1、10万新闻媒体中心基础工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据和编制范围41.1编制依据41.2编制范围52、工程概况52.1工程概述52.2地质概述53、施工方案63.1施工部署63.2施工准备123.3施工机具123.4施工作业人员133.5施工工艺133.6主要施工方法及技术措施144.质量控制及保证措施314.1质量目标314.2质量保证体系314.3施工质量保证体系及措施339安全施工技术保证措施399.1安全施工目标399.2安全施工保证体系399.3安全管理制2、度419.4安全施工保证措施439.5安全管理点及安全技术措施459.6深基坑作业安全499.7场内行车安全保护509.10施工区域周边交通安全519.11安全标准化工地建设511、编制依据和编制范围1.1编制依据1.国家、行业及xx市现行设计规范、施工规范、质量检验评定标准等其它相关文件资料。2.xx新闻传媒中心设计施工图纸及施工初设图。3.从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料。4.我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。5.国家现行工程质量验收标准及施工验收规范：（1）工程测量规范GBJ50026-2007（2）建筑地基基础工程施工质量3、验收规范GB 50202-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) GB 50204-2002（4）混凝土质量控制标准GB 50164-2011（5）混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010（6）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993（7）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009（8）建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001（9）钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001（10）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002（11）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012（12）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T4、 27-2001（13）建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011（14）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991（15）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005（16）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2编制范围本工程8轴-22轴线范围内的基础工程施工。2、工程概况2.1工程概述本工程基础结构形式分为：独立基础、条形基础、桩基、筏板基础四种形式。一区段：JC1（15001500600)42个、JC2（18001800600）21个、JC3（21002100800）4个、JC4（13002500800）3个、ZJ1（320032005000）12个、Z5、J2（350035005000）2个。二区段：JC1（15001500600)61个、JC2（18001800600）23个、JC3（21002100800）20个。条基及以上基础的具体位置详施工图。2.2地质概述场地位于龙王洞背斜西翼，岩层呈单斜状产出，其倾向260-264，倾角34-50，优势产状26334；未见断层通过。根据地面调查，区内岩体有两组构造裂隙存在，为共轭“X”裂隙；其特征如下：J1：产状为75-9053-62，优势产状8161，裂面较平整，微张，间距2-4m，延伸长3-5m；为硬性结构面，结构面结合差。J2：产状为5-2167-75，优势产状1575，裂面较平整，微张，间距6、1-1.5m，延伸长2-4m，为硬性结构面，结构面结合差。区内节理发育程度为不发育-较发育，岩体完整-较完整，呈厚层状-块状构造。勘察区出露的岩层由新到老依次分为第四系全新统填土层(Q4ml)、残坡积层(Q4el+dl)和侏罗系中统沙溪庙组(J2s)沉积岩层。3、施工方案3.1施工部署3.1.1施工管理目标1.施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本基础工程。（1）一阶段基础施工原则由于基坑开挖完后，整个施工区域处于一个低洼区，雨季施工会有大量雨水流入。根据现场实际情况来看，22轴与N轴线相交角点处雨水量最大，结合施工图纸，此处有2个吸水坑，所以7、在开挖基础时应从此处开始开挖，分别向8轴线和A轴线两个方向同时进行。同时，永久性排水系统和场区临时排水系统进行综合考虑，先行施工-4F的永久性排水系统，同步将吸水坑和消防水池进行施工，解决现场基础施工阶段的临时排水。（2）二阶段基础施工原则待16轴-22轴范围内的地下部分（0.0以下）施工完毕后，16轴-22轴范围内地下室三周（A轴、22轴、N轴）回填土石方施工，将临设布置在0.0层的广场及回填土上，开始8轴-15轴的基础施工，基础阶段的临时排水亦结合-4F的永久排水系统综合考虑。2. 工期目标：第一区段基础工程计划施工时间为40天，二区段基础工程施工时间为30天。具体详施工进度计划横道图。38、. 安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。具体详安全文明施工专项方案。4. 文明施工目标：执行现场标准化管理，创xx市安全文明施工工地。具体详安全文明施工专项方案。5. 服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。3.1.2施工区域划分及总体部署由于现场场地条件限制，只能在拟建建筑范围内进行考虑施工现场的临时设施，分为两次（阶段）进行布置。一次是16轴-22轴的地下室施工阶段，二次是16轴-22轴地上部分施工和8轴-15轴的地下及地上部分施工阶段。具体为：待16轴-22轴范围内的地下部分（0.0以下）施工完毕后，16轴-22轴范围内地下室三9、周（A轴、22轴、N轴）回填土石方施工，将临设布置在0.0层的广场及回填土上，两次的临设布置详平面布置图。根据现场的实际情况及本工程的特点，将本工程平面上划分成二个施工区段，一区段为16轴-22轴，二区段为8轴-15轴。一阶段及二阶段施工区域平面图见下图。一阶段基础施工平面布置图二阶段基础施工平面布置图基础施工平面布置图（一阶段及二阶段）说明：基础施工阶段的场地排水根据-4F永久排水进行考虑布置；由于现场场地条件限制，只能在拟建建筑范围内进行考虑施工现场的临时设施，分为两次进行布置。一次是16轴-22轴的地下室施工阶段，二次是16轴-22轴地上部分施工和8轴-15轴的地下及地上部分施工阶段。具10、体为：待16轴-22轴范围内的地下部分（0.0以下）施工完毕后，16轴-22轴范围内地下室三周（A轴、22轴、N轴）回填土石方施工，将临设布置在0.0层的广场及回填土上，一次临设的平面布置详本图，二次的临设布置另详图；根据现场的实际情况及本工程的特点，将本工程平面上划分成二个施工区段，一区段为16轴-22轴，二区段为8轴-15轴。施工现场的办公区及生活区，具体布置详图；施工现场出入口设置洗车平台，出入现场的车辆必须进行清洗车轮，保持场外道路（同茂大道）的整洁、干净；施工现场基坑的周边A轴/8-22轴侧及22轴/A-H轴侧采用砖围墙进行封闭，N轴/8-22轴侧及22轴/H-N轴侧采用钢栅栏进行封11、闭；3.1.3施工进度计划本工程基础分为两个阶段实施，第一区段基础工程计划施工时间为40天，二区段基础工程施工时间为30天。一区段拟定开工日期为2012年8月1日，结束时间为2012年9月9日；二区段拟定开工日期为2012年12月11日，结束时间为2013年1月9日。具体详施工进度计划横道图。以上施工进度计划的完成时间是按照地勘资料中岩层完整的条件下进行编排，如若岩层不完整导致基础加深，本进度计划的施工周期相应延长。3.2施工准备1.基础开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线。各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。2.根据业主单位提供的测量控制点进行现场的控制点布设，并根据设计12、图纸进行纵横轴线放样。3.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。4.做好对施工班组人员的技术，安全交底工作。掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3.3施工机具1.炮机5台、挖掘机1台、风镐4台、潜孔钻2台、自卸式汽车2台，吊车1台，水钻4台。2.潜水泵及配套抽水软管4套。3.镐、锹、土筐、小推车等挖运工具； 4.振捣器4台。5.钢爬梯及照明灯等。6.电焊机、切断机等钢筋加工设备；圆盘锯、木工床等木工加工设备。3.4施工作业人员序号工种人员数量1钢筋工152电焊工83木工154架子工105混凝土工86机械工157水、电工48普工209合计13、953.5施工工艺我公司根据以往施工经验，结合本工程的特点，基础施工分为以下两种施工工艺分别进行考虑，施工工艺流程如下：3.5.1完整岩石层基坑开挖施工工艺测量放线、测标高场地平整、挖截排水沟、集水坑测量放线炮机凿打基坑水钻施工（5m深桩基及消防废水池）人工捡低及清坑浇筑垫层混凝土3.5.2破碎岩石层基坑开挖施工工艺测量放线、测标高场地平整、挖截排水沟、集水坑测量放线人工开挖破碎岩石层护壁施工水钻及护壁施工浇筑垫层混凝土3.5.3钢管柱制作工艺施工图原材料复检钢板号料自动切割下料钢板坡口加工钢板卷制二氧化碳气体保护焊打底焊碳弧气刨清根焊钢管直焊缝超声波探伤检验校正钢管对接、拼装焊钢管环焊缝超声14、波探伤检验焊内衬环、耳板除锈、涂装检验合格出厂。3.5.4钢管柱施工工艺基坑开挖浇筑垫层混凝土钢筋绑扎、锚栓定位浇筑混凝土养护安装钢管柱柱底灌浆浇筑桩基砼养护浇筑钢管柱内砼养护其他基础施工较常规，本方案不在一一列举。3.6主要施工方法及技术措施3.6.1测量控制采用全站仪准确放出基坑边线，并用白灰洒出，标识明显，测设地面标高，确定基坑深度，并做好对下面班组的交底记录。在基坑的开挖过程中应严格控制基坑的内空尺寸及垂直度，严禁超挖。3.6.2基坑开挖及坑边围护1、完整岩石层的基坑开挖（第一种施工方式）本工程首先用潜孔钻机沿着基坑、基础设计四周边线进行钻孔，孔距净空尺寸不能超过5cm，钻孔深度不能超15、过基础持力层标高，钻孔完毕后，用炮机进行凿打，凿打过程中不能破坏坑壁岩石的完整性，严禁超挖，待炮机凿打至离离设计底标高10cm时，改为人工结合风镐进行捡底至设计底标高。 2.破碎岩石（且超过1m）层基坑开挖（第二种施工方式）由于绝大多数基坑岩石层遭到破坏，如采用炮机凿打，会导致坑壁岩石层大面积的垮塌，所以破碎岩石层的石方开挖采用人工结合风镐进行开挖，在开挖过程中，边挖边做护壁，待开挖至完整岩石层时，采用水钻施工，开挖至设计底标高。3. 基坑开挖过程中应注意相邻两个基坑刚性角的控制，如下图所示：基础刚性角控制图 如若相邻基础存在上述情况，且刚性角不满足设计要求，必须先施工深基础，后施工浅基础，且16、浅基础加深施工到满足刚性角要求为止。3.基坑的围护如下图所示：本工程5m深的基坑的采用钢管架进行围护，钢管采用48普管，立杆间距2m，水平杆间距0.6m，底下一排水平杆上设置踢脚板，具体详见下图。基坑坑周围护图3.6.3护壁施工护壁采用C20钢筋混凝土结构，钢筋为8200。如下图所示：3.6.4钢筋的制作与安装1. 对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求，并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，并送检合格后才能开始加工。2. 材料进场后，按不同的规格和批号取原材料进行复检，合格后放可使用。3.钢筋连接为机械连接、焊接及绑扎搭接，机械连接及焊接试件送检合格后，方可大面积制作连17、接，绑扎搭接满足搭接长度。4. I级钢（盘圆钢）经冷拉后长度伸长2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。5. 按设计要求的钢筋规格、形状、尺寸进行钢筋的放样工作，力求达到准确无误，确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求和规范要求。配料单由专业工长审核批准后方可制作加工。6. 钢筋的接头位置、数量必须符合设计和规范要求，钢筋的连接头数量同一截面不得超过50%。特别是要注意钢筋的锚固长度达到设计和规范要求。7. 钢筋制作完毕后，由专职质检员、主管工长进行检查，合格后交绑扎班组进18、行绑扎。8.主要结构部分的钢筋绑扎绑扎钢筋前，操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样表，领会设计意图，严格按施工图和规范进行绑扎。（1）筏板钢筋的排布及大样由于筏板面积大，施工时分段组织绑扎。首先绑扎大面积的底板钢筋，然后绑扎电梯位置及局部加强附筋。确保绑扎钢筋的间距均匀、正确、美观，保证钢筋网顺、直，方正。钢筋的每一个交叉点必须用扎丝绑扎牢固，严禁漏扎和花扎。钢筋绑扎时先在砼垫层面按图示轴线、墙、柱、电梯位置进行分线，确定定位轴线，经检查无误后，在端头分线标记出下网钢筋间距，再摆放主筋、垫好保护层垫块开始绑扎下网主筋。在筏板下层钢筋网绑扎完毕后，按3m3m间距布置Z型马凳，马登采用19、用HRB33520钢筋进行制作，马登与下层钢筋网焊接牢固，顶部与上层钢筋网底部通常筋焊接，然后铺设上层钢筋网上部钢筋。注：H为底层与顶部钢筋的距离马登大样板上下两层赶紧绑扎完成后，开始根据事先在垫层上所做的标记插柱、剪力墙竖向、水平钢筋，插筋的位置应正确并顺直，严禁弯曲不正、并焊接固定。剪力墙采取绑扎钢筋、预埋插筋固定，在与底板上层钢筋交接处，利用墙体水平筋和竖向插筋与底板的钢筋焊接牢固，固定其钢筋的位置，要求竖向钢筋吊线绑扎，确保竖向钢筋的垂直度，钢筋的规格、间距正确，竖向垂直，并保证内外双排钢筋的位置正确，水平钢筋间距正确，搭接长度符合设计和规范要求，接头错开。筏板钢筋排布大样FB1厚度为20、2000mm，通长配筋32180双层双向，平面图中附加筋设置在二排，筏板嵌岩深度2000mm，筏板封边构造按(11G101-3)，U形筋构造封边方式，U形筋采用16150。（2）挡墙钢筋的排布及大样未注明的地下室挡墙截面为1-1剖面，其余做法详见基础说明及大样（1477(2011)S-1G-04）（3）独立基础钢筋的排布及大样 （4）条形基础钢筋的排布及大样钢筋绑扎完毕后，首先项目部组织班组长、施工员、质检员、技术员、技术负责人进行全面检查合格后，请甲方、监理进行验收，验收合格后方可进行砼的浇筑。3.6.5钢管柱制作方法1.钢板气割前应将切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞21、溅物。2.放样、号料应根据工艺要求预留制作和安装的焊接收缩余量；制作时应考虑切割余量，其允许偏差见下表： 项 目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度和长度0.5加工样板的角度20零件外形尺寸13.中板下料用自动切割机下料切割，薄板下料采用机械剪切，切割后均需清除毛刺，其允许偏差见下表： 项 目允许偏差（mm）零件宽度和长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0边缘缺棱1.04.切割后出现变形的零件，要矫正其平直度，质量要求为局部挠曲矢高f的允许偏差值在1m范围内f1.0mm。5.板材坡口加工及端面加工，为保证施工质量，应进行线切割，其22、加工余量不应小于2.0mm。6.组装前，应先检验合格，所有焊接面需按要求打磨。打磨范围：焊缝边缘每边3050mm，并不得有大于1mm的局部缺口。7.钢管卷制：卷管方向应与钢板压扎方向一致。在卷板过程中，应注意保证管端平面与管轴线严格垂直。卷压钢板时，考虑到一次变形量不能太大，应及时调整上滚间隙。钢管卷制后应在管端打上十字轴线并作标记。8.钢管焊接成型后，为消除焊接变形，应采用机械校正，直至达到尺寸精度要求。机械校正无法完成的可用热加工来校正。9.在钢管卷制过程中，由于设备和材料的条件限制，需要进行对接，其对接在滚轮托架上进行操作。对接时应严格保持焊后管肢平直。焊接时，除控制几何尺寸外，还应控制23、焊接变形，焊接宜采用分段反向顺序，分段施焊应保证对称，并预留对接间隙，以抵消收缩变形。10.钢管对接时，为确保对接处的焊接质量，在对接处设置附加衬板，其宽度为100mm，厚度为6mm，与管内壁保持0.5mm的间隙。3.6.6钢管柱焊接1.焊接准备 （1）焊材选用：根据焊缝金属与母材的强度匹配，手工电弧焊采用低氢型焊条 E5015或E5016，埋弧自动焊采用 H08MnA。焊条使用前需经300380烘烤11.5h，放入保温筒中随用随取，焊剂经 350烘烤 2h。（2）焊接设备及人员手工电弧焊采用直流焊机和CO2气体保护焊机，埋弧焊采用 MZ-1250型埋弧自动焊机。所有焊工应经过考试并取得合格证24、书后方可从事本工程焊接工作。（3）焊接区域清理 焊前对坡口及两侧各 50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊接质量的杂物，打磨至露出金属光泽。接头两端装配引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应与母材相同。引弧板和熄弧板的长度一般为50-100mm，厚度同母材。（4）焊前预热定位焊和正式焊接前，将接缝两侧各100mm范围内的母材预热到 100-150。2.焊接工艺制定施焊前依据规定编制焊接工艺评定作业指导书，依据焊接工艺评定作业指导书作焊接试验，对焊接试验结果作严格的焊接工艺评定。依据焊接工艺评定试验结果确定焊接工艺参数。（可参照公司成熟的焊接工艺评定内容执行）。3.施焊（1）焊25、接采用CO2气体保护焊。注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能量，使焊缝成形系数控制在 1.3-2 之间，熔池中的气体和夹杂物能充分浮出。（2）采用多层多道焊，除打底焊外，其余焊道在坡口两侧交替排列，焊接能量不宜过大，采用薄层焊，避免在坡口母材边缘形成深凹槽和咬边。（3）焊接过程中注意层间熔渣的清理，控制层间温度不低于预热温度。（4）每焊完一焊道应进行检查，对坡口母材边缘已形成的深凹槽，用砂轮打磨至覆盖焊道能充分熔化焊透为止。若发现咬边、浃渣等缺陷，必须及时清除和修复。（5）钢板对接焊背面需采用碳弧气刨清理。应特别注意碳刨后坡口形状的修整，对坡口表面凹凸不平处或形状不规则处应打磨修整到符合26、要求为止。4.焊后热处理采用火焰加热方法将构件加热到 620。从室温开始至300保温 2h，300升至620保温2.5h后以降温速度90/h降至300，再空冷至室温。进入冬季施工，应采取保温措施如在焊缝表面加盖保温层等。5.矫正焊接可能导致焊接变形，因此一般采用机械矫正（如液压矫正机）和火焰加热矫正的方法矫正。矫正前，应清除构件上的一切杂物，与压辊接触的焊缝焊点修磨平整。使用机械矫正（液压矫正机）时需注意构件的规格应在矫正机的矫正范围内。低合金高强度结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900。低合金高强度结构钢在加热矫正后应缓慢冷却，严禁采用水降温，否则会造成材质发生变化27、，并在加热过程中应控制好加热温度，根据变形情况合理采用烘烤方式和方法。6.超声波探伤对钢板拼接焊缝及其它设计图纸要求熔透的二级焊缝均应进行超声波探伤。焊缝探伤应在焊缝外观检查合格后进行，且必须在焊缝冷却 24小时以后进行。探伤前探伤部位应打磨光洁，在选择探伤面和探头时应考虑到检测各种类型缺陷的可能性，并使波束尽可能垂直于焊缝中的主要缺陷。超声波探伤的一般程序为： a选定探伤仪、探头，明确探伤设备性能； b选定测定范围、打磨探伤表面并涂抹耦合剂； c仪器调整和校验，选择合适的探头角度和入射点； d探伤实施； e缺陷评定； f判定合格与否； g出具探伤报告。 h焊缝返修：焊缝检出缺陷后，必须明确标28、定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位等，并制订相应的焊缝返修方案，对焊缝内部缺陷应用碳弧气刨去除缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加 50mm，刨削深度也应将缺陷完全彻底清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次，重要焊缝允许返修 2次，补焊返修后的焊缝应重新探伤。3.6.7钢管柱安装1.安装准备工作（1）在充分详细的审图基础上，弄清设计意图和技术要求，明确工艺要求。（2）全面了解熟悉工程施工执行的国家标准、规范及质量评定标准、探伤标准及计量标准。（3）对施工人员必须作好施工技术交底和安全技术交底工作。2.机具、设备及措施用料的准备吊装使用的机具、工具材料及辅助设施用料29、等必须准备到位，加固措施必须提前完成，避免准备不充分而影响施工进度。3.中间交接（测量等）安装前应与土建做好中间交接手续，取得可靠的相关参数，并对基础的定位轴线、中心线、标高等进行复测，经检查合格后方可进行安装。4.钢管柱安装（1）地脚锚栓安装本工程地脚锚栓材质为Q235B，采用双螺母加垫板拧紧固定。地脚锚栓的埋设采用直埋法，即在基础底板绑扎钢筋的同时，将地脚锚栓上部固定在钢筋笼上，下部用钢筋将锚栓与基础钢筋笼牢固连接，整体浇筑混凝土，一次固定。在地脚锚栓安装好后，应立即对地脚锚栓轴线和标高进行复核，并形成记录，以保证地脚锚栓位置准确。（2）钢管柱安装安装顺序：绑扎吊升就位临时固定校正永久固定30、。安装方法钢管柱安装时，起吊吊点位置是钢管柱上部的耳板，通过卸扣与钢丝绳连接起来。由于第一段钢管柱的重量约为6t，且塔机还未安装完成，故采用25t汽车吊进行吊装；从第二段开始，每段钢管柱的重量在5.56.5t之间，由现场塔机进行吊装。吊装时为保证吊装安全，采用21.5钢丝绳2股进行吊装。起吊匀速提升，提至柱底超过柱基上方20cm时，吊车再旋转至柱基正上方，平衡对位落下，就位后，对柱子进行轴线及垂直度的检查和校正。在第一段钢管柱吊装前进行标高复核时，应对地脚锚栓的调整螺母标高进行精确控制，以保证第一段钢管柱安装完成后，其柱顶标高满足设计要求。另外，钢柱吊装前，需对钢柱下部进行轴线划线标记，便于钢31、柱吊装就位时与基础轴线吻合，达到轴线的控制。钢柱校正时，采用2台成90夹角方向的经纬仪进行调校，以便控制钢管柱的垂直度满足规范规定要求。3.6.8混凝土浇筑及养护1.混凝土的浇筑及振捣（1）混凝土浇筑自由落体高度不能超过2m，浇筑前底部先填以50mm后同标号水泥砂浆，梁、柱、墙混凝土采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用30mm振动棒进行振捣，每层混凝土浇筑高度不能超过500mm厚。（2）混凝土浇筑入模成型后，应严格振实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。（3）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等（4）振捣效果，与振动器的形式和32、性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。（5）振捣效果与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其振捣后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实度带来良好的效果。（6）施工中应根据工程实际情况进行二次振捣，二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可以使新旧混凝土密切结合、防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。2.混凝土养护（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混33、凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇筑养护的时间，本工程不得小于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板和支架.4.质量控制及保证措施4.1质量目标本工程质量标准为“xx杯”，争创单体建筑获鲁班奖。我公司将严格按施工规范和建设部进行评定验收，分项工程合格率达100,分部工程优良率达80以上，在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9001-2008质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。4.2质量保证体系1. 组织保证体系我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2008质量保证体系。组34、建以项目经理为首的质量保证体系，实行四级质量保证体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。2. 思想保证体系由项目经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民对历史负责的精神干好本职工作。3. 各级人员岗位职责（1）项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。（2）项目副经理：协助35、项目经理负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。（3）项目工程师：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各段工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。（4）质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。（5）专业工长：熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。（6）材料员：必须保证36、工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。4.3施工质量保证体系及措施1.质量保证体系（见下页）2.质量管理体系（见附后图）3.技术管理质量控制程序图（见附后图）项目经理公司质量管理部门项目总工质量工作体系组织保证体系质量过程控制体系质量意识教育为用户服务预防为主标准化计量工作施工准备材料采购施工生产试验与检验建筑物功能试验交工验收回访与维修质量工作领导小组项目部质量负责人质量专职检查员班组兼职质检员质量信息体系质 量 保 证 体 系 质 量 管 理 体 系工程队负责人班子；班组质量班子；执行施工方案做好工艺质量37、自检反馈施工质量信息提供施工自检资料总工程师技 术 组；质 量 组；项目工程师；材料设备组；核 算 组；研究投标资料合格工程规划制定优化施工方案组织施工技术力量制定反馈信息措施竣工质量自检落实整改措施提交合格工程竣工资料市场质量价格研究提供符合要求的材料满足工程设备的需要为合格工程提供必要的资金落实施整改措施技术管理质量控制程序图技术交底施 工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准主要分项工程书面交底班组自检、互检、专业检质量员检查监理工程师隐蔽工程验收签证文明施工、清理现场不合格处理（返工、修补、鉴定）质量评定材料合格证试验报告自检记录质量评定记录隐蔽工程记录施工记录事故处理记录准备工作资38、料整理材料、劳动力准备机械、设备准备清理现场、作好排水测量仪器准备解决上道工序的遗留问题办理上下道工序交接手续严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接完成进度执行检评标准按设计及规范自检复查4.技术保证措施技术上严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程及本公司作业指导书，为突出重点，明确责任，制定以下措施：（1）图纸会审由技术科负责对图纸受控分发，由总工组织技术科和项目部的各专业，进行熟悉和审查图纸，写出图纸上的存在问题和建议，签名后交技术科汇总整理成图纸会审记录，技术科长签认。（2）设计交底由项目工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会。（3）编制施工方案在组织施工时39、，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部主任工程师编制施工方案作补充，季节性施工方案统一由技术科编制，经总工程师审批后各项目部组织实施。（4）技术交底由项目部工程师进行书面的和口头面对面的技术交底相结合，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在这施工分项中该怎么做，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。（5）建立技术会议制度每周六由项目部工程师和项目经理组织有关人员和施工班组长参加质量例会，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工程质量，促40、进施工进度。（6）强化施工技术资料管理所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位和监理单位的确认和签字，由项目部执行变更。由资料员及时汇集和分类整理，集中管理存入，各分项资料分解责任到人。保证质量核查与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求。（7）基础工程质量控制要点轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过设计人员和监理验收。基础垫层宽度尺寸，砼标号符合设计要求，振捣密实。柱位置正确，钢筋伸入基础长度符合设计要求。9安全施工技术保证措施安全施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全生产、有序施工。9.1安全施工目标人员伤亡事故发生率为3；重大机械设备事故发生率为零；41、重大火灾及治安事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；争创“无事故工程”。争创“xx市安全文明施工工地”。9.2安全施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。见下图。安全生产保证体系框图1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3、对职工进行经常性安全教育；4、坚持安全检查制度；5、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。6、执行安全生产“五同时”7、党政工团齐抓共管落实责任制安全生产领导组织保证1、安42、全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3、施工机械是否坚持安全挂牌；4、安全操作规程是否认真执行；5、现场有无违章指挥、违章作业；6、“周一”安全讲话是否正常执行；7、安全隐患是否限制整改；8、信息反馈是否准确及时。施工过程检查1、施工组织是滞有安全设计或安全技术措施；2、施工机械具是否符合技术和安全规定；3、安全防护措施是否符合要求；4、施工人员是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；7、是否制度安全预防措施；8、对不安全因素是否有控制措施。开工前检查安全生产目标：三无：无工伤死亡事故无交通死亡事43、故无火灾、水灾、爆炸责任事故二控制：控制重伤率、负伤率一达标：创安全达标工地1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3、做好总结、评比工作。收尾工作检查工作保证1、安全生产责任制；2、班前安全讲话制；3、“周一”安全活动目制；4、安全设计制；5、安全技术交底制；6、临时设施检查验收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、职工伤亡事故报告处理制；12、安全生产奖惩制。安全生产目标十二项安全制度省市有关安全生产国家安全法律法规制度保证安全生产保证9.3安全管理制度9.3.1认真贯彻44、公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。9.3.2项目部安全组实行定期安全例会制度。每月必须召开24次安全例会，例会主要内容有：(1)分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题；(2)通报上一时段隐患整改和违章考核情况；(3)布置近期安全工作重点和防范措施； 9.3.3建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。9.3.4项目经理部每月组织一次专业施工单45、位参加的联合检查，各专业施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。9.3.5对各施工单位人员、作业班组人员一方面通过签订明确了双方的责、权、利的安全合同(协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展：(1)其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查；(2)不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款进行考核。落实五项制度(1)安全岗位责任制项目经理工程安全第一责46、任人技术负责人工程安全技术第一责任人安全负责人工程安全具体管理责任人施工技术员安全技术具体管理责任人班组安全员作业区、班组安全具体管理责任人作业长、班组长安全技术实施、过程管理责任人(2)确认制机具可靠性设备员负责执行现场吊点可靠性作业长、班组长负责执行安全技术措施到位性安全负责人负责执行安全技术交底到位性作业长、班组长负责执行歇复岗人员安全教育到位性公司安全员、班组长负责执行特殊作业人员资格安全负责人负责执行设备操作人员资格安全负责人负责执行作业环境、作业人员安全状况作业长、班组长负责执行(3)联保互保制同工联保，同班联保。互相监督，互相保护。各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互47、保对子，并报安全人审批存档。(4)旁站制只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监护。安全管理人员应是第一个到达施工现场、最后一个离开施工现场的人。(5)日清制当日事当日毕，施工现场每天清理干净，保证安全通道始终通畅。有违反规定、酿成事故者，严格按照有关法规文件执行，进行主要责任、相关责任追究相关部门予以经济行政或刑事处罚。9.4安全施工保证措施9.4.1落实安全生产责任制(1)在施工中执行本企业施工项目安全生产责任制。(2)全体施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程。(3)严格执行安全管理奖惩制度，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。(4)坚持岗位安全技术培训，坚持特殊工48、种考核，持证上岗制度。(5)坚持安全技术交底制度。a.做好各方案实施安全交底工作，由方案编制人向施工班组交底，特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。b.开好施工班组每天班前会，班长要根据当天工作特点，做好有针对性的安全技术交底，并检查各项安全措施落实情况。安全检查(1)工地项目部积极开展“安全月”，“安全周”活动，主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查。(2)坚持项目三级安全检查制度。(3)根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实部门和落实人员。(4)认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生49、产任务的同时，计划、布署、检查、总结、评比安全工作。a.项目部每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体人员对口。b.项目部每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划。c.项目部每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。9.4.3施工现场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。(1)施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及安全防护50、措施。(2)施工现场道路平整畅通，排水良好。(3)开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。(4)坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清。(5)施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。(6)施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。9.5安全管理点及安全技术措施9.5.1安全管理点根据工程施工安全特点，施工安全重点防护对象为：(1)人员高空坠落；(2)高空落物，物体打击人员或物品；(3)脚手架设计、使用、管理；(4)立体交叉作业，隔离防护措施；(5)环境、气候的影响；(6)施工建筑物防火；(7)防触电、雷击51、等。安全技术措施(1)防人员坠落和物体打击措施在梁、板等安装过程中应防止高处物体滑落砸伤施工人员，同时在土建各楼层施工过程中应铺设水平和垂直防护网，避免人员坠落。(2)施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合规范的规定，具体要求如下：a.在建工程（含脚手架）的外侧边缘与架空线路最小安全距离为：1KV以下为4m、110KV为6m。实际距离小于安全距离时，必须按规定采取防护措施，增强屏障，并设醒目的警告标志。b.施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地52、电阻值不大于10。c.施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。（漏电保护器应符合GB682986标准）。d.导线穿坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等。e.当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。f.沟槽内及操作时使用的手把行灯，电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器内不得超过12v，露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于2.5m，碘钨灯具应在3m以上，电线固定可靠，不得靠近灯具。g.职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安53、全电源。h.手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，应采用自动开关电器或降压起动装置控制。i.低压干线的架设、配电箱、熔丝等 要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施。j.施工周期较长，用电设施较多的工程要有电气设计。k.所有电工必须持证上岗。(3)防火措施a.灭火器的配置：民工宿舍、木工加工房、铆焊加工房、配电房、库房是必须配置灭火器的重点部位。b.木工房、铆焊房、配电房、库房及堆放易燃易爆物质的场所应在显眼部位挂防火告示牌。c.气瓶应有防震圈、安全帽，存放地点有明显标志，有防火54、防爆措施。d.可燃与助燃气瓶安全距离应大于5m，与作业距离大于10m。e.有易燃物品的场所或其上空不准随意动火(氧割或电焊)必须动火，应先申报，并采取切实可行的防火措施-砌临时防火墙、采用防火材料(石棉板等)临时遮盖后方可进行。(4)施工机具a.各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。b.手持电动工具应选用类电动工具，并装额定电流不大于15m，动作 时间小于0.1s的漏电保护器，若使用类工具时还应作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用类手持电动工具。c.电焊机一、二次应用接线并加罩防护，二次线应用线板、线鼻子接牢，露天存放应有良好的防雨、防潮设施。d.潜水泵、水泵等均应有保护接零55、。(5)高空作业防护高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ801建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB360883高处作业分级标准实行三级管理。25m为一级管理，由专业工班长负责；15m为二级管理，由专业施工负责人负责；15m以上为三级管理，由项目经理负责。a.项目部施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护设施应由项目部负责组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目部施工负责人同意，并采取相应的可行措施。b.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；作业时，上下层间应隔离。c.脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可56、投入使用。d.雨天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑措施。高耸建筑物应设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业，强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。e.作业人员高空使用工具时，为防滑落，应用绳子将工具系牢，牢挂在固定构件或人体上。f.进入高空或其它作业面时应排除作业面不安全因素方可作业。g.高空作业人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽并应正确使用。(6)脚手架a.脚手架搭设前要有设计方案和安全技术交底，搭好应验收。b.严格按规定选择杆件、零配件，按规定与构筑物连接，铺设脚手板，支设安全网和设置防护栏杆及马道。c.拆57、除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下地拆除不许上下同时拆除作业。9.6深基坑作业安全本工程5m深的基坑的采用钢管架进行围护，钢管采用48普管，立杆间距2m，水平杆间距0.6m，底下一排水平杆上设置踢脚板，具体详见下图。基坑坑周围护图9.7场内行车安全保护现场设置专人对施工车辆安全性进行监督管理，防止车辆相互擦撞、坠边、伤害施工人员。施工车辆较多时听从安全管理人员旗语调度，严禁擅自盲目行车。施工车辆应与爆破区域保持安全距离。9.7.1严格遵守交通规则和有关规定，所有车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁洒后开车。9.7.2配合挖土机装车，自卸汽车就位后，拉紧手刹，如挖方必58、须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。9.7.3车辆不准超载，行驶时不准猛拐、争刹车。9.7.4卸料时，应看好地形，并检视上空和周围有无障碍物以及工人，卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。9.7.5卸料时，必须和坑保持适当安全距离，防止边坡坍塌。9.7.6自卸汽车的车箱内严禁载人。9.10施工区域周边交通安全本标段位于xx市渝北区，虽交通流量小，但抓好交通安全相当重要。因此，我们应积极与有关部门进行协商，共同抓好交通安全。1）认真调查当地的车辆的运营情况，制定可行的安全保护措施。2）对施工用车辆定期进行检修，保证交通运输车辆状况，性能良好，雾天行驶时宜缓行，信号明显。3）施工现场及施工与交通相59、干扰地段，设标语，标志牌。4）部分地段进行交通疏解。5）按招标文件及设计图纸进行交通转换，确保交通畅通无阻。6）所有车辆驾驶人员必须持证驾驶，严禁违规操作。9.11安全标准化工地建设强化施工安全管理，制定安全标准化工地细则，并按此规定开展工作。9.11.1提高安全认识加大安全宣传力度首先使全体施工人员明确全面开展安全标准化工地建设，对强化施工现场作业控制、推动施工管理由粗放型向集约型转变，对促进安全、质量、效益上台阶，提高企业的竞争力具有重要意义。要广泛宣传开展安全标准工地建设的重要意义，调动广大干部职工的积极性，作到人人关心安全，处处讲究安全，不安全不生产，形成全人员、全方位、全过程的安全生产格局。9.11.2认真落实各项安全措施按照安全标依次为工地建设的总体要求结合施工实际，制定安全标准工地建设规划，并明确各级管理人员责任，制定办法量化考核标准，使安全工作落到实处，使其成为常抓不懈的基础管理工作之一。9.11.3健全机制，制定科学地考评办法建立健全各级管理人员，特别是施工队安全检查制度。并要求将检查结果和安全管理专职人员在日常工作中发现的或已经纠正的问题及时向上传达，并要求提出改进安全工作的具体意见。项目部除坚持定期和不定期的安全检查外，在每季度末对工地全面进行一次安全检查和安全标准工地考核，并考评办法兑现奖罚。