1、编号：SJHN.JZY-XX住宅小区住宅楼及配套公建设施给排水工程管道支吊架安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录目录111工程详细情况412工程施工范围4给水系统4排水系统4卫生器具安装4消防喷淋系统42.编制依据52.1主要标准、规范（包括但不限于以下内容）52.2图集（包括但不限于以下内容）53.施工部署63.1工程目标63.2图纸深化设计63.3项目经理部组织机构83.4工期进度安排及保证措施9施工进度总体安排9工期保证措施9总进度计划、分解进度计划的控制9年进度计划、季进度计划、月进2、度计划、周进度计划的控制10做好各种资源的供应11劳动力使用计划13主要材料供应计划13主要机械设备进场计划144.工艺流程154.1生活给水、中水系统工艺流程164.2生活热水系统工艺流程164.3消火栓系统工艺流程164.4自动喷淋灭火系统工艺流程174.5排水系统工艺流程175.系统功能介绍175.1生活给水系统175.2生活中水系统175.3生活热水系统185.4排水系统185.5消防系统186.施工方法及技术措施186.1预埋套管及洞口186.2主要管材选用及连接方式196.3管道安装工艺216.3.1 PPR管21镀锌钢管(衬塑钢管)22焊接钢管356.3.4 HDPE排水管3863、.3.5 A型铸铁排水管396.4管道支吊架安装40一般规定40钢管管道支架41给水塑料管、复合管管道支架41排水塑料管管道支架41柔性铸铁排水管管道支架416.5阀门、设备及部件安装42阀门安装42水表安装43室内消火栓安装44喷头安装45湿式报警装置安装46潜污泵安装486.6管道试验及冲洗49管道试压：49系统冲洗：506.6.3 灌水试验：506.6.4 通球试验：506.7管道保温507.质量保证体系及措施517.1质量管理流程51事前控制阶段51事中控制阶段51事后控制阶段527.2质量保证体系建立527.3质量要素的控制52劳动力的保证52施工机具、检测设备的保证52材料的优质保4、证537.4质量检验措施54试验和检测设备54进货检验和试验54过程检验和试验557.5技术措施保证567.6常见质量问题控制568.安全生产保证措施588.1建立安全保证体系588.2对员工进行安全消防培训教育598.3有效实施安全消防管理制度618.4疫情的预防和控制628.5配置各种安全消防设施629.文明施工保证措施639.1建立文明施工、环境保护体系63体系建立63体系中个主要部门职责649.2生产、生活垃圾的统一管理669.3有毒、有害物质的统一管理679.4材料堆放、机具停放的统一管理679.5有效控制噪音污染679.6合理排放污、废水6810.冬季施工措施6810.1冬季施工准5、备工作措施6810.2冬季施工技术措施6810.3冬季施工安全文明施工措施691.工程概况11工程详细情况工程名称：xx8号一期二区C3#、C4#、C5#楼、地下车库工程地点：本工程为xx二区工程，包括住宅楼、地下车库、人防工程等子项。小区给排水系统包括：生活给水、中水、消防给水、自动喷淋给水、污水、雨水等系统。小区生活用水与中水分别由市政给水管网与中水管网供给，由不同方向由市政两路进水，引入管管径为DN200。生活给水、中水、消防用水、自动喷淋用水等均由小区加压泵房统一供给。12工程施工范围1.2.1给水系统生活给水、中水系统完成从屋顶至地下室结构或门厅大堂外墙1.5m处，包括：结构施工期间6、的预留空洞、预埋套管、预留预埋件；装修期间的管道、设备采购及安装、施压、冲洗。管道施工至精装修前的用水洁具和用水点前的出墙弯头（包含丝堵），并保证精装修时的相关调试运行全部工作，负责末端用户水质化验（含所有二次深化设计中给排水预留、预埋）。生活热水系统施工范围包括：热水炉的冷水、热水、炉本体外的排水管路的安装工程；从燃气热水炉出来至各个用水点的管路安装、清洗、调试运行工作。1.2.2排水系统实施并完成合同图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的从屋面至结构或门厅大堂外墙相应楼前第一个沉沙井处。范围包括：结构期间的预留孔洞、预埋套管、预留预埋铁及封堵防水；装修期间的管道、设备采购及安装、试压、7、灌水、通球、冲洗等相关调试运行工作。含同层排水水箱（含所有二次深化设计中给排水预留、预埋）。1.2.3卫生器具安装完成所有管道的预留及精装修范围外的洁具的供应、安装及调试及通过有关部门的验收。1.2.4消防喷淋系统完成合同图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的从屋面至结构或门厅大堂外墙1.5m处，范围包括：结构期间的预留孔洞、预埋套管、预留预埋铁，装修期间的管道、设备采购及安装、试压、冲洗等相关调试工作。配合消防检测公司及消防局的检测和验收工作，配合装修甩喷洒头和消火栓箱，所有消防设备符合3C认证，满足北京市消防局的相关规定。2.编制依据2.1主要标准、规范（包括但不限于以下内容）建筑给排8、水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程(CECS125：2001)人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高出作业安全技术规范(JGJ80-91)智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003)安全防范工程技术规范(GB50348-2004)建筑安装分项工程施工工艺标准(DBJ/T01-26-2003)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-9、2001)2.2图集（包括但不限于以下内容）防水套管(02S404)防空地下室给排水设施安装(04FS02)室内管道支架及吊架(03S402)管道和设备保温、防结露及电伴热(03S401)小型潜水排污泵选用及安装(03S305)矩形给水箱(02S101)卫生工程(91SB2-1)给水工程(91SB3-1)排水工程(91SB4-1)室内消火栓安装(04S202)自动喷水与水喷雾灭火设施安装(04S206)无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装(02SS405-2)雨水斗(02S302)3.施工部署3.1工程目标项 目目标内容质量目标采用国家施工验收规范标准，验收合格，确保北京市“结构长城杯”工期目10、标计划开工时间2009年10月8日，竣工时间2012年5月30日，工期996天安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5以下文明施工目标确保“北京市安全文明施工样板工地”环境保护管理严格按照ISO14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”的要求。3.2图纸深化设计1、概述给排水工程包括生活给水、中水、热水、温泉水系统、污废水、凝结水、压力排水、消火栓以及自动喷水灭火系统，系统繁多，预留洞口较多，尤其地下室及人防内，首先结合电气、暖通专业对管道走向做出综合布置，再进行洞口预留。管道安装前，根据业主要求以及图纸会审及相关规范要求，对工程图纸进行深化设计，以便于施工。2、图纸深化设计流程竣工11、图施工图设计变更、洽商批准的施工图纸接收图纸、技术规范、设计变更获批材料设备资料档管理转发之设计变更、洽商实施文件深化设计施工图材料部绘制施工图专业责任工程师修改各专业综合总工程师审核项目项目总工程师审核修改业主及设计院审批不批准批准情况不批准设计院审批批准情况批准批准登记登记交付工程部使用盖章签字交付工程技术部、文档管理3.3项目经理部组织机构项目经理项目技术负责人项目副经理办公室工程技术部物资供应部财务合约部质量安全部给排水专业暖通专业消防专业电气专业暖通施工员消防施工员强电系统施工员、弱电管线系统施工员给排水施工员暖通施工班组消防施工班组组电气施工班组给排水施工班组3.4工期进度安排及保12、证措施3.4.1施工进度总体安排根据总承包合同对工程节点的控制以及土建施工进度计划，编制专业施工进度计划，见附件C3#、C4#、C5#楼给排水施工进度计划。3.4.2工期保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总承包管理下，由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。3.4.3总进度计划、分解进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以13、项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，每一个系统，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。进度计划控制循环图如下图所示。 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。该工程规模大，只有将控制点细化到分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计14、划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。计划交底、实施落实本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.4.4年进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划的控制 采取的施工计划根据土建施工进度、材料和设备供应等情况，我们将机电安装工程总进度计划分解为年、季、月、周、日分步作业计划，实行年、季计划、月保证、周实施、日落实的计划管理体系。 三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行15、调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总承包单位召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。 日检查工作制专业负责人是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日必须进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目工程技术部，项目工程技术部收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。 周汇报工作制配16、合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目副经理、项目技术负责人和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主、总承包单位备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。 月分析调整制度项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目副经理、项目技术负责人及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理、总承包单位备份。 加强计划的科学性和严肃性在计划确定后加强计划的科学性和严肃性17、是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有科学的态度、严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。3.4.4做好各种资源的供应对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员/生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在18、保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。1）配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。为此，公司19、在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。2） 配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。3）保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料20、满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。4）保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用公司本部资金投入本工程中确保正常施工。3.4.5劳动力使用计划劳动力施工计划见附件。3.4.6主要材料供应计划.1、物资供应物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。根据合同要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围21、，并依据现场实际进度，提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划。按甲供设备、材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。项目部自供物资。依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。做好材料等物资的平衡调整。选择合格的分承包方。3.4.7主要机械设备进场计划根据土建施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。序号名称型号数量(台)总功率(K22、W)备注给排水1手电两用试压泵2S-502台0.82电动试压泵4DSY-63/162台1.13电动套丝机1/2-42台0.154电动套丝机REX-CN-100A2台0.445交流电焊机BX1-300-21台11.06交流弧焊机BX1-400-32台157交流电焊机BX1-5002台6.08交流电焊机BX1-300-22台7.09金属开孔机1台5.510砂轮切割机4003台无11角向磨光机10010台2.212焊条烘烤箱4台0.313手提电钻13mm2台14对讲机30台0.2暖通1套丝机TQ100A台12电焊机BX300台13砂轮切割机400台24台钻EQ3025台25气焊工具套19倒链3t台623、10折方机台111剪板机台212咬口机台213倒角机台114打铆枪台1015游标卡尺0300mm把216水平尺L=500mm只1017声级计N010台118热电风速仪QDF台119转速仪L230台120倾斜式微压计YYT-200B台121转速表LZ-30块122温度计0100只123角尺1000630只424划规75150mm只225磁力线坠200g只226水准仪SBZ台14.工艺流程施工准备放线测量样板件施工支架制作支架安装管道放线，支架微调干管安装支管安装管道冲洗试压(联合)调试、交验管道系统试运与调整4.1生活给水、中水系统工艺流程4.2生活热水系统工艺流程施工准备工作支管安装管道试压、24、冲洗系统交验预留孔洞放线测量样板施工主干管安装支架制作安装管道系统试运行与调整4.3消火栓系统工艺流程（联合）调试、交验管道系统试运与调整施工准备放线测量样板件施工支架制作支架安装管道放线，支架微调干管安装支管安装室内消火栓管道安装消防箱安装管道冲洗试压管道保温单机调试4.4自动喷淋灭火系统工艺流程4.5排水系统工艺流程施工准备工作支管安装灌水、通球试验系统交验预留孔洞放线测量样板施工主干管安装支架制作安装管道系统试运行与调整5.系统功能介绍5.1生活给水系统本住宅最高日生活用水量为78m3/d,平均时用水量为8.13m3/hr.给水系统分三区,地下二层至二层为低区,由市政管网直接供给,管网压25、力0.18MPa,三层至十七层为中区,由小区中区变频泵组加压供给,入口压力为0.61MPa,超压部分采用可调式减压阀,入户压力为0.25MPa。十八层至三十一层为高区，由小区高区变频泵组加压供给，入口压力为1.1MPa, 超压部分采用可调式减压阀,入户压力为0.25MPa。5.2生活中水系统本住宅最高日中水用水量为22m3/d,平均时用水量为2.20m3/hr.中水系统分三区,地下二层至二层为低区,由市政管网直接供给,管网压力0.18MPa,三层至十七层为中区,由小区中区变频泵组加压供给,入口压力为0.61MPa,超压部分采用可调式减压阀,入户压力为0.25MPa。十八层至三十一层为高区，由小26、区高区变频泵组加压供给，入口压力为1.1MPa, 超压部分采用可调式减压阀,入户压力为0.25MPa。5.3生活热水系统户内热水由落地式燃气热水炉供应,热水为循环系统,在回水管上设循环泵.温泉水供二十九层游泳池和SPA池,接入泳池和加热设备的给水管上设管道倒流防止器.5.4排水系统 本工程采用污、废水合流制,排水系统采用带专用通气管的双立管系统,户内排水为同层排水,洁具采用后出水型.室内污废水重力自流排入室外污水管,地下室污废水采用潜水泵提升至室外污水管网。5.5消防系统该楼为一类住宅,楼内住宅部分设消火栓系统,首层、地下一层及人防层设消火栓及自动喷水灭火系统,为临时加压系统。室内消火栓用水量27、为20L/S,由消防泵房供水；室外消防水量为30L/S,由市政管网直接供给。室内消火栓系统竖向由比例式减压阀分高低两区，入楼压力为1.2MPa，阀后压力0.8MPa，十九层及以下为低区，二十层及以上为高区。各区超压部分（十一层以下及二十至二十三层）采用减压稳压消火栓。自动喷水灭火系统采用湿式喷淋系统，消防水量为30L/S，入口压力为40MPa，报警阀组设在首层专用报警阀间。本工程首层及地下人员活动室按有吊顶设计，喷淋为下喷水，净空高度超800mm的闷顶内加设上喷喷头，喷头距顶板100mm。设备用房按无吊顶设计，为上喷水，采用直立型68玻璃喷头。灭火器设于消火栓箱下的灭火器箱内，每个消火栓箱处设28、置两具磷酸胺盐干粉灭火器（2MF AC3），每具2A，3KG。6.施工方法及技术措施6.1预埋套管及洞口管道穿过墙壁或楼板，设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管应用阻燃密实材料填实且端面光滑。管道的接口不可设在套管内。本工程地下室外墙给水进户管及排水出户管穿墙处设柔性防水套管，人防层外墙及顶板处设密闭防护套管。工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择：工作管29、径（mm）507575100125150200300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400套管管径（mm）114140159180219273377套管安装注意事项：防水套管安装：1、主体结构钢筋绑扎好后,按照施工图轴线、标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作；2、大管径套管安装，如果需气割钢筋安装的，事先要通知总承包商及监理，待同意后再施工，安装后通知土建用加强筋加固；3、防水封堵应严格按图集施工。钢套管安装：1、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20mm，卫生间套管高出地面50mm，并有防水措施；2、套管外洞口分二次30、浇注水泥砂浆，并做好止水圈。6.2主要管材选用及连接方式序号系统管材选用及连接方法示意图片1给水系统中水系统户内埋面层管道采用PPR管，热熔连接2给水系统中水系统温泉水系统除户内埋面层部分采用钢塑复合管，螺纹连接3冷凝水系统PVC给水管，承插粘接4排水系统同层排水及立管部分采用HDPE排水管，热熔连接5排水系统地下室污水横干管及出户部分采用A型铸铁排水管，柔性连接6消火栓系统焊接钢管7自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管；DN80以下采用丝扣连接；DN80及以上采用沟槽式连接。6.3管道安装工艺6.3.1 PPR管户内埋面层管道采用PPR管。1）热熔器连接步骤：用专用切割器切割管件；抹布擦拭管子31、与管件连接面，保证清洁，无油渍；用尺子和记号笔在管端测量并标出热熔深度；将热熔器换上相应规格热熔头；接通电源，待工作指示灯亮后，方可开始工作；加热时，无旋转的把管端导入加热模具的加热套内，插入到所标志的深度，同时，把管件无旋转的放到另一端加热头上，达到规定标志处；达到规定热熔时间后，把管子和管件从加热套和加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志的深度，保证管子与管件同轴，同时接头形成均匀的凸缘，连接完毕后需静置一定时间。热熔连接的技术参数：管材外径（mm）202532405063熔接深度（mm）1416202122524加热时间（s）578121824加工时间（s）446666冷却时32、间（s）3345662）明装管道在土建做装修前完成；3）暗装管道由于管道暗敷大都属于小管径，暗敷时宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽尺寸的深度为D+20mm,宽度为D+(4060)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂。直埋在地坪层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，洞口有误差，禁止强制校正管道，应清理洞口。6.3.2镀锌钢管(衬塑钢管) 6.3.2.1螺纹连接一、施工工33、艺流程二、主要施工方法主要施工机具管道切割管道套丝砂轮切割机400系列，适用133mm以下管径镀锌钢管套丝机（本工程选用1/42和1/24两种规格）管道套丝序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JISB0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管道螺纹连接序号安装步骤安装图片安装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。2螺纹连34、接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。管螺纹标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35835、02711.512.03009000.406.3.2.2沟槽式卡箍连接一、沟槽式卡箍连接工艺流程：二、沟槽式卡箍连接的优点：1、快速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。2、简易锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。3、可靠卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa，温度-30100，真空度可达到0.08Mpa；垫圈设计成C型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动（见下图1）：5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺36、栓即可。便于管路延伸、更换、转动方向等（见下图2）： 图1 图2沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的衬塑钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。热镀锌钢管沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所37、示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。镀锌钢管沟槽加工示意图：热镀锌钢管沟槽加工示意图符号说明： 1-镀锌钢管 2-水平尺 3-压槽机 4-支撑尾架钢管滚槽的基本参数：钢管滚槽的基本尺寸公称通径38、 Mm钢管外径 mmABC20271481.525321.83242404814.59.52.250575060657680891001081610011412513312514015015915016515016820021919132.52502733003253.3沟槽式卡箍管件安装： 采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。安装方法：1、加工（39、见下表）1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作40、液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。2、管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装方法如下表：1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规41、格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。3、孔式接头（机械三通、机械四42、通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接口，平盖合上紧固螺栓即可；如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以免装上后由于管口不洁造成泄露。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接和沟槽式两种。1.管道定位开孔2. 机械三通安装3. 支管丝接接出方式4. 支管沟槽接出方式管道开孔及操作步骤：1、插好电源，打开电机开关，检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。2、将本机底压上的V形43、铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。3、按规定确认开孔直径，装夹合适的开孔器。4、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。5、扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下， 接近管子时，空看开孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再开机。6、开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却开孔器。7、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放， 不得在地上托运机器。机械三通安装：1、密封圈涂润滑剂2、密封圈放入机械三通密封槽3、机械三通卡入钢管孔洞4、用限力扳手上紧螺栓机械四通安装：机械四通安装示意图符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械44、四通开孔4、法兰片安装法兰盘安装要求及步骤1、去除钢管端部毛刺2、将密封圈套入管端3、将法兰盘打开扣到管子沟槽里4、法兰盘与管子扣紧无间隙5、将法兰与阀门口对齐安上螺栓6、用限力扳手上紧螺栓5、管件安装示意图直接头机械三通有刚性和绕性两种接头在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。沟槽式街头应符合国家现有的有关产品标准，其工作压力应与管道压力相匹配。沟槽式街头应符合国家现有的有关产品标准，其工作压力应与管道压力相匹配。6、主要施工机具机具名称示意图切割机钢管切割机压槽机开孔机管架焊接钢管1).管道焊接流程2).焊接方法的选用本工程消火栓系统及压力排水系统钢管需要进行焊接安装，其中管径最大为DN145、50。为了满足本工程大量管道的焊接工艺要求，对常用的两种焊接工艺：手工电弧焊和CO2气体保护焊作对比分析，通过对比分析做出选择。两种工艺的特点见下表所示：焊接方法工艺特点手工电弧焊1、焊接设备简单、便宜。2、焊接方法灵活，可用于全方位焊，适应性强。3、对风和气流的影响不敏感。4、焊接速度低，生产效率低。CO2保护焊1、焊接熔深较大，电弧穿透能力强，可减少焊接层数。2、焊后无焊渣，在多层焊时不必中间清渣，管道内壁无焊渣。3、焊丝自动进给，焊接过程无停顿，焊接速度快。4、焊接热量集中，热影响区窄，焊后变形小。5、焊枪较粗，不便于焊接时观察，焊接小管时易焊偏。6、室外焊接时，应采取防风措施。7、飞溅46、较大，弧光强度较大。通过上述两种焊接方法的比较并根据我司多年的施工经验，对本工程使用焊接连接的管道采用手工电弧焊。3).焊接机具选择本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机。焊接设备样图见下表所示。交流电焊机手提焊机4).焊工的选派与培训管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。5).焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊47、接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。6).手工电弧焊接施工要领坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：项次厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度()113型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.5269型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.0管道对口管道对口采用支架或者吊架调整中48、心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。焊接注意事项a.采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。b.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。c.管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接49、层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。具体选用标准见下表所示。 管壁厚度（mm）层数焊条直径电流大小A第一层以后平焊立、仰焊682334120180901601023345140260120160143445d.焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。e.在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足的通风。f.为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨等措施。管道内还应防止穿堂风。 50、HDPE排水管1、说明本工程同层排水及立管部分采用HDPE管热熔连接。2、生活污废水塑料管道坡度应按照下表：序号管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺，拉线尺量检查3、主要施工方法HDPE管热熔连接，DN50采用热熔器连接，DN50以上采用电动液压热熔机热熔对接。热熔连接主要施工机具：热熔器连接步骤：切管切管用专用切割器切割管件；用抹布擦拭管子与管件连接面，保证清洁，无油渍；用尺子和记号笔在管端测量并标出热熔深度；给热熔器换上相应规格热熔头；接通电源，待工作指示灯亮后，方可开始工作；加热时，无旋转的把管端导入加热模51、具的加热套内，插入到所标志的深度，同时，把管件无旋转的放到另一端加热头上，达到规定标志处；达到规定热熔时间后，把管子和管件从加热套和加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志的深度，保证管子与管件同轴，同时接头形成均匀的凸缘 。连接完毕后需静置一定时间。热熔连接的技术参数：管材外径（mm）202532405063熔接深度（mm）1416202122524加热时间（s）578121824加工时间（s）446666冷却时间（s）334566电动液压热熔机热熔对接步骤如下：用熔焊机的夹具夹紧两管，并清洁管端；用铣刀切平端口；并调整两管中心轴线在一条直线上；将熔焊机的加热工具放在两端面之间，施52、热加压；拿走加热工具，冷却一定时间，然后卸压。HDPE管材热熔对接参数典型值公称壁厚（mm）对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度21010压力：0.01Mpa预热温度21010焊接压力：0.15Mpa预热时卷边高度（mm）加热时间（s）允许最大切换时间（s）冷却时间（min）23.90.530404454.36.90.540705610711.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.61.51702101025326.3.5 A型铸铁排水管1、说明本工程地下一层横干管及出户管、地下室卫生间采用A型53、柔性排水铸铁管。2、生活污废水铸铁管管道坡度应按照下表序号管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501073、A型柔性铸铁排水管特点A型铸铁排水管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点，承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多。比较适用于排水横干管、出户管，A型管由于法兰压盖连接的机械性能较好，在做排水横干管时，可以保证使用寿命和使用功能。同时，由于自身良好的机械强度，特别适用于高层排水出户横管，可以承受上层来水的冲击力。4、主要施工方法序号安装步骤安装图片安装说明1准备在插口54、上面画好安装线，承插口端部间隙取510mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。2对口在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。3定位将插口断插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。4锁紧紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。6.4管道支吊架安装一般规定1、位置正确，埋设应平整牢靠。2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm间隙，纵向移动量应符合设计要求。4、无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的55、反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。钢管管道支架钢管管道支架的最大间距应符合下表要求：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温22.52.52.533444.567788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112给水塑料管、复合管管道支架采暖、给水及热水供应的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表要求,采用金属管道制作的支架,应在管道及支架间加衬非金属垫或套管.管径(mm)121416182025324050637590最大间距(m)立管0.50.60.70.80.9156、.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.35热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8排水塑料管管道支架排水塑料管管道支架最大间距应符合下表:管径(mm)5075110125160最大间距(m)垂直1.21.52.02.02.0水平0.50.751.101.301.6柔性铸铁排水管管道支架铸铁排水管横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装一副，当管材长度小于1.2m时，可间隔安装，横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一副，57、当横管长度超过12m时，每12m必须设置一副防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；立管支架的间距不得大于3m。支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在接头上；6.5阀门、设备及部件安装阀门安装1）说明本工程生活给水DN50以下采用截止阀，DN65以上采用闸阀，不锈钢或铜材质。生活给水采用不锈钢或铜质消声缓闭止回阀，水泵出水采用不锈钢或铜质防水锤止回阀。消防阀门选用球墨铸铁阀体、不锈钢阀板和转轴。2）施工工艺流程3）主要施工方法阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查1058、%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门安装，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。截止阀、止回阀、减压阀、疏水阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）是有方向性59、的，安装不能装反向。闸阀和中心垂直板式蝶阀没有方向规定。闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，严禁倒装。升降式止回阀只能安装在水平管道上。减压阀宜安装在水平管道上。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。6.5.2水表安装1）施工工艺流程2）主要施工方法先检查水表的型号、规格要与设计要求相符，要产品质量检验合格证。核对预留水表分支的接头、口径、标高及水表位置的实际环境，应满足施工安装的技术要求。在墙上标出水表、阀门、活节等配件安装60、位置及水表前后所需直线管段长度，再由前往后逐段量尺、下料、配管连接。水表安装时要注意：水表箭头方向应与流水方向相一致；对螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段；对其它水表，表前后就有不小于300mm的直线管段。水表支管除表前后需有直线管段外，其它超出部分管段应设乙字弯沿墙敷设，支管长度大于1.2m时，应设管卡固定。水表安装应平正，进水口中心距地面标高符合设计要求。水表外壳距墙内表面距离为1030mm。管道螺纹连接口处，根部有外露螺纹，将多余油麻清理干净，对破损的镀锌层表面做好防腐处理后，再刷银粉。水表连接处如使用铜质零件时，应对钳口用布包扎或在钳口处加以软垫，防止损伤铜件。当给水61、系统在进行冲洗时，应将水表卸下，待冲洗完毕后再行复位。远传式水表通过中继器、网络控制器，将信号传至控制中心。6.5.3室内消火栓安装1、说明本工程采用室内组合式消火栓柜SG24D65Z-J(单栓)和SG28D65Z-JFJ(单栓)两种。根据设计要求须采用普通和稳压两种消火栓。管井处消火栓箱暗装，其余明装。每箱体放置两具手提式磷酸铵盐灭火器。施工工艺流程2、主要施工方法室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。消火栓分为明装、半明装、暗装三种安装方式，本工程为明装和暗装两种。明装消火栓安装时需与装饰配合。暗装时消火栓箱25mm厚铝合金外框可露出装饰面。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门62、框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理消火栓箱门或经装饰暗包装处理的消火栓箱正前方装饰面上应有明显的红色“消火栓、火警、119”字样。室内消火栓箱示意图安装要求消火栓1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。2、金属消火栓箱不得用气焊开孔暗装于墙内的消火栓箱子。3、安装前要对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一63、般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，有的箱体需配置灭火器。箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。6.5.4喷头安装喷淋头的规格型号、数量、位置，应严格按图纸设计要求，不得随意更改；喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。应使用专用扳手安装。在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。几种喷头安装形式直立型喷头安装带集热板的直立型喷头安装有吊顶的下垂型喷头安装边墙型喷头安装64、6.5.5湿式报警装置安装A、湿式报警阀组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。湿式报警系统组成示意图湿式报警装置安装示意图符号说明：1、装配管2、信号蝶阀3、湿式阀4、排水阀5、螺栓6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试验阀10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、试验排水短管13、排水漏斗14、截止阀15、固定支架16、压力表17、表前铃18、水力警铃B、安装要求组件名称安装要求报警阀安装于便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，与配水干管连接，和水流方向一致；报警阀组的排水口接至排水管排放水流指示器管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段，前65、后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活，不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测的位置试验阀报警阀上便于操作与维护的位置水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备过滤器延迟器前，便于检修操作的位置延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无赃物，或再进一步查看报警阀座进水小孔水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装66、完毕后，对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误信号蝶阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门蝶板打开6.5.6潜污泵安装说明本工程地下有两层，单层面积4.2万平米,废水排水在地下二层选用潜污泵抽水，排至室外雨水井。施工工艺流程主要施工方法每台潜污泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜水67、泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管，提升链条为不锈钢制造。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。潜污泵安装详图俯视图侧视图123564171-潜污泵，2-出水管，3-挂钩，4-电缆，5-自动耦合装置，6-液位自动控制装置，7-集水井进水管为了保证潜污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环68、之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。潜污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次；如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。6.6管道试验及冲洗6.6.1管道试压：（1）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕后69、进行水压试验。试压前必须排净空气，试验压力为工作压力的1. 5倍, 10分钟内，压降不超过0.05 Mpa，降至工作压力并保持压力，作外观检查不渗不漏为合格。（2）试压泵一般设在首层或室外管道入口处。（3）试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。（4）打开水源阀门往系统内充水,水满后将阀门关闭。（5）试压完毕后，拆除试压水泵和临时水源,泄净管道系统内的水。6.6.2系统冲洗：（1）管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。（2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管接至排水井或排水70、沟内,截面积不小于被冲洗管道截面60。同时应保证冲洗水流速不小于1.5m/s。（3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到流出的水无污物为止(用白色滤纸进行检验)。（4）安装前所有管道用刷子及棉丝刷净内壁，进行管道内除锈。（5）采用加临时盲板等措施防止各种污物进入管路系统。6.6.3 灌水试验：雨水管道、排水管道安装完毕，隐蔽验收前应做灌水试验。试验时灌水高度不低于底层地面高度，试验时可分层分区进行，满水15分钟后，在灌满延续5分钟，液面部下降为合格。6.6.4 通球试验：（1）通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及引出管。（2）通球试验应在室内排水系统及卫生工具等设备全71、部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。（3）试球一般应采用硬质空心塑料球，也可以选用其它体轻、易击碎的空心球体，试球的外径尺寸应为管道内径的四分之三，但不应小于管道内径的三分之二。（4）排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口检查。（5）横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，应在室外检查井处加临时网罩，以便将试球截住取出。以上试验以试球通畅无阻力为合格，试球不通的，应做好标记，及时清除管道的阻塞物，并应重新进行通球试验，直至合格为止。6.7管道保温1、质量保证（1）保温材料在运送、储存和安装过程中，我们将采取相应的保护措施72、，制定详细的计划和方案，并把此工作内容落实到分项施工交底中，以确保保温材料不受破坏；（2）严格依据技术规格说明书中的技术要求，选购不含石棉物质的保温材料，并严格进行定型检验和材料进货检验。（3）保温材料由厂家出示详细的证明文件和权威机构的检测报告，其各项技术指标应符合上海市消防局的有关规定。（4）保温材料的选购的定型测试（或出示权威机构合格的测试报告）应包含防火测试。2、保温的施工（1）保温工作必须在管道、设备、阀门等安装完毕通过检查及测试后进行。（2）保温工作力求外表整洁美观，保温材料保证清洁和干燥。（3）除图纸特别说明外，穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。7.质量保证体系及措施7.173、质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。7.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新74、技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。7.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程75、材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。7.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。7.2质量保证体系建立依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、总承包管理、监理单位及北京市质检站的监督、检查和指导。主要岗位质量管理职责7.3质量要素的控制质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。7.3.176、劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。7.3.2施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的77、装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。（4）对出现故障的机械，78、立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。7.3.3材料的优质保证(1) 材料质量的保证。 是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序如图所示。乙供材料设备编报程序（2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要79、求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。其控制流程如图所示。甲供材料控制流程（3）材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，80、存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。7.4质量检验措施我方有符合国家资质要求，并持有正式营业执照的计量检测中心为本工程服务，该中心有完善且健全的检测组织机构。7.4.1试验和检测设备本工程现场所配备的试验和检测设备见“检验、试验设备进场计划”。7.4.2进货检验和试验（1）检验81、程序本标段工程检验程序见下图所示。进货退货验证随货文件转入使用待试验标识抽样试验验证标识状态验证规格、数量检查外观包装材料、半成品检验程序图（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。7.4.3过程检验和试验（1）过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负82、责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。（2）按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。（3）实施首件“三检”，防止成品成批不合格。（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。（5）只有在完成83、规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。7.5技术措施保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工84、水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。（85、5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。（6）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；（7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。7.6常见质量问题86、控制质量控制要点为了确保工程的创优目标，避免因为质量问题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁87、或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘88、烤和使用。（3）管道焊接碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹89、，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短90、管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。（5）管道丝接口处有渗水或滴水现象1）原因：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙91、烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；2）防治：严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用。针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用。8.安全生产保证措施8.1建立安全保证体系为了把安全工作落到实处，本工程中，机电安装工程在总承包安全管理体系的基础上，建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本工程实行项目经理安全责任制，机电安装工程安全消防管理体系隶属总承包工程。从项92、目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系见下图所示。 业主、监理及安检站总承包安全管理领导小组项目经理项目技术负责人工程技术部物资设备部财务合约部办公室安全质量部负责人专职安全员专业工程师各专业施工班实行全过程、全面监督安全保证体系图8.2对员工进行安全消防培训教育1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训，包括安全消防设施的正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时，并做好培训内容、93、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、南京市、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4）开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。5）安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育94、，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度6） 施工现场安全教育程序请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案理人员安全培训种工人培训教育中授课查验上岗证，填写教育卡组织安全教育 工人三级教95、育全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡前教育技术交底检查、班前工具检查、日安全注意事项8.3有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。1、对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。2、安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知96、单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总承包管理部、上级有关部门及苏州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。3、安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4、班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。5、伤亡事故的调查97、和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。8.4疫情的预防和控制现场施工人员密集，在一定条件下易产生疫情。因此，在施工过程中必须采取有效的措施预防疫情和疫情的扩散。在施工过程中，我公司将按照“突发公共卫生事件应急条例”所规定的要求进行现场疫情的预防和控制管理。1、建立疫情控制体系，与北京市有关卫生部门建立有效的联系；2、在卫生部门的监督和指导下进行预防工作（1）改善现场施工人员的生活条件，合理安排施工作业时间，避免疲劳作业，以增加人员的疾病抵抗能力；（2）加强监督检查，纠正施工人员98、的不良生活习惯，提供卫生意识；3、建立疫情通报制度现场一旦发现疫情或疫情迹象，立即与卫生管理有关部门联系，通报情况，以及时进行控制。8.5配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做到前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。1、施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。2、现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3、高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。4、配电箱、99、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。5、施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。6、防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩7、施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。8、施工现100、场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。9.文明施工保证措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。9.1建立文明施工、环境保护体系9.1.1体系建立为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。文明施工环境保护体系如下：项目经理项目副经理物资设备部工程技术部质量安全部办公室安全管理员施工技术人员施工101、班组9.1.2体系中个主要部门职责9.1.2.1项目经理职责1）认真贯彻执行公司的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。2）组织项目副经理、质量安全部、办公室建立本项目的环境危害因素，制定本项目文明施工和环境保护管理计划。3）每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4）组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。9.1.2.2项目副经理职责1）组织学习102、和贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。2）组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。3）会同办公室、质安部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。5）每半月组织文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。9.1.2.3办公室职责1）认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向各部门转发。2）规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。3）加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休103、息场所，保障项目施工顺利进行。4）贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。9.1.2.4安全部职责1）认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。指导施工班组搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。2）深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。3）在项目副经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查104、出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。4）负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向总承包管理部和上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。9.1.2.5工程技术部职责1）负责编制本工程文明施工和环境保护的技术措施。2）参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。3）贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发105、生的事情负直接责任。9.1.2.6物资设备部职责1）负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。2）按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。3）对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。4）按照项目部的统一部署，规则整齐地停放各种大型施工设备。5）认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。9.1.2.7专业技术人员职责1）认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的106、程序文件。并向班组做好技术交底。2）每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。9.1.2.8施工人员职责1）认真学习公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。严格按照操作规程施工。2）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。3）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。9.2生产、生活垃圾的统一管理1、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，并分有害与无害；可回收与不可回收，派专人管理和清理。生活区垃圾集中107、统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。2、建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。3、注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。4、在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。5、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。6、为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。7、现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送108、中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。9.3有毒、有害物质的统一管理1、现场有毒、有害物质有：废油桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废离心玻璃棉、废铝泊纸、废电池、废复写纸、废涂改液等2、以上有关有毒、有害物质按总承包商的规定统一管理，如总承包商没有具体要求，按公司污染防治程序规定执行。9.4材料堆放、机具停放的统一管理1、各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2、禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部109、门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3、对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。4、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。9.5有效控制噪音污染1、夜间施工在总承包管理部的统一协调下进行，同时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。2、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理110、安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。3、要减少施工噪音对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。4、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。5、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。9.6合理排放污、废水施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。在办公区、临设区及施工现场设置若干临时小便桶，并随时清理。严禁工人现场随地便溺，一经发现给予经济罚款。建立节约措施消灭长流水。生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池111、沉淀处理后，再合理排放。临时宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。10.冬季施工措施10.1冬季施工准备工作措施1、每日关注天气预报情况，经常与气象部门、公司有关部门联系，收集气象预报资料，及时掌握、了解近期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。2、落实各级施工责任制：现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。3、做好技术交底：在每个分项工程施工前，由各专业施工员向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及112、各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。4、加强施工质量检查：各专业施工员及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。专业施工员、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。10.2冬季施工技术措施1、各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5时采取相应113、防冻措施。2、给排水、消防工程必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净。3、已安装好的各种管道均进行管口临时封堵，明装塑料管道全部进行包裹，做好冬季施工成品保护工作。4、在-5以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。5、卫生器具内不准存水。6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5时，应在采暖条件下施工。10.3冬季施工安全文明施工措施1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。2、在冬季施工114、开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。4、施工用电（1）、严格按施工用电施工组织设计执行，严禁乱拉乱扯。（2）115、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。（3）、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。5、现场加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。6、生活区装设电热水器，保证现场施工及生活充足热水供应。7、消防措施（1）、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。（2）、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。（3）、坚116、持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。（4）、电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场。（5）、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。（6）、宿舍内严禁点火及私自接电取暖。8、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。9、在大风、雪、雾天气施工前，应重点117、检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。11雨季施工措施1、施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。2、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。4、机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。6、对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。7、风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。8、认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。9、临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝；临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。10、高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网，临时脚手要符合安全规程。作业人员要系安全带，所用材料要平稳堆放，工具应放入工具袋内，禁止抛掷物件。