7.3k小区防空地下室模板填充墙砌筑工程施工组织设计114页.doc
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2024-09-04
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1、7.3k小区防空地下室模板、填充墙砌筑工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录编制依据81、施工图纸82、主要法规83、主要规程、规范84、主要图集95、主要标准106、其它10一、工程概况10(1)平面功能及层高11(2) 建筑做法11(1)结构做法13(2)建筑做法13(3)门窗工程(采用防火钢门)15二、施工组织部署16(一) 施工组织体系161、职能分工及职责16(二) 施工部署原则161、施工组织162、劳动力组织173、工期控制174、施工程序及验收安排175、主要施工方案176、2、检验批划分18(三) 工程施工总进度控制计划191、各分部分项工程工期目标控制19施工目标控制192、施工进度保证措施19(2)加强施工进度计划执行和落实的调查20(4)进度检测20(5)实施进度报告制度20(6)实施过程、生产管理的检查20(7)过程质量、安全管理20(8)加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合20(四) 各种资源需用量计划211、主要施工机械设备配置212、主要劳动力需用量计划223、主要设备材料配置23(五) 施工组织协调243、与设计方的协调244、与建设方的协调245、与监理单位的协调256、加强与政府和社会各方面的协调257、与周边居民之间的协调25(六) 施3、工准备251、技术准备252、现场准备263、物资与机械准备26三、主要分部分项工程施工方法26(一)施工测量261、定位依据26(2)各种测设精度要求:262、工程放线28(1)地面轴线定位放线28(2)基础定位放线28因而经纬仪天顶法垂准测量的投点精度为30(4)测量方案31(二)土方工程331、工程概况:332、施工准备:33(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。333、开挖方案:(详见土方开挖项施工方案)33(1)施工机械的选择:34(2)开挖顺序:35(3)注意事项:354、人工清槽355、土方回填36(三)基础工程361、混凝土垫层施工362、防水工程373、4、筏板基础37(1)筏板基础模板采用砌筑240厚砖墙,内侧抹灰方法施工。374、筏板基础施工37(1 )钢筋施工37(2) 基础模板38(3 )水平施工缝留设39(四)伐板以上工程421 、钢筋工程42(1)钢筋原材的检验42(2)钢筋加工42(6)框架梁钢筋绑扎43(7)板钢筋绑扎43(8)楼梯钢筋绑扎44(9)墙钢筋绑扎44(10)成品保护45(11) 质量标准452、钢筋连接46(1)钢筋接头要求46(2)钢筋直螺纹连接:46(3)钢筋闪光对焊施工:483 、模板工程(具体详模板专项施工方案)49(1)剪力墙支模49(2)梁模板安装50(3)板模板安装51(4)楼梯模板安装51(5)防止混5、凝土漏浆措施52(6)模板拆除524 、混凝土工程53(1)施工准备53(2)柱、墙、梁、板混凝土浇筑53(3)楼梯混凝土浇筑54(4)施工缝的留设及处理54(5)砼养护54(6)施工要点54(7)混凝土施工成品保护54(8)混凝土泵送管路的布置555 、填充墙砌筑56(1)填充墙构造柱设置56(2)多孔砖砌块砌筑56(3)施工技术要点:57(五)主要装修工程571、钢制防火门安装57(1 )施工操作工艺582 、室内墙面抹灰59(1)墙面基层清理、浇水湿润59(2)堵门口缝及脚手眼、孔洞等59(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋59(4)抹底层灰、中层灰60(5)弹线分格、嵌分格条60(6、6)抹面层灰60(7)养护603、地面工程60(1)细石混凝土地面60(2)水泥砂浆地面61(六)屋面工程62屋面防水,外用合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm621、 屋面施工程序622 、各工序主要施工要点62(6) 防水层施工64(7)检验和验收64(8) 成品保护64屋面楼梯水平出入口的要求64(七)垂直运输与脚手架651、脚手架施工方案及措施652、脚手架的拆除663、外脚手架立面、四口防护66(八)设备安装67(九)电气系统施工67本工程电气安装只作预留预埋,安装工程由甲方二装施工67四、施工现场平面布置68(一)现场条件说明68(二)设计说明及依据681、设计说明68(7、三)总平面布置图69(四)临舍施工691、现场准备69(1)场地69(2)大门、围墙69(3)加工场及堆放场70(4)生活、办公区70(5)总平面管理70(五)施工临时用水设置711、给水系统:71(1)现场搅拌混凝土用水量q:71(2)现场砼养护及砼泵的冲洗水。按下式计算:71(3)机械用水量:72(4)现场生活用水量:72(5)消防用水量计算72(6)现场用水量计算732、排水系统73(六)施工用电731、初步设计732、负荷计算74(1)负荷计算的有关公式:743、导线截面选择744、安全用电技术措施75(1)施工或维修时必须遵守以下规定75(2)漏电保护:75(3)现场电缆的敷设和防护8、措施:75(4)施工现场分配电箱和开关箱的规定:76五、季节性施工措施771、高温施工772、雨季施工783、风季施工78六、质量保证措施781、 质量管理目标782、 质量保证体系793、质量保证措施80(1)技术交底制度80(2)质量例会、会诊和讲评制度81(3)样板制度81(4)三检制度82(5)质量检查验收制度82(6)成品保护制度83(7)奖惩制度83七、文明施工保证措施841、文明施工管理目标842、文明施工管理制度84(1)实行动态管理84(2)建立岗位责任制85(3)勤于检查及时整改85(4)封闭管理853、文明施工管理机构854、现场环境保护措施86(1)环境保护管理目标869、(2)现场防止扬尘措施86(3)现场防止水污染措施86(4)现场防噪声污染措施87(5)防止光污染措施87八、安全管理措施871、安全保证措施87(1)安全管理目标87(2)安全管理体系88(3)安全生产责任制882、安全管理制度91(1)安全教育制度91(2)安全技术交底制度92(3)安全监督检查制度93(4)班组安全活动制度93(5)特殊工种作业人员管理制度94(6)安全值班制度943、安全生产管理措施95(1)安全标志95(2)基坑作业安全措施95(3)脚手架安全措施95(4)钢筋工程安全措施96(5)模板工程安全措施97(6)模板拆除98(7)高处作业安全措施99(8)高处作业安全措施10、101(9)施工现场用电安全措施102(10)机械设备安全管理措施104(11)施工机具安全管理措施1054、安全监督检查106(1)安全检查存在隐患的处理106九、消防管理措施1071、消防管理体系107(1)现场消防管理组织机构107项目部全民消防网络体系见下图107(2)职责与任务1082、防火教育1093、消防安全措施109(1)机电设备109(2)焊接作业109(3)其它110(4)可燃易爆物品存放管理110(5)现场明火作业管理1104、施工现场消防预案1115、消防训练演习1116、应急处置1117、事故报告制度112编制依据 1、施工图纸图纸名称图号出图日期总施工图总施-01页11、2011年11月建施2501页25页2011年11月结构施工图结施2301页23页2011年11月给排水施工图水施191页19页2011年11月暧通施工图暧施190119页2011年11月电气施工图电施2901页29页2011年11月2、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部1991年第15号3、主要规程、规范类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011工程测量规范GB500261993地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下工程防水技术规范GB12、501082008地下防水工程施工质量验收规范GB502082011人防工程施工及验收规范GBJl341990钢筋混凝土热轧带肋钢筋GBl4992007混凝土结构设计规范GB500102010国家建筑抗震设计规范GB500112010建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建设工程施工现场供用电安全规范GB501941993塔式起重机安全规程GB51442006行业建筑变形测量规程JGJT81997建筑地基处理技术规范JGJ792002钢筋机械连接通用技术规程JGJl072007冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95201113、混凝土泵送施工技术规程JGJT102011块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ2241991建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑工程资料管理规程地方4、主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G011建筑物抗震构造详图97G329-1-9地方建筑构造通用图集88J系列框架结构填充空心砌块构造图集建筑设备通用图集91SB系列新02系列电气标准设计图集新02D系列5、主要标准 类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土质14、量控制标准GB501641992混凝土强度检验评定标准GBJl071987建筑施工场界噪声限值GBl25231990行业建筑施工安全检查标准JGJ5919996、其它序号名 称1中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法2ISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式和公司质量保证手册、质量管理程序文件3 1S014001环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、境管理程序文件4 OHSMSl8001职业安全卫生管理体系试行标准;1999和公司职业安全卫生管理手册,职业安全卫生管理程序文件一、工程概况1、工程建设概况序号项 目内 容1工程名称XX防空地下室2建设规模总15、建筑面积7389.49m2。3层数地下一层4建筑高度5.2m5建筑等级一级6建设地点乌市喀什东路7建设单位新疆新燃嘉德房地产开发有限公司8设计单位新疆长城设计研究院9质量标准合格10要求工期开工 2012年3月15日开工,2013年10月30日竣工2、建筑设计概况(1)平面功能及层高层数功能名称层高(m)防空地下室平时为车库,战时为物资库5.2(2) 建筑做法、内装修地面地面150厚C20细石混泥土内配双层双向8间距200的钢筋随打随抹光。墙面亚光乳胶漆,颜色甲方自定天棚亚光乳胶漆,颜色甲方自定、外装修、门窗、砌体、屋面项 目做 法外墙面外墙400厚剪力墙,外用合成高分子防水卷材二道,总厚度不16、小于2.4mm,外用120厚保护砖墙。门窗钢制防火门。填充墙地下内墙为剪力墙墙体和多孔砖墙。屋面保温层100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板防水层合成高分子防水卷材,厚度不小于2.4mm地下室防水采用钢筋混泥土结构自防水和外防水相结合;自防水采用MPC聚合物纤维膨胀剂,外防水采用合成高分子防水卷材,厚度不小于2.4mm ,WPS高分子聚合物砂浆防水液与水性单组份橡胶沥青防水涂膜相结合的方式,外防水层外侧采用40厚挤塑聚苯板做保护层。3、结构设计概况序号项 目内 容1设计使用年限50年2建筑结构安全等级级3建筑抗震设防类别丙类4地基基础设计等级甲级5抗震设防烈度8度6土质情况戈壁土7地基承载力400kp17、a8地下水位勘探范围内无地下水9基础形式独立柱基+筏板基础10基底标高-7.100m11结构形式框架剪力墙结构12基础型式独立柱基28002800,37003700,伐板基础800mm厚14剪力墙400mm厚15楼板250mm厚16混凝土强度等级独立柱基、筏形基础、剪力墙、梁板柱C40;抗渗等级P8次要构件C30;17钢筋类别钢筋主要采用HPB300、HRB335、HRB400热轧钢筋及冷轧带肋钢筋CRB550级4、水电安装系统概况系统系统概况给排水 及采暖系统给水系统与采暧及消防只作预留预埋,按装由甲方二次装修施工。电气系统电气系统只作预留预埋,按装由甲方二次装修施工。5、工程特点(1)结构18、做法该工程结构安全等级二级,抗震设防烈度为8度,抗震设防类别丙类。该工程为剪力墙结构,独立柱基+筏板基础,基底标高为: -7.10m独立柱基、筏形基础、剪力墙、梁板柱C40;抗渗等级P8次要构件C30;地下内墙为剪力墙墙体和多孔砖墙体(2)建筑做法本工程设计耐火等级为二级,屋面防水等级为二级,设计耐久年限为50年。屋面保温层为100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,防水层为合成高分子防水卷材,厚度不小于2.4mm。装饰工程外墙面:外墙400厚剪力墙,外用合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm,外用40厚挤塑聚苯板做保护层。内墙面:剪力墙、多孔砖墙,15厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;10厚19、1:2.5水泥砂浆找平层;刷两道亚光乳胶漆(颜色甲方自定)。顶棚:8厚粉刷石膏砂浆打底赶平;满刮2厚面层耐水腻子找平;刷两道亚光乳胶漆(颜色甲方自定)。地面:地面1:(坡道及地面,自上而下)150厚C20细石混凝土内配双层双向8间距200的钢筋随打随抹光;150厚5-32卵石灌M5混合砂浆;回填土夯实,压力系数0.9;P6级钢筋砼自防水底板;50厚C20细石砼保护层;合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm;100厚C20细石混凝土垫层;地面2:房间下有集水坑、污水池处地面。20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光;素水泥浆一道(内掺建筑胶);钢筋混凝土结构板;集水坑、污水池、内壁抹20厚1:220、水泥砂浆(内掺5%防水剂)。P6级钢筋砼自防水底板;50厚C20细石砼保护层;合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm;100厚C20细石混凝土垫层;地面3:(其余部位地面,自上而下)20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光;素水泥浆一道(内掺建筑胶);120厚C20细石混凝土;150厚5-32卵石灌M5混合砂浆;回填土夯实,压力系数0.9;P6级钢筋砼自防水底板;50厚C20细石砼保护层;合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm;100厚C20细石混凝土垫层;地面4:(楼梯间踏步及直通室外阶梯面层,自上而下)30厚1:2.5水泥砂浆压实赶光;素水泥浆一道(内掺建筑胶);钢筋混凝土楼梯板。21、(3)门窗工程(采用防火钢门)管理特点:、本工程造型独特,面积大,放线难度较大。必须严格按照测绘院所给的定位桩及平面图进行施工放线并严格做好标识加以区别。施工现场设专门测量小组,由项目工程师负责,对建筑物的定位线及轴线位置进行统一控制,防止轴线发生位移。同时在放线前应认真看图,做好各种准备工作,包括各单位工程放线顺序、延长桩距离等,以防止出错。 、本工程施工过程中穿插作业多、工序复杂,施工时要合理安排人员、材料的利用。、本工程施工时要以施工组织设计及方案、工料预算为龙头,精心组织,加强管理,精打细算,以确保赢利。、施工中遇到难题要加强甲方、乙方及监理三方协调工作,遇到问题及时进行沟通解决,以免22、耽误工期。、本项目防空地下室为框架-剪力墙结构,且钢筋量很大,对模板、钢筋工人的素质要求高,施工人员必须是一支有同等工程施工经验、懂技术、会管理、讲文明的施工队伍,以保证工程主体施工质量。二、施工组织部署(一) 施工组织体系1、职能分工及职责姓名职务工作范围项目经理质量、安全第一责任人。技术负责人质量负责人,编制施工方案、负责施工组织设计的落实,参与机械、脚手架等的验收。负责测量、钢筋的质量及相关安全。工 长负责模板、砌体、砼的施工质量及相关安全。配合放线。工 长负责模板、砌体、砼的施工质量及相关安全。配合放线工 长负责模板、砌体、砼的施工质量及相关安全。配合放线。材料员负责材料、安全防护用品23、的采购,负责施工现场材料的堆放,材料及安全用品的发放、统计。预算员负责设施费用的支出与落实。检查员负责现场工程质量的监督、检查和现场质量的各种原始资料的编制整理工作。安全员负责施工安全,监督安全设施的落实。(二) 施工部署原则1、施工组织做好施工组织工作是保证工程施工进度按计划进行的关键工作,施工组织的好坏直接影响工程总目标的实现,所以在工程的施工过程中必须根据工程的结构和特点合理组织分阶段施工,同时做好各阶段工期的控制工作,并采用正确和科学的施工方法,运用先进的施工设备,按照工艺流程确定施工顺序,做好各专业的穿插和协调工作,组织各分部分项工程施工,最终满足总工期的要求。2、劳动力组织(1)在24、劳动力组织上分别按施工段配置各专业班组,按分段要求主体阶段主要配备模板工、钢筋工、混凝土工、砖工并组成专业班组,以上各专业工种在进入施工作业前必须经过上岗前培训,做到每个专业工种持证上岗。(2)重要施工部位如钢筋焊接连接,防水工程均组织公司固定职工上岗作业,以保证分部分项工程的产品质量。3、工期控制开工 2012年3月15日开工,2013年 10 月30日竣工,总工期591天。4、施工程序及验收安排按照先结构,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。本工程总体施工顺序为:先主体后装修,主体和装修与水、暖、电、通风相互穿插施工。5、主要施工方案施工工艺总流程:土方开挖 基础底板垫层 基础25、底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验本工程基础:独立柱基+筏板基础。主体为墙、梁、板,剪力墙结构,为此,各分项工程采用以下方法施工。(1)模板工程:施工现场筏板基础采用砌筑240厚砖墙,内侧抹灰方法施工。所有墙、梁、板均采用多层板。墙采用18mm厚多层板;梁、板均采用15mm厚多层板,同时采用扣件式钢管脚手架和常规钢管扣件支撑加固体系,以满足模板工程的工艺标准,并达到模板工程的质量要求。(2)钢筋工程:钢筋加工在现场加工场制作,绑扎为人工绑扎。钢筋主筋直径22连接采用机械连接,钢筋主筋直径22,26、14采用焊接;钢筋主筋直径14采用搭接。钢筋加工完后由塔吊直供操作面。(3)混凝土工程:采用商品混凝土,地下室采用汽车泵泵送至施工部位。(4)脚手架工程:采用双排落地式脚手架(5)垂直运输在建筑物和10#、11#、14#、主楼,正面分别设置共四台固定式塔吊,负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。6、检验批划分序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础土方土方开挖、土方回填混凝土基础模板、钢筋、混凝土,地下防水卷材防水层,水泥砂浆防水层,2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土,现浇结构砌体结构砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,填充墙砌体。3建筑装饰装修地面整体面层:基层,水泥混凝土面27、层,水泥砂浆面层,抹灰一般抹灰,门窗防火钢制门吊顶甲方二装施工涂饰乳胶漆建筑屋面卷材防水屋面4建筑给水、排水及采暖涂膜防水屋面保温层,找平层,卷材防水层,细部构造给水系统保温层,找平层,涂膜防水层,细部构造5排水系统只预埋预留排水管道及配件安装采暖系统建筑电气变配电室只预埋预留6供电干线甲方二装施工电气动力甲方二装施工电气照明安装甲方二装施工备用和不间断电源安装甲方二装施工防雷及接地安装甲方二装施工(三) 工程施工总进度控制计划1、各分部分项工程工期目标控制施工目标控制 基础工程于2012年5月30日完成。 主体结构工程于2012年11月30日完成。砌体施工于2012年9月10日开始至201328、年4月30 日完成。内外装修于2013年10月20日完成。屋面施工完成时间为2013年7月10日。水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行,给排水、暖通、消防、通风、空调、电气等安装工程甲方二装施工,于2013年10月15日完成。2、施工进度保证措施(1)对劳动力、材料、机械、技术、资金、环境等生产要素实施过程监控。(2)加强施工进度计划执行和落实的调查在工程项目施工过程中必须经常或不定期地跟踪检查施工实际进度情况,及时收集施工进度信息,整理统计检查数据,用“前锋线”法比较实际进度和计划进度,对检查的结果做出及时处理。(3)为保证工程总目标工期的实现,在实施计划过程中必须坚持:“日保周、周29、保月、月保季”的施工原则,及时编制月(周)计划,实施过程管理。同时应做好施工记录及施工进度统计表,为施工进度分析和调查提供信息。(4)进度检测由项目计划统计员对报告期各周、各月已完成的形象进度进行统计,与计划对比分析,以检查计划的实际运行情况,如实反映计划的执行情况。(5)实施进度报告制度工程开工后每月25日前向甲方和监理方上报实际工程进度完成情况,供甲方和监理方监督检查。(6)实施过程、生产管理的检查根据生产管理的需要,不定期的实施工程检查,检查施工计划的执行情况和实施情况,施工生产的运行情况,生产的各要素是否符合生产管理规定的要求,在检查中及时找出存在的问题,使得存在的问题得到及时的整改,30、以督促施工生产的正常运行,充分发挥生产管理对施工生产的指导作用。(7)过程质量、安全管理对工程质量和安全管理不放松,勤检查、勤落实,在施工过程中严格执行国家及地方有关质量和安全标准,避免因质量和安全问题影响正常的施工生产。(8)加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合认真领会设计意图,吃透设计图纸,在每个分部分项工程施工中及时与监理方及质量监督站积极配合,保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成的工期延误。在分部分项工程转序前,认真作好“自检、互检、交接检”,使每个分部分项工程均达到设计和规范要求,保证各工序顺利进行。附:施工进度网络图(四) 各种资源需用量计划1、主要施工机械31、设备配置现场施工机械配备表设备名称型号规格数量额定功率(kw)生产能力用于施工部位反铲挖掘机及免爆SK32031451.15m3/斗土方自卸汽车解放 CA3210P1020515t土方塔式起重机TC5613(40/50)421.18t/台主体结构拖式泵HB7-60-82175-11060m3/台主体结构汽车泵IPF100B-8E32/4220685m3/台基础砼搅拌运输车HITT5250QF7121268m3基础主体搅拌机JDY-35047.57m3/n砌体装修汽车吊1基础主体钢筋弯曲机GW40-121.540型钢筋加工钢筋调直机TQ-182540型钢筋加工钢筋切断机CQ40YE23.640型32、钢筋加工钢筋直螺纹滚丝机40系列32.2540型钢筋连接电焊机BX1-50028.8500A主体装修木工园锯机MJ10421良好基础主体木工平刨机MB506B11良好基础主体平板式振动器ZB-1130.9良好基础主体振动式打夯机HZ-380A41.78良好土方回填型材切割机SK1441良好主体装修发电机120Kw1120120KW/M备用水箱5m312、主要劳动力需用量计划劳动力的配备表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)基础主体装修入场时间钢筋工6060按施工进度入场模板工5050按施工进度入场砼工2424按施工进度入场架子工10105按施工进度入场电 工151520按施工进度入场电33、焊工81210按施工进度入场水暖工665按施工进度入场机械工222按施工进度入场防水工15020按施工进度入场砖 工15按施工进度入场抹灰工30按施工进度入场油漆工20按施工进度入场杂工101010按施工进度入场合计2002041223、主要设备材料配置现场周转材料配备表序号机械名称材质单位数量备注1多层板15mm、m212000梁、板2C型钢100mm50mm根11000板3多层板18mmm214000柱、墙4脚手架钢管48t3500脚手架模板支撑5钢架板3m块500脚手架(安全防护)6安全网m2500立网、水平网(安全防护)7扣件十字、旋转连接个35000脚手架模板支撑8可调支托个800034、模板支撑9垫木300020050块200脚手架10竹架板300020050块2000安全防护棚11塑料布m214000防风、养护、成品保护12安全帽个300安全防护用品13安全带付60安全防护用品14方木40008050m3400梁、板15配电箱镝 灯个10施工现场临时用电(五) 施工组织协调1、组织协调分为内部关系的协调、近外层关系协调和远外层关系的协调,在实际的工作中排除障碍、解决矛盾、保证项目管理目标的顺利实现。2、通过做好人的思想工作,加强管理层与作业层之间的管理和教育培训,提高人员素质等方法营造一个良好的施工环境。3、与设计方的协调(1)我们将与设计单位联系,了解设计意图及工程设计要35、求,在施工前和施工过程中,项目部施工技术组负责完善使用功能及图纸设计深化工作,并报设计单位确认。(2)立即主持图纸自审和会审,解决图纸深层次的矛盾,解决施工中易出现的问题。(3)施工过程中出现的设计问题,及时同设计单位联系,共同研究解决办法。4、与建设方的协调(1)建设方在工程的施工过程中起着主导作用,为此会从项目开工到竣工及竣工后提供最优质的服务,全面了解建设方的期望和需求,充分掌握为建设方服务的内容,达到服务目标,最终实现工程项目的综合目标。(2)公司将以工程全局为重中之重,积极主动地为建设方服务,充分体现文明、高素质的企业形象。与建设方建立良好的相互信任、相互支持和相互理解的关系,以保证36、工程在运行过程中优质、安全、高效、文明施工。5、与监理单位的协调(1)在我公司“三检”工作完善的基础上,积极主动,按要求接受监理单位的验收和监督检查,使工程质量达到规定的要求。(2)监理单位是工程施工全过程的见证单位,对施工单位的施工过程起着重要的监督作用,为此在施工全过程积极与监理单位配合,接受监理单位的建议和意见,对监理单位提出的各种问题在施工转序前迅速解决,确保每个分项质量达到质量验收规范的要求,从而保证工程的整体质量。(3)在施工过程中,按监理单位的要求,及时准确的报送各种工程资料和业务资料,使监理单位充分掌握工程进度和施工进展情况,为共同促使本工程按期、按质、按量完成各项目标创造条件37、。6、加强与政府和社会各方面的协调项目部设专人对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和部门实施协调,取得政府相关部门的支持。7、与周边居民之间的协调在进场的同时及时与周边单位取得联系沟通,相互建立良好的谅解关系,采取有针对性的措施,重点控制对周边噪音干扰和污染。(六) 施工准备1、技术准备(1)接到施工图后,由分公司主任工程师组织技术、材料、计划、预算人员认真学习图纸,领会设计意图,搞清建筑、结构、设备、电气之间的相互配合关系,明确施工过程中的有关规定。(2)在熟悉图纸的基础上结合工程特点、规模及现有施工条件,组织图纸自审与会审工作,解决图纸上存在的问题。(3)预算人员依据施工图纸编38、制本工程的施工预算,根据进度计划,及时、准确地提出材料供应计划。(4)进场的砂石料(用于砌体构造柱及零星砼、装修)、水泥、钢材及时送样检验;由实验室出具混凝土和砂浆试验配合比。测量仪器在工程开工前送计量检测单位校验。2、现场准备(1)根据业主提供的电源、水源位置。就近接入施工现场。(2)施工现场临时围墙采用彩钢板围墙和标准大门,并用我公司的现场文明施工标准加以装饰。(3)现场的临设及施工用房的设置与布置详“施工平面布置图”。3、物资与机械准备(1)在建筑物10#14#楼正面分别设置一台固定式塔吊,负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。(2)钢管、扣件等设备周转料,根据施工时的用量39、计划分批进入现场,确保周转使用。三、主要分部分项工程施工方法本工程每层建筑面积不大,不考虑流水段施工。(一)施工测量1、定位依据(1)根据总平面图规划红线,按总平面图定位,根据总平面确定的尺寸定出控制轴线并根据平面轴线尺寸确定纵横轴线,设置龙门桩。由给定标高点引测出建筑物的0.000标高线,标注在附近建筑物墙面上,距建筑物15m左右设置永久性固定水平桩。(2)各种测设精度要求:多边形控制网和房屋拐角部分主轴线、量距精度1/10000,测角精度+20。竖向轴线偏差不大于3mm,建筑全高偏差不大于8mm。各层梁标高偏差不超过3mm,建筑最高顶层标高偏差不大于8mm。半永久性水准点(即在房屋外围建筑40、物外墙位置设35个,其标高比0.000标高差一个整数值)及0.000标高,其闭合差不大于5mm。(3)主要测量仪器配置:仪器工具名称规格型号单位数量备 注激光经纬仪J2台 2一台施工,一台复核激光铅直仪JG95台 2水准仪DS2台 2一台施工,一台复核对讲机5Km范围对 4钢卷尺50米把 8四把施工,四把复核彩色笔套8墨 斗个16接收靶磨砂钢化玻璃块 43003005铝合金标尺根 8四根施工,四根复核(4)各部位轴线、标高测设及校测方法多边形控制网、主轴线及标高,角度采用测回法进行测设,量距采用往返丈量法进行测设,半永久水准点及0.000标高采用合测法进行测设。测角采用闭合校准法,其闭合差不能41、大于+20。地下和地上轴线、标高采用外控法和激光对准法进行测设,其轴线偏差不应大于3mm,标高偏差不应大于4mm。轴线间量距,采用钢尺往返丈量法,对该工程每边总长度和每个轴的间距进行校核。为使各主要部位轴线和标高测设在允许偏差范围内,指定技术专职测量员进行校测。2、工程放线(1)地面轴线定位放线根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及坐标控制点确定本工程建筑物的位置,测定矩形平面测量控制网,利用已知点引测控制线。再用经纬仪引测建筑物的控制轴线,定设各主轴线的控制点。设置永久性0.000标志。根据基础图和开挖深度,确定基坑开挖线并撒好灰线,轴线控制点埋设在基坑开挖线以外位置。所有轴线控制桩设置42、在建筑物四周易于保存的位置,并加以固定保护,同时经常校核,防止意外破坏。定位点基坑开挖线本工程采用大开挖(2)基础定位放线基坑施工完后,经勘察设计单位验收合格后浇筑基础混凝土垫层,然后在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱轴线等。基础放线根据基坑外的轴线桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线,经闭合校核后,再详细放出细部轴线。作为基础施工控制的依据。根据基础图以各主轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、桩位线等。验线首先检查各轴线控制桩有无错误和位移,再用经纬仪检查各轴线投测位置(即基础的定位),然后再实量各大角和各轴线的相对位置,以防修整基坑时发生移动错位。另外43、,验线时还应检查垫层顶面的标高。主体工程引测放线:轴线竖向引测放线:为了保证主体结构的垂直度和轴线的投测,本工程采用内控法控制轴线,用外控作为复核。内控的轴线投测,采用激光铅直仪,将底层轴线投测到地下室屋面,每条轴线只需投测二个点即可定位。基础底板施工时,在底板放置六个2002005预埋铁件,底板浇筑完毕后将六个控制点刻划“十”字线到铁板上,并以此六个点为以上楼层的轴线控制点的引测点。即将激光铅直仪架设在地下室地面的轴线控制引测点上,将轴线控制点垂直引测到需要引线的作业面上,再根据所引轴线分别定出其它轴线位置,并用墨线弹出,作出支设模板施工的控制依据。标高竖向传递引测放线:在地下室柱子和基础放44、大角浇筑好后,从柱子下面已有的标高线(通常是1.0m线)向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递,采用钢尺从放大角起始高程点1.0m线竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道起始线。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前,应先校测首层传递来的三个标高点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线,画出50cm水平控制线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm,各层抄平时用两条水平线进行校核。施工弹线标高弹线:50线;排架上作支模标高控制,混凝土板厚、垫层标高等均需测量做好标记。地下室伐板在轴线弹线时应用红漆作标记,进行墙身弹线45、时应弹出门窗洞线。 (3)工程测量质量要求:按工程测量规范(GB50026-93)进行。主体工程引测放线:轴线竖向引测放线:为了保证主体结构的垂直度和轴线的投测,本工程采用内控法控制轴线,用外控作为复核。内控的轴线投测,将地下室轴线投测到地下室屋面,每条轴线只需投测二个点即可定位。基础底板施工时,在底板放置六个2002005预埋铁件,底板浇筑完毕后将六个控制点刻划“十”字线到铁板上,并以此六个点为地下室屋面轴线控制点的引测点。将轴线控制点垂直引测到需要引线的作业面上,再根据所引轴线分别定出其它轴线位置,并用墨线弹出,作出支设楼梯及设备模板施工的控制依据。施工层抄平之前,应先校测首层传递来的三个46、标高点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线,画出50cm水平控制线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm,各层抄平时用两条水平线进行校核。精度分析根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程规定:建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑总高度)且不应大于:30mH60m时 10mm60mH90m时 15mmH90m时 20mm用经纬仪天顶法进行垂准测量的精度,主要有以下误差的影响:1.竖盘指标差M1:J2级约为5mm。2.竖轴不垂直误差M2:校正后残余误差约为10mm。3.点位标定误差M3:一般不大于2mm。因而经纬47、仪天顶法垂准测量的投点精度为M = H/M1+M2+M3 = H/ 20000 剪力墙在模板支撑完毕后即用经纬仪进行垂直度的测量,并用吊大线锤法进行一次复核,在砼浇筑完毕后随即用经纬仪再进行一次复核,定位和复核同时由四个方向进行。施工弹线:标高弹线:50线;排架上作支模标高控制,混凝土板厚、垫层标高等均需测量做好标记。地下室伐板轴线在弹线时应用红漆作标记,进行墙身弹线时应弹出门窗洞线。(4)测量方案平面控制网a控制网 根据建设单位提供的基准线和工程现场情况,在施工现场沿本建筑外围设置5个控制点。形成平面控制网。施测时,采用坐标测量,进行控制点的坐标定位,然后进行全方向观测、平差、定点,形成即满48、足测量精度,又方便施工的平面控制网。b轴线控制计算出各轴线关键点的坐标,根据已建立的平面控制网,利用经纬仪对各轴线关键点进行坐标定位,并采用第三点复核,确定各轴线关键点,亦即轴线控制点。依据轴线控制点,利用经纬仪定向,钢尺量距的极坐标测量方法,依次放出该工程的各细部轴线。c轴线复核进行细部施工放样时,根据施工图提供的坐标点可以测设出个建筑物四个角的点,中心区域轴线基本属于矩形,可根据轴线控制点,采用直角测量法:由经纬仪定出四条相交轴线的交点后,以钢尺配合经纬仪进行转90度角、定向、量距放样出轴线上各点;轴以外曲线部分的放样,先计算出轴线上各点的坐标,利用经纬仪配合钢尺采用极坐标法测量。为保证外49、业测量数据的准确性,测量人员必须事先准备好外业需要的数据。内业计算坐标时,应做到一人计算、一人复核,确保计算结果无误。高程控制网a根据现场情况,选定5个高程控制点(高程控制点应同平面控制点合二为一),形成该工程的高程控制网。依据建设单位提供的水准基点,采用水准仪,进行二等闭合水准测量,经过平差后,确定各高程控制点的高程。b待基础工完毕,根据高程控制点,利用水准仪将高程引测至基础上,做为用钢尺向上传递高程的依据。c控制点的选点、制作和定期复测用于工程测量的控制点,选点时应设在即要相互通视、满足工程测量的需要,又不受施工影响、不易被破坏、能长期保存的地方。尤其是用于沉降观测的基准点,即不能离建筑物50、太远,避免转点;又不能离施工建筑物太近,避免随建筑物一同沉降。控制点制作时,采用深埋、浇筑砼加固的方法,外围用8根架管进行围护;待控制点稳定后(宜在14天后),才能用于测量。平面控制桩:埋深不小于1.4m,直径0.5m砼桩,桩顶标高为场地设计高下0.3m,顶部预埋100mm100mm6mm钢板,点位中心镶嵌1mm铜芯,在桩顶面的角上设水准点,水准点高出钢板5-10mm。控制桩四周用钢管做15001500的防护栏和醒目的标记,确保桩点不被压盖、碾轧、挠动。(控制点埋设图如下)d定期复测 对于平面控制点和轴线控制点,每次施工测量时,均应进行校核其相互角度和相临点距离;并每月进行一次全面的控制点坐标51、复测;对于高程控制点,每次进行沉降观测时必须进行附合检查。检查时,发现误差过大时,应立即找出原因,进行修正,并将新的结果报给建设单位和监理。当发现控制点已被破坏时,应按同精度进行重新定点。测量精度要求a.垂直测量精度要求:层间垂直度测量偏差不超过3mm。建筑全高垂直测量偏差不超过20mm。b.水平标高测量精度要求:测量偏差不应超过3mm,建筑物总高测量偏差不超过20mm。c.对测量仪器的要求,采用光学经纬仪配网管目镜,光学经纬仪采用2秒级(J2),工程水准仪(DS2)。d.3050米钢尺亦应定期进行校核,15大线垂可配0.50.8钢丝锤吊,整个建筑物应使用同一把尺量度放线。(二)土方工程1、工52、程概况:基底标高-7.1m,室外标高-0.8m,“五通一平”做完,现场交通良好。2、施工准备:(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。(2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。3、开挖方案:(详见土方开挖项施工方案)本工程土方开挖采用机械大开挖,开挖深度从地平面开始下挖6.0米,按照0.3开挖系数放坡,因人防车库第一,二防护区外场地宽余,经商讨确定:开挖时采取退三台,(如图)每挖2米深退1米宽的退台,人工配合清理虚土,不采取基坑支护措施,本工程经过53、查地勘报告,地下位于-9.8米处,开挖时不采取降水措施.(1)施工机械的选择:为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用350型反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土,基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。土方施工机械数量计算:本工程土方开挖量略为:18000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.20.960.8=995.3m3 (考虑晚22:00至早7点9小时作业) T18000/1200=15天, 按15天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方,则N=18000/80023辆, 加之人工清54、槽工日控制在5天。(2)开挖顺序:挖掘机从东向中间至西开挖,预留200mm厚土方由人工配合清槽。在开挖过程中,先挖出基坑边缘土,为护坡创造条件,并配备专职测量员,机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。(3)注意事项:挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并55、设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。4、人工清槽基坑预留200mm厚原土由项目部配合人工清槽,防止基底土受扰动。基坑开挖至设计标高后,应请勘察、设计单位、甲方、监理人员进行验槽,合格后方可组织基础垫层施工。如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,应同勘察设计单位共同协商处理。5、土方回填(1)填方土料的选择:填方土料采用原土回填,最大粒径不得超过每层填土厚度的2/3,土内不应含有机物、树皮、草根、建筑垃圾。(2)回填土料含水率的56、控制:填方土在回填之前应按土工试验方法标准取样送检,测出土样最优含水率和最大干密度。填方土的含水量应控制在最优含水量的浮动范围内。当土方含水量过小,夯实前应洒水润湿,增加压实遍数,以提高压实效果。当含水率过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施。(3)压实方法:采用振动式打夯机夯实。回填方应对称回填,分层摊铺夯实,每层摊铺为厚度200mm250mm,每层压实遍数不得少于3遍,并做到夯夯相连不漏夯,加强边角部位的夯实。(4)质量控制措施:每层压实后应对回填土进行检验,采用灌砂法检查,压实系数达到0.94后,方可进行上一层土方的回填。(三)基础工程基础施工工序:人工清槽基槽报验支设垫层侧模浇57、筑垫层混凝土垫层混凝土养护防水层、保护层施工支设加固基础侧模绑扎独立柱基础、剪力墙基础、筏板钢筋及墙柱插筋隐检报验浇筑混凝土混凝土养护拆模1、混凝土垫层施工(1)基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚100mm,强度等级为C20。其侧模板采用100mm宽胶合板,垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm,垫层采用素混凝土垫层,采用平板振捣器托平振实,砼随浇筑随压平抹光,转角处抹成圆角。(2)垫层砼达到1.2MPa强度后,砌筑400mm高240mm厚砖墙,每隔两桩砌一砖垛,砖墙与基坑四周空隙及时回填戈壁土保护墙体稳定性,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层,转角抹成圆弧,基层含水率58、低于9%后施工防水卷材。2、防水工程本工程地下室防水等级二级,外侧无建筑防水做法时,与土壤接触的钢筋混凝土挡土墙等在接触面刷WPS高分子聚合物砂浆防水液与水性单组份橡胶沥青防水涂膜,外用40厚挤塑聚苯板做保护层;筏基底板、挡土墙砼为抗渗P8级防水砼,混凝土内宜掺入MPC聚合物纤维膨胀剂。3、筏板基础 (1)筏板基础模板采用砌筑240厚砖墙,内侧抹灰方法施工。(2)墙插筋的间距及位置应符合设计要求,双排钢筋之间绑扎拉筋,以固定钢筋间距。(3)基础分段连续浇筑,不留施工缝,各段间应相互衔接,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时,应先使砼充满内边角,然后浇筑中间部分,以保证砼密实。混凝土用插入式振动棒振59、捣密实。4、筏板基础施工防水底板施工工艺:人工清槽基槽报验支设垫层侧模浇筑垫层混凝土养护砌筑砖胎模并抹灰水泥砂浆找平层防水层保护层施工绑扎基础梁、筏板基础钢筋及墙插筋支基础梁、挡土墙模板隐检报验浇筑基础混凝土混凝土养护拆模基础防腐(1 )钢筋施工钢筋绑扎工序筏板钢筋施工工艺流程:弹线绑扎地基梁钢筋筏板下层钢筋安放马凳筋筏板上层钢筋墙柱插筋报验。筏板钢筋排列顺序在保护层上弹线,先摆底层短向钢筋,后摆底层长向钢筋;上层钢筋先摆长向,后摆短向;钢筋相交点全数绑扎。筏板钢筋接头设置:下部贯通筋在跨中连接,上部贯通筋在支座处连接。基础梁、筏板钢筋直径D22mm的钢筋接头应采用剥肋滚压直螺纹连接。直径1460、,22的钢筋接头采用氧气压力焊。14采用搭接连接。钢筋定位基础底板上铁钢筋在支座1/3范围内连接,下铁在距中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。底板钢筋绑扎时先弹好基础梁和底板钢筋位置线,做好钢筋保护层垫块,底板为双层双向钢筋网片,底板下层钢筋验收合格后,再进行上层钢筋绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置,同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形,底板上层钢筋采用22钢筋制成马凳作支撑,支撑间距1m,梅花型布置。钢筋马凳加工见下图。(2) 基础模板基础筏板四周,采用砌61、筑240厚砖墙,内侧抹灰方法施工挡土墙模板用483.5钢管和带止水片(-80803mm)的M14对拉螺栓加固,水平间距400mm,竖向间距500mm。地下室内、外墙采用木模吊模方法支设,为确保地下室施工质量,方便施工,拟设于底板以上250处沿墙设置混凝土水平施工缝一道,地下室外侧墙施工缝钢板止水带做法按设计要求制作和设置,钢板止水带焊接部位不得渗水,必须保证焊(缝)接质量,止水带设置位置应正确,固定应牢固,施工缝处理应符合设计和规范规定要求。地下室底板外侧模板采用砖胎模,砖胎模采用标准砖砌筑,高度同防水底板厚度,厚240,内侧用水泥砂浆抹平压光,底角做成小圆角。示意图如下:地下室内、外墙吊模(62、施工缝以下内、外墙)采用下撑上夹方法固定,并采用14止水穿墙螺杆拉接(结)控制墙厚(间距300-450),止水穿墙螺杆设三道止水片,并在外侧套5050木垫片。见下图示。内、外墙水平方向支撑系统采用搭设满堂扣件钢管排架解决,排架立杆下设止水支座,止水支座的高度同地下室底板厚度。止水支座坐落在混凝土垫层上。模板拼缝应严格控制在2.5mm内,允许偏差应控制在规范规定的允许偏差值范围内。(3 )水平施工缝留设挡土墙设在筏板顶面以上300mm,在施工缝中预埋8mm厚钢板止水带;内墙设在筏板(或基础梁)顶面处。 (4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前应做好钢筋等隐蔽工程的验收和办理混凝土浇筑令,混凝土浇捣采用插入63、式振动器振捣,基础底板、顶板梁采用赶浆法分层浇筑。底板和顶板混凝土利用混凝土自然流淌形成的斜面连续浇筑。振捣时,振动棒移动位置为450(不大于500),移动插入呈梅花点状,振捣必须密实,底板和顶板混凝土用插入式振动器振捣后,再用平板振动器振捣一遍,然后用木抹子抹平整,抹压次数不应少于三遍,最后一遍抹压应掌握火候。浇筑方法地下室结构混凝土浇筑拟分二次进行,第一次浇筑混凝土施工缝(同一标高)以下的墙、地下室底板,第二次浇筑施工缝以上至地下室顶板,包括地下室挡土墙、地下室剪力墙、框架梁、地下室顶板混凝土。每次浇筑混凝土必须连续进行,中途不得停止,不得随意留设混凝土施工缝和出现混凝土冷缝,剪力墙不得留64、设垂直(竖向)施工缝。混凝土浇筑路线,混凝土浇筑采用汽车泵,混凝土布料时不得直接冲击模板,以避免模板移位和变形,混凝土浇筑必须连续有序地进行。混凝土入模设专人指挥,设专人值班,设专人检查入模坍落度和做混凝土试块,剪力墙混凝土入模必须分层进行,并应做到尽可能对称,保证模板不移位,不变形,分层振捣采用赶浆法,振捣应密实,振动棒插入深度为下层已浇筑的混凝土内50-100,并不得出现冷缝。混凝土的振捣筏板混凝土浇筑:根据混凝土自然形成的坡度,在每个浇筑带的前后、中部设置三道振动器,这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而下部混凝土发生分65、层离析现象;慢拔是为了使填满振动棒抽出时所造成的空洞。浇筑混凝土时,浇筑方向由一端向另一端整体推进。为了使上下层不产生施工冷缝,要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土,并采取二次振捣法,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈现水平不再易显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。泌水处理预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通,以使混凝土表面泌水排出。当混凝土浇66、筑到靠近尾声时,将混凝土泌水排集到模板边,使它缩小为水潭,然后将水抽出。 后浇带施工本工程地下室底板设800宽的后浇带,后浇带的两侧采用快易收口钢丝网封堵。后浇带浇筑如设计无要求必须在60天后进行,顶板后浇带模板支撑体系在混凝土浇筑前不得拆除.后浇带表面处理:后浇带浇注前,首先要清除后浇带的垃圾及薄水泥砂浆结块、表面的松动软弱的混凝土层,同时对过于光滑的混凝土面要凿毛,并用水冲洗干净、充分湿润,并将湿润而残留于槽内的积水予以清除。混凝土浇筑:后浇带部位的混凝土选择采用比原结构混凝土强度等级P6高一级的P8补偿收缩性混凝土浇筑。混凝土浇筑一次成型,用插入式振捣器振捣密实,混凝土浇筑前不泌水,凝结67、时间短,因此浇筑及抹面修整要在2h以内进行。浇筑完的混凝土及时用草袋薄膜覆盖,终凝后即洒水养护,养护时间不低于14d。混凝土养护混凝土浇筑后,应及时进行保温养护,混凝土表面收光后先将混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖两层草袋(根据需要增减)进行养护,草袋子要覆盖严密,防止混凝土暴露。(四)伐板以上工程伐板以上工程施工包括钢筋砼剪力墙、梁、板、楼梯施工.1 、钢筋工程(1)钢筋原材的检验钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400及CRB550冷轧带肋钢筋。钢筋原材进场后首先检查厂家的“钢材质量证明书”,然后进行外观检查,并对原材料进行见证取样复检。对于不合格品,严禁用在工程上68、。(2)钢筋加工钢筋原材检验合格后,根据钢筋配料单加工钢筋。钢筋在下料前先除锈,圆盘钢筋用调直的方法除锈,其余钢筋用电动除锈机除锈。钢筋加工区搭建防护棚,钢筋堆放底部设垫木,以防止钢筋锈蚀和污染,钢筋码放高度不得超过1.2m。钢筋加工场设钢筋对焊机、切断机、弯曲机及钢筋拉直机械。钢筋采用冷拉方法调直,HPB300级热轧光圆钢筋的冷拉率不大于4%。钢筋切断:先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,钢筋断口要齐要平,不得有马蹄形翘曲;钢筋切断长度允许偏差为10mm。(3)钢筋代换:在施工过程中,若需要钢筋代换,必须提前与结构设计人员联系,出具正式设计变更后,方可进行代换。(4)钢筋的接头:直径2069、的钢筋采用直螺纹连接。(5)框架柱钢筋绑扎工艺流程:弹柱子边线搭操作架调整墙柱钢筋间距套柱箍筋连接柱筋划箍筋间距线绑箍筋安装保护层自检专职检验报监理检查验收套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍数量,先将箍筋套在甩出的柱子钢筋上,焊接连接柱子钢筋。相邻柱纵筋接头应错开35d(d为纵筋较大直筋),在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应大于50%。箍筋绑扎:在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔按图纸要求箍筋间距划线,先绑扎最上部一根箍筋,用于箍筋临时定位。按已划好的箍筋位置线,由下往上绑扎,边绑扎边调整主筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点用缠扣绑扎,箍筋弯钩叠合处交错布置。(6)框架梁钢筋70、绑扎工艺流程:划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁顶部纵向钢筋及架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁顶部纵向钢筋及架立筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上划出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已划好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋;放主次梁架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。第1根箍筋距柱边50mm开始绑扎。梁上部纵向钢筋的箍筋,宜采用套扣法绑扎。箍筋弯钩在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d和75mm间取大值。在主、次梁受力筋下均应垫71、25mm厚塑料垫块。受力筋为双排时,可用25短钢筋头垫在双排钢筋之间,控制上下排钢筋间距。(7)板钢筋绑扎工艺流程:清理模板上杂物弹放底层钢筋位置及预留洞线摆放绑扎底层钢筋自检、互检电工配管自检、互检绑板上层钢筋支放钢筋保护层垫块铺设马道摆放钢筋马凳施工缝封挡自检、互检报监理检查验收清理模板上的杂物,在模板上弹底筋位置线。板筋布置:先摆短向钢筋,后摆长向钢筋。板筋为双层双向时,上层钢筋摆放与下层钢筋相反。板筋绑扎成八字扣,单向板除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎;双向板钢筋相交点需全部绑扎。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双层双向钢筋之间和楼板负弯距筋下绑扎10钢筋马72、凳,间距900mm,梅花状布置,以控制上层钢筋的位置。马凳高度h为板厚减钢筋保护层减主筋直径。为防止支脚锈蚀而导致板底在装修后产生锈斑,故在支脚上刷两道防锈漆。板钢筋保护层为15mm,在底层钢筋的下面垫大理石垫块作为保护层,间距0.60.6m。板中主筋遇300mm洞不得截断须绕洞而过,并在洞边附加等于弯折钢筋面积的短筋,伸过洞边35d;遇800mm洞宽300mm洞,作洞边加筋;洞口尺寸800mm,洞边设小梁。板上部纵向钢筋锚入端支座长度应La,板上部纵向钢筋不得在中支座断开锚固,平直锚固段不小于15d,并伸至梁外侧主筋处下弯。板下部纵向钢筋锚入支座长度应5d,并不小于100mm。(8)楼梯钢筋73、绑扎工艺流程:划位置线 绑 主 筋绑分布筋 绑梯板两端负弯矩筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,底板筋保护层用水泥砂浆垫块,间距0.5m。底板筋绑完,绑扎底板负弯矩筋,支踏步模板。(9)墙钢筋绑扎工艺流程弹墙体边线门窗洞口线检查调整立筋位置竖筋接长绑扎水平筋绑拉筋绑钢板网封挡施工缝安装保护层塑料卡自检专职检验报监理检查验收交接检先绑墙柱,再绑竖向、水平向钢筋。墙钢筋绑扎时,将甩出的钢筋调直理顺,搭钢管操作架,先绑扎4根竖向筋,然后于下部及齐胸处绑水平筋,安装竖向梯子筋。梯子筋主要控制钢筋间距和排距。墙全部钢筋的相交点74、都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝绑成成八字形,以免网片歪斜变形。墙钢筋绑扎完后,用塑料卡卡在主筋上控制保护层厚度。塑料卡间距700mm,梅花状布置。剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头,接头错开500mm,搭接长度为1.2laE(laE为搭接长度),在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应大于50%。混凝土浇筑前,甩出的墙体钢筋用水平梯子筋控制钢筋间距。墙体混凝土浇筑时派专人检查钢筋是否位移,若位移,及时调整钢筋间距。(10)成品保护模板成品脱模剂应提前刷好,避免支模时污染钢筋,楼板的上层钢筋绑扎时,工人应蹲在木板上进行操作,避免踩踏钢筋,安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋,梁板钢筋75、绑扎完,应在楼板上搭设马道,供混凝土浇筑人员行走。(11) 质量标准主控项目:钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋机械连接接头的机械性能结果,必须符合钢筋机械连接验收的专门规定。一般项目:缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。箍筋的间距应符合设计要求,弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件76、及洞口模板。2、钢筋连接直径22的梁柱纵筋,采用机械连接,框架柱及剪力墙边缘结构非底层部位采用机械连接,框架梁14直径22采用焊接,直径14采用绑扎连接,(1)钢筋接头要求梁、柱、墙板中钢筋连接优先采用机械连接。并认真按GB50204-2002有关规定进行质量检验。钢筋接头应错开,任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。(2)钢筋直螺纹连接:设计要求钢筋直径大于22优先采用机械连接,本工程钢筋直径大于20采用直螺纹连接。施工前准备套筒与锁母:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位质量保证书。操作工艺工艺过程:钢筋下料端头镦粗钢筋套丝对接钢筋。工艺流程:下料冷镦扩粗套丝抽检10%用螺纹77、规检查戴塑料帽分类堆放运至现场备用用套筒对接钢筋用扳手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场抽检和记录。钢筋下料:钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铣割机、气割或高质量切断机下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形。端头镦粗:钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致,严禁夹偏,损坏模具。开始为油压泵上压,压力应随着钢筋规格与批号先做几根实验后决定。若镦粗机基圆没达到要求,必须切去重镦,不许二次镦粗。钢筋套丝:钢筋镦粗完成后,即可进行套丝。把钢筋从套丝机的前端插入套丝孔,夹紧。打开电源,使套丝机转动。对于加工的丝头,要求必须逐个目测检查,并用止规检查,并做78、好检验记录。检查合格的丝头,立即将其一端套上同规格塑料保护帽,另一端则连接上同规格的连接套筒,存放整齐备用。钢筋连接:钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢筋接头,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。接头连接完成后,由质检人员分批检验,检验方式为:目测。接头两端外露、螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外)。操作要点钢筋下料要求端头部平整,不得有马蹄形;可用砂轮、带锯、气割或切割机下料,切断机宜用弧形刀具以改善钢筋面平整度。加工的钢筋丝79、头的直径和长度应用螺纹量规检查,保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧,并保持套筒的居中位置,两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。工艺要求及标准丝头:镦粗头的基圆直径d 应大于丝头螺纹外径,长度L 应大于1/2 套筒长度,过渡段坡度应不大于1:3。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197 的要求,可选用6F。套筒:套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求,可选用6H。质量检查丝头:牙形饱满,牙顶宽超过0.6mm 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。套筒:表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸及套筒内螺纹80、直径、套筒长度应满足产品设计要求。接头:接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头,板、墙、基础底板,每500个接头为一批,每批抽检3个接头。要求钢筋连接100%合格,否则,必须查明原因重新连接。成品保护钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并应按规格分类堆放整齐。雨期或长期堆放情况下,应对丝头进行覆盖防锈。丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。(3)钢筋闪光对焊施工:钢筋对焊所选用的对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要求,钢筋必须符合设计和有81、关标准要求,必须具有出厂合格证明和复试报告。闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个的,应按一批计算。外观检查的接头数量,从每批中抽查10,且不得少于10个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得头明显的烧伤;接头处的弯折角度不得大于40,接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。闪光对焊接头拉伸试验3个热扎钢筋82、接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;钢筋弯曲时,接头应处于弯曲中心,弯心直径2级为4D,钢筋直径D大于25mm时,弯心直径应增加1D,弯曲角度均为90度,当弯曲至90度时,至少有2个试件不得发生破断为合格。3 、模板工程(具体详模板专项施工方案)本工程为框架剪力墙结构,根据设计结构特点,框梁模板采用15mm厚多层板、可调柱头支撑体系,多层板涂刷环氧保护剂,支撑体系采用483.5钢管,主龙骨采用483.5钢管,间距600mm,次龙骨采用5080mm方木,间距不大于250mm,50100mm方木做模板边肋,梁高大于等于700,侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定,顶板模板采用1583、mm厚多层板,立杆间距详见模板专项施工方案。本工程主体各部位模板支模方法如下:(1)剪力墙支模剪力墙模板工序如下:钢筋绑扎并通过验收复查钢筋偏位情况组装一侧钢模插入对拉螺杆及套管组装另一侧模板夹管加固满堂脚手架上安装剪力墙模板的支撑系统校正剪力墙模板轴线、垂直度紧固对拉螺栓以及固定支撑系统,并全面检查及验收。安装剪力墙模板按标高预先抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩后,以便保证轴线与标高的准确。或者按照放线位置,在四边离地5-8cm处的主筋上焊接支撑杆定位,从四面顶住模板以防位移。安装预先拼好的组合钢模板,板按剪力墙大小做成一面一片(一边带一个角模),就位后先与主筋绑扎临时固定,用U型卡将84、两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。安装夹管。夹管采用钢木夹箍。根据墙模尺寸,侧压力大小等因素进行选择。安装墙模的拉杆或斜撑。每边设2根拉杆,固定于整体脚手架上,用经纬仪控制,来调节校正模板垂直度。将模内清理干净,封闭清理口,办理剪力墙模预检。注意事项剪力墙模支设时,剪力墙模根部须用水泥砂浆找平,并堵严,以防跑浆,造成烂根,严禁不堵或随意堵塞。剪力墙外侧模板以压住下一楼层下200mm,以确保外立面混凝土墙体整体观感光滑;撑牢固,四面设支撑与满堂脚手架构成整体。剪力墙均采用固定的12 圆钢制作对拉螺杆 ,结合山形扣件、钢管来固定模板。对拉螺杆纵横间距450左右,模板支撑系统与梁板支撑连85、接成整体,墙模板根部设抛撑,限制模板位移;在浇筑混凝土过程中,随时对模板进行校验和调整。模板设计与计算详见模板工程专项方案。(2)梁模板安装梁模板采用多层板拼装,加固方法及支撑体系均采用483.5mm钢管及扣件。次龙骨采用50100mm方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后采用483.5mm钢管加固梁底和梁侧模板。梁支架立杆采用双排,纵向间距为1.0m,扫地杆离地200mm,以上水平杆步距为1.5m。梁高度在600mm1000mm在梁高一半处设一道M12螺栓横向间距600mm,梁侧模板外钢楞483.5的钢管,间距为600mm。梁高度1000mm1200mm布86、置二道对拉螺栓M12横向间距500mm,纵向间距600mm。梁侧模板内外钢楞2483.5的钢管,内钢楞间距600mm,外钢楞间距700mm。安装工艺:弹线搭设梁模支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装侧向支撑检查梁口、复核模板尺寸与相邻模板连接报监理验收在剪力墙混凝土上弹出梁的轴线及梁底标高线并复核,安装梁模支架时,若为土壤地面,应平整夯实,立杆下铺设通长垫木。楼层间的上下立杆应对准。在梁底支架上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋,经检验合格后,清除杂物,安装梁侧模板及外竖楞。相邻两块模板之间用U形卡正反交替连接,对不够整模数的模板和窄条87、缝用木模嵌补,保证拼缝严密。(3)板模板安装平板采用15mm厚多层板,搭设满堂脚手架(483.5钢管)。板与梁同时支撑相互兼顾,增强稳定性。模板与模板之间接缝粘贴塑料胶带防止漏浆。平板次龙骨采用C型钢和木方(50100mm)结合使用。木方间距200mm用于异形处,C型钢间距200mm,用于非异形处。主龙骨采用483.5钢管间距600mm,楼板的支撑系统为483.5钢管扣件式脚手架,立杆根部应垫50mm厚木板,第一道水平杆距地200mm,以上水平杆步距1.5m。立杆的纵距La=1.2m,横距Lb=1.2m,步距h=1.5m。安装工艺:钢管满堂架模板拼装检查校正加固报监理验收为保证顶板的整体混凝土88、成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,且拼缝严密,表面无错台现象。接缝处在模板上表面粘贴塑料胶带。(4)楼梯模板安装底模采用15mm厚多层板,侧模、踢面模板也采用多层板。楼梯支模顺序为:先支休息平台板和梁模板,在支楼梯底板模,然后在安装楼梯侧模板,待所绑钢筋验收合格后,再安装踢面模板,钉好固定踢面横撑、立撑。制作时在楼梯段侧板内划出踏步形状和尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支89、撑的固定,楼梯平台钢筋应在浇筑墙体时预先留出,墙体留钢筋的位置采用木模,木模上留出钢筋的孔洞。在模板施工过程中,要重点做好轴线标高、几何尺寸的检查、复核。(5)防止混凝土漏浆措施墙模组装前,在模板拼缝处粘贴海绵双面胶带;墙体根部,在浇筑板混凝土时,用4m刮杠刮平,并控制墙体两侧板顶标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时在模板边线处粘贴胶带; 现浇混凝土平板模板,在板面拼缝处粘贴塑料胶带。(6)模板拆除模板拆除必需满足强度要求,拆模前必须由项目工程师书面批准后方可拆模(重要部位必须有混凝土试块随件的试压报告)。墙混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后,方可拆除墙模模。板90、梁、悬臂构件模板拆除要求 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100拆模时注意保护模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏模板。拆除的模板、龙骨及脚手架要码放整齐。拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人负责拆模区域的安全,及时将模板清理干净,修理损坏的模板并刷好脱模剂备用。4 、混凝土工程 本工程混凝土采用预拌混凝土,由混凝土搅拌站供应。墙、梁、板砼同时浇筑,不同强度等级砼按设计要求进行浇筑。(1)施工准备施工前,项目部应与混凝土搅拌站签定预拌混凝土供应合同,详细写明技术、质量保证要求:混91、凝土强度、凝结时间、坍落度、供应数量保证;供应连续性要求以及水泥的品种、强度等级、骨料品种、粒径要求。根据现场条件和施工部位,确定混凝土罐车的停车位置和行走路线。对混凝土工进行混凝土浇筑技术交底,并安排班组搭设马道工作。由试验员填写试验委托单,准备坍落度筒、试模等试验工具。检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况。(2)柱、墙、梁、板混凝土浇筑柱、墙浇筑前,洒水润湿模板,先铺50mm厚接头浆,再开始浇筑混凝土。柱、墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm以内,并控制好混凝土浇筑的延续时间。浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时,振动棒应距沿边300mm以上,并从两侧同时92、振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。梁、板混凝土浇筑时用耙子、铁锹将泵送混凝土耙平,用振动棒振捣一遍,再用平板振动器二次振捣,然后用铝合金4m刮杠刮平,木抹子搓平,再用铁抹子收光。特别是在墙体根部标高偏差控制在2mm以内,以利于墙体模板的支设。板厚控制:用两种方法同时使用控制板厚,一是用6测钎随时控制;二是根据墙钢筋上弹好的板面标高线,拉线大面积控制。混凝土浇筑过程中,不得随意踩踏钢筋、移动预埋件和预埋孔洞的位置,若有偏差,应及时调整和校正。(3)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步93、表面抹平。(4)施工缝的留设及处理梁、板施工缝留在跨中1/3处;楼梯施工缝留在楼梯段的第三个踏步处。(5)砼养护墙混凝土浇筑完毕,拆模后采用混凝土养护剂养护。板混凝土表面边收光边覆盖塑料薄膜,并浇水养护。踏步表面覆盖养护毡,浇水养护。(6)施工要点试验员负责对每车混凝土坍落度进行测试,并做好记录。泵送混凝土坍落度允许偏差为30mm,若超过此范围必须退回拌和站,严禁加水。混凝土试件在浇筑地点随机抽取,试块留置数量符合规定要求。依取样顺序在试块上编号、拆模、标养试块送标养室养护。混凝土应设专人振捣,应快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,94、一般为2030s。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖巳振实部分的边缘。(7)混凝土施工成品保护已浇筑的楼板、楼梯踏步混凝土,安排专人看护,禁止其他人员踩踏。必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋、钢管应分散堆放在几跨内。墙阳角、楼梯踏步、门窗洞口阳角用废旧木模板做护角保护。(8)混凝土泵送管路的布置泵送混凝土施工中,除了对混凝土性能有特殊要求外,管路的布置也很重要。良好的管路布置,不仅可以减少输送阻力,增加可靠性,防止堵管,而且可以提高95、泵送效率。混凝土泵的安放位置:安放混凝土泵的场地要坚固平整,利于混凝土输送车方便卸料和容易进出。安放混凝土泵的场地要有水源和电源。混凝土泵与输送管的连接方式:混凝土泵出口与输送管的连接多采用直接连接、U形连接和L形连接等方式。泵送管路的布置原则:管路的长度尽可能短,弯头尽可能少;一般情况下,管路的截面不宜变径;弯管的曲率半径要大,弯折角度要小;布置管路的路线要远离人群,保证施工安全;要便于管道的支承固定、拆装和故障排除。在混凝土浇筑部位的作业面还应注意:管道要支撑牢固,防止因发生窜动而破坏已绑好的钢筋,严禁直接铺设在钢筋上;要检查终端浇筑软管内部是否干净,是否有破损和露出钢丝的现象,否则易引起96、堵管。管道的布置方式a.水平泵送:水平泵送时,要求管道尽可能平整,输送管和管件都要有良好的支撑,避免同坚硬物品摩擦。安放混凝土泵时,应使混凝土泵处在稍低位置,管路略微向上倾斜,这样对泵送更为有利。b.向上泵送:在向上泵送管道时,要尽量布置成垂直形式,此种布置形式比倾斜管要好,可减小管道的长度和泵送阻力。向上泵送时,随着高度的增加,因管道内的混凝土有回流的趋势而产生背压。在泵送过程中,混凝土泵每次启动时,筏的换向会发生困难,混凝土泵的吸入效率也会降低,还会使混凝土的和易性发生变化从而引起管道堵塞。因此在布管时,要有足够的水平段或弯管,以增大阻力而减小背压,防止倒流。向上泵送施工时,泵出口锥管至少97、要连接3m以上水平直管方可连接弯管。同时,泵与垂直管之间的水平直管应尽可能长,防止将振动力传递给垂直管道。5 、填充墙砌筑(1)填充墙构造柱设置严格按图纸设计说明设置构造柱。墙体拉结筋采用植筋,内墙沿墙高每500mm,设6拉结筋,压入墙体1000mm。植筋位置正确,钻孔深度不得小于要求深度;植筋后要有专人看护24h,树脂未完全固化时严禁触动杆体;钢筋不得随意弯折。(2)多孔砖砌块砌筑砌筑工艺:基层验收、墙体边线复验见证取样、拌制砂浆复试砌筑砍台、排块撂底挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7天塞缝、收尾验收、养护砌筑前,先绘制砌块排列图,然后把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,准确98、弹出填充墙的边线、门窗洞口线。砌筑形式采用全顺砌筑方法,遵守“反砌”原则,上下及竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于1/4砖长,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋或直径4mm的钢筋网片。多孔砖砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高粘土砖,砌筑时沿高度每400mm配26水平筋。当墙体遇构造柱时,留设马牙槎,先退后进,上下顺直。构造柱支模前沿马牙槎边粘贴海绵条,避免浇筑构造柱时漏浆。砌体与结构连接部位采用植筋法,预留长度符合设计要求。填充墙砌体与门窗的连接采取提前在墙体预埋混凝土预制块用膨胀螺栓固定。多孔砖砌块,宜提前2天以上适当浇水湿润,严禁雨天施工。墙体转角处及交接处应同99、时砌起,如不能同时砌起时,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。每天砌筑高不得超过1.8m。砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于90,竖缝砂浆饱满填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结多孔砖宜成60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆等现象。墙内管线、预留洞在砌筑过程中及时预埋、预留,禁止砌筑后剔凿打洞。(3)施工技术要点:填充墙与构造柱连接处设置拉接筋,做法详下图:梁下砖100、体填充墙构造柱支设见图空心砖砌筑时先在地面上砌三皮实心砖,砌至板或梁附近时待砌体沉实,5天后用空心砖把下部砌体与上部楼板间的空隙用斜砌法逐块敲紧沉实。砖墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝应控制在10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。严格按照设计要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带,门框两侧及墙体转角处加设构造柱。门窗洞口预埋块设置门、窗洞口两边应设置固定门、窗框的砼固定块,砼固定块上下两块距洞顶各底边不大于200,中间间距不大于600。(五)主要装修工程1、钢制防火门安装钢制防盗门的101、品种、型号及质量均应符合设计要求和制造的质量标准。五金配件配套齐全,且具有出厂合格证。进场前应先对钢制防盗门进行验收,不合格的不准进场。(1 )施工操作工艺 划线定位根据设计图纸中钢制防火门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出门边线。从车库地面0.5m水平线量出门的水平安装线。依据门的边线和水平安装线做好门的安装标记。 钢门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。将钢制防火门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。钢制防火门就位时,应保证钢制防火门上框102、距过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。钢制防火门固定钢制防火门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2水泥砂浆或 C20 细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。后取出框四周木楔,用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。五金配件的安装检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装。在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。钢制防103、火门门锁的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活。2 、室内墙面抹灰墙面基层清理、浇水湿润堵门窗缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰弹线分格、嵌分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线养护(1)墙面基层清理、浇水湿润混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿104、润。(2)堵门口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润然后用砖将其补齐砌严。外墙预留的支模孔洞用直径18的聚氯乙烯泡沫棒填实,每边留2厘米的抹灰层。(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。(4)抹底层灰、中层灰根据不同的105、基体,抹底层灰前可刷道胶粘性水泥浆然后抹l:3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆),每层厚度控制在57mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。(5)弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。(6)抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底从墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄的素水泥浆,随即抹罩面灰,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁袜子106、溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色致,避免出现收缩裂缝。(7)养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。3、地面工程(1)细石混凝土地面弹50cm水平线基层清理绑扎钢筋网片洒水湿润贴灰饼、冲筋浇灌混凝土抹面养护基层清理:基层表面砂浆块等杂物应清理干净。绑扎钢筋网片。浇灌混凝土的前一天对表面进行洒水湿润。贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m)。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后浇筑混凝土。铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3107、cm,并应每500制作一组试块,不足500时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子108、纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。(2)水泥砂浆地面施工程序清扫钢筋砼结构层洒水湿润扫素水泥浆25厚1:1:6水泥粗砂垫层)20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光操作工艺基层清理:影响与石层结合的砂浆污物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。提前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层,配比为1:0.5。根据+50cm109、标高水平线,在适当位置贴灰饼冲筋,有坡度要求的地面应找坡。铺20厚1:2.5的水泥砂浆,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,收水后用铁抹溜平,在初凝前压光。第二遍压光,水泥砂浆凝结,人踏有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,平而出光。第三遍压光,水泥砂浆终凝前进行第三次压光,用铁抹子把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。养护:地面压光后24h,铺设一层油毡或薄膜撒水养护,并保持湿润,养护时间不少于15d,养护期间,不允许压重物和碰撞。(六)屋面工程屋面防水,外用合成高分子防水卷材二道,总厚度不小于2.4mm1、 屋面施工程序基层清理弹线找坡管根固定保温层找坡层找平层基层处理剂防水110、层淋水实验隔离层结合层防滑砖淋水实验2 、各工序主要施工要点(1) 基层清理、弹线找坡:将结构表面尘土、杂物等清理干净,按设计要求及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度和范围。(2)管根固定:穿结构的管道,在保温层施工前,用细石混凝土将根部填塞密实。 (3) 保温层粘贴:100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,用胶粘剂点框法粘贴XPS穿结构管根部填实 板,板的上下行应错缝排列,错缝长度为1/2板长。同理粘贴聚苯板,且上下层板缝错开排列。(4 )按已弹好的找坡线,铺水泥焦渣,铺平振实。铺设时从最薄处开始,并保证厚度不小于30mm。 (5 )混凝土找平层:找平层是防水层依附的基层,为保证防水层受基111、层变形影响小,要求基层应有足够的刚度和强度。找平层具体要求为:混凝土原材料符合要求,配合比准确。依据坡度要求,拉线找坡、打点、冲筋。并设置找平层分格缝(缝宽12mm15mm,间距4m)。表面二次压光:待混凝土稍收水后,用木抹子压实搓平,铁抹子压光。终凝前,轻轻取出嵌缝材料。 铺设找平层12h后,需洒水养护。 找平层硬化后,应用密封材料嵌填分格缝。找平层在屋面的平面与立面交角处,是变形频繁、应力集中的部位,会引起防水层被拉裂,在抹找平层的时,基层与突出屋面结构的连接处、转交处,均做成半径为3050mm的圆弧。立面抹灰高度应符合设计要求但不小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰成45。排水口周围,做112、成直径1000mm且坡度不小于5的环形洼坑。找平层表面平整、坚固、不起砂、不酥松、不开裂。坡度、弧度适宜,达到防水层对找平层的要求。(6) 防水层施工 基层处理剂涂刷基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫。符合要求后才可进行,在大面积涂布前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行涂刷。涂刷基层处理剂要均匀一致,且无反复涂刷。 附加层施工待基层处理剂干燥后,先对水落管、管根、阴阳角等细部先附加聚氯乙烯防水卷材一层。 防水层施工聚氯乙烯防水卷材采用冷粘法进行铺贴,卷材平行屋脊铺贴,铺贴卷材采用搭接法,上下屋及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,卷材搭接宽度不小于100mm。隔离层施工完后,可113、进行下道找平层工序的施工。(7)检验和验收屋面防水层做好后,对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查,并进行淋水试验,检查有无渗漏、积水现象、排水是否畅通。持续淋水时间不小于2h。按照屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)的要求详细的检验验收屋面。(8) 成品保护严禁在铺贴好的卷材防水层上进行施工作业和运输。穿过屋面、墙面防水层处的管位,防水层施工完后不得随意变更和损坏。屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋面及时清理,施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除,保证管内畅通。屋面楼梯水平出入口的要求楼梯水平出入口处,防水层收头要压在混凝土踏步下,防水层的泛水设防114、护墙(详见“屋面水平出入口”图)。(七)垂直运输与脚手架本工程垂直运输设备主体阶段和装修阶段为塔吊。其设备安装方案由设备提供方出具,设备安装方案及安装操作均符合机械设备设计及安装规范。1、脚手架施工方案及措施本工程外架:采用双排落地式脚手架。搭设高度6.7m,内装修采用满堂脚手架,步距1.5m,立杆间距1.01.0m,支架高宽比不大于2。室内砌筑采用马凳。 脚手架搭设要求:立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.5m,纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于三跨,采用对接扣件,小横杆端头离墙0.1m。小横杆在主结点处必须设一个,其余根据脚手板的需要等间距布置,最大间距不应大于纵距的1/2。小横杆115、用直角扣件固定在纵向水平杆上。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按二步三跨设置连墙杆固定。连墙件应靠近主结点,且不应大于300mm,在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑,上下层的连墙杆应相互错开,呈梅花状布置。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离应在120-150mm之间,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。脚手板外伸长取130。搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。不得有空隙和探头板,跳板。操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板,挡脚板每隔3m做一固定。立挂安全网,下口封严,防护高度为1m。脚手架116、必须保证自身结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两侧和转角每7个立杆间距设置一道剪刀撑,剪刀撑钢管搭接应大于或等于100cm。剪刀撑宽度为5个立杆纵距,斜杆与地面夹角45-60范围,连接点与大横杆节点不大于200mm。脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。脚手架验收合格后挂牌使用。 2、脚手架的拆除脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要时,方可拆除。拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净,按自上而下,先装的后拆、后装的先拆的顺序进行。脚手架拆除顺序:脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆117、立杆自上而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。拆下的杆件与零配件,应分堆码放,用塔吊运下来,严禁高空抛掷。拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管。在拆脚手架时,不得中途随意停止。遇有恶劣气候影响施工安全时,不得进行高空脚手架的拆除工作。3、外脚手架立面、四口防护(1)外脚手架立面防护:在外脚手架的外侧用密目安全网进行立面全封闭防护。(2)在预留洞口、通道口、楼梯口、门洞口、楼面周边、屋面周边、升降机通道侧边、卸料台侧边等处施工按规范要求搭设防护栏杆。(八)设备安装 本工程设备安装只作预留预埋,118、安装工程由甲方二装施工。(九)电气系统施工 本工程电气安装只作预留预埋,安装工程由甲方二装施工四、施工现场平面布置施工平面布置本着“有利施工,方便运输,节约用地,文明安全”的原则,统一安排,合理布置,增加场地的重复利用率。(一)现场条件说明本工程位于乌鲁木齐市喀什西路南侧,施工运输道路畅通,场地为备用空地,所有建材和机械均能直接运至工地。现场交通便利,施工期间的物资供应条件较好。在施工时对施工噪音的控制应是项目管理中的一个重点,为了尽量减少干扰周围群众的正常生活,应严格控制夜间施工时间,和采取相应的降噪措施。(二)设计说明及依据1、设计说明(1) 根据工程特点和环境条件及施工需要,施工总平面布119、置基本为新彩钢板围墙,以便文明施工。(2) 材料堆场、库房及搅拌站等选择地形平整、施工便捷、接电接水近的位置。(3)为争创乌鲁木齐市文明施工样板工地,做好安全文明施工,该工程施工场地临建临水临电必须按JGJ59-2011规范要求布置。(4)现场设置办公室、甲方办公室、监理办公室、会议室、材料库、浴室、厨房、厕所等。按标准化布置,主出入大门设置警卫室,现场不设生活区,工人食宿均在场外解决。办公区设混凝土交通道路,道路两侧设排水沟。(5)钢筋场地、砂石料堆场均设置为硬化地面,搅拌机设置双层防护棚。水泥罐、外加剂罐设置在搅拌机棚附近,搅拌机旁设沉淀池,大门口设汽车冲洗台。(6) 依据甲方现场指定的水120、源、电源,现场电力电缆、水管均埋地设至各使用点,电缆埋深-0.7m,设标志桩,过道路处穿管保护;水管采用镀锌钢管埋地-0.5m。(7)所有材料、机械纳入网络计划管理,根据工程形象进度的需要配备并合理进入现场,所进材料分类堆放。(三)总平面布置图(详见附图)(四)临舍施工1、现场准备场地准备:在甲方指定的区域内搭设临时设施(包括职工食堂、厕所,施工现场值班室、办公室、库房等),并设置围墙和工地大门,布置规范而醒目的门头牌及五牌一图。根据施工现场实际情况将生活区与施工区分开,做好施工场地平整和道路硬化,为文明施工作好充分的准备。按规划、勘察部门提供建筑物“红线桩”定位及建筑设计总平面图,做建筑物轴121、线控制网(即控制桩、引测桩),高程引入现场。办理好施工现场的移交手续,及时与质监、安监、城管、环卫等部门进行勾通。(1)场地在混凝土搅拌机附近设置沉淀池,施工用水经二次沉淀后排放。保持排水畅通,做到场内无积水。在办公区旁边将场地硬化作为业主分包的堆场,场地内施工道路部分采用混凝土浇筑,开挖排水明沟,排水沟设钢筋盖板,排水沟通往沉淀池。(2)大门、围墙根据场地情况,开一个主大门,作为主要的人员、材料、车辆出入口。并作为辅助交通疏散,场地围墙采用彩钢板围挡,高2.5m,设顶灯、标语。大门口设置九牌二图,标明工程概况、组织体系、安全措施等内容,以扩大工程影响,接受社会监督。(3)加工场及堆放场加工场122、:本工程设钢筋加工、模板加工及混凝土搅拌系统。本工程设置的塔吊能够覆盖钢筋加工场和木工加工场。钢筋加工场,包括钢筋加工、钢筋原材、半成品堆放场。为方便原材的卸车和现场吊装,钢筋加工场设置在现场材料仓库的一侧。钢筋加工场结构形式为钢管棚架、上铺脚手板。木工加工场设在钢筋加工区一侧,设置模板加工场。在搅拌系统的旁设置砂石堆放场、水泥罐。同时,混凝土搅拌系统承担本工程的砂浆搅拌任务。材料堆放场:结构施工时,在建筑物四周空地堆放模板、钢筋及周转材料,以方便塔吊运输。装修阶段的材料主要堆放在现场硬化空地上及仓库内。(4)生活、办公区本工程设立办公区,所有用房均为彩钢夹芯保温板顶,办公区设项目经理室、业主123、代表和监理代表办公室、会议室、材料库房、保养室等。工人生活区设置在场外。由专人进行管理。(5)总平面管理对临设工程统一布置,做到安全、经济、合理、整齐划一。并在临设工程中考虑设置一定的绿化、茶水亭、书报亭、宣传栏、黑板报,美化环境,为员工提供文明整齐的工作和生活环境。现场实行全封闭管理,设置材料、车辆及人员的主要进出口,保安人员24小时值班,现场安排巡视值班人员,对场容、场貌进行严格管理。(五)施工临时用水设置本方案包括给水系统和排水系统,给水系统包括生产、生活和消防用水,排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。1、给水系统:根据业主提供的水源和现场各用水点的位置,进行管道布置,管道选型以临时124、用水量计算为依据。安装临时用水管道时,在水源总接口处安装水表并报验。现场施工用水量可按下式计算:Q=K1(Q1N1K2)/(T1t83600)q1施工用水量(L/s)K1未预计的施工用水系数(1.051.15),取1.10Q1年(季)度工程量(以实物计量单位表示)N1施工用水定额T1年(季)度有效作业日(d)t每天工作班数(班)K2用水不均衡系数(1)现场搅拌混凝土用水量q:q=K1Q1N1K2/83600=1.10240401.5/83600=0.55(L/S)(2)现场砼养护及砼泵的冲洗水。按下式计算:q1=K1Q1N1K2/83600q1施工用水量(L/S)K1未予计的施工用水量,取1.125、1Q1取最大日养护砼量约500m3N1砼养护定额取5L/hK2用水不均衡系数取1.5q1=1.1500401.5/83600=1.15(L/S) (3)机械用水量:q2=K1Q2N2K3/83600q2机械用水量(L/s)K1未预计施工用水系数(1.051.15),取1.1Q2同一种机械台数(台)N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数q2=1.1(3010+252.0)/83600=0.013(L/s)施工用水不均衡系数编号用水名称系数K2现场施工用水1.5附属生产企业用水1.25K3施工机械,运输机械2.0动力设备1.051.10K4施工现场生活用水1.301.50K5生活区生活126、用水2.02.50(4)现场生活用水量:q3=P1N3K4/T83600q3施工现场生活用水量L/SP1施工现场高峰昼夜人数按800人计算N3施工现场生活用水定额取40L/S班K4施工现场用水不均衡系数取1.4T每天工作班数取1则:q3=800401.4/183600=1.56(L/S)(5)消防用水量计算消防用水量为q5=6(L/S)(6)现场用水量计算因为 q+q1+q2+q3+q4=0.55+1.15+0.013+1.56=3.236L/S所以 所用水量 Q=q5=6(L/S)故取管径为d=100mm。由以上计算可知,总接口管径为d=100mm可满足施工用水要求。由于临时设施与建筑物之间127、的距离较近,所以消防设施统一布置在临时设施附近,主要布置在木工加工场、钢筋加工场、材料堆放场、办公区和生活区。施工现场总管用DN100引入,铺设建筑物临时给水管线选用DN100DN25范围内的管径解决生产用水,建筑物每段用DN25管子向楼内引入给水点,作为浇筑混凝土梁、板养护用水;水冲厕所及水房设DN32的给水支管可满足职工用水要求。为考虑消防,设计消火栓和灭火器来解决消防用水应急问题。同时在工地设5m3水池2个,以确保在临时性停水时使用。2、排水系统施工污水经过沉淀处理后回用。生活污水排水系统,生活污水设沉淀池处理后排至污水管网,厕所污水直接排至污水管网。在施工准备期间,将现场内的全部临时用128、水管线接通,验收完毕,以保证用水的需要。(六)施工用电1、初步设计(1)施工现场临时用电应做到“使用安全、方便灵活”,以保证工程顺利进行。(2)根据本工程现场情况,施工用电电源从甲方指定的施工用电接入点接至本工程总配电室。(3)根据施工现场临时用电安全技术规范的规定,本工程采用TNS供电系统,在总配电柜处作重复接地,接地电阻R4,安装做法按建筑电气通用图集(92DQ13)。总柜内设N母排和PE母排,电源零线(PEN)接到零母线,后跨接到PE母排,跨接用材料与母排相同,总柜以下从N母排引出的工作零线与PE母排引出保护零线从此分开,严禁混用、混接。(4)根据施工现场临时用电安全技术规范的规定,塔吊129、需要做避雷装置,在塔顶设置1.5m的避雷针,利用设备本身的金属架做防雷引下,在塔吊基础附近做接地体,把塔吊的钢结构与接地体用404镀锌扁铁焊接连接。要求接地电阻不小于4。2、负荷计算(1)负荷计算的有关公式:用电设备设备容量(Pe)的确定:吊车电动机组规定统一换算到暂载率JC=25%时的额定功率(KW),其设备容量为: Pe = JC/(JC25)1/2 Pn= 2Pn JC其中Pe换算到JC=25%时电动机的设备容量(KW)JC铭牌暂载率Pn电动机铭牌功率 (KW)电焊机组规定统一换算到JC=100%时的额定功率,其设备容量为: Pe =(JC/JC100)1/2 Pn= JC1/2 Sn 130、COS式中:Pe-换到Jc=100%时电焊设备的设备容量 (KW)JC-铭牌暂载率Sn-铭牌额定视在功率(交流焊机) (KVA)COS-铭牌额定功率因数,3、导线截面选择本工程施工电源在施工现场附近,在施工时需要引到现场配电室的总配电柜,设计计算总配电柜至一级分箱(B箱),一级分箱至二级分箱(B箱-C箱)。开关箱及流动箱进行估算,至用电设备由现场电气工长决定,主要依据计算电流选电缆截面。现场主要配电线路电缆结合现场实际情况,采用埋地敷设,不需机械强度的验算。4、安全用电技术措施(1)施工或维修时必须遵守以下规定本设计的供电系统为TNS系统,施工或维修时必须遵守以下规定:由甲供电源处引来的电源电131、缆的N线(工作零线)应先接在总配电柜的PE母线(保护零线)上,把总配电柜的PE母线与N母线用不小于502的铜导线短封。PE线除在总配电柜处做接地外,还应在配电线路的末端处作接地,整个供电系统接地不少于三处,接地装置电阻不大于4。从总配电柜馈出的配电线路始端N线,必须接在总配电柜中四极漏电开关的负荷侧,PE线接在总配电柜的PE母线,N线与PE线从总配电柜引出后严禁短路、混用。施工现场的用电设备除按JGJ462005规定以外,所有电气设备的不带电金属外壳必须PE线可靠连接。PE线上不准安装开关和熔断器,不得把大地兼作PE线。(2)漏电保护:总配电柜馈出的配电回路均设置了漏电保护器,漏电动作电流50132、mA,各用电设备的负荷开关均选用漏电开关,漏电动作电流30mA,实现两级漏电开关分级保护要求。各分箱位置及配电线路根据具体使用情况、合理分配、布局优化的原则。(3)现场电缆的敷设和防护措施:现场临时用电,主电源线从变压器处采用电缆埋地敷设至配电室,分路电源配电室至各分配电箱采用电缆埋地敷设,分配电箱至开关箱采用电缆架空、沿墙及部分埋地敷设。 敷设时应先检查电缆的绝缘电阻是否符合要求,合格后实施敷设作业,待作业完成后,再次检查绝缘电阻,合格后(大于10M)才能送电。电缆接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎,保证绝缘强度。直埋电缆接头应引出地面。电缆的埋深距地面不小于0.6m,电缆上下铺100mm厚细砂133、土,上面盖砖用土填实,电缆穿越道路及热力管道等应做好防护处理。电缆进出配电箱处应排列有序,做好电缆头并固定在配电箱上。(4)施工现场分配电箱和开关箱的规定:施工现场用电采取分级配电设置,一级总配电柜、二级分配电箱、三级开关箱。总配电柜设置在离电源较近处,分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3m,在分配电箱或开关箱的周围应有两个人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料及杂物,保证良好通畅和整洁环境。现场动力配电箱与照明配电箱要分别堆放,便于使用,如果用混和箱时,要把动力与照明线路分开。开关箱应由末级分配134、电箱配电,注意开关箱内的控制设备不可一闸多用,每台用电设备应有各自的开关,要单机单闸,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。分配电箱的安装要端正、牢固,移动式配电箱安装在坚固支架上,固定式分配电箱和开关箱的下底与地面底垂直距离应大于1.2m且小于1.5m,过高或过低都不利于操作,移动式配电箱的下底与地面底垂直距离应大于0.6m并且小于1.5m,铁制配电箱的底铁皮厚度应大于1.5mm。必须把配电箱金属箱体、金属电气安装极以及箱内电气不应带电的金属底座、外壳等做接地保护。配电箱内的电器应完好,质量合格,动作可靠。配电箱内应有电气系统图,各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用电设备名称。135、现场人员较多,配电箱的箱门要上锁,要有专人负责以防止非电气工作人员误操作,而且每个月至少要检查和维修一次配电箱,检查和维修人员必须是有电工上岗证专业人员,有技术岗位证书,必须按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套,使用电工专用绝缘工具,在检查和维修各种配电箱时,应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示配,一般情况下不得带电操作,以防出现意外情况。各种配电箱的常规操作顺序如下:送电操作顺序:总配电柜分配电箱开关箱;断电操作顺序:开关箱分配电箱总配电柜。注意:如果出现了紧急情况,要按实际情况决断,不一定要教条地按常规做法,其所以规定了常规操作顺序是为了避免影响其他设备已策安全,在施工现场当停电作业一小时以上时,136、应将动力开关箱断电上锁。五、季节性施工措施为保证工程质量,本工程暂不考虑冬期施工,冬期施工详见冬施工专项施工方案。1、高温施工(1)高温期要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水、清凉饮料的供应,及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温保健工作。(2)混凝土施工配合比要作适当调整,控制缓凝减水剂的用量,要延长终凝时间,克服坍落度损失,浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润。(3)现场混凝土浇筑完成及时采用塑料薄膜覆盖养护,并应保持湿润,防止混凝土产生裂缝。2、雨季施工(1)现场做好防排水工作,基坑四周做排水沟,防止雨水等倒灌入基坑,并备好排污泵,保证其完好。(2)电气137、设备应经常检查接零、接地保护、电焊机、配电箱、开关箱做好防雨防潮;雨后应立即对用电设备进行检查。(3)混凝土浇筑前因根据当天的天气预报决定混凝土的浇筑时间,注意避免在雨天进行混凝土的施工。3、风季施工(1)现场人员配备足够的安全带、风镜。保证其它垂直运输机械正常使用。注意检查施工升降机的缆风绳、限位器、接地避雷装置及脚手架的安全情况。(2)风天气必须浇筑混凝土时,应在迎风面采取挡风措施,并对浇筑完工的混凝土面尽快覆盖,以防其表面风干、结壳、龟裂。六、质量保证措施1、 质量管理目标工程质量达到现行质量验收统一标准和设计施工图纸的要求。各分部分项工程质量合格率100%,杜绝质量隐患。工程竣工一次性138、五方验收合格并通过质量监督部门的竣工验收备案。2、 质量保证体系(1)项目部质量保证组织体系图公司总工程师全面负责质量公 司 质 检 部 门公司生产技术部门项目经理项目技术负责人各专业工长栋 号长项目质检员制定质量计划落实到班组在 具 体 环 节 中 执 行信息反馈质 检 员 检 验 评 定(2)项目部质量目标保证体系图质量保证体系组织保证施工保证制度保证质量管理领导小组施工准备施工阶段竣工阶段质量责任期限领导小组项目经理项目副经理项目工程师质量检查员人力资源材料准备机械设备施工规划方案准备资金准备质量保证措施工序质量控制施工工序控制质量通病预防施工过程组织竣工验收准备竣工资料准备竣工验收管理139、回访保修各项质量管理制度小组成员技术员材料员试验员作业队长班组长施工方案保证机械设备保证劳动力保证检试验测量器具保证资金保证质量检测保证工序交接保证检验批质量保证分项工程质量保证分部工程质量保证施工总结保证质量评比保证项目考核价奖罚保证质量管理组织系统化施工准备工作程序化施工过程标准化工作总结常规化管理责任制度化实现质量目标3、质量保证措施(1)技术交底制度开工前由分公司主任工程师向项目部交底,项目工程师向各技术员(工长)交底,技术员(工长)向施工班组交底。关键项目、关键部位的质量、安全要求,操作要点及注意事项,由项目工程师负责交底。新技术、新工艺、新材料的推广项目等由分公司主任工程师交底,交140、底应具体详细并具有可操作性。在施工中项目工程师对建设单位、设计单位、监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更经过批准后,必须在实施前向执行人进行交底。所有技术交底必须以书面的形式进行,交底时所有参于施工的有关人员必须参加,交底完成后办理签字手续并存档,保证质量跟踪监控的可追塑性。(2)质量例会、会诊和讲评制度每周生产例会质量讲评项目经理部每周召开生产例会,要把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态做出全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查落实情况。对执141、行好的技术人员、施工班组应进行表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改,对工程质量表现差的施工班组责令其退场。每月质量检查讲评每月月底由分公司主任工程师负责组织技术、质量及分公司其它有关科室对施工的工程进行实体质量检查,检查之后,由技术科长写出本月度施工质量总结报告,以月度质量管理情况简报的形式发至项目部,简报中对质量好施工班组要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(3)样板制度实行“样板引路”制度,主要分项工程大面积施工前均要先做样板,从方案编制、样板施工、样板验收须经建设单位现场代表、监理工程师确认后才能全面推广和大面积施工。由项目工程师负责,依142、据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准,组织对分项工程的样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班组长、施工日期等。对施工的过程及程序请现场监理工程师共同检查、验收。样板未通过验收前不得进行下一步施工,操作工人在样板施工中接受了施工工艺、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。(4)三检制度自检:在每个分项工程施工完成后均需由施工班组对所施工的产品进行自检,如符合质量验收标准的要求,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部项目工程师的组织下,由技术员(工长)及质检员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问143、题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,双方填写交接检记录,经技术员(工长)签字认可后,项目工程师及质检员要亲自参与监督。合格后报监理工程师复检,签字确认后,方可进入下道工序。(5)质量检查验收制度工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。严格执行质量等级评定程序。对完成的分部(分项)工程,按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关的质量验收规范进行检查、验收。公司坚持质量检查制度,每月对本工程进行质量检查评比,工程质量管理144、好的项目经理和质检员通报表彰,质量差的给予警告,直至撤销项目经理或质检员职务的处分。项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。严格执行国家强制性条文和现行质量验收统一标准、施工质量验收规范进行质量验收和评定。项目部专职质量检查人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查,必要时还应进行跟班或追踪检查。所有隐蔽工程必须按照建筑工程监理规范GB503192000有关规定执行,经现场监理工程师验收合格签字后,方可进入下道工序的施工。加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理和保管工145、作,保证施工全过程都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题和改进工作。(6)成品保护制度工程施工是一个复杂的、综合性的工作,工序多、交叉作业多,因此,施工过程中的成品保护工作就显的十分必要和重要。为此,我们建立成品保护制度和措施,根据不同的施工成品特点,采取不同的成品保护方法,并教育施工管理人员和操作工人“爱惜自己的劳动,珍惜他人的成果”。设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序和施工工艺流程,分项工程各专业工序相互协调,各专业工序均严格按照流程进行施工,在施工中严禁违反施工工序的做法。作好工序标识工作,在施工过程中对易受污染、损坏的成品、半成品,应做出“正在施工,注意保护”的标牌。采取护146、包、盖、封的保护措施,对成品和半成品进行保护,我们以形成了一套工具化、制度化的保护措施。并有专人负责经常巡视检查,发现保护措施不到位或保护措施有损坏的现象及时恢复。工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接的书面材料,下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任。(7)奖惩制度实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程,由项目质检员负责组织有关管理人员对施工作业面进行检查和实测实量,对严格按照质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。七、文明施工保证措施1、文147、明施工管理目标(1)严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004和自治区达标文明施工现场实施细则的具体要求,创建“自治区级”文明施工现场。(2)施工现场的管理应做到“五化一型”即:亮化、美化、硬化、绿化、净化和施工文明型。(3)在现场管理CI形象的设计和实施方面创我公司CI形象达标施工现场。(4)施工现场的机械料具管理严格按照施工现场平面布置图设计,做到合理布置、方便施工、场容整洁,符合安全和消防具体要求。(5)环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密,符合建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004的相关要求。2、文明施工管理制度(1)148、实行动态管理现场管理必须依据施工组织设计、施工总平面布置图、建设单位和政府主管部门对文明施工有关规定的要求,实行动态管理,装饰装修阶段应及时调整施工平面布置图,并严格按照监理工程师审批后的施工平面布置图进行布置。(2)建立岗位责任制按专业和工种实行管理责任制,把现场管理目标进行责任分解和落实到有关专业及工种,项目主管领导统一安排布置,项目部有关部门和管理人员负责落实。分片区、分阶段制定分解目标并组织实施,做到有目标、有计划、有分工、有措施,通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实,保证文明施工管理目标的实现。严格遵守“工完料净场地清”制度,并进行逐一落实,这是实施文明149、施工岗位责任制的基本条件。(3)勤于检查及时整改对文明施工检查工作要从工程开工做起,认真创建符合标准要求的施工和办公等环境,并加以保持,直到竣工交验为止。由于施工阶段情况复杂,也可能出现“三不管”的死角,因此,要加大监督、检查和管理的力度,在各项检查中要特别注意,一旦发现要及时协调、改进,彻底消灭。公司及分公司每月组织一次文明安全施工检查,项目部每周组织一次检查,检查结果作为项目经理业绩考核的重要依据。(4)封闭管理施工现场设置固定的出入口大门,现场大门门头布设企业标志、“五牌一图”施工标牌(主要包括:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图等)150、。出入口处设置专职经警人员值班,制定门卫管理制度,严格出入现场人员的管理,出入现场作业人员必须佩带工作卡以示证明。外来人员凭相关有效证明,经允许后方可登记入内,同时还要严格遵守现场的安全管理规定。3、文明施工管理机构成立现场文明施工领导小组组长:XX 项目经理副组长:XX 项目副经理 ;鲁超 项目工程师 组员:钟钱禄、董文忠、施阳、韩宏利、杨建才、钟龙华、郭亚玲、 刘凯英及各作业队队长和班组长4、现场环境保护措施本工程在施工当中严格遵守中华人民共和国环境保护法和建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004的有关法规及标准,并按照我公司环境管理标准手册,相应地制定出本工程的施工现场环境保护措施151、。施工现场环境保护每日进行自检,每天由项目工程师带队,工长、安全员等其它相关人员参加,凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改,由工长在当天的施工日志上做出自检记录。(1)环境保护管理目标生活及生产污水:污水排放符合水污染物排放标准。防止光污染:夜间照明不影响周围居民区的正常生活。施工垃圾处理:施工垃圾分类处理,能利用的进行回收合理使用。对水、电、纸张等资源消耗,做到节约资源,保护环境。(2)现场防止扬尘措施建筑垃圾的清理,使用封闭的专用垃圾道和采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,建筑垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖,做到每道工序工完料净场地清。严152、禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。现场搅拌站搭设封闭搅拌棚,以减少扬尘和噪声。建筑物外围立面采用密目式安全网,以降低楼层内的空气流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。(3)现场防止水污染措施现场搅拌作业和泵送混凝土施工,搅拌机前台及运输车辆清洁处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,可用于洒水降尘或排入城市市政污水管线。现场设置专用的油漆油料库,其储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏。禁止将有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。(4)现场防噪声污染措施提倡文明施工,加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰153、民的自觉意识。对现场噪音机械的使用采取有效的隔音措施,如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等设置封闭的机械棚,减少强噪声的扩散,根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等,加强对全体施工人员的环保教育,防止不必要的噪音产生。施工过程中进行强噪作业时,必须严格控制作业时间和有关规定,必须昼夜连续作业的,要采取封闭降噪措施,并做好周围居民的工作,报当地环保部门备案后,方可施工。(5)防止光污染措施探照灯和其它照明的灯具要选用既满足照明要求又不刺眼的新型灯具,使夜间照明只照射施工区域和采用遮光罩的措施,不影响周围居民的正常休息。八、安全管理措施1、安全保证措施(1)安全管理目标杜绝死亡事故,154、避免重伤,轻伤事故频率控制在2,不发生火灾、中毒和机械损坏事故。安全生产达标目标:达标符合率100%,达到建筑施工安全检查标准JGJ59-99的评分合格标准的要求,扬尘、噪音控制在国家规定标准范围内,做到文明施工。创建“自治区安全文明施工现场”。(2)安全管理体系建立完善的安全生产管理体系,依靠企业安全生产管理制度、安全管理机构和安全生产责任制,实现安全生产管理的组织保证。(3)安全生产责任制安全生产责任制是企业安全生产管理中的一项重要制度。是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则而制定的,有了安全生产责任制,就能把安全与生产从组织上、领导上统一起来,使安全管理真正做到纵向到底,155、横向到边,专管成线,群管成网。保证安全生产责任制的落实。项目经理 XX安 全 员项目工 长 机械管理员 华消防管理员 劳资员施工队长、班组长、操作工人班前安全教育操作规程检查劳动用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查施工项目安全责任制体系项目经理:项目经理是所管工程的安全生产第一责任人。在施工中必须认真执行安全生产规章制度,不违章指挥。对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任。负责组织制定和实施安全技术措施,负责对项目人员进行安全技术交底,组织本项目人员定期进行安全生产检查,及时消除事故隐患,制止违章指挥和违章操作。负责组织相关专业人员对施工现场搭设的脚手架、施工用电、156、机械设备等安全防护装置进行检查验收,合格后方可使用。负责组织全体作业人员的安全教育和培训,学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例,对安全生产和施工人员的安全健康负责。严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,主持项目部的安全评比、检查和考核工作。项目工程师:对所管工程的安全生产技术工作负总的责任。对本工程的生产过程提出改善劳动条件的技术措施,并付诸实现。监督协助项目部管理人员对施工班组进行安全技术交底,参与对施工现场脚手架、施工用电、机械设备等安全防护装置进行检查验收并提出技术性要求,使其合格后方可使用。负责对进场人员进行安全技术教育,及时解决施工中的安全技术问题,参与对安全事157、故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。专业工程师、工长:所管工程部位(段)、工艺等区段的安全生产直接责任人。组织实施安全技术措施,进行具体的安全技术交底,会同相关人员对施工现场搭设的脚手架、施工用电和机械设备等安全防护装置进行验收,合格后方能使用。在施工过程中不违章指挥,制止违章操作,组织施工人员学操作规程,教育工人不违章操作,认真消除事故隐患,发生安全事故立即上报,并负责保护现场。安全员:在公司安全管理部的领导下,负责所管工程的安全生产管理和生产过程的监督、检查工作,是项目经理的参谋,是安全生产全过程中监督检查的保证。协助项目经理、项目工程师、工长等管理人员做好安全技术交底,制止违章指挥158、违章操作,及时检查消除施工中的不安全隐患,督促专业人员做好施工用电,机械设备等安全检查、验收、维修、保养及安全保障要求。监督检查特殊工种人员的持证上岗情况,负责一般安全事故的调查和处理。组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳动保护用品的质量和操作人员的正确使用,指导和督促班组搞好安全生产。施工班组长:是本班组人员安全作业的管理责任人。要模范遵守安全生产规章制度,带领本班组人员安全作业。认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥,对班前所要使用的机具、设备、防护用具和生产环境进行安全检查。组织本班组人员进行安全活动,开好班前安全生产会,并做好活动记录。发生安全事故要立即向工长及项目经理报告,配合项目部159、及上级部门做好事故调查等相关工作。操作工人:认真学习,严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须经专业培训,持证上岗,模范遵守安全规章制度。积极参加安全活动,认真执行安全交底和有关安全生产的规定,服从安全人员的指导,积极参加安全活动。发扬团结友爱的精神,在安全生产方面作到互相帮助、互相监督对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,并能做到正确使用。对其它操作人员有不安全作业的行为要积极提出批评,并有权拒绝违章指令。对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为,有权抵制、检举和控告。发生工伤和未遂事故,保护现场并立即上报项目部。2、安全管理制度(1)安全教育制度为了使160、施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固树立“安全第一”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度进行安全教育和培训。对新入场的施工人员必须进行公司、项目、班组的“三级”安全教育,安全教育的侧重点应放在安全法制教育、安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育和事故案例教育。在实际施工生产中切实做到“我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害”的“三不伤害”安全生产管理的目的。公司、分公司、项目经理部要建立经常性的安全教育制度。项目部要在每周或劳动空闲时间,对所属管理人员、操作工人进行安全教育。特别是危险场所的作业人员,必须做到先教育后上岗,作业期间要设161、置专人进行监护,确保万无一失。采用新技术、新工艺、新设备施工及人员调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗。对特种作业人员除进行一般性安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后(国家认可考核机关),方准独立操作,每年还要进行一次复审,对从事有尘有毒危害的作业人员,要进行尘毒危害和防治知识教育。要定期轮训各级领导干部和安全干部,其中项目经理、专业工程师、技术员(工长)、班组长是安全教育的重点。明确班组长就是本班组的兼职安全员。根据公司定期组织的专题安全活动,项目部结合自己的实际情况积极配合,并适时开展多种形式的安全生产宣传活动。加强季节性的安162、全教育,节假日、加班加点施工人员的安全教育。确保特种作业人员必须持证上岗,进行必要的复查登记和管理,严禁无证人员上岗作业。加强对特种作业人员上岗前的教育,对高空作业人员要定期进行体检,随时掌握操作人员的身体状况。(2)安全技术交底制度按照公司安全管理制度的要求,工程开工前,项目工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细的交底。分项、分部工程施工前,施工队长、工长要向班组进行安全技术交底,班组长每天要对操作工人进行施工要求、作业环境的安全交底,实行逐级安全技术交底,并履行签字手续。安全技术交底依据:建筑施工安全检查标准JGJ592011、施工现场临时用电安全技术规范J163、GJ462005、施工图、操作规程、标准工艺、施工技术措施等相关内容。安全技术交底时间要求:安全技术交底必须在整体工程开工、分部、分项工程施工前,内容完备、措施得力并具有可操作性和针对性。安全技术交底的主要内容应包括:现场的施工环境、安全技术操作规程和方法、明确本工种的危险源、容易发生伤亡事故的关键部位和控制措施。(3)安全监督检查制度根据工程特点和施工要求,对本工程的危险源进行评估,制定出检查项目的标准,主要以查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、施工环境、劳保用品使用、伤亡事故的处理等。安全检查要经常性、定期性、专业性、季节性等多种形式组织定期检查,项目部采取每周检查一164、次、安全员每天巡视的措施,发现问题及时整改。安全检查的组织形式是根据检查的目的、内容要求所定,因此,参加检查的组成人员也就不完全相同,要以检查的形式确定专业技术人员和有实际操作及维修能力的操作工人参加。加强季节性及节假日前后的安全检查,针对气候特点(如:夏、雨、风期等)可能给生产带来危害而进行的安全检查。施工现场各班组要经常进行自检、互检和交接检。对查出的隐患,由安全员发指令整改书,整改完后由项目经理签署意见,安全员再次进行复核,及时返回存档,建立登记、整改、检查、销项制度。(4)班组安全活动制度每天上班前各班组要针对当天的工作内容,由班组长对操作工人进行安全技术、操作规程、作业环境及气候条件165、方面的交底。上岗前各班组长要对本班组施工人员的劳动防护用品使用情况、作业环境、机械设备的安全保险装置及其它安全防护设施设置情况进行检查,确无隐患方可上岗。各班组每周由班组长组织一次安全讲评,并邀请本班的主管技术员(工长)和安全员参加,小结一周本班组在施工中的安全生产情况,表扬先进,纠正不足,吸取经验教训,举一反三,做到警钟长鸣。对上岗前的交底、检查及安全活动的情况要做好记录,并纳入安全资料的管理范畴。对不认真执行本制度班组,项目管理人员有权停止该班组作业,进行学习整顿,提高认识后再开工。(5)特殊工种作业人员管理制度特殊作业工种包括架子工、塔吊司机、电工、焊工、机械工等工种。特殊工种作业人员必166、须持证上岗(国家认可的发证机关)。特种作业人员应进行登记造册,并登记上岗证号码及年限,另附上岗证复印一份存档。特殊工种作业人员上岗前,必须对其进行专项教育和考核,合格后方可上岗。按照规定参加当地有关部门的培训考核,当上岗证超越规定的有效期限时,应进行复审,否则视为无证上岗。特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程,认真执行安全技术交底,有权制止本工种其它作业人员违章作业。安全员要加强对特种作业人员作业情况的监督检查,对违章作业者及时处理,以防引发安全事故。(6)安全值班制度工程项目在施工期间,正常上班以外的时间必须安排管理人员值班。安全值班表悬挂于施工现场办公室的明显处,并明确值班人员的安全责任。167、值班人员对当班期间的大小事务有全权处理权,对于重大事情或自己处理不了而又必须立即解决的事情。务必及时通知项目经理或公司安全值班领导。值班人员认真填写值班记录,交班时对于当班期间未处理完毕的工作务必及时移交给接班人员处理。值班记录的填写内容真实详尽。3、安全生产管理措施(1)安全标志建立安全生产宣传画廊,使安全生产警钟长鸣,并用电脑制作建筑工人安全须知、安全生产十个不准、安全生产六大纪律、安全保证体系图、施工现场安全管理制度、安全知识宣传牌等图牌。施工部位、作业点、危险区、通道口分别悬挂标语和警告牌,如“严禁坠物”、“当心坠落”、“当心触电”、“禁止通行”、“戴好安全帽”等等。机械设备操作部位悬168、挂安全操作规程牌和责任人标示牌,让工人熟练掌握和遵守操作规程,提高安全意识。用电设备统一编号并绘有通电标志和系统图。施工现场和办公区的警示及其它标志的设置应与施工现场平面图相符,并符合安全检查标准的要求。(2)基坑作业安全措施基坑深度超过1m时,在基坑沿边处必须设三道距地面0.2m、0.6m和1.5m高的防护栏杆并挂密目网,并且在夜间挂红色警示灯,任何人严禁在基槽、悬壁、陡坡下面休息。并搭设上下基坑专用通道,其构造应符合临边和洞口作业的安全要求及通道搭设的专项规定。基坑边1.2m内不得堆土、堆料和停放机械,基槽在放坡开挖后,如土质不稳定,必须采取加固措施。在施工中应认真检查坑壁的可靠性,并在整169、个施工过程中由专人负责对基坑进行监测和检查,边坡发现异常现象如裂缝、滑坡应立即停止,待处理和加固好后才能进行施工。每日或雨后必须检查土壁及边坡支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。对基坑开挖中发现管道、电缆及其它埋设物应妥善保护。(3)脚手架安全措施脚手架搭设前应编制专项施工方案其中包括:主杆基础、架体与建筑物的拉结、主杆间距、剪力撑、小横杆设置、杆件搭接、脚手架材质、立网封闭等均应满足建筑施工安全检查标准JGJ5999和自治区建设工程质量安全监督总站施工现场安全生产、文明施工标准图集中的有关规定搭设,并绘制施工详图及相关大样图。脚170、手架专项施工方案必须经公司总工、监理公司总监理工程师审批签字确认后方可实施。施工现场搭设脚手架必须严格按照脚手架专项施工方案执行,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架专项施工方案并按照审批程序重新审批。脚手架搭设前应对架子搭设班组进行搭设技术交底和安全技术交底,并履行双方签字手续。脚手架搭设完毕后由安全员、项目工程师、技术员(工长)、班组长等相关人员进行检查验收,验收合格后参加验收人员履行验收签字手续。脚手架应进行定期和不定期的检查,并按要求填写检查内容,履行检查签字手续。对检查出的问题和隐患应及时整改,项目部每周至少组织检查一次。脚手架外侧必须使用建筑主管部门认证合格的密目式安全网171、封闭,将安全网固定在脚手架外立杆里侧。施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网和架板进行封闭。脚手架立杆、大、小横杆均漆黄色油漆,连墙杆漆红色油漆并挂牌标识,剪刀撑漆红白相间色。脚手架体分段标识采用120mm高的钢板漆黄黑相间色。经检查验收合格后悬挂合格标识并注明搭设班组名称和负责人的名字。脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。(4)钢筋工程安全措施钢筋绑扎a.钢筋绑扎前专业工长必须向施工班组进行安全技术交底。绑扎梁、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平172、台和张挂安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。b.绑扎柱和墙钢筋时,不得站在钢筋骨加上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台,平台拦杆高度应1.2m。c.绑扎基础钢筋时按照规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。钢筋加工a.本工程钢筋加工采用现场加工。因此,对加工机械如切断机、拉直机、弯曲机、对焊机、对丝机等,必须进行安全操作规程和安全技术交底,由钢筋专业工长向施工班组进行交底。b.钢筋加工场设在施工现场内必须做好防护和围护工作,非操作人员不得入内。钢筋调直过程中拉筋沿线2m区域内禁止173、行人通过。设置防护范围并采取封闭措施。拉直钢筋卡头要牢靠,地锚埋深要符合要求并结实牢固。c.随机电源开关应灵活,漏电保护器、安全防护装置必须完整有效。d.钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整、整洁,工作台稳固,照明灯具必须加网罩,配电箱、开关箱前不得堆放任何物品。e.现场钢筋防护棚搭设采用483.5mm钢管,防护材料采用50mm厚木板,地面进行硬化处理。所有钢筋加工机械均悬挂本机械的安全操作规程牌和相关安全标志牌。(5)模板工程安全措施按照建设工程安全生产管理条例第四章第二十六条的要求,模板工程施工前应编制专项施工方案并附具安全验算结果。经公司安全管理部、总工、总监理工程师174、签字后,由专职安全员进行现场监督。模板及其支撑体系应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板工程施工前,专业工长应按照“模板专项施工方案”向施工班组进行技术交底,并根据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001及“安全施工组织设计”等相关规范、规程和方案的要求进行安全技术交底。模板安装作业高度2m时,应根据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的要求搭设操作平台。模板安装应按规定的作业程序进行175、,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。操作人员上下通行时,不允许攀登模板或脚手架,不允许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板上行走。已安装好的模板上码放材料和设备要均匀,不得集中堆放,现浇式模板上的施工荷载按2.5KN/m2(255kg /m2),不得任意加载。现场混凝土梁、板模的支撑立柱,要经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及剪刀撑的设置。支撑体系必须形成一个整体,用同一种材料搭设,立杆底部要设扫地杆,立杆底部必须加通长垫木。梁、板模的支撑体系四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板176、支撑体系,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。混凝土浇筑时,模板施工班组应派有经验的工人观察模板及其支撑体系的稳定情况,发现异常现象时,应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除隐患并经专业工长和安全员检查同意后方可继续浇筑。(6)模板拆除不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表的规定,在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥177、当处理,经过回弹实际强度达到要求后,方可继续拆除。已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。各类模板拆除的顺序和方法,按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重模板及支架的顺序进行拆除。拆除大跨度梁支撑时,先从跨中开始向两端对称进行。拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线并有明显安全标志,以防有人误入被砸伤。并设专人监护。拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。不178、得留有未拆净的悬空模板。(7)高处作业安全措施安全帽a.为进入现场施工的作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育其按照规定佩戴。b.进入施工现场作业区的施工人员必须戴好安全帽,施工现场安全帽应分色佩戴(管理人员、各工种)。c.正确使用和佩戴安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。d.每顶安全帽上应有:制造厂名称、商标、型号,制造年、月许可证编号。每顶安全帽出厂时,必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。安全网a.施工现场必须使用密目式安全网,脚手架外侧面、楼层临边、井架等处用密目式安全网和护栏。安全网应放在杆件的里侧。b.密目式安全网必须满足2000目/10179、0cm2,做耐贯穿性、冲击试验。c.安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门认可的产品,严格使用无证不合格的产品。d.安全网应绷紧、扎牢,拼接严密,不得使用破损的安全网。在施工过程中还应经常清理安全网上的杂物和检查安全网的使用情况。安全带a.施工现场搭设脚手架、模板安装等高处作业人员均应系安全带。安全带生产厂家应经国家劳动部门批准,并有出厂合格证书,做好定期检验。安全带一般使用五年报废。b.安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责保管,存放在干燥、通风的库房内。楼梯口防护a.建筑施工高处作业安全技术规范规定,进行洞口作业以及因施工工序需要而180、产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按规定设置防护设施。b.楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和300mm高踢脚板,杆件里侧张挂密目式安全网。防护拦杆采用48钢管并漆红白相间色油漆,踢脚板采用钢板漆黄黑相间色油漆。3段全剪结构楼梯不能同层施工,必须在楼梯上部随层做水平防护(用竹架板满封)。预留洞口防护2以内的预留洞口用固定盖板防护,1.5m2以上的洞口,四周设180mm高挡脚杆和板,并设0.6m、1.2m高两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。b.洞口防护设施等采用定型化、工具化的防护棚及围栏,均符合自治区建设工程质量安全监督总站施工现场181、安全生产、文明施工标准图集的规定要求。通道口防护a.进出建筑物出入口的上方、拌合站和钢筋、木工加工棚等均搭设安全防护棚。b.防护棚宽度根据现场实际情况应大于通道口和实际操作场地,棚顶搭设二层,间距600mm,采用50mm厚木板或竹架板。c.底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止通行措施和设置禁止通行标志。屋面临边防护a.施工现场中,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于800mm时,都要按规定搭设临边防护栏杆。b.屋面临边设置1.2m和0.6m两道水平杆,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。在立杆里侧用密目网式安全网封闭,并设180mm高的挡脚板。防护栏杆漆红白相间色。挡脚板漆黄黑相间色。c.182、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠。其它地方对建筑物周边施工临时道路上部,均搭设4.5m高防护棚,上部采用双层50mm厚的木板或竹架板铺设,层与层之间间隔600mm,外侧边设置防护栏杆及密铺1.2m高脚手板作竖向挡板进行防护,以防止落物跳出伤人。(8)高处作业安全措施从事高处作业人员必须身体健康,严禁使用患有高血压、心脏病、深度近视等一切不适合高处作业人员。现场四周留有孔洞和危险区域,必须安装安全网或栏杆,防止坠落,并根据工程进度搭设安全网。高处作业所用的材料应堆放稳妥,工具随手放入工具袋,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件,防止坠落伤人。遇有恶劣气候和6级以上强风、迷雾、雷183、雨等情况影响施工安全时,应停止高空起重和露天作业。高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理及时运走,不得在走道上任意放置或向下丢弃,保持作业走道畅通。拆卸作业要设有禁区,在有人监护的条件下进行。(9)施工现场用电安全措施施工用电管理a.工程施工前应根据本工程规模和现场配备机械设备情况,正确计算施工和生活的总用电量,并依照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005编制专项临时用电施工组织设计,由企业总工及总监理工程师审批后严格遵照执行。b.建立健全用电管理措施,熟悉、掌握施工现场上所有线路、设备用电情况的全过程。c.建立安全用电规章制度,坚决执行用电安全操作规程、岗位责任制和维184、护检修制度,用电设备经验收合格后方可操作使用。d.施工现场用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况,加强用电管理,掌握用电知识。e.做好用电的安全教育和宣传工作,施工现场做好安全教育工作,着重做好施工用电的教育,这对进场施工人员,尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的防护用品。电缆线路安全要求a.施工现场临时用电采用TN-S接地系统,执行三级配电两级保护用电制度即:分别设总配、分配、开关箱,并在总配和开关箱处加设漏电保护器。做到“一机、一闸、一箱、一漏”。配电箱采用标准定型化箱体。b.现场临时用电线路采用电缆埋设,局部架空。电缆在室外直接埋地敷设必须采用整装埋地电缆,埋地深度185、不小于0.7m,在电缆上下铺设厚50mm的细砂上面覆盖砖等硬质保护层。c.电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设,不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设。d.潮湿作业照明必须采用36V低压安全电源供电,线路架设整齐、规范。严禁使用碘钨灯作移动照明,灯架设高度不低于3m,距易燃物500mm,外壳做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。 e.施工现场临时供电,要满足施工现场对动力设备和照明用电的需要,保证施工正常进行及用电安全。用电量及导线截面的选择按专项临时用电施工组织设计执行。f.电缆配线应采用专用保护线的电缆;电缆不得老化、破皮,其绝缘应根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005中有关条款。g.用电186、设备的负荷线应采用橡皮保护套,铜芯软电缆,电缆芯线中应有用作保护接零的黄/绿双色绝缘线,保持不受介质腐蚀和机械损伤。h.配电线路至配电装置的电源进线必须做固定连接,严禁做活动连接。配电箱安全要求a.总配电箱应设在近电源处,分箱应装在近用电设备或用电区内。b.配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定动作位置固定在电器安装板上,严禁用其他金属丝代替熔丝。c.漏电保护器应选符合剩余电流动作保护器的一般要求GB6829-95,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具187、有分级分段保护的功能。d.金属箱体和金属底座及外壳,必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”,设备与照明分闸,所有配电箱均双开门,并上锁,有专人负责保管,实行经常检查、检修制度。其它安全要求a.各类用电人员应做到和掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。c.所有使用手持电动工具人员应按照手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-93中要求完成作业。(10)机械设备安全管理措施进场的机械设备、施工188、机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证。对进场的按设备的良好状况要求进行全面检查,动力和电气装置应符合建筑机械使用安全规程的相应要求。设备的安全装置应齐全,缺少安全装置或安全装置已失效者不得使用。机械设备必须编制专项安装拆除的安全技术方案,经企业总工及总监理工程师审批签字确认后实施。机械设备的安装、拆除和使用,必须是具有专业安装拆除资质和经培训取得作业资格证的单位和人员进行安装、拆除和使用。非作业单位和人员不得从事安装、拆除和使用工作。安装、拆洗、试运行和修理时,应先断电源,并对各种转动部分采取临时性的防护措施,一切和工作无关的人员都不得接近。机械设备、施工机具及配件必须由专人负责189、管理,定期进行检查、维修和保养,建立相应的资料档案。使用前应当组织有关人员进行自检,并请具有相应资质的检验检测机构进行验收,验收合格后方可使用。禁止漏保、失修的机械设备和施工机具投入运行,禁止带病继续运转。机械设备和施工机具的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。两班及以上作业的机械设备均须实行交接班制,操作人员要认真填写交接班记录。机械设备及施工机具的运行有危险时,应立即停止运行,当使190、用机械设备与安全有矛盾时,必须服从安全的要求。操作人员和配合作业人员必须按照机械设备和施工机具作业的规定,正确使用安全防护用品。现场施工应为机械和机具作业提供道路、水电或停机场地等必须的条件,并消除对作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。施工现场机械设备的日常检查必须严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011执行。违反安全操作规程的命令操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。(11)施工机具安全管理措施机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进行维护,并应随机悬挂安全操作牌。机具的转动部分及牙口191、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮栏,转动部分应保持润滑。机具电压表、电流表、压力表、温度计、测量计等监测仪表,以及制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置,必须齐全、完好。机具应由专人负责保管,定期进行维护保养和鉴定。修复后的机具应经试转、鉴定合格后方可使用。机具在使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具。投入运行的机具必须处于符合要求的良好状态。机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。电动工具、机具必须接地或接零良好。电动的或风动的机具在运行中不得进行检修或调整;检修、调整或中断使用时,应将其能源断开。不得将机具或附件放在机器或设备上进行违章作业。不得站在移动式梯子上或其他不192、稳定的地方使用电动机具或风动机具。使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时,除应严格遵守说明书的规定外,还应遵守爆破的有关规定。钢筋拉直机的操作棚前应做防护挡板,并且牢固可靠。型材切割机运转时,不得随意搁置在地上。4、安全监督检查严格依照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和相关的规范、标准,认真组织对照实施,切实保证安全生产和规范文明施工管理,提高现场安全防护管理水平,全面落实文明施工。同时,还要严格执行有关安全生产规定,加强对施工人员的安全教育,及时做好新工人的入场教育,坚决杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的现象存在。企业坚决执行国家的法律、法规和方针政策,按要求做好安全生产工作;要自觉接193、受行业管理、国家监察和群众监督,并结合本企业的具体情况,努力克服安全生产中的薄弱环节,积极认真地解决安全生产中的各种实际问题。明确企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人。(1)安全检查存在隐患的处理对检查中发现的隐患要及时进行登记,它不仅是作为整改的备查依据,而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。根据隐患记录的信息,可以制定出指导安全管理的对策。安全检查中查出的隐患除进行登记外,还下发有隐患整改通知单,并加以重视。凡是有即发性事故危害的隐患,检查人员可立即责令停工。并有专人按规定要求立即整改或纠正。整改要按“三定”(即定人、定期限、定措施)原则执行。对于违章指挥、违章作业的行为,检查人员可当194、场指令进行纠正。对提出隐患整改完成后要用书面回执及时通知有关部门和人员,由部门指派人员进行复查,经核验整改合格后,进行销案。九、消防管理措施1、消防管理体系我国消防工作的方针是“以防为主,防消结合”,以防为主就是要把预防火灾的工作放在首要的地位,要开展防火安全教育,提高广大的管理人员和现场操作工人对火灾的警惕性。健全防火组织,严密防火制度,进行防火检查,消除火灾隐患,贯彻建筑防火措施等。只有抓好消防防火,才能把可能引起火灾的因素消灭在起火之前,减少火灾事故的发生。“防消结合”就是在积极做好防火工作的同时,在组织上、思想上、物质上和技术上做好灭火战斗的准备。一旦发生火灾,就能迅速地赶赴现场,及时195、有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面,是缺一不可的,因此,这两方面的工作都要积极做好。(1)现场消防管理组织机构根据我公司消防安全管理制度的规定,必须按照“谁主管,谁负责”的原则,由项目经理主要负责此项工作,由分公司、公司统一领导和监督检查。保障施工现场的消防安全。施工现场发生火灾,及时报警,迅速组织扑救和人员疏散。不得不报、迟报、谎报火警或者隐瞒火灾情况。施工现场成立以项目经理为消防队队长,项目安全员为副队长,各技术员(工长)、施工队长、经警和班组长为队员的义务消防队。项目部全民消防网络体系见下图项目经理工长专职安全员技术员(工长)各施工队队长各施工班组长现场经济民警施工作业196、队(2)职责与任务确定项目经理为现场防火负责人,负责督促、检查施工现场的日常防火工作。制定符合本工程项目的施工现场防火制度,确定岗位防火职责。组织工程技术人员和操作工人开展防火知识培训和宣传,按工程进度落实相应的消防措施。定期开展防火检查,及时消除火险隐患。经常检查消防器材是否处于正常的状态,以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生火灾事故,做到召之即来,来者能战,团结奋斗。项目经理部针对本工程进度的实际情况,制定应急响应计划,并组织演练,以验证计划的可行性,并适当进行调整,确保计划的可行。施工现场要根据工程特点、规模大小的要求,必须储备一定数量的符合标准规定和对象要197、求的防火、防爆等器材物质(消防桶、消防梯、铁锨、安全钩等)、砂箱(池)、消防水箱、消防栓和灭火器。2、防火教育(1)施工现场要有明显的防火宣传标志,每月和初次进场的施工人员项目部都要进行一次全面的防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。(2)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和动火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效,动火地点变换,要重新办理动火手续。(3)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火要求,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(4)施工材料的存放、保管,要符合防火安全要求,易燃易爆物品要设专库储存,且保证通风。(198、5)化学危险品要设立专库单独隔离存放,库房门口要有显著标识。3、消防安全措施(1)机电设备电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零接地,并设置单一开关,现场如遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,机械检修不得在运转中进行修理。(2)焊接作业电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关,并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。工作结束后要切断电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后,方可离开。(3)其它现场施工道路应满足消防通道的要求,其宽度不得小于4199、.0m,并保证消防车的畅通,禁止在施工道路上堆放材料。建筑物内设防火通道,防火通道图设置在楼层入口的明显醒目位置。木工加工棚设置禁火警告牌,木屑、刨花等易燃物及时清理。配备必要的灭火器材。施工现场配备的消防器材,做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器,并有明显的防火标志,加强消防器材的检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效。工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料。施工现场使用的安全网、防尘网、材料必须符合消防安全规定。施工现场必须建立健全消防内业资料,包括消防设施平面图、现场消防制度、方案、预案及消防组织机构。(4)可燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管要符合防火安全要求,易200、燃易爆物品设专库存放保管,库房保持通风,用电符合防火规定,指定防火负责人,配备消防器材,严格防火措施,确保施工安全。(5)现场明火作业管理现场具有火灾危险场所,严禁动用明火,确需明火作业时,必须事先办理审批手续,并采取严密的消防措施,切实保证施工安全。现场生产、生活用火均要由项目经理审批,任何人不准擅自未经批准动用明火。施工现场设吸烟室,配备必要的灭火器材,场内其它地方禁止吸烟。结构施工阶段,钢筋焊接量比较大,要加强看火人员的责任心。电焊火花一落数层,是现场防火的重点,在焊点垂直下方,要将易燃物清理干净,电焊时要加强对电焊火花的落点进行监控和清理,消灭火种。4、施工现场消防预案为增强全体职工的201、消防意识,搞好消防工作,保卫国家和施工人员的人身安全,一旦工地出现火情,全体施工人员和义务消防队员,将有条不紊地按照我们预先制定的消防工作紧急预案进行。其具体分工如下:(1)最先发现火情的人要大声呼叫,某某地点或部位失火,并报告义务消防队负责人。(2)消防队长负责现场总指挥。并打电话通知119报告失火地点、火势,同时给上级主管领导、建设单位、企业应急求援领导小组电话汇报情况。(3)由义务消防队副队长通知值班的电工切断电源。由其中一个义务消防员负责打开消火栓接上水龙带水源,另外的义务消防员用水龙带灭火。(4)其它义务消防队队员用灭火器灭火,用消防桶提水,使用消防钩,用铁锹铲土等。以上是为了把消防202、工作做得更好,在没有发生火灾事故前对义务消防员进行的具体分工,如果真的发生火灾事故,我们一定团结一心,忙而不乱的扑灭火灾,按消防准备预案处理突发事件。5、消防训练演习为提高义务消防人员的素质,达到检验队伍的目的,使之做到一声令下,迅速到位投入战斗,在进入现场开工之前按照“消防预案”举行一次摸拟训练演习(演习前应取得建设单位和其它有关部门的同意)。通过演习既锻炼了队伍,又检验了队伍,提高了广大施工人员的防火意识和素质,为今后消防工作打下了良好的基础,为安全生产提供了可靠的保证。6、应急处置(1)火灾发生时,由第一发现人拨打报警电话119报警。报警时,必须讲明起火地点、火势大小、起火物资、联系人电203、话号码等基本情况,并派联络员到附近路口接警。立即将此信息报项目经理及上级主管领导,同时采取有效措施扑救初期火灾,防止事故扩大。(2)有员工在事故中受到伤害时,应报医疗急救电话120。报医疗急救电话时,应讲明受伤害人数、严重程序以及致害物、伤害地点、行走路线等基本情况,并派人到附近路口接应。(3)项目部、公司相关业务科室、部门参与协助现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。(4)每天派专人做好天气预报记录,遇大风等灾害性天气,由记录人通知项目经理组织项目部相关人员提前检查项目部重点防火部位,对于存在隐患的部位及时提前整改,对于重大隐患及时上报上级主管部门请求协助解决。(5)对于易燃、易爆物204、品、重要设备和材料库房等处要采取妥善保管措施,在易烧易爆处设消防水箱,防止发生异常事故。7、事故报告制度(1)事故发生后,事故有关人员应立即用电话向本单位负责人报告,负责人接到报告后应立即向上一级主管领导和主管部门报告,并于1小时内向事故发生地有关政府部门报告。(2)发生事故后,由二级企业填写因工伤亡事故快报表加盖公章后传真至股份公司安全生产监督管理部门,快报的上报时间不能超过24小时。(3)各二级企业每月5日前和每年1月25日前将本企业职工伤亡事故统计月报表和职工伤亡事故统计年报表上报 新疆城建(集团)股份有限公司安全生产监督管理部门。(4)对不按规定及时上报事故情况和报表的企业有及存在迟报、漏报和谎报事故现象的企业,股份公司将在系统内进行通报批评,情节严重者,除给予必要的经济处罚外,对相关责任人还可给予党纪政纪处罚。施工现场负责人:XX企业(区域公司)负责人、安全部门工程所在地安全生产监督管理局工程所在地建委事故发生地派出所启动应急预案上级单位主管领导、安全部门事故等级必要时启动上一级应急领导小组启动上一级应急领导小组上报市应急办股份公司