1、城中村改造高层住宅楼工程混凝土运输及浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况8一、总则8二、建筑8三、结构8四、安装9第二章 编制总说明9一、 编制依据93、本公司的同类工程经验。95、国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准，见下表：9二、编制内容11三、 编制目的11四、编制原则112、以遵守国家及xx省各项建设法规为前提,确保履行合同。12第三章、施工布署12一、工程特点分析12二、工程施工组织的指导思想12三、重点分部（项）工程的确定13四、施工方案131、组织流水施2、工的原则132、施工段划分143、施工流向144、主要施工方法的确定145、主要机械、设备的确定15五、项目班子组成情况及技术工人、劳动力计划151、关于施工组织机构和班子组成情况15六、准备工作171、现场准备172、技术准备173、人员准备174、机械、设备及周转工具的准备175、各种施工许可手续的办理17第四章 施工平面布置18一、现场平面布置原则188、控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施的布置。1810、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。19三、 各施工阶段主要机械设备布置191、主体施工阶段主要机械设备布置192、装修施工阶段平面布置19四、现场临时用水设计方案193、2、 临时用水水源设计：193、 消火栓系统用水量：194、 室内、外消火栓系统设计：195、现场临时消防管网敷设206、生活、生产给水系统207、排水系统218、管材设计219、临时用水设计计算书2110、临时用水系统的维护与管理：22五、现场临时用电设计方案221、编制依据222用电状况233负荷计算23k1、k2、k3、k4为需用系数，见下表244、平面布置与使用说明255、电缆截面选择256、临时用电系统的使用、管理与维护26六、施工总平面布置图：见附图附表27第五章 项目班子组成及职责分工28一、项目经理部组织机构28第六章 主要工程施工方案及技术措施29一、施工测量工程291、平面4、控制网的测设302、 高程控制网的测设303 、水准点的埋设及观测技术要求314、基础平面轴线投测方法318 、工程重点部位的测量控制方法359、 质量保证措施3510、 测量资料3611、测量设备配置一览表36二、地下室施工方案361、土方开挖、基坑围护362、地下室钢筋工程36a、梁钢筋绑扎流程如下423 、结构模板工程454、底板大体积混凝土施工47施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施59三、钢筋工程61（4）、对业主监理提出的取样要求必须随时满足。63（2）、一级钢的冷拉伸长率要求控制在4%以内。63（1）、顶板钢筋绑扎流程图63（1）、原材料试验（同基础施工方案）67（1）、严禁在绑5、扎时碰撞预埋件。67四、 结构模板工程681、墙体模板工程682、梁板模板71五、混凝土工程761、工程概况762、 材料选择763、混凝土运输及浇筑77六、屋面工程781 、材料准备792、 技术准备791、作业条件792、操作工艺793、工艺流程：804、蓄水试验815、质量标准817、成品保护818、应注意质量问题及预防措施829、安全防护及环境保护的要求82七、安装工程施工技术方案821、给排水系统管道安装技术方案83a、排水管道施工工艺流程912、采暖系统943、电气安装工程施工技术措施96F、器具安装103八、脚手架工程1061、脚手架的材料选择和质量标准1062、脚手架方案的选型6、1073、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定108(1)脚手架的搭设规定：108(2)、脚手架的使用规定：110(3)、脚手架拆除规定1114、脚手架的搭设及安全措施1125、脚手架的质量检查及验收和管理114脚手架搭设技术要求及容许偏差116九、装修工程1171、墙面装修117第七章 建筑节能措施121（1）基层清理122 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。122（2） 配制砂浆122 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。122（3） 刷专用界面剂一道122（4） 预粘板端翻包网格布123（5） 粘贴挤塑板（聚苯板）123（6） 安装固定件124 固定件加密：阳角7、孔洞边缘需加密，间距不大于300mm。125（7）打底125（8） 涂刷专用界面剂125（9） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆125（101） 埋贴网格布126（11） 抹面层聚合物抗裂砂浆126（1） 材料的选用127（2） 原材料质量控制127（1） 产品加工127（2） 成品、半成品包装运输128（1） 塑钢门窗施工工艺流程129（2） 施工准备1291） 技术准备1292） 人员准备131（3） 门窗框安装131（4）门窗扇、五金件安装132（5） 玻璃安装及打胶132（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表133塑钢门窗装配各项允许偏差表133（2）塑钢门窗其他装配技术要求134成品保护8、措施135（1） 加工阶段的防护135（2）包装阶段的防护136（3） 施工现场的防护136胶粉聚苯颗粒浆料外墙内保温施工技术137（1） 材料137 胶粉聚苯颗粒浆料配套抗裂砂浆罩面剂。137（2） 工具137（1） 检查处理基层138（2）冲筋138（3） 第一遍涂抹138（4） 第二遍涂抹138（5） 第三遍涂抹138（6）罩面139 保温层全部完成且干燥后统一罩面，严禁零星罩面。139 踢脚部位保温作法：踢脚线以下部分，保温层不罩面。139第八章 施工进度计划及工期保证措施144工期目标630天,力争提前竣工144一、施工进度计划144二、进度工期保证措施1441、施工进度计划管理模式9、1442、计划的实行和控制1453、工期保证措施1464、农忙季节不放假措施147第九章 质量保证措施及质量通病预防措施148一、工程项目质量目标：合格，力争兴石怀。1482、所有关键隐蔽工程邀请质量监督站验收合格。148二、质量保证1493、工程技术文件，资料管理控制1494、物资采购的控制1496、施工过程控制1507、施工技术交底控制1518、工程测量控制1519、关键过程控制15110、检验和试验控制15211、成品、半成品保护15212、设备管理152三、质量通病预防措施1521、钢筋工程1522、模板工程1533、砼工程1534、砌筑工程1535、防水工程1536、抹灰工程154第10、十章 工程投入的主要物资及施工机械设备155第十一章 材料管理1571、管理目标1572、材料采购1573、材料进场1574、材料管理流程图157第十二章 劳动力安排计划158第十三章 安全生产和文明施工措施159一、安全生产措施1591、组织机构及管理职责1592、岗位职责1593、安全组织机构及管理职责160d、安全生产各级职责和责任体系责任制分解160二、安全生产具体管理点162三、安全防治措施1621、钢筋工程1622、模板工程1633、混凝土工程1654、防水工程165四、安全防护1661、钢管脚手架1662、洞口防护1673、交叉作业安全防护168五、临时用电1681）、电缆选择：11、1682）、电缆敷设1691）、现场供电必须达到三级控制两级保护。170六、安全验收1711、安全技术方案实施情况的验收1712、现场临时用电验收171七、建立文明施工管理网络机构171八、落实文明生产管理目标173场地平整 道路畅通 给水排水 畅通无阻173九、文明生产管理保证措施1731、场容场貌管理1732、加强防火管理1743、加强环境卫生管理174第十四章 降低工程成本的技术措施175一、 钢筋工程175二、 混凝土工程175三、 模板工程176四 、垂直运输设备的综合利用176五、项目总承包组织和管理1761、 利用总承包管理优势1762、 详图设计与协调能力1773、总包预控能力12、1774、 信息网络对工程的支持1785、 严格的质量控制和计划管理178第十五章 冬雨季施工技术措施178一、冬期施工：178现场办公及宿舍严禁使用电炉。179必要时烧火升温，注意用安全。179二、雨季施工措施1792、砂、石料进场，不得混入泥浆，否则要认真冲洗干净。1807、雷电、大雨或六级以上大风时，不得高空作业。180第十六章 扬尘治理及减少扰民、降低环境污染和噪音的措施180一、现场目测无尘181二、运输无遗撒181三、生产及生活污水达标排放181四、施工现场夜间无光污染，夜间施工照明灯罩使用率100181五、使用环保确认无害的灭火器181八、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量113、82九、项目经理部最大限度地节约水电能源182十、施工现场控制扬尘污染实施方案1821、保证体系1822、工作制度1833、具体的措施183十一、噪音防冶具体措施1841、砂浆搅拌站、木工加工、砼地泵等噪音大的设备设置隔音棚。184第一章、工程概况一、总则xx城中村改造工程二期3#位于xx。建筑面积27961.6,地下二层，地上33层,本工程由xx建筑设计研究院有限责任公司设计,建设单位为xx房地产开发有限公司和xx实业总公司。二、建筑1、建筑功能：该工程为高层住宅楼。2、外装修：50厚挤塑聚苯板保温材料，涂料面层。3、室内装修：本工程内墙面主要为混合砂浆抹面，地下室及公用部分为内墙涂料。4、14、门窗：外门窗主要为断桥铝合金中空玻窗，空气层厚度为12，地下为木质门、防火门。5、墙体：钢筯砼墙体；填充墙：地下部分为普通砼小型空心砌块,地上为加气砼砌块, M5混合砂浆砌筑(地下室为水泥砂浆),轻质隔墙为100厚防水石膏砌块墙。 6、防水工程：厨房、卫生间为1.5厚聚氨脂防水涂料,屋面为23厚高聚物改性沥青防水卷材SBS。三、结构建筑结构的安全等级及使用年限：见下表 楼号 内容3# 剪力墙及框架抗震等级三级建筑结构安全等级二 级结构设计使用年限50 年抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.10g,设计地震分组为第一组建筑场地类别 类建筑抗震设防类别丙 类地基基础设计等级乙级主要材料钢筋钢15、筋的强度标准值应具有不小于95的保证率一级 HPB235二级 HRB335三级 HRB400混凝土强度等级基础、地下室外墙采用C30防水砼抗渗等级0.6MPA，其余部位砼强度等级为C30，过梁构造柱为C20，垫层为C15。四、安装安装工程分为给排水系统工程、采暖系统工程、电气系统工程、消防喷淋系统工程、防排烟系统及火灾自动报警系统工程。第二章 编制总说明一、 编制依据 1、xx建筑设计研究院有限责任公司提供的xx城中村改造二期10#楼的施工图纸。2、xx地区近十五来的水文地质资料。3、本公司的同类工程经验。4、本企业的GB/T19001-ISO9001-2000质量保证体系标准及各项施工、质量16、安全、技术管理制度。5、国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准，见下表：序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法2建筑节能工程施工质量验收规范GB 5041120073建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20027地下防水工程施工及验收规范GB50208-20028建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029屋面工程质量验收规范GB50207-200210通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20017、211建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑工程冬期施工规程JGJ104-9714砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9515钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9616建筑机械使用安全操作规程JGJ33-8617混凝土质量控制标准GB50164-9218建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200119建筑施工安全检查标准JGJ59-9920建筑基坑支护技术规程JGJ120-9921混凝土结构平面整体方法构造详图03G101-1（2003年10月修正版）及04G101-3式22建筑构造通用图集05J系18、列其它建筑法规及xx省、xx市有关文件及规定未详列。二、编制内容本施工组织设计主要编写了本工程项目部组成，工程施工部署，主要施工机械（具）计划、劳动力计划，主要项目施工方案，质量保证体系和措施，安全保证体系和措施，工期保证措施、文明施工保证措施，环境保护措施，施工现场平面布置等内容。三、 编制目的1、作为本工程的投标文件和施工技术指导性文件,统筹规划,运用科学先进的施工技术、合理高效的施工组织与管理,优化资源投入配置,指导工程有序、高速、优质、安全地施工。2、作为本工程预、决算的一项依据。施工过程严格执行本设计，以此为核心展开各项工作。3、有机协调业主与施工单位、监理与施工单位、总包与分包单位19、相互间关系，促进相互了解和密切合作，确保工程安全优质高效的顺利进展。四、编制原则1、认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策,严格执行基本建设程序。2、以遵守国家及xx省各项建设法规为前提,确保履行合同。3、合理安排工序，充分利用时间与空间，实行分区分段流水作业，妥善安排冬雨期施工项目，确保全天候施工，提高工效。4、切实执行各项施工规范和操作规程,实行全面质量管理,建立“PDCA”循环管理活动，坚持安全第一、质量第一的原则。5、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，应用科学管理，实现产品性价比最佳结合。6、落实安全生产责任制,制定切实可靠的安全技术措施,确保无重大的伤亡事故,并控制一般事故的20、发生率在1以内。7、重视现场文明施工,作好现场平面布置,减少物资倒运工作,制定环保措施,减少施工公害,提高职工生活质量。第三章、施工布署一、工程特点分析1、该工程位于xx市xx，交通较为便利。施工过程跨越二个冬季和二个雨季，工期要求较紧。2、为保工期，使业主早日投入使用，我们制定的工期控制目标在630天以内，本方案拟定于2009年7月1日开工，则施工期间将经历二个冬季、二个雨季及麦收季节、元旦节、春节等影响施工的时令节气，在人员组织方面应重点安排。二、工程施工组织的指导思想1、按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员。2、建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构。3、围绕工程特点，21、采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，GB/T19001等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI形象，确保项目各项控制目标的实现。4、工程施工前期主要以土建为主，安装工程处于配合地位，中后期进入安装高峰，交叉作业多，必须采取强有力的抢工期措施,以保证工期。三、重点分部（项）工程的确定根据上述分析和部署，对照一般工程的特点以及我单位承接类似工程的经验，将本项目的有关分部（项）工程划分为重点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。以下各项工程定为本工程的重点工程：1、基础。2、剪力墙模板施工方案3、砂浆、砼22、的强度保证。4、砌筑质量保证。5、钢筯原材料及绑扎、连接保证。6、地下室外墙防水、厨卫间及屋面防水保证。7、抺灰质量保证。四、施工方案1、组织流水施工的原则（1） 每个施工段中各楼层、各主要工序组织流水施工。（2） 在保持各施工段相对独立的前提下，统一调配整个现场的操作工人，以充分利用人力资源，避免窝工现象。（3） 在保持各施工段配备机械设备相对独立的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备，以充分利用物质资源。（4） 钢筋、水电预留管线以及各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求。（5）业主的指定分包项目，其质量、工期应纳入总计划管理范畴。2、施工段划分根据本工程的23、特点，在建筑物中部以后浇带划分为两个流水段。3、施工流向主体按划分的流水段由西向东，砌筑工程由下至上，屋面工程与内装同时进行，内装分二三个流水段由上至下，外装由上至下，安装工程与土建各流水段同步进行并满足土建进度要求。钢筋、支模、砼组成小流水段，小节拍，高频率、快节奏流水作业。4、主要施工方法的确定土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入。安装工程应紧密配合土建，同步跟进。（1）土方工程：由业主负责完成。（2） 钢筋工程：根据图纸设计要求我方拟定钢筋连接采用搭接、焊接、机械连接相结合的方式：基础底板、梁及边缘约束构件采用气压焊连接，其余构件钢筋采用搭24、接或焊接。（） 模板工程：基础模板、标准层以下剪力墙模板及梁板模板采用双面覆膜竹胶合板，标准层以上剪力墙模板采用大钢模，由专业厂家制作。（） 砼工程：采用商品砼，塑料薄膜（冬季加阻燃草帘）、养护液（立面）养护。（） 脚手架工程：采用钢管脚手架。（） 垂直运输及楼层水平运输：主体阶段垂直运输分别采用1塔吊、一台砼输送泵（地泵），为便于施工，二次结构及装修阶段采用一台外用施工电梯。楼层和场地内水平运输采用小推车和翻斗车。（） 建筑物的测量定位：采用DJ02 经纬仪与5.0kg线坠、50m钢尺综合测控技术控制平面轴线，运用DS3水准仪、50m钢卷尺控制楼层标高。（）现场办公：资料管理实行计算机管理，25、进度计划实行网络技术。5、主要机械、设备的确定（）钢筋加工机械：钢筯切割机、砂轮切割机、弯曲机、调直机、直螺纹连接设备等。（） 砼施工机械：砼输送泵（地泵、汽车泵）、砼振捣棒、平板振动器等。（） 垂直运输机械：塔吊、施工电梯。（）水平运输机械：翻斗车、手推车。（） 其它（包括以上机械）：见第九章。五、项目班子组成情况及技术工人、劳动力计划1、关于施工组织机构和班子组成情况根据以上部署，将工程列为我单位重点建设项目，发挥单位的集团优势,在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需要。现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，项目经理、技术负责人等均由有多年施工经验的人员担任。项目经理部下设的四组一26、室，按照一专多能，因职设人的原则配备，均为专业技术人员。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。项目经理部作为公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，还将发挥我单位的优良传统和作风，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜27、在的积极性。项目经理部组织机构框图:项目经理：安全负责：技术负责：各专业工长材料负责：质量负责：季执行经理生产经理：施工班组六、准备工作1、现场准备按照进场通知要求立即进驻施工现场，并进行包括：现场、加工场、施工道路布置、地下管线的保护、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。2、技术准备包括：平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，施工组织设计交底，施工技术交底以及依据本组织设计绘制模板、钢筋翻样图、防水工程施工实施方案等。3、人员准备设立进度计划和劳动力需用计划，陆续组织管理人员和操作人员进场。不同时期劳动力用工量见第十一章。目前，我公司的施工人员充足，28、可以按进度计划要求及时进入现场并投入施工生产。4、机械、设备及周转工具的准备模板、架料（支撑）等周转工具：为本工程配备3/4层楼板支撑（冬季4层），3/4（冬季4层）层楼板模板（周转78次进行更换），3层竖向模板（标准层以下为双面复膜竹胶板，标准层以上为专业厂家制作的大钢模）。5、各种施工许可手续的办理包括施工许可证、开工报告、质量监督检验手续、安全施工手续、环保手续等。我公司有专人负责联系和协调当地有关建筑施工管理部门，熟悉各项手续的办理程序。进场后，除做好施工现场的各项工作外，还可以协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的顺利进行。第四章 施工平面布置一、现场平面布置原则 根据29、本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求,现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下： 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 6、本工程应着重加强现场安全管理力度，30、严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。 7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑，确定目标为省级文明工地并达到标化工程要求。 8、控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 9、充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。10、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。二、 临时设施布置 在施工现场布置办公、食堂、餐厅、试块室、厕所、宿舍、仓库、门卫室等，具体位置见平面布置图。三、 各施工阶段主要机械设备布置 1、主体施工阶段主要机械设备布置主体阶段垂31、直运输采用一台塔吊、一台砼输送泵（地泵），为便于施工，进入填充墙砌筑阶段（结构十十二层）安装一台外用施工电梯，砌筑砂浆用1台搅拌机（350L）搅拌。2、装修施工阶段平面布置在装修阶段，抹灰、楼地面工作量较大，各楼号垂直运输分别采用一台外用施工电梯，水平运输采用自动翻斗车和手推车，抹灰砂浆用1台搅拌机（350L）搅拌。四、现场临时用水设计方案1、临时用水设计内容：施工现场消防、生产及生活临时设施给水设计。 2、 临时用水水源设计：本工程临时用水接自甲方提供的市政给水点，引出后设水表井。 3、 消火栓系统用水量：本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，因现场面积较小（远小25ha），室内外消防用水32、量按10L/S。4、 室内、外消火栓系统设计：室外消火栓设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车产生。给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按不大于50m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SX1001.6，具体安装方法参见华北标“室外地下式消火栓安装图”。室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统，并分区供水。在施工现场建临时消防水泵房，泵房内设消防贮水池供吸水，然后分别供给消防管网及生产用水。泵房内设两台消防用水变频泵（一用一备）。由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过233、5米考虑布置，楼内竖管采用DN80，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。竖管设在施工电梯处，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。本设计施工现场的室外临时消防管网枝状布置敷设，楼内消火栓管均成枝状。楼内消防给水引入管按设在本工程的施工电梯处，避免影响其它部位的后续施工。5、现场临时消防管网敷设本设计施工现场的室外临时消防管环状布置敷设，楼内消火栓管均成枝状。楼内消防给水引入管按设在本工程的施工电梯处，避免影响其它部位的后续施工。6、生活、生产给水系统由于是现场临时消防系统，故设计消防与生活、生产给水系统管道共用，平时管道供生活、34、生产用，火灾时停产，全部管道供消防；且整个系统的管道按消防的水量、水压设计。生活、生产给水管根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。7、排水系统本工程设有临时厕所，废水先排入化粪池处理，食堂排水经隔油池，然后接至现场内的集水坑，定期进行外抽。厕所化粪池按实际使用人数按500人考虑，清掏周期是6个月，选用5号砖砌化粪池，有效容积是30m3。为保证现场的整洁干燥，施工时可根据实际情况，在容易积水的地方设水沟并加盖排水篦子。8、管材设计本方案室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管，办公室、食堂给水管采用镀35、锌钢管；排水系统采用普通砼排水管。9、临时用水设计计算书（1）、现场施工用水量：q1=K1(Q1N1/T1t）K2/(83600)试中，K1取1.05，K2取1.5，Q1取砂浆用量50M3，N1取300q1=1.05300501.5/(83600)=0.82(L/s)（2）施工机械用水量q2，现场无特殊机械，从略不计。（3）施工现场生活用水量q3=p1N3K4/(t83600)试中，p1取200，N3取60，K4取1.5，每天工作台班t取2,q3=200601.5/(283600)=0.78(L/s)(4) 生活区用水q4因无居民区，不计。（5）用水总量Q=q1+q3=1.6q5（消防用水）故36、总用水量取Q=10(L/s)(6)管径计算: d 4Q/(1000)式中：Q取10 L/s取1.5m/s d 410/（3.141.51000）0.092m 取d=0.1m用100的上水管即可10、临时用水系统的维护与管理：（1）施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。（2）施工用水及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。（3）现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。（4）地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。五、现场临时用电设计方案1、编制依据（1）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）（2）建筑工程施37、工现场供电安全规范（GB50194-93）（3）建筑施工手册现场临时供电部分2用电状况临时用电高峰期将出现在主体施工阶段，此时将有一台塔吊、一台施工电梯、振捣设备、电焊机、地泵、钢筋及木工加工设备等同时用电。3负荷计算（1） 现场高峰期主要施工用电设备配置表序号设备名称型 号单位同时使用数量换算后的单台功率（kw）换算后的总功率(kw)1塔吊TC5013台155552施工电梯SCD200台145453插入式振动棒f50根51.15.54平板振动器台11.11.15混凝土泵HBT60台160606木工机械台22.557钢筋加工区台45.5228消防水泵台 1779闪光对焊机台1100100总 视38、 在 计 算 负 荷300.69电焊机 台423.493.610生活/办公用电101011室外照明1515注：个别设备取平均值或按照常用型号估算。（2）负荷计算公式：Sj =1.051.1*(k1P1/COSf)+k2S2+k3S3+k4S4Sj ：总视在计算负荷或总容量（kVA）P1：电动机额定总功率（Kw）S2：电焊机额定总容量（KVA）S3：室内照明总容量（KW）S4：室外照明总容量（KW）COSf：电动机平均功率因数（0.650.75） k1、k2、k3、k4为需用系数，见下表用电设备数量（台）需要系数一般电动机3-10K10.711-300.630以上0.5加工动力设备0.5电焊机339、-10K20.610以上0.5室内照明K30.8室外照明k41.0根据施工现场高峰期主要施工用电设备配置表及相应功率进行如下计算： (k1P1/COSf)=0.6300.6/0.7=257.7Kwk2S2=0.693.6=56.16KVAk3S3=0.810=8k4S4=1.015=15 Kw因此，计算负荷Sj =1.051.1(k1P1/COSf)+k2S2+k3S3+k4S4=1.05（257.7+56.16+8+15）=353.7KVA4、平面布置与使用说明从现场配电室(变压器)引出一个一级箱L；从L接出过渡配电箱L1L4，L1箱服务于现场生活用电；L2、L3、L4服务于生产区域的用电。40、现场所有设备均须用三级配电箱取电，严禁直接接在二级配电箱上使用。现场电缆尽可能埋地敷设，局部不能埋地的可采用悬挂敷设，电缆经过道路、通道和建筑物须穿钢管保护。5、电缆截面选择I=k k1 P/UcosjhI:回路电流（A）k:安全系数（取1.1）k1：需用系数（动力系数0.40.6，焊机系数0.5-0.6，照明系数0.8-1.0） P：回路总功率（W） cosj:功率因数 h：电动机平均效率 U：三相电压380V塔吊配电箱回路：（按照满足单体负荷计算） I=k k1 P/Ucosjh = 1.10.6551000/（3800.70.8）=115A 选用VV22450+135电缆 配电总箱至生产41、区配电箱（按照满足单栋号负荷计算）： I=kk1P/Ucosjh = 1.10.61101000/（3800.70.8）=230A考虑到用电设备的不平衡分布，选择VV224120+195电缆。 配电箱L至办公区回路L1： I=21A，应选用VV2246+14电缆。6、临时用电系统的使用、管理与维护 （1）安全用电措施 塔吊专用箱必须从一级箱L（配电柜）单独引线，采用接地保护。接地电阻小于4W。接地体可采用50*50*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。 非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。 楼层照明灯具42、高度必须大于2.4m。 楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。 配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。 为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。 开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全 。 开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。 （2）电气防火措施 严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检43、查保持完好。 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 电气接线不得有压接不实现象，以免打火。 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。 电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。（3）电工安全操作 从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。 施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。从事电气操作应44、由两名电工共同承担。 夜间施工应有足够的照明。 严格执行作业范围规定，严禁违章作业。 电工作业前必须穿戴符合安全要求得劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。 每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。 做好电工值班记录，电工检复查记录。 定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10W，保护接地不大于4W。 停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。 六、施工总平面布置图：见附图附表第五章 项目班子组成及职责分工一、项目经理部组织机构现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，项目经理、技术副经理均由有多年施工经验的人45、员担任。项目经理部下设的四组一室，按照一专多能，因职设人的原则配备，均为专业技术人员。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。项目经理部作为公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，还将发挥我单位的优良传统和作风，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的46、荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。项目经理：安全负责：技术负责：各专业工长材料负责：质量负责：季执行经理：生产经理：施工班组项目经理部组织机构框图:第六章 主要工程施工方案及技术措施一、施工测量工程说明：平面控制网及高程控制网已由规划部门测设，本组织设计仍考虑该部分工作，是因为必须进行复测及控制点的加密。1、平面控制网的测设(1)、平面控制网布设原则A.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。B.布设平面控制网根据设计总平面图，现场施工平面布置图。C.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。D.桩位必须用混凝土保护，并用红黄相间的钢管进行围护，用红油漆47、作好标记。E.该工程现场轴线控制点已由规划部门测设完毕，该组织设计主要考虑进场后的交接、增设控制点和保护工作及复测工作。(2) 增设主轴线控制网主轴线控制网依据测设的平面控制网使用PTS-05全站仪进行测定。按照工程测量规范要求,控制桩的精度要符合下表规定： 等级测角中误差（)边长丈量相对中误差一级51/30000(3)轴线控制网的加密经校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分和建筑物的结构特点，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。2、 高程控制网的测设 (1) 高程控制网的布设原则A.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制48、网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。B.根据场区内甲方提供的有效水准点布设场区高程控制网。C.水准控制网也根据高程控制网的测设方法测设一条闭合导线进行平差。(2)高程控制网的等级及技术要求高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差(mm)路线长度（km)水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等650DS3双面往返各一次123 、水准点的埋设及观测技术要求（1）.水准点的埋设水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。设在墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制在50m49、-100m。（2）、水准观测的技术要求见下表：等 级水准仪型号视线长度(m)前后视距较差(m) 前后视距累积差(m)视线离地最低高度(m)基辅分划读数差(m m)基辅分划所测高差之差三级DS37525-0.32.03.04、基础平面轴线投测方法A将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。B.轴线允许偏差如下： L 30m 允许偏差5 mm 30 L 60 m 允许偏差10 mm 轴线的对角线50、尺寸,允许误差为边长误差的2倍;外廓轴线夹角的允许误差为1。5 、0.00以下部分标高控制(1) 高程控制点的联测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。(2) 0.00以下标高的传递施工时用塔尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上。并51、标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出一米线。(1米线相对于每层设计标高而定)，并注明其相对高程和绝对高程，(3) 标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过3mm。6 、0.00以上部分轴线投测为了保证轴线投测的精度，满足结构施工要求，平面控制采用内控法。(1)内控网的布设 A.在0.000平面施测前，用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，以此确保轴线控制点的正确性。B. 校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定。等级测角中误差()边长52、相对中误差二级121/15000C. 内控点埋设位置根据现场情况而定。基准点采用10cm10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线,钢板通过锚爪与顶板钢筋焊牢, 钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面，严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人员用任何物体砸、撬钢板片。D0.000以上各层底板面在各控制点的正上方相应位置预留一个200200mm孔洞(激光束通孔)。预留洞口严禁覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落。(2) 轴线投测方法A. 投测方法a 仪器采用激光经纬仪及激光接收靶。b 将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好经纬仪后，打开发光电53、源，将光线投测到所需楼层面上，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，接收靶的“十”字交点移至激光斑点上，轻轻转动激光经纬仪，激光斑在接收靶上形成一个激光圆，激光圆中心即为控制的接收点。依次投测下一点，直到所需控制点投测完毕。对接收点组成的控制网进行角度、距离闭和测量，满足精度要求后即作为该楼层的平面控制网，并以此作为本楼层放线的依据。c 将经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线；然后，在校核主轴线轴跨及夹角，各边角需符合施工精度规范要求后，测定其它各轴线。B. 激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见下表：楼 层 高允 许 偏 差50米5mm50米100米10 mmC.54、 投测面内轴线允许偏差见下表：轴 线 间 距(m)允 许 偏 差(mm)L 30m5mm30 L 6010mm60 L 2m时，设置2排支撑。（3）、地下室墙体模板及梁板模板 同本章模板工程4、底板大体积混凝土施工 A、基础底板结构形式本工程基础设计为筏板基础，厚度为：900mm。B、 施工准备底板砼施工管理人员安排由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的大体积混凝土领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分作好准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定基础。在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握55、操作要领以及大体积混凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。材料准备：组织好砼养护所需的黑塑料布和阻燃草帘等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件）。选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。选择1-2家商品混凝土搅拌站供应商品混凝土，另选择1家商品混凝土搅拌站作为预备，预防现场混凝土供应出现意外情况。劳动力准备底板56、砼施工劳动力组织序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工2205(每班)502架子工2363木工25104钢筋工25105养护工2486指挥2247下料2248后勤25109电工23610力工251011交通指挥224共计122人施工现场平面布置底板大体积混凝土施工阶段平面布置主要体现施工流水情况、地泵泵管的布设情况。底板大体积混凝土施工时，现场放置1台地泵。由西向东分层分区（按拟划分流水段）浇筑。施工机械准备机械设备一览表（每楼号）序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊TC5013台150米臂长2混凝土地泵HBT60台160m3/h3施工电梯SCD200台14砼振动棒50、只51.1kw557、砼罐车6m3/辆辆15其中5台备用技术准备施工技术人员熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作。编制月、周施工进度计划。对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。材料准备根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场及钢筋工。完成底板防水层后,再做保护层。按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。支设好集水坑处模板、地下室底板后浇带模板。砼养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场。主要材料准备明细表序号材料名称规格、型号用途1覆膜竹胶58、合板10mm、12mm模板2钢管架料48脚手架搭设3扣件48脚手架搭设4木脚手板402004000铺设通道5塑料薄膜砼养护覆盖6阻燃草帘砼保温C、测量放线测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角59、度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。 D、施工技术措施底板施工段划分以后浇带或变形缝分别划分为两个流水段，地下室底板属大体积砼，要采取有效措施，严控砼最高温度不超过55，防止出现温度和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小砼的收缩。底板砼的施工a、混凝土原材料的选择水泥：选用普通硅酸盐水泥型（低水化热），且水泥最少用量360kg/m3，保证总体水化热比较低。砂子：选用中粗砂，含泥量应在2%以内。石子：选用洗净碎石。粉煤灰：仅当结构工程师允许时方可使用。搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味60、。减水缓凝剂：根据浇筑时的实际气温确定。高效减水剂（高效增塑剂）混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在173cm ，确定砼初凝时间控制在3小时内 。b、机械设备的投入1)混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）Qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h）1：配管条件系数，取：作业效率：可取本工程采用的砼泵的输送能力为60m3/h。1=0.85 =0.6 2)混凝土泵数量的计算根据现场实际情况，现场放置1台地泵。3)混凝土运输车辆配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆N1：混凝土搅拌运输车台数Q1：每台砼泵实际输出量（m3/h）V1：每台砼61、搅拌车容量（m3）S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h）L1：混凝土车搅拌车往返距离（km）取定40kmT1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min）总计:110+5（备用）=15（辆）c、浇筑前的准备由于本工程处在较繁华地段，交通受到限制较多。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。d、泵管架设见下图：施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。浇筑前项目部排定62、两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。对模板内的杂物用工业吸尘器吸干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水63、准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。为防止现场停电，由我公司配备1台200KVA柴油发电机车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证砼浇捣的顺利进行。e、砼浇筑砼质量控制：搅拌站及外加剂生产厂家各派2人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试，使塌落度控制在173cm范围。本工程基础底板结构厚度属大体积砼，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决64、上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振65、捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时覆盖保温材料。f、66、混凝养护砼养护采用蓄热法养护。砼终凝前在压光后砼表面设专人在砼表面刷双层液体薄膜养护剂，并用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖，塑料薄膜及阻燃草帘之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍。砼强度达到1.2Mpa（3天）以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。为了能使砼内热量散发，利用中午大气温度较高的时间将保温草帘隔块掀开一块，下午4点钟之后再覆盖。保温层在砼达到砼强度标准值的30%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于20时，方可拆除。g、测温每段设置16个测温点，每个测温点设置三个热电偶，进行温度观察，记录。热电偶应放在底板向67、上分别0.4m、0.8m，热电偶的测温读数要持续90天，并采用电子仪器记录，具体测温读数时间如下：底板混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数连续4天每分钟以后6天每小时以后18天每4小时以后12天每8小时以后50天每天所有测温孔按顺序编号，并绘制测温孔布置图。后浇带处理本工程后浇带设计有沉降后浇带，沉降后浇带的混凝土浇筑在结构完成后进行。后浇带的位置应依据结构施工图，不得随意更改，为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护（底板后浇带保护面见前所述）。在底板每流水段砼浇筑过程中，砼68、浆通过隔离钢丝网流入后浇带内，而底板筋的贯穿给后浇带的后期清理带来困难，处理方式是在后浇带处设置排污沟，设500500500集水井，使砼浆通过排污沟流入集水井后抽出，处理技术要点：排污沟设置：后浇带除按图施工外，适当找坡；集水井内防水必须随着底板垫层防水一起施工。赶浆：在浇筑底板砼时，用高压水枪在后浇带内往集水井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集水井，用污水泵抽出，冲刷应在初凝后0.5h进行。关于楼层后浇带的保护与支撑见下列照片（后浇带砼强度达到设计强度100%时方拆梁板模）： 照片对楼层后浇带进行保护 照片设置后浇带梁板支撑施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施原材料方面采取的措施本工程选用普通69、硅酸盐水泥(因水化热较低)，同时在混凝土中掺入粉煤灰（在结构工程师允许的情况下），其强度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的；当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证可泵性和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量；砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用，70、避免产生裂缝，要尽可能降低砂石的吸水率。施工方面采取的措施控制混凝土出机温度和浇筑温度。为了减少结构物的内表温差，控制砼内部温度与外界温度之差不大于250C，必须控制出罐温度不要过低。采用分段分层浇筑，混凝土采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为500mm左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，在两个浇筑点各设4名工人振捣，每人负责45m2范围；在每个斜面层的上、下各布置一道振捣棒。上面的一道振捣棒布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实；下面一道布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前71、推进，振捣棒也相应跟上。混凝土泌水处理和表面处理混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍。由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。混凝土养护：采用在表面覆盖一层塑料薄膜、上盖一层25mm厚阻燃草帘，塑料薄膜及阻燃草帘72、之间搭接200mm，以减少水分的散发，对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低底板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。温度监测：根据设置的热电偶，进行观察和记录水泥水化过程中筏板砼的余热。并根据所记录的数据，控制混凝土内部温度，并采取相应的措施。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在专门支设的钢管架上，示意图如下。三、钢筋工程1、钢筋进场质量控制流程图质量员材料员甲方监理审核钢筋进场计划单钢筯工长技术负责技术组材料组材料员填写材料报验单填写实验委托单试验员按规定现场随机取样、复试公司物资公司收集资料验收批量报监理公司投入使用技术存档项目材料组项目材料73、组 2、检验存放（1）、钢筋进场前必须提交出厂合格证、材质证明报监理审核，进场后按同炉号，同批量，同规格60T为一批取500mm长样品送交试验中心做复试，对于二级钢，需从中任选两根钢筋，每根截取两个试件分别做拉力试验和冷弯试验，对于一级钢，可任选两根取一个试件均做拉力试验，以上拉弯如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。分包在提交试验申请单时除要写清炉号、批量、规格、等级外还要写清楚使用部位，保证将来资料的交圈。试验结果必须在钢筋投入使用前反馈到施工现场。（2）、钢筋原材料进场后必须按施工总平面布置图严格分批同炉号74、同规格、同等级分别挂牌堆放。（3）、钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，需露天放置时间较长的钢筋还应用苫布盖好，特别是经张拉后的一级钢必须做有效遮盖，以降低钢筋锈蚀程度。（4）、对业主监理提出的取样要求必须随时满足。3、钢筋加工（1）、由于钢筋加工场地小，配筋人员要吃透图纸，配筋思路要清晰，要做好钢筋进场计划，不需要的钢筋不要进场，进场后的钢筋要尽快加工好并运至须使用部位，并给加工人员作明确的交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎。（2）、一级钢的冷拉伸长率要求控制在4%以内。4、 钢筋的垂直运输：钢筋的垂直运输通过塔吊来实现,在吊装时不能长短料混吊,另外75、要严格遵守塔吊操作规程。5、 钢筋绑扎（1）、顶板钢筋绑扎流程图备筋、弹线顶板下铁顶板上铁水电埋管和防雷接地交接插筋自检整改验收隐检交接不合格质量员项目工程师甲方、监理技术组不合格（2）、墙板钢筋绑扎流程图不合格合格放、验线立筋调直立筋绑扎（暗）柱筋绑扎安装埋管验收水平筋插筋自检整改验收申请隐检下道工序格格责任工程师质量员监理工程师不合格验收不合格合格（3）、钢筋绑扎实行样板制，样板部位由监理指定，经监理、甲方、总包方三方认可后才进行大面积施工。（4）、基础底板钢筋绑扎前的弹验线是关键环节，要求在底板垫层上用墨线放出墙、板、柱、后浇带、地梁边线位置，专业埋管位置也应用红色在地板上画出，板下铁和76、上铁摆放按图纸要求摆放，钢筋支撑用排架，垫块采用与所浇筑的砼同标号细实砼制成，标准养护28天。（5）、墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂处和钢筋密集处的穿料和绑扎顺序，先绑柱筋（含暗柱），再绑墙立筋。在每间隔2米的立筋上标明每步水平筋位置，再在1.5米左右高处（具体根据设计水平筋间距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定）绑第1道水平筋，再向上向下绑其他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱（含暗柱）钢筋垂直度并与墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙柱的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加筋的绑扎，最后按间距600mm绑塑料垫块，垫块采用砂浆垫块，垫块须在使用前一个月在表77、面光滑的钢板或多层板上制做，养护不少于28天，垫块厚度取钢筯保护层厚度，主筋的混凝土保护层厚度应小于钢筋的公称直径且应满足图纸设计要求。（6）、梁板钢筋绑扎时，要求模板已预检并交接手续完毕，首先在梁底模上按上下位置先下后上放置梁主筋和架立筋，梁主筋要放在柱主筋内,次梁上下主筋要担在主梁上下主筋之上,纵向框架上部主筋应置于横向框架上部主筋之上,同时把实需的箍筋数量穿在梁主筋上，待主筋接头连接完毕后，固定主筋，然后开始绑箍筋。板筋绑扎时,短跨向上部筋应放在长跨向上部筋之上。板下部钢筋绑扎完毕后，机电专业预埋管，同时在模板上标识出预埋管走向及位置，以防装修施工时破坏预埋管。（7）、柱,梁钢筋绑扎时穿78、箍筋数量要准确,要根据设计要求的柱、梁箍筋加密区和非加密区间距,附加箍筋数量,同时考虑起步筋距离确定其总数量。箍筋的开口方向要错开。（8）、无论是板还是墙柱，钢筋绑扎时，电渣压力焊要紧密配合施工。同时根据要求取样做试验，试验结果要求在砼浇筑前出来，以防不合格情况下的返工。（9）、绑扎板筋时在墙面上楼梯处按设计的钢筋直径预留插筋，插筋锚入墙砼30d。（10）、钢筋绑扎，接头位置要符合设计要求，基础底板下铁接头应在跨中，上铁接头应在支座处，其他各层顶板接头位置要求与基础底板刚好相反，相邻接头位置要错开至少500mm或35d的区段，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋钢筋总截面面积的百份率,79、受拉区为50%,受压区不受限制.同一根钢筋不得有两个接头.墙、板洞处重点注意加筋放置，伸过洞边要满足设计的锚固长度要求。根据设计，雨棚要满足建筑要求，所以施工要综合考虑建筑图该处细部节点尺寸。6、 钢筋位置控制措施（1）、墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢,防止浇筑砼时柱筋跑位。（2）、为保证墙上口钢筋在砼浇筑时不致于偏位，要求用12钢筋焊件把钢筋定位。7、 钢筋的试验（1）、原材料试验（同基础施工方案）（2）、气压焊钢筋接头试验是根据材料等级、规格按每500个接头为一批取3根试件80、作单向拉伸试验，直螺纹连接是每300接头为一批取3根试件作单向拉伸试验,不足一批的也作为一验收批。8、 成品保护（1）、严禁在绑扎时碰撞预埋件。（2）、禁止踩在墙筋上进行任何操作，亦不允许把架子搭在钢筋上操作。（3）、板筋完成后，不允许踩着盖铁上行走，要求在其上放钢筋凳跳板行走。（4）、墙和板浇砼时要派专人看护墙筋，被碰偏和压弯的要及时调整。（5）、由于结构施工时逢冬、雨季,而沉降后浇带处要历经较长时间才能浇筑,为防止该处钢筋锈蚀，该处钢筋表面要求刷水泥浆保护，待后浇带施工时，用钢丝刷清理干净后再合模。四、 结构模板工程1、墙体模板工程本工程标准层以下墙体模板采用竹胶板制作，标准层以上由专业厂81、家定做钢大模，详见专项施工方案。标准层以下墙体模板方案如下：A、内隔墙墙体模板直面内隔墙模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板18mm厚胶合板2模板次背楞50100木方局部100100木方3模板主背楞60钢管4穿墙螺栓组合式穿墙螺栓5斜支撑可调钢管支撑直面内隔墙模板支设直面墙体模板标准块宽度为2440mm（与市场胶合板规格一致），模板与模板之间的连接采用螺栓连接，模板支设见下图： 直面内隔墙阴角、阳角模板支设见下图：模板安装：按照模板配置平面图（由施工单位根据图纸进行深化设计），采用先安装阴角模模板，然后安装大面模板，最后按装阳角模板的施工顺序。墙体模板拼装时，两块板之间的缝内夹海绵条；拼装82、后将模板放平，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。 连柱(方柱)模板直面内隔墙连方柱模板平面支设见下图： 窗洞及管线洞模板施工内隔墙墙体留洞分圆洞和方洞两种，大小不一。门窗洞及管线洞口模板支设门窗洞口及方形管线洞口采用钢框。在洞口四周的墙筋上增设18500,300长附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆。洞口留洞做法详见下图：2、梁板模板（1）、 模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板18mm胶合板楼板面板为15mm厚胶合板2主、次背楞50100木方3支撑可调钢管支撑、钢管（2）、梁与砼墙交接处模板支设梁与墙交83、接处，利用上道墙体砼浇筑预留在墙的锥形套管，在墙上用穿墙螺栓将两100100木方拉紧，作为梁头节点处模板的支撑，模板面板为胶合板或多层复合板，竖筋为10050木方，背楞用双根60钢管。（3）、砼梁板模板模板面板为胶合板或复合板，50100木方竖肋，背楞用钢管，当梁高大于600mm时，增设对拉螺杆。模板支设方法见下图：（4）、楼板模板楼面模板面板为15mm厚胶合板，主、次背楞均为50100木方，次背木方按300mm间距均匀布置，主背楞木方按1200mm间距均匀布置，支撑采用满堂红脚手架及可调钢管支撑。模板背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过300mm，主背楞木方放在可调支撑的托槽内，木方的悬挑出84、度最大不得大于50mm，次背楞木方搁在主背楞木方上，次背楞木方最大悬挑长度不得大于150mm，并且要求木方两端必须与主背楞木方搭接。楼板模板支设见上图：预留洞模板预留洞模板用50100木方与18mm胶合板做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。梁板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度梁截面形状为长条混凝土，梁模板与楼板模板按顺序一次性完成，梁板砼同时浇筑。 梁板模板支设时调节支撑85、高度，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。梁板模板的拆除先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。先拆除板模板，然后拆除梁模板。墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般12-24h左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。 楼梯模板施工 楼梯踏板模板采用木模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位86、置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（支模详见下图）2、模板拆除侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后（混凝土强度大于1.2N/mm2），方可拆除。a、底模的拆除，必须执行混凝土结构施工及验收规范的有关规定执行，承重模板的拆除时间如下表。作业部门进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。底模拆除时混凝土强度要求：构件类型构件跨度达到设计的混凝土抗压强度标准百分比（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100b、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度的等级后方可承受全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载更不利时，必须经核算，加设临时87、支撑。c、拆装模板的顺序和方法，就按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，就遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下。先拆侧向支撑，后拆的竖向支撑等原则。d、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模的关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。e、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件运出堆放。f、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂以备待用。g、后浇带位梁板位置为88、独立支撑，故在顶板拆模时，此位置不需拆除。（5）、质量控制模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。穿墙螺栓紧固可靠。预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。五、混凝土工程1、工程概况本工程为剪力墙结构，基础为1300厚筏板基础，结构砼标号为C30、（构造柱、过梁为C20），其中筏板、地下室外墙为防水砼，结构混凝土全部采用商品混凝土。基础大体积混凝土施工见本章：基础及地下室施工方案。2、 材料选择所有结构用混凝土均采用商品混凝土，任何混凝土中均不得使用氯化钙。水泥：普通硅酸盐水泥。粉煤灰：可适量使用优质粉煤灰。骨料：洗净碎石。搅拌用水：清89、洁、可饮用、无色无味。减水缓凝剂：缓凝3小时左右（根据浇筑时的实际气温调整）。防冻剂：冬施时使用。高效减水剂（高效增塑剂）塌落度：泵送砼坍落度控制在173cm3、混凝土运输及浇筑（1）、商品混凝土进场方式商品混凝土采用混凝土罐车运输到场。（2）、混凝土浇筑方式以地泵输送浇筑为主，根据现场情况可辅以45米汽车泵输送浇筑。（3）、泵管的布置泵送混凝土浇筑时，均使用商品混凝土公司的地泵布料机进行运送混凝土的工作。现场搭设固定泵管，在浇筑底板时，泵管可沿基坑延伸到板面的高度，并用钢管将泵管架起，用扣件将钢管架固定牢固。（4）、混凝土振捣所有混凝土振捣均为机械振捣。施工准备砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站90、办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加添加剂以及浇筑时间等。机具和人员：施工前，所有施工机具及人员应准备充分。所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。如停电，则及时与有关部门联系，随时调发发电机进现场发电。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。施工条件在支设模板前，混凝土接碴部位要91、清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净（冬施时用高压空气清理干净）。混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装验收完毕，模板清理完毕。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。振捣器等机具经检验试运转正常。检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。混凝土浇筑混凝土自管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部。浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，92、逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。六、屋面工程1 、材料准备（1）. 防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。（2）. 防水材93、料等进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。2、 技术准备本工程屋面水泥砂浆找平层、聚苯乙烯泡沫塑料板保温层、水泥砂浆找平层、SBS防水层、水泥砂浆聚乙烯薄膜结合层、地砖保护层。1、作业条件施工前，按设计或合同要求，选择防水材料，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工人员持证上岗屋面施工应按施工工序进行检验，基层表现必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。不得有积水现象。防水层施工前，屋面阴阳角、女儿墙、伸缩缝、变形缝、天沟上下边沿均应做成圆弧，且突出屋面的管根按设计及施工技术规范要求做好细部基层处理。防水操作员要经过技术培训。施工94、前要队基层进行检查做好材料、工具和设施的准备，易燃材料必须远离火源。屋面找平层按设计要求找坡、找平、压光，各转角处作成圆弧形。屋面必须由防水专业队伍施工，要求基层表面清洁、干燥，施工时严格按工艺标准进行，注意铺贴方向，搭接长度及接缝错开等事宜。2、操作工艺屋面工程要严格按施工工艺施工，施工中按施工工序、层次进行检验，所用材料要有质量证明文件，并经试验合格后方可使用。3、工艺流程：涂刷底子油在已经清理好及表面补平的表满涂底子油，不得漏涂和露底。弹线、试铺底子油干燥后，在铺卷材前应先在基层上弹好粉线，确定卷材铺贴位置及搭接长度，然后进行试铺，为正式铺贴作好准备。铺贴卷材铺贴改性沥青卷材采用热熔法，95、一般为三人一组，一人持喷枪加热，一人展铺卷材，一人用压辊滚压和搭接处理，铺贴时用喷枪喷嘴烘烤卷材底面和基层，且加热均匀，使卷材表面熔化呈光亮黑色表演状后进行铺贴，并用压辊滚压，排除卷材下面空气，使之平展，不产生折皱。搭接部位以溢出适量热熔胶为准。转角部位的加固平面的交角处，包括阴阳角及三面角，是防水层的薄弱部位。应加强防水层处理，转角部位找平层应做成圆弧形。在立面与底面的转角处，卷材的接缝应留在底面上，距墙根部不小于600mm，在所有转角处均应增加附加层。施工质量要求卷材的搭接长度：长边不小于100mm，短边不小于150mm，所有搭接缝必须加压使其紧密附着，并且采用封口胶敷封。防水层满铺不间断96、接缝严密，各层之间防水层与基层之间结合紧密，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象。管道穿过防水层的地方应封严，缝隙应用封口胶封严。4、蓄水试验卷材防水层竣工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，蓄水时间不小于24小时，确认不渗不漏，方可进行保护层施工。5、质量标准（1）、主控项目a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（2）、一般项目a、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基97、层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。b、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固。c、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10 mm。7、成品保护（1）、施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。（2）、已做好的卷材防水层，应及时采取保护措施，施工人员不准穿带钉子的鞋在防水层上走动，严禁在防水层上运输材料。（3）、施工时要防止各种粘结剂、着色剂等材料污染已做好的饰面、墙壁、檐口、门窗等部位。（4）、天沟、地漏、排水口等处不准塞入杂物。（5）、穿过屋面墙面等处的管根不得碰撞，损坏和变位。（6）、防水层施工完毕后应及时做保护层，且依次进行施工98、。8、应注意质量问题及预防措施（1）、屋面积水：屋面找平层不平整、坡度过小，不符合设计要求，天沟泛水坡度不顺，施工时要按设计及施工规范施工，做到表面平整、泛水坡度正确。（2）、屋面渗漏：加强细部操作，检查管根、水落管口、伸缩缝等处应做好附加层及收头处理，同时施工中接缝、接槎时要粘结牢固，保证细部施工质量，认真做好蓄水试验，发现渗漏及时处理。（3）、防水层空鼓：多发生在找平层与防水层之间，特别是立墙边、天沟上下沿、管道根部、接缝处。施工时要保证基层干燥，压贴密实，涂刷底子油要均匀，不得漏刷，同时加强施工工序及细部的监督检查。9、安全防护及环境保护的要求（1）、施工时的材料和辅助材料等易燃品要保证99、通风良好，且远离火源。（2）、施工人员施工时要截手套及防护口罩等防护用品，且不得在屋面檐口处打闹及休息。（3）、在配料、清洗工具时应避免溶剂溅到眼里或污染皮肤。七、安装工程施工技术方案1、给排水系统管道安装技术方案（1）、管道安装施工工艺及质量控制点A、工艺流程 B、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞100、根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案（2）、施工准备、预留、预埋及施工预制 A、管道系统的施工准备。管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决。B、管道预留套管、预埋件、预留洞及暗配预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量，尽量避免101、开洞剃凿的关键。预埋施工工序：根据土建结构土、建筑图及专业施工图在土建施工配合阶段，由专业技术人员采用AUTOCAD绘制系统预留、预埋施工图，确保预留、预埋位置准确可靠。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管直径比管道直径大2号，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实油麻，其它管道与套管间填实密封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理102、。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸 要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好，注意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗103、敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由专业工长在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。C、管道系统的预制加工。预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内5mm,每增大1m时偏差可增大2mm,但总偏差不可大于15mm,同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口。（3）、给水管道安装A、 给水管道施工工艺安装准备备备备备104、材料进货检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道冲洗管道试压B、安装准备施工前认真熟悉图纸，根据图纸要求准备各类施工规范，技术标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标和标高是否有交叉，空间排列是否合理，如有问题应在设计交底及图纸会审时提出，并与设计和有关人员研究办好洽商记录，此项工序由项目技术负责人负责组织施工工长实施，对于本工程应特别注意以下各部位：地下水泵房内、管道、设备排列是否合理可行。管道井内管道位置布置是否可行，同时对于个别区域，施工前应给制出局部管道断面图纸，从而确保施工的顺利进行和成品的美观和高质量做好准备。C、材料进货检验给水管及管件的规格种类应符合设105、计要求，所选用的供货必须为公司近年来一直合作的承包商或业主要求的供应商，并且业绩和声誉都应较高。进场的管道外观检查应壁厚均匀、色泽一致、无刮痕；管件无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，管材及管件应有合格证，材质证明填写准确无误。阀门、阀件、规格型号符合设计要求，阀体表面光洁，无裂纹并且证件齐全方可使用。D、预制加工根据本工程的特点，可采用在预制工厂预制加工的方法，既节省人力，又可保证施工质量，对于户型相同的房间，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出调整106、段，则大大减少了现场的安装时间。E、室外管道安装室外管道为镀锌钢管用于消火栓系统、内衬钢管用于给水系统，室外管道埋地安装。管道在室外敷设应特别注意管路的保护。管道的顶部距室外地坪完成面的距离应达到设计要。沟槽的开挖：沟槽深度需保证管顶距地坪完成面的要求，沟槽的宽度应保证管道两侧距沟槽两壁的距离大于0.3米。距沟槽底0.3米部分的土壤应人工挖土，禁止用机械挖土。管道基础：管道挖好后，先初步找平，然后用0.1米厚碎石找平。管道敷设：管道敷设应平直，三通、四通、转弯处应用专用管件，不允许煨弯和开孔。管路固定：在三通、弯头、管道交叉处应用混凝土固定管路，防止窜动、移位。管道保护：管顶上0.15米处用细107、沙保护，细沙上方0.3米回填细土人工夯实，再上方回填细土可以机械夯实。管路防腐：室外管道外壁刷沥青漆两道防腐。F、室内管道安装室内管道分为：内衬钢管用于生活给水干管系统；PP-R管用于生活给水系统水表后部分。a、PP-R管安装PPR管道切割和连接必须采用专用工具，PP-R管道的连接采用热熔接。用切割刀将管材切割成所需的长度，在管材上标出焊接深度。确保焊接工具上的指示灯指示焊具已经足够热（2600C）且处于待用状态。将管材和管件压入焊接接头中，在两端同时加压力，加压力时不要将管材和管件扭曲或折弯。保持压力直至加热过程完成。当加热过程完成后，同时取下管材和管件，立即将管材和管件压紧至所标的结合深度108、。在此期间，可以在5度角范围内调整连接角度。这样熔合过程就完成了。b、内衬钢管安装1）、室内干管安装管道安装应根据具体条件合理安排顺序。一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先干管，后支管。管道支架安装时，支架型式依据S3标准图中相对应的支架，如标准图中无法适用而自行设计支架时，必须严格计算荷载和效核支架强度，待设计方及监理认可后方可施工，管道支架应在地面预制，支架上的孔眼必须用钻开孔，不得使用气焊开孔，特别对于成排管道综合支架，支架型钢对接面的焊接或螺栓连接必须符合规范要求,支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面，固定在建筑结构上的管道支吊架不能影109、响结构安全。安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，水平管道纵横方向弯曲的允许DN500mm。见下图：4）大横杆：大横杆长度不宜小于三跨，且不小于6m，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。a同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。b大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。c大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。d同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm。见下图：5）小横杆：小横杆紧贴立杆布置110、，且搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。6）在立杆外侧面满设剪刀撑。剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起。搭设宽度为6根立杆，即每隔6根立杆设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为4560，每道剪刀撑的水平距离不大于15米。7）.斜杆的最下设一个连接点距底端不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。8）.剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪力撑应采取搭接方式，搭接长度1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣紧。9)脚手板：作业面脚手板下必须保证有三根小横杆脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧加设支撑横杆（小横杆），距离应控制在100200mm以内，当111、搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板。10)联(附)墙杆：为了保证脚手架稳定，设置联墙杆，联墙杆设置间距：竖向为每层，横向为5.4m，即：3.65.4m2内设一个联墙杆。11)脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。12)本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。在外架四周设水平挑网。13)操作层必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置两道1.2m高的护身栏，并设置一道挡脚板。脚手架高出施工操作层不小于2m。5、脚手架的质量检112、查及验收和管理1)在架子基础、分段荷载措施完成后，应由安全技术部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。2)在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后方可上人。3)架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。4)大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。5)建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。6)搭设的技术要求，允许偏差及检验方法详见下表：脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差113、（mm）示 意 图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差（mm）吊线卷尺或经纬仪80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m88H=80m1003间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸114、长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450600伸长9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺九、装修工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，在本工程中包括外墙抹灰涂料、内墙抹灰涂料、天棚、油漆工程等分项工程。各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括“准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表等各方115、检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，样板先行，大面积施工在后。1、墙面装修墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等有无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密，砌块墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，砼墙面应刮素水泥浆一道。各种饰面均应先做样板，经鉴定合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内装饰前应用13水泥砂浆填嵌密实牢固。（1）外墙面A、作业条件：a、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标116、准。b、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。c、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。d、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。e、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。f、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光117、滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。具体做法详第七章建筑节能措施（2）内墙抹灰工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰A、墙面浇水：抹灰前应充浇水湿润、墙面既不吃水也不吐水为宜，气温较高时，浇水、抹灰间隔时间不宜过长。B、根据设计图纸要求本工程抹灰等级为中级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜118、用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。C、抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆（气温较高时，需浇水保养）。面层灰用12.5水泥砂浆压光。 D、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角。或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于6cm119、。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。E、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。F、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。G、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人120、把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。H、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。I、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。J、基本项目：a、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑。管道后面平整。b、门121、窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。c、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。K、内墙抹灰应注意的质量问题：a、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（塑钢门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）。门口钉设铁皮或木板保护。b、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。c、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。d、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗122、墙角和口角。e、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。f、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。g、要注意保护好楼地面面层，第七章 建筑节能措施挤塑聚苯板、聚苯板工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯板，地下室顶板聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板（聚苯板）钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底123、层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板（聚苯板）表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌124、机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 刷专用界面剂一道为增强挤塑板（聚苯板）与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板（聚苯板）前，在挤塑板（聚苯板）粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4） 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑125、板（聚苯板）时再将剩余网格布翻包过来。（5） 粘贴挤塑板（聚苯板） 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤126、塑板（聚苯板）时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板（聚苯板）条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合127、物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。（6） 安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位128、置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘需加密，间距不大于300mm。（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周129、方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8） 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（9） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆130、施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（101） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一131、面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。（11） 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。塑钢门窗材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定, 外门窗为塑钢中空玻璃窗，出阳台门下部为9132、00高门芯板，内加30mm聚苯板。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型133、号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严134、禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。现场安装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框135、校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土136、建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门137、窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高138、加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片139、的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层140、次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准141、用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进142、行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢143、直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能144、缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直145、线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包146、装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带147、应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。胶粉聚苯颗粒浆料外墙内保温施工技术施工部位为：楼梯间内墙及外墙外露钢筋混凝土部位，外墙直接接触室外空气的混凝土柱、梁、板抹内侧300宽范围抹40厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，分户墙两侧各抹10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。施工准备（1） 材料与保温板材相比，其适用范围广泛，施工简便，材质稳定且阻燃、吸声、质轻、防148、裂，综合造价低，可直接涂抹，工艺简单，易与其他工序配合。 胶粉聚苯颗粒浆料配套抗裂砂浆罩面剂。（2） 工具木抹子( 用于粗平抹面)、平铁锹(拌和上料用)、铁抹子(用于抹灰压光)、长毛刷(清扫灰尘及刷浆用)、阴阳角抹子、砂浆搅拌机、托灰板、灰桶、2.5 m大杠、1.5 m中杠、2m靠尺板(检查垂直及平整用)。 工艺流程检查处理基层冲筋门窗洞口护角处理第一遍涂抹晾干第二遍涂抹晾干第三遍涂抹晾干剔冲筋灰饼填实罩面。操作要点（1） 检查处理基层 砌体墙面应平整，无灰尘。高处应剔平，低处用水泥砂浆填实，如有必要须抹底灰，脚手架洞口应用13水泥砂浆填嵌密实。 现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂，149、水泥砂浆在界面成均匀毛状体。经过8h，水泥砂浆达到终凝后方可涂抹保温材料。要求拉毛长度适合， 当设计保温层厚1520mm，拉毛长度为35mm。（2）冲筋按设计保温层厚度进行冲筋，冲筋厚度与保温层厚度相同。（3） 第一遍涂抹在符合要求的墙面上直接涂抹10mm厚RR-801胶粉聚苯颗粒浆料，基本平整即可。抹灰时应注意按压，以保证与墙面的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。（4） 第二遍涂抹待第一层保温材料经12d(根据天气状况及涂抹厚度而定)达到基本干燥(颜色由白变灰白，表面不粘手)后，可进行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向与第一遍交叉。（5） 第三遍涂抹待保温材料基本干燥(颜色由白变150、灰白，表面不粘手)后，可进行第三遍涂抹，保证总厚度达到设计要求。剔除灰饼，并用胶粉聚苯颗粒浆料填实，方向与前一遍涂抹交叉，第三遍要求表面压光找平。保温层未干燥时，不得用尖锐物刻划。对因操作失误一次涂抹厚度过大造成的保温层开裂、下坠、空鼓应及时修补。（6）罩面 保温层全部完成且干燥后统一罩面，严禁零星罩面。在灰桶内先加水后加灰搅拌制备浆料，可用电动搅拌器由下至上反复搅拌成均匀糊状即可。 罩面涂抹厚度5mm，要求平整均匀，先用木抹子刮平，修整抹光，再用铁抹子压光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。 踢脚部位保温作法：踢脚线以下部分，保温层不罩面。质量要求(1)材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求151、。(2)保温层与基体墙面之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝。(3)外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平，灰线清晰顺直。(4)保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。安全措施抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。应避免交叉作业，防止坠物伤人。聚苯乙烯泡沫板保温屋面材料选择屋面保温材料采用100厚泡沫板，要求导热系数为0.5k，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。152、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。施工流程泡沫板保温层找坡层。施工方法：1、保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 泡沫板的铺贴方式采用干铺； 泡沫板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用泡沫板条塞入并打磨平。 加气块围护墙为了缩短工期，充分利用作业空间，结构与砌体、装修等采用立体交叉作业，结构施工到四层结顶时，自下而上相继穿插墙体砌筑及水、电、消防等。墙体采用加气混凝土空心砌块等砌块砌筑。1、153、砌筑前作好放线工作，要弹出门窗洞的位置，立好皮数杆。过人洞上设现浇C20钢筋砼过梁。墙下踢脚线部位应砌四层多孔砖，铝合窗、塑钢窗为保证框与墙体连接牢固，预留240墙厚120细石砼块，内埋铁件，随洞口砌筑，砌筑砂浆应饱满均匀。外墙窗口上下在一个垂直线上，左右在一条水平线。2、作业条件：混凝土砌块施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸的要求、变更图纸要求施工。砌块施工前必须办完隐检手续。放好砌块墙线、门窗洞口等位置线，经验线符合图纸要求预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。3、操作工艺墙体放线砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝砌块砌体在砌筑前，应根据工程实际施工图，结合砌块的品种154、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体个别部位不能满足要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向灰缝仍不能超过两皮砌块。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。砌体灰缝厚度一般为10 mm。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。砂浆制配,按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比。砌块施工前一天应浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；墙体155、下部先砌2块砖，然后再砌砌块。砌筑前，按规777范预进埋墙体拉结筋，并皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。竖缝灌注砂浆：每砌一皮小砌块就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝。勒缝深度3-5 mm。与墙柱相交处，必须预留拉结筋。门窗口两侧砌筑采用相应模数的预制砼块与加气砼块咬砌。并做到灰缝均匀，砂浆饱满度符合要求，加气砼块的竖直缝两边挡板灌缝。4、质量标准施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28天。使用的砌块其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求按规定做试块，试块强度等级不得低于设计强度。墙体的水平灰缝厚度和竖向156、灰缝宽度宜为10 mm，但不应大于12 mm，也不应小于8 mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。5、成品保护（1）、先安装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固、不可损坏、不可使其松动。（2）、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（3）、砌筑施工时应及时清除落地砂浆。（4）、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6、应157、注意的质量质量问题（1）、砌块粘接不牢：原因是小砌块浇水清理不好，小砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；小砌块在使用前一天应浇水湿润，安装就位后及时灌竖缝。（2）、第一皮小砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未用细石砂浆混凝土找平标高，必然造成灰缝厚度不一。（3）、砌体错缝不符合要求：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。（4）、砌块偏差规定：每皮砌块高度不准确，应严格按标尺控制标高，掌握铺灰厚度。第八章 施工进度计划及工期保证措施工期目标630天,力争提前竣工一、施工进度计划本工程计划2009年7月开工，跨越二个冬季和二个雨季，且考虑业主室外附属工程施工，工期较紧，施工过程158、中要科学安排、合理施工，争取早日完工，详见施工进度计划表。二、进度工期保证措施本工程工期较紧，为确保工期如期完成，我们拟采用二个土建作业队，一个安装作业队配合施工，根据本工程的特点，在建筑物中部以后浇带划分为两个流水段；以土建作业队为主，穿插施工，水电配合，项目经理部统一协调，确保各工期节点如期实现，并采取以下措施。1、施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式。所谓四级计划，是指：A、一级计划以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位(任何人)不能以任何理由和借口予以变动。B、二级计划月计划，以月为单位编制159、，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充15天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。C、三级计划即周计划， 一般以形象进度形式表达，按两周流动。D、四级计划由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。2、计划的实行和控制在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。循环程序如下图。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的160、估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入进度调整系统运行过程进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施形成调整的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施实施调整后的进度计划进入进度监测系统进度调整系统运行过程进度监测系统运行过程3、工期保证措施（1）项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、指挥、协调、监督等项职能，并在我公司选择能打硬仗的、业绩好的施工161、作业队，承担本工程的施工任务。（2） 建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。（3） 采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（4） 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组162、织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（5） 根据工作需要，主要工序采取每日两班制度（即24小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。（6） 作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。（7） 采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。4、农忙季节不放假措施我公司有较多的自有职工，有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，照常施工，其措施：（1） 全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集163、中精力，想工程所想，干工程所干。（2）树立全员质量，工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。（3） 与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。（4）实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。（5） 秋收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好。二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。（6）合理安排164、工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确实难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。（7）必要时，在全单位范围内调集劳动力，满足农忙施工需要，解决在岗工人后顾之忧。第九章 质量保证措施及质量通病预防措施一、工程项目质量目标：合格，力争兴石怀。1、分部、分项工程质量均符合施工验收规范及质量检验评定标准规定，工程质量达到合格标准，力争兴石杯。2、所有关键隐蔽工程邀请质量监督站验收合格。二、质量保证1、建立健全质量保证体系：根165、据GB/T19001标准，我公司编制了程序文件，并已通过中建协质量体系认证，针对本工程制定项目质量保证体系。项目经理对实现工程项目的质量目标负全部责任。项目工程师负技术领导责任。质保工程师负责质检领导责任。技术组负责施工过程中实现质量目标的技术保证。质安组负责工程质量的管理、检查和监督，并对工程最终质量核定和交工质量负责。物资供应组对工程所需各种材料质量负责。2、施工时严格落实各级职能人员质量职责，对影响工程质量的诸多因素进行有效控制，质检人员要全方位、全过程的进行施工质量检查，并对分项验收行使质量否决权。3、工程技术文件，资料管理控制工程所用的图纸、技术资料，施工验收规范及质量检验评定标准等166、文件和资料，由项目工程师统一控制和管理。工长、项目工程师及项目质检员负责按施工进度填写各种质量记录，由项目资料员及时收集、分类、保管。项目部配备工程所用的国家规范，操作规程，工艺标准及图集的有效版本。确保工程技术文件系统、有效、完整，能正确指导生产和管理活动。4、物资采购的控制项目部材料组根据项目负责人提出的材料需要情况编制物资采购计划，物资采购计划表包括物资名称，规格型号、数量，需用地址，重要的或较特殊的产品应准确交待货物质量标号、数量，验收依据和方法，有特殊技术要求时应说明等级、类别、性能、指标、技术参数，必要时应附图样，加工要求或有关的规范、标准等。5、项目材料员负责针对外购原材料填写标167、识牌，标明产品名称、规格型号、生产厂家、进场日期、检验状态，水泥等有存放有效期的物资还应标注其存放有效期，预制构件和门窗类半成品以收货验收单构件表等随行文件标识。产品标识由资料员负责管理，对不合格或不适用的物资要进行隔离并妥善保管。丢失损坏的物资，填写丢失、损坏记录表，并填写处理结果记录，各项记录必须填写及时、完整、齐全、真实以使其质量有可追溯性。6、施工过程控制施工过程控制是指开工前准备至竣工验收的全部过程控制。关键过程应按作业指导书精心施工。（1） 签订施工合同并收到图纸后，施工及技术人员要认真审阅熟悉图纸，领会设计要求，掌握工程作法、施工要点，认真找出图中存在的问题并记录，提出需解决的问168、题，工程开工前参加由建设单位组织的图纸会审，共同协商解决存在的问题。使工程设计图纸中及图纸有关的问题在开工前得到解决，保证工程顺序施工。（2） 图纸会审完毕后，依照工程特点和施工组织设计要求研究制定技术和组织措施，采用技术上先进，经济上合理的施工方法和施工工艺，确保工程质量。选定有效的施工机具和劳力组织，制定先进合理的工程进度网络计划。确定施工过程中的关键工序，正确计算人力、物力、保证均衡施工。对施工现场总平面和空间进行合理有效利用。在广泛征询施工人员的意见的基础上编制施工组织设计。当施工的主客观条件发生重大变化时，施工组织设计相应修正和补充，以科学合理地规定施工程序，保证施工生产的顺利进行。169、（3） 依据工程项目概况及特点、合同规定，设计图纸及图纸会审记录等有关资料，在质量策划的基础上编制工程项目质量计划，确定工程的关键过程和特殊过程，并明确规定质量控制方法和要求。7、施工技术交底控制为使参与施工的技术人员和工人，了解和掌握所承建工程的特点，技术要求、质量要求、施工工艺等，做到心中有数。工程项目施工前，项目工程师按批准的施工组织设计和项目质量计划向有关施工人员进行交底对保证措施、主要施工工艺及其控制方法，主要应采取的安全技术措施，重要质量指标及控制措施，重点部位、特殊部位及采用新结构、新工艺、新材料的特殊要求，重要设计变更进行交底。施工过程中，项目工程师就“关键过程”和“特殊过程”170、的施工工艺，操作注意事项、安全保证、监控措施等，编制作业指导书，向项目部有关人员进行专项技术交底，每一分项工程施工前，单位工程技术负责人或工长向施工班组作书面技术交底以及示范操作交底。公司技术科负责检查各级技术交底的落实情况，质检科会同项目部质检员监督检查施工班组在施工过程中对技术交底执行情况。8、工程测量控制工程项目部主管工程师及测量人员接收业主书面提供的坐标控制点和水准基点后，负责建筑物主轴线控制测量和增设水准点，使用前由工地主任工程师组织复核测量，检查无误后方可使用，现场配备具有多年放线经验的专业人员以及经过检核具有足够精度的测量仪器，按照专项测量方案进行实测。9、关键过程控制关键过程是171、指直接影响工程质量的过程。本工程的关键过程为。砼及砂浆的配制与浇筑过程。砼砂浆分项工程控制点：原材料质量。原材料计量。配合比。搅拌。砼养护根据以上质量控制点按规定要求由质检员、工长、试验员或材料员及时进行检查和监控并做好监控记录，砼搅搅站泒专人临督。10、检验和试验控制在现场配备具有相当专业知识水平的试验员，负责检验、试验的取送样工作，试验室所用试验设备、仪器、模具等都按规定的检定周期实施计量检定或定期检验，试验人员应具有相应资格并持证上岗。11、成品、半成品保护工程开工后，针对工程各阶段特点，项目工程师应制定成品、半成品保护实施细则。不同工种交叉作业时，明确交叉作业双方各自应负的成品和半成品172、保护责任，一旦发现成品、半成品丢失、损坏、污染，应及时追查责任，并组织修复。质检科会同项目部质检员负责成品、半成品的日常监督检查。工程完工后直至交付，项目经理应委派专人管理保护。12、设备管理进入施工现场的设备按技术规程进行检查和试运转，操作人员持证上岗，实行三定“定人”、“定机”、“定岗”，三包“包使用”、“包保管”、“包保养”制度，保证设备技术状态良好，运转正常，认真及时填写“机械运转记录”、“交接班记录”。三、质量通病预防措施在施工中严格工序保护，树立“上道工序为下道工序服务，下道工序保证上道工序”的意识，以免工序倒置。1、钢筋工程（1） 绑扎钢筋时，严禁碰撞预埋件，如有碰动，应按设计位173、置重新固定，如电线管与钢管、钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁切断。（2） 梁、柱钢筋绑扎后，不准踩踏，在浇筑前一定要保持原状，并派钢筋工专门负责自检和修整钢筋表面，必须保持清洁，砼浇筑时，振捣棒不得触动钢筋及埋件，避免柱、梁筋移位，各工种要提高成品保护意识，严禁将杂物扔进钢筋骨架内，施工人员不准随意拉拽，不准穿过钢筋过人或运物。2、模板工程模板安装时不准随意穿孔，拆模时不准用大锤砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼表面及楞角，拆下的模板如发现不平或边肋损坏变形时，应及时修理，模板加固按工艺标准施工方法要求，保证整体刚度及稳定性，模板内不准有杂物，必须在浇筑前174、清理干净。3、砼工程砼浇筑按施工方案或作业指导书进行，浇筑完毕后在12h内加以覆盖或洒水，保证砼呈足够的润湿状态，强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模，砼施工时要保证钢筋、预留、预埋。4、砌筑工程砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各部位用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时，不要碰坏已砌好的墙体和门窗口棱角，及时清除落地砂浆以免与地面粘结，剔凿设备孔、槽不准硬凿，可采用手动切割机施工，必要时采取有效措施确保墙体砌块完整，如有松动必须加强。5、防水工程防水材料进场后，其技术性能指标复试必须符合要求；防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷等缺陷；卷材防水层铺贴和搭接应符合要求；铺贴好的卷材外观表面平整、175、牢固无皱折、翘边、滑移、封边不严等不合格现象。涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷，防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象；穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。6、抹灰工程为保证抹灰层与混凝土等基层粘结密实，必须提前进行甩浆处理。在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：1水泥砂浆加适当界面剂搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护34天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工。在底层灰养护1天后进行下层抹灰，抹灰应注意接槎，底层灰要扫毛或划出纹道，罩面后次日洒水养护。第十章 工程投入的主要物资及176、施工机械设备关于施工机械设备配置已在第三章施工布署中阐述，具体物资及设备配置下表：序号机械或设备名 称型号规格数 量国 别产 地制 造年 份额定功率（KW）用于施工部位1水准仪DS32苏 州2006基础、主体、装修2经伟仪DJ024苏 州2006基础、主体3全站仪PTS-051苏 州2006水平网复测4塔吊TC50131山 东200555主体5砼汽车泵45米臂12主体（必要时）6施工电梯SCD2001武汉200645主体装修8砼地泵HBT601武 汉200560主体9搅拌机350L1山 东20045主体/装修10钢筯切断机GJ402山 西20045.5基础/主体11钢筋弯曲机GJ402山 西2177、0045.5基础/主体12钢筯调直机GT4/141杭 州20055.5基础、主体13电锯/电刨2/2上 海2005（2.5/2.5）2基础、主体装修14插入式振捣器ZDW355山 东20051.15基础、主体15平板式振动器1山 东20061.1基础、主体16消防水泵SX100-1.61（备1台）7主体、装修17交流电焊机BX3-300-24邢 台200623.44基础、主体装修18翻斗车FC1T6邢 台2005水平运输19砼灌车辆15基础/主体20蛙式打夯机HW01xx20063室内外回填、散水21脚手架钢管T300基础、主体、装修22木脚手板m3100基础、主体、装修23安全网12000基178、础主体装修2450100木方m3200基础、主体25竹胶板2000基础、主体26扣件只20000基础、主体、装修第十一章 材料管理1、管理目标以ISO9000认证为指导、充分了解和掌握市场信息，最终实现优质优价。2、材料采购（1）、项目部所需主要材料、大宗材料应编制材料需要计划，由公司材料部门订货或从市场中采购。（2）、材料采购必须按本公司质量管理体系的要求，按项目部的材料进场计划采购。3、材料进场各类建筑材料到场后，必须由项目工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。4、材料管理流程图质量员材料员甲方.监理审核材料进场计划单专业工长项目工程179、师技术部材料组材料员填写材料报验单按时按量进场试验员按规定现场随机取样、复试公司物资部订货或采购报监理公司投入使用技术存档材料组材料组第十二章 劳动力安排计划关于劳动力安排已在第三章施工布署中阐述，具体安排见下表： 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修收尾钢筋工7050木工1208020砼工5040瓦工408010抹灰工10012020油漆工0129030水暖工10103015电工10304020机操工6884防水工202010架子工101554电焊工5562放线工4442后勤人员2020206壮工20302010第十三章 安全生产和文明施工措施为了切实有效地抓好施工现场文明180、卫生，根据本工程的特点和位置及我公司近些年来的管理经验，为保护工程建设的顺利进行，特制订文明生产管理措施。一、安全生产措施1、组织机构及管理职责在公司安全监督部的领导下，项目经理部成立“安全策划”实施小组，具体负责本“安全策划方案”的策划、创建及实施过程中的管理、监督检查及补充完善。安全方案总策划：项目经理（肖晓冰）组长：安全负责人（宋虎安）成员：材料负责人（张斌）、技术负责人（陈熠）、各施工专业工长及班组长2、岗位职责项目经理：负责“安全方案”的总体策划指导及各项目安全生产目标的确定。负责领导“安全方案”创建的具体策划、责任的落实及审批，负责“安全方案”管理协调。技术负责人：负责提供各项技术181、规范、规程、标准及各项施工方案责任的落实及审批工作。安全负责人：负责“安全方案”的具体策划、实施与落实。材料管理员：负责组织提供相关的安全防护用品、劳动保护用品，并配合材料的编制。3、安全组织机构及管理职责a、在公司安全科的领导下，本工程项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。b安全生产领导小组日常工作由经理部安全组负责。c、安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。d、安全生产各级职责和责任体系责任制分解1）、项目182、经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。2）、项目工长协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策和文件的制定、贯彻与执行。3）、项目技术负责人对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。4）、项183、目安全负责人在项目经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针、政策和规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的强制措施；做好安全相关资料的记录、管理、备案工作。每月召开不少于一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；对进场职工的三级安全教育，并负责考核等；定期或不定期对现场184、使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底对本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点以书面形式报项目经理及公司安全科。每周月报报对本周安全状态报公司。5）、现场专业工长是所辖区域安全生产的直接责任者，必须认真贯彻各项安全生产政策法规。对施工班组进行安全技术交底并监督检查；及时发现并制止施工班组的违章指挥、违章操作行为；确保施工人员的作业环境与条件是否符合安全生产规定。深入现场，加强对安全薄弱环节的监控，把好安全生产关口。6）、项目材料负责人为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保护用品、安全防护用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一览表。负责提供有毒有害185、建筑，装饰化工材料产品性质介绍和安全使用说明。安全监督部门负责提供重要劳动保护用品指定厂家范围。二、安全生产具体管理点1、完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。2、安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目开始就建立以项目经理为第一负责人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促其有效运行。3、坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及项目部自身管理人员安全资格年审工作。4、发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。施186、工组织设计(或方案)中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。三、安全防治措施1、钢筋工程a、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。b、切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。c、严禁带手套在调直机上操作。d、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。e、电焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。f、对接焊钢筋(含端头打磨)人员应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。g、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标示。h187、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时应搭设工作平台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。i、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应有可靠的防护，并按规定挂好安全网。j、起吊钢筋或骨架，下方严禁站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。2、模板工程a、现浇模板的安装1）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。2）、支设4m以上的模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。3）、墙模板在未装对拉螺栓前，板面188、要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。4）、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。5）、五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。b、模板的拆除1）、拆除时应严格遵守“拆模作业”的要点规定。2）、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥189、和针对性的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。3）、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚。4）、遇五级以上大风时，应停止室外的高空作业有雨、雪、霜时对应先清扫作业现场。5）、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。6）、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7）、楼面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时将板洞盖严及做好安全防护。8）、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固、严防突然190、掉落、倒塌伤人。9）、拆除板、柱、梁、墙板时应注意：拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和橇落或拉倒。拆除平台、楼层板的底模时。应设临时支撑，防止大片模板坠落，应严防模板突然全部掉落伤人。3、混凝土工程a、浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。b、泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。c、用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。d、浇筑圈梁、雨蓬应有防护设施；以防坠落。e、夜间浇191、筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。4、防水工程a、有皮肤病、眼病或对刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。b、操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤；c、存放卷材和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。d、屋面周围应设防护栏杆；孔洞应加盖封严，较大孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。e、刮大风时应停止作业。四、安全防护1、钢管脚手架a、所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求。b、确保脚手架结构稳定，并具有足192、够的承载力。c、特殊脚手架和高度超过20m的脚手架必须进行设计和计算并附简图。d、认真处理脚手架地基(如对地基平整夯实，抄平后设置垫木等)，确保地基具有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)，避免脚手架发生不均匀沉降。e、脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性，并按规定设置斜撑杆、剪力撑及地杆。f、外脚手架的作业层脚手板要铺满、铺平、不得有探头板。g、脚手架作业层的下方应绑水平兜网。h、六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气暂停在脚手架作业。i、脚手架在适当部位设置人员上下斜道，斜道上应设防滑条，斜道两侧应搭设防护栏杆并设置安全立网封闭。j、大风193、或大雨后应对脚手架进行全面的检查。k、脚手架搭设完毕后经有关人员进行验收后方可投入使用。2、洞口防护a、楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人或物坠落，严禁移动盖板(采取予留钢筋或木方固定等措施)；进行洞口作业以及由于工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1）、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2）、电梯井口必须设固定栅门，电梯井内(管道坚井内)自首层开始支设水平网，首层以上每隔两层支设一道水平接网，网边与井壁周边间隙不得大于20cm，网底距下方物体或横杆不得小于3米。施工层应搭设操作平194、台，并满铺跳板。3）、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。b、洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1）、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖牢，盖板应能防止挪动移位。2）、楼板面等处边长25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3）、边长50-150cm的洞口，采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋间距不得大于10cm。边长150cm以上的洞195、口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。4）墙面等处的竖向洞口、凡落地的洞口应加装下开式固定防护门、门栅网格的间距不应大于15cm。3、交叉作业安全防护a、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。如不能满足时，应设置硬隔离安全防护措施。b、脚手架拆除时，下方不得有其他人员操作，严禁交叉作业，并设专人监护。c、本工程属高层建筑，防高空坠落，防坠落物打击是安全防护的重点。所以，在下层作业层的上方需要设置防护设施，除结构作业层的脚手架采取全封闭措施外，首层的出入口需搭设防护棚；六层设接网，以后每隔4层设一道接网；已施工完的结构层四周，距临边处搭设防护栏杆，并设警戒标志。五、临时用电a、196、施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系。b、配电室1）、配电室用房必须符合防灰尘，防介质腐蚀、防砸、防火等规定。2）、配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘，应保证操作维修通道有足够安全距离。3）、门口配置危险标示及用于维修维护的专用标牌。4）、设置专用制度牌。c、电缆选择与敷设1）、电缆选择：主干供电线路必须选用五芯橡套电缆。2）、电缆敷设主干供电线路埋地敷设或架空敷设，架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定；垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定；沿地面敷设电缆必须覆盖保护，不得浸水。d、配电箱与开关箱1）、需购买认定厂家的产品。2）、配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。3）、各级配电箱所选197、用的电器开关的额定值应与负载匹配。4）、配电箱应符合标准规定，箱外有徽标、分级编号、安全色标，并满足CI标准要求。5）、实行三级配电箱供电，配电箱分配电箱(合移动配电箱)开关箱。6）、动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路。7）、塔吊用电从总配电箱直接引出并设置专用配电箱。 8）、消防用电从总配电箱单路引出。9）、开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。e、接零接地与防雷保护1）、三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护，严禁接地。2）、在整体供电系统设置重复接地，必须设置在主干供电线路的首、中、末端各选一点。3）、保护零线，重复接地必须设置在明显位置，连接线必须是绝缘多股铜芯线。198、4）、高大设备、塔吊、高大架子等必须设置防雷接地装置。塔吊防雷接地装置须单独敷设。f、漏电保护1）、现场供电必须达到三级控制两级保护。j、用电设备1）、固定式用电设备必须做到“一机一闸”。2）、固定式用电设备一次电源线不得超过5米。3）、I类手持电动工具的外壳必须作接零保护。4）、建筑物内无条件正式架设照明的，必须采用36V以下低压照明器。h、临电维护1）、项目经理部必须设置专业责任人负责临电管理。2）、项目经理部应至少配置2名持证维护运行电工。3）、电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行，并做好记录。5、施工机械a、进场大中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。b、应由专门人199、员操作并负责维护保养。c、必须建立中小型机具安全操作规程，并将其悬挂在机具旁明显处。d、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。e、现场设置的中小型机具要有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散措施，避免扰民。六、安全验收1、安全技术方案实施情况的验收a、项目的安全技术方案由项目技术负责人牵头组织验收。b、交叉作业施工的安全技术措施由技术部门组织验收。c、分部分项工程安全技术措施由区域责任人组织验收。d、一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收。e、安全负责要参与以上验收活动，并提出自己的意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改。2、现场临时用电验收a200、现场临时用电按JGJ46-2005规范规定，先编制临时用电安全技术措施或方案报公司并经总工程师或主任工程师审批方可施工。b、现场临时用电工程安装预检后先试运行，在试运行期间，经理部在现场临时用电管理、维护、设施设备的逐步完善方面接受公司安全监督部检查和指导，并及时整改。七、建立文明施工管理网络机构根据本工程的特点及我公司现阶段的施工性质，确定文明生产管理网络，真正体现公司、项目部、班组齐抓共管，保证工程顺利进行具体如下：1、文明生产管理图2、落实文明生产管理人员班 组管理人员数量职 责砼工班4人做好砼工班的各项落手清工作木工班4人做好木工班的各项落手清工作钢筋班4人做好钢筋班的各项落手清工作201、架子班4人做好架子班的各项落手清工作水电班4人做好水电班的各项落手清工作其 它4人做好食堂、厕所、宿舍、办公室、道路的文明卫生工作3、确定文明生产管理计划结合本工程的现场布局，在建立网络机构及落实人员的同时，针对该工程的工期要求及建筑特征，确定文明生产管理计划：（1） 文明生产领导小组工作计划。（2） 文明生产宣传教育计划。（3） 搞好场容场貌工作计划。（4） 搞好环境卫生工作计划。（5）防卫工作计划等。这些计划编制实施是确保工程在施工过程中现场管理，防火安全管理的有力保障，也是为全体施工人员创造良好、安全、稳定环境的有力保障。八、落实文明生产管理目标“务实求精，达标创优”是我公司的精神，是立202、足建筑市场的基本，根据该工程地理位置及特征，公司决定争创“文明工地”即我们的文明生产管理目标是：场地平整 道路畅通 给水排水 畅通无阻现场环境 安全卫生 材料物件 堆放整齐机具整洁 接地接零 危险物品 隔离贮存谁做谁清 及时干净 工完料清 窗明地净九、文明生产管理保证措施为保证文明生产目标管理的实施，和布置该工程的文明生产管理工作，强化各分项工作任务的管理，具体布置如下：1、场容场貌管理针对本工程的地理位置和工作量，初步确定现场的主要进口大门定为全封闭型，平面布置由公司统一制作，并在大门上做好标志，门标上标明公司精神，同时搞好大门周围围墙上的文明施工宣传气氛，并设置七牌一图，自工程开工之日起在203、施工现场的主要道路做硬地坪楼房周围做好明沟排水处理工作，并落实人清扫，确保施工过程中道路畅通、整洁。为了确保良好的施工环境，首先在施工现场大门口设置宣传栏、黑板报等大力宣传公司精神、时代风貌，及时反映工地现阶段的文明卫生动态。其次在施工过程中要求各生产班组认真抓好自己班组的落手清工作，搞好班组的“三上岗、一讲评”活动，把文明生产放到首要地位来抓。施工现场操作区应与材料堆放区分开，切实做好原材料与成品、半成品，按不同类别、型号、规格分类堆放，堆放时要上下整齐，堆积高度符合要求，材料堆放区做到无积水、杂物，成品堆放的货架必须稳固整齐，堆放荷载严禁超载并设专人管理，施工过程中的废料堆放应集中归类，同204、时在工作场所、危险区域设置安装标志，使施工现场的场容场貌真正做到整洁、有序、文明。2、加强防火管理针对该工程实际情况，首先要加强消防管理，实现公司火灾发生率为零的目标。为此项目部专门成立了消防领导小组，建立防火制度和措施，落实处理工地内消防工作。根据工程的结构性质，在施工过程中与消防部门联系，配备一定数量的灭火器材、黄砂桶，落实专人负责管理，对于重点部位设专人严格管理，并做好记录，确保工程顺利进行，如期完工。3、加强环境卫生管理针对本工程的实际情况，职工生活区办公室为简易活动板房，具体布置详见施工总平面图，职工生活区与施工现场分开，在生活区设置醒目的卫生宣传牌和责任区包干图，建立卫生清扫制度，205、对包干人员分工明确，职责落实。（1） 宿舍区做到生活用品统一放置整齐，门口贴值日轮流表，保持整洁，每隔两个房间设置一只垃圾箱，由专人清扫。（2）厕所内做到地面整洁，无污垢物，设专人清扫，集粪池与当地卫部联系及时抽取，并设保洁责任制度牌，做到文明用厕。（3） 食堂内以场地清洁无积水，盛器有生熟标记并配备密封间和纱罩，在5月到8月底，中夜两餐都要留样，并保持24小时做好记录，所有的餐具都要严格消毒，现场的供水桶，茶具也要严格消毒符合卫生要求，从事食堂工作人员要经卫生防疫部门体检合格后方可操作，且要做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯，在食堂门前、生活区等要落实各项除“四害”措施，控制“四206、害”滋生，生活垃圾与建筑垃圾严格分开。（4） 办公室、仓库内做到办公用品及材料堆放整齐，地面清洁，落实各项卫生制度及值日轮流表，配备相当数量的灭火器。（5）在施工现场设置医务室，配好保健箱，做到职工的卫生防疫宣传教育工作，针对季节性的流行病、传染病、宣传治病的知识和方法，医务人员对生活卫生要起到第十四章 降低工程成本的技术措施我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施一、 钢筋工程钢207、筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。对于级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋；对、级钢筯熟悉图纸，确定使用定尺长度（8米、9米或12米），减少浪费，同时，在满足图纸及规范的条件下，尽量接长。二、 混凝土工程混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。混凝土楼地面的一次抹面技术的应用：对于部分楼地面，如地下层地面等楼面，结构混凝土浇筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序，从而降低工程成本。三、 模板工程木模板配置将由我单位模板专业化208、公司负责。多年来我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划及时配置，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。四 、垂直运输设备的综合利用结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及施工电梯的综合利用，结构施工完通过施工电梯进行室内装饰材料和机电设备材料运输并充分利用各种预留孔洞搭设滑槽(地下部分)，能实现垂直运输设备的优化配置和最优209、化使用，从而降低工程成本。五、项目总承包组织和管理1、 利用总承包管理优势我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。2、 详图设计与协调能力利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的总承包管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、210、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。3、总包预控能力强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价，特别是由于设备订货特点：由于现在的设备技术发展较快，而工程的施工周期较长，为了保证定货设备的先进性，一般尖端的设备都不提前订货，而是快到设备安装的时候才开始订货。我们充分理解业主的这一做法，并且我们有很多类似工程的施工经验，对这一问题的处理也有过很多成功的经验。而以上这些问题的正确处理和解决，将为211、我们和业主在工程的中后期施工带来明显的工期和经济上的效益。4、 信息网络对工程的支持在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。5、 严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效212、地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。第十五章 冬雨季施工技术措施一、冬期施工：本工程将历经两个冬期施工，按xx地区的气候特点，每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段（冬季施工起止日期定为：连续五天的日平均气温稳定在50C以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的初日；气温转暖时，连续五天的日平均气温稳定在50C以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温指一天时间内2:00、8:00、14:00和20:00时4次室外气温观测结果的平均值），其中砼工程可按下述条件确定：室外平均气温连续五天稳定低于50C或最低气温低于00C，砼工213、程进入冬季施工）。按拟定施工计划，第一个冬季正在进行主体结构施工,第二个冬季主体已经完成，主要为安装工程施工，对施工影响不大，须做好以下工作： 冬季施工时，要采取防滑措施，室外坡道搭设安全扶梯，及时清除道路、脚手架上的积雪、冰块，保证施工人员上下安全。 现场火源要加强管理，使用火炉升温时，要注意通风，派专人看管，防止火灾和煤气中毒。 场地四周、木工棚、草帘堆场及砼覆盖草帘养护时，应禁止吸烟，并设消防设备。 电源开关箱、控制箱等设施要统一布署，加锁保护，严禁私拉乱接电源。 现场临时给水管线埋地深度须在冰冻线以下，不能埋地的需做好保温工作。现场办公及宿舍严禁使用电炉。要求砼厂家做好砼配合比设计，根214、据实际气温调整早强剂、防冻剂用量；热水搅拌砼，砼运输车须采取保温措施，运至施工现场出罐温度不得低于100C，砼入模温度不得低于50C。加强砼的覆盖工作，平面砼浇筑完毕，收水抹压后立即覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。墙体砼浇筑完毕后仍需覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。必要时烧火升温，注意用安全。二、雨季施工措施 按拟定施工计划，第一个雨季在主体施工阶段,第二个雨季进入装修阶段，措施如下：1、施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水,雨水排泄应畅通无阻,不得有积水现象。外脚手架下不得有积水。 2、砂、石料进场，不得混入泥浆，否则要认真冲洗干净。 3、机电设备必须搭设防雨棚,水泥库等材料库在雨季前要进行检查215、以防雨水渗入，水泥库内用木板垫高，高出室内地面不小于10。 4、木制品要有防水防潮措施,半成品要及时刷底油,堆码要覆盖. 5、外门窗、入孔口要予以防护，避免飘入雨水浸湿内装饰。 6、室外装饰,每天的工作面不宜过大,下雨时及时防护,雨后要检查当天的活是否冲坏. 7、雷电、大雨或六级以上大风时，不得高空作业。 8、脚手架、附墙电梯雨后加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患，而且在雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。 9、构件堆放场地,场内运输道路要夯碾压实,并挖好排水沟. 10、高空设备要安装避雷针，接地电阻不大于4。11、机电线路闸要经常检修,班后拉闸,并锁好闸箱.12、有效封堵各种预留洞口216、，防止地下室进水。13、及时掌握天气预报，砼浇筑尽可能避开雨天进行。第十六章 扬尘治理及减少扰民、降低环境污染和噪音的措施环境控制目标：省级文明工地并达到标准化工地要求一、现场目测无尘现场砂浆搅拌站的水泥库和搅拌棚进行封闭。现场施工用场地采用混凝土硬化地面。其他暴露为利用场地种草绿化或水泥砂浆硬化。现场设专人洒水降尘。二、运输无遗撒自卸车、垃圾运输车、水泥运输车一律配备苫布覆盖，大出口设冲洗池，钢筋箅子。三、生产及生活污水达标排放现场砂浆搅拌站和洗车池处应设立沉淀池。现场食堂应设置隔油池。现场固定式厕所应设置化粪池。四、施工现场夜间无光污染，夜间施工照明灯罩使用率100统一施工现场照明灯具的规217、格，并按规格配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民，尽量选择节能灯具。五、使用环保确认无害的灭火器灭火器一律采用环保确认无害的灭火器，杜绝有害物质排放。六、尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品（油漆、涂料等）和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。七、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生，进行消防培训，增强消防意识。木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。八、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量实现固体废218、弃物分类管理，根据需要增设团体废弃物放置场地与设施。与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾清运厂的资质证明备案。列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。废弃物要及时收集并处理。九、项目经理部最大限度地节约水电能源节水节电目标指标，其节水节电以工程预算用水（电）量作为基数，水按本工程预算用水量下调10，电按本工程预算用电量下调30，并按施工阶段进行分解。制定节水、节电作业指导书。项目要指派专人负责监督水电节约措施的实施，生活区和施工区各配电表和水表，每月统计水电的消耗，画出水电消耗的曲线图。水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。十、施工现场控制扬尘污染实施方案目前，建筑施工扬尘己成为城市大气污染219、主要源头之一，为了控制施工现场扬尘污染环境，结合工地的实际情况，特制定施工现场控制扬尘污染实施方案。1、保证体系项目部建立以项目经理为第一责任人的环境保护体系，明确体系中各岗位的职贡和权限，规定相应的工作程序，对所有参与体系的人员进行必要的培训。组长：项目经理 副组长：安全员 成员：各作业组长2、工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护检查、奖罚制度。定期或不定期的对工地组织抽查。对成绩突出的应根据奖罚制度进行奖励，对表现较差的单位或个人应给予处罚或批评220、。3、具体的措施实行封闭施工。工地实行围挡封闭施工，围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观。建筑工地脚手架外侧、物料提升机外侧必须用密目式安全网封闭，封闭高度要高出作业面1.5m以上，并定期清洗保洁。施工现场出入口地面实行硬化。场内道路和作业场地按规定进行硬化处理。因施工时间较短的施工场地可采用铺一层豆石混凝土，保证无浮土、无积水，防止雨季产生泥浆。水泥和其它易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖，砂、石等散体221、建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。施工现场建立保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，配备洒水设备及时洒水清扫，喷淋压尘、降尘。严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场熔融沥青，工地生活燃料以电和气为主，符合环保要求。施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾，施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。清理高空建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁临空抛洒。清理垃圾过程中适量洒水降尘。加强施工现场运输车辆管理。工地出入口设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路：运输车辆经冲222、洗干净后驶出建筑工地。车辆严禁带泥上路，严禁超载，必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。有现场设计排水网络，每隔一定距离设沉淀池，废水、雨水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。沉淀淤泥应及时清除外运。工地因特殊情况停工应及时整理，并做出必要的覆盖。十一、噪音防冶具体措施1、砂浆搅拌站、木工加工、砼地泵等噪音大的设备设置隔音棚。2、22点至晨6点尽量不安排施工，砼浇筑尽量安排在白天进行，若需连续浇筑，需提前向环保部门申请，并张贴安民告示，争得周边居民谅解。3、量使用小噪音机械。4、加强管理，清洗机具、整修模板尽量少敲打。