1、商业及住宅建设工程填充墙砌筑施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编 制 依 据3第二章工 程 概 况32.1建筑设计概况32.2结构设计概况3第三章施 工 组 织 与 部 署43.1、施工目标：43.1.1质量目标：43.1.2进度目标：43.2、施工部署：53.2.1施工准备：5第四章 施工方法74.1、页岩空心砖（页岩多孔砖）施工方法及操作工艺：74.1.2施工方法：74.2、蒸压加气混凝土砌块施工方法及操作工艺：124.2.1 工艺流程124.2.2 施工要点124.3、注意2、事项：164.3.1实心砖使用部位：164.3.6对于管道井的施工：17第五章 质量标准175.1、材料的质量要求：175.2、砌体施工质量要求：185.2.1保证项目：185.2.2基本项目：185.2.3允许偏差项目：18第六章 安全技术措施20第一章 编 制 依 据1）设计的图纸、图纸会审记录及相关设计变更。2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。3）国家强制性标准、施工验收规范、规程。4）工艺标准及安全操作规程。5）与甲方签订的施工合同。 第二章工 程 概 况2.1建筑设计概况xxxx（一期）工程位于xx市xx县。（1）本工程总建筑面积92413.45m2。结构类型及抗震设防烈3、度：抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。商业（15#）：框架结构，建筑工程二级；A、B、C、I、J栋住宅：部分框支剪力墙结构，建筑工程二级；车库：框架、框架剪力墙结构，建筑工程二级。耐火等级:商业（15#）：二级；A、B、C、I、J栋住宅：一级；车库：一级；地下室防水等级：二级；电气设备用房防水等级为一级，地下室种植顶板防水等级一级。（2）建筑总层数及建筑高度：商业（1、2、3、5#）：2层，建筑高度：9.3M；商业（4#）：3层，建筑高度：13.2M；A栋住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B栋住宅：8F/-1F，建筑高度24M；C栋住宅：7+1F/-1F/吊2F，建筑高度24M；I4、栋住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；J栋住宅：28F/吊2F，建筑高度84M。2.2结构设计概况本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。本工程商业（15#）：主要结构形式为框架结构，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级；A、B、C、I、J栋住宅：主要结构形式为部分框支剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级：部分框支框架柱为一级（KZL），框柱为二级；底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级；剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级），一般部位三级；车库：主要结构形式为框架，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级。A、B、C、J、I栋填充墙5、外墙体采用200220mm加气砼砌块，内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖），内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。第三章施 工 组 织 与 部 署3.1、施工目标：3.1.1质量目标：(1) 施工过程中，A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批，商业1、2、3、5#每栋划为一个检验批，商业4#划为两个检验批。根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（GB5026、03-2002）、蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104、蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006保证填充墙砌体分项工程符合验收规范的要求。3.1.2进度目标：按项目部总体进度计划的要求实施。3.2、施工部署：3.2.1施工准备：3.2.1.1主要材料准备：1.砖：普通烧结页岩空心砖：200190115、240190100(12孔及以上)；厚壁型烧结页岩空心砖：240200190(外壁厚25mm)；普通烧结实心砖：1959553；蒸压加气混凝土砌块600240200等。2.水泥：普通硅酸盐PO32.5水泥。3.砂：特细砂。4.热镀锌钢丝网。5.植筋胶。6.主要机具：应备有瓦刀、扁子、托线7、板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3.2.1.2各种资源准备：3.2.1.2.1机械设置需用量及进出场计划（详附一）。3.2.1.2.2材料需用量及进出场计划：由项目技术部提供总计划，现场施工员25日前提供每月需用计划。3.2.1.2.3劳动力需用量及进出场计划（详附二）。3.2.1.3作业条件：3.2.1.3.1办完地基、基础工程隐检手续。3.2.1.3.2弹好轴线及墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。3.2.1.3.3在柱上弹好砖皮数线及砖加强筋位置线。3.2.1.3.4砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆8、试模（6块为一组）。3.2.1.3.5拉接筋及构造柱筋植筋完成并抗拔试验合格。3.2.1.4施工前准备工作： 所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。 砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。 施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，由工长详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。 当上、下交叉施工时，各作业层必须做好安全防护。 根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞（包括架空层通风孔）和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。 各楼层弹好+09、.5m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。 拉结筋、GZ顶端植筋及镀锌钢丝网钉挂完成，砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数弹好皮数线，并按规范要求植入拉接筋，其规格为6.5。拉接筋每隔600mm设置.砌体与柱、墙不同介质相连处采用两侧各150宽0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网加强，楼梯间及人流通道填充墙抹灰前应满挂 0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网，水泥钉固定。 根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期及上、下面的标识，制成后合理养护并分类堆码整齐。(9) 底层按设计图纸进行隔墙及地拢墙基础土方开挖及模板砼施工，隔墙基础砼模板采用木模。10、3.2.1.5施工组织与部署:3.2.1.5.1施工作业部署：执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积施工。 每户型都必须有样板层；样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部签字认可后才开始大面积施工.3.2.1.5.2工期部署：按总进度计划待时机成熟时立即插入砌体施工。3.2.1.5.3施工机具部署：采用塔吊运输，各栋在一楼出楼层处均设一台350型砂浆搅拌机。第四章 施工方法4.1、页岩空心砖（页岩多孔砖）施工方法及操作工艺：4.1.1施工顺序：弹线、植拉结筋、清洗基层 11、排砖砌底部页岩实心砖砌一步架砌块停滞 再砌页岩空心砖到梁、板下口200处砌体徐变5天以上从上到下用页岩实心砖斜砌顶紧。4.1.2施工方法：4.1.2.1基层清洗：将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。4.1.2.2定位放线：根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。4.1.2.3砌块浇水：所有空心砖必须提前12d浇水湿润（约湿润23mm壁厚的深度）。实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。4.1.2.4.操作规程：4.1.2.4.1根据普通或厚壁烧结空心砖的模数与墙长之间的关系12、(厚壁节能保温烧结空心砖砌筑在各层的外围,详建筑节能设计说明专篇),砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（35cm可用灰缝调节）。当最下一皮砌块的找平厚度大于20mm时，需采用细石砼进行找平后在进行砌筑。4.1.2.4.2砌体砌筑前，应根据普通或厚壁烧结空心砖的模数，计算好砖的皮数，在边柱上弹好墨线，然后进行挂线砌筑。4.1.2.4.3在砌筑100墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。4.1.2.4.4砌筑时，普通或厚壁烧结空心砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。具体方法：水平方向，将砂浆均匀13、铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将普通或厚壁烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm。4.1.2.4.5在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用10圆钢筋将灰缝挤密实。4.1.2.4.6空心砖按10灰缝，其它可调灰缝宜在812之间调节。4.1.2.4.7在填充墙转角处及墙长大于5m（墙长度范围内无框架柱或剪力墙）时，每3m左右设置一个钢筋混凝土构造柱；外挑梁上填充墙的转角和端部均应设14、置钢筋混凝土构造柱；门窗洞口宽度超过1.5m应设置钢筋混凝土边框, 门窗洞口宽度超过2.1m应设置钢筋混凝土构造柱，在构造柱上下端与楼板相交部位，施工楼板时底部应留出相应的插筋。构造柱一般应设置在结构的主次梁上。4.1.2.4.8构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配铺砖带堵孔，退60mm宽、进180mm宽，柱主筋固定于上方梁上，见图一。构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100mm厚墙按每600mm设置一道，每道一根；200mm厚墙按每600mm设置一道，每道两根。拉结筋规格为6.5，且每隔600mm设置，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧，见图二图四。4.1.2.4.15、9在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。4.1.2.4.10构造柱施工：每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工, 见图五。构造柱截面为200*200（20墙）、100*200（10墙），角筋为412钢筋，箍筋间距为6.5200，构造柱上下两端各500范围内箍筋加密为100。构造柱模板用木胶合板和50100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50mm以上16、，以保证GZ砼充盈密实。构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱采用C20细石砼浇筑，采用人工插捣的方式。待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。4.1.2.4.10当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其50标高线。以利于下道工序。4.1.2.4.11当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的50标高线找平，再座浆安装。砌体施工时，门洞过梁安装高度应比设计洞口高度增加20mm。门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁17、，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式。4.1.2.4.12空心砖砌体上部与梁板相接处需采用实心砖斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少5天）后才能砌筑。4.1.2.5操作要点：4.1.2.5.1强制规定：砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。4.1.2.5.2砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。砌筑二线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。4.1.2.5.3砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得18、低于80，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。4.1.2.5.4所有安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。4.1.2.5.5 空心砖砌体墙面，安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时不宜猛敲猛击。线管盒埋设后，过度损伤的部位（如配电箱上下线管密集处）用细石砼填补密实，后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。4.1.2.5.6直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有100宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与100宽的墙垛一起现浇）。等现19、浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑，如果洞口边为砼构件采用后植筋方式。其砼强度等级为C20。4.1.2.6植筋工艺：在混凝土柱上打孔注入锚固剂将拉结筋插入孔内。砌砖前打出各皮砖的位置线，再在灰缝位置，用电锤钻眼，然后采用植筋胶进行粘接。4.1.2.6.1钻孔在需植筋部位，用配套的系列电锤钻孔。应注意以下3点： 孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求； 孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求； 当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可适当增加孔洞数量。4.1.2.6.2清孔先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。不能用水20、冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。4.1.2.6.3安装包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。4.1.2.6.4凝胶必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。4.1.2.6.5后续施工凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h,具体效果应根据使用的粘合剂种类和型号确定。待药剂或胶液完全硬化，即可按常规方法进行后续作业。4.2、蒸压加气混凝土砌块施工方法及操作工艺：4.2.1 工艺流程基底清理放线浇水润湿导墙浇筑摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体21、浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少7天）清理施工现场4.2.2 施工要点4.2.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4.2.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。4.2.2.3拌制砂浆：1、砂浆采用M5水泥砂浆。2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。4.2.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。（222、）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3） 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。4.2.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、墙体底部砌筑混凝土实心砖。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图六：图六5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌23、块。6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。7、按图纸设计及规范要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。4.2.2.6砌体与结构的连接：1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26.5钢筋，竖向间距600 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，414钢筋，箍筋624、.5200，墙体长度大于5m时设置混凝土构造柱，412钢筋，6.5200，上、下500部位加密间距100mm。4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，见图七。图七6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图八：图八8、墙体构造柱应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图九：图九4.3、注意事项：4.3.1实心砖使用部位：4.3.1.1所有顶部后塞口以下200范围内墙体。4.3.1.2车库周边墙体。4.3.1.3厚度为10025、的墙体。4.3.1.4门窗洞口两侧300范围内墙体。4.3.1.5 “L”形和“T”型墙体的转角处300范围内。4.3.1.6管井靠墙的部位。4.3.1.7不同材质交界的部位（200300mm范围内）。4.3.2对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，使用C20混凝土填充。4.3.3对于100的墙垛，使用C20混凝土浇筑，并按要求设置钢筋28。4.3.4窗台砌体上设60厚C20细石砼压顶，压顶内纵向筋为26.5，箍筋为单肢箍6.5200，压顶伸入墙体两边各200。注意，洞口设计高度不含压顶。4.3.5所有门、窗、洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁。过梁做法按照设计及标准图集。26、4.3.6对于管道井的施工：4.3.6.1管道井与原有墙体结构采用6.5600植筋连接，且钢筋应贯通砌体周边。4.3.6.2当管道井砌体高度大于3米时，在1/2管道井高度位置植筋26.5，浇注60高C20细石混凝土加强带。4.3.6.3管井抹灰前应该与原结构交界处挂网，管井内应边砌边抹灰。4.3.7封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20，以1：3水泥砂浆找平，确保不开裂、不渗漏。施工通道洞口封砌前，应清理砼、砂浆残浆，砌入预埋拉27、结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量。4.3.8正手墙应留设在走道、主卧、客厅等主要用房的主要面。4.3.9冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于5或当日最低温度低于3时即进入冬期施工。采用冬季施工配合比，冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1的冻块，材料加水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬期施工方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，28、一般涂防锈漆两道。第五章 质量标准5.1、材料的质量要求：5.1.1对于进场的砌体工程材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报验，并按照规范要求对砌筑砂浆进行试配，对砌筑用砂浆强度进行试块留置和抽检。5.1.2植筋抗拔检测根据相关规范，按确定的组数和部位对砌体拉结筋植筋进行抗拔检测，并将报告报监理公司。检测组数按有关规范执行。5.2、砌体施工质量要求：5.2.1保证项目：5.2.1.1砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。5.2.1.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。5.2.1.3检查水平灰缝的饱满度，不小于80，竖向外29、侧灰缝必须100饱满，不得有瞎缝、透明缝。5.2.1.4严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。5.2.2基本项目：5.2.2.1墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。5.2.2.2接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。5.2.2.3检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。5.2.2.4检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。5.2.3允许偏差项目：5.2.3.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差如下表：填充墙砌体一般尺寸允许偏差表一项次项30、目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.2.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表二砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝5.2.3.3构造柱尺寸允许偏差及检验方法：构造柱尺寸允许偏差及检验方法表三项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱31、层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查第六章 安全技术措施砌体工程施工过程中应采取以下安全技术措施防止事故的发生： 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作32、。 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。 砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。 垂直运输必须满足负荷要求，吊运时不得超载. 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人必须配戴安全帽。 人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。 已经就位的砌33、块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋开光脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。 临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。附一：拟投入的主要施工机械设备配备计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)备注1工程用车7人座2xx20112塔吊QTZ632xx2009293砂浆拌合机HJ3256xx20095.54交流焊机B-6-3004xx2012305振动电机1.5kW4xx20131.56圆盘锯4004xx20093.27插入式振动棒50-8m4xx20111.18平板振动器2xx201129钢筋弯曲机GW402xx2010310钢筋切断机GQ402xx2010311钢筋调直切断机GT4/142xx20105.512电焊机BX-5004xx20103013自卸载重汽车8-15t2xx2010附二：劳动力安排计划工 种拟投入的劳务力普工60模板工18钢筋工12砼工8机具、机械工6焊工4试件工2机械维修工2砖工80水电维修工2架子工16保卫6