1、层高3m住宅楼折叠式升降脚手架使用拆除安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录xx工程I施工方案I1 方案编制依据12 工程概况23 爬架方案设计23.1 架体的基本情况23.2 机位平面布置图183.3 架体的密封情况233.4 本工程升降脚手架结构附着方式说明233.5 机位吊点预留孔布置图253.6 双排架搭设要求253.7 对600mm大线条的处理273.8 对梁板内缩的处理273.9 对凸窗浇筑的确定273.10 对屋面层外凸结构板的处理283.11 对凸窗侧墙的确定283.12 2、对凸窗及阳台空隙间的防护293.13 对22号楼施工电梯的处理293.14 对阳台梁的处理314 拆除方案314.1 拆架前的准备工作314.2 折叠式升降脚手架的拆除324.3 成品保护335 施工部署345.1 施工总体思路345.2 折叠式升降脚手架施工计划安排355.2.1 折叠式升降脚手架安装进度计划355.2.2 折叠式升降脚手架提升及拆除计划355.3 折叠式升降脚手架用工计划表375.4 折叠式升降脚手架主要施工机具设备表375.5 折叠式升降脚手架搭设工作面要求376 施工工艺技术396.1 折叠式升降脚手架主要技术参数396.2 折叠式升降脚手架的安装396.3 折叠式升降3、脚手架的提升536.3.1 施工流程546.3.2 提升作业指导书546.3.3 折叠式升降脚手架提升后的临边防护546.4 折叠式升降脚手架外防护网566.5 折叠式升降脚手架与施工电梯的处理566.6 折叠式升降脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施566.7 折叠式升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施及卸料平台搭设方案576.8 具体安装方法576.9 折叠式升降脚手架附墙情况及详图576.10 折叠式升降脚手架的升降586.10.1 准备工作586.10.2 折叠式升降脚手架的提升596.10.3 卸荷596.11 折叠式升降脚手架的使用与维护596.11.1 使用荷载596.11.2 4、架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大。606.11.3 架体的维护保养607 施工安全保证措施617.1 组织保障体系617.1.1 贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。617.1.2 施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。617.1.3 提升操作安全注意事项：617.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施627.2.1 安装前的准备工作627.2.2 安装阶段的安全技术措施627.2.3 上升阶段安全技术措施627.2.4 运行使用过程中的要求及注意事项637.2.5 拆除阶段安全技术措施647.3 防电措施647.4 消防措施657.4.1 严格用5、火管理；657.4.2 严禁现场吸烟；657.4.3 升降架体周围严禁存放易燃材料；657.4.4 应每班清理可燃物；657.4.5 电气安装必须符合（规程），不得乱拉电源线；657.4.6 应配备足够的轻便灭火器材；657.4.7 应随时检查、发现并消除火险隐患；657.4.8 注意事项657.5 防雷措施65（3）雷雨天应在户内躲避，远离脚手架。脚手架应接地良好。667.6 质量监督保证措施677.8 施工过程中的危险源辨识与分析687.8.1 脚手架整个过程中应辩识以下危险源687.8.2 针对以上各环节的危险源制定相应的控制措施697.9 安全、技术交底718 劳动力计划718.1 折6、叠式升降脚手架吊(安)装进度计划718.2 升降计划719 季节性施工安全技术要求729.1 夏季施工的技术措施729.2 防台风措施729.3 雨季施工措施7310 应急救援预案7310.1 应急救援准备74折叠式升降脚手架事故应急领导小组成员名单(暂定）7410.2 应急响应78 坍塌事故应急预案78 倾覆事故应急预案79 物体打击事故应急预案79 机械伤害事故应急预案79 触电事故应急预案80高空坠落事故应急预案81 火灾事故应急预案81 高温中暑的应急处理82 其他人身伤害事故处理82第一章 总则83第二章 一般规定84第三章 安装84第四章 升降前准备工作87第五章 升降88第六章 7、检查与验收90第七章 使用91第八章 拆除9254.1、正常状况时是折叠式升降脚手架下降到组装位置时拆除；9355.3、清除升降架上所有的杂物、建筑垃圾;93第九章 管理94第十章 附则94计算书951、验算内容952、荷载计算953、荷载组合964、工况验算974.1. 使用坠落工况验算974.2、升降工况验算984.3.台风来临时使用工况验算992、下吊点桁架设计计算1016.附墙固定导向座侧板计验算1011、内力分析1012、截面计算：1013、焊缝计验算：102附录一103附录二106产品质量检查表106附录三108折叠式升降脚手架首次组装完毕及使用前检查验收表108折叠式升降脚手架每8、次升降后使用申请及准许使用证110折叠式升降脚手架每次升降申请及升降许可证1111 方案编制依据序号内 容备 注1XX项目项目：建筑图、结构图、铝模图2建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20154建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20115混凝土结构设计规范GB50010-20116钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017建筑结构荷载规范GB50009-20128冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-20029建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201610建筑安装工人安全技术操作规程2009年版11施工现场9、临时用电安全技术规范JGJ46-200512危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部200987号13钢结构设计规范GB50017-201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201316建筑施工安全技术统一规范 GB50870-201317建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200418建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201119建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ276-201220建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-201121建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-201122建筑施工升降设备设10、施安全检验标准JGJ305-20132 工程概况XX项目位于XX市XX镇XX社区。本工程由XXXX市房地产开发有限公司投资建设，本工程21号楼22号、25号楼28号、34号35号楼为住宅楼，标准层层高均为3m,21号22号、34号35号楼地上29层，25号28号均地上25层,均使用13.5m高的折叠式升降脚手架为外墙进行防护，防护高度均为4.5层，待结构封顶后利用塔吊在空中拆除。21号22号楼、34号35号楼：拟定架体从2层楼板上（相对标高5.400m）开始组装，3层开始预埋，防护至屋面层（RF,即30层，相对标高89.400m）。25号28号楼：拟定架体从2层楼板上（相对标高5.400m）开11、始组装，3层开始预埋，防护至屋面层（RF,即26层，相对标高77.400m）。本工程所有楼号的施工电梯确保进入到N-2层（即进入架体2层），机位固定处预留套管严禁在卫生间、阳台等有水楼板预埋，楼号结构封顶后确保施工电梯能够进入顶层，确保正常施工。对以上使用折叠式升降脚手架的建筑物各参数进行汇总，详见下表：表2.1 架体防护基本参数楼栋号机位数外围周长防护高度外墙防护面积21号楼38183.6m83.9m15404.0422号楼38183.6m83.9m15404.042526号楼80395.4m71.9m28429.262728号楼80395.4m71.9m28429.263435号楼743512、3.6m83.9m29667.04合计310117333.643 爬架方案设计3.1 架体的基本情况本工程标准层层高均为3m，为满足施工要求，选用13.5m高的架体，架体支承跨度最大为5.4m，架体全高与支承跨度的乘积：5.4m13.5m= 72.9110，满足要求。为了确保安全，对本工程外墙防护采用折叠式升降脚手架，密目冲孔钢板网，满铺脚手板；折叠式升降脚手架布置了7层操作平台，7层操作平台步距分别为2m,2m,2m,2m,1.9m，1.9m，剩余的1.65m作为防护高度，覆盖4个半作业层；为了保证升降架使用的安全性，架体密封采取折叠式翻板连接在操作平台，然后经过折叠翻板搭接在结构上。因此底13、部、第4步设置全密封，当架体提升的时候，把翻板折叠至操作平台上，保证上升过程中不会与墙体有冲突情况，如下图所示。 3.2 机位平面布置图XX21号楼机位布置图XX22号楼机位布置图XX 25、26号楼机位布置图XX 27、28号楼机位布置图XX 34、35号楼机位布置图3.3 架体的密封情况本工程升降平台的底部和第4道翻板实行全密封，其他层采取半密封措施如下图所示：全密封示意图现场全密封实图半密封示意图3.4 本工程升降脚手架结构附着方式说明3.4.1 本工程升降脚手架主要附着在结构梁上，具体附着方式如下：XX项目附墙处梁的截面尺寸：2001200、180650，板厚100mm。需要用到预埋螺14、杆、附墙吊挂座、50mm加高件、100mm加高件、200mm加高件、600mm加高件。3.4.2 本工程架体拟从2层开始组装折叠式升降脚手架，从第3层开始预留预埋工作，该处机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，从第4层开始每机位每层均预留预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的一侧来预留预埋，二孔水平距离在350400mm左右。3.4.3 预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的折叠式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，结构边梁处预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔；柱子处预留孔使用内15、孔35mm、壁厚大于2mm的钢管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。 XX项目预埋件预埋图 预埋件与导轨连接图随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距350-400mm。预留孔左右位移误差应小于20mm。3.4.4 施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好PVC管或钢管。3.4.5 螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由折叠式升降脚手架分包单位进行检查16、和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。3.5 机位吊点预留孔布置图机位吊点预留孔布置图有上面两种情况，一种是左边下吊点，一种是右边下吊点，离机位都为350400mm。3.6 双排架搭设要求架体由2层开始组装，2层以下需要搭设双排架的辅助平台。双排架具体的搭设要求如下：3.6.1 辅助平台的搭设要求项目采用双排架或者悬挑架，辅助平台架体每层与结构采用钢管拉结。3.6.2 辅助平台搭设尺寸及高度要求：辅助平台水平度控制10-30mm,内侧立杆内缘离墙430mm，外侧立杆离墙1200mm（本工程取1300mm）,外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度12001500mm，见下图17、。3.6.3 辅助平台临时固定措施：首层走道板安装后，间隔56米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板如上图所示。3.6.4 辅助平台承载力要求：安装第一个导向座（即底部架体荷载传递给结构）之前，每米架体重量为152kg（底部三层走道板：55 kg/m、4.5m防护网：40kg/m、水平桁架18kg/m、导轨20.5kg/m、其余零部件按23kg/m估算。即组装平台承载爬架荷载为：152kg。)按每2米平均有一个工人在操作，工人体重80kg,每平米承载荷载为=(152+80/2)kg10N/kg(1.2m1m)=1600N/（现场搭设宽度为1.2m）。在双排架施工方案中，验算承载计算18、，活荷载一般取值按3000N/进行验算，1600N/远小于验算荷载，故架体承载力能满足要求，因此本工程将两层走道板放在双排架上，该荷载在施工荷载允许范围内。3.6.5 搭设完之后由安装单位、使用单位、监理单位共同验收，验收合格后方可使用。3.7 对600mm大线条的处理XX项目楼栋建筑外围的局部在9层、11层、20层、24层有凸出600mm的大线条，如下图所示，经与各方协商一致后，决定该类大线条为二次制作，不影响爬架提升。3.8 对梁板内缩的处理据本工程图纸，21号楼和22号楼在19轴G轴所在区域：铝模图中转角无凸窗，建筑图和结构图转角有凸窗。经与各方协商确定后，采用有凸窗结构进行爬架设计。（19、左侧为铝模图，右侧为建筑图） 3.9 对凸窗浇筑的确定本工程多凸窗，阳台梁处有上反部分，上翻部分与结构混凝土同时浇筑。3.10 对屋面层外凸结构板的处理本工程在屋面层局部建筑外围有凸出的结构梁板。因此，防护至屋面层时，需要拆除架体顶部的内嵌走道板。 3.11 对凸窗侧墙的确定据本工程图纸，本工程凸窗区域：铝模图中凸窗侧墙均改为玻璃，而建筑图和结构图凸窗侧墙为现浇钢筋混凝土，此处影响提升脚手架机位吊点的附着，与各方协商一致后，该区域为玻璃，且玻璃在底部走道板做安装操作。（左侧为铝模图，右侧为建筑图） 3.12 对凸窗及阳台空隙间的防护 本工程有多个凸窗和阳台间的空隙，出于安全考虑，特制100mm20、200mm宽的走道板做防护。 3.13 对22号楼施工电梯的处理本工程22号楼施工电梯定位在北面4.2m宽的阳台处，施工电梯要求进入2个轿厢。因此，布置于左侧轿厢上方的机位，需要在待见层下方3层预埋立柱并斜拉在后方客厅楼板，以附着机位，并且在立柱上安装4个导座，确保架体在提升过程中的稳定性。3.14 对阳台梁的处理本工程建筑结构多阳台，阳台梁配筋较小，部分机位需要布置在阳台处，且机位固定处预留套管严禁在卫生间、阳台等有水楼板预埋。因此，需要提高阳台梁配筋，如下图所示。4 拆除方案本工程架体待建筑主体施工完成后，在高空拆除，并由塔吊调离至地面。因此，架体再拆除前工作人员应先设置安全防护区域，在升21、降的升降脚手架区域下方地面划出安全区域，具体区域见图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。4.1 拆架前的准备工作4.1.1 拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。4.1.2 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。4.1.3 拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。4.1.4 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。折叠式升降脚手架作业下方不准站人，架子工不准在折叠式升降脚手架上打22、闹、嬉笑。4.1.5 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守升降折叠式升降脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。4.1.6 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。4.1.7 架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。4.2 折叠式升降脚手架的拆除4.2.1 清除折叠式升降脚手架上杂物及地面障碍物。4.2.2 将折叠式升降脚手架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。具体操作步骤如下：（1）将吊装用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处的架体折叠单元上节的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。（2） 将塔吊23、吊住的架体单元与临边架体之间的连接拆除，水平桁架之间连接拆除，同时拆除横跨吊装架体与非吊装架体之间的防护网，拆除时操作人员必须严格按照施工安全要求系好安全带。 拆除架子之间的连接 拆除架子之间的连接（3） 拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺杆，在上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，并将电动葫芦与架体立杆固定，防止吊装过程中葫芦晃动。清理架体上所有拆下的连接固件及建筑垃圾，避免吊装时高空坠物。（4）指挥塔吊将该架体单元慢慢往上吊，待与其它走道板脱离后再吊放至地面平放。（5）地面操作人员将塔吊吊环拆除，并将架体单元上四根立杆拆除，准备用到下次吊装，地面操作人员将架体单元所有走道板及封网等24、配件全部拆散并按类分别叠放到指定位置，以便打包运输。（6）重复步骤（1）（5），依次将折叠式升降脚手架的单元拆除、吊离和拆散。4.3 成品保护折叠式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。4.3.1 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。4.3.2 螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。4.3.3 架体单元、导轨等较大构件拆除吊离时，25、不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4.3.4 每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。4.3.5 拆除折叠式升降脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。4.3.6 拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4.3.7 折叠式升降脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。4.3.8 拆除前应将折叠26、式升降脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的折叠式升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。4.3.9 运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。4.3.10 严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。4.3.11 拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。4.3.12 当有五级（含五级）以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行折叠式升降脚手架的拆除工作。5 施工部署使用折叠式升降脚手架安全奉献目标：使用折叠式升降脚手架后，使占建筑施工事故57%多的高空坠落和物体打击27、这两大类事故大幅度降低。为了保证折叠式升降脚手架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。5.1 施工总体思路本工程塔楼采用折叠式升降脚手架，由2层开始逐层组装，随楼层施工逐层提升。爬架无卸料平台，施工电梯进入爬架2层。塔吊在核心筒内附墙，与爬架提升不冲突。5.2 折叠式升降脚手架施工计划安排5.2.1 折叠式升降脚手架安装进度计划本工程根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间，并保证折叠式升降脚手架高出施工作业面至少1.2米，本工程主体外墙折叠式升降脚手架安装时间和主体施工同步，约需安排安装劳动力815人。具体安装流程及进度如下：5.2.2 折叠式升降脚手架提升及拆除计划28、本工程根据施工要求，折叠式升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准，每栋楼提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排46人。折叠式升降脚手架进场时间表预计如下：序号部位时间计划备注1升降脚手架材料进场2017年7月15日 实际进场时间以现场需求为准，保证现场穿插施工要求。2安装开始时间2017年7月20日 3验收调试时间2017年8月25日 4开始运行时间2017年8月29日 5预计完工时间2018年1月20日 6预计拆架时间2018年1月27日 折叠式智能提升脚手架提升作业流程图如下：折叠式智能提升脚手架拆除作业流程如下：5.3 折叠式升降脚手架用工计划表项 目类 别机位数数分 组人数时间备注29、XX21号楼（22号楼相同）组装一层3828-15约5天提升一层4-8约1天拆除6-12约5天项 目类 别机位数分 组人数时间备注XX25+26号楼（27+28号楼相同）组装一层8048-15约5天提升一层4-8约1天拆除6-12约5天项 目类 别机位数分 组人数时间备注XX34+35号楼组装一层7448-15约5天提升一层4-8约1天拆除6-12约5天5.4 折叠式升降脚手架主要施工机具设备表序号名 称型 号数量备 注1智能升降架机位13.5m3102智能提升设备3188个备用3连接板配套5.5 折叠式升降脚手架搭设工作面要求5.5.1 双排架离墙距离要求：双排架内排立杆离墙距离不得大于0.30、43m（否则架体组装找平需要切割），外排立杆与结构边的距离最小不得小于1.2m，并且超出1500mm作为防护高度。首层走道板安装后，间隔56米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。具体情况详见4.3.2。5.5.2 正式安装架体前，需对架体进行找平处理。5.5.3 及时拆模：在施工过程中，楼层每浇筑一次混凝土，需要协调铝模单位于次日对爬架的附着点进行侧面模板拆模工作，以方便及时安装附墙导向座进行架体提升，确保工程进度。5.5.4 架体维护：现场工长需要协调各班组在施工过程中对架体的维护，架体上不能堆放钢筯、木方、钢管、扣件、各种埋件、水电管等易滑落建筑材料。在架体提升过程中，非安装31、单位人员，严禁在架体上施工。5.5.5 支模要求：木工的支模体系不能超出结构20公分以保证安装完成架体的正常提升，且不能利用外爬架做为受力点对模板进行加固。5.5.6 浇筑混凝土过程中，如果不慎有混凝土漏浆在架体上面，安排专人对架体进行冲洗、每次提升前一天，安排专人对架体的建筑垃圾进行清理，防止在提升过程中坠物伤人、确保施工安全与工程形象。5.5.7 由于爬架使用的预埋管件为塑料材质、且位置要求相对比较精确，为了确保每个孔位的畅通及位置的准确性，提前对浇筑班组技术交底，浇筑时振动棒尽量不要靠在预埋管件上面操作或不要人为破坏预埋管，以防止管件破坏或出现较大的位置偏移而导致附墙支座无法安装。5.532、.8 本工程爬架是以建筑图、结构图、铝模图为依据设计，如后期图纸有所变更请及时联系。6 施工工艺技术6.1 折叠式升降脚手架主要技术参数序号指标内容参数1架体总高度规 范：覆盖高度不大于5倍楼层高度本工程：层高3米，架体高度13.5m2主框架高度规 范：主框架全高布置本工程：导轨11m,确保施工使用时有3个附墙导座3架体宽度规 范：架体宽度1.2 m本工程：脚手板宽度0.6 m，脚手板内侧距离结构450mm，翻板长310mm4机位(导轨)间距规 范：直线时7.0 m，折线转角架体外侧5.4 m,水平悬挑2.0 m本工程：直线最大跨度5.4m，折线转角外侧最大5.4m，水平最大悬挑1.95m5架33、体竖向悬臂高度规 范：架体悬臂高度不得大于6m本工程:竖向悬臂高度最大为4.8m6附墙支座规 范：在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座本工程：本工程附墙导座同时具备导向、防坠、防倾功能7升降系统规 范：独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离本工程：提升吊点与附墙导座独立8升降设备一体化倒挂电动葫芦，额定提升量： 7.5t9智能同步控制系统采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15时报警，超载、欠载30时停机，实现了全智能化自动控制。10额定荷载二层作业时，每层3kN/m2；三层同时34、作业时，每层2kN/m211防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有转轮式防坠器，全过程防护12防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置13升降最大行程2.8-8m14架体重量约450kg/m15穿墙螺杆直径M30 穿墙螺杆 5.6级6.2 折叠式升降脚手架的安装首先，折叠式升降脚手架先由塔吊吊至安装楼层，其次，清点每户走道板的数量，并由塔吊将对应数量的走道板吊至楼板上，再由工人挑选架体对应位置的走道板进行组装工作；再次，由塔吊将相应数量的竖向立杆和水平桁架吊至楼板，工人从楼板上取件安装；然后，安全网由塔吊吊至楼板，工人挑选架体对应位置的安全网进行组装工作；最后，由塔吊将相应数量35、的导轨、导向座和吊点吊至楼板，工人先将导向座套入导轨中，再固定在建筑结构上。6.2.1 折叠式升降脚手架安装前准备工作所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。折叠式升降脚手架进场前，应对折叠式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，材料员及质检员对加工厂进行进场材料的验收或抽检，验收表如附录一。6.2.2 走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置36、尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。底层花纹钢板走道板的连接直线位置两块花纹钢板走道板外侧用6mm厚连接钢板，并配上M1665mm的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。转角位置两块花纹钢板脚手板对接，外侧使用6mm连接钢板，内侧使用8mm厚的转角连接件，并配上M1665mm的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。以上层花纹钢板走道板的连接直线位置将两块花纹钢板走道板对接，使用M1665mm的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。转角位置两块花纹钢板走道板对接，使用M1665mm的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。6.2.3 竖向立杆组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在37、竖向立杆最下端第一个孔用M16100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16*100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接。6.2.4 第二步走道板组装组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。6.2.5 安全防护网的组装第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用M16螺栓固定。安全网与竖向立杆连接图38、6.2.6 安装导轨、固定导向座先检测预埋孔位置正确后，将导向座套入导轨，将M30全螺纹螺栓连接导向座固定到建筑结构上，螺栓两端各加100x100x10垫片1个，螺母2个。走道板转角处连接节点图走道板直角处连接节点图竖向立杆对接连接节点图底部翻板示意图轨道连接节点图下吊点桁架示意图细部连接节点示意图如下所示：6.2.7 特殊位置的防护（1）底部密封和内侧防护处理。当架体安装就位就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。（2）转角处的密封处理转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。（3）异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建39、筑结构上。（4）折叠式升降脚手架外侧的防护处理折叠式升降脚手架整个外侧均用带框架的定型钢板拉伸菱形孔网全封闭(见本页附图图片中的架体外侧)。（5）架体端部的封闭处理折叠式升降脚手架折叠架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。（6）施工电梯和物料平台的封密处理折叠式升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。（7） 安装配电线路由于电动葫芦安装在折叠式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。6.2.8 智能提升系40、统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。 升降安全智能监控系统采用先进的计算机检测控制技术，具有如下优点：（1）安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主原则，采用电脑对升降过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了升降架的安全度。（2）控制技术设计先进，计算机系统控制，操作简易，软件迅速升级。（3）可对单个（组）或多个（组）机位集群控制，控制方式灵活，智能程度高，控制精度高、并且实时控制。（4）操作界面友好，图表化显示，简单直观，控制状态一目了然。（5）布线全部41、为插接件，系统布线无需专业人士，防反插设计，非常简单、快捷。 （6）升降安全智能监控系统选择国内一流供应商提供高品质元器件，性能稳定可靠。（7）智能监控系统具有自动、手动控制自动切换功能，系统断开与计算机的通信后，自动切换为手动控制状态。技术参数工作电压：交流340V420V额定频率：50HZ额定电流：32A额定重力测量：010T电动葫芦额定提升值：7.5T电动葫芦额定电流：1.8A额定提升高度：8M使用环境条件环境温度：-20+45；相对湿度：25时小于90；大气压力：79.5kPa106.0kPa(海拔2000M及以下)。智能监控系统构成及部件a）智能监控系统构成示意图b）智能监控系统各配42、件表序号名 称图 样1智能总控箱2智能分机（ZNSJ32.2型）（ZNSJ32.4型）3重力传感器4环绕电缆5分机电源线6葫芦电源线7通讯线8手持控制器9紧停控制按钮10总电箱电源进线11USB转485通用串口线12电脑220V电源供电插头座13紧停短接端子14手持短接端子6.2.9 附墙固定导向座（又名转轮式防坠器）简介附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓(M30螺栓)与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滑套座通过螺栓固定在导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滑套座有二个滑套，导轨的“”型翼缘的两根43、立杆插在导向滑套座中，二个滑套分别约束着导轨翼缘立杆，形成滑套连接。附墙固定导向座（转轮式防坠器）装置是一种用于高层施工升降平台、升降脚手架、升降机等高空坠落的转轮式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。本装置正是为了解决坠落事故的发生而设计的无能动全封闭免维修设备，防止施工现场工人装错而出再安全事故。本装置于工厂组装合格后组装于导座上，现场无需检查，防止了装错出现安全事故的可能。转轮式防坠装置应用“销齿传动”原理，将导座上的防坠转轮设计成类齿轮状结构44、，将导轨上的格栅式防坠杆设计成类似齿条的销型结构，通过防坠转轮和防坠杆的有机啮合传动，高层施工升降平台可缓慢上升或下降。当防坠转轮停止转动时，则导轨也就不能上下运动。导座上设置有滑槽，固定在结构上，导轨可沿导座的滑槽纵向滑动；高层施工升降平台在提升或下降过程中导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合传动；当防坠转轮停止转动时，带有栅格式防坠杆的导轨就停止了运动。脚手架在缓慢提升时，导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合缓慢正转；脚手架在缓慢下降时，导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合缓慢反转。导座上的转轮式防坠器包括防坠转轮、转轮轴、轮轴座、滑键。防坠转轮与转轮轴配合的内圆柱面上开设有多个异型键槽；45、转轮轴固定在轮轴座上，轴上开设有径向滑槽，滑槽内设置有滑键，滑键工作时在防坠转轮的键槽外轮廓面作用下向上运动，在自身重力作用下复位向下。高层施工升降平台缓慢提升和缓慢下降时，导轨上的防坠杆与导座上的防坠转轮啮合传动，带动防坠转轮缓慢转动，滑键在防坠转轮的轮轴径向滑槽中相应地作缓慢的上下往复运动，防坠转轮可正常转动，升降高层施工升降平台正常提升或下降。当升降高层施工升降平台架体在升降过程中突然下坠时，导轨上的防坠杆带动防坠转轮反向转动，且转动速度突然加快，滑键的上下往复运动被破坏，滑键上端顶入防坠转轮键槽内，防坠转轮即刻自锁制动停止转动，防坠转轮上的外齿卡住导轨上与其啮合传动的防坠杆，防止高层施46、工升降平台继续坠落，从而起到防止架体坠落的作用。 主要特点结构简单，动作迅速，作用可靠；机械化自动动作，防坠距离短；主要动作部件密封安装，使用性能优越；自动适用性强，导轨外倾内翻在正常范围时防坠装置均运转灵活；单个机位上单点设置即可有效防坠，多点设置时互不干涉；与附墙导座一体化设置，结构紧凑，体积较小。组成结构如图所示，导座2上的转轮式防坠器是由固定座20、防坠转轮21、转轮轴22、滑键23、定位销24、轮轴座25、调节器26等组成，通过螺栓副将其固定在剪力墙上，结构巧妙，简单合理，作用可靠。主要技术指标：单个转轮式防坠器的防坠荷载32 kN ；冲击荷载100 kN 。该项技术申报了三项国家发47、明专利，其专利申请号分别是：200810068257.5和200910106059.8及200910107022.7。本装置结构简单、巧妙、机械全自动，全密封免维修，便于操作，当发生如转轮转动不灵活时，本装置在构件自重的作用下不失去安全防护功能、安全可靠性好。6.3 折叠式升降脚手架的提升6.3.1 施工流程折叠式升降脚手架提升工艺流程图6.3.2 提升作业指导书（1） 脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升（或下降）脚手架。（2）脚手架提升（或下降）起50mm后，停止提升（或下降），对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升（或下降）脚手架。（3） 在脚手架提升（或48、下降）过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升（或下降）情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。（4） 总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升（或下降）脚手架的指令。（5）脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。（脚手架下降时下降高度为一个楼层高）。（6） 脚手架提升（或下降）到位后，首先将翻板放下，并且固定好。（7）安装定位器，定位器必须拧紧顶实。（8） 将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。49、 （9） 折叠式升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。6.3.3 折叠式升降脚手架提升后的临边防护架体提升前，必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升，具体临边防护措施详见安全防护专项施工方案。在结构提升后到最上方导座附着之前，由于梁或者剪力墙侧模未能及时拆除，可能存在暂时的悬臂超高问题，需要进行临时拉结。（1）机位附着在梁板（木模）位置时，通过钢管，将预埋件与导轨进行临时拉结，并在两端各锁2个扣件，增强其抗滑移能力，预埋件底部与混凝土接触面涂上非油性脱模剂，四周在木模上钉上铁钉，并将钉头位置弯向底部钢板进行固定，保证浇筑时候预埋件垂直于楼面，待楼板底模脱模后，50、将预埋件敲落取出。（2）机位附着在梁板（铝模）位置时，通过钢管，将预埋件与导轨进行临时拉结，并在两端各锁2个扣件，增强其抗滑移能力，预埋件底部与混凝土接触面涂上非油性脱模剂，利用铝模板上楼板钢筋进行固定，保证浇筑时候预埋件垂直于楼面，待楼板底模脱模后，将预埋件敲落取出。（3）机位附着在剪力墙位置时，使用50PVC套管进行预埋，钢管穿过套管，使用扣件将一端固定于导轨上，另一端固定于剪力墙内边，进行临时拉结。6.4 折叠式升降脚手架外防护网折叠式升降脚手架的外防护网最外面是方管和扁铁做的米字型骨架，里面设置一层有较高强度的钢板冲孔网，通过网框连接件和螺栓使防护网和架体连接牢固。 6.5 折叠式升降51、脚手架与施工电梯的处理本工程的施工电梯位置如机位布置图所示，与各方协商一致，施工电梯进入架体2层。待结构封顶时，拆除施工电梯区域架体，使施工电梯进入顶层。6.6 折叠式升降脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施塔吊附着位置在建筑北面。折叠式升降脚手架架体过塔吊附臂时，采用翻板式脚手板。待架体过附臂时，拆掉防护网，拧掉固定螺栓，翻起脚手板。过附臂后放下脚手板，固定好脚手板，安装防护网。每提升一层通过塔吊附臂时，重复以上过程。架体过塔吊状态示意图塔吊平面示意图6.7 折叠式升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施及卸料平台搭设方案本工程不使用物料平台。6.8 具体安装方法详见8.2 折叠式升降脚手架吊安52、装方法实施，具体由现场管理部负责。6.9 折叠式升降脚手架附墙情况及详图折叠式升降脚手架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定（最少两个）。因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上，正常使用时梁的强度必须达到C20，当提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层（此时顶层梁在拆除模板后即可安装固定导向座,因此时此处固定导向座不受力，只起导向作用），安装好最上层固定导向座后，即可提升。 6.10 折叠式升降脚手架的升降折叠式升降脚手架在组装完成后要“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行一次全面的检查验收。本折叠式升降脚手架的升降采用倒挂式可循环电动葫芦升降，并配设专用电气控制53、线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。智能升降架提升程序：6.10.1 准备工作 升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。 设置安全防护区域在升降的升降脚手架区域下方地面划出安全区域，架体提升期间严禁其他非架体操作人员在架体底部。 上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达54、到15Mpa，第三层的砼强度达到20MPa。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。6.10.2 折叠式升降脚手架的提升经按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的折叠式升降脚手架所有机位同时起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂55、直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行折叠式升降脚手架的升降工作。6.10.3 卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。卸荷完成后56、可取消传力钢丝绳与升降架的连接。 当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。 当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。6.11 折叠式升降脚手架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。6.11.1 使用荷载架体使用时，二步架使用时荷载应小于3kN/m2 ，三步架同时使用时荷载小于2kN57、/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载500kg。6.11.2 架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大。 6.11.3 架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。 升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。 定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等58、。 检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。7 检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。8 施工安全保证措施8.1 组织保障体系由于折叠式升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对每个项目成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对每个项目进行管理和监督。项目的管理组织机构如下（相关证件详方案附件）：项目经理： 现场安全员技术负责人施工班组长 现场施工员现场施工员现场施工员现场施工员 8.1.1 贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。8.1.2 施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。8.1.3 提升操作安全注意事项： 要59、做到四不提升：下雨、五级（含五级）以上大风不提升；视线不好时不提升；没有进行提升前检查时不提升；分工、责任不明确时不提升。 提升作业作好周密劳动组织。 在提升作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。 施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。 提升作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。 提升点提升操作人员应基本固定。 在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。 严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。 架子班组施工人员进入施工60、现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。 防火消防措施：架体上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。 建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 8.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施8.2.1 安装前的准备工作 由于导座式升降脚手架属于安装单位自主研发的专利产品，专门制定了导座式升降架安全技术操作规程，用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。安装单位专门成立了培训部，对施工管理人员及操作人员进行培训学习考核，使施工管理人员及操作人员对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解。制定严密的施工61、组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落实，做到思想重视，工作严格认真细致。 进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照导座式升降架安全技术操作规程、升降架专项施工方案等规定进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。 对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。8.2.2 安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场主管和安全员全过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关，公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查，督62、促整改不规范的部分。8.2.3 上升阶段安全技术措施 提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。 定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制系统要进行防63、水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。 每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见升降架每次升（降）作业前检查记录；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见升降架升（降）完成后验收交接记录。8.2.4 运行使用过程中的要求及注意事项 使用过程中的要求 a）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责64、。b）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。c）升降前检查：检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。d）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。e）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。f）提升过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象65、，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。g）提升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：检查各受力附着支撑能否有效传力。所有定位件是否紧固。所有螺纹连接处螺母是否紧固。检查底部防护是否到位。 使用注意事项a）管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。b）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。c）使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。d）严禁利用脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结吊装缆绳。e）严禁任意拆除提升脚66、手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。f）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。8.2.5 拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外1520米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。根据同类项目高空拆除经验，每一拆除67、小组设4人，架工和杂工各两名，现场设工长一名，安全监督一名。拆除时安全、文明施工要点 专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗 管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。 安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。 严格遵守拆除顺序，避免上下交叉作业，工作人员上下走专用通道。 材料传递严禁抛扔、注意爱护成品。 严禁酒后上岗、赤膊上岗。 拆除作业应在白天进行。遇到五级（含五级）及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。8.3 防电措施本项目周边无高压架空线路，但折叠式升降脚手架是由工厂标准化生产的定型钢结构折叠架架体折叠单元组装而成，都是良导电体，所以，在高、低压线路下68、方均不得组装使用折叠式升降脚手架。折叠式升降脚手架架体的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。折叠式升降脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1035110220330550最小安全操作距离（m）1.72.02.54.05.06.0注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。如在施工过程中有临时架空线路架设，当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。8.4 消防措施8.4.1 严格用火管理；8.4.2 严禁现场吸烟；8.4.3 升降架体周围严禁存放易燃材69、料；8.4.4 应每班清理可燃物；8.4.5 电气安装必须符合（规程），不得乱拉电源线；8.4.6 应配备足够的轻便灭火器材；8.4.7 应随时检查、发现并消除火险隐患；8.4.8 注意事项现场出现火灾或火险时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。现场出现火险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到达现场以后，工长要及时、准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。 灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。8.5 防雷措施折叠式70、升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。折叠式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角折叠式升降脚手架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当折叠式升降脚手架一次上升71、工作完成时，在每组架上只要找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。 当折叠式升降脚手架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置 。注意事顶在每次升架前，必须将折叠式升降脚手架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎。每次拆装接地线时，必须对接地电阻进行测试，确保符合要求。在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即72、离开。工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。及时掌握雷电天气，实施雷电预警。对施工人员进行防雷安全知识教育与安全培训。（1）雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。（2）本地区雨季、大风施工期间，设置专人负责天气预报，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施；大风过后对爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母进行逐件检查；及时恢复风前拆除防护设施，并由使用单位、监理、安装单位共同验收合格后方可投入使用。（3）雷雨天应在户内躲避，远离脚手架。脚手架应接地良好。（4）钢爬架73、随建筑物的升高而不断增高，当爬架不在相邻避雷装置的保护范围之内时，则必须对爬架架采取以下防雷保护措施： 1) 爬架架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接（接地电阻经过测试且符合要求），连接线可采用截面不小于254 mm2的镀锌扁钢。 2) 当无法与建筑物的接地装置连接时，应单独设置人工接地体。（5）对电线和钢脚手架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。8.6 质量监督保证措施8.6.1 本工程折叠式升降脚手架在安装、使用、升降时，应保证附着在建筑主体上每个机位至少2个固定导向座；8.6.2 每个导座上安装2个专用定位器，可靠连接；8.6.3 两74、个相邻机位之间的距离不大于6米。8.6.4 提升折叠式升降脚手架时，每个机位的提升力大小可进行实时监测，如有过载情况，则立即停止提升，找出异常原因后，排除故障。8.6.5 提升到位后固定好所有的定位扣件。8.6.6 密封翻板封闭后方可正常工作，防止跌落事故发生。8.6.7 详细检查验收表见附录三“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“折叠式升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表 ”。8.7 折叠式升降脚手架施工特别注意事项在实施折叠式升降脚手架安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着“安全为主，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原75、则认认真真地做好安全工作，对于本工程应重点注意以下事项：8.7.1 折叠式升降脚手架安装或拆除时，操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋，指挥吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。8.7.2 折叠式升降脚手架升降时，架子上不得有除架工以外的其它人员，且应清除架上的杂物如范本、钢筋等8.7.3 架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事折叠式升降脚手架安装、拆除作业。8.7.4 严禁酒后、疲劳上架操作。8.7.5 折叠式升降脚手架升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降。 8.7.6 应76、对现场施工人员进行折叠式升降脚手架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在折叠式升降脚手架上将重物吊放或吊离。8.7.7 折叠式升降脚手架与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。 8.7.8 折叠式升降脚手架升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其它人员必须全部撤离。不允许夜间进行折叠式升降脚手架升降操作。8.7.9 施工过程中，应经常对折叠式升降脚手架架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理 8.7.10 升降完成后应立即对该组折叠式升降脚手架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方77、可使用。8.7.11 折叠式升降脚手架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。8.7.12 施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查，经常注意是否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发现应及时进行处理，必要时为了保证安全，宁可向土建负责人提出申请进行停产整改，也不能勉强继续施工。8.8 施工过程中的危险源辨识与分析折叠式升降脚手架的危险源应从搭设、上升、拆除整个过程来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施。8.8.1 脚手架整个过程中应辩识以下危险源 底部操作平台的基础是否牢固，是否需要增加拉结点和斜撑卸荷杆件。 高空78、作业人员是否佩带了安全带、工具包及防滑鞋，架上堆放的物料是否稳固可靠，特别是短钢管扣件，以防坠人坠物。 吊装时左右是否设置了临时吊装杆件，是否安装牢固可靠。 安装附着导向座时混凝土是否达到强度要求，附着螺栓组件的安装是否符合要求，承传力是否可靠。 防坠器的是否灵活，吊挂系统是否牢固可靠。 架子提升时，是否有无关人员进入架子，架上的物料是否已清除，架体下方是否设置的警示牌警戒线禁止人员进入。 是否在或五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气进行架子提升和拆卸。 料台的设置是否合理，受力是否直接在结构上，料台有没有限载标志。 附着导座的数量是否符合要求，安装是否规范，承传力是否可靠79、。 各机位高差是否在安全范围以内。是否出现变形或高差过大情况。 架体提升过程中，是否遇到刮卡或拉力突增、减等情况。 电动葫芦在使用过程中是否出现异响或打滑情况，葫芦链条是否有咬伤情况。 架体每次提升后底部封闭是否可靠，立面和断开面的封闭是否严密。 总电箱开关的操纵是否是指定的专人，电器线路的维护驳接是否是指定的专人。 任何架体的拆除过程中，是否先拆除了拉结连墙点或附着件，是否设置了警界区域并派专人看管。 在外架上作业时，禁止乱扔烟头、冬天禁止烤火、电焊和切割时，应防止火星四溅，设置接火盆，确保防火安全。 应安全文明用电，严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。确保用电安全。防止触电事故发生。880、.8.2 针对以上各环节的危险源制定相应的控制措施 按照公司操作规程，对每个环节由搭设班长或升降班长先初步检查，对检查出的问题进行整改。然后由现场施工员对每个环节再进行复查，并对检查的隐患进行整改。再由安全督察对每个环节检查，并安排专人进行整改。最后由生产负责和安全负责抽查。发现问题及时整改。通过以上每个环节的检查，确保每个危险源得到及时的辩识和控制。 危险源辨识与控制措施序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按升降架安全技术操作规程要求操作。3、做好安81、全防护日常检查与维护。4、加强安全检查，及时发现纠正、制止违章行为。2提升、下降过程葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性及有效性。3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装82、维修必须持有效证件的人员进行；做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性，及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤亡1、葫芦看护人员必须经培训，并懂的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人看护，且在视线有效范围内。3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养，严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修，维修过程中严禁用手代替工具。 危险因素及分析序号危险因素发生时间及部位预防措施1高处坠落1.找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。2.水平支承桁架的组装过程83、中。3.主框架的安装过程中。4.框架顶部套附着支座过程中。5.主框架第二次校正过程中。6.紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位作业过程中。7.特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。8.架体升降后架体的端部。1.加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要求正确佩戴、使用劳动防护用品，做到“三不违章”。2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施，并经常检查，发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。3.隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使用。4.设置明显的安全警示标志，升降架按要求设置警示标志。2物体打击1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业84、的人员及架体顶部作业层其他作业人员。2.材料吊运过程中物体的下面。1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。3机械伤害1.材料进出场装卸车。2.架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）1.必须具有作业资质的85、人员进行施工作业。2.作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。3.夜间装卸车是必须要有足够的照明，听从指挥人员指挥。4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。4触电1.非安全电压电源线缆布置区域。2.各用电设备处。3.电器开关控制箱处。1.电气安装、维修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进行。2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位，确保其绝缘性能。3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。5坍塌脚手架架体中及下面所有区域。1.经常检查维护设备、设施的可靠性。2.架体运行中86、要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。8.9 安全、技术交底严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员，另还做到职责明确落实到位；对折叠式升降脚手架的施工人员登记造册，并进行入场前的安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。进场后的安全交底、组装前的安装交底、组装后的运行交底、拆除前的拆除交底均要在工作进行前书面交底。9 劳动力计划为了87、保证折叠式升降脚手架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。 9.1 折叠式升降脚手架吊(安)装进度计划本工程主体外墙按工程进度确定组装时间，并保证折叠式升降脚手架高出施工作业面1.2m，本工程主体外墙折叠式升降脚手架吊（安）装时间约需劳动力815人约46天。9.2 升降计划本工程折叠式升降脚手架的升降以满足施工进度要求为准，每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排46人。10 季节性施工安全技术要求10.1 夏季施工的技术措施夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高88、温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。 高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。 10.2 防台风措施当台风来临前，必须检查所有穿墙螺杆是否连接可靠，并对架体内部进行安全巡查，检测各架体之间的连接状况，务必保证各连接可靠；清理所有架体上建筑垃圾；对各供电系统断电，并保证安装牢固，台风伴随大雨时，需对各供电系统采取必要的防雨水措施；台风来临前，必须保证架体每个机位3个导座及定位扣件均安装到位，若刚浇筑完混凝土而无法安装第3个导座时，可采取增加立柱支撑并对立柱加上斜撑然后机位布置在立柱上，确保架体3个89、导座连墙。（1） 白色台风信号时的防风措施：进入抗台风戒备状态，清除架体上的松散物，检查爬架电气设备的抗风、抗雨措施，检查应急设备随时可用，注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。（2） 绿色台风（67级）信号时的防风措施：终止室外一切高空作业，爬架严禁提升，检查、保证消防设备及系统的可用性，检查施工现场设备、通道的安全性。进一步清理松散物，做好水平拉结。根据气象条件取舍工作项目，注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知。（3） 黄色台风（8级以上）信号时的防风措施：在大风到达前中断一切室外施工活动，爬架严90、禁提升，对每个机位进行水平拉结。注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知，出现险情及时撤离，再次检查应急组织人员的到场情况。（4） 红色台风（10级以上）信号时的防风措施：在大风到达前中断一切室外施工活动，爬架严禁提升，在台风、暴雨来临前时对外架下四周20米进行警戒，警戒区内人员应及时撤离，并安排应急小组成员进行监护，严禁无关人员进入警戒区，并做好以下工作：加固爬架架体，对每个机位进行水平拉结；检查架体基础排水是否通畅，发现隐患立即排除；在台风暴雨到来前对架体的连墙点进行检查，特别对开口架处、屋面处、浇捣过混泥土反梁的卫生间处，浇捣过混泥土的构造柱处，缺少的立即补齐；91、检查走道板是否栓扎紧固、上面是否有方木、扣件、钢管、砼块等杂物，如有应立即搬离架体；检查底部走道板密封是否严实、钢丝绳张紧是否符合要求。10.3 雨季施工措施雷雨天气和五级（含五级）以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。遇到强风时需对架体顶部进行拉结，或者架体下降一层，减少顶部迎风面积。雨季施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。折叠升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电器系统瘫痪，无法保证升降脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，应92、采取以下措施：（1）输电线路应穿管，沿架体外排敷设，用尼龙带与钢丝网牢固绑扎；（2）线管内的导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；（3）每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱，防止雨水的进入。（4）当下完雨时不宜马上提升，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。11 应急救援预案为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力和紧急救援反应速度和协调水平，确保发生意外93、事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合项目的实际情况，特制定以下应急救援响应程序图。11.1 应急救援准备 组织机构及职责折叠式升降脚手架事故应急领导小组成员名单(暂定）所在部门/岗位姓名联系电话分工折叠式升降脚手架项目负责人监督、指导折叠式升降脚手架项目现场负责人现场操作督查、安排人员施工折叠式升降脚手架方案编制人方案编制及解决现场反馈技术问题折叠式升降脚94、手架操作班安全员排查架操作过程中的安全隐患，指导工人正确施工操作火警：119 公安：110 交通：122当事故发生时应急救援小组立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故95、的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查。项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。应急领导小组职责A、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。B、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。C、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。D、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。E、负责组织抢险、疏散、救助及96、通信联络。F、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。 培训和演练A、项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 应急物资的准备A、应急物资的准备：应急救援物质清单序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可97、贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶70个人配备材料员17安全带条30个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20皮卡车部1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。施工现场最近的医院为XX镇社区卫生服务中心 ，距施工现场 1.1公里。98、施工现场最近的公安局、派出所为XX派出所，距施工现场1.2公里。11.2 应急响应 坍塌事故应急预案a） 防坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。b） 发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止99、造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。c） 如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。 倾覆事故应急预案a）如果有倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员，立即通知现场负责人，由安全员负责拨打100、应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，施工员亲自带领有关班组长及，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由专人负责送外救护，电气应先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。b）其他人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。c）如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方101、便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。 物体打击事故应急预案a） 防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。b） 发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故102、发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。 机械伤害事故应急预案a） 防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。b） 发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责103、人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。 触电事故应急预案 a） 脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”b） 对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。B、可用有绝缘手柄的电工钳、干104、燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。c） 对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、立即通知有关部门停电。B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。d） 触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，105、但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。B、如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。D、人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒106、状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。E、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。F、对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。高空坠落事故应急预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作107、，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。a） 事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理b） 因忽视安全生产、规章作业，违章指挥、玩忽职守或发现事故隐患、而不采取有效措施以至造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分，构成犯罪的移送司法机关追究刑事责任。 火灾事故应急预案a） 为避免火灾发生，在爬架上设置8台灭火器。发生火灾时应立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的108、类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。b） 组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生109、通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。c） 人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。d） 协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。e） 现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场110、秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。 高温中暑的应急处理a） 应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。b） 降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。c） 及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。d） 及时处理呼吸循环衰竭。e） 转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近111、医院，进行抢救。 其他人身伤害事故处理发生高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时：a） 向项目部汇报。b） 应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。c） 积极进行伤员抢救。d） 做好伤者的善后工作，对其家属进行抚恤。 附着式升降脚手架因质量缺陷而引起的突发停机事故应急处理和预防措施a） 附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不会往下坠落。该突发安全事故发生后，所有机位的电机会立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。预防措施：每次升降前对提112、升动力和链条进行全面维护保养，发现异常，立即更换处理。b） 使用中架体构配件焊缝开裂、破坏等。架体使用中应定期进行外观检查。发现构配件焊缝开裂、破坏的，能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。预防措施：系统构配件进场前对构配件进行全面检查，合格后方可使用，附着式升降脚手架系统每次爬升前后应该对其构配件进行全面的检查，发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。c） 附着式升降脚手架突发质量事故应急措施流程表提升设备损坏或链条断裂所有提升机位自动停机，发现人立即向当班领导或管理人员报告当班领导或管理人员应立即：1.更换损坏设备，同时观察相邻机位的情况；2.全面检查其113、它部件和防坠落装置1.保护现场，接受事故调查。2.组织事故分析，提出实施改进措施。折叠式升降脚手架安全技术操作规程第一章 总则第1条 为保证折叠式升降脚手架施工安全、做到技术先进合理，经济适用，有利于企业标准化管理，制定本折叠式升降脚手架安全技术操作规程。第2条 本规程适用于在高层、超高层建筑工程结构上使用的折叠式升降脚手架。第3条 本规程根据折叠式升降脚手架的工艺特点和技术要求进行编制，未尽事宜应按有关现行国家和行业的规程、规范、标准和规定以及企业标准折叠式升降脚手架（Q/STC0052009）执行。 第二章 一般规定第4条 折叠式升降脚手架安装、使用前必须根据工程结构特点、施工环境、条件及114、施工要求编制施工组织设计和安全技术交底。并组织对操作工人进行折叠式升降脚手架的组装、升降、拆除和安全技术等方面的详细书面交底。第5条 凡从事折叠式升降脚手架操作的操作人员，必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，且必须对操作人员折叠式升降脚手架安全技术操作规程和建筑登高架设作业安全技术的培训，经考试合格后才允许上岗操作。第6条 对首次进行折叠式升降脚手架操作的人员应进行身体检查,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。第7条 折叠式升降脚手架的连接螺栓组件，结构杆件、外侧防护钢丝网、内侧翻板等严禁随意拆除，若必须拆除的，要有相应的加115、固补强措施。第8条 折叠式升降脚手架所有预留孔应按施工组织设计要求预留，确保孔位正确和畅通，预留孔中心误差应小于30mm。第9条 螺栓、升降设备等易损件或传动构件每次周转使用前，都应进行逐件检查和保养。第10条 折叠式升降脚手架的折叠单元间连接必须按要求全数装齐和拧紧，折叠单元的脚手板层高应根据主体结构层高预先对应调节安装好。第11条 折叠式升降脚手架在每次升降以及拆除前应根据现场实际情况和施工组织设计中的要求对操作人员进行安全技术交底。第三章 安装第12条 折叠式升降脚手架安装前，应对加工和购进的构配件及架体折叠单元、连接板等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺116、寸，焊缝检查以及传动构件，运动配合件的各项功能的检查，应按照工艺要求及检验规则进行检验，符合要求并有质量合格证、材质单等质量文件后，方可使用。第13条 折叠式升降脚手架主要架体结构：折叠单元、附着构件、升降导向导轨、导轨立杆连接件、升降设备、倒链装置等构配件齐备且建筑结构符合设计要求的安装条件时，方可进行折叠式升降脚手架的安装。但在进行安装前，现场施工员必须熟悉主体结构图纸，对各种变化做到心中有数，并对班长及所有操作人员进行全面、详细的安全技术交底，交底人与接受人均须签字，交底资料存档。第14条 折叠式升降脚手架地面拚装的场地要求：不少于30米20米，可一次连续打开610个架体折叠单元，供多个117、架体折叠单元地面拼接；场地必须在塔吊回转半径范围内；是硬化地面、地面要平。第15条 安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带。并准备好安装、升降、拆除时的必备工具、小型机具，如板手、2t手拉葫芦、13mm手电钻、锤子、拼接导向轴等。第16条 折叠式升降脚手架架体安装宜采用现场地面将二到三个折叠单元打开、拚接、装配导轨、导轨立杆连接件、固定导向座、升降系统后整体吊装就位的安装法，其主要工艺程序和技术要求为：16.1、 预留穿墙螺栓孔洞:在主体施工的同时,及时准确地按施工组织设计和技术交底的要求做好预留工作,若无须另加三角铁件或其它异型构件，则每层每个机位预留2个32的孔，三角铁件和加高件及其加固装118、置的预留孔洞根据设计另行预留，所有预留孔洞应垂直于工程结构外表面,其中心误差应小于30 mm，确保预留孔洞准确、畅通。16.2、 架体折叠单元地面打开、拚接:按平面布置图将确定待安装位置处的折叠架规格找齐、打开，打开时应将有防护钢丝网的一侧放在硬化地面上，装好斜撑杆，且将单个折叠单元的所有连接螺栓连接好并拧紧，然后根椐塔吊吊重情况确认将几个折叠单元拚接为整体，按要求将所有连接螺栓装齐全和拧紧。16.3、 根椐机位导轨待安装位置将导轨安装在折叠单元内侧的应安装位置处，同时按脚手板位置安装导轨立杆连接件，使导轨和架体折叠单元可靠连接，再将三个固定导向座穿在导轨上，移到待安装处，并在其上下各装一个扣119、件，使之不能再上下移动。16.4、在导轨下部安装下吊点桁架和传感器，导轨上部安装倒链装置上安装座，然后将升降设备、倒链装置安装在下吊点桁架和倒链装置上安装座之间，然后去除升降设备和倒链装置的链条定位铁丝，并将其适当张紧。16.5、在待吊装折叠单元架组两端立杆顶层脚手板上部约200mm处安装起吊吊钩，立杆底部内侧扎牢二根缆绳。16.6、吊装前再次对操作人员进行详细的口头技术交底；检查待吊装平台架体地面打开、拼接是否正确，所有构件是否全部装到位，连接螺栓是否拧紧；并准备安装必需的垫管、对接导轴、标准件、工具、手拉葫芦、短钢丝绳套、附墙连接螺栓副、对讲机、卷尺等，并分别放到待安装的每层楼处；检查待安120、装折叠式升降脚手架位置处的影响安装的障碍物是否拆除；待安装处普通钢管脚手架是否已拆除到安装位置平台架体以下约1.5米处；预留孔是否畅通；确定吊装总指挥和塔吊指挥人员，调试对讲机，保证通讯畅通；在吊装区域下方设置安全警戒区，设置警示标志或警示牌，并设专人巡视；确定待吊装区域主体结构处的楼层及顶层工作面无其他工种操作工人在继续工作，或拉警戒线。14.3、塔吊的吊钩钩挂在起吊吊钩上，慢慢起吊将折叠单元组吊到待安装位置，迅速将下部两个附墙固定导向座固定到建筑结构上，并在每个附墙固定导向座上方安装二个定位扣件，然后塔吊慢慢下放，松开吊钩准备进行下一次的吊装。16.8、塔吊离开后安装人员应用手拉葫芦迅速将121、已吊装就位的架体折叠单元校水平。16.9、重复27的步骤和方法依次吊装其余架体折叠单元架组，每次吊装都必须按地面折叠单元拚接方法与己吊装就位的折叠架组连接好。 16.10、每次折叠单元架组吊装就位，塔吊离开后应及时将各层翻板打开，使架体内侧和折叠单元连接处立杆之间的密封防护到位。16.11、端部折叠单元架组吊装前，应在端部悬空端处安装钢丝防护封网。连接板处在吊装就位后外侧安装防护钢丝网。16.12、折叠单元架组在建筑结构转角、异形结构等位置处应按平面布置图的要求安装连接板，每层连接板与两侧所连接的折叠单元脚手板横杆每侧不少于二个螺栓组件连接牢固。16.13、建筑结构异形结构、特殊结构处应按平面122、布置图的要求安装加长件、或附板式加长件、或三角铁件、或斜拉加固措施等，以便安装附墙固定导向座，实现折叠式升降脚手架架体的固定和升降。第17条 折叠式升降脚手架架体拼接吊装要求： 17.1、折叠式升降脚手架吊装折叠单元组安装附墙固定导向座时，应将附墙固定导向座背板上下贴紧建筑结构，并校正导轨里外、左右二个方向的垂直度，否则当导轨框架受力时会出现倾斜和不垂直，从而在提升或下降时加大了其卡阻力，容易造成事故发生；穿墙螺栓组件按要求拧紧，保证丝杆露出螺母外平面3扣丝或15毫米。 17.2、折叠式升降脚手架在底步架顶部按施工组织设计要求插接供提升设备使用的主电源线路和总控箱及分控箱，电源线路采用定型制作123、带电缆的专用防水插头插座，总控箱和控制分机应密封和防水且与架体可靠连接。 17.3、折叠式升降脚手架吊装后，应对每个升降装置和倒链装置进行检查调节，检查升降设备链条和倒链链条应无扭结，然后对倒链装置预以张紧，检查倒链装置出链端和进链端的同步性，并将上吊挂件倒到待安装处安装好。17.4、折叠式升降脚手架吊装时，必须按地面拚接要求与已吊装就位的折叠架架体折叠单元连接牢固。17.5、折叠式升降脚手架吊装前预留预埋必须严格按平面布置图要求的尺寸进行，安装时再测量预留预埋实际尺寸和到己安装好折叠单元间的尺寸，以确定机位的正确位置。17.6、应根椐平面布置图要求的折叠单元规格和排列顺序依次在地面打开和拼接124、。17.7、确定折叠式升降脚手架折叠单元组时，应考虑每次吊装有二个导轨框架与主体固定连接，当不能有二个导轨框架时，则不连接端悬挑长度应不大于一个最长架体折叠单元的长度。17.8、待上层主体结构浇筑混凝土拆模后立即安装上部第三个附墙固定导向座,如结构有挑板处还需安装好加长件或三角铁件。17.9、折叠式升降脚手架吊装一般在主体结构上可安装二个附墙固定导向座时才可进行。第18条 每段架组及每个机位的智能分机都应进行编号，以便于信息化管理、检查记录和信息跟踪反馈。第19条 折叠式升降脚手架吊装完毕后提升前应根椐建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010) 的要求组织相关单位和人员按“折叠125、式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行严格检查验收，检查验收合格并签字确认后方可进行升降操作。第四章 升降前准备工作第20条 升降前应对折叠式升降脚手架上吊挂件、附墙固定导向座的附墙螺栓、下吊点桁架与导轨和折叠架脚手板、升降设备与主体结构和架体结构、倒链装置与升降设备和架体结构的连接情况及附墙固定导向座内转轮式防坠器等进行详细检查观察，如有异常和问题，应进行处理或更换，否则，禁止升降。第21条 检查预留孔是否畅通，位移偏差是否在允许的范围内，如有误差超过标准或错留、漏留等问题，应提前处理好。第22条 检查折叠式升降脚手架是否与其它物件有连接,折叠式升降脚手架上、下是否有阻碍升降的障碍126、物等,若有,必须予以清除。第23条 上层附着结构的砼强度是否达到设计要求，需加固加强的结构，其加固加强措施是否已满足设计要求。第24条 折叠式升降脚手架架体结构中转角及特殊变化处采用连接板连接的部分，是否已可靠连接，其强度是否满足要求，否则必须确保连接可靠，承载满足要求。第25条 升降设备安装应连接可靠，检查是否已预张紧调试好；上吊挂件附墙是否可靠，结构承载是否满足要求。 第26条 智能控制系统的安装是否正确，电源系统、通信控制系统、智能分机系统是否通畅，能可靠工作。第五章 升降第27条 折叠式升降脚手架每次升降前都必须按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求进行检查，签字齐全批127、准后方进行升降作业。第28条 折叠式升降脚手架每次升降前应检查的具体内容：28.1、支承结构与工程结构连接处混凝土强度：达到专项方案计算值，且C10，混凝土结构无裂缝；28.2、提升设备：与建筑结构连接正确、可靠，与架体结构连接正确、可靠，采用电动葫芦整体升降，应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确，升降前应必须先预紧提升链条；28.3、防坠、防倾情况：防坠防倾附墙导座与建筑物连接牢靠，防坠防倾附墙导座每一机位不得少于两个；28.4、建筑物的障碍物清除情况：无障碍物阻碍外架的正常滑升，架体构架上的连墙杆应全部拆除；28.5、塔吊或施工电梯附墙装置：符合专项施工方案规定；28.6、操作人员：经过安全128、技术交底并持证上岗；28.7、运行指挥人员、通讯设备：人员已到位，设备工作正常；28.8、监督检查人员：使用单位和监理单位人员已到场；28.9、电缆线路及开关箱：符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ中的对线路负荷的计算要求，设置专用的开关箱，控制柜工作正常，功能齐备。第29条 折叠式升降脚手架升降时,必须卸除折叠式升降脚手架上非设计荷载,非操作人员必须撤离,操作人员也应尽量站在建筑物内进行操作或观察。第30条 在折叠式升降脚手架升降区域下方设置安全警戒区，设置警示标志或警示牌，并设专人巡视；确定待升降区域主体结构处的楼层及顶层工作面无其他工种操作工人在继续工作，或拉警戒线。第31129、条 每组折叠式升降脚手架的多个机住处的各提升点应具有同步性，相邻提升点间高差不得大于30mm，整组平台架体最大升降差不得大于80mm；第32条 折叠式升降脚手架升降过程中，应有专人监视观察，并保持相互可靠联络。第33条 折叠式升降脚手架升降过程中，如遇到刮卡或拉力突增、减等情况，升降控制面板柱状图内提升力突增或骤降当超过设定值时会立即自动停止升降，待排除故障后方可继续升降。第34条 折叠式升降脚手架升降到所需高度，并微调校正该组架的水平通直度后，操作人员应密切配合，迅速将折叠式升降脚手架与建筑物结构可靠附着固定，每个附墙座上安装二个定位承载件，确保折叠式升降脚手架恢复到升降前的状态，所有翻板全130、部复位后，方能卸荷松掉提升设备，否则操作人员严禁离去。第35条 倒链工作可以在升降后立即进行也可以在升降前进行，启动倒挂电动葫芦倒链将上吊挂件带到下一次升降时待安装位置，并将上吊挂件按要求安装到主体结构上，再反转倒挂电动葫芦适当张紧链条。第36条 原则上晚上不能进行升降作业，若工程进度需要非晚上进行作业时，必须备有足够亮度和制定周密的夜间作业质量、安全保证措施方可实施，否则不允许夜间进行折叠式升降脚手架的升降操作。第37条 附着支撑、附墙固定导向座与建筑结构之间的连接螺栓应检查是否符合设计要求并拧紧、螺栓露出螺母应不少于5扣丝和15mm。垫板尺寸应符合设计要求且按规定垫好。第38条 每次升降后131、都必须按“折叠式升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证”的要求进行检查验收，经检查验收合格并取得准用证后方可使用。第39条 折叠式升降脚手架升降操作除遵守上述规定外还须遵守以下规定：39.1、严格执行升降作业的程序规定和技术要求；39.2、严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；39.3、所有妨碍平台升降作业的障碍物必须拆除；39.4、所有升降作业要求解除的约束必须拆开;39.5、严禁操作人员停留在平台上，特殊情况确实需要上人的，必须采取有效安全防护措施；39.6、应设置安全警戒线，正在升降的平台下部严禁有人进入，并设专人负责监护；39.7、严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的132、高差不得大于30mm，整组架最大升降差不得大于80mm；39.8、 升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；39.9、 采用倒挂电动葫芦作为升降动力，应严密监视其运行情况，及时发现、解决可能出现的翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；39.10、折叠式升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。未按“折叠式升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证”的要求进行检查验收并取得准用证的，不得投入使用。 第六章 检查与验收第40条 施工中应严格按照公司参照行业133、标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)中表8.1.3和表8.1.4 制定的“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”和公司编制的“折叠式升降脚手架升降后使用申请及准许使用证”进行各项检查验收。第41条 检查与验收工作应分三个层次进行，分别为：首次安装完毕及使用前全面检查验收，每次升降前后检查验收和自检，首次安装完毕及使用前全面检查验收和每次升降前后检查验收由使用单位、监理单位、分包单位、租赁单位、安拆单位等有关人员进行；自检由折叠式升降脚手架专业班组组长负责进行。第42条 各项检查验收均应做好记录，并由检查人员和检134、查负责人签字。第43条 折叠式升降脚手架组装完毕后、折叠式升降脚手架下降前应按“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行全面检查验收。第44条 折叠式升降脚手架每次升降前后，均应按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”进行检查验收。第45条 折叠式升降脚手架升降前后，应对折叠式升降脚手架特别是附着连接情况、提升装置、导向装置、转轮式防坠器、密封情况等进行自检，发现问题应立即整改至合格为止。第46条 折叠式升降脚手架升降到位架体固定后，办理交付使用手续前，必须按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”和“折叠式升降脚手架升降后使用申请及准许使用证”的要求通过以下检查：4135、6.1、附着固定导向座和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕；46.2、定位扣件己可靠定位；46.3、每层密封翻板（特别是底层密封翻板）巳恢复到位；46.4、平台架体防护钢丝网，端部、电梯处、料台处封网必须完好无损；46.5、倒挂葫芦必须卸荷，控制线路总电源必须关闭；46.6、塔吊附臂处平台架体必须恢复到位。46.7、所有螺栓连接处已拧紧；各承力件固紧程度应一致；46.8、平台折叠架架体折叠单元之间的连接无松动；46.9、其它必要的检查项目。第七章 使用第47条 折叠式升降脚手架的使用47.1、折叠式升降脚手架首次组装后应按“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”的要求检查验收，合格136、后方能使用。47.2、折叠式升降脚手架升降后应按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”和“折叠式升降脚手架升降后使用申请及准许使用证”的要求检查验收，合格并获得“准许使用证”后方能使用。 47.3、折叠式升降脚手架使用时，一步架使用时荷载应小于3kN/m2 ，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。47.4、折叠式升降脚手架在使用中如平台顶部晃动过大，可与建筑物进行临时拉接。第48条 折叠式升降脚手架的维护48.1、折叠式升降脚手架应定期对倒挂电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查其自锁装置，链条情况等。48.2、维护和检查构件焊接情况，137、悬挂端下沉情况，连接螺栓松紧情况等。48.3、维护和检查提升系统是否可靠、吊挂件、倒挂电动葫芦链条的张紧情况等。48.4、维护和检查自动控制智能分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。第49条 主体施工时，大模板安放和吊离时应缓慢平稳，避免冲撞到升降脚手架折叠架架体，严禁直接在平台上集中吊放和吊离材料。第50条 遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业。并应预先对架体采取加固措施。第51条 折叠式升降脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：51.1、严禁利用折叠式升降脚手架折叠架架体吊运物料；51.2、严禁在折叠架架体上拉结吊装缆绳（索）；51.138、3、严禁在在架体上推车；51.4、严禁任意拆除结构件或松动连结件；51.5、严禁拆除或移动平台架体上的安全防护设施；51.6、严禁起吊物料碰撞或扯动平台架体；51.7、严禁利用平台架体支撑模板；51.8、使用中的物料平台严禁与平台架体连接在一起；51.9、严禁进行其它影响平台架体安全的作业。第52条 折叠式升降脚手架在使用中,应按要求每月进行一次全面安全检查,不合格部位应立即改正。第53条 当折叠式升降脚手架停用超过一个月或遇五级（含五级）以上大风后复工时，必须按“折叠式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”的要求进行全面检查。第八章 拆除第54条 折叠式升降脚手架根椐总承包方的要求及现场139、实际情况可以按以下方法进行拆除：54.1、正常状况时是折叠式升降脚手架下降到组装位置时拆除；54.2、当承包方要求折叠式升降脚手架只提升到顶不再下降时高空拆除；54.3、施工现场有塔吊时的拆除；54.4、施工现场无塔吊时的拆除；第55条 折叠式升降脚手架的拆除作业的准备工作及安全注意事项同地面拼装和吊装，拆除前必须将平台架体内的建筑垃圾清理干净。55.1、折叠式升降脚手架的拆除作业按拼装与吊装的反步骤操作即可。55.2、 在待拆除折叠式升降脚手架的下方划出安全区域,设立围栏和警戒标志,并派专人把守,严禁一切非操作人员入内;55.3、清除升降架上所有的杂物、建筑垃圾;55.3、在待拆升降脚手架的140、内侧两端立杆上部各绑一根缆风绳，以防止升降脚手架与其他部分的连接全部拆除后突然往外摆引发事故。55.4、视塔吊吊重情况确定24个折叠单元组为一吊，在待拆升降脚手架的两端立杆上部离顶层脚手板约200mm处各安装一个起吊吊钩，塔吊吊钩挂在起吊吊钩内，慢慢起吊到约张紧。55.5、拆去待拆折叠单元与暂不拆折叠单元之间的连接螺栓组件，此时应注意固定折叠单元处的端部悬挑长度，若过长则必须临时斜拉加固。55.6、将待拆折叠单元组内的附墙固定导向座用扣件固定在导轨上，然后拆去附墙固定导向座的连接螺栓并从墙内往外推，连接螺栓、螺母、垫板等可移到楼层内。55.7、塔吊慢慢起吊并外移，将该折叠单元组吊到地面垂放，然141、后慢慢放倒平放，平放后松开塔吊吊钩和拆除起吊吊钩，以便继续进行下一次吊放拆除工作。注意平放时钢丝防护网侧紧靠地面。55.8、地面松开折叠单元间的拼接连接螺栓，且拆去每个折叠单元中立杆与脚手板间的斜撑杆，将脚手板与立杆的连接螺栓稍为松开，然后将折叠单元予以折叠，恢复到出厂状态以利运输。55.9、重复55.355.8步骤拆除其余平台架体。运输到仓库或加工厂进行维修翻新后转到下一个工程使用。 55.10、整个拆除过程，操作人员应严格遵守本安全操作规程的有关要求，严禁抛扔物料。第56条 折叠式升降脚手架拆除后应分别将各类构配件、标准件运至指定位置分类堆放，并及时进行检修、保养和防锈处理，折叠单元内脚手142、板间的距离按下一个待使用工程主体结构的层高确定。第九章 管理第57条 折叠式升降脚手架施工过程中,应建立有效的实施和监督机构,必须设折叠式升降脚手架专业施工管理员,并组织专门的作业小组,小组成员应基本固定,做到定员、定岗、定责。第58条 公司安全督察部、工程部、技术部等有关部门应经常对现场的全体职工进行折叠式升降脚手架的正确使用和安全注意事项的再教育、考核。第59条 折叠式升降脚手架在实施过程中，使用单位和操作班组应结合现场实际情况，制定必要的其它措施，做为本规程未尽事宜的补充。第60条 在实施过程中，请注意积累、收积资料，总结经验，并将需要修改补充的意见及时反馈到公司技术部，以便作进一步修改143、完善。第61条 折叠式升降脚手架发生异常情况后，现场管理人员及操作班组应当采取有效措施防止事故发生，并立即向公司工程部和有关部门报告。第十章 附则第62条 本规程由公司技术部门负责解释。第63条 本规程自颁布之日执行。计算书计算说明：本工程采用13.5米的架体，跨度5.4米。 1、验算内容本方案按照使用工况和升降工况及台风来临工况分别进行验算，验算的主要内容为：（1）螺栓杆的受拉受剪强度验算。（2）螺栓接连的混凝土的局部受压强度验算。2、荷载计算恒荷载结构自重导轨自重：由设计图纸重量为300KG103000N提升系统：100Kg10N/Kg=1000N架体自重:5.4m4500N/m=243144、00N（6.0kN/m）静荷载合计300010002430028300N活荷载1）架体施工活荷载当三步架同时作业时 2.0kN/m2当二步架同时作业时 3.0kN/m2当为升降状态时 0.5kN/m22）风荷载本工程按B类场地取值，折叠式升降脚手架风荷载体型系数，s=1.3: WK1.0SZWO基本风压 WOV2/1600=0.072KN/m2（5级大风V=10.7m/s）WO300N/m2 （XX10年风压取值）WO500N/m2（XX50年风压取值）高度修正系数z2.25（150米）体型系数 s1.3 密目安全网挡风系数 1.2AN/AW 其中AN为挡风面积，Aw为迎风面积，本工程采用钢板145、冲孔网由上可知，2.5m网总迎风面积AW 15002410=3615000mm2 网片挡风部位主要由网片和网框架构成，网片挡风面积S1=1440234641.5/120=1168308网框挡风面积S2=(18492+14603+24102) 20=257960挡风面积AN=S1+S2=1168308+257960=1426268mm2 1.2AN/AW 1.21426268/3615000= 0.47 s1.30.470.6115级风： Wk1.00.6112.257299N/ 10年： Wk1.00.6112.25300412N/ 50年： Wk1.00.6112.25500687N/3、荷146、载组合取动力系数b1.3 冲击系数c2.0恒载分项系数a1.2 活载分项系数q1.4静载： P静1.22830033960N活荷载:使用时: P活1.45.40.623000N/m227216N 升降时：P活1.45.40.625004536N根据规范计算附墙支座时其设计荷载应乘以冲击系数2.0；升降、坠落工况应乘以不均匀系数2.0，组合风荷载时，活荷载需乘以0.9系数。1）使用坠落工况时：P使2.0（P静P活)2（33960+27216）122352N2）升降时：P升c (P静 P活 )2(33960+4536)=76992N3）台风时使用工况：台风来时，架体上不得进行任何施工操作，因此该工147、况不考虑施工荷载，荷载只考虑静荷载，即P台=2P静233960=67920N（以上荷载公式来源来自建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 4.1荷载中。）4、工况验算根据机位布置以及建筑结构情况，使用工况下，导轨式附着升降脚手架的附墙支座一般为3个。假定虚线1-1以上架体荷载P1由节点A承受，虚线1-1和2-2间架体荷载由节点B承受,虚线2-2以下架体荷载由节点C承受。 A点承载长度L=1.65+1.9+1.9+1=6.45m4.1. 使用坠落工况验算架体在施工时，考虑风荷载（10年一遇）对架体受力分析，风荷载F风=21.4Wk6.455.4=21.44126.455.4=40148、180Na.内力计算架体高度为13.5m，节点A承受1-1以上架体荷载，机位A螺栓处：剪 力： Nv=P1=6.45/13.5122352=58457N拉 力： Nt =P1(L+a/2)/H+ F风 Nt =58457*(0.45+0.6/2)/2.8+40180 Nt=55838Nb.承载力验算根据钢结构设计规范（GB 500172014）表4.4.5本公司均采用M30螺栓5.6级，根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（GB 202-2010）(以下简称脚手架规范)式（4.3.6-1）（4.3.6-3）得：58457N55838N满足要求。抗拉强度f=Nt/As=55838/561=99.149、5N/ mm2 210 N/ mm2抗剪强度f= Nv/As=58457/561=104N/ mm2 76992N30278N满足要求。抗拉强度f=Nt/As=30278/561=54N/ mm2 210 N/ mm2抗剪强度f= Nv/As=76992/561=137.2N/ mm2 32450.7N76612.2N满足要求。抗拉强度f=Nt/As=76612.2/561=136.6N/ mm2 210 N/ mm2抗剪强度f= Nv/As=32450.7/561=57.8N/ mm2 190 N/ mm2 满足要求C.混凝土强度验算1.35blfcbd =1.350.391.7314.32150、0030=78150.5NNv =32450.7N1.35blfcbd=78150.5N 满足要求 由上计算可知在台风来临时架体能满足要求，为进一步加强安全施工，可在顶部预埋临时拉结点拉结到架体上，确保台风期间架体安全。5.吊挂件及吊索计验算：1、上吊挂件设计计算1)、吊挂件吊环采用28的Q235A圆钢，吊环轴用32的Q235A圆钢，f215N/mm2 fv125N/mm2 吊环截面积：As616(mm2)吊挂件提升时承重：P升76992(N)由 fNt/Af 有 f76992/(2616)62.5(N/mm2) f215N/mm2 (满足要求) 2)、焊缝强度计验算焊缝采用母材直角焊，双面满151、焊hf6mm，由建筑结构荷载设计规范GB50017-2013中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第四版第1卷第1篇1-291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：fap，167N/mm2抗剪：p118N/mm=(建筑结构荷载设计规范GB50017-2003表焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm+ )总焊缝长度：L25152、041000(mm)焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为 NV76992N fvNV/helw76992/heL76992/（4.21000）18.33(N/mm2) p118N/mm2满足要求。2、下吊点桁架设计计算下吊点桁架钩挂升降设备销轴处连接耳板强度计算，二块连接吊板厚度均为12mm，最小截面积为： As2(3516)12456mm2吊P升/AS76992/456169N/mm2 215N/mm2满足要求连接耳板处焊缝强度计验算总焊缝长度：L804320(mm)焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为 153、NV76992N fvNV/helw76992/heL76992/(4.2320)57.3(N/mm2) p118N/mm2满足要求。6.附墙固定导向座侧板计验算附墙固定导向座侧板采用Q235-A钢板，其f215N/mm2fv125N/mm2，按“容许应力设计法”进行计算，即ff、fvfv1、内力分析 BC受压：压力N258457NAB受拉：拉力N155838N 2、截面计算：As7010700(mm2)固定导向座有二个侧板，则拉力、压力每件均承受1/2力或按2As计算。f1N1/2As155838270040(N/mm2) f215 N/mm2 满足要求 i0.289a0.2897020.2154、3(mm) L323mm 323/20.2316查建筑结构荷载设计规范GB50017-2003附录C的轴心受压构件的稳定系数，表C-1 3号钢、a类截面轴心受压构件的稳定系数 0.988 f2N2/As584570.988140041.8(N/mm2)f215 N/mm2满足要求3、焊缝计验算：3.1、焊缝采用母材直角焊，双面满焊hf6，由建筑结构荷载设计规范GB50017中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fvNV/helwfwf”，另由机械设计手册第四版第1卷第1篇1-155、291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：f167N/mm2抗剪：fv118N/mm2当力平行于焊缝长度方向时 he0.7hf0.764.2（mm） Lw2502-10233.52390.5(mm)fvN2/heLw584574.2390.5 35.6(N/mm2) fv118N/mm2 满足要求3.2、当力垂直于焊缝长度方向时 fvN1/heLwtfwtf167N/mm2 t1.22（建筑结构荷载设计规范GB50017）fN1/heLw558384.2390.534(N/mm2) ftfwt1.22167203.7(N/mm2) 满足要求。附录一检 验 记 156、录送检 部门： 产品名称/规格：固定导向座批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求检 测 结 果使用性能使用时承载10T无边形和损坏（必要时试压）防上翻承载2.5T无变形和损坏（必要时试压）防外倾承载4T无变形和损坏（必要时试拉）防坠摆针承载7.5T无变形和损坏（必要时试）导轨慢速通过时顺畅无卡阻导轨快速通过能可靠制停摆针摆动灵活、复位可靠、跟进装置可靠跟进材料材料无锈蚀、裂纹现象，材质符合要求材料符合要求，板厚100.3mm,角钢厚7mm必要时进行试验和称重法判断材质和厚度图纸尺寸尺寸必须符合图纸要求，有号的必须保证滚轮前后间距:500.5mm157、即（840.5）安装导轨处左右间隙4mm导向滚轮座可水平调节50mm无卡阻背板安装长条孔宽29mm加工质量检验焊缝应符合（JGJ81-2002）三级焊缝标准焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷焊缝高度6MM或母材厚度的1.2倍各种零件必须符合图纸要求保证配合处质量且能互换装配使用去除尖角、毛刺、焊渣装配后摆针跟进调节装置调节并保证23mm装配后保证导轨中心离墙距离尺寸200mm面漆美观、无流挂、色泽不均漏刷等缺陷公司标志清晰、标牌美观现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述质量检查验收标准，评定结果： （合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年 月 日厂家质检审批意见以上158、构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年 月 日检 验 记 录加工厂/部门： 产品名称/规格：导轨主框架批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求检 测 结 果使用性能导轨主框架竖向承载10t不变形（必要时做承载试验）慢速通过时顺畅无卡阻（抽查时试验）快速通过时能可靠制停（抽查时试验）水平支承框架能顺利装入导轨主框架底部内防坠小横杆直径22mm导轨槽钢为6.3号槽钢（国标）其余钢管为482.5mm，板厚4mm防坠小横杆中心距2000.5 mm导轨宽1600159、.5 mm防坠管与导轨管8水平支承框架连接件安装中心距838mm连接座安装孔距96mm导轨中心距内立杆中心200mm斜管与防坠管的尺寸30mm、10-15mm加工质量检验焊缝应符合(JGJ81-2002)三级焊缝标准焊缝高度6或为母材厚度的1.2倍与水平框架间的连接件焊接应牢固、无缺陷导轨管接长对接焊时应穿入38管并塞焊牢固焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊渣面漆美观，无流挂、色泽不均、漏刷等缺陷公司标志清晰、标牌美观现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述质量检查验收标准，评定结果： （合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年 月 日厂家质检审批意见160、以上构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年 月 日检 验 记 录加工厂/部门： 产品名称/规格：上下吊挂点批 量/数 量： 抽样数 / 重量： 来 样 日 期： 检 测 地 点： 检 测 要 求检 测 结 果使用性能可承载10 t以上的载荷（必要时可做载荷试验）背板安装孔32吊环中心到背板距离200mm (或150mm)材料材料表面无锈蚀、裂纹现象厚10mm钢板图纸尺寸附墙安装孔32附墙安装孔32定位尺寸60底板总长370mm两侧板内空尺寸74吊环轴直经32吊环轴定位尺寸200和260安装吊环处内空161、尺寸36吊环材料直径28吊环尺寸：吊环中心距200，内环空60加工质量检验表面刷漆美观，无流挂，色泽不均等缺陷焊缝高度大于等于8mm或1.2倍母材厚度各处应焊接牢固焊缝无裂纹、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除焊渣、清除尖角毛刺现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述质量检查验收标准，评定结果： （合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年 月 日厂家质检审批意见以上构件经本单位质检员检验 （合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年 月 日附录二 产品质量检查表 页数: 1/1部件名称:网片加工厂/部门：工程名称162、： 批量/数量： 检验时间： 检验地点：序号项目内容及方法抽样方式结果备注1材料尺寸按图纸要求10%3焊接网片边框搭接满焊10%菱形网与扁铁点焊间距不大于100mm网片铁丝与边框的每个接触点必须点焊4外观颜色按图纸要求，铁红防锈底漆一遍、面漆一遍，全覆盖、平整、无留痕。全检质检员意见以上构件经本人检查验收，符合质量检查验收标准和产品设计图纸的要求，评定结果：合格。本人对以上检查结果负检查责任。质检员： 日期： 管理部意见管理部负责人： 日期： 产品质量检查表 页数: 1/1部件名称:网片加工厂/部门：工程名称： 批量/数量： 检验时间： 检验地点：序号项目内容及方法抽样方式结果备注1材料尺寸按163、图纸要求10%3焊接网片边框搭接满焊10%菱形网与扁铁点焊间距不大于100mm网片铁丝与边框的每个接触点必须点焊4外观颜色按图纸要求，铁红防锈底漆一遍、面漆一遍，全覆盖、平整、无留痕。全检质检员意见以上构件经本人检查验收，符合质量检查验收标准和产品设计图纸的要求，评定结果：合格。本人对以上检查结果负检查责任。质检员： 日期： 管理部意见管理部负责人： 日期： 附录三折叠式升降脚手架首次组装完毕及使用前检查验收表 编号：TC工程名称楼栋号_机位数量_楼层位置_总承包单位项目经理专业分包单位项目经理安拆单位项目经理检测单位检测报告编号序号检查项目标 准检查结果1保证项目架体结构整个架体为工厂定型生164、产的全钢结构各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算各节点应焊接或螺栓连接相邻机位的高差30mm2架体构造空间几何不可变体系的稳定结构3立杆立杆采用不小于60mm30mm方管，间距 2.4m；特殊情况，当间距2.4m时，应在立杆与水平杆之间增加斜撑构造4纵向水平杆间距5.0m或不大于一个楼层的高度5脚手板采用花纹钢板工厂定型生产的脚手板脚手板设置应和楼层平齐，顶层脚手板设置在板底或梁底200mm处架体底部封闭严密，与墙体无间隙，其余层脚手板与建筑结构距离应控制在250mm以内6附墙支架每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架使用工况，应将竖165、向导轨固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C107架体构造尺寸架高5倍层高架宽1.2m架体全高支承跨度110 m2支承跨度直线型7 m，支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m序号检查项目标准检查结果8保证项目防坠落装置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与架体结构可靠连接防坠落装置应设置在166、竖向导轨处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4应具有防止架体结构倾斜的功能应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm10同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统11一般项目防护设施外立面采用167、定型钢制防护网全密封档脚板高度为180mm架体底层脚手板封闭严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总承包单位专业分包单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份折叠式升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证 编号：TC： 工程名称总层数 形象进度 操作负责人裙楼层数架体顶部提升 至 层巡视负责人检查负责人操作单位使用单位监理单位升降层数架体底部下降 至 层序号升降架升降后重点检查项目1每个机位处至少保证2个附墙固定导向座，且与建筑结构可靠连接，定位扣件带齐。2塔吊附臂处拆除的杆168、件升降后必须迅速恢复到位，严禁形成悬挑端。3架体悬挑高度不得超过(1层楼+栏杆防护)的高度；顶部必须进行水平临时拉结。4密封翻板密封严实牢靠，外侧安全网必须恢复到位，有损坏的必须更换补齐。5必须关闭控制线路电源。6卸料平台卸荷必须可靠卸到建筑结构上。升降架操作单位上述6项内容已全部完成，经过我单位检查符合要求，同意使用。操作单位（签字 盖章）： 年 月 日使用单位上述6项内容已全部完成，经过我单位检查符合要求，同意使用。使用单位（签字 盖章）： 年 月 日监理单位上述6项内容已全部完成，经过我单位检查符合要求，同意使用。监理工程师（签字 盖章）： 年 月 日注:本表由操作单位填报,监理单位、使169、用单位、操作单位各存一份。折叠式升降脚手架每次升降申请及升降许可证 编号：TC: 工程名称 总层数 形象进度 操作负责人裙楼层数架体顶部提升 至 层巡视负责人检查负责人操作单位使用单位监理单位升降层数架体底部下降 至 层序号升降架升降前重点检查项目1提升系统必须可靠：具体包括下列内容是否可靠：1、建筑结构 2、吊挂件3、电动葫芦 4、下吊点 5、下吊点与导轨的连接件6、上述构件之间的连接。2固定导向座一个不能少：指的是每个机位导座不少于2个，且螺杆拧紧导向座背板满贴建筑物。3防坠装置一个不能坏：指的是每个升降和下架时遇到防坠装置卡阻时严禁人为失效。4升降过程无关人员必须撤离架体，下方不得有人并设置安全区域。5升降过程中确保有安全巡视责任人。6所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除。升降架操作单位上述6项内容已全部完成和准备好，经过我单位检查符合要求，同意升降。操作单位（签字 盖章）： 年 月 日使用单位上述6项内容已全部完成和准备好，经过我单位检查符合要求，同意升降。使用单位（签字 盖章）： 年 月 日监理单位上述6项内容已全部完成和准备好，经过我单位检查符合要求，同意升降。监理工程师（签字 盖章）： 年 月 日注:本表由操作单位填报,监理单位、使用单位及操作单位各存一份