板；2.3对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条；2.4对脚手架按要求设置规范的拉结点；2.5雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人；2.6在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作111、业和吊装作业；2.7脚手架的外侧必须张挂符合要求的安全网。3、做好临边洞口的防护工作3.1对四口（楼梯口、预留洞口、通道口等）的防护要符合规范要求，必须做到实用有效。3.2对五临边（沟坑槽边、深基础周边、楼层周边、楼段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。4、临时用电、施工机具4.1完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；4.2在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求；4.3现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、112、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；4.4塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪；4.5外设的钢筋区、木工区及卷扬机要设防护棚；4.6全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠；4.7对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物；4.8现场一切机械设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净。5、防风、防火、防中毒5.1烧蒸汽锅炉、热水锅炉人员必须要经过专门培训，取得司炉证后才能独立上岗作业；5.2电热法施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾；5.3施工现场未经许可，不得任意生火，加热施工用水的炉火应派专人负责，下班后要把炉火熄灭113、，切实无隐患后，方可离开；5.4宿舍取暖不准使用电炉，统一取暖要规范，验收合格后才能使用，要防止煤气中毒。5.5对亚硝酸纳要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细砂、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒；5.6对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯末等要加强管理，并在附近设立消防器材。详见第三章工期管理措施部分第十五节工期保证措施1、进度计划的编制我公司已经做好了承建该工程的各项准备工作，并按工程的需要保证在贵方要求的时间内，主要管理人员及时到位，同时运用网络技术编制切实可行的工程总进度网络计划，做好相应的月、旬、周计划，坚持周平衡、旬调度、月调整，狠抓形象进度，保证114、计划实施，确保按期完工。2、工期进度控制2.1施工准备阶段主要控制场地平整、测量放线、降水设备安装、施工临时用水、用电管线的引入和布设、临时道路修建、临时施工设施修建、机械设备进场、塔吊安装及其他准备工作的时间。2.2土方开挖、回填阶段主要控制基坑土方挖运、基坑支护、降水观测、土方回填至设计标高的时间。2.3结构施工阶段主要控制基础、主体结构各层及其验收时间。2.4装饰施工阶段主要控制各工种交叉施工的起止时间。3、施工方案的合理性充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期115、完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以基础、主体结构施工为重点，进行组织施工。4、四新技术的应用运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度。如混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期；采用墙体定型大模板、满堂脚手架早拆模体系、微机应用、粗钢筋直螺纹连接，微膨胀砼等新工艺，提高工程进度。5、劳动力素质劳动力进场时保证素质，对操作人员进场前进行严格的培训和考核，保证施工人员的技术水平，避免因施116、工技术操作工艺方面的不当而耽误工期。6、做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。7、加强施工机具的管理按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用，充分发挥其效能，确保施工正常进行。8、农忙季节措施为确保本工程工期的实现，农忙季节，首先充分做好劳力117、的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工；其次实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项目标按期实现。9、冬雨季施工措施加强与气象部门联系，根据气候情况，编制切实可行的季节性施工措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。10、关系协调10.1强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。10.2创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是118、加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。10.3加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工， 施工过程能够不间断地快速进行。加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。详见第三章工期管理措施部分第二章 工程质量管理措施第一节 工程质量目119、标本工程质量等级：合格本工程质量目标：“泰山杯”第二节 施工质量保证体系为确保本工程质量目标的实现，本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组成。1、施工质量管理体系 产品项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量计划质量保证体系质量保证措施工程质量施工过程施工前控制施工中控制施工后控制施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织，明确职责，确保质量管理体系科学、实用。本工程施工质量管理体系：2、施工质量控制体系本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转，其运转的基本方式是PD120、CA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。技术负责：吉伟孝质检员：吕有良技术员：赵玉平控制过程施工工艺、方法编制向管理人员交底绘成册交底过程有书面记录分 发向班组交底按要求进行有书面记录施施工过程施工过程按要求质量部门进行检查施工完成编制落实情况报告验收过程处罚奖励 存 档3、质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。A.项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人121、员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。B.技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。C.项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正