1、脚手架施工方案工程名称：xxxxG3建设单位：黑龙江xxxx房地产开发有限公司监理单位：黑龙江省xx工程监理公司施工单位：xx市xx建筑工程公司日 期：xx年8月10日一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20003、建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定见建（2000）230号文件4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915、高处作业分级GB3608-836、建筑施工安全检查标准GJG59-997、黑建安（20XX）47号关于加强建筑施工扣件式钢管脚手架钢管及扣件材质检测工作的通知8、黑建安（20XX）2、27号关于加强建筑施工扣件式钢管脚手架用钢管、扣件使用管理的通知9、安全网GB 5725-9710、安全网力学性能实验方法GB5726-8511、密目式安全立网GB 16909-9712、安全标志GB 2894-96二、工程概况本工程为xx房地产开发公司开发建设的xx滨湖小镇G3高层住宅和地下一层车库，本工程总建筑面积18191.7m2，阳台面积2174.6 m2，共有住宅208套，建筑高度为79.50m，本工程为26层，地下一层，住宅层高3米，本工程0.000标高相当于绝对标高118.65m。结构为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度.按照满足施工的需要：构架稳定、承载可靠、使用安全；工程结构情3、况便于脚手架设置中的穿墙、支撑和拉结要求；搭设和拆除方便；以及合理的减少材料和人工的耗用，节省脚手架费用的原则。本工程采用分段悬挑扣件式双排外脚手架。2-8层为第一段悬挑、9-17层为第二段悬挑。三、构配件的选用1、槽钢悬挑水平钢梁采用长度为6m的20号槽钢，封头钢采用长度为6m的12号槽钢2、脚手架钢管钢管材质符合碳素结构钢GB/T700中的Q235-A级钢标准；规格符合外经48mm、避厚3。5mm的要求；钢管上严禁打孔。钢管要有产品合格证；经过GB/T228方法检验的质量检验报告。表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕深的划道并涂防锈漆。外径、壁厚、端面偏差，分别04、.5mm；两端面切斜偏差1.70mm；外表锈蚀深度0.50mm。端部弯曲1.5m范围，两条水平边的垂直误差应5mm；中部弯曲6m范围，两条水平边的垂直误差应12mm。3、扣件符合钢管脚手架扣件GB15831的规定；螺栓拧紧扭矩达65Nm时无破坏现象。扣件使用前要检查质量，有裂缝、变形的严禁使用，螺栓滑丝必须更换。扣件必须经过防腐处理。搭设脚手架时，扣件螺栓拧紧扭力矩为40Nm-65Nm。4、跳板钢管板材质应符合碳素结构钢GB/T700中的Q235-A级钢标准，规格300256cm；板面有防滑孔、无裂纹，两端有连接装置。钢跳板挠曲12mm、扭曲（任何一角翘起）5mm。5、连墙件材质应符合碳素结构5、钢GB/T700中的Q235-A级钢标准要求。6、安全网密目网：规格61.5m，100cm22000目，质量符合GB 16909-97标准，有生产（制造）许可证、产品合格证及准入证复印件。安全网（大眼网）；规格62m或63m；质量要符合GB 5725-97标准安全网的要求，有生产（制造）许可证、产品合格证及准入证复印件。7、锚件锚件采用20 钢筋四、计算书（一）、参数选用1、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.41米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为24.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横6、杆根数为 2；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.00 米，水平间距4.23 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3、风荷载参数黑龙江省xx市地区，基本风压为0.450，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为1.200；考虑风荷载；4、静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；7、安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:钢脚手板；5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20号槽钢 ，其中建筑物外悬挑段长度2米，建筑物内锚固段长度4.00 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C20；（二）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.8、050/(2+1)=1.050 kN/m；静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.4102+0.101.4701.4102 =0.320 kN。m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.4102-0.1171.4701.4102 =9、-0.376 kNm；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.320106,0.376106)/5080.0=74.016 N/mm2；大横杆的抗弯强度:= 74.016 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2满足要求！3、挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.6770.1431410.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.050 14110、0.04/(1002.06105121900.0) = 1.789 mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于 1410.0/150 mm 或者10 mm,满足要求!（三）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.410 = 0.054 kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3001.0501.410/(2+1)=0.148 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.05011、1.410/(2+1) =1.481 kN；荷载的计算值: P=1.2(0.054+0.148)+1.4 1.481 = 2.315 kN；小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 2.3151.050/3 = 0.810 kNm ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.817 kN。m； = M / W = 0.817106/5080.000=160.771 N/mm2 ；小横杆的计12、算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm；P2 = p1 + p2 + Q = 0.054+0.148+1.481 = 1.683 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax = 1682.6941050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.753 mm；最大挠度和 V13、 = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.753 = 2.778 mm；小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与10 mm,满足要求!；（四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5):R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.050=0.04014、 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3001.0501.410/2=0.222 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.410 /2 = 2.221 kN；荷载的计算值: R=1.2(0.040+0.222)+1.42.221=3.424 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1363NG1 = 0.13624.000 = 3.271 kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；标准值15、为0.30NG2= 0.30041.410(1.050+0.3)/2 = 1.142 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；标准值为0.11NG3 = 0.11041.410/2 = 0.310 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.41024.000 = 0.169 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.893 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 3.0001.0501.4102/2 = 4.4416、2 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：Wo = 0.450 kN/m2；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：Uz= 0.740 ；Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 0.4500.7401.200 = 0.280 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.893+ 1.44.442= 12.089 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压17、力设计值计算公式N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.893+ 0.851.44.442= 11.157 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2801.4101.5002/10 = 0.106 kN。m；（六）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N =12.089 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数：K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = k18、uh 确定：lo = 2.599 m；Lo/i = 164.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.262 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2； = 12089.000/(0.262489.000)=94.361 N/mm2；立杆稳定性计算 = 94.361 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N =11.157 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm19、；计算长度附加系数： K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599 m；Lo/i = 164.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.262立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2； = 11156.625/(0.262489.000)+105601.992/5080.000 = 107.869 N/mm2；立杆稳定性计算 = 107.869 20、小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！（七）、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No风荷载基本风压值 Wk = 0.280 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 12.690 m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw = 1.4WkAw = 4.970 kN；连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 9.970 kN；其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比 l/i=300.21、000/15.800的结果查表得到0.949；A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN；Nl=9.970Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=9.970小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求!（八）、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中 k = m/l,kl = 22、ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m =4 m，l = 2.000 m，m1 = 0.300 m，m2 = 1.350 m；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1913.700 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 191.400 cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 P=1.24.893+1.44.442=12.089kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.232.8300.00078500.0000.001 =0.309 kN/mk=2.100/2.000=1.050k1=0.300 / 2.000 = 0.150k2=1.350 / 2.000 = 0.675代入公式，经过计算得到支座反23、力 RA = 34.803 kN支座反力 RB = -10.005 kN最大弯矩 MA = 20.629 kN。m 截面应力 = 20629326.213 /( 1.05 191400.000 )= 102.649 N/mm2水平支撑梁的计算强度 102.649 小于 215.000 N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N= 4.893 +4.442 = 9.334 kN水平钢梁自重计算荷载 q= 0.003 78.500 = 0.258 kN/m最大挠度 Vmax= 4.503 mm按照钢结构设计规范(GB50017-20XX)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度24、的两倍，即4000.000 mm水平支撑梁的最大挠度小于 2700.000 / 400 ,满足要求!（九）、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用20号槽钢,计算公式如下其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到强度 b = 570 11.075.0 235 /( 2700.0200.0235.0) = 0.87由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-20XX)附表B，得到 b值为0.746。经过计算得到强度 = 20.629106 /( 0.746191400.00 )= 144.446 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 144.446 小于 f 25、= 215.000 N/mm2 ,满足要求!（十）、锚固段与楼板连接的计算: 1。水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.005kN；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=10005.4054/(3.142502)1/2 =11.287mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2。水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式:其中26、 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.005kN；d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mmfb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.430N/mm2；h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于10005.405/(3.14220.0001.430)=111.357mm。3、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.005kN；d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mm；b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=127、00.000mm；fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.950fc=14.300N/mm2；经过计算得到公式右边等于138.51 kN 大于锚固力 N=10.01 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!五、搭设方法1、悬挑脚手架基础：20号槽钢间距1。41m,按悬挑长度与尾端固定长度1:2比例设置在楼板上,20号槽钢尾端按等间距设置三道20钢筋锚固在楼板上。选跳出的槽钢前端固定槽钢作为设置立杆用封头钢。槽钢上每隔1。05m设置一根长30cm的20钢筋锚件，与槽钢焊接，用于脚手架立杆的固定。槽钢上满铺钢跳板，跳板距墙面水平方向距离小于10cm，且用密目网覆盖。钢丝绳夹搭接长度不等28、小于2m，用三个钢丝绳夹固定，相邻两个钢丝绳夹间距不得小于40cm。为了便于检查接头，也可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。2、立杆：纵向跨距1.5m，底层按2、4、6顺序搭设，将立杆插在槽钢的固定锚件上，用对接扣件接长（严禁搭接）；顶层最后一根杆允许扣件搭接，长度不得小于1m，并采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。双排横向间距1.05m，靠墙立杆距墙面30cm。立杆对接扣件交错布置；相邻立杆接头严禁在同步内；同步内立杆的两个相邻接头在高度方向错开29、距离50cm；各接头中心至主节点距离小于步距的1/3。纵横扫地杆用直角扣件固定在距槽钢20cm的立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶端必须高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。立杆不得搭接在对接混合；严禁立杆直接座落在没有固定桩的槽钢上。3、纵横向水平杆、跳板与防护栏杆纵向水平杆：步距均为1.5m；除尾部最后一根杆允许用扣件搭接外（接长1m），其它全部采用扣件对接接长方法，搭接处应等间设置三个旋转扣件固定。纵向水平杆设在立杆内侧；按杆长2m、4m、6m顺序排列。纵向水平杆对接扣件交错设置；两根相邻纵向水平杆接头严禁设置在同步或同跨内；不同步（跨）相邻接头，在30、水平方向应错开0.5m。横向水平杆：横向水平杆长2。1m，距墙面20mm；每隔一根立杆设置一根横向水平杆。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距离要小于150mm。双排脚手架中靠墙一端外伸长度300mm。跳板与防护栏杆：A。作业层满铺跳板且彼此之间要靠紧并与小横杆固定。B。严禁搭设并使用飞跳、探头跳。C。作业时在外排立杆距跳板0.6m-1.2m处设二道防护栏杆；10m以上作业时，在作业层下部留一层跳板。D。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4、连墙件连墙件采用钢性二步三跨水31、平拉结；在墙体内预埋外露15cm、48mm套管，套管与连墙杆用扣件连接。脚手架立杆上的拉接点要在下方，墙体拉接点要在上方。连墙件从脚手架底层第一步纵向水平杆处靠近主节点30cm处设置。连墙件的布置应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件与其它杆件同步搭设；拆除脚手架时，其它杆件拆到连墙件高度时，再拆除连墙件。5、剪刀撑与横向斜撑悬挑脚手架设剪刀撑与横向斜撑。沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。双排立杆每隔6跨设置一道斜撑；横向斜撑应设在同一节点上，由底至顶层呈之型连续布置。转角处小面宽度0.8m时，由底至顶层呈之字型连续布置斜撑。每道剪刀撑跨越立杆不少于4跨，斜杆与地面夹角32、60度，跨5根立杆。剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杆连续，底部斜杆下端设在垫板上；斜杆用扣件搭接（长度1m）固定，扣件至杆端为10cm。剪刀撑斜杆与横向水平杆伸出端或立杆相交时用扣件固定；旋转扣件中线至主节点距离15cm。6、安全网防护平网：A。悬挑脚手架首层必须设置硬防护，然后隔层设置一道防护平网。B。防护平网与墙体距离10cm，平网之间及与大横杆之间，严禁使用塑料绳或“16#”铁线拴系。C。平网网面不宜绷得过紧，平网与下方物体表面最小距离不应小于3M。防护立网：A。立网挂在脚手架外排立杆的里面,用系绳将网与网及网与大横杆系牢。必须使用专用网绳做联结，严禁使用塑料绳或“16#”铁线栓系密目网。33、B。安全通道用密目网封闭。C。立网要随着脚手架的搭设而挂设，对建筑物进行全封闭。D。立网面应与水平面垂直，并与作业面边缘最大间隙不得超过10cm。六、安全技术措施1、一般规定脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检、考核，体检和考核合格者持证上岗。上岗前施工现场技术人员应对脚手架搭设人员进行安全技术交底及安全教育。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上34、；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除在脚手架试用期间,严禁拆除下列杆件:主节点外的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。连墙件。2、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准(JGJ46-20XX)的有关规定执行。搭拆脚手架时,应按的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。搭、拆35、脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员做安全技术交底。搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,由于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持干。加上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问36、并确认后才能进行下一道工序。作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上以免掉落伤人。架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。每次收工以前,所有上架材料应全部大蛇上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。在搭设作业进行中,地面上的配合人员避开可能落物的区域。3、架上作业时的安全注意事项;作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚37、跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板掉落架外。当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm；超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意” 、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡4、其他安全注意事项。运送杆配件应尽量利用垂直运输设38、施或悬挂滑轮提升,并帮扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。除搭设过程中必要的攀缘脚手架上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。5、作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。钢管脚手架的高度超过周围建筑物或 在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4 。6、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:做页面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/;维护脚手架不超过1KN/。脚手架铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。垂39、直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按规定执行,不得任意增加铺板层的数量和转运平台上超载堆放材料。架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管道等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,没有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。7、安40、全技术措施确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求:构架结构稳定构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。整体按规定设置斜杆、剪刀撑、拉件。在通道、洞口以及其他需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。联结点可靠。A.杆件相交位置符合节点构造规定。B.联结件的安装和紧固力符合要求。拉撑承受结构脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。脚手架的联强点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时应进行结构验算。8、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落搭设和拆除作业中的安全防护:作业现41、场应设安全维护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。作业面的安全防护;脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。脚手架与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。做页面外侧立面采用二道防护横杆满挂安全立网。临街防护视具体情况可采用:采用安全立网将脚手架的临街面完全封闭。临街设安全通道顶部设置双层防砸棚。9、脚手架搭设及拆除安全技术措施。架子搭设安全技术措施。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得42、从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。脚手架支搭以前，项目部技术人员必须向架子工进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不43、得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。遇有恶劣气候（如风力六级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。未搭完的一切脚44、手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜、松扣、崩扣要及时修理。10、架子拆除安全技术措施外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底由接受人签字。拆除前，项目部技术人员及安全员要班组要学习安全技术操作规程，项目技术人员必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。拆架前在地45、上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆46、除工作的全部安全作业。拆除时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。拆除中途不得换人，如果换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要47、上油润滑。严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。11、职业健康安全要求凡高血压、心脏病、癫痫病、晕高症及酒后严禁上架操作。高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1。0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。作业人员应定期进行体检。操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架人员应穿戴安全操作防护用品，如安全带、安全帽等。现场施工负责人和施工人员必须十分重视安全生产，牢固树立安48、全促进生产、生产必须安全的思想，切实做好预防工作，严禁酒后作业。遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设立安全措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。12、环保要求严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施，做到材料堆放整齐，标识清楚，办公环境文明，施工现场每日清扫，严禁在施工现场及其周围随地大小便，确保工地文明卫生。做好安全防火工作，严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。定期会同监理、建设单位对工地卫生、材料堆放、作业环境进行检查，开展施工现场管理综合评定工作49、。五、卸料平台一、操作平台安全要求1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员50、和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。二、卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-20XX)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 51、2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：20号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算:次梁选择16号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为52、： 面积A=25.15cm2，惯性距Ix=934.50cm4，转动惯量Wx=116.80cm3，回转半径ix=6.10cm， 截面尺寸：b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30 1.00= 0.30kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00 1.00= 1.33kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.19kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(53、0.30+1.33+0.19) = 2.19kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 1.00 3.00= 8.40kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 2.193.002/8+8.403.00/4=8.77kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.77103/(1.05116.80)=71.48N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 54、4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.0065.00235/(3.00160.00235.0)=0.77； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.705； 经过计算得到强度 =8.77103/(0.705116.800)=106.51N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择20号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.4055、cm3,回转半径ix=7.64cm； 截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (2.193.00+8.40)/2=7.49kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢56、梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 23.371 kN； R2 = 7.670 kN。 最大支座反力为 Rmax=23.371kN.m； 最大弯矩 Mmax=7.706kN.m； 最大挠度 V=1.470mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.71106/1.05/191400.0+7.01103/3283.000=40.478N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 457、0.478小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57011.075.0235/(2500.0200.0235.0)=0.941； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 计算得到 b=0.770； 经过计算得到强度 =7.71106/(0.770191400.00)=52.27N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 =52.27 f=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支58、撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=24.40kN； 五、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为24.40kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取24.400kN，=0.820,K=10.000，得到：d=24.4mm。 钢丝绳最小直径必须大于25.000mm才能满足要求！ 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=24399.998N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8， 在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=24400.04/(3.14250.002)1/2=24.9mm。