长方形住宅楼工程双排钢管扣件落地型钢悬挑脚手架施工方案38页.doc
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编号:990356
2024-09-04
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1、正本长方形住宅楼工程双排钢管扣件落地、型钢悬挑脚手架 施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制依据5二、工程概况5三、脚手架搭设方案51搭设方案确定52搭设前的准备工作条件52.5在现浇板上预埋挑梁固定锚环。53、脚手架材质和规格要求53.1 脚手架构配件53.3新、旧钢管的尺寸,表面质量和外形应符合下列规定:54、施工准备64.4清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。65、地基与基础条件6四、落地式脚手架搭设61、立杆设置:61.4立杆搭设时,严禁不同规格的钢管混合使用。62、纵向水2、平杆搭设:73、纵向、横向扫地杆74、连墙件75、剪刀撑、横向斜撑76、门洞搭设86.3脚手架门洞处,在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。87、扣件安装87.4对接扣件开口应朝内。88、作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:88.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为。88.3中栏杆应居中设置。9五、钢管落地脚手架计算书93、横向水平杆验算111)、抗弯验算122)、挠度验算123)、支座反力计算124、纵向水平杆验算121)、抗弯验算122)、挠度验算133)、支座反力计算145、扣件抗滑承载力验算146、荷载计算141)、立杆承受的结构自重标准值NG1k1423、)、脚手板的自重标准值NG2k1143)、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2144)、围护材料的自重标准值NG2k3147、立杆施工活荷载计算148、立杆稳定性验算151)、立杆长细比验算152)、立杆稳定性验算15六、脚手架搭设高度验算151、连墙件承载力验算152、立杆地基承载力验算16七、悬挑脚手架的搭设161、悬挑式脚手架搭设162、技术要求16八、悬挑脚手架荷载计算 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书173、横向水平杆验算183.1、抗弯验算203.2、挠度验算203.3、支座反力计算204、纵向水平杆验算204.1、抗弯验算204.2、挠度验算214. 3、支座反力计算215、扣件抗滑承4、载力验算217.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k227.2、脚手板的自重标准值NG2k1227.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2227.4、围护材料的自重标准值NG2k3228、立杆稳定性验算228. 1、立杆长细比验算228.2、立杆稳定性验算229、连墙件承载力验算23九、悬挑梁验算23(三)、主梁验算25第1排:F1=F1/nz251、强度验算252、抗剪验算253、挠度验算264、支座反力计算26(四)、悬挑主梁整体稳定性验算26(五)、锚固段与楼板连接的计算26十、脚手架外凸阳台部位搭设方案28(二)承载力验算282、单立杆脚手板自重NG2K11/2284、外立杆施工活荷载N5、Q1K(1.05+0.15)287、长细比验算:l0=12.12=289、扣件抗滑力验算:7.59kNH=22m 满足要求!1、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h3la 长细比=l0/i=300/158=1.9,查规范表得,=1 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.97+3)10320.85 f=0.85 205N/m6、m22 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=6.97+3=9.97kN112=12kN 满足要求!2、立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2) 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)10.47/(10.25)41.89kPafg140kPa 满足要求!七、悬挑脚手架的搭设主楼从七层顶开始采用悬挑式脚手架,并分段搭设。1、悬挑式脚手架搭设悬挑式脚手架,用工16槽钢水平悬挑,槽钢由主体工程施工中预留的16锚环固定,脚手架搭设在悬挑槽钢上,脚手架的立杆7、承插在槽钢悬挑端预先焊接的钢管内。见图:挑式脚手架搭设时用4.8m的槽钢沿楼面预留好间距1.35m锚环均匀布置,m工型钢,外挑1.5m,然后于每根槽钢上设立立杆,再用水平杆拉结,水平杆步距,沿高度方向每层均设立拉杆,拉杆用248长的钢管和扣件卡固定于剪力墙外侧上,拉杆横距每设置一道,以确保立杆排架稳定,增强其抗倾覆性,横向水平杆另一端搭设在主体结构上,并与结构连成一整体。悬挑式脚手架于七层使用,在搭设上一层悬挑手架时,先对下层脚手架板进行拆除,这样使挑手架重量减轻,提高脚手架板的利用次数。剪刀撑设置:本工程拟满设剪刀撑。搭设角度为4560度为宜。剪刀撑的斜杆处两段与立杆或大横杆用回转半径扣件相8、连外,中间应增设24个节点,用作非剪刀撑用的架杆连接时,采用三个回转扣件相连。锚固大样图同卸料平台大样图。2、技术要求严格控制脚手架的使用荷载,除安全网、架板和正常的施工操作外,不得堆放重物,并控制其荷载不大于2KN。脚手架每层及时设连墙件,将立杆与柱子相连接用架杆卡牢,上下层的连墙件相互错开呈梅花型布置。在脚手架立杆底端之上100300处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定,然后装设第一步纵向和横向水平杆,并随时校正其垂直度,使垂直偏差不大于1/300。承力架横向水平杆应用通长钢管,不设接头,挑架的横向水平杆另一端支撑在结构面上。为安全起见,并用架管连结与楼面结构上进行拉结,所有纵水平杆均用扣件9、卡牢,架板用铁丝扎牢,不得松动。脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开,应置于不同的架框格内。搭接杆件接头的长度,扣件式钢管脚手架不小于,杆件在拉结处的端头伸出长度不小于.八、悬挑脚手架荷载计算 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算1、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型脚手架搭设高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)48立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)横向水平杆计算外伸长度a1(m)内立杆离建筑物距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆2、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)脚手板铺设方式6步1设密目式安全立10、网自重标准值Gkmw(kN/m2)挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区山东临沂安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)风荷载体型系数s风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 计算简图:立面图侧面图3、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121911、00横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.038+0.3 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla 计算简图如下: 3.1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8,qa1222/2=0.31kNm =Mmax/W=0.31106/5080=62f=205N/mm2 满足要求! 3.2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max52.518504/(38420600012、121900),2.511504/(8206000121900)= maxminlb/150,10min850/150,10 满足要求! 3.3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.47(0.85+0.15)2 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.51(0.85+0.15)24、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax 4.1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.541062f=205N/mm2 满足要求! 4.2、挠度验算 计算简图如13、下: 变形图(mm) maxminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求! 4. 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax5、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 扣件抗滑承载力验算: 横向水平杆:Rmax=2.04kNRc 纵向水平杆:Rmax=2.43kNRc 满足要求!6、荷载计算脚手架搭设高度H脚手架钢管类型每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 7. 立杆静荷载计算 7.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+(lb+a1 单内立杆:NG1k 7.2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k114、=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/6/2 单内立杆:NG2k1 7.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb 7.4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=Gkmw 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆:NG2k=NG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj 内立杆:NQ1k 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k 单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.15、91.4NQ1k8、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步三跨 8. 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.5= 长细比=l0/i=2.25103/15.8=142.41210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.5= 长细比=l0/i=2.6103 满足要求! 8.2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k2f=205N/mm2 满足要求! 组合16、风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah22/10=0.17kNm =N/(A)+ Mw2f=205N/mm2 满足要求!9、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 Nlw=1.4k2h3la 长细比=l0/i=300/15.8=18.99,查规范表 (Nlw+N0)/(A17、c)=(7.49+3)10320.85 f=0.85 205N/mm22 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0 满足要求! 九、悬挑梁验算(一)、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C20(二)、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上18、拉115033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)13001500211501500 附图如下:平面图立面图(三)、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk 第1排:F1=F1/nz 第2排:F2=F2/nz 1、强度验算 弯矩图(19、kNm) max=Mmax/W=13.261062f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=18.33100088160222 max2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 变形图(mm) max=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求! 4、支座反力计算 R1=-8.09kN,R2(四)、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=13.26106/(1.05141103)+01032f=215N/mm2 符合要求! 受弯构20、件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=13.26106/(0.971411032f=215N/mm2 符合要求!(五)、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C20压环钢筋1压环钢筋2 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=8.09103/(3.1416222 注:21、f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求!十、脚手架外凸阳台部位搭设方案(一)、概况1-12轴1-5层公建房,6层以上为住宅楼。有北阳台使用外脚手架需斜支杆挑出搭设外挑,搭设高度,结构施工期间不堆放物料,只做维护用,装饰阶段操作使用,如图:(二)承载力验算施工荷载取2kN/,验算支撑处承载力,计算简图如下:1、单立杆结构自重NG1K=0.129+(1.05+0.15)1/20.038/1.5 7.5=1.0815 kN2、单立杆脚手板自重NG22、2K11/2外立杆栏杆与脚手板自重NG2K2=(7.5/1.5+1)外立杆维护网自重NG2K3Kn4、外立杆施工活荷载NQ1K(1.05+0.15)7、长细比验算:l0=12.12=103/15.8=201.27210,满足要求查表8、外侧受力较大只验算外排斜支撑:103489)=86.71f=205N/mm2,满足要求9、扣件抗滑力验算:7.59kN188 kN,满足要求(三)、构造措施及施工要求1、下方双排架顶端两步小横杆全部支撑在外剪力墙上,与结构顶紧,以平衡由上部架体产生的水平力。2、斜支撑上步均按间距不大于设置拉结点与结构加固。在外凸架的首层底部、上部均按间距不大于设置拉结点与结构加23、固。3、其他方面严格按规范要求搭设,并严格控制荷载,注意使用中的监控与检查。十一、上人斜道搭设1、上人斜道采用“之”字型斜道,斜道紧靠脚手架或建筑物设置,人行斜道应单独搭设,严禁于外脚手架进行连接。教学楼设置两处上人斜道,学术中心只设置一处。2、上人斜道宽度应为,坡度为1:3,拐弯处设平台,平台宽度不小于。3、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为,挡脚板高度不小于180mm,斜道两侧及平台外围设置密目安全立网进行封闭严密,架高4m与建筑物连续设置连墙件。4、脚手板横铺时,应在横向水平杆下槽设纵向水平杆,纵向水平杆间距为1500mm。5、脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住24、上面的板头,板头的凸棱宜采用三角木填顺。6、上人斜道的脚手板应每隔300mm设置防滑条,木条厚度为3030mm。上人斜道搭设图示:十二、卸料平台1、卸料平台搭设要求1.1 按照施工需求,在每栋楼每层设一个接料平台,每个面积3。接料平台要用长16槽钢从现浇地面上挑出,安装前平台钢框架应在场地加工焊接成型。1.2 接料平台安装:在现浇楼面时,用一级钢筋16制成形锚固环,在浇筑砼前,用扎丝先固定在底板筋上,露出砼面22cm,待砼强度达到要求,把槽钢伸入锚固环内,每座接料平台用3根槽钢,9个锚固环,每根槽钢长度为,距外墙伸出,在槽钢上面满铺钢架板,并绑扎牢固。在槽钢外伸一端50mm处用钢丝绳锚固另一端25、锚固在框架柱内,安装护栏用48钢管3根作立杆,沿3面双层护栏,高度分别为、,并设20cm挡脚板,周围拉立网防护。1.3 搭设完毕后,由施工负责人组织技术员、安全员进行验收,合格后挂验收合格牌,并标明载重量及使用管理责任人。1.4 卸料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。1.5 卸料平台便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。1.6 卸料平台设置宽、长3m,随在建工程各施工层操作要求连续设置。卸料平台锚固大样图:卸料平台立面图2、卸料平台计算2.1 主梁验算:26、(1)自主梁按支梁计算,共荷载为:架板自重:390N/m22钢管自重:401.35=54N/m2施工荷载:200N/m21.35=3780N/m2(按2000N/m2考虑)荷载设计值:4465N/m2中间柱顶弯矩为:MB244652(2)验算弯曲强度得:Mu(1017.18N/m)WnF(1091.77N.m)2.2 立柱计算:立杆所承的荷载:4465N/m2受压正应力为=f稳定性:立板长细比:=查得系数故:f通过计算知:该卸料平台限荷为:2000N/m24.05=8100N/m2限载:700kg注意事项:搭设过程中应注意料台立杆的构造,按标准要求加设剪刀撑、斜撑,设置连墙件。十三、脚手架搭设27、技术要求1、脚手架搭设顺序:脚手架施工组织设计安全技术交底位线检查铺设木垫板设置钢底座设立杆设扫地杆设第一步纵向水平杆设抛撑设第二步纵向水平杆设连墙件逐根拆除抛撑2、脚手架搭设要求(1)脚手架是为高空作业创造条件,脚手架搭设的不牢固、不稳定造成施工中的伤亡事故,同时还必须符合节约的原则,因此一般应满足安全要求。(2)要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜、能保证作业人身安全。(3)要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。(4)要因地制宜,就地取材,量材使用,尽量节约用料。(5)扣件的安装应注意开口朝向,用于连接纵向水平杆的对接扣件,开28、口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。(6)扣件螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对脚手架的承载能力,稳定性能安全影响很大,螺栓拧得不紧固不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的松紧必须适度,要求扭力矩控制在5千克/m为宜,最大不超过6千克/m。3、脚手板的铺设要求:(1)脚手板要铺满、铺稳,离开墙面120mm。(2)脚手板应设置在三根横向水平杆上,应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾斜。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长为260mm、300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度为200mm,其伸出横向水平杆的长度不小29、于100mm。(3)作业层端部脚手板探头长度为 150mm,其板两端均应与支承杆可靠地固定。(4)脚手板探头用直径的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上。(5)在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。4、安全注意事项(1)操作人员必须经有关部门培训及检查合格后持证上岗。(2)进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须正确使用安全带。(3)不得从高处往下抛掷架杆扣件等物件。(4)认真遵守劳动纪律和规范规程,不违章指挥、不违章作业。(5)工作时互相团结,互相监督,注意人身安全。(6)脚手架搭设必须在同一指挥下,严格按施工方案规定的程序操作。(7)遇有六级以上大风、大雾、大雨天气暂停脚手30、架作业,雨后进行操作要有防滑措施。(8)不得单人进行装设较重的杆件和其他易发生失衡脱手碰撞,滑跌等不安全的作业。(9)搭设中不得随意改变构件设置或构件间距尺寸过大,若有实际需要对构件作调整和变更时应提交技术人员解决。十四、安全防护措施1、本工程脚手架外部使用绿色密团网进行全封闭防护,张挂于外立杆内侧,网间搭接用黄色尼龙绳绑扎固定,距基准面高设一道安全平网,根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网,施工层设高一道防护栏杆和18cm挡脚板周围连续设置,脚手架高于施工层或楼层面。(附图安全防护见下图)2、防护棚。在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚,搭设高度高于洞口高度,宽度超过洞口宽度31、,长度为6m,搭设材料使用5mm厚钢架板,绑扎牢固,防护严密,施工机械使用定型化、标准式防护棚,钢筋机械用48钢搭设宽5m、长6m、高设双层钢架板。3、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须按规定佩戴安全带,安全带要高挂低用。4、基坑临边防护,采用48mm1.2双层防护栏杆,然后挂密目网,连续设置,主体工程阳台、楼梯口和梯段边、通道口两侧边采用定型化、工具化防护栏杆进行防护,在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚。5、洞口防护,短边长度25-50cm的洞口用厚5cm木板铺设,短边50-150cm的洞口防护,以扣件扣接48mm钢管形成网格,上方用脚手板满铺,短边在150cm以上的洞口,四周设置防护32、栏杆,底部设踢脚板,然后挂立网,洞口下张挂平网防护严密。、洞口防护:楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口,必须用坚实的盖板盖设,并且能防止盖板移位,边长2550cm的洞口,用盖板盖住洞口,盖板四周能保持搁置均衡,并有固定其位置的措施;边长50150cm的洞口用贯穿于砼板的钢筋组成护网,钢筋网间距小于20cm,上面用木板覆盖;边长在以上的洞口,四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如(图5)。600600图5 洞口防护6、临边防护:基坑周边、尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边,无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。头层墙高度超过的二层楼面,以及无外脚手架高度超过的楼层周边33、,必须在其外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。接料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆,防护栏杆与框架连接固定或与其他物体固定,用扣件固定或焊接,在、高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网(图6).600 600楼层及基坑邻边防护 楼层邻边防 图6 临边防护 电梯井邻边防护7、避雷设置:脚手架每隔50m设避雷接地,与基础钢筋相接,接地电阻小于10。十五、内脚手架1、砌筑墙体时采用内脚手架,内脚手架铺设宽度不大于,高度保持低于外墙20cm,内脚手架的支架间距不34、大于,支架底角不平要垫木板,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架应设斜撑拉固。2、结构式内脚手架。立杆间距不大于,架宽超过时,应再增加一排支柱,每步层面高度要低于砌筑的外墙高度20cm,架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子,四角必须设八字撑,保持架子稳定,架高2m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其他结构与外脚手架要求相同。3、支架式内脚手架。支架必须放在能承受荷重的,稳固的结构面上,底层支架放在泥地上时,应拍实平整、支架底脚垫木块,架宽不小于,支架间距不大于。搭设双层架时,上下架必须对齐,同时支架间距绑扎斜撑拉固。十六、满堂脚手架搭设要求1、室内满堂35、脚手架搭设严格按施工措施要求搭设。2、满堂脚手架的纵横距为m,底部必须设扫地杆加垫木。3、满堂脚手架应设登高措施,保证操作人员上下安全。4、操作层应满铺钢脚手板,不得留有空洞,必须留空洞者,应设围栏保护。5、大型条形内脚手架,操作步(层)两侧,应设防护栏杆保护。6、满堂脚手架步距,应控制在m内,必须高于2m时,应有技术措施保护。7、满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪力撑)保护。8、满堂脚手架不准采用钢、木混搭。十七、井型脚手架搭设方法柱墙钢筋绑扎时,由于满堂架不可能各个部位同时搭设,所以需搭设部分井型脚手架。其立杆间距、横杆步距,分别为和,四角设斜撑加固,该脚手架简单,搭设方便,使用完后,随即拆36、除。 十八、脚手架拆除安全技术措施1、脚手架拆除应划分作业区,周围设围栏警戒标志,设专人指挥,安全管理人员监督,严禁非工作人员入内。2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。3、拆除顺序遵循由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑横向斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时拆除作业。4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。5、连墙件应按照拆除进度逐步拆除,拆横向斜撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥上下呼应,动作协凋,当37、解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方,防止坠落。7、在大片架子拆除前,应将预留的斜道,上料平台、通道小飞跳等先行加固,以便拆除后能确保其完整安全和稳定。8、拆除时应避免破坏门窗、玻璃、落水管、地下暗沟等物品。9、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点存放,做到随拆随运,当天拆当天清,拆下的扣件、钢管、脚手板集中存放运出。10、在拆除过程中不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方离开。11、内脚手架的拆除应按外脚手架的拆除顺序进行,先拆架板,然后是支撑马凳,并应遵循先上后下,先支后拆、后支先拆、一步一清的原则,室内满堂脚手架拆除时,应参照外脚手38、架拆除要求进行。十九、脚手架检查与验收1、构配件检查与验收1.1新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证。(2)应有质量检查报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235级钢的规定。(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。(4)钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应符合规范标准规定。(5)钢管必须涂有防锈漆。1.2旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度允许偏差 ,锈蚀检查每年检查一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的39、部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。(2)钢管弯曲变形应符合规范规定:立杆钢管弯曲3mL4m,允许偏差12mm, 4mL6m允许偏差20mm水平杆斜杆的钢管弯曲L6m允许偏差30mm。1.3扣件的验收应符合下列规定;(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GBIS831)的规定抽样检测。(2)旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。(3)新、旧扣件均进行防锈处理。脚手板的检查应符合下列规定:(1)新脚手板应有产品质量合格证。(2)钢脚手板面挠曲L4m,允许偏差140、2mm,L4m允许偏差16mm,板面扭曲(任一角翘起)允许偏差5mm。且不得有裂纹、开焊与硬弯。(3)新、旧脚手板均应涂防锈漆。构配件的偏差应符合规范规定。2、脚手架的检查与验收脚手架及其他地基基础应在于下列阶段进行检查与验收:(1)基础完工后及脚手架搭设前。(2)作业层上施加荷载前。(3)每搭设完10-13m高度后。(4)达到设计高度后。(5)遇有六级以上大风与大雨后寒冷季节开冻后。(6)停用超过一个月。2.2进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件:(1)施工组织设计及变更文件。(2)技术交底文件。脚手架使用中应定期检查下列项目:(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞行架等的构造是否符合要求。(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(3)扣件螺栓是否松动。(4)安全防护措施是否符合要求。(5)是否超载。3、脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检查方法,应符合规范规定。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行,抽样检查数目与质量判定标准应按规范标准规定执行,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。