1、剪力墙结构住宅土建及安装工程土方开挖及支护施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据61.1施工合同61.2施工图纸61.3主要规范、规程、标准81.4应用的主要图集91.5应用的主要法规101.6其它112.工程概况112.1工程基本情况和各参建方基本情况112.2工程建设地点特征122.3各专业设计简介132.5现场条件152.6承包任务划分152.7典型平面图、立面图、剖面图16典型平面图162.8工程特点、施工重点、难点分析及对策173.施工部署223.1施工管理目标223.22、施工部署原则233.3组织机构233.4主要实物工程量283.5总体施工顺序施工区域划分283.6主要材料及设备303.7主要劳动力计划及劳动力曲线323.8协调与配合333.8.1 工程开工后及时办理政府各有关部门要求的各种手续333.8.2 施工过程中的对接353.8.3 竣工时的配合353.8.4 施工过程中的组织协调353.8.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度353.8.4.2 建立例会制度353.8.4.3 制定专题会商制度353.8.4.4 制定考察制度354.施工总进度计划365.施工准备365.1.2 实验器具配置365.1.3 技术工作计划395.1.3.1 施工组织设计和3、专项施工方案编制计划395.1.3.2 试验工作计划415.1.3.3 样板、样板间计划425.1.3.4 四 新技术应用435.1.3.5 高程引测与定位436.主要施工方法436.1.3.1 0.000以下施工测量466.1.3.2 0.000以上施工测量476.1.4.2地下室超长结构控制测量506.1.4.3筑物大角铅直度的控制506.1.4.4墙、柱施工精度测量控制方法516.1.4.5电梯井施工测量控制方法516.2土方开挖及基坑支护工程516.2.2土方开挖52土方施工工艺52支护形式526.3地下工程53土方回填536.3.2地基处理536.4结构工程536.4.1.1 钢 筋4、进场检验及存放546.4.1.2 钢 筋接头形式选择556.4.1.3 钢 筋加工556.4.1.4 钢 筋绑扎56（1）柱插筋及定位56（2）条形基础斜坡加强筋定位57（3）基础梁钢筋定位57（3）剪力墙筋 绑扎要点586 钢 筋工程安装质量标准。59（2）电梯井模板的支设60（2）模板支设和拆除616.4.2.3墙模板612、内墙模板616.4.2.4梁板模板62（2）梁柱节点模板626.4.2.5模板支拆施工注意事项64（3）混凝土浇筑662）混凝土浇筑前的准备667）楼梯混凝土的浇筑686.4.3.2混凝土养护706.4.4.1塔吊拟用说明716.4.4.2塔吊安拆部署71（2）塔吊选5、型726.5.3.2室内楼地面防水846.5.3.3屋面防水846.5.4.2工艺流程856.5.4.3技术措施856.5.5.2施工技术措施886.5.6防水工程施工质量通病防治措施896.6.2.2人员准备926.6.2.3脚手架安装流程926.6.4.2脚手架拆除要求936.6.4.3架料搬运要求946.7屋面工程946.8.1.3材料要求1016施工要求101（3）施工方法1066.8.3外墙保温工程107（1）施工条件108（2）外保温施工工艺流程108（3）外保温主要施工方法1087）抹底层抗裂砂浆111（3）施工技术措施113（2）施工技术措施1163、冬季期间的钢筋工程11866、冬期施工中的砌筑工程1205.9.2雨期施工1213、雨施前期施工准备工作1214、雨期施工中的钢筋工程1216、模板施工防雨措施1227、雨期施工中的砌筑工程1228、装修施工1239、雨期施工中的机电安装工程1236.9.3农忙季节施工1246.10机电工程1256.10.1 管道专业的施工要点1257、绿色施工1327.2绿色施工的原则1327.3绿色施工管理要点1331、组织管理1332、规划管理1333、实施管理1334、评价管理1335、人员安全与健康管理133（3）光污染控制134（5）土壤保护134（6）建筑垃圾控制135（7）地下设施、文物和资源保护135（2）结构材料137、6（5）周转材料136（2）非传统水源利用137（3）用水安全137（2）机械设备与机具138（3）生产、生活及办公临时设施138（4）施工用电及照明138（2）临时用地保护138（3） 施工总平面布置139（4）发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺1398.主要管理措施1408.1总承包管理措施140总承包管理制度及奖罚措施1408.2保证工期措施1468.3保证质量措施1468.4技术管理措施1478.5安全保证措施1478.6消防措施1478.6.4 消防保卫工作内容1478.7扬尘控制措施1511、扬尘控制施工的目标1512、组织保证措施1511. 编制依据本工程的编制依据主要8、包括：施工合同、施工图纸、主要技术规范、规程、标准、图集、法规以及其他。1.1施工合同 表1-1序号合 同 名 称编 号签 订 日 期1暂无1.2施工图纸 表1-2序号图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期1建筑图总施-001建施T-301建施T-316建施T-401建施T-505建施T-507建施T-601建施T-602DD4（19#、27#、28#、34#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施503建施504CCC4（13#、16#、17#、20#、26#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施502CCC6（29#）：9、建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施501BAB6（2#、3#、4#、6#、10#、11#、12#、18#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施501BAB7（7#、9#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施501BB6（5#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施501BB7（8#）：建施-001建施-002建施101建施103建施201建施203建施5012结构图结施-001结施-002BAB6（2#、3#、4#、6#、10#、11#、12#、18#）：结施110、01结施201结施204结施301结施304结施4013给排水图水通-001水通-003水通-301水通-3104暖通图暖施通-001暖施通-005暖施-101、暖施-102暖施-401、暖施-4025电气图电施-001、电施-002电施-101电施-104电施-201、电施-202电施-301、电施-302电施-401、电施402电通施-A01电通施-A03电通施-BC01电通施-BC036设计总图雁栖湖总平面图1.3主要规范、规程、标准 表1-3类别序 号标 准 名 称编 号国家（GB）1工程测量规范GB50026-20072工程结构可靠性设计统一标准GB50153-20083建筑工程抗震11、设防分类标准 GB50223-20084建筑结构荷载规范GB50009-20125混凝土结构设计规范GB50010-20106民用建筑设计通则GB50352-20057建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138建筑抗震设计规范GB5001120109建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210建筑地基基础设计规范GB50007-201111砌体结构设计规范GB50003-201112砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213地下工程防水技术规范GB50108-200814地下防水工程质量验收规范GB50208-201115混凝土结构工程施工质量验收规范GB12、50204-201516屋面工程质量验收规范GB50207-201217建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201018建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200119混凝土质量控制标准GB50164-201120建筑内部装修设计防火规范GB50222-9521建筑给水排水及采暖工程质量验收标准GB50242-200222建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201523火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007行业（JGJ）1建筑机械使用安全技术规程JGJ3320122钢筋机械连接技术规程JGJ107-20163钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012xx市地13、方1xx居住建筑节能设计标准DB11/891-20122绿色建筑评价标准DB11/T825-20153xx市住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-20024住宅区及住宅楼房邮政信报箱DBJ/T11-609-20085关于发布xx市建筑工程安全玻璃使用规定的通知京建法（2001）2号1.4应用的主要图集 表1-4类 别序 号图 集 名 称编 号国家1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）16G101-23混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-34混凝土结构施工14、钢筋排布规则与构造详图09G901-25建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）11G329-16建筑结构设计常用数据：钢筋混凝土结构、砌体结构、地基基础12G112-17砌体填充墙结构构造12G614-18国家建筑标准设计图集（住宅排气道）07J916-1地方1建筑构造通图集（工程做法）12BJ1-1 2建筑构造通图集（建筑外保温）13BJ2-123建筑构造通图集（楼梯、平台栏杆及扶手）16BJ7-11.5应用的主要法规 表1-5类 别序号法 规 名 称编 号国家1中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号2中华人民共和国环境保护法国家主席令第 22 号3中华人民共和国安全生产法国家主15、席令第 70 号4中华人民共和国节约能源法国家主席令第 77 号5中华人民共和国建筑法国家主席令第 91 号6建设工程质量管理条例国务院令第 279 号7建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号8安全生产许可证条例国务院令第 397 号9民用建筑节能管理规定建设部令第 143 号10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部令第 211 号11工程建筑标准强制性条文建设部令第 219 号12绿色施工导则建质【2007】223 号13关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号地方1xx市建设工程安全生产管理条例20011年5月27日起实施2x16、x市建设工程文明施工现场管理办法xx市人民政府令第247号，自2013年7月1日起实施3xx市建筑节能管理办法xx市人民政府令第256号，自2014年8月1日起实施1.6其它 表1-6序号类 别名 称编号1地质勘察资料2企业公司质量、环境、职业安全健康 管理体系程序文件4企业公司质量手册5企业公司安全手册2.工程概况2.1工程基本情况和各参建方基本情况 表2-1序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理公司7质量监督8施工总包9施工主要分包电梯专业分包、市政专业分包、弱电分包、消防分包10合同范围2#13#、16#20#、26#29#、34#楼土建、水电安装工程17、11投资性质12合同工期13合同质量目标达到合格质量标准2.2工程建设地点特征本工程拟建场地位于xx。红线范围内，有电线杆，需协调供电局进行管线的保护或迁移。本工程场地根据勘察揭露土层上部为人工填土，下部主要持力层为第四系地层，分别简述如下：卵石素填土：杂色，松散稍密,以回填卵石为主,含少量砖渣灰渣等杂质，无层理。1粘质粉土砂质粉土素填土：黄褐褐黄色，松散稍密,以回粉土为主,含少量砖渣灰渣等杂质，无层理。2杂填土：杂色，松散稍密,以建筑垃圾及生活垃圾为主,含少量砖渣灰渣等杂质，无层理。卵石：杂色，中密密实，局部夹1细中砂及粉土薄层或透镜体。1细中砂：黄褐褐黄色，稍湿，中密密实，含云母、氧化铁等18、，局部夹少量砾石及粉土。2粉质粘土：黄褐褐黄色，含少量云母、氧化铁，湿很湿，可塑。中砂：黄褐褐黄色，稍湿，密实，含云母、氧化铁等，局部夹1粉质粘土及少量砾石薄层或透镜体。1粉质粘土：黄褐褐黄色，含少量云母、氧化铁，湿很湿，可塑。粘质粉土、砂质粉土：黄褐褐黄色，含云母、氧化铁，湿，中密密实，土质较均。1粉质粘土、重粉质粘土：黄褐色，含少量云母、氧化铁，湿，可塑。卵石：杂色，密实，局部夹圆砾、中粗砂薄层或透镜体。根据勘察资料，场地近35年及历年最高水位：依据我院水位观测资料及本次勘察资料，近35年最高水位埋深在8.0m左右。本勘察场地历年最高水位接近地表（1959年）。根据勘察在邻近场区的资料及本19、次勘察成果，可不考虑地基土的地震液化问题。场地类别：根据我院在邻近场区的资料，该建筑的场地类别为II类。抗震设计基本条件：（1）依据中国地震动参数区划图（GB 18306-2015），拟建场地所处怀柔区雁栖镇，II类场地基本地震动峰值加速度值为0.20g，基本地震动加速度反应谱特征周期值为0.40s，地震烈度为VIII度。（2）本场地抗震设防烈度为8度。设计地震分组为第二组。（3）本场地的建筑场地类别为II类场地，场地地震峰值加速度为0.20g，本场地的特征周期值为0.40s。xx气候属暖温带半湿润半干旱季风气候。年平均气温，平原地区为1113。年极端最高气温一般在3540之间。7月最热，月平20、均气温，平原地区为26左右。1月最冷，月平均气温，平原地区为45。气温年较差为3032。年降水量空间分布不均匀，东北部和西南部山前迎风坡地区为相对降水中心，在600700毫米之间。2.3各专业设计简介2.3.1建筑设计概况 表2-2序号项目内 容1项目单体2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、16#、17#、18#、19#、20#、26#、27#、28#、29#、34#。2总建筑面积地上总建筑面积：57508；多层住宅：48731.14；中高层住宅：9473.543各单体建筑面积及结构形式2#、3#、4#、6#、10#、11#、12#、18#楼：总建筑21、面积为3020.5，钢筋混凝土剪力墙结构7#、9#楼：总建筑面积为3516.9，钢筋混凝土剪力墙结构 5#楼：总建筑面积为2081.7m2, 钢筋混凝土剪力墙结构8#楼：总建筑面积为2423.9，钢筋混凝土剪力墙结构13#、16#、17#、20#、26#楼：总建筑面积为2266.8，钢筋混凝土剪力墙结构29#楼：总建筑面积为总建筑面积为3377.6，钢筋混凝土剪力墙结构19#、27#、28#、34#楼：总建筑面积为1977.4，钢筋混凝土剪力墙结构4层数、高度、单跨跨度2#、3#、4#、5#、6#、10#、11#、12#、18#、29#地上6层，17.85m7#、8#、9#地上7层，20.8m22、13#、16#、17#、19#、20#、26#、27#、28#、34#地上4层，50.00 55.850m，56.050m，56.650m，57.250m（绝对标高）6地面大理石地面、水泥地面、铺地砖楼面、低温热水辐射采暖地面、铺地砖防水地面7楼面铺地砖防水楼面、低温热水辐射采暖楼面、细石混凝土楼面、细石混凝土防水楼面8顶棚刷涂料顶棚9墙面外墙面面砖外墙；涂料外墙；石材墙面内墙面耐水腻子墙面2.3.2结构设计概况表2-3项目内 容结构形式基础结构形式独立柱基、条形基础主体结构形式剪力墙结构混凝土强度等级垫层：C15；墙、梁、板：C30钢筋类别HPB300级(A)和 HRB400级(C)钢筋结构23、材料钢筋混凝土钢筋保护层底板（mm）40柱（mm）20梁（mm）20板（mm）15结构断面尺寸基础梁高度（mm）1450外墙厚度（mm）300、200内墙厚度（mm）200柱主要截面尺寸（mm）400400梁主要断面尺寸（mm）300600、250500、200500、300500楼板厚度（mm）120地基地基形式天然地基地基承载力（kpa）180混凝土结构环境类别基础及地面以下与水和土壤接触的结构：二a类未与水接触的地下室内部构件及上部结构构件：一类建筑结构安全等级二级建筑耐火等级二级地基基础设计等级丙级抗震设防烈度8度抗震等级框架抗震等级4级场地类型II类抗震设防丙类结构设计使用年限50年24、2.3.3机电设计概况 2.3.3.1给排水工程：本工程设有生活给水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统、移动式灭火器。本工程一层采用市政管网直供，二层及以上由增压给水系统供给。排水采用室内污废合流、室外雨污分流制。室内污水经化粪池处理后与废水合并排入污水管网，化粪池由总图确定。雨水经屋面雨水斗汇集后经落水井排至市政雨水管网。2.3.3.2电气工程：本工程按三级负荷要求供电。电源由变配电所低压配电柜引来。设总低压配电。采用放射配电方式供电干线采用电缆，引至各配电箱。本工程采用TN-C-S制系统，进户电源零线重复接地。设置联合接地系统：电气设备保护接地、防雷接地、等电位联结接地及其他电子设备的功25、能接地合用同一接地体，即利用基础内主钢筋作接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。2.5现场条件表2-4序号项 目内 容1场地现状未开发荒地2水接驳场地东南角市政接驳点3电接驳场地东侧变电站4测量控制点BM点3个2.6承包任务划分2.6.1承揽项目划分 表2-5序号划 分 范 围承 揽 内 容1总承包方自施施工图纸范围内的土建、机电安装工程2专业分承包电梯工程、市政工程、弱电工程、消防工程2.6.2工程物资、设备采购划分 表2-6序号划 分 范 围物资、设备内容1总承包采购所有土建、机电材料2业主自行采购无3分承包方采购电梯及配套、屋面栏杆2.7典型平面图、立面图、剖面图 典型平面图典型剖面图典型立26、面图2.8工程特点、施工重点、难点分析及对策 从工程设计特点、施工难度、周边环境、总承包管理等方面进行简要分析并简述应对措施，并注明后续详述章节，与之对应。表2-7序号特点、重点、难点内容应 对 措 施1工期进度管理和控制1、 科学施工分区，合理划分流水段本工程22栋单体分为A区B区两个施工区，A区B区同时施工。2、 配置充足的大型机械设备根据结构施工区段划分，并严格按照征集文件要求，共设置6台塔吊，以保证结构施工阶段的材料垂直运输。装修施工阶段，每栋楼配备一台双笼物料提升机，以确保装修材料的垂直运输。现场备用一台柴油发电机,作为应急电源。3、 优质资源保证合理调配劳动力，以xx总部劳务基地为27、依托，储备后续劳动力资源，统一调配，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。4、完善计划管理本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出分包征集计划和进场计划、施工方案报审计划、图纸需求计划、图纸深化设计计划、资源配套保证计划、质量检验与控制计划一系列计划，形成分级计划控制。2现场平面布置需动态调整和管理，场地配合及交叉使用1、场区内总平面布置根据现场实际情况，在场地东侧设置1个8m宽大门，根据施工要求规划施工道路并进行硬化，配合各地块围墙内材料堆场布置，进行材料运输。设置塔吊覆盖每个主楼相应料场，负责自身材料吊运，减少现场28、冲突和协调工作。本工程共布置6台塔吊，及22台物料提升机完成材料垂直运输。2、动态平面布置本工程A、B区基础及地上结构施工施工阶段，场地内材料运输较困难。因此现场平面布置必须动态管理，充分利用现有场地，满足施工需求的材料运输、堆放、加工、倒运。在此阶段，在A区西侧硬化一条6m宽的主干道，运输车辆通过此主干道直接进出B区，避免从A区栋宇之间通行。项目部设协调管理人员进行现场总平面管理，在大量混凝土浇筑前、大型设备搬入前，由协调管理人制订交通路线与中转区，当与其他专业工程施工冲突时，工程部及相关部门进行调整，保障现场物流畅通。3群塔作业施工，工程协调及安全管理是管理重点1、施工之前编制详细和完善的29、塔吊方案，根据施工范围和相邻结构的高度以及施工进度安排，确定塔吊高度以及安拆顺序。2、由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故，为避免此类事故，须规划每台塔吊的吊装范围，材料堆场就近设置，避免交叉吊物。同时，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业安全3、施工中制定严格的使用、指挥制度，严禁违章操作。4、多塔作业时，各机指挥要默契合作，不得在大臂交叉范围内同时吊运，要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。4选用合理模板体系，确保工程质量1、严格控制结构施工质量，控制模板施工投入，对于剪力30、墙选用双面覆膜板进行施工，基础模板选择中钢模，提前选择并确定一家多次与我司合作过的中钢模加工生产厂家进行模板加工。派专业工长住在模板厂检查验收模板质量，确保进到施工现场的模板质量。2、对于楼板模板，采用15mm厚木模板，提高模板的刚度，增加楼板模板的周转次数，避免因普通木模受潮变形使顶板平整度达不到要求的问题，能够使顶板观感质量及实体质量显著提高。3、建立高效运行的项目质量保证体系，理解领会设计标准和要求，加强与设计、业主、监理的沟通也显得非常重要。将严格控制材料和成品选择、施工方案和工艺措施的制定、加强现场质量过程控制和验收、成品保护措施，确保以设计标准为依据，把好材料成品选择、现场实施控制31、成品保护三个重要关口，确保竣工交付业主的是一个达到业主要求的高质量工程。5设计协调工作对工程影响至关重要我司将指定技术部专人负责与设计、业主设计部对接。使设计问题在施工之前得到合理解决，避免不应有的返工，为业主节省费用支出；只有为业主提供全方位的支持与服务，才能使工程施工过程中得到业主的更有力的支持。6做好总承包管理工作，对各专业承包商协调和管理我司将施工现场专业分包全部纳入总包管理体系，对其合同签订、材料采购加工、进场时间、专业施工总体计划等纳入项目管理范畴，针对性措施： （1）协助业主对专业承包商的征集；（2）将所有专业承包商纳入总承包管理体系；（3）制定管理流程和管理制度，统一实行；（32、4）统一计划管理，专业施工进度计划服从整体计划；（5）统一制定工序交叉施工计划；（6）配合业主加强合约管理，确保如期履约；（7）为专业承包商提供尽可能的服务和帮助。（8）建立完善的管理体系7将防水施工作为管理重点（1）总承包商将组织各专业制定系统的防水方案，对防漏水措施的实施及责任划分进行明确；对地下室外墙、屋面、卫生间、门窗口施工节点均进行合理深化。（2）坡屋面浇筑时，砼塌落度控制在100mm120mm，采用手持平板振动器振捣密实，必须振捣至泛浆后进行压光。屋面防水施工前应进行结构淋水试验，确保结构无渗漏点之后在进行屋面防水施工。（3）选择1家专业防水施工队伍完成相关防水施工；防水施工采用浮33、动价格合同，对防水施工质量的优劣与结算价格关联，与工人的收入关联，调动并提高施工人员质量意识。（4）组织各专业做好现场施工、闭水试验、调试用水管理，合理排放并循环利用。8安全文明管理标准要求高，安全、文明施工管理1、组建完善的安全管理体系2、分析危险因素，制定专项安全措施，针对危险的施工内容，制定专项的安全方案，做到防患于未然。3、安全保障投入，开工前编制安全资金计划、安全投入使用计划，保证安全资金专款专用。4、筹建应急管理机制，第一时间响应成立以项目经理为核心的应急管理机制，对于突发事件做好应对措施。3.施工部署3.1施工管理目标3.1.1工期管理目标暂定正式开工日期2017年2月28日开工34、，2017年12月25日完成竣工备案。总工期313天，。3.1.2质量管理目标本工程质量目标为“合格”。我司严格实施“过程精品”，把该工程建设成为让业主完全满意的精品工程。3.1.3安全管理目标杜绝重大伤亡事故，无重大机械事故，无重大社会影响事件，全员受伤率控制在3以内。3.1.4消防管理目标杜绝火灾事故和人员中毒事件的发生。3.1.5绿色施工管理目标达到xx市绿色安全文明施工工地标准3.1.6 CI管理目标本项目CI管理目标为争创公司CI示范3.1.7技术管理目标技术季度考核进入公司前10%。3.1.8降低成本目标我们将站在全局的角度，协助业主控制投资，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术35、和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。3.2施工部署原则本工程总建筑面积为57508，单体数量多达到22栋， 交叉施工多，住宅质量要求高。对本工程影响和制约最大的是充分做到结构快、初装修和机电安装插入早，以及在具备施工作业面的情况下及时组织实施；保证外立面装饰、机电安装工程及室外总图施工有充裕的时间，确保总工期目标的实现。因此本工程将遵循加大人力、物力资源的投入，确保完成工期要求的原则进行施工部署。3.3组织机构组织机构图3.3.2岗位职责 岗 位 名 称职 责项目总监1、全权负责：（1）、参与项目制造成本编制，36、组织并实施项目制造成本实施计划；签署制造成本报表、毛利计算表、分包完成量表；（2）、签署财务会计报表、季度成本分析报表；签署分包分工供款支付、资金计划、项目内部贷款申请；项目分包方和分供方的评审及合同谈判。（3）、签署、确认监管项目对分包、分供履约过程中形成的工程变更、价款确认、经济索赔及物资丢失损坏赔偿文件。（4）、签署工程结算书、分包结算书；领导策划与业主、设计、监理、分包方以及社会政府部门高层的沟通协调；负责市场开拓，新项目跟踪。（5）、定期向公司汇报工程进展情况（特别是存在经营及履约隐性风险的重大事件和问题）（6）、组织实施项目经营目标；签署风险抵押金承诺书并交纳风险抵押金；签署项目目37、标责任书2、审批项目各项管理制度和考核奖惩方案；审批总控计划、项目竣工验收计划；3、知道和监督项目质量事故和安全事故的处理；知道和监督项目经理对工程全面履约。4、根据项目经理，项目班子成员实际工作情况向公司提出人员职级九尾与调整建议。5、在项目内部决定项目经理、项目班子人员考核奖惩。6、按照项目班子配置标准，对所监管项目的项目经理、项目班子建议推荐人选，并具有否决权。项目经理1、组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务；2、是本工程质量、进度、安全、文明施工的第一责任人；3、负责协调公司总部生产资源和总部对现场服务的支持工作38、；4、负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实；5、负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作；6、负责做好与业主、设计院、监理公司和各分包单位的协调工作。书记1、负责项目党组织建设工作2、负责项目文化建设工作3、负责项目人力资源管理工作4、负责项目综合管理和稳定工作总工程师1、负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、质量部的工作；2、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计；3、负责项目质量保证体系的运行管理工作，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制；4、领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负责整个39、项目的施工深化详图设计协调的相关工作；5、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；6、负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；7、组织技术培训工作，保证项目工程按设计、规范及施工方案要求施工；8、负责土建、安装的技术协调工作；9、负责项目与材料设备选型的相关工作；10、领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作；11、负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作；12、领导项目计量设备管理及试验工作；13、参与项目结构验收与竣工验收工作。现场经理1、是现场施工的指挥者，负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作,对安全负现场管理责任，具体负责项目土建施工生产40、的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，主管项目工程管理部、安全部的工作；2、建立健全各项现场生产管理制度；3、领导编制项目总工期控制进度计划，月进度计划，并对执行情况进行监督与检查；4、主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电工程交叉作业综合平衡工作，以确保总进度工期如期实现；5、严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现；6、组织工程各阶段的验收及竣工验收工作；7、参与质量问题的调查,并提出处理意见。商务经理1、负责领导项目商务经营管理全面工作，主管项目商务部、物资部的工作；2、贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求41、，并传达至项目相关职能部门；3、负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；4、具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审；5、负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的请款单、专业队伍的结算单；6、负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核；7、负责项目的成本管理工作；8、负责组织编制和办理工程款结算等工作。机电经理1、负责领导项目机电生产管理工作，主管项目机电部的工作；2、负责机电专业队伍考核工作；3、负责项目机电材料设备选型的相关工作； 4、根据项目总工期控制计划，领导编制机电专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查；5、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，42、并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；6、领导编制机电专业施工方案，牵头协调解决机电专业技术问题；7、对机电专业施工质量负领导责任；8、执行项目质量计划及质量验收程序,保证机电施工质量及项目质量目标的实现；9、负责机电专业材料计划的审定；10、参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查并提出处理意见；11、严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工；12、组织做好机电专业施工信息反馈及各项工作记录。质量总监1、认真贯彻执行国家有关工程质量监督政策、公司的质量方针，严格执行国家规范及质量检验评定标准，参与质量管理体系标准的落实，推动并促进ISOGB/T190043、1-2008质量管理体系在项目的运行；2、认证贯彻执行公司的质量方针和项目质量计划、过程识别与控制书；负责编制相关的质量制度和项目质量检验计划；提出工程质量通病的防止措施，参与工程质量事故的调查、分析，提出处理意见；3、建立健全项目各项质量管理制度，履行工程质量监督职责，对各项工程的工程质量进行检查监督；参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，及时办理有关质量检查记录手续；4、组织月、周召开质量讲评会和例会，对工程质量的运转情况进行具体研究与分析，找出存在问题并提出预防措施；组织项目质量教育培训工作；5、监督施工过程中材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。严格按照施工验收规范规44、定进行质量检查与验收工作，对于不符合工程质量要求的质量问题下发质量整改单，并对其整改情况进行复查；6、组织召集各阶段质量验收工作，负责审核质量报验资料；负责施工过程质量管理，参与项目结构验收与竣工验收工作；7、进行质量管理记录管理，建立质量台账，负责填写月质量情况报表，上报公司质量保证部；负责产品过程急需放行与例外放行的监督管理，并作出相应的记录与标识；8、贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。安全总监1、在项目现场经理和质量安全经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督、管理职责、对项目置业安45、全健康体系具体落实职责。2、认证执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。3、协助指定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。4、对项目安全生产监督管理按项目安全生产策划书组织实施。对危险源的识别进行审核，对重大危险源的控制，做到安全监督到位。5、参与编制项目安全设施方案，合理布置现场安全警示标志。6、督促、参加施工现场机械设备、设施、安全防护设施的检查验收，负责安全设备、防护器材、重要劳动防护用品、急救设备和器具的验收和监督管理。7、组织开展安全宣传教育活动，组织作业人员入场三级安全教育，负责各级、各类人员安全培训考核，督促分包队伍开展施工队和班组安全教育活动46、，监督各级管理人员、作业人员（尤其是特种作业人员）持证上岗。8、监督项目责任是安全技术交底的审查和入档保存工作。9、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动。10、发生安全生产事故应立即报告，并迅速参与抢救。3.4主要实物工程量 根据施工图纸以及相关清单，本工程的主要实物工程量如下表。表3-2项目名称单位数量结构钢筋t3366.071砼m336324.38回填土m322666.95装饰装修防水m236581.46加气混凝土砌块m36522楼地面砂浆地面m2603细石砼地面m243715.4墙面墙砖墙面m230885.11砂浆墙面m24013.62涂料m220703.07顶棚涂料m2447、8298.25机电安装配电箱柜台1632电缆电线m26666.7电气配管m260301各类管材m444562水泵台13.5总体施工顺序施工区域划分总体施工顺序 1、地下结构施工流程条形基础的单体地基处理（钎探、验槽）垫层混凝土浇注条形基础放线条形基础钢筋绑扎条形基础混凝土浇注条形基础混凝土养护测量放线基础梁操作架搭设基础梁钢筋绑扎基础梁支模基础梁混凝土浇筑基础梁混凝土养护、拆模房芯回填、压实浇筑垫层。2、地上结构施工流程外架搭设F01层墙钢筋绑扎F01层墙支模内架搭设F01层梁、板模板支设F01层梁、板钢筋绑扎F01层墙、梁板混凝土浇注F01层墙、梁板混凝土养护后一结构层施工（施工工序同前）348、装饰装修工程施工流程建筑标高放线二次结构隔墙砌筑屋面防水外立面装修立门窗框内墙面抹灰设备安装门窗玻璃安装4、机电专业施工流程在土建结构施工期间，主要工作内容是预留预埋；在结构验收之后，各专业陆续进场进行，流程如下：竖井部位的管线主干管线的施工支管安装末端器具及设备安装设备单机试运转系统调试机电联合调试3.5.2流水段划分的原则（1）基础施工流水段划分时尽量参照地上结构流水段界限，保证地上流水段在基础施工阶段时在同一个流水范围内。（2）地上结构施工流水段以建筑自然分界线为划分原则。（3）以工程量大致相同，平衡人、机、料的投入量和配置，合理安排施工场地为原则。根据业主的开工批次要求以及结合工程的49、特点，0.000以上主体结构施工，A区分为11个流水段，B区分为11个流水段，流水段划分平面图如下：A、B区结构同期进行施工，A区B区内的流水顺序为：A区： 19#(4F)-27#(4F)-28#(4F)-34#(4F)29#(6F)-26#(4F)-20#(4F)12#(6F)-18#(6F)-13#(4F)-17#(4F)B区： 11#(6F)-2#(6F)-3#(6F)-10#(6F)9#(7F)-4#(6F)-16#(4F)5#(6F)-6#(6F)-8#(7F)-7#(7F)3.6主要材料及设备3.6.1构件、配件、加工品、材料采购的分工表3-3序号划 分 范 围材料内 容1甲供材料50、无2分包供材电梯及配套设施、屋面栏杆3总包供材除分供材料外的土建材料、机电材料（1）主要工程材料加工及进场计划 表3-4序号材料名称进场时间使用时间备注1钢筋分批进场2混凝土分批进场3砌块分批进场4砂浆2017.4.27201分批进场5门窗分批进场6保温材料分批进场（2）主要设备采购及进场计划 表3-5序号材料设备名称进场时间安装时间备注1配电箱柜2017.32017.92017.42017.112水泵2017.42017.92017.42017.113阀门2017.42017.92017.42017.114电缆电线2017.12017.62017.22017.75电气配管2017.3201751、.92017.42017.116各类管材2017.12017.62017.22017.7（3）主要周转材料进场计划 表3-6序号材料名称型号单位数量使用部位进场时间备注1多层板15mm厚63000梁板柱模板2017.22017.62木方50*100m2100模板次背楞2017.22017.63钢管48*3.0M310000模板主背楞、脚手架2017.22017.64扣件个160000固定脚手架2017.22017.65碗扣48*3.0M380000模板支撑架2017.22017.66U字托个64000模板支撑架顶端2017.22017.67对拉螺杆12,通丝套37000固定模板2017.22052、17.6（4）主要小型施工机械及设备机场计划表3-7序号机械/设备名称型号单位数量使用部位进场时间备注1对焊机UN1150台12钢筋焊接2017.22钢筋切断机GQ40-B台7钢筋制作2016.123钢筋弯曲机GTJB7-40台7钢筋制作2016.124平压刨MBW320台10模板制作2017.25圆盘锯MJ106台10模板制作2017.26平板式振动器ZB110-50台10砼振捣2017.27插入式振捣棒ZPN35根20砼振捣2017.28蛙式打夯机HW60台10回填土2017.49空压机/台12钢筋2017.210直螺纹套丝机/台14钢筋2017.211手电钻/个20装修2017.53.653、.2大型机械选择土方设备选择：本工程土方开挖总量约1.8万m。根据进度计划，土方工程的工期为6天，因此每天的挖土工程量约为3000m。日立斗容量1.6m3的挖土机每天的挖土量约为1200m，因此考虑布置3台日立斗容量1.6m3的大型挖土机。每台大型挖土机配备2台斗容量0.5m 的小型挖掘机进行收土、装车。 本工程现场的好土堆放于业主指定堆土区，自卸汽车一个往返所需的时间约为0.5小时，单次装土约12m，每天挖土10小时。因此，需投入土方车辆8台。塔吊设备选择：本工程建筑最高檐高为20.8m，剪力墙结构形式，常规塔吊自立高度均可以满足吊装高度要求。结构支模采用木模板+木方次背楞+双钢管主背楞+U54、自托+碗扣架的形式，结构类别为钢筋混凝土结构。本工程选用2台TC6517+2台TC6015+1台MC110+ 1台ST5513的塔吊组合形式，其吊重、覆盖面积、吊次均可以满足现场施工需求。大型机械设备表 表3-8序号设备名称型号技术参数单位数量进场时间离场时间1塔吊TC651765M臂长台22017.22017.92塔吊TC601560M臂长台22017.22017.93塔吊MC11055M臂长台12017.22017.94塔吊ST551355M臂长台12017.22017.95物料提升机SMZ150-2台222017.42017.96混凝土汽车泵台22017.42017.67预拌砂浆罐台4255、017.42017.68大型挖掘机小松1.6m台32017.22017.211小型挖掘机小松0.4m台62017.22017.212自卸汽车12m辆82017.22017.23.7主要劳动力计划及劳动力曲线表3-9序号施工阶段工种2016年2017年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1全工期管理人员4442626202020101055422测量人员222141414885522223清理工000151515151510555554信号工0001212121212121200005塔司0001212121212121200006后勤人员111151515151556、101055557主体结构阶段木工666260300250150300000008钢筋工4441201801209000000009混凝土工10202050504030600000010架子工00007575753000000011电工2226666600000012电焊工2221022168800000013防水工00025000000000014机电安装机电安装工10101050606080200100100100800015二次结构粗装修阶段砌体工203030001351355000000016植筋工00000225200000017钢筋工000000205000000018木工000057、0013213200000019混凝土工00000015015000000020防火门安装工000000030300000021抹灰工0000005012050502020201022腻子工000000006565000023保温安装工0000000020040000024真石漆工0000000010030000025贴砖工00000000300300000026脚手架拆除000000000016000027防水工00000030303020201010028人工数合计618181615787812104395686965931712747273.8协调与配合3.8.1 工程开工后及时办理政府58、各有关部门要求的各种手续表3-10 办理手续与政府对接一览表 序号证 件 名 称办 理 单 位需要资料1工程开工证规划许可证、企业资质、工程合同、主要劳务分包单位复印件2夜间施工许可证工程开工证3临建报批开工证、规划许可证、临建图纸、规划局批准的总平面图、填写临建报审表。同时到区规划监察科进行临建审批备案4消防报批工程开工证、消防方案5排污申请提供现场平面布置图、现场污水排放申请表6现场周边道路保洁协议7渣土消纳证8现场生活垃圾处理及厕所化粪池清扫协议建筑面积、施工期间劳动力高峰人数、化粪池的容量、工程工期9施工安全许可证10食堂卫生许可证11食堂防疫证12噪音干扰检测、尘埃及费用缴纳开工许可59、证、规划许可证、现场临建暂设一览表、主要大型机械一览表、主要环境保护措施、环保备案书、施工环境检测费支票13建设工程质量监督通知单及费用缴纳站3.8.2 施工过程中的对接 （1）施工过程中的各项验收包括人防、结构、竣工验收等，项目各职能部门提前与xx怀柔区质量监督站、消防局、供电局、环保局等各有关政府部门或市政单位协调配合，遵守其与检查交验有关的要求，与相关部门沟通，保证现场的施工及配属资料符合相关规定的要求。 （2）现场管理及施工人员的班车运行，以及各种混凝土、施工车辆的交通组织需要周边交管部门的密切配合，项目经理部随时与本工程所属呼家楼交通支队联络、协调，保证人员、物资的到位。 （3）与工60、程所在居委会保持良好关系，由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并与当地派出所、周围事业机关、居委会经常沟通，建立“扰民问题解决领导小组”，监督现场文明施工效果，解决扰民问题。3.8.3 竣工时的配合 工程的现场工作验收结束后，及时进行竣工资料的整理，到xx市xx区质量监督站办理竣工备案手续。 3.8.4 施工过程中的组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 3.861、.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和机电部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。 由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。 3.8.4.2 建立例会制度 （1）监理例会:每周一下午14：00参加监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。 （2）项目例会：每周一上午8：30召开项目领导班子、部门经理例会，由项目经理主持，检查各部门上周计划完成情况并安排下周计划，及时沟通各项信息。 （3）生产会：项目部根据施工合同 制定年度、月度及周进度计划，并转发62、给各分包单位，每日下午3点组织各分包单位召开生产会，总结当日及前一段时间进度、质量和安全等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量和安全要求。 3.8.4.3 制定专题会商制度 组织业主、设计、监理、及有关分包方召开专题会，专门集中解决需要各方同时确定的专门问题，如外墙涂料颜色、小区综合管线施工等专题会。此讨论会不定时召开。 3.8.4.4 制定考察制度 项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。 4.施工总进度计划本工程开工时间2017年2月18日，竣工时间2017年12月25日，总63、工期313天。详见附图4-1。里程碑控制时间表 表4-1序号楼栋工序名称里程碑控制时间点1A区土方开挖2垫层及保护层3基础施工4结构验收5B区土方开挖6垫层及保护层7基础施工8结构验收13总图施工14消防验收15规划验收16竣工验收5.施工准备5.1.1图纸会审计划 本工程图纸分阶段下发放，图纸会审在每阶段图纸下发后进行。5.1.2 实验器具配置序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1实验室内温室控制仪WS-02xx首仪兴科实验仪器有限公司1台中国20112年土建试验2混凝土振动台振动台HZJ-A3台中国20112年土建试验3混凝土试模100mm*100mm*100m64、m,70组中国20112年土建试验4混凝土抗渗试模175mm*185mm*100mm,12组中国20112年土建试验5砂浆试模70mm*70mm*70mm70组中国20121年土建试验6游标卡尺游标卡尺(0-150)mm，北量xx产的3把中国20121年土建试验7磅秤钢筋称重2台中国20112年土建试验8工程检测尺装修检测3把中国20121年土建试验9全站仪(Topcon)7012台日本20103年工程测量10激光铅直仪WILDZL4台瑞士20103年工程测量11数字水准仪AL-3321台中国20112年工程测量12自动安平水准仪J24台中国20121年工程测量13钢卷尺50m4把中国200965、4年工程测量14交直流高压耐压测试仪CS2674B2台中国20112年电气专业检测、调试15高压绝缘数字兆欧表HIOKI134552台日本20112年电气专业检测、调试16数字式绝缘/导通测试仪3131A4台日本20103年电气专业检测、调试17接地电阻测试仪4105A-H4台日本20121年电气专业检测、调试18漏电保护测试仪MI2121系列IN5台美国20121年电气专业检测、调试19红外测温仪MX2系列4台美国20113年电气专业检测、调试20交直流数字钳型表F31613台美国20121年电气专业检测、调试21照度计TES-13304台中国台湾20121年电气专业检测、调试22电动试压泵66、4D-SY160/6.36台中国20112年给排水专业检测、调试23手动试压泵S-SY22/6.34台中国20112年给排水专业检测、调试24水平尺150-600mm10把中国20121年给排水专业检测、调试25压力表2.5Mpa30台中国20121年给排水专业检测、调试26钢卷尺3、5m20把中国20121年给排水专业检测、调试27游标卡尺0-300mm2台中国20121年给排水专业检测、调试28游标卡尺0.02mm/0-3008把中国20112年暖通专业检测、调试29千分尺/6把中国20112年暖通专业检测、调试30磁性线锤/20把中国20121年暖通专业检测、调试31超声波流量计/2把中67、国20121年暖通专业检测、调试32毕托管微压计Dywer6台中国20121年暖通专业检测、调试33风量捕捉罩Alnor5个中国20121年暖通专业检测、调试34噪声分析仪Dywer2台中国20112年暖通专业检测、调试35风速仪AVM-076台中国20112年暖通专业检测、调试36平衡阀测量仪CBI4台中国20121年暖通专业检测、调试37电动试压泵4D-SY560/3.52台中国20121年暖通专业检测、调试38电动试压泵4D-SY160/6.33台中国20121年暖通专业检测、调试39手动试压泵S-SY22/6.33台中国20112年暖通专业检测、调试5.1.3 技术工作计划 5.1.368、.1 施工组织设计和专项施工方案编制计划 此计划是根据编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。凡由各专业分包编制的方案首先须报总包审定。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。在进场后，本工程拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案详见下表：序号分类方案名称完成时间主要编制单位审 批1）施组施工组织设计2017.1总包公司、监理2）结构施工方案工程测量方案2017.1测量专业公司监理3）土方开挖方案2016.12总包监理4）混凝土69、施工方案2017.1总包监理5）钢筋工程施工方案2017.1总包监理6）模板工程施工方案2017.1总包公司、监理7）装饰工程二次结构施工方案2017.2总包监理8）初装修施工方案2017.2总包监理9）样板房施工方案2017.2精装专业公司监理10）防水施工方案防水施工方案2017.3总包公司、监理11）屋面工程施工方案2017.3总包公司、监理12）特殊施工方案现场临建施工方案2016.11总包公司、监理13）塔吊安装施工方案2017.2机施专业公司专业公司、监理14）塔吊作业专项安全施工方案2017.2机施专业公司专业公司、监理15）现场CI策划方案2017.2总包公司、监理16）安全防70、护施工方案2017.2总包公司、监理17）工程紧急情况应急预案2017.1总包公司、监理18）施工现场环境保护、文明施工方案2017.2总包监理19）脚手架施工方案2017.2总包公司、监理20）卸料平台施工方案2017.2总包公司、监理21）肥槽及房芯回填施工方案2017.3总包监理22）2017年冬施方案2016.12总包公司、监理23）物料提升机施工方案2017.3机施专业公司公司、监理24）2017年雨施方案2017.5总包公司、监理25）塔吊拆除施工方案2017.5机施专业公司专业公司、监理26）其他方案技术资料管理方案2017.1总包公司、监理27）试验工作规划2017.2总包公司71、监理28）成品保护实施方案2017.3总包监理29）总图施工方案2017.5专业公司专业公司、监理5.1.3.2 试验工作计划 试验员会同建设单位、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验室，确定见证取样试验计划。 本工程暂定由金雕建材检测中心负责做常规试验及见证实验。具体试验工作详细安排详见试验工作计划。 序号试验内容取样批量试验数量备注1钢筋原材60t60t1组2组同一钢号的混合批，每批不超过 6 个炉号 ，各炉罐号含 碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于 0.15%2钢筋直螺纹接头500个接头3根拉件同施工条件，同一批次啊聊的同等形式、型式、同规格接头 500 以个为一验收批72、，不足 500 个也为一验收批。3水泥（袋装）200t1组每一取样至少12kg4砼试块一次浇筑量1000m，每100m为一个取样单位（3块）。一次浇筑量1000m，每200m为一个取样单位（3块）。同一配合比5砼抗渗试块500m1组同一配合比，每组6个试件6结构实体检测钢筋保护层厚度检测同条件养护试块（日温累积600度）与监理共同选定检测部位7砌筑砂浆250一个楼层6块同一配合比8SBS沥青防水卷材100卷以内100499卷1000卷以内2组尺寸和外观3组尺寸和外观4组尺寸和外观1000卷做一卷物理性能检验9回填土回填每层取样6点每层按50m取一点5.1.3.3 样板、样板间计划 结构施工、二73、次结构施工阶段：本工程结构、二次结构施工阶段样板选择34#楼进行。每一分项施工的第一次施工位置作为该分项样板部位，分项施工的第一次验收时间作为该分项样板施工时间。每次样板验收由质量部组织，业主、监理、技术部、工程部共同参与，样板通过联合验收后，方可进行大面积施工。5.1.3.4 四 新技术应用序号新技术项目应用项目应用部位1大直径钢筋连接技术直螺纹连接技术18mm 钢筋；2防水技术聚氨酯防水涂料施工技术3管理信息化项目内部网络建设5.1.3.5 高程引测与定位 进场后复核建筑物控制桩引入高程控制水准点，并作好控制桩和水准点的测设和保护工作。5.2施工现场准备现场临电、临水设置临时电源由甲方提供74、的箱式变压器引来。临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电。现场一级配电柜均采用围栏防护。现场采用无盲区式监控和进出门人脸识别系统，设置云台摄像机、固定摄像机、三杆闸机以及人脸识别打卡设备等。临时水源由场地指定给水点水表后接入。5.2.1现场临水设计方案 详见临水施工方案。5.2.2现场临电设计方案 详见临电施工方案。6.主要施工方法6.1测量工程6.1.1测量施工准备测量工程重点和方法序号工作内容工作重点方法测量设备1场区控制网交接复核及建立附合导线三等水准线路全站仪水准仪2平面轴线传递天顶投影法铅直仪3标高传递钢尺丈量钢尺拉力计4地基基础控制利用视准线法进行投测全站仪水准仪铅直仪5地上楼75、板测量控制在首层埋设内控点通过天顶投影进行轴线竖向传递 经纬仪水准仪铅直仪6.1.1.2测量人员组织考虑本工程的重要性和测量的复杂性，对专业测量技术人员要求必须具备扎实的理论基础，丰富的实操技术；计算思维缜密，能完成工程中的各种复杂的计算。并对所有施测人员进行：专业技术交底、安全技术培训等。测量人员组织表职务人数岗位责任测量负责人1名工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度；测量员4名测量放线操作6.1.1.3测量设备调配根据项目实际特点选用合适的测量仪器，以满足工程的需要，并对下列进场的仪器设备进行校核。序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪Leica TC2003台22经76、纬仪TDJ2E台33水准仪ZDS3台34激光铅直仪Leica ZL台25光学垂准仪TOPCON台1650m尺把37钢卷尺5m盒68塔尺5m,3m把36.1.2控制测量结合现场情况，本工程控制网分两级测设，级场区控制网和级建筑物控制网，以此保证工程施工精度。控制网的作用主要是满足施工放样精度；并且将设计的建筑物转移到平面上；还可以作为竣工检查验收建筑物位置和编测竣工总平面图的控制依据。级场区控制网的建立进场后，根据业主提供的测绘院基准点，实地踏勘点位，对已经损坏的点位作出标记说明。并复核测量点位之间的边长距离和夹角、高差，计算点位误差。如点位误差较大，需进一步与业主核对并确认，并以复测合格的测量77、点做为场区控制的基准，采用全站仪布设附和导线形式建立级场区平面控制网。使用水准仪测设附合水准路线，将平差后的结果，作为场区的高程控制点。场区控制网测设完毕后，首先内部检查复核，检查无误后编制测量成果报告，上报业主及监理批复，监理验收合格后作为工程测量控制依据。6.1.2.2 级建筑物控制网建立（1）建筑物平面控制网布置建筑物控制网的测设以场区平面控制网为基准，根据本工程建筑物的结构形状及现场具体情况拟布设矩形建筑方格网作为平面控制网。设置矩形建筑方格网为轴线控制网，其优点：便于轴线控制坐标系的建立和数据演算。（2）建筑物平面控制网测设采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设轴线控制网，经角度78、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。（3）建筑物标高控制网布置标高控制网引测到便于向上传递的位置，并用红油漆标示。（4）建筑物标高控制网测设建筑物高程控制点的建立，联测场区高程基准点，选用水准仪按三等水准测量精度，进行测设。6.1.3结构施工测量结构平面控制地下部分采用外控法，利用经纬仪视准线法对各轴线进行投测，地上部分结合本工程实际特点，采用内控法。标高控制地下部分采用悬吊钢尺法将高程引测到施工部位，地上部分高程的传递采用50m钢尺向上丈量，每层高程传递的点位不少于3个。由于钢尺长度只有50m，同时为了减小风力、温度、大气压等自然因素的影响，对高度为100m的建筑在中途设立79、高程基准点，进行接力传递。6.1.3.1 0.000以下施工测量（1）平面控制测量a、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测角精度为 1，测距精度为：（2毫米+2ppm.D）的电子全站仪。b、轴线投测地下施工阶段的轴线投测，将全站仪架设在基坑边上的轴线控制桩上，经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点)，以方向线交会法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上，在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作角度、距离的校核。c、细部控制线放样控制轴线投测完毕后，依据施工图纸及施工洽80、商，首先放样其它设计轴线，并检查校核，满足施工规范要求后，依次放样柱、墙、门窗等，弹墨线，用红油漆标注。（2）高程控制测量a、高程控制点的联测在向基坑内引测高程时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的高程。b、标高基准点的引测悬吊钢尺法：以现场高程控制点为依据，采用DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。b=H0+b-a+a-H1其中钢尺下段悬挂10kg重锤，以保证钢尺的垂直度，为减少摆动，将重锤放入阻尼液桶中，现场作业时，每次用钢尺与水准尺联合测量法传递标高时，改变钢尺悬挂位置，进行重81、复测量，以便校核。计算时对钢尺进行尺长及温度改正：水准测量数据演算时对钢尺进行尺长及温度改正：钢尺实际长度钢尺名义长度尺长改正数（现场温度钢尺检测时温度），：代表钢尺膨胀系数，取0.000012m/ ；钢尺检定时温度为20。c、施工标高点测抄测施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。测量的过程中采用附合水准路线进行测量，以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响。施工标高点测设在柱上，并用红油漆作好标记。6.1.3.2 0.000以上施工测量（1）轴线竖向传递针对本工程具体情况，为减少各种因素影响，提高测量精度，本工程拟引用精度为1/200000的激光铅直仪，82、进行轴线竖向传递，确保工程测量放样精度。a、平面内控点的布设内控点的布设及选型必须结合建筑物的平面几何形状，组成相应图形，为保证轴线投测点的精度，内控点要形成闭合几何图形，以提高边角关系，根据施工组织设计中施工流水段的划分进行，每一流水段布设4个点，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点。b、内控点埋件的埋设内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200毫米*200毫米的孔洞，以便轴线向上投测。c、内控点测量与埋设待首层底板施工完成，利用全站仪将轴线投测至板面上，完成测量内控点的布设工作。由外部83、控制向建筑物内部转移时，其投点误差，一级不超过2毫米；二级不应超过3毫米。本工程选用一级。d、平面控制点的竖向传递先将铅直仪架设在对中架上，调整脚螺旋使气泡居中，并实施强制对中；然后接通电源使激光器发光，转动天顶准直仪使激光束垂直，清晰地发散至楼面预留孔上的光靶上，通过操作人员用对讲机通话联系，点取圆心点即为控制点的垂影点，各垂影点的连线即组成该楼面的轴线控制网。为消除同心圆误差，同方向旋转激光准直器0、90、180、270，激光点在投影面上留下圆形旋转轨迹，移动接收靶使其中心与旋转轨迹圆心同心，通过接收靶上的刻划线使全圆等分并取其中点作为控制点的垂影点。e、竖传递的允许误差竖向传递的允许误差84、数值表主轴线间距允许偏差内部控制值每层33H30m5530mH60m101060mH90m151290mH120m2015120mH150m2520150mH3025（2）高程竖向传递a、标高基准点建立首先从场区水准控制点将场区高程引测到建筑物首层位置，检查校核合格后作为起始标高点，用红油漆标明高程数据。在施工过程中，每层都设立4个高程控制点。b、标高的竖向传递标高传递采用钢尺丈量法，每次至少传递三个点，并相互校对。依据首层标高控制点，用检定合格的钢尺沿结构向上直接丈量，钢尺量距应使用标准拉力、并进行尺长和温度改正。钢尺量距应使用标准拉力、并进行尺长和温度改正，现场必须实测出当时环境温度、构件85、温度、钢尺温度。每次测量均应从基准点重新丈量，不得使用下一层的标高点，传递上来以后，应和下一层标高点进行比对。采用丈量法，测量时钢尺必须串尺丈量，每段应串尺3次，取平均数作为该尺段的实际距离。 c、竖传递的允许误差标高竖向传递允许误差数值建筑高度允许偏差内部控制值每层33H30m5530mH60m101060mH90m151290mH120m2015120mH150m2520150m1.5m时，放坡系数为1:1。有地下室的单体，基坑开挖采用大面开挖的方式。开挖过程中对地下水的处理1、基坑上部杂填土由于无稳定补给来源，且厚度一般不大，水量有限，因此妥善做好杂填土内的潜水、滞水明排即设置排水系统、86、做好基坑周边地面截水-设置环向截水沟、同时做好地面硬化一般问题不大；2、坑内地下水,如遇到局部涌水或者水量较大的，可采用轻型井点作为降水措施。施工期间坑内应做好强排水措施（明沟+集水坑），防止雨天基坑内积水。对地表水应进行疏导，坑外设置排水沟，并应在边坡适当位置设置一定数量的导水孔，抽排的地下水应排放到抽水影响范围以外防止回流入基坑。荷载要求：基坑边2.0m范围内不得堆载，基坑周边地面超载不大于20kPa，施工车辆在施工道路通行时距坑边不小于2.0m，车辆不得停留于坑中坑位置。6.3地下工程土方回填基础施工完毕后应尽快回填土，回填土须采用素土在四周均衡对称回填并按有关规范要求分层夯实, 分层厚87、度不大于300，压实系数0.95。基础外侧回填土施工时，沿条形基础周边回填土内应每隔2030m设置排水坑，坑底与条形基础底板面持平，并安排专人及时排除坑内积水，保持基坑内水位不超过条形基础底板面标高以上 1.0米。此排水坑须满足以下条件方可停止排水a、地面排水系统投入正常使用；b、主楼施工至三层楼面以上。 6.3.2地基处理 基坑开挖应按照有关规范的要求分层进行，不应扰动土的原状结构；如经扰动，应挖除扰动部分，用素土进行回填处理，回填灰土应分层夯实，若采用机械挖土，应在基底以上保留0.3m厚土，由人工挖除。桩顶应妥善保护防止挖土机械撞击。 基坑开挖后应通知相关单位验槽，如发现地基土层情况与勘察88、报告不符或有特殊情况时请及时通知地质勘探、设计人员共同研究解决。确定持力层准确无误后，方可进行下一道工序。6.4结构工程6.4.1钢筋工程钢筋工程设计参数:1）结构抗震等级：本工程为钢筋混凝土框架结构，抗震等级为四级。2）建筑结构合理年限为50年。3）本工程按照抗震设防烈度8度采取抗震构造措施。主要钢筋规格:本工程钢筋型号包括I(HPB300)、III(HRB400)级钢筋，其性能系数要求如下： 序号钢筋类型符号抗拉强度fy屈服强度fyk1HPB300270N/mm2300N/mm22HRB400360N/mm2400N/mm26.4.1.1 钢 筋进场检验及存放 （1）钢筋进场需按计划单进场89、，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。 （2） 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家标准钢筋混凝土用钢 第1 部分：热轧光圆钢筋GB 1499.12008 和钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB 1499.22007 中规定每批抽取 5 个试件，先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件进行力学性能检验。 （3）对有抗震设防要求的结构，其纵向受90、力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用采用牌号带“E”的钢筋。其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30； 3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。 （4）钢筋进场后需分批进行原材机 械性能复试（选择具有相应资质等级的检测中心进行）。 （5）原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格91、每 60t 为一验收批，不足 60t 也做一个验收批。 HRB335 级钢取样数量：二根拉 力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头 500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。 同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于 6 个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%的钢筋可以组成一个混合批。 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合92、格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 （6）钢筋原材堆放在规划区域，分 批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。 （7）钢筋半成品要分部、分层、分 段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 6.4.1.2 钢 筋接头形式选择 钢筋采用直螺纹机械连接和搭接连接，本工程直径28mm以上93、的钢筋连接采用机械连接。6.4.1.3 钢 筋加工 （1）施工放样 钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢 筋配料单经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。 （2）钢筋加工 1）钢筋加工采用二场地加工，严格按规范操作，加工成型后经验收通过方可使用。 根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械： 序号设备名称用 途1弯曲成型机钢筋成型2切断机钢筋切断3卷扬机钢筋调直4砂轮切割机钢筋切断5直螺纹套丝机钢筋套丝2）钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（G94、B50204-2002）和设计要求执行。建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 6.4.1.4 钢 筋绑扎 （1）指导原则 1）复杂部位钢筋绑扎前首先确定绑 扎顺序，并进行样板施工，样板通过后进行大面积施工。 2）钢筋保护层，本工程钢筋保护采 用塑料垫块和高强混凝土垫块，在钢筋绑扎时尽量避免采用短钢筋代替垫块。其中板筋采用混凝土垫块，墙柱钢筋采用塑料保护卡。钢筋保护层厚度按结构图设计说明及详图中特别标注。 （2）条形基础钢筋 （1）柱插筋及定位基础混凝土浇筑前按设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及95、规范、图集要求。为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图：为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图：柱筋定位钢管双排脚手架，立杆纵横向间距均为1200mm，横杆步距为1200mm（2）条形基础斜坡加强筋定位条形基础斜坡处设有加强筋时，为了确保加强筋的位置、标高、间距等满足设计要求，需在基础梁箍筋上增设2根通长的附加钢筋作为定位筋，详见下图：基础斜坡加强筋附加2B16定位钢筋，沿地梁通长设置。（3）基础梁钢筋定位基础梁上部钢筋或下部96、钢筋存在2排设置时，为确保钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：一是上部双排钢筋之间增设A25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马镫筋以固定基础梁上部底排钢筋的位置，详见下图：下部钢筋：在下部双排钢筋之间增设A25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置。（3）剪力墙筋 绑扎要点 1）墙边线放线、验线、清理立筋 检查调直、调正钢筋接头钢筋绑扎机电埋管洞口加筋检查验收 2）墙筋绑扎97、施工前两侧搭设双排脚手架，并设置牢固斜撑，上面满铺跳板。 3）绑扎前先对预留竖筋拉通线校正 ，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 4）墙体钢筋控制措施方法：将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000毫米纵横设置一个，梅花形放置，用以控制保护层的厚度。 （4）梁筋绑扎要点 1）流程：支设梁底模板布设主梁 下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋。 2）接头：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中 98、1/3 净跨范围内，直螺纹接头位置可放宽限制。 3）对于梁内双排及多排钢筋的情况 ，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫25 的短钢筋。 4）在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 （5）板筋绑扎要点 1）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在 1/3 范围的跨中搭接。 2）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用10 钢筋或根据需要使用更大钢筋制作加工。3）楼板上层钢筋短向在上，长向在下，下层钢筋短向在下，长向在上。 4）预留洞钢筋贯通，周99、圈设加强筋。 5）绑扎施工及绑扎完成后用马凳或钢管加设跳板通道，避免踩踏。 6 钢 筋工程安装质量标准。 钢筋工程安装允许偏差一览表序号项 目允许偏差（mm）检查工具及方法1绑扎骨架宽、高5钢卷尺长10间距102受力主筋排距5钢卷尺弯起点位置15箍筋、横向间距10钢卷尺筋焊接网片网格尺寸10连续 5 个间距基 础54保护层厚度柱 梁3钢卷尺板、墙、壳3梁、板受力钢筋搭入支座、节点搭接10，0接锚固长度入支座、节点锚固5无粘接筋板内5位置垂直偏差梁内56.4.2模板工程6.4.2.1 模板选型 依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求，在进行本工程模板体系设计时，应综合考虑结构形式、工100、期、质量等方面的因素。在保证工期的同时，应把施工质量放在首位，模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求，根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。序号模板选型支撑系统使用部位113mm厚红板9040木方/双钢管背楞、碗扣式钢管支撑体系楼板213mm厚红板9040木方/双钢管背楞、支撑楼梯313mm厚红板9040木方/扣件式钢管支撑体系梁414mm厚红板4090木方/双钢管背楞墙、柱514mm厚红板9040木方/钢管背楞、支撑集水坑、电梯井坑614mm厚红板4090木方/双钢管背楞内外墙6条形基础模板1、电梯井模板施工（1）电梯井模板集水坑和电梯井坑处侧模采用14mm厚红板，龙骨为4090木方20101、0mm设置一道；事先在现场制作完成，底模采用铺设网格为55的钢丝网两层，与底板上层筋用铅丝绑扎，防止浇筑砼时，钢丝网的上浮。（2）电梯井模板的支设1）先铺设电梯井内的钢丝网两层，钢丝网与电梯井的上层筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据电梯井的尺寸将钢丝网每间隔450mm剪出一个70洞，以方便振捣砼，边侧的洞距电梯井边侧不小于300mm。2）将电梯井的侧模按照集水坑位置线支设，侧模设置4090木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定电梯井侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。3）为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。（3）电梯井模板的拆除1）待电102、梯井砼强度达到砼标准值的4Mpa时，方可拆除电梯井模板。2）先拆除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。3）模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。2、条形基础侧模施工（1）条形基础模板条形基础模板采用14mm厚红板，48钢管做背楞和斜撑。（2）模板支设和拆除先支设条基内侧模板和横竖龙骨，内侧模板的斜撑用扣件连接在附加钢筋上，并校正模板垂直度和平整度。浇筑完条基砼后，待砼强度达到4Mpa时方可拆除条基模板。先拆除斜撑和横竖龙骨，然后拆除模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止条基砼的破坏。6.4.2.3墙模板1、基础梁103、模板基础梁模板采用双侧支模，模板面板为14mm厚多层板，竖肋为40mm90mm木方，间距200毫米；横肋为双48钢管（壁厚2.7mm以上），间距450mm，采用M14止水螺杆固定（不周转，一次投入）。基础梁内侧模板原则上支撑在满堂架上，也可设置钢管斜撑固定在地锚上。基础梁外侧模板，设置短钢管支撑，支在护坡上。2、内墙模板内墙模板采用双侧支模，模板面板为14mm厚多层板，竖肋为40mm90mm木方，木方中心距200mm；横肋为双48钢管（壁厚2.7mm以上），间距450毫米，采用M14对拉螺杆固定。墙体侧模可支撑在满堂架上，也可在两侧设置钢管斜撑，对称撑在墙体的上、中、下部。钢管斜撑与通长扫地杆104、相扣，扫地杆与地锚点焊。6.4.2.4梁板模板1、梁、板模板搭设流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设碗扣架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度2、梁板模板主要施工方法（1）梁模板梁侧模板：侧模采用13毫米厚红板，次楞采用40毫米90毫米木方，中心间距300毫米；主楞采用双48钢管（壁厚2.7毫米以上），间距500毫米，用M14对拉螺杆固定，第一道设置在梁底以上200毫米处，其余竖向间距500毫米，。梁底模板：底模采用13毫米厚红板，次楞采用40毫米90毫米木105、方，中心间距200毫米；主楞采用48钢管（壁厚2.7毫米以上）。梁两侧立杆距梁中线600毫米，与梁底承重横杆双扣件连接，同时梁底设置承重立杆一道。梁底承重立杆排布原则：梁高1000毫米时，梁底承重立杆间距900毫米；梁高1000时，梁底承重立杆间距450毫米。典型梁底模板支撑示意图（2）梁柱节点模板梁柱节点处模板配置同相应梁、柱模板，柱头处加工在阴角定型模板，加设固定木方，用钢管短支撑将定型柱头模板顶紧。拼缝处需粘贴海绵条。（3）板模板楼板模板面板采用13mm厚的红板；次楞采用40mm90mm木方，中心间距不大于250mm；主楞采用48钢管，间距随板下立杆。支撑采用碗口式钢管架，拟定板下其横纵106、间距为1200mm，步距为1200mm。（4）楼梯模板支撑架体1）楼梯模板支设施工工艺搭设支架及拉杆调节支架坡度支设底模（绑扎钢筋）支设楼梯侧模支设踏步模板2）楼梯模板主要施工方法：模板面层采用13mm厚红板，次龙骨木方采用4090mm，踏步侧模背面钉4090mm木方，木方两端与梯板侧模在梯板侧模外钉紧；踏步侧模用两根4090mm木方在上面作斜撑，斜撑上钉50mm宽15mm厚木条撑在踏步侧模木方上，斜撑木方下端用钢管支撑牢固。40*9040*90楼梯模板支设示意图6.4.2.5模板支拆施工注意事项（1）楼板模板面板拼缝处应尽量设置通常木方，且顶板模板与墙柱接触处必须加海棉条，以防止漏浆。顶板模107、板面板的拼缝采用硬拼法，不充许粘贴海棉条或胶带。（2）梁柱节头模板：本工程梁柱节点模板均采用现场加工木模板的方式进行支设，随顶板模板和梁侧模板一同支设，施工中，注意对梁柱节头处模板的加固；（3）满足设计图纸及规范中梁的起拱要求。（4）梁板模板拆除：现浇水平构件的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标注支标准值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100（4）梁、板模板拆除时，保证混凝土墙表面及棱角不应拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。（5）循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及108、由上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。（6）梁、板模板为15mm厚红板，现场装拆时人工传递，严禁对模板进行抛掷，要求现场责任师加强监督，避免不必要的浪费。（7）后浇带处混凝土各层梁板模板均不拆除。（8）梁侧模、板底模等模板，使用后有变形等损伤的要及时进行修补。（9）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，现场加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现6.4.3混凝土工程6.4.3.1普通混凝土本工程各部位混凝土强度等级见下表：序号构件强度等级1基础垫层C158正负零以下结构C309正负零以上结构C30（1）混凝土供应本工程混凝土采用商品混凝土，我们计划选用 2 家信誉好、技术力量强，生产能力有保障的大109、型搅拌站作为本工程的混凝土主供应商，同时选 1 家作为候选备用搅拌站，使用同一配合比来供应混凝土。 所选搅拌站距离施工现场 1020 公里，到施工现场据实测统计平均时间分别 3040min，满足混凝土运送时间需要。本工程混凝土主要采用汽车泵及塔吊进行浇筑。（2）混凝土的运输材料运输场外运输采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场。在混凝土运输过程中，通过计算来确定所配备的运输车量台数，确保混凝土浇筑过程要连续正常，避免在施工过程出现自然的施工缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的110、规定。当进行较大体积混凝土浇筑时考虑将施工时间尽量安排在夜间。（3）混凝土浇筑1）组织管理与协调混凝土泵送施工时，统一指挥和调度,用无线通讯设备进行混凝土地泵、搅拌运输车与 浇筑地点的联络， 把握好浇筑与泵送 的时间。派专人 前往混凝土搅拌站 协调并记录罐车出场时间，保证混凝土施工的顺利进行。 安排专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复。2）混凝土浇筑前的准备 混 凝土浇筑部位的模 板、钢筋、预埋件 及管线等全部安 装完毕，经检查符 合设计要求，并办完隐、预检手续。 模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。 混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝111、土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。3）墙体暗柱混凝土浇筑暗柱混凝土与墙体混凝土是同时浇注的，对于暗柱混凝土要特别注意。暗柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50毫米，使用标尺杆和高能电筒照明观察控制分层厚度及振捣情况，用对讲机传递信息控制混凝土浇筑量。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间振捣，做到均匀振实，防止多振或漏振。暗柱高超过2米时应在布料管上接一软管，112、伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2米。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。浇筑完后应随时将伸出的甩槎钢筋整理到位。浇筑完后在混凝土强度达到1.2Mpa后才可松螺杆。 4）剪力墙混凝土基础梁及内外墙为普通混凝土。墙体混凝土主要采用混凝土拖式泵及布料机进行浇筑，浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，先浇的混凝土快要初凝但拖式泵及布料机转圈浇筑没有到达时采用塔吊配合浇筑，保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去，避免出现施工冷缝。墙体混凝土浇筑顺序是外墙、内墙。浇筑前，先在底部均匀浇筑50毫米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。使用50和30振113、捣棒，分层浇筑高度为500毫米，用标尺杆随时检查混凝土高度，浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒，移动间距500毫米（50振捣棒）、400毫米（30振捣棒，在钢筋加密区如连梁、洞口加筋位置）。浇筑混凝土时使用导管下灰，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差500毫米），振捣棒应距洞边30厘米以上，以避免模板位移,先浇筑窗台下口，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。外墙体混凝土应比内墙混凝土先浇筑一个分层高度（即500毫米高）。混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇114、筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满、填实。墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10毫米以内。浇筑完后在混凝土强度达到1.2Mpa后才可松螺杆5）柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑时，严格控制灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过500mm。柱混凝土浇筑时要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振，造成根部结合不良。柱在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管。为115、了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层30mm厚同标号水泥砂浆，以保证接缝质量。6）梁板混凝土浇筑泵管垂直架设时应尽量利用楼内的楼板洞或楼梯间电梯井。泵管水平铺设时应架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块黑板，防止堵管时，管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要116、排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距300400mm。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h，在混凝土初凝前，必须浇筑完毕。混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完好局部补振。柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚，但是不应超过50mm，可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振117、捣，但不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开、摊平。混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完混凝土后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。混凝土振捣完毕，用刮板及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆、划毛。应急措施混凝土浇筑过程中设专人在模板下巡视，如果有顶板、梁沉陷严重或坍塌现象发生时，看模人员必须马上通知相关管理人员，并根据现场情况采取支顶措施。现场应配备不少于五人的模板看护人员。 7）楼梯混凝土的浇筑楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土，对于双跑楼梯做好118、平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。8）楼梯混凝土的浇筑后浇带混凝土浇筑后浇带应在同层结构混凝土完毕60天后再进行浇筑，后浇带混凝土强度等级应提高一级并采用微膨胀混凝土。后浇带混凝土内掺现行规范允许的微膨胀剂，以减少收缩裂缝。由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，要求在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除119、垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30毫米厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。后浇带在墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过50厘米，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均严禁拆除。9）施工缝留设及处理柱子的施工缝应留着在基础顶面，地梁下面、楼板面。单向板应留在平行于板的短边任何位置。有主梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留设在次梁跨度的中间1/3范围内。双向受理楼板工程，施工缝的120、留设位置应按设计要求进行留设。楼梯：梁板式、板式楼梯施工缝应留置在跨度的1/3范围内，一般取3步台阶处墙应留在洞口过梁跨中1/3的范围内，也可留在总会墙的交界处。框架柱混凝土一次浇筑到梁底，且高出23cm，拆模后，剔除浮浆23cm，直至露出石子为止。墙、柱混凝土一次浇筑到板底，且高出23cm，与梁接头处留设梁豁。施工缝用快易收口钢板网挡牢，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。10）浇筑重点控制部位钢筋过密处如梁121、柱节点、不同标号交接处如梁柱节点、较薄较高部位如钢骨柱外包混凝土、斜梁外包混凝土为重点浇筑部位，浇筑过程中应严格管理、控制。柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣，保证做到不漏振、不过振。整体浇筑不同强度等级混凝土处，要明确不同部位混凝土强度等级，并采用钢丝网分隔，浇筑时先浇筑高标号，后浇筑低标号混凝土，同时应保证不出现施工冷缝。严格控制混凝土的坍落度（160180mm），进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。混凝土泌水处理和表面处理：及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌122、水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能；浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前再由抹灰工人逐步压光。6.4.3.2混凝土养护（1）墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。 （2）框架柱混凝土浇筑完成后刷养护剂，包裹塑料布进行养护。（3）梁板采用浇水进行养护。（4）普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。冬期采用综合蓄热养护（塑料布加阻燃草帘覆盖）。（5）夏季高温天气为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养护，根据实际情况增加浇水养护次数保证123、表面湿润，必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。6.4.4塔吊安拆工程6.4.4.1塔吊拟用说明本工程拟定结构施工阶段布置6台塔吊，型号为2台ST6517塔，2台ST6015，1台MC110.1台ST5513。现场塔吊平面布置图6.4.4.2塔吊安拆部署塔吊安装：本工程塔吊安装均计划使用25t、50t汽车吊。塔吊拆除：本工程计划使用25t、50t汽车吊进行塔吊拆除。6.4.4.3塔吊安装施工准备1、塔吊安装施工准备（1）塔吊基础设计塔吊选用混凝土承台式基础，基础大小7.00m7.00m1.4m，承台的几何参数待工程中标后由具备相关资质的单位根据塔吊基础受力参数设124、计确定。（2）塔吊选型编号型号臂长（m）最大吊重（t）1#TC6015601.52#MC110551.63#ST6517651.74#TC6015601.55#ST6517651.76#ST5513551.3（4）人员准备：序号岗位人员数量（人）岗位职责1总指挥1负责塔吊安、拆的组织协调，班组的分工、调配，并按安拆方案和说明书塔吊安拆工艺流程进行作业。2安全员1负责塔吊安、拆及顶升过程中的安全监督工作，及时制止违反操作规程的行为，防止非塔吊施工人员进入警戒区。3物资员1负责塔吊安、拆及顶升所需物资及工具。4安、拆班长1带领本班组人员进行设备安、拆施工。5信号工2负责塔吊安、拆及顶升过程中汽车吊125、的指挥，部件的挂钩、摘钩、部件的地面拼装等工作。6安装人员6亲自动手完成塔吊部件的安拆。7按、拆电工1负责塔吊安、拆及顶升过程中的电气连接等。8塔吊司机1负责塔吊安、拆过程中塔吊的操作。9吊车司机1负责塔吊安、拆过程中汽车吊的操作（5）机械准备：序号名 称规 格 型 号数 量备 注1水准仪拓普康AT-G21台2经纬仪J21台3电焊机CPXS-6001台4气割设备/1套5手拉链条葫芦2t4个6手拉链条葫芦1t2个7大锤18SbI、12SbI各2把8铁锤4SbI、3SbI各2把9冲子364个10起重用钢丝绳637-1550-1844m11起重用钢丝绳637-1550-2844m12起重用钢丝绳63126、7-1550-1848m13起重用钢丝绳637-1550-3248m14卡环12t4个15卡环8t6个16卡环5t6个17枕木180200200020条18油压千斤顶16t1个19钳工工具常用1批20电工工具常用1批21大型辅助吊机55吨汽车吊1台详见附图470吨汽车吊1台100吨汽车吊1台130吨汽车吊1台22麻绳30m/150m2条/1条23电缆3120mm2 +135mm2120m安装临时电缆24常用起重钢丝绳及卡环/1批25钢丝绳预紧器/2台（6）技术交底准备：1）安全管理及职业健康管理目标：特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；安全防护措施执行率100%；无127、高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。2）工期目标：在确保安全、质量和环保的前提下，每台塔吊应在3天时间内安装完毕。塔吊部件进场组装1天，汽车吊安装整机1天，顶升调试1天。3）质量目标：工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；成品保护完好率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4）环境管理目标：施工现场噪声达标排放；施工现场固体废弃物分类收集安全处置；相关方无环境问题投诉；5）塔吊安装前进行基础验收，地基承载力报告，塔吊基础混凝土强度报告，预埋节檐口水平度1，防雷接地4，隐蔽施工记录，基础验收合格后方可进行塔吊安装作业。6）雨雪、浓雾天严禁进行128、安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合产品说明书的要求，且风速不得超过12m/s。7）塔式起重机安装前，经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后安装。8）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。9）安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均经检查合格后方可使用。10）参加塔吊安装作业人员严格按照该型号塔吊说明书和施工方案要求进行施工，严禁违章作业。联接件及其防松防脱件符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联接件及其防松防脱件使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。11）安装作业中统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，采129、用对讲机或多级指挥。12）进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装作业期间，设立警戒区。13）保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4 。保证塔吊接地电阻不得大于 4；14）电气设备按产品说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的要求。15）塔式起重机的安全装置必须齐全，并按程序进行调试合格。16）所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。17）特殊情况，当安装作业不能连续进行时，将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。18）安装完毕后130、，及时清理施工现场的辅助用具和杂物。19）安装单位对安装质量进行自检，并填写自检报告书。20）安装单位自检合格后，委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构出具检测报告书。21）经自检、检测合格后，组织出租、安装、使用、监理等单位，进行验收，合格后方可使用。（7）塔吊基础施工准备：1）塔吊基础施工顺序基础放线土方开挖 浇注砼垫层 砖胎模砌筑 钢筋绑扎（穿插固定支腿预埋安装） 浇筑砼 养护2）开挖塔吊基础塔吊的基础大小为7.5米7.5米1.4米和6.25米6.25米1.35米（四周考虑留设500mm施工操作面，含砖胎模宽度），塔吊基础底标高详见5.2节中表格，基底标高为53.5m54.6131、m之间，位于塔吊周边楼座基础持力层以下范围，根据地勘中间报告，持力层范围内为卵石层及细中砂层，地基承载力特征值fak取最低值为180Kpa。而塔吊要求基础地耐力不小于16吨/平米暨160Kpa，故现场土质满足塔吊使用要求3）垫层施工现场施工塔吊基础素混凝土垫层，垫层100厚，混凝土标号C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，垫层混凝土强度达到60%，方可进行基础预埋工序。4）砖胎模施工现场施工塔吊基础素混凝土垫层，垫层100厚，混凝土标号C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，垫层混凝土强度达到60%，方可进行基础预埋工序。5）现场绑扎塔吊基础钢筋按设计要求行施工，钢筋保护层厚度上为2132、5mm下为40mm，侧面为25mm。此道工序由施工质量管理部门做好过程控制施工记录、质量验收。绑扎前先按底板钢筋间距划出分档线，然后按线进行摆放钢筋进行绑扎。6）塔吊基脚的安装塔吊预埋采用现场挖掘机配合安装；利用汽车吊及挖掘机将预埋件及预埋马凳就位，将预埋件准确放置在马凳上，调平后将预埋件与预埋马凳焊接在一起固定好即可。7）防雷保护塔吊需进行防雷接地保护，接地电阻不大于4。接地导体可采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条，接地件必须插入地面以下1.5米。8）塔吊基础验收塔吊基础安装施工完毕后，需进行基础验收工作。基础预埋件檐口水平度不能超过1，基础133、垫层采用C15混凝土强度大于60%方可制作基础，基础C35混凝土强度大于85%，塔吊基础经验收合格后，方可安装塔吊。6塔吊安、拆施工（以TC6015为例）1、塔吊安装要点TC6015（60m臂）塔吊部件重量表：6015零部件重量表部件名称重量（kg）备注过渡节3790标准节1590拼装套架总成4300回转总成4925塔头3560平衡臂总成14.4m5640包括平衡臂构件、护栏、拉杆、连接叉、配重托架、平台60米起重臂总成8850重心距臂根约24.2米平衡重组合23000+41950+3165018.75t（1）塔吊安装人员、塔吊部件入场，25T、50T汽车吊入场站位，汽车吊布置在塔吊周围并围设134、不小于2020米的安全作业区。（2）采用汽车吊安装塔吊基础节及标准节。注意塔吊的顶升方向。确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；放连接销轴时必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须上开口销，并将开口销开至30以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。（3）安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭矩；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。（4）安装回转支撑135、。在地面为回转支撑安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在标准节上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用42销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。（5）安装塔帽，在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用22销轴和28螺栓连接。注意：塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。（6）安装驾驶室，注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。（7）安装平衡臂，平衡臂吊装前应先将靠近平衡136、臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上捆住；同时安装塔吊配重自卸装置；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；将平衡臂与回转支撑销定后，缓慢起钩将平衡臂远端抬高，并将塔帽上的另一段平衡臂拉杆人工抬起，到两端拉杆能连接时将拉杆连接锁定，取下木方；如果回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。（8）连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。（9）安装起重臂总成。在地面上组装起重臂，安装拉杆，并将拉杆固定在起重臂上。组装完成后将其放在托架上，安装变幅小车以及变幅钢丝绳（137、注意：起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装到起重臂上，并夹在拉杆夹板内用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳（安全绳不小于6）；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂。（10）吊装配重，（配重情况明细见下表）用汽车吊一一吊装到位，吊装后将固定杆穿入每个配重块的孔内，固定杆穿过叉形件孔中，然后将固定杆旋转90，以便将叉形件锁住。在里侧将叉形件插入配重托架，将整个配重组件固定在一起。（11）穿绕各部钢丝绳，收紧钢丝绳。注意：钢丝绳的穿138、绕方法需按照塔吊说明书中规定的方法及方式进行穿绕。（12）顶升。塔吊达到标高后应将套架放下。顶升顺序：用塔吊将待顶升的标准节吊放到回转引进梁上，利用油缸、油泵将塔吊顶起，推进标准节，连接标准节销轴。继续顶升，反复以上操作过程。但是在作顶升过程中严禁运转起重臂。（13）自检合格后，及时报请验收，交付项目使用。（14）塔吊安装完毕后，在塔吊最低点、中间点和最高点（与主体结构连接处）设置防雷接地点，防雷接地采用不锈钢扁铁与主楼竖向结构钢筋焊接，接地点的焊接要符合有关规范要求。2、安装后的调试（1）调试工作必须在专业工程师指导下进行。（2）调试内容及顺序：A力矩限位、B高度限位、C变幅限位、D回转限位139、（3）试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。（4）吊物重量要求准确无误。（5）调整方法应认真参考各机说明书（6）塔吊验收标准及结果见塔吊安装完成后安装单位提供的设备自检报告及由专业检测单位出具的检测报告。3、项目提供塔吊验收资料准备塔吊基础验收时项目应提交下列资料：塔吊基础隐蔽施工记录；塔吊基础混凝土强度报告；塔吊基础预埋件垂直度测量报告；塔吊基础处的地基钎探报告4、塔机附着顶升（1）项目经理部附着前期准备1）对塔吊：在标准节上，附着点以下1.8米处的塔身搭设操作平台，以便于附着框及拉杆的安装。操作平台用现场的钢管架料搭设，平台宽度为两块木垫板宽度之和，操作平台要设置安全防护网，并且操作平台在140、塔吊附着框拆除之后才可以拆除。2）项目制作塔吊附着抱墙背板。3）附着当天，项目提供电气焊、测量人员、及测量用的经纬仪予以配合。4）附着之前，项目派架子工在相应附着楼层搭建操作平台。现场条件具备后，项目进行塔吊耳板的焊接工作，我方人员进行现场的检查验收，附着处混凝土强度达到75%后，提前两天通知塔吊专业公司安装附着。（2）塔吊专业公司前期准备1）塔吊附着所需的附着框、附着拉杆、附着耳板、背板螺栓。2）安装塔吊附着所需各种工具如调节扳手，榔头等。3）准备运输塔吊附着部件、标准节的车辆并将部件运抵现场。4）所有入场安装施工人员必须持证上岗。5）塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利141、因素的影响，以免影响工期。6）安装人员组织配备：人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试油泵等拆装工人6名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作 （3）附着件的安装1）塔吊附着顶升组件拉杆组件、连接件、标准节等进场。2）吊装附着框架。将一侧的附着框架吊至塔身附着点处。将另一侧附着框架吊起就位，然后将两外侧框连成一体。框架先调平后固定。3）吊装附着耳板，与事先预埋在柱子中的埋件焊接起来。4）吊装拉杆销接并封开口销。5）调整塔身垂直度。调整时，应先吊起一重量适当重物142、，移动起重小车，调整前后力矩，处于平衡位置后，用经纬仪监测塔身两方向的偏差，调整好垂直度（偏差不超过2）。6）调整调节螺栓至合适位置。7）附着验收合格后方可进行塔吊顶升。注意:不论附着几次,只有最上面的一道附着框架内安装内撑杆,即新附着一次内撑杆就要移到最新附着的框架内。5、塔吊顶升注意事项（1）顶升前应注意1）顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面适当部位。2）调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3为宜。3）放松电缆长度略大于总的爬升高度。4）在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5）顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。（2）顶升中应注意1）油缸开始运动前，必须检143、查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。2）顶升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。3）只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。4）当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。5）顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。6）顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。7）若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。144、8）所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。（3）顶升程序1）吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。第1项也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上。2）将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。3）开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。4）再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。5）利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚145、动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用销轴将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。6）缩回油缸至上下标准节接触，用销轴将上、下塔身标准节联接牢靠。7）若需继续加节，则重复16过程。（4）顶升安全注意事项1）风力大于四级禁止顶升。2）所有作业人员均要持有效证件上岗。3）严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。4）所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。5）作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。6、塔吊安装后的检查检查项目检查内容基础检查可拆卸地脚与过渡节是否安装到位并锁紧检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过146、情况，以防损坏塔身检查标准节连接销轴是否安装到位并锁紧爬升架检查下支座的连接情况检查滚轮、换步顶杆是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道、栏杆的紧固情况检查引进小车是否灵活可靠上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行情况检查平台、栏杆的紧固情况检查上支座与塔头、下支座与塔身连接销轴的安装情况检查司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔头检查平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡147、臂的紧固情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况机构检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否符合说明书要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况7、塔吊拆除施工塔吊拆除顺序为安装的逆顺序，拆除时可参照安装顺序作业。塔吊拆除时首先将塔吊自降至最低高度，塔吊拆除采用汽车吊吨位也148、将视届时现场实际场地情况而定。拆除具体工艺根据届时现场情况及重新上报详细方案。6.5防水工程 6.5.1防水工程概况防水工程是本工程质量控制的重点之一，在施工中我们将采取切实可行的施工措施，结合工程防水设防的实际情况，加强对重点部位和薄弱点的控制，确保防水的施工质量。本工程防水工程概况如下表所示： 部 位防水设置情况卫生间、厨房等楼、地面1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂膜平屋面0.7mm厚聚乙烯丙纶防水卷材防水卷材坡屋面1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料阳台地面4m厚SBS改性沥青防水卷材电梯基坑底面及墙面3+4mm厚SBS改性沥青防水卷材6.5.2防水施工主要管理点（1）优选材料：对防水主材及其149、辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求； （2）材料验收：材料进场经验收并取样复试合格后方可使用；（3）绘制节点详图：技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后，方能用于施工；（4）样板引路：防水施工由专业防水施工队伍（班组）进行，专业防水施工人员熟悉防水施工要求，施工前进行详细技术交底和专业培训，先做样板，确认工序及做法后进行大面积施工；（5）过程严格控制：对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制；（6）确保可靠性：对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；（7）特殊部位加强处理：对结构断面变化的150、地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取附加层加强处理；（8）重点部位质量控制：屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制；对于防水工程涉及的试验必须严格按照要求完成。6.5.3重点防水部位6电梯基坑防水电梯基坑底板及墙面防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，重点要加强后浇带、施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。6.5.3.2室内楼地面防水对有本工程有防水要求的房间，其防水、防潮对于保证建筑物的正常使用至关重要，因此必须进行151、更严密的过程控制和程序控制，按照规范的要求进行严格检验、闭水试验，满足设计和规范要求。6.5.3.3屋面防水在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处、穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。防水卷材施工技术要点6.5.4.1施工准备（1）材料准备1）卷材厚度符合设计要求。2）本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定；所有卷材要有出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。3）防水工程中使用的各种防水材料、相关辅助材料及其配件应达到国家建材行业标准中152、优等品的标准。（2）技术准备:1）要熟悉图纸，了解掌握施工卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3）认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。4）掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水作法进行重点控制。5）做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。（3）基层及作业条件:1）防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。2）防水基层不得有积水现象。如有凹凸不平，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。3）防水153、基层面要平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。4）阴阳角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。6.5.4.2工艺流程 基层清理卷材铺贴搭接处理收头处理检查验收6.5.4.3技术措施工序做法卷材铺贴1、涂刷基层处理剂，阴阳角等特殊部位应增做卷材加强层，加强层的宽度宜300-500mm；2、因卷材粘结力强，施工时应先预铺裁剪，避免边铺边裁剪。铺贴时底面的隔离纸必须撕干净，将聚合物改性沥青防水卷材平铺在基层上，铺贴的卷材应平整、顺直，不得有扭曲、皱皮；3、用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，排净卷材下空气，拉紧、滚压粘牢。搭接处理1、相邻卷材间搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔154、离膜，然后粘结严密。自粘型卷材的搭接宽度长边、短边、不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开幅宽1/3，上下层卷材不得相互垂直铺贴。搭接缝以配套接缝密封材料密封，宽度为100mm；2、平面与立面相连接的卷材、应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角；3、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；4、穿防水卷材管道，卷材铺贴前先在管根部位设置防水附加层，每侧幅宽不小于250mm，卷材铺贴时上卷高于建筑完成面不小于300mm；5、接缝处用含20%的胶粘剂刮缝封口，使其粘结牢固，以防卷材铺贴翘边或剥落。收头处理1、卷材收头必须做到“固定、密封”；2、卷材铺贴完毕155、后，将卷材收头、管道包裹等部位用刮板用力刮，然后采用所配制的粘贴剂封口刮平；3、施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。（1）主要节点图如下所示：6.5.4.5质量保证措施（1）防水卷材及主要辅材，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。（2）防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。（3）防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。6.5.4.6卷材防水施工中的质量控制点及预控措施：质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。（长边100156、mm,短边100mm）重新铺设或加铺防水层。接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水；接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染；接头粘接时要用力压铺。根除影响粘结的因素后重新粘结。接头甩槎部分损坏临时护墙用白灰砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。剪掉损坏部分再分层加铺卷材。管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺。转角处渗漏水转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠。6.5.5涂膜防水主要施工方法6.5.5.1工艺流程基层清理基层修补附加层处理涂膜施工检查验收移交下道工序6.5.5.2施工技术措施工序做法157、基层清理基层应牢固、平整、坚实，无尖锐角、浮灰、油污及明显水渍；阴阳角采用水泥砂浆或密封膏做成圆弧形；基层的裂缝以及管根留设的凹槽，应嵌填密封材料处理。附加层处理在大面积防水施工前，阴阳角、管道根等细部，先涂刷2遍涂料，做附加防水层(厚度不小于1mm)；阴阳角做法：在涂刷底层涂料之后，进行阴阳角附加层施工，先用玻璃纤维布进行铺贴，再涂抹第一道涂膜，地面与墙面交接处涂膜上翻高度超出设计完成面标高300mm，浴缸或淋浴房一侧墙面防水层高度距建筑完成面1800mm；管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再158、涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。涂膜施工每层涂料必须按规定用量配料，不可过多或过少；适宜施工温度在535，阴雨天气或基层有明水时不宜施工；涂膜厚度为1.8mm，分2遍涂刷。每遍干燥后方可涂刷下一层（间隔一般为12小时）；每遍的涂刷方向与上一遍涂刷方向垂直；面层涂刷：将防水涂料加水稀滚涂，以提高表面平整、光洁效果（1）基层清理：干净、坚实、平整、无尘土，无油污；阴阳角做出圆弧形，平面及墙局部需进行打磨，墙根部圆角不宜粉刷过大, 避免漏水；屋面坑洞内清除干净并用毛刷彻底清理，采用快干防水砂浆进行修补。（2）大面积防水层施工: 基层处理159、后，分次涂刮防水涂膜，涂膜厚度达到设计要求，即可适应基层变形杜绝窜水现象。（3）蓄水试验：防水涂膜层干透后进行试水，验收涂膜施工质量。（4）施工注意事项：施工过程中及施工完毕后，随时对各施工部位，尤其是细部构造进行质量检查，发现问题及时补喷；当地表温度过高时，为避免喷涂成膜后出现气泡，应避开高温时段施工；当防水涂膜施工时空气湿度大、气温低时，应适当延长涂膜干燥时间。6.5.6防水工程施工质量通病防治措施质量通病原因分析及防治措施卷材搭接不良接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不160、小于100mm，短边不小于150mm。防止卷材搭接不良的措施：施工中应加强检查、管理，严格执行工艺规程，认真操作，操作后认真检查。卷材空鼓卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，原因是铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。穿墙（板）管部位渗漏水原因是穿墙管固定不牢，周围砼振捣不密实，或管道穿墙部位构造处理不当，因收缩变形与结构脱节等。防治措施：（1）根据设计穿插管道；（2）穿墙（板）部位可采用安装翼环套管，套管上焊止水环，在一端翼环上设置螺栓和压紧法兰；（3）地下水161、平以下的管道，洞口两侧对称浇灌砼，均匀进行振捣；严格控制砼坍落度。渗漏渗漏发生在穿过底板、墙面的根部、施工缝和卷材搭接缝等部位。施工缝处续打混凝土时未清理干净，振捣不到位，混凝土疏松等造成渗漏；防水卷材接茬处甩出的卷材未保护好，接茬时没清理干净，卷材搭接宽度不够等都容易造成渗漏。防止渗漏的措施：施工防水卷材施工时，卷材粘贴部分均应抹打平。阴、阳角都应做成圆角，便于把卷材贴严。与此同时按规范设置。施工中不在雨天、大雾、大风或风沙防止基层受潮影响施工质量。施工中应加强检查、管理，严格执行工艺规程，认真操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。防水涂膜厚度不足遍数不够或流淌162、容易导致防水涂膜层厚度不够，应增加涂刷遍数。防水涂膜层汽泡、针眼一遍涂刷过厚，两遍之间时间间隔过短容易出现气泡、针眼，应多遍薄涂，待下层表干后（触手不粘），再涂刷上层。防水涂膜层厚度不均基层找平不好，涂刷不均匀容易导致厚度不均，应改进找平层平整度，多遍薄涂，适当增加涂刮力度。6.6脚手架工程6.6.1脚手架工程概况本工程工期短，作业面大，各道工序穿插施工，脚手架的搭设、拆除量大，而且类型多，给脚手架工程带来了相应的难度。根据招标文件要求并结合我司现场实际施工需要，各施工阶段采用如下表所示脚手架类型。序号施工内容选用脚手架类型理由1结构施工双排落地脚手架、悬挑双排架、满堂支撑架顶板模板支撑选用满163、堂支撑架；上部主体结构施工选用落地双排架及悬挑双排架。2机电专业分包施工双排架、移动式脚手架机电专业分包外立面施工时须有一定方便、快捷的作业空间，选用双排架；室内机电专业施工可选择施工移动式脚手架来提高效率。3砌筑、抹灰施工移动式脚手架施工过程中临时架重复搭设、拆除麻烦，影响施工进度，选用移动式脚手架。4装饰装修施工移动式脚手架装饰装修施工室内施工选择移动式脚手架更方便快捷。6外立面施工双排架外立面施工需要有安全稳定的防护以及一定的施工空间，选用落地双排架，内侧立杆距结构350mm。7电梯安装施工满高脚手架根据电梯分包要求并结合自身结构施工需要，选用脚手架从底至顶满高搭设。6.6.2施工准备6164、.6.2.1材料准备（1）钢管：采用外径48mm，壁厚2.8mm的Q235的焊接钢管，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。钢管的验收要求如下表所示：项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，165、不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚外径允许偏差0.50mm，壁厚允许偏差0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（3）脚手板：脚手板采用竹笆板。（4）安166、全网：安全网的力学性能符合安全网力学性能试验方法（GB572688）的规定。 6.6.2.2人员准备（1）承担脚手架搭设的操作人员必须有专门的特种作业证（脚手架操作），施工前将对操作工人的持证情况进行检查，施工过程中对参与脚手架搭设、拆除、安装的工人进行上岗证件检查，由工程部、安全部负责。（2）脚手架施工前，由技术部对工程部、安全部及分包单位做方案交底；由工程部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。（3）必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位，否则不得参加架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。6.6.2.3脚手架安装流程定位铺脚手板垫板竖立杆扣纵横向扫地杆大横杆小横杆扶手167、栏杆铺脚手板设置剪刀撑及连墙件挂密目网、设水平安全网检查验收6.6.3脚手架设计与施工6.6.3.1落地式双排脚手架本工程所有单体采用双排脚手架，排距1.2m，立杆纵距1.5m，步距1.8m。（1）双排脚手架主要施工流程：定位铺脚手板垫板竖立杆扣纵横向扫地杆大横杆小横杆扶手拦杆铺脚手板设置剪刀撑及连墙件张安全网设置安全挡板检查、验收投入使用6.6.3.2移动式脚手架本工程柱网间距大，重复搭设、拆除施工操作架费时费力，为提高砌筑及装饰装修等室内施工的效率，选用移动式脚手架。 移动式脚手架示例6.6.4脚手架的拆除6.6.4.1脚手架拆除前准备拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组168、要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面25m范围设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。整个架体拆除之前由工程部组织会签，确认各项施工已完成均不需要脚手架，同时必须通过安全部、工程部的联合检查，具备拆除条件，满足拆除要求时方可拆除。6.6.4.2脚手架拆除要求（1）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（2）当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时（6m），应169、根据实际情况先在适当位置搭临时斜撑加固，后拆连墙件。（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应根据情况先设置连墙件和横向支撑加固。（4）脚手架拆除时应做到先搭的后拆、后搭先拆的拆除方式，并且在拆除过程中应注意他人的人身安全。（5）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。6.6.4.3架料搬运要求（1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。（2）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码170、堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。6.7屋面工程6.7.1屋面工程概况本工程屋面结构做法主要为水泥瓦坡屋面。本工程屋面工程概况如下表所示：部位做法情况主体坡屋面1、彩色水泥瓦；2、25*25*1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，用钢自攻螺钉与顺水条拧紧；3、25*25*1.5镀锌方形薄壁钢管顺水条，中距700，用混凝土板预留的A2.0镀锌钢丝绑紧；4、D厚B1级挤塑聚苯板用DEA砂浆粘贴，檐口处向上500宽范围内保温层换用A级防火隔离带；5、1.5厚聚合物水泥基防水涂料；6、钢筋混凝土屋面板，预埋A2.0镀锌钢丝（绑扎顺水条用）中距900700。6.7.2屋面施工要点工序施工要点基层处理（1）屋顶设171、备基础施工完毕，并检查验收。（2）电气管线预埋完毕，进行隐蔽检查验收，并移交土建。（3）避雷网安装完毕，并进行隐蔽检查验收。（4）雨水管及雨水斗按找坡坡度放大样，确定标高就位固定。（5）屋面排气管和透气管安装完毕，进行隐蔽检查验收，并移交土建。（6）将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。（7）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一强度等级细石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。（8）楼板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层（1）洒水湿润，在抹平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握172、。（2）冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。（3）找平层施工时要留分格缝，分格缝宽为20mm，间距小于6m（防水施工前用油膏补平）。（4）表灰压头遍，天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做。（5）铁抹子压第二、三遍，当预拌砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，这道工序宜在砂浆终凝前进行。（6）抹灰时应特别注意对墙根、管根、雨水口、烟道出口根部的处理，按设计要求抹成园角，并把收口处理密实。防水层（1）防水施工前先将基层清理干净，涂料防水厚度一致，无起泡起皮，翻边高173、度达到规范要求。（2）出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理，防水按程序同步施工。保温层（1）防水施工完毕，经闭水试验并验收合格后立即进行保温板铺设。（2）保温板铺设根据设计要求采用聚合物水泥砂浆点粘或干铺。（3）保温板根据设计要求选用企口或平口拼缝。（4）相邻保温板紧密结合。（5）雨水口四周保温板空出，采用细石混凝土浇筑密实。细部节点处理出屋面管道或泛水以下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留有凹槽嵌填密封材料，且管道四周的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。施工完后必须进行闭水实验，合格后方可进行下一道工序。6.7.3施工工艺流程1、施工174、顺序:屋面1：基层清理找平层防水层粘保温板钉顺水条钉挂瓦条挂瓦细部处理 检查验收淋水试验。屋面2：基层清理粘保温板找平层防水层钉顺水条钉挂瓦条挂瓦细部处理 检查验收淋水试验。2、瓦屋面的施工要求：1）顺水条、挂瓦条的施工要求先将3020木顺水条绑扎在预埋钢筋上，顺水条中心间距500mm(设计要求)。顺水条固定后，顺水条上铺钉木挂瓦条。挂瓦条的间距按瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算，最大间距不能大于350mm。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度不得小于60mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时175、，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于60mm。挂瓦条断面为3025，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。顺水条、挂瓦条由厂家做防腐处理。2）瓦屋面施工要求屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要保证挑出檐口50-70mm，排瓦时必须挂通线，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的176、第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用6.5cm的钢钉固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于120mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证斜脊瓦、斜沟瓦搭接平瓦每177、边不小于60mm。屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要保证挑出檐口50-70mm，排瓦时必须挂通线，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用6.5cm的钢钉固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角178、和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于120mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证斜脊瓦、斜沟瓦搭接平瓦每边不小于60mm。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于60mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰179、封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。3、挂瓦条施工方式及步骤验收基层固定顺水条及山墙、檐口、排水沟木条放线确定挂瓦条位置，并固定挂瓦条斜沟铺设主瓦铺设脊瓦铺设屋面泛水节点处理水平檐口处理清理屋面交付验收。（1）验收基层，基本要求与规格说明：基层应平整，干净，干燥。持钉厚度符合应符合设计要求顺水条中心间距600mm。顺水条固定后，顺水条上铺钉木挂瓦条，间距按瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算，最大间距不能大于350mm。（2）斜天沟处主瓦的铺设说明：每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为50 ，斜天沟净宽为100 ；如坡屋面排水面积大于25 ，斜天沟净宽可增至200 。被切割下的主瓦用截180、瓦搭扣固定，填在空缺处。（3）斜脊处主瓦切割说明：每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，并缝宽度应尽量弥合。被切割下的主瓦，用电钻打眼，钉子或螺钉（必须是耐腐蚀的）钉入就近的木条，并将螺钉或钉子敲实。（4）脊瓦及封头铺设说明：水平脊瓦及斜脊瓦下均用水泥砂浆填充。（5）檐口的处理1）通风和排冷凝水孔的布置在两个顺水条间距中心位置。作法，如用砂浆抹实水平檐口，应先留设一个长不小于200mm，15-20 的塑料管，管的下部应紧贴屋面基层。2）具体施工方法应按设计或规范操作。（6）屋面泛水节点处理结合部（包括背部结合部，垂直结合部，水平结合部）。均采用聚合物干粉砂浆现场按比例加水使用。节点处应凸出加厚181、，自节点处上返250mm，厚度20mm 与构造物外壁抹实结合。作法分两次成活，待首次抹灰干后进行二次抹灰。聚合物干粉抹浆全部干燥后，覆涂两遍与主瓦同色专用漆。此作法适合山墙、烟囱、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染瓦面。如有污染应及时清理。为避免污染主瓦面，做泛水处理时，可在构造物周围铺设雨帘或软性物铺垫，施工后及时清理现场和瓦面。（7）屋面清理屋面瓦铺设完毕后。及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。所有节点构造处均应覆涂两遍与主瓦同色专用漆。清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。4、施工应注意事项：（1）施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。（2）182、吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐，一般不超过5 层。（3）施工中应穿胶底布鞋，避免重力踩踏瓦面。（4）使用彩瓦漆自然温度在100以上，覆涂部分必经干燥，以防水化无色。（5）屋面被严重污染时，严禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免对屋面颜色造成褪色、发花、起皮等现象发生。（6）瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位，以免造成屋顶超载受损。6.8装饰装修工程6.8.1砌筑工程6.8.1.1砌筑工程概况填充墙体中，墙体材料包括加气混凝土砌块、灰砂砖，内隔墙砌筑高度至梁板底。砌筑时应相互搭接，不同墙体材料的墙钢丝网再做抹灰，粉刷。6.8.1.2施工流程基层清理183、测量放线焊接、绑扎构造钢筋钢筋验收砌块砌筑构造柱模板支设构造柱混凝土浇筑验收6.8.1.3材料要求本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外观检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告，并按规范进行复检。6施工要求（1）按规范要求，沿墙高每500毫米设一道26的拉结筋与结构墙或结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。（2）按设计或规范要求，在门洞上皮设钢筋混凝土过梁。6.8.1.5主要施工方法（1）砌筑施184、工准备墙体砌筑测量放线1）控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。2）楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3）高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm，交圈利用水准仪测放出185、建筑1米线，作为各楼层的标高控制线。4）墙体放线砌体施工前，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。所砌墙体与混凝土墙、柱相连接时，所砌墙体要留出抹灰或者找平厚度，以保证抹灰完成后与混凝土墙、柱在同一直线上。（2）作业条件砌筑部分的基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。立皮数杆：用30mm40 mm木料制作，皮数杆上标出门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设186、置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。 砌筑前，按照建筑设计图纸编绘砌块平立面排块图，施工中按照排块图施工。临时施工用水和消防水管布置合理，夜间施工时，现场照明充足。（3）操作工艺流程施工准备 确定组砌方法测量放线水电管布设并办理交接拌制砂浆砌下部墙体 浇筑砼带及下部构造柱 养护 砌上部墙体 浇筑构造柱及抱框混凝土 验收（4）砌块排列按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的平立面排块图，187、经审核无误，按图排列砌块。小砌块墙体砌筑时应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2,；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置26拉结钢筋或4焊接钢筋网片（横向间距不应大于200mm），但竖向仍不得超过两皮小砌块，拉筋及网片必须放置在砌块小肋上，两端应伸出垂直灰缝不小于300mm。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润（相对含水率宜为40%50%），冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应188、吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。圈梁、构造柱及砌筑墙体水平配筋带钢筋锚固长度，搭接长度见下表注3。具体详见下表所示： 圈梁、构造柱及砌筑墙体水平配筋带钢筋锚固长度钢筋种类混凝土强度等级C20C25d25d25HPB300热轧光圆钢筋39d34dHRB335热轧带肋钢筋38d33dHRB400热轧带肋钢筋38d40d注：1、表中d为钢筋为受力钢筋的公称植筋；2、任何情况下，受拉钢筋锚固长度不应小于200mm;3、构造柱纵筋可在同一截面搭接，搭接长度可取填充墙应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定; 砌体砌至接近梁、板底时，应预留一定空隙，待189、砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，所有墙身的顶部必须用下图所示做法顶死, 不得与上面的梁板脱空；填充墙中的构造柱及圈梁应先砌墙后浇构造柱和圈梁。（5）砌筑施工要点根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；填充墙砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。砌筑墙体与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土,浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物，经监理单位验收合格后，方可进行浇筑。浇筑前先将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土。振捣190、时振捣棒不应直接触碰墙体。砌筑砂浆采用预拌砂浆，构造柱混凝土采用商品混凝土。普通混凝土小型空心砌块，砌筑前不需对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；轻集料混凝土空心砌块应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%50%。雨天及砌块表面有水时不得进行施工。 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；皮数杆应垂直、牢固、标高一致，确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌191、筑时为便于铺放砂浆，如使用半盲孔砌块，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，孔对孔、肋对肋上下皮对孔错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。砌砖墙：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。管道井内侧墙体随砌随抹灰。砌体的水平灰缝厚度和竖向宽度宜为812mm。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不应低于90%。每砌一皮砌块，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。竖向灰缝只在砌块两端抹专用砌筑砂浆，不得出现瞎缝、透明逢。需要移动已砌好的192、砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；砌筑过程中，应拉通线砌筑，并应随时用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，严禁砸，灰缝均匀度以及砂浆饱满度程度，及时校整偏差。砌块墙体的各种预留孔洞，应按设计标高位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。遇到砌块满足不了建筑模数时，应多利用多功能块调节调节墙体整体墙体模数，减少现场的砌块切割。每天砌筑高度不得超过1.8m；砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。（6）植筋施工工艺弹线定位 钻孔 清孔 注胶 植筋 固化养护 抗拔实验（抽检）用冲击钻钻孔，钻孔直径参照下表：钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)植筋深度(mm)一级钢61060三级钢61060三193、级钢1012100三级钢1215120三级钢1418140三级钢1620200三级钢1822220三级钢2025250三级钢2228280清孔应保证清理干净，采用刷子清除孔内杂物，空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无粉尘。清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍洞中空气排出。锚固胶要采用植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘接剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。配胶应适量，一般一次配量应在3040分钟内用完，防止时间过长影响结构胶的质量。孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从空口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度应满足工程需要。植筋施工194、完毕二十四小时之内不允许有任何扰动，要保证胶体的正常固化。环氧基锚固胶性能指标：项目性能指标物理性能黏度（25）450075000mPa。S，安装温度在-540能正常固化，固化时间可调胶体强度及变形性能抗压强度标准值fbc，k60N/m抗拉强度标准值fbt，k18N/m受拉弹性模量E5.210 N/m受拉极限变形Eu0.01钢-混凝土粘接强度钢-混凝土的粘接抗拉，其破坏应发生在混凝土中，不允许发生在胶层耐温性能-4580瞬态温度下及-3560稳态温度下fbv，k14MPa耐老化性能人工老化试验3000h fbv，k14MPa湿热老化试验90d fbv，k12MPa注：大面积植筋施工前应对化学植195、筋所用的锚固胶做专门的拉拔实验，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂外，现场施工不得随意添加掺料。6.8.1.6成品保护措施（1）墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。（4）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。6.8.2抹灰工程（1）施工准备序号准备内容具体内容1材料准备1:1:6水泥石灰砂浆、1:0.3:3水泥石灰膏砂浆、1:2水泥砂浆、1：2.5水泥砂浆、1:3水泥砂浆2施196、工机械搅拌机，木抹子，铁抹子，铁制水平尺，盒尺，钢丝刷，铁板，铁锹，平锹，大桶，灰槽3作业条件1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好500mm 水平线。2、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用高强度砂浆分层嵌塞，将其填塞密实。3、墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。5、抹灰前一天，墙、顶应喷水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（2）施工工艺墙面基层清理浇水湿润堵补预留孔洞、电箱197、槽、盒等吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼墙面喷浆、冲筋抹底灰、中层灰抹罩面灰（有水泥踢脚时）抹水泥踢脚养护（3）施工方法1）基层处理：砌块墙体基层处理：清除砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍,并提前两天洒水润湿。砌筑墙体、混凝土墙体基层处理：清理表面并洒水润湿后用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：1）甩毛。在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处，将混凝土墙面用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：1）拉毛。2）抹灰前应检查门窗洞口位置尺寸，如门窗框已安装，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，严禁直接抹灰，应加钉钢丝网。铝合金门窗框抹灰禁止直接与框接198、触，应留5毫米空隙，后期打胶处理。3）检查墙面平整度，对凹凸太大的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平。4）墙面脚手孔以及预留孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞以及剔凿墙后安装的管道周围必须用1:3水泥砂浆堵严。5）根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位（走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间）为检查方便还需放出中心控制线、踢脚控制线、踏步控制线。6）吊垂直：由于结构施工的过程中，墙面结构可能存在垂直偏差，因此必须采用拖线板吊垂直，吊垂直一般在墙面的阴阳角处各测量一点，然后在墙面中间选择一点，测出墙体的垂直度，然后标注在墙面上，作为墙199、面抹灰作灰饼的依据。7）根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做50mm50mm的灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处补做灰饼。8）待灰饼有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。9）在砌筑墙体和混凝土结构柱或墙体连接处，墙面底层抹灰后，将混凝土墙面用掺胶水泥浆拉毛，然后将300mm宽的钢丝网用射钉固定在墙面上，钉距为300mm。10）抹灰底层：在灰饼间抹上底灰。水泥砂浆配合比为1:3，砂浆厚度810mm，24小时后喷水养护。11）阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋200、角器和水泥砂浆捋出小圆角。12）待初抹砂浆达到强度后，进行面层抹灰，砂浆配合比为1:2.5，砂浆厚度57mm,并压光。抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。压光过程中禁止在砂浆表面加水。24小时后喷水养护，养护7天。养护视气温而定，每天12次。6.8.3外墙保温工程本工程采用挤塑聚苯板作为外保温板，岩棉板为防火隔离带。（1）施工条件1）先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等，基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。2）用杠尺顺一下所要贴EPS板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其201、他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在XPS板施工之前进行。3）外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和规范要求，门窗框应安装完毕。4）伸出墙面的连接件必须按设计和施工验收规范要求安装完毕且验收合格，并按外保温系统设计厚度留出间隙。5）必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。6）专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。7）施工期间及完工后24小时内，基层及施工环境空气温度不低于0度，平均气温不低于 5；5 级以上大风及雨、雪天不得施工；夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工，应设遮阳防护网。施工时及施工后，应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒，并应及时做保202、护层。8）施工前，大面墙及女儿墙、挑檐、窗洞口、勒脚、变形缝等特殊部位，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。（2）外保温施工工艺流程基层处理挂基准线，弹控制线专用粘结剂制备预粘翻包网格布粘贴65厚XPS板钻孔及安装锚固件打磨、修理、隐检配制抹面抗裂砂浆抹抗裂砂浆底层铺耐碱网格布一道（首层2道）抹面抗裂砂浆面层（总厚度5mm）。（3）外保温主要施工方法1）基层清理：a.基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起b.爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。 c.凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。 d.基层表面吸水203、率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。 e.找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。2)弹控制线、挂基准线：a.在外墙面门窗洞口、变形缝处等弹出水平、垂直控制线及伸缩分格线、装饰缝线等；b.根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）、阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准控制线线、弹出水平控制线；c.每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。3)胶粘剂的配制与使用将专用粘结砂浆与水按合适的配合比拌合，严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮现象。已拌好的胶浆料必须在12小时内用完。4）预粘贴翻包网格布204、a.网格布应在以下部位进行翻包。管道或其他设备穿墙的洞口处。女儿墙、勒角、阳台、雨蓬等的终端部位。变形缝等需要终止系统部位和其他处保温板终端。b.翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定，宽度为250mm。 在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端不少于100mm压入粘结砂浆内，余下的150mm甩出备用，应保持清洁。 将要翻包保温板背面涂好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。 205、翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。 5）粘贴保温板a.外保温用保温板标准尺寸600mm1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。板的拼缝应和门窗洞口离开200mm以上。b.采用点框法粘贴保温板，墙面基层平整度较差时采用点框法，平整度较好时可以采用条粘法，确保粘结面积，涂料饰面系统在40%以上，面砖饰面系统在50%以上。点框法：用抹子在每块保温板板周边抹宽50mm特用粘结剂，从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达到10206、mm，然后再在保温板上抹8个厚10mm直径100mm的圆形特用粘结剂。c.不得在保温板侧面涂抹胶粘剂，排版是按水平顺序排列，上下两排保温板宜竖向错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸不小于200mm。d.在阴阳角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错互锁，保证拐角处顺直且垂直。e.粘贴保温板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意随时清除板边溢出的砂浆。板与板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。保温板拼缝的高差不应大于1.5mm，在保温板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打207、磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。6）安装锚固件锚固件安装应在粘贴保温板的胶粘剂初凝8h后开始安装，宜在24h内完成。机械锚固排列示意图a.边距间距锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。b.钻孔方法结构混凝土基层墙体采用冲击钻孔与锤击钻孔方法。空心砌块基层墙体只可采用旋转钻孔方法，以避免钻孔过大。c.锚固深度及钻孔深度有效锚固深度不小于25mm。钻孔深度至少比锚固深度大10mmd.安装方式在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，锚固件进入墙体深度应大于25mm。拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出保温层外表面。锚栓严禁用锤子208、一次敲入，必须用螺丝刀拧紧，用锤子一次敲入一是锚栓的拉拔力得不到保证，二是很容易将保温板敲碎。7）抹底层抗裂砂浆在保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。在保温板面抹底层砂浆，厚度23mm左右。8）压入网格布a.抹完底层抗裂砂浆后立即压入耐碱网格布。b.网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接长度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。c.门窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层240*300mm的网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。d.对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板侧边涂抹粘接砂浆。e.将大面网格布209、沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。f.涂料饰面外墙2层以上铺一道耐碱网格布，涂料饰面外墙首层及商铺外墙（面砖饰面外墙）应增设一道加强网格布。面砖外墙的耐碱网格布用锚栓与基层墙体锚固。g.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。h.在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道抗裂砂浆并压入网格布，暂不抹面层抗裂砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。i.对于面砖饰面外墙，抹抗裂砂浆时应留出锚固件位置。9）抹面层抗210、裂砂浆抹完底层抗裂砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度约3mm左右，使砂浆保护总厚度约5mm左右（首层外墙总厚度7mm）。6.8.4室内装修工程6.8.4.1细石混凝土楼地面工程（1）本工程细石混凝土楼地面、砂浆地面详细做法如下：部位做法楼梯间地面1）C20细石混凝土70厚；2）夯实土大理石地面1）20厚DS干拌砂浆找平层；2）100厚C15混凝土垫层；3）素土夯实、压实系数0.90客厅、餐厅、卧室、厨卫间、书房楼地面1）C20细石砼（首层C15细石砼）垫层随打随抹平，加热管上皮最薄处30厚，沿外墙内侧贴20*50宽聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平；2）铺18号211、镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢；3）铺真空镀铝聚脂薄膜绝缘层；4）30厚（首层40厚）挤塑聚苯板保温层；5）10厚DS干拌砂浆找平层（仅标准层有）；6）水泥基防水涂料（仅首层有）7）100厚C15混凝土随打随抹平，内配6200钢筋网（仅首层有）；8）素土夯实，压实系数0.90（仅首层有）配电室砂浆地面1）20厚DS干拌砂浆抹面压实赶光；2）刷1.2厚水泥基防水涂料；3）100厚C15混凝土；4）素土夯实，压实系数0.9水暖电井房砂浆楼地面1）20厚DS干拌砂浆压实赶光；2）现浇钢筋混凝土楼板；（2）工艺流程测量放线基层处理支边模贴灰饼混凝土浇筑面层处理（混凝土密封固化剂或撒布耐磨地坪硬化剂212、，随打随抹平）（3）施工技术措施序号准备措施测量放线1、根据墙面上已有的水平标高线，量测出完成面的水平线，弹在四周墙面上；2、完成面水平线要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层清理1、基层应彻底清理，确保基层坚实，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净；2、楼板混凝土浇筑完成后及时将其表面搓、拉毛。支边模1、对于较大面积的地库、大房间等，需考虑跳仓施工，混凝土浇筑前需要完成边模支设；2、边模采用槽钢，用混凝土块固定，槽钢上皮标高与邻近的灰饼高度保持一致，当有坡度时，槽钢也要随坡度走。灰饼1、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与同混凝土相同配合比的拌合213、料抹灰饼，灰饼顶端尺寸不大于20x20mm，横竖间距3m，灰饼上标高就是面层标高；砼浇筑1、砼浇筑前基层应充分湿润，湿润深度在1.52.5cm，并用水泥浆充分扫浆；2、砼采用地泵从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实；3、地库、大房间地面砼浇筑主要考虑泵送施工，小房间及局部地面主要考虑小推车进行布料；4、砼表面标高的控制：砼浇筑完毕后，用2m长的刮杆刮平，标高根据周边槽钢和冲筋高度、柱子上的标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的检查。混凝土密封固化剂施工1、基础处理：施工混凝土密封固化剂，首先要充分打开地面毛细孔，使混凝土密封固化剂材料能渗214、透进入水泥地面内部进而发挥作用。首先用水冲洗一次地面，然后地面水磨机，打磨掉地面的浮浆，清理干净地面的浮浆，冲洗，晾干待施工。2、施工混凝土密封固化剂，用喷壶把材料浇灌在基面上，渗泡后，用抛光机打磨。缝的处理1、施工缝若浇筑跨度不超过50m，无需设置构造缝，若浇筑跨度超过50m，需在45m附近处设置施工缝，缝宽10mm，深度为混凝土地面厚度。具体方法为：边模支设前必须先弹线，并固定牢固，确保施工缝留设整齐顺直。拆模后需进行施工缝处的清理，再放入50mm10mm木条，进行下一块地坪浇筑。留设施工缝的位置需与附近同方向任意一条假缝重合，以保证地坪完成后的整体美观。砼在常温下养护3天后，在留设真缝处215、弹出间距10mm边线，将真缝内木条剔除干净，与假缝一起填充，注意剔凿时的成品保护，同时要确保剔凿出的施工缝的整齐顺直。2、收缩缝依据规范及相关工程经验，分格缝不超过6m设置即可满足要求。因此本工程施工时考虑在与墙柱交界处设置一道收缩缝，缝宽5mm，与墙柱距离为200mm，同时在柱网中线设置收缩缝。假缝需在养护3天后，用混凝土切割机进行切割，缝宽5mm，深度为混凝土厚度的1/3，且不得小于15mm。注意切缝时应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。3、缝的填充填充前需先将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，然后用密封硅胶填充，再用环氧砂浆填充密实，表面以油膏或地坪涂料覆盖。养护1、地坪施工完成56216、小时后开始养护，养护可采用浇水或薄膜覆盖的方式，浇水养护时每天浇水次数视实际情况而定，养护时间一般至少不少于7d；2、养护期间，地面表面应杜绝其他施工时油漆、灰浆、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备应加设保护设施，在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业；3、在现场预留通道，供其他专业通行，任何其他专业人员不得在养护完成前进入已完成施工区域。4、养护完成后，在投入使用前，进行其他专业施工，必须采取覆盖废旧多层板等措施加以保护（尤其在缝的位置）。5.8.4.2水泥砂浆楼地面工程（1）本工程水泥砂浆楼地面详细做法如下：部位做法配电室砂浆地面1）20厚DS干拌砂浆抹面压实赶光；2）刷1.2厚水217、泥基防水涂料；3）100厚C15混凝土；4）素土夯实，压实系数0.9水暖电井房砂浆楼地面1）20厚DS干拌砂浆压实赶光；2）现浇钢筋混凝土楼板；（2）施工要点1）在防水涂料施工完毕，蓄水试验验收合格后，进行水泥砂浆面层铺设。2）摊铺水泥浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光工作。3）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐遍加大压力。4）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。5）面层压光后24h，采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护。养护时间不少于7d。5.8.4.2腻子及涂料工程（1）工艺流218、程基层清理基层修补腻子施工底漆施工第一遍涂料施工第二遍涂料施工（2）施工技术措施腻子及涂料工程施工技术措施 工序做法基层清理1、砌筑抹灰墙面、混凝土基层处理：用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。基层孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用腻子进行嵌补，油污用洗涤剂清洗，再用清水洗净；2、混凝土板底打磨平整。修补墙面1、砌筑隔墙较大裂缝可用手提砂轮切割成V型（1520mm）再进行修补；2、若砌筑墙面偏差较大，应用粉刷石膏找平，每遍厚度不大于3mm，为避免干裂，总厚度不大于15mm；3、石膏板墙面孔洞可用嵌缝膏或腻子进行修补找平。腻子施工1、腻子要与基层接触紧密、粘结牢固、表面平整光219、滑、以减少打磨的工作；2、根据图纸及招标文件要求，腻子要刮涂2遍；3、掌握好刮腻子时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满；4、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮腻子不要过厚，厚度应在0.51mm为宜；5、第一遍腻子干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净；6、第二遍腻子干燥后，用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷乳胶漆1、按照图纸及招标文件要求，乳胶漆要求涂刷两遍，为增强乳胶漆的防霉防潮性能，防止腻子粉产生的碱性物质导致墙体泛碱，加强涂料饰面牢固性，延长乳胶漆的寿命，乳胶漆施工前先施工一道抗碱封闭底漆；2、涂刷220、顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下；3、乳胶漆用滚涂涂刷，使用新滚筒时应先将浮毛和不牢的毛理掉；4、乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，按照产品要求适当加水稀释，防止头遍漆刷不开；5、第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；6、涂刷第二遍乳胶漆（面漆）前，使用前按照产品要求加水稀释，且充分搅拌，不宜加水过多，避免出现透底；7、由于乳胶漆膜干燥较快，涂刷时应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一滚涂紧接前一滚涂，避免出现干燥后接头。注意事项1、涂料施工完成的墙面随时用木板或小方木将口、角处保护防止碰撞造成损坏；2、拆脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已施221、工完的墙面涂料；3、已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重的应打磨后重新刮腻子刷涂料；4、在机电管线施工前，应完成腻子施工；5、机电管线完成之后进行墙面第一遍乳胶漆施工，以避免机电管线安装对墙面的污染，在竣工移交前，完成最后一遍乳胶漆面层涂料施工；6、有吊顶位置，顶棚无需进行腻子及涂料施工，墙面可施工至吊顶标高以上100mm；7、腻子及涂料施工时，机电及装修单位应做好相应位置的成品保护工作，避免对其成品的污染。6.9季节性施工6.9.1冬期施工1、冬期施工内容2016年11月2017年3月冬期: 临建施工、结构工程2、冬施前期施工准备工作（1）冬期施工前认真组织有关人222、员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。（2）应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3、冬季期间的钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理223、干净。（2）低温钢筋冷拉应严格遵照相应规范施工，在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。4、冬季期间的混凝土工程（1）在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停顿时间超过混凝土初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。（3）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1224、.2Mpa时允许继续浇筑。（4）混凝土供应公司要抓好搅拌站过冬准备工作，包括热水锅炉检查、材料储备等，试验室要搞好冬施混凝土配合比的设计管理。（5）混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。（6）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。（7）冬期搅拌混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10，225、入模温度不低于5，冬施混凝土要比常温下增设两组试块与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护，并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约37天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度4N/毫米2（气温不低于-15时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。另一组试块转入常温养护28d。（8）混凝土测温：室外日平均温度5d稳定低于5即应开始测温。测温工作包括大气、原材、入模和养护温度。测温孔沿梁每3米一个且每跨至少2个，楼板每15平方米一个，柱头、柱脚各一个，剪力墙轴线间3个距上下边缘30-50厘米，气温7：30，14226、：00、21：00各测一次，每班三次。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。5、防冻剂：冬期施工防冻剂的使用必须要遵循以下原则：（1）所使用防冻剂必须是经过市建委备案的，严禁防冻剂中掺有尿素或氨盐成份。防冻剂带入混凝土中的碱含量必须符合相关规定。（2）搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测。6、冬期施工中的砌筑工程砌体工程的冬期施工方法，主要有外加剂法、暖棚法等。由于掺入外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬期施工应以外加227、剂法为主。对于地下工程或急需使用的工程，也可采用暖棚法施工。（1）冬期施工所用材料应符合下列规定：（2）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。（3）砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中可以采取以下措施减少过程中的热损耗：砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随搅拌随运输（应直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。应将砂浆搅拌站设置在与出入口比较近的地方，尽量缩短运距，当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置（在车体周围用5厘米保温板包裹，上盖防冻草帘或麻布片）。砂浆应储存在保温灰槽内，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂的砂浆分228、别不宜超过15min或20min。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结，此工作要有专人负责和监督执行。（4）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用（5）砖砌宜采用 “三一”砌砖法施工，砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10毫米，个别灰缝的厚度也不可小于8毫米，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。（6）每日砌筑收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用防冻草帘等保温材料将砌体上表面覆盖，第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后在继续砌筑。（7）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室229、外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。（8）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.9.2雨期施工1、雨期施工概况xx气候属暖温带半湿润半干旱季风气候。年平均气温，平原地区为1113。年极端最高气温一般在3540之间。7月最热，月平均气温，平原地区为26左右。1月最冷，月平均气温，平原地区为45。气温年较差为3032。年降水量空间分布不均匀，东北部和西南部山前迎风坡地区为相对降水中心，在600700毫米之间。2、雨期施工内容根据本工程施工总控计划，在雨期施工的内容主要为：2017年雨230、季施工：初装修工程、外立面工程。3、雨施前期施工准备工作雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，作好塔吊防雷装置，安全检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保231、防雷安全。4、雨期施工中的钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。（2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。5、雨期施工中的混凝土施工（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。（3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。6、模板施工防雨措施（1）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，232、以防隔离层被雨水冲掉。若遭雨淋，大雨过后应将脱模剂重新刷一遍。（2）钢管架料支撑在基坑回填土上时，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。模板吊装落地时，应放置在硬化地面上，并搭设放置架，保持7580的自稳角，支撑牢固。（3）木模板以及制作模板的多层板、木方要堆放整齐，并放平，以防变形。在大雨来临之前及时用塑料布覆盖，防止其遇潮翘曲腐化。（4）支设好的顶板模或墙模，如遇大雨未能及时浇筑混凝土，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效；若被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板及其支撑，如若有变形的模板应及时调整或更换。雨后要重点并且认真检查其平整度、233、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。7、雨期施工中的砌筑工程（1）为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。（2）雨天砌筑时，砌筑所用的砂浆应适当减少稠度。受雨水淋和冲刷过而失浆的砂浆要重新加水泥搅拌后方可使用。遇暴雨停工前要及时将新砌好的砌体覆盖。雨后检查如发现有新砌块被雨冲刷过，应翻砌最上面两层砌块。（3）砌筑所用的水泥应全部存入库房，库房保证不漏、不潮，下面要架空通风，四周设排水沟，避免积水。8、装修施工（1）雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序234、。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。（2）雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。（3）外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。（4）各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。（5）室内粗装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（6）外装修施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。（7）内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。水落管一235、定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。（8）对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施；每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。9、雨期施工中的机电安装工程（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。（3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。（4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。（5）敷设于236、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10、垂直运输机械安拆工程（1）在雨期施工前，对现场使用的大型机械设备进行一次全面的自查和保养，并做好防雷接地线地工作，以满足雨期安全施工的要求。（2）检查塔吊基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，轨道中间挖纵面排水沟；固定式基础低于自然地表（在坑下安装）的塔吊要随时进行基坑积水的检查，若积水，则必须对塔吊基坑积水进行排除，以免塔吊基础预埋节长期浸泡在水中。（3）要做好机械设备的防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。（4）操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵237、活、安全、可靠。（5）每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置；将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上；关好驾驶室门窗，卡紧、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。（6）如遇暴雨或五级以上强风等恶劣天气时，应停止大型机械设备的起重和露天作业。同时要做好大型高坠物件的防风加固措施，塔吊和施工电梯必须按要求做好附墙措施。（7）塔机司机不得穿拖鞋上机作业，设备安拆人员在安拆作业时，必须穿防滑鞋。（8）停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇238、晃，严重的会引发塔吊倒塌的事故发生。（9）雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。（10）一定要注意做好基础排水工作，保证基础排水畅通，无积水。雨后及时检查塔吊、外用电梯、物料提升机等大型机械基础是否变形，一旦发现变形应立即停止施工采取措施整改，经项目经理、安全员、技术负责人验收合格后方可施工。（11）雨季到来之前，塔吊、外用电梯、井字架以及高层金属脚手架等应做好防雷装置并经常进行检查。6.9.3农忙季节施工为确保工程进度的如期完成，项目部采取以下措施保证农忙期间施工人员的稳定性。1、实施积极的浮动薪酬制，提高在岗工人的待遇，做好相关服务，使工人能够安心工作。如：工资待遇比平时提239、高，根据工种各有不同。 2、和各班组订立专项合同，在农忙季节确保一定数量的人员，如达不到，将对其进行相应处罚，若做得好，有奖励。 3、合理安排施工工序，加大管理力度，提高工作效率，加强质量控制，并适当增加工作时间。 4、加强工人的教育，并努力帮组他们解决相关的生产、生活问题，确保其心安，我们的工作才能有保证。 5、在保证施工进度的过程中，现场安全文明施工不能怠慢。在施工中，必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，保证工人的安全，同时搞好生活区卫生，提高工人自身素质。给工人创造一个舒适的工作环境，也给我们的工作带来高效率。 6、建立严格的施工进度计划检查制度，施工中严格按照网络计划来控制施工进度与240、各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 7、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时241、间。6.10机电工程6.10.1 管道专业的施工要点5.10.1.1给排水系统施工要点：（1）卫生间施工以及卫生洁具的安装必须绘制大样图，准确掌握装饰层的厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰、土建的配合必须密切。（2）管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。（3）必须注意排水点的标高确定。（4）给排水系统施工须注意管道的洁净,正确选择连接件,特别在订购管材与配件时要匹配检测，并对使用的加工设备几连接强度做可靠分析。6.10.2电气专业施工要点：6.10.2.1照明系统施工要点：（1）照明系统除上述配管配线、箱安装外，应按施工图正确布242、置回路,不随意改变,保证线路负荷平衡,防止相间不平衡而造成能耗及故障。（2）照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交监理、业主和装饰单位，以便预留和开孔。（3）应精心组织配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。6.10.2.2防雷接点工程施工要点；（1）防雷接地系统必须按施工图施工。（2）接地系统必须有可靠的连接与跨接，并在施工中应用接地电阻测试仪做好各点检测，保证满足要求。（3）防雷接地施工要认真，对防雷引下线及接地钢筋要明显的识别，不致联结不准。6.10. 3 机电各专业施工技术措施6.10.3.1给排水工程（1）镀锌衬塑钢管镀锌衬塑钢管安装，采用螺纹连接时，243、用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档。所加工的螺纹应端正，完整，光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹连接时填料采用细麻丝加厚白漆，应均匀附着在管道的螺纹部分。填料不得进入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。管网安装前应清除管子内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。管道变径时应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补心，公称直径大于DN50的管道不得使用活接头。管道应固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式244、如下：主管道（管径大于DN50）采用角钢龙门防晃吊架，当管道改变方向时，应增设防晃支架，支管用单根角铁吊架，支吊架间距应符合规范要求。管道支吊架安装位置不得妨碍喷头的喷水效果，支吊架与喷头的距离不小于300mm，与末端喷头之间的距离不大于750mm。配水支管每一直管段、相邻两喷头间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m。竖直安装的配水干管的始端与末端应设防晃支架或采用管卡固定，高度距楼地面为宜。管道横向安装宜设的坡度，坡向排水管，配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志，管网在安装中断时，应将管道的敞口封堵。（2）消音管道安装本工程245、排水管部分采用消音管。（1）预制加工排水管道采用消音管，施工时根据图纸及现场实际情况，按预留口位置测量尺寸。（2）粘结连接操作步骤如下：断管、倒角：根据草图量好管道尺寸，进行断口。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。试插：粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。清理：试插合格后，用砂纸将粘接表面打毛，并用干棉布擦净，粘接表面不得沾有水分、灰尘及油迹。如有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。涂抹：用毛刷涂抹粘接剂，轴向并均匀地涂刷被粘接的插口外侧及承口的内侧。涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，后涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，即246、找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少应超过标记，并保证接口的直度和接口位置正确，且静置2-3min；插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。粘牢后立即将溢出的粘接剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。（3）阀门、软接安装所有阀门及软接均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地面1.2米为宜，当阀门中心距地面超过1.8米时，一般应集中布置。水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装247、。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差3mm管道上的阀门手轮净间距不应小于100mm。紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分23次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。6.11.3.2电气工程（1）照明器具盒（箱）预埋施工前，根椐施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.150.2m。插座一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1248、.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒，应根椐楼板结构型式及管子敷设的部位确定，当室内只有一盏灯时，其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时,当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时不超过20m；两拉线点之间有二个弯时不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面7095mm2以下时为20mm；导线截面120240mm2 以下时为18mm。照明配电249、箱底边距离地面高度一般为15m。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。（2）配管暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，可以用6钢筋一端与钢管横向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱边上，焊后应补涂防腐漆。钢管与钢管连接间用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于接头的1/2；连接后，螺纹宜外露2-3扣。螺纹连接应使用全丝扣管接头，两管拧进管接长度不可小于管接长度的1/2。套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管两端满焊，焊缝应牢固严密。钢管管径在80mm及其以上时，可将两连接管的端部打成喇叭口后再进行，管与管之间采用对口焊接的方法进250、行焊接连接。管路系统检查要求应接地良好、可靠，要在管接头两端及管与盒（箱）连接处用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱），做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与接线盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端接线盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2倍。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置。钢管暗配管的管路在能通过建筑物变形缝处，无法设置接线盒（箱）时，可用外套钢管作为保护管，保护管内径不宜251、小于配管管外径的2倍，保护管中间应断开，以便适应建筑物的变形。砼柱被埋设的管路和灯头盒与开关插座盒，应将管与盒连接好，在正面模板支好后将盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋绑扎在一起，间距不应大于1米，在管与盒处不应大于30mm。与墙体连接的短管伸出不要过长。砼梁内多根竖管穿梁时，管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设，管与管之间的间距不应小于25mm，顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。砼墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊好接地跨接线。砼楼面内配管时，在模板支好后未敷设钢筋前进行测位划线，待底层钢筋绑扎后敷设还、盒，预埋在砼楼面的管252、子外径不能超过砼厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25mm。预埋的箱盒紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。PC管敷设时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm.敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎固定线管, PC间距不能大于1米，转弯处不大于0.3米。配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。（3）配线在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施253、工。所敷导线必须符合设计要求并应有合格证，绝缘、耐压、截面在入库前应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。在管内穿入导线前，还应进行一次清管，清除管内的积水和杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上帮上破布，来回拉几次，将管内的杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便于穿线。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物内的导线相线颜色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。在管内穿线时应注意为了保护三相平衡、减少损耗254、，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根，且不能有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接，对于小截面单芯导线连接时，可缠绕连接，缠绕圈数应在5圈以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎，布线时要按照图纸，严格做好线标，以防脱落，用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。导线敷设后要对每个回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5M，并作好记录。（4）开关、插座、灯具等安装开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插255、座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.15-0.2米。开关的开闭方向应一致，装开关时应注意火线进开关。零线进灯具。插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置。灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固、美观，成排灯具应在一条线上，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠的固定。（5）配电箱安装预埋配电箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长256、，当箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱体和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器组件及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺检查箱体的垂直度，直至符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm。配电箱箱体宽度超过300mm时，箱顶部应增设过梁，使箱体不受压。箱体宽度超过500mm时，箱顶部安装砼过梁，两端伸出箱体不应小于250mm。在240mm墙体上安装配电箱时，要将箱背后凹进墙内不小于20mm，在主体完成后、室内抹灰前，配电箱的后壁用10mm厚的石棉板或钢丝直径为257、2mm孔洞为1010mm的钢丝网钉牢。再用12水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。钢管与配电箱进行罗纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-3扣的罗纹长度，拧上护圈帽。钢管与配电箱电焊连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度为3-5mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可作为接地线。明装配电箱应在室内装饰工程结束后安装，可以采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。（6）电缆敷设电缆敷设前检查电缆桥架、电缆保护管，做到内壁、孔258、口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。电缆敷设时，须专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D）。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别。交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。在屋内敷设的电缆应采用裸铠装或非燃烧性保护层的电缆，或将259、电缆麻被外护层剥除，并涂防锈漆。电缆水平设置时，外径50mm及以上时，每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料，使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保护。电缆支架等金属构架均应涂防锈漆或镀锌。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。（7）防雷接地本工程按一类防雷要求设计防雷装置，且利用建筑物钢筋混凝土基础内的主钢筋作为变压器中性点接地、电气装置保护接地、防雷接地的公共接地装置。在基础施工时，电气安装人员应密260、切配合土建人员完成预埋及焊接工作，做好接地网的联通，实测接地电阻应小于1。并用404镀锌扁钢将接地装置与室内总配电柜连通。防雷引下线在基础里应与底板钢筋焊接连通，在土建主体结构施工时，配合土建将作为防雷引下线的柱内2根主我钢筋焊接连通，在屋面施工时，利用镀锌扁钢-25*4在屋面及四周女儿墙上敷设避雷带，在防雷接地的施工中，镀锌扁铁焊接必须牢固无虚焊，扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，到至少有三个棱边焊接，扁钢焊接后应做好防腐处理。（8）电气调试导线、电缆敷设完毕后，用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，要符合规定要求，并做好记录。灯具亮灯试验应逐个回路单独试灯，不宜全部开启。插座用专用验电器261、测试其接线是否正确。所有保护装置整定符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确清晰。电动机开机前应用兆欧表测试其定子线圈及转子线圈的绝缘电阻，盘动电动机转子转动灵活，无碰卡现象，检查接线无误后方可试运行。第一次启动应在空载状态下，空载运行2小时，并记录电机的空载电流及温升，合格后方能带负荷动转。动力系统先作单体调试，单体正常后再分系统调试，分系统调试正常后再作联合调试，所有调试应作好记录。7、绿色施工7.1绿色施工概念绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，在保证质量、安全 等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度的节约资源，减少对环境负面影响，实现“四节一环保”（节能、节材、262、节水、节地和环境保护）。7.2绿色施工的原则1、绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。2、 实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。7.3绿色施工管理要点绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。1、组织管理建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。2、规划管理编制绿色施263、工方案。该方案在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批后实施。3、实施管理绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。4、评价管理结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。成立评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。5、人员安全与健康管理制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。合理布置施工场地264、，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。7.4实施绿色施工的技术要点1、环境保护技术要点（1）扬尘控制运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易265、产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；建筑清理垃圾应采用容器吊运。施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。（2）噪音与振动控制现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值的规定。使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。施工人员远距离通话使用对讲机，严禁大声喊叫喧哗266、。（3）光污染控制尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。（4）水污染控制施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准的要求。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。保护地下水环境。基础采用明沟排水措施，尽量减少对地下水的抽取。对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。（5）土壤保护保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤267、侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。（6）建筑垃圾控制施工中要求“活完、料净、脚下清”，268、建筑材料随用随取，减少建筑垃圾的产生。加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。（7）地下设施、文物和资源保护施工前应调查清楚地下各种设施，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。避让、保护施工场区及周边的古269、树名木。2、节材与材料资源利用技术要点（1）节材措施图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。应就地取材，施工现场500 公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70以上。（2）结构材料使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量270、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。钢筋专业化加工和配送。优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。（3）围护材料门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热271、层的厚度及材料用量。屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用（4）装饰装修材料贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起272、皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。（5）周转材料应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。模板应以节约自然资源为原则。施工前应对模板工程的方案进行优化。优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70。3、节水与水资源利用的技术要点（1）提高用水效率施工中采用先进的273、节水施工工艺。施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。对用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场274、建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。（2）非传统水源利用现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。（3）用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。4、节能与能源利用的技术要点（1）节能措施制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、275、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。（2）机械设备与机具建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下276、，考虑回收利用，节约油量。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。（3）生产、生活及办公临时设施利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。（4）施工用电及照明临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。5、节地与施工用地保护的技术要点（1）临时用地指标根据施工规模及现场条件等因素277、合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。（2）临时用地保护红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。（3） 施工总平面布置施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑278、物、道路、管线为施工服务。施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。（4）发展绿色施工的新技279、术、新设备、新材料与新工艺施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。加强信息技术应用，如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建280、造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。8.主要管理措施8.1总承包管理措施总承包管理制度及奖罚措施1、管理制度清单总承包管理制度清单详见下表。总承包管理制度清单序号制度类别制度名称序号制度类别制度名称1安全文明施工管理制度安全生产责任制度29质量管理制度质量责任制度2安全教育制度30质量培训上岗制度3安全检查制度31工程质量验收程序和组织制度4安全巡视制度32隐蔽工程验收制度5安全交底制度33工程质量检查制度6安全生产合同制度34工程质量例会制度7安全生产例会制度35全面质量管理制度8安全生产值班制度36工程质量样板引路制度9特种作业持证上岗制度37过程三检制度10安全生产班前讲话制度3281、8工程成品保护制度11安全生产活动制度39工程质量奖罚制度12安全奖罚制度40工程质量监督制度13安全专项方案审批制度41工序交接制度14安全设施验收制度42质量管理人员持证上岗制度15施工现场安全设施移交保护制度43工程质量创优制度16动火审批管理制度44质量否决制度17安全标牌管理制度45质量检测仪器管理及周检制度18安全专项资金使用制度46工程质量标识制度19安全专项资料管理制度47质量技术交底制度20施工现场消防制度48工程质量预控制度21施工现场消防演练制度49材料进场检验制度22安全物质采购验收制度50关键工序施工质量控制旁站制度23施工现场污水排放制度51工程质量报表制度24建筑282、垃圾分类堆放处理制度52工程质量整改制度25安全整改制度53工程质量竣工验收制度26施工现场安全应急救援制度54工程质量事故报告制度27安全事故报告制度55工程质量事故调查处理制度28安全事故调查处理制度56竣工服务承诺制度57技术管理制度技术责任制度85行政后勤管理制度进场工人登记制度58施工图纸会审制度86门卫管理制度59施工组织设计/方案编制审批制度87宿舍管理制度60技术标准和规范使用制度88食堂管理制度61设计图纸管理制度89厕所管理制度62技术交底制度90生活垃圾存放处理制度63档案资料收集管理制度91污水排放制度64声像资料管理制度92车辆出入管理制度65设计变更、洽商管理制度9283、3施工现场人员身份识别制度66深化设计管理制度94现场治安管理制度67技术创新制度95居民投诉处理制度68材料管理制度材料报审制度96工人退场管理制度69材料质量保证资料报送制度97施工现场卫生管理制度70材料进场验收制度98施工现场卫生防疫制度71材料见证取样制度99民工工资发放监管制度72材料试件养护保管制度100施工现场网络管理制度73材料检验试验制度101远程视频监控管理制度74材料储存保管制度102行政文件处理制度75材料样品留置制度103宣传报道制度76材料招标采购制度104参观接待制度77材料紧急放行制度105生产进度管理制度生产例会制度78不合格材料处置制度106进度计划编制和284、报审制度79合同管理制度合同评审管理制度107进度计划检查与奖罚制度80合同签订管理制度108施工总平面管理制度81合同变更管理制度109塔吊施工电梯使用申报审批制度82施工签证管理制度110施工用水用电申请制度83合同执行检查制度111临时堆场管理制度84合同保管发放制度112夜间施工管理制度2、检查及奖惩措施（1）检查现场施工过程中，总承包相关部门定期组织人员对现场进行工程质量、工期进度、技术管理、安全生产文明施工、设计配合、物资管理、商务合约、成品保护等方面进行检查，及时发现问题，及时解决影响工程施工正常进行的问题。对于问题严重的情况，经监理及业主核实后，总承包人有权对专业分包商和独立分285、包商等发出停工令。检查项目、检查方法及持续改进措施详见下表。检查项目及改进措施表检查项目检查方法持续改进工程质量检查审核有关技术和质量文件及报告；现场检查。收集质量信息，分析不合格产生的原因和根源，制订纠正和预防措施，实施持续改进。工期进度细化至周或日进度计划，对进度计划与实施进度对照比较。动态管理进度计划，分析进度计划偏差的原因，制订纠正和预防措施，实施持续改进。技术管理对施工组织设计、专项方案、作业指导书、技术交底的编制、审核、审批及执行情况进行检查。收集技术信息和数据，分析技术偏差的原因，制订纠正和预防措施，实施持续改进。安全生产安全培训教育等措施落实情况进行检查。分析原因，制定纠正和预防措施。文明施工文明施工措施落实情况进行检查。分析原因，制定纠正和预防措施。设计配