1、建筑面积1.3万16层框剪结构住宅楼脚手架专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况4二、编制依据4三、脚手架设计原则4四、脚手架方案选则：5五、脚手架的搭设流程及要求61、悬挑脚手架搭设的工艺流程：62、立杆间距63、大横杆、小横杆设置74、剪刀撑的设置75、脚手板的铺设要求76、防护栏杆77、连墙件88、架体内封闭8六、脚手架参数信息及计算书91.脚手架参数92.活荷载参数93.风荷载参数94.静荷载参数95.水平悬挑支撑梁106.拉绳与支杆参数10大横杆的计算111.均布荷载值计2、算11M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2123.挠度验算131.荷载值计算132.强度验算143.挠度验算142.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下25七、脚手架搭设的劳动力安排26八、脚手架的检查与验收261、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；26九.悬挑工字钢双排扣件钢管脚手架搭设安全技术措施266、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。279、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。27十、脚手架拆除安全技术措施271悬挑工字钢双排扣件钢管脚手架27 脚手架专项施工方案一、 工程概况xx村（一期）地段4#楼；工程建设地点:x3、x市xx路6.5公里处（xx制药厂对面）；属于框剪结构； 地上16层； 地下1层；建筑高度：48.60m；标准层层高：3m ；总建筑面积：13963.60平方米；工程计划开工日期为2013年6月14日，竣工日期为2014年11月 1 日。二、编制依据型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。三、脚手架设计原则1、必须符合建筑施工扣4、件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)检查标准要求2、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。3、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐性。4、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。5、结构选用型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方四、脚手架方案选则：1、为充分利用现场，本工程地上16层，悬挑位置设置在三层和九层挑出，采用悬挑工字钢扣件钢管双排脚手架。架体高于檐高1.5m。外墙主体施工搭设双排脚手架，外满挂密目网形成全封闭安全状态。墙柱绑筋、支模、浇注砼采用钢管搭设井架，上铺钢跳板；外墙装饰工程施工 利用外脚手架；5、内墙砌筑采用钢制定型脚手架；室内装饰采用钢制满堂红脚手架；地下室外墙抹灰、做防水、砌筑采用双排脚手架，并在地下室顶部搭设临时平网3m宽。待砌筑、防水、抹灰结束后拆除。2、外墙悬挑工字钢双排扣件钢管脚手架的材质要求：（1）悬挑工字钢双排扣件钢管脚手架，选用外径48.60mm，壁厚3.60mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划到和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的实验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求，方可在施工中使用。（2）本工程双排扣件钢管脚手架的搭设使用可铸造扣件，由有扣件生产许可证6、的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干净，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.M时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂料，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆颜色，剪力撑统一均漆红白相间色。（4）采用脚手板符合有关要求。（4）安全网采用密目式安全网，用密目网（2000目/1002）进行全封闭，密目网应挂于脚手架里侧，密目网采用由市安全站指定厂家产品 ，以7、保证质量。五、脚手架的搭设流程及要求1、悬挑脚手架搭设的工艺流程：（1）预埋件安装-楼面混凝土强度试验-工字钢安装-纵向扫地杆-立杆-横向扫地杆-小横杆-大横杆-剪刀撑-连墙件-铺脚手板-扎防护栏杆-扎安全网（2）定距定位根据悬挑工字钢的楼面外框边线尺寸按1.35m定距等份安装预埋件，并保证建筑物每边的预埋件与该边垂直和预埋件横距相等并平行；工字钢安装时由放线员配合做好抄平工作。2、立杆间距（1）脚手架立杆纵距1.35m，横杆1.05m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平4.05m（即两步三跨）；里立杆距建筑物0.2m。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接8、接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度150mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点设置小横杆，两端固定在立杆上。4、剪刀撑的设置（1）脚手架外侧立面连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的拉长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm9、。5、脚手板的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木版；里外立杆应满铺脚手板。（2）脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手板须用8号线绑扎，不少于两点，要求帮扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）外脚手架的每步应按作业层的要求居中设置中栏杆，脚手架外立杆的内侧，应设置1.2m的防护栏杆和高度大于18的挡脚板。7、连墙件（1）脚手架与建筑物按水平方向4.00m，垂直方向3.0m，设一拉结点。连墙应采用钢管10、扣件水平硬拉结杆，楼层高度超高4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.0米设一拉结点，拉结点采用6.5钢筋与楼面边梁连接。（3）拉结点应保证拉固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。（5）外墙装饰阶段拉结点，必须满足上述要求，确因施工需要出去原拉结点，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制 大于200mm必须铺设站跳板，跳板设置平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之11、间采用脚手板或木板进行封闭。（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网进行封闭。六、脚手架参数信息及计算书1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48.33.6； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层12、；3.风荷载参数本工程地处黑龙江xx市，基本风压0.55 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:冲压钢脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固13、压点螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.300；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.04 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=14、31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.04+1.20.105=0.174 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1741.52+0.101.471.52 =0.362 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.1115、7q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1741.52-0.1171.471.52 =-0.426 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.362106,0.426106)/5260=80.989 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 80.989 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.04+0.105=0.145 kN/m；16、 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.14515004/(1002.06105127100)+0.9901.0515004/(1002.06105127100) = 2.199 mm；大横杆的最大挠度 2.199 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！小横杆的计算根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.04117、.5 = 0.06 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.06+0.158)+1.4 1.575 = 2.465 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.041.052/8 = 0.007 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4651.05/3 = 018、.863 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.869 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.869106/5260=165.3 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =165.3 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0410504/(3842.06105127100) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q =19、 0.06+0.158+1.575 = 1.792 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1792.051050(310502-410502/9 ) /(722.06105127100) = 2.812 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.812 = 2.836 mm；小横杆的最大挠度为 2.836 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承20、载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.041.52/2=0.06 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.041.05/2=0.021 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.06+0.021+0.2321、6)+1.42.362=3.687 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.040/1.8020.00 = 3.158kN；(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1.05+0.2)/2 = 1.17 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m NG3 = 0.1141.5/222、 = 0.33 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.808 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.808+ 0.851.44.725= 11.392 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+123、.4NQ=1.24.808+1.44.725=12.384kN；立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.55 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.550.740.214 = 0.061 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =24、 0.85 1.40.0611.51.82/10 = 0.035 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.392 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 12.384kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 =25、 kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11391.95/(0.188506)+35260.58/5260 = 126.457 N/mm2；立杆稳定性计算 = 126.457 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 12384.2/(0.188506)=13026、.185 N/mm2；立杆稳定性计算 = 130.185 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.55，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.55 = 0.076 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)27、，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.719 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.719 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 5.06 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9585.0610-4205103 = 99.373 kN；Nl = 6.719 Ru16.662KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的28、最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=16.662kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(166624/(3.142502) 1/2 =14.6mm；实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下螺栓未受拉力，无须计算，节点按构造做法即可。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下混凝土局部29、承压的螺栓拉力要满足公式:N (b2-d2/4)fcc其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 10.251kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；(b2-d2/4)fcc=(1002-3.142202/4)14.3/1000=138.508kNN=10.251kN经过计算得到公式右边等于138.51 kN，大于锚固力 N=10.25 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!七、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根30、据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配，检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并最就责任；3、外脚手架分阶段验收 严格按 “外脚手架检查评分表”，所列项目和 施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。九.悬挑31、工字钢双排扣件钢管脚手架搭设安全技术措施1、定期检查脚手架，发现问题和 隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。2、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。4、保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。5、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。7、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用32、的悬挑架的同时作业层数不超过重层。8、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。9、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。十、脚手架拆除安全技术措施1悬挑工字钢双排扣件钢管脚手架 （1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后方可进行工作，作业计划一般包括；拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而33、下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆 时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件。然后拖住中间，再解端头扣。（6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆除时严禁碰撞脚手架附近电线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须更换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆下当天清运，拆下的扣件和铁丝要 集中回收处理。（11）输运至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成人身伤害。（13）如遇大风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（14）翻掀脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板未清除的残留物从高处坠落伤人。（15）严禁酒后作业，拆除作业时必须设专人监护。