1、砖混结构住宅工程土建、暖卫、给排水、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6第二章 编制依据7第三章 施工组织设计编制原则10第四章 施工方案12第一节 施工准备121.1 技术准备121.2 道路、场地准备及临时用水、电设计131.3协调场外工作，创造良好环境15第二节，施工测量19一、 定位测量方法：19二、 基础测量方法：20三、 楼层建筑测量方法。21第三节、基础工程21一、 垫层施工：21二、基础模板施工：22三、基础钢筋施工：22四、基础砼施工22六、质量标准2、：23七、成品保护：24第四节、钢筋工程24一、 构造柱钢筋制作绑扎24二、框架柱钢筋制作绑扎25三、框架梁钢筋制作绑扎26四、板钢筋制作绑扎28五、楼梯钢筋制作绑扎29六、成品保护29七、应注意的问题29八、直螺纹连接技术30九、电渣压力焊施工：33第五节 模板工程36一、 模板支设方法：36二、框架梁模板的施工：36三、现浇板模板施工：37四、楼梯模板施工39五、构造柱模板施工39第六节 混凝土工程39一、一般规定40二、框架柱砼施工42三、梁、板、混凝土施工43四、楼梯、构造柱砼施工：44第七节 脚手架工程45一、脚手架搭设设计45二、钢脚手架搭设46三、钢脚手架拆除47四、塔吊安拆施工3、：48第八节 砌筑工程49一、本工程砌筑设计：49二、砖砌筑施工：49三、质量标准50四、成品保护51五、安全措施51六、砌块施工：52第九节 屋面工程57一、水泥砂浆找平层施工：57二、隔气、防水层施工59三、保温层施工：61四、细石砼保护层施工：62五、质量标准：62六、成品保护63第十节 外墙保温施工63一、本工程室外墙面设计63第十一节 室内抹灰工程67一、内墙面抹灰施工：68二、内墙贴面砖施工：69三、内墙贴面砖施工防空鼓措施：71四、天棚吊顶施工：72五、质量要求及安全技术72第十二节 地面工程73一、水泥砂浆面层施工：73二、卫生间地面施工：76三、地面砖（防滑砖）施工：78四、4、复合木地板的施工80第十三节 门窗安装工程80一、防火门安装施工：80二、木门安装施工：81三、木门油漆施工：82四、窗安装施工：84第十四节 暖卫施工84一、基本规定84二、室内给水施工：86三、室内排水施工：87四、卫生器具安装87五、室内采暖施工：88第十五节、电气工程89一、墙内配管施工：89二、钢管暗敷设：90三、管内穿线施工：、94四、室内配电柜安装97五、配电箱的安装：101六、灯具安装施工：103七、屋面避雷网安装：105第五章 确保施工质量的技术组织措施107第一节 工程组织机构设置107一、项目部人员配备：107二、项目部的管理分工107第二节 施工关键工序108第三节 项5、目质量管理制度109一、工程质量总承包制度109二、施工挂牌制度110三、技术交底制度111四、质量三检制度112五、质量样板制度113六、质量等级评定制度114七、质量保修制度114第四节 质量目标保证措施115第五节 质量通病专项治理措施11610、工程式的质量控制118第六节、质量通病预防措施118一、防止轴线放错的措施：118二、防止回填土沉降措施：119三、防止砼裂缝措施119四、防止砼楼板不平措施120五、防止砼楼梯踏步不等高、等宽措施121六、防止砌筑砂浆不饱满的措施121七、防止屋面防水层渗漏的措施。121八、防止墙面抹灰空鼓措施：122九、防止地面防水层渗漏措施：122十、防6、止外墙窗封闭不严措施：122第六章确保安全生产的技术组织措施123第一节、项目部安全生产保证体系123第二节、安全生产规章制度及责任制124一、施工现场安全纪律：124二、安全生产管理制度：125三、安全检查制度126四、安全教育培训制度127五、工人班组班前安全活动制度。127六、伤亡事故报告处理制度128七、安全生产奖惩制度128八、安全生产责任制129第三节 分项工程安全生产技术134一、土方工程安全技术134二、脚手架搭设安全技术135三、脚手架拆除安全技术135四、“四口”、“五临边防护措施137第四节 季节性安全技术措施137一、夏季施工安全技术措施137二、雨季旋上安全技术措施17、38第五节 防火、防盗措施139一、 安全防火措施：139二、 安全防盗措施139第六节 安全事故应急预案140一、应急组织：140二、应急小组职责：141三、救援器材配备：，141四、应急知识目常培训：142五、通信联络：142六、事故报告：142第一章 工程概况招标单位：。项目名称：项目建设地点：科。建筑规模：1。计划开工日期：xx年08月20。计划竣工日期xx年10月01日竣工。总工期：409日历天。主要建设内容：土建、暖卫、给排水、电气等图纸设计的全部工程。资金落实情况：现已全部落实到位质量要求：符合国家验收合格标准第二章 编制依据本工程的施工组织设计是按以下文件编制的：一、 图纸类：8、1 招标时建设单位下发的建筑、结构、采暖、给排水、施工图纸。2 施工图中所选用的定型图。二、 文件类1 工程地质勘测报告。2 本工程的招标文件。3 本工程招标图纸答疑文件。三、 现行建筑施工质量验收规范类：建筑工程测量规范四、 现形建筑施工技术规范类：1、钢筋焊接及验收工程2、建筑机械使用安全技术规程3、施工现场临时用电安全技术规范4、建筑地基处理技术规范5、建筑施工高处作业安全技术规范6、建筑桩基础技术规范7、塑料门窗安装及验收规范8、建筑冬期施工技术堆积9、建筑基坑支护技术规程10、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范11、建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范12、工程建设标准强制性条文13、9、普通砼配合比设计技术规定14、砼泵送施工技术规程15、回弹结预应力砼结构技术规程16、无粘结预应力砼结构技术堆积17、地下工程防水技术规程18、砼外加剂应用技术规范五、现形建筑工程根据规定：1、钢筋砼用热轧带肋钢筋2、钢筋混凝土用钢筋3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥4、混凝土质量控制标准5、建筑用砂6、建筑用碎石或卵石7、砌体工程现场检测技术标准8、建筑工程项目管理规范9、建设工程文件归档案整理规范六、国家现形法律、法规、规章、规定：1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、建设工程安全生产管理条例4、房屋建筑工程质量保修办法专项治理规定。七、拟建建筑物施工的具体位置情况。八、拟建10、建筑物施工现场与周边道路、场地、原建筑物相对位置情况。第三章 施工组织设计编制原则1、本工程在施工组织设计编制过程中，我们严格遵循国家在建筑方面的法律、法规和规定。遵守国家建设部下发的工程建设标准强制性条文中的规定，遵守建设单位在招标文件中各项条款要求。2、在施工组织中，我们按照图纸设计国的各项施工做法，遵循建筑施工的施工工艺和操作规程及施工规律，合理的安排施工程序和顺序编制施工方案。3、在施工组织设计中的施工方案里，我们遵循选择社会信誉好、对施工合同重视、企业内部管束严格、施工实力强、施工质量好的原则选用施工队伍。在工程项目管理组织机构中按省、市相关要求，配齐每年经过培训的种类管理人员，选派11、工作责任心强的业务水平优秀的管理人员参加本项目的施工管理，同时还要配齐每年经过培训的各类特殊工种人员参加工程。4、工程本工程在设计组织编制过程中，我们按照施工设计的图纸和本项目部的具体经济实力，选用科学的施工组织方法和现代化的管理工具和设备，充分发挥电子计算机和专业软件在施工管理中的作用，参与科学管理。5、本工程在施工组织设计编制过程中，我们采用先进的施工技术和新工艺、新技术、新材料、新设备、科学地确定施工方案，以保证施工质量、加快施工进度、确保安全生产、抓好文明施工、降低施工成本、保证工程技术资料编制齐全，与工程施工同步进行为目的，编制出本工程的施工组织设计。6、本工程在施工组织设计编制过程12、中，我们采用合理的施工方法，要求投入必要的安全措施，进行必要的安全教育，严格的检查安全操作，避免发生安全事故。7、本工程在组织设计里，按照上级关于安全生产文明施工的要求，制定先进的方案，将工程按实际设计进行文明施工，督促各区施工人员抓好文明工地的建设。8、本工程在施工组织设计编制过程中，我们以采用先进的机械设备，编制合理的施工计划，保证充足的材料供应，组织足够的建设资金为基础，保证合同工期的顺利完成。9、本工程在施工组织编制过程中，按季节科学的组织施工，不断改善各工种劳动组织，充分调动施工人员的工作积极性，提高劳动生产率，保证工程在施工阶段的连续性和均衡性。10、本工程在组织设计中，我们合理的13、规划施工现场，要求平整好施工场地，合理的布置施工材料和机械设备，保证运输车辆进出方便，减少物资的超量储存和二次倒运，节约建设资金。11、本工程在施工组织设计编制过程中，我们要重视处理好施工进度和安全生产、施工以及环境保护的关系，在加快施工的前提下，注意保护施工场地及周边环境的卫生，真正做到绿色施工。第四章 施工方案第一节 施工准备为了搞好本工程的施工，在工程开工的前、后我们将积极做好本工程的施工准备工作，每项工作我们都按计划、按时间派专人负责完成。1.1 技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。2、合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐14、。3、由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。4、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。5、准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。6、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。7、工程技术人员认真了解地质水文及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。8、技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子15、分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。1.2 道路、场地准备及临时用水、电设计（1）做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰。（2）根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。（3）施工场地路基上铺80mm厚山砂并压实，做好排水系统。1、水源采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用现场内供水（经化验符合要求），通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。在搅拌现场设水池，容积为8m3，在池内设1台水泵，用于现场搅拌砼、砂浆及砼养生供16、水。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度800mm，水泵及管线布置详见基础施工总平面布置图。2、用水量的计算（1）用水量计算现场施工用水量其中：k1=1.05 t=2 k2日养护砼100m3 Q1N1=100300=30000L日浇砖 40m3 Q1N1=40200=8000L合计 Q1N1=30000+8000=38000Lq1=K1Q1N1K2/t8施工机械用水量2台搅拌机清洗按2个台班计算：Q2N2=2100=200Lq2=K1Q2N2K3/ 836002002/8施工现场生活用水量按施工现场劳动力高峰期104人计算：q3=P1N3K4/ t83600 =104408消防用水q4=10L17、/S总用水量q1+q2+q3=1.039+0.015+0.108=1.162L/Sq4=10L/S由于q1+q2+q3q4 因此Q=10L/S供水干管直径D= = =0.95m。采用D=100mm的塑料管可满足要求。4.2.3 施工现场临时用电在施工现场设360kw配电箱，引入两路电缆，干线全部采用地下过线方式，埋入深度700mm，采用三相五线制，以满足各部位机械及照明需要。1.3协调场外工作，创造良好环境1、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。2、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使18、施工纳入法制化、合理化轨道。3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。塔吊司机、信号工采用对讲机联系，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。主体结构施工采用2台QTZ315塔吊，一个单位工程各一台。塔吊基础底标高与建筑物基础底板标高相同，在基础垫层施工时浇筑，并留置试块，待强度等级达到要求后即立塔，保证地下部分结构施工使用。1、材料准备：为施工备料、确定仓库和堆放面积以及组织运输提供依据。2、施工机具及工艺设备准备：根据施工方案和计划要求，为19、组织运输和确定机具停放场地提供依据。1、建立施工项目组织机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度确定项目组织机构的大小和人员。2、按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，并根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立精干的工作队组。3、为了保证工程质量，以及落实施工技术责任制施工前按照管理系统逐级进行入场前教育以及施工技术交底1、根据建筑总平面图要求，进行施工现场控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、确保施工现场水通、电通、道路畅通、同叙畅通和场地平整；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。3、按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。4、根据施工组织方案组织施工机20、械、设备和工具和材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作。5、建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。6、根据施工组织设计要求，认真落实季节施工措施。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。项目经理部领导班子有项目经理、项目总工程师及项目副经理组成。主管技术、21、质量、生产、安全、经营和行政管理工作，并负责对于工程的领导指挥，协调，决策重大事宜，具体见下图：项目经理经营部安全部技术部质量部物资部工程部经营项目副经理行政项目副经理项目总工程师生产项目副经理 力工队 电气专业队 木工队 钢筋工队 砼工队 瓦工队 抹灰队 机械队 防水专业队 水暖专业队项目经理部下设六个工作部室，各部室职能如下：工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量统计，组织实施各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调员、统计员及机械人员、维护电工、安全员组成，对生产副经理负责。技术部：编制和贯彻施工组织设计施工方案，进行技术交底、组织22、技术培训、办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料、组织材料检验和施工试验、检查工程质量、调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对项目总工程师负责。质量部：施工质量程序的管理工作，监督检查工程质量，编制、收集、整理工程部质量验收汇集等有关资料，由部长、质量员组成对项目总工负责。物资部：负责工程物资和施工机具的购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员组成，对项目生产副经理负责。安全后勤部：负责安全防护、消防保卫、环境保护等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成23、，对项目行政副经理负责。经营部：负责编制工程报价、决策、工程成本换算、分包合同管理等工作。由部长、预算员组成，对项目经营副经理负责。第二节，施工测量一、 定位测量方法：1、水准点引测：本工程施工定位测量依据规划部门给定的规划红线，会同建设、监理单位将建筑物的定位线标高复测到施工现场，经校核验收后，记录在定位测量放线的资料中，工程施工时从此点引出，控制整个工程的水平标高。2、设置轴线控制桩和龙门板：本工程轴线控制桩设在楼外边外2米处。为了保证轴线控制桩的精度，设置轴线控制与测设轴线同时进行。3、设置龙门板：在基础轴线外2米处，在横轴一侧的轴线处和纵轴的轴线处钉龙门板，门板上的控制点与基础轴线平行24、并在一个直线上，龙门板上的标高从场内新引进的标高上取点。二、 基础测量方法：1、 基槽的标高：应从建筑物新引进的水准点引测，用水准仪测量高程。作法是：用水准仪从高程隐蔽控制点上取点，将高程传递到承台坑内的临时控制桩上，在开挖承台和地梁基时，用控制桩上的标高控制开挖尝试。2、 基础放线方法;（1）、根据龙门板上的轴线钉，采用顺小线悬挂锤球的方法，将轴线引测至槽底，按轴线检查两侧探访宽度是否符合底设计宽度予以修整。可在槽壁钉木桩，使桩顶对齐底应挖边线，然后再按桩顶进行修边清底土方。（2）、垫层施工完后，用经纬仪将龙门板上的轴线投测到垫层上，根据已弹出的主轴线。（3）、按设计图纸上所标注的尺寸标定各25、内部轴线，按照设计图纸上基础宽度，由轴线向两侧按设计距离标定边界点沿相应边界点弹墨线，基础放线是保证砼基础平面位置正确的关键工序。所弹墨线是基础施工的基准线，因此，要严格检核，杜绝差错，对于偏中基础，应格外注意仿中的方向，谨防错位。三、 楼层建筑测量方法。首层的抄平放线，是在基础施工完成之后进行首层施工的抄平放线方法，与基础施工时类同，并且按设计尺寸严格复核。1、在一层砼柱施工完成之后，水准仪在A轴或1轴、最后一个轴线测出高50厘米的水平线，并在墙上弹出墨线。作为整个楼的层高控制线。瓦工木工依据这条层高控制线，控制各层楼层顶面标高，、以保证楼板板面平整。2、首层板砼施工前，在第二层测楼层高时先26、从1轴的正50线向上量至楼板砼模板上表面（或第二层钢筋上），然后在第一层楼板上架水准仪抄平，与另一侧轴的第一层楼板标高相比较，看是否有误差，如果有误差应立刻打出原因予以消除，以上各层的标高控制此办法进行。第三节、基础工程一、 垫层施工：1、混凝土拌制时应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子、水泥、砂子、水。严格控制加水量，搅拌要均匀。混凝土搅拌完后，应及时用吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。2、垫层施工前应将地基土平整至设计标高，各别地基应用木夯夯一遍。垫层施工时先按标高打上饼，控制标高。施工时应用刮杠将刮平，再用木抹子将其抹平。垫层的四周应按设27、计尺寸支模。二、基础模板施工：（1）本工程基础模板采用以下方法：垫层采用木模支模、柱下独立基础、钢筋混凝土墙采用支竹胶板的方法施工。三、基础钢筋施工：（1）基础形式分两种，一种是柱下独立基础，一种是筏型基础。因为工程的一层高度很大（4.5m），不可能直接将柱钢筋直接作到一层，所以在制作钢筋时应做到基础插筋时预留接柱的长度。（2）梁纵向主筋采用搭接方法绑扎，制作主筋时应利用长短不同的钢筋，将主筋串槎，使之搭接不在一个截面上，满足规范对主筋的搭接要求。箍筋要做成135度角的抗震钢箍，绑扎按图纸和规范要求进行。（3）钢筋底篦子绑扎完后，将一层事先绑好的柱钢筋笼用吊车吊到位置，按轴线尽寸放好，然后用电28、焊将柱的底脚钢筋焊在底篦子钢筋上。（4）底篦钢筋在绑扎前应用事先做好的40mm1：2水泥砂浆垫块砼垫块按间距500mm将钢筋保护层垫起来。四、基础砼施工（1）本工程基础砼全部采用预拌的方法，事先项目负责人应将提前与商品混凝土公司签订委托合同，并将原材料及配合比及时进行委托。（2）按照设计要求，后浇带应在主体封闭后才能进行补浇，所以在主体施工期间应注意对后浇带的模板的保护，将后浇带处用模板盖上，防止杂物进入后浇带中。（3）后浇带灌注砼前，应将多余的砼用钻子凿掉，用水进行清洗，然后在两侧砼上先浇上同标号水泥砂浆，然后再按掺UEA的配比搅拌砼并进行浇筑。（4）、施工时应按规定留置三组试块，一组送试验29、室进行标准养护，一组做抗渗试验，一组作为施工现场同条件养护。六、质量标准：1、主控项目、（1）、混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。（2）、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3）、按混凝土强度检验评定标准中的规定取样、制作、养护和试验试块。并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。2、一般项目（1）、混凝土应振捣密实。（2）、无露筋和缝隙、夹层、裂缝。（3）、对设计不允许有裂缝的基础，不得有裂缝；设计允许出现裂缝的基础，其裂缝宽度必须符合设计要求。七、成品保护：1、施工中，不得用重物冲击模30、板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。2、基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3、混凝土浇筑完后，待其强度达到50%以上，方可在其上进行下一道工序施工。4、基础中预留的暖卫、电气暗管，在浇筑混凝土这程中，不得碰撞，或使产生位移。5、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。第四节、钢筋工程本工程的钢筋施工按工程具体情况和施工方案要求，柱钢筋采用电渣压力焊，梁水平钢筋搭接采用直螺纹连接，构造柱竖向钢筋和板钢筋采用绑扎搭接接头，具体施工方法如下：一、 构造柱钢筋制作绑扎1、本工程在屋面女儿墙内设计有构造柱，一般采用取先砌31、外砖墙后绑构造柱钢筋，亦可采取预制好构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。2、当下部梁混凝土达到70%以上强度，即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。如现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎，在柱与圈梁相交的节点处，应当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上下均不小于450mm及1/6层高，箍筋间距100mm。3、构造柱钢筋与屋面女儿墙压梁钢筋绑扎连接，使形成框架体系，在柱脚、柱顶与压梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。4、为使构造柱钢筋的32、位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根直径为6mm一边伸出砼柱1m的水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。5、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，清理干净底部的杂物，然后即可支模浇筑。二、框架柱钢筋制作绑扎当下部梁或基础混凝土达到70%以上强度，即可开始绑扎柱钢筋。柱钢筋安装1、箍筋的接头（弯钢叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。2、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋安装。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，33、必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。3、绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。梁与板钢筋安装1、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3、对板上部的负筋,特别是雨篷、挑檐等悬臂板,要严格控制其位置,防止被踩下,钢筋下 面应及时安放一定数量的铁马凳或强度相同的混凝土垫块；以保证钢筋位置准确。4、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中, 主梁的钢筋在下；井字梁的钢筋,应将跨度大的梁钢筋,放在跨度小的梁钢筋之上；当有圈梁时,主梁的钢筋在上。5、框架节点处钢筋穿插34、十分稠密时,应保证梁顶面主筋间的净距不小于30mm,以利浇筑混凝土。 三、框架梁钢筋制作绑扎1、框架梁钢筋制作应根据施工图纸上梁的配筋，按钢筋规格、尺寸、梁的编号，用钢筋切断机下好料。为节省钢筋，下料时应选适当长度钢筋互相搭配。2、框架梁钢筋绑扎：画主、次梁箍筋间距，放主梁、次梁箍筋、穿主梁底层纵筋及弯起筋。3、穿框架次梁底层纵筋并与箍筋固定，穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。4、穿框架次梁上层纵向钢筋按箍筋间绑扎。模外绑扎方法（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主、次梁模板上口铺横杆数板在横杆上面放箍筋。5、穿框架主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎，穿次梁35、上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。6、在杠架梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁 的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主、次梁的架立筋；间隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。主、次梁同时配合进行。7、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度。及伸旱灾中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（1）、绑框架梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（2）、框架梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘处36、。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（3）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8、绑扎顺序（1）、框架梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于14时，宜采用焊接接头，小于14时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径35倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内1/3处，钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（螺纹钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积37、占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于25%。四、板钢筋制作绑扎1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。2、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。3、负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计我要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。五、楼梯钢筋制作绑扎1、在38、楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据调协科给予工中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梁埋，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。2、楼梯板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。六、成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、绑扎钢筋时禁止碰动不要污染钢筋。3、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断钢筋。七、应注意的问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇过错混39、凝土后立即修整主筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尽寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为60mm。5、梁主筋进支座长度要符合要求，弯起钢筋位置应准确。6、板弯起钢筋和负弯钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7、绑板的钢筋时用尽杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑2个扣，绑扣不能用同方向的顺扣，层高超过2m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。八、直螺纹连接技术为保证结构施工钢筋连接质量，本工程16及以上直径的钢筋40、连接均采用机械连接方案，根据目前我国钢筋机械连接技术及我公司多年的钢筋机械连接施工经验，拟采用钢筋直螺纹连接方案。1、准备工作1) 根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹成型机2台，由供应方负责调试检测，使其处于完好状态。2) 由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。3) 供应方对接头加工质量进行工艺检验，确定其各项工艺参数，并负责提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。2、钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满41、足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料；钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；自检合格的丝头，一端安装同规格的保护帽，另一端安装同规格的连接套；3、连接钢筋拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发42、出咔嗒”声为止，并用油漆标记，以防钢筋接头漏拧。4、连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致；连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。5、检查钢筋连接质量1）经自检合格的钢筋丝头,要求每种规格加工批量随机抽检10%.且不少于10个,并填写钢筋直螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工43、经再次检验合格方可使用。2）连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,接头拧紧值应满足规定的力矩值,不得超拧。拧紧后的接头应做上标记。3）随机抽取同规格接头数的肌进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露。4）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。6、接头试验同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。7、力矩扳手的精度为5%，要求每半年用力矩仪检定一次。8、钢筋机械连接44、接头应符合钢筋机械连接通用技术规程。九、电渣压力焊施工：（一）、电渣压力焊的工艺过程：1、检查设备、电源确保随时处于正常状态。严禁超负荷工作。2、钢筋端头准备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的区风钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3、选择焊接参数：钢筋电潭压力焊的焊接参数主要包括，焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约1分钟。4、安装焊接夹具和钢筋：（1）、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为焊剂罐高度偏下50mm，以确保焊接处的焊剂有足够的埋45、深度。（2）、上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋上经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）、安放引弧用的铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂。5、试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电潭压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、逢动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。6、施焊操作要点（1）、闭合同路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入问路，在钢筋端面之间引燃电弧46、，开始焊接。（2）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端而相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）、接头焊毕，应停歇5分钟后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。7、质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切47、除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为5倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。8、质量标准保证项目（1）、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）、钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。（3）、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学业性能检验时，从每批接头中随机切取2%个接头作拉伸试验。在一般构筑物中，以100个同钢筋级别接头作为一批。在48、现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足100个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面5mm。2、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3、接头处的弯折角不大于1%。第五节 模板工程一、 模板支设方法：1、经计算，本工程最大的砼梁底模采用18mm厚树脂面木胶合板，4060间距300木楞方，梁侧模用18mm厚木胶合板，横方用6090木方三根按上、中、下以间距400mm设置，竖方用601.2m，水平拉杆间距1.4m，底座有高度调整螺丝，上端为“U”49、型托口，整体性和稳定性好，拆装方便，适用于本工程层高较大的结构形式，满足现浇梁砼施工要求。当梁高大于600mm(工程中为850mm)时，设两道14对拉螺栓加以固定。宿舍楼工程圈梁及构造柱均采用钢模板。2、工程的框架柱截面多为400mm400mm柱模板采用16mm厚竹胶板，柱箍选用6090木方，间距400mm，木方用“步步紧”拉牢，竖楞采用6090木方。3、地梁和地下独立基础基础模板采用钢模板施工，为能防止砼墙模板涨模，可以将木方支到基槽的土方上，基础上口用木方在模板内支设。本工程中基础厚度大，基础宽，所以为防止胀模，对于大体积砼采用钢模板内加钢拉片的方法进行基础模板加固，钢拉片的上下间距为0.50、50m.4、楼板模板采用16mm厚竹胶板，下面用601.2m，水平拉杆间距1.4m，满足现浇楼板砼施工要求。二、框架梁模板的施工：1、由于树脂面木胶板有表面光滑，厚度误差小，平面刚度好，周转次数多的优点，所以主体框架模板我们决定采用木胶板作主要材料制作模板。2、在砼结构中，支梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁的模板。支梁底时以柱子上平为准，再根据500mm水平线校核一次，无误后方可进行。、3、施工时先支梁底模，支完底模挂张与轴线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，钢筋棍支撑的间51、距在1.5m左右，支好后准备加固梁的模板。4、加固前按要求起拱。加固时用木方与梁底的模板构成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔600700mm设一道。钉紧钉牢。对于工程中高度为850mm框架梁用两道14拉筋的紧固梁模（具体见下图：梁板模板节点一）。这样就保证了梁的模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。三、现浇板模板施工：1、现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按500mm线校核好板底的高度、并挂好线，按线支模。2、楼模板施工时应将支撑上面的木方抄平、拉线，并选择厚度一致的竹胶板做底模（有翘曲的地方应用铁钉钉平），板缝间用胶带粘上防止漏浆。楼板有梁的应将52、梁边阴角、阳角也用胶带粘上，防止漏浆。3、根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支撑为满堂红碗扣式脚手架。楼板模板应在梁模安装后，并对标高和中心线校正无误后进行。根据标高，在梁侧模板上放置水平大楞木，再在上面搁置台楞木，于平台楞木上铺钉木板。梁侧大楞术应用立小托木、托木和梁底模短横楞固定。具体见下图：4、平台楞木用方木（立放），间距0.5m。当平台楞木的跨度超过1.5m时，必须在其下面增设一道100mm100mm大楞，并与支柱顶牢。5、在首层支板的模板时，土层应夯实并在支撑下面垫通板。6、，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在砼模板中，梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部53、使用钢模铺设时，每个房间中应设置一条木模板，以便于拆模。7、预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后超过4m的梁、板应起拱，起拱高度为0.1%-0.3%梁长。8、若板的边缘不与梁 相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。9、抄平：板的模板支完后，应在上层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。四、楼梯模板施工1、楼梯模板施工前先按图纸尺寸放好斜线，先支平板和上下梁模板，最后支斜板。2、斜板表面的支撑木方应垂直支设，为防止受力不垂直，应用木板条将斜木方和垂直支撑连成三角形。3、楼梯支模一般是两跑同时支设，并与上层楼板连在一54、起。4、为防止楼梯踏步宽窄不一致， 浇筑时将楼梯立板挤弯，我们采用事先用角钢做好的工具式楼梯踏步钢摸板。保证楼梯踏步宽度、高度一致。五、构造柱模板施工2、构造柱施工先采用砌缩口灰的方法砌砖墙，砌筑时按抗震要求加放拉结钢筋。墙砌完后清理落在底下的砂浆，后再扣模板。第六节 混凝土工程按照主体设计和建设单位要求，本工程所有混凝土采用现场搅拌的方法施工，所以本工程砼现场搅拌施工要按下面方法施工。一、一般规定1、现场搅拌砼每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率55、进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝。2、计量：（1）、砂、石用量：用于推车上料进，必须车车过磅，卸多补少，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。（2）、水泥用量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要拆袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差2%。（3）、外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂混合料存放在仓库56、中进行计量，并以小袋装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应1%。（4）、水计量：水用搅拌机的电子自动计量控制上水量盘盘计量，其允许偏差应2%。3、上料：现场拌混凝土一般是计量好的原材料先汇集存料斗经二料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：（1）、当无外加剂、混合料口依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。（2）、当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。（3）、当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。4、每一盘混凝土拌制的操作：每次57、上班拌制第一盘混凝土时，先加水使拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。5、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应符合施工规范规定。出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。6、混凝土拌制的质量检查：（1）、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班不少两次。（2）、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌性、不离析。不符合要求时，应查找原因58、。及时调整。（3）、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。（4）、混凝土的搅拌时间应随时检查。二、框架柱砼施工1、由于本工程设计的层高较高，所以框架柱施工应采用串桶施工，混凝土自吊斗的下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2M时必须采取措施，用串桶等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1-5倍，最大不超过500mm。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动须序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的0.75倍，振捣上一层时应插入下层1/259、，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器半板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过45分钟应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。三、梁、板、混凝土施工1、主体梁、板应同时浇筑，较高的梁应分层浇筑，每次浇筑的高度在300500mm之间，振捣的方法与基础砼的浇筑方法一样，不能漏振。2、梁、60、板浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。3、和板连成整体高度大于800MM的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下50MM处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4、梁节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂61、直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣铺摊混凝土。6、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜磋。施工缝宜用钢丝网挡牢。7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于70%时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。四、楼梯、构造柱砼施工：1、混凝土浇筑、振捣62、（1）、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺100厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或小石子混凝土。（2）、浇筑方法：用塔吊中斗供料时，应先将吊斗降至距铁漏斗300MM处，将混凝上卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，或应用吊斗直接将混凝土卸入模内。（3）、浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱子根部，使其振动再灌入混凝上，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过300MM，边下料边振捣。（4）、振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，角向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的0.75倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防63、水构造，不使其损害，现漏浆等现象，指派专人检修。（5）、表面抹平：圈梁、板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。2、混凝土养护混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。第七节 脚手架工程一、脚手架搭设设计本工程按平面设计性强、操作简单、施工成本低的原则，本工程外脚手架施工采用以下设计：1、外架子按要求采用单排钢脚手架做为外装饰用，立杆纵间1.50米，大横杆步距1.60米，外立杆距外墙1.5米，里立杆距外墙0.30米，六尺杠间距为1.0米，全楼随施工要求设一层满铺钢跳板。剪刀撑斜杆夹角45度，脚手架横向每964、米设一个剪刀撑，脚手架与楼层外墙拉接，每三层大横杆、五跨立杆为一处，主体施工时在外墙柱上设埋10钢筋拉接环，与外架子立杆拉紧顶牢，以确定架子的垂直度和牢固性。2、外墙的提升机的上料平台单独搭设，不与外架子相连。3、外架子四周用安全密目钢封闭，过人口、上料口、提升架口、进人口用钢跳板搭设两层硬防护，用密目网围护，防止楼上杂物掉下伤人。5、内墙施工楼层的抹灰、砌筑，搭设单排内钢脚手架放钢跳板施工，内墙楼梯间施工楼层较高处的抹灰、砌筑，搭设单排内钢脚手架。6、室内楼梯做上、下通道时，楼梯井处栏杆随楼层升高绑临时木护栏，立杆间距为0.50M。二、钢脚手架搭设1、搭设脚手架必须严格遵守建筑安装安全技术规65、程及有关规定。正确使用“三宝”用品和着装，不得违章作业或酒后作业。2、搭设前应对材料认真检查，有列纹或有死弯的脚手杆及跳板不得使用。3、基础要平整夯实，立杆下加垫板或垫木，并有排水措施。如地面表层坚硬，可在距离地面高度40cm处绑水平扫地杆。4、为了保证脚手架的稳定，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置。5、立杆、大横杆、斜拉杆的接长，采用对接卡扣，接杆时不宜三杆同时绑扎。6、脚手架与墙体牢固连接，并设支头顶住墙体，保证脚手架的垂直稳固。7、脚手板应铺满锁牢，接头板端悬空部分必须按规定铺设。8、搭设脚手架时应密切配合，脚手杆或跳板应用起重机具或绳索传递。使用工具和材料不得随意抛掷。9、六级66、以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业，雨雪后应有可靠防滑措施。10、脚手架搭设必须有施工方案，有针对性的安全技术措施。三、钢脚手架拆除1、凡不符合高处作业的人员一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。2、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。3、强风、雪天、雨天、不准进行拆除工作。夜间拆除必须布置良好的照明设备。4、拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员不得通行或施工，安全部门应配合现场监护。5、拆除物件，应由垂直运输机械安全输送地面。垂直运输机械不允许设在脚手架内。施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须二点67、捆扎吊运。6、拆除时建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。7、作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理。8、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业。9、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。10、在拆除邦扎时，操作者站立位置、用力均需得当，防止原杆在搭设校正时其弯势的回弹。11、翻脚手板应注意站立位置并应自外向里翻起竖立，防止未清除的残留从高处坠下。12、当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。13、输送至地面的杆件，应及时按类堆放。整理保养。四68、塔吊安拆施工：1、塔吊在安装前应认真清点安装配件，并事先将各种转动部件上好黄甘油，保养完毕。塔吊安装人员必须是有安装资质的专业人员。2、塔吊安装时先在地面将基础节安装上三节，然后用汽车吊将其吊起，将四角的支撑固定好后，应用经纬仪在两个方向测量基础节的垂直度，合格后开始安装套架、塔尖、后臂。3、后臂安装完后应接电试车，看塔吊是否正常，正常后先在地面将前大臂安装完，将拉杆绑在大臂上，然后用汽车吊将大臂吊起。在起吊前应在大臂前绑一根大绳，起吊时用人工拽住大绳控制大臂的方向，安装塔吊时如果遇风天，应将塔由转到顺风方向，然后再安大臂。塔吊正常升节时也应用人控制大臂的方向。4、塔吊安装完毕后应让安装工认69、真将标准节的螺丝用加力扳手拧紧，在使用时也要每星期将标准节的螺丝用加力扳手拧紧一次。5、塔吊在拆除时的方法与安装方法相同，但顺序相反，还要注意拆下来的零件不能从塔吊上扔下来，应用编织带子装好用绳子送下来。塔吊拆除时应设专人进行看护，不许闲人进入拆除现场，安装和拆除都要有专人指挥，不许任何人瞎指挥。安装和拆除时下面的人必须带安全帽，施工人员必须带安全带。第八节 砌筑工程一、本工程砌筑设计：工程主体外维护墙体为MU2.5陶粒砌块，M5b砂浆砌筑，内墙为M5.0混合砂浆砌筑。二、砖砌筑施工：1、施工操作方法（1）、砌筑砂浆搅拌时应按试验室做的配合比经地中衡计量后进行搅拌，并做到就随拌随用，水泥砂浆须70、在拌成后一天内使用完，不允许使用过夜砂浆。（2）砌筑砂浆在施工时应做砂浆试块，取样方法按基础算一个楼层段，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）。（3）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。（4）、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。2、砌筑（1）、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（2）、砌墙应挂单线，即内墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。（3）、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（4）、暖71、气沟挑檐砖及上一层压砖均应用于砖砌筑，灰缝要严密，挑檐砖标高必须正确。（5）、各种预留洞、埋件、拉结按设计要求留置，避免后剔凿。（6）、变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。（7）、安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；两端搭墙长度应一致。3、抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，防水粉掺量为水泥重量5%。4、其它：塑钢门、窗安装前，先将变成L或S形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。三、质量标准保证项目1、红砖强度等级必须符合设计要求和施工72、规范的规定。2、砂浆的品种秘须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度。（2）、任意一组试块的强度不小于设计强度得到0.75倍。3、转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。基本项目1、墙面应垂直平整，组砌方法应正确。2、墙面表面灰缝饱满，无松动脱落现象。四、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆垛之间应保持适当的通道。2、砌块和模板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砖块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。五、安全措施1、吊装砌块的夹具吊笼73、应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放红砖，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3、门砼构件安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。5、当楼层砌到标高时，应即进行楼盖施工，使墙体保持稳定。未施工楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。6、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随旗了工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。六、砌块施工：（一）、砌74、筑要求：1、小型砌块的施工程序是：找平、放线、立皮数杆、排列砌块、拉线、砌筑、勾缝。2、砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用水泥砂浆或C20级细石混凝土找平。3、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。4、砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接，上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于2/3。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结75、。5、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于85%，竖直灰缝不低于50%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应控制为8mm至12mm。6、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的150，（一般按一步脚手架高度控制）。7、预制梁安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。8、如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。9、在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实；底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处等。10、砌块每日砌筑高度应控制在2米或一步脚手架高度；每砌筑完一楼层后，应校76、核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板上予以纠正。11、门、窗安装前，先将变成L或S形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在墙内安装混凝土小砌块内预埋浸沥青的木砖，四周用C20细石混凝土填实，砌筑时将砌块侧砌在门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。12、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。13、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实7天后再往上砌至梁板底部，用斜面砖与梁底顶紧，逐块敲紧顶实。177、4、有防水要求的房间墙体下部，在地面做C20混凝土，高150mm,同墙厚。（二）、质量标准保证项目1、砌块的型号、规格强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。2、砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度。（2）、任意一组试块的强度不小于设计强度得到0.75倍。3、转角处砌块必须同时砌筑，交换处不能同时砌筑时必须留斜槎。基本项目1、墙面应垂直平整，组砌方法应正确。2、砌块表面方正完整，无损坏开裂现象灰缝饱满，无松动脱落现象。（三）、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过十层，堆垛之间应保持适当的通道78、。2、砌块和模板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。（四）、安全措施1、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支搅。5、当楼层砌到标高时，应即施工楼盖，使墙体保持稳定。未施工楼板的墙体，在大风天时，宜加设适79、当临时支撑，保证其稳定性。6、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。（五）、施工注意事项1、砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要一节。2、砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须80、按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。3、墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用砼砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用混凝土将脚手眼填实。4、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。（8）、墙面每日砌筑高度应控制在2米或二步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允81、许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。第九节 屋面工程一、水泥砂浆找平层施工：1、清理基层将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净。2、冲贴或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为2米左右；在排水沟；雨水口外找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3、抹找平层水泥砂浆用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、夺实。砂浆铺抹捎干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终82、凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。4、分格缝留设找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为33米。5、边角处理沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。6、养护砂浆找平层抹平压实后，常温时在3小时后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一不小于2天干燥后，即可进行防水层施工。7、成品保护（1）、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。（2）、水落口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进堵塞。（3）、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。8、施工注意事项（1）、抹找平83、层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。（2）、找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（3）、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早 人，以防出现起砂现象。（4）、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（5）、抹找平层冲筋时应注意找84、准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。（6）、用细石混凝土作保护层时，混凝土的强度等级不应低于C20，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格缝的纵横间距不宜大于2米。二、隔气、防水层施工1、基层处理在铺设卷材前，必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，并把尘土杂物清扫干净。2、复杂部位的附加层施工水落口、管道根、阴阳处角等是容易发生渗漏的薄弱部件，在铺贴卷材前，应选用聚氨酯或自粘性密封胶带做附加层。用SBS做附加层时，在水落口、管道根或阴阳角部位，从水落口中心或管道中心算起，要求250mm以上。3、铺贴卷材铺贴多跨或高低跨屋面的卷材时，应按先高85、后低或先运后近的顺序进行；铺贴同一跨屋面卷材时，应先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材的方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。可将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺设卷材；也可将已涂胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，然后在卷芯插入一根301500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉伸卷材，也不得有皱褶。平面与立面相连的卷材，应选铺贴平面后，由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，要防止卷材在阴、阳角处接缝，接缝部位必须离阴阳角中心2086、0MM以上。每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。4、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度应不小于80MM，在接缝部位用喷灯将卷材烤热，再将搭接部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用手一边压膈一边排除空气，粘合后再用手持压辊顺序滚压一遍。凡遇到三层卷材重叠的接头处，必须填充密封膏封闭。5、卷材末端收头部位的密封处理卷材的末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填聚氨酯密封膏封闭严密。必要时再用掺有水泥用量20%30%的聚乙烯醇缩甲醛（107胶）胶或阳离子氯丁胶乳配制成的聚合物水87、泥砂浆进行封闭压缝处理。6、质量要求与检验：（1）、屋面坡度必须符合规定或设计要求，排水系统应畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。检验工作可在雨后或持续淋水2h后进行。有条件作蓄水的屋面宜作蓄水24h检验。（2）、卷材防水层的泛水节点处理，应符合规定或设计要求，封闭严密，不允许开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处的防水屋，应粘结牢固，封闭严密。（3）、卷材铺贴方法搭接顺序和搭接宽，应符合规范规定，接缝部位应粘结牢固，封闭严密，不得皱折、鼓泡、翘边。（4）、外露屋面防水层的着色保护涂料，应色泽均匀，覆盖严密，粘结牢固。（5）、卷材和胶粘剂的质量指标必须符合产品标准和设计要求，并应出具质量证明88、文件和现场复试报告。（6）、屋面防水工程完工后，应由质量监督部门进行核定，合格后方可验收。工程收验时，应提出有关技术资料，并归档备查。三、保温层施工：1、屋面在做保温施工时前要严格检查保温板进场的质量，一是抽查单位面积的保温板重量，二是抽查保温板的厚度，看以上两个指标是否符合标准。2、做保温施工时要严格按设计要求分两层铺设紧密，边角保证铺设到位。四、细石砼保护层施工：施工时的道路用木板铺平，上面放钢跳板，用双轮小推车运料，防止将屋面防水层碰坏。如果发现防水层被破坏，应事先加防水附加层，然后再施工保护层。保护层施工时应用小手提式平面振捣器对细石砼进行振捣，保证砼的密实度。4、细石砼保护层施工时应89、按33m米分格，格缝应用密封胶嵌实。6、立管安装时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。五、质量标准：主控项目（1）、管材和管件应符合建筑排水用硬聚氯乙稀管材和管件的规定，胶粘剂等其他材料变应符合国家标准。（2）、落水斗或接水弯和立管的安装必须牢固，管卡箍固定方法正确，无渗漏。一般项目（1）、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志生产厂名称和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。颜色一致，内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹、凹陷，管材不允许有异向变曲90、。（2）、胶粘剂必须有生产厂名称，并有出厂日期和使用年限、出厂合格证和说明书、粘合剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象。六、成品保护1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。2、水落口、排水口以及排气道等部位应采取临时保护措施，防目杂物进入堵塞。3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。4、防水施工完后，禁止闲杂人员踩踏，施工刚性保护层时，由塔吊直接将吊至浇筑地点，防止利器破坏。第十节 外墙保温施工一、本工程室外墙面设计1、本建筑的外墙装饰主基调设计为贴80mm厚板、刷外墙涂料，具体91、施工方法如下：（1）、保温层施工1）、弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。2）、配制粘结胶浆（抹面胶浆同）根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。3）、粘贴翻包网格布粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台92、栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需要翻包的部位涂抹70mm宽，2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm，已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。4）、粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆的布胶方式通常采用条粘方式。在靠近保温层截止位置，外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。其做法如下：条粘法：将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45方向将胶浆刮于板面上，使板93、面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm，中心距为48mm的条状胶粘带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。5）、苯板的粘贴苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托身份证珠对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动，均匀的挤压使板面平整，对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴贴面积不应小于整幅板面面积的30%，揉压板面时不得用力猛压板的一端。造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平，不牢时，应94、立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁粘结胶浆，随时用2m长的靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面，如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。6）、板间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。7）、苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐、切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方95、可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘结，不得用小块拼接，非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部位应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接。板间接缝距离不应小于200mm。8）、打磨、修平苯板安装完毕后24h后才能进行打磨，修平工序的施工，打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨，打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴，对于板间高差大于1.5mm，平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按96、线打磨至方正，顺直。9）、分格缝、装饰线条的施工分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。10）、安装锚固钉安装锚固钉时先用冲击站按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。（2）保护层施工要点1）、保护层的做法为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。2）、铺贴网格布2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平97、方向伸紧，抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住，待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时，方可涂抹第二道约15mm，两布三浆为57mm,网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置 。3）、网格布搭接标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。第十一节 室内抹灰工程本建筑的建筑设计的室内内墙面为抹混合砂浆、刷乳胶漆。具体施工方法如下：一、内墙面抹灰施工：1、抹规矩、做灰饼（1）、在抹墙前，设计要求先在浮石空心砖上挂钢丝网，然后用一面墙做98、基准先用方尺规定，如房间面积较大，在地面先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。（2）、做灰饼方法是：在墙面距地1米左右的高度，距墙面两边阴角1米处，用水泥石灰砂浆，各做一个的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离30厘米左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5米补做灰饼。（3）、在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平99、冲筋应连起来并应互相垂直。2、护角：必须在抹大面前做，护角做的室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度每侧宽度10厘米应用水泥砂浆抹护角，使阴、阳角线顺直。3、抹踢脚板：应分层抹灰，用水泥砂浆打底，表面划毛、养护。刷素水泥一道，抹1：2的水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出5MM）上口切齐，压实抹光。4、抹底灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。5、抹中灰：待底灰干至7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木框按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表现平整密实。（如中灰过干应浇水湿润）。6、砂浆100、罩面。混合砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用钢抹子抹平。二、内墙贴面砖施工：1、选砖：内墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前应开箱验收，发现破碎产品、表面有缺陷并影响美观的均剔出。还应自做一个检查砖规格。将砖分为三种规格，将相同规格的砖镶在同一房间，不可大小规格混合使用，以免影响镶贴效果。2、基层处理：将砖墙基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架等孔洞堵严，墙面浇水润湿。基层为混凝土的剔凿凸出部分，光面凿毛，用铜丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂的用清水冲洗干净，然后浇水润湿。3、规方、贴标块：贴标块，首先用托线板检查砖墙平整、垂直度，由101、此确定抹灰厚度，但最薄不应小于1厘米，遇墙面凹度较大处要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。厚度以墙面平整的垂直决定，一般为2厘米，标块所用砂浆与底子灰砂浆相同，常用1：2水泥砂浆。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面，根据拉线做中间标块。厚度与两端标块一样。在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于3米以上，应两人一起挂贴标块。一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。4、设标筋称冲筋。墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为50厘米左右的水泥砂浆，102、稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。5、抹底子灰：标筋做完后，抹底子灰应注意两点（一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平，接着抹第二遍，与标筋找平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚、底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹陷现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与标筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。（1）、基层为砖墙面（先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍水泥103、砂浆底子灰，厚度约1厘米吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，后浇水养护。（2）、基层为混凝土墙面（先刷一道水泥浆，接着分层分遍抹，水泥砂浆底子灰，每层厚度以1厘米为主。底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。三、内墙贴面砖施工防空鼓措施：1、排砖：排砖应按设计要求和选砖结果以及铺釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按砖宽计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天棚铺砖，可在下部调整，非整砖留在最下层。如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入顶棚。竖向排列小余数可用调整解104、决。2、贴面砖前应将砖背面用1：1.5的水泥砂浆打上满灰，尤其是四角不允许没灰或打大饼子灰。贴面砖时应轻轻地敲打面砖，是使其砂浆与墙面粘结充分，保证砖与砖之间没有空鼓的地方。3、贴完一层后演应拿砂浆将面砖上没有砂浆的地方补平。4、在卫生间、淋浴室墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙中。5、墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。7、擦缝：对所铺贴的墙面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直的毛病，应立即返工。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水105、泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。最后清洁砖面。四、天棚吊顶施工：宿舍更衣室、盥洗间、卫生间、淋浴间、标间天棚吊顶为金属吊顶，专业性比较强，要保证其施工质量，我们要做好以下几方面的工作：1、室内的天棚、墙面抹完灰后就开始施工天棚吊顶。2、首先对天棚进行放水平线，然后用钻头在天棚上钻孔，安装膨胀螺栓，在膨胀螺栓上安装吊线，然后根据水平线安装主龙骨和次龙骨。3、主龙骨和次龙骨安装完后，还要再拉线检查次龙骨是否有下弯现象，如果没有下弯现象再安装塑铝装饰板部分。4、安装塑铝装饰板时要随时检查龙骨是否有下弯现象，如果没有下弯现象，就要调好每一块塑铝装饰板，让其各块之间的缝隙大小一致，缝106、隙顺直。五、质量要求及安全技术1、一般抹灰工程的质量要求各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、一般抹灰工程的安全技术（1）、脚手架检查：操作前应检查跳板和脚手架是否牢固，高度以是否符合操作要求，凡不符合安全之处应及时修理，合格的才可眩架操作。（2）、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量合格护角材料，高度符合施工规范规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。（3）、强化个人安全意识：施工时禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，以防掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员107、必须戴安全帽。（4）、注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用安全电压，一般为36V。机器操作人员须经培训考试取得上岗证才能操作。非操作人员不得乱动现场各种用电机械设备。第十二节 地面工程一、水泥砂浆面层施工：1、水泥砂浆地面在施工前应将地面上的建筑垃圾、砼块、砂浆块清除干净，然后刷素水泥浆结合层刷水灰比为1：1的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋：根据室内地面水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米）左右。在有地漏和坡度要求的地面，设108、计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作：混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1：3，如操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍平，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为1：1）均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前守成。4、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚109、邱但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。5、第三遍压光：在水泥砂浆终疑前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。7质量标准主控项目（1）、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，无裂纹，且在一个110、检查范围内不多于二处者，可不计。（3）一般项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查。刷素水泥浆结合层。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。检验方法，观察或泼水检查。（4）踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。（5）踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，齿角基本整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。（6）镶边应符合以下规定。合格：各种面层邻接处镶边用料尺寸符111、合设计要求和施工规范规定。8、主要安全技术措施（1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。（2）剔凿地面时要带防护眼镜。（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用110V低压照明设备，地下室照明用电不超过36V。（4）非机电人员不准乱动机电设备。（5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。9、产品保护（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）112、养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。二、卫生间地面施工：1、施工操作方法（1）抹结合层：根据地面水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋。（2）浇水湿润基层，再涮水灰比为1：1素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1：3水泥少浆压平打实找出坡度。2、主要安全技术措施（1）清理地面时，不得从窗口阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。（2）夜班和在黑暗处施工时，要使用110V低压灯照明。（3）使用手提电动机，要经试运转合格，并装好漏电开关及装好安合接地，操作者必须戴好绝缘胶手套。3、产品保护（1）调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（2）完成后的113、地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。运料时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。（3）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。（4）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理4、卫生间楼板施工时，先做细部构造的附加层及管根部，然后再大面积施工。穿过卫生间楼板和墙体的所有立管套管均做完防水层。在有关人员的见证下做闭水试验，24小时后检验合格后可进行下道工序，否则重做防水直至合格。5、卫生间地面比其它地面低10mm，卫生间地漏柔性防水之间留有不小于7mm间缝，用密封胶封严。三、地面砖（防滑砖）施工：1、施工操作114、方法（1）、抹结合层：根据地面水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为1：1素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置控制线）。2、面块料铺贴（1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。（2）用115、水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。3、质量标准（1）主控项目面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的10者，可不计）。检验方法：用小锤轻击和观察检查。（2）一般项目板块楼地面面层的质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。地漏及泛水：观察和泼水检查。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。踢脚板：用小锤轻击和观察检查。合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。踏步、台级：观察和尺量检查。合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超116、守1mm，防滑条顺直。镶边：观察或尺量检查。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。4、主要安全技术措施（1）清理地面时，不得从窗口阳台、留洞口等处往下抛掷水泥杂物。（2）夜班和在黑暗处施工时，要使用110V低压行灯照明。（3）使用手提电动机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。5、产品保护（1）调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。运料时，不要碰墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。（3）117、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。（4）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。四、复合木地板的施工1、宿舍楼寝室和标间符合木地板是在水泥地面上面施工，所以要求地板下的水泥地面要平整，不能有明显的坑或包。2、水泥地面抹完后，要按要求对地面进行标准养生，即水泥地面抹完后要用锯末或草袋子覆盖并浇水差养护7天。3、水泥地面养护完后应及时地将锯末或草袋子清除，并将地面的水分晾干。4、当地面乇底干燥后在铺块料地板前，应对地面再次进行清扫。然后铺上塑料垫层，在垫层上顺门口方向铺地板。5、为了防止地板在潮湿的地面上膨胀，地板在墙边应预留1015mm的缝隙。6、地板铺完后再钉墙踢脚线，将预118、留的缝隙盖上。7、块料地板安装完成后，要对地面进行保护，直到交工为止。第十三节 门窗安装工程一、防火门安装施工：1、玻璃门这种门应由专业生产厂家加工。加工前应由厂家来施工现场实地测量，并由专业生产厂家来安装。安装前专业生产厂家应将产口合格证及安装方法介绍交给总包单位，由总包单位进行验收检查。2、门安装牢固后，框与砼柱间颖隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用中性硅酮密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直无裂纹。二、木门安装施工：（一）、先砌墙后安装门窗框法1、应按设计要求好预留门窗洞口位置和框与墙的缝隙，并留出门窗框上、下走头的缺口。2、当受条件限制，门窗框不能留走头时，应加密框与墙间119、连接点，将门窗框固定在墙内木砖上。3、安装时，首先检查预留洞口的尺寸、标高，经修正合格后，找好门窗开启方向，并用铁水平尺和线附校核框的水平度和开直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头、缺口。（二）、门扇安装步骤1、门扇安装前，先量好门窗框的高度、宽度尺寸，然后在门扇上画线。画线时应对脸画，以防止安装后发生过紧现象。2、门窗安装时，先将扇侧立在小马凳上，两头木楔卡紧，将门扇上的余头锯掉，先用粗刨刮一遍，再用细刨刨光。3、门扇剔合页槽前，先将门扇试放在门窗框上，在下冒头打入楔子，使其抬高，门约1厘米然后在门框和扇上画统一的合页位置线。4、门铰链位置距顶面约框长的1/10距底面为25百米，以合页120、为准用铅笔画出合页轮廓线，合页扣眼要超出门的内表面，用凿子剔出合页槽，合页槽深应比合页厚度大1.5倍。三、木门油漆施工：1、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层铲去脂囊，将没迹刮净、流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸、先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。2、刷底子油（1）、刷清油（木门）：刷清油一遍。清油用汽油、光油配制、略加一些红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮121、子。刷门时先刷这子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并注意里处门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。（2）、抹腻子的重量配合比为石膏粉20、熟桐油，水适量，持操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要不软不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为准，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，如接颖或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入颖洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。（3）、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，靡法与122、底层磨砂纸相同，注意不再磨穿油腊并保护好棱角。不留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。3、刷第一遍油漆（1）、刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、篮、白、黑铅油调配成各种所南昌颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不汉淌、不显刷痕为准，厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流附、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。（2）、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与123、做法同前。（3）、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。（4）、装玻璃。4、刷第二遍油漆（1）、刷铅油：同前。（2）、擦玻璃，磨砂纸：用潮湿布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时段将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时氢油膜划破。5、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调和漆粘度较口涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不附、光亮均匀，色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要124、立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。四、窗安装施工：窗安装应按设计施工，安装要牢固，在砌体上安装塑窗严禁用射钉固定。具体施工方法如下：1、在砖墙上安装塑窗必须使用8塑料螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝上。2、在空心砌块墙体上，必须设有预埋木砖或铁埋件，将固定片用木螺丝（或钢钉）固定在木砖或与铁埋件焊接。3、塑料窗安装牢固后，窗框与墙体间缝隙庆采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用中性硅酮密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直无裂纹。第十四节 暖卫施工一、基本规定1、建筑给水、排水及采暖工程，施工现场应具有施工技术标准健全的质量管理体系、工程质量检测，制定实现施工全过程质量控制。2、建125、筑给水、排水及采暖工程的施工应按照设计图纸、施工技术标准进行施工，修改设计应设计单位出具的设计变更通知单。施工组织设计、施工方案经批准方可实施。3、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规定型号及性能检测报告，符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收并经监理工程师核查。4、所有材料进场应对品种、规格、外观进行验收，包装应完好，表面无划痕和外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安全说明。阀门安装前应作强度和严密性试验。5、隐蔽工程应在隐蔽前经各方检验才能隐蔽。6、在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器配件，除有特殊要求外应安装在同126、一高度上。明装管道成排安装时，直线部分应平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管的弯曲半径应一致。管道支架托架的安装，应符合规范规定。7、采暖、给排水系统的金属管道，立管管卡安装应符合规范规定。管道及管道支墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。8、管道穿过墙壁和楼板应设置金属套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间的套管其顶部高出地面50mm，底与楼板相平。9、管道接口应符合下列规定：管道采用粘接时，管端插入接口时深度不得小于规范规定的浓深度。熔接管道的结合面应有一道熔接圈，不得出现熔瘤或者凹凸不均现象。10、各种承压管道系统127、和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。二、室内给水施工：1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6兆帕。2、给水系统交付使用前，必须进行通水试验。生活给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1M，交叉时垂直净距0.5m，给水管道铺设排水管道上侧，给水管道应加套管，套管长度为排水管的3倍。3、管道及管件焊接的焊缝质量，必须符合规范规定。给水水平管道应有千分之二到千分之五的坡度，坡向泄水。4、管道支架和吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。5、室内消火128、栓系统安装，安装完成后应取顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。安装消火栓、水龙带、水枪应符合设计要求。三、室内排水施工：1、隐蔽和埋地排水管隐蔽前必须做灌水试验。生活污水管的坡度必须符合设计要求和规范规定。排水塑料管必须按设计要求，设置伸缩节，如无设计要求时，伸缩节间距不大于4m。2、排水主立管及水平干管管道均应做通球 试验。在生活污水管道上设置的检查口，或扫出口必须符合设计要求和规范规定。（1）、在立管上应每隔1层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。（2）、在连接2个或者2代上以上大便器，或3个和3个以上的卫生器具的污水横管上，应设置扫除口。129、（3）、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口和扫除口。3、排水塑料管支吊架间距，应符合规范规定。排水通气管不得与风道或烟道连接，并应符合规范规定。安装末经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其它排水管道连接。四、卫生器具安装1、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具安装高度应符合规范规定，卫生器具交工前，应做满水和通水试验，卫生器具的安装允许偏差必须符合规范规定。2、排水栓和地漏安装应平整、牢固，低于排水面，周围无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。3、有饰面的浴盆应有通向浴盆排水口的检查门。小便槽冲洗管，应用镀锌钢管或塑料管。冲洗口斜向下，冲洗水流与墙面成45度。4、卫130、生器具的支托架必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触紧密平稳。卫生器具给水配件，应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。5、排水横管连接各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板接合部位应采取牢固可靠防渗、防漏措施。五、室内采暖施工：1、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上设管卡。在管道干管上焊接分支管道时，干管开口所产生的钢渣和管壁上废弃物不得残留管内。分支管道在焊接时，不得插入干管内。2、膨胀水箱的膨胀管循环管上不得安装阀门。3、散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验，试验压力如设计无要求时，为工作压力的1.5倍，但不得0.6兆帕。散热器组对应平直紧密，组131、对的平直度应符合规范规定。组对散器的垫片，应符合规范规定。散热器支托架，位置应准确牢固。散热器背面与装饰墙的内表面安装距离应符合规范规定。散热器安装允许偏差应符合规范规定。4、防潮层防水层隔热层及伸缩颖应符合设计要求。填层强度标号应符合设计要求。5、采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合规范规定。第十五节、电气工程本工程为普通建筑，为保证电气分部施工质量，施工时按以下方法操作：一、墙内配管施工：1、对照设计图纸尺寸用小线和水平尺测量出配电箱、开关盒、插座盒的准确位置，并标注出准确尺寸，然后固定箱盒。2、预留箱、盒也洞：按图纸加工管子长度，配合132、瓦工施工，在距箱盒位置约300处，预留出进入箱盒的长度，将管子甩在预留外，端头堵好，待稳住箱、盒时，一管一孔的穿入箱、盒。3、混凝土墙为稳住箱、盒，在大模板上先打眼，用螺丝将盒固定，拆模前一定要注意将固定盒子的螺丝拆除，在配电箱的位置，一般先将箱套预留在图纸要求的地方，与钢筋固定一起，箱套一定要比成套配电箱的箱体大，等拆模后装修时，再将箱体用高标号水沁砂浆固定的预留洞内。4、工程中所用塑料管、开关盒、插座盒接线盒等必须采用难燃型产品，其氧气指数必须满足规范标准。产品合格证应存入技术资料。5、管路连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于连接管直径的3倍，并与接口用胶粘剂粘接牢固。6、管路133、应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍，当线路的直线段的长度超过150mm时，或直接弯有3个，且长度超过80mm时，应在中途装设接线盒，接线盒的位置不应影响墙面美观。7、管路应敷设在主体中，局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。8、管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管径。9、管子箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔，各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。10、管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，这样能够满足管入盒后顺直，切管后盒内不出现马蹄口。管进出盒时应保证从敲落孔出入以免各种盒损环严重。未用的敲落孔不能敲掉。134、11、灯位必须用灯头盒，不能用开关盒等代替。标高稳开关盒、插座盒时应注意标高，根据建筑施工定的500mm线确定标高，一般应从盒底口量取距500mm线距离，其允许偏差控制在允许范围之内，不能出现负荷偏差。12、稳配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适量水泥砂浆，再用线附找正，然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝隙填实，四周不能空鼓，并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。二、钢管暗敷设：1、敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。2、钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混135、凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1/10。3、钢管暗敷设设的顺序执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗管敷设 预制加工 测定盒、箱位置 稳住盒、箱 管路连接 暗管敷设方式 变形缝处理 地线焊接4、钢管暗敷设的技术措施施工前对钢管预制加工：在管路敷设之前，对工程概况有个了解。（1）、钢管截取：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截到。一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。（2）、钢管煨变一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工方便，都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径20MM及其以下钢管煨136、弯。无论使用什么方法都保证弯管的质量。（3）、管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。（4）、钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接进楼，刷漆前庆先除锈。5、基础钢管敷设施工：基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为民线或电缆穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径在基础墙面预留出300300MM的洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。埋入土层中钢管必须刷两鹿茸沥青，镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。6、钢管在砖墙、空心砖墙等砌体内施工：钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确，可采用先敷管路后稳箱盒的137、做法。7、钢管现浇混凝土中敷设：（1）、一般要求：金属线敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，严禁线管与钢筋主筋焊接固定。敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量，钢锭外部可不刷防锈，但必须除锈后方可敷设，钢管内部仍应做好防腐。（2）、混凝土墙配管：可将盒箱固定在该墙的副筋上，将钢管除锈后敷管，每隔1m左右铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长，以能煨弯为准，钢管在臬盒处要做好跨接地钱。未用的敲落孔不能敲落，管头要堵死，以防管内落入砂浆。（3）、现浇混凝土楼板配管：根据设计图纸的灯位找出准确休位，将都好的盒子固定牢固，然后敷设。有2个以上灯时应先拉直线。管路敷设时138、应每1M左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间；当管路不够长需接受时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。8、管与箱、盒连接（1）、箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒。其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（2）、管口入箱、盒，暗配管可用跨地钱焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱应小于5MM。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。（3）、暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度139、密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体，梁、柱、顶板装饰面应平剂，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面200MM以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳因和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐。（4）、线管进出箱盒处，根据有关规定，线管敷设进出箱盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。（5）、地线焊接：钢管应何等整体接地接线，丝扣连接及管入箱，盒处，包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截140、面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径的不同而弯化，个体选用见表。9、钢管敷设时应适当长度（包括垂直部分）加装接线盒。（1）、管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便穿线：管子长度每超过45M，无弯曲时；管子长度每超过30M，有一个弯曲时；管子长度每超过20M，有二个弯曲时；管子长度每超过12M，有三个弯曲。（2）、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离。三、管内穿线施工：、1、选择导线：（1）、工程中使用红外线缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，不能随意改变其规格及截面，满足使用要求，所用导线应有出厂合格证明。（2）、根据工艺标准要求，进出户的141、导线应使用橡胶绝缘导线，不允许使用塑料绝缘导线。（3）、导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色即：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿/黄双色，这里应该特别强调工作零线，保护（零）地线应严格按颜色分色，以前有的规定零线颜色为黑色，现规范为淡兰色。（4）、导线截面的选择穿在管内的绝缘导线应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面必须满足设计和施工验收规范要求，根据国家有关规范要求，保护的截面应注意与相应的相线截面进行配，其导线截面。2、清扫管路：穿线前应对管路进行142、扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做准备。3、导线在各种箱、盒预留长度；（1）、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150CM。（2）、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。（3）、出户导线的预长度应1.5M。（4）、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4、管内穿线：（1）、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）、当管路较长哐转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）、穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流143、与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；2截面积为7095 mm2的导线为20m；3截面积在180240 mm2之间的导线为18m。5、导线连接：（14）、导线接头不能增加电阻值。（2）、导线剥削绝缘层时应使用专用肃削工具（3）、安全型压线帽按导线材质的不同分为铜、铝村线帽，可在接线盒内使用。铜导线压线帽分黄、白、红三种颜色，适用于4MM2的24条导线的连接，使用时根据导线的截面，选用不同型号的压线帽，将导线绝缘层剥去13或10mm，清144、除氧化物，将缄芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，剥长线头直到填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接口平齐。并包在帽壳内，用专用压接钳压即可。（4）、导线包扎导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处邕端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应成枣核形。6、接焊包全部完成后，应进行自检和互检；检查145、导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。7、照明线路的绝缘摇测一般先用500V，量程为0500M的兆欧表。四、室内配电柜安装1、基础型钢安装：（1）、低压成套配电设备的型钢基础固定点距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底部应埋入地面内，其顶部宜高出抹平地面1040mm。（2）、调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。（3）、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尽找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过3片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、146、垫片用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10MM，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。（4）、基础型钢与地线连接，基础型钢安装完毕后，将室外地线鹿茸钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型金刚的两端焊牢，焊接面为鹿茸钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两鹿茸灰漆。（5）、低压配电设备安装于0.00 以下建筑物低层时，灰防时水造成故障，配电设备基础型钢不宜设置敷线的沟槽，以上出线为2、柜（盘）安装（1）、柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐147、台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按柜固定螺孔尽寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻2.2孔，高压柜钻16.2 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。（2）、柜（盘）就位，找正、找平后；除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。（3）、柜（盘）接地；每台柜（盘）单独与基础型钢连接后再与接地干线可靠连接。（4）、配电室内除本室需用的管道以外，不应有其他的管道通过，室内的暖气管道上不应有阀门，管道与散热器的连接应采用焊接。（5）、成排布置的配电柜的长度超过6m时，柜后通道应有两个通向本室或其他房间的出148、口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15M时，还应增加出口。（6）、配电柜本体及柜内设备与各构件连接应牢固，柜本体厂家应明显做出可靠的接地件，装有电器的可开启的柜门，应有裸铜软线与接地的金属构架做可靠的连接。3、柜（盘）内的设备接线：（1）、引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使所接的端子板受到机械应力。（2）、铠装电缆的钢带不允许进入柜、盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。（3）、当有弱电回路控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如果不是屏蔽电缆，其备用线芯应有一根接地。（4）、当时线用橡胶绝缘芯线时，应外套绝缘管保护。（5）、盘柜内布线应垂直或水平有149、规律地配置，不能无规则歪斜交叉连接，导线应留有裕度。（6）、导线与设备连接时应按要求加装附属件，多股线入针式接线端予时应先涮锡后连接。4、盘柜二次回路结线：二次接线导线的敷设方式应根据控制盘，继电保护及配电间隔的具体结构和周围环境等条件来确定，敷设导线时应在各种电气设备安装完毕后进行。（1）、敷线前的准备工作：根据要求选择导线，盘柜内的配线应采用截面不小于1.5 mm2电压不低于400V的铜 芯绝缘导线。电子元飓的连线可根据设备本身决定，但必须满足截流量，电压降和机械强度的要求。导线不能有接头，按功能及羰子的位置选择好布线的走向及排列顺序。（2）、导线的分列可单层、多层分列，在分列前应根据安装150、接线圈校线，并将导线挂上临时标牌以便于连接，不管是单层、多层分列，导线之间均不应交叉，但应设法使导线的上层部分看不到交叉现象。（3）、导线的连接：从线束引出的导线经分列后，庆将其连接到端子板上，在接到端子板前，应最好尺寸，肃去绝缘层，处理好线芯氧 化物，然后导线挂上标号牌，再将导线接到端子板上如果导线接入的端子板是螺丝连接，应根据螺钉的直径将导线的末羰弯成一个环，其弯曲方向应与螺钉旋入方向相同。如用螺母固定时，要用两片垫圈，当固定在螺钉头下时而用一片垫圈。截面为6 mm2以上的绞线和10 mm2的单芯线接入羰子时，导线的末端应采用终端附件（即线鼻子）。（4）、二次接线的检查，二次接线完毕后应对151、其进行检查，可根据导线分布的情况采用辅助检查，通常有：电话听筒校线法和兆欧表校线法，以保证接线正确，确保安全质量。（5）、使用于连接可动部位（门上电器，控制台板等）的导线应满足下列要求，低压成套开关设备及独立的低压配电柜、台、箱等装有超过50V电气设备可开启的门、活动面板、活动台面等必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠的连接，其裸铜软线截面按选用。（6）、二次接线的绝缘电阻测定：新安装的二次接线回路应测量导线对地的绝缘电阻，以及缆芯间或相邻导线之间的绝缘电阻，其阻值应符合；直流小母线和控制盘的电愿望小母线，在断开所有其他连接支路时应大于10M，如发现某一回路绝缘电阻值不符合规定，应找出原因后152、作适当干燥，然后再作绝缘摇测，直到合格为止。5、送电运行验收：（1）、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地纺织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。（2）、由质检部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。（3）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压三月三相是否电压正常。（4）、合低压柜进线开关，查看电压三月三相是否电压正常。（5）、在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其他两相。（6）、验收。送电空载运行24小时，无异常现153、象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单位等技术资料。五、配电箱的安装：1、根据主体施工按设计留置的也洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，面条上门平正，螺丝相齐不歪斜，垂直受力均匀。2、配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，贬径与配管相一致，不能开长孔。开孔大时用采取措施补平齐，管入箱应与里口平齐，最多不能超过5mm。3、接线前庆对进出线进行徊工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5 mm2导线入开关时应154、将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成呸并固定。4、公共建筑配电箱内庆设置齐全工作零线和保护线接线端子，并按本书中有关规定进行接线，当居民住宅的层及户箱（盘）只设工作零线端予不设PE端子，因此拉姆时各支路的PE线、箱体、二层板的保护线均在盘后与接地干线做可靠电气连接，涮锡后进行绝缘包扎。5、导线与器具连接应符合以下规定：（1）、连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（2）电氯设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定；连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏155、。线路走向合理，色准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线不允许利用箱、盒体串接。7、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。8、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。六、灯具安装施工：1、灯具安装应符合下列要求：（1）照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并宜选用冷光源的灯具。（2）链吊式灯156、具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或RVVG承载电线等配套产品，不宜使用铝质瓜子型吊装灯具。（3）在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可以不加装木台。（4）凡安装距地面高度低于2.4m的灯具金属外壳必须连接保护地线。（5）凡能进人安装的一般及特殊用途的灯具，使用及维修不便，为了安全，其灯具金属外壳均应连接保护地线。（6）灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺线可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5 mm2时，其保护地线截面应不小于1.5 mm2铜芯绝缘线。（7）、导线进入灯157、具时必须绝缘良好并留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线苡。压接连接时不能松动。螺栓连接时，在同一端子上导线下能超过2根。（8）成排灯具的中心线偏差不能超出允许5mm范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（9）木台固定牢固，与建筑物表面不能有缝隙。木台具径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在某些方面150mm以上时，应用三条螺丝成三角开固定。（10）法兰盘、吊盒、平灯口应在塑料（木）台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口听中心对正塑料（木）台的中心。2、开关插座安装施工：（1）开关插座安装前应对接线盒的标高位置认真检查，应满足下列条件：凡设158、计图中注明以地面为准的则以开关、插座面板的下沿计算标高。凡设计图中注明以顶板为准的则以开关面板（木台或二联木）的上沿计算标高。（2）位置：距地面的高度一般为2-3m；距门口噗150-200mm，且拉线开关的出口应向下。板把开关距地面的高度为1.4m ，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后面。在有暖气管的地方，当插座上方有暖气管时，其间距应大于20mm，下方有暖气管时，其间距应大于30mm。（3）、清理开关插座的接线盒：应将入盒长的管子进行处理，做到管口与盒子的里口平，不能超过5mm，切口平齐。用锁母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。子应换掉。盒子过深（超过25mm）应加159、套盒时套盒应与原盒有可靠的措施，不能拔插座时将套盒与面板一起拔出。七、屋面避雷网安装：1、避雷网安装应满足下列要求：（1）建筑物的防雷设计施工，当设计无要求时，其建筑物上的避雷针或防雷金属网（带）应和建筑物顶部的劳动保险金属物连接成一个整体。（2）利用屋面金属扶手栏杆的避雷带时，拐弯处应弯成贺弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。（3）焊接要求：避雷网焊接时应搭焊接，贺钢搭接长度为其径的6位，双面施焊。当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不净现象，施焊处做好防腐。（4）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，160、距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。（5）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲关径不得小于圆钢直径的10倍。（6）避雷线如用扁钢，截面不得得小于124mm；如为镀锌圆钢直径为12mm。2、防雷引下线暗敷设利用主筋（直径不少于12mm作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m 处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至下层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm的12mm镀锌圆钢。做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3、接地装置应符合下列规定：（1）接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不161、得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥表做防腐处理。（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）利用基础做接地体按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时清检部门进行隐检，同时做好隐检记录。（5）在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时清检部门进行隐检162、，同时做好隐检记第五章 确保施工质量的技术组织措施第一节 工程组织机构设置为完成本工程的施工任务，组织好工程的施工，根据工程项目的具体设计的特点，公司成立重点工程指挥部，对工程进行宏观管理。在施工现场成立项目管理部，对本工程进行具体管理，上下两级管理的组织机构设置一、项目部人员配备：具体施工由施工现场两个项目设一个项目部进行全方位管理，项目部履行项目经理负责制。为完成本工程的施工任务，在项目部我们选派具有丰富管理经验的各类专业人员，对项目进行管理：二、项目部的管理分工1、公司的总工程师负责本项目的施工技术、施工质量管理检查工作，日常组织公司技术、质检部门组成施工质量检查组，不定期地巡回下工地检163、查本项目部的施工技术、施工质量工作。并对项目部的施工组织设计，专荐施工方案，项目施工质量计划进行审批、指导、检查。2、本项目部的施工质量，由项目经理全面负责，具体工作由项目部技术负责人主抓。负责项目部的施工现场施工技术的指挥、布置、检查工作。项目部设一名负责施工现场施工技术的工程师，设一名负责技术资料管理的工程式，专门负责项目技术资料的编制工作。项目部设专职质检员一名，专职负责项目部工程施工过程中的质量检查、评定、验收工作。3、项目部成立质量管理小组，成员由参加本项目施工的各分部专业施工队伍的专、兼职质量员组成。各分部专业施工队伍的专著、兼职质量员负责进行日常本工程分项目工程的质量自检、互检、164、交接检工作，并负责填写自检记录。工作中配合项目部质检员对工程的施工实物质量、放线测量和隐蔽工程进行验收检查和评定。4、以上机构形成三级检查，确保工程的施工质量达到合同约定的等级标准。第二节 施工关键工序根据设计，本工程的关键工序为：（1）柱下独立基础和地梁砼基础施工（2）基础砌筑施工（3）各层框架柱、墙、梁、板钢筋、模板施工（4）各层框架柱、墙、梁、板砼施工（5）内外墙砌筑施工（6）屋面保温、防水层施工（7）外墙保温施工（8）地面面层施工（9）门窗安装施工（10）室内墙面涂料施工以上是施工时要抓好10个关键工序，施工时各项目部的技术负责人和专职质量员要死看死守，每道工序施工前要针对工程特点进行165、有针对性的技术交底。讲清施工时可能发生的质量问题，如何去预防避免。每道工序在大面积施工前都要做样板，坚持样板起步。及时组织施工人员互相学习，取长补短。每道工序施工完一小段要及时检查，评定，总结经验，避免质量问题重复发生。第三节 项目质量管理制度一、工程质量总承包制度1、程项目质量总承包是公司内部工程项目质量管理的最高形式。实行总经理聘任下的项目经理负责制。2、目部必须按资质等级承担工程施工任务。不得擅自超越资质等级及业务范围承包工程，必须依据勘察设计文件和技术标准，在形成科学的质量保证体系的基础施工，接受工程质量监督机构的监督检查。3、总包单位对工程质量和竣工交付使用的保修工作负全责。分包单位166、应服从总包单位的领导和检查，并对其分包的工程质量和竣工交付使用的保修工作负责。4、建立健全质量保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作，采用新技术、新工艺、新设备、新方法等。5、竣工交付使用的工程必须符合下列基本要求：1）、完成工程设计和合同中规定的各项工作内容，达到国家规定的竣工条件。2）、工程质量应符合合同家现行有关法律法规、技术标准、设计文件及合同规定的要求，并经质量监督机构核定为合格或优质。3）、工程所用的设备和主要建筑材料、构件应具有产品质量出厂检验合格证明和技术标准规定必要的进场试验报告。4）、有完整的工程技术档案和竣工图，办理工程竣工音乐会使用的167、有关手续。5）、签署工程保修证书。6、竣工交付使用工程实行保修制度，并提供有关使用、保养、维护的说明。7、项目经理对有质量问题的工程部位，有权提出了限期整改或返工，直至向公司建议追究工程分包人的纪律法律责任。二、施工挂牌制度1、在施工质量管理过程中，坚持实行质量挂牌制负责制。2、主要工种（包括钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰、粉刷、防水）施工过程中都要在现场对每个人施工的区段实行挂牌制。3、对所有挂牌要做相应的记录，作为重要的施工档案保存。4、挂牌可用木板、塑料板等制做，应坚固耐用、防水固定，置于施工区域现场明显处。5、项目应由技术负责人负责，质量员专门负责管理、绘制、编号、记录、保管、存档。6168、因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要依据挂牌，追究施工人员的责任。三、技术交底制度1、坚持以技术进步来保证施工质量，技术部门应定期制定科技实施计划，推动技术进步。2、项目部要编制有针对性，可行性的施工组织设计（施工方案）。3、要有针对性的编制特殊工序、重点工序、新工艺工序、难点工序、关键工序的作业指导书。4、每个工种、每个分项、每道工序在施工前都要组织进行各级技术匀底。5、技术交底内容包括操作交底、质量交底、施工交底、安全交底、进度交底等内容。6、对重大项目，公司技术经理组织技术部门、质量部门、生产部门、安全部门对项目经理、项目工程师进行技术交底。7、各级部门，人员的技术交底要形成书面169、材料，交底时以口头进行，但必须有文字记录、有签字。8、因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。四、质量三检制度1、自检：施工人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准并经组长验收后，方准继续进行下道工序施工。班组长对所施工的分项工程必须按相应的质量评定表中所列的内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。分项工程完成后会同班组质量员逐项地进行自检评定，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请项目技术负责人组织质量验收。2、互检：自检合格后，施工班、组长提请项目负责人组织专职质量检查人员进行质量检验，项目经理必须认真地组织170、专检人员、技术负责人、斑组长进行分项工程质量检验。专检人员在检验时，要先查阅班组自检记录，无班组自检记录时，不予进行质量核验评定。项目副经理在未经专检人员核难的分项工程或经核难未达标时，不得安排进行下道工序，否则追究责任。3、工序交接检查：上道工序完成后下道工序插入前，项目副经理必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方班长填写“工种交接检查表”。经双方认真检查并认可后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程接方可气绝插入施工。4、总、分包单位间交接检对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要要工序间进行检查的项目，双方应按接方要求认真办理总、分包交接检查手续。171、移交有关资料和进行交接签证等工作，否则不得进行下道工序。凡总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的分包单位办理交接检手续，经交方自检或交接双方共同检查达到质量标准的，经双方签证认可后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。由做最后一道工序的单位承担一切后果。同时要办理成品保护手续，如发生成品损坏、污染等问题时，由施工下道工序的单位承担后果。五、质量样板制度1、为提高本单位的施工质量和社会信誉，凡是本单位施工的项目，必须实行工序样板制。2、施工中的模板、钢筋、砌砖、墙面抹灰，塑钢窗、油漆、刷涂料、刮大白、防水及新材料、新工艺等，在大面172、积施工之前必须按工种、班组分别做样板间、段。3、做样板时，必须按有关规范、规程、标准、施工图说明要求进行施工。对以完成的样板需在班组、工称自检达标的基础上，由项目经理填报“分项样板验收单”经公司验收合格后，报监理单位验收，合格后方可进行大面积施工。六、质量等级评定制度1、分项工程质量在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织班、组长及质量检查员进行评定，公司专职质量检查员核定，班组在施工过程中，按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。2、分项完成后，单位工程负责人组织有关人员（工长、班组长、专职质量检查员）对分项工程检验评定，专职质量检查员核定。3、分部工程质量核验评173、定由分公司（或项目班子）的技术负责人组织评定，公司质量部门核定，地基与基础和主体分部工程，由公司质检部门人员到现场实地检查工地质量和核定分部工程的质量等级。4、单位工程完工后，由公司总工程师组织公司技术、质量部门和项目技术负责人对现场施工质量进行核验评定，同时建设单位、监理单位有关人员一同参加。评定结束后，送交工程质量监督站备案。七、质量保修制度1、工程竣工交付使用的同时，向建设单位发送工程质量保修书，交付使用的工程按其等级在保修期内按要求做好质量回访，并做好文字记录。2、对用户提出的质量问题要认真对待及时处理，一般问题处理不得超过七日，较大问题的处理不得超过十五日。在保修期内接到建设单位提出174、的返修通知书后，必须在两日内共同检查分清责任，确定返修范围及返修方案。对不属于施工责任的质量问题，在明确责任和费用的前提下，要认真、热情、积极配合给予维修方法。对超过保修期后发生的质量问题，也要积极予以帮助，提供有关维修方法、有关工程资料，达到用户满意。3、各项工程的保修由施工的项目部负责，具体由该项目的项目经理组织实施。为贯彻好竣工保修制，在工程竣工后应在建筑物醒目位置镶嵌竣工标牌，明示发承诺。4、工程竣工后的保修范围、保修期限执行国家、省、市有关主管部门的文件规定。第四节 质量目标保证措施为使本工程达到约定的质量标准，公司成立质量监督检查部门，总工程师为工程质量总负责人，对施工质量进行监督175、，下设公司技术、质量职能部门对项目部进行日常质量抽检。项目部技术质量小组和现场专职质量检查员，现场的施工队伍设内部质量检查员。对每道工序的质量进行检查，发现问题及时处理，除此之外，还要按如下条款执行：1、经常复核并认真保护永久控制点和龙门板，认真做好工程定位和轴线抄测工作，并与设计、监理人员共同核验。2、做好施工中的技术资料的编制工作，随工程进度编制技术资料，做到分项工程完成，资料编制到位。加强进场编制技术资料，做到分项工程完成，资料编制到位。加强进场原料的试（化）验工作。检查和收集材料、成品、半成品的出厂合格证和检验报告，进场材料做二次化验，砼试块按时试压。3、配合好现场监理人员的工作，履行176、受检义务，虚心接受批评指正，发现问题及时改正，必要时推倒重来不留隐患。4、与设计、勘察、监理部门共同做好主要分部分项工程共同核验。5、分项施工时要严格执行国家新颁发的建筑工程施工质量验收规范中的各项规定，建立健全施工项目的质量保证体系，施工期间按“检验批”要求收集各种材料的合格证，记录好施工的原始记录，及时对已完工序进行质量检查、评定。6、施工时要严格按规范中分项工程的要求工作，尤其是对规范中规定的“强制性条文”要坚决执行，不能马虎。发现有违反“强制性条文”的工序、施工段、施工程序要坚决返工，不留后患。7、施工中还要严格按省、市下发的各项“专项治理条文”规定施工，如果发现设计中与“专项治理条文177、”规定不一致的地方，要及时与监理单位、建设单位联系，统一思想，调整设计。第五节 质量通病专项治理措施1、建立测量控制网，严格按照测量放线方案进行施工，保护好工程的永久控制点，确保轴线间距、标高尺寸的准确性。2、钢筋直径、数量、型号、形状应符合设计的要求。钢筋接头位置应准确无误。钢筋施工应严格按要求进行加工、绑扎，不能只看图纸，不看规范施工。3、砌筑工程应保证砂浆饱满，横平竖直，按抗震设计要求加设拉结筋，并要保证拉结筋的长度，尤其是砼柱与砌体连接时不得遗漏。4、砼连续浇筑要振捣实心密实，振捣后12小时内表面加以覆盖，浇水养护到规定的养护时间。5、墙面、地面抹灰要认真清理基底，抹灰前按规定涂刷灰浆178、，地面抹完后浇水养生不少于7天。6、协调安排土建与水暖等各专业工种之间的工序连接，杜绝后凿洞，不破坏已成活的防水层。7、各层卫生间地面砼楼板，在施工前应按上一层间墙的宽度支好150mm高的上反梁，使楼板砼与上反梁同时浇筑，保证卫生间地面不向四周渗水。8、屋面在做保温施工时要严格要求保证保温板的厚度，并保证到们。防水施工时要严格检查，技术负责人要跟班检查，屋面与墙面的交角处一律做半圆角垫层，防水卷材上卷高度必须大于25厘米，女儿墙压顶抹灰要做好滴水横或滴水檐。9、本工程的外墙门、窗框安装后要马上做框与墙间的发泡工作，如发现有没发泡的门、窗框，不论是否已经抹灰都要进行返工处理，作到不留一处隐患。1179、0、工程式的质量控制本工程的施工质量按顺序控制分为事前、事中、事后控制。（1）、事前控制：主要是在工程前（即开工前）按照施工合同中约定的质量标准，施工工期和其它各项规定，做出该工程的质量控制计划，即单位工程质量计划，将本工程的分部、分项、施工工序应达到的质量标准确定下来。（2）事中控制：主要是施工过程中按照单位工程质量计划对检验批、分项、分部工程中的施工工序进行控制，要求我们在施工中严禁不合格的工序进入下道工序，不合格分项、分部工程，严禁进入下一步。凡是隐蔽工程，必须经建设、监理单位有关人员进行检验及合格后再进行施工。（3）、事后控制：主要是对工程竣工时的单位工程观感检查，水、电系统调试和竣工180、资料的编制、整理、控制，对检查出的质量问题及时处理，保证给建设单位提供一个满意的建筑物。第六节、质量通病预防措施一、防止轴线放错的措施：1、本工程的基础放桩点前应按规划部门给定的坐标控制点放一遍线开始打基础垫层前再按规划部门给定的坐标控制点放一遍线，如果检验中发现错误要及时纠正。2、打完基础垫层还要再对定位及剁线重新测量新钉龙门板；将轴线边线用文字都标在龙门板上，防上工人施工中出错。二、防止回填土沉降措施：1、本工程由于采取砼基础施工完后应及时砌基础砖，同时应采用跟进的方法基础施工完一段；回填土回填一段。2、土方回填时采用电动蛙式打夯机，按每30公分夯三遍施工，回填的土方中不能含树根、杂土和含181、水量大的淤泥。三、防止砼裂缝措施1、砼裂缝通常有以下几种：(1)、塑性收缩裂缝；(2)、凝缩裂缝；(3)、干缩裂缝，(4)、温度裂缝，(5)、沉降裂缝，(6)、张拉裂缝，(7)冻涨裂缝，(8)、构件裂缝等i我们工程可能产生裂缝的有。2、塑性收缩裂缝产生的原因：主要是砼初凝后当外雾气温高，风速大气候干燥容易产生裂缝3、预防措施：(1)、配制砼时严格控制水灰比和水泥用量；搞好级配，减少砼的空隙和砂率，振捣密实，减少收缩量。(2)、砼浇筑后应及时对砼表面进行覆盖；减少水分的蒸发，认真浇水养生。 (3)、在气温高风速大的天气，砼浇注后及时喷水养护，保持砼湿润；并浇一段养护一段。4、沉降裂缝产生的原因：182、主要是砼浇筑振捣后粗骨料下沉，挤出水分，表面出现泌水现象，一般在钢筋上表面出现裂缝。预防措施：(1)、加强砼的配翩控制，不使水灰比、砂率、塌落度过大。(2)、对于梁板相交的砼应先浇梁部分，静停2小时左右，待沉降稳定后再浇上面部分，或加大砼的保护层。5、干缩裂缝产生的原因：主要是砼成型后养护不到，表面水分分散过快，体积收缩大，内部湿度变化小，引起表面开裂。预防措施：(1)、加强砼的配制控制，不使水灰比、砂率、塌落度过大。提高粗骨料的含量，严格控制含泥量，可以对砼表面进行抹压(2)、加强砼的早期养护，并延长养护时间。四、防止砼楼板不平措施l、砼楼板在施工时为防止楼面不平，应在浇本层楼板砼前用水准仪183、在本楼层上将水平(高于本层地面500mm线)抄在本层柱钢筋上。2、打砼时应事先拉上线，保证楼板打完基本平整，然后赴抹灰工用术抹子按抄平线再抹出麻面五、防止砼楼梯踏步不等高、等宽措施1、楼梯在支模时为保证打出的混凝土楼梯等高等宽，我们在施工时除先放出楼梯等高等宽线外，还将用事先做好的槽钢定型楼梯踏步模，支成楼梯踏步。这样就防止了楼梯踏步模板太软容易产生弧线型现象施工时用木方将钢模项好，硷浇筑时还应一次少放料，并用木抹子将楼梯平面抹平，同时不能着急拆模，等砼达到70强度时再拆模。2、在做楼梯面层施工时，也要事先放好楼梯等高等宽的线，抹面时先抹立面，并与平面成直角，再抹平面，平面应为水平并保证楼梯两184、侧尺寸相等，施工时可用水平尺校正。最后操作人员还应到楼梯上面平台处看一下楼梯踏步的直角边是否在一条线上，否则应返工重做；六、防止砌筑砂浆不饱满的措施 l、本工程是粘土砖砌体，为防止砌筑砂浆不饱满在砌筑前应对红砖在使用的前天适当浇水湿润。 2、在砌筑时要按“三、一砌砖法施工，不得打趟子灰。 3、调整好砌筑砭浆的稠度，如果中砂太粗，应用小孔筛子筛砂，如栗砂浆稠度还不好，应考虑掺“砂浆”外加荆施工。4、为保证砌筑施工质量，每砌一层砖后，就将砖的立缝用砂浆补满。七、防止屋面防水层渗漏的措施。l、屋面防水施工时应严格按施工方法进行施工i不准少施工程序。2、在施工屋面转角，管根，水落口处时应按规定加附加层185、并仔细施工，不准乱施工。 3、施工屋面防水时项目部的技术负责人，质量员应跟班检查，不许脱岗对每个部位都要认真检查；不能漏掉八、防止墙面抹灰空鼓措施：1、在抹墙面时应先向墙面浇水，抹灰时应分层施工，不准一次成话。不能干抹(尤其是门窗膀抹灰)。2、抹墙面时不许多放水泥j也不许不放水泥砂浆搅拌要充分；不使用隔夜砂浆。如果发现砂浆有硬化现象。应将砂浆送回搅拌站重新搅拌。九、防止地面防水层渗漏措施：1、卫生间挚面防水层施工时除按施工方法施工外，还应注意管根，墙面与地面交接处应加附加层，并认真施二亡。2、面层找平层施工严禁卜运料车倒灰，用人工将灰运到施工作业面。3、注意成品保护施工完的防水地面要有人看守，186、防止闲人上去破坏防水层。 十、防止外墙窗封闭不严措施：l、外墙窗进场时应进行开启检查，发现有翅曲、关闭不严的窗应返回加工厂。2、外墙窗安装上应孕时进行框墙间发泡工作，发泡要充分，不能有断空现象发生。3、对外墙窗的玻璃安装进行检查，发现有玻璃割小的地方应更换玻。第六章确保安全生产的技术组织措施第一节、项目部安全生产保证体系1、公司负责生产的副总经理负责本标段项目的安全生产检查、管理上作，日常组织公司的程管理部门组成安全生产检查组，不定期地巡回下工地检查本项目安全生产工作。并对项目部的施工组织设计中专项安全生产施工方案，项目施工进度计划、机械设备调动、旋工队伍施工水平、资质进行审批、指导、检查。2187、本项目部的安全生产由项目部的项目经理全面负责，项目部下设具有技术员职称，实践经验丰富的专职安全员一名，负责施工现场的安全生产检查工作，同时负责安全生产的交底、施工人员的进厂教育、安全设施的投入、脚手架搭设检查、验收和安全生产的资料编写工作。3、项目指挥郝成立安全小组，成员由各项目以上人员和为各项的各分部工程施工的专业队伍的专、兼职安全员组成在工程项目副经理的统一领导下，同常负责检查各分部工程的安全工作。并配合项目安全员对分项工程的安全生产进行验收检查。4、公司安全生产检查组在项目部检查中，如发现有严重的安全隐患问题，或安全设施投入不足，立即下施工安全整改单并及时通知项目部，要求项目部限期整改188、，下次检查验收上次整改情况对没有整改的和不愿意整改的，公司安全生产检查组有权下令停产整顿，对项目经理进行批评教育，对有关责任人进行罚款处理，严重的调离项目部停其工作。第二节、安全生产规章制度及责任制一、施工现场安全纪律：1、 进入现场必须遵守项目部安全生产管理制度。2、 进入施工区内必须载安全帽，机械操作工必须载压发防护帽。3、 施工作业前工人不喝酒。4、施工现场内不准赤脚，不准穿艳鞋、高跟鞋、喇叭裤。5、高处作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。6、非有关工作人员不准进入危险区内。7、未经项目施工负责人批准，不准任意拆除防护设旌及安全装置。8、不准带小孩进入施工现场。9、不准在施工现场内追逐、嬉笑、打189、闹。10、不准从高处向下抛掷任何物资二、安全生产管理制度：1、现场成立安全施工领导小组切实抓好施工全过程的安全管理，确保职工在任何施工过程中的安全与健康。2、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“安全技术操作规程，否则不藜许参加施工。3、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间定措施。4、新入场及变换工种人员必须经过安全教育，上岗作业前必须进行安全技术交底。5、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格方能持证上岗操作。6、进入旌工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品7、施工现场丙严禁穿高跟鞋、拖鞋190、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；禁止爬架子和乘坐吊盘上下。8、施工中的“四口”(即楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)、“五临边”(尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边跑道(斜道)两侧边、卸料台的外侧边)必须有严密、牢固的安全防护措施，任何人不许改动和破坏。9、施工现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电气工人乱接乱动。10、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全，灵敏可靠，严禁非机械人员随意开动机械设备。1l、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格保管和使用。12、塔吊、井字架(龙门架)的安装，脚手架的搭设，安垒网的支挂，191、供电设施的安装，线路的架设必须严格验收确认合格后方可使用13、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌，夜问应设红灯示警舀14、非施工人员不得擅自进入施工现场。15、现场排水系统必须有效。三、安全检查制度l、公司主管安全工作的副总经理组织安全、工会、生产、技术等有关管理部门，对各项目部每月进行次安全生产检查。2、项目部坚持班前安全检查制度安全员要组织班组长进行班前安全检查，确无隐患方可旋工作业。3、坚持项目部旬检i公司月检查制度i特别对特殊工种、要害部位进行重点检查。4、月检查后要发通报或整改通知单，隐患整改项目及时发到受检单位。5、受检单位的管理人员对查出192、的隐患必须无条件地按要求进行整改，并且保证按措施落实。四、安全教育培训制度1、项目部施工管理人员每年初要参加一次市里组织的安全生产知识的培训并考核，成绩记入本年度的安全档。2、每月项目部要对工人进行一次安全生产教育，并且要作记录，装入档案。3、项目经理、安全员必须经过行业培训，持证上岗。4、凡是进现场的新工人及变换到新岗位的工人都要进行三级安全培训教育，并要作记录，装入档案。5、特种作业人员，必须经过行业安全培训考核合格后持证上岗6、对使用新技术、新工艺、新材料、新设备施工人员必须进行安全教育，经考核合格方可上岗鑫7、施二现场所有人员必须经安全培训。五、工人班组班前安全活动制度。1、对工人班组193、加强安全管理是保证安全生产的基础工作，有效的工作。因此要搞好工人班组的班前安全活动。2、工人班组每二天活动一次，变换工作岗位必须开展班组安全活动，每次活动都要认真做好记录。3、班前活动由班组长或安全员主持，班组全体人员参加。4、安全活动主要内容：找出工作岗位和分顼工程的不安全因素，提出具体的防范要求和安全措施。检查个人对劳动保护用品使用情况和保护用品的质量。检查本班组人员的身体状况、思想状况、是否喝酒等，确定能否上岗工程操作规程和部、省、市颁发的标准规程及有关安全生产文件，学习和推广安全生产先进班组经验。表扬遵章守纪者，处理违章违纪者。六、伤亡事故报告处理制度l、发生伤亡事故，应当立即逐级上报194、，保护好事故现场并及时对伤亡人员进行抢救。2、轻、重伤事故，企业应立即组织工会、生产、技术、安全等有关人员参加的事故调查蛆进行调查，并将调查处理结果上报行业主管部门。3、重大事故，事故发生单位必须以最快方式将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的市、县建设行政主管部门及有关部门报告。4、发生事故的单位，必须坚持“四不放过的原则，按有关规定予以严肃处理。并及时开展现场安全教育。5、对事故隐瞒不报、以重报轻的或长期拖延不处理、弄虚作假的要追究法人的责任。七、安全生产奖惩制度(一)、凡是在安全生产：作中成绩突出，具备下列条件之；单位和个人应给予荣誉奖、物资奖。1、单位工程，分部二程竣工后达到安全195、达标标准的。2、防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。3、在劳动保护科学研究方面，有重大发明，技术改造或者提出重大合理化建议的。(二)、对下列行为之芦的单位和职T经屡教不改的根据事故情节轻重直给予处罚。1、发现事故隐患不立即采取防范措施，又不及时报告造成事故情节严重的。2、发生事故后破坏事故现场，隐瞒不报、虚报，故意拖延嫁祸他人的建议司法部门处理3、对制止违章作业，违章指挥的人员，进行打击报复的，情节严重的追究法律责任。4、由予设备超过检修期限运行或设备有严重缺陷及设备防护装置不良全或失效造成事故的八、安全生产责任制(一)、项目负责人安全生产责任制l、项目经理是本项目安全生产的第一责任196、人对本项目安全生产负全面责任。2、要认真学习、贯沏执行劳动保护和安全牛产方面的方针政策、法律、法规、规程。标准规章制度。3、组织制定和实施施工作业中的安全技术措施4、经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真、组织有关人员进行整改，消除隐患确保施工作业的安全。5、督促工长经常对职工进行安全教育活动，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力6、发生事故时，要及时上报领导，并要组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。7、检查指导本项目安全内业的管理，并且准确无误地落实到外业工作中。8、每周组织召开生产管理入员安全责任会议，进行责任教育并有记(二)、项目经理安197、全生产责任制1、对施工现场的安全生产工作负管理责任。2、认真学习贯彻执行安全生产方面的方针政策、法律、法规、规程、标准和规章制度。3、认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底4、经常组织各工种作业人员学习安全技术操作规程和有关安全生产的文件；教育职工注意安全不得违章冒险作业。5、对施二现场搭设、安装的脚手架、安全网、龙门架、电气机械及其防护装置进行验收，检查合格后方准使用。6、不得指派未经培训考核发证的职工(包括外包工、农工)从事特殊工种的工作，做到不违章指挥。7、发生工伤事故时要立即上报有关领导，并抢救伤者，保护好现场，实事求是向有关领导汇报198、发生事故的经过并形成书面报告。8、对安全内业要做到及时准确指导、管理，切实把内业中的安全措施等要求落实到外业工作中。(三)、安全员安全生产责任制1、在项目经理的领导下，负责施工现场的安全生产管理工作。2、做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产活动；经常开展安全检查。3、掌握生产情况研究解决施工中的不安全问题并提出改进意见和措旋。4、按照施工组织没计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行情况。5、帮助有关部门做好新工人、特种作业人员的安全技术教育、培训、考核、发证工作。6、制止违章指挥和违章作业的现象，遇有严重险情i有权暂停生产并立即向有关领导报告。7、参加施工现场使用的龙门架、安全199、网、起重设备、电气机诫及防护装置的检测及验收上作。8、认真执行劳动保护用品的发放标准及时向有关部门提出年、月劳动保护用品计划。9、负责工伤事故的调查、统计和登记报告工作10、检查、指导安全内业工作，做到内业予外业相统一。(四)、质量员安全生产责任制l、对违反上程质量问题而导致发生伤亡事故负责。2认真检验有关建筑材料的材质质量，防止因材质问题而发生事故。3、在施工过程中，监督施工作业，认真执行质量标准，防止不符合，质量要求而导致发生安全事故。（五）、技术员安全生产责任制1、应对施工现场实现安全生产的目标尽职尽现，对技术安全工作负责。2、按昭国家、省、市分布发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施200、工组织设计（施工方案，）组织设计中的安全技术措施内容要齐全，针对性强。3、及时解决施工作业中的安全技术问题，并根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止发生事故。4、协助长长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。5、按照施工组织设计中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行情况，制止违章指挥和违章作业。6、参加任务事故的调查处理，协助编帛预防事故发生的安全技术措施。（六）、材料员安全生产责任制1、对施工现场实现安全生产所需的材料、机具要按计划保证供应。2、对进入现场的劳保用品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器等）要认真检验。3合格品不准发放使用，材料等要按照现场平面布置图所201、规定的位置摆放整齐。（七）、班组长安全生产责任制1、对班组人员在放工作业中的安全负责，班组人员分散作业时，要实行大级工负责安全工作。2、按照安全生产的规定。规程和要求指导本班组人员安全作业。3、认真执行安全技术交底，有权违章指挥的行为。4、工作前要对所用的机具，设备、防护用品等作业场所进行安全检查，确认安全后方可工作。5组织本组人员开好班前、班后的安全会，并做好记录。6、以身作则，认真贯彻执行安全生产的有关规定。不违章指挥，不违章冒险作业，认真搞好本班组的安全生产。7、本班组人员一旦发生事故，要立即向工长报告并做好保护现场。（八）、施工作业人员安全生产责任扬制1、认真学习地方安全法规和本公司安202、全生产制度，严格新诗安全技术操作规程认真执行公司内的安全“标准化”的规定。2、工作前要检查所用的机具、安全防护用品安全状况，工作中要时刻注意自己和他人的安全地，对违章指挥、冒险作业的现象要坚决预以抵制。3、树立“安全第一，预防为主”的思想，防患于未然，严格执行先安全后生产，不安全不生产的原则，作业中发现不安全隐患，要停止施工，关人员反映解决。4，按时班前班后安全，严格遵守劳动纪律，正确使用、爱护和保管好防护用品。第三节 分项工程安全生产技术一、土方工程安全技术1、进入施工现场必须严格遵守安全生产有关规定。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物须及时报告，未经允许不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁203、的稳定性，发现有裂缝或倾坍可能时操作人员要立即离开并及时处理。4、挖土时，前后操作人员之间的距离不应小于2-3m堆土要距坑边1m以外，高度不得超过1.5m。5、每天工作前或雨天后应检查坑壁及支撑稳定情况在确保安全的情况下方可继续旋上作业，不得将土及其它物件堆放在支撑上。6、基槽四周应设防护栏8基槽内酌情设置临时上下爬梯7、场内道路应及时修补，确保车辆安全畅通。8、在开挖独立基础时；必须设有切实可行的排水措施；以免基础坑内积水，影响基坑土壤结构。9、操作人员必须配戴好防寒保护用品10、要加强防中毒工作，外加剂要设专人保管发放及使用。二、脚手架搭设安全技术1、应由经过安全技术培训并取得安全教育资格204、证书的架子工搭设。2、严格遵守建筑安装安全技术规程规定；不得违章作业或酒后作业。3、搭设时必须戴好安全帽，系好安全带。4、搭设前对木脚手杆、钢跳板及六尺杠进行严格检鱼，钢跳板如有严重锈蚀、变形或裂纹的不得使用5、地基要平整夯实，铺放垫木(板)和安放底座，并做好排水处理。6、六级以上大风或雨雪恶劣天气应暂停搭设，雨雪后要有防滑措施。7、立杆的接头位置应错开布置，在不同步距内，与相近大横杆的距离不宣大于步距的三分之一。8、搭设完应经验收合格方准交付使用。三、脚手架拆除安全技术l、应由经过安全技术培训并取得安全教育资格证书的桑子工操作。2、拆除脚手架必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁205、非操作人员通行或在脚手架下方组织施工。3、详细检查吊运机械及索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上4、如通强风、雨、雪等特殊气候，不应进行拆除。夜间拆除作业，应有良好的照明设施。5、高处作业人员应严格遵守安全操作规程，不准违章作业癌后作业。6、拆除前应进行检查，加固松动部位，清除跳板上的杂物，清理时不得随意抛掷。7、严格遵守拆除顺序，按搭设的反程序进行拆除i自上而下，后绑先拆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。9、所有连接杆、斜拉杆，必须随脚手架层拆除同步进行下降，不准先行拆除。10、拆除后，应认真检查岗位周围情况，如发现隐患，须整改后方可撤离岗位。206、11气输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放。12、拆除应统一指挥、统一信号、上下呼应动作协调，当解开与另人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落四、“四口”、“五临边防护措施（一）、“四口”防护措施：1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网。2、楼梯井口必须设防护栏秆或固定棚门。3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。(二)、五临边防护措施1、基坑周边，无栏杆或栏板的阳台、料台与平台周边，雨蓬与挑檐边，无外架屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处i都必须设防护栏杆，上杆离地面高12m，下杆离地面高06m。2、分层设施工的楼梯口和梯207、段边i必须安装临时护栏，顶层楼梯口安装正式防护栏杆。第四节 季节性安全技术措施一、夏季施工安全技术措施1、采用多种形式，对职上进行防暑降温知识的宣传教育，使职懂得中暑及对中暑病人的急救措施。2、合理调整作息时间，避开中午商埠时间：高处作业人员缩短工作时问，严禁加班加点，保证工人有充足的休息和睡觉时间。3、高温、高处作业的人必须经常检查身体，发现有禁忌的病者，及时调离本岗位。4、对露天作业集中和固定场所，应搭凉棚，洒水降温。5、及时供应符合卫生条件的茶水、绿豆汤、清凉含盐饮料。6、医务人员深入地进行巡回医疗和预防工作，及时发寂防暑降温的急救药品和劳保用品。二、雨季旋上安全技术措施1、雨季施工应重208、点做好防雨、防暑_防触电工作，确保职工的生命安全录j身体健康。2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或雨后的积水及时排除3、在雨期前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水。4、风雨过后应对脚手榘，龙门架进行全面检查，发现闯题及时处理。5、现场使用的机械设备，都要搭防护棚防止设备被雨淋后发生触电事故。6、现场临时用电线路按规范要求敷设并采取接零或接地保护措施茜，7、雨季土方施工时，要及时检佥边壁变化发现异常应立即进行处理。8、砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免墙倒砸坏楼板89、氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈目晒发生爆炸事故。10、防暑期内为职工提供防暑209、降温饮料，防止职工在工作时中暑。第五节 防火、防盗措施一、 安全防火措施：1、 项目部设消防保卫组织机构，分工明确责任到人，落实公司防火制度，经常检查现场水源、电源、火源、灭火器材、防止火灾发生。2、 项目加强值班值宿工作，值班人员认真负责，经常循回检查，发现隐患及时处理，发现明火打火警电话。3、 施工期间，施工现场设置两台灭器，办公室宿舍设两台灭火器，二、 安全防盗措施1、 项目进入施工现场时，按施工平面布置图上标注的位置，搭设围墙和更夫，门卫用房。2、 配备一定数量的、身强力半的更夫进行24小时值班，项目部管理人员要排班值宿，抽查夜间值班人员的负责情况。3、 尽量不搞夜间进料，如果夜间进料210、，值班人员要认真验收刻录。4、 严格要求、不施工人员夜间出工地，不准施工人员将生人领入工地，对擅自进入工地的其它人员，夜间值班人员要认真进行盘查，不听劝阻的可交当地公安机关审查。第六节 安全事故应急预案根据本工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害j触电等。应急预案的入力，物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案立足于安全事故的救援，立足于上程项目自援自救，立足于-L程所在地政府和当地社会的救助。一、应急组织：l、应急领导小组：项目经理为组长，技术负责人为副组长。2、现场抢救组：项目部安全员为小组长。项目部安全组全体人员为现场抢救组成员。211、3、医疗救治组：项目部上程师为小组长，项目部预算员为医疗救治组成员；4、后勤服务组：项目部材料员为小组长，施工队班长为后勤服务组成员；5、保安组：项目部保管员为小组长，专业施工队队长为保安组成员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。二、应急小组职责：1、工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救上作，随时掌握各组最新动态，并做出最新决策，第一时间向110、119、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。2、平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，于机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地212、前，值班者即为临时就援组长。3、现场抢救组职责：采取紧急措施尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故扩大。4、医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。5、后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。6、保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。三、救援器材配备：，项目部日常应配备下列救援器材：1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用83、照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具。4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器。5、交通工具：工地常备一辆值班车。该车轮213、值班时不应鲍长途。6、灭火器材日常按要求就位，紧急情况下集中使用i四、应急知识目常培训：1、应急小组成员在项目进行安全教育时必须附带接受紧急救援培训。2、应培训伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。五、通信联络：项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于二地显要位置。上地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。六、事故报告：上地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定214、报告有关部门：。1、轻伤事故：由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业会；2、重伤事故：企业在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安生更快中和工会组织；3、重伤三人以下或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级高度重视单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场;4、死亡三人以上的重大：企业应立即当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应接到项目部报告后4小时内到达现场;5、急性中毒、中署事故：同时报告当地卫生部215、门；6、易物品爆炸和火灾事故：报告当地公安部门。员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内能力劳动行政部门处理。附表一 拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位自升式塔吊QTZ3152台哈尔滨良好基础主体搅拌机JZC3502台哈尔滨良好基础主体弯曲机GW-401台长春良好基础主体切断机GQ-401台哈尔滨良好基础主体调直机GT-121台哈尔滨良好基础主体木工电锯1台长春4良好基础主体电焊机JH-382台哈尔滨38良好基础主体振捣器ZDQ-605台沈阳良好基础主体混凝土216、振捣棒6台沈阳5良好基础主体打夯机W-22台沈阳9良好基础附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表测量器具名称型号规格单位数量备注光学经纬仪TDJ2E台2工程开工即组织进场自动安平水准仪DZS3-1台2钢卷尺50m把2把10把10水准标尺5m根2工程检测尺JZC-2/2m根2附表三 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备基础主体屋面地面门窗装饰水暖电气瓦工23030101010530砼工15101010木工5405010510钢筋工4040510架子工5546力工5060602020103054抹灰工206060油工102040电焊工442222机械工888888电工3884410217、15水暖工1010661020附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图阶段20406080100120140160180200220240260280300320340360380409准备基础主体屋面地面门窗装饰水暖电气计划开工日期：xx年08月20。 计划竣工日期xx年10月01日竣工。 总工期：409日历天。附表五 施工平面布置图机具房洗车停车材料堆放处 仓库 机修间 工人宿舍办公室及会议室卫生间 食堂 施 工 道 路 附表六 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间门卫18施工现场按工期要求办公室32施工现场按工期要求员工宿舍32施工现场按工期要求会议室32施工现场按工期要求食堂30施工现场按工期要求工人宿舍58施工现场按工期要求材料仓库25施工现场按工期要求钢筋加工棚25施工现场按工期要求厕所15施工现场按工期要求搅拌站15施工现场按工期要求堆放场35施工现场按工期要求