1、编号：SJHN.JZY-XX采煤塌陷区综合治理项目住宅小区施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月表A17-3 建设工程概况表工程名称XX市采煤塌陷区综合治理项目XX小区48#楼实际开工日期2010年06月17日工程地址计划竣工日期2011年06月30日建筑面积2901结构类型砖混工程预算（万元）暂定2490090.00万元高度/层数18.2/六层建设单位项目负责人李海涛勘察单位工程负责人马志新 设计单位设计主持人 由德印施工单位项目经理周传和监理单位总监理工程师布雪峰施工图审查机构审查负责人试化验2、检测单位报告签发人李秋生建筑平面简图： 297.5048#目 录一、 工程概况6（一） 基础形式：毛石混凝土条形基础。6（二） 屋面工程6（三） 装饰工程7二、 施工准备9（一） 技术准备9（二） 三通一平9（一）、施工测量10（二）、 基础工程11（三）、 砌筑工程12（四）、 模板工程14(五)、钢筋工程17（六）、混凝土工程19（七）、门窗工程22（八）屋面工程24（九） 细石混凝土楼地面工程27（十）、装饰工程28（十一）、脚手架工程31（十二）塔式起重机安装及拆卸工程33（十三）、临时用电工程34（十四）电气工程工程35（十五）水暖工程工程37（十六）消防工程38四、工程质量体系及保3、证措施391、工程质量目标392 、质量保证体系393、质量保证措施394、建立分步分项质量评定制度415、加强现场材料管理及试验控制416、加强计量器具和机械管理427、建立成品保护措施428、建立工程质量奖罚措施42五、施工进度计划及保证措施431、施工进度计划432、施工组织保障措施433、工序管理保障措施434、选择优良施工队伍提高机械化施工水平445、资金材料对工期的保证446、施工技术对工期的保证447、良好外围环境对工期的保证458、完善的季节性施工措施对工期的保证45六、施工平面及说明451、施工现场目前现状452、总平面布置说明453、施工总平面布置原则及依据464、施工平面4、布置46临时设施布置及临时用地表46七、劳动力组织及安排47八、拟投入主要施工机械计划及施工机械进场计划47九、文明施工现场措施471、 现场文明施工措施47十、安全生产保证措施481、 安全管理目标482.安全保证体系483、安全管理制度485、安全保证措施50机械设备安全管理措施53十一、加强薄弱环节质量管理及通病的防治531、模板工程532、钢筋工程533、混凝土工程554、抹灰工程565、保修及定期维修服务措施57十二、消防保卫保证措施571、管理方针572、保障体系573、消防保证措施584、保卫措施58十三、施工现场安全用电措施58十四、雨季施工措施592、 成立防汛领导小组，制定5、防汛计划和紧急预防措施。598、 雨衣、雨鞋、塑料布、防雨设施等要配备齐全，做到及时供给。5911、大雨过后对脚手架进行检查。59十五、成品保护措施601、 项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。604、 针对工程容易损坏部位采取有效防护措施。609、 混凝土施工完毕后未到规定强度不得上人踩动。60十六、降低工程成本的主要措施601、 降低现场费用602、 签订施工材料、施工机具使用合同604、 降低质量损失成本615、 定期进行成本考核616、 强化全员意识61一、 工程概况1、项目名称：XX市采煤塌陷区综合治理项目XX小区48#楼2、工程地址：XX市XX塑料厂北侧3、建设6、单位：XX市采煤塌陷区综合治理办公室4、设计单位：XX省5、设计概况： 该工程建筑面积2481.78，砖混结构六层，一至六层层高2.8M，阁楼脊高2.9M，抗震设防裂度为6度，有耐火等级二级.合理使用年限50年。房屋防水等三级，使用年限10年。（一） 基础形式：毛石混凝土条形基础。主体部分：内外墙采用MU10机制红砖，一层为M10.0混合沙浆砌筑；二至三层为M7.5混合沙浆砌筑；四层以上为M5.0混合沙浆砌筑；60、120墙采用MU10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，施工质量控制B级。 钢筋混凝土结构：梁、板、柱均为C20。一至六层每道纵横墙均设圈梁。（二） 屋面工程 具体做法：（从上到下）三元7、丁橡胶防卷材： 440mmC15细石混凝土找平层（配500*500钢筋网）100厚阻燃型挤塑聚苯乙烯厚保温板聚乙烯丙纶隔气层一遍水泥沙浆1：3找平层楼板结构层（三） 装饰工程 1、楼地面装饰： 具体方法： 卧室、客厅（地面）：40厚C20细石砼上撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层 素土夯实 卧室、客厅（楼面）：40厚C20细石砼上撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）现浇钢筋混凝土楼板厨房（楼面）：40厚C20细石砼表面撒1：1水泥砂子随打随抹光1.5厚聚氨酯防水层；1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平水泥浆一道（内掺建筑胶）8、 60厚C15混凝土垫层 素土夯实厨房（楼面）：40厚C20细石砼表面撒1：1水泥砂子随打随抹光1.5厚聚氨酯防水层；1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平水泥浆一道（内掺建筑胶） 60厚C15混凝土垫层 素土夯实楼梯（楼面）：40厚C20细石砼上撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）现浇钢筋混凝土楼板楼梯（地面）：240厚C20细石砼上撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层 素土夯实 2、墙面装饰： 具体方法：卧室、过厅：大白浆饰面 2厚面层耐水腻子分遍刮平 9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍找平 楼梯间：大白浆饰面 2厚面层耐9、水腻子分遍刮平 9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍找平厨房、：大白浆饰面 2厚面层耐水腻子分遍刮平 9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍找平 天棚：大白浆饰面 2厚面层耐水腻子刮平 3-5厚底基防裂腻子分遍找平 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底 素水泥浆一道用毛（内掺建筑胶） 门窗工程： 窗采用单框双玻塑钢窗，门为三防门、对讲门、木门、铝合金地弹门外墙面为贴砖,局部为水泥砂浆刷防水涂料。二、 施工准备（一） 技术准备1、组织与施工有关人员熟悉、审查图纸，进一步了解设计意图及工程要求，做好施工图审查，完善设计内容。2、编制施工组织总设计和分项工程施工方案，确定施工流程，掌握施工工艺和安全操10、作规程，并向施工人员进行技术和安全交底，贯彻施工方案。3、熟悉工程地质报告和地下管网情况，协助业主做好红线测量和工程定位工作。4、编制模板工程、钢筋工程、脚手架工程等以及特殊工程部位的施工方案，并确定雨季施工、夜间施工等施工方案以及维护措施。5、编制并提出材料采购、构配件加工和施工机具计划，组织劳动力按计划进场。（二） 三通一平1、平整场地根据总平面图，合理规划，地面根据排水坡向整平，并实施文明施工施工标准化管理，场区进行硬覆盖处理，严格划分作业区、生活区和办公区，加强施工现场管理，规划修整好施工道路、物料堆场、机具部署，做好排水系统。2、施工道路根据现场勘查，施工外用道路利用城市道路。场区内11、道路采用临时施工道路，需要现场进行施工。三、 主要工程部位施工方法 （一）、施工测量本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。1、 测量人员测量技术人员2人。2、 测量设备 根据本工程特点和精度要求，采用规划办给定的用GPS定位仪定位的建筑红线及绝对高程配合J6经纬仪进行平面控制和建筑物放样，高程测量采用DS3水准仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。具体见表： 主要测量设备及软件一览表设备名称型号数量精度等级用途水准仪DS31台3/km施工中高程测量用经纬仪J61台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度观测用钢 尺5012、m2把高层传递、楼层放线用网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用3、工程平面控制 工程的平面控制采用矩形控制。 根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算，计算放样数据，采用极坐标法，在实地放出各角坐标，经校核、改正后，确定建筑物主要轴线点，测设建筑物矩形控制网点。然后进行控制。特别注意以下事项：A： 图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合；B： 图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足，要实地进行校核；C： 要注意各轴线距离取位误差的积累等。（二）、 基础工程1、 基础放线工艺流程：图纸会审 施工准备 校验经纬仪、水准仪 控制轴线 放轴 线 复查 定桩点 复查 控制桩外引埋2、 基础挖土工艺流13、程：确定开挖顺序和坡度-沿灰线切出槽边外轮廓线-分层开挖-修整边坡-清底-验槽 建筑物的定位控制桩、龙门板及轴线尺寸，经监理验收合格，并输验收手续。1）开挖前进行测量定位，定出开挖宽度。2）开挖基坑深度在2.0m以上是放坡坡度为1：0.67.3）开挖方式机械大开挖，利用一台反铲挖掘机挖土，配5台自卸汽车运土。4）挖土至地基距设计标高上20CM时，改用人工开挖，如有扰动，将扰动土合部清除，有C10素混凝土填至设计标高，基坑开挖后注意支护及防滑坡。3、毛石混凝土基础 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm；表14、面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。1）毛石混凝土的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层8-15cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。3、基础梁施工基础梁模板采用钢模，用铁马凳架起主筋，梁上绑扎，外墙主筋在下，内墙的主筋在外墙主筋之上。砼施工时，严格执行配合比，下料单必须经监理审核后，验斤过称计量上料，按先砂子后15、石子，中间加水泥的上料方法，严格控制水灰比。砼搅拌采用电子配料机及强制砼搅拌机，机械搅拌时间不得小于2分钟，砼运输采用塔吊垂直与水平运输，直接入模。吊斗出料口距操作面高度控制在300之内，并不得集中一侧倾倒。砼振捣采用插入式振捣棒斜向振捣法，振捣棒与水平倾斜角约为30度左右，棒头朝前进方向，插棒间距以500为宜，砼养护在砼浇筑后8小时内浇水养护，不得小于7昼夜。（三）、 砌筑工程1、 施工准备l 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板结构施工。l 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。l 按标高抹好水泥砂浆防潮层。l 弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计16、要求，办完验收手续。l 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。l 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。2、 材料要求l 承重煤矸石多孔砖：本工程采用砌块等级为MU10，其进场砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。l 水泥：必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。l 砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。l 其他材料：墙体拉结筋、预埋件等。3、 操作工艺l 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内，机械搅拌时间不得少于2min。l 砌墙a、 组砌方法：砌体17、一般采用一顺一丁砌法。b、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后纵墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。c、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。d、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过三层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控18、制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e、 挂线：砌筑490墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，采用挂外手单线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度打下基础。f、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。g、 留搓：砖混结构施工缝一般留在19、构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90弯钩。h、 墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。i、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。过梁安装时，两端支座长度必须一致。j、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。k、20、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。4、 成品保护l 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。l 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。l 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。5、 应注意的质量问题l 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。l 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。（四）、 模板工程先进的模板体21、系是保证工程质量的重要环节，因此，我们结合本工程的特点和以往同类型工程的经验，设计出适合本工程特点的科学的模板体系，满足该工程质量要求。（ 1 ）模板方案 本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案梁采用12厚的胶合板，龙骨为1010的木龙骨，55的木方，并用8#线拉结砼楼板采用组合钢模板，1010及69木龙骨，5050的木方找齐（ 2 ） 模板施工及计算本工程梁采用胶合板模板，支撑采用原木支撑。根据本工程进度计划，模板一次投入量为两层模板量。 梁模板施工：按配板设计在梁下设置支柱，竖向支撑根据实际尺寸，先进行预排确定立杆与横杆间距。梁下采用原木支撑，间距0.60.9m。按设计标高调整支22、柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁高小于、等于700 时，梁侧模可不用对拉，仅支撑模板的水平模板顶撑，同时用一部分短木模板支撑。当梁高大于700 时，梁侧模要增加对拉8#线，对拉8# 线沿梁高每500 设一道，纵向间距每600 设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的0.0010.003。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。底层支柱应支在坚实的平整地面上，并在底部加垫脚手板，设对拔木楔楔紧。根据本工程的楼层层高在2.8m内，在中间设一道水平拉杆。梁钢筋绑扎、找正、垫好保护层和清理干净后安装侧模。根据墨线安装侧模23、压脚板、斜撑等，当梁高超过700mm时，采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。 楼板模板施工采用“原木支模法”底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分应铺垫脚手板。楼板模板的支柱和横楞的排列和间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定。本工程支柱间距为8001000，大横楞间距为600800，小横楞间距为300400。支柱安装从边跨一侧向另一侧进行，同时安装大横楞，拉通线调节支顶高度，将大横楞找平。铺设钢模从一侧开始铺设，拼缝要严密。楼板铺设完成后，用水准仪测量模板标高进行校正。同时检查支柱是否牢固，模板铺订是否有松动。标高校正后，在支柱之间加设水平拉杆或斜撑，本工程24、在中间设一道水平拉杆，在梁下支柱根据荷载情况加设剪力撑，然后将模板面清扫干净。本工程现浇板与砌体交接处板的支撑采用10钢筋焊接的三角架代替圆木支撑。 模板荷载计算N=q1+q2+q3+q6q1 模板及支架自重，4.6KN/Mq2 新浇砼自重，普通砼采用24KN/Mq3 钢筋自重，一般结构按1.1KN计算q4 施工人员及施工设备的自重，2.5KN/Mq5 振捣砼时产生荷载，4KN/Mq6 倾倒砼时产生的荷载，4KN/M所采用的钢筋模板构造系统满足施工要求。（ 3 ） 模板施工注意事项 混凝土浇筑前认真复核梁板模板位置及标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 梁25、接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 进场模板木材检查其是否具有足够的强度刚度腐朽变形的木材甩在一边不准使用。所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂。 模板支完后进行二次放线，梁挂通线检查，板用水准仪检查平整程度。根据测量进行修整，并经过技术人员和监理人员检查合格后方可进行下道工序。 模板施工时注意与其它工种的交叉配合，避免对其它工序造成破损。各种水电设备预埋孔洞管件等，必须经专业人员核对无误后，方可进行下一道工序，不允许后凿洞。 混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。（ 4 ） 模板工程的成品保护措施 26、模板工程经检查合格后，严禁任何人随意破坏支撑和拉杆。 为防止梁侧模倒帮，在梁钢筋落入梁模内后，用与梁同宽的121000钢筋棍支上，防止梁截面变小。 模板安装要轻起轻放，不得碰撞已完柱、墙等，以防模板变形和损坏结构。 模板上进行钢筋焊接时，必须用石棉板或薄钢板隔离。模板安装不得随意开口。(五)、钢筋工程1、施工方案（1）本工程的钢筋加工在现场加工制作，成型后运到施工作业面。（2）施工区内钢筋加工区配备一套钢筋加工机具，另外配钢筋调直机一台。2、施工方法（1）原材料要求 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和实验报告单，每捆钢筋有标牌。 对进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砌成的高27、30cm间距2m的地拢墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。（2）钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（3） 钢筋的下料与加工 钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理。 钢筋调直采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘圆钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应28、平直，无局部曲折。 钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，应根据钢筋直径大小和具体情况进行选用。将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料，减少耗损。断料应避免短尺长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋披裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10。弯曲成型质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许误差为：钢筋全长10，箍筋的边长3。a) 钢筋接长 钢筋接长是整个钢筋过程中29、的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程梁筋直径大于22的采用双面搭接连接，其余的采用绑扎，板筋级钢采用绑扎。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处。b) 钢筋的绑扎 准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。 楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两30、排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错不置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、构造柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面，应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。3、 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋错位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用22#铁线与梁上层筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放31、问题。（2）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。4、钢筋工程成品保护措施 钢筋绑扎完毕后，经检查合格后，其它工种作业时，不准践踏钢筋，振捣时尽量避免碰撞钢筋，以免钢筋位置位移。不准任意在钢筋上进行电弧点焊。 梁板混凝土浇筑时，严禁在钢筋上铺跳板作业，设置25螺纹钢筋制成的300高铁马，上铺跳板作业。 模板内表面涂刷隔离剂时,避免污染钢筋。 楼板等的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形,在浇筑混凝土时设专人看护、整修。安装电线管、暖卫管线或其它管线埋设时,避免任意切断钢筋和碰动钢筋。（六）、混凝土工程1、人员及机具准备（32、1）人员组织由6人组成一支专业的砼班组，尽可能在夜间施工砼。（2）投入的机具 插入式振捣棒6m长的4根、平板振捣器1台。2、混凝土浇筑前的准备（1）机具准备及检查砼浇注前，应重点检查搅拌机运转是否正常，对上料平台、料斗、振捣器及振捣棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所有的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应在砼浇注期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应再查看一下模板支撑情况，并对照图纸检查钢筋、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施33、工规范的要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（4）作好技术准备 对施工人员进行技术交底。 请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 填写混凝土搅拌通知单及浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。3、混凝土的浇筑方法本工程采用构造柱、梁板混凝土一起浇筑的施工方法。梁板砼浇筑l 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，随时用铁插尺检查板厚，必要时板厚用水准仪检查。l 板砼的找平应严格按三次找平：34、第一次为浇筑时先用木杠划平，XX次在接近初凝时用木抹子找平，第三次在砼表面稍能站人时，再用木抹子搓一遍。l 板砼的振捣必须采用平板振捣动器，严禁使用插入式振捣棒铺摊砼。l 板砼凝固之前，严禁踩踏。4、 混凝土的振捣本工程的梁和构造柱均采用HZ60插入式振捣器振捣；在梁相互交叉点处钢筋较密，可改为HZ6X30插入式振捣器进行振捣；对楼板混凝土的浇筑，因为本工程的楼板厚度均小于150，所以均采用平板式振捣器振捣。（1）当使用插入式振捣器时，l 使用插入式振捣器，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。l 砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时35、，应插入下层内50左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。l 每插一点要掌握准振捣时间，过短不宜密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。l 振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大震动棒作用半径的1.5倍。l 振捣器使用时，振捣器距模板应不大于震动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。（2） 当使用平板式振捣器时，l 在正常情况下，平板式振捣器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振捣器时应成36、排依次振捣前进，前后位置和排与排相互搭100，严防漏振。l 板式振捣器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200；在双筋的平板中约为120。l 振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振捣密实。5、 混凝土的施工缝 混凝土应连续浇筑，对不能连续浇筑的应设置施工缝。l 混凝土施工缝的留设梁板施工缝的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在间墙中心线的位置上。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。l 施工缝的处理施工缝须待已浇筑混凝土的强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛37、，清除松动石子，用水冲洗干净。继续浇筑混凝土前，先浇筑一层水泥浆，然后再正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。6、混凝土的养护为保证已浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。（1） 对于有抗渗要求的砼养护时间不小于14天；对普通砼养护时间不小于7天。（2） 设有专门的养护班组，24小时有人值班。（3） 水平梁、板采用覆盖麻袋浇水养护，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。7、 混凝土拆模对不承重侧模当混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时即可拆模；对承重结构，梁板混凝土、悬挑结构混凝土强度达38、到100后拆模。8、 混凝土工程保证质量措施l 浇筑构造柱时，先浇筑同混凝土标号一致的水泥砂浆35厚，再进行混凝土浇筑。浇筑时要控制好标高，保证标高准确。l 混凝土浇筑过程中，应设模板、钢筋看护人员，以便出现问题随时修补。如浇筑混凝土时发生意外不能连续浇筑（间歇时间大于2小时）时，按施工缝处理。l 按规定留置标养、同条件养护试块，作为混凝土强度评定、拆模的依据，混凝土试块的制作应在混凝土浇筑部位取样制作。l 板混凝土浇筑时随时控制好顶面标高，上大杠刮平，确保楼面平整度，然后用木抹子压平，使地面找平层随结构一次完成。从而减少装修垂直运输压力，加速工期。（七）、门窗工程 门窗工艺流程： 洞口处理 39、埋设连接件 门窗框安装 四周嵌缝、填保温材料 清理 安装门窗扇 安装五金 验收1、 技术准备 门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 2、 材料要求 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章3、 操作工艺 l 弹线定位 沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，用来控制门窗洞口的垂直位置。 窗的水平位置应以楼层室内+05m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。l 门窗洞口处理 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。l 门40、窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装门窗框，然后用木楔临时固定。 l 窗框的固定 窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为15mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。 门框与墙体的固定可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将门的固定片固定到墙上。 l 门窗框与墙体间缝隙的处理 门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5mm8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。l 门窗扇及门窗玻璃安装 门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。4、 质量标准 l 门窗41、的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 l 门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。 l 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 l 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 l 窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 l 门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。 l 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 （八）屋面工42、程1、找平层施工：l 基层顶清理干净，浇水，刷素水泥浆一道，从一端到另一端，施工铺浆，表面应平整，压实抹平收水后进行XX次压光，施工连续进行不留施工缝。充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。l 细部处理：突出屋面结构的连接处作成圆弧，圆弧半径为50。l 基层表面要干燥，含水率不大于9%。检验方法：用1的卷材平铺于找平层上静置34小时后揭开，覆盖部位与卷材未见水印者为合格。2、防水层施工：铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。l 工艺流程（热熔法施工）： l 附加层施工：一43、般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 l 铺贴卷材：卷材的、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 l 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 l 排气孔的设置：根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般以36m设置一个为宜，排气孔44、必须做好防水处理。无论采用何种排气孔，必须使其与所有的排气道相贯通，且要牢固、耐久，有可靠的防水措施,施工要简便。l 质量标准 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 l 成品保护 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清45、除，保证管、口内畅通。 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 3、40厚细石混凝土的施工l 配筋细石混凝土防水层在屋面板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横缝间距不大于6m，分格缝深度不小于混凝土厚度的23，缝宽10mm20mm，缝中嵌填密封材料，上面设置保护层。l 细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250mm300mm处留置分格缝，缝内嵌硅胶或玻璃胶等密封材料。 l 钢筋网铺设 钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎或焊接，分割缝处断开并应弯成90，绑扎铁丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋网片必须置于细石混凝46、土中部偏上位置，但保护层厚度应大于lOmm。 钢筋网片在分格缝处应断开。应在浇筑完毕后6-12h内(夏季可缩短至23h)进行养护。浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60左右为宜，浇水次数应能使混凝土保持湿润状态。 l 细石混凝土浇筑 细石混凝土浇筑时，要确保钢筋不错位。分格板块内的混凝土应一次整体浇筑，不留施工缝。细石混凝土采用平板振捣器振捣密实。 4、保温层的施工l 干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开12；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 l 现浇整体保温层施工：现浇整体保温层首47、先应将材料拌合均匀，根据设计要求的厚度和坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。 l 质量标准 板状保温材料：紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。 整体现浇保温层：拌合均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确。 保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10，-5；板状保温材料为5，且不得大于4mm。 保温材料铺设前应充分晾干，防止保温隔热层功能不良。保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度；认真进行操作。l 成品保护 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以48、减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。 5、安全措施l 大风、雨天不准施工。l 操作时做好防滑，做好维护，施工时不得抛弃物品、杂物。l 操作时做好防护工作，避免中毒。l 注意防火，物品堆放注意通风，液体物必须密封保存。（九） 细石混凝土楼地面工程1、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土第一遍抹压XX遍抹压第三遍抹压养护2、操作工艺l 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱49、溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。l 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,XX天施工时要保证地面湿润,但无积水。l 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。l 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。l 浇筑细石混凝土细50、石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。l 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。l XX遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行XX遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。l 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三51、遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。l 养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。3、成品保护l 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。l 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。l 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。l 地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（十）、装饰工程1、外墙砖施工预留孔洞，排水管52、等处理完毕，门窗框扇以安装完，且门窗框与洞口缝隙堵塞严实，并设置成品保护措施。脚手架要严格检查，符合安全操作规程。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。调选面砖 ，并分类存放备用。先放大样，并作出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺和操作要点交底，待样板墙体施工完毕后，需经设计，业主，监理等部门共同认可后，方可进行大面积施工。a、 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝b、 操作工艺l 基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。l 垂直、套方、找规矩大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂53、直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天筋为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。l 抹底层砂浆抹底层砂浆前，应把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约5-6厚，用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。l 弹线分格，排砖待基层灰有67成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方可进行分段分格排部，弹线。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时修补。凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准的工作，一54、控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非平整砖就排在次要部位，应该一致对称。l 选砖、浸砖镶贴前，应该挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖前，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。l 粘贴面砖镶贴前应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度为610，粘贴后用小灰铲轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。l 勾缝、擦缝用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表3；对于横竖干挤缝，或缝隙小55、于3的，应用白水泥颜料进行擦缝。面砖处理后，用抹布等擦洗表面，并用清水冲洗干净。待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。2、室内抹灰工艺流程：墙面基层处理 墙面浇水 吊垂直抹灰饼 抹水泥踢角 做护角 墙面冲筋 抹砂子灰 抹罩面灰l 基层处理：将砖墙、混凝土天棚表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。l 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。用500标高线上反至天棚底部，弹出水平线，控制天棚高度。l 质量控制： 抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚56、度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹XX遍，切忌一遍成活。因为抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活，会将抹灰层坠裂。室内抹灰前，先做出一个样板间验收合格后，方可进行大面积抹灰。、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不一致，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得另加素水泥胶浆压光，以防表面起壳或造成表面强度降低。抹砂浆时，应注意按要求遍数模压，并使其均匀一致，不得压漏，欠压或超压，以防止表面起皮或强度不均。装饰材料进场要有出厂合格证。材料的选购要经建设单位，监理单位同意认可后方可进场。暖气、管道、设备后等易忽视的部位严格按要求施工，加强细部处理，确保工程质量。（十一）、脚手架工程本57、工程采用外墙脚手架，脚手架罩挂密目安全网。1、 材料及规格：本工程采用483.5型钢管扣件式脚手架，白松木脚手板铺设。2、 搭设：搭设高度：脚手架最高处超出建筑物工作面1.20m。 搭设要求：脚手架是采用483.5型钢管组成三角形承力架，在上面搭设单排外脚手架。每层搭设时应高出建筑工作面一步架。承力架受力杆件为斜杆和水平横杆，连同各层脚手架连墙杆均采用扣件与梁内预埋钢管连接牢固，施工时随楼层上升，脚手架应逐层搭设。3、构造要求：立杆横向距建筑物1.50m，立杆纵向间距1.50m。大横杆步距为1.20m（第一步离地0.3m），小横杆操作层间距为1.0m。连墙管横向间距4.0m，层层拉结。剪刀撑在58、脚手架两端和中间每9米设置，水平夹角在450600内。钢立杆采用对接，钢立杆设置底座及垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座30cm；大横杆安于纵杆内侧。立杆垂直偏差全高不得大于10cm，为保证安全，每一步操作层设置1.2米高防护栏杆及180mm高挡脚板，脚手架满铺。立杆荷载N=H0Pn+ab2（0.5n1q1+ n2q2）Pn=q01+(a+1.5)/h+2.5q3 /h Pn=37.71+（1.5+1.5）/19+2.59.8/19=56.55NN=1956.55+1.51.2（0.56245+0.4761961）=12351Nq0 立杆每米长度的自重，q0=37.7KNq1 脚59、手架自重，245N/M q2 脚手板上的荷载1961 N/Mq3 扣件自重，每个以9.8N计H0 立杆总高（M）N 脚手架的总步数n1 铺脚手板层数n2 可以构成轴心荷载的作业层数a 立杆纵距（M）b2 作业面铺板宽度（M） 作业面上施工荷载分配于内、外立杆的系数0.47。经理论计算，脚手架满足荷载要求4、安全操作规程l 脚手架必须由专业队伍作业，持证上岗，并设专人指挥。l 脚手架安拆过程中严禁从高处向下抛掷工具、材料。l 脚手架安拆时，作业人员必须带安全帽、安全带，不准穿皮鞋、拖鞋、塑料底鞋作业，作好防滑措施和防护。l 脚手架要求基础平整、坚实，应与建筑物拉结牢固。l 安拆作业时，必须经技术60、员批准。禁止夜间从事脚手架作业。四级以上大风或雨天应停止高处作业。l 脚手架作业时，架下严禁站人。外脚手架架身要稳定，外侧设密目安全网。l 作业人员身体健康，有心脏病、高血压、低血压等病的人员不得从事高处作业。（十二）塔式起重机安装及拆卸工程塔式起重机安装前，吊装机械使用汽车起重机，任其安装任务：1. 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。2. 根据建筑的布局决定基础的设定位置，按固定基础图上所见规定的技术要求进行地基设置。3. 准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳口等常用工具。4. 将两节标准节安装在底座上方，用相应的高强螺栓连接好。5. 在地面上先将上下支座以及回转机构、61、回转支撑、平台等安装在爬升架上然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个或8个相应的高强螺栓将下支座和塔身节相连。6. 在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶，用4个销子固定在上支座上，塔顶垂直一面与吊臂处于同一側。7. 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再拾起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安好平衡臂拉杆再将吊车卸载。8. 吊起一块平衡配重块，放在平衡臂尾部靠旁边的位置上。9. 在地面上将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接。起重臂与起重62、臂拉杆的安装：1. 起重臂节和拉杆节的配置次序不得混乱。2. 组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起。安装好起重小车，并将起重小车固定吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊臂离开地面，装上小车牵引机构所有销轴都装上开口销，并将开口销打开。3. 组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上玄杆的相应支架上，要注意拉上。必要时靠臂根部使用绳索捆绑一下。4. 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。5. 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。6. 在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使用吊臂头部63、稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。7. 松驰起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下使拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。8. 根据使用的臂架长度，规定配置不同的平衡重，平衡重配置装好后应用螺栓，将平衡重和平衡臂连接牢靠。9. 按塔机电器设计布线、接电，各机构加注机油、润滑油及液压油（具体按说明书要求进行）10. 安装所有安全限位器，并调试到位。重新检查，紧固塔身及各处螺栓。11. 试车，验收。12. 维修、保养：(1) 间隔164、000小时进行一次一级保养。(2) 间隔2000小时进行二级保养。13. 塔机拆卸时与安装过程相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，安全吊运注意拆卸顺序。（十三）、临时用电工程施工现场的供电线路应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷地带，架空线路在人员频繁活动区或大型机具集中作业区采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，不许直接绑在树木、脚手架上，不许随地拖拉。埋地敷设时，必须穿管保护，管内不得有接头，管口密封。供电电缆沿建筑物边或道路边直线敷设，转变处和直线超过20米，设有电缆走向标志。电缆直埋时，尝试距地面为0.6米，上下铺砂盖砖保护，不许将电缆平行敷设于管道上方。施工现场的接地保护采用电源系统接地、保65、护导体就地接地的接地系统。接至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上不许设开关。接至移动电动工具的保护零线采用铜芯软线，截面不得小于1.5mm2,用电设备的保护地线和保护零线不允许串联连接，连接方法采用焊接、压接或螺栓连接，不允许缠绕或钩挂。开关箱的安装位置应便于操作和维修，进线口和出线口应设在箱的下方，箱内导线绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头采用螺栓连接或压接。箱内有三个以上回路的设置总开关及分段开关，每个分段开关不允许接2台或2台以上的设备。照明和动力合一的配电箱分别装设开关控制，开关动作灵活，接触良好，漏电开关应定期检查、测试。开关上设标签标明所控制的设备。箱体上有明显电66、气设备标记，箱外加锁，没有专业维护电工在场其他人不许随意操作。电工操作人员必须掌握必要的电气知识，具备电工上岗合格证，定期学习临时用电的有关规定及规范。新参加工作的实习电工必须经过学习、考试合格后，在正式电工的带领带领下，参加指定的工作。电工操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，不允许带电作业，电气绝缘工具不允许挪作它用。工作时间不允许饮酒，吸烟应在指定场所，不允许各有乱扔烟蒂。各种电气设备要定期检查，发现问题及时处理、解决，不允许带病作业。设备后等易忽视的部位严格要求施工，加强细部处理，确保工程质量。（十四）电气工程工程本工程配合土建工程施工，在施工中严格实行建筑电气工程施工质量验收规范本工程材料67、及设备进场后，须经质量检验，并有出厂产品说明书和产品合格证，阴燃料必须进行复检，满足设计要求和规范规定方可安装。（1）电线管敷设各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建工程施工。现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋为绑扎之前，根据施工图尺寸位置配合土建工程施工。暗配的电线管路应沿最近路线敷设，并减少弯曲。埋入墙或砼内的管子离表面的净距离不小于15。进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础地面不小于50，埋入地下的电线管路刷防腐漆。钢管冷煨，小于20直径、用手扳煨，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需要的弯度，直径大于25以上，使用液压煨管器，先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需68、要的弯度。弯扁程度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外直径的6倍，埋设于地下或砼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。管子切割前长度要准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜。套丝，20内二扳成型、25以上三扳成型。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对严，外露丝不得多于2扣。管路超过下列长度，应加装接线盒，便于穿线。无弯时 45有一个弯时 30有二个弯时 20有三个弯时 18（2）管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色加以区别，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的单弦为保护地线。扫管、将布条的两端牢固地绑扎在带线上，将管内杂物清净。穿线前，应首先检查各个管口的护口是69、否齐整，如果有遗漏和破损，均应补齐和更换，当管路较长或转弯多时，要往管内吹如适当的滑石粉，两人协调穿线、一拉一送。在穿线时，应注意，同一交流回路的导线，必须穿一同一管内，不同回路不得穿入同一管内。导线接头、采用压接帽、线径及根数不足时，应增加填充线芯。（3）灯具安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准，必须有产品合格证。木台，将接灯线从木台的出线孔穿出，安装孔对准接线盒，用螺丝固定牢固。吸顶日光按扎，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管保护线。吊链日光灯安装，根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，将导线依顺序纺叉在吊链内并引入灯箱。（4）配电箱安装配电箱应有明显可靠70、的PE保护地线，应随墙砌入，底边距地1.5M，TNS低压配电系统中的中性线N应有箱体或盘面上，因入接地干线处，做好重复接地。照明电箱（板）应安装牢固、平整、其垂直偏差不应大于3。（十五）水暖工程工程本工程严格执行建筑工地排水及采暖工程施工质量验收规范本工程材料及设备进场后，须经质量检查，并有出厂产品说明书和产品合格证，阴燃料必须进行复检，满足设计要求和规范规定方可安装。（1）室内采暖管道安装干管，位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好拖吊卡架，未盖地沟盖板前安装。立管安装必须在确定的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行（2）干管安装应从进户或分支路点，装管前，要检查管腔并清理71、干净，在丝头处涂好调合漆缠好麻，一个在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣慢慢转动如扣，用一把管钳咬住闪节管、用另一端把管转动至松紧适度，丝扣外露2-3扣，清掉麻头为止，焊接管安装应先选好管子，清理好管腔，就位找正、找直后用气焊固定。管径50以下，点焊2点，70以上点焊点，然后施焊，焊接完应保证管道正直。（3）立管安装核对各层预留孔位置是否垂直，安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，用一把管钳咬住管件，一把管钳拧口，拧到松紧适度，预留孔口平正为止，焊接做法如干管。（4）支管安装检查散热器安装位置及立管预留孔是否正确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小。按良出支管的尺寸，减去灯叉72、弯的量，然后断管、套丝、煨弯和调直，安装方法同上项做法。（5）散热器安装散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求和国家标准并有出厂合格证。将散热器内部污物到净，用钢刷子除净扣对及内丝处的铁锈、正扣朝上，依次码放。组对时，应两人一组，摆好第一片，2人各用一手扶散热片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒出，然后在顺转，使两端入扣、同时缓缓均衡拧紧，照比逐片组对至需片数为止，将组成的散热片的慢慢立起，集中堆放，安装前逐组打压。（6）给水管道安装给水管道的铝所金复合压力管几管件必须符合设计要求和国家标准。除管件安装采用铝塑符合压力管及管件黏结外、做好及流程同室内采暖管道安装方法。（7）消防73、管道安装钢管、消防栓及附件必须符合设计要求和国家标准，并有消防制造许可证及及格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱。箱体找正稳固后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内，应在箱门开启的一侧。箱六开启应灵活。立、支管安装同管道焊接做法相同。 （8室内排水安装埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有不小于1%坡度，沟底夯实，穿越地沟时，要加砖垛支座。（十六）消防工程消防管道安装钢管、消防栓及附件必须符合设计要求和国家标准，并有消防制造许可证及及格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱。箱体找正稳固后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内，应在箱门开启的一侧74、。箱六开启应灵活。立、支管安装同管道焊接做法相同。室内排水安装埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有不小于1%坡度，沟底夯实，穿越地沟时，要加砖垛支座。 四、工程质量体系及保证措施1、工程质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求、XX市现行质量平定标准和技术规范和企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，工程质量目标为：合格工程。2 、质量保证体系 本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间立志、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装、装饰到和分包项目；纵向从项目经理到生产75、班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各个施工房，公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集，传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。（质量保证体系见下叶附图）3、质量保证措施（1）组织保证措施 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位个行其职。（2）质量管理程序 过程质量执行程序方案审批技术交底工序操作质量 监理工程师初检质量 监理工程师复检业主/监理检查认可进入下道工序否76、 否 否 否 业主监理工程师政府质检部门项目经理总工程师项目质检部门项目副经理质检工程师（土建）项目副经理质检工程师（安装）安装施工工程师各专业队专职质检员土建施工工程师各生产班班长、兼职质检员说 明：1、安副经理、工程师、队长在安装工程施工时进入质保体系。 表示工作关系 表示信息反馈4、建立分步分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种责任人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天改完。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须即使组织班组进行工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，有技术负责人及专职质检员核定。（3）在技术负责人及专职质检员监督下，下道工序分管工种负责人77、对上道工进行检查，达到本序施工条件，并做好工序交接检查记录。（4）项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量评定。（5）我公司质量部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出期限整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈质量科。5、加强现场材料管理及试验控制（1）严格控制进场材料的质量工地材料员在合格供货商购买材料，各类建筑材料到现场后，必须有项目经理有项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2工地专职试验员在见证人监督下，搞好原材料二次复样取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，并做复查，存放期78、不超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析，合格后方可使用。（3）过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。6、加强计量器具和机械管理（1）项目部计量员负责本项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量器具必须由专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的量具。7、建立成品保护措施（1）制定成品保护奖罚制度79、，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。（2）在加工存放、吊运过程中，对成型的钢筋应加以保护以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，砼浇筑前应必须设马凳、铺设跳板、浇筑时不要将砼过多集中堆放。（3）严格按施工顺序施工，合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏。（4）对即将完成的房间要及时进行封闭，专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收，并做好记录，如有损坏，要查清责任。（5）加强对原材料、成品及半成品的保护工作、木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护，严防损坏，影响工期。8、建立工程质量奖罚措施（）总承包方遵循80、“谁施工，谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。（）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或发生了质量的问题，我方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至清除出本工地。（）凡各分包单位在施工过程中，按图纸施工，质量优良，我方将对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（）在实施奖罚时，以平常检查、抽样、每月依次大检查、市质检站抽查、评定质量等形式作为依据。五、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划本工程要求2010年6月15日开工，2010年10月1日竣工。我公司拟订按时竣工，施工进度计划见附表。2、施工组织保障措施（）为保证计划完成我们将81、选派曾担任过类似过程的项目经理担任该工程的项目经理，同时我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人员组成工地项目部。（）建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度；每周一次的过程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。以日保周、以周保月。控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（）采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和衔接，建立主要形象进度控制点，82、运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持每月平衡，周调度，确保总进度计划实施，。为了充分利用施工现场的空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。（严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工。（）建设施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以遇见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行逐一落实，在这方面业主应给予积极的配合和支持。3、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量83、压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。4、选择优良施工队伍提高机械化施工水平（）为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。（）为缩短工期，降低劳动力强度，我们将组大限度地提高机械化施工水平，如主题结构的垂直运输，塔吊要尽早投入使用，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机等。这些都是完成计划的有利保障。5、84、资金材料对工期的保证（）本工期实行专款专用以避免施工中因为资金问题而影响工作进展，充分保正劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能成分调动他们的积极性，也使各劳务作业为本过程安排的作业人员，尤其是雨季、农忙季节期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也是项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。（）在资金保证的前提下，材料供应能保证。进场后需复试检验的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需监理、业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货以85、确保现场连续施工。（）材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前半个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的连续。6、施工技术对工期的保证（）积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量争取工期缩短，在现浇砼中加入早强剂，以提高模板的周转次数。砼施工中用塔吊直接送到工作面，由主体结构柱、梁、板采用胶合板一次浇筑工艺，上述措施缩短了工序占用的时间又保证了施工质量。（）现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制技术方案。与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。（）在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，86、组织施工人员加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本过程土方开挖、现浇框架结构，砖混结构，砌体工程等均为关键工序，为此，我们在总包施工中，定要抓住这些关键工序，其他工序安排可安排穿插作业。（）现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。7、良好外围环境对工期的保证（）积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交朋友，得到他们的支持帮助为施工提供方便。（）做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。8、完善的季节性施工措施对工期的保证该工程结构工程，装修工程施工均跨越雨期，87、雨期施工措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施（详见雨期工措施）。 六、施工平面及说明施工平面图见附图 以上附图，对施工道路布置、临时施工布置、加工车间、现场办公区、机械设备及仓储、生活休息区及供电、供水、卫生等设备的情况和布置情况进行布设和说明。1、施工现场目前现状现场主要设置办公区、工人生活区、钢筋和模板加工区、周转材料和工具堆放区、砂石堆放区、主要施工机械停放区等。如我单位中标，将结合现场实际情况进一步优化调整。2、总平面布置说明 施工现场东侧路上设置一个大门，西北侧设置一个大门，门的形式按照公司统一的规格和标准。 六板一图（工程介绍板、安全生产、环境保护、文明施工、消88、防保卫、领导小组成员名单板，安全生产制度板、环境保护制度板、文明施工制度板和施工总平面布置图）设置在现场临设房屋的墙壁上。 现场混凝土结构全部采用现搅混凝土，设两台J350型砼搅拌机。3、施工总平面布置原则及依据（1）布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：l 施工平面按基础、主体、安装装饰等三个阶段进行布置。l 采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。l 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 （2）布置依据l 现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。l 总平面图、建筑平面。l 总进度计划及资源需用量计划。l 总体部署和主要施工方案。l89、 安全文明施工及环境保护要求。4、施工平面布置道路布置施工主道路的布置为建筑物周围四周环布；生活、生产区、加工区等区域的道路为辅助通道，以交通便利为布置原则；具体的布置详见总平面图。施工用水平面布置根据总平面布置和用水情况，把水源接至搅拌现场。施工用电平面根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱接出用直埋式敷设电缆，每个配电箱均设标准接线盒，用6m铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。临时设施布置及临时用地表临时布置原则满足现场实际情况的要求，合理安排现场内的临设建筑、机械、材料、加工区、库房等，充分、高效的利用有限的施工场地。合理设置道路，尽量使车辆行使通畅，并满足消防通道要求。对现场内所有90、道路进行硬化处理，防止扬尘，满足文明施工要求。并做好场地内树木及周围环境的保护设施。施工用水平面布置根据总平面布置和用水情况，在管段中间设多只消防栓。临时给水、消防管道布置临时给水及消防主管道采用DN50和DN25焊管沿建筑周边布置，在施工现场布置多个消火栓及给水伐门，自来水接至办公区、现场材料仓库、生活区及建筑物附近。详见施工平面布置图七、劳动力组织及安排根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似工程的施工经验，本工程施工队确定选用施工过多和优质同类工程的劳务队伍，其所有管理人员、技术工人及普通工人，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状91、况按计划、分段进退场，保证人员稳定和工程的顺利开展，施工人员在施工的高峰期不少于180（包括管理人员）。拟投入结构、电气及装饰等专业施工队，负责相关专业的预埋配合和施工。业主指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。八、拟投入主要施工机械计划及施工机械进场计划钢筋加工区布设对焊机、切割机等钢筋加工机械。木工房配圆锯、压刨等。在施工现场设两台搅拌机，垂直运输采用两台塔吊。详见施工机械计划 九、文明施工现场措施1、 现场文明施工措施（1）施工现场统一制作和标识，宣传标语画幅，施工“六牌二图“即单位称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌工程效果图、现场平面图等。（2）施工92、现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理。（3）编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。（4）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度。（5）搞好周围环境卫生，协调周围百姓的关系（6）生活卫生l 生活卫生纳入工地总体规划，编制方案，落实组织措施及各项责任制l 施工现场设专用供热水设备，卫生符合防疫部门的要求。l 生活垃圾及时清运，保证场容卫生。l 职工食堂要尽量保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证（健康证）上岗。（7）施工现场及周边环境卫生保证措施根据CJ16-86中华人民共和国93、城乡建设环境保护标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，主要控制措施如下： 施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶时，必须报经公安、城建部门批准。 对工地需外运土及建筑垃圾，应随干随清，并做到加盖、封闭，不得沿途飞扬，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。 施工期间的废水要采用可行的排水设施就进排入雨排水道，绝对禁止流出场外，侵漫路面，堵塞管道。十、安全生产保证措施1、 安全管理目标施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家检查、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率94、1.3%，确保安全生产，争创“安全文明工地”2.安全保证体系 以项目经理为首，有现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系（详见附图）。3、安全管理制度 （1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 （2）班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否安全防护进行检查。 （3）周一安全活动：项目部每周一要组织全体员工进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根衔。 （4）定期检查与隐患整改制：项目部每周要进行组织一次安全生产检95、查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 （5）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年有公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。 （6）实行安全生产奖罚制和事故报告制。 （7）危机情况停工制：一旦出现危机职工生命安全的险情，要立即停工，并即可上报公司有关部门，及时采取措施排除险情。 （8）持证上岗制：特殊工种必须持上岗证，严禁无证操作。 （9）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律4、安全薄弱环节及预防保护措施 （1）认真贯彻落实国家生产法规、规程、建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，96、使之做到经常化、制度化、标准化。（2）抓好安全项目经理生产目标责任制管理、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长两员”负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。（3）队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”。“三个时间”、“三个事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。（4）抓好施工现场用电安全管理，要严格按照规范、规定要求、使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用397、6伏安全电压照明。使施工用电安全防护定型化，工具化。 （5）脚手架必须按JGJI30-2001的规定，重点把好脚手架的“连接、承重、检验“三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用密目网进行全封闭，防止物体打击。 （6）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 （7）施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。不得投入 5、安全保证措施施工现场临时用电方案及安全施工措施如下：（1） 在高温、导电灰尘或灯具离地高度低于2.4M等场所的照明，电源电压不大于36V；（2） 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V。（3） 电气设备的设置应符合下列要求：98、l 配电系统应设置室内总配电电瓶和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。l 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线适宜接在动力开关的上侧。l 开关箱内一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接 控制两台及以上的用电设备。l 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用点设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。l 配电箱、开关箱按扎要端正、牢固、移动式的箱体应设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于99、1.3米，小于1.5米。移动史分配电箱、开关箱的下端也地面的垂直距离为0.6-1.5M。配电箱、开关箱采用铁板或幼稚绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5l 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶 面、侧面、后面或箱门处。（4）电气设备的安装 配电箱内电器应首先安装在金属或非木质的绝缘器电器安装板上，然后整体禁锢在配电箱体内，金属板与配电箱应做电气连接。 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置固定在安装板上，不得歪斜和松动。并电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接点端子板分设。100、 配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接应使用截面不小于2.5的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电的部分。 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应接线端子板连接配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应六畜适当余度，以便检修。导线拨削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端字。如必须穿孔用顶丝压接，多股线应刷锡后在压接，不得减少导线股数。（5）电气设备的操作与维修人员必须符合以101、下要求：施工现场内部临时用电的施工和维修必须由记过培训后取上岗证书的装业电子工完成，电工登记应同工程的难易程度和技术复杂性想适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。各类用电人员应做到：A，掌握安全用电基本知识和所用的设备的性能；B，使用设备前必须按规定穿戴和配备好响应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病“运转；C停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；D所有设备的负何线、保护零线和开关箱，发现问题，即使报告解决；E、搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。（6）电气设备的使用与维护施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员102、必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用好电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明个回路的名称、用途，同时要作出分路标记。总分配电门应配锁，配电箱和开关箱指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。种电气箱内不允许防止任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其他临时用电设备。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。装饰装修工程安全防护措施（1）装饰工程在室外进行时，先应对结构施工的脚手架进行检查、验收。如脚手是否牢固，木架的铁丝是否腐蚀；有无翘头板，折断的板；脚手架设103、应符合安全要求，（2）由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽：个别搞出难度大的操作应带好安全带。（3）室内装饰面积大、体高的要搭满脚手架，不得自搭凑合的施工脚手。禁止将脚架板、钢管、木杆、竹竿等支搭在门窗上及扶手、栏杆上。消防保证措施成立安全消防领导小组，切实作好防火工作。（1）施工现场内设置和堆放易燃材料，应采取有效措施，防止易燃材料着火造成施工损失。（2）严格控制电器焊火源，对作业人员定期进行安全、防火教育。（3）特殊危险环境下不准进行明火作业，如架子上、易燃材料库房或堆场等场所。（4）现场用电必须有电工统一架设，统一管理，统一维修，严禁乱接，乱挂电线一面造成触电和火灾事故。（5）104、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放在安全地点，并设有明显防火标志。（6）氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，应轻抬，不得撞击和在高温、高压下存放气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。（7）消防器材必须齐全，有效地配置与需要的地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。机械设备安全管理措施施工机械配备齐全安全装置，所有设备在运行或运转中严禁维修保养，特种操作要持上岗证。操作人员必须遵守操作规程，熟知机械操作知识，身体健康。固定施工机械要设防防雨棚，经常保持设备清洁。电动机械设备执行一机一闸一箱一保护，设专人负责。交叉作业，工序安排尽量避免交叉作业，必须交叉作业时要设防护棚，防止有足够的强度105、十一、加强薄弱环节质量管理及通病的防治1、模板工程（1）模板质量检验模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（2）梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下扰、两侧模、局部模板嵌入梁柱间、拆除困难。防止措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短：梁侧无必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。（3）板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防止措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要了要有足够的强度和钢度，搁栅面要平整，支顶要符合规定能够的保证项目要求；模板按规定起拱。2、钢筋工程（1）竖向106、钢筋偏位质量通病的防止措施l 图纸会审与钢筋放样时注意梁、构造柱筋的排列，尽量减少竖向主筋的排列问题而产生的位移。l 在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁交界处，扎筋时给框架筑增加一个限位箍筋，也电焊将他与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处筑筋在浇筑时不会发生偏移。l 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整斗的砼直接灌入柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑。分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。l 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线107、，用钢管固定出上部的托筋的位置，使接长的钢筋能准确的套在箍筋的范围上，这样在脚手架上安装上柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架骨架不扭曲、不倾斜、还能提高工效。（2）钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准；根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋斜歪，外型误差超过质量标准允许值了：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别的钢筋不适宜重新调直和反复弯曲。（3）钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时适宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块应准确，垫块步距800*800，否则导致平板悬臂出现裂缝，梁底筑侧露筋。108、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线绑成八字型。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。构造柱箍筋接头有无错开位置，绑扎前要先检查；绑扎完成后在检查，若有错误应及时纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。3、混凝土工程（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动震动器。中途停歇后浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5应予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。（2）漏筋产生原因：主筋保护层垫层块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣109、不实。预防措施：钢筋垫块夺取要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重扰度减少；使用震动器必须待混凝土中气泡完全排除才能移动。（3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密部位应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规定使用震动器。（5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按照灰顶进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、110、泥沙，木削。（6）浇筑底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50厚以上水泥沙浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。（7）梁、构造柱结点处断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，先安装梁筑接头模板放在楼层安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁筑接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有拖板、刮尺抹平；阶梯和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达到终凝就在上面行人和操作。预防111、措施：浇捣楼面应提倡使用拖板和刮尺抹平，阶梯要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥的天气要加快麻袋等覆盖，保持构件有较久件大体混凝土施工的有关规定。（10）缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度底，或拆除模板过早，拆除模板方法不对。预防措施：指定专人监控投料，投料计算准确，搅拌时间足够；拆除模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除不受损时方能拆除。拆除时对构件棱角应112、给予保护。（11）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度地于构件强度；沉置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护4、抹灰工程（1）防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剃净，施工后及时浇水、养护。（2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰，开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡的现象。抹罩面前地层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快回被吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水113、过多，抹罩面会后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。（3）防止面层接搓不平，颜色不一搓子按规矩甩，留搓平整，接搓留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。（4）防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠、，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5、保修及定期维修服务措施（1）工程竣工交付使用后，有项目经理部经理和总工对业主进行定期回访，了解业主在使用过程中发现的质量问题，做好记录，填写工程保修卡，作为工程保修的参考，工程保修有技术质量部负责，对回访中发现的缺陷及时配备人员并与业主配合进114、场维修，维修时尽量减少对业主正常工作的影响，尽量满足业主的合理要求。（2）工程竣工交付使用后，若业主有增加使用功能要求，有关部门许可的情况下，我单位可协调进行处理，不计取各项管理费用。（3）工程竣工交付使用后，若实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。（4）工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都是最短时间内解决。十二、消防保卫保证措施1、管理方针贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保项目不出现消防、伤亡事故。2、保障体系在施工的工程中，建立以项目经理负责，安全员主抓，其他管理人员配合的管理体系，结合工115、程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。3、消防保证措施（1）安全防火工地建立防火责任制，建立防火安全组织机构。现场在明显位置设置消防灭火工具及用品。重点部位必须建立有关规定，有专人管理建立用火审批制，电焊、气焊等严格执行防火制度，明火作业设专人管理施工现场设置职工吸烟室，其他区域不得随意吸烟和乱扔烟头。（2）施工现场划分消防责任制，易燃物堆放区挂禁烟火标志。（3）加强对易燃、易爆的物品的管理，设专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌。（4）建筑物内逐层设置消火栓，并配备高压水泵，常水供应。4、保卫措施（1）加强对员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚116、制度。（2）出入车辆实行登记制度（3）现场每位员工必须佩带工作证上岗和进出现场，对来访者实行登记制度。（4）实行材料出门条制度，材料出场必须有物质管理人员签发的出门条。现场贵重物品必须入库，专人看管。（5）现场实行24小时保卫值班制度。十三、施工现场安全用电措施施工现场用电采用TNS地埋式供电系统，保证三级配电、二级保护，:满足“四个一”要求。l 施工现场专用的中型点直接接地的电力线路，采用TNS地埋（三相五线制）供电系统。三相五芯电缆采用五种色泽区分相线、接地和接零，具体要求为相线A、B、C为黄、绿、红，接地为黄绿相交，接零为灰或淡蓝色。电缆埋设深度0.8m，电缆上下各均匀铺设5cm厚的细砂117、，然后覆盖砖平铺保护层。l 三级配电，二级保护三级配电分别为：配电室、分配电箱、开关箱。二级保护分别为：分配电箱、开关箱各设额定漏电保护器。配电室应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备相对集中的地方。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何杂物。 十四、雨季施工措施1、 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。2、 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3、 夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气118、预报。4、 组织相关人员进行依次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水口通畅。5、 在雨期到来前，做好高耸塔吊和脚手架防雷设施，确保防雷安全。6、 现场周边做好明沟排水，形成排水网络，经常维修维护。对临设进行全面检查维护，特别是材料库，防屋漏水冲。7、 雨季施工前，作好运输难度较大的砂、石、水泥等材料的储备工作。8、 雨衣、雨鞋、塑料布、防雨设施等要配备齐全，做到及时供给。9、 浇注混凝土时、在混凝土运输过程中做好棚布苫盖等防雨措施，大雨天停止作业。10、预制构件场地，在施工119、前应夯实、防止下雨沉降，影响预制构件制作质量。11、大雨过后对脚手架进行检查。12、对雨天施工模板，雨后对模板支撑等部位进行检查，及时处理、加固。混凝土表面如被冲刷，及时处理。砌体施工要加以覆盖，防止砂浆损失。13、水泥库作好周边防水，做到“上不漏、下不渗”。14、防潮材料应进库保管。 十五、成品保护措施1、 项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。2、 各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。3、 由专职质量检查员负责成品防护的监督、检查、成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。4、 针对工程容120、易损坏部位采取有效防护措施。5、 经常出入口处，用木板制成1.5m高的防护罩，防止碰坏和污染。6、 工程竣工，经最终检验和实验后，有项目部安排人员对工程进行看护，分部分设专人看护，保证产品完好，室内清洁，设施完备，直至客户接受使用。7、 在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。8、 模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大铁锤或撬棍硬砸硬撬，拆模时要严格执行拆模强度限制规定。9、 混凝土施工完毕后未到规定强度不得上人踩动。10、在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。11、油漆、涂料施工前121、将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆、涂料未干前，设专人看护，防止触摸。12、在施工过程中要注意保护其他专业成品，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、门窗等。十六、降低工程成本的主要措施1、 降低现场费用工程前期的技术施工准备工作在总部进行，施工期间，充分利用公司的整体优势，统筹规划和安排，并提前做好技术交底工作。项目管理人员既分工明确，又一专多能，节约现场经费。2、 签订施工材料、施工机具使用合同材料管理实行限额领料的方式，严格控制材料的冒领和浪费现象，并把奖罚措施落实到每一个班组。为降低中、小型机械使用费，采用包干方式，节余奖励，超支受罚，由作业层负责中、小型机械的使用、维护。3、 采用122、先进施工技术降低材料消耗1先进的钢筋连接技术本工程钢筋采用焊接连接和压力焊接，采用上述连接方法不仅施工速度快而且能节约大量钢材从而降低成本。4、 降低质量损失成本制订明确的分布分项质量目标和奖罚措施，做到一次成活，杜绝返工和修补，所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模掩护质量，从而使混凝土面层达到清水混凝土标准。达到不抹灰，稍作处理即可作装饰面层。既满足甲方要求，也相应大大减少后期工程量。另外，严格的控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率。5、 定期进行成本考核随时掌握收集信息并成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效措施，发现偏差则分析原因，并123、采取措施纠正，从而实现成本目标。要求项目在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装饰部分进行分阶段核算。6、 强化全员意识 必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚。 附表1 拟投入的主要施工机械设备表XX小区C住宅楼工程序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1塔吊QTZ315山东200618042m整个工程2搅拌机2010整个工程3振捣器插入式22主体4振捣器平板30主体5电锯直径4044主体6钢筋调直机山东200615主体7钢筋切断机GQ40河南200615主体8钢筋煨弯机GW40河南200630主体9电焊机BX-50A上海2007503.2整个工程10水焊整个工程11电锤整个工程12电钻整个工程13无齿锯整个工程14经纬仪J6江苏200610整个工程15水准仪DS3江西20063mm整个工程16附表2 劳动力计划表XX小区37#号住宅楼工程 单位：人月份 人员工种按工程施工阶段投入劳动力情况木 工架 工钢筋工混凝土工瓦 工机械工电 工采暖工焊 工力 工