1、小区建筑项目普通构件模板钢管脚手架扣件式搭设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据1本工程图纸及相关文件资料1规范图集1第2章 工程概况22.1 建筑概况22.2 模板工程概况2第3章 施工、劳动力计划33.1 施工进度计划33.2 材料准备及要求33.2.1 材料周转33.2.2 材料技术要求33.3 设备要求43.4 技术准备43.5 测量定位43.6 劳动力准备4第4章 施工工艺技术及检查验收54.1 墙模板设计54.2 柱模板设计52、4.3 板典型模板设计54.4 梁典型模板设计64.5 模板工程施工工艺64.6 支撑架构造要求71、立杆72、纵向水平杆73、剪刀撑74、扣件85、其它要求8第5章 质量、安全保证措施95.1 拆模控制91、拆模时间102、拆模顺序103、拆模施工104、拆除支撑体系注意事项115、管理措施115.2 质量保证措施115.3 质量要求125.4 安全架构135.5 安全保证131、金属扣件架搭设工程安全技术措施132、模板工程安全技术措施145.6 检测、监测措施155.7 应急措施15应急救援机构15应急救援机构职责15应急救援工作程序16应急救援措施17第6章 文明施工措施226.1 扬3、尘治理226.1.1 扬尘来源226.1.2 组织建立与责任制考核226.1.3 管理控制22第7章 计算书247.1 梁模板247.1.1 编制依据24满足要求！297.2 楼板模板297.1.2 编制依据307.3 柱模板397.3.1 编制依据39满足要求！497.4 墙模板507.4.1 编制依据50第1章 编制说明及依据1.1编制说明 本案仅针对普通模板工程编制。1.2编制依据本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1XX家园1#楼工程施工图纸2XX家园1#楼工程岩土工程勘察报告3XX家园1#楼工程施工组织设计规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2011）5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）9钢结构设计规范GB50017-200310冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200211木结构设计规范GB50005-200312混凝土模板用胶合板GB/T17656-200813山东省扬尘污染防治管理办法14XX市政府关于实施“蓝天工程加强大气污染综合防治的意见德政办发【2012】103号16XX市住房和城乡建设局关于5、进一步做好建筑工地扬尘治理工作的通知德建发【2014】34号第2章 工程概况2.1 建筑概况本工程位于XX县迎宾路以北，中心街以东。地上18层，地下2层；标准层层高2.9m，建结构安全等级为二级，设计使用年限50年。本工程采用与原地形图相同的坐标和高程系统，设计标高0.000m为11.000m，室内外设计高差为0.300m。2.2 模板工程概况本案仅针对普通模板工程编制。主要构件尺寸见下表2.1。表2.1 主要构件尺寸表主要构件的尺寸详见下表：混凝土构件尺寸（mm）底板180墙外墙300筏板厚度1000内墙200楼板100、120、180梁200300、200470、200500、3004506、200400等柱600600第3章 施工、劳动力计划3.1 施工进度计划本工程为XX家园1#楼工程，主体结构施工时间为2017年7月27日，封顶时间为2018年1月9日，在这177天时间内涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作，期间需注意高支模的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。3.2 材料准备及要求3.2.1 材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表：序号材料数量备注1模板8940010、12厚优质板2木方1800m310050mm3钢管2900t483.04扣件43.5万个直角扣件、对接扣件、十字扣件3.2.2 材料技术要求1、本工程模板施工全部采用钢管脚手架（扣件式7、）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用483.5钢管，模板采用12厚覆面木胶合板，背楞方木尺寸为5080mm，梁底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293 或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差0.50 mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观8、质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。4、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂、破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。5、选用12厚覆面木胶9、合板模板,竖向次背楞采用5080木方。3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。3.4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。3.5 测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板两侧20控10、制线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。 3.6 劳动力准备（1）根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规11、章制度，加强遵纪守法教育。第4章 施工工艺技术及检查验收4.1 墙模板设计新浇混凝土墙名称1#楼Q1新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)2400对拉螺栓类型M14小梁间距(mm)200面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形木楞小梁一端悬臂长(mm)200主梁一端悬臂长(mm)200主梁材料矩形木楞主梁间距(mm)3004.2 柱模板设计混凝土柱高(mm)2900混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数2混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数2柱长边螺栓根数2柱短边螺栓根数4对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管12、对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范扣件类型3形26型4.3 板典型模板设计新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)2.9新浇混凝土楼板边长L(m)6.9新浇混凝土楼板边宽B(m)4.2立柱材质方木立柱截面长边(mm)80立柱纵距(mm)900立柱横距(mm)900面板材质覆面木胶合板小梁材质方木立柱截面长边(mm)50小梁布置方向平行于板短边两端各悬挑长(mm)200、2004.4 梁典型模板设计新浇混凝土梁跨度(m)4模板支架高度(m)2.55混凝土梁截面尺寸(mm)200300梁侧楼板厚度(mm)180面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材质方木面板下设小梁根数4小梁最大悬臂长度(mm13、)200立柱纵向间距(mm)900计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008支撑立柱材质方木4.5 模板工程施工工艺(1) 外墙模板安装工艺：(2)内墙模板安装工艺：(3) 矩形柱模安装工艺：(4)梁模安装工艺：4.6 支撑架构造要求1、立杆（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错14、开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以内。（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，下铺U型槽钢，垫板厚度不得小于50mm。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。3、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔五排支15、架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数如下表：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654、扣件（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验16、收。5、其它要求（1）整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图4.7.1：图4.7.1 支撑体系与竖向结构相连示意图（2）施工顺序：应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。（3）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。（4）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（5）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑17、必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。（6）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。（7）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定18、步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(8)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。如图4.7.2所示：图4.7.2 柱与满堂架连接示意图第5章 质量、安全保证措施5.1 拆模控制1、拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小19、于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。3、拆模施工（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下20、由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。（2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。（4） 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4、拆除支撑体系注意事项（1） 拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。（2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。（3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。5、管理措21、施（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。5.2 质量保证措施（1）模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防22、止平面模板标高和平整产生偏差。（3）墙体模板拆除时先拆除斜撑，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。（4）楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。（5）方木堆放应整齐，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。（6）涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。（7）为保证结构位置断面准确，梁身平直23、，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。（8）为防止保护层地过大或过小，应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支完后应根据校核线进行检查校核。（9）浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决，消险隐患。（10）模拆除后，立即包上护角，并进行养护。5.3 质量要求模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：表 1 模板工程安装允许偏差表分项项目轴线位移截面尺寸标高垂直度平整度相邻模板高低差工艺标准允许偏差3 mm2 mm5 mm3 mm2 mm/2m1mm模板安装、预埋件24、及预留孔施工允许偏差见模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表所示。表 2 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围数量1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道（梁端）3每个孔洞1用尺量其它106预埋件钢板联25、结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪量外露长度101用尺量5.4 安全架构（1）安全管理体系根据项目组织机构成立安全生产管理体系，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行安全文明施工细则及奖罚制度。项目设安全经理一名、专职安全员两名，各专业及生产班组按人数的多少设兼职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。项目安全员进行监督复查安全隐患的整改情况。（2）安全管理成员总负责人：（项目经26、理） 全面负责项目安全管理工作，统筹安排项目安全工作。 专职安全员：5.5 安全保证1、金属扣件架搭设工程安全技术措施（1）梁、板下脚手架沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近地面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管。（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。（3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。（4）建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。（5）所有扣件紧固力矩，应达到46kgm。（6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，27、搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。2、模板工程安全技术措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（4）安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高28、空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（7）模板支架在施工中，严禁集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系坍塌。（8）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（10）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（11）高空作业要29、搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。（12）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。（13）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。模板要及时清理，堆放整齐。5.6 检测、监测措施（1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有30、不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。5.7 应急措施在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。 应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目生产经理担任，副组长由技术负责人担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成。项目部应急救援小组成员名单为：组 长：副组长：组 员： 应急救援机构职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各31、类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危32、害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。应急救援工作程序当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，33、并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。应急救援措施物体打击34、急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分35、泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5)防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠36、簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以37、防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过38、程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。6)复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创39、伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽40、量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。坍塌事故急救措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立41、即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。触电事故急救措施1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。2)隔离电源方法：42、断开电源开头；使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3)抢救方法:口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）a、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。b、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。c、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。d、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）a、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。b、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，43、手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。d、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜e、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。火灾事故急救措施1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，44、尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进45、入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料46、和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。第6章 文明施工措施6.1 扬尘治理6.1.1 扬尘来源本工序扬尘主要来自材料堆放、模板加工与拆除阶段。模板加工与拆除时，废料、锯末的丢弃处理、摔打模板等活动极易造成扬尘，造成大气污染，违反安全文明规定。6.1.2 组织建立与责任制考核本工程建立由建设单位领导，监理单位监督，施工单位工作的管理网络，负责施工现场扬尘污染控制的策划、组织、落实、并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个管理中。实施施47、工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。因此项目部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使之终贯穿于整个施工管理过程中，成为安全生产保证体系环境因素的一个补充要素，实施全过程、全方位控制。6.1.3 管理控制木工棚管理木工间由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工间产生的粉尘、废料不污染环境。1）木工棚由木工机械操作员管理；2）木工间必须保持全封闭，操作时必须关门；3）保持木工棚整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理；4）专棚专用，禁止将木工48、棚作他用；（1）现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。（2）夜间现场停止模板加工和其他模板作业。（3）整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。（4）施工现场严禁吸烟，注意木工棚内防火。（5）模板加工场必须配置干粉灭火器。木工拆模严禁摔打模板。7、落实山东省2013-2020年大气污染防治规划要求，工地所有出入口全部安装视频监控系统，视频录像保证连续存储1个月以上。第7章 计算书7.1 梁模板7.1.1 编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20133、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ49、300-20134、混凝土结构工程施工规范GB50666-20115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、建筑结构荷载规范GB50009-20128、钢结构设计规范GB50017-20039、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210、木结构设计规范GB50005-200311、混凝土模板用胶合板GB/T17656-200812、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号一、工程属性新浇混凝土梁名称KL1新浇混凝土板厚(mm)180新浇混凝土梁跨度L(m)4新浇混凝土梁宽B(mm)3050、0新浇混凝土梁高H(mm)450 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)模板0.1模板及小梁0.3模板及其支架0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)2 三、模板体系设计支撑架体使用环境露天环境木材湿度影响湿度高于30%，考虑影响模板支架高度(m)2.55相邻水平拉杆距离h(m)1.5立柱纵向间距la(mm)900面板下设小梁根数2小梁布置方式自动布置小梁最大悬臂段长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板设计51、平面图 四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)12模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000 按三等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=9001212/621600mm3，Ibh3/12=900121212/12129600mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.45)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.45)+1.40.720.914.245kN/m q1静0.91.35G1k+52、(G3k+G2k)hb=0.91.350.1+(24+1.5)0.450.912.597kN/m q1活0.91.40.7Q2kb=0.91.40.720.91.588kN/m q2G1k+(G3k+G2k)hb=0.1+(24+1.5)0.450.910.418kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.112.5970.12+0.1171.5880.120.014kNm Mmax/W0.014106/216000.669N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67710.418(300/3)4/(1053、010000129600)0.005mml/250100/2500.4mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4q1静l +0.45q1活l=0.412.5970.1+0.451.5880.10.575kN R2=R3=1.1q1静l +1.2q1活l=1.112.5970.1+1.21.5880.11.576kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4q2l=0.410.4180.10.417kN R2=R3=1.1q2l=1.110.4180.11.146kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(N/mm54、2)12.42小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.45小梁弹性模量E(N/mm2)7452小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64 小梁计算简图1 小梁计算简图2 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.5)0.45)+1.42，1.35(0.3+(24+1.5)0.45)+1.40.720.11.607kN/m 因此，q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.35(0.3+(1.5+24)0.45)0.1155、.431kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.10.176kN/m Mmax=max0.1071.4310.92+0.1210.1760.92,1.6070.22/20.141kNm Mmax/W0.141106/640002.208N/mm2f12.42N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 VmaxMax0.6071.4310.9+0.620.1760.9,1.6070.20.88kN max3Vmax/(2bh0)=30.881000/(28060)0.275N/mm21.45N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G1k+ (G2k+G3k)h)b=(0.356、+(24+1.5)0.45)0.11.177kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.1779004/(10074522560000)0.256mml/250900/2503.6mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.1772004/(874522560000)0.012mml1/250200/2500.8mm 满足要求！ 4、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax=max1.143q1静L1+ 1.223q1活L1，0.393q1L1+ q1L2=max1.1431.4310.9+1.2230.1760.9，0.3931.6070.9+ 1.6070.57、21.666kN 标准值(正常使用极限状态) Rmax=max1.143qL1，0.393qL1+ qL2=max1.1431.1770.9，0.3931.1770.9+ 1.1770.21.211kN 六、立柱验算立柱类型圆木立柱截面面积A(mm2)6361.725立柱截面回转半径i(mm)22.5立柱截面抵抗矩W(cm3)71.57立柱抗压强度设计值f(N/mm2)10.8相邻水平拉条距离h(m)1.5 1、荷载计算 N=0.9max1.2(0.5+240.45+1.50.45)+1.42,1.35(0.5+240.45+1.50.45)+0.71.420.90.3=4.405kN； 2、58、强度计算 N/An4.405103/6361.7250.692N/mm2f10.8N/mm2 满足要求！ 3、稳定性计算 长细比： =h/i=1500/22.5=66.667 =150 满足要求！ 稳定性： =1/ 1+(/65)2=1/ 1+(66.667/65)2=0.487 N/(A)=4404.679/(0.4876361.725)=1.422N/mm2fc=10.8N/mm2 满足要求！ 七、立柱地基基础验算地基土类型粉土地基承载力设计值fak(kPa)120立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.9垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)4.405/(059、.90.15)32.627kPafak120kPa满足要求！ 7.2 楼板模板7.1.2 编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20133、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20134、混凝土结构工程施工规范GB50666-20115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、建筑结构荷载规范GB50009-20128、钢结构设计规范GB50017-20039、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210、木结构设计规范GB50005-200311、混凝土模板用胶合板G60、B/T17656-200812、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号 一、工程属性新浇混凝土楼板名称新浇木支撑新浇混凝土楼板板厚(mm)180新浇混凝土楼板边长L(m)6.9新浇混凝土楼板边宽B(m)4.2 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板及其支架0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载取值(kN/m2)2.5当计算模板和直接支承61、模板的小梁时，集中荷载取值(kN)2.5当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载取值(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取值(kN/m2)1三、模板体系设计支撑架体使用环境露天环境,施工和维修短暂情况木材湿度影响湿度低于30%，不考虑影响模板支架高度(m)3相邻水平拉杆距离h(m)1.2立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900单根帽木上的小梁数量5小梁布置方向平行于板短边帽木上小梁布置方式：自定义帽木上小梁布置间距：90,180,180,180,180斜撑杆(左边)与帽木连接点距离立柱中心距离(mm)：300斜撑杆(右边)与帽木连接点距离立柱中心62、距离(mm)：300斜撑杆(左边)与帽木成角(度)：45斜撑杆(右边)与帽木成角(度)：45结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板设计平面图模板设计正立面图模板设计侧立面图 四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)12模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： 面板抗弯刚度Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1063、00121212/12144000mm4 q1=0.9(1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k)=0.91.2(0.1+(24+1.1)0.18)+1.42.5=8.137kN/m； q1=0.9(1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1k)=0.91.35(0.1+(24+1.1)0.18)+1.40.72.5=7.816kN/m； 根据上述计算取较大值，q1=max8.137,7.816=8.137kN/m作为设计依据。 q2=0.91.2G1k0.91.20.1=0.108kN/m； p=1.4Q1k1.42.5=3.5kN； 当施工何在为均布线荷载：64、 M1=q1l2/88.1370.182/8=0.033kN； 当施工荷载为集中荷载时： M2=q2L2/8+pL/40.1080.182/8+3.50.18/4=0.158kN； 1、强度验算 Mmax/W0.158106/240006.581N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q=(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)1=4.618kN/m； 5ql4/(384EI)54.6181804/(38410000144000)0.044mml/400180/4000.45mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型圆木小梁材料规格(mm)90小梁抗65、弯强度设计值f(N/mm2)14.9小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.74小梁弹性模量E(N/mm2)8942.4小梁截面惯性矩I(cm4)322.06小梁截面抵抗矩W(cm3)71.57 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5)0.181.504kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.166、+24)0.18)0.180.937kN/m q1活0.91.4Q1kh0.91.42.50.180.567kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.9370.92+0.1210.5670.920.137kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.180.058kN/m p0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.0580.92+0.213.150.9，0.1070.0580.92+0.1813.150.90.599kNm M30kNm MmaxmaxM1，M2，M367、max0.137，0.599，00.599kNm Mmax/W0.599106/715708.369N/mm2f14.9N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.9370.9+0.620.5670.90.828kN V20.607q2L+0.681p0.6070.0580.9+0.6813.152.177kN VmaxmaxV1，V2max0.828，2.1772.177kN S=0.785d2=0.785452=1589.625mm2 maxVmaxS/(Ib)=2.17710001589.625/(90322.06104)=0.012N/m68、m21.74N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.18)0.180.867kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.8679004/(1008942.43220600)0.125mml/400900/4002.25mm 满足要求！ 六、帽木验算帽木类型圆木截面尺寸(mm)90单根帽木上小梁数量5帽木弹性模量E(N/mm2)8942.4帽木抗弯强度设计值f(N/mm2)14.9帽木抗剪强度设计值(N/mm2)1.74帽木截面惯性矩I(cm4)322.06帽木截面抵抗矩W(cm3)71.57 1、小梁最69、大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.18)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.181.336kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.18)0.181.097kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.180.34kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(70、1.1+24)0.18)0.18=0.903kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.0970.9+1.2230.340.91.503kN RRmax1.503kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.9030.90.929kN RRmax0.929kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 帽木计算简图(kN) 帽木弯矩图(kNm) Mmax=0.09kNm； Ri1=2.603kN；Ri2=2.309kN；Ri3=2.603kN； Mmax/W0.09106/715701.26N/mm2f14.9N71、/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 帽木剪力图(kN) Vmax=1.503kN； S=0.785d2=0.785452=1589.625mm2 maxVmaxS/(Ib)=1.50310001589.625/(90322.06104)=0.008N/mm21.74N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 帽木变形图(kNm) max=0.014mm； max0.014mml/400=2.25mm 满足要求！ 七、斜杆验算斜杆类型方木截面尺寸(mm)6080斜杆抗压强度设计值f(N/mm2)14.9截面面积A(mm2)4800 1、斜杆轴向设计荷载 N=maxRi1,Ri3/sin()=3.68272、kN； 2、强度计算 N/A3.682103/48000.767N/mm2f14.9N/mm2 满足要求！ 八、立柱验算立柱类型圆木立柱截面面积A(mm2)6361.725立柱截面回转半径i(mm)22.5立柱截面抵抗矩W(cm3)71.57立柱抗压、弯强度设计值f(N/mm2)12.42相邻水平拉条距离h(m)1.2 1、荷载计算 N10.91.2(G1k+G2k0.18+G3k0.18)+1.4Q1kLaLb10000.91.2(0.5+240.18+1.10.18)+1.410.90.91000=5410.346N； N20.91.35(G1k+G2k0.18+G3k0.18)+0.7173、.4Q1kLaLb10000.91.35(0.5+240.18+1.10.18)+0.71.410.90.91000=5652.885N； 2、强度计算 N/An5652.885/6361.7250.889N/mm2f12.42N/mm2 满足要求！ 3、稳定性计算 长细比： =h/i=1200/22.5=53.333 =150 满足要求！ 稳定性： =1/ 1+(/65)2=1/ 1+(53.333/65)2=0.598 N/(A)=5652.885/(0.5986361.725)=1.486N/mm2fc=12.42N/mm2 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型粉土地基承载力设计值74、fak(kPa)120立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.9垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)5.653/(0.90.1)62.81kPafak120kPa 满足要求！7.3 柱模板7.3.1 编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20133、混凝土结构工程施工规范GB50666-20114、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085、建筑结构荷载规范GB50009-20126、钢结构设计规范GB50017-20037、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20028、木结构设计规范GB50005-20039、75、混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008一、工程属性新浇混凝土柱名称1A楼负二层GBZ45新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)3000新浇混凝土柱短边边长(mm)600 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，276、43min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面77、竹胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)700模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.729.8725.404kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.721.235kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.4040.152-0.1211.2350.152-0.065kNm Mmax/W0.065106/(1/6700122)378、.841N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.729.8720.909kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63220.9091504/(1008925(1/12700123)0.074mml/400150/4000.375mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)6080小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13.5小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.35最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qb79、S承0.1538.0565.708 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.298kNm Mmax/W0.298106/641034.652N/mm2f13.5N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kNm) Vmax2.421kN max=3Vmax/(2bh0)=32.4211000/(26080)0.757N/mm2=1.35N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1529.874.481 kN/m 小梁变形图(mm) 0.302mm1.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=4.55 正常使用极限状态 Rmax=3.5780、2 五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。 长边柱箍： 取小梁计算中b=600/(5-1)=150mm=0.15m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax4.55kN P=Rmax/2=2.275kN 正常使用极限状态： Rmax3.572kN P=Rmax/2=1.786kN 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(k81、Nm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.106kNm，N14.305kN 短边柱箍： 取小梁计算中b=600/(5-1)=150mm=0.15m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax4.55kN P=Rmax/2=2.275kN 正常使用极限状态： Rmax3.572kN P=Rmax/2=1.786kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.106kNm，N24.305kN M/Wn0.106106/(4.49103)23.534N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简82、图 短边柱箍变形图(mm) 10.011mml/4000.693mm 20.011mml/4000.693mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N4.3052=8.61kNNtb17.8kN 满足要求！ N4.3052=8.61kN26kN满足要求！7.4 墙模板7.4.1 编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20133、混凝土结构工程施工规范GB50666-20114、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085、建筑结构荷载规范GB50009-201283、6、钢结构设计规范GB50017-20037、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20028、木结构设计规范GB50005-20039、混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008一、工程属性新浇混凝土墙名称1#楼地下室Q1新浇混凝土墙墙厚(mm)200混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)2400 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)84、3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2885、50.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式水平下部模板悬臂高度(mm)0小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)0主梁间距(mm)300主梁一端悬臂长(mm)0对拉螺栓横向间距(mm)300对拉螺栓竖向间距(mm)500模板设计立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.3m，Wbh2/6300122/67200mm3，Ibh3/12300123/1243200mm4 86、1、强度验算 qbS承0.338.05611.417kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.057kNm Mmax/W0.057106/72007.928N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.329.87=8.961kN/m 面板变形图(mm) 0.43mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁材质及类型矩形木楞小梁截面类型(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)16.2小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 1、强度验算 qbS承0.238.0567.611kN/m87、 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.072kNm Mmax/W0.072106/640001.131N/mm2f16.2N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.229.87=5.974kN/m 小梁变形图(mm) 0.014mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=1.295kN，R2=.R15=2.589kN，R16=1.295kN 六、主梁验算主梁材质及类型矩形木楞主梁截面类型(mm)50100主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13.5主梁弹性模量E(N/mm2)9000主梁截面抵抗矩W(cm3)83.33主梁截面惯性矩I(cm4)416.67 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.351kNm Mmax/W0.351106/833304.216N/mm2f13.5N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.1mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax300，300/2+0300mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax500，500/2+0500mm N0.95mnS承0.950.30.538.0565.423kNNtb17.8kN 满足要求！