1、住宅建筑项目标段空闲场地地基强夯工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、 工程概况 1.现场基本情况序号项目内 容1工程名称XXXX公馆项目II标段地基强夯工程2建设地点103省道南康村东侧3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位8总包单位 2.场地位置及地形地貌拟建场地位于XX市市中区103省道XX村东侧。现为空闲场地，场地内普遍分布由块石、黏性土及建筑垃圾等组成的渣土堆。地势略呈东高西低。勘察期间，测得勘探点孔口高程为157.89193.78m，其高差35.89m。地貌单元属山前坡洪2、积裙。 3.现场地质情况在勘察深度范围内，场地覆盖层主要由第四系全新统上更新统坡洪积（Q43dl+pl）黄土状粉质黏土、粉质黏土及碎石构成，下伏奥陶系（O）石灰岩，上覆人工填土（Qml）。按照其成因和岩性自上而下描述如下：杂填土（Qml）杂色，稍湿，松散稍密，主要以黏性土、块石、碎石为主，含少量建筑垃圾、植物根系，局部含少量生活垃圾。该层普遍分布第-1亚层素填土，黄褐色，可塑，稍密，稍湿，成分主要为黏性土，含少量碎石，粒径311cm，局部含量较高。该层场区分布较普遍，总厚度0.3013.90m；层底标高153.04192.06m；层底埋深0.3013.90m。第-1亚层厚度0.306.50m。3、于第-1层杂填土中做重型圆锥动力触探9.60m，其测试指标统计如下：项目nXmaxXminN，63.59625.04.08.13.20.40N63.59624.53.57.53.00.40于第-1层素填土中取土试样7件，做标准贯入试验6次，其土试、测试指标统计如下：项目nXmaxXminw725.6 23.4 24.3 0.7 0.03 g718.4 17.6 18.1 0.3 0.02 e070.889 0.795 0.830 0.037 0.05 wL733.530.6 32.0 1.0 0.03 IP714.7 13.1 13.9 0.7 0.05 IL70.63 0.35 0.45 04、.09 0.20 a1-270.46 0.39 0.41 0.03 0.06 Es1-274.7 4.0 4.4 0.2 0.05 c736 29 33 2 0.06 j716.412.714.1 1.2 0.08 N67.0 3.0 5.0 1.4 0.28 N，65.9 3.0 4.7 1.1 0.23 根据调查，第层杂填土及第-1亚层素填土堆积时间小于5年，属欠固结土。该层密实度不均匀，未经处理不宜作为地基持力层。黄土状粉质黏土（Q4dl+pl）褐黄色黄褐色，可塑硬塑，局部坚硬，无摇震反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，具大孔结构，见钙质条纹，含少量姜石。该层局部夹第-1亚层碎石，5、青灰色，中密为主，局部稍密、密实，稍湿湿，碎石成分为石灰岩，呈棱角状、次棱角状，粒径38cm，局部呈胶结状，含量约5070%，充填黄褐色黏性土。该层场区普遍分布。该层总厚度0.5010.00m；层底标高153.26192.28m；层底埋深0.5013.00m。第-1亚层厚度0.706.70m。于第层黄土状粉质黏土中取土试样137件（其中探井中取样71件、钻孔中取样66件），做标准贯入试验87次。探井土土试指标统计如下：项目nXmaxXminw7120.8 16.8 18.5 0.9 0.05 g7118.2 15.7 16.8 0.5 0.03 e0711.035 0.729 0.886 0.6、064 0.07 wL7131.828.9 30.3 0.8 0.03 IP7115.2 11.4 13.1 0.9 0.07 IL710.25 00.10 a1-2710.39 0.29 0.33 0.03 0.08 Es1-2717.0 4.6 5.7 0.5 0.09 s710.068 0.011 0.038 0.014 0.37 Psh63173 90 108 18 0.16 钻孔土剔除异常值后土试、测试指标统计如下：项目nXmaxXminw6325.6 16.2 22.0 2.1 0.10 g6319.7 16.6 18.7 0.5 0.03 e0630.893 0.604 0.747、2 0.058 0.08 wL6334.928.6 30.3 1.0 0.03 IP6314.6 11.4 12.5 0.6 0.05 IL620.61 0.01 0.34 a1-2630.59 0.11 0.31 0.08 0.25 Es1-26314.6 3.1 5.9 1.6 0.28 c3340 31 36 2 0.06 j3317.51314.3 1.2 0.08 N809.0 4.0 6.9 1.3 0.18 N，808.8 3.8 6.6 1.2 0.18 于第-1亚层碎石中做重型圆锥动力触探13.70m，其测试指标统计如下：项目nXmaxXminN，63.513731.07.08、16.66.00.36N63.513726.66.414.94.90.33第层属中压缩性土，具湿陷性；第-1亚层可按低压缩性土考虑。粉质黏土（Q3dl+pl）黄褐色浅棕红色，可塑硬塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物，偶见小姜石。该层普遍夹第-1亚层碎石，青灰色，中密密实，局部稍密，稍湿湿，碎石成分为石灰岩，呈棱角状、次棱角状，粒径311cm，局部呈胶结状，含量约5070%，充填浅棕红色黏性土。该层总厚度0.4015.90m；层底标高142.89188.57m；层底埋深1.9022.40m。第-1亚层厚度0.4014.50m。于第层粉质黏土中取土试样49件，做标9、准贯入试验50次。剔除异常值后，土试测试指标统计如下：项目nXmaxXminw4326.5 17.3 21.8 2.2 0.10 g4319.7 17.3 18.8 0.5 0.02 e0430.865 0.595 0.718 0.058 0.08 wL4348.529.1 32.0 3.9 0.12 IP4322.7 12.0 13.4 2.1 0.15 IL430.50 0.02 0.27 0.13 0.47 a1-2490.35 0.11 0.22 0.07 0.29 Es1-24914.8 5.0 8.5 2.6 0.31 c2359 33 40 7 0.18 j2317.512.7110、4.7 1.3 0.09 N4825.0 8.0 11.7 3.1 0.27 N，4818.5 6.7 9.8 2.1 0.21 于第-1亚层碎石中做重型圆锥动力触探21.00m，其测试指标统计如下：项目nXmaxXminN，63.521045.05.018.57.80.42N63.521031.24.513.95.00.36第层属中压缩性土；第-1亚层可按低压缩性土考虑。根据设计要求，II标段范围内部分区域需进行强夯法处理，地基处理面积约计20000（详见II标段强夯处理范围图）。二、施工部署施工管理目标进度管理目标：严格按合同要求工期完工。质量管理目标：确保达到国家质量验收标准“合格”等级11、。安全管理目标：杜绝重大伤亡事故和雷击、触电、火灾、中毒事故的发生，轻伤事故频率控制在3以内。 环境管理目标：文明施工、安全有序、整洁卫生，绿色环保。2.重点难点分析因场区土方施工时正值雨季，地基土含水量较高，施工期间及施工后又可能遭雨水浸泡，造成地基土含水量较高，容易形成“橡皮土”。强夯施工前建设单位根据有关资料确定了不同的强夯能量处理区域，但由于地质条件较为复杂，为保证夯后地基的均匀性，应在具体施工中根据施工情况进行调整。强夯施工与人工挖孔桩施工区域距离较近，必须采取有效措施保证人孔挖孔桩施工的安全。三、施工准备与资源配置计划 施工技术准备 该工程施工前，应具备以下文件和资料：(1)建筑地12、基基础设计规范GB50007-2011(2)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(4)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(5)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93(6)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(7)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012(8)强夯范围图及岩土工程勘察报告 （9）强夯加固地基施工工法（编制）外围准备工作调查现场施工环境。编制提交强夯施工方案。设置高程控制点。组织强夯机设备进场、安装调试，其性能满足施工技术要求。测量定位放线整个施工场区的测量、定位及高程控制，以建13、设单位提供的有关测量依据为准。所用测量仪器，应经过计量检验合格并定期检验确保精度。对测量基准点需定期与建设单位提供的基准点进行核对，确认后方可使用。工程定位测量放线由专业人员施放，复核无误后交项目经理部质量负责人核查。4.劳动力配置计划： 劳动力配置计划表单位：人 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备 试验性施工大面积强夯施工竣工验收竣工清理施工班长22422测量员22422强夯机司机22422推土机司机11222强夯操作工33622机械修理工1121后勤服务人员11221合计1212241311正式施工时，如因变更发生工程量增减，根据工程实际需要，劳动力可随时进行调整。5.主要施工机14、具设备配置计划 施工机具设备投入表（附表2）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地来源备 注1履带式强夯机W200A型1杭重产自有2000kNm点夯用2履带式强夯机W200A型1杭重产自有3000kNm点夯用3履带式推土机T140型1宣化产自有现场整平、夯坑推平4强夯锤16t，直径2.3m1济钢产自有2000kNm点夯用5强夯锤16t，直径2.3m1济钢产自有3000kNm点夯用6强夯锤10t，直径2.3m1济钢产自有1000kNm满夯用7全站仪GTS-3301日本自有定位放线8水准仪DSJ2型2国产自有施工观测四、主要施工方案（一）设计要求1.强夯加固设计技术要求本工程强夯的主要目的是为了夯15、实回填土，提高的地基承载力，加强地基均匀性，减小压缩性，强夯后基底地基承载力特征值不应小于150kPa。强夯有效加固深度：处理深度应至填土底面，地下车库部分应至黄土状粉质粘土底面且不小于4m。强夯处理范围：每边超出基础外缘的宽度为基底下设计处理深度的1/2，并不小于3m，冲沟部分适当加大。2.对回填土的质量要求：回填土方前，必须将夯区内及冲沟底部的冻土、生活垃圾、农作物杆茎及根系等易腐烂的物质全部挖除运至夯区以外，不可再做回填使用。夯填材料可填筑碎石土、低饱和度的粉土、粘性土或素填土，回填土的含水量应介于162，并对现场土样进行含水量测试，以确保最佳含水量，使夯后土体达到最佳干密度，严禁雨雪覆16、盖在回填土中，防止强夯时土体液化出现橡皮土。强夯用碎石作为填料时，碎石粒径应均匀搭配，最大粒径不得大于40。如遇雨雪天气应停止施工，严禁在未清除雨雪及浸泡过的湿土上继续回填土方，夯区内被雨雪浸泡过的土体及冻土必须全部挖除，换填符合要求的土再施工。强夯填土的施工缝，分层强夯时，各层应错开搭接，紧密结合，避免上下垂直施工缝的产生，以确保场地地基的稳定性。上层强夯或满夯前，地面应回填约50厚的素土，回填土与下层土岩性一致，且不得含有碎石及块石的土，以便夯后人工精确清理基底标高，减少人工清理的施工难度。3.对新老土体（填土与自然地层原状土）结合部（搭接部）处理要求:现场如遇老土与填土结合部，且有一定厚17、度，应是厚度H大小，在老土体处挖成台阶，台阶高度比不大于1:2，台阶宽度以施工要求确定。回填土应于老土岩性一致，填土错开搭接，紧密结合避免上下垂直缝的产生，以确保场地地基的稳定，夯前应调整施工技术参数，力求使交接部位地基强度及变形性能均匀，减少差异。4.对夯区内冲击沟处理要求：强夯区内冲击沟为雨季泄洪沟，地势低洼，回填施工前应进行铺底夯，且铺底夯处理深度不小于2m；如土体含水量较高，形成饱和软土，应先挖除不良土质后，回填含水量符合要求的素土进行强夯或采用铺填碎石进行强夯置换处理冲沟底部。5.强夯质量检验要求：强夯处理后的地基采用原位测试和室内土工试验进行承载力检验，荷载试验检验点不应少于3点。18、（二）强夯施工参数 根据相邻区域工程的强夯施工经验，确定本次强夯施工参数如下： 1.地下车库区域，点夯能量1500kNm，每点击数810击，控制最后两击平均夯沉量小于5；采用5.0m5.0m梅花形布点，点夯结束后推平夯坑；满夯能量1000kN m，每点3击，满夯点相互搭接四分之一锤底直径。夯点的布置形式如下图示： 2.处理深度或回填土深度大于5m区域，采用点夯能量3000kNm，每点击数1012击；控制最后两击平均夯沉量小于5，采用5.0m5.0m正方形布点，点夯结束后推平夯坑；满夯能量1000kNm，每点23击，满夯点相互搭接四分之一锤底直径。夯点的布置形式如下图示：3.设计要求强夯施工预留19、夯沉量及扰动层57，施工中可根据实际夯沉量进行调整。 夯击过程中如果夯坑深度过大，挂钩、提锤有一定困难时，可向夯坑内填碎石再夯。如出现面积较大的软弱区域，应先清除该区域软弱土层，用碎石换填后再进行强夯施工。 4.因施工场地距离人工挖孔灌注桩场地较近，为保证桩基施工安全拟采取以下施工措施：设计要求部分楼座先进行强夯处理后再开始桩基施工，如果桩基尚未开始时，先安排强夯设备加班完成楼座及其周边15m内的强夯处理，然后再施工其他区域；若人工挖孔桩已经开始需采取如下措施：适当降低夯击能量并保证与桩孔隔开不少于3m的距离，在15m距离以内夯击能量不应大于1500kNm，夯击次数按6击控制；如果起夯面高于桩20、顶标高1m且挖深在3模以内，在人员撤离桩孔后可直接在3m距离以外直接夯击，否则应挖深2m的防震沟后再进行夯击。为保证人工挖孔桩的施工安全，施工距离边桩15m以内的强夯区域时，应在夜间或孔内施工人员撤离后方可进行。如果强夯区域周边15m内有楼座桩基已经进行桩身砼灌注，必须待砼强度达到75%强度后并在桩外侧3m挖设深度不低于2.5m的防挤沟后方可施工。施工中应根据地勘报告并结合现场实际情况,对强夯处理范围内可能存在的回填土区域进行分析，尤其对冲沟和基岩出露的地形进行确定，并采取以下处理措施：冲沟区域：如回填深度小于5m，则采用3000kNm能量进行处理，夯击次数每点不少于10击，控制最后两击平均夯21、沉量5；回填深度大于5m时需增加夯击次数并按实际情况提高夯击能量。同一建（构）筑物地基范围内如出现填土区和基岩出露的情况时，为保证地基处理的均匀性，采取将基岩区域下挖至基底以下2m,然后回填与老土区岩性一致的土后再按原方案施工。5强夯工艺流程先由甲方按要求清理整平现场至要求的起夯高程面 测量放线机械进场 进行点夯施工 点夯完成后推土机推平夯坑 进行满夯施工 夯后地基检测 整理并提交相关资料。6强夯施工一般步骤由甲方清理并平整施工场地至满足要求标高后，测量放线，标出夯点位置，要求夯点放线偏差5cm。夯机就位并垫平主车，使夯锤对准夯点位置，对点就位误差15cm。测量夯前锤顶高程。夯击时起锤要平稳，22、将夯锤起吊到规定的高度，待夯锤自动脱钩自由落下后，测量其夯锤顶高程，并做好夯沉量记录。由此重复起吊落下，直至按设计规定的夯击击数及控制标准完成一个夯点所规定的夯击击数及收锤控制标准。重复至步骤完成全部夯点的夯击，填平夯坑按要求进行满夯。7质量控制措施：施工前应由项目经理部技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。内容包括：施工参数、技术要求、质量标准、施工步骤方法、有关设计图纸、测量依据、施工规程规范等。施工前应标定夯锤的重量，检查夯锤落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。加强施工过程中的检查力度，强化施工过程的规范化，随时检查每个夯点的夯击总数和每击的沉降量，发现问题坚决制止。施工工艺参数(夯23、击能量、夯点间距、夯击遍数等)的调整，须征得业主和监理代表的同意。当遇到地下障碍物时(如坟坑、洞穴)，应及时向业主和监理工程师汇报，用挖掘机清理干净，回填，重新进行强夯施工。施工中应严格执行JGJ 79-2012建筑地基处理技术规范。资料的管理：施工记录是保证施工质量的一项重要内容，各作业机组必须认真如实填写，严禁编造资料和蓄意掩盖施工中的问题。 8.夯后检验 夯后检测需在强夯施工结束7-14天后进行。 9.关键工序的施工技术控制措施场区整平，测量场区标高，为下一步的施工做好准备。依据甲方提供的基准桩和轴线测放夯点位置。布点误差控制在5cm以内。放线结束后夯机就位，垫平主车，复验夯点位置，夯锤24、就位要准确，中心位移不得大于15cm。施工中要注意锤击的声音和夯沉量的变化，有异常应立即停工，会同有关人员查明情况，并研究处理意见后再行施工，并做好隐蔽工程记录。施工时起锤要平稳，认真测量和准确记录每一击的夯沉量，最后二击的平均夯沉量达到规范要求，如果夯坑底出现较大倾斜或夯坑深度过大造成拔锤困难时，应进行适当补料，再进行施夯，以确保施工质量。施工中已满足锤击数要求，但未能满足后二击平均夯沉量的要求时，应增加锤击数，直到满足贯入度要求为止，每点的锤击数，原则上以一次性施夯完毕为宜。强夯换填材料就地取材，施工现场的碎石土能满足强夯换填施工要求. 强夯前应向楼槽中填料，填料以能够满足施工为准，以确保25、能对上层黄土的湿陷性进行消除。施工时应及时准确地测量每一击的夯沉量，总锤击数等原始资料以及测量每一遍的夯后场地标高，经常检查夯锤偏移度。在满夯之前要控制好夯区的标高，适当留出夯后扰动土保护层。强夯施工范围不得小于设计和规范要求范围。点夯施工结束后进行满夯,满夯时锤印搭接要符合要求，严禁偷击、漏击、严禁编造施工记录。相邻施工机械安全作业距离不得小于30m,作业时起重臂的最大角不得超过出厂说明书的规定。起重机变幅度缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。五、主要施工管理计划本工程强夯施工面积约为30000m2，强夯施工计划如下： 进度管理计26、划 建立一整套强有力的施工管理班子，加强对施工的调度、技术管理、质量监控、安全监督、设备维修、后勤保障的协调和管理。加强对夯机的维修保养，专门设立一整套维修班子，保证24小时后勤保障服务，提高夯机的完好率和利用率，保证夯机每天正常施工。加强现场动态跟踪管理，使得施工进度、施工程序得到合理、科学的控制，确保关键节点按期完成，关键工序始终处于受控状态。合理分配人员和机械设备，创造出良好的施工条件，使工序搭接时间尽量缩短。强化对施工生产人员的岗位技术培训，提高劳动生产率。加强同建设单位及总承包单位的沟通，合理安排工序，使各工序衔接顺畅，防止因相互影响造成窝工。质量管理计划质量目标达到合格质量标准，满27、足验收的质量标准。严格按照该场地各项技术指标施工。质量体系按照GB/T190012000质量管理和质量保证标准建立健全的工程项目质量管理体系，落实项目质量体系组织结构，严格执行本公司质量体系文件规定的质量活动程序，强化施工过程控制，确保工程质量所需各种资源（包括人力、物力、技术）满足工程要求，保证项目质量体系持续有效地运行。项目部组织管理机构示意图项目经理安全员材料员资料员施工员测量员项目技术负责人班、机长 严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度。施工现场李玉福全面负责技术工作，各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到合格。所有作业层都要严格按28、照质量体系文件的规定，规范作业行为，保证作业质量达到要求。工程质量检查：包括夯击次数、能量、最后两击贯入度检查等。 质 量 检 查 表序号检查项目允许偏差检查方法检查频率检查人1夯锤落距300mm钢索设标志进场施工前检查一次2锤重100kg称重进场施工前检查一次3夯击范围设计要求用钢尺量开工、竣工各一次4夯点间距500mm用钢尺量每天抽检一次，夯点数的10%5夯击次数计数法、抽测法检查施工记录及水准仪观测的最后两击贯入度6夯击遍数及顺序设计要求计数法每天抽检一次，夯点数的10%建立技术交底和质量检查制度技术交底制度:施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质29、量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关责任文件。一般交底内容包括:a.夯前标高、强夯施工参数、步骤方法、技术要求、质量标准和采取的技术措施。b.有关设计图纸、测量依据。c.施工规程、规范,特殊工序的施工或关键工序控制。d.施工设计变更。质量检查制度:要求专职质检员随时对施工质量进行检查。技术负责人巡回监检，每天随机抽检，以便于及时发现问题及时纠正。施工机组的技术、质量负责人应跟班管理操作。夜间施工项目经理部必须增设一名专职质检员值班。各工序检查的设立，检查的项目、内容、标准、方法及频度，应符合国家规范。为了保证工程质量，确保工程创优，我单位将选调具有丰富地基处理经验的30、专业技术人员和管理人员参与本项目的施工。严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，认真采取保证施工质量的措施，有效地开展质量自检、互检和工序交接检验活动，保证工序质量符合要求，既控制好工序活动条件的质量，又控制好工序活动效果的质量，从而达到整个施工过程的质量控制目标。根据技术要求制定施工中的操作规范和质量标准，实行奖优罚劣并真正落到实处。项目经理组织全体参加工程施工的人员，认真学习操作规范和质量标准技术要求，做好详细的技术交底工作，切实领会设计意图，做到人人熟悉规范，个个牢记标准。认真做好隐蔽工程质量的检查和验收，各工序须经监理确认后方可进行下一道工序施工，并坚持自检、互检、交接检的工程质量“三检31、”制度，使工程质量始终处于有效的受控状态。坚持工程质量报告制度，及时向建设单位、监理单位报告施工质量情况，严把质量关，确保工程合格率100%，达到优质工程标准。对建设单位移交的测量标志、控制点均应牢固醒目并有防护设施，对其数值进行复核。对施工现场的高程测量，精度应符合工程测量规范（GB50026-93）的要求。所有测量资料要妥善保管，工程验收资料做到及时准确、清晰齐全按时归档。做好项目施工全过程中三个阶段的质量控制工作，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制，并在全过程质量控制中接受监理工程师的施工监督管理，按监理规定及时向监理工程师提交必要的资料与记录。保证接受工程监理单位的施工监理和政32、府监督部门的质量监督管理，并做好有关配合工作，实现整个项目工程质量，满足业主和合同要求的目标。 夜间施工措施夜间施工时，除了遵守日常规定的安全操作规程外，还应做到以下几点:在夜间施工，必须安装车前灯和场区照明灯，其照度应保证司机对施工现场的观察和控制，同时强夯施工时，应保证对夯击贯入度观察记录的效果。由于夜间施工的特殊性，在夜间施工前，应对所用设备和索具进行全面检查。每个夜班结束后，应在白天安排专人对夯机和索具等进行检查,确保100%的完好率。保证夜班工人的充分睡眠，并安排专职管理人员夜间值班。成品保护措施夯后保护层控制在30cm以内。强夯施工结束后，地基土固结期间，严禁轮胎式机械进入现场，谨33、防挤压形成“橡皮土”。夯坑整平需采用推土机或挖掘机履带式机械，禁止采用装载机轮胎式机械反复碾压。强夯施工结束后及时的做好工序交接，并向土建单位和监理单位做好交底。安全管理计划 杜绝伤亡及火灾、机械事故，认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。安全管理措施强夯操作人员必须注意自身的安全防护，同时要注意周围来往的车辆和行人，必要时进行劝阻，防止其进入施工区域。场地周围设置警戒标志，施工区域做好必要的防护。在施工过程中，常有土石溅出，因此在夯机每次进行夯击时，所有人员都必须戴好安全帽并34、退到安全区域，以确保安全。夯机上应加装安全防护网。夜间作业必须配备足够的照明设施及采取相应的施工措施。夜间施工现场专门配置一名施工员维持现场的施工及安全工作，对强夯施工过程中发生的异常情况由施工员及时通知项目技术负责人，并做好记录。该工程在施工过程中难免与土方单位交叉作业，施工前必须与土方单位沟通好，确保设备的安全施工距离，现场设专人巡视，发现安全隐患及时制止。现场施工人员在夯锤起吊和下落的过程中必须远离夯锤下落处，以防溅起土石伤人。为了保证现场照明用电线路的安全，夜间专门配一名电工进行夜间施工照明的值班工作，以保证现场的施工安全顺利进行。专职安全检查员每天要对作业面的作业点进行检查，重点检查35、安全设施、个人防护等；施工机械操作人员必须经过专业安全技术培训，经考试合格后持证上岗，并按安全操作规程精心操作。安全检查要求及内容 项目内容检查人检查次数及频率脱钩器、各部位连接件班机长及班组人员每次交接班检查一次钢丝绳、索具班机长及班组人员更换新绳后重点检查一次，施工中3天检查一次安全装置班级长及班组人员每天观察一次，每周日强制检查一次斜拉、斜吊等其他违章操作行为兼职安全员定人不定时检查，杜绝违章操作临时用电安全员每日上班及下班定时检查环境、职业健康制定切实可行的环境保护责任制，各区域范围内的环境保护由各自负责，项目经理部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。生活、生产垃圾36、及时清除并运送到规定地点，严禁乱弃乱倒。严禁焚烧废弃物，尤其是塑料、橡胶等化学物品。加强环境保护管理，采取措施妥善做好施工期间对周围环境的保护，维持工程周围地带环境洁净。对振动和噪音采取重点控制。及时开展新工地卫生流行病学调查，对工程项目中存在的职业病危害提出切实可行的防治对策。 职业危害防护设施及个人防护用品配备到位。尽可能屏蔽噪声源，加强设备检修维护，降低噪声强度；施工作业人员配备相应有效的防尘、防毒口罩、防噪声耳塞。严格遵守公司职业卫生知识培训与职业病危害告知制度。充分利用工地板报，班前点名及卫生防疫人员现场监测等时机开展职业卫生知识教育，提高劳动者个人防护意识，使劳动者自觉遵守职业病防37、治法律、法规和操作规程，正确使用职业病防护设施和个人防护用品。施工生产过程中，严格遵守公司职业病防护设施及个人防护用品管理制度，确保各类职业安全防护设施正常运转，职业危害作业人员必须配戴个人防护用品。加强职业危害作业场所粉尘、噪声、有害气体等有害因素治理，保证湿式化作业、噪声屏蔽、通风措施落实。对违反职业病防治法律、法规、有关防护措施及操作规程的单位和个人责令限期整改，拒不改正或整改不及时造成职业病危害事故，给企业造成经济损失和不良社会影响，对员工健康、生命安全造成损害的，将视情节轻重追究有关负责人、负有责任的主管人员和其他直接责任人的责任。现场文明施工“抓质量、出精品、保工期、夺安全、创双优38、”是我们奋斗的目标。必须加强施工现场管理，有条不紊的开展文明施工。所有施工人员应严格遵守国家法令及工地内各项规章制度，尊重业主和监理，服从业主和监理的指导。临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固，临时生活小区，生产辅助小区有明显界限及标志，环境卫生、宿舍卫生派专人管理。保持清洁，定期评比。施工现场、生活小区、生产辅助区域，严格执行安全值日制度和门卫登记制度，动火、登高审批制度。易燃、易爆作业现场、生活小区等要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。施工现场、生活小区、生产辅助区域的文明情况如何，要进行不定期经常评比，优奖劣罚。六、专项方案重大生产安全事故应急救援预案根据中华人民共和国安全生产法39、建设工程安全生产管理条例等有关法律法规，为在工程施工中发生重大生产安全事故或突发事故时，能够采取迅速、有效地组织应急救援，最大幅度减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急救援预案。应急救援组织机构的设立组建重大生产安全事故应急救援小组，组长: 张占奎 成员：张文星、李玉福现场重大危险源人的不安全行为斜拉、斜吊及吊锤转向使夯锤吊点偏离杆头起吊时，将会导致折杆事故。操作过程中要让夯锤的吊点与杆头滑轮处在同一垂直线上，并且有专人指挥。吸埋锤超负荷起吊存在安全隐患，严禁强行起吊和采取将吊车后部翘起，然后进行急刹车、靠惯性增大起吊力的做法。应采取助拔或开挖措施解决。强夯机溜坡安全隐患，设备行走制动性能较差40、，上下较大坡道易发生溜车事故。转移必须备用道木楔，随时准备掩住履带板。同时坡道的宽度应大于吊车宽度2-3m，以便车下人员避险。坡道斜度应尽量平缓，不宜大于15。物的不安全状态吊臂变幅绳、大背绳有无断丝、断股，当发现断丝超过规定数或发生断股时，应立即更换。对此应进行定期检查，前期不超过10天，后期不超过7天。重点检查吊臂顶杆头固定滑轮的弯曲部位。脱钩器失效翻车安全隐患，脱钩器失灵夯锤不能落下，急刹车将会导致折杆翻车事故。发生该情况要沉着冷静，先向车下人员发出紧急信号，撤离到安全范围外，然后在刹车控制下缓慢（间歇性地）地落钩。一旦落钩失控不可紧急刹车。不可冒险采取左右转向摆动吊臂的方式将夯锤甩下来41、。弹簧支杆断裂会导致上端坠落伤人。此处在反复冲击荷载作用下，悬臂轴销的焊缝有可能发生疲劳破坏而断裂。应在两个弹性支杆的上端设置保险绳避免发生伤害事故，同时要每周检查一次。 环境因素 现场与土方施工单位和人工挖孔桩交叉施工，四周必须设置明显的警示标志或围挡把强夯区域分割出来，同时设专人监督、管制并配给警笛，及时制止和预防车辆和行人误闯，具体工作由兼职安全员负责。管理缺陷在施工过程中避免存在管理缺陷造成的安全隐患，发现安全隐患等问题的存在，及时制止和整改，绝不允许安全事故的发生。应急救援的启动施工现场一旦发生重大生产安全事故，项目经理应立即向分公司应急救援领导小组报告，简明扼要地报告事故发生的时间42、地点、事故原因的初步判断、伤亡人数，采取临时急救措施等。同时应立即与当地医疗急救中心（120）取得联系，组织工地现有人员对受伤人员进行必要的临时保护救治。紧急救援时，应采取紧急措施防止事故扩大，积极抢救伤员，排除险情，尽量防止事故蔓延和扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时应保护好事故现场，因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物品时应当做出标记，绘制现场简图并做书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证，有条件时应当拍照或录像，为以后事故的调查、分析处理提供依据。 应急救援预案小组成员名单 救援小组职务姓名职务手机号码组 长组 员组 员组 员组 员施工环境安全专项方案经现场踏勘，场地起伏较大，场地周43、围无居民区，现场无高压线，无地下管线，和土方单位、人工挖孔桩存在交叉施工，根据现场情况，施工时拟采取以下措施: 施工前进行专项安全技术交底。因距离相邻建筑场地较近，对过往车辆和行人加强疏通和引导，防止强夯溅起泥块伤人。 对大背绳及起重绳的安全检查如断丝断股立即进行更换。施工时严禁斜拉斜吊,严禁不摘钩转向打车。必须垫平垫牢主车，专职安全人员随时观察，发现安全隐患时立即通知司机。施工场区高差较大，施工时强夯机械离边坡较近，防止坡体因震动造成坍塌，引起安全事故，施工前，对作业人员进行安全交底，并在边坡附近设置警戒旗和安全警示牌，并在施工时随时观察土体变化，有裂纹及坍塌迹象时，立即停工，把设备和人员撤44、至安全地带，施工时严禁边坡下有人逗留及休息，派专人进行安全管理。基坑上部边坡附近严禁存放置换材料等重物，严禁车辆、人员在基坑边坡附近行走。夯机转移时，要使用推土机将场区道路修理平整，上下坡度不能超过15，在转弯处设置平台，不允许上下坡吊锤前行。班组人员应准备好枕木跟机观察，发现情况及时处理。设备转移时，项目经理及安全员要全程跟踪，以备不测。施工场区未能完全封闭，偶有拾荒者进入，强夯施工偶尔会激起飞石泥，存在飞石伤人的安全隐患。施工前应按公司要求对场区进行围护警示，禁止闲人进入强夯区域。场区大部分区域需进行挖填处理，强夯施工与土方施工存在交叉作业问题。施工时，应规划好土方设备行走路线，保证交叉施45、工安全距离。强夯施工时应做好安全防护工作，在夯区外拉设安全警示线，放置安全警示牌。对于强夯过的区域，严禁土方设备在上面行走。与人工挖孔桩交叉施工安全措施按照四.(二）.4条执行。人员、设备安全管理专项方案人员配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。制定现场安全技术及防护设施。配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。 抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。 机械组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸顺利进行。 强夯施工中必须确保场地平整。 吊车司机、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门检查。非机械人员，不得动用机械设备。机械设备46、安全管理措施所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置,应符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012的规定。制定强制性的安全检查和维护保养制度,规定每周日下午分别安排两个小时进行，由各强夯机机长负责。检查的重点为:索具、各部位连接件、安全装置。同时要求进行班前例行检查,发现隐患及时排除。施工中应严格执行本公司企业规程施工机械安全技术操作规程。强化机械设备安全管理责任制,由项目经理主抓负责,直接管理到机长和施工班长。保证设备完好率和利用率。 定位放线专项方案建筑物控制点测放根据甲方提供的控制点坐标以及设计图纸，用全站仪测放现场角点坐标。夯点细部测放根据夯点平面布置图，采用全站仪用47、坐标放样法进行夯点定位。根据已测放的控制点采用50m钢卷尺进行夯点细部测放。水准网布设为保证施工的顺利进行，现场建立高程控制网。为精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，再在基点的基础上设立若干施工水准点。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。每100m布设一点，组成水准网(水准点尽量附在平面控制网中)。按规范，采用三等水准测量施测，通过平差得到各水准点的高程平差值。施工定位放线保证措施工程定位放线是施工前的准备工作，同时也是一项非常重要的工作，它对整个工程的质量成败起着关键性作用。为保证本工程测量精度及定位准确，制定以下几条措施。测量人员要经过培训考试合格后，持证上岗，不允许非专业48、人员私自上岗。 测量前，所使用的仪器设备必须进行年检以保证其精度和准确性。在测量过程中记录的资料不允许事后涂改，如有疑问应重新进行测量，防止出现差错。对于同一项测量成果，必须有两个不同的测量人员分别进行。避免一人测量，其他人签字的现象，起不到复核的作用。5施工现场消防专项方案现场设置专门的消防保卫员刘延胜，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。 施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备及消防器材，消防器材严禁挪作他用。加强49、与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。对工人进行治安和消防教育，教会使用110和119报警电话，教会使用灭火器材。使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。焊工从事电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。6.雨季施工专项方案成立以项目经理为第一责任人的施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门，并明确责任人。专职安全员每天收听和记录气象预报，掌握雷雨和大风信息，有异常天气发生要及时通知领导小组，以便及时调整作业计划，采取应急措施，50、作好防雷雨、大风的准备工作。防雨用的材料及机具配置齐全、数量充足。雨季强夯施工场地应作出一定的坡度和排水沟，当现场不具备自然排水条件时，施工现场应备有适量的排水泵，当夯坑内积水后，应及时将积水排走。施工现场布置完备的排水系统，并按基底地坪标高规划地表水的流向。排水沟要保持通畅。雨季施工应做好防雨、防风、防触电等工作。因雨后场地浸水,应避免运输车在回填场地的跑动，以免碾压成橡皮土。雨天及六级以上大风天气禁止强夯施工作业。施工时，及时收听天气预报，掌握天气变化，下雨前应将夯坑推平，并夯实底部虚土，以免形成深度“橡皮土”。操作工人雨季施工的劳动安全防护,应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程和本企业制定的有关规章制度。材料场地或库房的屋顶要做好防雨，易受潮、怕雨淋的物品放入仓库中。雷雨、大风到来前，检查防雷、防风、防洪设施，疏通排水沟道。 2015年4月施工进度横道图（附图1）日期施工内容施工准备强夯施工期123456789101112131415161718192021222324252627282930满夯施工