1、面积1.3万平米光伏用EVA胶膜生产项目车间工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章：施工组织设计总体设想、方案针对性及施工段划分一、编制说明 本施工组织设计是指导光伏用EVA胶膜生产项目：1#车间（1-18轴）工程施工的实施性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，2、突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据：1、中华人民共和国建筑法；2、施工招标文件；3、提供的设计总平面图；4、工程施工图及设计中规定的标准图；5、工程建设标准强制性条文6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；7、建设施工安全检查标准（JGJ59-99），8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）规定；10、XX市建设工程施工现场考评试行办法。三、编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施3、工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。四、工程概况1、工程规模及地点本工程处于XX市开发区，总建筑面积为12620平方米，框架五层。2、工程承诺内容（1）组织管理：成立由为本工程项目经理的项目经理部，并配备技术素质高、组织能力强、施工经验丰富的专业技术人员和有关职能人员，保证工程的顺利进行。（2）质量目标：工程质量要求符合工程施工质量验收规范。（3）文明工地：XX市文明工地。（4）施工环境：施工期间安排值班人员在现场昼夜值班，做好警卫工作，确保现场人、财、物安全。现场设置专职保洁员负责场地、生活区内卫生清理工作。注重工程施4、工对环境的影响。特别是主出入口与规划道路交界处的清洁卫生工作。设置专职车辆保洁员负责进出车辆的冲洗工作、清理及大门前的卫生工作，确保现场施工区域、生活区域卫生。（5）施工工期：本工程计划开工日期为2015年7月15日，计划竣工日期为2015年12月31日，总工期为170天，根据我公司施工经验及该工程的实际情况，保证在170天内完成交付建设单位。详见施工总进度计划及节点施工计划。第二章： 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置说明本工程的现场临时设施及现场的平面布置，是在根据现场的实际情况来对整个施工现场的规划。并考虑到施工部署、施工方法和施工进度计划，做到既满足施工生产、5、现场管理的要求，又考虑到各种设施、机械布置合理、紧凑。整个现场的规划严格按照标准化文明工地施工现场的要求。施工前的准备工作关键是场地硬化、临时设施搭设、设备准备、机械调试、临时水电的布设到位及技术准备工作。1、临时设施根据我们考察工程实地的现场情况，我们计划在拟建工程的南边空地安排施工人员办公区。工地上材料的进出主要出入口安排在南边。2、施工用水施工用水：施工用水由甲方提供水源接入工地，然后分三路接到各用水地点，第一路：砼砂浆，砂浆搅拌站；第二路：砼养护及砖浇水；第三路：职工办公生活用水。3、配电线路的布置及供电方案根据现场特点，本项目现场设1个配电间供电。按总电源一级分配电箱二级分配电箱开关6、箱用电机具的分级配 电。供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、 一闸、一漏”标准要求，并有三级以上的漏电、短路保护，确保施工和人员的人身安全。供电系统严格执行TNS接零保护系统。施工区照明：沿施工场地四周设置灯架和灯具，并在塔吊顶装置镝灯，以 满足夜间施工的部分照明。楼梯间釆用36V安全电压，楼梯间照明利用电气施工图中的电气预埋管穿线，在地上设安全变压器，照明电压采用36V，安装吸顶灯作为楼梯间的临时照明。低压配电的送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各专业施工队配置。7、第三章 ：施工进度计划和各阶段的保证措施：竣工验收门窗制作安装主体施工、插入墙体砌筑、主体分段组织验收一、施工顺序表施工准备内墙装饰施工定位放线外墙装饰施工层面防水施工室外工程施工楼地面施工水电设备安装、调试水电预埋基础钢筋绑扎混凝土浇筑 二、施工阶段计划预控按照施工总承包的原则考虑，本工程的整个施工过程可分为（1）基础工程；（2）主体结构工程；（3）装饰、装修工程；（4）水电、暖通安装；（5）室外总体工程这几个部分。三、保证工期的管理措施1、从组织上保证工期的完成根据节点工期要求。经公司领导专门研究决定，成立由郑鹏松担任项目经理的项目经理部。从组织上得以保证。公司将统一协调，确保其人、财、物8、设备各方面的优先地位，并决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的专业班组进驻工地施工，充分保证材料、设备集中供应，确保该工程材料、设备能按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从人力、物力、财力供应上加以保证。2、从进度编制执行上保证工期的完成采取三级动态控制的方法保证项目工期的实现，保证总进度计划、项目部进度计划、班组工作计划三个进度计划总体衔接、稳定平衡，才能保证进度不失控。3、 施工总进度计划及节点控制计划 计划开工日期2015年7月15日，竣工日期2015年12月31日。详见本标段施工总进度横道图。（附：施工总进度横道图）第四章 ：各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一9、现场测量与定位放线1、现场测量与定位放线：建筑平面测量：定位放线时将邀请规划部门进行定位，我们将根据提供的基准点，结合总平面定位图，将建筑物一次性测设完成。 2、轴线控制与垂直传递：轴线垂直传递：根据地面层设置的轴线控制网、轴线垂直控制点逐层向上传递。标高垂直传递：根据已知水准点，采用等水准测量的方法往返测量，将高程引测到施工场地不受机械影响的坚实地段或周围永久性建筑物上。在土方开挖之前，在各纵横的延长线上均设置龙门桩，基础施工时，采用经纬仪依次引测各轴线。在基础工程完成后，将各轴线分别测到砼柱上，并用红漆做好轴线标志，便于施工时的引测和质监、监理的复核、检查。控制轴线以轴线控制点为依据，采10、用经伟仪引测，选用铅垂仪依各轴线标志为准。吊测及直尺丈量结合的方法进行。3、工程沉降观测：当底层结构完成后，按照设计要求及施工规范规定将整个工程的沉降观测点按设计要求点位布置好，保证每个基准点之间能通视，并做好原始记录。二、土方开挖及基坑支护工程1、土方开挖施工机械本工程的土方开挖采用挖掘机开挖，自卸车来进行土方的运输。每个区域的之间留设流水节拍。现场土方外运，具体外运地点由业主确定。2、土方施工工艺土方开挖时为防止扰动老土层而留设10cm浮土、基坑内坡道的修整等地方采用人工施工。土方施工采取一次开挖到设计标高。在开挖施工过程中，由专人负责整个施工过程，确保自卸汽车、挖掘机的运行正常。在开挖土11、方的同时，安排劳力进行排水沟及护坡的处理工作。3、承台、地梁等施工承台尺寸按大样施工。垫层施工分段进行，土方完成一段后立即完成浇垫层，严防基坑土方遭受雨水侵浊。垫层前施工前及时组织验槽。4、土方工程施工的安全保证措施为贯彻执行安全生产，预防为主的方针，在基坑开挖的同时做好安全防范措施，首先沿基坑四周2M外设置安全防护栏杆，并用红白色油漆标记，便于施工人员醒目，施工人员上下基坑采用钢管搭设临时行走阶梯。在运土车道口、施工出入口两边夜间设红电灯。基础工程内施工用电均采用电缆敷设，所有的配电箱做好三级保护。三、基础施工1、施工程序根据本工程特点，结合施工现场实际情况，在0.000以下工程施工时，每个12、施工区段基础底板、承台一次性连续浇筑不留施工缝，每个区的分部分项工程施工中实行交叉流水作业。2、基础垫层根据现场实际情况，垫层采用泵送商品砼。砼垫层施工完毕达到一定强度后，方可进入下道工序的施工。施工时要注意砼强度和浇筑后的表面平整度，同时应按规定留置试压块。3、钢筋分项工程施工承台及底板钢筋绑扎：绑扎顺序：垫承台底层筋保护层承台底层筋承台支架施工垫底板底层筋保护层底板底层筋底板支架施工底板和承台上层筋施工。钢筋保护层采用塑料垫块（承台用100100100mm、底板用505050mm塑料垫块），并在承台及底板底层钢筋绑扎前按要求就好位（垫块间距不大于1m，梅花型布置在纵横筋交点下面）。由于底板13、和承台上下层钢筋距离和荷载较大，因此对于承台和底板上下层钢筋拟采用25钢筋作支架进行支撑，同时为增加其稳固性，在中间横向和纵向各加一道18水平钢筋加强。4、砼施工注意事项（1）会同业主、监理选定在XX市场上信誉良好的商品砼供应商，以确保砼的质量和施工进度。（2）严格把好原材料的质量关。（3）督促砼供应商及时按规定做好原材料的检验复试工作，所有材料均应有试验报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用，以确保砂石的质量。（4）浇筑时由专人指挥、专人负责振捣，分段分层进行下料、振捣，专人负责做好砼试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试验。（5）由于商品砼的坍落度较大，对现浇板砼的表面采取三次木蟹14、打抹收糙的办法，以防止和减少砼表面水性裂缝。 （6）砼输送管路的支撑固定系统必须与模板、钢筋分离，配管不允许与模板、钢筋等直接接触。（7）砼试块留设数量：试块应在浇筑地点制作，其中根据浇筑方量按规范要求留置标准试块组数，其余试块应与构件相同的条件下养护。试块标养养护期不少于28天。5、回填土：回填土类别由设计部门确定，回填土采用密实的不透水土回填，土的含水量不超过规范要求范围。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应在相对称的两侧或四周同时均匀进行回填，分层夯实，第层土虚铺厚度不宜超过300mm，回填土应做好密实性试验，压实系数不小于0.94，以确保满足设计要求。回填土采用场外汽车15、运土。四、主体工程施工1、本工程 0.00以上为框架结构。2、结构层施工顺序：采用先浇柱及楼面现浇板后砌墙的施工办法进行施工。3、柱施工缝留设：施工缝留设在板顶和板底。楼梯施工缝设置在每一层第三步，每层现浇楼面包括屋面梁板不设施工缝，要求一次浇成。4、模板：（1）柱模板：0.00以上柱模板采用18厚建筑木夹板制成定型模板、木方作背肋，支撑利用梁下排架，设上、中、下三道水平钢管夹杆固定。柱箍采用10#槽钢制作，竖向间距450mm。 （2）柱子施工缝处理：柱子支模前施工缝应凿毛，清除浮浆杂物，冲洗干净。支模中应注意模板内不要掉入垃圾等杂物，保持干净。（3）现浇板模：现浇板模板采用多层胶合板、48116、00mm木方作楞，梁底板采用48mm厚的木板制成，钢管作楞，支撑系统采用钢管满堂架子，为了保护基层，立杆撑下部垫以厚度不小于50mm厚的木板，对于层次较高、一节钢管长度不够的相互间采用两个十字扣件连接，相互间并错开长度不小于500mm。搭设时先搭设下段，铺上操作脚手板后再搭设上段。同时为了确保脚手架的整体稳固，在搭设时在垂直和水平两个方向均搭设剪刀撑。模板铺设好和脚手架搭设好后，派专人对模板铺设质量和整个支撑系统进行检查，确保模板质量和支撑系统稳固性达到施工设计要求，不符要求不得进下道工序施工，其配置如下图所示。现浇结构模板安装的允许偏差（MM）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺17、寸柱、梁、板4 5截面内部尺寸全高5m全高5m46相邻两板高低差2表面平整度5（4)模板的安装必须严格执行施工技术操作规程。水平、标高、轴线准确，所有预留洞口、预埋件必须制作牢固，放置施工中可采用钢筋加焊来固定预埋件。（5)模板的拆除：模板拆除后应分类堆放，表面清理干净。保证以后施工能正常地进行。模板的拆除工作将根据设计要求及现场提供拆模砼试块强度试验报告，由项目技术负责人作出决定。重要结构经监理同意。侧模在砼强工能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除，底模的拆除需根据砼强度而定，满足如下规定者，方可拆除，并相应填写好重构件拆模通知书。构件类型结构跨度（m）按照设计砼强度标准值的百分率18、（%）计板22，885075100梁8875100悬臂构件100在特殊地方已拆除模板及支撑的结构，为满足上部施工的受荷载要求，确保结构质量不至受损，必须按2000mm，纵横双向设置临时独立支撑。现场必须根据进度计划，安排模板的拆除。5、钢筋：（1)钢筋连接本工程主体钢筋中，当钢筋直径d32mm时，其接头均采用滚压直螺纹接头连接；当钢筋直径14mmd25mm时，水平钢筋接头采用闪光对焊接头和电弧焊连接，竖向钢筋接头采用电渣压力接头连接；当钢筋直径d14mm，其接头均采用绑扎接头。（2)施工顺序与操作要点施工准备:凡参与接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员均应经技术培训，经考核合格后持证方可19、上岗。钢筋加工：钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，应用切断机和砂轮片切断，不得用气割；加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，并经量规检测合格后方能使用；加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液；操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工再次检验合格方可使用，并按规定填写钢筋直螺纹加工检验记录；已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格20、和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损；采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖；连接钢筋时可用力矩扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。（3)质量标准连接套应有出厂合格证和连接套原材料质量保证书，加工钢筋端头螺纹的牙型、螺距规格等必须与连接套相应配合。经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工再次检验方可使用，并按规定填写钢筋直螺纹加工检验记录。根据外露有效丝扣牙数在3牙内检验螺纹连接21、长度，抽检数量不少于3%，如发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接。并按规定填写接头质量检查记录。现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件，采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一个验收批。每批同规格接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格。现场连续检验10个验收批，一次不合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（4）钢筋直螺纹接头施工特点接头强度高，接头强度大于钢筋母材强度22、。性能稳定，接头性能不受扭紧力矩影响。连接速度快，直螺纹连接套筒比锥螺纹缩短40%左右，且丝扣螺矩大，不必使用扭力扳，方便施工。应用范围广，对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制。便于管理，省去了用扭力扳手检测工序。（5)电渣压力焊连接电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性好，所以对本工程的纵向钢筋直径14mmd22mm时采用电渣压力焊，电渣压力焊接头施工要注意如下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要清除。配套的焊机功率应保证。在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均有。焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度，防止产23、生脆性断裂。钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。钢筋接头抽样检测要求单向拉伸试验断于母体，不能断于接头处。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲渣壳。（6)闪光对焊连接本工程水平钢筋直径14mmd25mm时，水平钢筋接头采用闪光对焊接头。闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊、预热闪光对焊及闪光预热闪光对焊三种，操作时根据钢筋的直径大小，选用适宜的焊接工艺。具本操作要求焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时调整变压器24、级次。钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清理干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm，并随时进行检查。采用预热闪光焊接时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，确保焊接质量。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理衣有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。钢筋位置的允许误差,具体见下表钢筋位置的允许误差一览表项次项 目允许偏差1受力钢筋的25、排距52钢筋弯起点的位置203箍筋、横排钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙36.焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包直径约为1.6倍钢筋直径。钢筋检验、复试要求见下表。钢筋检验、复试汇总表焊接形式取样方法取样数量试验项目拉伸冷湾原材料任意两根钢筋切取422闪光对焊成品中取样633电渣压力焊成品中取样33电弧焊成品中取样33滚压直螺纹成品中取样33（7)、钢筋工程施工注意要点做好钢筋绑扎前的准备工作:熟悉图纸，确定钢筋绑扎、26、穿插或安装的顺序和接头位置的排列。合理按排钢筋堆场，钢筋分批组织进场，进场后分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使用钢筋污染，并做好排水。核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。准备好保护层垫块或塑料卡环、20-22#绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙、柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。设计有射线型钢筋时应弹4500或300线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应及时进行复核。同有关工27、种协调操作先后顺序，并密切配合。6、砼工程：（1)砼浇筑方法的选择:本工程主体结构均采用商品砼泵送施工技术，如有零星砼采用现场搅拌时，我们应加强砼配合比和原材料的质量控制，其控制方法与商品砼基本一致，本节主要对主体框架砼结构的施工着重进行描述。（2)砼浇筑施工工艺砼施工工艺流程图（3)砼施工的质量检查:混凝土所有原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进行两次检查，商品混凝土送到施工现场时，应在现场取样，并有专人进行监督、签字，每一工作台班至少进行两次检查，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。构件砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机28、抽取，并绘制取样平面图，取样与试件留置应符合下列规定：拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的也必须同时留置一组。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一部位、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。其检验方法为检查试件抗渗试验报告。混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，应按单29、位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准确定。验收批的混凝土强度，应以同批标准试件的全部强度代表值来评定。（4）柱、墙、梁板浇筑方法柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形，浇筑柱子前先下510cm的与砼同标号水泥砂浆进行接缝。板一起浇筑时，对不同标号的宜先将柱浇筑至楼面然后进行梁板浇筑，对同标号的依次向前推进浇筑，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下23cm后再浇筑板的砼。砼施工缝的留设和浇筑：框架柱和剪力墙施工缝的留设现浇面的上口。外墙施工缝留设在底板及楼层以上500mm处。施工缝处继30、续浇筑混凝土时，应符合下列规定：1）、已浇筑的混凝土，其抗压强度1.2N/mm2。2）、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用水充分润湿和冲洗干净，但不得积水。3）、在浇筑砼前，在施工缝表面加23cm同标号水泥砂浆再进行浇筑。4）、浇筑时仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。（5）砼养护砼浇筑完毕，必须在12h以内加以覆盖和浇水。养护不得少于14d，浇水次数要勤，必须保持混凝土一直处于湿润状态。浇筑好的混凝土结构养护期内，不得直接暴露，拆除模板后的混凝土结构应及时用显麻袋或湿草席覆盖好，并保证在14d养护期内结构处于湿润状态。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不31、得在其上面踩踏或安装模板及支架。7、砌体工程（1）砌筑质量要点：在砌筑前首先复核砌体材料是否正确，砂浆的配合比是否正确、标号受否符合要求等。砌体砌筑线是否正确。并复核，防止将墨线看错。在砌筑之前对多孔砖等粘土砖要提早浇水湿润，在砼柱部位用水准仪打好水平，并立好皮数杆，弹好中心线，然后进行砌筑。对门窗立口一律用水准仪复测，达到水平一致。内外墙体的砌筑质量按照施工规范的要求施工，砖砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝应控制在10mm左右，不应大于12mm，也不小于8mm。砌体的水平灰缝饱满度不得低于80%，现场质量员要经常用百格网进行检测。竖向灰缝采用挤浆法施工使灰头缝饱满。不得用水冲灌浆，特32、别是在砌筑外墙面的多孔砖砌块时。对不能同时砌筑而又必须留置的施工缝应砌成斜槎。砌筑工程进行之前必须考虑到 同其他工序的配合，明确预埋部位和数量，协调好各工序的关系，避免今后出现的返工浪费。现场一律采用中砂来拌制砂浆，作好级配试验，砌筑的同时现场作好标准试块。本工程的砌筑部分在主体结构完成至五层后开始，施工人员穿插在主体工程中。（2）砌筑时应注意以下几点：墙体顶部与框架梁接口处采用标准砖斜砌挤进。建议：为保证以后卫生洁具的安装，卫生间部位标准砖应砌至1500mm高。其他应根据安装的要求相应增加九五砖砌筑范围。外墙面脚手洞及支构造柱模横管洞位置在以后修补时，洞内垃圾应清理干净，然后用高于原砂浆标号33、的砂浆用砖填满。外表面用水泥砂浆粉饰成一小塌饼形式，凸出墙体在5mm左右。防止脚手洞处经常出现渗水的质量通病。砌筑完成要及时清扫落地灰及碎砖，做到当日垃圾当日清理。保持现场的文明卫生。8、装饰工程施工依照招标书要求本次招标只完成土建及室内粗装修。装饰工程在主楼主体完成后即开始进行。（1）内粉饰工程施工顺序： 顶棚批腻子 墙面粉饰 楼地面工程内粉开始之前先做样板间，经建设单位、监理单位同意后，才开始大面积的施工。 墙面工程在需二次装修的地方，在施工基层时除了用木蟹压紧拉毛便于粘贴面层外，还应特别注意标高、轴线的位置是否正确，并及时向建设单位、监理部门通报。在墙体、柱表面刮糙前，清扫干净、进行界面34、处理，粉饰二遍成活，保证做到墙面不空鼓。（2）楼地面工程地面施工：地面回填土夯实后开始进行素填土及找平层的施工，施工前为了有效的防止空鼓、起壳等质量通病，对基层进行全面清扫冲洗一次，并刷素水泥浆一道，然后开始面层的施工。楼地面在施工前，也需将基层清理干净，湿润养护，使水泥砂浆基层粘接牢固。面层施工完毕在终凝后洒木屑浇水养护，防止过早上人，引起起砂现象。（3）油漆（涂料）工程油漆（涂料）前要将各种基层表面的灰尘、砂浆、铁锈、涵渣、毛刺、溅沫等用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头封清理后，用着色腻子批嵌；砂纸打光金属面的油污可用汽油清洗干净。各种涂料应一种颜色一次配料，特别是面层涂料和含35、有强溶剂涂料。油漆墙面、木材面时基层应干净，大雾天不得进行油性涂料施工。油漆（涂料）时，基层干燥，油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基层。第二、第三层可较稠，刷下一遍油漆须等上一遍油漆干燥，并用砂皮磨光，涂刷时应做到横平竖直，均匀一致，刷最后一遍油漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷的薄而均匀，油漆完毕要包养一周。涂料刷浆时，第一遍宜稠，应横刷，晾干后找补腻子，打磨平，第二、三遍宜稀，要竖刷，做到刷轻刷快，距离不要拉的太大，每遍一气呵成，接头不得重叠，涂刷基层表面过干，应适当喷水湿润，冬季每刷一遍隔3小时。（4）外墙工程：材料要求：水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。36、砂：中砂，用前过筛。其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。作业条件主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗与洞口缝隙已堵塞严密，并设置成品保护措施。阳台栏杆已施工完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。先做大样，并做出贴面砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经有关单位鉴定合格后，方可以进行大面积施工。操作工艺：基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:37、1 水泥细砂砂浆内掺108 胶用扫帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂 直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制。阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。打底层砂浆：先刷一道掺水重10的108 胶水泥浆，打底要分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67 成干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛，终凝后洒水养护。质量标准：材料的38、品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。流水坡向正确，滴水线顺直。（5）门窗工程铝合金窗按装前，应根据房屋所使用的主要型号和规格，每种型号应抽取1%但不少于三樘成品窗，送市检测中心进行抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能复验合格后才能进行安装施工。铝合金窗：应在外粉基层大面积抹灰结束后安装窗框。安装前在框与水泥砂浆接触面涂防腐漆，框的四周要用水泥砂浆嵌密、嵌实，塑钢窗的质量要达到招标文件及设计规定的标准。各层铝合金洞口应在同一垂直线上；以楼面+50cm水平线为准，控制窗的水平位置，洞口不符合时，应进行39、修凿，窗固定时，应将窗上的连接件用膨胀螺栓和墙体固定牢固，窗安装完毕后，应派专人看管保护，防止污染，防止损坏，防止丢失五金配件。10、屋面工程 工程的三大要害之一是屋面的渗漏问题，对于如何施工屋面工程，防止渗漏现象的发生是我公司的重要施工项目。在本工程的施工过程中我们将重点注意以下几方面：（1）采用水准仪测标高，拉线找坡、整平，确保整个屋面工程平整、无高低现象。（2）依照图纸设计要求从里到外分层进行施工，每道工序施工完毕后由工地技术负责人及监理签证人验收，合格后才能进行下一层的施工。（3）屋面的材料到达工地后应进行验收，并有必要进行试验检测，特别是英红瓦与卷材防水层。杜绝各种伪劣产品。（4）加40、强对女儿墙与屋面接口处节点、坡面阴角的处理。作好天沟的盛水记录，并注意天沟内水的流向，做到坡度平整、流向正确，流水通畅，不积水。11、防水工程（1）屋面防水工程施工要点在抹20厚1：3水泥砂浆前，先对结构层砼板淋水试验，检查是否有渗漏，对有缺陷的部位用防水砂浆分层抹压修补。水泥砂浆抹光后按照规范要求进行养护。凸出屋面的管道预留洞口部位、保温层处的透气孔部位用防水混凝土分三次修补密实，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封，在管道周围做一圆滑高坡。（2）卫生间防水工程要点在卫生间内预留管道洞口留设成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易方便。楼层结构中的地漏、管道大便器接口处将全面检查，用细41、石砼分两次灌实，大便器接口处采用石膏嵌实。管根用沥青麻丝、纤维布分层涂刷，并做成2%的坡水流向地漏方可进行面料的铺贴。（3）外墙面的防水外墙面上的脚手洞口、临时预留洞口等处，在内外墙粉饰之前，采用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进行粉饰工程的施工。塑钢窗外框与墙体连接处，门窗安装单位在粉饰前必须施打专用防水、防渗的发泡剂，并经24小时渗水试验，确定不渗水后方可进行粉饰。铝合金窗顶部与外墙面连接处，抹灰要做实，迎水面下面要做成鹰嘴滴水。铝合金窗上的螺丝帽、钉帽都采用相同颜色的玻璃胶嵌实。12、 脚手架工程本工程采取落地脚手，根据品茗安全软件计算，采取正常施工方法进行施工。42、在保证回填土的承载力达到10吨的情况下，在回填土上浇筑1.5m宽，100mm厚C10素混凝土基础，并考虑6%的散水坡度，基础外边做好砖砌排水沟。整个基础部分做到排水畅通，无集水现象，减少基础在水中的浸泡时间。连墙件按二步三跨设置。（1） 脚手架搭设时应注意的各种事项本工程中使用的脚手架均采用48钢管搭设。施工时严格按照建筑工程钢管脚手搭设规定及江苏省、XX市及本地的一些具体的搭设验收规定。在脚手架搭设到二层后在脚手架的四周做好沉降观测点，对脚手架的沉降观测做好记录。可以在脚手架发生沉降时采取相应的补救措施。做好脚手架的避雷、接地保护措施。脚手架在纵向每一楼层位置、横向每隔7m，均用10钢筋预埋43、在梁内，并错开搭接，加强脚手架与主体结构一体性。依照施工规范的要求每隔七根立杆设一剪刀撑，剪刀撑与地面的角度呈55度。根据计算，如钢管的竖直度与平整度不好，将严重影响整个脚手架的承载力。做到垂直度偏差不大于1/500H为宜，水平度控制在10mm以内。加强脚手架日常的保养工作，现场安全员负责整个脚手架工程的施工与保养工作，及时消除事故隐患。特别是加强在大风大雨气候时对脚手架的检查、保养工作。保证整个工程的顺利进行。脚手架围护全部用密目安全网。做好脚手架的接地工作。（2 ）脚手架的拆除在完成对墙的贴面、窗及墙面的清理后。对脚手架的连接处饰面的修补与脚手架的拆除工作将同步进行，饰面修补经检查合格，并44、作好清洁和保护工作后方可继续向下拆除出脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件、竹笆等由塔吊向下运输，绝对禁止从高空向下抛掷。脚手架的拆除正好同搭设的顺序相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。脚手架的拆除顺序是：安全网侧挡脚板扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）脚手板（竹笆板）搁栅大横杆小横杆立柱。脚手架的拆除严格遵守GB3608-2008高处作业的有关规定及JGJ59-2011有关规定。12、工程质量保证措施做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重45、点检查，制定预防措施。加强自检互检和交接检验制度。适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。（1）施工人员的质量控制 人是管理的主体，施工人员的素质是对质量体系的有效运行起极其重要的作用。我公司对各类工程技术人员均有明确的培训计划，特别重视各岗位新人员的挑选和培训计划，做到资格认证，坚持持证上岗。除技术培训外，我公司还对施工人员进行质量意识、质量体系及质量保证方面的教育，提高施工人员的质量意识及责任心。（2）设备、材料的控制设备、材料控制包括对采购设备、材料、成品、半成品、零配件等的质量控制，严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合理的原材46、料使用到工程上，哪个环节出现问题，就追究哪个环节责任人的责任。（3）施工机械控制 机械控制包括施工机械设备，工具等控制，我公司会根据施工的不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；建立人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，做到正确使用，管理和保养好机械设备，确保机械设备处于最佳使用状态。（4）施工工艺和方法的质量控制施工质量是在施工过程中形成的，施工过程中任一道工序出现问题，都会导致劣质产品出现，因此，要保证整个工种的施工质量，必须对施工过程的每个环节都进行质量控制。（5）分项工程质保措施砼保质措施： 1）砼工程:砼供应都应精度可47、靠的计量设施。 2）实行砼浇灌令制，凡一次浇灌砼量超过100M3者由工地填写砼浇灌申请单(并附有关技术复核单、隐蔽工程验收单)，由驻工地负责技术工程师检查各项准备工作合格后签发浇灌令。 3）严格分皮浇捣制度，确保砼的密实性。 4）为防止砼产生离析，控制砼的自由落度一般在2m左右，为此，要求浇捣柱时采用串筒卸料。 5）柱下部适当开些门子板，待砼浇捣前清除内部垃圾后封闭。 f派专人负责浇水养护工作。 6）按我国“钢筋砼工程施工及验收规范”规定制作试块和测试。7）为防止砼表面粉刷、饰面层起壳，凡做粉刷或饰面的砼外表面一律在拆模后采用界面剂，砼级配按季节浇捣进度进行设计。模板保质措施： 1）模板都需进48、行设计计算，满足足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼质量和侧压力以及在施工中产生的荷值，施工时严格按图进行拼装、支撑。 2）外墙角的头角，外墙窗等必须用线锤和经纬仪双重检查(弹线时用经纬仪投点，立模板时用线锤校正)，确保建筑物垂直度控制在规范值以内。 3）浇捣砼时派专人看模板，发现异常现象及时进行加固。钢筋保质措施： 1）钢筋的级别和直径、加工形状、尺寸焊接要求。严格按设计和规范要求。 2）进场钢筋均挂牌写明使用部位、钢筋规格、品种。 3）按规范和设计要求绑扎钢筋，为避免钢筋位移，按规定放砼垫块，为防止楼面上柱插筋位移，在柱、墙下口加水平定位钢筋后型钢，柱、墙插筋与定位钢筋后型钢用电焊49、固定。施工现场成品保护措施 1）凡前道工序完成的，经检验合格的产品，后道工序操作者应注意保护。 2）砼非承重模板的拆除，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱，以保证成品的完整性。 3）粉刷装饰阶段设置专门盛纸筋石灰或各种砂浆的集灰斗，禁止往地面倒砂浆，油漆工批嵌，涂刷平顶、墙面时采用油毛毡或纤维板覆盖楼地面，另采用专用铁皮或纤维板铺与踢脚线一样高作保护，遮盖踢脚线。 4）楼梯踏步面层完成后，上面可粘纤维板一层或临时均砌一皮标准砖或做木踏步口，来保护楼梯踏步口。 5）对已安装好的门窗等，在粉刷阶段要采取保护措施。如在门档下一米高左右钉保护条，全部门窗用专用胶纸及布包扎牢固。 50、6）在屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡皮或纱布包扎，车行道下必须铺垫草包，所用材料如隔热板、砖块，禁止倾倒，须用人工轻拿轻放。7）在装饰阶段和设备安装镶接阶段，注意抓好各分部工程的协调工作，避免相互损坏产品，工地建立成品保护与消防报警的专职机构，针对每一阶段特点，拟定相应的保护措施。 五 、水电安装工程施工方法及质量控制措施1、管道系统的主要施工方法（1）聚丙烯给水管（PPR管）热熔承插连接搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，并应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，51、注意防火。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PPR管在金属管道的内侧。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽必须平整，不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。聚炳烯给水管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具。热熔承插连接的方法如下：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 2）管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。PPR管穿越楼板时52、要设置钢套管，套管高出地面50mm，套管直径比PPR管直径大两号，套管与PPR管缝内填油麻，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。（2）UPVC塑料排水管，承插式粘接管件连接管材的管口应用中号板锉锉成15坡口，坡口长度不小3mm，并将残屑清除干净。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦试干净，如有油污，应用有机溶剂擦净。管材插入承口浓度应试插一次，划出粘结面深度标记，要求托入深度不小于下表。管材插入管件、承口深度（mm）序 号外 径插入承口深度1502527540311050胶粘剂涂刷时，先涂承口后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许53、涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持23分钟。胶粘接口完成后，应静置24小时固化时间后，方可搬运和安装（夏天固化时间可略短，冬季略长）。排水立管和横管应按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-2010）要求设置伸缩节：当层高小于或等于4.0米时，立管应每层设置一个伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过2米时，应设置一个伸缩节；但伸缩节之间的最大间距不超过4米。立管穿越楼板处不是固定支承时，伸缩节应置于水流汇合配件之上；立管穿越楼板处是固定支54、承，且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应置于水流汇合配件之下；立管穿越楼板处是固定支承，且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应置于水流汇合配件之上；横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件之上游端。管端插入伸缩节处预留间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。UPVC塑料管的验收标准，参见建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-2010）。排水塑料横管采用的坡度表管径（mm）5075100/110150/160塑料管通用坡度0.0200.0140.0110.006最小坡度0.0120.0070.0040.002（3）管道支、吊加制作安装支、吊架安装形式，参照给水排水标准图集和采暖通风55、国家标准图集（S161和N112），并根据施工图和现场情况选用。尺寸、精度及接要求应符合施工规范的要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防锈处理，管道安装时应及时进行支、吊架安装、固定调整工作，支、吊架位置应正确，安装平衡、牢固，保温管道与支架间应加垫木。管道吊、支架的间距，应符合设计及规范要求。横管支、吊架在直线管段上应均匀布置，遇三通应距三通中心1.5倍管径处。遇弯管应距弯曲起点外1倍管径处设支、吊架。（4）阀门、软接安装所有阀门及软接均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修56、，一般距地面1.2米为宜，当阀门中心距地面超过1.8米时，一般应集中布置。水平管上安装阀门的阀杆应上或水平安装。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差3mm。管道上的阀门手轮净间距不应小于100mm。紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分2-3次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。（5）管道系统试验、清洗管道系统安装好后应对整个管道系统进行反复冲洗，直至排出水清为止，然后对管道系统按设计或规范要求进行水压试验，管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验57、压力停泵，关闭试压泵出口阀恒压10min，压降不大于0.05Mpa为强度试验合格。强度试验合格后，开启试压泵出水阀，使管道系统降压至工作压力时关闭保持恒压，进行严密性试验。在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压力下降为严密性试验合格。排水管道安装好后应进行盛水及通球试验。（6）油漆、防腐油漆、防腐的结构、层数、色别和记号，应严格遵照设计和规范要求。管道清洗、试压完成后应按设计要求进行除锈及刷漆工作，除锈采用手工除锈方法，刷漆应均匀，无漏涂现象。发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重刷。（7）给排水系统施工要点1）卫生间施工，以及卫生洁具的安装是本项目安装工作的重点，必须绘制大样58、图，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的配合必须密切。2）管道在试压前进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。3）UPVC管施工时要进行材料检验，对使用的胶水要做试件，进行强度分析，保证用料正确，配比无误。4）水系统施工必须注意管道的洁净，正确选择连接件，特别在订购管材与配件时进行匹配检测，并对使用的加工设备及连接强度做可靠分析。必须注意排水点的标高确定。2、电气系统的主要施工方法（1）预埋管件、配管施工前，根据施工图作好预埋管件的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建，对需要预埋在混凝土内的管子、木砖、螺栓、铁板及各种59、箱盒及时定位埋入。明配管应在封平顶板前进行，并应使用吊支架管卡固定，吊支架间距应符合规范要求。配管过伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装置。按规程做好管子、箱盒的接地跨接线及防腐刷漆。钢管弯曲应用弯管器，弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。焊接钢管弯曲时，应把焊缝放在弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，以防止把管子弯成扁形。管子弯曲后，不得产生凹裂、折皱等现象。塑料管不应有扁折或裂缝，管壁厚度均匀，内壁应光滑。塑料管采用冷弯法时，应选用适合管径的弹簧进60、行弯曲。（2）配线管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。在穿线前，将干燥布条用铁丝带入管内，来回揩擦，直至将管路清扫干净，管内穿线采用放线架，以减少导线扭曲。同一交流回路的导线，必须穿于同一钢管内，不得一根导线穿一根管子。导线上做好统一标记，便于接线时识别，穿线时，先将导线端部绝缘外皮削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂，并将每根导线理直分开，慢慢拉入管内，穿入管内的导线不得绞在一起，管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40。导线在管内不得有接头和扭接，导线的连接应在接线盒内并应保证机械强度及绝缘性能。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度宜为150mm。若穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下61、拉引。导线截面较大时，为防止下垂重力过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定，加装过路箱距离如下：导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70-95mm2及以下为20m；导线截面120-240mm2及以下为18m。当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内的导线，其颜色选择统一。保护地线（PE线）应选用黄绿颜色相间的绝缘线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。（3）开关、插座、灯具及一般电器开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈、线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关插座固定应牢固，平直整齐，62、位置及高度应符合设计要求，成排安装的开关、插座高度应一致，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.15-0.2m。安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致。开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置。灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固，美观，成排灯具应在一线，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠固定。（4）配电箱安装暗装配电箱应及时埋入墙内，顶部砌砖璇或装预制过梁，在240mm的砖墙内暗装配电箱时，其后壁应放孔眼为10mm10m63、m的钢丝网，再用水泥砂抹平。配好引出的钢管，并可靠接地，明装配电箱应采用型钢基础，螺丝固定，配电箱开孔应使用机械，不得用气割。配电箱安装应牢固，并找平、找正，安装高度符合设计要求，配电箱内应有可靠的接地和接零装置。配电箱的接线应整齐、美观，相序正确。配电箱的电器应布置整齐，安装牢固，配电箱应装设标志牌，注明控制回路名称。（5）防雷接地本工程按民用建筑二级防雷要求设计防雷装置，屋面敷设避雷带网格，接地引下线均利用建筑物结构柱外侧两根主钢筋引下，并利用基础钢筋即柱基中主钢筋作自然接地体，为防止侧击雷，从15m以上每三层设置均压环，所有金属门窗均应与作防雷引下线的钢筋连通。本工程的配电采用TN-S保64、护方式，建筑物的防雷及电气设备保护接地、工作接地均利用基础钢筋作自然接地体即共用接地装置，接地电阻不大于1。同时设等电位接地体，将所有进出建筑物的金属管线、金属构件均作等电位连接。在基础施工时，电气安装人员应密切配合土建人员完成预埋及焊接工作，做好接地网的联通，实测接地电阻应小于1。防雷引下线在基础里应与基础钢筋焊连通，在土建主体结构施工时，配合土建将作为防雷引下线的柱内主钢筋焊接连通，在屋面施工时，利用镀锌圆钢在屋面及四周女儿墙上敷设避雷带。在防雷接地的施工中，镀锌扁铁焊接必须牢固无虚焊，扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接，圆钢与圆钢或圆钢与扁钢搭接时，搭接长度65、为圆钢直径的6倍，并应二边焊接。焊接后应做好防腐处理（混凝土内的除外）。（6）电气调试1）导线、电缆敷设完毕后，用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，要符合规定要求，并做好记录。2）灯具亮灯试验应逐个回路单独试灯，不宜全部开启。插座用专用验电器测试其接线是否正确。所有保护装置整齐符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确清晰。所有调试应作好记录。3、消防安装工程施工方法：（1）消防部件的检验：1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、66、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好且有产品合格证。3）消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）施工工序：安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗系统水试验。（3）支架安装：1）管道应固定牢固，钢管支架或吊架之间的距离不应大于表图规定。钢管支架或吊架之间的距离（直径(mm)/间距(m)）公称直径1520253240507080100125150间距保温1.5222.533444.556不保温2.533.544.55555.5782）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质理等应符合设计要67、求和国家现行有关标准的规定，支架的形式以施工图纸为准，图纸中没有具体做法的，参见全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3中的有关做法。3）对于设计做成固定或滑动的支架，一定要按照设计要求，不得随意更改。固定支架要牢固、可靠，滑动支架的工作面应平滑、灵活，无卡涩现象。4）支架制作完毕安装之前，先除锈再刷红丹防锈漆两道，支架安装后如发现有漏漆或磨损的地方，需补刷红丹防锈漆两道。（4）干管、立管及支管安装：1）本消防管道用镀锌管材材，当DN大于或等于70mm时，管道采用卡箍连接；当DN小于70mm时，管道采用螺纹连接。2）镀锌钢管及管件的种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺，管件无偏68、扣、乱扣、丝扣不全等缺陷。管材及管件应有出厂合格证。3）、根据图纸加工管道丝扣，并将加工好的管段编号。4）、安装前清扫管内的污物，在管道丝扣上抹上铅油，缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误后，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5）对于大管径的镀锌管，管道的开孔与卡箍的连接出口应对正，以防影响消防水的流量。（5）消火栓安装：1）消火栓箱及箱内短管在砌体验收完、粉刷前安装完成。安装时需把铝合金边框拆下，待墙面涂料结束后再装上。2）消火栓口距地标高为1.1m，甲型箱底标高0.75m，乙型箱底标高为0.95m，在配合土建安装过程中，应保护好69、消防箱，特别是铝合金箱体，箱体与装饰框分次装，箱体严禁气割开孔或扩孔，因此，消防箱生产厂家要有准产证，产品要有合格证，产品与设计要求相符。（6）消防部件安装：1）消火栓配件在交工前进行安装，消防水龙头带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水带与水枪快速地连接采用卡箍，消防箱内电控按扭应注意与电气专业配合施工。2）自动喷水系统设置一套湿式报警阀，在每个消火分区自动喷水干管上设置信号阀和水流指示器，在管网末端设系统检验装置。信号阀安装水流指示器前的管道上，与水流指示口碑载道间距应不小于300mm。3）消防水泵规格型号应符合设计要求，水泵进出水口应设置减振器，水泵出口70、采用缓闭式逆止阀。4）水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行，安装顺序为逆止阀、阀门，依次与水泵紧牢，水泵进水前应装配过滤器，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。阀门安装手轮方向应便于操作、标高一致，配管排列整齐。水泵设备不得承受管道的重量。（7）管道试验：1）强度试验：消防栓系统试验水压低区为1.4MPa，高区为1.6MPa，保持30min，无明显渗漏无变形，且压降不大于0.05MPa为合格，并做好记录。2）严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行，71、试验压力为设计工作压力，稳压24h无泄漏为合格。第五章： 安全文明施工及环境保护措施一、 安全施工措施1、安全管理目标：安全事故频率控制在1.5以下，杜绝死亡、火灾，交通管线，设备等重大事故。2、现场安全管理组织机构3、安全生产基本要点 安全生产是施工企业管理重要环节，抓好安全生产是企业的头等大事。广大职工必须树立“安全为了生产，生产必须安全，安全生产，人人有责”的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，特制定以下安全保证措施：（1）成立项目经理为组长，安全员为主，管理层为辅的安全领导小组，各专业作业层设兼职安全员，项目设2个专职安全员，形成一个安全管理体系。安全领导小组安全员对违章指挥、违72、章作业的施工人员实施停工及处罚。（2）制定安全生产管理奖惩办法，对违章的人员做到当日罚款对安全生产执行得好的班组或个人，当月兑现奖励。（3）“安全生产，预防为主”，搞好职工的安全教育，不失时机的做好安全生产工作，使每个职工树立“安全第一”的观念，并与作业层签订安全合同。（4）认真具体对作业层进行安全书面交底。工长下生任务时阐明安全要求，并随时检查，发现问题及时整改。（5）施工人员要熟知本工程各工种的安全技术规程，并严格执行。电工、焊工、机操工等特殊工种，必须经过专业训练，持有操作证，方可上岗操作。（6）现场入口悬挂“建筑现场施工纪律”牌，挂好安全宣传牌和安全标志牌和施工现场制订安全生产的“六大73、纪律”和等高作业的“十不登”、焊工的“十不烧”、起重机械“十不吊”等规章制度公布于众，使职工人人牢记心中，处处注意安全。（7）认真使用“三宝”，进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等不合安全要求的穿戴。做好“临边临口”的防护，上下交叉作业有危险的出入口，架设双层防护棚。（8）现场用电设施按规定搭设，所有电气设备均需接零接地，要做到一机一闸一保护，所有施工机械等必须安装触电保护器，维修电工勤检查，发现问题及时整改。（9）脚手架必须使用合格的材料，搭设支撑牢固，并架设安全网。高空作业必须使用安全带。材料起吊过程中，塔壁旋转范围内，严禁非施工人员通过，吊运材料就位后，方能松动钢丝绳。禁止从高空往下74、抛掷物体，特别是外脚手上操作要及时清扫，工完场清，以免物体下落。（10）以现场保卫人员和安全人员为主进行消防工作，以防为主，以消为辅，在现场设置灭火器，进行全员安全防火教育，易燃易烧物品妥善保管，并做好危险、焰火标志。二、施工现场安全标化管理措施1、脚手架为了确保脚手的使用安全，施工中必须落实下列措施:（1）脚手架的搭设及拆卸均由专业施工人员进行，确保脚手架的正常使用及拆卸安全。（2）搭设脚手架、架上及作业区域，无关人员一律撤离，并用安全旗绳设警界区。（3）拆下的螺栓、扣件等有妥善存放在工具袋或专用箱里，不得任意散落伤人。（4）操作人员佩戴安全带，并系牢在安全可靠的固定处。2、临时防护设施（175、）进入施工现场人员须戴好安全帽，扣好帽带。（2）高空作业须戴好安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（3）结构施工时，外设挑脚手不低于操作面。（4）预留洞口 1)边长或直径在2050cm洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。 2)50150cm的洞口，可用板内钢筋贯穿洞构成防护网。网格大于20cm的要另外加密。 3)150cm以上的洞口，四周应设栏杆，洞口下张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。4）楼梯段边及顶层楼梯口应及时安装临时护栏。5）通道口，砂浆组装车、固定泵上空须设双层防护棚。3、施工用电 （1）外电路与脚手架、防护架的安全距离应符合安全规范。 （2）配电箱引入引出线应有套管，电线76、上进下出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。 （3）室外线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上，架空高度一般离地4m，机动车道为6m以上。 （4）危险、潮湿场所和金属容器内的照明应采用安全低压电源。 （5）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱须装用电保护器。 （6）更衣室、料间等地不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。（7）电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电架保护器。4、施工机械 （1）各类大型机械的驾驶员及有关人员须持有效上岗证，配备的通讯装置齐全。驾驶员应做好例保记录。 （2）各种机械的保77、险、限位，必须齐全、灵敏、可靠。 （3）机械安装完毕应组织验收签证，合格后挂牌，才能正式使用。 （4）砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳，各类离合器、制动器、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。 （5）平刨、园锯传动部位须装有可靠的防护罩及安全防护挡板，刨面须有靠山，平刨刀刃处须设护手防护罩。 （6）手持电动机具须安装漏电保护器、防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。 （7）电焊机有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保护。（8）乙炔发生器距明火距离应大于10m，乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m，在使用时，必须装回火防止器，皮管用夹头紧固。5、防火安全 （178、）公司、班组建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火负责人。 （2）重点部位(危险品仓库、油漆间、木库、木工间等)须建立有关安全防火规定，有专人管理，落实责任。 （3）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 （4）冬天施工，严禁任何人以任何理由在施工现场，建筑内及更衣室内燃物，烘衣或烤火取暖。（5）电锯在楼层上使用时，木屑要当天清除。三、文明施工措施认真贯彻执行公司的文明施工管理细则，提高企业施工管理水平及施工人员素质，统一规划，科学布置，创造一个文明施工的工地。1、现场文明施工管理组织机构（1）现场入口处须做施工平面布置图，效果图以及工程概况及工程进度计划。施工现场按平面布置，现79、场须有宣传标语，黑板报及保生产、防火安全标志牌，进口标志牌，场容分片包干图。施工场地材料按指定地点堆放整齐。（2）现场围墙必须规格整齐，一般高，一条线，大门简朴周正，不得歪斜。现场道路和场地必须平整，沿施工区四周设置排水明沟，以处利施工场地充分利用及场区整洁文明。（3）及时排除污水积水，保持场区道路畅通，保证材料及人员的运行，现场垃圾统一管理、统一清除、严禁乱扔乱倒。（4）现场使用的机械设备，要按平面布置要求摆放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械标记、编号明显、安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。操作地点周围整齐干净，各种材料彻底清理干净，门窗管理暖80、电、卫生器具上残灰浆清理干净。（5）现场使用的机械设备要按施工组织设计定点安放，摆放整齐，机身经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠，机械内外干净，搅拌机周围要有排水措施，场地不得有积水。（6）宿舍周围自己动手美化，经常保持优美，为职工创造良好的生活、工作环境。职工宿舍内布置整齐，床单枕巾干净卫生，被子叠放整齐，洗脸毛巾挂成一般齐，不用的衣服叠好，整齐的放在固定的地方，洗漱、吃饭用具放在固定的地方，整齐干净、餐具要遮盖。床铺下面不得有杂物，鞋子在固定的地方整齐存放，室内地面保持干净，桌椅表面无灰尘，进到屋里使人感到窗明玻净，轻松愉快。（7）办公室的文件、文具整齐清洁，桌椅表面无灰尘，窗户明亮81、地面干净、报纸、清扫用具均有固定地点整齐搁置，进入办公室使人庄重大方，井井有条。伙房、食堂、临时卖饭菜处，整洁卫生，灶具干净，室内无蝇无鼠害，地面、墙面、碗框干净，严格执行食堂卫生管理制度和食堂卫生操作制度，防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施。厕所有专人定期清扫，经常保持干净，化粪池加盖，有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。四、环境卫生保证措施1、施工现场堆场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工，保证了场内卫生。2、运输散装材料，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。3、派专人进行现场洒水，82、防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使场内环境卫生不受影响。4、建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行有关环保规定，保证施工生产正常进行。第六章 ：项目管理班子的人员配备、素质及管理经验：6.1、 现场主要管理人员分布表序号部门姓 名职 务职 称上岗证号1项目经理部人员表2345676.2、 施工现场管理网络项目经理技术负责人物资部工程部质安部混凝土搅拌站装饰工程现场管理技术管理贯标运行质量控制 安全监督材料供应设备采购材料堆放机电安装部电气安装水暖消防质量控制土建其他安装装饰项目经理部组织管理网络图本工程工期紧、标准高83、，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。建设单位监理单位设计单位施工承包单位建设单位分包A建设单位分包B自有队伍监理合同设计合同施工承包合同 参建单位管理体系表6.3、： 项目施工组织系统第七章 ：劳动力、机械设备和材料投入计划一、 施工队伍配备1、结合工程实际的布置情况，现场采取立体交叉流水作业方式组织施工。本工程中劳动组织的特点是：劳动力分布集中，多种专业配合施工的要求高。为满足施工任务的要求，项目经理部下设二个土建施工班组、一个水电安装班分成两个区域84、来合理组织施工，确保整个工程按计划实施。2、劳动力计划表；序号队伍名称基础阶段主体阶段装饰阶段1木工班5050102泥工班5050503钢筋班202054混凝土工15155水电工1010106电焊工2227油漆工308架子工1010109机操工666二、主要施工机械配备计划根据该工程建筑特点，为达到建设单位预定的目标，现场配备足够的施工机械设备，其中主要设备说明如下：1、土方机械 土方施工时采用3台WY-100“日立”反铲挖掘机。12辆5T自卸汽车进行土方开挖、室内回填及地基处理等工作。2、垂直运输机械结构施工垂直运输采用1台QTZ-40塔吊。3、混凝土、砂浆施工机械本工程钢筋混凝土结构部位全85、部采用商品混凝土，现场配备1台350搅拌机及1台砂浆机备用。4、木工机械：现场准备1套木工施工机械以解决木材下料及粗细加工工作。5.主要测量、计量设备现场采用2台J2-JD激光经纬仪作为轴线引测、轴线控制和作为轴线向上传递的工具。2台DS3水准仪，50m钢卷尺2把用作水平标高和丈量轴线。砂浆及部分混凝土在现场搅拌，为控制混凝土配合比，现场准备2台计量设备。6、主要施工机械设备见下表主要施工机械设备配备表序号机械或设备名 称型号规格数量单位额定功率备注1塔吊QTZ-401台85KW2砼搅拌机400L1台30KW3钢筋切断机GJ-401台5KW4钢筋弯曲机WJ6-401台5KW5钢筋对焊机NJ-186、001台100KW6钢筋调直机DZ-2.51台5KW7电渣压力焊机YL-2512台40KW8电焊机2台40KW9100L砂浆机100L1台10KW10空压泵2台10KW11打夯机2台5KW12平板振动机4台6KW13棒式振动机10台15KW14圆盘机2台20KW15平板刨2台20KW16高压水泵6台15KW17挖掘机3台安装施工主要机械一览表序号机械或设备名 称型号规格数量单位备注1电焊机（交流）BS-3303台2空压机0.6立方米2台3型材切割机J3G-400A2台4电动试压泵4D-SY-46/243台5手动试压泵2台6兆欧表500V5台7钳型三用表T3022台8套丝机2台三、施工材料需用量87、计划 1、主要工程材料需用表 主要工程材料需用量参见商务标甲供、乙供材料一览表。 2、主要周转材料需用表序号名 称单位数量备注1胶合板木模板M25000按进度陆续进场25*10木方M3100按进度陆续进场3钢管48T500按进度陆续进场4钢管扣件万个2按进度陆续进场5安全网（密孔型）M210000按进度陆续进场6竹笆片张700按进度陆续进场第八章：冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、季节性施工措施本工程开工日期在2015年7月15日，竣工日期在2015年12月31日，为确保工程能正常安全的生产，保证工程质量，必须作好防台、防雷、防汛、防暑工作。1、雨季施工技术措施（88、1）严格遵守公司指定的夏雨季季节施工技术具体措施及施工注意事项。（2）维护好现场运输道路，保证路旁排水沟畅通，雨后不陷，不滑不存水。基坑边设置挡水围堰，以防雨水回灌到基坑内。（3）所有机械设备棚均搭设严密，防止漏雨，机械设备采取防雨、防淹措施并且安装接地装置。（4）现场设备员、安全员定期对施工机械、电源、脚手架和其他设备作检查，对检查出的问题要及时整改。（5）塔吊、配电设施等安装好避雷装置，接地良好，以防雷击。（6）雨期砌筑砌体，不得使用使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工须复核已完成砌体的垂直度和标高。（7）雨天不得进行平面整浇层工作，不得进行外墙的粉饰、贴面施工，不得进行89、室外电焊工作。（8）外墙面施工，在建筑物南侧、西侧的脚手架应根据气温情况采取适当的遮阳措施，以免因昼夜的温差过大使饰墙面产生龟裂、空鼓等现象。（9）脚手架工程根据计算，作好加固处理。防止大风大雨对脚手架的影响。（10）雨天不得进行地面整浇层工作(屋面防雨做好，门窗安装好除外)，不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。2、冬季施工措施（1）在冬季施工前，应密切注意大气预报，以防止气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击，凡据本市多年气温资料连续五天室外日平均温度低于5，或日气温低于-3时，应按冬期施工要求组织施工。（2）当室外最低气温达-3时，原则上湿作业(砼浇捣，砂浆砌墙)停止。（3）冬季钢筋焊接，90、埋件制作宜在室内进行。（4）拌制砼及砂浆时，骨料中不得带有冰雪，拌制时间应由规定延长50100。（5）在浇捣砼和砌筑前，应清除模板、钢筋和砌体上的冰雪和污垢。（6）砼施工完毕应用草包、油布、塑料薄膜等进行覆盖，以达到蓄热的目的，模板的拆除应根据气温变化和强度增长而定。（7）冬季施工的装饰工程，应以“先外后内，先西北、后东南”顺序进行，如有条件，可先安装门窗玻璃或将门窗洞封闭，达到挡风和提高室温效果。（8）冬季施工时，冷作业的粉刷料中可掺入降低冻结温度的外加剂，但面层料中，不应掺盐。油漆墙面的底层、中层的均不应掺盐。（9）在粉刷时，要注意砖墙，砼墙的基层表面湿度，一般不宜超过10%，当气温低于零91、度时，平顶粉刷应停止。第九章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点解决方案随着国家保护耕地措施的实施，粘土砖的使用逐步得到控制，砼多孔砖在住宅工程中开始得到越来越多的应用。本工程框架隔墙均采用砼多孔砖。砼多孔砖墙体裂缝已成为建筑工程中的通病。为了让砼多孔砖住宅工程的质量能使更多的用户得到满意，减少裂缝对住宅质量影响，因此必须对墙体裂缝进行有效控制。一、裂缝产生的部位及其特征 在多层住宅中最常看到的裂缝是顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生；在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生；在底层窗台下有竖向裂缝产生，各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在；在钢筋混凝土柱和砼多孔砖92、填充墙的相结处有竖向裂缝存在；在砌块周边产生裂缝。二、裂缝产生的原因1、多孔砖自身的因素。首先，砼多孔砖是由页岩和尾矿为原料制作的多孔砖，它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干缩的重要特性，在28天自然养护后，其干缩约完成60左右，因而这样的砼多孔砖用在墙体中就难免发生裂缝；其次，用于砼多孔砖和砌筑砂浆中的水泥、石灰、砂石等材料来源很广，其性能不够稳定，因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。2、温度的影响。屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝，在夏季尤其明显。屋面的温度比墙体的温度高，则屋面的变形也比墙体的变形大，屋面的变形受到墙体的约束，导致在屋面和墙体的结合处产生剪拉力。在剪拉力和屋面荷载93、的共同作用下，墙体产生相应的主拉应力，当主拉应力超过墙体自身的抗剪、抗拉强度时，墙体势必会产生多种形状的裂缝。3、设计方面存在的因素。砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀沉降估计不足，易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。此外，目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施，导致顶层横墙产生阶梯性裂缝。对屋面保温材料的随意选择而不考虑减少温差的作用，也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和砼多孔砖的相结处，缺乏相应控制裂缝产生的措施。4、施工中存在的因素。砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、94、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与砌块间粘结力差，导致裂缝的产生。其次，砌块出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝的产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼多孔砖的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，上述这些都会造成墙体水平裂缝的产生。三、砌块墙体裂缝控制的措施。1、施工方面的控制措施 砌筑工人应持证上岗，无上岗证者不得上岗。上岗前应做好技术交底， 要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。 墙体所使用砼多孔砖的生产厂家必须具有准95、用证。砌筑前，应将砌块表面的污物清除，不得使用28天龄期未到或潮湿的小砌块进行砌筑。断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑，控制砌块周围裂缝的产生。 配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性，砂浆稠度宜控制在50-70mm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。 顶层的内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙96、的粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。第十章 新材料、新技术、新工艺的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工工期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的项目应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。一、 泵送混凝土技术本工程混凝土均采用泵送方式。泵送混凝土以加97、快施工速度，提高工作时效，缩短施工工期，加快工具的周转，计算机自动控制上料，保证了混凝土配比的准确性，并且可节约水泥用量。混凝土中掺加高效减水剂，可有效地防止裂缝。二、 采用改性沥青防水卷材本工程屋面防水为改性沥青防水卷材，改性沥青防水卷材具有性能柔软，防老化能力强，使用时间长的特点。在腐蚀环境下，比普通油毡更加耐用，缩短了维修年限。改性沥青油毡型油毡采用热熔法铺贴,比其他卷材的铺贴省工省时，操作简单，易掌握。三、 计算机推广、应用和信息化管理技术在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更高速性和可追溯性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。